160 HF / 190 HF
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1. N Code 160 HF Code 190 HF Description 1 CO9XNP1500040000 CO9XNP1500040000 Shoulder belt 2 PFGOIELINVIGOTP PFGOIELINV 160TP Cover 3 CO9R302H06 CO9R302H06 Rear panel 4 CO2C0252TO25B CO2C0252T025B Primary cable 5 1CO9M230Q105AE210 9 2300105 210 230 6 7 22193 CO7CPT22193 Knob 22 mm 7 CO7CPTI5183 CO7CPT15183 Knob 15 mm 8 PFG909EL00010160 PFG909EL00010190 Front panel sticker 9 COOQFF10525 COOQFF10525 Female panel socket 5P 10530 CO0QFM 10530 Male plug 5P 10 COSE2ES 1 480 COSE2ES 1 480 Gaz racord 11 CO9NSF05050 CO9NSF05050 Panel socket 50 mm2 12 PFC8CO5201320208 PFC8035340320208 Main PC Board 13 PFG62241505B7S5N PFG62241505B7S5N Front panel 14 PFC8CO5331101069 PFC8CO5331101069 Microprocesor PCBoard PFC8CO5221115069 PFC8CO5221115069 Frontal PC Board 15 PFB13105G001600C PFF3307160001C Inductance 16 PFA815032510000 PFA815032510000 Base 17 CO2B2 2M12301 8 CO2B2 2M12301 8 Electrovalve 230V 18 COODB2A321622T4Q CO0DB2A321622T4Q ON OFF switch 31 7 MAINTENANCE This arc welding equipment should be routinely maintained according to the manufacturers recommendations access and service doors and covers should be closed and properly fastened when the arc welding equipment is in operation The arc welding equipment should not be modified in any way except for those changes and adjustments covered in the manufacturer s instructions In particular the spa2. HOLd nHH3LNI OHOIN vym 9 HOGVTILN3A 5 ODINHIL HOGVNHOASNVHL 02018 HOLdNHHILNI NO 60 NLO 5 9 0 433 3 8009955330940 83 8 10 6 LISTA DE PECAS N C digo 160 HF C digo 190 HF Descric o 1 CO9XNP1500040000 CO9XNP1500040000 Alca de suspens o 2 PFGOIELINVIGOTP PFGO1ELINV160TP Tampa 3 CO9R302H06 CO9R302H06 Painel traseiro 4 CO2C0252T025B CO2C0252T025B Cabo de alimenta o 5 1CO9M230Q105AE210 CO9M230Q105AE210 Ventilador 230V 6 CO7CPT22193 CO7CPT22193 Bot o diam 22 mm 7 7 15183 CO7CPT15183 Bot o diam 15 mm 8 PFG909EL00010160 PFG909EL00010190 Painel polic adesivo 9 COOQFF10525 COOQFF 10525 Base f mea 5P 00 10530 00 10530 Ficha macho 5 10 COSE2ES 1 480 COSE2ES 1 480 Racord g s 11 CO9NSF05050 CO9NSF05050 Tomada r pida 50 mm2 12 PFC8CO5201320208 PFC8035340320208 M dulo 13 PFG62241505B7S5N 62241505 755 Painel frontal 14 PFC8CO5331101069 PFC8CO5331101069 Circuito electr nico microprocessador PFC8CO5221115069 PFC8CO5221115069 Circuito electr nico frontal 15 PFB13105G001600C PFF3307160001C Indut ncia 16 PFA815032510000 PFA815032510000 Base 17 2 2 2 12301 8 2 2 2 12301 8 Electrov lvula 18 CO
3. 2 Selection mode HF haute frequence o Lift Arc Pousser touche 8 pour selectionner HF voyant 7 allum o Lift Arc voyant 7 teinte 3 Selection mode 2T 2temps 4 temps Pousser touche 11 pour selectioner 4T voyant 10 allum 2T voyant 10 teinte cycle 2 temps 1 ont t EvhnouN 1 ssement 1 i Evanoui ss ment 4 R gler parametres cycle TIG 4 1 Pr gaz R gler potentiometre 2 pour le temps desir entre 0 3 et 5 seg et de suite pousser touche 5 pendant 1 segonde Le voyant 3 cligne pour memoirizer le temps de pr gaz En soudage voyant 3 s allume pendant le temps de pr gaz selection Note En mode Lift Arc la valeur de pr gaz est r gler manuelement pour l op rateur 4 2 Post gaz R gler potentiometre 13 pour le temps desir entre 2 et 20 seg et de suite pousser touche 11 pendant 1 segonde Le voyant 12 cligne pour fixer le temps de post gaz En soudage voyant 12 s allume pendant le temps de post gaz memoiriz 4 3 Mont e de soudage Up slope R gler le potentiometre 2 pour le temps desir entre 0 et 10 seg 4 4 Rampe d vanouissement Down slope R gler le potentiom tre 13 pour le temps desir entre O et 20 seg 5 R gler le courant de soudage sur le potentiometre 1 pour la valeur desir Note Ces valeurs resterons memoiriz s apr s d lier le poste 39 2 6 SCHEME ELECTRIQUE JAILISOd auHaL NO
4. O filtro protector deve proteger se dos choques e projec es por um vidro transparente O vidro inact nico utilizado deve usar se com filtro protector Deve ser renovado pelas mesmas refer ncias n mero do nivel de opacidade grau DIN Ver o quadro junto que indica o grau de protec o recomendado ao m todo de soldadura As pessoas situadas na proximidade do soldador devem estar protegidas pela interposi o de cortinas de protec o anti UV e se necess rio por uma cortina de soldadura provida de filtro protector adequado Processo de Soldadura Intensidade da corrente em Amp MMA El ctrodos sobre metal MIG sobre ligas TIG sobre todos metais MAG Arco Ar Corte Plasma Dependendo das condi es de uso deve se regular pelo n mero mais pr ximo A Express o metal abrange aco ligas de aco cobre e ligas de cobre A rea sombreada representa as aplica es onde o processo de soldadura n o normalmente utilizado 1 3 2 Risco de les es internas Seguranca contra fumos e vapores gases nocivos e t xicos As operag es de soldadura por arco com el ctrodos devem realizar se em lugares convenientemente ventilados Os fumos de soldadura emitidos nas zonas de soldadura devem recolher se quando s o produzidos o mais poss vel da sua e filtrados ou evacuados para o exterior Artigo R 232 1 7 decreto 84 1093 de 7 12 1984 Os dissolventes clo
5. Pr flow gas Adjust desired time with nr 2 potentiometer between 0 3 and 5 sec after push nr 5 key button Wait 1 second to memorize pr flow gas Nr 3 led indicator flicks During welding nr 3 led indicator lights on during pr flow gas selected gas time Note in Lift Arc mode operator manually effectuates pr flow gas time 4 2 Post flow gas Adjust desired time with nr 13 potentiometer between 2 and 20 sec After push nr 11 key button Wait 1 second to memorize pr flow gas Nr 12 led indicator flicks During welding nr 12 led indicator lights on during post flow gas selected gas time 4 3 Up slope time Regulate nr 2 potentiometer for desired time between 0 and 20 sec 4 4 Down slope time Regulate nr 13 potentiometer for desired time between 0 and 20 sec 5 Regulate welding current with nr 1 potentiometer Note These values will stay memorized even after switch off the welding set 29 5 ELECTRICAL DIAGRAM 3AILISOd NOILO3NNOO HLHVI HOLIMS HOYOL G 065 4 E 395018 2018 AHVWIHd 208 AUVANO93S TVWH3HI O LS De P OL O e 3 SVO Dd TV1NOH3 34 HOSS3904Hd OHIIW 30 EARTH CONNECTION CONNEXION TERRE 6 SPARE PARTS LIST
6. 450 1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500 Proc d de soudage connected techniques Electrodes enrob es sur m taux lourds MIG sur m taux l gers TIG sur tous m taux MAG Gougeage air arc Coupage Plasma Selon les conditions d utilisation le num ro d chelon imm diatement sup rieur ou inf rieur peut tre utilis L expression m taux lourds couvre les aciers les aciers alli s le cuivre et ses alliages Les zones noircies ci dessus correspondent aux domaines o les proc d s de soudages ne sont pas habituellement utilis s dans la pratiques actuelle de la soudure NOTE Il faut utiliser un chelon plus lev s i le soudage est effectu avec un clairement ambiant faible 1 3 2 Risques d atteintes internes S curit contre les fumes et les vapeurs gaz nocifs et toxiques Les op rations de soudage l arc avec lectrodes doivent tre ex cut es sur des emplacements convenablement a r s Les fum es de soudage mises dans les ateliers doivent tre capt es au fur et mesure de leur production au plus pr s possible de leur mission et le mieux possible et vacu es directement l ext rieur Si vous tes dans un tel cas vous devez vous quiper en cons quence Art R 232 1 7 d cret 84 1093 du 7 12 1984 Les solvants chlor s et leurs vapeurs m me loign s s ils sont concern s par les rayonnements de l arc se transforment en gaz
7. Equipo muy sucio Abrir y soplar con aire seco Ventilador no parado Verificar ventilador MAL ASPECTO DEL CORD N DE SOLDADURA Conexi n de polaridad incorrecta Corregir la polaridad del electrodo seg n indicaci n del fabricante Suciedad en las partes a soldar Limpiar y desengrasar las partes a soldar 22 1 SAFETY INSTRUCTIONS In its conception specification of parts and production this machine is in compliance with regulation in force namely the European Standards EN and internationals IEC There are applicable the European Directives Electromagnetic compatibility and Low voltage as well as the standards IEC 60974 1 EN 60974 1 and IEC 60974 10 EN 60974 10 1 1 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY The user is responsible for installing and using the arc welding equipment according to the manufacturer s instructions If electromagnetic disturbances are detected then it shall be the responsibility of the user of the arc welding equipment to resolve the situation with the technical assistance of the manufacturer In some cases this action may be as simple as connect to earth the welding circuit In other cases it could involve constructing electromagnetic screens enclosing the welding power source and the work complete with associated input filters In all cases electromagnetic disturbances shall be reduced to the minimum to avoid troubles Before installing arc welding equipment the
8. Pulsar tecla 5 led 4 acende 2 Selec o modo HF alta frequ ncia ou Lift Arc Pulsar tecla 8 para seleccionar HF led 7 aceso ou Lift Arc led 7 apagado 3 Selecc o modo 2T 2 tempos ou 4 tempos Pulsar tecla 10 para seleccionar 4T led 9 aceso ou 2T led 9 apagado Ciclo 2 tempos 4 Regular os par metros de ciclo TIG 4 1 Pr g s Regular potenci metro 2 para o tempo desejado entre 0 3 e 5 seg e de seguida pulsar tecla 5 durante 1 segundo O led 3 pisca para memorizar o tempo de pr g s Em soldadura o led 3 acende durante o tempo de g s pr selecionado Nota Em modo Lift Arc o valor de pr g s regulado manualmente pelo operador 4 2 Post g s Regular o potenci metro 12 para o tempo desejado entre 2 e 20 seg e de seguida pulsar tecla 11 durante 1 segundo O led 11 pisca para fixar o tempo de post g s Em soldadura o led 11 acende durante o tempo de p s g s memorizado 4 3 Rampa de subida de corrente Up slope Regular o potenci metro 2 para o tempo desejado entre 0 e 10 seg 4 4 Rampa de descida de corrente Down slope Regular o potenci metro 12 para o tempo desejado entre 0 e 20 seg 5 Regular a corrente de soldadura atrav s do potenci metro 1 para o valor desejado Nota Estes valores ficar o memorizados mesmo depois de desligar o aparelho 2 5 ESQUEMA ELECTRICO OALLISOd 3NHO8
9. obligar n a adoptar medidas de seguridad muy serias para soldar en los recintos poco ventilados o h medos 1 2 3 Riegos incendios o explosi n Soldar puede implicar riesgos de incendios o explosi n Es necesario observar algunas precauciones Retirar todos los productos explosivos o inflamables de la zona de soldadura Comprobar que existe cerca de esta zona un n mero suficiente de extintores Comprobar que las chispas proyectadas no podr n desencadenar un incendio recordar que estas chispas pueden reavivarse varias horas despu s del final de la soldadura 1 3 PROTECCION INDIVIDUAL 1 3 1 Riegos de lesiones externas Los arcos el ctricos producen una luz infrarroja y rayos ultravioletas muy vivos Estos rayos dafiar n sus ojos y quemar n su piel si no se protegen correctamente El soldador debe estar equipado y protegido en funci n de las dificultades del trabajo Taparse de modo que ninguna parte del cuerpo de los soldadores pueda entrar en contacto con partes met licas del equipo de soldadura y tambi n aqu llas que podr an encontrarse con la tensi n de la red de alimentaci n El soldador debe llevar siempre una protecci n aislante individual 14 Los sistemas de protecci n del soldador ser n los siguientes guantes delantales zapatos de seguridad etc Estos ofrecen la ventaja suplementaria de protegerlos contra las quemaduras provocadas por las proyecciones y escorias Los utilizadores deben asegurarse del
10. terra da pe a deve efectuar se directamente mas em alguns pa ses onde isto n o autorizado a liga o deve efectuar se por uma resist ncia de capacidade em fun o da regulamenta o nacional Blindagem e protec o A blindagem e a protec o selectiva de outros cabos e materiais na zona circundante podem limitar os problemas de interfer ncias A blindagem de toda a instala o de soldadura deve considerar se para aplica es especiais 1 2 SEGURANCA EL CTRICA 1 2 1 Ligac o rede de alimentac o Antes de ligar seu aparelho comprove que O contador el ctrico o dispositivo de protec o contra as sobre intensidades e a instala o el ctrica s o compat veis com a pot ncia m xima e a tens o de alimenta o do seu equipamento de soldadura indicados na placa de caracter sticas do aparelho liga o monof sica com terra deve realizar se sobre uma tomada adequada intensidade m xima do equipamento de soldadura Se o cabo se liga a um posto fixo a terra se est prevista nunca dever ser cortada pelo dispositivo de protecc o contra os choques el ctricos O interruptor da fonte de corrente de soldadura deve estar na posic o OFF 1 2 2 Posto de trabalho A aplica o da soldadura por arco implica o estrito cumprimento das condi es de seguran a sobre corrente el ctrica decreto de 14 12 1988 necess rio garantir que nenhuma parte met lica acess vel aos soldadores possa entrar e
11. DE REDUCTION DES EMISSIONS Alimentation L quipement de soudage doit tre connect au r seau selon les indications du constructeur Si des interf rences apparaissent il peut tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles le filtrage de l alimentation Il faut prendre en consid ration le blindage des c bles d alimentation des quipements de soudage install s de facon permanente dans des conduits m talliques ou quivalents Le blindage doit tre r alis en respectant une continuit lectrique de bout en bout Il doit tre connect la source de soudage de ce qu un bon contact lectrique soit maintenu entre le conduit et l enceinte de la source de soudage C bles de soudage Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possible et plac s proches l un de l autre m me le sol ou pr s du sol Connexion quipotentielle On doit prendre en compte les liens entre tous les composants m talliques de l installation de soudage et adjacents cette installation Cependant les composants m talliques reli s la pi ce sur laquelle on travaille augmentent le risque de choc lectrique si l utilisateur touche les composants m talliques et l lectrode en m me temps L utilisateur doit tre isol de tous les composants m talliques reli s Conexion la terre Quand la pi ce souder n est pas reli e la terre soit pour des raisons de s curit lectrique soit en rais
12. advantages in its production of the wide experience in the manufacturing of welding machines along with the latest power electronics technologies It will give you entire satisfaction for years if you respect all the operating and maintenance instructions given in this manual We strongly suggest to read very carefully the chapters concerning security and individual protection before using this machine 1 SAFETY INSTRUCTIONS 23 2 DESCRIPTION 26 3 TECHNICAL DATA 27 4 INSTALATION 27 5 ELECTRICAL SCHEMA 30 6 SPARE PARTS LIST 31 7 MAINTENANCE 32 La machine que vous venez d acqu rir a b n fici dans sa r alisation de la grande exp rience du fabricant dans la conception et la fabrication de mat riels de soudage ainsi que des derniers progr s techniques en lectronique de puissance Cette machine vous donnera enti re satisfaction pour nombreuses ann es si vous respectez les conditions d emploi et d entretien d crites dans ce manuel Nous vous recommandons galement la lecture attente des chapitres consacr s la s curit et la protection individuelle avant d utiliser cet appareil 1 INSTRUCTIONS DE SECURIT 33 2 DESCRIPTION 36 3 CARACTERISTIQUES 37 4 RACCORDEMENT AU RESEAU 37 5 SCHEMA ELECTRIQUE 40 6 NOMENCLATURE 41 7 MAINTENANCE 42 1 INSTRU ES DE SEGURAN A Esta m quina na sua concep o especifica o de componentes e fabrica o est de acordo com a regulamenta o em vigor nomeadame
13. buen estado de estos sistemas de protecci n y renovarlos en caso de deterioro Es indispensable proteger los ojos contra los golpes de arco deslumbramiento del arco en luz visible y las radiaciones infrarroja y ultravioleta El cabello y la cara contra las proyecciones La pantalla de soldadura con o sin casco siempre se provee de un filtro protector especificado con relaci n a la intensidad de la corriente del arco de soldadura Normas NS S 77 104 A 88 221 A 88 222 filtro coloreado puede protegerse de los choques y proyecciones por un cristal transparente La pantalla utilizada debe usarse con filtro protector Debe renov rselo por las mismas referencias n mero del nivel de opacidad Ver en cuadro siguiente el nivel de protecci n recomendado al m todo de soldadura Las personas situadas en la proximidad del soldador deben estar protegidas por la interposici n de pantallas protecci n anti UV y si es necesario por una pantalla de soldadura provista del filtro protector adecuado NF S 77 104 por A 1 5 Proceso de Soldadura Intensidad de corriente Amp MIG sobre metal MIG sobre aleaciones TIG sobre todos metales ON s i ou c s MEM Dependiendo de las condiciones de uso debe reglarse por el n mero m s pr ximo La expresi n metal se entiende para aceros cobre y aleaciones de cobre La rea sombreada representa las aplicaciones donde el proceso de soldadura no es normalmente utili
14. o suplementares h Hora qual os materiais de soldadura e outros equipamentos funcionam 1 1 1 M todos de redu o das emiss es Alimenta o O equipamento de soldadura deve ligar se rede segundo as indica es do fabricante Se surgem interfer ncias pode ser necess rio tomar precau es suplementares como instalar filtros de alimenta o E necess rio ter em conta a blindagem dos cabos de alimenta o dos equipamentos de soldadura instalados de maneira permanente em condutas met licas ou equivalentes A blindagem deve realizar se respeitando uma continuidade el ctrica Deve ligar se a fonte de soldadura de modo que haja sempre um bom contacto el ctrico Cabos de soldadura Os cabos de soldadura devem ser t o curtos quanto poss vel evitando extens es e estar em boas condi es de uso Liga o Equipotencial Devem ter se em conta os v nculos entre todos os componentes met licos da instala o de soldadura e adjacentes a esta instala o Os componentes met licos ligados s pe as sobre as quais se trabalha aumentam o risco de choque el ctrico se o utilizador toca os componentes met licos e o el ctrodo ao mesmo tempo O utilizador deve estar isolado de todos os componentes met licos ligados Liga o terra E necess rio ter cuidado para que a liga o terra da pe a n o aumente os riscos de les es para o utilizador ou n o cause danos em outros equipamentos el ctricos Quando necess rio a liga o
15. toxiques S curit dans l emploi des gaz soudage sous gaz inerte TIG ou MIG Stockage sous forme comprim e en bouteille Conformez vous aux consignes de s curit donn es par le fournisseur de gaz et en particulier pas de choc arrimez les bouteilles pargnez leur les coups pas de chaleur excessive sup rieure 50 C D tendeur Assurez vous que la vis de d tente est desserr e avant le branchement sur la bouteille V rifiez bien le serrage du raccord de liaison avant d ouvrir le robinet de bouteille N ouvrez ce dernier que lentement et d une fraction de tour En cas de fuite ne desserrez jamais un raccord sous pression fermez d abord le robinet de la bouteille Utiliser toujours des tuyauteries souples en bon tat 35 2 DESCRIPTION Le g n rateur 190 HF fait partie d une nouvelle g n ration d onduleurs de soudage par le fabricant Cet appareil utilise les techniques les plus modernes de l lectronique de puissance en utilisant le principe d onduleur IGBT ce qui permet une r duction consid rable du poids et de l encombrement le contr le dynamique et la r gulation du courant de soudage a protection intrins que des composants de puissance une grande puissance dans un petit volume avec une diminution importante de la consommation REF PANNEAU AVANT 1 R glage du courant de soudage 2 R glage du temps de mont e d arc Up slope R glage du temps pr gaz
16. user shall make an assessment of potential electromagnetic problems in the surrounding area The following shall be taken into account a Supply cables control cables signalling and telephone cables above below and adjacent to the arc welding equipment b Radio and television transmitters and receivers c Computer and other control equipment d Safety critical equipment e g guarding of industrial equipment e The health of the people around e g the use of pacemakers and hearing aids f Equipment used for calibration or measurement g The immunity of other equipment in the environment The user shall ensure that other equipment being used in the environment is compatible This may require additional protection measures h The hour of day when welding or other activities are to be carried out 1 1 1 Methods of reducing emissions Connection to mains Arc welding equipment should be connected to the input supply system according to the manufacturer s recommendations If interference occurs it may be necessary to take additional precautions such as filtering of the supply system Consideration should be given to shielding the supply cable of permanently installed arc welding equipment in metallic conduit or equivalent Shielding should be electrically continuous throughout its length The shielding should be connected to the welding power source so that good electrical contact is maintained between the conduit and the welding power so
17. 05 115 Classe de protecc o IP 23 IP 23 Classe de isolamento H H Normas IEC EN 60974 1 IEC EN 60974 1 Peso Kg 7 4 7 4 Dimens es Lx 24 x 15 x 36 24 x 15 x 36 160 HF 190 disp em de protec o interna contra riscos de liga o a fontes de alimenta o inst veis como motogeradores que corta a alimenta o quando o valor da tens o ultrapassa 260V Sistema INVERPROTEK 4 INSTALACAO Os equipamentos devem ser alimentados com tens o de 230V 50 Hz 60 Hz monof sica terra com uma toler ncia de 15 10 Podem alimentar se com um grupo electr geneo de pot ncia igual ou superior a 10 pois est o protegidos contra sobre tens o atrav s do sistema INVERPROTEK O circuito de alimenta o deve estar protegido por um dispositivo fus vel ou disjuntor que corresponda ao valor Ileff da placa de caracter sticas dos equipamentos aconselh vel utilizar um dispositivo de protec o diferencial para seguran a dos utilizadores TERRA Para a protec o dos utilizadores os equipamentos devem ligar se correctamente 4 instala o de terra REGULAMENTO INTERNACIONAL DE SEGURAN A indispens vel estabelecer uma boa liga o terra por meio do condutor verde amarelo do cabo de alimenta o com o objectivo de evitar descargas devidas a contactos acidentais com objectos que estejam em contacto com a terra Se a liga o de terra n o se realiza existe um risco de c
18. 3 Voyant pr gaz 4 Voyant mode TIG 5 Selecteur TIG MMA electrode Memoirization du temps de pr gaz 6 Voyant mode MMA 7 Voyant haute frequence HF activ e 8 Prise rapide 50 mm2 positive 52 9 Raccord de gaz torche TIG 10 Prise rapide 50 mm2 negative 3 11 Raccordement commande torche E 12 Selecteur de mode HF Lift Arc 13 Voyant mode 4 temps 14 Selecteur mode 2T 4T Memoirization du temps de post gaz Interruption manuel de post gaz 15 Voyant post gaz 16 R glage du temps d vanouissement Down slope R glage du temps de post gaz 17 Voyant de conexion au r seau 18 Voyant de protection thermique REF PANNEAU ARRI RE 20 20 Entr e du cable d alimentation 21 Entr e de ventilation 22 Interrupteur g neral ON OFF 23 Raccord gaz entr e 36 3 CARACTERISTIQUES PRIMAIRE 160 HF 190 HF Alimentation monophas e Ver 230 15 10 230 V 415 10 Fr quence Hz 50 60 50 60 Courant primaire MMA A 32 37 Puissance absorb e MMA KVA 7 4 8 5 Courant primaire TIG A 21 28 Puissance absorb e m x TIG KVA 4 8 6 3 Facteur de puissance cos 0 0 98 0 98 Fusible fusion lent A 20 20 SECONDAIRE Tension vide V 60 80 Up 53 80 Up R glage de courant de soudage A 5 160 5 190 Facteur de marche 30 96 A 180 Facteur de marche 40 A 160 Facteur de marche 60 96
19. 622T4Q Interrupteur Marche Arr t 41 8 ENTRETIEN Le poste de soudage doit tre entretenu r guli rement conform ment aux prescriptions du fabricant Les capots et autres acc s doivent tre ferm s et correctement fix s lorsque la source de soudage fonctionne L quipement de soudage ne doit en aucun cas tre modifi sauf indications contraires mentionn es par le fabricant En particulier les clateurs des dispositifs d amor age d arc doivent tre r gl s et entretenus selon les indications du fabricant Avant toute v rification interne et r paration vous assurer que la source de courant de soudage est s par e de l installation lectrique par consignation et condamnation La prise de courant doit tre d branch e Des dispositions doivent tre prises pour emp cher le branchement accidentel de la fiche sur un socle Les tensions internes sont lev es et dangereuses Le coupage par l interm diaire d un dispositif de raccordement fixe doit tre omnipolaire phases et neutre Il est en position ARRET et ne peut pas tre mis en service accidentellement Les travaux d entretien des installations lectriques doivent tre confi s des personnes qualifi es pour les effectuer V rifier le bon tat d isolement et les raccordements corrects des appareils et accessoires lectriques prises et c bles souples d alimentation c bles gaines connecteurs prolongateurs socles sur la source de courant pinces de
20. A 130 140 Facteur de marche 10096 A 105 115 Classe de protection IP 23 IP 23 Classe de isolement H H Normes TEC EN 60974 1 IEC EN 60974 1 Poids Kg 7 4 7 4 Dimensions C x L x cm 24x 15 x 36 24 x 15 x 36 160 HF 190 HF sont fabriqu avec un syst me de protection interne contre risques de conexion aux groupes moteur g nerateurs qui coupe l alimentation quand la valeur de tension surpasse 260V Syst me INVERPROTEK 4 INSTALATION Le g n rateur doit tre aliment par une source de tension 230V 50 Hz 60 Hz monophas e terre avec une tol rance de 10 Il peut galement tre aliment par groupe lectrog ne de puissance gale o superi ure 10 car l appareil est prot g contre les risques de surtension par le syst me Inverprotek qui coupe l alimentation quand la tension surpasse 260V L alimentation doit prot g e par un dispositif de protection fusible ou disjoncteur correspondant la valeur donn e sur la plaque de firme de l appareil Un dispositif de protection diff rentiel n est pas obligatoire mais est recommand pour la s curit des utilisateurs CONEXION A LA TERRE Pour la protection des utilisateurs la source de soudage doit tre correctement connect e l installation de terre REGLEMENTATIONS INTERNATIONALES DE SECURITE C est indispensable de mettre en place une bonne mise le terre au moyen du conducteur vert jaune du c ble d alimen
21. IX3NNOO 2 unaidnsuH3lNI OHOIN O N AoEZ AUIVONO9I3S 2508 anoiwuar T31NOH3 3NLLVTd 3uIVWIHd 2018 Vu3N39 YNALdNYYALNI O O G9 OV UN3ISSIDOYA OYIIM O O zvo 3NNVAOHLO313 V 7 40 7 NOMENCLATURE N Code 160 HF Code 190 HF Description 1 CO9XNP1500040000 CO9XNP1500040000 Bretelle 2 PFGOIELINV160TP PFGOIELINV160TP Couvercle 3 CO9R302H06 CO9R302H06 Panneau arri re 4 CO2C0252T025B CO2C0252T025B Cable primaire 5 CO9M230Q105AE210 CO9M230Q105AE210 Ventilateur 230V 6 7 22193 CO7CPT22193 Bouton 22 mm 7 CO7CPTI5183 7 15183 Bouton 15 mm 8 PFG909EL00010160 PFG909EL00010190 Panneau autocollante 9 COOQFF10525 COOQFF10525 Prise femmele 5P 10530 10530 Fiche male 5P 10 COSE2ES 1 480 COSE2ES 1 480 Connection gas 11 9 5 05050 9 5 05050 Prise rapide 50mm2 12 PFC8CO5201320208 PFC8035340320208 Bloc 13 PFG62241505B7S5N 62241505 755 Panneau avant 14 PFC8CO5331101069 8 5331101069 Circuit electronique microprocesseur PFC8CO5221115069 PFC8CO5221115069 Circuit electronique frontal 15 PFB13105G001600C PFF3307160001C Inductance 16 PFA815032510000 PFA815032510000 Base 17 2 2 2 12301 8 2 2 2 12301 8 Electrovanne 230V 18 COODB2A321622T4Q CO0DB2A321
22. ODB2A321622T4Q COODB2A321622T4Q Interruptor bipolar ON OFF 11 7 MANUTENCAO O equipamento de soldadura deve verificar se regularmente Em nenhum caso se deve soldar com a m quina destapada ou mal aparafusada O equipamento de soldadura n o deve nunca modificar se excepto de acordo com indica es do fabricante Em particular os dispositivos de in cio de arco devem regular se e manter se segundo as indica es do fabricante Antes de qualquer interven o ou repara o deve assegurar se que o equipamento de soldadura est desligado da instala o el ctrica e tomar se medidas para impedir a liga o acidental da ficha na tomada As tens es internas s o elevadas e perigosas O corte da alimenta o por meio de um dispositivo de liga o fixo deve ser bipolar fase e neutro Deve indicar OFF e n o pode entrar em servi o acidentalmente Os trabalhos de manuten o das instala es el ctricas devem confiar se a pessoas qualificadas Cada 6 meses ou mais frequentemente caso necess rio utiliza o intensiva em local muito poeirento deve Comprovar se o bom estado de isolamento e as liga es correctas dos componentes e acess rios el ctricos tomadas e cabos flex veis de alimenta o inv lucros ligadores extens es pin as de massa e porta electrodos Reparar ou substituir os acess rios defeituosos Comprovar periodicamente o aperto para evitar aquecimento das liga es el ctricas Para isto pr
23. P MANUAL DE 5 E MANUAL DE INSTRUCCIONES GB USER S MANUAL F GUIDE DE L UTILIZATEUR 160 HF 190 HF PFL15004098 Esta m quina beneficiou da grande experi ncia do fabricante na concep o fabrica o de equipamentos de soldadura assim como dos ltimos progressos t cnicos em electr nica de pot ncia e dar lhe inteira satisfa o por muitos anos se forem cumpridas as condi es de utiliza o e manuten o descritas neste manual Recomendamos a leitura atenta dos cap tulos sobre seguran a e protec o individual antes de utilizar este aparelho 1 INSTRU ES DE SEGURAN A 3 2 DESCRI O 6 3 CARACTER STICAS 7 4 INSTALA O FUNCIONAMENTO 7 5 ESQUEMA EL CTRICO 10 6 LISTA DE PE AS 11 7 MANUTENCAO 12 E Esta m quina benefici de la gran experiencia del constructor en la concepci n y fabricaci n de equipos de soldadura as como de los ltimos progresos t cnicos en electr nica de potencia y le dar entera satisfacci n durante muchos si se cumplen las condiciones de empleo y mantenimiento descritas en este manual Le recomendamos la lectura atenta de los cap tulos consagrados a la seguridad y a la protecci n individual antes de utilizar este equipo 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 13 2 DESCRIPCI N 16 3 CARACTERISTICAS 17 4 INSTALACION 17 5 ESQUEMA ELECTRICO 20 6 LISTA DE PIEZAS 21 7 MANTENIMIENTO 22 GB The machine you have just acquired has taken
24. PPLY ON OFF main switch is OFF Switch it ON Power supply cable is cutted Check cable and connections No main supply Check circuit breaker and fuses Defective ON OFF main switch Replace the switch YELLOW AND RED INDICATORS ON INPUT VOLTAGE OVER RATED LIMIT Input voltage 265V Check supply voltage Power source connected to 2 phases Connect the machine to proper voltage 230V YELLOW INDICATOR ON WARMING UP Duty cycle over rated if ambient 25 C Let the machine cool it will automatically start again Insufficient cooling air Clean the air inlets Very dusty machine Open the generator and blow it through Fan doesn t start Replace the fan IMPROPER WELDING Wrong electrode polarity Use the right polarity according to the indications of electrode s manufacturer Dirtiness in the weld parts Clean and eventually degrease the weld parts 32 1 INSTRUCTIONS DE SECURIT Dans sa conception especification des composants et fabrication cette machine est en accord avec la reglamentation en vigueur nommament les normes europ ennes EN et internationaux IEC Sont aplicables les Directives Europ ennes Compatibilit Electromagnetique et Baisse Tension bien aussi comme les normes IEC 60974 1 EN 60974 1 et IEC 60974 10 En 60974 10 1 1 COMPATIBILIT ELECTROMAGNETIQUE Si des perturbations lectromagn tiques apparaissent c est de la responsabilit de l utilisate
25. aused by hot pieces spatters etc Check the good state of this equipment and replace them before you are not protected any more 24 It is absolutely necessary to protect eyes against arc rays Protect hair and face against sparks The welding shield with or without headset must be always equipped with a proper filter according to the arc welding current In order to protect shaded filter from impacts and sparks it is recommended to add a glass in front of the shield The helmet supplied with the equipment is provided with a protective filter When you want to replace it you must precise the reference and number of opacity degree of the filter Use the shade of lens as recommended in the following table opacity graduation Protect others in the work area from arc rays by using protective booths UV protective goggles and if necessary a welding shield with appropriate protective filter on NF S 77 104 by A 1 5 o Welding process Coated electrodes MIG on heavy metals MIG on light alloys TIG on all metals MAG Air Arc gouging Plasma cutting Depending on the conditions of use the next highest or lowest category number may be used The expression heavy metals covers steels alloyed steels copper and its alloys The shaded areas represent applications where the welding processes are not normally used at present NOTE Use a higher degree of filters if welding is performed in pr
26. ble 27 WELDING Make the necessary connections to mains and earth as described in Installation Connect the earth and electrode holder to welding plugs positive 8 and negative 10 according to electrode polarity If necessary pay attention to manufacturer instructions Switch on the welding set 22 At the beginning the orange led indicator 19 lights on and immediately turns off if there is no default The red indicator 18 lights on to indicate that the welding set is under voltage Adjust the welding current by means of the respective potentiometer 1 Put the electrode over the welding piece Arc dynamic Adjust of dynamic arc is pre regulated for rutile or basic electrode a 1 Selection of MMA welding process Push 5 key button led 6 lights on 2 Adjust the welding current with nr 1 potentiometer 3 If necessary during welding adjust the welding current value 4 During welding there is a fixed Arc Force value 28 TIG WELDING 1 TIG mode selection Push key button nr 5 led 4 lights on 2 HF high frequency or Lift Arc selection mode Push nr 8 key button to select HF led 7 on or Lift Arc led 7 off 3 2T 2 times or 4T 4 times mode selection Push nr 11 key button to select 4T led 10 on or 2T led 10 off 2 times cycle Welding current 4 times cycle Welding current 4 Adjusting of TIG cycle parameters 4
27. debe estar provista de un dispositivo fusible o cortacircuitos correspondiente al valor reflejado en la placa de caracter sticas del equipo La instalaci n de un dispositivo de protecci n diferencial no es obligatoria sino para la seguridad de los usuarios 4 2 CONEXI N A TIERRA Para la protecci n de los usuarios el equipo debe conectarse correctamente a la instalaci n de tierra REGLAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD Es indispensable establecer una buena conexi n a tierra por medio del conductor verde amarillo del cable de alimentaci n con el fin de evitar descargas debidas a contactos accidentales con partes activas en contacto con tierra Si la conexi n de tierra no se realiza existe un riesgo de choque el ctrico en la carcasa de la maquina 17 SOLDADURA MODO Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el cap tulo Instalaci n Conectar el cable de masa y porta electrodos a las tomas r pidas positivo 8 y negativo 10 segundo la polaridad del electrodo utilizado y de acuerdo con as indicaciones del fabricante Poner en marcha el equipo con el interruptor ON OFF 22 Al inicio el sefializador naranja 19 enciende y se apaga inmediatamente si no existe ninguno defecto El indicador rojo 18 enciende para indicar la alimentaci n del equipo Regular la intensidad de soldadura a trav s del potenci metro 1 Colocar el electrodo sobre la pieza a soldar Din m
28. ding current at 30 96 A 180 Welding current at 40 96 A 160 Welding current at 60 96 A 130 140 Welding current at 100 A 105 115 Protection degree IP 23 IP 23 Insulation class H H Norms IEC EN 60974 1 IEC EN 60974 1 Weight Kg 7 4 7 4 Dimensions Lx W x cm 24 x 15 x 36 24 15 x 36 160 HF e 190 HF is manufactured with an internal protection system against risks of connection to instable power sources like engine driven generators which cuts input power when voltage value rises over 260V INVERPROTEK System 4 INSTALATION 4 1 CONNECTION TO THE MAIN SUPPLY This unit must be connected to a single phase 230V 50 Hz 60 Hz ground with a tolerance of 15 10 It has built in over voltage protection which allows engine driven generator supply Main supply must be protected by fuses or circuit breaker according to the value written on the specifications of the power source It is strongly suggested to use a differential protection for the operator s safety 4 2 CONNECTION TO EARTH For the operator s protection the power source must be correctly grounded according to the International Protections Norms It is absolutely necessary to set a good earth connection with the green yellow wire of the power cable This will avoid discharges caused by accidental contacts with grounded pieces If no earth connection has been set a high risk of electric shock through the chassis of the unit remains possi
29. dos los componentes met licos conectados Conexi n a tierra Cuando la parte que debe soldarse no se conecta a tierra por razones de seguridad el ctrica o debido a su tama o o su posici n Ej casco de barco acer a una conexi n de la parte a tierra puede reducir las emisiones en algunos casos Es necesario sin embargo tener cuidado para que esta conexi n no aumente los riesgos de heridas para el usuario o no da e otros equipos el ctricos Cuando es necesario la puesta a tierra de la parte debe efectuarse por una conexi n directa pero en algunos pa ses donde esto no se autoriza la conexi n debe efectuarse por una resistencia de capacidad y en funci n de la reglamentaci n nacional 13 Blindaje y protecci n blindaje la protecci n selectivos de otros cables y materiales en la zona circundante pueden limitar los problemas de interferencias El blindaje de toda la instalaci n de soldadura puede considerarse para aplicaciones especiales 1 2 SEGURIDAD EL CTRICA 1 2 1 Conexi n a la red de alimentaci n Antes de conectar su aparato compruebe que El contador el ctrico el dispositivo de protecci n contra las sobre intensidades y la instalaci n el ctrica son compatibles con la potencia m xima y la tensi n de alimentaci n de su equipo de soldadura indicados sobre la placa descriptiva del aparato La conexi n monof sica o trif sica con tierra debe realizarse sobre una base adecuada la intensidad m xi
30. emises which are not well lighted 1 3 2 Risk of internal injuries Gases and fumes Gases and fumes produced during the welding process can be dangerous and hazardous to your health Arc welding works must be carried out in suitable ventilated areas Ventilation must be adequate to remove gases and fumes during operation fumes produced during welding have to be efficiently removed during its production and as close as possible from the place they are produced Vapours of chlorinated solvents can form toxic gas phosgene when exposed to ultraviolet radiation from an electric arc Safety in the use of gases welding with TIG or MIG inert gases Compressed gas cylinders Compressed gas cylinders are potentially dangerous Refer to suppliers for proper handling procedures No impact secure the cylinders and keep them away from impacts No excess heat over 50 C Pressure relief valve Check that the pressure relief screw is slackened off before connecting to the cylinder Check that the union is tight before opening the valve of the cylinder Open it slowly a fraction of a turn If there is a leak NEVER tighten a union under pressure but first close the valve on the cylinder Always check that hoses are in good condition 25 2 DESCRIPTION 160 HF and 190 HF models make part of a new inverter welding generation which uses the newest electronic IGBT technology which allows A considerable reduction of weight and dimension
31. en un local muy polvoriento Quitar la tapa y soplar el aparato con aire seco Comprobar la buena sujeci n y el no calentamiento de las conexiones el ctricas Comprobar el buen estado de aislamiento de las conexiones de componentes y accesorios el ctricos tomas y cables flexibles de alimentaci n cables envolturas conectores prolongadores z calos sobre la fuente de corriente pinzas de masa y porta electrodos Reparar o sustituir los accesorios defectuosos Comprobar peri dicamente la buena sujeci n 7 1 REPARACI N DE AVERIAS POSIBLES CAUSAS VERIFICACION SOLUCI N LOS INDICADORES AMARILLOS Y ROJOS OFF FALTA ALIMENTACI N Interruptor principal en posici n OFF P ngase en posici n ON El cable de alimentaci n est cortado Verifique cable y conexiones si necesario cambiar Sin alimentaci n Comprobar fusibles El interruptor principal ON OFF defectuoso Cambiar interruptor INDICADORES AMARILLOS Y ROJOS APAGADOS SOBRE TENSI N DE ENTRADA Tensi n Alimentaci n gt 265V Verificar tensi n de red Equipo conectado entre 2 fases 400V Conectar a 230V entre fase y neutro INDICADOR AMARILLO E ROJO ACESOS SOBRECALENTAMIENTO Sobrepaso del factor de marcha temperatura gt 25 C Dejar enfriar El equipo se pondra en marcha automaticamente Insuficiente aire de refrigeraci n Colocar adecuadamente para permitir la refrigeraci n
32. eviamente deve ser retirada a tampa e limpo o aparelho com ar seco a baixa press o As interven es de manuten o devem ser feitas por pessoal devidamente qualificado 7 1 REPARA O DE AVARIAS CAUSAS SOLU O Indicador amarelo e vermelho apagados m quina sem alimenta o Interruptor ON OFF em posi o OFF Colocar na posi o ON Defeito do cabo de alimenta o Verificar e se necess rio substituir Sem alimenta o Comprovar fus veis ou disjuntores Interruptor ON OFF defeituoso Substituir Indicador amarelo e vermelho apagados sobre alimenta o Tens o de alimenta o gt 265V Verificar tens o da rede Equipamento ligado entre 2 fases 400V Ligar a 230V entre fase e neutro Indicador amarelo e vermelho acesos sobre aquecimento Ultrapassagem do factor de marcha Deixar arrefecer O equipamento liga automaticamente ao atingir a temperatura de regime Ventila o insuficiente Colocar adequadamente sem obstruir as entradas e sa das de ar para permitir a ventila o Equipamento muito sujo Abrir e soprar com ar seco Ventilador n o roda Verificar o ventilador Mau aspecto do cord o de soldadura Liga o com polaridade invertida Corrigir a polaridade do el ctrodo de acordo com indica es do fabricante Sujidade nas partes a soldar Limpar e eventualmente desengordurar as partes a soldar 12 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Esta m quina e
33. g installation may be considered for special applications 1 2 ELECTRICAL SECURITY 1 2 1 Connection to the network Before connecting your equipment you must check that The meter the safety device against over currents and the electrical installation are compatible with the maximum power and the supply voltage of the welding power source refer to the instructions plates The connection either single phase or three phase with earth can be effected on a socket compatible with the welding power source cable plug If the cable is connected to a fixed post the safety device against electric shocks will never cut the earth The ON OFF switch located on the welding power source is turned off 1 2 1 Working area The use of arc welding implies a strict respect of safety conditions with regard to electric currents It is necessary to check that no metal piece accessible by the operators and to their assistants can come into direct contact with a phase conductor and the neutral of the network In case of uncertainty this metal part will be connected to the earth with a conductor of at least equivalent section to the largest phase conductor Make sure that all metal pieces that the operator could touch with a non insulated part of his body head hands without gloves on naked arms etc is properly grounded with a conductor of at least equivalent section to the biggest supply cable of the ground clamp or welding torch If more than one meta
34. hoque el ctrico na carca a da m quina Para o bom funcionamento dos equipamentos estes deves ser colocados de maneira que n o sejam tapadas as tomadas de ar do ventilador Evitar tamb m colocar os aparelhos num ambiente demasiado poeirento Evitar as pancadas a exposi o humidade e temperaturas excessivas SOLDADURA MODO Efectuar as liga es rede terra tal como se indica no cap tulo Instala o Ligar o cabo de massa e porta electrodos s tomadas r pidas positivo 8 e negativo 10 segundo a polaridade do el ctrodo utilizado e de acordo com as indica es do fabricante P r em marcha o equipamento ligando o interruptor ON OFF 22 No in cio o indicador laranja 19 acende se e apaga imediatamente se n o existir nenhum defeito O indicador vermelho 18 acende para indicar alimenta o do equipamento 1 Selecc o de processo de soldadura el ctrodo Pulsar tecla 5 led 6 acende 2 Regular com o potenci metro 1 o valor de corrente desejado 3 Se necess rio durante a soldadura ajustar o valor de corrente 4 Durante a soldadura existe um valor de ARC Force fixo 5 Ligar o cabo de massa a soldar 6 Colocar el ctrodo sobre a a soldar Din mica de arco O ajuste de din mica de arco est pr regulado para soldadura de el ctrodos de rutilo ou b sicos SOLDADURA MODO TIG 7 1 Selecc o de modo TIG
35. ica de arco La din mica de arco est pr reglada para soldar el ctrodos de rutilo o b sicos 1 a 1 Selecci n de proceso de soldadura MMA electrodo Apretar tecla 5 led 6 enciende 2 Regular con el potenci metro 1 el valor de corriente deseado 3 Si necesario durante la soldadura ajustar el valor de corriente 4 Durante la soldadura existe un valor de ARC Force fijo SOLDADURA MODO TIG 7 Selecci n de modo TIG Pulsar tecla 5 led 4 enciende 2 Selecci n de modo HF alta frecuencia o Lift Arc Pulsar tecla 8 para seleccionar HF led 7 encendido o Lift Arc led 7 apagado 3 Selecci n de modo 2T 2 tiempos o 4T 4 tiempos Pulsar tecla 10 para seleccionar 4T led 9 encendido o 2T led 9 apagado Ciclo 2 tiempos rampa E Corriente de soldadura subida 4 Regular los parametros de ciclo TIG 4 1 Pr g s Regular potenci metro 2 para el tiempo deseado entre 0 3 y 5 seg De seguida apretar tecla 5 durante 1 segundo Led 3 pisca para memorizar tiempo de pr g s En soldadura led 3 enciende durante el tiempo de g s pr seleccionado Nota En modo Lift Arc el valor de pr g s es regulado manualmente por el operador 4 2 Post g s Regular potenci metro 12 para el tiempo deseado entre 2 y 20 seg De seguida apretar tecla 10 durante 1 segundo El led 11 pizca para fijar el tiempo de post g s En soldadura el led 11 enciende durante el tiemp
36. ilizados para la calibraci n g Inmunidad de otros equipamientos circundantes El usuario debe garantizar que estos materiales son compatibles Eso puede exigir medidas de protecci n suplementarias h Hora a la cual los materiales de soldadura y otros equipamientos funcionan 1 1 1 M TODOS DE REDUCCI N DE LAS EMISIONES Alimentaci n El equipamiento de soldadura debe conectarse a la red seg n las indicaciones del fabricante Si aparecieran interferencias puede ser necesario tomar las precauciones suplementarias como el filtrado de la alimentaci n Es necesario tener en cuenta el blindaje de los cables de alimentaci n de los equipamientos de soldadura instalados de manera permanente en conductos met licos o equivalentes El blindaje debe realizarse respetando una continuidad el ctrica Deben conectar la fuente de soldadura de modo que siempre haya un buen contacto el ctrico Cables de Soldadura Los cables de soldadura deben ser lo m s cortos posible y en buenas condiciones de uso sin empalmes en el mismo suelo o cerca del suelo Conexi n Equipotencial Se deben tener en cuenta los v nculos entre todos los componentes met licos de la instalaci n de soldadura y adyacentes a esta instalaci n Sin embargo los componentes met licos conectados a la parte sobre la cual se trabaja aumentan el riesgo de choque el ctrico si el usuario toca los componentes met licos y el electrodo al mismo tiempo El usuario debe estar aislado de to
37. l ground are concerned they need to be all interlinked in one which must be grounded in the same conditions Unless very special care have been taken do not proceed to any arc welding or cutting in conductive enclosures whether it is a confined space or the welding machine has to be left outside Be even more prudent when welding in humid or not ventilated areas and if the power source is placed inside Decree dated 14 12 1988 Art 4 1 2 3 Risks of fire and explosion Welding can originate risks of fire or explosion You have to pay attention to fire safety regulation Remove flammable or explosive materials from welding area Always have sufficient fire fighting equipment Fire can break out from sparks even several hours after the welding work has been finished 1 3 INDIVIDUAL PROTECTION 1 3 1 Risks of external injuries Arc rays produce very bright ultra violet and infrared beams They will damage eyes and burn skin if the operator is not properly protected The welder must be dressed and protected according to the constraints of his works impose to him Operator must insulate himself from the work pieces and the ground Make sure that no metal piece especially those connected to the network comes in electrical contact to the operator The welder must always wear an individual insulating protection Protective equipments gloves aprons safety shoes that offer the additional advantage to protect the operator against burns c
38. l op rateur et ses aides gants tabliers chaussures de s curit offrent l avantage suppl mentaire de les prot ger contre les br lures des pi ces chaudes des projections et des scories Assurez vous galement du bon tat de ces quipements et renouvelez les avant de ne plus tre prot g 34 C est indispensable de prot ger les yeux contre les coups d arc blouissement de l arc en lumi re visible et les rayonnements infrarouge et ultraviolet Les cheveux et le visage contre les projections Le masque de soudage sans ou avec casque est toujours muni d un filtre protecteur sp cifi par rapport l intensit du courant de l arc de soudage Normes NS S 77 104 A 88 221 A 88 222 Le filtre color peut tre prot g des chocs et des projections par un verre transparent situ sur la face avant du masque Le masque pr vu avec votre appareil est quip d un filtre protecteur Vous devez le renouveler par les m mes r f rences num ro de l chelon d opacit Voir le tableau ci dessous donnant le num ro d chelon recommand suivant le proc d de soudage Les personnes dans le voisinage du soudeur et fortiori ses aides doivent tre prot g s par l interposition d crans adapt s de lunettes de protection anti UV et si besoin par un masque de soudeur muni du filtre protecteur adapt NF S 77 104 par A 1 5 Intensit du courant en Amp res 0 5 2 5 10 20 40 80 125 175 225 275 350
39. m contacto directo ou indirecto com um condutor da rede de alimenta o Perante a d vida sobre este grave risco dever ligar se um condutor desta parte met lica terra de sec o el ctrica pelo menos equivalente do maior condutor de fase necess rio tamb m garantir que um condutor ligue toda a parte met lica que o soldador poder tocar por uma parte n o isolada do corpo terra cabe a m os sem luvas bra o nu etc Este condutor deve ter sec o el ctrica pelo menos equivalente ao maior cabo de alimenta o da pin a de massa ou tocha de soldadura Se utilizam v rias massas met licas ligar se o num ponto ligado 4 terra nas mesmas condi es Ser o proibidas excepto em casos muito especiais em que se aplicar o medidas rigorosas soldar e cortar por arco em recintos condutores que sejam estreitos Nestes casos devem os aparelhos de soldadura permanecer no seu exterior A priori obrigar se 40 a adoptar medidas de seguranga muito s rias para soldar em recintos pouco ventilados ou h midos quando o equipamento de soldadura se coloca obrigatoriamente no interior destes recintos 14 12 1988 art culo 4 1 2 3 Riscos de inc ndios ou explos o Soldar pode implicar riscos de inc ndios ou explos o E necess rio observar algumas precau es Retirar todos os produtos explosivos ou inflam veis da zona de soldadura Comprovar que existe perto desta zona um n mero suficiente de extintores Comprovar que a
40. ma del equipo de soldadura Si el cable se conecta a un puesto fijo la tierra si est prevista no ser cortada nunca por el dispositivo de protecci n contra los choques el ctricos El interruptor de la fuente de corriente de soldadura si existe indicar OFF 1 2 2 Puesto trabajo La aplicaci n de la soldadura al arco implica el estricto cumplimiento de las condiciones de seguridad frente a la corriente el ctrica decreto de 14 12 1988 Es necesario garantizar que ninguna parte met lica accesible a los soldadores pueda entrar en contacto directo o indirecto con un conductor de la red de alimentaci n Ante la duda sobre este grave riesgo se conectar un conductor de esta parte met lica a tierra de secci n el ctrica al menos equivalente a la del mayor conductor de fase Es necesario tambi n garantizar que un conductor conecte toda parte met lica que el soldador podr a tocar por una parte no aislada del cuerpo cabeza mano sin guante brazo desnudo a tierra de una secci n el ctrica al menos equivalente al mayor cable de alimentaci n de la pinza de masa o antorcha de soldadura Si utilizan varias masas met licas se conectar n en un punto puesto a tierra en las mismas condiciones Se prohibir n excepto en casos muy especiales en los cuales se aplicar n medidas rigurosas el soldar y cortar al arco en recintos conductores que sean estrechos en los que se deban dejar los aparatos de soldadura fuera A priori se
41. masse et porte lectrodes Malgr leur robustesse les g n rateurs du fabricant demandent un minimum d entretien r gulier Tous les 6 mois ou plus fr quemment si n cessaire utilisation intensive dans un local tr s poussi reux D poser le capot et souffler l appareil l air sec V rifier le bon serrage des connexions lectriques V rifier les connexions des nappes et des fils Les travaux d entretien et de r paration des enveloppes et gaines isolantes ne doivent pas tre des op rations de fortune Section VI article 47 d cret 88 1056 du 14 11 1998 R parer ou mieux remplacer les accessoires d fectueux V rifier p riodiquement le bon serrage et le non chauffement des connexions lectriques REPARATIONS CAUSES POSSIBLES VERIFICATIONS SOLUTIONS INDICATEURS JAUNES ET ROUGES ETEINTS PAS D ALIMENTATION Interrupteur M A en position OFF Passer sur la position ON Coupure du c ble d alimentation V rifier l tat des c ble et prises Pas d alimentation au tableau V rifier le disjoncteur et fusibles Interrupteur M A d fectueux Remplacer l interrupteur INDICATEURS JAUNES ET ROUGES ETEINTS SURVOLTAGE Tension d alimentation 265V V rifier la tension du r seau Appareil aliment entre 2 phases 400V Connecter sur 230V INDICATEURS JAUNES ET ROUGES ETEINTES ECHAUFFEMENT D passement du facteur de marche t gt 25 C Laisser refroidir le g n rateur se reme
42. mentaci n monof sica 230 1596 1096 230 V 41596 10 Frecuencia Hz 50 60 50 60 Corriente prim ria m xima MMA A 32 37 Potencia absorbida m xima MMA KVA 7 4 8 5 Corriente prim ria m xima TIG A 21 28 Potencia absorbida m xima TIG KVA 4 8 6 3 Factor de potencia cos 0 98 0 98 Fusible de fusi n lenta 20 20 SECUND RIO Tensi n en vacio V 60 80 Up 53 80 Up Regulaci n de corriente de soldadura A 5 160 5 190 Factor de marcha al 30 A 180 Factor de marcha al 40 A 160 Factor de marcha al 60 A 130 140 Factor de marcha al 10096 A 105 115 Clase de protecci n IP 23 IP 23 Clase de aislamiento H H Normas IEC EN 60974 1 IEC EN 60974 1 Peso Kg 74 7 4 Dimensiones x L x 24 x 15 x 36 24 x 15 x 36 160 HF e 190 HF est n protegidos internamente contra riesgos de conexi n a fuentes de alimentaci n instables como moto generadores que interrumpe la alimentaci n cuando el valor de tensi n ultrapasa 260V Sistema INVERPROTEK 4 INSTALACI N 4 1 CONEXION A LA RED DE ALIMENTACI N El equipo debe ser alimentado a la tensi n 230V 50 Hz 60 Hz monof sica tierra con una tolerancia de 15 10 Puede alimentarse por grupo electr geno de potencia igual o superior 10 KVA ya que esta auto protegido contra sobre tensi n por medio del sistema inverprotek que interrumpe el circuito de alimentaci n cuando la tensi n ultrapasa el valor de 260 Volt La alimentaci n
43. n su concepci n especificaci n de componentes e producci n est de acuerdo con la reglamentaci n en vigor normas europeas EN e internacionales Son aplicables las Directivas europeas Compatibilidad electromagn tica y Baja tensi n bien como las normas IEC 60974 1 EN 60974 1 e IEC 60974 10 EN 60974 10 1 1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA Si aparecen perturbaciones electromagn ticas es de responsabilidad del usuario solucionar el problema con la asistencia t cnica del fabricante En algunos casos la acci n correctora puede reducirse a la simple conexi n a la tierra del circuito de soldadura ver nota a continuaci n En el caso contrario puede ser necesario construir una pantalla electromagn tica en torno de la fuente y agregar a esta medida filtros de entrada En todo caso las perturbaciones electromagn ticas deber n reducirse hasta que no molesten los equipos o personas pr ximas de la soldadura Las situaciones siguientes deben tenerse en cuenta a Cables de alimentaci n cables de control cables de indicaci n y tel fono pr ximos del equipamiento de soldadura b Emisoras y receptores de radio y televisi n Ordenadores y otros equipamientos de control d Seguridad de los equipamientos cr ticos en particular la vigilancia de equipamientos industriales e Salud de las personas alrededor en particular los portadores de estimulantes card acos y de pr tesis auditivas f Equipamientos ut
44. nte as normas europeias EN e internacionais S o aplic veis as Directivas europeias Compatibilidade Electromagn tica e Baixa Tens o bem como as normas TEC 60974 1 EN 60974 1 e IEC 60974 10 EN 60974 10 1 1 COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNETICA da responsabilidade do utilizador solucionar com a assist ncia t cnica do fabricante problemas originados por perturba es electromagn ticas Em alguns casos a solu o correcta pode limitar se simples liga o terra do circuito de soldadura Caso contr rio pode ser necess rio instalar um filtro electromagn tico em torno da fonte e filtros de entrada Em todos os casos as perturba es electromagn ticas dever o reduzir se at que n o causem danos nos equipamentos ou pessoas pr ximas da zona de soldadura Deve se ter em conta as seguintes situa es a Cabos de alimenta o cabos de controlo ou cabos de telefone junto ao equipamento de soldadura b Emissores e receptores de radio e televis o c Computadores e outros equipamentos de controlo d Seguran a dos equipamentos cr ticos em particular a vigil ncia de equipamentos industriais e Sa de das pessoas ao redor em particular os portadores de estimulantes card acos e de pr teses auditivas f Equipamentos utilizados para calibra o g Imunidade de outros equipamentos circundantes O utilizador deve garantir que estes materiais s o compat veis Isto pode exigir medidas de protec
45. o 6 Memorizac o de tempo de pr g s 7 EJ 6 Sinalizador de modo MMA 7 Sinalizador de alta frequ ncia activada 8 Tomada r pida 50 mm2 positivo 9 Racord de g s tocha TIG 10 Tomada r pida 50 mm2 negativo 11 Tomada de comando tocha TIG 8 12 Selector modo HF Liftarc 9 13 Sinalizador de modo 4 tempos 14 Selector modo 2T 4T Memoriza o de tempo de p s g s Interrup o manual de p s g s 15 Sinalizador de p s g s 16 Regulac o de rampa de descida de corrente Down slope Regula o de tempo de p s g s 17 Sinalizador de rede 18 Sinalizador de protec o t rmica REF PAINEL TRASEIRO 20 Entrada de cabo de alimenta o 20 21 Entrada ventilac o 22 Interruptor geral ON OFF 23 Racord g s entrada 3 CARACTER STICAS PRIM RIO 160 HF 190 HF Alimenta o monof sica 230 15 10 230 V 41596 10 Frequ ncia Hz 50 60 50 60 Corrente prim ria m xima MMA A 32 37 Pot ncia absorvida m xima MMA KVA 7 4 8 5 Corrente prim ria m xima TIG A 21 28 Pot ncia absorvida m xima TIG KVA 4 8 6 3 Factor de pot ncia cos 0 0 98 0 98 Fus vel de fus o lenta A 20 20 SECUND RIO Tens o de vazio MMA V 60 80 Up 53 80 Up Regula o de corrente de soldadura A 5 160 5 190 Factor de marcha a 30 96 A 180 Factor de marcha a 40 A 160 Factor de marcha 60 A 130 140 Factor de marcha a 10096 A 1
46. o de p s g s memorizado 4 3 Rampa de subida de corriente Up slope Regular potenci metro 2 para el tiempo deseado entre O y 10 seg 4 4 Rampa de bajada de corriente Down slope Regular potenci metro 12 para el tiempo deseado entre O y 20 seg 5 Regular la corriente de soldadura a trav s del potenci metro 1 para el valor deseado Nota Estos valores quedan memorizados mismo despu s de desconectar el aparato 19 5 ESQUEMA ELECTRICO OAILISOd TVYNINHIL NOIX3NOO YOLdNYYALNI OYDIN Vym HOGVTILN3A 6 HOdVWHO3SNVHL TVINOHA HOLdNHHILNI OIUVNIHd A0 Z 34 HOSS320Hd OH2IW sv VINAIVAOHLOITA 20 6 LISTA DE PIEZAS N C digo 160 HF C digo 190 HF Descripci n 1 CO9XNP1500040000 CO9XNP1500040000 Bandolera 2 PFGOIELINVI60TP PFGOIELINV160TP Tapa 3 CO9R302H06 CO9R302H06 Panel trasero 4 CO2C0252T025B CO2C0252T025B Cable de alimentaci n 5 CO9M230Q105AE210 CO9M230Q105AE210 Ventilador 230V 6 CO7CPT22193 CO7CPT22193 Bot n potenci metro 22 mm 7 CO7CPT15183 CO7CPT15183 Bot n potenci metro 15 mm 8 PFG909EL00010160 PFG909EL00010190 Panel policarbonato ade
47. on de sa taille ou de sa position ex coque de bateau aci rie une connexion reliant la pi ce la terre peut r duire les missions dans certains cas Il faut cependant faire attention ce que la mise la terre de la pi ce n augmente pas les risques de blessures pour l utilisateur ou n endommage pas d autres quipements lectriques Quand c est n cessaire la mise la terre de la pi ce doit s effectuer par une liaison directe la pi ce mais dans quelques pays o ceci n est pas autoris la liaison doit s effectuer par une r sistance de capacit et en fonction de la r glementation nationale 33 Blindage et protection Le blindage et la protection s lectifs d autres c bles et mat riels dans la zone environnante peuvent limiter les probl mes d interf rences Le blindage de toute l installation de soudage peut tre envisag pour des applications sp ciales 2 4 SECURITE ELECTRIQUE 1 2 1 Raccordement au r seau Avant de raccorder votre appareil v rifiez bien que Le compteur le dispositif de protection contre les surintensit s et l installation lectrique sont compatibles avec la puissance maximale et la tension d alimentation de votre source de courant de soudage indiqu s sur la plaque signal tique de l appareil Le branchement monophas ou triphas avec terre est r alisable sur un socle compatible avec la fiche du c ble de la source de courant de soudage Si le c ble est branch poste fixe la
48. oudage l ext rieur A fortiori vous vous obligerez prendre des mesures de s curit tr s s rieuses pour souder dans les enceintes peu ventil es ou humides et si la source de courant de soudage est plac e l int rieur 1 2 3 Risques d incendie et d explosion Souder peut des risques d incendies ou d explosion Il faut observer certaines pr cautions Enlever tous les produits explosifs ou inflammables de la zone de soudage V rifier qu il existe proximit de cette zone un nombre suffisant d extincteurs V rifier que les tincelles projet es ne pourront pas d clencher un incendie en gardant en m moire que ces tincelles peuvent couver plusieurs heures apr s arr t du soudage 1 3 PROTECTION INDIVIDUELLE 1 3 1 Risques d atteintes externes Les arcs lectriques produisent une lumi re infra rouge et des rayons ultra violets tr s vifs Ces rayons endommageront vos yeux et br leront votre peau si vous n tes pas correctement prot g Le soudeur l arc doit tre habill et prot g en fonction des contraintes de son travail Fa tes en sorte qu aucune partie du corps des op rateurs et de leurs aides ne puisse entrer en contact avec des pi ces et parties m talliques du circuit de soudage et fortiori celles qui pourraient se trouver la tension du r seau d alimentation Le soudeur doit toujours porter une protection isolante individuelle Les quipements de protection port s par
49. rados e seus vapores mesmo distantes se forem afectados pelas radia es do arco transformam se em gases t xicos Seguranca no uso de gases soldadura TIG ou MIG gas inerte Garrafas de g s comprimido Cumprir as normas de seguran a dadas pelo fornecedor de g s e em particular Evitar pancadas fixando as garrafas Evitar aquecimento superior a 50 Manorreductor Assegure se que o parafuso de regula o est aliviado antes da liga o da garrafa Comprove bem a sujei o da liga o antes de abrir a v lvula da garrafa Abrir esta ltima lentamente Em caso de fuga n o deve ser desapertada nunca uma liga o sob press o feche em primeiro lugar a v lvula da garrafa Utilizar sempre tubos flex veis em bom estado DESCRICAO Os modelos 160HF e 190 HF fazem parte de uma nova gerac o de inverters de soldadura que utiliza as t cnicas mais modernas de electr nica de pot ncia utilizando o princ pio de inversor IGBT o que permite Uma reduc o consider vel do peso e das dimens es Ocontrole din mico e a regulac o da corrente de soldadura A protec o intr nseca dos componentes de pot ncia Grande pot ncia em pequeno volume com diminui o do consumo REF PAINEL FRONTAL 1 1 Regulac o de corrente de soldadura 2 2 Regulac o de rampa de subida de corrente Up slope 3 Regula o de tempo de pr g s 4 3 Sinalizador de pr g s 4 Sinalizador de modo TIG 5 5 Selector TIG MMA el ctrod
50. rk gaps of arc striking and stabilising devices should be adjusted and maintained according to the manufacturer s recommendations Before carrying out any internal checking or repair work check that the power source has been disconnected from the electrical installation by locking and guard devices Ensure and avoid accidental connection of the plug to a socket Voltages are high and dangerous inside the machine In spite of their robustness ours power sources require some regular maintenance Each 6 months more often in dusty surroundings The machine must be blown through with dry oil free compressed air Check for continuity all electrical connections Check the connection of cables and flat top Check the good state insulation and connection of all the equipment and electrical accessories plugs and flexible supply cables conduits connectors extension cables sockets on the power source ground clamp and electrode holder These connections and mobile accessories are marked according to standards if consistent with the safety rules They can either be controlled by you or by accredited firms Repair or replace all defective accessories Check periodically that the electrical connections are tightened and do not heat Maintenance works of electrical equipment must be entrusted by qualified people Section VI Art 46 7 1 DAMMAGE REPARATIONS POSSIBLE CAUSES CHECK YELLOW AND RED INDICATORS ARE OFF NO SU
51. s Dynamic control and current welding regulation Internal protection of electronic components Great power in reduced dimensions low energy consumption REF FRONT PANEL 1 Welding current regulation 2 Up slope time adjustment Pre flow gas time adjustment 3 Pre flow gas indicator led 4 TIG mode indicator led 5 TIG MMA selector Pre flow gas time memorization MMA mode indicator led HF indicator led 50 mm2 positive plug Gas connection TIG torch 10 50 mm2 negative plug 11 Control plug TIG torch 12 HF Lift Arc selector 13 4 times mode indicator led 14 2 4 mode selector Post flow gas time memorization manual post flow gas interruption 15 Post flow gas indicator led 16 Down slope time adjustment 17 Mains indicator led 18 Thermal protection indicator led REF REARPANEL 20 Primary cable holder 21 Inner ventilation 22 ON OFF switch 23 Inner Gas 20 26 3 TECNICAL DATA PRIMARY 160 HF 190 HF Single phased power supply V 230 V 15 10 230 V 415 10 Frequency Hz 50 60 50 60 Maximum primary current MMA A 32 37 Maximum power consumption KVA 7 4 8 5 Maximum primary current TIG A 21 28 Maximum power consumption TIG KVA 4 8 6 3 Power factor cos 0 0 98 0 98 Slow blow fuse A 20 20 SECONDARY No load voltage peak value V 60 80 Up 53 80 Up Welding current range A 5 160 5 190 Wel
52. s chispas projectadas n o poder o desencadear um inc ndio Recordar que estas chispas podem reavivar se v rias horas depois do final da soldadura 1 3 PROTEC O INDIVIDUAL 1 3 1 Riscos de les es externas O arco el ctrico produz radia es infravermelhas e ultravioletas muito vivas Estes raios poder o causar danos nos olhos e queimaduras na pele se n o se protegerem correctamente O soldador deve estar equipado e protegido em fun o das dificuldades do trabalho Tapar se de modo que nenhuma parte do seu corpo possa entrar em contacto com partes met licas do equipamento de soldadura ou as que possam encontrar se ligadas tens o da rede de alimenta o O soldador deve levar sempre uma protec o isolante individual O equipamento de protec o utilizado pelo soldador ser o seguinte luvas aventais sapatos de seguran a etc que oferecem a vantagem suplementar de proteg lo contra as queimaduras das partes quentes das projec es e esc rias O soldador deve assegurar se tamb m do bom estado destes equipamentos de protec o e renov los em caso de deteriora o indispens vel proteger os olhos contra os golpes de arco deslumbramento do arco em luz vis vel e radia es infravermelhas e ultravioleta UV O cabelo e a cara contra as projec es A m scara de soldadura deve estar provida de um filtro protector especificado de acordo com a intensidade de corrente de soldadura ver tabela em baixo
53. sivo 9 COOQFF10525 COOQFF 10525 Toma hembra 5P 00 10530 COOQFM10530 Ficha macho 5P 10 COSE2ES 1 480 COSE2ES 1 480 Racord g s 11 CO9NSF05050 CO9NSF05050 Toma r pida 50 mm2 12 PFC8CO5201320208 PFC8035340320208 M dulo 13 PFG62241505B7S5N 62241505 755 Panel frontal 14 PFC8CO5331101069 PFC8CO5331101069 Circuito electr nico microprocesador PFC8CO5221115069 PFC8CO5221115069 Circuito electr nico frontal 15 PFB13105G001600C PFF3307160001C Inductancia 16 PFA815032510000 PFA815032510000 Base 17 CO2B2 2M12301 8 CO2B2 2M12301 8 Electrov lvula 230V 18 CO0DB2A321622T4Q CO0DB2A321622T4Q Interruptor bipolar ON OFF 21 7 MANTENIMIENTO Se debe verificar el equipo de soldadura regularmente En ning n caso se debe soldar con la m quina destapada o destornillada No deben introducirse cambios de componentes o especificaciones sin previo acuerdo del fabricante ANTES DE TODA INTERVENCI N INTERNA desconectar el equipo de la red y tomar medidas para impedir la conexi n accidental del aparato Las tensiones internas son elevadas y peligrosas El corte por medio de un dispositivo de conexi n fijo debe ser unipolar fases y neutro Los trabajos de mantenimiento de las instalaciones el ctricas deben confiarse a personas calificadas para efectuarlos A pesar de su fiabilidad estos equipos necesitan de un m nimo de mantenimiento Cada 6 meses o m s frecuentemente en caso necesario utilizaci n intensiva
54. tation afin d viter des d charges dues des contacts accidentels avec des objets se trouvant la terre Si la connexion de terre n est pas r alis e un risque de choc lectrique par le ch ssis de l appareil subsiste 37 SOUDAGE MODE Efectuer les conexions au r seau et 4 la terre voir chapitre Instalation Connecter le cable de masse et porte electrodes aux prises rapides positive 8 et negative 10 selon la polarit de l el ctrode utilizer et d accord les indications du fabricant Mettre en marche le poste en posant l interrupteur ON OFF 22 sur la position ON Le voyant orange 19 s allume et s etteinte tout de suite s il ne detecte pas aucun d faut Le voyant rouge 18 s allume pour indiquer l alimentation du poste R gler la courant de soudage au moyen du potentiom tre 1 Poser l electrode sur la pi ce pour commencer souder 1 an 1 Selection mode de soudage MMA Enfoncer la touche 5 voyant 6 s allume 2 R gler avec bouton le courant de soudage 3 Si necessaire pendant le soudage ajuster la valeur du courant 4 Pendant le soudage il existe un valeur d Arc Force fix 5 La tension vide sans soudage est 11 Volt cause du syst me de protection VRD Voltage Reduce Device Quand le soudage commence la tension monte au valeur de charge 38 SOUDAGE MODE TIG 1 Selection du proced TIG Pousser touche 5 voyant 4 s allume
55. terre si elle est pr vue ne sera jamais coup e par le dispositif de protection contre les chocs lectriques L interrupteur de la source de courant de soudage s il existe est sur la position ARRET 1 2 2 Poste de travail La mise en oeuvre du soudage l arc implique le strict respect des conditions de s curit vis vis des courants lectriques faut s assurer qu aucune pi ce m tallique accessible aux soudeurs et leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un conducteur du r seau d alimentation Dans un doute sur ce risque grave cette pi ce m tallique sera reli e la terre par un conducteur de section lectrique au moins quivalente celle du plus gros conducteur de phase Il faut galement s assurer que toute pi ce m tallique que le soudeur pourrait toucher par une partie non isol e du corps t te main sans gant bras nu est reli e la terre par un conducteur d une section lectrique au moins quivalente au plus gros c ble d alimentation de la pince de masse ou torche de soudage Si plusieurs masses m talliques sont susceptibles d tre concern es elles seront reli es en un point lui m me mis la terre dans les m mes conditions Vous vous interdirez sauf prendre des mesures tr s sp ciales que vous appliquerez avec une grande s v rit de soudage et de coupage l arc dans des enceintes conductrices qu elles soient troites ou que vous deviez laisser les appareils de s
56. ttra automatiquement en marche Insuffisance d air de refroidissement D gager les ouies pour permettre le refroidissement Appareil fortement encrass Ouvrir le poste et souffler l int rieur Ventilateur ne tourne pas V rifier le ventilateur MAUVAIS ASPECT DE LA SOUDURE Mauvaise polarit de l lectrode Corriger la polarit de l lectrode en se reportant aux indications du fabricant Salet dans les parties de la soudure Propre et si n cessaire d graissez les parties de la soudure 42
57. ucci n considerable de peso y dimensiones Controlar la din mica y regulaci n de la corriente de soldadura La protecci n intr nseca de los componentes de potencia Grande potencia en peque o volumen con una disminuci n importante del consumo PANEL FRONTAL 1 Regulaci n de corriente de soldadura 2 Regulaci n de rampa de subida de corriente Up slope 18 Regulaci n de tempo de pr gas E 17 16 3 Sefializador de pr g s VA v 15 4 Sefializador de modo TIG 44 5 Selector TIG MMA el ctrodo M Memorizaci n de tiempo de pr gas 5 13 6 Se alizador de modo MMA 12 7 Se alizador de alta frecuencia activada 8 Toma r pida 50 mm2 positivo 9 Racord de g s antorcha TIG 10 Toma r pida 50 mm2 negativo 11 Toma de mando antorcha TIG 11 12 Selector modo HF Lift Arc S 10 13 Sefializador de modo 4 tiempos 9 TESE ES 14 Selector modo 2T 4T Memorizaci n de tiempo de p s gas Interrupci n manual de p s gas 15 Sefializador de p s g s 16 Regulaci n de rampa de bajada de corriente Down slope Regulaci n de tiempo de p s g s 17 Sefializador de red 18 Sefializador de protecci n t rmica PANEL TRASERO 20 20 Entrada de cable de alimentaci n 21 Entrada de aire de ventilaci n 22 Interruptor general ON OFF 23 Racord g s entrada 3 CARACTERISTICAS PRIM RIO 160 HF 190 HF Ali
58. ur de r soudre le probl me avec l assistance technique du constructeur Dans certains cas l action corrective peut se r duire la simple connexion la terre du circuit de soudage Dans le cas contraire il peut tre n cessaire de construire un cran lectromagn tique autour de la source et d adjoindre cette mesure des filtres d entr e Dans tous les cas les perturbations lectromagn tiques devront tre r duites jusqu ce qu elles ne soient plus g nantes Avant l installation l utilisateur doit estimer les ventuels probl mes lectromagn tiques dans la zone environnante Les points suivants doivent tre pris en compte a Autres c bles d alimentation c bles de commande c bles de signalisation et de t l phone au dessus au dessous et c t de l quipement de soudage b Emetteurs et r cepteurs de radio et t l vision C Ordinateurs et autres quipements de contr le d S curit des quipements critiques notamment la surveillance d quipements industriels e Sant des personnes alentour notamment les porteurs de stimulateurs cardiaques et de proth ses auditives f Equipements utilis s pour le calibrage et l talonnage g Immunit des autres quipements environnants L utilisateur doit s assurer que ces mat riels sont compatibles Cela peut exiger des mesures de protection suppl mentaires h Heure laquelle les mat riels de soudage et autres quipements fonctionnent 1 1 1 METHODES
59. urce enclosure Welding cables The welding cables should be kept as short as possible and should be positioned close together running at or close to the floor level Equipotent bonding Bonding of all metallic components in the welding installation and adjacent to it should be considered However metallic components bonded to the work piece will increase the risk that the operator could receive an electric shock by touching these metallic components and the electrode at the same time The operator should be insulated from all such bonded metallic components Earthing of the work piece When the work piece is not bonded to earth for electrical safety nor connected to earth because of its size and position e g ships hull or building steelwork a connection bonding the work piece to earth may reduce emissions in some but not all instances Care should be taken to prevent the earthling of the work piece increasing the risk of injury to users or damage to other electrical equipment Where necessary the connection of the work piece to earth should be made by a direct connection to the work piece but in some countries where direct connection is not permitted the bonding should be achieved by suitable capacitance selected according to national regulations 23 Screening and shielding Selective screening and shielding of other cables and equipment in the surrounding area may alleviate problems of interference Screening of the entire weldin
60. zado 1 3 2 Riegos lesiones internas Seguridad contra humos y vapores gases nocivos y t xicos Las operaciones de soldadura al arco con electrodos deben realizarse en lugares convenientemente ventilados Los humos de soldadura emitidos en los talleres deben recogerse seg n se produzcan lo m s cerca posible de su producci n y evacuarse directamente al exterior Para este fin deben instalarse extractores de humos Los disolventes clorados y sus vapores incluso distantes si son afectados por las radiaciones del arco se transforman en gases t xicos Seguridad en el uso de gases soldadura TIG o MIG gas inerte Botellas gas comprimido Cumplir las normas de seguridad indicadas por el proveedor de gas y en particular evitar golpes sujetando las botellas evitar calentamientos superiores 50 Manorreductor Asegurarse que el tornillo de distensi n se afloja antes de la conexi n sobre la botella Compruebe bien la sujeci n de la conexi n antes de abrir el grifo de botella Abrir este ltimo lentamente En caso de fuga no debe aflojarse nunca una conexi n bajo presi n cerrar en primer lugar el grifo de la botella Utilizar siempre tuber as flexibles en buen estado 15 2 DESCRIPCI N Estes modelos 160 HF e 190 HF hacen parte de una nueva generaci n de inverters para soldadura que utiliza las t cnicas m s modernas de electr nica de potencia utilizando el principio de inversor IGBT lo que permite Una red
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