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FLOWSIC600 Medidor de vazão de gás ultrassônico

1. SOU 21978 BISIA ESdN O8NG YSdN OOTNA Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG FLOWSIC600 134 Diagrama de veda o parte 3 vers o forjada Figura 61 NdS ep 1ou l1sod euaqueip edue eu seg epaa ap 0g3290 09 I zouge Lagiaod 9ule 19q eo gau 135 SICK AG e11 S21 21972 VISIA Ge ei Bee i FOO Z O O aueeg T T 1 aupad augiad Anexo OSIAB 0IA91d W S SEJ19 19S ORI POd s 05e191lv 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 Manual de opera o Anexo Figura 62 Diagrama de veda o parte 4 alternativamente A LA g Lu 1 u SR U n H ED EE DO 1 Aro de seguran a 2 Parafuso especial cross pin screw M4 DIN404 3 Posi o da veda o para tampa dianteira e traseira 136 FLOWSIC600
2. FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 21 Descri o do produto 24 2 Livros de registro logbooks Os eventos importantes do sistema s o armazenados em tr s livros de registro logbook na mem ria SPU do medidor Cada registro no logbook constitu do por um n mero de ndice correlativo o evento um carimbo de tempo e o estado de confirma o foi tomado conhecimento ou n o Registros no logbook de cust dia 1 e no logbook de alertas 2 tamb m incluem as leituras v lidas do contador volum trico daquele momento Os eventos s o registrados permanentemente na ordem em que ocorrem nos tr s logbooks e Logbook 1 logbook de cust dia 1 m x 1000 registros e Logbook 2 logbook de alertas 2 m x 500 registros e Logbook 3 logbook de par metros 3 m x 250 registros Cada livro de registro tem o seu pr prio contador de ndice Os registros eventos no logbook vem classificados na tela LCD de acordo com o tipo de evento Tipos de eventos nos logbooks Visualiza o Tipo de evento E Erro w Alerta l Informa ao Uma lista de registros poss veis no logbook encontra se na tabela Overview of event entries vis o geral dos registros de eventos no anexo ver gt p 119 7 2 1 Logbook cheio overflow H NOTA APROVA O DE TIPO Os contadores volum tricos p ram quando o logbook de cust dia 1 e ou log book de par metros
3. FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 25 Descri o do produto 2 5 2 Visao geral O software MEPAFLOW600 CBM oferece uma interface de usu rio baseada em menus com muitas fun es de diagn stico para o sistema FLOWSIC600 Permite acesso a todos os par metros do sistema mostra informa es diagn sticas em quadros e gr ficos gera relat rios p ex relat rios de manuten o e arquivos de dados registros logbooks que podem ser exportados e usados para fins de an lise de dados O banco de dados do medidor MEPAFLOWGOO CBM possibilita a gest o online e offline de par metros relat rios arquivos de sess es e livros de registro Figura 5 Interface gr fica do usu rio MEPAFLOW600 CBM Abre a p gina Meter Status estado do medidor Abre a p gina User Warnings alerta do usu rio Menu gt Elo teie gods BeportspProtocois Eietyfinta Barra de ferramentas age UBE e Oci ZA Barra principal do SICK oan ECK EH Temperature Velocty eys 505 mjs System User Perfeemaneo sistema com leituras Sennar intaliganso 247 60 2 564 20 1041 17 70 340 246 27 Tecla de navega o ME ici Qusa acscuon sos Sam a AR Corechitscmmmet Fun es de software J ver pr xima p gina SP Gegen 6 Meter logbook vr Information D meter values di wartenancereport E s n za Tapuna Mm II meint s ESTETI a emie Ke Barra de estado
4. Sa da de pulso Sinal de sa da LCD porta Comportamento do sinal Estado da medi o sess Modo de solicita o de S configura o Dados inv lidos checagem Sinaisde Invertido com sinal sa da de de erro DOL pulso DOO Mudan Taxa de a de vaz o DO1 fase positiva j 90 DOO Taxa de vaz o DO1 negativa d Don Sa das Taxa de separa vaz o DOL daspara positiva S i cada DOO sentido Taxa de vaz o DO1 negativa DOO i Sa da de pulso nico Do1 DOO poss vel configurar o medidor de vaz o de g s para emitir uma frequ ncia fixa se o medidor estiver no estado Data invalid dados inv lidos Neste caso a frequ ncia a ser emitida poder se
5. 19onpsue1x Sn Hugo 0 27 3u0 eO VUIZ6 9S A 8 09 90A Sisjoweieg Au Buimo jos au UM juo MOIS q p inioejnueuu Si99npsuei 9IUOSBII 104 sjeuiuo exa g 0 dn JsonpseaT sn A t1 9pog dw y II dnou z uoz ssep rL pop dus y II dnou p uoz sept tL po2 dus q sdnoius z uoISIAIG I SSe yL apog dus q sdno p uolsiAIG I ssejo OSIAB 0IA91d W S SEJ19 JOS OBI9pOd s 05e191lv 127 SICK AG 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 Manual de opera o Anexo Desenho de Controle 781 00 02 p gina 4 Figura 54 OSIAB 0IA91d W S pue JOS OBI9pOd s 05e1 1lv ureien uoinp Geen BJLHO HOPUSNO 8SrL0 4z Bury Jsusbiag Bunu puy H un SI Hqug Buu u 6u3 MOIS Bunudsin 9 0 t abed O z Y c0 00 L 87 HOIS qels JeW a pue 9 g sdno zB Sed X X 9 X X 0099ISMO 4 BuimeJp Ionuoo ueyooy 88Z 60 600Z NIQ d L LION OAN 8Z 60 0L0Z HASHIM SUN be X L d X X 0099ISMO 14 u Boip H gu dnoio uoz sse o lI dnos Z auoz ee S o X X X 0099 ISMO 14 WADO LINT HDIQuIOS py a m E A D d z D Q lt D s lt s fa o 2 lt H s u S 5 KR Ba q pue 9 g y sdnolo Z Uosg 1sept
6. Daily Log registro di rio O registro di rio registra os valores do contador volum trico diariamente na configura o predefinida tipo de conjunto de dados Volume Counters contador volum trico ver Technical Information para fluxo para a frente Haver a forma o de m dias de todos os valores de fluxo obtidos durante um dia que ser o salvas em um hor rio determinado configur vel Accounting Hour hora considerada ver Technical Information O Daily Log armazena estes valores por aproximadamente 2 anos na configura o predefinida 1 ano e 361 dias Ap s este per odo os dados ser o sobrescritos pelos novos valores DataLog Storage Cycle ciclo de armazenamento DataLog O Hourly Log e o Daily Log podem ser configurados para ciclos de grava o de 3 min 5 min 15 min 30 min 1 hora 12 horas ou 24 horas Se um DatalLog for configurado para um ciclo de armazenamento de 12 ou 24 horas vale a hora considerada Comportamento de armazenamento dos DataLogs O registro hor rio e o registro di rio podem ser configurados para apresentarem o seguinte comportamento de armazenamento e Overflow transbordar predefinido e Stopping parar D Comportamento do armazenamento Stopping parar 1 Se um DataLog for configurado para o comportamento de armazenamento Stopping parar aparecer um alerta na tabela de estado do medidor de vaz o de g s quando o DataLog estiver cheio Ver gt p 92 5 2 3 Tipos
7. f q pue 9 g sdnolo Lui sse 9 Lane te w ieen weem LJ S87 SH HuGIO OT Wwoo xew dup IO A0E XewA YNNWYN nssed up nios L mdho ap Hus20 0 dup IO MOLE AOE XELIA L ammen L onssed z Ieubip oos z indyno ID Huus20 0 dup IO VUIOOL XeLu AEN C ynny C onssed ZH 9 xeuy L pp aos LAH 1 no en HU1S70 0 1Jup IO WOLLT ADE XELUA EI Yd Sn8ldOHd Hus 00 M uk ywgzz xew ALEN LEET JUOEY 20 yugLe 0s Ag9 S oA S87 SH HUS 00 1 Hul 27 E ZHJ 9 Jup 9 Hdu eO 9 Op ei VUOOL etu ug ERT noexewn Azz enpe C yw 0z p ASZ p x 0 1ou Bel oA ease snopJezey uou wnwxen N 8 Ki HUIS 00 up D oe ana o A Ny MIDD xew MIEL sgoweed E e mod E E 2 X X X X 0099ISMO 14 eg SUOISIBA poui 104 J9A09 Su SN U 0q A X O0 d X X 0099ISMO 14 ud QI donne z uoz eem Be auaboIp H gli dnoio uoz seo S q pue 9 g y sdnosg Z us Ssejo Es q pue 9 g sdnoen p uolsiAIQ sSe O Z HUG 0 0 M 4Up 9 VUUG C XELU AQL XeUA HUE OI AUOE 20 VIE LE 9S ABg G 90A LSA Vuu00 xeui men At Enn Assed TT onaen L onssed Huus20 0 up VUOOL XeU ADE XELIA LUG 0 0 AUP IO ywgzz xew AOL XEUA LUZ 0 27 4u0 p PO Vuug 09s AER GON HuS 00 N Hut BC ENG quo E d VUIOL XeU wuel I AE Arz se QHYZYH NOISO 1dX3 ONINHVM O sgr eu ep
8. lu 1J NdS ep eduwe eu sog epaa sep oe5eoo oo BJI9SBI BJ9 L EISIA 2JUOL BISIA WA IEIu01 219 2 P1SIA X 1040 fma OSIAB 0IA91d W S SEJ19 19S OBI9pOd s 05e191lv 133 SICK AG 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 Manual de opera o Anexo Diagrama de veda o parte 2 vers o fundida Figura 60 OSIAB 0IA91d W S SEJ JOS OBI9pOd s 05e191lV ESAN 08NG a r00Z oe eoluqe ap oue op Ied e YSdN OOTNG eJed l9iJi dns e wo sopeyul e sosnjesed eduiey 10d s ep a senp oullului OU eAIsope EU og epaa x sene u 1 edwe eu s g ep n sep ope5eoo oo c sene a gue ndS ep eduue1 eu sec epaa sep oe5e5o oo T pIgepn 121972 P SIA e pIgepn 2192 BISIA at IEIu0OU EIS LH B1u01J 249 2 BISIA
9. o de diagn sticos ver Technical Information gt Relat rio de tend ncia ver Technical Information gt Backup do banco de dados do medidor MEPAFLOWG00 CBM ver Technical Information Configura o avan ada opcional gt Optional Adaptation of the User Warnings adapta o opcional dos alertas do usu rio ver Technical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o 5 2 5 2 1 Figura 32 Controles de rotina As informa es mostradas na tela de LCD do painel frontal do medidor de vaz o de g s FLOWSIC600 podem ser conferidas para assegurar que o sistema est funcionando corre tamente O software MEPAFLOW600 CBM proporciona uma forma mais amig vel para realizar os controles de rotina Compara o das velocidades do som SOS te rica e medida Um dos crit rios mais importantes para uma opera o correta de um medidor de vaz o de g s ultrass nico a consist ncia entre a velocidade do g s te rica calculada para a composi o do g s temperatura e press o atuais e a velocidade do g s medida pelo medidor de vaz o ultrass nico A calculadora da velocidade do som SOS calculator existente no MEPAFLOWGOO CBM calcula a velocidade do g s te rica para uma composi o de g s espec fica a deter minada temperatura e press o g
10. o dos transdutores ultrass nicos necess rio verificar o efeito de veda o Durante a opera o deve se checar periodicamente a estanqueidade em caso de fugas ou vazamentos trocar as veda es As veda es t m de ser substitu das de acordo a montagem original ap s a desmontagem e antes da reinstala o As veda es podem ser encomendadas da SICK ver n mero da pe a e n mero de s rie na placa de identifica o na SPU NOTA Um aumento da temperatura ambiente fora da tubula o por causa da tempe ratura da tubula o deve ser levado em considera o Cabe ao usu rio assegurar que a elevada temperatura ambiente entorno da caixa eletr nica n o ultrapasse a temperatura ambiente m xima permitida indicada na placa de identifica o do FLOWSIC600 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 47 Instala o Requisitos gerais para a instala o A documenta o para a classific o de reas perigosas classifica o de zonas segundo EN IEC60079 10 deve estar dispon vel O equipamento deve ter sido verificado como apropriado para uso na rea classificada Conforme descrito acima requisitos adicionais precisam ser observados em caso de uso de transdutores na zona 0 Ap s a instala o necess rio realizar um teste inicial completo do equipamento e do sistema em conformidade com EN IEC60079 17 O teste deve ser feito antes do in cio da opera o norma
11. 2 u a n w s s d Maier report m s Zeit Ze Ka SNR Turbulence Proffe indication e Era m rn mmm 3 2 i Sya ter explorer Ces Pi i Q cren export folder Een a wa i 1 008 ema aral d pua H H DI SN pasword paea w 4 58 amas i Sa H 1 187 ii mee Er EEN IESSE AA vo Do e Sa E ia Cu ES s Tools al fais O Seet manos osa zl fas D D sc E EH 245 42000 eh Si Meter calibration D Aste em IR Fmescudas 5 20 8 Woche l Ayla E cardoso aadi RepertsProtocob D mecht tenno s mo ES LA EE waan w n es wen wie mye m 190600 133120 w n de 194620 152125 IESSEN u ma Hi FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 91 Manuten o 5 2 3 Figura 34 Sincroniza o do tempo Todos os registros salvos nos livros de registro logbooks ou nos registros de dados datalogs na mem ria do medidor FRAM s o gravados com um carimbo de tempo indicando a hora do medidor de vaz o de g s A hora do medidor pode ser sincronizada com um rel gio mestre master clock p ex rel gio do computador via MODBUS ou com o MEPAFLOW600 CBM A sincroniza o s ir gerar um registro no logbook de cust dia ou logbook 1 fiscal 1 se a altera o do hor rio for superior a 3 do tempo decorrido desde a ltima sincroniza o Sincroniza o via MODBUS A data e a hora do FLOWSIC600 podem ser configuradas separadamente por um processo de escrita ex
12. 4 6 3 Teste de funcionamento com MEPAFLOW600 CBM Controle da performance gt Quando o sistema estiver operando com a taxa de vaz o inicial ir para a p gina Meter values valores do medidor para verificar o desempenho do medidor Os valores de performance deveriam no m nimo ser de 75 em todos os feixes Se a velocidade do g s for superior a 30 m s 100 p s seg os valores de performance ou rendimento podem ser bastante inferiores b Conferir a barra principal do sistema para ver se h alertas do sistema o s mbolo no bot o System sistema deveria estar verde ou outros alertas o s mbolo no bot o User usu rio deveria estar verde gt Figura 25 Se houver um s mbolo amarelo ou vermelho proceder conforme descrito na gt p 102 6 1 Zero Phase Check verifica o de fase zero b Use o assistente Path Diagnosis diagn stico de feixe gt Figura 25 para checar os par metros Zero Phase fase zero de ambos os transdutores em cada feixe feixes 1 2 3 4 Uma fase zero corretamente ajustada nos feixes individuais constitui a base para obter medi es exatas do tempo de tr nsito a partir dos sinais ultrass nicos O ajuste do par metro Zero Phase fase zero de um feixe est correto quando o cursor verde na janela de sinais est simetricamente dentro dos dois limites formados por duas linhas vermelhas pontilhadas e o aster sco vermelho est posicionado exatamente no segundo cruzamento positivo d
13. Porta serial RS485 e Valor medido informa es de diagn stico e par metros e Registro de dados de medi o diagn stico e configura o com a ajuda do software MEPAFLOW600 CBM colo MODBUS data polling e Conex o com um equipamento externo de controle de processo realizada pelo proto O estado ativo ou inativo pode ser atribu do ao estado da chave el trica normal mente aberto ou normalmente fechado sendo que a configura o feita atrav s do software MEPAFLOW600 CBM adaptar configura es do registro 5101 em Parameters par metros p gina A designa o do sinal de sa da descrita na Technical Information O display LCD permite a indica o de valores medidos par metros mensagens e outras informa es Uma letra que pisca no canto direito superior da tela LCD indica que um livro de registro cont m eventos n o confirmados Dependendo do tipo de entrada evento aparecer e para informa o e W para cuidado em ingl s warning e E para erro Ap s a confirma o dos novos registros eventos a letra p ra de piscar Para mais detalhes ver gt p 96 5 4 1 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 19 Descri o do produto 2 3 Figura 3 Auto diagn stico com alertas do usu rio Durante a opera o normal as rela es de velocidades do som e do feixe valores de amplifica o performance e rela es sinal r
14. gt e aa abz gt DI oa ANE gt e pus APZ 9q AE OSIAB 0IA91d W S SEJ19 JOS OBI9pOd s 05e191lv 131 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG FLOWSIC600 Anexo Instala o sem seguran a intr nseca 7 5 2 Instala o do FLOWSIC600 sem seguran a intr nseca Figura 58 pit bug dnoib poom TOF Z9L5 D 0T T8 ou z pao OT res GOZSE 6p ai OSIAB 0IA91d W S pue JOS OBI9pOd s 05e1 1lv S xaa dis VE sora v1 62009 Na EITEIXO jiopu 330 8SPIO Lz Suraz u bz g MVHIVW 3OIS xq UOTIPTTPISUT ges ATIPOTSUTIQUT UON U89934 W l p a 009 DISMOTA Edo u 005 yabusT wnwtTxew wyo oct oSuep dur xoidde snapow G t as q urrp Tqe wu ZT 9 POTIDUY UZION IAN uZ T 20 ng S T X OZW spueTb rqeo FUOTAUS AV Tenueu uorqe3s do s srrea p ASUJANT 104 ilte3 oi 009 DISMOTA 94 esneo ued BurTqeo q9osJ1109UT i ONTNZVM p xaz sqo sq asnu uotigtnbai TeuorqeN PI 6L009 Ng UITM OueD4O02286 UT NU UT prop Tg futmesp Tosquoo sas OSO pue DAN UITM odUPpIODDP UT POTISUY UJION UT DOT ET TEST DTSUTIJUT UON e ze snopiezey uou au oi stage UITM 009 OISMOTA JO srTeuDrs TIP qoO uuoo o spuswwoDdsi yOIS eme buruquborT Jo s wodaqs qu 3sdano a 10 Tnjz mod jo sr ur popusumoss1 sr uorqo qo3ad ns TeUOTITPP
15. gt p 94 Figura 36 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 89 Manuten o gt Digitar a composi o do g s e especificar a temperatura e a press o da sua aplica o gt Clique no bot o Calculate calcular gt Sea calculadora SOS foi iniciada a partir do relat rio de manuten o o valor calculado automaticamente copiado para o campo correspondente no assistente e no relat rio gt Compare a velocidade do som te rica e a velocidade do som medida pelo FLOWSIC600 ver Figura 33 barra principal do sistema O desvio entre ambos deve ser inferior a 0 1 Se o desvio exceder 0 3 necess rio verificar a plausibilidade de temperatura press o e composi o do g s Caso contr rio proceder conforme indicado na gt p 89 5 2 1 poss vel criar um alerta de usu rio para monitorar o desvio entre a velocidade de som te rica gravada no medidor p ex pelo computador de fluxo e a velocidade atual medida de forma cont nua Ver gt Parte Comissionamento Configura o opcional dos alertas do usu rio 90 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o 5 2 2 Figura 33 Barra principal do sistema Controlar o estado do medidor meter health O FLOWSIC600 monitora o seu pr prio estado atrav s dos aler
16. o FLOWSIC600 somente pode ser feita depois da tubula o relevante ter sido isolada e des pressurizada p ex purgada para a atmosfera O mesmo procedimento vale para trabalhos de reparo e manuten o em que necess rio abrir componentes pressurizados ou a unidade de processa mento de sinais sigla em ingl s SPU prova de explos o NOTA O projeto a fabrica o e a inspe o do sistema de medi o FLOWSIC600 realizado de acordo com os requisitos de seguran a especificados pela Dire tiva europ ia para equipamento de press o 97 23 CE FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 11 Informa es importantes 1 7 1 8 Riscos provocados por cargas pesadas O sistema de medi o FLOWSIC600 deve ser fixado de forma segura na estrutura de suporte durante o transporte e a instala o CUIDADO N e Usar apenas dispositivos de eleva o e dispositivos de movimenta o de carga p ex cintas de eleva o apropriados ao peso a ser levantado Informa es sobre a carga m xima podem ser encontradas na placa de identifica o do dispositivo de eleva o e Os parafusos com olhal fixados no corpo do medidor de vaz o de g s s o apropriados para o transporte do dispositivo de medi o Cargas adicio nais p ex flanges cegos enchimento para testes de press o ou tubula o adjacente n o devem por m ser erguidas ou transportadas junto com o
17. 104 Sieuruu 1 exa 8 0 dn JeonpswI SN t1 p09 duet u Bouip H g II dnog t1 9pog dwa u Boip H g dnoJs uoz sse S 0 uoz ssejo HEET op uuoo TPonpsueIL SN arip eo ywog s AE ZL 90A Ajuo uondo ANITNAdS ien Huer AugL e9 VUIZ 98 AZ LS 90A SiojoweJeg Au Buimoljoy 34 yum juO OS q pesnyoegnueu si onpsue1l OIUOSEIUD 104 Sieuuuet eixa 8 0 dn JeonpswI L SN t1 po2 dus g II dnoJo z uoz ssep r1 epog duet g dnou uoz sse t1 9pog duet q pue 9 sdno15 z uotsuug I SSe yL apog dwa q pue 9 sdnoJs UOISIA Issen SICK AG 8015056 V3 0pt1 Manual de opera o FLOWSIC600 126 Anexo Desenho de Controle 781 00 02 p gina 3 Figura 53 v 9 uoa obea q dnoi se9 x x O x x 0090ISAAO14 0102 d s gz Ee DE ceg c0 00 L8Z EE ANVINHIO Ke EU glliyO Hopu llO GO 4z Bum Jousbiog EM Buimeig lonuoS Ee Z UOISINQ seg 1oj ylqeuns ireduui eu uonnsqns piezeH uoisojdxg ONINHVAA snopiezeu UOU q o UMOUY SI Gap SU JO JJO Da piue eo Seu Jemod ssejun 1u uudinb josuuoos p ou 0q p zeH uolsoldx3 ONINHVAA Z DEN JO O3O SU uW EES ul EIS uonellelsu SUOZ Z UO ui Vu00l ull AOE UIA ve EE sigutuu 1 G8PSH ere zeg sipu
18. 26 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto Fun es do software Barra principal de leituras Descri o Meter Status estado do medidor Janela mostrando o estado atual do medidor de vaz o de g s User Warnings alertas do usu rio Janela para visualizar User Warnings alertas do usu rio e configurar User Warning Limits limites de alerta do usu rio e Diagnostic Comparison Limits limites de compara o de diagn stico Navega o por teclas Descri o Connect Disconnect conectar desconectar Assistente para estabelecer conex es online e offline entre o banco de dados do medidor MEPAFLOW600 CBM e o FLOWSIC600 Diagnosis Session sess o de diagn stico Gera rapidamente arquivos de sess o para fins de diagn stico Data recorder gravador de dados Ferramenta para gravar e visualizar leituras atuais futuros e no cache DataLogs registros de dados Acesso ao registro Hourly Log registro hor rio Daily Log registro di rio e Diagnostics Comparison data dados de compara o de diagn sticos salvos no medidor de vaz o de g s Os dados podem ser exportados em formato Excel O relat rio Diagnostics Comparison Report relat rio de compara o de diagn sticos pode ser impresso e exportad
19. Conex es 31 32 lo Po Ex ia ib IIA Exia ib IIB Exia ib IIC Us 35 mA mA mW ColnF LofmH ColnF Lof mH CofnF Lo mH Variante de hardware 1 5 7 9 A 155 857 4 1 7 163 1 Variante de hardware 6 B 87 481 2 7 0 5 4 T1 1 Curva caracter stica linear ou para conex o a circuitos de seguran a intr nseca certificados com os seguintes valores m ximos U 30V I 100 mA P 750mW Capacidade interna C 4nF Indut ncia interna insignificante Sa da digital Para conex o a circuitos de seguran a intr nseca certificados com os seguintes valores Up 30V Conex es 51 52 m ximos lg 100 mA Conex es 41 42 Us 20N Conex es 81 82 I 100 mA P 750 mW Capacidade interna C 4nF Indut ncia interna insignificante RS485 Curva caracter stica linear Us 5V Conex es 33 34 5 88 V lp 175 mA Conex es 81 82 lo 313 mA Po 460 mW Co 1000 pF para IIA resp 43 yF for IIC Lo 1 5mH para IIA resp 0 2 mH for IIC ou para conex o a circuitos de seguran a intr nseca com os seguintes valores m ximos U 275 mA P 1420 mW Capacidade interna C 4nF Indut ncia interna insignificante Conex es dos Ex ia ib IIA Ex ia ib IIB Ex ia ib IIC Ce Curva caracter stica linear Tens o de transmiss o m x U 60 8 V Uo 51 2V Uo 38 9 V ao conex o de corrente de curto circuito lo 92 mA lo 77 mA lo 09 mA a da SICK Po 1399mW Eu 556 mW Po 556 mW a Capacidade interna insignificante insignificante insignificante In
20. Operation Mode arquivo modo de opera o no menu para comutar para o modo de opera o b Caso contr rio proceder conforme indicado na gt p 109 6 3 Luz amarela Check request solicita o de checagem Um ou mais feixes falharam ou um outro problema afeta a exatid o de medi o b Proceder conforme descrito na gt p 109 6 3 Luz amarela User Warning Limit exceeded limite de alerta de usu rio excedido Um limite de alerta do usu rio foi ultrapassado 2 p Verifique os alertas do usu rio conforme descrito na gt p 105 6 2 2 Luz vermelha Path failure falha feixe Um ou mais feixes falharam b Proceder conforme descrito na gt p 109 6 3 1 Ver gt p 17 2 2 2 para obter mais detalhes sobre o estado do medidor 2 Ver Technical Information para obter mais detalhes sobre os alertas do usu rio b Se n o houver luzes amarelas ou vermelhas na parte geral Meter status estado do medidor ainda poss vel verificar as seguintes partes tamb m marcadas na Figura 39 para ver se h luzes amarelas ou vermelhas Luz de estado do medidor Causas Medidas corretivas Luz amarela Logbook contains unack entries logbook cont m registros n o confirmados Luz vermelha para logbook full cheio Logbook cont m registros que ainda n o foram quitados O livro de registro em quest o est configurado como blocking modo de bloquei
21. Technical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 103 Troubleshooting localiza o de falhas Figura 39 aberta Barra principal do sistema Parte geral Meter Status estado do medidor SICK Sensor Intelligence Qf mh Qb Nm h 20 20 301 68 Status Advanced or Path Status Meter S N 09018502 Operating Mode Operation Mode Configuration Mode Air test active Meter Status Indica se algum logbook cont m registros n o confirmados Vida til da bateria Measurement valid Check request User Warning Limit exceeded Path failure see advanced System Volume counter CRC error a c Volume counter CRC error s c I O Impulse out of range System time invalid RTC error Firmware CRC error Logbook s contains unack entries Battery LifeSpan change battery Signature error Parameters Parameter CRC error Parameter invalid Parameter defaults loaded Path Comp Param error DSP Parameter error Legend 9 OK no alarm or warning active O Warning active O Alarm active 9 Disabled On enabledfactive Off disabledfinactive E window always on top Barra principal do sistema com bot o System sistema e a janela Meter Status estado do medidor Abre a p gina Janela Estado do medidor Pressure bar a Temperature C 14 48 19 44 1 30 Velocity m s Sos m s System User 346 93 Meter date time 5 5 2
22. compara o de diag n sticos do medidor b Clique em Export Datalogs para exportar os dados de compara o de diagn sticos para um arquivo Excel para servirem de refer ncia no futuro b Apague todos os dados do Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos que possam ter sido coletados do medidor durante a calibara o gt Selecione a aba Configuration configura o ver gt Figura 29 b Comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu b Clique no bot o Clear Diagnostics Comparison Apagar compara o de diagn sticos e confirme o di logo de confirma o com Yes sim b Comutar o medidor para o modo de opera o gt Se poss vel opere o medidor nas classes 1 a 5 da faixa de velocidades consulte tam b m gt p 79 4 7 3 2 para preencher as classes de refer ncia com dados que represen tam a opera o correta do seu sistema Preencher as classes da faixa de velocidades com dados de fluxo v lidos e Apenas condi es de escoamento do g s est veis ser o usadas para cal cular as m dias nos Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos Por isso as velocidades definidas para o g s devem estar bem dentro dos limites das classes e permanecer relativamente est veis para o intervalo definido como ciclo de armazenamento valor default igual a 5 mi
23. mudan as no estado geral do medidor de vaz o de g s para mais informa es gt p 24 2 4 4 O relat rio Diagnostic Comparison Report relat rio de compara o de diagn s ticos criado a partir dos dados do Diagnostics Comparison Log proporciona uma consulta simples e r pida de mudan as no estado do medidor entre dois momentos diferentes p ex comissionamento e agora ver Technical Information Diagnostic Comparison Report Check checagem do relat rio de compara o de diagn sticos Uso do Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos O Diagnostics Comparison Log permite uma compara o entre valores diagnosticados atuais conjunto de dados do tipo Diagnostic Valures valores diagnosticados ver Technical Information e os valores de um tempo de refer ncia p ex momento do comissionamento Os valores diagn sticos atuais s o guardados nas classes atuais 1 a 5 e os valores de refer ncia nas classes de refer ncia 1 a 5 Seguir os seguintes passos quando o FLOWSIC600 estiver em condi es normais de opera o para preparar o Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos para uso futuro gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu gt p 76 Figura 29 b No di logo de sele o DataLog ativar a caixa de sele o Diagnostics Comparison DataLog1 para baixar os dados da Diagnostics Comparison
24. n para alertas gt p 72 4 7 1 e o fluxo for no sentido para o qual o DataLog foi configurado O tempo de fluxo flow time salvo para cada entrada permite saber por quanto tempo a vaz o do g s foi v lida para fazer Datalog durante o ciclo de armazenamento Por exemplo Se a vaz o estava acima de Min VOG for warnings VOG m n para aler tas e no sentido para a frente para Hourly Log configurado para fluxo para a frente por meia hora os dados deste registro hor rio indicar o um tempo de fluxo de 50 Se a vaz o estava acima de Min VOG for warnings VOG m n para aler tas e no sentido para tr s para Hourly Log configurado para fluxo para a frente por uma hora os dados deste registro hor rio indicar o um tempo de fluxo de O Se o tempo de fluxo for O todos os valores relativos ao diagn stico ser o mostrados como O temperatura O Kelvin O estado do medidor e os valores dos contadores volum tricos ser o mostrados como de costume 74 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 7 2 2 Tabela 5 Configura o de DataLogs Os seguintes par metros podem ser configurados pela aba Configuration na p gina DataLogs gt Figura 29 para melhor atender as necessidades de uma aplica o espec fica para mais informa es ver gt p 23 2 4 3
25. sentido de fluxo default alternativa alerta EHS com 9600 bauds 8 bits de dados sem paridade Taxa de pauds e segunda 1 bit de parada definida pelo porta serial RS485 software 44 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 4 6 Figura 15 Requisitos para reas perigosas com atmosferas potencialmente explosivas Uso pretendido O FLOWSIC600 indicado para uso em reas perigosas classificadas como zonas 1 e 2 Certifica o de acordo com ATEX II 1 2 G Ex de ib ia IIC T4 Il 1 2 G Ex de ib ia IIA T4 Faixa de temperatura ambiente permitida 40 C a 60 C Certificado CE de ensaio de tipo T V 01 ATEX 1766 incluindo suplementos 1 a 6 Certifica o IECEx Gb Ga Ex de ib ia Ga IIC T4 Gb Ga Ex de ib ia Ga IIC T4 Faixa de temperatura ambiente permitida 40 C a 60 C opcionalmente 50 C to 70 C IECEx Certificado de conformidade IECEx TUN 11 0001 X Componentes do FLOWICGOO e seu tipo de prote o Alimenta o Alimenta o de auxiliar z Unidade de corrente processamento de sinais SPU Compartimento resistente de press o Conex es de d Campo Atende EN IEC 60079 1 Atende EN IEC 60079 7 o Hd o E x S E v Ko om E G S Corpo do medidor Transdutor ultrass nico ia em conformidade com EN IEC 60079 11 e EN IEC 60079 26 1 Para uso nos EUA e no Canad consultar Co
26. v lida em condi es atmosf ricas 20 C lt Tm aia lt 60 C 0 8 bar a lt Pm dia lt 1 1 bar a 4 F lt Tm dia lt 140 F 11 6 psi a lt Pm dia lt 16 psi a 5 A legibilidade do display LCD pode ficar prejudicada a temperaturas abaixo de 20 C FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 115 Tabela 10 Crit rios aplic veis ao medidor se for usado de acordo com a aprova o de tipo metrol gica Tamanhos de medidor segundo a aprova o de tipo metrol gica Taxa de Tamanho Faixa de medi o Qmin m h V3730 Fator do do Classe G m x US 2 pulsos medidor gt 1 100 1 80 1 50 1 30 1 20 Qmax mg m h DN80 G100 8 160 45000 6 Maio 8 13 250 28800 G250 8 13 20 400 18000 G400 8 13 20 32 650 11100 DN100 een 13 250 28800 Hl meo 13 20 400 18000 G400 13 20 32 650 11100 G650 13 20 32 50 1000 7200 DN150 6250 20 400 18000 6 cao 20 32 650 11100 G650 20 32 50 1000 7200 G1000 20 32 50 80 1600 4500 G1000E 32 2200 3272 G1600 20 32 50 80 130 2500 2880 DN200 6400 32 650 11100 6 me 32 50 1000 7200 G1000 32 50 80 1600 4500 G1600 32 50 80 130 2500 2880 G1600E 32 40 3600 2000 G2500 32 80 130 200 4000 1800 DN250 G1000 50 80 1600 4500 10 G1600 50 80 130 2500 2880 62500 50 80 130 200 4000 1800 G2500E 50 5000 1285 G4000 50
27. 364 ou outras normas compar veis e O pessoal t cnico qualificado deve possuir conhecimento preciso dos riscos espec fi cos do processo p ex os efeitos causados por gases quentes t xicos e pressuriza dos misturas de g s Il quido e outros fluidos de processo Al m disso deve conhecer o projeto e princ pio de funcionamento do sistema de medi o e ter recebido e estar em condi es de documentar um treinamento adequado e Em reas perigosas com atmosferas potencialmente explosivas o cabeamento e a ins tala o s podem ser realizados por pessoal treinado de acordo com a norma EN IEC 60079 14 e as respectivas regras e regulamenta es nacionais FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Informa es importantes 1 5 1 6 Instru es gerais de seguran a e medidas de prote o O uso do equipamento para qualquer finalidade que n o seja o uso pretendido pelo fabri cante ou uma opera o incorreta poder causar ferimentos e danificar o equipamento Leia criteriosamente esta parte as notas avisos e alertas nas partes espec ficas deste manual e siga as instru es do manual ao realizar trabalhos no sistema de medi o FLOWSICGOO Instru es gerais a serem respeitadas Respeite sempre as normas e disposi es legais vigentes bem como as regras e nor mas t cnicas
28. 4 e seguintes e Tipo de conjunto de dados Ciclo de armazenamento Comportamento de armazenamento Sentido de fluxo ativo Hora considerada accounting hour Distribui o da capacidade da FRAM e Qualquer altera o dos par metros Type of dataset tipo de conjunto de 1 dados Storage behavior comportamento de armazenamento ou Direc tion dire o apagar todos os registros do DataLog que est sendo alterado b Se estes par metros forem configurados ap s o comissionamento deve se primeiro baixar e exportar todos os registros conforme indicado em 5 2 4 4 a fim de evitar a perda de dados Na entrega do medidor de vaz o de g s os DataLogs j est o pr configurados Configura o standard dos DataLogs na entrega do medidor Par metros de configura o Hourly Log registro hor rio Daily Log registro di rio Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos Type of dataset tipo de conjunto de Diagnostic values valores diagnosti Volume counters contadores volu Diagnostic values valores diagnosticados tion sentido de fluxo ativo para a frente para a frente dados cados m tricos Storage cycle Ciclo nou 1 hora 1 day 1 dia 5 min de armazenamento Storage behavior Overflow Overflow a comportamento de n o se aplica transbordar transbordar armazenamento Active flow direc Forward Forward Bidirect
29. 800 16000 450 G16000 320 500 800 1300 25000 288 G16000E 320 32000 225 DN700 66500 500 10000 720 28 eomon 500 16000 450 G16000 500 25000 288 25000 400 500 40000 180 DN750 66500 500 10000 720 80 _ G10000 500 16000 450 G16000 500 25000 288 25000 400 500 40000 180 DN800 610000 500 800 16000 450 82 Feio 500 25000 288 25000 400 500 40000 180 DN850 616000 800 25000 288 64 625000 800 40000 180 640000 650 800 65000 111 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 117 Anexo A SS E Taxa de Tamanho Faixa de medi o Qmin m h Vaz o Fator do S medidor do Classe G m x 3 pulsos medidor 21 100 1 80 1 50 1 30 1 20 Qmax mg m h DN900 G16000 800 25000 288 36 F G25000 800 40000 180 640000 650 800 65000 111 DN950 616000 1300 25000 288 88 25000 1300 40000 180 40000 800 1300 65000 111 DN 1000 616000 1300 25000 288 40 G25000 1300 40000 180 G40000 650 800 1300 65000 111 e Todas as taxas de vaz o apresentadas acima tamb m s o v lidas para o modo bidirecional e Asclasses G marcadas com um aster sco somente devem ser usadas com a configura o n 2 ver gt p 33 3 2 2 e As classes G marcadas com um E t m uma taxa de vaz o m x estendida velocidade de fluxo m x Vmax 36 m s relacionada com as classe
30. A vers o V1 1 00 do MEPAFLOW600 CBM ou superior oferece compatibilidade total P gina DataLogs com aba Hourly Log registro hor rio aberta Ele Meter Tools ReportsfProtocols Help Info Gi R 9P IE KE KE SE Ej Z s P Q ER 1 S d IER S l C K QF m2 h Qb Nm h Pressure bar a Temperature C Velocity m s SOS m s System User Performance GE 245 87 2 545 60 10 41 17 78 345 345 76 Le DataLogs EE gt Nta Configuration e Connect Disconnect Hourly Log Daily Log Diagnostics Comparison Diagnosis s o Reckeng Selected entry 4 20 2011 16 55 IB Datarecorder Hourly Log System state Limits Path Error Parte P Datatoqs R BI system rebooted E user warning exceeded E amp Meter logbook Buet E Measurement invata Bus voc exceeded Bronz Meter Information Oldest entry 2 21 2011 14 35 Meter in Configuration Mode Max pulse frequency exceeded Path 3 status d Check request IB input votage warning Ban 58 days of Hourly Logs D piecas Logbooks Custody Warning EvC Status estado W Maintenance report EB Ful of unack entries EI vc Parameter Error do i g d Contains unack entry EB sec Hardware Error medidor Date Ending Time Ending Flow Time Vo Forward m Vo reverse m2 vf forward m Vf reverse m Eb forward Nm Eb reverse Nm
31. Alimenta o 12 a 28 8 V DC Especifica o Notas Tipo de cabo Dois condutores Conectar blindagem se hou ver ao terminal de aterra mento rea m n m x da se o transversal 0 5 mm2 2 5 mm 20 12 AWG Comprimento m ximo do cabo Depende da resist ncia do loop Tens o de entrada m nima no FLOWSIC600 deve ser de 12 V DC Corrente de pico 150 mA Di metro do cabo 6a 12 mm 1 4 a 1 2 polegadas Faixa de fixa o dos prensa cabos Sa da digital sa da de corrente Especifica o Notas Tipo de cabo Par tran ado blindado Conectar a blindagem na outra ponta ao terminal de aterramento rea m n m x da se o transversal 2 x 0 5 1 mm2 2 x 20 18 AWG N o conecte pares de condu tores n o usados para evitar que haja acidentalmente um curto circuito Comprimento m ximo do cabo Resist ncia do loop lt 250 Q Di metro do cabo 6a 12 mm 1 4 a 1 2 polegadas Faixa de fixa o dos prensa cabos Porta serial RS485 Especifica o Notas Tipo de cabo Par tran ado blindado imped ncia aprox 100 a 1509 baixa capacit ncia do cabo lt 100 pF m Conectar a blindagem na outra ponta ao terminal de aterramento rea m n m x da se o transversal 2 x 0 5 1 mm2 2 x 20 18 AWG Comprimento m ximo do cabo 300 m em 0 5 mm 1600 p s para 20 AWG 500 m em
32. CI zona 1 Grupo IIB hidrog nio T4 CI I Div 1 Grupo D T4 resp Cl zona 1 Grupo IIA T4 Al m disso o FLOWSIC600 apropriado para o uso em reas perigosas classificadas como Classe Divis o 2 e Classe zona 2 conforme mostrado a seguir Cl I Div 2 Grupos A B C e D T4 resp Cl zona 2 Grupo IIC T4 LL Div 2 Grupo D T4 resp Cl zona 2 Grupo IIA T4 Instala o As instala es nos EUA devem ser realizadas de acordo com NEC As instala es no Canad devem ser realizadas de acordo com CEC parte 1 Para mais informa es consultar o desenho n 781 00 02 ver Technical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Informa es para uma opera o segura em reas perigosas A aprova o dos transdutores ultrass nicos em zona O s ser v lida em caso de opera o em condi es atmosf ricas e Prote o contra explos o 1 2G Ex de ib ia IIC T4 ou II 2G Ex de ib ia IA T4 e Faixa de temperatura ambiente de 40 C a 60 C e Se as conex es forem atribu das a circuitos intrinsecamente seguros recomendado substituir os prensa cabos de metal pela vers o de pl stico em azul claro NOTA IT A temperatura ambiente mais baixa est limitada a 20 C ao usar os prensa cabos azul claro de pl stico
33. D Toots amp E om a a end T D octo w Meter calibration mo s i D r E zen 4 ege tl Da de a TA TT a E retten o Reportsfprotocols D Si petite D xo 1 125178 12 56 28 130128 13 06 28 151178 151678 13 21 28 13 26 28 153178 15508 13 41 78 134678 135128 oa E ma 106 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Troubleshooting localiza o de falhas Problema Velocidade do som n o plaus vel Poss veis causas Composi o do g s medi o de press o ou temperatura est incorreta Medidas corretivas gt Verificar a composi o do g s press o e temperatura b Criar um sess o de diagn stico de acordo com gt p 109 6 3 e contactar seu pessoal treinado ou um representante local da SICK Velocidade do som diferente nos feixes individuais Transdutor ou m dulo eletr nico defeitu oso b Criar um sess o de diagn stico de acordo com gt p 109 6 3 e contactar seu pessoal treinado ou um representante local da SICK b Pessoal treinado Substitui o do s transdutor es ver manual de servi o cap tulo 7 Nota Estratifica o induzida pela temperatura pode gerar diferen as entre feixes individuais em especial com fluxo muito baixo altas temperaturas geram velocidade do som maiores Mesmo se a planta est sendo enchida o
34. Identifica o Instala o remota Teste de funcionamento Ativa o da compensa o de feixe de medi o Veda o Documenta o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pti SICK AG 55 Comissionamento 4 1 Informa es gerais Todas as atividades descritas no cap tulo gt Instala o devem ter sido conclu das antes do comissionamento Para a coloca o em funcionamento recomendado usar um laptop computador em que o software MEPAFLOW600 CBM j esteja instalado gt p 59 4 3 A coloca o em funcionamento deve ser documentada por meio de um protocolo de comis sionamento O documento FLOWSIC600 Commissioning Protocol protocolo de comissio namento do FLOWSIC600 faz parte da documenta o de entrega do FLOWSIC600 e do CD do produto O FLOWSIC600 est calibrado a wet mido ou dn seco na entrega ao usu rio final A calibra o a seco dry consiste na medi o 3D do corpo do medidor teste de fluxo zero e velocidade do som bem como outras inspe es testes espec ficos do sistema que dizem respeito ao processo de fabrica o e garantia de qualidade A calibra o wei realizada em uma bancada de teste para calibara o do fluxo equipamento de teste de calibara o Todos os par metros determinados pelos testes citados acima bem como os dados espec ficos do projeto est o dispon veis e armazenados em uma mem ria n o vol til do FLOWSIC600 antes da entreg
35. Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo Figura 63 Exemplos placas de identifica o principais na unidade de processamento de sinais direita inclusive selo de conformidade SICK Engineering GmbH Bergener Ring 27 D 01458 Ottendorf Okrilla SICK FLOWSIC600 FL600 00 I Part No 01 C 0044 Serial No 02 Made in Germany Year 03 SICK Engineering GmbH Bergener Ring 27 D 01458 Ottendorf Okrilla SICK FLOWSIC600 FL600 00 I Part No 01 Selo de conformidade Serial No 02 Year 03 DE 08 MI002 PTB00 C 0044 0102 Ten 04 20 sT s 05 21 II 1 2G Ex d e ib ia 12 T4 Tamb 04 20 sT ODC II 1 2G Ex d e ib ia 12 T4 KI M2 E2 IP65 IP67 T V 01 ATEX 1766 X KI M2 E2 IP65 IP67 OaS iere EZ bt x ec WEE ESESTUN Held IR Ka ep Ge sT O IECEx TUN 11 0001X Pe Check Display Power Supply Pe Check Display Power Supply Qmin 09 25 12 24 VDC max 150mA Qmin 09 25 12 24 VDC max 150mA Haupt Q 17 28 For further details see certifcate No Q 1D GE For further details see certifcate No Siegel Qmax 08 24 T V 01 ATEX 1766 X Qmax 08 24 T V 01 ATEX 1766 X Ce D 6 IECEx TUN 11 0001 X Cp 10 26 IECEx TUN 11 0001 X Vari vel Designa o 00 C digo de t
36. Schedule ANSI Specified in mm DIN Flange type sealing face Raised Face ANSI B16 5 Ring Type Joint ANSI B16 5 Glatt Form C DIN 2526 Glatt Form E DIN 2526 Form B1 EN 1092 1 Form B2 EN 1092 1 Special design Material Carbon Steel 1 1120 ASTM A216 Gr WCC Stainless steel 1 4408 ASTM A351 Gr CF8M LT CS 1 6220 ASTM A352 Gr LCC Duplex 1 4470 ASTM A995 Gr 4A UNS J92205 Superduplex 1 4469 ASTM A995 Gr 5A Superaustenit 1 4557 ASTM A351 Gr CK 3MCuN Aluminium Connection for Extraction Tool Yes No BNRURBNA RNA Xx0ONNDUUVU xXx 00000 gt o N O O SN VUVTUODO O ZZ222zre oemo xoooxooo x 00xow xonoaxoow xowvoxooo ULTRASONIC TRANSDUCER Will be selected by SICK on the basis of the technical data 10 SIGNAL PROCESSING UNIT Ex proof design Without Ex CSA Group D T4 CSA Group B C D T4 ATEX IIA T4 M20x1 5 ATEX IIC T4 M20x1 5 ATEX IIA T4 1 2 NPT ATEX IIC T4 1 2 NPT 11 Power supply 2 24V DC 12 Data outputs Hardware variant 1 4 digital outputs Hardware variant 2 1 analog current output and 3 digital outputs Hardware variant 3 with integrated volume corrector p and T transmitters internally power supplied Hardware variant 4 1 analog current output and 2 RS485 Hardware variant 5 with integrated EVC p and T transmitters externally power supplied UO board with DSP Hardware variant 6 with integrated EVC p a
37. Troubleshooting localiza o de falhas FLOWSIC600 6 Troubleshooting localiza o de falhas Localiza o de falhas informa o geral Indica o dos estados do medidor alertas do sistema e outros alertas Gera o de uma sess o de diagn stico Solu o de problemas de comunica o com o medidor de vaz o de g s FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 101 Troubleshooting localiza o de falhas 6 1 6 2 Este cap tulo oferece solu es para problemas que surgiram em testes de rotina durante a manuten o gt p 89 5 2 ou nos testes de funcionamento ap s o comissionamento gt p 69 4 6 Se a causa do problema n o puder ser encontrada recomendado usar o software MEPAFLOW600 CBM para gravar o conjunto de par metros atuais e os valores de diagn stico em um arquivo Diagnosis Session sess o de dign stico gt p 109 6 3 e enviar este material ao seu representante local da SICK Localiza o de falhas informa o geral Problema Poss veis causas Medidas corretivas e N o h imagem b Verificar a tens o de entrada nos bornes na tela 1e2 e N o h frequ n Falha na alimenta Controlar os cabos e conex es dos cia de pulso o de corrente bornes e N o h sinal de Aten o estado ativo Tome as medidas de prote o necess rias b Criar uma Diagnosis Session sess o de Dispositivo com diagn stico de acordo com 5 p 109 6 3
38. UT NA UT bL VII vo er qr bL DII vo er ar bL VII er 39 pl II er JII dnoa susbozp4g QII d a pue 3 g e sdnoag a pue 2 g sdnozo ep xa e9 q9 X491 ep xa e5 q9 at qr a p xg qr p xa z suoz 19 T auoz ZuoTs TATA TuorsTATq Z T II Set II Isseto Isseto Isseto TsseTo S8PSuXZ 00914 OTSMOTA sTnd umToA o ow ze N FTE zE va estnd sumo di Q TEUISIUT atssed vu oz Z0 00 T8L Burngzg Tozquoo aas OsO pue OHN un SOUPPpIODOP UT PoTISUY u33oN UT UOTIPTTPISUT J9JES OTSUTIQUI LAL AADAZTTI XT1000 II NAL zt KaruaojuooS JO SJPITITIISO TO686ZT VSO oueTIduoo J0 qeorjr3ad3 O2 deai X 99LT XHIV TO AQIL aeorjra3 o uorqeuruexsH d L OS28 Sos sI9joUWeIPI Aarquq Kq ges I04 sarnoar J9Jes OTSUTIQUI sarnozaro A3 ges OTSUTIQUI UON pare snoprezey SEIT uou uq oq STSQLO inn 009 DISMOTA JO TT STPUDTS TTP JD9UU0OD oq Spusuuods1 MOIS HEEN I1SINduoomMoTA BEN uorqaeooT paezeH uorsordx 31 AA9AZ171 aped psastML dL SQAFZ L 0X8ZZ NM SQAFZ 1 0X8ZZ TAW m oejg3a qur soTAJSSs Se m ze e ze DOEN s ent THYLS qr xaa PoIV pIPzeH UON E aa ANS
39. a tampa da conex o da alimenta o de corrente est fechada e vedada corretamente para a opera o normal Em um cabeamento de seguran a intr n seca poss vel retirar a tampa traseira e a conex o ou desconex o permitida enquanto os circuitos est o eletrificados desde que haja uma separa o segura entre os circuitos CUIDADO Risco de explos o N e N o abra o gabinete enquanto estiver energizado e Espere 10 minutos depois da alimenta o de corrente ter sido desconec tada antes de abrir a tampa da janela e N o abra a tampa da caixa de bornes enquanto estiver energizada a n o ser que o cabeamento seja de seguran a intr nseca e N otire a tampa da alimenta o el trica enquanto estiver energizada a n o ser que o cabeamento seja de seguran a intr nseca e N o conecte ou desconecte algo enquanto os circuitos estiverem sob ten s o a n o ser que a rea tenha sido reconhecida como n o perigosa ou o cabeamento seja intrinsecamente seguro e N o use o equipamento se estiver danificado tamb m inclui cabos ou bor nes FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 49 Instala o Atribui o de conex es A atribui o de conex es na caixa de bornes da SPU ver gt p 43 Figura 14 a mesma da instala o do FLOWSIC600 em reas n o perigosa ver tabela gt p 44 3 4 5 NOTA IT O condutor de prote o n o deve ser conectado dentro da zona per
40. age BI 1ndino up z ep emos z indyno en ZHJ 9 xew Ep ops LAH Lino ep O va sngisoua L sgr su 0 DI amos zaH 0 1no enn O vuoz r e N AGCL p x 0 ou BelloA Gap snopiezeu uou uunuiIxelN x OQ Ap L 8A N HUGZ00 F dup 10 Oz uopejuaue A VUIOOZ xew A0Z xXELIA K seiss Aua 7 Ajddns amod Ed u llou qioA BunboIjus NS Jepo Bunjfejiejus Dd 1P 04 USP 10N ejydey Y 698 N UD zipsiSuepouos nz u luolljdi A pun DOUDUS pujs usBun pupyiepmnz USpuD seBnz yooenpsno you pemos Bissepinzun sayu say Bune pun Bungemisa amos Bpi lun 1 s ip BunBill pji IAISA SICK AG Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 128 younp 4391F BIILNO HOPU9RO 8SYLO Buniopuy Juy gesig 4z Bury Jousbisg UM ep eueA Hqug Buu ul6u3 yOIS Bunudsin 9JoS abed O z od c0 00 L82 AS qe ssJe W a pue 9 sdno B ses X X 9 X X 0099ISMO 14 Buiweip Io uoo uguooyi 82 60 6007 NIa dA UMON JJOISMI AA UuIeN Dei X 9 X X 0099ISMO 14 OAN 82 60 0L0Z X 3 X X 0090ISAO 14 pe WE o dnog uoz sseo gt gil dnog auoz sse o RUSSESCH EICH it aen wien Ageo oA C S8b SA Jup AOE XeUA HUSO O annwn Eeer zen age nog eun L enissed z 1indhno eu r ep apos nssed 1ndino up Husz0 0 M Z DEA EES Aup io LI Em apos HUGZ00 up
41. com a aba Diagnostics Comparison limit limite de compara o de diagn sticos Si C K Qf m3h Qb Nm n Pressure bar a Temperature C Velocity m s SOS m s System User Performance Sensor InteNEence 20 20 301 68 14 48 19 44 1 30 346 93 Bot o User usu rio User warnings Status Configuration Meter S N 09018502 Difference limits Profile Factor change Symmetry change SOS difference change Turbulence change SNR change AGC change Window always on top Diagnostic Comparison limits User limit 5 0 5 0 0 30 6 0 6 0 6 0 Meter date time 4 20 2011 15 53 04 Maximum value Unit Activation K K 0 01 o Ho B B Read from meter Write to meter Exit Gar ss d d 82 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 8 Ativa o da compensa o de feixe O FLOWSIC600 capaz de compensar uma falha no feixe de medi o se o bit de estado Path compensation valid compensa o de feixe v lida estiver ativa O medidor de vaz o de g s coloca este bit automaticamente em active ativo ap s um per odo de funcionamento de aprox 20 minutos fazendo medi es sem erros em todos os feixes com uma velocidade do g s entre 1 a 8 m s 3 3 a 26 2 p s seg bem como de aprox 20 minutos com uma velocidade do g s superior a 8 m s 26 2 p
42. comis sionamento Qualquer fuga precisa ser eliminada As sondas de temperatura devem ser dispostas conforme mostrado na gt Figura 8 e na gt Figura 9 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 2 2 Configura o de instala o A escolha da configura o de instala o ver gt Figura 8 e gt Figura 9 depende do tipo e grau da turbul ncia do fluxo no local da instala o Tipo de turbul ncia dist ncia montante lt 20 DN Poss vel configura o de instala o Nenhuma Cotovelo duplo em planos diferentes pe a em T Cotovelo redutor Configura o 1 ou 2 Controlador de press o do g s com sem unidade de redu o de ru do Difusor Difusor com fluxo em turbilh o Configura o 2 Com a configura o 2 com condicionador de fluxo a velocidade do g s na tubula o n o deve ser superior a 40 m s 131 p s seg Uso unidirecional Figura 8 Instala o do FLOWSICG00 na tubula o para uso unidirecional FLOWSIC600 gt 23DN gt 10 DN 1 5 5DN _ ra ei O a E Configura o 1 ss III UNETE dh l eeleren Z ll gt 5DN gt 3DN r z z gt A m n 2 DN m
43. de conjuntos de dados armazenados nos DataLogs registro de dados O registro hor rio e o registro di rio podem ser configurados para armazenar um dos seguintes tipos de conjuntos de dados e Diagnostic Values valores diagn sticos e Volume Counters contadores volum tricos e Standard Volume Counters contadores volum tricos padr o e Mass Flow Counters contadores de vaz o m ssica 1 Esta fun o pode ser desativada Por favor contate o seu representante da SICK FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 23 Descri o do produto 2 4 4 Registro de compara o de diagn sticos 1 O Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos oferece uma compara o entre valores diagn sticos atuais o chamado fingerprint atual ou impress o digital atual e os valores de um tempo de refer ncia fingerprint de refer ncia por exemplo hora do comissionamento Como os valores diagn sticos tipo de conjunto de dados Diagnostic Values ver Technical Information dependem da velocidade neces s rio empregar uma compara o capaz de se adaptar velocidade Cinco classes de faixas de velocidades do g s s o calculadas a partir da faixa de velocidades do medidor de vaz o de g s Os valores diagn sticos atuais s o guardados nas classes atuais 1a 5 e os valores de refer ncia nas classes de refer ncia 1 a 5 Os valores de refer ncia s o coletados ou depois do com
44. de fluxo em cada feixe O resultado de cada medi o guardado em uma mem ria para m dias para que possa ser usado em outros c lculos O tamanho deste bloco de mem ria e assim o delay atraso no tempo de resposta do dispositivo poder ser modificado atrav s do par metro no registro 3502 AvgBlockSize Se o resultado n o puder ser calculado por causa da m qualidade dos sinais a medi o ficar registrada como tentativa inv lida na mem ria para m dias A m dia formada por meio de um processo de c lculo da m dia vari vel que inclui todas as m dias v lidas guardadas na mem ria Se o n mero de medi es inv lidas em determinado feixe exceder um limite predefinido registro 3514 Performance o sistema de medi o passa para o estado Check request solicita o de checagem Estado Check request solicita o de checagem Este estado do medidor de vaz o de g s ativado se um feixe de medi o falhou e a compensa o adaptativa de falha de feixe de medi o foi ativada O sistema FLOWSIC600 de feixes m ltiplos capaz de compensar este tipo de falha A medi o continua com exatid o reduzida e o volume ainda contado pelos contadores volum tricos Se um feixe falhar enquanto a compensa o de falha de feixe de medi o n o estiver ativa o sistema de medi o passar ao estado Data invalid dados inv lidos Al m disso o estado do medidor Check request solicita o de checagem ativ
45. defeito e contactar seu representante local da SICK Indica o dos estados do medidor alertas do sistema e outros alertas O FLOWSIC600 disponibiliza informa es sobre alarmes e alertas da seguinte maneira e O display LCD mostra os alertas do sistema ou outros alertas ativos Se o erro ou alerta atual est ativo a tela pisca e aparecer uma mensagem com um n mero de mensa gem no canto direito superior gt p 119 7 2 1 para mais detalhes consultar mensagem de erro na tela LCD e Uma sa da de estado poder ser configurada de tal maneira que mostre quando o estado do medidor Data invalid dados inv lidos o estado do medidor Check request solicita o de checagem ou estado Warning alerta ativado e Osa da de pulso poder ser configurada de tal forma que indique se o medidor est no modo de configura o ou se o estado do medidor Data invalid dados inv lidos ati vado e Os registros do estado do medidor podem ser lidos via MODBUS ver documento FLOWSIC600 Modbus Specification especifica o FLOWSIC600 modbus e O software MEPAFLOW600 CBM pode ser usado para checar o estado do medidor Alertas do sistema e alertas do usu rio s o exibidos na barra principal do sistema Recomenda se utilizar o MEPAFLOW600 CBM para obter mais informa es sobre o estado do medidor gt Se o medidor indicar Data invalid dados inv lidos ou Check request solicita o de checagem siga gt
46. deviation Input voltage warring 11000 ep my B GE E eebe B eg Waring at configuration node EEE B Logbook Full of unack entries GE Battery Ife time w Battery LifeSpan change battery Precondition Warning Duration and averaging for 30 s Path warnings GEES Path turbulence Min VOG for warnings 0 3 mis mis SNR limit SOS profile rising o js A e AGC limit pgg Live values AGC deviation Path warnings Pi P2 P3 P4 Unit Activation GE Path turbulence 6 B Performance limit SNR imt 13 0 dB ae ES B Legend AGC limit E op RE 7 warning not active BA Warning active AGC deviation 10 dB o O Disabled SOS deviation 0 20 B Performance limit so SU E window always on top wees Window always on top FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 73 Comissionamento 4 7 2 4 7 2 1 Configura o de DataLogs Uso de DataLogs registro de dados A partir da vers o de firmware 3 4 00 o FLOWSIC600 vem com dois DataLogs Hourly Log and Daily Log registro hor rio e registro di rio Eles guardam as m dias dos valores medidos e ficam na mem ria n o vol til da SPU FRAM Todos os dados podem ser baixados e exportados para arquivos Excel com a ajuda do MEPAFLOW600 CBM gt p 24 2 4 4 1 Fluxo v lido para registrar dados no DataLog Dos valores do escoamento do g s s o tiradas m dias para a entrada no DataLog mas apenas se a velocidade do g s VOG for superior a Min VOG for warnings VOG m
47. e comunicados imedia tamente ao fabricante Certifique se igualmente que o material fornecido est completo contendo todos os componentes No envio do medidor padr o est inclu do Sistema de medi o FLOWSIC600 corpo do medidor com unidade de processamento de sinais e transdutores Software MEPAFLOW600 CBM para opera o configura o e diagn stico gt gt gt gt Manual de opera o Relat rio de dados do fabricante ou MDR em ingl s Manufacturer Data Report H A fim de garantir uma opera o segura e confi vel do equipamento de medi o preciso certificar se de que as condi es reais na planta correspondem s especifica es das etiquetas no corpo do medidor e na SPU Figura 6 Etiquetas e marcas no FLOWSIC600 Placa de identifica o principal na SPUS p 137 Figura 63 Dimens es de fllanges Placa de identifica o no corpo do medidor ver gt p 137 Figura 64 30 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 1 2 Transporte e armazenamento A CUIDADO Use apenas dispositivos de eleva o e dispositivos de movimenta o de carga p ex cintas de eleva o apropriados ao peso a ser levantado Informa es sobre a carga m xima podem ser encontradas na placa de identifica o do dispositiv
48. exig ncias com rela o montagem e ao local de instala o s o geralmente especifi cadas durante a fase planejamento do projeto ou seja antes da instala o do sistema Tamanho nominal material e tipo de flange deveriam por isso estar de acordo com o projeto do sistema de medi o especialmente importante que a entrada e a sa da do medidor de vaz o de g s tenham o mesmo di metro interno que a tubula o adjacente Parafusos de fixa o porcas e veda es de flanges devem atender as condi es opera cionais e respeitar as disposi es legais e normas relevantes Qualquer mudan a seja com rela o ao projeto planejado para o 12 FLOWSIC600 seja com rela o sua instala o deve ser acordada com o for necedor e documentada antes da instala o do medidor de vaz o de g s Local de medi o Requisitos gerais e O FLOWSIC600 poder ser instalado em tubos de entrada e sa da retos comuns A tubula o adjacente deve ter o mesmo tamanho nominal do corpo do medidor carre tel O di metro interno poder ser consultado na tabela ver Technical Information baseado no valor nominal do flange e da sua norma A diferen a m xima permitida entre o di metro interno do tubo de entrada e o di metro interno do corpo do medidor igual a 3 Quaisquer ressaltos de solda e rebarbas nos flanges do tubo de entrada precisam ser removidos e O corpo do medidor poder ser instalado em posi o horizontal ou vertic
49. morte ou les es graves se n o for evitada ATEN O Situa o de risco potencial ou pr tica n o segura que poder resultar em les es moderadas a leves ou causar danos materiais se n o for evitada NOTA Situa o de risco potencial que poder resultar em danos mate riais se n o for evitada S mbolos de informa o Informa o sobre o uso em atmosferas potencial mente explosivas Informa o t cnica importante para este produto Informa es importantes sobre fun es el tricas ou eletr nicas L Informa es adicionais Remete para informa o que se encontra em outro local FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Conte do 1 Informa es importantes 1 7 1 1 Informa es sobre este documento iiiiiiiiiii iss 8 1 2 Escopo do documento s sr sans apra A ma dE HIE AER REES E Sa a a natas AAR 8 1 3 Instru es de seguranta EE 10 1 3 1 Uso pretendido do eguipamento serrana 10 1 4 Pessoal Autorizado su trinta Gene apa A apa e A ap RN Rr a ER dE ch 10 1 5 Instru es gerais de seguran a e medidas de prote o sses ssrrrararrnn 11 1 6 Riscos provocados por gases quentes corrosivos e ou explosivos e press o alta 11 1 7 Riscos provocados por cargas pesadas 12 1 8 Informa es ambientais e instru es para a disposi o final 12 2 Descri o do produto
50. n 3 DN 1 5 5 DN a La O e T Configura o gt foco gie il al W Condicionador de fluxo Ponto de medi o da temperatura FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 33 Instala o Uso bidirecional Instalar dois tubos retos nos feixes de entrada e sa da se o medidor de vaz o de g s for usado nos dois sentidos de fluxo O ponto de medi o da temperatura dever estar localizado jusante do FLOWSICGOO visto na dire o do uso predominante O ponto de medi o da temperatura dever ser instalado mais de 8 DN do medidor de vaz o de g s Figura 9 Instala o do FLOWSIC600 na tubula o para uso bidirecional gt 10DN FLOWSIC600 gt 10DN ra L ra 5 8 DN 5 8DN ch QO o i da i He s a Y Configura o 1 lt gt sauna eege a Di E W I gt 5 DN gt 5 DN a La m n 2 DN m n 3 DN m n 3 DN m n 2 DN at gt ra L a 4 1 5DN 1 5DN Configura o 2a do O Aplic vel a medidores m V i a assinalados com TT dd mec Wee asterisc
51. p 103 6 2 1 b Seo medidor mostrar Warning alerta siga gt p 105 6 2 2 gt Para uma checagem mais detalhada do estado do medidor de vaz o de g s ver Tech nical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Troubleshooting localiza o de falhas 6 2 1 Checagem da janela Meter status estado do medidor A janela Meter status estado do medidor no MEPAFLOW600 CBM oferece uma vis o geral do estado e do funcionamento do medidor de vaz o de g s b Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 b Clique no bot o System sistema na barra principal do sistema para abrir a janela Meter status estado do medidor gt Figura 39 b Controle a parte geral Meter Status estado do medidor marcada na Figura 39 para ver se h luzes amarelas ou vermelhas Luz de estado do medidor Causas Medidas corretivas Luz verde Measurement valid medi o v lida A medi o v lida o medidor est operando corretamente Luz vermelha Measurement invalid medi o inv lida A medi o inv lida e ou o medidor est no modo de configura o O volume medido contado no contador volum trico de erros 1 b Se o medidor estiver no modo de configura o selecione File
52. reeort KSE me je Reportsferotocels s Clicar para abrir a calculadora da velocidade do som SOS Calculator Siga o procedimento descrito para criar o relat rio de manuten o gt Selecione Favorites Maintenance report favoritos relat rio de manuten o no menu para abrir o assistente do relat rio de manuten o gt Figura 36 b Digite os dados nos campos dispon veis Description descri o Technician t cnico 94 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o Especifique a Collection duration dura o da coleta um intervalo durante o qual dados atuais do medidor de vaz o de g s s o coletados para documentar o estado do medidor default 1 minuto Digite a press o temperatura e velocidade do som atuais Use a calculadora SOS para calcular a velocidade do som para a composi o do g s gt p 89 5 2 1 A composi o do g s deve ser atual e representativa Clique no bot o Start iniciar para iniciar a coleta de dados atuais Dados diagnosti cados valores medidos e informa es de estado ser o coletados durante o intervalo especificado e salvos no banco de dados do medidor Clique no bot o Create report criar relat rio O relat rio de manuten o ser gerado e mostrado Imprimir o relat rio e arquivar a c pi
53. s o otimizados para atender os requisitos das suas aplica es A alta qualidade do projeto do transdutor assegura medi es de tempo de propaga o exatas e altamente est veis com exatid o de nanosegundos O projeto destes transdutores de seguran a intr nseca ia com n vel de prote o de equipamento Ga Unidade de processamento de sinais A unidade de processamento de sinais SPU cont m todos os componentes el tricos e eletr nicos necess rios para o controle dos transdutores ultrass nicos Ela gera os sinais de transmiss o e analisa os sinais recebidos para calcular os valores de medi o A unidade SPU tamb m cont m v rias inferfaces para a comunica o com um computador ou sistema de controle de processo padr o Os contadores volum tricos livros de registro ou logbooks erros alertas altera es de par metros e datalogs est o armazenados na mem ria de dados n o vol teis FRAM junto com um carimbo de tempo livro de registro gt p 119 7 2 Na reinicializa o do sistema os ltimos valores mostrados e salvos s o restaurados para serem os valores iniciais dos contadores volum tricos A c pia de seguran a da FRAM disponibiliza um n mero ilimitado de ciclos de escrita e protege os dados armazenados por um per odo m nimo de 10 anos A unidade SPU vem equipada com um painel frontal que cont m um display LCD de duas linhas para indicar os valores de medi o atuais diagn sticos e informa es do
54. s seg O bit de estado Path compensation valid compensa o de feixe v lida mostrado na p gina Meter status estado do medidor 5 p 84 Figura 31 Determina o das rela es entre feixes durante o comissionamento 1 Como as rela es entre os feixes de cada sistema individual s o nicas cada medidor de vaz o de g s precisa determinar as rela es entre os feixes durante o processo de comissionamento A fim de assegurar que o sistema seja capaz de compensar falhas de feixes tanto com altas velocidades de fluxo como baixas recomendado que o medi dor FLOWSIC600 seja primeiro operador por 20 minutos a velocidades do g s baixas lt 8 m s ou lt 26 2 p s seg e a seguir por 20 minutos a altas veloci dades do g s gt 8 m s ou gt 26 2 p s seg durante o comissionamento FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 83 Comissionamento P gina Meter status estado do medidor com bit de estado Path compensation valid compara o de feixe v lida ativo SICK Sensor Intelligence 20 20 Status Advanced or Path Status Meter S N 09018502 Operating Mode Operation Mode Configuration Mode Air test active Meter Status Measurement valid Check request User Warning Limit exceeded Path Failure see advanced System Volume counter CRC error Lac 3 Volume counter CRC error s c I O Impulse out of range System time invalid RTC error Firmware CR
55. ser obtida com seu representante local ap s o treina mento e Manual de servi o FLOWSIC600 e Manual de opera o para a ferramenta de extra o FLOWSIC600 Escopo do documento Este documento vale para medidores de g s com vers o de firmware 3 5 00 ou superior e mem ria expandida para salvar p ex m dias por hora ou por dia A descri o do software apresentada neste documento v lida para MEPAFLOW600 CBM V1 3 00 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Informa es importantes Os seguintes termos ser o usados para as vari veis de medi o Abrevia es e unida Vari vel de medi o des b sicas do Abrevlacoes usadas tias S0Tiware FLOWSIC600 tela LCD da SPU MEPAFLOW600 CBM Volume em condi es de fluxo Vf m3 acf Vf m cf Vf m3 acf Volume em condi es b sicas Vb Nm scf Vb m cf Vb Nm scf Erro volume em condi es de fluxo Ef m acf Ef m cf Ef m acf Erro volume em condi es b sicas Eb Nm scf Eb m cf Eb Nm scf Volume total em condi es de fluxo Vo m acf Vo m cf Vo m acf GE SE em condi es or mn lacf h Qf man et Qf ma acfh ees em condi es op Nm3 h ect Qb meih ch Qb Nm h scfh Contador m ssico M t Ibs M t Ibs M t Ibs Massa de erro Me t Ibs M t Ibs M
56. sistema de medi o sem aux lio adicional de dispositivos de eleva o e Nunca prenda dispositivos de eleva o na unidade de processamento de sinais ou nos seus suportes de montagem e evite todo contato entre estas pe as e os dispositivos de eleva o Informa es ambientais e instru es para a disposi o final Os componentes do FLOWSIC600 s o desmontados facilmente e n o cont m material t xico ou radioativo nem outros materiais nocivos ao meio ambiente O instrumento composto por a o a o inoxid vel pl stico e alum nio de modo que h poucas restri es para a disposi o final salvo as placas de circuito impresso que precisam ser eliminadas junto com a sucata eletr nica 12 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto FLOWSIC600 2 Descri o do produto Componentes do sistema Modos de opera o estados do medidor de vaz o de g s e sa da de sinais Auto diagn stico com alertas do usu rio Processamento de dados no FLOWSIC600 MEPAFLOW6G00 CBM FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 13 Descri o do produto 2 1 Figura 1 Componentes do sistema O sistema de medi o FLOWSIC600 composto dos seguintes componentes e Corpo do medidor e Transdutores ultrass nicos e Unidad
57. uidinb 1o 8uuoosip jou oq peizeH uolsoldx3 ONINHVAA Z O3N JO O3O SU YUM 9uEpJo92B U Ee Volete z uoz Z uotsIAiq vwpz Lui AS UIA ve EE sipuluue G8YSH eopjejuj eyeq VUu001 ull AOE UIA ELE S eUIuo Vuu0z r Indino uano Y AOP u vum 0 vum ull AS O AZUA Z8 48 sjeuuuo 1ndino 10113 y d Zy L Sieutuu qndino Dec Je sleuiuu AlddnS Jomod ZS LG Sjeuuuo ndjno sinq g pue z sindino Aug uonelle1sul Eug P uollelielsu Jooid uolsoldx3 SUOZ UOISAIA siojouesed Au 103 ebed z0 00 L8 ou Duuwpp ses elqeo7 r lt EI GEO IO lt pO Xew gt 9S XELIA gt I0A suonpuoo Buimoljo y s yyes yey 1u tudinb3 pejerossy payeo VSO Jeu 10 Soup Moes p y vSO gen uo Mu 104 9 jes SIsuulul edw Aew slu uoduuo2 Jo uonniiisqnS ONINHVAA S jusudinba p leloossv se p uy p s eva Hed 939 eut YM SOUEDIOOOE ul I e su epeueo ul CIZE dH VSI ISNV pue 02 YdAN ISNY O3N Su YUM SIUBPJ099E u IIe su SN SUL ul Z ASZ p x ol Ou B lloA Fa snopiezeu uou uunuuixelN uonellelsu uoz 0 UOZ UOLS JonpsueIT SN Hut e7 10 uu09 Arip eO VUu08 3Sl AC Loo Ajuo uondo ANTAS in Huig0 0 E1 Augi e9 VUIZ 98 AS L5 90A SisjoweJeg n f Buimoljoy eut ym juo HOIS q pesnyoejnuemw Sisonpsue4 Sluoseu
58. with firmware 3 3 05 or higher which support a generic MODBUS protocol on the interface for the MODBUS TCP adapter Ethernet parameters IP Address Port number Connection timeout sec Bus adress Cancel Show explorer tree view New Offline Direct serial Modem Serial number 09018503 09018502 Meters found in the database 8 Ethernet Disconnect Configura o da porta MODBUS TCP MODBUS RTU ASCII Bot o para conex es Ethernet Ta e Adaptador MODBUS TCP gt MODBUS ASCII RTU testado 1 A comunica o entre FLOWSIC600 e MEPAFLOW600 CBM foi testada com o conversor MODBUS TCP para MODBUS ASCII RTU modelo MES1b da B amp B Electronics Este adaptador fornecido junto com um software que varre a rede para encontrar dispositivos conect veis e disponibiliza os endere os IP encon trados ao usu rio Tabela 4 Conjuntos de interfaces para conectar o FLOWSIC600 a uma rede SE N mero da Descri ao pe a Conversor MODBUS TCP para MODBUS ASCII RTU 6044004 64 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 4 441 Figura 23 BM Meter name Identifica o Verificar os dados de identifica o opera o projeto e vers o do firmware Antes do comissionamento confira os dados do medidor de vaz o com os dados dos p
59. 0 75 mm 3300 p s para 20 AWG N o conecte pares de esta nho n o usados para evitar que haja acidentalmente um curto circuito Di metro do cabo 6a 12 mm 1 4 a 1 2 polegadas Faixa de fixa o dos prensa cabos 40 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 4 3 Controle dos circuitos de cabos Verifique os circuitos de cabos para ver se os cabos est o conectados corretamente Proceder da seguinte maneira b Desconectar ambas as extremidades do cabo do circuito a ser testado para evitar que dispositivos conectados possam interferir na medi o b Testar todo o circuito do cabo entre a SPU e o terminal do dispositivo medindo a resis t ncia do loop gt Sendo necess rio testar a resist ncia da isola o os cabos devem ser desconectados do m dulo eletr nico antes de usar o equipamento para testar a resist ncia da isola o CUIDADO Os m dulos eletr nicos sofrer o danos graves se a tens o de teste for apli cada nos cabos antes de desconect los dos m dulos eletr nicos gt N o se esque a de reconectar todos os cabos ap s o teste de resist ncia do loop CUIDADO Risco de explos o N e Em instala es sem seguran a intr nseca as caixas de bornes somente podem ser abertas quando o sistema estiver desco
60. 011 16 04 36 Electronic Volume Corrector EVC EvC hardware error EVC parameter invalid HART com p error HART com T error Measurement DSP error DSP boot error DSP measure invalid Adjust range error Path compensation valid Continuous measure mode Filter Mode active Parte Logbooks CRC Error Full Eo ym S E Eo lee El DataLogs CRC Error Full Diagnostic Comparison DataLog 1 Ea Hourly Log DataLog 2 Daily Log DataLog 3 SE UNLOCKED METRIC Logbooks Custody Logbook 1 Warning Logbook 2 Parameter Logbook 3 Parte Data Logs i Parameter write lock Unit system in meter 104 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Troubleshooting localiza o de falhas 6 2 2 Figura 40 Checagem da janela User Warnings alertas do usu rio A janela User Warnings alertas do usu rio mostra um vis o geral do estado dos alertas do usu rio gt Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 gt Clique no bot o User usu rio na barra principal do sistema da tela do MEPAFLOW600 CBM para abrir a janela User Warnings alertas do usu rio gt Figura 40 b Verificar se h luzes amarelas na janela e seguir as orienta es indicadas na Techni cal Information Barra pr
61. 2697329 0 781257 3 aam 17 30 100 00 1094735 0 132174 1 1059972 0 120327 7 1011 6 12 2697116 0 781257 3 4 19 2011 17 25 100 00 1094714 0 132174 1 1059951 0 120327 7 1011 6 1 2 2696903 0 781257 3 aan 17 20 100 00 1094694 0 132174 1 1059931 0 120327 7 1011 6 12 2696690 0 781257 3 aam 17 15 100 00 1094673 0 132174 1 1059910 0 120327 7 1011 6 12 2696477 0 781257 3 4 19 2011 17 10 100 00 1094653 0 132174 1 1059890 0 120327 7 1011 6 1 2 2696264 0 781257 3 aam 17 05 100 00 1094632 0 132174 1 1059869 0 120327 7 1011 6 12 2696051 0 781257 3 mem 100 00 1094612 0 132174 1 1059848 0 120327 7 12 2695838 0 781257 3 Read DataLogs Export DataLogs para atualizar para exportar 98 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o 5 4 2 1 Para baixar e exportar dados do DataLog Siga os seguintes passos para baixar e exportar os dados do seu FLOWSIC600 gt gt Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu No di logo DataLog selection sele o DataLogs selecionar os registros de dados que voc deseja ver e ou exportar e clicar em OK Agora aparecer a p gina DataLogs mostrando os dados do medidor ver Technical Information Se selec
62. 3 estiver cheio se o FLOWSIC600 estiver configurado como medidor de cust dia medidor fiscal O estado do medidor Data invalid dados inv lidos ativado Os valores medidos passam a ser contados no contador de volume de erros Se o FLOWSIC600 n o estiver configurado como medidor de cust dia todos os logbooks apresentam a configura o default overflowing ou seja de continuar quando cheios Isto significa que o n mero ndice continua aumentando e quando o livro de registro alcan ou o n mero m ximo de registros os mais novos sobrescrevem os mais antigos Se o livro de registro ficar cheio os dados mais antigos ser o perdidos Se os registros no logbook forem salvos regularmente para um banco de dados via MEPAFLOW600 CBM gt p 96 5 4 1 e depois apagados no medidor n o haver perda de dados O contador de ndice do logbook zerado quando os registros forem apagados via MEPAFLOW6G00 CBM Contador de ndice cheio overflow O n mero ndice mostrado no display LCD vai at 9999 e depois ocorre o overflow Se houver transbordamento todos os registros no logbook s o deletados e todos os conta dores de ndice dos logbooks zerados Confirma o de registros acknowledging Cada registro pode ser confirmado manualmente no display LCD ver Technical Infor mation ou no MEPAFLOW600 CBM gt p 97 5 4 1 2 Tanto poss vel confirmar registros individuais como todos os registros de uma vez FLOWS
63. 32 97 4 0 3 y 97 4 0 3 lt v 97 4 0 3 v 97 4 0 3 E Se Ee EE E SE Custody logbook 1 warning logbook 2 Parameter logbook 3 All logbooks e Acknowledge all 3 Clear meter logbook x Print logbook RS tracing active Switch Z __ acknowledge selection JE Delete selectioi e Refresh 5 4 1 1 Para baixar e salvar os registros do logbook para o banco de dados do medidor MEPAFLOW600 CBM Proceder da seguinte maneira para baixar e salvar registros do logbook para o banco de dados do medidor MEPAFLOW600 CBM b Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 gt Selecione Meter Meter Logbook medidor logbook do medidor no menu para abrir a p gina Logbook b No di logo Logbook selection sele o de logbook selecione os livros de registro desejados e clique em OK Agora os registros do logbook ser o baixados para o banco de dados do MEPAFLOW600 CBM Estes dados podem ser visualizados offline sem conex o ao medidor ou comparti lhados com outros exportar o dispositivo ou a sess o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o 5 4 1 2 5 4 1 3 Confirma o de registros do logbook no medidor de vaz o de g s Proceder da seguinte maneira para confirmar os registros do logb
64. 4224 mv Zip Code vo reverse 132 173 2 Meter time Reset error volume counter O acht bas 2011 02 23 16 51 53 z s Select manually Flowrate Meter time Value at cursor position Flowrate 0 00000 m h Meter date Current PC time Current PC date 16 51 46 16 41 46 16 50 06 92 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o 5 24 Vida til capacidade da bateria O funcionamento do rel gio de tempo real em ingl s Real Time Clock RTC do FLOWSIC600 assegurado por uma bateria cuja vida til garantida de 10 anos A capacidade restante da bateria pode ser visualizada na tela LCD no primeiro n vel do menu ver Technical Information Figura 35 Visualiza o da capacidade restante da bateria na tela LCD Battery Charge 100 Como o FLOWSIC600 n o tem um ciclo de manuten o regular o alerta do sistema Battery lifetime vida til da bateria ser emitido quando a vida til restante da bateria for inferior a 15 Este alerta obriga o operador a trocar a bateria gt p 103 6 2 1 Al m disso ainda ser gerado um registro no logbook Opcionalmente o usu rio ainda pode escolher um alerta de usu rio adicional para a vida til da bateria ver Technical Infor mation NOTA A bateria s pode ser tr
65. 60614 2 1 ou IEC60614 2 5 n o s o indicados Os eletrodutos precisam de prote o contra vibra es Aplicar um vedante adequado conforme descrito na norma EN IEC60079 14 parte 9 4 Proteger cabos tran ados de desgaste usando termina es de cabos Manter as dist ncias de folga e corrente de fuga para cabos conectados de acordo com EN IEC60079 e EN IEC 60079 11 respectivamente Ligar condutores n o usados terra ou proteg los de tal maneira que um curto cir cuito com outras pe as n o seja poss vel Fazer a equaliza o de potencial consoante EN IEC6079 14 O corpo do medidor carretel e a caixa eletr nica devem ser conectados equaliza o de potencial Se o FLOWSIC600 for instalado em um duto met lico aterrado n o h necessidade de aterramento adicional para o corpo do medidor Contudo a caixa da eletr nica precisa mesmo assim ser aterrada separadamente 48 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Conex o do FLOWSIC600 com outros equipamentos associados A caixa de bornes do FLOWSIC600 cumpre as exig ncias das normas EN IEC60079 7 e EN IEC 60079 11 respectivamente O FLOWSIC600 proporciona tanto cabeamento sem seguran a intr nseca quanto cabea mento de seguran a intr nseca para os equipamentos associados conectados da seguinte forma 1 Aconex
66. 80 130 200 320 6500 1110 DN300 G1600 80 130 2500 2880 12 C G2500 80 130 200 4000 1800 64000 65 80 130 200 320 6500 1110 G4000E 65 7800 920 DN350 G1600 80 2500 2880 14 C G2500 80 130 200 4000 1800 G4000 80 130 200 320 6500 1110 G4000E 80 7800 920 116 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo EE Faixa de medi o Qmin m3 h Kees Fator do do Classe G m x medidor pulsos medidor 21 100 1 80 1 50 1 30 1 20 Qmax m m h DN400 G2500 130 200 4000 1800 16 ego 130 200 320 6500 1110 G6500 120 200 320 500 10000 720 G6500E 120 12000 600 DN450 64000 130 200 320 6500 1110 18 mess 130 200 320 500 10000 720 G10000 130 16000 450 DN500 64000 200 320 6500 1110 20 reen 200 320 500 10000 720 G10000 200 320 500 800 16000 450 G10000E 200 20000 360 DN550 G6500 200 320 500 10000 720 22 C G10000 200 320 500 800 16000 450 G16000 200 25000 288 Deng 66500 320 500 10000 720 HIT Faioo00 320 500 800 16000 450 G16000 320 500 800 1300 25000 288 G16000E 320 32000 225 DN650 66500 320 500 10000 720 26 C G10000 320 500
67. C error Logbook s contains unack entries Battery LifeSpan change battery Signature error Parameters Parameter CRC error Parameter invalid Parameter defaults loaded Path Comp Param error DSP Parameter error Legend 9 OK no alarm or warning active Warning active O Alarm active O Disabled On enabledfactive Off disabledfinactive E window always on top Qb Nm h 301 68 Pressure bar a Temperature C Velocity m s sos m s 14 48 19 44 1 30 346 93 Meter date time 5 5 2011 16 04 36 Electronic Volume Corrector EVC EvC hardware error EvC parameter invalid HART com p error HART com T error Measurement DSP error DSP boot error DSP measure invalid Adjust range error Path compensation valid Continuous measure mode Filter Mode active Logbooks CRCError Full Custody Logbook 1 Warning Logbook 2 Parameter Logbook 3 DataLogs CRC Error Full Diagnostic Comparison DataLog 1 ESCH Hourly Log Data og 2 Daily Log DataLog 3 Parameter write lock UNLOCKED Unit system in meter METRIC System User Performance Abre a tela Meter Status estado do medidor Path compensation valid compara o de feixe v lida 84 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 9 Veda o Depois de concluir o
68. Change Reg3001 1006 All parameters to default Reset todos os 3 I Parameter 0001 par metros resetados para default Reset all Parameter logbook 3 erased and initialized I Logbook 3 0001 1009 logbook de par metros apagado e 3 Reset and Init inicializado I Logbook 3 0001 Parameter logbook 3 overflow logbook de Overflow 1011 2 A 3 par metros cheio transbordando I Logbook 3 0001 Overflow 122 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo 7 3 Atribui o de conex es na SPU Conex o em conformidade com ATEX IA Figura 47 Atribui o de conex es em conformidade com ATEX IIA 1 eni Entity Parameters power supply Vmax 16V Imax 200mA alimentation 2 _ Ci 4nF Li 0 075mH U 12 24V DC EEx e Um 253V EEx ib ia IIA Uo 224V Ui 30V li 100mA digital out 0 HF2 sortie digital D Tune fra 6 kHz O 7mH RL lt 250R RS4 Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 1000uF N 85 U 10V 1 275mMA Pi 1420mW Lo 1 5mH PROFIBUS PA Vo 30V lo 100mA Pi 750mW digital out 1 HF1 sortie digital 1 Ui 30V li 100mA 50mW fmax 6 kHz Pi 750m E SCH passive Usat lt 2V 2mA lt L 20mA x Ui 30V li 100mA Pi 750mW digital output 3 GE Usat lt 2V 2mA lt Le 20mA A SE sort
69. Co 43pl RS 485 LI Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH ER digital out 1 HF1 passive Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA N sortie digital 1 Ui 30V li 100mA _ fmax 6 kHz Pi 750mW o ur FE Sne pe Da ca eta Ui 30V li 100mA a NAMUR _ Pi 750mw digital output 3 passive Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA A is sortie digital 3 LI NAMUR H H SECH 100mA RS 485 CT Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 43uF Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH Note Use this cover only for the associated enclosure marked with Serial no For further details see user manual and Certificate T V 01 ATEX 1766 X resp IECEx TUN 11 0001 X Para CSA atribui o na SPU gt p 128 Desenho de Controle 781 00 02 p gina 4 e seguintes 124 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo Eq areas do FLOWSIC600 em perigosas de acordo com as normas norte americanas NEC CEC o para a opera o Diagramas de conex 7 4 Desenho de controle 781 00 02 p gina 1 Figura 51 E 9 uoa beq 0 O g sdnoil5 ses x x O x x 00909ISMO14 otoa dos s GEES OZ MH c0 00 L8Z wien e ANVNHIO pyi Poa 5 WE UIMBAG lonuo z Buty Jouobiog SP qp nssi HES Hqui9 Buu ul6u3 ps Z uolsIAIG sSe O 10 Ailliqelins pd Aew uonisqns prezeH uolsoldx3 ONINHV
70. DIE up 0 Z Ee GC VUI00Z SEU AOT XEUIA SEI yug Ajddns amod L i Se pe 129 Desenho de Controle 781 00 02 p gina 5 u llpou qioA Bun6opilul3 W 19p0 Buni u lu lpd ep D4 USP 18N 4499 l 898 N uni 1 ziIpsieueppuos NZ u luolljdi A pun IDQJDils pujs Uefun pupyiepmnz u pupiseBnz uoliyo nipsnp WOU pamos fissepinzun seyoyul _ say Duren pun BuniiSAuSA amos fen s p BunBilJ DJi IA WADO IN HDH py H LOHN D ni okt Sun Ip Weien Anexo Figura 55 OSIAB 0IA91d W S SEJ19 JOS OBI9pOd s 05e191lv Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG FLOWSIC600 Anexo Desenho de Controle 781 00 02 p gina 6 Figura 56 OSIAB OIA91d W S pue JOS OBI9pOd s 05e1 1lv umepteuen u9inp ged My gesig PIILMHO HOPUSRO 8SrL0 4z Bury Jousbiog Hqw9 Duueaufuz MOIS Bunuopuy Bunudsin 910 9 abed 0 od Z000 L82 qe sgJeW IO dno B ses X X C X X 0090ISAAO A MOIS Bujmesp OJJUOS eisen 82 60 6002 OMIN 87 60 0L0Z NIQ GALLLION HASH M weN Dei X X X 0099ISMO TA SUOISISA j powu 104 JUO J9A09 S14 SN 3 LON N HAD O IN HDIQUIOS py X L Q X X 0099ISMOTA MW don Z uoz ssej9 VII dron uoz sse O q dnroiuo Z uo Sept q dnog Lupi sSe O Hugaz arao yue
71. E ee Abee Bed e a d ele dE 112 7 1 2 Compatibilidade com normas e aprova o de tipo 112 7 1 3 Dados t CNICoS sas masai ar e EE EE AA E Wa EAA w Wa 114 7 2 Logbooks livros de registro cciiiiiciiss irao 119 7 2 1 Vis o geral de registros de eventos nos logbooks do medidor 119 7 3 Atribui o de conex es na GP 123 7 4 Diagramas de conex o para a opera o do FLOWSIC600 em reas perigosas de acordo com as normas norte americanas NEC CECH cs 125 7 5 Exemplos de cabeamento siriar i de d Eed EA SOS NDA dE A 131 7 5 1 Instala o de seguran a intr nseca 131 7 5 2 Instala o sem seguran a Intrinsercg erneer raaraa 132 7 6 Esquema deveda Os NEE RENE NIE Wq RR DR RANNER d DS O a 133 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Informa es importantes FLOWSIC600 1 Informa es importantes Informa es sobre este documento Escopo do documento Instru es de seguran a Pessoal autorizado Instru es gerais de seguran a e medidas de prote o Riscos provocados por gases quentes corrosivos e explosivos e press o alta Riscos provocados por cargas pesadas Informa es ambientais e instru es para a disposi o final FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Informa es importantes Informa es s
72. FLOW600 CBM janela User Warnings alertas do usu rio Si C K Qf m3h Qb Nm n Pressure bar a Temperature C Velocity m s SOS m s System User Performance e ee 20 20 301 68 14 48 19 44 1 30 346 93 Abre a janela User Warnings alertas do usu rio User Warnings Status Configuration Diagnostic Comparison limits User warnings Meter S N 09018502 Alertas do sistema Meter date time 4 20 2011 15 46 33 ver Technical Information System warnings Profile Factor Symmetry Theoretical SOS deviation High Gas Velocity Low Input Voltage Logbook Full of unack entries Diagnostic difference Alertas do feixe Battery LifeSpan change battery ver Technical Information Path warnings P1 P2 P3 P4 Path turbulence SNR limit AGC limit AGC deviation 505 deviation Performance limit Legend warning not active O warning active 9 Disabled E window always on top FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto 2 4 241 Processamento de dados no FLOWSIC600 Contadores volum tricos integrados O FLOWSIC600 vem equipado com contadores volum tricos os quais podem ser visuali zados tanto na tela LCD como tamb m no MEPAFLOW600 CBM Contadores volum tricos integrados Contador volum
73. Favor observar as especifica es do fabricante e Otipo de prote o para conex es de campo e conex es da alimenta o el trica determinado pelos circuitos externos conectados quanto a op es ver Connection options op es de conex o acima e Os dados relevantes para circuitos intrinsecamente seguros constam no Certificado CE de ensaio de tipo e no Certificado de conformidade IEC e Certifique se de que a tampa da conex o da alimenta o est fechada e vedada corre tamente Em instala es de seguran a intr nseca a caixa de bornes pode ser aberta e cabos conectados ou desconectados com o sistema sob tens o Neste caso impera tivo observar que haja uma separa o segura dos circuitos e Seo corpo do medidor for isolado a espessura da isola o n o deve ser superior a 100 mm A caixa da SPU n o pode ter isola o CUIDADO A N Observe sempre as especifica es de temperatura em caso de uso em reas perigosas FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 51 Instala o Dados relevantes para a seguran a de entradas e sa das apenas para FL600 com certifica o ATEX Seguran a intr nseca Ex ia ib IIA IIB IIC Sem seguran a intr nseca Circuitos de sa da Seguran a intr nseca Ex ia ib IIA IIB IIC 12a24VDC Alimenta o de corrente U 20V P 2 6W Sa da de corrente ativa Uo 22 1V U 18V
74. IC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto 2 4 3 2 4 3 1 2 4 3 2 2 4 3 3 2 4 3 4 DataLogs registros de dados 1 Nas vers es de firmware 3 4 03 ou superior o FLOWSIC600 vem com dois DataLogs Hourly Log and Daily Log registro hor rio e registro di rio Eles cont m as m dias dos valores medidos e ficam na mem ria n o vol til da SPU FRAM Todos os dados podem ser baixados e exportados para arquivos Excel com a ajuda do MEPAFLOW600 CBM gt p 99 5 4 2 1 D As pr ximas partes descrevem a configura o predefinida ou default dos DatalLogs Os DataLogs podem ser configurados para atender a sua aplica o da melhor forma poss vel gt p 75 4 7 2 2 Hourly Log registro hor rio O registro hor rio registra valores de diagn stico a cada hora na configura o predefinida tipo de conjunto de dados Diagnostic Values valores diagn sticos ver Technical Infor mation para fluxo para a frente Enquanto o fluxo for v lido e velocidade do g s VOG for superior a Vmin haver a forma o de m dias de todos os valores de diagn stico e fluxo obtidos durante uma hora que ser o salvas na hora cheia O Hourly Log armazena estes valores por um per odo superior a um m s 38 dias na configura o predefinida a seguir s o sobrescritos pelos novos valores
75. IO Ee Een CT vg SnigIidOud Hug20 0 M UE ywgzz xew ALE Hu e7 Afj 29 yugLg 9s AB8 G 20A m G t SH d z E m 17 o Z Q S z S o lt gt S 3 S Q ba Se S 2 EI E 5 u N o Best LU el O Ep opuos ywgoop xew uge L enssea ZAH 0 no pm A0g 2euA Azzz emee vu oz y NASZ p x o jou BB loA e se snopiezeu uou WNWIXEN N Za N HUS 00 sup D Oz Ds SC YS VAI00Z AE A0Z XELIA CORTEO LUR a siaj wesed gua In Ajddns Jamod j a es L F X 0 9 X X 0099ISAO H A OU dnoJ9 z uoz sse O s ECK gil dnoJs Laugz q pue 9 Sdnoe Z U0ISIAIG SSE O z q pue 9 sdnous p UOISIN sSP O HISZ0 0 T Mt VUISG Z XeUU AOL XEUIA HuL ST Afl 20 WUELE 98 A88 S 50A L sgr eu De HU1IG 0 0 MOOLS YNNWYN Jk A0E XewA nssed eu ojos RW Indino up HUS 00 DE L nwyn xeu bar L onssed Heu DEN TT inAvN eer C onissed Z en ot z Idhno IelI6ip ZH 9 xewy L ep emos LAH L mo pn HUGAO DT AUp I9 WUUOOL AEUU ADE X2UA HWSZ0 0 T UE AuSZZ xeuu AOL XEUIA Hu 27 afil 20 vue pc A98 S 90A eum Huel an E aozo H SE vwoo xew wegl ME AZ D ous X X X X 0099ISMO 14 QHYZYH NOISO 1dX3 ONINSHVAA SUOISISA 9POU 10 1 A09 SIU SN JU Au A N N O va sngidoud AGSZ p x 0 zou ebeyjon ese snopiezeu uou uinuuixelN ZI gA Z K
76. L A HUIG 0 0 up O Hz uonejusune ba Vu100Z xew A0Z xELIA J y OG Ak L 8A HuiGz0 0 n up 10 Z uonejuawje VUI00Z xew WEN gt Ga N N N SUE gug Addns somod pa x Aiddns amod Si j uieieq gua o E KEN Geng _ x W9 1 po BunjSuejus Dd ep Ilo3 USP 18N 44994 lV 898 OM oul zipsiesuepouos nz u luolljdi A pun 1oqjDpils puls ueBuni pupui piwnz Leute uoliyo nipsnp 42u jemos fiss pinzun s llbuul Sei Dune pun B6uniiSAu A amos fue sap 6unBillSDJI IAISA SICK AG Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 130 Anexo Exemplos de cabeamento 7 5 tr nseca In de seguran a ao Instala 751 Instala o de seguran a intr nseca do FLOWSIC600 Figura 57 009 IISMOTA 6890606 T aeta a a g sdnos9 T ATG I SSeTO 2II 103 qdwexg OT PZS SOZSE 6b Tei TOO T xag ais va atra 1762009 N3 Bunz puy PITTIXO jzopu 43qo 8SHTO LZ Surzz ue6z g 3NMVHIVW 3OIS uorqeTTeasur ges ATTeOTSur aqur veusen W w 00S uabu r umurxeu OZI Suep dur xozdde snapow s8rsu ISjeweTPp rqeO wu ZT 9 POTISUY u3q3ON LdN uZ T 20 ng S T X OZW spueTb oTqeo UOTIUSIIV Tenuen uorqe3a do s srreaqa p JSWJINT 204 iTTe3 oi 009 DISMOTA SUA esneo ued BurTqeo q99J110DUT IONINHVM posxosgo eq qsnu uoTIPTNDSI TeuorqeN PT 6L009 NH UITM OSueD40O28
77. M snopipzeu uou aq o umouy SI eae y JO UO Dous u q sey Mod ss lun lu uidinb 1o uuoosip 1ou oq DEIZEL uoiso dx3 ONINHVAA Z DEN 10 O3O SU YLM SuepJoo2E u IER L uonelle sui z uoz Z LOISINA vuup ul AS UIA ve E sleutuu opt 9PH lul pleq VuI001 ul l AOE UIA SE LE seutua Vuu0Z rp INdino eum vun ull AOE UIA Z8 18 Sjeuiuuo jndyno 10113 Zt Lp sjeuuuo ndino Byuos ZS L9 sjeuiuuo ndino aan g pue z sindino Aeuig uonelle1sui eua L Diet Vu0S 0 VUu09 UI Ave O AGL UIA Ja sleuiuu jddns 1omod uonellelsu Jooid UOISO dXI SUOZ uo SJsjowesed Aug 104 y abed z0 00 484 ou Bumesp ses elqe r lt 27 OlOEOO IO lt RO xeu gt 9S Xew gt 204 suonpuoo Buimoljo SU s yyes yey lu uudinb3 pajeisossy payeo VSO J ulo 10 Sie IO Ales Dote vSO sn uoneIpejsu AUS 104 9 Aes suyu edwi Aew syuauodwos jo uonniisqnS ONINHVAA S 1lu uidinb3 p leloossv se p uy p si exa ped 939 SU YLM SoUBp1099e ul V PLUED ul 9zL dH YSI ISNY pue 02 VddN ISNV O3N Su YM SOUEDIOOOE UI Ile su SN OU ul Z ASZ pooxo 0 Jou B lloA Pop snopezey uou WNWIXEN uonelle su uoz 0 uoZ uoISIAIqQ HULSET _iorosuuoo TPONpsWeIL S N 4u009 29 VUQEL 9S AE ZL 90A Ajuo uondo ANITNAdS nen Hugo 0 27 dupg e9 Vu6S 2S AE BE OO Si l tueieq Mu Buwoo au ym juo MOIS q p in oe
78. MANUAL DE OPERA O FLOWSIC600 Medidor de vaz o de g s ultrass nico Medidor de vaz o de g s ultrass nico para transfer ncia de cust dia e aplica es em processos MEPAFLOWGOO CBM e firmware V3 5 xx SICK Sensor Intelligence informa o sobre o documento Produto Nome do produto FLOWSIC600 Identifica o do documento T tulo Manual de opera o FLOWSIC600 N da pe a 8015056 Versao 3 0pt1 Edi o 2013 02 Fabricante SICK AG Erwin Sick Str 1 D 79183 Waldkirch Alemanha Telefone 49 7641 469 0 Fax 49 7641 469 11 49 Email info pa sick de Local de fabrica o SICK Engineering GmbH Bergener Ring 27 D 01458 Ottendorf Okrilla Alemanha Marcas registradas IBM uma marca registrada da empresa International Business Machine MS DOS uma marca registrada da Microsoft Windows uma marca registrada da Microsoft poss vel que outros nomes ou designa es de produtos encon trados no documento tamb m sejam marcas registradas mas s o apenas usadas para fins de identifica o Informa es sobre a garantia As propriedades e caracter sticas t cnicas indicadas n o consti tuem uma declara o de garantia SICK AG Reservados todos os direitos Gloss rio Siglas e abrevia es usadas neste manual act atual em condi es de opera o fluxo AGC Automatic Gain Control controle autom tico de ganho sigla em portugu s CAG ANSI American N
79. MODBUS ASCII gt MODBUS TCP porta serial de acordo com as instru es do manual do adaptador Conecte o cabo do adaptador sua rede Certifique se de que a rede atribua um endere o IP permanente ao adapta dor Configure o adaptador de acordo com as configura es da rede endere o IP protocolo taxa de bauds gateway etc que deseja usar consultar o manual do adaptador Certifique se de que o computador com MEPAFLOW600 CBM tem acesso ao endere o IP do adaptador Assegure que voc conhe a o endere o de bus MODBUS do medidor de vaz o de g s Em caso de problemas na configura o da rede network setup dirija se ao seu administrador de rede gt Clique no bot o Ethernet para estabelecer a conex o via Ethernet gt Especifique o endere o IP do adaptador MODBUS TCP e o endere o de bus do medidor de vaz o de g s no di logo MODBUS TCP MODBUS RTU ASCII gateway settings con figura o da porta MODBUS TCP MODBUS RTU ASCII gt Figura 22 gt Clique em OK para estabelecer uma conex o online para o medidor de vaz o de g s FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 63 Comissionamento Figura 22 Di logo MODBUS TCP MODBUS RTU ASCII gateway settings configura o da porta MODBUS TCP MODBUS RTU ASCII para Conex o online via Ethernet Connect to meter Modbus TCP Modbus RTU ASC gateway setting Ethernet connection only possible with meters
80. N vel de acesso do usu rio Senha Operator operador N o requer senha Authorized operator operador autorizado sickoptic Service manuten o Ver Manual de servi o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 59 Comissionamento Figura 19 MEPAFLOW600 CBM p gina Connect disconnect conectar desconectar com janela de di logo Password senha File Meter Tools ReportsfProtocols Help Info ER a m E 7 Si C K QF Qb Pressure Temperature Velocity Sos System User Performance Sensor Intelligence S gt E 5 EE w Favorites R Connect Disconnect 3 e a Connect to meter eis Meter name Serial number E company SICK Engineering GmbH de 09018503 File M 07428604 Meter x O Service Tools y Enter your password Reports Protocols x Help Info y e bs E Keep password E Show dialog on program start Le I Show explorer tree view Meters found in the database 7 New Offline Direct serial Modem Ethernet Disconnect 4 3 3 Criar um novo registro do medidor de vaz o de g s no banco de dados do medidor Novos registros do medidor de vaz o de g s podem ser criados independente L mente do medidor em quest o estar ligado a um computador ou n o Se o medidor de vaz o de g s estiver conectado o MEPAFLOW600 CBM carrega todos os par metros d
81. N 100 NPS 4 13 1 600 460 56 000 60 197 DN 150 NPS 6 20 3 000 710 106 000 50 164 DN 200 NPS 8 32 4 500 1 130 159 000 45 148 DN 250 NPS 10 50 7 000 1 770 247 000 40 131 DN 300 NPS 12 65 8 000 2 300 282 000 33 108 DN 350 NPS 14 80 10 000 2 830 353 000 33 108 DN 400 NPS 16 120 14 000 4 240 494 000 33 108 DN 450 NPS 18 130 17 000 4 600 600 000 33 108 DN 500 NPS 20 200 20 000 7 070 707 000 33 108 DN 600 NPS 24 320 32 000 11 300 1 131 000 33 108 DN 700 NPS 28 400 40 000 14 100 1 414 000 30 98 DN 750 NPS 30 400 45 000 14 100 1 590 000 30 98 DN 800 NPS 32 400 50 000 14 100 1 767 000 30 98 DN 900 NPS 36 650 66 000 23 000 2 333 000 30 98 DN 1000 NPS 40 650 80 000 23 000 2 828 000 30 98 DN 1050 NPS 42 1 300 85 000 46 000 3 004 000 30 98 DN 1100 NPS 44 1 400 90 000 49 500 3 181 000 28 92 DN 1200 NPS 48 1 600 100 000 56 600 3 535 000 27 89 1 Qmax pode ser limitado pela press o de trabalho e atenua o do meio gasoso Ao utilizar a configura o com condicionador de fluxo a velocidade do g s na tubula o n o deve ser superior a 40 m s 131 p s seg 114 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo Tabela 9 Dados t cnicos Material Corpo do medidor A o carbono A o inoxid vel A o carbono de baixa temperatura A o
82. P 0 Meter type Inch Meter type Path numbers Meter type Ex class Create meter in imperial units IP Address OK Cancel 62 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 43 5 Conex o online Ethernet O FLOWSIC600 poder ser conectado a uma rede via Ethernet por meio de um adaptador Este adaptador traduz a comunica o MODBUS do medidor de vaz o de g s ASCII ou RTU para MODBUS TCP O software MEPAFLOWGOO CBM suporta o protocolo MODBUS TCP Requisitos e A comunica o Ethernet requer firmware V3 3 05 ou superior no FLOWSIC6OO pois esta vers o cont m o protocolo MODBUS gen rico necess rio na interface RS485 O FLOWSIC600 deve ser conectado a um adaptador MODBUS ASCII MODBUS RTU gt MODBUS TCP o qual deve estar conectado a uma rede via Ethernet e receber de prefer ncia um endere o IP permanente O computador em que o MEPAFLOWG00 CBM V1 0 47 ou superior est instalado deve ser conectado rede e ter acesso ilimitado e sem restri es a este endere o IP Prepara o das conex es online via Ethernet gt Certifique se de que as portas seriais conex es 33 34 ou 81 82 do FLOWSIC600 est o configuradas para o uso de MODBUS RTU gen rico ou MODBUS ASCII gen rico N O um protocolo MODBUS da SICK Conecte o adaptador MODBUS RTU
83. SICG00 for usado para medi es fiscais a vers o aprovada do fir mware e as somas de verifica o relevantes est o documentadas nos certifi cados nacionais de aprova o de tipo 66 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 5 Field Setup instala o remota O assistente Field setup instala o remota do MEPAFLOWG00 CBM orienta o usu rio na configura o dos par metros durante o comissionamento do FLOWSIC600 O programa de instala o consiste de 8 p ginas Para checar a configura o das sa das da SPU consultar a Instrument Data Sheet ficha t cnica do instrumento do FLOWSIC600 que est inclu da no relat rio de dados do fabricante MDR para visualizar um exemplo ver 5 Figura 24 e Quaisquer altera es de par metros no assistente Field setup instala o remota requerem o n vel de acesso Authorized operator operador autori zado ver gt p 59 4 3 2 b Para iniciar Field setup selecione Tools Field Setup ferramentas instala a o remota no menu gt Siga as instru es na tela passo a passo Figura 24 de dados do fabricante GENERAL Exemplo de ficha t cnica Instrument Data Sheet ficha de dados do instrumento inclu da no relat rio TRANSMITTER Integral Meter No 3889 Power suppl
84. TEE SIN Electronic 00000000 w P DataLogs Firmwareversion 3500 E amp Meter logbook Firmware CRC 0x27E2 hex last day a vr Information Parameter CRC 0x02C9 hex SS eessen Meter values Metrology CRC 0x09DE hex Wi Maintenance report Total volume m gt SE 10 00000 Impulse m gt 1 099 728 5 s oa O 1 sos ota 14048 mb e voreverse E 8 EE Tools x Reset error volume counter actual base Pe min 0 0 bar g Pe max 0 0 bar g Reports Protocols xv E GE H Si Select manually Flowrate EI 60 min hd x Helpfinto value at cursor position Trend Table Flowrate 247 91000 m h u 2494 248 q 247 E E 246 d 245 4 244 243 4 t T T T T T T T 13 26 42 13 31 42 13 36 42 13 41 42 13 46 42 13 51 42 13 56 42 14 01 42 L Service Operation Mode ModBus TCP Parte Identification identifica o T T 14 06 42 14 11 42 T T d 14 16 42 1421 42 14 26 42 Cache 100 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 65 Comissionamento 4 4 1 1 Firmware O firmware do FLOWSIC600 est armazenado em uma mem ria n o vol til FLASH PROM O c digo do programa para o processador de sinais e o micro controlador do sistema s o identificados por um n mero de vers o registro 5002 FirmwareVersion e uma checksum soma de verifica o registro 5005 ProgramCRC e podem ser verifi cados conforme descrito acima NOTA Aprova o de tipo IT Se o FLOW
85. Warning Material certificate 3 1 EN 10204 Signal configuration NAMUR normally open Enclosure classification IP 67 max Output 8 2 V 0 8 6 5 mA Surface coating painting two layers Epoxy Acrylic RAL9002 DO3 Terminals 81 82 RS 485 SICK Modbus ASCII Pressure tapping 1 4 NPT female Sensors COMMUNICATION Sensor material Titan 3 7165 Interface 2x RS 485 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 67 Comissionamento 4 5 1 Desconectar o medidor de vaz o de g s e encerrar a sess o Na desconex o do medidor de vaz o de g s uma sess o armazenada no banco de dados do medidor MEPAFLOW600 CBM Uma sess o cont m os seguintes dados e Um conjunto completo de par metros do medidor no momento da desconex o e Todas as altera es de par metros realizadas durante o Field setup instala o remota os registros podem ser visualizados no explorer do medidor e Todos os dados do livro de registro se foram baixados e O relat rio de manuten o criado na p gina 8 da Field setup instala o remota Estes dados podem ser acessados mais tarde com o Meter Explorer explorador do medidor mesmo quando n o h conex o direta com o medidor de vaz o de g s Proceder da seguintes maneira para desconectar o medidor de vaz o de g s e encerrar a sess o gt Ir para a p gina Connect Disc
86. Y bueuo sxoJsq UOSPSI 103 YDOT JMO MOTQ Jo age ur od l d4 d Burqoe 9sPI I9A STeUTUIS pT rTj 103 sosna ISTTOXJUODUSIS S I9INdwoodMoTA bL VII Y9 er qf bL DII vo er ar bL VII et 30 bi II Iert eueBosp H SII q pue 3 g y sdn a pue 3 q sdnozo ap ap ar xg e9 99 x323r xa eS5 q9 x3O8I p x3 9Z 1 II p x3 9Z 1 II JII dnoag z uoz reet o19 T aen TSSeTI ZuorsTATq TsseTO TUOTSTATA TESETO S8PSHXZ 00914 en DISMOTA gr oo zs DEZ estnd sunton estnd umtoA wu oz Di TE Ku Q TEUISIUT X AIJ AADAZTT Jain vm G 0XZ Aer aedns vu 00T d panhenannnnno aped p qSTAL dl P G 0XZXF Aer a dns wu 00T Aer asdns vu ot X u z3s Aer Jedns vu ot e gt gt 3a Ap 2a ab uorqaeooT paezeqH uotsoqdx ai pIPZPH UON Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG FLOWSIC600 132 Anexo Esquema de veda o 7 6 Diagrama de veda o parte 1 vers o fundida Figura 59 edwe 10d s ep a senp ouuIu ON x sene 1u uJ eduue1 eu sog epaa sep oe5eo5o oo sele
87. a o claro 33 3 3 Instala o Nun 35 3 3 1 Sele o de flanges veda es e outras pe as 35 3 3 2 Montagem do FLOWSIC600 na t tubula o 36 3 3 3 Alinham ritodaSPU g us as dir Cada das cd de SA de da uda mi 2 kuqa 37 3 4 Instala o el trica iiiicciiiciii seara 38 3 4 1 Informa es gerais sis u u u esa ENEE wy a a Q ARA y Caw yta 38 3 4 2 Especifica es dos cabos 40 3 4 3 Controle dos circuitos de cabos 41 3 4 4 Caixa de bornes na SPU unas urso ANEN EN an asnu 5 A a 42 3 4 5 Opera o do FLOWSIC600 em zonas n o perigosas 44 3 4 6 Requisitos para reas perigosas com atmosferas potencialmente explosivas 45 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Conte do 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 3 4 4 3 5 4 4 4 4 1 4 5 4 5 1 4 6 4 6 1 4 6 2 4 6 3 4 7 4 7 1 4 7 2 4 7 3 4 8 4 9 4 10 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 3 5 2 4 5 3 5 4 5 4 1 5 4 2 6 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 3 6 4 Comissionamento cc eo 55 Informacoes IEN 56 Conex o do FLOWSIC600 a um computador ou laptop 57 Conectar o FLOWSIC600 via cabo RS485 RS232 57 Conex o do FLOWSIC600 via conversor RS485 USB 58 Conex o do FLOWSIC600 co
88. a Os dados espec ficos do projeto que j s o conhecidos antes da fabrica o do dispositivo n o ser o mudados durante o comissionamento Esta medida sobretudo importante quando o FLOWSIC600 selado oficialmente ap s uma calibra o de fluxo autorizada Normalmente os par metros s o protegidos por uma senha Al m disso um Parameter write lock bloqueio de escrita de par metros na SPU impede que par metros relevantes para a cust dia sejam alterados NOTA Aprova o de tipo IT Se o FLOWSIC6OO0 for usado para aplica es com transfer ncia de cust dia cada altera o de par metros e do Parameter write lock bloqueio de escrita de par metros dever ser acordada pelas autoridades nacionais competen tes Em todos os demais casos os par metros de sa da do FLOWSIC600 podem ser adaptados na planta pelo pessoal treinado O comissionamento do FLOWSIC600 engloba os seguintes passos independentemente do dispositivo estar instalado em um local pr prio para testes ou no local de medi o definitivo e Conex o do FLOWSIC600 a um computador ou laptop gt p 57 4 2 Conex o do FLOWSIC600 com o MEPAFLOW600 CBM gt p 59 4 3 Identifica o gt p 65 4 4 Instala o remota gt p 67 4 5 Teste de funcionamento gt p 69 4 6 Configura o adicional opcional gt p 72 4 7 Ativa o da compensa o do feixe de medi o gt p 83 4 8 Veda o gt p 85 4 9 Documenta o
89. a a EN Su 88 Controles de rotina ris uyu dE usuku alias puna yad uha NEE pata 89 Compara o das velocidades do som SOS te rica e medida 89 Controlar o estado do medidor meter health 91 Sincroniza o do nl e EE 92 Vida til capacidade da bateria 93 Relat rio de manttebagt suas aa asuy aura SERA pa E saa dy 94 Download de dados opcionais a 96 Checagem dos livros de registro serrana 96 Checar DataLOBS assassina pa pasmo Dna E REENEN a usss a A a eaa 98 Troubleshooting localiza o de falhas 101 Localiza o de falhas informa o geral iii 102 Indica o dos estados do medidor alertas do sistema e outros alertas 102 Checagem da janela Meter status estadodomeddor sssssasssaaaaaaa 103 Checagem da janela User Warnings alertas do usu rio susa ass asenna 105 Checagem dos valores de diagn stico do medidor 106 Vida til da bateria capacidade 108 Gera o de uma sess o de dagngoetco rrna rnrn rnrn 109 Solu o de problemas de comunica o com o medidor ssns 110 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Conte do 7 ANEXO EE 111 7 1 Certificados de conformidade e dados t cnicos 112 7 1 1 Certificado E
90. a no relat rio de dados do fabricante MDR enviado com o medidor O relat rio de manuten o e a grava o ficam armazenados no banco de L dados do MEPAFLOW600 CBM e podem ser acessados atrav s do Meter explorer explorer do medidor e do Report Manager gerenciador de relat rios Os relat rios de manuten o podem ser exportados para um arquivo Excel Se os relat rios de manuten o foram compilados regularmente pos s vel criar um relat rio de tend ncia ver Technical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 95 Manuten o 5 4 Download de dados opcionais 5 41 Checagem dos livros de registro A fim de evitar um transbordamento dos logbooks e uma eventual perda de L dados os registros podem ser salvos no banco de dados do medidor com o software MEPAFLOW600 CMB Agora os registros no medidor podem ser apa gados A p gina Meter logbook livro de registro do medidor mostra todos os registros do logbook no medidor e no banco de dados do MEPAFLOW600 CBM A tela cont m detalhes de cada registro e informa es sobre o n mero de eventos registrados bem como o espa o que ainda est dispon vel na mem ria ES nAi Figura 37 A p gina Meter logbook livro de registro do medidor no MEPAFLOW600 CBM Meter logbook i Entries Description of selected entry 1000 500 250 All entries Information Total 1846 Flow meter power ON Informat
91. ado quando os seguintes alertas do sistema ficam ativos 2002 No HART communication to temperature transmitter n o h comunica o HART para transmissor de temperatura 2003 No HART communication to pressure transmitter n o h comunica o HART para transmissor de press o ou 2004 Maximum pulse output frequency exceeded excedida frequ ncia m xima de sa da de pulso ver Technical Information Estado Data invalid dados inv lidos Se a qualidade dos sinais recebidos n o for adequada em um ou mais feixes de medi o ou o livro de registro estiver cheio ou o valor medido fora da faixa de calibara o a unidade SPU precisa marcar os valores medidos como inv lidos e ativar o estado do medidor de vaz o de g s Data invalid dados inv lidos O volume medido contado no contador de volume de erros Mesmo assim a SPU tentar restabelecer medi es v lidas ciclicamente Logo que a qualidade dos sinais e o n mero de medi es v lidas atenderem os crit rios especificados a SPU retornar automaticamente para o estado Measurement valid medi o v lida ou Check request solicita o de cnecagem FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 17 Descri o do produto 2 2 3 Tabela 1 Sa da de sinais pulsados e informa es de estado H NOTA APROVA O DE TIPO O sinal de sa da de pulso pode ser customizado conforme mostrado na tabela abaixo
92. ado conforme indicado pela seta se o medidor de vaz o de g s for usado para aplica es com fluxo unidirecional Se o medidor de vaz o de g s for usado no modo bidirecional a seta mostra o sentido de fluxo positivo Trabalhos de instala o que devem ser executados CUIDADO N e Osolhais de eleva o foram projetados e dimensionados exclusivamente para o transporte do medidor de vaz o de g s N o levante o FLOWSIC600 com a ajuda deste olhais caso cargas adicionais estejam fixadas como flanges cegos enchimento para testes de press o ou tubula o veja tam b m gt p 31 3 1 2 e Nunca prenda dispositivos de eleva o na unidade de processamento de sinais ou nos seus suportes de montagem e evite todo contato entre estas pe as e os dispositivos de eleva o e O FLOWSICGOO n o deve virar ou come ar a oscilar durante o transporte As superf cies de veda o de flanges caixa da SPU e tampas de cobertura dos transdutores podem sofrer danos se os dispositivos de eleva o n o estiverem fixados de forma apropriada e Tomar medidas adequadas para evitar que o medidor seja danificado quando outros trabalhos soldagem pintura s o realizados perto do FLOWSIC600 gt Posicionar o FLOWSIC600 no local desejado da tubula o com a ajuda dos dispositivos de eleva o Use os olhais de eleva o fornecidos apenas para levantar e transportar o dispositivo Se forem usadas cintas de eleva o enrol las em volta d
93. al registroConfigura o e ativa o de alertas do usu rio Depois de alcan ar as condi es de opera o normais poss vel configurar os alertas do usu rio para que atendam da melhor forma poss vel a aplica o em quest o e Osalertas do usu rio vem pr configurados de f brica na entrega do medi 1 dor de vaz o de g s ver Default activation state estado de ativa o pre definido e Default value valor default ver Technical Information Technical Information e Caso n o haja necessidade de alterar os alertas do usu rio ou caso n o tenha certeza das consequ ncias de tais altera es mantenha os valores predefinidos e consulte seu representante da SICK Proceder da seguinte maneira para configurar os limites de alerta do usu rio gt gt Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 Abra o assistente User Warnings alertas do usu rio na barra principal do sistema clicando no bot o User usu rio gt Figura 28 Ir para a aba Configuration configura o gt Figura 28 lado direito Use o Documento Technical Information para planejar e adaptar a configura o dos alertas do usu rio para melhor atender as necessidades da aplica o em quest o Ativar ou desativar os alertas do usu rio com a ajuda de caixa de sele o direita Editar os valores dos par metros nos campos Clique no bot o Write to meter g
94. al Em caso de instala o horizontal o corpo do medidor deve ser alinhado de tal maneira que os pla nos formados pelos feixes de medi o estejam em posi o horizontal Esta medida minimiza o problema de entrada de sujeira na tubula o pelas portas dos transduto res Uma instala o vertical s ser poss vel se o sistema de medi o for usado para gases secos e n o condens veis O escoamento do g s deve ser livre de corpos estra nhos p e l quido Caso contr rio devem ser usados filtros e purgas e Equipamentos ou dispositivos que possam prejudicar o escoamento do g s n o devem ser montados diretamente montante do FLOWSICGOO e Veda es nas conex es por flange entre o corpo do medidor e a tubula o n o devem apresentar sali ncias dentro da tubula o Qualquer protuber ncia no caminho do fluxo de g s pode modificar o perfil de escoamento e assim afetar negativamente a exatid o da medi o e O transmissor de press o deve ser conectado no bocal para o transmissor de press o fornecido gt p 14 Figura 1 O bocal para o transmissor de press o pode ser conex o NPT f mea 1 8 1 4 ou 1 2 polegadas dependendo do tamanho do medidor e da especifica o do cliente e Para uma conex o prova de vazamento na linha de press o se deve aplicar um agente vedante adequado nas roscas p ex fita PTFE ao aparafusar o adaptador da conex o de press o Certifique se da estanqueidade logo ap s a instala o e o
95. alized I Logbook 2 0001 logbook de alertas apagado e inicializado Reset and Init I Logbook 2 0001 Warning logbook 2 overflow logbook de Overflow 1010 2 alertas cheio transbordando I Logbook 2 0001 Overflow 1018 DataLog 1 cleared Datalog 1 resetado 2 GE E 1019 DataLog 2 cleared DataLog 2 resetado 2 D 2 SES 1020 DataLog 3 cleared DataLog 3 resetado 2 s GE I DataLog 1 0001 DataLog 1 overflow DataLog 1 cheio Overflow 1021 2 transbordando I DataLog 1 0001 Overflow I DataLog 2 0001 DataLog 2 overflow DataLog 2 cheio Overflow 1022 2 transbordando I DataLog 2 0001 Overflow FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 121 Anexo I DataLog 3 0001 DataLog 3 overflow DataLog 3 cheio Overflow 1023 2 transbordando I DataLog 3 0001 Overflow I DataLog 1 0001 CRC invalid 1024 DatenLog 1 CRC error DataLog 1 erro CRC 2 I DataLog 1 0001 CRC invalid I DataLog 2 0001 CRC invalid 1025 DatenLog 2 CRC error Data og 2 erro CRC 2 I DataLog 2 0001 CRC invalid I DataLog 3 0001 CRC invalid 1026 DataLog 3 CRC error Datalog 3 erro CRC 2 I DataLog 3 0001 CRC invalid I Userlimit 0001 Customer limit exceeded limite de cliente Limit XXXXXXXXXX 1028 2 excedido I Userlimit 0001 Limits OK Parameter logbook 3 logbook de par metros 3 1005 Parameter changed altera o de 3 I Parameter 0001 par metros
96. ar o medidor de vaz o de g s em dois modos modo de opera o ou modo de configura o Operation Mode modo de opera o No modo de opera o o medidor opera em um dos tr s estados do medidor citados acima dependendo das condi es de medi o Configuration Mode modo de configura o O modo de configura o serve para alterar par metros que influenciam diretamente a medi o e para testar o sistema e os sinais de sa da O modo de configura o comuta o medidor para o estado do medidor Data invalid dados inv lidos e a sa da digital Measurement valid medi o v lida desativada poss vel que valores de medi o inv lidos sejam produzidos O sistema continua a operar usando a taxa de amostragem atual e realiza todos os c lculos como no modo de opera o A sa da de frequ ncia e a sa da anal gica podem retratar valores de teste de modo que n o mostram necessaria mente valores medidos Quaisquer altera es de par metros s o aplicadas imediata mente nos c lculos em curso com a seguinte exce o altera es na taxa de amostragem ou na configura o da interface serial s o aplicadas depois do medidor ter sido comutado para o modo de opera o Se o medidor de vaz o de g s est em Configuration Mode modo de confi 12 gura o e n o houver atividades por mais 15 minutos nem na tela LCD nem via MEPAFLOWGOO CBM o medidor passa automaticamente para Operation Mode modo de opera
97. ational Standards Institute Instituto nacional americano de padr es ASCII American Standard Code for Information Interchange c digo padr o norte americano para interc mbio de informa es ASME American Society of Mechanical Engineers Sociedade americana de engenheiros mec nicos AWG American Wire Gage padr o americano para fios CBM Condition Based Maintenance manuten o baseada na condi o CSA Canadian Standards Association Associa o canadense de normas DC Direct Current corrente cont nua corrente direta DIN Deutsches Institut f r Normung Instituto alem o para normaliza o DN Nominal Diameter internal di metro nominal DSP EC EN EVC Ex HART IEC LCD LED MEPAFLOW MDR NAMUR norm ol OIML PC PTB Reg RTU sos SPU TI VDE Digital Signal Processor processador digital de sinais European Community Comunidade Europ ia Euro Norm Padr o europeu norma europ ia Electronics Volume Corrector corretor eletr nico de volume Potentially explosive atmosphere hazardous area atmosfera potencialmente explosiva zona perigosa Interface de comunica o International Electrotechnical Commission Comiss o eletrot cnica internacional Liquid Crystal Display tela de cristal l quido Light Emitting Diode diodo emissor de luz Menu assisted Parameterization and Diagnosis for FLOWSIC600 parametriza o e diagn stico guiados por men
98. com o medidor ver gt p 59 4 3 para todas as prepara es necess rias gt Selecionar Tools Diagnosis session ferramentas sess o de diagn stico no menu ou clicar no item Diagnosis session sess o de diagn stico na navega o por teclas gt Figura 44 Gera o da Diagnosis session sess o de diagn stico dP Information Meter ver d wartenance report r D Zeck Meter x Regart rth treme Save m pe Zenn fes seson Cancel DES Location Rabon nane tes racity Meter name Ten Fsciky Meter Descrpton T Deno meter fd ress Bergener Ring 27 Cty Rate Dresden Tp Code 01458 aaen Germany 7 10 51 97 1051 17 10 51 27 10 1 37 10 51 47 gt Especificar o nome do arquivo O caminho do arquivo ser definido de acordo com as configura es do programa Sendo necess rio especificar um caminho diferente b Clicar no bot o Save salvar b Agora o MEPAFLOW600 CBM baixar os livros de registro logbooks do medidor e gerar uma sess o de diagn stico com todos os dados relevantes Todo o processo costuma durar cerca de tr s minutos Se os logbooks possuirem muitos registros o processo poder levar mais tempo b Para obter o suporte necess rio enviar o arquivo Diagnosis session por email ao seu representante da SICK FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 109 Troubleshooting localiza o
99. comissionamento deve se proceder veda o da unidade de processamento de sinais caso seja necess rio de acordo com o diagrama de veda o fornecido gt p 133 7 6 4 10 Documenta o O comissionamento deve ser documentado por meio de um protocolo de comissiona mento O documento Protocolo de comissionamento do FLOWSIC600 faz parte da documenta o de entrega do FLOWSIC600 e do CD do produto gt O protocolo de comissionamento conclu do deve ser arquivado junto com o relat rio de dados do fabricante MDR FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 85 Comissionamento 86 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Manuten o FLOWSIC600 5 Manuten o Informa o geral Controles de rotina Relat rio de manuten o Download de dados opcionais FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 87 Manuten o 5 1 Informacao geral O FLOWSIC600 n o cont m pe as mec nicas m veis O corpo do medidor carretel e os transdutores ultrass nicos s o os nicos componentes que t m contato com o meio gasoso Tit nio e a o inoxid vel de alta qualidade asseguram que estes componentes sejam resistentes corros o desde que o medidor seja instalado e operado de acordo com as especifica es pertinen
100. condi es atmosf ricas nor mais e Atemperatura do g s deve ficar dentro da faixa de temperatura ambiente permitida especificada na placa de identifica o na SPU 2 caso e A rea dentro da tubula o classificada como rea perigosa zona 0 e A press o do g s deve ficar den tro da faixa de 80 kPa a 110 kPa condi o atmosf rica normal e Atemperatura do g s deve ficar dentro da faixa de 20 C a 60 C 3 caso FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Requisitos adicionais para a opera o de transdutores ultrass nicos em reas classificadas como zona O O FLOWSIC600 possui uma marca para o valor nominal m nimo 111 2 G Ex ia ou Gb Ga Ex ia Gal Opera o de sensores ultrass nicos na zona O Os transdutores ultrass nicos s o indicados para a opera o na zona O em condi es atmosf ricas p ex temperatura ambiente de 20 C a 60 C e press o ambiente de 0 8 bar a 1 1 bar a Se transdutores ultrass nicos com caixa de tit nio forem usados na zona O imperativo assegurar que o meio n o transporte partes s lidas como p ou outras part culas que poderiam gerar um risco de igni o Caso contr rio necess rio empregar transdutores de a o inoxid vel Ap s a montagem instala o e ap s cada desmontagem e reinstala
101. de falhas 6 4 Solu o de problemas de comunica o com o medidor Nenhum medidor foi encontrado na conex o inicial ou a conex o foi perdida durante a sess o b Checar todo o cabeamento e o hardware completo inclusive a instala o correta dos adaptadores ver gt p 57 4 2 1 e gt p 58 4 2 2 b Tentar restabelcer a conex o pela janela Connect to Meter estabelecer comunica o com o medido b Usar as op es na janela mostrada para que o MEPAFLOW600 CBM fa a a busca com op es mais amplas gt Figura 45 especialmente se os par metros p ex a taxa de bauds podem ter mudado Caso seja necess rio as portas RS485 poder o ser atribu das a um endere o L de bus espec fico registro 5020 DeviceBusaddress A porta de servi o deve sempre ser o endere o de bus 1 Figura 45 Di logo Meter not found medidor n o encontrado para especificar op es de busca mais amplas Meter not found x Meter not connected Check cabeling and hardware Use options below E Search on all serial COM interfaces B search with broadcast adress 0 1 B search with all baudrates 9600 B Search with all communication protocols SICK MODBUS ASCII B search with all data protocols 8 wll sl save settings Calculated search steps 1 Connect 110 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es pod
102. do medidor de vaz o de g s Path diagnosis diagn stico do feixe Acesso ao diagn stico do feixe e gr ficos de sinais recebidos Report manager gerente de relat rios Vis o geral acesso e gest o de todos os relat rios guardados no banco de dados do medidor de vaz o de g s O gerente de relat rios permite a cria o de relat rios de tend ncia trend reports a partir de registros armazenados e relat rios de manuten o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 27 Descri o do produto 28 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 FLOWSIC600 Instala o Informa es gerais Instala o Instala o mec nica Instala o el trica FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 29 Instala o 3 1 3 1 1 Figura 6 Informa es gerais Entrega O FLOWSIC600 fornecido em estado pr montado dentro de uma embalagem robusta Ao desempacotar o dispositivo as pe as devem ser conferidas para verificar se ocorreu algum dano durante o transporte Examinar com aten o especial o interior do corpo do medidor carretel quaisquer componentes vis veis dos transdutores e as superf cies das veda es nos flanges Quaisquer danos devem ser documentados
103. duplex Dados comuns N mero de feixes de medi o 1 2 4 4 1 4 4 Velocidade m n do g s 0 3 m s 1 ft s Faixa de medi o Qmintm3 h M x 1 130 Meio medido Gases G s natural gases de processo ar etileno etc Faixa de press o O bar g a 250 bar g 0 psi g a 3600 psi g at 450 bar g 6500 psi g sob consulta Faixa de temperatura 40 a 180 40 Fa 356 F 194 C a 280 317 Fa 536 F sob consulta Incerteza de medi o Repetibilidade lt 0 1 da leitura Incerteza t pica 1 feixe 2 0 2 2 feixes 1 0 2 4 feixes 0 5 3 caliba o seca 0 2 3 ap s calibra o de vaz o ajuste com fator constante 0 1 3 ap s calibra o de vaz o ajuste com corre o polinominal ou corre o pe a por pe a Alimenta o Tens o operacional 12 a 28 8 V DC no m nimo 15 V DC para sa da de corrente ativa Consumo de pot ncia t pico lt 1W Sa das Vari veis medidas Taxa de vaz o e volume em condi es de fluxo opera o e b sicas velocidade do g s velocidade do som Sa da anal gica 4a 20 mA ativa passiva separa o galv nica carga m x 200 Q inclusive cabeamento Sa das de pulso e estado Passivo separa o galv nica coletor aberto ou segundo NAMUR fmax 6 kHz escal vel em conformidade com DIN EN 60947 5 6 NAMUR Interfaces MODBUS ASCII e RTU 2 x RS485 para con
104. dut ncia interna Li 20 6 mH Li 15 5 mH Li 6 7 mH A CUIDADO na rea n o perigosa n o deve ser superior a 253 V Um 235 V Para uma instala o intrinsecamente segura a tens o m xima Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso 52 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Dados relevantes para a seguran as de entrada e sa das apenas para FL600 com certifica o IECEx Seguran a intr nseca Ex ia ib IIA IIB IIC Sem seguran a intr nseca Circuitos de sa da Seguran a intr nseca Ex ia ib IIA IIB IIC 12a24VDC Alimenta o de corrente Uj 20V P 2 6W Sa da de corrente ativa Uo 22 1V Up 18V Conex es 31 32 lo Po Exia ib IIA Exia ib IIB Exia ib IIC Us 35 mA mA mW Co nF LofmH CofnF LofmH CofnF LolmH Variantes de hardware 87 481 2 T 0 5 4 TT 1 Curva caracter stica linear ou para conex o a circuitos de seguran a intr nseca certificados com os seguintes valores m ximos U 30V l 100 mA be 750 mW Capacidade interna C 4nF Indut ncia interna insignificante Sa da digital Para conex o a circuitos de seguran a intr nseca certificados com os seguintes valores Up 30V Conex es 51 52 m ximos l 100 mA Conex es 41 42 U 30V Conex es 81 82 I 100 mA P 750mW Capac
105. e cydle 1 0m s 13 7m s Sminute s Clear Diagnostics Comparison Distribution of FRAM capacity Type of dataset Diagnostic values Currently Logs for 38days 912 datasets for Hourly Log and Daily Log Storage cyde 1hour s Rolling entries Storage behavior Overflow Direction Forward EE Howy Log Daily Log Datatog 3 du Type of dataset VolumeCounters Currently Logs for 1year 360days 725 datasets a used Storage cyde Iday s Rolling entries Storage behavior Overflow Direction Forward Seen Accounting hour 00 00 Reset defaults Write to meter 4 7 2 3 Desativar DataLogs Seguir os seguintes passos para desativar um DataLog gt gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu Selecione a aba Configuration configura o ver gt Figura 29 Comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu Coloque o par metro Storage cycle ciclo de armazenamento em disabled desati vado para o s DataLog s que desejar desativar Clique no bot o Write to meter gravar no medidor 76 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 7 2 4 Ativar iniciar Data Logs Para ativar iniciar um DataLog desativado si
106. e de processamento de sinais SPU O software MEPAFLOW600 CBM a interface de usu rio usada para facilitar a configu ra o e o dign stico gt p 25 2 5 FLOWSIC600 SPU Olhal de eleva o Sensor de press o Flange Indica o do sentido de fluxo para a frente Posi o dos transdutores ultrass nicos tampa retirada Corpo do medidor Corpo do medidor O corpo do medidor carretel possui uma parte central para montagem dos transdutores ultrass nicos e flanges em ambas as pontas O corpo do medidor fundido ou forjado como pe a individual a qual foi usinada em m quinas de precis o para assegurar elevada reprodutibilidade dos par metros geom tricos O di metro interno o projeto da superf cie de veda o e as dimens es padr o dos flanges est o de acordo com as especifica es no c digo da chave O material do corpo do medidor escolhido de acordo com as necessidades do cliente Os modelos padr o est o dispon veis em a o carbono a o carbono baixa temperatura e a o inoxid vel Os corpos do contador podem ser fornecidos em diversos tamanhos nominais gt p 114 7 1 3 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto Figura 2 Transdutores ultrass nicos Os transdutores ultrass nicos do FLOWSIC600
107. er o ser feitas sem pr vio aviso Anexo FLOWSIC600 f Anexo Certificados de conformidade e dados t cnicos Logbooks livros de registro Diagramas de conex o para a opera o do FLOWSIC600 em reas perigosas de acordo com as normas norte americanas NEC CEC Exemplos de cabeamento Esquema de veda o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 111 Anexo 7 1 7 1 1 7 1 2 Certificados de conformidade e dados t cnicos Certificado CE O FLOWSIC600 foi desenvolvido fabricado e testado de acordo com as seguintes diretivas CE Diretiva relativa aos equipamentos sob press o 97 23 CE Diretiva 94 9 CE ATEX100 Diretiva sobre a compatibilidade eletromagn tica ou diretiva CEM 2004 108 CE Diretiva relativa a instrumentos de medi o ou diretiva MID 2004 22 EC A conformidade com as diretivas acima foi verificada O equipamento recebeu a marca CE A designa o espec fica do equipamento sob press o conforme exigido pela diretiva relativa aos equipamentos sob press o 97 23 CE nas partes 3 3 e 3 4 poder ser encontrada no MDR relat rio de dados do fabricante do FLOWSICGOO Compatibilidade com normas e aprova o de tipo O FLOWSIC600 est em conformidade com as seguintes normas especifica es ou recomenda es EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 7 EN 60079 11 EN 60079 26 Norma t cnica OIML R 137 1 2006 Gas meters Part 1 Requirements medidores de g s
108. er o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto 2 5 2 5 1 MEPAFLOW600 CBM A maioria dos dados disponibilizados pelo FLOWSIC600 como leituras registros nos logbooks e par metros podem ser consultados pelo display LCD do medidor de vaz o de g s Por m o software MEPAFLOWG600 CBM oferece um acesso mais amig vel ao usu rio para dados de diagn stico configura o e medi o do medidor de vaz o Software de instala o Requisitos do sistema e Microsoft Windows XP Windows 7 CPU m n 1 GHz RAM m n 512 MB Interface USB ou serial Resolu o da tela m n 1024 x 768 pixel resolu o tima do display 1280 x 1024 pixel Compatibilidade MEPAFLOW600 CBM pode ser usado para todas as vers es de firmware e hardware do FLOWSIC600 A disponibilidade das fun es do software depende da vers o do firmware do FLOWSIC600 conectado Instala o Um CD do produto contendo o software MEPAFLOW600 CBM fornecido na entrega do FLOWSIC600 Coloque o CD no drive CD ROM para instalar o software Download do site www flowsic600 com MEPAFLOW600 CBM tamb m pode ser baixado de forma gratuita do site www flowsic600 com Selecione a aba Software e siga as instru es para fazer o download e A instala o do software MEPAFLOW600 CBM requer direitos de administra L dor Assegurar que o caminho do banco de dados especificado seja um caminho para o qual os usu rios do MEPAFLOW600 CBM t m acesso de escrita
109. er values valores do medidor para ver se h gr ficos em ama relo ou vermelho ou se h indicadores amarelos ou vermelhos na barra principal do sis tema Amarelo ou vermelho s o ind cio de um problema potencial Se um dos gr ficos ou um dos cones na barra principal do sistema estiver amarelo ou vermelho imperativo checar o Estado do medidor gt p 103 6 2 1 e os Alertas do usu rio 5 p 105 6 2 2 P gina Meter values valores do medidor SICK tm Qo Deech Pressure 5 a Temperature C weg m s sos mis su u Performa a ae 254090 ma maa aas aw E Pero Velocity forward direction sos Performance DS Fometos sl E eg 1 Pla wa s E Carneten Sei nj j T TE on dm Ji H l H H s s mamam J 1 l uma LH o O Ooarecoder i 1 f H Pona w D Er L Na 11 1 003 l D 100 7 cua uu s i RH WE en Jee 14 PA 1 so me be I 377 i i A 100 vn jm H m n i vr informatico I pana jm ab R 1 d 3 4 o2 oo ot 02 o o w vs q d Meiers report R me a N i o s Turbulence Profilo indication Device status te R ET 12 ru wm 05 lt i 16 Miter explorar m i Eis cioa mmm H H open aport folder ru mi aa 09 S sell H Les t a Wm pues y n3 l H 1 Le Protie D rap H z H 1 P J factor Posses geg m lt w ep W Program settings ma P 3 r T H z 4 ae 1 L 1 Meter
110. esso Authorized Opera tor operador autorizado e sem necessidade de comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o 80 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento Tabela 6 Diagnostics Comparison limits limites de compara o de diagn sticos Diferen as monitoradas Limites de Valores Estado de entre valores de diferen a predefini Observa es ativa o refer ncia e configur veis dos predefinido valores atuais Profile factor Altera o do 10 Uma mudan a do valor do fator de perfil pode ter sido provocada por fator de perfil fator de perfil contamina o obstru o ou dep sitos na linha tubula o o que modifica a simetria do perfil de escoamento b Recomendamos o uso do valor predefinido Symmetry simetria Altera o da simetria 10 Uma mudan a do valor de simetria pode ter sido provocada por contamina o obstru o ou dep sitos na linha tubu la o o que modifica a simetria do perfil de escoamento b Recomendamos o uso do valor predefinido SOS differen ces between paths diferen as na veloci dade do som SOS entre os feixes Altera o da diferen a da velocidade do som 1 O desvio da velocidade do som SOS indica se um feixe est ou n o medindo o tempo de tr nsito cer
111. etrologia n mero do c digo 7 421 03 05 Pa ses Baixos NMI Netherlands Meetinstituut Instituto de metrologia dos Pa ses Baixos n mero do c digo B35 Canad Measurement Canada n de aprova o AG 0521 Su a Metrologie und Akkreditierung Switzerland metrologia e acredita o Su a n de aprova o CH G4 04404 00 Europa MID diretiva para instrumentos de medi o aprova o DE 08 MI002 PTBOOS 112 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo Figura 46 C digo de chave comum para descri o sucinta do projeto do medidor de vaz o de g s indicado na placa de identifica o e ficha t cnica do instrumento Group 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Key code METER BODY Path configuration 1 Path 2 Path 4 Path 1 1 Path redundant 2 2 Path redundant 4 4 Path Quatro 4 1 Path 2plex 2 Path crossed 4 Path crossed Overall length 2D at meters gt 24 3D standard length 5D Shortened Meter body Other size Nominal size 2 DN 50 3 DN 80 4 DN 100 6 DN 150 8 DN 200 10 DN 250 12 DN 300 16 DN 400 Other size Connection flange type ANSI CLASS 150 ANSI CLASS 300 ANSI CLASS 600 ANSI CLASS DIN ISO PN16 DIN ISO PN 63 DIN ISO PN 100 DIN ISO PN Inner diameter Schedule 40 ANSI Schedule 80 ANSI
112. ew Meters found in the database 2 nect New Offline Direct serial Modem Ethernet Disco Bot o para estabelecer uma conex o serial direta Janela Connection settings configura es de conex o Os par metros mostrados na janela Connection Settings configura es de L conex o na gt Figura 20 s o os valores predefinidos A interface FLOWSICG6G00 RS485 vem configurada com estes valores default A porta serial COM deve ser selecionada individualmente FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 61 Comissionamento b Editar os campos da identifica o do medidor de vaz o de g s no di logo Add new meter into database adicionar novo medidor no banco de dados O n mero de s rie a vers o do firmware e o tipo de medidor ser o lidos automaticamente do medidor gt Figura 21 b Ap s o estabelecimento da conex o o MEPAFLOW600 CBM mostra a p gina inicial a qual poder ser definida na configura o do programa e as leituras atuais do medidor de vaz o de g s Figura 21 Adicionar novo medidor de vaz o de g s ao banco de dados Add a new meter into database A Station name Meter name Serial number Description Company Address City State Country Zip Code Storage path for meter reports and logs Please fill in the fields for meter description and database support reports only Firmware Meter type FL600 0
113. figura o sa da de valor medido e diagnosticado HART Configura o sa da de valor medido e diagnosticado Aprova o Ex Europa ATEX 94 9 EC II 1 2G Ex de ib ia IIA T4 ou II 1 2G Ex de ib ia IIC T4 Transdutor ultrass nico de seguran a intr nseca ia 4 IECEx Ex Gb Ga Ex d e ib ia Ga IIA T4 Gb ou Ex Gb Ga Ex d e ib ia Ga IIC T4 Transdutor ultrass nico de seguran a intr nseca ia 4 EUA Canad CSA Classe Divis o 1 Grupo D T4 Classe Divis o 2 Grupo D T4 Classe Divis o 1 Grupo B C D T4 Classe Divis o 2 Grupos A B C D T4 Transdutor ultrass nico de seguran a intr nseca Condi es ambiente Faixa de temperatura segundo ATEX 40 C a 60 40 Fa 140 EI Faixa de temperatura segundo IECEx 40 C a 70 40 Fa 158 F op o 50 C a 70 C 58 F a 158F 5 Temperatura de armazenamento 40 Ca 70 40 Fa 158 F Classifica o IP IP65 IP 67 Umidade relativa do ar lt 95 1 Dependendo do tipo de transdutor e tamanho do medidor poder ser necess ria uma press o operacional m nima Favor consultar o fabricante 2 Dentro de Q a Qmax com uma se o de entrada sa da reta de 20D 3D ou com retificador de fluxo 10D 3D 3 Dentro de Q a Qmax com se o de entrada sa da reta de 10 D 3 D ou de 5 D 3 D com retificador de fluxo 4 Aaprova o para opera o dos transdutores ultrass nicos dentro da zona O s
114. g g Path 4 Logbooks Custody Warning EvC Status m Full of unack entries EvC Parameter Error O Contains unack entry S EvC Hardware Error Number Class ty pe Direction A Class limits Date Ending Time Ending Flow Time AvgvOG m s AvgSOS m s ProfileFactor Symmetry Performa ss 4 13 2011 Ref Forward 0 3mJs 0 Sm s 10 06 100 00 323 0 990 Forward 0 5m s 0 8m s 4 13 2011 09 59 100 00 0 51 345 18 1 293 0 971 Ref Class Forward 0 8mJs 1 4m s 4111 2011 15 04 100 00 0 90 346 34 1 277 1 026 Ref Class Forward 1 4mjs 2 6m s 4 6 2011 10 46 100 00 2 40 346 34 1 199 1 003 Ref Class Forward 2 6mjs 5 0mjs 4 6 2011 13 24 100 00 3 45 346 13 1 187 0 984 Cur Class Forward 0 3m s D 5mjs 4 13 2011 10 26 100 00 0 38 345 40 1 361 0 991 Cur Class Forward 0 Sm s 0 8m s 4 13 2011 10 02 100 00 0 47 345 18 1 318 0 978 Cur Class Forward D 8m s L 4m s 4 12 2011 15 19 100 00 0 85 344 30 1 252 0 980 Cur Class Forward 1 4m s 2 6m s 4 11 2011 15 02 100 00 2 09 346 42 1 219 1 032 Cur Class Forward 2 6mJs S 0m s 4 29 2011 13 58 100 00 3 47 346 02 1 197 0 992 E a eng We Clear row a Preview J Print Read DataLogs Export DataLogs 1 Esta fun o pode ser desativada Por favor contate o seu representante da SICK 24 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es pod
115. ga os passos descritos em gt p 77 4 7 2 4 Resetting DataLog Parameters to Defaults restabelecer os valores predefinidos para os par metros dos DataLogs 4 7 2 5 Restabelecer os valores predefinidos para os par metros dos DataLogs Antes de resetar os par metros de DataLogs para os valores predefinidos ou 1 default No MEPAFLOW600 CBM V1 1 00 os registros nos DatalLog n o est o armaze nados no banco de dados do medidor de vaz o de g s Por isso necess rio baixar e exportar os registros para um arquivo Excel gt p 98 5 4 2 antes de apagar registros nos DataLogs Seguir os seguintes passos para resetar os par metros dos DataLog para os valores default gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu b Ir para a aba Configuration configura o gt Figura 29 gt Comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu b Clicar em Reset defaults resetar defaults e Valores default As configura es predefinidas s o descritas nas partes gt 2 4 3 1 e gt 2 4 3 2 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG T7 Comissionamento 4 7 3 4 7 3 1 Configura o e uso do Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos O Diagnostics Comparison Log pode ser utilizado para obter informa es sobre
116. gh 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 gt Ir para a p gina Meter values valores do medidor para checar se os valores SOS velocidade o som medidos s o praticamente os mesmos em todos os feixes do FLOWSIC600 e que a varia o entre eles inferior a 0 1 gt Figura 27 gt Comutar entre a visualiza o de valores SOS absolutos e a diferen a Para tal clicar com a tecla direita do mouse sobre o gr fico SOS e usar o menu de contexto Se as velocidade de g s forem muito baixas lt 1 m s ou 3 p s seg poss L vel que haja diferen as maiores entre os feixes devido estratifica o t r mica Neste caso a velocidade do som SOS nos feixes superiores 1 e 2 ser mais alta que nos feixes inferiores gt Conferir que a diferen a da velocidade do som SOS e uma SOS te rica calculada a partir da composi o do g s press o e temperatura n o seja superior a 0 3 gt p 89 5 2 1 Figura 27 SOS por feixe na p gina Meter values valores do medidor esquerda SOS absoluta direita diverg ncia em rela o m dia Sos Sos 4 P1 347 72 Pl s 0 01 E 1 0 01 P2 SE SEN i J 4 i 347 77 FA 0 02 P3 Le En 347 48 RA 0 05 1 P4 pg T T T r 300 320 340 360 380 400 m de 1 0 1 oodiff FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 71 Comissionamento 4 7 4 7 1 Configura o avan ada opcion
117. gt p 85 4 10 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 2 4 21 Figura 17 Conex o do FLOWSIC600 a um computador ou laptop Conectar o FLOWSIC600 via cabo RS485 RS232 Conjuntos de interfaces para conectar o FLOWSIC600 a um computador via interface serial ou USB podem ser encomendados na SICK Ver gt p 58 Tabela 3 A interface serial do FLOWSIC600 atende o padr o RS485 Um cabo RS485 RS232 e um cabo de interface 1 1 pino 2 pino 2 e pino 3 pino 3 s o necess rios para a trans miss o de dados para o computador ou laptop ver gt Figura 17 Como o MEPAFLOW600 CBM o software de opera o e diagn stico do FLOWSIC600 n o suporta a transmiss o de dados RTS CTS o adaptador deve ter capacidade de destinguir automaticamente os modos de transmiss o e recep o Por isso recomendamos o uso de um conjunto de interfaces seriais que podem ser obtidos da SICK Exemplo de cabeamento do MEPA interface set RS485 RS232 conjunto de interfaces MEPA RS486 RS232 de seguran a intr nseca para montagem em trilho DIN RS232 RS232 D 1 1 CH 8 Cabo de conex o 18 31 VDC e Conex es bornes poss veis para a conex o RS485 s o TL e s3 seza e 81 e 82 Caso seja necess rio as portas RS485 poder o ser atribu das a um endere o de bus e
118. gura o dos Diagnostics Comparison limits limites de compara o de diagn sticos Os Diagnostics Comparison limits limites de compara o de diagn sticos podem ser ativados para que o medidor emita um alerta quando a diferen a entre os valores diagnos ticados nas classes de refer ncia e aqueles nas classes atuais ultrapassa os valores dos limites de compara o de diagn sticos Estes limites podem ser ativados e configurados na janela User Warnings alertas do usu rio b Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 b Abra a janela User Warnings alertas do usu rio na barra principal do sistema cli cando no bot o User usu rio gt Figura 30 gt Ir para a aba Diagnostic Comparison limits limites de compara o de diagn sticos gt Figura 30 gt Usar a tabela 24 inclu da na Technical Information para planejar a configura o dos Diagnostic Comparison limits limites de compara o de diagn sticos para melhor atender a sua aplica o espec fica b Ativar ou desativar os Diagnostic Comparison limits limites de compara o de diag n sticos por meio da caixa de sele o direita b Editar os valores dos par metros nos campos b Clique no bot o Write to meter gravar no medidor Todos os par metros Diagnostics Comparison limit limite de compara o de l diagn sticos podem ser configurados no n vel de ac
119. i o pe a MEPA interface set RS485 RS232 conjunto de interfaces MEPA 2033410 RS485 RS232 de seguran a intr nseca para montagem em trilho DIN MEPA interface set RS485 USB conjunto de interfaces MEPA RS485 USB conversor cabos tampa de terminal CD ROM com driver 6030669 de software sem seguran a intr nseca 58 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 3 4 3 1 Conex o do FLOWSIC600 com o MEPAFLOW600 CBM Iniciar o MEPAFLOW600 CBM O software MEPAFLOW600 CBM est inclu do no CD do produto fornecido na entrega do medidor de vaz o de g s O software tamb m poder ser baixado do site www flowsic600 com Ver gt p 25 2 5 1 para obter mais informa es sobre a instala o b Ap s a instala o bem sucedida iniciar o MEPAFLOW600 CBM selecionando o registro MEPAFLOW600 CBM no grupo de programas SICK criado durante a instala o ou fa a um clique duplo sobre o cone no desktop Escolher o n vel de acesso do usu rio gt Ap s a inicializa o do MEPAFLOW600 CBM aparecer a p gina Connect Discon nect conectar desconectar com a janela de di logo Password senha gt Figura 19 gt Selecione um n vel de acesso ative o bot o de r dio correspondente digite a senha e clique no bot o OK
120. idade interna C Ant Indut ncia interna insignificante RS485 Curva caracter stica linear Up DM Conex es 33 34 Uo 5 88 V l 175 mA Conex es 81 82 lo 313 mA Po 460 mW Co 1000 pF para IIA resp 43 uF for IIC Lo 1 5mH para IIA resp 0 2 mH for IIC ou para conex o a circuitos de seguran a intr nseca com os seguintes valores m ximos U 275 mA P 1420 mW Capacidade interna C 4nF Indut ncia interna insignificante Conex es dos Ex ia ib IIA Ex ia ib IIB Ex ia ib IIC lapa Curva caracter stica linear 5 Tens o de transmiss o m n LU 60 8 V U 51 2 V Uo 38 9 V pe conex o de Corrente de curto circuito lo 92 mA lo 77 mA lo 59 mA Ee eg da SICK Po 1399mW Eu 556 mW Po 556 mW Capacidade interna insignificante insignificante insignificante Indut ncia interna Li 20 6mH L 15 5 mH Li 6 7 mH CUIDADO A na rea n o perigosa n o deve ser superior a 253 V Um 235 V Para uma instala o intrinsecamente segura a tens o m xima FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 53 Instala o 54 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento FLOWSIC600 4 Comissionamento Informa es gerais Conex o do FLOWSIC600 a um computador ou laptop Conex o do FLOWSIC600 com o MEPAFLOW600 CBM
121. ie digital 3 0O NAMUR Uu SC de 100mA Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 1000uF RS 485 L Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 1 5mH For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate T V 01 ATEX 1766 X Conex o em conformidade com ATEX IIC Figura 48 Atribui o de conex es em conformidade com ATEX IIC Entity Parameters Vmax 16V Imax 200mA Ci 4nF Uz 0 075mH power supply alimentation U 12 24V DC Ui 30V li 100mA digital out 0 HF2 sortie digital O 63nF fra 6 kHz Lo 1mH_ RL lt 250R Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 434F RS485 Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH PROFIBUS PA van Io t00mA_ Pi 750mw digital out 1 HF1 passive Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA x 51 dotai out N sortie digital 1 Ui 30V li 100mA lt i 750mW fmax 6 kHz NAMUR _ Pi digital output 2 passive C Usat lt 2 2mA lt Le 20mA J Ng sortie digital 2 EE J NAMUR 1 Pi 750mw e lt K Se lt Le 20MA Sei GE SC Belt Seier Z Oe Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 434F RS 485 0 Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH digital output 3 D SEI sortie digital 3 For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate T V 01 ATEX 1766 X FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 123 Anexo Conex o em conformidade com ATEX IECEx IIA Figura 49 Atribui o de cone
122. igosa Por motivos de medi o a conex o equipotential deve na medida do poss vel ser id ntica ao potencial da tubula o ou da terra de prote o Aterramento adi cional por condutor de prote o via conex es n o permitido As conex es dos transdutores ultrass nicos s o de seguran a intr nseca e est o separadas de forma segura entre si e de outros circuitos sem seguran a intr nseca Os transdutores podem ser conectados e desconectados durante a opera o desde que realmente esteja preservada uma separa o segura dos circuitos A fim de assegurar isto o respectivo cabo de conex o do transdutor deve ser desconectado nas duas extremi dades desconecte primeiro o lado da eletr nica e s depois caso seja necess rio o lado do transdutor a n o ser que o conector MCX esteja bem fixado para evitar quaisquer movimentos descontrolados N o permitido operar o equipamento com sensores ou cabos que n o fazem parte do escopo do fornecimento original ou com sensores cabos de outros fabricantes NOTA IT Substituir a bateria reserva por PANASONIC tipo BR2032 N do pedido Sick7048533 sendo que s poder ser trocada por pessoal trei nado Exig ncia espec ficas para a instala o e utiliza o nos EUA e no Canad O uso pretendido do FLOWSIC600 em reas perigosas classificadas como Classe Divis o 1 e Classe zona 1 conforme mostrado a seguir Cl 1 Div 1 Grupos B Ce D T4 resp
123. iii r 13 2 1 Componentes do sistema cccciciciis serena rara 14 2 1 1 Corpo do medidoOr deser de E Ee ee A A 14 2 1 2 Transdutores ultrass nicoS a a 15 2 1 3 Unidade de processamento de single 15 2 2 Modos de opera o estados do medidor de vaz o de g s e sa da de sinais 16 2 2 1 Modo de opera o e modo de confgurac o rarnana 16 2 2 2 Estados do medidor de vaz o de g e 17 2 2 3 Sa da de sinais pulsados e informa es de estado 18 2 3 Auto diagn stico com alertas do usu rio 20 24 Processamento de dados no FLOWSICOOO 21 2 4 1 Contadores volum tricos integrados 21 2 4 2 Livros de registro logbooks rr usuy uya nu A A E E ANEAN 22 2 4 3 DataLogs registros de dados useine srana a T A E A 23 2 4 4 Registro de compara o de diagn sticos 24 2 5 MEPAFLOWEDO CBM qi casa ea a a ANA RENE E 25 2 5 1 S ftware de insStalag8a0 EE 25 2 5 2 Visaoigeral ianea ohie aaa AE E Saa Waya AG ln 26 3 INSTALA O sas u s a EE 29 3 1 Informa es gerals sassa s 30 3 1 1 Enitrfegas yam Gua EEN 30 3 1 2 Transporte e armazenamento s s s aranana nanana 31 3 2 Instala o es eai as ad Add hoy ada a ra aan Su andas 32 3 2 1 Local de medI o ee a corta aguia ea apre eege de e nb E 32 3 2 2 Configura o de instal
124. incipal do sistema com bot o User usu rio e janela User Warnings alertas do usu rio aberta Abre a janela User Warnings alertas do usu rio Si GC K Qf mh Qb Nm n Pressure bar a Temperature C Velocity m s SOS m s System User Performance EE 20 20 301 68 14 48 19 44 1 30 346 93 User Warnings Status Configuration Diagnostic Comparison limits User warnings Meter S N 09018502 Meter date time 4 20 2011 15 46 33 System warnings Profile Factor Symmetry Theoretical SOS deviation High Gas Velocity Low Input Voltage Logbook full of unack entries Diagnostic difference Battery LifeSpan change battery Path warnings P1 P2 P3 P4 Path turbulence SNR limit AGC limit AGC deviation SOS deviation Performance limit Legend 9 Warning not active O Warning active 9 Disabled window always on top FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 105 Troubleshooting localiza o de falhas 6 2 3 Figura 41 Barra principal do sistema Checagem dos valores de diagn stico do medidor Aparecer a p gina Meter values valores do medidor com informa es de diagn stico detalhadas b Use o MEPAFLOWGOO CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 gt Selecionar Meter Meter values medidor valores do medidor no menu para abrir a p gina Meter values 5 Figura 41 gt Confira a p gina Met
125. ins unack entries Battery LifeSpan change battery Signature error Parameters Parameter CRC error Parameter invalid Parameter defaults loaded Path Comp Param error DSP Parameter error Legend OK no alarm or warning active O Warning active O Alarm active O Disabled On enabled active Off disabled inactive Meter date time 1 1 1970 00 00 57 Electronic Volume Corrector EVC EVC hardware error EVC parameter invalid HART com p error HART com T error Measurement DSP error DSP boot error DSP measure invalid Adjust range error Path compensation valid Continuous measure mode Filter Mode active Logbooks Custody Logbook 1 Warning Logbook 2 Parameter Logbook 3 DataLogs CRC Error Diagnostic Comparison DataLog 1 EO Hourly Log DataLog 2 Daily Log DataLog 3 Parameter write lock Unit system in meter UNLOCKED METRIC 108 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 OSICKAG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Troubleshooting localiza o de falhas 6 3 Figura 44 Item Diagnosis session sess o de diagn stico Gera o de uma sess o de diagn stico Caso seja necess rio gerar uma Diagnosis session sess o de diagn stico para suporte remoto siga as orienta es descritas abaixo gt Iniciar o software do MEPAFLOW600 CBM e estabelecer uma conex o online
126. ion 1765 Last counter modify Ge 55 Date 14 04 2011 E Emors 26 Time 15 20 49 Acknowledged entries Total 1831 wa Information 1750 1 2 3 EE Ss Logbook capacity in the meter Errors 26 Group State Ack Date Y Time w Description Counter fwd m Counter rev m Err Counter fwd m Err Counter rev m H i 41 15 2011 15 59 30 User limit exceeded 1059606 9 120327 7 97 4 0 3 E lt 4 5 2011 15 59 30 Configuration active 1059606 9 120327 7 97 4 0 cio 4 15 2011 12 05 16 User limit exceeded 1059606 9 120327 7 97 4 0 3 4 15 2011 12 05 16 Measurement active 1059606 9 120327 7 97 4 0 vd g 4 15 2011 10 38 18 Configuration active 1059606 9 120327 7 97 4 0 dt 4J15J2011 10 38 18 User limit exceeded 1059606 9 12032 97 4 0 3 4 14 2011 15 25 29 Measurement active 1055470 9 120327 7 97 4 0 dt 4 14 2011 15 25 29 User limit exceeded 1055470 9 120327 97 4 o 3 lt 4114J2011 15 23 40 Configuration active 1055470 9 97 4 0 cio lt 4j1 15 23 4 limit ded 1055471 4 0 3 G 414 2011 N D wv 442011 10 34 37 Measurement active 1055263 7 97 4 0 cit EN w 4 14 2011 10 34 37 User limit exceeded 1055263 7 120327 7 97 4 0 3 g w 4142011 10 33 54 Configuration active 1055263 7 120327 7 97 4 0 Ki A w 4142011 10 33 14 Measurement active 1055263 7 120327 7 97 4 0 Ki w 4 14 2011 10 30 32 Configuration active 1055263 7 120327 7 97 4 0 vio W v aam er 12032 4 o 3 y 0 120327 7 97 4 n 3 lt w 120
127. ional bidirecional Accounting hour hora considerada n o se aplica O meia noite n o se aplica Max number os entries n mero m x de registros Entries for approx 38 days registros para aprox 38 dias Entries for approx 2 years registros para aprox 2 anos 20 entries 20 registros Dependendo da localiza o os DataLogs podem estar pr configurados para o FLOWSIC600 correspondente para satisfazer os requisitos p ex API MID ou PTB Estas configura es podem divergir dos valores default descritos no manual FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 15 Comissionamento Executar os seguintes passos para configurar os Datalogs gt gt gt gt gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu Selecione a aba Configuration configura o ver gt Figura 29 Comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu Use as listas drop down para selecionar a configura o dos par metros Clique no bot o Write to meter gravar no medidor Figura 29 Aba Configuration configura o de DataLogs DatalLogs Aba Configura o Configuration a Diagnostics Comparison DataLog 1 Hourly Log DataLog 2 Vmin Vmax Storag
128. ionar um registro do DataLog ser mostrado seu carimbo de tempo e o estado do medidor ver abaixo na parte central Use o bot o Read DataLogs ler DataLogs para atualizar os dados do medidor Para exportar dados do DataLog para um arquivo Excel xls usar o bot o Export DataLogs exportar DataLogs Para mais op es e a configura o ver Technical Information e Meter Status estado do medidor 1 Cada registro do DataLog cont m informa o comprimida sobre o estado do medidor Estes dados mostram todas as informa es do estado do medidor que foram ativadas durante o ciclo de armazenamento mesmo que tenha sido por um per odo m nimo Se um bit de informa o do estado do medidor mostrado como ativo em um registro do DataLog estes logbooks cont m registros correspondentes com mais informa es b Sempre consulte os logbooks caso seja necess ria mais informa o sobre o estado do medidor nos Datalogs Flow Weighted Diagnostic Information in DataLog Data informa o de diagn stico ponderada de fluxo nos dados do DataLog Os conjunto de dados n o cont m informa es diagn sticas para as velocida des do g s abaixo do valor do par metro Vmin registro 47036 LowFlowCu tOff O valor Flow time hora do fluxo mostra por quanto tempo em durante o ciclo de armazenamento o fluxo esteve acima de Vmin e no sentido de fluxo especificado para o Datalog Todas as informa es de diagn stico s
129. ipo Devicetyp 01 N mero da pe a Part Number 02 Num ro de serie Serial Number 03 Ano Year 04 Temperatura ambiente m n Min Ambient Temperature 05 Temperature ambiente m x Max Ambient TemperatureNum r 06 Temperatura a m n do g s Min Gas Temperature 07 Temperatura a m x do g s Max Gas Temperature 08 Taxa de vaz o m x Max Flowrate 09 Taxa de vaz o min Min Flowrate 10 Fator K K Factor i Tamanho Size 12 Grupo de g s Ex Gasgroup Ex 13 N mero do modelo Model Number 14 Aprava o de tipo Type approval 15 Uso Use 16 Ano abrev YY Year short YY 17 Taxa de fluxo de transi o transition flowrate 18 EPL EPL 19 E 20 Unid para 04 unitto 04 21 Unid para 05 unitto 05 22 Unid para 06 unitto 06 23 Unid para 07 unitto 07 24 Unid para 08 unitto 08 25 Unid para 09 unitto 09 26 Unid para qo unitto Go 27 Unit Vol unit Vol 28 Unid para 17 unitto 17 Figura 64 Exemplo placa de identifica o no corpo do medidor de vaz o de g s FLOWSIC 600 DN NPS C 3 gt PT Weight 4 kg Fluid Gr 0062 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 137 FLOWSIC600 SICK Global Voc poder encontrar sua subsidi ria ou filial mais pr xima no site www sick com Seu parceiro local de vendas e servi os 8015056 2013 02 V3 0pt1 Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso SICK SICK AG Waldkirch German
130. ispon veis do medidor Se o medidor n o estiver conec tado ser criado um conjunto inicial de dados mestre a partir das informa es entradas pelo usu rio ver Technical Information b Abra a p gina Connect disconnect conectar desconectar Figura 19 b Clique em New novo A seguir s seguir as instru es na tela 60 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 43 4 Conex o online serial direta gt Escolha um medidor de vaz o de g s e clique no bot o Direct serial serial direta para estabelecer uma conex o serial a um medidor conectado ao computador gt Figura 20 gt Especifique as configura es de conex o adequadas na janela Connection settings configura es de conex o gt Figura 20 e clique no bot o Connect conectar para estabelecer a conex o online com o medidor Se acusar falha de conex o ver gt p 110 6 4 para localiza o de falhas troubleshooting Figura 20 Configura es de conex o Connect to meter Meter name Serial number O company SICK Engineering GmbH O station name Test stand Zplex Main Meter 07428604 Station name Test Stand Connection settings Serial COM Bus address Baudrate Communication protocol SICK MODBUS ASCII Data protocol Connect Cancel Show explorer tree vi
131. issionamento do medidor de vaz o de g s ou depois das classes terem sido apagadas Os valores de refer ncia s o armazenados nas Reference Classes classes de refer ncia 1 a 5 Quando h um registro em uma classe de refer ncia o pr ximo registro v lido ser armazenado na mesma faixa de velocidades mas na Currente Class classe atual correspondente p ex se for registrado na classe de refer ncia 1 o pr ximo valor desta faixa de velocidades ser salvo na classe atual 1 As classes atuais s o constantemente sobrescritas por novos registros durante a opera o As classes de refer ncia permanecem inalteradas at serem apagadas manualmente Na configura o predefinida ou default o Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos funciona de forma bidirecional salvando dados para ambos os sentidos de fluxo Os valores s o armazenados em classes de velocidade do g s de 1 a 5 dependendo da velocidade do g s Figura 4 Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos DataLogs Data Configuration Hourly Log DailyLog Diagnostics Comparison Selected entry Diagnostics Comparison System state Limits Path Error n System rebooted User Warning exceeded 8 Path 1 SEET Measurement invalid m Max VOG exceeded BH Path 2 Oldest entry 4 6 2011 10 46 g Meter in Configuration Mode Max pulse Frequency exceeded 8 Path 3 TEE ME g Check request Input voltage warnin
132. jnueuu SJ99NpsuBI S luoseni 10 Siguluui 1 exa g o dn JoonpsuriI SN FLapo duet u Boip H g II dnoio tL 9pog duet u Boip H g II dnou L uoz sse S 0 uoz ssejo Hup 27 ouuo JeonpsuriL sA 4u009 29 vwogL 9S AE ZL 90A juo uondo ANTAS sen Hwg0 0 27 i dut eO Vuu6S 2S A6 8 90A sisjoweieg Mm Buimo joy au YUM AO MOIS q pssnjoeynueu sSi onpsue11 3liuoseni n 104 sjeu uso exa g o dn JoonpsuriI SN t1 9pog dus 9 dnou z uoz sse pL pop duet u Boip H g dnou auoz sse FLapo duet q pue 9 g y sdnoJg Z LOISINA I SSe pL apog duet q pue 9 g sdno15 rt UOISIA I sse O z L OSIAB 0IA91d W S SEJ19 JOS OBI9pOd s 05e191lv 125 SICKAG 8015056 V3 0pt1 FLOWSIC600 Manual de opera o Anexo Desenho de Controle 781 00 02 p gina 2 Figura 52 r 9 uoa z obeg O g9 sdnoJb seg x x 2 x x 0099ISAO14 010z deS gz FER OZ AH c0 00 L8Z LITE 8 ANVWH3S Se ZS BIIHDIO HOPUSHO 8SPLO 4z Bum JouebJog ci q penssi Reeder Hquu9 Buu ul6u3 pp Z uolslAIq 1 sept 104 ylqeyns aredtu eu uogysqns piezeH uoisoldx3 ONINHVM SnopJezey uou aq o UMOUY SI BOL ou JO 0 POYDJIMS u q sey mod ss lun 1u
133. l Requisitos com rela o ao cabeamento Os cabos devem satisfazer as exig ncias definidas na norma EN IEC60079 14 Cabos expostos a riscos especiais por causa de esfor os t rmicos mec nicos ou qu micos devem ser protegidos p ex por meio de utiliza o de eletrodutos Cabos que n o s o instalados prova de fogo devem possuir caracter sticas de n o propaga o de chama segundo IEC 60332 1 Cabos para Ex e devem atender a norma EN IEC 60079 14 parte 11 A faixa de aperto dos prensa cabos precisa ser considerada na sele o dos cabos Como substitui o alternativa usar apenas prensa cabos Ex e Il ou respectivamente Ex ill certificados e que possuam um grau de prote o IP adegado Para um cabeamento com seguran a intr nseca e faixa de temperatura ambiente entre 20 C e 60 C os prensa cabos de metal existentes podem ser substitu dos por prensa cabos de pl stico azul claro dispon veis sob consulta Troque os prensa cabos existentes por prensa cabos adequados caso queira uma insta la o com cabos blindados Na entrega os prensa cabos de metal vem protegidos por tamp es Substituir os tam p es de prensa cabos n o usados apenas por tamp es Ex e Il certificados Os sistemas com eletrodutos devem atender as especifica es da norma EN IEC 60079 14 partes 9 4 e 10 5 Al m disso devem estar em conformidade com normas nacionais e outras regras e disposi es relevantes Eletrodutos de acordo com IEC
134. l de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo I Meas Mode 0001 Configuration Mode active modo de Configurat ON 1 1003 8 SFNA 1 configura o ativo I Meas Mode 0001 Measurement ON 1 z I Update FW 0001 1004 Firmware changed fmudanca de firmware 1 SI SS 3200 1007 Custody logbook 1 erased and initialized 1 I Logbook 1 0001 logbook de cust dia apagado e inicializado Reset and Init 1014 Overflow volume counter ac contador 1 I Count ac 0001 volum trico real cheio transbordando Overflow 1015 Overflow volume counter s c contador 1 I Count sc 0001 volum trico nominal cheio transbordando Overflow 1016 Error volume counter cleared contador 1 I Reset E 0001 volum trico de erro resetado 01 01 07 10 47 1017 All volume counters cleared todos os 1 I Reset V 0001 contadores volum tricos resetados 01 01 07 10 47 ap g I InitError 0001 Initialization error gt Defau It parameter DefaultParaLoad 1027 loaded erro de inicializa o carregados 1 par metros predefinidos EE 0001 DefaultParaLoad I Airtest 0001 Air test mode activated modo teste de ar Active 1029 I 1 ativado I Airtest 0001 Not active Warning logbook 2 logbook de alertas advert ncias 2 1008 Custody logbook 2 erased and initi
135. l de servi o cap tulo 7 gt Eliminar as fontes de ru do FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 107 Troubleshooting localiza o de falhas 6 2 4 Figura 42 Figura 43 Vida til da bateria capacidade Como o FLOWSIC600 n o tem um ciclo de manuten o regular um alerta do usu rio Vida til da bateria ser emitido quando a vida til restante da bateria for inferior a 15 Um alerta gerado ap s 8 5 anos para sinalizar ao operador que necess rio trocar a bateria A bateria s pode ser trocada por pessoal treinado O procedimento de troca da bateria descrito no manual de servi o Para mais informa es sobre a configura o de alertas favor consultar Technical Information Uma mensagem intermitente na tela LCD solicita a troca da bateria INFORMATION 1030 LifeSpan Battery Bit de estado Batery lifespan vida til da bateria na janela Meter Status estado do medidor Bit de estado Battery Lifespan vida til da bateria Meter Status Status Advanced or Path Status Meter S N 06528707 Operating Mode Operation Mode Configuration Mode Air test active Meter Status Measurement valid Check request User Warning Limit exceeded Path failure see advanced System Volume counter CRC error a c Volume counter CRC error s c I O Impulse out of range System time invalid RTC error Firmware CRC error Logbook s conta
136. livro de registro gt Figura 2 Uma tela LED tamb m est dispon vel opcionalmente Os valores mostrados podem ser selecionados com uma caneta magn tica sem necessidade de retirar a cobertura da janela Tela LCD do painel frontal do FLOWSIC600 SICK FLOWSIC 600 Valores medidos Bot es de controle para caneta magn tica Bot es de controle para uso manual Os bornes da alimenta o e da interface est o localizados no verso da SPU em uma r gua de bornes separada da caixa gt p 42 3 4 4 Os componentes eletr nicos est o instalados no gabinete da SPU certificada segundo EN IEC 60079 1 com prote o do tipo d caixa prova de chama O projeto dos circuitos dos transdutores de seguran a intr nseca at com n vel de prote o de equipamento Ga FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 15 Descri o do produto 2 2 2 2 1 Modos de opera o estados do medidor de vaz o de g s e sa da de sinais O sistema FLOWSIC600 possui dois modos de opera o gt p 16 2 2 1 e Operation Mode modo de opera o e Configuration Mode modo de configura o No modo de opera o o medidor de vaz o de g s pode apresentar os seguintes estados gt p 17 2 2 2 e Measurement valid medi o v lida e Check request solicita o de cnecagem e Data invalid dados inv lidos Modo de opera o e modo de configura o O usu rio poder oper
137. m o MEPAFLOW600 CBM 59 Iniciar o MEPAFLOW600 CM 59 Escolher o n vel de acesso do usu rio 59 Criar um novo registro do medidor de vaz o de g s no banco de dados do Ee ele Te 60 Conex o online serial direta cce 61 Conex o online Ethernet ccccccicccc rnanan nran nran rr aan rann nnno 63 Identifica o EE EE 65 Verificar os dados de identifica o opera o projeto e vers o do firmware 65 Field Setup instala o remotai iss ara 67 Desconectar o medidor de vaz o de g s e encerrar a sessao 68 Teste de funcionamento a a 69 Teste de funcionamento do FLOWSIC600 com painel frontalde LCD 69 Teste de funcionamento do FLOWSIC600 com painel frontalde LED 69 Teste de funcionamento com MEPAFLOW600 CBM 70 Configura o avan ada opcional a 72 registroConfigura o e ativa o de alertas do usu rio s ass aserre r rrna 72 Configura o de DataLogs a 74 Configura o e uso do Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos ass ara sea ta NEE NEEN aa DA Rd aaa 78 Ativa o da compensa o de feixe ice s errar 83 KSE ele MEET 85 Documenta o DEE 85 Manuten o EE 87 Informacao g ral ia nas caps sasa ZA sa s Pk Q Y we s AY
138. maticamente para a visualiza o normal Se houver erros alertas informa es n o confirmadas unacknowledged nos livros de registro a letra correspondente aparecer piscando no canto direito superior A letra p ra de piscar quando a mensagem for quitada no livro de registro desaparecendo quando o s registro s tiver em sido apagado s do logbook Informa es mais detalhadas sobre erros est o dispon veis no livro de registro ver gt p 96 5 4 1 e ver Technical Information Ver cap tulo gt Troubleshooting localiza o de falhas e Recomendado verificar a plausibilidade dos valores medidos e diagnostica dos mesmo quando o dispositivo est funcionando corretamente ver cap tulo gt Manuten o Teste de funcionamento do FLOWSIC600 com painel frontal de LED O FLOWSICG00 est funcionando corretamente se o LED verde de estado de cada feixe de medi o instalado come ar a piscar de forma intermitente aproximadamente 30 segundos depois da alimenta o el trica ter sido ligada O FLOWSIC600 est operando no modo Check request solicita o de checagem com exatid o ligeiramente reduzida p ex se um feixe falhar se o LED amarelo estiver piscando A medi o inv lida se o LED amarelo ficar aceso de forma permanente Neste caso o erro precisa ser diagnosticado ver cap tulo 8 deste manual FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 69 Comissionamento
139. munication n o h NO SC e gt Communic 3002 comunica o com DSP 1 E System 0001 NO DSP Communic E DSP 0001 8 NEE ER Reading invalid 3003 Measurement invalid medi o inv lida 1 E DSP 0001 Reading invalid E Firmware 0001 3004 Firmware CRC invalid CRC do firmware 1 CRC invalid inv lido E Firmware 0001 CRC invalid E Parameter 0001 3005 Parameter CRC invalid CRC de par metro 1 CRC invalid inv lido E Parameter 0001 CRC invalid E Parameter 0001 3006 Parameter out of range par metro fora da 1 XXXX range error faixa E Parameter 0001 XXXX range error 3 E PathComp 0001 Failure during storage of path compensation Storage error 3007 parameter falha durante armazenamento 1 dos par metros de compensa o do feixe EE Storage error E System 0001 3008 Meter clock time invalid data e hora 1 ClockTime inval incorreta no rel gio do medidor E System 0001 ClockTime inval FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 119 Anexo E Logbook 1 0001 3009 Custody logbook 1 overflow logbook de Overflow cust dia cheio transbordando E Logbook 1 0001 Overflow E Count ac 0001 3011 CRC volume counter a c invalid CRC CRC invalid contador volum trico real inv lido E Count ac 0001 CRC invalid E Count sc 0001 3012 CRC volume c
140. nd T transmitters internally power supplied VO board with DSP Hardware variant 7 same as hardware variant 1 but with LowPressureAnalogBoard Hardware variant 8 same as hardware variant 2 but with LowPressureAnalogBoard Hardware variant 9 same as hardware variant 4 but with LowPressureAnalogBoard Hardware variant A same as hardware variant 5 but with LowPressureAnalogBoard Hardware variant B same as hardware variant 6 but with LowPressureAnalogBoard 13 HART Protocol By selection of hardware variant 2 and 8 only I gt O O Q G o 14 Front panel LED SICK LCD SICK 15 Custody Transfer design Yes No Rev 1 10 Ver gt p 137 Figura 64 A ficha t cnica do instrumento est inclu da no MDR relat rio de dados do fabricante FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 113 Anexo 7 1 3 Dados t cnicos Aprova o de tipo 1 A informa o apresentada nesta parte pode divergir da aprova o de tipo v lida para o FLOWSIC600 no seu pa s Por favor use a aprova o de tipo nacional para o FLOWSIC600 Tabela 8 Tamanhos e taxas de vaz o comuns do medidor Taxa de vaz o atual Taxa de vaz o atual PET Tamanho nominal m h ft h M n M x 1 M n M x 1 m sec ft sec DN 50 NPS 2 4 400 140 14 000 65 213 DN 80 NPS 3 8 1 000 280 35 000 65 213 S DE D
141. nectado da alimenta o el trica e Em instala es sem seguran a intr nseca os cabos somente podem ser desconectados quando o sistema estiver desconectado da alimenta o el trica e A cobertura da janela s deve ser aberta quando o sistema estiver desco nectado da alimenta o el trica e somente 10 minutos ou mais depois de desligar o sistema ou se a zona tiver sido reconhecida como n o perigosa NOTA O cabeamento incorreto pode provocar a falha do FLOWSIC600 o que implica a perda da garantia O fabricante n o assume a responsabilidade pelos danos eventualmente resultantes FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 41 Instala o 344 Caixa de bornes na SPU Abrir a tampa traseira da caixa gt Solte os clips de fixa o com chave allen de 3 mm gt Gire a tampa traseira da caixa no sentido anti hor rio e retire a mesma NOTA Lubrificante IT Usar apenas LOCTITE 8156 como lubrificante das tampas dianteira e traseira da caixa H um diagrama esquem tico do cabeamento no lado de dentro da tampa traseira da caixa Figura 12 Caixa da SPU Abrir a tampa Tampa da janela Tampa traseira Clip de fixa o Figura 13 Caixa de bornes no verso da SPU ver parte gt 3 4 2 para especifica es de cabeamento norte americanas ou equivalente Ponte Tampa para conex es para tens o de rede Alimenta o 2
142. ntrol drawings desenhos de controle ver Technical Information FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 45 Instala o Figura 16 Condi es operacionais para transdutores ultrass nicos O FLOWSIC6OO foi projetado para uso em reas perigosas com atmosferas potencial mente explosivas por m apenas em condi es atmosf ricas normais As condi es atmosf ricas devem ficar dentro das seguintes faixas Faixa de press o ambiente de 80 kPa 0 8 bar a 110 kPa 1 1 bar Ar com n vel de oxig nio normal normalmente 21 em volume Atemperatura ambiente deve ficar na faixa especificada na placa de identifica o da SPU p ex 40 C a 60 C Quando o FLOWSIC600 estiver instalado na tubula o o corpo do medidor passa a fazer parte da tubula o A parede da tubula o e o corpo do medidor se tornam uma barreira que separa zonas A figura abaixo ajuda a entender as diferentes situa es para poss veis aplica es mostrando inclusive as condi es operacionais aplic veis Zonas Ex Zona 1 ou 2 Atubula o cont m uma mistura n o explosiva A mistura de g s pode ser combust vel e A press o e a temperatura do g s podem estar dentro da faixa especificada na etiqueta no corpo do medidor 1 caso e A rea dentro da tubula o classificada como rea perigosa zona 1 ou 2 e A press o do g s deve ficar den tro da faixa de 80 kPa a 110 kPa
143. nutos e O par metro DataLogClassStdev registro 3050 permite configurar o desvio padr o para definir as condi es de escoamento do g s como est veis gt 2 4 3 4 78 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 7 3 2 4 7 3 3 Quando as classes de refer ncia s o preenchidas com dados que representam a opera o normal do sistema as classes atuais ser o atualizadas de forma cont nua mostrando o estado atual do medidor Use o relat rio Diagnostics Comparison Report relat rio de compara o de diagn sticos ver Technical Information para detectar mudan as no medidor isto entre os valores diagnosticados nas classes de refer ncia e aqueles nas classes atuais Configura o das condi es gerais do Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos As classes das faixas de velocidade do g s s o calculadas para obter a melhor cobertura da faixa operacional do medidor de vaz o de g s O limite inferior das classes das faixas de velocidade do g s definido pelo par metro Min VOG for warnings VOG m n para alertas O limite superior definido por VOG limit limite VOG gt Visualizar a aba Diagnostics Comparison data dados da compara o de diagn sti cos para consultar os limites das classes de velocidade calc
144. o 16 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 3 Estados do medidor de vaz o de g s Estado Measurement valid medi o v lida O estado do medidor Measurement medi o constitui o estado ou modo padr o do medidor de vaz o de g s do FLOWSIC600 As sa das de frequ ncia e corrente s o atuali zadas ciclicamente e indicam o volume atual e a taxa de vaz o volum trica Adicional mente o sinal anal gico poder mostrar a taxa de vaz o atual a taxa de vaz o volum trica corrigida a velocidade do som sigla em ingl s SOS ou a velocidade do g s sigla em ingl s VOG A sa da digital Direction of flow sentido de fluxo atualizada de acordo com o sentido do fluxo volum trico A sa da digital Measurement valid medi o v lida ativa indica o estado da medi o Taxas de vaz o volum tricas positivas para a frente e negativas para tr s ou retorno tamb m est o integradas sendo salvas em partes separadas da mem ria interna A interface MODBUS possibilita a consulta de todos os par metros e sinais a qualquer momento sem interferir no funcionamento do sistema Cada medi o iniciada pelo controlador do sistema inclui uma medi o completa do tempo de tr nsito em sentido de fluxo e uma contra o sentido
145. o em l gt Tamanhos e taxas de vaz o comuns do medidor p 114 Condicionador de fluxo Ponto de medi o da temperatura gt 10 DN gt 10DN La gt ra m n 2 DN m n 7 DN m n 7 DN m n 2 DN ra gt ra z ra 4 m n 5 DN m n 5 DN Configura o 2b be M Aplic vel a medidores H T H assinaladoscom 1 PP A N T 1 egen LD E WT DUT D asterisco em l J d gt Tamanhos e taxas de vaz o comuns do medidor p 114 Ponto de medi o da temperatura Condicionador de fluxo 34 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 3 3 3 1 Instala o mec nica O trabalho que envolve a prepara o das tubula es para a instala o do medidor de vaz o de g s n o faz parte do escopo do fornecimento recomendado usar as seguintes ferramentas equipamentoa e materiais para a insta la o do FLOWSICGOO e Dispositivos de eleva o ou empilhadeira com capacidade suficiente para levantar o medidor de vaz o de g s ou o conjunto formado por medidor e tubula es Chaves para apertar os flanges e outros dispositivos Vedante para roscas p ex fita PTFE e veda es de flanges Lubrificante de parafusos Spray de detec o de vazament
146. o e est cheio de registros b Baixar e conferir todos os registros dos logbooks de acordo com gt p 96 b Baixar conferir e confirmar todos os registros dos logbooks de acordo com gt p 96 5 4 1 1 5 4 1 1 b Apagar o logbook do medidor de acordo com gt p 97 5 4 1 3 b Considerar uma reconfigura o do logbook para rolling modo cont nuo p gina Parameter par metros Se seu medidor est configurado de acordo com os requisitos PTB quando o Custody Logbook logbook de cust dia 1 estiver cheio ser ativado o estado Data invalid dados inv lidos b Baixar e conferir todos os registros dos logbooks de acordo com gt p 96 5 4 1 1 b Apagar o logbook do medidor de acordo com gt p 97 5 4 1 3 Luz amarela para qualquer DataLog full cheio O DataLog em quest o est configurado como blocking modo de bloqueio e est cheio de registros gt Baixar e checar o DataLog 1 gt Apagar o DataLog 1 b Considerar a reconfigura o do DataLog para rolling cont nuo Luz amarela Battery Lifespan change battery Vida til da bateria trocar bateria Ap s 8 5 anos este alerta ser gerado sinalizando ao usu rio que deve substituir a bateria gt Ver5 p 108 6 2 4 para obter mais detalhes b Contacte pessoal treinado ou seu representante da SICK b Pessoal treinado Trocar a bateria de acordo com o procedimento descrito no manual de servi o 1 ver
147. o como arquivo PDF Meter logbook logbook do medidor Acesso ao livro de registro do medidor e os registros no logbook armazenadas no banco de dados do medidor de vaz o de g s Information informa o Vis o geral das informa o do medidor de n vel superior leituras do contador identifica o e localiza o do medidor e visualiza o das leituras p ex taxa de vaz o em gr ficos Meter valures valores do medidor P gina com diagn stico detalhado contendo gr ficos para velocidade do g s VOG velocidade do som SOS performance do feixe controle autom tico de ganho AGC rela o sinal ru do SNR turbul ncia simetria do perfil e leituras selecion veis pelo usu rio p ex taxa de vaz o Resumo do estado do dispositivo Maintenance report relat rio de manuten o Assistente para gerar relat rios de manuten o Meter explorer explorer do medidor Vis o geral acesso e gest o do banco de dados do medidor de vaz o de g s armazenada no computador Inclui todos os dados do medidor e sess es com registros relativos a todas a altera es de par metros altera es de modo de opera o registros de medi es inclusive sess es de diagn stico e relat rios de manuten o Fun es para exportar importar criar e apagar dados do medidor Go to Operation Mode Go to Configuration Mode ir para modo de opera o Ir para modo de configura o Modo de
148. o corpo do medi dor b Verifique se o assento e o alinhamento da veda o do flange est o corretos depois de instalar os parafusos do flange mas antes de apert los gt Alinhe o FLOWSIC600 de tal maneira que o offset desvio entre o tubo de entrada o corpo do medidor e o tubo de sa da seja minimizado gt Coloque os demais parafusos de fixa o e aperte as contra porcas em cruz alternada mente O torque de aperto aplicado n o deve ser inferior ao torque especificado no planejamento do projeto gt Instale a linha de medi o de press o entre o bocal para o sensor de press o e o trans missor de press o gt Encher a tubula o e testar o FLOWSICGOO e as conex es da tubula o instaladas para ver se h fugas ou vazamentos Recomendamos a realiza ao de um teste de estanqueidade de acordo com as L regras e normas relevantes ap s o t rmino da instala o mec nica FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o 3 3 3 Alinhamento da SPU A unidade de processamento de sinais SPU pivot vel de modo que a consulta da tela f cil e o cabeamento simples ver gt Figura 10 Um limite na caixa evita que a SPU seja virada mais de 330 para impedir que os cabos vindos do corpo do medidor sejam danifi cados Figura 10 Ferramentas necess rias para s
149. o da alimenta o el trica e todas as demais conex es de campo como cabea mento que n o de seguran a intr nseca 2 A conex o da alimenta o el trica e todas as demais conex es de campo como cabea mento de seguran a intr nseca para equipamento com certifica o Exi em zona 1 ou zona 2 classificadas como reas perigosas ou para equipamento associado com certifi ca o Exi em rea segura 3 Aconex o da alimenta o el trica como cabeamento sem seguran a intr nseca e todas as demais conex es de campo como cabeamento de seguran a intr nseca N o permitido combinar cabeamento de seguran a intr nseca com cabeamento que n o seguran a intr nseca para as conex es de campos A tens o m xima na rea segura n o deve ser superior a 253 V Um 253V Para um cabeamento intrinsecamente seguro Os dados relevantes para seguran a no Certificado CE de ensaio de tipo e o Certificado de conformidade IECEx devem ser respeitados A seguran a intr nseca de cada circuito deve ser avaliada de acordo com EN IEC60079 14 parte 12 Os par metros relevantes para a seguran a de equipamentos interligados devem aten der os seguintes valores Uo lt Ui lo lt Ii Po lt Pi Ci Ccable lt Co Li Lcable lt Lo Se duas ou mais sa das de seguran a intr nseca forem interligadas uma avalia o adicional da seguran a intr nseca segundo EN IEC60079 11 poder se tornar neces s ria Certifique se de que
150. o de eleva o fortemente recomendado usar apenas os parafusos com olhal quando o medidor levantado sozinho Para erguer o FLOWSIC600 favor observar a Figura 7 Certifique se do seguinte em todas as opera es de transporte e armazenamento do FLOWSICGOO gt que o medidor de vaz o de g s est sempre bem fixado gt que as medidas para evitar danos mec nicos foram tomadas b que as condi es ambiente umidade e temperatura ambiente ficam dentro dos limi tes especificados gt p 115 Tabela 9 Se o dispositivo for guardado por mais de um dia ao ar livre necess rio proteger as superf cies de veda o em flanges e o interior do corpo do medidor carretel de corros o p ex com spray Anticorit n o necess rio em corpos do medidor de a o inoxid vel Vale o mesmo procedimento se o medidor for estocado em ambiente seco mas por um per odo superior a uma semana H NOTA Devido s oscila es naturais da temperatura durante o dia ou se o medidor for transportado de um local com condi es de temperatura e umidade dife rentes poss vel que haja uma condensa o de umidade em qualquer mate rial Superf ces de a o carbono podem sofrer corros o se n o forem protegi das Figura 7 Requisitos a serem observados na eleva o de materiais FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 31 Instala o 3 2 3 2 1 Instala o As
151. o ponderadas em rela o ao fluxo 5 4 2 2 Apagar registros de DataLogs Se os logbooks est o configurados com o comportamento de armazenamento rolling rolar n o necess rio apagar os registros dos DataLogs no medidor de vaz o de g s Neste caso quando o DataLog estiver cheio os novos registros ir o sobrescrever os registros mais antigos Se um DatalLog estiver configurado com o comportamento de armazenamento blocking bloquear o DataLog deixar de salvar novos registros quando estiver cheio e uma luz amarela indicar na tabela do estado do medidor que o DataLog est cheio gt p 103 6 2 1 Neste caso recomenda se apagar os registros dos DatalLogs FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 99 Manuten o Seguir os seguintes passos para apagar todos os registros de um DataLog gt gt gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs medidor DataLogs no menu Selecione a aba Configuration configura o Comutar o medidor para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu Clicar no bot o Clear apagar para os DatalLogs dos quais quiser apagar registros Comutar o medidor para o modo de opera o 100 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso
152. o sinal ultrass nico recebido gt Figura 26 Figura 25 Assistente Path Diagnosis diagn stico de feixe no MEPAFLOW600 CBM inci dado ank Bot o User usu rio om dude eng SPANANVAR SAR IA i dosistema SICK cb Neri Pesaro eil Tengerre wech m s sos tais zi seess Bot o System Sonos Intag 000 1041 17 79 nm 35 77 s een sistema Ieda Si pimgnosis path 1 6 1 Messuring rate He 10 Sensor A Tese ys mauer sn e x al re pas 0 001 Mar Angirudo Sensor R 280 0947 Paramotor Se os valores de fase zero n o corresponderem com os crit rios supra necess rio corrigir a fase zero ver Technical Information Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento Al m disso necess rio verificar a validade das configura es gt Abrir a janela Meter status estado do medidor e ir para a aba Advanced or Path Sta tus avan ado ou estado do feixe gt p 84 Figura 31 Se a luz para Time plausibility plausibilidade temporal estiver acesa significa que uma fase zero est incorreta Figura 26 Janela de sinais mostrando um sinal ultrass nico na p gina Path Diagnosis diagn stico de feixe Received signal at transducer B downstream gt us ZeroPhase AB A Run AB Limit Low Limit Hi
153. obre este documento O manual cont m uma descri o do sistema de medi o FLOWSIC6OO o qual empregado para determinar a taxa de vaz o volum trica volume e velocidade do som em gases transportados em tubula es Al m disso cont m informa es gerais sobre o m todo de medii o usado o projeto e o funcionamento de todo o sistema e seus compo nentes bem como sobre planejamento montagem instala o calibara o comissiona mento manuten o e localiza o de falhas troubleshooting Tamb m foi inclu da uma descri o detalhada das diversas capacidades op es e ajustes do sistema que ajudar o a otimizar a configura o do medidor de vaz o de g s para aplica es espec ficas O manual abrange as aplica es padr o em conformidade com os dados t cnicos especi ficados Informa es adicionais e ajuda em caso de aplica es especiais podem ser obtidas do seu representante SICK Por m sempre recomendado aproveitar os servi os de consultoria qualificada oferecidos pela SICK em se tratando de aplica es especiais O presente manual parte integrante da documenta o do dispositivo FLOWSICGOO A documenta o est dispon vel no site www FLOWSIC600 com ou pode ser solicitada ao seu representante local e Documento de especifica o para MODBUS FLOWSIC600 e Documento de especifica o para HARTbus FLOWSIC600 e Boletim t cnico para sa da de CODIFICADOR para FLOWSIC600 A seguinte documenta o pode
154. ocada por pessoal treinado Ver gt p 108 6 2 4 relativa localiza o de falhas FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 93 Manuten o 5 3 Figura 36 Relat rio de manuten o recomendado gerar relat rios de manuten o e arquiv los periodicamente Esta medida cria uma base de dados compar veis no decorrer do tempo e ajuda no diagn stico de eventuais problemas As condi es operacionais composi o do g s press o temperatura veloci dade de fluxo nas quais os relat rios de manuten o s o gerados devem ser similares Se as condi es operacionais n o forem semelhantes devem ser documentadas separadamente e esta situa o deve ser levada em considera o na an lise dos dados Assistente Maintenance report relat rio de manuten o VE MO O O REECH Elo Meter Joos BrcentsiProtocoks Debbie duda GBA PAL K P m v JS 7 SICK Qt lmh Qolim mh Pressure bae a Temperature C veoetry mis sos m s System User Pertormares Sensor Intelig 247 07 2 558 00 1041 17 78 247 345 79 om e k Maintenance report watas r A Ee Repotrame Martenarce report Colection duon 10 ee Dayess H eent Descretem Monthly report for Agel 2011 Mes temperature 129 lt E Ostarecudo Teens T Extras Mem pressure 10 43 bata T Dusogs Lg k due att Cal sted 905 mas mie Dale Q wp dr kiomon Progress messagrs Meter votes d Mamtenance
155. oltar e sextavado interno chave allen 3 mm Posicionamento da SPU Unidade de processamento de sinais o 2 2 VZ EN Posicionar a SPU Apertar o parafuso sextavado interno H NOTA N o se esque a de apertar o parafuso sextavado interno depois de posicionar a SPU FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 37 Instala o 3 4 3 4 1 Instala o el trica Informa es gerais Pr requisitos O trabalho de cabeamento disposi o e conex o da alimenta o de corrente e dos cabos de sinais necess rio na instala o do FLOWSIC600 n o faz parte do escopo da entrega A instala o mec nica descrita na parte gt 33 3 precisa ter sido conclu da primeiro Observe os requisitos da especifica o m nima para cabos detalhados na parte gt 3 4 2 Disposi o condu o de cabos b Mantenha os cabos em eletrodutos ou sobre bandejas para cabos para proteg los de danos mec nicos gt Observe os raios de curvatura permitidos normalmente no m nimo seis vezes o di metro do cabo no caso de cabos multi condutores b Todas as conex es que n o estejam dentro de eletrodutos devem ser as mais curtas poss veis CUIDADO PERIGO N b Observe sempre as regras gerais de seguran a e as instru es de seguran a indicadas na parte 1 ao realizar trabalhos de instala o b O trabalho de instala o s deve ser realizado por
156. onnect Conectar desconectar selecionar File Con nect Disconnect arquivo conectar desconectar no menu gt Clicar em Disconnect Aparecer a janela Session description descri o da sess o b Descreve as atividades realizadas durante a sess o p ex Field Setup b Clicar em OK para aceitar 68 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento 4 6 4 6 1 4 6 2 Teste de funcionamento Os principais par metros do sistema foram configurados pela f brica As configura es predefinidas default deveriam permitir uma opera o sem problemas ou erros do FLOWSIC600 Mas mesmo assim deve se verificar a opera o correta do medidor de vaz o de g s na planta quando este for instalado e estiver sujeito a condi es opera cionais reais Teste de funcionamento do FLOWSIC600 com painel frontal de LCD O FLOWSICG00 est funcionando corretamente se a tela padr o mostrar duas p ginas de vari veis de medi o e as leituras atuais e estas p ginas alternarem a cada 5 segundos Para a opera o e estrutura do menu da SPU com LCD ver Technical Information Se um erro atual ou um alerta estiver ativo a visualiza o ser interrompida por uma mensagem de erro de 2 em 2 segundos Logo que a causa do erro alerta tiver sido eliminada o FLOWSICGOO voltar auto
157. ook no medidor gt Baixar e salvar os registros do logbook do medidor conforme indicado em gt 5 4 1 1 gt Selecione o logbook no qual registros devem ser quitados ou selecione All logbooks todos os logbooks para confirmar os registros de todos os logbooks ao mesmo tempo b Marque os registros a serem confirmados b Clique no bot o Acknowledge selection confirmar sele o para quitar apenas os registros selecionados ou clique no bot o Acknowledge all confirmar todos para qui tar todos os registros no s logbook s selecionado s Apagar logbooks no medidor Se os logbooks est o configurados com o comportamento de armazenamento rolling rolar n o necess rio apagar os livros de registro no medidor Neste caso quando o logbook estiver cheio os novos registros ir o sobrescrever os registros mais antigos Se um logbook estiver configurado com o comportamento de armazenamento blocking bloquear p ex com configura o de cust dia um livro de registro de cust dia 1 ativar o estado do medidor Data invalid dados inv lidos Neste caso recomenda se apagar os logbooks NOTA IT Devem existir as seguintes pr condi es para apagar livros de registro no medidor e O Parameter write lock bloqueio de escrita de par metros deve estar na posi o UNLOCKED destravado ver Technical Information e O usu rio deve estar no n vel de acesso Service manuten o para a senha ver manual de
158. opera o muda para Operation Mode modo de opera o para opera o normal ou Configuration Mode modo de configura o para escrever informa es p ex par metros para o medidor de vaz o de g s Program settings Configura es do programa Acesso s configura es do programa para ajustes individuais da apar ncia do programa e seu setup p ex configura es para caminho do arquivo mem ria sistema de unidades e layout Parameters Acesso a todos os par metros do medidor e g s Assistente para comparar configura es atuais calculadora SOS par metros de par metros com ajustes anteriores Save cache Salva os dados hist ricos da mem ria do computador cache em um registro salvar chache SOS Calculator E poss vel calcular uma velocidade do som SOS te rica para uma composi o de gases espec fica Meter calibration calibra o do medidor O assisente de calibra o conduz o usu rio pelo processo de calibara o com processos automatizados para escrever a informa o para o medidor de vaz o de g s e gerar relat rios Field setup instala o remota O assistente de instala o remota orienta o usu rio no processo de comissionamento Firmware update atualiza o de firmware Assistente para a instala o de updates de firmware 1 0 check verifica o E S O assistente 1 0 check conduz o usu rio por um teste de todas as sa das
159. os CUIDADO PERIGO N e Observe sempre as regras gerais de seguran a e as instru es de segu ran a indicadas na parte 1 ao realizar trabalhos de instala o e OFLOWSIC600 deve apenas ser montado em tubula es despressuriza das e purgadas e Tome todas as medidas de precau o necess rias para evitar riscos locais ou espec ficos da planta Sele o de flanges veda es e outras pe as Use flanges de tubula o parafusos porcas e veda es capazes de suportar a press o e a temperatura de trabalho m xima bem como as condi es ambiente e operacionais corros o externa e interna nas conex es por flange Quanto aos comprimentos de insta la o e dimens es dos flanges ver relat rio de dados do fabricante MDR CUIDADO PERIGO N e Observar sempre rigorosamente as instru es de seguran a na instala o de equipamento de press o inclusive na conex o dos diversos componen tes de press o conforme especificado nas regras e normas locais e nacio nais ou na Diretiva para equipamento de press o 97 23 CE e O pessoal respons vel pela instala o deve estar familizarizado com as diretivas e normas aplic veis a sistemas com tubula es FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 35 Instala o 3 3 2 Montagem do FLOWSIC600 na tubula o Uma seta no corpo do medidor indica o sentido de fluxo principal Recomendamos que o FLOWSIC600 seja instal
160. ounter n c invalid CRC CRC invalid contador volum trico nominal inv lido E Count sc 0001 CRC invalid E System 0001 3013 Transit time mode activated modo tempo TransitTimeMode de tr nsito ativado E System 0001 TransitTimeMode E System 0001 I No signature key 3014 No signature key falta chave de assinatura E System 0001 No signature key W PathError 0001 I Path 1 2 3 4 2001 Path failure falha de feixe W PathError 0001 All paths OK SE W HART T 0001 No HART communication to temperature N comunicat ion 2002 transmitter n o h comunica o HART para W HART T 0001 transmissor de temperatura No communication Ms W HART P 0001 No HART communication to pressure NO Goa ase ion 2003 transmitter n o h comunica o HART para z W HART P 0001 transmissor de press o f o communication Maxi f W PulseOut 0001 aximum pulse output requency exceeded 6000 Hz exceeded 2004 6kHz excedida frequ ncia m xima de sa da de pulso W PulseOut 0001 6000 Hz exceeded W EVC 0001 2005 EVC parameter invalid par metro EVC EVC para invalid inv lido W EVC 0001 EVC para invalid W EVC 0001 EVC module error 2006 EVC hardware error erro de hardware EVC W EVC 0001 EVC module error Flow meter power ON medidor de vaz o I Power ON 0001 1001 k cke alimenta o ligada dd mm yy mm ss 1002 Meter clock adjusted rel gio do medidor I Set Time 0001 ajustado dd mm yy mm ss 120 FLOWSIC600 Manua
161. parte 1 requisitos Norma t cnica OIML D 11 2004 General requirements for electronic measuring instruments requisitos gerais para instrumentos de medi o eletr nicos AGA Report No 9 2007 Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meters medi o de g s com medidores ultrass nicos multifeixe API 21 1 Flow Measurement Using Electronic Metering Systems medi o de fluxo com sistema eletr nicos de medi o Norma t cnica ISO 17089 1 2010 Measurement of fluid flow in closed conduits ultrasonic meters for gas Part 1 Meters for custody transfer and allocation measurement medi o de fluxos fluidos em condutores fechados medidores ultrass nicos de g s parte 1 medidores para transfer ncia de cust dia fiscal e medi o de atribui o BS 7965 2009 Guide to the selection installation operation and calibration of diagonal path transit time ultrasonic flow meters for industrial gas applications 2 guia para sele o instala o opera o e calibra o de medidores de vaz o ultrass nicos de tempo de tr nsito em feixe diagonal para aplica es de g s industrial 2 Type approval for commercial or custody transfer has been granted by the relevant authorities e g aprova o de tipo para transfer ncia de cust dia fiscal ou comercial garantida pelas autoridades pertinentes p ex Alemanha PTB Physikalisch Technische Bundesanstalt Instituto federal de f sica e m
162. pertinentes relativas ao equipamento ao preparar e executar qualquer trabalho no sistema de medi o Preste aten o especial aos aspectos potencial mente perigosos do equipamento tais como tubula es pressurizadas e zonas prote gidas contra explos o Cumpra sempre as regras aplic veis Observe sempre as condi es locais e as condi es espec ficas do equipamento bem como os riscos espec ficos inerentes ao processo ao realizar qualquer trabalho no equipamento Mantenha as instru es de opera o e a documenta o do sistema sempre m o na f brica Siga sempre as instru es de seguran a e os avisos e as notas de preven o de acidentes e danos materiais indicados nos manuais e Assegure que equipamentos de prote o individual EPI estejam dispon veis em n mero suficiente O equipamento de prote o sempre deve ser usado Certifique se de que dispositivos de seguran a apropriados est o instalados e funcionando correta mente Riscos provocados por gases quentes corrosivos e ou explosivos press o alta O sistema de medi o FLOWSICGOO est instalado diretamente na tubula o de g s O propriet rio do sistema respons vel pela seguran a da opera o e pelo cumprimento d e regras e disposi es nacionais adicionais bem como de normas internas da empresa CUIDADO N Em sistemas com gases t xicos e explosivos alta press o ou altas temperatu ras a montagem e desmontagem do sistema de medi
163. pessoal treinado e de acordo com as regras e normas aplic veis especificadas pelo propriet rio do sistema gt Tome todas as medidas de precau o necess rias para evitar riscos locais ou espec ficos da planta 38 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Conex o geral do FLOWSIC600 Figura 11 Diagrama de conex o do FLOWSIC600 Fator d ibilidade Z Corretor eletr nico Volume de g s em ator de compressibilidade Ze G volume EVC condi es b sicas Valor t rmico H computador de Conte do de energia fluxo FC Volume de g s em Press o Temperatura L condi es de fluxo p RS485 MODBUS PC de servico Transformador de isola o Ex i s sistema de controle de ser necess rio em caso de n vel superior instala o de seguran a 12a24V DC intr nseca J J NINININI SN 1 en ii KN KN vi Area segura Area perigosa classificada zona 1 ou zona 2 FLOWSIC600 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 39 Instala o 3 4 2 Especifica es dos cabos vantes 1 CUIDADO Os cabos devem cumprir as exig ncias para uso em reas perigosas p ex conforme especificado na norma EN IEC 60079 14 ou outras normas rele
164. r configurada 0 6 kHz no registro 3034 ErrorFreg Configura o default ou predefinida na entrega Configura o opcional sob consulta A configura o default para Check request solicita o de checagem Configuration configura o e Data invalid dados inv lidos normally closed normalmente fechado 18 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Descri o do produto Tabela 2 Sa da de estado Sinal de sa da LCD porta Comportamento do sinal Estado da solicita o Modo de configura de checagem o Dados inv lidos Estado da medi o Check request solicita Estado Estado i Ka Kee ativo inativo ativo inativo o de checagem A EH Compensa o de indefinido indefinido Sinal de estado Gees eet falha de feixe de medi o v lida Ee medi o Direction of flow sen ge inativo Ge inativo tido de fluxo a Vo SS 9 Siet P 9 _ indefinido indefinido Sinal de estado Sentido de uxo posi Sentido de uxo posi tivo ou negativo tivo ou negativo E E Warning cuidado stado Se indefinido indefinido ativo inativo ativo inativo Tela LCD V 123456 m E V 1234m Tela piscando V 123456 m8 1234 m E FLOWSIC600 AM 1234 m8 Configuration Tela piscando
165. ravar no medidor Todos os par metros de alerta do usu rio com exce o do par metro Min VOG for warnings VOG min para alertas podem ser configurados no n vel de acesso Operator operador e sem necessidade de comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o 72 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Comissionamento Figura 28 Bot o User usu rio na barra principal do sistema assistente User Warnings alertas do usu rio com as abas Status estado e Configuration configura o SIC K Qf m3h Qb Nm h Pressure bar a Temperature C Velocity m s SOS m s System User Performance Sensor Intelligence 20 20 301 68 14 48 19 44 1 30 346 93 Bot o User usu rio Aba Status estado Aba Configuration configura o pa D Status Configuration j Configuration Diagnostic Comparison limits Meter 5 N 09018502 Meter date time 4 20 2011 15 47 19 User warnings System warnings User limit Unit Live value Unit Activation Meter S N 09018502 Profile factor valid value 1 20 Meter date time 4 20 2011 15 46 33 Profile factor range 5 Symmetry vaid valie Lao System warnings Symmetry range DEZ Profile factor Theoretical SOS deviation 0 3 ws Symmetry voc imt so me D Theoretical 505
166. re os weem LI S87 SA up ouos AUp O AOE XeWA nssed indyno uf X 0 Q X X 009 9ISAAO 14 wu dnou z uoz sselo k vi dnoug uoz sse o q dnosg Z UOISIAIG Sept Z q dng UOISINA ssejo A H1SZ0 0 r1 dup IO WUES ALEN Huga aio yu ig os anggoa 1 G t SH Iey ip age gIndjno jeybip qes UFO AOE X2WA nssed Hwgzo o 7 Ywoo xew H ENK a HUS 0 0 At E ACEN Huisz0 0 7 Jup MUUCOL EUU AUER DO anw L sussea CI annwn C onssed ZH 9 Xew L Ieybip aus LAH Lino mp Hwgzo o 7 Vui001 xeu1l Bet n HU1SZ0 0 1 Jk vwo ewu A0 eUIA z Ieubip ouos z 1ndino eu Du BU vwoo xew A0 xeuA HU1SZ0 0 f AUp IO UD L Xew ADE HeLA et Vd SNgIJHOYd HUG 0 0 ut ywgyz xew ALEN Huz e7 Afl 29 vuug g 09s A88 S 00 o S8r SH e Heol E SENI o EE os want wua zech al pm A0g 2euA Aral _ esej vu oz y HWGZ0 0N At VUIOOL XeU ADE XEUIA HtUG20 0 Ur ywgzz xew AOL XEUA Hu JE yuwg g 9s AB8 S 90A Huszo 0 HUET ENAVN Jup Jee H GE VUIOOL XeU VUISS 0S AOE XeWA AL ZZ S0A El engoe QHYZYH NOISO 1dXI ONINHVYM al X X X X 0099ISMO 14 UOISISA SPO 104 4 A09 SIU Sn JU O au ZHJ 9 xew 1651p aos LAH L mo pn O va sngidoud Cl ser su U ZH19 4 0 Ep apos zaH 0 1no Dn Llvuoz v ASZL p x 0 ou Bel oA ESJe snopiezeu uou unwxey se p x 0 jou sbe3joA e se snopJezey uou LUPE SE OG Abe Z
167. rotocolos de teste que se encontram no relat rio de dados do fabricante sigla em ingl s MDR ou Manufacturer Data Report Este cruzamento de dados poder ser feito no display LCD display ver Technical Information ou bem mais confort vel com a ajuda do software MEPAFLOW600 CBM b Abra a p gina Meter information informa es do medidor e compare os dados na parte Identification identifica o gt Figura 23 com os dados nos relat rios de checa gem do MDR ou se o medidor j foi calibrado com o relat rio de calibara o e par metros P gina Meter Information informa es do medidor lex meter S N 09016502 File Meter Tools Reports Protocols Help Info Jude SE BP E 2 s 9 m S IiE Zi System Location Station name Meter name Description Company Address City State Country Zip Code User Performance 100 5 Ge S e Preview Print Demoz hler Showroom 2 plex meter Demonstration SICK Engineering GmbH Bergener Ring 27 Ottendorf Okrilla Dresden Deutschland 01458 a Save UN 14 26 42 Si K QF m3 h Qb Nm2 h Pressure bar a Temperature C velocity m s SOS m s PERA ancas 247 91 2 566 80 10 41 17 78 3 48 345 76 Meter information Favorites E Feectttoeoet Counter readings entification 3 Gate session Actual volume m SIN Meter 09018502 O Datarecorder Een
168. s G para medidores tipo turbina e O fluxo de transi o Q est baseado na faixa de fluxo para a qual o medidor foi projetado de acordo com a placa de identifica o principal igual a para faixa de fluxo de 1 20 Qt 0 20 Qmax and para faixa de fluxo de 1 30 Qt 0 15 Qma and para faixa de fluxo de gt 1 50 Qt 0 10 Dass e Valores mais altos para Qmin valores mais baixos para Qmax s o admiss veis desde que Qmin gt 0 05 Qmax e Outro fator de medidor admiss vel se for selecionada uma frequ ncia na sa da de pulso lt 6 kHz for 1 2 Qmax CUIDADO Risco de explos o AN A tampa da janela s deve ser aberta se a zona for conhecida como n o perigosa FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Anexo 7 2 Logbooks livros de registro 1 Classifica o dos registros nos logbooks Distingui se entre tr s classes de registros que s o identificadas pelo car ter inicial na primeira linha informa o W warning cuidado E erro mau funcionamento Tipo de ocorr ncia momento que identifica o in cio de um estado momento que identifica o fim de um estado Gei e e e 7 2 1 Visao geral de registros de eventos nos logbooks do medidor Logbook de cust dia 1 d 2 E System 0001 NO DSP com
169. servi o e O medidor de vaz o de g s precisa estar no modo de configura o Proceder da seguinte maneira para apagar os livros de registro no medidor gt Selecione o n vel de acesso Service manuten o gt p 59 4 3 2 b Baixar e salvar os registros do logbook do medidor conforme indicado em 55 4 1 1 b Selecione o logbook a ser apagado ou selecione All logbooks todos os logbooks para apagar todos b Comutar o medidor para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode arquivo modo de configura o no menu b Clique no bot o Clear meter logbook apagar logbook do medidor e confirme o alerta com OK b Comutar o medidor para o modo de opera o gt Se o Parameter write lock bloqueio de escrita de par metros foi destravado antes de apagar o logbook do medidor siga todas as medidas necess ria para colocar o medidor de novamente no seu estado original FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 97 Manuten o 5 4 2 Figura 38 Checagem dos DataLogs A partir da versao de firmware 3 4 00 o FLOWSIC600 vem com dois DataLogs Hourly Log and Daily Log registro hor rio e registro di rio Eles guardam as m dias dos valores medidos e ficam na mem ria n o vol til da SPU FRAM Todos os dados podem ser baixados e exportados para arquivos Excel com a ajuda do MEPAFLOW600 CBM gt p 73 relativa configura o dos DataLogs
170. spec fico registro 5020 DeviceBusaddress A porta de servi o deve sempre ser o endere o de bus 1 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 57 Comissionamento 4 2 2 Conex o do FLOWSIC600 via conversor RS485 USB poss vel usar uma interface USB se o computador laptop n o possuir uma interface serial RS232 Um conversor USB adequado necess rio para transformar o sinal para a interface do dispositivo RS485 O conversor USB dispon vel na SICK cont m um CD ROM com um driver de software Este driver precisa ser instalado antes para que seja poss vel estabelecer uma conex o online entre o FLOWSICGOO e o software MEPAFLOW600 CBM Figura 18 Exemplo de cabeamento da MEPA interface set RS485 USB conjunto de interfaces MEPA RS485 USB conversor cabos tampa de terminal CD ROM com driver de software sem seguran a intr nseca ver tamb m Fig 104 Zona segura TT Po DV aa Conex es E e 33 A RxD USB USB 34 LA B D Gas BEER Cabo de conex o 7 Conex es bornes poss veis para a conex o RS485 s o I o 33 e340 e 81 e82 Caso seja necess rio as portas RS485 poder o ser atribu das a um endere o de bus espec fico registro 5020 DeviceBusaddress A porta de servi o deve sempre ser o endere o de bus 1 Tabela 3 Conjuntos de interfaces para conectar o FLOWSIC600 a uma rede ns N mero da Descr
171. t Figura 32 O c lculo das caracter sticas termodin micas baseado na GERG 2004 XTO8 Wide Range Equation of State for Natural Gases and other Mixtures equa o de estado de faixa ampla para gases naturais e outras misturas segundo GERG 2004 XTO8 Os algoritmos implementados na calculadora SOS foram desenvolvidos pela Universidade Ruhr de Bochum na Alemanha Calculadora da velocidade do som com arquivo de composi o do g s carregado jS Calculator File About Please enter the components in mole o Name Formula Value Methane gt 5 Carbon dioxide This calculation of SOS is based on the GERG 2004 xT08 Wide Range Equation of State For Natural Gases and Other Ethane C2H6 Mixtures Propane C3H8 N Butane N C4H10 I Butane I C4H10 N Pentane N C5H12 Temperature 17 78 I Pentane I C5H12 N Hexane N C6H14 N Heptane N C7H16 N Octane N C8H18 N Nonane N C9H20 N Decane N C10H22 Pressure Absolute 10 4111 bar a Hydrogen H2 Speed of Sound calc 343 15 mis Oxygen oz Speed of Sound measured 345 830 mis Carbon monoxide co Water H20 pererence Da Hydrogen sulphide H25 Helium HE Argon AR Re read 505 Calculate Sum 100 0000 Clear Gas composition b Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s gt p 59 4 3 gt Iniciar a calculadora SOS do relat rio de manuten o ou selecionar Tools SOS Calcu lator ferramentas calculadora SOS no menu
172. t Ibs E m ssica em condi es b si Mf tyh lbs h t h lbs h M t h lbs h FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG Informa es importantes 1 3 1 3 1 1 4 Instru es de seguran a Uso pretendido do equipamento O sistema de medi o FLOWSIC600 usado para medi es da taxa de vaz o volum trica atual de gases transportados em tubula es O sistema poder ser usado para medir o volume atual corrigido e a velocidade do som em gases O sistema de medi o s deve ser usado de acordo com as especifica es do fabricante e conforme indicado abaixo Observar sempre as seguintes informa es e Certifique se de que o uso do equipamento est em conformidade com os dados t cni cos as informa es sobre o uso pretendido as especifica es de montagem e instala o bem como condi es ambiente e de opera o As informa es pertinentes s o fornecidas na documenta o do pedido na placa de identifica o nos documentos de certifica o e no presente manual e Quaisquer a es visando a preserva o do valor do equipamento p ex manuten o e inspe o transporte e armazenamento etc devem ser executadas de acordo com as especifica es e N o expor o equipamento a esfor os mec nicos tais como limpeza interna com pigs pigging e O enx gue do FLOWSIC600 com qualquer l quido p ex para fins de teste de press o ou vazamento considerado uso incorre
173. ta o 1 2 12 a 24 20 V DC fmax 6 kHz dura o de pulso configur vel 0 05s 1s Faixa N mero vari vel de pulsos por unidade de Com contato volume NAMUR para Sa da digital DO O 31 32 a conex o com 2 Passivo fechado e HF 2 RS GE Ee amplificador de OV lt Uce L S 2 V 2mA lt leet lt 20 mA L Low comuta o DIN baixo 19234 aberto 16 V lt Uce p lt 30 V O mA lt Ice r lt 0 2 mA H High alto MODBUS 9600 bauds 8 bits de dados sem paridade 1 Taxa de bauds 3 Porta serial RS485 33 34 bit de parada definida pelo software fmax 6 kHz dura o de pulso configur vel 0 05s 1s Faixa N mero vari vel de pulsos por unidade de Com contato volume NAMUR para Sa da digital DO 1 conex o com 4 Passivo 51 52 fechado E HF 1 E E A E E E amplificador de OV lt Uce L lt 2 V 2 mA lt lcg lt 20 mA L Low comuta o DIN baixo 19234 aberto 16 V lt Uce p lt 30 V 0 MA lt Ice p lt 0 2 mA H High alto fechado OV lt Uc eL lt 2V 2mAK lt lce lt 20 mA L Low baixo E ne a aberto 5 Sa da digital DO 2 Passivo 41 42 16 V lt Uce p lt 30 V O mA lt Ice H lt 0 2 mA H High alto Check request solicita o de cnecagem default fechado OV lt Uc eL lt 2V 2mAK lt lce lt 20 mA L Low baixo Sa da digital DO 3 Passi aberto SE ES 16 V lt Uce r lt 30 V 0 MA lt Ice p lt 0 2 MA 6 81 82 H High alto Direction of flow
174. tas do usu rio e dos alertas do sistema N o necess rio verificar o estado do medidor manualmente se as sa das estiverem configuradas para emitir alertas e ou alertas do usu rio A barra principal do sistema no MEPAFLOW600 CBM oferece uma vis o geral compacta proporcionando um feedback visual da sa de do medidor b Use o MEPAFLOW600 CBM para estabelecer a comunica o com o medidor de vaz o de g s 5p 59 4 3 b Confira na barra principal do sistema para ver se h cones amarelos ou vermelhos gt Figura 33 Um cone vermelho ou amarelo sinaliza um problema potencial no medi dor de vaz o de g s Se um dos cones na barra principal do sistema estiver amarelo ou vermelho imperativo checar o Meter status estado do medidor gt p 103 6 2 1 e os User Warnings alertas do usu rio gt p 105 6 2 2 Barra principal do sistema cones dos alertas do Velocidade do sistema alertas do usu rio e som medida performance Si C K imh Xim Pressuge bar a eer guef Yekxty m s 3 25 m s Dugem User Performance eege 24542 2 540 90 1041 17 70 345 34621 GG it ss was s T e f PIAS 2 E imam se s i w Ceomecfbuscoenect i I pisa m i e RR Q 1 SS w en j O oxsrscudo G rn emm H rare 7 casos gt m ail E e GR w eo Am 1 om S zm i dt mengn eem m I geg 1 a a qa qe pe EE meter values o 1 3 4 42 01 8 o o
175. terno Cada opera o relativa data e hora geram um registro separado no logbook de cust dia 1 Alternativamente tamb m poss vel utilizar a fun o de sincroniza o Para empregar este m todo a data registro 5007 Date e o registro de tempo registro 5008 Time devem ser escritos sequencialmente dentro de 2 segundos Sendo que o registro da data precisa ser escrito primeiro A opera o de escrever pode ser realizada pelo MODBUS sem necessidade de colocar o FLOWSIC600 no modo de configura o Sincroniza o do tempo via MEPAFLOW600 CBM MEPAFLOW600 CBM oferecer a fun o de sincroniza o atrav s de um bot o na tela Meter Information informa es do medidor gt Figura 34 No bot o haver um s mbolo amarelo chamando aten o para a sincroniza o se a diferen a temporal entre o rel gio do medidor e o rel gio do computador for superior a 30 segundos Bot o de sincroniza o e janela de sincroniza o do rel gio do medidor de vaz o de g s Meter information E Preview Print Counter readings Identification Location Actual volume m SIN Meter 09018502 Station name Demoz hler Showroor H DEE SIN Electronic 00000000 Meter name 4pfad v Firmwareversion 3500 Description e m Firmware CRC 0x27E2 hex Company vr ie EH T Parameter CRC 0x04F1 hex Address iosthour REH EECH Metrology CRC 0x18E4 hex City State Total volume m Meter Factor 10 00000 Impulse m Country vo forward 1 001 778 9 ESSE ES 1
176. tes Isto significa que o FLOWSIC600 um sistema que requer pouca manuten o Os limites de alerta do usu rio podem ser configurados de tal maneira que emitam alertas precoces em situa es de contamina o ou obstru o A manuten o consiste basicamente de controles de rotina para determinar a plausibi lidade dos valores medidos e dos resultados do diagn stico produzidos pelo sistema recomendado gerar relat rios de manuten o e arquiv los periodicamente gt p 94 5 3 Esta medida cria uma base de dados compar veis no decorrer do tempo e ajuda no diagn stico de eventuais problemas As condi es operacionais composi o do g s press o temperatura veloci dade de fluxo nas quais os relat rios de manuten o s o gerados devem ser similares para permitir uma compara o Se as condi es operacionais n o forem compar veis devem ser documentadas separadamente e esta situa o deve ser levada em considera o na an lise dos dados Controles de rotina gt Compara o das velocidades do som SOS te rica e medida p 89 gt Controlar o estado do medidor meter health p 91 gt Sincroniza o do tempo p 92 gt Vida til capacidade da bateria p 93 Documenta o gt Relat rio de manuten o p 94 Download de dados opcionais gt Checagem dos livros de registro p 96 gt Checagem dos Datalogs p 98 gt Checagem do relat rio de compara
177. to b Recomendamos o uso do valor predefinido Turbulence turbul ncia SNR Signal to noise ratio rela o sinal ru do AGC Signal amplification amplifica o do sinal Altera o na turbul ncia Altera o na rela o sinal ru do Mudan a na amplifica o do sinal 50 20dB 10dB Uma mudan a nos valores da turbul ncia podem ter sido provocados por contamina o obstru o ou dep sitos na linha tubula o o que modifica a simetria do perfil de escoamento gt Recomendamos o uso do valor predefinido Interfer ncia por ru do causado por dispositivos instalados na tubula o v lvulas n o totalmente abertas fontes de ru do perto do local de medi o ou transdutores ultrass ni cos defeituosos podem afetar a rela o sinal ru do b Recomendamos o uso do valor predefinido Se os valores AGC de um feixe divergirem al m do limite permitido esta situa o pode indicar um mau funciona mento dos transdutores ultrass nicos m dulos eletr ni cos cabos dos transdutores ou configura es de par me tros modelos de sinais limites de controle b Recomendamos o uso do valor predefinido Off desl 1 Os alertas do usu rio devem ser ativados para terem efeito na emiss o de alertas FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 81 Comissionamento Figura 30 Janela User Warnings alertas do usu rio
178. to As consequ ncias deste tipo de a o n o s o previs veis nem podem ser estimadas O uso incorreto pode provocar a falha dos transdutores ultrass nicos e em consequ ncia a falha de todo o sistema de medi o Caso seja ncess rio enxaguar o FLOWSICGOO pedimos que o fabricante seja contatado antes de iniciar o procedimento Al m disso imperativo respeitar rigorosamente as instru es citadas a seguir CUIDADO N b A press o durante o enx gue n o deve ser superior a 1 2 vezes a press o nominal quando transdutores est o montados Pessoal autorizado Pessoas respons veis pela seguran a devem garantir o seguinte e Qualquer trabalho no sistema de medi o deve apenas ser realizado por pessoal devi damente qualificado e requer aprova o por parte do pessoal t cnico especializado respons vel pela planta Com base na sua forma o e treinamento t cnico conhecimento e experi ncia profis sional bem como seu conhecimento das normas regras e instru es de higiene segu ran a e sa de e das condi es dos equipamentos as pessoas qualificadas devem ser escolhidas e designadas para realizar este tipo de trabalho pela pessoa respons vel pelos recursos humanos e pela seguran a da planta Pessoas qualificadas devem ter a capacidade de identificar poss veis riscos e tomar as medidas preventivas a tempo Pessoal t cnico especializado s o pessoas que atendem s disposi es das normas DIN VDE 0105 e IEC
179. trico Abrevia o Volume em condi es de fluxo para a frente Vf Volume em condi es de fluxo para tr s ou retorno Vf Erro volume em condi es de fluxo para a frente 1 Ef Erro volume em condi es de fluxo para tr s ou retorno Ef Volume total em condi es de fluxo para a frente Vo Volume total em condi es de fluxo para tr s ou retorno Vo Volume total em condi es de fluxo todos Vo ltimos registros de hora dia Contador volum trico Abrevia o Volume para frente na ltima hora ltima hora para frente Volume para tr s na ltima hora ltima hora para tr s Volume para frente no ltimo dia ltimo dia para frente Volume para tr s no ltimo dia ltimo dia para tr s Contadores adicionais em medidores de g s com corretor eletr nico de volume sigla em ingl s EVC integrado Contador volum trico Abrevia o Volume em condi es b sicas para frente Vb Volume em condi es b sicas para tr s Vb Erro volume em condi es b sicas para frente 1 Eb Erro volume em condi es b sicas para tr s 1 Eb Contador m ssico Contador m ssico Abrevia o Contador m ssico para a frente M Contador m ssico para tr s M Massa total para frente M Massa total para tr s M Massa de erro para frente 1 Me Massa de erro para tr s 1 Me 1 ver Technical Information
180. u do s o monitoradas constantemente Um alerta ser gerado se estes valores excederem os limites definidos limites de alertas do usu rio customizados Desta forma as medidas necess rias para solucionar o problema podem ser tomadas imediatamente sem haver um impacto potencialmente negativo sobre a qualidade das medi es Uma mensagem no livro de registro Alertas documenta a hora do evento e qual limite de alerta do usu rio foi ultrapassado e Osinal de alerta n o influencia o funcionamento do medidor de vaz o de g s e Todos os par metros de alerta do usu rio com exce o do par metro Min VOG for warnings VOG min para alertas podem ser configurados no n vel de acesso Operator operador e sem necessidade de comutar o medidor para o modo de configura o Um alerta de usu rio s fica ativo quando um limite de alerta do usu rio for excedido de forma cont nua por um determinado per odo de tempo intervalo especificado no par metro Warning duration and averaging for warnings dura o do alerta e m dia dos alertas na aba Configuration configura o dos alertas do usu rio Tanto durante o comissionamento como a opera o os limites de alerta do usu rio podem ser adaptados e ativados ou desativados na janela User Warnings alertas do usu rio no MEPAFLOW600 CBM para atender requisitos de aplica es individuais gt p 72 4 7 1 Bot o User usu rio na barra principal do sistema do MEPA
181. u desligada podem ocorrer velocidades do som diferentes nos feixes individuais por causa da estratifica o Rela o sinal ru do e sensibilidade de recep o mais bai xos N mero elevado de medi es rejeitadas em feixes individuais Transdutor danifi cado b Criar um sess o de diagn stico de acordo com gt p 109 6 3 e contactar seu pessoal treinado ou um representante local da SICK b Pessoal treinado Substitui o do s transdutor es ver Manual de servi o cap tulo 7 Fontes adicionais de ru do por causa de uma v lvula que n o est total mente aberta dis positivos fontes de ru do perto do dis positivo b Checar a plausibilidade da medi o e o n mero de medi es rejeitadas e sendo necess rio eliminar as fontes de ru do b Criar um sess o de diagn stico de acordo com gt p 109 6 3 e contactar seu pessoal treinado ou um representante local da SICK Sensibilidade do receptor aumentada AGC N mero elevado de medi es rejeitadas em todos os feixes Composi o do g s press o de pro cesso diferentes b N o requer a o no dispositivo Um ou mais trans dutores est o sujos Fontes de ru do adi cionais Velocidade do g s fora da feixa de medi o b Criar um sess o de diagn stico de acordo com gt p 109 6 3 e contactar seu pessoal treinado ou um representante local da SICK b Pessoal treinado Limpar o s transdutor es ver Manua
182. u para o sistema FLOWSIC600 Manufacturer Datal Record relat rio de dados do fabricante Normenarbeitsgemeinschaft f r Mess und Regeltechnik in der chemischen Industrie now Interessengemeinschaft Prozessleitte chnik der chemischen und pharmazeutischen Industrie Associa o de usu rios de t cni cas de controle de processo da ind stria qu mica e farmac utica normalized corrected under standard condi tions normalizado padronizado em condi es padr o Operating Instructions manual de opera o Organisation Internationale de Metrologie Legale Organiza o internacional de metrolo gia legal Personal Computer computador pessoal Physikalisch Technische Bundesanstalt Instituto federal de f sica e metrologia Register number n mero de registro Remote Terminal Unit unidade de terminal remoto Speed Of Sound velocidade do som Signal Processing Unit unidade de processamento de sinais Technical Information informa o t cnica Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik Associa o alem de tecnologia el trica ele tr nica e de informa o FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICKAG S mbolos de advert ncia Perigo em geral Perigo atmosferas potencialmente explosivas Perigo tens o el trica N veis de advert ncia palavras de sinaliza o ALERTA Risco ou situa o de perigo potencial que poder resultar em
183. ulados para o medidor gt Figura 4 mostra um exemplo de um Diagnostics Comparison Log cheio de registros gt Sendo necess rio configure Min VOG for warnings e VOG limit para atender a faixa de aplica o do seu FLOWSIC600 espec fico na aba de configura o da janela User Warnings alertas do usu rio gt p 72 4 7 1 e Qualquer altera o dos par metros Min VOG for warnings ou VOG limit apagar todos os dados do Diagnostics Comparison Log e Observar que o par metro Min VOG for warnings registro 7208 PathCompClassLow desempenha um papel importante na compensa o dos feixes ver Technical Information e Observar que o par metro VOG limit tamb m define o limite dos alertas do usu rio Configura o do Diagnostics Comparison Log Executar os seguintes passos para configurar o Diagnostics Comparison Log registro de compara o de diagn sticos gt Ir para a p gina DataLogs selecionar Meter DataLogs no menu gt Selecione a aba Configuration configura o ver gt Figura 29 gt Comutar o medidor de vaz o de g s para o modo de configura o selecionar File Configuration Mode no menu gt Use as listas drop down atr s das setas para selecionar a configura o dos par me tros b Clique no bot o Write to meter gravar no medidor FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 79 Comissionamento 4 7 3 4 Confi
184. uuje Vtu0z p Indino1ueunoO ME Vu0S L o Vtu09 ull Ave 0 AZ LUIA Z8 18 Seutu Indino oun Le GJ suwa Ajddng amod Zv Ly seuiwua ndjno Byuoo ZS LG sjeuuua jndjno esnd g pue z sindino reuig uonelle1sul euu Dieu uonellelsu Jooid uolsoldx3 L SUOZ UOISAIQ sisjowesed Anu3 104 9 afpd z0 00 482 ou Buimesp 20S e qeo7 r lt EI qg9O IO lt BO xeu gt 9S XEUJA gt 90A suolpuoo Duo au souge yey Justudinba p leio9ossv Doug VSO JSYJO JO Seu pg j jes Dote vSO aen uolere sul Mu 103 9 jes 9ISUL u edw few sju uoduuoo Jo uonnysans ONINHVAA S jusudinba pejerossy se p uy p si eixa L Ped 939 9U YUM 2uEDI022E ul EIS epeueO ul gl dt VSI ISNV pue 02 YdAN ISNY DIN Su YUM S9uepioo2oB UI Eau SN ul ul Z ASE p x ol Ou BelloA Lae snopiezeu uou WNWIXEN uonellelsu SUOZ 0 uoz uo Huuz e1 anigt e9 VUOEL 9S AE TL 90A Ajuo uondo ANIT NdS Huiz e1 Jetzen VuogL 9s AE TL 90A Ajuo uondo ANIT NdS 1o o uuoo 1o o uuoO 1olp uuoo 1olp uuoo Jon pswIL SN Huigo 0 27 Ju0ER Vu1Z6 9Sl A8 09 90A si l tuueieq Au Buwoot y uA juo MOIS q p inioejnueuu Si99npsuei Sluoseu 104 Sieuluui1 exa g 0 dn IaonpswIL SN sS FL poO duet yil dnog t1 po2 duet y II dno49 uoz l ssejo 0 uoz Iesse
185. vb forward Nm Vb reverse Nm AvgPerform WE Zlatan 18 50 100 00 1095065 0 132174 1 1060302 0 120327 7 1011 6 12 2700528 0 781257 3 Tools x 4 19 2011 18 45 100 00 1095044 0 132174 1 1060281 0 120327 7 1011 6 1 2 2700315 0 781257 3 aan 18 40 100 00 1095023 0 132174 1 1060260 0 120327 7 1011 6 12 2700101 0 781257 3 Reports Protocols x aam 18 35 100 00 1095003 0 132174 1 1060240 0 120327 7 1011 6 12 2699888 0 781257 3 Help Info x an9201 18 30 100 00 1094982 0 132174 1 1060219 0 120327 7 1011 6 gel 2699675 0 781257 3 aam 18 25 100 00 1094962 0 132174 1 1060198 0 120327 7 1011 6 12 2699462 0 781257 3 4 19 2011 18 20 100 00 1094941 0 132174 1 1060178 0 120327 7 1011 6 1 2 2699248 0 781257 3 sain 18 15 100 00 1094920 0 132174 1 1060157 0 120327 7 1011 6 12 2699035 0 781257 3 aam teto 100 00 1094900 0 132174 1 1060137 0 120327 7 1011 6 12 2698821 0 781257 3 4119 2011 18 05 100 00 1094879 0 132174 1 1060116 0 120327 7 1011 6 1 2 2698608 0 781257 3 aan 18 00 100 00 1094859 0 132174 1 1060095 0 120327 7 1011 6 12 2698395 0 781257 3 aam 17 55 100 00 1094838 0 132174 1 1060075 0 120327 7 1011 6 12 2698182 0 781257 3 4f19 2011 17 50 100 00 1094817 0 132174 1 1060054 0 120327 7 1011 6 1 2 2697969 0 781257 3 aam 17 45 100 00 1094797 0 132174 1 1060034 0 120327 7 1011 6 12 2697756 0 781257 3 4 19 2011 17 40 100 00 1094776 0 132174 1 1060013 0 120327 7 1011 6 1 2 2697542 0 781257 3 4119 2011 17 35 100 00 1094756 0 132174 1 1059993 0 120327 7 1011 6 1 2
186. x es em conformidade com ATEX IIA e ege supply alimentation U 12 24V DC Ex e Um 253V Ex ia IIA 4 20 mA _ active E y ia digital out 0 HF2 passive Po 484mw Pi 750mW N sorte digital 0 HART Co 2000nF x ra z NAMUR Lo 7mH RL lt 250R Y RS 485 Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 1000uF Ui 10V 1 275mA Pi 1420mW_ Lo 1 5mH PROFIBUS PA uo 30v Io t00mA_ Pi 750mw lt digital out 1 HF1 passive 5 Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA C sortie digital 1 Ui 30V li 100mA fmax 6 kHz NAMUR _ Pi 750mw digital output 2 passive E Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA sortie digital 2 wa Ui 30V li 100mA NAMUR 1 Pi 750mW T digital output 3 passive Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA d K sortie digital 3 LI NAMUR SS Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 1000pF RS 485 0O Ui 10V li 275mA Pj 1420mW Lo 1 5mH Note Use this cover only for the associated enclosure marked with Serial no For further details see user manual and Certificate T V 01 ATEX 1766 X _resp IECEx TUN 11 0001 X Ui 30V li 100mA Pi 750mW Conex o em conformidade com ATEX IECEx IIC Figura 50 Atribui o de conex es em conformidade ATEX IIC power supply alimentation U 12 24V DC bai G Y digital out O HF2 passive Po 481mw Pi 750mw 32 sortie digital O HART 77nF f 6 kHz NAMUR E Lo 1mH RL lt 200R Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW
187. x 1 5 mm2 LiYCY ou equivalente Sa da digital sa da de corrente Entrada para cabo interno 4 E 0 5 mm2 com 10 condutores Li2YCY TP ou equivalente MODBUS Bloco de terminais de 10 p los 4 x 2 x 0 5 mm2 para entradas e sa das de sinal Li2YCY TP ou equivalente Prensa cabos tipo HSK M M 20 x 1 5 banho de lat o UE ou 1 2 em NPT Am rica do Norte 42 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 O SICK AG Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso Instala o Figura 14 Atribui o de conex es para uso em reas seguras Caixa de bornes Alimenta o Conex es de campo bloco de terminais de 10 p los lslfslslslslialslals PACOTE NOTA PE A conex o de equaliza o de potencial deve estar conectada terra GND As conex es 2 e PE est o ligados em ponte internamente p ex n o h isola L o entre PE e o potencial negativo ver gt Figura 13 FLOWSIC600 Manual de opera o 8015056 V3 0pt1 SICK AG 43 Instala o Altera es poder o ser feitas sem pr vio aviso 3 4 5 Opera o do FLOWSIC600 em zonas n o perigosas Atribuir as conex es na caixa de bornes da SPU ver gt Figura 14 de acordo com a seguinte tabela N Conex o para Fun o Terminal Valor Notas 1 Alimen
188. y Power consumption 12 28 8V DC Type FL600 Enclosure classification IP 67 Meter size 06 DN150 Cable entry M20 x 1 5 3x Article number Hazardous Area Class TAG number 111 2G Eex de ib ia IIA T4 Order number 01 11 2 METER BODY SPU housing material Aluminium Ambient temperature range Inner pipe diameter mm 147 00 Display LCD Overal length A mm 450 00 Display language Russian Overal height B 490 00 Weight 130 Engineering units Output and Signal Confi Metric iguration Signal processing unit Flow range 32 2500 DO0 AO0 Terminals 31 32 HF Pulse Volume a c no pulses when data invalid Number of meas paths 4 Signal configuration NAMUR normally open Linearity 0 5 of MV 0 1 1 Qmax Repeatability lt 0 1 Flange design code DIN EN 1092 1 Flange class PN100 Flange face Form B2 MOD Terminals 33 34 RS 485 SICK Modbus ASCII Body material 1 0566 ASTM A350 Gr LF2 DO1 Terminals 51 52 HF Pulse Volume a c Transducers exchangeable under pressure No meter factor 2 880 Transducer cover Aluminium Signal configuration NAMUR normally open Design temperature 46 100 max Output 8 2 V 0 8 6 5 mA Design pressure 94 DO2 Terminals 41 42 Status Status
189. y www sick com A Sensor Intelligence

FLOWSIC600 Medidor de vazão de gás ultrassônico

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