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1. Accertarsi che il rating riportato sulla valvola sia maggiore alla pressione di utilizzo Assicurarsi che la pressione e la temperatura di lavoro rispettino i limiti contenuti nella normativa ANSI B 16 34 a seconda della classe costruttiva e del materiale o i valori indicati sull etichetta della valvola Assicurarsi che la linea non sia in pressione che non via sia la presenza di fluidi tossici o corrosivi all interno della tubazione al fine di evitare danni fisici alle persone Pulire la tubazione da sporco o corpi estranei al fine di evitare che questi danneggino il funzionamento e la tenuta della valvola Verificare che la direzione del flusso abbia la stessa direzione della freccia marcata sul corpo valvola le valvole di non ritorno monoblocco serie SM R30 sono unidirezionali Verificare che la velocit del fluido all interno della valvola non superi i limiti convenzionali Verificare che le estremit della valvola e la tubazione siano ben allineate tra loro Rimuovete le protezioni l involucro della valvola un momento prima dell installazione Verificare manualmente che l otturatore sia libero di muoversi e che per effetto della molla ritorni in posizione iniziale di chiusura Assicurarsi che il filetto della tubazione e l estremit filettata della valvola siano ben pulite e che i filetti siano integri privi di ammaccature Per l installazione della valvola procedere come segue Avvitare manualmente la valvola alla tubazione Tenendo fermo i2. ogni 12 mesi SBC S r l respinge ogni responsabilit e garanzia 7 sulle valvole manutenzionate o riparate da personale non qualificato c7 suvalvole che non siano state sottoposte al programma di manutenzione consigliato t nelcaso NON siano state utilizzate guarnizioni o pezzi di ricambio originali SBC Per ordinare i particolari da sostituire nella manutenzione della valvola sempre necessario conoscere il modello della valvola il diametro nominale il materiale cui costituita la valvola il materiale delle tenute e l eventuale codice di rintracciabilit Tutti questi dati sono riportati in modo indelebile su di una etichetta fissata sul corpo valvola Prima di manutenzionare la valvola occorre Accertarsi che l impianto non sia in funzione e che quindi la temperatura e la pressione del fluido non siano un pericolo Nel caso il fluido sia tossico e o pericoloso alla salute drenare la tubazione e neutralizzare i fluidi nella tubazione o all interno della valvola NOTA per ordinare i particolari da sostituire nella manutenzione della valvola o per sostituire l intera valvola sempre necessario conoscere e comunicare a SBC il modello della valvola il diametro nominale il materiale delle parti da sostituire e l eventuale numero di serie Gli item riportati di seguito fanno riferimento al disegno OD 007 scaricabile da internet Procedere alla manutenzione della valvola dopo averla tolta dalla tubazione Svitare il tappo filettato it
3. pressure normal to the preferential direction the valve opens and the fluid is free to move to the disk sides going beyond it D O SI Le e LN Lar sfock check valves SITIS seres DESCRIZIONE Description MATERIALI STANDARD Standard materials Acc Carbonio ASTM A105 nichelato Nichel plated Carbon Steel ASTM A105 Acc Inox Stainless Steel AISI 316 W 1 4401 EN 10088 3 X5CrNiMo17 22 2 CORPO Body Bronzo Alluminio Alu Bronze CW307G EN 12163 12167 CuAMONI5Fe DUPLEX UNS 831803 1 4462 SUPER DUPLEX UNS 832760 1 4501 Acc Carbonio ASTM A105 nichelato Nichel plated Carbon Steel ASTM A105 Acc Inox Stainless Steel AISI 316 W 1 4401 EN 10088 3 X5CrNiMo17 22 2 OTTURAT ORE Shutter Bronzo Alluminio Alu Bronze CW307G EN 12163 12167 CuAMONI5Fe DUPLEX UNS 831803 1 4462 SUPER DUPLEX UNS 832760 1 4501 Acc Carbonio ASTM A105 nichelato Nichel plated Carbon Steel ASTM A105 Acc Inox Stainless Steel AISI 316 W 1 4401 EN 10088 3 X5CrNiMo17 22 2 TAPPO End Bronzo Alluminio Alu Bronze CW307G EN 12163 12167 CuAMONI5Fe DUPLEX UNS 831803 1 4462 SUPER DUPLEX UNS 832760 1 4501 MOLLA Spring Acc Inox Stainless Steel AISI 316 BUNA N NBR 20 C 95 C 4 F 203 F VITON FKM 10 C 160 C 14 F 320 F TENUTE Gaskets P T F E TEFLON 40 C 180 C 40 F 356 F METALLO METALLO IN ACCORDO AI LIMITI DEL MATERIALE UTI
4. use of a lifting device could be necessary for the transport If the valve is stored for a time higher than the 6 months make at least twice the year a working test Push the shutter and verify that the same one gets back in position for spring effect Evaluate the qualification depending on the risk zone in which will be installed Expecting the mass to the pipe ground on which will be installed Verifying that the superficial valve temperature does NOT exceed the atmosphere inflammability point in which is installed in that case expect the appropriate valve insulation For the installation it is generally necessary to AVOID the collisions of mechanical type which in some way can cause sparks INSTALLATION The SM R30 valve installation must be adequately executed only and exclusively by expert staff prepared and taught The installation must be furthermore executed respecting the laws the rules or regulate of security in the country orthe system which will be current install the valves Itisuser s responsibility to identify and remove all the risks WHICH can put the people s life in dangerorcause thing damage included the valves in hand Read the information taken back about the identificativ valve label Is final user s responsibility verify and ensure the compatibility between the valve materials and the fluid the same one will have to be to intercept web site www sbc itcom www sbc it eu Prima di installare la valvola occorre
5. 5 15 20 15 15 15 25 15 15 15 32 15 15 15 40 15 15 15 12 90 15 15 15 12 JR EXER ES Bar sioc check valves SITIS seres Il grafico riferito all acqua a 20 C flusso orizzontale e molla standard The graph is reffered to water at 20 C orizzontal flow and standard spring D e a S O N Cy ux A S Se SD O O N O CN Co LO zt Z Z Z 0 1 g 0 01 0 001 0 0001 i m h 0 1 1 10 100 26 70 44 66 Per altri liquidi gas o vapori le perdite di carico si determinano mediante la portata equivalente di acqua cosi definita Qe portata di acqua equivalente m h o l s Q portata del fluido alle condizioni di esercizio m h o l s y peso specifico del fluido kg m Qe Q 1000 For other liquids gases or vapors the pressure drop are determined by equivalent water flow rate defined as Qe equivalent water flow rate m h o l s Q flow rate at operating conditions m h o 1 8 y specific gravity of the liquid kg m Lar sf0ck check valves SM RIO senes H DO SI Le SI Bar sioc check valves SITIS seres Corpo Body Tappo End ZA o 6 66 EN 0 450 without nipples L in accordo alla UNI EN 558 serie 98 in c
6. ISI316 AI Br Corrosion protection nickel plated 10 micron Gasket NBR VITON PT F E metal to metal size DN08 DN50 grade A leakage according to EN12266 with soft seat grade C leakage according to EN12266 with metal to metal seated a a i I DI DI DI DI DI DI Naval construction Oil and gas industry Chemical plant Protection system Fire fighting system Water installation Air conditioning Ventilation a a i I DI DI DI DI DI A La valvola di non ritorno monoblocco serie SM R30 costituita da un corpo centrale all interno del quale un otturatore opportunamente sagomato e guidato viene spinto per effetto della molla contro la tenuta presente sul tappo di chiusura Quando non c una sufficiente pressione per aprire la valvola o vi una pressione contraria alla direzione normale la valvola rimane chiusa impedendo il passaggio o il reflusso Con una pressione sufficiente normale alla direzione preferenziale la valvola si apre e il fluido libero di passare ai lati del disco oltrepassandolo Lar sf0ck check valves SM RIO senes Bar stock check valve SM R30 series are constituted from a central body within a shutter opportunely shaped and guided is pushed to spring effect against the seal on the closing end When there is not a sufficient pressure to open the valve or there is a pressure adverse to the normal direction the valve remains closed preventing the passage or the reflux With sufficient
7. LIZZATO In Metal to metal compliance to limits of the used material NOTA Altri materiali oltre quelli sopra elencati sono fornibili su richiesta Note Special materials are available on request A105 A105 NBR 10 C 495 C A316 A316 NBR 20 C 95 C CuA CuA NBR 10 C 95 C A105 A105 VITON 10 C 160 C A316 A316 VITON 10 C 160 C CUN CuA VITON 10 C 160 C A105 A105 PTFE 10 C 180 C A316 A316 VITON 40 C 180 C CuA CUAL PTFE 10 C 180 C A105 A105 10 C 250 C A316 A316 40 C 315 C CuA CuUAI 10 C 260 C Zar sioc check valves SM RIO senes Flusso discendente Descending flow PRESSIONE MIN D APERTURA 15 mbar coi Flusso orizzontale Horizontal flow Bar sioc check valves SITIS serres Flusso ascendente Ascending flow FLUSSO CONDIZIONE DN Flow Condition con molla with spring m con molla m with spring C Q SL con molla E with spring 2i senza molla without spring valori di taratura delle molle possono variare di 5 Spring calibration values can change of 5 Su richiesta possibile avere differenti tarature delle molle On demand it is possible to have springs different calibrations In caso d ordine indicare sempre la direzione del flusso n order case show always the direction of the flow Lar sf0ck check valves SM RIO senes 15 15 15 10 15 15 15 15 15 1
8. bentazione della valvola evitando nel contempo che vi siano residui di fluido all interno della stessa POSSONO essere utilizzate per uso ossigeno industriale SOLO se accuratamente sgrassate e imballate in appositi sacchetti di plastica Per uso ossigeno medicale contattare personale tecnico SBC La compatibilit dei materiali della valvola ed i fluidi viene valutata dall utilizzatore che pu eventualmente richiedere a SBC un supporto tecnico In ogni caso rimane esclusiva responsabilit dell utilizzatore verificare la compatibilit fluido materiale Le condizioni di utilizzo relative a pressione max temperatura max e min sono indicate sulla targhetta identificativa della valvola OGNI valvola identificata tramite etichetta metallica riportante almeno i seguenti dati anno di produzione nome del poduttore modello valvola dimensione nominale rating materiale del corpo materiale del trim DEPOSITO MOVIMENTAZIONE PROTEZIONE Le valvole SM R30 devono essere immagazzinate in un luogo coperto pulito e asciutto privo di polvere e o terra La protezione o l involucro che avvolge la valvola deve essere rimosso poco prima dell installazione sulla tubazione A seconda della quantit e del peso delle valvole potrebbe essere necessario l utilizzo di un dispositivo di sollevamento per il trasporto Se la valvola viene immagazzinata per un tempo superiore ai 6 mesi effettuare almeno due volte l anno una prova di funzionamento Sping
9. ceRFIC4 RS ES i d since 1986 leading in flow CONTROL x E AN i D DNY i g S Valvole di ritegno MONOBLOCCO serie SM R30 sM R30 series we Kya CAT SM R30 2012 04 Rev 00 WEB SITE www sbc com Wwww sbc f eu Vantaggi delle valvole di non ritorno S B C serie SM R30 Nuovo disegno Pressione d esercizio PN100 Scartamento ridotto Maggiore robustezza Facile manutenzione Ampia scelta di materiali Scartamento conforme alla Norma EN558 1 serie 98 Estremita filettate GAS o NPT Materiali acc carbonio A105 acc inox AISI316 Br Al Protezione contro la corrosione kanigenatura 10 micron Tenute NBR VITON P T F E metallo metallo Serie dimensionale DN08 DN50 Tenuta grado A secondo EN12266 con sede morbida Tenuta grado C secondo EN12266 con sede metallica Industria navale Industria petrolifera Industria chimica Sistemi di protezione Antincendio Impianti idrici Condizionamento Ventilazione a i I DI DI DI DI DI DI a i I DI DI DI DI DI DI ZA SES AN N T Bar sioc check valves SITIS serres Advantages of S B C check valves SM R30 series New design High operating pressure PN100 Minimum face to face dimensions Improved strenght Easy maintenance Wide material selection a a i I DI DI DI DI Face to face dim in according to EN558 1 series 98 GAS or NPT threaded connection Materials Carboon s A105 Stainless s A
10. ck above web site www sbc it com www sbc it eu
11. em 2 tenendo fermo il corpo valvola item 1 utilizzando delle chiavi esagonali Se necessario bloccare il corpo valvola in una morsa da banco Sfilare l otturatore item 4 Sfilare la molla item 3 Togliere dal tappo filettato l O ring item 5 e sostituirlo con un O ring nuovo Nella versione tenuta fire safe tenuta metallo metallo non presente l O ring Togliere dal corpo valvola l O ring item 2 e sostituirlo con un O ring nuovo Nella versione fire safe sostituire l anello in graphoil Verificare che la superficie dell otturatore che fa tenuta contro l O ring non presenti incrostazioni e o ammaccature Verificare che lo stelo dell otturatore possa scorrere facilmente dentro la guida del corpo valvola Se la guida del corpo valvola presenta incrostazioni e o sporco procedere a pulire il foro Procedere a rimontare la valvola seguendo l ordine inverso delle fasi sopra riportate Page 2 Lar stock check valves SIM A seres Before installing the valve it is necessary Verify itis bigger to himself than rating taken back on the valve To assure himself to the use pressure and the pressure and the work temperature respect the limit contained 16 34 in the law ANSI B according to the constructive class and the material or the values shown on the valve label Make sure that the line is not in pressure and is not away the presence of toxic or corrosive fluids inside the pipes in order to avoid physical damages to the people Clean t
12. ere l otturatore e verificare che lo stesso ritorniin posizione per effetto della molla Valutarne l idoneit in funzione della zona di rischio in cui verr installata Prevedere la massa aterra della tubazione su cui verr installata Verificare che la temperatura superficiale della valvola NON superi il punto di infiammabilit dell atmosfera in cui installata in tal caso prevedere la coibentazione appropriata della valvola Per l installazione in generale necessario EVITARE gli urti di tipo meccanico che in qualche modo possono provocare scintille INSTALLAZIONE L installazione delle valvole SM R30 deve essere eseguita solo ed esclusivamente da personale esperto adeguatamente preparato ed istruito L installazione deve essere inoltre eseguita rispettando le leggi le norme o regolamenti di sicurezza vigenti nel paese onell impianto cui saranno installate le valvole responsabilit dell utilizzatore individuare ed eliminare tutti i rischi CHE possono mettere in pericolo la vita delle persone o causare danno a cose incluse le valvole in oggetto Leggere le informazioni riportate sull etichetta identificativa della valvola E responsabilit dell utente finale verificare e garantire la compatibilit tra i materiali della valvola ed il fluido che la stessa andr ad intercettare These instructions have been compiled to assist operating personnel during the installation use and maintenance of non return enbloc valves SM R30 series U
13. he pipes from dirty or extraneous bodies in order to avoid that these damage the working and the estate ofthe valve Verify that the direction of the flow has the same direction of the marked arrow on the valve body since the valves of do not become again monobloc SM R30 series are one way Verify thatthe speed ofthe fluid inside the valve does not exceed the conventional limits Verify that the ends of the valve and the pipes are well aligned between them Will remove the protections covering of the valve a moment happen before the installation Verify manually that the shutter is free to move and that for effect of the return spring in initial closing position Making sure that the pipe fillet and the threaded end of the valve are well cleanings up and that fillets are integral deprives of dents For the valve installation proceeding how follows Screw manually the valve to the pipes Keeping I stop the pipe with the help of a click pliers Screw and close the valve using a suitable hexagonal key The valve is equipped with suitable millings where to position the hexagonal key Then screw the other pipe part Keep the valve still through hexagonal key positioned in the suitable milling and screw the pipe with the help ofa click pliers NOTE If considered as necessary before screwing the valve or the pipe apply a ribbon layer in Teflon on the fillet of the pipes in order to ensure a perfect estate between the two fillets The use of glue brake
14. l tubo con l ausilio di una pinza a scatto Avvitare e serrare la valvola utilizzando una apposita chiave esagonale La valvola dotata di apposite fresature dove posizionare la chiave esagonale Avvitare poi l altra parte di tubo Tenere ferma la valvola tramite chiave esagonale posizionata nell apposita fresatura e avvitare il tubo con l ausilio diuna pinza a scatto NOTA Se ritenuto necessario prima di avvitare la valvola o il tubo applicare uno strato di nastro in Teflon sul filetto della tubazione al fine di garantire una tenuta perfetta tra i due filetti Si sconsiglia l utilizzo di pasta frena filetti perch se utilizzata in quantit eccessiva potrebbe colare tra otturatore e tenuta compromettendo il funzionamento della valvola Eseguire la messa in pressione dell impianto verificando che non vi siano perdite verso l esterno dal corpo valvola e dalle connessioni filettate tra valvola e tubazione La messa in pressione deve rispettare gli standard d esercizio dell impianto MANUTENZIONE Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite in conformit alle regole o norme di sicurezza dell impianto In funzione delle condizioni d esercizio dopo un certo periodo di lavoro e di manovre la valvola potrebbe presentare dei problemi di tenuta dovuti ad una eccessiva usura delle guarnizioni In tal caso necessario eseguire una manutenzione alla valvola In ogni caso si consiglia di sostituire la tenuta tra otturatore e corpo valvola almeno
15. ompliance with UNI EN 558 series 98 L nippli solo DN8 10 nipples only DN8 10 DN Inc L Ch ight Kg Filetto Thread Filetto Thread NPT ANSI B1 20 1 GAS Rp UNI ISO 7 1 Conico Conic Cilindrico Cylindrical A richiesta possibile richiedere estremit a saldare di tasca o di testa con nippli On demand it is possible to require socked welding end or butt welding with couplings end 5 Lar sf0ck check valves SM RIO senes Di SI Le E SI Bar sioc check valves SITIS seres NOTA Altri materiali oltre quelli sopra elencati sono fornibili su richiesta Note Special materials are available on request Lar sf0ck check valves SM RIO senes Page 1 MAN UIM SM R30 Rev00 02 2012 E SI Bar sioo check valves SITAE serres Le seguenti istruzioni sono state redatte per assistere il personale durante le fasi di installazione uso e manutenzione delle valvole di non ritorno monoblocco serie SM R30 prodotte da SBC Gli utenti prima di eseguire qualsiasi operazione devono leggere accuratamente il presente manuale Le valvole di non ritorno serie SM R30 sono progettate secondo la classe di pressione PN100 e realizzate per essere utilizzate secondo specifiche condizioni di pressione e temperatura in accordo alle ASME B16 34 per la classe di resistenza ANSI600 Le tabelle pressione temperatura per valvole in Acc Carbonio e Acc Inox sono consultabili nella relativa norma Per qualsiasi utilizzo che n
16. on rispetti tali specifiche contattare assolutamente lo staff tecnico di SBC PRECAUZIONI D USO Le valvole standard SM R30 SBC POSSONO essere utilizzate in un campo di temperatura tra 28 8 C e 250 C Se utilizzate a temperature inferiori a 28 8 C il materiale di costruzione dovr essere sottoposto ad una prova di resilienza alla temperatura minima di esercizio Per temperature comprese nel range tra 28 8 C e 250 C la valvola dovr essere corredata di tenute in materiale idoneo alla temperatura di esercizio richiesta si consiglia di contattare il personale tecnico di SBC perla valutazione del tipo di materiale perle tenute NON sono dotate di dispositivi contro la sovra pressione interna dovuta a errori di manovra procedimenti errati o dovuta alla presenza di fluidi e o liquidi soggetti ad aumento di volume e quindi di pressione NON sono dotate di dispositivi contro sbalzi violenti di temperatura shock termico NON sono dotate di dispositivi di sicurezza in caso di incendio la Valvola in esecuzione fire safe viene fornita solo ed esclusivamente su richiesta NON sono utilizzabili con fluidi INS TABILI NON sono progettate per sopportare o reggere parti di struttura dell impianto NON sono progettate per sopportare meccanicamente sollecitazioni dovute ad eventi naturali atmosferici eccezionali es terremoti NON accettano la presenza di ghiaccio all interno della stessa E a carico dell utilizzatore provvedere la corretta coi
17. s fillets is NOT RECOMMENDED because if used in excessive amount could drip between shutter and seals compromising the valve working Execute the placing in system pressure verifying that there are not losses outward from the valve body and the threaded connections between valve and pipes The placing in pressure must respect the operation system standards MAINTENANCE Maintenance operations must be executed in accordance with the rules or safety regulation of the system Depending on the operation conditions after a certain work and manoeuvres period the valve could have some estate problems due to an excessive garnishing wear and tear In that case it is necessary to execute a maintenance to the valve In any case one advises to replace the estate between shutter and valve body at least every 12 months SBC S r l repels every responsibility and guarantee t onthemanutenzionate valves orrepaired from not qualified staff c7 on valves which were not submitted to the recommended maintenance program c7 inthecase were not used garnishings or original SBC spare pieces To order the details to be replaced in the valve maintenance it is always necessary to know the valve model the nominal diameter the material which is constituted the valve the estate material and any rintracciabilit code All these data are taken back in an indelible way on a metal label fixed on the valve body Before manutenzionare the valve is necessary Verify that the sy
18. sers are urged to carefully read this manual before carrying out any operations Non return enbloc valves SM R30 series are designed in compliance with pressure class PN100 and built to be used in specific pressure and temperature conditions in compliance with ASME B16 34 for resistance class ANSI600 The pressure temperature tables for Carbon Steel and Stainless Steel valves can be consulted in the relative rule Contact the SBC technical staff for any usage which does not respect these specifications USE PRECAUTIONS The valves standard SM R30 series SBC They can be used in a temperature range between 28 8 C and 250 C If you use at temperatures lower than 28 8 C the building material will have to be submitted to an impact strength test at the operation minimum temperature For temperatures included in the range between 28 8 C and 250 C the valve will have to be equipped with seats in material suitable at the required operation temperature advises himself to contact the technical SBC staff forthe evaluation ofthe type of material for the seats They are not equipped with devices against the internal increase pressure caused mistakes of manoeuvre wrong proceedings or caused in presence of fluid and or liquid increase in volume and then in pressure subjects They are not provide with devices against violent temperature jerks thermal shock They are not equipped with safety devices in case of fire the valve in fire safe exec
19. stem is not operative and and so the temperature and the pressure of the fluid are not a danger In the case the fluid both one toxic and or dangerous to the health drain the pipes and neutralize the fluids in the pipes or inside of the valve NOTE to order the details to be replaced in the valve maintenance or replace the whole valve it is always necessary to know and communicate SBC the valve model the nominal diameter the part material to be replaced and any serial number Item shown below refer to the drawing OD 007 consultable from internet Proceed to the valve maintenance after removing itfrom the pipes Unscrew the threaded cap item 2 keeping stop the body valve item 1 using some hexagonal keys If necessary block the valve body in a desk vice Slip offthe shutter item 4 Slip off the spring item 3 Remove from the threaded O ring item 5 and replace it with a new O ring In the kept fire safe version metallo metal estate is not present the O ring Remove from valve body the O ring item 2 and replace it with a new O ring In the fire safe version replace the ring in graphoil Verify that the surface of the shutter which does estate against O ring not this encrustations and or dents Verify that the shutter stem can run valve inside the body guide easily If the valve body guide has encrustations and or dirty proceed to clean the hole Proceed to remount the valve following the inverse order ofthe phases taken ba
20. ution is provided only and exclusively on demand They arenot usable with fluids UNSETTLED They arenot planned to bearor hold system structure parts They are not planned to mechanically bear solicitations caused to exceptional natural atmospheric events e g earthquakes Do not accept the presence of ice inside the same one itis charged to the user to provide the correct valve insulation avoiding at the same time that they there are residual with fluid inside the same one They can be used for ONLY industrial oxygen use if carefully you degrease and pack in suitable plastic bags For medical oxygen use contact technical staff SBC The compatibility of the valve materials and the fluids is evaluated by the user who can possibly ask SBC a technical support In any case it remains user s exclusive responsibility to verify the fluid material compatibility Conditions of max pressure relative clause use max temperature and min are shown on the valve embossed plate Every valve is identified through metal label taking back at least the following data year of production name of poduttore model valve nominal dimension rating body material material of trim STORED HANDLING PROTECTION SM R30 valves must be stored in a covered clean and dry dust free place and or earth The protection or the covering which wraps the valve must be removed shortly before the installation on the pipes According to the amount and the valve weight the
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