SERIE RECOVERY SERIES RECOVERY
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1. 7 E90 A90 2 6 3 UNIT VERTICALI CON BATTERIA DI POST RISCALDAMENTO BPR Tipo 1 Mandata aria preriscaldata Ripresa aria ambiente ZN ZN NI M90 R90 ed Z _ Xx L 9 E S Espulsione aria viziata pura 5 Aspirazione aria di rinnovo Come evidenziato nella figura sotto semplicemente cambiando di posizione due pannelli possibile aspirare o espellere l aria lateralmente anzich sul fronte unit 12 2 6 2 VERTICAL UNIT ORIENTATION RCV RCVD Tipo 2 4 gt E90 M90 i Espulsione Mandata aria viziata aria preriscaldata Aspirazione Ripresa aria di rinnovo aria ambiente k Tipo 4 A S E90 A90 E Aspirazione Espulsione aria di rinnovo aria viziata Mandata Ripresa aria preriscaldata aria ambiente 90 R90 4 2 6 3 VERTICAL UNIT WITH BPR POST HEATING COIL Tipo 2 SCH Espulsione Mandata aria viziata E90 M90 aria preriscaldata Ripresa aria ambiente Aspirazione aria di rinnovo As shown in the figure below by simply changing the position of two panels it is possible to suck or blow out air from the sides instead from the front of the unit IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO RC 1 H 29 A90 R90 E90 M90 A m MODELLO TIPO CONFIGURAZIONE GRANDEZZA EVENTUALE CONNESIONE ALTERNATIVA 1 H orizzontale semplice pannello A90 2 HD orizzontale doppio pannello R902. EVENTUALE CONSENSO ESTERNO 29 5 2 2 RC 1000 1400 1900 2500 CS N 30 COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE E rj INV OFF EST E fui 1 x 1 j X I 1 CSIN NE i Vi v2 1 M d 5 L V1V2VV3 E pice IR ee peru r 12 3F FN pti 2 a 2 of m TELE M M v1 V2 V3 N A M 2 e COMUNE COMMON ALTA VELOCITA HIGH SPEED MEDIA VELOCITA MEDIUM SPEED BASSA VELOCITA LOW SPEED QUADRO COMANDO EHPR SINGOLA DOPPIA RESISTENZA ET COMUNE COMMON THE IN 5 2 3 RC 1000 1400 1900 2500 SATH EHPR T S R N E bd INV OFF EST 5 Dl ay E EE E 1 7 Z SATH won i E LI 3 Vi va VI 5d NIN 1 TMTM a TI T T T T T T T g 1 H M ES do de Y nox 3 1 asa d aech cell A Lo RI SIT i Ee i 2 ME 2 2 ch to x bd ac NEN E a T pg 7 Lcd lr Ts 2 L Il en eee ee E 2 d lle Pe Te eee 4 lt TS 2116 3 id SL po SE TT EM NM 11 Qo Qo 2c RI S1 Ra S2 T2 12 3 FI FN KMR1 KMR2 mo om M i Ga
3. N free cooling Serranda B Sbrinamento e ricircolo Nei periodi molto freddi spesso si rende necessario prevedere un sistema che consenta l eventuale sbrinamento del pacco scambiatore o il ricircolo dell aria interna per accelerare la messa a regime dell impianto Nello schema 2 viene indicato un esempio di applicazione dosando opportunamente il movimento congiunto delle serrande C D ed E si riesce a parzializzare l aria esterna e miscelarla con quella di ricircolo In fase di sbrinamento all accensione dell unit opportuno prevedere la partenza ritardata del ventilatore di mandata molto importante che questo venga segnalato al momento dell ordine 14 Ripresa aria ambiente Mandata aria preriscaldata SS SE Defrosting In very cold periods the room delivery air could frost blocking the passage through the recuperator Installing an antifreeze thermostat optional combined with the bypass system indicated in the figure unit defrosting is obtained In fact opening gate A and closing gate B the recuperator is bypassed with cold air and the flow of hot air coming from the room air delivery allows a rapid defrosting of the recuperator itself which can therefore return to operation in normal conditions SCHEMA 2 ESTERNO INTERNO N Serranda C N Aspirazione aria c Ripresa aria di rinnovo M ambiente N E 5 iucti SS lt 24 zl ee A Mandata aria E
4. C 8 1 8 7 8 3 8 0 7 9 9 4 9 0 8 9 temperature Filtri Filters RC 290 RC 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 RC 4000 Efficienza di filtrazione G3 G3 G3 G3 G3 G3 G3 G3 Efficiency era ue 1 7 3 6 29 4 1 4 5 3 8 43 43 Frontal air speed Di ioni 300 300 356 356 363 528 528 628 Kee mm 178 178 293 293 353 373 413 413 n 48 48 48 48 48 48 48 48 Prestazioni valutate alle seguenti condizioni aria Size valued in the following hypothesis Ting espulsione 20 C aria rinnovo 5 C portata aria nominale External 5 C T ambient 20 C nominal air capacity 2 5 Dati tecnici accessori 2 5 1 BATTERIA AD ACQUA PER POST RISCALDAMENTO 2 5 Accessories technical data 2 5 1 WATER COIL FOR REHEATING BPR BPR Bateri pest aiscatdamenio BPR 1000 BPR 1400 BPR 1900 BPR 2500 BPR 3200 BPR 4000 Post heating unit Geometria Geometry 25 22 25 22 25 22 2522 25 22 25 22 Tubi per rango o Rar uber N 14 14 16 17 17 21 Ranghi Ranks N 3 3 3 3 3 3 mm 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 Fin distance Bean ome KW 94 13 4 16 6 23 9 28 4 36 2 Heating capacity Jets ana C 36 36 6 34 1 36 6 34 5 343 T air outlet Perdita di carico lato aria Pa 65 64 85 6 85 92 Air side pressure drop Perdita di carico lato acqua kPa 8 16 10 11 15 27 Water side pressure drop Peso height Kg 3 3 3 6 6 7 4 Size valued in the following hypothesis Water 70 60 C Air entrance temperature 8 C
5. Single phase supply 230 V 10 50 60 Hz Voltage supply variations are compensated 10 50 C working temperature with air over motor 20 C 50 C storage temperature of the fan Motor totally closed IP 54 Insulation class F Control Control by analog input signals available in different selectable forms 0 5V 0 10V 4 20 mA 25 Controllo con selezioni fisse mediante dip switch Funzione di SOFT amp HARD start programmabile Funzione di BILANCIATURA intelligente e programmabile Allarmi e protezioni Protezione di insufficiente tensione di alimentazione Protezione di sovracorrente e di sovraccarico Protezione termica di sicurezza hardware Gestione della condizione di rotore bloccato Contatto optoisolato ALLARME di condizioni anomale Undervoltage Overload Overcurrent Stop Contatto optoisolato FILTER che indica il superamento di determinate condizioni programmabili tipicamente filtri sporchi Collegamenti del motore elettrico Control selectable by DIP SWITCH Programmable SOFT amp HARD start function BALANCING FUNCTION selectable and intelligent as per attached section PROTECTION AND ALARM Undervoltage protection Overcurrent and overload protection Safety thermal hardware protection Blocked rotor condition is controlled Opto insulated contact ALARM indicates fault conditions Undervoltage Overload Overcurrent Stop Opto insulated contact FILTER ALARM to
6. Nominal air volume Grandezze valutate nelle seguenti ipotesi Acqua 70 60 C T ing aria 8 C Portata aria nominale N B per i modelli RC290 550 non prevista la batteria dei post riscaldamento BTR 2 5 2 RESISTENZA ELETTRICA DI POST RISCALDAMENTO reheating BTR is not avaible 2 5 2 ELECTRICAL REHEATING EHPR N B for the models RC290 550 water coil for EHPR Batteria risc elettrica EHPR EHPR EHPR EHPR EHPR EHPR EHPR EHPR Electrical heating unit 290 550 1000 1400 1900 2500 3200 4000 Resistenza elettrica 1 stadio kW 2 4 4 5 6 9 12 12 12 Electric element Alimenpeione 230 230 400 400 400 400 400 400 Electric power supply Fasi phases n 1 1 3 3 3 3 3 3 Stadi stages n 1 1 1 1 1 1 1 1 Assorbimento Absorption A 8 7 17 4 6 5 8 7 13 17 3 17 3 17 3 Temperatura uscita aria 8 Tar ouda C 28 4 27 8 21 3 20 7 22 22 2 19 5 17 Peso weight Kg 2 2 3 3 3 3 3 3 Grandezza valutata con Ting aria 8 C e portata aria nominale capacity 10 Size valued with Tin air 8 C and nominal air 2 6 Orientamenti possibili Per ogni grandezza esistono quattro possibili orientamenti del recuperatore In funzione della configurazione della rete e dello spazio disponibile si potr quindi scegliere fra le quattro tipologie sotto illustrate 2 6 1 ORIENTAMENTI UNIT ORIZZONTALI RCH RCHD Tipo 1 d Aspirazione 1 Ripresa
7. aria di rinnovo A A90 R90 aria ambiente k N r r x NS i N v Espulsione y Gen i Mandata aria viziata T aria preriscaldata a E90 M90 UL Tipo 3 Mandata aria preriscaldata Ripresa aria ambiente A A PA a gg PEA M90 R90 E90 A90 SPP PASS vy zu 5 4 Es 7 7 Espulsione aria viziata Aspirazione aria di rinnovo ake rer 2 6 Possible positioning For each size available four possible positions for the recuperators are available Depending on the net configuration and available space one of the four possibilities below may be employed 2 6 1 HORIZONTAL UNIT ORIENTATION RCH RCHD Tipo 2 E I Espulsione E Mandata aria viziata E90 90 N aria preriscaldata N N gt d NN Aspirazione Ripresa aria di rinnovo aria ambiente i A90 R90 N A S NN Tipo 4 Espulsione aria viziata Aspirazione aria di rinnovo i 3 d E L TM Et 4 E90 A90 M90 R90 gta gay y Zu A 2 Ww Mandata aria preriscaldata Ripresa aria ambiente 11 2 6 2 ORIENTAMENTI UNITA VERTICALI RCV RCVD Tipo 1 A90 R90 Aspirazione Ripresa aria ambiente aria di rinnovo Ki A i Mandata Espulsione 3 preriscaldata viziata 90 M90 y Tipo 3 M90 R90 Mandata aria preriscaldata Ripresa aria ambiente Aspirazione Espulsione aria di rinnovo aria viziata nto a
8. danni irreversibili alla macchina Queste operazioni sono da effettuarsi da personale specializzato 4 7 Collegamenti idraulici 4 7 1 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA La vasca di raccolta condensa in acciaio inox provvista di scarico D 12 mm e Un sistema di scarico deve prevedere un adeguato sifone per prevenire l indesiderata entrata d aria nel sistema in depressione Tale sifone risulta inoltre utile per evitare l infiltrarsi di odori o insetti e dimensionamento e l esecuzione del sifone deve garantire che H gt P dove P espresso in mm c a pari alla pressione statica utile della macchina installata e sifone deve infine essere dotato di tappo per la pulizia nella parte bassa o deve comunque permettere un veloce smontaggio per la pulizia e percorso del tubo di scarico condensa deve avere sempre un pendenza verso l esterno e Assicurarsi che il tubo per il deflusso della condensa non solleciti l attacco di scarico dell unit ADA The installation and connecting of the piping is an operation that must be done correctly otherwise it may compromise the performance of the system At worst it may cause irreversible damage to the machine These operations are to be effectuated by qualified personnel 4 7 1 CONDENSATION OUTLET CONNECTION 4 7 Hydraulic connections e The condensation drip tray in stainless steel inox has a depth of D 12 mm e system of drainage must provide an a
9. remain intact until the moment of installation The materials that are not required for technical motives are supplied in fitted packing fixed externally and internally to the unit 3 2 Transportation For the lifting and transportation of the unit use adequate equipment according to the 89 391 CEE regulations and successive modifications Each individual machine weight is listed in this manual Avoid rotation without control 3 3 Checklist Upon reception of the apparatus we suggest that a complete control is carried out to verify that the unit is intact and complete and no damage has been sustained during transport Any eventual damage revealed must be communicated to the carrier demonstrating the reserve clause within the transport documents specifying the type of damage 3 4 Storing In case of long term storage the apparatus must be kept free from dust and away from areas susceptible to heat and vibration The manufacturer declines any responsibility for any damage as a result of negligence or lack of protection from atmospheric agents 15 SEZIONE 4 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 4 1 Definizioni UTENTE L utente la persona l ente o la societ che ha acquistato o affittato la macchina e che intende usarla per gli scopi concepiti UTILIZZATORE OPERATORE L utilizzatore o operatore la persona fisica che stata autorizzata dall utente a operare con la macchina PERSONALE
10. Hydraulic connection page20 4 8 Collegamenti elettrici pag 21 48 Electrical connection page21 4 0 Guida accessori e ricambi pag 22 4 9 Guide to accessories and spare parts page22 4 91 Selettore di velocit CSN pag 22 4 9 1 CS Nspeed selector page22 4 9 2 Termostato a parete SATH pag 22 4 9 2 SATH wall thermostat page22 4 9 3 Resistenza eletrica EHPR pag 22 493 electric heater page22 4 9 4 Batteria di post riscaldamento ad acqua 22 4 9 4 BPR post hetaing water coil page22 BPR 4 9 5 Serranda di regolazione SAR pag 22 4 9 5 SAR damper page22 4 9 6 Attacchi circolari FLR pag 23 4 9 6 circular connection FLR page23 4 9 7 Sezione di miscela a 3 serrandeSA3R 23 497 mixing box with 3 dumper page23 49 8 Commutatore stella triangolo pag 23 4 9 8 CS T star triangle commutator page23 4 99 Servomotore per serrande PAEMG pag 23 4 99 PAEMG motor for damper page23 4 9 10 Presso stato filtro sporco PDFR pag 24 4 9 10 PDFR dirty filter pressostat page24 4 9 11 Termostato antigelo TAGR pag 25 4 9 11 anti frost thermostat page25 4 9 12 Giunto antivibrante GANR pag 25 4 9 12 GANRanti vibration connector page25 4 9 13 Filtro a tasche F6 FTMR pag 25 4 9 13 bag filter F6 page25 4 9 14 Copertura parapioggia CPPR pag 25 4 9 14 CPPR protection roof page25 4 9 15 Motore con inverter MEINV pag 25 4 9 15 MEINV motor with inverter page25 SEZIONE 5 SCHEMI ELETTRICI SECTION 5 ELECTRICAL SCHEMES 5 1 5 1 Schemi elettrici RC 29
11. SPECIALIZZATO Come tali si intendono quelle persone fisiche che hanno conseguito uno studio specifico e che sono quindi in grado di riconoscere i pericoli derivati dall utilizzo di questa macchina e possono essere in grado di evitarli 4 2 Norme di sicurezza 1 La Ditta Costruttrice declina qualsiasi responsabilita per la mancata osservanza delle norme di sicurezza e di prevenzione di seguito descritte Declina inoltre ogni responsabilita per danni causati da un uso improprio delle unita e o da modifiche eseguite senza autorizzazione e L installazione deve essere effettuata da personale specializzato e Nelle operazioni di installazione usare un abbigliamento idoneo e antinfortunistico ad esempio occhiali guanti ecc come indicato da norma 686 89 successive e Durante l installazione operare in assoluta sicurezza ambiente pulito e libero da impedimenti e Rispettare le leggi in vigore nel Paese in cui viene installata la macchina relativamente all uso e allo smaltimento dell imballo e dei prodotti impiegati per la pulizia e la manutenzione della macchina nonch osservare quanto raccomanda il produttore di tali prodotti e Prima di mettere in funzione l unit controllare la perfetta integrit dei vari componenti e dell intero impianto e Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse e Non procedere con i lavori di manutenzione e di pulizia se prima non sta
12. indicate overshooting of programmable range Electronic motor connections Alimentazione main supply L fase 230 V 10 50 60 Hz Corrente Max sull etichetta N neutro Main supply del ventilatore Max current as for fan label Terminali di controllo control connection 5 Tensione ausiliaria di riferimento 4 Volt 5 V Auxiliary reference Voltage Imax IMA 6 Ingresso analogico di controllo Segnali di ingresso IN Analog input Input signal 7 Comune del controllo V Reference voltage Nota 1 1 Comunicazione seriale RX via Input Note 1 RX PC serial connection RX Vmax 24 Vde Imax 5 mA Nota 1 2 Comunicazione serie TX via PC Open collector Note 1 TX PC serial connection TX Vmax 24 Vdc Imax 5 mA 4 8 Terminali contatto optoisolato Open collector alarm Opto insulated terminals Vmax 24 Vde Imax 10 mA 3 8 Terminali contatto optoisolato Open collector filter Opto insulated terminals Vmax 24 Vdc Imax 10 mA Nota 2 8 Comune contati isolati Note 2 optpcom Reference opto insulated terminals 99900 1884 Ed I PE L N 5678 Nota 1 Note 1 Serial comunication is possibile only with serial La comunicazione seriale via computer necessita di un interfaccia seriale BOX EMC232 e di un programma apposito Nota 2 Il morsetto 7 e il morsetto 8 non si possono collegare insieme 26 interface BOX EMC232 and with appropiate software
13. interruzione della rete Es prevedere un dispositivo di sezionamento di tutte le fasi aperture dei contatti minimo 3mm 4 9 10 PRESSOSTATO FILTRO SPORCO PDFR Pressostato differenziale aria per la rivelazione filtro sporco Fornisce un semplice contatto pulito ON OFF Fornito non cablato Caratteristiche tecniche Alimentazione 1 5 0 4 A 250 Vca 0 1 A 24 Umidit 0 50 u r senza condensa Temp funzionamento 20 85 C Max pressione 50 mbar Differenziale 0 2 mbar 15 Scala 0 4 2 0 mbar Protezione IP54 Classe di protezione I Collegamento a pressione 6 per tubo 6 x 1 Istruzioni per l istallazione le indicazioni per la pressione di intervento si riferiscono alla posizione di installazione verticale che viene consigliata con gli attacchi posti verso il basso La posizione verticale con i collegamenti AMP verso l alto alzano i valori di attacco di 0 2 mbar Collegamenti elettrici I contatti 3 1 si aprono durante l aumento della pressione pressione differenziale fino al valore impostato I contatti 3 2 si chiudono contemporaneamente segnale 24 Supply wire dimension Im 3 per 0 75mm 2 Rotation to be choosen with switch L R Control Automatic return position Pulsate Turn min 4 Nm with nominal power Rotation angle max 95 Rotation timing 80 110s 0 4Nm Noise level max 35dB A Protection Class II protection insulation Protection level I
14. 0 550 pag 28 51 Electric wiring diagram RC 290 550 28 5 2 5 2 Schemi elettrici RC 1000 1400 1900 29 5 2 5 2 Electric wiring diagram RC 1000 page29 2500 1400 1900 2500 5 3 5 3 Schemi elettrici RC 3200 pag 31 53 5 3 Electric wiring diagram RC 3200 page31 5 4 5 4 Schemi elettrici RC 4000 pag 32 54 5 4 Electric wiring diagram RC 4000 page32 SEZIONE 6 CONTROLLI PRIMA DELL AVVIAMENTO SECTION 6 PRE START CHECKLIST 6 1 Controlli prima dell avviamento pag 33 6 1 Checks prior to initial start up page33 SEZIONE 7 MANUTENZIONE ORDINARIA SECTION 7 STANDARD MAINTENANCE 7 1 Controlli mensili pag 33 7 1 Monthly maintenance page33 7 2 Controlli annuali pag 35 7 2 Yearly maintenance page35 SEZIONE 8 LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI SECTION 8 TROUBLESHOOTING 8 1 Localizzazione dei guasti pag 35 8 1 Localisation of breakdowns page35 SEZIONE 9 SMANTELLAMENTO SECTION 9 MATERIAL DISPOSAL 9 1 Smantellamento pag 35 9 1 Material disposal page35 SEZIONE 1 PRESENTAZIONE 1 1 Presentazione manuale Questo manuale riporta le informazioni e quanto ritenuto necessario per il trasporto l installazione l uso e la manutenzione del recuperatore di calore RECOVERY prodotto dalla ditta L utente trover quanto normalmente utile conoscere per una corretta installazione in sicurezza dei RECOVERY La mancata osservanza di quanto descritto in questo manuale e un inadeguata i
15. 3 V verticale semplice pannello E90 4 VD verticale doppio pannello M90 MODEL IDENTIFICATION RC 1 H 290 A90 R90 E90 M90 MODEL TYPE CONFIGURATION SIZE POSSIBLE ALTERNATIVE CONNECTION 1 H horizontal single skin panel 90 2 HD horizontal double skin panel R90 3 V vertical single skin panel E90 4 VD vertical double skin panel M90 13 2 7 By pass per sbrinamento o free cooling Per i modelli RC 290 550 1000 1400 1900 2500 3200 la carpenteria presenta un pretaglio allo scopo di consentire l esecuzione dei by pass per sbrinamento o per free cooling Free cooling Quando la temperatura esterna prossima alla temperatura interna pu risultare conveniente by passare il recuperatore introducendo l aria di rinnovo direttamente in ambiente Nello schema 1 indicato un esempio di applicazione aprendo la serranda B e chiudendo contemporaneamente la serranda A SCHEMA 1 ESTERNO Serranda A 2 7 By pass for de frosting or free cooling For RC 290 550 1000 1400 1900 2500 3200models the structure has a presplitting allowing defrosting by pass or free cooling to be carried out Free cooling When the external temperature is close to the internal temperature the recuperator may be bypassed inserting renewal air directly in the room It is possible to do this by opening damper B and at the same time closing damper A INTERNO Aspirazione aria di rinnovo Espulsione aria viziata Aspirazione aria
16. 37 337 502 502 502 H1 mm 153 153 267 267 327 347 387 487 D mm 230 230 280 305 305 405 mm 56 5 115 105 121 110 170 138 5 138 5 mm 79 121 129 89 149 169 182 5 282 5 mm 59 5 59 5 60 72 5 72 5 72 72 72 470 470 193 650 700 825 825 825 mm 251 180 550 142 142 166 166 166 34 G G X mm 58 5 58 5 58 5 71 5 71 5 71 5 71 5 71 5 Z mm 77 5 90 95 92 5 112 5 112 5 mm 19 19 19 19 19 19 U mm 544 643 694 819 819 819 Peso 39 41 68 91 99 140 155 179 kg non disponibile not avaible RECUPERATORE VERTICALE VERTICAL UNIT Eventuale batteria post risc o resistenza elettrica oN JC NS dH condensa droi Entrata uscita batteria acqua 0 12 i Modello model RCV 290 RCV 550 RCV 1000 RCV 1400 RCV 1900 RCV 2500 RCV 3200 RCV 4000 A mm 990 990 1150 1300 1450 1700 1700 1700 B mm 750 750 860 900 900 1230 1230 1230 C mm 270 270 385 410 470 490 530 630 L mm 127 164 240 240 240 306 339 339 H mm 108 100 218 270 270 270 297 297 L1 mm 275 275 330 337 337 502 502 502 H1 mm 153 153 267 267 327 347 387 487 M mm 100 100 145 100 100 100 N mm 525 600 652 800 800 800 E mm 115 105 121 110 170 138 5 138 5 F mm 121 129 89 149 169 182 5 282 5 G mm 59 5 59 5 60 72 5 72 5 72 72 72 G G G G 34 X mm 58 5 58 5 58
17. 5 5 1 1 Manual presentation 12 Machine identification page 5 page 5 SEZIONE 2 CARATTERISTICHE TECNICHE SECTION 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS 2 1 Caratteristiche generali pag 6 2 1 General characteristics page 6 2 2 Accessori pag 6 2 2 Accessories page 6 2 3 Dimensioni d ingombro pag 7 23 Packing dimensions page 7 2 4 Dati tecnici unit pag 9 2 4 Unit technical data page 9 25 Dati tecnici accessori pag 10 2 5 Accessories technical data page 10 2 6 Orientamenti possibili pag 11 2 6 Possible positioning page 11 2 7 By pass per sbrinamento o free pag 14 2 7 By pass for de frosting or free cooling page 14 cooling SEZIONE 3 TRASPORTO SECTION 3 TRANSPORTATION 3 1 Imballaggio pag 15 31 Packing page 15 3 2 Movimentazione e trasporto pag 15 3 2 Transportation page 15 3 3 Controllo al ricevimento pag 15 33 Checklist page 15 3 4 Stoccaggio pag 15 3 4 Storing page 15 SEZIONE 4 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO SECTION 4 INSTALLATION amp CONNECTION 4 1 Definizioni pag 16 4 1 Definition pagel6 4 2 Norme di sicurezza pag 16 4 2 Safety regulations pagel6 4 3 Operazioni preliminari pag 17 43 Preliminary operations pagel7 4 4 Scelta del luogo d installazione pag 17 4 4 Choosing place of installation pagel7 4 5 Posizionamento della macchina pag 18 4 5 Machine positioning 18 4 6 Collegamento ai canali pag 19 4 6 Duct connection Pagel9 47 Collegamenti idraulici pag 20 47
18. 5 228 250 275 D mm 156 196 312 312 312 351 396 446 4 9 7 SEZIONE DI MISCELA A 3 SERRANDE SA3R Il modulo viene realizzato con la stessa struttura dell unit ed provvisto di 3 serrande ad alette rotanti in alluminio dotate di perno per l applicazione del servocomando Coniugando le serrande e muovendo opportunamente le alette si regola la quantit di aria che viene espulsa e si consente la miscelazione dell aria esterna con quella ripresa dall ambiente Questo modulo viene utilizzato quando si richiedono le funzioni di ricircolo o sbrinamento Ripresa aria ambiente Internal air induction Mandata aria Input aria 4 9 8 COMMUTATORE STELLA TRIANGOLO CS T E un semplice commutatore star delta ingresso tre fili di alimentazione uscita 6 fili al motore disponibile solo per il modello 4000 Contattori non forniti da Aertesi 4 9 9 SERVOMOTORE PER SERRANDE PAEMG Servocomando per serranda di tipo ON OFF Il segnale di comando on off proviene da un solo filo Il motore protetto da sovraccarichi non necessita di un interruttore di fine corsa e si blocca automaticamente una volta raggiunta la battuta d arresto della serranda Per il funzionamento manuale della serranda il meccanismo provvisto di un pulsante con ritorno automatico Dati tecnici Tensione nominale AC 230V 50 60 Hz Campo di tolleranze AC 198 264V Dimensionamento 12 VA Potenza assorbita 1W 4 9 7 SA3R M
19. 5 71 5 71 5 71 5 71 5 71 5 Y mm 329 357 407 391 391 391 Peso Weight kg 39 41 68 91 99 140 155 179 non disponibile not avaible 2 4 Dati tecnici unita 2 4 Unit technical data Modello model RC 290 RC 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 RC 4000 eee nu 290 550 1000 1400 1900 2500 3200 4000 Nominal air capacity EEN pa 40 65 90 140 120 110 170 170 Static pressure a ca s 54 54 59 5 58 57 5 60 5 62 Sound pressure level Ventilatore fans RC 290 RC 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 RC 4000 rais ds W 2x45 2x65 2x147 2x350 2x350 2x350 2x550 2x 750 Axis output Poli poles n 4 2 4 4 4 4 4 4 1 32 1 6 3 5 8 6 2 6 11 4 6 2 Max absorption n veloce ventilatore 2 2 3 3 3 3 3 2 n fan speed 20 44 44 55 44 55 20 55 Protection grade Classe di isolamento B F F F F F F F Insulation grade Alimentazione elettrica Electrical power V ph Hz 230 1 50 400 3 50 supply RC 290 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 RC 4000 Thermal recuperator 52 3 54 6 53 4 52 1 51 8 57 6 56 55 6 Efficiency Pot termica recupero Recuperated thermal kW 1 34 2 57 4 6 6 2 8 4 12 3 15 3 19 4 power Temp Aria uscita Renewal air
20. Aeriesi 150 9001 Cert n 2193 MANUALE D INSTALLAZIONE E USO INSTALLATION AND OPERATING MANUAL RECUPERATORI DI CALORE e HEAT RECUPERATOR SERIE RECOVERY SERIES RECOVERY CE ATTENZIONE WARNING Prima di usare l apparecchio leggere questo manuale accuratamente ed eseguire le operazioni in modo corretto Le istruzioni descritte in questa sezione sono riferite per la sicurezza di un corretto funzionamento accertarsi di osservarle Before using the equipment please read this manual carefully and carry correctly out all the operations The section explains how to use the equipment safety and correctly please be sure to follow these instructions AER MIU RE I GB 001 06 06 SIMBOLOGIA SYMBOLOGY ATTENZIONE ATTENTION PERICOLO DANGER PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE ELETTRICHE HIGH RISK OF ELECTRIC SHOCK ATTENZIONE SOLO PERSONALE AUTORIZZATO ATTENTION AUTHORIZED PERSONNEL ONLY Introduzione Sempre pi viene sentita la necessit di ridurre al minimo i costi di esercizio degli impianti di riscaldamento e condizionamento con aria di rinnovo ed espulsione aria esausta A tal fine la serie Recovery risulta essere una valida soluzione per impianti non solo commerciali ma anche civili L azione di recupero si coniuga perfettamente con le esigenze di comfort Attraverso recuperatori statici di alluminio la serie Recovery permette di risparmiare pi del 50 dell energia che altrimenti andrebbe per
21. COMANDO VENTILATORI ee CONTROL PANEL FAN COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE THE CONNECTION TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER ARE SHOWN BY THE DOTTER LINE ALL THE CONNECTIONS MUST BE PROTECTED AT THE SOURCE BY THE INSTALLER 5 4 Schemi elettrici RC 4000 5 4 Electric wiring diagram RC 4000 5 4 1 RC 4000 Alimentazione 380 V 60 Hz Alimentation 380 V 60 Hz 2 lt Nello schema indicato il collegamento alla minima velocit Per il funzionamento alla massima collegare la fase al morsetto 2 Tutti i collegamenti a cura dell installatore sono indicati a tratteggio Tutte le linee devono essere protette all origine a cura dell installatore The diagram shows operations at low speed For the high speed connect the phase with clamp n 2 All the connection to be carried out by the installer are shown by dotted lines All the connections must be protected at the source by the installer St e w 6 c S Y1 6 v 6 RKE 40 32 SEZIONE 6 CONTROLLI PRIMA DELL AVVIAMENTO AAD 6 1 Controlli prima dell avviamento Prima di avviare l unit verificare quanto segue Ancoraggio dell unita a soffitto Collegamento dei canali Corretto deflusso della condensa Connessione del cavo di terra Serraggio di tutti i morsetti elettrici SEA Oa SEZIONE 7 MANUTENZIONE ORDINAR
22. E 28 5 1 2 RC 290 550 SATH EHPR zm INV OFF EST SATH JUMPER FOR SELECT PROBE INLET j tad AIR INLET PROBE R2 s2 R1 HEN cue i EE i 12 3 FI TS TS di 2 2 E 2 S SOLO CON RC 550 M M v1 V2 v3 N amp QUADRO COMANDO EHPR SINGOLA DOPPIA RESISTENZA COMUNE COMMON ALTA VELOCITA HIGH SPEED BASSA VELOCITA LOW SPEED QUADRO COMANDO VENTILATORI COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE Y THE INS 5 2 Schemi elettrici RC 1000 1400 1900 2500 5 2 Electric wiring diagram RC 1000 1400 1900 2500 5 2 1 RC 1000 1400 1900 2500 N N M x M S i 22 1 COMUNE COMMON ALTA VELOCITA HIGH SPEED RELE gt RELE MEDIA VELOCITA MEDIUM SPEED 3 BASSA VELOCITA LOW SPEED 4 RELE 1 NELLO SCHEMA E INDICATO IL FUNZIONAMENTO ALLA MINIMA VELOCITA IL FUNZIONAMENTO ALLA MEDIA VELOCITA COLLEGARE IL NEUTRO CON IL MORSETTO 2 IL FUNZIONAMENTO ALL ALTA VELOCITA COLLEGARE IL NEUTRO CON IL MORSETTO 3 2 COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE
23. IA PRIMA DI INTRAPRENDERE QUALSIASI MANUTENTIVA ACCERTARSI CHE LA MACCHINA NON SIA E NON POSSA CASUALMENTE ACCIDENTALMENTE ESSERE ALIMENTATA ELETTRICAMENTE E QUINDI NECESSARIO TOGLIERE L ALIMENTAZIONE ELETTRICA AD OGNI MANUTENZIONE e E dovere del committente eseguire sull unit tutte le operazioni di manutenzione e Solo personale addetto precedentemente addestrato e qualificato pu eseguire le operazioni di manutenzioni e Se l unit deve essere smontata proteggere le mani con dei guanti da lavoro 7 1 Controlli mensili 7 1 1 VERIFICA DELLA SEZIONE FILTRANTE Ispezionabilit per sostituzione filtri dal basso 1 e lateralmente 2 SECTION 6 PRE START CHECKLIST AAD 6 1 Checks prior to initial start u Before turning on the apparatus verify the following Fixing of unit to ceiling Connection of ducts Correct condensation run off Connection of mains supply Closing of all electrical clamps SECTION 7 STANDARD MAINTENANCE BEFORE FOLLOWING ANY TYPE OF MAINTENANCE OPERATION BE CERTAIN THAT THE APPARATUS MAY NOT CASUALLY OR ACCIDENTALLY BE CONNECTED TO THE ELECTRICAL MAINS SUPPLY THERFORE IT IS NECESSARY TO SHUTDOWN THE UNITS POWER SUPPLIED BEFORE TO MAINTENANCE e t is the responsibility of the user to carry out all types of maintenance operations e Only personnel previously trained and qualified may carry out maintenance operations
24. IXING BOX WITH 3 DAMPERS The module is constructed in the same fashion as the unit It is provided with 3 rotating dampers in aluminium and supplied complete with a pivot for power regulation This module is employed when using the re circulation and de frosting functions Aspirazione aria di rinnovo Air intake renewal Espulsione aria 7 Airout A 4 9 8 CS T STAR TRIANGLE COMMUTATOR Star triangle switch power connection three wires connections of fan 6 wires available only for unit 4000 Contactor unsupplied by Aertesi 4 9 9 PAEMG MOTOR FOR DAMPERS Actuator for damper with control signal On Off One wire control Connection Actuator protected for overloading Automatic end stroke switching Clutch press button with automatic return position Technical data Power AC 230V 50 60 Hz Power tolerance AC 198 264V Consumption 12 VA Consumption IW 23 Allacciamento motore cavo 3 0 75mm 2 Senso di rotazione selezionabile con commutatore L R Regolazione manuale pulsante autoriposizionabile Momento torcente min 4 Nm con tensione nominale Angolo di rotazione max 95 Tempo di rotazione 80 110s 0 4Nm Livello sonoro max 35dB A Classe di protezione II isolamento di protezione Grado di protezione IP54 uscita del cavo in basso Temp Ambiente 30 50 C Temp di stoccaggio 40 80 C Manutenzione nessuna Schema di allacciamento Per l
25. Note 2 Terminal 7 and 8 must not be connected together Modo di funzionamento Working mode Il motore elettronico stato studiato per avere diversi Electronic motor has been designed to be flexibily modi di funzionamento con cui essere controllato controlled by common analog standard application or Si rende adatto agli standard pi comuni di controllo with simple combination of dip switches as shown analogico o a un controllo semplice mediante semplici below combinazioni di dip switch come mostrato in maniera All analog selections have built in input hysteresis dettagliata in allegato Hysteresis is automatically calculated as a function of In tutte le selezioni di tipo analogico stato inserito un number of selection steps sistema di selezione con isteresi L isteresi viene calcolata automaticamente in funzione del numero di selezioni possibili e del range di valore analogico di ingresso isteresi met dell intervallo di selezione N Modo mode Descrizione description Nota note 1 SPEED CONTROL Il motore viene controllato solamente in velocit Dip1 ON Dip2 Dip3 OFF Questa modalit di diverse tipologie di ingresso potenziometrico 0 5V 0 Schema connessioni tipico programmazione 10V 4 20mA indicata in descrizione I dip switch in questa programmazione prendono una y5 sul ventilatore con S configurazione come da tabella in allegato 10K 96 Sit SPEED CONTROL Motor is speed controlled only with d
26. P54 Below Wire position outlet Ambient Temperature 30 50 C Stock temperature 40 80 Handling None Electric wiring Two phase circuit breaker Contact spacing 3 mm e minimum 4 9 10 PDFR DIRTY FILTER PRESSOSTAT Air pressure differential switch used to detect dirty filter Give a free contact ON OFF Supplied not wired Technical features Power supply 1 5 0 4 250 Vca 0 1 A 24 Vea Humidity 0 50 r h non condensing Working temperature 20 85 C Max pressare 50 mbar Differential 0 2 mbar 15 Range 0 4 2 0 mbar Protection IP54 Protection class I Pressure connection 6 per tubo 6x 1 Instructions of installation Switching pressure specifications apply to vertical installation which is also the the recommended position with pressure pipe connections positioning downwards If the switches are installed horizontally with AMP connection terminal uppermost the switching values are 0 2 mbar higher Electric wiring The contacts 3 2 opens when pressure differential pressure increases to the setting value The contact 3 2 closes simultaneously signal 4 9 11 TERMOSTATO ANTIGELO TAGR Termostato elettromeccanico con funzione antigelo Usato per salvaguardare la batteria ad acqua Fornito non cablato Caratteristiche tecniche Alimentazione 15 8 A 24 250 Vca Umidit 0 95 u r senza condensa Temp Funzionamento 10C 12C Isteresi 1K Temp c
27. cogli condensa Verificare inoltre l efficienza del sifone 7 1 4 VERIFICA DELLA BATTERIA AD ACQUA Verificare che la batteria di scambio opzionale sia pulita e in perfetto stato per garantire le normali prestazioni 34 Unscrew the plugs 1 remove the tray and extract the recuperator pack 7 1 3 CONDENSATION DISCHARGE CHECKLIST Remove side panel and clean if necessary the dirt and impurities that have formed in the condensation tray Also check the efficiency of the siphon 7 1 4 WATER COIL CHECKLIST Check that the coil exchanger optional is clean and in perfect state to guarantee the normal levels of performance 7 2 Controlli annuali Verifica di tutta l apparecchiatura elettrica ed in particolare il serraggio delle connessioni elettriche Verifica del serraggio di tutti i bulloni dadi flangie e connessioni idriche che le vibrazioni avrebbero potuto allentare SEZIONE 8 LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI 1 8 1 Localizzazione dei guasti SINTOMI CAUSA 7 2 Yearly maintenance Check that all the electrical equipment in particular the fixing of the electrical connections Check the tightness of all nut bolts flanges and hydraulic connections that the vibrations of the machine may have loosened SECTION 8 TROUBLESHOOTING 8 1 Finding Faults SYMPTOMS REASON L alimentazione non inserita Gli interruttori del termostato non sono nell esatta posizione di funzionamento Ci
28. copper collectors of the coil e The path of the tubes must be studied in a way to avoid obstacles should it be necessary to extract the unit coil e Inlet and outlet water must consent the thermal exchange against the current Follow instructions found on the WATER INLET and WATER seguire quindi le indicazioni delle targhette ENTRATA ACQUA e USCITA ACQUA e Prevedere una valvola di sfiato in alto ed una di scarico in basso e Staffare adeguatamente i tubi all esterno della unit per evitare di scaricarne il peso sulla batteria e A collegamento effettuato spingere bene la guarnizione esterna in gomma contro il pannello per evitare trafilamenti d aria e La coibentazione deve giungere a filo pannello per evitare pericolo di scottature e Prevedere livello di regolazione l intercettazione della batteria lato tubi a ventilatore spento per evitare surriscaldamento dell interno della centrale con possibile danneggiamento di alcuni componenti e Prevedere dispositivo antigelo e Prevedere valvole di intercettazione per isolare la batteria dal resto dei circuito in caso di manutenzione straordinaria e Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi svuotare l impianto in previsione di lunghi periodi di ferma dell impianto 4 8 Collegamenti elettrici AMA Prima di iniziare qualsiasi operazione assicurarsi che la linea di alimentazione generale sia sezionata e I collegamenti elettrici ai quadri d
29. d I ALTA VELOCITA HIGH SPEED MEDIA VELOCITA MEDIUM SPEED BASSA VELOCITA LOW SPEED QUADRO COMANDO VENTILATORI COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE diagram RC 3200 ric wirin 5 3 Elect RC 3200 ici 31 5 3 Schemi elettr 5 3 1 RC 3200 RS G33dS MO1 WLIOOTAA VSSVA gt G33dS NNICIN VLIOOTIA x V1I20 13A VLIV NOWWOO Siz z RELE 25 SE 912 gt ann clu zc S eo RELE S Rug SS lu SW 519 pa SIE B Se RELE Se RELE NIE 3 e EE gt o OF Sj 96 og or d S 03395 MOT VIIOOTIA VSSVA 0 2 RELE 959 ee gt G33ds NAIGIN VITOOTAA CP G33dS HOIH7 WLIOOTSA VIN E D 39 NOWINOO 5 TN Eg gt 52 E lt z lt N 7 zis Ow az SI TREE 1 az zo gt lt zo sz 96 gh 95 gt Ge RELE Nc 04 _ zs CEI 92 S S H iu Lu S OF RELE zE ry Sle see sis 39 UI 39 lt E eGouoooo a SW gt Ow bu RELE zu ZL ou Sins Fi do Di do EC a bog SE S
30. dequate trap to prevent the undesirable entrance of air into the system in depression The trap is also useful to avoid the infiltration of odours and insects e The dimensions and execution of the trap must guarantee that H P where P is expressed in mm c a and is equal to the useful static pressure of the unit installed e The trap must have a tap for correct cleaning of the lower part and must allow an easy disassembly e The path of the condensation drainage tube must always have a gradient toward external e Insure that the condensation run off tube does not interfere with discharge of the unit LIVELLO DELL ACQUA ZN 4 WATER LEVEL 4 7 2 COLLEGAMENTO EVENTUALE BATTERIA DI POST RISCALDAMENTO AD ACQUA BPR e L eventuale batteria di post riscaldamento ad acqua fornita di attacchi maschio con filettatura gas e Le operazioni di serraggio vanno effettuate con cautela per evitare danneggiamenti dei collettori in rame della batteria e Il percorso dei tubi deve essere studiato in modo da non creare ostacoli in caso di estrazione della batteria dell unit e Entrata e uscita acqua devono essere tali da consentire lo scambio termico in controcorrente 20 4 7 2 EVENTUAL CONNECTION FOR BPR WATER REHEATING COIL e The eventual water reheating coil is supplied with male connections with gas threads e The tightening must be carried out with extreme care to avoid damage to the
31. documentazione non sono impegnativi AERTESI s r l si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto Technical data shown in this booklet are not binding AERTESI s r l shall have the right to introduce at any time whatever modifications considered necessary to the improvement of the product AERTESI s r l 35026 Conselve PD Italia Via del Commercio 2 B 7 1 Tel 39 049 9501109 Telefax 39 049 9500823 www aertesi com
32. e Should the apparatus require disassembly hand protection is required 7 1 Monthly maintenance 7 1 1 FILTER SECTION CHECKLIST Possibility for inspection to replace filters from below 1 and laterally 2 33 Per estrarre il filtro smontare la guida e sfilare il filtro Per la pulizia utilizzare un aspirapolvere o lavare con detergente comune in acqua tiepida lasciando asciugare in modo accurato Ricordarsi sempre di rimontare il filtro prima dell avviamento dell unit 7 1 2 VERIFICA DEL RECUPERATORE Verificare che lo scambiatore a piastre sia libero da ogni tipo di impurit che potrebbero abbassare sensibilmente la sua efficienza E possibile smontare il pacco recuperatore dal basso togliendo la vasca di raccolta condensa To remove filter open the guides and extract filter For the cleaning utilize a vacuum cleaner or wash with normal detergent and warm water allow to dry well Remember to assemble the filter before operating the unit 7 1 2 RECUPERATOR CHECKLIST Verify that the plate exchanger does not demonstrate signs of impurity as this may lower significantly its efficiency It is possible to dismantle the recuperator from below removing the condensation drip tray Svitare i nottolini 1 sfilare la vasca 2 ed estrarre il pacco recuperatore 7 1 3 VERIFICA DELLO SCARICO CONDENSA Togliere il pannello laterale e pulire se necessario le incrostazioni e le impurit che si sono formate nella vaschetta rac
33. e control relay required a single phase 230 1 50 power supply for sizes 290 550 and a three phases 400 3 50 power supply for the sizes 1400 1900 2500 3200 4000 power line protection must be carried out by the installer The heating element may be controlled by the SATH control panel For technical data see section 2 5 2 4 9 4 BPR POST HEATING WATER COIL The water coil is supplied whenever pre heating is required and is connected directly inside the basic unit Technical data are given in section 2 5 1 4 9 5 SAR DAMPER Made from a single fin group allows the air flow to be closed They are used to carry out the bypass at section 2 6 150 __ B Part A Part A Dimensioni N Dimensions lt p ANS 2 Y 2 Modello model 290 550 1000 1400 1900 2500 3200 4000 A Mm 210 210 310 310 410 410 410 410 B Mm 280 280 330 330 330 500 500 500 PESO WEIGHT Kg 2 5 2 5 3 5 3 5 4 5 5 6 22 4 9 6 ATTACCHI CIRCOLARI FLR Questi attacchi permettono il collegamento con raccordi o condotti circolari per la distribuzione dell aria 4 9 6 CIRCULAR CONNECTION FLR These fastenings allow the connection with joints or circular conducts for the distribution of air r ATT P J Modello model 290 550 1000 1400 1900 2500 3200 4000 A mm 114 197 224 5 241 230 323 5 307 307 B mm 522 356 411 418 440 583 616 616 C mm 135 133 194 208 207
34. e eo fee 2 20 i P pere 30 Ca o ME 95 lt 8 ii lt i BDI OA a 1 boe A d A amp Li p 2 N did SL ONY3LS3OSNISNOO gt lt III uz P fu WINN 3 a QU ow eA za LA SE JE du E NISO AE ni 85 Ok lE x e i 183 430 ANI 3 un Q es a i sh ett et clinica e eU GG A i allori ol en d z ei e ui 5 3 2 RC 3200 SATH EHPR INV OFF EST ER 55 8 SATH Vi V2 V3 L N N viv2v3 E N 8 dela 5 PPP z kon qox d 2 6 TERET est iaa e e a gt gt f k g d T a eee e een b L I O 1 Lee posa 1 0 S e aaa enne RE L lire eee ena eate esci ea Lio 2 3 s Ta ER 20 M 2 A ts TS TS 12 FN 12 FN e FH F3 i NITS t gt 2 2 2 2 2 a Ri S1 T1 R2 S2 T2 m m m D D m ao 2 o m m m gt 43 0 m m m 2923 6 dala olaa KMR1 KMR2 va N 553 N 552 r alo oo 9 E 2 210 olo 9 x a Ol ox wo dx 59 oE BRE 0 zo 62219 5 gt HO 4985 455 219 zio QUADRO COMANDO SKE 9 2 SINGOLA DOPPIA RESISTENZA SKE CONTROL CABINET QUADRO
35. ente chiuso in IP 54 Classe di isolamento F Controllo Controllo con segnali analogici isolati con diversi standard selezionabili 0 5V 0 10V 4 20 mA 4 9 11 TAGR ANTI FROST THERMOSTAT Electromechanic antifreeze thermostat Used to save the water coil in winter season Supplied not wired Technical features Power supply 15 8 A 24 250 Vca Humidity 0 95 h r without condensate Working temperature 10C 12C Hysteresis Housing temperature 0 55 Max bulb temp 200C for max 60 min Protection IP40 Protection class I Sensible element gas filled copper capillary Bulb lengh in 1 8 Reset automatic 4 9 12 GANR ANTI VIBRATION CONNECTOR Anti vibration connector for connection units to the air ducts 4 9 13 FTMR BAG FILTER F6 Bag filter section with efficiency F6 4 9 14 CPPR PROTECTION ROOF Protection roof for rain Used in case of outdoor installation 4 9 15 MEINV MOTOR WITH INVERTER Used to have a continuous variation of speed Programmable Electronic motor for different applications 1 Programming sensorless constant AIRFLOW 2 Programming sensorless constant PRESSURE 3 Frequency regulation gives high efficiency at low speed Technical data Working range 100 2000 rpm High efficiency and low noise motor Control with 16 KHz inverter to eliminate acoustic noise Volt Hertz law compliance to eliminate noise Designed for ventilation application
36. er il modello RC 290 a semplice aspirazione facilmente estraibili da ogni lato dell unita per le periodiche manutenzioni Motore elettrico direttamente accoppiato con pi velocit A bordo macchina prevista una morsettiera con scheda rel per facilitare i collegamenti elettrici e il controllo dei ventilatori Bacinella di raccolta condensa in acciaio INOX con scarico condensa rivolto verso il basso 2 2 Accessori Resistenza elettrica di post riscaldamento EHPR Batteria ad acqua per post riscaldamento BPR Serranda di regolazione SAR Attacchi circolari FLR Sezione di miscela a 3 serrande SA3R Selettore di velocit CS N Pannello di controllo unit SATH Servomotore per serrande di regolazione PAEMG Pressostato per la segnalazione filtri sporchi PDFR Termostato antigelo TAGR Giunto antivibrante GANR Filtri a tasche F6 Copertura parapioggia CPPR Motori con inverter MEINV Commutatore stella triangolo CS T SECTION 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS 2 1 General characteristics Completely removable aluzink plate side panels Panel thermal and acoustic insulation by means of polyethylene polyester panels with a thickness of 10 mm for the sizes RC290 550 1000 and 20 mm for the other sizes High efficiency aluminium plate static type heat recuperators with air flows separated by special seals UE3 efficiency air filters which may be easily removed from the sides allowing their periodic cleaning Fan bodi
37. es mounted on anti vibrators Double inlet centrifugal fans for RC 290 single inlet fans which may be removed from the sides for periodic maintenance Multi speed directly coupled electric motors To aid the electrical connections and ventilator control a terminal block with a relay board is fitted Stainless steel condensation collecting tray with condensation drainage towards the lower part 2 2 Accessories Post heating electric element EHPR Post heating water coil BPR Regulation gate SAR Circular connection FLR Mixing box with 3 dampers SA3R Speed selector CS N Unit control panel SATH Regulation gate servo motor PAEMG Dirty filter indicator pressure sensor PDFR Antifreeze thermostat TAGR Anti vibration connector GANR Bag filter F6 FTMR Protection roof CPPR Motor with inverter MEINV CS T star triangle commutator 2 3 Dimensioni d ingombro RECUPERATORE ORIZZONTALE 2 3 Packing dimensions HORIZONTAL UNIT et Filtri Eventuale batteria post risc condensa oro 0 o resistenza elettrica 12 Modello model RCH 290 RCH 550 RCH 1000 RCH 1400 RCH 1900 RCH 2500 RCH 3200 RCH 4000 A mm 990 990 1150 1350 1450 1700 1700 1700 B mm 750 750 860 900 900 1230 1230 1230 C mm 270 270 385 410 470 490 530 630 L mm 127 164 240 240 240 306 339 339 H mm 112 100 218 270 270 270 297 297 L1 mm 275 275 330 3
38. i comando devono essere effettuati da personale specializzato secondo gli schemi forniti e Assicurarsi che la tensione e la frequenza riportate sulla targhetta corrispondano a quelle della linea elettrica di allacciamento Eseguire il collegamento dell unit e di tutti i suoi accessori con cavi di sezione adeguata alla potenza impegnata e nel rispetto delle normative locali La loro dimensione deve comunque essere tale da realizzare una caduta di tensione in fase di avviamento inferiore al 3 di quella nominale e Per l alimentazione generale dell unit e degli accessori non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe e E dovere dell installatore prevedere il montaggio il pi vicino possibile all unit di un sezionatore dell alimentazione quanto necessario per la protezione delle parti elettriche e Collegare l unit ad una efficace presa di terra utilizzando l apposita vite inserita nell unit stessa e Nelle unit dotate di scheda rel le viti dei morsetti vanno serrate con una coppia di 0 5 Nm OUTLET plate e Provide an escape valve at the top of the unit and a discharge valve at the bottom e Reinforce sufficiently the units external tubes to avoid offloading the weight onto the coil e Once connection has been effectuated fix the external seal flush against the control panel in this way avoiding the passing of air e The insulation must not rest against the panelling a
39. ia di utilizzare canali coibentati e Per evitare di trasmettere le eventuali vibrazioni della macchina in ambiente consigliato interporre un giunto antivibrante fra le bocche ventilanti e i canali Deve comunque essere garantita la continuit elettrica fra canale e macchina tramite un cavo di terra To aid the regular flow of the condensation it is advised to install the apparatus with a 3 mm inclination towards the condensation outlet IMPORTANT IT IS IMPORTANT NOT TO PLACE IN OPERATION THE UNIT IF THE MOUTHS OF THE FANS ARE NOT DUCTED OR NOT PROTECTED BY A SAFETY NET ADHERING WITH REGULATION UNI 9219 OR SUCCESSIVE 4 6 Duct connection e The Ducts must be the correct dimension based the functions of system and the air diffusion characteristics of the unit fans A mistaken calculation of the ducting will cause power loss or the intervention of any eventual devices present on the system e prevent the formation of condensation and cut down the sound level it is advised to use internally lined Ducts e To avoid the transmission of machine vibrations into the environment it is advised to fit an anti vibration joint between the fans and Ducts The electrical continuity must be guaranteed between the Ducts and the apparatus via an earth cable 19 NDA Le operazioni di installazione e collegamento delle tubazioni sono operazioni che possono compromettere il buon funzionamento dell impianto o peggio causare
40. ifferent input Dip1 ON This type of working signals 0 5V 0 10V 4 20mA Dip2 Dip3 OFF mode is indicated on Dip switches configuration in this working mode is Typical connection the description of the shown in table below fan with S Y 5 10K Jee 917 Commutatori diselezione dip switch Selezione ingresso analogico Selezione range numero di giri minimo e massimi Analog selection Input Range selection RPM min amp max Configurazione Ingresso Caratteristiche Configurazione Selezione dip Range configuration Input type characteristics configuration switch selezionato Dip swich Range selected selection ON Ingresso 0 5 V Rin 100KQ ON Dip4 ON RPMmin 80 piri on Tset 0 22 BAERSMA Dips on RPMmax 880 1234567 DIP2 DIP3 OFF sec 1234567 Dip6 ON ON Ingresso 0 10V Rin 67KQ ON Dip4 OFF RPMmin 100 ERHHHBHH Dip2 oN Tset 0 11 pips oN 1100 1234567 Dip1 Dip3 OFF sec BEEN Dip6 ON ON Ingresso 4 20mA Rin 249KQ ON Dip4 ON RPMmin 120 Dip3 0N Tset 0 22 BEBBRESBI pips orr RPMmax 1320 122341 2622 Dip2 Dip1 OFF sec eR ee LE Dip6 ON ON Dip4 OFF RPMmin 140 Dip5 0FF RPMmax 1540 123456 Selezione verso di rotazione vista dal alto albero oN Dip4 ON RPMmin 160 Rotation selection view from shaft side HEBR gH Dip5 ON RPMmax 1760 12345 6 Dip6 OFF ere Oraria CW ON Dip4 OFF RPMmin 180 BHEBHBBE Dip7 0FF HHEBMRH Dips oN RPMmax 1980 1234567 12345 6 Dip6 OFF DN Antiora
41. ion accessories and documentation e Transport the packed section as close as is possible to the intended place of installation e Do not place tools or weight on top of the packed unit 4 4 Choosing place of installation AN e Position the unit on a solid structure that will not vibrate and is capable supporting the weight of the machine e Position the unit in a point where the condensation discharge may occur easily e Do not position the unit in an area in which flammable gases acidic or corrosive substances are present They may damage various components in an irreparable manner e Allow a minimum amount of free space as indicated in the figure This permits ease of installation and maintenance 17 PE LISI d Ce tp ifs Fi vs M E NS We a gt SN Min 500 1 Modello Model RC 290 RC 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 A 300 300 350 400 400 450 450 4 5 Posizionamento della macchina 4 5 Machine positionin Le unit sono corredate di piastre di supporto The unit is equipped with anti vibration support plates antivibranti As follows are indications the various sequence of Qui di seguito sono indicate alcune sequenze di assembly montaggio 1 Carry out the drilling of the ceiling and fit the four 1 Eseguire la foratura a soffitto e fissare i quattro M8 threaded bolts as indicated in the diag
42. is being installed Specifically relative to its use and to the disposal of packing and products used for the cleaning and maintenance of the unit Respect the recommendations given by the producers of such products e Before placing in function the unit check the perfect connection of the various components and the internal parts of the system e Avoid at all costs human contact with moving parts and contact with the parts themselves e Do not commence with servicing or cleaning of the unit before the unit has been disconnected from the main supply e The maintenance and the substitution of damaged or consumed parts must be carried effettuata solamente da personale specializzato e seguendo le indicazioni riportate in questo manuale e Le parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze definite dal Costruttore e In caso di smantellamento delle unit attenersi alle normative antinquinamento previste N B L installatore e l utilizzatore nell uso dell unit devono tenere conto e porre rimedio a tutti gli altri tipi di rischio connessi con l impianto Ad esempio rischi derivanti da ingresso di corpi estranei oppure rischi dovuti al convogliamento di gas pericolosi infiammabili o tossici ad alta temperatura e Verificare la perfetta integrit dei vari componenti dell unit e Controllare che nell imballo ci siano contenuti gli accessori per l installazione e la documentazione e Trasportare la sezione i
43. l damage whether direct or indirect caused by the incorrect installation or for damages caused by the installation being effectuated by inexperienced or unauthorised personnel Verify upon acquisition that the apparatus is complete and supplied as described Any eventual disputes must be presented in writing within 8 days from the reception of the goods 1 2 Machine identification The RECOVERY Unit is provided with identification plate listing the following Address of Constructor CE Mark Model Serial Number Maximum Current absorbed in A Power supply voltage in V Power supply frequency in Hz Number of phases indicated with Ph Date of fabrication SEZIONE 2 CARATTERISTICHE TECNICHE 2 1 Caratteristiche generali Pannelli laterali completamente rimovibili in lamiera aluzink Isolamento acustico e termico dei pannelli tramite polietilene poliestere con spessore medio di 10 mm per i modelli RC 290 550 1000 e 20mm per gli altri modelli Recuperatore di calore ad alto rendimento di tipo statico a piastra in alluminio con flussi aria mantenuti separati da apposite sigillatura Filtri aria con efficienza UE3 facilmente estraibili da ogni lato dell unita dal fondo lateralmente dal coperchio per consentire la loro periodica pulizia Corpi ventilanti montati su supporti antivibranti Ventilatori di presa aria di rinnovo e di espulsione di tipo centrifugo a doppia aspirazione P
44. mballata il pi vicino possibile al luogo di installazione e sovrapporre attrezzi o pesi sull unit imballata 4 3 Operazioni preliminari 4 4 Scelta del luogo d installazione N e Posizionare l unit su di una struttura solida che non causi vibrazioni e che sia in grado di sopportare il peso della macchina e Posizionarla in un punto in cui lo scarico della condensa possa avvenire facilmente e Non posizionare l unit in locali in cui sono presenti gas infiammabili sostanze acide aggressive e corrosive che possono danneggiare i vari componenti in maniera irreparabile e Prevedere uno spazio libero minimo come indicato in figura al fine di rendere possibile l installazione e la manutenzione ordinaria e straordinaria out only by specialised personnel following the indications found within this manual e Spare parts must correspond to the requirements specified by Manufacturer e In case of dismantling of the unit respect the anti pollution regulations in force N B The installer and the user of the apparatus must take into account and solve problems connected with any other type of risk that may occur to the unit For example risks derived from the entrance of foreign bodies or risks due to the presence of flammable or toxic gas 4 3 Preliminary operations AW e Check the perfect condition of the various components of the unit e Control that contained within the packing there are the installat
45. nstallazione del RECOVERY pu essere causa di annullamento della garanzia che la Ditta Costruttrice d ai propri recuperatori La Ditta Costruttrice inoltre non risponde di eventuali danni diretti e o indiretti dovuti ad errate installazioni o per danni causati da unit installate da personale inesperto e non autorizzato Verificare all atto dell acquisto che la macchina sia integra e completa Eventuali reclami dovranno essere presentati per iscritto entro 8 giorni dal ricevimento della merce 1 2 Identificazione macchina L unit RECOVERY dotata di una targhetta di identificazione che riporta Indirizzo del Costruttore Marcatura CE Modello Numero di matricola Corrente assorbita massima in A Tensione di alimentazione in V Frequenza di alimentazione Hz Numero di fasi indicato con Ph Data di produzione SECTION I PRESENTATION 1 1 Manual presentation This instruction manual supplies the necessary information for the transportation the installation operation and maintenance of the RECOVERY apparatus as supplied by the company It supplies the user with as much information as is normally useful for a correct and secure installation of the unit Lack of observation of the details found within this manual and inadequate installation of the RECOVERY may cause the withdrawal of the warranty supplied with the equipment Furthermore the Supplier will not respond to any eventua
46. nza pu essere controllato dal pannello di comando SATH I dati tecnici sono riportati nella sezione 2 5 2 4 9 4 BATTERIA DI POST RISCALDAMENTO AD ACQUA BPR La batteria ad acqua viene fornita nel caso si voglia prevedere un post riscaldamento ed fissata direttamente all interno dell unit base I dati tecnici sono riportati nella sezione 2 5 1 4 9 5 SERRANDA DI REGOLAZIONE SAR Costituita da un unico gruppo di alette permette di chiudere il flusso d aria Vengono utilizzate per eseguire i by pass del punto 2 6 4 9 Guide to accessories and spare parts 4 9 1 CS N SPEED SELECTOR Wall speed selector with on off switch not available for size 4000 For wiring diagrams see section 5 4 9 2 SATH WALL THERMSTAT Suitable for wall installation it allows in winter the activation of any electrical post heating elements according to the room temperature and also allows the three speeds of the electrical fan to be selected not available for size 4000 For wiring diagrams see section 5 4 9 3 EHPR ELECTRIC HEATER The EHPR element is supplied if post heating is requires and the use of water is not possibile This section is made of plenum chamber containing modular heating elements witch are able to supply the power given in paragraph 2 5 These elements have reduced thickness reducing air flow resistance to minimum The electric elements heating section witch is supply complete with safety thermostats and on
47. ontenitore 0C 55C Max temp Bulbo 200C per max 60 min Protezione IP40 Classe di protezione I Elemento sensibile rame a riempimento di gas Lungh Capillare in m 1 8 Reinserzione automatica 4 9 12 GIUNTO ANTIVIBRANTE GANR Giunto antivibrante per connessione dell unit ai canali d aria 4 9 13 FILTRO A TASCHE F6 FTMR Sezione con filtri a tasche con efficienza filtrante F6 4 9 14 COPERTURA PARAPIOGGIA CPPR Tetto parapioggia Usato nel caso l unit sia installata all esterno 4 9 15 MOTORE CON INVERTER MEINV Usato per permettere una regolazione continua della velocit Motore elettronico programmabile per diverse prestazioni di funzionamento 1 programmazione per controllo a portata costante Sensorless 2 programmazione per controllo a pressione costante Sensorless 3 Programmazione per regolazione a frequenza variabile che assicura elevato rendimento anche a velocit ridotte Dati tecnici Range di funzionamento 100 2000 rpm Motore ad alta efficienza e a basso rumore Controllo con Inverter a 16 KHz per eliminare i disturbi acustici Legge V Hz ottimizzata per ridurre al minimo il rumore Adatto per le applicazioni di ventilazione Alimentazione monofase 230 V 10 50 60 Hz Compensazione delle variazioni della tensione di alimentazione 10 50 C temperatura di funzionamento con motore ventilato 20 50 C temperatura di stoccaggio del ventilatore Motore completam
48. ram tiranti filettati M8 come indicato in figura 2 Position the unit on the four bolts using the 2 Posizionare l unit sui quattro tiranti supplied fixing plates usufruendo delle apposite staffe di fissaggio 3 Block the unit tightening the fixing bolts 3 Bloccare l unit serrando i bulloni si fissaggio 1 Tirante E 1 Screwrod 2 Recuperatore i 2 Recuperator 3 Antivibrante 3 vibration reducting 4 Rondella 1 4 Ring 5 dado ES 5 Bolt 5 ES 3 4 5 18 Modello Model RC 290 RC 550 RC 1000 RC 1400 RC 1900 RC 2500 RC 3200 A 796 796 906 946 946 1276 1276 B 940 940 1100 1230 1380 1630 1630 700 700 810 830 830 1160 1160 D 1036 1036 1196 1346 1496 1746 1746 Allo scopo di favorire in regolare flusso della condensa si consiglia di montare la macchina inclinata di 3 mm verso lo scarico condensa IMPORTANTE SI FA DIVIETO DI METTERE IN FUNZIONE L UNITA SE LE BOCCHE DEI VENTILATORI NON SONO CANALIZZATE PROTETTE CON RETE ANTI INFORTUNISTICA A NORMA UNI 9219 E SUCCESSIVE 4 6 Collegamento ai canali e I canali devono essere dimensionati in funzione dell impianto e delle caratteristiche aerauliche dei ventilatori dell unit Un errato calcolo delle canalizzazioni causa perdite di potenza o l intervento di eventuali dispositivi presenti sull impianto e Per prevenire la formazione di condensa ed attenuare il livello di rumorosit si consigl
49. ria CCW ON 1000RPM HHHEHH B Dip7 ON balancing 1234567 123456 N B il verso di rotaione diventa effettivo solo all accensione ON 1500RPM N B Rotation selection is effective only at power on H H H d H balancing 12345 6 27 SEZIONE 5 SCHEMI ELETTRICI SECTION 5 ELECTRIC WIRING DIAGRAMS 5 1 Schemi elettrici RC 290 550 Electric wiring diagram RC 290 550 5 1 1 RC 290 550 amp lz COMUNE COMMON RELE gt St NE REDE ALTA VELOCITA HIGH SPEED vi V2 BASSA VELOCITA LOW SPEED d RELE IE NELLO SCHEMA E INDICATO IL FUNZIONAMENTO ALLA MINIMA VELOCITA IL FUNZIONAMENTO ALL ALTA VELOCITA COLLEGARE IL NEUTRO CON IL MORSETTO 2 EVENTUALE CONSENSO ESTERNO COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE THE 5 1 2 RC 290 550 CS N F N mI bg bd INV OFF EST BE FTT 5 4 E CS N B Vi V2 V3 bg dg LILIN TMTM 1 2 3 1 i Lessa 2 vA 2 12 3 FI FON M M v1 V2 V3 N N 2 COMUNE COMMON ALTA VELOCITA HIGH SPEED BASSA VELOCITA LOW SPEED COLLEGAMENTI A CURA DELL INSTALLATORE SONO INDICATI A TRATTEGGIO TUTTE LE LINEE DEVONO ESSERE PROTETTE ALL ORIGINE A CURA DELL INSTALLATORE TH
50. s this may provoke burning e For control purposes organize the interception of the tube side coil when the fan is off to avoid internal overheating and possible damage to internal components e Provide an anti freeze system e Provide a cut out switch to isolate the coil from the rest of the circuit in case of extensive maintenance needs e Should the unit be installed in particularly cold areas drain completely before long periods of in operation 4 8 Electrical T ER Before commencing any operation insure that the general power supply has been isolated e Qualified personnel according to the supplied schemes must carry out the electrical connections at the control panel e Insure that the voltage and the frequency shown on the technical plate correspond to the connecting power supply Follow the connection of the unit and its accessories using adequate cabling for the power used and respecting the country regulations The dimensions of the cabling must be sufficient to support a voltage drop in start up phase inferior to 3 of the nominal e For the general power supply of the unit and its accessories the use of adapters multiple plugs and extension leads is to be avoided e tis the responsibility of the installer to insure that the installation of the unit is as close as possible to the mains power supply or sufficiently close to protect the electrical parts e Connect the unit to an efficient power point using
51. sa con l espulsione dell aria climatizzata Queste unit trovano largo utilizzo come integrazione di impianti tradizionali a ventilconvettori unit di condizionamento o radiatori Possono lavorare sia in inverno che in estate La serie Recovery composta da 8 modelli con portata d aria da 290 mc h a 4000 mc h E prevista per uso canalizzato e le configurazioni base sono di tipo a sviluppo orizzontale ed a sviluppo verticale Introduction The need to reduce to the minimum the costs of heating and cooling systems with external air is increasing Therefore Recovery is a valid solution not only for commercial but also for public systems The heat recovery perfectly merges with the need for comfort Through cross flow air to air aluminium heat exchanger the series Recovery guarantees to recover over 50 of the energy that would normally be lost with the exhaust air expulsion The Recovery units can be used to integrate traditional systems made up of fan coils conditioning units or radiators They can operate both in the summer and winter season The series Recovery is made up of 8 models with air flow rate from 290 mc h to 4000 mc h It has been designed for use with air ducts and the basic configurations are of both vertical and horizontal installation Indice Index SEZIONE 1 PRESENTAZIONE SECTION 1 PRESENTATION 1 1 Presentazione manuale 1 2 Identificazione macchina
52. sono dei corpi estranei che bloccano le giranti Collegamenti elettrici allentati Il motore non gira Power supply not present The thermostat switches are not their exact functioning position Material foreign bodies blocking moving parts Loose electrical connections The motor does not turn Calo di prestazioni dopo un periodo soddisfacente di funzionamento Il filtro e il recuperatore a piastre sono sporchi Ostruzioni nelle canalizzazioni SEZIONE 9 SMANTELLAMENTO 1 9 1 Smantellamento A fine utilizzo le unit RECOVERY andranno smaltite nel rispetto delle normative vigenti nel paese d installazione I materiali che compongono le unit sono Lamiera aluzink Lamiera zincata A Alluminio Rame Poliestere Polietilene A Acciaio inox Plastica Loss of performance after a period of satisfactory running The filter and plate exchanger are dirty Obstruction present in ducts SECTION 9 MATERIAL DISPOSAL 1 9 1 Material Disposal At the end of the productive life cycle the RECOVERY Unit must be dismantled and disposed of respecting the operational regulations present in its country of installation The materials that the unit is constructed of are Al Zn sheet metal Zinc plated sheet metal Aluminium Copper Polyester Polyethylene nox Stainless Steel A Plastic 35 36 I dati tecnici riportati nella presente
53. spulsione JON e gt 4 preriscaldata aria viziata 2 5 TAJ Serranda E SEZIONE 3 TRASPORTO NM 3 1 Imballaggio I recuperatori sono inseriti in scatole di cartone che dovranno rimanere integre fino al momento del montaggio I materiali che non sono stati installati per esigenze tecniche vengono forniti imballati con involucro idoneo fissato all interno o esterno dell unit stessa 3 2 Movimentazione e trasporto Per la movimentazione utilizzare in funzione del peso mezzi adeguati come previsto dalla direttiva 89 391 CEE e successive modifiche Il peso di ogni singola macchina riportato sul seguente manuale Evitare rotazioni senza controllo 3 3 Controllo al ricevimento Al ricevimento dell unit Vi preghiamo di effettuare un controllo di tutte le parti al fine di verificare che il trasporto non abbia causato danneggiamenti i danni eventualmente presenti devono essere comunicati al vettore apponendo la clausola di riserva nella bolla di accompagnamento specificandone il tipo di danno 3 4 Stoccaggio In caso di stoccaggio prolungato mantenere le macchine protette dalla polvere e lontano da fonti di vibrazioni e di calore La ditta costruttrice declina ogni responsabilit per danneggiamenti dovuti a cattivo scarico o per mancata protezione dagli agenti atmosferici Serranda D SECTION 3 TRANSPORTATION 3 1 Packin The recuperators are placed carton boxes that must
54. ta disinserita la linea elettrica e La manutenzione e la sostituzione delle parti danneggiate o usurate deve essere 16 SECTION 4 INSTALLATION amp CONNECTION 4 1 Definition CLIENT The client is the person activity or the society that has bought or hired the apparatus and intends to utilise the machinery for its intended use USER OPERATOR The User or Operator is the actual person that has been authorised by the client to utilise the apparatus TECHNICIAN Defined as the person who has followed a relevant specific course of study and so is able to understand the dangers derived from the use of the apparatus and in turn due to this are capable of solving major dilemmas 4 2 Safety regulations 1 The Manufacturer declines responsibility for failure to respect the Safety Regulations and the prevention as described below Furthermore the manufacturer declines responsibility for damage caused by the improper use of the unit and or modifications carried out without proper authorisation e Qualified personnel must carry out the installation e During the installation operation protective clothing for example glasses gloves etc as indicated by 686 89 CEE and successive regulations e During the installation operate in absolute security pollution free air and in an area free of obstructions e Respect the regulations in force in the country in which the apparatus
55. the correct screws as supplied with the unit e In the unit with relay board the screws of the connectors must be screwed with tork equal to 0 5 Nm 21 4 9 Guida accessori e ricambi 4 9 1 SELETTORE DI VELOCIT CS N Selettore di velocit da parete con interruttore on off non disponibile per il modello 4000 Per gli schemi elettrici vedi sezione 5 4 9 2 TERMOSTATO A PARETE SATH Adatto per l installazione a parete permette in inverno di attivare eventuale resistenza elettrica di post riscaldamento in funzione della temperatura ambiente inoltre consente la selezione delle tre velocit dell elettroventilatore non disponibile per modello 4000 Per gli schemi elettrici vedi sezione 5 4 9 3 RESISTENZA ELETTRICA EHPR La resistenza elettrica viene fornita nel caso si voglia prevedere un postriscaldamento e non si possa utilizzare l acqua Questo accessorio costituito da un elemento in grado di fornire le potenze dichiarate al paragrafo2 5 Tali elementi vengono inseriti all interno del recuperatore e avendo un ridotto spessore permettono di ridurre al minimo la resistenza al passaggio dell aria La resistenza elettrica richiese linea monofase 230 1 50 per le grandezze 290 550 trifase per le grandezza 1000 1400 1900 2500 3200 4000 viene fornita completa di termostati di sicurezza ed un rel di comando La protezione della linea deve essere eseguita a cura dell installatore L intervento di tale resiste
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