Unità compatta di scambio termico Spirax
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1. Guides y D Movimento assiale Axial movement Movimento assiale Axial movement m Ampio movimento laterale Large lateral 5 movement o Ampio movimento Piccolo laterale movimento Large laterale lateral Small movement lateral Copyright Spirax Sarco Limited 2013 Tutti i diritti riservati Spirax Sarco Limited concede all utente legale di questo prodotto o dispositivo il diritto di utilizzare il Manuale i esclusivamente nel campo di applicazione del funzionamento legittimo del prodotto o dipositivo Nessun altro diritto concesso con questa licenza In particolare e fatto salvo le generalit di quanto precede il Manuale i non pu essere utilizzato venduto concesso in licenza trasferito copiato o riprodotto per intero o in parte o in qualsiasi modo o forma diversa da come espressamente concesso qui senza il preventivo consenso scritto di Spirax Sarco Limited 2 SPilY arco 3 696 5275 106 1 Informazioni generali per la sicurezza Un funzionamento sicuro di questi prodotti pu essere garantito soltanto se essi sono installati messi in servizio usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato vedere il paragrafo 1 11 di questo documento in conformit con le istruzioni operative Ci si dovr conformare anche alle istruzioni generali di installazione di sicurezza per la c2. 75 0 GBP 0 00 kWh P ooge Fig 63 Per finire la messa in servizio del sistema aprire tutte le valvole di scarico condensa aprire lentamente la valvola di entrata vapore monitorare la temperatura di processo per assicurarsi che sia entro i limiti accettabili A questo punto l unit Spirax EasiHeat pronta per il funzionamento 50 SPilY arco 3 696 5275 106 Problema L unit non si accende Perdita alimentazione 24 Vdc Perdita alimentazione 24 Vdc Il segnale PT100 non letto correttamente T1 T5 La pompa del by pass non lavora La valvola del by pass non lavora Il set points in remoto non visualizzato correttamente Il misuratore di portata TVA non si accende Gli ingressi del misuratore di portata TVA non sono visualizzati correttamente 3 696 5275 106 5 Ricerca guasti Possibili cause Perdita alimentazione ingresso Fusibile interno bruciato Fusibile interno bruciato Errore cablaggio Fusibile interno bruciato Errore cablaggio Difetto PT100 Errore cablaggio Fusibile interno briiclate Errore cablaggio Controllare l impostazione allarme di deviazione HMI Valore di scala non corretto Polarit 4 20 mA non corretta Errore cablaggio Perdita potenza Valore di scala non corretto Polarit 4 20 MA non corretta Azione correttiva Controllare l alimentazione in ingresso e i fusibili di controllo AF1
3. 00 1 2 50 0 c 1 2 mA y a 00 kgh 12 ma 11 43 21 05 04 2013 CHO Valore RTx Variabile processo T2 22 3 C 6 6 CH1 Controllo principale posizione valvola 00 4 0 mA mA D k G O i s K SPIrDE arco 47 Fig 61 48 Contatto Spirax Sarco Italia attraverso il sito WWW Spiraxsarco com Agent Name Spirax Sarco Italy Telephone 0039 0362 49171 Xx Contattare l agente locale Spirax Sarco SPIFSX arco 3 696 5275 106 4 4 8 Registrazione dati energia Le schermate sul monitoraggio energetico forniscono l accesso per visualizzare il valore totale della potenza e del combustibile usato le emissioni di CO2 e per calcolare il costo totale per energia che stata usata Premendo il campo verde Totale fra 2 date possibile calcolare il totale in quel preciso arco di tempo A E ka a a 16 53 23 04 04 2013 Totale 24 ore 0 000 kWh Totale 7 giorni 0 000 kWh Totale 30 giorni 0 00 kWh Totale tra due date 0 00 kWh A e N u Ebbe Fig 62 A Gy cad 3 696 5275 106 SPY arco 49 Set points del monitoraggio energetico Alpesonalequalificatosar possibileaccedereallapaginadienergiaperapportaremodifiche Premendo l icona del set points del monitoraggio energetico apparir la schermata apposita DEEE 09 40 45 20 06 2013 Gas naturale gt 80 0 C N
4. 33 n o gt DS Y S N gt o ca A 359 0 0 C 105 0 0 0 kg hr 4500 0 MM La configurazione che si andr a selezionare deve corrispondere alla configurazione meccanica dell uni t Spirax EasiHeat Il controllo del sistema mostrer o nascondere le opzioni che saranno disponibili Alcune schermate potranno contenere opzioni che con altre specifiche configurazioni saranno nascoste Tutte le possibili opzioni sono mostrate e descritte qui di seguito 3 696 5275 106 SPIE arco 19 Continuano le opzioni di configurazione del sistema Spirax EasiHeat Fig 24 Selezione attuatore lineare i Ea Non Controllato Controllo installato via PLC indipendente Fig 25 Segnale di controllo attuatore lineare n PSA Valpes Fig 26 Abilitazione del controllo Li Elettrico Pneumatico 4 20mA Fig 27 PID set points 0 Compensazione climatica esterna N 4 20 mA 4 20 mA solo controllo controllo e feedback 0 1 SP Fig 28 Selezione del misuratore di portata TVA ZI amp Locale Remoto BACnet 20 SPY arco 3 696 5275 106 Fig 29 Selezione set points PID Mh Locale Fig 30 Selezione del misuratore di portata TVA Non installato T Fig 31 Calcolo costi AN Disattivato 3 696 5275 106 SPY arco SP fan Remoto Installato Attivato SP amp BACnet 21 Unit sprovvista di misuratore di portata TVA e set p
5. co ai Ri E ll a es G 36 SPilY arco 3 696 5275 106 4 4 3 Men delle impostazioni parametri qui visibili evidenziati con contorno blu sono le impostazioni predefinite inserite al momento della scelta del paese comunque possibile compiere delle variazioni se necessario ETF 10 21 41 05 04 2013 Da A gog Es O Ma s E G o 8688 EBGRQOnBO E Fig 49 Pagina selezione lingua Pagina selezione unit di misura temperatura Pagina selezione unit di misura portata solo con monitoraggio energia Pagina selezione unit di misura energia solo con monitoraggio energia 3 696 5275 106 SPY arco 37 C la possibilit di cambiare la lingua dalle opzioni preconfigurate usando la seguente schermata senza cambiare le unit di misura Fig 50 In aggiunta il personale qualificatole potr cambiare la data e l ora del PLC e del HMI 10 24 04 05 04 2013 Fig 51 38 SPITPS arco 3 696 5275 106 4 4 4 Men degli allarmi Questa schermata mostra tutti gli allarmi attivi un allarme attivo comunque segnalato in ogni schermata tramite la comparsa di un campanello d allarme rosso posto nell angolo superiore sinistro dello schermo From 04 04 13 16 48 36 e N omm ia din Sr LI To 04 04 13 16 53 36 EEE 16 53 45 Alarm Time Description Alarm State pe 04 04 2013 16 48 36 Steam Flow meter 4 20mA UnderRange Not Triggered ti 04 04
6. Fig 53 42 N From 04 04 13 16 48 36 5 uration Refresh To 04 04 13 16 53 36 16 53 45 Al a lan 04 04 2013 Alarm Time Description Alarm State 04 04 2013 16 48 36 Steam Flow meter 4 20mA UnderRange Not Triggered ui 04 04 2013 16 48 47 Remote PID Outside Weather 4 20mA Under Range Triggered 04 04 2013 16 48 49 Steam Flow meter 4 20mA UnderRange Triggered j 04 04 2013 16 49 11 Remote PID Outside Weather 4 20mA Under Range Not Triggered G w amp O W b D Icona allarme Icona allarme manuale N Attenzione impostazione di High Limit Il dispositivo di controllo High Limit quando previsto nell unit deve essere sempre impostato a un livello adeguato per protezione del personale dell impianto e del processo inoltre necessario calcolare e impostare una differenza sufficiente tra il valore di set points di processo e quello di High Limit per evitare attivazioni indesiderate dell allarme Verificare l aumento corretto della temperatura fino ai valori impostati e che il funzionamento dei controlli sia soddisfacente Se necessario regolare l impostazione del PID Si consiglia vivamente di far eseguire la regolazione di questi parametri esclusivamente da personale qualificato Verificare il corretto funzionamento della pompa e dello scaricatore di condensa SPilYS arco 3 696 5275 106 4 4 5 Men andamento processo Questo menu f
7. allarme successivo Un allarme permanente si ripresenter sul display due secondi dopo che sar stato cancellato POWER SEt 4 mA in kg h o Ib h kW o Btu h Interruzione POWER SEt 20 mA gt XXXXX dell alimentazione OUt y CHECK Ba OP 4mA Si attiver contem a 4 mA pae segnale NO poraneamente anche ai sensore SIGNAL l allarme 4 20 mA CHECK ci pi Segnale costante SENSR Si tera contem Lia dalsensore CONST lallarme 4 20 mA Collegare un DVM e usare i tasti a Superamento del Messaggio scorrimento limite massimo HIGH VR EAS per selezionare di portata FLOW RS POME 4 o 20 mA 14 SPilYS arco 3 696 5275 106 Partendo dal menu Basic dAtA scorrere fino a OUtPUts e premere la freccia di destra per inserire il sottomenu di selezione 4 20 mA Fig 11 out PUtS 4 20 mA PULSE Il menu successivo SORCE richiede ora la selezione dell opzione FLOW dati di portata corretti sono reperibili nella specifica tecnica dell unit Spirax EasiHeat una volta scelti scorrere verso il basso nel menu e inserire Portata minima 4 MA Portata massima 20 mA oUt PUtS Fig 12 gt sorce e Flow A Y Y POWER SEt4mA gt XXXX y SEt 20 mA gt XXXX y CHECK 4 mA OP 4mA y CHE
8. Accertarsi chela pressione residua interna al sistema e alle tubazioni di connessione sia portata a livello atmosferico 5 Lasciare raffreddare tutte le parti prima di iniziare qualsiasi intervento per evitare il rischio d ustioni 6 Indossare sempre adeguato vestiario di protezione prima di compiere qualsiasi attivit di installazione o di manutenzione Avvertenze per il ciclo antilegionella La temperatura di set points durante il ciclo antilegionella superer la normale temperature di esercizio Questo potrebbe causare ustioni se l acqua venisse utilizzata durante il ciclo normale Il ciclo deve essere iniziato solo quando sono presente le condizioni di massima sicurezza L acqua alla fine del ciclo deve drenata da un circuito che aiuti a farle perdere temperatura 3 696 5275 106 SPilYS arco 3 1 1 Uso previsto Con riferimento alle Istruzioni di installazione e manutenzione alla targhetta dell apparecchio ed alla Specifica Tecnica controllare che il prodotto sia adatto per l uso l applicazione previsto a L unit compatta di scambio termico Spirax EasiHeat HTG conforme ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in Pressione 97 23 EC Per ogni prodotto categorizzato secondo le specifiche PED richiesto per questa unit o per i prodotti usati per la riparazione dell unit si prega di contattare direttamente la Spirax Sarco i prodotti sono progettati specificamente per l uso su vapore e acqua appartenenti al G
9. CF1 CF7 Controllare tutti i fusibili F1 F3 Controllare fusibile CF1 CF7 Disconnettere sequenzialmente del 24 Vdc per vedere se l alimentazione ristabilita Controllare fusibili F1 e F2 Controllare fusibile AF1 Controllare i 3 fili PT100 i terminali X1 X5 e la testa PT100 Controllare resistenza compensata Controllare morsetto X11 Controllare fusibile F4 Controllare morsetto X12 Controllare fusibile F4 Assicurarsi che il minimo e il massimo valore corrispondano a quelli sul pannello Invertire polarit e fili come da schema elettrico Controllare morsetto X8 Controllare fusibile CF3 Assicurarsi che il minimo e il massimo valore corrispondano a quelli sul pannello Invertire polarit e fili come da schema elettrico SPS arco 51 6 Manutenzione Nota prima di intraprendere qualsiasi intervento di manutenzione leggere attentamente le informazioni generali per la sicurezza al capitolo 1 del presente documento 6 1 Generalit La manutenzione dei singoli strumenti e dispositivi che costituiscono il sistema deve essere eseguita consultando e seguendo quanto indicato nei singoli Manuali d istruzione 6 2 Test di verifica del dispositivo High Limit Lo scopo del test di accertarsi del corretto funzionamento del dispositivo nel momento in cui richiesto il suo intervento Metodi 1 Test del set points High Limit abbassare il valore di set points del dispositivo di controllo High
10. arco 29 Zoom Lo zoom fornisce una visualizzazione pi dettagliata dei parametri chiave del processo mia mm 12 46 18 12 04 2013 SV 22 0 C PV 22 0 C HL 23 0 C cos G Gi Es OG D 30 SPilY arco 3 696 5275 106 Antilegionella Per minimizzare la formazione e la crescita dei batteri della legionella una procedura stata inserita nel sistema di controllo dell unit Spirax EasiHeat E possibile accedere al controllo antilegionella e alla sua schermata di gestione tramite il pulsante nella schermata principale Ci sono due modalit di funzionamento per il ciclo anti legionella che sono selezionabili dal men a tendina HMI Queste sono Manuale Automatica Avvertenza la temperatura di set points durante il ciclo anti legionella superer la normale temperature di esercizio Questo potrebbe causare ustioni se l acqua venisse utilizzata durante il ciclo normale Il ciclo deve essere iniziato solo quando sono presente le condizioni di massima sicurezza L acqua alla fine del ciclo deve drenata da un circuito che aiuti a farle perdere temperatura Assicurarsi che la temperatura del ciclo ausiliario legionella sia inferiore al valore massimo impostato nel IHL A X Fig 42 Quando il pulsante anti legionella sar premuto verr visualizzata una schermata di conferma solo se presente il sistema High Limit indipendente IHL Assicurarsi che la temperatura del ciclo ausiliario si
11. 12 Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e o pesanti pu presentare un rischio di lesioni Il sollevamento la spinta il tiro il trasporto o il sostegno di un carico con la forza corporea pu provocare danni in particolare al dorso Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito l individuo il carico e l ambiente di lavoro e di usare il metodo di movimentazione appro priato secondo le circostanze del lavoro da effettuare Nota nel caso fosse necessario l impiego di cinghie di sollevamento consigliabile montarle intorno alle gambe della piastra del basamento per evitare danni all unit 3 696 5275 106 SPilY arco 5 2 Informazioni generali di prodotto 2 1 Descrizione Il sistema Spirax EasiHeat DHW con tecnologia SIMS integrata un unit package completa compatta ed energicamente efficiente per il riscaldamento di acqua calda sanitaria DHW e di pro cesso sistemi fornita gi preassemblati e testati possono essere dimensionati per una potenza da 50 kW a circa 1 100 KW Il sistema Spirax EasiHeat DHW accessoriabile di elementi aggiuntivi quali il riduttore di pres sione la valvola di sicurezza e dispositivo High Limit di blocco primario Il nucleo centrale del sistema Spirax EasiHeat DHW composto dai seguenti ele menti essenziali illustrati in Fig 1 Scambiatore di calore a piastre Valvola di regolazione ad attuazione pneumatica o
12. Limit per simulare una condizione di temperatura massima e verificare l intervento corretto dello strumento 2 Test d interruzione dell alimentazione elettrica spegnere l unit usando l interruttore di ac censione del PLC per simulare l interruzione dell alimentazione elettrica Controllare quindi che il sistema High Limit si sia commutato nella posizione fail safe modalit di sicurezza intercettando l alimentazione primaria di vapore Frequenza E essenziale che i test sopra descritti siano eseguiti da personale estremamente competente e qualificato La funzionalit dei dispositivi di controllo High Limit deve essere verificata frequente mente in modo che l intervallo tra i test non superi mai periodi di sei mesi Si consiglia vivamente di evitare l installazione di controlli High Limit autoazionati ai sistemi Spirax Easiheat 6 3 Formazione d incrostazioni All interno dei circuiti aperti dove c un continuo reintegro acqua vi il rischio di formazione di in crostazioni La loro consistenza dipende in gran parte della qualit dell acqua che varia notevolmente da un area geografica all altra Si raccomanda di effettuare un test condotto da uno specialista di trattamento delle acque per determitare la qualit dell acqua e eventuali possibili problemi Dopo un servizio prolungato consigliabile pulire le piastre dello scambiatore di calore facilmente smontabili Se la formazione di incrostazioni div
13. Pligt Limit IHL Con valvola di blocco indipendente HL Attuatore della valvola A Stai dia B Con batteria back up di High Limit C Super capacitor e solo per versione EL Dispositivi V1 Valvola a sfera n and Valvole manuali V2 Valvola a globo BSA v p di intercettazione V3 DBB3 Doppio isolamento Double Block and Bleed Materiale delle guarnizioni G1 EPDMPC dello scambiatore a piastre G2 HeatSeal ei AGG sO ara W Telaio su ruote w S Opzionedisicurezza secondo EN 12828 S Monitoraggio energetico E Con monitoraggio energetico E Opzioni pannello R1 Livello 1 tramite SMS ed e mail di controllo Accesso remoto R2 Livello 2 accesso completo via web R2 R3 Livello 3 SMS accesso remoto C1 Modbus RTU C2 BACnet C3 LonTalk LonWorks Modalit di comunicazione C4 DeviceNet C5 CANopen C6 Profinet C7 Profibus spira 3 696 5275 106 P YSarco 7 3 Installazione 3 1 Connessione delle linee condensa e vapore importante che il vapore d alimentazione cos come l aria compressa in caso si scelga l attuazione pneumatica in entrata all unit Spirax EasiHeat sia il pi secco e il pi pulito possibile in conformit alle linee guida di miglior pratica ingegneristica inoltre necessario accertarsi che tutte le connessioni e le tubazioni siano adeguatamente supportate e non siano sottoposte a carichi o sforzi eccessivi Il vapore d alimentazione deve sempre essere mantenuto
14. X7 Set points remoto Entrata 4 20 mA X17 Abilitazione remota Segnale 24 Vcd X9 Valore di ritrasmissione Uscita 4 20 mA A PI X76 de di XI176 d di X9 di z Canale 13 Abilitazione Canale 0 4 20 mA sistema remoto ritrasmissione di setpoints sul circuito PV o posizione Fig 4 pid remoto valvola 10 SPIT9X arco 3 696 5275 106 Disposizione dei terminali X1 X5 PT100 Ingressi X12 Valvola Fig 5 di bypass Dettaglio dei terminali 4 20 mA X6 X8 X9 X10A 4 20 mA Uscite X10B 10C Segnali attuatore X11 Pompa Ingressi di bypass X13A C X14 X16 Contatti puliti X17 Abilitazione remota Valvola High Limit Note perle opzioni dettagliate dello schema di cablaggio fare riferimento al Manuale di funzionamento 1 Base 2 High Limit indipendente 3 High Limit indipendente con sicurezza 4 Standard americano X1 X2 X3 X4 X5 Gruppo da X6 a X10A X6 X7 X8 X9 X10A Gruppo da X10B a X13C X10B X10C X11 X12 X13 X13A X13B X13C Gruppo da X14 a X17 X14 X15 X16 X17 3 696 5275 106 Temperatura dell acqua in entrata IN Temperatura dell acqua in uscita OUT Temperatura del vapore Temperatura della condensa High Limit temperatura Feedback attuatore lineare Set points circuito PID remoto Portata del vapore Valore di ritrasmissione Posizione dell attuatore lineare Segnale dell attuatore lineare
15. apparir una delle quattro schermate seguenti pre configuratore della regione designata 04 COS Fig 16 fo lt TETES Fig 18 Fig 19 Scegliendo la bandiera Italiana saranno impostate automaticamente la lingua italiana e le unit di misura del sistema metrico decimale Questi valori possono essere modificati anche succesivamente come mostrato nel paragrafo 4 4 3 a pagina 32 Il sistema automaticamente mostrer la schermata per la selezione del modello del sistema Spirax EasiHeat Il modello selezionabile dipender anche dalla nazione scelta 3 696 5275 106 SP arco 17 La schermata seguente richiede la conferma del sistema da configurare Fig 20 Se stata selezionata la bandiera degli Stati Uniti sar visualizzata un ulteriore opzione la SRDHW come mostrato in figura 21 Fig 21 Selezionando l opzione DWH o SRDHW il bordo dell icona corrispondente diverr blu e comparir in basso a sinistra il pulsante per continuare Premere il pulsante per avanzare nel menu di configurazione del sistema 18 SPilYS arco 3 696 5275 106 Fig 22 DO E SP Vi R o apg n x LE gt La N 3 DE gt gt necessario ora configurare il sistema Le opzioni scelte saranno evidenziate da un contorno blu attorno alla relativa icona Fig 23 o DEE o 9 e v
16. connessioni alle linee vapore condensa e acqua siano eseguite correttamente Controllare che i bulloni degli attacchi flangiati siano ben serrati Procedura per la messa in servizio meccanica Controllare tutti i collegamenti elettrici accertandosi che rispettino lo schema di cablaggio Para grafo 3 3 Fig 2 Verificare a secco la corsa della valvola sempre opportuno eseguire questo controllo iniziale del corretto funzionamento della corsa della valvola per accertarsi che lo stelo sia libero 1 Con le valvole di controllo ad attuazione elettrica utilizzare il comando manuale posto sulla parte superiore dell attuatore per alzare e abbassare lo stelo dell attuatore tra i due indicatori di corsa situati sul lato del montante Fig 6 Cep e F Volantino Pe Indicatore di corsa Fig 6 2 Per le valvole di controllo ad attuazione pneumatica rimuovere l alimentazione pneumatica esistente e connettere all attuatore un alimentazione pneumatica indipendente la cui pressione non deve eccedere i 6 bar g permettendo in questo modo la completa apertura della valvola rimuovere quindi l alimentazione pneumatica dall attuatore per lasciar chiudere la valvola infine riconnettere l alimentazione originaria Fig 7 12 Entrata dell aria compressa H 5 Indicatore di corsa Fig 7 SPilY arco 3 6
17. elettrica con posizionatore Controllore PLC DOD Componenti ausiliari di linea Fig 1 Unit di scambio termico Spirax EasiHeat DHW Nota 1 Permaggiori informazioni riguardanti ogni particolare elemento del sistema fare riferimento alla documentazione tecnica specifica TI del singolo prodotto 2 Per ulteriori informazioni tecniche riguardanti l Unit Spirax EasiHeat DHW sono reperibili nella specifica TI P481 02 6 SPilYS arco 3 696 5275 106 2 2 Designazione per le unit Spirax EasiHeat DHW La designazione del prodotto in relazione sia agli elementi principali sia ai dispositivi opzionali che sono stati ordinati e forniti come esemplificato nella tabella seguente Esempio di designazione per le unit Spirax EasiHeat DHW EHD 2 P EL ST HL Cc V2 G1 W S E R2 C2 Designazione dei componenti per le unit Spirax EasiHeat DHW Unit di riscaldamento di zga DE acqua sanitaria e di processo RAID si Spirax EasiMeal BAM EHD 1 DN20 2 DN25 DN valvola di regolazione 3 DN32 2 vapore primario 4 DN40 2 5 DN50 Scelte 6 DN65 obbligatorie A ASME P PED e EL Elettrico Tipo d attuatore PN Pheumatico EL ST Scaricatore Rimozione della condensa PT Pompa scaricatore ST PTHC Pompa scaricatore ad alta capacit voi UA HL Integrato con valvola di regolazione
18. entro i limiti di pressione e di temperatura d esercizio previsti dal progetto L unit Spirax EasiHeat non deve operare mai a valori di pressio ne e temperatura superiori ai massimi consentiti indicati sulla targhetta identificativa fissata sullo scambiatore di calore a piastre Si raccomanda vivamente l installazione di una valvola di sicurezza appropriatamente dimensionata per proteggere i dispositivi a bassa pressione posti rispettivamente sui lati caldo e freddo dello scambiatore a piastre Spirax Sarco fornisce una gamma completa di scaricatori filtri separatori valvole di sicurezza e valvole riduttrici di pressione 3 2 Collegamento alimentazione pneumatica Se installato un sistema di controllo pneumatico connettere l aria compressa d alimentazione 4 5 8 bar g 65 116 psi g al regolatore di pressione montato sulla valvola di controllo 3 3 Collegamento dell alimentazione elettrica Tutti i cablaggi e i collegamenti elettrici devono essere eseguiti in conformit alle normative Nazionali inoltre necessario inserire adiacente all unit un interruttore di potenza a chiave a cura dell utilizzatore L alimentazione elettrica collegata direttamente al sezionatore in entrata nel pannello di controllo del lato primario illustrato con il coperchio IP2X rimosso e al terminale di massa principale come mostrato nella Fig 2 li 3L2 5L2 2T1 4T Q 1 PE 16A 2 6T3 Fase Neutro Messa a terra Fig
19. parametri specifici dell energia per garantirne il calcolo esatto Caratteristiche del carburante per la caldaia selezionabile tramite il men a tendina i E Temperatura dell acqua d alimentazione della caldaia lee n Efficienza della caldaia 3 696 5275 106 Costo unitario del carburante SPIE arco Sovrascrivere i set points dell energia con i set points del BACnet 23 In aggiunta inserire i dati inerenti al carburante utilizzato SEL 09 41 29 20 06 2013 Custom T Cal a VEU a 80 0 c Spg Con F GBP 0 00 kWh i Es O Ma Es Potere calorifico Peso specifico Fattore d emissione Fattore di conversione del calore L impostazione di questi parametri non influenzer il processo di controllo Per ottenere i valori corretti inerenti al calcolo energetico dovranno essere obbligatoriamente inseriti tutti i dati richiesti 24 SPIE arco 3 696 5275 106 4 4 Pulsanti di navigazione generale D w 6 O Dts Schermata PID Men Men Men Men Registrazione principale set points impostazioni allarmi andamento di servizio energia processo 4 4 1 Schermata principale Premendo l icona si ritorna direttamente alla pagina di selezione e configurazione del sistema Spirax EasiHeat Dalla schermata principale sar possibile eseguire il controllo generale dello stato e del funziona mento del sistema Spirax EasiHeat a s
20. prossimo intervento o manutenzione Attivazione conteggio clienti Conteggio eventi High Limit Contattare Spirax Sarco Italia Monitoraggio hardware panoramico dati ingressi uscita SPIE arco 45 O 4 4 7 Monitoraggio hardware PLC Le pagine seguenti mostrano solo una panoramica sugli input e output Non possibile settare nessun valore Cu Fig 56 w Ea 5 Ma Es G 11 42 58 05 04 2013 Le immagini 57 58 59 e 60 visualizzano gli ingressi analogici e i rispettivi valori d uscita Ci GL Es 5 Ma Fig 57 CPU 46 SPilYS arco IO mo 09 42 27 20 06 2013 Classe errore attuale 000 Come Gone Acknowledged m m mu Errore di stato 000 Componente numero 000 Apparecchio numero 000 Numero modulo 000 Numero canale 000 Errore numero 000 3 696 5275 106 Fig 58 Input digital Fig 59 Input analogici Fig 60 Ritrasmissione output analogici 3 696 5275 106 sin E il 12 01 12 05 04 2013 CH0 1 Temperatura acqua in ingresso CH2 3 Temperatura acqua in uscita CH4 5 Temperatura vapore in ingresso CH6 7 Temperatura condense in uscita CH8 9 Temperatura High Limit CH10 11 Temperatura involucro CH12 V1 feedback posizione valvola CH13 Temperatura esterna CH14 TVA flusso vapore D k amp O i 09 42 51 20 06 2013 PLC
21. 2 8 SPilY arco 3 696 5275 106 3 4 Specifiche elettriche Alimentazione elettrica Consultare la targhetta sull unit 3 110 Vac 60 Hz Alimentazione del pannello di controllo 240 Vac 50 Hz Requisiti di carico del pannello di controllo Fusibile interno da 5 amps Attuatore a controllo elettrico 24 Vac 4 20 mA Attuatore a controllo pneumatico DINA Valvola d intercettazione per High Limit opzionale 24 Vac Misuratore di portata TVA opzionale 4 20 mA Sensori di temperatura PT100 3 Fili Nota alimentatore 10 16 A 3 5 Collegamenti elettrici Quanto segue disponibile per le connessioni dell utente al sistema Spirax Easiheat se richiesto Contatti volt free Denominazione del terminale Descrizione Tipo X14 Abilitato Segnale di runnin Gontatto tx N O n gnae di running Contatto 1 x N C e Contatto 1 x N O X15 Allarme High Limit Contatto 1 x N C Contatto 1 x N O X16 Allarme banda ontatto 1 XN Contatto 1 x N C M mMm Ci 21 21 11 K1 K2 K3 17 2 24 22 17 3 24 22 ITA 14 12 Rel Rel Rel Q abilitazione y High banda y a Limit si X1 4 1 2 3 X1 5 1 2 3 X1 6 1 2 3 Segnale Allarme Allarme abilitazione High Limit banda contatto pulito contatto pulito contatto pulito Fig 3 3 696 5275 106 SPIZE arco 9 Funzionamento remoto e connessioni per ritrasmissione Denominazione morsettiera Descrizione Tipo
22. 2013 16 48 47 Remote PID Outside Weather 4 20mA Under Range 04 04 2013 16 48 49 Steam Flow meter 4 20mA UnderRange Tagara 04 04 2013 16 49 11 Remote PID Outside Weather 4 20mA Under Range Not Triggered mA Fig 52 Sono inoltre presenti collegamenti ad ulteriori pagine dei set points degli allarmi poste sul lato destro dello schermo premerle per visualizzare o variare i parametri Set points dell allarme High Limit Controllare solo tramite PLC X 95 0 C Set points di temperatura High Limit 1 secs Tempo mascherato di temperatura High Limit 3 696 5275 106 SPilYS arco 39 Banda d allarme X CIA 10 0 C Set points temperatura banda d allarme T 2 secs Set points ritardo banda d allarme 5 secs Set points tempo di ripristino banda d allarme Ni Scostamento allarme X B C Set points scostamento allarme SPilY arco 3 696 5275 106 av Tasso variazione allarme DHW o SRDHW con monitoraggio energetico Set points variazione temperatura Set points del parametro di riduzione Set points del tempo di ripristino Reset del blocco d allarme High Limit solo per High Limit controllato dal PCL Pagina dello storico degli allarmi 3 696 5275 106 SPilYS arco La seguente pagina permette di accedere allo storico degli allarmi Questo permette all utente di visualizzare allarmi precedentemente visualizzati
23. 3 696 5275 106 IM P481 04 spira E P Y sarco Unit compatta di scambio termico Spirax EasiHeat DHW per la produzione di acqua calda sanitaria e di processo Istruzioni d installazione e manutenzione 1 Informazioni generali per la sicurezza 2 Informazioni generali di prodotto 3 Installazione 4 Messa in servizio 5 Ricerca guasti 6 Manutenzione First for Steam Solutions EXPERTISE SOLUTIONS SUSTAINABILITY Copyright 2013 ATTENZIONE Lavorare in sicurezza con apparecchiature in ghisa e vapore Working safely with cast iron products on steam Informazioni di sicurezza supplementari Additional Informations for safety Lavorare insicurezza con prodotti in ghisa per linee vapore prodotti di ghisa sono comunemente presenti in molti sistemi a vapore Se installati correttamente in accordo alle migliori pratiche ingegneristiche sono dispositivi totalmente sicuri Tuttavia la ghisa a causa delle sue propriet meccaniche meno malleabile di altri materiali come la ghisa sferoidale o l acciaio al carbonio Di seguito sono indicate le migliori pratiche ingegneristiche necessarie per evitare i colpi d ariete e garantire condizioni di lavoro sicure sui sistemi a vapore Movimentazione in sicurezza La ghisa un materiale fragile in caso di caduta accidentale il prodotto in ghisa non pi utilizzabile Per informazioni pi dettagliate consultare il manuale d istruzioni del prodotto Rimuov
24. 96 5275 106 Aprire le valvole d intercettazione sul secondario lato freddo poste a valle dell unit Spirax EasiHeat Avviare la e pompa e di ricircolo sul secondario quando presenti Accertarsi che ci sia circolazione d acqua nel circuito secondario dell unit Dopo aver controllato la regolare circolazione dell acqua accendere l interruttore principale del pannello di controllo sezionatore locale Girare l interruttore sul pannello comandi isolamento in posizione ON Prima di aprire le valvole d intercettazione del vapore seguire quanto indicato nella guida di avviamento rapido quando presente 4 2 Messa in servizio rapida del misuratore di portata TVA Il misuratore di portata TVA preimpostato in fabbrica per la visualizzazione dei dati espressi in unit del sistema metrico decimale modificabili in unit imperiali Britanniche se necessario se guendo quanto indicato nel diagramma di flusso in Fig 10 oppure nel manuale d installazione e manutenzione IMI del misuratore stesso Tutta la procedura di avviamento del TVA eseguibile usando i pulsanti a freccia situati sul display frontale come illustrato nella Fig 8 Schermo LCD Tastierino a 5 pulsanti H Viti Fig 8 Mantenere premuto il pulsante OK per 3 secondi poi inserire il codice d accesso predefinito sce gliendo le cifre tramite i pulsanti a freccia superiore e inferiore e confermando la scelta con il ta
25. CK 20oma M OP 20 mA Dopo aver inserito questi parametri premere consecutivamente la freccia di sinistra fino al ritorno alla modalit RUN Quest azione completa i requisiti di base per rendere il misuratore di portata TVA integrabile con l HMI 3 696 5275 106 SPIrDE arco 15 4 3 Procedura d avviamento rapido dell HMI Il display HMI uno schermo touch screen da 7 e la procedura qui di seguito descritta delinea la configurazione di base del sistema di controllo a partire dalla sua prima accensione La descrizione pi dettagliata di ogni singola funzione presente nel relativo manuale d installazione e manutenzione Fig 13 Quando apparir la schermata qui sopra toccare lo schermo Nel caso in cui l unit non sia stata ancora configurata sar visualizzata la seguente schermata 00o o 6853 Chiave 1587969 Codice di sblcco 1769271 Fig 14 Per passare alla pagina successiva indispensabile un codice di sblocco Inserendo il codice corretto appariranno l icona di blocco e il pulsante per proseguire alla pagina mostrata in Fig 15 16 SPilYS arco 3 696 5275 106 16 46 56 PLC HMI 04 04 2013 NW 2013 2013 2013 T MM 04 4 4 P DD 04 4 4 D HH 16 16 16 A MM 47 47 47 i ss 00 11 11 E Fig 15 Dopo aver sbloccato il sistema utilizzando il codice di sblocco e impostato la data e l ora o se l unit stata riportata alle impostazioni di fabbricazione
26. a Per operare il ciclo antilegionella in modalit automatica selezionare AUTO La selezione confermato dalla comparsa dei campi di immissione dei set points e dal LED acceso sullo schermo CICLO AUSILIARIO ANTI LEGIONELLA X INIZIO FINE KIT oo 00 00 Fig 46 Il passo successivo quello di impostare la temperatura del ciclo antilegionella che il sistema Spirax EasiHeat deve raggiungere Succesivamente deve essere inserito l ora di inizio e di fine del ciclo Nota se il tempo tra i due parametri di tempo quindi l unit deve essere abilitata e di operare Il ciclo automatico non pu essere avviato premendo il pulsante sulla interfaccia HMI Tuttavia all occorenza il ciclo potr essere interrotto premendo il pulsante di richiesta di attiva disattiva come per il funzionamento manuale Nota quando abilitata in entrambe le modalit di controllo la temperatura di set points di proces so usata per controllare il PID e la valvola proporzionale superata dalla temperatura impostata nel ciclo antilegionella Il ciclo antilegionella anche governato dalle stesse rampe di salita e di discesa del ciclo di processo al fine di garantire una facile transizione nel processo a causa del cambiamento dei parametri Il set points di temperatura del controllo High Limit dovr essere aumentato di 5 C per evitare l allarme di High Limit solo quando High Limit selezionato sul PLC Se presente il con
27. a inferiore al valore massimo impostato 3 696 5275 106 SPilYS arco 31 Modalit manuale La modalit predefinita di funzionamento manuale AI fine di gestire il ciclo anti legionella in modo manuale seleziona MAN La selezione confermato dalla comparsa dei campi di immissione dei set points manuali e dal LED acceso sullo schermo Fig 44 CICLO AUSILIARIO ANTI LEGIONELLA Fig 43 Il passo successivo quello di impostare la temperatura del ciclo anti legionella che il sistema Spirax EasiHeat deve raggiungere Il valore della temperatura impostato non deve superare il valore del High Limit indipendente IHL se presente CICLO AUSILIARIO ANTI LEGIONELLA Fig 44 Questo il tempo di durata del ciclo manuale Durante questo Minuti periodo il valore della temperatura la richiesta durante il processo standard verr sostituita dalla temperatura inserita nella finestra di impostazione del ciclo antilegionella Pi n a Contatore del tempo di ciclo che visualizza il tempo minuti Minuti gt ioni i trascorsi dall inizio del ciclo mn Pulsante richiesta attivazione disattivazione 32 SPIE arco 3 696 5275 106 Per finire il ciclo deve essere attivato tramite il pulsante di attivazione presente sullo schermo L utente pu utilizzare leo stesso pulsante per interrompere il ciclo CICLO AUSILIARIO ANTI LEGIONELLA Dom D E Om 0m Fig 45 3 696 5275 106 SPJ arco 33 Modalit automatic
28. atore luminoso mostrer la modalit selezionata 3 696 5275 106 SPIE arco 27 PID Set points Questo men a tendina in base alla configurazione permette agli utenti di impostare sia il set points locale di temperatura sia il set points remoto di temperatura BACnet e di inserire il PID sistema Spirax EasiHeat associato ad una rampa di salita e una rampa di discesain funzione del tempo Se la configurazione stata regolata in BACnet possibile sovrascrivere e modificare la configurazione locale a e te Ke 150 0 min Fig 39 Set points locale di temperatura Set points remoto di temperatura solo per DHW o SRDHW Set points remoto di temperatura BACnet solo per DHW o SRDHW Set points rampa salita Set points rampa discesa Set points BACnet della temperatura sovrascritta con il set points locale di temperatura solo per DHW o SRDHW e BACnet Nire 28 SPIE arco 3 696 5275 106 Abilitazione del controllo Questo menu a tendina in base alla configurazione permette all utente di selezionare una delle tre modalit di controllo dell unit Spirax EasiHeat e visualizzare in caso se presente l abilitazione in remoto o del BACnet Se la configurazione stata regolata in modalit BACnet possibile so vrascrivere e modificare la configurazione locale Modalit OFF Modalit ON Abilitazione in remoto BACnet abilitato a sovrascrivere il controllo locale 3 696 5275 106 SPY
29. chiuso Alimentazione dell attuatore lineare elettrico Pompa di bypass Valvola di bypass Valvola di controllo High Limit Segnale uscita High Limit valvola di controllo Voltaggio alimentazione valvola High Limit Segnale batteria valvola High Limit Contatto pulito per abilitazione Contatto pulito di High Limit Contatto pulito banda d allarme Segnale d abilitazione remoto SPS arco 11 4 Messa in servizio Perla corretta esecuzione delle operazioni di messa in servizio dell unit si raccomanda di avvalersi del supporto e delle competenze specifiche di un ingegnere Spirax Sarco a vostra disposizione contattando i nostri uffici tecnico commerciali Nota 4 1 Controllo preliminare preventivo Nella maggior parte delle installazioni nuove durante la costruzione e il montaggio del sistema si raccoglie inavvertitamente della sporcizia all interno delle tubazioni della linea vapore E fondamentale rimuovere accuratamente ogni impurit e residuo di sporco al loro interno prima di iniziare la messa in servizio Verificare che la linea secondaria del sistema lato freddo sia caricata e che tutta l aria sia stata sfiatata all esterno del sistema stesso Assicurarsi che tutte le valvole d intercettazione manuali sulla presa vapore sull acqua e sulle linee pneumatiche siano chiuse Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici dell unit siano scollegati Eseguire un doppio controllo per accertarsi che tutte le
30. e in considerazione il contenuto della tubazione o i fluidi che pu aver contenuto in precedenza Porre attenzione a materiali infiammabili sostanze pericolose per la salute estremi di temperatura 1 5 Ambienti di lavoro pericolosi Tenere in considerazione aree a rischio di esplosione mancanza di ossigeno p e serbatoi pozzi gas pericolosi limiti di temperatura superfici ad alta temperatura pericolo di incendio p e durante la saldatura rumore eccessivo macchine in movimento 4 SPilYS arco 3 696 5275 106 1 6 Il sistema Considerare i possibili effetti del lavoro previsto su tutto il sistema L azione prevista p e la chiusura di valvole di intercettazione l isolamento elettrico metterebbe a rischio altre parti del sistema o il personale pericoli possono includere l isolamento di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise al sistema 1 7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica Tenere in considerazione un doppio isolamento doppio blocco e sfiato ed il bloccaggio o l etichettatura delle valvole chiuse Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero 1 8 Temperatura Attendere finch la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare rischi di usti
31. econda del livello di sicurezza m E a al a 08 50 31 Fig 36 Le immagini mostrano le schermate di dialogo disponibili solo per personale qualificato che con sentono il controllo delle valvole possibile entrarci toccando lo schermo in corrispondenza della valvola stessa Ci consentir di impostare la modalit di funzionamento AUTOMATICA 0 MANUALE con la quale si aprir o chiuder la valvola 3 696 5275 106 SPY arco 25 In caso di configurazione del sistema SRDHW si dovr tenere in considerazione il seguente schema che contiene 2 valvole di regolazione A mmm o0 235 50 75 100 09 11 35 B TF 2UF Fig 37 Le immagini mostrano le schermate di dialogo disponibili solo a personale qualificato che consentono il controllo delle valvole e pompe possibile entrarci toccando lo schermo in corrispondenza della valvola o pompa stessa Ci consentir di impostare la modalit di funzionamento AUTOMATICA o MANUALE con la quale si aprir o chiuder la valvola P1 X v3 X AUTO AUTO 00 _ E Fig 38 26 SPIE arco 3 696 5275 106 La pagine di dialogo V1 contiene 2 valori Quello superiore mostra in percentuale l apertura della valvola Il secondo pu essere usato per impostare l apertura richiesta in opzione manuale valore espresso in percentuale Modalit automatica Modalit manuale Apertura Start Chiusura Stop L indic
32. entasse un problema persistente sarebbe opportuno prevedere di effettuare regolarmente una pulizia chimica A questo scopo l unit provvista di 2 attacchi da posti su tubi in entrata e uscita dal secondario per permettere una facile connessione dell unit di pulitura CIP Clean in Place Tenere presente che l aumento della pressione del vapore potrebbe portare ad un aumento delle incrostazioni RIPARAZIONI In caso di necessit prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia pi vicina o direttamente con la Spirax Sarco Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 PERDITA DI GARANZIA L accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 SPFS arco 3 696 5275 106 CH Ed 2 IT 2013 09
33. ere la targhetta prima di effettuare la messa in servizio Working safely with cast iron products on steam Castiron products are commonly found on steam and condensate systems If installed correctly using good steam engineering practices it is perfectly safe However because ofits mechanical properties it is less forgiving compared to other materials such as SG iron or carbon steel The following are the good engineering prac tices required to prevent waterhammer and ensure safe working conditions on a steam system Safe Handling Castlronisabrittle material Ifthe productis dropped during installation and there is any risk of damage the product should not be used unless it is fully inspected andpressure tested by the manufacturer Please remove label before commissioning Prevenzione dai colpi d ariete Prevention of water hammer Scarico condensa nelle linee vapore Steam trapping on steam mains Intervalli di 30 50 m intervals P Vapore endenza _ Gradi Steam Pendenza g 2adient 1 100 gt radient 1 1 0 gt 100 V Gruppo di scarico SE Gruppo di scarico Trap set 5 Gruppo di scarico E Trapset der area 3 3 Trap set w ava I avuta Condensa Condasate 4 Condensa Condasate Condensa Condasate Esempi di esecuzioni corrette g ed errate X sulle linee vapore Steam Mains Do s and Dont s Flusso Flow Fiw SPIF9 arco Prevenzio
34. ne delle sollecitazioni di trazione Prevention of tensile stressing Evitare il disallineamento delle tubazioni Pipe misalignment Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post manutenzione Installing products or re assembling after maintenance Evitare l eccessivo serraggio Per garantire l uniformit del carico e dell allineamento Utilizzare le coppie di serraggio i bulloni delle flange devono essere serrati in modo raccomandate graduale e in sequenza come indicato in figura Do not over tighten Flange bolts should be gradually tightened across Use correct torque figures diameters to ensure even load and alignment SPIT9X arco Dilatazioni termiche Thermal expansion Gli esempi mostrano l uso corretto dei compensatori di dilatzione Si consiglia di richiedere una consulenza specialistica ai tecnici dell azienda che produce i compensatori di dilatazione Examples showing the use of expansion bellows It is highly recommended that expert advise is sought from the bellows manufacturer Guide Guides FFM Distanza breve Short distance Guide Guides I ce e Punto di fissaggio Fixing point Guide Guides m F Piccolo A movimento Tiranti limitatori laterale Limit rods Small lateral movement Distanza Punto di fissaggio media o Fixing point Medium distance Tiranti limitatori Limit rods I Guide
35. oints locale selezionato Se l unit Spirax EasiHeat non dotato di un misuratore di portata TVA la configurazione del sistema finita Utilizzare il bottone in basso a destra dello schermo per avanzare alla pagina suc cessiva che sar la pagina iniziale con la mano blu Fig 32 Unit provvista di misuratore di portata TVA e opzione di compensazione climatica esterna selezionata Selezionando il misuratore di portata TVA saranno visualizzati i campi destinati all inserimento dei parametri relativi alla scala effettiva del misuratore intervallo completo di progetto per il segnale in ingresso da 4 a 20 mA del sistema Spirax EasiHeat valori inseriti in questo punto devono corrispondere esattamente a quelli gi inseriti durante la messa in servizio del misuratore TVA far riferimento al paragrafo 4 2 e 4 2 1 Messa in servizio del misuratore TVA cosi come per i set points della compensazione esterna 105 0 C 0 0 kg hr 4500 0 kg hr Fig 33 22 SPIE arco 3 696 5275 106 Successivamente apparir un tasto per passare alla schermata energetici del sistema Premere il pulsante e passare alla pagina di set up di energia successiva inerente ai dati Fig 34 Custom J2 80 0 C 75 0 PP 0 00 DEEE 09 41 29 20 06 2013 Inserire con precisione i
36. oni Avvertenza la temperatura di set points durante il ciclo antilegionella superer la normale temperature di esercizio Questo potrebbe causare ustioni se l acqua venisse utilizzata durante il ciclo normale Il ciclo deve essere iniziato solo quando sono presente le condizioni di massima sicurezza L acqua alla fine del ciclo deve drenata da un circuito che aiuti a farle perdere temperatura 1 9 Attrezzie parti di consumo Prima di iniziare lamanutenzione accertarsi di avere a disposizione gli attrezzi e o le parti diconsumo adatte Usare solamente ricambi originali Spirax Sarco 1 10 Vestiario di protezione Tenere in considerazione se a voi e o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli per esempio di prodotti chimici alta bassa temperatura radiazioni rumore caduta di oggetti e rischi per occhi e viso 1 11 Permesso di lavoro Ogni lavoro dovr essere effettuato o supervisionato da una persona competente Il personale di installazione ed operativo dovr essere istruito sull uso corretto del prodotto secondo le Istruzioni di manutenzione ed installazione Dove in vigore un sistema formale di permesso di lavoro ci si dovr adeguare Dove non esiste tale sistema si raccomanda che un responsabile sia a cono scenza dell avanzamento del lavoro e che quando necessario sia nominato un assistente la cui responsabilit principale sia la sicurezza Se necessario affiggere il cartello avviso di pericolo 1
37. ornisce lo storico del monitoraggio dell andamento dei valori di processo ed utile per l analisi dello storico delle reazioni avvenute nel sistema EasiHeat nelle varie condizioni di processo PI a i gt nn ll S i fi ANDAMENTO STORICO TEMPERATURA PROCESSO u KEY T41 Water In ALEGRO T3 Steamin T4 Condensate Out T5 High Limit i N 5 04 04 13 16 00 00 04 04 13 16 20 00 04 04 13 16 40 00 04 04 13 17 00 00 Fig 54 LL Cas Ly Pagina andamento energia solo con monitoraggio energia Pagina andamento portata solo con monitoraggio energia Pagina andamento temperatura Pagina andamento PID processo R Zoom Aggiornare alla Reset Scorrere indietro condizione attuale andamento a destra Scorrere a sinistra 3 696 5275 106 SPilYS arco 43 4 4 6 Men di servizio La seguente schermata fornisce i dati del sistema e permette agli utenti abilitati di navigare nelle pagine contenenti le informazioni di processo 04 04 2013 Salvataggio andando in una chiavetta USB Questo led se acceso conferma che la chiavetta USB connessa e il formato dei dati corretto solo FAT32 Questo led acceso solo durante il processo di scaricamento dei dati Non rimuovere la chiavetta prima che si sia spenta Tempo totale di esecuzione Ore passate dall ultimo intervento di manutenzione 44 SPIE arco 3 696 5275 106 3 696 5275 106 Ore mancanti al
38. ostruzione di tubazioni ed impianti nonch all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza Note generali sulla sicurezza Questo manuale intende coprire le procedure d installazione avviamento e manutenzione dell unit di scambio termico Spirax EasiHeat DHW e deve essere utilizzato congiuntamente ai documenti IMI dei singoli componenti dell unit e alle loro note aggiuntive sulla sicurezza Avvertenze per il sollevamento L unit Spirax EasiHeat deve essere sollevata dalla base utilizzando un idoneo carrello elevatore Una volta correttamente posizionata deve essere imbullonata in modo sicuro al pavimento Avvertenza Non sollevare l unit Spirax EasiHeat da altre parti o in altri modi se non con il carrello elevatore dalla base Nota prevedere sempre attorno al sistema lo spazio necessario per futuri interventi di manutenzione Avvertenze 1 L unit stata progettata e costruita per sopportare l intensit di lavoro riscontrabile nell uso ordinario 2 L utilizzo di questo prodotto per scopi diversi da quelli previsti o l errata installazione dovuta al mancato rispetto di quanto indicato dal presente manuale possono danneggiare l apparecchio e provocare lesioni anche gravi al personale di servizio 3 Prima d eseguire qualunque procedura d installazione e manutenzione accertarsi sempre che tutte le linee di vapore primario di ritorno della condensa e di acqua sul secondario siano isolate 4
39. ruppo 2 della Direttiva di cui sopra L uso su altri fluidi possibile ma se contemplato contattare Spirax Sarco per avere conferma sull idoneit del dispositivo ii Controllare l idoneit del materiale la pressione e la temperatura e i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del sistema in cui deve essere utilizzato o se un malfunzionamento del prodotto pu dare origine a sovrappressione o sovratemperature pericolose accertarsi di includere un dispositivo di sicurezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti ii Determinare la posizione di installazione corretta e la direzione di flusso del fluido iv prodotti Spirax Sarco non sono progettati per resistere a sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti E responsabilit dell installatore tener conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli v Rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti prima dell installazione 1 2 Accesso Garantire un accesso sicuro e se necessario una sicura piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto Predisporre all occorrenza i mezzi di sollevamento adatti 1 3 Illuminazione Garantire un illuminazione adeguata particolarmente dove richiesto un lavoro dettagliato o complesso 1 4 Liquidi o gas pericolosi presenti nella tubazione Tener
40. sto OK Questa operazione va ripetuta per l inserimento di ogni singola cifra del codice d accesso Seguito da 7452 Fig 9 3 696 5275 106 SPilYS arco 13 4 2 1 Diagramma di flusso per la messa in servizio del misuratore di portata TVA Per scorrere entro il menu del primo livello necessario usare le frecce superiore e inferiore mentre per entrare nei vari sottomenu utilizzare la freccia di destra Fig 10 Schermate per la configurazione del TVA Impostazione Sequenza predefinita della modalit 7452 ma NORMAL RUN modificabile Sottomenu di funzionamento normale dall utente configurazione test VER xx gt Total display gt LYER xX high Sequenza d accensione i si illuminano tutti i Total segmenti e subito dopo low mostrato il numero di C e versione del software Flow kg h o Ib h Mostra le 5 cifre totali maggiori per 10 secondi poi le 5 cifre inferiori J espresse rispettivamente in Kg o Ib kWh o kBTU MEtER Power kW o kBtu h id Espressa in bar g o psi g in OUt Pressure relazione alle preferenze impostate PUtS V sistema metrico o imperiale Temp C C o F n 4 20 mA lt lt Messaggi d errore messaggi si alternano sul display alla modalita SORCE FLOW normal run Avranno la priorit e saranno y bloccati La pressione del tasto OK cancella allarme visualizzato e permette la visione dell
41. trollo High Limit indipendente apparir la richiesta di conferma che la temperatura del ciclo antilegionella sia pi bassa del ciclo standard In caso affermativo accettare per continuare 34 SPilYS arco 3 696 5275 106 4 4 2 PID set points Questa pagina permette di inserire i fattori del controllo PID dati disponibili solo per personale qualificato Fig 47 3 696 5275 106 G k G O D D 09 30 51 05 04 2013 De m B B Banda proporzionale fattore P del controllo PID Guadagno proporzionale fattore P del controllo PID Fattore integrale fattore del controllo PID Fattore derivato fattore D del controllo PID Valore desiderato locale remoto o set points BACnet SPIE arco 35 PV Valore corrente della variabile di controllo temperatura T2 Valore di regolazione posizione valvola richiesta o Pagina del trend del PID in tempo reale permette la configurazione dei set points del PID con vista sui segnali reali La seguente schermata accessibile dalla pagina di set points Loop PID disponibile solo per perso nale qualificato Siamo in grado di scegliere una banda proporzionale o un guadagno proporzionale L andamento mostra le risposte in tempo reale del PID loop I valori di SV PV e CV e l andamento del PID in tempo reale sono espresse in percentuale ANDAMENTO REALE PID i pi 100 0 20 0 80 0 10 22 37 10 24 17 10 25 57 10 27 37
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