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333109B - Reactor E-10hp, Instructions-Parts, Italian

1. Quantit 24T100 24R900 Rif Parte Descrizione 120V 230 V 27 24T973 SERBATOIO 2 2 28 111800 VITE cappuccio testa esagonale 12 12 29 127148 VITE regolazione 7 16 14 1 2 nero 2 2 30 24T975 COPERCHIO include anello di tenuta 30a 2 2 30a 24T975 ANELLO DI TENUTA 2 2 31 24K976 SILENZIATORE 1 4 NPT 1 1 32 101044 RONDELLA piana 1 1 33 119973 CAVO cordino di sicurezza inox 355 mm 14 poll 2 2 35 24K984 ASCIUGATORE essiccante in linea mini 1 1 36 162453 RACCORDO 1 4 npsm x 1 4 npt 1 1 37 100176 BOCCOLA esagonale 1 1 38 24K977 FILTRO regolatore aria con drenaggio automatico 1 1 3 8 npt include 64a 38a 114228 ELEMENTO 5 micron polipropilene non mostrato 1 1 39 157350 ADATTATORE 1 1 40 104641 RACCORDO paratia 1 1 41 169970 RACCORDO linea dell aria 1 4 18 npt 1 1 42 116704 ADATTATORE 9 16 18 JIC x 1 4 NPT 4 4 43 117506 RACCORDO girevole 1 4 npt x 6 JIC 2 2 44 COLLETTORE gruppo uscita vedere pagina 72 2 2 45 556765 RACCORDO 6 JIC 1 4PM 2 2 46 24T977 FLESSIBILE uscita pompa ISO 2 2 47 24T978 FLESSIBILE uscita riscaldatore ISO 2 2 48 24T979 FLESSIBILE accoppiato ricirc ISO 1 1 49 24T980 FLESSIBILE ricircolo 2 2 50 24T981 FLESSIBILE accoppiato ricirc RES 1 1 333109B Parti 63 Parti Quantit
2. Dosatore 24R900 230 V Quantit 24T100 24R900 Rif Parte Descrizione 120V 230 V 1 CARRELLO 1 1 2 24T950 STAFFA supporto serbatoio 1 1 3 24T951 STAFFA barra a croce 1 1 4 24T952 STAFFA fazzoletto d unione carrello 1 1 5 24T953 STAFFA montaggio del motore 1 1 6 110996 DADO esagonale testa flangiata 18 18 7 101765 GUARNIZIONE 3 3 8 119975 IMPUGNATURA vinile grigio 31 mm 1 25 poll 2 2 9 154636 RONDELLA piatta 4 4 10 116411 MOLLA compressione 2 2 11 116477 RONDELLA piatta nylon 4 4 12 116478 RUOTA pneumatica 2 2 13 101242 ANELLO ritenzione est 2 2 14 24T954 DOSATORE vedere pagina 66 1 1 15 117493 VITE macch rondella a testa esagonale 1 4 20 4 4 24K985 VENTOLA raffreddamento 120 V CA 2 24K986 VENTOLA raffreddamento 230 V 17 115836 PROTEZIONE dito 18 120094 VITE testa a croce phil zinco 8 8 19 24U009 RISCALDATORE gruppo 120 V 1000 W vedere pagina 68 24T955 RISCALDATORE gruppo vedere pagina 68 1 20 167002 ISOLATORE riscaldamento 2 2 21 108296 VITE macch rondella a testa esagonale 10 10 22 24T960 COLLETTORE uscita ricirc vedere pagina 71 1 1 23 24T962 DISPLAY controllo vedere pagina 69 1 1 24 117623 DADO cappuccio 3 8 16 4 4 25 24U005 DIODO emissione luminosa 120 V 1 247970 DIODO emissione luminosa 230 V a 26 24R648 COPERCHIO display 1 1 62 333109B
3. di motore pompa AM Attivit del riscaldatore ISO I LED lampeggiano quando le zone del riscaldatore sono attive La durata di ogni lampeggio indica l intensit del riscaldatore attivato AN Attivit del riscaldatore RES I LED lampeggiano quando le zone del riscaldatore sono attive La durata di ogni lampeggio indica l intensit del riscaldatore attivato AO Attivazione temperature effettive Visualizzazione delle temperature effettive AP Attivazione temperature target Visualizzazione delle temperature target AR Attivazione unit Fahrenheit Indica che le temperature sono visualizzate in F AS Attivazione unit Celsius Indica che le temperature sono visualizzate in C Comandi del sistema AT Alimentazione del riscaldatore Abilita il comando del riscaldatore L interruttore comprende un interruttore di circuito a 20 A AU Alimentazione del motore Aziona il motore L interruttore comprende un interruttore di circuito a20A AV Manopola delle funzioni di controllo Consente di selezionare il valore di riferimento di pressione modalit di funzionamento Vedere Manopola delle funzioni di controllo motore pompa pagina 14 Indicatori del sistema AW Indicatore di riscaldamento Indica che il calore supplementare attivo supplementare AX Indicatore di livello del serbatoio Vedere LED del sensore di livello del serbatoio pagina 14 AY Indicatore dello stato del sistema Illumina un codice di error
4. nnana 59 Dosatore senza accessori 24T954 120 Ve 230V RRENA 66 Riscaldatore 24U009 120 V Riscaldatore 24T955 230 V 68 Display 241962 nanana 69 Ingressi fluido 70 24T960 Collettore del fluido 71 25R000 Gruppo di flessibili isolato con linee di ricircolo 72 Collettore di uscita 72 Identificazione del cablaggio elettrico 73 Cablaggio di alimentazione 73 Identificazione di cavi e fili 75 Parti di ricambio consigliate 78 Accessori adoman et ID ei 78 Dimensioni ssGriara identita 78 Dati tecnici i la 79 Garanzia standard Graco 82 333109B Avvertenze Avvertenze Quelle che seguono sono avvertenze correlate alla preparazione all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla riparazione di quest apparecchiatura Il simbolo del punto esclamativo indica un avvertenza generale mentre i simboli di pericolo si riferiscono a rischi specifici della procedura Quando questi simboli appaiono nel corso del presente manuale o sulle etichette di pericolo fare riferimento a queste avvertenze simboli di pericolo specifici del prodotto e le avvertenze non trattate in questa sezione possono comparire nel corso del presente manuale laddove applicabili N D PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE L apparecchiatura deve essere collegata a terra La messa a ter
5. Riempimento dei serbatoi del fluido Spurgare l aria e lavare via il fluido dalle linee Avvio Linee guida per il riscaldamento Suggerimenti per la gestione del calore Spruzzatura 0 Pausa iure iii Riempimento dei serbatoi Procedura di rilascio pressione Spegnimento Manutenzione Lavaggio Spurgo dei flessibili Ricerca e riparazione guasti Codici di stato dei comandi della pompa Impostazioni dell interruttore DIP Codici della diagnostica di controllo del calore Elettronica del Reactor Riscaldatofii cs pesa eee eil Lasi Dosatore LL Riparazione 000000 40 Prima di iniziare la riparazione 40 Rimozione del serbatoio di alimentazione 40 Sostituzione delle valvole di ricirc Spruzzatura i a a EAD 41 Pompante s aeaee rE E AE 42 Pannello di controllo 43 Controllo del motore 45 Riscaldatore aoa 49 Trasduttori della pressione 51 Scatola di trasmissione 52 Sostituzione dell interruttore del contatore dei cicli spore eli pene 53 Motore elettrico 54 Spazzole del motore 55 Ventole iii keine anda 55 Sensori di livello del fluido del serbatoio 56 Parti la iena SE alia 58 Gruppi per sistemi 58 Dosatori E 10hp
6. 2 gal di solvente consigliato dal produttore del materiale 25 Lavaggio 10 11 Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc cu A i rapido 94 Pompare il solvente attraverso il sistema nei contenitori dei rifiuti ti31496a Quando dai flessibili di ricircolo fuoriesce solvente quasi pulito impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno Q Riportare i flessibili di ricircolo ai serbatoi di alimentazione ti21490a Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc A l rapido 94 Far circolare il solvente attraverso il sistema per 10 20 minuti in modo da garantire un accurata pulizia ti31496a NOTA per lavare la pistola fare riferimento al manuale di istruzioni della pistola Spurgo dei flessibili Scollegare i flessibili dalla pistola e fissarli nuovamente ai serbatoi per un accurata pulizia con solvente 26 Ruotare la valvola di ricirc spruzzatura ISO su Spruzzatura en eA qe o Py Aprire la pistola nel contenitore dei rifiuti ISO Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc A lento finch il flessibile non pulito Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno Ripetere sul lato RES 12 Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno 7 Il lavaggio con solvente un processo in due fasi Tornare alla fase 4 drenare il solvente e lavare nuovamente con solvente fresco Lasciare l unit p
7. 8 Per sostituire le spazzole posteriori del motore Gaba Il a Rimuovere i bulloni di montaggio del motore Far scorrere il motore in avanti e poggiarlo sul telaio del carrello FIG 20 Ventole b Rimuovere i due bulloni e la piastra del coperchio di accesso Vedere la FIG 19 c Rimuovere le spazzole vecchie e installare quelle nuove fornite con il kit 333109B 55 Riparazione Sensori di livello del fluido del serbatoio Regolazione Regolare la posizione del sensore di livello del fluido del serbatoio 57 in modo che quest ultimo entri in contatto con la superficie del serbatoio 1 Allentare i controdadi del sensore e premere il sensore 57 contro il serbatoio 2 Far girare il controdado interno finch non a livello quindi serrarlo di un altro giro 3 Serrare nuovamente il controdado esterno ti21849a 57 Sostituzione 1 Allentarei controdadi e rimuovere il gruppo sensore di livello 57 2 Rimuovere il serbatoio di alimentazione vedere pagina 40 3 Tagliare le fascette che fissano il cavo del sensore al carrello 4 Rimuovere il coperchio dei comandi del display 26 ti21923a 5 Scollegare il connettore del sensore di livello dal connettore J6 sulla scheda di controllo Vedere la FIG 12 a pagina 46 56 Instradare il nuovo cavo del sensore di livello del serbatoio attraverso la guarnizione sulla parte inferiore del carrello e attraverso la guarnizione sulla parte inferior
8. Abilita o disabilita il riscaldamento supplementare Interruttore DIP 5 DEVIAZIONE SPEGNIMENTO Causa lo spegnimento o visualizza un codice di stato per un livello del fluido basso nei serbatoi Interruttore DIP 6 DISABILITA ABILITA Interruttore DIP 7 Non utilizzato Interruttore DIP 8 Non utilizzato Impostazioni dell interruttore DIP predefinite Impostazioni dell interruttore DIP 1 e 2 Interruttore Interruttore DIP 1 DIP 2 Deviazione Spegnimento 2 1 MPa se Off ff i 9 21 bar 300 psi Off 3 5 MPa van On 35 bar 500 psi 2 1 MPa 3 5 MPa Off a on 21 bar 300 psi 35 bar 500 psi 3 5 MPa 5 6 MPa Sa i 35 bar 500 psi 56 bar 800 psi 333109B 31 Ricerca e riparazione guasti Codici della diagnostica di controllo del calore I codici diagnostici per il controllo del calore vengono visualizzati sul display della temperatura Questi allarmi disattivano il riscaldamento codici E03 e E04 possono essere cancellati premendo 1 Percancellare altri codici 2 Spegnere il riscaldatore a AT lo C 3 Spegnere il motore D O C 4 Accendere il motore e l alimentazione del riscaldatore da cancellare Codice Nome codice Zona di Pagina allarme azione correttiva 01 Temperatura del Individuale 32 fluido elevata 02 Corrente di zona Individuale 33 elevata 03 Mancanza di corrente Individuale 33 nella zona 04
9. J12 n d Trasduttore della pressione RES Parte superiore Parte inferiore N FIG 12 Collegamenti del cablaggio 46 333109B Sostituzione dei moduli di controllo della temperatura Prima di toccare il gruppo con le mani indossare una fascetta per polso conduttiva per proteggere il gruppo dalle scariche elettrostatiche che potrebbero danneggiarlo Seguire le istruzioni fornite con la fascetta per il polso 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rimuovere la copertura del riscaldatore 89 e il coperchio delle parti elettroniche 55 ti21845a 3 Indossare una fascetta per polso elettrostatica conduttiva 333109B Riparazione 4 Scollegare tutti i cavi e i connettori dal modulo di controllo della temperatura 59 ti21844a FIG 13 5 Rimuovere il dado esagonale 56 e sostituire il modulo difettoso 6 Installare un nuovo modulo nell ordine inverso Collegare tutti i cavi e i connettori Riparazione Connessioni dei moduli di controllo della Tabella 9 Connessioni del modulo di controllo del tem peratura riscaldatore Tabella 9 Connessioni del modulo di controllo del Descrizione riscaldatore Connettore 120 V 230 V Descrizione ALIMENTAZIONE Ingresso alimentazione RELE G della scheda di circuito Conne
10. PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Il display della temperatura non Display scollegato Verificare le connessioni del cavo si illumina Cavo del display danneggiato o Corroso pagina 46 Pulire i collegamenti sostituire il cavo se danneggiato Fusibile fulminato Sostituire il fusibile 73 nell apposita fondina sul gruppo sulla guida DIN situata sotto il coperchio delle parti elettroniche 55 Scheda di circuito guasta Il display guasto Sostituire Cavi del display allentati sulla scheda di controllo Verificare le connessioni dei cavi per ciascun display pagina 73 Scheda di controllo guasta i display vengono alimentati dalla scheda di controllo Rimuovere il pannello di accesso Verificare che il LED della scheda sia acceso In caso contrario sostituire la scheda pagina 45 Alimentazione inadeguata alla scheda di controllo Controllare che siano soddisfatti i requisiti per l alimentazione elettrica Allentare il cavo di alimentazione Verificare le connessioni del cavo pagina 73 scattato l interruttore di circuito del riscaldatore Il display alimentato dall interruttore di circuito del riscaldatore Spegnere o gt il riscaldatore uo quindi o e riaccenderlo n S per reimpostare l interruttore Display irregolare il display si accende e si spegne Bassa tensione Assicurarsi che la tensione in ingresso sia compatibile con le spec
11. 24T100 24R900 Rif Parte Descrizione 120V 230 V 51 114225 FINITURA protezione dei bordi 1 1 52 119992 RACCORDO tubo nipplo 3 4 x 3 4 npt 2 2 53 24T982 COLLETTORE ingresso RES vedere pagina 70 1 1 54 24T986 COLLETTORE ingresso ISO vedere pagina 70 1 1 55 24T987 COPERCHIO parti elettroniche 1 1 56 115942 DADO esagonale testa flangiata 12 12 57 247988 SENSORE livello del serbatoio 2 2 58 24T990 PANNELLO montaggio controllo del riscaldatore 2 2 59 247828 MODULO riscaldatore 2 2 60 24T989 PANNELLO montaggio controllo logico 1 1 61 24T308 MODULO controllo del riscaldatore 120 V 1 24T307 MODULO controllo del riscaldatore 230 V 64 24U006 REL SSR 120 V 24T991 REL SSR 230 V 65 112144 VITE a testa tonda appiattita 66 126811 BLOCCO estremit del morsetto 67 24U007 CONNETTORE contattore 120 V 1 247992 CONNETTORE contattore 230 V 1 68 126817 COPERCHIO estremit 1 69 126818 BLOCCO terminale 3 fili 2 2 70 126810 REL intelaiatura 1 1 64 333109B Quantit 24T100 24R900 Rif Parte Descrizione 120V 230 V 71 24T993 REL 12 V 1 1 72 255043 FONDINA terminale a fusibile blocco 5 x 20 mm 2 2 73 255023 FUSIBILE 5 A 5 x 20 mm 2 2 74t 127239 CONNETTORE 5 spinotti 1 127240 CONNETTORE 10 spinotti 1 757 127238 CONNETTORE 2 spinotti 2 1
12. A Serrare a 31 Nem 23 piedi Ib A Applicare il composto per scambiatore di calore 110009 A Applicare sigillante e nastro su tutte le filettature senza snodi e le filettature senza anelli di tenuta Rif Parte Descrizione Qt 301 BLOCCO riscaldatore 1 302 15H302 RACCORDO riduttore 1 3 16 SAE 4 x 1 2 npt 303 16V432 RACCORDO adattatore 6 JIC x 4 npt mxm 304 15H304 RACCORDO tappo 9 16 SAE 2 305 15H306 ADATTATORE termocoppia 9 16 2 x 1 8 306 120336 ANELLO DI TENUTA 2 premiguarnizioni 307 24T958 RISCALDATORE asta per 2 accensione 230 V solo 24T955 24U012 RISCALDATORE asta per 2 accensione 120 V solo 24U009 68 A A Rif 308 309 310 311 312 316 309 312A 316 AN ti21850a Lubrificare gli anelli di tenuta prima dell assemblaggio nell involucro del riscaldatore Serrare il raccordo NPT dal sensore all involucro del riscaldatore come mostrato Rimuovere il nastro dall ugello della sonda prima dell inserimento Inserire la sonda finch l ugello non poggia sul fondo dell elemento riscaldante L ugello deve toccare l elemento riscaldante Inserire la ghiera e serrare il dado di quest ultima sulla sonda del sensore Orientare il sensore come mostrato e serrare di un altro 1 4 di giro Parte Descrizione Q 15B137 INTERRUTTORE sovratemperatura 16U940 MIXER riscaldatore 117484 SENSORE VITE macch 6 32 124132 ANELLO DI TENUTA 24T959 RISCALDATORE asta per accensione 230 V
13. FIG 5 Collegare il flessibile dell aria della pistola 1 Collegare il flessibile dell aria della pistola all ingresso dell aria della pistola e all uscita del filtro dell aria Z Se si utilizza pi di un gruppo di flessibili agganciare i flessibili dell aria al nipplo fornito con il gruppo di flessibili 2 Sulle unit riscaldate con pistole Fusion collegare la valvola a sfera fornita e l accoppiatore a sgancio rapido al flessibile dell aria della pistola quindi collegare tale accoppiatore al raccordo dell aria della pistola Collegamento dell alimentazione dell aria principale Collegare l alimentazione dell aria principale al raccordo a sgancio rapido Q sull unit Il flessibile di alimentazione dell aria deve avere un diametro interno di almeno 8 mm 5 16 poll fino a 15 m 50 piedi o di 10 mm 3 8 poll fino a 30 m 100 piedi NOTA il filtro dell aria separatore di umidit Z dotato di drenaggio automatico dell umidit Lavaggio prima del primo utilizzo Il Reactor testato in fabbrica con un olio plastificante Lavare via l olio con un solvente compatibile prima della spruzzatura Vedere Lavaggio pagina 25 333109B Riempimento delle coppe di umidificazione Tenere le rondelle in feltro nelle coppe di umidificazione della pompa piene di olio per pompe ISO di Graco N parte 217374 Il lubrificante crea una barriera tra gli isocianati e l atmosfera A Na A La biella della pompa e la b
14. V ti21893a NOTA utilizzare una tenda di tela o degli stracci per proteggere dagli schizzi il Reactor e l area circostante 4 Aprire il dado esagonale di drenaggio del filtro N su un filtro a Y Rimozione della sola valvola di aspirazione NOTA se la pompa non genera pressione il ritegno a sfera di aspirazione potrebbe essere bloccato in posizione chiusa da materiale secco Se la pompa non genera pressione nella corsa discendente il ritegno a sfera di aspirazione potrebbe essere bloccato in posizione aperta In entrambe le condizioni possibile rimediare con la pompa in posizione 5 Scollegare l ingresso del fluido C e metterlo da parte 6 Rimuovere la valvola di aspirazione colpendo con decisione le alette E da destra verso sinistra con un martello che non produce scintille Svitare dalla pompa Consultare il manuale del pompante per riparazioni e parti Rimozione dell intero gruppo pompa 7 Scollegare le linee di ingresso C e di uscita D del fluido Scollegare inoltre il flessibile di uscita in acciaio 46 dall ingresso del riscaldatore 42 8 Rimuovere il coperchio della biella della pompa 222 Spingere il fermo verso l alto e spingere fuori lo spinotto 217 Allentare il dado di blocco 218 colpendolo con decisione da destra verso sinistra con un martello che non produce scintille Svitare la pompa Consultare il manuale 311076 per riparazioni e parti della pompa 9 Installare la p
15. alimentazione della zona in questione Sostituire l interruttore di circuito se scatta frequentemente 2 Verificare l eventuale presenza di connessioni allentate o interrotte in quella zona 3 Scambiare il modulo di zona con un altro modulo Attivare la zona e controllare gli eventuali errori vedere pagina 47 Se l errore scompare sostituire il modulo guasto 4 Se l errore E03 si verifica in tutte le zone il contattore potrebbe non essere chiuso Verificare il cablaggio dal dispositivo di controllo del riscaldatore alla bobina del contattore E04 Termocoppia scollegata 1 Verificare i collegamenti del sensore di temperatura ai connettori verdi B sul modulo di controllo della temperatura Vedere Connessioni dei moduli di controllo della temperatura pagina 48 2 Scollegare e ricollegare i fili del sensore 33 Ricerca e riparazione guasti Elettronica del Reactor Si SPegniale Ilmerore MAD Z i I i i ne 3 Rilasciare la pressione pagina 23 Prima di eseguire qualsiasi procedura di ricerca e riparazione guasti 4 Lasciare raffreddare l apparecchiatura 1 Spegnere il riscaldatore 5 Provare ad adottare le soluzioni consigliate nell ordine indicato per ciascun problema al fine di evitare riparazioni non necessarie Determinare inoltre che tutti gli interruttori di circuito gli interruttori e i comandi siano impostati e collegati correttamente prima di presupporre l esistenza di un problema
16. rapido E per rifiuti dedicato di 3 3 ti21489a 8 Quando i fluidi puliti fuoriescono da entrambi i flessibili di ricircolo P impostare la manopola 2 Impostare la manopola delle funzioni su delle funzioni su Stop Freno Stop Freno Q ti21490a 9 Riposizionare i flessibili di ricircolo nei serbatoi di rosi ga ERRE alimentazione 3 Collegare i cavi di alimentazione Fare riferimento alla Tabella 2 pagina 15 4 Aprire entrambe le valvole di ingresso del fluido della pompa V mostrate in posizione aperta x I KO ti21917a 18 333109B Avvio di z 2 Il fluido riscaldato pu causare il surriscaldamento delle superfici dell apparecchiatura Per evitare ustioni gravi e Non mettere in funzione il Reactor se tutti i coperchi e le coperture non sono al loro posto e Non toccare l apparecchiatura o il fluido quando sono caldi e Attendere che l apparecchiatura si sia raffreddata completamente prima di toccarla 1 Eseguire Preparazione pagina 15 2 Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc A O lento o3 o Ricirc rapido 94 Consultare le Linee guida per il riscaldamento pagina 20 quindi continuare con le fasi 3 6 ti21489a 4 Temperature impostate a Premere F lo per modificare la scala di temperatura b Premere per visualizzare le temperature target c Per impostare la zona termica O alla
17. temperatura prefissata premere O lo finch sul display non viene visualizzata la temperatura desiderata Ripetere per la zona B 333109B Avvio d Premere D per visualizzare le temperature effettive 5 Far circolare attraverso il riscaldatore finch non si visualizza la temperatura desiderata Vedere la Tabella 6 6 Regolare i comandi di riscaldamento in modo che assicurino una temperatura di spruzzatura stabile Tabella 6 Tempi di riscaldamento approssimativi per l avvio di una macchina a freddo con 19 litri 5 gal per lato 120 V 230 V Flessibile da 10 7 m Temperatura target di 35 piedi spruzzatura del fluido 1 gruppo 52 C 125 F 15 minuti 10 minuti 77 C 170 F 40 minuti 20 minuti NOTA i tempi di riscaldamento si basano su una temperatura del materiale iniziale di 21 C 70 F e una temperatura ambiente di 21 C 70 F NOTA fluidi differenti assorbono diversamente il calore Quando si riempie una macchina calda i tempi di riscaldamento sono ridotti 19 Avvio Linee guida per il riscaldamento I fluidi devono circolare dalle pompe attraverso il riscaldatore i flessibili e quindi essere inviati nuovamente ai serbatoi per garantire che la pistola sia alimentata con fluidi caldi Ricircolo lento T e Il Ricirc lento comporta un trasferimento di temperatura pi elevata nel riscaldatore in modo che i flessibili e la pistola si riscaldino
18. 230 V 201 208 214 A Lubrificare tutti i denti dell ingranaggio il pignone e la campana del motore su entrambi i lati del motore A Lubrificare la cavit rettangolare sull elemento di collegamento A Lubrificare le filettature del cilindro della pompa prima dell installazione all interno dell involucro Allineare la parte superiore del cilindro entro 1 5 mm 0 06 poll nella parte inferiore interna del foro di montaggio della pompa A Serrare i dispositivi di fissaggio a 15 18 Nem 140 160 poll Ib A Montare il dado operando esclusivamente a mano 66 bronzo 207 233 DA ti21847a 15 2 mm 0 6 poll dal margine interno 25 4 mm 1 0 poll dal bordo inferiore interno TI7028a A Serrare i dispositivi di fissaggio a 3 4 3 9 N m 30 35 poll Ib Si applica solo quando i dispositivi di fissaggio sono assemblati negli involucri in plastica 215 A Invertire i montaggi per coprire solo l estremit della spazzola opposta del motore A L involucro deve essere installato sul motore con gli alberi a manovella allineati tra loro A Montare il magnete sulla parte centrale dell albero a manovella di offset sul lato del coperchio dell interruttore del motore e regolare sulla posizione di parcheggio A Collegare l interruttore al coperchio del motore con del nastro su entrambi i lati Tagliare a 50 8 mm 2 poll Installare il coperchio sull estremit della spazzola opp
19. A Applicare il lubrificante termico sulla sonda del termometro A Serrare il raccordo del flessibile piegato a 61 67 Nem 45 50 piedi Ib A Allineare il flessibile piegato sul raccordo entro 2 A Allineare il quadrante del termometro come mostrato 24T986 A 24T982 A ti21852a Descrizione FILTRO A Y INVOLUCRO termometro Viscon HP TERMOMETRO quadrante VALVOLA a sfera 3 4 npt mxf impugnatura a T RACCORDO adattatore JIC 12 X 3 4 npt mxm FLESSIBILE gruppo ingresso RACCORDO adattatore raccordo 90 A A A AA 333109B 24T960 Collettore del fluido Rif Parte 451 24T961 452 102814 453 239914 453a 15E022 453b 111699 454 224807 455 187625 456 111600 457 16V434 458 119789 459 162453 333109B D Descrizione COLLETTORE fluido MANOMETRO pressione fluido VALVOLA scarico SEDE GUARNIZIONE BASE valvola IMPUGNATURA valvola scarico SPINOTTO scanalato RACCORDO gomito 90 JIC 6 x SAE ORB RACCORDO gomito raccordo 45 RACCORDO 1 4 npsm x 1 4 npt 457 A r YNN NNN NN g ti21838a Rif Parte 460 127130 461 127128 462 127131 463 127129 4644 189285 A Applicare del sigillante alle filettature della tubatura senza snodi assemblata filettature Serrare a 27 29 Nem 240 260 poll Ib A Applicare del lubrificante sulle superfici di Parti A Applicare del sigillante e un nastro PTFE alle A Applicare del sigillante
20. Termocoppia non Individuale 33 collegata E01 Temperatura del fluido elevata e La termocoppia ISO o RES 310 rileva una temperatura del fluido superiore a 71 C 260 F e L interruttore di sovratemperatura ISO o RES 308 rileva una temperatura del fluido superiore a 110 C 230 F e si apre A 87 C 190 F l interruttore si richiude e La termocoppia ISO o RES 310 in errore danneggiata non tocca l elemento riscaldante 307 oppure il collegamento alla scheda di controllo della temperatura allentato e Interruttore di sovratemperatura 308 guasto in posizione aperta e La scheda di controllo della temperatura non disattiva le zone termiche 32 e fili di alimentazione o le termocoppie delle zone vengono commutati da una zona all altra e Elemento riscaldante guasto nel punto di installazione della termocoppia e Cavolento Controlli E01 mi A Per la Ricerca e riparazione guasti necessario l accesso a parti che possono causare scariche elettriche o altre gravi lesioni se l operazione non viene eseguita correttamente Le procedure di ricerca e riparazione guasti devono essere eseguite da elettricisti qualificati Assicurarsi di arrestare tutte le fonti di alimentazione elettrica prima della riparazione NOTA prima di controllare la termocoppia prendere nota di quale zona ISO o RES indica un elevata temperatura del fluido 1 Verifica
21. alle filettature delle valvole contatto dell impugnatura e della base della valvola A Applicare del lubrificante sugli anelli di tenuta sui raccordi Serrare a 22 27 Nem 16 20 piedi lb A Allineare le impugnature come mostrato quando aperto Descrizione RACCORDO diritto JIC 5 x SAE ORB RACCORDO gomito 45 JIC 5 mxf girevole RACCORDO diritto JIC 6 x SAE ORB RACCORDO gomito 45 JIC 6 mxf GIREVOLE ETICHETTA avvertenza superficie calda A Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente 71 Parti 25R000 Gruppo di flessibili isolato con linee di ricircolo TI6991a Rif Parte Descrizione Qt Rif Parte Descrizione Qt 501 24R996 FLESSIBILE fluido componente 2 503 15G342 FLESSIBILE aria diam int 1 ISO protezione dall umidit 6 mm 1 4 poll 1 4 npsm fbe diam int 6 mm 1 4 poll 10 7 m 35 piedi raccordi JIC n 5 m x f 10 7 m 504 acquistare FLESSIBILE schiuma isolato 1 35 piedi localmente diam int 35 mm 1 3 8 poll 502 24R997 FLESSIBILE fluido 2 9 5 m 31 piedi componente RES diam int 505 156971 NIPPLO 1 4 npt per unire la 1 6 mm 1 4 poll raccordi JIC linea dell aria a un altro gruppo n 6 m x f 10 7 m 35 piedi di flessibili Collettore di uscita ti21846a A Lubrificare gli anelli di tenuta A Orientare l involucro con il foro di scarico rivolto verso
22. blu fornite Ricontrollare sempre il tipo di materiale di cui si dispone prima di versarlo nei serbatoi di alimentazione Il versamento pi semplice se i secchi non vengono riempiti fino alla sommit Aprire solo un serbatoio di alimentazione per volta per evitare che il materiale schizzi da un serbatoio all altro durante il riempimento 333109B Procedura di rilascio pressione Seguire la procedura di rilascio pressione ogni Ya qualvolta si vede questo simbolo e MO Ar d L apparecchiatura rimane pressurizzata finch la pressione non viene rilasciata manualmente Per evitare lesioni serie causate dal fluido pressurizzato ad esempio iniezioni nella pelle da schizzi di fluido e da parti in movimento seguire la procedura di rilascio pressione quando si smette di spruzzare e prima di pulire verificare o eseguire la manutenzione dell apparecchiatura 1 Inserire la sicura del pistone o del grilletto a gt ih Probler Fusion 2 Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno D ti21490a Ruotare le valvole di ricirc spruzzatura su Ricirc Il fluido viene scaricato nei serbatoi di alimentazione Le pompe si sposteranno nella parte inferiore della corsa Accertarsi che i Manometri scendano a 0 ti21495a 333109B Procedura di rilascio pressione Spegnimento NOTA per intervalli pi lunghi oltre i 10 minuti attener
23. controllo della temperatura Vedere Connessioni 9 Inserire i fili S nel carrello e formare un fascio dei moduli di controllo della temperatura come indicato in precedenza Ricollegare i fili alla pagina 48 scheda 6 Agganciare i tiranti se necessario Tenere a mente 10 Riposizionare la copertura del riscaldatore 90 i passaggi perch i fili devono essere sostituiti nello e il coperchio delle parti elettroniche 55 Vedere stesso modo la FIG 15 pagina 49 7 Vedere la Fic 16 Allentare il dado della ghiera N 11 Accendere simultaneamente i riscaldatori ISO Rimuovere la termocoppia 310 dall involucro del e RES a scopo di prova Le temperature devono riscaldatore 301 quindi rimuovere l involucro della aumentare alla stessa velocit Se un riscaldatore termocoppia H Non rimuovere l adattatore della presenta valori pi bassi allentare il dado della termocoppia 305 a meno che non sia NOGSSSano ghiera N e serrare l involucro della termocoppia Se occorre rimuovere l adattatore assicurarsi che il H per assicurare che l ugello della termocoppia T miscelatore 309 si trovi lontano quando si tocchi l elemento 307 sostituisce l adattatore S 310 A Applicare nastro PTFE e sigillante per filettature A Applicare il composto per scambiatore di calore 110009 H 301 307 A 308 a 309 FIG 16 Termocoppia LA ti7924a 50 333109B Interruttore di sovratemperatura
24. di fumi infiammabili e Collegare a terra tutte le apparecchiature nell area di lavoro Fare riferimento alle istruzioni di Messa a terra e Utilizzare solo flessibili collegati a terra e Tenere ferma la pistola su un lato di un secchio collegato a terra quando si attiva nel secchio Non usare rivestimenti di secchi a meno che non siano antistatici o conduttivi e Arrestare immediatamente il funzionamento se si rilevano scintille statiche o si avverte una scossa elettrica Non utilizzare questa apparecchiatura finch il problema non stato identificato e corretto e Tenere un estintore funzionante nell area di lavoro PERICOLO DI DILATAZIONE TERMICA fluidi soggetti a calore in spazi ristretti compresi i flessibili possono creare un rapido aumento di pressione a causa della dilatazione termica L eccessiva pressurizzazione pu portare alla rottura dell apparecchiatura e a lesioni gravi e Aprire una valvola per scaricare l espansione del fluido durante il riscaldamento e Sostituire i flessibili in modo proattivo a intervalli regolari in relazione alle condizioni di lavoro PERICOLO DA PARTI IN ALLUMINIO PRESSURIZZATE L uso di fluidi incompatibili con l alluminio in apparecchiature pressurizzate pu provocare reazioni chimiche gravi e la rottura dell apparecchiatura La mancata osservanza di questa avvertenza pu provocare morte gravi lesioni o danni alla propriet e Non utilizzare 1 1 1 tricloroetano cloruro d
25. due circuiti separati Tabella 4 Requisiti elettrici Modello Sorgente di alimentazione richiesta Connettori del cavo di alimentazione Adattatori locali forniti 230 V monofase 50 60 Hz due cavi di alimentazione da 4 5 m 15 piedi 120 V 50 60 Hz due cavi di alimentazione da 4 5 m 15 piedi Due diversi circuiti dedicati impostati su un minimo di 15 A ciascuno Due diversi circuiti dedicati impostati su un minimo di 20 A ciascuno NEMA 6 15P_ America del Nord ED ED Euro CEE74 DO YP 39 AS3112 Australia Asia Due prese IEC 3 20 C20 Europa Due prese NEMA 5 20P Tabella 5 Requisiti per la prolunga Modello Dimensioni filo richieste Fino a 15 m 50 piedi Fino a 30 m 100 piedi Tutti i modelli AWG 12 AWG 10 NOTA i cavi devono essere a 3 conduttori e collegati a terra adatti all ambiente di utilizzo 333109B 15 Preparazione Sistema di messa a terra NENE L apparecchiatura deve essere collegata a terra per ridurre il rischio di scintille statiche e scosse elettriche Le scintille elettriche o statiche possono provocare l accensione o l esplosione di fumi Una messa a terra non adeguata pu causare scosse elettriche La messa a terra fornisce un filo di fuga per la corrente elettrica Reactor collegato a terra tramite il cavo di alimentazione Generatore se utilizzato attenersi alla nor
26. il cablaggio di alimentazione attraverso il foro FIG 24 76 333109B C12 P01 P03 P04 P02 P04 D C11 HOS HO6 P09 P10 Po7 Pog Identificazione del cablaggio elettrico H04 ROS Hot Ho2 J W J ti21902a MOTOR HEATER C16 A 333109B A Installare la ferrite a morsetto in prossimit della terminazione dei fili del trasduttore Vedere la FIG 25 pagina 77 A Installare la ferrite a morsetto sui fili di alimentazione del motore nero e rosso Vedere la FIG 25 pagina 77 77 Parti di ricambio consigliate Parti di ricambio Accessori consigliate Parte 24K984 24K983 101078 180199 114228 239914 24L002 24K999 24L006 249855 24T975 Parte Descrizione 24E727 Kitdi ricirc Probler Descrizione 24U342 Kit anello di sollevamento ASCIUGATORE essiccante INTERRUTTORE alimentazione motore o riscaldatore con interruttore di circuito FILTRO A Y include elemento 180199 ELEMENTO filtro a Y 20 mesh ELEMENTO filtro aria 5 mic
27. isocianati ISO sono materiali catalitici utilizzati in materiali bicomponente Condizioni relative agli isocianati 9 i Mass La spruzzatura o l erogazione di materiali contenenti isocianati pu creare nebbie vapori e microparticelle potenzialmente pericolosi Leggere le avvertenze del produttore e la scheda di sicurezza del materiale MSDS per conoscere particolari pericoli e precauzioni relativi agli isocianati Evitare l inalazione di nebbie vapori e microparticelle di isocianati installando nell area di lavoro una sufficiente ventilazione Se non possibile fornire una ventilazione adeguata necessario dotare tutti gli operatori presenti nell area di lavoro di un respiratore ad adduzione d aria Inoltre per prevenire contatti con gli isocianati necessario fornire a ogni operatore dispositivi di protezione personale adeguati quali guanti chimicamente impermeabili stivali grembiuli e occhiali protettivi Autocombustione del materiale W Alcuni materiali possono autoincendiarsi se applicati troppo densi Leggere le avvertenze del produttore e la scheda di sicurezza del materiale MSDS Tenere separati i componenti ISO e RES mo La contaminazione incrociata pu indurire il materiale nelle linee di fluido causando cos lesioni gravi o danni all apparecchiatura Per impedire la contaminazione incroci
28. mostrati Manometri di temperatura del fluido uno su ciascun lato Filtro dell aria Separatore di umidit FIG 1 Identificazione delle parti 333109B 11 Comandi e indicatori Comandi e indicatori Vedere la tabella di identificazione Comandi Per evitare danni ai pulsanti softkey non premerli con e indicatori pagina 13 oggetti appuntiti quali penne o tessere di plastica n con le unghie Comandi del riscaldatore AL PA AE AB AF AC AD AG AJ AH pr FIG 2 Comandi e indicatori del riscaldatore Comandi del sistema AW AX AY o pi status 0 DO A 77 10 AT AU Fic 3 Comandi e indicatori del sistema 12 333109B Comandi e indicatori Comandi e indicatori Legenda Nome Descrizione Comandi del riscaldatore AA Aumento valore di riferimento ISO Consente di aumentare il valore di riferimento della temperatura di un grado nelle unit selezionate entro i limiti dei valori di riferimento Premere il tasto richiesto prima della regolazione AB Diminuzione valore di riferimento Consente di abbassare il valore di riferimento della temperatura di un ISO grado nelle unit selezionate entro i limiti dei valori di riferimento Premere il tasto richiesto prima della regolazione AC Aumento valore di riferimento RES Consente di aumentare il valore di riferimento della temperatura di un grado nelle unit selezionate entro i limiti dei valori
29. motore C13 Sensoridi livello Scheda di controllo del motore C14 Interruttore di sovratemp del Scheda di controllo motore del motore C15 Sensorealame Scheda di controllo del motore C16 Trasduttore ISO Scheda di controllo del motore C17 Trasduttore RES Scheda di controllo del motore C18 Alimentazione del motore Scheda di controllo del motore Wo9 Termocoppia ISO Connettore 74 W10 Termocoppia RES Connettore 74 Cavi controllo logico 79 C04 Presa femmina spinotto 2 x 9 Modulo di controllo del riscaldatore argento C05 Presa femmina spinotto 2 x 3 Modulo di riscaldamento ISO C06 Presa femmina spinotto 2 x 3 Modulo di Cavo ventola 80 riscaldamento RES C07 Conduttori tenuti in Morsettiera 1 e 2 sospensione cCo8 Tappo della ventola sagomato Ventola 16 Cavo display 81 c09 Display del riscaldatore Cavo sovratemperatura 82 C01 Scollegamento rapido Sovratemp riscaldatore femmina C02 Scollegamento rapido Sovratemp riscaldatore femmina C03 Conduttori tenuti in Connettore 74 o 75 sospensione Cavo ponticello 83 PO9 Ghiera Filtro del riscaldatore interruttore del riscaldatore P10 Ghiera Filtro del riscaldatore interruttore del riscaldatore Cavo di alimentazione 84 G01 Motore anello verde Terra G02 Riscaldatore anello verde Terra P0O1 Motore nero ghiera Interrutto
30. notte potrebbero necessitare di un ulteriore miscelazione 1 Sollevare il rack del flessibile Rimuovere il coperchio del serbatoio ISO e versare gli isocianati nel serbatoio lato rosso con filtro con essiccante nel coperchio Riposizionare il coperchio A A Se risulta difficile montare il coperchio sul serbatoio aggiungere un sottile strato di lubrificante all anello di tenuta del serbatoio NOTA il filtro con essiccante blu quando fresco e diventa rosa quando saturo Accertarsi che i tappi di spedizione vengano rimossi dalle aperture del filtro con essiccante 2 Rimuovere il coperchio del serbatoio e versare la resina nel serbatoio RES lato blu Riposizionare il coperchio A 17 Preparazione Spurgare l aria e lavare via il 5 Accendere il motore L indicatore di stato del sistema AY deve essere attivo fluido dalle linee MRE Per evitare incendi ed esplosioni 6 e Lavare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate e Accertarsi che l alimentazione principale sia spenta le gI w lt e il riscaldatore sia freddo prima del lavaggio Q P VO _ VTN e Non attivare il riscaldatore prima che le linee ti21495a del fluido siano prive di solvente s na epes Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc 1 Rimuovere entrambi i flessibili di ricircolo P dai p p serbatoi e fissare ciascuno di essi a un contenitore lento 5 o Ricirc
31. per individuare il distributore pi vicino Telefono 1 612 623 6921 o numero verde 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute nel presente documento sono basate sulle informazioni pi aggiornate disponibili al momento della pubblicazione Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Per informazioni sui brevetti visitare il sito Web www graco com patents Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 332144 Sede generale Graco Minneapolis USA Uffici internazionali Belgio Cina Giappone Corea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 e MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2013 Graco Inc Tutti gli stabilimenti di produzione Graco sono registrati come ISO 9001 WWW graco com Revisione novembre 2013
32. per un lungo periodo non consente un tempo di riscaldamento sufficiente in base alla temperatura del materiale nei serbatoi e Sela temperatura visualizzata scende al di sotto dei limiti accettabili impostare la manopola delle e S A B funzioni su Ricirc lento dj e far ricircolare per innalzare nuovamente le temperature e Ciascun gruppo di flessibili da 10 7 m 35 piedi aggiunge circa 5 minuti al tempo di riscaldamento con la maggior parte dei materiali La lunghezza massima consigliata del flessibile di 32 m 105 piedi e Per un avvio pi rapido effettuare la circolazione di riscaldamento iniziale con i serbatoi pieni da 1 4 a 1 3 quindi aggiungere del materiale 333109B Spruzzatura ORE NOTA l aria viene erogata alla pistola a spruzzo con la sicura del pistone o del grilletto attivata e le valvole del collettore del fluido della pistola chiuse se presenti 4 Probler Fusion 1 Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno 7 Verificare che il LED dell indicatore di stato del sistema sia attivo ti21490a 2 Impostare le valvole di ricirc spruzzatura su Spruzzatura nia T7E go ES 7 ti21491a 3 Ruotare la manopola delle funzioni su Regolazione pressione Continuare a ruotarla verso destra finch i manometri di pressione del fluido non visualizzano la eiee desiderata ti21492a 333109B Spruzzatura 4 Verificare i manometr
33. posizione di funzionamento su Stop Freno non appena si accende il LED di stato Quindi selezionare la funzione desiderata Collegamento allentato sulla scheda Controllare il collegamento sulle di controllo connessioni di alimentazione del motore sulla scheda inferiore Vedere la FIG 12 pagina 46 Spazzole usurate Verificare entrambi i lati Sostituire le spazzole usurate a meno di 13 mm 1 2 poll vedere pagina 55 Molle delle spazzole rotte o non Riallineare o sostituire pagina 55 allineate Grippaggio delle spazzole o delle Pulire il portaspazzole e allineare i fili molle nel portaspazzole della spazzola per garantirne il libero movimento Armatura in cortocircuito Sostituire il motore pagina 54 Verificare il commutatore del motore Rimuovere il motore Far rettificare in per escludere la presenza di officina il commutatore o sostituire il bruciature corrosione puntiforme di motore pagina 54 colorazione scura o altri danni Scheda di controllo guasta Sostituire la scheda Vedere pagina 45 Emissione della pompa bassa Filtro d ingresso del fluido ostruito Pulire vedere pagina 24 Valvola del pistone o valvola di Controllare le valvole Consultare il aspirazione del pompante ostruita manuale della pompa o con perdite 333109B 37 Ricerca e riparazione guasti PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Un lato non raggiunge la pressione in modalit di spruzz
34. preriscaldamento dei serbatoi e Agita i fluidi all interno dei serbatoi per evitare di riscaldare solo il fluido nella parte superiore del serbatoio e Utilizzare per il lavaggio Regolazione della pressione Mantiene automaticamente l emissione di pressione selezionata per l erogazione o la spruzzatura 333109B Identificazione dei componenti Identificazione dei componenti Legenda per la FIG 1 Serbatoio di alimentazione ISO Serbatoio di alimentazione RES Pompa ISO Pompa RES Riscaldatore sotto la copertura Manometri di pressione del fluido Valvole di ricirc spruzzatura e di rilascio della sovrapressione Sensori del livello del serbatoio fondo del serbatoio Pannello di controllo vedere la FIG 2 pagina 12 Motore elettrico e scatole di trasmissione Gruppo di flessibili isolato include flessibili di ricircolo M Pistola a spruzzo a spurgo pneumatico Fusion OTMMDIOND I a a lt xg lt C 10D OTZ N Asciugatore con essiccante Flessibili di ricircolo Ingresso della linea dell aria raccordo a innesto rapido Collegamenti dei flessibili di uscita Collegamenti dei flessibili di ritorno Sensori della temperatura del fluido ubicati sul gruppo riscaldatore sotto la copertura Rack per flessibile e schermo di controllo Valvole a sfera di ingresso del fluido una su ciascun lato Filtri di ingressi del fluido uno su ciascun lato Cavi di alimentazione non
35. solo 24T955 24U014 RISCALDATORE asta per accensione 120 V solo 24U009 Uni MANNA o N Non acquistabile 333109B Display 24T962 Rif 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 363 364 Parte 24T963 24T964 24T966 24T967 24K983 24L001 24L002 15G053 300005 117523 127157 127158 24T968 333109B Descrizione PIASTRA display anteriore CUSTODIA comando DISPLAY riscaldatore due zone CONTROLLO scheda gruppo INTERRUTTORE a leva con pulsante 240 v 20 a MANOPOLA controllo con pistone a sfera POTENZIOMETRO regolazione pressione PIASTRA ritenzione display FILTRO scheda DADO cappuccio 10 VITE macch imperdibile 8 DADO imperdibile 8 DIODO emissione luminosa rosso 0 0 AN Rif 365 366 367 368 373 Parte 24T971 122688 113505 101765 127019 ti21841a Descrizione DIODO emissione luminosa giallo MORSETTO cavo DADO dispositivi di bloccaggio testa esagonale GUARNIZIONE CONNETTORE ponticello arresto di emergenza Non acquistabile Parti 69 Parti Ingressi fluido Ingresso ISO 24T986 Ingresso RES 24T982 Rif Parte 401 101078 402 15D757 403 102124 404 24T983 405 24T984 406 24T985 407 160327 70 ti21851a A Allineare il filtro a Y come mostrato A Applicare sigillante a tutte le filettature npt Non applicarlo sulle filettature JIC
36. 00 25R000 PROBLER P2 GCP2RA APT 2l v 224R 25R AMENTA GEI ia Fusion 249810 309 207 3000 230 900 5R000 Nord Spurgo aria Fusion 21 ci APT901 207 3000 230 V 24R900 25R000 Europa Spurgo aria Fusion 249810 APT al v 224R 25R Aa ia Fusion 249810 902 207 3000 39 900 5R000 Asia SPurgo aria Fusion 21 America del P2T900 207 3000 230 V 24R900 25R000 Nord PROBLER P2 GCP2RA 21 P2T901 207 3000 230 V 24R900 25R000 Europa PROBLER P2 GCP2RA P2T902 21 230V 24R900 25R000 Australia PROBLER P2 GCP2RA 207 3000 Asia 21 America del 24T900 207 3000 230 V 24R900 Nord 21 24T901 207 3000 230 V 24R900 Europa 21 Australia 247902 207 3000 280V 24R900 a ce das Modelli Il n di modello la lettera di serie e il n di serie si trovano sul retro del carrello Per un assistenza pi rapida tenere a portata di mano queste informazioni prima di chiamare l assistenza clienti Pressione Parte dosatore massima di senza accessori Connessione esercizio MPa serie Volt elettrica bar psi Certificazioni 24T100 A 120 V Cavo 20 A 21 motore 207 3000 Cavo 20 A CI riscaldatori c US 24R900 A 230 V Cavo 15 A 21 sii aa motore 207 3000 Intertek 9902471 Cavo 15 A Conforme allo standard riscaldatori ANSI UL 499 Certificato in base allo standard CAN CSA C22 2 N 88 Per i dettagli sui requisiti elettrici ve
37. 05 Temperatura del controller Individuale elevata 06 Nessuna comunicazione con il Individuale pod della zona 09 Visualizzazione assente Individuale 99 Assenza di comunicazione Individuale con il modulo di controllo del riscaldatore LED del sensore di livello del serbatoio Il LED del sensore di livello del serbatoio AX si attiva quando non presente alcun prodotto chimico in nessuno dei serbatoi Tabella 3 Indicatore del livello del serbatoio AX Prodotti chimici Stato gt 1 gallone Off lt 1 gallone Lampeggiante N Nome 1 Sbilancio di pressione tra i lati ISO e RES 2 Deviazione della pressione dal valore di riferimento 3 Guasto del trasduttore della pressione ISO 4 Guasto del trasduttore della pressione RES 5 Assorbimento di corrente eccessivo 6 Temperatura del motore eccessiva 7 Nessun ingresso dell interruttore del contatore dei cicli 8 Deviazione della frequenza elevata di cicli oltre 1 0 GPM Spegnimento della frequenza elevata di cicli oltre 1 1 GPM 9 Livello del serbatoio basso 10 Non utilizzato 11 Rotore del motore bloccato 12 Sovratensione del bus del controller del motore 13 Sottotensione del bus del controller del motore 14 Temperatura elevata del controller del motore 15 19 Guasto al controller del motore NOTA L impostazione predefinita prevede lo spegnimento se si verifica un indicazio
38. 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 A LJO VOBZE 2 Attendere che i riscaldatori si raffreddino 3 Rimuovere la copertura del riscaldatore 90 e il coperchio delle parti elettroniche 55 Vedere la FIG 15 pagina 49 4 Scollegare un filo conduttore dall interruttore di sovratemperatura 308 FiG 16 Controllare l interruttore mediante un ohmmetro La resistenza deve essere di circa 0 ohm 5 Se il test dell interruttore ha esito negativo rimuovere i fili e le viti Gettare l interruttore guasto Applicare un composto termico codice 110009 installare un nuovo interruttore nello stesso punto sull involucro 301 e fissare con le viti 311 Ricollegare i fili NOTA se i fili devono essere sostituiti scollegarli dal modulo di controllo del riscaldatore Vedere Identificazione del cablaggio elettrico pagina 73 Trasduttori della pressione 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 Mi A 2 Rimuovere il coperchio posteriore 26 ti21923a 3 Scollegare i cavi del trasduttore dai connettori J11 e J12 Invertire le connessioni del trasduttore ISO e RES e verificare che i codici di stato seguano il trasduttore guasto 333109B Riparazione 4 Sostituire il trasduttore se il test sullo stesso non viene superato a Rimuovere il serbatoio di alimentazione pagina 40 b Seguire il cavo del trasduttore sul telaio del carrello
39. 76 127237 CONNETTORE 6 spinotti 1 77 116171 BOCCOLA pressacavo 2 16W761 BOCCOLA pressacavo 2 78 247994 CABLAGGIO ALIMENTAZIONE vedere pagina 73 1 1 79 24T995 CAVO comunicazione modulo di controllo del 1 r riscaldatore 80 24T996 CAVO VENTOLA 736 6 mm 29 poll 2 2 81 24T997 CAVO controllo display 1 82 7 24T998 CAVO cablaggio sovratemperatura 1 1 83 24T999 CONNETTORE ponticello 2 2 84 24U008 CAVO 20 A 120 V 2 24U000 CAVO 16 A 230 V E 85 113505 DADO dispositivi di bloccaggio testa esagonale 2 2 88 7 125835 CLIP microsfera in ferrite 2 2 89 24U001 COPERCHIO dosatore inferiore 1 1 90 24U002 COPERCHIO dosatore superiore 1 1 91 115492 VITE macch rondella a testa esagonale scanalata 10 10 92 24U003 PARASPRUZZI rack del flessibile 1 1 93 24U004 RACK flessibile 1 1 94 120008 TAPPO flessibile 4 4 95 120150 ISOLATORE imbottitura gomma 2 2 96 119999 BULLONE spalla 2 2 97 110533 RONDELLA piana nylon 1 4 4 4 984 15G280 ETICHETTA sicurezza avvertenza multipla 1 1 994 189930 ETICHETTA scossa elettrica 2 2 104 217374 LUBRIFICANTE pompa ISO 1 1 A Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente Non mostrato Vedere Identificazione del cablaggio elettrico pagina 73 Non acquistabile 333109B Parti 65 Parti Dosatore senza accessori 24T954 120 V e
40. IG 21 LED del sensore 333109B Reimpostazione della sensibilit La sensibilit del sensore di livello del fluido del serbatoio potrebbe essere regolata quando e Un nuovo serbatoio presenta una diversa densit di isolamento rispetto al precedente serbatoio e L accumulo di materiale si trova all interno o all esterno del serbatoio Regolare la sensibilit anzich pulire accuratamente il serbatoio e La sensibilit del sensore di livello fuoriesce dall allineamento tramite utilizzo improprio o un ambiente difficile e La densit del materiale inferiore a quella dei materiali pompati normalmente 1 Verificare che il serbatoio sia completamente vuoto 2 Rimuovere la copertura 89 per esporre i sensori 3 Verificare che i sensori 57 e il serbatoio siano correttamente installati Vedere Regolazione pagina 56 4 Individuare la vite di regolazione S sui LED verde e giallo NOTA la vite di regolazione su alcuni sensori di livello del serbatoio coperta da nastro bianco Rimuovere il nastro bianco per accedere alla vite di regolazione SA ti21963a FIG 22 Vite di regolazione 5 Utilizzare un cacciavite a testa piatta di piccole dimensioni e girare lentamente la vite di regolazione S in senso orario finch il LED giallo non si accende 6 Ruotare lentamente la vite di regolazione S in senso antiorario finch il LED giallo non si spegne quasi del tutto 333109B Riparazio
41. Istruzioni Parti G g GRACO Reactor E 10hp 3331098 Per la spruzzatura o l erogazione di rivestimenti di poliurea e schiuma di poliuretano Esclusivamente per utilizzo professionale Non approvato per l uso in atmosfere esplosive o in luoghi pericolosi Pressione massima di esercizio 21 MPa 207 bar 3000 psi Importanti istruzioni sulla sicurezza Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute in questo manuale Conservare queste istruzioni ti21488a PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Avvertenze li laine di Importanti informazioni sugli isocianati ISO Condizioni relative agli isocianati Autocombustione del materiale Tenere separati i componenti ISO e RES Sensibilit all umidit degli isocianati Resine della schiuma con agenti rigonfianti 245 fa AA A Na aaa Come cambiare i materiali Sistemi iaia AARAA RA Modelli Manuali pertinenti Panoramica Identificazione dei componenti Comandi e indicatori Comandi del riscaldatore Comandi del sistema Comandi e indicatori Preparazione Posizionamento del Reactor Requisiti elettrici Sistema di messa a terra Collegamento dei flessibili del fluido Collegare il flessibile dell aria della pistola Collegamento dell alimentazione dell aria principale Lavaggio prima del primo utilizzo Riempimento delle coppe di umidificazione
42. Scheda di controllo J8 spinotto 2 Ghiera Rel A2 H13 Ji Ghiera Modulo di controllo del riscaldatore Doppia ghiera Carico F2 Alimentazione spinotto 1 H14 Ji Ghiera Modulo di controllo del riscaldatore Ghiera Carico F1 Alimentazione spinotto 2 H15 Ji Ghiera Modulo di controllo del riscaldatore Ghiera Contattore A2 Bobina CN spinotto 3 H16 Ji Ghiera Modulo di controllo del riscaldatore Ghiera Contattore A1 Bobina CN spinotto 4 H17 J2 Ghiera Connettore di alimentazione RES Pod Ghiera Contattore T1 Spinotto 1 H18 J3 Ghiera Connettore di alimentazione ISO Pod Ghiera Contattore T1 Spinotto 1 H19 J3 Ghiera Connettore di alimentazione ISO Pod Ghiera SSR1 T3 Spinotto 2 H20 J2 Ghiera Connettore di alimentazione RES Pod Ghiera SSR2 T3 Spinotto 2 H21 Ghiera Contattore L3 Ghiera Linea T1 H22 Ghiera SSR1 T1 Ghiera Contattore T3 H23 Ghiera SSR1 T4 Ghiera SSR2 T4 H24 Ghiera SSR1 T1 Ghiera SSR2 T1 H25 Ghiera Contattore L1 Ghiera Linea F1 H26 Ghiera Contattore L2 Ghiera Linea F2 H27 Doppia ghiera Rel com Ghiera Linea T2 H28 Ghiera Contattore L4 Ghiera corta Rel N H29 Ghiera SSR2 T4 Doppia ghiera Carico F2 Ji Ji Connettore 4 spinotti Modulo di controllo del riscaldatore J2 J2 Connettore 2 spinotti Pod blu J3 J3 Connettore 2 spinotti Pod blu J4 J4 Connettore 2 spinotti Scheda di con
43. a frequenza maggiore se il materiale sensibile all umidit e vi un alto tasso di umidit nell area di immagazzinamento o se possibile che il materiale si separi o sedimenti nel tempo Sostituire il fluido vecchio con il nuovo oppure lavare via il fluido vecchio con un solvente compatibile prima di introdurre del nuovo fluido Durante il lavaggio utilizzare la pressione pi bassa possibile Lasciare sempre del fluido nel sistema Non utilizzare acqua Per la conservazione a lungo termine drenare il solvente utilizzando un fluido per conservazione quale il plastificante Bayer Mesamoll o almeno olio per motori pulito Inserire la sicura del pistone o del grilletto Chiudere le valvole del fluido ISO e RES Lasciare l aria collegata SD gt Probler Fusion Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno D ti21490a 333109B Lavaggio Spegnere il riscaldatore Far raffreddare il sistema n IT of Rimuovere i flessibili di ricircolo P dai serbatoi di alimentazione e riporli nei contenitori originali o dei rifiuti ti21495a Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc rapido 94 Pompare completamente il materiale dai serbatoi di alimentazione ti91496a Impostare la manopola delle funzioni su Stop Freno 7 ti21490a Pulire eventuale materiale residuo dai serbatoi di alimentazione Riempire ciascun serbatoio di alimentazione con 3 8 7 6 litri 1
44. ano pressioni bilanciate In questo esempio la I 3 n pressione del lato RES pi gi 7 LX a 9 alta quindi utilizzare la valvola del lato RES per I bilanciare le pressioni 2 Selo sbilancio di pressione persiste vedere Dosatore nella sezione Ricerca e riparazione guasti pagina 37 Codice di stato 2 Deviazione della pressione dal valore di riferimento NOTA l unit non verifica la deviazione della pressione al valore di riferimento inferiore a 2 8 MPa 28 bar 400 psi L unit rileva la deviazione della pressione dal valore di riferimento ed emette un avviso o si spegne a seconda delle impostazioni degli interruttori DIP 3 e 4 Se l apparecchiatura non riesce a mantenere una pressione sufficiente per una buona miscelazione con una pistola di separazione a urto provare a utilizzare una camera di miscelazione o un ugello pi piccoli 333109B Ricerca e riparazione guasti Per disattivare lo spegnimento automatico e o ridurre la tolleranza della pressione per il codice di stato 2 vedere Impostazioni dell interruttore DIP pagina 30 La deviazione pu verificarsi se l alimentazione attiva e se la manopola delle funzioni AV non impostata su Freno Off Lasciare la manopola in modalit Freno Off finch il LED dell indicatore di stato non si accende Codice di stato 3 Guasto del trasduttore della pressione ISO 1 Controllare la connessione elettrica ISO del trasduttore J11 sulla scheda pagi
45. ata e Nonscambiare mai le parti a contatto con il fluido ISO e RES e Non utilizzare mai solventi su un lato se l altro lato stato contaminato Sensibilit all umidit degli isocianati L esposizione all umidit causa la polimerizzazione parziale degli isocianati formando cristalli piccoli duri e abrasivi che rimangono sospesi nel fluido Alla fine si forma una pellicola sulla superficie e gli isocianati iniziano a gelificare aumentando la viscosit AVVISO Gli isocianati parzialmente induriti ridurranno le prestazioni e la durata di tutte le parti a contatto con il fluido e Utilizzare sempre un contenitore sigillato con un asciugatore con essiccante nello sfiato oppure un atmosfera di azoto Non conservare mai gli isocianati in un contenitore aperto e Mantenere il serbatoio o la coppa di umidificazione della pompa degli isocianati se installati riempiti con lubrificante adatto Il lubrificante crea una barriera tra gli isocianati e l atmosfera e Utilizzare solo flessibili a prova di umidit compatibili con isocianati Non utilizzare mai solventi riciclati poich potrebbero contenere umidit Conservare sempre i contenitori del solvente chiusi quando non vengono utilizzati e Lubrificare sempre le parti filettate con lubrificante appropriato quando si effettua il rimontaggio NOTA la quantit di pellicola che si forma e il tasso di cristallizzazione variano a seconda della miscela d
46. atura Fluido scarso nel serbatoio Riempire Valvola di ricirc spruzzatura sporca o danneggiata Pulire o riparare pagina 41 Filtro d ingresso del fluido ostruito Pulire vedere pagina 24 Valvola di aspirazione della pompa ostruita o bloccata in posizione di apertura Pulire la valvola di aspirazione della pompa Vedere pagina 42 Il materiale troppo viscoso per essere pompato Riscaldare il materiale prima di aggiungerlo ai serbatoi La pressione pi alta in un lato quando viene impostata con la manopola delle funzioni Valvola di aspirazione della pompa parzialmente ostruita Pulire la valvola di aspirazione della pompa Vedere pagina 42 Aria nel flessibile Il fluido comprimibile Spurgare l aria dal flessibile Flessibili di dimensioni diverse o struttura del flessibile non uniforme Utilizzare flessibili corrispondenti oppure bilanciare le pressioni prima della spruzzatura Le pressioni non sono bilanciate durante il funzionamento ma la pressione generata e viene mantenuta in entrambe le corse Viscosit non uniformi Modificare la temperatura impostata per bilanciare le viscosit Cambiare il restrittore sul punto di miscelazione per bilanciare la contropressione Restrizione su un lato Pulire il modulo di miscelazione o il restrittore sul collettore di miscelazione Pulire le reti filtranti della valvola di controllo d
47. cablaggio pagina 46 MAN i A 54 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 Rilasciare la pressione pagina 23 Rimuovere le quattro viti 91 la copertura 89 e le staffe di montaggio 233 Vedere la FIG 18 Rimuovere le ventole 16 e scollegare il cavo 80 Vedere la FIG 20 Rimuovere i gruppi scatola di trasmissione pompa pagina 52 Rimuovere il coperchio dei comandi del display 26 Scollegare i cavi del motore come segue a Scollegare il connettore dell alimentazione del motore davanti alla ferrite 88 b Scollegare il cablaggio dell interruttore della temp motore dal connettore J9 e rimuovere il cavo di terra dalla vite di terra Rimuovere il serbatoio di alimentazione RES Vedere Rimozione del serbatoio di alimentazione pagina 40 Tagliare le fascette Sfilare il cablaggio dell interruttore del motore e dell interruttore di sovratemp dalla parte inferiore del modulo di controllo e del canale del cavo per liberare il motore Per evitare la caduta del motore potrebbero essere necessarie due persone per sollevarlo 10 Rimuovere le viti 15 che fissano il motore 201 alla staffa Sollevare il motore dall unit 11 Se si sostituisce il motore rimuovere i bulloni di fissaggio della copertura 207 e le staffe 233 quindi metterli da parte Installazione 1 Sesisostituisce il motore installare i gruppi ventola 16 e le staffe di montaggio
48. del serbatoio S verso l esterno del serbatoio 11 Ruotare lateralmente la parte superiore del serbatoio e rimuovere quest ultimo dal carrello insieme ai raccordi di ingresso del fluido 12 Reinstallare nell ordine inverso Serrare le viti 28 a 14 Nem 125 poll Ib 333109B Riparazione Sostituzione delle valvole di ricirc spruzzatura MIO A 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rilasciare la pressione pagina 23 3 Vedere la FiG 7 Smontare le valvole di ricirc spruzzatura Pulire tutte le parti e verificare eventuali danni 4 Assicurarsi che la sede 453a e la guarnizione 453b siano posizionate all interno di ciascuna cartuccia della valvola 453 5 Applicare il sigillante per tubature PTFE a tutte le filettature delle tubature coniche prima del rimontaggio 6 Rimontare in ordine inverso seguendo tutte le note in FIG 7 ti21838a A Serrare a 28 Nem 250 poll Ib A Utilizzare il frenafiletti blu sulle filettature della cartuccia della valvola nel collettore A Parte dell elemento 453 FiG 7 Valvole di ricirc spruzzatura 41 Riparazione Pompante NOTA utilizzare una tenda di tela o degli stracci per proteggere dagli schizzi il Reactor e l area circostante MD Qi 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rilasciare la pressione pagina 23 3 Chiudere entrambe le valvole del fluido
49. della copertura 233 sul nuovo motore 201 2 Collocare il motore 201 e le ventole 16 sull unit Avvitare il cablaggio dell interruttore del motore attraverso le guarnizioni del carrello e nel retro del display Vedere la FIG 24 pagina 76 3 Fissare il motore 201 con le viti 15 nella parte inferiore senza serrare 4 Collegare il cablaggio dell interruttore della temp del motore al connettore J9 e il cavo di terra dalla vite di terra 5 Collegare il connettore dell alimentazione del motore 6 Fissare tutti i cavi al telaio del carrello con le fascette 7 Installare il coperchio dei comandi del display 26 8 Installare il serbatoio di alimentazione 9 Installare i gruppi scatola di trasmissione pompa pagina 52 Ricollegare i gruppi di ingresso alla pompa 10 Serrare le viti 15 a 17 Nem 150 poll Ib 11 Riportare in servizio 333109B Riparazione Spazzole del motore 9 Consultare il foglio di istruzioni 406582 incluso con il kit di riparazione delle spazzole 287735 NOTA sostituire le spazzole usurate a meno di 13 mm 1 2 poll Le spazzole si usurano in modo diverso sui due lati del motore controllare entrambi i lati disponibile il kit di riparazione delle spazzole 287735 che include il foglio di istruzioni 406582 NOTA il commutatore del motore dovrebbe funzionare agevolmente In caso contrario far rettificare il commutatore o sostituire il motore WANA 7 i K7
50. dere pagina 15 333109B Manuali pertinenti Manuali pertinenti I seguenti manuali sono relativi a componenti e accessori del Reactor E 10hp Alcuni vengono forniti con l unit in base alla configurazione manuali sono inoltre disponibili sul sito Web www graco com Pompante N parte Descrizione 311076 Manuale di istruzioni parti italiano Pistola a spruzzo a spurgo pneumatico Fusion N parte Descrizione 309550 Manuale di istruzioni parti italiano Pistola a spruzzo Probler P2 N parte Descrizione 313213 Manuale di istruzioni parti italiano Kit di ricircolo Probler P2 N parte Descrizione 406842 Manuale di istruzioni parti italiano Kit anello di sollevamento N parte Descrizione 332977 Manuale di istruzioni parti italiano 333109B 9 Panoramica Panoramica Il Reactor E 10hp un dosatore portatile elettrico con rapporto di miscelazione 1 1 da utilizzare con e Poliurea e Rivestimenti ibridi di poliurea e Schiuma poliuretanica Il materiale pu essere applicato con pistole a spruzzo di miscelazione con separazione a urto Il Reactor E 10hp alimentato a gravit mediante serbatoi di alimentazione da 22 7 litri 6 gal montati sull unit Le pompe a pistoni alternative con pompante positiva per carichi pesanti dosano il flusso di fluido alla pistola per la miscelazione e l applicazione Quando si imposta in modalit di ricircolo il Reac
51. di regolazione 356a 7 Ricollegare i fili del potenziometro a J5 356 56a Da 356a ti21840a FIG 9 Manopola delle funzioni potenziometro 43 Riparazione N tp mn 360 351 ti21841a Fia 10 Pannello di controllo 333109B 44 Controllo del motore Controllo di avvio alimentazione NOTA l alimentazione deve essere attivata per eseguire il controllo Vedere la FIG 11 o la posizione La funzione Motore pronto LED acceso Motore non pronto LED spento Codice di stato motore spento il LED lampeggia sul codice di stato Multipli codici di stato sono separati da una durata di spegnimento del LED maggiore LED della scheda di controllo Se i LED sulla scheda inferiore sono accesi e quelli della scheda superiore sono spenti potrebbe essersi verificato quanto indicato di seguito Cortocircuito del trasduttore della pressione Cortocircuito tra l alimentazione e lo spinotto di terra del potenziometro Scheda LED Stato Descrizione Superiore R4 Guasto dell hardware o del software Acceso Rosso acceso GI Verde acceso Guasto dell hardware o del software Acceso Inferiore D4 Rosso acceso D16 Verde acceso D16 sotto C52 p4 lato inferiore della scheda FIG 11 333109B Ripa
52. di riferimento Premere il tasto richiesto prima della regolazione AD Diminuzione valore di riferimento Consente di abbassare il valore di riferimento della temperatura di un RES grado nelle unit selezionate entro i limiti dei valori di riferimento Premere il tasto richiesto prima della regolazione AE Tasto On Off riscaldatore ISO Consente di attivare o disattivare il riscaldatore per la zona ISO Azzera anche i codici di diagnostica della zona termica vedere pagina 32 AF Tasto On Off riscaldatore RES Consente di attivare o disattivare il riscaldatore per la zona RES Azzera anche i codici di diagnostica della zona termica vedere pagina 32 AG Tasto temperatura effettiva Premere per visualizzare la temperatura effettiva Tenere premuto per visualizzare la corrente elettrica AH Tasto temperatura target Premere per visualizzare la temperatura target Tenere premuto per visualizzare la temperatura della scheda di controllo del riscaldatore AJ Tasto scala temperatura F Premere per modificare la scala di temperatura in gradi Fahrenheit AK Tasto scala temperatura C Premere per modificare la scala di temperatura in gradi Celsius AL Display temperatura Visualizzano la temperatura effettiva o la temperatura target delle zone termiche a seconda della modalit selezionata Impostazioni predefinite su quella effettiva all avvio L intervallo compreso tra 0 e 77 C 32 170 F per ISO e RES Indicatori del riscaldatore
53. e Tali lesioni possono avere l aspetto di semplici tagli ma in realt si tratta di gravi ferite che possono portare ad amputazioni Richiedere intervento chirurgico immediato e Inserire la sicura della pistola quando non si spruzza e Non puntare la pistola verso qualcuno o su una parte del corpo e Non poggiare la mano sull ugello di spruzzatura e Non interrompere n deviare perdite con la mano il corpo i guanti o uno straccio e Attenersialla Procedura di rilascio pressione ogni volta che si termina la spruzzatura e prima di pulire controllare o sottoporre a manutenzione l apparecchiatura e Serrare tuttii raccordi del fluido prima di utilizzare l apparecchiatura e Controllare i flessibili e i raccordi ogni giorno Sostituire immediatamente parti usurate o danneggiate 333109B Avvertenze PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE fumi infiammabili come i fumi di vernici e solventi nell area di lavoro possono esplodere o prendere fuoco Per prevenire incendi ed esplosioni e Utilizzare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate e Eliminare tutte le fonti di incendio ad esempio fiamme pilota sigarette torce elettriche e coperture in plastica pericolo di archi statici e Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi solventi stracci e benzina e Non collegare n scollegare i cavi di alimentazione n accendere o spegnere gli interruttori di alimentazione o delle luci in presenza
54. e serrare il dado della ghiera N di un altro 1 4 di giro Vedere la figura a pagina 50 Elemento riscaldante guasto Vedere Riscaldatori pagina 36 Guasto di segnale dalla termocoppia Vedere E04 Termocoppia scollegata pagina 33 Termocoppia collegata non correttamente Vedere E04 Termocoppia scollegata pagina 33 Alimentare una zona per volta e verificare che la temperatura di ciascuna zona aumenti 36 333109B Ricerca e riparazione guasti Dosatore 2 Spegnere il motore Prima di eseguire qualsiasi procedura di ricerca e riparazione guasti 3 Rilasciare la pressione pagina 23 DARE i i hiatura 1 Spegnere il riscaldatore 4 Lasciare raffreddare l apparecchiatura Provare ad adottare le soluzioni consigliate nell ordine o P indicato per ciascun problema al fine di evitare riparazioni non necessarie Determinare inoltre che tutti O gli interruttori di circuito gli interruttori e i comandi siano impostati e collegati correttamente prima di presupporre l esistenza di un problema PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Il Reactor non funziona Alimentazione assente Collegare entrambi i cavi di alimentazione Spegnere il motore e il o gt riscaldatore apo quindi UE riaccenderlo n S per reimpostare entrambi gli interruttori Il motore non funziona Alimentazione accesa con manopola Impostare la manopola delle funzioni delle funzioni impostata su una
55. e a ingranaggi 214 le rondelle reggispinta 208 212 e i cuscinetti 209 211 213 Installazione 1 Applicare abbondante grasso su rondelle 208 212 cuscinetti 209 211 213 riduttore a ingranaggi 214 albero a manovella 210 e all interno della scatola di trasmissione 215 Il grasso viene fornito insieme ai kit di parti di ricambio NOTA l albero a manovella del lato RES 210 include il magnete del contatore dei cicli 224 Durante il rimontaggio accertarsi di installare l albero a manovella con il magnete sul lato RES Se si sostituisce l albero a manovella rimuovere il magnete 224 Reinstallare il magnete al centro dell albero di offset sul nuovo albero a manovella Posizionare l albero su Freno 2 Installare i cuscinetti in bronzo 211 213 nella scatola di trasmissione 215 come mostrato 3 Installare i cuscinetti in bronzo 209 211 e la rondella in acciaio 208 sull albero a manovella 210 Installare il cuscinetto in bronzo 213 e la rondella in acciaio 212 sul riduttore a ingranaggi 214 52 4 Installare il riduttore a ingranaggi 214 e l albero a manovella 210 nella campana del motore MB NOTA l albero a manovella 210 deve essere allineato all albero a manovella sull altra estremit del motore Le pompe si muovono contemporaneamente verso l alto e il basso NOTA se stata rimossa la biella 216 o la pompa 219 rimontare la biella nell involucro e installare la p
56. e del pannello di controllo Collegare il nuovo sensore di livello 57 al connettore J6 Installare il coperchio dei comandi del display 26 Posizionare la fascetta sul cavo del sensore di livello del serbatoio con altri cavi a bassa tensione Reinstallare il serbatoio di alimentazione Vedere pagina 40 Regolare la posizione del gruppo sensore di livello 57 Vedere Regolazione Impostare la sensibilit Vedere Reimpostazione della sensibilit pagina 57 Verificare il funzionamento di entrambi i sensori a Tenere una mano all interno di entrambi i serbatoi per 5 secondi accanto alla parete interna laddove situato il sensore di livello del serbatoio b II LED dell indicatore di livello del serbatoio sul pannello di controllo smette di lampeggiare quando rileva entrambe le mani c I LED dell indicatore di livello del serbatoio lampeggia se uno dei sensori del serbatoio indica che il livello basso In alternativa rimuovere entrambe le mani dalla parete interna per 5 secondi Il LED dell indicatore di livello del serbatoio sul pannello di controllo lampeggia Tabella 12 Identificazione del LED del sensore Verde acceso LED Stato Il sensore alimentato Verde spento Il sensore non alimentato Giallo acceso Il sensore rileva materiale immediato visualizzazione non pi di 5 secondi Giallo spento Il sensore non rileva materiale ti21963a F
57. e se la deviazione o l allarme attivo Vedere Codici di stato motore pompa pagina 14 333109B 13 Comandi e indicatori Manopola delle funzioni di controllo motore pompa Utilizzare la manopola AV per selezionare la funzione desiderata lcona Impostazione Funzione Arresta il motore e frena automaticamente le pompe Stop Freno 5 Ricirc lento Velocit di ricircolo lenta F Ricirc rapido Velocit di ricircolo rapida Regolazione Regola la pressione del 9 fluido alla pistola in pressione modalit di spruzzatura Codici diagnostici di controllo del riscaldatore I codici diagnostici per il controllo del riscaldatore vengono visualizzati sul display della temperatura Questi allarmi disattivano il riscaldamento Tabella 2 Codici diagnostici di controllo del riscaldatore Codici di stato motore pompa Se si verifica un errore l indicatore di stato AY lampeggia da 1 a 19 volte per indicare il codice di stato quindi fa una pausa per poi ripetere o lampeggia indicando altri codici di errore arrivi Consultare la TABELLA 1 per una breve descrizione dei codici di stato Tabella 1 Codici di stato motore pompa Codice Nome Zona di allarme 01 Temperatura del fluido elevata Individuale 02 Corrente di zona elevata Individuale 03 Assenza di corrente di zona Individuale con il riscaldatore attivato 04 Termocoppia non collegata Individuale
58. e tagliare le fascette Scollegare il trasduttore dal collettore di uscita della pompa c Installare l anello di tenuta 553 sul nuovo trasduttore 554 Applicare il lubrificante sull anello di tenuta 553 d Installare il trasduttore 554 nel collettore Segnare l estremit del cavo con del nastro rosso ISO blu RES e Incanalare il cavo nel telaio del carrello sulla scheda di controllo Vedere la FIG 12 a pagina 46 f Installare il serbatoio di alimentazione ti21846a FIG 17 Trasduttore 51 Riparazione Scatola di trasmissione MQ A Rimozione 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rimuovere le viti 207 e i coperchi dell estremit 229 vedere la FIG 18 NOTA esaminare la biella 216 Se necessario sostituirla rimuovere prima la pompa 219 pagina 42 AVVISO Per evitare danni all apparecchiatura non lasciar cadere il riduttore a ingranaggi 214 e l albero a manovella 210 quando si rimuove la scatola di trasmissione 215 Queste parti possono rimanere innestate nella campana del motore MB o possono comportare la fuoriuscita della scatola di trasmissione 3 Scollegare le linee di ingresso e di uscita della pompa Rimuovere le viti 220 ed estrarre la scatola di trasmissione 215 dal motore 201 La biella 216 si sbloccher dall albero a manovella 210 4 Esaminare l albero a manovella 210 il riduttor
59. ella pistola Perdita di fluido nell area del dado premiguarnizioni della pompa La pressione non regge quando entra in stallo contro la pistola in modalit di spruzzatura Guarnizioni della gola usurate La valvola di ricirc spruzzatura perde Sostituire Consultare il manuale della pompa Riparazioni pagina 41 Valvola del pistone o valvola di aspirazione del pompante con perdite Riparare Consultare il manuale della pompa Perdita della valvola di intercettazione della pistola Riparare Consultare il manuale della pistola La pressione pi elevata sul lato RES durante l avvio del ricircolo soprattutto in modalit Ricirc alto Ci normale RES ha tipicamente una viscosit maggiore rispetto al componente ISO finch il materiale non viene riscaldato durante il ricircolo Non necessaria alcuna azione Un manometro mostra la met degli impulsi dell altro quando le pompe eseguono il ciclo Perdita di pressione nella corsa discendente Perdita di pressione nella corsa ascendente La valvola di aspirazione perde o non si chiude Pulire o sostituire la valvola vedere pagina 41 La valvola del pistone perde o non si chiude Pulire o sostituire la valvola o i premiguarnizioni vedere pagina 41 L indicatore di stato non si illumina La manopola della funzione non impostata su Freno Off quando si attiva l alimentazione Ruotare la manopola delle funzioni s
60. essione e o utilizzare le dimensioni dell ugello della pistola Codice di stato 9 Livello del serbatoio basso I sensori del livello del serbatoio rilevano la densit del materiale ISO e RES all interno del serbatoio e invia un avvertenza oppure si spegne in base alle impostazioni dell interruttore DIP 5 Vedere Impostazioni dell interruttore DIP pagina 30 1 Aggiungere materiale al serbatoio di alimentazione se necessario 2 Verificare che il sensore del livello del serbatoio sia in contatto con la superficie del serbatoio Effettuare la sostituzione se necessario Vedere Sensori di livello del fluido del serbatoio pagina 56 333109B Ricerca e riparazione guasti 3 Controllare le connessioni J6 sulla scheda di controllo Fare riferimento alla Tabella 8 pagina 46 LED del sensore di livello Stato Il sensore alimentato Il sensore non alimentato Il sensore rileva materiale Il sensore non rileva materiale Verde acceso Verde spento Giallo acceso Giallo spento Codice di stato 11 Rotore del motore bloccato Verificare che le pompe non siano bloccate da sedimenti e si muovano liberamente Il motore non in grado di girare Sostituire il motore pagina 54 Spegnere l unit e contattare il distributore prima di riprendere il funzionamento Codice di stato 12 Sovratensione al controller del motore Tensione eccessiva collegata sulla scheda di controllo Vedere Dat
61. g Dimensioni della camera di misce lazione consigliate Spurgo aria Fusion 000 AW2222 00 e 01 a una pressione di spruzzatura ridotta Probler P2 AA 00 e 01 a una pressione di spruzzatura ridotta Requisiti elettrici 120 V 120 V CA monofase 50 60 Hz 3840 W richiede due diversi circuiti dedicati da 20 A Corrente di picco a pieno carico 16 A per circuito 230 V 230 V CA monofase 50 60 Hz 5520 W richiede due diversi circuiti dedicati da 15 A Corrente di picco a pieno carico 12 A per circuito Dimensioni del generatore 120 V 5000 W minimo 230 V 7500 W minimo Alimentazione del riscaldatore 120 V 3000 W durante il ricircolo 2000 W durante la modalit di pressione di spruzzatura 230 V 4000 W durante il ricircolo 2760 W durante la modalit di pressione di spruzzatura Pressione sonora In modalit di ricircolo rapida 71 3 dB A Misurazione a 17 MPa 172 bar 85 6 dB A 2500 psi 3 8 Ipm 1 gpm Potenza sonora In modalit di ricircolo rapida 79 9 dB A Misurazione a 17 MPa 172 bar 93 3 dB A 2500 psi 3 8 Ipm 1 gpm 333109B 79 Dati tecnici Reactor E 10hp USA Metrico Uscite del fluido Lato ISO 5 JIC maschio Lato RES 6 JIC maschio Ricircoli del fluido Lato ISO 5 JIC maschio Lato RES 6 JIC maschio Contrassegni del flessibile Lato ISO Rosso Lato RES Blu Parti a c
62. ggiate o non a contatto con l elemento riscaldante come nella FIG 16 pagina 50 7 Per verificare che il modulo di controllo della temperatura si spenga quando l unit raggiunge il valore di riferimento della temperatura a Impostare i valori di riferimento della temperatura molto al di sotto rispetto alla temperatura visualizzata b Attivare la zona Se la temperatura aumenta progressivamente significa che la scheda elettronica guasta c Verificare facendo uno scambio con un altro modulo di alimentazione Vedere Sostituzione dei moduli di controllo della temperatura pagina 47 d Se scambiando il modulo non si risolve il problema il modulo di alimentazione non la causa 8 Verificare la continuit degli elementi riscaldanti con un ohmetro vedere pagina 49 E02 Corrente di zona elevata In caso di errore per corrente elevata il LED del modulo di quella zona si accende con luce rossa mentre segnalato l errore 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 333109B 2 Scambiare il modulo di zona con un altro modulo Attivare la zona e controllare gli eventuali errori Se l errore scompare sostituire il modulo guasto E03 Mancanza di corrente nella zona Se si verifica un errore per mancanza di corrente il LED del modulo della zona specificata diventa rosso quando segnalato l errore 1 Verificare l eventuale presenza di interruttori di circuito scattati sul Reactor o sulla fonte di
63. i di pressione del fluido per assicurare che la pressione sia correttamente bilanciata Se sbilanciata ridurre la pressione del componente maggiore ruotando leggermente la valvola di ricirc spruzzatura di quel componente verso Ricirc finch i manometri non mostrano pressioni bilanciate L allarme di sbilanciamento di pressione codice di stato 1 rimane inattivo per 10 secondi dopo aver inserito la modalit di pressione di spruzzatura per il tempo necessario a bilanciare le pressioni In questo esempio la pressione del lato RES pi alta quindi utilizzare la valvola del lato RES per bilanciare le pressioni ti21493a NOTA tenere d occhio i manometri per 10 secondi per accertarsi che la pressione tenga su entrambi i lati e che le pompe non si muovano 5 Aprire le valvole del collettore del fluido della pistola solo per pistole di separazione a urto Cc T Probler Fusion NOTA nelle pistole a urto non aprire le valvole del collettore del fluido o premere il grilletto della pistola se le pressioni non sono in equilibrio 6 Disinserire la sicura del pistone o del grilletto D d a Fusion Probler 7 Eseguire una prova spruzzando su un foglio di plastica o cartone Verificare che tale materiale si indurisca completamente nel tempo previsto e che sia del colore corretto Regolare la pressione e la temperatura in modo da ottenere i risultati desiderati L apparecchiatura pron
64. i isocianati dell umidit e della temperatura Resine della schiuma con agenti rigonfianti 245 fa Alcuni agenti rigonfianti per schiume se non sotto pressione e specialmente se vengono agitati producono schiuma a temperature superiori a 33 C 90 F Per ridurre la schiuma diminuire il preriscaldamento nel sistema di circolazione 333109B Come cambiare i materiali AVVISO La sostituzione dei tipi di materiali utilizzati nell apparecchiatura richiede particolare attenzione per evitare danni e tempi di fermo dell apparecchiatura Quando si cambiano i materiali lavare l apparecchiatura varie volte per assicurarsi che sia completamente pulita Pulire sempre i filtri d ingresso del fluido dopo il lavaggio Verificare con il produttore del materiale la compatibilit chimica Quando si cambia fra resine epossidiche uretani o poliuree smontare e pulire tutti i componenti fluidi e sostituire i flessibili Le resine epossidiche hanno spesso ammine sul lato RES indurente Le poliuree hanno spesso ammine sul lato RES resina 333109B Importanti informazioni sugli isocianati ISO Sistemi Sistemi Pressione Pistola massima di Flessibile non esercizio riscaldato MPa Modello di 10 6 m Adattatore Parte bar psi Volt dosatore 35 piedi del cavo Modello Parte 21 sui APT100 207 3000 120 V 24T100 25R000 Spurgo aria Fusion 249810 21 P2T100 207 3000 120 V 24T1
65. i metilene altri solventi a base di idrocarburi alogenati n fluidi contenenti tali solventi e Molti altri fluidi possono contenere sostanze chimiche in grado di reagire con l alluminio Verificare la compatibilit con il fornitore del materiale 333109B Avvertenze pi PERICOLO DOVUTO A UTILIZZO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA Un utilizzo improprio pu provocare gravi lesioni o morte Non mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto l influenza di droghe o alcol Non eccedere la massima pressione d esercizio o la temperatura del componente di sistema con la specifica minima Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Utilizzare fluidi e solventi compatibili con le parti dell apparecchiatura a contatto con il fluido Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Leggere le avvertenze del produttore del fluido e del solvente Per informazioni complete sul materiale richiedere le schede di sicurezza del materiale MSDS al distributore o al rivenditore Non lasciare l area di lavoro mentre l apparecchiatura in funzione o sotto pressione Spegnere l apparecchiatura e seguire la Procedura di rilascio pressione quando l apparecchiatura non in uso Ispezionare quotidianamente l apparecchiatura Riparare o sostituire immediatamente i componenti usurati o danneggiati solo con parti originali del produttore Non alterare n modificare questa apparecch
66. i tecnici pagina 79 per requisiti relativi all alimentazione Avviare ciclicamente l alimentazione e controllare l indicatore di stato per verificare che l errore sia ancora attivo Codice di stato 13 Sottotensione al controller del motore Tensione insufficiente collegata sulla scheda di controllo Vedere Dati tecnici pagina 79 per requisiti relativi all alimentazione Avviare ciclicamente l alimentazione e controllare l indicatore di stato per verificare che l errore sia ancora attivo Codice di stato 14 Temperatura elevata del controller del motore La scheda di controllo del motore troppo calda Spegnere il Reactor e spostarlo in un ambiente pi fresco Attendere 1 ora per consentire il raffreddamento dell unit Codice di stato 15 19 Guasti al controller del motore Avviare ciclicamente l alimentazione elettrica Se l errore ancora presente sostituire la scheda Vedere pagina 45 29 Ricerca e riparazione guasti Impostazioni dell interruttore DIP Per evitare scosse elettriche scollegare sempre entrambi i cavi di alimentazione prima di eseguire interventi di manutenzione sul Reactor quindi attendere un minuto 1 Spegnere l alimentazione e scollegare i cavi di alimentazione dalle prese a parete 2 Rimuovere le viti e il coperchio del display 26 ti21923a 3 Individuare l interruttore DIP sulla scheda di controllo FIG 6 Interruttore DIP 4 Impostare gli in
67. iatura Modifiche o alterazioni possono rendere nulla l approvazione dell agenzia e creare pericoli per la sicurezza Accertarsi che tutte le apparecchiature siano classificate e approvate per l ambiente di utilizzo Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti Per informazioni contattare il distributore Graco Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate spigoli vivi parti in movimento e superfici calde Non attorcigliare n piegare eccessivamente i flessibili n utilizzare questi ultimi per tirare l apparecchiatura Tenere bambini e animali lontano dall area di lavoro Seguire tutte le normative sulla sicurezza applicabili PERICOLO DA PARTI MOBILI Le parti mobili possono schiacciare tagliare o amputare le dita e altre parti del corpo Tenersi lontani dalle parti in movimento Non azionare l apparecchiatura senza protezioni L apparecchiatura sotto pressione pu avviarsi inavvertitamente Prima di eseguire la manutenzione dell apparecchiatura controllarla o spostarla seguire la Procedura di rilascio pressione e scollegare tutte le fonti di alimentazione PERICOLO DI USTIONI Le superfici dell apparecchiatura e il fluido caldi possono diventare incandescenti durante il funzionamento Per evitare ustioni gravi non toccare l apparecchiatura o il fluido quando sono caldi 333109B Importanti informazioni sugli isocianati ISO Importanti informazioni sugli isocianati ISO Gli
68. iella si spostano durante il funzionamento Le parti mobili possono provocare gravi lesioni come intrappolamenti o amputazioni Tenere mani e dita lontano dalla coppa di umificazione durante il funzionamento Spegnere O l alimentazione del motore prima di riempire la coppa di umidificazione Riempire le coppe di umidificazione attraverso le fessure nella piastra oppure allentare le viti e mettere da parte la piastra Riempimento dei serbatoi del fluido NATO Per impedire la contaminazione incrociata tra fluidi e parti dell apparecchiatura non interscambiare mai le parti o i contenitori di isocianati e resina Per trasferire il fluido dai fusti ai serbatoi di alimentazione sono necessari almeno due secchi da 19 litri 5 gal Etichettare un secchio con ISO e l altro con RES utilizzando le etichette rosse e blu fornite Ricontrollare sempre il tipo di materiale di cui si dispone prima di versarlo nei serbatoi di alimentazione Il versamento pi semplice se i secchi non vengono riempiti fino alla sommit Aprire solo un serbatoio di alimentazione per volta per evitare che il materiale schizzi da un serbatoio all altro durante il riempimento 333109B Preparazione NOTA con un trapano e una lama per miscelazione mescolare nel secchio i materiali riempiti o separati prima di aggiungerli ai serbatoi materiali lasciati nei serbatoi durante la
69. iena di solvente plastificante olio per motori pulito oppure riempire i serbatoi di alimentazione con nuovo materiale e adescare nuovamente NOTA non lasciare mai l unit asciutta a meno che non sia stata smontata e pulita Se il fluido residuo si asciuga nelle pompe i ritegni della sfera potrebbero incepparsi al successivo utilizzo dell unit 333109B Ricerca e riparazione guasti Codici di stato dei comandi della pompa Determinare i codici di stato contando il numero di volte in cui l indicatore di stato del sistema lampeggia L indicatore di stato lampeggia da 1 a 19 volte per indicare un codice di stato Multipli codici di stato attivi sono separati da una pausa di durata maggiore Codice di stato 1 Sbilancio pressione NOTA l unit non verifica gli sbilanci di pressione a valori di riferimento inferiori a 2 1 MPa 21 bar 300 psi NOTA l unit non verifica gli sbilanci di pressione per 10 secondi in modalit di pressione L unit rileva gli sbilanci di pressione tra i componenti ISO e RES ed emette un avviso o si spegne a seconda delle impostazioni degli interruttori DIP 1 e 2 Per disattivare lo spegnimento automatico e o ridurre la tolleranza della pressione per il codice di stato 1 vedere Impostazioni dell interruttore DIP pagina 30 1 Ridurre la pressione del componente maggiore ruotando leggermente la valvola di ricirc spruzzatura di tale componente verso Ricirc finch i manometri non mostr
70. ifiche vedere Dati tecnici pagina 79 Collegamento del display non corretto Verificare le connessioni del cavo pagina 73 Sostituire il cavo danneggiato Cavo del display danneggiato O COrroso Pulire i collegamenti sostituire il cavo se danneggiato 34 333109B Ricerca e riparazione guasti PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Il display non risponde correttamente ai pulsanti Collegamento del display non corretto Verificare le connessioni del cavo pagina 73 Sostituire il cavo danneggiato Cavo del display danneggiato o corroso Pulire i collegamenti pagina 73 Sostituire il cavo danneggiato Il cavo a nastro sulla scheda di circuito del display scollegato o rotto Collegare il cavo pagina 73 o sostituirlo Pulsante del display rotto Sostituire pagina 43 La ventola non funziona Cavo allentato Controllare il cavo della ventola Ventola difettosa Sostituire pagina 55 333109B 35 Ricerca e riparazione guasti Spegnere il motore Riscaldatori 2 ID a Ai ali Prima di eseguire qualsiasi procedura di ricerca e riparazione guasti 3 Rilasciare la pressione pagina 23 i 4 Lasciare raffreddare l apparecchiatura 1 Spegnere il riscaldatore PP PA 0 Q Provare ad adottare le soluzioni consigliate nell ordine indicato per ciascun problema al fine di evitare riparazioni n
71. il basso Rif Parte Descrizione Qt 551 247976 COLLETTORE fluido pompa 1 uscita 552 247520 INVOLUCRO disco di rottura 1 553 111457 PREMIGUARNIZIONI anello di 1 tenuta 554 24K999 TRASDUTTORE pressione 1 controllo 72 333109B ldentificazione del cablaggio elettrico Identificazione del cablaggio elettrico Utilizzare le tabelle per identificare i riferimenti di cavi o cablaggi e i collegamenti del componente del sistema Vedere Cablaggio di alimentazione pagina 73 e Identificazione di cavi e fili pagina 75 Cablaggio di alimentazione NOTA solo il cablaggio di alimentazione 78 presenta etichette sui fili Vedere la FIG 23 pagina 74 Morsetto 1 Morsetto 2 Rif Connettore Tipo Posizione Connettore Tipo Posizione H01 Scollegamento rapido Filtro del riscaldatore T4 Ghiera Contattore L1 H02 Scollegamento rapido Filtro del motore T3 Doppia ghiera Rel com con conduttore H03 Scollegamento rapido Filtro del motore T4 Ghiera Contattore L3 con conduttore H04 Scollegamento rapido Filtro del riscaldatore T3 Ghiera Contattore L2 H05 Scollegamento rapido Morsetto di illuminazione Ghiera Contattore L4 supplementare 1 H06 Scollegamento rapido Morsetto di illuminazione Ghiera Contattore T3 supplementare 2 H11 J4 Spinotto Molex Scheda di controllo J8 spinotto 1 Ghiera Rel A1 H12 J4 Spinotto Molex
72. il lavaggio ti21836a Generalmente lavare se si lascia la macchina spenta per pi di tre giorni Lavare con una frequenza maggiore se il materiale sensibile all umidit e vi un alto tasso di umidit nell area di immagazzinamento o se possibile che il materiale si separi o sedimenti nel tempo Se si utilizza una pistola di separazione a urto chiudere le valvole del fluido della pistola quando si interrompe la spruzzatura In tal modo si mantengono pi pulite le parti interne della pistola e si evita una commutazione Pulire regolarmente le porte della camera di miscelazione e le reti filtranti della valvola di ritegno della pistola Consultare il manuale della pistola Ci S Probler Fusion Se si utilizza una pistola di separazione a urto a spurgo pneumatico Fusion lubrificaria sempre dopo l uso finch l aria di spurgo non consente la fuoriuscita dei vapori del grasso dalla parte anteriore della pistola Utilizzare il grasso N parte 117773 Consultare il manuale della pistola 333109B Lavaggio me Per evitare incendi ed esplosioni 3 Lavare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate Accertarsi che l alimentazione principale sia spenta e il riscaldatore sia freddo prima del lavaggio Non attivare il riscaldatore prima che le linee del fluido siano prive di solvente Generalmente lavare se si lascia la macchina spenta per pi di 3 giorni Lavare con un
73. ima di iniziare la riparazione pagina 40 viene eseguita correttamente Servirsi di un elettricista qualificato per collegare l alimentazione 2 Rilasciare la pressione pagina 23 e per la messa a terra dei morsetti degli interruttori dell alimentazione principale vedere pagina 15 3 Lavare pagina 25 Assicurarsi di arrestare tutte le fonti di alimentazione elettrica prima della riparazione 4 Collocare il contenitore dei rifiuti sotto un filtro a Y 1 Se possibile effettuare un lavaggio pagina 25 Se RE CPE Ia avo e o non possibile pulire tutte le parti con del solvente immediatamente dopo la rimozione per evitare che l isocianato si cristallizzi a causa dell umidit N atmosferica 2 Impostare la manopola delle funzioni su P Stop Freno 7 ti21893a 6 Rimuovere il dado esagonale di drenaggio del filtro ti21490 5 A E ST N e scaricare il materiale 7 Rimuovere i flessibili di ricircolo P e collocarli nei contenitori dei rifiuti Sb 4 Spegnere il riscaldatore Far raffreddare il sistema p P fog C 5 Rilasciare la pressione pagina 23 6 Scollegare i cavi di alimentazione del riscaldatore e del motore 40 333109B 8 Scollegare il gomito girevole sull ingresso del fluido della pompa 9 Rimuovere le sei viti 28 mantenendo il serbatoio 27 sul telaio del carrello ai Pei ei 28 ti21897a 10 Allentare il dado e far scorrere il sensore del livello
74. iscaldatore 7 Riposizionare la copertura del riscaldatore 90 e il coperchio delle parti elettroniche 55 Tensione di linea riscaldatori primari forniscono la potenza nominale a 120 o 230 V CA a seconda del sistema Tensioni di linea inferiori ridurranno la potenza disponibile e i riscaldatori non forniranno prestazioni ottimali 49 Riparazione Termocoppia 8 Sostituire la termocoppia FIG 16 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 a Rimuovere il nastro protettivo dall ugello della termocoppia T 11 Ul SP b Applicare nastro in PTFE e sigillante per a n i filettature alle filettature maschio quindi serrare 2 Attendere che i riscaldatori si raffreddino l involucro della termocoppia H sull adattatore 3 Rimuovere la copertura del riscaldatore 90 e il 305 coperchio delle parti elettroniche 55 Vedere la FIG 15 pagina 49 c Premere la termocoppia 310 in modo che f n la f l ugello T tocchi l elemento riscaldante 307 4 Allentare e rimuovere i dispositivi di fissaggio della staffa di montaggio del modulo di controllo della d Tenendo la termocoppia T rivolta contro temperatura 56 Spostare il modulo di controllo l el siii idadoddi verso l alto allontanandolo per accedere alla elemento riscaldante serrare il dado della termocoppia ghiera N di un altro 1 4 di giro dopo aver stretto manualmente 5 Scollegare i fili della termocoppia da B sul modulo di
75. mativa locale vigente Scollegare i cavi di alimentazione quando si avvia e si arresta il generatore Pistola a spruzzo collegata a terra tramite i flessibili del fluido fornito connessa a un Reactor opportunamente messo a terra Non utilizzare senza aver collegato a terra almeno un flessibile del fluido Oggetto da spruzzare attenersi alla normativa locale vigente Secchi di solvente usati per lavare attenersi alla normativa locale vigente Utilizzare esclusivamente secchi metallici conduttivi posti su una superficie collegata a terra Non appoggiare il secchio su superfici non conduttive come carta plastica o cartone in quanto interrompono la continuit di messa a terra Mantenere la continuit di terra quando si lava il sistema o si scarica la pressione mantenere fermamente la parte metallica della pistola a spruzzo sul lato di un secchio metallico collegato a terra quindi premere il grilletto Collegamento dei flessibili del fluido 1 Collegare i flessibili di alimentazione del fluido ai collegamenti del flessibile di uscita R FIG 5 Flessibili rossi per ISO blu per RES raccordi hanno dimensioni adatte a evitare errori di collegamento Collegare l altra estremit dei flessibili agli ingressi ISO e RES della pistola NOTA le pistole Probler utilizzano il kit di accessori di ricirc 24E727 2 Collegare i flessibili di ricircolo dalle porte di ricircolo della pistola alle connessioni S 16 Aria
76. na 46 2 Invertire le connessioni elettriche dei trasduttori ISO e RES sulla scheda pagina 46 Se l errore si sposta verso il trasduttore RES codice di stato 4 sostituire il trasduttore ISO pagina 51 Codice di stato 4 Guasto del trasduttore della pressione RES 1 Controllare la connessione elettrica RES del trasduttore J12 sulla scheda pagina 46 2 Invertire le connessioni elettriche dei trasduttori ISO e RES sulla scheda pagina 46 Se l errore si sposta verso il trasduttore ISO codice di stato 3 sostituire il trasduttore RES pagina 51 Codice di stato 5 Assorbimento di corrente eccessivo 1 Spegnere l unit e ripetere l operazione Le spazzole potrebbero non essere completamente posizionate 2 Controllare il funzionamento della ventola Una temperatura elevata pu causare un assorbimento di corrente eccessivo 3 Rotore bloccato il motore non riesce a girare Sostituire il motore pagina 54 4 Cortocircuito sulla scheda di controllo Sostituire la scheda pagina 45 5 Spazzole del motore usurate o bloccate che danno luogo alla presenza di archi sulle spazzole a livello del commutatore Sostituire le spazzole pagina 55 6 Scollegare le connessioni del motore dalla scheda di controllo Avviare ciclicamente l alimentazione elettrica a Se il codice di stato 5 ancora presente sostituire la scheda 27 Ricerca e riparazione guasti b Se il codice di stato 5 non attivo testare il m
77. ne 7 Ruotare lentamente la vite di regolazione S in senso antiorario di un altro 1 2 giro NOTA il LED giallo dovrebbe restare spento 8 Riempire il serbatoio con il materiale desiderato e verificare che il sensore rilevi il materiale Il LED giallo si accende quando il materiale raggiunge il segno di un gallone Se il LED giallo non si accende dopo due galloni di materiale la densit del materiale potrebbe essere troppo scarsa e pertanto non viene rilevata dal sensore Ruotare la vite di regolazione in senso orario in incrementi di 1 8 di giro finch il sensore non rileva il materiale e il LED giallo non si accende NOTA se la vite di regolazione girata di 1 2 giro totale non rilever un serbatoio vuoto 9 Reinstallare la copertura 89 57 Parti Parti Gruppi per sistemi 104 16W239 15G958 15G962 a Adattatore del cavo di Dosatore Flessibile Pistola alimentazione Gruppo per sistema 101 102 104 d ina 59 ved ina 72 168 vedere a pagina vedere a pagina N parte Regione APT100 24T100 25R000 249810 x x P2T100 24T100 25R000 GCP2RA x x APT900 24R900 25R000 249810 16W239 America del Nord APT901 24R900 25R000 249810 15G958 Europa APT902 24R900 25R000 249810 15G962 Australia Asia P2T900 24R900 25R000 GCP2RA 16W239 America del Nord P2T901 24R900 25R000 GCP2RA 15G958 Europa P2T902 24R900 25R000 GCP2RA 15G962 Australia Asia l g
78. ne di codice di stato 14 333109B Preparazione Posizionamento del Reactor 1 Posizionare il Reactor su una superficie piana 2 Non esporre il Reactor alla pioggia Requisiti elettrici Preparazione Per evitare scosse elettriche scollegare sempre entrambi i cavi prima di eseguire interventi di manutenzione sul Reactor quindi attendere un minuto Mii A Alimentazione del riscaldatore Un collegamento errato pu causare scosse elettriche o altre gravi lesioni se il lavoro non viene eseguito correttamente Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i codici e le regolamentazioni locali 1 Collegare il Reactor alla sorgente di alimentazione corretta per il modello in uso Vedere la Tabella 4 I cavi di alimentazione devono essere collegati a due diversi circuiti dedicati Vedere la FIG 4 2 Alcuni modelli includono adattatori per cavi per l utilizzo al di fuori del Nord America Collegare l adattatore appropriato al cavo di alimentazione TI7061a Alimentazione del motore A Assicurarsi che nessun altro carico ad alto amp sia collegato durante il funzionamento del Reactor A Per verificare circuiti separati collegare il Reactor o una luce di lavoro e accendere e spegnere gli interruttori dell unit prima di collegarla alla sorgente di alimentazione FIG 4 Utilizzare
79. nsore del livello del serbatoio non rileva il serbatoio vuoto il LED dell indicatore sul pannello di controllo non lampeggia mai Deposito di materiale Lavare e pulire l interno dei serbatoi Pulire l esterno del sensore e l area incassata sul serbatoio Fili LED scollegati all interno del pannello di controllo Sensibilit eccessiva del sensore del livello del serbatoio Ricollegare i fili LED Reimpostare la sensibilit del sensore del livello del fluido nel serbatoio pagina 57 Il sensore del livello del serbatoio non rileva il serbatoio pieno il LED dell indicatore sul pannello di controllo lampeggia sempre Il sensore del livello del serbatoio troppo distante dal serbatoio Controllare la posizione di entrambi i sensori del livello del serbatoio Vedere Sensori di livello del fluido del serbatoio pagina 56 Fili del sensore scollegati Ricollegare i fili del sensore nel pannello del display Sensibilit del sensore del livello del serbatoio troppo bassa Reimpostare la sensibilit del sensore del livello del fluido nel serbatoio pagina 57 333109B 39 Riparazione Riparazione Prima di iniziare la riparazione Rimozione del serbatoio di alimentazione La riparazione di questa apparecchiatura richiede l accesso a parti che possono causare scariche elettriche o altre gravi lesioni se l operazione non 1 Vedere Pr
80. nzia sono quelli indicati in precedenza L acquirente riconosce e accetta che non previsto alcun altro indennizzo per danni accidentali o conseguenti per mancati profitti mancate vendite danni alle persone o alle cose o qualsiasi altra perdita accidentale o conseguente Ogni azione legale per violazione di garanzia deve essere avviata entro 2 due anni dalla data di vendita GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT E ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI ATTREZZATURE MATERIALI O COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti da Graco come i motori elettrici gli interruttori i flessibili ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori Graco assister entro limiti ragionevoli i clienti che vorranno inoltrare reclami in seguito a violazioni delle suddette garanzie In nessun caso Graco responsabile di danni indiretti accidentali speciali e conseguenti derivanti dalla fornitura da parte sua dell attrezzatura qui riportata o dalla fornitura dal funzionamento o dall utilizzo di qualsiasi altra merce o prodotto indicato che dipendano da violazione del contratto della garanzia da negligenza di Graco o da qualsiasi altra causa Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti Graco visitare il sito Web www graco com PER INVIARE UN ORDINE contattare il distributore GRACO o telefonare
81. ompa Pompante pagina 42 5 Spingere la scatola di trasmissione 215 sul motore 201 Installare le viti 220 6 Installare i coperchi della scatola di trasmissione 229 e le viti 207 Le pompe devono essere in fase entrambe nella stessa posizione della corsa 333109B Sostituzione dell interruttore del contatore dei cicli NOTA il coperchio della scatola di trasmissione del lato RES 229 include l interruttore del contatore dei cicli 223 montato sul coperchio Durante il rimontaggio accertarsi di installare il coperchio con l interruttore sul lato RES 208 acciaio bronzo 211 bronzo 219 Riparazione 15 2 mm 0 6 poll dal margine interno 25 4 mm 1 0 poll dal bordo inferiore interno TI7028a ti21847a A L albero a manovella deve essere allineato all albero a manovella sull altra estremit del motore in modo che le pompe si spostino verso l alto e il basso all unisono Fic 18 Scatola di trasmissione 333109B 53 Riparazione Motore elettrico Test del motore Se il motore non bloccato dalle pompe possibile collaudarlo utilizzando una batteria a 9 V 1 2 Aprire le valvole di ricircolo Scollegare le connessioni del motore dalla scheda di controllo vedere la FIG 12 pagina 46 Accostare i ponticelli dalla batteria alle connessioni del motore Il motore deve girare lentamente e in modo uniforme Rimozione NOTA vedere lo schema del
82. ompa in ordine inverso seguendo tutte le note in FIG 8 Pulire il filtro 51 Ricollegare le linee di ingresso C e di uscita D del fluido 10 Serrare il raccordo di uscita del fluido D quindi serrare il dado di blocco 218 colpendolo con decisione con un martello che non produce scintille 11 Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc A lento dj Spurgare l aria e adescare Vedere Spurgare l aria e lavare via il fluido dalle linee pagina 18 217 DA zl 200 E ti21839a AC 51 218 AA A l lati piatti devono essere rivolti verso l alto Serrare colpendo con decisione con un martello che non produce scintille A Lubrificare le filettature con olio o grasso ISO TI7025a FIG 8 Pompante 333109B Pannello di controllo Sostituzione del display della temperatura CSA Prima di toccare la scheda con le mani indossare una fascetta elettrostatica per polso conduttiva per proteggere la scheda dalle scariche elettrostatiche che potrebbero danneggiarla Seguire le istruzioni fornite con la fascetta per il polso 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rimuovere le viti 21 e il coperchio del display 26 21 ti21923a 3 Indossare una fascetta per polso elettrostatica conduttiva 4 Scollegare il cavo principale del display 81 dall angolo destro superiore del display della temperatura 353 Vedere la FIG 10 5 Rimu
83. on necessarie Determinare inoltre che tutti gli interruttori di circuito gli interruttori e i comandi siano impostati e collegati correttamente prima di presupporre l esistenza di un problema PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE riscaldatori primari non riscaldano Riscaldamento disattivato Premere O o i tasti DB zona Allarme del controllo della temperatura Controllare il codice di diagnostica sul display della temperatura pagina 32 Guasto di segnale dalla termocoppia Vedere E04 Termocoppia scollegata pagina 33 Elemento riscaldante guasto Controllare la resistenza degli elementi riscaldanti Vedere Test dell elemento riscaldante pagina 49 Il controllo del riscaldamento primario anomalo e forza temperatura eccessiva o lo scatto intermittente dell errore E01 Collegamenti della termocoppia sporchi Controllare i collegamenti delle termocoppie al connettore verde lungo sulla scheda di controllo del riscaldatore Scollegare e ricollegare i fili della termocoppia rimuovendo eventuali residui Per 120 V scollegare e ricollegare il connettore verde lungo Per 230 V scollegare e ricollegare i connettori verdi B Termocoppia non in contatto con l elemento riscaldante Allentare il dado della ghiera N premere la termocoppia 310 in modo che l ugello T tocchi l elemento riscaldante 307 Tenendo l ugello della termocoppia T rivolto contro l elemento riscaldant
84. one manutenzione inadeguata o impropria incidenti compressioni e sostituzione di componenti con prodotti non originali Graco e pertanto Graco declina ogni responsabilit rispetto alle citate cause di danno Graco non sar neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti danni o usura causati dall incompatibilit delle attrezzature Graco con strutture accessori attrezzature o materiali non forniti da Graco o da progettazioni manifatture installazioni funzionamenti o manutenzioni errati di strutture accessori attrezzature o materiali non forniti da Graco Questa garanzia condizionata alla resa prepagata dell apparecchiatura che si dichiara essere difettosa a un distributore autorizzato Graco perch verifichi il difetto dichiarato Se il difetto in questione dovesse essere confermato Graco riparer o sostituir la parte difettosa senza alcun costo aggiuntivo L apparecchiatura sar restituita al cliente con trasporto prepagato Se l apparecchiatura ispezionata non riporta difetti nei materiali o nella Manodopera le riparazioni verranno effettuate a un costo ragionevole che pu includere il costo delle parti di ricambio della manodopera e del trasporto LA PRESENTE GARANZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE TRA CUI EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O IDONEIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo di Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della gara
85. ontatto con il fluido Parti a contatto con il fluido su tutti i modelli Alluminio acciaio inossidabile acciaio al carburo ottone carburo cromo anelli di tenuta chimicamente resistenti PTFE polietilene ad altissimo peso molecolare Note Tutti gli altri nomi o marchi vengono utilizzati a scopo identificativo e sono marchi commerciali dei rispettivi proprietari 80 Potenza sonora misurata in base allo standard ISO 9614 2 333109B Dati tecnici 333109B 81 Garanzia standard Graco Graco garantisce che tutte le apparecchiature cui si fa riferimento in questo documento prodotte da Graco e recanti il proprio marchio sono esenti da difetti nel materiale e nella manodopera dalla data di vendita all acquirente originale Fatta eccezione per le garanzie a carattere speciale esteso o limitato applicate da Graco l azienda provveder a riparare o sostituire qualsiasi parte delle sue apparecchiature di cui abbia accertato la condizione difettosa per un periodo di dodici mesi a decorrere dalla data di vendita La presente garanzia applicabile solo quando l apparecchiatura installata funzionante e sottoposta a manutenzione secondo le raccomandazioni scritte di Graco La presente garanzia non copre i casi di rottura o usura comuni n alcun malfunzionamento danno o usura causati da installazione scorretta applicazione impropria abrasione corrosi
86. osta del motore 333109B Rif 201 207 208 209 210 211 2127 213 214 215 216 217 218 219 220 221 2224 223 224 227 229 233 Parte 24T758 115492 116074 107434 300001 180131 116073 116079 244242 287055 287053 196762 195150 24L006 117493 300002 15B589 117770 24K982 115711 300003 16W162 Descrizione MOTORE elettrico VITE macch rondella a testa esagonale scanalata RONDELLA reggispinta CUSCINETTO reggispinta KIT albero a manovella CUSCINETTO reggispinta RONDELLA reggispinta CUSCINETTO reggispinta INGRANAGGI riduttore primo stadio SCATOLA trasmissione KIT riparazione connessione biella SPINOTTO diritto DADO blocco pompa POMPANTE VITE macch rondella a testa esagonale KIT coperchio include interruttore COPERCHIO biella pompa INTERRUTTORE a lame con cavo MAGNETE disco diam 9 6 mm 0 38 poll spessore 2 5 mm 0 100 poll non mostrato NASTRO schiuma larghezza 12 mm 1 2 poll KIT coperchio STAFFA supporto copertura N N oo NNN Incluso nel kit dell albero a manovella 300001 210 Incluso nel kit del riduttore a ingranaggi 244242 214 Incluso nel kit della scatola di trasmissione 287055 215 Incluso nel kit della biella 287053 216 333109B Parti 67 Parti Riscaldatore 24U009 120 V Riscaldatore 24T955 230 V A A 310 A 305 A Serrare a 163 Nem 120 piedi Ib
87. otore Vedere Test del motore pagina 54 28 333109B Codice di stato 6 Temperatura del motore eccessiva Il motore si surriscalda troppo durante il funzionamento 1 Ridurre il ciclo di funzionamento della pressione le dimensioni dell ugello della pistola o spostare il Reactor in un ambiente pi fresco Attendere 1 ora per consentire il raffreddamento dell unit 2 Controllare il funzionamento della ventola Pulire la ventola e l involucro del motore 3 Controllare il connettore J9 per sovratemperatura sulla scheda di controllo Codice di stato 7 Nessun ingresso dell interruttore del contatore dei cicli Non stato inviato alcun ingresso dall interruttore del contatore dei cicli per 10 secondi dopo aver selezionato la modalit di Ricirc o l unit non in grado di entrare in pausa entro 15 secondi dalla modalit di riposo 1 Verificare che le valvole di ricirc siano aperte e che l unit sia impostata sulla modalit di Ricirc 2 Controllare la connessione dell interruttore del contatore dei cicli sulla scheda J10 vedere la FIG 12 pagina 46 3 Controllare che il magnete 224 e l interruttore del contatore dei cicli 223 siano in posizione sotto il coperchio dell estremit del motore del lato RES 229 Effettuare la sostituzione se necessario Codice di stato 8 Frequenza elevata di cicli Il sistema spruzza oltre 1 gpm Il sistema si spegne se la spruzzatura supera 1 1 gpm 1 Ridurre la pr
88. overe il ponticello 373 dal retro del display 353 Metterlo da parte e installare il ponticello sul nuovo display 6 Scollegare i cavi a nastro R dalla parte posteriore del display vedere la FIG 10 7 Rimuovere i dadi 360 dalla piastra 351 8 Smontare il display 353 vedere i dettagli in FIG 10 9 Rimontare nell ordine inverso vedere la FIG 10 Applicare del sigillante per filettature di media resistenza dove mostrato 333109B Riparazione Sostituzione della manopola delle funzioni potenziometro Mi A 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Rimuovere le viti 21 e il coperchio posteriore 26 3 Scollegare i fili del potenziometro da J5 sulla scheda di controllo del motore 354 Vedere la FIG 12 a pagina 46 4 Vedere la Fic 9 Rimuovere due viti di regolazione 356a ed estrarre la manopola delle funzioni 356 dall albero del potenziometro 357 5 Rimuovere il dado N parte di 357 e la piastra di ritenzione 358 6 Installare un nuovo potenziometro 357 seguendo l ordine inverso Posizionare il potenziometro in modo che la fessura S risulti orizzontale Posizionare la manopola 356 in modo che il puntatore P sia rivolto verso l alto Installare la manopola sull albero in modo che la fessura S si incastri nel perno di allineamento della manopola Spingere la manopola sull albero contro la molla di ritenzione prima di serrare le viti
89. pi rapidamente e Ottimo per i ritocchi o per la spruzzatura a flusso basso fino a ottenere una temperatura moderata Ricircolo rapido F Il Ricirc rapido mantiene i riscaldatori sempre accesi per portare i serbatoi del fluido fino alla temperatura richiesta Maggiore il tasso di utilizzo maggiore il calore necessario nei serbatoi prima della spruzzatura e Per sistemi da 230 V utilizzare il Ricirc rapido finch i manometri di temperatura del fluido di ingresso della pompa Y sono compresi tra 25 C 45 F di temperatura di uscita target e Per sistemi da 120 V utilizzare il Ricirc rapido finch i manometri di temperatura del fluido di ingresso della pompa Y sono compresi tra 17 C 30 F di temperatura target e Volume nei serbatoi utilizzare solo la quantit necessaria Ad esempio 10 litri 2 5 gal in ciascun serbatoio riscalderanno con una velocit quasi doppia rispetto a una quantit pari a 20 litri 5 gal e Mescola fluidi all interno dei serbatoi per evitare di riscaldare solo il fluido nella parte superiore del serbatoio e Utilizzare per il lavaggio 20 Suggerimenti per la gestione del calore e riscaldatori funzionano meglio con portate inferiori o moduli di miscelazione pi piccoli e L attivazione della pistola per brevi periodi contribuisce a mantenere l efficienza del trasferimento di calore conservando il materiale alla temperatura desiderata L attivazione della pistola
90. ra non corretta una preparazione o un utilizzo improprio del sistema possono causare shock elettrico e Spegnere e scollegare il cavo di alimentazione prima di eseguire la manutenzione dell apparecchiatura e Collegaresoloa prese elettriche con messa a terra e Utilizzare solo prolunghe a tre fili e Accertarsi che le prolunghe di terra siano integre sullo spruzzatore e sulle prolunghe e Non esporre alla pioggia Conservare al chiuso Do PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti e Leggere le schede di sicurezza sui materiali MSDS per conoscere i pericoli specifici dei fluidi utilizzati e Conservare i fluidi pericolosi in contenitori di tipo approvato e smaltire i fluidi secondo le indicazioni applicabili DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PERSONALE Indossare dispositivi adeguati quando ci si trova nell area di lavoro per proteggersi dal pericolo di lesioni gravi quali lesioni agli occhi perdita dell udito inalazione di fumi tossici e ustioni Questi dispositivi di protezione includono fra l altro e Occhiali protettivi e protezioni per le orecchie e Respiratori indumenti di protezione e guanti secondo le raccomandazioni del produttore del fluido e del solvente PERICOLO DI INIEZIONE NELLA PELLE Fluido ad alta pressione dalla pistola perdite nei flessibili o componenti rotti possono lesionare la pell
91. razione Sostituzione della scheda di controllo MAI A NOTA controllare il motore prima di sostituire la scheda Vedere Test del motore pagina 54 1 2 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 Rimuovere il coperchio di accesso 26 sul retro del carrello per esporre la scheda di controllo 354 ti21923a Scollegare tutti i cavi e i connettori dalla scheda 354 Fare riferimento alla Tabella 8 pagina 46 Rimuovere i sei dadi 363 e la scheda dalla scheda di controllo 354 Vedere la FIG 10 pagina 44 Installare una nuova scheda nell ordine inverso 45 Riparazione Tabella 8 Connettori della scheda di controllo vedere la FIG 12 Connettori della scheda superiore Connettori della scheda inferiore Jack della scheda Spinotto Descrizione Connettore Descrizione J1 n d Non utilizzato Morsetti di connessione Alimentazione rapida femmina J2 n d Non utilizzato Involucro del cavo con Alimentazione del lame maschio motore J3 n d LED di errore J4 n d LED di livello serbatoio J5 n d Manopola delle funzioni J6 1 Marrone Sensore ISO V 2 Blu Sensore ISO V 3 Nero Segnale del sensore ISO 4 Marrone Sensore RES V 5 Blu Sensore RES V 6 Nero Segnale del sensore RES J8 n d Rel di alimentazione supplementare J9 n d Sovratemperatura del motore J10 n d Interruttore di ciclo J11 n d Trasduttore della pressione ISO
92. re che il connettore B sia saldamente inserito nel modulo di controllo del riscaldatore Vedere Connessioni dei moduli di controllo della temperatura pagina 48 2 Pulire e ricollegare le connessioni 3 Verificare le connessioni tra il modulo di controllo della temperatura e l interruttore di sovratemperatura nonch tra il modulo di controllo della temperatura e le termocoppie Assicurarsi che tutti i fili siano saldamente collegati al connettore B sul modulo di controllo del riscaldatore Fare riferimento alla Tabella 7 pagina 33 333109B 4 Rimuovere il connettore B dal modulo di controllo del riscaldatore e controllare la continuit delle termocoppie misurando la resistenza sugli spinotti sull estremit della presa Ricerca e riparazione guasti 5 Verificare la temperatura del fluido utilizzando un dispositivo di rilevamento della temperatura esterna Tabella 7 Misurazioni della resistenza del connettore B 120V 230 V Lettura Connettore Spinotto Connettore Spinotto Descrizione B1 1 2 B1 1 2 Interruttore di sovratemperatura quasi 0 ohm B2 1 B1 5 Termocoppia ISO R rosso LEA B2 2 B1 6 Termocoppia ISO Y giallo B2 4 B1 8 Termocoppia RES R rosso PEEM B2 5 B1 9 Termocoppia RES Y giallo B2 3 B1 3 4 7 10 Non utilizzato N D Se la temperatura troppo alta la lettura del sensore pari o superiore a 127 C 260 F 6 Verificare se le termocoppie sono danne
93. re del motore P02 Motore marrone chiaro Interruttore del motore ghiera P07 Riscaldatore nero ghiera Interruttore del riscaldatore P0O8 Riscaldatore marrone chiaro Interruttore del ghiera riscaldatore 333109B 75 Identificazione del cablaggio elettrico Ho5 H03 H04 H01 x H13 H29 ii H14 H18 H02 Wo6 pog H28 H22 Wo4 C07 Wo8 c07 i z A C09 psprar WE RYA DATA psprar MP X X Po T x DATA S Mio 757 C03 W09 wio 74 C03 wo09 WIo 74 Ji C04 c05 O A 5 H22 W03 H24 H24 W07 H23 H29 A A H19 H20 H23 Wo1 WO05 J3 J2 Wo9 W10 WO05 Wo1 WO06 W02 W07 W03 W 08 W04 ti21901a A Inserire il sensore di livello i trasduttori l interruttore di ciclo e A Inserire il cablaggio del display del riscaldatore nella l interruttore di sovratemp del motore nella guarnizione guarnizione A Inserire il cavo di alimentazione del motore nella guarnizione A Inserire
94. ron polipropilene VALVOLA ricirc spruzzatura include sede e guarnizione POTENZIOMETRO manopola di controllo TRASDUTTORE pressione POMPANTE adattabile su entrambi i lati KIT DI RIPARAZIONE pompante include tenute sfere cuscinetti sede di aspirazione ANELLO DI TENUTA coperchio del serbatoio Dimensioni 78 1168 mm 46 poll 736 mm 29 poll 36 poll 333109B Dati tecnici Dati tecnici Reactor E 10hp USA Metrico Pressione massima di esercizio del 3000 psi 20 6 MPa 206 bar fluido Pressione di spruzzatura massima 2200 psi 15 2 MPa 152 bar 120 V Pressione di spruzzatura massima 2500 psi 17 2 MPa 172 bar 230 V Temperatura massima del fluido 170 F 77 C Temperatura ambiente massima 120 F 48 C Uscita massima 1 gal min 3 8 litri min Uscita per ciclo ISO e RES 0 0038 galloni ciclo 0 014 litri ciclo Ingresso aria Raccordo a scollegamento rapido dello spinotto industriale da 6 mm 1 4 poll Uscita aria 1 4 npsm m Rilascio della sovrapressione Requisiti aria compressa della pistola Le valvole di ricirc spruzzatura rilasciano automaticamente la pressione del fluido in eccesso ai serbatoi di alimentazione Pistola Fusion aria di spurgo e aria operativa 0 112 m min 4 scfm Lunghezza massima del flessibile 105 piedi 32 m Capacit di ogni serbatoio 6 gal 22 7 litri nominale Peso a vuoto 239 Ib 108 k
95. ruppi Probler utilizzano il kit di accessori di ricirc 24E727 Non incluso 58 333109B Parti Dosatori E 10hp Dosatore 24T100 120 V Dosatore 24R900 230 V ti21853b 333109B 59 Parti ti21855b 60 333109B Parti A ti21854a 61 333109B Parti A Applicare sigillante a tutte le filettature della tubatura senza snodi A Applicare sigillante alle filettature del cappuccio del dado A Lubrificare la filettatura e l asse del carrello A Applicare una distribuzione uniforme di grasso termico sul fondo della superficie di metallo dei rel a stato solido A Serrare a 14 Nem 125 poll lb A Serrare a 17 Nem 150 poll Ib A Montare il dado operando esclusivamente a mano Dosatore 24T100 120 V A Orientare l SSR con i morsetti 1 e 2 verso la parte superiore A Orientare la ventola verso il basso e il cavo del connettore verso il retro A Orientare il modulo del riscaldatore con le alette verso l esterno A Montare il sensore in linea con la superficie del serbatoio A Installare la ferrite a morsetto in prossimit della terminazione dei fili del trasduttore Vedere la FIG 25 pagina 77 A Installare la ferrite a morsetto sui fili di alimentazione del motore nero e rosso Vedere la FIG 25 pagina 77
96. si alla seguente procedura Se l interruzione superiore a 3 giorni consultare innanzitutto Lavaggio pagina 25 1 Spegnere il riscaldatore PA o C Spegnere il motore PA oJ Seguire tutti i passaggi della sezione Procedura di rilascio pressione pagina 23 Chiudere le valvole del fluido della pistola ISO e RES In tal modo si mantengono pi pulite le parti interne della pistola e si evita una commutazione S Probler Fusion Fare riferimento al manuale separato della pistola ed eseguire la procedura di Spegnimento 23 Manutenzione Manutenzione 24 Controllare quotidianamente il livello del fluido delle coppe di umidificazione della pompa pagina 17 La guarnizione a U della gola non regolabile Non serrare eccessivamente il dado del premiguarnizioni coppa di umidificazione Non esporre il componente ISO all umidit atmosferica per impedire che si cristallizzi Pulire quotidianamente l anello di tenuta il bordo interno del coperchio e le pareti del serbatoio interno per evitare la cristallizzazione degli isocianati Mantenere un sottile strato di grasso sull anello di tenuta e all interno del coperchio Verificare il filtro con essiccante ogni settimana Il filtro blu quando fresco e diventa rosa quando saturato Rimuovere il tappo X e pulire il filtro di ingresso del fluido S a seconda delle necessit Pulire sempre i filtri d ingresso del fluido dopo
97. ta per spruzzare 21 Pausa Pausa Per riportare il flessibile e la pistola alla temperatura di spruzzatura dopo un breve intervallo utilizzare la seguente procedura 1 Inserire la sicura del pistone o del grilletto rr se Fusion Probler 2 Impostare la manopola delle funzioni su Ricirc lento JH ti21494a 3 Impostare le valvole di ricirc spruzzatura su Ricirc finch la temperatura visualizzata non ritorna al valore precedente EN FT i eh ti21495a 4 Se si smette di spruzzare per oltre 2 minuti quando si utilizza una pistola di separazione a urto chiudere le valvole del fluido della pistola In tal modo si mantengono pi pulite le parti interne della pistola e si evita una commutazione r Fusion Probler 22 Riempimento dei serbatoi Il materiale pu essere aggiunto ai serbatoi in qualsiasi momento Vedere Riempimento dei serbatoi del fluido pagina 17 NOTA per il funzionamento ad alte temperature o portate elevate seguire le istruzioni in Pausa per portare i serbatoi alla temperatura desiderata AVVISO Per impedire la contaminazione incrociata tra fluidi e parti dell apparecchiatura non interscambiare mai le parti o i contenitori ISO e RES Per trasferire il fluido dai fusti ai serbatoi di alimentazione sono necessari almeno due secchi da 19 litri 5 gal Etichettare un secchio con ISO e l altro con RES utilizzando le etichette rosse e
98. terruttori DIP sulle posizioni desiderate Vedere Funzioni e impostazioni dell interruttore DIP pagina 31 5 Riposizionare il coperchio del display 26 e collegare l unit 6 Attivare e disattivare l interruttore di alimentazione per apportare le modifiche all interruttore DIP 30 333109B Funzioni e impostazioni dell interruttore DIP Ricerca e riparazione guasti Funzioni e impostazioni dell interruttore DIP Funzione e interruttore DIP OFF ON Interruttore DIP 1 Se selezionato visualizza un codice di stato oppure visualizza un codice di stato e causa uno spegnimento quando lo sbilancio di pressione supera una selezione effettuata nell interruttore DIP 2 DEVIAZIONE DEVIAZIONE E SPEGNIMENTO Interruttore DIP 2 causano una deviazione e uno spegnimento se abilitati Selezionare i limiti di sbilancio di pressione che se superati Vedere la tabella Impostazioni dell interruttore DIP 1 e 2 pagina 31 Interruttore DIP 3 Se selezionato comporta lo spegnimento o visualizza un codice di stato quando una deviazione di pressione dal valore di riferimento supera una selezione effettuata nell interruttore DIP 4 DEVIAZIONE SPEGNIMENTO Interruttore DIP 4 Causa una deviazione se il valore di riferimento della pressione superiore a 2 1 MPa 21 bar 300 psi 25 se lt 5 6 MPa 56 bar 800 psi 3 5 MPa 35 bar 500 psi 40 se lt 5 6 MPa 56 bar 800 psi
99. ti21916a LU FIG 19 Spazzole del motore 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 Ventole 2 Rilasciare la pressione pagina 23 1 Scollegare il cavo della ventola 80 da quest ultima 3 Rimuovere le quattro viti 91 e la copertura del 16 Con il motore acceso testare la tensione di motore 89 Vedere la FIG 18 linea 120 V o 230 V del connettore del cavo 4 Rimuovere le ventole 16 e scollegare il cavo 80 2 Sela tensione paria 120 V o 230 V la ventola Vedere la FIG 20 difettosa Rimuovere le viti che fissano la ventola allo schermo 17 Installare la nuova ventola 5 Allentare le connessioni di ingresso e uscita della nell ordine inverso pompa aa 3 Se la tensione diversa da 120 V o 230 V 6 Rimuovere il coperchio dei comandi del display 26 verificare la connessione del cavo della ventola Scollegare i cavi del motore come segue sulla morsettiera 1 e 2 vedere Identificazione di 53 cavi e fili ina 75 a Scollegare il connettore di alimentazione del pagina motore b Scollegare il cablaggio dell interruttore della temp motore dal connettore J9 Scollegare il cavo di terra dalla vite di terra 7 Per sostituire le spazzole anteriori del motore a Rimuovere i due bulloni e la piastra del coperchio di accesso Vedere la FIG 19 b Rimuovere le spazzole vecchie e installare quelle nuove fornite con il kit
100. to riscaldante dal morsetto a cappuccio del riscaldatore Testare con un ohmmetro Sostituire l elemento riscaldante se la lettura della resistenza non va al di sotto dell intervallo 1 Vedere Prima di iniziare la riparazione pagina 40 2 Attendere che il riscaldatore si raffreddi 3 Rimuovere la copertura del riscaldatore 90 e il coperchio delle parti elettroniche 55 ti21845a FIG 15 Potenza del Tensione del riscaldatore Potenza riscaldatore per zona dell elemento Ohm 120 1500 500 24 32 1000 12 16 230 2000 620 73 94 1380 32 43 333109B Rimozione dell elemento riscaldante 1 Prima di rimuovere l elemento riscaldante estrarre la termocoppia 310 per evitare di danneggiarla vedere il passaggio 7 pagina 50 2 Rimuovere l elemento riscaldante 307 dall involucro 301 Fare attenzione a non lasciare fuoriuscire l eventuale fluido rimasto all interno dell involucro 3 Ispezionare l elemento NOTA deve essere relativamente liscio e lucido Se si riscontrano incrostazioni o presenza di materiale bruciato o color cenere adeso all elemento o se la guaina butterata sostituire l elemento 4 Installare il nuovo elemento riscaldante 307 tenendo il miscelatore 309 in modo che non blocchi la porta della termocoppia P 5 Reinstallare la termocoppia pagina 50 6 Ricollegare le derivazioni dell elemento riscaldante al morsetto a cappuccio del r
101. tor E 10hp fa ricircolare i fluidi nei serbatoi di alimentazione Il Reactor E 10hp utilizza barre di riscaldamento primarie e supplementari per ciascun fluido e un gruppo di flessibili isolato con flessibili di ricircolo Ci consente di preriscaldare i flessibili e la pistola alla temperatura desiderata prima di spruzzare Le barre di riscaldamento supplementari sono utilizzate durante la modalit di circolazione per ridurre i tempi di riscaldamento display digitali mostrano le temperature dei due fluidi I comandi elettronici monitorano le pressioni del fluido azionano il motore e avvisano l operatore in caso di errore Per ulteriori informazioni vedere Codici di stato motore pompa pagina 14 10 Il Reactor E 10hp presenta due velocit di ricircolo una lenta e una rapida nonch un emissione di pressione regolabile Ricircolo lento 5 e La circolazione lenta comporta un trasferimento di temperatura pi elevata nel riscaldatore in modo che i flessibili e la pistola si riscaldino pi rapidamente e Ottimo per i ritocchi o per la spruzzatura a flusso basso fino a ottenere una temperatura moderata e Non utilizzato per far circolare i serbatoi pieni fino alla temperatura desiderata e Utilizzare con schiume con agente soffiante da 245 fa per ridurre al minimo il calore di ritorno al serbatoio e la formazione di schiuma HN Ricircolo rapido 9 e Utilizzato per supportare portate o temperature superiori mediante
102. trollo del motore 333109B 73 Identificazione del cablaggio elettrico J2 spinotto 1 H14 mm spinotto 1 i A J1 H15 H13 22 Hog Mi N 7 n ti21903a FiG 23 Cablaggio di alimentazione 78 identificazione fili H19 17 H22 H 308 H18 H23 H12 H24 spino H18 Hd H22 ti21904a 74 333109B Identificazione di cavi e fili Vedere la FIG 24 e la FIG 25 pagine 76 e 77 ldentificazione del cablaggio elettrico Rif Descrizione Posizione Fili riscaldatore 19 WO 1 Biella di riscaldamento Modulo di principale ISO 1 riscaldamento ISO W02 Biella di riscaldamento Contattore T2 principale ISO 2 WO03 Biella di riscaldamento ISO SSR T2 supplementare ISO 1 W04 Biella di riscaldamento supplementare ISO 2 Contattore T4 W o5 Biella di riscaldamento Modulo di principale RES 1 riscaldamento RES WO6 Biella di riscaldamento Contattore T2 principale RES 2 Wo 7 Biella di riscaldamento RES SSR T2 WO8 supplementare RES 1 Biella di riscaldamento supplementare RES 2 Contattore T4 Rif Descrizione Posizione Connettori C10 Interruttore analogico Scheda di controllo del motore C11 LED di livello serbatoio Scheda di controllo del motore C12 LED di errore Scheda di controllo del
103. ttore 120 V 230 V e uscita di controllo del DATI A Non utilizzato contattore Sensore B Vedere la Tabella 11 Tabella 10 Connessioni del modulo di DISPLAY C Display alimentazione della temperatura COMUNICAZIONE Comunicazione alle schede Connettore Descrizione OVER DISPLAY TEMP l l l l HEATER T C I DISPLAY Ceo RE x RE L E l Ie C Bi B2 FIG 14 Collegamenti del modulo di controllo della temperatura D di alimentazione PROGRAMMA E Programmazione software COMUNICAZIONE Comunicazione con la AVVIO F Bootloader software H scheda di controllo ALIMENTAZIONE J Alimentazione al riscaldatore Tabella 11 Connessioni del sensore B 120 V 230 V Connettore Spinotto Connettore Spinotto Descrizione B1 1 2 B1 1 2 Interruttore di sovratemperatura B2 1 B1 5 Termocoppia ISO R rosso B2 2 B1 6 Termocoppia ISO Y giallo B2 4 B1 8 Termocoppia RES R rosso B2 5 B1 9 Termocoppia RES Y giallo B2 3 B1 3 4 7 10 Non utilizzato ein 3 I I I I I ili tio843a4 a J ti21843a n I e 230 V E BOOT l COMMUNICATION PROGRAM 48 333109B Riscaldatore Test dell elemento riscaldante MPa bar PSI Riparazione 4 Scollegare i fili dell elemen
104. u Freno Off Cavo dell indicatore allentato Verificare che il cavo sia collegato a J3 sulla scheda di controllo sulla parte superiore del motore Vedere pagina 46 Scheda di controllo guasta Sostituire la scheda Vedere pagina 45 Trasduttore della pressione o ingresso del potenziometro in cortocircuito Per la ricerca e riparazione dei guasti vedere LED della scheda di controllo pagina 45 38 333109B Ricerca e riparazione guasti PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Lato ISO ricco carenza del lato RES Il manometro del lato ISO basso Restrizione del lato RES a valle del manometro Controllare la rete filtrante della valvola di controllo della pistola il modulo di miscelazione o il restrittore del collettore di miscelazione Il manometro del lato RES basso Problema di alimentazione del materiale del lato RES Controllare il filtro di ingresso e la valvola di aspirazione della pompa del lato RES Lato RES ricco carenza del lato ISO Il manometro del lato ISO basso Problema di alimentazione del materiale del lato ISO Controllare il filtro di ingresso e la valvola di aspirazione della pompa del lato ISO Il manometro del lato RES basso Restrizione del lato ISO a valle del manometro Controllare la rete filtrante della valvola di controllo della pistola il modulo di miscelazione o il restrittore del collettore di miscelazione Il se

333109B - Reactor E-10hp, Instructions-Parts, Italian

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