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orientamenti per la progettazione di strutture rurali

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1. Pag e Rischio biologico iiiiiiia Pag e Rischi da movimentazione manuale di carichi Pag 146 149 149 151 161 203 Premessa fabbricati rurali destinati alle pi svariate attivit dal semplice ricovero attrezzi alla stalla informatizzata al deposito foraggi alla cantina sono anche LUOGHI DI LAVORO Questa che pu apparire una banalit rappresenta invece un elemento strategico per la prevenzione Dall osservazione dei dati epidemiologici relativi agli infortuni agricoli degli ultimi anni emerge che accanto alla meccanizzazione vera e propria quale causa pi ricorrente degli eventi infortunistici i luoghi di lavoro rappresentano la seconda causa con valori che a seconda del tipo di classificazione degli eventi arrivano a superare il 40 45 del totale delle cause Non da meno la rilevanza della gravit degli eventi infortunistici legati ai luoghi di lavoro A questi dati mancano poich storicamente non rilevati gli indicatori di insalubrit legati ai luoghi di lavoro confinati che comportano l insorgenza o l aggravamento di malattie professionali per lo pi misconosciute proprio perch scarsamente indagate Queste sommarie osservazioni evidenziano la necessit per tutti i Soggetti coinvolti nella progettazione e costruzione di fabbricati rurali come da parte dell Organo di vigilanza di interrogarsi sul problema per porre le basi per
2. Fipe m La A NOA OLE seg ii ma VEC IT Amministrazione Provinciale ct Servizio Prevenzione e Sicurezza Consulta Tecnica degli Ambienti di Lavoro Ordini e Collegi Professionali ORIENTAMENTI PER LA PROGETTAZIONE DI STRUTTURE RURALI Indice ETOO O OE dalai iaia Pag Processo di definizione delle linee guida Pag 1 Corredo delle pratiche edilizie asise aen OaE Pag 2 gralleristiche COMUNI cieca Pag 3 GaralleristichieSPECIICHE asini Pag Stale DOMINI GRA ripiani E i aria Pag Sialle Dvn da NIAS SO slip Pag FOCI cioe Pag Gestione dei reflUi ZOOTECNICI a Pag VASENE di Stoccaggio GUAI tri ilari Pag Ricovero attrezzi e macchine 0 iii Pag Omena al manutenzione Pag DEPOO TOI0D9le iii Pag SIFVEHICAICO ROME rien den diaarea badante nea dira Pag OSllONZZ0Ndli siena Pag WODOnici cc he lidia aid Pag SChede dk progettazione sonale Pag Stale DOVIAFOSIAMEO ria e ae eE AN E EA AN TA Pag Sialle DOM aa INJ aS S Oange E Pag FOCIA r a onice ieri Pag Vasche di Stoccaggi ligua sesa E AE Pag Ricovero attrezzi e macchine 0 iii Pag Officina di MaRuienzione scrissi Pag L EDpOSsilo Fol0Dallei n s Pag Sili verical O A TOO noorena Er Pag SONOMA RT Pag MANGUI sesepan a Pag Pleo Pag e Misure della scivolosit dei pavimenti Pag e Rischi derivanti dalla manutenzione delle strutture
3. ancora pi vasta che nel caso precedente LD Vl cate gli an mae Haa k A scarico in SORIA con l utilizzo di vari un Analizzando le Li di NRR si i pu Ne sti che in genere durante le operazioni di stoccaggio si dispone delle macchine migliori di un migliore livello di efficienza e di impiego di manodopera anche il livello di attenzione che mediamente si dedica alle operazioni pi elevato ome i n durante e aa pene a lierna kebe A aa di sono rivolte a pi T e nta ci si Torn a ma per Posto il foraggio nelle migliori condizioni possibili e nel minor tempo possibile Quindi se servono macchine particolari ad esempio movimentatori telescopici potranno essere noleggiate con o senza operatore ecc Per contro dal punto di vista dei rischi questa fase della filiera caratterizzata dalla presenza di pi persone che operano nella stessa area con aumento dei rischi potenziali di investimento in caso di caduta di gravi I locali di stoccaggio e di movimentazione influiscono notevolmente sui rischi della lavorazione L operatore sulla macchina deve svolgere operazioni ripetute molte volte nell unit di tempo con la necessit di verificare molte condizioni contemporaneamente dalla corretta presa del carico all agibilit dell area di manovra dalla presenza di ostacoli fissi a quella di eventuali persone dalla posizione di stoccaggio alla correttezza di impilamento effettuando continue inversioni di marcia non d
4. elevatissimo Con le pinze pu essere consentito solo se esse sono adeguatamente dimensionate ovvero se assicurano la presa simultanea su entrambi i manufatti Le persone esposte sono evidentemente le persone che si trovano a terra nelle vicinanze delle zona di lavoro Esse possono essere persone addette ai lavori o anche estranee ma anche lo stesso operatore qualora abbandoni il posto di guida con il carico sospeso RISCHI IN FASE DI CARICO E TRASPORTO 89 Durante le fasi di carico dei mezzi di trasporto i rischi sono dovuti al pericolo di caduta del carico dai mezzi di sollevamento e movimentazione Si tenga presenta che durante il carico in campo non si usano i semoventi telescopici ma quasi esclusivamente il trattore con caricatore frontale oppure attrezzi specifici dedicati come rimorchi autocaricanti descritti in premessa Rimorchio autocaricante scaricante all inizio a ed alla fine b delle operazioni di carico delle rotoballe in campo N Il profilo di rischio che qui preme ricordare del resto ricorrente rappresentato dalla presenza di persone a terra che sono esposte a rischio di investimento per caduta di gravi Diciamo subito che la fase di trasporto che avviene con le attrezzature specifiche rimorchi dedicati utilizzate correttamente non appare degna di significativi rilievi rischi propri della fase di trasporto sono ascrivibili unicamente a comportamenti scorretti come l eccessivo carico dei mez
5. 2 Movimentazione animali a fine carriera Gli animali a fine carriera necessitano generalmente di essere legati e condotti sull autocarro da un operatore a meno che non siano stati predisposti corridoi di carico e di movimentazione degli animali che collegando tra di loro i vari ricoveri dell allevamento 18 consentono di concentrare in una sola zona gli animali e da qui organizzarne il carico su autotreno Tali corridoi evidente che sono previsti soltanto nei centri zootecnici di grandi dimensioni mentre nelle aziende medio piccole si opera legando l animale con la cavezza e caricandolo sull autocarro Il carico dell animale avviene mediante la rampa di accesso dell autotreno che viene percorsa dall operatore con al seguito l animale a fine carriera Nel caso di animali con problemi di deambulazione gli autocarri sono dotati di particolari sistemi di funi e verricelli che trascinano l animale sul cassone facendolo scivolare lentamente sulla rampa di carico In alternativa si pu utilizzare la benna frontale applicata al caricatore della trattrice o al braccio meccanico dei movimentatori telescopici che solleva l animale fino al livello del cassone e da qui traslato sul cassone dell autocarro E evidente che sulla benna frontale oltre all animale non deve trovarvi posto alcun operatore al fine di garantire adeguate condizioni di sicurezza 3 Movimentazione animali morti Nella movimentazione degli animali occo
6. 53 Per quanto riguarda gli interventi e la movimentazione di animali di grossa mole scrofe e verri si raccomanda di predisporre i percorsi protetti e le relative gabbie o attrezzature di contenzione prima di eseguire le operazioni in modo da evitare i contatti con gli animali liberi i quali anche con semplici movimenti incontrollati sono in grado di provocare lesioni e traumi di notevole gravit In ogni caso doveroso un adeguato percorso informativo e formativo degli operatori anche al fine di adottare atteggiamenti e comportamenti con gli animali che non li innervosiscano inutilmente Rischi da traumi causati dagli animali A margine del rischio di subire traumi soprattutto schiacciamenti a causa di contatti accidentali con gli animali si colloca quello di subire lesioni per aggressione da parte dei suini Questo rischio si verifica quando a causa di scivolamento o ferimento o altro l operatore pu cadere all interno del recinto degli animali e magari con qualche lesione cutanea e relativo sanguinamento Questa situazione pu innescare nel gruppo degli animali una certa aggressivit ed esporre l operatore a rischio elevato di morsicature nel caso l operatore sia privo di sensi o non possa muoversi ed uscire autonomamente dal recinto anche al rischio di morte vedi paragrafo precedente Rischi di caduta Le misure di Prevenzione Le misure di prevenzione consistono nel regolamentare le occasioni di accesso attraverso
7. affermare che le fasi pi significative appaiono quelle connesse con le operazioni di prelievo del liquame o del letame dagli stoccaggi di mescolamento o di ossigenazione e di eventuali interventi di piccola manutenzione degli impianti relativi La trattazione estesa dei rischi e delle misure di prevenzione riconducibili in gran parte all utilizzo di idonei DPI e a buone pratiche lavorative sono rilevabili nell apposito capitolo che riguarda la prevenzione del rischio biologico ALLEVAMENTO SUINI La gestione dei reflui zootecnici prodotti dall allevamento suinicolo variabile in funzione della tipologia di ricovero utilizzato ricoveri per suini si caratterizzano generalmente per la produzione di deiezioni liquide che sono raccolte al di sotto della pavimentazione fessurata prevista su tutta l area del box oppure solo su di un area ristretta corsia di defecazione Abbandonata la stabulazione con pavimentazione piena e corsia di defecazione con cassoni autoribaltanti responsabile di una notevole diluizione dei liquami sono state sviluppate soluzioni con corsie di defecazione esterna o interna su pavimentazione fessurata 12 Ricovero con corsie esterne di defecazione esterne fessurate Altre soluzioni prevedono la realizzazione della intera superficie del box con pavimentazione fessurata e la presenza di fosse di raccolta sottostanti la pavimentazione Tali soluzioni evidentemente sono responsabili di un peggioramento de
8. gravi Si teng gt presente che negli impianti di cui si parla la caduta avviene sempre verso zone in cui sono presenti attrezzature macchinari e simili in grado di aggravare anche sensibilmente le lesioni attese ico occorre razionalizzare adeguatamente la dislocazione affinch ogni intervento manutentivo possa Sotto questo punto di vista un Dal punto di vista impiantist dei macchinari principali ed accessori essere eseguito agevolmente da posizione sicura esempio negativo ma illuminante rappresentato dalla dislocazione dei gruppi propulsori delle ruspette di pulizia all interno del recinto delle vasche su supporti in cemento isolati Per eseguire ogni minimo intervento di manutenzione gli operatori devono esporsi a rischi gravissimi di caduta e di annegamento all interno ca vasca ed allestire collegamenti di fortuna per raggiungere la VERA sull a QU itervenire Restando all impiantistica specifica si deve curare poi l affi ua efficienza A questo proposito risulta fondamentale ae di un at di manutenzione p periodica molto preciso e verificabile Per efficienza ed affidabilit degli impianti si intende dire che occorre scegliere macchinari e componenti che per conformazione e prestazioni siano adeguati alle ssa che non siano soggetti a rotture frequenti che non richiedano frequenti access pristini diversamente si poss gia va molte protezioni di sicurezza verranno gra costantemente ap
9. marcato nell allevamento dei vitelloni a carne rossa in cui la mole degli animali determina in caso di incidente un fattore di aggravamento significativo delle conseguenze Questo rischio molto grave in quanto in caso di carica da parte di un animale pu avere conseguenze gravissime o mortali La condizione determinante di questo rischio risiede nella presenza degli operatori all interno dei recinti di stabulazione a diretto contatto con gli animali in occasione delle operazioni connesse con l attivit veterinaria applicazione di marche auricolari prelievi ematici e sierologici vaccinazioni ecc oppure in occasione dei trasferimenti carico e scarico oppure ancora in occasione di isolamento di un capo singolo o per lo spostamento dei capi da un box all altro per consentire la pulizia dei ricoveri Rischi di caduta Sono determinati dalla scivolosit dei pavimenti e sono associati ed aggravati dal concomitante rischio di caricamento da parte degli animali Misure di Prevenzione Per quanto riguarda il rischio biologico si rimanda al capitolo specifico in allegato 35 La prevenzione del rischio di traumi dovuti a contatti con gli animali si compone di misure strutturali e di adeguate procedure e pratiche gestionali e lavorative In alcuni casi e per alcune operazioni la p presenza e la disponibilit di strutture adeguate per la movimentazione degli animali riduce gi da sola la gran parte dei rischi connessi n Ala di r
10. sia dovuti ai traumatismi sia di tipo ergonomico posturale e da sforzo Gli impianti di mungitura centralizzati sono composti dagli apparecchi di mungitura veri e propri pompe del vuoto gruppi di mungitura lattodotto sistemi di raccolta e refrigerazione del latte e dai sistemi di contenimento e posizionamento degli animali nelle poste costituiti in genere da sistemi di cancelli mobili azionati da sistemi pneumatici e o oleodinamici A servizio degli impianti di mungitura esistono locali accessori oggi assolutamente necessari per una corretta e razionale gestione delle attivit la sala latte in cui il latte viene convogliato e raccolto in appositi recipienti fissi oO semifissi e refrigerato con apposito impianto Questo sistema di raccolta del latte ha sostituito quasi definitivamente il sistema dei bidoni da movimentare a mano Il latte quindi viene travasato attraverso tubazioni negli automezzi per il trasporto presso le industrie di trasformazione caseifici ecc Anche in questo caso il superamento della pratica tradizionale che prevedeva l uso dei bidoni ha permesso di migliorare oltre alle condizioni igieniche del latte anche le condizioni di lavoro degli addetti eliminando operazioni molto critiche come la movimentazione manuale dei bidoni con evidenti rischi di lesioni da sforzo ecc E da tenere presente che in ogni caso sopravvivono seppure in modo residuale sia la mungitura alla posta sia la raccolta del latte i
11. Il rischio elettrico nei mangimifici e cucine mangimi caratterizzato fortemente da alcuni elementi ambientali come la presenza di umidit e lavorazione di liquidi e dalla imponente presenza di polveri le quali possono al pari dei liquidi penetrare negli involucri contenenti le apparecchiature elettriche Inoltre le polveri di alcuni prodotti normalmente utilizzati in zootecnia sono infiammabili e la loro sospensione nell aria pu produrre atmosfere esplosive E il caso del grano del riso della soia dei semi di trifoglio della segala solo per citare le pi comunemente utilizzate nei mangimifici dove vengono macinate con diversa granulometria e destinate ad aumentare la loro capacit di produrre polveri Inoltre l ambiente del mangimificio caratterizzato dalla presenza di masse metalliche di notevoli dimensioni che possono entrare in tensione a causa di guasti di isolamento Infine il complesso del mangimificio con i suoi depositi e stoccaggi e con gli impianti di macinazione presentano un elevato rischio di incendio Questo rischio in base alle caratteristiche dimensionali dei depositi e della potenzialit degli impianti di macinazione e degli impianti termici pu rendere l attivit soggetta agli specifici controlli dei Comandi Provinciali dei Vigili del fuoco vedasi elenco delle attivit ex D M 16 02 1982 Le misure di prevenzione risiedono innanzitutto nella corretta progettazione degli impianti elet
12. a terra che sono esposte a risch i gravi di investimento Si raccomanda la stesura di procedure operative note e le sone che o bist n cantiere La formalizzazione delle procedure na tanto p pi lecessari operazioni di realizzazione del silos sono svolte con il contributo di ditta prassi deo rg condizione questa abbastanza frequente sovrapposizione di segnali che di fatto li rende inefficaci ai fini di lavoro delle macchine in cui sia La trincea del silos deve essere collocata nell area del centro aziendale tenuto conto che per la sicurezza delle manovre delle macchine necessario uno spazio di profondit di almeno 15 m Per ridurre i rischi di tar gt operatrici che materialmente costituiscono e pressano i r dell l insilato SI Tiene necessario osservare le seguenti indicazioni Si consiglia di adottare sistemi di S osta arte pese questo sistema consente alle macchine di padrini pi e manovre p pi eari che riducono la probabilit di ribaltamento Nel caso di stoccaggi con testate chiuse l altezza franco di almeno 500 mm al di sotto del muro di contenime laterali il limite massimo in altezza del materiale insilato deve las almeno 250 mm La pendenza trasversale del cumulo non pra iu i 10 ovvero il 50 della pendenza trasversale ammessa per trattrice utilizzata Queste misure e raccomandazioni non escludono in assoluto la possibilit che si verifichino ribaltamenti o rovesciamenti delle macchi
13. ai fini della sicurezza dell impianto stesso e delle persone al verificarsi di svariate condizioni anomale imprevedibili corto circuiti sovraccarichi surriscaldamenti assorbimenti anomali ecc e quindi le sue caratteristiche devono essere quelle esattamente previste dalle norme tecniche e dai calcoli di adi pt quella determinata condizione di carico e di impianto Questa verifica progettuale deve essere eseguita ogni qualvolta si procede a modifiche noi liegt o Brea serpe eg nia Deve essere controllato periodicamente e SS i nodi equipotenziali ed il coordinamento degli Memi S prete pra i pia periodica obbligatoria quinquennale per gli impianti ordinari e biennale per gli impianti installati in cantieri e luoghi a maggior rischio in caso di incendio Nei mangimifici impianti di stoccaggio macinazione a fs Mint dei rischi lavorativi ei ti dall esplosive per e in precedenza ed lina le relative misu quanto c definito dalla inni Su pria punto necessario prestare la massima in quanto la legislazione di riferimento note anche come Direttive Atex e le tecniche applicabili sono o di recente cambiate in modo abbastanza radicale In primo luogo si ricorda la direttiva 94 9 CE recepita con DPR 126 98 la quale stabilisce i requisiti e le caratteristiche che devono possedere gli apparecchi i componenti i sistemi di p protezione e i dispositivi di comando e di i i e non elettric destinati ad essere impiegati in zone con pericolo di
14. animale nuovo arrivato che pu anche rivelarsi pericolosa in funzione del temperamento e della mole degli animali Nelle stalle di nuova realizzazione sempre pi spesso sono previste zone di isolamento degli animali e vie di fuga per gli addetti che in caso di pericolo possono servire per porsi in zone inaccessibili da parte degli animali transenna Esempio di passaggio uomo inaccessibile da parte degli animali LA MUNGITURA Rappresenta l operazione di stalla caratterizzata dalla pi elevata frequenza essendo svolta infatti con cadenza quotidiana e pi volte nel corso della medesima giornata La mungitura meccanica si svolge oggi con differenti modalit in funzione della tipologia stabulativa adottata 1 mungitura alla posta 2 in sala di mungitura 1 La mungitura alla posta 23 N La mungitura alla posta ancora praticata in realt medio piccole e prevede la stabulazione fissa degli animali Si utilizzano in pratica due tipologie di impianti di mungitura a seconda della dimensione della mandria Impianto mobile a carrello Impianto a lattodotto La prima tipologia di impianti costituita da un carrello mobile che pu essere facilmente spostato da una bovina all altra e consente la mungitura contemporanea di uno o due capi alla volta a seconda dei modelli Mungitura con impianto mobile a carrello l uomo seduto in mezzo a due animali vicini Mungitura con impianto a lattodotto Questi impi
15. carenza di ventilazione ed in assenza di trattamenti di inertizzazione In particolare luoghi interrati come le fosse di alloggiamento dei mulini o quelle poste ai piedi degli elevatori o le zone interne e circostanti delle tramogge di scarico ecc sono particolarmente critici per la presenza di questo rischio Il gas pi pesante dell aria e tende a ristagnare verso il basso in modo tale che i luoghi interrati anche a profondit molto modeste sono suscettibili della presenza di tali gas Il gas tossico ed inodore la sua presenza non percepibile in tempi utili da una persona esposta ed i suoi effetti sono come noto letali Si tratta quindi di un rischio molto elevato ed inaccettabile anche se la sua presenza circoscritta a zone limitate Per queste ragioni esso spesso sottovalutato se non addirittura ignorato Sono noti casi di infortunio mortale conseguenti ad accessi in queste zone a profondit estremamente limitate 1 m Le misure preventive consistono innanzitutto ancora una volta nell esecuzione di una progettazione mirata e consapevole che riduca al minimo indispensabile la presenza dei luoghi con queste caratteristiche In secondo luogo la valutazione dei rischi lavorativi deve opportunamente considerare questa fattispecie e stabilire conseguentemente i provvedimenti tecnici organizzativi e procedurali da adottare per tenere sotto controllo questo rischio professionale Infine lavoratori devono essere opp
16. che garantisca un illuminamento medio di almeno 150 lux nonch di illuminazione di emergenza edio si rinvia a quanto gi trattato nella Circa i livelli di illuminamento m parte generale re dotato di un sistema di controllo in diante allarme delle anomalie L impianto di ventilazione artificiale deve esse continuo del funzionamento e segnalazione me sistema deve essere verificato regolarmente materiali utilizzati per la costruzione dei locali di stabulazione e in particolare dei recinti e a bit con tren na animali vengono in contatto devono poter Nell allevamento deve essere destinato un locale ad inferm animali malati o feriti eria per poter isola pavimenti devono essere isci erit per animali Almeno R10 secondo i eer DIN 5 1 1 30 ZHI 571 limes 0 6 ont il metodo inglese B C R vedasi scheda scivolosit dei pavimenti La p pavimentazione con fessurato o grigliato r l accumulo di escreti e di conseguenza le occasioni di contatto per gli operatori Le attrezzature per la somministrazione dei mangimi e di acqua devono essere concepite costruite installate e manutenute in modo da ridurre al minimo le p possibilit di contaminazione degli alimenti e dell acqua destinata agli animali Privile ocanizzata giare l alimentazione me Spogliatoi concepiti in modo da rappresentare fi sa possibilmente con percorsi differenziati
17. comprende i rischi di infortunio legati alla sicurezza delle macchine ed attrezzature impiegate in officina compresi quelli derivanti dall inadeguatezza degli impianti elettrici elettrocuzione A questo gruppo vanno associati quei rischi per la sicurezza connessi con le macchine che vengono condotte presso l officina per essere riparate Il secondo gruppo comprende i rischi di tipo igienistico legati ai prodotti chimici che nell officina sono impiegati o detenuti ed ovviamente alle lavorazioni che vengono svolte quali ad esempio saldatura molatura verniciatura ecc A questo gruppo di rischi possono essere associati quelli di incendio e di esplosione derivanti o causati da una cattiva gestione dei prodotti chimici presenti e dall inadeguatezza degli impianti elettrici Nella realt la sottovalutazione di quest ultimo gruppo di rischi porta alla scelta di locali inadeguati spesso locali inutilizzati per essere adibiti ad officina 81 Entrambi i gruppi di rischi sopra evidenziati sono influenzati dalle caratteristiche strutturali dei locali in cui viene svolta l attivit SOLUZIONI PREVENTIVE Altezza minima non Inferiore a m 3 Aeroilluminazione naturale R I 1 10 S U R A 1 10 S U Accessi _ carrabili prevedere sempre larghezza adeguata alle dimensioni delle attrezzature da movimentare il franco minimo di sicurezza da garantire sui percorsi di circolazione delle macchine di 0 7 m Accessi pedonali prevedere port
18. da case sparse non agricole fino a 25 edifici 50m Distanze dai centri edificati con vincolo di reciprocit stalle per suini vitelli a carne bianca ed avicunicoli minimo 600 m stalle per bovini minimo 200 m Distanze minime degli stoccaggi deiezioni dalle emergenze ambientali e dalle abitazioni dai pozzi minimo 30 m da fossi e canali minimo 15 m dalla casa del conduttore minimo 25 m dalle abitazioni di altri o di altre aziende minimo 50 m Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso Nelle aziende in cui viene effettuato l allevamento dei bovini da latte la stalla destinata a questo bestiame rappresenta il centro il cuore dell azienda Gran parte delle attivit sono collaterali accessorie e finalizzate a garantire il corretto svolgimento del ciclo di allevamento delle vacche in produzione e della loro riproduzione Non esiste una tipologia standard o prevalente Le vecchie strutture tradizionali composte da un unica unit immobiliare che raggruppava la stalla il fienile ed il portico per lo svolgimento delle attivit accessorie con affiancata la concimaia che ha avuto grande diffusione nel 900 in concomitanza con l espansione della piccola propriet appare in via di definitivo superamento Tuttavia questi immobili in cui si praticava la stabulazione fissa e la mungitura alla posta sono ancora utilizzati in tutto o in parte parzialmente adattati alle attuali necessit Ess
19. di prevenzione si evidenzia che gran parte delle misure strutturali gi indicate a proposito dei gas tossici e nocivi sono del tutto applicabili anche per questo rischio la ventilazione naturale ed artificiale produce una diluizione delle concentrazioni dei gas nell aria e questo abbassa in linea generale la soglia di esplosivit Occorre tenere presente che contrariamente agli altri gas di fermentazione il metano ha densit inferiore all aria e tende a disporsi verso l alto nei luoghi confinati Un altra misura fondamentale che riguarda la prevenzione dei rischi di esplosione costituita dal controllo dei potenziali inneschi Se da un lato occorre vietare di fumare di usare fiamme libere e di introdurre inneschi estemporanei scintille in uscita dagli scarichi dei motori eseguire lavorazioni a caldo saldature molature ecc dall altro necessario che la progettazione e la realizzazione degli impianti elettrici tenga conto di questo rischio e quindi l esecuzione degli impianti la scelta dei componenti siano adeguati alla classificazione dei luoghi Si ricorda al riguardo che anche le concentrazioni di metano che si possono realizzare negli ambienti confinati sono soggette a numerose variabili quantit di liquame stoccato superficie libera condizioni della ventilazione ecc Per quanto riguarda il rischio biologico a cui sono esposti gli addetti durante il processo di veicolazione trattamento stoccaggio dei liquami si pu
20. di progetto opportuno presentare copia del C P I in corso di validit 2 CARATTERISTICHE COMUNI Tutti i luoghi confinati destinati allo svolgimento delle attivit delle aziende agricole siano essi a destinazione specializzata o generica devono possedere alcuni requisiti strutturali di base che garantiscano le funzioni minime di igiene e sicurezza Resta fermo il principio che possono essere richiesti particolari requisiti in ragione dell attivit tipica o dell uso a cui determinati locali vengono destinati Altezza minima L altezza utile minima assoluta dei locali di lavoro di m 3 Per i locali destinati ad ospitare attivit insalubri o intensive stalle depositi mangimifici l altezza minima consigliata di m 4 5 Aeroilluminazione naturale In considerazione della natura delle attivit svolte nelle aziende agricole si ritiene congruo un rapporto minimo tra la superficie utile di pavimento dei locali e le finestrature apribili pari almeno ad 1 10 Fatte salve particolari tipologie architettoniche funzionali alle specifiche attivit le aperture finestrate devono essere distribuite in modo il pi possibile uniforme su tutte le pareti del locale Nel computo delle superfici destinate a garantire il rapporto di ventilazione naturale non possono essere computate le aperture di transito porte e portoni Tali superfici se dotate di chiusure trasparenti possono essere invece utilmente conteggiate ai fini del rappo
21. e disinfezione dell impianto e dell allontanamento delle lavaggio Sala macchine si raccomanda di prevedere un apposito locale regolarmente a aD ma con caratteristiche di buon isolamento acustico in prossimit della sala latte in cui dislocare le p pompe del vuoto il compressore dell aria l impianto frigorifero eventuali p pompe oleodinamiche Queste macchine producono generalmente elevati livelli di rumorosit ed pula necessaria una loro separazione dagli ambienti di lavoro Inoltre producono calore e questo RA a ko dras ti non deg gii ge sala latte infine richiedono moi pentiti i igiene d della sala latte ontempo un buon rico del latte Questo tema modalit previste a seconda se Iy acque di 29 Questo locale infine si presta alla custodia dei prodotti detergenti e sanificanti da utilizzare per il lavaggio degli impianti al fine di evitare uso impropri e pericolosi Gli accessi al reparto mungitura latte cos come alla zona dei servizi igienico assistenziali devono essere serviti da postazioni attrezzate per il rapido lavaggio delle calzature per limitare l insudiciamento di queste aree 30 RIPRODUZIONE CURE E TRATTAMENTI SANITARI Riproduzione La riproduzione dei bovini da latte avviene oggi secondo due modalit 1 inseminazione artificiale 2 inseminazione naturale 1 Inseminazione artificiale La prima tecnica non molto differente da
22. fienili non pu assolutamente accatastare pi di 4 elementi sovrapposti ecc Nel caso di deposito a rotoli di fondamentale importanza provvedere al bloccaggio delle rotoballe pi esterne per garantire la stabilit della catasta Nella costituzione dei depositi all aperto con il sistema a colonna uno degli elementi critici rappresentato dalla mancanza di elementi strutturali di contenimento e di riscontro oltre al fatto che in questi casi in genere il pavimento costituito dalla nuda terra che in mancanza di preventivo livellamento pu influenzare negativamente la verticalit degli impilamenti Altro elemento critico dello stoccaggio all aperto costituito dalla necessit di posizionare i teli di copertura e di rimuoverli al momento dell utilizzo Queste operazioni effettuate per la gran parte in modo estemporaneo espongono gli addetti a gravissimi rischi di caduta dall alto oltre che di investimenti per caduta di gravi Questi rischi in condizioni ordinarie non appaiono credibilmente eliminabili se non prevedendo l impiego di attrezzature apposite quali ponti sviluppabili su carro cestelli elevabili ecc Un elemento comune costituente un fattore di rischio rappresentato dalla necessit che durante le operazioni di stoccaggio l operatore sulla macchina debba essere assistito da persona a terra per le indicazioni sulle manovre da effettuare Questo se da un lato rappresenta una necessit a volte inevitabile
23. fornisce al contempo la misura dell imadeguatezza delle modalit o del luogo prescelti La persona a terra infatti esposta a rischi gravissimi per la propria incolumit che non appaiono facilmente eliminabili o riducibili Una ulteriore lavorazione possibile preliminare allo stoccaggio definitivo rappresentata dalla essiccazione artificiale eseguita con macchinari fissi o mobili rischi tipici di questa lavorazione riferiti al pericolo di caduta delle rotoballe e conseguente investimento di persone sono del tutto simili a quelli gi presi in esame e legati alle macchine utilizzate alla efficienza degli organi di presa alle condizioni di agibilit e visibilit offerte dal luogo in cui si svolgono ecc Ci che emerge anche in questo caso la possibile presenza dell uomo a terra per coadiuvare le manovre dell operatore sulla macchina nonch la ripetitivit e la velocit con cui vengono eseguite le movimentazioni Questo comporta un 92 elevato rischio di investimento di persone a terra ad opera della stessa macchina operatrice Dove vengono utilizzati impianti per l essiccazione artificiale particolarmente elevato il rischio di incendio poich l unit termica sempre dislocata in prossimit dei depositi I RISCHI IN FASE DI PRELIEVO Le fasi di prelievo delle rotoballe di fieno propongono rischi del tutto simili a quelli connessi con lo stoccaggio anche se in alcuni casi aggravati o c
24. fuoriesce una tubazione per il collegamento al carro botte Un alternativa al pozzetto di prelievo pu essere costituita dalla predisposizione del punto di prelievo esterno alla vasca mediante l inserimento di tubazione metallica che dal fondo vasca viene riportato in esterno scavalcando o attraversando la struttura di protezione In ogni caso qualora sia necessario mantenere comunque la possibilit di accedere direttamente alle vasche dei liquami per lo svolgimento delle varie operazioni le aperture praticate nella recinzione dovranno essere costituite da cancelli apribili di larghezza limitata al passaggio dell attrezzatura che una volta aperti devono comunque offrire una protezione analoga a quella offerta dai normali parapetti Tale Sl pu essere costituita da elementi tubolari conformati in modo particolare per consentire l inserimento delle attrezzature In queste configurazioni risulta p particolarmente utile la presenza del cordolo continuo in cemento armato che offre tra babi ancl A protezione dallo scivolamento accidentale in vasca da parte delle accostano Per quanto riguarda la caduta da postazioni sopraelevate destin alla manutenzione si raccomanda q tuta nane Accurata pad sg dell iran della dislocazione dei macchinari e dei punti di Pensato zione ed sa aea praga allestimento dei percorsi di salita di transito e issaggio Ile protezioni anticaduta alle caratteristiche al
25. il rischio riguardano 94 Sulla ba limitazione delle operazioni di movimentazione la movimentazione di criticit per la sicurezza eliminazione progressiva delle modalit e dei luoghi di immagazzinamento che prevedono movimentazioni anomale sia in fase di stoccaggio che di prelievo utilizzo di macchine affidabili ed efficienti sotto il profilo della presa sicura del carico e della capacit operativa in condizioni di stabilit e sicurezza dell operatore sempre munite di protezione del posto di guida FOPS limitazione dell altezza di stoccaggio delimitazione degli stoccaggi e riduzione del loro grado di libert delimitazione e controllo delle aree AD di Wo FAR per caduta di gravi esclusione della presenza di persone a terra nelle aree di manovre e nelle aree di stoccaggio formazione ed addestramento del personale procedure di lavoro e di gestione dei depositi sempre un fattore se di tali principi tenuto conto delle influenze reciproche che i vari fattori in gioco eguenti indicazioni fasi di carico e BI are sistemi e mezzi che non richiedano la presenza di Siri at af e se gt possibile escludere la ast fisica di persone nell area Tenuto conto che durante le operaz babile che a a rienreiegin presenti 2 operatori e per sani sali tale nidi gt l operatore non impegnato sulla macchina operatrice deve restare al sto ja del altra trattrice che train
26. in modo semiautomatico l allontanamento delle deiezioni dai ricoveri ed il loro recapito nelle vasche di stoccaggio o nei sistemi di ulteriore veicolazione verso gli stoccaggi o verso gli impianti di separazione pretrattamento ecc E evidente che la progettazione dei sistemi meccanici di pulizia delle stalle deve essere integrata con la progettazione generale della strutture nei casi di nuova costruzione Nel caso di inserimento di impianti in strutture esistenti deve essere preventivamente effettuata una valutazione dei rischi che si verranno a determinare per i lavoratori a seguito della nuova installazione al fine di eliminarli o ridurli al minimo E altrettanto evidente che l intero sistema di allontanamento delle deiezioni composto da varie macchine e o apparecchi collegati tra loro in modo da avere un funzionamento solidale rientra nella definizione di cui all art 1 comma 2 punto 1 del DPR 459 96 ed pertanto da considerarsi una macchina con tutti i conseguenti obblighi a carico del Costruttore 2 Ruspette raschiatori e simili dispositivi mobili che operano materialmente lo spostamento delle deiezioni denominati ruspette raschiatori ecc sono organi lavoratori ed elementi mobili della macchina Essi sono in genere azionati da un sistema oleodinamico meccanico che fa capo ad una unit motrice fissa Possono anche essere azionati da motore elettrico con apparato riduttore e trasmissione a catena Il loro m
27. influire pi o meno negativamente a seconda dell invasivit del mezzo impiegato E evidente che tutte le variabili possibili introdotte dalla particolare natura dei luoghi dagli spazi di manovra ristretti all eventuale irregolarit dei pavimenti dalla scarsa raggiungibilit dei manufatti dalla scarsa visibilit e cos via introducono elementi in grado di aumentare il livello di rischio di caduta delle rotoballe Vanno collocate in questo contesto le operazioni gi descritte in premessa di prelievo con l ausilio di funi ed uncini dai soppalchi non raggiungibili con le macchine di prelievo o la 93 movimentazione con transpalletts sui vecchi fienili e successiva precipitazione al suolo dei manufatti ecc Nei vari casi i rischi tipici sono poi accompagnati dal rischio di caduta dall alto degli operatori dal rischio di investimento ad opera delle macchine ecc In ogni caso da tenere presente il rischio incendio connesso con l attivit di deposito di fieno particolarmente aumentato dal fatto di operare con mezzi a combustione in presenza di quantit elevate di prodotto facilmente infiammabile Quest ultimo aspetto appare rilevante in quanto la realt osservata ci consegna una situazione largamente e diffusamente inadeguata sotto il profilo delle misure di prevenzione incendi Infatti tutti depositi di fieno con pi di 500 q li possono facilmente sfuggire all obbligo di controllo da parte dei Comandi provinc
28. massima occorre organizzare il lavoro in azienda affinch siano ridotte al per gli operatori di introdursi tra gli animali liberi nei recinti gen zione delle strutture deve prevedere l allestimento dei ricoveri di stabulazione e dei corridoi di movimentazione corredati da marciapiede di servizio Questa misura relativamente semplice se concepita in sede di progettazione consente tutte le varie operazioni di spostamento del bestiame adulto in condizioni di relativa sicurezza Questa misura vivamente raccomandata per tutti gli allevamenti bovini per gli allevamenti da carne indispensabile ricoveri ed i recinti devono essere dotati di cancelli e o di barriere mobili per consentire l allestimento dei sa per suddividere i gruppi per contenere singoli animali che necessitano di interventi particolari ricoveri ed i recinti devono essere dotati di vie di fuga di emergen ler adeguato e dislocati opportunamente al fine di permettere all operatore la la quit uscita dai recinti in caso di necessit Quando questa soluzione non gt sufficiente in ragione della notevole ampiezz za dei recinti devono essere allestiti al loro interno luoghi protetti in cui l operatore pu entrare ma non vi possono accedere animali Il numero e la conformazione dei varchi di fuga Pap essere aia in ragione della tipologia di animali ricoverati ed anche della co e delle stalla va
29. materiali notoriamente una fonte di rischi lavorativi che ovviamente cambiano di natura ed intensit a seconda delle varie condizioni in cui la movimentazione stessa viene realizzata Nei mangimifici gran parte della movimentazione interna oramai automatizzata ed i trasferimenti dei vari prodotti all interno dell impianto di processo avvengono senza che il personale venga in contatto con i prodotti stessi Questa movimentazione eseguita con impianti meccanici ed automatici non viene quindi ritenuta fonte di rischio specifico sempre che gli impianti e le attrezzature siano utilizzati correttamente con le dotazioni di sicurezza regolarmente attivate utilizzate ed efficienti E 121 evidente che quando ci non avviene anche i trasporti automatici possono essere fonte di rischi gravi Si citano ad esempio i trasportatori a coclea nei quali devono essere ben presenti rischi derivanti dal mancato ripristino delle protezioni di chiusura o la carenza di protezione nei punti di presa oppure ancora gli interventi intempestivi di manutenzione sui trasportatori a coclea inseriti in un sistema a funzionamento automatico programmato in cui gli organi pericolosi entrano in funzione ad orari e deve essere tassativamente impedito che si svolgano lavori durante questi orari Permangono tuttavia alcuni segmenti di lavoro nella linea produttiva in cui gli operatori eseguono o partecipano a processi di movimentazione durante le fasi di approv
30. oppure modifica l organizzazione del lavoro quindi un approfondita conoscenza dei rischi lavorativi permette l adozione delle misure preventive pi appropriate ed un loro adattamento Il documento suddiviso nei seguenti capitoli corredo delle pratiche edilizie caratteristiche comuni caratteristiche specifiche schede riassuntive dei singoli fabbricati calati lo 1 CORREDO DELLE PRATICHE EDILIZIE E indispensabile che la progettazione delle strutture rurali sia corredata di una serie di documenti tali da permettere agli esaminatori una valutazione sia specifica che complessiva in quanto le condizioni che si realizzeranno dopo la costruzione ridefiniranno l ambiente e l organizzazione del lavoro Tale documentazione deve comprendere anche la progettazione degli impianti di processo quali l impianto di mungitura di allontanamento dei reflui zootecnici di essicazione ecc In via preliminare le pratiche edilizie riguardanti il settore agricolo dovranno essere corredate dalla seguente documentazione Questionario informativo dell azienda e della relativa consistenza attivit Si usa quello corrente ex art 48 ex art 220 allegato n 1 Estratto del PRG con evidenziata la zona dell intervento indicante la destinazione urbanistica della zona e delle zone limitrofe per un raggio all intorno dell insediamento di 200 300 600 m a seconda del tipo di animali allevati art 2 15 2 Regolamento d igiene Planime
31. ossitocina che indispensabile per la completa eiezione del latte Al termine del lavaggio si procede alla verifica dei primi spruzzi di latte ed alla asciugatura dei capezzoli con fazzoletti di carta monouso la bovina pronta per l attacco del gruppo di mungitura E necessario che l operatore depositi il secchio di acqua utilizzato nel lavaggio e quindi 24 afferri il gruppo di mungitura e lo attacchi ai capezzoli dell animale Durante il funzionamento della mungitrice l operatore solitamente rimane in mezzo agli animali per controllare la mungitura ed intervenire in caso di distacco del gruppo da parte degli animali pi nervosi Terminata la mungitura l operatore stacca il gruppo ed pronto per iniziare la mungitura successiva ripercorrendo la sequenza suddetta Riempiti i bidoni presenti sul carrello necessario procedere al loro svuotamento all interno del tank di refrigerazione Mentre un tempo la capacit dei bidoni era di 50 litri oggi la capacit di questi stata ridotta a ca 20 30 litri Alla fine della mungitura necessario procedere al lavaggio manuale della mungitrice e dei vasi di raccolta per utilizzarli nella mungitura successiva L impianto di mungitura a lattodotto non altro che l evoluzione del sistema precedente Consiste nel realizzare un sistema di tubazioni per il trasporto del latte e della linea del vuoto e prevedere un certo numero di gruppi mungitori mobili che vengono via collegati con le
32. per quanto qui interessa viene trattato in due capitoli 1 la linea di pulizia 2 le vasche liquami PULIZIA DEI RICOVERI Occorre distinguere tra le diverse zone del ricovero in quanto la frequenza di pulizia e le modalit con cui questa effettuata sono diverse nei diversi settori della stalla Distinguiamo infatti zone che presentano intervalli di pulizia giornalieri quali ad esempio le zone di alimentazione e le corsia di scorrimento tra le cuccette e zone che presentano frequenze settimanali quali le zone di deambulazione paddock oppure frequenze mensili o stagionali quali ad esempio le zone di riposo a lettiera permanente E evidente che oltre alla diversa frequenza con cui sono pulite diversa anche la natura dei reflui che sono allontanati da queste zone Dalle zone di alimentazione e dalle corsie di scorrimento tra le cuccette si asportano reflui assimilabili ai liquami che vengono allontanati mediante raschiatori a ribaltina a farfalla o mediante trattrici accoppiate a ruspette idrauliche o attrezzate con caricatore frontale e benna terminale Ad eccezione della pulizia con trattrice l azionamento delle ruspette avviene senza la necessit di confinare gli animali nella zona di riposo o in altre zone della stalla Raschiatore a ribaltina nella zona di riposo Ruspetta applicata alla trattrice in fase di pulizia della zona di alimentazione 58 Fanno eccezione le suddette corsie realizzate con pavimentazi
33. poich la caduta nelle vasche comporta immersione in liquidi caldi e l azione degli elementi mescolatori che si trovano all interno la 115 caduta entro i contenitori di stoccaggio comportano il soffocamento in presenza di materiali o traumi gravi per caduta dall alto se vuoti Gli elementi che originano questi rischi sono la mancanza di protezione anticaduta dai luoghi di stazionamento e passaggio gi vista al punto precedente e la mancanza di dispositivi di chiusura dei contenitori tipiche le vasche di miscelazione Le misure di prevenzione consistono anche in questo caso nel rispetto delle elementari norme di prevenzione che prevedono la protezione dei luoghi sopraelevati e la dotazione di apposite chiusure e segregazioni sulle macchine all interno delle quali vi sono liquidi pericolosi e o organi lavoratori Le vasche di miscelazione devono essere chiuse e inaccessibili durante il funzionamento dotate di portelli interbloccati che permettano l apertura solo quando gli organi lavoratori contenuti al loro interno sono sicuramente fermi e la temperatura del materiale contenuto non in grado di produrre danni Per eseguire i controlli possono essere installate finestre in materiale trasparente e rubinetti di prelievo da cui estrarre il materiale per l esame ed controlli Le andatole le passerelle ed i punti di controllo dislocati sui silo e sulle fariniere devono essere dotati di adeguati parapetti normali con arresto al piede l
34. questo dispositivo di sicurezza ed il bordo di caduta in vasca deve essere garantita la presenza di una zona di franco di lunghezza uguale o superiore i EN 349 1993 EN 29 Questo sistema dovrebbe impedire che una persona priva di sensi possa essere sospinta in vasca dalla ruspetta In caso di arresto della macchina per l intervento del dispositivo di sicurezza l operatore deve essere costretto a comandare il riavviamento da postazione in cui sia chiaramente visibile la zona critica Oltre alle ruspette che operano all interno della stalla normalmente dislocate nel pavimento della zona di alimentazione o nei cunicoli trasversali posti fuori dalla stalla e normalmente non accessibili sono presenti anche impianti che conducono il letame su 61 concimaia nei sistemi di stabulazione con uso di paglia Questi sistemi sono esterni fuori terra e gli organi lavoratori sono raggiungibili e pericolosi In questo caso deve essere installata una apposita segregazione dell area in cui operano questi organi lavoratori con ripari interbloccati in modo da impedire tassativamente il contatto dell operatore con gli elementi mobili i quali possono afferrare trascinare schiacciare ecc 2 1 macchine motrici Le macchine motrici che azionano i sistemi a ruspetta generalmente costituite da unit oleodinamiche non presentano rischi specif
35. relative misure di prevenzione 3 a Per quanto riguarda i rischi cost ituiti dai gas di fermentazione che si stoccaggi ed in modo particolare in fase di movimentazione dei liquami la loro presenza e rilevanza molto diversificata Non si dispone di studi specifici e di dati rappresentativi Ci che noto che i reflui zootecnici durante le fasi di stazionamento e i pei Faggi una variet di gas pericolosi monossido di carbonio geno solforato metano ecc in natura e quantit variabili e issimi fattori Questi fattori possono essere cos riassunti specie di ada per di alimentazione tipo di stabulazione tipologia delle strutture di raccolta e dei sistemi di trattamento dei reflui condizioni di ventilazione La rilevanza dei relativi rischi per le persone dipende poi oltre che dalle condizioni citate legate alla natura sviluppano dagli ed alle condizioni dei reflui anche dalle modale di esposizione che a loro olta dipendono dalle caratteristiche delle strutture entro cui operano gli addetti e o OAN DALE gestionali In linea di massima le indicazioni che in questa sede SS fornite partono dal presupposto generale riferito alle p garantire s begli ili una guana itise ire me Bici condizioni in assenza di e la probabilit che tali gas ano tal senso tutta la progettazione dei ricoveri gt s astr oc d ia
36. riportano in allegato Vie e uscite di emergenza Ogni locale deve essere dotato di sistemi di vie ed uscite di emergenza adeguati ai rischi presenti alla tipologia e numero di persone potenzialmente presenti ed al tipo di attivit che nel locale viene svolta Ogni locale deve poter essere rapidamente abbandonato dalle persone che vi si trovano in caso di necessit Questi principi enunciati dalla legge presuppongono evidentemente che ogni locale deve essere oggetto di specifica valutazione e di giudizio motivato di adeguatezza criteri generali da adottare ferma restando tutta la specifica normativa antincendio sono i seguenti prevedere sempre vie ed uscite di emergenza prevedere sempre vie ed uscite possibilmente alternative e quindi dislocate in posizioni ragionevolmente contrapposte In via generale l affollamento dei locali in agricoltura non mai un elemento significativo questo significa che le dimensioni di larghezza delle uscite di sicurezza pu essere mantenuto nei minimi previsti m 0 8 mentre appare opportuno garantire sempre la presenza di percorsi alternativi in quanto l eventualit che l unica via di esodo sia impedita per varie ragioni legate sia alla normale attivit o alle emergenze molto concreta 11 Le vie e le uscite di emergenza devono essere previste e mantenute sempre libere da ostacoli che ne possano impedire o ridurre l immediata fruibilit In tal senso il progettista delle
37. rischi lavorativi generalizzata e molto consistente quanto inaccettabile Le misure preventive che si intendono richiamare risiedono ovviamente nel rispetto delle norme generali di prevenzione infortuni stabilite dalla legge di cui risponde il datore di lavoro Ogni macchina deve quindi essere dotata delle relative protezioni dai contatti accidentali con i suoi elementi pericolosi organi lavoratori ecc La legge obbliga altres a garantire il ripristino immediato delle protezioni dopo ogni intervento manutentivo che ne abbia richiesto la rimozione La legge richiede anche da parte del datore di lavoro dei dirigenti e preposti un adeguata azione di vigilanza sugli addetti ai lavori affinch le protezioni antinfortunistiche non siano rimosse Queste indicazioni che pure appaiono ovvie vengono indicate in quanto l esperienza lo suggerisce Sono infatti numerosissimi 113 casi riscontrati di macchine grossolanamente non rispondenti alle norme di legge oppure e qdl Pa non sono correttamente mantenuti in servizio le protezioni ed i dispositivi di realizzato nonch allestire le re S l Ju piano t tecnico non si intravedono particolari problemi al fine di conseguire un buon livello di sicurezza sulle Sisa in questione Qualche riflessione merita invece la questione delle macchine esse sul mercato dopo il settembre 1996 in re
38. scivolosit del pavimento determinata dai materiali 21 impiegati e dalla tecnica costruttiva Essa pu essere aggrava presenza delle deiezioni e dalla pulizia poco frequente in presenza c a di le paglia la scivolosit diminuisce La presenza di pavimentazione fessurata aumenta la scivolosit dei p utilizzati nei gr a k aan P essere mitigata da trattamenti superficiali come ad es a V periodicamente oppure con limp lego di additivi nel confezionamento degli ET che aumentino l attrito offerto dal pavimentc A cio l attrito offerto dal pavimento deve essere contemperato dalla Lai di effettuare un accurata pulizia con l impiego dei no ormali mezzi pento aahi liaison Nei locali di mungitura sala d attesa sala latte dove si ineamente le pi pd es sg aze di igiene ed al contempo sono perire a le esigenze di sicurezza an ulazione degli animali e dell uomo possono essere impiegati i seguenti matan jali i Nella sala di attesa in cui il pavimento ha una pendenza di circa il 6 in direzione della sala di mungitura possono essere impiegate lastre di porfido lastre piane irregolari posate ad opus incertum oppure le ceramiche piastrelle di gres o di clinker con superficie antisdrucciolo oppure ancora le resine epossidiche utilizzabili anche per recupero di pavimenti d degradati Per la sala di mungitura per le poste valgono gli stessi ita gi indicati per la sala di attesa mentre per la fossa del mungitore e la si
39. sollevamento e di appoggi per consentire all operatore di posizionare il piede dell animale in modo tale da agevolare le operazioni di mascalcia 31 Anche se la pratica relativa alla mascalcia rappresenta una delle pratiche zootecniche di gestione della mandria caratterizzata da diversi fattori di rischio di certo non la sola che pu determinare situazioni pericolose per l operatore La pratica relativa alla esecuzione dei trattamenti terapeutici in particolare iniezioni o flebi ad animali debilitati cos come l ingestione forzata di medicinali liquidi essere particolarmente a rischio Solitamente le iniezioni ad eccezione delle realt dove presente con una certa frequenza data la numerosit della mandria il veterinario sono eseguite di norma dall allevatore o dal personale impiegato nella stalla Si opera a seconda della mole dell animale bloccandolo alla rastrelliera oppure ricorrendo all aiuto di un secondo operatore che assiste Il primo Nel caso l animale sia di grande mole manza vacca si intrappola l animale alla rastrelliera e dopo che l operatore delicatamente si posizionato a fianco dello stesso in zona di alimentazione procede al massaggio cutaneo e quindi all iniezione vera e propria In alcuni casi si pu ricorrere all aiuto di un secondo operatore che stando in corsia di foraggiamento afferra l animale per le narici al fine di ridurne i movimenti della testa e permettere all altro operatore di
40. suddetti elementi mobili pu quindi essere 3 conseguita attraverso a india isernia dell accesso delle persone all interno dell area in cui operano gli elementi mobili quando la macchina in movimento sono evidentemente da escludersi avviamenti automatici o a tempo delle suddette uit Il siano di azionamento deve quindi essere impartito c di volta in volta dall operatore che lo esegue da posizione in cui ha il controllo visivo della zona di funzionamento della macchina L eventuale utilizzo di macchine munite di o dispositivo automatico di rilevazione di oste ed inversione del moto appare una soluzione al problema dei contatti accidentali di cui deve per essere validata l affidabilit e l effettiva utilizzabilit Qualora fosse adottata questa soluzione si pu derogare a dal divieto di avviamento automatico temporizzato In corrispondenza dei punti di intersezione con strutture fisse costituite dalle pareti terminali della stalla da recinzioni sottopassaggi e simili dead in corrispondenza dei punti di arresto o di inversione Lui Una hr lrn uf ist il rischio di schiacciamento prevalentemente sponden terminale della stalla in cui a nar parta nia vasca di arte tre an bag bag Lectio ma non errare bt una cdi gii pe Si sensi i venga osa essere a a a sic 1Sec SI pu escludere la quali delle persone nell area in cui sono pirate i suddetti sini intra ci
41. tempo sono state proposte Inizialmente si optato per una gestione del singolo animale analoga a quella della mungitura alla posta sono state quindi sviluppate le prime soluzioni a tandem che 25 prevedevano gli animali disposti su di una fila parallela alla lunghezza della fossa e consentivano sia l ingresso che l uscita degli animali singolarmente ed indipendentemente dagli altri animali in mungitura Tale soluzione nel tempo stata abbandonata per la ridotta produttivit e per l eccessivo carico di lavoro che gravava sull operatore Si quindi passati prima alla sala di mungitura a spina di pesce e poi a quella in parallelo che prevede la gestione di gruppi omogenei di animali La mungitura in sala di mungitura prevede che l operatore sia in posizione laterale o posteriore rispetto agli animali da mungere e proceda inizialmente con la preparazione e lavaggio delle mammelle ed in seguito all attacco dei gruppi mungitori Mungitura in una moderna sala di mungitura in parallelo Lo stacco del gruppo avviene in maniera automatizzata e senza l intervento dell operatore Una distinzione fondamentale che occorre affrontare nella descrizione delle sale di mungitura determinata dalla presenza o meno della zona di attesa Inizialmente le prime sale non prevedevano tale zona che ha fatto la sua comparsa in un secondo tempo La zona di attesa rappresentata da un settore della stalla adiacente alla sala di mungitura in cui sono con
42. un secondo operatore e l impiego di attrezzatura adatta per il recupero rapido della persona esposta da effettuarsi in condizioni di sicurezza Rischio da polveri Il rischio da polveri nell esercizio normale dei silos non appare significativo se non per ci che riguarda il rischio elettrico connesso con le eventuali caratteristiche di infiammabilit delle polveri stesse o per la presenza di mulini vedasi Mangimifici Esso assume invece caratteristiche importanti in occasione degli ingressi nei silos per ispezioni o operazioni di pulizia a silos vuoti in cui lo sviluppo di polveri pu coesistere con la presenza di gas pericolosi Inoltre pu avvenire che durante tali accessi sia presente nei contenitori una certa quantit di prodotto residuo non previsto costipato sulle pareti in grado di investire gli eventuali addetti che si trovano all interno Soluzioni preventive Ogni accesso all interno dei silos deve essere assolutamente pianificato e rispondere a rigide procedure di lavoro La situazione deve essere preventivamente valutata con grande accuratezza Prima di autorizzare l ingresso nei contenitori necessario effettuare un abbondante ventilazione forzata del volume interno Tale ventilazione va tenuta in funzione anche durante le operazioni lavoratori che si introducono nei silos devono disporre di idonei dispositivi di protezione individuale maschere antipolvere ed occhiali se necessario di autorespiratore I
43. 15 metri con altezza fino a 15 metri Calcestruzzo armato Possono essere realizzati in opera o con elementi prefabbricati Un tipico esempio di realizzazione in opera quello del silo cremasco Si tratta di un silo cilindrico diametro da 3 a 6 metri con capacit compresa tra 100 e 300 m caratterizzato dalla presenza di alcune aperture circolari o rettangolari ricavate nelle pareti del manufatto a diverse altezze per facilitare lo scarico del foraggio Le compressioni necessarie per fare uscire l aria dalla massa sono esercitate per mezzo di un coperchio pesante in calcestruzzo che mediante un argano poteva essere alzato o abbassato a contatto del prodotto a seconda della necessit Tale tipologia data la scarsa capacit di tenuta all aria e la notevole faticosit delle operazioni manuali che venivano eseguite stata nel tempo progressivamente abbandonata Silo verticale cremasco Silo verticale prefabbricato sili verticali In cls possono essere anche realizzati con elementi prefabbricati che vengono appoggiati su di una base realizzata in opera in cls armato Per consentire l ispezione e l accesso al silo sono previste una serie di aperture a tenuta a diverse altezze da terra collegate tra di loro per mezzo di una scala di accesso fissa a pioli con adeguata gabbia di protezione e piattaforme di riposo ogni 5 metri in genere Nel caso siano realizzati pi sili affiancati presente in genere una passerella d
44. MPIEGATE Come ricordato la movimentazione delle rotoballe pu avvenire sia con caricatore frontale a forche montato sulla trattrice sia con macchine pi evolute dotate di braccio telescopico e pinza idraulica dedicata Sono possibili anche applicazioni di pinze dedicate sul caricatore frontale cos come sono diffusi anche caricatori a forche montati posteriormente alle trattrici sull attacco a tre punti Questi ultimi hanno in genere una limitata altezza utile di lavoro Caricatore frontale Movimentatori telescopici rischi connessi con le operazioni di presa e movimentazione sono riferiti al pericolo che il manufatto possa cadere sia in fase di presa che di sollevamento E evidente che il rischio maggiore con l uso dei sistemi a forca poich il carico non vincolato Con i sistemi a pinza idraulica il carico invece assicurato all organo di sollevamento ed il rischio di caduta di gran lunga inferiore Occorre poi osservare che se i manufatti vengono infilzati con le forche il rischio di caduta minore durante la movimentazione ma l operazione di presa evidentemente critica a carico della stabilit delle rotoballe sottostanti o delle strutture che devono reggere la spinta del trattore altre possibili varianti sono costituite dalla presa contemporanea di pi rotoballe contemporaneamente in genere 2 Nel caso di uso dei sistemi a forca tale pratica evidentemente deprecabile poich il rischio di caduta
45. Questo comporta modesti aumenti nei costi di costruzione e l ottenimento di buoni risultati nel limitare la diffusione del rumore all interno 55 degli ambienti Costi non paragonabili ad eventuali interventi di bonifica acustica i quali sono notoriamente molto costosi a fronte di risultati non sempre certi D altra parte le soluzioni per limitare l esposizione a rumore degli addetti consistono nell adottare comportamenti e procedure di lavoro che riducano al minimo le occasioni di agitazione degli animali Infine gli accessi degli operatori nei ricoveri devono essere regolati in modo da non coincidere con le fasi di agitazione dei suini in cui sono maggiori le emissioni sonore Gli operatori anche in questo caso devono essere informati ed addestrati devono inoltre disporre degli appositi dispositivi di protezione individuale antirumore Rischi dovuti alla presenza di gas pericolosi ed esplosivi Per quanto riguarda il rischio da gas pericolosi che si sviluppano durante i processi di maturazione dei liquami si rinvia all apposito capitolo richiamando l attenzione sul fatto che nell allevamento suinicolo questo tema riveste un importanza notevole soprattutto con riferimento alla creazione di atmosfere esplosive Infatti uno dei gas che si sviluppano in quantit importanti dai liquami suinicoli il metano che in alcuni insediamenti viene recuperato con appositi impianti per la produzione di biogas ed utilizzato in impianti di cog
46. a con stabulazione su grigliato totale lo sviluppo di gas tossici o nocivi molto pi significativo ai fini dei rischi per la salute che non in una stalla con pavimento pieno o su grigliato parziale o di scorrimento Il rischio di formazione di atmosfere esplosive a parit di tipologia e quantit di liquame molto pi elevato nel caso degli stoccaggi interrati sotto grigliato o dove comunque la circolazione dell aria limitata che non nelle vasche a cielo libero SOLUZIONI PREVENTIVE Per quanto riguarda il rischio di caduta a diverso livello occorre preliminarmente esaminare le strutture Gi in fase di progettazione che dovrebbe integrarsi con la progettazione degli impianti si dovrebbe ridurre al minimo indispensabile il numero di luoghi e posti di lavoro con presenza di salti di livello e quindi possibilit teorica di 67 caduta In secondo luogo tutte le postazioni o luoghi di passaggio prospicienti dislivelli o il vuoto devono essere dotate almeno di protezione costituita da p parapetto normale con arresto al piede salvo i i casi in cui sono richieste protezioni pi severe Si raccomanda di non assumere come elemento diminuente del rischio la misura del dislivello Questo dato se pure importante nella qualificazione delle possibili conseguenze della caduta porta spesso a sottovalutare dislivelli di modesta entit Non sono noti dislivelli p apra cui l eventuale caduta non sia causa di lesioni anche molto
47. a di lavoro Il p 36 Tre esempi di passaggi uomo A passo d uomo per bovini adulti B passo d uomo con barriera Inferiore per bovini di taglia disomogenea C passo d uomo con sportello a doppia battuta e chiusura a chiavistello per bovini di taglia disomogenea transenna Esempio di passaggio uomo inaccessibile da parte degli animali 3 jes 7 m l Eer Esempio di passaggio uomo inaccessibile da parte degli animali Prevenzione del rischio di caduta Un altro elemento strutturale che incide sulle condizioni di sicurezza degli operatori che possono entrare nei recinti con animali la condizione del pavimento Il problema principale la scivolosit La scivolosit del pavimento determinata dai materiali impiegati e dalla tecnica costruttiva Essa pu essere aggravata ovviamente dalla presenza delle deiezioni e dalla pulizia poco frequente in presenza di lettiera con paglia la scivolosit diminuisce La presenza di pavimentazione fessurata in genere aumenta la scivolosit dei pavimenti La scivolosit dei pavimenti in calcestruzzo utilizzati nei recinti di stabulazione pu essere mitigata da trattamenti superficiali come ad es la rigatura preventiva da ripetersi periodicamente oppure con l impiego di additivi nel confezionamento degli impasti che aumentino l attrito offerto dal pavimento finito La rugosit cio l attrito offerto dal pavimento deve essere contemperato dalla possibilit di effett
48. a il rimorchio o sull autocarro in ogni caso deve p segni in zona esterna all area di possibile caduta del carico e possibilmente protetta durante le durante le fasi di scarico in azienda ed eventualmente di posizionamento sugli essicatoi l area di lavoro della macchina che esegue la movimentazione deve essere interdetta all accesso dei pedoni dpi in pr api caso ni AE gi Sam terzi ammessa solo in posizione protetta 5 analoghe indicazioni valgono per le operazioni di stoccaggio e posizionamento definitivo delle rotoballe nei magazzini nonch per le operazioni di prelievo delimitazione dell area inte regolamentata ed in poste ntuale solo rdizione ai pedoni eve azione protetta presenza di terzi luoghi in cui vengono immagazzinate le rotoballe assumono evidentemente un ruolo determinante si forniscono le seguenti indicazioni J dismissione dei fabbricati tradizionali costituiti dal complesso fienile portico stalla come luoghi di stoccaggio Questo in ragione del fatto che le S e e la conformazione interna di questi luoghi non consente la movimeni e delle macchine in condizioni di sicurezza e non permette di collocare e sana i manufatti in condizioni di sicurezza ma anzi la sola conformazione dei luoghi induce necessariamente l esecuzione di pratiche lavorative estremamente pericolose in cui i rischi lavorativi sono molto elevati e non
49. a lista di cui sopra dovr essere integrata qualora particolari circostanze o condizioni d uso prevedano la presenza di ulteriori fattori di rischio non citati La scheda che segue ricomprende le caratteristiche strutturali minime che il locale deve possedere al fine di rispondere efficacemente alle necessit della sicurezza e salute Altezza minima non inferiore a m 3 Aeroilluminazione naturale RI 1 10 S U R A 1 20 S U Accessi carrabili preferibilmente almeno 2 in ragione delle dimensioni del locale dislocati coerentemente al fine di consentire agevoli manovre per l ingresso l uscita il parcheggio e le manovre di abbinamento delle attrezzature limitando al minimo la necessit di manovre in retromarcia e o di inversione La larghezza degli accessi deve essere commisurata alle dimensioni delle attrezzature da ricoverare avendo riguardo di 19 garantire sempre un franco di sicurezza di 0 7 m Indicativamente si ritiene che si debbano prevedere almeno due accessi carrabili quando almeno una delle due dimensioni in pianta supera i 20 m eme nn Area inte rna deve essere organizzata e definita in zone per il deposito d PAIS attrezzature e zone di manovra e di transito Le dimensioni e la dislocazione delle aree nonch le modalit di impiego del deposito devono essere tali da poter spit alle varie attrezzature depositate in modo diretto Devono essere individuati i percorsi pedonali interni Il tutt
50. a periodica di legge ogni 2 anni Vedasi DPR 462 01 In caso che gli impianti siano soggetti all attivit di controllo dei Vigili del Fuoco la loro realizzazione e messa in esercizio subordinata all acquisizione del Parere di conformit sul progetto ed al rilascio del Certificato di Prevenzione Incendi C P I In tutti gli altri casi la valutazione del rischio incendio e la predisposizione di tutte le relative misure di prevenzione e protezione sono a totale carico e sotto la responsabilit del Titolare dell azienda Si precisa che l obbligo di valutazione preventiva del rischio incendio e del suo aggiornamento in ogni caso a carico del Datore di Lavoro nel caso di attivit soggette questa valutazione subisce una sorta di esame di merito da parte dell Organo di controllo competente il quale valuta anche gran parte delle misure di prevenzione e protezione attivate dall azienda E ovvio infine che i locali devono essere dotati di un adeguato sistema di vie ed uscite di emergenza dotato di illuminazione di emergenza che permetta una rapida evacuazione del locale in caso di necessit Rischio chimico da gas di fermentazione si riporta il testo dal capitolo Mangimifici Alcuni luoghi del mangimificio degli impianti di macinazione e dei relativi stoccaggi sono soggetti allo sviluppo di gas da fermentazione dei cereali monossido di carbonio Questi luoghi sono quelli in cui il materiale pu permanere per lungo tempo in
51. a pi critica per la quale le uniche soluzioni attendibili appaiono le seguenti L operatore lavora in quota a bordo di apposito cestello elevabile ed esegue le varie operazioni da posizione sicura La seconda ipotesi prevede la costruzione di una passerella mobile appoggiata su ruote che scorrono sulle vie di corsa zz sulle pareti late l silos ame una sorta di carro ponte L operatore lavora sulla passerella da posizione ra con parapetto o assicurato con imbracatura dti sicu rezza e fune di tratter ua e gt provvede a rimuovere i ce ed il telo Ovviamente le altezze Aa del silos e della passerella devc ssere adeguate al corretto svolgimento delle operazioni 111 La terza soluzione forse la pi praticabile consiste nell utilizzo di una scala doppia con pulpito munita di ruote tipo cimiteriale da accostare al fronte libero dell insilato oa A dai pia uire le operazioni di rimozione dei pesi e del telo per la Queste soluzioni che possono apparire abbastanza impegnative rispetto a nessuna soluzione sono per irrinunciabili poich lo operatore che si trova in quota in prossimit de sposto a rischio di caduta molto elevato aggravato dal fatto fronte libero del silos es che il materiale insilato pu crollare senza apparente motivo e senza preavviso La movimentazione dei pesi di co
52. a ultimo si tenga presente che durante queste manovre possono variare repentinamente le condizioni di luminosit e di visibilit dell area di manovra passaggio luce ombra abbagliamenti riflessi e cos via E evidente che se queste manovre devono avvenire in luoghi angusti in cui sono a malapena garantiti gli spazi di manovra per la macchina i rischi di errori di manovra e di urti accidentali contro ostacoli fissi o mobili si accresce enormemente E questo il caso cer Vla a e tradizionali l ospitavano in passato il fienile e la Si tenga inoltre presente quanto gi rappresentato nella prata a circa difficolt di stoccaggio nelle vecchie strutture per comprendere appieno quanto sia elevato il rischio di incidente che pu comportare tra l altro anche il rischio di caduta delle rotoballe Altro elemento ambientale che influenza le condizioni di rischio di caduta di gravi lo stato della pavimentazione In caso di irregolarit la macchina operatrice soggetta ad un elevato grado di imprecisione oltre che di oscillazione durante il movimento La natura e la conformazione dei luoghi di stoccaggio pu influire anche su altri rischi quali ad esempio il rischio incendio od il rischio da polveri in ragione della presenza di 91 materiali da costruzione suscettibili di facile infiammabilit di impianti elettrici in precarie condizioni di sicurezza della mancanza di una buona ventilazione naturale e cos v
53. aae k armadietti paia ba LA personale aziendale lavabi lavaocchi e all ingresso lavastivali Il sistema dei servi ji igienico assistenziali deve comprendere ovviamente i WC in numero adeguato ciascuno dotato di finestratura apribile I WC devono o disporre c di antilatrina con funzione di filtro Altrettanto ovviamente devono essere previste le docce per il personale possibilmente integrate nei percorsi filtro dallo spogliatoio alla stalla e viceversa Anche le docce devono essere adeguatamente aeroilluminate naturalmente Le dimensioni adeguate per i servizi sono le seguenti superficie minima 1 4 mq per ogni unit doccia o WC finestratura apribile minima 0 5 mq per ogni unit antilatrina in ragione di 1 mq per ogni WC servito l antilatrina pu essere priva di finestre gli aa devono essere dimensionati in ragione di una superficie utile di mq 1 2 per etto e superficie minima non inferiore a 6 mq dotati di aeroilluminazione naturale diretta non inferiore ad 1 10 della superficie utile vedasi anche regolamenti di igiene 50 Movimentazione manuale di carichi La movimentazione manuale dei carichi si dovrebbe limitare agli spostamenti manuali di piccoli animali appena nati o di contenitori per alimenti di piccole dimensioni in realt negli allevamenti vengono eseguite numerose operazioni anche estemporanee che espongono gli addetti a sforzi notevoli come la movimentazione di carrelli
54. ale I rischi lavorativi presenti in questi luoghi sono innumerevoli poich numerose sono le attrezzature impiegate e le pratiche lavorative svolte Il mangimificio anche un luogo principe per quanto riguarda lo svolgimento di interventi di riparazione aggiustamento manutenzione spicciola eseguiti in modo diretto estemporaneo e continuo Limitando l esame ai rischi che appaiono maggiormente significativi si propone la seguente lista rischi di traumatismi derivanti dall uso delle macchine rischi di caduta da dislivelli rischi di caduta all interno di contenitori vasche macchine ed attrezzature varie rischio elettrico e rischio di esplosione ed incendio rischio da polveri chimico rischio chimico da gas di fermentazione rischio da esposizione a rumore rischio da movimentazione lavoro in solitudine Rischi di traumatismi derivanti dall uso di macchine Questi rischi sono determinati dall impiego di attrezzature da lavoro che spesso presentano lacune anche gravi sul piano antinfortunistico dalle semplici e numerosissime trasmissioni a cinghie e pulegge prive di protezione o parzialmente protette alle coclee con protezioni insufficienti o inadeguate o rimosse alle tramogge di carico con protezioni insufficienti ecc Questa situazione si amplifica poi in relazione agli interveneti manutentivi che lasciano sul campo le eventuali protezioni presenti La convivenza con questa famiglia di
55. ali degli Agronomi Agrotecnici Architetti Geometri Ingegneri Periti Industriali da due Costruttori di impianti zootecnici e da un Docente di Ingegneria applicata alle produzioni animali presso la Facolt di medicina Veterinaria dell Universit degli Studi di Milano in qualit di consulente esterno Il gruppo di lavoro sulla base dell elaborazione dei dati relativi agli Infortuni del comparto agricolo riferiti principalmente agli ambienti di lavoro e di una valutazione dei rischi rivolta all insieme delle relazioni operative in cui sono impegnati gli addetti al settore ha definito in modo omogeneo requisiti strutturali e le misure preventive in un settore in cui occorre far fronte in modo strutturale a rischi gravi e tipici attualmente non presidiati Le linee guida prodotte raccolgono in modo dettagliato informazioni sui rischi lavorativi e sulle misure preventive necessarie allo scopo di ridurre gli infortuni sul lavoro in questo comparto La scelta di illustrare in modo particolareggiato i rischi lavorativi a cui sono esposti lavoratori si resa necessaria al fine di permettere ad ogni progettista l individuazione delle misure preventive pi adeguate in funzione della situazione ambientale a cui si trova di fronte parametri di progettazione delle nuove strutture infatti non sempre sono schematizzabili e sintetizzabili in quanto spesso la nuova costruzione viene affiancata o realizzata in ampliamento a quelle esistenti
56. alisi e la valutazione dei rischi e per la predisposizione di misure di prevenzione I rischi di caduta rischi di caduta nelle porcilaie sono determinati sia dalle caratteristiche degli ambienti con particolare riferimento ai pavimenti impiegati sia alle pratiche lavorative sia alle caratteristiche di alcuni impianti per esempio quelli di distribuzione automatica degli alimenti che richiedono spesso manovre di ripristino riparazione estemporanee che espongono gli operatori al rischio di caduta 51 rischi di caduta per scivolamento in piano sono in qualche modo limitati da alcune condizioni ricorrenti cos riassumibili ricoveri degli animali sono costruiti e gestiti in modo che sia sempre separata la zona di defecazione sporca in genere su grigliato dalla zona di riposo ed alimentazione pulita in genere su pavimento pieno in secondo luogo le occasioni di ingresso nei recinti degli animali da parte degli operatori sono limitate e riguardano la necessit di interventi di tipo sanitario su singoli capi oppure la rimozione di animali feriti o morti La gestione ordinaria dei ricoveri e le loro pulizia periodica non richiedono normalmente l ingresso nei box Nel ciclo di riproduzione dove invece gli interventi sugli animali sono estremamente pi frequenti non sono in genere presenti particolari condizioni di scivolosit sia in ragione di pavimenti in grigliato metallico oppure grazie alla presenza di lettiera Una condizion
57. anti sono costituiti da un telaio carrello dotato di ruote e manici su cui sono fissati i vari componenti della macchina mungitrice vale a dire motore elettrico pompa del vuoto gruppo mungitore uno o due a seconda del modello e vaso di raccolta del latte che pu essere realizzato in acciaio inox o in materiale plastico Il carrello viene avvicinato alle bovine da mungere dalla corsia di servizio della stalla e da qui l operatore costretto ad operare stando in mezzo agli animali dopo aver preparato la mammella della vacca attacca il gruppo o i due gruppi di mungitura e ne controlla il funzionamento La mungitura indipendentemente dalla tipologia di Impianto utilizzato richiede alcune operazioni preliminari di pulizia e di preparazione della mammella della bovina E quindi necessario che il mungitore disponga sempre di un secchio di acqua pulita e di materiale per asciugare i capezzoli dopo il lavaggio Le modalit di mungitura prevedono che il mungitore posizioni il carrello mobile in prossimit degli animali da mungere e quindi proceda con le operazioni di preparazione e di pulizia della mammella Questa fase richiede che l operatore vada in mezzo agli animali con il secchio di acqua pulita e il materiale per asciugare si chini o si sieda su di uno sgabello a seconda delle abitudini del mungitore ed inizi la pulizia ed il massaggio dei capezzoli Tale pratica decisamente favorevole in termini igienici favorisce anche il rilascio di
58. arrozzeria le cui superfici esterne sono in genere lisce e non presentano particolari in grado di produrre lesioni Le macchine agricole invece sono un concentrato di parti pericolose in grado di provocare lesioni in caso di urto accidentale anche in fase statica Per questi motivi anche le operazioni di controllo visivo devono essere compiute ad una certa distanza Vi e poi il problema rappresentato dal fatto che spesso la macchina che viene prelevata e stata depositata molto tempo prima in condizioni di manutenzione ed efficienza sconosciuta Infine l eccessiva densit e quindi la ristrettezza degli spazi disponibili possono essere cause di urti accidentali in fase di manovra sia a carico di altre macchine sia a carico del fabbricato e delle strutture fisse ma soprattutto nei confronti delle persone a terra partecipanti o meno all esecuzione delle manovre SOLUZIONI PREVENTIVE progettista che metta mano alla realizzazione di un nuovo fabbricato da destinare a deposito macchine ed attrezzature con o senza officina di riparazione oppure che si appresti a realizzare un recupero edilizio o una ristrutturazione di fabbricato a tale fine oppure il tecnico che si trovasse nel corso della normale valutazione dei rischi aziendali dovr tenere in conto i rischi precedentemente elencati che potrebbero fungere da lista di controllo e per ciascuno di essi indicare le soluzioni adeguate ad eliminare ridurre o controllare tale rischi L
59. avimento e le pareti della fossa e della sala di mungitura devono essere ovviamente lavabili e disinfettabili Le pavimentazioni di questa zona devono essere accuratamente scelte al fine di prevenire la scivolosit Le pendenze dei pavimenti sia della fossa che delle poste devono essere correttamente previste al fine di favorire il rapido allontanamento dei liquidi E necessario che le pendenze delle poste e quella della sala di attesa siano coerenti in modo da 28 creazione di zone in cui facilitare il deflusso delle acque di lavaggio Occorre evitare la possano ristagnare le acque Per gli impianti di mungitura deve essere p e gettuale indicando le norme tecniche di riferimento il nome del a ori atta il rispetto c della no orma a cui al DPR 459 96 Direttiva macchine Marcatura CE Lo schema progettuale a definire l allestimento dell impianto e dei principali accorgimenti di sicurezza adottati dovr indicare quali saranno i limiti di competenza dei costruttori ai fini della marcatura delle macchine A titolo di esempio un impianto di mungitura costituito dal sistema di nd seed pd di e M a dalia ad pl i Ua azionamento pneumatico oleo i sicurezza una macchina e sega di re a vero e prop rio costituito Dal punto di vista elettrico tutte le strutture talliche tubazioni delle poste tubazioni sui su griglie di pozzetti armature del calcestruzzo reti elettrosaldate ecc d devon
60. azione a livello del terreno generalmente realizzata in battuto di cemento su cui si depositano dei semplici cumuli di foraggio che vengono costipati e successivamente ricoperti con fogli di polietilene Richiedono rispetto ad altre soluzioni trincea almeno una doppia superficie per unit di prodotto insilato a causa della minore altezza media e della minore densit ottenuta Silo orizzontale a platea sili a fossa sono dotati pareti di calcestruzzo ed interrati parzialmente Tale pratica poco diffusa richiede che vengano realizzate rampe di accesso di adeguata pendenza per poter effettuare il riempimento del silo e soprattutto il suo prelievo 108 Silo orizzontale a fossa Il silo a trincea costituito essenzialmente da una platea da due pareti laterali di contenimento e generalmente da una parete di fondo La pavimentazione del silo realizzata a livello del terreno costituita da cls anche se possibile realizzarla con strato bituminoso che pare pi resistente del cls all azione corrosiva degli acidi che si liberano dal foraggio durante il processo di insilamento Silo orizzontale a trincea Si pu prevedere la realizzazione di pi strutture orizzontali affiancate e le pareti possono essere previste prefabbricate oppure in cls gettato in opera La parete di fondo pu anche non essere presente e si pu procedere al carico del silo anche se questo non stato ancora completamente svuotato si pu
61. cario di macchine che devono essere solo spostate cio senza che vengano inseriti tutti i collegamenti ed attivati i dispositivi di sicurezza Inoltre se in questi casi l operatore interrompe l operazione per qualsiasi motivo si creano condizioni di estremo pericolo perch chi subentra non essendo consapevole della situazione precedente indotto a pensare che un determinato abbinamento sia stato eseguito correttamente 18 Successivamente una volta raggiunta la macchina desiderata dovrebbero essere riposizionate le altre cosa che in genere non avviene per mancanza di tempo ponendo in essere una condizione di precariet rilevante anche sotto il profilo della sicurezza e un altro problema e rappresentato dalla densit di parcheggio delle macchine all interno del deposito ed e tipico delle aziende agricole in cui e progressivamente cresciuta la meccanizzazione e di conseguenza la necessit di luoghi di ricovero Questo aspetto propone anche pi in generale la necessit di gestione della logistica del centro aziendale Nei luoghi di ricovero in genere la densit e la massima possibile cio ad ogni macchina e riservato solamente lo spazio fisico che essa occupa senza preoccuparsi degli spazi necessari per il controllo preliminare per le operazioni di agganciamento e di successive manovre A questo proposito da tenere presente che le macchine agricole non sono automobili che hanno una sagoma ben definita dalla loro c
62. cavezza da uno o due operatori vicino alla vacca per la fecondazione Tale pratica oggi pressoch in via di abbandono comunque da sconsigliare data la pericolosit dell operazione in quanto il toro anche se nel caso specifico pu essere un animale apparentemente tranquillo deve sempre essere movimentato con estrema cautela e pu dar luogo a situazioni pericolose non facili da controllare Cure e trattamenti sanitari L animale sottoposto a cure e trattamenti sanitari in casi specifici e molto spesso in occasione degli interventi di inseminazione artificiale Per quanto riguarda i trattamenti sanitari che vengono eseguiti durante l inseminazione artificiale i rischi non differiscono da quelli gi esaminati durante la fase della riproduzione Un intervento particolarmente importante che viene invece effettuato con frequenza variabile sul singolo animale ma abbastanza frequentemente nella mandria la mascalcia vale a dire gli interventi di cura e pareggiamento degli unghioni dei piedi Si tratta di collocare il singolo animale da trattare all interno di un box della stalla dove collocata l arla di medicazione oppure molto pi semplicemente di isolare l animale dalla mandria e condurlo all interno dell arla stessa L arla una struttura metallica di contenimento ancorata alla pavimentazione o mobile che consente di trattenere l animale in condizioni di sicurezza ed al tempo stesso fornisce una serie di sistemi di
63. ce e di pala montata sia anteriormente che posteriormente una pratica assai diffusa che spesso convive con la presenza dei sistemi meccanizzati prima esaminati Si rinvia alla descrizione iniziale per quanto riguarda la definizione delle modalit utilizzate e le tipologie di stabulazione in cui viene praticata Diremo semplicemente che in alcuni casi essa rappresenta una scelta deliberata di gestione per non installare un impianto meccanizzato in altri casi una necessit laddove si prevede la lettiera con paglia 3 1 rischi lavorativi rischi lavorativi connessi con questa pratica possono essere cos riassunti rischi dovuti all investimento di persone a terra ad opera delle macchine operatrici rischi di traumatismi per caduta a causa di scivolamenti rischi di contatti accidentali con gli animali durante l accesso dell operatore a terra nei recinti rischi di caduta in vasca di stoccaggio sia da parte di persone a terra sia da parte delle macchine operatrici che eseguono la rimozione del letame 3 2 misure preventive Allontanamento preventivo degli animali dalle zone di operazione tenuto conto che in genere la corsia di alimentazione non interessata da queste operazioni si possono vincolare gli animali in zona mediante somministrazione di alimento e bloccaggio in rastrelliera autocatturante Quando anche la corsia di alimentazione deve essere pulita con macchina operatrice gli animali devono necessariam
64. co ricostruzione del ciclo produttivo che coinvolge le strutture agricole e descrizione delle lavorazioni connesse Identificazione e descrizione dei fattori di rischio che caratterizzano le varie fasi di lavoro mediante una valutazione dei rischi integrata che consenta di cogliere nella sua complessit la relazione uomo ambiente mansione organizzazione analisi dei rischi con la finalit di identificare soluzioni preventive e valutarne la fattibilit e la compatibilit rispetto al sistema produttivo relativamente alle nuove strutture ed a quelle esistenti predisposizione di orientamenti per la costruzione di edifici rurali e per l adeguamento di quelli esistenti che tengano conto delle condizioni generali dell azienda e delle effettive lavorazioni che vengono svolte all interno di queste strutture La fase principale del progetto rappresentata dall attivit del gruppo di lavoro che ha visto Il coinvolgimento di varie professionalit operatori della prevenzione progettisti del settore costruttori di impianti zootecnici allo scopo di coniugare gli aspetti della sicurezza e salute dei lavoratori con quelli tecnici e produttivi In particolare il gruppo di lavoro costituito da Tecnici del Servizio Prevenzione e Sicurezza degli Ambienti di Lavoro dell Asl di Mantova dalla Consulta Tecnica degli Ordini e Collegi Professionali della Provincia di Mantova attraverso rappresentanti degli Ordini e Collegi Profession
65. controllabili i sia abbattuta la stalla i fabbricati tradizionali sono ammissibili solo ne SL aperture per l accesso e le manovre siano sufficienti a interclusa le dimensioni delle 95 garantire l agevole movimento della macchina operatrice e le operazioni di stoccaggio e prelievo possano essere eseguite in modo diretto la struttura dei ricoveri consigliata quella largamente pi diffusa che prevede un semplice edificio tamponato sui tre lati ed un lato lungo completamente aperto tamponamenti veri e propri non sono essenziali ma sono invece necessarie strutture di contenimento sui tre lati calcolate in modo da sopportare le spinte laterali operate dalle macchine durante le operazioni di movimentazione Deposito di rotoballe con segregazione dell area e dispositivi di contenimento queste strutture devono essere dotate di pavimento adeguatamente livellato che dalla mezzeria verso il lato aperto potr avere una certa pendenza per favorire il deflusso delle acque si consiglia di mantenere questa pendenza nell ordine dell 1 i capannoni descritti dovranno essere dotati di sistemi fissi di contenimento e di delimitazione delle varie aree di stoccaggio settori o stive al fine di ridurre l influenza reciproca dei vari cumuli e la conseguente perdita di stabilit Inoltre tali sistemi escludono che si creino aree vuote sottoposte al rischio di caduta di gravi dall alto cio dalle cataste vici
66. cui transitano gli animali oppure utilizzando apposite tavole che servono a sospingere gli animali ed allo stesso tempo a proteggersi da eventuali movimenti incontrollati di ritorno La prassi osservata ha evidenziato che nei cicli di riproduzione in cui trasferimenti avvengono tra locali disomogenei e gli stessi animali da movimentare hanno dimensioni molto diverse tra loro la pratica di allestire corridoi di trasferimento protetti molto pi diffusa che nel ciclo di ingrasso Nel ciclo di ingrasso i locali di stabulazione sono in genere standardizzati e costituiti da una porcilaia attraversata da un corridoio centrale posto longitudinalmente sul quale SI affacciano i vari box di stabulazione Gli animali percorrono il corridoio centrale fino al box di destinazione o viceversa da questo fino all uscita dove viene posizionata la rampa che accede all autocarro di trasporto Si consolidata nel tempo la consuetudine di dimensionare il corridoio centrale di larghezza media 0 8 m e analogamente le relative porte di uscita Questo poich tale misura pare adeguata a garantire durante le operazioni di trasferimento un regolare deflusso degli animali in fila indiana e rendere loro pi difficoltosa l inversione di marcia Si ritiene tale impostazione accettabile con qualche preoccupazione per le situazioni di emergenza nei confronti delle quali tale struttura appare non del tutto adeguata Infatti se da un lato in una porcilaia non esi
67. delle tradizioni locali del grado di evoluzione tecnologica ecc Tutto questo determina che ad ogni lavorazione che coinvolge determinate strutture oltre al rischi tipici teorici devono essere associati quei rischi derivanti dall effettivo apparato tecnologico impiegato il quale come detto prima molto mutevole anche nell ambito della stessa zona e della stessa produzione Di seguito si affrontano quindi i rischi e le misure preventive legati ai singoli ambienti di lavoro agricoli ed alle lavorazioni connesse Principali strutture dell azienda agricola stalle bovini da latte stalle bovini da ingrasso porcilaie vasche di stoccaggio liquami ricovero attrezzi e macchine officina di manutenzione deposito rotoballe sili verticali o a torre sili orizzontali mangimifici 13 STALLA BOVINI DA LATTE Ubicazione La scelta dell ubicazione delle nuove stalle cos come degli ampliamenti deve essere attentamente valutata e resa coerente con le esigenze logistiche e di sicurezza dell azienda oltre che rispettare le distanze minime previste dal regolamento di igiene dagli altri fabbricati Questo aspetto deve essere illustrato e motivato dal Progettista Distanze Distanze standard per tutti i tipi di stalla distanza minima dalla casa del Conduttore 25 m distanza minima da case di altri Imprenditori agricoli 50 m distanza minima da case sparse non az Agricole oltre i 25 edifici 100 m distanza minima
68. di sotto del pavimento della fossa La rete fognaria collegata alla fossa mediante vari fori di fondo che vanno previsti adeguatamente distribuiti pari ad uno ogni 10 m ca Il sistema drenante chiuso mediante una apposita serranda in acciaio inox 0 PVC In questo modo il liquame si accumula nella fossa fino al momento di apertura della valvola che determina il rapido allontanamento delle deiezioni ed anche dei materiali pi grossolani senza rischi di intasamento Ci grazie all effetto di aspirazione che si crea nei vari fori in seguito al veloce scorrimento dei liquami nella fognatura In fase di realizzazione si pu prevedere il fondo della fossa in piano oppure in leggera pendenza verso i fori di scarico Schema di svuotamento fosse vacuum system 3 Svuotamento per ruscellamento e o flushing E una soluzione che sfrutta per la veicolazione delle deiezioni la corrente generata da un flusso di liquami ricircolati sul fondo della fossa In pratica si mantiene sul fondo della fossa che deve essere realizzato in piano grazie ad una soglia di tracimazione uno strato di liquame ca 8 10 cm che riceve le deiezioni prodotte dagli animali ed periodicamente sostituito con cadenza programmata 12 24 h da liquame prelevato dallo stoccaggio e ricircolato in testa alle fosse Il ricircolo pu essere previsto prelevando i liquami dallo stoccaggio secondo tre diverse modalit ricircolo con utilizzo di liquami fresc
69. dizione trasferimento all ingrasso RICEVIMENTO SCROFETTE Le scrofette da rimonta vengono acquistate da allevamenti specializzati nella selezione di animali riproduttori o sono selezionati all interno dell azienda Le scrofette selezionate all interno dell azienda vengono riunite nella zona di attesa calore pronte per l inseminazione Le scrofette che invece provengono da allevamento esterno giungono in azienda tramite autocarri e sono destinate alla stalla di sosta o al locale quarantena Lo scarico degli animali avviene mediante l utilizzo di apposite rampe carrellate che vengono accostate alla porta di scarico e mediante l ingresso di un operatore sull autocarro le scrofette vengono fatte scendere e convogliate all interno dei box della stalla di sosta o dell infermeria Allontanata la rampa per lo scarico l autotreno raggiunge la piazzola di lavaggio dove lavato e disinfettato per un prossimo trasporto 39 Rampa di carico per suini La stalla di sosta il luogo in cui avviene solitamente l ispezione degli animali e la visita contumaciale da parte del veterinario Tale visita viene effettuata sugli animali stabulati in box e l operatore su indicazione del medico veterinario isola i soggetti da visitare trattenendoli con il torcinaso o confinandoli in un apposito box In questa zona gli animali che presentano segni evidenti di malattie traumi o debilitati sono sottoposti a trattamento terapeut
70. e essere connesso con vasche di raccolta e scorrimento in cui in ragione delle scarse quantit di liquame e del ridotto tempo di permanenza si poss ynevolmente escludere la presenza significativa di metano In caso di situazioni tetano occorre intervenire p per creare aperture di ventilazione di fosse e cunicoli Nei luoghi suscettibili di sviluppo e presenza di gas esplosivi devono essere ie scelti i componenti degli impianti elettrici al fine di escludere la possibilit rtanza il compito del valutatore che opera in pakan in DT caso di fondamentale importa one del rischio di formazione di atmosfere nome del datore di lavoro sia nella valutazi esplosive sia nei riguardi del rischio chimico l ene di vista della condotta operativa da tenersi nei luoghi suscettibili di presenza di gas occorre PRE una formazione ridi del personale occorre E di eschi divieto di fumare e di utilizzo di fiamme libere di attre er sa scrl ecc ci Per quanto riguarda la presenza di gas tossic eng C A ara H e notevole durante le fasi di ia dei py S Ae a i i ma fi con carro esige ed i eee in o e Nea La E i iena delle osi ecc Se non gta purea poni un ad ventilazione naturale e o arlificiale di o questi luoghi gli operatori devono essere dotati di apparecchi respiratori per garantirne l incolumit Infine ogni accesso in luoghi in cui sia ipotizzabile la presenza di
71. e naturale ed artificiale atte a garantire le condizioni minime di sicurezza durante l esecuzione del lavoro con impiego di attrezzature Questa una condizione elementare ma niente affatto scontata Si ritiene che gli impianti di illuminazione per garantire tali condizioni di sicurezza debbano fornire livelli di illuminamento medio di almeno 150 lux fatti salvi livelli di illuminamento pi elevato in specifici ambienti e postazioni In generale occorre che gli impianti tecnologici fissi siano oggetto di progettazione integrata con le strutture in cui devono essere inseriti e dichiarati conformi dal costruttore se rientrano nella definizione di macchina secondo quanto previsto dal DPR 459 96 Per tutte le altre attrezzature devono essere rispettate le relative norme di prevenzione In ogni caso deve essere svolta una capillare valutazione dei rischi lavorativi anche con riguardo alle condizioni di sicurezza e di utilizzo reale delle attrezzature In questo senso il datore di lavoro ed il valutatore non possono esimersi da entrare nel merito delle condizioni in cui si trovano effettivamente le macchine e le attrezzature utilizzate Spesso si rileva infatti il mantenimento in servizio di attrezzature obsolete e con gravi carenze di sicurezza frutto di superficiali valutazioni delle condizioni di lavoro effettive o peggio di colpevoli omissioni nel processo valutativo A questo deve accompagnarsi un attivit di informazione e formazione degli addett
72. e consistono innanzitutto nella progettazione e realizzazione di locali adeguati a contenere gli impianti sia come cubatura che come ventilazione naturale Si osserva in genere che questi due requisiti sono ampiamente sottodimensionati La ventilazione naturale minima da garantire in questi locali dovrebbe essere la pi ampia possibile e comunque non inferiore a 1 10 della superficie di pavimento oltre alle aperture di transito avendo riguardo di dislocare aperture in posizione ragionevolmente contrapposta ed a diverse altezze per consentire di sfruttare al massimo flussi naturali dell aria e diluire in tal modo le concentrazioni delle polveri In secondo luogo gli impianti di processo devono essere realizzati con opportuni accorgimenti che prevedano al loro interno sistemi di abbattimento delle polveri sospese ed a perfetta tenuta Particolare attenzione nella progettazione e realizzazione degli impianti deve essere posta nella collocazione e realizzazione dei punti di travaso dalla condutture di trasporto ai contenitori questi ultimi devono essere chiusi e muniti di tubazioni di equilibrio dotate di appositi sistemi di abbattimento delle polveri o di recupero Ovviamente tali sistemi devono essere mantenuti efficienti nel tempo attraverso opportuni interventi di manutenzione programmata Infine gli operatori devono essere dotati di appositi D P I dispositivi di protezione individuale quali maschere con facciale filtrante in ragione del risch
73. e degli scriventi infatti che in questa come in molte altre linee produttive del settore primario le misure di prevenzione oltre che intervenire su singoli elementi tecnici ad esempio la protezione delle trasmissioni cardaniche debbano inserirsi nelle pratiche lavorative e gestionali nel modo pi organico possibile Quindi gli interventi tecnici di prevenzione devono essere da un lato massimamente efficaci e possibilmente permanenti o strutturali dall altro coerenti con le pratiche lavorative pena la loro rapida rimozione Essi devono essere necessariamente accompagnati da misure organizzative gestionali procedurali e formative coerenti Ponendo al centro dell attenzione il pericolo di caduta o precipitazione dall alto delle rotoballe sia dai cumuli che dalle macchine come fattore di rischio tipico e caratteristico di questa filiera produttiva ed esaminando le varie tipologie di luoghi macchinari e modalit di gestione nonch l eziologia degli eventi infortunistici ricorrenti si pu giungere alle seguenti conclusioni manufatti denominati rotoballe sono elementi pericolosi e assumono il ruolo di fattori di rischio gravissimo per l incolumit delle persone non appena vengono spostati dalla loro condizione di quiete ed in particolare in ragione del loro sollevamento dal suolo e dall altezza raggiunta sia in fase di movimentazione sia in fase di stoccaggio Sulla base di tali osservazioni si deduce che i principi guida per ridurre
74. e di transito ad uso pedonale esclusivo nelle Immediate vicinanze degli accessi carrabili per evitare investimenti di persone a terra Uscite di emergenza devono essere adeguate a garantire la possibilit di una rapida evacuazione dei locali in caso di necessit A questo riguardo necessario che i locali dispongano possibilmente di vie di esodo alternative dislocate in posizioni ragionevolmente contrapposte le cui uscite possono coincidere con le porte di accesso pedonali di cui al comma precedente Le uscite di emergenza devono avere dimensioni coerenti con quanto previsto dalla normativa di prevenzione incendi D M 10 03 98 Pertanto nelle normali condizioni di affollamento nei luoghi di cui si tratta che siano classificati a rischio di incendio medio o basso la larghezza minima delle uscite di emergenza deve essere di 0 8 m Area interna anche in questo caso l area interna deve essere organizzata in ragione delle tipologie di attivit che si intendono svolgere delle macchine ed attrezzature d officina previste garantendo spazi di lavoro di dimensioni adeguate alle necessit della sicurezza e dell igiene Impianti tecnologici per quanto riguarda gli impianti tecnologici vale quanto gi esposto nel precedente capitolo ricovero attrezzi ed in premessa quindi deve essere prodotta progettazione completa degli impianti elettrici Se nell officina si prevede di eseguire lavorazioni di saldatura e o di verniciatura dovranno es
75. e dotato di un sistema di vie ed uscite di emergenza strutturato sulla base della conformazione del luogo e delle apici anioni di utilizzo Gli elementi da tenere in considerazione sono i segue e sempre la possibilit di uscita dal locale in direzioni alternative nia contrapposte Questo in considerazione del fatto che l evento pericoloso che provoca l emergen Pini fra gli SO e l unica uscita disponibile Tra gli eventi ipotizzabili in tal senso vi pu essere anche il crollo e la precipitazione al suolo di notevoli quantit di i stoccaggio c dei fieni lettimi e simili devono essere dotati di adeguate estrature apribili o anche aperture senza serramenti per garantire illuminazione ed aerazione aiar Questi locali sono luoghi di lavoro e questi requisiti sono ovvi ed obbligatori Si intende per sottolinearne l importanza specifica che rivestono in questo caso E di fondamentale importanza l apporto o di luce naturale per garantire una adeguata visibilit durante l esecuzione operazioni che come si detto richiedono particolare precisione La ventilaz ione naturale favorisce la diluizione della polvere che si sviluppa durante la movimentazione dei manufatti ed inoltre garantisce una buona ventilazione del prodotto immagazzinato Questo aspetto di ondamena e importanza per prevenire fenomeni di fermentazione del fieno che sviluppare in zone non adeguatamente essiccate ed in carenza di oss fenomen
76. e riscontrata diffusamente che presenta un livello di rischio elevato invece quella dovuta ad interventi di riparazione ripristino degli impianti di distribuzione dell alimentazione Questi impianti sono costituiti da tubazioni di distribuzione che corrono centralmente lungo la corsia di servizio e si diramano ai vari box con stacchi serviti da valvole dispositivi dosatori ecc In caso di guasto di questi dispositivi gli operatori intervengono direttamente dalla corsia di servizio a volte salendo sui muretti o sulle recinzioni che delimitano i box Questa condizione di lavoro in postazione sopraelevata del tutto pericolosa oltre a comportare elevati rischi di caduta espone gli operatori ad ulteriori rischi che consistono nel cadere all interno dei recinti e nella possibilit di essere aggrediti e letteralmente azzannati dai suini Si consideri che questo rischio aggravato dalla possibilit che l operatore caduto perda conoscenza e riporti anche lesioni con emorragia La condizione di solitudine che in genere caratterizza queste mansioni completa il quadro di un rischio che pu apparire banale ma che in realt molto grave Le misure di prevenzione Innanzitutto necessario scegliere accuratamente le caratteristiche dei pavimenti da impiegare per i quali si rinvia al paragrafo precedente riguardante le misure per il contenimento del rischio biologico circa i coefficienti di attrito Le caratteristiche del pavimento dovranno essere dic
77. e risiedono innanzitutto nella corretta progettazione degli impianti elettrici e DRS scelta dei cash e alla luogo di installazione la quale deve essere attentamente ei rischi specifici Occorre curare ita il collegame ra di tutte D strutture gt metalliche ed effettuare la valutazione dei rischi dovuti a p per cessit di un eventuale EA di protezione dalle scariche penne rig La ae degli impianti c deve essere eseguita da impresa installatrice autorizzata e qualificata Devono essere eana coordinate le fasi di progettazione e realizzazione degli impianti det di base e degli impianti a bordo impianto In altri termini i contratti di fornitura devono contenere chiaramente le specifiche caratteristiche richieste agli T agio ic Di genere che devono essere installati p per alimentare le macchine e gli i impianti elettrici devono essere mantenuti in condizione di pien stato di manutenzione E importante che siano controllati p Lara lied i aon di ione ed il loro stato di efficienza come ad esempio gli interruttori differenziali In occasione 0 di ampliamenti o modifiche degli utilizzatori dell impianto il progettista elettrico deve verificare l adeguatezza degli interruttori il loro dimensionamento ed il loro coordinamento affinch siano garantite le loro funzioni d di sicurez za Non sufficiente che un interruttore funzioni perch esso sia adeguato alle necessit della sicurezza Un interruttore deve oQ aa l interruzione del circuito
78. e scale di collegamento devono essere preferibilmente di tipo fisso corredate dalle normali protezioni anticaduta portelli di ispezione dall alto devono essere dotati di rete di protezione anticaduta in modo che quando si esegue l apertura del boccaporto per eseguire operazioni di controllo o di carico l operatore non possa cadere all interno del contenitore Sulla sommit dei silos e delle fariniere e simili devono essere predisposti sistemi di ritenzione a cui vincolare tramite imbracatura di sicurezza e fune di trattenuta gli operatori in caso di interventi manutentivi che prevedano la rimozione delle normali misure di prevenzione Quando si prevede l ingresso nei silos le operazioni devono essere attentamente e preventivamente valutate dal RSPP Occorre vietare tassativamente che simili operazioni possano essere compiute in modo estemporaneo poich possono comportare numerosi rischi caduta soffocamento esplosione incendio ecc Al termine della valutazione dovranno essere predisposte tutte le misure di prevenzione per garantire la sicurezza degli operatori L operatore che entra nel silos deve sempre essere assistito da un collega posto all esterno il quale deve essere dotato delle attrezzature necessarie per portare tempestivamente soccorso in caso di necessit Questo comporta che l operatore che si inserisce nel contenitore deve essere dotato di imbracatura di sicurezza con fune di trattenuta quest ultima deve essere collegata ad
79. ecc sia in sacchi che in forma sfusa Nonostante l evoluzione della moderna impiantistica questo problema appare ancora decisamente significativo Il rischio da polveri per gli addetti al mangimificio si presenta come rischio inalatorio ed in grado di produrre fenomeni irritativi ed allergizzanti delle vie respiratorie Tali patologie sono ampiamente documentate in letteratura asma dei mugnai e possono produrre vere e proprie malattie professionali e conseguentemente inidoneit specifiche al lavoro processi allergici in particolare regrediscono con difficolt e spesso si ripresentano alla 118 ripresa dell esposizione costituendo veri e propri drammi professionali poich le persone sono costrette a cambiare mestiere processi irritativi possono inoltre produrre fenomeni ostruttivi delle vie respiratorie ecc Il tutto legato alle normali farine di cereali Qualora si impieghino mangimi integratori complementari devono essere di volta in volta valutati relativi componenti per evidenziare la presenza di particolari fattori di rischio chimico eventualmente presenti nelle miscele Le condizioni di esposizione sono ovviamente legate alle fasi di macinazione di movimentazione delle farine di pesatura e di trasferimento fino al recapito nella vasca di miscelazione anche se si osserva generalmente una permanenza in sospensione delle polveri molto prolungata anche dopo la fine delle operazioni critiche Le misure di prevenzion
80. effettuare l iniezione nel collo dell animale Nel caso di animali di piccola mole vitelli manzette essendo categorie di animali allevate in vecchie strutture di recupero difficilmente si dispone di una rastrelliera autocatturante e si procede legando provvisoriamente l animale e quindi effettuando l iniezione oppure ricorrendo ad un altro operatore in aiuto al primo che in pratica deve cercare di immobilizzare l animale mentre gli viene praticata l iniezione FATTORI DI RISCHIO Escludendo i rischi connessi alla movimentazione degli animali e gi trattati nel capitolo specifico si affrontano di seguito quelli relativi alla fecondazione naturale sia nel caso in cui il toro ad essere trasferito nel box dell animale in calore sia viceversa e agli interventi di cura eseguiti a diretto contatto con gli animali In merito alla fecondazione naturale i rischi sono dovuti alla possibilit di essere caricati dall animale sia esso il toro o l animale in calore questa possibilit chiaramente pi accentuata nel caso si tratti del toro ad essere trasferito in quanto pi irrequieto imprevedibile e di mole maggiore Gli interventi manuali eseguiti a diretto contatto con gli animali espongono gli addetti a rischi di traumatismi dovuti all imprevedibile reazione dell animale quando viene avvicinato Questi rischi aumentano notevolmente nei ricoveri di vecchia costruzione che non sono dotati di mezzi per il corretto conten
81. effettuata manualmente mantenendo in essere i rischi per la salute Anche in questo caso occorre grande onest intellettuale nell esaminare effettivamente le mansioni svolte ed i rischi reali per non sottacere o evitare di affrontare situazioni pregiudizievoli per la salute Nel ciclo riproduttivo deve poi essere tenuta presente la questione delle posture di lavoro che vengono assunte nell esecuzione di varie operazioni Il problema riguarda gli interventi sugli animali che richiedono da parte dell operatore di chinarsi a terra dove si trovano gli animali Il problema esiste anche se la sua rilevanza pu essere sottostimata con normali metodi di misurazione del rischio poich si tratta in genere di posture mantenute per tempi non prolungati ovvero per tempi interrotti dopo ogni singola operazione Altre misure preventive consistono nel posizionare le gabbie di ricovero degli animali ad un altezza di m 1 dal piano di riferimento Questa misura viene praticata in alcune realt soprattutto nei riguardi dei suinetti fino a 40 Kg e non appare estensibile ad animali di peso superiore Per altro indispensabile garantire agli operatori un adeguato percorso informativo e formativo sui temi specifici In qualche misura questa situazione lavorativa pu essere ausiliata con l impiego di sgabelli Anche riguardo al rischio da movimentazione manuale dei carichi disponibile specifico documento di approfondimento utilizzabile per l an
82. egli animali nella stalla GESTIONE ANIMALI Nella gestione animali vengono raggruppate le seguenti fasi lavorative 1 movimentazione 2 mungitura 3 riproduzione cure e trattamenti sanitari MOVIMENTAZIONE La stalla rappresenta il luogo in cui l animale trascorre praticamente tutta la sua vita All interno della stalla questi si muove per accedere alla diverse zone funzionali del ricovero sia volontariamente sia a seguito di trasferimenti indotti e guidati dall addetto Tralasciando le movimentazioni di gruppi di animali che avvengono quotidianamente e per pi volte al giorno per effettuare la mungitura di cui si tratter in un apposito capitolo ci sono altre occasioni in cui l animale deve effettuare movimentazioni La frequenza con cui avvengono variabile in funzione dell et dell animale della dimensione produttiva dell allevamento e della tecnica gestionale praticata Durante la carriera produttiva di un animale vengono effettuate movimentazioni che interessano sia animali in produzione sia giovani animali rimonta non ancora in produzione Per quanto riguarda gli animali in produzione questi vengono trasferiti all interno del ricovero tra un gruppo di produzione lattazione asciutta fresche e l altro oppure tra il ricovero e altri settori dell azienda box toro box di isolamento ecc Un esempio quello relativo alla manifestazione dei calori da parte degli animali in produzione o del primo cal
83. ell animale infilando la testa ed il braccio attraverso una posta adiacente a quella dove si immobilizzato l animale Recentemente alcune ditte impiantistiche hanno messo a punto un attrezzo detto bloccamuso che si applica alla rastrelliera ed in grado di bloccare la testa dell animale che limitato nei movimenti consente l operatore nel fare l iniezione Bloccamuso per bovini Oltre a quanto gi previsto si ritiene necessario al fine di garantire condizioni minime di sicurezza agli addetti alla fecondazione naturale proporre la seguente soluzione stabulativa gi utilizzata in alcune realt che consiste in un box dotato di un particolare corridoio entro cui viene fatta entrare la bovina e solo dopo che l operatore si messo in condizioni di sicurezza il corridoio viene mediante apertura di appositi cancelli messo in comunicazione con il box toro 33 RADICA a A CERRO EEEE SEZIONE A A PIANTA Esempio di box per il toro 34 STALLE BOVINI DA INGRASSO Il ciclo di allevamento dei bovini destinati alla produzione di carne e quindi alla macellazione si compone di varie tipologie e vari segmenti produttivi In alcuni casi esso convive con gli allevamenti da latte ma molto pi spesso si tratta di allevamenti specializzati che si dedicano esclusivamente all ingrasso problemi di sicurezza ed igiene del lavoro sono del tutto simili nella gestione delle cosiddette rimonte cio nelle stalle in cui vie
84. enda come un tema critico ai fini della tutela dell integrit fisica del personale In genere i problemi legati alla movimentazione sono esaminati solo quando essa risulta difficoltosa o quando comporta perdite di tempo In realt le condizioni di pericolo e di rischio per il personale presenti ben prima che si arrivi a questo punto Ancora una volta la corretta progettazione dei luoghi un fattore strategico nella riduzione dei rischi da lavoro anche in questo campo Quindi le aree dell azienda destinate al transito degli automezzi devono essere adeguatamente dimensionate e chiaramente individuate i percorsi dei mezzi devono essere possibilmente separati dai percorsi destinati ai pedoni secondo uno schema razionale che eviti l allungamento dei percorsi poich questo un elemento negativo ai fini dell efficacia delle misure di prevenzione Infatti se Il rispetto delle regole risulta particolarmente scomodo quanto prima queste regole non saranno rispettate Le aree di transito e manovra dei mezzi devono essere interdette all accesso dei non addetti bambini visitatori Gli attraversamenti dei percorsi carrabili devono essere collocati in posizioni idonee a garantire la massima visibilit ed opportunamente segnalati Le zone di scarico fosse e tramogge devono essere collocate in punti adeguatamente dimensionati al fine di evitare strettoie pericolose durante il transito di altri mezzi Le strutture fisse silos e simili devono essere c
85. enerazione Se nelle aziende in cui si effettua la produzione del biogas presente per cos dire naturalmente una certa competenza tecnica riguardante la gestione del sicurezza relativa al gas nelle aziende dove questo non avviene il problema generalmente sottovalutato Inoltre nelle prime per evidenti ragioni di produttivit conviene ricondurre tutti i depositi dei reflui nelle vasche in cui avviene la raccolta del biogas ed evitare la presenza di vasche di accumulo incontrollate in cui il gas prodotto verrebbe disperso Il gas metano si produce sopra il pelo libero dei liquami e si accumula in ragione della scarsit di ventilazione del luogo La miscela aria metano risulta esplosiva quando il metano presente nel range compreso tra 5 e 15 in volume Risultano interessati a questo tema tutti i luoghi che si trovano al di sopra delle vasche di stoccaggio ad esempio i ricoveri su grigliato con fossa di accumulo sottostante i cunicoli le vasche di accumulo temporaneo e cos via Sono noti casi di esplosione di sacche di gas avvenute anche a distanza notevole dalla vasca in cui si sono sviluppate Il gas pi leggero dell aria tende a disporsi verso l alto dello spazio a sua disposizione e quindi a risalire dai grigliati ma anche lungo condutture cunicoli e cos via Dai processi di fermentazione delle deiezioni possono inoltre svilupparsi altri gas nocivi o tossici come l idrogeno solforato l ammoniaca il monossido di carb
86. ente dalla rastrelliera e lo conduce nel box isolato O nel box per la monta naturale L operatore deve procedere con calma determinazione in quanto lo stato emotivo in cui si trova l animale da isolare stituisce ur fattore di rischio notevole specialmente negli animali giovani o d da grossa iole i essere adibiti a tali mansioni operatori adeguatamente istruiti e dotati di particolari attitudini alla comunicazione ed al rapporto con gli animali evitando di percuoterli innervosirli o trascinarli in modo violento Per trasferire un animale da un gruppo all altro e garantire condizioni di sicurezza sufficienti si consiglia di operare nel seguente modo intrappolare tutti gli animali dei gruppi interessati al trasferimento alla rastrelliera fare entrare l operatore in stalla per l apertura dei cancelli e dei passaggi di comunicazione tra i due settori interessati al trasferimento dell animale liberare singolarmente nied da movimentare aala ka e deabh ip has lo 4 gruppo controllandone l atteggiamento richiudere i edi passag der liberando tutti gli animali dei due gruppi E me norma rastrelliera quando l operatore che da gli animali dalla ha operato il trasferimento dell animale e la 22 movimentazione dei cancelli di separazione ha gi abbandonato la zona in quanto inizia di solito da parte dei soggetti dominanti una osservazione e controllo dell
87. ente e con numero di poste non inferiore ai capi ricoverati La rastrelliera deve inoltre consentire la liberazione di un animale per volta Esempio di rastrelliera autocatturante dotata di dispositivo per bloccare l animale 20 ricoveri ed i recinti devono essere dotati di cancelli e o di barriere mobili per consentire l allestimento dei percorsi per suddividere i gruppi per contenere singoli animali che necessitano di interventi particolari ricoveri ed i recinti devono essere dotati di vie di fuga di emergenza passi d uomo in numero adeguato e dislocati opportunamente al fine di permettere all operatore la rapida uscita dai recinti in caso di necessit Quando questa soluzione non sufficiente in ragione della notevole ampiezza dei recinti devono essere allestiti al loro interno luoghi protetti in cui l operatore pu entrare ma non vi possono accedere gli animali Il numero e la conformazione dei varchi di fuga possono essere variabili in ragione della tipologia di animali ricoverati ed anche della conformazione della stalla varchi di fuga vengono utilizzati per abbandonare i recinti in caso di caricamento da parte degli animali o di un animale E quindi evidente che se pure questo rischio da ritenersi generale e sempre presente la sua intensit sar minore in una stalla da latte con cuccette in presenza di bestiame adulto in produzione in cui anche la conformazione dello spazio interno consente di porsi
88. ente essere confinati in altra zona Questo uno dei casi in cui l operatore pu trovarsi a diretto contatto con gli animali nei recinti A questo proposito si ribadisce ancora una volta la necessit di dotare i recinti di stabulazione di un numero congruo di vie di fuga per gli operatori gi illustrati a parte dislocati e distribuiti in modo omogeneo Il numero di questi varchi deve essere adeguatamente aumentato nei recinti del bestiame giovane da rimonta notoriamente pi irrequieto e per il quale sono pi diffuse pratiche di stabulazione in cui si effettuano le operazioni di pulizia con le macchine operatrici L accesso e le operazioni da svolgere nei recinti in presenza di animali liberi devono essere regolamentati limitati al minimo ed effettuati in presenza di altro operatore in grado di intervenire in caso di necessit Le operazioni di pulizia effettuate con questa pratica devono essere oggetto di apposita procedura al fine tra l altro di evitare che nell area di operazioni delle macchine siano presenti persone a terra Gli operatori devono indossare calzature antiscivolo e dotate di protezione antischiacciamento L accesso nei recinti delle persone a piedi per quanto riguarda il rischio di scivolamento mediamente pi pericoloso con i recinti puliti che in presenza delle deiezioni a terra soprattutto nel caso di lettiera con paglia Per contro in presenza di lettiera a terra sono poco agevoli i movimenti delle p
89. ente indotta la pratica o del p Lenta di due o pi rotoballe per volta con rischi elevatissimi non huge gina ese ell re dr Cingoli e di recinzione e dispon el altezza di lament gt l altezza irpini sign plain rischi incontrollabili i per la riduzione del rischio di incendio si consiglia di non utlizzare materiali facilmente infiammabili per la costruzione dei depositi la copertura dovrebbe essere dotata di strato isolante l esecuzione dell impianto elettrico indispensabile per l illuminazione corretta dell area di lavoro deve essere accurata secondo quanto stabilito dalle norme tecniche di riferimento Esso deve inoltre essere protetto contro le ilaria meccaniche urti accidentali In p prossimit o dei depositi di fieno paglia e simili occorre evitare di introdurre inneschi quindi vietato fumare ed vietato il d deposito ed il parcheggio di macchine dotate di motore a combustione con parti ancora calde Nel caso di utilizzo di impianti di essiccazione oltre a rinviare all attivit di controllo propria dei Comandi provinciali dei Vigili del fuoco si raccomanda l accurata compartimentazione dell impianto termico rispetto alla zona in cui viene lavorato il foraggio e degli stoccaggi l aria calda non pu derivare da un impianto a scambio diretto ma da uno scambiatore in modo da escludere tassativamente l afflusso di parti incandescenti Per tali ragioni opportuno dotare i mezzi operati
90. enza che il prodotto subisca deterioramenti apprezzabili consentendo quindi una maggiore flessibilit nella organizzazione del lavoro Rotoballe Balle prismatiche giganti Il fieno indipendentemente dalle modalit di confezionamento adottate rotoballe o big baler pu essere stoccato con diverse modalit a seconda della disponibilit e della tipologia dello stoccaggio In effetti differenti sono le tipologie di deposito che si riscontrano nelle aziende agricole depositi costituiti da tettoie prive di qualsiasi parete di tamponamento depositi con le pareti di tamponamento su tre lati depositi completamente chiusi con pareti di tamponamento su tutti i lati e presenza di portoni e finestre depositi di vecchia realizzazione sia sopra la stalla che a terra ristrutturati o riconvertiti allo stoccaggio del fieno imballato deposito temporaneo di fieno all aperto con telo di copertura in materiale plastico La disponibilit o meno di una tipologia di deposito condiziona la modalit di accatastamento che si pu adottare e influisce senza dubbio sulle difficolt operative e sui rischi che si possono presentare depositi costituiti da semplici tettoie sono quelli che garantiscono la maggior flessibilit di utilizzo e non presentano particolari limitazioni nell uso delle macchine e o nella realizzazione delle cataste salvo la possibile presenza di alcuni pilastri nel centro della struttura specialmente nel caso d
91. ere inviata all ASL o ARPA competente per territorio che ne curer l omologazione Successivamente questi impianti devono essere sottoposti a verifica periodica di legge ogni 2 anni Vedasi DPR 462 01 In caso che gli impianti siano soggetti all attivit di controllo dei Vigili del Fuoco la loro realizzazione e messa in esercizio subordinata all acquisizione del Parere di conformit sul progetto ed al rilascio del Certificato di Prevenzione Incendi C P I In tutti gli altri casi la valutazione del rischio incendio e la predisposizione di tutte le relative misure di prevenzione e protezione sono a totale carico e sotto la responsabilit del Titolare dell azienda Si precisa che l obbligo di valutazione preventiva del rischio incendio e del suo aggiornamento in ogni caso a carico del Datore di Lavoro nel caso di attivit soggette questa valutazione subisce una sorta di esame di merito da parte dell Organo di controllo competente il quale valuta anche gran parte delle misure di prevenzione e protezione attivate dall azienda E ovvio infine che i locali devono essere dotati di un adeguato sistema di vie ed uscite di emergenza dotato di illuminazione di emergenza che permetta una rapida evacuazione del locale in caso di necessit Rischi da polveri chimico Come accennato in precedenza i mangimifici presentano in modo ubiquitario una elevata polverosit dovuta alla presenza e movimentazione di prodotti sfarinati granulari
92. ersone per cui risultano particolarmente difficoltosi 63 Nelle situazioni in cui la vasca di recapito delle deiezioni che vengono rimosse con questo sistema interrata e si trova in diretta continuit con l area di stabulazione occorre prestare attenzione per evitare che la macchina operatrice possa finire nella vasca a causa di errori di manovra A tal fine sufficiente prevedere una barriera metallica ai bordi della vasca in genere coincidente con la recinzione di contenimento del bestiame dalla quale rimuovere solo la parte inferiore per consentire il deflusso e la caduta In vasca del liquame e contemporaneamente mantenere la protezione contro avanzamenti accidentali della macchina E chiaro che in queste condizioni diminuisce la protezione anticaduta per le persone ragione in pi per escludere la presenza contemporanea degli operatori a terra 4 pulizia con impianto di lavaggio flushing Gli impianti di lavaggio tipo flushing stanno prendendo piede negli ultimi anni nelle nostre aziende e prevedono l impiego di liquame chiarificato ossigenato e stabilizzato per il lavaggio delle corsie di alimentazione e delle zone di esercizio della stalla In queste realt non prevista l installazione di macchine o dispositivi mobili all interno della stalla cos come escluso o ridottissimo l impiego di paglia Il liquame viene inviato in pressione attraverso appositi ugelli ad intervalli di tempo opportuni a formare
93. erte la frequente necessit di doverle rimuovere producendo quindi una rali di costante convivenza con numerosi rischi impropri di cui nel tempo si perde la corretta percezione Per quanto riguarda il rischio di caduta in vasche e simili asso annegamento soffocamento oltre a richiamare quanto Li nei Leni ti a I si precisa che Le normali recinzioni a protezione dal pericolo di caduta devono essere integrate tenuto conto del lla molto grave d da cui devono p me e dei soggetti otenzialmente esposti che possc sere i lavoratori adulti e per ci consapevoli dei rischi ed o opportunamente addestrati ma anche p persone non protessionalm n ente preparate ed addirittura bambini per i quali un normale p parapetto pu rappreser addirittura un occasione per un arrampicata estemporanea Questo criterio per T valutazione dei rischi che nell azienda agricola dovrebbe sempre essere adottato porta a concludere che in presenza di rischio di caduta dall alto aggravato dalle particola ri circostanze sia necessario prevedere protezioni pi estese non scalabili e praticamente invalicabili E infatti evidente che in caso di caduta in una vasca di liquami ben difficilmente l infortunato pu essere soccorso e salvato in tempo utile soprattutto in presenza di particolari uan di aa ea T SR bg hi esta interrate le lagune le prevasche y simili SS otati di recinz
94. escrive in via generale il lay out aziendale Dovranno sempre essere indicati servizi igienico assistenziali di riferimento wc docce spogliatoi regolarmente riscaldati Deve sempre essere precisato il numero degli addetti Progetti e schemi funzionali di tutti gli impianti tecnologici sia di base che specifici Su questa parte necessario precisare quanto segue Il progetto dell impianto elettrico deve essere acquisito integralmente compresi i calcoli illuminotecnici per gli altri impianti occorre acquisire gli schemi funzionali collegati con la tavola di lay out e tutte le informazioni relative alle caratteristiche principali alle modalit di installazione e di gestione Le ragioni per le quali viene richiesta la documentazione di progetto degli impianti deriva dalla necessit che venga definito in via preventiva il quadro pi completo possibile della situazione operativa che si realizzer alla fine dell intervento di costruzione o di modifica Questo consente gi in fase di progetto di eliminare o ridurre al minimo molti rischi lavorativi prima ancora che essi si realizzino con evidenti risparmi di risorse umane e finanziarie In secondo luogo la documentazione di progetto degli impianti propedeutica alla loro dichiarazione di conformit e marcatura CE Un altro elemento da acquisire prima della messa in servizio appunto la marcatura CE a cura del costruttore di quegli impianti che nel loro insieme si conn
95. esplosior ossi in commercio a far data dal 30 06 2003 Secondariamente si richiama la direttiva 99 92 CE recepita nel nostro ordinamento con il D L vo 233 08 di integrazione del D L vo 626 94 la quale prevede obbligatoriamente valutazione del rischio derivante dalla possibilit di formazione di atmosfere esplosive nonch l adozione di tutti i provvedimenti correlati tra i quali appunto l impiego di apparecchiature componenti ecc conformi a quanto previsto dalla specifica normativa DPR 126 98 Per al riguarda la classificazione delle aree nelle quali possono realizzarsi atmosfere esplosi er o di polveri combustibili si pu fare riferimento alla norma EN 50281 52 Per quanto riguarda la definizione dei componenti dell impianto elettrico 5 dal alla p presenza i di ein re secondo attenzione norme 105 destinato ad essere installato in tali zone la norma tecnica di riferimento la EN 50281 1 2 CEI 31 36 SI ricorda che gli impianti elettrici installati in luoghi con pericolo di esplosione devono essere innanzitutto dichiarati conformi dall installatore prima della messa in esercizio entro trenta giorni tale dichiarazione deve essere inviata all ASL o ARPA competente per territorio che ne curer l omologazione Successivamente questi impianti devono essere sottopostai a verific
96. estimenti consigliati sono ttamento antiscivolo i consento no una buona lavabilit con prevenzione degli quelli ceramici con tra l uso dei getti d acqua in pressione Elemento fondamentale per la p zature con suola antiscivolo Per la valutazione della scivolosit de con in genere pavimenti La scivolosit dei pavimenti in calcestruzzo _ LI scivolamenti l utilizzo sistematico negli allevamenti di cal in buone condizioni da sostituire periodicamente dei pavimenti si allega apposita scheda Misure procedurali e comportamenti Per quanto riguarda le misure p yrocedurali comportamentali si elencano di seguito alcuni passaggi tipici che devono essere rispettati durante l isolamento di un animale in calore e durante il trasferimento di un animale da un recinto settore para ad un altro pastiglia ir ricordando che innumerevoli sono La enni i cui l allevatore e addetto chiamato ad esprimere esperienza la conoscenza e amore per poetico e able di prioni vice che se da un lato contribuisco are l animale nei momenti di cambiamento dall altro sono ina psabili i sicurezza degli addetti Per lo spostamento di un animale in calore dopo aver intrappolato tutto il gruppo con la rastrelliera autocatturante l operatore lega la ca a al collo dell individuo da spostare e poi lo libera singolarm
97. estione alimentare che quasi ovunque prevede l alimentazione a liquido con distribuzione automatizzata ai truogoli La gestione dell alimento sar trattata in apposito capitolo Durante il ciclo di ingrasso in alcune realt gli operatori sono soliti isolare dai diversi box i soggetti migliori per riunirli in box omogenei Tale operazione nota come pareggiamento viene solitamente effettuata un paio di volte all inizio della prima fase di magronaggio p v 50 60 kg ed all inizio della fase di ingrasso 80 100 kg p v Anche in questo settore di allevamento si soliti allontanare i suini morti o oggetto di trattamenti terapeutici L allontanamento dei morti avviene entrando nei box direttamente con il carrello e sollevando mediante l argano del carrello di trasporto il cadavere che viene poi trasferito in un apposito locale sardigna in attesa del recupero da parte di ditte autorizzate SPEDIZIONE Raggiunto il peso di macellazione previsto i suini sono caricati su autotreno per mezzo della rampa di carico carrellata gi esaminata Un operatore entra nei box di suini da caricare mediante una tavoletta plastica e cerca di indurre i suini a uscire nel corridoio centrale da cui poi avranno accesso alla rampa Solitamente un secondo operatore che in alcuni casi costituito dall autista dell autotreno pungola gli animali che arrivano sulla rampa e che esitano a salire sull autotreno L autotreno una volta completato il car
98. eve ospitare Questa reciproca mancanza di comunicazione e coordinamento pu produrre situazioni lavorative anomale in cui ad esem e i macchinari installati sono difficilmente raggiungibili pr la a ak e culi e o anche nel prc uso oppure che nessuno si occupa o eel pre StI di acc ai sopraelevati e delle relative protez Una c pagati di vitale importanza per ridurre macchine di cui Aa lla manutenzio si tratta l esecuzione de n prog ton lit e peri i da parte di imprese qualificate costruttore o manutentore professionale in modo di erp al minimo i fuori servizio degli impianti ma anche le occasioni Be hier e manutenzioni estemporanee rischi in questo caso sono determinati gn fuori servizio induce gli operatori dell azienda ad intervenire direttame n dei isandosi elettricisti meccanici idraulici ecc Si ada in proposito il capitolo relativo alla manutenzione delle macchine Per il contenimento dei rischi derivanti dall uso delle macchine inoltre di vita importanza l insieme e di misure organizzative e gestionali che vanno dalla e nea e formazione degli addetti alla coerente g gestione degli impianti attraverso procedure di lavoro rispettate da tutti Ci comporta che gli addetti sono in grado di riconoscere i rischi lavorativi a cui sono esposti e di adottare comportamenti adeguati e coerenti a ridurre esp e o quanto meno a non aggravarla Significa anche che i singoli operatori non devono ina iniziative estempo
99. ezioni anticaduta scale di accesso in quota lucernari di sicurezza ecc Relazione tecnica completa di tutte le informazioni relative agli edifici ed ai materiali da costruzione impiegati con particolare riguardo alle caratteristiche antiscivolamento dei pavimenti ed alle caratteristiche di portata delle coperture in ordine alla loro pedonabilit La relazione tecnica deve comprendere la descrizione delle lavorazioni svolte le relative modalit il personale impiegato La relazione tecnica unitamente alla tavola di lay out ed al progetti e schemi funzionali di cui ai punti successivi deve rappresentare gli aspetti significativi dell azienda e o del fabbricato esaminato al fine di evidenziare il quadro degli elementi del contesto lavorativo Per tali ragioni dovr comprendere ad esempio per una stalla il numero e la tipologia dei capi allevati il sistema di stabulazione e quello di pulizia ritacimento della lettiera per un fienile si dovr indicare il tipo di materiale da immagazzinare la sua quantit la tipologia dei manufatti le modalit di accatastamento e di movimentazione ecc Tavola di lay out che descrive l allestimento previsto del luogo di lavoro oggetto di intervento in modo dettagliato dislocazione macchinari ed impianti destinazione d uso delle aree e relativi allestimenti viabilit movimentazione stoccaggio immagazzinamento ecc Questa tavola andr accompagnata od inserita in una tavola complessiva che d
100. finati gli animali di un gruppo ad esempio vacche fresche vacche in piena lattazione in attesa di essere munti e da cui possono facilmente essere fatti entrare nelle poste di mungitura L operatore prima di iniziare la mungitura confina il primo gruppo di animali in zona di attesa ed inizia a mungerlo Terminata la mungitura di un gruppo deve nuovamente recarsi nella stalla per radunare gli animali del secondo gruppo e confinarli in zona di attesa E evidente che tale spazio dimensionato in funzione della numerosit e dimensione dei gruppi di animali da mungere In alcune realt molto grandi pu agevolare il lavoro degli addetti la presenza di un dispositivo meccanico o elettromeccanico che comandato dal mungitore spinge le vacche dalla zona di attesa alla mungitura evitando che l operatore debba andare a prenderle per farle avanzare Qualora la zona di attesa non fosse presente in stalla occorre prevedere numerosi interventi dell operatore per radunare gli animali in stalla e convogliarli in sala di mungitura In alcune realt gli animali in asciutta sono collocati in una struttura diversa da quella degli animali in produzione Ci se da un lato determina una migliore gestione dei gruppi dall altro pu presentare almeno per gli animali non ancora completamente in fase di asciutta la necessit che questi debbano ancora essere munti Invece di trasferire gli animali in sala di mungitura e data la ridotta frequenza dell even
101. gime di DPR 459 96 di recepimento della Oreto Macchine Le macchine impiegate nei mangimifici sono in genere macchine complesse collegate tra di loro al fine di operare in modo solidale e costituenti alla fine un unica macchina La legge impone quindi che il costruttore di un impianto di questo tipo non possa limitarsi a dichiarare conforme il singolo componente motore pompa ecc bens la sua dichiarazione di Racale de riguardare l intera macchina l intero impianto come risultante dall abb componenti dall insieme di macchine che lo compongono Ci compona pe il PE dovr eseguire una valutazione dei rischi lavorativi derivanti dalla macchina cio dall impianto per come effettivamente lative misure di sicurezza e di prevenzione Questa pratica ancorch prevista dalla legge ge neralmente disattesa ci con rp e esap blii dell impianto si trova a fare i conti con rischi lavora ni inattesi esso n grado di misurarsi O che sono di difficile soluzione La p sana pasti invece apnea ce il costruttore dell impianto non si limiti a vendere i macchinari ma si occupi della progettazione del luogo in cui l impianto dovr inserirsi delle dimensioni delle strutture ecc in modo da ottenere un risultato operativo in cui siano effettivamente garantiti livelli minimi di sicurezza In molti casi infatti appare fin troppo evidente lo scarto tra chi ha ideato i macchinari e chi si occupato della realizzazione della struttura che li d
102. he si manifestano con particolari caratteristiche Riprendendo alcuni elementi gi enunciati si osserva che la disponibilit e l impiego di macchine ed attrezzature specifiche e di elevata capacit operativa riducono significativamente i rischi di caduta di gravi il caso dei movimentatori telescopici con pinze idrauliche dedicate Questa attrezzatura per ancora poco diffusa e soprattutto durante la gestione ordinaria dell azienda trova larghissimo impiego la trattrice con caricatore frontale a forche Per effettuare il prelievo di rotoballe da una catasta questa macchina deve avvicinarsi allo stoccaggio ed inserire le forche tra una rotoballa e l altra esercitando una notevole spinta laterale anche nel caso che il manufatto venga infilzato con le forche Questa azione necessariamente ripetuta influisce negativamente e progressivamente sulla stabilit dei cumuli anche con effetto domino ossia la spinta esercitata contro una colonna di rotoballe si ripercuote inevitabilmente su quelle vicine e cos via Per tali ragioni le aree suscettibili di caduta di gravi non sono solo quelle in prossimit della zona in cui avviene l operazione di prelievo ma possono essere anche aree relativamente distanti dove ad esempio vi un vuoto o un interruzione dello stoccaggio Nei depositi di rotoballe queste aree vuote intercluse tra diversi cumuli che si vengono a determinare a seguito dei successivi prelievi che possono i
103. he viene immediatamente trasferita nel locale dove si effettua l analisi del seme Manichino per il prelievo del seme Analisi del seme prelevato e sua diluizione in piccole dosi Con il seme prelevato si preparano alcuni vetrini da osservare al microscopio Viene analizzata la vitalit degli spermatozoi e la loro motilit In funzione di queste caratteristiche e della concentrazione rilevata nel seme sono preparate mediante diluizione con liquidi fisiologici appositi le singole dosi utilizzate per l inseminazione delle scrofe Inseminazione della scrofa Mediante apposito catetere collegato al flacone di seme l operatore effettua l inseminazione della scrofa 41 Inseminazione artificiale Accertata la gravidanza nelle scrofe queste vengono trasferite in box multipli fino ad una settimana prima del parto quando saranno trasferite in sala parto La sala parto E un locale attrezzato con diverse gabbie in grado di ospitare la scrofa e la nidiata fino al termine del periodo di allattamento 21 28 gg La scrofa partorisce solitamente senza bisogno di assistenza da parte dell operatore che interviene solo in caso di parto problematico La scrofa in questa fase particolarmente aggressiva e protettiva della nidiata per cui ogni eventuale intervento da parte dell operatore per assistenza alla scrofa o ai suinetti pu costituire un fattore di rischio E evidente che in questa zona dell allevamento occorre attuare u
104. hi ricircolo con utilizzo di liquami aerati nello stoccaggio ricircolo con utilizzo di liquami stabilizzati in specifica vasca di trattamento Il ricircolo con utilizzo di liquami freschi il pi semplice da realizzare prevede il prelievo diretto dei liquami dalla pre vasca ed il loro successivo rilancio a mezzo di pompe sul fondo delle fosse da pulire Tale pratica se da un lato presenta una notevole semplicit di realizzazione dall altro lato non sempre in grado di assicurare sufficienti garanzie sanitarie nel ricovero in quanto eventuali potenziali patogeni presenti nel liquame e non ancora Inattivati possono essere veicolati all interno del ricovero Inoltre viene ad essere compromessa la qualit dell aria ambientale con sviluppo di odori e liberazione di gas nocivi dai liquami 14 Migliori risultati si ottengono quando si prevede l impiego di liquami aerati Tale trattamento consiste nel sottoporre la massa dei liquami stoccati ad una pi o meno intensa ossigenazione grazie all immissione di aria in quantit sufficiente a promuovere lo sviluppo di fermentazioni aerobiche con decomposizione della sostanza organica pi velocemente biodegradabile eliminando la produzione di composti maleodoranti E evidente che l impiego di liquami stabilizzati consente di ridurre sino ad evitare totalmente i suddetti inconvenienti superando anche le controindicazioni sanitarie In ogni caso buona norma prevedere l utilizzo di
105. hiarate nel progetto e certificate dal costruttore o fornitore dei pavimenti In secondo luogo si raccomanda l utilizzo sistematico di calzature di sicurezza con tacchi e suole antiscivolo Per quanto riguarda gli interventi di riparazione o ripristino estemporanei degli impianti di alimentazione si dovr porre particolare cura nella predisposizione di idonee procedure aziendali che prevedano l esecuzione in sicurezza di tali interventi coppia di lavoro valutazione prevemtiva attrezzatura adeguata ecc Nell allestimento delle strutture e degli impianti si dovr invece garantire la dislocazione degli apparecchi e dispositivi soggetti a guasto valvole dosatori pressostati ecc al di fuori della proiezione verticale dei box in modo da escludere l effettuazione di interventi suscettibili di caduta all interno dei recinti AI fine della prevenzione dei rischi di caduta si rende necessario eliminare o ridurre al minimo la presenza di dislivelli Qualora tale presenza risultasse inevitabile i dislivelli devono essere chiaramente e permanentemente segnalati I rischi dovuti ai contatti con gli animali Il rischio di subire traumatismi per contatto con gli animali invece un rischio piuttosto elevato presente ogni volta che si effettuano movimentazioni oltre che nel caso di ingresso nei box di stabulazione E evidente che questo rischio commisurato alla mole degli animali con cui si entra in contatto nonch alla loro eventuale aggress
106. i UNI EN 811 Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di parti pericolose con gli arti inferiori EN 349 Spazi minimi per evitare lo schiacciamento di parti del corpo In secondo luogo si ricorda che in caso di impianti macchine immessi sul mercato dopo il settembre 1996 si tratta di macchine che devono rispondere al dettato del DPR 459 96 direttiva macchie e quindi essere dotati di marcatura CE dichiarazione di conformit del costruttore e relative istruzioni per l uso e la manutenzione in sicurezza Particolarmente delicato il capitolo che riguarda gli interventi manutentivi su questi impianti e macchinari Nel rinviare alla lettura dell apposito documento Manutenzione delle macchine e degli impianti si raccomanda di prevedere rigide procedure di intervento per queste evenienze in cui tra l altro devono essere rimosse le protezioni Innanzitutto occorre vietare tassativamente l esecuzione diretta di interventi di questo tipo da parte degli addetti prima che ne siano stati valutati i rischi a cura del RSPP o del Responsabile dell azienda Ogni intervento anche il pi banale deve essere pianificato eseguito sotto la supervisione di un responsabile mai da un solo operatore Prima di procedere alla rimozione di protezioni l impianto deve essere certamente fermo e non riavviabile accidentalmente L eventuale presenza di materiali o di apparecchiature sotto sforzo che al momento della rimozione possono produrre danni
107. i collegamento sulla loro sommit che consente il passaggio del personale e la movimentazione delle attrezzature Materie plastiche sili verticali o a torre possono essere realizzati utilizzando materie plastiche resina epossidica o poliestere grazie alle sue caratteristiche di resistenza meccanica ed alla corrosione Questi sili sono generalmente fissati su di un telaio di acciaio zincato con tiranti di sostegno e posizionati su di un basamento di calcestruzzo armato Sono dotati di una scala fissa a pioli che consente l accesso alla botola superiore di ispezione del silo Tale botola dotata di un coperchio la cui apertura pu avvenire da terra mediante una piccola fune Lo scarico del prodotto avviene dalla parte inferiore del silo mediante una 101 apertura a botola con serranda all interno di carrelli manuali o mediante sistemi di estrazione meccanici con coclea Silo verticale realizzato in vetroresina FATTORI DI RISCHIO E SOLUZIONI PREVENTIVE rischi associati alla presenza ed all impiego dei silos verticali all interno del centro aziendale possono essere cos riassunti Rischi strutturali Rischi di caduta Rischi meccanici derivanti dal contatto con organi pericolosi Rischio elettrico Rischio di incendio ed esplosione Rischio chimico da gas di fermentazione Rischio da polveri SERE a Molti di questi rischi sono simili a quelli evidenziati nel capitolo Mangimifici a cui si rinvia per even
108. i convivono con moderne strutture edilizie di recente costruzione con tutti i relativi problemi di integrazione Da questo deriva che oggi gran parte delle aziende agricole o meglio dei centri aziendali hanno perduto quella fisionomia architettonica unitaria e tipica che ne ha caratterizzato la nascita e si definiscono progressivamente come insieme giustapposto di contenitori vecchi e nuovi di aree di servizio e di luoghi di risulta in cui non sempre la disposizione dei fabbricati effettivamente frutto di scelte organiche e razionali ma pi spesso risente della disponibilit delle aree delle congiunture economiche e cos via In questo scenario si collocano inoltre diverse modalit e pratiche gestionali sia nell allevamento e nella stabulazione degli animali sia nelle modalit di alimentazione sia nella mungitura sia nelle pratiche riproduttive sia nella gestione dei reflui zootecnici ecc 14 Questo unitamente all utilizzo promiscuo delle strutture vecchie e nuove produce ed accentua i non pochi profili di rischio lavorativo che si possono rilevare nell attivit degli operatori agricoli Le stesse stalle moderne possono essere gestite in modi diversi L elemento che appare prevalente e largamente comune nelle moderne pratiche di allevamento la stabulazione libera del bestiame Gli animali sono tenuti liberi in box collettivi suddivisi per gruppi omogenei Possono disporre in alcuni casi di aree di esercizio all a
109. i che deve essere continua e costante Infine come pi volte accennato nel testo che precede le attivit lavorative devono tendenzialmente essere oggetto di procedure formali condivise dagli operatori e costantemente verificate Rischio da rumore Esiste negli allevamenti suinicoli il rischio da rumore dovuto oltre che ad eventuali impianti di macinazione e preparazione degli alimenti di cui si tratta in apposito capitolo alle emissioni sonore degli animali Tali emissioni avvengono in genere in condizioni particolari in cui si possono trovare gli animali quando sono affamati quando viene somministrata la razione alimentare quando si introducono nei gruppi o nell ambiente di ricovero elementi di disturbo che producono agitazione e nervosismo tra gli animali Gli elementi che danno origine a queste condizioni di rischio sono del tutto banali ci che si vuole evidenziare che in queste condizioni sono stati rilevati livelli di pressione sonora all interno dei ricoveri superiori a 105 dB A Questo un elemento da non sottovalutare laddove si intenda definire il profilo di rischio degli addetti a queste mansioni Le misure di prevenzione Le misure di prevenzione consistono da un alto nel prestare particolare cura nella realizzazione dei ricoveri avendo riguardo di adottare tecniche costruttive che limitino le caratteristiche riverberanti degli elementi costitutivi pareti copertura e pavimento utilizzando materiali fonoassorbenti
110. i fermentativi sono promotori dell autocombustione Per tali ragioni le dovrebbero essere distribuite nel modo pi omogeneo possibile igeno l Tal aperture 99 SILI VERTICALI O A TORRE Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso sili verticali sono strutture di dimensioni medio grandi che possono essere utilizzate per la conservazione dei prodotti quali mangimi prodotti in granella e o foraggi insilati pastone di mais ad esempio Dal punto di vista tecnico il silo verticale potrebbe rappresentare sicuramente una validissima soluzione per l insilamento del foraggio essendo in grado di ridurre al minimo gli scambi gassosi con l esterno e le perdite superficiali ed eliminare le operazioni di compressione sfruttando lo stesso peso del foraggio sili si differenziano per la tipologia di scarico del prodotto stoccato e per i materiali utilizzati nella realizzazione Nei sili verticali adibiti allo stoccaggio del foraggio insilato il prodotto viene caricato secondo diverse modalit dall alto mentre lo svuotamento pu avvenire nei seguenti modi dalla base mediante un apertura di estrazione che grazie alle presenza di una fresa dotata di braccio mobile centrale in grado di operare su tutta l area del silo consente l asportazione graduale di tutta la massa stoccata dalla parte alta mediante un attrezzatura desilatrice installata all interno del s
111. i prevenzione consistono innanzitutto ancora una volta nell esecuzione di una progettazione mirata e consapevole che riduca al minimo indispensabile la presenza dei luoghi con queste caratteristiche In secondo luogo la valutazione dei rischi lavorativi deve opportunamente considerare questa fattispecie e stabilire conseguentemente i provvedimenti tecnici organizzativi e procedurali da adottare per tenere sotto controllo questo rischio professionale Infine lavoratori devono essere opportunamente informati ed addestrati a seguire comportamenti e procedure stabiliti I luoghi in cui possono formarsi gas di fermentazione devono essere dotati di impianti di ventilazione forzata che permettano un ricambio adeguato dell atmosfera prima di ogni accesso In secondo luogo opportuno che gli sportelli di accesso a questi luoghi normalmente presenti siano dotati di sistemi di interblocco collegati agli impianti di ventilazione in modo tale che portelli possano essere aperti solo dopo che i suddetti impianti sono entrati in funzione ed il tempo trascorso dalla loro accensione ha consentito di eseguire un certo numero di ricambi d aria del luogo interessato L alternativa a questo sistema pu essere rappresentata dall installazione nei luoghi interessati di apparecchi rilevatori di concentrazione del gas pericoloso interconnessi con portelli di accesso e collegati ad un sistema di allarme ottico acustico Si ritiene tuttavia questa soluzione n
112. i sono trasferiti dal settore svezzamento al settore ingrasso oppure arrivano in allevamento tramite autotreno SI procede al loro scarico esattamente nello stesso modo gi esaminato per l arrivo delle scrofette suini in questo caso sono per destinati all interno dei ricoveri in cui saranno allevati fino al peso di macellazione previsto 160 kg per la produzione di prosciutto o fino al peso di 100 120 kg per il suino da macelleria suini sono suddivisi in gruppi pi o meno omogenei in funzione dell et e del peso e quindi confinati all interno dei box Un operatore solitamente si trova sull autotreno mentre l altro all interno del ricovero per indirizzare i suini all interno dei vari box Terminato lo scarico l autotreno raggiunge la piazzola di lavaggio dove viene lavato e disinfettato prima di effettuare un altro carico di animali primi giorni di allevamento gli operatori verificano lo stato dei suini insieme al veterinario viene stabilita la strategia alimentare e di profilassi nonch le terapie da utilizzare Solitamente l operatore appena prima che giungano i suini o appena dopo il loro ingresso nei box procede alla distribuzione manuale a terra di mangime in farina al fine di educare gli animali al rispetto di una area del box come zona di riposo delineando una zona di defecazione o utilizzando quella gi presente realizzata in genere con pavimentazione fessurata Si procede quindi alla normale g
113. i tettoie di notevoli dimensioni 84 Deposito di fieno costituito da semplice tettoia Si tratta di collocare al loro interno le rotoballe o le big balers disponendole in colonne affiancate costituite da un numero variabile di elementi generalmente compreso tra 4 e 6 Tali strutture sono di solito realizzate con strutture prefabbricate in cemento armato o in acciaio presentano pilastri e copertura soprastante e non prevista alcuna sorta di parete perimetrale di tamponamento La pavimentazione generalmente realizzata in battuto di cemento anche se non da escludere la presenza di depositi che presentano la pavimentazione in terra battuta soluzione economica ma senza dubbio da sconsigliare Presentano generalmente uno sporto di gronda molto pronunciato ca 2 50 3 00 m in funzione della altezza della tettoia che consente di riparare il foraggio da eventi meteorici piovosi associati alla presenza di vento di forte intensit depositi con pareti di tamponamento sui tre lati non si differenziano sostanzialmente dai precedenti la presenza delle pareti di tamponamento laterali costituisce un elemento di maggiore protezione del foraggio da eventi meteorici sfavorevoli e di sicurezza per la stabilit delle cataste stoccate Deposito per foraggio chiuso su tre lati Generalmente la pavimentazione realizzata prevedendo una leggerissima pendenza verso l esterno 1 circa almeno nella parte pi prossima al lato aperto Tale carat
114. ia Le modalit di stoccaggio Gli elementi essenziali riferiti ai rischi sono dipendenti nelle fasi di i impilamento dalla disponibilit di macchine adeguate al tipo di stoccaggio che si deve eseguire in relazione al luogo ed alla raggiungibilit che le macchine permettono tenendo conto che in questa fase il rischio di caduta dei manufatti legato sostanzialmente all efficienza delle macchine e a possibili errori di manovra dell operatore In via generale e prevalente le rotoballe vengono accatastate a colonne di elementi sovrapposti in numero variabile ed affiancate le una alle altre Non mancano i sistemi a rotoli in cui i cilindri sono appoggiati sulle generatrici e sovrapposti in modo sfalsato Queste modalit possono essere addirittura miste nel caso di depositi all aperto in cui il sistema a rotoli viene sovrapposto ad un sistema a colonne a costituirne una sorta di copertura a doppia pendenza Durante la fase di esecuzione degli stoccaggi i rischi di caduta dei manufatti dipendono dall adeguatezza della macchina utilizzata riferita alle modalit prescelte ed ai luoghi in cui opera Ad esempio un trattore con forche frontali pu essere relativamente adeguato per impilare non pi di 4 rotoballe sovrapposte a colonne o a rotoli in un ambiente sufficientemente ampio possibilmente dotato di strutture di contenimento o di riscontro La stessa attrezzature non idonea ad eseguire stoccaggi in luoghi ristretti come i vecchi
115. iali dei Vigili del Fuoco poich se i deposito classificato all aperto e con distanza di sicurezza esterna superiore a 100 m escluso dall obbligo di acquisire il Certificato di Prevenzione Incendi Per contro l attivit valutativa propria delle aziende in ordine alla predisposizione delle misure di prevenzione e protezione dal rischio incendio ancora largamente carente per non dire del tutto assente Infine anche durante le operazioni di prelievo sono presenti i rischi gi precedentemente evidenziati dovuto allo sviluppo di polveri alla rumorosit al microclima sfavorevole alla scarsit e disomogeneit delle condizioni di luminosit e quindi di visibilit essenziali durante l esecuzione delle manovre Da non sottovalutare inoltre nell ambito della valutazione del rischio incendio ma non solo il rischio di rimanere intrappolati all interno dei locali in caso di precipitazione al suolo di notevoli quantit di rotoballe suscettibili come gi detto di facile infiammabilit SOLUZIONI PREVENTIVE Come si evince dalla descrizione dei rischi attribuiti alle varie fasi ed alle varie componenti della filiera produttiva la valutazione richiede di essere ricondotta ad unit sia per definire i profili di rischio cio per capire come si determina e di quali elementi si compone la condizione dei lavoratori esposti ai rischi sia per individuare in modo coerente le relative misure di prevenzione E convinzion
116. ici se non quelli classici legati all equipaggiamento elettrico ed all accessibilit di eventuali organi in movimento resi accessibili a causa di rimozioni indebite di protezioni in dotazione rischi tipici connessi con l uso di queste macchine sono rappresentati dalla loro dislocazione che talvolta le rende difficilmente raggiungibili per le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria Nel caso di strutture nuove occorre dislocare queste unit in luogo recintato ma raggiungibile in condizione di sicurezza In caso di impianti esistenti in cui queste macchine si trovino dislocate all interno del recinto delle vasche occorre allestire ex novo una struttura costituita da andatole e piattaforma di lavoro di adeguate dimensioni e protette adeguatamente dal pericolo di caduta attraverso le quali raggiungere le macchine Le dimensioni della piattaforma di lavoro devono consentire l esecuzione in condizioni di sicurezza dei lavori di manutenzione e riparazione 2 2 organi di trasmissione Sono quelle parti di impianto che trasmettono il moto ai raschiatori alle ruspette ecc Essi possono essere semplici cilindri oleodinamici oppure biellismi oppure trasmissioni a catena Possono essere dislocati sia all interno della stalla sia all esterno come componenti dell impianto di trasporto del letame sulle concimaie ecc Rischi rischi connessi con questi organi sono in genere legati alla possibilit di schiacciamento od intrappo
117. ico pronto per effettuare il trasporto al macello 44 GESTIONE ALIMENTAZIONE L alimentazione dei suini come gi analizzato per i bovini l operazione che si ripete pi di ogni altra sia nel corso del ciclo di allevamento sia nel corso della stessa giornata Possiamo analizzare alcuni aspetti principali che sono relativi a 1 stoccaggio e conservazione 2 preparazione e distribuzione STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE I componenti utilizzati nella alimentazione dei suini possono essere in forma secca granella farine pellet ecc o in forma liquida siero di latte melasso ecc E evidente che la diversa natura dei componenti utilizzati prevede una differente forma di conservazione e di stoccaggio Occorre distinguere inizialmente in funzione dell origine e natura dei componenti che possono essere sia mangimi semplici farina mais crusca soia ecc sia mangimi composti integrati gi pronti per l utilizzo primi sono conservati di solito in sili verticali e sono movimentati mediante coclee di trasporto oppure elevatori a tazze Sono componenti che possono venire utilizzati nella preparazione di un mangime composto aziendale da somministrare per via secca oppure essere miscelati e veicolati mediante sospensione in un vettore liquido acqua siero mangimi composti integrati giungono in allevamento mediante appositi autocarri e sono stoccati direttamente nei sili verticali in vetroresina o in acciaio zincato mediante l u
118. ico di cui si tratter in apposito capitolo Trascorso il periodo di quarantena le scrofette sono trasferite nel settore gestazione in gabbia singola in attesa del primo calore Settore gestazione con gabbie singole In questa zona viene effettuata giornalmente indipendentemente dalla tecnica di fecondazione utilizzata la stimolazione con il verro il quale condotto da un operatore tra le gabbie ha una importante funzione nello stimolare il calore negli animali grazie alla grande quantit di feromoni prodotti INSEMINAZIONE GESTAZIONE E PARTO Pu essere sia naturale oramai praticata solo in piccole realt e solo su alcuni animali sia artificiale La Inseminazione naturale prevede che la scrofa sia trasferita in una apposita gabbia predisposta per la monta da parte del verro 40 Travaglio per la monta naturale da parte del verro L inseminazione artificiale si compone di alcune operazioni che possono essere cos schematizzate prelievo del seme dal verro analisi del seme prelevato e sua diluizione in piccole dosi Inseminazione della scrofa Prelievo del seme Il verro al termine del giro di stimolazione delle scrofe nel settore gestazione viene condotto dall operatore in un apposito locale dove presente una sorta di manichino che simula la scrofa su cui fatto salire il verro L operatore recupera il seme dal verro mediante una vagina artificiale a temperatura controllata ca 37 38 C c
119. idonee procedure di lavoro Quando si deve entrare nei box per qualsiasi ragione l operatore deve essere assistito dall esterno da un collega in grado di portargli soccorso in caso di infortunio Occorre altres evitare che vengano effettuate manovre estemporanee e pericolose come ad esempio salire in piedi sui muretti che delimitano i box di stabulazione Sotto il profilo strutturale si rileva che dove sono previste passerelle o andatoie sopraelevate utilizzate dagli operatori per eseguire le operazioni di pulizia queste devono rigorosamente essere dotate di parapetto normale con arresto al piede Rischi da lavoro in solitudine Infine il rischio di lesioni provocate dagli animali pone in evidenza un tema pi generale costituito dal lavoro in solitudine proprio di numerose attivit e mansioni del settore primario Questa condizione pone il singolo operatore nelle condizioni di non poter essere soccorso con tempestivit in caso di infortunio per cui a fronte di incidenti anche banali il lavoratore esposto a rischio gravissimo dovuto al ritardo dei soccorsi 0 come nel caso esaminato per mancanza di soccorso Le Misure di Prevenzione Le misure di prevenzione richiedono che le mansioni e le attivit dei lavoratori siano adeguatamente pianificate e possibilmente oggetto di procedure di lavoro formali secondariamente quando non possono essere evitate le condizioni di lavoro in solitudine l operatore deve senz altro essere dotato di
120. iena delle sia e delle aa alle caratteristiche antiscivolo dei gradini muniti di elementi verticali di riscontro sulle alzate macchinari e le attrezzature collocate in quota devono sere alloggiati su piattaforme protette normalmente raggiungibili con andada Sse di paria e gt dimensioni tali da consentire le operazioni di controllo manutenzione e riparazione in condizioni agevoli e di sicurezza All uopo necessario ipotizzare le possibili future necessit ad esempio la sostituzione di una macchina di un motore la necessit di trasportare in quota una attrezzatura per saldatura ecc A seguito di tali valutazioni si decideranno le caratteristiche strutturali tenuto conto di p grigia gl spazi attorno alle strutture per l avvicinamento di mezzi di sollevamento che possono rendersi necessari per le operazioni suddette Ovviamente i punti di scarico soprae ie piau essere bt otati di protezione anticaduta Le postazioni sopraelevate an relativi percorsi devono essere dotati di impianto di d D lt O sai O TE aE 3 D D D D 69 Per quanto attiene ai possibili contatti accidentali con elementi pericolosi delle acchine od organi in moto si ritiene sufficientemente nota la normativa prevenzionistica in base alla quale tutti questi elementi devono essere segregati protetti o comunque resi irraggiungibili A tal fine si richiama la responsabilit dei costr
121. ili in essa contenuti FATTORI DI RISCHIO CONNESSI CON LA MOVIMENTAZIONE DELLE ROTOBALLE Le rotoballe di fieni e lettimi essiccati presentano caratteristiche intrinseche connesse con la loro forma e costituzione che le rendono particolarmente subdole sul piano della sicurezza in quanto la loro stabilit statica non mai verificata se non quando il singolo manufatto appoggiato a terra singolarmente sulla faccia piana Al di fuori di questa condizione di quiete le rotoballe sono in condizioni di instabilit pi o meno grande a seconda delle condizioni e quindi potenzialmente in grado di produrre danni in caso di movimento Il grado di incertezza relativamente alla loro condizione di equilibrio sempre molto elevato ed determinato dalla loro forma che risulta dalle operazioni di pressatura e di movimentazione dalla loro omogeneit che non mai costante e certa dalla deformazione che possono subire nel tempo sia a causa delle sollecitazioni meccaniche sia a causa di fenomeni di fermentazione che ne modificano la consistenza e quindi la resistenza a compressione nel tempo anche in modo differenziato E quindi evidente che l attenzione prevenzionistica deve rivolgersi a tutte quelle fasi della lavorazione e di utilizzo che prevedono lo spostamento delle rotoballe dalla loro condizione di quiete Esempi di inclinazioni assunte dalle cataste di rotoballe 88 RISCHI DI CADUTA DOVUTI ALLE DIFFERENTI MACCHINE I
122. ilo al termine delle operazioni di riempimento Nel primo caso si parla comunemente di silo ciclatore e nel secondo caso di silo non ciclatore Le modalit di caricamento del silo sono molto dipendenti dalla natura del prodotto da stoccare mediante insilatrici pneumatiche insilati in grado di trasferire il prodotto fino alla sommit del silo o mediante elevatori a tazza o coclee materiali che si possono utilizzare per la costruzione sono diversi e possono essere acciaio calcestruzzo armato materie plastiche Acciaio sili realizzati in acciaio possono essere a perfetta tenuta realizzati In opera prevedendo l assemblaggio di lastre ricurve di acciaio vetrificato saldate con viti protette da corrosione mediante rivestimento in plastica sili Harvestore Hanno un diametro variabile da 4 a 8 metri ed altezze che possono arrivare fino a 20 metri Tali sili sono idonei per lo stoccaggio degli insilati e dei pastoni di granella Sili Harvestore Sili verticali in lamiera ondulata 100 Vi sono anche sili verticali In acciaio non a perfetta tenuta che sono assemblati mediante elementi in lamiera ondulata di acciaio che sono fissati a montanti verticali disposti lungo il perimetro del silo Solitamente questo tipo di sili utilizzato per la conservazione di prodotti essiccati per i quali gli scambi con l esterno non rappresentano un grave problema Hanno solitamente forma cilindrica e diametro variabile da 3 a
123. imali stessi devono poter essere allontanati mediante l uso appropriato di cancelli separatori dalla zona di operazione o intrappolati con rastrelliere catturanti dislocate nella zona di alimentazione e comandabili dall esterno a seconda dei casi L alimentazione avviene in genere effettuata dall esterno con distribuzione di piatto unico in mangiatoia mediante appositi carri distributori semoventi o trainati Si rileva anche la distribuzione Individualizzata con impianti distributori fissi in grado di riconoscere il singolo animale ed erogare quantit predeterminate di alimento La mungitura avviene in genere in appositi locali in cui sono installati gli impianti centralizzati 19 Figura Sala di mungitura a pettine Questi impianti sono di diverso tipo a giostra a spina di pesce a pettine in tandem ecc Tutti sono caratterizzati dal fatto che il bestiame in produzione viene convogliato e raggruppato ad orari fissi due volte al giorno in una zona di attesa da cui transita nelle poste di mungitura Dopo l operazione le vacche percorrono appositi camminamenti di ritorno verso la stalla Questa pratica ha sostituito ormai da molti anni quella della mungitura alla posta tipica dell allevamento a stabulazione fissa In cui l operatore si spostava con l attrezzatura secchio e gruppo di mungitura presso ogni vacca da mungere Questa rivoluzione ha comportato sicuramente una diminuzione dei rischi lavorativi per gli addetti
124. imento Trappole autocatturanti non funzionanti correttamente potrebbero essere causa di ulteriori e gravi pericoli per gli imprevedibili movimenti dell animale che si viene a trovare improvvisamente libero durante gli interventi Un altro rischio legato ai trattamenti sanitari rappresentato dalle possibili ferite punture da aghi ferite con vetri di provette provocate dagli strumenti di lavoro SOLUZIONI PREVENTIVE Come per i rischi si rimanda allo specifico capitolo relativo alla movimentazione degli animali nel quale vengono trattate le modalit di approccio agli animali nel caso di contatto diretto con gli stessi 32 Per quanto riguarda gli interventi di cura ed i trattamenti sanitari indispensabile che tutti i ricoveri degli animali siano dotati di trappole autocatturanti o corridoi dove isolare ed intrappolare l animale La seconda soluzione anche se comporta spazi pi ampi e procedure pi lunghe sicuramente la pi adeguata alla gestione del rischio in quanto gli operatori possono effettuare gli interventi dall esterno senza entrare nel recinto degli animali Nel caso delle trappole autocatturanti infatti gli arti degli animali rimangono comunque liberi e pertanto possono colpire l operatore Pur essendo una pratica diffusa nel mondo degli allevatori da sconsigliare qualsiasi tentativo di effettuare le iniezioni all animale intrappolato stando nella corsia di foraggiamento e cercando di raggiungere il collo d
125. implicherebbe l allestimento di recinzioni con livelli di sicurezza molto elevati ed anche molto sofisticati che non appaiono al momento realisticamente praticabili Occorre quindi inserire soluzioni pap ei e Halo che possano prevenire e trambi gg pg Dopo consulta e significative in materia EN po 292 2 A1 1995 34 1993 EN 811 1998 si c conclusioni In corrispondenza dei punti di arresto e di inversione del moto dell elemento ile occorre garantire una distanza di sicurezza longitudinale tra il punto morto di arrivo della macchina e la strutture fissa uguale o superiore a 300 mm La zona normalmente dislocata tuari della stalla deve essere regolarmente recintata Il distanziamento verticale tra l elemento mobile e le strutture fisse di possibile contrasto deve essere uguale o superiore a 500 mm Questa distanza consente sai la EN 349 il passaggio dell intero corpo umano In corrispondenza delle postazioni in cui le ruspette recapitano in vasca o in cunicolo O dove sono rilevabili rischi della stessa natura deve essere posto immediatamente a valle i balia di limitazione o di contrasto un elemento orizzontale sganciabile sotto un periore a 30 daN fuori dalla portata degli animali che se azionato comanda un e e in grado di arrestare il moto della macchina Questo elemento orizzontale deve essere posto ad un altezza tale che la luce libera al passaggio della ruspetta risulti non superiore a 250 mm E evidente che tra
126. in salvo in caso di carica mentre sar molto maggiore in un box a stabulazione libera in cui sono ricoverate manze da rimonta o ancora peggio vitelloni da carne o un toro varchi di fuga devono avere dimensioni e conformazioni variabili a seconda della taglia degli animali contenuti nel recinto tali che un operatore li possa agevolmente attraversare ma ovviamente trattengano gli animali varchi di fuga devono essere realizzati negli angoli dei recinti sui lati lunghi delle rastrelliere e delle corsie almeno uno ogni 20 m circa di percorrenza massima in corrispondenza dei cancelli di smistamento in corrispondenza delle rampe per il carico degli animali sugli autocarri tra la fossa del mungitore e la sala d attesa nelle stalle da latte Sulla base di quanto detto la dotazione di varchi di fuga dai recinti e dai vari ricoveri deve essere oggetto di specifica valutazione preventiva in quanto una misura in grado di ridurre un rischio molto grave causa di molti infortuni gravi e mortali Tre esempi di passaggi uomo A passo d uomo per bovini adulti B passo d uomo con barriera Inferiore per bovini di taglia disomogenea C passo d uomo con sportello a doppia battuta e chiusura a chiavistello per bovini di taglia disomogenea Un altro elemento strutturale che incide sulle condizioni di sicurezza degli operatori che possono entrare nei recinti con animali la condizione del pavimento Il problema principale la scivolosit La
127. interno inoltre pu essere dislocata in stabili di recente costruzione pensati per questo scopo o ricavata in locali dimessi pi o meno riadattati per il nuovo Utilizzo Nel locale adibito ad officina meccanica vengono effettuate svariate operazioni Innanzitutto la manutenzione ordinaria delle macchine trattrici macchine operatrici altre macchine semoventi ecc questa attivit prevede la sostituzione di materiale di consumo batterie pneumatici oli minerali lubrificanti in genere materiali vari In secondo luogo interventi di riparazione aggiustatura attrezzeria autocostruzione di particolari meccanici che possono comportare operazioni di saldatura molatura smerigliatura taglio ed anche di verniciatura Inoltre in questo locale vengono depositate anche se in quantit limitate sostanze pericolose di varia natura quali oli vernici solventi prodotti chimici vari carburanti Difficilmente le attrezzature dell officina sono di recente costruzione anzi dato lo scarso impiego le attrezzature mantengono nel tempo la loro funzionalit e quindi sono mantenute in servizio anche attrezzature decisamente obsolete Spesso ci coincide con un loro basso livello di sicurezza sia perch le macchine sono sprovviste di dispositivi od accorgimenti di sicurezza sia perch non sono sottoposte ad assidua manutenzione FATTORI DI RISCHIO rischi che si evidenziano in questo locale sono riconducibili a due gruppi Il primo gruppo
128. io reale valutato di inalazione Si raccomanda di operare nel mangimificio con indumenti di lavoro adeguati a protezione della cute compreso il copricapo e le calzature di sicurezza Rischio chimico da gas di fermentazione Alcuni luoghi del mangimificio degli impianti di macinazione e dei relativi stoccaggi sono soggetti allo sviluppo di gas da fermentazione dei cereali monossido di carbonio Questi luoghi sono quelli in cui il materiale pu permanere per lungo tempo in carenza di ventilazione ed in assenza di trattamenti di inertizzazione In particolare i luoghi interrati come le fosse di alloggiamento dei mulini o quelle poste ai piedi degli elevatori o le zone interne e circostanti delle tramogge di scarico ecc sono particolarmente critici per la presenza di questo rischio Il gas pi pesante dell aria e tende a ristagnare verso il basso in modo tale che i luoghi interrati anche a profondit molto modeste sono suscettibili della presenza di tali gas Il gas tossico ed inodore la sua presenza non percepibile in tempi utili da una persona esposta ed i suoi effetti sono come noto letali Si tratta quindi di un rischio molto elevato ed inaccettabile anche se la sua presenza circoscritta a zone limitate Per queste ragioni esso spesso sottovalutato se non addirittura ignorato Sono noti casi di infortunio mortale conseguenti ad accessi in queste zone a profondit estremamente limitate 1 m 119 Le misure d
129. ione perimetrale c di ni A dii mm 1800 pria da ele ni non scalabili come rete metallica a maglia fitta o elementi Hedi ek alai non Ai o Leg mm Na om fa n recinzione dovra avere tez rapetti fino all altez o s greta Fo Ponportinii lt dir aoa ee in odi caso un mento di altezza minima 300 mm sul quale poi realizzare la 68 restante parte oera recinzione Nel ce protezic ne fuori terra in cemento pie e minima della p protezione pari a 1500 mm N tallata una scala fissa e postazione di co mao A st na pa ad i i pop gici orma a p prote un altezza inferiore di 1500 mm a quella del bordo vasca aso di vasche parzialmente interrate con Po si ritiene n un a altez za Il p Pria pi arduo nella protezione dei rischi da caduta in vasca rappresentato ecessi i accedere a bordo vasca per le operazioni di mescolamento aerazione e prelievo dei liquami In questi casi di g grande importanza la progettazione delle strutture e dell impiantistica In o questa sede infatti p possibile proporre RAI che riducano o addirittura eliminino rischi e da si S e in cui essi verilicare in ay by dalia e 2 Meana la fa definiti senza pais di od rimuovere Il prelievo dei liquami pu essere effettuato invece che direttamente dalla vasca da Reno esterno attrezzato Dal pozzetto che pu essere Malin inni
130. ioni di prelievo l apertura dei cancelli di un unica stiva per volta dovrebbe consentire all operatore sulla macchina una sufficie nte possilit d di controllo dell area pericolosa In alternativa a seconda delle situazioni pos 3 adeguate anche altre forme di delimitazione come ad esempio sbarre chiusura inferiore a parallelogramma azionabili a disponibile in cabina di guida dell addetto alle operazioni mobi i con distanza con telecomando coerentemente con quanto finora evidenziato da escludersi la pratica di posizionare alla base delle cataste sotto la prima rotoballa bancali di legno e simili poich tale eaen eiaei di dubbia utilit induce l operatore a lavorare a terra in un area Spos issimo di investimento Sono conosciuti incidenti molto gravi con suna ori rigin ine SAIN descritti di delimitazione a settori del deposito e di recinzione delle aree se sono facilmente applicabili anche alle strutture esistenti e sono di costo co ontenuto Essi inoltre non pregiudicano in alcun modo l utilizzo del deposito l altezza degli impilamenti a colonna non pu superare le 4 rotoballe sovrapposte se e macchine disponibili per i prelievi sono trattrici con caricatore frontale a forche poich come noto questo tipo di attrezzatura non pu operare ad altezze superiori a 4 metri dal suolo Ci comporta che in caso di impilamenti superiori verrebbe automaticam
131. ito dalla capacit di assorbimento acustico delle strutture pareti pavimenti copertura Tanto maggiore questa capacit coefficiente di assorbimento acustico e minore sar il rumore riverberato cio riflesso che si aggiunge al rumore emesso direttamente dalle fonti Sul versante degli impianti tecnologici evidente che la progettazione e la scelta dei macchinari che forniscono le migliori caratteristiche cio i minori livelli di emissione sonore sono fondamentali ai fini del risultato finale Si ricorda che i costruttori devono dichiarare i livelli di emissione sonora delle macchine prodotte in condizioni di esercizio In sede di realizzazione dell impianto possono poi essere inseriti elementi di mitigazione come ad esempio cabine fonoisolanti in cui racchiudere le macchine pi rumorose pannelli fonoassorbenti di separazione silenziatori sulle aperture di ventilazione giunti antivibranti fondazioni isolate per i mulini ecc Si ricorda che molto importante oltre che un preciso obbligo di legge ridurre al minimo in sede di progettazione e realizzazione il rumore emesso dagli impianti scegliendo le macchine e le attrezzature che producono minori livelli di pressione sonora Questo elemento tanto pi importante se si tiene conto delle difficolt e degli elevati costi che comportano invece le bonifiche acustiche da attuare successivamente alla realizzazione degli impianti Sul piano della gestione degli impianti fondame
132. ivit legata al loro stato emotivo Le occasioni di esposizione a questa tipologia di rischi sono 52 rappresentate dalle operazioni di trasferimento degli animali da un box all altro dall autocarro ai box di stabulazione operazioni di scarico arrivo delle scrofette e dei suinetti svezzati e viceversa di trasferimento degli animali in genere capi grossi dai box all autocarro per l invio alla macellazione Sono inoltre da considerare gli ingressi nei box di stabulazione collettiva per l effettuazione dei trattamenti sanitari sugli animali in ciclo di ingrasso o per altri interventi estemporanei come la rimozione di capi feriti o morti o interventi estemporanei per riparazione di attrezzatura Nel ciclo di riproduzione sono significativi i trasferimenti delle scrofette dalla stalla di sosta al locale gestazione trasferimenti delle singole scrofe in locale parto i trasferimenti dei verri gli avvicinamenti ai verri per prelievi di seme i trasferimenti dei suini svezzati l assistenza al parto e l assistenza ai suinetti Le misure di prevenzione Le misure di prevenzione consistono innanzitutto nel disporre di locali di adeguata ampiezza dotati di altrettanto adeguate attrezzature al fine di poter allestire idonei percorsi per il trasferimento degli animali Si tratta quindi di eseguire tutti i trasferimenti in modo controllato Gli operatori controllano il movimento degli animali possibilmente dall esterno dei corridoi in
133. l lavoro di pulizia e di bonifica della capacit interna dei silos in presenza di polvere deve essere frequentemente interrotto ogni mezz ora Le operazioni devono essere assistite dall esterno da personale addestrato e dotato di attrezzatura per il recupero e l estrazione rapida degli operatori che si trovano all interno dei silos In caso di materiale insilato contenuto all interno o costipato sulle pareti e vietato entrare nei silos 107 SILI ORIZZONTALI La tecnica dell insilamento consente di conservare notevoli quantit di alimento caratterizzato sia da elevata appetibilit sia da elevato contenuto energetico L alimento insilato ottenuto e conservato principalmente secondo tre modalit sfalcio e trinciatura immediata della pianta completa da insilare o trinciatura dopo preappassimento e stoccaggio in silo orizzontale sfalcio preappassimento in campo imballatura e fasciatura per mezzo di film plastico delle rotoballe confezionate raccolta della sola granella o della intera spiga macinazione della stessa ed insilamento in sili orizzontali o verticali Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso sili orizzontali rappresentano le strutture pi economiche previste per l insilamento E possibile distinguere i sili orizzontali in a sili a platea b sili a fossa c sili a trincea sili a platea sono privi di qualsiasi parete di contenimento e presentano paviment
134. lamento tra le parti in movimento relativo In genere i pistoni cilindri oleodinamici non presentano rischi specifici ad esclusione di quello di scoppio degli elementi di tenuta Per i restanti sistemi si dovr provvedere alla loro segregazione in particolare dovranno essere protetti i perni di rinvio delle trasmissioni a catena per quanto riguarda biellismi dovranno essere alloggiati In posizioni non raggiungibili o comunque completamente protetti sistemi di trasporto del letame su concimaia devono essere resi non raggiungibili mediante adeguata recinzione dell area di lavoro 2 3 zone di recapito Le zone di recapito delle ruspette sono caratterizzate dal rischio di caduta nella vasca di stoccaggio o nel cunicolo di trasporto Nel primo caso evidente che il rischio di traumatismi per caduta associato a quello di annegamento L analisi dei rischi e delle relative soluzioni svolta nel capitolo Ruspette raschiatori e simili Le misure di prevenzione che appaiono applicabili risiedono nel rendere assolutamente inaccessibile la zona mediante adeguate recinzioni anticaduta 62 2 4 zone esterne Le zone esterne comprese tra la stalla ed il punto di recapito presentano rischi di contatto accidentale con organi in movimento Devono essere recintate e rese inaccessibili o coperte in modo adeguato 3 pulizia dei ricoveri mediante l uso di macchine operatrici La pulizia periodica dei ricoveri con l uso di trattri
135. lavorazioni di manutenzione e riparazione con l impiego di definito con accuratezza il quadro riguardante la destinazione d uso del locale nonch la consistenza delle attivit svolte all interno di esso l inadeguatezza degli accessi pu determinare rischi dovuti ad urti accidentali a carico di persone a terra in situazioni critiche nei varchi dei portoni a causa della promiscuit delle vie d transito di difficolt di passaggio delle macchine a causa delle dimensioni inadeguate degli accessi di possibili e conseguenti urti contro le strutture fisse ed i serramenti inoltre l inadeguatezza della dislocazione degli accessi pu influire negativamente sullo svolgimento delle manovre la non organizzazione del deposito e la mancanza di regole di comportamento nel parcheggio delle macchine nella loro manutenzione ordinaria nell ordine di rimessaggio nella gestione degli spazi di manovra all interno del deposito sono fattori che introducono ed accrescono i rischi connessi con l attivit lavorativa degli addetti che vi operano Gli scenari tipici sono rappresentati ad esempio dalla necessit di utilizzare una macchina che non e immediatamente raggiungibile perch tra essa e la corsia di manovra vi sono interposte altre macchine Questo richiede che tali macchine siano spostate prima di poter accedere a quella che interessa In questa operazione possono essere effettuate manovre pericolose come ad esempio l abbinamento provvisorio e pre
136. le quella a pavimento oppure con immissione di aria calda dal basso nella fossa poich questo facilit la mitigazione del microclima sfavorevole Tuttavia possono essere idonei anche impianti ad irraggiamento al fine di evitare dispersioni di calore Il livello del pavimento della fossa del mungitore deve trovarsi ad una quota inferiore di circa 1 0 m rispetto alla quota del pavimento delle poste di mungitura valori indicati in vari studi sono compresi nel campo 0 8 1 10 m per garantire una posizione dell operatore ergonomicamente corretta La disposizione delle poste di mungitura vivamente consigliata quella in parallelo con mungitura posteriore poich riduce al minimo la possibilit di traumatismi dovuti a calci laterali delle vacche In ogni caso il bordo superiore della fossa opportuno che sia dotato di cordolo in cemento od acciaio rivestito in gomma per prevenire scivolamenti degli animali all interno della fossa stessa L accesso e l uscita alla fossa del mungitore deve poter avvenire da due lati preferibilmente in piano nella zona di testa senza interferenza con i percorsi degli animali e mediante scaletta protetta con varco di fuga nella zona verso la sala di attesa In ogni caso le scale di accesso devono essere dotate di regolare parapetto ed avere gradini accuratamente antiscivolo lamiera grecata o simili Il fondo della fossa deve essere munito di condotte per il rapido allontanamento dei liquidi Il p
137. le attivit con permanenza di personale devono essere obbligatoriamente dotati di impianto di riscaldamento Sono tali ad esempio gli uffici e la fossa del mungitore Anche i locali destinati a servizi igienico assistenziali WC docce spogliatoi refettori devono essere dotati obbligatoriamente di impianto di riscaldamento Gli impianti devono garantire il mantenimento di una temperatura adeguata ai fini del benessere termico in base alle attivit svolte nei vari locali indicativamente 20 nei servizi e negli uffici 18 nella sala mungitura ecc vedi tabelle ASHRAE Pavimenti Gli elementi che entrano in gioco nel bilancio di sicurezza di un pavimento nell utilizzazione zootecnica sono molteplici Il tipo di materiale utilizzato e le sue caratteristiche superficiali la posa del pavimento Il livello di inquinamento della superficie criteri di manutenzione e di conservazione la velocit di deambulazione il tipo di calzature utilizzato ed il livello di usura di suole e tacchi la presenza di pendenze drenaggi scoli e canalizzazioni per evitare i ristagni la resistenza ai carichi ed alle sollecitazioni meccaniche la resistenza all usura ed alle aggressioni chimiche e fisiche il diverso coefficiente di scivolosit nel passaggio da una zona a quella vicina Esistono diversi metodi per la misurazione della scivolosit dei quali si dovr tenere conto nella scelta del pavimento e che si
138. li legati che di animali liberi Quando necessario il trasferimento di uno o pi animali all interno dello stesso ricovero tra due gruppi asciutta e lattazione necessario l ingresso dell operatore tra gli animali l apertura di cancelli divisori e la movimentazione dell animale da una parte all altra E necessario ricordare tre categorie di trasferimenti che interessano 1 giovani nati dal box parto alle gabbie per vitelli 2 animali a fine carriera 3 animali morti 1 Trasferimento vitelli alle gabbie svezzamento Dopo il parto con variazioni in funzione delle tecniche gestionali il vitello viene trasferito nelle apposite gabbie dove sara alimentato con succhiotto e non pi direttamente dalla madre Gabbie per il ricovero dei vitellini Il trasferimento del giovane animale richiede l ingresso di uno o due operatori nel box parto con un carrello e il carico del vitello su di questo per trasferirlo alla zona in cui sono collocate le gabbie E evidente che si hanno situazioni di pericolo dovute alla presenza della madre che assume inevitabilmente un atteggiamento difensivo nei confronti della prole non tralasciando in alcuni soggetti il rischio di attacco o di aggressione dell operatore E necessario quindi poter intervenire quando la vacca impegnata nell alimentazione meglio se bloccata alla rastrelliera o nella mungitura per cui la movimentazione pu avvenire in condizioni di maggiore sicurezza
139. liquami sottoposti preventivamente a trattamento di separazione solido liquido Rientrano in queste soluzioni gestionali anche le canalette multiple ed il pavimento fessurato Lusetti ove ogni fessura corrisponde ad un sottostante canale in PVC Piet d roig Fosse di veicolazione con canalette multiple Pavimento fessurato Lusetti 4 Velcolazione con raschiatore meccanico L allontanamento delle deiezioni avviene per mezzo di un raschiatore installato sul fondo della fossa Raschiatore meccanico installato al di sotto del pavimento fessurato In questo modo si allontanano deiezioni sicuramente fresche contribuendo al miglioramento delle condizioni ambientali interne del ricovero La profondit delle fosse per l impiego del raschiatore decisamente contenuta 0 30 0 40 m con possibilit quindi di realizzazione anche in caso di ristrutturazione di ricoveri esistenti Tale soluzione non del tutto priva di inconvenienti Tra questi vale la pena di evidenziare 19 il sensibile aumento dei costi di costruzione e degli interventi di manutenzione che risultano piuttosto frequenti a causa dell ambiente di lavoro particolarmente aggressivo notevoli difficolt per ogni eventuale intervento di riparazione non programmato Ricoveri che prevedono l utilizzo di lettiera Negli ultimi anni a fianco di queste tipologie stabulative sono state sviluppate soluzioni che grazie all impiego di materiale da lettiera cerca
140. lla qualit dell aria indoor per cui contrariamente a quanto accadeva prima oggi non pi permesso l utilizzo delle fosse di raccolta sotto fessurato come stoccaggio ma solo come fosse di veicolazione Differenti sono le modalit utilizzate per la veicolazione e lo svuotamento delle fosse Tra le possibili modalit si possono ricordare tracimazione continua svuotamento discontinuo a gravit vacuum system svuotamento per ruscellamento e o flushing veicolazione con raschiatore meccanico a a 1 Fosse di veicolazione a tracimazione continua Prevedono ad una estremit della fossa una soglia fissa di altezza variabile in funzione della lunghezza della fossa stessa che consente di trattenere uno strato liquido di fondo su cui fare scorrere la massa dei liquami Fosse di veicolazione con soglia di tracimazione Soglie di tracimazione a ca Il fondo della fossa perfettamente in piano ed il funzionamento di tutto il sistema assicurato dalle fermentazioni anaerobiche che si instaurano all interno del liquame ed in particolare dai gas che liberandosi in forma di bollicine convogliano in superficie le T3 particelle solide inizialmente sedimentate Nel caso di fosse di notevole lunghezza si pu prevedere la realizzazione di pi soglie a cascata 2 Svuotamento discontinuo a gravit vacuum system Consiste nella predisposizione di una vera e propria fognatura realizzata con tubazioni in plastica e collocata al
141. luminazione artificiale In tutti i locali devono essere previsti impianti di illuminazione artificiale sia ordinaria che di emergenza Tali impianti dovranno essere realizzati sulla base di specifici progetti comprensivi dei calcoli illuminotecnici al fine di garantire livelli di illuminamento adeguati ai fini della sicurezza del lavoro riferimenti per la realizzazione degli impianti di illuminazione sono rappresentati dalle rispettive norme tecniche che allo stato attuale sono la norma italiana UNI EN 12464 1 2004 per l illuminazione ordinaria e la norma UNI EN 1838 2000 per l illuminazione di emergenza Sono fatti salvi particolari livelli di illuminamento medio in locali a destinazione specifica per i quali la norma tecnica sia palesemente inadeguata o non contempli la fattispecie 10 Ventilazione artificiale Nel caso siano previsti impianti di ventilazione artificiale e o condizionamento devono essere garantite le condizioni di salubrit dell aria con particolare riferimento alla necessit di evitare la diffusione di polveri dei gas e vapori e relativi carichi sia di tipo chimico che microbiologico provenienti dalle varie attivit Tali impianti devono essere realizzati sulla base di specifici progetti in cui siano esaminati e risolti i vari temi igienistici connessi La velocit dell aria fino all altezza di 2 m dal suolo non deve superare il valore di 0 2 m sec Riscaldamento I locali in cui si svolgono normalmente
142. mancata progettazione In ogni caso la legge prevede tassativamente che le postazioni di lavoro sopraelevate siano sempre protette dal pericolo di caduta con almeno un parapetto normale con arresto al piede fatta salva l adozione di misure pi severe nel caso di rischi particolarmente aggravati dalle condizioni ambientali Anche in questo caso si raccomanda la formazione ed addestramento del personale Questi luoghi anche se frequentati raramente devono essere regolarmente illuminati sia naturalmente che con impianti di illuminazione artificiale sia normale che di emergenza livelli di illuminamento previsti devono essere oggetto di calcolo di progetto e di discussione in cui indicare le esigenze legate alle varie zone zone sedi di compito visivo zone di solo transito zone in cui previsto l impiego di attrezzature ecc E opportuno a tal fine prevedere la possibilit di inserire un illuminazione supplementare in caso di necessit per manutenzioni riparazioni ecc predisponendo sugli impianti apposite prese per l alimentazione elettrica Rischi di caduta all interno di contenitori vasche e simili Una possibile variante del rischio di caduta da dislivelli rappresentato nei mangimifici dalla caduta all interno di macchinari di processo o contenitori di stoccaggio come le vasche per la miscelazione della broda per i suini o le fariniere o i silos di stoccaggio In genere gli incidenti relativi hanno esito mortale
143. n bidoni la sala macchine in cui vengono dislocate le apparecchiature tecniche quali le pompe per il vuoto l impianto di refrigerazione il compressore dell aria eventuali centraline oleodinamiche gli apparecchi di riscaldamento le autoclavi ecc Alla stalla da latte vera e propria in cui sono ricoverate le vacche in produzione sono generalmente associati in misura molto variabile e diversificata altri spazi e o edifici destinati sia al ricovero di animali che ad attivit accessorie all allevamento Si tratta quindi dei recinti destinati alla vacche in asciutta del tutto simili agli altri a quelli destinati al 16 bestiame da rimonta cio alle manze destinate a sostituire le vacche a fine carriera questi ricoveri sono in genere meno curati di quelli destinati al bestiame in produzione e la zona di riposo priva di cuccette recinti per manze gravide recinti per infermeria per esecuzione di fecondazione artificiale per parto ecc Possono poi essere presenti recinti per vitelli stalle individuali per tori da riproduzione con annessi appositi box per la monta naturale Annessi alla stalla possono esservi luoghi destinati alla preparazione degli alimenti con presenza di stoccaggi di varia natura quali granaglie fieno mangimi ed eventuali impianti di lavorazione tipicamente piccoli mulini per la macinazione delle granaglie Nel seguito vengono esaminate in dettaglio le fasi principali che caratterizzano la gestione d
144. n primo luogo si ricorda la direttiva 94 9 CE recepita con DPR 126 98 la quale stabilisce i requisiti e le caratteristiche che devono possedere gli apparecchi i componenti i sistemi di protezione e i dispositivi di comando e di controllo elettrici e non elettrici destinati ad essere impiegati in zone con pericolo di esplosione messi in commercio a far data dal 30 06 2003 Secondariamente si richiama la direttiva 99 92 CE recepita nel nostro ordinamento con il D L vo 233 03 di integrazione del D L vo 626 94 la quale prevede obbligatoriamente la valutazione del rischio derivante dalla possibilit di formazione di atmosfere esplosive nonch l adozione di tutti i provvedimenti correlati tra i quali appunto l impiego di apparecchiature componenti ecc conformi a quanto previsto dalla specifica normativa DPR 126 98 Per quanto riguarda la classificazione delle aree nelle quali possono realizzarsi atmosfere esplosive per presenza di polveri combustibili si pu fare riferimento alla norma EN 50281 3 CEI 31 52 Per quanto riguarda la definizione dei componenti dell impianto elettrico destinato ad essere installato in tali zone la norma tecnica di riferimento la EN 50281 1 2 CEI 31 36 SI ricorda che gli impianti elettrici installati in luoghi con pericolo di esplosione devono essere innanzitutto dichiarati conformi dall installatore prima della messa in esercizio entro trenta giorni tale dichiarazione deve ess
145. na corretta pratica igienica con pulizia e disinfezione delle strutture quando le scrofe lasciano la sala parto per ritornare nel settore gestazione per la stimolazione di un nuovo calore Per quanto relativo all assistenza e cure ai suinetti si rimanda al capitolo relativo alle cure e trattamenti sanitari Gabbia per sala parto I suinetti allontanati dalla madre vengono generalmente trasferiti in sala svezzamento oppure la stessa sala parto che allontanata la scrofa assolve a tale funzione In questa fase suinetti vengono vaccinati 42 suinetti svezzati giunti al peso di 30 40 kg in funzione del management dell allevamento sono quindi pronti per essere spediti e o trasferiti al settore ingrasso SPEDIZIONE TRASFERIMENTO Per la spedizione dei suini si procede al carico su autotreno utilizzando la rampa di carico carrellata ad eccezione della movimentazione all interno dell allevamento che avviene mediante carrelli appositi o mediante corridoi di movimentazione Corridoio di movimentazione degli animali Per quanto relativo alla movimentazione degli animali morti i suinetti sono movimentati manualmente fino al peso di 20 25 kg e successivamente per mezzo di appositi carrelli utilizzati sia per il carico che per la movimentazione dei suini morti di peso elevato magroni scrofe grassi Carrello per il carico ed il trasferimento dei suini morti 43 ALLEVAMENTO DA INGRASSO RICEVIMENTO SUINI suin
146. ndispensabile per poter essere conservato e somministrato agli animali Si tratta di compattare il trinciato di mais in modo tale da far fuoriuscire il pi possibile l aria in esso contenuta in modo che inizi la fermentazione acetica e che la stessa si stabilizzi questa operazione viene effettuata con l utilizzo di un trattore che scorrendo continuamente sulla massa effettua la pressatura per mezzo del proprio peso Per gli stessi motivo anche la copertura molto importante per la conservazione del prodotto essa viene effettuata generalmente sovrapponendo un telo di plastica sul cumulo che viene sigillato con vari tipi di pesi terra gomme piastre sacchi di ghiaia ecc Una volta pronto il trinciato viene scoperto manualmente dall operatore che sposta i pesi ed il telo poco per volta per evitare che subisca forti alterazioni dopo di che il trinciato viene prelevato con il carro desilatore Le operazioni di copertura e scopertura vengono effettuate dagli operatori dall alto della trincea Nell esecuzione di tutte queste operazioni un primo rischio rappresentato dalla possibilit di ribaltamento del trattore durante la fase di pestaggio in quanto generalmente il cumulo supera le pareti del silos A giustificazione di ci gli agricoltori affermano che il superamento indispensabile per evitare che l acqua si depositi e che pertanto penetri all interno a causa di fori sul telo provocati da animali gatti cani topi ecc Un al
147. ne Questo sistema infine consente di separare e di gestire separatamente le varie qualit di foraggio a seconda delle necessit senza che questo crei condizioni di pericolo In particolare i sistemi di contenimento possono essere costituiti da elementi di collegamento cavi d acciaio funi in materiale sintetico ecc posti trasversalmente perpendicolari al fronte aperto tra i pilastri di struttura Questi elementi devono essere dislocati a partire dall altezza di 3 m dal suolo e sovrapposti ad una distanza successiva di 1 2 m corrispondente all altezza di una rotoballa Il passo o larghezza delle campate consigliato interasse tra due pilastri successivi non dovrebbe superare i 7 5 m che permette di affiancare 5 rotoballe la distanza ottimale di 6 m che permette di affiancare 4 elementi Questo dimensionamento consente un agevole accesso frontale delle macchina per la movimentazione al contempo dovrebbe indurre l agricoltore ad un consumo omogeneo delle rotoballe contenute in ogni singolo settore impedendo cio di creare corridoi vuoti tra le cataste In questo modo l unico lato aperto del deposito dei vari settori 96 quello frontale in cui meno probabile la caduta al suolo dei manufatti in fase statica Con questo sistema le varie stive possono essere consumate in modo differenziato anche completamente senza che gli elementi stoccati a fianco incombano pericolosamente sulle aree vuote In questo modo le s
148. ne tuttavia ne riducono la probabilit soprattutto in corrispondenza di piccoli errori di manovra La creazione di franchi di sicurezza non pregiudica la buona conservazione dell insilato avendo cura di posare adeguatamente il telo di copertura con i dovuti convogliamenti per l allontanamento delle acque meteoriche ma assima del materiale non deve superare il livello che consente un ento de cp alle pareti La sicurezza anticaduta rag pile li a toa al serra cal telo di copertura e dei pesi di costipazione s egui e di parapetto normale sulle pareti di alunne AI fi ne r pae bi corretta p posa kens do e a si consiglia di procedere come segue Gli elementi vengono inseriti esternamente alle pareti del silos In pag paia delle rali di 150 mm 500 mm 1000 mm sopra il limite della parete i montanti del parapetto sono muniti di elementi distanziatori che consentono di installare le tavole fermapiede ed i correnti in corrispondenza della parete In fase di realizzazione del silos le testate se entrambe aperte non et protezioni in quanto l accesso in quota avviene con rampa di raccordo naturale lasciata dalle macchine Nel caso di testata chiusa si deve provvedere con parapetto prima descritto Il rischio di caduta aumenta durante le fasi di rimozione dei pesi e del telo di copertura soprattutto quando l operatore deve lavorare in prossimit del fronte libero del silos Questa fase appare l
149. ne allevato il bestiame destinato alla sostituzione delle bovine da latte a fine carriera La filiera dell allevamento per la produzione di carne si suddivide in due grandi filoni quello dei vitelli a carne bianca che vengono inviati alla macellazione con peso di 250 270 Kg e quello dei vitelli a carne rossa o vitelloni che vengono macellati ad un peso medio di 500 600 Kg variabile a seconda delle varie razze Gli edifici destinati ad ospitare il bestiame sono in genere pi semplici di quelli destinati agli allevamenti da latte In tali edifici gli allestimenti possono essere a gabbie singole per lo svezzamento e l allevamento a carne bianca o in recinti o box con o senza aree di esercizio esterne per i vitelloni a carne rossa RISCHI LAVORATIVI E SOLUZIONI PREVENTIVE Rischio biologico Il rischio biologico connota l intera filiera di questa produzione in modo particolare nel periodo di svezzamento e nell allevamento a dei vitelli a carne bianca Questo dovuto alle pratiche veterinarie e sanitarie effettuate sugli animali e quindi alle maggiori frequenze dei contatti potenziali per gli operatori con i liquidi biologici degli animali Questo tema viene trattato analiticamente in apposito documento allegato Prevenzione del rischio biologico nell allevamento bovini da carne Rischio di traumi dovuti ai contatti accidentali con gli animali Questo rischio anch esso presente in tutta la filiera tuttavia nettamente pi
150. ne dei reflui deve essere coerente Per tali motivi occorre pela le e di vasche di stoccaggio sotto grigliato Il pavimento a grigliato che del resto presenta anche problemi di scivolosit compatibile con la presenza di bacini sottostanti di limitata altezza ed unicamente destinati AM bri n persa dei re flui altezza massima consigliata 0 5 varone hanno una a Saia elevata peso i sono persa cpr niais a Xe aste destinati a pai ac O vasc strati bassi esposti ai relativi rischi ne sotto o grigliato p ionela sad a negli del locale di stabulazione una concentrazione di gas che pu esse elevata Un altro elemento pd in dgr di pulite operazioni mescolamento ossig e c eflui stoccati In questa fase le quant tt di Q dea mi si s SS veramente importanti anche in grado d di produrre dar neggiameni a oli ani set regia di gergo oe animali in poi e k presenza di gas tc Aai ci c na di inte res sse Sul Si osserva che se pi ure esis o perch non si eee pan nella pra o non si ali Occorre infatti tenere presente che l efficaci ia Allan cdi sereni re particolarmente e i Hola dava dba le commi ISU lina n P aa gt de e si anna grati quindi la costruz zione O o delle e ne pinta gi pai una suse ere la gt dei ricoveri evitare ui idi vasche sotto Q Lai in an SO avere funzioni unicamente scorrimento di le preti siano pe ti che sotto pa
151. ne di permettere una corretta esecuzione dell attivit ed una razionale disposizione dei percorsi sia per gli animali che per gli operatori E quindi evidente che la progettazione della stalla deve essere coerente e coordinata con quella realativa ai locali ed agli impianti di mungitura Il dimensionamento n delle poste deve tenere conto dei tempi di mungitura 4 vacche ora per ogni gruppo di mungitura nelle sale a spina di pesce o parallele 10 vacche ora per gruppo nelle sale in tandem della numerosit della mandria o dei gruppi omogenei e quindi dei tempi di attesa che non devono superare i 50 60 minuti A tale riguardo dovr proporzionalmente essere prevista la sala di attesa in cui raggruppare il bestiame tenuto conto che preferibile eseguire il raggruppamento possibilmente in un unica soluzione per ciascun gruppo omogeneo o per l intera mandria a seconda dei casi Lo scopo di questa indicazione tende ad evitare o a ridurre le uscite estemporanee dell operatore all interno della mandria libera La dimensione della sala di attesa deve prevedere per ogni vacca una superficie di almeno 1 3 1 5 mq Il percorso verso la zona di mungitura deve essere preferibilmente in leggera salita max 6 per favorire l orientamento naturale del bestiame evitando gradini Questo spazio deve essere ben identificato e deve poter essere circoscritto 0 chiuso Si deve tenere conto che in questo spazio sono da escludersi i si
152. nee guida per il settore della progettazione di fabbricati rurali che sappiano fare sintesi delle esperienze fin qui compiute e nello stesso tempo definire standard tecnici e procedurali omogenei La definizione pertanto di linee guida contenenti principi progettuali e standards costruttivi diventa uno strumento di lavoro utile agli addetti ai lavori progettisti che sono stati chiamati esplicitamente a concorrere alla prevenzione di infortuni sul lavoro e malattie professionali attraverso la progettazione e costruzione In questo quadro non sfugga la necessit di produrre anche nuove idee e concetti di progettazione laddove occorre far fronte in modo strutturale a rischi gravi e tipici attualmente non presidiati Si ritiene indispensabile che un simile strumento le linee guida sia frutto di una comune riflessione fra i Soggetti principalmente coinvolti e di un comune lavoro di confronto Non appare superfluo ricordare a questo proposito che il servizio pubblico istituzionalmente preposto all azione di vigilanza e controllo individua gli Ordini professionali dei Progettisti 3 come partners di lavoro sul piano tecnico e come mediatori culturali nei confronti dei cittadini utenti destinatari finali del servizio in grado di orientarne le scelte in favore della prevenzione Processo di definizione delle linee guida Fasi di lavoro raccolta elaborazione e sintesi dei dati disponibili sul fenomeno infortunisti
153. nesse in qualche caso operazioni di piccola manutenzione analogamente le macchine vengono poi riportate nel locale e parcheggiate a fine utilizzo Le strutture utilizzate sono le pi svariate si va dal riutilizzo di vecchi fabbricati a diversa destinazione originaria all impiego di strutture nuove appositamente costruite ma in genere prive di accorgimenti particolari basti pensare che in campo edilizio il ricovero attrezzi agricoli viene considerato il minimo dell edificazione La promiscuit delle operazioni tutt altro che rara pu riguardare come gi ricordato la manutenzione nel senso che possono essere svolte operazioni di manutenzione o riparazione estemporanee se pure importanti oppure una parte del locale viene adibita a vera e propria officina aziendale Si pu riscontrare inoltre la presenza di stoccaggi di prodotti infiammabili o simili come oli minerali lubrificanti in qualche caso combustibili in qualche caso presidi fitosanitari FATTORI DI RISCHIO In conseguenza di tali considerazioni principali fattori di rischio presenti in questa struttura sono e la scarsa illuminazione oltre a rendere pericolose le operazioni da compiere pu portare a gravi errori nell esecuzione di manovre soprattutto quando in fase di agganciamento o di posizionamento delle macchine si opera con l assistenza da terra da parte di un altro operatore Inoltre la scarsa illuminazione pu contribuire all esecuzione di movimenti scor
154. no di limitare la produzione di liquami a favore del letame prodotto pi sicuro dal punto di vista ambientale e dall apprezzato valore agronomico L impiego della lettiera paglia o trucioli di segatura visto favorevolmente anche per il miglioramento del benessere dei suini e quindi parrebbe secondo alcuni la soluzione ideale per lo sviluppo della nuova suinicoltura Vi sono alcune soluzioni ove la lettiera assume una funzione di vera e propria lettiera permanente che suini utilizzano come zona di riposo e di residenza mentre altre dove gli animali dispongono di una normale pavimentazione dei box e la lettiera distribuita frequentemente in quantit modeste assumendo il ruolo di materiale ludico e di assorbimento di parte della frazione liquida Suini su lettiera di paglia Per la trattazione delle problematiche relative alla gestione dei reflui provenienti dagli allevamenti suinicoli si fa riferimento all allevamento bovini in quanto i rischi sono analoghi 76 RICOVERO ATTREZZI E MACCHINE Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso Le attivit che si svolgono in questo locale sono quelle di ricovero dei macchinari e delle attrezzature impiegati nell azienda Tali macchine hanno ritmi e tempi di utilizzo molto diversificati Le operazioni caratteristiche sono quelle di prelevamento delle macchine messa in moto dei relativi motori agganciamento delle operatrici alla trattrice manovre con
155. ntale il mantenimento in efficienza di tutte le dotazioni e la regolare e scrupolosa manutenzione meccanica La carenza di manutenzione produce facilmente incrementi notevoli della rumorosit emessa Si suggerisce di pianificare anche gli orari di funzionamento dei vari apparati dove possibile bene prevedere funzionamenti differenziati per non moltiplicare la pressione sonora complessiva Occorre studiare anche le postazioni di lavoro in cui gli operatori stazionano prevalentemente per la conduzione dell impianto affinch siano opportunamente distanziate dalle sorgenti di emissione principali Il personale deve essere adeguatamente informato sugli effetti negativi del rumore sulla salute formato ad eseguire le proprie mansioni in modo coerente con le misure di prevenzione disposte dall azienda ed addestrato all uso dei dispositivi di protezione individuale nelle situazioni che lo richiedono stabilite dalla legge D L vo 277 91 Si ricorda che l utilizzo dei dispositivi di protezione individuale non la prima misura di prevenzione da adottare ma l ultima come dice il termine una protezione dal rumore e non una misura preventiva da adottarsi in quei casi particolari dove nonostante le misure tecniche ed organizzative attuate permangono livelli elevati di rumore che per ragioni tecniche non possono essere ulteriormente ridotti e dove l esposizione occasionale e di breve durata Rischio da movimentazione La movimentazione dei
156. nteressare c qualit diverse di foraggio rappresentano un elemento di estrema criticit anche perch solitamente vengono utilizzate per lo svolgimento di attivit estemporanee parcheggio deposito ecc e comunque frequentate da persone a terra senza alcuna precauzione Queste persone sono esposte a rischio gravissimo di investimento da caduta di oggetti dall alto che nelle condizioni osservate non appare accettabile e richiede interventi strutturali significativi Si tenga conto che la stabilit dei cumuli influenzata come gi accennato anche dalla consistenza dei manufatti di cui sono costituiti Tale consistenza non mai costante o definita gi in fase di produzione essa inoltre soggetta ad ulteriori modificazioni derivanti dalla progressiva diminuzione del grado di umidit e da eventuali fenomeni fermentativi che possono interessare singole zone dei manufatti Tutto questo modifica la resistenza alla pressione da impilamento e quindi si pu osservare che le cataste o cumuli possono perdere la loro stabilit statica la verticalit anche naturalmente senza alcuna sollecitazione esterna Le operazioni di prelievo con forche vanno quindi ad operare un incremento delle condizioni di criticit gi proprie del sistema di stoccaggio Questa condizione rappresenta una costante sia riguardo alle condizioni di stabilit degli stoccaggi sia riguardo agli effetti che hanno su di essi le operazioni di prelievo le quali possono
157. nto ad esempio la granella che scorre nelle tubazioni Come noto l esposizione prolungata a rumore produce nel tempo una diminuzione progressiva della capacit uditiva fino a portare a deficit molto gravi in grado di compromettere seriamente la qualit delle normali relazioni personali Gli effetti negativi del rumore elevato sulle persone esposte possono essere anche di tipo extrauditivo ed interessare numerosi altri apparati del corpo umano sistema nervoso apparato digerente apparato circolatorio ecc La trattazione degli effetti del rumore sul corpo umano tuttavia richiederebbe uno spazio che in questa sede non dato Ci che si intende sottolineare la generale sottostima di questo rischio da parte delle aziende e la convivenza degli operatori con elevati livelli di rumorosit spesso indebiti Si ricorda infatti che prima ancora di determinare i livelli di esposizione a rumore la legge impone ai datori di lavoro di ridurre al minimo la rumorosit degli impianti produttivi 120 Le misure di prevenzione risiedono in primo luogo in un adeguata progettazione dell insieme costituito dagli impianti di processo e luoghi di installazione Questo elemento tra l altro si sposa con quanto gi evidenziato per ridurre il rischio da polveri Un adeguato distanziamento delle macchine e quindi adeguate cubature a disposizione contribuisce a ridurre gli effetti negativi dei rumori che si sommano Un altro elemento costruttivo costitu
158. o essere collegate a terra mediante un nodo equipotenziale Questo al fine di ridurre il rischio Renna elevato in ambiente umido nonch di eliminare eventuali correnti vaganti che oltre a produrre problemi di sicurezza innervosiscono gli animali visti impianti di illuminazione adeguati allo tore deve poter individuare tuali patologie degli animali quali mastiti e simili Il livello di ito per la zona sede del compito visivo di almeno 300 lux gt pre fera est dei ansie visivo tenuto conto che l operato tempestivame illuminamento nte even adegue attrezzature e e devono essere affrontati adeguato ad o ospitare le varie de l attivit temi specifici ch in Q i locale ES la scivolosit della pavimentazione che deve coefficiente di attrito ed essere facilmente lav al oil lisir olle la dislocazione in zone sopraelevate di attrezzature par ui e contenitori vari in questi casi deve sempre essere previsto in progetto l allestimento delle postazioni con protezioni anticaduta le caratteristiche di luglio lap impianti elettrici trattandosi di ambiente particolarmente espos la realizzazione ni postazione e di ian o di carico e sca pu richiedere allestimenti diversi a seconda delle l automezzo di eo deve entrare o meno nel locale In caso affermativo devono essere adeguatamente allestiti e protetti i percorsi pedonali le operazioni di pulizia
159. o ai profili degli edifici fissi quando questo non possibile necessario introdurre elementi artificiali di protezione dal pericolo di urto accidentale come cordoli o aiuole di distanziamento che impediscano alla macchine in movimento di colpire il silos In alcuni casi in cui gli spazi disponibili sono ridotti e non consentono il distanziamento occorre inserire strutture metalliche verticali di protezione vera e propria di adeguata resistenza In grado di sopportare l urto accidentale di un mezzo d opera in movimento Si raccomanda di garantire il fissaggio completo al suolo dei piccoli silos prefabbricati Rischi di caduta rischi di caduta derivano dalla presenza di possibili dislivelli in prossimit dei silos dalla presenza di fosse di scarico alloggiamenti interrati di mulini o impianti di trasporto e sollevamento dei prodotti elevatori a tazze a coclea ecc dall uso delle scale dalla possibilit di accedere alla sommit o sulle pareti del silos ed anche di calarsi al suo interno Soluzioni Preventive e protezione delle scale alla marinara con gabbia anticaduta a partire dall altezza di 2 5m e dispositivi atti ad impedire l accesso alle scale fisse di salita a persone non autorizzate costituiti da cancelletti chiudibili che impediscono l avvicinamento alla scala o pi semplicemente tratti terminali delle scale fisse retrattili e chiusi con lucchetto e Installazione di parapetti normali con arresto al piede su tu
160. o comunicare direttamente con lo spogliatoio che dovr essere concepito in modo da rappresentare un vero e proprio filtro sanitario possibilmente con percorsi differenziati sporco pulito armadietti separati per vestiario personale aziendale Tutti i servizi assistenziali dovranno rispondere ai requisiti previsti dai Regolamenti Locali d Igiene e dal D Lgs 626 94 pertanto e adeguata superficie e altezza illuminazione e aerazione naturale acqua calda e fredda mezzi per detergersi e asciugarsi e distributore di salviette a perdere riscaldati mantenuti costantemente puliti AI fine del contenimento del rischio biologico inoltre necessario prevedere in adiacenza alle stalle postazioni attrezzate per il lavaggio degli stivali in modo da garantire l ingresso nei locali puliti zona mungitura sala latte servizi igienici uffici ecc con calzature pulite 12 3 CARATTERISTICHE SPECIFICHE Ogni attivit presenta alcuni rischi tipici ad esempio l ingresso nei recinti per la pulizia ed il rifacimento della lettiera espone alle cariche degli animali agli scivolamenti e cadute a rischi posturali al possibile contatto accidentale con parti in movimento qualora vi sia un impianto di allontanamento delle deiezioni ecc Ogni lavorazione inoltre ogni filiera produttiva o spezzone di essa si avvale di metodologie di lavoro di apparecchiature e di impianti che sono di volta in volta diversi a seconda delle aree geografiche
161. o oae essere e ol prat VO bi di vg dini ne hera quale specificare anche e ed attrez verare acp deve sempre essere gar unito SU ci vie di circola azi PT almeno 0 7 m Pavimentazione deve essere esente buche ostacoli fissi ecc e resa impe per la raccolta e l asportazione d contenuti nelle macchine prin una ra scite di emer ssere adeguate a garantire la pida evacuazione dei local in caso di i ancessli A questo riguardo nece e i locali dispongano di vie di esodo alternative h in posizioni ragionevolmente contrapposte le cui uscite p ten sale re e SO comma precedente Le usci previsto dalla normativa di prevenzione fusto I 3 98 Per cileni A satin nei si dell di cui si tratta che siano Ri ca en ISS hezza minima delle uscite di emergenza o im l at a rischio di acquisire il p pi di conformit antincendio TE caso cul di attivit V i 6 02 2 82 ad es autorimessa con pi di 9 autoveicoli e di successivo Certificato di Prevenzione Incendi Resta fermo altres l obbligo per il Datore di lavoro di eseguire la valutazione del rischio incendio e di adottare le conseguenti misure di prevenzione compresa quella di dotare i locali di ricovero di un adeguati mezzi di estinzione vedasi schema p per autorimesse D M 1 2 86 Impianto elettrico Deve essere oggetto di regolare progettazione ed adeguato alla classe del luogo per
162. ollocati in posizione defilata rispetto alle aree di manovra deli mezzi o protette con strutture resistenti si sono verificati casi di crollo di silos in vetroresina a causa di investimento di automezzi 122 portoni carrabili utilizzati per il transito dei mezzi devono essere adeguatamente dimensionati il franco minimo di legge di 0 7 m si consiglia almeno 1 m Ognuno di essi deve essere affiancato da una porta ad esclusivo uso pedonale adeguatamente segnalata che permetta di evitare attraversamenti promiscui uomini e mezzi del varco carrabile sono numerosi i casi di investimento in tali zone luoghi sia interni che esterni in cui avvengono le operazioni di movimentazione devono essere adeguatamente illuminati sia naturalmente che con impianto artificiale almeno 200 lux e dotati di illuminazione di emergenza Sul piano organizzativo oltre a garantire una adeguata formazione del personale autorizzato all uso dei mezzi aziendali si suggerisce di stabilire semplici procedure di lavoro da rispettare affinch siano evitate tutte quelle situazioni di confusione di ruoli e responsabilit durante l esecuzione delle manovre che sono spesso alla base degli infortuni stabilire un limite di velocit per la circolazione interna 5 Km h reso visibile con apposita segnaletica e provvedere a richiami periodici e o altri provvedimenti in caso di violazione mezzi aziendali devono essere muniti di segnalatore ac
163. on ottimale in quanto i sistemi di rilevazione sono particolarmente sensibili alle condizioni ambientali e possono non essere particolarmente affidabili inoltre essi comunque richiedono l installazione di sistemi di ventilazione per la eliminazione del rischio Sul piano procedurale si raccomanda di vietare l accesso estemporaneo a questi luoghi da parte di singoli operatori ma di prevedere ogni volta che sia necessario introdursi in questi locali l assistenza dall esterno di un secondo operatore e l impiego di attrezzatura adatta per il recupero rapido della persona esposta da effettuarsi in condizioni di sicurezza vedere anche paragrafo 3 Rischi di caduta entro contenitori Rischio da esposizione a rumore Il rischio da esposizione ad elevati livelli di rumorosit nei mangimifici abbastanza noto ed evidente Esso mitigato solo in parte dai tempi di funzionamento degli impianti e delle macchine rumorose che in genere sono inferiori al normale turno di lavoro Tutti gli impianti di processo inseriti nei mangimifici rappresentano fonti di rumore in particolare i mulini ma anche altre macchine come i buratti e le altre macchine vibranti impiegate per la vagliatura la setacciatura ecc Vi sono poi gli impianti di movimentazione e trasporto funzionanti medianti flusso d aria gli elevatori a tazze ecc Alle fonti per cos dire specifiche devono poi sommarsi i rumori prodotti dai vari motori nonch dagli stessi materiali in movime
164. one fessurata che al contrario presentano una fossa sottostante da cui le deiezioni sono poi veicolate mediante ruscellamento di liquame chiarificato o mediante soglia fissa di tracimazione La pulizia della zona di riposo ad esempio della lettiera avviene periodicamente a seconda della impostazione gestionale della stalla mediante trattrice con caricatore frontale e benna terminale oppure con caricatore per letame che dopo aver riunito il letame in cumuli procede al carico su rimorchi e quindi al trasferimento alla platea di stoccaggio dove verr stoccato per il periodo minimo necessario almeno 90 giorni Nella pratica tale operazione richiede il confinamento gli animali in zona di alimentazione e la permanenza degli stessi in questa zona fino al termine della pulizia Tale operazione non priva di rischi costituisce inoltre un inevitabile fonte di stress per gli animali Anche per la pulizia delle zone di deambulazione si possono utilizzare trattrici con ruspetta idraulica posteriore o con caricatore frontale e benna terminale oppure in alcune realt si prevista l installazione di un raschiatore denominato volgarmente ruspone Ruspone in funzione durante la pulizia di una zona di deambulazione In alcune realt alla fine della corsia percorsa dal raschiatore o dalla trattrice sono state previste fosse di stoccaggio entro cui scaricare direttamente i reflui allontanati da tali zone Anche in questo caso durante le opera
165. oneit Tavola con rappresentazione del sistema delle fognature sia relativo agli scarichi civili che produttivi che di allontanamento delle acque meteoriche Nella stessa tavola andranno indicate le ubicazioni dei pozzi con relative distanze stato di efficienza e destinazione Dei pozzi andranno allegate le relative schede Piante prospetti e sezioni significative dei fabbricati oggetto di intervento in caso di modifica ampliamento ristrutturazione ecc allegare stato esistente e di progetto regolarmente quotati come da norme UNI relative al disegno tecnico In queste tavole andranno evidenziati anche i comignoli per l allontanamento dei prodotti della combustione Le tavole comprenderanno le superfici utili dei locali le superfici finestrate le superfici apribili le aperture di transito ed il sistema di vie ed uscite di emergenza rapporti di aeroilluminazione naturale SU RI RA ricordando che nei calcoli dei rapporti di aerazione vanno escluse le aperture di transito porte e portoni Dovranno essere T indicati sistemi di comando per l apertura delle finestre e se necessario anche delle altre aperture Gli elaborati grafici dovranno comprendere una pianta della copertura con indicazione dei sistemi di accesso in quota e degli apprestamenti di difesa anticaduta previsti al fine di garantire gli interventi di pulizia periodica di lucernari e finestre e di manutenzione in condizioni di sicurezza andatoie camminamenti prot
166. oni 25 x 30 sia superiori che laterali Rischi meccanici derivanti dal contatto con organi pericolosi Questi rischi derivano dalla possibilit che siano installate macchine o parti di macchine prive delle elementari protezioni di sicurezza o sulle quali le protezioni siano parzialmente 103 deteriorate o rimosse oppure inadeguate cio facilmente valicabili Queste macchine sono tipicamente le coclee con le relative trasmissioni i trasportatori a tazze e relative trasmissioni i mulini ed altre apparecchiature accessorie quali frese estrattrici ecc Si rileva diffusamente l assenza o l inadeguatezza della protezione dei punti di presa delle coclee delle trasmissioni a cinghia e puleggia e dei tratti di collegamento dei trasportatori a coclea Un elemento importante che determina la presenza e l entit di questi rischi rappresentato dagli interventi di manutenzione e riparazione estemporanea Soluzioni preventive Innanzitutto si ricorda che la normativa vigente prescrive che gli organi pericolosi delle macchine cos come gli elementi delle trasmissioni devono essere perfettamente protetti e non raggiungibili durante il movimento La tipologia impiantistica di cui si tratta non presenta elementi di criticit tali da giustificare il mantenimento di elementi pericolosi accessibili Si vedano al proposito anche le norme tecniche UNI EN 294 Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti superior
167. onio Questi gas espongono gli addetti a rischio chimico e tendono diversamente dal metano a ristagnare verso il basso dello spazio a loro disposizione Si tenga infine presente che in realt questi gas originati da processi naturali si presentano in miscele a titolo variabile di cui difficile stimare esattamente la composizione ed i comportamenti Le Misure di Prevenzione Le misure di prevenzione per fare fronte a questi rischi consistono fondamentalmente nella costruzione di strutture adeguate a garantire un abbondante ventilazione naturale dei luoghi siano essi le stalle i ricoveri e simili siano le vasche di stoccaggio i cunicoli le fosse ecc Il titolo della miscela aria metano deve essere assolutamente mantenuto al di sotto del 25 del limite inferiore di esplosivit della miscela vale a dire che la concentrazione massima di metano che possiamo tollerare non pu superare il valore di 1 25 in volume rispetto all aria Quando questa condizione non pu essere garantita con certezza dalle caratteristiche strutturali dei luoghi si deve provvedere a rilevare costantemente attraverso appositi misuratori la concentrazione del metano nell aria 56 sicurezza attivi immediatamente una affinch superamento delle condizioni di nine di allarme Dal punto di vista delle tipologie costruttive si raccomanda di non prevedere vasche di accumulo interrate peggio ancora sotto le stalle su grio grigliato L uso del grigliato dev
168. ontale prevalentemente senza presenza di operatori a terra Le operazioni di carico dei rimorchi per lo svuotamento della platea non richiedono la presenza di operatori a terra Platea di stoccaggio dei reflui solidi realizzata vicino alla vasca di stoccaggio dei reflui liquidi FATTORI DI RISCHIO La linea di gestione dei reflui zootecnici presenta come sempre una notevole variet di allestimenti ed anche di pratiche lavorative Ci comunque non impedisce di definire per queste fasi del lavoro agricolo una gamma di rischi lavorativi tipici che possono trovare accentuazioni o attenuazioni a seconda dei casi ma comunque sono riconducibili facilmente a profili di rischio semplici che il valutatore potr abbastanza facilmente esaminare Come si cercher di dimostrare anche in questo caso le soluzioni e quindi gli interventi per l eliminazione dei rischi passano attraverso l insieme di soluzioni strutturali e tecniche accompagnate da pratiche lavorative adeguate e coerenti E evidente che occorre leggere il presente capitolo unitamente a quanto gi esposto relativamente alla pulizia dei ricoveri linea meccanizzata e pulizia mediante macchine operatrici poich alcuni rischi sono simili o si sovrappongono Durante le fasi di veicolazione stoccaggio trattamento si possono rilevare i seguenti rischi rischio di caduta di persone a diverso livello entro canalette cunicoli ed altri luoghi simili In cui sono p
169. opere tenuto a valutare anche sotto il profilo funzionale il sistema dei percorsi e la viabilit interna dell azienda e dei fabbricati Le porte collocate sulle vie di emergenza devono essere apribili nel senso dell esodo a meno che tale caratteristica introduca altri rischi per la sicurezza Servizi igienico assistenziali Sono raramente presenti nelle aziende in quanto la maggior parte delle stesse gestita dai familiari che utilizzano le abitazioni adiacenti e spesso quando presenti risultano in condizioni di notevole degrado E da rilevare che le attivit svolte nelle aziende oltre alle normali esigenze dell igiene richiedono particolari cautele al fine di limitare la rilevanza del rischio biologico sia nelle normali condizioni sia nell eventualit che si manifesti una zoonosi Vi cio l esigenza che i lavoratori dispongano di moderni servizi igienici docce e spogliatoio in modo da poter effettuare una completa pulizia personale alla fine di ogni operazione parto fecondazione artificiale ecc particolarmente a rischio o a fine del turno di lavoro evitando inoltre di esportare negli ambienti di vita i fattori di rischio presenti negli ambienti di lavoro Le aziende devono pertanto essere dotate almeno di un gruppo servizi dimensionato in relazione al numero degli addetti che dovrebbe comprendere doccia servizi igienici con vano antilatrina in cui dislocare i lavandini e un lavaocchi di emergenza Questi locali dovrann
170. ore una volta aperto anche parzialmente consente all operatore di introdursi all interno della camera di pressatura ben prima di poter posizionare i blocchi meccanici presenti obbligatoriamente su tutte le macchine Questo dispositivo di sicurezza pertanto del tutto inefficace proprio perch non quasi mai utilizzato ovvero l operatore esposto al rischio ben prima di poter utilizzare il suddetto dispositivo ed anche nel momento in cui posiziona i fermi di sicurezza Il rischio di chiusura accidentale od intempestiva del portellone molto elevato sono noti numerosissimi casi avvenuti Questo dovuto all inaffidabilit dei sistemi idraulici ad errori di manovra o semplicemente ad usura degli impianti In ogni caso di fondamentale importanza che l operatore eviti assolutamente di portarsi nell area d azione del portellone ed esegua i controlli visivi da una posizione esterna Quando possibile si suggerisce di procedere aprendo completamente il portellone mediante i comandi dislocati in cabina disinnestare la 8 trasmissione spegnere la macchina e togliere la chiave dal cruscotto quindi posizionare i fermi di sicurezza operando da posizione esterna all area di movimento del portellone stesso Una volta eseguite queste operazioni si pu procedere alle ispezioni in relativa sicurezza E ovvio che qualora si intenda mettere in moto la macchina a portellone aperto l operatore esposto ai rischi dovuti agli elementi mob
171. ore da parte degli animali giovani E una prassi comune quella di isolare gli animali in calore dal resto della mandria in quanto il particolare stato emotivo che li caratterizza costituisce un fattore di disturbo per gli altri animali della mandria anche se il calore manifestato pu anche non essere utile per la fecondazione troppo vicino al parto animale troppo giovane necessit di visite ginecologiche preliminari ecc Nelle stalle a stabulazione libera quindi l allevatore interviene isolando l animale dal resto della mandria confinandolo in una zona separata dal resto della mandria in attesa dell inseminazione della fine del calore o della visita ginecologica da parte del veterinario L allevatore si serve della rastrelliera autobloccante per intrappolare l animale e questa pu rappresentare anche la zona in cui l animale inseminato inseminazione artificiale 1 All animale viene messa una corda la cavezza alla testa che consente all operatore di poterlo condurre agevolmente nel trasferimento ad altro luogo Particolare attenzione occorre durante la movimentazione di giovani animali che vengono trasferiti ad esempio dal settore asciutta al settore animali in lattazione tali settori possono essere anche ricavati in due ricoveri separati e quindi il trasferimento in assenza di corridoi di movimentazione pu anche essere difficoltoso e richiedere la presenza di pi operatori sia per il trasferimento di anima
172. ortunamente informati ed addestrati a seguire comportamenti e procedure stabiliti luoghi in cui possono formarsi gas di fermentazione devono essere dotati di impianti di ventilazione forzata che permettano un ricambio adeguato dell atmosfera prima di ogni accesso In secondo luogo opportuno che gli sportelli di accesso a questi luoghi normalmente presenti siano dotati di sistemi di interblocco collegati agli impianti di ventilazione in modo tale che portelli possano essere aperti solo dopo che i suddetti 106 impianti sono entrati in funzione ed il tempo trascorso dalla loro accensione ha consentito di eseguire un certo numero di ricambi d aria del luogo interessato L alternativa a questo sistema pu essere rappresentata dall installazione nei luoghi interessati di apparecchi rilevatori di concentrazione del gas pericoloso interconnessi con portelli di accesso e collegati ad un sistema di allarme ottico acustico Si ritiene tuttavia questa soluzione non ottimale in quanto i sistemi di rilevazione sono particolarmente sensibili alle condizioni ambientali e possono non essere particolarmente affidabili inoltre essi comunque richiedono l installazione di sistemi di ventilazione per la eliminazione del rischio Sul piano procedurale si raccomanda di vietare l accesso estemporaneo a questi luoghi da parte di singoli operatori ma di prevedere ogni volta che sia necessario introdursi in questi locali l assistenza dall esterno di
173. osi infatti gli eventi noti che e rientrano in questo tema generale cio casi in cui la rilevazione tempestiva del trauma o della perdita di coscienza avrebbe potuto attivare soccorsi che in realt sono invece stati attivati con grande ritardo in genere senza alcun esito oppure casi che a fronte di traumi infortunistici hanno permesso un intervento tempestivo per pura casualit e non perch l organizzazione del lavoro fosse realmente efficiente 124
174. otano come macchine ai sensi del DPR 459 96 Questo dovrebbe comportare una valutazione dei rischi e l adozione dei relativi accorgimenti per la loro eliminazione ed evitare che tutta la relativa problematica si scarichi sull utilizzatore finale In via generale si indicano gli impianti per i quali ricorrono tali condizioni impianti di allontanamento delle deiezioni e loro recapito nelle vasche di stoccaggio sistemi di mescolamento separazione movimentazione prelievo delle deiezioni impianti che prevedono il riutilizzo delle deiezioni flushing Impianti di mungitura con relativi impianti connessi pompe del vuoto movimentazione e refrigerazione del latte sistemi di carico sugli automezzi ecc Impianti connessi con il trattamento dell alimentazione essicazione cereali e foraggi macinatura trasporto cucina mangimi e relativi sistemi di distribuzione impianti pneumatici utilizzatori ecc Per tutti gli altri impianti valgono le regole generali per cui gli installatori si attengono alle istruzioni fornite dal costruttore e rilasciano se prevista la relativa dichiarazione di conformit Parere di conformit dei Vigili del fuoco o dichiarazione motivata della non sussistenza dell obbligo Questa documentazione deve essere richiesta nei casi in cui sono presenti attivit soggette D M 16 02 82 chiaramente individuabili o sussistano ragionevoli dubbi Se l azienda svolge attivit soggette non inserite nell intervento
175. otto forma secca o sotto forma liquida La prima quasi sempre utilizzata come complemento al latte materno ad esempio nell ultimo periodo dell allattamento 45 In questa fase l alimento date le esigue quantit consumate distribuito manualmente dall operatore che mediante secchio e paletta provvede al riempimento delle mangiatoie dei suinetti presenti in ogni gabbia parto Nel settore svezzamento pu essere praticata sia come integrazione all alimento liquido sia come alimentazione principale E in pratica una scelta gestionale la scelta di una forma di alimentazione o dell altra Alimentazione in forma secca La distribuzione dell alimento secco pu avvenire manualmente mediante carrello secchio o prevedere un impianto automatizzato per la distribuzione Nel caso di distribuzione automatizzata sono utilizzati particolari trasportatori che mediante coclee o catene di trasporto veicolano l alimento secco dal silo di stoccaggio direttamente all interno delle mangiatoie Il sistema di trasporto inizia dall apertura di scarico del silo e prevede il collegamento con tutte le mangiatoie presenti nell allevamento ritornando a collegarsi con il silo di partenza Schema di impianto di trasporto per alimento secco Tall trasportatori sono azionati mediante motore elettrico e prevedono lo scorrimento di dischetti di trasporto collegati tra di loro da una fune all interno di una tubazione ed il rilascio dell alimento in corris
176. ovimento alternativo comandato secondo vari sistemi di trasformazione del moto Sono anche presenti sul mercato dispositivi mobili autonomi azionati da unit elettriche Rischi rischi per le persone dovuti a questi elementi mobili durante l esercizio sono rappresentati dai possibili contatti accidentali generici prevalentemente a carico degli arti inferiori dai rischi di schiacciamento intrappolamento tra questi elementi mobili e strutture fisse murarie o metalliche in corrispondenza dei punti di intersezione murature di testa recinzioni sottopassaggi ecc o dei punti di fine corsa dalla possibilit in caso di perdita di coscienza della persona esposta che quest ultima sia trascinata dall elemento mobile e sospinta fino al punto di recapito del raschiatore a bordo vasca con rischio di precipitazione nella vasca stessa Nella valutazione dei rischi di contatti accidentali con gli elementi mobili si deve tenere conto della velocit di avanzamento la quale dovrebbe essere contenuta antro il limite di 1 8 m min velocit equivalente a 30 mm sec che qualifica e discrimina in allegato IV del DPR 459 96 le presse lente La velocit ridotta anche indispensabile per consentire la convivenza della macchina in movimento con gli animali senza che ne vengano danneggiati Questi elementi di contesto portano a considerare questo rischio relativamente modesto 60 A protezione delle persone dai contatt i
177. per il trasporto di alimenti nella fase di preparazione o di distribuzione oppure per la movimentazione di animali feriti o morti anche di peso notevole Le misure preventive Le misure di prevenzione consistono innanzitutto nel disporre di locali ed attrezzature adeguati cio spazi sufficienti in cui possano facilmente muoversi gli apparecchi di sollevamento specifici che per altro devono essere disponibili e facilmente accessibili In secondo luogo gli operatori devono essere adeguatamente formati ed addestrati per l utilizzo di tali attrezzi infine il lavoro deve essere organizzato in modo coerente affinch sia conveniente anche sul piano operativo utilizzare i mezzi e le procedure corrette per compiere gli spostamenti Altrimenti si pu assistere come nei luoghi di ricovero e cura degli esseri umani che tutto teoricamente funziona sono presenti le attrezzature specifiche ecc ma per una serie di diaboliche concomitanze sfavorevoli gli operatori continuano ad eseguire le movimentazioni in modo scorretto manuale e rischioso per la propria salute E infatti pi che evidente che se per ausiliare opportunamente un operazione gravosa ma di durata molto limitata pochi secondi si devono impiegare tempi consistenti diversi minuti per approvvigionare gli attrezzi di ausilio e magari non se ne conosce bene il funzionamento per cui serve altro tempo prima di poter procedere l operazione gravosa continuer ad essere
178. perto Non esiste una tipologia di stalla prevalente infatti si rileva la presenza sia di strutture chiuse con tamponamenti perimetrali sia di strutture del tutto aperte grandi tettoie Anche le tipologie di allestimento delle zone di riposo sono molto diversificate con paglia senza paglia con lettiera permanente con cuccette con materassini ecc Da questo discende che anche sistemi di pulizia delle stalle e di gestione delle deiezioni sono diversi Elementi caratteristici delle moderne stalle oltre alla stabulazione libera sono la dislocazione della zona di alimentazione su uno od entrambi i lati lunghi della stalla la zona di mungitura in genere dislocata su uno dei lati corti ma in alcuni casi anche in zona baricentrica ed il recapito delle deiezioni sul lato corto opposto a quello della mungitura Le operazioni di pulizia ed asportazione delle deiezioni sono in genere affidata a macchine semiautomatiche Vi poi la necessit di intervento manuale all interno dei recinti per il rifacimento delle lettiere dove presenti con periodicit ed intensit di lavoro molto variabili a secondo dello stile di gestione In alcuni casi tali operazioni sono svolte con l ausilio di mezzi meccanici trattori con pala macchine trincia Impagliatrici Rifacimento delle cuccette con trincia impagliatrice In tutti questi casi in cui gli operatori entrano nei recinti compresi eventuali interventi individuali sugli animali gli an
179. pondenza della mangiatoia che al momento stata svuotata dagli animali Alcuni esempi di funi e tubazioni di trasporto per alimento secco 46 Alimentazione in forma liquida L alimento secco pu essere veicolato agli animale mediante la sua sospensione in un mezzo liquido quale l acqua o il siero di latte Tale forma di alimentazione prevede la predisposizione di un vero e proprio locale di preparazione dell alimento broda o cucina ove sono installate tutte le macchine che compongono l impianto di alimentazione vari componenti dell impianto debbono essere correttamente integrati e coordinati fra loro per consentire un corretto funzionamento a sistema di dosaggio b vasche ed impianto di preparazione e di miscelazione c pompe di distribuzione d tubazioni valvole di distribuzione D Il sistema di dosaggio riveste un ruolo essenziale nell impianto in quanto consente di determinare le quantit dei singoli componenti della razione Le vasche di preparazione sono solitamente realizzate in acciaio inox PVC o VTR di diversa forma circolare cubica o ellittica e dotate di 3 o 4 piedi di appoggio collocati su celle di carico collegate al sistema di pesatura Tali vasche possono essere di tipo chiuso o aperto e sono in comunicazione diretta con le coclee di scarico dei sili delle materie prime da cui ricevono in seguito al consenso del computer i singoli componenti della razione Figura 89 Vasche di prepara
180. pravvivere alcune attivit in cui a causa delle piccole dimensioni dell azienda gli addetti all allevamento sono impiegati anche nella gestione del magazzino formaggi e quindi esposti anche ai quei rischi specifici Tutte queste particolarit peraltro schematizzate danno conto di una certa polivalenza degli operatori tratto comune a tutte le attivit agrozootecniche Ci comporta e richiede un attenta analisi preliminare da parte di chi dovr poi effettuare la valutazione dei rischi lavorativi ai sensi di legge in altri termini sar importante definire esattamente le mansioni svolte da ciascun addetto per definirne esattamente il profilo di rischio Si tenga poi conto che la giornata lavorativa di un addetto all allevamento non composta da una semplice sommatoria di mansioni specifiche e tipiche delle quali analizzare rischi altrettanto specifici e tipici bens anche da una nutrita serie di operazioni accessorie di preparazione aggiustamento riparazione ripristino posizionamento ecc che l esperienza individua come piene di rischi Questo dovuto principalmente ad una meccanizzazione dei processi produttivi a volte incompleta o approssimativa a volte semplicemente per far fronte a progressive perdite di efficienza degli impianti Il rischio biologico Le operazioni svolte durante il ciclo riproduttivo presentano come rischio lavorativo tipico e trasversale il rischio biologico ossia il rischio potenziale di contra
181. prevedere il riempimento con prodotto ottenuto in tagli successivi quando l altro fronte ancora in fase di utilizzazione Le pareti laterali di contenimento presentano di solito una leggera pendenza qualche grado verso l esterno in modo da favorire il costipamento della massa negli angoli del silo Sezione trasversale di un silo orizzontale in evidenza la leggera pendenza delle pareti interne del silo L altezza misurata in corrispondenza delle pareti laterali variabile da 2 00 a 3 70 m ed al centro del cumulo anche se sono da evitare comportamenti di questo tipo pu arrivare a 4 00 m La lunghezza del silo non presenta limiti particolari e pu assumere qualsiasi valore anche se sono da sconsigliare lunghezze maggiori di 50 00 m che ostacolerebbero le operazioni di carico e scarico In questo caso utile prevedere la realizzazione di sili in batteria la cui 109 realizzazione risulta anche pi economica in quanto consente di utilizzare le pareti divisorie interne da entrambi i lati FATTORI DI RISCHIO Le problematiche pi rilevanti e di non facile soluzione sono legate ai silos orizzontali o a trincea Infatti le lavorazioni che vengono svolte in questa struttura formazione del cumulo pestaggio copertura e scopertura espongono gli addetti a tali operazioni a dei rischi con conseguenze molto gravi Questo tipo di alimento necessita di un trattamento particolare affinch possa raggiungere il grado di maturazione i
182. proiezioni di materiali movimenti incontrollati ecc deve essere attentamente valutata Al termine di ogni intervento le protezioni devono essere ripristinate Rischio elettrico Rischio di esplosione e di incendio Il rischio elettrico connesso con l impiego dei silos verticali caratterizzato dalla presenza ovvia di macchine ed impianti elettrici Questi impianti sono installati all aperto e soggetti agli agenti atmosferici sono inoltre installati il luoghi in cui spesso vi una massiccia presenza di polveri A tale riguardo si ricorda che le polveri di alcuni prodotti normalmente utilizzati in zootecnia sono infiammabili e la loro sospensione nell aria pu produrre atmosfere esplosive soprattutto nei luoghi a ventilazione impedita o limitata Infine sono presenti grandi masse metalliche gli stessi silos o i macchinari che possono entrare in tensione nel caso di guasti di isolamento Infine il complesso del mangimificio con i suoi depositi e stoccaggi e con gli impianti di macinazione presentano un elevato rischio di incendio Questo rischio in base alle caratteristiche dimensionali dei depositi e della potenzialit degli impianti di macinazione e degli impianti termici pu rendere l attivit soggetta agli specifici controlli dei Comandi Provinciali dei Vigili del fuoco vedasi elenco delle attivit ex D M 16 02 1982 104 Le misure preventive si riporta il testo dal capitolo Mangimifici Le misure di prevenzion
183. psi attiene alle caratteristiche di isolamento dei componenti La progettazione deve endere anche l impianto di messa a terra ed i calcoli illuminotecnici nd flumiaazione di emergenza Il livello di illuminamento medio del locale deve essere di 200 lux salvo l allestimento di illuminazioni specifiche localizzate a seconda delle necessit L illuminazione ordinaria deve essere realizzata secondo quanto stabilito da UNI EN 12464 1 2004 l illuminazione di emergenza deve essere realizzata secondo i criteri stabiliti da UNI EN 1838 2000 80 OFFICINA DI MANUTENZIONE Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso Ogni centro aziendale dispone di un officina meccanica piccola o grande Le dimensioni e l efficienza dell officina dipendono da molti fattori innanzitutto dalla scelta dell imprenditore agricolo di eseguire direttamente la manutenzione delle macchine ed altri interventi simili sulle apparecchiature aziendali o di affidarsi per queste attivit totalmente ad artigiani esterni In secondo luogo il grado di sviluppo dell officina dipende dalla disponibilit in azienda di risorse professionali in grado di eseguire le relative attivit infine la disponibilit di adeguati locali pu condizionare anche se di poco il grado di attivit dell officina meccanica L officina pu essere ricavata a margine del locale adibito a ricovero delle macchine o direttamente al suo
184. questi rischi deve avvenire sempre con l impiego di un operatore che assiste da posizione sicura e dotato di attrezzatura in grado di permettere il recupero immediato delle persone esposte Per tali ragioni le persone che si introducono O nelle fosse nei cunicoli e simili anche se di ridotta profondit devono essere dotati di Imbracatura di sicurez za e di fune di recupero per poter essere rapidamente estratti dal luogo pericoloso i so di necessit Fermi ui gli obblighi di valutazione dei rischi necessario che i progettisti delle opere e degli impianti eseguano preliminarmente le valutazioni relative ai rischi trattati a fine di orientare coerentemente l opera di progettazione 57 GESTIONE DEI REFLUI ZOOTECNICI ALLEVAMENTO BOVINI reflui zootecnici prodotti nell allevamento di bovini possono essere distinti in due tipi a reflui liquidi liquami b reflui solidi letame e materiali palabili in genere liquami cos come i letami vengono prodotti all interno dei ricoveri zootecnici e da questi devono essere trasferiti all esterno in apposite strutture di stoccaggio e o di trattamento prima di poter essere avviati alla utilizzazione agronomica Le fasi fondamentali del ciclo dei reflui zootecnici che avvengono presso il centro aziendale prima della distribuzione sul terreno sono la pulizia dei ricoveri la veicolazione ed il trasferimento lo stoccaggio trattamenti L argomento
185. ranee di intervento sulle macchine prima che ogni caso sia esaminato e valutato dal Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione e dai responsabili dell azienda A Crave ni dalla normalit ed ogni intervento devono essere ricondotti in quest receduti da valutazioni di sicurezza in modo che ogni decisione sia presa res canili atlanta e con le consapevolezze del caso 114 Rischi di caduta da dislivelli Gli impianti di preparazione dei mangimi prevedono postazioni di lavoro o luoghi di collegamento e di passaggio posti a livelli diversi possono essere dislivelli Importanti postazioni in quota sui silos sulle fariniere ecc ma anche dislivelli apparentemente banali di poche decine di centimetri Le cadute da diverso livello sono sempre in grado di produrre danni molto gravi ed anche la morte Sarebbe sbagliato pensare che altezze di caduta modeste rappresentino un rischio modesto Sono stati rilevati infortuni mortali per cadute da dislivelli inferiori a m 1 5 Il rischio di caduta dall alto o comunque da dislivelli si manifesta in molti modi mancanza completa di protezioni anticaduta su postazioni a modesta altezza ma anche su scale fisse o su postazioni sopraelevate poco frequentate protezioni incomplete o inadeguate soprattutto su postazioni di passaggio da un luogo all altro e su brevi tragitti protezioni danneggiate o divelte e non sostituite Molto spesso si os
186. rchi di fuga vengono utilizzati per abbandonare i pe in pete di caricamento da p parte degli animali o di un animale E quindi evidente che se pure questo rischio da ritenersi generale se sarei la s sua i Intensit Aa minore in una stalla da gni con dra en Des al ni in cui i anche sar pa maggiore in un ide a E Da overate mar nze da rimonta o ancora peggio vitelloni da carne 0 un a sodi di dmn punti avere dimensioni e conformazioni variabili a seco della taglia degli animali contenuti nel recinto tali che un pionieri i jasia agevolmente attraversare ma ovviamente trattengano gli animali varchi di fuga devono essere realizzati negli angoli dei recinti sui lati lunghi delle rastrelliere e delle corsie almeno uno ogni 20 m circa in corrispondenza dei cancelli di smistamento in corrispondenza delle rampe per il carico degli animali sugli autocarri Sulla base di quanto detto la dotazione di varchi di fuga dai recinti e dai vari ricoveri deve essere oggetto di specifica valutazione Arta in quanto una misura in grado di dargli un o eni sit 5a Fui ia Dal p punto c di vista proce Spi ari evitare ital sid possibi le ingress sO gp dini nei sono inevitabili non devono essere eseguiti da reci nti a piste con agi gt rsonale un a Pref oniy ma pena dall esterno da un deve essere adeguatamente formato ed addestrato colleg
187. re meccanizzazione ed automazione dei processi produttivi che hanno comportato una conseguente riduzione del personale impiegato sugli impianti Anche il mangimificio si presta a questa tipologia di lavoro ed anche in questo caso rischi sono rappresentati dal ritardo con cui un lavoratore infortunato pu essere soccorso in caso di infortunio o in caso di altra patologia incipiente E appena il caso di ricordare come in caso di infortunio anche relativamente banale che comporti ad esempio un emorragia il ritardo dei soccorsi pu determinare la morte della persona Questo vale anche in casi di patologie indipendenti dall attivit lavorativa ad esempio un infarto Le misure di prevenzione richiedono che le mansioni e le attivit dei lavoratori siano adeguatamente pianificate e possibilmente oggetto di procedure di lavoro formali secondariamente quando non possono essere evitate le condizioni di lavoro in solitudine l operatore deve senz altro essere dotato di strumenti di comunicazione telefoni radio 123 trasmittenti e preferibilmente di dispositivi in grado di segnalare automaticamente al centro aziendale presidiato l eventuale condizione di perdita di coscienza Tutto questo Fegiz no nas LEN di pra apparecchiature anche un organizzazione del sta ed assistenza all operatore in difficolt Le misure di pci sono obiettivamente impegnative tuttavia il tema appare estremamente serio e non marginale Sono numer
188. resenti organi di movimentazione 66 rischio di caduta di persone a diverso livello entro vasche di stoccaggio pozzettoni di carico prevasche serbatoi e simili contenenti reflui sia in fase di stoccaggio che di trasferimento che di prelievo rischio di annegamento o soffocamento per caduta all interno di vasche contenenti liquami rischi di caduta di persone a diverso livello per caduta da postazioni sopraelevate dagli Impianti di separazione da postazioni di controllo rischio di traumatismi per contatti accidentali con elementi pericolosi delle macchine e degli impianti organi in movimento vari coclee nastri trasportatori ruspette e simili rischio elettrico per contatto con parti metalliche che possono entrare in tensione in ambiente umido Molti impianti sono azionati da energia elettrica rischio chimico per inalazione di gas tossici o irritanti o nocivi provenienti dai processi di maturazione dei reflui sia in condizioni normali sia durante le fasi di ossigenzazione mescolamento trasferimento o prelievo Questo rischio si manifesta assolutamente anche in caso di ispezioni o riparazioni dentro a vasche e contenitori o cunicoli vuoti che hanno contenuto i liquami rischio biologico dovuto ai contatti con sostanze putrescibili con liquidi bilogici potenzialmente in grado di veicolare agenti patogeni rischio derivante di atmosfere esplosive Queste atmosfere esplosive possono verificarsi laddove i gas
189. retti nella salita e discesa dalle macchine i quali determinano incidenti che anche se molto semplici riportano delle prognosi di lunga durata e la carenza di aerazione naturale oltre che di tipo igienistico generale riguardano la possibilit di accumulo di vapori nocivi o anche infiammabili connessi con la presenza delle macchine e dei loro combustibili lubrificanti ecc nonch in occasione della messa In moto dei motori con le relative emissioni di gas di scarico Tali rischi sono poi amplificati in caso di esecuzione di lavorazioni quali la saldatura la molatura il lavaggio di pezzi meccanici ecc che non possono essere effettuati all interno dell officina meccanica a causa delle dimensioni delle macchine o in mancanza dell officina stessa lo stesso dicasi qualora siano immagazzinati prodotti o sostanze di varia natura e l inadeguatezza dell impianto di illuminazione artificiale o la sua mancanza determina un elevato rischio di incidente nel caso di esecuzione di operazioni in carenza di adeguata luce diurna e rischi tipici derivanti invece dall inadeguatezza degli impianti elettrici sono quelli da elettrocuzione di innesco di incendi od esplosioni in caso di corto circuiti 44 surriscaldamento di componenti inadeguati o non adeguatamente protetti un incremento del rischio d incendio in quanto un impianto inadeguato al tipo di luogo pu fungere da innesco E il caso di ricordare che salvo lodevoli ecce
190. rre considerare anche quella relativa agli animali morti Tale pratica consiste nelle fase di recupero da parte di mezzi meccanici della carcassa e nella consegna a ditte specializzate allo smaltimento E evidente che ad eccezione di carcasse di giovani animali vitelli la mole degli animali tale da richiedere sempre l intervento dei mezzi meccanici per la movimentazione La zona in cui effettuare il recupero deve consentire evidentemente l accesso da parte dei mezzi meccanici o per lo meno l accesso ai bracci meccanici che effettuano il recupero Le difficolt in questi casi sono aggravate dai ridotti spazi di manovra dalla necessaria presenza di operatori quali assistenti a terra ecc Solitamente il recupero di animali morti in strutture non accessibili ai mezzi meccanici costituisce sempre un grosso fattore di rischio In particolare necessario legare la carcassa e trascinarla o sollevarla fino ad un punto facilmente accessibile ai mezzi meccanici Quindi mediante la benna frontale del caricatore si procede al sollevamento della carcassa ed al suo trasferimento nel punto di carico previsto per la ditta autorizzata allo smaltimento Tale area di solito collocata all esterno dell area aziendale e comunque non dovrebbe essere previsto per motivi igienico sanitari l ingresso dell autocarro della ditta di smaltimento carcasse nelle zone prossime ai ricoveri degli animali Nel caso di recupero da zone accessibili la sit
191. rre malattie infettive trasmissibili dagli animali all uomo a causa dei numerosi contatti con gli animali stessi ed i loro liquidi biologici Lo stesso rischio presente anche nel ciclo di ingrasso ma con modulazione meno intensa proprio in relazione ai minori contatti diretti con gli animali Il rischio biologico trattato in modo specifico in apposito documento a cui si rimanda nel caso di interesse che tra l altro incentra l analisi proprio sul ciclo di allevamento dei suini Le misure preventive Fermo restando l insieme delle misure di prevenzione da applicare per il controllo ed il contenimento del rischio biologico sotto il profilo strutturale gli edifici dovranno avere i seguenti requisiti 1 le stalle dovranno disporre di abbondante aerazione ed illuminazione naturale pari almeno ad 1 10 della superficie utile di pavimento Tale parametro minimo verificate le varie tipologie edilizie adottate nei diversi sistemi e cicli di allevamento appare 49 compatibile con le varie esigenze emerse anche nel caso di utilizzo di impianti di condizionamento parziale o totale dell aria La luce e l aria naturale sono notoriamente fattori igienizzanti la loro disponibilit risulta particolarmente efficace durante la pratica del vuoto sanitario nonch in caso di guasto dei sistemi di trattamento artificiale dell aria locali di stabulazione devono essere dotati di adeguata illuminazione artificiale
192. rtamentali In alcuni casi e per alcune operazioni la presenza e la disponibilit di strutture adeguate per la movimentazione degli animali riduce gi da sola la gran parte dei rischi connessi In linea di massima occorre organizzare il lavoro in azienda affinch siano ridotte al minimo le necessit per gli operatori di introdursi tra gli animali liberi nei recinti Ad esempio disporre di una sala di attesa correttamente dimensionata in cui radunare le vacche prima della mungitura oltre ad un risparmio di tempo evita che l operatore sia costretto a numerose escursioni per radunare il bestiame libero Misure strutturali La progettazione delle strutture deve prevedere l allestimento dei ricoveri di stabulazione e dei corridoi di movimentazione corredati da marciapiede di servizio Questa misura relativamente semplice se concepita in sede di progettazione consente tutte le varie operazioni di spostamento del bestiame adulto in condizioni di relativa sicurezza Questa misura vivamente raccomandata per tutti gli allevamenti bovini per gli allevamenti da carne indispensabile Altri elementi strutturali raccomandabili sono i recinti specifici in cui poter convogliare ed isolare gli animali in condizioni particolari o che richiedono particolari trattamenti parto Infermeria o come gi detto la sala di attesa Disporre in ogni ricovero di rastrelliera autocatturante azionabile a distanza dall esterno sicuramente effici
193. rto illuminante Nel calcolo delle superfici illuminanti deve essere indicato e tenuto in debito conto il rapporto di trasmissione della luce dei materiali utilizzati La superficie utile ai fini del rapporto quella risultante dal prodotto tra la superficie netta della finestra per il relativo coefficiente Le finestrature a tetto sono sempre ammesse purch dislocate in modo da evitare abbagliamenti shed rivolti a nord e la loro conformazione nonch i materiali utilizzati garantiscano il mantenimento nel tempo delle caratteristiche lucifere in tal senso appaiono sconsigliabili lucernari piani di policarbonato Le aperture finestrate a soffitto devono essere concepite anche in funzione dello svolgimento agevole ed in sicurezza delle operazioni di pulizia periodica A tal fine lucernari dovranno essere dotati di sottostanti griglie di sicurezza e le coperture dovranno essere pedonabili o munite di idonee andatoie chiaramente individuate Quando la profondit dei locali supera di 4 volte l altezza utile delle volte delle finestre a parete devono necessariamente essere previste aperture finestrate a soffitto ed rapporti illuminanti devono essere aumentati almeno fino ad 1 8 In presenza di portici pensiline aggetti di qualunque tipo la profondit dei locali deve essere misurata dalla proiezione orizzontale di tali elementi portici non possono avere altezze in gronda inferiore a quella dell architrave delle finestre aggettanti Il
194. schi specifici connessi con le operazioni di preparazione degli alimenti e l utilizzo dei relativi impianti nonch le soluzioni proposte sono trattati in apposito capitolo a cui si rinvia Vedi Mangimifici GESTIONE REFLUI ZOOTECNICI La trattazione delle varie tipologie di allestimento e delle problematiche relative alla gestione dei reflui provenienti dagli allevamenti suinicoli riportata nel documento apposito gestione reflui e vasche liquami FATTORI DI RISCHIO SOLUZIONI PREVENTIVE La differenza sostanziale del ciclo di riproduzione dal ciclo di ingrasso consiste che nel primo caso il contatto diretto degli operatori con gli animali molto pi intenso in relazione al fatto che sono moltissime e frequenti le manovre da compiere Esse consistono sia in frequenti trasferimenti di animali singolarmente ed in gruppo da un ricovero all altro a seconda dello stato in cui si trovano sia in operazioni vere e proprie compiute sui singoli soggetti castrazione suinetti taglio della coda inseminazione artificiale prelievo del seme dai verri assistenza al parto assistenza ai suinetti ecc Nel ciclo di ingrasso invece la presenza dell operatore nei ricoveri dovuta a periodiche ispezioni e controlli alle operazioni di pulizia ed eventualmente a qualche distribuzione manuale di alimenti o meglio apertura manuale degli erogatori della broda Nel ciclo di ingrasso il contatto diretto 48 inevitabile con gli animali si limita agli
195. scopo di questo lavoro ci impone di circoscrivere l attenzione alle fasi di gestione ed utilizzo del foraggio essiccato tuttavia doveroso segnalare che l intera filiera delle rotoballe offre temi di grande interesse e di preoccupazione sul piano dei rischi lavorativi pressoch inesplorati FATTORI DI RISCHIO PROPRI DELLA FASE DI PRODUZIONE DELLE ROTOBALLE Nella fase della produzione e confezionamento di questi manufatti si impiegano macchine trainate dalla trattrice denominate appunto rotoimballatrici o rotopresse Queste macchine sono azionate dalla trasmissione cardanica che prende il moto dalla presa di potenza del trattore e sono comandate attraverso telecomandi che sono rinviati in vario modo alla cabina di guida La cronica totale assenza di dialogo tra costruttori comporta che ancora Oggi si osservano macchine con telecomandi meccanici a cavo metallico che devono essere posizionati in modo estemporaneo all interno della cabina di guida costringendo l operatore a mantenere aperto il portellone posteriore vanificando con ci le importantissime funzioni preventive e protettive della cabina stessa I rischi igienistici connessi con la lavorazione sono infatti costituiti da una elevata rumorosit dalla produzione di polveri in quantit consistenti e dal microclima sfavorevole Tali rischi possono essere adeguatamente presidiati utilizzando una trattrice dotata di cabina di guida chiusa e condizionata con la batteria di fil
196. sere previsti Impianti di aspirazione specifici dei quali allegare in fase di progetto gli schemi funzionali con i principali dati caratteristici di funzionamento prevalenza dei ventilatori portata velocit dell aria in zona sviluppo inquinanti verifica delle perdite di carico ecc L impianto di illuminazione artificiale deve garantire illuminamenti medi di esercizio nell ordine dei 300 lux deve essere previsto l impianto di illuminazione di emergenza Prevenzione incendi fermo restando l obbligo di acquisizione del parere di conformit in caso di attivit soggette si dovr prevedere in tutti gli altri casi di delimitare le zone in cui eseguire lavorazioni a caldo saldatura molatura brasatura ecc o le aree in cui SI impiegano prodotti infiammabili verniciatura e simili mediante separazioni idonee ad impedire l innesco o la propagazione degli incendi In particolare tali lavorazioni non potranno svolgersi in locali o luoghi anche all aperto situati a distanza inferiore a 30 metri dai depositi di paglia fieno legname e simili a meno che esistano adeguate compartimentazioni o altri elementi di separazione che escludano tassativamente la possibilit di provocare o propagare incendi nei suddetti depositi Anche in questo caso si 82 richiama l obbligo di eseguire valutazione del rischio incendio e predisposizione delle misure di prevenzione tra le quali si ricorda di prevedere la disponibilit di un idrante e di estin
197. servano difetti di progettazione gi citati nel paragrafo precedente in cui l inserimento degli impianti negli ambienti produce la creazioni di luoghi irraggiungibili oppure raggiungibili con scale fisse totalmente inadeguate oppure solo con scale portatili pur trattandosi di impianti fissi E il caso di molti apparati motori delle coclee di movimentazione sui quali ogni intervento di manutenzione rappresenta un avventura da improvvisare ecc Un altro elemento che caratterizza il rischio di caduta la mancanza o carenza di illuminazione Le misure di prevenzione risiedono ancora una volta nell adeguata progettazione degli impianti e del loro inserimento nei luoghi di lavoro Questa progettazione deve essere integrata tra il progettista dell impianto e quello della struttura edile Tutto l impianto deve essere progettato non soltanto i macchinari ma anche i collegamenti e le strutture di protezione anticaduta A margine della progettazione il costruttore deve indicare chiaramente all utilizzatore nel manuale di uso e manutenzione le modalit di esecuzione degli interventi manutentivi In condizioni di sicurezza Eseguendo la progettazione in questo modo risulter relativamente semplice ridurre al minimo la presenza di dislivelli almeno di quelli non significativi e non necessari che costituiscono fonti di rischio improprio Molto spesso infatti i dislivelli di pochi centimetri sono Il frutto di risultanze indesiderate o di
198. so sia adeguato alle necessit della sicurezza Un interruttore deve garantire l interruzione del circuito ai fini della sicurezza dell impianto stesso e delle persone al verificarsi di svariate condizioni anomale imprevedibili corto circuiti sovraccarichi surriscaldamenti assorbimenti anomali ecc e quindi le sue caratteristiche devono essere quelle esattamente previste dalle norme tecniche e dai calcoli di progetto per quella determinata condizione di carico e di impianto Questa verifica progettuale deve essere eseguita ogni qualvolta si procede a modifiche dell impianto o dei carichi elettrici sottesi Deve essere controllato periodicamente e verificato l impianto di messa a terra i nodi equipotenziali ed il coordinamento degli interruttori Si ricorda che la verifica periodica obbligatoria quinquennale per gli impianti ordinari e biennale per gli impianti installati in cantieri e luoghi a maggior rischio in caso di incendio 117 Nei mangimifici impianti di stoccaggio macinazione ecc deve essere eseguita obbligatoriamente la valutazione dei rischi lavorativi derivanti dalla presenza di atmosfere esplosive per le ragioni esposte in precedenza ed individuate le relative misure secondo quanto definito dalla legge Su questo punto necessario prestare la massima attenzione in quanto la legislazione di riferimento note anche come Direttive Atex e le norme tecniche applicabili sono di recente cambiate in modo abbastanza radicale I
199. sono macchine che dispongono di frizioni che una volta eliminato l ingolfamento producono l immediata ripresa del moto del pick up Per prevenire gli ingolfamenti occorre adottare velocit di avanzamento adeguate Qualora l ingolfamento si verifichi occorre arrestare la marcia invertire brevemente la marcia ed il senso di rotazione della presa di potenza se l attrezzatura lo consente Dopo di ch si disinnesta la trasmissione si spegne la trattrice e si toglie la chiave dal cruscotto affinch non possa essere messa in moto da altri si procede quindi a togliere la massa di foraggio che ha provocato l ingolfamento sempre con l ausilio di un attrezzo a manico lungo forca mai assolutamente in modo diretto con le mani o con i piedi anche a macchina ferma possono verificarsi fenomeni inerziali che generano movimenti degli organi raccoglitori sufficienti a provocare lesioni Nel caso di necessit di ispezione alla camera di pressatura che comporta l apertura del portellone occorre tenere presente quanto segue Per ottenere l apertura del portellone il sistema idraulico della macchina deve essere in pressione questo comporta che sicuramente la trattrice deve essere accesa la necessit che sia innestata anche la trasmissione cardanica connessa unicamente con lo scopo di controllare la funzionalit degli organi interni infaldatori catenarie ecc Il rischio pi elevato rappresentato dal fatto che il portellone posteri
200. spostamenti degli animali sempre in gruppi per il trasferimento da un box all altro oppure dagli autocarri ai box ad inizio ciclo animali piccoli e viceversa per l invio al macello animali grossi In entrambi i cicli sono da prevedersi anche le operazioni di rimozione degli eventuali capi feriti o morti L incidenza di mortalit nel ciclo riproduttivo molto pi elevata tra i piccoli per contro le operazioni di rimozione dei suinetti non sono particolarmente impegnative mentre presentano problemi pi seri nel caso di capi adulti Gli addetti all allevamento sono poi impiegati nelle operazioni di preparazione dell alimento che si svolgono in locali specifici Magazzino stoccaggi e cucina mangimi che sono per trattati separatamente vedi Mangimifici Gli stessi addetti all allevamento suinicolo sono anche impiegati negli interventi di ordinaria gestione dei reflui animali e dei relativi impianti ed esposti quindi ai rischi specifici anch essi esaminati nell apposito capitolo vedi Gestione reflui zootecnici e Vasche liquami Esistono inoltre realt lavorative in cui tradizionalmente l allevamento suinicolo connesso con il caseificio in quanto il siero di latte residuo di lavorazione dell industria casearia un ottimo alimento per i suini Ormai appare superata la promiscuit di mansioni tra l addetto al caseificio e l addetto all allevamento ogni settore dispone di manodopera specifica possono tuttavia so
201. ssere munito di dispositivo autorespiratore o altro sisterr ma an ser O na gas di fermentazione rappresentato c dalla lo loro infia as gt tipico al riguardo il metano che si s paria SSC maturazione dei liquami suini Aen accumuli di c questo sora pa enid reali ZZarsi s uan il battente liquido degli sto SO ssere utilmente dei attraverso appositi n co utilizzati come fonte c ene ergetioa i in si siste cogenerazione ecc S p Lig che CA sen rec ta in a qu pins senso ele concentrazioni in T di produrre vere e proprie en T scela di aria e metano esplosiva quando la CONCENifazione di ia a presenza o i ia non sfruttat no Lage realizzano queste I luoghi in cui preferenzialme 11 condizioni sono le vasche interrate sotto pavimento o sottogrigliato oltre a cunicoli zone di ristagno con ventilazione ridotta o impedita ecc Oggi a seguito dell entrata in vigore del D L vo n 233 del 12 06 2003 vi l obbligo per il datore di lavoro di effettuare specifica valutazione del rischio lavorativo dovuto alle atmosfere esplosive e di adottare le relative misure di tutela della salute dei lavoratori Per i dettagli si rimanda al testo della legge che ha integrato il D L vo 626 94 con il Titolo VIII bis protezione da atmosfere esplosive Per quanto riguarda le misure
202. stemi meccanici di asportazione delle deiezioni ruspette che interferirebbero con l elevata concentrazione di animali Se viene prevista l installazione di un dispositivo spingivacche deve essere allegata una descrizione con particolare riguardo alla protezione dal rischio elettrico Si consiglia di non installare spingivacche elettrificati poich innervosiscono gli animali e procurano una certa ritenzione del latte con allungamento dei tempi di mungitura 217 Figura 7 Esempio di dispositivo spingi vacche installato in sala di attesa Per questo locale preferibile prevedere un aeroilluminazione naturale aumentata rispetto alla norma RAI 1 8 in quanto vi si realizzano condizioni microclimatiche particolarmente sfavorevoli prevista costantemente la presenza dell operatore ed anche le esigenze di tipo igienistico generale sono maggiori che nei restanti locali di stalla Per tali ragioni consigliabile l installazione in questo locale di un impianto di ventilazione artificiale che favorisca il ricambio dell aria Tale impianto deve ovviamente rispettare criteri fondamentali di buona tecnica velocit dell aria non superiore a 0 2 m sec prelievo dell aria di rinnovo in zona sicuramente pulita filtrazione dell aria volume massimo di eventuale ricircolo pari ad 1 3 dell aria complessivamente trattata La zona del mungitore deve essere dotata di impianto di riscaldamento la tipologia preferibi
203. stipazione e pressatura da collocare s rimuovere progressivamente in fase di utilizzo appare significativa quando prevede l uso di pesi da collocare manualmente mentre l uso di ghiaia o di terra prevede l impiego delle macchine Innanzitutto i singoli elementi devono essere di peso contenuto tenuto conto che ben difficilmente la movimentazione manuale potr avvenire in condizioni favorevoli In questo senso appare particolarmente utile poter disporre d di cestello elevabile per ridurre al minimo la distanza da percorrere portando i pesi sopra il telo e da 112 MANGIMIFICI La preparazione degli alimenti utilizzati nell allevamento suinicolo ed in parte anche negli allevamenti bovini avviene generalmente in appositi locali e disponendo di un vero e proprio Impianto complesso in cui sono presenti depositi importanti di materie prime silos verticali e magazzini di prodotti insaccati uno o pi impianti di molitura macinazione un impianto di trasporto e pesatura generalmente automatizzato un impianto di miscelazione mescolamento riscaldamento ed infine un impianto di distribuzione ai truogoli anch esso automatico o semiautomatico Gli Impianti pi completi e complessi sono tipicamente presenti negli allevamenti suinicoli in alcuni tipi di allevamenti bovini vitelli vitelloni sono presenti impianti pi semplici ma che possono essere ricompresi per quanto riguarda i rischi lavorativi nel tema gener
204. stono problemi di affollamento di persone ragion per cui la larghezza di 0 8 m pu essere accettabile non si pu sottacere che il corridoio centrale rappresenta l unica via d uscita dal locale che pu in alcuni casi essere ingombrato anche dalle stesse operazioni di trasferimento da materiali ecc Quindi si ritiene che la soluzione classica sopra descritta debba essere integrata con vie ed uscite di emergenza supplementari trasversali quando la lunghezza complessiva della porcilaia supera i 60 m in modo da evitare percorsi di uscita superiori a 30 m Per quanto riguarda gli accessi nei box per l esecuzione degli interventi individuali sugli animali non appare attualmente proponibile la tecnica dell intrappolamento con rastrelliera come avviene per i bovini e quindi occorre riferirsi esclusivamente a procedure di lavoro ed accorgimenti comportamentali Innanzitutto opportuno entrare nei box dopo che gli animali si sono alimentati per ridurre la loro aggressivit dovuta alla fame in secondo luogo occorre evitare il lavoro in solitudine ma l operatore che entra nei box deve essere sempre assistito da un collega che possa intervenire in caso di necessit E fondamentale indossare indumenti protettivi oltre che per ridurre il rischio biologico anche per ridurre il rischio di schiacciamento degli arti inferiori scarpe antiscivolo con protezione meccanica sia da perforazione sotto la suola sia antischiacciamento sopra la tomaia
205. strumenti di comunicazione telefoni radio trasmittenti e preferibilmente di dispositivi In grado di segnalare automaticamente al centro aziendale presidiato l eventuale condizione di perdita di coscienza Tutto questo presuppone oltre alla disponibilit di adeguate apparecchiature anche un organizzazione del lavoro che garantisca tempestiva risposta ed assistenza all operatore in difficolt Le misure di prevenzione sono obbiettivamente impegnative tuttavia il tema appare estremamente serio e non marginale Sono numerosi infatti gli eventi noti che rientrano in questo tema generale cio casi in cui la rilevazione tempestiva del trauma o della perdita di coscienza avrebbe potuto attivare soccorsi che in realt sono invece stati attivati con 54 grande ritardo in genere senza alcun esito oppure casi che a fronte di traumi infortunistici hanno permesso un intervento tempestivo per pura casualit e non perch l organizzazione del lavoro fosse realmente efficiente Rischi derivanti dall uso di macchine impianti e attrezzature Per quanto riguarda i rischi di traumatismi derivanti dall uso di attrezzature da lavoro ed utensili il tema appare evidentemente sconfinato In questa sede ci si limiter ad evidenziare quanto previsto dalle norme di legge tenuto conto che non emergono allo stato temi specifici degni di trattazione diffusa Le misure di prevenzione I luoghi di lavoro devono essere dotati di adeguata illuminazion
206. teristica decisamente favorevole per il deflusso all esterno di acque meteoriche che cadono all interno del deposito costituisce un fattore destabilizzante la stabilit della catasta specialmente se assume valori elevati 2 3 85 N Il deposito completamente chiuso non molto dissimile da un ricovero attrezzi e o laboratorio industriale Presenta portoni di accesso e finestre queste ultime generalmente nella parte alta e collocate su tutte le pareti di tamponamento La pavimentazione realizzata in battuto di cemento e non sono generalmente presenti pilastri intermedi che almeno nelle strutture di larghezza limitata 15 20 m sono collocati solo in corrispondenza delle pareti perimetrali I depositi di vecchia realizzazione possono essere collocati al di sopra delle vecchie stalle oppure essere realizzati a terra Le garanzie di resistenza di tali strutture alle sollecitazioni ed ai carichi determinati dallo stoccaggio del foraggio e dalle operazioni di accatastamento e di ripresa effettuate con le macchine sono spesso sconosciute e in ogni caso non sono da ritenere sufficienti Deposito per foraggio realizzato mediante riconversione di vecchia struttura rischi lavorativi delle operazioni di fienagione con l utilizzo delle rotoballe sono quindi in gran parte sovrapponibili a quelli delle lavorazioni simili che prevedono la conservazione dei lettimi essiccati mediante la stessa tecnica paglia stocchi ecc Lo
207. terminante oltre alle macchine impiegate luoghi di stoccaggio ed utilizzo nonch le modalit di accatastamento e stoccaggio Elemento critico generale ed in qualche modo unificante deve essere la consapevolezza che l area circostante e ricomprendente la zona di movimentazione e stoccaggio un area 90 molto pericolosa in cui le persone a terra sono potenzialmente esposte al pericolo di investimento per caduta di gravi sia dalle macchine sia dai cumuli o colonne o cataste Per le ragioni esposte in precedenza modificazione della consistenza nel tempo dei manufatti bene tenere presente che anche le rotoballe normalmente impilate cio in fase statica possono cadere senza preavviso anche in assenza di operazioni sollecitazioni Le prime fasi degne di attenzione sono quelle di scarico quando si fanno cadere a terra i manufatti dal rimorchio autocaricante come gi evidenziato nella descrizione Questa operazione non priva di rischi anzi i manufatti che cadono dal rimorchio possono rotolare ed investire persone presenti in un area molto vasta e che potrebbero non essere attente alle operazioni in corso proprio perch sufficientemente lontane Questa pratica si osserva inoltre anche durante lo scarico degli autocarri che approvvigionano l azienda dall esterno in genere per risparmiare tempo In questo caso i rischi sono particolarmente aggravati dalla maggiore altezza di caduta e quindi l area interessata
208. tilizzo della coclea di scarico prevista sull autotreno I mangimi semplici o le granelle vengono ritirate alla rinfusa mediante autotreni dotati di cassone che giunti in allevamento scaricano il prodotto direttamente nella fossa di scarico Si tratta di una speciale tramoggia collocata al di sotto della quota di scarico dell autotreno che riceve il prodotto e lo invia mediante una coclea ad un elevatore a tazze che a sua volta lo trasferir in un silo verticale in attesa dell utilizzo o della sua macinazione se trattasi di prodotto in granella utilizzato in farina mais ad esempio Alcuni componenti integratori minerali e vitaminici in forma secca sono ritirati dall allevamento in sacchi disposti su pallets e sono movimentati con carrello elevatore singoli componenti stoccati nei sili verticali possono essere miscelati direttamente al momento dell utilizzazione per l alimentazione degli animali oppure specialmente per quanto riguarda i mangimi semplici essere riuniti a formare un mangime composto aziendale Tale pratica trova la sua diffusione in centri suinicoli di notevole dimensione in grado di ammortizzare in breve tempo i costi sostenuti nella realizzazione di un vero e proprio mangimificio aziendale PREPARAZIONE E DISTRIBUZIONE La preparazione dell alimento per suini pu avvenire in diversi modi in funzione della forma in cui somministrato l alimento L alimentazione dei suini infatti pu essere effettuata s
209. tipici prodotti dai processi di maturazione metano si miscelano con l aria dell ambiente in proporzioni adeguate tale che la loro concentrazione rientra tra i limiti di esplosivit tipici di ogni singolo gas E indispensabile che i rischi elencati siano adeguatamente valutati cio contestualizzati in quanto la loro intensit e la loro rilevanza dipende da molti fattori propri della singola azienda dalla qualit ed affidabilit delle strutture e delle attrezzature installate dallo stile di gestione dalla organizzazione del lavoro Ad esempio i rischi di caduta entro canalette cunicoli ecc dipendono innanzitutto dalle condizioni delle strutture e dalla presenza di regolari protezioni delle zone esposte ma anche da quanto frequente la necessit di mantenere aperti i cunicoli e le canalette per manutenzioni o ripristini cio Il grado di affidabilit e di efficienza dei macchinari e degli impianti pu pre determinare alcune condizioni operative ed il loro grado di sicurezza In altri termini se a causa della scarsa efficienza degli impianti necessario intervenire frequentemente per riparazioni o manutenzioni in zone dell impianto con presenza di rischi evidente che gli operatori sono pi esposti di altri Analogamente la conformazione delle strutture in cui si svolgono le attivit pu esercitare un ruolo importante nella qualificazione dei rischi ed anche sulla loro stessa presenza Ad esempio in una stalla chius
210. to alcuni allevatori 26 preferiscono mungere tali animali direttamente nel ricovero asciutte per mezzo di impianti di mungitura mobili a carrello Tale pratica pur saltuaria nella pratica costituisce un fattore di rischio notevole data la mancanza di una zona specifica dove bloccare l animale e dove proteggere l operatore dagli altri animali per cui da sconsigliare data l elevata rischiosit dell operazione FATTORI DI RISCHIO Questa attivit svolta prevalentemente da lavoratori stranieri comporta un ambito di lavoro ed una mansione relativamente circoscritti Il mungitore provvede a radunare la mandria nella sala di attesa allo svolgimento delle operazioni di mungitura alla pulizia e sanificazione dell impianto e delle attrezzature ed alle operazioni di consegna e travaso del latte sull automezzo di trasporto Questo operatore esposto a rischio ergonomico e posturale a microclima sfavorevole a rumore prodotto dalle pompe e dagli impianti a traumatismi dovuti a calci delle bovine e contatti accidentali con gli animali durante le fasi di assembramento della mandria dovuti a scivolamenti e cadute a contatti accidentali con attrezzature di contenimento mobili a rischio chimico dovuto all impiego di prodotti detergenti e disinfettanti a rischio biologico dovuto al contatto con il latte ed altri liquidi biologici degli animali SOLUZIONI PREVENTIVE Sala mungitura deve essere adeguatamente dimensionata e dislocata al fi
211. tori portatili Pavimentazione deve essere almeno di calcestruzzo di tipo industriale con buon coefficiente di attrito non scivolosa priva di irregolarit e dotata di pozzetto raccolta olii Depositi di olii e simili nel caso siano presenti depositi di olii lubrificanti e simili essi devono essere dotati di bacino di contenimento di capacit almeno pari al volume del contenitore di maggiori dimensioni Deve essere attentamente valutata la classificazione dei locali ai fini della prevenzione incendi ed ai fini della scelta degli impianti elettrici Promiscuit l officina di manutenzione pu essere annessa al ricovero macchine ed attrezzature purch occupi una superficie non superiore al 20 del ricovero complessivo Nel caso nell officina si svolgano lavorazioni a caldo e o di verniciatura questi locali devono essere compartimentati rispetto al deposito con separazioni almeno REI 30 ed avere accessi indipendenti 83 DEPOSITO ROTOBALLE Le moderne tecniche di fienagione hanno come elemento centrale caratteristico le balle cilindriche prodotte con rotoimballatrice La tecnica delle big balers occupa una quota marginale della filiera poich a fronte di costi decisamente pi elevati delle macchine raccoglimballatrici non offre i vantaggi delle balle cilindriche le quali una volta prodotte possono essere lasciate in campo per un tempo relativamente lungo anche esposte a precipitazioni atmosferiche s
212. tri in buono stato di efficienza 86 rischi meccanici connessi con la lavorazione sono rappresentati da possibili contatti accidentali con l organo raccoglitore pick up soprattutto connessi con eventuali ingolfamenti e con la possibilit di accessi accidentali nella zona del portellone posteriore Entrambi questi rischi possono comportare incidenti gravissimi e spesso mortali Vi sono poi rischi connessi con l accesso estemporaneo agli organi di trasmissione del moto in genere posizionati sui lati della macchina e protetti con ripari che non sono mai interbloccati MISURE DI PREVENZIONE In questa sede ci si limita a segnalare che per ridurre tali rischi possono contribuire ovviamente i livelli di allestimento delle macchine pi o meno rispondenti ai requisiti essenziali di sicurezza stabiliti recentemente dalla norma EN UNI 704 2001 ma in ogni caso fondamentale che il personale che utilizza le macchine sia adeguatamente formato sia in ordine all origine dei rischi sia riguardo alla funzionalit della macchina e rispetti rigorosissime procedure di lavoro Un fattore di sicurezza preliminare rappresentato dalla assenza di persone a terra in prossimit della macchina al lavoro condizione da garantire tassativamente Un secondo elemento da tenere presente il divieto assoluto di scendere dal posto di guida per far fronte ad ingolfamenti del pick up lasciando la trattrice in moto e la presa di potenza innestata Vi
213. tria in scala 1 500 indicante gli edifici esistenti nel raggio di 100 m attorno all edificio oggetto di intervento loro destinazione d uso e le relative pertinenze se facenti parte dell azienda o esterni In tale planimetria andranno indicati inoltre i fossi i canali gli specchi d acqua le strade e la viabilit aziendale interna ed esterna nonch le varie installazioni degne di interesse quali silos verticali e relative protezioni silos orizzontali e relative aree di manovra da utilizzarsi durante la formazione dell insilato depositi di GPL o di altri carburanti o di oli minerali concimaie e vasche di stoccaggio deiezioni impianti di essiccazione di macinazione e di stoccaggio di foraggi e fieni cabine e linee elettriche aeree Devono essere evidenziate in questa tavola le distanze di sicurezza antincendio dei luoghi suscettibili di interesse e significato depositi carburanti impianti termici depositi di foraggi e lettimi ecc Relazione geologica o geotecnica da cui si evinca chiaramente che il terreno presenta caratteristiche meccaniche compatibili con l insediamento della nuova struttura La relazione geologica preferibile in quanto fornisce anche le caratteristiche di vulnerabilit del terreno e del acquifero Questo documento sostituibile da dichiarazione sottoscritta dal progettista in cui si dichiara di conoscere le caratteristiche del terreno in virt di precedenti relazioni geologiche che ne attestano l id
214. trici e nella scelta dei componenti adeguata alla classe del luogo di installazione la quale deve essere attentamente valutata proprio in ragione dei rischi specifici Occorre curare attentamente il collegamento a terra di tutte le strutture metalliche ed effettuare la valutazione dei rischi dovuti a fulminazione per definire la necessit di un eventuale impianto di protezione dalle scariche atmosferiche La realizzazione degli impianti deve essere eseguita da impresa installatrice autorizzata e qualificata Devono essere assolutamente coordinate le fasi di progettazione e realizzazione degli impianti generali di base e degli impianti a bordo impianto In altri termini i contratti di fornitura devono contenere chiaramente le specifiche caratteristiche richieste agli impianti elettrici generali che devono essere installati per alimentare le macchine e gli impianti di processo Gli impianti elettrici devono essere mantenuti in condizione di piena efficienza ed in buono stato di manutenzione E Importante che siano controllati periodicamente dispositivi di protezione ed il loro stato di efficienza come ad esempio gli interruttori differenziali In occasione di ampliamenti o modifiche degli utilizzatori dell impianto il progettista elettrico deve verificare l adeguatezza degli interruttori il loro dimensionamento ed il loro coordinamento affinch siano garantite le loro funzioni di sicurezza Non sufficiente che un interruttore funzioni perch es
215. tro rischio determinato dalla possibilit di caduta dell operatore durante le operazioni di copertura o scopertura Si ricorda che nella maggior parte dei casi le pareti delle trincee superano i 2 m di altezza In particolare le operazioni di scopertura che si svolgono in prossimit del fronte di attacco del carro desilatore che sempre verticale presentano sempre un elevato pericolo di caduta Se il ripiegamento del telo pu anche avvenire da terra con l ausilio di pertiche la rimozione dei pesi invece rende indispensabile che l operatore si rechi sul cumulo e quindi si esponga al pericolo di caduta questo rischio comune a tutte le tipologie Un altra situazione maggiormente pericolosa e che presenta gli stessi rischi si verifica nei casi in cui vengono formati dei cumuli pi o meno alti senza la struttura muraria A soluzione di ci viene da chiedersi se accettabile tale situazione SOLUZIONI PREVENTIVE Innanzitutto le zone in cui operano le macchine durante la formazione del silos dovrebbe essere interdetta alla circolazione dei pedoni e possibilmente recintate L uso di dispositivi di segnalazione ed avvertimento di tipo ottico ed acustico se pure raccomandabili non appaiono risolutivi in quanto le operazioni svolte prevedono manovre rapide e ripetute da parte di numerose macchine contemporaneamente 110 Questo produce una preventivi Quindi necessario allestire zone controllato l accesso delle persone
216. tte le postazioni sopraelevate ed in corrispondenza dei dislivelli anche minimi Analoga protezione deve essere prevista per la fosse interrate in cui sono alloggiati mulini o elevatori Se tali fosse sono coperte con protezione orizzontale quando questa viene rimossa devono essere installati parapetti perimetrali Le fosse di scarico devono essere dotate oltre che del normale coperchio di chiusura di una robusta griglia in grado di impedire la caduta di persone all interno della fossa se si tratta di fosse a raso del piano di riferimento o di griglia che impedisca il raggiungimento degli organi pericolosi se si tratta di fossa fuori terra e Per quanto riguarda i piccoli sili in vetroresina si raccomanda privilegiare l acquisto di manufatti dotati di piattaforma superiore munita di parapetto che consenta di svolgere le operazioni di ispezione in sicurezza Se la piattaforma o la scala sono conformate in modo da consentire all operatore di trovarsi con i piedi allo stesso livello del boccaporto pu sussistere un pericolo di caduta all interno del silos per cui in questi casi bene prevedere la possibilit di assicurare l operatore munito di cintura di sicurezza a parti stabili del silos e di dotare il boccaporto di griglia di sicurezza e Installazione di griglie di sicurezza che impediscano la caduta accidentale all interno del silos su tutti i boccaporti presenti che consentono il passaggio d uomo diametro maggiore di 25 cm o dimensi
217. tuali integrazioni Rischi strutturali questo capitolo riguarda in primo luogo i rischi derivanti dalla relazione della struttura del silos con l ambiente che lo circonda artt 8 e 11 D P R 547 55 In genere questi manufatti vengono inseriti nell ambito dell azienda successivamente alla costruzione dei fabbricati e quindi vanno a modificare le aree cortive disponibili e la loro percorribilit come se fossero dei veri e propri nuovi fabbricati In quest ottica essi interferiscono con lo svolgimento delle attivit come ad esempio la movimentazione dei mezzi e macchinari Quindi un area che originariamente era adeguata per lo svolgimento di determinate manovre pu non esserlo pi a causa dell inserimento del silos Da queste considerazioni si evince che i rischi che ne derivano sono connessi con la possibilit di urto accidentale delle macchine contro i silos con pericolo di crollo di questi ultimi e del loro contenuto soprattutto nel caso di silos leggeri o dislocati in aree critiche In genere l area del silos per sempre critica in quanto sempre previsto l avvicinamento degli automezzi per l approvvigionamento 102 Soluzioni Preventive Le soluzioni ai problemi evidenziati consistono nella collocazione ragionata dei silos all interno del centro aziendale in modo da pregiudicare il meno possibile la disponibilit delle aree di manovra Si dovr osservare in particolare che questi manufatti siano defilati nascosti dietr
218. tubazioni fisse dell impianto a lattodotto Rimangono invariate le pratiche preliminari di lavaggio e preparazione della mammella ed attacco del gruppo eliminando tutte le altre operazioni accessorie di spostamento del carrello e di svuotamento manuale dei bidoni del latte AI posto di spostare il carrello mobile sufficiente spostare solamente i gruppi di mungitura e le tubazioni di collegamento operazione decisamente pi semplice e meno faticosa dello spostamento di un carrello di mungitura e dei bidoni di latte munto Il latte munto viene trasferito direttamente mediante apposita tubazione nel tank di refrigerazione senza l intervento dell uomo Conclusa la mungitura i diversi gruppi di mungitura vengono trasferiti in un apposito locale ed appesi ad uno speciale supporto a rastrelliera che collegato alla mungitrice effettua il lavaggio dell impianto e delle tubazioni di trasporto del latte Figura 11 2 La sala di mungitura L adozione della stabulazione libera ha comportato la individuazione di un vero e proprio locale di mungitura ove gli animali vengono confinati per essere munti La sala di mungitura in pratica una zona della stalla attrezzata con poste per gli animali e numerosi gruppi di mungitura disposti ai due lati di una zona fossa destinata all operatore e posta ad una quota inferiore a quella di calpestio degli animali da 85 a 105 cm Fossa di mungitura Sono diverse le soluzioni di sala di mungitura che nel
219. uare un accurata pulizia con l impiego dei normali mezzi disponibili idropulitrice ed al fine di non provocare lesioni agli arti degli animali Per quanto riguarda le caratteristiche antiscivolamento dei pavimenti si rinvia all apposita scheda raccomandando di garantire un coefficiente di attrito dinamico metodo inglese BCR non inferiore a 0 5 o un coefficiente di scivolamento metodo tedesco DIN non inferiore a R10 Elemento fondamentale per la prevenzione degli scivolamenti l utilizzo sistematico negli allevamenti di calzature con suola antiscivolo in buone condizioni da sostituire periodicamente 38 PORCILAIE L allevamento suinicolo pu essere distinto in due tipologie fondamentali e allevamento da riproduzione e allevamento da ingrasso Tale classificazione pu anche in alcuni casi non essere cos distinta in quanto un allevamento da riproduzione pu prevedere anche di ingrassare gli animali e quindi si parla di allevamento a ciclo chiuso mentre nel caso che sia presente una sola destinazione riproduzione o ingrasso si parla di allevamento a ciclo aperto E evidente che tra i due estremi vi sono tutta una serie di situazioni intermedie che vengono denominate allevamenti a ciclo parzialmente chiuso o aperto GESTIONE ANIMALI ALLEVAMENTO DA RIPRODUZIONE Il ciclo produttivo relativo a questo tipo di allevamento prevede le seguenti operazioni 1 ricevimento scrofette 2 inseminazione gestazione e parto 3 spe
220. uazione molto pi agevole e si pu procedere o mediante movimentatori telescopici con benna terminale oppure mediante caricatori frontali che sollevano la carcassa e la trasportano nella zona di recupero dove ha accesso l autocarro della ditta autorizzata allo smaltimento FATTORI DI RISCHIO Le varie operazioni che prevedono gli spostamenti di animali da un recinto all altro per le varie necessit dalla mungitura all isolamento di un individuo che necessita di trattamenti sanitari sono caratterizzate da un elemento di rischio tipico ed unificante possibilit di subire traumi urti schiacciamenti calci cariche a causa del contatto diretto con gli animali Questo rischio che spesso accompagnato dal rischio di scivolamento si presenta in varie forme ed in varie intensit a seconda di molti fattori Il tipo di animali laloroet la loro mole la presenza di gruppi e di rapporti particolari vacca vitello 19 la naturaetipologia delle operazioni da eseguire la struttura dei ricoveri e degli spazi a disposizione le attrezzature impiegate Occorre particolare attenzione nel caso di movimentazione di animali dotati di corna in quanto costituiscono un rischio elevato per l operatore che al momento in cui mette o toglie la cavezza potrebbe essere urtato dalle corna dell animale SOLUZIONI PREVENTIVE Le soluzioni di prevenzione si compongono sia di misure strutturali che di misure procedurali compo
221. uddette aree vuote possono essere anche adibite ad altri utilizzi Cavi di contenimento le aree di stoccaggio e di movimentazione suscettibili di caduta di gravi devono essere recintate e rese inaccessibili ai pedoni con apposite recinzioni o barriere Questa indicazione tende ad eliminare progressivamente la presenza di persone a terra esposte a rischio sia in fase di lavoro delle macchine che in fase di stazionamento Questa infatti la condizione rilevata in grande prevalenza nelle dinamiche degli infortuni mortali o gravissimi connessi con la gestione delle rotoballe Recinzione di sicurezza II r ttt ALT TETEL LEN VE il posizionamento delle recinzioni e delle barriere che devono impedire l accesso incontrollato delle persone nell area esposta non appare definibile a priori poich la situazione logistica delle aziende molto diversificata Tendenzialmente sarebbe bene delimitare l intera area destinata alle manovre anche di carico e scarico ma questo comporta evidentemente l inserimento di un elemento di forte rigidit nell area 97 operativa dell azienda che potrebbe rivelarsi controproducente ovvero indurre facilmente comportamenti elusivi della misura di prevenzione Per tali ragioni possono essere adatte anche recinzioni realizzate a filo della costruzione di altezza minima m 2 dotate di cancelli apribili che impediscano accessi incontrollati di a Dal area del o deposito Durante le operaz
222. un nuovo approccio ad esso tenuto conto che il comparto agricolo si pone ai vertici per frequenza e gravit della triste classifica dei comparti produttivi pi pericolosi E inoltre essenziale ricordare che la nuova normativa di derivazione comunitaria D L vo 626 94 art 6 comma 1 individua progettisti come figure chiave nel processo che realizza la prevenzione Il legislatore compie questo passaggio estremamente innovativo sottolineandone l importanza in modo non equivoco ossia munendo la relativa norma di sanzioni penali che se viste assieme alle incombenze dei costruttori ed alle relative sanzioni molto pesanti ci rendono chiaramente il senso ed il ruolo che queste figure devono svolgere ed il relativo salto di qualit che viene loro richiesto I Progettisti dei luoghi di lavoro e degli impianti rispettano i principi generali di prevenzione in materia di sicurezza e di salute al momento delle scelte progettuali e tecniche e scelgono macchine nonch dispositivi di protezione rispondenti ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalle disposizioni legislative e regolamentari vigenti Per i motivi sopra esposti il Servizio di Prevenzione e Sicurezza degli Ambienti di Lavoro dell ASL di Mantova SPSAL che tra le altre competenze chiamato ad esprimere il parere ai sensi dell art 220 del T U LL SS sui progetti degli edifici destinati alle attivit produttive ha ritenuto necessario ed urgente pervenire alla stesura di li
223. un sistema che permetta la rapida estrazione del lavoratore in caso di necessit argano verricello ecc In questi casi esiste anche il rischio di soffocamento a carico dell operatore che si immette nel contenitore a causa della presenza di materiale in polvere o a causa della polverosit prodotta dalle operazioni svolte Per tali ragioni oltre a disporre del sistema di rapida estrazione poc anzi descritto il lavoratore che si introduce nel silos deve disporre anche di un sistema di respirazione artificiale costituito da autorespiratori o da respiratori alimentati con aria esterna che garantisca le condizioni minime di sopravvivenza Tale dispositivo risulta particolarmente utile in caso di incidente con parziale sommersione del lavoratore nel materiale contenuto in quanto consente un certo margine di tempo per eseguire l estrazione del lavoratore stesso Nella pianificazione delle operazioni all interno dei silos sono comunque da evitare tassativamente gli ingressi di lavoratori in presenza di materiale stoccato o costipato sulle pareti La messa in servizio dei silo contenitori ecc deve essere accompagnata dal manuale di uso e manutenzione in cui devono essere previste tutte le operazioni da svolgere in caso di manutenzione o di guasto dei sistemi di estrazione Per queste operazioni devono essere indicate le misure di prevenzione per garantire l incolumit delle persone 116 Rischio elettrico e rischio di esplosione e di incendio
224. una generica visita ginecologica del veterinario Solitamente l animale in calore viene isolato in un apposito settore della stalla in uno specifico box oppure semplicemente bloccato in zona di alimentazione mediante la rastrelliera autocatturante Con l assistenza di un operatore il veterinario o comunque una persona tecnicamente istruita tecnico abilitato si avvicina alla parte posteriore dell animale per la visita ginecologica e per l inseminazione mediante idonea strumentazione E evidente che la presenza del veterinario costituisce un fattore di stress per l animale che nel particolare stato emotivo in cui si trova pu reagire anche in modo improvviso ed incontrollato 2 Inseminazione naturale Dopo un primo periodo in cui si assistito negli allevamenti di vacche da latte alla quasi completa diffusione dell inseminazione artificiale oggi in atto una progressiva riscoperta della tecnica di inseminazione naturale mediante l utilizzo del toro Sono possibili due modalit di gestione dell operazione che differiscono tra di loro per il fatto che in un caso il toro che viene trasferito nel box in cui stato isolato l animale in calore mentre nell altro la stragrande maggioranza delle realt il toro allevato in un box specifico e viene trasferito l animale in calore al suo interno In alcune realt l animale da fecondare bloccato mediante una speciale posta ed il toro che viene condotto mediante
225. una vera e propria ondata liquida che trascina in appositi cunicoli le deiezioni Per favorire il processo di pulizia la pavimentazione della stalla deve avere una certa pendenza nel senso del deflusso Per quanto finora osservato il sistema non propone temi di rilievo ai fini della sicurezza in zona di utilizzo ferma restando la necessit di rigatura opportuna dei pavimenti L impianto flushing deve essere servito da un sistema di separazione trattamento stoccaggio e veicolazione del liquame molto efficiente al fine di garantire l igienizzazione del liquame medesimo Esso appare adatto a realt medio grandi in cui i volumi di liquame prodotto sono sufficienti a garantire lo svolgimento dei processi di stabilizzazione necessari che richiedono tempi lunghi 64 VASCHE DI STOCCAGGIO LIQUAMI Caratteristiche generali degli edifici e della loro destinazione d uso I reflui zootecnici prima di poter essere destinati alla utilizzazione agronomica devono essere stoccati e stabilizzati per un periodo minimo di stoccaggio che per i reflui solidi pari a 90 giorni e per i reflui liquidi bovini pari a 120 giorni Nel caso di reflui liquidi provenienti da allevamenti suinicoli il tempo minimo di stoccaggio prolungato a 180 giorni All interno dell azienda agricola sono quindi presenti sia vasche di stoccaggio sia platee Le prime possono essere realizzate in terra battuta e sono conosciute con il nome di lagune Sono impermeabili
226. ustico di retromarcia e dei previsti segnalatori ottici mezzi devono essere dotati dei normali sistemi di illuminazione e segnalazione acustica mantenuti in efficienza tutte le manovre in retromarcia devono essere eseguite con l assistenza a terra di personale dell azienda opportunamente formato E opportuno vietare la movimentazione libera degli automezzi esterni E altres opportuno consegnare ai conducenti degli automezzi esterni un foglio informativo con le istruzioni a cui attenersi possibilmente corredato da piantina con la viabilit aziendale durante le operazioni di carico scarico e movimentazione con uso dei mezzi opportuno che una persona adeguatamente formata sia responsabile delle operazioni e quindi stabilisca tempi e modalit di esecuzione delle manovre Il personale deve indossare calzature antinfortunistiche con protezione superiore antischiacciamento e preferibilmente dell elmetto protettivo quest ultimo indispensabile quando vengono movimentati carichi sospesi utilizzo dei mezzi deve essere riservato esclusivamente al personale che ha ricevuto una apposita formazione Rischio da lavoro in solitudine Il lavoro in solitudine gi evidenziato in altro capitolo gestione allevamento suini la condizione di solitudine durante l esecuzione del lavoro espone il lavoratore ad un rischio supplementare e per certi aspetti anomalo Questo rischio venuto amplificandosi grazie ad una sempre maggio
227. uttori ne marenne e degli impianti non solo riguardo agli obblighi di costruire ine denti ai requisiti minimi di sicurezza ma anche rispetto alla necessit sottesa alla dichiarazione ha ig di valutare preventivamente i rischi lavorativi che si d d eterminano a segl a servizio della macchina stessa s messa IN s ica ptt rali gi e esecuzione a feta d a feti in particolare la protezione dagli agenti atmosferici e dagli agenti corrosivi gas di fermentazione nonch dalle sollecitazioni meccaniche Devono essere correttamente collegate a terra tutte le strutture metalliche Deve essere garantita la regolare manutenzione ed in particolare verificata regolarmente la funzionalit delle protezioni interruttori differenziali collegamenti equipotenziali ecc Un elemento fondamentale oer la prevenzione degli infortuni elettrici il controllo dell attivit di piccola manutenzione estemporanea effettuata direttamente da personale dell azienda Cos e per il resto dell attivit di piccola manutenzione estemporanea anche o quella elettrica fonte di numerosi infortuni dovuti all improvvisazione ed alla mancanza di valutazione preventiva Quindi si raccomanda di evitare ogni intervento di riparazione e manutenzione anche banale prima di avere eseguito un accurata valutazione preventiva dei lavori da eseg dei relativi rischi da parte del R S P I VE guire e verificato la possibilit di allestire le
228. vi a motore di dispositivo rompifiamma sui tubi di scarico E opportuno prestare attenzione nelle fasi di immagazzinamento affinch nel deposito vengano introdotte solo rotoballe 98 perfettamente essiccate Fatte salve le valutazioni specifiche del rischio incendio che ogni azienda deve q obbligatoriamente effettuare si indica in via generale la necessit che i centri aziendali siano dotati di linea o meglio anello antincendio costituita da una serie di idranti opportunamente dislocati alimentati da pompa servita da fonte di energia preferenziale o meglio da autonomo generatore oppure pompa con motore proprio in modo da garantire la necessaria tempestivit di intervento in caso di incendio Al riguardo si ricorda anche se ovvio che l intervento t suli ri a fronte di un principio di incendio di un deposito di fieno pu avere ssibilit di successo mentre un intervento tardivo anche se massiccio all arrivo dei vigili del pai non Ll i in genere di salvare n la struttura n i materiali o gli eventuali esenti in zona Per quanto evidenziato dall esperienza le strutture in mato costituenti i depositi di fieno dopo un incendio sono irrecuperabili e Poi e abbattute non senza ulteriori rischi strutture che restano in opera ma es da e ria e stabilit statica frantumazione degli elementi di copertura ess tenenti amianto ecc il deposito deve esser
229. vigionamento delle materie prime sia di provenienza interna realizzata con trattrici agricole e rimorchi al seguito sia di provenienza esterna realizzata con autocarri autotreni condotti da terzi durante le fasi di stoccaggio e di utilizzo di materiali Mangimi integratori sale strutto additivi ecc in sacchi su bancali o sciolti movimentati a mano o con mezzi tipo carrello elevatore transpallets ecc durante alcune fasi di distribuzione manuale degli alimenti soprattutto nelle fasi di svezzamento che avvengono con carretto e secchi per la distribuzione nei truogoli Per quanto riguarda rischi propri da movimentazione manuale dei carichi quindi rischi da sforzo o posturali si rinvia all apposito capitolo che tratta questo rischio in modo approfondito rischi residui nelle fasi di movimentazione sono quindi legati ai mezzi utilizzati ed agli incedenti legati alla caduta dei carichi all investimento di persone a terra all investimento di strutture ad opera dei mezzi in movimento Questi rischi si concretizzano prevalentemente durante le manovre soprattutto in retromarcia numerosi casi rilevati di incidenti mortali oppure a causa di manovre errate od intempestive oppure a causa delle scarse condizioni di visibilit generale o della zona di azionamento dei mezzi oppure a causa di errata interpretazione dei segnali ecc Le misure di prevenzione In primo luogo questo tema deve essere fatto proprio dalla azi
230. vimento o sotto grigliato pr impianti c di estrazione e di ricambio dell aria in grado di movimentare e di diluire il cuscino d aria sopra il battente dei liquami aa l esecuzione delle c operazioni che prevedono l agitazione dei liquami occorre impedi enza di operatori e anche del bestiame all interno dei ricoveri in cui possono ni e stazionare i gas Nei ricoveri posti sopra grigliato evitare lo svolgimento di attivit che comportano la stazione accucciata degli o operatori Prima di Me all effettuazione di ispezioni o riparazioni all interno di vasche contenitori cunicoli pozzetti e simili che contengono normalmente liquami occorre dre attentamente i rischi p son Leg in no luoghi costituiti dai gas tossici o CIV ha N le rie are nigi bip e 5 visti e art 236 del DPR 547 55 si Sp A sia previsto almeno quanto segue a di aut no aan degli c dmn i nei si luoghi c di cui si tratta occorre provvedere ad una presso ventilazione artificiale In secondo luogo l operatore che si introduce nel luogo pericoloso deve essere assicurato con imbracatura di vt e Ati di ci erat collegata con un sistema per il recupero ed il rapido gen esposto E evidente che l operatore deve essere setto un a in di ai di effettuare rapidamente la ergen enza espors bi Pa si raccomanda Vari gu sa fo ma l addesti a degli O ope ratori DE sono fo noa sona che nel luogo in cui si c pr eve Vhs gt l operatore vi sia p resenz za di gas veratore deve e
231. zi la mancata legatura del carico quando si utilizzano rimorchi semplici a pianale la percorrenza di percorsi accidentati con carico eccessivamente decentrato e conseguente perdita di stabilit e cos via Questi pur essendo comportamenti che si osservano normalmente non appaiono degni di approfondimento poich il normale buon senso basta a prevenirli RISCHI DURANTE LE OPERAZIONI IN AZIENDA All interno del centro aziendale le operazioni svolte sono dapprima quelle connesse allo scarico dai mezzi di trasporto poi alla presa e collocazione negli stoccaggi oppure alla collocazione sugli impianti di essiccazione e successivamente negli stoccaggi definitivi In tempi successivi le rotoballe saranno prelevate dagli stoccaggi per l utilizzo questo approvvigionamento pu avvenire con prelievi estemporanei di un manufatto per volta Oppure consistere in un operazione di preparazione a terra del fabbisogno per alcuni giorni La fase di utilizzo caratterizzata da un ulteriore movimentazione che consiste nell inserire la rotoballa nel carro miscelatore eventualmente dopo averla tagliata o sfaldata con apposite macchine dedicate E importante distinguere le fasi di stoccaggio da quelle di prelievo ed utilizzo poich in molti casi sono diverse le macchine impiegate il numero di persone presenti nell area pericolosa ed in generale le condizioni di pericolo da analizzare Sulla definizione dei profili di rischio giocano un ruolo largamente de
232. zione e distribuzione della broda Sono solitamente di capacit limitata variabile da 2 a 5 tonnellate ed attrezzate con un sistema di agitazione per ottenere la omogeneizzazione della broda sia nella fase di preparazione che di distribuzione La miscelazione rappresenta un aspetto di grande importanza nel condizionare l omogeneit della broda nel tempo e quindi nel garantire la distribuzione della corretta razione alla bocca del suino per questo numerosi sono gli accorgimenti proposti dai vari costruttori che vanno dalla particolare conformazione delle pale dell agitatore alla sua temporizzazione sino alla predisposizione di speciali conformazioni delle vasche ed all inserimento di particolari deflettori sulle pareti della vasca stessa 4 Miscelazione della broda all interno di una vasca di preparazione Nel caso venga previsto l impiego di pastoni insilati mais frumento orzo etc si soliti prevedere una pre vasca di miscelazione che consente una prima miscelazione del pastone con acqua Ci consente di trasportare il prodotto dal silo alla cucina tramite pompaggio e di inserirlo facilmente nella vasca di preparazione Terminata la fase di preparazione dell alimento questo veicolato tramite tubazioni e valvole di distribuzione direttamente ai truogoli dell allevamento senza l intervento manuale dell operatore che assume in questo caso la sola funzione di controllo della funzionalit dell impianto L esame dei ri
233. zioni i depositi di macchine ed attrezzature sono dotati di impianti largamente inadeguati quando non addirittura pericolosi soprattutto in relazione alle possibili operazioni di manutenzione o riparazione delle macchine e di stoccaggio e manipolazione di prodotti pericolosi la presenza di pavimenti sconnessi oppure con buche ed ostacoli magari derivanti dalla precedente destinazione d uso del locale pregiudizievole per la movimentazione delle macchine che come citato in seguito spesso non sono completamente agganciate in quanto vengono provvisoriamente spostate per poter accedere ad altre inoltre costringono ad effettuare molte pi manovre il rischio di incendio e tipico della destinazione d uso di questo locale a prescindere che al suo interno siano ricoverati pi di 9 automezzi Tale rischio deriva dal carico di incendio complessivo dalla natura dei materiali della struttura dell edificio dall efficienza ed idoneit dell impianto elettrico dalle operazioni che vi si svolgono dai presidi disponibili per la lotta antincendio ed in larga misura dalle modalit di gestione complessiva In altri termini dati alcuni elementi strutturali il rischio sar poco significativo se all interno del deposito vi saranno solo macchine operatrici senza carburanti a bordo sar maggiore in caso di un numero elevato di macchine con carburante a bordo molto ravvicinate e magari in presenza di stoccaggi di prodotti infiammabili o nel caso di
234. zioni di pulizia necessario che gli animali siano confinati in altre aree specialmente quando si impiegano trattrici con ruspette rappresentate nella figura 2 L impiego di rusponi non richiede espressamente il confinamento degli animali anche se il suo funzionamento consigliabile avvenga quando nella zona non sono presenti animali Tuttavia l esperienza ha rilevato comportamenti sensibilmente differenti dei singoli animali nei confronti delle ruspette in funzione da atteggiamenti di paura e nervosismo che determinano la fuga degli stessi ad una notevole familiarit che porta alcuni soggetti ad oltrepassarle durante il loro funzionamento ANALISI DEI RISCHI E DELLE MISURE PREVENTIVE 1 La linea di pulizia L allontanamento delle deiezioni animali dalle stalle e dai ricoveri in genere rappresenta un tema generale di progettazione molto variegato in ragione delle numerose tipologie di 59 stabulazione della tipologia di animali e dei sistemi scelti per l allontanamento ed il trattamento delle deiezioni Appare arduo in prima istanza definire tipologie precise di allestimento poich la variet di installazioni osservata molto grande Si ritiene pi utile definire una serie di rischi tipici osservati e di punti critici a cui dedicare attenzioni in fase di progettazione SI prende in esame in questo capitolo la linea di pulizia meccanizzata della stalla in cui operano installazioni fisse di vario tipo che eseguono
235. zzate mediante l impiego di teli plastici o in gomma impermeabile Esempio di laguna Vasche realizzate in c a in opera Sono possibili realizzazioni in c a in opera o con l impiego di elementi prefabbricati che possono essere collocati sia entro terra sia fuori terra Le prime evidente che presentano il rischio di caduta al loro interno da parte di operatori e di animali per cui necessitano di barriere di protezione Le vasche fuori terra possono essere dotate di una scaletta di accesso per l ispezione interna della vasca e qualora siano previsti particolari trattamenti ai liquami presente in alcuni casi una passerella che consente il controllo l ispezione e la manutenzione delle macchine presenti aeratori ad esempio _ i 65 Vasca di stoccaggio realizzata con elementi prefabbricati Tali strutture di accesso alla vasca sono oggi realizzate in ferro zincato o in acciaio per limitarne la corrosione Le vasche di stoccaggio fuori terra presentano solitamente un pozzettone di prelievo interrato che mediante un sistema di valvole galleggianti consente in modo agevole di effettuare il carico dei carribotte spandiliquame evitando il carico diretto dalla vasca Le platee di stoccaggio per i reflui solidi sono in pratica delle piattaforme in cls con pareti di contenimento realizzate su tre lati Il carico della platea avviene mediante rimorchi ribaltabili o mediante trattrici con benna fr

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