(Tabaco) DN25 a DN150 ASME 150 y ASME
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1. y Fig 6 spira I I IM P133 90 ST Issue 1 Sarco 13 14 Sarco IM P133 90 ST Issue 1 IM P133 90 ST Issue 1 spira p Sarco 15 16 Sarco IM P133 90 ST Issue 12. 260 C a 30 barr 500 F a 428 psi g TMO ge trabajo M40HTi 260 C a 0 barr 500 F a 0 psi 9 Temperatura m nima de trabajo 29 C 20 F Nota Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco APMX M ximas presiones diferenciales limitadas a la PMO Prueba hidr ulica 75 barr 1087 psi g spira 6 Sarco IM P133 90 ST Issue 1 3 Instalaci n Nota Antes de realizar el mantenimiento leer la Informaci n de segurida en la Secci n 1 Aunque la v lvula tenga una gran integridad estructural el desalineado severo y o el efecto de tirantez debido a longitudes incorrectas tiene un efecto perjudicial en la v lvula y deber evitarse Se deber tener una atenci n especial en el alineamiento de las tuber as para que la tuber a de entrada y la v lvula est n en el mismo eje Estas v lvulas son para aplicaciones todo nada y pueden accionarse manualmente Siempre que sea posible la v lvula se deber instalar en un lugar donde haya sitio para operar y realizar el mantenimiento Antes de instalar comprobar que el tama o rango de presi n materiales de construcci n y conexiones son las correctas para la aplicaci n en particular Eliminar toda la suciedad que pudiera haberse acumulado durante el almacenamiento Mantener limpia durante la instalaci n a que la suciedad podr a cuasar da os al asiento o al mecanismo Para minimizar los da os ausados por particulas abrasivas se recomienda instalar un filtro aguas arriba de la v l
3. la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considere si necesitar indumentaria de protecci n incluyendo gafas protectoras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en
4. se encuentran dentro de las siguientes categor as de la Directiva de Equipos a Presi n Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 L quidos DN32 DN40 ASME 150 DN50 DN65 DN100 M40Hiy M40HTi Tabaco ASME 300 DN40 DN50 DN100 i Estos productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire comprimido agua y otros fluidos que est n en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presi n Tambi n se pueden usar con gas metano gas propano gas ox geno e hidrocarburos que est n en el Grupo 1 de la Directiva de Equipos a Presi n El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montado
5. as aplicaciones de calentamiento refrigeraci n que pasan tanto vapor com l quido a trav s de la v lvula Esto se debe al calentamiento del l quido atrapado en la esfera al cerrar que crea una alta presi n hidra lica dentro de la cavidad de la esfera Para evitar esto durante la fabricaci n setaladra un orificio min sculo en la esfera para que en posici n cerrada se alivie cualquier exceso de presi n Las v lvulas Spirax Sarco espec ficas para estas aplicaciones est n claramente marcadas para permitir que se instalen correctamente de tal manera que en posici n cerrada el orificio de alivio est mirando hacia la fuente de vapor 1 16 Eliminaci n Este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 17 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay quetomar debido alos residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa spira IM P133 90 ST Issue 1 Tsarco 5 2 Informaci
6. as tuercas 15 y 16 Sustituir los sellos del eje 8 9 y 10 Volver a colocar el extremo 2 y apretar al par de apriete recomendado indicados en la Tabla 1 HE 10 7sarco IM P133 90 ST Issue 1 6 5 Para volver a montar Volver a montar en orden inverso a las instrucciones dadas Los tornillos y tuercas 15 y 16 y el extremo de la v lvula 2 deben apretarse a los pares de apriete recomendados indicados en la Tabla 1 Fig 4 DN25 a DN50 Tabla 1 Pares de apriete recomendados Extremo 2 Item no Parte Tama o Nm Ibf ft DN25 y DN32 108 135 80 100 DN40 135 160 100 120 DN50 215 245 160 180 2 Extremo DN65 245 270 180 200 DN80 405 605 300 450 DN100 540 740 400 550 DN150 1000 1200 740 890 DN25 17 5 20 3 13 15 1516 Tuercas DN32 DN40 DN50 y DN65 34 40 25 30 eje DN80 y DN100 54 61 40 45 DN150 76 90 56 67 IM P133 90 ST Issue 1 SPI Sarco 11 7 Recambios DN25 a DN50 Recambios ver p gina 6 para tama os DN65 DN150 Los recambios disponibles se representan con l neas cont nuas Las piezas representadas con l neas discont nuas no est n disponibles como recambio Recambios disponibles Conjunto asientos O ring extremo O ring asiento y sellos eje 5 6 7 8 9 10 Herramienta especial necesaria para extraer extremo 2 No se muestra C mo pasar pedido Debe utilizarse la nomenclatura se alada en el cua
7. dro anterior indicando el tama o y tipo de v lvula Ejemplo 1 Conjunto asientos O ring extremo O ring asiento y sellos eje para una v lvula Spirax Sarco M40Hi2 de DN50 y bridas ASME 150 Extremo 2 de v lvula esf rica No disponible como recambio Nota Se ha de pedir la herramienta especial listada en la tabla de recambios para poder sacar el extremo Fig 5 spira Sarco IM P133 90 ST Issue 1 12 DN65 a DN150 Recambios ver p gina 5 para tama os DN25 DN50 Los recambios disponibles se representan con l neas cont nuas Las piezas representadas con l neas discont nuas no est n disponibles como recambio Recambios disponibles Conjunto asientos O ring extremo O ring asiento O ring v stago junta inferior de vastago y empaquetadura de v stago 5 6 7 8 11 12 Herramienta especial necesaria para extraer extremo 2 No se muestra C mo pasar pedido Debe utilizarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o y tipo de v lvula Ejemplo 1 Conjunto asientos O ring asiento O ring v stago junta inferior de vastago y empaquetadura de v stago para una v lvula Spirax Sarco M40Hi2 de DN65 y bridas ASME 150 M mod do 522007 an Extremo 2 de v lvula esf rica No disponible como recambio Nota Se ha de pedir la herramienta especial listada en la tabla de recambios para poder sacar el extremo valid i gt zvone
8. mec nicos la mejor manera de asegurar una eficiencia continua es realizar realizando un mantenimiento Un programa de inspecci n de todas las v lvulas es esencial especialmente si hay v lvulas que solo se accionan ocasionalmente 6 2 Mantenimiento general Retirar la v lvula bridada de la tuber a El conjunto completo del cuerpo se puede sacar para montar las piezas nuevas Nota Para retirar el extremo 2 se requiere una herramienta especial disponible de Spirax Sarco ver Secci n 7 Recambios disponibles Una vez sustituidos los asientos y montada la v lvula se recomienda realizar las siguientes pruebas antes de poner la v lvula de nuevo en servicio Prueba hidra lica al cuerpo a 30 bar r 435 psi g para v lvulas esf ricas ASME Clase 150 Prueba hidra lica al cuerpo a 75 bar r 1090 psi g para v lvulas esf ricas ASME Clase 300 Prueba de hermeticidad con aire comprimido a 5 bar r 72 5 psi g 6 3 Para sustituir los asientos y O rings 5 6 7 Retirar el cuerpo como se describe en la Secci n 6 2 Sacar los asientos 5 O ring extremo 6 y el O ring asiento 7 Montar nuevos asientos 5 O ring extremo 6 y el O ring asiento 7 introduciendolos en la c mara del cuerpo Volver a colocar el extremo 2 y apretar al par de apriete recomendado indicados en la Tabla 1 6 4 Para sustituir los sellos del eje 9 10 y 11 Retirar el cuerpo como se describe en la Secci n 6 2 Desenroscar l
9. n deben solicitarse con el pedido Nota Para m s informaci n ver las hojas t cnicas Para la M40Hi ver TI P133 87 Para la M40HTi ver TI P133 88 2 2 Tama os y conexiones DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 y DN150 Bridas est ndar ASME Clase 150 y ASME Clase 300 Dimensiones entre caras ASME B 16 10 7 PFA 8 6 Sarco IM P133 90 ST Issue 1 2 3 Condiciones l mite M40Hi2 y M40Hi3 asientos de PEEK reforzado Presi n psi g OA 100 200 300 400 500 600 700 Curva de saturaci n del vapor Temperatura C 4 einjesodway 0 10 20 30 40 51 Presi n bar r M40HTi2 y M40HTi3 asientos de PEEK virgen Presi n psi g OA 100 200 300 400 500 600 700 260 500 200 400 a 150 300 3 3100 Curva de 200 Zi wo 5 99 c 0 n 0 10 20 30 40 51 Presi n bar r La v lvula no debe trabajar en esta zona La v lvula solo puede trabajar en esta zona durante periodos cortos A B Bridas ASME 300 A C Bridas ASME 150 Condiciones de dise o del cuerpo ASME 150 y ASME 300 PMA Presi n m xima admisible 51 barra38 C 739 bar ra 100 F Temperatura m xima M40Hi 310 C a0 bar r 590 F a 0 psi g TMA admisible M40HTi 260 C a0 barr 500 F a 0 psi g Temperatura m nima admisible 29 C 20 F PMO Presi n maxima de trabajo M40Hi 39 barr 565 psi g para vapor saturado M40HTi 17 5 bar r 254 psi g Temperatura m xima M40Hi
10. n general del producto 2 1 Descripci n La M40Hi y M40HTi son v lvulas esf ricas de paso reducido con cuerpo de una pieza con acoplamiento ISO de est ndar Su caracter stica principal es la esfera especial con superficie endurecida M40Hi Dise ada usando asientos de PEEK reforzado M40HTi Dise ada usando asientos de PEEK Virgen Las M40Hi y M40HTi se pueden usar en aplicaciones de vapor y otros fluidos industriales para servicios desde vacio hasta altas temperaturas y presiones Nota La M40Hi y M40HTi han sido dise adas como v lvulas de interrupci n no de control Tipos disponibles M40Hi2 ISO Cuerpo de acero al carbono cincado asientos de PEEK reforzado M40Hi3 ISO Cuerpo de acero inoxidable asientos de PEEK reforzado M40HTi2 ISO Cuerpo de acero al carbono cincado asientos de PEEK Virgen M40HTi3 ISO Cuerpo de acero inoxidable asientos de PEEK Virgen Acomplamiento ISO El acoplamiento integral ISO permite una automatizaci n sin comprometer la estanguiedad de la v lvula puesto que no es necesario desmontar el cuerpo Por consiguiente la automitizaci n resulta f cil con la gama ISO de v lvulas de esfera Spirax Sarco Normativas Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y lleva la marca cuando lo precisa Certificados Dispone de certificado EN 10204 3 1 como est ndar Nota Los certificados requerimientos de inspecci
11. s Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Antes de instalar retirar todas las tapas de las conexiones y la pel cula protectora de la placa de caracter sticas en instalaciones de vapor o altas temperaturas spira IM P133 90 ST Issue 1 Zarco 3 1 2 Acceso Antes de realizar cualguier trabajo en este eguipo asegure de gue tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n
12. s ira IM P133 90 p DE arco ST Issue 1 Valvulas esf ricas de paso reducido M40Hi y M40HTi Tabaco DN25 a DN150 ASME 150 y ASME 300 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento gt 1 Informaci n de seguridad 2 Informaci n general del producto DN25 a DN50 Instalaci n Puesta en marcha Funcionamiento DN65 a DN150 Mantenimiento lt lt DO oO A O Recambios First for Steam Solutions EXPERTISE O Copyright 2012 SOLUTIONS SUSTAINABILITY ira sp YSarco IM P133 90 ST Issue 1 1 Informaci n de seguridad El funcionamiento seguro de estos productos s lo puede garantizarse si la instalaci n puesta en marcha uso y mantenimiento se realiza adecuadamente y por personal calificado ver el punto 1 11 siguiendo las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y de seguridad de construcci n de l neas y de la planta as como el uso apropiado de herramientas y equipos 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar gue el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Los productos listados a continuaci n cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y llevan la marca cuando lo precisan Los productos
13. todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad spira US SHS 4 Sarco IM P133 90 ST Issue 1 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 310 C 590 F para la M40Hi 260 C 500 F para la M40HTi Este producto no tiene autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Informaci n de seguridad espec fica del producto Bloqueo hidra lico Las v lvulas esf ricas son propensas al bloqueo cuando se usan en ciert
14. vula Instalar la v lvula con la maneta en una posici n adecuada La posici n preferida es con el eje en vertical La v lvula se puede instalar en cualquier posici n para servicio con gas ver Fig 3 Cuando se usa en servicios de vapor 1 Montar un pozo de goteo con purgador aguas arriba de la v lvula 2 Abrir la v lvula lentamente para evitar da os por golpes de ariete rr No montar la valvula boca abajo para trabajar con l guidos Fig 2 Fig 2 Instalaci n incorrecta para trabajar con l guidos Atenci n Siempre abrir la v lvula lentamente para evitar chogues en el sistema Fig 3 Instalaci n correcta para trabajar con gases spira SSE IM P133 90 ST Issue 1 7sarco 9 4 Puesta en marcha Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar gue el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 5 Funcionamiento La v lvula se acciona manualmente por medio de una manija o autom ticamente mediante un actuador Asegurarse de gue se mueve la manija en la direcci n correcta La v lvula se puede usar como v lvula todo nada on off y puede accionarse para estar totalmente abierta o totalmente cerrada 6 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 6 1 Mantenimiento Como con todos los dispositivos
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