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INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

1. ACCCEPT QUICK CAL 9 4 Restablecer la configuraci n de f brica Para restablecer la configuraci n de f brica mantenga presionado el bot n gt ACCEPT QUICK CAL mientras aplica energ a Todas las variables internas incluyendo la calibraci n ser n restablecidas a los valores predeterminados de f brica Despu s de restablecer la configuraci n de f brica el posicionador deber ser recalibrado Los nombres de etiquetas y otros limites configurado por el usuario las configuraciones de alarmas y la informaci n de la v lvula tambi n se perder n y tendr n que ser recuperados Al restablecer la configuraci n de f brica la fuente de comandos siempre volver al modo anal gico 4 20 mA PRECAUCI N Restablecer la configuraci n de f brica podr a impedir la operaci n de la v lvula hasta que sea reconfigurada correctamente Avise al personal pertinente que la v lvula podr a moverse y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada AA FLOWSERVE x 9 5 Visualizaci n de los n meros de versi n El n mero de versi n del software del posicionador puede verificarse en cualquier momento excepto durante una calibraci n Para ver el n mero de versi n principal mantenga presionado el bot n A Subir Up Esto no modificar la operaci n de la unidad excepto en que cambiar la secuencia de luces a 3 parpadeos indicando el n mero de versi n principal Al mantener presionado el bot n Y Bajar Down
2. Haciendo nuevamente referencia a la figura 1 un sensor de posici n de v stago proporciona una medida del movimiento del v stago El comando final se compara con respecto a la posici n del v stago Si existe alguna diferencia el algoritmo de control env a una se al al control de lazo interno para mover el rel en una determinada direcci n dependiendo de la desviaci n que haya Luego el lazo interno ajusta r pidamente la posici n de la corredera La presi n del actuador cambia y el v stago comienza a moverse El movimiento del v stago reduce la diferencia entre el comando final y la posici n del v stago Este proceso contin a hasta que no haya diferencia 1 13 Lazo interno El lazo interno controla la posici n de la v lvula rel mediante un m dulo controlador El m dulo controlador consiste en un sensor de efecto Hall compensado por temperatura y un modulador de presi n de piezo v lvula El modulador de presi n de piezo v lvula controla la presi n del aire bajo un diafragma mediante un flexionador de piezo barra La piezo barra se desv a en respuesta a una voltaje aplicado desde la electr nica del lazo interno A medida que aumenta el voltaje hacia la piezo v lvula la piezo barra se flexiona cerrando con respecto a una tobera y haciendo que aumente la presi n debajo del diafragma A medida que la presi n debajo del diafragma aumenta o disminuye la v lvula de asiento se mueve hacia arriba o hacia abajo respe
3. Para controlar la resistencia del cable se deber utilizar cable 24 AWG para tiradas de menos de 5 000 pies Para tiradas de m s de 5 000 pies se deber utilizar cable 20 AWG Para la se al de entrada de corriente de lazo del posicionador digital Logix 420 se deber utilizar cable blindado El blindaje deber conectarse a tierra en un solo extremo del cable a fin de proporcionar un punto para la eliminaci n del ruido el ctrico ambiental del cable En general el blindaje debe conectarse en la fuente y no en el posicionador I i m A Figura 8 Tubing y puesta a tierra Conexi n de tuber a Y Terminal a tierra flowserve com AA FLOWSERVE x 2 3 Barreras intr nsecamente seguras Cuando seleccione una barrera intr nsecamente segura aseg rese de que la barrera sea compatible con HART Aunque la barrera dejar pasar la corriente de lazo y permitir el control normal del posicionador si no fuese compatible podr a impedir la comunicaci n HART 2 4 Puesta a tierra y conductos portacables La terminal de puesta a tierra ubicado en el puerto de conductos portacables se debe utilizar para proporcionar a la unidad una referencia a tierra adecuada y confiable Esta tierra deber conectarse a la misma tierra que el conducto portacable Adem s el conducto portacable deber conectarse a tierra en ambos extremos de la tirada Este producto tiene conexiones de conductos portacables con rosc
4. Coloque el interruptores de configuraci n de ajuste autom tico en modo activado On y la perilla de selecci n de ganancia GAIN en E Luego realice una calibraci n r pida Quick Cal Durante la misma se determinar n los par metros de ajuste personalizado en base a los par metros de respuesta medidos Luego se puede realizar el ajuste fino de las ganancias utilizando la perilla de selecci n de ganancia GAIN Seleccionando D C o B proporcionar progresivamente una respuesta m s estable Seleccionando desde la F a la J proporcionar progresivamente una respuesta m s activa En la mayor a de los casos la poci n E proporcionar los mejores resultados Esta es la configuraci n predeterminada para todos los tama os de actuadores El aumento o la disminuci n de la perilla de selecci n de ganancia GAIN es una funci n de la respuesta del conjunto v lvula posicionador a la se al de control y no depende del tama o del actuador Ganancias preestablecidas est ndares Standard Preset Gains Si se quieren ganancias preestablecidas est ndares coloque el interruptores de configuraci n de ajuste autom tico en modo desactivado Off Luego de realizar una calibraci n r pida Quick Cal coloque la perilla de selecci n de ganancia GAIN en Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 el nivel deseado B J Las configuraciones preestablecidas est nd
5. de ciclos y l mite de c lculo para la v lvula el actuador y el fuelle es configurado por el usuario para registrar el uso del conjunto de v lvula Soluciones posibles Seguir los procedimientos de mantenimiento de rutina cuando se llegue al l mite La inspecci n de v lvula puede incluir por ejemplo inspecci n de la estanqueidad del empaque y verificaci n de los acoplamientos para identificar posibles desgaste desalineaci n y hermeticidad La inspecci n de fuelle puede incluir la identificaci n de posibles fisuras o fugas La inspecci n de actuador puede incluir verificaci n del sello del actuador y lubricaci n La inspecci n de rel puede incluir detecci n de posible alto consumo de aire y se ales de desgaste en la corredera Despu s del mantenimiento reinicie el acumulador de recorrido AVRR ADVERTENCIA DE FALLA DE PRUEBA DE CARRERA PARCIAL Descripci n Los tiempos o fuerzas medidas durante la ltima prueba de carrera parcial no pasan el criterio establecido por el usuario Esto puede ser una indicaci n de acumulaci n de corrosi n en el v stago de la v lvula o en el actuador presi n de suministro baja o restringida o un rel de posicionador atascado Soluciones posibles Esta advertencia desaparecer una vez completada con xito una prueba de carrera parcial AAVV ADVERTENCIA DE ALTA TEMPERATURA ADVERTENCIA DE BAJA TEMPERATURA Descripci n La temperatura de la electr nica interna a superad
6. mite flexible superior High Soft Limit y L mite flexible inferior Low Soft Limit Esta funci n se utiliza para simular bloqueos f sicos en la v lvula los cuales restringen el movimiento despu s de pasar el punto establecido Una vez configurado el l mite flexible el posicionador no intentar mover la posici n de v lvula comando final m s all del punto establecido independientemente de la se al de entrada de comando anal gica o digital PRECAUCI N Modificar los l mites flexibles podr a limitar el movimiento de la v lvula La v lvula podr a no abrir o cerrar completamente NOTA Reduciendo la energ a a menos de 3 6 mA provocar que la v lvula se mueva hasta el estado desenergizado independientemente del valor de los l mites flexibles Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 Posici n de cierre herm tico superior Upper Position Shutoff y Posici n de cierre herm tico inferior Lower Position Shutoff Esta funci n tambi n llamada posici n m nima de corte o MPC se utiliza para cerrar o abrir la v lvula firmemente Se utiliza cuando se necesita un cierre herm tico o cuando si no se utiliza la presencia de residuos o fricci n podr an interferir en el cierre completo de la v lvula Cuando el comando supera los puntos de cierre herm tico el rel piloto dirigir toda la presi n de suministro hacia el puerto apropiado aplicando toda la fuerza disponible para cerrar
7. n Cuando la posici n de la v lvula llega muy cerca de la indicada por el comando el algoritmo de posicionamiento cambiara a control de presi n Esto significa que la presi n se mantendr constante bloqueada mejorando la estabilidad de la posici n de la v lvula El punto en el cual el control de presi n se bloquea depende del interruptor de estabilidad de la v lvula el cual se encuentra en el posicionador Cuando el interruptor est configurado en baja fricci n Lo Friction el punto de bloqueo se autoajustar para optimizar la precisi n Cuando el interruptor est configurado en alta fricci n HI Friction y la desviaci n es menor que 1 0 la presi n se bloquea Esta v lvula puede ser ajustada usando el men de pantalla o el DTM Vea la secci n 10 3 7 CONFIGURACI N CONTROL DE PRESI N conos de comunicaciones HART Este cono se mostrar cuando el posicionador est enviando o recibiendo datos a trav s del protocolo de comunicaci n HART Durante el modo r faga se mostrar un cono de coraz n pulsante 10 1 5 Ajuste del contraste de pantalla Para ajustar el contraste de la pantalla mantenga presionado el bot n lt Atr s Back durante 3 segundos Utilice los botones A Subir Up y Y Bajar Down para ajustar el contraste Utilice el bot n gt gt ACCEPT QUICK CAL para aceptar la configuraci n E N FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 10 2 Descrip
8. que se incluyen con el producto y capacitar a sus empleados y contratistas en el uso seguro de los productos de Flowserve en relaci n con la aplicaci n espec fica Si bien la informaci n y las especificaciones que se incluyen en este manual se consideran precisas se proporcionan con fines informativos nicamente y no deben considerarse certifica das ni una garant a de resultados satisfactorios al respecto Nada de lo aqu contenido se interpretar como una garant a expresa o impl cita respecto de cualquier asunto con respecto a este producto Dado que Flowserve mejora y actualiza continuamente su dise o del producto las especificaciones las dimensiones y la informaci n contenida en el presente documento est n sujetas a cambios sin previo aviso En caso de tener alguna pregunta con respecto a estas disposiciones el comprador o usuario debe ponerse en contacto con Flowserve Corpora tion en cualquiera de sus instalaciones u oficinas en todo el mundo O 2012 Flowserve Corporation Irving Texas EE UU Flowserve es una marca comercial registrada de Flowserve Corporation Para mayor informaci n sobre Flowserve Corporation visite www flowserve com o llame a EE UU 1 800 225 6989 flowserve com Casa Matriz de Flowserve 5215 N O Connor Blvd Suite 2300 Irving TX 75039 Tel fono 1 972 443 6500 Flowserve Corporation Flow Control 1350 N Mt Springs Parkway Springville UT 84663 USA Tel fono 1 801 489 8611 Fax 1
9. 1 10 13 flowserve com ATA FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 15 DIMENSIONES DEL POSICIONADOR 15 1 Dimensiones del posicionador 25 40 1 00 1 4 NPT OUTPUT 114 94 4 53 1 4 NPT SUPPLY 1 N 1 INCH V N 150 PSI TOPVIEW GAUGE RIGHT VIEW OOPTIONAL LCD LCD COVER OPTIONAL STANDARD COVER 130 81 EXTERIOR 5 15 GROUNDING SCREW 2 54 1 2 NPT l 0 ONDUN ENTRY i VENT 10 01 4X M6 AP A n i mos DETAIL A SCALE 1 5 1 57 15 87 12 25 M8 Y 69 24 D SHAFT OPTION 3 A M8 275 R 5 16 18 IN E desa 40 PA I ea 55 1 39 T C 244 n BOTTOM VIEW E N FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 16 C MO REALIZAR EL PEDIDO 16 1 Posicionadores Tabla 17 Configuraciones del posicionador 420 Selecci n Descripci n C digo Ejemplo Certificaciones n Prop sitos generales w Certificaciones J su P A prueba de explosiones Cl Div 1 Gr B C D Ex d IIB H2 revisi n y certificaci n pendientes lt Certificaciones l Carcasa Aluminio Pintura Blanca Sellos est ticos Buna N Sellos din micos Fluorosilicona Est ndar Carcasa Aluminio Pintura Blanca Sellos est ticos Buna N Sellos din micos Buna N Gas Natural Dulce Carcasa Montaje 5 16 18 UNC y M6 Neum tica 14 NPTF Conducto
10. 420 FCD LGENIM0106 3 1 10 13 Rango de posici n demasiado peque o OO RWA Sensor de posici n arriba del rango ADC O RWA Sensor de posici n debajo del rango ADC Alarma de falla de sensor de posici n Encendido Configuraci n de compensaci n del lazo interno Tiempo excedido para estabilizaci n Perfil de respuesta o prueba de carrera parcial en curso Alerta de l mite flexible alto Alerta de l mite flexible bajo Advertencia de error de software Modo sirena Calibraci n de carrera en curso Se necesita calibraci n de carrera Desfasaje de carrera Disminuci n del tramo de carrera Aumento del tramo de carrera Alarma de baja presi n de suministro Advertencia de alta temperatura Advertencia de baja temperatura Modo cierre herm tico Alarma de v lvula que no puede abrir Alarma de v lvula que no puede cerrar Advertencia de v lvula cerrada demasiado lejos Advertencia de ciclos de v lvula Advertencia de v lvula abierta demasiado lejos Advertencia de recorrido de v lvula FLOWSERVE N 14 3 Descripciones de c digos de estado VVVV ACTIVADO Descripci n No hay problemas Soluciones posibles No corresponde VVVA MODO CIERRE HERM TICO Descripci n Tambi n llamado MPC El comando final es posterior al l mite establecido por el usuario para la funci n de cierre herm tico y el posicionador est aplicando toda la presi n del actuador para cerrar o abrir la v lvula Esta es una cond
11. Down Presione el bot n Aceptar ACCEPT QUICK CAL para aceptar la posici n de 100 Para m s detalles vea la secci n 8 4 CALIBRACI N DE CARRERA 8 3 6 Interruptor de estabilidad de la v lvula Este interruptor ajusta el algoritmo de control de posici n del posicionador para el uso con v lvulas de control de baja fricci n o v lvula automatizadas de alta fricci n Baja fricci n Lo Friction Configurando el interruptor en Baja fricci n se optimiza la respuesta para v lvulas de control de alto rendimiento y baja fricci n Esta configuraci n proporciona los tiempos de respuesta ptimos cuando se utiliza con la mayor a de las v lvulas de control de baja fricci n Alta fricci n Hi Friction Configurando el interruptor hacia la derecha se optimiza la respuesta para v lvulas y actuadores con altos niveles de fricci n Esta configuraci n reduce ligeramente la respuesta y normalmente detendr la oscilaci n l mite que normalmente se produce en las v lvulas de alta fricci n Para m s informaci n vea la secci n 10 2 7 CONFIGURACI N CONTROL DE PRESI N 8 3 Interruptor de repuesto Si se han adquirido funciones especiales se podr an controlar con este interruptor Consulte la documentaci n asociada para m s detalles 8 4 Calibraci n de carrera El bot n gt ACCEPT QUICK CAL se utiliza para iniciar una calibraci n de carrera autom tica La calibraci n de carrera determina las posiciones de
12. Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 ARRA ADVERTENCIA DE VOLTAJE ALTO EN EL PIEZO ADVERTENCIA DE VOLTAJE BAJO EN EL PIEZO Descripci n Si el voltaje hacia el piezo es demasiado alto podr a indicar un error con el rel o con la tarjeta principal Esto puede resultar en un largo per odo de inactividad pero en este caso no deber a persistir por m s de 30 minutos cuando la v lvula est asumiendo el control El posicionador podr a estar funcionando todav a pero ha disminuido su rendimiento bajo ciertas circunstancias Si el voltaje hacia el piezo es demasiado bajo el piezo podr a estar da ado Esto podr a evitar la correcta posici n de falla en caso de p rdida de se al o energ a Esto podr a ocurrir brevemente en una v lvula en modo aire para cerrar que se mantiene cerrada por largos per odos de tiempo o en una v lvula en modo aire para abrir que se mantiene abierta Soluciones posibles Aseg rese de que la presi n de suministro no sea baja Si la alarma persiste por m s de 30 minutos el piezo est da ado Reemplace el rel piloto RVVV ENTRADA DE COMANDO DEBAJO DEL RANGO ADC ENTRADA DE COMANDO ARRIBA DEL RANGO ADC RANGO DE ENTRADA DE COMANDO DEMASIADO PEQUE O Descripci n Durante la calibraci n del lazo de comando la se al estuvo fuera del rango del conversor an logo digital ADC o bien la diferencia entre la se al al 0 y la se al al 100 era demasiado peque a El si
13. Y NPTF Conducto de ventilaci n 14 NPTF Montaje 5 16 18 UNC y M6 Neum tica 14 NPTF Conducto M20 x 1 5 Conducto de ventilaci n 1 4 NPTF a Eje de acero inoxidable D 316 Valtek est ndar o OD Eje de realimentaci n Eje de acero inoxidable NAMUR VDI VDE 3845 O wo e Roscado Conexiones Certificaciones ua ra w Keero hoxtabis con pares temas de aero noia osi tom A awaasa OOO o Er Man metro Indicador LCD Cubierta con ventana Sin LCD Cubierta con ventana No se puede utilizar a menos de 30 C Cuando se observa el frente del posicionador la polarizaci n del resorte del eje de realimentaci n es la siguiente D en sentido antihorario R en sentido horario 16 2 Kits de repuestos 16 3 Kits de montaje Tabla 18 Kits de repuestos Tabla 19 Kits de montaje Descripci n N de parte Descripci n N de parte Tarjeta principal con LCD 307428 999 000 Tarjeta principal sin LCD 307429 999 000 Kit de montaje FlowTop 314871 999 000 Conversor de eje D a NAMUR 314586 999 000 flowserve com FLOWSERVE NDICE A Ajuste 18 23 Ajustes de los interruptores de configuraci n 15 Anulaci n de interruptores DIP 20 C Calibraci n 16 17 21 22 23 34 36 37 Calibraci n de carrera 15 16 Calibraci n r pida Quick Cal 15 Caracterizaci n 15 16 23 Certificaciones de reas peligrosas 7 Ciclos de v lvula 2
14. a indicar desgaste del asiento Soluciones posibles Aseg rese que el acoplamiento de realimentaci n no est doblado y que el posicionador est montado firmemente Si el potenci metro de realimentaci n ha sido girado de m s repita la calibraci n de carrera hasta que desaparezca el error de desfasaje de carrera Inspeccione la v lvula o planifique una inspecci n para la misma Esta notificaci n puede anularse presionando brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT FLOWSERVE N RVRR ESTADO DE REINICIALIZACI N A LOS VALORES DE F BRICA Descripci n El posicionador se encuentra en estado de reinicializaci n a los valores de f brica Se necesita una calibraci n para habilitar el control Soluciones posibles Realice una calibraci n de carrera QUICK CAL RAVV ALARMA DE V VULA QUE NO PUEDE ABRIR ALARMA DE V VULA QUE NO PUEDE CERRAR Descripci n Se ha aplicado o liberado la presi n para abrir o cerrar la v lvula pero sta no se est moviendo Esto puede producirse por exceso de fricci n Soluciones posibles Verifique que se est aplicando la presi n de suministro apropiada Verifique que el acoplamiento de realimentaci n est conectado Observe las tendencias de fricci n si se encuentras disponibles Considere lo siguiente Elimine toda posible obstrucci n externo o interna afloje el empaque limpie el v stago repare o reemplace el actuador repare la v lvula si se sospecha la presencia de desg
15. de 24 horas 12 12 Requisitos de capacitaci n Las actividades especificadas en este manual deber n ser realizadas por un t cnico de servicio capacitado en la instalaci n y mantenimiento de instrumentaci n de procesos Vea la Secci n 1 4 PERSONAL CALIFICADO 29 flowserve com FLOWSERVE 13 MANTENIMIENTO Y REPARACI N Los kits enumerados en la secci n 15 2 KITS DE RESPUESTOS pueden ser reemplazados por un t cnico capacitado en el funcionamiento del posicionador y en la manipulaci n de dispositivos sensibles a la electrost tica 4 PRECAUCI N Despresurice el posicionador antes de realizar el mantenimiento 4 PRECAUCI N Utilice protecci n ocular 4 PRECAUCI N Cuando toque las tarjetas de circuitos tome la precauciones necesarias para la manipulaci n de dispositivos sensibles a la electrost tica 13 1 Mantenimiento programado Se deber programar el mantenimiento regular de los filtros de gas de suministro seg n sea necesario para mantener la calidad de dicho gas Si se encuentra contaminaci n en los filtros se deber inspeccionar visualmente el interior del posicionador Si se encuentra contaminaci n en el posicionador se deber reemplazar el posicionador 13 2 Herramientas y equipos requeridos El posicionador digital Logix 420 tiene componentes modulares que pueden ser reemplazados con las siguientes herramientas Destornillador Philips 2 Destornillador Philips 1 Dest
16. directamente sobre el piso El lugar de almacenamiento tambi n debe estar libre de inundaciones polvo suciedad etc Las tapas pl sticas se incorporan para proteger las caras de las bridas y los puertos del posicionador a fin de evitar el ingreso de materiales extra os Estas tapas no deber n retirarse hasta que la v lvula o el posicionador no sea montado realmente en el sistema Si los productos FLOWSERVE espec ficamente los materiales de sellado han permanecido almacenados por per odos prolongados antes de utilizarlos verifique que no hayan sufridos los efectos de la corrosi n ni se hayan deteriorado La protecci n contra incendios para los productos FLOWSERVE deber ser proporcionada por el usuario final 4 2 Desembalaje Durante el desembalaje de la v lvula o el posicionador Logix 500MD verifique la lista de embalaje compar ndola con los materiales recibidos En cada contenedor de env o se incluyen listas describiendo el sistema y sus accesorios En caso de da os ocurridos durante el env o contacte inmediatamente a la empresa de transporte Si surge alg n problema contacte al representante de la divisi n Flow Control de FLOWSERVE FLOWSERVE N 5 MONTAJE E INSTALACI N 5 1 Montaje directo en Valtek GS y FlowTop Consulte la Figura 2 Montaje en Valtek GS y FlowTop j Ensamble el pasador a la placa de transmisi n de movimiento y luego ensamble la placa de transmisi n de movimiento al v s
17. elija las configuraciones superiores a E es decir F J Para una respuesta m s estable elija las configuraciones inferiores a E es decir B D Vea la Figura 11 Perilla de selecci n de ganancia en la p gina 17 9 2 Control local de la posici n de la v lvula Para ajustar manualmente la posici n de v lvula independientemente del comando de entrada anal gico o digital mantenga presionado los botones A Subir Up Y Bajar Down y lt Atr s BACK durante 3 segundos Luego podr utilizar los botones A Subir Up Y Bajar down para posicionar la v lvula Mientras se mantenga en este modo las luces LED parpadear n una secuencia VRRA verde rojo rojo amarillo Para salir del modo de control local y volver al de operaci n normal presione brevemente el bot n ACCEPT QUICK CAL PRECAUCI N Cuando se opera la v lvula utilizando el control local sta no responder a los comandos externos Avise al personal pertinente que la v lvula no responder a los cambios de comandos remotos y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 9 3 Reinicializar la fuente de comandos Al reinicializar la fuente de comandos se reconfigura en modo anal gico si es que fue dejada inadvertidamente en modo digital Este se hace manteniendo presionados simult neamente los botones A Subir Up y Y Bajar Down y luego presionado brevemente el bot n
18. forma especial con respecto al ensamblaje operaci n mantenimiento y documentaci n t cnica por ejemplo la observaciones que se encuentran en las instrucciones de operaci n en la documentaci n del producto o en el producto en s mismo todas son esenciales para evitar fallas que de por s podr a provocar directa o indirectamente lesiones graves al personal o da os en los equipos Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 1 3 Ropa de protecci n Los posicionadores FLOWSERVE utilizan gas a alta presi n para funcionar Utilice protectores oculares cuando trabaje en las proximidades de equipos presurizados Siga los procedimientos adecuados para trabajar con gas natural si fuese utilizado PELIGRO Se deben cumplir las pr cticas de seguridad est ndar de la industria cuando se trabaje con este o con cualquier producto de control de proceso Espec ficamente se debe utilizar el equipo de protecci n personal tal como se indica 1 4 Personal calificado Personal calificado se considera a aquellas personas que de acuerdo a su capacitaci n experiencia instrucci n y conocimiento de los est ndares pertinentes especificaciones normas de prevenci n de accidentes y condiciones de operaci n han sido autorizados por los responsables de la seguridad de la planta para realizar el trabajo necesario y que adem s son capaces de reconocer y evitar posibles peligros Para realizar el desembalaje instal
19. gt Ganancia D Apertura p Ganancia P Cierre gt Ganancia l Cierre gt Ganancia D Cierre p Tiempo de carrera de apertura p Tiempo de carrera de cierre gt Tiempo m nimo de apertura gt Tiempo m nimo de cierre El men de Configuraci n Ajuste del posicionador permite al usuario ajustar manualmente los par metros de ajuste individuales Todos los par metros de ajuste se configuran autom ticamente para los valores ptimos durante la calibraci n r pida Generalmente una Quick Cal es todo lo que se necesita para ajustar el posicionador Para m s detalles vea la secci n 8 PUESTA EN MARCHA 4 PRECAUCI N Modificar los par metro de ajuste afectar la capacidad de respuesta de la v lvula y podr a producir cambios r pidos en la posici n de la v lvula Avise al personal pertinente que la v lvula podr a moverse y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada antes de proceder Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 Ganancia P Ganancia l y Ganancia D son los elementos proporcional integral y diferencial del algoritmo de realimentaci n Estas ganancias son diferentes para las direcciones de apertura y cierre debido a que generalmente la capacidad de respuesta es diferente para cada direcci n NOTA S lo las personas con capacitaci n espec fica en algoritmos de ajuste PID deber an intentar modificar el ajuste cambiando manualmente los valores PID Tiempo de carrer
20. operaci n y las directivas obligatorias de prevenci n de accidentes que se encuentren vigentes en el pa s de uso se deber n seguir todas las normas de seguridad y buenas pr cticas de ingenier a PRINCIPIOS DE OPERACI N 1 8 Operaci n b sica El posicionador digital Logix 420 es un posicionador digital de v lvula con dos l neas de entrada de 4 20 mA que utiliza el protocolo HART para permitir comunicaciones remotas bidireccionales El Entrada de EaR comando diaital anal gico 9 4 20 mA ill Se al de entrada de comando Caracterizaci n L mites flexibles Cierre herm tico Comando final Suministro de aire de salida Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 posicionador est alimentado por la se al de entrada de 4 20 mA La corriente de arranque debe ser de por lo menos 3 8 ma El posicionador es configurable a trav s de la interfaz de usuario local una terminal port til o el software DTM El posicionador Logix 420 puede controlar actuadores neum ticos de acci n simple con montaje lineal o rotativo El posicionador digital Logix 420 es un instrumento electr nico y neum tico de circuito cerrado de realimentaci n La figura 1 muestra un esquema de un posicionador Logix 420 instalada en un actuador lineal de acci n simple para el modo aire para abrir 1 9 HART El Logix 420 recibe energ a de la se al de entrada de 4 20 mA de dos l neas Sin embargo c
21. presione la siguiente secuencia de botones A Subir Up A Subir Up Aceptar QUICK CAL ACCEPT a N FLOWSERVE x 11 COMUNICACI N HART Los posicionadores de la serie Logix 420 utilizan el protocolo de comunicaci n HART especificado por la Fundaci n de Comunicaci n HART 11 1 DTM para ValveSight Flowserve Corporation ha generado un m dulos de software para el manejo del equipo DTM espec fico para el posicionador digital Logix 420 el cual es compatible con la plataforma de diagn stico ValveSight El software DTM contiene una vista de panel de informaci n de alto nivel que muestra el estado de funcionamiento del sistema e informaci n de estados Contiene tambi n interfaces detallas y f ciles de usar para el control y la generaci n de informes de todas las alarmas pruebas de diagn stico en l nea y fuera de l nea calibraciones y configuraciones del sistema El software DTM para ValveSight se puede solicitar a un representante de Flowserve u obtenerse desde www valvesight com Active Indicator System Nominal Command Source Analog Command amp Position Temperature Dip Switch Configuration Final es Command Position hi Air Action ATC E 52 4 52 5 Deviation 0 gt a Signal at Closed 4mA E Tight Shut Ott Inactive Pos Characterization Linear 50 Auto Tune on Valve Stabilty Locked E Quick Calibration Auto El Input Source 0 Digital Valve Stability Low Fr
22. seguridad antifallos en caso de falla del suministro de aire o en caso de corte de energ a hacia la unidad Si el aire de la salida deber a abrir la v lvula coloque el interruptor de configuraci n de acci n del aire que se encuentra en el posicionador en el modo aire para abrir o de lo contrario si deber a cerrar la v lvula en el modo aire para cerrar La elecci n de la acci n aire para abrir y aire para cerrar est determinada por el ensamble de actuador no por el software 6 2 Conecte el puerto de suministro Los puertos del posicionador tienen rosca de 1 4 NP TF A fin de mantener la calidad de aire recomendada siempre se deber instalar un filtro coalescente en la l nea de suministro de aire El uso de un filtro de aire se recomienda especialmente en todas las aplicaciones en las pueda haber aire contaminado Los conductos de circulaci n de aire del posicionador est n equipados con filtros peque os que eliminan los residuos grandes y medianos que pueda haber en el aire presurizado Si fuese necesario son de f cil acceso para su limpieza En las aplicaciones en las que la presi n de suministro es mayor que la capacidad de presi n m xima del actuador se necesita un regulador del suministro para disminuir la presi n hasta el valor m ximo permitido del actuador GIA E 10 En 3 N P y y Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1
23. tuber a Conecte una T al puerto de ventilaci n desde la cual una l nea va hacia el lado no presurizado del posicionador y otra l nea hacia la atm sfera Coloque un tap n de veteo en la segunda l nea para evitar que entren residuos a la tuber a Salida Control OU U p Entrada Suministro lt Psi Venteo Piezo y Actuador 0 14 barg 2 psi M x Figura 5 Puertos neum ticos flowserve com AA FLOWSERVE x 7 CONEXIONES EL CTRICAS 7 1 Terminales el ctricas Terminar a tierra de la carcasa Interna Externa HART 4 20 mA Entrada Entrada Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 ATC mA Hic tion CN Logix 420 A Quick CAU CEPT e gt BACK e a Down Figura 6 Diagrama de terminales 7 2 Conexi n de entrada de comandos 4 20 mA El Logix 420 est protegido contra polaridad inversa sin embargo verifique la polaridad cuando realice las conexiones de terminaci n de campo Cablee la fuente de corriente de 4 20 mA a la terminal de entrada identificada como HART 4 20mA INPUT Vea la Figura 6 Diagrama de terminales Dependiendo de la fuente de corriente se puede necesitar un filtro HART Vea la secci n 14 1 Gu a para la detecci n y resoluci n de problemas 1 2 1 Voltaje requerido El voltaje requerido de salida corresponde al l mite de voltaje que puede proporcionar la fuente de corriente Un sistema d
24. 10 13 6 3 Dise o con ventilaci n Un posicionador Logix 420 est ndar tiene ventilaci n directa hacia la atm sfera Cuando se reemplaza el suministro de aire por gas natural dulce se deber entubar dicha salida para encaminar el gas venteado a un ambiente seguro El puerto de ventilaci n est ubicado en la parte inferior del posicionador El puerto est roscado con rosca de 1 4 NPTF y recubierto con una tapa de protecci n Para controlar el gas venteado saque la tapa y conecte a este puerto la tuber a o ca er a necesaria Vea la Figura 5 Puertos neum ticos Este sistema de tuber a puede generar contrapresi n en el posicionador La contrapresi n m xima permitida desde el puerto de ventilaci n es de 0 14 barg 2 0 PSIG Para obtener las tasas de flujo de salida vea la secci n 2 4 SALIDA NEUM TICA 44 PRECAUCI N La contrapresi n en la carcasa principal nunca debe ser superior a 0 14 barg 2 0 PSIG Esto puede producir que el posicionador no responda bajo ciertas circunstancias 6 4 Purgado El objetivo del purgado es suministrar aire de instrumentaci n sobre el lado no presurizado del actuador de acci n simple Esto ayuda a evitar que aire del ambiente que puede ser salado contaminado o h medo pueda producir corrosi n en los resortes y otros componentes del actuador El purgado utiliza el aire venteado desde el posicionador para circular el lado de los resortes del actuador Configuraci n de la
25. 2 C digos de estado 16 32 33 Conexiones el ctricas 12 Contraste de pantalla 20 Control de presi n 16 20 24 Control local de la posici n de la v lvula 18 Corte 25 D Detecci n y resoluci n de problemas 12 31 Dimensiones del posicionador 40 Dise o con ventilaci n 11 E Especificaciones 6 F FlowTop 9 Fricci n 16 20 36 H HART 4 6 20 26 27 29 Historial de eventos 21 22 Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 conos de estado 20 Idiomas 26 Instalaci n 9 Interfaz de usuario local 15 Interruptor de acci n de aire 15 Interruptor de auto ajuste 16 Interruptor de calibraci n r pida 16 Interruptor de estabilidad de la v lvula 16 Interruptor de l mites 14 Interruptor de se al en posici n de cierre 15 L Lazo externo 5 Lazo interno 5 L mites flexibles 25 M Mantenimiento 8 29 30 Mensajes de estado 20 Men LCD 19 Montaje 9 N N meros de versi n 19 26 p Prueba de carrera parcial 21 22 33 R Recorrido de v lvula 22 Reinicializaci n a los valores de f brica 18 26 Reinicializaci n de fuente de comandos 18 Rendimiento 6 Reparaci n 30 Repuestos 3 41 FLOWSERVE N S Seguridad 3 Software DTM para ValveSight 6 27 Suministro de aire 6 T Tarjeta principal 30 Temperatura 6 20 21 22 25 Terminal port til 27 Tiempo de c
26. 2 CONECTE EL PUERTO DE SUMINISTRO 11 445 NDICE DEC DIGOS DEESTADO 37 63 DISENO CON VENTILACION 11 143 DESCRIPCIONES DE C DIGOS DE ESTADO 33 _ 64 PURGADO IIA 44 SOPORTE DE FLOWSERVE 37 7 CONEXIONES ELECTRICAS 12 15 DIMENSIONES DELPOSICIONADOR D TA TERMINALES ELECTRICAS 12 e 151 DIMENSIONES DEL POSICIONADOR 4 72 CONEXI N DE ENTRADA DE COMANDOS 16 C MO REALIZAR EL PEDIDO 41 OM III 2 61 POSICIONADORES AA 7 3 CONEXIONES PARA OPERACIONES 16 2 KITS DE REPUESTOS 41 INTR NSECAMENTE SEGURAS 14 16 3 KITS DE MONTAJE gfQA 8 PUESTA EN MARCHA gt gt m y 8 1 INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA RAPIDA 15 8 2 DESCRIPCION GENERAL DE LA INTERFAZ DE USUARIO LOCAL 15 FLOWSERVE N 1 Informaci n general 1 1 Uso de este documento Los usuarios de productos y personal de mantenimiento deben revisar en detalle este manual antes de instalar operar o realizar cualquier mantenimiento en el posicionador Las siguientes instrucciones est n dise adas para ayudar en el desembalaje instalaci n y mantenimiento de los posicionadores Logix 420 seg n se requiera Otras Instrucciones para usuarios de productos de control de flujo abarcan lo referido a v lvula actuador o partes del sistema y otros accesorios Consulte las instrucciones correspondientes cuando necesite dicha informaci n En la mayor a de los casos las v lvulas actuadores y accesorios Flow
27. 801 489 3719 Flowserve S A S 12 avenue du Quebec B P 645 91965 Courtaboeuf Cedex France Tel fono 33 0 1 60 92 32 51 Fax 33 0 1 60 92 32 99 Flowserve Pte Ltd 12 Tuas Avenue 20 Singapur 638824 Singapur Tel fono 65 6868 4600 Fax 65 6862 4940 Flowserve Australia Pty Ltd 14 Dalmore Drive Scoresby Victoria 3179 Australia Tel fono 61 7 32686866 Fax 61 7 32685466 Flowserve Ltda Rua Tocantins 128 S o Caetano do Sul SP 09580 130 Brasil Tel fono 55 11 2169 6300 Fax 55 11 2169 6313 Flowserve Control Valves GmbH Control Valves Operaci n Villach Kasernengasse 6 9500 Villach Austria Tel fono 43 0 4242 41181 0 Fax 43 0 4242 41181 50 Flowserve China 585 Hanwei Plaza 7 Guanghau Road Beijing China 100004 Tel fono 86 10 6561 1900 Flowserve India Controls Pvt Ltd Plot 4 1A E P 1 P Whitefield Bangalore Kamataka India 560 066 Tel fono 91 80 284 10 289 Fax 91 80 284 10 286 Flowserve Essen GmbH Schederhofstr 71 45145 Essen Germany Tel fono 49 0 201 8919 5 Fax 49 0 201 8919 600 K mmer Valves inc 1300 Parkway View Drive Pittsburgh Pa 15205 USA Tel 1 412 787 8803 Fax 1 412 787 1944 Italia Flowserve Valbart SRL Via Delle Industrie 9 5 20883 Mezzago MB Italy Tel fono 39 039 624111 Fax 39 039 6241178 Email valbart_sales flowserve com
28. AL para establecer el valor Presione el bot n Y Bajar Down para desplazarse hasta Set 100 Establezca la corriente de entrada de comando en 12 mA La pantalla mostrar un ADC alto que corresponde a 12 mA Presione nuevamente el bot n ACCEPT QUICK CAL para establecer el valor Presione el bot n 4 Atr s Back para salir Ejemplo para una se al de cierre 20 ma Si se quiere que la se al de cierre sea de 20 mA primero configure el interruptores DIP de se al de cierre en 20 mA Luego realice un calibraci n de carrera manteniendo presionando el bot n ACCEPT QUICK CAL durante m s de 3 segundos Esto registra las configuraciones de los interruptores DIP Luego en el men de calibraci n de entrada de comandos cuando la pantalla muestre Set 0 se espera el valor m nimo de corriente Establezca la corriente de entrada en 4 mA Para set 100 se espera el m ximo valor de corriente Establezca la corriente de entrada en 20 mA Despu s de aceptar estos valores el posicionador interpretar la entrada de 20 mA como la posici n de la v lvula correspondiente al 0 y la entrada 4 mA como 100 Fechas de calibraci n muestra una lista de las fechas de calibraci n m s recientes La fecha s lo estar disponible si la calibraci n se hizo utilizando el DTM 10 3 5 Configuraci n Ajuste del posicionador gt Configuraci n Ajuste del posicionador gt Ganancia P Apertura gt Ganancia Apertura
29. ART El posicionador est en modo de comando digital Ocurri un error durante la calibraci n El montaje del sensor de posici n del v stago est desfasado 180 grados 2 La carrera no est calibrada 3 El cierre herm tico Posici n m nima de corte o MPC se encuentra activo La caracterizaci n personalizada o los topes flexibles no est n activos La carrera no est calibrada El sensor de efecto Hall del lazo interno no est conectado Se introdujo en el software una acci n de aire incorrecta La tuber a del actuador est al rev s El convertidor electroneum tico est funcionando mal El par metro de control de la compensaci n del lazo interno es demasiado alto bajo Contaminaci n del convertidor electroneum tico 2 Los par metros de ajuste de control no son correctos La fricci n de empaque es muy alta La luz de fondo utiliza la energ a residual que no es utilizada por otras funciones del circuito Medida correctiva 1 Verifique que la fuente de corriente suministre por lo menos 3 8 mA Verifique que la fuente de voltaje suministre por lo menos 10VDC Verifique que el cableado tenga la polaridad correcta La velocidad de cambio m xima permitida de la fuente de corriente es de 924 mA por segundos Verifique el tama o longitud y capacitancia del cable Vea la secci n 7 CONEXIONES EL CTRICAS Verifique que la bater a de la l
30. AZO INTERNO 5 314 CAMBIO DE VERSIONES DEHART 277 2 ESPECIFICACIONES 6 12 REQUERIMIENTOS PARA INTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD28 2 1 SE AL DE ENTRADA 6 121 ESTADO DE SEGURIDAD ANTI FALLAS 238 2 2 SUMINISTRO DE AIRE 6 12 2 FUNCI N DE SEGURIDAD 28 2 3 ESPECIFICACIONES FISICAS 6 123 TIEMPO DE RESPUESTA DEL ESTADO 2 4 SALIDA NEUMATICA 6 DE SEGURIDAD ANTIFALLOS 28 9 5 RENDIMIENTO DE CARRERA 6 124 INSTALACI N 28 26 TEMPERATURA 435 AJUSTES DE CONFIGURACI N REQUERIDOS 26 2 7 CARACTER STICAS DE RENDIMIENTO DEL 326 SIL M XIMO QUE PUEDE LOGRARSE 28 POSICIONADOR gt gt C 427 DATOSDESEGURIDAD 28 2 8 ESPECIFICACIONES DEL SOFTWARE DTM 498 L MITES DE TIEMPO DE VIDA TIL 28 PARA VALVESIGHT 6 12 9 PRUEBAS DE VERIFICACI N 209 3 CERTIFICACIONES DE REAS PELIGROSAS 7 1210 MANTENIMIENTO 29 4 ALMACENAMIENTO Y DESEMBALAJE __ _ 9 4211 REPARACI N Y REEMPLAZO 29 41 ALMACENAMIENTO 9 e c 1212 REQUISITOS DE CAPACITACI N 29 4 2 DESEMBALAJE 8 13 MANTENIMIENTO Y REPARACI N 30 4 3 INSPECCI N PREVIA A LA INSTALACI N 8 434 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 30 MONIAJEEINSTALACON 9 ecec C 132 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS 30 9 1 MONTAJE DIRECTO EN VALTEK GS Y FLOWTOP 9 4133 REEMPLAZO DE LA TARJETA PRINCIPAL 30 92 MONTAJE DE VALVULAS NAMUR 10 44 GU APARA DETECCI N Y RESOLUCI N DE PROBLEMAS 31 6 TUBING A 14 1 GUIA PARA LA DETECCI N Y RESOLUCI N 6 1 DETERMINE LA ACCI N DEL AIRE 11 DE PROBLEMAS 31 6
31. Configuraci n Control de presi n permite al usuario cambiar el tama o de la ventana de control de presi n Esta ventana se vuelve activa cuando el interruptor de estabilidad de la v lvula est configurado en Hi El interruptor de estabilidad de la v lvula optimiza la respuesta para v lvulas y actuadores con altos niveles de fricci n Cuando est configurado en Hi reduce ligeramente la respuesta y normalmente detendr la oscilaci n l mite que normalmente se produce en las v lvulas de alta fricci n Ventana Window Cuando la posici n de la v lvula llega muy cerca de la ventana de control de presi n el algoritmo de posicionamiento cambiara a control de presi n Esto significa que la presi n se mantendr constante bloqueada mejorando la estabilidad de la posici n de la v lvula NOTA La funci n de control de presi n del Logix 420 trabaja sin el uso de sensores de presi n En el DTM esta funci n se configura en la p gina de estabilidad de v lvula 10 3 8 Configuraci n L mites flexibles y cierre herm tico p Configuraci n p L mites flexibles y corte p L mite flexible superior p L mite flexible inferior p Posici n de cierre herm tico superior p Posici n de cierre herm tico inferior Los l mites flexibles le permiten al usuario limitar el movimiento de la v lvula El cierre herm tico le permite al usuario cerrar la v lvula firmemente con toda la fuerza disponible L
32. D a A o fecha Orientaci n del LCD Utilice esta opci n para invertir la pantalla rotar 180 grados Utilice esta opci n cuando el posicionador est instalado al rev s Unidades Formato Norteamericano Otras opciones Ingl s flowserve com FLOWSERVE 10 3 10 Configuraci n Modo r faga p Configuraci n gt Modo r faga p Activado Desactivado El modo r faga transmite continuamente la informaci n HART Activado Desactivado On Off Utilice esta funci n para activar o desactivar el modo r faga 10 2 11 Configuraci n Revisiones del posicionador p Configuraci n gt Revisiones del posicionador p Revisi n del software Fecha del software hecho a medida p Hora del software hecho a medida p Revisi n del Hardware p Revisi n del CPU p Versi n de HART En este men se muestran las revisiones del posicionador Revisi n del software SW Rev Revisi n del software integrado Fecha del software hecho a medida Bid Date Fecha del software integrado hecho a medida Hora del software hecho a medida Bld Time Hora del software integrado hecho a medida Revisi n del hardware HW Rev Revisi n de la tarjeta principal Revisi n del CPU CPU Rev Revisi n del CPU Versi n de HART HART Ver Versi n del protocolo HART 5 6 o 7 10 3 12 Configuraci n Restablecer configuraci n de f brica p Configuraci n gt R
33. FLOWSERVE INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO Logix 420 Instalaci n ici igi raci n Posicionador digital Ope Mantenimiento FCD LGENIMOT106 3 1A4Q0 10 13 Manual de seguridad Experience in Motion ATA FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 8 3 AJUSTES DE LOS INTERRUPTORES DE Contenido e a E 8 4 CALIBRACI N DE CARRERA 16 9 FUNCIONES DEL POSICIONADOR 1 INFORMACI N GENERAL 3 NO SE NECESITA PANTALLA 18 1 1 USO DE ESTE DOCUMENTO 3 9 1 AJUSTE MANUAL EN DIRECTO 1 2 T RMINOS REFERENTES A LA SEGURIDAD 3 AJUSTE DE LA GANANCIA 18 1 3 ROPA DE PROTECCION 3 9 2 CONTROL LOCAL DE LA POSICI N DE LA V LVULA18 1 4 PERSONAL CALIFICADO 3 93 REINICIALIZAR LAFUENTE DE COMANDOS 18 1 5 VARIACIONES EN V LVULAS Y ACTUADORES 3 04 RESTABLECER LA CONFIGURACI N DE F BRICA 18 1 6 REPUESTOS 3 95 VISUALIZACI N DE LOS N MEROS DE VERSI N 19 1 7 SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y REPARACI N 3 10 FUNCIONES DEL POSICIONADOR 1 8 OPERACI N B SICA 4 CON PANTALLA LCD 19 1 9 HART 4 10 1 VISTAPRINCIPAL DE LA PANTALLA 19 1 10 DEFINICION DE LA POSICION 4 10 2 DESCRIPCI N GENERAL DEL MEN 21 1 11 ENTRADA DE COMANDOS Y COMANDO FINAL 5 403 FUNCIONES DEL MEN 299 1 12 LAZO EXTERNO 5 11 COMUNICACI N HABT 27 113 LAZOINTERNO 9 111 DIMPARAVALVESIGHT 27 1 14 SECUENCIA DETALLADA DE LAS OPERACIONES TD TERMINAL PORT TILHART 475 27 7 DEL POSICIONADOR 5 11 3 MODO R FAGA 27 1 15 COMPENSACI N DEL L
34. Figura 2 Montaje en v lvulas Valtek GS y FlowTop flowserve com ATA FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 Tabla 10 Configuraci n de placa y pasador de transmisi n 5 Conecte la energ a a las terminales de 4 20 mA Vea la Secci n 7 SNE CONEXIONES ELECTRICAS de movimiento de FlowTop y GS el ORIENTACI N DE 6 Saque la cubierta principal e identifique los interruptores DIP y el Actuador e LA PLACA Y EL bot n QUICK CAL ACCEPT PASADOR 7 Consulte la etiqueta adhesiva que se encuentra sobre la tapa de la tarjeta principal y configure los interruptores DIP seg n 127 252 corresponda Vea la Secci n 8 PUESTA EN MARCHA 8 Presione el bot n QUICK CAL ACCEPT durante tres o cuatro segundos o hasta que el posicionador comience a moverse Ahora 127 252 20 k el posicionador realizar una calibraci n de carrera 9 Sila calibraci n fue exitosa el LED verde har un parpadeo VVVV o VVVA y la v lvula estar en modo control 10 Si la calibraci n falla indicada por un c digo de parpadeo RVVA intente realizar la calibraci n nuevamente Si continua fallando l saque la energ a del posicionador desconecte el aire y saque 9 2 Montaje de v lvulas NAMUR el posicionador del actuador Gire el eje de realimentaci n de manera que su recorrido libre total quede dentro del rango del movimiento del actuador Opcionalmente contin e intentando 2 Gire el eje de realimentaci n para que coincida
35. ROR DE SOFTWARE Descripci n Se ha excedido el tiempo de espera del temporizador advertencia de desbordamiento de pila o advertencia de uso de CPU Soluciones posibles Si el problema persiste restablezca la configuraci n de f brica Si aun as persiste reprograme o reemplace la tarjeta principal ARVV ADVERTENCIA DE RESPUESTA DE REL PILOTO Descripci n El rel piloto est atascado o demora en responder Esto afecta la capacidad de respuesta y aumenta las posibilidades de oscilaci n l mite y de consumo excesivo de aire El rel piloto es parte del lazo interno y consiste en el m dulo controlador con piezo rel I P el cual est acoplado a la v lvula de corredera o v lvula de asiento El valor de este indicador corresponde al retraso del lazo interno El retardo en la respuesta puede ser producido por un piezo parcialmente obstruido o por la presencia de residuos aceite corrosi n o hielo en la corredera o debido a una baja presi n de suministro Soluciones posibles Verifique la respuesta de la v lvula Si es correcta ajuste los l mites de respuesta del rel piloto Verifique la presi n de suministro Verifique la v lvula de corredera o de asiento para identificar la posible presencia de residuos aceite corrosi n o hielo en la corredera Limpie o reemplace el ensamble de corredera o de asiento Reemplace el piezo o el m dulo controlador Mantenga el suministro de gas aire limpio y libre de humedad
36. Repetibilidad Hist resis lt 0 25 Banda muerta Sensibilidad Estabilidad Deriva a largo plazo 2 0 Especificaciones del software DTM para Valvesight Tabla 8 Salida neum tica Efecto de presi n de suministro Como m nimo procesador Pentium sistema operativo Windows 95 98 NT 2000 XP 32 MB de memoria se recomienda 64 MB 30 MB de espacio disponible en disco r gido unidad de CD ROM 1 disponible como m nimo y 8 como m ximo posible Tambi n se puede comunicar por medio de conexiones seriales PCMCIA y USB Modem HART RS 232 tarjeta PCMCIA o USB Filtro HART k A ser necesario junto con algunos hardware Multiplexor HART MTL 4840 ELCON 2700 Computadora Puertos E N FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 N 3 CERTIFICACIONES DE REAS PELIGROSAS Tabla 9 Informaci n de ubicaciones peligrosas para las series Logix 420 ATEX Norteam rica cFMus A prueba de explosiones A prueba de fuego A prueba de explosiones Il 2 G Clase 1 11 111 Div 1 Gr B G Ex d 11B H2 T4 T6 IP66 Clase l Zona 1 AEx d IIB H2 EE UU T4 Ta 52 C a 85 C Clase Zona 1 Ex d IIB h2 Canad T6 Ta 526a 48 0 REVISI N Y o REVISI N Y among segura CERTIFICACION Tipo 4X CERTIFICACION n PENDIENTES cae iimon i dunong PENDIENTES T4 Ta 52 C a 85 C T6 Ta 52 C a 45 C Clase I Zona 0 AExia IIC EE UU Clase I Zona 0 Ex ia IIC Canad Par metros de la entidad E
37. a de Y NPTF Para la instalaci n los adaptadores para conductos portacables deber n ser compatibles con las roscas de las carcasas de los equipos NOTA No se debe utilizar el tornillo de puesta a tierra para terminar los cables blindados de se al Los cables blindados s lo deber n terminarse en la fuente de se al 7 2 5 Compatibilidad electromagn tica El posicionador digital Logix 420 ha sido dise ado para operar correctamente en los campos electromagn ticos EM que se Interruptores de configuraci n Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 presentan normalmente en los ambientes industriales Se debe tener cuidado para evitar utilizar el posicionador en ambientes con intensidades de campo EM excesivamente elevadas mayores que 10 V m No se deber n utilizar dispositivos electromagn ticos port tiles tales como radio transmisor port til de dos v as a menos de 30 cm del dispositivo Aseg rese de que se apliquen las t cnicas de cableado y blindaje apropiadas para las l neas de control y cablee las l neas de control lejos de las fuentes electromagn ticas que pueden producir ruidos el ctricos no deseados Se puede utilizar un filtro electromagn tico de l nea para eliminar a n m s el ruido FLOWSERVE Numero de parte 10156843 Si ocurriese una descarga electrost tica severa cerca del posicionador se deber inspeccionar el dispositivo para garantizar su correcto funcionamiento Pued
38. a de apertura Open Stroke Time es el menor tiempo que demora la v lvula para moverse de 0 a 100 durante una calibraci n r pida Incrementar el valor de este par metro afectar la capacidad de respuesta de la v lvula en la direcci n de apertura Tiempo de carrera de cierre Close Stroke Time es el menor tiempo que demora la v lvula para moverse de 100 a 0 durante una calibraci n r pida Incrementar el valor de este par metro afectar la capacidad de respuesta de la v lvula en la direcci n de cierre Tiempo m nimo de apertura Minimum Open Time y Tiempo m nimo de cierre Minimum Close Time L mites de velocidad se utilizan para evitar que la v lvula se mueva demasiado r pido Esto se puede utilizar cuando el proceso es sensible a los cambios r pidos de flujo o presi n Esto muestra el tiempo en segundos en que el posicionador permitir que la v lvula recorra una carrera completa Este l mite de velocidad tambi n es v lido para peque os movimientos de la v lvula Por ejemplo si el tiempo m nimo de apertura estuviese configurado en 20 segundos y el comando se modificara de 40 a 50 el posicionador mover a la v lvula a una velocidad constante y le llevar a 2 segundos completar el movimiento Si el Tiempo m nimo de apertura estuviese configurado en 0 y el comando se modificara de 50 a 40 el posicionador se mover a lo m s r pido posible El valor predeterminado es de 0 segundos lo significa qu
39. aci n de cable con la capacidad apropiada No propagante de incendios Ex nA IIC Gc T4 T6 IP66 T4 Ta 52 C a 84 C T6 Ta 52 C a 45 C A prueba de polvo Ex tb IIIC T100 C Db flowserve com Sy ATA FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 4 ALMACENAMIENTO Y DESEMBALAJE 4 3 Inspecci n previa a la instalaci n Cuando instale un posicionador verifique que el eje no est da ado y 4 1 Almacenamiento que los tapones y cubiertas est n colocados donde corresponda Los tapones evitan que los residuos o la humedad da en los componentes internos del posicionador Si el posicionador se encuentra contaminado limpie los componentes del mismo con mucho cuidado utilizando un pa o h medo suave Algunos componentes se pueden sacar para tener un mejor acceso Vea la secci n 13 MANTENIMIENTO Y REPARACI N Verifique que no haya residuos en los conectores Los filtros de los puertos se pueden sacar con un destornillador plano para tener acceso a los conductos internos Generalmente el paquete de v lvula de control de FLOWSERVE una v lvula de control y su instrumentaci n est bien protegido contra la corrosi n Sin embargo los productos FLOWSERVE se deben almacenar en ambientes limpios y secos tal como lugares cerrados que garanticen protecci n contra los efectos del medio ambiente No se necesita calefacci n Los paquetes de v lvula de control se deben almacenar sobre soportes apropiados no
40. aci n y mantenimiento requerido en los productos FLOWSERVE los usuarios de productos y el personal de mantenimiento deber n revisar en detalle este manual antes de proceder a instalar operar o dar mantenimiento 1 5 Variaciones en v lvulas y actuadores Estas instrucciones no pueden pretender cubrir todos los detalles de todas las posibles variaciones del producto ni pueden proveer informaci n para todos los posibles casos de instalaci n operaci n o mantenimiento Esto significa que las instrucciones normalmente incluyen solamente las indicaciones que debe seguir el personal calificado cuando el producto se utiliza para su prop sito espec fico Si hubiese alguna duda al respecto y en particular cuando falte informaci n referente al producto la aclaraci n deber obtenerse de la oficina de ventas de Flowserve correspondiente 1 6 Repuestos S lo utilice repuestos originales FLOWSERVE FLOWSERVE no puede aceptar ninguna responsabilidad por da os que ocurran debido al uso de repuestos o materiales de fijaci n de otros fabricantes Si los productos FLOWSERVE espec ficamente los materiales de sellado han permanecidos almacenados por per odos prolongados antes de utilizarlos verifique que no hayan sufridos los efectos de la corrosi n ni se hayan deteriorado Vea la secci n 4 ALMACENAMIENTO Y DESEMBALAJE para m s informaci n 1 7 Servicio de mantenimiento y reparaci n Para evitar posibles lesiones del personal o da o
41. acterizaci n DIP configurado Caracterizaci n DIP configurado como Otro como Lineal Entrada de comando Shear Stream Shear Stream Personalizado Lineal MaxFlo Lineal MaxFlo Valdisk Lineal Valdisk Pradetar tea A Lineal oo ow 32 no s w0 eo s9 96 oo ow s 24 62 am mo s20 22 oo ow wo s so 2 so an os Elija la curva apropiada seg n sea necesario de acuerdo al dise o del al O 100 Y Lineal proceso 90 D MaxFlo I w 80 ER Lineal Personalizada Custom Seleccione la opci n personalizada para 70 D MaxFlo una curva lineal de porcentajes iguales y rangeabilidad est ndar 30 1 La curva puede personalizarse punto por punto Para modificar la e Valdisk pa we curva personalizada utilice el software DTM para ValveSight 40 Qu Va disk E 7 PRECAUCI N Modificar la curva de caracterizaci n podr a hacer que la v lvula se mueva repentinamente Avise al 20 Iinea z z i no stes personal pertinente que la v lvula podr a moverse y si fuese 10 eS necesario aseg rese de que la v lvula est debidamente O as e Personalizado aislada antes de proceder O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Entrada de comando Figura 12 Curva de caracterizaci n FLOWSERVE N 10 3 7 Configuraci n Control de presi n gt Configuraci n gt Control de presi n p Ventana El men de
42. aptop no est baja Se debe utilizar barrera intr nsecamente segura compatible con HART Utilice una resistencia de 2500 y un capacito de 22 uF para crear un filtro HART de acuerdo al siguiente esquema 22 uF 2500 Sistema de control Cambie a modo de comando anal gico utilizando el proce dimiento descripto en la secci n 8 3 REINICIALIZACION DE FUENTE DE COMANDOS utilice el software DTM para ValveSight o una terminal port til Verifique los c digos de estado Corrija el error de calibraci n Recalibre Reposicione el sensor Realice una calibraci n de carrera Quick Cal Verifique la configuraci n de cierre herm tico Verifique la caracterizaci n personalizada o l mites flexible Realice una calibraci n de carrera Quick Cal Verifique las conexiones de hardware Verifique las configuraciones ATO aire para abrir y ATC aire para cerrar Recalibre utilizando el bot n Quick Cal para aplicar la nueva configuraci n Verifique la tuber a del actuador ATO ATC Reemplace el convertidor electroneum tico Ajuste el lazo interno y vea si vuelve el control apropiado Verifique que el suministro de aire tenga el filtro apropiado y cumpla con las especificaciones ISA 7 0 01 2 Disminuya las configuraciones de ganancia proporcional Habilite el interruptores DIP de estabilidad en la interfaz local y recalibre Si el problema persiste ajuste la ventana de control de pr
43. ar el bot n Quick Cal la pantalla LCD deber a mostrar el men principal Vea la Figura 10 Una vez terminada la calibraci n de carrera el posicionador est listo para control 4 PRECAUCI N Durante la calibraci n QUICK CAL la v lvula podr a tener movimientos de v stago inesperados Avise al personal pertinente que la v lvula tendr movimientos de v stago y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada 9 2 Descripci n general de la interfaz de usuario local La interfaz de usuario local de Logix 420 le permite al usuario calibrar configurar la operaci n b sica y ajustar la respuesta del posicionador sin herramientas ni configuradores adicionales La interfaz local consiste en e Interruptores de configuraci n 7 Utilizados para establecer la configuraci n b sica Vea la explicaci n en la secci n 8 3 AJUSTES DE LOS INTERRUPTORES DE CONFIGURACI N e Botones de interfaz Utilizados para calibrar el posicionador realizar funciones especiales y navegar el men de pantalla p QUICK CAL ACCEPT Mover a la derecha A Up Subir Y Down Bajar lt Back Mover a la izquierda e Selector de ganancia giratoria Utilizada para realizar el ajuste fino del rendimiento en forma manual e Indicadores LED Rojo Amarillo y Verde Indican estados alarmas y advertencias e Pantalla Opcional Proporciona un men completo de informaci n detallada y opciones de configuraci n P
44. ares no ser n afectadas por la calibraci n r pida Puede ser necesario configurar la perilla de ganancia antes de la calibraci n r pida Las v lvulas de carrera muy r pida puede necesitar ganancias muy bajas y las v lvulas de carrera muy lentas pueden necesitar ganancias muy elevadas Puede ser necesario configurar la perilla de ganancia ANTES de la calibraci n r pida Las v lvulas de carrera muy r pida puede necesitar ganancias muy bajas y las v lvulas de carrera muy lentas pueden necesitar ganancias muy elevadas Ganancias manuales personalizadas Custom Manual Gains Para configurar ganancias manualmente coloque la perilla de selecci n de ganancia GAIN en la posici n A Al cambiar la perilla de B a A se escribir n las configuraciones est ndares de B en los par metros de A permitiendo un punto de inicio para la modificaci n De manera similar al cambiar la perilla de J a A se escribir n las configuraciones est ndares de J en los par metros de A Luego se pueden introducir los valores de ajuste personalizados utilizando el men de pantalla una terminal port til o el software DTM para Valvesight Con la perilla de selecci n de ganancia GAIN en la posici n A el ajuste no se modificar durante la calibraci n r pida 8 4 3 Suspender una calibraci n r pida La calibraci n r pida se puede suspender en cualquier momento presionando de nueve brev
45. arrera 23 Tiempo m nimo de apertura 23 Tiempo m nimo de cierre 23 Tuber as 11 V Valtek GS 9 V lvulas rotativas MaxFlo 10 Voltaje requerido 12 Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 flowserve com FCD LGENIMO106 3 14Q 10 13 Para encontrar al representante local de Flowserve utilice el buscador de soporte local que se encuentra disponible en www flowserve com 0 llame Europa 43 0 4242 41181 999 Norteam rica 1 801 489 2300 Asia 65 6879 8900 digitalproductstacOflowserve com Flowserve Corporation es l der en la industria del dise o y la fabricaci n de sus productos Cuando est correctamente seleccionado este producto de Flowserve est dise ado para cum plir con su funci n con seguridad durante su vida til Sin embargo el comprador o usuario de los productos de Flowserve debe saber que los productos de Flowserve se pueden utilizar en numerosas aplicaciones con una amplia variedad de condiciones de servicio industriales Aunque Flowserve puede proporcionar directrices generales y a menudo lo hace no puede proporcionar datos concretos y advertencias para todas las aplicaciones posibles El usuario comprador debe por lo tanto asumir la responsabilidad ltima del tama o adecuado y de selecci n instalaci n operaci n y mantenimiento de los productos de Flowserve El usuario comprador debe leer y entender las instrucciones de instalaci n operaci n y mantenimiento IOM
46. aste por el roce continuo RAAV ALARMA DE BAJA PRESI N DE SUMINISTRO Descripci n La presi n de suministro es menor al l mite de advertencia establecido por el usuario La presi n de suministro baja puede producir la mala respuesta de la v lvula o la falla del posicionador La presi n de suministro m nima recomendada para una operaci n correcta es de 1 3 bar 19 PSI Soluciones posibles Regular la presi n de suministro en el posicionador a m s de 1 3 bar 19 PSI Aseg rese de que el sistema de suministro de gas aire sea adecuado Repare las tuber as de suministros que se encuentren torcidas o presenten estrangulamientos Verifique que no haya p rdidas neum ticas en el actuador ni en la tuber a del actuador Recalibre los sensores de presi n Verifique las conexiones de la placa de sensores de presi n y reemplace dicha placa si fuese necesario RARV ALARMA DE FALLA DE SENSOR DE POSICI N Descripci n El brazo de realimentaci n puede estar desconectado de la v lvula o el sensor tiene alg n problema Soluciones posibles Verifique el acoplamiento del brazo de realimentaci n Recalibre Si el problema persiste devuelva la unidad para su reparaci n Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 RARR ADVERTENCIA DE FALLA DE EL CTRONICA DE TARJETA PRINCIPAL Descripci n Hubo una falla de oscilador una falla del ADC del sensor de posici n un error de voltaje de suministro error de v
47. ci n general del men Estado Configuraci n Comando mA Comando Posici n 9 Temperatura Ciclos de v lvula Recorrido de v lvula 9 Alertas y alarmas Alarmas actuales Priorizadas Historial de eventos ltimo evento 2 Evento 3 Evento 32 Evento Prueba de carrera parcial Comenzar Ultimo resultado Calibraci n Calibraci n r pida de carrera Calibraci n de entrada de comandos Fechas de calibraci n Idioma Ajuste de posicionador Caracterizaci n Control de presi n L mites flexible amp Corte L mite flexible alto L mite flexible bajo Posici n de corte superior Posici n de corte inferior Preferencias del usuario Todas las unidades Unidades de temperatura Unidades del rea del actuador Formato de fecha Formato de n mero Orientaci n del LCD Modo r faga Activado Desactivado Revisiones del posicionador EC Revisi n importante EC Revisi n menor EG Fecha y hora del sofware integrado Revisi n universal Revisi n de Hardware Reinicializaci n a los valores de f brica Ingl s Alem n Franc s Espa ol Portugu s Ruso Turco Italiano flowserve com FLOWSERVE 10 3 Funciones del men 10 3 1 Estados p Estados p Comando mA p Comando p Posici n p Temperatura p Ciclos de v lvula gt Recorrido de v lvula 9 El men de estados se utiliza para ver informaci n referente a la configuraci n Comand
48. cierre 0 y apertura 100 de la v lvula y re ne informaci n sobre la respuesta de la v lvula tal como el tiempo de carrera de la v lvula para determinar las ganancias Luego las ganancias se configuran autom ticamente Despu s de la calibraci n de carrera el posicionador est listo para control Para realizar una calibraci n r pida Quick Cal primero compruebe que el interruptor de calibraci n r pida est configurado en modo autom tico o manual para ajustar los l mites de carrera en forma manual seg n se requiera Mantenga presionado el bot n ACCEPT QUICK CAL durante 3 segundos aproximadamente Esto iniciar la calibraci n autom tica de carrera Mientras la calibraci n est en curso las luces LED parpadear n c digos de estado indicando el progreso de la misma Vea la secci n 14 3 DESCRIPCI N DE C DIGOS DE ESTADOS en la que se detalla las secuencias de c digos de estados La calibraci n inicial de actuadores extremadamente grandes o muy peque os puede necesitar varios intentos de calibraci n y los mismos se realizar n autom ticamente El posicionador se adapta al rendimiento del actuador y comienza cada calibraci n donde termin FLOWSERVE N en el ltimo intento En la instalaci n inicial se recomienda que para un rendimiento ptimo despu s de la primera calibraci n v lida se realice una calibraci n m s 8 4 1 Interruptor de calibraci n r pida Manual Configure el inte
49. comando de entrada puede cambiarse nuevamente a se al de 4 20 mA utilizando una terminal port til la p gina de panel de informaci n del DTM o realizando una reinicializaci n de comando manual Reinicialice el comando presionando simult neamente los botones Subir Up y Bajar Down y brevemente el bot n Aceptar QUICK CAL ACCEPT Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 VVAR INICIALIZANDO Descripci n El posicionador se ha encendido y est mostrando una secuencia de parpadeos triple Soluciones posibles Espere que se terminen las tres secuencias de parpadeos VVRR MODO SIRENA Descripci n Un usuario ha configurado el posicionador para que parpadee una secuencia particular de manera que pueda ser identificado visualmente Soluciones posibles Este modo se cancela si ocurre alguna de las siguientes 1 Se presiona brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT 2 Se desactiva remotamente el modo sirena 3 Ha transcurrido m s de una hora desde que se emiti el comando VAVA ALERTA DE L MITE FLEXIBLE ALTO ALERTA DE L MITE FLEXIBLE BAJO Descripci n El comando final mover la v lvula m s all del l mite flexible establecido por el usuario pero el software interno est manteniendo la posici n en el l mite La funci n es similar a una tope mec nico con la diferencia de que no estar activado cuando se apaga la unidad Soluciones posibles Si se necesita m s recorrido reinicialice lo
50. con la orientaci n realizar la calibraci n Cada intento de calibraci n ajusta los del receptor sobre el actuador l mites aceptables y eventualmente podr a resultar exitosa 1 Fije la placa de montaje al posicionador utilizando 4 tornillos NOTA El eje de realimentaci n tiene un mecanismo de acoplamiento PRECAUCI N Recuerde sacar el suministro de aire antes de que soporta exceso de rotaci n para facilitar su regulaci n reajustar el brazo de transmisi n de movimiento 3 Monte el posicionador sobre el actuador utilizando las tuercas y arandelas 4 Conecte el suministro de aire regulado al puerto correspondiente en el distribuidor Vea la Secci n 6 TUBER AS Figura 3 Soporte NAMUR Figura 4 Ensamble AutoMax FLOWSERVE N 6 TUBING Despu s de completar el montaje conecte el posicionador al actuador utilizando los conectores de compresi n apropiados Para el mejor rendimiento utilice tubos de 10 mm 3 8 pulg para actuadores de 645 cm cuadrados 100 pulg cuadradas o de mayor tama o 6 1 Determine la acci n del aire El puerto identificado como salida Out entrega aire cuando se encuentra presente un suministro de aire y el rel est energizado Este puerto debe ser conectado al lado neum tico del actuador el lado que producir que el aire comprima el resorte del actuador Cuando se conecta de esta manera el resorte est dise ado para volver a colocar a la v lvula en el estado de
51. ctivamente El sensor de efecto Hall transmite la posici n de la v lvula de asiento nuevamente hacia la electr nica del lazo interno para fines de control Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 1 14 secuencia detallada de las operaciones del posicionador El siguiente ejemplo detallado explica la funci n de control Considere que la unidad est configurada de la siguiente manera e Las unidad est en fuente de comandos anal gica e La caracterizaci n personalizada est deshabilitada por lo tanto la caracterizaci n es lineal e No hay l mites flexibles habilitados No se ha establecido cierre herm tico MPC e La v lvula tiene desviaci n nula con una se al de entrada actual de 12 mA e Calibraci n del lazo 4 mA comando de 0 20 mA comando de 100 e Elactuador est entubado y el posicionador est configurado en el modo aire para abrir Dadas estas condiciones 12 mA representar a una fuente de comandos de 50 Como la caracterizaci n personalizada est deshabilitada la fuente de comandos se pasa 1 1 al comando final Como la desviaci n existente es 0 la posici n del v stago tambi n est al 50 Con el v stago en la posici n deseada la v lvula de asiento estar en una posici n intermedia que equilibra las presiones y fuerzas del resorte en el actuador A esto normalmente se le llama posici n nula o balanceada de la v lvula de asiento Considere que la se al
52. dantes 100N tambi n est limitado al SIL 2 Para m s detalles solicite al representante local de Flowserve el informe de an lisis de los modos de falla efectos y diagn sticos FMEDA para el Logix 420 12 7 Datos de seguridad Para los datos de seguridad se ha preparado un detallado informe de an lisis de los modos de falla efectos y diagn sticos FMEDA el cual se puede solicitar a Flowserve y contiene todas las tasas de falla y modos de falla para ser utilizados en la verificaci n SIL Vea el informe FMEDA para el Logix 420 Observe que las tasas de falla para el actuador asociado deben ser tenidas en cuenta en el nivel de funci n instrumentada de seguridad SIF para el c lculo de probabilidad alta de falla sobre probabilidad media de falla en demanda PFH PFDAVG 12 8 L mites de tiempo de vida til El tiempo de vida til esperado para el posicionador Flowserve 420 es de 10 a os aproximadamente Los datos de confiabilidad detallados en FLOWSERVE N el informe FMEDA s lo son v lidos para este per odo Las tasas de falla del posicionador de v lvula Flowserve 420 a veces pueden aumentar despu s de este per odo Los c lculos de confiabilidad basados en los datos detallados en el informe FMEDA para tiempos de vida til de m s de 10 a os pueden arrojar resultados demasiado optimistas por ejemplo podr a no lograrse el nivel de integridad de la seguridad calculado 12 9 Pruebas de verificaci
53. de entrada cambia de 12 mA a 16 ma El posicionador ver a dicho cambio como una fuente de comandos de 75 Con caracterizaci n lineal el comando final ser a 75 La desviaci n es la diferencia entre el comando final y la posici n del v stago Desviaci n 75 50 25 donde el 50 corresponde a la posici n actual del v stago Con esta desviaci n positiva el algoritmo de control env a una se al para mover la v lvula de asiento hacia arriba desde su posici n actual A medida que la v lvula de asiento se mueve el aire suministrado se aplica al fondo del actuador Esta nueva diferencia de presiones hace que el v stago comience a moverse hacia la posici n deseada del 75 A medida que el v stago se mueve la desviaci n comienza a disminuir El algoritmo de control comienza a reducir la apertura de la v lvula de asiento Este proceso contin a hasta que la desviaci n sea cero En ese momento la v lvula de asiento estar nuevamente en su posici n nula o balanceada El movimiento del v stago se detendr y se habr logrado la posici n del v stago deseada 1 15 Compensaci n del lazo interno La posici n de la v lvula de asiento en la que las presiones y las fuerzas del resorte se encuentran en equilibrio manteniendo la posici n de la v lvula en estado estacionario se llama compensaci n del lazo interno El algoritmo de control utiliza este valor como referencia para determinar el voltaje del piezo Este par met
54. e aire 2 3 Especificaciones f sicas Tabla 3 Especificaciones f sicas Para obtener las dimensiones consulte la secci n 15 DIMENSIONES DEL POSICIONADOR Aluminio fundido acabado con pintura en polvo EN AC AISi12 Fe Material de la carcasa Materiales blandos Fluorosilicona Con LCD y cobertura de vidrio 2 70 kg 5 95 Ib Con cobertura s lida 3 11 kg 6 85 Ib Peso del posicionador b sico sin accesorios Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 2 4 Salida neum tica Tabla 4 Salida neum tica Rango de presi n de salida 0 a 100 de presi n de suministro de aire Rel de acci n simple 9 06 Nm h 1 5 bar 5 33 SCFM 22 PSI 20 8 Nm h O 4 1 bar 12 2 SCFM 60 PSI Capacidad de salida de aire 2 5 Rendimiento de carrera Tabla 5 Rendimiento de carrera M n 15 M x 90 Para aplicaciones lineales se recomienda 45 2 6 Temperatura Tabla 6 Temperatura Rango de temperatura de operaci n 52 a 85 C 61 6 a 185 F Rango para transporte y almacenazmiento 52 a 85 C 61 6 a 185 F Rendimiento reducido a bajas temperaturas Rotaci n del eje de realimentaci n 2 Caracter sticas de rendimiento del posicionador Tabla 7 Caracter sticas de rendimiento Mejor o igual que los siguientes valores en un actuador Mark de 25 pulgadas cuadradas de acuerdo al est ndar ISA 75 13 lt 0 25 1 25 Resoluci n Linealidad
55. e el posicionador mover la v lvula lo r pido posible 10 3 6 Configuraci n Caracterizaci n gt Configuraci n p Caracterizaci n p MaxFlo Lineal gt MaxFlo iguales p Valdisk Lineal p Valdisk iguales p ShearsStream Lineal p Shearstream iguales Personalizada El men de Configuraci n Caracterizaci n permite al usuario cambiar la caracterizaci n del comando Esto permite un mejor ajuste entre el comando de entrada y el flujo real de fluido a trav s de la v lvula Esta funci n generalmente se utiliza con v lvulas que tiene caracter sticas de flujo no lineal El posicionador realiza una correcci n aplicando un ajuste al comando de entrada de acuerdo a la curva de caracterizaci n La Tabla 12 a continuaci n flowserve com Comando Final al O ATA FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 muestra las opciones disponibles de curvas de caracterizaci n Para ver las opciones de curva de caracterizaci n configure el Cada punto de la curva personalizada puede ajustarse utilizando el interruptor de caracterizaci n en Otro Other antes de realizar una software DTM para ValveSight calibraci n r pida De lo contrario la nica opci n disponible ser Lineal Linear Si no fuese posible realizar una calibraci n r pida utilice el software DTM para ValveSight para seleccionar la curva Tabla 13 Datos de la curva de caracter sticas Comando final Car
56. e lazo de corriente consiste en una fuente de corriente la resistencia de cableado la resistencia de barrera si hubiese y la impedancia del Logix 420 El Logix 420 necesita que el sistema de lazo de corriente permita una ca da de 10 VDC a trav s del posicionador con la m xima corriente de lazo El rango de corriente de operaci n es de 3 8 a 24 mA Para determinar si el lazo soportar al Logix 420 realice el c lculo de la Ecuaci n 1 El voltaje disponible debe ser mayor que 10 VDC para soportar al Logix 420 Vea adem s la Tabla 1 Se al de entrada Ecuaci n 1 Voltaje disponible Voltaje del controlador OCorriente Corriente x R R m barrera cias Ejemplo Voltaje del controlador DCS 19 V Corriente 20 mA R 900 0 barrera R 200 cableado Voltaje disponible 19 V 0 020 A x 3000 25 0 Voltaje disponible 12 5 V El voltaje disponible 12 5 V es mayor que el voltaje requerido 10 0 V por lo tanto este sistema si soportar al Logix 420 El Logix 420 tiene una resistencia de entrada equivalente a 500 Q con una corriente de entrada de 20 mA PRECAUCI N La corriente siempre debe estar limitada para la operaci n de 4 20 mA Nunca conecte una fuente de voltaje directamente a las terminales del Logix 420 Esto puede producir da os permanentes en la tarjeta de circuitos AA FLOWSERVE x Barrera presente Fuente de corriente de 4 20 mA Voltaje del cont
57. e modificador de caracterizaci n l mites Esta funci n se realiza en el software el cual permite un ajuste personalizado en campo El bloque de caracterizaci n puede no aplicar ning n ajuste lineal o aplicar uno de los diferentes ajustes de curva de caracterizaci n predefinidos incluyendo varios porcentajes iguales o aplicar un ajuste de curva de caracterizaci n personalizado de 21 puntos En el modo lineal la se al de entrada pasa directamente a trav s del algoritmo de control en una transferencia 1 1 En el modo porcentajes iguales la se al de entrada se mapea a una curva de porcentajes iguales y rangeabilidad est ndar Si se habilita la caracterizaci n personalizada la se al de entrada se mapea a la curva de salida personalizada de 21 puntos definida por el usuario La curva de salida personalizada de 21 puntos definida por el usuario se define utilizando una terminal port til o el software ValveSight Adem s dos caracter sticas definidas por el usuario l mites flexibles y cierre herm tico pueden afectar la posici n El comando realmente utilizado para posicionar el v stago despu s de la evaluaci n de la curva de caracterizaci n y los l mites de usuario se denomina comando final 1 12 Lazo externo El Logix 420 utiliza un algoritmo de posicionamiento de v stago de dos etapas Estas dos etapas consisten en un lazo interno contro de rel piloto y un lazo externo control de posici n del v stago
58. e ser necesario recalibrar el posicionador Logix 420 para restablecer la operaci n 7 3 Conexiones para operaciones intr nsecamente seguras Con respecto a las conexiones intr nsecamente seguras vea los par metros de la entidad en la secci n 3 CERTIFICACIONES DE REAS PELIGROSAS Si necesita un plano de control solicite al representante local de Flowserve el plano 314746 PLANO DE CONTROL POSICIONADOR DIGITAL LOGIX 420 Perilla de selecci n de Pantalla D ganancia GAIN Luces LED de estados x Logix 420 A E Entrada A QUICK CAL A HART P 4 20 mA J y Mia Bot n Atr s Bot n QUICK CAL Mover a la izquierda Bot n Subir UP Bot n Bajar DOWN ACCEPT Mover a la derecha Figura 9 Interfaz de usuario local FLOWSERVE N 9 PUESTA EN MARCHA 8 1 Instrucciones de puesta en marcha r pida Una vez instalado generalmente todo lo que se necesita para calibrar y ajustar el posicionador para el uso son las configuraciones de los interruptores DIP y la funci n Quick Cal que se detalla a continuaci n Este procedimiento simple se realiza en apenas segundos para la mayor a de los valores 1 Utilizando los interruptores de configuraci n elija la configuraci n deseada Para m s detalles vea la secci n 8 3 AJUSTES DE LOS INTERRUPTORES DE CONFIGURACI N 2 Mantenga presionado el bot n Quick Cal durante 3 segundos Esto iniciar una calibraci n de carrera Antes de presion
59. el parpadeo indicar el n mero de versi n secundario tambi n sin afectar la operaci n Los c digos de versi n se interpretan de acuerdo a la siguiente tabla Tabla 11 Visualizaci n de los n meros de versi n Primero Segundo Tercero Versi n Color parpadeante Color parpadeante Color parpadeante N mero Yo poro j v 0 _ Por ejemplo si al mantener presionado el bot n A Subir Up se obtiene un c digo V V R y al mantener presionado el bot n Y Bajar Down se obtiene un c digo A A V entonces el n mero de versi n resultante es el 2 12 Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 10 FUNCIONES DEL POSICIONADOR Con pantalla LCD La pantalla opcional LCD provee una gran variedad de informaciones tiles y funciones La vista principal muestra informaci n importante utilizando conos y l neas de estado que se desplazan Utilizando los botones de direcci n lt A Y gt para desplazarse en el men el usuario puede ver informaci n detallada y realizar las funciones que se utilizan com nmente NOTA La luz de fondo de la pantalla LCD puede cambiar el brillo durante el uso Esto es normal La luz de fondo utiliza la energ a residual que no es utilizada por otras funciones del circuito Cuando el suministro de corriente sea bajo 4mA la pantalla estar m s oscura Cuando el suministro de corriente sea alto 20mA la pantalla tendr m s brillo 10 1 Vista principal de la pantal
60. emente el bot n ACCEPT QUICK CAL En este caso se conservar n las configuraciones anteriores 8 4 4 Ajustes de calibraci n de carrera en l nea A veces se necesita un ajuste de la calibraci n pero no se puede interrumpir el proceso La calibraci n de carrera puede ajustarse con un movimiento m nimo de la v lvula Comun quese con el t cnico local de servicios de campo para mayor informaci n flowserve com FLOWSERVE 9 FUNCIONES DEL POSICIONADOR No se necesita pantalla Las siguientes funciones pueden realizarse utilizando la interfaz local Para estas funciones no se necesita pantalla Con el uso de una pantalla una terminal port til o el software DTM se dispondr de funciones adicionales NOTA Para evitar modificaciones no intencionales de la configuraci n ajuste o control de la v lvula se puede utilizar la funci n de bloqueo antimanipulaci n Esta se activa en el DTM y deshabilita los botones y men s excepto la capacidad de ver el estado del posicionador Cuando est bloqueado se puede desbloquear temporariamente el posicionador introduciendo un PIN Para introducir el PIN se necesita un LCD O bien se puede desbloquear el posicionador desde el DTM 9 1 Ajuste manual en directo Ajuste de la ganancia Utilice la perilla de selecci n de ganancia GAIN para ajustar la ganancia en cualquier momento durante la operaci n Este ajuste tiene efecto inmediato Para respuestas m s r pidas
61. ese de que los interruptores de configuraci n est n ajustados correctamente antes de realizar una calibraci n r pida Quick Cal 10 1 3 Estados de alarmas actuales El rea de estados de alarmas actuales muestra la indicaci n de alarma advertencia alerta o estado de mayor prioridad Y concuerda con el c digo indicado por el parpadeo de las luces LED 10 1 4 conos de estado Los iconos de estado muestran continuamente el estado de las funciones y los modos Tabla 12 conos de estados conos de ubicaci n cono Modo de comando digital Significado del cono Comando Fuente Presi n Control BA Control de presi n bloqueado en blanco Control de presi n no bloqueado Comunicaci n HART actualmente en curso Modo r faga en curso Sin comunicaci n HART en blanco actualmente en curso conos de la fuente de comandos El posicionador est en modo de comando anal gico si est usando la se al de 4 20 mA para HART Comunicaciones Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 controlar la posici n de la v lvula En el modo de comando digital el posicionador ignora el comando 4 20 y responde al comando de posici n dado a trav s de la comunicaci n HART En el modo fuera de servicio el posicionador est realizando una calibraci n un perfil de respuesta una prueba de carrera parcial o est en estado de reinicializaci n a los valores de f brica Control de presi
62. esi n con una terminal port til o con ValveSight y 31 recalibre Las fluctuaciones en la luz de fondo de la pantalla LCD son normales No necesita hacer nada flowserve com FLOWSERVE 14 2 ndice de c digos de estado Tabla 16 ndice de c digos de estado Nombre de c digos de estado C digo parpadeante Entrada de comando debajo del rango ADC Entrada de comando arriba del rango ADC Calibraci n de entrada de comando en curso Rango de entrada de comando demasiado peque o Modo de comando digital Alarma de m dulo controlador Estado de reinicializaci n a los valores de f brica Alarma de acoplamiento de realimentaci n Inicializando Tiempo excedido para compensaci n del lazo interno Calibraci n manual configuraci n de la posici n al 100 Modo de comando manual Interfaz local desactivada Advertencia de falla de electr nica de tarjeta principal Advertencia de error de memoria Tiempo excedido sin movimiento Advertencia de falla de prueba de carrera parcial Alarma de voltaje alto en el piezo Advertencia de voltaje alto en el piezo Alarma de voltaje bajo en el piezo Advertencia de voltaje bajo en el piezo Advertencia de ciclos de rel piloto Alarma de respuesta de rel piloto Advertencia de respuesta de rel piloto Advertencia de recorrido de rel piloto Alarma de desviaci n de posici n Alarma de l mite superior de posici n Alarma de l mite inferior de posici n Posicionador digital Logix
63. establecer configuraci n de f brica A veces puede ser conveniente reinicializar todas las variables a los valores predeterminado En este caso restablezca la configuraci n de f brica Restablecer configuraci n de f brica Factory Reset Utilice esta funci n para reinicializar todas las variables a sus valores predeterminados de f brica Todas las variables internas incluyendo la calibraci n ser n restablecidas a los valores predeterminados de f brica Despu s de restablecer la configuraci n de f brica el posicionador deber ser recalibrado Los nombres de etiquetas y otros limites configurados por el usuario las configuraciones de alarmas y la informaci n de la v lvula tambi n se perder n y tendr n que ser restablecidos Al restablecer la configuraci n de f brica la fuente de comandos siempre volver al modo anal gico 4 20 mA Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 PRECAUCI N Restablecer la configuraci n de f brica podr a impedir la operaci n de la v lvula hasta que sea reconfigurada correctamente Avise al personal pertinente que la v lvula podr a moverse y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada 10 3 13 Idioma gt Idioma Ingl s p Alem n Franc s gt Espa ol Portugu s Ruso Turco p Italiano El men de pantalla se encuentra disponible en varios idiomas NOTA Para desplazarse directamente en el men de idiomas
64. ici n normal para todas las v lvulas cuando est n cerradas La configuraci n predeterminada de f brica lo activa para se ales de comando menores al 1 Esta indicaci n tambi n puede ocurrir en v lvula de tres v as en ambos extremos del recorrido si se ha configurado el valor de cierre herm tico superior Soluciones posibles Si no se quiere tener cierre herm tico reinicialice los l mites de cierre herm tico o ajuste la se al de comando dentro de los valores de cierre herm tico especificados VVAV INTERFAZ LOCAL DESACTIVADA Descripci n Las funciones de control y configuraci n se encuentran bloqueadas en la interfaz local del posicionador Esto resulta til para evitar ajustes accidentales o no autorizados Los botones igual se pueden utilizar para ver informaci n en la pantalla LCD El c digo de estado solo se mantiene por un momento cada vez que el usuario intenta realizar un cambio a trav s del men de pantalla Soluciones posibles La p gina de interfaz local del software DTM se utiliza para desbloquear la interfaz local activar y desactivar esta funci n y para configurar el PIN Para accesos temporarios se puede introducir un n mero de identificaci n personal PIN desde el posicionador si tiene instalada una pantalla LCD VVAA MODO DE COMANDO DIGITAL Descripci n El comando de entrada se configura mediante un comando digital HART en vez de utilizando la se al de 4 20 mA Soluciones posibles El
65. iction ESP Analog pa pi pare A 4 20 Input So Fa 52 4 Dip Switch Differs From Software Digital Input 71 2 F HART Status Transmit IOLE Receive IDLE Figura 13 Panel de informaci n del software DTM para ValveSight 11 2 Terminal port til HART 475 El posicionador digital Logix 420 es compatible con la terminal port til HART 475 Los archivos de descripci n del dispositivo DD se pueden solicitar a la Fundaci n de Comunicaci n HART o al representante local de Flowserve 11 3 Modo r faga El modo r faga se encuentra disponible con una terminal port til En el men de la terminal port til selecci n la funci n modo r faga bajo el men configuraci n NOTA El software DTM no funcionar mientras el posicionador se encuentre en modo r faga Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 11 4 Cambio de versiones de HART El posicionador Logix 420 viene en forma est ndar con el protocolo de comunicaci n HART 6 Siga este procedimiento para cambiar a HART 7 1 Saque la cubierta exterior 2 Saque la cubierta interior retirando los tres tornillos de sujeci n de la misma PRECAUCI N Tome las precauciones necesarias para la manipulaci n de dispositivos sensibles a la electrost tica 3 Con un instrumento limpio y no conductivo cambie la posici n del interruptor DIP de acuerdo a la Figura 14 Interruptor DIP para configuraci n HART Despu s de cambiar el
66. interruptor DIP el posicionador reconocer inmediatamente el nuevo protocolo de comunicaci n HART 4 Coloque la cubierta nuevamente Interruptor DIP para configuraci n HART HART 6 HART 7 Figura 14 Interruptor DIP para configuraci n HART flowserve com FLOWSERVE 12 REQUERIMIENTOS PARA INTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD Esta secci n proporciona informaci n y responsabilidades adicionales del usuario para cumplir con los requerimientos de integridad de la seguridad de nivel 2 SIL 2 seg n IEC 61508 La funci n de seguridad del posicionador es para ir al estado de seguridad anti fallas aire de ventilaci n desde el actuador en caso de ca da de energ a en la terminal de entrada de 4 a 20 mA 12 1 Estado de seguridad anti fallas El estado de seguridad anti fallas es cuando la v lvula rel est a menos del 5 de la carrera completa de manera que el puerto de salida est venteando NOTA El estado de seguridad anti fallas mencionado antes representa el estado de seguridad anti fallas del posicionador El estado de seguridad anti fallas puede ser diferente dependiendo de la configuraci n del resorte y la tuber a Aseg rese de que el estado de seguridad anti fallas sea el apropiado para su aplicaci n 12 2 FUNCI N DE SEGURIDAD El posicionador Logix 420 se mueve al estado de seguridad anti fallas cuando cae la energ a de la entrada anal gica menos de 3 6 mA 12 3 Tiempo de
67. la La vista principal proporciona una visualizaci n instant nea de los par metros de estado importantes Posici n comando final mensajes de estado que se desplazan estado de alarmas actuales e conos de estados Estados de alarmas actuales Posici n cono de estados Mensajes de estado que Comando final se desplazan 16 0 y Digital Cmd Mode MA Y Figura 11 Vista principal de la pantalla 10 1 1 Posici n y comando La posici n y el comando actual siempre permanecen a la vista Esto muestra el comando final ajustado de acuerdo a la curva de caracterizaci n posici n m nima de corte MPC o l mites flexibles que se hayan aplicado y este comando final deber a coincidir con la posici n flowserve com FLOWSERVE x 10 1 2 Mensajes de estado que se desplazan El mensaje de estados que se desplazan proporciona la siguiente informaci n seg n corresponda Temperatura ambiente Es la temperatura dentro del posicionador Anulaci n de interruptores DIP Indica que los interruptores de configuraci n no reflejan la configuraci n actual del posicionador Esto puede ocurrir si se modifica un interruptor de configuraci n despu s de una calibraci n r pida o si se modific la configuraci n desde el software DTM Al realizar una calibraci n r pida se restablecer la configuraci n tal como se muestra en los interruptores de configuraci n lo cual puede no ser conveniente Aseg r
68. limentaci n etc 3 Sila unidad fue operada con otro gas diferente a aire limpio por favor incluya la correspondiente MSDS con la devoluci n 4 Complete el formulario RGA Escriba y especifique los problemas del el posicionador que desea que evaluemos Por favor incluya el nombre y la informaci n de contacto del cliente 5 Cuando la embale proteja la unidad con alg n m todo que asegure que llegar en buen estado a nuestras instalaci n el peso de los posicionadores generalmente se estabiliza utilizando material de relleno para embalaje y bolsas de aire grandes 6 Coloque una copia del formulario RGA completo dentro del embalaje y escriba el n mero de RGA en la parte externo del embalaje Env e la unidad a la direcci n que figura en la parte inferior del formulario Si se detecta que la causa de la falla de la unidad es un defecto de f brica y la unidad est dentro del per odo de garant a 18 meses a partir de su fabricaci n ser reparada en forma gratuita Si no se encuentra ning n problema con la unidad y la unidad todav a se encuentra dentro de la garant a se cobrar un tasa por la evaluaci n de la misma Si la falla de la unidad no est cubierta por la garant a se cobrar una tasa por la evaluaci n y se proporcionar un presupuesto indicando el costo de reparaci n Si el cliente decide comprar un posicionador nuevo se anular el costo de la evaluci n Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3
69. movimiento de la v lvula en la cantidad configurada para la prueba de carrera parcial PST 2 Realice la prueba de carrera parcial PST mediante el men del LCD DD o DTM 3 Observe los resultados de la prueba de carrera parcial PST mediante el men del LCD DD o DTM 4 Verifique los errores generados entrando al men de alertas y alarmas en la pantalla LCD DD en el panel indicador del software DTM o en otro sistema HART utilizando el comando 48 Cuando se hayan realizado las pruebas antes mencionadas se puede afirmar una cobertura de prueba de verificaci n de 95 Los modos de falla no cubiertos incluyen posible atascamientos de la v lvula en el rango del recorrido no probado o fugas del asiento de la v lvula en el caso de v lvula que han fallado para cerrar 12 10 Mantenimiento Siga el mantenimiento de rutina Vea la Secci n 13 1 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 12 11 Reparaci n y reemplazo En el improbable caso de que falle el posicionador de v lvula Flowserve 420 la falla deber ser comunicada a Flowserve Reemplace los componente defectuosos de acuerdo a la secci n 8 MANTENIMIENTO Y REPARACI N o devuelva el posicionador a Flowserve para su reparaci n Con experiencia y disponibilidad de las partes correctas los tiempos de reparaci n para cualquier componente pueden ser de menos de una hora sin embargo para los c lculos de disponibilidad de seguridad se deber asumir un tiempo promedio de reparaci n
70. n Cuando se utiliza en modo de operaci n de baja demanda el objetivo de las pruebas de verificaci n es detectar fallas dentro del posicionador de v lvula Flowserve sus sensores y actuadores asociados las cuales no pueden detectarse mediante los auto diagn sticos normales El principal objetivo es identificar las fallas no detectadas que evitan que la funci n instrumentada de seguridad realice su funci n La frecuencia o intervalo de pruebas de verificaci n debe determinarse en los c lculos de confiabilidad para las funciones instrumentadas de seguridad para las cuales se aplica el posicionador de v lvula Flowserve 420 Las pruebas de verificaci n reales deben realizarse por lo menos con la frecuencia especificada en el c lculo a fin de mantener la integridad de la seguridad requerida de la funci n instrumentada de seguridad Cuando se realice una prueba de verificaci n se deber n realizar espec ficamente las siguientes pruebas Los resultados de la prueba de verificaci n necesitan ser documentados y esta documentaci n deber a ser parte del sistema de administraci n de seguridad de la planta Las fallas del posicionador que se detecten deber n ser reportadas a Flowserve Para realizar la prueba de verificaci n se necesita una pantalla LCD o un comunicador HART tal como la terminal port til 375 o un software tal como el software DTM para ValveSight espec fico para el Logix 420 Pasos para la prueba de verificaci
71. n Acci n paso a paso 1 Puentee el PLC de seguridad o realice otras acciones apropiadas para evitar una falsa activaci n 2 Configure el comando de entrada anal gica a menos de 3 6 mA 3 Aseg rese de que la v lvula conectada est totalmente en el estado seguro definido por la aplicaci n y que se haya movido hasta esa posici n en el tiempo permitido Esto probar todas las fallas que podr an impedir el cierre de la v lvula incluyendo fallas electr nicas y mec nicas as como tambi n fallas de v lvula 4 Inspeccione el posicionador de v lvula 420 para identificar cualquier da o o contaminaci n visible y aseg rese de que el brazo seguidor tiene la suficiente desviaci n por el resorte si corresponde 5 Verifique los errores generados entrando al men de alertas y alarmas en la pantalla LCD o en el panel indicador del software DTM o en otro sistema HART utilizando el comando 48 Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 6 Saque el puenteo del PLC de seguridad o restablezca la operaci n normal de cualquier otro modo Cuando se hayan realizado las pruebas antes mencionadas se puede afirmar una cobertura de prueba de verificaci n de 95 Los modos de falla no cubiertos incluyen posibles fugas del asiento de la v lvula en el caso de v lvula que han fallado para cerrar Pasos para la prueba de carrera parcial Acci n paso a paso 1 Verifique que el lazo de control est listo para el
72. na al usuario la posibilidad de comenzar una prueba de carrera parcial y ver los resultados de la ltima prueba PST PRECAUCI N Realizar una prueba de carrera parcial provocar el movimiento de la v lvula y deshabilitar su operaci n hasta que la prueba de carrera parcial haya terminado Avise al personal pertinente que la v lvula podr a moverse y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada si fuese necesario para cumplir con los procedimientos de la planta Comenzar Start permite al usuario inicializar la prueba de carrera parcial PST ltimo resultado Last Result muestra el estado Pasa Pass o Falla Fail correspondiente al ltimo intento de PST 10 3 4 Calibraci n Calibraci n gt Calibraci n de carrera Calibraci n r pida p Calibraci n de entrada de comandos gt Fechas de calibraci n El men de calibraci n permite al usuario calibrar los sensores del posicionador El posicionador puede realizar el control en forma precisa con tan solo una calibraci n r pida Generalmente esto es todo lo que se necesita Se recomienda realizar una calibraci n de fricci n si el posicionador ha sido modificado con la actualizaci n Pro diagnostics Para m s detalles vea la secci n 8 PUESTA EN MARCHA 44 PRECAUCI N Realizar una calibraci n podr a provocar el movimiento de la v lvula y deshabilitar su operaci n hasta que la calibraci n haya terminado Avise al personal per
73. na calibraci n de carrera provocar el 10 11 movimiento completo de la v lvula en ambas direcciones Si la calibraci n fue exitosa el LED verde har un parpadeo VVVV o VVVA y la v lvula estar en modo control Si la calibraci n falla indicada por un c digo de parpadeo RVVA intente realizar la calibraci n nuevamente Si falla nuevamente los valores de realimentaci n fueron excedidos y el brazo deber ajustarse fuera de los l mites del posicionador Gire el eje de realimentaci n de manera que su recorrido libre total quede dentro del rango del movimiento del actuador Opcionalmente contin e intentando realizar la calibraci n Cada intento de calibraci n ajusta los l mites aceptables y eventualmente podr a resultar exitosa A PRECAUCI N Recuerde sacar el suministro de aire antes de reajustar el brazo seguidor NOTA Si est montado correctamente el brazo seguidor deber a estar horizontal cuando la v lvula est a un 50 de la carrera y deber a moverse aproximadamente 30 desde la posici n horizontal sobre la carrera completa de la v lvula NOTA Para eliminar cualquier no linealidad debida a la geometr a del acoplamiento utilice la funci n linealizaci n que se encuentra en la p gina de caracterizaci n personalizada del software DTM O Ring del actuador Pasador de transmisi n de movimiento Placa de transmisi n de movimiento Tornillos de placa de transmisi n de movimiento
74. nte el bot n QUICK CAL ACCEPT RVRV SE NECESITA CALIBRACI N DE CARRERA Descripci n Se han restablecido las configuraciones de f brica y el posicionador todav a no ha sido calibrado La unidad no responder a los comandos y permanecer en la posici n de seguridad anti fallas Soluciones posibles Realice una calibraci n de carrera Quick Cal manteniendo presionado el bot n QUICK CAL ACCEPT durante 3 segundos o realice una calibraci n de presi n o de fricci n si lo desea Vea la secci n CALIBRACI N del IOM para m s informaci n sobre advertencias Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 RVRA DESFASAJE DE CARRERA Descripci n Las posiciones de 0 y 100 de la v lvula se han desfasado en la misma direcci n desde la ltima calibraci n de carrera Esto puede estar relacionado con el ajuste o flexi n del acoplamiento de realimentaci n con el montaje flojo del posicionador o con el exceso de rotaci n del potenci metro de realimentaci n DISMINUCI N DEL TRAMO DE CARRERA Descripci n Las posiciones de 0 y 100 de la v lvula est n m s cerca entre s en comparaci n con la ltima calibraci n de carrera Esto podr a indicar la presencia de residuos o acumulaciones en el asiento de la v lvula AUMENTO DEL TRAMO DE CARRERA Descripci n Las posiciones de 0 y 100 de la v lvula est n m s apartadas entre s en comparaci n con la ltima calibraci n de carrera Esto podr
75. ntrada 4 20 T4 Ta 52 C a 85 C T6 Ta 52 C a 45 C li mA 100 Pi mW 800 um ICA TE No propagante de incendios I3 G Ex nA IIC T4 T6 IP66 T4 Ta 52 C a 84 C T6 Ta 52 C a 45 C No propagante de incendios Clase l Div 2 Grupos A B C D A prueba de polvo T4 Ta 52 C a 85 C 12D T6 Ta 52 C a 45 C Ex tb IIIC T100 C Tipo 4X No se necesitan barreras cuando se instalan de acuerdo a NEC CEC Notas A prueba de explosiones e Plano de instalaci n de referencia 291780 A prueba de fuego G a Ad ia 1 l P A R EVI SI 0 N Y A Nes us deben estar instaladas correctamente para mantener T6 Ta 52 C a 45 C C E RTI F CAC 0 N calificaci n ambiental Intr nsecamente segura PE N D E NTES Condiciones especiales para el uso seguro Ex ia IIC Ga T4 T6 IP66 El equipo debe estar instalado de manera que se minimice el riesgo de T4 Ta 52 C a 85C impacto o fricci n con otras superficies met licas T6 Ta 52 C a 45 C Para evitar las posibilidad de descargas est ticas limpie nicamente con Entrada 4 20 un pa o h medo Para instalaciones intr nsecamente seguras el posicionador debe 30 BO conectarse a equipos compatibles calificados tambi n como 100 intr nsecamente seguros y debe instalarse de acuerdo a los est ndares pertinentes de instalaciones intr nsecamente seguras El reemplazo de componentes puede afectar la seguridad intr nseca Para temperaturas m s elevadas utilice aisl
76. o Para seguir utilizando el valor menos preciso de ILO se puede eliminar este error presionando brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT Bajar la configuraci n de la perilla de selecci n de ganancia podr a ayudar si el actuador se encuentra inestable durante la calibraci n RVAV TIEMPO EXCEDIDO PARA ESTABILIZACI N Descripci n Durante la calibraci n el sensor de realimentaci n de posici n mostr movimiento pero no se estabiliz Soluciones posibles Verifique que el acoplamiento no est flojo ni que el sensor del posicionador est flojo Este error puede aparecer en actuadores muy peque os durante la calibraci n inicial Una nueva calibraci n podr an resolver el problema o bien se puede eliminar este error presionando brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT RVAA TIEMPO EXCEDIDO SIN MOVIMIENTO Descripci n Durante una calibraci n de carrera no se detect movimiento de la v lvula Debido a que algunas v lvulas son bastante grandes el indicador podr a demorar 9 minutos para detectar un error Soluciones posibles Verifique los acoplamientos y el suministro de aire para asegurarse de que el sistema est conectado correctamente Si se excede el tiempo de espera debido a que el actuador es muy grande realice una nueva calibraci n r pida y el posicionador autom ticamente se ajustar para un actuador m s grande duplicando el tiempo permitido para el movimiento Este error puede cancelarse presionando breveme
77. o los l mites establecidos por el fabricante desde 40 C 40 F hasta 85 C 176F Las bajas temperatura pueden inhibir la capacidad de respuesta y la precisi n Las altas temperaturas pueden afectar el rendimiento o reducir el tiempo de vida til del posicionador Soluciones posibles Regular la temperatura del posicionador mediante el sombreado o el enfriamiento del gas de suministro Caliente el posicionador seg n se requiera Si la lectura de temperatura es err nea reemplace la tarjeta principal FLOWSERVE N AAVA ADVERTENCIA DE V LVULA CERRADA DEMASIADO LEJOS ADVERTENCIA DE V LVULA ABIERTA DEMASIADO LEJOS Descripci n Mientras la v lvula estuvo en uso se abri o se cerr un 0 5 m s lejos que durante la ltima calibraci n Soluciones posibles Verifique el acoplamiento del brazo de realimentaci n y aseg rese de que la conexi n del v stago de la v lvula est firme Calibre nuevamente la carrera Si no se puede interrumpir el proceso un t cnico de servicios de campo podr a ajustar la calibraci n AAAR ADVERTENCIA DE ERROR DE MEMORIA Descripci n La memoria del microprocesador tiene un problema Soluciones posibles El error puede desaparecer al cabo de un tiempo Si el error persiste apague y encienda y realice una calibraci n r pida Si el error a n persiste restablezca la configuraci n de f brica reprograme o reemplace la tarjeta de circuito principal AARV ADVERTENCIA DE ER
78. o abrir la v lvula Los puntos de cierre herm tico se aplican al comando final PRECAUCI N Modificar los l mites de cierre herm tico podr a provocar que la v lvula se abra totalmente o se cierre totalmente despu s que el comando pasa el l mite establecido Aunque las funciones de cierre herm tico y l mite flexible no se deber an usar simult neamente si se configuran ambas el mayor valor prevalecer en el extremo de cierre y el menor valor prevalecer en el extremo de apertura 10 3 9 Configuraci n Preferencias del usuario gt Configuraci n Preferencias del usuario gt Todas las unidades gt Unidades de temperatura p Unidades del rea del actuador p Formato de fecha p Formato de n mero p Orientaci n del LCD El men de preferencias del usuario permite definir la manera en que se mostrar la informaci n en pantalla Las siguiente tablas muestran las opciones disponibles En forma predeterminada el posicionador est configurado para mostrar la informaci n en unidades del Sistema Internacional SI Para cambiar todas las unidades al sistema norteamericano ingl s elija dicha opci n dentro del men Todas las unidades All Units Tambi n se puede cambiar cada selecci n en forma individual Tabla 14 Opciones de preferencias de usuarios Sistema internacional SI Predeter Todas las SI Norteamericano ME Temperatura radosc craos Formato de D a Mes A o Mes
79. o los botones Subir UP y Bajar DOWN Este modo puede cancelarse presionando brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT VRRR CALIBRACI N MANUAL CONFIGURACI N DE LA POSICI N AL 100 Descripci n Durante una calibraci n manual la unidad est esperando que el usuario ajuste manualmente la posici n de la v lvula a la posici n de apertura deseada correspondiente al 100 Soluciones posibles Utilice los botones Subir Up y Bajar Down en el posicionador para justar la v lvula a la posici n de apertura total deseada Presione el bot n QUICK CAL ACCEPT para aceptar VRRR ALERTA DE L MITE DE POSICI N ALTO ALERTA DE L MITE DE POSICI N BAJO Descripci n La posici n ha alcanzado o superado el l mite de posici n establecido por el usuario Es similar a un indicador de interruptor de l mites Soluciones posibles Configure el l mite a una valor mayor o menor si se necesita que el recorrido contin e o ajuste la se al de comando para que est nuevamente dentro del rango especificado Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 AVVA ADVERTENCIA DE CICLOS DE REL PILOTO ADVERTENCIA DE RECORRIDO DE REL PILOTO ADVERTENCIA DE CICLOS DE V LVULA ADVERTENCIA DE RECORRIDO DE V LVULA Descripci n Se ha excedido el ciclo o l mite de recorrido de la v lvula actuador fuelle o rel piloto Cada ciclo representa dos inversiones de la direcci n de movimiento de la v lvula El criterio de recuento
80. o muestra el comando final en mA Comando muestra el comando final en Posici n muestra la posici n de la v lvula en Temperatura muestra la temperatura adentro del posicionador Ciclos de v lvula se cuentan cada vez que el posicionador cambia de direcci n El movimiento debe estar fuera de la ventana de banda muerta Esta ventana est configurada en forma predeterminada en 0 5 pero puede modificarse utilizando el DTM Recorrido de v lvula se cuenta en peque os incrementos cada vez que la v lvula se mueve fuera de la ventana de banda muerta El recorrido se muestra en de carrera completa 10 3 2 Alertas y Alarmas gt Alertas y Alarmas p Alarmas actuales Priorizadas Historial de eventos p ltimo evento 2 Evento p 3 Evento p 32 Evento El men de alertas y alarmas muestra las alarmas advertencias alertas y calibraciones actuales y anteriores Alarmas actuales muestra todos los eventos que est n sonando activamente Historial de eventos muestra los ltimos 32 eventos incluyendo alarmas advertencias alertas y calibraciones El evento ocurrido m s recientemente se muestra primero evento 32 con los ltimos eventos registrados a continuaci n Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 10 3 3 Prueba de carrera parcial gt Prueba de carrera parcial gt Comenzar gt ltimo resultado El men de prueba de carrera parcial PST proporcio
81. oltaje de referencia error de voltaje de derivaci n o error de voltaje del piezo Soluciones posibles Esto puede ser producido por condiciones transitorias Si el error persiste reemplace la tarjeta principal RRVV ALARMA DE RESPUESTA DE REL PILOTO Descripci n El rel piloto est atascado o demora excesivamente en responder Esto afecta la capacidad de respuesta y aumenta las posibilidades de oscilaci n l mite y de consumo excesivo de aire El rel piloto consiste en el m dulo controlador con piezo rel P el cual est acoplado a la v lvula de corredera o v lvula de asiento El retardo en la respuesta puede ser producido por un piezo parcialmente obstruido o por la presencia de residuos aceite corrosi n o hielo en la corredera o debido a una baja presi n de suministro Soluciones posibles Verifique la respuesta de la v lvula Si es correcta ajuste los l mites de respuesta del rel piloto Verifique la presi n de suministro Verifique la v lvula de corredera o de asiento para identificar la posible presencia de residuos aceite corrosi n o hielo en la corredera Limpie o reemplace el ensamble de corredera Reemplace el piezo o el m dulo controlador Mantenga el suministro de gas aire limpio y libre de humedad RRAV ALARMA DE ACOPLAMIENTO DE REALIMENTACI N Descripci n El acoplamiento de realimentaci n est roto o el potenci metro de realimentaci n posici n est fuera del rango Soluci
82. omo el posicionador utiliza comunicaciones HART se pueden utilizar dos fuentes para la se al de comando Anal gica y Digital En la fuente anal gica la se al de 4 20 mA se utiliza para la fuente de comandos En la fuente digital se ignora el nivel de la se al de entrada utiliz ndolo s lo como energ a y se utiliza como fuente de comandos una se al digital enviada mediante el protocolo de comunicaci n HART La fuente de comandos puede ser accedida con el software ValveSight la terminal port til 375 compatible con HART u otro software instalado en la computadora central Vea la secci n 11 COMUNICACI N HART para m s informaci n 1 10 Definici n de la posici n Ya sea con fuente anal gica o digital siempre se define la posici n al 0 como v lvula en posici n cerrada y al 100 como v lvula en posici n abierta En la fuente anal gica se convierte la se al de 4 20 mA en una posici n en porcentaje Durante la calibraci n del circuito se definen las se ales correspondientes a 0 y 100 Rel piloto de acci n simple Circuito de corte del piezo Control de corredera del lazo interno Salida del lazo externo Realimentaci n de control de posici n Compensaci n del lazo interno Figura 1 Principio de operaci n del Logix 420 FLOWSERVE N 1 11 Entrada de comandos y comando final La se al de entrada de comandos en porcentaje pasa a trav s de un bloqu
83. ones de este manual Aseg rese de que la tuber a est configurada con el actuador de manera que el estado de seguridad anti fallas del posicionador coincida con el estado de seguridad anti fallas de la v lvula que se quiere obtener 12 5 Ajustes de configuraci n requeridos Las siguientes opciones configurables por el usuario deber n ser configuradas correctamente para la aplicaci n en particular a fin de proporcionar la integridad de la seguridad dise ada para esa aplicaci n e Calibre la entrada anal gica comando El estado de seguridad anti fallas de la v lvula debe corresponder con el comando de entrada anal gica a menos de 3 6 mA e Establezca las configuraciones PST deseadas utilizando el software DTM e Se recomiendo bloquear el interfaz local para evitar ajustes no deseados de las configuraciones hechos por un usuario no autorizado 12 6 SIL m ximo que puede lograrse El posicionador de v lvula Flowserve 420 detallado en este manual de seguridad es apropiado para uso en modo de operaci n de baja demanda funciones de integridad de la seguridad SIF hasta SIL 2 en configuraciones simples 1 de 1 1001 El SIL logrado para una SIF en particular tiene que ser verificado mediante el c lculo de probabilidad media de falla en demanda PFDavg incluyendo la tasa de falla de los sensores y v lvulas asociados que tambi n son parte del SIF El uso del posicionador de v lvula Flowserve 420 en configuraciones redun
84. ones posibles Repare el acoplamiento roto o ajuste el brazo de realimentaci n hasta que el movimiento completo est dentro del rango del potenci metro RRAR ALARMA DE M DULO CONTROLADOR Descripci n El rel piloto no puede abrir el rel piloto no puede cerrar o el circuito de sensor de efecto Hall tiene alg n problema Soluciones posibles Verifique las conexiones del cableado interno Reemplace el rel piloto flowserve com FLOWSERVE RRRA ALARMA DE VOLTAJE ALTO EN EL PIEZO Descripci n El voltaje controlador del piezo es superior al l mite configurado en la alarma Esto podr a indicar un error del rel o de la tarjeta principal El posicionador podr a estar funcionando todav a pero ha disminuido su rendimiento bajo ciertas circunstancias ALARMA DE VOLTAJE BAJO EN EL PIEZO Descripci n El voltaje hacia el piezo es demasiado bajo El piezo podr a estar da ado Esto podr a evitar la correcta posici n de falla en caso de p rdida de se al o energ a Esto podr a ocurrir brevemente en una v lvula en modo aire para cerrar que se mantiene cerrada por largos per odos de tiempo o en una v lvula en modo aire para abrir que se mantiene abierta Soluciones posibles Aseg rese de que la presi n de suministro no sea baja Si la alarma persiste por m s de 30 minutos el piezo est da ado Reemplace el rel piloto ALARMA DE DESVIACI N DE POSICI N Descripci n La diferencia ent
85. ornillador plano Llave hexagonal de 2 5 mm Figura 15 Herramientas para el mantenimiento del posicionador 13 3 Reemplazo de la tarjeta principal Remoci n 1 Aseg rese de que la v lvula est puenteada o en una condici n segura 2 Saque la cubierta exterior 3 Desconecte la energ a del posicionador 4 Saque la cubierta interior retirando los tres tornillos de sujeci n Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 5 Levante con cuidado la tarjeta principal levantando el extremo inferior mientras se sostiene el extremo superior fijo en su lugar 6 Desconecte el cable del sensor de efecto Hall el cable del piezo y el cable de realimentaci n Utilice un destornillador plano peque o para aplicar presi n en el seguro y separe cuidadosamente el conector de la tarjeta principal Tenga cuidado de no jalar el cable ya que podr a da arlo Instalaci n 1 Coloque la tarjeta principal en la base del posicionador con la entrada de 4 20 mA del mismo lado que los puertos de acceso electr nicos 2 Levante con cuidado la tarjeta principal levantando el extremo inferior interruptores de configuraci n mientras se sostiene el extremo superior fijo en su lugar 3 Conecte el cable del sensor de presi n el cable del sensor de efecto Hall y el cable de realimentaci n Aseg rese de que se enganche el seguro del conector 4 Coloque la tarjeta principal sobre la base del posicionador asegur ndose de
86. osicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 9 3 AJUSTES DE LOs INTERRUPTORES DE CONFIGURACION Antes de poner en servicio la unidad ajuste los interruptores de configuraci n en las opciones de control deseadas NOTA Los ajustes de los interruptores de configuraci n s lo se activan realizando una calibraci n de carrera presionando el bot n Quick Cal durante 3 segundos Sin embargo los ajustes de los interruptores de configuraci n pueden editarse en cualquier momento desde el software DTM o desde una terminal port til 8 3 1 Interruptor de acci n del aire Este interruptor debe configurarse para que coincida con la configuraci n de la conexi n mec nica de la tuber a de la v lvula actuador ya que la tuber a determina la acci n de aire del sistema Aire para abrir ATO El aumento de la presi n desde el puerto de salida produce la apertura de la v lvula Aire para cerrar ATC El aumento de la presi n desde el puerto de salida produce el cierre de la v lvula 8 3 2 Interruptor de se al en posici n de cierre Normalmente el actuador estar configurado como 4 mA para aire para abrir y 20 mA para aire para cerrar 4 mA Seleccionando 4 mA har que la v lvula se cierre cuando la se al sea baja 4 mA y que la v lvula se abra cuando la se al sea alta 20mA 20 mA Seleccionando 20 mA har que la v lvula se cierre cuando la se al sea alta 20 mA y que la v lvula se ab
87. que los cables no queden atrapados en el mecanismo de realimentaci n 5 Coloque nuevamente la cubierta interior insertando los 6 tornillos de sujeci n Conector 6 Calibre sensor Hall Conector Piezo Conector realimentaci n potenci metro Prosa Figura 16 Conectores de tarjeta principal E N FLOWSERVE Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 14 GU A PARA DETECCI N Y RESOLUCI N DE PROBLEMAS 14 1 Gu a para la detecci n y resoluci n de problemas Ning n LED est parpadeando Comunicaciones irregulares La unidad no responde a los comandos anal gicos La lectura de posici n de la v lvula no es la esperada La posici n corres ponde a apertura o cierre total y no responde al comando El funcionamiento del posicionador muestra atascamiento o fluctuaciones Luz de fondo de pantalla LCD parpadeante o t nue Tabla 15 Gu a para la detecci n y resoluci n de fallas Causa probable Fuente de corriente demasiado baja Voltaje de la fuente de corriente demasiado bajo Polaridad del cableado incorrecta El ancho de banda de la fuente de corriente no est limitado a 25Hz Se ha excedido la longitud o impedancia m xima de cable 3 El modem HART conectado al puerto RS 232 de la compu tadora no est recibiendo energ a suficiente Interferencia con la barrera intr nsecamente segura 5 Fuente de corriente sacando filtrando la se al H
88. ra cuando la se al sea baja 4mA NOTA Cuando utilice una funci n de salida anal gica AO de la tarjeta multifunci n la se al AO corresponde con la selecci n de la se al para cierre Si la v lvula se cierra con una se al de 4 mA la salida anal gica AO mostrar una se al de 4 mA en la posici n de cierre Si la v lvula se cierra con una se al de 20 mA la salida anal gica AO mostrar una se al de 20 mA en la posici n de cierre 8 3 3 Interruptor de caracterizaci n El interruptor de caracterizaci n permite un mejor ajuste entre el comando de entrada y el flujo real de fluido a trav s de la v lvula Esta funci n generalmente se utiliza con v lvulas que tiene caracter sticas de flujo no lineal El posicionador realiza una correcci n aplicando un ajuste al comando de entrada de acuerdo a la curva de caracterizaci n Lineal Linear Seleccione Lineal si la posici n del actuador deber a ser directamente proporcional a la se al de entrada de comando Para la mayor a de las v lvulas rotativas esta configuraci n proporciona una caracter stica Cv de porcentajes iguales debido a 15 sus caracter sticas de porcentajes iguales inherentes ili flowserve com FLOWSERVE Otro Other Selecciones Otro si se desea una de las curvas de caracterizaci n preestablecida o una curva personalizada La curva personalizada predeterminada ser la que est cargada con una curva de porcentaje
89. re el comando y la posici n actual ha sido mayor que el l mite establecido por el usuario durante un per odo de tiempo m s prolongado que el establecido por el usuario Soluciones posibles Revise las alarmas y advertencias activas para encontrar la causa ra z de esta alarma Las configuraciones de desviaci n se puede cambiar en el software DTM en la p gina de estado de funcionamiento de la v lvula Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 FLOWSERVE N 14 4 Soporte de Flowserve 14 4 1 Soporte telef nico Generalmente se encuentra disponible un servicio telef nico para la detecci n y resoluci n de problemas en el posicionador Si su posicionador tiene alg n problema o si usted tiene alguna pregunta que no est contemplada en este manual no dude en llamar al representante de ventas local o a un centro de respuesta r pida QRC La informaci n de contacto se encuentra disponible en la contratapa de este manual 14 4 2 Devoluci n del posicionador Logix 420 para mantenimiento Si mediante las t cnicas de detecci n y resoluci n de problemas no se obtienen los resultados esperados se puede devolver la unidad Para eso siga los siguientes pasos 1 Solicita un formulario de autorizaci n de devoluci n de productos RGA Usted recibir este formulario por email y deber enviarlo junto la unidad 2 Antes de embalar la unidad retire todos los accesorios soportes filtros brazos de rea
90. respuesta del estado de seguridad antifallos Realice una prueba para identificar el tiempo de respuesta del ensamble de v lvula final a fin de asegurar que cumpla con los requisitos de la aplicaci n espec fica Los tiempos de respuesta var an ampliamente dependiendo del tama o del actuador uso de amplificadores longitud de carrera posici n de inicio direcci n de seguridad anti fallas tama o de tuber a presi n de suministro y temperatura La capacidad de flujo de aire tambi n afecta el tiempo de respuesta Vea la secci n 2 4 SALIDA NEUM TICA para m s detalles sobre la capacidad de flujo de aire Generalmene el Logix 420 puede desenergizar un actuador de diafragma de 122 cm 19 in desde apertura total a cierre total en menos de 2 segundos Esta prueba se hizo a 22 G utilizando un suministro de 4 1 bar con una tuber a de un cuarto de pulgada Los tiempos de respuesta t pico para que un rel pase del estado totalmente energizado a totalmente desenergizado son e 4180 ms a 52 C e 650 ms a 40 C e 172 ms a 22 C e 214 ms a 85 C NOTA Durante la calibraci n de carrera Quick Cal tiempo de carrera se mide y se guarda en el posicionador Vea los par metros de ajuste en el men del posicionador o en el software DTM Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 12 4 Instalaci n Aseg rese de que la instalaci n del posicionador se haga correctamente de acuerdo a las indicaci
91. ro es muy importante para lograr un control correcto y se optimiza y se configura autom ticamente durante la calibraci n de carrera flowserve com IO FLOWSERVE 2 ESPECIFICACIONES 2 1 Se al de entrada Tabla 1 Se al de entrada 2 l neas 4 20 mA 10 0 VDC en los terminales 4 20 mA HART Fuentes de alimentaci n Rango de se al de entrada Voltaje requerido 10 0 VDC 20 mA 500 0 O 20 mA t pica Protocolo HART Resistencia efectiva Corriente de operaci n m nima requerida Corriente m xima de apagado Comunicaciones 2 2 Suministro de aire Tabla 2 Suministro de aire 1 5 Bar 22 PSI Rel de acci n simple 6 Bar 87 PSI El suministro de aire debe estar libre de humedad aceite y polvo en conformidad con el est ndar ISA 7 0 01 Un punto de condensaci n de por lo menos 18 grados Fahrenheit debajo de la temperatura ambiente un tama o de part culas de menos de 5 micrones se recomiendo un micr n y que el contenido de aceite no supere una parte por mill n Humedad de operaci n 0 100 sin condensaci n Aire gas natural dulce nitr geno y C02 son gases de suministro aceptables El gas natural amargo no es aceptable 0 069 Nm h 1 5 bar 0 041 SCFM 22 PSI 0 082 Nm h 4 1 bar 0 050 SCFM 60 PSI Presi n m nima de entrada Presi n m xima de entrada Calidad del suministro de aire Gases de suministro aceptables Consumo d
92. rolador Si se encuentra y Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIIM0106 3 1 10 13 Cable R Voltaje 10 requerido VDC Corriente Figura 7 Voltaje requerido 1 2 2 Requisitos de cableado El posicionador digital Logix 420 utiliza el protocolo de comunicaci n HART Esta se al de comunicaci n se superpone a la se al de corriente de 4 20 mA Las dos frecuencias utilizadas por el protocolo HART son 1200 Hz y 2200 Hz Para evitar la distorsi n de la se al de comunicaci n HART se deber n calcular las restricciones con respecto a la capacitancia y a la longitud del cable Si la capacitancia es demasiado alta se deber limitar la longitud del cable Seleccionar un cable con menor ndice de capacitancia pi permitir la utilizaci n de cables m s largos Adem s de la capacidad del cable la longitud permitida del cable tambi n est determinada por la resistencia de la red Para calcular la capacidad m xima de la red utilice la siguiente f rmula my 6500 C 0 0032 F lt F gt network Cu Rbarrier Rwire 3900 Example Rbarrier 3002 if present Rwire 500 6500 F S a Cnetwork HF lt 3002 500 3909 0 0032 0 08 uF Para calcular la longitud m xima del cable utilice la siguiente f rmula Ecuaci n 3 C Max Cable Length bei cable Example pF uF sap 122 000072 0 08 uF Max Cable Length 000072 Max Cable Length 1111m
93. rruptor de calibraci n r pida en modo manual si el ensamble v lvula actuador no tiene internamente un tope mec nico en la posici n de apertura total En este caso siga las siguientes instrucciones 1 Mantenga presionado el bot n gt ACCEPT QUICK CAL durante 3 segundos aproximadamente Esto iniciar la calibraci n de carrera en modo manual Luego el posicionador cerrar la v lvula y ajustar la posici n cero La posici n cero siempre se ajusta autom ticamente en el asiento de la v lvula En este punto las luces LED parpadear n la secuencia V R R R verde rojo rojo rojo que indica que el usuario debe utilizar la tecla para posicionar la v lvula manualmente al 100 aproximadamente 2 Utilice las teclas subir up y bajar down para posicionar la v lvula en 100 abierta aproximadamente 3 Presione el bot n ACCEPT QUICK CAL para continuar No se necesitan m s intervenciones del usuario mientras se realiza el proceso de calibraci n Cuando las luces retornan a una secuencia que comienza con una luz verde la calibraci n ha terminado El proceso de calibraci n manual s lo le permitir al usuario configurar el intervalo Si se necesita un cero elevado ser necesario utilizar una terminal port til o el software DTM para ValveSight 9 4 2 Opciones de ajuste Ganancias personalizadas de la calibraci n r pida Quick Cal Custom Gains Generalmente esta es la manera m s r pida de lograr ganancias ideales
94. s l mites flexibles Si no ajuste la se al de comando final para que est nuevamente dentro del rango especificado VRVV PERFIL DE RESPUESTA O PRUEBA DE CARRERA PARCIAL EN CURSO Descripci n El posicionador se encuentra en modo fuera de servicio 005 debido a que se ha iniciado una prueba o perfil de respuesta Incluyendo prueba de variaci n por etapas prueba de variaci n continua prueba de carrera parcial Soluciones posibles Los perfiles de respuesta y las pruebas se pueden definir inicializar y cancelar mediante la p gina de diagn sticos fuera de l nea del DTM flowserve com FLOWSERVE VRVA CALIBRACI N DE CARRERA EN CURS0 CONFIGURANDO COMPENSACI N DEL LAZO INTERNO CALIBRACI N DE ENTRADA DE COMANDOS EN CURSO Descripci n Una secuencia de calibraci n se encuentra en curso La compensaci n del lazo interno es un paso importante dentro de la calibraci n de carrera Soluciones posibles Se puede cancelar la calibraci n desde la p gina de calibraci n correspondiente en el DTM desde una terminal port til o presionando brevemente el bot n Atr s BACK VRRA MODO DE COMANDO MANUAL Descripci n Se ha puesto al posicionador en modo de puenteo local en el cual la v lvula s lo puede moverse utilizando los botones Subir UP y Bajar DOWN El posicionador no responder a comandos de entrada digitales desde la comunicaci n HART Soluciones posibles Controle la v lvula utilizand
95. s en los productos se deber n cumplir estrictamente las condiciones de seguridad Modificar este producto sustituyendo partes por otras que no sea flowserve com FLOWSERVE x originales de f brica o utilizando procedimientos de mantenimiento diferentes a los indicados en estas instrucciones podr a afectar dr sticamente el rendimiento resultar peligroso para el personal y el equipo e invalidad las garant as vigentes Entre el actuador y la v lvula hay dos partes m viles Para evitar lesiones FLOWSERVE proporciona protecci n en los puntos de riesgo de atrapamiento en la forma de placas de cobertura especialmente cuando se colocan posicionadores instalados lateralmente Si estas placas son retiradas para inspecci n mantenimiento o reparaci n se necesitar prestar especial atenci n Una vez terminado el trabajo las placas de cobertura deber n ser colocadas nuevamente La reparaci n del posicionador Logix 420 se limita al reemplazo de subensambles y tarjetas de circuitos con los repuestos fabricados por FLOWSERVE seg n se indica en este manual PRECAUCI N Antes de devolver productos a FLOWSERVE para reparaci n o servicio de mantenimiento se deber proporcionar a FLOWSERVE un certificado que confirme que el producto ha sido descontaminado y est limpio FLOWSERVE no aceptar entregas si no se ha proporcionado un certificado el formulario se puede obtener de FLOWSERVE Adem s de las instrucciones de
96. s iguales y rangeabilidad est ndar 30 1 la cual generalmente abre menos que el comando de entrada Para seleccionar una de las otras opciones de curva utilice el men de la pantalla LCD una terminal port til o el software DTM para ValveSight Para modificar la curva personalizada utilice el software DTM Para m s informaci n vea la secci n 10 2 6 Configuraci n Caracterizaci n 9 3 4 Interruptor de auto ajuste Este interruptor controla si el posicionador se auto ajustar a s mismo durante la calibraci n de carrera Quick Gal o se utilizar n los par metros de ajuste preestablecidos Activado On Seleccionando Activado se habilita una funci n de auto ajuste que determinar autom ticamente las configuraciones de ganancia del posicionador El ajuste autom tico se basar en los par metros de respuesta medidos durante la ltima calibraci n r pida Quick Cal La respuesta de la v lvula es una combinaci n de estos par metros de respuesta y de la posici n actual de la perilla de selecci n de ganancia GAIN Desactivado Off Seleccionando Desactivado se fuerza al posicionador a utilizar una de las configuraciones de ajuste preestablecida por la perilla de selecci n de ganancia GAIN Las opciones desde la B hasta la J son configuraciones de ajustes progresivamente m s elevados Seleccionando A en la perilla de selecci n de ganancia durante una calibraci n r pida Quick Cal permite al u
97. serve est n dise ados para aplicaciones espec ficas en relaci n al ambiente presi n y temperatura Por esta raz n no deber n utilizarse en otras aplicaciones sin consultar previamente al fabricante Para evitar posibles lesiones del personal o da os en las partes del posicionador se deber n respetar estrictamente las observaciones sobre PELIGROS Y PRECAUCIONES Modificar este producto sustituyendo partes por otras que no sea originales de f brica O utilizando procedimientos de mantenimiento diferentes a los indicados podr a afectar dr sticamente el rendimiento resultar peligroso para el personal y el equipo e invalidad las garant as vigentes 1 2 T rminos referentes a la seguridad En estas instrucciones se utilizan los t rminos PELIGRO PRECAUCI N y OBSERBACI N para resaltar peligros en particular y o para proporcionar informaci n adicional sobre aspectos que pueden no ser evidentes a simple vista NOTA Indica y proporciona informaci n t cnica adicional la cual puede no resultar obvia incluso para personal calificado PRECAUCI N Indica que el personal puede sufrir lesiones menores o los activos pueden resultar da ados si no se tienen las precauciones adecuadas PELIGRO Indica que el personal puede sufrir lesiones graves incluso la muerte o los activos pueden sufrir da os importante si no se tienen las precauciones adecuadas Es esencial el cumplimiento de la otras observaciones no destacadas en
98. stema est dise ado para aceptar una diferencia mayor que 5 mA y entre 10 y 4085 ADC Soluciones posibles Recalibrar asegur ndose de utilizar valores validos de se al de comando RVVA RANGO DE POSICI N DEMASIADO PEQUE O SENSOR DE POSICI N ARRIBA DEL RANGO ADC SENSOR DE POSICI N DEBAJO DEL RANGO ADC Descripci n Durante la calibraci n el rango de movimiento del brazo de realimentaci n de posici n fue demasiado peque o para un rendimiento ptimo o bien el sensor de realimentaci n se movi fuera de su rango de operaci n Soluciones posibles Verifique que el acoplamiento no est flojo Ajuste el montaje del posicionador Ajuste el pasador de realimentaci n nuevamente dentro del rango Ajuste el pasador de realimentaci n a una posici n m s cercana al eje pivote del brazo seguidor para crear un mayor ngulo de rotaci n y calibre nuevamente El m nimo ngulo de rotaci n deber a ser mayor que 15 grados Presionando brevemente el bot n QUICK CAL ACCEPT se confirma un rango peque o y el posicionador funcionar utilizando la calibraci n de carrera corta flowserve com FLOWSERVE RVVR TIEMPO EXCEDIDO PARA COMPENSACI N DE LAZO INTERNO Descripci n Durante la calibraci n no se estabiliz el valor de compensaci n del lazo interno ILO Esto podr a resultar en un posicionamiento menos preciso Soluciones posibles Repita la calibraci n de carrera para lograr un valor ILO m s precis
99. suario utilizar y preservar ganancias ajustadas manualmente Para m s detalles vea la secci n 8 4 CALIBRACI N DE CARRERA NOTA El selector de ganancia GAIN es directa lo cual significa que independientemente de la selecci n de auto ajuste las configuraciones de ganancia pueden ajustarse en cualquier momento durante la operaci n cambiando la posici n de la dicha perilla Figura 10 Selector de ganancia GAIN Mayor capacidad de respuesta Mayor estabilidad 8 3 5 Interruptor de calibraci n r pida Este interruptor permite elegir entre los modos de calibraci n autom tica y manual Autom tica Auto Utilice la configuraci n Autom tica si la posici n completamente abierta de la v lvula tiene un tope mec nico Esto es lo normal en la mayor a de las v lvulas En modo Auto durante una calibraci n de carrera Quick Cal el posicionador serrar completamente la v lvula y registrar la posici n 0 Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 Manual Jog Use la configuraci n Manual si la posici n completamente abierta de la v lvula no tiene un tope mec nico sino que necesita ser configurado manualmente En modo manual durante una calibraci n de carrera Quick Cal el posicionador cerrar completamente la v lvula y registrar la posici n 0 luego esperar a que el usuario mueva la v lvula a la posici n de apertura del 100 utilizando los botones A Subir Up y Y Bajar
100. tago de la v lvula utilizando los dos tornillos Vea la Tabla 10 Configuraci n de placa y pasador de transmisi n de movimiento de FlowTop y GS para lograr una orientaci n apropiada de placa y pasador Coloque el O ring del actuador Coloque el posicionador en el actuador asegur ndose de que el pasador de transmisi n de movimiento est dentro del orificio del brazo seguidor Ajuste el brazo seguidor seg n sea necesario NOTA El eje de realimentaci n tiene un mecanismo de acoplamiento que soporta exceso de rotaci n para facilitar su regulaci n Simplemente mueva el brazo seguidor a la ubicaci n deseada 4 Utilice los tornillos del actuador para sujetar el posicionador en su lugar Conecte el suministro de aire regulado al puerto correspondiente en el distribuidor Vea la Secci n 6 TUBER AS Conecte la energ a a las terminales de 4 20 mA Vea la Secci n 7 CONEXIONES EL CTRICAS Saque la cubierta principal e identifique los interruptores DIP y el bot n QUICK CAL ACCEPT Posicionador digital Logix 420 FCD LGENIMO106 3 1 10 13 8 Consulte la etiqueta adhesiva que se encuentra sobre la tapa de la tarjeta principal y configure los interruptores DIP seg n corresponda Vea la Secci n 8 PUESTA EN MARCHA Presione el bot n QUICK CAL ACCEPT durante tres o cuatro segundos o hasta que el posicionador comience a moverse Ahora el posicionador realizar una calibraci n de carrera 44 PRECAUCI N Realizar u
101. tinente que la v lvula podr a moverse y aseg rese de que la v lvula est debidamente aislada antes de proceder Calibraci n de carrera Calibraci n r pida Stroke Quick Calibration comienza una calibraci n autom tica del sensor de realimentaci n de posici n La calibraci n de carrera determina las posiciones de cierre 0 y apertura 100 de la v lvula y re ne informaci n sobre la respuesta de la v lvula tal como el tiempo de carrera de la v lvula para determinar las ganancias Luego las ganancias se configuran autom ticamente Despu s de la calibraci n de carrera el posicionador est listo para control Para mayor informaci n vea la secci n 8 4 CALIBRACI N DE CARRERA Calibraci n de entrada de comandos Command Input Calibration se utiliza para ajustar el rango de entrada Establece la corriente m nima Set 0 y la corriente m xima Set 100 que ser n utilizadas El rango de entrada predeterminado es de 4 a 20 mA El valor de Set 0 debe ser menor que el valor de Set 100 FLOWSERVE N Ejemplo de rango partido Un rango partido se puede configurar f cilmente Por ejemplo una se al de 4 a 12 mA se puede configurar para que corresponda a una carrera de 0 a 100 Cuando la pantalla muestra Set 0 establezca la corriente de entrada de comando como 4 mA La pantalla mostrar un nivel anal gico a digital ADC bajo que corresponde a 4 mA Luego presione el bot n ACCEPT QUICK C

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