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1. Go FIGURA 3 1 INSTALACI N DE LA ANTORCHA 3 2 LOCALIZACI N Y CONEXIONES DE ENTRADA 1 Deje un espacio de 46 cm 18 libre en la parte frontal y posterior para un buen flujo de aire 2 Cable de alimentacion calibre no 8 AWG 3 Interruptor monofasico El interruptor monof sico o deber estar protegido con fusibles de 60 Amperes 220 VOLTS Herramienta Necesaria 9 5mm 3 8 CONEXION A 220V 11 1mm 7 16 FIGURA 3 2 LOCALIZACI N Y CONEXIONES DE ENTRADA MM 252 PM7 PC 7 3 3 INSTALACI N DEL ALAMBRE PARA SOLDAR 1 Carrete de Alambre 2 Alambre de Soldadura 3 Antorcha 4 Perilla para Ajuste de Presi n del Alambre 5 Rodillos 6 Gu a de Alambre 7 Cable de la Antorcha Mantenga el cable recto al instalar el alambre 8 Adaptador de la Antorcha Instale la antorcha de acuerdo a las instrucciones de la secci n 3 1 1 Abra la perilla de ajuste 2 Jale y sujete el alambre corte la punta final 3 Introduzca el alambre en la gu a y ll velo hasta la entrada de la antorcha 4 Cierre y apriete la perilla de ajuste 5 Quite la boquilla y el tubo de contacto de la antorcha 6 Coloque el interruptor en la posi ci n de DENTRO 7 Presione el gatillo hasta que el alambre salga de la antorcha Reinstale el tubo de contacto y la boquilla 8 Alimente el alambre para ch
2. a causa de los materiales o mano de obra deficientes por los periodos de tiempo abajo especificados contados a partir de fecha de facturaci n de la maquina MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS Y CORTE POR PLASMA TRANSFORMADOR 3 A OS ALIMENTADORES 3 A OS RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 A OS MAQUINAS LINEA ARCTRON 18MESES MOTOR VENTILADOR 3 MESES ALTERMINO APLICALAGARANTIAOTORGADA POREL FABRICANTE YS MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVAS CONMUTADORES 1 AN ESTATOR 3 ANOS ROTOR 3 ANOS MOTOR DE COMBUSTION INTERNA 1 ANO GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE ACCESORIOS ENFRIADOR DE AGUA 1 A O ANTORCHAS PROCESO MIG TIG 3 MESES ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA 3 MESES CONTROLES REMOTO 3 MESES TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES BAJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES 1 Para hacer efectiva esta P liza de Garant a no podr n exigirse 2 SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRAS A DE C V se compromete a reparar el producto as como las piezas y componentes defectuosos del mismo sin ning n cargo para el comprador o a reemplazar el producto con previa autorizaci n de SIISA descontando el monto de depreciaci n razonable por uso del equipo al momento del cambio 3 El tiempo de reparaci n o canje en ning n caso ser mayor de 30 d as contados a partir de la recepci n del producto 4 Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direcciones citadas adjuntas a esta P liza
3. de Garant a ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOS SIGUIENTES CASOS a Esta Garant a no tendr validez en el caso de que la m quina haya sido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas no autorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificaciones de la misma abuso negligencia o sufrido accidentes por una mala instalaci n o inadecuada transportaci n b Esta Garant a no es aplicable a consumibles tales como tubos de contacto boquillas electrodos aislantes adaptadores toberas portamordazas monocoils contactores tableros portabirlo y de conexi n relevadores rodillos impulsores partes electricas y partes que sufran desgaste por el uso normal shunts escobillas etc No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivo de rutina indicado en el manual del propietario Los productos manufacturados por SIISA estan dise ados para ser usados por usuarios comerciales industriales y personas entrenadas o con experiencia en el manejo uso y mantenimiento de maquinas para soldar y corte por plasma y SIISA no se responsabiliza por da os directos indirectos incidentales o de consecuencia causados a terceros debido a evento de falla del equipo por no haberse instalado y usado en la forma correcta especificada en el manual del propietario NOTA EN CASO DE QUE LA PRESENTE POLIZA DE GARANTIA SE EXTRAVIARA DENTRO DEL
4. 5 91 Od ZWd 696 NIN MM 252 DeSIIE MM252 NAC60H A 23 RC1 A gt 1 RECEPTACULO 44 RCS DELA RC1 B gt gt lt 2 ANTORCHA RC1 E gt RC1 G gt E 1 5 27 1 MAXIMA VELOCIDAD O POSITIVO O NEGATIVO 5 4 934134 VNVESVIG 9 935 SECCION 7 LISTA DE PARTES NO INV DESCRIPCION PC 1375 PC 1376 PC 1377 PT 1528 PB 1225 PN 0085 PC 1229 PT 1003 MC 10686 PT 1649R PB 1200 PT 0924 PT 0923 MR 00503 PF 0541 PP 3088 PP 3089 MP 08416 PM 0330 00 A 00014 02310 05897 02316 05740 PC 0917 MP 02512 PI 0028 PR 0675 PR 0587 PT 1766 PB 1400 PC 1561 PN 0145 PE 0272 PB 0561 PC 1181 PN 0057 MR 04063 PM 0407 MM 01356 MA 01939 PB 1203 MC 00698 MV 00768 MS03916 MT 08195 PS 1010 PT 1499 PM 0406 PA 0531 MS 03923 MP 08414 MI01093 Cubierta Ensamblada Consiste de Cubierta Fija Cubierta Movil Complemento de la Cubierta Transformador de Control Consiste de Bobina del Transformador de Control Nucleo del Transformador de Control Cabeza del Transformador de Control Tapa Posterior Contactor CWM 12 24V Tarjeta de Control de motor alimentador Bastidor Tablero Portabirlo Rojo Tablero Portabirlo Negro Receptaculo de 4 Pins Frente Consiste de Placa de datos superior Placa de datos inferior Perilla de plastico chica 1 1 4 Manija para Conmutador Proteccion contra sobre
5. 605 e mail jhgixsa prodigy net mx AT N OCTAVIO JIM NEZ JHGIX S A DE C V BOULEVARD L ZARO C RDENAS NO 1124 B COL PALMA SOLA POZARICA VERACRUZ e mail jhgixsa prodigy net mx TEL FAX 01782 8222994 YUCAT N SERVICIO PARA EQUIPOS DE SOLDADURA CALLE 43 NO 445 POR 50 Y 52 COL CENTRO M RIDA YUCAT N TEL 01 999 9245784 01800112 24 57 e mail gcastillo ses soldadoras com AT N SR JOSE GONZALO CASTILLO WS NY SOLDADORAS INDUSTRIALES EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V Pl sticos No 17 Col San Francisco Cuautlalpan C P 53560 Naucalpan de Ju rez Edo de M xico Tels 55 53 58 58 57 53 58 87 74 53 58 44 00 Fax 59 55 76 23 58
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7. EL 0155 5338 66 18 FAX 01 55 5421 1043 e mail elreymiller yahoo com mx AT N ING RICADO FLORES TESSI SOLDADORAS Y REFACCIONES GRANADA NO 60 A INT 3 COL MORELOS MEXICO D F TEL 0155 55291010 FAX 01 55 55 26 41 70 e mail martinc soladorastessi com mx AT N ING RICARDO CARAVANTES SERVICIO T CNICO ASOLDADORAS XANAMBRES NO 71 COL TEZOZOMOC AZCAPOTZALCO M XICO D F TEL 0155 53184355 e mail sts_15Gmsn com AT N ING MARIO ALBERTO MENDOZA SIGMA SERVICIO 2000 CALZ DELAS ARMAS NO 2001 COL AMPLIACI N SAN PEDRO XALPA AZCAPOTZALCO MEXICO D F TEL 01 55 53 59 29 82 e mail sigma_servicio hotmail com AT N JAVIER LIERA Y O GABRIEL LIERA TALLERES AUTORIZADOS EN EL INTERIOR DE LA REPUBLICA AGUASCALIENTES SERVICIOS Y PARTES ELECTROMECANICAS DE AGUASCALIENTES ESPANA NO 401 A COL HNOS CARREON AGUASCALIENTES AGUASCALIENTES TEL 01 449 913850058 e mail sypea prodigy net mx AT N SR JULIO ROSALES BAJA CALIFORNIA EQUIPOS Y SERVICIOS DE MEXICALI RIO PRESIDIO Y GORDIANO GUZM N NO 1299 B COL INDEPENDENCIA MEXICALI BAJA CALIFORNIA TEL 01 686 565 44 05 FAX 01686 5640554 e mail adriancam1 hotmail com ADRIAN CAMACHO CALIFORNIA INGAS AND WELDING S DE R L DE C V MISION SAN LUIS NO 655 FRACC KINO TIJUANA BAJA CALIFORNIA TEL 01 664 627 01 84 e mail equipos hotmail com ARTURO CAMACHO BAJA CALIFORNIA SUR ARIES TECNO
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11. MAQUINA PARA REMOVER EL POLVO Y SUCIEDAD 5 2 CAMBIO DEL TUBO DE CONTACTO Apague y desconecte la unidad 1 Boquilla 2 Tubo de contacto Corte el alambre que sale del tubo de contacto Quite la boquilla Herramienta Necesaria Quite el tubo de contacto e instale uno nuevo Reinstale la boquilla FIGURA 5 1 CAMBIO DEL TUBO DE CONTACTO 5 3 PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS Apague y desconecte la unidad 1 Fusible de 5 Amp F2 El fusible F2 protege al motor ventilador del sistema de enfriamiento Este fusible se encuentra dentro de la maquina en la tapa posterior Ver Fig 7 1 para su localizacion 2 Fusible de 10 Amp F1 El fusible F1 protege a la tarjeta de control PC1 contra corto circuitos o sobrecargas FIGURA 5 2 FUSIBLES F1 Y F2 MM 252 PM7 PC 13 5 4 COMPONENTES DEL MECANISMO ALIMENTADOR 1 Perilla de ajuste de tensi n 2 Gu a de entrada 3 Cu a 4 Perilla de apriete de rodillos 5 Rodillos 6 Adaptador para Antorcha 7 Brazo Opresor 8 Carrete de Alambre No incluido 9 Tornillo de sujeccion FIGURA 5 3 COMPONENTES DEL MECANISMO ALIMENTADOR 5 5 GU A DE PROBLEMAS TABLA 5 1 PROBLEMAS CON LA SOLDADURA PROBLEMA SOLUCION SECCION Nohay salida de corriente el alam gt Asegure el cord n tomacorriente en el recept culo bre no se alimenta y el ventilador no trabaja Cambie fusibles o restablezca el interruptor si est n abie
12. NOVIEMBRE DE 2003 PROCESOS am PROCESOMIG GMAW SOLDADORAS INDUSTRIALES DESCRIPCION EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA SOLDADORA DE POTENCIAL CONSTANTE VC SALIDA DE SOLDADURA TIPO CD UNA FASE MM 252 SOLDADORA DE ARCO CORRIENTE DIRECTA POTENCIAL CONSTANTE Visite nuestro website en www siisa infra com mx RA PROPORCIONE ESTE MANUAL ALOPERADOR MANUAL DE OPERACION CONTENIDO REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO SECCION 1 PALABRAS Y SE ALES SEGURIDAD 1 SECCION 2 ESPECIFICACIONES 1 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES 1 2 2 GRAFICA DECICLO DETRABAJO 2 SECCION 3 INSTALACION 3 3 1 INSTALACION DELAANTORCHA 3 3 2 LOCALIZACI N Y CONEXIONES DE ENTRADA 3 3 3 INSTALACION DEL ALAMBRE PARA SOLDAR 4 3 4 CONEXI N DELGAS 5 3 5 INSTALACION DEL CARRETE DE ALAMBRE 5 SECCION 4 FUNCION DE CONTROLES 6 SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS 9 5 1 MANTENIMIENTO DE RUTINA 9 5 2 CAMBIODELTUBODECONTACTO 9 5 3 PROTECCIONCONTRA SOBRECARGAS 9 5 4 COMPONENTES DEL MECANISMO ALIMENTADOR 10 5 5 GUIADEPROBLEMAS 10 SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO 12 SECCION 7 LISTA DE PARTES 13 FIGURA7 1 ENSAMBLE GENERAL 14 POLIZA DE GARANTIA Y CENTROS DE SERVICIO 15 MM 252 PM7 PC 2 REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO A PRECAUCION La Soldadura de Arco El ctrico puede ser peligrosa PROTEJASE USTED MISMO Y AOTROSDE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES MANTENGA ALOSNI OS ALEJAD
13. OS DE LOS LUGARES DE TRABAJO MANTENGA ALAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO En soldadura como en la mayor a de los trabajos Se esta expuesto a ciertos riesgos La soldadura es segura cuando se toma las debidas precauciones Las reglas de seguridad dadas a continuaci n son nicamente un sumario de una informaci n m s completa que puede ser encontrada en las normas de seguridad Es importante leer y seguir las reglas de seguridad LA REPARACION INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA POR PERSONAL CALIFICADO DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte 4 Desconecte la m quina o pare el motor en caso de m quinas impulsadas Tocar partes el ctricas vivas puede causar un shock total o por motores de combusti n antes de instalarlas dar mantenimiento serias quemaduras El circuito que forman el electrodo y la pinza 5 Instale y aterric la m quina adecuadamente de acuerdo a este manual de tierra est n el ctricamente vivas cuando la m quina es o bien de acuerdo a los c digos el ctricos nacionales estatales o locales encendida El circuito de conexi n primaria a la m quina y las 6 partes de la misma est n tambi n el ctricamente vivas cuando is E la m quina es encendida En procesos de soldadura autom ticos 7 Nunca utilice cables rotos da ados mal empalmados o de un tama o y semiautom ticos el microalambre los rodillos y gu
14. PERIODO DEGARANTIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V EXTENDERA AL CONSUMIDOR OTRA PREVIA LA PRESENTACION DE LA NOTA DE COMPRA O FACTURA RESPECTIVA Se recomienda que estos datos se anoten y sellen en conjunto con el vendedor y deber enviarse a la planta SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V ubicada en la calle de Pl sticos no 17 Col Sn Fco Cuautlalpan Naucalpan de J arez Estado de M xico CP 53560 DATOS DE LA MAQUINA QUE CUBRE ESTA GARANTIA Nombre del propietario Domicilio Modelo de la m quina N mero de serie Fecha de la venta Nombre del vendedor Firma del vendedor N mero de la factura NOTAS CENTRAL DE SERVICIO CENTRAL DE SERVICIO DE PLANTA PL STICOS NO 17 SAN FCO CUAUTLALPAN C P 53560 NAUCALPAN EDO DE M XICO TEL 55 53 58 87 74 53 58 41 83 53 58 44 00 FAX 55 76 23 58 GTE ING HERIBERTO BUEND A MORALES TALLERES AUTORIZADOS EN EL D F ALCA TECH AV GUADALUPE VICTORIA 21 A COL GUADALUPE VICTORIA DEL GUSTAVO A MADERO D F TEL 0155 53232015 FAX 01 55 53 03 82 90 e mail alcatech prodigy net mx AT N GABRIEL ALCAL DR BALMIS NO 197 COL DOCTORES MEXICO D F TEL 01 55 557881 58 FAX 0155 57 61 7399 e mail hyspdoctores hotmail com AT N SR RA L GONZALEZ HERRAMIENTAS Y SERVICIOS PROFESIONALES S A DE C V F LIX MAR A DE LOURDES MIRANDA AV PEDRO ENR QUEZ URE A NO 97 INT 8 EJE 10 SUR CASI CON ESQ EJE CENTRAL COYOACAN D F T
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16. Y DISTRIBUCIONES FRANCO S A DEC V BLVD HIDALGO NO 1301 COL ALAMOS SALAMANCA GUANAJUATO TEL 01 464 6475400 FAX 01 464 648 30 72 e mail soldadurasfranco prodigy net mx GERARDO FRANCO SERVICIO RESMAS 501 ESQ LOS ANGELES COL LAS AM RICAS LE N GUANAJUATO TEL 01477 7155724 e mail servicioresmas hotmail com AT N SR LUIS ALVARADO HIDALGO CASA FUENTES DE HIDALGO S A DE C V CARR VITO REFUGIO NO 26 COL 2a SECCI N VITO ATOTONILCO DE TULA HIDALGO TEL 01 778 735 1333 e mail edgarfuentesr yahoo com EDGAR FUENTES DISTRIBUIDORA HUMI C AZUCENA NO 209 AMPL SANTA JULIA PACHUCA DE SOTO HIDALGO TEL 01 771 71841 13 153 1926 e mail distripuidorahumi latinmail com AT N XOCHITL BREGO JALISCO ARCOTECNIA ING ALBERTO C RDENAS JIMENEZ NO 786 CD GUZM N JALISCO Y FAX 01341 4132368 e mail tecnicosrimagO hotmail com AT N DANIEL RIVAS T CNICOS RIMAG S A DE C V GANTE NO 29 SECTOR REFORMA GUADALAJARA JALISCO TEL 01 333 619 4456 61995 97 6194335 FAX 01 333 6194073 e mail tecnicosrimag hotmail com SR SALVADOR RIVAS Y O SR ADALBERTO RIVAS PARRA SOLDADURA EQUIPOS Y SERVICIOS KM 0 5 CARR ARANDAS TEPA ARANDAS JALISCO TEL 01 348 783 1300 e mail deltaparra hotmail com JUAN PARRA TORRES INFRASERVICIO VALLARTA AV POLITECNICO NO 86 COL EDUCACION PUERTO VALLARTA JALISCO TE
17. alambre estar en su m nima velocidad por lo tanto le estar proporcionando m nima salida de corriente de soldadura Cuando el control est en la posici n 100 el alimentador estar en su m xima velocidad porlo tanto le proporcionar su m xima salida de corriente de soldadura FIGURA 4 7 VELOCIDAD DE ALAMBRE SELECTOR DEVOLTAJE Use este selector para seleccionar el voltaje 3 de arco adecuado de un valor m nimo posici n 1 a un valor m ximo 5 posici n 5 el n mero m s alto del selector indica el espesor m s grande A a soldar Ver tabla 4 1 NUNCA cambie de posici n el selector cuando el arco est presente entre el electrodo y la pieza de trabajo pues esto disminuye la vida de su selector AJUSTE DE VOLTAJE FIGURA 4 8 SELECTOR DE AJUSTE DE VOLTAJE RANGO INTERRUPTOR DE RANGO Use este interruptor de rango ALTO para seleccionar rango alto rango bajo seg n su necesidad AR de aplicaci n de soldadura RANGO BAJO FIGURA 4 9 INTERRUPTOR DE RANGO MM 252 PM7 PC 11 Instale y Col quese el Energice el equipo Ajuste 1 Haga una Reajuste los Conecte el equipo de y suministre gas a muestra de controles y Equipo seguridad personal si aplica soldadura empiece a soldar FIGURA 4 10 SECUENCIA DE OPERACI N PARA ALAMBRE S LIDO Y CON NUCLEO DE FUNDENTE Instale y Conecte Ajuste la Ajuste la Presi n Col quese el Energice el Ajuste los Controles el Equipo usando Tensi n de
18. ara soldar Siempre use guantes de aislamiento lentes de seguridad con cubierta lateral y careta para soldar con el sombreado adecuado en el cristal FIGURA 4 1 EQUIPO DE SEGURIDAD POLARIDAD DE LA ANTORCHA Herramienta Necesaria 14 3mm 19mm 9 16 3 4 POLARIDAD INVERTIDA ELECTRODO POSITIVO HA ELECTRODO NEGATIVO FIGURA 4 2 POLARIDAD DE LA ANTORCHA CONECTOR DE LA ANTORCHA INTERRUPTOR DE LINEA DISPARADOR ANTORCHA AJUSTE DE VELOCIDAD INTERRUPTOR DERANGO FUSIBLE SELECTOR DE AJUSTE DE VOLTAJE FIGURA 4 3 FRENTE DE LA MAQUINA MM 252 PM7 PC 10 ANTORCHA CONECTOR DE LA ANTORCHA Conecte la antorcha y serci rese que haya quedado perfectamente fija FIGURA 4 4 CONECTOR DE LA ANTORCHA ANTORCHA DISPARADOR DE LA ANTORCHA Use este recept culo para conectar el disparador de la antorcha FIGURA 4 5 DISPARADOR DE LA ANTORCHA J oenrro INTERRUPTOR DE LINEA Este interruptor sirve para energizar o desenergizar la m quina soldadora NUNCA opere este interruptor mientras est presente el arco entre la antorcha y la pieza de trabajo pues esto reduce la vida de su interruptor FIGURA 4 6 INTERRUPTOR DE LINEA VELOCIDAD DE ALAMBRE Este control permite variar la velocidad del alimentador de alambre de un valor m nimo a un valor m ximo por cada una de las derivaciones del selector Cuando el control est en la posici n 0 el alimentador de
19. as de no recomendado conducci n el alojamiento de los rodillos y todas las partes met licas que tocan 8 No enrolle cables alrededor de un cuerpo el microalambre est n el ctricamente vivos O energizados Una instalaci n 9 La pieza de trabajo debe tener una buena conexi n a tierra incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo Siga las siguientes recomendaciones 10 No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra Apague el equipo cuando no est en uso 1 No toque partes el ctricamente vivas energizadas 11 Use nicamente m quinas que est n en buenas condiciones de operaci n 2 Use siempre ropa seca guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado 3 A slese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes aislantes y secos LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO pueden quemar ojos y piel el RUIDO puede da ar el sentido auditivo Las radiaciones emanadas de los procesos de soldadura producen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que pueden quemar los ojos y piel El ruido de algunos procesos pueden da ar el sentido auditivo Siga las siguientes recomendaciones 1 Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud La soldadura produce humos y gases que al respirarlos pueden ser riesgoso para su salud Siga las recomendaciones siguientes 1 Man
20. cargas para PC1 Consiste de Portafusible Fusible de 10A Proteccion contra sobrecargas para Motor Consiste de Base portafusible Fusible de 5A Rodaja Giratoria Conmutador de Rango Potenciometro 10KQ 2W Interruptor Monofasico Rectificador Armado Rodaja Posterior Armada Transformador Armado Consiste de Bobina del Transformador Cabeza del Transformador Nucleo del Transformador Estabilizador Armado Consiste de Bobina del Estabilizador Cabeza del Estabilizador Nucleo del Estabilizador Resistencia Fija de 25W 50Q Motor Ventilador Armado Consiste de Motor del Ventilador Aspa de Aluminio de 10 Banco de Capacitores Consiste de Capacitor de 27000uF 50V Valvula solenoide 6002962 Soporte para manubrio Tubo para manubrio Soporte de la antorcha Tablero de conexiones primario Motorreductor armado Adaptador para Antorcha Soporte para adaptador de antorcha Portacarrete reforzado Interruptor 4P2T 220V MM 252 PM7 PC 17 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 19 FIGURA 7 1 ENSAMBLE GENERAL POLIZA DE GARANTIA VIGENTE A PARTIR DE ENERO DEL A O 2002 Y CANCELA A LAS ANTERIORES A ESTA FECHA GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA entrega comprometi ndose ala reposici n sin cargo de toda pieza que se determine en nuestra F brica o Centros de Servicio y Talleres Autorizados en la Rep blica Mexicana estar defectuosa
21. ecar la presi n de los rodillos apriete la perilla 9 Corte el final del alambre cierre la puerta INTERRUPTOR DE LINEA Om Da pira mm a 6 Po f FIGURA 3 3 INSTALACION DEL ALAMBRE DE SOLDADURA MM 252 PM7 PC 8 3 4 CONEXI N DEL GAS EL GAS DE SOLDADURA puede da ar la salud o causar la PRECAUCION 2 1 Cilindro de Gas 1 2 V lvula del Cilindro 3 Gatillo de la Antorcha Abra la v lvula del cilindro antes de soldar al operar el gatillo de la antorcha enciende el arco de soldadura y suministra el gas Cierre el suministro de gas cuando termine de soldar Para Carrete de Alambre Normal 12 Estandar Apague y desconecte la unidad 1 Portacarrete 2 Pin del Portacarrete 3 Carrete de Alambre 4 Tapa del Portacarrete Gire la tapa del portacarrete en sentido contrario a las manecillas del reloj y ret rela inst le el carrete de alambre asegur ndose que el pin del portacarrete entre en el orificio del carrete de alambre Reinst le la tapa del portacarrete Para la instalaci n de carrete de 8 realice el mismo procedimiento FIGURA 3 4 INSTALACI N DEL CARRETE DE ALAMBRE MM 252 PM7 PC 9 FIGURA 5 3 COMPONENTES DEL MECANISMO ALIMENTADOR SECCI N 4 FUNCION CONTROLES G N VER LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL 1 Guantes aisl ntes 2 Lentes de seguridad con cubierta lateral 3 Careta p
22. l de los Rodillos Equipo de Equipo y Ajuste y Mantenga la Rodillos en U Carrete al M nimo al M nimo Seguridad Personal el Gas a 30 cfh Antorcha Recta Haga una Muestra Reajuste los Controles y de Soldadura Empiece a Soldar FIGURA 4 11 SECUENCIA DE OPERACION PARA ALAMBRE DE ALUMINIO ALTO III II AJUSTE DE VOLTAJE 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 CALIBRE 20 18 18 16 16 18 16 16 16 14 16 14 14 1 8 1 8 3 16 3 16 e E MAA 15 35 38 as as ssa esa VELOCIDADDE ALAMBRE 0 035 0 9mm 20 25 28 30 35 45 sow oe VELOCIDADDE EE oe ve NOTA Valores aproximados Ajuste como se requiera Use esta tabla para la posici n del selector de voltaje de acuerdo al calibre del material a soldar TABLA 4 1 TABLA PARA SELECCI N DE LA CORRIENTE MM 252 PM7 PC 12 SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS Q LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO 5 1 MANTENIMIENTO DE RUTINA TIEMPO MANTENIMIENTO CADA MES USO NORMAL NINGUNO MAS DEL USO NORMAL REPARE CUALQUIER CABLE DA ADO LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES DE LOS CABLES REPARE CUALQUIER AISLAMIENTO DA ADO CAMBIE LOS CABLES DE SOLDADURA SI ES CADA 3 MESES NECESARIO LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES SOPLETEE ASPIRE EL POLVO ACUMULA DO EN EL INTERIOR REEMPLACE CUALQUIER ETIQUETA QUE ESTE ILEGIBLE O DA ADA SOPLETEE ASPIRE EL CADA 6 MESES INTERIOR DE LA
23. ltaje y corriente que es capaz de entregar lafuente de poder en cadauno de sus rangos Las curvas de otras posiciones VOLTS CD est n entre las curvas mostradas AMPERES CD FIGURA 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES MM 252 PM7 PC 5 2 2 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJO EXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DA AR LA UNIDAD A PRECAUCION O No exceda los ciclos de trabajo indicados DEFINICION El ciclo de trabajo es un porcentaje de 10 minutos durante el cual la m quina antorcha pueden soldar a corriente nominal sin sobrecalentarse Minutos 40 Ciclo de Trabajo a 250 Amperes CH CA 4 Minutos Soldando 6 Minutos sin Soldar SALIDA NOMINAL rm CORRIENTE DE SOLDADURA o o o o o CICLO DE TRABAJO FIGURA 2 2 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJO MM 252 PM7 PC 6 SECCI N 3 INSTALACION 3 1 INSTALACI N DE LA ANTORCHA 1 Entrada de la Antorcha 2 Recept culo del disparador de la antorcha 3 Adaptador de la Antorcha Instalado de Fabrica 4 Mecanismo alimentador 5 Perilla de sujeci n 6 Conector de la Antorcha Afloje la perilla de sujeci n del adaptador 5 e inserte el conector de la antorcha hasta el fondo vuelva a apretar la perilla de sujeci n 7 Disparador de la Antorcha nserte el Conector en el recept culo y gire el collar hasta apretarlo Cierre la puerta Gire para apretar o aflojar
24. miento o reparar un equipo aseg rese de que sea hecho nicamente por personal calificado 4 Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dando mantenimiento desconecte el cable de la terminal negativa de la bater a 5 Mantenga las manos cabello ropa floja y herramientas alejadas de las partes en movimiento 6 Reinst le los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio ha sido concluido y antes de arrancar el motor 2 Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables de la bater a 3 Nopermita quelas herramientas causes chispas cuando trabaje en una bater a 4 No utilice una soldadora para cargar bater as o como puente para arrancar veh culos 5 Conecte las bater as a su polaridad adecuada 1 No quite el tap n del radiador cuando el motor est caliente Permita que el motor se enfr e 2 Cuando quite un tap n use guantes y ponga un trapo mojado sobre el gollete del radiador cuando remueva el tap n 3 Permita que la presi n baje antes de quitar completamente el tap n MM 252 PM7 PC 4 SECCION 1 PALABRAS Y SENALES DE SEGURIDAD La siguiente simbolog a de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atenci n y para identificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales A ADVERTENCIA La menci n de la palabra precauci n nos indica que ciertos procedimientos 6 conducta
25. pueden causar la muerte 1 Use estas m quinas en los exteriores o en reas bien ventiladas EL COMBUSTIBLE usado en los motores puede causar fuego o explosi n El combustible es altamente flamable Siga las siguientes recomendaciones 1 Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregar combustible 2 No agregue combustible mientras est fumando o si la LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causar accidentes Las partes en movimiento como ventiladores rotores y bandas pueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atrapar ropa suelta Observe estas recomendaciones 1 Mantenga todas las puertas paneles cubiertas y guardas cerradas y aseguradas en su lugar 2 Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquier instalaci n o conexi n LAS CHISPAS pueden causar que los gases producidos por las bater as EXPLOTEN los cidos de las bater as pueden causar quemaduras en los ojos y piel Las bater as contienen cidos y generan gases explosivos Siga las siguientes recomendaciones 1 Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en unabater a EL VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTE Y PRESURIZADO pueden quemar cara ojos y piel El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajo presi n Siga las siguientes recomendaciones 10 Use prendas de vestir de material natural tal como guantes petos y polainas de cuero zapatos industriales y cascos 1 U
26. rtos Asegure el conector del disparador en su recept culo Coloque el interruptor en la posici n DENTRO Nohay salida de corriente el alam Haga que su Distribuidor o Centro de Servicio cheque las bre no se alimenta y el ventilador conexiones de la tarjeta y revise la tarjeta PC1 trabaja Asegure conector del disparador en su recept culo Nohay salidadecorriente elalam gt Conecte la pinza de trabajo haciendo un buen contacto bre si se alimenta Haga que su Distribuidor o Centro de Servicio cheque las conexiones de la tarjeta y revise la tarjeta PC1 Corriente de salida baja gt Conecte la unidad al voltaje de entrada indicado z Sit e el selector de voltaje en la posici n deseada 10 MM 252 PM7 PC 14 TABLA 5 2 PROBLEMAS CON LA ANTORCHA Y EL MECANISMO ALIMENTADOR PROBLEMA SOLUCION SECCION El al mbre se alimenta y se detiene gt durante la soldadura Ajuste la presi n de los rodillos Cambie los rodillos a la medida del al mbre Reemplace el tubo de contacto si est bloqueado Limpie o cambie la gu a de alambre o el monocoil si esta sucio o da ado Cambie los rodillos si est n da ados Asegure el conector del disparador en su recept culo Cheque y limpie cualquier obstrucci n en el mecanismo y portacarrete Haga que su Distribuidor o Centro de Servicio cheque el motor del mecanismo alimentador bode y ude Y 11 MM 252 PM7 1
27. s deber n seguirse para evitar serios da os corporales la muerte PR ECAUCION La menci n de la palabra adverterncia nos indica que ciertos procedimientos conductas deber n seguirse para evitar da os corporales da o al equipo IMPORTANTE Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operaci n m s eficiente del equipo SECCION 2 ESPECIFICACIONES Tipo de Salida Corriente Directa Potencial Constante Salida Nominal 250 A 27 Vcd a 40 Ciclo de Trabajo Ver Seccion 2 2 Rango de Corriente 30 260 A Tipo de Entrada 220 V 60 Hz una fase Corriente Nominal de Entrada 48 A kVA kW Nominales 10 5 kVA 10 1 kW Tensi n Max a Cto Abierto 42 Vcd Tensi n de Control a Antorcha 24 Vea Proceso de Soldadura Alambre s lido GMAW Proceso MIG y al mbre con n cleo de fundente FCAW Velocidad del Alambre sin Carga 10 a 800 Pulg Min 0 25 a 20 3 M Min Di metro del Alambre 0 035 a 045 Pulgadas 0 89 a 1 14 Mil metros Dimensiones Largo 38 965 mm Ancho 14 1 4 362 mm Alto 31 1 4 794 mm Peso Neto 238 108 kg Embarque 245 lb 111 kg Antorcha Recomendada Corriente Nominal 250 A Ciclo de trabajo 40 con CO2 Di metro del Alambre 0 035 a 0 045 0 89 a 1 14 mm Longitud 10 ft 3 m Metodo de Enfriamiento Aire 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES 60 A RANGO ALTO B RANGO BAJO Las curvas Volts Amperes muestran la salida m nima y m xima de vo
28. sorta hotmail com ATN JOS LUIS ORTA VERACRUZ MACRO SERVICIOS VILLAFUERTE S A DE C V AV JUAN ESCUTIA NO 1001 COL PALMASOLA COATZACOALCOS VERACRUZ TEL 01921 2145171 FAX 01921 2151903 e mail maservis prodigy net mx AT N ANTONIO GORRA AUT GENA INDUSTRIAL MINATITLAN S A JUSTO SIERRA ESQ REVOLUCI N COL RU Z CORT NEZ MINATITL N VERACRUZ TEL 01 922 2234211 FAX 01 922 223 68 33 e mail autogenaindust_mina prodigy net mx ATN ING ENRIQUE RAM REZ SOLDADURAS Y REFACCIONES DEL CENTROS A DE C V AV CUAUHTEMOC NO 2996 COL CENTRO VERACRUZ VERACRUZ TEL 01 229 1553230 e mail soldyrefac hotmail com AURORA SANTOS SERVICIO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL CALLE J B LOBOS NO 1341 B COL 21 DE ABRIL VERACRUZ VERACRUZ TEL 01 229 938 60 81 e mail jflores hotmail com AT N JORGE GARCIA SOLDADURAS Y REFACCIONES DEL CENTRO S A D E C V CAMINO NACIONAL NO 333 CONGREGACI N VICENTE GUERRERO R O BLANCO VERACRUZ TEL 01 272 725 20 56 e mail soldyrefac_sucrioblanco hotmail com DIANACASTILLO SUMINISTROS INDUSTRIALES DE LA FUENTE S A DE C V NORTE 13 NO 624B COL LOURDES ORIZABA VERACRUZ TEL 01 272 72577 56 FAX 01 272 726 36 66 e mail suministros_delafuente hotmail com MARCO ANTONIO MORALES JHGIX S A DE C V AUT XALAPA COATEPEC KM 3 NO 44 COL BENITO JU REZ NORTE XALAPA VERACRUZ TEL 01 228 81246 04 FAX 01 228 8124
29. sos de emergencia No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina aceite etc Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo m s cerca posible de la zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distancias ocasionando que pudiera hacer contacto con alg n objeto extra o y provocara un corto circuito MM 252 PM7 PC 3 8 utilice la soldadura para deshielar tuber as congeladas 9 Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del tubo de contacto cuando no este en uso LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES pueden causar accidentes El esmerilado y rectificado provocan que algunas part culas de metal salgan disparadas as tambi n cuando la soldadura se enfr a desprende escoria LOS CILINDROS pueden explotar si son da ados Los cilindros que almacenan los gases de protecci n contienen gas a gran presi n si son da ados pueden explotar Ya que los cilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda dura aseg rese de manejarlos cuidadosamente Siga las siguientes instrucciones 1 Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva temperatura los golpes y arcos el ctricos 2 Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical y encad nelos a un soporte estacionario o a un contenedor especialmente dise ado para su manejo Con esto evitar ca das y golpes PRECAUCI N LOS GASES DE SALIDA de un motor
30. tenga la cabeza a distancia de los humos No los respire 2 Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas de extracci n en el arco 3 Si la ventilaci n es pobre use un respirador aut nomo adecuado 4 Lea las hojas de datos de los materiales a soldar as como las instruccio nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con recubrimientos antioxidante etc LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego Las chispas el metal caliente la escoria de la soldadura la pieza de trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causar fuego o quemaduras El contacto accidental del electrodo del microalambre con objetos met licos pueden causar chispas sobrecalentamiento fuego Siga las siguientes recomendaciones 1 Prot jase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente 2 No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables o explosivos 3 Todos los materiales flamables deber n estar alejados por lo menos a una distancia de 11 mts 35 pies del rea de soldadura de operaci n Cambie o repare piezas da adas inmediata mente 12 Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para prevenir ca das 13 Mantenga las cubiertas de las m quinas en su lugar y atornille adecuadamente de proceso de soldadura esto proteger su cara y ojos mientras suelda u observa alg n trabajo Use lentes de seguridad con el n mero de sombra adec
31. tilice un protector facial o lentes de seguridad 2 Use ropa apropiada para proteger su piel 3 Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otro circuito el ctrico 4 Evite tocar el cilindro con el electrodo 5 Utilice nicamente los gases de protecci n reguladores mangueras y dis positivos dise ados y recomendados para cada aplicaci n especifica Man tenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo 6 Siempre que abra la v lvula de gas p rese del lado opuesto a la salida del gas 7 Mantenga siempre la capucha de protecci n sobre la v lvula excepto cuando el cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso 8 Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos Los motores de combusti n interna pueden ser peligrosos 2 Si estas m quinas son usadas en interiores dirija los gases hacia el exterior y lejos de las entradas de aire lavado acondicionado etc m quina se encuentra cerca de chispas o flamas 3 Permita que el motor se enfr e antes de agregar combustible De ser posible verifique que el motor est fr o antes de iniciar el trabajo 4 No sobrellene el tanque de combustible deje espacio para la expansi n del combustible 5 No derrame el combustible Si el combustible es derramado limpi el rea antes de arrancar el motor 3 Cuando tenga necesidad de quitar guardas cubiertas dar manteni
32. uada al proceso de soldadura Proteja a los dem s de las chispas y destellos del arco limitando su lugar de trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura Utilice ropa robusta y material resistente a la flama lana y cuero as como zapatos de uso industrial Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto 5 Trabaje en reas confinadas nicamente si est n bien ventiladas o si utiliza un respirador aut nomo Los gases de protecci n usados para soldar pueden desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte Aseg rese que el aire que respira es limpio No suelde en lugares cerca de desengrasantes limpiadores o envases en aerosol Latemperatura y las radiaciones del arco el ctrico pueden reaccionar con los vapores formando gases t xicos o altamente irrit ntes No suelde en metales recubiertos con plomo zinc o cadmio a menos que el recubrimiento sea removido del rea de soldadura el rea de trabajo sea bien ventilado o si utiliza un respirador adecuado Los recubrimientos y cualquier metal que contengan estos recubrimientos forman humos t xicos si se les suelda Si noes posible alejarlos deber n estar protegidos por cubiertas adecuadas Las mesas o bancos de trabajo deber n contar con peque as ranuras por donde puedan fluir f cilmente las chispas y materiales calientes prove nientes de la soldadura Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones para ca

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