caucaso sin pie.FH11
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1. AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 50 Foto comparativa Chapa bicromatada ler ensayo de tracci n y original Realizamos en segundo lugar el ensayo para nuestra chapa de acero inoxidable V ase fotos Observamos c mo pasa lo mismo que en el ensayo anterior pero esta vez nuestra chapa de acero se estira menos que la anterior por ser menos d ctil Finalmente rompe nuestra roca fragment ndose en cachitos debido a sus dimensiones a una carga m xima de 3 2 Toneladas Esto tambi n puede tener sus diferencias con la realidad porque la roca misma es m s compacta y aguantar a algo m s Vemos tambi n c mo la cabeza de nuestro tornillo se ha doblado un poco En la roca se puede apreciar el Foto Chapa de acero inoxidable tornillo zincado y original 2o ensayo de tracci n AID 51 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A paso de los filetes de la rosca sin apenas defectos O AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 52 Las sucesivas im genes corresponden a los ensayos anteriormente explicados colocadas por orden seg n se realizaron Fotos del primer ensayo LL AE AID 53 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 54 AID 55 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 56 27 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A Fotos del segundo ensayo IX2. 5 10 UN CONCEPTO NUEVO DE ANCLAJE MIRIAM LORENZO BANUELOS ALBERTO GARCIA REVUELTA MONICA PRECIADO CALZADA PEDRO MIGUEL BRAVO DIEZ IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 40 INDICE 01 Introducci n 02 Descripci n y ventajas del anclaje 03 Ensayo extensom trico 04 Simulaci n por ordenador 05 Ensayo de tracci n Primer ensayo Segundo ensayo Tercer ensayo Cuarto ensayo Quinto ensayo 06 Ensayo de corrosi n Primer ensayo Segundo ensayo Tercer ensayo 07 M todo de uni n del anclaje a la roca 08 Instrucciones para el montaje 09 Caracter sticas t cnicas del montaje 10 Comparaci n con otros anclajes utilizados en espeleolog a 11 Bibliograf a AID 41 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 1 INTRODUCCI N Hemos realizado diversas pruebas y ensayos a un tornillo de acero utilizado en la construcci n para sujeci n en diferentes tipos de hormig n La finalidad que buscamos es una alternativa de anclaje en roca para espeleolog a intentando conseguir un producto m s barato y ecol gico 2 Es un innovador sistema de fijaci n para su aplicaci n en materiales macizos entre otros piedra natural nuestro especial inter s Al introducir el tornillo en el agujero previamente taladrado esta fijaci n corta su propia rosca en el material convirti ndose en una especie de tuerca y consiguiendo as un perfecto asentamiento entre fijaci n y material sin los indeseados e
3. L y anclada con dos tornillos Aplicamos la carga y observamos que pr cticamente al instante lo m s parecido a un impacto rompe nuestra roca en dos trozos perfectamente separados por una l nea horizontal a una carga m xima de 3 Toneladas Nuestro tornillo contin a anclado perfectamente sin sufrir ninguna alteraci n ni l ni el paso de rosca por el que est anclado a la roca En este caso ha tardado poco en romper ya que no tenemos ninguna chapa o elemento d ctil que pueda absorber esfuerzo deform ndose La rotura de la roca en dos fragmentos se ha producido perfectamente en la direcci n de los estratos de la roca AIDA 61 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A i WM ai i W nr K AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 62 T 1 1 AIDA 63 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A ENSAYOS DE TRACI N ENSAYO ANCLAJE CHAPA MMS 10 Bicromatada Zincado 2200K g MMS 10 i Zincado Inoxidable 4000K g MMS 10 Aleaci n Zincado e 2000Kg MMS 10 Aleaci n Zincado 2000K g MMS 10 Zincado CARGA DE ROTURA 1870 Kg 3000Kg QUE ROMPE Roca Roca ESTADO FINAL ANCLAJE CHAPA Anclaje en buen estado Anclaje doblado Chapa deformada Anclaje y chapa en buen estado Anclaje en buen estado Anclaje en buen estado AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 64
4. CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 58 Realizamos en tercer lugar un ensayo en el que la roca tiene colocado nuestro anclaje en un lateral simulando una pared Mediante una pletina de acero nuestra barra de acero en forma de U utilizada en los ensayos anteriores y una chapa de acero inoxidable anclamos nuestra roca a la m quina de tracci n En este caso estamos trabajando a cortadura Aplicamos la carga y vemos que ha roto nuestra roca abri ndose mediante una grieta en dos trozos a tan s lo una carga m xima de 40Kg Esto es debido a que la roca pod a tener una grieta inicial y al aplicar la carga hemos ayudado a que sta progrese hasta que finalmente ha roto Nuestro anclaje permanece intacto AIDA 59 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A Realizamos en cuarto lugar este mismo ensayo pero con otra nueva roca Esta vez ha fallado nuevamente la chapa rompi ndose por un lado a una carga m xima de 1 87 Toneladas AIDA IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 60 Realizamos en quinto lugar un ensayo intentando simular el arranque del tornillo de la roca pero en este caso simulamos un techo con ausencia de chapas El m todo de anclaje de nuestro tornillo a la m quina es mediante una pletina de acero doblada en forma de U esta pletina es la que se amarra a la mordaza superior El anclaje de nuestra roca a la mordaza inferior de la m quina es mediante una pletina de acero en forma de
5. mordaza y los ocasionados por la rosca SIMULACI N La simulaci n realizada es s lo de los ensayos estensom tricos El anclaje se ha dibujado con el programa Solid Works y el an lisis mediante elementos finitos se ha realizado con Cosmos 6 0 ADIDAS CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 44 M s adelante intentamos simular mediante se realizar en Ansys paquete de elementos ordenador tambi n los ensayos de tracci n El finitos anclaje se realizar en Ideas 9 y la simulaci n A AIDA 45 CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A A AIDA IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 46 on 111258 003 7 9632 002 500 002 8002 1 002 002 2826 002 694e 001 F 281e D02 AID CONGRESO ESPANOL DE ESPELEOLOGIA 47 mm m U l 3 i i PRRosshbHHSPIEURLERIJSSESEUEEEZ AAA AA ABAD A AD AAA 388888828222922092222 2958 AIDA IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 48 49 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A En el primer ensayo colocamos la roca dolomita caliza sujeta a la parte inferior de la mordaza de la m quina de tracci n En la roca previamente hemos anclado dos tipos de chapas unas de acero inoxidable y otras bicromatadas a trav s de nuestro tornillo La finalidad es la simulaci n de un anclaje colocado en un techo aunque nuestro ensayo ha trata
6. CERO ZINCADO 3 probetas ACERO INOXIDABLE CON PUNTA REFORZADA DE CARBONO 1 probeta En este segundo ensayo como muestra la fotograf a las tres probetas de acero zincado presentan un elevado grado de corrosi n roja y algo de corrosi n blanca Como he mencionado antes a largo plazo la corrosi n roja puede plantear problemas a la hora de mantener el tornillo anclado a la roca ASIA 67 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A Foto comparativa 3 Tornillos zincados sometidos a 72h en C N Salina y original La probeta de acero inoxidable con la punta la de acero zincado no presenta ning n deterioro reforzada de carbono para endurecerla despu s de tipo corrosivo ni blanco ni rojo salvo algo de de someterse en igualdad de condiciones y corrosi n roja en la punta de la probeta reforzada durante el mismo tiempo al mismo ensayo que con carbono d A A B 1 M LL t 2 LIP INI T8 1 Foto comparativa Tornillo de acero inoxidable con punta reforzada de carbono sometido a 72h en C N Salina y original Nota La m trica del tornillo de acero inoxidable con punta reforzada es menor que la de acero zincado No obstante sto no afecta para nada en la realizaci n del ensayo de corrosi n A su vez la m trica del tornillo original de acero inoxidable con punta de carbono es mayor que el sometido a la prueba AIDA CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 68 Foto com
7. DORAS E P S DE LA UNIVERSIDAD DE BURGOS GRUPO ESPELEOL GICO TAZZELGURM IX CONGRESO ESPANOL DE ESPELEOLOG A 80
8. Distancias desde el borde a la pared ADIDAS IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 76 Otras caracter sticas de inter s Cargas ERE Profun Profun d admisi Cargas Longitud didad didad Espesor bles en recomendadas de Broca PM sibles en A m del del del m ximo hormig n hormig n hormig n taladro anclaje a fijar no no fisurado fisurado h1 hnom 25 fisurado B25 B25 EII O IA ER ARN m mm mm mm mm ee OR 3 Homologaci n Z 21 1 1503 Tipo de Di metro anclaje nominal llave do anclaje SW Caracter sticas del anclaje de acero inoxidable A4 1 4401 con punta de acero fosfatada Cargas Cargas AmCho Profun Profun E admisi Cargas Longitud didad didad Espesor blesen recomendadas Tipo de P de Broca AS sibles en m ui Di metro del del del m ximo hormig n hormig n anclaje llave do hormig n anclaje taladro anclaje a fijar no no fisurado SW fisurado h1 hnom 25 fisurado B25 B25 O v O s E was m mm mm l mm mm amp K Homologaci n Z 21 1 170 m todo de c lculo B El funcionamiento del anclaje A4 se basa en un acoplamiento de tipo geom trico generado por el agarre de su rosca al introducirse en el material Para garantizar este tipo de inserci n en la versi n de acero inoxidable es necesario acoplar una punta de acero al carbono a fin de lograr la dureza requerida para efectuar el corte en e
9. El ensayo de corrosi n consiste en someter a la pieza en estudio a unas condiciones que simulen una atm sfera lo m s agresiva posible para determinar su resistencia a los factores ambientales m s desfavorables Siguiendo estos factores en el ensayo a realizar es posible conocer el efecto que la corrosi n principal consecuencia de un ataque bajo atm sfera salada puede ocasionar con el tiempo en los materiales y aparatos afectados Los factores a los que se somete la pieza se simula ENSAYO DE CORROSI N en un c mara de niebla salina Dichos factores son los siguientes Salinidad pulverizaci n de una soluci n salina altamente concentrada humedad 95 HR temperatura 34 C presi n 0 9 1 7 atm sferas Las piezas sometidas a ensayo consisten en una serie de tornillos de diferente composici n as como anclajes y sistemas de sujeci n utilizados actualmente en espeleolog a ENSAYOS EN CAMARA DE NIEBLA SALINA Las piezas sometidas a ensayo no pueden tocar las paredes de la c mara para no alterar los ngulos de exposici n frente a la nube salina es por ello por lo que dichas piezas deben de estar literalmente suspendidas AIDA 65 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A a puede observar el funcionamiento de la c mara mediante la pulverizaci n de la soluci n salina que es difuminada por todo su volumen a trav s de un deflector Fotograf a en la cual se puede ob
10. PA OL DE ESPELEOLOG A 74 Carga de tracci n cizalladura FQ Anclaje Hormig n MMS 10 Unidades Carga C 20 25 5 0 recomendada Acero zincado C 30 37 6 0 hormig n no fisurado Carga C 20 25 recomendada Acero zincado C 30 37 hormig n fisurado C 34 45 Profundidad efectiva hefZ Distancia al borde Distancia minima al borde Distancia entre ejes 26 0 cm Nota coeficiente de seguridad S 4 5 0 Carga de flexi n MB Anclaje MMS 10 Unidades recomendada Material Caracter sticas t cnicas e R e e Anclaje MMS 10 Par de rotura SU tracci n cizalladura Dome m _ Material 75 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A Par metros de montaje para fijaciones de hormig n Anclaje MMS 10 MMS 10 Unidades proa M gt 2 her mm de anclaje Profundidad nominal de anclaje de acero 65 mm zincado Zn de anclaje de acero has 75 mm inoxidable Be Profundi l Espesor minima Bios 120 mm elemento constr T L aladro a trav s de la de 12 0 mm pieza a fijar Par de apriete Mdmaxc 2 50 MEIN max Par metros de montaje para fijaciones de mamposter a Anclaje MMS 10 Unidades Profundidad efectiva haz mm de anclaje Profundidad del hi T m taladro rosa Distancia m nima al cm borde 2 m Distancia m nima Sun 5 cm entre eJes Par m ximo de Mdmax 30 Nm apriete 1 Taladro percutor 2
11. able NO Comprobaci n del estado del material no recuperable SI por que no quedan residuos Compatible con qu micos NO Compatible con qu micos NO Compatible con qu micos SI Utilizable al instante de montar SI Utilizable al instante de montar SI Utilizable al instante de montar SI Spit tradicional auto perforante Parabolt Anclaje MMS 10 Atormenta la roca se expande SI Al desmontar deja restos no recuperables SI Compatible con qu micos NO Utilizable al instante de montar SI Compatible con qu micos SI Comprobaci n del estado del 11 BIBLIOGRAF A Las caracter sticas t cnicas de montaje as como el m todo de anclaje del tornillo a la roca se han sacado del manual t cnico del anclaje de la empresa SCHRAUBEN Los programas de dise o utilizados han sido Solid Works e Ideas 9 El Software inform tico o paquetes de elementos finitos para simulaci n han sido Cosmos 6 0 y Ansys ADIDAS 79 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A ESTUDIO REALIZADO POR MIRIAM LORENZO BA UELOS Ingeniera T cnica Industrial Mec nica Espele loga de TAZZELGURM ALBERTO GARCIA REVUELTA Ingeniero T cnico de Obras P blicas M ster en Ensayos no Destructivos E N D Espele logo de TAZZELGURM MONICA PRECIADO CALZADA Dra Ingeniera Naval Ingeniera de Materiales PEDRO MIGUEL BRAVO D EZ Dr Ingeniero Industrial Director del Dpto de Ingenier a Civil U B U ENTIDADES COLABORA
12. ax En montajes en los que se utilicen tornillos hexagonales de las versiones MMS S pueden utilizarse arandelas comunes de los tipos DIN 9021 o DIN 440 La longitud m nima necesaria del anclaje se calcula a partir de la profundidad de inserci n necesaria m s la fuerza de sujeci n deseada grosor del componente que quiere unirse En aquellos casos en que este anclaje de rosca no est disponible en la longitud calculada deber utilizarse una longitud superior En este caso deber n aumentarse las profundidades de inserci n y de perforaci n en la diferencia correspondiente Nota Caracter sticas s lo para anclaje de di metrol0 y longitud 70 Los valores para otras medidas de anclaje tambi n est n tabulados pero no en este documento Aplicaciones en hormig n fisurado y no fisurado para toda tipolog a de carga asimilable a rocas compactas y a rocas ligeramente friables CARACTER STICAS T CNICAS DE MONJAJE Anclaje MMS 10 Espesor m nimo del elemento constr h 1 s2 ADIDAS 73 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A VALORES RECOMENDADOS Carga de tracci n centrada F Anclaje Hormig n MMS 10 Unidades Carga C 20 25 recomendada Acero zincado e hormig n no inoxidable fisurado C 30 37 C 34 45 recomendada Acero zincado e 30 37 hormig n inoxidable fisurado C 34 45 Profundidad efectiva Nota coeficiente de seguridad S 4 AIDA IX CONGRESO ES
13. do de aproximarse lo m ximo posible siempre tendremos diferencias con la realidad debido a la velocidad con la que se aplica la carga En una ca da en techo el impacto es m s r pido que la velocidad a la que estamos simulando con la m quina Tambi n cabe destacar las diferencias de temperatura y humedad a las que pueden estar sometidos dichos tornillos as como la acci n de diferentes tipos de sales o minerales que puedan junto con la humedad acentuar la corrosi n y deterioro de nuestro anclaje Colocamos la mordaza en la parte superior a trav s de una barra de acero doblada en forma de ENSAYO DE TRACCI N U Hacemos pasar dicha barra de acero a trav s de nuestra chapa para despu s tirar de ella como se aprecia en la foto Aplicamos en la m quina una carga m xima de 15 Toneladas y una velocidad de aplicaci n de esta de V 0 5 m s Realizamos primero el ensayo con bicromatada chapa Se observa en la pantalla del ordenador como la carga va aumentando progresivamente hasta que llega un punto en que la chapa bicromatada comienza a someterse a estricci n se deforma alarg ndose debido a su plasticidad Finalmente sta rompe a una carga m xima de 1 16 Toneladas no habi ndose movido para nada de su sitio nuestro tornillo ni haber sufrido ninguna alteraci n As qued la chapa y el tornillo despu s de someterles a la carga Foto Chapa bicromatada y tonillo zincado ler ensayo de tracci n
14. fectos expansivos Dada su punta con rosca cortante los esfuerzos de introducci n se reducen al m nimo As obtenemos un funcionamiento ptimo de la fijaci n Al insertar el anclaje de rosca en el orificio se provoca un destalonado de la rosca en la pared del mismo orificio logr ndose de este modo una uni n por adaptaci n y que no est sometida a la presi n de expansi n similar a la que se logra con un anclaje por adaptaci n a un taladro destalonado Gracias al uso de unas roscas tipo sierra perfiladas y patentadas los pares de atornillado necesarios en dicho momento son m nimos De este modo y dependiendo de la funci n prevista se obtienen una serie de ventajas en el uso que colocan a nuestro anclaje de rosca en un plano superior al de los restantes elementos de fijaci n com nmente utilizados para cargas ligeras medianas y pesadas El uso de este sistema de montaje permite la supresi n en m ltiples aplicaciones de los montajes de perno de anclajes por adaptaci n a un taladro destalonado y de que los utilizados actualmente Para ello hemos realizado w Ensayo extensom trico w Simulaci n por ordenador w Ensayo de tracci n w Ensayo de corrosi n DESCRIPCI N Y VENTAJAS DE ESTE ANCLAJE uni n as como de los tacos de nylon lo que simplifica de forma significativa los trabajos El montaje de este anclaje se efect a con mayor seguridad y facilidad que otros sistemas No son necesarias herramientas es
15. l material El largo de la parte cortante no debe ser tenido en cuenta ya que dicha zona endurecida al carbono no forma parte de la longitud total del tornillo Foto anclaje A4 1 4401 La fiabilidad y funcionalidad de este anclaje tambi n es efectiva en situaciones extremas para aplicaciones en hormig n fisurado y no fisurado habiendo sido comprobada tras numerosas pruebas y contando con las homologaciones y certificaciones realizadas en diversos Institutos T cnicos Europeos 77 CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A A s T 4 I 1 i 1 i i Foto comparativa anclaje MMS 10 zincado y de acero inoxidable 10 COMPARACI N CON OTROS ANCLAJES UTILIZADOS ACTUALMENTE EN ESPELEOLOG A C M da Foto spit normal autoperforante parabolt taco de expansi n y MMS 10 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 78 Spit tradicional auto perforante Parabolt Anclaje MMS 10 Broca taladro 12 Broca taladro 12 Broca taladro 8 Esfuerzos de colocaci n 2 Esfuerzos de colocaci n 2 Esfuerzos de colocaci n 1 Profundidad escasa Profundidad aceptable Profundidad aceptable Atormenta la roca se expande SI Atormenta la roca se expande SI Atormenta la roca se expande NO Al desmontar deja restos no Al desmontar deja restos no Al desmontar deja restos no recuperables SI recuperables SI recuperables NO Comprobaci n del estado del Comprobaci n del estado del material no recuperable NO material no recuper
16. las mismas y Spit caracteristicas que su similar anterior autoperforante AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 70 En cuarto lugar analizamos la situaci n de un Este no presenta ning n da o ocasionado por la taco de expansi n de los utilizados actualmente a corrosi n salvo un poco de corrosi n blanca en el modo de parabolt grabado de la cabeza del tornillo V ase foto Foto comparativa Taco de expansi n sometido 24h a c mara de niebla salina y original ENSAYO DE CORROSI N CORROSI N CORROSI N BLANCA ROJA MMS 10Acero Inoxidable con 40 s lo en la punta reforzada punta de carbono de carbono ENSAYO DURACI N N PROBETAS DESCRIPCI N Chapa Aluminio Spit 30 10 autoperforante Chapa Bicromatada 10 10 20 30 Spit autoperforante Taco de expansi n AID 71 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A ENEN ENEN M TODO DE UNI N DEL ANCLAJE LA ROCA Mediante un taladro realizamos en la roca un agujero del di metro nominal del tornillo sin tener en cuenta la rosca y de profundidad algo superior a la del tornillo Posteriormente y despu s de limpiar el agujero de posibles restos de broza procedemos a roscar el tornillo en la roca mediante una llave Una vez realizada la rosca en la roca extraemos el tornillo y lo roscaremos nuevamente habiendo colocado previamente una chapa o una pletina Foto Pasos del montaje El sistema de mon
17. lizamos Esta clase de fijaciones se presenta en m ltiples versiones Di metros de 5 a 20 mm en innumerables largos y una gran variedad de cabezas Paraambientesespecialmentecorrosivospodemos recurrir a la versi n de acero inoxidable ENSAYO EXTENSOM TRICO dos distancias diferentes para la colocaci n de las mordazas Aplicamos una carga justo en el borde de la cabeza del tornillo de 10 165 Kg Nuestro resultado lo mide un programa en unidades de microstrain mstrain La galga extensom trica esta situada a 24765 mm de la cabeza del tornillo Para realizar el ensayo de extensometr a despu s Foto Galga extensom trica AID 43 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A de colocar adecuadamente la galga utilizamos dos distancias diferentes para la colocaci n de las mordazas Aplicamos una carga justo en el borde de la cabeza del tornillo de 10 165 Distancia de la mordaza a la cabeza del tornillo mm Deformaci n mediante galga mstrain Kg Nuestro resultado lo mide un programa en unidades de microstrain mstrain La galga extensom trica esta situada a 24765 mm de la cabeza del tornillo Deformaci n mediante elementos finitos Estas im genes representan uno de los muchos ensayos que hemos realizado en Cosmos para conseguir la simulaci n m s aproximada a la realidad Ya que hemos tenido muchos problemas a la hora de simular la sujecci n del tornillo con la
18. parativa Tornillo 24h dos de los de 72h y original Tercer ensayo Comparaci n con otros elementos de sujeci n DURACI N 24 HORAS N PROBETAS 6 DESCRIPCI N SPIT CHAPA TACO DE EXPANSI N MATERIAL CHAPA DE ALUMINIO CHAPA BICROMATADA SPIT TRADICIONAL BICROMATADO SPIT AUTOPERFORANTE BICROMATADO En este ensayo se realiza el estudio del comportamiento con otros anclajes alternativos a nuestro tornillo y diversos modelos de chapas alas de mosca En primer lugar tenemos un spit tradicional ste presenta un elevado grado de corrosi n roja sobre la rosca y algo de corrosi n blanca bajo la cabeza de sta Sobre el taco del spit existen pequefias zonas de corrosi n blanca y algo de corrosi n roja V ase foto Foto comparativa Spit tradicional sometido a 24h en C N Salina y original AIDA 69 IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A En segundo lugar estudiamos otro tipo de spit El spit presenta zonas parcialmente sometidas autoperforante unido a una chapa de aluminio a corrosi n blanca y corrosi n roja en las zonas rugosas La chapa presenta algunas zonas sometidas a corrosi n blanca Foto Chapa de aluminio y spit autoperforante En tercer lugar estudiamos un spit de iguales caracter sticas al de la chapa anterior pero esta vez unido a una chapa bicromatada La chapa tiene peque as picaduras Foto Chapa de corrosi n blanca El spit bicromatada presenta
19. peciales ni maquinaria especializada Debido a su especial forma de uni n con el material tampoco son necesarios controles de par de apriete como en la mayor a de las fijaciones existentes en el mercado Gracias a esto se evita tener que adquirir toda una serie de material y maquinaria especializada normalmente imprescindible Ventajas y propiedades m s importantes Sin presi n de expansi n Menores distancias entre ejes respecto al borde Amplio espectro de aplicaci n F cil manejo Completamente desmontable M s ecol gico Reducci n del tiempo de montaje un 50 por punto de fijaci n Montaje sin definici n de par de apriete El trabajo con este tipo de anclaje es sumamente AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 42 simple lo que hace casi imposible el cometer alg n fallo a la hora de trabajar con ellos A diferencia de los sistemas de anclaje de taco comunes estos pueden desmontarse f cilmente Basta con desenroscarlos y 51 fuera necesario volver a enroscarlos posteriormente en el mismo orificio Ello no afecta para nada la calidad de la uni n En la siguiente tabla se comparan los datos obtenidos en dos tipos de ensayos 1 Ensayo de extensometr a mediante colocaci n de una galga extensom trica 2 Ensayo mediante una simulaci n por ordenador a trav s de un programa de elementos finitos Para realizar el ensayo de extensometr a despu s de colocar adecuadamente la galga uti
20. servar la c mara en pleno funcionamiento durante un ensayo IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 66 ENSAYOS EN C MARA DE NIEBLA SALINA Primer ensayo DURACI N 24 HORAS N PROBETAS 1 DESCRIPCI N TORNILLO MATERIAL ACERO ZINCADO Sometemos el tornillo a estudio en la c mara de niebla salina durante 24 horas El resultado obtenido como muestra la foto es la aparici n de corrosi n blanca y apenas algo de corrosi n roja La corrosi n blanca aparece en las zonas de mayor tensi n en los cambios de secci n como son lo pasos de rosca y la cabeza del tornillo F i ri H F Dicha corrosi n blanca presenta un problema en la resistencia estructural del tornillo para el uso al que se le somete ya que aunque presenta cierto deterioro mantiene su forma La corrosi n roja aunque aparece en menor cuant a puede presentar problemas de tipo estructural ya que el material queda afectado En la zona sometida a tensi n como puede ser el filete de la rosca en el caso de nuestro tornillo y al tratarse de una superficie tan fina como sta tendr amos serios problemas a largo plazo ya que el tornillo perder a la sujeci n con la roca al quedar los filetes de la rosca erosionados hasta el punto de desaparecer V ase foto Foto comparativa Tornillo zincado sometido a 24h en C N Salina y original Segundo ensayo DURACI N 72 HORAS PROBETAS 4 DESCRIPCI N TORNILLO MATERIAL A
21. taje utilizado se basa en un principio de actuaci n completamente nuevo en la t cnica de anclajes Al atornillarse el elemento de uni n en la base la rosca provoca un destalonado lo que permite una uni n segura La uni n est libre de fuerza de expansi n estando fijada a la base de la obra sin carga alguna CONDICIONES DE MONTAJE La calidad del orificio del taladro es la condici n decisiva para una f cil colocaci n del anclaje de rosca Debe prestarse especial atenci n a que los orificios del taladro se efect en perpendicularmente respecto al plano de montaje y con suficiente profundidad INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE Las profundidades m nimas de inserci n se consultan en tablas Gracias al destalonado del paso de rosca el anclaje queda plenamente garantizado incluso sin par de apriete De este modo y a diferencia de los sistemas de fijaci n convencionales no es necesario aplicar unos pares de apriete elevados o claramente definidos para lograr una uni n segura La fuerza de fijaci n previa sirve nicamente para la fijaci n del componente que pretende colocarse Por este motivo a la hora de insertar este anclaje de rosca no es necesario efectuar un control de par de giro No obstante para poder excluir con absoluta seguridad una eventual sobrecarga de la uni n atornillada AID IX CONGRESO ESPA OL DE ESPELEOLOG A 12 recomendamos cumplir estrictamente los pares m ximos de montaje indicados Mdm
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