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2. - Construnario.com

1. No debe observarse ninguna fuga Conexi n el ctrica La instalaci n el ctrica y las conexiones deben realizarse en conformidad con las normas en vigor La toma el ctrica debe conectarse y verificarse Consultar el esquema el ctrico para la conexi n del quemador y de la regulaci n De f brica el quemador debe estar alimentado por el circuito de control a 230V 50Hz monof sico con neutro a tierra por el circuito de potencia a 400V 50Hz trif sico El motor de ventilaci n es de arranque directo El funcionamiento en trif sico 230V 50HZ necesita cambiar el acoplamiento de los motores rel s t rmicos de los contactores y la utilizaci n de un transformador de aislamiento de 630VA en el circuito de control no suministrado consultarnos Consultar con nosotros para otras tensiones el ctricas y frecuencias Conexi n de las tomas presi n de gas e Retirar los dos tapones pF y pL colocados en el separador e Montar con un producto homologado los dos racores unidos con los tubos de presi n pF y pL e Realizar los empalmes entre la v lvula y el separador con los tubos marcados pF y pL para una rampa de gas a derechas o los otros tubos marcados pF y pL izquierda para una colocaci n a izquierdas e Verificar posteriormente la estanqueidad 0211 13 007 039D Rampa de gas e Conectar en la v lvula las tomas previstas en la pletina el ctrica Ca
2. En caso de inundaci n incendio fuga de combustible o de funcionamiento anormal olor ruidos sospechosos detener el quemador cortar la alimentaci n el ctrica general y la del combustible y llamar a un especialista autorizado Es obligatorio que los hogares sus accesorios los conductos de humos y los tubos de conexi n tengan un mantenimiento se limpien y se deshollinen al menos una vez al a o y antes de la puesta en marcha del quemador Consultar el reglamento en vigor 0211 13 007 039D Principales textos reglamentarios Aparatos que utilizan gas como combustible Real decreto 494 1 988 BOE 25 5 88 Ley del gas BOE 17 6 98 RITE Real decreto 1751 1 998 31 7 11 988 Informaci n general Conjunto 0211 13 007 039D A1 B10 DB9 F6 F12 K1 K4 M1 TC Y10 15 113 Cajet n de control y seguridad Puente de medici n uA DC Conector para informaci n Presostato de aire Rel t rmico del contactor Contactor motor de ventilaci n Rel Motor de ventilaci n Cuadro de control Servomotor Ca n Tapa Caja de aire Datos t cnicos Diagramas de potencia Caracter sticas del quemador Empaquetado C 120 GX 507 p20 25 100 80 60 40 20 1 at 200 400 600 800 1000 1200kW 230 500 950 800 Potencia Quemador k
3. Despu s de cualquier intervenci n e Controlar la combusti n de los dos combustibles en condiciones reales de utilizaci n puertas cerradas tapas colocadas etc as como la estanqueidad de los distintos circuitos e Realizar los controles de seguridad Mantenimiento e Comprobar en caso de aver a Para descifrar otras informaciones Observaciones la presencia de la corriente emitidas por el cajet n est n Despu s de cualquier intervenci n el ctrica potencia y control disponibles aparatos espec ficos e Controlar la combusti n as como la la alimentaci n de combustible adaptados al cajet n SG xxx estanqueidad de los distintos presi n y apertura de las v lvulas E circuitos los rganos de regulaci n Todos los componentes de seguridad Realizar los controles de seguridad la posici n de los interruptores del NO deben repararse sino sustituirse e Anotar los resultados en los cuadro de control TC por referencias id nticas E documentos apropiados Si la aver a persiste Utilizar las piezas originales del e Leer las se ales luminosas emitidas constructor por el cajet n de control y seguridad cuyo significado se resume en el siguiente cuadro Observaciones Causas Soluciones Quemador parado Presi n de gas insuficiente Ajustar la presi n de distribuci n No ocurre nada Limpiar el filtro Presi n de gas normal Presostato gas desajustado o defectuoso Comprobar o cambiar el p
4. cabeza de combusti n con el eje fijo F colocado en el lado opuesto de la rampa de gas Conectar los dos cables de encendido y el cable de la sonda de ionizaci n Cerrar el cuerpo del quemador con el eje m vil E Montar el tornillo de seguridad D Controlar posteriormente la estanqueidad 0211 13 007 039D Q i IR II Instalaci n Conexiones gas y el ctrica Conexi n gas La conexi n entre la red de distribuci n de gas y el grupo de v lvulas debe realizarla un t cnico La secci n de los tubos debe calcularse de modo que las p rdidas de carga no sobrepasen el 5 de la presi n de distribuci n El filtro exterior debe ubicarse en la v lvula con un entubado limpio en horizontal y con la tapa en posici n vertical para garantizar el mantenimiento No se permite ninguna otra colocaci n La v lvula manual de un cuarto de vuelta no suministrada debe montarse antes y lo m s cerca posible del filtro exterior o de la v lvula filtro bolsa Los racores roscados utilizados deben estar en conformidad con las normas en vigor roscado exterior c nico y roscado interior cil ndrico con estanqueidad garantizada en la rosca Prever un espacio suficiente para acceder al ajuste del presostato de gas Los tubos deben purgarse antes de la v lvula manual de un cuarto de vuelta Las conexiones realizadas in situ deben pasar un control de estanqueidad con un producto espumante adaptado a tal uso
5. ciclo de control Si persiste el fallo cambiar la v lvula Ajuste El VPS 504 S02 no necesita ning n ajuste in situ Prueba de funcionamiento Durante el tiempo de funcionamiento del VPS e Abrir la toma de presi n pa La fuga generada impide el aumento de sobrepresi n y al cabo de 30 seg el aparato se pone en seguridad e Cerrar la toma de presi n pa e Desbloquear la seguridad del VPS pulsando el piloto rojo El controlador de estanqueidad se relanza y al cabo de 30 segundos el piloto amarillo se enciende y conecta a la tensi n el ctrica el cajet n de control y seguridad que inicia su programa Puesta en funcionamiento Caracter sticas del cajet n de control y seguridad Diagrama de funcionamiento del cajet n SG 5xx Pulsar R durante provoca menos de 9 secundes el desbloquear o el cerrar del cajet n la desaparici n estad sticas del cajet n entre 9 y 13 secundes Ice KONT YA VD mas de 13 secundes ninguno efecto en el cajet n MEST Presostato de aire el contacto se abre al arrancar o durante el funcionamiento A ix Presostato de aire el contacto est soldado MIA Desaparici n de la llama en funcionamiento NATI El cajet n se ha detenido voluntariamente _ Leyenda Se al luminosa corta Se al luminosa larga Pausa corta Pausa larga Informaci n m s detallada referente al modo de funcionamiento y d
6. filtro Filtro exterior DN65 Placa de caracter sticas Conexi n G 1 8 para la presi n de aire pL Tornillo R de ajuste de caudal de gas respecto a caudal de aire 12 Tornillo D de ajuste de la correcci n de punto cero N 13 Conexi n G 1 8 para la presi n del hogar pF 14 Conexi n G 1 8 para la presi n gas pBr 15 Brida de salida 16 Tubos de toma de presi n pBr pL pF o 0 Y O OI AOO N Ajuste del presostato gas e Desmontar la tapa transparente El dispositivo incluye un ndice 4 y un disco m vil graduado e Ajustar provisionalmente el presostato al m nimo del valor indicado en el disco graduado La v lvula VGD asociada a un regulador SKP70 permite obtener una relaci n constante caudal de gas respecto a caudal de aire El regulador tiene en cuenta igualmente la presi n pF en la c mara de combusti n De f brica la v lvula est ajustada seg n la siguiente tabla Quemador C 210 GX 507 8 Indicador de f Indicador de ajuste de la ajuste del relaci n R valor D Indicaci n de la abertura de la v lvula de gas CS Tornillo D VGD 1 3 Tornillo R 0211 13 007 039D Puesta en funcionamiento Descripci n y ajustes Controlador de estanqueidad de la v lvula de gas pa p2 pe p1 9 VPS 504 S02 N O OI A CO O 00 10 Toma Wieland 7P hembra Elemento filtrante Junta t rica Y 10 5 x 2 25 Fusible T6 3 250V 5 x 20 Piloto amari
7. la prueba 30 seg se pone el cajet n con tensi n el ctrica e Desbloquear el cajet n de control y seguridad El quemador funciona e Controlar la combusti n al aparecer la llama la estanqueidad global de la rampa de gas No debe observarse ninguna fuga e Leer la corriente de ionizaci n valor comprendido entre 10 y 50pA e Medir el caudal de gas en el contador e Aumentar la potencia hasta el caudal nominal accionando por etapas el interruptor S3 e Controlar la combusti n Respetar el valor de temperatura de humos indicado por el constructor de la caldera para obtener el rendimiento til exigido Seg n las pruebas de combusti n accionar el quemador en funcionamiento al caudal nominal el tornillo V de la v lvula MB VEF o el tornillo R del regulaci n SKP e Para aumentar el ndice de CO2 aumentar la relaci n e inversamente e Leer la corriente de ionizaci n valor comprendido entre 10 y 50 pA e Medir el caudal de gas en el contador e Aumentar o reducir la potencia aumentando o disminuyendo el valor le do en el cilindro graduado de la leva l e Parar y arrancar el quemador e Controlar la combusti n al aparecer la llama Seg n los valores medidos accionar con el quemador en funcionamiento el tornillo N de la v lvula MB VEF o el tornillo D del regulador SKP e Ajustar si es necesario el valor de la leva III e Aumentar la potencia hasta el caudal m nimo de regulaci
8. las levas Ajuste Leva Funci n e Verificar la puesta a cero del tambor Caudal de aire nominal de levas II Cierre de aire en parada a 0 e Preajustar las levas dentadas seg n III Caudal de aire de encendido la potencia de la caldera y de los IV No ajustable y unido a la leva V valores indicados en la tabla adjunta V Caudal m nimo de regulaci n e Ajustar algunos grados por A Para ello debajo o por encima del valor e Accionar las levas a mano o con la le do en la leva IIl pero siempre llave La posici n angular se lee inferior al valor le do en la leva l respecto al ndice colocado en cada leva En negrita equipo de f brica 0211 13 007 039D 13 Puesta en funcionamiento Descripci n y ajustes V lvula de gas MBVEF V lvula MB VEF La v lvula MB VEF es un conjunto compacto que incluye un tamiz un presostato ajustable una v lvula de seguridad no ajustable de apertura y cierre r pidos una v lvula principal pilotada con regulador de proporci n ajustable en apertura V y N que permite obtener una relaci n constante caudal de gas respecto a caudal de aire El cierre es r pido El regulador tiene en cuenta igualmente la presi n pF en la c mara de combusti n De f brica la v lvula est ajustada seg n la siguiente tabla Quemadores C 120 160 210 GX 507 8 p VEF 407 412 420 425 0211 13 007 039D Conexi n el ctrica del presostato DIN 43650 Conexi
9. los cables de encendido y de ionizaci n e Cambiar las piezas defectuosas e Comprobar la presencia y posici n de la junta t rica J1 en la l nea de entrada de gas e Montar el conjunto e Controlar el apriete del tornillo y de la tuerca C y los cuatro tornillos 1 de la placa RTC Desmontaje del ca n Esta operaci n necesita bien la apertura del cuerpo del quemador y de la puerta de la caldera O bien desmontar el quemador 1 Acceso desde la puerta de la caldera Proceder tal y como se indica al inicio del p rrafo anterior hasta k extraer los rganos de combusti n seguidamente e Abrir la puerta de la caldera e Aflojar desde el interior los tres tornillos del ca n e Cambiar el ca n e Rellenar si es necesario el hueco entre el hogar y el ca n con un material refractario No obstruir la toma de presi n pF e Cerrar la puerta de la caldera e Montar el conjunto 2 Desmontaje del quemador Realizar las operaciones indicadas al principio del p rrafo anterior hasta k extraer los rganos de combusti n y despu s e Desmontar el cuerpo del quemador la rampa de gas y la cabeza de combusti n e Aflojar desde el interior los tres tornillos del ca n e Cambiar el ca n y la junta frontal 0211 13 007 039D e Montar el conjunto Limpieza del circuito aer lico e Desenchufar el motor e Desmontar los siete tornillos de pletina motor empe
10. los resultados en los documentos correspondientes y comunicarlos al concesionario e Poner en funcionamiento autom tico e Aportar la informaci n necesaria para la utilizaci n e Colocar la placa de caldera en un lugar visible 21 Conservaci n Importante Realizar al menos una vez al a o operaciones de conservaci n por un t cnico e Cortar la alimentaci n el ctrica con un dispositivo omnipolar e Controlar la ausencia de tensi n el ctrica e Cerrar la entrada de combustibles e Comprobar la estanqueidad No utilizar fluido a presi n ni productos clorados Los valores de ajuste aparecen en el p rrafo puesta en funcionamiento Utilizar piezas de repuesto originales del constructor e Desmontar la tapa del quemador Control de los rganos de combusti n e Desmontar si es necesario las tomas el ctricas de la rampa de gas Desmontar el tornillo de seguridad D Retirar el eje movil E Abrir el cuerpo del quemador Desconectar los dos cables de encendido y el cable de la sonda de ionizaci n e Aflojar dos vueltas los cuatro tornillos 1 de la placa RTC No tocar los dos tornillos 2 e Aflojar la tuerca y el tornillo lateral C que fijan la l nea de entrada de gas e Extraer los rganos de combusti n x e Limpiar el conjunto e Verificar el estado de los ajustes del deflector de los electrodos de encendido de la sonda de ionizaci n de los difusores de
11. n e Controlar la combusti n e Ajustar el caudal aire gas accionando la leva V para la minirregulaci n El proceso de ajuste es id ntico al ajuste de la leva l e Aumentar la potencia hasta el caudal nominal y controlar la combusti n Si el valor ha cambiado al manipular el tornillo N tornillo D por el SKP retocar la relaci n V tornillo R por el SKP en el sentido deseado e Optimizar los resultados de combusti n accionando el ajuste de aire secundario cota Y seg n el procedimiento descrito en el cap tulo ajustes de los rganos de combusti n y del aire secundario e Disminuir la cota Y el ndice de CO2 aumenta e inversamente Una modificaci n de la cota Y puede necesitar una correcci n del caudal de aire e Controlar la combusti n Observar el funcionamiento en el encendido al aumentar o al disminuir la potencia e Comprobar con el quemador en funcionameinto y con un producto espumante adaptado a tal uso la estanqueidad de las conexiones de la rampa de gas No debe observarse ninguna fuga e Controlar las seguridades 0211 13 007 039D Ajuste y control de las seguridades Presostato gas e Ajustar a la presi n m nima de distribuci n El quemador funciona con el caudal de encendido e Cerrar lentamente la v lvula manual de un cuarto de vuelta del combustible El quemador debe detenerse por falta de presi n de gas e Abrir la v lvula manual de un cuarto de vuelta El
12. n el ctrica de la electrov lvula DIN 43650 Presostato Brida de entrada Toma de presi n G 1 8 antes del filtro posible a ambos lados Filtro bajo la tapa Placa de caracter sticas Conexi n G 1 8 para la presi n de aire pL Tornillo ajuste relaci n V Toma de presi n pe G 1 8 a ambos lados Toma de presi n gas pBr M4 V2 Tornillo de ajuste de la correcci n de punto cero N Conexi n G 1 8 para la presi n del hogar pF Conexi n G 1 8 para la presi n gas pBr Brida de salida Toma de presi n pa depu s de V1 a ambos lados Indicador de marcha V1 V2 opcional Tubos de toma de presi n pBr pL pF Ajuste del presostato gas e Desmontar la tapa transparente El dispositivo incluye un ndice y un disco m vil graduado e Ajustar provisionalmente el presostato al m nimo del valor indicado en el disco graduado Ajuste del regulador Todos los ajustes se realizan con el quemador en funcionamiento e Accionar con una llave hexagonal de 2 5mm los dos tornillos El tornillo V da la relaci n gas aire graduaci n entre 0 75 y 3 0 El tornillo N permite corregir el exceso de aire con el caudal m nimo graduaci n de 2 a 2 Puesta en funcionamiento Descripci n y ajustes V lvula de gas VGD Regulador SKP70 h Conexi n el ctrica del presostato DIN 43650 Conexi n el ctrica de la electrov lvula DIN 43650 Presostato Brida de entrada Toma de presi n G 1 8 antes del
13. quemador arranca autom ticamente El presostato est ajustado e Fijar y atornillar la tapa Presostato de aire El quemador funciona con el caudal de encendido e Buscar el punto de corte del presostato de aire bloqueo e Multiplicar el valor le do por 0 8 para obtener el punto de ajuste e Arrancar y detener el quemador Controlador de estanqueidad VPS para los quemadores C 160 C 210 e Abrir pa en el VPS e Arrancar el quemador Al cabo de 30 seg el VPS debe ponerse en seguridad piloto rojo encendido e Cerrar pa e Desbloquar la seguridad del VPS pulsando en el piloto rojo Se relanza el ciclo de control El quemador funciona e Controlar la estanqueidad e Desenchufar simult neamente los dos cables del microamper metro El cajet n debe bloquearse inmediatamente e Volver a colocar el puente de medici n y las tapas e Desenchufar los aparatos de medici n e Cerrar las tomas de presi n e Desbloquear el cajet n El quemador funciona e Verificar la estanqueidad entre la brida y el frontal de la caldera la apertura del circuito de regulaci n limitador y seguridad la intensidad del rel t rmico del motor de ventilaci n C120 160 5 5A C210 6 6A e Verificar que el visualizador funciona e Controlar la combusti n en condiciones reales de utilizaci n puertas cerradas tapa colocada etc as como la estanqueidad de los distintos circuitos e Anotar
14. 07 039D 2 2AV SERVICIO TIEMPO PREVENTILACION PREENCENDIDO POSTENCENDIDO TIEMPO VALVULA 2 TIEMPO DE SEG TIEMPO CLAPETA TIEMPO BATIENTE 23 05 03 0s 02 05 10 0s 2 88 60 0s 00 0s CONFIG TENSION 230V FRECUENCIA 50Hz ALIM PERMANENTE N COMBUSTIBLE E4 O F6 SERVOMOTOR PREVENTILACION POSTVENTILACION VIGIL LUZ PARASITA MARCA ILIMITADA E4 SHUNTA 2AV INICIALIZ ESTADIST PULSAR MIENTRAS 09s EL BOTON REARME 2AV 19 Puesta en funcionamiento Funciones Cuadro de control TC Funci n de los interruptores del TC A2 Ubicaciones normalizadas 48x48mm 48x96mm par una regulaci n de potencia opcional LES A4 Visualizador A4 1 Ventana de desmontaje del visualizador B10 Puente de medici n uA DC corriente de ionizaci n colocado bajo el TC DB9 Conector para informaci n del visualizado colocado en el TCr F10 Fusible del TC Interruptor 3 posiciones S1 Interruptor general del TC 0 Sin tensi n el ctrica 1 Con tensi n el ctrica Piloto verde H10 encendido S2 Elecci n de la regulaci n de potencia Auto Modo autom tico local Modo manual S3 Funciona acoplado con S29 S2 Aumento disminuci n de la potencia S5 Interruptor alejado del cajet n visualizaci n de un fallo piloto rojo H6 encendido Cuadro de control TC A4 Visualizador pulsador de rearme Todos los rganos de control son Si le visualizador est al rev s proceda vis
15. 5 0211 13 007 039D Instalaci n Montaje Frontal caldera Preparar el frontal seg n el plano de dimensiones incluido Colocar si es necesario una contraplaca frontal opcional Rellenar el hueco 1 con un material refractario aconsejado o suministrado por el constructor de la caldera A No obstruir la toma de presi n del hogar pF Cabeza de combusti n e Colocar la cabeza de combusti n para una conexi n horizontal de la rampa de gas a la derecha o a la izquierda Montar y fijar la cabeza de combusti n con su junta en el frontal de la caldera Verificar posteriormente la estanqueidad Rampa de gas Verificar la presencia y posici n de la junta t rica B en la brida del colector C Fijar la rampa de gas para que las bobinas de las v lvulas est n obligatoriamente en posici n vertical alta Importante Cuando se utiliza una rampa de gas VGD C210 en p20mbar montada a la izquierda es necesario girar 180 el regulador SKP70 Para ello e Desmontar el regulador SKP70 e Desmontar el conector 3P T situado en el costado del regulador y montarlo en el lado opuesto A Obturar el lugar en donde se encontraba anteriormente e Montar el regulador despu s de haberlo girado media vuelta 180 Cuerpo del quemador La colocaci n se realiza con la voluta hacia abajo o hacia arriba ver dimensiones No se autorizan las otras posiciones Enganchar el cuerpo del quemador en la
16. Comprobar los ajustes de los electrodos de encendido y de los difusores seg n el gas disponible y los dibujos adjuntos e Comprobar la presencia y la posici n de la junta t rica J1 en la l nea de entrada de gas e Montar el conjunto e Comprobar el aprite del tornillo y de la tuerca C y posteriormente la estanqueidad Tipo Potencia Cota AGP quemador kW Y mm 25 30 35 40 35 45 50 25 30 35 50 50 Cuatro tornillos para extraer los rganos de combusti n Dos tornillos para ajustar la cota Y Valor del aire secundario 0211 13 007 039D Aire secundario Es el caudal de aire admitido entre el di metro del deflector y el ca n La posici n del deflector cota Y se lee en una escala graduada entre O y 50mm del sistema RTC Ajustes de Cabeza Conservados El aire secundario m ximo est en la marca 50 y el m nimo en 0 De f brica la cota Y est a 35mm No obstante en funci n de la calidad de encendido golpe vibraci n chirrido retraso la limpieza de combusti n es posible ajustar este valor Ajuste Se realiza sin desmontar el quemador en funcionamiento o parada seg n los valores adjuntos Al disminuir la cota Y el CO aumenta e inversamente e Aflojar los dos tornillos 2 dibujo e Deslizar el conjunto en el sentido deseado e Aflojar los dos tornillos 2 11 Puesta en funcionamiento Ajustes Difusores y Inyectores Gases naturales G
17. E DN65 i iim ER Lega H NAS 262 DN65 1057 a 423 T3370 12 470 11 270 DS ESE E E N la M N Mea gt 3 E 13 370 12 470 423 11 270 Dimensiones y medidas Respetar una distancia libre m nima de 0 8 metros a ambos lados del quemador para permitir las operaciones de mantenimiento Ventilaci n sala de calderas El volumen de aire nuevo requerido es de 1 2m kWh producido en el quemador Rampa de gas S lo se coloca en horizontal a la derecha o a la izquierda 31
18. Instrucciones de montaje y servicio 0 CUENOD Quemadores Quemadores de gas C 120 C 160 C 210 GX 507 8 0211 13 007 039D 0211 13 007 039D Informaci n general Indice Garant a seguridad Principales textos reglamentarios Indice Informaci n general Garant a seguridad occcconcncccnnncno 2 Principales textos reglamentarios 2 CON UNTO is cat 3 Datos t cnicos Diagramas de potencia 4 Caracter sticas del quemador 4 SUMINISTO PREET rana cani 4 Principales componentes c oocccc 5 de utilizaci n cocoonncccccnnncnncconnonnnnoos 5 Composici n de la rampa de gas 5 Dimensiones y medidas 6 7 Instalaci n A e ean eoa SILOS 8 CONEXI N DAS eina na 9 Conexi n el ctrica ccccooncccccconncnnono 9 Montaje del controlador de estanqueidad cooocccccoccccnoccccnncononaninnnnoos 9 Conexi n tomas presi n pF pL 10 Puesta en funcionamiento Controles previos y de estanqueidad 10 A ANAS 11la16 Caracter sticas del cajet n de control y seguridad 17 VISUAIZ Al Oti aida 18 19 Cuadro de control TC 20 Encendido AS 21 Conservaci n ooccoccncnccnconcnccnccncnncno 22 ManteniMiento o oooccccccccccn oo 23 2 Garant a La instalaci n as como la puesta en servicio deben realizarse por un t cnico cualificado Las prescripciones vigent
19. W M n encendido kW Generador kW Caudal nominal real de gas a 15 C y 1013 mbar Natural grupo H m h H 9 45 kWh m Natural grupo L m h H 8 13 kWh m Propano P m h H 24 44 KWh mv Densidad kg m 1 98 Gas natural Gas natural Propano comercial 80 60 40 20 0 daPa 120 100 80 60 40 20 o M 260 820 1550 C 120 GX 507 8 p300 200 400 600 800 1000 1200 kW C 210 GX 507 8 p20 600 1000 1400 1800kwW C210 D T H a 0 C y 1013 mbar de referencia 0211 13 007 039D C 160 GX 507 8 p300 daPa 120 100 80 60 40 20 0 200 500 800 1100 1400 1700kW 230 Caracter sticas del quemador Los quemadores monobloque para gas C 120 C 160 y C 210 Sistemas AGP e IME Aire Gas Proporcional e Inyecci n MultiEtapas son aparatos de aire soplado con una reducida emanaci n de contaminantes bajo NOx Utilizan todos los gases indicados en la tabla adjunta con reserva de un ajuste apropiado y seg n las presiones disponibles teniendo en cuenta las variaciones de poder calor fico de estos gases Funcionan en dos etapas progresivas o en modulante asociando una regulaci n de potencia Pl o PID Se adaptan a g
20. as propano a 12 0211 13 007 039D Ajuste de f brica 5 ranuras abiertas hacia el exterior flecha 1 ranura hacia el interior en 1 difusor marcado A seg n la orientaci n del obturador E Comprobar la presencia de los 6 tornillos F M5 x 6 taladrados 3 inyecci n delantera 5 ranuras abiertas hacia el exterior flecha y O ranuras hacia el interior en 5 difusores marcados B seg n la orientaci n del obturador E Ajuste preconizado 3 ranuras abiertas hacia el exterior flecha 1 ranura hacia el interior en 3 difusores marcados A seg n la orientaci n del obturador E a girar 180 C Montar los 6 tornillos M5 x 6 sin taladrado que se encuentran en la bolsa en el separador 3 ranuras abiertas hacia el exterior flecha y O ranuras hacia el interior en 3 difusores marcados B seg n la orientaci n del obturador E Puesta en funcionamiento Descripci n y ajustes Aire comburente Servomotor Y10 Indice puesta a cero de las levas Cuatro levas ranuradas y ajustables Llave de ajuste de las levas Disco graduado ajustable para posici n del servomotor Pulsador para desembragar le tambor de leva Regleta de conexi n O al E O N A Sector graduado entre O y 90 Indica la amplitud de la trampilla de aire Acoplamiento entre la trampilla de aire y el servomotor C Indice de posici n de la trampilla de aire Funci n de
21. ctricas nominales disponibles y compararlas con las indicadas en la placa de caldera la polaridad entre fase y neutro la conexi n del cable de tierra verificado previamente la ausencia de potencial el ctrico entre neutro y tierra el sentido de giro de los motores el rel t rmico s lo en posici n manual H y el ajuste de la intensidad e Cortar la alimentaci n el ctrica e Verificar la ausencia de tensi n el ctrica e Cerrar la v lvula de combustible e Leer las instrucciones de servicio de los fabricantes de la caldera y de la regulaci n e Comprobar que la caldera est llena de agua y a presi n que el los circulador es funciona n que la s v lvula s mezcladora s est n abierta s que la alimentaci n de aire comburente del quemador y el conducto de evacuaci n de los productos de combusti n est n realmente en funcionamiento y que son compatibles con la potencia nominal del quemador y de los combustibles la presencia y funcionamiento del regulador de tiro en el conducto de evacuaci n de humos la presencia calibrado y el ajuste de las protecciones el ctricas fuera del quemador el ajuste del circuito de regulaci n de la caldera que el tipo de gas y la presi n de distribuci n est n adaptados al quemador 10 Ajuste del presostato de aire e Comprobar la conexi n del tubo de goma El en la toma de presi n
22. e aver as puede extraerse del cajet n SG xxx mediante aparatos espec ficos SG 5xx Se ales de entrada necesarias k mu Se ales de salida El cajet n de control y seguridad GAS SG xxx es un aparato de servicio intermitente cuyo programa est controlado por un microprocesador Integra igualmente el an lisis de los fallos mediante se ales luminosas codificadas Cuando el cajet n est en fallo se enciende el bot n R Cada diez segundos el c digo de fallo aparece hasta que se rearma el cajet n Es posible realizar una consulta posterior gracias a la memoria no vol til del microcontrolador El cajet n se detiene sin se al cuando la tensi n es inferior al m nimo requerido Cuando la tensi n el ctrica vuelve a ser normal el cajet n arranca nuevamente de forma autom tica Es obligatorio realizar un corte termost tico cada veinticuatro horas A Las manipulaciones de desmontaje y colocaci n del cajet n se realizan sin tensi n el ctrica El cajet n no debe abrirse ni repararse tlu 1 68s max tlu 1 6 s max ee Y ton a CNO ATI Io Aj E Oj x a Transformador Limitador Presostao de aire Motor del quemador V lvula combustible Regulaci n Conexi n el ctrica v lvula de combustible Verificaci n presencia llama Conexi n el ctrica del servomotor y de la v lvula de combustible r gimen de funcionamiento Parada de regulaci n Modo de fallo Conexi
23. en el del presostato La otra toma de presi n debe permanecer abierta e Desmontar la tapa transparente El dispositivo incluye un ndice N y un disco m vil graduado e Ajustar provisionalmente al m nimo del valor indicado en el disco graduado Control de la estanqueidad Conectar un man metro en la toma de presi n situada antes de la rampa de gas Abrir la v lvula manual de un cuarto de vuelta Controlar la presi n de alimentaci n y su estabilidad con el paso del tiempo Comprobar con un producto espumante adaptado a tal uso la estanqueidad de los empalmes de la rampa de gas incluido el filtro exterior No debe observarse ninguna fuga Purgar la canalizaci n despu s de la v lvula manual de un cuarto de vuelta Cerrar la purga desmontar el man metro y cerrar la toma de presi n 0211 13 007 039D Puesta en funcionamiento Control y ajustes Organos de combusti n y aire secundario Control y ajustes de los rganos de combusti n El quemador sale de f brica ajustado para gases naturales e Desmontar el tornillo de seguridad D e Retirar el eje m vil E e Abrir el cuerpo del quemador e Desconectar los dos cables de encendido y el cable de la sonda de ionizaci n e Aflojar dos vueltas los cuatro tornillos 1 de la placa RTC e Aflojar la tuerca y el tornillo lateral C que fijan la l nea de entrada de gas e Extraer los rganos de combusti n e
24. eneradores en conformidad con la norma EN 303 1 Est n disponibles en tres longitudes fijas de cabeza de combusti n 11 T2 T3 El cajet n de control y seguridad SG 5xx est previsto para un servicio intermitente inferior a veinticuatro horas Suministro El quemador se suministra sobre un palet con tres paquetes y un peso variable entre 92 y 110kg seg n el modelo El cuerpo del quemador la pletina el ctrica integrada la bolsa de documentaci n que incluye el manual de utilizaci n los esquemas el ctrico e hidr ulico la placa de caldera el certificado de garant a La cabeza de combusti n la junta de frontal caldera una bolsa con la torniller a y dos ejes de bisagra un sobre de 6 tornillos M5x6 no perforados fijaci n del deflector de gas propano La rampa de gas conjunto de v lvulas colector Datos t cnicos Principales componentes Caracter sticas de utilizaci n Composici n de la rampa de gas Principales componentes Cajet n de control y seguridad SG 5xx Detector de llama Sonda de onizaci n Motor de ventilaci n 230 400V 50Hz 2900min C 120 C 160 2 2kW C 210 2 7kKW Contactor motor 400 V LC 1K Rel t rmico 400 V LR2K55 80A Turbina del ventilador C 120 C 160 0240 x 114 O24 C 210 3250 x 114 0124 Transformador de encendido 2 Xx 7 5kV Control trampilla de aire Servomotor SQN 31 481 30s Presostato de ai
25. es as como las instrucciones de esta documentaci n deben respetarse El incumplimiento incluso parcial de estas disposiciones podr conducir al fabricante a descargarse de su reponsabilidad Consultar igualmente el certificado de garant a adjunto al quemador las condiciones generales de venta Seguridad El quemador est fabricado para ser instalado en un generador conectado a conductos de evacuaci n de los productos de combusti n en servicio Debe utilizarse en un local que permita garantizar la alimentaci n con aire suficiente y la evacuaci n de los productos viciados La chimenea debe tener dimensiones adecuadas y estar adaptada al combustible conforme a la reglamentaci n y normas vigentes el cajet n de control y seguridad y los dispositivos de corte utilizados necesitan una alimentaci n el ctrica de 230 VAC 50 Hz con el neutro a tierra En caso contrario la alimentaci n el ctrica del quemador debe realizarse con un transformador de aislamiento seguido por protecciones apropiadas fusible y diferencial 30 mA El quemador debe poder ser aislado de la red por medio de un dispositivo de seccionamiento unipolar conforme a las normas vigentes El personal de intervenci n debe actuar en todos los campos con la mayor prudencia en particular evitando todo contacto directo con las zonas no aisladas y circuitos el ctricos Evitar contactos de agua en las partes el ctricas del quemador
26. ibles desde el exterior Una tapa del siguiente modo para darle la vuelta S29 Interruptor de selecci n del lugar transparente desmontable fijada con e Soltar el visualizador introduciendo de control grupillas en la tapa permite acceder a un tornillo en la ventana A4 1 2 Modo local los distintos controles posibles para e Girar 180 T Modo telemandado ajustar y posteriormente utilizar el e Volver a enganchar el visualizador opcional quemador en el soporte El cuadro de control TC incluye Comprobar que ning n cuerpo igualmente una toma de corriente de extra o interrumpe la transmisi n IR ionizaci n dos pilotos verdes que infrarroja entre el cajet n y el indican el combustible utilizado y el visualizador fusible de protecci n del circuito de control Para desmontar la tapa presionar con la mano uno o los dos lados A tirando hacia uno mismo para soltar la tapa Para volver a colocar en Su posici n colocar en su alojamiento y presionar en los dos puntos de grupillas 20 0211 13 007 039D Puesta en funcionamiento Control del ciclo de funcionamiento Encendido Ajuste y control de las seguridades Control del ciclo de funcionamiento e Abrir y cerrar inmediatamente la v lvula manual de un cuarto de vuelta del combustible e Poner el quemador con tensi n el ctrica e Seleccionar en el TC del quemador el modo de funcionamiento manual S1 H10 1 S29 S2 e Cerrar el circuito termost tico Para los q
27. l tiempo de seguridad xk Caudal gas inadaptado Ajustar el caudal de gas Fallo del circuito de vigilancia de llama Comprobar el estado y la posici n de la sonda de ionizaci n respecto a la masa Comprobar el estado y las conexiones del circuito de ionizaci n cable y puente de medici n Ausencia del arco de encendido Ajustar limpiar o cambiar el los Electrodo s de encendido en cortocircuito electrodo s Cable s de encendido deteriorado s o Conectar o cambiar el los cable s defectuoso s Transformador de encendido defectuoso Cambiar el transformador Cajet n de control y seguridad Cambiar el cajet n de control Controlar el cableado entre el cajet n el servomotor y las v lvulas Las v lvulas electromagn ticas no se abren Comprobar y cambiar la bobina Bloqueo mec nico en v lvulas Cambiar la v lvula Cajet n conectado a la red el ctrica Desaparici n de la llama en funcionamiento Comprobar el circuito de la sonda de ILLA ionizaci n Comprobar o cambiar el cajet n de control y seguridad 0211 13 007 039D 23 CUENOD Quemadores W I S A C Jos Echegaray 4 Planta 2 Fabriqu en EU Made in EU Hergestellt in EU Fabricado en EU 28100 ALCOBENDAS ESPA A Document non contractuel Non contractual document Angaben ohne Gew hr Documento no contractual 24 0211 13 007 039D
28. llo encendido Prueba de estanqueidad validada Piloto rojo encendido Prueba de estanqueidad no validada Desbloqueo manual Alojamiento fusible de repuesto Toma presi n pa p2 9 pe 20mbar Toma presi n pe p1 O 9 Presi n entrada distribuci n 0211 13 007 039D Controlador de estanqueidad VPS 504 S02 Para los quemadores C160 C210 Principio de funcionamiento El dispositivo de control tiene como efecto verificar antes de cada arranque del quemador la estanqueidad entre las v lvulas de seguridad y principal mediante un aumento de la presi n de distribuci n El ctricamente el VPS 504 S02 se conecta en serie entre el circuito termost tico y el cajet n de control y seguridad del quemador Ubicaci n Directamente en la v lvula Desarrollo del programa Al parar las v lvulas de seguridad y principal est n cerradas Al cierre termost tico el VPS est conectado a la tensi n el ctrica el compresor aumenta la presi n de distribuci n 20 mbar Al cabo de 30 segundos funcionamiento m ximo La prueba de estanqueidad est validada el piloto amarillo se enciende se genera una tensi n l ctrica para alimentar el cajet n de control y de seguridad del quemador que inicia su programa La prueba de estanqueidad no est validada el piloto rojo se enciende el cajet n de control y de seguridad no tiene tensi n el ctrica Es necesaria una intervenci n manual para relanzar un
29. mar la selecci n con la tecla O O O e Confirmar la selecci n con la tecla Informaci n estad stica S lo se puede obtener la actualizaci n de los datos estad sticos en las fases de funcionamiento o bloqueo del cajet n Si el quemador est sin tensi n el ctrica los datos visualizados en O no son datos reactualizados Total number of starts Service time Estos dos contadores no pueden ponerse a cero Alimentaci n permanente perm power supply Permite suprimir el stand by de la pantalla 0211 13 007 039D Puesta en funcionamiento Visualizador A Observaci n O Los valores indicados en negrita FALLO CONFIG y cursiva se dan como ejemplo FALLO ULTIMO FALLO cause ULTIMO FALLO COR DE lONIZAC 0 70 ULTIMO FALLO MARCHA 00H 01m 08s NUM TENTETIVAS 00002 AV PENULTIMO FALLO cause PENULTIMO FALLO COR DE IONIZAC 0 70 PENULTIMO FALLO MARCHA 00H 02m 08s NUM TENTATIVAS 00005 2AV NUM DE PERTUBAC OTROS FALLOS 00000 2AV TIEMPO AV y SERVICIO TIEMPO DE MARCHA 0000000000 0H CDAD DE ARRANQUES TOTAL 00000019 DESDE INICIAL 00009 7AV 27AV NUM DE ARRANQUES DESDE ULT REARME 00000 7ZAV 27AV NUM DE PERTUBAC DESDE INICIALIZ 00000 AV NUM DE PERTUBAC LUZ PARASITA 00000 2AV NUM DE PERTUBAC TIEMPO DE SEGURIDAD 00000 2AV NUM DE PERTUBAC POR PERIDA DE LLAMA 00000 27AV NUM DE PERTUBAC POR APERTURA E4 F6 00000 O O 0211 13 0
30. n el ctrica del cajet n del motor y del servomotor Verificaci n presencia aire Fin de la preventilaci n Conexi n el ctrica del transformador y final de la preventilaci n 0211 13 007 039D PA REE potas Control de llama tlk 4Bs tr 17s Servomotor Fallo Desbloqueo Tiempo de espera del presostato aire Tiempo de apertura del servomotor y descuento preventilaci n Tiempo de cierre del servomotor Tiempo de preencendo Tiempo de seguridad Tiempo m nimo entre v lvula 1 y 2 del combustible 17 Puesta en funcionamiento Visualizador Selecci n del idioma D t gt 5s PERM POWER SUPPLY Y 2 FRANCAIS ENGLISH DEUTSCH 2A V 2 ESPA OL ITALIANO NEDERLANDS K e Confirmar el idioma seleccionado con la tecla O Informaciones complementarias Time out Si no se acciona ninguna tecla durante 60 seo la visualizaci n vuelve a la pantalla de funcionamiento E4 Simbolizaci n del recalentador caso de un quemador de gas leo F6 Simbolizaci n del presostato de aire 18 Teclas D Petici n de informaci n D Validaci n de la funci n seleccionada B squeda de informaci n y selecci n de men Iluminaci n de la pantalla Cajet n en seguridad se al luminosa intermitente Alimentaci n permanente D t gt 5s Time out D t gt 5s LANGUE TIMEOUT PERM POWER SUPPLY PERM POWER SUPPLY 24 YV od 2A V YES YES NO NO A Y y 2A V O O Confir
31. re LGW 3 A2 Composici n de la rampa de gas Quemador pi C m x REA tipo a A 1200 C 160 1600 1550 C 210 2100 Caracter sticas de utilizaci n Temperatura ambiente de utilizaci n Has 40 C de almacenamiento 20 70 C Tensi n el ctrica Frecuencia circuito de control A 230 VAC 15 10 50 Hz monof sico Circuito de potencia 400 VAC 15 10 50 Hz 1 trif sico Grado de protecci n IP 54 V lvula gas Controlador Filtro Presostato O brida estanqueidad integrado exterior bolsa gas MB VEF VGD Rp VPS GW 300 1200 1 1 4 148 C 120 20 25 37 1 1 4 504 S02 40 065 DN 65 504 S02 1 1 4 0211 13 007 039D 5 Datos t cnicos Dimensiones y medidas o w Il To Il T3 370 INTI Il 250 300 400 M12 a PE T ata 2 jig 2 q E Aif Y B jj Jl JU UUU Dimensiones y medidas Respetar una distancia libre m nima de 0 8 metros a ambos lados del quemador para permitir las operaciones de mantenimiento Ventilaci n sala de calderas El volumen de aire nuevo requerido es de 1 2m kWh producido en el quemador Rampa de gas S lo se coloca en horizontal a la derecha o a la izquierda O 0211 13 007 039D Datos t cnicos Dimensiones y medidas 992 j A O OS J y A
32. resostato gas Cuerpo extra o en el canal de toma de presi n Limpiar los tubos de toma de presi n sin fluido a presi n Cadena termost tica Termostatos defectuosos o mal ajustados Ajustar o cambiar los termostatos Holl n en la sonda de ionizaci n Demasiado gas en la sonda Montar los tornillos no taladrados Barrido insuficiente kit propano El quemador no arranca tras el cierre Ca da o ausencia de tensi n el ctrica de Comprobar el origen de la ca da o ausencia termost tico alimentaci n de tensi n el ctrica El cajet n no indica ning n fallo Cajet n defectuoso Cambiar el cajet n El quemador arranca al conectar a la red Se ha detenido el cajet n voluntariamente el ctrica durante un tiempo muy corto se para y emite esta se al NATI Cajet n conectado a la red el ctrica Presostato de aire el contacto est Cambiar el presostato IX soldado Cajet n conectado a la red el ctrica Presostato de aire el contacto no cierra Comprobar la toma de presi n cuerpo ILLA extra o y el cableado Rearmar el cajet n ILLA Presostato de aire el contacto se abre Ajustar cambiar el presostato durante el arranque o durante el funcionamiento Cajet n conectado a la red el ctrica Luz par sita durante la fase de vigilancia Cambiar la v lvula AU o En el caso de un quemador con c lula sta Cambiar la c lula c lula defectuosa O Y AAA a la red el ctrica Sin llama al final de
33. so de una rampa de gas VGD e Enchufar en el cajet n del quemador el cable provisto de su toma suministrada con la rampa de gas e Conectar la toma en el otro extremo del regulador SKP Montaje del controlador de estanqueidad VPS 504 S02 Para los quemadores C160 C210 e Desmontar los dos tornillos pa y pe de la v lvula MBVEF los dos tornillos 1 y 2 de la valvula VGD e Verificar la presencia de dos juntas t ricas en el VPS e Fijar el VPS con los cuatro tornillos autoformados suministrados e Conectar el cable de la toma 7P seg n el esquema el ctrico Conectar la toma 7P en el VPS Verificar posteriormente la estanqueidad Importante e Colocar en la tapa la placa frontal C160 que se encuentra con la documentaci n en lugar de la C120 que se deben tirar Puesta en funcionamiento Controles previos y de estanqueidad Ajuste del presostato de aire La puesta en funcionamiento del quemador implica simult neamente la de la instalaci n bajo la responsabilidad del instalador o de su representante que es el nico responsable de la conformidad de la caldera seg n las reglas en vigor Previamente el instalador debe estar en posesi n del carnet profesional expedido por el organismo autorizado teniendo de hecho que realizar el control de estanqueidad y la purga de la canalizaci n anterior a la v lvula manual de un cuarto de vuelta Controles previos e Comprobar la tensi n y frecuencia el
34. uemadores C 160 C 210 el controlador de estanqueidad est con tensi n el ctrica Al cabo de 30 seg si se valida la prueba el piloto naranja se enciende Una tensi n el ctrica alimenta el cajet n de control y seguridad el piloto rojo del cajet n se enciende e Desbloquear y comprobar el funcionamiento del cajet n de control y seguridad El programa debe desarrollarse del siguiente modo apertura total del batiente de aire preventilaci n 20 seg vuelta a la posici n de encendido encendido de los electrodos 3 seg apertura de las v lvulas cierre de las v lvulas 3 seg como muy tarde desde su apertura parada del quemador por falta de presi n de gas o bloqueo del cajet n de control y seguridad por desaparici n de la llama Si no existe certeza volver a realizar la prueba descrita anteriormente S lo despu s de esta operaci n muy importante de verificar el ciclo de funcionamiento es posible realizar el encendido Encendido A Advertencia El encendido puede realizarse cuando se respetan todas las condiciones enumeradas en los cap tulos anteriores e Conectar un microamper metro escala 0 100u4A DC en lugar del puente de medici n colocado bajo el TC Respetar el sentido de conexi n e Abrir las v lvulas del combustible e Cerrar el circuito termost tico Para los quemadores C 160 C 210 el controlador de estanqueidad tiene tensi n el ctrica Al finalizar
35. zando por abajo e Desencajar la pletina y colocar el conjunto e Limpiar el circuito aer lico ventilador y caja de aire e Montar el conjunto Control del filtro de gas El filtro exterior o en la v lvula integrado o bolsa debe verificarse como m nimo una vez al a o y cambiar el elemento filtrante en caso de obstrucci n e Desmontar los tornillos de la tapa e Retirar el elemento filtrante sin dejar ninguna impureza en su alojamiento e Colocar un elemento nuevo id ntico e Colocar la junta en su sitio la tapa y los tornillos de fijaci n e Abrir la v lvula manual de un cuarto de vuelta e Controlar la estanqueidad e Controlar la combusti n Controlador de estanqueidad e Desmontar el controlador de estanqueidad e Comprobar o cambiar los elementos filtrtantes situados entre pe y pa e Montar el conjunto e Controlar el funcionamiento y la estanqueidad V lvulas gas Las v lvulas no necesitan ning n mantenimiento particular No se permite ninguna intervenci n L s v lvulas defectuosas debe cambiarlas un t cnico que realizar nuevos controles de estanqueidad de funcionamiento y de combusti n Verificaci n de las conexiones En la pletina el ctrica en el motor de ventilaci n del grupo motobomba y el servomotor e Controlar el apriete de los cables a todos los terminales Limpieza de la tapa e Limpiar la tapa con agua con detergente e Montar la tapa Observaciones

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