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1. ex Pressure PS 11 FIGURE 1 HMR Boiler DNS 0317 Rev B FIGURE 2 HMT boiler with or without coil DNS 0321 Rev C DNS 0320 Rev B FIGURE 3 HM2 boiler with or without coil 13 FIGURE 4 General piping installation diagram DNS 0523 Rev B FIGURE 5 1 Typical connection without sanitary water coil Control used Triple action temperature control Honeywell L6081A or White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ 120 VOLTS MISE A LA TERRE GROUND 24 VOLTS COL S POL SUR CHANTIER FIELD WIRING pod THERMOSTAT Le DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF AQUASTAT TRIPLE L6081A TRIPLE AQUASTAT BRULEUR BURNER CIRCULATEUR CIRCULATOR DNS 0144 Rev H Operation and typical settings urner Stop Thermostat opened or Hi contact opened Start Thermostat closed and Hi contact closed irculator Circ contact opened Circ contact closed Set Diff Set Diff 38 e 56 10 56 1 Maximum High Limit setting 210 F 15 FIGURE 5 2 Typical connection for system with finned tube radiators and without sanitary water coil Control used Triple action temperature control Honeywell L6081A
2. TU SI Devan Pression FS Tube d nserton p Ajuslement cblurateur d a 1 2 3 R glage du turbulateur ee ee NAU ARES Bruleur Riello 40 BF5 TUR mms m Entr e 7 48 7 75 3 DN Selo Dein ess 10008 gt Besson PS i 0 Tube d insertion po 3 9 16 3916 396 2 2 ARES er s 9 LFRB D flecteur de bas r gime Voir manuel du br leur TABLEAU 4 Sp cifications techniques HM2 Sen Mee mines nas Hs vi s s Pression FS 10 Austemem barde dar papas 6 7 6 Amen 2 s lt Soen Fielo 40 10 mesa rein 11 FIGURE 1 Chaudi re HMR DNS 0317 R v B FIGURE 2 Chaudi re HMT avec ou sans serpentin DNS 0321 R v C FIGURE 3 Chaudi re HM2 avec ou sans serpentin DNS 0320 R v B 13 DNS 0523 R v B FIGURE 4 Sch ma typique recommand d un installation g n ral de la tuyauterie FIGURE 5 1 Raccordement typique sans serpentin d eau sanitaire Contr leur utilis Limiteur de temp rature triple action Honeywell L6081A ou White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ 120 VOLTS MISE A LA TERRE GROUND 24 VOLTS COU 5 S NOIR PO SUR CHANTIER FIELD WIRING L DISPOS
3. l analyse des produits de combustion l aide d un instrument d di cette fin et ajuster le br leur en cons quence 12 V rifier le fonctionnement des limiteurs de temp rature et du contr le de combustion du br leur 13 R gler les limiteurs et le thermostat aux valeurs d sir es sans toutefois r sulter au maintien de la temp rature de l eau de la chaudi re un niveau inf rieur 60 C 140 F 2 3 RED MARRAGE APR S UNE PANNE D ALLUMAGE V rifier le niveau de mazout dans le r servoir V rifier si le robinet d admission de mazout est bien ouvert V rifier le filtre mazout pour un blocage possible V rifier le circuit d alimentation lectrique fusible ou disjoncteur V rifier l ajustement des lectrodes du br leur Consulter la brochure de celui ci S assurer que le thermostat est en demande 7 V rifier la pr sence d air dans le conduit d aspiration de la pompe mazout du br leur Er dee dq Si apr s avoir suivi ces tapes et avoir appuy sur le bouton rouge de r armement du contr le de combustion du br leur ce dernier refuse toujours de d marrer appeler un technicien qualifi N essayer jamais de remettre en marche le br leur s il y a un exc s de mazout ou de vapeur dans la chambre combustion 2 4 P RIODE ESTIVALE S assurer que la soupape d admission du mazout est ferm e lorsque l unit n est pas en service pour une longue p riode 2 5
4. 15 24 cm 6 15 24 cm 8 71Pa 0 035 12 44Pa 0 050 17 78 7 20 32 8 20 32 cm 1 7 CHIMNEY 1 7 1 Chimney draft The chimney draft must be strong enough to ensure the safe and reliable operation of your unit 1 7 2 Installation The connecting flue pipe diameter must never exceed that of the chimney and its horizontal runs should have a minimum upward slope toward the chimney of 2 cm per 1 m 1 4 per foot of run The use of a damper in the connecting flue pipe is strictly prohibited If more than one pipe is to be connected to the same chimney the sectional area of the chimney must be equal to the total of the individual sectional areas The use of a draft control is compulsory Its omission constitutes sufficient grounds for voiding the warranty on the unit NOTICE It is possible that an efficient hot water boiler will cause the formation of condensation on the three outer sides of an outside chimney Should this happen a chimney liner or an SMH side wall venting system should be installed 1 7 3 Side wall venting HMR HMT HM2 hot water boilers are approved for installation with the SMH side wall venting system HMT hot water boiler is also approved for installation with the VTK sealed combustion system If such a system is used please refer to the installation manual supplied with the venting system 1 8 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO For chimney venting 4h WARNING IT
5. e v I c e ROBINETS DE ZONE ROBINETS DE ZONE ROBINETS DE ZONE Ten VALVE ZONE1 VALVE ZONE 2 VALVE ZONE 3 D ye M RU I I CAVALIER CAVALIER _ e CAVALIER _ 1 JUMPER JUMPER JUMPER 1 MISE LA TERRE GROUND SYSTEME MULTIZONE CHARGE MAXIMALE 1 2 AQUASTAT TRIPLE RELAIS MULTIZONE SYSTEM MAXIMUM LOAD 1 2 AMP TRIPLE AQUASTAT RELAY CIRCULATEUR CIRCULATOR VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR LEVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY I I I I I 1 WR T T I T I z n 120 VOLTS FM 24 VOLTS DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF sz SUR CHANTIER FIELD WIRING DNS 0943 Rev C Operation and typical settings Thermostat opened or Circ contact opened Start Thermostat closed and Circ conctact closed Typical settings with coil Typical settings without coil ee Typical settings without coil in table on page 18 Maximum High Limit setting 210 F 17 FIGURE 5 4 Typical connection with or without sanitary water coil Control used Triple relay temperature control Honeywell L8124L1102B SYSTEME A UNE ZONE SINGLE ZONE SYSTEM THERM 1 THERM 2 THERM 3 1 7 THERMOSTAT 3 Tis 1 40 GNNOHO AHHAL ASIN ROBI
6. gt If after following these steps and pressing the red Burner Reset Button the burner still does not fire call a qualified service technician Never attempt to re start the burner if excess fuel oil or fumes have accumulated in the combustion chamber 2 4 SUMMER SEASON Make sure the fuel oil valve is closed when the boiler is not in use for a long period of time 2 5 START UP AT THE BEGINNING OF THE HEATING SEASON 1 Clean the chimney the connecting flue pipes and the boiler Follow the steps in Section 3 6 Replace the oil filter 3 Have the burner electrodes cleaned along with the burner retention head and change the nozzle 4 Check the operation of the high temperature Limit Control 5 Checkthe operation of the circulating pump PART 3 MAINTENANCE 3 1 MAINTENANCE The area around the boiler must be kept free of combustibles excessive dust and humidity and highly flammable products at all times Fresh air openings to the boiler and the boiler room must be kept clear Repair any water and oil leaks without delay 3 2 NOZZLE A dirty or clogged nozzle can prevent ignition or cause odours If this is the case it must be replaced 3 3 FUEL TANK Regularly check the level in the fuel tank Should the tank run dry the fuel lines will have to be bled before restarting the burner 3 4 OIL FILTER Replace the oil filter at the beginning of each heating season 3 5 BURNER AND CIRCULATING PUMP MOTO
7. BOLATONCHA DEREERUCHAUDE Ti 02904 CABINET EN U G GYG001 GARNITURE 2 7 8 OD TID LDPE BLANC 80099 PANNEAU DESSUS Sans puit de sonde 5 800701 ISOLATION DE DESSUS Foron ECROUHEXAGONAL3 8 16NC ZINC Quantit 7 s GAFNTUREBRDEDEBRUEUR O OO O 9 R02J003 PUITSIMMERSION 3 4 NPT K02014 ENSEM BLE DE PORTE D OBSERVATION avant 99 09 B01842 ASS DE PORTE D OBSERVATION apres 99 09 GRLAGEPEGEASON _ _ _ _ c 2 8008340 GRILLAGE PIEGE A SON 38 B ISOLATON 3 DEFLEGTEURDUPEGEASON _ _ _ _ _ ic 5 Semet LC O KIT ELECTRIQUE BVSO E e L50019B 21 LISTE DE PIECES Mod le HMT HMT 12 HMT 18 S N plus grand que D010408972 B50020B 22 LISTE DE PIECES Mod le HMT HMT 12 HMT 18 S N plus grand que D010408972 E GI z ISOLATION CABINET DOUILLE REDUCTRICE T x 72 NOIR MAMELON STD 3 4 NPT x2 NOIR VALVE SURPRESSION 30 PSI 3 4 x 3 4 CABINET ASS PANNEAUDESSUS ARRIERE CONDUIT DE RACCORDEM ENT GARNITURE COUVERCLE CONDUIT DE RACCORDEM ENT ASS PIEGE A SON GARNITURE DE PIEGE A SON ASS BOITE PIEGE A SON SERPENTIN 5 GUSPM 14 NPT ASS PANNEAUAVANT ASS PORTE D OBSERVATION CACHE SERPENTIN ECROU HEXAGONAL 7 16 20NF ZINC pour couvercle serpantin GARNITURE BRIDE DE BRULEUR ASS COUVERCLE SERPENTIN B03029 01 2 2 3 3 7 10 11 t 13 4
8. However its performance depends on the appliance being installed brought on line and maintained in accordance with the instructions provided in this manual If the heat exchanger is subject to corrosion caused by the constant presence of air or oxygen in the water due to frequent water changes an improperly designed distribution system or the use of plastic piping without oxygen barrier the warranty will not be applicable This boiler is equipped with a burner designed to burn only No 2 fuel oil furnace oil Never attempt to burn used motor oil or any oil containing gasoline Make sure that the boiler and system are filled with water and that all air has been bled before attempting to start the burner Never operate the burner above the maximum temperature indicated on the boiler nameplate Never attempt to start the burner when the combustion chamber contains excess oil is overheated or when a strong smell of oil permeates the appliance Close oil valves if the boiler will not be in use for an extended period of time Never store garbage or combustibles near the boiler Never burn garbage or paper in your boiler DO NOT TAMPER WITH THE UNIT OR ITS CONTROLS 1 2 UNIT IDENTIFICATION It is very important that you consult Figures 1 to 3 to identify the characteristics of each of the models offered in the HMR HMT HM2 series Figure 1 HMR boilers without sanitary hot water coil and with a
9. 13 cm 5 flue pipe The models are identified as HMR 080 HMR 092 HMR 103 and are available with either Beckett or Riello burners Figure 2 HMT boilers with or without sanitary hot water coil and with a 15 cm 6 flue pipe The models are identified as HMT12 HMT14 HMT16 and HMT18 and are available with either Beckett or Riello burners These boilers are also approved with sealed combustion systems model 3 Figure 3 HM2 boilers with or without sanitary hot water coil and with a 20 cm 8 flue pipe The models are identified as HM 185 HM 212 HM 240 HM 266 and HM 293 Available with the Beckett and Riello burners Each of these boilers has its own characteristics location of return and supply pipes sanitary hot water coil relief valve and thermo manometer diameter of the flue pipe etc 1 3 DELIVERY Carefully check your boiler upon delivery for any evidence of damage that may have occurred during shipping and handling Any claims for damages or lost parts must be made with the Transport Company 1 4 INSTALLATION Your unit must be installed according to regulations as set out by competent authorities Refer to the CSA B139 Installation Code 1 4 1 Positioning The boiler must be installed in a clean and dry area as closely as possible to a chimney The boiler is NOT approved for installation on a combustible floor The unit must be installed in a location where the ambient temperature is
10. 240 HM 266 et HM 293 Disponible avec br leur Beckett et Riello Chacune de ces chaudi res poss dent ses propres caract ristiques localisation des tuyaux d entr e et de sortie du serpentin de la soupape de s ret du thermomanom tre diam tre du tuyau fum e etc 1 3 R CEPTION Inspecter soigneusement l appareil au moment de la r ception afin de vous assurer qu il n a pas t endommag au cours du transport Toutes r clamations pour dommage ou mat riel manquant doivent tre faites la compagnie de transport 1 4 INSTALLATION L installation de votre unit doit se faire en respectant les r glements des autorit s comp tentes Voir le code d installation CSA B139 1 4 1 Emplacement Votre chaudi re doit tre install e le plus pr s possible de la chemin e et dans un endroit propre et sec Ces chaudi res ne sont pas approuv es pour installation sur plancher combustible L unit doit tre install e dans un endroit la temp rature de l air ambiant est sup rieure 15 C 60 F 1 4 2 Normes de d gagement Les normes de d gagement suivantes doivent tre respect es par rapport aux surfaces combustibles Dessus 22 86 cm 9 Tuyau fum e 22 86 cm 9 Premier cot 7 62 cm 3 Autre cot 0 60 m 24 Avant partir du cabinet 0 60 m 24 Arri re 7 62 3 1 5 C BLAGES L alimentation lectrique la chaudi re doit provenir
11. 5 6 17 20 1A 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 5A 5B 36 37 38 39 L50020B 23 LISTE DE PIECES Mod le HM2 HM 185 HM 293 S N plus grand que D010408972 B50021B 24 LISTE DE PIECES Mod le HM2 HM 185 HM 293 S N plus grand que D010408972 5 F03F004 VISA PLANCHER Quantit 4 6 ROBINET DE PURGE 1 2 NPT DOUILLE REDUCT 14 x 12 NOIR 8 8008502 DEFLECTEUR Quen parunt z 9 emo VALVESURPRESSON3OPSISE C 10 B02918 CABINET EN U 11 B00945 ASS PIEGEA SON COMPLET Isolation et protecteur inclus ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC Quantit 7 ISOLATION DU DESSUS S8 SARNTURECONDUTDERACCORDEMENT 16 B 00893 DEFLECTEUR PIEGE A SON B00621 21 ISOLATION Quantit 2 B00834 08 GRILLAGE PIEGE A SON 20 B00834 07 GRILLAGE PIEGE A SON ASS SERPENTIN Optionnel PUITS IMMERSION 3 4 NPT no de serie lt 124000 248 R02J001 PUITS IMMERSION 1 2 serie gt 124000 35 800909 PANNERUHAUTAVANT ENSEMBLE DE PORTE D OBSERVATION avant 99 09 KIT ELECTRIQUE BVSO L50021B 25
12. ROBINETS DE ZONE ZONE VALVES E 16081 INSTALLER LE BRULEUR BURNER CAVALIER FOURNI TT 2 120 VOLTS PUMP RELAY RELAIS DE POMPE 24 VOLTS SUR CHANTIER FIELD WIRING CIRCULATEUR CIRCULATOR VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0147 R v G Fonctionnement et ajustements typiques Fonctionnement r leur Arr t Contact Hi ouvert ou si Thermostat ouvert contact Lo ouvert D part Contact Hi ferm et therm ferm ou si Therm ouvert contact Lo ferm Circulateur Arr t Thermostatouvert ou Contact Circ ouvert Thermostat ferm et Contact Circ ferm Ajustements typiques sans serpentin Hi Lo Circ Consigne Diff Consigne F 23 Ajustements typiques avec serpentin Voir Ajustements typiques avec serpentin du tableau de la page 16 s o s O Tl z Ajustement maximum de la Haute Limite 210 F 19 LISTE DE PIECES Mod le HMR HM 080 HM 103 B50019B 20 LISTE DE PIECES Mod le HMR HM 080 HM 103 e SOLATONDEFONDDECHAMBREA COMBUSTION 0 DOUILLE REDUCTRICE 1 NPT x 12 NPT 7 DERLECTEUR 7 0 emot VALVE SURP RESSION 30 PSI 3 4 x 3 4 or
13. be bled from oil lines through the bleed port on the pump If there is no ignition and the burner combustion relay goes into safety mode see Section 2 3 below 8 Adjust the oil pressure to the specified value in Tables 2 3 or 4 9 Adjust the chimney draft as specified in Table 1 Take this reading midway between the draft regulator and the outlet of the boiler 10 Adjust the burner air band s for a smoke scale reading of 0 on the Bacharach scale 11 Analyse the combustion gases with an appropriate instrument and set the burner accordingly If a burner cabinet is used ensure that all tests are done with this cabinet in place Do not forget to tighten the adjustment screws once the burner is adjusted before putting the burner cabinet back permanently 12 Check the correct operation of the temperature controls and the burner combustion relay 13 Adjust the limits and the thermostat to the desired set points Be sure to avoid operating settings which will result in the boiler water temperature going below 60 C 140 F 2 3 RESTARTING AFTER IGNITION FAILURE Check the oil level in the fuel tank Make sure the fuel supply valve is open Make sure the oil filter is not clogged Check the electrical circuit fuse or breaker Check the burner electrode settings Refer to the burner instruction manual Check if the thermostat is calling for heat 7 Check for air in the oil pump suction line 9v d oc
14. d un circuit prot g de 15 amp res 120 Vac L installateur doit raccorder la chaudi re selon le sch ma lectrique appropri R f rer aux sch mas de c blage typiques figures 6 1 6 5 Tout le c blage doit se faire en respectant les r glements des autorit s comp tentes et le Code Canadien de l lectricit CSA C22 1 Partie AVERTISSEMENT Toujours choisir le mode de c blage en fonction du syst me de distribution et de l utilisation ou non d un serpentin d eau chaude sanitaire Les chaudi res HMR HMT HM2 avec voie de contournement int gr e sont pour tre install es sur tout les types de Syst mes de distribution munis de pompe circulatoire tel que convecteurs ailettes ou radiateurs de fonte R f rer la figure 4 pour visualiser les types d installations La voie de contournement int gr e permet de stabiliser l augmentation de la temp rature entre le retour et la sortie d eau de la chaudi re approximativement A11 C A20 F peu importe la temp rature de retour d eau de la chaudi re De plus la voie de contournement int gr e permet d assurer le bon fonctionnement de la chaudi re sans condensation en utilisant le contact de circulation disponible sur le limiteur de temp rature de la chaudi re Ainsi les chocs thermiques sont limin s dans la tuyauterie de distribution les temps d arr t de la pompe sont r duits et il en r sulte un meilleur contr le et une
15. du sol sur un mur int rieur d une pi ce situ e l tage principal L installation doit se faire ou le thermostat peut enregistrer les variations de temp rature sans toutefois tre affect par les courants d air et les rayons du soleil 1 15 R GULATEUR DE TIRAGE Pour une installation utilisant une chemin e un r gulateur de tirage barom trique doit tre install sur le tuyau de raccordement entre la chaudi re et la chemin e doit tre facile d acc s Consulter les instructions d installations fournies avec celui ci SECTION 2 OPERATION Nous recommandons que l entretien et la mise en marche de votre chaudi re soient effectu s par un technicien qualifi et responsable S assurer que le syst me et la chaudi re soient remplis d eau et que tout l air a t vacu du syst me avant de d marrer le br leur Si votre br leur est muni d un cabinet de br leur faire tous les tests de combustion avec ce cabinet en place Ne pas oublier de bien serrer les vis des ajustements du br leur avant de remettre le cabinet de br leur en place d finitivement 2 1 COMBUSTIBLE Utiliser uniquement du mazout No 2 Ne jamais utiliser de mazout plus lourd d essence d huile moteur ou tout autre type de combustible 2 2 MISE EN MARCHE 1 S assurer que le r servoir contient du mazout et que les robinets de mazout et d eau soient ouverts 2 L interrupteur d alimentation lectrique doit tre en positi
16. over 15 C 60 F 1 4 2 Clearances The following minimum clearances from combustible surfaces must be observed Top 22 86 cm 9 Flue pipe 22 86 cm 9 One side 7 62 cm 3 Other side 0 60 m 24 Front from the cabinet 0 60 m 24 Rear 7 62 cm 3 1 5 WIRING The boiler must be connected to a 15 amp 120 Vac protected circuit The installer must wire the boiler according to the appropriate electrical diagram Refer to typical wiring diagrams Figures 5 1 to 5 5 All wiring must be in accordance with the Canadian Electrical Code CSA C22 1 Part 1 CAUTION Always select the wiring diagram based on the distribution system piping and whether or not the boiler has a sanitary hot water coil HMR HMT HM boilers with integrated by pass are designed for installation on any type of distribution piping system that is equipped with a circulating pump such as finned tube baseboard and cast iron radiators as shown in Figure 4 The integrated by pass permits a stabilisation of the temperature rise between the supply and return pipes to approximately A11 C A20 F whatever the return temperature In addition the integrated by pass prevents condensation in the boiler when using the circulator contact available on the boiler aquastat This way thermal shocks in the pipes are eliminated off cycling of the circulator is reduced and water temperature throughout the sys
17. IS IMPERATIVE THAT THIS DEVICE BE INSTALLED BY A QUALIFIED SERVICE TECHNICIAN This device is designed to detect the insufficient evacuation of combustion gases in the event of a vent blockage In such a case the thermal switch will shut down the oil burner The device will then need to be restarted MANUALLY Refer to the wiring diagrams and the detailed instructions supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures The length of wires supplied with the unit is such that the safety device must be installed between the flue outlet of the appliance and the draft regulator as indicated in the instructions It is further imperative that the BVSO be maintained annually For more details refer to the instructions supplied with the device itself as well as Section 3 of this Manual CAUTION A positive pressure venting system Sealed Combustion System or Direct Vent MUST NOT use the BVSO Follow the instructions supplied with the venting system 1 9 BURNER INFORMATION The burner is shipped in a box separate from the boiler and must be installed as follows 1 Check that the model number on the burner carton matches the one on the boiler nameplate 2 Remove the burner from its box 3 Check the electrode settings 4 Install the burner on the boiler using the nuts which are already on the studs Be sure to install the fireproof gasket supplied with the burner Also ensure that the end of the blast tub
18. ITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF THERMOSTAT VTPC 68 AQUASTAT TRIPLE L6081A TRIPLE AQUASTAT TO E CIRCULATEUR CIRCULATOR N BRULEUR BURNER DNS 0144 R v H Fonctionnement et ajustements typiques eur routeur Contact Circ ferm Ajustements Consigne Dm Dr F T Diff C F C Ajustement maximum de la Haute Limite 210 F 16 FIGURE 5 2 Raccordement typique sur syst me avec convecteurs ailettes et sans serpentin d eau sanitaire Contr leur utilis Limiteur de temp rature triple action Honeywell L6081A ou White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ Relais de pompe circulatoire Honeywell RA89A ou White Rodgers 809A SYSTEME A UNE ZONE LES NOIR PC SYSTEME MULTIZONE SINGLE ZONE SYSTEM lt MULTIZONE SYSTEM CUT BLACK WIRES FC THERM 1 THERM 2 THERM 3 THERMOSTAT e DISPOSITIF D ARRET Se amp ANTI REFOULEMENT lt F e BLOCKED VENT SHUT OFF nouo 38YAL viv ASIN 40 20 ROBINETS DEZONE M ZONE VALVES E E To 2 PUMP RELAY 16081 INSTALLER LE CAVALIER FOURNI INSTALL THE JUMPER SUPPLIED RELAIS DE POMPE 120 VOLTS 24 VOLTS SUR CHANTIER FIELD WIRING SS CIRCULATEUR CIRCULATOR BRULEUR BU
19. KS SY e DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF 40 VA ROBINETS DE ZONE ZONE VALVES E 16081 INSTALLER LE BRULEUR BURNER CAVALIER FOURNI PUMP RELAY 120 VOLTS RELAIS DE POMPE 24 VOLTS SUR CHANTIER FIELD WIRING CIRCULATEUR CIRCULATOR VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0147 Rev G Operation and typical settings Operation Thermostatopened or Circ contact opened Thermostatclosed and Circ contact closed Typical settings without coil Typical settings with coil ee Typical settings with coil in table on page 16 Maximum High Limit setting 210 F PARTS LIST Model HMR HM 080 HM 103 B50019B PARTS LIST Model HMR HM 080 HM 121 2 Bosso s COMBUSTION CHAMBER BOTTOM NSULATION a FosFooa _FLOORSCREW Quantity 5 f Boms HEATEXCHANGER REDUCER BUSHING f NPT x 12 NP T G11Z001 DRAIN FAUCET 12 B00864 02 FLUE BAFFLE Quantity 11 OUTLET PIPE FITTING RELIEF VALVE 30 PSI 3 4 3 4 HEAT EXCHANGER OUTSIDE INSULATION U SHAPED CASING FLANGE 2 7 8 OD t ID LDPE WHITE TOP PANEL Without well TOP INSULATION HEX NUT 3 8 16NC ZINC Quantity 7 SOUND
20. MISE EN MARCHE AU D BUT DE LA SAISON DE CHAUFFAGE 1 Nettoyer la chemin e le tuyau de raccordement et la chaudi re Suivre la proc dure du paragraphe 3 6 section 3 Remplacer le filtre mazout 3 Nettoyer les lectrodes du br leur ainsi que la t te de r tention de celui ci et changer le gicleur 4 V rifier le fonctionnement du limiteur de haute temp rature 5 V rifier l tat de la pompe circulatoire SECTION 3 ENTRETIEN 3 1 ENTRETIEN Maintenir en tout temps les environs imm diats de la chaudi re libres de tous mat riaux combustibles de poussi re excessive d humidit excessive et de produits hautement inflammables Maintenir d gag es les ouvertures d alimentation d air la chaudi re et la chaufferie R parer toutes fuites d eau ou de mazout d s leur apparition 3 2 GICLEUR Si le gicleur se salit ou se bouche durant la saison il y aura une odeur de mazout ou m me absence d allumage Dans ce cas il doit tre remplac 3 3 R SERVOIR V rifier r guli rement le niveau de mazout dans le r servoir et les fuites de mazout aux points de raccordement Si par m garde le r servoir se vidait compl tement l air devra tre vacu des conduits de mazout avant de red marrer le br leur 3 4 FILTRE MAZOUT Remplacer le filtre mazout au d but de la saison de chauffage 3 5 MOTEURS DU BR LEUR ET DE LA POMPE CIRCULATOIRE Lubrifier les moteurs sauf dans le cas des mot
21. NETS DE ZONE ZONE VALVES AQUASTAT TRIPLE RELAIS TRIPLE AQUASTAT RELAY E 4 CIRCULATEUR CIRCULATOR SYSTEME MULTIZONES MULTIZONE SYSTEM BRULEUR BURNER 120 VOLTS 4 24 VOLTS DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT 2 SUR CHANTIER FIELD WIRING BLOCKED VENT SHUT OFF VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0146 Rev C Operation and typical settings Operation Burner Stop Hi contactopened or if Thermostat opened Lo contact opened Stat Hi contact closed and Therm closed or if Therm opened Lo contact closed Circulator Stop Thermostatopened or Circ contact opened 3192 ERE Thermostatclosed and Circ conctact closed Typical settings with coil Typical settings without coil See Typical settings without coil in table on page 18 Maximum High Limit setting 210 F 18 FIGURE 5 5 Typical connection with or without sanitary water coil Control used Triple action temperature control Honeywell L6081A or White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ Pump relay Honeywell RA89A or White Rodgers 809A SYSTEME A UNE ZONE 1 et SYSTEME MULTIZONE MULTIZONE SYSTEM SINGLE ZONE SYSTEM 2 LES NOIR POUR THERM 41 THERM 2 THERM 3 e THERMOSTAT 7 SEMOVED FOR
22. POSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT P X 2 SUR CHANTIER FIELD WIRING BLOCKED VENT SHUT OFF VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0146 R v C Fonctionnement et ajustements typiques Fonctionnement r leur Arr t Contact Hi ouvert ou si Thermostat ouvert contact Lo ouvert D part Contact Hi ferm ettherm ferm ou si Therm ouvert contact Lo ferm irculateur Arr t Thermostatouvert ou Contact Circ ouvert D part Thermostatferm et Contact Circ ferm Ajustements typiques avec serpentin Hi Lo ue cR p xp 6 O Ajustements typiques sans serpentin oir Ajustements typiques sans serpentin du tableau de la page 18 Ajustement maximum de la Haute Limite 210 F FIGURE 5 5 Raccordement typique avec ou sans serpentin d eau sanitaire Contr leur utilis Limiteur de temp rature triple action Honeywell L6081A ou White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ Relais de pompe circulatoire Honeywell RA89A ou White Rodgers 809A SYSTEME A UNE ZONE 1 ME SYSTEME MULTIZONE MULTIZONE SYSTEM SINGLE ZONE SYSTEM 2 LES NOIR POUR THERM 1 THERM 2 THERM 3 e THERMOSTAT 7 SEMOVED FORKS SY e DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF 40 VA
23. PPLICATION ONLY WR T I I Z SN E V BRULEUR BURNER 120 VOLTS 0 0 a S 24 VOLTS DISPOSITIF D ARRET ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF SUR CHANTIER FIELD WIRING DNS 0943 R v BC Contact Hi ouvert ou si Thermostat ouvert contact Lo ouvert D part Contaci Hi ferm et therm ferm ou si Therm ouvert contact Lo ferm Circulateur Arr t Thermostatouvert ou Contact Circ ouvert D pat Thermostatferm et Contact Circ ferm Ajustements typiques avec serpentin Hi Lo oss Bi D ET o 3 5 16 56 18 8 56 Ajustements typiques sans serpentin Voir Ajustements typiques sans serpentin du tableau de la page 18 Ajustement maximum de la Haute Limite 210 F 17 18 FIGURE 5 4 Raccordement typique avec ou sans serpentin d eau sanitaire Contr leur utilis Limiteur de temp rature triple relais Honeywell L8124C1102B SYSTEME A UNE ZONE SINGLE ZONE SYSTEM THERM 1 THERM 2 THERM 3 e THERMOSTAT Ki 40 VA SIN ROBINETS DE ZONE ZONE VALVES AQUASTAT TRIPLE RELAIS TRIPLE AQUASTAT RELAY BI B2 C2 7 4 CIRCULATEUR CIRCULATOR Z 2 D DK IN d SYSTEME MULTIZONES gt N MULTIZONE SYSTEM so oss BRULEUR BURNER 120 VOLTS 24 VOLTS DIS
24. RNER VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0145 R v G Fonctionnement et ajustements typiques Fonctionnement la chaudi re est maintenue chaude Contact Lo ouvert D pat Contact Lo ferm Circulateur Arr t Thermostat ouvert ou Tous les robinets de zone ferm s D part Thermostat ferm et Un des robinets de zone ouvert Ajustements mm EE Ajustement maximum de la Haute Limite 210 FIGURE 5 3 Raccordement typique avec ou sans serpentin d eau sanitaire Contr leur utilis Limiteur de temp rature triple relais Multizone Honeywell L8124L1029B THERMOSTAT THERMOSTAT THERMOSTAT ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 gt Le D ROBINETS DE ZONE ROBINETS DE ZONE ROBINETS DE ZONE VALVE ZONE1 VALVE ZONE 2 VALVE ZONE 3 I CAVALIER CAVALIER _ CAVALIER JUMPER JUMPER JUMPER a MISE A LA TERRE GROUND SYSTEME MULTIZONE CHARGE MAXIMALE 1 2 AQUASTAT TRIPLE RELAIS MULTIZONE SYSTEM MAXIMUM LOAD 1 2 AMP TRIPLE AQUASTAT RELAY Z CIRCULATEUR CIRCULATOR VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR LEVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT A
25. RS Motors should be lubricated at least once a year except permanently lubricated motors with 2 to 3 drops of SAE 20 detergent free oil 3 6 CLEANING THE BOILER 1 Turn the main power switch OFF before cleaning 2 Remove and clean the connecting flue pipe sweep and check the chimney CAUTION The boiler being equipped with a sound trap make sure not to damage the acoustical material when cleaning the boiler The use of a flexible cleaning brush is strongly recommended 3 Remove the smoke box and the fire tube baffles and clean the fire tubes with the help of a 5 cm 2 diameter steel brush 4 Remove the burner and clean the combustion chamber Take care to not damage the ceramic bottom insulation 5 Examine the cleaned surfaces for corrosion and correct the cause as needed 6 Re install all components in their original positions and re adjust the unit 3 7 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO CLEANING For continued safe operation the Blocked Vent Shut Off System BVSO is required to be inspected and maintained annually by a qualified service technician 1 Disconnect power the appliance 2 Remove the two screws holding on the BVSO assembly cover 3 Remove the cover 4 Remove the two screws holding the control box to the heat transfer tube assembly Sliding the control box in the appropriate direction will unlock it from the heat transfer tube assembly 5 Carefully remove any build up from the t
26. TRAP ASSEMBLY with shield amp insulation GASKET BURNER WELL 3 4 NPT FRONT PANEL TRIDICATOR 0 75 PSI 1 4 NP T TRIPLE ACTION AQUASTAT L6081A TRIPLE ACTION AQUASTAT MULTIZONE 18141 ELECTRICAL KIT OBSERVATION DOOR KIT before 99 09 OBSERVATION DOOR ASSEMBLY after 99 09 SOUND TRAP INSULATION KIT SOUND TRAP INSULATION SHIELD SOUND TRAP BAFFLE INSULATION SHIELD SOUND TRAP BAFFLE INSULATION SOUND TRAP BAFFLE GASKET SOUND TRAP 25 foot roll ELECTRICAL KIT BVSO BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 Q A Pp 2 2 2 2 7 10 1 2 B 15 16 17 19 20 21 2A 2B 23 4A 4B 25 26 27 28 29 30 31 32 L50019B 21 PARTS LIST Model HMT HMT 12 HMT 18 S N greater than D010408972 B50020B PARTS LIST Model HMT HMT 12 HMT 18 S N greater than D010408972 3 0082004 REDUCER BUSHING t x 12 BLACK NIPPLE STD 3 4 NPT x2 BLACK 6 091202 RELIEF VALVE 30 PSI 3 4 x3 4 Gogon REDUCER COUPLING 12 E 18 NPT STEEL 9 Bs case _ HEXAGONAL FLANGE NUT 3 8 16NC BRASS SEAL STRIP 12 x 18 25 foot roll COIL 5 USGPM 14 NPT SQUARE TRIDICATOR 0 75 PSI 14 WELL 12 NPT Use without coil L50020B 23 PARTS LIST Model HM2 HM 185 HM 293 S N greater than D010408972 B50021B PARTS LIST Model HM2 HM 185 HM 293 S N greater than D010408972 PART DESCRIPTION 1 _ HEATEXCHANGER e emo DRANFAUC
27. TYZNPT REDUCER BUSHING 1 14 NPT 12 BLACK e 6008550 FLUEBAFFLE Quantty26 O OC O 9 coe RELEFVALVESOPSISKxyK _ HEX NUT 3 8 16NC ZINC Quantity 7 80083408 SOUNDIRAP INSULATION SHIELD HEX NUT 3 8 6NC BRASS WELL 3 4 NP T serial lt 124000 WELL 12 NPT serial gt 124000 L50021B 25 culte rope tall CHAUDIERE A EAU CHAUDE AU MAZOUT INSTALLATEUR TECHNICIEN UTILISER LES RENSEIGNEMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION ET L ENTRETIEN DE L APPAREIL ET GARDER LE DOCUMENT PR S DE L UNIT POUR R F RENCES ULT RIEURES PROPRI TAIRE S V P GARDEZ CE MANUEL PRES DE L UNIT POUR REFERENCES ULT RIEURES Imprim au Canada Imprim sur papier 10096 recycl 2011 07 06 Mode les HMR HMT HM2 Attention Ne pas alt rer votre unit ou ses contr les Appeler un technicien qualifi Fabriqu par INDUSTRIES DETTSON INC 3400 boulevard Industrie Sherbrooke Qu bec Canada J1L 1V8 www dettson ca X40019 Rev AB SECTION 1 INSTALLATION 1 1 LIBELLE DE S CURIT ET SIGNALISATION DANGER MISE EN GARDE ET AVERTISSEMENT Comprenez bien la port e des mots suivant DANGER MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT Ces mots sont associ s aux symboles de s curit Vous les retrouverez dans le manuel de la fa on suivante Le mot DANGER indique les plus graves dangers ceux qui provoqueront la mort ou des dommages corpo
28. ation sur les parois internes d une chemin e 3 faces ext rieures Si tel est le cas un rev tement int rieur de chemin e ou l installation d un syst me d vacuation murale SMH devrait tre envisag 1 7 3 vacuation murale Les chaudi res HMR HMT HM2 sont approuv es avec le syst me d vacuation murale des gaz de combustion SMH La chaudi re HMT est aussi approuv e avec le syst me de combustion scell e Si un tel systeme est requis consulter le manuel d installation fourni avec celui ci 1 8 DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT BVSO Pour vacuation par chemin e AX MISE EN GARDE Le dispositif doit obligatoirement tre install par un technicien qualifi Le dispositif est congu pour d tecter une mauvaise vacuation des gaz de combustion lorsque le tuyau d vacuation est bouch Lors d une anomalie au niveau de l vacuation le refoulement des produits de combustion l interrupteur thermique permet l arr t du br leur au mazout Le dispositif requi re une remise en fonction manuelle Pour l installation et le c blage lectrique veuillez vous r f rer aux diagrammes lectriques de l unit et aux instructions d taill es fourni avec le Dispositif d arr t anti refoulement Pour que le c blage lectrique fourni avec l unit soit suffisamment long il est important que le dispositif d arr t soit install entre la sortie d vacuation de l unit et le r g
29. e is flush with the inside surface of the combustion chamber when installing a Riello burner with an adjustable flange 5 Connect the pipe s to the burner pump 6 Wire the electrical connections in accordance with the appropriate diagram see Section 1 5 CAUTION NEVER use the interrupted ignition function if a Honeywell R7184 series combustion relay is installed on the burner 1 10 COMBUSTION AIR SUPPLY In order to function reliably every oil heating system requires an adequate supply of combustion air If the boiler must be installed in a confined area 2 permanent openings must be provided Both openings must be sized at 240 1 2 per U S gallon of oil burned per hour One opening must be located near the ceiling the other near the floor 1 11 PIPING The satisfactory operation of your boiler depends greatly on the installation of your plumbing Refer to Figure 4 In any event the installation must include 1 A pressure reducing valve set at 83 kPa 12 psi installed on the boiler cold water supply 2 An expansion tank pressurized to 83 kPa 12 psi installed on the piping 3 An automatic air vent to eliminate trapped air in the boiler A correctly sized water circulator installed on the heating loop 5 Stop valves and threaded unions installed on the return and supply pipes of the boiler Always use quality pipe sealant on all threaded connections and ensure that these connecti
30. eurs lubrifi s vie au moins une fois durant la saison de chauffage avec 2 3 gouttes d huile non d tergente de grade SAE 20 introduite aux endroits appropri s 3 6 NETTOYAGE DE L UNIT 1 Mettre l interrupteur lectrique en position hors service OFF avant d entreprendre tous travaux 2 Retirer le conduit fum e de la chaudi re le nettoyer et v rifier l tat de la chemin e 3 Retirer la boite fum e et les d flecteurs et l aide d une brosse m tallique de 5 cm 2 de diam tre nettoyer les tubes de la chaudi re AVERTISSEMENT La boite fum e de la chaudi re est munie d un pi ge son Prendre soin de ne pas endommager l isolation acoustique nettoyant l unit L utilisation d une brosse souple est fortement recommand e 4 Retirer le br leur et nettoyer la chambre combustion Prendre Soin de ne pas endommager le fond de c ramique 5 V rifier la pr sence de corrosion sur les surfaces d change et corriger la cause au besoin 6 Remonter toutes les composantes selon leurs positions originales et r ajuster l unit 3 7 NETTOYAGE DU DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT BVSO Pour un fonctionnement continu et s r le dispositif d arr t doit tre inspect et entretenu chaque ann e par une agence qualifi e 1 Couper l alimentation lectrique l unit 2 D visser les deux vis qui fixent le couvercle du dispositif d arr t 3 Enlever le couve
31. hermal switch surface CAUTION Do not dent or scratch the surface of the thermal switch If the thermal switch is damaged replace ment is required 6 Clear and remove any build up or obstruction inside the heat transfer tube 7 Re mount lock and fasten the control box with the 2 screws removed in step 4 8 Re attach the assembly cover with the screws removed in step 2 9 Re establish power to the appliance 3 8 BOILER PURGE It is recommended to purge the boiler for about 1 minute at least once a year to evacuate sludge and sediment that has accumulated at the bottom of the boiler Proceed as follows 1 Let the boiler cool down 2 a garden hose to the drain valve have a bucket ready 3 Open the valve and drain the water into the bucket until it comes out clean 3 9 SPARE PARTS It is always recommended to replace a defective part with a genuine part available from your supplier 3 10 TROUBLESHOOTING Note Itis normal to have to wait several hours after a cold start before the house is well heated because of the thermal inertia of the building Model Installation date of the boiler Service telephone Day Dealer name and address START UP TEST RESULTS Nozzle Burner adjustments CO Gross flue temperature Ambient temperature Chimney draft Overfire draft Test performed by PART 4 INFORMATION Serial number Night Pressure P
32. homog n isation de la temp rature de l eau dans le syst me Si plus d une pompe circulatoire est utilis e nous recommandons l utilisation du contr le de circulation mod le RC 02 1 6 ALIMENTATION EN MAZOUT L installation du r servoir et de la tuyauterie de mazout doit tre conforme aux r glementations et codes locaux Le br leur peut tre install avec un syst me un tube lorsque le niveau de mazout du r servoir est toujours sup rieur au niveau du br leur Le raccordement d un r servoir de mazout hors terre ext rieur devrait id alement se faire avec un syst me un tube de dimension nominale de 1 3 cm 1 2 de diam tre en pr voyant l installation du filtre mazout et d un minimum de 3 m 10 de tuyau l int rieur pour permettre au mazout de se r chauffer avant d atteindre le br leur lors des p riodes de grands froids Les pompes au mazout sont configur es pour des Syst mes 1 ligne Ajouter l orifice de d rivation lorsque n cessaire pour un syst me 2 lignes r f rer aux instructions du fabriquant de la pompe L installation doit obligatoirement comporter un filtre mazout et un robinet d arr t S assurer qu il n y ait aucune fuite ou obstruction dans le syst me de tuyauterie Les conduites de mazout ne doivent comporter aucun joint d accouplement Ne pas utiliser de raccords compression Pour les syst mes 2 tubes il est recommand que les conduites d aspiration et de retour
33. il est normal d attendre quelques heures avant que la maison soit totalement r chauff e cause de l inertie thermique de la b tisse SECTION 4 INFORMATION Mod le Num ro de s rie Date d installation de la chaudi re Nos t l service Jour Soir Nom et adresse du technicien de service RESULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression Ib po Ajustements du br leur Bande principale Bande fine Position de la t te CO 96 Indice de Bacharach fum e Temp rature des gaz la sortie de l unit F Temp rature ambiante F Tirage dans la chemin e W C Tirage au dessus du feu W C Examin par 10 TABLEAU 2 Sp cifications techniques HMR re 9 9 1 EE s munan mors mno _ NA _ _ m wm s m 335 _ serenada T AFE s L LFRB D flecteur de bas r gime Voir manuel du br leur TABLEAU 3 Sp cifications techniques HMT Pruleur Peckett AFG F HMT 12 B HMT B HMT B HMT B Avec chemin e e 16 e Capac Entr e 05579 Tee de enon De EE Pression FS Tube d nserion Carpio 7 5 5 ARES Bruleur Riello 40 F5
34. lhnstalkrtion detecto and rlomeowners O L FIRED HOT WATER BOILER INSTALLER SERVICE TECHNICIAN USE THE INFORMATION IN THIS MANUAL FOR THE INSTALLATION AND SERVICING OF THE FURNACE AND KEEP THE DOCUMENT NEAR THE UNIT FOR FUTURE REFERENCE HOMEOWNER PLEASE KEEP THIS MANUAL NEAR THE FURNACE FOR FUTURE REFERENCE Printed in Canada Printed on 100 recycled paper 2011 07 06 Models HMR HMT HM2 Caution Do not tamper with the unit or its controls Call a qualified service technician Manufactured by DETTSON INDUSTRIES INC 3400 Industrial Boulevard Sherbrooke Quebec Canada J1L 1V8 www dettson ca X40019 Rev AB PART 1 INSTALLATION 1 1 SAFETY LABELLING AND SIGNAL WORDS DANGER WARNING AND CAUTION The words DANGER WARNING and CAUTION are used to identify the levels of seriousness of certain hazards It is important that you understand their meaning You will notice these words in the manual as follows Immediate hazards which WILL result in death or serious bodily and or material damage A WARNING Hazards or unsafe practices which CAN result in death or serious bodily and or material damage CAUTION Hazards or unsafe practices which CAN result in minor bodily and or material damage It is important that you have a qualified technician install your boiler WARNING This boiler is designed to provide you with comfort savings and reliability for many years to come
35. on hors service OFF 3 R gler le point de consigne du limiteur de temp rature d op ration de la chaudi re la temp rature d sir e exemple 82 C 180 F 4 Installer un manom tre O 1400 kPa 0 200 Ib po sur la prise appropri e de la pompe mazout Un manom tre de succion peut aussi tre utilis l entr e de la pompe mazout si on suspecte une succion sup rieure 20 7 kPa 3 Ib po 5 Pr ajuster le br leur selon les sp cifications des tableaux 2 3 ou 4 Ces sp cifications servent uniquement de r f rence pour la mise en marche initiale Se r f rer au manuel fourni avec votre br leur pour identifier correctement les ajustements concern s 6 Mettre l interrupteur d alimentation lectrique en position en service ON et initier le br leur en ajustant le thermostat au maximum 7 liminer l air des conduites de mazout par l orifice de purge sur la pompe mazout Si l allumage ne se fait pas et que le contr le de combustion tombe en mode s curit consulter le paragraphe 2 3 8 Ajuster la pression de mazout la valeur appropri e inscrite aux tableaux 2 3 ou 4 9 Ajuster le tirage de la chemin e tel que sp cifi au tableau 1 Prendre cette mesure sur le tuyau de raccordement entre la chaudi re et le r gulateur de tirage 10 Ajuster la les bande s d entr e d air du br leur pour obtenir un indice de fum e de 0 l chelle Bacharach 11 Proc der
36. ons are well tightened Avoid flushing the system when the boiler is a replacement for an existing one to limit oxygen from getting into the system CAUTION To avoid water damage and or scalding due to relief valve operation a discharge line must be connected to the valve outlet and run to a drainage area The discharge line shall be installed in such a way that it will allow for the complete drainage of the valve and discharge line 1 12 BVSO PERFORMANCE TEST The purpose of the following test is to check that the electrical outlet on the furnace designated to the BVSO is functional 1 Start up the burner 2 Remove the three pole plug from the BVSO outlet on the furnace 3 The burner must shut off immediately If the test is not in line with the above call a QUALIFIED SERVICE TECHNICIAN 1 13 SANITARY HOT WATER HEATING COIL Before attempting to install a coil always check the water quality to avoid premature scaling which quickly renders your installation inefficient Consult a specialist and have a water treatment system installed if necessary Locate the water inlet with the marking IN We strongly recommend the use of a thermostatic mixing valve to achieve safe and optimal operation from the installation 1 14 THERMOSTAT The thermostat must be mounted on an inside wall approximately 1 5 m 5 above the floor The location should be such that the thermostat is not subjected to air currants and
37. or White Rodgers 11C61 Aquastat Triple Hi Lo Circ Pump relay Honeywell RA89A or White Rodgers 809A SYSTEME A UNE ZONE COL S S NOIR JUR SYSTEME MULTIZONE SINGLE ZONE SYSTEM S FOL MULTIZONE SYSTEM THERM 1 THERM 2 THERM 3 r RKS e THERMOSTAT DISPOSITIF D ARRET 27 27 eae ANTI REFOULEMENT BLOCKED VENT SHUT OFF 120V 5 40 VA ROBINETS DE ZONE ZONE VALVES nous 2 L6081A INSTALLER LE CAVALIER FOURNI INSTALL THE JUMPER SUPPLIED gt 27 wo Qn oz 32 D 120 VOLTS 24 VOLTS SUR CHANTIER FIELD WIRING CIRCULATEUR CIRCULATOR BRULEUR BURNER VTPC INTERRUPTEUR DE L EVACUATION MURAL CONNECTION ELECTRIQUE OBLIGATOIRE POUR L EVACUATION DIRECT MURALE SEULEMENT VENT TERMINAL PRESSURE CONTROL ELECTRICAL CONNECTION MANDATORY DIRECT VENT APPLICATION ONLY DNS 0145 Rev G Operation and typical settings Operation the boiler is maintained warm Lo contact opened Start Lo contact close Thermostat opened or All zone valves closed Stat Thermostat closed or One zone valves opened EE 84 0 RS omo t ue sJ IE e 0 1 9 30 56 780 22 0o 56 Maximum High Limit setting 210 F 16 FIGURE 5 3 Typical connection with or without sanitary water coil Control used Triple relay Multizone temperature control Honeywell L8124L1029B THERMOSTAT THERMOSTAT THERMOSTAT ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3
38. or exposed to direct sunlight 1 15 DRAFT REGULATOR For chimney venting a barometric draft regulator must be installed on the connecting pipe between the chimney and the boiler It must be located in an easily serviceable location Please refer to the installation instructions supplied with it PART 2 OPERATION We recommend that a qualified service technician start up and service your boiler Ensure that the boiler and the system are always full of water and that all air has been bled before starting the burner 2 1 FUEL Use only No 2 fuel oil Never attempt to use a heavier fuel oil gasoline motor oil or any other sort of fuel with your boiler 2 2 START UP 1 Make sure that the tank contains fuel oil and that the fuel and water valves are open 2 main power switch must be OFF 3 Set the Limit Control to the desired temperature for example 82 C 180 F 4 Install a O 1400 kPa 200 psi pressure gage on the oil pump The use of a suction gage may also be appropriate at the oil pump inlet if suction of over 20 7 kPa 3 psi may be encountered 5 Pre adjust the burner according to the specifications of Tables 2 3 or 4 These specifications should only be used as a reference for initial start up Refer to the manual provided with the burner for further information on adjustments 6 Turn the main switch ON and start the burner by setting the thermostat to its maximum 7 Air can
39. r leur en marche S assurer que le br leur ne sera pas op r au del de la capacit indiqu e sur la plaque d identification de la chaudi re Ne jamais tenter de mettre en marche le br leur lorsqu un exc s de mazout s est accumul dans la chambre combustion lorsque cette derni re est surchauff e ou lorsqu elle est remplie de vapeur d huile Lors d un arr t prolong fermer tous les robinets d alimentation de mazout Ne jamais accumuler de d chets ou de mat riaux combustibles proximit de la chaudi re Ne jamais br ler de d chets ou de papier dans votre chaudi re NE JAMAIS TENTER DE MODIFIER VOTRE UNIT OU SES CONTR LES 1 2 PRESENTATION DES DIFF RENTS MODE LES II est tr s important de consulter les figures 1 3 pour reconnaitre les caract ristiques propres chacune des chaudi res eau chaude de la gamme HMR HMT HM2 Figure 1 Chaudi re HMR sans serpentin et avec tuyau fum e de 13 cm 5 Mod les identifi s HMR 080 HMR 092 et HMR 103 Disponible avec br leurs Beckett et Riello Figure 2 Chaudi re HMT avec ou sans serpentin et avec tuyau fum e de 15 cm 6 Mod les identifi s HMT12 HMT14 HMT16 et HMT18 Disponible avec br leurs Beckett Riello et avec syst me de combustion scell de mod le VTK Figure 3 Chaudi re HM2 avec ou sans serpentin et avec tuyau fum e de 20 cm 8 Mod les identifi s HM 185 HM 212 HM
40. rcle 4 Enlever les deux vis supportant l interrupteur thermique sur l assemblage 5 Enlever les deux vis qui maintiennent le boitier de commande l ensemble du tube de transfert de chaleur En glissant le boitier de commande dans la bonne direction le tube de transfert de chaleur se d tachera AVERTISSEMENT Ne pas rafler ou gratigner la surface de l interrupteur thermique Un interrupteur thermique endommag doit tre remplac 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de salet ou obstruction de l int rieur du tube de transfert de chaleur 7T Remonter verrouiller et refixer le boitier de commande l aide des 2 vis qui avaient t enlev es l tape 4 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble et fixer avec les vis enlev es l tape 2 9 Remettre l alimentation lectrique 3 8 PURGE DE LA CHAUDIERE est recommand de proc der une purge d environ 1 minute au moins une fois par ann e afin d liminer les s diments et boues qui peuvent s accumuler au fond de la chaudi re Proc dure 1 Laisser refroidir la chaudi re 2 A l aide d un boyau d arrosage diriger la purge vers un seau 3 Ouvrir le robinet de purge jusqu ce que l eau soit claire 3 9 PIECES DE REMPLACEMENT l est recommand de toujours remplacer une composante d fectueuse par une pi ce d origine disponible chez votre distributeur 3 10 RECHERCHE DES PANNES Lors d un d part froid
41. rels et ou mat riels s rieux AAMISE EN GARDE L expression MISE EN GARDE signifie un danger qui peut entrainer la mort ou des dommages corporels et ou mat riels AVERTISSEMENT Quant au mot AVERTISSEMENT il est utilis pour indiquer les pratiques dangereuses qui peuvent provoquer des dommages corporels et ou mat riels mineurs Nous recommandons que votre chaudi re soit install e par un technicien qualifi et responsable EN GARDE Cette chaudi re a t con ue pour vous assurer confort conomie fiabilit et durabilit pour de nombreuses ann es Cependant les performances envisag es ne pourront tre obtenues que dans la mesure o l installation la mise en marche et l entretien de votre unit auront t faits correctement et en conformit avec les instructions contenues dans ce manuel Si l changeur de chaleur subit de la corrosion produit par la pr sence continuelle d air ou d oxyg ne dans l eau occasionn e par un changement d eau un mauvais design du syst me de distribution ou par l utilisation d un tuyau de plastique sans barri re d oxyg ne la garantie de la chaudi re n est pas valide Le br leur au mazout fourni avec cette chaudi re est con u pour br ler du mazout No 2 huile a fournaise N utiliser jamais de l huile us e ou toutes autres huiles contenant de l essence S assurer que l unit et le syst me soient remplis d eau et exempts d air avant de mettre le b
42. rimary air Fine air Draw Assembly Smoke scale Bacharach F F W C W C Ib in TABLE 2 Technical specifications HMR 9 o 12 s s _ MOMIAS runan runas 7mm m gt eat OSG Pez Dewan 08080A _ Pressure FS m 0 0 9 o o 0 0 s s s L LFRB Low Firing Rate Baffle refer to the burner manual TABLE 3 Technical specifications HMT Beckett Burner AFG F Pages Fm F LFRB 10 0 1 1 20 7 5 5 5 Riello Burner 40 F5 T I T T 1 With chimney HMT 12 R HMT 14 16 18 Capacity BTU h 120000 142000 159000 175000 Pressure PS 145 is rou quur ss ARE UL Burner 40 EN Wer RECHERCHER Capaciy Um _ 120000 142000 _ _ 189000 _ gt j Ser __ 1 15 Nozzle elvan _ 08888 100808 110808 w ws 19 mson 396 3976 s9 1 Ajustrent turbulator a Ni dd AFUE amp r 3s 84 LFRB Low Firing Rate Baffle refer to the burner manual PN ont ENERGY STAR TABLE 4 Technical specifications HM2 Bumer AFG rsen ass zem umen Wdsmenminarad 7 5 Rs 5 1 e eno Burner ao
43. s Lors du remplacement d une chaudi re on devra viter de remplacer l eau du syst me afin d introduire le moins d oxyg ne possible AVERTISSEMENT Pour viter que le fonctionnement de la soupape entraine des dommages la propri t ou des br lures une conduite d coulement doit tre raccord e la soupape et dirig e vers un r ceptacle appropri La conduite d coulement doit tre install e de facon permettre l vacuation compl te aussi bien de la soupape que du trop plein d eau 1 12 VERIFCATION DU DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT Cette v rification sert valider le bon fonctionnement de la prise BVSO sur l unit de chauffage seulement 1 Faire fonctionner le br leur 2 D brancher la prise 3 p les identifi e BVSO sur l unit 3 Le br leur doit s arr ter imm diatement Si le fonctionnement n est pas conforme APPELER UN TECHNICIEN QUALIFI 1 13 SERPENTIN D EAU CHAUDE SANITAIRE Avant d installer un serpentin toujours s assurer de la duret de l eau pour viter une accumulation de tartre pr matur e rendant votre installation inefficace Consulter un sp cialiste et installer un adoucisseur au besoin Localiser l entr e d eau par l indication IN Nous recommandons l utilisation d une soupape de m lange thermostatique afin d obtenir le rendement optimum et s curitaire de votre installation 1 14 THERMOSTAT Le thermostat doit tre fix environ 1 5 m 5
44. soient de m me diam tre et atteignent la m me profondeur dans le r servoir Pour plus de renseignements consulter le manuel d installation du br leur Au d but de chaque saison de chauffage ou chaque ann e v rifier le Syst me de distribution de mazout au complet pour la pr sence de fuite TABLEAU 1 Tirage de la chemin e Dimension de chemin e 12 70 cm 5 15 24 cm 6 12 70 cm 5 Tuyau de raccordement Tirage recommand 8 71Pa 0 035 HR 12 17 78 7 20 32 8 20 32 8 12 44Pa 0 050 1 7 CHEMIN E 1 7 1 Tirage de la chemin e La chemin e de votre unit doit avoir un tirage suffisant pour assurer un fonctionnement s curitaire et ad quat 1 7 2 Installation Le tuyau de raccordement ne doit pas exc der le diam tre de la chemin e et ses courses horizontales doivent avoir une inclinaison ascendante de 2 cm par 1 m 1 4 par 1 vers la chemin e L emploi d un registre de tirage damper dans le tuyau de raccordement est prohib Si 2 tuyaux de raccordement ou plus sont reli s la chemin e celle ci devra avoir la m me section que la somme des sections des tuyaux de branchement L utilisation du r gulateur barom trique de tirage est obligatoire Son omission est une condition suffisante pour justifier l annulation de la garantie de l unit AVERTISSEMENT Noter que l installation d une chaudi re efficace peut provoquer de la condens
45. tall sur le br leur est de la s rie R7184 de Honeywell NE JAMAIS utiliser la fonction d allumage ignition interrompu 1 10 SOURCE D AIR DE COMBUSTION Le bon fonctionnement de tout systeme de chauffage au mazout d pend d une alimentation d air ad quate et fonctionnelle Si votre chaudi re est install e dans un espace restreint pratiquer 2 ouvertures d a ration dans la pi ce ou se trouve la chaudi re Ces ouvertures doivent avoir chacune 240 cm l de mazout br ler par heure 1 pi par gallon US L une doit tre localis e pr s du plancher et l autre du plafond 1 11 TUYAUTERIE Le bon fonctionnement de votre syst me a l eau chaude d pend pertinemment de votre installation de plomberie Consulter la figure 4 Dans tous les cas votre installation doit comprendre 1 Un r gulateur de pression ajust 83 kPa 12 Ib po install sur l entr e d eau de la chaudi re 2 Un r servoir d expansion pressuris 83 kPa 12 Ib po pr sent sur la tuyauterie 3 Un purgeur d air automatique afin d liminer l air qui sera emprisonn dans la chaudi re 4 Une pompe circulatoire de capacit suffisante install e sur la boucle du circuit de chauffage 5 Des robinets d arr t et accouplements viss s install s sur les tuyaux de retour et de sortie de la chaudi re Utiliser toujours un scellant tuyau de qualit pour tout les raccordements filet s et s assurer qu ils soient bien serr
46. tem is better controlled If more than 1 circulator is used we recommend the use of an RC 02 circulator control 1 6 OIL SUPPLY The installation of the oil tank and lines must be in accordance with local codes and regulations The burner can be hooked up to a one pipe system if the oil level in the tank is always above the burner On an outside above ground fuel tank hook up a one pipe system with a nominal dimension of 1 3 cm 72 diameter is ideal Be sure to install the oil filter and at least 3 m 10 of piping inside the building to allow the fuel oil to warm up in very cold weather before reaching the burner The oil pump configuration is for a 1 pipe system Insert the by pass plug for a 2 pipe system refer to the manufacturers Instruction Manual The installation must include an oil filter and a shutoff valve Ensure that the piping has no leaks and that there are no obstructions Do not use couplings or compression fittings on oil lines On a two pipe System use the same diameter pipe for both the suction and the return lines and set them at the same depth in the oil tank Additional information can be found in the burner installation manual provided with your boiler Check the entire oil distribution system for leaks at the beginning of each heating season TABLE 1 Chimney draft Minimum Maximum Connecting pipe Recommended draft 12 70 cm 5 15 24 cm 6 12 70 cm 2 8 71Pa 0 035 12 70 cm 5
47. ulateur de tirage tel qu indiqu sur les instructions fournies avec le dispositif d arr t anti refoulement Le dispositif d arr t doit aussi faire l objet d un entretien annuel R f rer aux instructions fournies avec le dispositif ainsi que la section 3 de ce manuel pour plus de d tails AVERTISSEMENT Un syst me d vacuation fonctionnant en pression positive combustion scell e ou vacuation directe NE DOIT PAS utiliser le BVSO Suivre les instructions fournies avec le syst me d vacuation 1 9 RENSEIGNEMENTS RELATIFS AU BR LEUR Le br leur est exp di dans une boite s par e de votre chaudi re Proc der selon les tapes suivantes 1 V rifier le num ro de mod le inscrit sur la boite du br leur afin qu il corresponde celui indiqu sur la plaque d identification de votre chaudi re 2 Sortir le br leur de sa boite 3 V rifier l ajustement des lectrodes d allumage Installer le br leur sur la chaudi re avec les crous d j en place sur les goujons Ne pas oublier de poser le joint d tanch it ignifuge fourni avec le br leur Dans le cas des br leurs Riello avec bride ajustable s assurer que le bout de la tuy re soit galit avec la paroi interne de la chambre combustion 5 Raccorder le s tuyau x de mazout la pompe du br leur 6 Faire le raccordement lectrique selon le sch ma appropri Voir paragraphe 1 5 AVERTISSEMENT Si le relais de combustion ins

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