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Installation, Operation and Maintenance Manual

1. 0 5 10 15 20 25 30 D bit d eau L s D EIMAC00704 14FR 27 72 EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL moom gt Zon Vannes de s curit du circuit de r frig ration Chaque syst me est livr avec des vannes de s curit install es sur les circuits de l vaporateur et du condenseur L objectif des vannes est de d charger le r frig rant dans le circuit de r frig ration en cas de dysfonctionnement A AVERTISSEMENT Cette unit est con ue pour tre install e l ext rieur Cependant v rifier s il y a une circulation d air suffisante autour de la machine Si la machine est install e dans des locaux ferm s ou partiellement couverts il faut viter tout dommage caus par l inhalation de gaz r frig rant viter de d charger le r frig rant dans l environnement Les vannes de s curit doivent tre reli es l ext rieur L installateur est responsable de la connexion des vannes de s curit aux conduites de refoulement et d tablir leur taille Figure 15 Chute de pression de l vaporateur EWAD E SS SL 100 ZS e E R a w S rt 2 echten E 2 2 G oO 2 H Ss o I 2 5 L 10 1 0 100 0 D bit d eau L s A EWADIO0E SS SL F EWAD210E SS SL
2. B EWAD120E SS SL G EWAD260E SS EWAD250E SL C EWAD140E SS EWAD130E SL H EWAD310E SS EWAD300E SL D EWAD160E SS SL I EWAD360E SS EWAD350E SL E EWAD180E SS SL L EWAD410E SS EWAD400E SL D EIMAC00704 14FR 28 72 Figure 16 Chute de pression du r cup rateur de chaleur EWAD E SS SL 100 Chute de pression kPa 10 100 D bit d eau L s EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL A B C D E D EIMAC00704 14FR 29 72 ag a Guide d installation de PERAD E SS SL La conception de l unit de condensation et notamment la taille et le trac des conduites sont de la responsabilit du concepteur de lusine Ce paragraphe est uniquement destin a donner des suggestions au concepteur de lusine lesquelles doivent tre pond r es selon les caract ristiques de l application Les unit s de condensation sont livr es d j charg es d azote Il est important de garder l unit herm tiquement ferm e jusqu ce que l vaporateur soit install et reli l unit L installation du circuit doit tre men e par un technicien qualifi et doit respecter toutes les r glementations nationales et europ ennes pertinentes Il incombe l entrepreneur d installer la tuyauterie d int
3. des c bles d alimentation afin de ne pas induire des interf rences avec le r gulateur lectronique Limite du courant l unit de charge peut tre modifi e au moyen d un signal 4 20 mA lib r par un BMS Dans ce cas une Valeur maximale du courant doit tre r gl e sur le microprocesseur de telle sorte que le microprocesseur commande la charge du compresseur en fonction de la valeur de r f rence et le courant de r ponse mesur un transformateur de courant est install l int rieur du panneau Le c ble de signal doit tre connect directement aux bornes 890 et 889 du bornier MC24 Un c ble blind est recommand et il ne doit pas tre pr vu proximit des c bles d alimentation afin de ne pas induire des interf rences avec le r gulateur lectronique Une entr e num rique permet d activer la limitation de courant au besoin Connecter l interrupteur permis ou une minuterie contact sec aux bornes 884 et 885 du bornier MC24 Attention les deux options ne peuvent pas tre activ es simultan ment Un r glage exclut l autre D EIMACO0704 14FR 42 72 Figure 18 Sch ma de c blage sur le terrain Bornes des entr es num riques 708 MC2 LH 724 MC24 OBLIGATOIRE R gulateur de circulation d eau 703 PHE 728 Q5 FA b 3 Double point de consigne Bornes des entr es analogiques 886 L887 889 890 1889 MC247 MC24 MC24 MC24PMC
4. 2186 2633 2856 2966 Poids en fonctionnement 2216 2658 2886 3002 Type A plaques Volume d eau 30 25 30 36 D bit nominal d eau 9 97 11 90 14 15 16 50 Chute nominale de la pression d eau 20 46 45 44 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entrainement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal 16 289 25117 25117 24433 24433 Quantit 4 6 6 6 6 Vitesse i 715 715 715 715 715 Entr e moteur 0 78 0 78 0 78 0 78 0 78 Bo tier Poids changeur chaleur d eau Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 13 16 19 19 19 Quantit S 1 1 1 1 1 eee 91 7 91 7 92 0 92 0 92 7 lane oak 72 5 72 8 72 8 73 5 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 46 46 56 60 Nombre de circuits R 1 1 1 1 Compresseur Puissance acoustique Niveau sonore Pression acoustique 2 Raccords de la tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement
5. 36 Tableau 21 Donn es lectriques ERAD 120E 2102 37 Tableau 22 Donn es lectriques ERAD 240E 260 21 37 Tableau 23 Tailles recommand es des fusibles et des c bles 0 cccecccccceseeteneeeeneeteneeceaeeteneeseaeeteneeseaeeseaeetsateteaeetsatetes 38 Tableau 24 Donn es lectriques pour les pompes en option ccsecceecceesceceneeteneeceneeceneeceaeeseaeeseaeeteneeseaeeseaeeseateteaeeteaeeted 41 Tableau 25 Conditions de travail typiques avec des compresseurs 100 61 Tableau 26 Programme de maintenance de routine see 65 Tabl au 27 Pr ssion t mp rature EE 68 Index des figures Figure Eeler 7 Figure 2 Limites de fonctionnement EWAD E SS SL iii 17 Figure 3 Limites de fonctionnement ERAD E GGG 18 Figure 4 Levage de EE 20 Figure 5 Exigences minimales d espace pour la maintenance de la machine 0 0 eeseceesceeteneeeeeeeneeeteeneeeeteneeeentenenensenees 21 Figure 6 Distances d installation minimales recommand es sessssessieerrreerrrnerrrnnrrrnnerrnrerrrnnennnnnrinnnerenneennnnennnnennnn 22 Figure 7 Connexion des conduites d eau pour T vaporateur cesccceececeneeeeeeteneeteeeeteneeseneeteneeseneeseaeeseaeeseneeseaeeteaeeseaeeted 23 Figure 8 Connexions des conduites pour les changeurs de r cup ration de chaleur 23 Figure 9 R glage du r gulateur de circulation de l eau de s curit oo eeececeeeeeeeeneeeteenne
6. AVERTISSEMENT Lorsque le gaz r frig rant est ajout ou supprim du syst me assurer la circulation ad quate de l eau dans l vaporateur pour toute la charge de temps de d charge Interrompre le flux d eau au cours de cette proc dure ferait geler l vaporateur avec une rupture cons quente de tuyauterie interne Les dommages caus s par le gel annulent la garantie ATTENTION Les op rations de vidange et de remplissage du r frig rant doivent tre effectu es par des techniciens qualifi s pour utiliser le mat riel appropri pour cette unit La maintenance inappropri e peut entra ner des pertes incontr l es de la pression et de liquide Ne pas disperser le r frig rant et l huile de graissage dans l environnement Toujours tre muni d un syst me de r cup ration appropri Les unit s sont livr es avec une charge compl te de r frig rant mais dans certains cas il pourrait tre n cessaire de recharger la machine sur place Toujours v rifier les causes de perte de r frig rant R parer le syst me si n cessaire puis le recharger La machine peut tre remplie dans toutes les conditions de charge stable de pr f rence entre 70 et 100 et dans toutes les conditions de temp rature ambiante de pr f rence au dessus de 20 C La machine doit tre conserv e pendant au moins 5 minutes pour permettre les mesures de ventilation et donc la pression de condensation stabiliser Enviro
7. CAUTION Dans les installations avec des lignes d alimentation de plus de 50 m tres les couplages inductifs phase phase et phase terre entre les phases g n rent des ph nom nes importants savoir e d s quilibre des courants de phase e chute de tension excessive Afin de limiter ces ph nom nes il convient de fixer les fils de phase sym trique tel que d crit dans la figure OK L2 NO L2 t2 Li L B Li L3 Li L2 L3 Figure 17 Installation du c blage d alimentation Tableau 23 Tailles recommand es des fusibles et des c bles EWAD 100E 410E SS Mod le EWAD 100E SS EWAD 120E SS EWAD 140E SS EWAD 160E SS EWAD 180E SS Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 KA 25 KA 25 KA Fusibles recommand s 125 gG 160 gG 160 gG 200 A gG 200 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 70 mm 95 mm 95 mm 120 mm 120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Modele EWAD 210E SS EWAD 260E SS EWAD 310E SS EWAD 360E SS EWAD 410E SS Dimension de l interrupteur 400A 400A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 KA 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA Fusibles recommand s 200 AgG 250 A gG 315 A gG 355 A gG 355 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 120 mm 150 mm 2x95 mm 2x95 m
8. HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 120 Capacit 1 Refroidissement 159 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 nea puissance Refroidissement 42 3 525 57 6 66 3 73 9 EER 1 2 74 2 61 2 75 2 82 2 83 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 1292 1292 1292 1292 Longueur 2165 2165 3065 3065 3965 Unit 1658 1684 1795 1841 1991 Poids en fonctionnement 1688 1717 1830 1881 2033 Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entra nement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal 8372 8144 12558 12217 16744 Quantit 2 2 3 3 4 Vitesse i 715 715 715 715 715 Entr e 0 78 0 78 0 78 0 78 0 78 moteur Boitier Poids Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 3 13 13 13 13 13 Quantit S 1 1 1 1 1 Puissance acoustique een 89 0 89 0 898 89 8 90 5 E 71 0 71 0 71 2 712 71 4 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 3 17 20 22 27 29 Nombre de circuits S 1 1 1 1 1 Raccords de la Aspiration 76 76 76 76 76 tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulemen
9. Remarques Phase 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum fo 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 96 107 121 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son bo tier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 Tableau 20 Donn es lectriques ERAD 250E 490E SS Taille de l unit 250 Alimentation lectrique Phase Fr quence Tension Minimum Tol rance de tension Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en mode refroidissement Courant de fonctionnement maximum Courant maximum selon la taille des c bles Ventilateurs Cou
10. es sans charge de r frig rant et d huile la charge d azote tant de 0 5 bar Puissance acoustique Niveau sonore Pression acoustique 2 Remarques 1 Remarques 2 Remarques 3 D EIMACO0704 14FR 12 72 Tableau 6 ERAD 250E 490E SS HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 250 Capacit 1 Refroidissement 370 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 nea puissance Refroidissement 76 6 92 8 122 147 161 EER 1 3 28 3 30 3 04 2 96 3 03 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 2236 2236 2236 2236 Longueur 3965 3070 3070 3070 3070 Unit 1936 2353 2557 2640 2679 Poids en fonctionnement 1981 2414 2621 2713 2756 Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entra nement DOL Diam tre 800 800 800 800 D bit d air nominal 32 767 32767 31725 31 725 Quantit S 6 6 6 6 Vitesse i 920 920 920 920 Entr e 1 75 1 75 1 75 1 75 moteur Bo tier Poids Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 3 13 16 19 19 19 Quantit S 1 1 1 1 Puissance acoustiq
11. l eau de l vaporateur et est utilis par le microprocesseur pour la commande de la machine en fonction de la charge thermique du syst me Il effectue galement la protection antigel de l vaporateur Le capteur de temp rature du fluide entrant de l vaporateur Ce capteur est situ sur la connexion entrante de l eau et est utilis pour surveiller la temp rature de retour de l eau Capteur de temp rature de l air ext rieur Optionnel Ce capteur permet de contr ler la temp rature de l air ext rieur sur l cran microprocesseur Il est galement utilis pour effectuer le d passement du point de consigne OAT Transducteur de pression du compresseur de livraison Il est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression de refoulement et de contr ler les ventilateurs Si une augmentation de la pression de condensation se pose le microprocesseur contr lera la charge du compresseur afin de lui permettre de fonctionner m me s il est trangl Il contribue compl ter la logique de contr le d huile Transducteur de pression d huile II est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression de l huile L utilisation de ce capteur le microprocesseur informe l op rateur sur les conditions du filtre huile et sur la fa on dont le syst me de lubrification fonctionne En travaillant avec les transducteurs de haute et basse pression il prot ge le compresseur contre le
12. rature de l eau entrante Sonde de temp rature de l eau sortante ERAD E SS SL Les unit s ERAD E SS SL unit s de condensation ont un cycle de r frig ration similaire au cycle de r frig ration des unit s EWAD E SS SL mais elles n ont pas d vaporateur de vanne de d tente et de vanne de s curit basse pression Les unit s sont con ues pour tre utilis es avec vaporateur ext rieur que ce soit pour la r frig ration par eau ou par air Elles sont normalement mais non pas exclusivement utilis es avec des vaporateurs personnalis s pour des applications de refroidissement et de traitement de l air Les sondes de temp rature du fluide r frig rant d entr e et de sortie sont fournies avec l appareil et avec 12 m de cable Le choix et l installation d une vanne de d tente soit thermostatique ou lectronique ainsi que la conception du tuyau d aspiration et de liquide sont des responsabilit s du concepteur de lusine Les unit s sont fournies avec environ une charge totale de 1 bar d azote Figure 21 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E 460E SL Circuit de r frig rant non conomique Ge p 2 d d F13 Hwn roi chk wo Hwo D D EIMACO0704 14FR 48 72 D Vanne d arr t d aspiration du compresseur Port de service Connexion de la li
13. 0 et attendre le haut pompe eau pour teindre Si la pompe eau est g r e l ext rieur attendre 3 minutes apr s que les compresseurs aient ferm avant d teindre la pompe Ouvrer l interrupteur Q12 position Arr t thermique magn tique l int rieur de la section de contr le du tableau lectrique puis ouvrir l interrupteur g n ral de d connexion Q10 pour couper totalement l alimentation de la machine Fermer les robinets d admission du compresseur le cas ch ant et les robinets de livraison ainsi que les robinets situ s sur la ligne de liquide et d injection de liquide Placer un panneau d avertissement sur chaque commutateur qui a t ouvert conseiller d ouvrir tous les robinets avant de d marrer les compresseurs Si aucun m lange d eau et glycol n a t introduit dans le syst me d charger toutes les eaux de l vaporateur et de la tuyauterie reli e si la machine est rest e inactive pendant la saison hivernale Il faut se rappeler qu une fois que l alimentation de la machine a t coup e la r sistance lectrique antigel ne peut pas fonctionner Ne pas laisser l vaporateur et la tuyauterie expos e l atmosph re pendant toute la p riode d inactivit Mise en marche apr s un arr t saisonnier L interrupteur de d connexion g n ral en circuit ouvert v rifier si l ensemble des connexions lectriques des c bles des bornes et des vis sont bien serr s pour assurer un bon contact lectriqu
14. 14FR 25 72 Figure 11 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe simple basse pression 300 A 250 8 dr C S 200 RA E 150 age b geg TD g 100 G 3 E H 0 0 5 10 15 20 25 30 D bit d eau L s Figure 12 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe simple haute pression 400 350 l pr A 300 SR ar C wo amp 250 xpi E S 200 E a km ed 8 5 150 G Kal gt D 100 p 504 zg L D bit d eau L s D EIMAC00704 14FR 26 72 EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL moowx Con Figure 13 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe double basse pression 300 250 S _ 7 ZS 200 a HE 2 e 2 150 z t 3 9 G 2 o 100 4 oO gt mp 4 50 0 0 5 10 i5 20 25 30 D bit d eau L s Figure 14 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes a eau option sur demande Pompe double a haute pression 200 150 Lev e disponible kPa 100 50
15. 3 00 3 07 IPLV 3 32 3 21 3 30 3 46 3 28 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 1292 1292 1292 1292 Longueur 2165 2165 3065 3065 3965 Unit 1751 1784 1906 1961 2123 Poids en fonctionnement 1766 1799 1923 1981 2147 Type A plaques Volume d eau 12 15 17 20 24 D bit nominal d eau 4 68 5 54 6 40 7 51 8 47 Chute nominale de la pression d eau 23 23 23 23 21 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette a haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entrainement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal 8372 8144 12558 12217 16744 Quantit i 2 2 3 3 4 Vitesse i 715 715 715 715 715 Entr e moteur 0 78 0 78 0 78 0 78 0 78 Bo tier Poids changeur chaleur d eau Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 13 13 13 13 13 Quantit S 1 1 1 1 1 eee 89 0 89 0 898 898 905 eier 71 0 71 0 7 2 71 2 71 4 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 18 21 23 28 30 Nombre de circuits e 1 1 1 1 1 Compresseur Puissance acoustique Niveau sonore Pression acoustique 2 Raccords de la tuyauteri
16. 51 Figure 24 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SI 52 Figure 25 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E AGOEN 53 Figure 26 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E AGOEN 54 Figure 27 Image du compresseur Fr31 00 ccccceccccccsesenecsnncesensenenensnseenenedeeesuensenessaedeneaenenssonsesensasenseaeseneduansenenensensnaeses 55 Figur 28 Image du compresseur FB EE 55 Figure 29 Processus decompression i inimiet aa E N a a A T N a 56 Figure 30 M canisme de contr le des capacit s du compresseur Fr3100 ceseceeeeeteneeeneeteneeteeeteneeseaeeteaeeseaeeteaeeteneeees 57 Figure 31 M canisme de contr le de la capacit du compresseur F3 sn 57 Figure 32 Installation des dispositifs de contr le du compresseur Fr3100 64 Figure 33 Installation des dispositifs de contr le du compresseur F3 64 D EIMACO00704 14FR 5 72 Information g n rale A ATTENTION Les unit s d crites dans ce manuel repr sentent un investissement de grande valeur il faut prendre le maximum de soins pour assurer une installation correcte et des conditions de fonctionnement appropri es L installation et la maintenance doivent tre r alis es uniquement par du personnel qualifi et sp cialis Une maintenance correcte de l unit est indispensable pour sa s curit et sa fiabilit Les centres de service apr s vente du fabricant sont les seuls ayant la comp tence technique ad quate pour la maintenance A ATTE
17. Couper l alimentation lectrique de la machine avant d effectuer un contr le Le non respect de ces r gles peut entra ner de graves blessures l op rateur voire la mort Inspecter toutes les connexions lectriques des circuits d alimentation et des compresseurs y compris les contacteurs porte fusibles et les borniers lectriques et v rifier si elles sont propres et solides M me si cela est fait en usine pour chaque machine qui est fournie les vibrations lors du transport pourraient avoir desserr les connexions lectriques V rifier si les bornes lectriques des c bles sont bien serr es Un c ble perdu peut surchauffer et poser des probl mes avec les compresseurs Ouvrir et d charger le liquide l injection de liquide et les robinets d admission s ils sont install s Ne pas d marrer les compresseurs si les gaz d chappement le liquide l injection de liquide et les robinets d admission sont ferm s L incapacit d ouvrir ces robinets vannes peut causer de graves dommages au compresseur Placer tous les interrupteurs magn tothermiques des ventilateurs de F16 F20 et F26 F30 de en position Marche Si tous les disjoncteurs du ventilateur sont conserv s en position Arr t les deux compresseurs seront bloqu s en raison de la haute pression lorsque la machine est d marr e pour la premi re fois Le r armement de l alarme haute pression exige l ouverture du compartiment du compresseur et le
18. commutateurs QO et Q1 soient en position ouverte Off ou 0 V rifier galement que le disjoncteur Q12 du tableau lectrique soit en position Arr t Fermer l interrupteur bloque porte g n ral Q10 sur la carte principale et d placer le commutateur Q12 la position Marche partir de ce moment la machine sera mise sous tension lectrique tre tr s prudent lors des op rations suivantes Un manque d attention dans les op rations suivantes pourrait causer des blessures graves Pompe simple pour d marrer la pompe eau appuyer sur le microprocesseur bouton Marche Arr t et attendre de l appareil qu un message apparaisse sur l cran Tourner l interrupteur QO Marche ou 1 pour d marrer la pompe de l eau Ajuster le d bit d eau jusqu atteindre la chute de pression calcul e de l vaporateur Ajuster l interrupteur de d bit non inclus ce point afin de s assurer que la machine fonctionne dans une plage de d bit de 20 Pompe double le syst me pr voit l utilisation d une pompe double avec deux moteurs chacun comme sauvegarde de l autre Le microprocesseur permet l une des deux pompes de r duire au minimum le nombre d heures et de d marrage Pour d marrer l un des deux pompes eau appuyer sur le bouton du microprocesseur Marche Arr t et attendre qu un message apparaisse sur l cran de l appareil Tourner l interrupteur QO Marche ou 1 pour la d marrer Ajuster le d bit d eau jusqu att
19. de d chargement r duisent la capacit d accueil de la gorge et sa longueur r elle Les coulisses de d chargement sont contr l es par la pression de l huile provenant du s parateur ou drain e vers l aspiration du compresseur les ressorts agissent pour produire les forces pour d placer la glissi re Le d bit d huile est contr l par les lectrovannes selon les entr es provenant du r gulateur de l unit Le compresseur Fr3100 ayant un satellite a une seule glissi re alors que les compresseurs F3 ont deux glissi res de d chargement La premi re glissi re permet de modifier la charge en continu tandis que la seconde a un fonctionnement marche arr t Sortie d huile vers l aspiration Approvisionnement en huile Glissi re Ressort Pression de refoulement qui agit de ce c t du piston Figure 30 M canisme de contr le des capacit s du compresseur Fr3100 Approvisionnement en ENEE EE huile Drainage l aspiration Drainage l aspiration Approvisionnement en gaz Approvisionnement en huile Charge a D charge Charge 50 12 5 0 50 Glissi re de modulation Glissi re Marche Arr t Figure 31 M canisme de contr le de la capacit du compresseur F3 D EIMAC00704 14FR 57 72 V rifications avant le d marrage G n ralit s Une fois la machine install e utiliser la proc dure suivante pour v rifier si cette op ration a t r alis e correctement
20. pour assurer la fiabilit de mesure Lubrification D EIMAC00704 14FR 63 72 Les unit s EWAD E ERAD E n ont pas besoin d une proc dure de routine pour la lubrification des composants Les roulements du ventilateur sont graiss s vie et aucune lubrification suppl mentaire n est donc n cessaire Le compresseur d huile est de type synth tique et est tr s hygroscopique II est donc conseill de limiter son exposition l atmosph re pendant les phases de stockage et de chargement Il est recommand que l huile soit expos l atmosph re pendant au plus 10 minutes L huile du compresseur filtre est plac sous le s parateur d huile c t refoulement Son remplacement est recommand lorsque la chute de pression d passe 2 0 bars La chute de pression dans le filtre huile est la diff rence entre la pression de refoulement du compresseur et la pression d huile Ces deux pressions peuvent tre contr l es par le microprocesseur pour les deux compresseurs A Electrovanne de d charge B lectrovanne de charge Interrupteur de Transducteur haute pression d huile c t cach Filtre Transducteu huile r de haute pression Capteur de temp rature de refoulement huile Figure 32 Installation des dispositifs de contr le du compresseur Fr3100 lectrovanne Disque sol no de Interrupteur haute pression Transducteur haute pression Filtr
21. pour ce mod le Figure 1 Nomenclature D EIMAC00704 14FR 7 72 Tableau 1 EWAD 100E 180E SS HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 100 Capacit 1 Refroidissement 121 138 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 Ser puissance Refroidissement 38 7 46 9 53 4 60 3 68 5 EER 1 2 61 2 57 2 58 2 70 2 67 ESEER 2 93 2 93 2 75 2 93 2 81 IPLV 3 36 3 25 2 98 3 13 3 25 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 1292 1292 1292 1292 Longueur 2165 2165 3065 3065 3965 Unit 1651 1684 1806 1861 2023 Poids en fonctionnement 1663 1699 1823 1881 2047 Type A plaques Volume d eau 12 15 17 20 24 D bit nominal d eau 4 83 5 76 6 58 7 77 8 74 Chute nominale de la pression d eau 24 25 24 24 22 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette a haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entrainement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal 10 922 10575 16383 15863 21 844 Quantit i 2 2 3 3 4 Vitesse i 920 920 920 920 920 Entr e moteur 1 75 1 75 1 75 1 75 1 75 Bo tier Poids changeur chaleur d eau Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis un
22. r tablissement du commutateur m canique haute pression V rifier la tension d alimentation lors de la d connexion g n rale du bornier La tension d alimentation doit tre la m me que celle sur la plaque signal tique Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les trois phases ne doit pas exc der 3 L unit est livr e avec un r gulateur de phase fourni par l usine qui emp che de d marrer les compresseurs dans le cas d une s quence de phase erron e Connecter correctement les bornes lectriques l interrupteur de d connexion de mani re assurer un fonctionnement sans alarme Dans le cas o apr s que la machine ait t mise sous tension la surveillance de phase d clencherait une alarme inverser seulement deux phases l entr e de l interrupteur de d connexion g n rale entr e de l unit Ne jamais inverser les fils lectriques sur la surveillance Un d marrage avec un mauvais ordre des phases compromet irr m diablement le fonctionnement du compresseur Veiller ce que les phases L1 L2 et L3 correspondent aux s quences R S et T Remplir le circuit de l eau et enlever l air de plus haut point du syst me et ouvrir la vanne dar au dessus de la ceinture de l vaporateur Ne pas oublier de refermer apr s le remplissage La pression calcul e sur le c t eau de l vaporateur est de 10 0 bar Ne jamais d passer cette pression tout moment pendant la dur e de vi
23. riel endommag Un jeu de photographies est utile pour tablir les responsabilit s c Signaler imm diatement l tendue des d g ts au transporteur et lui demander imm diatement d inspecter la machine d Signaler imm diatement l tendue des d g ts au repr sentant du fabricant afin que des dispositions soient prises pour r aliser les r parations n cessaires En aucun cas le dommage ne doit tre r par avant que la machine ne soit inspect e par le repr sentant de la compagnie de transport Objet de ce manuel L objectif de ce manuel est de permettre l installateur et l op rateur qualifi d effectuer toutes les op rations n cessaires pour assurer une installation correcte et une maintenance appropri e de la machine sans risquer d endommager les personnes les animaux et ou les objets Ce manuel est un document de support important pour le personnel qualifi mais il n est pas pr vu pour le remplacer Toutes les activit s doivent tre r alis es dans le respect des lois et r glementations locales D EIMACO00704 14FR 6 72 Nomenclature D 1 0 DE 8 Du 1 4115 6 7 18 19 10 11112113 14 Type de machine EWA Groupe d eau glac e condensation par air froid seul EWY Groupe d eau glac e condensation par air pompe a chaleur EWL Groupe de refroidissement du condenseur distance ERA Groupe compresseur condenseur condensation par air EWW Groupe d eau g
24. sous refroidissement int gr e Ventilateur axial Robinet de coupure de la conduite de liquide Filtre d shydrateur 10 Indicateur d humidit et de liquide 11 Vanne de d tente lectronique 12 Electrovanne de la conduite de liquide 13 Evaporateur d tente directe 14 Vanne de s curit de basse pression 15 5 bar 15 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 16 Port de service 0200002 GT R NE 17 Connexion de sortie d eau D EIMACO0704 14FR 52 72 AU IE HI oy HI UE NM mio j D 18 Connexion d entr e d eau 19 Economiseur 20 Electrovanne de l conomiseur 21 Electrovanne thermostatique de l conomiseur 22 Echangeur de r cup ration de chaleur 23 Entr e d eau du r cup rateur de chaleur 24 Sortie d eau du r cup rateur de chaleur ST1 Sonde de temp rature d aspiration WL1 Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar WO1 Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar WH1 Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar WD1 Capteur de temp rature de refoulement huile F13 Pressostat de haute pression 21 0 bar WIE Sonde de temp rature de l eau entrante WOE Sonde de temp rature de l eau sortante WIR Sonde de temp rature de l eau entrante r cup rateur de chaleur WOR Sonde de temp rature de l eau sortante r cup rateur de chaleur du du D KK 11 12 13 14 15 Figure 25 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E 460
25. tous les cas le microprocesseur permettra la machine de s adapter aux nouvelles conditions en fournissant la capacit maximale disponible m me si la distance lat rale est plus basse que recommand e Lorsque deux machines ou plus sont plac es c te c te une distance dau moins 3 600 mm entre les batteries du condenseur est recommand e Pour plus de solutions consulter un technicien DAIKIN D EIMACO0704 14FR 21 72 LA LARGEUR DE L UNITE PEUT ETRE DIFFERENTE MAIS LA DISTANCE MINIMALE D INSTALLATION RECOMMANDEE RESTE LA MEME Figure 6 Distances d installation minimales recommand es Protection antibruit Quand les niveaux sonores exigent un contr le sp cial il faut isoler la machine de sa base en appliquant de mani re appropri e des dispositifs antivibration fournis en option Il faut aussi installer des joints flexibles dans les connexions d eau Conduites d eau Les instructions suivantes sont applicables aux unit s fournies avec l vaporateur install dans l ensemble EWAD E SS SL Elles peuvent aussi tre consid r es comme des directives pour les conduites d eau dans les unit s fournies sans vaporateur ERAD E SS SL mais qui sont utilis es en combinaison avec du r frig rant dans I vaporateur d eau Les conduites d eau doivent tre con ues avec le moindre nombre de courbes et de changements de direction verticaux De cette fa on les co ts d installation sero
26. v rifier le Voyant de liquide contr ler les param tres d exploitation du circuit en v rifiant compresseur en surchauffe lors de l admission compresseur en surchauffe lors de l chappement sous refroidissement du liquide sortant des batteries du condenseur pression de l vaporateur pression de condensation D 0 D Sauf pour la temp rature du liquide et la temp rature d admission pour les machines avec une vanne thermostatique qui n cessitent l utilisation d un thermom tre ext rieur toutes les autres mesures peuvent tre effectu es par la lecture des valeurs pertinentes directement sur l cran du microprocesseur install bord Tableau 25 Conditions de travail typiques avec des compresseurs 100 Cycle conomique Surchauffe Surchauffe de Sous refroidissement d aspiration refoulement du liquide NON 4 6 TC 20 25 C 5 6 C OUI 4 6 18 23 C 10 15 Remarque les conditions de travail typiques sont pour l unit de travail une temp rature d aspiration de saturation d environ 2 C et une temp rature de refoulement de saturation d environ 50 C A IMPORTANT Les sympt mes d une faible charge de r frig rant sont pression d vaporation faible la consommation lev e et l chappement de surchauffe au del des limites ci dessus et un niveau faible de sous refroidissement Dans ce cas ajouter du r frig rant R134a pour le circui
27. 0 lon sulfure mg S21 Aucun lon sulfate mg S0241 lt 200 lon ammonium mg NA lt 1 0 Alcalinit mg CaCO3 l lt 100 Silice mg SiOz l lt 50 Evaporateurs et changeurs de r cup ration avec protection antigel Tous les vaporateurs sont livr s avec une r sistance lectrique antigel command e par un thermostat qui fournit une protection antigel ad quate jusqu 25 C Cependant cette m thode n est pas le seul syst me de protection contre le gel moins que les changeurs de chaleur soient compl tement vid s et nettoy s avec une solution antigel Deux m thodes de protection suivantes devraient au moins tre pr vues lors de la conception du syst me dans son ensemble La circulation continue du d bit d eau l int rieur des conduites et des changeurs L ajout d une quantit appropri e de glycol dans le circuit d eau L isolation thermique et le chauffage additionnel de la tuyauterie expos e La vidange et le nettoyage de l changeur de chaleur pendant l hiver Il est de la responsabilit de l installateur et ou du personnel de maintenance locale l application dau moins deux des m thodes antigel d crites V rifier en permanence par des contr les de routine si la protection antigel appropri e est maintenue Le fait de ne pas suivre les instructions ci dessus pourrait entra ner des dommages certains composants de la machine Les dommages caus s par le gel ne sont pas couverts par la garanti
28. 16 383 15 863 21 844 Quantit N 2 2 3 3 4 Vitesse tr min 920 920 920 920 920 Entr e moteur 1 75 1 75 1 75 1 75 1 75 Bo tier Poids Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Compresseur Charge d huile 3 13 13 13 13 Quantit 1 1 1 1 Ee 91 5 92 3 93 0 A 73 7 73 9 Type de r frig rant R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 3 29 Nombre de circuits 1 Raccords de la Aspiration 76 tuyauterie Liquide Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre huile Surveillance des phases La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes SST 7 temp ambiante 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 unit pleine charge La charge de r frig rant et d huile concerne seulement l unit l aspiration externe et la conduite de liquide sont exclues Les unit s sont livr
29. 200 A gG 250 A gG 315 A gG 355 A gG 355 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 120 mm 150 mm 2x95 mm 2x95 mm 2x120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Remarque 1 Les taux actuels de court circuit se r f rent une dur e de 0 25 s de court circuit Remarque 2 La dimension correcte des fils doit prendre en compte la temp rature ambiante r elle de l installation et le dispositif de protection install sur place La taille des c bles recommand e est conforme la norme EN60204 1 Tableau 6 E avec les hypoth ses suivantes dispositifs de protection recommand s fusibles S conducteurs toronn s en cuivre PVC 70 C temp rature ambiante de 40 C La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion La chute de tension du point d approvisionnement la charge ne doit pas d passer 5 de la tension nominale dans des conditions normales de fonctionnement Afin de se conformer cette exigence il peut tre n cessaire d utiliser des conducteurs ayant une plus grande surface en coupe transversale la valeur minimale rapport e sur le tableau ci dessus Remarque 3 La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion Au cas o un conducteur plus grand serait n cessaire contacter l usine pour demander des prises sp ciales D EIMA
30. 24 LA bh Zei k l d l b e e 5 4 4 4 a a a 20mA 20mA 20mA lt TI 7 Tool KH bh L__ D passement Limite de demande Limite de courant du point de consigne MC24 884 PES 885 MC24 QCL FN o Kid Limite de courant activ e retirer le c ble 885 Point de consigne de la modifiable 892 1895 MC247 MC24 Lz limite de courant Bornes des sorties num riques Contact de la pompe n 1 Charge max 2 A 230 Vca 527 528 MC1157MC115 L T DH Alimentation externe 24 Vea 230 Vca l KP Contact de la pompe n 2 Charge max 2 A 230 Vca 530 531 pet 15 EN 15 i et KP l 1 Alimentation externe 24 Vca 230 Vca D EIMACO0704 14FR 43 72 Alarme NO par d faut Charge max 2 A 230 Mea 4525 4526 MC115f MC115 Gu L b Alimentation externe 24 Vca 230 Vca 4703 4745 MC2 PMC24 QOR EX Marche Arr t distance tat du compresseur Charge max 2 A 230 Vca 512 513 MC1157MC115 l l ER 4 4 Alimentation externe 24 Vca 230 Vca b884 1883 MCZAT MC24 L__ Panne externe retirer le cable 883 Fonctionnement Responsabilit s de l op rateur C est important que l op rateur se familiarise ave l qu
31. 3 EWAD 100E 180E SL HFC134a Donn es techniques 10 Tableau 4 EWAD 210E 400E SL HFC 134a Donn es techniques 11 Tableau 5 ERAD 120E 220E SS HFC 134a Donn es techniques 1cccesceeeeteneeeneeteeeceaeeteneeteaeeseaeeteaeeteaeeteaeetes 12 Tableau 6 ERAD 250E 490E SS HFC 134a Donn es techniques 0 0 2 2 ccescceeeeteneeteneeteeeteaeeteneeseaeeteneeseaeetenaeeeeetes 13 Tableau 7 ERAD 120E 210E SL HFC 134a Donn es Iochnioues 14 Tableau 8 ERAD 240E 460E SL HFC 134a Donn es Iochnioues 15 Tableau 9 Niveaux sonores EWAD E SS ERAD EBEN 16 Tableau 10 Niveaux sonores EWAD E SL ERAD ES ire 16 Tableau 11 Limites acceptables de qualit de l eau ss 24 Tableau 12 Longueur maximale recommand e quivalente m pour la conduite d aspiration 30 Tableau 13 Longueur maximale recommand e quivalente m pour la conduite de liquide cccsccceeeeeeteneeeneeees 30 Tableau 14 Charge de r frig rant m pour les conduites de liquide et d aspiration eee ceeeeeeeeeneeeeeenteeetenneeeeteneeeenees 31 Tableau 15 Donn es lectriques EWAD 100E 180E SS rennes 34 Tableau 16 Donn es lectriques EWAD 210E 410E SSL inner 34 Tableau 17 Donn es lectriques EWAD 100E 180E SL iii 35 Tableau 18 Donn es lectriques EWAD 210E A00ESI ii rerrnrnnrerneeeeeseeneensee 35 Tableau 19 Donn es lectriques ERAD 120E 220E SE 36 Tableau 20 Donn es lectriques ERAD 250E 200 DE
32. 48 9 75 1 94 2 280 310 77 0 72 3 70 4 76 8 65 8 63 2 54 5 48 8 75 0 94 2 310 370 77 3 72 6 70 7 77 1 66 1 63 5 54 8 49 1 75 3 94 5 360 440 77 3 72 6 70 7 77 1 66 1 63 5 54 8 49 1 75 3 94 5 410 490 78 0 73 3 71 4 77 8 66 8 64 2 55 5 49 8 76 0 95 2 Remarque les valeurs sont conformes l ISO 3744 et font r f rence a des unit s sans kit de pompes Tableau 10 Niveaux sonores EWAD E SL ERAD E SL ere Ge Niveau de pression acoustique 1 m de l unit en champ libre semi sph rique r f 2 x 10 Pa EEN Punit Punit ewa ega 63Hz 125Hz 250Hz 500Hz 1000 2000 4000 8000 aBa dB A D D 100 120 73 0 68 3 66 4 72 8 61 8 59 2 50 5 44 8 71 0 89 0 120 140 73 0 68 3 66 4 72 8 61 8 59 2 50 5 44 8 71 0 89 0 130 160 73 2 68 5 66 6 73 0 62 0 59 4 50 7 45 0 71 2 89 8 160 190 73 2 68 5 66 6 73 0 62 0 59 4 50 7 45 0 71 2 89 8 180 210 73 4 68 7 66 8 73 2 62 2 59 6 50 9 45 2 71 4 90 5 210 240 74 6 69 9 68 0 74 4 63 4 60 8 52 1 46 4 72 6 91 7 250 300 74 5 69 8 67 9 74 3 63 3 60 7 52 0 46 3 72 5 91 7 300 350 74 8 70 1 68 2 74 6 63 6 61 0 52 3 46 6 72 8 92 0 350 410 74 8 70 1 68 2 74 6 63 6 61 0 52 3 46 6 72 8 92 0 400 460 75 5 70 8 68 9 75 3 64 3 61 7 53 0 47 3 73 5 92 7 Remarque les valeurs sont conformes l ISO 3744 et font r f rence des unit s sans kit de pompes D EIMACO0704 14FR 16 72 Limites de fonctionnement Stockage Les condi
33. 6 46 56 60 Nombre de circuits R 1 1 1 1 1 Compresseur Puissance acoustique Niveau sonore Pression acoustique 2 Raccords de la tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre a huile Surveillance des phases R gulateur de la protection antigel La capacit de refroidissement l entr e de puissance de Tune en mode refroidissement et VEER sont bas s sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Entr e sortie de l vaporateur d eau 3 3 3 3 3 Remarques 1 Remarques 2 D EIMACO00704 14FR 9 72 Tableau 3 EWAD 100E 180E SL HFC134a Donn es techniques Taille de l unit 100 Capacit 1 Refroidissement 97 9 134 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 Ser puissance Refroidissement 38 8 479 530 606 67 8 EER 1 2 52 2 42 2 53 2 60 2 61 ESEER 3 01 2 97 2 85
34. AD 120E SL EWAD 130E SL EWAD 160E SS EWAD 180E SL Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA Fusibles recommand s 125 A gG 160 A gG 160 A gG 200 A gG 200 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 70 mm 95 mm 95 mm 120 mm 120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Modele EWAD 210E SL EWAD 250E SL EWAD 300E SL EWAD 350E SL EWAD 400E SL Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA 25 KA Fusibles recommand s 200 A gG 250 A gG 315 A gG 355 A gG 355 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 120 mm 150 mm 2x95 mm 2x95 mm 2x120 mm Taille des cables maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Remarque 1 Les taux actuels de court circuit se r f rent une dur e de 0 25 s de court circuit Remarque 2 La dimension correcte des fils doit prendre en compte la temp rature ambiante r elle de l installation et le dispositif de protection install sur place La taille des c bles recommand e est conforme la norme EN60204 1 Tableau 6 E avec les hypoth ses suivantes dispositifs de protection recommand s fusibles conducteurs toronn s en cuivre PVC 70 C temp rature ambiante de 40 C La taille des
35. Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre a huile Surveillance des phases R gulateur de la protection antigel La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Les valeurs sont conformes a l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Entr e sortie de l vaporateur d eau 3 3 3 3 Remarques 1 Remarques 2 D EIMACO0704 14FR 11 72 Tableau 5 ERAD 120E 220E SS HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 120 Capacit 1 Refroidissement 165 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 ice puissance Refroidissement 41 8 51 0 57 4 65 2 73 7 EER 1 2 90 2 83 2 87 3 00 2 97 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 1292 1292 1292 1292 Longueur 2165 2165 3065 3065 3965 Unit 1561 1584 1700 1741 1894 Poids en fonctionnement 1591 1617 1768 1781 1936 Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entra nement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal Lis 10 922 10 575
36. CO0704 14FR 39 72 ERAD 120E 460E SL Modele ERAD 120E SL ERAD 140E SL ERAD 160E SL ERAD 190E SL ERAD 210E SL Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 KA 25 kA 25 kA 25 KA 25 KA Fusibles recommand s 125 gG 160 gG 160 AgG 200 A gG 200 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 70 mm 95 mm 95 mm 120 mm 120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Modele ERAD 240E SL ERAD 300E SL ERAD 350E SL ERAD 410E SL ERAD 460E SL Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA 25 KA Fusibles recommand s 200 A gG 250 A gG 315 A gG 355 A gG 355 A gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 120 mm 150 mm 2x95 mm 2x95 mm 2x120 mm Taille des cables maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Remarque 1 Les taux actuels de court circuit se r f rent une dur e de 0 25 s de court circuit Remarque 2 La dimension correcte des fils doit prendre en compte la temp rature ambiante r elle de l installation et le dispositif de protection install sur place La taille des c bles recommand e est conforme la norme EN60204 1 Tableau 6 E avec les hypoth ses suivantes dispositifs de protection recommand s fusibles condu
37. Capacit 1 Refroidissement 307 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 Ser puissance Refroidissement 86 7 ui 133 146 EER 1 2 95 2 77 2 71 2 84 ESEER 3 18 3 05 3 23 3 34 IPLV 3 68 3 57 3 61 3 65 Couleur Blanc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2223 2223 2223 2223 Dimensions Unit Largeur 2236 2236 2236 2236 Longueur 3070 3070 3070 3070 Unit 2522 2745 2855 2919 Poids en fonctionnement 2547 2775 2891 2963 Type A plaques Volume d eau 25 30 36 44 D bit nominal d eau 12 22 14 65 17 21 19 74 Chute nominale de la pression d eau 48 48 48 45 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entrainement DOL Diam tre 800 800 800 800 800 D bit d air nominal 21 150 32767 32767 31725 31 725 Quantit S A 6 6 6 6 Vitesse i 920 920 920 920 920 Entr e moteur 1 75 1 75 1 75 1 75 1 75 Boitier Poids Echangeur chaleur d eau Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 13 16 19 19 19 Quantit S 1 1 1 1 1 eee 94 2 94 2 945 945 95 2 lane oak 75 1 75 0 753 753 76 0 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 33 4
38. DAIKIN Manuel d installation d utilisation et de maintenance D EIMAC00704 14FR Groupe d eau glac e a condensation par air a compresseur a vis avec circuit simple EWAD100 410 E ERAD120 490 E unit de condensation 50 Hz r frig rant R134a Traduction des instructions originales C IMPORTANT Ce manuel est une aide technique et ne repr sente pas une offre contraignante pour Daikin Daikin a labor ce manuel avec ses meilleures connaissances Le contenu ne peut tre pris en compte explicitement ou implicitement comme complet pr cis ou fiable Toutes les donn es et les sp cifications contenues dans ce manuel peuvent tre modifi es sans pr avis Les donn es communiqu es au moment de la commande sont maintenues Daikin d cline toute responsabilit pour tout dommage direct ou indirect au sens large du terme r sultant de et ou li avec l utilisation et ou l interpr tation de ce manuel La totalit du contenu est prot g par les droits d auteur de Daikin Avant de commencer l installation de l unit lire attentivement ce manuel Il est absolument interdit de d marrer l unit si l on n a pas bien compris toutes les instructions de ce manuel L gende des symboles AN Remarque importante le non respect des instructions peut endommager l appareil ou compromettre son fonctionnement A Remarque concernant la s curit g n rale ou le respect des lois et des
39. E 410E SS EWAD 100E 400E SL Circuit de r frig rant conomique EE lm LE E Hin Be LE S r M ii 1 Compresseur a vis unique 16 2 Clapet antiretour 17 3 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 18 4 Vanne de s curit haute pression 25 5 bar 19 5 Serpentin du condenseur 20 6 Section de sous refroidissement int gr e 21 7 Ventilateur axial ST1 8 Robinet de coupure de la conduite de liquide WL1 9 Filtre d shydrateur WO1 10 Indicateur d humidit et liquide WH1 11 Vanne de d tente lectronique WD1 12 Electrovanne d injection de liquide F13 13 Vanne de d tente directe WIE 14 Vanne de s curit de basse pression 15 5 bar WOE 15 vanne d arr t d aspiration du compresseur D EIMACO0704 14FR 47 72 Port de service Connexion de sortie d eau Connexion d entr e d eau Economiseur Economiseur de l lectrovanne Vanne de d tente thermostatique de l conomiseur Sonde de temp rature d aspiration Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Capteur de temp rature de refoulement huile Pressostat de haute pression 21 0 bar Sonde de temp
40. E SL Circuit de r frig rant du r cup rateur de chaleur Unit s non conomiques e i 7 Q oy S OIE Lo Compresseur vis unique Clapet antiretour Vanne de fermeture du refoulement du compresseur Pressostat de haute pression 25 5 bar Serpentin du condenseur Section de sous refroidissement int gr e Ventilateur axial Robinet de coupure de la conduite de liquide Filtre d shydrateur Indicateur d humidit et de liquide Electrovanne de la conduite de liquide Vanne de fermeture du refoulement du compresseur Port de service Connexion la ligne d aspiration Connexion la conduite de liquide D EIMACO0704 14FR 53 72 16 17 18 19 20 21 WL1 WO1 WH1 WD1 F13 WIE WOE WIR WOR ES lt FE oS TINA Sei af 03 D lt lt Sous refroidisseur additionnel Electrovanne du sous refroidisseur additionnel Electrovanne thermostatique du sous refroidisseur additionnel Echangeur de r cup ration de chaleur Entr e d eau du r cup rateur de chaleur Sortie d eau du r cup rateur de chaleur Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Capteur de temp rature de ref
41. EN AVERTISSEMENT viter d installer le groupe d eau glac e dans des zones qui pourraient tre dangereuses pendant les op rations de maintenance comme par exemple les plateformes sans parapets les grilles ou les zones qui ne respectent pas les exigences d espace libre autour du groupe d eau glac e D placement et levage D EIMAC00704 14FR 19 72 viter de heurter et ou de secouer la machine pendant son d chargement du camion et son d placement Ne pas pousser ou tirer la machine d autre partie que le chassis de la base Bloquer le glissement de la machine l int rieur du camion afin d viter d endommager les panneaux et le ch ssis de la base viter que la machine tombe pendant son d chargement et ou son d placement car cela pourrait causer de graves dommages Toutes les unit s de la s rie sont fournies avec quatre points de levage marqu s en jaune Utiliser seulement ces points pour le levage de l unit comme le montre la figure 2 Proc dure pour extraire l unit du conteneur kit conteneur optionnel Remarque la longueur et la largeur de l unit peuvent tre diff rentes du dessin mais la m thode de levage reste la m me Figure 4 Levage de l unit A AVERTISSEMENT Les cables de levage et la barre d espacement et ou les chelles doivent avoir la taille suffisante pour supporter la machine en toute s curit V rifier le poids de l unit sur la plaque signal tique de
42. Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2273 2273 2273 2273 Dimensions Unit Largeur 1292 2236 2236 2236 2236 Longueur 3965 3070 3070 3070 3070 Unit 2036 2455 2662 2755 2789 Poids en fonctionnement 2081 2516 2726 2828 2886 Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gral Type Type d h lice directe Entra nement DOL Diam tre 800 800 800 800 D bit d air nominal 25117 25117 24433 24433 Quantit S 6 6 6 6 Vitesse i 715 715 715 715 Entr e 0 78 0 78 0 78 0 78 moteur Boitier Poids Echangeur chaleur d air Type Ventilateur Mod le Type Compresseur semi herm tique vis unique Charge d huile 3 13 16 19 19 19 Quantit S 1 1 1 1 Puissance acoustique een 91 7 92 0 92 0 Compresseur Mveau sonore Refroidissemen t 72 5 72 8 72 8 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge des r frig rant 3 45 45 54 Nombre de circuits S 1 1 1 Raccords de la Aspiration 76 139 7 139 7 tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filt
43. NTION Ce manuel fournit des informations sur les caract ristiques et la proc dure normale pour la s rie compl te Toutes les unit s quittent l usine quip es de sch mas de c blage et de plans cot s y compris la taille et le poids de chaque mod le LES SCHEMAS DE CABLAGE ET LES PLANS COTES DOIVENT TRE CONSID R S COMME DES DOCUMENTS ESSENTIELS DE CE MANUEL En cas de diff rences entre ce manuel et le document de l quipement se reporter au sch ma de c blage et aux plans cot s R ception de la machine ll faut inspecter la machine la recherche de dommages imm diatement apr s l arriv e au lieu d installation d finitif Tous les composants d crits dans le bordereau de livraison doivent tre soigneusement v rifi s et contr l s tout dommage doit tre signal au transporteur Avant de mettre la machine la terre v rifier sur sa plaque signal tique si le mod le et la tension d alimentation sont corrects La responsabilit pour tout dommage apr s acceptation de la machine ne peut pas tre attribu e au fabricant V rifications Effectuer les v rifications suivantes la r ception de la machine pour votre protection au cas o elle serait incompl te pi ces manquantes ou aurait subi des dommages pendant le transport a Avant d accepter la machine v rifier tous les composants livr s V rifier s il ya des dommages b Au cas o la machine serait endommag e ne pas enlever le mat
44. Q1 Remplacement du filtre huile A ATTENTION Le syst me de lubrification a t con u pour maintenir la plupart de la charge d huile dans le compresseur Pendant le fonctionnement cependant une quantit limit e d huile circule librement dans le syst me v hicul e par le r frig rant La quantit d huile de remplacement qui va dans le compresseur doit donc tre gale la quantit pr lev e et non la quantit totale figurant sur la plaque signal tique ce qui permettra d viter qu il y ait trop d huile au d marrage suivant La quantit d huile limin e du compresseur doit tre mesur e apr s avoir laiss le r frig rant pr sent dans cette huile s vaporer pour un temps total convenable Pour r duire la teneur en r frig rant dans l huile un minimum il est conseill que les r sistances lectriques soient gard es et que l huile soit retir e que si elle a atteint une temp rature de 35 45 C Le remplacement du filtre huile n cessite la plus grande attention sur l ventuelle r cup ration d huile l huile ne peut pas tre expos e l air pendant plus de 30 minutes En cas de doute v rifier l acidit de l huile ou si ce n est pas possible d effectuer la mesure remplacer l huile avec une autre stock e dans des r servoirs scell s ou stock es conform ment aux sp cifications du fournisseur Le filtre huile du compresseur est situ sous le s parateur d huile c t r
45. c bles est diff rente si les conditions d installation et de fonctionnement sont diff rentes des valeurs mentionn es ci dessus La chute de tension du point d approvisionnement a la charge ne doit pas d passer 5 de la tension nominale dans des conditions normales de fonctionnement Afin de se conformer cette exigence il peut tre n cessaire d utiliser des conducteurs ayant une plus grande surface en coupe transversale la valeur minimale rapport e sur le tableau ci dessus Remarque 3 La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion Au cas o un conducteur plus grand serait n cessaire contacter l usine pour demander des prises sp ciales ERAD 120E 490E SS Mod le ERAD 120 SS ERAD 140E SS ERAD 170E SS ERAD 200E SS ERAD 220E SS Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA 25 KA Fusibles recommand s 125 gG 160 gG 160 AgG 200 A gG 200 gG Taille des c bles minimale recommand e remarque 2 70 mm 95 mm 95 mm 120 mm 120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 v 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Mod le ERAD 250E SS ERAD 310E SS ERAD 370E SS ERAD 440E SS ERAD 490E SS Dimension de l interrupteur 400 A 400 A 400 A 400 A 400 A Taux de court circuit remarque 1 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA 25 kA Fusibles recommand s
46. c dure de remplissage Proc dure de remplissage de r frig rant Si la machine a puis e le r frig rant il faut tout d abord d tablir les causes avant d effectuer le remplissage La fuite doit tre examin e et r par e Les t ches d huile sont un bon indicateur car elles peuvent appara tre proximit d une fuite Cependant celui ci n est pas n cessairement un bon crit re de recherche dans tous les cas Rechercher avec du savon et de l eau peut tre une bonne m thode pour les moyennes et grosses fuites tandis qu un dispositif lectronique de recherche de fuite est n cessaire pour trouver la position des petites fuites Ajouter du r frig rant dans le syst me par la vanne de service situ e sur la conduite d admission ou par l interm diaire de la vanne Schrader situ e sur le tuyau d entr e vaporateur Le r frig rant peut tre ajout dans n importe quelle condition de charge entre 25 et 100 du circuit La surchauffe doit tre comprise entre 4 et 6 C Ajouter r frig rant frigorig ne pour remplir le voyant liquide enti rement jusqu ce que le passage de bulles l int rieur s arr te Ajouter un suppl ment de 2 3 kg de r frig rant titre de r serve pour remplir le sous refroidisseur si le compresseur est en marche 50 100 de charge V rifier la valeur de sous refroidissement en prenant la pression du liquide et la temp rature du liquide pr s de la vanne de d tente La valeur de sous refroi
47. c un syst me de d bit variable Description du cycle de r frig ration Dans les sch mas suivants la position des composants est fournie titre indicatif En particulier la position des raccords raccord d eau ou de r frig rant vers l ext rieur de lusine peut tre diff rente Se r f rer aux dessins certifi s fournis pour trouver la position exacte sur l unit sp cifique EWAD E6SS SL Le gaz r frig rant basse temp rature provenant de l vaporateur entre dans le compresseur et traverse le moteur lectrique pour le refroidir Il est ensuite comprim et au cours de cette phase le r frig rant se m lange avec l huile du s parateur Le m lange haute pression d huile et r frig rant est introduit dans le s parateur d huile qui les s pare l huile en raison d une diff rence de pression est renvoy e dans le compresseur tandis que le r frig rant qui a t s par de l huile est envoy vers le condenseur A l int rieur du condenseur le r frig rant est r parti uniform ment a tous les circuits de la batterie Pendant ce processus il se refroidit apr s une surchauffe et commence se condenser Le fluide condens la temp rature de saturation voyage a travers la section de sous refroidissement o il transf re la chaleur suppl mentaire augmentant ainsi l efficacit du cycle La chaleur provenant du fluide pendant les phases de perte de chaleur de condensation et de sous refroidissement est t
48. capacit de refroidissement pleine charge de 150 200 kW ou au dessus de 3 1 8 po pour une capacit de refroidissement pleine charge de 200 300 KW Si n cessaire utiliser une double colonne d aspiration montante S assurer d installer un voyant dans la conduite de liquide aussi proche que possible du dispositif d expansion de l vaporateur Vanne de d tente La vanne de d tente a t con ue selon la capacit de refroidissement de l unit et les baisses de pression dans la conduite de liquide et dans le distributeur de l vaporateur Voil les valeurs r f rences de la pression de condensation Version ST Point de conception temp ambiante 35 C aspiration 7 C 14 barg Max 18 5 barg Min 9 0 barg Version LN Point de conception temp ambiante 35 C aspiration 7 C 15 barg Max 18 5 barg Min 9 0 barg La vanne de d tente peut tre soit thermostatique soit lectronique Dans le cas d une vanne de d tente lectronique elle doit tre quip e d un r gulateur autonome et de l instrumentation correspondante L installation d une vanne de d tente lectrique est sugg r e lorsque la plage de refroidissement en particulier temp rature ambiante est assez large et lorsque de faibles temp ratures d aspiration de saturation sont attendues Charge de r frig rant La pr charge de r frig rant peut tre valu e selon la formule suivante Charge de r frig rant kg charge d
49. cteurs toronn s en cuivre PVC 70 C temp rature ambiante de 40 C La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion La chute de tension du point d approvisionnement la charge ne doit pas d passer 5 de la tension nominale dans des conditions normales de fonctionnement Afin de se conformer cette exigence il peut tre n cessaire d utiliser des conducteurs ayant une plus grande surface en coupe transversale la valeur minimale rapport e sur le tableau ci dessus Remarque 3 La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion Au cas o un conducteur plus grand serait n cessaire contacter l usine pour demander des prises sp ciales Connecter les c bles d alimentation lectrique aux bornes de l interrupteur principal de d connexion situ sur le bornier de la machine Le panneau d acc s doit avoir un diam tre appropri pour le c ble utilis et le presse toupe Un conduit flexible peut aussi tre utilis contenant les trois phases de puissance plus la terre Dans tous les cas une protection totale contre toute p n tration d eau travers le point de raccordement doit tre assur e C blage du circuit de commande Le circuit de commande de l unit est con u pour 115 V La puissance de commande est fournie par le transformateur c bl en usine situ dans le tableau lectrique Aucun c blage suppl mentaire n est donc n ce
50. curacy reliability or fitness for particular purpose of its content and the products and services presented therein Specification are subject to change without prior notice Refer to the data communicated at the time of the order Daikin Applied Europe S p A explicitly rejects any liability for any direct or indirect damage in the broadest sense arising from or related to the use and or interpretation of this publication All content is copyrighted by Daikin Applied Europe S p A DAIKIN APPLIED EUROPE S p A Via Piani di Santa Maria 72 00040 Ariccia Roma Italia Tel 39 06 93 73 11 Fax 39 06 93 74 014 http www daikinapplied eu
51. dissement doit tre entre 4 et 8 C et entre 10 et 15 pour les machines avec un conomiseur La valeur de sous refroidissement sera inf rieure de 75 100 de la charge et plus de 50 de la charge Avec une temp rature ambiante de 16 C tous les ventilateurs doit tre en marche Une surcharge du syst me entra nera une augmentation de la pression de refoulement du compresseur en raison de remplissage excessif de la section des tuyaux de r frig rant Tableau 27 Pression temp rature Tableau de pression temp rature pour le HFC 134a C C D EIMACO0704 14FR 68 72 Contr les normaux Transducteur de temp rature et de pression L unit est livr e quip e pour une usine avec tous les capteurs ci dessous V rifier r guli rement que leurs mesures soient correctes au moyen d instruments manom tres thermom tres corriger la lecture si n cessaire en utilisant le clavier microprocesseur Les capteurs bien calibr s assurent une meilleure efficacit de la machine et une plus longue dur e de vie Remarque Se r f rer l utilisation du microprocesseur et au manuel d entretien pour une description compl te des applications le r glage et les ajustements Tous les capteurs sont pr assembl s et connect s au microprocesseur Les descriptions de chaque capteur sont list es ci dessous Le capteur de temp rature du fluide sortant de l vaporateur Ce capteur est situ sur la connexion sortante de
52. drateur 0 Indicateur d humidit et de liquide 1 Electrovannes de la conduite de liquide SEN SO OV COD 12 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 13 Port de service D EIMACO0704 14FR 49 72 15 16 14 18 WL1 WO1 WH1 WD1 F13 WIE WOE PK Connexion a la ligne d aspiration Connexion a la conduite de liquide Economiseur Electrovanne de I conomiseur Electrovanne thermostatique de l conomiseur Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Capteur de temp rature de refoulement huile Pressostat de haute pression 21 0 bar Sonde de temp rature du fluide de r frig rant entrant Sonde de temp rature du fluide de r frig rant sortant Description du cycle de refroidissement avec r cup ration de chaleur En ce qui concerne le cycle de r frig ration standard pour des refroidisseurs et des unit s de condensation le r frig rant haute pression qui a t s par de l huile avant d atteindre le condenseur coule travers l changeur de r cup ration de chaleur o il dissipe la chaleur partir du gaz de surchauffe et de condensation partielle chauffant l eau qui circule dans l changeur En sortant de l changeur le fluide r frig rant entre dans le condenseur o il est compl tement condens par ventilation forc e Dans les unit s non conomiques un sous refroidi
53. e Installation du r gulateur de circulation de l eau Pour assurer une circulation d eau suffisante dans l vaporateur il est essentiel qu un r gulateur de circulation de l eau soit install dans le circuit d eau Le r gulateur de circulation de l eau peut tre install sur la tuyauterie d eau entrante ou sortante L objectif du r gulateur de circulation de l eau est d arr ter la machine en cas de d bit d eau interrompu prot geant ainsi l vaporateur du gel Si la machine est fournie avec un r cup rateur de chaleur installer un autre r gulateur de circulation de l eau pour assurer l coulement de l eau avant de faire fonctionner la machine modifi e en mode de r cup ration de chaleur Le r gulateur de circulation de l eau sur le circuit de r cup ration emp che la machine de s teindre en raison de la forte pression Le fabricant propose un r gulateur de circulation de l eau en option qui a t sp cialement s lectionn cet effet son code d identification est 131035072 Ce r gulateur de circulation de l eau du type palettes est adapt pour les applications exigeantes l ext rieur IP67 et pour les conduites de 1 po 6 po de diam tre Le r gulateur de circulation de l eau est fourni avec un contact propre qui doit tre reli lectriquement aux bornes 708 et 724 du bornier MC24 consulter le sch ma lectrique de l unit pour plus d informations Pour plus d information bo
54. e V rifier si la tension d alimentation appliqu e la machine est 10 de la tension nominale et que le d s quilibre de tension entre phases est compris entre 3 V rifier si tous les appareils de contr le sont en bon tat et fonctionnent et qu il y a une charge thermique appropri e pour le d marrage V rifier si toutes les vannes de raccordement sont bien serr es et qu il n y a pas de fuites de r frig rant Toujours replacer les bouchons des vannes V rifier si les interrupteurs QO Q1 et Q12 sont en position ouverte Arr t Tourner l interrupteur de d connexion g n ral Q10 en position Marche Cela permettra de d marrer les r sistances lectriques des compresseurs Attendre au moins 12 heures pour les faire d marrer Ouvrir tous les bouchons de l aspiration du refoulement de liquide et d injection de liquide Toujours replacer les bouchons des robinets Ouvrir les vannes d eau pour remplir le syst me et purger l air de l vaporateur travers la vanne air install sur sa coque V rifier l absence de fuites d eau dans la tuyauterie D EIMACO0704 14FR 62 72 Maintenance du syst me AVERTISSEMENT Toutes les activit s de maintenance ordinaires et extraordinaires sur la machine doivent tre effectu e uniquement par du personnel qualifi qui est familier l appareil de son fonctionnement des proc dures correctes d entretien et qui connaissent toutes les exigences de s curit et sont consci
55. e huile Sonde de temp rature de refoulement Charge d huile vanne de d charge Regard du niveau max d huile Chauffage l ctrique Regard du niveau min d huile Figure 33 Installation des dispositifs de contr le du compresseur F3 D EIMACO0704 14FR 64 72 Maintenance de routine Tableau 26 Programme de maintenance de routine Liste des activit s Hebdomadaire Mensuelle Annuelle Remarque 1 Remarque 2 G n ralit s Collecte des donn es de fonctionnement Remarque 3 X Inspection visuelle de la machine la recherche de dommages et ou X desserrages V rification de l int grit de l isolation thermique X Nettoyer et peindre o il soit n cessaire X Analyse de l eau 6 X El ments lectriques V rification du contr le des s quences X V rifier l usure du contacteur Remplacer si n cessaire X V rifier que toutes les bornes lectriques sont serr s Resserrer si n cessaire X Nettoyer l int rieur du tableau lectrique X Inspection visuelle des composants de tout signe de surchauffe X V rifier le fonctionnement du compresseur et ses r sistances lectriques X Mesurer l isolement du moteur du compresseur en utilisant le Megger X Circuit de refroidissement Tester les fuites de r frig rant X V rifier le d bit de r frig rant en utilisant la lampe t moin liquide Lampe pilo
56. e Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre huile Surveillance des phases R gulateur de la protection antigel La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Entr e sortie de l vaporateur d eau 3 3 3 3 3 Remarques 1 Remarques 2 D EIMACO0704 14FR 10 72 Tableau 4 EWAD 210E 400E SL HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 210 Capacit 1 Refroidissement 296 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 Ser EE Refroidissement 72 1 84 5 110 134 EER 1 2 89 2 95 2 69 2 58 ESEER 3 32 3 55 3 41 3 34 IPLV 3 48 3 86 3 75 3 63 Couleur anc ivoire Mat riau Galvanis en t le d acier peint Hauteur 2273 2223 2223 2223 Dimensions Unit Largeur 1292 2236 2236 2236 Longueur 3965 3070 3070 3070 Unit
57. e compresseur correspondant Les compresseurs des unit s EWAD100E 210E SS SL ERAD120E 250E SS ERAD120E 240E SL sont Fr3100 et les compresseurs des unit s EWAD260E 410E SS EWAD250E 400E SL et ERAD310E 490E SS ERAD300E 460E SL sont F3 Le compresseur Fr3100 a un seul satellite sur la partie sup rieure de la vis principale les compresseurs F3 ont deux satellites positionn s sym triquement sur les c t s de la vis principale Il y a seulement deux pi ces rotatives en mouvement dans le compresseur Fr3100 et trois pi ces en mouvement dans les compresseurs F3 et il n y a pas d autres parties dans le compresseur avec un mouvement excentrique et ou d autres mouvements Les composants de base ne sont donc que le rotor principal et les satellites qui effectuent le processus de compression s engrenant parfaitement ensemble La compression d tanch it se fait gr ce un mat riau composite sp cial de forme appropri e qui est intercal entre la vis principale et le satellite L arbre principal sur lequel le rotor principal est cannel est support par 2 roulements a billes Le syst me fait de cette mani re est la fois quilibr statiquement et dynamiquement avant le montage Figure 28 Image du compresseur F3 Sur la partie sup rieure du compresseur Fr3100 il y a un grand couvercle d acc s permettant un entretien rapide et facile sur le compresseur F3 l acc s aux pi ces internes est permis par deux couvercles
58. e de la machine D EIMACO0704 14FR 58 72 A IMPORTANT Avant de mettre la machine en service nettoyer le circuit hydraulique La salet les incrustations les r sidus de corrosion et d autres mati res trang res peuvent s accumuler dans l changeur de chaleur et de r duire sa capacit d change thermique Une baisse de pression peut galement augmenter par cons quent r duire le d bit d eau Ainsi un traitement correct de l eau r duit le risque de corrosion d rosion de tartre etc Le traitement de l eau le plus appropri doit tre tabli au niveau local selon le type d installation et les caract ristiques de l eau utilis e sur place Le fabricant n est pas responsable des dommages ou de mauvais fonctionnement de l appareil r sultant de l absence de traitement de l eau ou de l eau mal trait e Unit s avec une pompe eau externe D marrer la pompe eau et v rifier le syst me hydraulique pour d celer toute fuite les r parer si n cessaire Bien que la pompe eau soit en marche r gler le d bit de l eau jusqu la chute de pression calcul pour l vaporateur soit atteint R gler le point de d clenchement du commutateur de d bit non fournis par l usine pour assurer le fonctionnement de la machine dans une plage de d bit de 20 Unit s avec une pompe eau int gr e Cette proc dure pr voit l installation en usine du kit en option pompe eau simple ou double V rifier que les
59. e l unit selon les tableaux de sp cification technique Id FI sd Fs Ve 0 5 Id valeur dans le tableau 14 Sd valeur dans le tableau 14 Fs longueur totale de la conduite d aspiration m Fl longueur totale de la conduite de liquide m Ve volume de r frig rant de l vaporateur L Tableau 14 Charge de r frig rant m pour les conduites de liquide et d aspiration Taille des Taille des conduites de Id conduites sd liquide d aspiration 1 5 8 po 1 30 3 1 8 po 0 076 1 3 8 po 0 93 2 5 8 po 0 053 1 1 4 po 0 61 2 1 4 po 0 035 7 8 po 0 36 1 5 8 po 0 021 3 4 po 0 26 1 3 8 po 0 015 La pr charge de r frig rant calcul e doit tre ajout e avant de d marrer l unit le d marrage du compresseur peut endommager l unit Apr s la charge initiale et les contr les de pr d marrage la charge doit tre ajust e Pour ajuster la charge de r frig rant le compresseur doit fonctionner pleine charge 100 La charge doit tre adapt e la surchauffe d aspiration et au sous refroidissement dans les limites autoris es et le voyant doit tre totalement tanche Tant que le voyant de la conduite de liquide n est pas scell ajouter le r frig rant intervalles de quelques kilogrammes et attendre jusqu ce que l unit fonctionne dans des conditions stables L unit doit avoir le temps de se stabiliser ce qui signifie que la charge a t faite de fa on harmonieu
60. e les cartouches du filtre d shydrateur soient remplac es en cas de baisse de pression consid rable travers le filtre lui m me ou d un passage de bulles travers la lampe pilote du liquide tandis que la valeur de sous refroidissement est dans les limites admises Le remplacement des cartouches est recommand lorsque la chute de pression du filtre atteint 50 kPa avec le compresseur pleine charge Les cartouches doivent tre remplac es lorsque l indicateur d humidit l int rieur de la lampe du liquide change de couleur et montre une humidit excessive ou quand le test p riodique d huile r v le la pr sence d acidit le TAN est trop lev Proc dure de remplacement de la cartouche du filtre d shydrateur S assurer que l eau s coule bien travers l vaporateur pendant toute la dur e de service Interrompre le flux d eau au cours de cette proc dure ferait geler l vaporateur avec une rupture cons quente de tuyauterie interne Arr ter le compresseur pertinent en tournant le bouton Q1 ou Q2 Arr t Attendre que le compresseur se soit arr t et fermer le robinet situ sur la ligne liquide D EIMACO0704 14FR 65 72 D marrer le compresseur pertinent en tournant le bouton Q1 ou Q2 Marche V rifier la pression d vaporation pertinente sur l cran microprocesseur Lorsque la pression d vaporation atteint 100 kPa mettre l interrupteur du compresseur Q1 ou Q2 nouveau en mode Arr t Une fois que
61. e liquide cat gorie IV de la classification tablie par la Directive europ enne 97 23 CE PED Pour les refroidisseurs appartenant cette cat gorie certains r glements locaux exigent un contr le p riodique par un organisme autoris V rifier s il vous pla t vos r glements locaux Renseignements importants concernant le r frig rant utilis Ce produit contient des gaz fluor s effet de serre couverts par le Protocole de Kyoto Ne pas ventiler les gaz dans l atmosph re Type du r frig rant R134a Valeur GWP 1 1300 1 GWP Potentiel de r chauffement global La quantit de r frig rant est indiqu e sur la plaque signal tique Des inspections p riodiques de fuites de fluide frigorig ne peuvent tre n cessaires selon la l gislation europ enne ou locale Contacter votre revendeur local pour plus d informations Elimination L unit est compos e de parties m talliques et plastiques Toutes ces parties doivent tre limin es conform ment aux r glementations locales d limination Les batteries contenant du plomb devront tre remises a des centres de collecte sp cialis s D EIMACO0704 14FR 71 72 The present publication is drawn up by of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin Applied Europe S p A Daikin Applied Europe S p A has compiled the content of this publication to the best of its knowledge No express or implied warranty is given for the completeness ac
62. e que possible Ne pas charger les joints de l changeur avec le poids de la tuyauterie du r cup rateur Les joints hydrauliques des changeurs ne sont pas con us pour supporter leur poids Si la temp rature de l eau de r cup ration est inf rieure la temp rature ambiante il est conseill d teindre la pompe de reprise de l eau 3 minutes apr s avoir teint le dernier compresseur D EIMACO0704 14FR 50 72 Figure 23 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SL Circuit de r frig rant du r cup rateur de chaleur Unit s non conomiques it di l 1 E SE EE mg Ss fat Le H ds E n A 1 Compresseur a vis unique 18 Connexion d entr e d eau 2 Clapet antiretour 19 Sous refroidisseur additionnel 3 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 20 Electrovanne du sous refroidisseur additionnel 4 Pressostat de haute pression 25 5 bar 21 Electrovanne thermostatique du sous refroidisseur additionnel 5 Serpentin du condenseur 22 Echangeur de r cup ration de chaleur 6 Section de sous refroidissement int gr e 23 Entr e d eau du r cup rateur de chaleur 7 Ventilateur axial 24 Sortie d eau du r cup rateur de chaleur 8 Robinet de coupure de
63. eau 15 Donn es lectriques EWAD 100E 180E SS Taille de unit 100 Alimentation lectrique Phase 3 3 Fr quence 50 50 Tension 400 400 Minimum 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 410 Courant de d marrage maximum 207 207 Courant de fonctionnement nominal en mode E 92 102 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 116 129 Courant maximum selon la taille des c bles 128 142 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode es 12 12 refroidissement Compresseur Remarques Phase 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 96 107 121 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son bo tier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit se
64. eau du fabricant le plus proche pour en demander une copie 7 A PRECAUTION Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre La non utilisation de conducteurs en cuivre peut entra ner une surchauffe ou la corrosion aux points de raccordement et pourrait endommager l appareil Pour viter les interf rences tous les fils de commande doivent tre raccord s s par ment des c bles d alimentation Utiliser diff rents conduits lectriques cet effet 7 A PRECAUTION Avant de r parer la machine ouvrir l interrupteur g n ral pour couper l alimentation principale de la machine Lorsque la machine est teinte mais que l interrupteur de d connexion est en position ferm e les circuits inutilis s sont actifs Ne jamais ouvrir le bornier des compresseurs avant d avoir ouvert l interrupteur g n ral de d connexion de l unit 7 A PRECAUTION La contemporan it des charges monophas es et triphas es et le d s quilibre entre les phases pourraient provoquer des fuites vers la terre jusqu 150 mA pendant le fonctionnement normal des unit s de cette s rie Si l unit inclut des dispositifs qui provoquent des harmoniques sup rieures comme VFD et la coupure de phase la fuite vers la terre pourrait augmenter des valeurs tr s lev es environ 2 A Les protections du syst me d alimentation doivent tre con ues en fonction des valeurs mentionn es ci dessus D EIMAC00704 14FR 33 72 Tabl
65. eeeeeeeeeeteeteteeeeeeeeees 41 Limitation de l unit Cablage lectrique en option ss Fonctionnement issnniisnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnenennnnennnnnnennnnnnnenennnneennnnnenennnnennenneenenenenenneeeeneneennnnee Responsables de l op rateur dee ides See Deeg ere ne crc teen ee cea EE eee eee cae dad eed Descriptiomde la machine EE Description du cycle d r frig ration retessnrssantiienenneinnmi marre EEEE Aa termes ere die dant nn int eines EWAD E6SS SE 15m teint eege dE Eege Eed Map ade aie de ERAD E SS S ea ins denim dh ti dese et gel dE onde eet ARa nn du eme mue QUE Ae Eed ed anne Dei oaa Description du cycle de refroidissement avec r cup ration de chaleur Contr le du circuit de r cup ration partielle et recommandations d installation 50 Process s ele EE 55 Contr le de la capacit de refroidissement sise 56 V rifications avant le d marrage MS dns ste ee EES 58 Unit s avec une pompe eau externe iii 59 Unit s avec une pompe eau int gr e iii 59 tu wen ee UE 59 D s quilibre de la tension d alimentation lectrique ss 59 Alimentation du r chauffeur lectrique sise 60 Proc dure de d marrage ne nt ST et Sienne SO een r tendres oaasis 61 Mise en marche de la machine 2 c cec escereccnitcadessastencesdneajasaebesaecadacapieias a don ER tte nRR Eei aa E aN AAE Aaaa aai epai see ER a einer 61 EI IT 62 Mise en marche apr s un arr t saisonnier iii 62 Maintenance du SySt me 1155225
66. eeteneeeeeeneeetseneeeteeesenseneeensnnees 25 Figure 10 Kit hydronique pompe Simple et double 0 ccccccecceetseeeneeeetneeteeeeseneeteaeeteneesaeeseneessaeeseaeeseaeeseaeeteateseateneneeeed 25 Figure 11 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe simplea bassepressioN sa siete Sock ne nas Day a as Ce es Mie nok Dae oe a eee mienne den ea 26 Figure 12 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe Simpl a ER EEN 26 Figure 13 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe doubl basse EE 27 Figure 14 EWAD E SS SL Pression externe disponible pour kit de pompes eau option sur demande Pompe double 4 haUte pr sSion hrs eege de EENS nue EER ends entend 27 D EIMACO00704 14FR 4 72 Figure 15 Chute de pression de l vaporateur EWAD GG 28 Figure 16 Chute de pression du r cup rateur de chaleur EWAD E SS SL eccccscccesseteneeeeneeteneeseseeseaeeteeeteneeteneenes 29 Figure 17 Installation du c blage d alimentation ses 38 Figure 18 Sch ma de c blage sur le terrain siennes 43 Figure 19 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SI 46 Figure 20 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SI 47 Figure 21 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E AGOEN 48 Figure 22 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E AGOEN 49 Figure 23 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SI
67. efoulement Il est fortement conseill de le remplacer lorsque sa chute de pression d passe 2 0 bars La chute de pression dans le filtre huile est la diff rence entre la pression de refoulement du compresseur moins la pression d huile Ces deux pressions peuvent tre contr l es par le microprocesseur pour les deux compresseurs Huiles compatibles Daphne PVE Hermetic oil FCV 68DICI Emkarate RL 68H Proc dure de remplacement du filtre huile 1 Arr ter les deux compresseurs en tournant l interrupteur en position Arr t 2 Tourner l interrupteur QO sur Arr t attendre pour teindre la pompe de circulation et ouvrir l interrupteur g n ral de d connexion Q10 pour couper l alimentation de la machine lectrique 3 Placer une plaque sur la poign e de l interrupteur g n ral de d connexion en vue de pr venir les d marrages accidentels 4 Fermer les vannes d aspiration de refoulement et d injection de liquide D EIMACO0704 14FR 66 72 5 Connecter le r cup rateur au compresseur et r cup rer le r frig rant dans un conteneur de stockage appropri et propre 6 Evacuer le r frig rant jusqu ce que la pression interne devienne n gative par rapport la pression atmosph rique La quantit de r frig rant dissoute dans l huile est r duite un minimum de cette fa on 7 Enlever l huile du compresseur en ouvrant la vanne de d charge situ e sous le moteur 8 Enlever le filtre de l huile et enlever l
68. eindre la chute de pression calcul e de l vaporateur Ajuster le commutateur de d bit non inclus ce point afin de s assurer que la machine fonctionne dans une plage de d bit de 20 Pour d marrer la deuxi me pompe tenir sur la premi re au moins 5 minutes puis ouvrir l interrupteur QO et attendre que la premi re pompe s arr te Fermer l interrupteur de QO nouveau pour d marrer la deuxi me pompe Utilisation du clavier microprocesseur est possible toutefois pour fixer les priorit s de d marrage de la pompe Consulter le manuel du microprocesseur pour plus de d tails Alimentation lectrique La tension d alimentation de la machine doit tre la m me que celle indiqu e sur la plaque signal tique 10 tandis que le d s quilibre de tension entre phases ne doit pas tre en exc s de 3 Mesurer la tension entre phases et si la valeur ne tombe pas dans les limites fix es la corriger avant de d marrer la machine Fournir la tension d alimentation lectrique appropri e Une tension d alimentation inappropri e peut provoquer un dysfonctionnement des composants de contr le et un d clenchement ind sirable des dispositifs de protection thermique avec une r duction consid rable dans la vie des contacteurs et des moteurs lectriques D s quilibre de la tension d alimentation lectrique Dans un syst me en trois phases un d s quilibre excessif entre les phases provoque une surchauffe du moteur Le d
69. en autoris de Daikin Conception des tuyaux du r frig rant Afin de minimiser la perte de capacit il est recommand de dimensionner les conduites de telle mani re que la chute de pression de chaque conduite n entra ne pas une baisse de la temp rature d vaporation de plus de 1 C La conception des tuyaux de r frig rant d pend des conditions de fonctionnement et notamment de la surchauffe de la temp rature d vaporation et d aspiration Il faut donc consid rer les valeurs propos es dans le tableau suivant comme une r f rence Aucune r clamation ne pourra tre soumise Daikin pour la conception erron e de la tuyauterie selon l utilisation des tableaux Tableau 12 Longueur maximale recommand e quivalente m pour la conduite d aspiration Capacit de refroidissement 100 120 140 160 180 200 240 280 320 360 400 pleine charge x 5 gt 5 o D 2 ke Tableau 13 Longueur maximale recommand e quivalente m pour la conduite de liquide Capacit de refroidissement pleine charge o T 2 K ke D EIMACO0704 14FR 30 72 Pour assurer le retour de l huile vers le compresseur m me charge partielle ne pas utiliser le tuyau d aspiration montant au dessus de 2 1 4 po pour une capacit de refroidissement pleine charge de 100 150 kW au dessus de 2 5 8 po pour une
70. ent dans l changeur de chaleur lesquelles pourraient l endommager ou r duire sa capacit L changeur de chaleur multitubulaire calandre a une r sistance lectrique avec un thermostat qui assure une protection antigel jusqu une temp rature ext rieure de 25 C Toutes les autres tuyauteries hydrauliques ext rieures de la machine doivent donc tre prot g es contre le gel Le dispositif de r cup ration de chaleur doit tre vid d eau durant la saison hivernale moins qu un m lange d thyl ne glycol en pourcentage appropri soit ajout au circuit d eau Si la machine est install e pour remplacer une autre l ensemble du syst me hydraulique doit tre vid et nettoy avant que la nouvelle unit ne soit install e Des essais r guliers et un traitement chimique appropri de l eau sont recommand s avant de d marrer la nouvelle machine D EIMACO0704 14FR 22 72 Dans le cas o du glycol serait ajout au syst me hydraulique comme une protection antigel il faut remarquer que la pression d admission sera plus faible les performances de la machine seront r duites et les chutes de pression d eau seront plus importantes Toutes les m thodes de protection de la machine tels que la protection antigel et la protection contre la basse pression devront tre r tablies Avant d isoler les canalisations d eau v rifier l absence de fuites 1 4 O 2 3 6 6 pre 1 4 5 O 2 EVAP 1 Manom tre 5 Vanne d i
71. ents des dangers 4 AVERTISSEMENT ll est absolument interdit d enlever toutes les protections des parties en mouvement de l unit AVERTISSEMENT Les causes des arr ts r p t s provenant de d clenchement des dispositifs de s curit doivent tre tudi s et mis droite Seulement la r initialisation de l alarme peut fortement endommager l appareil AVERTISSEMENT Un r frig rant correct et une charge d huile sont essentiels pour un fonctionnement optimal de la machine et de protection de l environnement Toute la r cup ration d huile et de r frig rant doit tre conforme la l gislation en vigueur G n ralit s A IMPORTANT Outre les contr les propos s dans le programme de maintenance de routine il est recommand de planifier des inspections p riodiques par un personnel qualifi en fonction de la mani re suivante 4 inspections par an 1 tous les 3 mois pour les unit s en fonctionnement 365 jours par an 2 inspections par an 1 la mise en marche saisonni re et la seconde au milieu de la saison pour les unit s en cours d ex cution environ 180 jours par an avec un fonctionnement saisonnier Il est important que lors du d marrage initial et p riodique pendant le fonctionnement les v rifications de routine et des contr les soient effectu s Ceux ci doivent galement inclure la v rification de l entr e et la pression de condensation et le voyant de la lam
72. erconnexion de tester les fuites et l ensemble du syst me et d vacuer le syst me et la charge de r frig rant Toutes les conduites doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux Utiliser uniquement une tuyauterie de r frig rant en cuivre de bonne qualit et isoler les conduites de r frig ration des immeubles pour pr venir le transfert des vibrations Ne pas utiliser une scie pour enlever les bouchons Les copeaux de cuivre pourraient contaminer le syst me Utiliser un coupe tube ou de la chaleur pour enlever les bouchons Lorsque les joints en cuivre suintent il est important de faire couler de l azote sec travers le syst me avant de le charger avec du r frig rant Cela emp che la formation ventuelle de tartre et d un m lange explosif d HFC 134a et d air Cela permettra galement de pr venir la formation de gaz toxique phosg ne qui se produit quand l HFC 134a est expos a une flamme nue I ne faut pas utiliser de soudures tendres Pour les joints type lisse lisse utiliser une soudure de phosphore et de cuivre avec une teneur en argent de 6 8 Une baguette pour brasage haute teneur en argent doit tre utilis e pour les joints en cuivre et laiton ou en cuivre et argent Utiliser seulement un brasage oxyac tyl nique Une fois l quipement correctement install les fuites test es et limin es l unit peut tre charg e avec le r frig rant R134a et d marr e sous la supervision d un technici
73. es l ments filtrant internes 9 Remplacer le joint et le manchon interne du couvercle Ne pas lubrifier les joints avec de l huile min rale afin de ne pas contaminer le syst me 10 Ins rer les nouveaux l ments filtrant 11 Replacer le couvercle du filtre pour le fermer et serrer les vis Les vis doivent tre serr es alternativement et progressivement mise en place de la cl dynamom trique 60Nm 12 Charger l huile du robinet sup rieur situ sur le s parateur d huile Consid rant l hygroscopicit lev e de l huile ester elle devrait tre charg e aussi rapidement que possible Ne pas exposer l huile ester dans l atmosph re depuis plus de 10 minutes 13 Fermer le couvercle de chargement de l huile 14 Connecter la pompe vide et vacuer le compresseur jusqu un niveau de vide de 230 Pa 15 Une fois ce niveau de vide atteint fermer le couvercle de la pompe vide 16 Ouvrir le syst me de d charge les vannes d aspiration et d injection de liquide 17 D connecter la pompe vide du compresseur 18 Retirer la plaque d avertissement de l interrupteur g n ral de d connexion 19 Fermer l interrupteur Q10 de d connexion g n rale pour alimenter la machine 20 D marrer la machine en suivant la proc dure de d marrage d crite ci dessus Charge de r frig rant Les unit s ont t con ues pour fonctionner avec le r frig rant R134a NE PAS UTILISER d autre r frig rant que le R134a
74. eur de d bit Relais d alarme C blage lectrique L unit a une sortie num rique contact sec qui change d tat chaque fois qu une alarme se produit dans l un des circuits de r frig rant Connecter les bornes 525 et 526 du bornier MC115 un contr le visible externe une alarme sonore ou la BMS afin de surveiller son fonctionnement Commande distance Marche Arr t de l unit C blage lectrique La machine a une entr e num rique bornes 703 et 745 du bornier MC24 qui permet le contr le distance avec un contact sec externe Une minuterie de d marrage un disjoncteur ou un BMS peuvent tre connect s cette entr e Une fois que le contact a t ferm le microprocesseur lance la s quence de d marrage en mettant en marche d abord la pompe eau et ensuite les compresseurs Lorsque le contact distance est ouvert le microprocesseur lance la s quence d arr t de la machine Alarme provenant d un dispositif externe Cablage lectrique en option Cette fonction permet que l unit soit arr t e partir d un signal d alarme externe Connecter les bornes 883 et 884 du bornier MC24 un contact sec d un BMS ou un dispositif d alarme externe Double point de consigne C blage lectrique La fonction Double point de consigne permet de commuter le point de consigne de l unit entre les deux valeurs pr c demment d finies sur la commande de l unit Un exemple d une application typique est
75. g e par des grilles Pour mesurer la meilleure performance possible sur le site d installation il faut respecter les pr cautions et les instructions suivantes D EIMAC00704 14FR 20 72 viter la recirculation de lair Assurer l absence d obstacles qui entravent le flux d air L air doit circuler librement pour assurer une aspiration et une expulsion ad quates Assurer un sol fort et solide pour r duire le bruit et les vibrations autant que possible viter l installation dans un environnement poussi reux afin de r duire la salet des batteries du condenseur L eau dans le syst me doit tre particuli rement propre et il faut enlever toute trace d huile et de rouille L installation d un filtre eau m canique est n cessaire pour la tuyauterie d entr e de la machine Exigences minimales d espace Il est fondamental de respecter les distances minimales sur toutes les unit s afin d assurer une ventilation optimale pour les batteries du condenseur Un espace d installation limit pourrait r duire le flux d air normal ce qui r duit consid rablement la performance de la machine et augmente notablement sa consommation lectrique Lors du choix de la position de la machine et afin de s assurer une bonne circulation dar il faut prendre en consid ration les facteurs suivants viter la recirculation d air chaud et l alimentation insuffisante du condenseur refroidi par air Ces deux conditions peuvent provoque
76. gne d aspiration Connexion de la ligne de liquide Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar WO1 Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Capteur de temp rature de refoulement huile Pressostat de haute pression 21 0 bar WIE Sonde de temp rature du fluide de r frig rant entrant WOE Sonde de temp rature du fluide de r frig rant sortant 1 Compresseur vis unique 12 2 Clapet antiretour 13 3 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 14 4 Vanne de s curit haute pression 25 5 bar 15 5 Serpentin du condenseur WL1 6 Section de sous refroidissement int gr e 7 Ventilateur axial WH1 8 Robinet de coupure de la conduite de liquide WD1 9 Filtre d shydrateur F13 10 Indicateur d humidit et de liquide 11 Electrovannes de la conduite de liquide Figure 22 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E 460E SL Circuit de r frig rant conomique OB ei aa OAI will all alll XI Los pr y Compresseur a vis unique Clapet antiretour Vanne de fermeture du refoulement du compresseur Pressostat de haute pression 25 5 bar Serpentin du condenseur Section de sous refroidissement int gr e Ventilateur axial Robinet de coupure de la conduite de liquide Filtre d shy
77. i Ve E wi P Contr le de vitesse requis au dessous d une temp Evap Temp rature de sortie de l eau C lamb de 10 C Figure 3 Limites de fonctionnement ERAD E SS SL 55 50 45 40 35 O 30 2 25 S 20 S 15 o 5 10 S Modulation de la vitesse du 2 gt ventilateur r quise 5 04 au dessous d une temp Ee amb de 18 C pour le Unit s de moins de 10 4 3 ventilateurs au dessou 15 de 10 C pour les unit s del gt 3 ou plus ventilateurs 20 10 Temp rature d aspiration de saturation C V rifier dans les tableaux de valeurs la limite de fonctionnement r elle pleine charge D EIMACO0704 14FR 18 72 Installation m canique Transport La stabilit de la machine pendant le transport doit tre garantie Si la machine est livr e avec une croix en planche de bois sur sa base cette croix ne doit tre retir e qu apr s que la destination finale ait t atteinte Responsabilit Le fabricant d cline toutes les responsabilit s pr sentes et futures face tout dommage des personnes animaux ou choses caus par la n gligence des op rateurs suivre les instructions d installation et de maintenance dans ce manuel Tous les quipements de s curit doivent tre r guli rement et p riodiquement v rifi s conform ment ce manuel et selon les lois et les r glementations locales en mati re de s curit et de protection de l environnement S curit La machine doit tre
78. ion Maximum 10 10 10 Courant de d marrage maximum 156 203 203 Courant de fonctionnement nominal en mode 90 98 111 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 101 115 129 Courant maximum selon la taille des c bles 111 126 142 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode 5 2 78 78 refroidissement Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum 7 110 410 10 Courant de fonctionnement maximum 96 107 121 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son bo tier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ven
79. ion avec protection antigel ccccscccecesseeeeeeseeeeseeeeeeeneeeeseneeeesseees 24 Installation du r gulateur de circulation de Peau ss 24 Kit hydronique Le ul 25 Vannes de s curit du circuit de r frig ration sise 28 Guide d installation de PERAD E SS SL scccseccseneeseeesseneeeeeneeeeeseeeeeeeessaeeesaeeeseeeaeeeessaeeesaeeeseeeseeeesseeeeneeeseeeeeaeeeseenaeas 30 Conception des tuyaux du r frig rant suisses 30 Vanne de d tente mrur sir nues ane tale dede E ea e inns agente ie Gent ents ER UNS eed fa Dee Pa i 31 Chatge de refrigerant EE 31 Installation des capteurs de fluide de l vaporateur sienne 32 Installation lectrique AS ein Eder dE den ee ee EE Composants lectriques 2 521823 hurle E EEE Cablage des circuits d alimentation 5522 24840252he retir e ae eaea M ateremtenn re antenne ent EES R chauffe rs lectrige Sinisi ee e eD eE ENEE SEENEN deg dE Alimentation lectrique des pompes Commande de la pompe eau C blage lectrique se 41 Relais d alarme C blage lectrique sisi 41 Commande a distance Marche Arr t de l unit C blage lectrique eeeceecceeeeeeeneeeeeeeseeeeeeeeseaeeeeaeeseaeeeeaeeseneeeeaeens 41 Alarme provenant d un dispositif externe C blage lectrique en option 41 Double point de consigne C blage lectrique siens 41 Restauration des valeurs de consigne de l eau externe Cablage lectrique en option 0 0 eeee
80. ipement et le syst me avant d essayer de faire fonctionner la machine En plus de lire ce manuel l op rateur doit tudier le manuel d exploitation du microprocesseur et le sch ma de c blage afin de comprendre la s quence de d marrage le fonctionnement la s quence d arr t et le fonctionnement de tous les dispositifs de s curit Pendant la phase de d marrage initial de la machine un technicien agr par le fabricant est disponible pour r pondre aux questions et donner des instructions sur les proc dures de fonctionnement correct L op rateur est conseill de garder un registre des donn es de fonctionnement pour chaque machine install e Un autre registre devrait aussi tre tenu concernant toutes les activit s de maintenance p riodique et de r paration Si l op rateur d tecte des conditions de fonctionnement anormales ou inhabituelles il est conseill de consulter le service technique agr du fabricant Description de la machine Cette machine du type condensation par air est compos e des l ments suivants Compresseur le compresseur vis unique de derni re g n ration des s ries Fr3100 ou Fr3200 est du type semi herm tique et utilise le gaz de l vaporateur pour refroidir le moteur et garantir un fonctionnement optimal dans toutes les conditions de charge pr vues Le syst me de lubrification injection d huile ne n cessite pas de pompe huile car son d bit est assur par la diff rence de pre
81. ique Charge d huile 13 13 13 13 13 Quantit S 1 1 1 1 1 eee 91 5 915 923 923 930 lane oak 73 5 73 7 73 7 73 9 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 21 23 28 30 Nombre de circuits R 1 1 1 1 Compresseur Puissance acoustique Niveau sonore Pression acoustique 2 Raccords de la tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre a huile Surveillance des phases R gulateur de la protection antigel La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Les valeurs sont conformes a l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit a pleine charge Entr e sortie de l vaporateur d eau 3 3 3 3 Remarques 1 Remarques 2 D EIMAC00704 14FR 8 72 Tableau 2 EWAD 210E 410E SS HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 210
82. it tre appliqu la conduite d eau pour tre connect l entr e de l changeur de chaleur La machine est livr e avec des vannes de s curit qui sont install es la fois sur le c t haute pression et sur celui basse pression du circuit de gaz r frig rant En cas d arr t soudain de l unit suivre les instructions du Manuel de fonctionnement du panneau de commande qui fait partie int grante de la documentation livr e l utilisateur final avec ce manuel Il est recommand de r aliser plusieurs l installation et la maintenance En cas de dommages ou inconv nients accidentels il est n cessaire de garder le calme appuyer sur le bouton d alarme s il existe sur le site d installation d placer la personne bless e vers un endroit chaud loin de l unit et la mettre en position de repos s adresser imm diatement au personnel de secours de l tablissement ou au service d urgence rester c t de la personne bless e jusqu ce que le personnel de secours arrive donner toutes les informations n cessaires au personnel de secours EN AVERTISSEMENT Avant d effectuer toute op ration sur la machine lire attentivement le manuel d instructions et d utilisation L installation et la maintenance doivent tre effectu es uniquement par du personnel qualifi familier aux dispositions l gales et aux r glementations locales form correctement ou ayant de l exp rience avec ce type d quipement
83. la conduite de liquide ST1 Sonde de temp rature d aspiration 9 Filtre d shydrateur WL1 Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar 10 Indicateur d humidit et de liquide wot Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar 11 Vanne de d tente lectronique WH1 Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar 12 Electrovanne de la conduite de liquide WD1 Capteur de temp rature de refoulement huile 13 Evaporateur d tente directe F13 Pressostat de haute pression 21 0 bar 14 Vanne de s curit de basse pression 15 5 bar WIE Sonde de temp rature de l eau entrante 15 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur WOE Sonde de temp rature de l eau sortante 16 Port de service WIR Sonde de temp rature de l eau entrante du r cup rateur de chaleur 17 Connexion de sortie d eau WOR Sonde de temp rature de l eau sortante du r cup rateur de chaleur D EIMAC00704 14FR 51 72 Figure 24 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SL Circuit de r frig rant du r cup rateur de chaleur Unit s conomiques EPEa Compresseur vis unique Clapet antiretour Vanne de fermeture du refoulement du compresseur Pressostat de haute pression 25 5 bar Serpentin du condenseur Section de
84. la machine Les poids indiqu s dans les tableaux Donn es techniques du chapitre Information g n rale se rapporte aux unit s standard Les machines sp cifiques pourraient avoir des accessoires qui augmentent leur poids total pompes r cup rateur de chaleur serpentins du condenseur cuivre cuivre etc A AVERTISSEMENT La machine doit tre lev e avec le maximum d attention et de soin viter les secousses lors du levage et lever la machine tr s lentement en la mettant parfaitement niveau Emplacement et assemblage Toutes les unit s sont produites pour tre install es l ext rieur sur des balcons ou sur le sol condition que la zone soit libre de tout obstacle qui pourrait entraver le d bit de lair vers les batteries du condenseur La machine doit tre install e sur une fondation solide et parfaitement nivel e si la machine est install e sur un balcon et ou dans un grenier il pourrait tre n cessaire d utiliser la distribution du poids des poutres Pour l installation au sol il faut pr voir une forte base de ciment dau moins 250 mm plus large et plus longue que la machine En outre cette base doit tre capable de supporter le poids de la machine comme indiqu dans les sp cifications techniques Si la machine est install e dans des endroits facilement accessibles par les personnes et les animaux il est conseill d installer la batterie et le compresseur dans une section prot
85. la production de glace pendant la nuit et le fonctionnement standard pendant la journ e Connecter un interrupteur ou une minuterie contact sec entre les bornes 703 et 728 du bornier MC24 Restauration des valeurs de consigne de l eau externe C blage lectrique en option La consigne de l unit locale peut tre r gl e au moyen d un signal analogique externe 4 20 mA Une fois cette fonction activ e le microprocesseur permet d ajuster la consigne de la valeur de consigne locale jusqu un cart de 3 C Une valeur de 4 mA correspond une remise z ro de 0 C une valeur de 20 mA correspond au point de consigne plus le diff rentiel maximum autoris Le c ble de signal doit tre connect directement aux bornes 886 et 887 du bornier MC24 Un c ble blind est D EIMAC00704 14FR 41 72 recommand et il ne doit pas tre pr vu proximit des c bles d alimentation afin de ne pas induire des interf rences avec le r gulateur lectronique Limitation de l unit C blage lectrique en option Le microprocesseur de l unit permet de limiter la capacit de refroidissement en fonction de deux s ries de crit res diff rentes Limite de la demande l unit de charge peut tre modifi e au moyen d un signal 4 20 mA externe lib r par un BMS Le c ble de signal doit tre connect directement aux bornes 888 et 889 du bornier MC24 Un c ble blind est recommand et il ne doit pas tre pr vu proximit
86. lac e condensation par eau froid seul EWC Groupe d eau glac e condensation par air froid seul avec ventilateur centrifuge EWT Groupe d eau glac e condensation par air froid seul avec r cup ration de chaleur R frig rant D R 134a P R 407c Q R 410a Classe de capacit en kW refroidissement Toujours un code 3 chiffres Idem pr c dent S rie du mod le Lettre A B modification importante Inverseur Sans inverseur Z Avec inverseur Niveau d efficacit code de McQuay S Efficacit standard SE x Efficacit lev e XE N A pour cette gamme P Efficacit premium PE N A pour cette gamme H Temp rature ambiante HA N A pour cette gamme Niveau sonore code de McQuay S Bruit standard ST L Faible bruit LN R Bruit r duit XN N A pour cette gamme X Bruit tr s faible XXN N A pour cette gamme C Cabinet CN N A pour cette gamme Garantie 0 1 an de garantie B 2 ans de garantie C 3 ans de garantie ans de garantie Num ro progressif 000 Mod le de base 001 Premi re commande pour ce mod le 1 ou plusieurs unit s 002 Deuxi me commande pour ce mod le 1 ou plusieurs unit s CH Commande pour ce mod le B01 Premi re commande pour ce mod le 1 an de garantie B02 Deuxi me commande pour ce mod le 1 ou plusieurs unit s Commande
87. le compresseur est arr t placer une tiquette sur l interrupteur de d marrage du compresseur qui est en cours de maintenance afin d emp cher le d marrage ind sirable Fermer le robinet d entr e du compresseur le cas ch ant Utiliser une unit de r cup ration pour enlever l exc dent de r frig rant du filtre liquide jusqu ce que la pression atmosph rique soit atteinte Le r frig rant doit tre stock dans un r cipient adapt et propre Pour prot ger l environnement ne pas jeter le r frig rant dans l atmosph re Toujours utiliser dispositif de r cup ration et de stockage quilibrer la pression interne avec la pression externe en appuyant sur la vanne de la pompe vide install e sur le couvercle du filtre Retirer le couvercle du filtre d shydrateur Retirer les l ments filtrant Installer les nouveaux l ments de filtrage dans le filtre Remplacer les joints du couvercle Ne laisser pas les huiles min rales sur le joint du filtre afin de ne pas contaminer le circuit Utiliser seulement de l huile compatible cet effet POE Fermer le couvercle du filtre Connecter la pompe vide au filtre et vacuer jusqu 230 Pa Fermer le couvercle de la pompe vide Recharger le filtre avec le r frig rant r cup rer pendant le vidage Ouvrir le couvercle de la conduite de liquide Ouvrir le couvercle d entr e le cas ch ant D marrer le compresseur en tournant l interrupteur
88. le de l unit Puissance du moteur Courant n cessaire du KW moteur Basse Haute Basse Haute pression pression pression pression EWAD 100E 140E SS EWAD 100E 130E SL 1 5 2 2 3 5 5 0 EWAD 160E 210E SS ST LN EWAD 160E 210E SL 2 2 30 5 0 6 0 EWAD 260E SS 30 55 6 0 10 1 EWAD 250E SL S EWAD 310E 410E SS EWAD 300E 400E SL BO 5 5 8 1 10 1 Si les pompes utilis es lors l installation sont externes la machine non fournies avec l appareil un disjoncteur magn tothermique et un contacteur de commande doivent tre pr vus sur la ligne d alimentation de chaque pompe Commande de la pompe eau C blage lectrique Dans le cas des pompes eau externes le contr le est g r par le microprocesseur install sur l appareil Cependant un c blage minimum est n cessaire pour le client Connecter la bobine du contacteur de la pompe aux bornes 527 et 528 pompe n 1 et 530 et 531 pompe n 2 du bornier client MC115 et le connecter une source d alimentation externe V rifier si la tension de la bobine correspond la tension de l alimentation Le port de sortie num rique du microprocesseur utilis pour le contr le de la pompe eau a la capacit de commutation suivante Tension maximale 250 Vca Courant maximum 2 A r sistif 2 A inductif Norme de r f rence EN 60730 1 Il convient d installer un contact sec d tat de la pompe sur le disjoncteur de la pompe et de le connecter en s rie un r gulat
89. lon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 Tableau 16 Donn es lectriques EWAD 210E 410E SS Taille de unit 210 Alimentation lectrique Phase Fr quence Tension Minimum Tol rance de tension Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en mode refroidissement Courant de fonctionnement maximum Courant maximum selon la taille des c bles Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode 24 24 24 refroidissement Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum fo 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 171 224 264 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur a 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est ba
90. m 2x120 mm Taille des c bles maximale remarque 3 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm 2x185 mm Remarque 1 Les taux actuels de court circuit se r f rent une dur e de 0 25 s de court circuit Remarque 2 La dimension correcte des fils doit prendre en compte la temp rature ambiante r elle de l installation et le dispositif de protection install sur place La taille des c bles recommand e est conforme la norme EN60204 1 Tableau 6 E avec les hypoth ses suivantes dispositifs de protection recommand s fusibles conducteurs toronn s en cuivre PVC 70 C temp rature ambiante de 40 C La taille des c bles est diff rente si les conditions d installation et de fonctionnement sont diff rentes des valeurs mentionn es ci dessus La chute de tension du point d approvisionnement la charge ne doit pas d passer 5 de la tension nominale dans des conditions normales de fonctionnement Afin de se conformer cette exigence il peut tre n cessaire d utiliser des conducteurs ayant une plus grande surface en coupe transversale la valeur minimale rapport e sur le tableau ci dessus Remarque 3 La capacit maximale de raccordement est le maximum permis par l interrupteur de d connexion Au cas o un conducteur plus grand serait n cessaire contacter l usine pour demander des prises sp ciales D EIMACO00704 14FR 38 72 EWAD 100E 400E SL Mod le EWAD 100E SL EW
91. n 15 des batteries du condenseur sont destin es sous refroidir le r frig rant La valeur de sous refroidissement est d environ 5 6 C 10 15 C pour les machines conomiques Une fois que la section de sous refroidissement a t compl tement remplie le r frig rant suppl mentaire n augmente pas l efficacit du syst me Toutefois une petite quantit suppl mentaire de r frig rant 1 2 kg rend le syst me un peu moins sensible D EIMACO0704 14FR 67 72 Remarque lorsque la charge et le nombre de ventilateurs actifs varient le sous refroidissement le fait aussi et plusieurs minutes sont alors n cessaires pour le stabiliser nouveau Toutefois il ne doit pas descendre au dessous de 3 C dans toutes les conditions En outre la valeur de sous refroidissement peut varier l g rement selon la temp rature de l eau et de l apport de surchauffe varier Comme la consommation diminue la valeur de surchauffe il y a une diminution correspondante du sous refroidissement L un des deux sc narios suivants peuvent survenir dans une machine sans r frig rant Si le niveau de r frig rant est un peu faible le passage de bulles peut tre vu travers la lampe t moin liquide Remplir le circuit tel que d crit dans la proc dure de remplissage Si le niveau de gaz dans la machine est mod r ment faible le circuit correspondant pourrait avoir quelques arr ts basse pression Remplir le circuit tel que d crit dans la pro
92. nn Run nr rretnn EES E 63 EE EE 63 Maintenance du compresseur 1 cbsstscsccesscoedediatsddesskeccheccossdadaseceebicccpstieanassaaezagseagd seeedgesdascapecaedcasedsgscagdedaaedgesiancapaniecses 63 LUbrITICAtION nn e vie edly senate nn te ees ie oer ea eee ie A a ei as 63 Maintenance de routine EE 65 Remplacement du filtre d shydrateur sisi 65 D EIMACO00704 14FR 3 72 Proc dure de remplacement de la cartouche du filtre d shydrateur e ee eeeceeeeeceeeeeeeeeeeeeseeeeseaeeseaeeseaeeseaeeteeeeeeeeeas 65 Remplacementiduifiltte Hal EE 66 Proc dure de remplacement du filtre huile is siiseieseieseeeserereeenns 66 le REH nl E EE 67 Proc dure de remplissage de r frig rant sise 68 Gontr l s normaux s EE 69 Transducteur de temp rature et de pression sienne 69 ALE KETTEN 70 M sures c t fluide neil dee sin ei hee Re PRE de AR PR MAR Re TR Eeer 70 Mes res COLE TE TQS rats ccs tn te mn Gina e e tn nets ae Ee DEER Ee eet EE 70 OI le lettre lan eee age antenne NO Ds one dns etat dt sr peinte Ann Ne 70 Service et garantie limit e nn 71 liminatiOnss ns nes il RE eee oe Pare eee ees 71 Index des tableaux Tableau 1 EWAD 100E 180E SS HFC 134a Donn es techniques 0 1 cccecceeeeeeeneeeeeeeeeneeeeeeeeneeeeneeeeeeeseeesneeeteaeeenes 8 Tableau 2 EWAD 210E 410E SS HFC 134a Donn es techniques 0 1 cccccceeeeeeeneeceeeeeeneeeeaeeteeeeeneessaeeeeeeseeeeteaeenaes 9 Tableau
93. nt consid rablement r duits et la performance du syst me sera am lior e Le syst me hydraulique doit avoir Des supports antivibration afin de r duire la transmission des vibrations la structure inf rieure Des vannes de sectionnement pour isoler la machine du syst me hydraulique pendant son entretien La climatisation manuelle ou automatique au point le plus lev du syst me Le dispositif de drainage au point le plus bas du syst me L vaporateur et le dispositif de r cup ration de chaleur ne doivent pas tre plac s au point le plus lev du syst me Un dispositif qui peut maintenir le syst me hydraulique sous pression r servoir d expansion etc Des indicateurs de temp rature et de pression de l eau sont situ s sur la machine pour aider les op rations de maintenance et de r paration Un filtre ou dispositif capable d liminer les particules trang res de l eau avant qu elle n entre dans la pompe consulter les recommandations du fabricant de la pompe pour trouver un filtre appropri pour pr venir la cavitation L utilisation d un filtre prolonge la vie de la pompe et aide garder le syst me hydraulique dans les meilleures conditions Le filtre de l vaporateur est fourni pour l EWAD E SS SL Un autre filtre doit tre install sur le tuyau de transport d eau entrant la machine pr s de l vaporateur et du r cup rateur de chaleur si install Le filtre vite que des particules solides entr
94. ntant ainsi l efficacit du compresseur r duisant la surchauffe de refoulement D EIMACO0704 14FR 45 72 Figure 19 EWAD 100E 410E SS EWAD 100E 400E SL Circuit de r frig rant non conomique EA Compresseur vis unique Clapet antiretour Vanne de s curit haute pression 25 5 bar Serpentin du condenseur Section de sous refroidissement int gr e Ventilateur axial Robinet de coupure de la conduite de liquide Filtre d shydrateur 10 Indicateur d humidit et de liquide 11 Vanne de d tente lectronique 12 Electrovanne d injection de liquide 13 vaporateur d tente directe D CON D 0 e 0N D EIMAC00704 14FR 46 72 Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 16 Vanne de s curit basse pression 15 5 bar Vanne d arr t d aspiration du compresseur Port de service Connexion de sortie d eau Connexion d entr e d eau Sonde de temp rature d aspiration Transducteur de basse pression 0 5 7 0 bar Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Capteur de temp rature de refoulement huile Pressostat de haute pression 21 0 bar Sonde de temp rature de l eau entrante Sonde de temp rature de l eau sortante Figure 20 EWAD 100
95. on Arr t ou 0 2 Fermer l interrupteur magn tothermique Q12 et attendre le d marrage du microprocesseur et de la commande V rifier si la temp rature de l huile est suffisamment chaude La temp rature de l huile doit tre d au moins 5 C sup rieure la temp rature de saturation du fluide r frig rant dans le compresseur Si l huile n est pas assez chaude il ne sera pas possible de d marrer les compresseurs et la phrase huile chauffage appara tra sur l cran du microprocesseur 8 D marrer la pompe eau si la machine n est pas fournie avec 4 Placer l interrupteur QO sur la position de marche et attendre que l Unit Compresseur en attente apparaisse sur l cran Si la pompe eau est fournie avec la machine le microprocesseur devrait commencer ce point 5 V rifier que la baisse de pression de l vaporateur est la m me que la chute de pression de conception et la corriger si n cessaire La chute de pression doit tre mesur e au niveau des joints de chargement fournis par l usine plac e sur les conduites de l vaporateur Ne pas mesurer la baisse de pression dans les points o les vannes et ou les filtres sont interpos s Lors du premier d marrage seulement positionner l interrupteur QO sur Arr t pour v rifier que la pompe eau reste pendant trois minutes avant aussi de s arr ter la fois la pompe interne et la pompe externe Remettre l interrupteur sur QO V rifier que la consigne de
96. ons cutive du rotor principal les cannelures qui ont t ouvertes vers la chambre d aspiration s engagent avec les dents en toile Cela co ncide avec chaque cannelure qui sera progressivement scell e par le rotor principal Une fois que le volume de la cannelure est ferm dans la chambre d aspiration l tape d aspiration du cycle de compression est termin e Compression Comme le rotor principal tourne le volume de gaz pi g dans la cannelure est r duit la longueur de la cannelure et la compression se produit Refoulement Comme la dent en toile du rotor approche de la fin d une cannelure la pression de la vapeur emprisonn e atteint une valeur maximale qui se produit lorsque le bord d attaque de la cannelure commence Refoulement chevaucher le port de refoulement 9 triangulaire La compression cesse imm diatement quand le gaz est d gag dans le collecteur d vacuation Les dents en toile du rotor continuent fouiller la cannelure jusqu ce que le volume de la cannelure soit r duit z ro Ce processus de compression est r p t pour chaque cannelure dent en toile tour de r le S parateur d huile non repr sent Figure 29 Processus de compression Contr le de la capacit de refroidissement D EIMAC00704 14FR 56 72 Les compresseurs sont quip s en usine d un syst me de contr le continu de la capacit de refroidissement Les coulisses
97. oulement huile Pressostat de haute pression 21 0 bar Sonde de temp rature du fluide r frig rant entrant Sonde de temp rature du fluide de r frig rant sortant Sonde de temp rature de r cup rateur de chaleur Sonde de temp rature de r cup rateur de chaleur leau entrante du leau sortante du e EE DE o pro gt A 15 Figure 26 ERAD 120E 490E SS ERAD 120E 460E SL Circuit de r frig rant du r cup rateur de chaleur Unit s conomiques GH Ch i ee el EC A Lee AT j ei Fen 8 h PN 9 4 ut 2 pk ky 97 WIR Se Cex O Bp OB WOR 7 20 e g S x00 4 2 9 NEZ A J WD L i 1 sa T J B c AEk WD1HWO 1 gei GAN gt a D dE Compresseur vis unique 16 conomiseur Clapet antiretour 17 Electrovanne de l conomiseur Vanne de fermeture du refoulement du compresseur 18 Electrovanne thermostatique de l conomiseur Pressostat de haute pression 25 5 bar 19 Echangeur de r cup ration de chaleur Serpentin du condenseur 20 Entr e d eau du r cup rateur de chaleur Section de sous refroidissement int gr e 21 Sortie d eau du r cup rateur de chaleur Ventilateur axial WL1 Tran
98. pe en verre plac sur la ligne de liquide V rifier gr ce au microprocesseur install bord que la machine fonctionne selon les param tres normaux de surchauffe et de sous refroidissement Un programme d entretien de routine recommand est indiqu la fin de ce chapitre alors qu une forme de donn es de l op ration de collecte peut tre trouv e la fin de ce manuel L enregistrement hebdomadaire de tous les param tres de fonctionnement de la machine est recommand La collecte de ces donn es sera tr s utile pour les techniciens dans le cas o l assistance technique est n cessaire Maintenance du compresseur A IMPORTANT Puisque le compresseur est de type semi herm tique il ne n cessite aucun entretien r gulier Toutefois pour l octroi de plus hauts niveaux de performance et d efficacit et pour viter les dysfonctionnements il est recommand au sujet de toutes les 10 000 heures de fonctionnement un contr le visuel sur l tat d usure des satellites et des tol rances d accouplement pour la vis principale et le satellite Cette inspection doit tre effectu e par un personnel qualifi et form L analyse des vibrations est une bonne m thode pour v rifier l tat m canique du compresseur V rification des lectures de vibrations imm diatement apr s le d marrage et p riodiquement sur une base annuelle est recommand e La charge du compresseur devra tre similaire la charge de la mesure pr c dente
99. positionn s lat ralement Processus de compression Avec le seul compresseur vis de l admission la compression et le processus de d charge ont lieu d une mani re continue gr ce au satellite Dans ce processus le gaz d admission p n tre dans le profil entre le rotor les dents du satellite et le corps du compresseur Le volume est graduellement r duit par la compression du fluide r frig rant Le gaz comprim sous haute pression est donc lib r dans le s parateur d huile Dans le s parateur d huile le m lange gaz huile et l huile sont collect s dans une cavit dans la partie inf rieure du compresseur o ils sont inject s dans les m canismes de compression afin d assurer l tanch it de la compression et la lubrification des roulements billes D EIMAC00704 14FR 55 72 1 et 2 Aspiration Les cannelures du rotor principal a b et c sont en communication une extr mit avec la chambre d aspiration par la face d extr mit du rotor en biseau et sont scell es l autre bout par les dents du rotor en toile Comme le rotor principal tourne la longueur effective des cannelures augmente avec une augmentation correspondante du volume ouvert la chambre d aspiration le sch ma 1 pr sente clairement ce processus Comme la cannelure a assume la place des cannelures b et c son volume augmente induisant l aspiration des vapeurs d entrer dans la cannelure Lors de la rotation c
100. r glements A Remarque concernant la s curit lectrique Description des tiquettes appliqu es sur le tableau lectrique 4 LI 2 4 ventilateurs 6 ventilateurs Etiquettes d identification 1 Symbole de gaz non inflammable 6 Symbole de danger lectrique 2 Type de gaz 7 Avertissement de tension dangereuse 3 Plaque signal tique de donn es 8 Avertissement de serrage du cable 4 Logo du fabricant 9 Instructions de levage 5 Alerte de remplissage du circuit d eau D EIMACO00704 14FR 2 72 Index tte We TR ET CU 6 Seele el 6 VE MI 6 Objet d ce manuel eier nn nl ments Haein ETA dada de ete lutte demie dre atte 6 Nomenclature ts RE A ER E soba edge sot edt cede eine ce eee ee tee 7 Limites de fonctionnement issnsssnnnnnnnnnnennnnnnnnenennnnenennnnenennnnennennnnenennnnenennneeenennnennnnnee 17 SIOCK EE 17 FONCUIONMOMON EE 17 i stall tion m canique Eegeregie EENS Eeer 19 TPANSPOM EE 19 Se UE 19 EE 19 D placementet levage tirant ten dE ANERE nr net ire re seen rende en EE duel mener ste e 19 Emplacement et assemblage ccescececesecceeeeseeceseneeeetessecenseseeeedeseneeeesaeeeenscecesesseeeeesaeeesescaeeeeesteeeessaseesescedesseeeneness 20 Exigences minimales despace iiieedaeseeerreeeeeeeeeneeeeeeeeeeeeeneeeeeensee 21 Beeler Gonduites d eau E Re TA E E T EE Traitement de l eau Evaporateurs et changeurs de r cup rat
101. r une augmentation de la pression de condensation ce qui r duit l efficacit nerg tique et la capacit de r frig ration Gr ce la g om trie de leurs condenseurs refroidis par air les unit s sont moins affect es par les situations de mauvaise circulation de l air En outre le logiciel a une aptitude particuli re pour le calcul des conditions de fonctionnement de la machine et pour optimiser la charge dans des conditions de fonctionnement anormales Tous les c t s de l unit doivent tre accessibles pour les op rations de maintenance apr s l installation La figure 3 illustre les exigences minimales d espace L expulsion verticale de l air ne doit pas tre obstru e car cela r duirait consid rablement la capacit et l efficacit de l unit Si la machine est entour e de murs ou d obstacles de la m me hauteur que celle ci il faudra l installer une distance dau moins 2 500 mm Si ces obstacles sont plus lev s la machine doit tre install e une distance dau moins 3 000 mm Si la machine est install e sans respecter les distances minimales recommand es par rapport aux murs et ou des obstacles verticaux il pourrait y avoir une combinaison de recirculation d air chaud et ou d alimentation insuffisante du condenseur refroidi par air qui pourrait causer une r duction de sa capacit et de son efficacit Figure 5 Exigences minimales d espace pour la maintenance de la machine Dans
102. ransmise l air de refroidissement qui est expuls a une temp rature plus lev e Le liquide sous refroidi voyage travers le filtre d shydrateur a haute efficacit et ensuite travers l organe de laminage qui lance le processus d expansion au moyen d une chute de pression vaporisant une partie du liquide r frig rant Apr s l expansion du m lange de liquide et de gaz basse pression et basse temp rature n cessitant beaucoup de chaleur il est introduit dans l vaporateur Une fois que le r frig rant liquide vapeur a t uniform ment r parti dans les tubes de l vaporateur d tente directe il change de la chaleur avec l eau refroidir ce qui r duit sa temp rature et change progressivement son tat jusqu une vaporation compl te puis une surchauffe Une fois que l tat de surchauffe de vapeur est atteint le r frig rant quitte l vaporateur et est de nouveau envoy dans le compresseur pour recommencer le cycle D EIMACO0704 14FR 44 72 Dans les unit s conomiques avant l expansion une partie du liquide est vers e des condensats sous refroidis tendue une pression interm diaire et s coule travers un changeur de chaleur o de l autre c t s coule la partie restante du liquide De cette fa on le sous refroidissement du liquide est augment et une petite quantit de vapeur la valeur interm diaire est produite et inject e dans le port conomiseur du compresseur augme
103. rant de fonctionnement nominal en mode 24 24 24 refroidissement Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum fo 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 171 224 264 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son boitier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 D EIMAC00704 14FR 36 72 Tableau 21 Donn es lectriques ERAD 120E 210E SL Taille de l unit 120 Alimentation lectrique Phase 3 3 3 Fr quence 50 50 50 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tens
104. re a huile Surveillance des phases La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 C unit a pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 unit a pleine charge La charge de r frig rant et d huile concerne seulement l unit l aspiration externe et la conduite de liquide sont exclues Les unit s sont livr es sans charge de r frig rant et d huile la charge d azote tant de 0 5 bar Pression acoustique 2 Remarques 1 Remarques 2 Remarques 3 D EIMACO0704 14FR 15 72 Tableau 9 Niveaux sonores EWAD E SS ERAD E GG Taille Gg Niveau de pression acoustique 1 m de l unit en champ libre semi sph rique r f 2 x 10 Pa Ge punit l unit Zo A 63 Hz 125Hz 250Hz 500Hz 1000 Hz 2000Hz 4000Hz 8000Hz dB A dB A EWA D D 100 120 75 5 70 8 68 9 75 3 64 3 61 7 53 0 47 3 73 5 91 5 120 140 75 5 70 8 68 9 75 3 64 3 61 7 53 0 47 3 73 5 91 5 140 170 75 7 71 0 69 1 75 5 64 5 61 9 53 2 47 5 73 7 92 3 160 200 75 7 71 0 69 1 75 5 64 5 61 9 53 2 47 5 73 7 92 3 180 220 75 9 71 2 69 3 75 7 64 7 62 1 53 4 47 7 73 9 93 0 210 250 77 1 72 4 70 5 76 9 65 9 63 3 54 6
105. re pris en consid ration que la p riode de garantie n cessite un entretien ainsi de m me que les conditions de garantie Il faut garder l esprit que l utilisation de la machine d une mani re inappropri e au del de ses limites de fonctionnement ou ne pas effectuer un bon entretien en fonction de ce manuel peut annuler la garantie Respecter les points suivants en particulier afin de se conformer aux limites de garantie La machine ne peut pas fonctionner au del des limites catalogue L alimentation lectrique doit se situer dans les limites de tension et sans harmoniques de tension ou des changements brusques La tension triphas e ne doit pas avoir un d s quilibre entre les phases exc dant 3 La machine doit rester teinte jusqu ce que le probl me lectrique ait t r solu Aucun dispositif de s curit soit m canique lectrique ou lectronique doit tre d sactiv ou ignore L eau utilis e pour le remplissage du circuit hydraulique doit tre propre et convenablement trait Un filtre m canique doit tre install le plus proche du point d entr e de l vaporateur moins qu il y soit un contrat sp cifique au moment de la commande le d bit vaporateur d eau ne doit jamais tre sup rieur 120 et inf rieure 80 du d bit nominal Contr les p riodiques obligatoires et mise en service des appareils sous pression Les unit s standard sont incluses dans la cat gorie Il avec r servoir d
106. rge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son boitier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des cables compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 Tableau 18 Donn es lectriques EWAD 210E 400E SL Taille de l unit 210 Alimentation lectrique Phase 3 3 3 Fr quence 50 50 50 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 10 10 Courant de d marrage maximum 395 425 425 Courant de fonctionnement nominal en mode 144 184 223 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 185 224 270 Courant maximum selon la taille des c bles 204 246 297 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode refroidissement 15 6 15 6 15 6 Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 ORANGE Ge See 9 110 410 10 Courant de fonctionnement maximum 171 224 264 M thode de d marrage Wye T
107. s sur le courant max absorb du compresseur dans son boitier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des cables compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 D EIMACO0704 14FR 34 72 Tableau 17 Donn es lectriques EWAD 100E 180E SL Taille de unit 100 Alimentation lectrique Phase 3 3 Fr quence 50 50 Tension 400 400 Minimum 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 710 Courant de d marrage maximum 156 203 213 Courant de fonctionnement nominal en mode 82 91 113 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 97 112 132 Courant maximum selon la taille des c bles 107 123 146 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode 5 2 78 78 refroidissement Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum fo 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 96 107 121 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur a 75 de sa cha
108. s quilibre maximum autoris de tension est de 3 calcul comme suit Vinny V D s quilibre MAX 46 _ 100 AVG D EIMACO0704 14FR 59 72 AVG Moyenne Exemple les trois phases mesurent respectivement 383 386 et 392 Volts la moyenne est de 383 386 392 387 V 3 Donc le pourcentage du d s quilibre est 392 387 SC x100 1 29 Inf rieur au maximum autoris 3 Alimentation du r chauffeur lectrique Chaque compresseur est livr avec un r chauffeur lectrique situ au bas du compresseur Son but est de r chauffer l huile de lubrification et d viter ainsi la transmigration de fluide r frig rant l int rieur Il est donc n cessaire de s assurer que les r chauffeurs soient aliment s au moins 24 heures avant l heure de d marrage pr vue Pour veiller ce qu ils soient activ s il suffit de garder la machine en fermant le sectionneur g n ral Q10 Le microprocesseur cependant a une s rie de capteurs qui emp chent le compresseur d tre mis en marche lorsque la temp rature de l huile n est pas au moins de 5 au dessus de la temp rature de saturation de l entr e de pression quivalent Garder les interrupteurs QO Q1 et Q12 en position Arr t ou 0 jusqu ce que la machine soit d marr e D EIMACO0704 14FR 60 72 Proc dure de d marrage Mise en marche de la machine 1 L interrupteur g n ral Q10 ferm v rifier que les interrupteurs de QO Q1 et Q12 sont en positi
109. s probl mes d coulant de lubrification insuffisante Transducteur de basse pression Il est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression d entr e du compresseur avec des alarmes de basses pressions II contribue compl ter la logique de contr le d huile Capteur de temp rature de refoulement du compresseur II est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la temp rature de refoulement et la temp rature de l huile des compresseurs Le microprocesseur contr le l injection de liquide par le biais de ce capteur et arr te le compresseur en cas d alarme dans le cas o la temp rature de refoulement atteint 110 C Elle prot ge galement le compresseur de possible d marrage avec le liquide D EIMACO0704 14FR 69 72 Feuille d essai Il est recommand que les donn es de fonctionnement suivantes soient not es r guli rement afin de v rifier que la machine fonctionne correctement avec le temps Ces donn es seront galement tr s utiles pour les techniciens qui se effectuera la maintenance de routine et ou extraordinaire sur la machine Mesures c t fluide Valeurs de consigne du r frig rant Temp rature du fluide de l vaporateur sortant Temp rature du fluide de l vaporateur entrant Taux d coulement du fluide de vaporateur 38686 Mesures c t r frig rant Charge du compresseur N de ventilateurs actifs N de cycles de vanne de d tente lectrique se
110. sducteur de basse pression 0 5 7 0 bar Robinet de coupure de la conduite de liquide WO1 Transducteur de pression d huile 0 0 30 0 bar Filtre d shydrateur WH1 Transducteur de haute pression 0 0 30 0 bar Indicateur d humidit et de liquide WD Capteur de temp rature de refoulement huile Electrovanne de la conduite de liquide F13 Pressostat de haute pression 21 0 bar Vanne de fermeture du refoulement du compresseur WIE Sonde de temp rature du fluide de r frig rant entrant Port de service WOE Sonde de temp rature du fluide de r frig rant sortant Connexion la ligne d aspiration WIR Sonde de temp rature de l eau entrante du r cup rateur de chaleur Connexion la conduite de liquide WOR Sonde de temp rature de l eau sortante du D EIMACO0704 14FR 54 72 r cup rateur de chaleur Compresseur Le compresseur vis unique est de type semi herm tique avec un moteur asynchrone triphas deux p les qui est directement cannel sur l arbre principal Les gaz d admission de l vaporateur refroidissent le moteur lectrique avant de p n trer dans les orifices d admission l int rieur du moteur lectrique il y a des capteurs de temp rature enti rement couverts par la bobine d enroulement qui surveillent en permanence la temp rature du moteur Si la temp rature de la bobine devient tr s lev e 120 C un appareil sp cial externe qui est connect aux capteurs et la commande lectronique d sactivera l
111. se Pendant le r glage de la charge v rifier le voyant d huile Noter la surchauffe et le sous refroidissement pour r f rence future Noter la charge totale de r frig rant sur la plaque signal tique de l unit et sur l tiquette de charge de r frig rant fournie avec le produit D EIMACO0704 14FR 31 72 Installation des capteurs de fluide de l vaporateur Deux capteurs de temp rature sont fournis branch s au contr le de l unit avec un c ble de 10 m de longueur Ils doivent tre install s pour mesurer le liquide de refroidissement l entr e WIE et la sortie WOE de l vaporateur et ils sont utilis s par le r gulateur de l unit pour ajuster la capacit de l unit la demande En cas de refroidissement l air il est recommand d installer un d tecteur de givre sur l vaporateur et de le connecter la borne d alarme de contr le externe D EIMACO0704 14FR 32 72 Installation lectrique Sp cifications g n rales 7 4 PRECAUTION Tous les branchements lectriques de la machine doivent tre effectu s dans le respect des lois et des r glementations en vigueur Toutes les activit s d installation de gestion et d entretien doivent tre effectu es par du personnel qualifi Se r f rer au sch ma de c blage sp cifique pour la machine achet e lequel a t envoy avec l unit Si le sch ma de c blage ne figure pas sur la machine ou s il a t perdu contacter le bur
112. solement 2 Raccord flexible 6 Pompe 3 R gulateur de circulation d eau 7 Filtre 4 Sonde de temp rature Figure 7 Connexion des conduites d eau pour l vaporateur 1 3 2 1 Q 2 REC t 1 Manom tre 4 Vanne d isolement 2 Raccord flexible 5 Pompe 3 Sonde de temp rature 6 Filtre Figure 8 Connexions des conduites pour les changeurs de r cup ration de chaleur Traitement de l eau Avant de mettre la machine en marche nettoyer le circuit hydraulique Des salet s du tartre des r sidus de corrosion et d autres mati res trang res peuvent s accumuler dans l changeur de chaleur et r duire sa capacit d change thermique Les baisses de pression peuvent cro tre ce qui r duit le d bit de l eau Un traitement ad quat de l eau r duit donc le risque de corrosion d rosion de tartre etc Le traitement de l eau le plus appropri doit tre d termin au niveau local selon le type de syst me et selon les caract ristiques locales de l eau utilis e Le fabricant n est pas responsable des dommages ou des dysfonctionnements de l quipement caus s par l absence de traitement de l eau ou par une eau mal trait e D EIMACO0704 14FR 23 72 Tableau 11 Limites acceptables de qualit de l eau PH 25 C 6 8 8 0 Duret totale mg CaCOs l lt 200 Conductivit lectrique uS cm 25 C lt 800 Fer mg Feil lt 1 0 lon chlorure mg Cl 1 lt 20
113. solidement fix e au sol Il est essentiel de respecter les consignes suivantes La machine ne peut tre lev e qu en utilisant les points de levage marqu s en jaune qui sont fix s sa base Ce sont les seuls points qui peuvent supporter tout le poids de l unit Ne pas permettre l acc s la machine au personnel non autoris et ou non qualifi Il est interdit d acc der aux composants lectriques sans avoir d sactiv l interrupteur principal de la machine et coup l alimentation Il est interdit d acc der aux composants lectriques sans utiliser une plateforme d isolation Ne pas acc der aux composants lectriques en pr sence d eau et ou d humidit Toutes les op rations sur le circuit r frig rant et sur les composants sous pression doivent tre effectu es uniquement par du personnel qualifi Le remplacement d un compresseur ou l ajout d huile de lubrification doivent tre effectu s uniquement par du personnel qualifi r Les angles pointus et la surface de la section de condensation pourraient causer des blessures Eviter tout contact direct Couper l alimentation de la machine en ouvrant l interrupteur principal avant de r parer les ventilateurs de refroidissement et ou les compresseurs Le non respect de cette r gle peut entra ner des blessures graves aux personnes viter l introduction d objets solides dans les conduites d eau lorsque la machine est connect e au syst me Un filtre m canique do
114. ssaire Toutefois un bornier client est disponible pour les connexions d entr e sortie sur le terrain voir Figure 18 pour permettre un contr le distance de l appareil R chauffeurs lectriques Les unit s EWAD E SS SL ont un r chauffeur lectrique antigel install directement dans l vaporateur Chaque circuit dispose galement d un r chauffeur lectrique install dans le compresseur dont le but est de garder l huile chaude et d viter la transmigration de r frig rant l int rieur Evidemment le fonctionnement des r chauffeurs lectriques n est garanti que s il y a une alimentation lectrique constante S il n est pas possible de garder la machine en marche pendant qu elle n est pas utilis e en hiver appliquer au moins deux des proc dures d crites dans la section Installation M canique sous le paragraphe Protection antigel des changeurs de r cup ration et des vaporateurs Au cas o un r servoir d accumulation s par en option serait n cessaire son r chauffeur lectrique antigel devrait avoir une alimentation s par e Alimentation lectrique des pompes Un kit peut tre install sur demande dans les unit s E SS SL EWAD pour un pompage enti rement c bl et contr l par microprocesseur Aucun contr le suppl mentaire n est n cessaire dans ce cas D EIMACO0704 14FR 40 72 Tableau 24 Donn es lectriques pour les pompes en option Mod
115. sseur suppl mentaire est ajout sur la ligne de liquide en utilisant l vaporation d une petite portion de liquide drain e partir du flux principal de liquide et tendue la pression d aspiration afin de garantir le sous refroidissement du fluide r frig rant atteignant la vanne de d tente Contr le du circuit de r cup ration partielle et recommandations d installation Le syst me de r cup ration de chaleur n est pas g r et ou contr l par l unit pour r pondre la demande de chaleur de lusine L unit de charge est contr l e partir de la demande d eau glac e et la chaleur qui n est pas consomm e par le syst me de r cup ration est rejet e dans le condenseur L installateur devrait suivre les suggestions ci dessous pour obtenir les meilleures performances et garantir la fiabilit du syst me Installer un filtre m canique aux entr es de l changeur Installer des vannes de sectionnement pour exclure l changeur du syst me hydraulique pendant les p riodes d inactivit ou pendant la maintenance du syst me Installer un robinet de d charge pour vider l changeur de chaleur dans le cas o la temp rature de l air devrait tomber au dessous de 0 C pendant les p riodes d inactivit de la machine Interposer des joints souples antivibration sur la tuyauterie d entr e et de sortie du r cup rateur d eau pour maintenir la transmission des vibrations et donc du bruit du syst me hydraulique aussi faibl
116. ssion entre le refoulement et l aspiration En plus d assurer la lubrification des roulements billes l injection d huile scelle la vis dynamiquement assurant ainsi le processus de compression Evaporateur seulement pour EWAD E6SS SL Du type plaque de d tente directe haute efficacit l vaporateur est de taille suffisante pour garantir une efficacit optimale dans toutes les conditions de charge Condenseur il est du type tubulaire micro ailettes internes qui augmentent directement l efficacit quand l ailette est ouverte Les batteries du condenseur sont fournies avec une section de sous refroidissement qui en plus d am liorer l efficacit globale de la machine compense les variations de charge thermique tout en adaptant la charge de r frig rant toutes les conditions de fonctionnement pr vues Ventilateur du type axial haute efficacit Il assure un fonctionnement silencieux du syst me m me pendant le r glage Vanne de d tente la machine est quip e de s rie d une vanne de d tente thermostatique avec un galiseur externe Le cas ch ant un d tendeur lectronique peut tre install qui est contr l par un dispositif lectronique appel pilote qui optimise son fonctionnement L utilisation de la vanne de d tente lectronique est recommand e en cas de fonctionnement prolong charge partielle avec des temp ratures ext rieures tr s basses ou si la machine est install e ave
117. t pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre a huile Surveillance des phases La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et l EER sont bas s sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiante 35 C unit pleine charge La charge de r frig rant et d huile concerne seulement l unit l aspiration externe et la conduite de liquide sont exclues Les unit s sont livr es sans charge de r frig rant et d huile la charge d azote tant de 0 5 bar Compresseur Niveau sonore Pression acoustique 2 Remarques 1 Remarques 2 Remarques 3 D EIMACO0704 14FR 14 72 Tableau 8 ERAD 240E 460E SL HFC 134a Donn es techniques Taille de l unit 240 Capacit 1 Refroidissement 352 Contr le de la Type En continu capacit Capacit minimale 25 25 25 25 25 nea rs Refroidissement 78 2 91 5 122 4 150 1 167 2 EER 1 3 11 3 23 2 88 2 73 2 76 Couleur anc ivoire
118. t concern Une mission conjointe de chargement est pr vue dans le syst me entre la vanne de d tente et l vaporateur La charge de r frig rant jusqu ce que les conditions de travail retourne la normale Ne pas oublier de replacer le bouchon de la vanne la fin Pour d sactiver temporairement la machine arr t journalier ou lors du week end tourner l interrupteur de QO Arr t ou 0 ou ouvrir le contact distance entre les bornes 58 et 59 sur bornier M3 l installation de l interrupteur distance doit tre effectu e par le client Le microprocesseur va activer la proc dure d arr t qui va n cessit e plusieurs secondes Trois minutes apr s que les compresseurs aient t ferm s le microprocesseur arr tera la pompe Ne pas activer l alimentation principale afin de ne pas d sactiver les r sistances lectriques des compresseurs et de l vaporateur D EIMACO0704 14FR 61 72 J A Si la machine n est pas fournie avec un bord int gr dans la pompe ne pas arr ter la pompe externe avant que 3 minutes se soient coul es apr s que le dernier compresseur se soit arr t Le d but de l arr t de la pompe d clenche une alarme de panne d coulement d eau Arr t saisonnier Tourner l interrupteur Q1 l arr t ou 0 pour fermer les compresseurs en utilisant la proc dure de tirage au vide normal Apr s que les compresseurs aient t ferm s placer l interrupteur QO en mode Arr t ou
119. te X complet V rifier la chute de pression du filtre d shydrateur X V rifier la chute de pression du filtre huile Remarque 5 X Analyser les vibrations du compresseur X Analyser l acidit de l huile du compresseur X Section du condenseur Nettoyer les batteries du condenseur Remarque 4 X V rifier que les ventilateurs sont bien serr s X V rifier les ailettes de la batterie Peindre si n cessaire X Remarques 1 Les activit s mensuelles s incluent toutes les premi res semaines 2 Les activit s annuelles ou en d but de saison comprennent toutes les activit s hebdomadaires et mensuelles 3 Les valeurs de fonctionnement des machines sont noter tous les jours maintenant ainsi un niveau d observation lev 4 Le nettoyage de la batterie pourrait tre plus fr quent si n cessaire dans des environnements avec un pourcentage lev de particules dans l air 5 Remplacer le filtre huile quand la chute de pression atteint 2 0 bar 6 V rifier la pr sence de m taux dissous 7 TAN indice d acidit lt 0 10 Aucune action Entre 0 10 et 0 19 remplacer les filtres antiacides et v rifier apr s 1 000 heures de fonctionnement Continuer de remplacer les filtres jusqu ce que le TAN tombe au dessous de 0 10 gt 0 19 Remplacer l huile le filtre de l huile et le filtre d shydrateur V rifier intervalle r gulier Remplacement du filtre d shydrateur Il est fortement recommand qu
120. te de l appareil 2 l int rieur de la e D D T O o e i oO 3 oO 5 oO d D n T a D 3 fo D ao Q C Q n T O A LI cl DE lt S he 3 83mm e 4 107 mm a 5 134 mm ne Stee ee 6 162 mm CSC gt 5 mm Pour tuyau de 3 6 R glage de la sensibilit du d clencheur Utiliser palette b 29 mm du r gulateur de circulation d eau D EIMACO0704 14FR 24 72 Figure 9 R glage du r gulateur de circulation de l eau de s curit Kit hydronique optionnel Le kit optionnel hydronique pr vu pour cette s rie de machines sauf le mod le CU peut tre compos d une seule pompe en ligne ou d une pompe double en ligne Selon le choix effectu lors de la commande de la machine le kit peut tre configur comme dans la figure suivante Kit de pompe unique Joint Victaulic Vanne de s curit Connexion des collecteurs R sistance lectrique antigel Pompe eau simple ou double Unit de remplissage automatique Kit de pompe double OO BR ND A Un r servoir d expansion doit tre install en usine Il n est pas inclus dans le kit Remarque les composants sur certaines machines peuvent tre dispos s diff remment Remarque les pompes doubles sont disponibles uniquement pour certains mod les Consulter la liste de prix pour les combinaisons possibles Figure 10 Kit hydronique pompe simple et double D EIMACO0704
121. temp rature locale est fix e la valeur souhait e en appuyant sur la touche Set Tourner l interrupteur Q1 sur Marche ou 1 pour d marrer le compresseur n 1 0 Une fois que le compresseur a d marr attendre au moins 1 minute que le syst me commence se stabiliser Pendant ce temps le r gulateur effectue une s rie d op rations pour vider l vaporateur pr purge pour assurer un d marrage s r 11 la fin de la pr purge le microprocesseur va commencer le chargement du compresseur d sormais en cours d ex cution afin de r duire la temp rature de l eau sortant V rifier le bon fonctionnement du dispositif de chargement en mesurant la n cessit actuelle d lectricit du compresseur 12 V rifier l vaporation du r frig rant et la pression de condensation 13 V rifier si les ventilateurs de refroidissement ont d marr en vue et d augmenter la pression de condensation 14 V rifier si apr s le d lai n cessaire pour la stabilisation du circuit de r frig rant le t moin du liquide se trouvant sur le tube d bouchant dans la vanne de d tente est compl tement plein sans bulles et si l indicateur d humidit montre sec Le passage des bulles l int rieur de la lampe pilote du liquide pourrait indiquer un faible niveau de r frig rant ou une chute de pression excessive travers le filtre d shydrateur ou une vanne de d tente qui est bloqu la position d ouverture maximale 15 En plus de
122. tier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 D EIMACO0704 14FR 37 72 Composants lectriques Toutes les connexions lectriques de puissance et d interface sont sp cifi es dans le sch ma de c blage fourni avec la machine L installateur doit fournir les l ments suivants cables d alimentation conduits sp cifiques cables de connexion et d interface conduits sp cifiques dispositifs appropri s de protection des lignes fusibles ou disjoncteurs voir les donn es lectriques C blage des circuits d alimentation Un interrupteur de d connexion est install en usine pour isoler lectriquement l appareil lorsqu il est teint La protection contre les courts circuits et contre la surcharge du compresseur est assur e par des fusibles install s dans le tableau lectrique Une s quence de phase correcte vers l unit est n cessaire dans la mesure o le fonctionnement de l unit est concern Tout le c blage c t ligne doit tre conforme a la r glementation locale et tre r alis exclusivement avec du fil de cuivre et des fiches en cuivre Le tableau ci dessous est une r f rence seulement pour le dimensionnement des dispositifs de protection et de c blage PR
123. tilateurs x 1 1 Tableau 22 Donn es lectriques ERAD 240E 460E SL Taille de l unit 240 Alimentation lectrique Phase 3 3 3 Fr quence 50 50 50 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 10 10 Courant de d marrage maximum 346 426 426 Courant de fonctionnement nominal en mode 154 203 248 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 187 240 280 Courant maximum selon la taille des c bles 205 264 308 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode refroidissement 15 6 15 6 15 6 Compresseur Remarques Phase 3 3 3 Tension 400 400 400 Minimum 10 10 10 Tol rance de tension Maximum d 10 10 10 Courant de fonctionnement maximum 171 224 264 M thode de d marrage Wye Type Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son boi
124. tions environnementales doivent tre dans les limites suivantes Temp rature minimale ambiante 20 C Temp rature maximale ambiante 57 C H R maximale 95 sans condensation Le stockage au dessous de la temp rature minimum mentionn e ci dessus peut causer des dommages aux composants tels que le r gulateur lectronique et l cran LCD EN AVERTISSEMENT Le stockage au dessus de la temp rature maximale cause l ouverture des vannes de s curit sur la conduite d aspiration des compresseurs ATTENTION Le stockage dans une atmosph re avec condensation peut endommager les composants lectroniques Fonctionnement Le fonctionnement est autoris dans les limites mentionn es dans les sch mas suivants Le fonctionnement en dehors des limites mentionn es peut endommager l unit En cas de doutes contacter lusine Figure 2 Limites de fonctionnement EWAD E SS SL D EIMACO0704 14FR 17 72 COMP SEULEMENT A PLEINE 50 CHARGE 2 45 Au dessus de cette ligne mode GLACE 40 35 a 30 2 25 amp 204 Q e Modulation de la vitesse du 10 ventilateur r quise 5 au dessous d une temp amb D de 18 C pour les unit s de S 0 moins de 3 ventilateurs au Fonctionnement avec glycol dessous de 10 C pour les au dessous de 4 C evap unit s de 3 ou plus ventilateurs 10 LWT 20 20 Ke Kei i
125. ue een 94 2 94 5 94 5 Compresseur Mveau sonore Refroidissemen t 75 0 75 3 75 3 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a Circuit du r frig rant Charge de r frig rant 3 45 45 54 Nombre de circuits S 1 1 1 Raccords de la Aspiration 76 139 7 139 7 tuyauterie Dispositifs de s curit Haute pression de refoulement pressostat Haute pression de refoulement transducteur de pression Basse pression d aspiration transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Haute temp rature de refoulement Basse pression d huile Faible rapport de pression Chute de pression lev e du filtre a huile Surveillance des phases La capacit de refroidissement l entr e de puissance de l unit en mode refroidissement et EER sont bas s sur les conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 C unit a pleine charge Les valeurs sont conformes l ISO 3744 et s appliquent aux conditions suivantes SST 7 C temp ambiante 35 unit pleine charge La charge de r frig rant et d huile concerne seulement l unit l aspiration externe et la conduite de liquide sont exclues Les unit s sont livr es sans charge de r frig rant et d huile la charge d azote tant de 0 5 bar Pression acoustique 2 Remarques 1 Remarques 2 Remarques 3 D EIMACO0704 14FR 13 72 Tableau 7 ERAD 120E 210E SL
126. ulement Pression du r frig rant huile Pression d vaporation bar Pression de condensation bar Pression d huile bar Temp rature du r frig rant Temp rature d vaporation satur e C Pression du gaz d aspiration C Surchauffe d aspiration C Temp rature de condensation satur e C Surchauffe de refoulement C Temp rature de liquide C Sous refroidissement C Mesures lectriques Analyse du d s quilibre de tension de l unit Phases RS ST RT V V V Vag V Z D s quilibre 2 6 x100 EENEG AVG Courant des compresseurs Phases R sS T Compresseur n 1 A A A Compresseur n 2 A A A Courant des ventilateurs n 1 A n 2 A n 3 A n 4 A n 5 A n 6 A n 7 A n 8 A D EIMACO0704 14FR 70 72 Service et garantie limit e Toutes les machines sont test es en usine et garanties pendant 12 mois compter du premier d marrage ou 18 mois compter de la livraison Ces machines ont t d velopp es et construites conform ment aux normes de haute qualit assurant des ann es de fonctionnement sans d faillance Il est important cependant pour assurer un bon entretien p riodique en conformit avec toutes les proc dures d crites dans ce manuel Nous conseillons vivement d tablir un contrat de maintenance avec un service agr par le fabricant afin d assurer un service efficace et sans probl me gr ce l expertise et l exp rience de notre personnel Il doit galement t
127. ype Delta Y A Tol rance de tension admise 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre de 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus grand compresseur courant du compresseur a 75 de sa charge max courant des ventilateurs Le courant nominal en mode refroidissement s applique aux conditions suivantes vaporateur 12 C 7 C temp ambiante 35 C courant compresseurs ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum est bas sur le courant max absorb du compresseur dans son boitier et le courant max absorb des ventilateurs Le courant maximum de l unit selon la taille des c bles est bas sur la tension minimale admise Courant maximum selon la taille des c bles compresseurs pleine charge d amp res courant des ventilateurs x 1 1 D EIMACO0704 14FR 35 72 Tableau 19 Donn es lectriques ERAD 120E 220E SS Taille de l unit 120 Alimentation lectrique Phase 3 3 Fr quence 50 50 Tension 400 400 Minimum 10 10 Tol rance de tension Maximum 10 10 Courant de d marrage maximum 207 207 Courant de fonctionnement nominal en mode idi 98 110 refroidissement Courant de fonctionnement maximum 119 133 Courant maximum selon la taille des c bles 131 146 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en mode a 12 12 refroidissement Compresseur

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