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Servomoteurs rotatifs à membrane Fisherr 1051 et 1052 de taille 33

1. Introduction Objet du manuel Figure 1 Servomoteur Fisher 1052 avec vanne CV500 et contr leur num rique de vanne DVC6200 FIELDVUE W8192 2 Montage et r glage des d tecteurs actionn s par levier 20 Montage du positionneur 20 Volant sup rieur 20 M canisme de verrouillage 21 Commande de pi ces d tach es 23 Kits de pi ces d tach es 23 Liste des pi ces d tach es 23 Ce manuel d instructions contient les renseignements relatifs l installation au r glage au fonctionnement la maintenance et la commande de pi ces d tach es destin es aux servomoteurs rotatifs membrane Fisher 1051 et 1052 de taille 33 figure 1 Les adaptations des montages F G H et J sont incluses dans ce manuel Les instructions relatives la vanne de r gulation au positionneur l actionneur manuel et aux autres accessoires sont incluses dans d autres manuels www Fisher com lt EMERSON Process Management Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Septembre 2012 Tableau 1 Caract ristiques Manuel d instructions D101322X0FR Configuration disponible 1051 Pour fonctionnement tout ou rien sans positionneur ou fonctionnement en r gulation avec un positionneur 1052 Pour fonctionnement tout ou rien s
2. Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et bien que les efforts aient t faits pour s assurer de la v racit des informations pr sent es celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande Nous nous r servons le droit de modifier ou d am liorer la conception ou les sp cifications desdits produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK _ Dubai United Arab Emirates a Singapore 128461 Singapore ST EMERSON 1986 2012 Fisher Controls International LLC Tous droits r serv s PPV MGS
3. Si dans certaines conditions de fonctionnement la plage de la course souhait e ne peut pas tre obtenue avec la pression de carter utilis e il est possible de modifier la plage de course au moyen d un r glage du ressort pour changer la compression initiale du ressort Un r glage du ressort modifie l tendue d chelle de la pression dans le carter et augmente ou diminue uniform ment la pression de d part de la course du servomoteur et la pression d arriv e sur la course totale du servomoteur Pour avoir acc s la vis de r glage du ressort le couvercle du dispositif de r glage du ressort num ro 117 ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 doit tre retir e Si des d tecteurs mont s l ext rieur sont utilis s les retirer en un tout en retirant les vis d assemblage num ro 75 figure 16 et la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 figure 16 Afin d avoir acc s aux vis d assemblage il peut tre n cessaire de desserrer les crous hexagonaux num ro 77 figure 16 et de coulisser les d tecteurs en les loignant du bo tier du servomoteur Noter que la partie inf rieure de la vis de r glage du ressort num ro 74 a une encoche afin de pouvoir tre tourn e avec un tournevis ou tout autre outil lame plate Pour diminuer la pression dans le carter tourner la vis de r glage du ressort droite voir la figure 5 Pour augmenter la pression dans le carter tourner la vis de r glage du ressort
4. La DD LS S a ci gi Q O LUBRIFIER 50B3577 E N Description R f rence N Description R f rence 31 Bushing PTFE lined bronze 2 req d 12A9558X012 72 For 1052 only 33A Housing Cover Thrust Washer nylon 2 req d 34 Cap Screw plated steel 4 req d 74 For 1052 only Spring Adjuster cast iron 35 Travel Indicator Scale stainless steel 74 For 1051 only lithium grease 36 Self Tapping Screw not shown plated steel for 76 For 1052 only use with standard indicator scale 2 req d 78 For 1052 only Cap Screw plated steel 37 Travel Indicator stainless steel 79 For 1052 only Washer plated steel not used with manual actuator PMV or 3710 positioner 83 For1051 only Thrust Washer nylon 38 Machine Screw plated steel 84 For 1051 only Hex Jam Nut plated steel 2 req d 2 req d for use with key 37 travel indicator 85 For 1051 only 39 Cover Plate plastic not used with positioner Spring Adjuster Cover painted steel 40 Machine Screw plated steel 4 req d not used with lever operated switches required for use with key 39 cover plate 86 Hex Jam Nut plated steel 2 req d For 1052 only 41 Nameplate stainless steel 86 Washer plated steel For 1051 only 42 Drive Screw plated steel 2 req d 117 For 1052 only 55 Vent Screen zinc stainless steel Spring Adjuster Cover painted steel 56 Warning Nameplate for use without lever operated switches 59 Cover Plate painted steel 123 Mounting Plate 304 SST 60 Cap S
5. Lors du r glage de la but e de course pour la position ferm e de la boule de la vanne ou du disque consulter le manuel d instruction du corps de la vanne appropri pour toute proc dure d taill e Une course trop courte ou trop longue de nombreux types de vannes peut causer des performances m diocres et ou endommager l quipement 4 R gler la but e de course haute voir la figure 3 Si la but e de course haute tablit la position ferm e de la boule de la vanne ou du disque consulter le manuel d instructions du corps de la vanne et suivre les proc dures indiqu es pour r gler correctement la position ferm e Proc der de la fa on appropri e Pour les adaptations de montage F G et J commencer l tape 8 sous la section d adaptation de montage correcte de la proc dure Montage du servomoteur et changement du montage du servomoteur Pour les adaptations de montage H commencer l tape 7 sous la section d adaptation de montage correcte de la proc dure Montage du servomoteur et changement du montage du servomoteur 5 Ramener l aiguille indicatrice de course sur sa position initiale telle que pr c demment marqu e sur l chelle de l indicateur de course 6 Installer la tuyauterie d arriv e sur le carter de membrane sup rieur Remplacement du plateau de membrane de la tige de membrane du ressort et du si ge du ressort D montage 1 Suivre les tapes 1 6 de la partie D montage de la proc dure Remplacem
6. ant retirer les vis d assemblage et le couvercle du dispositif de r glage du ressort num ro 21 et 85 pour le 1051 ou num ro 21 et 117 pour le 1052 2 Fixer la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 cet emplacement avec des vis d assemblage num ro 75 Visser les vis d assemblage au couple du tableau 2 3 Installer les leviers sur les arbres des d tecteurs de sorte qu ils soient parall les la ligne centrale du d tecteur lorsqu ils se d clenchent 4 Ins rer les vis de carrosserie t te ronde num ro 4 dans le support de montage du d tecteur num ro 129 Monter le d tecteur de seuil dans le support en utilisant des vis m taux et des crous num ros 8 et 9 Serrer les vis m taux un couple de 2 8 N m 5 Ibf ft 5 Fixer l ensemble d tecteur support de montage la plaque de montage en utilisant les crous et les rondelles num ros 77 et 154 6 R gler le levier du d tecteur sur l arbre de sorte que son rouleau soit approximativement au centre de la tige poussoir 7 Avec le servomoteur r gl sur une fin de sa course faire glisser l ensemble commande support appropri vers le servomoteur jusqu ce que le rouleau du levier du d tecteur soit en contact avec la t te de la tige poussoir et que les contacts de d tecteur se ferment Activer le servomoteur vers la fin oppos e de sa course et r p ter la proc dure de r glage pour l autre d tecteur Montage du positionneur 1 Avant d ins
7. couvercle ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 avec des vis d assemblage num ro 60 12 Consulter la table des mati res pour les proc dures d installation des accessoires Adaptation du montage H Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes sont illustr s dans la figure 9 pour le servomoteur 1051 et dans la figure 10 pour le servomoteur 1052 Les pi ces uniques l adaptation de montage H sont illustr es dans la figure 11 pour une construction extension d arbre simple et dans la figure 14 pour une construction extension d arbre double 1 Pour changer le style ou l emplacement de montage le servomoteur doit tre s par du corps de la vanne ou de tout autre quipement activ Retirer les vis d assemblage utilis es pour fixer le servomoteur au corps de la vanne ou a tout autre quipement contr l et retirer le servomoteur D cider de l emplacement de montage souhait Noter que les extensions d arbre sont disponibles en construction standard et invers e afin d obtenir l alignement correct avec l quipement activ voir la figure 12 Consulter la fiqure 2 pour le style et les positions de montage disponibles S il est n cessaire d installer ou de changer une ou des extensions d arbre retirer le levier du servomoteur num ro 27 Effectuer toutes les op rations applicables dans la partie D montage de la proc dure Changement ou remplacement du levie
8. de vanne il peut tre n cessaire de retirer les coupleurs et les rainures Consulter la figure 13 pour les pi ces utilis es avec l adaptation du montage J AVERTISSEMENT Des blessures ou des dommages peuvent tre caus s par un chappement soudain de fluide sous pression ou par la projection de pi ces Avant d effectuer toute op ration d entretien e Ne pas retirer le servomoteur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection D brancher toutes les conduites alimentant le servomoteur en pression d air en lectricit ou en signaux de commande S assurer que le servomoteur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le produit du proc d des deux c t s de la vanne Purger la pression de charge de la servocommande et dissiper toute pr compression de ressort du servomoteur e Appliquer des m thodes de verrouillage pour s assurer que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e La bague d assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors d
9. gauche Lorsque la plage de la course souhait e a t obtenue remettre en place le couvercle du dispositif de r glage du ressort ou la plaque de montage des d tecteurs Maintenance Les pi ces du servomoteur sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence des inspections et des remplacements d pend des conditions d utilisation Les instructions suivantes portent sur le d montage et l assemblage des pi ces Les num ros de rep re cit s dans les tapes suivantes sont illustr s dans la figure 9 pour le servomoteur 1051 et dans la figure 10 pour le servomoteur 1052 sauf pour les exceptions suivantes et toute indication contraire mentionn e dans les proc dures 11 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Adaptations du montage Adaptations F et G Les proc dures contenues dans ce manuel d instructions s appliquent directement aux adaptations des montages F et G Se reporter aux figures 9 et 10 Adaptations du montage H Chaque fois que les proc dures n cessitent la s paration du servomoteur de l quipement actionn il peut tre n cessaire de retirer les supports les coupleurs et les extensions d arbre avant de commencer Consulter la figure 11 pour les pi ces utilis es avec l adaptation du montage H Adaptations du montage Chaque fois que les proc dures n cessitent la s paration du servomoteur du corps
10. la vanne passer la partie D montage de la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur suivre les tapes 2 5 et retourner l tape 2 qui suit 2 Consulter la figure 2 pour le style et les positions de montage disponibles Lors d un montage sur une vanne V150 V200 ou V300 Vee Ball v rifier manuellement la vanne pour d terminer s il s agit d une s rie B Le servomoteur est normalement plac verticalement avec un corps de vanne mont sur une tuyauterie horizontale 3 D terminer si l arcade de montage de l actionneur num ro 22 sera mont e sur le c t du couvercle du bo tier ou sur le c t bossage du bo tier du servomoteur Si la position et le style de montage souhait s n cessitent le d placement de l arcade de montage et de l indicateur de la course num ro 35 vers les c t s oppos s du servomoteur retirer les vis num ro 38 l aiguille indicatrice de course num ro 37 les vis et l chelle gradu e de l indicateur de course num ro 35 Retirer les vis d assemblage num ro 23 et l arcade de montage Installer l arcade de montage la position d sir e sur le couvercle du bo tier ou sur le bossage du bo tier du servomoteur Voir le tableau 2 pour le couple de serrage recommand des vis d assemblage Installer les l ments de l indicateur de course sur le c t oppos du servomoteur Voir la figure 14 pour les l ments de l indicateur de course utilis s avec les extensions man u
11. le couvercle jusqu ce qu il touche le levier du servomoteur NY oun A Faire tourner l g rement le dispositif de verrouillage jusqu ce que le trou de la plaque de montage num ro 123 s aligne sur le trou du dispositif de verrouillage 8 Serrer le contre crou contre le couvercle 9 Ins rer le cadenas non fourni par Emerson Process Management pour connecter la plaque de montage avec le dispositif de verrouillage Utilisation du m canisme de verrouillage D verrouillage du servomoteur 1 Retirer le cadenas Desserrer le contre crou num ro 128 et d visser le boulon filet jusqu ce qu il soit arr t par la goupille cannel e num ro 127 dans la vis filet Remarque Pour une utilisation normale du servomoteur le boulon filet doit tre suffisamment d viss pour que le levier du servomoteur ne touche pas le boulon 22 Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 2 Sile boulon est laiss viss dans le couvercle le verrouiller avec le contre crou num ro 128 de sorte qu il ne puisse pas tre viss dans le couvercle et interf rer avec un fonctionnement normal Verrouillage du servomoteur 1 S assurer que la tige de membrane du servomoteur est compl tement r tract e en position verrouill e de la vanne Pour un servomoteur et une vanne ouverte par manque d air la vanne doit tre compl tement ouverte lorsqu elle est verrouill e Pour un serv
12. 9 avec une cl hexagonale de 5 16 jusqu ce que le plateau de membrane repose compl tement contre la tige de membrane Visser la vis d assemblage au couple indiqu au tableau 2 9 Sile carter de membrane sup rieur a t retir suivre toutes les tapes applicables dans la partie Assemblage de la proc dure Remplacement de la membrane 10 Consulter la proc dure Montage du servomoteur et Changement du montage du servomoteur et proc der de la fa on suivante Pour les adaptations de montage F et G commencer par l tape 3 Pour les adaptations de montage H et commencer par l tape 4 11 Pour les servomoteurs 1052 uniquement consulter la proc dure R glage de la compression du ressort du 1052 et r gler le ressort au r glage initial souhait D tecteurs de proximit d tecteurs actionn s par levier et positionneur Les d tecteurs de proximit voir la figure 15 les d tecteurs actionn s par levier voir la figure 16 et le positionneur utilis avec les 1051 et 1052 taille 33 utilisent des cames voir la figure 7 mont es sur le levier pour transmettre un retour d information sur la position de la boule de vanne ou du disque vers les accessoires Ces cames doivent tre fix es au levier avant l installations des accessoires Installation de la came Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes sont illustr s dans la figure 15 pour l installation du d tecteur de prox
13. ION DE MONTAGE J POUR LE TABLEAU 5 A3253 AVERTISSEMENT Pour viter toute blessure et tout dommage caus s par les pi ces mobiles ne pas approcher les doigts ni les outils du servomoteur dont le couvercle a t retir 9 Activer le servomoteur et r gler la but e de la course basse de sorte que la balle de vanne ou le disque soit dans la position souhait e 10 S assurer que la position de l aiguille indicatrice de la course correspond celle de la balle ou du disque Retirer et installer dans la position correcte si n cessaire Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR 11 Consulter la table des mati res pour les proc dures d installation des accessoires Figure 5 R glage du ressort BUTEES DE COURSE R glage de la compression du ressort du 1052 Compression initiale Sauf indication contraire les num ros de rep res cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la fiqure 10 La plaque signal tique du 1052 indique un r glage initial auquel est ajust le ressort du servomoteur Cette compression initiale est la pression dans le carter laquelle la membrane num ro 3 et la tige de membrane num ro 10 commencent s loigner de la but e du carter de membrane sup rieur num ro 1 quand le servomoteur est d senclench du corps de vanne de r gulation ou d un autre quipement actionn Le r glage initial a t d termin partir des cond
14. Manuel d instructions D101322X0FR Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Septembre 2012 Servomoteurs rotatifs a membrane Fisher 1051 et 1052 de taille 33 Table des mati res IEROGUCTION en Baten kane bee Geen sceau Objet du manuel PCSCHOUON Re 2 asess Caract ristiques techniques SCO ee toa enone daria Hake Montage du servomoteur et modification du montage du servomoteur Adaptations des montagesFetG Adaptation du montage H 44 4350une5rssau Adaptation du montage J s 2si002c120ens sean den R glage de la compression du ressort du1052 Compression initiale Plage de la course WieINMEGNANCe ee a aie eos ees Adaptations du montage Remplacement de la membrane Remplacement du plateau de membrane de la tige de membrane du ressort et du si ge du ressort Changement ou remplacement du levier CU SEWOMIOLCUD gic adic bended onaatoneadeues oe D tecteurs de proximit d tecteurs actionn s par levier et positionneur Installation de la came Installation des d tecteurs de proximit D tecteurs indiquant le bas de la course D tecteurs indiquant le haut de la course Installation des d tecteurs actionn s par levier Installation de la tige poussoir
15. OURSE 7 POSITION DE MONTAGE POUR DESCENDANTE UN DETECTEUR INDIQUANT LE HAUT DE LA COURSE ACTIVE POSITION DE MONTAGE POUR UN DETECTEUR PAR UNE CAME EXTERIEURE INDIQUANT LE BAS DE LA COURSE ACTIVE PAR UNE CAME INTERIEURE W4738 7 Serrer la vis d assemblage six pans creux comprimant la connexion du levier cannel l axe de la vanne voir le tableau 2 ATTENTION Lors du r glage de la but e de course pour la position ferm e de la boule de la vanne ou du disque consulter le manuel d instructions de la vanne appropri pour tout proc dure d taill e Une course trop courte ou trop longue en position ferm e peut causer un mauvais fonctionnement de la vanne et ou endommager l quipement 8 R gler la but e de la course haute voir la figure 3 de sorte que la balle de vanne ou le disque soient dans la position souhait e AVERTISSEMENT Pour viter toute blessure et tout dommage caus s par les pi ces mobiles ne pas approcher les doigts ni les outils du servomoteur dont le couvercle a t retir 9 Activer le servomoteur et r gler la but e de la course basse de sorte que la balle de vanne ou le disque soit dans la position souhait e Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 10 S assurer que la position de l aiguille indicatrice de la course correspond celle de la balle ou du disque Retirer et installer dans la position correcte si n cessaire 11 Installer le
16. anoeuvr e par cl et pour l installation d un servomoteur manuel sur toutes les adaptations de montage PIECES UTILISEES lt 1 POUR L EXTENSION MANCEUVREE PAR CLE PIECES UTILISEES POUR L INSTALLATION lt 3 D UN SERVOMOTEUR MANUEL REMARQUE PIECES UTILIS ES NUMERO 38 FIGURES 1 ET 9 REQUIERT UN LEVIER ADAPTE N 27 VOIR LISTE DES PIECES DETACHEES Manuel d instructions AUCUN COMPOSANT DE L INDICATEUR DE COURSE UTILISE NUMEROS 35 36 37 ET 38 FIGURES 8 ET 9 50B1588 C A3779 2 Pi ces utilis es pour l extension man uvr e par cl et pour l installation d un servomoteur manuel sur toutes les adaptations de montage fiqure 14 N Description 37 Travel Indicator stainless steel not used with manual actuator 28 Parts For Use With 1051 Actuators Only 77 Stub shaft steel 78 Retaining Ring steel for use with travel indicator key 37 above only 79 Pin steel Parts For Use With 1052 Actuators Only 87 Stub shaft steel 88 Retaining Ring steel for use with travel indicator key 37 above only 89 Pin steel D101322X0FR Manuel d instructions D101322X0FR Figure 15 Montage du d tecteur de proximit sur les servomoteurs Fisher 1051 et 1052 de taille 33 Accessoire de montage du d tecteur de proximit figure 15 N 7 117 119 132 144 170 171 Description Proximity Switch Machine Screw for Inner Cam plated steel Machine Screw for Outer Cam plated steel Spacer
17. ans positionneur ou fonctionnement en r gulation avec ou sans positionneur Plages de pression standard de la membrane W 0a1 2 bar 0 18 psig M 0 2 3 bar 0 33 psig M 0 2 8 bar 0 40 psig et M 0 3 8 bar 0 55 psig Pression de calcul maximale de la membrane 1 2 3 8 bar 55 psig Pression maximale dans le carter de membrane 1 7 4 5 bar 65 psig Rotation maximale de l axe de la vanne M 90 r glable sur 60 avec des but es de course int gr es Diam tres acceptables de l axe de la vanne mm in Montages F et G W 12 7 1 2 M 15 9 5 8 ou M 19 1 3 4 Montage H variable utilise un axe de sortie de 22 2 mm 7 8 in avec deux m plats Montage J W 9 5 3 8 M 12 7 1 2 ou 15 9 5 8 Dur e de la course D pend de la taille du servomoteur de la rotation de la duret du ressort de la pression d alimentation et de la taille de la tuyauterie d alimentation Si la dur e de la course est un Utiliser cette valeur pour d terminer le couple de sortie maximum admissible Volume lorsque la membrane est en position haute Y compris volume au repos NOU WU NN commoder les tol rances des soupapes de d charge l ment important consulter un bureau commercial Emerson Process Management Variation de volume dans le carter de membrane Volume au repos 623 cm 38 cu in Volume du carter 4 Rotation de 90 2 390 cm 146 cu in Rotation de 60 1 890
18. assurer que le levier num ro 27 figures 9 et 10 est contre la but e de la course basse voir la figure 3 2 Installer un contre crou UNF de 5 8 in num ro 78 sur le d tecteur de proximit num ro 7 Visser le d tecteur dans le couvercle de montage num ro 59 figures 9 et 10 de sorte qu il soit directement sur la came int rieure consulter la figure 3 3 Visser avec pr caution le d tecteur dans le couvercle de montage jusqu ce que les contacts lectriques se ferment Maintenir un jeu minimum de 0 5 mm 0 02 in entre le d tecteur et la came 4 Verrouiller le capteur en place en vissant l crou de blocage num ro 78 au couple du tableau 2 Lors du serrage de l crou de blocage faire attention ne pas faire tourner le d tecteur et r duire le jeu qui le s pare de la came D tecteurs indiquant le haut de la course 1 S assurer de purger enti rement l arriv e d air vers le carter de membrane num ro 1 figures 9 et 10 et v rifier que le levier num ro 27 fiqures 9 et 10 se trouve contre la but e de course haute voir la figure 3 2 Installer un contre crou UNF de 5 8 in num ro 78 sur le d tecteur de proximit num ro 7 Visser le d tecteur dans le couvercle de montage num ro 59 figures 9 et 10 de sorte qu il soit directement sur la came ext rieure consulter la figure 3 3 Visser avec pr caution le d tecteur dans le couvercle de montage jusqu ce que les contacts lectriques se f
19. atrice de course est observ toute la tension du ressort exerc e sur la but e du carter de membrane sup rieur doit tre dissip e Ne pas faire tourner la but e de course au del de cette position une pression suppl mentaire sur le ressort n tant ni n cessaire ni souhaitable 4 Retirer avec prudence toutes les vis d assemblage et les crous hexagonaux num ros 5 et 6 du carter de la membrane 5 Retirer le carter de membrane et la membrane num ro 3 6 Inspecter le plateau de membrane num ro 4 Si le plateau de membrane est endommag ou qu un d montage suppl mentaire du servomoteur est n cessaire passer la proc dure relative au plateau de membrane la tige de membrane au ressort et au si ge du ressort 7 Inspecter la membrane et la remplacer si n cessaire Montage 1 Placer la membrane num ro 3 sur le plateau de membrane num ro 4 en s assurant qu elle est correctement centr e 2 S assurer que la but e de course haute voir la figure 3 est suffisamment viss e pour liminer l interf rence du plateau de membrane num ro 4 avec le carter de membrane sup rieur 3 Relevez la position correcte du raccordement de connexion de la charge et installer le carter de membrane sup rieur num ro 1 Remettre en place les vis d assemblage et les crous num ros 5 et 6 qui fixent le carter la membrane sup rieur au carter du servomoteur Serrer les crous en alternance voir le tableau 2 ATTENTION
20. ber 1 and a new Upper 1 Upper Diaphragm Case zinc plated steel Case key 1 required to mount the handwheel assembly 3 Diaphragm Kit Number 1 28A1205X082 NBR nitrile 2E791902202 Kit Number 2 28A1205X092 VMQ silicone 2E7919X0022 4 Diaphragm Plate Cast Iron 5 Cap Screw plated steel 12 req d 6 Hex Nut plated steel 12 req d 8 Travel Stop plated steel 2 req d 9 Hex Socket Cap Screw steel s d e d 2 h 2 10 Diaphragm Rod Bearing Assembly steel PTFE Liste des pieces detachees 11 Spring painted steel 13 Spring Seat 18 Cap Screw plated steel 20 Housing cast iron Remarque 20A Housing Assembly 21 Cap Screw plated steel 2 req d 22 Mounting Yoke painted steel not included w H mounting adaptation 23 Cap Screw plated steel 4 req d 27 Lever ductile iron 28 Hex Cap Screw plated steel Les num ros de pi ces indiqu s ne s appliquent qu aux pi ces de rechange recommand es Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local pour les num ros de pi ce non sp cifi s Pi ces d tach es recommand es 23 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Figure 9 Servomoteur Fisher 1051 de taille 33 avec adaptation de montage F ou G O aE Se eee 11 VERS 1 JEN TR f b EI 2 ass ut rn om LE on n TTI Es NA O O amp sui gD S Ry N l Se CJ gi a U CJ CO DE
21. cification de couple peut endommager le servomoteur et compromettre le fonctionnement en toute s curit Caract ristiques techniques Les sp cifications sont indiqu es dans le tableau 1 pour le 1051 et le 1052 de taille 33 Certaines sp cifications d usine pour un servomoteur donn sont estampill es sur une plaque signal tique m tallique attach e au servomoteur Installation AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide du proc d En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions SERIE OU CONCEPTION DE LA VANNE SERIE O CONCEPTION DE LA VANNE ROTATION DU 1 ROTATION DU 8510B 8532 MONTAGE PATON Pete V250 V150 V200 ET V300 DISQUE CLAPET 8560 FERMER POUR FERMER ET 9500 CCW sens iB ap a OMA anti horaire A A Cate droit FMA CCW sens B B anti horaire CCW sens C t aauche OMA anti horaire NA D oes FMA CCW sens NA C anti horaire NA C NA D C t gauche OMA CW sens horaire en option 2 FMA CW sens horaire 1 OMA Ouvert par manque d air et FMA Ferm par manque d ai
22. cm 115 cu in Temp ratures de service maximales des mat riaux 1 Membrane ou joints toriques en NBR nitrile 5 40 82 C 40 180 F Membrane en VMQ silicone 40 a 149 C 40 a 300 F Tiges poussoirs et guides en POM polyoxym thyl ne utilis s avec les d tecteurs actionn s par levier 40 82 C 6 40 180 F Indication de la course Disque gradu et aiguille indicatrice Raccordement des prises de pression Standard 1 4 NPT interne En option M 1 2 ou W interne de 3 4 NPT Positions de montage Voir la figure 2 Poids approximatifs 1051 20 kg 45 Ib 1052 21 kg 461b Les limites de pression ou de temp rature contenues dans ce manuel et celles de toute norme ou de tout code applicable ne doivent pas tre d pass es Des joints toriques en NBR nitrile quipent la commande manuelle sup rieure en option ainsi que la but e de course sup rieure en option Pour des temp ratures sup rieures contacter un bureau commercial Emerson Process Management Cette pression maximum du carter ne constitue pas la pression normale de fonctionnement Elle est destin e permettre les r glages d alimentation de r gulateurs typiques et ou pour ac Les personnes effectuant les proc dures d installation d exploitation ou de maintenance d un servomoteur 1051 ou 1052 doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation d exploitation et de maintenance de va
23. crew plated steel 4 req d 124 Mounting Plate Assembly SST SST 63 Washer plated steel 4 req d 127 Groove Pin 31600 71 For 1051 only 128 Jam Nut pl steel Cap Screw plated steel 144 Warning Plate 24 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Figure 10 Servomoteur Fisher 1051 de taille 33 avec adaptation de montage F ou G 4 a ee UN P 5 N fs TRS SS 1 JEH mes 7 ENS O LUBRIFIER 50B3571 F Septembre 2012 25 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Figure 11 Pi ces utilis es pour l adaptation de montage H REQUIERT UN LEVIER ADAPTE NUMERO 27 A L ADAPTATION DE MONTAGE H VOIR LA LISTE DES PIECES DETACHEES 2 LE STYLE A EST ILLUSTRE POUR LE STYLE B ASSEMBLER LES PIECES ENUMEREES ET LES COMPOSANTS DE L INDICATEUR DE COURSE SUR LES EXTREMITES OPPOSEES DU LEVIER 50B1581 C A3780 1 Figure 12 Construction standard et invers e de l extension d arbre utilis e pour les adaptations de montage H CONSTRUCTION CONSTRUCTION INVERSEE STANDARD 50B1581 B Pi ces utilis es pour les adaptations de montage H figure 11 N Description Parts For Use With 1051 Actuators Only 77 Stub Shaft steel 1 req d for valve mounting 2 req d for use with manual actuator or wrench operated extension 79 Pin steel 1 req d for each stub shaft Parts For Use With 1052 Actuator
24. e de la came de capteur interne le cas ch ant v rifier qu elle est attach e au levier dans le bons sens 2 Consulter la figure 7 pour l orientation correcte du levier lors de l assemblage Ins rer le levier dans la bague du bossage du bo tier du servomoteur 3 Si la tige de membrane a t retir e effectuer toutes les op rations jusqu l tape 3 de la partie Assemblage de la proc dure Plateau de membrane tige de membrane ressort et si ge du ressort 4 Faire tourner le levier de sorte qu il enjambe le roulement sph rique de la tige de membrane II peut tre n cessaire d exercer une pression lat rale sur la tige de membrane pour aligner la tige avec le levier Installer la vis d assemblage num ro 18 et la serrer au couple indiqu au tableau 2 5 Si une came de capteur ext rieur est utilis e installer la came en utilisant les deux vis m taux les entretoises et les rondelles de retenue Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble Observer l orientation illustr e dans la figure 7 6 Si un positionneur est utilis installer la came du positionneur avec des vis m taux S assurer d observer l orientation illustr e dans la fiqure 7 et suivre toutes les proc dures indiqu es dans le manuel d instruction du positionneur 7 Installer le couvercle du bo tier num ro 33 8 Si le plateau de membrane a t retir visser la vis d assemblage hexagonale num ro
25. e de la tige poussoir dans le couvercle de montage num ro 59 fiqures 9 et 10 de sorte qu il soit directement sur la came int rieure Pour les d tecteurs indiquant le haut de la course installer un contre crou num ro 78 sur le quide de la tige poussoir num ro 169 Visser le quide de la tige poussoir dans le couvercle de montage num ro 59 figures 9 et 10 de sorte qu il soit directement sur la came ext rieure consulter la figure 3 3 Pour les deux types de d tecteurs ins rer la tige poussoir num ro 168 dans le quide de la tige poussoir avec la t te reposant contre la surface ext rieure du quide de la tige poussoir 4 Visser l assemblage guide de la tige poussoir tige poussoir jusqu ce que la tige poussoir touche la came num ro 170 5 Maintenir fermement la tige poussoir contre le quide de la tige poussoir et visser le quide de la tige poussoir dans le couvercle de montage jusqu ce qu un cart de 6 4 6 8 mm 0 25 0 27 in existe entre la t te de la tige poussoir et la surface du guide de la tige poussoir 6 Verrouiller le guide de la tige poussoir en place en vissant le contre crou au couple du tableau 2 Veiller ne pas faire tourner le quide de la tige poussoir et r duire ainsi le jeu qui le s pare de la t te de la tige poussoir 7 Installer le manchon num ro 163 sur la tige poussoir et le guide de la tige poussoir Montage et r glage des d tecteurs actionn s par levier 1 Le cas ch
26. e de membrane II peut tre n cessaire d exercer une pression lat rale sur la tige de membrane pour aligner la tige avec le levier Installer la vis d assemblage num ro 18 voir le tableau 2 Utiliser la but e de course haute voir la figure 3 pour emp cher la rotation du levier lors du serrage Sile servomoteur utilise une came du d tecteur ext rieur installer la came ext rieure num ro 170 fiqures 15 et 16 en utilisant les deux vis m taux hexagonales les entretoises et les rondelles de retenue num ros 119 132 et 144 Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble pour faciliter l installation S assurer que la came est mont e sur le levier dans le bons sens voir illustration dans la figure 7 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Figure 7 Orientation des cames de d tecteur et de positionneur sur le levier des servomoteurs Fisher 1051 et 1052 taille 33 i CAME DU POSITIONNEUR oe aa CAME DU DETECTEUR ENTRETOISES INTERNE ACTIVE LE NUMERO 132 DETECTEUR INDIQUANT LE BAS DE LA COURSE CAME DU DETECTEUR INTERNE ACTIVE LE DETECTEUR INDIQUANT LE BAS DE LA COURSE W4767 7 Installer le couvercle du bo tier num ro 33 avec des vis d assemblage et des rondelles num ros 34 et 63 8 Visser la vis d assemblage hexagonale num ro 9 avec une cl hexagonale de 5 16 jusqu ce que le plateau de membrane r
27. el e num ro 140 Montage 1 Avant le montage lubrifier le filetage de la tige num ro 133 de produit anti grippant num ro 244 Lubrifier les surfaces de roulement de la tige et de la plaque de pouss e num ro 135 avec de la graisse au lithium num ro 241 2 Si la plaque de pouss e ou l entretoise ont t retir es les fixer la tige et introduire une goupille cannel e neuve num ro 140 3 Avec le joint torique num ro 138 en place visser la tige dans la commande NN Fixer la commande manuelle au carter de membrane sup rieur sp cial num ro 1 figures 9 et 10 avec des vis d assemblage num ro 141 Installer l crou de blocage la commande l crou hexagonal et la goupille fendue num ros 137 51 54 et 247 5 6 Installer le carter de membrane en s assurant que l tiquette de mise en garde soit en place sur la bride du carter 7 Serrer les vis d assemblage num ro 5 figures 9 et 10 uniform ment selon une s quence en toile voir le tableau 2 8 Ajuster le r glage initial comme d crit dans la proc dure R glage de la compression du ressort M canisme de verrouillage Installation du m canisme de verrouillage AVERTISSEMENT Suivre les tapes indiqu es dans l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance pour isoler la vanne de commande et le servomoteur afin d viter les risques de blessures 21 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septe
28. ence ou comme moyen de connecter un servomoteur manuel voir la figure 14 Des extensions d arbre sont disponibles en construction standard ou invers e voir la figure 12 pour assurer un fonctionnement correct avec la position de montage et l action souhait e du servomoteur voir la figure 2 Le montage J figure 13 permet d utiliser le servomoteur avec des corps de vanne arbre clavet Fisher et un quipement arbre clavet avec des arbres de 9 5 12 7 et 15 9 mm 3 8 1 2 et 5 8 in de diam tre Une extension d arbre est fix e au levier au moyen d une broche et un accouplement d axe de vanne est fix l extension d arbre au moyen d une broche L accouplement a des rainures multiples voir la figure 4 pour accommoder son installation dans la position souhait e Une deuxi me extension d arbre peut tre install e sur l extr mit oppos e du levier pour tre utilis e comme une extension man uvr e par cl comme commande manuelle d urgence ou comme moyen de connecter un servomoteur manuel voir la figure 14 Tableau 2 Couple de serrage de la visserie COUPLE CODE DE DESCRIPTION TAILLE DU BOULON ft Nm Carter de membrane 5 But de course 8 Membrane vers la tige 9 3 8 24 Extr mit de la tige vers le levier 18 3 8 16 Canerverslarcade 23 Arcade vers la vanne 71 3 8 16 Voir le manuel d instruction de la vanne correspondante Levier serr 28 3 8 16 Ecrou du d tecteur 78 3 8 16 1 Le d passement de toute sp
29. ent de la membrane ci dessus Pour les servomoteur 1052 uniquement a Avant de retirer le plateau de membrane dissiper la compression du ressort Faire le n cessaire pour avoir acc s la vis de r glage du ressort Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR e Sans d tecteurs actionn s par levier retirer les vis d assemblage num ro 21 et le couvercle du dispositif de r glage du ressort num ro 117 e Avec des d tecteurs actionn s par levier retirer les d tecteurs en un tout en retirant les vis d assemblage num ro 75 figure 16 et la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 fiqure 16 Afin d avoir acc s aux vis d assemblage il peut tre n cessaire de desserrer les crous hexagonaux num ro 77 figure 16 et de coulisser les d tecteurs en les loignant du bo tier du servomoteur AVERTISSEMENT Pour viter toute blessure caus e par la projection soudaine de pi ces du servomoteur due la force du ressort pr compress la compression du ressort doit d abord tre dissip e en faisant tourner la vis de r glage du ressort jusqu ce que le si ge du ressort repose contre le dispositif de r glage du ressort Suivre la lettre les instructions suivantes b Pour dissiper la compression du ressort ins rer un tournevis dans les encoches de la vis de r glage du ressort et faire tourner la vis de r glage du ressort droite sens anti horaire vu de dessus d
30. epose compl tement contre la tige de membrane Visser la vis d assemblage au couple indiqu au tableau 2 9 Suivre les tapes 1 5 de la partie Montage de la proc dure Remplacement de la membrane 10 Pour les servomoteurs 1052 consulter la proc dure R glage de la compression du ressort du 1052 et r gler le ressort au r glage initial souhait 11 Installer le couvercle ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 avec des vis d assemblage num ro 60 Si des d tecteurs sont utilis s observer les marques faites lors du retrait du couvercle 12 Installer le couvercle du dispositif de r glage du ressort num ro 117 ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 figure 16 avec les vis d assemblage appropri es 13 Installer l indicateur de course num ro 37 le cas ch ant 14 Sile servomoteur a t retir du corps de la vanne consulter la section appropri e de la proc dure Montage du servomoteur et changement du montage du servomoteur et proc der de la fa on suivante Pour les adaptations de montage F et G suivre toutes les tapes applicables en commen ant par l tape 3 Pour les adaptations de montage H et suivre toutes les tapes applicables en commen ant par l tape 4 Changement ou remplacement du levier du servomoteur Remarque Le levier et les pi ces associ es peuvent tre retir s dans le cadre d une proc dure ind pendante sans d montage du carter de membrane sup rie
31. erment Maintenir un jeu minimum de 0 5 mm 0 02 in entre le d tecteur et la came 4 Verrouiller le d tecteur en place en vissant l crou de blocage num ro 78 au couple du tableau 2 Lors du serrage de l crou de blocage faire attention ne pas faire tourner le d tecteur et r duire le jeu qui le s pare de la came Installation des d tecteurs actionn s par levier Consulter la figure 16 pour les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes et pour l orientation correcte des d tecteurs et des accessoires de montage des d tecteurs Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Installation de la tige poussoir 1 Pour les d tecteurs indiquant le bas de la course appliquer une pression d arriv e au bo tier de membrane num ro 1 figures 9 et 10 jusqu ce que le servomoteur soit au bas de sa course V rifier que le levier num ro 27 figures 9 et 10 est contre la but e de la course basse voir la figure 3 Pour les d tecteurs indiquant le haut de la course s assurer de purger enti rement l arriv e d air vers le carter de membrane num ro 1 figures 9 et 10 et s assurer que le levier num ro 27 figures 9 et 10 est contre la but e de course haute num ro 8 figures 9 et 10 2 Pour les d tecteurs indiquant le bas de la course installer un contre crou num ro 78 sur le quide de la tige poussoir num ro 169 Consulter la figure 3 et visser le quid
32. for Outer Cam steel 2 req d Retaining Washer carbon steel 2 req d Switch Cam painted steel 1 req d for each Plug plastic used in single switch 40B1534 C Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 SECTION A A Septembre 2012 29 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Septembre 2012 Figure 16 D tecteur actionn par levier type 40B1528 C Accessoire de montage du d tecteur actionn par levier fig N o N A 117 119 129 132 144 154 163 168 169 170 171 30 ure 16 Description Mounting Plate steel 1 req d Square Neck Bolt plated steel 2 req d Switch Contact your Emerson sales office Cap Screw plated steel Hex Nut plated steel 4 req d for each Lever steel for Namco switch only Cap Screw plated steel 2 req d Hex Nut plated steel 2 req d for each Hex Nut plated steel 1 req d for each Machine Screw for Inner Cam plated steel Machine Screw for Outer Cam plated steel Mounting Bracket steel 1 req d for each Spacer for Outer Cam steel 2 req d Retaining Washer carbon steel 2 req d Washer plated steel 2 req d for each Boot CR 1 req d for each switch Push Rod POM 1 req d for each switch Push Rod Guide POM 1 req d for each Switch Cam painted steel 1 req d for each Plug plastic used in single switch Manuel d instructions D101322X0FR Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 Figure 17 C
33. gauche 2 a droite 2 gauchel2 ee aire Avant d air FMA Arriere Avant Ouvert par manque Arri re Arre d air OMA Avant Avant Pour une rotation de 60 avec action ouverte par manque d air l accouplement et l arbre de sortie du servomoteur sont d cal s de 30 pour le style B de construction du bo tier du servomoteur ou dans le sens anti horaire pour le style A de construction du bo tier du servomoteur dans le levier vu de l extr mit cannel e de l arbre du servomoteur 30 correspond une dent de cannelure pour des axes de vanne de 9 5 12 7 et 15 9 mm 3 8 1 2 et 5 8 in et a deux dents de cannelure pour des axes de vanne de 19 1 mm 3 4 in Pour les corps de vanne disque conventionnels utiliser n importe quelle rainure de la vanne Vu du c t servomoteur du corps de la vanne Figure 4 Accouplement de l axe de la vanne pour l adaptation de montage J 1 gt ACCOUPLEMENT RAINURE ENTIERE SITUEE SUR LE COTE AVANT ET ARRIERE DE L AXE DE LA VANNE AXE DE LA VANNE UTILISER LA RAINURE MARQUEE D UNE INSCRIPTION COMME RAINURE B AU DESSUS INDIQUE DANS LE TABLEAU 5 RAINURE A ANR UTILISER LA RAINURE APPROPRIEE DE L AXE DE LA VANNE COMME RAINURE PARTIELLE POUR INDIQUE DANS LE TABLEAU 5 LA DETERMINATION DE LA POSITION DU DISQUE VUE ECLATEE DE L AXE DE LA VANNE ET DE L ACCOUPLEMENT 19A1465 B REMARQUES REFERENCE DE L ORIENTATION D ACCOUPLEMENT 1 gt AUTILISER AVEC L ADAPTAT
34. igure 13 pour une construction extension d arbre simple et dans la figure 14 pour une construction extension d arbre double 1 Sile servomoteur est mont sur un corps de vanne et s il est n cessaire de changer le style ou l emplacement de montage le servomoteur doit tre s par du corps de la vanne Passer la partie D montage de la proc dure de Changement ou de remplacement du levier du servomoteur respecter toutes les mises en garde suivre les tapes 1 6 et retourner l tape 2 qui suit 2 Consulter la figure 2 pour le style et les positions de montage disponibles Le servomoteur est normalement mont verticalement sur un corps de vanne install dans une conduite horizontale 3 S il est n cessaire d installer ou de changer une ou des extensions d arbre retirer le levier du servomoteur num ro 27 Effectuer toutes les op rations applicables dans la partie D montage de la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur Installer les extensions d arbre pour la construction souhait e comme illustr dans la figure 13 et remonter le servomoteur 4 D terminer si l arcade de montage du servomoteur num ro 22 sera mont e sur le couvercle du bo tier num ro 33 ou sur le bossage du bo tier du servomoteur Si la position et le style de montage souhait s n cessitent le d placement de l arcade de montage et des composants de l indicateur de course vers les c t s oppos s du servomoteur retirer les c
35. imit et dans la figure 16 pour l installation des d tecteurs actionn s par levier Proc der de la fa on appropri e Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 Pour les d tecteurs actionn s au bas de la course du servomoteur la came int rieure num ro 170 voir aussi la figure 7 est utilis e L installation de la came int rieure n cessite le retrait du levier du servomoteur num ro 27 figures 9 et 10 Pour retirer le levier consulter la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur et suivre toutes les tapes applicables de la partie D montage Installer la came int rieure avec des vis m taux et des rondelles de retenue num ros 117 et 144 Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble pour faciliter l installation Remonter le servomoteur et l installer sur le corps de vanne Pour les d tecteurs actionn s en haut de course du servomoteur la came ext rieure num ro 170 voir aussi la figure 7 est utilis e Si le corps de la vanne ou tout autre quipement actionn est mont sur le c t couvercle du bo tier du servomoteur il est n cessaire de retirer le corps de la vanne et l arcade de montage Consulter la proc dure Changement o remplacement du levier du servomoteur et suivre toutes les tapes applicables de la partie D montage Retirer le couvercle du bo tier num ro 33 Installer la came ext rieure a
36. itions de service sp cifi es lors de la commande du servomoteur de sorte que lorsque le servomoteur et la vanne sont en service la boule de la vanne ou le disque reposent correctement et une course compl te est obtenue avec la pression d alimentation sp cifi e sur la commande et indiqu e sur la plaque signal tique Avant de r gler la tension du ressort pour modifier le r glage initial le corps de la vanne ou tout autre quipement activ doit tre retir ou d senclench du servomoteur Consulter les tapes applicables indiqu es sous l adaptation du montage appropri e dans la proc dure Montage du servomoteur et Changement du montage du servomoteur Pour avoir acc s la vis de r glage du ressort le couvercle du dispositif de r glage du ressort num ro 117 ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 doit tre retir e Si des d tecteurs mont s l ext rieur sont utilis s les retirer en un tout en retirant les vis d assemblage num ro 75 fiqure 16 et la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 16 Afin d avoir acc s aux vis d assemblage il peut tre n cessaire de desserrer les crous hexagonaux num ro 77 16 et de coulisser les d tecteurs en les loignant du bo tier du servomoteur Noter que la partie inf rieure de la vis de r glage du ressort num ro 74 a une encoche afin de pouvoir tre tourn e avec un tournevis ou tout autre outil lame plate Pour diminuer la compression du ressort tou
37. mbre 2012 D101322X0FR Figure 8 M canisme de verrouillage des servomoteurs Fisher 1051 et 1052 VIS D ASSEMBLAGE NUMERO 21 PLAQUE DE MONTAGE NUMERO 123 DE PLAQUE DE MONTAGE NUMERO 124 COUVERCLE NUMERO 59 CONTRE ECROU FF NUMERO 128 CADENAS FOURNI NUMERO 60 GOUPILLE CANNELEE NUMERO 127 24B0391 A A6226 Pour ajouter le m canisme de verrouillage sur un servomoteur existant se procurer les pi ces n cessaires aupr s d Emerson Process Management 1 Retirer les vis d assemblage le couvercle du dispositif de r glage du ressort et le couvercle num ros 21 et 60 85 ou 117 et 59 2 Visser compl tement le contre crou num ro 128 sur la partie du boulon filet du dispositif de verrouillage avant de le visser dans le couvercle num ro 59 3 Une fois le boulon viss dans le couvercle introduire la goupille cannel e num ro 127 dans le boulon filet Pour que le m canisme de verrouillage n interf re pas avec la rotation du levier num ro 27 faire tourner le m canisme de verrouillage dans le sens anti horaire jusqu ce qu il soit arr t par la goupille cannel e num ro 127 Fixer le couvercle au servomoteur avec des vis d assemblage num ro 60 Fixer une plaque de montage num ro 123 avec des vis d assemblage num ro 21 S assurer que la tige de membrane est compl tement r tract e Ceci sera la position verrouill e de la vanne Visser le boulon filet dans
38. moteur de d placer la tige de membrane vers le haut Si le mode d action de la vanne est du type ouverture par manque d air une ouverture compl te peut tre limit e en pla ant la commande manuelle la position souhait e Si le mode d action de la vanne est du type fermeture par manque d air une fermeture compl te de la vanne peut tre limit e au moyen de la commande manuelle Les instructions suivantes portent sur le d montage et l assemblage n cessaires pour une inspection ou le replacement de pi ces D montage AVERTISSEMENT Pour viter des blessures caus es par la force du ressort pr compress projetant le carter de membrane du servomoteur dissiper la compression du ressort avant de desserrer la boulonnerie du carter de membrane 1 Retirer le carter de membrane sup rieur num ro 1 figures 9 et 10 en suivant les tapes 1 5 de la partie D montage de la proc dure Remplacement de la membrane 2 Retirer la goupille fendue l crou hexagonal le volant et l crou de blocage num ros 247 54 51 et 137 D visser la tige num ro 133 par l extr mit du servomoteur du corps de la commande num ro 142 3 Retirer les vis d assemblage num ro 141 et s parer la commande du carter sup rieur 4 V rifier l tat des joints toriques num ros 138 et 139 les remplacer si n cessaire 5 S il est n cessaire de retirer la plaque de pouss e ou l entretoise num ro 135 ou 171 extraire la goupille cann
39. n s par levier sont galement disponibles Le levier 1051 et 1052 taille 33 repose sur des paliers Le levier peut tre chang pour accommoder des corps de vanne avec des axes de vanne de taille diff rente et des adaptations de montage diff rentes Des leviers et des accessoires sont disponibles pour l installation de corps de vanne et des quipements avec les adaptations de montage suivantes Les adaptations de montage F et G figures 9 et 10 sont utilis es avec des corps de vanne rotative axe cannel Fisher avec des axes de 12 7 15 9 et 19 1 mm 1 2 5 8 et 3 4 in de diam tre Une extension d arbre est disponible Elle se monte sur l extr mit du levier oppos e la vanne pouvant tre utilis e comme extension man uvr e par cl comme commande manuelle d urgence ou comme moyen de connecter un servomoteur manuel voir la figure 14 Le montage H figure 11 est utilis avec des produits non Fisher des supports et des coupleurs d axe fournis par le client Il inclut une surface de montage avec des trous filet s pour fixer le support de montage fourni par le client Une extension d arbre de 22 2 mm 7 8 in avec m plats est fix e au moyen d une goupille au levier et est utilis e pour accoupler le servomoteur l quipement activ utilis Une deuxi me extension d arbre peut tre install e sur l extr mit oppos e du levier pour tre utilis e comme une extension mance uvr e par cl comme commande manuelle d urg
40. nnes de servomoteur et d accessoires Pour viter des blessures ou des d g ts mat riels il est important de lire attentivement d assimiler et d observer l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau de vente Emerson Process Management avant toute intervention Description Les servomoteurs ressort et membrane 1051 et 1052 de taille 33 sont utilis s sur des corps de vanne rotatifs pour des applications en r gulation ou tout ou rien Le 1051 peut tre utilis pour un fonctionnement tout ou rien sans positionneur ou fonctionnement en r gulation avec un positionneur Le 1052 utilise un si ge de ressort r glable pour contr ler la compression du ressort Il peut tre utilis Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 pour un fonctionnement tout ou rien sans positionneur ou pour un fonctionnement en r gulation avec ou sans positionneur selon les conditions de service Une commande manuelle sup rieure peut tre install e comme commande manuelle occasionnelle Un servomoteur manuel est recommand pour des utilisations manuelles fr quentes Des but es de course r glables de l ext rieur sont utilis es pour limiter le degr de rotation Des am nagements sont inclus pour permettre le montage int gr de d tecteurs de proximit magn tiques en option Des d tecteurs m caniques action
41. ommande manuelle mont e en position sup rieure P i gt D VAKA _ vere nN iS A 5 2 amp GE GP PA BN came een IEF Lad SS C LUBRIFIER 28A1205 D ro Pe ET Commande manuelle sup rieure E e e 137 Hex Nut steel fig ure 1 7 138 O ring NBR 1D237506992 139 O ring NBR 1D267306992 o _ ne 140 Groove Pin steel A eN ee 141 Cap Screw plated steel 6 req d 142 Body cast iron 51 Handwheel cast iron 241 Lithium grease 54 Hex Nut Slotted steel 244 Anti seize lubricant 133 Stem bronze 247 Cotter Pin SST 135 Pusher steel Pi ces d tach es recommand es 31 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher FIELDVUE Vee Ball et FISHTAIL sont des marques de l une des soci t s de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques commerciales et de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs
42. omoteur et une vanne ferm e par manque d air la vanne doit tre compl tement ferm e lorsqu elle est verrouill e 2 V rifier que le contre crou num ro 128 est desserr Puis visser le boulon filet dans le couvercle jusqu ce qu il touche le levier du servomoteur 3 Faire tourner le boulon filet jusqu ce qu un des trous du disque de verrouillage qui est soud au boulon soit align sur le trou de la plaque de montage num ro 123 Serrer le contre crou contre le couvercle 4 Verrouiller la plaque et le disque ensemble avec un cadenas non fournis par Emerson Process Management Commande de pi ces d tach es Lors de toute correspondance avec le bureau commercial Emerson Process Management local propos du pr sent quipement fournir le num ro de s rie indiqu sur la plaque signal tique du servomoteur AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es d origine Fisher N utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car de tels composants pourraient annuler la garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels Kits de pi ces d tach es Servomoteur de base avec N Description eens adaptations de montage F et G Retrofit Kits figures 9 et 1 0 Kit provides parts to add a top mounted handwheel Kit number 1 includes the handwheel assembly only N DescHption LE Kit number 2 includes Kit num
43. omposants de l indicateur de course l accouplement de l arbre de la vanne num ro 80 pour le 1051 ou 90 pour le 1052 les vis d assemblage num ro 23 et l arcade de montage Installer l arcade de montage la position d sir e sur le couvercle du bo tier ou sur le bossage du bo tier du servomoteur Voir le tableau 2 pour le couple de serrage recommand des vis d assemblage Installer l accouplement de l arbre de vanne sur l extension d arbre du servomoteur Installer les l ments de l indicateur de course sur le c t oppos du servomoteur Voir la figure 14 pour les l ments de l indicateur de course utilis s avec les extensions man uvr es par cl et les servomoteurs manuels 5 Avant d accoupler la vanne au servomoteur placer la boule de vanne ou le disque de la fa on suivante Pour une action ouverte par manque d air la boule de vanne ou le disque doivent tre en position compl tement ouverte Pour une action ferm e par manque d air la boule de vanne ou le disque doivent tre en position compl tement ferm e voir le manuel d instructions du corps de vanne 6 L accouplement de l axe de la vanne voir la figure 4 a deux rainure marqu es A et B les lettre C et D de l accouplement ne sont pas utilis es et peuvent tre mises au rebut Aligner la rainure appropri e avec la rainure de l axe de l quipement actionn Lorsqu il est utilis avec un corps de vanne papillon Fisher consulter le tableau et l illustrati
44. on de la figure 4 pour une orientation correcte de l accouplement et de l axe de la vanne Installer la clavette demi lune num ro 81 pour le 1051 et num ro 91 pour le 1052 dans la rainure de clavette lubrifier l int rieur de l accouplement et coulisser l axe de la vanne dans l accouplement 7 Installer les vis d assemblage de la vanne les rondelles et les crous et serrer au couple indiqu dans le manuel d instructions du corps de la vanne appropri ATTENTION Lors du r glage de la but e de course pour la position ferm e de la boule de la vanne ou disque consulter le manuel d instructions du corps de la vanne appropri pour toute proc dure d taill e Une course trop courte ou trop longue en position ferm e peut causer un mauvais fonctionnement de la vanne et ou endommager l quipement 8 R gler la but e de la course haute de sorte que la balle de vanne ou le disque soit dans la position souhait e Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 RAINURE DE L ARBRE DE LA VANNE A UTILISER POUR LE FISHTAIL ROTATION CORPS DE VANNE A DISQUE VOIR LA FIGURE 2 ACTION SOUHAITEE SOUHAITEE DE SE UNI DE RAINURE Dans le sens horaire Dans le sens anti horaire DU SERVOMOTEUR L ARBRE EN MONTAGE DU D ACCOUPLEMENT our fermer la vanne 2 our fermer la vanne 2 SERVOMOTEUR A UTILISER 3 p P DEGRES D bit de gauche D bit de droite D bit de gauche D bit de droite a droite 2
45. r la partie D montage de la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur et suivre les tapes 2 6 Pour servomoteurs avec des corps de vanne mont s sur le c t bossage du bo tier du servomoteur retirer l aiquille indicatrice de course num ro 37 5 Retirer les vis d assemblage et les rondelles num ros 34 et 63 et le couvercle du bo tier num ro 33 6 Retirer la came du d tecteur ext rieur le cas ch ant en retirant les deux vis m taux hexagonales les entretoises et les rondelles de retenue num ros 119 132 et 144 15 et 16 Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble 7 Retirer la vis d assemblage num ro 18 qui fixe le levier du servomoteur num ro 27 la tige de membrane Retirer la tige de membrane 8 Inspecter toutes les pi ces et les remplacer si n cessaire 9 Si un d montage complet du servomoteur est n cessaire ou si le servomoteur est assembl pour tre utilis avec un diam tre d axe de vanne diff rent passer la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 N DU RESSORT 10B1522 10B1523 10B1524 10B1525 10B1601 A A3777 Montage Pour le 1052 uniquement a Lubrifier les filetages de la vis de r glage du ressort num ro 74 avec de la graisse au lithium Lubrifier galement la partie inf rieu
46. r 2 Un clapet a gauche est n cessaire pour la s rie de 3 12 NPS et de 14 20 NPS avec ou sans att nuateur MONTAGE A GAUCHE MONTAGE A DROITE STYLE D m MONTAGE A DROITE MONTAGE A GAUCHE REMARQUES 1 gt POSITION 1 STANDARD POSITIONS ALTERNATIVES 2 A 4 ILLUSTREES EN POINTILLES 43A6505 A A1584 3 Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 ATTENTION Pour viter d endommager les pi ces ne pas utiliser une pression de fonctionnement sup rieure la pression maximum dans le carter de membrane tableau 1 ou qui produit un couple sup rieur au couple maximum autoris de l axe de la vanne voir Catalogue 14 Utiliser des dispositifs de limitation de pression ou de dissipation de pression pour viter que la pression dans le carter de membrane ne d passe sa limite Le servomoteur tel qu il est livr au d part de l usine est normalement mont sur un corps de vanne Suivre les proc dures donn es dans le manuel d instructions de la vanne lors de l installation de la vanne de r gulation dans la conduite Si un positionneur est command avec le servomoteur le raccordement des prises de pression au servomoteur est normalement effectu en usine S il est n cessaire d effectuer ce raccordement acheminer un tuyau de 1 4 in ou une tuyauterie de 3 8 in pour des raccords de bo tier membrane standard entre le raccordement des prises de pression et l instrumen
47. r du servomoteur Installer les extensions d arbre pour la construction souhait e consulter les figures 11 et 14 et remonter le servomoteur N UJ D terminer si l quipement actionn sera mont sur le c t couvercle du bo tier num ro 33 ou sur le c t bossage du bo tier du servomoteur Selon le style et l emplacement de montage d sir s il peut tre n cessaire de d placer l quipement actionn et les composants de l indicateur de course vers les c t oppos s du servomoteur Dans ce cas retirer les composants de l indicateur de course l quipement actionn et le support de montage Installer l quipement actionn ou le support de montage l emplacement souhait sur le couvercle du bo tier ou sur le bossage du bo tier du servomoteur Voir le tableau 2 pour le couple de serrage recommand des vis d assemblage Installer les l ments de l indicateur de course sur le c t du servomoteur oppos l quipement actionn Consulter la figure 14 pour les l ments de l indicateur de course utilis s avec les extensions man uvr es par cl et les servomoteurs manuels D 5 Avant d accoupler l quipement actionn l extension d arbre du servomoteur placer l quipement de la fa on suivante Pour une action ferm e par manque d air l quipement doit tre en position compl tement ferm e Pour une action ouverte par manque d air l quipement doit tre en position compl tement ouverte 6 Ins
48. r la vis d assemblage six pans creux num ro 28 qui compresse la connexion du levier cannel autour de l axe de la vanne 6 D saccouplez le servomoteur du corps de vanne en retirant les vis d assemblage et les rondelles qui fixent la vanne l arcade de montage num ro 22 Pour certaines constructions des adaptations de montage H et J il peut tre n cessaire de retirer d autres pi ces de montage et d accouplement 7 Sile corps de vanne ou tout autre quipement actionn est mont sur le c t couvercle du bo tier num ro 33 du servomoteur retirer l arcade de montage et l aiguille indicatrice de course 8 Retirer les vis d assemblage et les rondelles num ros 34 et 63 et le couvercle du bo tier num ro 33 9 Si le servomoteur est quip d un positionneur retirer la came du positionneur voir la figure 7 en retirant les deux vis m taux hexagonales fixant la came au levier 10 Sile servomoteur est quip de d tecteurs activ s par came retirer la came ext rieure voir la figure 7 avec les deux vis m taux hexagonales les entretoises et les rondelles de retenue num ros 119 132 et 144 fiqures 15 et 16 Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble AVERTISSEMENT Il est imp ratif de dissiper la tension du ressort sur la tige de membrane vers la connexion du levier avant de retirer la vis d assemblage num ro 18 Le non respect de cette consigne peut en
49. re de la vis de r glage du ressort en contact avec la rondelle de pouss e inf rieure num ro 72 b Visser la vis de r glage du ressort sur le si ge du ressort num ro 14 pour minimiser le r glage du si ge du ressort apr s l assemblage consulter la figure 6 et pr r gler la vis de r glage du ressort la dimension appropri e c Placer la rondelle de pouss e inf rieure dans la zone du cylindre du ressort inf rieur Pour le 1051 et le 1052 I Lubrifier le filetage de la vis d assemblage six pans creux num ro 9 avec de la graisse au lithium Lubrifier galement la partie inf rieure du plateau de membrane en contact avec la rondelle de pouss e sup rieure num ro 83 pour le 1051 ou num ro 72 pour le 1052 Ins rer la vis d assemblage six pans creux dans le plateau de membrane num ro 4 et dans la tige de membrane num ro 10 Visser la vis d assemblage de quatre ou cing tours Installer le siege du ressort avec la vis de r glage du ressort pour le num ro 1052 le ressort et la rondelle de pouss e sup rieure Ins rer le plateau de membrane la tige de membrane dans le cylindre du ressort S assurer que l encoche de la tige de membrane est orient e conform ment l illustration des figures 9 et 10 l encoche de la tige de membrane devant faire face au positionneur ou au couvercle du positionneur num ro 39 Faire tourner le levier de sorte qu il enjambe le roulement sph rique de la tig
50. rner la vis de r glage du ressort droite voir la figure 5 Pour augmenter la compression du ressort faire tourner la vis de r glage du ressort gauche dans le sens horaire vu du dessus R gler le ressort de sorte que la course de la tige de membrane ne commence qu partir du r glage de pression initial indiqu sur la plaque signal tique Lorsque le r glage initial souhait a t obtenu installer le couvercle du dispositif de r glage du ressort ou la plaque de montage des d tecteurs Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 Tableau 3 Ressort pour le servomoteur Fisher 105201 PRESSION DANS LE CARTER COMPRESSION INITIALE DU RESSORT Rotation de 60 Rotation de 90 Ferm par manque d air Ferm par manque d air Ouvert par manque d air W D S19 wj A ol U1 Ww i Ww NI gt NI i Ww 3 30 ee Co RE ee ee eee po Oo ooa 02 3 E E eee eee ee p39 sa ss a RS C E ES CS PES RE CS a A HE Se 02 27 24 fs pT TT EE PS B ES PE CE Ooo PR AS A o o o Ooo f oa o a o oa o a e PE A A PS PS ES RE SE eee O a E O U Aa PE CU ee e T E E 1 Consulter un bureau commercial Emerson Process Management pour plus de d tails concernant la s lection correcte du ressort pour obtenir le couple de serrage requis Plage de la course Sauf indication contraire les num ros de rep res cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 10
51. s Only 87 Stub Shaft steel 1 req d for valve mounting 2 req d for use with manual actuator or wrench operated extension 89 Pin steel 1 req d for each stub shaft 26 Manuel d instructions D101322X0FR Figure 13 Pi ces utilis es pour l adaptation de montage 2 ARS FLL LAR Cr Th fog AE ARS REMARQUE 1 gt REQUIERT UN LEVIER ADAPTE NUMERO 27 A L ADAPTATION DE MONTAGE J VOIR LA LISTE DES PIECES DETACHEES 2 LE STYLE A EST ILLUSTRE POUR LE STYLE B ASSEMBLER LES PIECES ENUMEREES ET LES COMPOSANTS DE L INDICATEUR DE COURSE SUR LES EXTREMITES OPPOSEES DU LEVIER 50B1584 C A3781 1 Pieces utilis es pour les adaptations de montage figure 13 N Description Parts For Use With 1051 Actuators Only 44 Pin steel for coupler 79 Pin steel for stub shaft 80 Coupling steel Pi ces d tach es recommand es R f rence Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 81 Woodruff key steel For 3 8 1 2 inch valve shaft size For 5 8 inch valve shaft size 87 Stub shaft steel Parts For Use With 1052 Actuators Only 89 Pin steel for stub shaft 90 Coupling steel 91 Woodruff key steel For 3 8 1 2 inch valve shaft size For 5 8 inch valve shaft size 119 Pin steel for coupler 120 Stub shaft steel Septembre 2012 F13576X0062 F13577X0052 F13576X0062 F13577X0052 27 Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Septembre 2012 Figure 14 Pi ces utilis es pour l extension m
52. t La longueur du tuyau ou du tube doit tre aussi courte que possible pour viter un retard de transmission du signal de contr le Lorsque la vanne de r gulation est enti rement install e et connect e l instrument de contr le s assurer que l action est correcte ferm par manque d air ou ouvert par manque d air et que l instrument de contr le est correctement confiqur pour l action souhait e Pour un fonctionnement correct la tige de la membrane le levier et l arbre de la vanne doivent bouger librement en r ponse aux changements de la pression sur la membrane Montage du servomoteur et modification du montage du servomoteur Suivre les tapes suivantes pour monter l actionneur ou changer le style ou la position de montage du servomoteur Adaptations des montages F et G Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes sont illustr s dans la figure 9 pour le servomoteur 1051 et dans la figure 10 pour le servomoteur 1052 1 Proc der de la fa on appropri e Si le servomoteur est mont sur un corps de vanne et s il est n cessaire de changer le style ou la position de montage le servomoteur doit d abord tre s par du corps de vanne Passer la partie D montage de la proc dure Changement ou remplacement du levier du servomoteur respecter toutes les mises en garde suivre les tapes 1 6 et retourner l tape 2 qui suit Si l actionneur n est pas mont sur le corps de
53. taller l accouplement d arbre n cessaire et l quipement actionn ATTENTION Lors du r glage des but es de course pour la limite de rotation s assurer que la rotation produite ne d passe pas les limites de s curit de l quipement actionn Une course trop courte ou trop longue peut causer des performances m diocres et ou endommager l quipement 7 R gler la but e de la course haute voir la figure 3 de sorte que l quipement activ soit dans la position souhait e AVERTISSEMENT Pour viter toute blessure et tout dommage caus s par les pi ces mobiles ne pas approcher les doigts ni les outils du servomoteur dont le couvercle a t retir 8 Activer le servomoteur et r gler la but e de course basse de sorte que l quipement activ soit dans la position souhait e N Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR 9 S assurer que la position de l aiguille indicatrice de la course correspond a celle de la balle ou du disque Retirer et installer dans la position correcte si n cessaire 10 Consulter la table des mati res pour les proc dures d installation des accessoires Adaptation du montage Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes sont illustr s dans la figure 9 pour le servomoteur 1051 et dans la figure 10 pour le servomoteur 1052 Les pi ces uniques l adaptation de montage sont illustr es dans la f
54. taller le positionneur la came du positionneur doit tre install e sur le levier num ro 10 fiqure 9 et 10 Consulter la proc dure Installation de la came 2 Consulter le manuel du positionneur pour les proc dures de r glage et d talonnage 4 Volant sup rieur Sauf indication contraire les num ros de rep re utilis s dans cette proc dure sont repr sent s sur la figure 17 La commande manuelle sup rieure en option peut tre utilis e comme servomoteur manuel pour un service intermittent ou comme une but e de course haute pour limiter la r tractation compl te de la tige de membrane num ro 10 figures 9 et 10 20 Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 La commande est fix e un carter de membrane sup rieur sp cial num ro 1 figures 9 et 10 avec des vis d assemblage num ro 141 Un crou hexagonal num ro 137 verrouille la commande en position Pour une installation sur site de la commande le carter de membrane sup rieur sp cial doit tre command ainsi que la commande manuelle Le fait de tourner la commande manuelle num ro 51 dans le sens horaire dans le carter sup rieur force la plaque de pouss e num ro 135 contre la membrane et le plateau de membrane num ros 3 et 4 pour compresser le ressort num ro 11 figures 9 et 10 et d place la tige de membrane vers le bas Tourner la commande manuelle dans le sens anti horaire permet au ressort du servo
55. toupe de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d s peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la boulonnerie ou des bagues de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide du proc d 1 Isoler le corps de vanne du proc d Dissiper la pression du proc d et purger toute la pression du servomoteur 2 Si des d tecteurs mont s l ext rieur sont utilis s les retirer en un tout en retirant les vis d assemblage num ro 75 fiqure 16 et la plaque de montage des d tecteurs num ro 1 fiqure 16 Afin d avoir acc s aux vis d assemblage il peut tre n cessaire de desserrer les crous hexagonaux num ro 77 fiqure 16 et de coulisser les d tecteurs en les loignant du bo tier du servomoteur 3 Si des d tecteurs sont utilis s marquer la position de la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 sur le bo tier du servomoteur afin de la remettre dans la m me position 4 Retirer les vis d assemblage num ro 60 et le couvercle ou la plaque de montage des d tecteurs num ro 59 Si des d tecteurs sont utilis s laisser en place les tiges poussoirs num ros 169 et 170 figure 16 ou les d tecteurs de proximit num ro 7 figure 15 5 A l aide d une cl hexagonale de 5 16 in desserre
56. tra ner des blessures et des dommages dus au d placement soudain et violent de la tige de membrane Dissiper la pression du ressort en effectuant les op rations d crites l tape suivante Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR 11 Dissiper toute la pression du ressort sur la tige de membrane num ro 10 vers la connexion du levier num ro 27 en reculant tournant dans le sens anti horaire la but e de course de position haute voir la figure 3 Lorsque la but e de la course n est plus en contact direct avec le levier num ro 27 on peut en d duire que toute la compression du ressort est retenue par la but e du carter de membrane sup rieur num ro 1 12 Retirer la vis d assemblage num ro 18 qui fixe la tige de membrane num ro 10 au levier num ro 27 D brancher le levier de la tige de membrane en le tournant et en l loignant de la tige de membrane 13 Retirer et inspecter le levier Si le levier est us ou endommag ou si le servomoteur est mont sur un corps de vanne n cessitant un levier de taille diff rente remplacer le levier 14 Inspecter les bagues num ro 31 Siles bagues sont excessivement us es ou endommag es les retirer avec un tau Enfoncer des bagues neuves de sorte qu elles affleurent avec les surfaces int rieures du bossage du bo tier du servomoteur et du couvercle du bo tier Montage 1 Consulter la figure 7 pour l orientation correct
57. u retrait de la boulonnerie ou des bagues de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide du proc d Remplacement de la membrane D montage 1 Contourner la vanne de r gulation Dissiper toute la pression de charge et retirer le tuyau ou le tube du carter de membrane sup rieur num ro 1 2 Rep rer la position de l aiguille indicatrice de la course num ro 37 et marquer sa position sur l chelle de l indicateur de course num ro 35 AVERTISSEMENT Contr ler la tension du ressort exerc e sur le carter de membrane sup rieur comme indiqu dans l tape suivante le non respect de cette consigne peut provoquer une d compression soudaine du ressort causant des blessures ou des dommages Contr ler la tension du ressort en suivant la lettre l tape 3 Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 3 Desserrer l crou de blocage num ro 84 pour le 1051 ou num ro 86 pour le 1052 de la but e de la course haute Cette but e est la plus proche du positionneur ou du couvercle du positionneur num ro 39 voir aussi la figure 3 Visser la but e de course visser dans le sens horaire en v rifiant que toute la tension a t dissip e de la but e de la membrane dans le carter de membrane sup rieur quand un mouvement quelconque de l aiguille indic
58. u servomoteur jusqu ce que le si ge du ressort num ro 13 repose contre le dispositif de r glage du ressort 2 Pour les servomoteurs 1051 et 1052 utiliser une cl hexagonale de 5 16 in d visser et retirer la vis d assemblage six pans creux num ro 9 qui fixe le plateau de membrane num ro 4 la tige de membrane num ro 10 Retirer le plateau de membrane et la rondelle de but e num ro 83 pour le 1051 ou num ro 72 pour le 1052 3 Pour le 1051 retirer le ressort num ro 11 et le si ge du ressort num ro 14 Pour le 1052 retirer le ressort num ro 11 le si ge du ressort avec la vis de r glage num ros 74 et 14 et la rondelle de but e inf rieure num ro 72 Remarque A ce stade du d montage il peut tre d cid qu un d montage suppl mentaire n est pas n cessaire Si la s paration de la tige de membrane du levier n est pas garantie passer la partie Assemblage de cette proc dure 4 Pour avoir acc s la vis d assemblage num ro 18 qui fixe la tige de membrane au levier le couvercle du bo tier num ro 33 doit tre retir Avant de pouvoir retirer le couvercle du bo tier r aliser l une des proc dures suivantes Proc der de la fa on appropri e Pour les servomoteurs avec des corps de vanne mont s sur le c t couvercle du bo tier num ro 33 du servomoteur le servomoteur doit tre s par du corps de vanne pour permettre l acc s la vis d assemblage num ro 18 Passe
59. ur ou des composants du cylindre du ressort Ou bien le levier peut tre retir une fois effectu es les op rations indiqu es dans la proc dure Remplacement de la membrane et dans la proc dure Plateau de membrane tige de membrane ressort et si ge du ressort Manuel d instructions Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 D101322X0FR Septembre 2012 D montage AVERTISSEMENT Des blessures ou des dommages peuvent tre caus s par un chappement soudain de fluide sous pression ou par la projection de pi ces Avant d effectuer toute op ration de maintenance e Ne pas retirer le servomoteur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection D brancher toutes les conduites alimentant le servomoteur en pression d air en lectricit ou en signaux de commande S assurer que le servomoteur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le produit du proc d des deux c t s de la vanne Purger la pression de charge de la servocommande et dissiper toute pr compression de ressort du servomoteur e Appliquer des m thodes de verrouillage pour s assurer que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e La presse
60. vec des vis m taux des entretoises et des rondelles de retenue num ros 119 132 et 144 Noter que les rondelles de retenue permettent de maintenir toutes les pi ces ensemble pour faciliter l installation Suivre les tapes de la section Installation pour le remontage du servomoteur et l installer sur le corps de la vanne Pour les servomoteurs utilisant un positionneur la came du positionneur voir la figure 7 doit tre install e sur le levier Si le corps de la vanne ou tout autre quipement activ est mont sur le c t couvercle du bo tier du servomoteur il est n cessaire de retirer le corps de la vanne et l arcade de montage Consulter la proc dure Changement o remplacement du levier du servomoteur et suivre toutes les tapes applicables de la partie D montage Retirer le couvercle du bo tier num ro 33 Installer la came sur le levier avec des vis m taux dans l orientation illustr e dans la figure 7 et dans le manuel d instructions du positionneur Suivre les tapes de la section Installation pour le remontage du servomoteur et l installer sur le corps de la vanne Installation des d tecteurs de proximit Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans les proc dures suivantes sont repr sent s sur la figure 15 D tecteurs indiquant le bas de la course 1 Appliquer une pression d arriv e au carter de membrane num ro 1 figures 9 et 10 jusqu ce que le servomoteur soit en bas de course S
61. vr es par cl et les servomoteurs manuels 4 Avant de faire glisser l axe de la vanne dans le levier placer la boule de vanne ou le disque de la fa on suivante Pour une action ouverte par manque d air la boule de vanne ou le disque doivent tre en position compl tement ouverte Servomoteurs 1051 et 1052 taille 33 Manuel d instructions Septembre 2012 D101322X0FR Pour une action ferm e par manque d air la boule de vanne ou le disque doivent tre en position compl tement ferm e voir le manuel d instructions du corps de vanne 5 S assurer que les rep res de course de l axe de la vanne sont correctement align s sur les rep res du levier et faire glisser l axe de la vanne sans le levier Installer les vis d assemblage de la vanne les rondelles et les crous et serrer au couple indiqu dans le manuel d instructions du corps de la vanne appropri 6 S assurer que tout jeu axial dans l axe de la vanne est limin en tirant au maximum l axe de la vanne vers le servomoteur S assurer que la tige du servomoteur est perpendiculaire l axe de la vanne Consulter le manuel d instructions de la vanne pour toute consid ration particuli re relative au jeu axial Figure 3 Emplacement des but es de course et des d tecteurs sur les servomoteurs Fisher 1051 et 1052 taille 33 COUVERCLE DU BOITIER N 33 DETECTEURS DE PROXIMITE BOSSAGE DE MONTAGE DE L ARCADE BUTEE DE COURSE HAUTE BUTEE DE C

Servomoteurs rotatifs à membrane Fisherr 1051 et 1052 de taille 33

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