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POWER WAVE 405

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1. ATTENTION L installation l utilisation et la maintenance ne doivent tre effectu es que par des personnes qualifi es Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser cet quipement Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel Lisez attentivement la signification des symboles de s curit ci dessous Lincoln Electric d cline toute responsabilit en cas d installation d utilisation ou de maintenance effectu es de mani re non conforme DANGER Ce symbole indique que les consignes de s curit doivent tre respect es pour viter tout risque de dommage corporel ou d endommagement du poste Prot gez vous et prot gez les autres LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser l quipement Le soudage peut tre dangereux Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL Les quipements de soudage g n rent de la haute tension Ne touchez jamais aux pi ces sous tension lectrode pince de masse et isolez vous FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un syst me d aspiration pour vacuer les fum es et les g
2. SOMMAIRE POWER WAVE 405 OPERATOR S MANUAL IM1052 09 2002 Rev 0 MANUEL D UTILISATION LINCOLN amp LINCOLN ELECTRIC FRANCE Avenue Franklin Roosevelt 76121 Le Grand Quevilly cedex T l 02 32 11 40 40 Fax 02 32 11 40 11 www lincolnelectric fr LINCOLN P Declaration of conformity Dichiarazione di conformit Konformitatserklarung Declaraci n de conformidad D claration de conformit Samsvars erklaering Verklaring van overeenstemming F rs kran om verensst mmelse LINCOLN ELECTRIC FRANCE Declares that the welding machine Dichiara che Il generatore per saldatura tipo Erkl rt da die Bauart der Maschine Declara que el equipo de soldadura D clare que le poste de soudage Bekrefter at denne sveisemaskin Verklaart dat de volgende lasmachine F rs krar att svetsmaskinen POWER WAVE 405 s n conforms to the following directives conforme alle seguenti direttive den folgenden Bestimmungen entspricht es conforme con las siguientes directivas Est conforme aux directives suivantes er i samsvar med felgende direktiver Overeenkomt conform de volgende richtlijnen verensst mmer med f ljande direktiv 73 23 CEE 89 336 CEE and has been designed in conformance with the following norms ed stato progettato in conformit alle seguenti norme und in bereinstimmung mit den nachstehenden Normen hergestellt wurde y ha sido dise ado de acuerdo con las siguientes normas et qu i
3. Lincoln wire feeders cannot be used All welding programs and procedures are selected through the wire feeder user interface Correctly equipped this machine is able to weld CC Stick CC GTAW CV FCAW synergic and non synergic CV GMAW synergic GMAW P processes The digital microcomputer based control system allows easy and accurate adjustment of weld parameters through the multi process panel located on the wire feeder It is available with 230 VAC 3 5 amp auxiliary power for water cooler For a quick and easy handling within the welding area it may be factory mounted on an undercarriage equipped with a platform for a gas cylinder Undercarriage mounting MOUNTING HOLE LOCATIONS NOTE MOUNTING SCREWS CAN NOT PROTRUDE MORE THAN 0 5 INCHES INSIDE THE MACHINE og 9 Ki e 1 4 20 NUT 4 5 d 11 84 Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e Donot place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15 from horizontal e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protec
4. by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS
5. fonctionnement et entrainer des dommages mat riels ou corporels Reportez vous au chapitre Compatibilit Electromagn tique de ce manuel e N utilisez pas le poste sous des temp ratures sup rieures 40 C Alimentation Assurez vous que la tension d alimentation le nombre de phase et la fr quence correspondent bien aux caract ristiques exig es par cette machine avant de la mettre en marche Voir Caract ristiques Techniques ou plaque signal tique de la machine Tr s important V rifiez la connexion des fils de terre de la machine au r seau La carrosserie du poste doit tre reli e la terre Une borne situ e sur la base de la machine est pr vue cet effet La machine est livr e connect e en 400V triphas Pour la brancher en 230V triphas et acc der au panneau de couplage Ouvrez la trappe l arri re du poste Positionnez le s lecteur sur 200 230 Placez le fil A sur la borne correspondante Branchement de la prise d alimentation La machine est livr e avec un c ble d alimentation de 5 m tres Suivre les instructions de connexion suivantes Alimentation en monophas e Relier le cable jaune vert la terre e Relier les fils bleu et marron deux plots d alimentation de la prise e Entourer le fil bleu de ruban adh sif pour une isolation 600V Alimentation en triphas e Relier le cable jaune vert la terre e Relier les fils noir bleu et marron trois
6. installer et utiliser le poste conform ment aux instructions de ce manuel Si des interf rences se produisent l op rateur doit mettre en place des mesures visant les liminer avec l assistance de Lincoln Electric si besoin est Ne modifiez pas cette machine sans l approbation crite de Lincoln Electric Avant d installer la machine l op rateur doit v rifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de connaitre des probl mes de fonctionnement en raison de perturbations lectromagn tiques Exemples 10 C bles d alimentation et de soudage cables de commandes et t l phoniques qui se trouvent dans ou proximit de la zone de travail et de la machine Emetteurs et r cepteurs radio et ou t l vision Ordinateurs ou appareils command s par microprocesseurs Dispositifs de s curit Appareils m dicaux tels que pacemakers ou proth ses auditives Appareils de mesure L op rateur doit s assurer que les quipements environnants ne g n rent pas de perturbations lectromagn tiques et qu ils sont tous compatibles Des mesures suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires La taille de la zone de travail prendre en consid ration d pend de la structure de la construction et des activit s qui s y pratiquent Comment r duire les missions Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel Si des perturbations ont lieu il peut s av rer n cessaire de prendre des
7. to ground e Connect black blue and brown leads to power NOTA The rating plate is located on the rear panel of the machine Output connections Ground cable delivered with the machine has Twist mate plugs for connection to the POWER WAVE 405 Use the shortest possible cable lengths When using an inverter type power source like the PowerWaves use the largest welding electrode and work cables that are practical even if the average output current would not normally require it When pulsing the pulse current can reach very high levels Voltage drops can become excessive leading to poor welding characteristics if undersized welding cables are used Changing Polarity Connect the output lead to the desired polarity and the ground lead to the other terminal The positive terminal marked is the standard configuration This polarity is mainly used on GMAW and FCAW GS welding mode The negative terminal marked is mainly used on FCAW SS Innershield welding mode Negative electrode polarity When operating with electrode polarity negative the Electrode Sense Polarity DIP switch must be set to the Negative position on the Wire Drive Feed Head PC Board The default setting of the switch is positive electrode polarity Consult the Wire Drive instruction manual for further details Case front controls CASE FRONT LAYOUT POWER WAVE 405 All operator controls and adjustments are located on the case front of t
8. CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liquid combustibles are present ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before operating this equipment CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulat
9. NT TEMPERATURE Surchauffe Voyant jaune qui s allume en cas de surchauffe du poste La tension de sortie devient nulle et le ventilateur continue de fonctionner jusqu ce que la machine ait suffisament refroidi ce moment l le voyant s teint et le soudage est nouveau possible 4 COUPE CIRCUIT DEVIDOIR CB1 Prot ge l alimentation 40 volt du d vidoir 5 COUPE CIRCUIT ALIMENTATION INTERNE Prot ge le circuit 115volt AC 6 PRISE DE MESURE DE TENSION 7 PRISE CONFIGURATION DE PARAMETRES RS 232 8 PRISE DEVIDOIR 5 BROCHES 9 BORNE 1 4 DE TOUR NEGATIVE 10 BORNE 1 4 DE TOUR POSITIVE Compatibilit Electromagn tique CEM Ce produit a t con u conform ment aux normes et directives relatives la compatibilit lectromagn tique des appareils de soudage Cependant il se peut qu il g n re des perturbations lectromagn tiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d autres quipements t l phone radio et t l vision ou syst mes de s curit par exemple Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de s curit internes des appareils Lisez attentivement ce qui suit afin de r duire voire d liminer les perturbations lectromagn tiques g n r es par cette machine ATTENTION Cette machine a t congue pour fonctionner dans un environnement industriel Pour une utilisation en environnement domestique des mesures particuli res doivent tre observ es L op rateur doit
10. WAVE 405 wire feeder receptacle See Troubleshooting Section in the wire feeder manual Blinking Red Not applicable 3 HIGH TEMPERATURE LIGHT thermal overload A yellow light that comes on when an over temperature situation occurs Output is disabled and the fan continues to run until the machine cools down When cool the light goes out and output is enabled 4 CB1 WIRE FEEDER CIRCUIT BREAKER Protects 40 volt DC wire feeder power supply 5 Internal POWER CIRCUIT BREAKER Protects 115 volt AC circuit 6 LEAD CONNECTOR SENSE LEAD 7 DIAGNOSTIC CONNECTOR RS 232 8 WIRE FEEDER RECEPTACLE 5 PIN 9 NEGATIVE TWIST MATE TERMINAL 10 POSITIVE TWIST MATE TERMINAL Electromagnetic Compatibility EMC This machine has been designed in accordance with all relative directives and norms However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine WARNING This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in thi
11. ande lectronique digital permet un r glage facile et pr cis des param tres de soudage gr ce au panneau multi process situ sur le d vidoir Il est quip d une prise auxiliaire 230VAC 3 5A pour le branchement d un refroidisseur Pour une manutention ais e et rapide dans la zone de travail il peut tre mont d usine sur chariot Sch ma de montage du chariot MOUNTING HOLE LOCATIONS NOTE MOUNTING SCREWS CAN NOT PROTRUDE MORE THAN 0 5 INCHES INSIDE THE MACHINE d 3 50 eg Ge 1 4 20 NUT 4 PLACES 2 i 50 1000 11 84 _ W01 Emplacement et Environnement Cette machine peut fonctionner dans des environnements difficiles Il est cependant imp ratif de respecter les mesures ci dessous pour lui garantir une longue vie et un fonctionnement durable e placez pas et n utilisez pas cette machine sur une surface inclin e plus de 15 par rapport l horizontale e Stockez la machine dans un lieu permettant la libre circulation de l air dans les a rations du poste Ne la couvrez pas avec du papier des v tements ou tissus lorsqu elle est en marche e R duisez au maximum la quantit d impuret s l int rieur de la machine e La machine poss de un indice de protection IP23S Veillez ce qu elle ne soit pas mouill e ne la placez pas sur un sol humide ou d tremp e Placez la machine loin d quipements radio command s Son utilisation normale pourrait en affecter le bon
12. az de la zone de respiration LES RAYONNEMENTS DE L ARC PEUVENT BRULER Utilisez un masque avec un filtre appropri pour prot ger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l arc lorsque vous soudez ou regardez souder Portez des v tements appropri s fabriqu s avec des mat riaux r sistant durablement au feu afin de prot ger votre peau et celle des autres personnes Prot gez les personnes qui se trouvent proximit de l arc l aide d crans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l arc pendant le soudage LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION Eloignez toute mati re inflammable de la zone de soudage et assurez vous qu un extincteur est disponible proximit Les tincelles et les projections peuvent ais ment s engouffrer dans les ouvertures les plus troites telles que des fissures Ne soudez pas de r servoirs f ts containers avant de vous tre assur que cette op ration ne provoquera pas de vapeurs inflammables ou toxiques N utilisez jamais cet quipement de soudage dans un environnement o sont pr sents des gaz inflammables des vapeurs ou liquides combustibles EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE Coupez l alimentation du poste l aide du disjoncteur du coffret fusibles avant toute intervention sur la machine Effectuez l installation lectrique conform ment la r glementation en vigueur EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE V rifiez r guli r
13. ement l tat des c bles lectrode d alimentation et de masse S ils semblent en mauvais tat remplacez les Imm diatement Ne posez pas le porte lectrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d viter tout risque d incendie MISE A LA TERRE Pour votre s curit et pour un bon fonctionnement le c ble d alimentation doit tre imp rativement connect une prise de courant avec une bonne prise de terre CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX Tout courant lectrique passant par tout conducteur g n re des champs lectriques et magn tiques EMF Ceux ci peuvent produire des interf rences avec les pacemakers Il est donc recommand aux soudeurs porteurs de pacemakers de consulter leur m decin avant d utiliser cet quipement UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER N utilisez que des bouteilles de gaz comprim contenant le gaz de protection adapt l application de soudage et des d tendeurs correctement install s correspondant au gaz et la pression utilis s Les bouteilles doivent tre utilis es en position verticale et maintenues par une cha ne de s curit un support fixe Ne d placez pas les bouteilles sans le bouchon de protection Ne laissez jamais l lectrode le porte lectrode la pince de masse ou tout autre l ment sous tension en contact avec la bouteille de gaz Les bouteilles doivent tre stock es loin de zones a r
14. he Power Wave 1 POWER SWITCH Controls input power to the Power Wave 2 STATUS LIGHT A two color light that indicates system errors Normal operation is a steady green light Error conditions are indicated per table B 1 NOTE The POWER WAVE 405 status light will flash green and sometimes red and green for up to one minute when the machine is first turned on This is a normal situation as the machine goes through a self test at power up TABLE B 1 Light Meaning Condition Steady Green System OK Power source communicating normally with wire feeder and its components Blinking Occurs during a reset and indicates the Green POWER WAVE 405 is mapping identifying each component in the system Normal for first 1 10 seconds after power is turned on or if the system configuration is changed during operation Alternating Non recoverable system fault If the PS Green and Status light is flashing any combination Red of red and green errors are present in the POWER WAVE 405 Read the error code before the machine is turned off Individual code digits are flashed in red with a long pause between digits If more than one code is present the codes will be separated by a green light To clear the error turn power source off and back on to reset See Troubleshooting Section in the wire feeder manual Steady Red Non recoverable hardware fault Generally indicates nothing is connected to the POWER
15. isque source de chaleur tincelles LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS Le soudage g n re de la tr s haute chaleur Les surfaces chaudes et les mat riaux dans les aires de travail peuvent tre l origine de s rieuses br lures Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou d placer les mat riaux COMPATIBILITE CE Cet quipement est conforme aux Directives Europ ennes SECURITE Cet quipement peut fournir de l lectricit pour des op rations de soudage men es dans des environnements haut risque de choc lectrique Installation et Instructions d Utilisation Lisez attentivement la totalit de ce chapitre avant d installer ou d utiliser ce mat riel Description Le Power Wave 405 est un g n rateur DC de soudage semi automatique multiproc d s Son facteur de marche est de 400 Amp res 35 et de 350 Amp res 60 Ce poste ne s utilise qu avec la gamme de d vidoirs Lincoln PF10 ou LF 40 Il peut s av rer n cessaire d installer des options pour pouvoir acc der a tous les modes de soudage du Power Wave Aucun autre type de d vidoir n est compatible L acc s aux programmes de soudage et proc dures se fait a partir du d vidoir Equip en cons quence ce g n rateur convient aux proc d s de soudage suivants Puls synergique Double pulse synergique pour l aluminium CV synergique et traditionnel Electrode TIG au touch Le syst me de comm
16. l a t congu en conformit avec les normes og er produsert og testet iht f lgende standarder en is ontworpen conform de volgende normen och att den konstruerats i verensst mmelse med f ljande standarder EN 50199 EN 60974 1 f LINCOLN ELECTRIC FRANCE Avenue Franklin Roosevelt 76121 Le Grand Quevilly cedex France ENGLISH INDEX Safety vee levis Ae belie ee ee e e aeg Jee ge it ie De ee e e gt 4 Installation and Operator Instructions sise 5 Electromagnetic Compatibility EMG einer tn nel 6 Power Wave 405 Technical specifications see 7 INDEX ee ln 8 Installation et Instructions d Utilisation seen 9 Compatibilit Electromagn tique CEMA 10 Caract ristiques Techniques oec eo cis cot Ed de rao Peut ego T te donne etes ttes nn Rte den eat eu ea eo E geen acters 11 Electrical Schematic Sch ma Electrique eee 12 Accessories ee TEE 13 Safety WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified individuals Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused
17. mesures comme l installation d un filtre de circuit par exemple Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possibles et attach s ensemble Relier la pi ce souder la terre si possible S assurer cependant que cette op ration soit sans danger pour les personnes et les quipements Le fait d utiliser des c bles prot g s dans la zone de travail peut r duire les missions lectromagn tiques Cela est n cessaire pour certaines applications S assurer que la machine est connect e une bonne prise de terre Caract ristiques Techniques du Power Wave 405 ALIMENTATION Tension d alimentation Input Power at Rated Output Fr quence 200 220 380 400 415 V 10 8kW 60 FM 3phase 50 60 Hertz Hz Mono Triphas 20kW 60 FM 1phase SORTIE NOMINALE Facteur de marche EN60974 1 Courant de sortie Tension de sortie Bas sur un ep riode de 10 min 35 400A triphas 380A monophas 36V triphas 35V monophas 60 350A triphas 320A monophas 34V triphas 33V monophas 100 300A triphas 275A monophas 32V triphas 31V monophas GAMME DE COURANT DE SOUDAGE Puissance auxiliaire Gamme E soudage SE vide 40V DC d vidoir 230V AC refroidisseur DIMENSIONS Hauteur Largeur Longueur Poids 373 mm 318 mm 706 mm 37 4 Kg Temp erature de fonctionnement Temp rature de stockage 20 C 40 C 25 C 55 C Nous vous
18. ors designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area CE COMPLIANCE This equipment complies to the Central European directives SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Product Description The PW405 is a semiautomatic multi process DC arc welding machine offering CV and CC DC welding It is rated for 400 Amps at 35 Power Wave 405 can only be used with Linc Net compatible semi automatic wire feeders PF10 or LF40 In addition semi automatic wire feeders may require optional equipment to access certain weld modes in the Power Wave Other models of Lincoln feeders or any models of non
19. ort as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Power Wave 405 Technical specifications INPUT Input Voltage Input Power at Rated Output Frequency 200 220 380 400 415 V 10 8kW 60 FM 3phase 50 60 Hertz Hz 1 3 phase 20kW 60 FM 1phase RATED OUTPUT Duty Cycle EN60974 1 Output Current Output Voltage Based on a 10 min period 35 400A 3phases 380A 1phase 36V 3ph 35V 1ph 60 350A 3 phases 320A 1 phase 34V 3ph 33V 1ph 100 300A 3 phases 275A 1 phase 32V 3ph 31V 1ph OUTPUT RANGE NI Auxiliary Power eae GES Voltage 40V DC wire feeder 230V AC water cooler DIMENSIONS Heigth Width Length Weight 373 mm 318 mm 706 mm 37 4 Kg Operating Temperature Storage Temperature 20 C to 40 C 25 C to 55 C For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest Lincoln technical service center Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty S curit
20. plots d alimentation de la prise NOTA La plaque signal tique se trouve sur le panneau arri re du poste Connecteurs de sortie Le c ble de masse livr avec la machine est quip d un connecteur 1 4 de tour Il est toujours pr f rable d utiliser la longueur de cable la plus courte possible Avec un g n rateur de type onduleur comme les PowerWaves utiliser des c bles de soudage lectrode et masse de plus grosse section possible m me si le courant de soudage moyen ne l exige pas normalement En pulsant le courant de pulsation peut atteindre des valeurs tr s lev es Les baisses de tension peuvent tre importantes et entrainer de mauvaises performances de soudage si des cables de trop petites sections sont utilis s Changement de polarit Connecter le c ble de soudage la polarit d sir e et le c ble de masse la polarit inverse La polarit positive l euro connecteur configuration standard est en g n ral utilis e pour les Proc d s MIG MAG sous gaz La polarit n gative est en g n ral utilis e pour certains fils fourr s sans gaz INNERSHIELD Polarit n gative En cas de fonctionnement en polarit n gative le DIP switch Electrode Sense Polarity doit tre en position n gative sur le circuit imprim de d vidage La position par d faut est positive Se reporter au manuel d utilisation du d vidoir pour de plus amples informations Commandes du panneau fron
21. recommandons de contacter notre service apr s vente pour toute op ration d entretien ou r paration Toute intervention sur le poste effectu e par des personnes non autoris es invalidera la garantie du fabricant 11 Electrical Schematic Sch ma Electrique jequinu epoo yewdinbes eu aig yeweoedes e 10 jueuniede e mes o awa s wesbep y sjeued eanso ue ap Jo euo uo auyoew et 3pisur pajsed si apoa seyjnonied e 10 up pp ayioads ayy Jenueur sii q 5 10 ejg1n22e eq jou few y Aquo amp 2u819J81 Joy 51 si ILON unm c EE i 907 98 3AVM U3MOd NVHOVIO SNM 12 Accessories Accessoires K10300 PGW Range of control cables for PF10 Gamme de cables de liaison PF10 K10318 PGW Range of control cables for LF40 Gamme de cables de liaison LF40 K10262 3 4 wheel undercarriage if not factory mounted Chariot 4 roues si non mont d usine 13
22. s manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric France Do not modify this machine without the written approval of Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Equipment for calibration and measurement Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply The output cables should be kept as sh
23. tal CASE FRONT LAYOUT POWER WAVE 405 Les commandes et r glages se font partir du panneau frontal 1 INTERRUPTEUR MARCHE ARRET Contr le l alimentation du poste 2 TEMOIN DE DIAGNOSTIC Voyant bicolore qui indique les erreurs syst me Si le fonctionnement est normal le voyant est vert La signification des codes erreur est indiqu e dans le tableau B 1 ci dessous NOTE Ce voyant clignote vert et quelquefois rouge et vert pendant une minute la premi re mise en route du poste Ceci est normal la machine effectue un test TABLEAU B 1 Light Signification Condition Vert constant Fonctionnement normal Le g n rateur communique normalement avec le d vidoir et ses composants Vert clignotant Se produit lors d une remise z ro Le POWER WAVE 405 est en train de reconnaitre identifier chaque composant du syst me Cela est normal pendant les 10 premi res secondes qui suivent la mise en route du poste ou si l on change la configuration du syst me en cours de fonctionnement Vert etrouge Erreur syst me non r cup rable en alternance Diff rents codes digitaux s affichent successivement en rouge clignotant entrecoup s par un voyant vert Pour supprimer l erreur teindre le poste et le rallumer Rouge Erreur m canique Signifie constant g n ralement une absence de raccordement la prise d vidoir du POWER WAVE Rouge Sans objet clignotant 3 VOYA
24. tion rating of IP23S Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual e Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Input Supply Connection Check the input voltage phase and frequency supplied to this machine before turning it on The allowable input voltage is indicated in the technical specification section of this manual and on the rating plate of the machine Verify the connection of grounding wires from the machine to the input source The frame of this machine must be grounded A ground terminal located on the base of the generator is provided for this purpose This machine is factory 3ph 400V connected To connect it in 3ph 230V Open the access panel on the rear of the machine Position the large switch to 200 230 Move the A lead to the appropriate terminal Power cord connection A 5 meter power cord is provided and wied into the machine Follow the power cord connection instructions Single phase Input e Connect green yellow lead to ground e Connect blue and brown leads to power e Wrap blue lead with tape to provide 600V insulation Three phase Input e Connect green yellow lead

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