TRIMLINE - ESAB Welding & Cutting Products
Contents
1. B 9 16 pulgadas conexi n macho 18 RH CGA 024 anteriormente ox geno C 7 8 pulgadas tuerca hembra 14 RH CGA 025 anteriormente gas combustible C 7 8 pulgadas tuerca hembra 14 LH N REGULADORES PARA LAS INDUSTRIAS DE FERROCARRIL Los siguientes reguladores son id nticos a los modelos listados anterior mente excepto para el 41 64 18 RH o conexi n de salida roscada ORS LH P N 6211 para ox geno P N 10Z29 paraacet gas combustible usado com nmente por talleres de mantenimiento de ferrocarril R 77 200 540R P N 999835 R 77 15 510R P N 999840 CGA 032 anteriormente gas inerte B 5 8 pulgadas conexi n hembra 18 RH CGA 033 anteriormente aire agua B 5 8 pulgadas conexi n hembra 18 LH CGA 034 anteriormente gas inerte C 7 8 pulgadas tuerca macho 14 RH 3 Conexi n de tubos abocinados a 45 de 1 4 de pulgada t Presi n de entrada m xima del regulador de la estaci n 15 psig 103kPa para el regulador R 76 15 025 ya que la presi n de la tuber a de acetileno nunca debe exceder 15 psig 200 psig para otros reguladores de la estaci n El medidor de suministro en R 76 CF 320 se calibra hasta 100 pies c bicos hora 47L min con flujo a trav s de la espita de salida y se clasifica para suministrar hasta 80cfh 38 L min de di xido de carbono ACCESORIOS Protector del medidor P N 999965 Protector amarillo de pl stico duro resistente a impactos se sujeta a la cub2. Numero Servicio conexi n CGA maxima clasificada Cilindro Suministro regulador Serie R 76 de pieza Serie R 77 de pieza de gas Entrada Salida 2 psig kPa psig kPa psig kPa R 76 75 540 998323 R 77 75 540 998336 75 520 100 690 R 76 150 540 998324 R 77 150 540 998337 Oxigeno 540 022 150 1035 4000 27600 200 1380 R 77 200 540 998338 200 1380 400 2760 5 Cilindro 510 023 75 520 100 R 77 75 350 350 023 75 520 4000 27600 100 R 77 150 350 1035 200 Gas inerte 580 27600 R 76 150 580 998334 R 76 500 580 998335 3 76 CF 320 999149 Di xido de carbono 320 032 76 150 320 19629 gt Di xido de carbono 320 032 150 150 76 150 346 17153 R 77 150 346 18558 Aire para Respirar 346 022 150 27600 200 R 77 150 590 998348 Aire industrial 590 033 150 Cilindro 76 150 540LC 19777 Oxigeno para liquido 76 150 580LC 19977 Gas inerte indro 6 150 540G 998325 Oxigeno sin medidor 6 15 510G 998329 Acetileno Oxigeno Estacion Acetileno Otro FG 1 Gas inerte 1 Gas inerte F12 744 K 1 LG Gas Combustible L quido como FG 2 propano metilacetileno propadieno MPS gases combustible con base de propileno butano etc H PF G Gas combustible de alta presi n como hidr geno y metano Gas inerte incluye argon helio y nitr geno Otro F G Cualquier gas combustible excepto acetileno CGA 022 anteriormente ox geno B 9 16 pulgadas conexi n macho 18 RH CGA 023 anteriormente gas combustible
3. P 999840 Ces directives s adressent aux op rateurs comp tents Si vous n tes pas rompu aux principes d exploitation et aux r gles de s curit reli es aux appareils de soudage et de coupage au gaz oxyg n demandez votre distributeur une copie de la brochure Precautions and Safe Practices for Gas Welding Cutting and Heating Formulaire 2035 Ne permettez pas au personnel non form d installer d exploiter ou d entretenir cet appareillage Ne tentez pas d installer ou d exploiter cet appareillage si vous n avez pas lu et bien compris ces directives Si vous ne comprenez pas compl tement ces directives contactez votre revendeur pour plus d information Les d tendeurs couverts par ces directives font partie de la liste des Underwriter s Laboratories uniquement lorsqu ils utilisent des pi ces manufactur es par le Groupe ESAB et selon les sp cifications au dossier des Underwriter s Laboratories Inc et pour le service des gaz pour lesquels ils ont t con us et inscrits L utilisation de toute autre pi ce annule la garantie du manufacturier Veuillez consulter les directives reli es aux mesures de s curit l installation et d exploitation au verso Veillez ce que cette information parvienne l op rateur Des ES AB o ESAB Welding amp Cutting Products copies suppl mentaires sont disponibles chez votre revendeur Pr cautions de s curit L oxyg ne permet plusieurs m taux et autres mat riaux
4. d une cl COMMENT R GLER LA PRESSION 1 Pouraugmenter la pression du d bit tournez la vis de d tente dans le sens horaire Pour diminuer la pression du d bit tournez la vis de d tente dans le sens antihoraire 2 Pour r gler la pression de d bit initiale tous les robinets situ s l aval du d tendeur doivent tre ouverts ou la lecture de pression de travail de manom tre sera fausse F12 744 K 10 2007 Imprim aux U IMPORTANT Avant de commencer l exploitation v rifiez tous les raccords l aide d une solution d essai d tanch it convenable pour le service l oxyg ne tel que le N P 998771 contenant de 237 ml 8 0z POUR DETENDRE LA PRESSION LORSQUE LA TACHE EST COMPLETEE Si vous cessez les op rations pour plus d une demi heure vous devriez d tendre toute la pression des d tendeurs Proc dez de la fa on suivante 1 Fermez le robinet de la bouteille 2 Ouvrez tous les robinets en aval du d tendeur 3 Attendez que la pression descende z ro puis tournez la vis de d tente dans le sens horaire jusqu ce qu elle tourne librement REMARQUE Si un d tendeur doit tre mis au rancart pour quelques jours ou plus tournez la vis de d tente jusqu ce que vous puissiez retirer la tige d man uvre de son si ge Lorsque le d tendeurestremis en op ration VEUILLEZ VOUS ASSURER de desserrer la vis de d tente jusqu ce qu elle tourne librement avant d appliquer la pressi
5. de br ler violemment LEZ GAZ INERTES OU LE BIOXYDE DE CARBONE dans les espaces clos peuvent provoquer la suffocation LES GAZ DE CHAUFFE peuvent exploser lorsque expos s l air ou a l oxyg ne Gardezled tendeur propre et en bonne condition defonctionnement EVITEZ d huiler ou de graisser le d tendeur La graisse et l huile sur le d tendeur ou les pi ces du robinet peuvent provoquer un incendie Veuillez toujours effectuer vos travaux dans un endroit bien ventil vitez les fuites et gardez loign de la chaleur des flammes nues ou des tincelles vitez de remplacer le raccord d entr e CGA par un autre dont le num ro est diff rent de celui marqu sur le corps du d tendeur __ Suivez le mode d emploi contenu dans cette brochure Ce d tendeur doit tre install exploit et entretenu uniquement par des employ s d entretien qualifi s Pour les d tails complets sur les consignes de s curit reli es aux appareils de soudage veuillez lire le formulaire 2035 gaz de chauffe oxyg n s et 52 529 soudage l arc Consultez votre fournisseur concernant les consignes de s curit reli es aux gaz IMPORTANT Lors de l emballage la vis de d tente du d tendeur peut tre emball e s par ment ou viss e sur le d tendeur Si elle est d j viss e sur le d tendeur d vissez la sens antihoraire jusqu ce qu elle tourne librement Si elle est emball e s par ment vissez la sur le d t
6. 4 CGA 025 formerly B oxygen 9 16 in 18 RH male connection formerly B fuel gas 9 16 in 18 RH male connection formerly C oxygen 7 8 in 14 RH female nut formerly C fuel gas 7 8 in 14 LH female nut REGULATORS FOR THE RAILROAD INDUSTRIES The following regulators are identical to the models listed above except for the 41 64 18 RH or LH threaded ORS outlet connec tion P N 6211 for oxygen P N 10Z29 for acet fuel gas used commonly by railroad maintenance shops Connection Rated Maximum Pressure Gauges CGA Number Delivery Press Cylinder Delivery Outletm psig kPa psig kPa psig kPa 100 690 4000 27600 200 1380 400 2760 320 032 510 023 75 520 690 350 023 75 520 4000 27600 690 150 1035 1380 15 4000 27600 320 032 346 022 590 033 200 540 022 150 1035 150 1040 580 032 150 1035 150 1040 540 022 150 1035 510 023 15 103 CGA 032 formerly B inert gas 5 8 in 18 RH female connection CGA 033 formerly B air water 5 8 in 18 LH female connection CGA 034 formerly C inert gas 7 8 in 14 RH male nut e 1 4 in 45 flared tube fitting t Maximum Inlet Pressure of Station Regulator 15 psig 103kPa for the R 76 15 025 regulator since acetylene pipeline pressure should never exceed 15 psig 200 psig for all other station regulators Delivery gauge on R 76 CF 320 is calibrated to read up to 100 ft 3 hr 47 L min with flow throu
7. 800 235 4012 Fax 888 586 4670 B ENGINEERING SERVICE Telephone 843 664 4416 Fax 800 446 5693 Welding Equipment Troubleshooting Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST Warranty Returns Authorized Repair Stations C TECHNICAL SERVICE Telephone 800 ESAB 123 Fax 843 664 4452 Part Numbers Technical Applications Hours 8 00 AM to 5 00 PM EST Performance Features Technical Specifications Equipment Recommendations D LITERATURE REQUESTS Telephone 843 664 5562 Fax 843 664 5548 Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST E WELDING EQUIPMENT REPAIRS Telephone 843 664 4487 Fax 843 664 5557 Repair Estimates Repair Status Hours 7 30 AM to 3 30 PM EST F WELDING EQUIPMENT TRAINING Telephone 843 664 4428 Fax 843 679 5864 Training School Information and Registrations Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST G WELDING PROCESS ASSISTANCE Telephone 800 ESAB 123 Fax 843 664 4454 Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST H TECHNICAL ASST CONSUMABLES Telephone 800 933 7070 Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST IF YOU DO NOT KNOW WHOM TO CALL Telephone 800 ESAB 123 Fax 843 664 4452 Web http www esab com Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST 10 2007 Made in U S A AE ESAB A ESAB Welding amp Cutting Products PO Box 100545 Florence SC 29501 0545
8. 8338 200 1380 400 Bouteille 5 510 023 75 520 100 R 77 75 350 350 023 75 520 4000 27600 100 R 77 150 350 1035 200 Gaz inerte 580 27600 R 76 150 580 998334 R 76 500 580 998335 3 R 76 CF 320 999149 Bioxyde de carbone 320 032 R 76 150 320 19629 Bioxyde de carbone 320 032 150 R 76 150 346 17153 R 77 150 346 18558 Air respirable 346 022 150 27600 200 R 77 150 590 998348 Air industriel 590 033 150 Bouteille a 6 150 540LC 19777 liquide 6 150 580LC 19977 Bouteille sans 6 150 540G 998325 manom tre 6 15 510G 998329 Poste Oxyg ne 540 Gaz inerte 580 Oxyg ne 540 Ac tyl ne 510 Oxyg ne Ac tyl ne Autre G C Gaz Inerte Gaz 1 Inerte Gaz 1_L F G Liquefied Fuel Gas Gaz de chauffe liquide comme le FG 2 propane CGA 032 anciennement gaz inerte de type B 1 587 cm 7 8 po raccord femelle a m thylac tyl ne propadi ne MPS gaz de chauffe au propyl ne butane etc droite 18 H PF G High pressure fuel gas Gaz de chauffe haute pression comme l hydrog ne CGA 033 anciennement air eau B 1 587 cm 5 8 po raccord femelle gauche 18 et le m thane CGA 034 anciennement gaz inerte de type C 2 902 cm 7 8 po raccord m le Gaz inerte incluant l argon l h lium et l azote droite 14 Autres G C tout autre gaz de chauffe sauf l ac tyl ne 3 Raccord de tube panoui 45 de 0 635 cm 1 4 po 2 CGA 022 anciennement oxyg ne de type B
9. F12 744 K OPERATING INSTRUCTIONS FOR F12 744 K October 2007 TRIMLINE REGULATORS Table 1 Specifications Single Stage Regulator Type R 76 Series Part Regulator Model 6 75 540 998323 6 150 540 998324 R 7 R 7 75 998331 Cylinder R 7 R 7 998332 6 6 150 580 500 580 CF 320 150 320 150 346 17153 Liquid R 76 150 540LC 19777 Cylinder R 76 150 580LC 19977 Gaugeless R 76 150 540G 998325 Cylinder R 76 15 510G 998329 6 6 6 7 7 7 7 76 150 024 Station 76 15 025 t 76 75 025 76 150 034 7 R R R R R 76 15 034 Two Stage Regulator R 77 Series Model R 77 75 540 R 77 150 540 R 77 200 540 7 7 15 580 30 580 75 580 150 580 500 580 Part 998336 998337 998338 998341 998342 Gas Service 75 520 Oxygen 540 022 150 1035 200 1380 R 76 15 510 998370 R 77 15 510 998371 Acetylene 510 023 15 103 400 2750 30 207 R 76 15 300 998328 R 77 15 300 998340 300 5 SE DE Ge Carbon Dioxide Carbon Dioxide Breathing Air Industrial Air Oxygen Inert Gas Oxygen Acetylene Oxygen Acetylene Other FG InertGas Inert Gas L F G Liquefied Fuel Gas such as FG 2 propane methylacetylene propadiene MPS propylene based fuel gases butane etc H P F G High pressure fuel gas such as hydrogen and methane Inert Gas Includes argon helium and nitrogen Other F G Any fuel gas except acetylene m CGA 022 CGA 023 CGA 02
10. ainer TO RELEASE PRESSURE WHENJOB IS COMPLETED If operations are to be stopped for a half hour or more you should release all pressure from regulator To do this proceed as follows 1 Close the cylinder valve 2 Open all valves downstream of the regulator 3 Wait until the pressure has dropped to zero then turn the pressure adjusting screw counterclockwise until it turns freely NOTE If a regulator is to be out of use for a few days or more turn in the pressure adjusting screw enough to move the valve stem off the seat When the regulator is returned to use BE SURE to back off the pressure adjusting screw until it turns freely before pressure is admitted to the regulator INLET FILTER MAINTENANCE Each regulator is equipped with a porous metal inlet filter P N 71Z33 pressed into the regulator inlet nipple No regulator should be connected to a cylinder or station valve unless it contains this filter You can replace the filter if you have reason to do so To remove a filter insert a No 1 EZY OUT or a No 6 wood screw about 2 in long into the filter and pull it out Press the new filter into the nipple with a 1 4 in round metal rod STATION REGULATOR CONNECTIONS Starting January 1986 the station regulators P N 19151 through 19155 have back mounted inlet connections and are designed for higher flow capacities than previous models If side mounting of inlet connection is desired it may be inter chan
11. dor est equipado con un filtro de entrada de metal poroso P N 71233 presionado en la boquilla de entrada del regulador Ning n regulador debe estar conectado a ning n cilindro o v lvula de estaci n a menos que contenga este filtro Usted puede reemplazar el filtro sitiene raz n para hacerlo Para quitar un filtro inserte un tornillo de madera del No 1 EZY OUT o del No 6 alrededor de 2 pulgadas de largo en el filtro y s quelo Presione el nuevo filtro en la boquilla con una varilla de metal redonda de 1 4 de pulgada CONEXIONES DEL REGULADOR DE ESTACI N Apartir de enero de 1986 los reguladores de estaci n P N 19151 hasta 19155 tienen conexiones de entrada montadas al reverso y est n dise ados para capacidades de flujo m s altas que los modelos anteriores Sise desea el montaje lateral de la conexi n de entrada se puede cambiar con el tap n de tuber a ensamblado en la posici n de las 9 horas del reloj HI del cuerpo Adem s la conexi n de salida ensamblada de f brica en la posici n de las 6 horas del reloj se puede cambiar con el tap n de tuber a en la posici n de las 3 horas del reloj LO del cuerpo Si lo hace aseg rese de que los puertos roscados de la tuber a hembra est n limpios Aplique una sola vuelta de 1 4 de pulgada de ancho de cinta de Teflon a las roscas de tuber as macho Ensamble y apriete las partes a 500 pulgadas libras o hasta que est n apretadas firmemente con una llave Aseg res
12. e de revisar las fugas como se detall anteriormente SERVICIO DE REPARACI N Los reguladores que necesitan reparaci n se deben regresar a su distribuidor de equipo para soldar Si usted cuenta con instalaciones de reparaci n equipadas adecuadamente y con el personal apropiado la informaci n para reparar partes para este re gulador est disponible si la solicita con su distribuidor Solicite el Formulario 12 745 que abarca todos los reguladores listados en esta hoja NOTA Los dispositivos de liberaci n de seguridad equipados de reguladores de ox geno gas inerte e hidr geno est n dise ados para protecci n del regulador no para mangueras y equipo aguas abajo Si el gas se escapa por el dispositivo de liberaci n de seguridad cierre inmedia tamente la v lvula del cilindro y luego retire el regulador del servicio para que sea reparado ES AB e ESAB Welding amp Cutting Products PO Box 100545 Florence SC 29501 0545 F12 744 K MODE D EMPLOI POUR LES F12 744 K DETENDEURS TRIMLINE lt Tableau 1 Fiche technique D tendeur mono tag D tendeur a 2 tages Raccords Pression de d tente Manom tres Type de Mod le N de Mod le Service au N CGA nominale maximale en Bouteille d tend eur S rie R 76 pi ce S rie R 77 gaz Entr e Sortie 2 psig kPa psig kPa R 76 75 540 998323 R 77 75 540 998336 75 520 100 R 76 150 540 998324 R 77 150 540 998337 Oxyg ne 540 022 150 1035 4000 27600 200 R 77 200 540 99
13. endeur sens horaire d un ou deux tours uniquement INSTALLATION ET EXPLOITATION POUR RACCORDER 1 Ouvrez momentan ment le robinet de la bouteille d une fraction d un tour Cela s appelle entrouvrir le robinet Cette op ration d gage la salet ou la poussi re accumul e la sortie du robinet VEUILLEZ garder votre visage loign de la sortie du robinet pour prot ger vos yeux de la poussi re ou de la salet N entrouvrez jamais un robinet de gaz de chauffe pr s des tincelles des flammes nues ou de toute autre source possible d allumage Parfois l hydrog ne s enflamme spontan ment en se d tendant dans l atmosph re Veuillez demeurer pr t refermer imm diatement le robinet en cas d allumage spontan 2 Veuillez desserrer la vis de d tente du d tendeur en la tournant dans le sens antihoraire jusqu ce qu elle tourne librement 3 Raccordez le d tendeur au robinet et serrez bien le raccord l aide d une cl ouverture fixe IMPORTANT Ne raccordez jamais un d tendeur de poste de soudage une bouteille 4 D sserez LENTEMENT le robinet de la bouteille N ouvrez pas les robinets des bouteilles de plus de 1 1 2 tour Ne voustenezjamais directement devant ou derri re le d tendeurlorsque vous ouvrez le robinet de la bouteille Tenez vous toujours de c t 5 Reliezle tuyau la sortie du d tendeur et l appareillage utiliser Serrez tous les crous des raccords l aide
14. et extra copies through your supplier A Safety Precautions A Oxygen causes many metals and other materials to burn violently a INERT GAS OR CARBON DIOXIDE can cause suffocation in confined spaces a FUEL GAS can explode in air or oxygen e Keep regulator clean and in good repair Do NOT oil or grease regulator Grease and oil on regulator or valve parts can cause regulator fires Always work in a well ventilated area Prevent leaks and keep away from heat flame and sparks Do not change CGA inlet connection from number stamped on regulator body Follow Operating Instructions on this sheet This regulator must be installed operated and maintained only by trained servicemen e For complete safety information on welding equipment read form 2035 oxy fuel gas and 52 529 arc welding For safety information on gases see your supplier IMPORTANT For packing purposes the pressure adjusting screw of the regulator may be either turned in or packed separately If installed in regulator back out screw turn counterclockwise until it turns freely If packed separately install the screw in the regulator cap and turn it in clockwise only one or two turns INSTALLATION AND OPERATION TO CONNECT 1 Open the cylinder valve slightly for an instant This is termed cracking the valve This will blow out dust or dirt that may have collected in the valve outlet BE SURE to keep your face away from the valve outlet to pr
15. ged with the pipe plug assembled in the 9 o clock position HT of the body Also the outlet connection factory as sembled at the 6 o clock position can be interchanged with the pipe plug at the 3 o clock position LO of the body If you do so make sure the female pipe threaded ports are clean Apply a single turn of 1 4 in wide Teflon tape to the male pipe threads Assemble and tighten the parts to 500 in lbs or until firmly tightened with a wrench Be sure to check for leakage as described above REPAIR SERVICE Regulators in need of repair should be returned to your welding equipment distributor If you have your own properly equipped and staffed repair facility repair parts information for this regulator is available on request to your distributor Request Form 12 745 which covers all regulators listed on this sheet NOTE Safety release devices equipped on oxygen inert gas and hydrogen regulators are designed for regulator protection not for hose or equipment downstream If gas escapes through the safety release device immedi ately close cylinder valve and then remove regulator from service for repair ES AB e ESAB Welding amp Cutting Products PO Box 100545 Florence SC 29501 0545 INSTRUCCIONES DE OPERACION PARA Rares REGULADORES TRIMLINE Tabla 1 Especificaciones Regulador de una etapa Regulador de dos etapas Numero de Presi n de suministro Medidores de presi n Tipo de Modelo Numero Modelo
16. gh outlet spud and rated to deliver up to 80 cfh 38 L min of carbon dioxide ACCESSORIES Gauge Guard P N 999965 Tough yellow impact resistant plastic guard clamps to cap covering and protecting the gauges from any abuse R 77 200 540R P N 999835 R 77 15 510R P N 999840 ACUM These INSTRUCTIONS are for experienced operators If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practice for oxy fuel gas equipment we urge you to read our booklet Precautions and Safe Practices for Welding Cutting and Heating Form 2035 Do NOT permit untrained persons to install operate or maintain this equipment Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these instructions If you do not fully understand these instructions contact your supplier for further information The regulators covered by these instructions are listed by Underwriter s Laboratories only when using parts manufactured by ESAB Welding amp Cutting Products to the specifications on file with Underwriter s Laboratories Inc and when they are used in the gas service for which they are designed and listed The use of others parts that cause damage or failure to the equipment will void the manufacturer s warranty For Safety Precautions Installation and Operating Instructions see other side Be sure this information reaches the operator o ESAB Welding amp AE ESAB Cutting Products You can g
17. ierta de la tapa y protege los medidores de cualquier abuso PRECAUCI N Estas INSTRUCCIONES son para operadores con experiencia Si usted no est familiarizado completamente con los principios de operaci n y pr ctica segura para equipo de gas oxicombustible le recomendamos que lea nuestro folleto Precauciones y pr cticas seguras para soldar cortar y calentar Formulario 2035 NO permita que personas no capacitadas instalen operen o den mantenimiento a este equipo NO intente instalar u operar este equipo hasta que haya le do y comprendido completamente estas instrucciones Si no comprende completamente estas instrucciones contacte a su proveedor para m s informaci n Los reguladores que se abarcan en estas instrucciones est n listados por Underwriter s Laboratories s lo cuando se usan partes fabricadas por ESAB Welding amp Cutting Products conforme a las especificaciones establecidas por Underwriter s Laboratories Inc y cuando se usan en el servicio de gas para el cual est n dise ados y listados El uso de otras partes que causan da o o fallas al equipo invalidar n la garant a del fabricante Aseg rese de que esta informaci n la tenga el operador Usted puede obtener copias adicionales con su proveedor Para precauciones de seguridad instrucciones de instalaci n y operaci n vea al reverso Sa ESAB Welding ESAB Cutting Products Precauciones de seguridad El ox geno causa que muchos metales y ot
18. l aide d une cl Veillez vous assurer de faire des essais de fuite tel que d crits ci haut CENTRES DE R PARATION Les d tendeurs n cessitant des r parations doivent tre retourn s votre fournisseur d appareillage de soudage Si vous poss dez votre propre atelier de r paration ad quatement quip et avec un personnel qualifi vous pouvez obtenir des renseignement concernant les pi ces de rechange pour le d tendeur Formulaire F14 239 Le formulaire est disponible sur demande chez votre distributeur Formulaire de demande 12 745 pour les d tendeurs d crits dans cette brochure REMARQUE L opercule de s curit install sur ce type de d tendeur est con u pour prot ger ce dernier et non le tuyau ou autres dispositifs install s en aval Si le gaz s chappe de l opercule de s curit fermez imm diatement le robinet de la bouteille et retirez ensuite le d tendeur ES AB ESAB Welding amp Cutting Products PO Box 100545 Florence SC 29501 0545 NOTES F12 744 K ESAB Welding amp Cutting Products Florence SC Welding Equipment COMMUNICATION GUIDE CUSTOMER SERVICES A CUSTOMER SERVICE QUESTIONS Order Entry Product Availability Pricing Delivery Order Changes Saleable Goods Returns Shipping Information Eastern Distribution Center Telephone 800 362 7080 Fax 800 634 7548 Central Distribution Center Telephone 800 783 5360 Fax 800 783 5362 Western Distribution Center Telephone
19. ligeramente la v lvula del cilindro por un momento A esto se le llama chascar la v lvula Esto sacar el polvo o la suciedad que se pudo acumular en la salida de la v lvula ASEG RESE de alejar su cara de la salida de la v lvula para proteger sus ojos del polvo o suciedad Nunca chasque la v lvula de gas combustible cerca de chispas llamas o cualquier otra fuente posible de ignici n El hidr geno algunas veces se enciende espont neamente al expandirse en la atm sfera Est listo para cerrar la v lvula inmediatamente en caso de que ocurriera dicha ignici n 2 Aseg rese de que el tornillo de ajuste de presi n del regulador est suelto gir ndolo hacia la direcci n opuesta a las manecillas del reloj hasta que gire libremente 3 Conecte el regulador a la v lvula y apriete la tuerca de conexi n con una llave IMPORTANTE Nunca conecte un regulador de estaci n a un cilindro 4 Abra LENTAMENTE la v lvula del cilindro Abra las v lvulas del cilindro de acetileno no m s de 1 1 2 vueltas Nunca se pare frente o detr s del regulador cuando abra la v lvula Siempre p rese a un costado 5 Conecte la manguera a la salida del regulador y al equipo con el que se debe usar Apriete las tuercas de conexi n con una llave PARA AJUSTAR LA PRESI N 1 Para aumentar la presi n de suministro gire el tornillo de ajuste de pre si n en direcci n de las manecillas del reloj Para disminuir la presi n de suminis
20. on au d tendeur ENTRETIEN DU FILTRE D ENTR E Tous les d tendeurs sont quip s d un filtre d entr e en m tal poreux N P 71Z33 embouti dans leur raccord d entr e filet N installez jamais un d tendeur sans filtre sur une bouteille ou un robinet de station de soudage Remplacez le filtre si vous croyez devoir le faire Pour retirer le filtre ins rez un outil EZY OUT Ne 1 ou une vis bois N 6 d environ 5 cm 2 po dans le filtre et retirez le Emboutissez le filtre neuf dans le raccord d entr e filet l aide d une tige en m tal ronde de 6 4 mm 1 4 po RACCORD DES D TENDEURS DE POSTE DE SOUDAGE Depuis janvier 1986 les d tendeurs de poste de soudage N P 19151 19155 pr sentent des raccords d entr e l endos et sont con us pour des capacit s de d bit plus lev es que les anciens mod les Si vous pr f rez des raccords d entr s mont s sur le c t vous pouvez les modifier en assemblant le bouchon filet la position de 9 heures HI du corps Par ailleurs les raccords de sortis assembl s l usine la position de 6 heures peuvent tre modifi s en assemblant le bouchon filet la position de 3 heures LO du corps Si vous le faites veuillez vous assurer que les tuyaux sortie filet e femelle sont propres Appliquez un seul tour de ruban en T flon de 6 35 mm 1 4 po sur les filets m les des tuyaux Assemblez et serrez fermement les pi ces 136 k f 500 Ib po
21. otect your eyes from dust or dirt Never crack a fuel gas valve near sparks flames or any other possible source of ignition Hydrogen will sometimes ignite spontaneously upon expanding into the atmosphere Be ready to close the valve immediately in case such ignition should occur 2 Make sure the regulator pressure adjusting screw is re leased by turning it counterclockwise until it turns freely 3 Attach the regulator to the valve and tighten the connection nut with a wrench IMPORTANT Never connect a station regulator to a cylinder 4 Open the cylinder valve SLOWLY Open acetylene cylinder valves not more than 1 1 2 turns Never stand in front of or behind the regulator when opening the valve Always stand to one side 5 Attach the hose to the regulator outlet and to the equipment with which it is to be used Tighten the connecting nuts with a wrench TO ADJUST PRESSURE 1 To increase delivery pressure turn the pressure adjusting screw clockwise To decrease delivery pressure turn the pressure adjusting screw counterclockwise F12 744 K 10 2007 Printed in U S A 2 When making the initial delivery pressure adjustment all valves downstream of the regulator must be open or you will not get a true working pressure reading on the delivery pressure gauge IMPORTANT Before starting operations test all connections with a leak Test Solution that is suitable for oxygen service such as P N 998771 8 oz con t
22. raccord m le droite 18 Pression d entr e maximale du d tendeur de poste de soudage 103 kPa 15 psig pour le CGA 023 anciennement gaz de chauffe de type B raccord m le droite 18 d tendeur R 76 15 025 tant donn que la pression de la conduite d ac tyl ne ne devrait CGA 024 anciennement oxyg ne de type C 2 902 cm 7 8 po raccord femelle jamais d passer les 103 kPa 15 psig 1 378 kPa 200 psig pour tous les autres d tendeurs droite 14 de poste de soudage CGA 025 anciennement gaz de chauffe de type C 2 902 cm 7 8 po raccord Le manom tre de sortie du R 76 CF 320 est calibr amp pour une lecture jusqu 47 l m femelle gauche 14 100 pi h avec tubulure de raccordement de sortie et calibr pour un d bit nominal de 38 l m 80 pi3 h de bioxyde de carbone D TENDEURS POUR L INDUSTRIE DES CHEMINS DE FER ACCESSOIRES Les d tendeurs ci apr s sont identiques aux mod les list s ci haut sauf ae i 2 pour le raccords de sortie de 1 627 cm 41 64 po sortie droite ou Protection du manometre N P 999965 Etriers du dispositif de sortie gauche 18 N P 6211 pour l oxyg ne N P 10Z29 pour le gaz de protection du capuchon solides et r sistants aux impacts recouvrant chauffe l ac tyl ne habituellement utilis s par les ateliers d entretien et prot geant les manom tres de tout mauvais traitement des chemins de fer R 77 200 540R N P 999835 R 77 15 540R N
23. ros materiales se quemen violentamente El GAS INERTE O DI XIDO DE CARBONO pueden causar sofocaci n en espacios cerrados EI GAS COMBUSTIBLE puede explotar en aire u ox geno Conserve limpio el regulador y en buenas condiciones NO ponga aceite ni grasa al regulador La grasa y el aceite en el regulador o en partes de la v lvula pueden incendiar el regulador Siempre trabaje en un rea bien ventilada Prevenga las fugas y mant ngase alejado del calor llamas y chispas No cambie la conexi n de entrada CGA del n mero impreso en la caja del regulador Siga las instrucciones de operaci n en esta hoja Este regulador debe instalarse operarse y recibir mantenimiento s lo por parte de personas capacitadas Para informaci n de seguridad completa sobre el equipo para soldar lea el formulario 2035 gas oxicombustible y 52 529 soldadura por arco Para informaci n de seguridad sobre los gases contacte a su proveedor IMPORTANTE Por prop sitos de empaque el tornillo de ajuste de presi n en el regulador puede estar hacia adentro o empacado por separado Si est instalado en el regulador saque el tornillo gire en la direcci n opuesta a las manecillas del reloj hasta que gire libremente Si est empacado por separado instale el tornillo en la tapa del regulador y gire hacia adentro en la direcci n de las manecillas del reloj s lo una o dos vueltas INSTALACI N Y OPERACI N PARA CONECTAR 1 Abra
24. tro gire el tornillo de ajuste de presi n en direcci n opuesta a las manecillas del reloj 2 Cuando haga el primer ajuste de presi n de suministro todas las v lvulas aguas abajo del regulador deben estar abiertas o usted no obtendr una lectura correcta de la presi n de funcionamiento en el medidor de presi n de suministro F12 744 K 10 2007 Printed in U S A IMPORTANTE Antes de comenzar las operaciones pruebe todas las conexiones con una Soluci n de Prueba de fugas que sea adecuada para el servicio de ox geno como P N 998771 contenedor de 8 onzas PARA LIBERAR LA PRESI N CUANDO HAYA COMPLETADO EL TRABAJO Si todas las operaciones se tienen que detener media hora o m s usted debe liberar toda la presi n del regulador Para hacer esto haga lo siguiente 1 Cierre la v lvula del cilindro 2 Abra todas las v lvulas aguas abajo del regulador 3 Espere hasta que la presi n haya bajado a cero luego gire el tornillo de ajuste de presi n en direcci n opuesta a las manecillas del reloj hasta que gire libremente NOTA Siel regulador tiene que estar fuera de uso durante algunos d as gire el tornillo de ajuste de presi n lo suficiente para mover el v stago de la v lvula fuera del asiento Cuando vuelva a usar el regulador ASEG RESE de hacer hacia atr s el tornillo de ajuste de presi n hasta que gire libremente antes de que entre la presi n al regulador MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE ENTRADA Cada regula
Download Pdf Manuals
Related Search