BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR MIG
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1. 3 3 3 Anschlu des Gasschlauchs ACHTUNGI BEI BESCH DIGTEN GASFLASCHEN BESTEHT EXPLOSIONSGEFAHR Gasflaschen senkrecht aufstellen und am Tr ger mit Kette befestigen Die Gasflaschen so aufbewahren da sie nicht besch digt werden k nnen Die mit der Gasflasche verbundene Maschine nicht anheben Die Gasflasche fern vom Schwei bereich bzw von nicht isolierten Stromkreisen halten Die Inertgasflasche mu mit Druckminderer und Durchflu messer versehen sein Den Schlauch an der R ckseite der Maschine erst nach Aufstellung der Gasflasche anschlie en Den Durchflu Bmesser auf 8 10 l min einstellen 4 BESCHREIBUNG 4 1 STEUERUNGEN AUF DER FRONTPLATTE A Anzeigelampe Leuchtet beim Einschalten der Maschine B Anzeigelampe Leuchtet bei Ausl sung des Thermostaten C Hauptschalter Zum Ein bzw Ausschalten der Maschine D Schalter Einstellung des Schwei strombereiches E Schalter Feineinstellung des Schwei stroms innerhalb des ber Schalter D voreingestellten Bereiches F Zentralanschlu Zum Anschlu des Schwei brenners G Einstellknopf Zur Anderung der Geschwindigkeit des Schwei drahtes H Einstellknopf Zur Einstellung der Arbeitszeit Dauer der Schwei zeit wenn ber den Schalter L Heftschwei en oder Intervallschwei en gew hlt wurden I Einstellknopf Mit diesem Knopf wird die Pausezeit zwischen den beiden Arbeitszeiten reguliert wenn2. BEDIENUNGSANLEITUNG F R MIG SCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR INSTALLATION GEBRAUCH ODER WARTUNG DER MASCHINE DIESE ANLEITUNG UND INSBESONDE RE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN AUFMERKSAM DURCHLESEN BEI UNKLARHEITEN WENDEN SIE SICH BITTE AN IHREN FACHH NDLER 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN F R DEN GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE 1 1 EINF HRUNG Alle Personen die f r Gebrauch Reparatur bzw Kontrolle dieser Maschine zust ndig sind m ssen die nachfolgenden Sicherheits und Bedienungshinweise aufmerksam durchlesen DIE SICHERHEIT H NGT VON IHNEN AB Befolgen Sie daher die Sicherheitsvorschriften und die betreffenden Hinweise Sie haben die Pflicht sich selbst und die anderen vor den Gefahren bei der Schwei arbeit zu sch tzen Der Bediener ist f r die eigene Sicherheit und f r die Sicherheit der Personen im Arbeitsbereich verantwortlich Er mu daher s mtliche Sicherheitsvorschriften kennen und einhalten DER GESUNDE MENSCHENVERSTAND IST IMMER UND BERALL ENTSCHEIDEND 1 2 ALLGEMEINE VORSICHTSMASSNAHMEN 1 2 1 Feuergefahr Feuergefahr infolge von Funken und hei en Schlacken oder gl henden Teilen vermeiden In unmittelbarer N he des Schwei bereiches m ssen stets geeignete Feuerl schmittel vorhanden sein Entflammbares oder brennbares Material aus dem Schwei bereich entfernen mindestens 10 Meter Abstand AnBrennstoff oder Schmiermittelbeh ltern auch an leeren d rfen keine Schwei arbeit
3. Die H llen sind andauerndem Verschlei ausgesetzt und m ssen deshalb in gewissen Abst nden ausgewechselt werden Getriebemotoreinheit Regelm ig alle Vorschubrollen von eventuellen durch das Abwickeln des Drahtes verursachten Rostflecken oder Metallablagerungen befreien Regelm ig die gesamte Drahtvorschubeinheit berpr fen Haspel 10 Drahtf hrungsrollen 57 H lle und Stromf hrungs d se 8 _BETRIEBSSTB BRUNGEN Achtung In Abschnitt 4 sind Sicherungen und der jeweils auf die Maschinenteile ausge bte Schutz aufgef hrt Hilfstransformator Getriebemotor L fter usw Sollte eines dieser Teile nicht funktionieren weil die entsprechende Sicherung durchgebrannt ist mu vor Auswechseln der Sicherung die Ursache f rdas Ansprechen herausgefunden werden Die Maschine ist mit einem Schutzthermostat ausgestattet der bei berlastung anspricht Nach Ausl sung vor dem erneuten Einschalten einige Minuten warten damit der Stromerzeuger abk hlen kann In der folgenden Tabelle sind die am h ufigsten auftretenden St rungen Ursachen und Abhilfen aufgef hrt ANMERKUNG Alle Arbeiten d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden ST RUN URSACHE ABHILFE Begrenzte Fehlen einer Phase Die drei Phasen der Ver sorgungsleitung und oder die Kontakte des Fernschalters Kontroll Die Abschmelzsicherun auswechseln Abschmelzsicherun der Leitung abgebrannt Verbindung Un
4. ber den Schalter L Intervallschwei en gew hlt wurde L Schalter ber diesen Schalter wird die Betriebsart der Schwei ma schine gew hlt KET Position Schwei en im Handbetrieb Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Dr cken des Knopfes und unterbricht ihn sobald der Knopf losgelassen wird HET Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Dr cken des Knopfes und f hrt die an dem Knopf H eingestellte Schwei zeit und die an dem Knopf I eingestellte Pausezeit aus Zur Unterbrechung der Schwei ung den Knopf loslassen Position Intervallschwei en im Hand betrieb Position Heftschwei en 5 Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Dr cken des Knopfes Die Heftschwei zeit wird an dem Knopf H eingestellt Nach Ablauf dieser Zeit unterbricht die Maschine den Arbeitszyklus auch wenn der Knopf gedr ckt bleibt Zur Wiederaufnahme des Zyklusses mu der Schwei brennerknopf losgelassen die Schwei position ver ndert und erneut der Knopf gedr ckt werden I1 Ei Position Schwei en im Automatikbetrieb Zum Schwei start den Schwei brennerknopf dr cken Nachdem der Vorgang begonnen hat kann der Knopf losgelassen werden UmdenSchwei vorgangabzubrechen mu der Knopf erneut gedr ckt und losgelassen werden Diese Position ist f r langwierige Schwei arbeiten geeignet bei denen das Dr cken des Schwei brenner knopfes die Hand des Schwei ers anstrengen w rde IT H Zum Zyklusstart den Sc
5. t verf gen Der Lichtbogen erzeugt Ozon Ein l ngerer Aufenthalt in R umen mit hohem Ozongehalt kann Kopfschmerzen Reizungen von Nase Hals und Augen sowie Blutwallung und Schmerzen in der Brust verursachen WICHTIG KEINEN SAUERSTOFF F R DIE BELUFTUNG VERWENDEN Gasverluste in kleinen R umen vermeiden Gr ere Gasmengen k nnen zu einer gef hrlichen Ver nderung der Sauerstoffkonzentration f hren In kleinen R umen d rfen keine Gasflaschen aufgestellt werden WosichL semitteld mpfe mit dem Schutzgas vermischen k nnten oder wo die Strahlen desLichtbogens mit in der Luft aufgel stem Tri oder Perchlor thylen in Ber hrung kommen k nnten DARF NICHT GESCHWEISST WERDEN 1 2 4 Explosionsgefahr Keine Schwei arbeiten ber oder in der N he von Druckbeh ltern ausf hren In R umen deren Luft explosive Pulver Gase oder D mpfe enth lt darf nicht geschwei t werden F r das Schwei en im MIG Verfahren werden bei dieser Maschine zur Abschirmung des Lichtbogens Schutzgase wie Kohlendioxid Argon und Argon Sauerstoff Mischungen eingesetzt Daher ist gr te Vorsicht anzuwenden und zwar A GASFLASCHEN Die Bezeichnung die Nummer oder andere Kennzei chnungen auf den Gasflaschen d rfen in keinem Fall ver ndert werden Dies ist gesetzwidrig und gef hrlich Keine Gasflaschen verwenden deren Inhalt nicht deutlich bezeichnet ist Der Gasschlauch darf nicht unmittelbar an die Gasflasch
6. 3 FEHLER Seitliche Einschnitte URSACHEN Vorschub zu schnell Niedrige Stromst rke und erh hte Bogenspannungswerte 4 FEHLER Uberm ige Spritzerbildung URSACHEN Spannung zu hoch Unzureichende Induktivit t Fehlen eines Schutzgasvorw rmers f r CO 2 7 WARTUNG DER ANLAGE Schutzgasd se Die D se mu regelm ig von Metallspritzern ges ubert werden Verbogene oder ovale D sen sind auszutauschen Stromf hrungsd se Nur ein guter Kontakt zwischen der D se und dem Draht gew hrt einen stabilen Lichtbogen und eine einwandfreie Stromabgabe Daher ist folgendes zu beachten A Die Offnung der Stromf hrungsd se mu von Verschmutzungen und Oxiden freigehalten werden B Nach langen Schwei arbeiten bleiben Metallspritzer leichter anhaften und behindern den Drahtausgang Daher mu die D se fters ges ubert und falls erforderlich ausgewechselt werden C Die Stromf hrungsd se mu immer fest auf den Schwei brennerk rper geschraubt sein Die Temperaturwechsel denen der Schwei brenner ausgesetzt ist k nnen eine Lockerung der D se bewirken Dadurch k nnen sich Brennerk rper und D se erhitzen und der Drahtvorschub ungleichm ig erfolgen Drahtf hrungsh lle Dieses wichtige Teil mu h ufig berpr ft werden da sich darin vom Draht abgel ster Kupferstaub oder kleinste Splitter ablagern k nnen Die H lle ist zusammen mit den Gasleitungen regelm ig mit trockener Druckluft zu reinigen
7. Schlauch der aus dem hinteren Teil austritt an den Mengenmesser der Gasflasche anschliessen Bevor man das Netzkabel anschliesst sich vergewissern da die Netzspannung der Spannung der Schweissmaschine entspricht und da die Erdungssteckdose einwandfrei funktioniert 5 2 DIE MASCHINE IST ZUR SCHWEISSUNG BEREIT Die Erdungsklemme an das zu schwei ende St ck anschlie en Den Schalter C auf I stellen Die konische Gasd se herausziehen indem man sie in Uhrzeigersinn dreht Die D se zur Stromzufuhr losschrauben Auf den Druckknopf R dr cken und ihn erst loslassen wenn die Schnur heauskommt Achtung W hrend die Schnur herauskommt das Gesicht in Entfernung von der Endlanze halten Die D se zur Stromzufuhr wieder festschrauben und sich dabei zu vergewissern da der Durchmesser des Lochs der verwendeten Schnur genau entspricht Sie immer in Uhrzeigersinn drehen Die Gasflasche ffnen und den Mengenmesser auf zirka 8 10 Lt Min einstellen Achtung berpr fen da das verwendete Gas passend f r das zu schweissende Material ist 5 3 SCHWEISSEN VON KOHLENST HLEN Beim Schwei en dieser Materialien folgendes beachten 1 Es ist ein Schutzgas mit zweistoffiger Zusammensetzung zu verwenden in der Regel AR CO mit einem Argonanteil von 75 80 und einem CO Anteil von 25 20 oder aber dreistoffige Mischungen wie z B AR CO J O Diese Schutzgase sorgen f r hohe Temperaturen w hrend des Schwe
8. Werkst ck nicht ber hren bzw in den H nden halten Wird in einem gef hrlichem Bereich bzw in dessen unmittelbarer N he gearbeitet sind alle m glichen Vorsichtsma nahmen zu treffen Wird auch nur ein leichter elektrischer Schlag wahrgenommen die Schwei arbeit sofort unterbrechen Die Maschine erst nach Ermittlung und Behebung der St rung wieder verwenden Das Netzkabel h ufig kontrollieren Den Netzstecker ziehen bevor Sie Reparaturen am Kabel durchf hren bzw die Maschine ffnen Die Maschine darfnur mitangebrachter Schutzabdeckung eingesetzt werden Defekte Maschinenteile stets durch Original Ersatzteile ersetzen Die Sicherheitseinrichtungen der Maschine d rfen auf keinen Fall gebr ckt werden Die Einspeisung mu mitentsprechenderErdungversehen sein e Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden das die Gefahren der notwendigen Betriebsspannungen kennt 1 2 7 Herzschrittmacher Die durch die hohen Stromwerte entstehenden Magnetfelder k nnten die Funktion der Herzschrittmacher beeinflussen Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschrittmacher sollten den Arzt befragen ob sie sich bei Lichtbogenschwei Schneid Putz und Punktschwei arbeiten in der N he der Maschinen aufhalten d rfen 1 2 8 Ger usch Diese Schwei ger te erzeugen selbst keinen h heren Ger uschpegel als 80 dB W hrend des Schwei vorgangs k here Werte eintereten Der Be
9. e angeschlossen werden sondern nur bereinen Druckregler Druckbeaufschlagte Gasflaschen sind nach den einschl gigen Vorschriften zu handhaben und zu gebrauchen Keine undichten oder besch digten Gasflaschen verwenden Keine Gasflaschen verwenden die nicht ordnungsgem befestigt sind Gasflaschen d rfen nur mit angebrachter Ventilschutz kappe transportiert werden Gasflaschen nicht am Ventil oder am Verschlu bzw unter Einsatz von Ketten Seilen oder Magneten anheben Versuchen Sie niemals das Gas in den Flaschen zu vermischen Gasflaschen d rfen nicht nachgef llt werden Das Gasflaschenventil nie mit l oder mit Fett schmieren Keinen elektrischen Kontakt zwischen Gasflasche und Lichtbogen herstellen berm ige Hitze Funken hei e Schlacken oder Flammen an der Gasflasche vermeiden Das Ventil der Gasflasche nicht aufbrechen Versuchen Sie nicht klemmende Ventile mit Hammer Schl ssel oder anderen Werkzeugen zu l sen B DRUCKREGLER Druckregler stets in einwandfreiem Zustand halten Defekte Druckregler k nnten Sch den oder Unf lle verursachen Druckregler d rfen nur von Fachpersonal repariert werden Druckregler ausschlie lich f r das Gas verwenden f r das sie ausgelegt sind Keine undichten bzw besch digten Druckregler verwenden Druckregler nie mit Fett oder l schmieren C _SCHL UCHE Besch digte Schl uche auswechseln Die Schl uc
10. ehen Das Messingr hrchen an die Seele stecken und dann in das Anpassungsger t einstecken Das Eisenr hrchen ist schon vorher herausgezogen worden Die Seele derartquerschneiden da er m glichst nahe der Drahtvorschubrolle steht 4 F r das Schwei en von Aluminium geeignete Drahtvorschubrollen einsetzen Die Rollen d rfen nicht bis zum Anschlag festgezogen werden 5 F r das Schwei en von Aluminium geeignete Stromf hrungsd sen verwenden Die Lochgr e mu dem Durchmesser des verwendeten Schwei drahtes entsprechen 6 Spezielle Schleifscheiben und B rstvorrichtungen f r Aluminium einsetzen und diese nicht f r andere Materialien verwenden BEACHTEN SIE Beim Schwei en ist Sauberkeit gleich Qualit t Die Drahtspulen sind zusammen mit einem Trockenmittel in Nylonbeuteln aufzubewahren 6 SCHWEISSFEHLER 1 FEHLER Porosit t inner oder au erhalb der Schwei naht URSACHEN Fehlerhafter Draht rostige Oberfl che Keine Abschirmung durch Schutzgas wegen geringem Gasdurchflu Durchflu messer defekt Beschlagbildung am Druckminderer da ein Schutzgasvorw rmer f r CO fehlt Elektroventil defekt Stromf hrungsd se durch Spritzer verstopft Gaszuflu ffnungen verstopft Zugluft im Schwei bereich 2 FEHLER Schwindrisse URSACHEN Schwei draht oder Werkst ck verschmutzt oder rostig Schwei naht zu Klein Schwei naht zu konkav Schwei naht zu stark eingebrannt
11. en Sie k nnte sich durch die Funken entz nden Gl hende Metallteile wie Elektrodenteile und Werkst cke stets mit Handschuhen handhaben Befindet sich kein Krankenhaus in der N he sollten zur sofortigen Behandlung von Augenverletzungen und Hautverbrennungen w hrend jeder Arbeitsschicht eine geeignete Ausr stung f r die erste Hilfe und eine entsprechend ausgebildete Person verf gbar sein Bei Arbeiten ber Kopf oder auf engem Raum Ohrenschutz tragen Wenn andere ber Ihnen arbeiten tragen Sie stets einen Schutzhelm Schwei er sollten keine entflammbaren Pflegemittel wie Haarsprays verwenden 1 2 3 D mpfe Beim Schwei en entstehen gesundheitssch d liche D mpfe und Metallstaub deshalb In gut bel fteten R umen arbeiten Den Kopf nicht in die aufsteigenden D mpfen halten n geschlossenen R umen geeignete Absaugvorrichtungen einsetzen Absaugung m glichst von unten Bei unzureichender Bel ftung zugelassene Atemschutz ger te verwenden Werkst cke mit halogenhaltigen L semittel bzw Entfettungsmittelr ckst nden welche sch dliche D mpfe erzeugen vorherreinigen Bestimmte chlorhaltige L semittel k nnten sich beim Schwei en durch die Strahlen des Lichtbogens zersetzen und Phosgengas bilden Keine Metalle schwei en die Blei Graphit Kadmium Zink Chrom Quecksilber oder Beryllium enthalten bzw damit beschichtet sind wenn Sie nicht ber ein geeignetes Atemschutzger
12. en durchgef hrt werden Solche Beh lter sind vor dem Schwei en sorgf ltig zu reinigen Geschwei te Teile abk hlen lassen bevor sie ber hrt oder mit brennbarem bzw entflammbaren Stoffen in Ber hrung gebracht werden Teile deren Hohlr ume entflammbare Stoffe enthalten d rfen nicht geschwei t werden In R umen mit hochkonzentrierten Brennstoffd mpfen Gas oder entflammbarem Pulver d rfen keine Schwei arbeiten durchgef hrt werden Eine halbe Stunde nach Arbeitsende den Schwei bereich kontrollieren um eventuelle Brandherde auszuschlie en Keine entflammbaren Gegenst nde wie Feuerzeuge oder Streichh lzer in der Tasche mit sich f hren 1 2 2 _Verbrennungsgefahr Am gesamten K rper feuerhemmende Kleidung tragen um die Haut vor Verbrennungen durch die UV Strahlen des Lichtbogens durch Funken oder Metallschlacken zu sch tzen Schwei schutzkleidung und Handschuhe Kopfbedeckung und hohe Schuhe mit Zehenschutz tragen Den Hemdkragen und die Taschenklappen zukn pfen und Hosen ohne Aufschlag tragen um das Eindringen von Funken und Schlacken zu verhindern Schutzmaske mit Schutzglas an der Au enseite und Filterglas an der Innenseite tragen Dies ist beim Schwei en und Schneiden bzw Entgraten UNBEDINGT notwendig um die Augen vor den Strahlen des Lichtbogens und vor Metallsplitter zu sch tzen Besch digtes oder fleckiges Schutzglas austauschen l oder fettverschmutzte Kleidung vermeid
13. gungsspannung ge ndert werden den oberen Deckel abnehmen die betreffende Klemmenleiste ermitteln und die Leiter entsprechend Abbildung umstecken Die Schwei maschine darf aus naheliegenden Sicherheitsgr nden und um eine Beeintr chtigung des K hlungszustandes der inneren Bauteile zu vermeiden nur mit angebrachtem Deckel und seitlichen Schutzabde ckungen eingesetzt werden Das Netzkabel ist mit einem Stecker zu versehen der f r die Stromaufnahme der Maschine ausreichend bemessen ist 3 3 VORSICHTSMABNAHMEN 3 3 1 Anschlu des MIG Schwei brenners Den k rzesten Schwei brenner f r den jeweiligen Einsatzzweck w hlen Vor Anschlu des Schwei brenners sicherstellen da die H lle dem Durchmesser des zu verwendenden Drahtes angemessen ist Binzel H lle Farbe blau 1 5 f r Draht mit 0 8 1 mm Binzel H lle Farbe rot 2 f r Draht mit 1 1 2 mm Binzel H lle Farbe gelb 2 5 f r Draht mit 1 2 1 5 mm ANMERKUNG Die oben angegebenen H llenfarben beziehen sich auf die H llen f r Stahldr hte Au erdem ist sicherzustellen da die Nut der Rollen 57 des Getriebmotors 58 und die Stromf hrungsd se des Schwei brenners dem Durchmesser des verwendeten Drahtes entspricht Den Schwei brenner durch Festdrehen der Nutmutter an den Anschlu 53 anschlie en Sicherstellen da die Drahtf hrungsh lse nicht die Drahtvorschubrolle ber hrt 3 3 2 Anschlu der Masseklemme D
14. he gespannt halten Knickstellen vermeiden Die bersch ssige Schlauchl nge b ndeln und au erhalb des Arbeitsbereiches unterbringen um eine eventuelle Besch digung zu vermeiden Die Gasflaschenanschl sse d rfen auf keinen Fall abge ndert bzw vertauscht werden 1 2 5 Strahlenschutz Die UV Strahlen des Lichtbogens k nnten Augen und Hautsch den verursachen Deshalb Geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken tragen Keine Kontaktlinsen tragen Die starke Hitze des Lichtbogens k nnte eine Verschwei ung der Linsen mit der Hornhaut hervorrufen Schutzmaskengl ser mindestens nach DIN 10 Veranlassen Sie die Personen die sich im Schwei bereich aufhalten einen Schutz zu tragen Merke Der Lichtbogen kann blenden bzw die Augen sch digen Bis auf 15 m Abstand besteht Gefahr Die Augen nie ungesch tzt auf den Lichtbogen richten Den Arbeitsplatz so einrichten da Reflexion und Durchla 1 2 6 Ber hrungsgefahr Einelektrischer Schlagkannt dliche Folgenhaben JN ernsaz en ist ein elektrischer Schlag immer lebensgef hrlich Keine spannungf hrenden Teile ber hren Durch isolierende Handschuhe und Kleidungf rdie Isolation vom Werkst ck und von der Erde sorgen Kleidung Handschuhe Schuhe Kopfbedeckung Kleider und K rper stets trocken halten Nicht in feuchter oder nasser Umgebung arbeiten Schwei maschine so aufstellen da sie nicht ins Wasser fallen kann Das
15. hwei brennerknopf dr cken und wieder loslassen Schwei zeit und Pausezeit werden an den Kn pfen H bzw eingestellt Zur Beendigung des Schwei vorganges den Schwei brennerknopf dr cken und wieder loslassen Impedanzanschlu An diese Buchse ist die Masseklemme der Maschine anzuschlie en Position Intervallschwei en im Automatik betrieb S 4 2 STEUERUNGEN AUF DER INNENWAND N Sicherungen 5A 500V 6 3x32 serienm ig am Schalter C der Maschine Sch tzen die Hauptversorgung des Hilfstransformators O Sicherung 1A 250V Q5x20 verz gert serienm ig am L fter P Sicherung 12A 250V Q5x20 verz gert serienm ig an der Speisung des Drahtvorschubmotors Q Sicherung 0 5A 250V Q5x20 verz gert serienm ig am Steuerungs kreisdes Schwei brenners R Tastschalter Dient dem Schwei drahtvorschub ohne Gasaustritt aus dem Schwei brenner und bei ausgeschaltetem Stromkreis S Trimmer Zur Einstellung der aus dem Schwei brenner austretenden Drahtl nge am Ende des Schwei vorganges BURN BACK 5 SCHWEISSEN 5 1 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME Aufstellung der Maschine mu vom Fachpersonal ausgef hrt werden Alle Verbindungen m en den geltenden Gesetzen CEI 20 10 HD427 und der Unfallgesetzgebung entsprechen Kontrollieren da der Durchmesser der Leitung dem auf der kleinen Rolle angegebenen Durchmesser entspricht und die Spule der Leitung montieren Den
16. i ens und gut verbundene saubere Schwei n hte Der Einbrand ist in diesem Fall jedoch relativ gering Bei Verwendung von Kohlendioxid als Schutzgas wird eine schmale und tief eingebrannte Schwei naht erzielt jedoch wirkt sich die lonisation des Gases auf die Stabilit t des Lichtbogens aus 2 Der Schwei draht Zusatzwerkstoff mu dieselbe Qualit t aufweisen wie der zu verschwei ende Stahl Es empfiehlt sich nur Dr hte von guter Qualit t zu verwenden und nicht mit rostigem Draht zu schwei en da ansonsten Schwei fehler auftreten k nnen Im allgemeinen k nnen die Dr hte innerhalb folgender Stromst rkenbereiche verwendet werden Draht x100 min Amp Draht x200 max Amp Beispiel Draht 1 2 min Amp 120 max Amp 240 Dies gilt bei zweistoffigen Mischungen AR CO und Kurzschlu kontakt 3 Keine Schwei arbeiten an rostigen Werkst cken bzw an Werkst cken mit l oder Fettflecken ausf hren 4 Schwei brenner dem Schwei strom entsprechend w hlen 5 Regelm ig den einwandfreien Zustand der Masse klemmenbacken berpr fen und sicherstellen da die Schwei kabel Schwei brenner und Masse keine Einschnitte oder Verbrennungen aufweisen da ansonsten deren Leistungsf higkeit vermindert w rde 5 4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN ST HLEN Das Schwei en von rostfreien St hlen der Serie 300 austenitische St hle mu zur Stabilisierung desLichtbogens unter einem Schutzgas mit hohem Argon Anteil u
17. ie Starkstromkabelklemme an einen Impedanzanschlu der Maschine anschlie en Dabei ist zu beachten da die Position max Impedanz DPD gut verbundene Schwei ungen ergibt und f rdas Schwei en von Aluminium rostfreiem Stahl und Kohlenstahl mit zwei und dreistoffigen Mischungen zu empfehlen ist Die Position min Impedanz ist f r das Schwei en von Kohlenst hlen unter Schutzgas Kohlendioxid und in senkrechten Stellungen mit zweistoffigen und dreistoffigen Mischungen geeignet Nach Auswahl des geeigneten Impedanzausganges die Masseklemme mit dem Werkst ck verbinden Pr fen ob das Kabel gut an der Masseklemme befestigt ist und regelm ig den festen Sitz dieser Verbindungen berpr fen Eine schlecht befestigte Verbindung kann Stromabfall beim Schwei en berhitzung des Kabels und der Masseklemme verursachen und somit Verbrennungs gefahr aufgrund unbeabsichtigter Kontakte hervorrufen Keinen direkten oder indirekten Kontakt zwischen Schwei stromkreis und Schuitzleiter herstellen es sei denn am Werkst ck Wird das Werkst ck vors tzlich ber den Schutzleiter geerdet mu eine m glichst direkte Verbindung hergestellt werden der zu diesem Zweck benutzte Leiter mu mindestens einen gleich gro en Querschnitt aufweisen wie die Schwei stromr ckleitung und ist ber eine unmittelbar neben der Klemme der R ckleitung liegende zweite Masseklemme an derselben Stelle des Werkst cks anzuschlie en
18. kann SIE NE Schwei strom U RER Sekund rspannung bei Schwei strom l2 Uine Versorgungsnennspannung 3 50 60Hz Dreiphasenversorgung 50 oder 60 Hz sei Stromaufnahme bei entsprechendem Schwei strom a IP 21 Schutzart des Geh uses Schutzart 1 als zweite Zahl bedeutet da dieses Ger t zur Arbeit bei Regen im Freien nicht geeignet ist ie Zur Arbeit in R umen mit erh hter Gefahr geeignet ANMERKUNG Die Schwei maschine ist ferner f r die Arbeit in R umen mit Luftverunreinigungsgrad 3 siehe IEC 664 ausgelegt 3 INSTALLATION 3 1 AUFSTELLUNG Die Schwei maschine in einem gut bel fteten Raum aufstellen Staub Schmutz und andere Fremdk rper die in die Maschine eintreten k nnten beeintr chtigen die Bel ftung undfolglich den einwandfreien Betrieb 3 2 VORSICHTSMABNAHMEN Den Teil des Handbuches der die Installation der Schwei maschine betrifft aufmerksam durchlesen ACHTUNG I W ELEKTRISCHER SCHLAG KANN T DLICHE FOLGEN HABEN Y Die Installation dieser Schwei maschine ist ausschlie lich von Fachpersonal vorzunehmen Netzstecker ziehen bevor Arbeiten im Inneren der Schwei maschine durchgef hrt werden Der gr n gelbe Leiter des Speisekabels der Maschine ist entsprechend zu erden Die Wasserleitung nicht als Erdungsleitung verwenden Nach der Abnahme die Schwei maschine an die auf dem Speisekabel angegebene Versorgungsspannung anschlie en Soll die Versor
19. nd niedrigem O Gehalt erfolgen Am h ufigsten wird die Mischung AR O 98 2 eingesetzt Nicht CO oder AR CO Mischungen verwenden Den Draht nicht anfassen Die verwendeten Zusatzwerkstoffe m ssen von besserer Qualit t als der Grundwerkstoff sein und am Schwei bereich ist auf gr te Sauberkeit zu achten 5 5 SCHWEISSEN VOM ALUMINIUM F r das Schweissen vom Aluminium wird verwendet 1 ARGON 100 als Schutzgas 2 Zusatzdraht dessen Zusammensetzung dem zu schwei enden Grundmaterial angemessen sein mu ALUMAN Draht 3 5 Silizium ANTICORODAL Draht 3 5 Silizium PERALUMAN Draht 5 Magnesium ERGAL Draht 5 Magnesium 3 Einen Brenner der f r das Schwei en vom Aluminium vorbereitet ist Wenn nur ein Brenner f r Stahldrahte verf gbar ist mu man sie wie folgt ver ndern Pr fen Sie da die L nge des Schlauchpaketmantels nicht 3Mt berschreitet es ist besser wenn Sie keinen l ngeren Mantel benutzen Die Messingmutter 38 f r die Befestigung des Mantels die Gasd se 41 und das Kontaktr hrchen 43 abschrauben und dann die Drahtf hrungseele 37 herausnehmen Stecken Sie die Teflonseele f r Aluminium hinein und beachten Sie da sie von beiden Enden heraussteht Das Kontaktr hrchen wieder einschrauben und beachten da die Seele daran haftend ist Am freien Ende der Seele stecken Sie den Seelenbefesti gungsnippel den O Ring hinein und mit der Mutter einspannen ohne fest anzuzi
20. nutzer sollte deshalb die gesetzlichen Vorschriften beachten 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 TECHNISCHE ANGABEN Dieses Handbuch dient zur Einweisung des Installations Bedienungs und Wartungspersonals der Schwei maschine Dieses Ger tistein Konstantstromerzeugerzum Schwei en im MIG MAG Verfahren und im OPEN ARC Verfahren Beim Empfang der Schwei maschine pr fen Sie die Bestandteile auf Bruch und Besch digung Eventuelle Reklamationen wegen Verlust oder Besch digung sind an das Transportunternehmen zu richten Bei Anfragen zu den Maschinen bitte stets die Artikelbezeichnung und die Seriennummer angeben 22 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN N BB _ 60 974 1 974 1 Im PROTEZIONE TERMICA THERMAL PROTECTION PROTECTION THERMIQUE THERMISCH GESCHUTZT PROTECCION TERMICA VENTILAZIONE FORZATA FORCED VENTILATION VENTILE KUHLART F VENTILACION CLASSE DI ISOLAMENTO CLASS DE INSULATION IP 21 CLASSE DES ISOLANTS ISOLIERSTOFFKLASSE CLASSE DE AISLAMIENTO MADE IN ITALY IEC 974 1 Die Schwei maschine ist gem diesen EN 60974 1internationalen Vorschriften gebaut N asu Seriennummer bei R ckfragen ist diese Nummer setz anzugeben Dreiphasen Transformator Gleichrichter Flache Kennlinie UD Sekund r Leerlaufspannung Knie Einschaltdauer Die Einschaltdauer entspricht dem Prozentsatz von 10 Minuten in dem die Schwei maschine ohne berhitzung bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten
21. ter Befolgung Klemmbrett des Schemas des Spannungsum Schilds die Verbindungen des Klemmbretts berpr fen Diode oder Dioden Denn Gleichrichter des Gleichrichters aus wechseln abgebrannt Die Anschl e des Die gesamten oder derIAnschl e gelockert anziehen Brenners Erde Umschalter zur Den Umschalter aus wechseln der Schweis mit einem un Kontakt Leitung des formators auf Umschalter sicheren Trans Den Kontakt des dem Um unter Ischalters brochen losschrauben die Leitung blosslegen dabei darauf achten nur die Isolierung zu entfernen und sie wieder unter den Kontakt des Umschalters bef rden Falschliche Die angemessenen Regulierung der Parameter suchen Schwei ungsparam idnem man die Um schalter der Schwei ung sspannung und das Regulierungspotenti meter der Geschwindig keit des Drahts Unregelm ssige Mantel Vorw r Siehe Erdungsverbindunge Den Wirkungsgrad unzu reichend der Verbindungen kontrollie Die Schnurziehrolle mit Die Rolle Schnur zu breiter Nut austauschen bewegt sich nicht Mantel versiegelt Ihn herausziehen vow rts oder ver stopft und seine oder S eberung bewegt vornehmen ea Die Role zum Druck Sie fest anaiehen Ra auf die Schnur Massing gelockert vorwarts
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