CONT bar psi
Contents
1. Steuerger t XS1 Fu schalter Signal EE Start eu 2 x 2 3 ce 3 cs 7 m Start 2 4 af 6 6 f been 1 1 es lt 4 Potovpc 8 c ues 24 VDC output CS 9 lt t XS1 Externer Start Steuergerat XS1 Externes Startsignal Signal Leg Start x Ba ee 24 VDC nue Start 1 2 E Se COL 0 naz wel TI m E er 8 8 Pot OVDC CS lt lt 0 VDC 23 I Technische Unterlagen XS1 Start ber Naherungsschalter Steuergerat XS1 Naherungsschalter Signal Ben Start za p au 2 E z 2 q Schwarz 4 Bra e ET braun 4 PNP 0 en Schlie er zm ee 0 VDC gt 6 en te Ex Pot ovoc Ec 24VDC e gt XS2 Digitaler Produkttank mit Leermeldung Steuerger t XS2 Digitaler Tank 1 Sensor Signal ie Tank nachf llen Ss gt Pau 2 Tank leer z 2 4 schwarz uM 3 braun e A A Tank Jeer Tank leer EJ PNP SchlieBer Se 4 ovDC GND Ces a an E c Ee dE z gy erkennung 9 EC 24VDC a 24 Technische Unterlagen O XS2 Digitaler Produkttank mit Na2. 38 Environmental COPIED usse uua asp y 98 4044 hohe o RR DMG DEE Re 38 Space Requirements Lure ca ERES VOV toes aC Ren ecd eg ATACAR CR a 38 ee the UNT T C 38 Connecting the EECHER 39 29 5 1 5 1 1 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 5 2 5 2 1 5 2 2 5 3 5 4 8 1 8 2 9 1 9 2 9 3 30 Contents DISBENSIND nass cn samen E E EE S 39 EIS EEN eier e pede EE hc RE AUR UN aE AIR AGE ee ee ee ROC KCN 39 Priming the Feed Line 24 4322045 EEG REPE CEXESRSERISO IP DES ER EE 39 Adjusting the Dispensed Quantity 40 Time Controlled Mode esuada ER EH HE SUA IRR her dot DO ona 40 Continuous Mode urn e YR Peale aa eee eee Tu RA 41 Refilling the Product Reservoir ee n 42 Product Reservoir with Low Level Sensor Automatic Reservoir 42 Product Reservoir without Low Level Sensor 43 sgNteo MD LLLI 43 Returning to Operation suada eui ca Vo Xn re EC Ue 4 osi e e SUR C ei 43 Care and Maintenance cessere 44 Troubleshooting rk RE ERERESERRCREEREERXASEERPESESREC RETE 44 Documentation e ag aa 46 Pin Connection Convention PPP 46 Pneumatic Connection Convention 0 0 ccc nnn 49 ANNEX 22264650 Ee ENEE EE KR 50 C Declarations of Conformity 50 WIN P RIP ah ate Gee ee SR SE eee we we gE 51 Service Representative sux 3849 FEES GCPEGX E cued ri 51 E c 1 1 1 2 Please observe the following Emphasized Sections Warning Refers to safety
3. e Switch the power switch 7 to the position O OFF Tighten the screws of the plug Switch the power switch 7 to the position I ON e Replace the Footswitch 15 e Loctite Service 45 Eo e Documentation cmm 8 1 Pin Connection Convention Never connect any external voltage on pin 9 of XS1 or XS2 XS1 Start via Footswitch Controller XS1 Footswitch Signal te Start S lt 4 Eug Sez em Start 4 en s1 Bee m EE Lgs Be Potovpc 2x 24 VDC output CS 9 lt XS1 External Start Controller XS1 External Start Signal A Start got yg 4 5 NE O Start me E isi EMEN i 3 3 E et Eq ce Bes ces E pest Ben potovoc Ceu 0 VDC 2 pes 46 I e Documentation XS1 Start via Promixity Switch Controller XS1 Proximity Switch Signal wire Start pea 2 E ce 2 black A u T E c 3 p brown 4 4 PP 0 7 3 IS Closer Se 0 VDC 2 Sez Ge 6 ez c 5 potovoc m Been 24VDC gt XS2 Digital Level Sensor Reservoir Empty Signal Controller XS2 Digital Level Sensor Signal Jo meer et HE 2 JaWEMPIY Te GER e 3 ex
4. Abbildung auf der Seite 3 e Der Punkt hebt einen Handlungsschritt hervor Handlungsschritte in Abbildungen sind durch Pfeile dargestellt Werden mehrere Hanalungsschritte in einer Abbildung dargestellt bedeutet ein MM HM ZA Schwarzer Pfeil 1 Handlungsschritt Grauer Pfeil 2 Handlungsschritt Wei er Pfeil 3 Handlungsschritt 1 2 Lieferumfang 1 Steuergerat 97102 1 Netzkabel 1 Bedienungsanleitung 97 102 Ex Bedingt durch die technische Entwicklung k nnen Abbildungen und Beschreibungen in dieser Bedienungsanleitung vom tats chlich ausgelieferten Gerat in Details abweichen 1 gt 1 4 Bitte beachten Sie p EE Zu Ihrer Sicherheit F r den gefahrlosen und erfolgreichen Einsatz des Ger tes diese Anleitung vollst ndig lesen Werden die Anweisungen nicht befolgt bernimmt der Hersteller keine Gew hrleistung Bei Sch den am Netzkabel oder Gehause kann es zum lebensgefahrlichen Ber hren spannungsf hrender Teile kommen e Vor jedem Gebrauch Netzkabel und Ger t kontrollieren Ein besch digtes Netzkabel oder Ger t nicht in Betrieb nehmen Das besch digte Netzkabel durch ein Neues ersetzen e Das Ger t darf nur vom autorisierten Loctite Service ge ffnet und repariert werden Einsatzbereich Das halbautomatische Steuergerat 97102 steuert das exakte Auftragen von LOCTITE Produkten aus einem Produktbeh lter ber ein Dosierventil Es kann mit folgenden LOCTITE Ger ten zu einem Do
5. Die Anzeige der Dosierzeit in der Digital anzeige beginnt zu blinken e Mit dem Druckregler 8 den Dosierdruck In m 0 50 bar ca 7 psi einstellen A DE LS Jes Eine Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit NV Piepton ist m glich Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beispiel f r den angezeigten Dosierdruck siehe Kapitel 7 e Die Taste 2J dr cken um den eingestellten Dosierdruck als Vergleichswert f r die auto CER matische Druck berwachung zu speichern Die Fehlermeldung mit Piepton verschwindet e Den Fu schalter 15 dr cken um die Dosier AN bar menge zu prtifen ax ZS EN Ist die Dosiermenge zu klein e Den Dosierdruck erh hen und speichern AnschlieBend die Dosiermenge pr fen Den Handlungsablauf wiederholen bis die gew nschte Dosiermenge ann hernd erreicht wird Wurde die gew nschte Dosiermenge annahernd erreicht e Die Dosiermenge exakt einstellen durch Ver ndern der Dosierzeit mit den Tasten A oder VY e Den Fu schalter 15 dr cken um die Dosiermenge zu pr fen Speichern der eingestellten Dosiermenge f r weitere Dosierungen e Die Taste dr cken Die Anzeige der Dosierzeit in der Digitalanzeige h rt auf zu blinken Wird die gew nschte Dosiermenge nicht erreicht e Mit gr erer bzw kleinerer Dosiernadel die Handlungsschritte gem Abschnitt 5 1 2 1 wiederholen 17 18 5 Dosieren 5 1 2 2 Dauerbetrieb Continuous Mode Dies
6. Diesen Ausgang schlieBen 9 9 1 Anhang cmm C Konformitatserklarungen Konformitatserklarung im Sinne der EG Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG Anhang Hersteller Loctite Ireland Ltd Tallaght Business Park Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland erkl rt da das nachfolgend bezeichnete Ger t aufgrund seiner Konzipierung und Bauart den unten aufgef hrten europaischen Richtlinien harmonisierten Normen nationalen Normen und technischen Spezifikationen entspricht Bezeichnung des Ger tes Halbautomatisches Steuergerat Geratenummer 97102 Einschlagige EG Richtlinien EG Richtlinie Elektromagnetische Vertraglichkeit 89 336 EWG i d F 93 68 EWG Angewandte harmonisierte Normen EN 50082 1 1992 EN 55014 4 1993 IEC 801 2 3 4 Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung des Ger tes verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Konformitatserklarung im Sinne der EG Maschinen Richtlinie 89 392 EWG Anhang II A Hersteller Loctite Ireland Ltd Tallaght Business Park Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland erkl rt da das nachfolgend bezeichnete Ger t aufgrund seiner Konzipierung und Bauart den unten aufgef hrten europ ischen Richtlinien harmonisierten Normen nationalen Normen und technischen Spezifikationen entspricht Bezeichnung des Ger tes Halbautomatisches Steuergerat Ger tenummer 97102 Einschl gige EG Richtlinien EG Maschine
7. r den angezeigten Dosierdruck NOK Not O K Nicht in Ordnung Undichtigkeit im System e Abwarten bis der Druckregler 8 den ein gestellten Dosierdruck eingepegelt hat Fehlermeldung und Piepton verschwin den wenn der angezeigte Dosierdruck 10 96 vom gespeicherten Vergleichswert erreicht hat e Druckregler 8 nachstellen bis Fehler meldung und Piepton verschwinden e Taste Tel dr cken um den angezeigten Dosierdruck als neuen Vergleichswert f r die automatische Druck berwachung zu Speichern Danach verschwinden Fehlermeldung und Piepton e System auf Dichtheit pr fen Loctite Service Gew nschter Druck wird nicht Vordruck unzureichend erreicht e Vordruck erh hen Gefa te Abluft bl st oder an den Koaxialverschraubungen bl st es Schlauch nicht korrekt montiert bzw Schlauch nicht sauber abgeschnitten e Koaxialen Druckluftschlauch kontrollieren siehe Abschnitt 2 1 21 ET 7 Beseitigen von St rungen Art der St rung M gliche Ursachen Abhilfe Kein zuwenig bzw zuviel Produkt Dosierdruck nicht richtig eingestellt Druckluftschlauch nicht richtig ange schlossen Dosiernadel verstopft oder zu klein bzw zu gro Dosierventil defekt Produktbeh lter nicht eingeschaltet oder defekt Steuerger t defekt e Dosierdruck richtig einstellen e Druckluftschlauch richtig anschlie en e Dosiernadel auswechsel
8. 7 00 bar 0 00 to 100 psi If the error message Press 0 83 NOK appears with beeping the dispensing pressure was changed more than 10 96 The value 0 83 bar psi is only an example for the displayed dispensing pressure see Chapter 7 By pressing button the indicated dispensing pressure is stored as the new comparison value for automatic pressure monitoring The error message and beeping is eliminated Exhaust Air Silencer E e 10 11 13 14 15 16 17 2 2 Control Air Connection Dispensing Valve Coaxial The coaxial pneumatic hose or with adapter the single pneumatic hose to the dispensing valve is connected here for connections see Section 8 2 Pneumatic Supply O Product Reservoir Coaxial The coaxial pneumatic hose from the product reservoir is connected here Outer hose O Supply for the control unit with unregulated pressurized air from the external pneumatic system For connections see Section 8 2 Inner hose Supply of the product reservoir with regulated pressurized air from the control unit e Please pay attention that the ends of the tubes of the co axial air hose are cut in a straight and clean way Otherwise the dispensing equipment can not function at all or only defectively Power Fuse Removing jumpering or putting out of operation of the safety devices can result in damage to the unit and is therefore prohibited Power Cord Power Supply Socket Footswitch Accessory
9. LOSS OF PROFITS AND SPECIAL INDIRECT OR CONSEQUENTIAL DAMAGES WHETHER CAUSED BY LOCTITE S NEGLIGENCE OR OTHERWISE Service Representative Contact Your local Loctite Representative 51 Loctite Ireland Ltd Tallaght Business Park Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland 1994 Loctite Corporation 8950062 05 99
10. The error message Press 0 83 NOK Press Dispensing pressure Y blinks in the digital display with beeping l The value 0 83 bar psi is only an example for the indication of the dispensing pressure see Chapter 7 The error message Press 0 83 NOK with beeping disappears by itself when the dispensing pressure in the product reservoir does not deviate more than 10 from the stored comparison value of the automatic pressure control After the error message Press 0 83 NOK with beeping has disappeared e Continue dispensing with the stored values for dispensing time and pressure 5 5 2 2 5 3 5 4 Dispensing O Product Reservoir without Low Level Sensor When air bubbles occur during dispensing check if the product reservoir is empty e For the dispensing of cyanacrylate adhesives refill the product reservoir immediately since air in the product line results in curing of the product e Purge the product reservoir of air by hand and check in accordance with its instruction manual e Replace the empty product bottle or cartridge in the reservoir with a full one e Purge the product reservoir of air by hand again e Continue dispensing with the selected dispensing pressure Shutdown e Switch the power switch 7 to the position O OFF Shutdown for Longer Periods of Non use For pauses in the work of longer than 14 days place the system out of operation to prevent curing of the product
11. corresponding value Button Button for switching from time controlled mode to continuous mode The lighting of the LED in button indicates continuous mode see Section 5 2 2 2 By pressing button the indication of the dispensing time in the digital display is set to 0 00 s and blinks During dispensing the elapsed dispensing time is indicated in the digital display beginning each time with O 00 s The last dispensing time remains displayed until the next start Switching back to time controlled mode without storage of the dispensing time by renewed pressing of button fe The LED in button extinguishes In the digital display the dispensing time previously stored for the time controlled mode reappears Switching back to time controlled mode with storage of the dispensing time by pressing button The LED in button extinguishes The indicated dispensing time is stored and the display stops blinking Power Switch I O ON OFF The control unit is switched on and off with the power switch When a product reservoir is connected the following also applies Position I ON The reservoir is automatically pressurized with the dispensing pressure set on the precision pressure regulator Position O OFF The reservoir is automatically depressurized Precision Pressure Regulator Precision regulator for adjusting the dispensing pressure By turning the regulator knob the dispensing pressure is adjusted in the range from 0 00 to
12. e Switch the power switch 7 to the position O OFF e Put the product reservoir and dispensing valve out of operation according to their instructions manuals Returning to Operation e Switch the power switch 7 to the position I ON e Continue dispensing with the stored values or readjust the dispensed quantity according to Section 5 1 2 Returning to Operation after Longer Periods of Non use e Check the installation according to Chapter 4 e Return to operation according to Section 5 1 43 E e E 7 Care and Maintenance The unit requires no special care and maintenance Troubleshooting Type of malfunction Possible causes Correction light The digital display does not No power voltage present Power switch 7 in position O OFF Power fuse 12 is defect Power cord 13 is defect Control unit is defect e Check the power voltage e Switch power switch 7 to position I ON e Check replace fuse 12 e Replace power cord 13 e Loctite Service digital display No change in the value on the No air pressure present Product reservoir not switched on or defect Control unit is defect e Check pneumatic supply e Check product reservoir see instruction manual for product reservoir e Loctite Service display Press 0 83 bar psi NOK Not O K The error message with beeping blinks in the digital Ax The unit was sw
13. the power cord or the unit is damaged do not operate Replace a damaged power cord with a new one e The unit may be opened and repaired only by an authorized Loctite service representative Usage The Semi Automatic Controller 97102 controls the exact application of LOCTITE Products from a product reservoir by means of a dispensing valve It can be combined with the following LOCTITE Units to from a dispensing system 1 Product reservoir product tank or cartridge reservoir emptying unit with or without low level and empty sensor 1 Pneumatic dispensing valve Depending on the combination of components it is possible to dispense the following products Anaerobic curing adhesives UV light curing adhesives Humidity curing cyanacrylate adhesives 2 2 1 Displays Operating Elements and Connections e See the illustrationon page 3 Digital Display Display of the dispensing time s for a dispensing sequence During dispensing in time controlled mode the dispensing time remaining is indicated During dispensing in continuous mode the elapsed dispensing time is indicated Display of the dispensing pressure bar or psi set on the pressure regulator 8 Display of error messages see Chapter 7 Button A or Ke Buttons for changing the dispensing time for a dispensing sequence When button A or W is pressed the display of the dispensing time s in the digital display begins to blink The dispensing
14. x pp mow 4 4 Tank EMPTY Tank EMPTY H EX LS PNP Closer 2 amp 4 ovDC GND re cB eg Te Identification 8 Signal 2 EX 24VDC ze 47 BE e Documentation cm XS2 Digital Level Sensor Reservoir Refill and Empty Signal Controller XS2 2 Digital Level Sensors Signal Lec ern aS p hue e TakEMPIY e RR ET c 3 p brown 4 4 Tank REFILL Tank REFILL 0 ER c PNP Closer S54 ovDC GND gt a4 gt blue aes pem black T 8 See z 8 app lp brown 9 9 Tank EMPTY Tank EMPTY I 4VDC g PNP Closer XS2 Automatic Reservoir 97106 97108 Controller XS2 Automatic Reservoir Signal Je TakREFIL C Sa rer 1 2 Tank EMPTY 2 1 2 Ex Tank EMPTY CS Tank REFILL 0 3 I E 4 4 4 amp 1 E POTE WE ex E Tank EMPTY 0 E ovpc gt gt GND gt ma sw 6 z 6 Tank Valve 7 LX AE 8 Identification z 8 2 Signal HB cO 24 VDC E 48 8 2 Pneumatic Connection Convention SQ N Regulated Pressure Advancing Slide forwards Dispensing Valve doubled actuated open Unregulated Pressure Advancing Slide ba
15. AS ES ESPERE UE Rd iced 16 Einstellen der Dosiermenge 2 ae pe RE Rx a a a a a arg a 17 Zeitgesteuerter Betrieb aos s sess Eric 17 Dauerbetrieb Continuous Mode 0 000 eens 18 Nachf llen des Produktbeh lters 19 Produktbehalter mit Nachf ll und Leermeldung Automatikbeh lter 19 Produktbehalter ohne Nachf ll und Leermeldung naasa naana 20 AuBerbetriebnahme 6 sse hh hn 20 Erneute Inbetriebnahme usq set Ue avawaeet eda LR C C OE Oe RR Rn 20 Pflege und Wartung ssspekexRERRRRREAEERRRSSAYERRERRRTRRIEEOER EYES 21 Beseitigen von St rungen elles 21 Technische Unterlagen 0 00 e eee nennen nenn 23 Steckerbelegung EEN 23 Belegung des Druckluftanschlusses llle 26 ANNAN u sa ae ea EEE ke Mesa eens eee 27 CE Konformit tserkl rungen 27 GarantiebestimMUNgenN REESEN 28 Ansprechpartner f r Service zus irn 28 F i Bittebeachtensie NNT 1 14 Hervorhebungen Gefahr Verweist auf Sicherheitsregeln und fordert VorsichtsmaBnahmen die den Betreiber des Ger tes oder andere Personen vor Verletzungen oder Lebensgefahr sch tzen Achtung Hebt hervor was getan oder unterlassen werden mu um das Ger t oder andere Sachwerte e nicht zu besch digen Hinweis I3 Gibt Empfehlungen zum besseren Handhaben des Ger tes bei Bedien und Einstellvorg ngen sowie Pflegearbeiten Die halbfett gedruckten Zahlen im Text beziehen sich auf die entsprechende Positionsnummer in der
16. C to 40 C 50 F to 104 F 10 C to 60 C 14 F to 140 F 2 8 kg 70 dB A 37 4 Installation 4 1 Environmental Conditions Non condensing humidity No splash water 4 2 Space Requirements 145 mm sno D LOGTITE 230 mm min 150 mm 260 mm E 4 3 Basic Settings of the Unit 38 E Installation O 4 4 Connecting the Unit E s 5 1 5 1 1 A Dispensing First Operation Priming the Feed Line e Check that the product reservoir the dispensing valve and the Footswitch are connected correctly according to their instruction manuals To avoid air bubbles during dispensing the product line must be filled and then purged of air e Position the dispensing valve as specified in its instruction manual to ensure bubble free filling of the product line Place a container under the dispensing valve since the product will flow out e Switch the power switch 7 to the position I ON e With the pressure regulator 8 set the dispensing pressure to 0 50 bar approx 7 00 psi e Press button until the product flows free of bubbles from the dispensing needle e iy A ej gos em NZ e For viscous products increase the pressure slowly in steps until the product flows ou
17. LOCTITE 97102 3 4 5 6 gt WEF a 1 1 1 2 1 3 1 4 2 1 2 2 2 3 2 3 1 2 3 2 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 Bitte beachten Sie EE 8 EENHEETEN ROGER IR UA eae TR ROC AN 8 ETUR ran art tritt 8 ZU Ther SIEHE 44 24 exten ee Peek Chae dc ERAS EE LEES 9 Einsatzbereich aussen e CPC it whedon de oe ERE ER de 9 Geratebeschreib ng ve KN NNN RR xor hn mmy Yd wu 10 Anzeigen Bedienelemente und Anschl sse eren 10 Funktionsbeschreibung enim 240200 0 000 Cader qr ede PER Y e de e s ee ox 12 F nktio sablaf aura sacan d xa a wat ceded RR e RR o eae EE 13 Zeitgesteuerter Betrieb 13 Dauerbetrieb Continuous Mode n se aaas 00 es 19 Technische Daten lecce 14 Energiebedarf T 14 Elektrik E case soo e ea dame eee eee ee eae ee 14 PUNO c 14 Anschl sse und AnschluBmaBe 0 ccc een 14 Sonstige Daten c r 14 Installieren m C P M 15 Umgebungsbedingungen ae mmn bene ER RR REOR Y eR 15 xcwas ec ara ou HOI hae ENA eh Oe dees ee a Ge Eo 15 Grundeinstellung des Ger tes 15 Anschlie en des Ger tes 2 0 lis 16 5 1 5 1 1 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 5 2 5 2 1 5 2 2 5 3 5 4 8 1 8 2 9 1 9 2 9 3 Inhaltsverzeichnis DOSICIGN ee Ee EE E Ee E 16 Erste Inbetriebnahme 442 12208 a 3 XU RR dee Re ke SOR aO CS UA E CE e x 16 F llen der Produktleitung it exeun RS E
18. Semi Automatic Controller Unit number 97102 Applicable EC Regulations EG Machine Regulations 89 392 EWG version 93 68 EWG Applicable harmonized standards DIN EN 292 Part 1 11 1991 DIN EN 292 Part 2 11 1991 Date Manufacturer s signature 1995 ge iad Information regarding the Signer President Worldwide Manufacturing Peter G Dowling For changes to the unit that were not approved by Loctite this declaration loses its validity 50 9 9 2 9 3 Warranty excluding Germany STANDARD WARRANTY CLAUSE FOR USERS IN EUROPE Loctite expressly warrants that all products referred to in this Operating Manual under Semi Automatic Controller 97102 hereafter called Products shall be free from defects in materials and workmanship Loctite s liability shall be limited at its option to replacing those Products which are shown to be defective either in materials or workmanship or to credit to the purchaser the amount of the purchase price thereof plus freight and insurance charges paid therefore by the user The purchaser s sole and exclusive remedy for breach or warranty shall be such replacement or credit A claim of defect in materials or workmanship in any Products shall be allowed only when it is submitted to Loctite in writing within one month after discovery of the defect or after the time the defect should reasonably have been discovered and in any event within twelve months after the delivery of the Products to th
19. chf ll und Leermeldung Steuerger t XS2 Digitaler Tank 2 Sensoren Signal Ee ran Sa p Pa E aks 2 lt Tank leer m 2 D schwarz SS 3 Ex c 3 gt braun 4 4 Tank nachf llen Tank nachf llen 0 Ce PNP Schlie er Se GupQ BNDO tS gt 6 ex m gt blau 7 7 schwarz 1 8 Tank z 8 a gt braun erkennung ms 9 9 Tank leer Tank leer R RANDE d PNP Schlie er XS2 Automatischer Produkttank 97106 97108 Steuerger t XS2 Automatiktank Signal EE Tank nachf llen CS J eee eee 1 2y D Co 2 1 2 ER d Tank leer Tank nachf llen 0 3 3 EE vc A A SE e D ee Ge SE Tank leer 0 Je 0 VDC I9 GND gt max 18Ww 6 6 Tank Ventil Tank Ventil Se gt KH 1 7 FX ESS 8 Tank z 8 erkennung 2 24 VDC z gt 25 26 8 Technische Unterlagen 8 2 Belegung des Druckluftanschlusses Sy a 0 Geregelte Druckluft Vorschubeinheit vor Dosierventil doppeltwirkender Betatigungszylinder offen Ungeregelte Druckluft Vorschubeinheit zur ck Dosierventil doppeltwirkender Bet tigungszylinder geschlossen sm Dosierventil durch Feder geschlossen
20. ckwards Dispensing Valve doubled actuated close e Dispensing Valve single actuated Close this outlet 49 E o Annex 9 1 C Declarations of Conformity Declaration of Conformity In accordance with the EC Regulations for Electro Magnetic Compatibility 89 336 EWG Appendix I Manufacturer Loctite Ireland Ltd Tallaght Business Park Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland declares that the unit designated in the following is as a result of its design and construction in accordance with the European regulations harmonized standards national standards and technical specifications listed below Designation of the unit Semi Automatic Controller Unit number 97102 Applicable EC Regulations EC Regulations for Electro Magnetic Compatibility 89 336 EWG in the version 93 68 EWG Applicable harmonized standards EN 50082 1 1992 EN 55014 4 1993 IEC 801 2 3 4 For changes to the unit that were not approved by Loctite this declaration loses its validity Declaration of Conformity In accordance with the EC Machine Regulations 89 392 EWG Appendix II A Manufacturer Loctite Ireland Ltd Tallaght Business Park Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland declares that the unit designated in the following is as a result of its design and construction in accordance with the European regulations harmonized standards national standards and technical specifications listed below Designation of the unit
21. den des Bestellers Vorstehende Haftungsfreizeichnung gilt nicht soweit die Schadensursache auf Vorsatz oder grober Fahrlassigkeit beruht Sie gilt ferner dann nicht wenn der Besteller wegen des Fehlens einer zugesicherten Eigenschaft Schadensersatzanspr che wegen Nichterf llung gem 88 463 480 Abs 2 BGB geltend macht Wird innerhalb der Gew hrleistungsfrist ein Mangel festgestellt so ist das entsprechende Teil an Loctite zur ckzusenden Ein Begleitschreiben mit Angabe der Rechnungsnummer unter der das Produkt bezogen wurde sowie der Ursache f r die R cksendung ist beizuf gen Die R cklieferung von Komponenten zur Reparatur muB ohne fremde Teile erfolgen im Fall der M ngelbeseitigung tr gt Loctite die Material Transport und Arbeitskosten soweit sich diese nicht dadurch erh hen daB die Kaufsache an einen anderen als den urspr nglichen Ort verbracht wurde 8 476 a BGB Die Kosten von Ein und AusbaumaBnahmen tragt Loctite nur zur Halfte maximal jedoch bis zur H he des Kaufpreises F r Ersatzlieferung und Nachbesserung haftet Loctite sechs Monate Wird eine Komponente und oder ein von Loctite geliefertes Teil oder System ohne Zustimmung von Loctite geandert oder repariert zweckentfremdet oder nicht in bereinstimmung mit den Vorschriften von Loctite installiert und in Betrieb gesetzt erlischt die Gewahrleistung Eine weitergehende Haftung auf Schadensersatz als in Ziffer 1 und 2 vorgesehen ist ohne R cksicht auf die Rechts
22. e Betriebsart wird bei wegabhangiger Benetzung bzw Raupendosierung genutzt e Mit dem Druckregler 8 den Dosierdruck 0 50 bar ca 7 psi einstellen Eine Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit JI Piepton ist m glich Der Wert 0 83 bar psi ist der nur ein Beispiel f r den angezeigten Dosierdruck 5 A CERE CL siehe Kapitel 7 d A x TN DEE e Die Taste dr cken um den eingestellten LV Dosierdruck als Vergleichswert f r die auto matische Druck berwachung zu speichern Die Fehlermeldung mit Piepton verschwindet e Die Taste ml dr cken Die leuchtende LED in der Taste mg zeigt den Dauerbetrieb an Die Anzeige der Dosierzeit in der Digitalanzeige wird auf 0 00 s gesetzt und blinkt e Den Fu schalter 15 dr cken bis die Dosier menge annahernd erreicht ist com CA bor IE CES Wird die Dosiermenge zu langsam erreicht e Den Dosierdruck erh hen und speichern Anschlie end die Dosiermenge pr fen Den Handlungsablauf wiederholen bis die gew nschte Dosiermenge ann hernd erreicht wird Umschalten zur ck in den zeitgesteuerten Betrieb ohne Speichern der Dosierzeit durch erneutes Dr cken der Taste bd Die LED in der Taste bd erlischt In der Digitalanzeige erscheint wieder die zuvor im zeitgesteuerten Betrieb gespeicherte Dosierzeit Umschalten zur ck in den zeitgesteuerten Betrieb mit Speichern der Dosierzeit durch Dr cken der Taste 9 Die LED in d
23. e purchaser No such claim shall be allowed in respect of Products which have been neglected or improperly stored transported handled installed connected operated used or maintained or in the event of unauthorized modification or the Products including where products parts or attachments for use in connection with the Products are available from Loctite the use of products parts or attachments which are not manufactured by Loctite No Products shall be returned to Loctite for any reason without Loctite s prior written approval Products shall be returned freight prepaid in accordance with Loctite s instructions EXCEPT FOR THE EXPRESS WARRANTY CONTAINED IN THIS SECTION LOCTITE MAKES NO WARRANTY OF ANY KIND WHATSOEVER EXPRESS OR IMPLIED WITH RESPECT TO THE PRODUCTS ALL WARRANTIES OF MERCHANTABILITY FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE AND OTHER WARRANTIES OF WHATEVER KIND INCLUDING AGAINST PATENT OR TRADEMARK INFRINGEMENT ARE HEREBY DISCLAIMED BY LOCTITE AND WAIVED BY THE PURCHASER THIS SECTION SETS FORTH EXCLUSIVELY ALL OF LOCTITE S LIABILITY TO THE PURCHASER IN CONTRACT IN PART OR OTHERWISE IN THE EVENT OF DEFECTIVE PRODUCTS WITHOUT LIMITATION OF THE FOREGOING TO THE FULLEST EXTENT POSSIBLE UNDER APPLICABLE LAWS LOCTITE EXPRESSLY DISCLAIMS ANY LIABILITY WHATSOEVER FOR ANY DAMAGES INCURRED DIRECTLY OR INDIRECTLY IN CONNECTION WITH THE SALE OR USE OF OR OTHERWISE IN CONNECTION WITH THE PRODUCTS INCLUDING WITHOUT LIMITATION
24. eginnend die ablaufende Dosierzeit angezeigt Die zuletzt angezeigte Dosierzeit bleibt bis zum n chsten Start erhalten Umschalten zur ck in den zeitgesteuerten Betrieb ohne Speichern der Dosierzeit durch erneutes Dr cken der Taste ba Die LED in der Taste erlischt In der Digitalanzeige erscheint wieder die zuvor im zeitgesteuerten Betrieb gespeicherte Dosierzeit Umschalten zur ck in den zeitgesteuerten Betrieb mit Speichern der Dosierzeit durch Dr cken der Taste 8 Die LED in der Taste erlischt Die angezeigte Dosierzeit wird gespeichert und die Anzeige h rt auf zu blinken Netzschalter I O EIN AUS Mit dem Netzschalter wird das Steuerger t ein und ausgeschaltet Bei Anschlu eines Produktbeh lters gilt zus tzlich Stellung I EIN Der Beh lter wird mit dem am Pr zisionsdruckregler eingestellten Dosierdruck automatisch bel ftet Stellung O AUS Der Beh lter wird automatisch entl ftet Pr zisionsdruckregler Pr zisionsregler zum Einstellen des Dosierdrucks Durch Drehen des Reglerknopfes wird der Dosierdruck im Bereich von 0 00 bar bis 7 00 bar 0 00 psi bis 100 psi eingestellt Erscheint die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton wurde der Dosierdruck um mehr als 10 96 verandert Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beispiel f r den angezeigten Dosierdruck siehe Kapitel 7 Durch Dr cken der Taste wird der angezeigte Dosierdruck als neuer Vergleichswert f r die automatische Druck berwach
25. er Taste erlischt Die angezeigte Dosierzeit wird gespeichert und die Anzeige h rt auf zu blinken Wird die gew nschte Dosiermenge nicht erreicht e Mit gr erer bzw kleinerer Dosiernadel die Handlungsschritte gem Abschnitt 5 1 2 2 wiederholen 5 5 2 5 2 1 Dosieren Nachf llen des Produktbeh lters Produktbeh lter mit Nachf ll und Leermeldung Automatikbeh lter Fehlermeldung Refill Nachf llen siehe Kapitel 7 Die Anzeige der Fehlermeldung blinkt e Produkt zum Nachf llen bereitstellen Fehlermeldung Empty Leer mit Piepton Die Anzeige der Fehlermeldung blinkt Der Dosierablauf wird abgebrochen und es kann kein Dosierablauf mehr gestartet werden e Die Taste dr cken um den Piepton abzu stellen Der Automatikbehalter 97106 97108 wird nach der Leermeldung automatisch e Den Automatikbehalter entsprechend dessen Bedienungsanleitung nachf l verschlieBen Fehlermeldung PRESS ENTER gt Tank Inactive lt Produktbehalter Tank nicht bel ftet e Die Taste 8 1x dr cken PRESS ENTER Der Automatikbehalter wird bel ftet In der Digitalanzeige blinkt die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beispiel f r den angezeigten Dosierdruck siehe Kapitel 7 ZEN A Seton entl ftet en und wieder Die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton verschwindet v
26. er gedr ckt wird siehe Abschnitt 2 3 2 Buchse XS1 Start Hier wird der Fu schalter 15 angeschlossen Buchse XS2 Reservoir Hier wird der Produktbeh lter Reservoir angeschlossen Funktionsbeschreibung Das halbautomatische Steuergerat 97102 regelt den eingestellten Dosierdruck im Produktbeh lter und steuert das pneumatische Offnen des Dosierventils entsprechend der vorgegebenen Dosierzeit Das Startsignal zum Dosieren wird von einem externen FuBschalter bernommen Fehlermeldungen werden in der Digitalanzeige angezeigt und zus tzlich durch einen Piepton signalisiert siehe Kapitel 7 2 2 3 2 3 1 Geratebeschreibung Am Bei AnschluB eines Produktbeh lters wird durch das Ein bzw Ausschalten des Steuergerates auch die automatische Be bzw Entl ftung des Beh lters gesteuert Nur der Automatikbeh lter 97108 97108 wird nach erfolgter Leermeldung automatisch entl ftet Das Steuerger t signalisiert wenn der Automatikbeh lter nachgef llt wurde Durch Best tigung dieser Meldung mit der Taste wird der Automatikbehalter wieder bel ftet Funktionsablauf Zeitgesteuerter Betrieb Siehe auch Abschnitt 5 1 2 1 Bet tigungszeit TTT TI des Startausl sers Dauer des Startsignals Dosierzeit 2 3 2 Dauerbetrieb continuous mode Siehe auch Abschnitt 5 1 2 2 Bet tigungszeit des Startausl sers TL T L f L Dauer des Startsignals Dosierzeit
27. gt t 13 3 Technische Daten H 3 4 Energiebedarf 3 1 1 Elektrik 14 Netzanschlu Leistungsaufnahme Netzsicherung Interne Steuerspannungen 3 1 2 Pneumatik Druckluftversorgung Qualit t Wird die geforderte Qualit t nicht erreicht LOCTITE Wartungseinheit installieren Regelbereich des Druckreglers Druckanzeige 3 2 Anschl sse und AnschluBmaBe Netzanschlu Schlauchgr e Steuerluftanschlu koaxial Dosierventil Schlauchgr e Druckluftanschlu koaxial Produktbeh lter Abmessungen 3 3 Sonstige Daten Schutzgrad Betriebstemperatur Lagertemperatur Gewicht Dauerschalldruckpegel 90 260 VAC 47 63 Hz ca 40 W Glasrohr Feinsicherung 2 AM 5 VDC 12 VDC 24 VDC min 2 00 bar 29 0 psi max 12 00 bar 174 psi gefiltert 10 um lfrei nicht kondensierend Zubeh r Bestellnummer 97120 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi f r Kaltgeratekupplung IEC 320 nach VDE 0625 Au en 6 3 mm TWO6 B 20 Fa SMC AuBen 9 5 mm TWO9 B 20 Fa SMC BxHxT 145 x 230 x 260 mm IP 33 nach VDE 0470 Teil 1 EN 60529 1991 10 C bis 40 C 50 F bis 104 F 10 C bis 60 C 14 F bis 140 F 2 8 kg lt 70 dB A 4 Installieren O 4 14 Umgebungsbedingungen Keine kondensierende Luftfeuchtigkeit Kein Spritzwasser 4 2 Platzbedarf 145 mm min 150 mm 260 mm O LOCTITE KL L 4 3 Grundeinstellu
28. h rt auf zu blinken Bei einer Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton wird durch Dr cken der Taste L die Fehlermeldung quittiert Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beispiel f r den angezeigten Dosierdruck siehe Kapitel 7 Bei der Fehlermeldung PRESS ENTER gt Tank Inactive lt wird durch Dr cken PRESS der Taste ENTER der Automatikbeh lter Tank bel ftet siehe Abschnitt 5 2 1 Taste Taste zum F llen der Produktleitung siehe Abschnitt 5 1 1 Die LED leuchtet solange die Taste gedr ckt wird Beim Dr cken der Taste im zeitgesteuerten Betrieb ndert sich die Anzeige der Dosierzeit nicht Es wird solange Produkt dosiert wie die Taste i gedr ckt wird Beim Dr cken der Taste im Dauerbetrieb andert sich die Anzeige der Dosierzeit Siehe Abschnitt 2 3 2 Gerdtebeschreibung bar Taste Taste zum Umschalten der MaBeinheit des Dosierdrucks in der Digitalanzeige Nach jedem Dr cken der Taste wechselt die Anzeige des eingestellten Dosierdrucks in der Digitalanzeige in die jeweils andere MaBeinheit bar oder psi mit dem entsprechenden Wert Taste Taste zum Umschalten vom zeitgesteuerten Betrieb in den Dauerbetrieb continuous mode Die leuchtende LED in der Taste zeigt den Dauerbetrieb an siehe Abschnitt 5 2 2 2 Durch Dr cken der Taste wird die Anzeige der Dosierzeit in der Digitalanzeige auf 0 00 s gesetzt und blinkt Beim Dosieren wird in der Digitalanzeige jeweils von 0 00 s b
29. ing of button s The LED in button extinguishes In the digital display the dispensing time previously stored for the time controlled mode reappears Switching back to time controlled mode with storage of the dispensing time by pressing button 8 The LED in button extinguishes The indicated dispensing time is stored and the display stops blinking If the desired dispensed quantity is not achieved e With a larger or smaller dispensing needle repeat the steps of Section 5 1 2 2 41 42 5 5 2 5 2 1 Dispensing Refilling the Product Reservoir Product Reservoir with Low Level Sensor Automatic Reservoir Error message Refill see Chapter 7 The error message display blinks e Prepare product for refilling Error message Empty with beeping The error message display blinks The dispensing Sequence is interrupted and no further dispensing sequence can be started 7 l Hn A Bl o e Press the button to stop the beeping E The automatic reservoir 97108 97108 is automatically depressurized following the empty message e Refill the automatic reservoir according to its instruction manual and reconnect Error message PRESS ENTER gt Tank Inactive lt Innm product reservoir Tank not pressurized e Press button once PRESS ENTER The 7 III n automatic reservoir is pressurized mn es je BGE JE cont CONT
30. itched off and the pressure regulator 8 in now adjusting to the dispensing pressure setting The indicated dispensing pressure is increased continuously Pressure regulator 8 was unintentionally changed by more than 10 96 Dispensing pressure was set to a new value of more than 10 96 Dispensing pressure Example for the indication of dispensing pressure Leak in the system e Wait until the pressure regulator 8 has adjusted the dispensing pressure The error message and beeping are eliminated when the indicated dispensing pressure is within 10 of the stored comparison value e Adjust pressure regulator 8 until the error message and beeping are eliminated e Press button 9 to store the indicated dispensing pressure as the new comparison value for the automatic pressure monitoring This eliminates the error message and beeping e Check system for leakage Loctite Service achieved The desired pressure is not Supply pressure inadequate e Increase the supply pressure Bundled exhaust air is blowing or at the co axial thread joint it is blowing Co axial air hose not correct connected or not cutted in a straight and clean way e Check co axial air hose see Section 2 1 44 E 7 Troubleshooting Type of malfunction Possible causes Correction No product too little or too much product Dispensing pressure not set correctly Press
31. n e Dosierventil berpr fen siehe Bedienungsanleitung Dosierventil e Produktbeh lter berpr fen siehe Bedienungsanleitung Produkt beh lter e Loctite Service LED in Taste it oder LED defekt leuchtet nicht Taste defekt Steuergerat defekt e Loctite Service Wenn die Taste funktioniert anhand der Digitalanzeige pr fen ist bis zum Loctite Service ein Notbetrieb m glich e Loctite Service e Loctite Service Automatikbeh lter leer In der Digitalanzeige blinkt die Fehlermeldung mit Piepton Kein Startsignal 7 Empty Leer Automatikbeh lter nachgef llt aber noch nicht bel ftet In der Digitalanzeige blinkt die Fehlermeldung UO Stecker an Buchse XS1 Start 16 lose Z TA FuBschalter 15 defekt Steuerger t defekt e Automatikbeh lter nachf llen In der Digitalanzeige erscheint vorher die Fehlermeldung Refill Nachf llen e Automatikbeh lter bel ften Taste 1x dr cken PRESS ENTER Der Automatikbeh lter wird bel ftet Abschnitt 5 2 1 e Netzschalter 7 auf Stellung O AUS umschalten Stecker festschrauben Netzschalter 7 auf Stellung I EIN umschalten eFu schalter 15 auswechseln e Loctite Service 22 E 8 Technische Unterlagen S EE 8 1 Steckerbelegung Niemals externe Spannung an Pol 9 von XS1 und XS2 anlegen XS1 Start ber Fu schalter
32. n Richtlinie 89 392 EWG i d F 93 68 EWG Angewandte harmonisierte Normen DIN EN 292 Teil 1 11 1991 DIN EN 292 Teil 2 11 1991 DH Datum Hersteller Unterschrift 1995 p Angaben zum Unterzeichner President Worldwide Manufacturing Peter G Dowling Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung des Ger tes verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit 27 28 9 9 2 9 3 Anhang Garantiebestimmungen nur f r Deutschland Garantieklausel 1 Soweit Fehler bei Produkten auf welche sich diese Bedienungsanleitung unter Halbautomatisches Steuergerat 97102 nachstehend Produkte genannt bezieht vorhanden sein sollten betr gt die Gewahrleistungsfrist sechs Monate 2 Die Gew hrleistungsrechte des Bestellers setzen voraus da dieser seinen nach 88 377 378 HGB geschuldeten Untersuchungs und R gepflichten ordnungsgemaB nachgekommen ist Loctite verpflichtet sich innerhalb der Gew hrleistungsfrist die von ihr gelieferten Produkte wahlweise zu reparieren auszutauschen oder den Kaufpreis zu erstatten zuz glich Fracht und Versicherungskosten soweit solche vom Besteller bezahlt wurden Soweit sich nachstehend nichts anderes ergibt sind weitergehende Anspr che des Bestellers gleich aus welchen Rechtsgr nden ausgeschlossen Loctite haftet deshalb nicht f r Sch den die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind insbesondere haftet Loctite nicht f r entgangenen Gewinn oder sonstige Verm genssch
33. natur des geltend gemachten Anspruchs ausgeschlossen Die vorstehende Regelung gilt nicht f r Anspr che gemaB 88 1 und 4 Produkthaftungsgesetz Gleiches gilt bei anf nglichem Unverm gen oder zu vertretender Unm glichkeit Soweit die Haftung von Loctite ausgeschlossen oder beschrankt ist gilt dies auch f r die pers nliche Haftung der Angestellten Arbeitnehmer Mitarbeiter Vertreter und Erf llungsgehilfen von Loctite Ansprechpartner f r Service Wenden Sie sich an Ihre rtliche Loctite Vertretung 1 1 12 1 3 1 4 2 1 2 2 2 3 2 3 1 2 3 2 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 Please observe the following 31 Emphasized Sections 444 444 dco acis mr ee 31 tems Supplied nad udada des dd he ado dd Heda PARADOR 4d x 31 For Your Safely 2359424 3 4 en dab Ard o ACLARA EE GO are 32 i o PT 32 Description amp i2cscsezxe RE GUERRE ROE AR in ai 33 Displays Operating Elements and Connections llle 33 THEORY of Operation at ee ducal see eeu bes E oe Tr 35 Funcional SEQUENCE ag Seed Sie sr ceo eeu queues Ode ce wes 36 Time Controlled Mode rud dome RUF sydde br DR RR bees 36 BONIRUSUS Mode ee aua pues rg EXE Ee ades EN ES e 36 Technical Data 42vezrzssw e ERE nenni ritos skews eben eter ee 37 Energy Requirements rues vxo ce Eos ea EIC ERROR RON Rene X vehic 37 E Lr 37 utres Pc SE EE 37 Connections and DIMENSIONS 44 a4 os ur RR ker 37 IE NEEN 37 Installation ssi e
34. ng des Ger tes 230 mm E 4 4 Anschlie en des Ger tes m 5 5 1 5 1 1 16 Dosieren Erste Inbetriebnahme F llen der Produktleitung e Pr fen daB der Produktbeh lter das Dosierventil und der FuBschalter gem deren Bedienungsanleitungen korrekt angeschlossen sind Um Luftblasen beim Dosieren zu vermeiden muB die Produktleitung gef llt und dadurch entl ftet werden e Das Dosierventil gem dessen Bedienungsanleitung positionieren um ein blasenfreies F llen der Produktleitung zu gew hrleisten Auffangbeh lter unter das Dosierventil stellen da Produkt austreten wird e Den Netzschalter 7 auf Stellung I EIN umschalten e Mit dem Druckregler 8 den Dosierdruck 0 50 bar ca 7 00 psi einstellen e Die Taste dr cken bis das Produkt blasenfrei aus der Dosiernadel flie t E WV e Bei z hfl ssigeren Produkten den Druck langsam schrittweise erh hen bis Produkt austritt Das Dosierventil nach unten halten um unkontrolliertes Herausspritzen von Produkt zu vermeiden 5 5 1 2 5 1 2 1 Einstellen der Dosiermenge Zeitgesteuerter Betrieb Diese Betriebsart wird bei punktf rmiger Benetzung bzw Tropfendosierung genutzt e Mit den Tasten A oder Y die Dosierzeit 0 50 s einstellen Werkseinstellung
35. on selbst wenn der Dosier druck im Produktbeh lter nicht mehr als 10 96 vom gespeicherten Vergleichswert der automatischen Druckkontrolle abweicht Nachdem die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton verschwunden ist e Das Dosieren mit den gespeicherten Werten f r Dosierzeit und Dosierdruck fortsetzen 19 20 5 5 2 2 5 3 5 4 Produktbehalter ohne Nachf ll und Leermeldung Wenn Luftblasen beim Dosieren auftreten mu gepr ft werden ob der Produktbeh lter leer ist e Beim Dosieren von Cyanacrylat Klebstoffen den Produktbeh lter sofort nachf llen weil Luft in der Produktleitung zu Aush rtungen von Produkt f hrt e Den Produktbeh lter gem dessen Bedienungsanleitung von Hand entl ften und pr fen e Die leere Produktflasche oder Kartusche im Produktbeh lter gegen eine volle auswechseln e Den Produktbehalter wieder von Hand bel ften e Das Dosieren mit dem eingestellten Dosierdruck fortsetzen AuBerbetriebnahme e Den Netzschalter 7 auf Stellung O AUS umschalten AuBerbetriebnahme f r l ngere Stillstandszeiten Bei Arbeitspausen von l nger als 14 Tagen das System au er Betrieb nehmen um Aush rtungen von Produkt zu vermeiden e Den Netzschalter 7 auf Stellung O AUS umschalten e Produktbeh lter und Dosierventil gem deren Bedienungsanleitungen au er Betrieb nehmen Erneute Inbetriebnahme e Den Netzschalter 7 auf Stellung EIN umschalten e Das Dosieren mit den gespeiche
36. regulations and requires safety measures that protect the operator or other persons from injury or danger to life Caution Emphasizes what must be done or avoided so that the unit or other property is not damaged Notice Gives recommendations for better handling of the unit during operation or adjustment as well as for Service activities The numbers printed in bold in the text refer to the corresponding position numbers in the illustration on page 3 e The point emphasizes an instruction step Instruction steps in the illustrations are indicated with arrows When several instruction steps are indicated in an illustration the shading of the arrow has the o P ZA following meaning Black arrow Ist step Grey arrow 2nd step White arrow 3rd step Items Supplied 1 Semi Automatic Controller 97102 1 Power Cord 1 Instruction Manual 97102 As a result of technical development the illustrations and descriptions in this instruction manual can deviate in detail from the actual unit delivered 31 32 RC gt 1 4 Please observe the following AMI For Your Safety For safe and successful operation of the unit read these instructions completely If the instructions are not observed the manufacturer can assume no responsibility Damage to the power cord or the housing can result in contact with voltage carrying parts that is dangerous to life e Check the power cord and the unit before each use If
37. rten Werten fortsetzen oder die Dosiermenge gem Abschnitt 5 1 2 neu einstellen Inbetriebnahme nach l ngeren Stillstandszeiten e Installation gem Kapitel 4 berpr fen e Inbetrieonahme gem Abschnitt 5 1 6 Pflege und Wartung Das Gerat bedarf keiner besonderen Pflege und Wartung Beseitigen von St rungen NN BE Art der St rung M gliche Ursachen Abhilfe Digitalanzeige leuchtet nicht Keine Netzspannung vorhanden Netzschalter 7 in Stellung O AUS Netzsicherung 12 defekt Netzkabel 13 defekt Steuerger t defekt e Netzspannung sicherstellen e Netzschalter 7 auf Stellung I EIN e Netzsicherung 12 pr fen erneuern e Netzkabel 19 austauschen e Loctite Service Keine Druckluft vorhanden Produktbehalter nicht eingeschaltet oder defekt Keine Wert nderung auf Digitalanzeige Steuergerat defekt e Druckluftzufuhr sicherstellen e Produktbeh lter berpr fen siehe Bedienungsanleitung des Produkt beh lters e Loctite Service In der Digitalanzeige blinkt die Fehlermeldung mit Piepton E Ger t war ausgeschaltet und der Druck regler 8 pegelt gerade den eingestellten Dosierdruck ein Der angezeigte Dosierdruck wird st ndig gr er Druckregler 8 wurde versehentlich um Press Pressure mehr als 10 96 verstellt Dosierdruck Dosierdruck wurde um mehr als 10 96 0 83 bar psi neu eingestellt Beispiel f
38. siersystem kombiniert werden 1 Produktbeh lter Produkttank oder Kartuschen Entleerungsgerat mit oder ohne Nachf ll und Leermeldung 1 Pneumatisches Dosierventil Je nach Ger tezusammenstellung des Dosiersystems ist es m glich anaerob aushartende mit UV Licht aushartende und mit Luftfeuchtigkeit aushartende Cyanacrylat Klebstoffe zu dosieren 10 2 2 1 Ger tebeschreibung y M Anzeigen Bedienelemente und Anschl sse e Siehe Abbildung Seite 3 Digitalanzeige Anzeige der Dosierzeit s f r einen Dosierablauf W hrend des Dosierens im zeitgesteuerten Betrieb wird die noch verbleibende Dosierzeit angezeigt W hrend des Dosierens im Dauerbetrieb wird die ablaufende Dosierzeit angezeigt Anzeige des am Druckregler 8 eingestellten Dosierdruckes bar oder psi Anzeige von Fehlermeldungen siehe Kapitel 7 Taste A oder V Tasten zum Verandern der Dosierzeit f r einen Dosierablauf Nach Dr cken der Taste AA oder W beginnt die Anzeige der Dosierzeit s in der Digitalanzeige zu blinken Die angezeigte Dosierzeit wird mit der Taste A verl ngert und mit der Taste W verk rzt Die Dosierzeit ist von 0 01 bis 99 9 s einstellbar Taste Taste zum Speichern neu eingestellter Werte der Dosierzeit s und des Dosierdrucks bar oder psi Wenn die Anzeige der Dosierzeit s in der Digitalanzeige blinkt wird durch Dr cken der Taste die angezeigte Dosierzeit gespeichert und die Anzeige
39. t Hold the dispensing valve pointing downward to prevent uncontrolled squirting out of the product 39 40 5 5 1 2 5 1 2 1 Dispensing O NN Adjusting the Dispensed Quantity Time Controlled Mode This mode of operation is used for spot shaped wetting or drop dispensing e With buttons A or W set the dispensing time to 0 50 s factory setting The indication of the p dispensing time in the digital display begins blinking e With the pressure regulator 8 set the dispensing A D FL pressure to 0 50 bar approx 7 psi An error message Press 0 83 NOK with beeping is ES possible The value 0 83 bar psi is only an example for the indicated dispensing pressure see Chapter 7 e Press button 8 to store the dispensing pressure setting as the comparison value for automatic pressure monitoring The error message with beeping is eliminated e Press the Footswitch 15 to check the dispensed AN f quantity If the dispensed quantity is too small e Increase the dispensing pressure and store Check the dispensed quantity again Repeat this sequence until the desired dispensed quantity is roughly achieved When the desired dispensed quantity is roughly achieved e Set the exact dispensed quantity by changing the dispensing time with button A or V e Press the Footswitch 15 to check the dispensed quantity Storing of the dispensed quantit
40. time indicated is increased with button A and decreased with button Y The dispensing time is adjustable from 0 01 to 99 9 s Button Button for the storage of the new values set for the dispensing time s and the dispensing pressure bar or psi When the indication of the dispensing time s in the digital display blinks the indicated dispensing time is stored by pressing button and the display stops blinking For an error message Press 0 83 NOK with beeping the error message is acknowledged by pressing button The value 0 83 bar psi is only an example for the indication of a dispensing pressure see Chapter 7 If the error message PRESS ENTER gt Tank Inactive lt appears the automatic reservoir Tank is pressurized by pressing PRESS button ENTER see Section 5 2 1 Button Button for filling the product line see Section 5 1 1 The LED lights as long as button 3 is pressed When button is pressed in time controlled mode the dispensing time is not changed The product is dispensed as long as button is pressed When button in pressed in continuous mode the dispensing time is changed see Section 2 3 33 34 2 Description HEN bar Button Button for switching the measuring units for the dispensing pressure in the digital display After each pressing of button the indication of the selected dispensing pressure in the digital display changes to the other measuring unit bar or psi with the
41. tion time of the start switch Duration of the start signal Dispensing time Continuous Mode Also see Section 5 1 2 2 Activation time of the start switch L1 L f L Duration of the start signal Dispensing time 3 Technical Data 3 1 Energy Requirements 3 1 1 Electrics Power supply Power consumption Power protection Internal control voltages 3 1 2 Pneumatics Pneumatic supply Quality If the required quality is not achieved install a LOCTITE filter regulator Regulation range of the pressure regulator Pressure indication 3 2 Connections and Dimensions Power connection Pneum hose size Control air conn coaxial Dispensing Valve Pneumatic hose size Pneumatic supply coaxial Product reservoir Dimensions 3 3 Other Data Protection grade Operating temperature Storage temperature Weight Continuous sound pressure level 90 260 VAC 47 68 Hz Approx 40 W Glass tube fine wire fuse 2 AM 5 VDC 12 VDC 24 VDC min 2 bar 29 psi max 12 bar 174 psi Filtered 10 um oil free non condensing Accessory Order No 97120 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi Cold appliance coupl IEC 320 acc to VDE 0625 External dia 6 3 mm TWO6 B 20 Co SMC External dia 9 5 mm TWO9 B 20 Co SMC W x H x D 145 x 230 x 260 mm IP 33 acc to VDE 0470 Part 1 EN 60529 1991 10
42. to be ordered separately Signalling device for starting the dispensing sequence The dispensing time in time controlled mode corresponds to the value on the digital display and is independent of the length of time that the Footswitch is depressed see Section 2 3 1 In continuous mode the product is dispensed as long as the Footswitch is depressed see Section 2 3 2 Socket XS1 Start The Footswitch 15 is connected here Socket XS2 Reservoir The product reservoir is connected here Theory of Operation The Semi Automatic Controller 97102 controls the selected dispensing pressure in the product reservoir and the pneumatic opening of the dispensing valve according to the selected dispensing time The start signal for dispensing is provided by an external Footswitch Error messages are shown on the digital display and are accompanied by a beeping tone see Chapter 7 pter 7 35 36 2 2 3 2 3 1 2 3 2 When a product reservoir is connected the pressurization or depressurization of the automatic reservoir is automatically controlled when the control unit is switched on or off When an empty signal is received the automatic reservoir 97108 97108 is automatically depressurized The control unit indicates that the automatic reservoir was refilled By acknowledging this message with button the automatic reservoir is again pressurized Functional Sequence Time Controlled Mode Also see Section 5 1 2 1 Activa
43. ung gespeichert Die Fehlermeldung mit Piepton verschwindet 11 2 10 11 13 14 15 16 17 2 2 12 Ger tebeschreibung am Abluft Schalld mpfer SteuerluftanschluB Dosierventil koaxial Hier wird der koaxiale Druckluftschlauch bzw mit AnschluBadapter der einfache Druckluftschlauch zum Dosierventil angeschlossen Belegung siehe Abschnitt 8 2 Druckluftanschlu EI Produktbeh lter koaxial Hier wird der koaxiale Druckluftschlauch vom Produktbeh lter angeschlossen AuBenschlauch O Versorgung des Steuerger tes mit ungeregelter Druckluft aus dem externen Druckluftnetz Belegung siehe Abschnitt 8 2 Innenschlauch Versorgung des Produktbeh lters mit geregelter Druckluft aus dem Steuerger t e Achten Sie darauf daB die Schlauchenden des koaxialen Druckluftschlauches immer gerade und sauber abgeschnitten sind Es kann sonst zu keinen oder fehlerhaften Funktionen der Dosiergerate kommen Netzsicherung Entfernen berbr cken oder AuBerkraftsetzen der Sicherheitseinrichtungen kann zu Sch den am Ger t f hren und ist deshalb verboten Netzkabel Netz Ger testecker Fu schalter als Zubeh r extra zu bestellen Signalgeber zum Starten eines Dosierablaufs Die Dosierzeit im zeitgesteuerten Betrieb entspricht dem Wert auf der Digitalanzeige und ist unab hangig davon wie lange der Fu schalter gedr ckt wird siehe Abschnitt 2 3 1 Im Dauerbetrieb wird Produkt dosiert solange der Fu schalt
44. ure hose not properly connected Dispensing needle is clogged too small or too large Dispensing valve not correctly connected or defect Product reservoir not switched on or defect Controller is defect e Adjust dispensing pressure setting e Connect air pressure hose correctly e Replace the dispensing needle e Check the dispensing valve see instruction manual for dispensing valve e Check product reservoir see instruction manual for product reservoir e Loctite Service LED in button if or kg does not light LED defect Button defect Control unit is defect e Loctite Service When the button is operational check by means of the digital display the unit can be used until repaired by Loctite Service e Loctite Service e Loctite Service No start signal Automatic reservoir empty The error message with beeping blinks in the digital display N Automatic reservoir refilled but not yet pressurized The error message blinks in the digital display Y HE Tank Automatic reservoir Inactive Not pressurized Plug on the socket X81 Start 16 is loose Footswitch 15 defect Control unit is defect e Refill automatic reservoir see Section 5 2 The error message appears previously in the digital display ZI En e Pressurize the automatic reservoir Press button 8 ENTER The automatic reservoir is pressurized
45. y setting for subsequent dispensings e Press button 9 The indication of the dispensing time in the digital display stops blinking If the desired dispensed quantity is not achieved e With a larger or smaller dispensing needle repeat the steps of Section 5 1 2 1 5 5 1 2 2 Dispensing O cHEEN Continuous Mode This mode of operation is used for wettings of varying lengths or for the application of beads e With the pressure regulator 8 set the dispensing pressure to 0 50 bar approx 7 psi An error message Press 0 83 NOK with beeping is possible The value 0 83 bar psi is only an example for the indicated dispensing pressure see Chapter 7 e Press button to store the dispensing pressure setting as the comparison value for automatic pressure monitoring The error message with beeping is eliminated e a eo Kei e Press button e The lighting of the LED in button indicates continuous mode The indication of the dispensing time in the digital display is set to 0 00 s and blinks e Press the Footswitch 15 until the dispensed quantity is roughly achieved When the dispensed quantity is achieved too slowly e Increase the dispensing pressure and store Check the dispensed quantity again Repeat this sequence until the desired dispensed quantity is roughly achieved Switching back to time controlled mode without storage of the dispensing time by renewed press
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