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BALTUR bruciatore BGN SERIE P

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1. mbar 14 y T Ee EE 12 BN 40 BGN 50 BON 60 BGN 100 10 bi 8 I 21 0 kcal hx1 00D 10D 200 3 0 400 500 00 700 800 900 c 5 700 9 00 1180 T x 3 T A x 70 A e k 110 sei hiMetano 19 I mp htG P L 2 10 12 14 18 18 20 22 24 25 28 30 32 34 36 38 40 42 44 BGN 120 P 350 P gt ee Rev 17 11 97 mbar 25 END BON 200 BGN 250 22 5 BGN 300 BON 350 BGN 120 BON 150 20 17 5 15 12 5 10 7 5 5 2 5 0 kcal hx10 000 40 80 120 160 200 240 280 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 3 mn h Metano 40 80 120 160 200 240 280 320 MER 10 20 30 40 50 60 70 80 9 100 110 120 130 140 n mn 104 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE GAS A BASSA PRESSIONE max 400 mm C A Devono essere installati rubinetto a sfera di intercettazione filtro gas stabi lizzatore di pressione oppure quando la pressione di alimentazione superiore a 400 mm C A 0 04 kg cm riduttore di pressione giunto antivibrante Detti particolari devono essere installati come esposto nel nostro disegno Riteniamo utile esporre i seguenti consigli pratici relativi alla installazione degli indispensabili accessori sulla tu bazione del gas in prossimit del bruciatore 1 Per evitare forti cadute d
2. 3 EK 2 4 br2 Li r d x vil w i M Hl alt b EIN mm cia ji i R ap 21 2 15 18 17 18 19 20 8 n is LR LY ru y 1 Law 77 ERA po zav X avi n sv X k 745ta12 0486 NL pi Eva Per il collegamento della valvola di sicurezza vale lo schema del produttore del bruciatore Legenda per l intero foglio di catalogo a Contatto commutatore di fine corsa per R Termostato o pressostato la posizione APERTA della serranda aria RV Valvola del combustibile a regolazione continua AL Segnalazione a distanza di un arresto di S Fusibile blocco allarme SA Servomotore serranda aria AR Rel principale rel di lavoro con contatti ar SB Limitatore di sicurezza temperatura pressione ecc AS Fusibile dell apparecchio SM Motorino sincrono del programmatore BR Rel di blocco con contatti br V Nel caso del servomotore contatto ausiliario per il BV Valvola del combustibile consenso alla valvola del combustibile in funzione bv Contatto di controllo per la posizione CHIUSO della posizione della serranda aria delle valvole del gas V Amplificatore del segnale di fiamma d Teleruttore o rel W Termostato o pressostato di sicurezza EK Pulsante di blocco z Nel caso del servomotore contatto commutatore FE Elettrodo della sonda della corrente di ionizzazione di fine corsa per la posizione CHIUSA della FR Rel
3. BGN 150P BGN 200P BGN 250P BGN 300P BGN 350P Electrodo de arranque p 704 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA MANTENIMIENTO El quemador no necesita una mantenimiento especial ser r oportuno controlar peri dicamente que el filtro del gas est limpio y el electrodo de ionizaci n sea eficiente Puede ser tambi n necesaria la limpieza de la cabeza de combusti n Por esta raz n es necesario desmontar la boca en todos sus componentes Es preciso pre star atenci n durante la operaci n de remontaje para evitar que los electrodos se conecten a tierra o bien en cortocircuito con consecuente bloqueo del quemador Comprobar la eficacia de los dispositivos de seguridad termostatos presostatos etc USO DEL QUEMADOR El quemador tiene un funcionamieto total mente autom tico y por consiguiente no requiere maniobras de regulaci n durante su funcionamiento La posici n de bloqueo es una posici n de seguridad en la que el quemador o de la instalaci n no es eficiente por lo tanto hay que asegurarse antes de desbloquearlo de que la causa del bloqueo no constituya una situaci n de peligro Las causas del bloqueo pueden ser de car cter transitorio por ejemplo aire en las tuberias etc y por consiguiente una vez desbloqueado el quemador se vuelve a poner a funcionar Con nomalidad Quando los bloq
4. asa WANNE GAS DUNGS MULTIBLOC ANTI VIBRATION JOINT PIPE FITTING ballur APPLICATION OF THE BURNER TO BOILER TECNOLOGIE PER IL CLIMA for model BGN 40 P 250 P steel fixing flange 0002933330 1 Boiler plate 5 Stud bolt 2 Insulating gasket 6 Locking nut with washer 3 Burner fixing flange 7 Nut and washer for fastening the first flange 4 Elastic collar for model BGN 300 P BGN 350 P Aluminium coupling flange 1 Boiler plate 2 Insulating gasket 3 Burner fixing flange 4 Stud bolt 5 Locking nut with washer 0002933340 REMARKS When tightening the flange it is important to do it evenly so that the inner faces are parallel between them Since the locking system is highly efficient do not tighten the nuts too much During this operation tightening of the flange locking nuts keep the body of the burner lifted so that the combustion head is kept in a horizontal position EN EX DIAGRAM OF CONNECTING MORE THAN ONE P ur BURNER TO THE GAS PIPE NETWORK AT Rev 23 02 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA AVERAGE PRESSURE L d 2 2 pm mme EE MEASURING AND REDUCING UNIT INTERCEPTION T GAS FILTER i mw PP ig PRESSURE REDUCER a a METER ST a Y C C O O A REI TED IS Lio c Se eet EMERGENCY INTERCEPTION INSTALLED OUTSIDE BALL COCK GAS FILTER FINAL REDUCER OR PRESSURE STABILIZER ADAPT TO THE SPECIFIC CASE
5. 7 rm t T Microswitch control lever for valve 1 stage y Screw setting the opening for the valve 1 stage V1 EN pss 4 INSTRUCTIONS FOR HONEYWELL GAS ballur VALVES UNIVERSAL GAS VALVES TYPE VE a TECNOLOGIE PER IL CLIMA 4000A1 A Opening Closure rapid nev 220636 The VE 4000A1 valves are Class A solenoid valves normally closed They may be used as ON OFF valves in the supply trains with Natural Gas Manufactured Gas or GPL on burners or combustion installations They are provided with M I and CE Approval for EN161 FEATURES Valves normally closed Without flow regulator Rapid opening and closing INSTRUCTIONS FOR HONEYWELL GAS VALVES UNIVERSAL GAS VALVES N 0002910380 TYPE VE 4000B1 B Opening Closure rapid Flow regulator Rev 13 10 95 FEATURES Valve normally closed fig 1 With flow regulator m Rapid opening and closing 02910380a tif The VE4000B1 valves are Class A solenoid valves normally closed They may be used as ON OFF valves in the supply trains with Natural Gas Manufactured Gas or GPL on burners or combustion plants They are provided with M I and CE Approval for EN 161 ADJUSTMENT For models VE 4000B1 see fig 1 Adjustment to the flow Remove the cover from the upper section of the coil Insert a hexagonal Allen key into the central section at the top Turn clockwise to decrease the flow or
6. USO DEL BRUCIATORE Il bruciatore a funzionamento completamente au tomatico quindi non occorrono manovre di regola zione durante il suo funzionamento La posizione di blocco una posizione di sicurezza in cui il bru ciatore si dispone automaticamente quando qual che componente del bruciatore o dell impianto non efficiente occorre quindi accertarsi prima di sbloccare che la causa del blocco non costitu isca situazione di pericolo Le cause del blocco possono avere carattere transitorio e quindi se sbloccato il bruciatore si rimette a funzionare re golarmente Quando i bloccaggi si ripetono 3 4 volte di se guito non si deve insistere ma ricercare la causa e porvi rimedio richiedendo l intervento del Servi zio Assistenza Tecnica REGOLAZIONE NON CORRETTA Testa di comnustione ALEL CAMS ONE Pomello di comando a fissaggio testa Disco di combustione 8769 1i tif Grande spertura passaggio aria Ingresso aria di combustione Laerranda molto chiusa Testa di combustione REGOLAZIONE CORRETTA Pomello di comando e fissaggio testa Disco di combustione Cd ea Pomelli di comando ea fissaggio testa di combustione Passaggio aria relativamente chiuso ATTENZIONE evitare la chiu co E 13 eo n e DEB i m rh D Ingresso aria di combustione serranda sensibiim
7. D 1064 Agir sur la vis C l aide d un tournevis D visser pour augmenter le d bit visser pour le diminuer Une fois le r glage termin bloquer l crou B et monter la calotte A D Plaquette d identification E Sens du flux FONCTIONNEMENT La vanne gaz s ouvre rapidement pour la premi re partie r glage de 0 40 en agissant sur le goujon G L ouverture totale s effectue ensuite avec un mouvement lent en environ 10 secondes N B Il n est pas possible d obtenir un d bit suffisant pour l allumage si le dispositif de distribution du d bit E est en position de fin de course au minimum Par cons quent il est indispensable d ouvrir suffisamment le r gulateur de d bit maxi E pour pouvoir effectuer l allumage REGLAGE DECLENCHEMENT RAPIDE INITIAL Pour r gler le d clenchement rapide initial d visser le couvercle de protection F et utiliser sa partie arri re comme outil pour faire tourner le goujon G Le tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer la quantit de gaz et dans le sens contraire pour augmenter la quantit de gaz Une fois l op ration termin e revisser le couvercle F REGLAGE DEBIT MAXIMUM Pour r gler le d bit de gaz desserrer la vis D et agir sur la poign e E La tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour l augmenter Une fois le r glage termin bloquer
8. Druckmefstutzen LL M Reduzierventil 2 Phase E Ausgangzca J30mbarzO 03Kg om a 7 Durchsatzzca das Doppelte N des geforderten Max wertes amp co Filter Brenner Filter Federbalg Typ Verdampf er h je gt lt Ej Pit M ate ot er 1 C Beduzierventil ARI Ch 1 Phase i gt ili usgangzca Anschluf El d ibar 1Kg cn Durchsatz i Druckme stutzen V geeignet i Absperrhahn A IFilter Typ Verdampfer E cr Reduzierventil 2 Phase Gas tank Ausgang ca 30mbar 0 03Kg cn Fl ssiggas Durchsatz ca das Doppelte i des geforderien Max wertes Filter Kassel Boden oder Wand Bemerkung Leitungen und Reduzierventile nie mit isolierenden Materialien bedecken ih D ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA ST RUNG irregolarit Das Ger t geht bei Flamme auf Sper re rote Lampe ein Auf die Flammenkontrollvorrichtung begrenzter Defekt ANLEITUNG ZUR FESTSTELLUNG VON ST RUNGSURSACHEN BEIM BETRIEB VON ZWEISTUFIGEN GASBRENNERN UND ZU IHRER BESEITUNG M GLICHE URSACHE 1 St rung des lonisationstroms durch den Z ndtransformator 2 Flammensensor lonisations sonde oder UV Zelle unwirksam 3 Flammensensor lonisations sonde oder UV Zelle nicht in richtiger Positi on 4 lonisationssonde oder zugeh riges Massekabel 5 Elektroanschluss des Flammensensors unterbrochen 6 Abzug unwirksam oder Rauchleitung verstopft 7 Stauscheibe oder Brennerkopf ver schm
9. Legenda tempi tempi 50 Hz in secondi 31 5 3 18 6 27 t t2 t2 t3 D H H t5 t6 t7 t8 t9 t10 111 t12 t3 t16 t20 Tempo di pre ventilazione con serranda aria aperta Tempo di sicurezza Tempo di sicurezza o primo tempo di sicurezza con bruciatori che utilizzano bruciatori pilota Tempo di pre accensione corto trasformatore di accensione sul morsetto 16 Tempo di pre accensione lungo trasformatore di accensione sul morsetto 15 Intervallo tra l inizio di t2 ed il consenso alla valvola sul morsetto 19 con t2 Intervallo tra l inizio di t2 ed il consenso alla valvola sul morsetto 19 Intervallo tra la fine di t4 ed il consenso al regolatore di potenza o alla valvola sul morsetto 20 Tempo di post ventilazione con M2 Intervallo tra consenso all avviamento e tensione al morsetto 7 ritardo avvio per motore ventilatore M2 Durata dell avviamento senza t11 e t12 Secondo tempo di sicurezza per bruciatori che utilizzano bruciatori pilota Intervallo dall avvio all inizio del controllo della pressione aria senza tempo di corsa reale della serranda aria Tempo di corsa della serranda in apertura Tempo di corsa della serranda nella posizione bassa fiamma MIN Tempo di post combustione ammissibile Ritardo iniziale del consenso all APERTURA della serranda aria Intervallo fino alla chiusura automatica del meccanismo programmatore dopo l avvio del bruciatore NOTA Con tensione a 60Hz i tempi sono rid
10. baltur SCHEMA DI PRINCIPIO N 0002910630 BRUCIATORE DI GAS A DUE STADI Rev 06 06 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA RUBINETTO A SFERA GIUNTO ANTIVIVRANTE FILTRO GAS RIDUTTORE O STABILIZZATORE DI PRESSIONE COPPIA DI FLANGE PRESSOSTATI DI MINIMA E MASSIMA VALVOLA DI SICUREZZA DISPOSITIVO CONTROLLO TENUTA E RELATIVO PRESSOSTATO DW 9 VALVOLA FIAMMA PRINCIPALE A DUE STADI CHIUSO 1 STADIO 2 STADIO 10 SERVOMOTORE COMANDO SERRANDA ARIA 11 PRESSOSTATO ARIA 12 TESTA DI COMBUSTIONE 13 SERRANDA REGOLAZIONE ARIA 14 VALVOLA FIAMMA D ACCENSIONE PILOTA CON REGOLATORE DI EROGAZIONE D DISTANZA TRA STABILIZZATORE DI PRESSIONE E FLANGE circa 1 5 2 m AN O Q Co N A ACCENSIONE E REGOLAZIONE A GAS METANO per utilizzo gas G P L vedere apposito capitolo NOTA Il bruciatore provvisto di interruttore per passare manualmente dal 1 al 2 stadio 1 Verificare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche dell impianto siano aperte 2 Verificare con assoluta certezza che lo scarico dei prodotti di combustione possa avvenire liberamente serrande caldaia e camino aperte 3 Verificare che la tensione della linea elettrica a cui ci si deve collegare corrisponda a quella richiesta dal bruciatore e che i collegamenti elettrici motore e linea principale siano predisposti per il valore di tensione disponibile Verificare che tutti i collegamenti elettrici realizzati sul posto siano correttamente e
11. Die einwandfreie Funktion des Flammenkontrollkreises wird bei jedem Start des Brenners berpr ft Die Steuerkontakte der Brennstoffventile werden w hrend der Nachsp lzeit im Hinblick auf ihre Abnutzung kon trolliert Eine in das Steuerger t eingebaute Schmelzsicherung sch tzt die Steuerkontakte vor eventuellen berlasten Zur Steuerung des Brenners Mit den Steuerger ten ist ein Betrieb mit oder ohne Nachsp lung m glich Kontrollierte Steuerung der Luftklappe zur Sicherung der Nachsp lung mit nominalem Luftdurchsatz Kontrollierte Positionen ZU oder MIN Position der Z ndflamme beim Start AUF bei Beginn und MIN am Ende der Vorsp l zeit Wenn der Stellmotor die Luftklappe nicht in die vorgeschriebenen Positionen bringt springt der Brenner nicht an Mindestwert lonisationsstrom 60A Mindestwert Strom UV Zelle 70 uA Phase und Nullleiter d rfen nicht vertauscht werden Montage in beliebiger Position und an beliebiger Stelle Schutzart IP40 pised N 7451 Rev 09 1997 Gasfeuerungsautomaten LFL 1 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Elektroanschl sse GRA d Ea ZA v III ar rn Ez zev evi avi X WES 745181210498 F r den Anschluss des Sicherheitsventils gilt der Plan des Brennerherstellers Erlauterungen f r das ganze Katalogblatt QRA UV
12. Indicazioni di arresto a b Programma di avviamento b b Scatti senza conferma del contatto b b a Programma di post ventilazione LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 d ballur APPARECCHIATURA DI CONTROLLO TENUTA VALVOLE GAS LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Impiego L apparecchio LDU 11 viene usato per verificare la tenuta delle valvole dei bruciatori a gas Esso unitamente ad un pressostato normale effettua automaticamente la verifica della tenuta delle valvole del bruciatore a gas prima di ogni avviamento oppure subito dopo ogni arresto Il controllo della tenuta si ottiene tramite la verifica in due fasi della pressione del circuito del gas compreso tra le due valvole del bruciatore Funzionamento Durante la prima fase della verifica della tenuta denominata TEST 1 la tubazione tra le valvole da verificare deve essere alla pressione atmosferica Negli impianti senza tubazione di messa in atmosfera questa condizione realiz zata dall apparecchio di controllo della tenuta il quale apre la valvola lato focolare per 5 secondi durante il tempo t4 Dopo la messa alla pressione atmosferica per 5 secondi la valvola lato focolare viene chiusa Durante la prima fase TEST 1 l apparecchio di controllo sorveglia tramite il pressostato DW che la pressione atmosferica sia mantenuta costante nella tubazione Se la valvola di sicurezza ha un trafilamento in chiusura si verifica un aumento della pressione con con
13. Per l allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore onnipolare come previsto dalle normative di sicurezza vigenti art 288 del D P R n 547 55 Circolare Ministeriale n 73 71 art 7 1 Circolare Ministeriale 78 69 e L alimentazione elettrica del bruciatore deve prevedere il neutro a terra in caso di controllo della corrente di ionizzazione con neutro non a terra indispensabile collegare tra il morsetto 2 neutro e la terra il circuito RC e L uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta l osservanza di alcune regole fondamentali quali non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi umidi non tirare i cavi elettrici non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole ecc a meno che non sia espressamente previsto non permettere che l apparecchio sia usato da bambini o da persone inesperte Il cavo di alimentazione dell apparecchio non deve essere sostituito dall utente In caso di danneggiamento del cavo spegnere l apparecchio e per la sua sostituzione rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato Allorch si decida di non utilizzare l apparecchio per un certo periodo opportuno spegnere l interruttore elettrico di alimentazione a tutti i componenti dell impianto che utilizzano energia elettrica pompe bruciatore ecc ALIMENTAZIONE CON GAS GASOLIO O ALTRI COMBUSTIBILI Avvertenze generali L installaz
14. TECNOLOGIE PER IL CLIMA Notes on the programmer Programmer sequence Output signals on terminal A Lut n2 en w Gi EE ES RE ms ri RE 11T RE KR EECH be el SS rei Br BEE Sn EE a e p dee 0800 lt ep VII VIN XI XII XIII XIV Mmm Y YT 7 T Tm nh nr n r L LL E cm 00 Fv Co uvm UB Co x 7451001E 0997 esten of atr s indication LFL peu A mimm P mian BR se Y numin 1 nn 2 nn Feet e Times Legend time 50 Hz in seconds 31 5 5 t Pre ventilation time with air damper open Deo t2 Safety time IEEE t2 Safety time or safety time with burners that use pilot burners Oates t3 Short pre ignition time ignition transformer on terminal 16 SE t3 Long pre ignition time ignition transformer on terminal 15 linsa H Time between beginning of t2 and valve consensus on terminal 19 with t2 IDEE t4 Time between beginning of t2 and valve consensus on terminal 19 12e t5 Time between end of t4 and consensus at power regulator or at valve on terminal 20 18 2 t6 Post ventilation time with M2 sisi t7 Time between consensus for start up and voltage at terminal 7 start delay for fan motor M2 TR sisi t8 Start up duration without t11 and t12 EG E t9 Second safety time for burners that use pilot burners iii t10 Time from start up to beginning of air pressure control without air damper travel
15. a L es IN E ar i a E Ch als alb SM 1 7 i 19 20 9 1110 B LR L H alt ex SA ak Eu Par zie Le evi pv i i 745101210496 Bv2 N Para las conexiones de la v lvula de seguridad hay que tomar como referencia el esquema del fabricante del quemador Descripci n Para todo el cat logo A Contacto conmutador de final de carrera para la NTC Resistor NTC posici n ABIERTA QRA Sonda UV AL Se alizaci n a distancia de una parada de bloqueo R Termostato o presostato alarma RV V lvula del combustible de regulaci n continua AR Rel principal rel de trabajo con contactos ar S Fusible FURIIS qel aparato SA Servomotor clapeta del aire Bh Poe debloqueo vee Contactos es SB Limitador de seguridad temperatura presi n etc ee SM Motor s ncrono del programador bv Contacto de control para la posici n CERRADO de las v lvulas del gas V En el caso del servomotor contacto auxiliar para dar el asenso a la v lvula del combustible en base a la d Telerruptor o rel posici n de la clapeta del aire EK Pulsador de bloqueo V Amplificador de la sef al de llama No presionar EK por m s de 10 segundos W Termostato o presostato de seguridad FE Electrodo de la sonda de la corriente de ionizaci n z En el caso del servomotor contacto conm
16. o COLLEGAMENTI ELETTRICI La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere provvista di interruttore con fusibili E inoltre richiesto dalle Norme un interruttore sulla linea di alimentazione del bruciatore posto all esterno del locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile Per i collegamenti elettrici linea e termostati vedi schema DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO Chiudendo l interruttore generale se i termostati sono chiusi la tensione raggiunge l apparecchiatura di comando e controllo che inizia il suo funzionamento Viene cosi inserito il motore del ventilatore per effettuare la preventilazione della camera di combustione contemporaneamente il servomotore di comando della serranda dell aria di combustio ne porta la serranda dell aria nella posizione di apertura corrispondente alla seconda fiamma pertanto la fase di preventilazione della camera di combustione avviene con serranda dell aria aperta nella posizione di seconda fiam ma Al termine della fase di preventilazione la serranda dell aria di combustione viene riportata nella posizione di prima fiamma quindi si inserisce l accensione e successivamente si aprono le valvole gas principali e di sicurezza ed il bruciatore si accende Precisiamo che a La valvola principale a due stadi provvista di dispositivo per regolare l erogazione di gas per la prima e la seconda fiamma vedere le istruzioni specifiche relative alla valvola a due stadi
17. possibile avere erogazione sufficiente per l ac censione se il dispositivo di erogazione della porta ta E nella posizione di fine corsa al minimo pertanto indispensabile aprire sufficientemente il regolatore di portata max E per poter effettuare l accensione Regolazione scatto rapido iniziale Per regolare lo scatto rapido iniziale svitare il coperchietto di protezione F e usare la sua parte posteriore come attrezzo per far ruotare il perno G Ruotando in senso orario la quantit di gas diminuisce ruotando in senso antiorario la quantit di gas aumenta Terminata l operazione riavviare il coperchietto F D Targhetta di identificazione E Indicazione senso del flusso Regolazione erogazione massima Mod MVDLE Per regolare l erogazione del gas allentare la vite D ed agire sulla manopola E Girando in senso orario pa l erogazione diminuisce girando in senso antiorario E l erogazione aumenta Terminata la regolazione bloccare il la vite D H Targhetta di identificazione Indicazione senso del flusso e EM ISTRUZIONI REGOLAZIONE VALVOLA GAS N 8880 ur LANDIS amp GYR mod SKP 10 110 B27 Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA SKP10 111B27 AD UNO STADIO FUNZIONAMENTO Valvole ad uno stadio In caso di segnale di apertura della valvola la pompa si inserisce e la valvola magnetica si chiude La pompa trasfe risce il volume di olio situato sotto il
18. 10 ANTI VIBRATION JOINT 11 A COUPLE OF FLANGE D DISTANCE BETWEEN PRESSURE STABILIZER AND FLANGES TM 1 5 2m A A etes im tee sd 0 JO O1 ELECTRICAL CONNECTIONS The three phase or single phase electric supply line of the minimum section in proportion to the power absorbed by the burner must be equipped with a fused switch Furthermore regulations require a switch on the burner s feed line which should be located outside the boiler room in an easily accessible position All electric lines must be protected by flexible sheaths be firmly secured and be laid a long way from high temperature parts For the electrical connections line and thermostat see the relevant diagram DESCRIPTION OF OPERATIONS By closing the main switch and if the thermostats are closed voltage will reach the cyclic relay motor which will then start operating The fan motor is then turned on and it will carry out a pre ventilation of the combustion chamber At the same times the motor which controls the combustion air shutter moves the air shutter to the correct open position for the 2nd flame Pre ventilation of the combustion chamber takes place when the air shutter is open at the 2nd flame position At the end of the pre ventilation phase the combustion air shutter is taken back to the 1st flame position ignition takes place and after three seconds the principle and safety gas valves open and the burner starts up We should point out
19. 2 Pe Presa di pressione dopo il filtro 3 Pa Presa di pressione dopo il regolatore di pressione 4 PBr presa di pressione dopo la valvola principale a due stadi pressione alla testa 5 Presa di pressione all uscita pressione alla testa APPROVAZIONI Domanda di certificazione di collaudo di modello d utilit secondo le direttive CE per apparecchiature per gas inoltrata MB ZR 415 BO1 CE 0085 AQ 0233 MB ZR 420 BO1 CE 0085 AQ 0233 Omologazioni in altri importanti paesi consumatori di gas Allacciamento elettrico IEC 730 1 VDE 0631 T1 vedi disegno particolari valvola Punto 12 Punto 4 Valvole V1 V2 Valvole V2 1 stadio 2 stadio EN z VALVOLA GAS COMBINATA monoblocco DUNGS N 0002910580 ur GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE Rev 25 01 2000 TECNOLOGIE PER ILCLIMA 415 B01 S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 IImonoblocco DUNGS modello MB ZRDLE B01 S costituito da a Pressostato di minima pressione gas 10 regolabile da 5 a 120 mbar b Filtro gas 8 c Regolatore stabilizzatore di pressione 7 d Valvola di sicurezza incorporata nel regolatore di pressione ad apertura e chiusura rapida 9 e Valvola principale a due posizioni 1 fiamma e 2 fiamma ad apertura lenta con scatto rapido iniziale regolabile e chiusura rapida 6 Per procedere alla regolazione esponiamo le seguenti precisazioni 1 Fi
20. D no pintada Para regular el consumo del gas de la 2 llama giren el anillo L hacia la derecha el consumo disminuye hacia la izquierda el consumo aumenta Una vez terminada la regulaci n aprieten el tornillo D EI re corrido completo del regulador L de 2 llama de a y viceversa es de unas cinco vueltas y media H Placa de identificaci n Indicaci n del sentido de flujo kri INSTRUCCIONES PARA LA REGULACI N N 8875 ur DE LAS V LVULAS GAS DUNGS REA TECNOLOGIE PER IL CLIMA mod MVD y mod MVDLE Mod MVD D Placa de identificaci n E Indicaci n del sentido de flujo Mod MVDLE H Placa de identificaci n I Indicaci n del sentido de flujo 8875 tif pred La valvula gas mod MVD es de apertura y cierre rapido Para regular el caudal del gas quiten la tuerca A desenrosc ndola y aflojen la tuerca B Usen un destornillador sobre el tornillo C Destornillando aumenta el consumo atornillando dismi nuye Una vez hecha la regulaci n bloqueen la tuerca B y monten la tuerca A FUNCIONAMIENTO La v lvula gas se abre r pidamente para el primer tramo regulable de 0 a 40 operando en el perno G La apertura total tiene lugar sucesivamente con movi miento lento en unos 10 segundos Nota No se puede tener un consumo suficiente para el encendido si el dispositivo de caudal del flujo E est en la posici
21. Descripci n del funcionamiento Encendido y regulaci n con gas natural Regulaci n del aire en la cabeza de combusti n Mantenimiento uso del quemador E 67 Servomotores de mando y control del aire us i 72 El grupo de v lvule gas iet ete le anne ee ea Ed ch oer reed 74 Cajas de mando y control para quemadores de gas i 82 Dispositivo de control de la estanqueidad de las v lvulas de gas iii 87 Puntualizaciones sobre el uso del gas propano GPL 89 irregularidad Causa Soluci n iii 91 SR 149 SOMMAIRE PAGE Caracteristiques techniques iii i 7 Application du br leur a la chaudiere Raccordement br leur au r seau du gaz 92 Branchements electriques Description du fonctionnement Allumage et reglage pour le gaz naturel Reglage de l air sur la t te de combustion Entretient Utilisation du br leur 94 Servomoteurs de commande et contr le de l air i n 99 L Groupe vannes E KEE 101 Boitier de commande et de contr le pour br leurs gaz 0 a00eeernannerrran err i 110 Bo tier de contr le tanch it vannes gaz iii 115 Precisions concernant l utilisation du propane GPL i 117 irr gularit Cause Rem de iii i 119 E Icd nut 149 INHALTSVERZEICHNIS SEITE 2 SAUSSIANUN u uma m u ern D et
22. Durant cette seconde phase de v rification cette pression doit rest e constante en cas de diminution cela signifie que la vanne du br leur c t chambre de combustion pr sente une fuite au moment de la fermeture anomalie par cons quent le pressostat DW intervient et l appareil de contr le de l tanch it emp che le d marrage du br leur qui s arr te en condition de blocage t moin rouge allum Si la v rification de la seconde phase est satisfaisante l appareil LDU 11 ferme le circuit interne de commande entre les bornes 3 et 6 borne 3 contact ar2 cavalier externe bornes 4 et 5 contact III borne 6 Normalement ce circuit est celui d autorisation au circuit de commande de d marrage du bo tier de commande et de contr le Apr s la fermeture du circuit entre les bornes 3 et 6 le programmateur de l UDV 11 retourne en position de repos et s arr te une nouvelle v rification est alors possible sans modifier la position des contacts de commande du programmateur N B R gler le pressostat DW une valeur gale environ la moiti de la pression du r seau de gaz Signification des symboles D marrage position de fonctionnement LJ Sur les installations sans vannes de purge mise en atmosph re du circuit en cours d essai au moyen de l ouverture de la vanne c t chambre de combustion TEST 1 Test 1 tuyau la pression atmosph rique v rification de l absence de fuite au moment de la
23. Fee em dentification plate Flow direction indicator 8875 tif The MVD gas valves open and close rapidly To regulate the gas flow unscrew and remove cap A and loosen nut B Then using a screwdriver turn screw C Unscrewing it increases the gas flow tightening it decreases the flow After regulating lock nut B in place and reposition cap A HOW THE VALVE FUNCTIONS mod MVDLE The gas valve has a rapid initial trip opening can be adjusted from 0 to 40 using pin G Full opening from that point on takes place slowly over approximately 10 seconds N B There will not be sufficient supply for ignition if the flow feed device E is set at its minimum position Therefore it is essential to open the maximum flow rate control device E sufficiently to ensure ignition Setting the initial rapid release trip To set the initial rapid release unscrew the protection cap F and use the back of this cap as a tool to turn pin G Turning clockwise decreases the gas flow turning counter clockwise increases it This done return cap F to its original position Setting maximum gas flow To adjust the gas flow rate loosen screw D and turn knob E Turning clockwise decreases the gas flow turning counter clockwise increases it This done tighten screw D 514 INSTRUCTIONS FOR SETTING LANDIS amp GYR ur mod SKP 10 110 B27 SKP 10 111B27 N
24. IEC 730 1 VDE 0631 T1 Pi Me P2 Le LI N 12 v ase dibujo partes v lvula ed j E Punto 12 N L V lvulas V1 V2 V lvulas V2 S 52 Mp P 1 estadio 2 estadio 754 balh VALVULA GAZ COMBINADA monobloque N 0002910580 UM ours GASMULTIBLOC moa MB ZRDLE 415 RS E TECNOLOGIE PER IL CLIMA B01 S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 EI monobloque DUNGS modelo MB ZRDLE B01 S se compone de a Presostato de m nima presi n gas 10 regulable desde 5 hasta 120 mbar b Filtro gas 8 c Regulador estabilizador de presi n 7 d V lvula de seguridad incorporada en el regulador de presi n con abertura y cierre r pido 9 e V lvula principal con dos posiciones primera y segunda llama abertura lenta con disparo r pido inicial regulable y cierre r pido 6 Para efectuar las regulaciones 1 Filtro de entrada 8 accesible para limpiar despu s de sacar la placa de cierre situada en la pared inferior dela v lvula en correspondencia del asiento del filtro 2 Estabilizaci n de presi n regulable desde 4 hasta 32 mbar por medio del tornillo accesible haciendo deslizar lateralmente la tapa 13 Parala carrera completa desde el m nimo hasta el m ximo y viceversa es necesario efectuar cerca ochenta vueltas completas no forzar contra el fin de carrera Antes de encender el quemador efectuar por los menos 15 vueltas hasta el signo Alrededor del orificio de acceso son colocadas las flechas con lo
25. avec flamme voyant rouge allum Panne circonscrite au dis positif de contr le de la flamme INSTRUCTIONS POUR LA V RIFICATION CAUSE VENTUELLE 1 perturbation du courant d ionisa tion de la part du transformateur d allumage 2 D tecteur de flamme sonde ioni sation ou cellule UV inefficace 3 D tecteur de flamme sonde ioni sation ou cellule UV en position incorrecte 4 Sonde ionisation ou c ble de masse respectif 5 Connexion lectrique interrompue du d tecteur de flamme 6 Tirage inefficace ou parcours des fum es bouch 7 Disque flamme ou t te de combus tion sales ou us s 8 Cellule UV sale ou grasse 9 Boitier en panne 10 D faut d ionisation DES CAUSES D IRR GULARIT S DANS LE FONCTIONNEMENT DES BR LEURS GAZ DEUX ALLURES ET LEUR LIMINATION REM DE 1 Invertir l alimentation c t 230V du transformateur d allumage et v rifier l aide d un microamp rem tre analogique 2 Remplacer le d tecteur de flamme 3 Corriger la position du d tecteur de flamme et en v rifier ensuite l efficacit en introduisant le microamp rem tre analogique 4 V rifier de fa on visuelle ou l aide d un instrument 5 R tablir la connexion 6 Contr ler que les passages fum e chaudi re raccord chemin e sont libres 7 V rifier de facon visuelle et le cas ch ant remplacer 8 Nettoyer de facon ad quate 9 Le remplacer 10 Si la masse du
26. balfur S TECNOLOGIE PER IL CLIMA en fr Istruzioni per bruciatori modello Instruction for burners model Instrucci nes para quemadores modelos Mode d emploi brule r Betriebsanleitung BGN 40 P BGN 60 P BGN 100 P BGN 120 P BGN 150 P BGN 200 P BGN 250 P BGN 300 P BGN 350 P Prima di iniziare a usare il bruciatore leggere attentamente quanto esposto nel capitolo AVVERTENZE PER L UTENTE PER L USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE presente all interno del manuale istruzioni che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto Edc n Ausgabe 2003 06 Cod 0006080601 IT Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione lavori sul bruciatore e sull impianto devono essere eseguiti solo da personale qualificato L alimentazione elettrica dell impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori Seilavori non sono eseguiti correttamente si rischiano incidenti pericolosi EN The works on the burner and on the system have to be carried out only by competent people Read carefully the instructions before starting the burner and service it The system electric feeding must be disconnected before starting working on it Ifthe works are not carried out correctly itis possible to cause dangerous accidents FR Lire attentivement les instructions avant de mettre en fonction le bruleur et pour son entretien correct Les trava
27. quaran93as 30 HTINNTGNOYLIITI TI LNINSLIIHY3HIIS IN On 413308 3118N93S 30 INNUNOUYLIITI VZ238fn23IS IG V0 9n0811313 SN SUD OdWOd TINOW YOLISNOD 3dM4UdSUS QN393I 4 1I318352318 9N7d INILBO14 NIVUL SUI 209 3dWVY 3 1180H YNILIINNOI SYI UdWUB 31180H JYOLLANNOI S SX 1 N 0002110020 foglio N 1 di data 21 01 1998 Dis S M Visto Sisti NOIS3YdWI 2302303409 INIYANI NOISSIYANI PAN LSVANOS NOI OYJIIN LIW e3QU HLIM 33I YO LINONOI ZYHIMHIS 139918 NOY OMIJONO MOTNTIA 3033N N33d9 ZYIMHIS o N lt LJ Q c lt gt lt E JT Lu C lt lt o H e NA a N O n aqme lt DX Lo lt Q Lu Q T W lt x x Ka WH Q lt O c Hi e x x e m 0 O O lt LJ uy 0 Lu W o LJ lt lt gt 2 T Lu W e 2 10 Gg O o NA Lu n Q lt i o N C5 SET T 2 BE T Q N dE c Q Q lt O c o x E oO Lu AH lt Lu a m r LU lt O O o Ku LBB d r E Zi TiO SVI Yanya IANVISUI NIB L SYI 209 3d4Ud SUI Bab SYNNYN GYLAINONYLSS TOYLNOI FTIOALNONSLISHLHIIO IOYINOI SSINIHIIL SN lU SANNUN 3113HONU13 JIONLNOD 3100190 BLNNIL OTIONLNOD LO SUD GU Tun YONA TOALNOI OLYLSOSIAA FTIOALNOYSLISHLHIIQ FIL HIBMMOINYA TOALNOI SSINLHITL 3N79N 404 HOLIMS 3NSS3d SINNON 31I3HONU13 FIOYLNOD 30 1U1S0SS3Bd 3 0 Y I A BLNNIL OTIOBINOS IQ O1U1SO0SS38d MA AUN 30 O101S0S3 d AALHOBMAINAG SYI XBW HILINS 3a4nss3 d XUM S
28. t 22 5s 1 fase di verifica con pressione atmosferica t 5s Messa in pressione del gas del circuito di controllo t 27 58 2 fase di verifica con pressione del gas t 67 5s Durata totale della verifica di tenuta fino al consenso di funzionamento del bruciatore t 22 55 Ritorno alla posizione di riposo del programmatore predisposto per una nuova verifica AL segnalazione di allarme a distanza AR rel principale con i contatti ar AS fusibile dell apparecchio BR rel di blocco con i contatti br DW pressostato esterno controllo della tenuta EK pulsante di sblocco GP pressostato esterno della pressione del gas di rete HR rel ausiliario con i contatti hr L1 lampada di segnalazione anomalia dell apparecchio SK interruttore di linea XI contatti delle camme del programmatore t5 Morsetti attivati dell apparecchio o dei collegamenti elettrici jte a M Ix 2 222 AR Svolgimento del programma pod ballur PRECISAZIONI SULL USO DEL PROPANO TECNOLOGIE PER IL CLIMA Riteniamo utile portare a Vostra conoscenza alcune considerazioni circa l uso del gas liquido propano G P L 1 Valutazione indicativa del costo di esercizio a 1 m di gas liquido in fase gassosa ha un potere calorifico inferiore di circa 22 000 Kcal b Per ottenere 1 m di gas occorrono circa 2 Kg di gas liquido che corrispondono a circa 4 litri di gas liquido Da qua
29. 15 16 9 10 11 12 13 14 15 16 u Combustion head gasket Burner mounting flange Operating valve Safety valve Air pressure switch Switch for the valve tightness control lok out Electric control panel Air control servomotor Hinge Head air control knob Ignition transformer Pressure switch for the valve tightness control motor Gas pressure switch minimum Gas pressure switch maximum Verbrennungskopf Dichtung Befestigungsflansch Betriebsventil Sicherheitsventil Luftdruckw chter Entriegelung ventildichtheitskotrolle Schaltkasten Luftklappenstellmotor Scharnier Knopf zur einstellung der luft am brennerkopf Z ndtransformator Druckw chter dichtheitskontrolle Motor Gasdruckw chter min Gasdruckw chter max Servomotor regulaci n de aire Bisagra Tornillo regulaci n aire cabeza de combusti n Transformador de encandido Presostato control de estanqueidad de v lvulas Motor Presostato gas minima Presostato gas m xima bod ballur CAMPO DI LAVORO WORKING FIELD RANGO DE TRABAJO TECNOLOGIE PER IL CLIMA DOMAINE DE FONCTIONNEMENT ARBEITSFELD BGN 40 P 100 P N 7604 2 4 Rev 02 02 96
30. A Start up sequence stops because the OPEN signal was not sent to terminal 8 by limit switch contact a Terminals 6 7 and 15 remain powered until the defect is eliminated P Lock out stop because of lack of air pressure signal Any lack of pressure from this moment onwards will cause a lock out stop u Lock out stop because of flame detection circuit malfunction v Start up sequence stops because the position signal for low flame was not sent to terminal 8 by auxiliary switch m Terminals 6 7 and 15 remain powered until the fault is eliminated 1 Lock out stop due to lack of flame signal at the end of the first safety time 2 Lock out stop because no flame signal was received at the end of the second safety time main flame signal with pilot burners at intermittent operation Lock out stop due to lack of flame signal during burner operation If a lock out stop occurs at any moment between the start and pre ignition without a symbol the cause is generally to be attributed to a premature or abnormal flame signal caused for example by self ignition of a UV tube Stop indications a b Start up program b b Trips without contact confirmation b b a Post ventilation program LFL Series 01 LFL Series 02 EN so 4 baltur LDU 11 GAS VALVE TIGHTNESS CONTROL EQUIPMENT TECNOLOGIE PER IL CLIMA Use LDU 11 equipment is used to verify tightness of valves on natural gas burners The LDU 11 comb
31. E am Endanschlag des Minimums ist Es ist daher unbedingt notwendig den Durch satzregler E gen gend zu ffnen um den Brenner z nden zu k nnen EINSTELLUNG DER SCHNELLOFFNENDEN STUFE Man schraubt die Schutzkappe F ab und ben tzt die R ckseite dieser Kappe als Schl ssel um den Zap fen G zu drehen Drehung im Uhrzeigersinn vermindert den Durchsatz Drehung im Gegenuhrzeigersinn erh ht den Durchsatz Nach der Einstellung die Schutzkappe F wieder aufschrauben EINSTELLUNG MAXIMALER DURCHSATZ Zur Einstellung des Durchsatzes die Schraube D lok kern und den Knopf E drehen Drehung im Uhrzeiger sinn vermindert den Durchsatz Drehung im Gegen uhrzeigersinn erh ht ihn Nach der Einstellung die Schraube D wieder feststellen ES 2 baltur EINSTELLUNG DER GASVENTILE LANDIS amp N 8880 GYR mod SKP 10 110 B27 SKP10 111B27 Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA FUNKTION Einstufige Gasventile Wenn das Ventil ein Offnungssignal erh lt schaltet die Pumpe ein und das Magnetventil schlieBt sich Die Pumpe f hrt das unter dem Kolben befindliche l in den oberen Teil desselben der Kolben bewegt sich nach unten und dr ckt die R ckzugschlie feder durch die Spindel und den Federteller zusammen das Ventil bleibt offen die Pumpe und das Magnetventil bleiben unter Spannung Wenn das Ventil ein SchlieBungssignal erh lt oder die Spannung fehlt schaltet sich die Pumpe aus das Magnet ventil ffnet sic
32. Pressostat de min pression gaz 10 r glable de 5 jusqu a 120 mbar b Filtre gaz 8 c R gulateur stabilisateur de pression 7 d Soupape de s ret incorpor e dans le r gulateur de pression a ouverture et fermeture rapide 9 e Soupape principale deux positions 1 re flamme et 2 me flamme ouverture lente avec d clenchement ra pide initial r glable et fermeture rapide 6 Effectuer les r glages comme suit 1 Filtre d entr e 8 accessible pour le nettoyage en enlevant la petite plaque de fermeture situ e dans la paroi inf rieure de la soupape pr s de la si ge filtre Stabilisateur de pression r glable de 4 jusqu 32 mbar par la vie accessible en faisant d placer lat ralement le couvercle 13 Pour la course compl te du minimum jusqu au maximum et vice versa il faut env quatre vingts r volutions compl tes ne pas forcer contre le fin de course Avant d allumer le br leur effectuer au moins 15 r volutions vers le signe Autour du trou d acc s il y a les fl ches avec les symboles qui indiquent le sens de rotation pour l augmentation de la pression rotation dans le sens des aiguilles d une montre et le sens de rotation pour la r duction de la pression rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre R glage d clenchement rapide initial agissant soit sur la premi re soit sur la deuxi me position d ouverture de la soupape Le r glage du d clenchement rapide et le frein hy
33. berpr fen und den Hochspannungskreis Elektrode an Masse oder gebrochener Isolator un ter der Sperrklemme 2 Auswechseln 3 AnschlieBen 4 Auswechseln 5 Den richtigen Abstand herstellen 6 Isolator und Elektrode reinigen oder auswechseln Das Ger t geht auf Sperre Gas tritt aus aber es bildet sich keine Flam me rote Lampe ein 1 Verh ltnis Luft Gas nicht richtig 2 Die Gasleitung wurde nicht richtig entl ftet bei erster Z ndung 3 Gasdruck ungen gend oder zu hoch 4 Luftdurchgang zwischen Stauscheibe und Kopf zu weit geschlossen 1 Das Verh ltnis Luft Gas korrigieren wahrscheinlich zu viel Luft oder zu wenig Gas 2 Die Gasleitungen mit den n tigen VorsichtsmaBnahmen erneut entl f ten 3 Den Gasdruck im Augenblick der Z ndung berpr fen nach M glich keit Wassermanometer verwenden 4 Die ffnung Stauscheibe Kopf an passen 474 XOW 3d O101S0S3 d a3iH2Unmonad SYI XBW HILINS 3unss3dd XUN SYI XUM LYLSOSSJ d UMNISSUM IG OLYLSOSSIAd Wd NIW 30 O1U1S0S34d HILHIJYMAINUG SYI NIW HILIMS 39NSSId NIW SVI NIN 1U1S0SS3dHd YWINIW IO O1U1505S3d Wd UdU13 c 2U9 HTINNIGNOYLIITI 34N1S 07 SYI ILN36085313 3 1Un0812313 SYI 39U1S 7 SJNTIE SWSZ ZU 3NNURnONI29313 OIQUIS C SYI Un 10n0811313 ZN UdU13 T SYI HTINNIBGNOULIITI 34N1S et SYI I1IININOYHITI INTINOYLIITI SYI 39U1S T AINTIE SST 299 3NNURn0OS123313 OIQUIS T SYI Un 10n0811313 TN
34. della miscela aria combustibile sia talmente elevata da rendere difficoltosa l accensione Se si verifica questo caso occorre aprire per gradi il regolatore fino a raggiungere una posizione in cui l accensione avviene regolarmente ed accettare questa posizione come definitiva Ricordiamo ancora che e preferibile per la 1 fiamma limitare la quantit d aria allo stretto indispensabile per avere un accensione sicura anche nei casi pi impegnativi SCHEMA REGOLAZIONE ELETTRODI b N 0002933440 Rev 14 01 03 Elettrodo ionizzazione MOD A BGN 40P 90 BGN 60P 110 BGN 100P 110 BGN 120P 140 BGN 150P 140 BGN 200P 190 BGN 250P 190 BGN 300P 180 BGN 350P 180 Elettrodo accensione 154 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA MANUTENZIONE Il bruciatore non ha bisogno di particolare manu tenzione sar comunque bene controllare periodi camente che il filtro del gas sia pulito e l elettrodo di ionizzazione efficiente Pu anche rendersi necessaria la pulizia della te sta di combustione Per questa ragione neces sario smontare la bocca nei suoi componenti Oc corre fare attenzione durante l operazione di rimontaggio per evitare che gli elettrodi si trovino a massa oppure in corto circuito con conseguente bloccaggio del bruciatore Verificare l efficienza dei dispositivi di sicurezza termostati pressostati ecc
35. di fiamma con contatti fr serranda aria GP Pressostato gas Z Trasformatore di accensione H Interruttore principale ZBV Valvola combustibile del bruciatore pilota L1 Lampada spia di segnalazione guasti Valido per bruciatori ad aria soffiata a 1 tubo L3 Indicazione di pronto funzionamento Valido per bruciatori pilota a regime intermittente LK Serranda aria 1 Ingresso per l aumento della tensione di esercizio LP Pressostato aria per la sonda UV test sonda LR Regolatore di potenza 2 Ingresso per energizzazione forzata del rel di m Contatto commutatore ausiliario per la posizione fiamma durante il test funzionale del circuito di MIN della serranda aria supervisione fiamma contatto XIV e durante M Motore ventilatore o bruciatore l intervallo di sicurezza t2 contatto IV NTC Resistore NTC 3 Non premere EK per oltre 10 s QRA Sonda UV p 204 APPARECCHIATURA DI COMANDO E Gegen ur CONTROLLO PER BRUCIATORI A GAS TECNOLOGIE PER IL CLIMA LFL 1 333 serie 02 Rev 07 1996 Note sul programmatore sequenza del programmatore Lie lli IV V b Vi VII Mu X b Xj XH xu XIV XV b LEL segnali in uscita D sulla morsettiera ll I EA ses an L DEER mmm mmm DE 000 Ha nme TTI o 7451001E 0997 Positions of lockout indication gt Il A iu um P IE IUS E Bip E IT v nummi EE win 2 mm Fee t
36. flamme contact XIV et durant l intervalle de s curit t2 contact IV kd baltur Coffrets de s curit pour br leurs gaz N 7451 LFL 1 Rev 10 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Notes sur le programmeur S quence du programmeur Signaux en sortie sur la bo te bornes A Boi gD 111 H 112 a by k 13 t4 I KE m2 IV v t16 VI vil 8 vili 2 G 3 Fia 18 X ip 9 tz 15 xi a a n b t10 1143 XIII XIV 8 a AV 18 7481d01E 0997 GE of Se indication T HA LFL e n Amm Pomin RW om 4 nunnunum 1 EZ mn Feb mmn e L gende temps temps 50Hz en secondes 31 5 3 6 12 12 18 3 72 3 12 18 27 t t11 t12 t13 t16 t20 NOTA pried Temps de pr ventilation avec clapet d air ouvert Temps de s curit Temps de s curit ou premier temps de s curit avec br leurs utilisant des br leurs pilote Temps de pr allumage court transformateur d allumage sur la borne 16 temps de pr allumage long transformateur d allumage sur la borne 15 Intervalle entre le d but de t2 et le consentement la soupape sur la borne 19 avec t2 Intervalle entre le d but de t2 et le consentement la soupape sur la borne 19 Intervalle entre la fin de t4 et le consentement au r gulateur de puissance ou la soupape sur la borne 20 Temp
37. l aide d instruments appropri s Il est absolument indispensable de v rifier que le pourcentage d oxyde de carbone CO ne d passe pas la valeur maximum admise soit 0 1 utiliser un analyseur ampoule ou tout autre instrument quivalent Nous pr cisons que nous consid rons comme exclus de la garantie les br leurs fonctionnant au gaz liquide G P L dans des installations ne respectant pas les dispositions indiqu es ci dessus FR 1174 GENERAL DIAGRAM FOR TWO STAGE L P G N 8721 2 ur PRESSURE REDUCTION FOR BURNER OR Rev 21 03 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA BOI LER Manom tre et prise de pression M R ducteur du 2 saute 2 n Sortie pr s de 30mbar 0 03 kg cm RE N Port ewenviron le double du N A maximim demand par l utilisateur amp Filtre Joint Br leur Filter antivibrant type de vapeur JA eh LUE gt mp Zr Eug SE ox hare Glo LE Bgducteur du AA F saute 7 ne pras de i Raccord B Port e Prises de pression 7 proportionn e I Robinet RA Filter type de vapeur I i Ka LIE u ms gt R ducteur du 2 saute 2 Sortie pr s de 30 mbar 0 03 kg cm PortEe a peu pres le double du maximum demand par l utilisateur R servoir G P L Filtre Chaudi re plancher ou murale N B Ne couvrir pas avec material isolant conduits et r ducteur piisd FR ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IRR GULARIT L appareil va en position de blo cage
38. leurs air souffl de grandes et moyennes puissances service intermittent 1 ou 2 allures ou bien modulants avec contr le de la pression de l air pour la commande du clapet d air Les boitiers de commande et de contr le portent la marque CE conform ment la Directive Gaz et Compatibilit Electromagn tique Pour des raisons de s curit il est n cessaire d effectuer au moins un arr t contr l toutes les 24 heures En ce qui concerne les normes Les caract ristiques suivantes du LFL1 d passent les standards offrant un haut niveau de s curit sup pl mentaire L essai du d tecteur de flamme et l essai de fausse flamme reprennent imm diatement apr s le temps de post combustion tol r Si les soupapes restent ouvertes ou pas compl tement ferm es aussit t apr s l arr t de r glage un arr t de blocage s enclenche au terme du temps de post combustion tol r Les essais ne terminent qu la fin du temps de pr ventilation du prochain d marrage lly a validit de fonctionnement du circuit de contr le de la flamme chaque d marrage du br leur Les contacts de commande des soupapes du combustible sont contr l s du point de vue de l usure durant le temps de pr ventilation Un fusible int gr au bo tier prot ge les contacts de commande contre d ventuelles surcharges En ce qui concerne la commande du br leur Les bo tiers permettent un fonctionnement avec ou sans pos
39. lonisationselektrode funktionst chtig ist Es kann auch eine Reinigung des Brennerkopfs erforderlich werden Aus diesem Grund muss das Flammrohr in seine Einzelteile zerlegt RA ES Knapf zur Einstellung werden Beim Wiedereinbau ist darauf zu al P A E und Befestigung dea achten dass die Elektroden keinen Verbrennungskonfen Masseanschluss oder Kurzschluss haben was Grape Yffnung f r den Luftdurchiap zur Sperre des Brenners f hren w rde Die Wirksamkeit der Sicherheitsvorrichtungen Luftklappe zu Thermostaten Druckw chter usw weit geschlossen berpr fen I RICHTIGE EINSTELLUNG _ferbrennungakanf BETRIEB DES BRENNERS n a Knupf zur Einstellung M Scheipe Und Befestigung des ene ibe Der Brenner funktioniert vollautomatisch A verbrennungskop fes deshalb sind w hrend des Betriebs keine pe Einstellungsarbeiten n tig Die Stellung Sperre ist eine Sicherheitsstellung in die der Brenner automatisch geht wenn irgendeine Komponente des Brenners oder der Anlage nicht richtig funktioniert es ist daher n tig vor der Freigabe sicherzustellen dass die V ou 1 Knopf zur Einstellung und Befestigung des Luftdurchlaas relativ verbrennungskopfes se geschloasen Ursache der Sperre kein Gefahrenmoment IE via EE darstellt Die Ursachen f r die Sperre k nnen v llige
40. 8880 TECNOLOGIE PER IL CLIMA SINGLE STAGE GAS VALVES Rev 06 11 90 DESCRIPTION OF HOW THE VALVE OPERATES Single stage valves When the valve receives the signal to open the pump cuts in and the magnetic valve closes The pump transfers the oil from under the piston to above it forcing the piston downward which compresses the closure return spring with the rod and plate The valve remains in the open position while the pump and magnetic valve remain powered When the unit receives the signal to close or if power supply is cut off the pump shuts down the magnetic valve opens decompressing the chamber above the piston The plate is closed both by the return spring and by gas pressure The flow rate for this valve is calculated to ensure full closure in less than one second This type of valve cannot regulate the gas flow rate closure opening Screw D on terminal IV sets the clean contact position which can be used for an outside signal A Driver identification plate B Flow direction indicator C Valve body identification plate SKP 10 110B27 SKP 10 111827 SKP 10 110B27 SKP 10 111827 52 4 EN baltur INSTRUCTIONS FOR SETTING LANDIS amp GYR N 8881 mod SKP 10 123A27 TWO STAGE GAS VALVES Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DESCRIPTION OF HOW THE VALVE OPERATES Servomotor The hydraulic control system consists of a cylinder filled with oil and an oscillating pump with thrust piston There is
41. BETRIEBSANLEITUNGEN FUR HONEYWELL N 0002910370 ur GASVENTILE UNIVERSAL GAS VALVES TYP VE 4000A1 A schnelle Offnung SchlieBung Rev 06 09 96 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Die Ventile VE 4000A1 sind Solenoidventile der Klasse A die normalerweise geschlossen sind Sie k nnen als Absperrventile in den Gasrampen mit Erdgas Stadtgas oder Fl ssiggas f r 2 Brenner oder f r Verbrennungsanlagen verwendet werden S Die Ventile sind mit Zertifizierung M I und CE nach EN 161 versehen MERKMALE Ventil mit geschlossener Nullstellung Ohne Durchsatzregler Schnelle Offnung und SchlieBung BETRIEBSANLEITUNGEN F R HONEYWELL N 0002910380 GASVENTILE UNIVERSAL GAS VALVES TYP VE 4000B1 B schnelle ffnung Schlie ung Durchsatzregler Hey De 9p MERKMALE Ventil mit geschlossener Nullstellung Schnelle Offnung und SchlieBung Mit Durchsatzregler fig 1 m Die Ventile VE 4000B1 sind Solenoidventile der Klasse A mit ge schlossener Nullstellung Sie k nnen als Sperrventile in den Versorgungsrampen f r Erdgas Stadtgas oder Fl ssiggas an Bren nern oder Verbrennungsanlagen benutzt werden Sie besitzen die Zulassung M I und CE f r EN 161 02910380a tif EINSTELLUNG fur Modelle VE 4000B1 siehe Abb 1 Einstellung des Durchsatzes Den Deckel auf der Oberseite der Spule abnehmen Einen Sechskantschl ssel in die Mitte des oberen Teils einset zen Im Uhrzeigersinn drehen u
42. DI FUNZIONAMENTO Questa valvola a due posizioni di apertura ed prov vista di regolatore del punto di intervento del freno idrau lico che determina lo scatto rapido di apertura per la prima posizione Dopo lo scatto iniziale della prima posizione interviene il freno idraulico che determina una prosecuzione lenta nell apertura della valvola Detta valvola inoltre dotata di due regolatori di portata del gas uno per la prima ed uno per la seconda fiamma Regolazione scatto rapido iniziale vedi pag 21 Per regolare lo scatto rapido iniziale svitare il coperchietto di protezione F e usare la sua parte po steriore come attrezzo per far ruotare il perno G Ruo tando in senso orario la quantit di gas diminuisce ruotando in senso antiorario la quantit di gas aumenta Terminata l operazione riavvitare il coperchietto F Regolazione erogazione della 1 fiamma vedi pag 21 Prima di effettuare le regolazioni dell erogazione della 1 e 2 fiamma necessario allentare la vite con testa cilindrica sporgente D non verniciata finite le regolazioni ricordarsi di stringerla N B Per ottenere l apertura nella posizione di 1 fiamma necessario ruotare di almeno un giro in senso antiorario l anello L di regolazione della 2 fiamma Per regolare l erogazione del gas della 1 fiamma ruotare la manopola E in senso orario l erogazione diminuisce in senso antiorario l erogazione aumenta La corsa completa del regolat
43. FLAME AIR ADJUSTING CAM 20 2rd FLAME VALVE ACTUATING CAM 40 pamoumgunaoauuru H 4444 l Iron aw ns ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA COMBINED GAS VALVE monobloc DUNGS GASMULTIBLOC mod MD ZRDLE 415 B01 S22 1 1 2 N 0002910580 Rev 25 01 00 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Pe LEGEND al o o N o Access cover for initial rapid release adjustment 2nd flame supply adjusting handle second position second stage Screw with projecting cylindrical head to clamp the handle 2 and the ring 5 Terminal board for second position valve 2nd stage 1st flame supply adjusting ring first position first stage Main valve coil Pressure regulator pressure stabiliser Gas filter Safety valve coil PBr 10 Pressure switch for min gas pressure 5 120 mbar 11 Electric connection for min pressure switch 12 Electric connection for safety valve 13 Access cover laterally sliding to the pressure regulator adjusting screw min 4 mbar max 32 mbar approx 80 full turns 14 Valve model identification plate laterally 15 Pressure regulator bleeding hole Pa Pressure intake after the pressure regulator 1 8 Pe Pressure intake after the filter 1 8 PBr Pressure intake after the two stage valve 1 8 bard COMBINED GAS VALVE monobloc DUNGS ballur GASMULTIBLOC mod MD ZRDLE 415 B01 S22 N 0002910590 TECNOLOGIE PER
44. GAS METANO PARA UTILIZAR GAS GLP V ASE EL CAP TULO CORRESPONDIENTE Note El quemador tiene un interruptor con el que se puede pasar manualmente de la 1 ala 2 etapa 1 Verificar que haya agua en la caldera y que los cierres de la instalaci n est n abiertos 2 Comprobar con absoluta certeza que la salida de los gases de combusti n pueda realizarse libremente cierres caldera y chimenea abiertos 3 Verificar que la tensi n de la l nea el ctrica a la cual se tiene que conectar corresponda a la necesaria para el quemador y que las conexiones el ctricas motor y linea principal esten predispuestas para el valor de tensi n disponible Verificar que todas las conexiones el ctricas realizadas en el lugar sean realizadas correctamente como en el diagrama de conexi n Abrir el circuito del termostato de la segunda llama El termostato no debe ser conectado para evitar la conexi n de la segunda llama mientras se est trabajando para regular la primera llama 4 Regular el aire para la llama de encendido El quemador est dotado de motor el ctrico de mando del cierre de aire ver instrucciones espec ficas de regulaci n del mismo en las siguientes p ginas 5 Maniobrando oportunamente los dispositivos de regulaci n de la v lvula gas abrir en la cantidad que se presume necesaria el regulador de caudal de la primera llama ver instrucciones relativas de la v lvula gas a dos etapas del modelo instalado en el
45. Lock out relay with BV Fuel valve br contacts bv Control contact for gas valve CLOSED position d Remote control switch or relay EK Lock out push button FE lonization current probe electrode FR Flame relay with fr contacts GP Gas pressure switch H Main switch L1 Fault indicator light L3 Ready for operation indicator LK Air damper LP Air pressure switch LR Power regulator m Auxiliary commutation contact for air damper MIN position M Motor fan or burner NTC NTC resistor p 504 UV probe Thermostat or pressure probe Fuel valve with continuous regulation Fuse Air damper servomotor Safety limiter temperature pressure etc Programmer synchronous motor In the case of servomotor auxiliary contact for consensus for fuel valve depending on air damper position Flame signal amplifier Thermostat or safety pressure switch In the case of servomotor limit switch commutation contact for air damper CLOSED position Ignition transformer Pilot burner fuel valve Valid for forced draught burners with obe tube Valid for pilot burners with intermittent operation Input for increasing operating voltage for UV probe probe test Input for forced energizing of flame relay during functional test of flame supervision circuit contact XIV and during safety time t2 contact IV Do not press EK for more than 10 seconds baltur CONTROL BOX FOR LFL 1 N 7451 SERIES 02 GAS BURNERS Rev 10 1997
46. St B o O W a 5 QI E a SEN Sn i Q xY Lu o2 O c c c ER ED Lu D pr ie LJ Lu lt lt gt gt LU Lu T I oo nn ma Ud Ud na 0168 957 2Z10 MA BBZT lt UD 929 N3 fi 0007 gt UD gt f BSE SI2 IND SVI UdWVA 3dMUdSsu9 NIB L SYI 2U9 3d4Ud SYI UdHUd 017114 431114 SALVA 381714 ONLTIS TZ NOD ONS3N LIH 8300 HAIN din Sans SION NOJ OWN ONILISOdSIG 19 83980N31S XO8 TOYLNOI JONYWWOI 30 13 34081N03 30 A3ILIOS UM LUIH2O3NUddU TY HOLINANOI ZHMHIS HISTE YNILINONOI FYOLLNANOI 29109 YOLOWONYTS HOLONTIILS HOLOWONYIS NIU YI ANILONONIIS UIBU JYOLOWONYSS TA Seene Z 33638 GE er Ud 13 Z OLVISOWNSL 34NLS Z LYLSOWYSHL LULSONWIHL 3991S Z 3UNTIY 3H3 Z LYLSOWYIHL OIQUIS Z OLBLSOWNIL ZL 8330193 OLYLSOWYIL LYLSONUIFHLIISSIN LULSOWNSHL X37108 JYSIGNYHD LYLSONNIHL HIHIHI OIHISONZIL IL QUGIYNIIS 30 OLYLSOWYSL LYLSOWYSHISLISHYSHIIS LYULSOWYSHL A1338S 3LIUNIIS 30 LYLSOWYSHL YZZIYNIIS IO OLVLSOWYSL SL mu nula ama na18 ma YOSINdWI YOLOW YOLOW YOLOW YNSLOW JYOLOW NW ER 515 OT EEN OTIS IUIY OlUl1SOS3Nd YILHIBMMINYO LINI HILIMS 3UNSSIYA YI HIH LYLSOSSIUd UlNU OlULSOSS3Nd Ud 23083051 203891 03399 Ei lE YOSINdWI ODIUYIL 33138 SIYTIU SIHISINIIHL AVT98 TYWYIHL INDINYIHIL SIYTIU ODINYIL 3138 13 D D D e CD MOIN31X3 YOLIVLNOD ZLAHISINUILXI YOLIVINOI THNYILKI UNIIYILKI YNILIBLNOI ONY3LSI JYOLLYLNOI 35 YOS
47. Tun ses CAMMA REGOLAZIONE ARIA 2 FIAMMA 60 l k II CHIUSURA TOTALE ARIA BRUCIATORE FERMO 0 dd I III CAMMA REGOLAZIONE ARIA 1 FIAMMA 20 IV CAMMA INSERZIONE VALVOLA 2 FIAMMA 40 VALVOLA GAS COMBINATA monoblocco DUNGS ballur GASMULTIBLOC N 0002910580 mod MB ZRDLE 415 B01 S22 1 1 2 Rev 25 01 2000 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 TECNOLOGIE PER IL CLIMA LEGENDA 1 Coperchio di accesso alla regolazione scatto rapido iniziale 2 Manopola di regolazione erogazione 2 fiamma seconda posizione secondo stadio 3 Vite con testa cilindrica sporgente di bloccaggio manopola 2 e anello 5 4 Morsettiera valvola della 2 posizione 2 stadio 5 Anello di regolazione erogazione 1 fiamma prima posizione primo stadio 6 Bobina valvola principale 7 Regolatore di pressione stabilizzatore di pressione Filtro gas 9 Bobina valvola di sicurezza CO 10 Pressostato di minima pressione gas b 120 mbar 11 Collegamento elettrico pressostato di minima 12 Collegamento elettrico valvola di sicurezza 13 Coperchio di accesso scorrevole a lato alla vite di regolazione del regolatore di pressione min 4 mbar max 32 mbar circa 80 giri completi 14 Targa identificazione modello valvola applicata lateralmente 15 Foro di sfiato regolatore di pressione Pa Presa di pressione dopo il regolatore di pressione 1 8 Pe Presa di
48. Uso del bruciatore i 13 Servomotori di comando e controllo aria sie 18 GruppO ValVOle c RR Y 21 Apparecchiature di comando e controllo per bruciatori a gas a si 28 Apparechiature di controllo tenuta valvole gas mme nennen 33 Precisazioni sull uso del propano GPL 35 irregolarit Cause Rimedi siennes i 37 Schemi elettrici ena coded aaa siae ana aj S 149 INDEX PAGE Technical Specifications sv oie pdt ie te a eb e DE CO ER ren x 7 Application of the burner to boiler Burner connection to gas mains aiiaaaaaaasssaasasssssassansssssaaaa S 38 Electrical connections Descriptions of operations Natural gas starting up and regulation Air regulation on the combustion head Maintenance Use of the burner n 40 LAlrcontroliservomotors cibarie E eb erdt cu Ee dr nica 45 Th Gas ValV Unit oe au Ce OB PE ER ERA Ra 48 Gas burner control devices sise 55 Gas valve seal control devices iii S 60 Notes on use of propane PO 62 Problem Cause Solution der kvk e E E aa ra shaya y ERE ERR REED RE eia j 64 SS A diagram io eim e EAA RT R EH GERA ED 149 NDICE P GINA s Caracteristicas tecnicas miii a a rn GAE E 7 Aplicaci n del quemador a al caldera Conexi n del quemador a la red del gas i 65 Conexiones el ctricas
49. also a solenoid valve located between the intake chamber and the pump thrust chamber which serves to close the valve The piston moves against a sealed joint inserted into the cylinder in turn this joint hydraulically separates the intake chamber from the delivery chamber The piston transmits the stroke directly to the valve A disk is secured to the valve shaft and can be seen through a slit in the valve indicating the stroke Through an oscillating system this disk simultaneously activates the limit switch contacts for the partial and nominal output positions Two stage operation When the valve receives the signal to open the pump cuts in and the magnetic valve closes The pump transfers the oil under the piston to above it forcing the piston downward which compresses the closure return spring with the rod and plate When the valve reaches the first stage a disk connected to the shaft activates contact V1 by means of an oscillating system As a result the pump cuts out and the valve remains in the first stage position The pump begins functioning again only when terminal 3 is powered either from the control panel or directly by the power regulator The full load stroke terminates when the contact is tripped and the pump cuts out If the power regulator cuts off power supply to terminal 3 the magnetic valve opens and the valve will remain open until the piston reaches the 1 stage position If regulation is shut down because the power
50. aspiraci n de la de env o El pist n transmite directamente a la v lvula el movimiento del recorrido Un disco fijado en el v stago de la v lvula que se puede ver por una ranura indica el recorrido de la v lvula Mediante un sistema oscilante este disco acciona al mismo tiempo los microinterruptores para la colocaci n del caudal parcial y nominal FUNCIONAMIENTO CON DOS ETAPAS En caso de se al de apertura de la v lvula la bomba se conecta y la v lvula magn tica se cierra La bomba pasa el volumen de aceite situado debajo del pist n a la parte superior del mismo el pist n se mueve hacia abajo y comprime el muelle retractor de cierre a trav s de la varilla y del platillo Cuando la v lvula alcanza la primera etapa un disco unido a la varilla acciona el contacto V1 mediante un sistema oscilante De esta manera la bomba se desconecta y la v lvula se queda en posici n de primera etapa La bomba vuelve a funcionar s lo cuando el borne 3 recibe tensi n de la regleta de mandos o directamente del regulador de potencia La carrera de carga total termina cuando el contacto conmuta y la bomba se desconecta En el caso de que el regulador de potencia interrumpa la tensi n al borne 3 la v lvula magn tica se abre y la v lvula se queda abierta hasta que el pist n se encuentre en posici n de primera etapa Si se detiene la regulaci n por bloqueo o por falta de tensi n los bornes 1 y 3 ya no est n alimentados y como consecuencia el se
51. bajo tensi n En el caso de que se d una sefial de cierre o falta de tensi n la bomba se para la v lvula magn tica se abre permitiendo la descompresi n de la c mara superior del pist n EI platillo cuando cierra est empujado por la fuerza del muelle retractor y por la misma presi n del gas La caracter stica de caudal de la v lvula est calculada de manera que se obtenga un cierre completo en un tiempo inferior a 1 seg Este tipo de v lvula no tiene regulaci n del consumo del gas ejecuci n abierto cerrado El tornillo D en el borne IV regula la posici n de intervenci n del contacto limpio sin conexiones internas que se puede utilizar para una posible indicaci n externa A Placa de identificaci n accionador B Indicaci n del sentido de flujo C Placa de identificaci n cuerpo v lvula SKP 10 110B27 SKP 10 111H27 SKP 10 110B27 SKP 10 111827 prod INSTRUCCIONES PARA LA REGULACI N DE N 8881 ur LA VALVULA GAS LANDIS amp GYR Hey TECNOLOGIE PER IL CLIMA mod SKP 10 123 A27 CON DOS ETAPAS REALIZACI N Servomotor El sistema de mando oleohidr ulico est formado por un cilindro lleno de aceite y por una bomba oscilante con pist n de empuje Est prevista adem s una electrov lvula entre la c mara de aspiraci n y la de empuje de la bomba para cerrar El pist n se mueve sobre una junta estanca colocada en un cilindro que al mismo tiempo separa hidr ulicamente la c mara de
52. beiden Ablesungen des Z hlers abzustellen 13 AnschlieBend wird w hrend der Brenner mit der h chsten vom Heizkessel verlangten Leistung l uft mit geeigneten Instrumenten die Verbrennung kontrolliert und falls erforderlich die vorher nur mittels Sichtkontrolle vorgenommene Einstellung Luft und eventuell Gas ge ndert CO max 10 O min 3 CO max 0 1 14 Der Luftdruckw chter hat die Aufgabe das Offnen der Gasventile zu verhindern wenn der Luftdruck anders ist als vorgesehen Der Druckw chter muss daher so eingestellt werden dass er den Kontakt in dem Augenblick schlie t in dem der Luftdruck im Brenner den ausreichenden Wert erreicht Die Anschlussleitung des Druckw chters arbeitet mit Selbststeuerung daher ist es notwendig dass der Kontakt der bei stehendem Ventilator kein Luftdruck im Brenner geschlossen sein soll diese Situation tats chlich herstellt andernfalls schaltet sich das Steuer und Kontrollger t nicht ein der Brenner springt nicht an Falls der Luftdruckw chter keinen ber dem Kalibrierungswert liegenden Druck feststellt f hrt das Steuerger t seinen Zyklus aus aber der Z ndtransformator schaltet sich nicht ein und die Gasventile ffnen sich nicht folglich geht der Brenner auf Sperre Zur Uberpr fung des einwandfreien Funktionierens des Luftdruckw chters muss w hrend der Brenner nur mit erster Flamme l uft der Einstellwert erh ht werden bis das Ansprechen des Druckw chters
53. cap F in its original position Setting gas flow for the 15 flame Before setting the gas flow for the 1 and 2 flames loosen screw D unpainted screw with raised cylindrical head After the gas flow has been set remember to tighten this screw once more N B To open to the 1 flame position turn the 2nd flame regulation ring L counter clockwise by at least one full turn To set the gas flow for the 1 flame turn knob E turning it clockwise decreases gas flow turning it counter clockwise increases it Full travel of regulator E for the 1 flame from to is approximately 3 turns When this regulator is fully open the gas flow to the 1 flame can be approximately 4096 of the total available when the valve is fully open in the second position Setting gas flow for the 2 flame Loosen screw D unpainted screw with raised cylindrical head To set the gas flow for the 2 flame turn ring L turning it clockwise decreases gas flow turning it counter clockwise increases it This done tighten screw D Full travel for regulator L for the 2 flame from to is approximately 5 turns H Identification plate Flow direction indicator balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA INSTRUCTIONS FOR SETTING DUNGS GAS VALVES N 8875 GB mod MVD and MVDLE Rev 06 11 90 D Mod MVD Identification plate E Flow direction indicator H l Mod MVDLE
54. das Anhalten des Brenners Mit Hilfe der entsprechenden Regulierungorgane stellt man fest welcher der Druckw chter angesprochen den Stromkreis un terbrochen und das Anhalten des Brenners bewirkt hat b 1244 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 16 Das Ansprechen des Flammendetektors lonisationselektrode berpr fen indem man den von der Elektrode kom menden Draht abklemmt und den Brenner einschaltet Das Ger t muss seinen Zyklus vollst ndig ausf hren und drei Sekunden nach Bildung der Z ndflamme auf Sperre gehen Diese Probe muss auch bei bereits laufendem Brenner durchgef hrt werden Wenn man den von der lonisationselektrode kommenden Draht abklemmt muss das Ger t sofort auf Sperre gehen Bei UV Fotozelle fr hestens eine Minute nach erfolgter Z ndung die Fotozelle herausnehmen Wenn die Fotozelle herausgenommen ist kann sie nicht mehr die von der Flamme abgegebene Ultraviolettstrahlung sehen daher erregt sich das zugeh rige Relais ab Der Brenner geht sofort auf Sperre Wenn die Fotozelle leicht verschmiert ist wird der Durchgang der ultravioletten Strahlen durch den Kolben der UV Fotozelle stark behindert wodurch verhindert wird dass das empfindliche Element in ihrem Inneren eine f r den einwandfreien Betrieb ausreichende Strahlungsmenge erh lt Bei Verschmutzung des Kolbens durch Heiz l Schwer l usw muss sie unbedingt in geeigneter Weise gereinigt werden Tats chlich kann schon die Ber hrung
55. dei contatti di comando del program matore N B Regolare il pressostato DW ad un valore pari a circa met della pressione di rete del gas Significato dei simboli Avviamento posizione di funzionamento C Negli impianti senza valvola di sfiato messa in atmosfera del circuito in prova tramite l apertura della valvola del bruciatore lato focolare TEST 1 TEST 1 tubazione alla pressione atmosferica verifica del trafilamento in chiusura della valvola di sicurezza RES Messa in pressione del gas del circuito di prova tramite l apertura della valvola di sicurezza TEST 2 TEST 2 tubazione alla pressione del gas verifica del trafilamento della valvola del bruciatore lato focolare Ill Ritorno a zero o a riposo automatico del programmatore t Funzionamento predisposto per una nuova verifica del trafilamento In caso di segnalazione di anomalia tutti i morsetti dell apparecchio di controllo sono senza tensione escluso il morsetto 13 di indicazione ottica di anomalia a distanza Ultimata la verifica il programmatore ritorna automaticamente nella posizione di riposo predisponendosi per svolgere un nuovo programma di tenuta in chiusura delle valvole del gas 334 ballur APPARECCHIATURA DI CONTROLLO TENUTA VALVOLE GAS LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Programma di comando t 5s Messa alla pressione atmosferica del circuito da controllare t 7 58 Tempo tra l avviamento e l eccitazione del rel principale AR
56. del disparo r pido inicial Para regular el disparo r pido inicial desenrosquen la tapa de protecci n F y usen su parte posterior como herramienta para hacer girar el perno G Girando hacia la derecha la cantidad de gas disminuye giran do en el sentido contrario la cantidad de gas aumen ta Una vez terminada la operaci n vuelvan a enros car la tapa F Regulaci n del consumo de la 1 llama Antes de efectuar las regulaciones del consumo de la 1 y 2 llama hay que aflojar el tornillo con cabeza cil ndrica que sobresale D no pintada cuando se termina de efectuar las regulaciones hay que acordase de apretarlo Nota Para obtener la apertura en la posici n de 1 llama hay que dar por lo menos una vuelta hacia la izquierda al anillo L de regulaci n de la segunda llama Para regular el consumo del gas de la 1 llama mue van el casquillo E hacia la derecha el consumo dis minuye en el sentido contrario el consumo aumenta El recorrido completo del regulador E de 1 llama de a y viceversa es de unas tres vueltas y media Con este regulador todo abierto se puede obtener un flujo de gas hasta el 40 del total que se tendr a con la v lvula totalmente abierta en la segunda posici n Detalle de tablero Neutro de bornes 1 posici n 2 posici n r 2 N L1 ES Regulaci n del consumo de la 2 llama Aflojen el tornillo con cabeza cil ndrica que sobresale
57. del modello installato sul bruciatore b La valvola di sicurezza in versione ON OFF vedere le istruzioni specifiche relative alla valvola installata sul bruciatore La presenza della fiamma rilevata dal dispositivo di controllo della stessa consente il proseguimento e completamento della fase di accensione con la disinserzione del trasformatore d accensione Successivamente si hal inserzione della della seconda fiamma aumento dell aria di combustione e apertura del secondo stadio della valvola principale Nel caso di assenza di fiamma l apparecchiatura si arresta in blocco di sicurezza In caso di blocco in sicurezza la valvole vengono immediatamente richiuse Per sbloccare l apparecchiatura dalla posizione di sicurezza occorre premere il pulsante luminoso sull apparecchiatura NOTA La serranda dell aria azionata da un apposito servomotore elettrico vedere le istruzioni specifiche riportate nelle pagine seguenti tenere presente che all arresto del bruciatore per intervento del termostato la serran da dell aria viene riportata dal servomotore di comando nella posizione di chiusura totale Apparecchiaturao Tempo di Tempo di Pre Post Tempo tra apertura Disinserzione Tempo tra apertura programmatore sicurezza preventilazione accensione accensione valvola pilota pilota dopo apertura valvola 1 fiamma e apertura valvola valvola principale e valvola 2 fiamma S S S S S S S LFL 1 333 3 31 5 6 3 12 3 12 134
58. despu s de la parada de regulaci n ocurre una parada de bloqueo al final del tiempo de post combusti n tolerado Las pruebas terminan solamente al final del tiempo de prebarrido del arranque siguiente La validez de funcionamiento del circuito de control de llama se comprueba en ocasi n de cada puesta en marcha del quemador Los contactos de control de las v lvulas del combustible son controlados desde el punto de vista del desgaste en el curso del tiempo de post ventilaci n Un fusible incorporado en el aparato protege los contactos de control contra las posibles sobrecargas Por lo que respecta al control del quemador Los aparatos permiten un funcionamiento con o sin post ventilaci n Mando controlado de la clapeta del aire para asegurar el prebarrido con caudal del aire nominal Posiciones controladas CERRADO o M NIMO posici n de la llama de encendido cuando arranca ABIERTO al inicio y M NIMO al final del tiempo de prebarrido Si el servomotor no coloca la clapeta del aire en los puntos establecidos el ventilador no arranca Valor m nimo de la corriente de ionizaci n 6 pA Valor m nimo de la corriente de la c lula UV 70 pA No hay que invertir la fase y el neutro Posici n y lugar de montaje cualesquiera protecci n IP 40 d baltur CAJA ELECTRONICA DE MANDO Y CONTROL N 7451 TECNOLOGIE PER IL CLIMA PARA QUEMADORES DE GAS LFL 1 Rev 07 1996 Conexiones el ctricas L E as FE
59. die Luftklappe befindet sich in Position ZU die durch den Endanschlag z des Stellmotors der Luftklappe herbei gef hrt wird W hrend des Tests der Sonde und der falschen Flamme ist auch der Fiammen berwachungs kreis unter Spannung Klemmen 22 23 und 22 24 Sicherheitsbestimmungen Bei Verwendung zusammen mit QRA ist die Erdung der Klemme 22 obligatorisch Die Elektroverkabelung muss den geltenden nationalen und lokalen Bestimmungen entsprechen LFL1 ist ein Sicherheitsger t daher ist es verboten es zu ffnen daran zu manipulieren oder nderungen vorzunehmen Die Steuereinheit LFL1 muss vor Ausf hrung irgendwelcher Wartungsarbeiten vollst ndig vom Netz isoliert werden Vor Inbetriebnahme der Einheit oder nach Auswechslung einer Schmelzsicherung alle Sicherheitsfunktionen ber pr fen Durch geeignete Montage einen Schutz gegen Stromschlage an der Einheit und an allen Elektroanschl ssen vorsehen Verhindern dass w hrend des Betriebs und bei Ausf hrung von Wartungsarbeiten Kondenswasser in das Steuer und Kontrollger t eindringt Elektromagnetische Emissionen m ssen auf der Anwendungsebene berpr ft werden piaid baltur Gasfeuerungsautomaten N 7451 LFL 1 Rev 09 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Steuerprogramm im Falle einer Unterbrechung und Anzeige der Unterbrechungsposition Grunds tzlich wird bei einer Unterbrechung irgendwelcher Art die Zufuhr von Brennstoff sofort u
60. distance entre le levier de commande et le bouton poussoir du micro interrupteur ne Soit pas sup rieure 1 mm voir figure Bouton poussoir micro interrupteur 1 re allure vanne Levier de commande micro interrupteur 1 re allure vanne Vis de r glage ouver ture 1 re allure vanne V1 R gler les volets de l air de combustion en position nettement ferm e BOUTON MICRO INTERRUPTEUR 1ER ETAGE 2 Deuxi me flamme R gler la position de V2 pour obtenir le d bit de gaz n cessaire la 2 me flamme Naturellement la position de r glage de V2 distance entre le levier de commande du micro interrupteur et le bouton poussoir du micro interrupteur doit tre sup rieure celle de V1 8881a tif LEVIER COMMANDE MICRO INTERRUPTEUR 1ER ETAGE SOUPAPE VIS REGLAGE OUVERTURE 1ER ETAGE SOUPAPE V1 piosd FR INSTRUCTIONS POUR VANNE GAZ HONEYWELL N 0002910370 ur UNIVERSAL GAS VALVES TYPE VE 4000A1 Rev 25 06 96 TECNOLOGIE PER IL CLIMA A Ouverture Fermeture rapide Les vannes VE 4000A1 sent des vannes A sol noides de classe A nomalement ferm es Elles peuvent tre utilis es comme vannes de barrage sur les rainpes d alimentation avec Gaz Naturel Gaz manufactur ou GPL sur des br leurs on installations de combus tion Elles sont accompagn es de l approbation M I et CE pour EN 161 02910370 tif CARACTERISTIQUES Vanne normalement ferm e Ouverture et fermeture rap
61. e locali LFL1 un apparecchiatura di sicurezza e come tale vietato aprirla manometterla o modificarla L apparecchiatura LFL1 deve essere completamente isolata dalla rete prima di effettuare qualsiasi intervento sulla stessa Verificare tutte le funzioni di sicurezza prima di azionare l unit o dopo la sostituzione di qualsiasi fusibile Prevedere una protezione contro le scosse elettriche sull unit e su tutti i collegamenti elettrici attraverso un adeguato montaggio Durante il funzionamento e l effettuazione di interventi di manutenzione evitare l infiltrazione di acqua di conden sa sull apparecchio di comando e controllo Le emissioni elettromagnetiche devono essere verificate sul piano applicativo paid APPARECCHIATURA DI COMANDO E N 7451 ur CONTROLLO PER BRUCIATORI A GAS TECNOLOGIE PER IL CLIMA LFL 1 Rev 07 1996 Programma di comando in caso di interruzione e indicazione della posizione di interruzione In linea di principio in caso di interruzione di qualsiasi natura l afflusso di combustibile immediatamente interrotto Nel lo stesso tempo il programmatore resta immobile come l indicatore di posizione dell interruttore Il simbolo visibile sul di sco di lettura dell indicatore indica il tipo di anomalia 4 Nessun avviamento a causa della mancata chiusura di un contatto o arresto di blocco durante o al termine della sequenza di comando a causa di luci estranee ad esempio fiamme non est
62. enseguida visualmente la cantidad y el aspecto de la llama corrigiendo si fuera necesario el caudal del gas y del aire como indican los puntos 4 y 5 12 Usar adecuadamente el regulador del caudal para la segunda llama de manera que se ajuste al caso espec fico Hay que evitar mantener en funcionamiento el quemador si el caudal es superior al caudal m ximo admitido por la caldera para evitar causar posibles dafios a la misma por ello es aconsejable parar el quemador inmediatamente despu s de haber efectuado las dos lecturas en el contador 13 A continuaci n con el quemador al m ximo del caudal que requiere la caldera se controla la combusti n con los instrumentos adecuados y si es necesario se modifica la regulaci n precedente aire y si fuera necesario tambi n gas s lo con el control visual CO m x 10 O m n 3 CO m x 0 1 14 El presostato del aire tiene la finalidad de impedir que se abran las v lvulas del gas si la presi n del aire no es la prevista El presostato tiene que ser regulado de manera que intervenga cerrando el contacto cuando la presi n del aire en el quemador alcanza el valor suficiente El circuito de conexi n del presostato necesita un control autom tico por consiguiente el contacto previsto para ser cerrado con el ventilador parado con ausencia de presi n de aire en el quemador tiene que cumplir efectivamente esta condici n en caso contrario el programador no se activa y el quemad
63. entra ne une augmentation de la m me REGLAGE DEUXIEME POSITION 2EME FLAMME D visser la vis avec t te cylindrique en saillie 3 Tourner la poign e 2 dans les sens indiqu par la fl che avec le signe rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre et r gler la quantit qu on consid re n cessaire pour obtenir l alimentation de gaz d sir e pour la deuxi me flamme La rotation dans le sens des aiguilles d une montre du r gulateur entraine une r duction de l alimentation tandis qu une rotation dans le sens contraire celui des aiguille d une montre entraine une augmentation de la m me Apr s avoir effectu les r glages d alimentation gaz pour la premi re et la deuxi me flamme n oublier pas de serrer la vis 3 pour viter tous d placements par rapport aux positions d sir es FR 1034 baltur INSTRUCTIONS REGLAGE VANNE GAZ N 8877 F Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DUNGS Mod ZRDLE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Cette vanne est a deux positions d ouverture elle est quip e d un r gulateur du point d intervention du frein hydraulique qui d termine le d clenchement rapide d ouverture pour la premi re position Apr s le d clenchement initial de la premi re position le frein hydraulique intervient et d termine une ex cution lente de l ouverture de la vanne De plus cette vanne est dot e de deux r gulateurs de d bit de gaz un pour la premi re et un pour la secon
64. escala de referencia DIAGRAMA DE CONEXION MOTOR SQN 30 Desefiado el la posici n de utilizaci n i 089 12 19 ul schemeleSQN30 tif pred REGULACI N DEL MOTOR CONECTRON N 0002934010 ur MODELO L K S 160 PARA EL ACCIONAMIENTO Rev 22 04 2003 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DE LA CLAPETA DEL AIRE Tu EN 1 LLAMA INDICE DE REFERENCIA LEVAS REGULABLES IB sl LEVA DE REGULACION AIRE 2 LLAMA 60 JL mm Il LEVA DE REGULACION AIRE 1 LLAMA 20 Ill LEVA NO UTILIZADA KZ H IV LEVA CONEXION VALVULA 2 LLAMA 40 REGULACI N DEL MOTOR CONECTRON MODELO L K S 160 PARA EL N 0002934000 ACCIONAMIENTO DE LA CLAPETA DEL AIRE EN 2 LLAMA Rev 22 04 2003 INDICE DE REFERENCIA Tun ses LEVA DE REGULACION AIRE 2 LLAMA 60 lt D Il CIERRE TOTAL AIRE QUEMADOR DETENIDO 0 b d i k Ill LEVA DE REGULACION AIRE 1 LLAMA 20 C Y IV LEVA CONEXION VALVULA 2 LLAMA 40 ES VALVULA GAZ COMBINADA monobloque ur DUNGS GASMULTIBLOC N 0002910580 TECNOLOGIE ER IL CLM mod MB ZRDLE 415 BO1 S22 1 1 2 Rev 25 01 00 MB ZRDLE 420 BO1 S22 2 Pe Pa PBr LEYENDA 1 Tapa de acceso la regulaci n disparo r pido inicial 11 Conexi n el ctrica presostato de m nima 2 Empu adura de regulaci n alimentaci n segunda llama 12 Conexi n el ct
65. fermeture de la vanne de s curit HIM sous pression du gaz du circuit d essai au moyen de l ouverture de la vanne de s curit TEST 2 Test2 tuyau la pression du gaz v rification de l absence de fuite de la vanne du br leur c t chambre de combustion 111 Retour z ro ou au repos automatique du programmateur Fonctionnement pr dispos pour une nouvelle v rification de l absence de fuite En cas de signalisation d anomalie toutes les bornes de l appareil de contr le sont sous tension l exception de la borne 13 d indication optique d anomalie distance Une fois la v rification termin e le programmateur retourne automatiquement en position de repos et se pr pare pour effectuer un nouveau programme de contr le de l tanch it en fermeture des vannes gaz FR D 1154 ballur APPAREIL DE CONTROLE DE L ETANCHEITE VANNES GAZ LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA PROGRAMME DE COMMANDE 4 e o a Fb a rb rb oe m D 1164 5s 7 58 22 55 5s 27 5s 67 5s 22 5s Mise la pression atmosph rique du circuit contr ler Temps entre le d marrage et l excitation du relais principal AR 1 re phase de v rification avec pression atmosph rique Mise sous pression du gaz du circuit de contr le 2 me phase de v rification avec pression du gaz Dur e totale de la v rification de l tanch it jusqu l autorisation de fonctionnement du br leur Retour la position de
66. inconvenienti regolare la combustione impiegando gli appositi strumenti E assolutamente indispensabile accertare che la percentuale di ossido di carbonio CO non superi il valore massimo ammesso dello 0 196 impiegare l analizzatore di combustione Precisiamo che riteniamo esclusi dalla garanzia i bruciatori che funzionino a gas liquido G P L in impianti dove non siano state adottate le disposizioni sopra esposte b354 balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Manametro e presa di pressione V Riduttore di 1 salto Uscita circa 1bar 1kg4cm Portata adeguata Le Serbatoio G P L Riduttore di 2 salto Uscita circa 30mbar 0 03kg cm Portata circa il doppic del massimo richiesto dall utilizzatore SCHEMA DI PRINCIPIO PER RIDUZIONE PRESSIONE G P L A DUE SALTI PER BRUCIATORE OPPURE CALDAIA Riduttore di 2 salto 3 Uscita circa d mbar 03kg cm Portata circa il doppia del massima richiesto dall utilizzatore Filtro Filtro tipo vapore 5 l i 7 Filtro tipo vapore pr AAA era Gap Mota Non coprire con materiale isolante 204 tubazioni e riduttori Giunta N 8721 2 Rev 21 03 90 Bruciatore antivibrante hu ab A GH D Raccorda Bre j CU Rubinetto Filtro Caldaia a pavimento o murale 8721 2 pcx ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IRREGOLARIT L apparecchio va in blocco con fiamma lampada ros
67. la vis D INSTRUCTIONS DE REGLAGE VANNE GAZ sane ur LANDIS amp GYR MODELE SKP 10 110B27 TECNOLOGIE PER IL CLIMA SKP 10 111B27 A UNE ALLURE Rev 06 11 90 FONCTIONNEMENT Vannes a une allure En cas de signal d ouverture de la vanne la pompe s active et la vanne magn tique se ferme La pompe transf re le volume d huile situ sous le piston dans la partie sup rieure de celui ci le piston se d place vers le bas et com prime le ressort de rappel de fermeture travers la tige et le plateau la vanne reste en position d ouverture la pompe et la vanne magn tique restent sous tension En cas de signal de fermeture ou en l absence de tension la pompe s arr te la vanne magn tique s ouvre et permet la d compression de la chambre sup rieure du piston Le plateau est pouss en fermeture par la force du ressort de rappel et par la pression du gaz La caract ristique de d bit de la vanne magn tique est calcul e de facon obtenir une fermeture compl te dans un temps inf rieur 1 seconde Ce type de vanne n est pas quip du r glage de la distribution de gaz ex cution ouvert ferm La vis D sur la borne IV r gle la position d intervention du contact net qui est utilisable pour une ventuelle signalisation externe A Couvercle de la vanne B Sens du flux C Plaquette d identification SKP 10 110B27 SKP 10 111H27 SKP 10 110B27 SKP 10 111827 FR 1074 INSTRUCTIONS DE R
68. lula est fuera de su alojamiento no puede ver la radiaci n ultravioleta que emite la llama y por ello el rel se desexcita El quemador se para bloque ndose Una ligera grasa perjudica el paso de los rayos ultravioletas a trav s de la cubeta de cristal de la fotoc lula UV impidiendo que el elemento sensible interno reciba la cantidad de radiaci n necesaria para un correcto funcionamiento Si se ensucia la cubeta de cristal con gas leo fuel etc hay que limpiarla cuidadosamente Hay que precisar que el simple contacto con los dedos puede dejar una ligera capa de grasa que es suficiente para perjudicar funcionamiento de la fotoc lula UV La fotoc lula UV no ve la luz del d a o de una l mpara normal Se puede perjudicar la sensibilidad con una llama de cualquier tipo encendedor vela etc o bien con la descarga el ctrica que se crea entre los electrodos de un transformador de encendido Para asegurar un funcionamiento correcto el valor de la corriente de c lula UV tiene que ser suficientemente estable y no descender por debajo del valor m nimo requerido por el programador dicho valor se encuentra indicado en el esquema el ctrico Puede ser necesario buscar experimentalmente la mejor posici n desplazando axialmente o con rotaci n el cuerpo que contiene la fotoc lula respecto a la abrazadera de fijaci n La comprobaci n se efect a introduciendo un microamper metro en serie con escala adecuada a uno de los dos cab
69. mit den Fingern einen leichten Schmierfilm erzeugen der ausreichend ist um das Funktionieren der UV Fotozelle zu beein tr chtigen Die UV Fotozelle sieht nicht das Tageslicht oder das einer gew hnlichen Lampe Eine Uberpr fung ihrer Empfindlichkeit kann gegebenenfalls mit einer Flamme Feuerzeug Kerze oder mit der elektrischen Entla dung die zwischen den Elektroden eines gew hnlichen Z ndtransformators stattfindet vorgenommen werden Zur Gew hrleistung eines einwandfreien Betriebs muss der Stromwert der UV Zelle hinreichend stabil sein und nicht unter den von dem spezifischen Ger t verlangten Mindestwert absinken dieser Wert ist im Schaltplan ange geben Es kann erforderlich sein die beste Position experimentell festzustellen indem man den K rper mit der darin befindlichen Fotozelle auf dem Befestigungsband verschiebt Achsverschiebung oder Drehung Die berpr fung erfolgt indem man ein Mikroamperemeter mit passender Skala in Reihe mit einem der beiden Anschlusskabel der UV Fotozelle einsetzt nat rlich unter Beachtung der Polaritat und Das Ger t kann nur durch manuellen Eingriff freigegeben werden indem man den entsprechenden Knopf Freigabe dr ckt Die Probe auf die Wirksam keit der Sperre muss mindestens zwei Mal durchgef hrt werden 17 Die Wirksamkeit der Thermostaten oder Druckw chter am Heizkessel berpr fen ihr Ansprechen muss den Bren ner anhalten BETRIEBSANLEITUNGEN SIHE SEITEN F r eine e
70. n Filtro Reductor m 7 222552 Qs Contador H Inteceptaci n de emergencia instalada en el exterior Mariposa de bola Filtro Reductor final o estabilizador O Junta antivibraci n 1 Empalme con bridas empaquetadura Distancia entre estabilizador de presi n y v lvulas gas aprox 1 5 2m OO GQ N N O CONEXIONES EL CTRICAS La linea de alimentaci n trif sica o monof sica de la secci n m nima adecuada a la potencia absorbida por el quemador tiene que estar provista de interruptor con fusibles Adem s las normas piden un interruptor sobre la l nea de alimentaci n del quemador colocado en el exterior del local caldera en una posici n facilmente alcanzable Todas las l neas el ctricas tienen que ser protegidas con vaina flexible estar s lidamente fijadas y tienen que pasar alejadas de elementos a elevada temperature Para las conexiones el ctricas l neas y termostatos ver esquema DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO Cerrando el interruptor general si los termostatos est n cerrados la tensi n alcanza el dispositivo de mando de mando y control que empieza su funcionamiento De esta manera se conecta el motor del ventilador para efectuar la prevetilaci n de la c mara de combusti n al mismo tiempo el servomotor de mando del cierre de aire de combusti n lleva el cierre de aire a la posici n de abertura correspondiente
71. n de final de carrera al m nimo Es por lo tanto indispensable abrir suficientemente el regulador de flujo m x E para poder efectuar el encendido Regulaci n del disparo r pido inicial Para regular el disparo r pido inicial desenrosquen la tapa de protecci n F y usen su parte posterior como herramienta para hacer girar el perno G Girando hacia la derecha la cantidad de gas disminuye girando en el sentido contrario la cantidad de gas aumenta Una vez terminada la operaci n vuelvan a enroscar la tapa F Regulaci n del consumo m ximo Para regular el consumo del gas aflojen el tornillo D y operen con la tuerca E Girando hacia la derecha el consumo disminuye girando en el sentido contrario el consumo aumenta Una vez ter minada la regulaci n bloqueen el tornillo D INSTRUCCIONES PARA LA REGULACI N baltur DE LA VALVULA GAS LANDIS amp GYR N 8880 mod SKP 10 110 B27 Rev SKP 10 111 B27 CON UNA ETAPA TECNOLOGIE PER IL CLIMA FUNCIONAMIENTO Valvulas con una etapa En caso de sefial de apertura de la v lvula la bomba se conecta y la v lvula magn tica se cierra La bomba pasa el volumen de aceite situado debajo del pist n a la parte superior del mismo el pist n se mueve hacia abajo y comprime el muelle retractor de cierre a trav s de la varilla y del platillo de sellado herm tico la v lvula se queda en posici n de apertura y la bomba y la v lvula magn tica se quedan
72. par rapport au disque Nous pr cisons qu en l absence d un centrage parfait par rapport au disque il est possible de constater une mauvaise combustion ainsi qu un r chauffement excessif de la t te avec pour cons quence une d t rioration rapide N B Contr ler que l allumage s effectue normalement car en cas de d placement du r gulateur en avant il se peut que la vitesse de l air en sortie soit trop lev e et l allumage difficile Dans ce cas il est n cessaire de d placer progressivement le r gulateur en arri re jusqu atteindre une position permettant un allumage r gulier puis consid rer cette position comme d finitive Nous rappelons encore que pour la premi re flamme il est pr f rable de limiter la quantit d air au minimum indispensable pour obtenir un allumage s r m me dans les cas les plus importants SCHEMA DISPOSITION DISQUE ELECTRODES P N 0002933440 Rev 14 01 03 Electrode d tecteur Electrode d allumage FR B ballur REGLAGE DE L AIR SUR LA TETE DE COMBUSTION TECNOLOGIE PER IL CLIMA ENTRETIEN Le br leur ne n cessite pas d entretien particulier dans tous les cas il convient de RESLAGE INCORRECT Tato da combustion contr ler p riodiquement que le filtre du gaz soit propre et que l lectrode de ionisation soit en bon tat Un nettoyage de la t te de combustion peut aussi
73. pavimento 3 Esecuzioni dell impianto del gas liquido per assicurare corretto funzionamento e sicurezza La gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serbatoio e della temperatura minima esterna sono esposte solo a titolo indicativo nella seguente tabella Temperatura minima 15 C 10 C 5 C 0 C 5 C Serbatoio 990 I 1 6 Kg h 2 5 Kg h 3 5 Kg h 8 Kg h 10 Kg h Serbatoio 3000 I 2 5 Kg h 4 5 Kg h 6 5 Kg h 9 Kg h 12 Kg h Serbatoio 5000 I 4 Kg h 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21 Kg h 4 Bruciatore II bruciatore deve essere richiesto specificatamente per l uso di gas liquido G P L affinch sia dotato di valvole gas di dimensioni adatte per ottenere accensione corretta e regolazione graduale II dimensionamento delle valvole da noi previsto per la pressione di alimentazione di circa 300 mm C A Consigliamo di verificare la pressione del gas al bruciatore mediante manometro a colonna d acqua N B La potenza massima e minima Kcal h del bruciatore resta ovviamente quella del bruciatore originale a metano il G P L ha un potere calorifico superiore a quello del metano e pertanto per bruciare completamente richiede quantit di aria proporzionale alla potenza termica sviluppata 5 Controllo combustione Per Contenere i consumi e principalmente per evitare gravi
74. per blocco o mancanza di tensione i morsetti 1 e 3 non sono pi alimentati di conseguenza il servocomando si porta in chiusura in meno di un secondo Togliendo il coperchio A della valvola si accede alle viti di regolazione A dell erogazione gas Per regolare l erogazione della 1 fiamma agire con cacciavite sulla vite al morsetto V1 Per regolare l erogazione della 2 fiamma agire con cacciavite sulla vite al morsetto III V2 In entrambi i casi avvitando l erogazione aumenta svitando l erogazione diminuisce g La vite D al morsetto IV regola la posizione di intervento del contatto pulito che e utilizzabile per una eventuale segnalazione esterna A Coperchio valvola B direzione flusso C Targhetta di identificazione SKP10 123A27 100 v2 1 Si consiglia pertanto di preparare il bruciatore per l accensione regolando la vite V1 di regolazione della portata del gas di 1 fiamma in modo che la distanza tra la levetta di comando e il pulsante del microinterruttore non sia maggio re di 1 mm vedi figura Regolare le serrande dell aria di combustione in posizione decisamen te chiusa 2 Seconda fiamma Regolare la posizione di V2 Pulsante microinterruttore 1 stadio valvola per ottenere la portata di gas richiesta per la 2 fiamma Ovviamente la posizione di regolazione di V2 distanza tra la levetta di comando del microinterruttore e pulsante del microinterruttore deve essere maggiore
75. pistone nella parte superiore dello stesso il pistone si muove verso il basso e comprime la molla di richiamo di chiusura attraverso lo stelo ed il piattello la valvola resta in posizione di apertura la pompa e la valvola magnetica restano sotto tensione In caso di un segnale di chiusura o in mancanza di tensione la pompa si ferma la valvola magnetica si apre consentendo la decompressione della camera superiore del pistone Il piattello spinto in chiusura dalla forza della molla di richiamo e dalla stessa pressione del gas La chiusura completa avviene entro 1 secondo Questo tipo di valvola non possiede la regolazione dell erogazione del gas esecuzione chiuso aperto La vite D al morsetto IV regola la posizione di intervento del contatto pulito che utilizzabile per una eventuale segnalazione esterna A Targhetta di identificazione azionatore B Indicazione senso del flusso C Targhetta di identificazione corpo valvola SKP 10 110B27 SKP 10 111H27 SKP 10 110B27 SKP 10 111827 254 baltur ISTRUZIONI REGOLAZIONE VALVOLA GAS N 8881 a Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA modello SKP 10 123A27 a due stadi ESECUZIONE Servomotore Il sistema di comando oleoidraulico e costituito da un cilindro pieno di olio e da una pompa oscillante con pistone di spinta E prevista inoltre una elettrovalvola tra la camera di aspirazione e quella di spinta della pompa per la chiusura Il pistone si sposta su u
76. pressostat ouverture du circuit qui d termine l arr t du br leur os 4 FR ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 16 V rifier l intervention du d tecteur de flamme lectrode ionisation en d branchant le fil provenant de l lectrode et en activant le br leur le bo tier doit ex cuter compl tement son cycle et deux secondes apr s la formation de la flamme d allumage pilote il doit s arr ter en situation de blocage Il est n cessaire d effectuer cette v rification m me lorsque le br leur est d j allum En d branchant le fil qui provient de l lectrode d ionisation le bo tier doit se positionner imm diatement en situation de blocage En cas de photocellule UV l enlever de son logement une minute au moins apr s l allumage effectif Une fois la photocellule UV extraite de son logement elle ne peut pas voir la radiation ultraviolette mise par la flamme raison pour laquelle le relais correspondant se d sactive Le br leur s arr te imm diatement en position de blocage Une l g re trace de graisse compromet fortement le passage des rayons ultraviolets travers le bulbe de la photocellule UV et emp che l l ment sensible interne de recevoir la quantit de radiation n cessaire pour garantir un fonctionnement correct En cas de salissure du bulbe avec du gas oil du fioul etc il est indispensable de le nettoyer soigneusement Nous pr cisons que le simple contact avec les doigts peut lai
77. primer encendido 3 La presi n del gas es insuficiente o excesiva 4 Paso del aire entre el disco y la cabeza demasiado cerrado 1 Corregir la relaci n aire gas probablemente hay demasiado aire o poco gas 2 Purgar m s la tuber a del gas con la debida cautela 3 Controlar el valor de la presi n del gas al momento de encender usar el man metro de agua si es posible 4 Adecuar la apertura disco testa balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA De plus il est n cessaire d installer un robinet d arr t a bille un filtre gaz un stabilisateur ou un r ducteur de pression lorsque la pression d alimentation est sup rieure a 400 mm C A 0 04 bar joint antivibrant Ces l ments doivent tre install s selon les instructions de nos dessins Nous pensons que les conseils suivants relatifs a l installation des accessoires indispensables sur le tuyau de gaz proximit du br leur sont utiles 1 Afin d viter de fortes chutes de pression l allumage la pr sence d un morceau de tuyau d une longueur de 1 5 2 m est souhaitable entre le point d application du stabilisateur ou le r ducteur de pression et le br leur Ce tuyau doit tre de diam tre gal ou sup rieur au raccord de fixation au br leur 3 Pour obtenir le meilleur fonctionnement possible du stabilisateur de pression il est n cessaire qu il soit aussi appliquer sur un tuyau horizontal apr s le filtre Le r gulateur de pression du ga
78. probablement trop d air ou peu de gaz 2 Faire sortir l air du tuyau du gaz en prenant les pr cautions n ces saires 3 V rifier la valeur de la pression du gaz au moment de l allumage uti liser un manom tre eau si pos sible 4 Ajuster l ouverture disque t te balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA NIEDERDRUCK GASVERSORGUNGSANLAGE max 400 mm WS Es mussen installiert werden Kugel Absperrhahn Gasfilter Druckstabilisator oder wenn der Versorgungsdruck mehr als 400 mm WS 0 04 kg cm betr gt Druckminderer schwingungsdampfende Verbindung Diese Teile m ssen installiert werden wie in unserer Abbildung gezeigt Wir glauben dass die folgenden praktischen Ratschl ge f r die Installation des unbedingt notwendigen Zubeh rs an den Gasleitungen in der N he des Brenners n tzlich sein k nnen 1 Um starke Druckabf lle bei der Z ndung zu vermeiden ist es g nstig wenn ein 1 5 2 m langer Leitungsab schnitt zwischen dem Anschlusspunkt des Stabilisators oder Druckminderers und dem Brenner vorhanden ist Dieses Rohr muss einen Durchmesser haben der gleich oder gr Ber als der Anschluss am Brenner ist 2 Um die Wirkung des Druckreglers zu verbessern emp fiehlt es sich diesen auf einem waagerechten Leitungs st ck hinter dem Filter anzubringen Der der Gasdruck regler muss eingestellt werden w hrend er mit dem h chsten Durchsatz arbeitet der vom Brenner effektiv benutzt wird Der Ausgangsdruck muss au
79. procedure di riarmo manuale ma rivolgersi a personale professionalmente qualificato per ovviare a tale situazione anomala La conduzione e la manutenzione devono essere effettuate esclusivamente da personale professionalmente qualificato in ottemperanza alle disposizioni vigenti Legge 615 del 13 07 66 Norma UNI CTI 8364 Norma UNI CTI 9317 DPR 22 Dicembre 1970 n 1391 Norma UNI CTI 10389 ZR baltur AVVERTENZE PER L UTENTE ee EEN PER L USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE ALIMENTAZIONE ELETTRICA e La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso corretamente collegato a un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza D P R 547 55 art 314 E necessario verificare questo fondamentale requisito di Sicurezza In caso di dubbio richiedere un controllo accurato dell impianto elettrico da parte di personale professionalmentequalificato poich il costruttore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell impianto e Far verificare da personale professionalmente qualificato che l impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall apparecchio indicata in targa accertando in particolare che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Per l alimentazione generale dell apparecchio della rete elettrica non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe
80. quemador Claramente si existe es preciso abrir completamente el regulador de caudal de la v lvula de seguridad 6 Con el interruptor del cuadro del quemador en posici n 0 y el interruptor general conectado verificar cerrando manualmente el teleruptor que el motor gire en sentido correcto si es necesario cambiar de lugar dos cables de la l nea que alimenta el motor para invertir el sentido de rotaci n 7 Conectar ahora el interruptor del cuadro de control El dispositivo de mando recibe de esta manera tensi n y el programador determina la conexi n del quemador como est descrito en el cap tulo descripci n del funciona miento Durante la fase de preventilaci n es preciso comprobar que el regulador de control de la presi n del aire efectue el cambio de posici n de cerrado sin levantamiento de presi n debe pasar a la posici n de cerrado con levantamiento de presi n del aire Si el presostato del aire no advierte presi n suficiente no efectua el cambio no es conectado el transformador de encendido y tampoco las v lvulas del gas por lo tanto el dispositivo se para en bloqueo En el primer encendido se pueden verificar bloqueos sucesivos debidos a a la tuber a del gas no ha sido purgada del aire de manera suficiente y por lo cual la cantidad de gas es insuficiente para consentir una llama estable 4 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA b El bloqueo con presencia de llama puede ser caus
81. repos du programmateur pr dispos pour une nouvelle v rification Signalisation d alarme distance Relais principal avec contacts ar Fusible de l appareil Relais de blocage avec contacts br Pressostat externe contr le de l tanch it Bouton poussoir de d blocage Pressostat externe de la pression du gaz de r seau Relais auxiliaire avec contacts hr Voyant de signalisation anomalie de l appareil Interrupteur de ligne Contacts des cames du programmateur Bornes activ es de l appareil ou Lo I v R5Rx o gt des branchements D roulement du programme lectriques ballur PRECISIONS CONCERNANT L UTILISATION DU PROPANE G P L TECNOLOGIE PER IL CLIMA Vous trouverez ci apr s quelques remarques utiles concernant l utilisation du gaz liquide propane G P L 1 EVALUATION INDICATIVE DU COUT DE FONCTIONNEMENT a 1 m de gaz liquide en phase gazeuse a un pouvoir calorifique inf rieur d environ 22 000 kcal b Pour obtenir 1 m de gaz environ 2 kg de gaz liquide sont n cessaires ce qui correspond environ 4 litres de gaz i q u i d e D apr s ces donn es nous pouvons d duire qu en utilisant du gaz liquide G P L on obtient titre indicatif l quivalence suivante 22 000 kcal 1 m en phase gazeuse 2 kg de G P L liquide 4 litres de G P L liquide d o la possibilit d valuer le co t de fonctionnement 2 DISPOSITIONS D
82. s av rer n cessaire Pour cette raison il est n cessaire de d monter le goulot et ses composants Durant l op ration de remontage op rer avec pr caution afin d viter que les lectrodes se trouvent la masse ou en court circuit avec pour cons quence un blocage du br leur V rifier l efficacit des dispositifs de s curit thermostats pressostats etc Polgnee de commande et de fixage de la Disque tete de combustion 8769 1F TIF Polgnee de commande et de fixage de te tete de combustion Grande ouverture de passage de l air UTILISATION DU BRULEUR Eve v nna ite iiie om Le fonctionnement du br leur est enti rement automatique par cons quent aucune manoeuvre de r glage n est n cessaire durant son fonctionnement La position de blocage est une position de s curit dans laquelle le br leur se met automatiquement lorsque l un des composants du br leur ou de l installation n est pas en bon tat par cons quent il est n cessaire de v rifier que la cause du blocage ne constitue pas une situation de danger avant de proc der au d blocage Les causes du blocage peuvent tre transitoires par exemple air dans les tuyaux etc par cons quent apr s avoir t d bloqu le br leur fonctionne de nouveau normalement Lorsque les blocages se r p tent 3 4 fois de suite il est inutile d insister au contraire il est n cessaire d en rechercher le motif e
83. sans l activation du transformateur d allumage Par la suite la seconde flamme s allume augmentation de l air de combustion et ouverture du deuxi me tage de la soupape principale En cas d absence de la flamme le bo tier de contr le s arr te dans la situation de blocage de s curit En cas de blocage de s curit les soupapes se referment imm diatement Pour que le boitier de contr le sorte de la position de s curit il faut appuyer sur le bouton lumineux situ sur le boitier de contr le NOTA Le clapet d air est actionn par un servomoteur lectrique pr vu cet effet voir les instructions sp cifiques figurant aux pages suivantes A noter qu l arr t du br leur gr ce l intervention du thermostat le clapet d air reprend au moyen du servomoteur de commande sa position de fermeture totale Boitier de Temps de Temps de Pr Post Temps entre l ouverture D sinsertion pilote Temps entre l ouverture contr le ou s curit pr ventilation allumage allumage de la soupape pilote et apr s l ouverture de de la soupape programmeur l ouverture de la soupape la soupape principale 1 flamme et de la soupape 2 flamme s s LFL 1 333 3 12 3 12 baltur SCHEMA DE PRINCIPE DU BRULEUR DE N 0002910630 TECNOLOGIE PER IL CLIMA GAZ A DEUX ALLURES Rev 06 06 00 j 1 Robinet spherique 2 Gamiture antivibratoire 3 Filtre gaz 4 R ducteur ou stabilisateur de pression 5 Coup
84. stop the burner INSTRUCTIONS OF FUNCTIONING Ensure that the burner head is perfectly centered in relation to the disk If it is not Perfectly centered the flame may burn badly And overheat the head causing rapid deterioration N B Check that the ignition occurs in a regular manner if the passage between the head and the disk is closed it may occur that the speed of the mixture combustible air is so high that ignition is made difficult If this occurs then the regulator must be opened gradually until it is in a position where the ignition occurs in a regular manner and this position must be accepted as the act position Remember that for the First flame it is preferable to limit the quantity of air to the bare minimum necessary for a safe ignition even in the most demanding cases ELECTRODES ADJUSTMENT DIAGRAM b N 0002933440 Rev 14 01 03 lonization electrode MOD A BGN 40P 90 BGN 60P 110 BGN 100P 110 BGN 120P 140 BGN 150P 140 BGN 200P 190 BGN 250P 190 BGN 300P 180 BGN 350P 180 o 000 a o oO oo o o o o pp 4 6 a E o o o oo a o dea G q Ignition electrode EN b 134 ballur INSTRUCTIONS OF FUNCTIONING TECNOLOGIE PER IL CLIMA MAINTENANCE The burner does not need particular maintenance it willbe otherwise better to NOT EENBEET ADEUS NENT Combustion head check periodic
85. that a The two stage principle valve is fitted with a device which regulates gas delivery for the let and 2nd flames see specific instructions for the 2 stage valve model fitted to the burner b The safety valve is an ON OFF version see specific instructions for valve model fitted to the burner Flame presence detected by its own relative control device permits the continuation and completion of the ignition phase with the disconnection of the ignition transformer Subsequently the 2nd flame is inserted there is an increase in combustion air and the principle valve is open at the 2nd stage position In the case of flame failure the control box activates a safety shut down within three seconds of the opening at the let flame position of the principle valve When there is a safety shut down the valves are imme diately re closed To unblock the control box from the safety position push the luminous button on the control panel NOTE The air shutter is activated by an electric motor see specific instructions in the following pages It should be kept in mind that when the burner comes to a standstill due to the intervention of the thermostats the air shutter will be taken back to its completely closed position energostop by its electric motor Control box or Safety Preventilation Pre Post Time between opening Cut out of pilot flame Time between opening programmer time time ignition ignition of pilot valves and after opening o
86. the post ventilation time A built in fuse in the appliance protects the control contacts from any overloads that may occur As regards the burner control The equipment allows operation with or without post ventilation Controlled activation of the air damper to ensure pre ventilation with nominal airflows Positions checked CLOSED or MIN position of ignition flame on start up OPEN at the beginning and MIN at the end of the pre ventilation time If the servomotor does not position the air damper at the points described the burner does not start up lonization current minimum value 6mA UV cell current minimum value 70mA Phase and neutral must not be inverted Any place may be used for installation and assembly IP40 protection EN b 55 4 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Electrical connections Ea LI CONTROL BOX FOR LFL 1 N 7451 SERIES 02 GAS BURNERS Rev 10 1997 4 BER 21 a 7 n lo2 23 24 3 EK2 BV1 zav 745ta12 0496 The burner manufacturer s diagram is valid for the relief valve LEGEND connections For the entire catalogue sheet a Limit switch commut OPEN position ation contact for air damper AL Remote signalling of lock out stop alarm AR Main relay operating relay with ar contacts AS Appliance fuse BR
87. time t11 Air damper opening travel time t12 Air damperin flow flame position MIN travel time 18 EE t13 Permitted post combustion time itis t16 Initial delay of consensus for air damper OPENING PR SENCE t20 Time up to automatic closure of programmer mechanism after burner start up NOTE With voltages at 60 Hz the times are reduced by about 20 EN 57 4 baltur CONTROL BOX FOR LFL 1 N 7451 SERIES 02 GAS BURNERS Rev 10 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA t2 t3 t3 These times are valid only for series 01 or LFL1 335 LFL1 635 LFL1 638 burner control and command equipment They are not valid for types of Series 032 since they involve simultaneous activation of cams X and VIII Working The above diagrams illustrate both the connection circuit and the sequencer mechanism control program A Consensus for start up by means of installation thermostat or pressure switch R A B Start up program B C Normal burner operation on the basis of LR power regulator control commands C Stop controlled by R C D Return of programmer to start up position A post ventilation During periods of inactivity of the burner only the command outputs 11 and 12 are powered and the air damper is in the CLOSED position determined by limit switch z of the air damper servo motor During the probe test and false flame test the flame supervision test is also powered terminals 22 23 and 22 24 Safety standards e In association
88. with the use of QRA earthing of terminal 22 is compulsory e The power cables must conform to existing national and local standards e LFL1 isa safety device and it is therefore forbidden to open it tamper with it or modify it e The LFL1 device must be completely insulated from the mains before carrying out any operations on it e Check all the safety functions before activating the unit or after replacing a fuse e Provide protection against electric shock on the unit and all electric connections This is ensured by following the assembly instructions correctly e During operation and maintenance prevent infiltration of condensate into the command and control equipment e Electromagnetic discharges must be checked on the application plan EI EN baltur CONTROL BOX FOR LFL 1 N 7451 SERIES 02 GAS BURNERS Rev 10 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Control program in the event of stopping indicating position of stop As a rule in the event of any kind of stop the fuel flow is cut off immediately At the same time the programmer remains immobile as does the switch position indicator The symbol visible on the indicator reading disk indicates the type of fault d No start up because of failure in closing of a contact or lock out stop during or at the end of the command sequence because of external lights for example flames not extinguished loss at the level of the fuel valve defects in the flame control circuit etc
89. 1200 1428 2000 2500 2982 3500 PUISSANCE THERMIQUE WARMELEISTUNG 657 POTENCIA TERMICA 7 5 MOTORE MOTOR MOTEUR MOTOR POTENZA ELETTRICA ASSORBITA ABSORBED ELECTRICAL POWER POTENCIA ELECTRICA ABSORBIDA PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE LEISTUNGSAUFNAHME FUSIBILE di linea line fuse fusible de l nea fusible ligne Sicherung TRASFORMATORE D ACCENSIONE IGNITION TRANSFORMER TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE ZUNDTRAFO TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO TENSIONE VOLTAGE RILEVAZIONE FIAMMA FLAME DETECTOR SONDA DI IONIZZAZIONE IONISATION PROBE DETECTION FLAMME SONDE DE IONISATION IONISATIONSSONDE FLAMMENWACHTER SONDA DE IONIZACION DETECCION LLAMA Gas naturale Natural Gas Gaz naturel Erdgas Metano PORTATA FLOW RATE DEBIT DURCHSATZ CAUDAL MN m h PRESSIONE PRESSURE DRUCK PRESION PRESSION PRESSIONE PRESSURE MN mbar 11 ZI 18 04 17 34 19 33 202 150 26 150 38 150 20 150 26 150 PRESION DRUCK PRESSION GP L LP G MN mbar 30 PRESSIONE PRESSURE PRESSION DRUCK PRESION Pressione minima in funzione del tipo di rampa utilizzata per ottenere la portata max con pressione nulla in focolare Minimum gas pressure depending on the type of gas train used for obtaining max flow rate with null pressure in the combustion chamber Presi n m nima en funci n del tipo de rampa utilizada para obtener el caudal m ximo con
90. 18 6 27 ti t2 t2 t3 D H t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 t11 t12 t13 t16 t20 Tiempo de prebarrido con clapeta de aire abierta Tiempo de seguridad Tiempo de seguridad o primer tiempo de seguridad con quemadores que utilizan quemadores piloto Tiempo de preencendido corto transformador de encendido en el borne 16 Tiempo de preencendido largo transformador de encendido en el borne 15 Intervalo entre el inicio de t2 y el asenso a la v lvula en el borne 19 con t2 Intervalo entre el inicio de t2 y el asenso a la v lvula en el borne 19 Intervalo entre el final de t4 y el asenso al regulador de potencia o a la v lvula en el borne 20 Tiempo de post ventilaci n con M2 Intervalo entre el asenso al arranque y la tensi n en el borne 7 retraso arranque para motor ventilador M2 Duraci n del tiempo de arranque sin t11 y t12 Segundo tiempo de seguridad para quemadores que utilizan quemadores piloto Intervalo entre el arranque y el inicio del control de la presi n del aire sin tiempo de carrera real de la clapeta del aire Tiempo de carrera de la clapeta del aire cuando se abre Tiempo de carrera de la clapeta en la posici n de baja llama M n Tiempo de post combusti n admisible Retraso inicial del asenso a la APERTURA de la clapeta el aire Intervalo hasta el cierre autom tico del mecanismo del programador tras haber arrancado el quemador Nota con una tensi n de 60 Hz los tiempos se reducen un 20 pend baltu
91. 2 Mit absoluter Sicherheit feststellen dass die Ausleitung der Verbrennungsprodukte ohne Behinderungen erfolgen kann Heizkessel und Kaminklappe offen 3 berpr fen ob die Spannung der elektrischen Anschlussleitung der vom Brenner verlangten entspricht und ob die Elektroanschl sse Motor und Hauptleitung f r den verf gbaren Spannungswert eingerichtet sind berpr fen ob alle vor Ort hergestellten Elektroanschl sse vorschriftsmaBig nach unserem Schaltplan ausgef hrt sind Den Thermostatkreis der zweiten Flamme unterbrechen Der Schalter 1 und 2 Stufe muss in der Stellung 1 Stufe sein 4 DieLuftf r die Z ndflamme einstellen Der Brenner besitzt einen elektrischen Stellmotor zur Steuerung der Luftklappe siehe die spezifischen Anleitungen f r seine Einstellung auf den folgenden Seiten 5 Duch geeignetes Verstellen der Einstellvorrichtung des Gasventils den Durchsatzregler der ersten Flamme siehe die Anleitungen f r das zweistufige Gasventil des am Brenner installierten Modells so weit ffnen wie es f r n tig gehalten wird Nat rlich muss wenn vorhanden auch der Durchsatzregler des Sicherheitsventils ganz ge ffnet werden 6 Mitdem Schalter an der Schalttafel des Brenners in Stellung 0 und bei ausgeschaltetem Hauptschalter durch manuelles SchlieBen des Schaltsch tzes berpr fen ob der Motor in der richtigen Richtung dreht gegebenenfalls die beiden Kabel der Versorgungsleitung des Motors vertauschen um die Dr
92. 2H89 0S NT naar ZHB9 ASVE r gies Scan CD Din AX A z N lt m W S OISIA d SE DOC 05Z 00Z 051 0Z1 001 09 07 N99 0914193713 YWINDSI g A s 0 dOSE 00 057 007 051 071 001 09 07 NIG NYTdLIUHIS 34 OIN39 op d SE 00E 05Z 00Z 051 0Z21 001 09 07 NIG 404 LUNHSUIO 21819973 EOOZ EO LE b IP N 011604 d SE 00 057 007 051 071 001 09 07 NOG 3n01812313 UH3H2S ANNIE Z6Y0L7Z000 oN dOSE 00E 05Z 00Z 051 0Z1 001 09 07 NOG OOINLII3 13 YWIHIS Per informazioni sui nostri Centri Assistenza Telefonare a BALTUR S p A Via Ferrarese 10 44042 CENTO Ferrara ITALIA Tel 051 684 37 11 Fax 051 685 75 27 28 International Tel 39 051 684 37 11 Fax 39 051 683 06 86 http www baltur it http www baltur com E MAIL info baltur it Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e quantaltro in esso riportato Technical data in this brochure are given as information only Baltur reserves the right to change specification without notice El presente cat logo tiene car cter puramente indicativo La Casa por lo tanto se reserva cualquier posibilitad de modification de datos t cnicos y otras anotaciones Ce manuel rev t caract re purement indicatif La maison se reserve la possibilit de modifier des donn es tecniques et de tous autres informationes dans celui a indiqu es Dieses Handbuch dient zu Ihrer Informati
93. 81a tif M Palanquita de mando microinterruptor 1 etapa v lvula i Tornillo de regulaci n apertura 1 etapa v lvula V1 INSTRUCCIONES PARA V LVULAS DE GAS N 0002910370 ur HONEYWELL UNIVERSAL GAS VALVES TIPO Rev 13 10 95 TECNOLOGIE PER IL CLIMA VE 4000A1 A Apertura Cierre r pido Las v lvulas VE 4000A1 son v lvulas de solenoide de clase A normalmente cerradas Pueden utilizarse como v lvulas de cierre en los trenes de alimentaci n con Gas Natural Gas Ciudad o GLP en quemadores o instalaciones de combusti n Cuentan con la Aprobaci n M I y CE seg n EN 161 02910370 tif CARACTER STICAS V lvula normalmente cerrada Sin regulador de caudal Apertura y cierre r pido INSTRUCCIONES PARA V LVULAS DE GAS HONEYWELL UNIVERSAL GAS N 0002910380 VALVES TIPO VE 4000B1 B Apertura Cierre r pido Regulador de caudal Rev 13 10 95 Las v lvulas VE 4000B1 son v lvulas de solenoide de clase A normalmente cerradas Pueden utilizarse como v lvulas de cierre en los trenes de alimentaci n con Gas Natural Gas Ciudad o GLP en quemadores o instalaciones de combusti n Cuentan con la Aprobaci n M I y CE seg n EN 161 fig 1 02910380a tif CARACTER STICAS V lvula normalmente cerrada Con regulador de caudal Apertura y cierre r pido REGULACI N Para los modelos VE 4000B1 v ase fig 1 Regulaci n del caudal Quite la tap
94. DEL COSTE DE UTILIZACI N a 1 m de gas l quido en fase gaseosa tiene un poder calor fico inferior de 22 000 Kcal aproximadamente b Para obtener 1 m de gas hacen falta unos 2 Kg de gas l quido que corresponden a unos 4 litros de gas l quido De todo ello se puede deducir que utilizando gas l quido GLP se obtiene indicativamente la siguiente equivalencia 22 000 Kcal m en fase gaseosa 2 Kg de GLP l quido 4 litros de GLP l quido de donde se puede estimar el coste de utilizaci n 2 DISPOSICIONES DE SEGURIDAD El gas l quido GLP en fase gaseosa tiene un peso espec fico superior al del aire peso espec fico relativo al aire 1 56 para el propano por lo tanto no se expande en el aire como el metano que tiene un peso espec fico inferior peso espec fico relativo al aire 2 0 60 para el metano sino que precipita y se expande hacia el suelo como si fuera un l quido Teniendo en cuenta el principio ilustrado el Ministerio del Interior ha dispuesto algunas limitaciones para el empleo del gas l quido con la Circular n 412 4183 del 6 de febrero de 1975 de la que les resumimos los conceptos m s importantes 8 el uso del gas l quido G L P en el quemador y o la caldera puede darse s lo en locales no subterr neos y situados en espacios libres No se admiten las instalaciones que utilizan el gas l quido en locales que se encuentran el subsuelo o debajo de la tierra b los locales donde se utiliza gas l quido tiene
95. E CEI UNI vigentes en el momento de su fabricaci n La firma BALTUR garantiza la certificaci n CE sombre el producto s lo si el quemador viene instalado con la rampa gas CE suministrada por la BALTUR misma y con los accesorios de linea gas certificados CE suministrables a pedido NOTA la presente declaraci n no tiene validez respecto a la Norma CE o UNI para los quemadores de gas y para la parte de gas de los quemadores mixtos gas gas leo o gas fuel cuando los mismos se piden no conformes a la Norma CE o a la norma italiana UNI porque est n destinados a un uso especial no pre visto en las normas arriba mencionadas D claration du constructeur Nous d clarons que les br leurs gaz fioul fioul lourd et mixtes gaz fioul ou gaz fioul lourd sont produits selon les r gles de l art conform ment aux Normes CE CEI UNI en vigueur au moment de la fabrication La BALTUR garantit la certification CE seulement si les br leur sont install avec les rampes de gaz CE produites par la BALTUR et les accessoires de ligne gaz CE fournis sur demande NOTE la pr sente d claration n est pas valable correspondante la Norme CE ou bien UNI pour les br leurs gaz et pour la partie gaz des br leurs mixtes gaz fioul ou bien gaz fioul lourd lorsque ces derniers nous sont command s sans tre conformes la Norme CE ou bien la norme italienne UNI parce qu ils sont destin s une utilisatio
96. E REFERENCE IB sl I l 10 IY A m S ess CAMME REGLAGE AIR 2 FLAMME 60 l CAMME REGLAGE AIR 1 FLAMME 20 Ill CAMME NON UTILISEE IV CAMME INSERTION SOUPAPE 2 FLAMME 40 REGLAGE MOTEUR CONECTRON MODELE LKS 160 N 0002934000 POUR COMMANDE VOLET D AIR EN 2 FLAMME Rev 22 04 2003 INDEX DE REFERENCE REGLAGE DES CAMES BOooooocoooo no I H 4444 l HIHI av l CLOTURE TOTALE AIR BRULEUR ARRETE 0 Ill CAMME REGLAGE AIR 1 FLAMME 20 IV CAMME INSERTION SOUPAPE 2 FLAMME 40 Tr ses I CAMME REGLAGE AIR 2 FLAMME 60 K 21 EEE T D 1004 FR SOUPAPE GAZ COMBINEE monobloc S ballur DUNGS GASMULTIBLOC TECNOLOGIE PER IL CLIMA mod MB ZRDLE 415 B01 S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Rev 25 01 00 LEGENDE 1 Couvercle d acc s au r glage d clenchement rapide initial 11 Branchement lectrique pressostat de min 2 Poign e de r glage alimentation 2 me flamme 12 Branchement lectrique soupape de s ret deuxi me position deuxi me tage 13 Couvercle d acc s coulissant lat ralement 3 Vis avec t te cylindrique en saillie pour le blocage de la la poign e 2 et du bague 5 vis de r glage du r gulateur de pression min 4 mbar max 32 mbar env 80 4 Etaux soupape de la 2 me position 2 me tage r volutions compl tes al Bague de r gl
97. E SECURITE Le gaz liquide G P L a en phase gazeuse un poids sp cifique sup rieur celui de l air poids sp cifique relatif l air 2 1 56 pour le propane et par cons quent ne se disperse pas dans celui ci comme le m thane dont le poids sp cifique est inf rieur poids sp cifique relatif l air 2 0 60 pour le m thane mais pr cipite et se r pand au sol comme un liquide En fonction de ce fait le Minist re de l Int rieur a impos des limitations l utilisation du gaz liquide dans la circulaire n 412 4183 du 6 F vrier 1975 dont nous r sumons ci apr s les points les plus importants a L utilisation du gaz liquide G P L br leur et ou chaudi re est possible uniquement dans des locaux hors de terre et dirig s vers des espaces libres Des installations utilisant du gaz liquide ne sont pas autoris s dans des locaux semi enterr s ou enterr s b Les locaux dans lesquels le gaz liquide est utilis doivent poss der des ouvertures de ventilation sans dispositif de fermeture effectu es sur les murs ext rieurs et ayant une surface au moins gale 1 15 de la surface du local sur plan avec un minimum de 0 5 m Au moins un tiers de la surface totale de ces ouvertures doit tre situ dans la partie inf rieure des murs ext rieurs au ras du sol 3 EXECUTION DE L INSTALLATION DE GAZ LIQUIDE AFIN DE GARANTIR UN FONCTIONNEMENT CORRECT EN TOUTE SECURITE La gaz ification naturelle dans des s ri
98. EGLAGE VANNE GAZ N 8881 F ur LANDIS amp GYR MODELE SKP 10 123A27 Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA A DEUX ALLURES EXECUTION Servomoteur Le syst me de commande ol ohydraulique est constitu d un cylindre plein d huile et d une pompe oscillante avec piston de pouss e De plus une lectrovanne est pr vue entre la chambre d aspiration et celle de pouss e de la pompe pour la fermeture Le piston se d place sur un joint d tanch it introduit dans un cylindre qui simultan ment s pare hydrauliquement la chambre d aspiration de la chambre de d part Le piston transmet directement la vanne le mouvement de la course Un disque fix sur la tige de la vanne visible par une fissure indique la course de la vanne Par l interm diaire d un syst me oscillant ce disque actionne en m me temps les contacts de fin de course pour le positionnement de d bit partiel et nominal FONCTIONNEMENT A DEUX ALLURES En cas de signal d ouverture de la vanne la pompe s active et la vanne magn tique se ferme La pompe transf re le volume d huile situ sous le piston dans la partie sup rieure de celui ci le piston se d place vers le bas et comprime le ressort de rappel de fermeture travers la tige et le plateau Lorsque la vanne atteint la premi re allure un disque reli la tige actionne le contact V1 au moyen d un syst me oscillant Ainsi la pompe est d sactiv e et la vanne reste en position de premi re allure La pompe se re
99. EN 2 IV VENTILEINF HRUNSNOCKEN 2 FLAMME 40 SZ STELLMOTOR CONECTRON MODELL LKS 160 F R DIE LUFTKLAPPE N 0002934000 AUF 2 FLAME Rev 22 04 2003 ZEIGER rm ECO LUFTEINSTELLNOCKEN 2 FLAMME 60 Il LUFTTABSCHLUB BRENNER STEHT STILL O i Ill LUFTEINSTELLNOCKEN 1 FLAMME 20 C Y IV VENTILEINF HRUNSNOCKEN 2 FLAMME 40 e D bal F KOMBINIERTES GASVENTIL Monoblock DUNGS NSG005930560 u GASMULTIBLOC a nr Mod MB ZRDLE 415 B01 S22 1 1 2 Rev 25 01 2000 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 ERLAEUTERUNG 1 Zugangsdeckel zur Einstellung der 10 Druckw chter f min Gasdruck 5 120 mbar anf nglichen Schnellausl sung 11 Elektrischer Anschlu f min Wert Druckw chter 2 Einstellgriff zur Versorgung der 2 Flamme 12 Elektrischer AnschluB f Sicherheitsventil zwelt Postion zwei Sture d 13 Zugangsdeckel seitlich verschiebbar zur 3 Schraube mit hinausragendem zylindrischem Kopf Einstellschraube des Druckreglers zum Klemmen von Griff 2 und Ring 5 min 4 mbar max 32 mbar ca 80 4 Ventilklemmkasten der 2 Position 2 Stufe omplette Drehungen 5 Einstellring zur Versorgung der 1 Flamme 14 Identifizierungsschild f Ventilmodell erste Position erste Stufe seitlich angebracht 6 Hauptventilspule 15 Luftloch Druckregler 7 Druckregler Druckausgleich Pa Druckeinla nach dem Druckregler 1 8 8 Gasfilter Pe Druc
100. ENANSICHT Gasdruckregier Abspernrhahn 1 Filter Loder Basdruckreduzierventil ANSICHT VON OBEN Kessel D 8871 pcx Absparrhofn Kassel lr Drehrichiung dar Kessel Gr Brenner D Gosvani il DUNGS Monoblock Federbal AnschluBs tick ballur MONTAGESCHEMA ZUR BEFESTIGUNG DES BRENNERFLANSCHES AUS STAHL TECNOLOGIE PER IL CLIMA BRENNERANBAU Befestigungsflansch aus Stahl f r Modell BGN 4060 100 120 150 200 250 P 0002933330 1 Kesselplatte 5 Stehbolzen 2 Dichtung 6 Mutter und Unterlegscheibe zur Befestingung 3 Brennerflansch 7 Mutter und Unterlegscheibe zur befestigung 4 elastischer Ring des ersten Flansches BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL Aluminiumflansch bei den Modellen BGN 300 P 350 P 0002933340 1 Kesselplatte 2 Dichtung 3 Brennerflansch 4 Stehbolzen 5 Mutter und Unterlegscheibe zur Befestingung NB Es ist sehr wichtig die Muttern bei der Befegtigung des Brenners gleichm ig anzuziehen damit die inneren Fl chen der Flansche parallel bleiben Da die Einspannung sehr wirksam ist braucht man die Muttern nicht zu fest anzuziehen W hrend dieser Operation Anziehen der Flanschbefestigungsmuttern mu das Geh use des Brenners so hochgehalten da der Brennkopf in horizontaler Position Ist ES PRINZIPSCHEMA ZUM ANSCHLUSS VON MEHR M
101. ES ur BRENNERN AN GASNETZ MIT MITTLEREM Rev 15 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DRUCK REDUZIER UND MESSTEUERUNG ABSPERRHAHN FILTER DRUCKREDUZIERER Z HLER i NOTABSPERRRUNG EXTERN MONTIERT Bl NE D KUGELABSPERRHAHN A m FILTER ENDREDUZIERVENTIL ODER REGLER 0 FEDERBALG 1 FLANSCHVERBINDUNG DISTANZ ZWISCHEN DRUKREGLER UND GASVENTIL ca 1 5 2 m EE rd O O1 DIN O Il Lavin aa tz ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG Die Stromversorgungsleitung 3 Phase oder Monophase mit einem der absorbierten Leistung des Brenners angepa ten Mindestquerschnitt mu mit Schalter und Sicherung versehen sein Laut Norm mu weiters ein Schalter auf der Stromversorgung des Brenners eingebaut werden der sich auBerhalb des Kesselraumes in leicht zuganglicher Position befinden mu Alle elektrischen Leitungen m ssen durch einen flexiblen Kabelmantel gesch tzt sein gut befestigt sein und nicht an Warmequellen mit erh hter Temperatur vorbeilaufen Siehe Schema f r die elektrischen Anschl sse Leitungen und Temperaturw chter BESCHREIBUNG DER FUNKTIONSWEISE Nach Einschalten des Hauptschalters und bei eingeschalteten Thermostaten wird Spannung an das Steuer und Kontrollger t angelegt das damit seinen Betrieb aufnimmt Es wird der Ventilatormotor eingeschaltet der die Vorsp lung der Brennkammer durchf hrt und gleichzeitig bringt der Stellmotor der Klappe f r die Verbrennungsluft diese in die ff
102. Es ist dies ein zweistufiges langsam ffnendes Magnet ventil mit schnell ffnender Anfangsmenge Nach der er sten ffnung f r die Anfangsmenge greift die hydrauli sche Bremse ein die ein langsames ffnen bewirkt Das Ventil ist mit zwei Durchsatzreglern jeweils f r die erste und zweite Flamme ausgestattet EINSTELLUNG DER SCHNELL FFNENDEN AN FANGSMENGE Zur Einstellung f r schnell ffnende Anfangsmenge die Schutzkappe F aufschrauben und die R ckseite dieser Kappe als Schl ssel benutzen um den Zapfen G zu drehen Drehung im Uhrzeigersinn kleinere schnell ffnende Anfangsmenge Drehung im Gegenuhrzeigersinn gr Bere Anfangs menge Nach Einstellung Schutzkappe wieder aufschrauben EINSTELLUNG DES DURCHSATZES F R DIE 1 FLAMME Die Schraube mit dem vorstehenden Zylinderkopf D nicht lackiert l sen und nach Einstellung wieder fest ziehen N B Der Ring L f r die Einstellung der zweiten Flamme muB mindestens eine Umdrehung im Gegen uhrzeigersinn gedreht werden um die Offnung f r die erste Flamme zu erhalten Zur Durchsatzeinstellung f r die erste Flamme den Dreh knopf E drehen Drehung im Uhrzeigersinn Durch satz vermindert Drehung im Gegenuhrzeigersinn Durch satz erh ht Der gesamte Einstellbereich des Reglers E f r die 1 Flamme von bis betr gt etwa 3 5 Umdrehun gen Bei ganz ge ffneter Drossel kann ein Gasdurchsatz von 40 des Gesamtdurchsatzes den man bei eben falls ga
103. FLAT WASHERS UNTERLEGSCHEIBEN ARANDELAS RONDELLES PLATES balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA BGN 40 P 350 P N 9432 1 Rev 20 11 96 zl O O1 P WON A OO OO P GQ N un c OUI OLS 2 Testa di combustione Guarnizione Flangia attacco bruciatore Valvola di funzionamento Valvola di sicurezza Pressostato aria Pulsante sblocco controllo tenuta valvole Quadro elettrico Servomotore regolazione aria Cerniera Vite regolazione aria alla testa di combustione Trasformatore d accensione Pressostato controllo tenuta valvole Motore Pressostato minima gas Pressostato massima gas T te de combustion Joint Bride de fixation br leur Vanne de fonctionnement Vanne de s curit Pressostat d air Bouton poussoir de d blocage contr le tanch it vannes Tableau lectrique Servomoteur r glage air Charni re Vis de r glage air la t te de combustion Transformateur d allumage Pressostat de contr le tanch it vannes Moteur Pressostat gaz minimum Pressostat gaz maximum Cabeza de combustion Junta Brida conexi n quemador V lvula de funcionamiento V lvula de seguridad Presostato aire Pulsador de desbloqueo control de estanqueidad de valvulas Tablero el ctrico 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
104. Filter Pa DruckeinlaB nach dem Druckregler R OUO N PBr DruckeinlaB nach dem zweistufigen Hauptventil Kopfdruck 5 DruckeinlaB am Ausgang Kopfdruck GENEHMIGUNGEN Das Gesuch f r das Pr fungszertifikat f r das Gebrauchsmuster nach den CE Richtlinien f r Gaseinrichtungen ist schon bermittelt worden MB ZR 415 B01 CE 0085 AQ 0233 MB ZR 420 B01 CE 0085 AQ 0233 Genehmigungen in anderen wichtigen Landern die Gas verbrauchen Elektrischer AnschluB IEC 730 1 VDE 0631 T1 a NP 2 siehe Zeichnung der Ventilteile 4 Punkt 12 Punk 4 i i Ventile V1 V2 Ventile V2 nee S 22 N L 1 Stufe 2 Stufe ER g D VALVOLA GAS COMBINATA monoblocco baltur DUNGS GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE 415 100927105080 TECNOLOGIE PER IL cima B01 S22 11 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Rev 25 01 2000 Der DUNGS Monoblock Modell MB ZRDLE B01 S besteht aus a Druckw chter f min Gasdruck 10 von 5 bis 120 mbar einstellbar b Gasfilter 8 c Druckregler Ausgleicher 7 d Schnell ffnendes und schliessendes Sicherheitsventil im Druckregler eingebaut 9 e Sicherheitsventil im Druckregler eingebaut mit Schnell ffnung und schlieBung 6 Zur Einstellung ist darauf aufzupassen 1 Eingangsfilter 8 das zur Reinigung durch die Entfernung des Schlie pl ttchens zug nglich ist Das Pl ttchen befindet sich in der Ventilunterwand neben dem Fil
105. G has heating power superior to that of natural gas Therefore in order to burn fully it requires air quantity in proportion to the thermal power created 5 Combustion control To limit consumption and avoid serious trouble adjust combustion by using the appropriate instruments It is absolutely essential to check that the percentage of carbon monoxide CO does not exceed maximum permitted value of 0 1 use a phial analyser or other similar instrument Please note that our guarantee does not cover burners operating on liquid gas L P G in plant for which the above measures have not been taken 24 EN baltur GENERAL DIAGRAM FOR TWO STAGE L P G N 8721 2 PRESSURE REDUCTION FOR BURNER OR BOILER Rev 21 03 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Pressure gauge and pressure take of M Zend stage reducer Qutput 30 mbar approx 0 03 kg cm a M Capscity about double of the maximum 5 A required by the user R 00 Z Filter Anti vibration Burner Filter A coupling steam model Z fe T H T 2 T RB u gt lt mn gt lt H Pins ol CC AE TES SCH re i Output about Pipe fitting E fe y rela ne Pressure take offs adequate I Stop cock A I Filter b DE L lt J gt SS IC 4 i Bend stage reducer Output about 30mbar 0 03kg cm Capacity about double the maximum required by the user Filter Boiler floor or wall fitting Note Do not cover pipes and reducers with insula
106. GPL peut condenser et en tat liquide il pourrait endommager les garnitures de tenue et les membranes Tension et fr quence AC 50 60 Hz 230V 1096 1596 Temps d insertion 10096 Protection lectrique IP54 Position de montage bobine verticale ou horizontale possibilit d appliquer le contr le tenue soupapes mod VPS 504 prise de pression 1 2 3 4 5 Bouchon vis G1 8 1 Prise de pression en entr e avant du filtre 2 Pe Prise de pression apr s le filtre 3 Pa Prise de pression apr s le r gulateur de pression 4 PBr Prise de pression apr s la soupape princi pale deux tages pression t te 5 Prise de pression en sortie pression t te HOMOLOGATIONS La requ te de certification d essai de mod le d utilit suivantles directives CE pour appareillages gaz a t soumise MB ZR 415 B01 CE 0085 AQ 0233 MB ZR 420 B01 CE 0085 AQ 0233 Homologations dans autres pays importants consommateurs de gaz Branchement lectrique IEC 73O 1 VDE O631 T1 Pi Mp pa LI N 12 voir dessin soupape ii f Point 1 2 VL Soupapes V1 V2 Soupapes V2 J S 52 Mp P 1er tage 2 me tage 024 FR SOUPAPE GAZ COMBINEE monobloc DUNGS a baltur GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE 415 B01 S22 r TECNOLOGIE PER IL CLIMA 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 os Le monobloc DUNGS mod le MB ZRDLE B01 S se compose de a
107. I i I I I t Reductor 2 salto Salida aprox 30 mbares 0 03 bar Capacidad aprox el doble del m ximo requerido por el usuario Tanque GLP Caldera de suelo o de pared Nota ne cubrir con material aislante tuber as y reductores p 00 d ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA IRREGULARIDAD El aparato se bloquea con llama l mpara testigo roja encendida Aver a relacionada con el dispo sitivo de control de llama INSTRUCCIONES PARA AVERIGUAR LAS CAUSAS DE IRREGULARIDAD EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS QUEMADORES DE GAS DE DOS ETAPAS Y SU ELIMINACI N CAUSA POSIBLE 1 Interferencia de la corriente de ionizaci n por parte del transformador de encendido 2 Sensor de llama sonda ionizaci n o c lula UV ineficaz 3 Sensor de llama sonda ionizaci n o c lula UV en posici n incorrecta 4 Sonda ionizaci n o cable de masa 5 Conexi n el ctrica interrumpida del sensor de llama 6 Tiro insuficiente o recorrido de los humos obstruido 7 Disco llama o cabeza de combu sti n sucios o desgastados 8 C lula UV sucia o grasienta 9 Caja de control averiada 10 Falta ionizaci n SOLUCI N 1 Invertir la alimentaci n lado 230 V del transformador de encendido y comprobar con un microampe rimetro anal gico 2 Sustituir el sensor de llama 3 Corregir la posici n del sensor de llama y luego controlar si funciona bien con el microamper metro anal gico 4 Controlar v
108. IL CLIMA 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Rev 25 01 00 TECHNICAL DATA Max working pressure 360 mbar 36 kPa Exit pressure Pa MB S20 S22 4 32 mbar MB S50 S52 20 50 mbar Valves of the class A group 2 DIN STANDARD EN 161 suitable for gas belonging to the families 1 2 3 D C coils noise incidence solenoid valve against radio noises Possibility to exclude the pressure regulator for the use of gaseous LPG tighten completely sign the pressure regulator screw Closing time of the valves 1 and 2 within one second from electric supply interception Temperature from 15 C to 70 C for gaseous L P G systems do not use at temperatures below zero centigrade The L P G can condense and in the liquid state it would damage sealings and membranes Voltage and frequency AC 50 60Hz 230V 10 15 Connection time 100 Electric protection IP54 Assembly position coil in vertical or horizontal position possibility to employ the tightness check for valves mod VPS 504 pressure take off point 1 2 3 4 5 G 1 8 SCREW CAP 1 Pressure intake on entry before the filter 2 Pe Pressure intake after the filter 3 Pa Pressure intake after the pressure regulator 4 PBr Pressure intake after the main two stage valve head pressure 5 Pressure intake on exit head pressure APPROVALS The request for the utility model test certification ac cording to Ce directives for gas appliances has been already submitte
109. INdWI YOLOW YOLIVINOD ZINHISYOLOW YOLIVINOD YOLOW NYA UNILUITININ HNILON HNILIYLNOI HTOLNIN 380104 JYOLLYLNOI TA NOIJUZINOI O0081313 30081 313SNOI1USINOI 300819313 NOI LYSINOI NOILUSINOI 30 300812313 3NOIZUZZINOI 0008L13713 18 SU9 30 YOCHNYOISNUUL YOLYWYOSSUYLSONNGNNZ YIWVO SYYL NOILINII 399H0T19 G ANILYWYOASYYL 3NOISN322U 0 IYOLUNYOISHYL YL O3n0018S30 30 UNOQUOIONI ZNT JdWYTIONLNOWNIONG dWYT TUNSIS 1n0 3201 3902018 30 NIOW3L 099078 IQ UIdS ZH OLN3IUBNOIZNNA 30 UNOQUJIONI ZNT IANYISATIALIA LH917 NOIIUN3dO LNININNOILINOA 30 NIOWSL OLNSWYNOIZNN4 IQ UIdS TH YdBLI Z 1 YOLANIZILNI 34N1S 7 1 YILIHIS HILIMS 3991S 7 1 FUNDI IUWI Z 1 ANILANIAILNI OIQUIS Z T JSOLLNIAJLNI 8S 03ND018530 30 H00YSMd JdON RiH3dS1N3 NOLLN HSNd 13S 38 399201830 30 XIOSSNOd NOLNOA 022018S JINYSINd ZS OQgS9UdU OQION32N3 YOLANYAJLNI 3118H3S SNY NIJ HILIMS 440 NO LAYYY FHIYYW YNILANYYILNI OLSJUUY UIJNUL IYOLLOBYILNI IS TMdIONIBd YAWYA TINOW YOLISNOI 3dWUHSUS QN393114 11318332319 INIA 9NILU014 NIYYL SYI NIU 3WdIONIBNd 299 JdWYY 371804 YNILIINNOI FIYdIONI A SUS YdWYY 311804 380113NN02 8 SX Y00943ND 130 S3NHOB 30 131934 NIWWITA SSNIHISNY TUNIWASL YINYNO 3803110898 H3INHNOS JXYOLYIINNG UNJILL3SMOH TX NOBBUL MIO NMOYE NOAUUN onnaa 880vC62000 P02 lt BITSNI 1 ES9818 P02 lt B LZU B SEYT TT ENDS TA NBEZ 2H09 0S E 0I68L9SVEZ TI NBEZ
110. O 676 liegt und bei H chstleistung beim Optimalwert von 10 oder O 3 Es muss unbedingt mit einem geeigneten Instrument kontrolliert werden ob der Kohlenmonoxidanteil CO im Rauch nicht ber dem zul ssigen H chstwert von 0 1 1000 p p m liegt 9 Mehrmals berpr fen ob die erste Flamme einwandfrei gebildet wird nachdem der Betrieb mit der ersten Flamme reguliert ist den Brenner ausschalten und den Stromkreis der das Einschalten der zweiten Flamme steuert schlieBen zus tzlich eine Br cke zwischen den entsprechenden Klemmen herstellen oder den Thermostaten der zweiten Flamme anschlieBen der Schalter 1 und 2 Stufe muss in der Position f r die 2 Stufe stehen 10 Den manuellen Gasdurchsatzregler f r die zweite Flamme Hauptflamme so weit ffnen wie vermutlich n tig ist 11 Jetzt durch Bet tigen des Hauptschalters den Brenner erneut einschalten Der Brenner springt an und z ndet automatisch die zweite Flamme Hauptflamme Sofort visuell die Gr e und das Aussehen der Flamme berpr fen gegebenenfalls die Gas und Luftzufuhr regulieren wie in Punkt 4 und 5 erl utert 12 Den Durchsatzregler f r fie zweite Flamme so einstellen wie es im spezifischen Fall n tig ist Es muss vermieden werden dass der Brenner weiterl uft wenn der Durchsatz ber dem zul ssigen H chstwert f r den Heizkessel liegt um m gliche Sch den an demselben zu vermeiden daher empfiehlt es sich den Brenner sofort nach den
111. PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI E opportuno precisare che le caldaie ad alto rendimento e simili scaricano nel camino i prodotti della combustione fumi a temperatura relativamente bassa Nella condizione sopra esposta i tradizionali camini comunemente dimensionati sezione ed isolamento termico possono non essere adatti per funzionare correttamente perch il sensibile raffreddamento che i prodotti della combustione subiscono nel percorrere gli stessi consente molto probabilmente un abbassamento della temperatura anche al di sotto del punto di condensazione In un camino che lavori in regime di condensazione si ha presenza di fuliggine allo sbocco in atmosfera quando si brucia gasolio od olio combustibile oppure presenza di acqua di condensa lungo il camino stesso quando si brucia gas metano GPL ecc Da quanto sopra esposto si deve dedurre che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili devono essere dimensionati sezione ed isolamento termico per l uso specifico per evitare l inconveniente sopra descritto In linea di massima per un corretto dimensionamento di questi camini occorre che la sezione non sia abbondante e che l isolamento termico sia molto consistente AK baltur BGN 40 P 350 P N 9432 3 Rev 27 11 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL DATA CACTERISTIQUES TECHNIQUES Se e Ge Sch SD S ch TECNISCHEN DATEN CARACTERISTICAS TECNICAS POTENZA TERMICA THERMIC CAPACITY
112. SED WITH BURNER IN STOP POSITION 2nd Flame valve connection cam must be adjusted in a position between the 1st flame and the 2nd flame cam Air regulation cam 1 flame Close air shutter cam with burner in stop position Air regulation cam 2nd flame Motor cam shaft coupling cutting out pin The switching off of the motor cam and shaft connection can be obtained by pushing In order to modify the cams regulation its necessary to intervene on the relative red rings Pushing by sufficient strength in the sens one desires each red ring can turn in respect to the reffering scale The pointer of the red ring indicates on the respective reffering scale the rotation angle set for each cam ELECTRIC DIAGRAM FOR SERVOMOTOR SQN 30 Drawn in the position in which is used N7 31 13 schemeleSQN30 tif EN b 454 baltu TECNOLOGIE PER IL CLIMA REFERENCE INDEX 2 FLAME AIR ADJUSTING CAM 60 1 FLAME AIR ADJUSTING CAM 20 CAM NOT USED 27 FLAME VALVE ACTUATING CAM 40 IN 15 FLAME CONNECTRON AIR MOTOR LKS 160 REGULATION N 0002934010 Rev 22 04 2003 ADJUSTABLE CAMS I HI aw IB ella x H bz ess N 0002934000 CONNECTRON AIR MOTOR LKS 160 REGULATION IN 2 FLAME Rev 22 04 2003 REFERENCE INDEX ADJUSTABLE CAMS 2rd FLAME AIR ADJUSTING CAM 60 TOTAL AIR CLOSURE BURNER AT A STANDSTILL 0 1
113. STANQUEIDAD VALVULAS GAS LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA PROGRAMA DE MANDO t 5s Puesta a la presi n atmosf rica del circuito a controlar t 7 58 Tiempo entre el arranque y la excitaci n del rel principal AR t 22 5s 12 fase de comprobaci n con presi n atmosf rica t 5s Puesta en presi n del gas del circuito de control t 27 55 2 fase de comprobaci n con presi n del gas t 67 5s Duraci n total de la comprobaci n de estanqueidad hasta la autorizaci n de funcionamiento del quemador e 22 5s Vuelta a la posici n de reposo del programador preparado para una nueva comprobaci n indicaci n de alarma a distancia rel principal con los contactos ar fusible del aparato rel de bloqueo con los contactos br pres stato exterior control estanqueidad bot n de desbloqueo pres stato exterior de la presi n del gas de red rel auxiliar con los contactos hr l mpara de indicaci n anomal a del aparato interruptor de l nea contactos de las levas del programador B c t5 Bornes activados del equipo o de las conexiones el ctricas Ejecuci n del programa ES ballur PUNTUALIZACIONES SOBRE EL USO DEL PROPANO G L P TECNOLOGIE PER IL CLIMA PUNTUALIZACIONES SOBRE EL USO DEL PROPANO G L P Seg n nuestra opini n es til poner en su conocimiento algunas consideraciones acerca del uso del gas l quido propano G L P 1 ESTIMACI N INDICATIVA
114. Sonde a Umschaltekontakt Endanschlag f r die Position AUF R Thermostat oder Druckw chter ger GEES RV Brennstoffventil mit stufenloser Regelung AL Femanzeige eines EE Alarm i S Schmelzsicherung 2 A mit ROUES ar SA _ Stellmotor Luftklappe Shmelzsicherung des Steuerger ts SB Sicherheitsbegrenzer Temperatur Druck usw BR Blockrelais mit Kontakten br 3 SM Synchronmotor der Programmsteuerung BV Brennstollventi n E V Bei Stellmotor Hilfskontakt f r die Freigabe des Brennstoff bv Kontrollkontakt f r die Position ZU der Gasventile ventils in Abh ngigkeit von der Position der Luftklappe d Schaltsch tz oder Relais V X Verst rker des Flammensignals EK Sperrknopf W Sicherheitsthermostat oder druckw chter ER nicht l nger als 10 s dr cken z _ Bei Stellmotor Umschaltekontakt Endanschlag f r die Po FE Elektrode der Sonde des lonisationsstroms sition ZU der Luftklappe FR Flammenrelais mit Kontakten fr Z Z ndtransformator GP Gasdruckw chter ZBV Brennstoffventil des Pilotbrenners H Hauptschalter G ltig f r einrohrige Gebl sebrenner L1 Kontrollleuchte f r St rungsanzeige ee G ltig f r Pilotbrenner mit unterbrochenem Betrieb L3 Anzeige f r normalen Betrieb 1 Eingang f r die Erh hung der Betriebsspannung der UV LK Luftklappe Sonde Sondentest LP Luftdruckw chter 2 Eingang f r die Zwangsenergisierung des Flammenrelais LB Leistungsradier w hrend des Funktionstests des Flammen eis
115. YI XUM 1U1S0SS3 d UMISSUM Id OlU1SO0SS3 d Wd NIN 30 O1U1S0S3 d IILHIGMAINAO SUD NIN HILIMS 3anss3sd NIN SVI NIN 1U1S0SS3 d BWININ Id OLYLSOSSIUd Wd UdU13 c 299 EINN Hond 21 AANLS 07 SYI TILANINOIAITI INTINOYLIITI SYI FIIYLS 07 JANTI Z 209 ANNYNOANLIATA OIQUIS Z SYD U O dunosdlil3 3 ZN UdU13 T SYI HTINNTBNOYLIITI 34N1S ob SYI TI LININOYMHITI IN 09n08123 3 SYI IF9PLS ST IUNTIH ST 209 3NNUnOSBI23 3 OIQUIS T SYI VIONTUNDALLII3 TA qualian93s 30 910 1900313313 TVILNANSLISHYSHITS A A A134US 3118N93S 30 ANNYNONLIATA 9ZZ4UNIIS Id U O denosdll3 3 SN GH UdWVY TINON JOLIINOI 3dWUBHSUS3 QN393I 3 113183H931S INId SNILUO 13 NIVIL SYI 299 3d4U8 JAMISON YNALISNNOD SYD UdWUB 31180H 3801 L3NNO2 S SX 1 N 0002110070 foglio N 1 di data 21 01 98 Dis V B C NOIS3YdWI 3190230309 1NI dKWI NOISS3dHKI UdWYLSVANOS NOD OU93N LIN 4306 HLIM 339Im IINY YION NOI OY3N YOLINONOI ZBYYNHIS 3un8 a8n312n0NO2 38011n0NO3 ZYYMHIS SN NOEL NMOY8 Nha ONNa8 oT Ayy iE 3083N N3389 DIO p O lt EE O lt m ea O Hn x O LU Lu ei Kal 2 a m ki 3 Ka lt x E o T C5 o Lu C5 E n N ei ei 2 e 4 Z Q Q 3 0 lt 20 ac JH Lu 00 O a LD 0 Lu lt CD N lt Q QN lt Lu c Q zo lt O Z o 4 atk 00 u Z lt Lu lt J Q lt Lx W lt 2 ccc Co V Lu v v 2 a 1 3o a u
116. a Togliere il coperchio sulla parte superiore della bobina Inserire una chiave esagonale nella parte centrale superiore Girare il senso orario per diminuire la portata o il senso antiorario per aumentare Rimettere il coperchio e serrare ATTENZIONE La regolazione deve essere eseguita solo da personale qualificato Per la chiusura della valvola necessario che la tensione ai terminali della bobina sia O volt Il regolatore di portata della valvola serie VE 4100 situato nella parte inferiore APPARECCHIATURA DI COMANDO E js ur CONTROLLO PER BRUCIATORI GAS TECNOLOGIE PER IL CLIMA LFL 1 333 serie 02 Rev 07 1996 Apparecchi di comando e controllo per bruciatori ad aria soffiata da medie a grandi potenzialit a servizio intermittente a 1 o 2 stadi oppure modulanti con supervisione della pressione aria per il comando della serranda aria Gli apparecchi di comando e controllo hanno il marchio CE in base alla Direttiva Gas e Compa tibilit Elettromagnetica Per ragioni di sicurezza necessario procedere ad almeno un arresto controllato ogni 24 ore Per quanto riguarda le norme Le seguenti caratteristiche dell LFL1 superano gli standard offrendo un elevato livello di sicurezza aggiuntiva Il test del rivelatore di fiamma ed il test di falsa fiamma ripartono immediatamente dopo il tempo d post combustione tollerato Se le valvole restano aperte o non completamente chiuse subit
117. a la segunda llama Por lo tanto la fase de preventilaci n de la c mara de combusti n se realiza con cierre de aire abierto en posici n de segunda llama AI final de la fase de preventilaci n el cierre de aire de combustion se lleva otra vez a la posici n de primera llama y por consiguiente se conecta el encendido Sucesivamente se abren las v lvula gas principal y de seguridad y el quemador se enciende Puntualizamos que a La v lvula principal a dos etapas est provista de disposition para regular el caudal de gas para la primera y se gunda llama ver instrucciones espec ficas a la v lvula a dos etapas del modelo instalado en el quemador b La v lvula de seguridad est en versi n ON OFF ver instrucciones espec ficas relativas a la v lvula instalada en el quemador La presencia de la llama detectada por el dispositivo de control de la misma consiente el proseguimiento y completamiento de la fase de encendido con la desconexi n del transformador de encendido Sucesivamente se obtiene la conexi n de la segunda llama aumento del aire de combusti n y abertura de la segunda etapa de la v lvula principal En el caso de ausencia de llama el aparato se para en bloqueo de se guridad nel tiempo previsto de la caya electronica de mando y control En caso de bloqueo de seguridad las v lvulas se cierran inmediatamente de nuevo Para desbloquear el aparato de la posici n de seguridad es necesario pulsar la tecla luminosa de
118. a pression suffisante il n effectue pas le changement le transformateur d allumage ainsi que les vannes de gaz ne s activent pas par cons quent l appareil reste en condition de blocage Lors du premier allumage il est possible de constater des blocages successifs dus aux causes suivantes a tuyau de gaz non suffisamment purg et par cons quent quantit de gaz insuffisante pour permettre une flamme stable b le blocage avec pr sence de flamme peut tre provoqu par une instabilit de celle ci en zone de ionisation cause d un rapport air gaz incorrect Dans ce cas modifier la quantit d air et ou de gaz distribu s de facon trouver le rapport correct Le m me inconv nient peut tre provoqu par une mauvaise distribution air gaz dans la t te de combustion Dans ce cas agir sur le dispositif de r glage de la t te de combustion en fermant ou en ouvrant plus le passage de l air entre t te et diffuseur de gaz FR bos balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA c Il se peut que le courant de ionisation soit perturb par le courant de d charge du transformateur d allumage les deux courants ont un parcours en commun la masse du br leur par cons quent le br leur se positionne en blocage pour cause de ionisation insuffisante Dans ce cas inverser l alimentation c t 230V du transformateur d allumage inverser entre eux les deux fils qui am nent la tension au transformateur Cet inconv nient pe
119. a que hay en la parte superior de la bobina Introduzca una llave hexagonal en la parte central superior Gire en el sentido de las agujas del reloj para disminuir el caudal o en el sentido contrario para aumentarlo Vuelva a poner la tapa y enrosque apretando ATENCI N Paracerrar la v lvula es necesario que la tensi n en los terminales de la bobina sea de 0 volt El regulador de caudal de la v lvula serie VE 4100 est situado en la parte inferior EN d h baltur CAJA ELECTRONICA DE MANDO Y CONTROL N 7451 PARA QUEMADORES DE GAS LFL 1 Rev 07 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Aparatos de mando y control para quemadores de aire forzado de potencias medianas y grandes con servicio intermitente de 1 o 2 etapas o modulantes con supervisi n de la presi n del aire para el control de la clapeta del aire Los aparatos de mando y control tienen el marcado CE conforme a la Directiva sobre el gas y ala Compatibilidad Electromagn tica Por razones de seguridad hay que efectuar una parada controlada por lo menos cada 24 horas Por lo que respecta a las normas Las caracter sticas siguientes del LFL1 superan los est ndares de seguridad ofreciendo un elevado nivel de seguridad adicional La prueba del detector de llama y la prueba de falsa llama reinician inmediatamente despu s del tiempo de post combusti n tolerado Si las v lvulas permanecen abiertas o no est n completamente cerradas inmediatamente
120. ad de gas consumida tomando la lectura del contador Si fuera necesario hay que corregir el caudal del gas y del aire de combusti n operando como ya se ha descrito en los puntos 4 y 5 Luego se controla la combusti n con los instrumentos adecuados Para obtener una relaci n correcta de aire gas hay que medir un valor de anh drido carb nico CO para el gas natural que sea por lo menos del 8 o de O 6 con el caudal m nimo del quemador hasta llegar al valor ptimo del 10 o bien de O 3 para el caudal m ximo Es indispensable controlar con el instrumento adecuado que el porcentaje de xido de carbono CO presente en los humos no supere el valor m ximo admitido de 0 196 1000 p p m 9 Controlar varias veces que el caudal de la primera llama sea correcto tras haber regulado el funcionamiento con la primera llama apagar el quemador abrir el interruptor general y cerrar el circuito el ctrico que hace que se accione la segunda llama Asimismo hacer un puente entre los bornes correspondientes o conectar el termosta to de la segunda llama el interruptor de 1a y 2a etapa tiene que estar en posici n de 2a etapa 10 Abrir la cantidad que se considere necesaria el regulador manual de caudal del gas para la segunda llama llama principal 11 Encender ahora de nuevo el quemador cerrando el interruptor general y el de la caja de control El quemador se enciende y autom ticamente activa la segunda llama llama principal Controlar
121. ado por inestabilidad de la misma en la zona de ionizaci n por una proporci n aire gas no correcta Se remedia variando la cantidad de aire y o de gas erogados de manera que se pueda encontrar una proporci n correcta El mismo inconveniente puede ser causado por una incorrecta distribuci n aire gas en la cabeza de combusti n Se remedia actuando sobre el dispositivo de regulaci n de la cabeza de combusti n cerrando o abriendo mayormente el paso de aire entre la cabeza y el difusor gas C Puede suceder que la corriente de ionizaci n sea contrarestada por la corriente de descarga del transformador de encendido las dos corrientes tienen una recorrido en com n sobre la masa del quemador por lo tanto el quemador se queda en bloqueo por insuficiente ionizaci n Se remedia invirtiendo la alimentaci n lado 230V del transformador de encendido se cambian de lugar los dos cables que llevan el voltaje al transformador Este inconveniente puede ser causado tambi n por una insuficiente conexi n a tierra del armaz n del quemador Precisamos que el valor m nimo de la corriente de ionizaci n para asegurar el funcionamiento del aparato est en el diagrama de conex on espec fico 8 Con el quemador encendido al m nimo hay que controlar enseguida visualmente la cantidad y el aspecto de la llama corrigi ndola si fuera necesario mediante los reguladores de caudal del gas y del aire v ase el punto 4 y 5 Sucesivamente se controla la cantid
122. ador determina una reducci n de la alimentaci n una rotaci n en sentido antihorario un aumento de la misma REGULACION SEGUNDA POSICION SEGUNDA LLAMA Aflojar el tornillo con cabeza cil ndrica saliente 3 Efectuar la rotaci n de la empu adura 2 en el sentido indicado por la flecha con el signo rotaci n antihoraria reglando la cantidad necesaria para obtener la alimentaci n de as deseada para la segunda llama La rotaci n horaria del regulador determina una reducci n de la alimentaci n una rotaci n en sentido antihorario un aumento de la misma Despu s de efectuar las regulaciones de alimentaci n gas para la primera y segunda llama no olviden de tornillar el tornillo 3 para evitar desplazamientos no deseados por respecto a las posiciones deseadas 764 baltur INSTRUCCIONES PARA LA REGULACION DE N 8877 LA VALVULA GAS DUNGS Mod ZRDLE Rev TECNOLOGIE PER IL CLIMA 8877 tif PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Esta v lvula tiene dos posiciones de apertura y est provista de un regulador del punto de intervenci n del freno hidr ulico que determina el disparo r pido de apertura para la primera posici n Despu s del disparo inicial de la primera posici n in terviene el freno hidr ulico que determina un proseguimiento lento en la apertura de la v lvula Esta v lvula est equipada adem s con dos reguladores del caudal del gas uno para la primera llama y otro para la segunda Regulaci n
123. age alimentation 1 re flamme premi re position premier tage 14 Plaque identification mod le soupape appliqu e lat ralement Bobine soupape principale 15 Trou d chappement r gulateur de pression Pa Prise de pression apr s le r gulateur de Filtre gaz pression 1 8 6 7 R gulateurde pression stabilisateur de pression 8 9 Bobine soupape de s ret Pe Prise de pression apr s le filtre 1 8 10 Pressostat de min pression gaz 5 120 mbar PBr Prise de pression apr s la soupape deux tages 1 8 FR piord SOUPAPE GAZ COMBINEE monobloc DUNGS baltur GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE 415 B01 pane TECNOLOGIE PER IL CLIMA S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 ev CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Pression de travail MAX 360 mbar 36 kPa Pression de sortie Pa MB S20 S22 4 32 mbar MB S50 S52 20 50 mbar Soupapes en classe A groupe 2 NORME DIN EN 161 concues pour gaz des familles 1 2 3 Bobines en courant continu incidence de d rangement N sol noide contre interf rences Possibilit de bloquer le r gulateur de pression pour emploi de GPL en tat gazeux visser compl tement signe la vis du r gulateur de pression Temps de fermeture des soupapes 1 et 2 d ici une seconde apr s l interception de l alimentation lectrique Temp rature de 15 C jusqu 70 C n utiliser pas les installations GPL gazeux temp ratures inf rieures z ro centigrades parce que le
124. air pressure switch does not measure sufficient pressure it will not effect the changeover and neither the ignition transformer nor the gas valves will be inserted and the control box will go to shut down Successive shut downs can occur during the first ignition phase due to the following reasons a The gas pipeline has not been sufficiently expelled of air and therefore there is not enough gas present to permit a stable flame EN paid balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA b A shut down with flame presence may be caused by flame instability in the ionization zones due to an incorrect air gas ratio This can be remedied by varying the quantity of air and or gas delivered in such a way as to find the correct ratio It could also be caused by an incorrect distribution of air gas in the combustion head Correct this by operating the combustion head regulating device close more or open more the air passage between the head and the gas diffuser C It could happen that the ionization current is held up by the discharge current of the ignition transformer the two currents have to run the same course on the burner s earth and so the burner goes to shut down due to insufficient ionization This can be remedied by inverting the input 230V side of the ignition transformer change the places of the two wires that take voltage to the transformer A shut down can also be caused by the burner s casing not being properly grounded The minimum va
125. alle norme 400 mm C A occorre installare sulla tubazione del gas all esterno della centrale termica un adatto riduttore di pressione Consi gliamo di installare una curva direttamente sulla rampa gas del bruciatore prima di applicare il raccordo smontabile Questa realizzazione consente l apertura dell eventuale portellone della caldaia dopo aver aperto il raccordo stesso Quanto sopra esposto chiaramente illustrato nel disegno BT 8871 APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA SCHEMA DI PRINCIPIO PER L INSTALLAZIONE SARACINESCA FILTRO STABILIZZATORE GIUNTO ANTIVIBRANTE RACCOR DO APRIBILE VISTA DALL ALTO 8780 tif Caldaia s data d i 1 T ri APortellone Brucistore de Sensn di apertura i portellone 4 4 Raccordo Giunto antivibrante VISTA LATERALE e o n DA A L u m aa i 1 BUM Stabilizzatore c H Saracinesca Filtre riguttore VISTA DALL ALTO Caldaia d O E gt Portellone nw FL Senso di apertura E A Menobluc g Raccordo Giunta H antivibrante Zh baltur APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA TECNOLOGIE PER IL CLIMA FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA flange di fissaggio in acciaio per modelli BGN 40 P 250 P 8 8 S 8 1 Piastra ca
126. ally that the gas filter is clean and the ionisation electrode efficient The cleaning of the combustion head may result necessary For this reason it s necessary to I disassemble the head s components The reassembly operation must be done carefully so as to avoid the or in short circuit with following burner s lock Check the safety devices thermostats pressure Switches etc to make sure they are in perfect working order Ball control and fixing combustion head 8769 1GB TIF Ball control and fixing combustion head Air passage big opening Air combustion in let gate very closed USE OF THE BURNER The burner operates fully automatically therefore it is non necessary to carry out any kind at adjustment during its coRRECT ADJUSTMENT operation The block position is a safety position reached by the burner automatically when some of the components of the burners or the plant do not work properly It is necessary to check then whether the cause to the problem is a dangerous one before unblocking the burner The causes to the block may be temporary for example when air in inside the pipes When it is Combustion head Ball control Disk and fixing combustion head Ball control and fixing combustion head unblocked the burner starts operating Air passage properly If the burner stops three or four iM times at a stretch it is necess
127. alvula de bola de corte foltro gas estabilizador o bien valvula reductora de presion cuando la presion de alimentacion es superior a 400 mm C A 0 04 bar junta antivibrante Dichos particulares tienen que ser instalados como hemos expuesto en nuestros dibujos Pensamos que es util exponer consejos practicos relativos a la instalacion de los accessorios indispensables sobre la tuberia del gas cerca del quemador 1 Para evitar fuetes caidas de presion en el momento del encendido es oportuno que exista un tramo de tuberia largo 1 5 2m entre el punto de aplicacion del estabilizador o valvula reductora de presion y el quemador Este tubo tiene que tener un diametro igual o superior al racor de union del quemador 2 Para obtener un mejor funcionamiento del estabilizador de presion es oportuno que el mismo sea aplicado sobre la tuberia horizontal despues del filtro El regulador de presi n del gas tiene que regularse mientras trabaja con el m ximo caudal utilizado efectivamente por el quemador La presi n de salida tiene que ser regulada a una valor ligeramente inferior a la presi n m xima posible la que se obtiene atornillando el tornillo de regulaci n casi hasta el final de carrera cuando se atornilla el tornillo de regulaci n la presi n de salida del regulador aumenta y cuando se destornilla la presi n disminuye 3 Aconsejamos instalar una curva directamente sobre el tren de gas del quemador antes de aplicar el raco
128. amme nicht installiert und zwischen den betreffenden Klemmen des Ger ts wird eine Direktverbindung Br cke hergestellt b 1264 LUFTKLAPPEMSTELLMOTOR SQN 30 VORSP LUNG S u MIT LUFTSTELLUNG F R 2 FLAMME GE FFNET TEGNOLOGIEPER CLIMA GESCHLOSSEN BEI BRENNERSTILLSTAND Rev 09 04 87 Nocken f r die Einschaltung des Ventils 2 Fiamme muB in Zwischenstallung des Nochens f r 1 und 2 Flamme eingestellt werden Nocken f r die Einstellung der Luft f r die erste Flamme Nocken f r die Luftklappe geschlossen bei Brennerstillstand Nocken f r die Einstellung der Luft f r die zweite Flamme Zapfen f r die Entkupplung Motor Nockenwelle Zum Entkuppeln auf den Zapfen dr cken Zur Verstellung der 4 Nocken mu man an den roten Ringen drehen Wenn man die Ringe ausreichend stark in die gew nschte Richtung dr ckt dann drehen sie sich um die Bezugsskala Der Zeiger des roten Ringes gibt auf der Bezugsskala den eingestellten Drehwinkel an ELEKTRISCHES SCHALTBILD STELLMOTOR SQN 30 Dargestellt in der Position seines Einsatzes SN 7 31 65 2 4 9 1 12 NAE ul schemeleSQN30 tif ES y baltur STELLMOTOR CONECTRON MODELL N 0002934010 LKS 160 F R DIE LUFTKLAPPE Sa TECNOLOGIE PER IL CLIMA AUF 1 FLAME VERSTELLBARE NOCKEN ZEIGER LUFTEINSTELLNOCKEN 2 FLAMME 60 Il LUFTEINSTELLNOCKEN 1 FLAMME 20 Ill UBENUTZTER NOK
129. anti clockwise to increase it Replace the cover and tighten it ATTENTION The adjustment must only be carried out by qualified personnel For valve closure the tension at the coil terminals must be 0 volts The flow regulator of the VE 4100 valve series is situated in the lower section 544 EN baltur CONTROL BOX FOR LFL 1 N 7451 SERIES 02 GAS BURNERS Rev 10 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Control box for burners of average and high power with forced draught intermittent service 1 or 2 stages or modulating types with supervision of the air pressure for controlling the air damper This control box bears the EC mark in accordance with the Gas and Electromagnetic Compatibility Directive For reasons of safety it is necessary to make at least one controlled stop every 24 hours As regards the standards The following LFL1 features exceed the standards offering a high level of additional safety The flame detector test and false flame test start immediately after the tolerated post combustion time If the valves remain open or do not close completely after adjustment stops a lock out stop is triggered at the end of the tolerated post combustion period The tests will end only at the end of the pre ventilation time of the next start up The validity of working of the flame control circuit is checked each time the burner starts up The fuel valve control contacts are checked for wear during
130. artstellung Leerschritte Ana L AL Alarmeinrichtung auf distanz kO HA 13 AR Hauptrelais mit Kontakten ar AS Eingebaute Sicherung BR Blockierrelais mit Kontakten br DW Druckw chter f r die Dichtheitskontrolle extern EK Entriegelungstaster GP externer Gasdruckw chter Gasmangelsicherung HR Hilfsrelais mit Kontakten hr L1 St rmeldelampe Brenner SK Linienschalter XI Nockenkontakte des Programmwerkes Vom Kontrollger t angesteuerte bzw elektrisch verbundene Ausgangsklemmen Hu JI vene Programmablauf D 1444 ballur ANGABEN ZUM GEBRAUCH VON PROPAN FL SSIGGAS TECNOLOGIE PER IL CLIMA Wir m chten Ihnen hier gerne ein paar n tzliche Hinweise f r den Umgang mit Fl ssiggas G P L geben 1 INDIKATIVE BERECHNUNG DER BETRIEBSKOSTEN a 1m Fl ssiggas in gasf rmiger Phase hat eine niedrigere W rmeleistung von ca 22 000 Kcal b F r 1 m Gas braucht man ca 2 Kg Fl ssiggas was etwa 4 Litern Fl ssiggas entspricht Daraus kann man nun die folgende indiliative Gleichung f r Fl ssiggas ableiten 22 000 kcal 1m gasf rmige Phase 2 Kg G P L fl ssig 4 Liter G P L fl ssig woraus man die Betriebskosten errechnen kann 2 SICHERHEITSVORKEHRUNG Das Fl ssiggas G P L hat in der gasf rmigen Phase ein h heres spezifisches Gewicht als die Luft Spez Gewicht bez glich Luft 2 1 56 f r Propan daher steigt es nich
131. ary either to ATTENTION look for the cause to the problem and total closing solve it or ask for the intervention of the after sales service The burner can remain in the block position without any limit in time In emergency cases it is advisable and to close the fuel valve to disconnect the burner electrically AIR combustion in let gate considerably opened TWO STAGE GAS BURNER It is normally advisable to avoid connecting a burner that operates on a water heating boiler with two flames In this case the burner may operate even for long periods with just one flame The boiler is thus insufficiently heated i e low fuel flow rate as a result the products of fumes combustion are given out at an extremely low temperature less than dew point leading to the formation of condensate in the chimney When the two flame burner is installed on a boiler for the production of heating water it must be connected in such a way as to operate at normal speed with both flames stopping completely without passing to the first flame when the predefined temperature is reached To obtain this special type of functioning the second flame thermostat must not be installed and a direct connection bridge must be made between the respective terminals of the appliance Z EN AIR REGULATION SERVOMOTOR SQN 30 111A3500 ur PREVENTILATION WITH AIR OPEN N 8653 1GB 2 FLAME POSITION Baz 090467 TECNOLOGIE PERILCLIMA AIR CLO
132. atmosf rica se mantenga constante en la tuber a Si la v lvula de seguridad pierde al cerrar se da un aumento de la presi n con la consiguiente intervenci n del pres stato DW por lo que el aparato adem s de indicarla asume la posici n de anomal a y el indicador de posici n se para en la posici n TEST 1 en bloqueo indicador luminoso rojo encendido Lo mismo ocurre si no aumenta la presi n ya que la v lvula de seguridad no pierde al cerrar el disposi tivo programa inmediatamente la segunda fase TEST 2 En estas condiciones la v lvula de seguridad se abre por 5 segundos durante el tiempo t3 introduciendo la presi n del gas en la tuber a operaci n de llenado Durante la segunda fase de comprobaci n esta presi n tiene que mantenerse constante y si disminuye quiere decir que la v lvula del quemador de la parte de la c mara de combusti n pierde al cerrar anomal a por lo que interviene el pres stato DW y el dispositivo de control de la estanqueidad impide que arranque el quemador bloque ndose indicador luminoso rojo encendido Si la comprobaci n de la segunda fase es positiva el dispositivo LDU 11 cierra el circuito interno del mando entre los bornes 3 y 6 borne 3 contacto ar 2 puente exterior bornes 4 y 5 contacto lll borne 6 Este circuito normalmente es el que da la autorizaci n de arranque de la caja de control Una vez que se ha cerrado el circuito entre los bornes 3 y 6 el pr
133. b224 FR INSTALLATION D ALIMENTATION GAZ A BASSE PRESSION maxi 400 mm C E SCHEMA DE PRINCIPE POUR L INSTALLATION VANNE FILTRE STABILISATEUR JOINT ANTIVIBRANT RACCORD OUVRABLE PLONGEE E o Phaudlara e j co Porte Bruleur E Sena d auvarlure de Vd ta porta f lni v anti vibrattens Raccord VUE LATERALE tonne PLONGEE a LL Choudiete R co Yonne Sens d ouverlure 4 de lo p rla Bruleur Soupope gaz DUNGS Monobloc Joint onti vibrolions ballur FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE TECNOLOGIE PER IL CLIMA FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE Bride de fixation en acier pour mod BGN 40 60 100 120 150 200 250 P o e a S S 1 Plaque chaudi re 5 Goujon 2 Bride en mat riau isolant 6 Ecrou et rondelle de blocage 3 Bride de fixation br leurs 7 Ecrou et rondelle de fixation premi re bride 4 Collier lastique FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE Bride en aluminium pour mod les BGN 300 P et BGN 350 P 0002933340 1 Plaque chaudi re 2 Bride en mat riau isolant 3 Bride de fixation br leurs 4 Goujon 5 Ecrou et rondelle de blocage N B En ce qui concerne le serrage de la bride il est tr s important de proc der de facon uniforme afin que les facades internes soient paralleles entre elles Le syst me de blocage tant tr s efficace il est n ces
134. boitier n est pas efficace le courant d ionisation n a pas lieu V rifier l efficacit de la masse la borne sp cifique du boitier et la connexion la ter re de l installation lectrique L appareil va en position de blo cage le gaz sort mais il n y a pas de flamme voyant rouge al lum Panne circonscrite au circuit d al lumage 1 Panne l int rieur du circuit d allu mage 2 C bleau transformateur d allu mage en contact avec la masse 3 C bleau transformateur d allu mage d connect 4 Transformateur d allumage en panne 5 La distance entre l lectrode et la masse est incorrecte 6 Isolateur sale et donc l lectrode est en contact avec la masse 1 V rifier l alimentation du tran sformateur d allumage c t 230V et le circuit haute tension lectrode de masse ou isolateur cass sous la borne de blocage 2 Le remplacer 3 Le connecter 4 Le remplacer 5 Corriger la distance 6 Nettoyer ou remplacer l isolateur et l lectrode L appareil va en position de blo cage le gaz sort mais il n y a pas de flamme voyant rouge al lum 1 Rapport air gaz incorrect 2 La tuyauterie du gaz n a pas t ad quatement d barrass e de l air cas de premier allumage 3 La pression du gaz est insuffisante ou excessive 4 Passage trop troit de l air entre le disque et la t te 1 Corriger le rapport air gaz il y a
135. cally connected in series therefore the action understood as opening of the circuit of the gas pressure switches does not allow the appliance to be activated It must be specified that the action understood as opening of the circuit of any one of the pressure switches when the burner is operating flame on immediately causes the burner to stop On first ignition of the burner it is essential to check that the pressure switches are working correctly The respective regulation controls can be used to check the action of the pressure switch opening of the circuit which causes the burner to stop 24 EN ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 16 Check the action of the flame detector ionization electrode by disconnecting the wire from the electrode and activating the burner The appliance must perform its cycle completely and three seconds after the ignition flame appears it must stop in lock out This check must also be carried out with the burner already switched on On disconnecting the wire from the ionization electrode the appliance must immediately go into lock out In the case of the UV photocell after at least one minute following ignition remove the photocell from its seat When the UV photocell is removed from its seat it cannot see the ultraviolet radiation emitted by the flame so the relative relay is de energized The burner stops immediately in lock out Slight greasiness will have considerable effect o
136. cx Cierre Sentido de aberluro DE puerta Quemador Y lvula gos DUNGS Monobloque lunla gniivibrante p 05d baltur INSTALLACION DEL QUEMADOR A LA CALDERA TECNOLOGIE PER IL CLIMA Fijacion del quemador a la caldera Bridas de fijacion de acero para modelos BGN 40 P 250 P 7 a 3 D 3 Eg 1 Placa caldera 5 Prisioniero 2 Brida de material aislante 6 Tuerca y arandela de bloqueo 3 Bridas fijaci n quemador 7 Tuerca y arandela de fijaci n de la 1 brida 4 Collar n el stico Fijacion del quemador a la caldera Brida de aluminio para modelos BGN 300 P y 350 P 1 Placa caldera 2 Brida de material aislante 0002933340 3 Bridas fijaci n quemador 4 Prisioniero 5 Tuerca y arandela de bloqueo NOTA Para la fijacion de la brida es muy importante proceder de manera uniforme para que las caras internas sean paralelas entre ellas Siendo el sistema de sujecion muy eficiente hay que limitar el apretamiento de las tuercas Durante esta operacion apretar las tuercas de bloqueo de las bridas hay que mantener levantado el cuerpo del quemador de manera que el cabezal de combustion este en posicion horizontal ES ESQUEMA DE PRINCIPIO PARA UNIR M S DEE ur DE UN QUEMADOR A LA RED DE GAS A TECNOLOGIE PER IL CLIMA MEDIA PRESI N Rev 16 02 95 TA AR BIETE Unidad de reducci n y medida Interceptaci
137. d MB ZR 415 B01 CE 0085 AQ 0233 MB ZR 420 B01 CE 0085 AQ 0233 Approvals in other important gas consuming coun tries Electric connection I IEC 730 1 VDE 0631 T1 Pi Mp P2 LI N t2 see valve drawing EE i f Point 12 Point 4 ole N L Valves V1 V2 Valves V2 S 52 Mp P 1st stage 2nd stage D 48 4 EN COMBINED GAS VALVE monobloc DUNGS baltur GASMULTIBLOC mod MD ZRDLE 415 B01 S22 ee TECN LOGIEPER EGINE 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Rev 25 01 00 The monobloc DUNGS model MB ZRDLE B1 S consists of a Min gas pressure pressure switch 10 adjustable from 5 to 120 mbar b Gas filter 8 c Pressure regulator stabiliser 7 d Safety valve incorporated in the pressure regulator rapid opening and closing 9 e Main valve with two positions 1st and 2nd flame slow opening with adjustable initial rapid release and rapid closing 6 Adjustment instructions 1 Entry filter 8 accessible for cleaning by removing the closing plate situated in the lower valve wall near the filter seat 2 Pressure stabilisation adjustable from 4 to 32 mbar through the accessible screw by displacing the cover 13 laterally The full stroke from minimum to maximum and vice versa requires ca eighty full turns do not force against the limit switches Before starting the burner turn at least 15 times towards the sign A
138. d den Endumschalter f r die Positionierung des Teil und Vollasthubs FUNKTIONSWEISE F R ZWEISTUFIGE VENTILE Beim ffnungsbefehl wird die Pumpe eingeschaltet und gleichzeitig das R ckstr mventil geschlossen Die Pumpe f rdert nun das l aus dem Raum unterhalb des Kolbens in den eigentlichen Hubraum ber dem Kolben Dadurch bewegt sich der Kolben nach unten und ffnet gegen den Druck der SchlieBfeder das Ventil Sobald der Teillasthub durchlaufen ist bet tigt der Teller auf der Hubspindel ber ein Heblsystem den aus Teillasthub einge stellten Schalter vitl Dadurch wird die Pumpe ausgeschaltet so da der Ventilteller in der jetzt eingenommenen Position stehen bleibt Die Pumpe l uft erst wieder an wenn der Antrieb vom Feuerungsautomaten Spannung auf Klemme 3 erh lt sei dies direkt oder ber den Leistungsregler Der Vollasthub endet wenn der Schalter umschaltet und dadurch die Pumpe span nungslos wird Unterbricht der Leistungsregler die Spammung zu Klemme 3 dann wird das R ckstr mventil ge ffnet und zwar so lange bis die Kleinlaststellung erreicht ist Bei einer Regelabschaltung St rung oder Fehlen von Spannung werden die Klemmen 1 und 3 spannungslos und der Antrieb l uft in weniger als 1 Sekunde in die SchlieBstellung zur ck Nach Abnahme des Deckels A vom Ventil bekommt man Zugang zu den Regelschrauben f r den Gasdurchsatz F r die Einstellung der Kleinlast mit dem Schraubenzieher die Schraube der Klemme V1
139. de flamme 8877 tif REGLAGE DECLENCHEMENT RAPIDE INITIAL Pour r gler le d clenchement rapide initial d visser le couvercle de protection F et utiliser sa partie arri re comme outil pour faire tourner le goujon G Le tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer la quantit de gaz et dans le sens contraire pour augmenter la quantit de gaz Une fois l op ration termin e revisser le couvercle F REGLAGE DEBIT DE LA 1 re FLAMME Avant d effectuer les r glages du d bit de la 1 re et de la 2 me flamme il est n cessaire de desserrer la vis avec t te cylindrique en saillie D non peinte ne pas oublier de la resserrer une fois les r glages effectu s N B Pour obtenir l ouverture en position de 1 re flamme il est n cessaire de tourner la bague de r glage L de la 2 me flamme d au moins un tour dans le sens contraire des aiguilles d une montre Pour r gler le d bit de gaz de la 1 re flamme tourner la poign e E dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour augmenter le d bit La course complete du r gulateur E de 1 re flamme de et vice versa est d environ trois tours et demi Lorsque ce r gulateur est compl tement ouvert il est possible d obtenir un flux de gaz jusqu environ 40 96 du total obtenu avec la vanne enti rement ouverte en deuxi me position R glage d bit de la 2 me flam
140. de parada a b Programa de arranque b b Impulsos sin confirmaci n del contacto b b a Programa de post ventilaci n LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 pe 4 ballur DISPOSITIVO DE CONTROL ESTANQUEIDAD V LVULAS GAS LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA UTILIZACI N El dispositivo LDU 11 se usa para verificar la estanqueidad de las v lvulas de los quemadores a gas Dicho dispositivo junto con un pres stato normal efect a autom ticamente la comprobaci n de la estanqueidad de las v lvulas del quemador a gas antes de cada arranque o bien inmediatamente despu s de cada parada El control de la estanqueidad se obtiene mediante la comprobaci n en dos fases de la presi n del circuito del gas comprendido entre la dos v lvulas del quemador FUNCIONAMIENTO Durante la primera fase de la comprobaci n de la estanqueidad denominada TEST 1 la tuber a que hay que verifi car situada entre las v lvulas tiene que estar a la presi n atmosf rica En las instalaciones sin tuber a de escape del gas esta condici n est realizada por el aparato de control de la estanqueidad que abre la v lvula de la parte de la c mara de combusti n durante 5 segundos durante el tiempo t4 Despu s de haber puesto la v lvula de la parte de la c mara de combusti n por 5 segundos a la presi n atmosf rica se cierra Durante la primera fase TEST 1 el aparato de control vigila mediante el pres stato DW que la presi n
141. di quella di V1 264 8881a tif 2 Imm pr E M IT Levetta di comando microinterruttore 1 stadio valvola Vite di registro apertura 1 stadio valvola V1 baltur ISTRUZIONI a HONEYWELL M5 n005610390 Rev 13 10 95 TECNOLOGIE PER IL CLIMA A Apertura Chiusura rapida Le valvole VE 4000A1 sono valvole a solenoide in classe A normalmente chiuse Possono essere utilizzate come valvole di intercettazione nelle rampe di alimentazione con Gas Natu 5 rale Gas Manufatturato oppure GPL su bruciatori o impianti gt di combustione e Sono dotate di Approvazione M I e CE per EN 161 CARATTERISTICHE Valvola normalmente chiusa Senza regolatore di portata Apertura e chiusura rapida ISTRUZIONI PER VALVOLE GAS HONEYWELL UNIVERSAL GAS VALVES N 0002910380 TIPO VE 4000B1 B Apertura Chiusura rapida Regolatore di portata Rev 13 10 95 CARATTERISTICHE fig 1 3 Valvola normalmente chiusa gt 8 Apertura e chiusura rapida 2 o Conregolatore di portata Le valvole VE 4000B1 sono valvole a solenoide in classe A normal mente chiuse Possono essere utilizzate come valvole di intercetta zione nelle rampe di alimentazione con Gas Naturale Gas Manufatturato oppure GPL su bruciatori o impianti di combustione Sono dotate di Approvazione M I e CE per EN 161 REGOLAZIONE Per modelli VE 4000B1 vedi fig 1 Regolazione della portat
142. draulique agissent sur les positions 1et 2 de la soupape proportionnellement aux r glages de d bit Pour effectuer le r glage d visser le couvercle de protection 1 et utiliser sa partie post rieure comme outil pour tourner le tourillon 2 Rotation dans les sens des aiguilles d une montre d clenchement rapide inf rieur Rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre d clenchement rapide sup rieur La course de tout ferm jusqu tout ouvert est d env trois r volutions REGLAGE PREMIERE POSITION 1ERE FLAMME D visser la vis avec t te cylindrique en saillie 3 Tourner d au moins une r volution dans le sens indiqu par la fl che avec le signe rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre la poign e 2 de r glage du d bit de la deuxi me flamme ATTENTION si cette poign e de r glage de la 2 me flamme n est pas tourn e d au moins une r volution vers le on ne peut pas ouvrir la soupape pour la premi re position Tourner la bague 5 de r glage de la 1 re position dans le sens indiqu par I fl che avec le signe rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre c d peu plus de deux r volutions par rapport au fin de course La rotation dans le sens des aiguilles d une montre du r gulateur entraine une r duction de l alimentation tandis qu une rotation dans le sens contraire celui des aiguilles d un montre
143. drehen F r die Einstellung der Vollast mit dem Schraubenzieher die Schraube auf Klemme III V2 drehen In beiden F llen wird bei Zuschrauben der Durchsatz erh ht bei Aufschrauben vermindert Schraube D bei KLemme IV regelt die Eingriffs stellung des Schalters sauber der auch als externe Meldung einsetzbar ist Hilfsumschalter A Typenschild B Flussrichtung C Typenschild Ventilgeh use SKP 10 123A27 100 v2 1 Wir empfehlen den Brenner f r die Z ndung auf Schraube V1 Steuereingang f r die 1 Stufe so vorzubereiten daf3 die Distanz zwischen Hubspindel und Mikroschalter nicht mehr als 1 mm betr gt siehe Abbildung Die Luftklappen ziehmlich weit schlieBen 2 Zweite Flamme Die Stellung von Schalter V2 f r den gew nschten Gasdurchsatz der 2 Flamme einstellen Nat rlich muB die Einstellposition von V2 Distanz zwischen Hubspindel des Mikroschalters und Knopf des Mikro schalters gr Ber sein als die des Schalters V1 Mikroschalter Ventil 1 Stufe 8881a tif rm B E x T Hubspindel f r Schalter V1 1 Stufe Teillast 4 Regulierschraube ffung des Ventils f r 1 Stufe 1354 EINSTELLUNG GASMAGNETVENTIL MIT E ur DRUCKREGLER LANDIS amp GYR TECNOLOGIE PER IL CLIMA Modell SKP 20 Rev 06 11 90 KONSTRUKTION ANTRIEB Das lhydraulische Antriebssystem besteht aus einem mit l gef llten Zylinder und einer als Hubkolben ausgeb
144. e 8 Les bornes 6 7 et 15 restent sous tension jusqu l limination de la d faillance 1 Arr t de blocage en raison du d faut de signal de flamme la fin du premier temps de s curit 2 Arr t de blocage car aucun signal de flamme n a t recu la fin du deuxi me temps de s curit signal de la flamme principale avec des br leurs pilote r gime intermittent Arr t de blocage en raison du d faut du signal de flamme durant le fonctionnement du br leur Si un arr t de blocage se v rifie tout moment entre le d marrage et le pr allumage sans symbole la cause est g n ralement repr sent e par un signal de flamme pr matur c est dire anormal caus par exemple par l autoallumage d un tuyau UV Indications d arr t a b Programme de d marrage b b D clics sans confirmation du contact b b a Programme de post ventilation LFL1 s rie 01 LFL1 s rie 02 D 1144 FR ballur APPAREIL DE CONTROLE DE L ETANCHEITE VANNES GAZ LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA UTILISATION L appareil LDU 11 est utilis pour v rifier l tanch it des vannes des br leurs gaz Accompagn d un pressostat normal il effectue automatiquement la v rification de l tanch it des vannes du br leur gaz avant chaque d marrage ou imm diatement apr s chaque arr t Pour contr ler l tanch it il est n cessaire d effectuer une v rification en deux phases de la pression du circuit de
145. e mtn ec Si 7 Anbringung des brenners am heizkessel Brenneranschluss an das Gasnetz aa asasi rn 120 Elektrische anschl sse Beschreibung der funktionsweise Einschalten und einstellung bei erdgas Regulierung der luft am brennerkopf Wartung Betrieb des brenners AAA 1 122 Stellmotoren Steuerung und Luftkontrolle si 127 DAS VOI bici aaa 129 Steuer und Kontrolleinheiten f r Gasbrenner sis 7 138 Kontrolleinheiten f r Dichtigkeit Gasventile ii H 143 Hinweise zur verwendung von propan fl ssiggas i 145 St rung M gliche Abhilfe A a 147 Schaltplah s thereto ap ttai pute lina ela i 149 ballur AVVERTENZE PER LUTENTE eni PER L USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE PREMESSA Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda per uso sanitario mediante l indicazione di quei comportamenti che necessario od opportuno adottare al fine di evitare che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse da eventuali installazioni non corrette usi erronei impropri o irragionevoli La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla sensibilizzazione del pubblico dei consumatori ai problemi della sicurezza mediante un linguaggio necessariamente tecnico ma facilmente accessibile AVVERTENZE GENERALI Il libre
146. effi cienza della massa all apposito mor setto della apparecchiatura e al colle gamento a terra dell impianto elet trico L apparecchio va in blocco il gas esce ma la fiamma non presente lampada rossa accesa Guasto circoscritto al circuito di accensione 1 Guasto nel circuito di accensione 2 Cavetto trasformatore d accensione Scarica a massa 3 Cavetto trasformatore di accensione scollegato 4 Trasformatore d accensione guasto 5 La distanza tra elettrodo e massa non corretta 6 Isolatore sporco e quindi l elettrodo Scarica a massa 1 Verificare l alimentazione del trasfor matore d accensione lato 230V e cir cuito alta tensione elettrodo a mas sa o isolatore rotto sotto il morsetto di bloccaggio 2 Sostituirlo 3 Collegarlo 4 Sostituirlo 5 Metterlo alla corretta distanza 6 Pulire o sostituire l isolatore e l elettrodo L apparecchio va in blocco il gas esce ma la fiamma non presente lampada rossa accesa 1 Rapporto aria gas non corretto 2 La tubazione del gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso 1 Correggere il rapporto aria gas probabilmente c troppa aria o poco gas 2 Sfogare ulteriormente con le dovute cautele la tubazione del gas 3 Verificare il valore della pressio
147. ehrichtung zu andern 7 Jetzt den Schalter an der Schalttafel einschalten Damit wird Spannung an die Steuereinheit angelegt und die Programmsteuerung bewirkt das Einschalten des Brenners wie im Kapitel Beschreibung der Funktionsweise beschrieben In der Vorsp lphase muss berpr ft werden ob der Druckw chter f r den Luftdruck die Umstellung durchf hrt er muss aus der geschlossenen Position ohne Druckermittlung in die geschlossene Position mit Ermittlung des Luftdrucks bergehen Wenn der Luftdruckw chter keinen ausreichenden Druck feststellt und keine Umstellung durchf hrt wird der Z ndtransformator nicht eingeschaltet und auch nicht die Gasventile daher geht die Steuereinheit auf Sperre Beim ersten Einschalten kann aus folgenden Gr nden eine Sperre eintreten 8 Die Gasleitung wurde nicht ausreichend entl ftet daher reicht die Gasmenge nicht f r die Bildung einer stabilen Flamme aus b Die Sperre trotz Flammenbildung kann durch eine Instabilit t der Flamme in der lonisationszone verursacht sein die ihrerseits auf ein falsches Gas Luft Gemisch zur ckzuf hren ist Abhilfe erfolgt durch Ver ndern der Luft und oder Gasmenge bis das richtige Verh ltnis gefunden ist Dieselbe St rung kann auch durch eine falsche Verteilung von Luft und Gas im Brennerkopf verursacht sein Abhilfe erfolgt durch Bet tigen der Reguliereinrichtung des Brennerkopfs indem der Luftdurchlass zwischen dem Kopf und der Gasstauscheibe weiter ge f
148. el quemador en funci n de la presi n que hay cada vez duh balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Los presostatos est n conectados el ctricamente en serie por lo tanto la intervenci n entendida como apertura del circuito de los presostatos del gas no permite que se accione el programador Hay que precisar que la intervenci n entendida como apertura del circuito de uno de los presostatos cuando el quemador est funcionando llama encendida hace que se pare inmediatamente el quemador La primera vez que se enciende el quemador es indispensable controlar si los presostatos funcionan correctamente Mediante los respectivos rganos de regulaci n se comprueba la intervenci n del presostato apertura de circuito que hace que se pare el quemador 16 Controlar la intervenci n del detector de llama electrodo de ionizaci n desconectando el cable que procede del electrodo y encendiendo el quemador El programador tiene que efectuar su ciclo completamente y 3 segundos despu s de que se haya formado la llama de encendido tiene que pararse bloque ndose Hay que efectuar este control tambi n con el quemador encendido Desconectando el cable que procede del electrodo de ionizaci n el programador tiene que ponerse en estado de bloqueo inmediatamente En el caso de la fotoc lula UV despu s de que haya pasado por lo menos un minuto desde el encendido hay que extraer la fotoc lula extray ndola de su alojamiento Cuando dicha fotoc
149. ement gaz suite au seul contr le visuel CO max 10 CO max 0 1 14 La fonction du pressostat d air est d emp cher l ouverture des soupapes gaz si la pression de l air n est pas la bonne Le pressostat doit donc tre r gl pour intervenir en coupant le contact lorsque la pression de l air l int rieur du br leur atteint la valeur suffisante Le circuit de connexion du pressostat pr voit l autocontr le et il est donc n cessaire que le contact pr vu pour tre ferm avec le ventilateur en position d arr t absence de pression de l air l int rieur du br leur r alise effectivement cette condition Dans le cas contraire le bo tier de commande et de contr le ne s enclenche pas le br leur reste en position d arr t Si le pressostat d air ne rel ve pas de pression sup rieure la pression de r glage le bo tier effectue son cycle mais n active pas le transformateur d allumage et les soupapes gaz ne s ouvrent pas Le br leur s arr te donc en situation de blocage Pour v rifier le fonctionne ment correct du pressostat d air il est n cessaire avec le br leur allum que par la premi re flamme d augmenter la valeur de r glage jusqu ce que se pr sente l intervention qui doit tre suivie de l arr t imm diat en situation de blocage du br leur D bloquer le br leur en appuyant sur le bouton appropri et ramener le r glage du pressostat une valeur suffisante pour mesurer la pression d ai
150. ent avec la premi re flamme teindre le br leur ouvrir l interrupteur g n ral et fermer le circuit lectrique qui commande l activation de la seconde flamme Faire galement un pont entre les bornes correspondantes ou relier le thermostat de la seconde flamme l interrupteur 1 et 2 allure doit tre en position de 2 allure 10 Ouvrir le r gulateur manuel de d bit du gaz pour la seconde flamme flamme principale selon la quantit pr sum e n cessaire 11 A ce point r activer le br leur en fermant l interrupteur g n ral ainsi que celui du boitier Le br leur s allume et active automatiquement la seconde flamme flamme principale V rifier imm diatement et de facon visuelle l entit et l aspect de la flamme et le cas ch ant rectifier le d bit de gaz et d air selon les instructions des points 4 et 5 12 Intervenir de facon ad quate sur le r gulateur du d bit pour la seconde flamme afin de la rapporter au cas en question Il faut viter de laisser le br leur en marche si le d bit est sup rieur au d bit maximal admis pour la chaudi re de mani re viter d endommager cette derni re Il convient donc de fermer le br leur aussit t apr s les deux lectures du compteur 13 Ensuite avec le br leur au maximum du d bit requis par la chaudi re contr ler la combustion l aide des instruments appropri s et modifier si n cessaire le r glage pr c demment effectu air et ventuell
151. ente aperta Nella posizione di blocco il bruciatore pu restare senza limite di tempo In caso di EMERGENZA chiudere il rubinetto del combustibile e interrompere l alimentazione elettrica BRUCIATORE DI GAS A DUE STADI E normalmente sconsigliabile collegare per funzionamento a due fiamme effettive un bruciatore che lavori su una caldaia per produzione di acqua ad uso riscaldamento In questo caso il bruciatore pu lavorare anche per lunghi periodi di tempo ad una sola fiamma La caldaia risulta insufficientemente caricatae di conseguenza i prodotti di combustione fumi escono ad una temperatura eccessivamente bassa inferiore al punto di rugiada dando luogo a presenza di acqua di condensazione nel camino Quando il bruciatore a due fiamme installato su una caldaia per produzione di acqua calda ad uso riscaldamento deve essere collegato in modo da lavorare a regime normale con entrambele fiamme arrestandosi completamente senza passaggio alla prima fiamma quando la temperatura prestabilita viene raggiunta Per ottenere questo particolare funzionamento non si installa il termostato della seconda fiamma e fra i rispettivi morsetti dell apparecchiatura si realizza un collegamento diretto ponte ki balh SERVOMOTORE REGOLAZIONE ARIA SQN 30 ur PREVENTILAZIONE CON ARIA APERTA TECNOLOGIE PER IL cima POSIZIONE 2 FIAMMA ARIA CHIUSA CON Hey 09 04 87 BRUCIATORE FERMO CAMMA inserzione valvola 2 fiamma d
152. erlooking open spaces Installations using liquid gas in basements or cellars are not permitted b Rooms where liquid gas is used must have ventilation inlets without closing devices located on external walls with a surface of at least 1 15 of the room s area and a minimum of 0 5 m At least one third of the entire surface of these inlets must be located in the lower part of the external wall flush with the floor 3 Requirements for liquid gas plant to ensure correct operation and safety Natural gasification from cylinder unit or tank can only be used for low power plant Supply capacity at gaseous stage depending on tank dimensions and minimum external temperature is shown in the following table but only as a rough guide Minimum temperature 15 C 10 C 5 C 0 C 5 C Tank 9901 1 6 Kg h 2 5 Kg h 3 5 Kg h 8 Kg h 10 Kg h Tank 30001 2 5 Kg h 4 5 Kg h 6 5 Kg h 9 Kg h 12 Kg h Tank 50001 4 Kg h 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21 Kg h 4 Burner The burner must be ordered specifically for use with liquid gas L P G so that it is equipped with gas valves of sufficient dimensions to ensure correct ignition and gradual regulation Our valves have dimension is planned for use at a supply pressure of about 300 mm W C We suggest gas pressure be checked at the burner by using a water column pressure gauge N B Maximum and minimum burner pressure kcal h obviously remains that of the original natural gas burner L P
153. es Posibilidad de bloquear el regulador de presi n para empleo de GPL en estado gaseoso atornillar completamen te signo el tornillo del regulador de presi n Tiempo de cierre de las v lvulas 1 y 2 dentro de un segundo de la interceptaci n de la alimentaci n el ctrica Temperatura desde 15 C hasta 70 C para instalaciones de GPL gaseoso no utilizar a temperatura inferior a cero cent grados El GPL puede condensarse y en el estado l quido deteriorar las juntas de estanqueidad y las membranas Tensi n y frecuencia AC 50 60 Hz 230V 1096 1596 Tiempo de inserci n 10096 Protecc on el ctrica IP54 Posici n de montaje bobina vertical o bien horizontal posibilidad de aplicar el control estanqueidad v lvulas mod VPS 504 toma de presi n 4 1 2 3 4 5 Tap n con tornillo G1 8 Pa Toma de presi n en entrada antes del filtro Pe Toma de presi n despu s del filtro Pa Toma de presi n despu s del regulador de presi n PBr Toma de presi n despu s de la v lvula princi pal de dos estadios presi n cabeza Toma de presi n en salida presi n cabeza HOMOLOGACIONES Petici n de certificaci n de ensayo de modelo de utilidad seg n las directivas CE para aparatos para gas ya presentada MB ZR 415 B01 CE OO85 AQ 0233 MB ZR 420 BO1 CE OO85 AQ 0233 Homologaciones en otros importantes pa ses consumidores de gas Conexi n el ctrica
154. es de bouteilles ou un r servoir est utilisable uniquement pour des installations de faible puissance La capacit de distribution en phase gaz en fonction des dimensions du r servoir et de la temp rature ext rieure minimum figurent uniquement titre indicatif dans le tableau suivant TEMPERATURE 15 C 10 C 5 C 0 C 5 C MINIMUM R servoir 990 1 6 Kg h 2 5 Kg h 3 5 Kg h 8 Kg h 10 Kg h Reservoir 3000 2 5 Kg h 4 5 Kg h 6 5 Kg h 9 Kg h 12 Kg h R servoir 5000 I 4 Kg h 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21 Kg h 4 BRULEURS Lors de la commande il est n cessaire de sp cifier br leur pour utilisation de gaz liquide G P L car il doit tre quip de vannes gaz de dimensions adapt es pour obtenir un allumage correct et un r glage progressif Le dimensionnement des vannes que nous pr voyons pour la pression d alimentation est d environ 300 mm C E Nous conseillons de v rifier la pression du gaz au br leur au moyen d un manom tre colonne d eau N B La puissance maximum et minimum kcal h du br leur reste naturellement celle du br leur m thane d origine le G P L a un pouvoir calorifique sup rieur celui du m thane par cons quent pour br ler compl tement il n cessite une quantit d air proportionnelle la puissance thermique d velopp e 5 CONTROLE DE LA COMBUSTION Afin de limiter la consommation et principalement afin d viter de graves inconv nients r gler la combustion
155. eve essere regolata in posizione intermedia tra la camma di 1 e quella di 2 fiamma CAMMA regolazione aria 1 fiamma CAMMA serranda aria chiusa con bruciatore fermo CAMMA regolazione aria 2 fiamma Perno di esclusione accoppiamento motore albero cammes Premendo si ottiene la disinserzione del collegamento motore e albero a camme Per modificare la regolazione delle cammes si agisce sui rispettivi anelli di colore rosso Spingendo con forza sufficiente nel senso voluto ogni anello rosso pu ruotare rispetto alla scala di riferimento L indice dell anello rosso indica sulla rispettiva scala di riferimento l angolo di rotazione impostato per ogni camma SCHEMA ELETTRICO MOTORINO SQN 30 Disegnato nella posizione in cui viene utilizzato ENT 21 2 4 p s nn schemeleSQN830 tif pied baltur REGOLAZIONE MOTORINO CONECTRON N 0002934010 LKS 160 PER COMANDO SERRANDA ARIA Rev 22 04 2003 TECNOLOGIE PER IL CLIMA in 1 FIAMMA INDICE DI RIFERIMENTO CAMME REGOLABILI El sila I l a DI m ess CAMMA REGOLAZIONE ARIA 2 FIAMMA 60 III CAMMA NON UTILIZZATA ll CAMMA REGOLAZIONE ARIA 1 FIAMMA 20 IV CAMMA INSERZIONE VALVOLA 2 FIAMMA 40 REGOLAZIONE MOTORINO CONECTRON LKS 160 PER COMANDO N 0002934000 SERRANDA ARIA in 2 FIAMMA Rev 22 04 2003 INDICE DI RIFERIMENTO
156. ew with projecting cylindrical head 3 Rotate the handle 2 in the direction shown by the arrow with the sign anticlockwise rotation and adjust the quantity You regard as necessary to obtain the desired gas supply for the second flame The regulator clockwise rotation brings about a supply reduction while an anticlockwise rotation brings about a supply increase After adjusting the gas supply for the first and second flame do not forget to tighten the screw 3 to avoid undesired displacements EN zx baltur INSTRUCTIONS FOR SETTING DUNGS GAS N 8877 GB VALVES mod ZRDLE Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA 8877 tif Detail of terminal block Neutral 1 Position bh 2 Position N L1 L2 504 EN OPERATING PRINCIPLE This valve has two open positions and is equipped with a regulator The regulator sets the hydraulic brake activation point which in turn causes rapid release of the opening first stage After the initial release the brake cuts in ensuring that the valve continues to open slowly This valve is also equipped with two gas flow regulators one for the first flame and the other for the second Setting the initial rapid release trip To set the initial rapid release trip unscrew the protection cap F and use the back of the cap as a tool to turn pin G Turning clockwise decreases the gas flow turning counter clockwise increases it This done screw down
157. f 1st flame valve opening of main valves main valves and 2nd flame valve S S S S S S S LFL 1 333 3 31 5 6 3 12 3 12 ZX EN N 0002910630 Rev 06 06 00 baltur SCHEMATIC DIAGRAM OF TWO STAGE GAS BURNER TECNOLOGIE PER IL CLIMA cw 1 BALL VALVE 2 VIBRATION DAMPER JOINT 3 GASFILTER 4 PRESSURE REDUCER OR STABILIZER 5 PAIR OF FLANGES 6 MINIMUM AND MAXIMUM PRESSURE SWITCHES 11 AIR PRESSURE SWITCH 7 RELIEF VALVE 12 COMBUSTION HEAD 8 SEAL CONTROL DEVICE AND RELATIVE DW 13 AIR REGULATION DAMPER PRESSURE SWITCH 14 IGNITION FLAME VALVE PILOT WITH SUPPLY 9 TWO STAGE MAIN FLAME VALVE REGULATOR CLOSED 1 STAGE 2 STAGE D DISTANCE BETWEEN PRESSURE STABILIZER 10 AIR DAMPER CONTROL SERVOMOTOR AND FLANGES about 1 5 2m STARTING UP AND REGULATION WITH METHANE GAS FOR L P G VERSION SEE THE RELATIVE CHAPTER NOTE The burner in equipped with switch to change normally from 1st stage to 2 stage 1 Check that there is water in the boiler and that the system s gate valves are open 2 Check with absolute certainty that the discharge of combustion products can take place freely boiler and chimney lock gates should be open 3 Make sure that the voltage of the electric line to which the burner is to be connected corresponds to that required by the burner and that the electrical connections motor and principle lines have been prepared to match the voltage rating available Cheek that all the electr
158. f einen Wert eingestellt werden der etwas unter dem maximal erziel baren liegt den man erh lt wenn man die Stellschrau be fast bis zum Endanschlag zudreht im vorliegenden Fall erh ht sich der Ausgangsdruck bei Zudrehen der Stellschraube beim Aufdrehen vermindert er sich 3 Wir empfehlen vor der Anbringung des abnehmbaren Anschlusses direkt an der Gasrampe des Brenners ei nen Kr mmer zu installieren Diese Ausf hrung erm g licht das ffnen der eventuellen Klappe des Heizkes sels nachdem der Anschluss selbst ge ffnet wurde F R BRENNER MIT GASVENTIL DUNGS MODELL MB Das Gasventil DUNGS mod MB hat einen eingebauten Filter und Gasdruckregler daher mu auf der Gasbespeisungsleitung nur ein Absperrhahn und ein Feder balg montiert werden Nur bei berschreitung des von den Normen zugelassenen Mindestdruckes 400 mm WS mu auf der Zuleitung auBerhalb der Heizzentrale ein entspre chender Druckbegrenzer montiert werden Vor dem Anbau des Verbindungsst cks empfiehlt sich die Montage einer Kurve direkt auf der Gasrampe des Brenners Dadurch wird das Offnen einer eventuell vorhandenen Kessel t r erm glicht b 1204 ANBRINGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL PRIZIPSCHEMA ZUR INSTALLATION VON ABSPERRHAHN FILTER GASDRUCKREGLER FEDERBALG DEMONTIERBARES ANSCHLUBSTUCK ANSICHT VON OBEN E i E E H 8780d tif mos Orehrichtung der Keaselt r Ferderbalg Anschlugst ck SEIT
159. festzustellen ist auf das unmittelbar der Sperrhalt des Brenners folgen muss Den Brenner durch Dr cken des entsprechenden Knopfs freigeben und die Einstellung des Druckw chters wieder auf einen Wert bringen der ausreicht um den in der Vorsp lphase bestehenden Luftdruck zu ermitteln 15 Die Druckw chter f r die Kontrolle des Gasdrucks Mindest und H chstdruck haben die Aufgabe den Betrieb des Brenners zu verhindern wenn der Gasdruck nicht innerhalb der vorgesehenen Werte liegt Aus der speziellen Funktion der Druckw chter geht hervor dass der Druckw chter f r die Kontrolle des Mindestdrucks den Kontakt benutzen muss der geschlossen ist wenn der Druckw chter einen h heren als seinen Einstelldruck ermittelt und der Druckw chter f r die Kontrolle des H chstdrucks den Kontakt der geschlossen ist wenn der Druckw chter einen niedrigeren als seinen Einstelldruck ermittelt Die Einstellung der Druckw chter f r den minimalen und maxi malen Gasdruck muss daher bei der Inbetriebnahme des Brenners in Abh ngigkeit von dem jeweils vorliegenden Druck vorgenommen werden Die Druckw chter sind elektrisch in Reihe geschaltet daher verhindert das Anspre chen zu verstehen als Unterbrechen des Stromkreises der Gasdruckw chter das Einschalten des Ger ts Genau er gesagt bewirkt das Ansprechen zu verstehen als Unterbrechen des Stromkreises eines der beiden Druck w chter w hrend der Brenner in Betrieb ist Flamme brennt sofort
160. fnet oder geschlossen wird pi2sq balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA C Es kann vorkommen dass der lonisationsstrom durch den Entladungsstrom des Z ndtransformators gest rt wird die beiden Str me haben einen gemeinsamen Weg auf der Masse des Brenners dann geht der Brenner wegen ungen gender lonisation auf Sperre Abhilfe erfolgt durch Umkehrung der Versorgung Seite 230 V des Z ndtransformators die beiden Dr hte die die Spannung an den Transformator f hren werden vertauscht Diese St rung kann auch durch eine unzureichende Erdung des Brennergeh uses verursacht werden Wir weisen darauf hin dass der Mindestwert des lonisationsstroms der zum Sicherstellen der Funktionst chtigkeit des Ger ts erforderlich ist auf dem entsprechenden Schaltplan angegeben ist 8 Beimit Minimalleistung laufendem Brenner muss nun sofort visuell die Gr Be und das Aussehen der Flamme berpr ft werden notwendige Korrekturen werden mit Hilfe der Gas und Luftregler vorgenommen siehe Punkt 4 und 5 AnschlieBend wird mittels Ablesung am Z hler eine berpr fung der abgegebenen Gasmenge durchgef hrt Falls erforderlich wird die Zufuhr von Gas und der entsprechenden Verbrennungsluft korrigiert wie vorstehend beschrieben Punkt 4 und 5 AnschlieBend wird mit Hilfe geeigneter Instrumente die Verbrennung kontrolliert Ein richtiges Verh ltnis Luft Gas liegt vor wenn der Kohlendioxidwert CO bei Mindestleistung des Brenners bei mindestens 8 oder
161. funzio namento con la prima fiamma spegnere il bruciatore aprire l interruttore generale e chiudere il circuito elettrico che comanda le inserzione della seconda fiamma fare inoltre un ponte tra i relativi morsetti o collegare il termo stato della seconda fiamma l interruttore 1 e 2 stadio deve essere in posizione di 2 stadio 10 Aprire della quantit che si presume necessaria il regolatore manuale di portata del gas per la seconda fiamma fiamma principale 11 Inserire ora nuovamente il bruciatore chiudendo l interruttore generale e quello dell apparecchiatura Il bruciato re si accende ed automaticamente inserisce la seconda fiamma fiamma principale Verificare subito visivamente l entit e l aspetto della fiamma provvedendo se necessario a correggere l erogazione di gas e aria come espo sto ai punti 4 e 5 12 Agire adeguatamente sul regolatore della portata per la seconda fiamma per adeguarla al caso specifico Si deve evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la portata superiore a quella massima ammessa per la caldaia per evitare possibili danni alla stessa quindi opportuno fermare il bruciatore subito dopo le due letture del contatore 13 Successivamente con bruciatore al massimo dell erogazione richiesta dalla caldaia si controlla la combustione con gli appositi strumenti e si modifica se necessario la regolazione precedentemente attuata aria ed eventual mente gas con il solo controllo v
162. g h 12 Kg h Tank 5000 I 4 Kg h 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21 Kg h 4 BRENNER Der Brenner muB ausdr cklich f r Fl ssiggas angefordert werden damit er mit den geeigneten Gasventilen aus ger stet ist f r eine gute Z ndung und graduelle Einstellung Die Ventile sind von uns f r einen Druck von etwa 300 mm WS vorgesehen Wir empfehlen den Bespeisungsdruck zum Brenner mit einem Manometer mit Was sers ule zu kontrollieren NB Nat rlich bleibt die Maximal und Minimalleistung kcal h des Brenners diejenige des mit Erdgas betriebenen Brenners Fl ssiggas hat einen h heren Heizwert als Erdgas und fordert daher f r eine vollst ndige Verbren nung eine zur entwickelten W rmeleistung Proportionalen Luftmenge 5 VERBRENNUNGKONTROLLE Um den Verbrauch zu einzuschr nken und vor allem um Unf lle zu vermeiden stelle man die Verbrennung mit den geeigneten Instrumenten ein Es ist unbedingt notwendig zu kontrollieren da der prozentuelle Anteil von Kohlenmoncxid CO den max zul s sigen Wert von 0 1 nicht bersteigt man nehme ein Ampullen Analysenger t oder hnliches Wir weisen darauf hin da f r die Brenner die mit Fl ssiccas in Anlagen betrieben werden die nicht nach den oben beschriebenen Vorkehrungen angepa t wurden keine Garantie bernommen wird b 1454 STROMLAUFSCHALTPLAN ZUR ur DRUCKVERMINDERUNG DES FLUSSIGGASES TECNOLOGIE PER IL CUMA IN 2 PHASEN FUR BRENNER ODER KESSEL Fev 21 03 90 Manometer und
163. gaz compris entre les deux vannes du br leur FONCTIONNEMENT Durant la premi re phase de la v rification de l tanch it d nomm e TEST1 le tuyau entre les vannes v rifier doit tre la pression atmosph rique Sur les installations sans tuyau de mise en atmosph re cette condition est r alis e par l appareil de contr le de l tanch it lequel ouvre la vanne c t chambre de combustion pendant 5 secondes durant le temps t4 Apr s la mise la pression atmosph rique pendant 5 secondes la vanne c t chambre de combustion est ferm e Durant la premi re phase TEST 1 l appareil de contr le contr le au moyen du pressostat DW que la pression atmosph rique soit maintenue constante dans le tuyau Si la vanne de s curit pr sente une fuite au moment de la fermeture on constate une augmentation de la pression avec pour cons quence l intervention du pressostat DW par cons quent l appareil non seulement indique l anomalie mais se met aussi en position d anomalie et l indicateur de position s arr te en position de TEST 1 bloqu t moin rouge allum Vice versa en cas d absence d augmentation de la pression car la vanne de s curit ne fuit pas au moment de la fermeture l appareil programme imm diatement la seconde phase TEST 2 Dans ces conditions la vanne de s curit s ouvre pendant 5 secondes durant le temps t3 et introduit la pression du gaz dans le tuyau op ration de remplissage
164. gsdruck als Istwert auf eine Membrane die durch eine Feder abge st tzt wird Die Kraft dieser Gegenfeder ist einstellbar und bildet den Sollwert Die Membrane wirkt ber ein Hebel system auf ein Kugelventil in einem Bypa zwischen Saug und Druckseite der Pumpe Liegt der Istwert unter dem Sollwert dann ist der BypaB geschlossen so da der Antrieb das Gasventil ffnen kann Ubersteigt der Istwert dagegen den Sollwert dann wird der BypajB mehr oder weniger weit ge ffnet so da Ol aus der Druckseite ins Reservoir str men kann der Pumpenlkolben l uft zur ck das Gasventil wird st rker geschlossen Dieser Gegenhub endet in dem Augenblick in dem Istwert und Sollwert bereinstimmen In dieser Stellung ist der BypaB so weit ge ffnet da die R cklaufmenge durch den Bypaf3 genau so gro ist wie die F rderleistung der Pumpe Die Regel charakteristik ist die eines P Reglers mit einem sehr schmalen Proportionalband Nach Abnahme der Kappe C hat man Zugang zur Regelschraube A Durch Zuschrauben wird der Druck erh ht Durch Aufschrauben wird der Druck vermindert Schraube D an der KLemme IV regelt den Eingriff des Kontaktes sauber der auch als externe Signalisierung eingesetzt werden kann 8882 tif D Typenschild E Flussrichtung F Typenschtung Ventilgeh use B type Po Farbe mm mbar 1 0 lt 22 blank 1 6 AGA 22 lt 120 gelb 1 6 AGA 23 lt 250 rot D 1364
165. h si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile Avvertenze particolari per l uso del gas Far verificare da personale professionalmente qualificato a che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme e prescrizioni vigentiDPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 b che tutte le connessioni gas siano a tenuta c che le aperture di aerazione del locale caldaia siano dimensionate in modo da garantire l afflusso di aria stabilito dalle normative vigenti DPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 e comunque sufficienti ad ottenere una perfetta combustione Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici e Non lasciare l apparecchio inutilmente inserito quando lo stesso non utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas n caso di assenza prolungata dell utente dell apparecchio chiudere il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore e Avvertendo odore di gas 8 non azionare interruttori elettrici il telefono e qualsiasi altro oggetto che passa provocare scintille b aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente d aria che purifichi il locale C chiudere i rubinetti del gas d chiedere l intervento di personale professionalmente qualificato Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove installato un apparecchio a gas per evitare situazioni pericolose quali la for
166. h und erlaubt die Dekompression der oberen Kolbenkammer Der Federteller wird von der R ckzug feder und vom Gasdruck zur SchlieBung gedr ckt Der Durchsatz des Magnetventils wird so berechnet daf3 man eine vollst ndige SchlieBung in weniger als 1 Sekunde erh lt Dieses Ventilmodell hat keine Durchsatzregelung Aus f hrung geschlossen offen Die Schraube D auf der Klemme IV regelt die Eingriffstellung f r den Kontakt sauber der auch f r eine externe Signalisierung verwen bar ist A Typenschild B Flussrichtung Pes o C Typenschild Ventilgeh use SKP 10 110B27 SKP 10 111827 SKP 10 110B27 SKP 10 111827 d D EINSTELLUNG DER GASMAGNETVENTILE I ur LANDIS amp GYR N 8881 Rev 06 11 90 meega mod SKP 10 123A27 ZWEISTUFIG KONSTRUKTION Antrieb Das lhydraulische Antriebssystem besteht aus einem mit l gef llten Zylinder und einer als Hubkolben ausgebildeten elektri schen Schwingankerpumpe In einem Bypass zwischen Saugund Druckseite der Pumpe liegt das R ckschlagventil Der Kolben gleitet in einer in den Zylinder eingelassenen Dichtung die gleichzeitig Ein und Ausgangsseite der Pumpe hydraulisch vonein ander trennt Der Kolben bertr gt die Hubbewegung direkt auf das Ventil Auf der Hubspindel ist ein Teller befestigt dessen Position durch ein Fenster in der Konsole beobachtet werden kann ber ein Hebelsystem bet tigt dieser Teller gleichzeitig den Hilfsschalter f r die SchlieBstellung un
167. he air pressure switch does not measure a pressure higher than the calibration value the equipment performs its cycle but does not activate the ignition transformer and the gas valves do not open therefore the burner is stopped by lock out To ensure correct working of the air pressure switch it is necessary to increase the regulation value with the burner lighted with only the first flame resulting in the action that will be immediately followed by the burner stopping in lock out Restart the burner by pressing the push button provided and adjust the pressure switch to restore the pressure to a value sufficient for measuring the air pressure existing during the pre ventilation phase 15 The gas pressure control switches minimum and maximum have the function of preventing the burner from functioning when the air pressure is not within the required values From the specific function of the pressure switches it is quite clear that the minimum pressure control switch must use the contact that is closed when the pressure switch measures a pressure higher than that for which it is adjusted The maximum pressure switch must use the contact that is closed when the pressure switch measures a pressure lower than the one for which it is adjusted Regulation of the minimum and maximum pressure switches must therefore occur when the burner starts operating depending on the pressure encountered every so often The pressure switches are electri
168. i pressione all accensione e opportuno che esista un tratto di tubazione lungo 1 5 2 m tra il punto di applicazione dello stabilizzatore o riduttore di pressione ed il bruciatore Questo tubo deve avere un diametro uguale o superiore al raccordo di attacco al bruciatore 2 Per ottenere il miglior funzionamento del regolatore di pressione opportuno che lo stesso sia applicato su tubazione orizzontale dopo il filtro Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato mentre lavora alla massima portata effettivamente utilizzata dal bru ciatore La pressione in uscita deve essere regolata ad un valore leggermente inferiore a quella massima realizzabile quella che si ottiene avvitando quasi a fine corsa la vite di regolazione nel caso specifico avvitan do la vite di regolazione la pressione in uscita del regolatore aumenta e svitando diminuisce 3 Consigliamo di installare una curva direttamente sulla rampa gas del bruciatore prima di applicare il raccordo smontabile Questa realizzazione consente l apertura dell eventuale portellone della caldaia dopo aver aper to il raccordo stesso PER BRUCIATORE CON VALVOLA GAS DUNGS La valvola Dungs mod MB incorpora filtro e stabiliz zatore della pressione gas pertanto sulla tubazione di adduzione del gas deve essere installato solo il rubinetto di intercettazione e giunto antivibrante Solo nel caso in cui la pressione del gas fosse superiore al valore minimo ammesso d
169. ical connections carried out on the spot are in accordance with our electric wiring diagram Open the 2nd flame thermostat circuit Do not connect the thermostat when regulating the let flame in this way the 2nd flame will not be inserted 4 Regulate the air for the ignition flame The burner is fitted with an electric servomotor which commands the air shutter see specific instructions for its regulation in the following pages 5 By operating the regulating devices of the gas valves open to the amount considered necessary the flow regulator of the 1st flame see instructions with regard to specific two stage gas valve model fitted on the burner Obviously if there is a flow regulator for the safety valve it should be opened completely too 6 With the switch on the burner s control panel in the 0 position and the main switch inserted check by manually closing the relay that the motor rotates in the right direction If it does not exchange the places of the two cables of the motor s supply line in order to invert its sense of rotation 7 Now insert the switch on the command panel The control box receives voltage in this way and the programmer turns on the burner as described in chapter Description of Operations During the pre ventilation phase check that the air pressure switch effects a changeover it should pass from a closed position without measurement of pressure to a closed position with measurement of air pressure If the
170. ide Sans r gulateur de d bit INSTRUCTIONS POUR VANNES GAZ HONEYWELL UNIVERSAL GAZ VALVES TYPE VE 4000B1 B Ouverture Fermeture rapide r guleteur de d bit N 0002910380 Rev 13 10 95 Les vannes VE 4000B1 sont des vannes sol noides de classe A normalement ferim es Elles peuvent tre utilis es comme vannes fig 1 de barrage sur les rampes d alimentation avec Gaz Naturel Gaz ma nufactur ou GPL sur des br leurs ou installations de combustion Elles sont accompagn es de l approbation M I et CE pour EN 161 02910380a tif CARACTERISTIQUES Vanne normalement ferm e Ouverture et fermeture rapide Avec r gulateur de d bit REGLAGE ET CONTROLES Pour mod les VE 4000B1 voir fig 1 R glage du d bit Enlever le couvercle situ sur la partie sup rieure de la bobine Introduire une cl hexagonale dans la partie centrale sup rieure Tour ner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour l augmenter Remettre le couvercle et serrer ATTENTION Pour la fermeture de la vanne il est n cessaire que la tension aux bornes de la bobine soit de O volt Le r gulateur de d bit de la vanne s rie VE4100 est situ dans la partie inf rieure FR 1094 baltur Coffrets de s curit pour br leurs gaz N 7451 LFL 1 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Rev 10 1996 Boitiers de commande et de contr le pour br
171. ilde ten elektrischen Schwingankerpumpe In einem Bypass zwischen Saugund Druckseite der Pumpe liegt das R ck schlagventil Der Kolben gleitet in einer in den Zylinder eingelassenen Dichtung die gleichzeitig Ein und Ausgangs seite der Pumpe hydraulisch voneinander trennt Der Kolben bertr gt die Hubbewegung direkt auf das Ventil Auf der Hubspindel ist ein Teller befestigt dessen Position durch ein Fenster in der Konsole beobachtet werden kann DRUCKREGLER Der Druckregler besteht aus einer Membrane einer zus tzlichen Sicherheitsmembrane der Sollwertfeder und ei nem Hebelsystem f r die Bet tigung eines Kugelventils in einem Bypass zwischen Saugund Druckseite des hydrau lischen Systems siehe auch Funktionsweise Regelbereich 0 22 mbar oder nach Austausch der Feder bis zu 250 mbar Die Sollwerteinstellung kann plombiert werden ImpulsleitungsanschluB R 1 4 Dank Verwendung einer Sicherheitsmembrane ist bei Eingangsdr cken bis zu 100 mbar eine Leckgasleitung nicht erforderlich Der zul ssige Betriebs berdruck h ngt vom Durchmesser des Ventils ab Durchmesser 3 4 und 1 zul Betriebs berdruck 1200 mbar Durchmesser 1 1 2 und 2 P 600 mbar Durchmesser DN 65 und DN 80 300 mbar In Verbindung mit Dichtheitskontrollen ist ein Unterdruck bis zu 200 mbar zul ssig Das Geh use von Antrieb und Druckregler bestehen aus Aluminium DruckguB FUNKTIONSWEISE VENTIL MIT DRUCKREGLER Bei eingebautem Druckregler wirkt der Ausgan
172. illing operation During the second verification stage this pressure must remain constant Should it drop this means that the burner on the furnace side has a blow by fault when closing Therefore the DW pressure switch operates and the tightness control equipment prevents burner start up and stops in blocked state red pilot lamp lit If second stage verification is positive the LDU 11 equipment closes the internal control circuit between terminals 3 and 6 terminal 3 contact ar2 outer cross connection for terminals 4 and 5 contact III terminal 6 This is the circuit that usually enables the equipment start up control circuit After circuit between terminals 3 and 6 has closed the LDU 11 s programmer returns to rest position and stops This means it enables fresh verification without changing the position of the programmer s control contacts N B Adjustthe DW pressure switch to about half the pressure of the gas supply network Key to symbols H Start up operating position LL In plants without a bleed valve test circuit put under atmospheric pressure by opening of valve on the furnace side of the burner TEST 1 TEST 1 pipeline at atmospheric pressure blow by verification at closure of relief valve HIM Putting test circuit gas under pressure by opening of relief valve TEST 2 TEST 2 pipeline at gas pressure blow by verification of valve on furnace side of burner Ill Automatic zero or inoperative mode
173. imili situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati da errori nell installazione e nell uso e comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso e Non ostruire n ridurre la sezione delle aperture di aerazione del locale dove installato un bruciatore o una caldaia per evitare che si creino situazioni pericolose come la formazione di miscele tossiche ed esplosive Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio Per bruciare correttamente una quantit di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 Kcal h circa 2 5 m h di metano oppure 2 Kg h di gasolio occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m h di aria per la combustione L aria necessaria per la combustione viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia installata pertanto detto locale deve avere aperture sufficienti per consentire un afflusso di aria dall esterno di circa 30 m h Se l aria necessaria di combustione scarsa il combustibile non brucia completamente e si forma ossido di carbonio gas molto velenoso alla concentrazione dell 1 provoca collasso in 15 minuti e quindi la morte la cui presenza non avvertibile perch lo stesso non ha odore Tenere inoltre presente che la combustione con insufficienza di aria de
174. ined with a normal pressure switch automatically verifies tightness of natural gas burners valves before every start up and immediately after each stop Tightness control is carried out by two stage verification of gas circuit pressure in the section between the two burner valves Operation During the first stage of the tightness control TEST 1 the pipeline between the valves being checked must be at atmospheric pressure In plant without atmospheric pressure setting pipes this pressure is achieved by tightness control equipment The latter opens the valve on the furnace side for 5 seconds during t4 time When the 5 seconds are up the furnace side valve is closed During the first phase TEST 1 the control equipment ensures that atmospheric pressure in the pipes is kept constant Surveillance is carried out by the DW thermostat If there is blow by in the safety valve while closing pressure increases and as a result the DW pressure switch operates For this reason in addition to indicating pressure the equipment goes into fault state and the position indicator stops blocked in the TEST 1 position red pilot lamp lit Vice versa if pressure does not increase because there is no blow by in the relief valve as it closes the equipment immediately programmes the second stage TEST 2 Under these conditions the relief valve opens for 5 seconds during t3 time and introduces gas pressure into the pipeline f
175. ingestellt werden der etwa der H lfte des Druckes in der Gaslei tung entspricht Es bedeuten Startstellung Betriebsstellung D In Anlagen ohne Entl ftungsventil Entleeren der Teststrecke durch ffnen des Hauptgasmagnetventils TEST 1 Test 1 mit atmosph rischem Druck Dichtheitskontrolle des Sicherheitsmagnetventils F llen der Teststrecke durch ffnen des Sicherheitmagn tventils TEST 2 Test 2 mit Gasdruck in Leitung Dichtheitskontrolle des Hauptgasmagnetventils III Leerschritte bis zur Selbstabschaltung des Programmwerkes Betriebsstellung Startstellung f r die n chste Dichtheitskontrolle Im Falle einer St rungsanzeige sind alle Klemmen des Kontrollger ts spannungsfrei ausgenommen die Klemme 13 f r die visuelle Fernanzeige der St rung Nach Beendigung der berpr fung kehrt die Programmsteuerung automa tisch in die Ruhestellung zur ck um eine erneute Dichtigkeitskontrolle bei geschlossenen Gasventilen ausf hren zu k nnen b 1434 DICHTHEITSKONTROLLGERAT F R ur GASVENTILE LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Steuerprogramm t 5s Entleeren der Teststrecke t 7 58 Intervall zwischen Start und Anzug des Hauptrelais AR t 22 55 1 Testphase mit atmosph rischem Druck t 5s F llen der Teststrecke t 27 55 2 Testphase mit Gasdruck t 67 5s Gesamtdauer der Dichtheitskontrolle bis zur Freigabe des Brenners t 22 5s Lauf des Programmwerkes bis zur Selbstabschaltung in der Betriebs St
176. inte perdita a livello delle valvole di combustibile difetti nel circuito di controllo della fiamma ecc A Interruzione della sequenza di avviamento perch il segnale APERTO non stato inviato al morsetto 8 dal contatto di fine corsa a morsetti 6 7 e 15 restano sotto tensione fino all eliminazione del difetto P Arresto di blocco a causa della mancanza del segnale di pressione aria Qualsiasi mancanza di pressione aria a partire da questo momento provoca un arresto di blocco H Arresto di blocco a causa di una disfunzione del circuito di rivelazione fiamma v Interruzione della sequenza di avviamento perch il segnale di posizione per la bassa fiamma non stato inviato al morsetto 8 dall interruttore ausiliario m morsetti 6 7 e 15 restano sotto tensione fino all eliminazione del guasto 1 Arresto di blocco per mancanza di segnale di fiamma alla fine del primo tempo di sicurezza 2 Arresto di blocco in quanto nessun segnale di fiamma stato ricevuto al termine del secondo tempo di si curezza segnale della fiamma principale con bruciatori pilota a regime intermittente Arresto di blocco per mancanza del segnale di fiamma durante il funzionamento del bruciatore Se si verifica un arresto di blocco in qualsiasi momento tra la partenza e la pre accensione senza simbolo la causa generalmente rappresentata da un segnale di fiamma prematuro ovvero anomalo causato ad esempio dall auto accensione di un tubo UV
177. inwandfreie Zentrierung auf die Stauscheibe sorgen Wenn namlich keine einwandfreie Zentrierung auf die Stauscheibe erfolgt kann es zu schlechter Verbrennung und zu UbermaBiger Erhitzung des Kopfs mit daraus folgendem raschem Abbau kommen Anm Kontrollieren ob die Z ndung gleichm ig erfolgt denn falls sich der Durchlass zwischen Kopf und Scheibe geschlossen hat kann es vorkommen dass die Geschwindigkeit des Gemisches Luft Brennstoff dermaBen hoch ist dass die Z ndung schwierig wird Wenn dieser Fall eintritt muss der Regler stufenweise ge ffnet werden bis er eine Stellung erreicht in der die Z ndung gleichm ig erfolgt diese Stellung muss als endg ltig akzeptiert werden Wir erinnern auch daran dass es besser ist die Luft f r die erste Flamme auf das absolut N tige zu begrenzen um auch in schwierigeren F llen eine sichere Z ndung zu bekommen SCHEMA ANORDNUNG SCHEIBE ELEKTRODEN b N 0002933440 Rev 14 01 03 lonisationselektrode Z ndelektrode b 1254 baltur EINSTELLUNG DER VERBRENNUNGSLUFT AM BRENNERKOPF TECNOLOGIE PER IL CLIMA WARTUNG FLASCHE Eee _Verbrennungskopt SES i Knopf zur Einstellung Der Brenner ben tigt keine besondere Scheibe und Befestigung des i Verbrennungskopfes Wartung es ist jedoch gut in Abst nden zu M 3 berpr fen ob der Gasfilter sauber und die
178. ione del bruciatore deve essere eseguita da personale professionalmente qualificato e in conformit alle norme e disposizioni vigenti poich un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose nei confronti dei quali il costruttore non pu essere considerato responsabile Prima dell installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dell impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Per la prima messa in funzione dell apparecchio far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche a il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di adduzione del combustibile b la regolazione della pollata del combustibile secondo la potenza richiesta al bruciatore c che il bruciatore sia alimentato dal tipo di combustibile per il quale predisposto d che la pressione di alimentazione del combustibile sia compresa nei valori riportati in targhetta del bruciatore e che l impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti Legge 615 del 13 07 66 Legge 373 del 30 04 76 DPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 Circolare n 73 del 29 07 71 Norma UNI CIG 6579 LEGGE 5 Marzo 1990 n 46 Legge 10 del 9 01 91 e Allorc
179. isivo CO max 10 O min 3 CO max 0 1 14 Il pressostato aria ha lo scopo di impedire l apertura delle valvole gas se la pressione dell aria non quella prevista Il pressostato deve quindi essere regolato per intervenire chiudendo il contatto quando la pressione dell aria nel bruciatore raggiunge il valore sufficiente Il circuito di collegamento del pressostato prevede l autocontrollo quindi necessario che il contatto previsto per essere chiuso con ventola ferma assenza di pressione aria nel bruciatore realizzi effettivamente questa condizione in caso contrario l apparecchiatura di comando e controllo non viene inserita il bruciatore resta fermo Qualora il pressostato aria non rilevi una pressione superiore a quella di taratura l apparecchiatura esegue il suo ciclo ma non si inserisce il trasformatore d accensione e non si aprono le valvole del gas e di conseguenza il bruciatore si arresta in blocco Per accertare il corretto funzionamento del pressostato aria occorre con bruciatore acceso con la sola prima fiamma aumentarne il valore di regolazione fino a verificarne l intervento a cui deve conseguire l immediato arresto in blocco del bruciatore Sbloccare il bruciato re premendo l apposito pulsante e riportare la regolazione del pressostato ad un valore sufficiente per rilevare la pressione di aria esistente durante la fase di pre ventilazione 15 pressostati di controllo della pressione del gas minima e
180. isualmente o con un instrumento 5 Restablecer la conexi n 6 Controlar que los pasos de humos entre la caldera y los racores est n libres 7 Controlar con la vista y si fuera necesario cambiarlos 8 Limpiarla cuidadosamente 9 Cambiarla 10 Si la masa de la caja de control no es eficaz no se forma la corriente de ionizaci n Controlar la eficacia de la masa en el borne de la caja de control y en la conexi n a tierra de la instalaci n el ctrica El aparato se bloquea sale el gas pero no hay llama l mpara testigo roja encendida Aver a relacionada con el circuito de encendido 1 Aver a en el circuito de encendido 2 Cable transformador de encendido descarga a masa 3 Cable transformador de encendido desconectado 4 transformador de encendido averiado 5 La distancia entre el electrodo y la masa no es correcta 6 Aislador sucio y por ello el electrodo descarga a masa 1 controlar la alimentaci n del transformador de encendido lado 230 V y el circuito de alta tensi n electrodo en masa o aislador roto bajo el borne de bloqueo 2 Sustituirlo 3 Conectarlo 4 Sustituirlo 5 Ponerlo a la distancia correcta 6 Limpiar o sustituir el aislador o el electrodo El aparato se bloquea y el gas sale pero no hay llama l mpara testigo roja encendida 1 Relaci n aire gas incorrecta 2 No se ha purgado correctamente el aire de la tuber a del gas en el caso del
181. iuso senza rilevamento di pressione deve passare nella posizio ne di chiuso con rilevamento di pressione dell aria Se il pressostato aria non rileva la pressione sufficiente non effettua lo scambio non viene inserito il trasformatore di accensione e nemmeno le valvole del gas pertanto l apparecchiatura si arresta in blocco Alla prima accensione possono verificarsi bloccaggi successivi dovuti a a la tubazione del gas non stata sfogata dall aria in modo sufficiente e quindi la quantit di gas insufficiente per consentire una fiamma stabile b Il bloccaggio con presenza di fiamma pu essere causato da instabilit della stessa nella zona di ionizzazione per un rapporto aria gas non corretto Si rimedia variando la quantit di aria e o di gas erogati in modo da trovare il corretto rapporto Lo stesso inconveniente pu essere causato da una non corretta distribuzione aria gas nella testa di combustione Si rimedia agendo sul dispositivo di regolazione della testa di combustione chiudendo o aprendo maggiormente il passaggio dell aria tra testa e diffusore gas p 144 ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA c Pu capitare che la corrente di ionizzazione sia contrastata dalla corrente di scarica del trasformatore di accen sione le due correnti hanno un percorso in comune sulla massa del bruciatore pertanto il bruciatore si porta in blocco per insufficiente ionizzazione Si rimedia invertendo l alimentazio
182. keinlaB nach dem Filter 1 8 9 Sicherheitsventilspule PBr DruckeinlaB nach dem zweistufigen Ventil 1 8 LN en VALVOLA GAS COMBINATA monoblocco ur DUNGS GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE 415 N 0002910580 TECNOLOGIE PERILCUMa B01 S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 Rev 25 01 2000 TECHNISCHE DATEN Max Arbeitsdruck 360 mbar 36 kPa Ausgangsdruck Pa MB S20 S22 4 32 mbar MB S50 S52 20 50 mbar Ventile der Klasse A Gruppe 2 DIN NORM EN 161 die f r Gas der Familien 1 2 3 geeignet sind Gleichstromspulen St ranf lligkeit N Elektroventil gegen Funkst rungen Es ist m glich den Druckregler f r den Einsatz von gasf rmigem Fl ssiggas auszuschalten die Schraube des Druckreglers ist mit Zeichen fest anzuziehen SchlieBzeit der Ventile 1 und 2 innerhalb von einer Sekunde nach der Sperrung der elektrischen Versorgung Temperatur von 15 C bis 70 C F r gasf rmiges Fl ssiggas Anlagen dar die Temperatur nicht unter Null Grad Celsius fallen Das Fl ssiggas kann sich kondensieren und w rde im fl ssigen Zustand die Dichtungen und Membranen besch digen Spannung und Frequenz Wechselstrom 50 60Hz 230V 10 15 Einschaltzeit 10096 Schutz IP54 Montagelage Spule in vertikaler bzw horizontaler Lage Es ist m glich die Ventildichtheitskontrolle Mod VPS 5O4 zu verwenden Druckabgriff 1 2 3 4 5 Schraubverschluss G1 8 Pe Druckeinla am Eingang vor dem Filter Pe DruckeinlaB nach dem
183. l aparato NOTA El cierre de aire se pone en funcionamiento por un servomotor el ctrico ver instrucciones espec ficas de la p gina siguiente tener en cuenta que cuando se detenga el quemador por intervenci n del termostato el cierre de aire se lleva otra vez por el servomotor de mando a la posici n de cierre total Caja de control Tiempo de Tiempo de Pre Post Tiempo entre la Desconexi n piloto Tiempo entre la o programador seguridad prebarrido encendido encendido apertura de la v lvula tras la apertura de apertura de la v lvula piloto y la apertura la v lvula principal de 1 llama y la de la v lvula v lvula de 2 llama S S S S S S S LFL 1 333 3 31 5 6 3 12 3 12 p 574 baltur ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN QUEMADOR N 0002910630 DE GAS DE DOS ETAPAS Rev 06 06 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DN mom 10 11 O LLAVE DE BOLA MANGUITO ANTIVIBRADOR FILTRO GAS REDUCTOR O ESTABILIZADOR DE PRESION PAR DE BRIDAS PRESOSTATOS DE M NIMA Y DE M XIMA V LVULA DE SEGURIDAD DISPOSITIVO DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y SU 12 CABEZA DE COMBUSTI N PRESOSTATO DW 18 CLAPETA REGULACI N AIRE V LVULA LLAMA PRINCIPAL DE DOS ETAPAS CERRADO 14 V LVULA LLAMA DE ENCENDIDO PILOTO CON 12 ETAPA 22 ETAPA REGULADOR DE CAUDAL SERVOMOTOR CONTROL CLAPETA DEL AIRE D DISTANCIA ENTRE EL ESTABILIZADOR DE PRESI N Y LAS PRESOSTATO AIRE BRIDAS aproximadamente 1 5 2 mm ENCENDIDO Y REGULACI N CON
184. l rilevatore di fiamma elettrodo a ionizzazione staccando il filo proveniente dall elettrodo ed inserendo il bruciatore L apparecchiatura deve eseguire completamente il suo ciclo e tre secondi dopo che si formata la fiamma di accensione arrestarsi in blocco Occorre effettuare questa verifica anche con bruciatore gi acceso Staccando il filo che proviene dall elettrodo di ionizzazione l apparecchiatura si deve portare immedia tamente in blocco Nel caso di fotocellula UV dopo almeno un minuto dall avvenuta accensione estrarre la fotocellula sfilandola dalla sua sede Quando la fotocellula UV sfilata dalla sua sede non pu vedere la radiazio ne ultravioletta emessa dalla fiamma pertanto il relativo rel si diseccita Il bruciatore si arresta subito in blocco Una leggera untuosit compromette fortemente il passaggio dei raggi ultravioletti attraverso il bulbo della fotocellula UV impedendo che l elemento sensibile interno riceva la quantit di radiazione necessaria per un corretto funzio namento Nel caso di imbrattamento del bulbo con gasolio olio combustibile ecc e indispensabile pulire ade guatamente Precisiamo che il semplice contatto con le dita pu lasciare una leggera untuosit sufficiente a compromettere il funzionamento della fotocellula UV La fotocellula UV non vede la luce del giorno o di una comune lampada L eventuale verifica di sensibilit pu essere fatta con la fiamma accendino candela oppure co
185. ldaia 5 Prigioniero 2 Flangia in materiale isolante 6 Dado e rondella di bloccaggio 3 Flange fissaggio bruciatori 7 Dado e rondella fissaggio prima flangia 4 Collare elastico FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA flangia in alluminio per modelli BGN 300 P 350 P 1 Piastra caldaia 2 Flangia in materiale isolante 3 Flange fissaggio bruciatori 0002933340 4 Prigioniero 5 Dado e rondella di bloccaggio N B Per il serraggio della flangia tenere sollevato il corpo bruciatore in modo che la testa di combustione sia in posizione orizzontale La flangia deve essere applicata sulla testa di combustione del bruciatore in posizione adatta per consentire una adeguata penetrazione della stessa nel focolare la profondita di penetrazione della testa deve essere precisata dal costruttore della caldaia y EN fur SCHEMA DI PRINCIPIO PER IL N 8530 1 COLLEGAMENTO DI PIU BRUCIATORI Rev 23 02 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA ALLA RETE GAS A MEDIA PRESSIONE CENTALINA DI RIDUZIONE E MISURA RUBINETTO DI INTERCETTAZIONE FILTRO GAS RIDUTTORE DI PRESSIONE CONTATORE RUBINETTO DI INTERCETTAZIONE DI EMERGENZA INSTALLATO ALL ESTERNO RUBINETTO A SFERA FILTRO GAS 9 RIDUTTORE O REGOLATORE STABILIZZATORE DI PRESSIONE ADATTO AL CASO SPECIFICO 10 GIUNTO ANTIVIVRANTE 11 RACCORDO A FLANGE es D DISTANZA TRA STABILIZZATORE DI PRESSIONE E VALVOLA GAS circa 1 5 2 m O O1 Wn A A
186. le de brides 6 Pressostats minimum et maximum 7 Soupape de s curit 12 T te de combustion 8 Dispositif de contr le de l tanch it et pressostat 13 Clapet de r glage de l air DW correspondant 14 Soupape flamme d allumage pilote 9 Soupape flamme principale deux tages avec r gulateur de d bit ferm 1 tage 2 tage D Distance entre le stabilisateur de pression 10 Servomoteur commande clapet d air et les brides environ 1 5 2 m 11 Pressostat air ALLUMAGE ET REGLAGE POUR GAZ METHANE EN CAS D UTILISATION GAZ G P L VOIR CHAPITRE APPROPRIE Remarque Le br leur est dot d un interrupteur pour passer manuellement de la 1 re la 2 me allure 1 V rifier qu il y ait de l eau dans la chaudi re et que les vannes de l installation soient ouvertes 2 V rifier avec une certitude absolue que l vacuation des produits de combustion s effectue librement volets chaudi re et chemin e ouverts 3 V rifier que la tension de la ligne lectrique de branchement corresponde celle n cessaire au br leur et que les branchements lectriques moteur et ligne principale soient pr dispos s pour la valeur de tension disponible V rifier que tous les branchements lectriques r alis s sur place soient effectu s correctement selon notre sch ma lectrique Ouvrir le circuit de thermostat de la seconde flamme Le thermostat ne doit pas tre branch afin d viter l activation de la deuxi me flam
187. les de conexi n de la fotoc lula UV obviamente hay que respetar la polaridad y El programador se puede desbloquear s lo interviniendo manualmente presionando el bot n a tal efecto desbloqueo La prueba de la eficacia del bloqueo tiene que ser efectuada dos veces 17 Comprobar la eficacia de los termostatos o presostatos de la caldera su intervenci n tiene que hacer que se pare el quemador REGULACI N DEL AIRE SOBRE LA CABEZA DE COMBUSTI N Proveer al perfecto centraje respecto al disco Puntualizamos que si falta el perfecto c ntrale respecto al disco se podr a verificar una mala combusti n y un recalentamiento de la cabeza con consecuencia de una r pida de deterioraci n Nota Controlar que el encendido proceda regularmente porqu en el caso en que se haya cerrado el paso entre la cabeza y el disco puede suceder que la velocidad de la mezcla aire combustible sea tan elevada que el encendido resulte dificultoso Si sucede esto es preciso abrir por grados el regulador hasta alcanzar una posici n en la cual el encendido proceda regularmente y aceptar esta posici n como definitiva Recordamos otra vez que es preferible para la 1 llama limitar la cantidad de aire hasta lo indispensable para tener un encendido seguro incluso en los casos m s vinculantes ESQUEMA DISPOSICI N DISCO ELECTRODOS b N 0002933440 Rev 14 01 03 Electrodo ionizador MOD BGN 40P BGN 60P BGN 100P BGN 120P
188. ltro di ingresso 8 accessibile per la pulizia asportando la piastrina di chiusura situata nella parete inferiore della valvola in corrispondenza della sede filtro 2 Stabilizzazione di pressione regolabile da 4 a 32 mbar tramite la vite accessibile facendo scorrere lateralmente il coperchio 13 La corsa completa dal minimo al massimo e viceversa richiede circa ottanta giri completi non forzare contro i fine corsa Prima di accendere il bruciatore dare almeno 15 giri verso il segno Attorno all ori fizio di accesso sono riportate le frecce con i simboli che indicano il senso di rotazione per l aumento della pressio ne rotazione in senso orario e quello per la diminuzione rotazione in senso antiorario Regolazione scatto rapido iniziale che agisce sia sulla prima che sulla seconda posizione di apertura della valvola La regolazione dello scatto rapido e il freno idraulico agiscono sulle posizioni 1 e 2 della valvola proporzionalmente alle regolazioni di portata Per effettuare la regolazione svitare il coperchio di protezione 1 e usare la sua parte poste riore come attrezzo per far ruotare il perno Rotazione oraria scatto rapido minore Rotazione antioraria scatto rapido maggiore La corsa da tutto chiuso a tutto aperto di circa tre giri REGOLAZIONE PRIMA POSIZIONE 1 FIAMMA Allentare la vite con testa cilindrica sporgente 3 Ruotare di almeno un giro nel senso indicato dalla freccia con il segno rotazione an
189. lue of the ionization current to ensure the working of the control box is shown on the specific electrical diagram 8 With the burner lighted to the minimum it is necessary to visually check the entity and appearance of the flame immediately and make the necessary corrections by adjusting the gas and air supply regulators see points 4 and 5 Subsequently read the meter to check the quantity of gas supplied If necessary correct the gas and combustion air supply by proceeding as described above points 4 and 5 Then check the combustion using the special instruments provided for the purpose For a correct gas air ratio the carbon dioxide CO2 value for methane must be at least 8 or O2 6 at minimum supply to the burner up to an optimum value of 1096 or O2 3 for maximum supply It is essential to check the percentage of carbon monoxide CO present in the fumes to ensure that it does not exceed the maximum permitted value of 0 196 1000 ppm 9 Repeatedly check to ensure that ignition of the first flame occurs correctly After adjusting functioning with the first flame switch off the burner turn off the main switch and close the electric circuit that controls the ignition of the second flame The 1 and 2 stage switch must be in the 2 stage position 10 Open the gas flow manual regulator to the extent necessary for the second flame main flame 11 Switch on the burner again by turning on the main switch and the applia
190. lvulas de combustible defectos en el circuito de control de la llama etc A Interrupci n de la secuencia de arranque porque la sef al ABIERTO no ha sido enviada al borne 8 desde el contacto de final de carrera a jLos bornes 6 7 y 15 permanecen bajo tensi n hasta que el efecto desaparece P Parada de bloqueo a causa de la falta de la se al de presi n del aire iUna falta de presi n del aire a partir de este momento provoca una parada de bloqueo Parada de bloqueo a causa de una disfunci n del circuito de detecci n de llama lt Interrupci n de la secuencia de arranque porque la se al de posici n para la baja llama no ha sido enviada al borne 8 desde el interruptor auxiliar m Los bornes 6 7 y 15 permanecen bajo tensi n hasta que se elimina la aver a Parada de bloqueo por falta de la sefial de llama al final del primer tiempo de seguridad N Parada de bloqueo debida a que no se ha recibido ninguna sefial de llama al final del segundo tiempo de seguridad sefial de la llama principal con quemadores piloto a r gimen intermitente Parada de bloqueo por falta de sefial de la llama durante el funcionamiento Si ocurre una parada de bloqueo en un momento cualquiera entre la puesta en marcha y el preencendido sin que aparezca un s mbolo la causa generalmente est representada por una sefial de llama prematura es decir an mala causada por ejemplo por el autoencendido de un tubo UV Indicaciones
191. m Zeichen gezeigte Drehung ACHTUNG Falls dieser Einstellknopf f r die 2 Flamme nicht mindestens um eine Umdrehung in Richtung gedreht wird ffnet sich das Ventil nicht f r die erste Stellung Den Einstellring 5 f r die 1 Stellung in der durch den Pfeil mit dem Zeichen angegebenen Richtung gegen den Uhrzeigersinn drehen etwa um gut zwei Umdrehungen gegen ber dem Endanschlag Durch Drehen des Reglers im Uhrzeigersinn wird die Zufuhr vermindert durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird sie erh ht EINSTELLUNG ZWEITE STELLUNG 2 FLAMME Die berstehende Zylinderkopfschraube 3 lockern Den Einstellknopf 2 in der durch den Pfeil mit dem Zeichen angegebenen Richtung gegen den Uhrzeigersinn drehen und zwar so weit wie es vermutlich n tig ist um die gew nschte Gaszufuhr f r die zweite Flamme zu erhalten Durch Drehen des Reglers im Uhrzeigersinn wird die Zufuhr vermindert durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird sie erh ht Nach Beendigung der Einstellungen der Gaszufuhr f r die erste und zweite Flamme nicht vergessen die Schraube 3 anzuziehen um unerw nschte Verstellungen der Positionen zu verhindern ES y balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA EINSTELLUNG DES GASMAGNETVENTILS N 8877 MODELL ZRDLE Rev 06 11 90 8877 tif Ausschnitt Klemmenbrett l N Nulleiter 1 Flamme 5m 2 Flamme 009 c 1112 pised FUNKTIONSPRINZIP
192. m den Durchsatz zu vermindern gegen den Uhrzeigersinn um ihn zu erh hen Den Deckel wieder anbringen und anziehen ACHTUNG Die Einstellung darf nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Zur SchlieBung des Ventils muss die Spannung an den Spulen enden 0 Volt betragen Der Durchsatzregler des Ventils Serie VE 4100 befindet sich im unteren Teil baltur Gasfeuerungsautomaten N 7451 LFL 1 Rev 09 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Steuer und Kontrolleinheiten f r 1 oder 2 stufige oder modulierende Gebl sebrenner von mittlerer bis hoher Leistung und mit unterbrochenem Betrieb mit Druck berwachung der Luft f r die Steuerung der Luftklap pe Die Steuer und Kontrolleinheiten haben das CE Zeichen gemaB der Richtlinie Gas und Elektromagneti sche Vertr glichkeit KR Aus Sicherheitsgr nden muss mindestens ein Mal in 24 Stunden ein kontrollierter Halt durchgef hrt werden Zu den Normen Folgende Eigenschaften des LFL1 bertreffen die Standards und bieten damit ein hohes Ma an zus tzli cher Sicherheit Der Test des Flammendetektors und der Test auf falsche Flamme starten sofort nach Ablauf der zul ssigen Nachbrennzeit Wenn die Ventile nicht offen bleiben oder nicht sofort nach dem Einstellungshalt vollst ndig ge schlossen bleiben tritt nach Ablauf der zul ssigen Nachbrennzeit eine Sperre ein Die Tests werden erst am Ende der Vorsp lzeit des folgenden Einschaltvorgangs abgeschlossen
193. massima hanno lo scopo di impedire il funzionamento del bruciatore quando la pressione del gas non risulta compresa tra i valori previsti Dalla funzione specifica dei pressostati risulta evidente che il pressostato di controllo della pressione minima deve utilizzare il contatto che si trova chiuso quando il pressostato rileva una pressione superiore a quella a cui regolato il pressostato di massima deve utilizzare il contatto che si trova chiuso quando il pressostato rileva una pressione inferiore a quella a cui regolato La regolazione dei pressostati di minima e di massima pressione gas deve quindi avvenire all atto della messa in funzione del bruciatore in funzione della pressione che si riscontra di volta in volta pressostati risultano collegati elettricamente in serie quindi l intervento inteso come apertura di circuito dei pressostati del gas non consente l inserzione dell apparecchiatura Precisiamo che l intervento inteso come apertura di circuito di uno qualsiasi dei pressostati quando il bruciatore in funzione fiamma accesa determina immediatamente l arresto del bruciatore Alla prima accensione del bruciatore indispensabile verificare il corretto funzionamento dei pressostati Agendo opportunamente sui rispettivi organi di regolazione ci si accerta dell intervento del pressostato apertura di circuito che determina l arresto del bruciatore 154 balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA 16 Verificare l intervento de
194. mazione di miscele tossiche ed esplosive Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio Per bruciare correttamente una quantit di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 kcal h circa 2 5 m h di metano oppure 2 kg h di gasolio occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m h di aria per la combustione L aria necessaria per la combustione viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia installata pertanto detto locale deve avere aperture sufficienti per consentire un afflusso di aria dall esterno di circa 30 m h Se l aria di combustione scarsa il combustibile non brucia completamente e si forma ossido di carbonio gas molto velenoso alla concentrazione dell 1 provoca collasso in 15 minuti e quindi la morte la cui presenza non avvertibile perch lo stesso non ha odore Tenere inoltre presente che la combustione con insufficienza di aria determina un aumento di consumo del combustibile e quindi un aumento del costo N B II gas pu bruciare senza emettere fumo nero e senza odore anche quando la combustione avviene con una quantit insufficiente di aria Da questa condizione si deve dedurre che praticamente impossibile essere certi che la combustione avvenga in modo corretto non pericoloso se non si effettua con l apposito strumento la rilevazione della percentuale di ossido di carbonio CO che non deve superare il valore di 0 196 1000 ppm CAMINI
195. me Desserrer la vis avec t te cylindrique en saillie D non peinte Pour r gler le d bit de gaz de la 2 me flamme tourner la bague de r glage L dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour augmenter le d bit Une fois l op ration termin e 1 re position SENERA us up 4 Sid Goslion La course compl te du r gulateur L de 2 me flamme de asss p A Du EE ANJA E et vice versa est d environ cinq tours et demi Detail borniere Neutre N L1L2 H Plaquette d identification P Sens du flux D 1044 FR INSTRUCTIONS REGLAGE VANNE GAZ ur KROMSCHRODER Mod VN VL VG R02ND31 TECNOLOGIE PER IL CLIMA N 8878 F VG RO2LD31 Rev 06 11 90 VN VL VG RO2ND31 VL VG R02LD31 8878 TIF Pour r gler le d bit de gaz agir l aide d une cl hexagonale m le de 6 mm introduire dans le logement S appropri Tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour l augmenter N B La course du r gulateur de ferm l ouverture maximum est de 180 Ne pas forcer contre les fin de course afin d viter leur rupture FONCTIONNEMENT La vanne gaz s ouvre rapidement pour la premi re partie r glable de 0 70 en agissant sur la poign e P L ouver ture totale s effectue ensuite avec un mouvement lent N B Il n est pas
196. me au cours du r glage de la premi re flamme 4 R gler l air pour la flamme d allumage Le br leur est quip d un moteur lectrique de commande du volet d air voir instructions sp cifiques de r glage de ce dernier pages suivantes 5 En manoeuvrant comme il se doit les dispositifs de r glage de la vanne gaz ouvrir de la quantit jug e n cessaire le r gulateur de d bit de la premi re flamme voir instructions relatives la vannes gaz deux allures du mod le install sur le br leur Naturellement lorsqu il est pr sent il est n cessaire d ouvrir compl tement le r gulateur de d bit de la vanne de s curit 6 Avec l interrupteur du tableau br leur en position O et apr s avoir activ l interrupteur principal v rifier en fermant manuellement le t l rupteur que le moteur tourne dans le bon sens si n cessaire inverser deux c bles de la ligne d alimentation du moteur pour inverser le sens de rotation 7 A ce point activer l interrupteur du tableau de commande Le bo tier de commande est ainsi aliment et le programmateur d termine l activation du br leur comme d crit au chapitre Description du fonctionnement Durant la phase de pr ventilation il est n cessaire de v rifier que le pressostat de contr le de la pression d air effectue le changement de la position ferm e sans d tection de pression la position ferm e avec d tection de pression de l air Si le pressostat d air ne d tecte pas l
197. met en fonction uniquement au moment partir duquel la borne 3 est aliment e depuis le pupitre de commande ou directement par le r gulateur de puissance La course de pleine charge se termine lorsque le contact commute et que la pompe est d sactiv e En cas d interruption de la tension la borne 3 par le r gulateur de puissance la vanne magn tique S ouvre et la vanne reste ouverte tant que le piston se trouve en position de 1 re allure En cas d arr t de r glage suite un blocage ou une coupure de courant les bornes 1 et 3 ne sont plus aliment es par cons quent le servomoteur se met en position de fermeture en moins d une seconde Enlever le couvercle A de la vanne pour acc der aux vis de r glage du d bit de gaz Pour r gler le d bit de la 1 re flamme agir sur la vis de la borne I V1 l aide d un tournevis Pour r gler le d bit de la 2 me flamme agir sur la vis A de la borne III V2 l aide d un tournevis Dans les deux cas visser pour augmenter le d bit et d visser pour le diminuer La vis D sur la borne IV permet de r gler la position d intervention du contact net utilisable pour une ventuelle signalisation externe A e A Couvercle de la vanne B Sens du flux C Plaquette d identification L SKP10 123A27 100 v2 1 Par cons quent il est conseill de pr parer le br leur pour Pallumage en r glant la vis V1 de r glage du d bit de gaz 1 re flamme de fagon que la
198. n Ahschlup vor bergehender Art sein in diesem Fall Q SOR T funktioniert der Brenner nach Freigabe wieder doni 8 st rungsfrei weit geuffnet Wenn die Sperren sich wiederholen 3 4 mal hintereinander darf nicht weiter versucht werden sondern es muss die Ursache ermittelt und Abhilfe gesucht oder die Unterst tzung durch den Technischen Kundendienst angefordert werden Der Brenner kann ohne zeitliche Begrenzung in der Sperr Stellung verbleiben Im NOTFALL den Brennstoffhahn schlie en und die Stromversorgung unterbrechen ZWEISTUFIGER GASBRENNER Normalerweise ist es nicht ratsam einen Brenner f r den Betrieb mit zwei effektiven Flammen an einen Heizkessel f r die Bereitung von Warmwasser f r die Heizung anzuschlie en In diesem Fall kann der Brenner auch ber lange Zeitr ume mit nur einer Flamme arbeiten Der Heizkessel wird thermisch zu wenig belastet infolgedessen treten die Verbrennungsprodukte mit einer zu niedrigen Temperatur aus unter dem Taupunkt was zur Kondenswasserbildung im Kamin f hrt Wenn der Brenner mit zwei Flammen in einem Heizkessel f r die Bereitung von Warmwasser f r die Heizung installiert wird muss er so angeschlossen werden dass er im Normalbetrieb mit beiden Flammen arbeitet und sich ohne bergang zur ersten Flamme vollst ndig abschaltet wenn die vorher festgelegte Temperatur erreicht wird Um diese spezielle Betriebsweise zu bekommen wird der Thermostat der zweiten Fl
199. n giunto di tenuta inserito in un cilindro che nello stesso tempo separa idraulicamente la camera di aspirazione da quella di mandata Il pistone trasmette direttamente alla valvola il movimento della corsa Un disco fissato sullo stelo della valvola visibile da una fessura indica la corsa della valvola Tramite un sistema oscillante questo disco aziona nel medesimo tempo i contatti di fine corsa per il posizionamento di portata parziale e nominale FUNZIONAMENTO A DUE STADI In caso di un segnale di apertura della valvola la pompa si inserisce e la valvola magnetica si chiude La pompa trasferisce il volume di olio situato sotto il pistone nella parte superiore dello stesso il pistone si muove verso il basso e comprime la molla di richiamo in chiusura attraverso lo stelo ed il piattello Quando la valvola raggiunge il primo stadio un disco collegato all asta aziona il contatto V1 tramite un sistema oscillante Cosi la pompa viene disinserita e la valvola rimane in posizione primo stadio La pompa si rimette in funzione solo al momento in cui il morsetto 3 riceve tensione dal pannello di comando oppure direttamente dal regolatore di potenza La corsa di pieno carico termina quando il contatto commuta e la pompa viene disinserita Nel caso il regolatore di potenza interrompa la tensione al morsetto 3 la valvola magnetica si apre e la valvola resta aperta finch il pistone si trova in posizione del 1 stadio In caso di arresto di regolazione
200. n la scarica elettrica che si manifesta tra gli elettrodi di un comune trasformatore d accensione Per assicurare un corretto funzionamento il valore della corrente di cellula UV deve essere sufficientemente stabile e non scende re al di sotto del valore minimo richiesto dall apparecchiatura specifica detto valore riportato nello schema elettrico Pu essere necessario ricercare sperimentalmente la miglior posizione facendo scorrere spostamento assiale o di rotazione il corpo che contiene la fotocellula rispetto alla fascetta di fissaggio La verifica si effettua inserendo un micro amperometro con scala adeguata in serie ad uno dei due cavi di collegamento della fotocellula UV ovviamente occorre rispettare la polarit e L apparecchiatura si pu sbloccare solo con intervento ma nuale premendo l apposito pulsante sblocco La prova dell efficienza del blocco deve essere effettuata almeno due volte 17 Verificare l efficienza dei termostati o pressostati di caldaia l intervento deve arrestare il bruciatore ISTRUZIONI PER IL FUNZIONAMENTO Provvedere alla perfetta centratura rispetto al disco Precisiamo che se manca la perfetta centratura rispetto al disco si potrebbe verificare cattiva combustione ed eccessivo riscaldamento della testa con conseguente rapido deterioramento N B Controllare che l accensione avvenga regolarmente perch nel caso in cui si chiuso il passaggio tra testa e disco pu capitare che la velocit
201. n que tener aperturas de ventilaci n sin dispositivo de cierre realizado en paredes externas con una superficie por lo menos igual a 1 15 de la superficie en la planta del local con un m nimo de 0 5 mi De estas aperturas por lo menos un tercio de la superficie total tiene que colocarse en la parte inferior de una pared externa al nivel del suelo 3 REALIZACI N DE LA INSTALACI N DEL GAS L QUIDO PARA ASEGURAR UN CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD La gasificaci n natural con bombonas en bater a o tanque se utiliza s lo para instalaciones de pequefia potencia El caudal de consumo en fase de gas seg n las dimensiones del tanque y de la temperatura minima externa est n expuestas s lo a t tulo indicativo en la siguiente tabla Temperatura m nima 15 C 10 C 5 C 0 C 5 C Tanque 990 1 6 Kg h 2 5 Kg h 3 5 Kg h 8 Kg h 10 Kg h Tanque 30001 2 5 Kg h 4 5 Kg h 6 5 Kg h 9 Kg h 12 Kg h Tanque 5000 4 Kg h 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21 Kg h 4 QUEMADOR El quemador tiene que solicitarse espec ficamente para el uso de gas l quido GLP con el fin de que est provisto de v lvulas de gas de dimensiones adecuadas para obtener un arranque correcto y una regulaci n gradual Nosotros hemos previsto el dimensionamiento de las v lvulas para una presi n de alimentaci n de unos 300 mm C A Les aconsejamos que comprueben la presi n del gas en el quemador mediante un man metro de columna de agua Nota La p
202. n sp ciale qui n est pas pr vue par les normes indiqu es ci dessus Herstellererklarung Wir erklaren dass die Gas Heiz l Schwer l und Wechselbrenner Gas Heiz l oder Gas Schwer l von uns fachgerecht und in Ubereinstimmung mit den zum Zeitpunkt der Fertigung geltenden Normen CE CEI UNI hergestellt wurden Die CE Zertifizierung der von BALTUR hergestellten Produkte ist nurin Verbindung mit einer von BALTUR gelieferten CE Gasarmatur und unter Verwendung von CE zertifizierten Bauteilen in der Gaszuf rhrung g ltig HINWEIS Die vorliegende Erkl rung im Hinblick auf die EU oder UNI Normen ist nicht g ltig f r Gasbrenner und f r den Gasteil von Wechselbrennern Gas Ol oder Gas Schwer l wenn solche bei uns ohne Konformit t mit den EU Normen oder mit der italienischen Norm UNI bestellt werden weil sie eine f r spezielle Verwendung bestimmt sind die von den oben genannten Normen nicht vorgesehen ist L Amministratore delegato Dott Riccardo Fava 0006080197 Rev 1 DAG bod INDICE PAGINA Avvertenze per l utente per l uso in sicurezza del bruciatore A Caratteristiche tecniche uuu zu u as ste de ke leo cf e Ut re eau kasku aaa aS Applicazione del bruciatore alla caldaia Collegamento bruciatore alla rete gas 2 11 Collegamenti elettrici Descrizione del funzionamento Accensione e regolazione a gas metano Regolazione aria sulla testa di combustione Manutezione
203. n the passage of ultraviolet rays through the UV photocell bulb thus preventing the internal sensitive element from receiving the quantity of radiation necessary for correct working In the event of fouling of the bulb with gas oil fuel oil etc it is essential to clean it carefully It must be specified that mere contact with the finger can leave a slight grease mark sufficient to affect proper working of the UV photocell The UV photocell does not see daylight or the light from a lamp Checking the sensitivity can be done with a flame lighter candle or a slight electric charge that appears between the electrodes of a common ignition transformer To ensure correct working the value of the UV cell current must be sufficiently stable and must not fall below the minimum value required for the specific appliance this value is shown in the wiring diagram It may be necessary to try and find the best position experimentally by sliding axial movement or rotating the body containing the photocell relative to the fixing clamp Checking is carried out by connecting a micro ammeter of suitable scale in series to one or more connecting wires of the UV photocell the polarity and must of course be respected The appliance can only be restarted manually by pressing the push button provided release The efficiency of the lock out must be tested at least twice 17 Check the efficiency of the boiler thermostats or pressure switches activation must
204. nce switch The burner lights up and automatically ignites the second flame main flame Visually check the entity and appearance of the flame immediately making the necessary corrections by adjusting the gas and air supply regulators as described at points 4 and 5 12 Adjust the flow regulator suitably for the second flame to suit the specific case Avoid keeping the burner in operation if the flow rate is greater than the maximum value permitted for the boiler To prevent possible damage to it itis therefore advisable to switch off the burner immediately after two meter readings 13 Subsequently with the burner at the maximum supply required for the burner check the combustion using the instruments provided and modify if necessary the adjustment made earlier air and gas if necessary by means of visually checking only CO2 max 1096 O2 min 396 CO max 0 196 14 The air pressure switch has the function of preventing opening of the gas valve if the air pressure is incorrect The pressure switch must therefore be adjusted to operate by closing the contact when the pressure of air in the burner reaches a sufficient value The connecting circuit of the pressure switch involves self control therefore it is necessary that the contact provided for closing with the fan stopped absence of air pressure in the burner actually brings about this condition Otherwise the control box is not activated the burner remains stopped If t
205. ne lato 230V del trasformatore d accensione si invertono i due fili che portano la tensione al trasformatore Detto inconveniente pu anche essere causato da un insufficiente messa a terra della carcassa del bruciatore Precisiamo che il valore mini mo della corrente di ionizzazione per assicurare il funzionamento dell apparecchiatura e riportato nello schema elettrico specifico 8 Con il bruciatore acceso al minimo occorre verificare subito visivamente l entit e l aspetto della fiamma provve dendo alle correzioni necessarie operando sui regolatori dell erogazione del gas e dell aria vedi punto 4 e 5 Successivamente si effettua una verifica sulla quantit di gas erogata con una lettura al contatore Se necessario si corregge l erogazione di gas e della relativa aria di combustione operando come precedentemen te descritto punto 4 e 5 Successivamente si controlla la combustione con gli appositi strumenti Per un corretto rapporto aria gas si deve rilevare un valore di anidride carbonica CO per il metano che sia almeno 8 6 oppure O 6 all erogazione minima del bruciatore fino al valore ottimo del 10 oppure O 3 per l erogazione massima E indispensabile verificare con l apposito strumento che la percentuale di ossido di carbonio CO presente nei fumi non superi il valore massimo ammesso di 0 196 1000 p p m 9 Verificare ripetutamente che l erogazione della prima fiamma avvenga correttamente dopo aver regolato il
206. ne Symbolanzeige auftritt ist die Ursache im Allgemeinen ein verfr htes oder unregelm Biges Flammensignal das zum Beispiel durch Selbstz ndung einer UV R hre verursacht sein kann Haltanzeigen a b Startprogramm b b ffnungsh be ohne Best tigung des Kontakts b b a Nachsp lungsprogramm LFL1 Serie 01 LFL1 Serie 02 tes D ballur DICHTHEITSKONTROLLGER T F R GASVENTILE LDU 11 TECNOLOGIE PER IL CLIMA ANWENDUNG Das Ger t LDU 11 dient der Dichtheitskonrolle von Gasbrennerventilen Zusammen mit einem normalen Gasdruckw chter werden von dem Ger t automatisch die Ventile vor jedem Brennerlauf oder nach dem Abschalten des Brenners auf Dichtheit gepr ft Die Dichtheitskontr lle erfolgt als Druckpr fung in zwei Phasen zwischen den beiden Ventilen des Brenners FUNKTIONSWEISE F r die 1 Phase der Dichtheitskontrolle Test 1 genannt mu im Rohrabschnitt zwischen den zu pr fenden Venti len atmosph rischer Druck herrschen In Anlagen ohne Entl ftungsleitung wird dieser dadurch hergestellt daB das Kontrollger t das brennerseitige Ventil w hrend der Zeit t4 f r 5 Sekunden ffnet Dann wird das Ventil wieder geschlossen W hrend der sofort anschlieBenden 1 Testphase Test 1 berwacht das Kontrollger t mittels des Druckw chters DW ob der atmospharische Druck in der Teststrecke erhalten bleibt Bewirkt eine Undichtheit des Sicherheitsventils einen Druckanstieg ber den Schal
207. ne gas al momento dell accensione usare manometro ad acqua se possibile 4 Adeguare l apertura disco testa bord balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA GAS FEED SYSTEM AT LOW PRESSURE max 400 mm W C In addition the following should be installed a cut off cock a gas filter a pressure stabilizer or a pressure regulator when the feed pressure is superior to 400 mm W C 0 04 kg cm and an antivibration Joint These parts should be installed as described in our drawing see BT 8780 We consider it useful to give the following practical tips for in stalling the essential accessories on the gas pipeline near to the burner 1 To avoid big drops in pressure on ignition the length of the pipeline between the point where the stabilizer or reducer is fitted and the burner should be from 1 5 to 2 m This pipe must have a diameter equal or superior to that of the burner attachment fitting 2 To get the best performance out of the pressure stabilizer it is advisable to fit it onto horizontal pipes after the filter The gas pressure regulator must be adjusted while it is work ing at the maximum capacity actually displayed by the burner The output pressure must be adjusted to a value slightly lower than the maximum possible value that obtained by turning the adjusting screws almost up to the limit In this specific case tightening the adjusting screws will increase the pressure at the regulator outlet and slackeni
208. ng them will reduce the pressure 3 We advise installing a bend directly onto the burner gas ramp before applying the removable fitting This layout makes it possible to open the boiler door if there is one after the pipe fitting itself has been opened FOR BURNERS WITH DUNGS GAS VALVE mod MB The DUNGS mod MB valve has a filter and gas pressure stabilizer which means that only the cut off cock and the vibra tion damper joint should be fitted to the gas feed pipe A pres sure reduction unit should be installed outside the heating sys tem only in cases where the gas pressure exceeds the level permitted by the standard 400 mm C A It is recommended to put a bend directly on the burner gas train before fitting the detachable connector This is to allow the opening of the boiler door when the connector itself has been opened These details are clearly illustrated in the following diagram pss 4 EN APPLICATION OF THE BURNER TO BOILER GENERAL DIAGRAM FOR INSTALLATION OF GATE FILTER STABILIZER ANTI VIBRATION JOINT UPPER V ENABLE PITTING BOILER i 8780GB tif En BURNER D kx Z DOGA OPENING amp d DIRECTION ANTI VIBRATION S uc JOINT PIPE FITTING SIDE VIEW STABILIZER OA 4 ki FILTER REDUCER SATE UPPER UTEU BOTI FR 8871GB tif GATE DOOR DOOR OPENTNG DIRECTION
209. ngs ohne t11 und t12 3 t9 Zweite Sicherheitszeit bei Brennern die Pilotbrenner verwenden 12 t10 Intervall vom Start zum Beginn der Luftdruckkontrolle ohne tats chliche Laufzeit der Luftklappe t11 Laufzeit der Luftklappe beim ffnen t12 Laufzeit der Luftklappe in die Position niedrige Flamme MIN 18 t13 Zul ssige Nachbrennzeit 6 t16 Anfangsverz gerung der Freigabe der OFFNUNG der Luftklappe 27 120 Intervall bis zur automatischen SchlieBung des Programmsteuermechanismus nach dem Start des Bren ners HINWEIS Bei Spannung mit 60 Hz sind die Zeiten um rund 20 verk rzt D 1404 baltur Gasfeuerungsautomaten N 7451 LFL 1 Rev 09 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA t2 t3 t4 Diese Intervalle gelten nur f r die Brenner Steuer und Kontrollgerate Serie 01 d h LFL1 335 LFL1 635 LFL1 638 Sie gelten nicht f r die Modelle der Serie 02 da sie eine gleichzeitige Betatigung der Nocken X und VIII vorsehen Betrieb Die obigen Pl ne zeigen sowohl die Verbindungsleitungen als auch das Kontrollprogramm des Schaltmechanismus A Startfreigabe durch den Thermostaten oder den Druckw chter R der Installation A B Startprogramm B C Normalbetrieb des Brenners auf Grund der Steuerbefehle des Leistungsreglers LR C Durch R gesteuerter Halt C D R ckkehr der Programmsteuerung in die Startposition A Nachsp lung W hrend der Ruhezeiten des Brenners sind nur die Befehlsausgange 11 und 12 unter Spannung und
210. nterbrochen Gleich zeitig bleibt die Programmsteuerung stehen ebenso die Positionsanzeige des Schalters Das auf der Ablesescheibe der Anzeige zu sehende Symbol zeigt die Art der St rung an Kein Anspringen wegen eines nicht geschlossenen Kontakts oder Sperre w hrend oder am Ende der Steuer sequenz wegen Fremdlicht zum Beispiel nicht gel schte Flammen Olverlust an den Brennstoffventilen De fekte im Flammenkontrollkreis usw A Unterbrechung der Startsequenz weil der Endanschlagskontakt a das Signal AUF nicht an die Klemme 8 geschickt hat Die Klemmen 6 7 und 15 bleiben bis zur Behebung der St rung unter Spannung P Sperrhalt wegen fehlenden Luftdrucksignals Jedes Fehlen von Luftdruck f hrt von diesem Augenblick an zu einem Sperrhalt m Sperrhalt wegen einer Funktionsst rung des Flammendetektorkreises v Unterbrechung der Startsequenz weil der Hilfsschalter m das Positionssignal f r niedrige Flamme nicht an die Klemme 8 geschickt hat Die Klemmen 6 7 und 15 bleiben bis zur Behebung der St rung unter Spannung 1 Sperrhalt wegen Fehlen des Flammensignals am Ende der ersten Sicherheitszeit 2 Sperrhalt weil am Ende der zweiten Sicherheitszeit kein Flammensignal empfangen wurde Signal der Haupt flamme bei Pilotbrennern mit unterbrochenem Betrieb Sperrhalt wegen Fehlen des Flammensignals w hrend des Brennerbetriebs Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt zwischen dem Start und dem Z ndungsvorlauf ein Sperrhalt oh
211. nto sopra esposto si pu dedurre che utilizzando gas liquido G P L si ha indicativamente la seguente equivalenza 22 000 Kcal 1 m in fase gassosa 2 Kg di G P L liquido 4 litri G P L liquido da cui e possibile valutare il costo di esercizio 2 Disposizione di sicurezza II gas liquido G P L ha in fase gassosa un peso specifico superiore a quello dell aria peso specifico relativo all aria 1 56 per il propano e quindi non si disperde nella stessa come il metano che ha un peso specifico inferiore peso specifico relativo all aria 2 0 60 per il metano ma precipita e si spande al suolo come fosse un liquido Tenendo presente il principio sopra illustrato il Ministero Dell Interno ha disposto limitazioni nell impiego del gas liquido con la circolare n 412 4183 del 6 Febbraio 1975 di cui riassumiamo i concetti che riteniamo pi importanti a L utilizzo del gas liquido G P L bruciatore e o caldaia pu avvenire solo in locali fuori terra e attestati verso spazi liberi Non sono ammesse installazioni che utilizzano il gas liquido in locali seminterrati o interrati b locali dove si utilizza gas liquido devono avere aperture di ventilazione prive di dispositivo di chiusura ricavate su pareti esterne con superficie pari almeno ad 1 15 della superficie in pianta del locale con un minimo di 0 5 m Di dette aperture almeno un terzo della superficie complessiva deve essere posta nella parte inferiore di parete esterna a filo
212. nungsposition die der zweiten Flamme entspricht daher erfolgt die Vorsp lphase der Brennkammer bei der Luftklappen Offnungsposition f r die zweite Flamme Am Ende der Vorsp lphase wird die Klappe f r die Verbrennungsluft wieder in Position erste Flamme gebracht AnschlieBend erfolgt die Z ndung danach ffnen sich die Gasventile Haupt und Sicherheitsventil und der Brenner springt an Dazu pr zisieren wir a Das zweistufige Hauptventil besitzt eine Vorrichtung zum Regulieren der Gaszufuhr f r die erste und die zweite Flamme siehe die spezifischen Anleitungen f r das zweistufige Ventil des am Brenner installierten Modells b Das Sicherheitsventil ist vom Typ ON OFF siehe die spezifischen Anleitungen f r das am Brenner installierte Ventil Wenn die Flammenkontrollvorrichtung eine Flamme festgestellt hat kann die Z ndphase fortgesetzt und mit dem Abschalten des Z ndtransformators abgeschlossen werden AnschlieBend wird auf die zweite Flamme geschaltet Vermehrung der Verbrennungsluft und Offnung der zweiten Stufe des Hauptventils Falls sich keine Flamme bildet geht die Steuereinheit auf Sicherheits Halt Im Falle eines Sicherheits Halts werden die Gasventile sofort wieder geschlossen Um die Steuereinheit aus der Sicherheitsposition freizubekommen muss der Leuchtknopf auf der Steuereinheit gedr ckt werden HINWEIS Die Luftklappe wird durch einen eigenen elektrischen Stellmotor bet tigt siehe die spezifischen Anleit
213. nz ge ffneter Drossel f r die zweite Flamme er h lt erreicht werden EINSTELLUNG DES DURCHSATZES F R DIE 2 FLAMME die Schraube mit dem vorstehenden Zylinderkopf D nicht lackiert l sen Den Ring L drehen Drehung im Uhrzeigersinn Durchsatz vermindert Drehung im Gegenuhrzeigersinn Durchsetz erh ht Nach der Einstellung Schraube D wieder festziehen Der gesamte Einstellungsbereich des Reglers L f r die zwei te Flamme von bis betr gt etwa 5 5 Umdrehungen H Typenschild Flussrichtung baltur EINSTELLUNG DER GASVENTILE N 8875 TECNOLOGIE PER IL CLIMA DUNGS mod MVD e MVDLE Mod MVD D Typenschild E Flussrichtung Mod MVDLE E I H Typenschild Flussrichtung 8875 tif Rev 06 11 90 Zur Einstellung des Durchsatzes den Deckel A ab schrauben und die Gegenmutter B l sen Mit einem Schraubenzieher die Schraube C drehen Gegenuhrzeigersinn der Durchsatz wird erh ht Uhrzeigersinn der Durchsatz wird vermindert Nach der Einstellung muB die Gegenmutter B wieder angezogen und der Deckel A wieder aufgeschraubt wer den FUNKTION Das Ventil ffnet die erste Stufe schnell einstellbar von O 40 am Zapfen G Darauf folgt die Offnung der zwei ten Stufe langsam in etwa 10 Sekunden NB Es ist nicht m glich gen gend Durchsatz f r die Z n dung zu erhalten wenn die Einstellung f r den maxi malen Durchsatz
214. o dopo l arresto di regolazione scatta un arresto di blocco al termine del tempo di post combustione tollerato test terminano solamente alla fine del tempo di pre ventilazione dell avviamento successivo La validit di funzionamento del circuito di controllo fiamma verificata in occasione di ogni partenza del bruciatore contatti di comando delle valvole del combustibile vengono controllati dal punto di vista dell usura nel corso del tempo di post ventilazione Un fusibile incorporato nell apparecchio protegge i contatti di comando da eventuali sovraccarichi Per quanto riguarda il comando del bruciatore Gli apparecchi permettono un funzionamento con o senza post ventilazione Comando controllato della serranda aria per assicurare la pre ventilazione con portata d aria nominale Posizioni controllate CHIUSO o MIN posizione della fiamma di accensione all avviamento APERTO all inizio e MIN alla fine del tempo di pre ventilazione Se il servomotore non posiziona la serranda aria nei punti pre scritti non si verifica l avviamento del bruciatore Valore minimo corrente ionizzazione 6pA Valore minimo corrente cellula UV 70 yA Fase e neutro non devono essere invertiti Posizione e luogo di montaggio qualsiasi protezione IP40 224 APPARECCHIATURA DI COMANDO E CONTROLLO PER BRUCIATORI A GAS LFL 1 333 serie 02 N 7451 Rev 07 1996 balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Collegamenti elettrici
215. ogramador del LDU11 vuelve a la posici n de reposo y se para es decir se prepara para una nueva comprobaci n sin modificar la posici n de los contactos de mando del programador Nota Regulen el pres stato DW a un valor que sea aproximadamente la mitad de la presi n de red del gas Significado de los s mbolos Arranque posici n de funcionamiento Cr En las instalaciones sin v lvula de escape escape del gas del circuito en prueba mediante la apertura de la v lvula del quemador de la parte de la c mara de combusti n TEST 1 TEST 1 tuber a a la presi n atmosf rica comprobaci n de la p rdida al cerrar de la v lvula de seguridad mmm Puesta en presi n del gas del circuito de prueba mediante la apertura de la v lvula de seguridad TEST 2 TEST 2 tuber a a la presi n del gas comprobaci n de la p rdida de la v lvula del quemador de la parte de la c mara de combusti n 111 Puesta a cero o en reposo autom tica del programador t Funcionamiento preparado para una nueva comprobaci n de la p rdida En caso de que sefiale anomal a todos los bornes del aparato de control est n sin tensi n excepto el borne 13 de indicaci n ptica de anomal a a distancia Una vez terminada la comprobaci n el programador vuelve autom ticamente a la posici n de reposo prepar ndose para realizar un nuevo programa de estanqueidad al cierre de las v lvulas del gas ke baltur DISPOSITIVO DE CONTROL E
216. ola manuale di intercettazione e asportare i volantini di comando dalla loro sede Avvertenze particolari Accertarsi che chi ha eseguito l installazione del bruciatore lo abbia fissato saldamente al generatore di calore in modo che la fiamma si generi all interno della camera di combustione del generatore stesso Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all anno far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti operazioni a Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza richiesta dal generatore di calore b Regolare la portata d aria comburente per ottenere un valore di rendimento di combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme vigenti UNI CTI 10389 C Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione di incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme vigenti Legge 615 del 13 07 66 Legge 373 del 30 04 76 Legge 308 del 29 05 82 Legge 10 del 9 01 91 d Verificare la funzionalit dei dispositivi di regolazione e di sicurezza e Verificare la corretta funzionalit del condotto di evacuazione dei prodotti della combustione f Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati g Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative all uso e manutenzione del bruciatore e In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le
217. on Technische Anderungen die dem Fortschritt dienen vorbehalten Keine Haftung bei Druckfehlern
218. one La BALTUR garantisce la certificazione CE sul prodotto solo se il bruciatore viene installato con la rampa gas CE fornita dalla BALTUR e con accessori di linea gas certificati CE forniti su richiesta NOTA la presente dichiarazione non valida relativamente alla Norma CE oppure UNI per i bruciatori di gas e per la parte gas dei bruciatori misti gas gasolio oppure gas olio combustibile quando gli stessi ci vengono ordinati non conformi alla Norma CE oppure UNI perch destinati ad uso speciale non previsto nelle norme sopra indicate Manufacturer s declaration We hereby declare that our gas light oil heavy oil and combination gas light oil or gas heavy oil burners are manufactured in conformance with current CE CEI and UNI standards BALTUR guarantees the CE certification provided that the burner is coupled to the CE gas train supplied by BALTUR and the CE gas line accessories on request NOTE this declaration is not valid with regard to EC or UNI Standards for gas burners or the gas part of duel fuel burners gas light oil or gas heavy oil when such burners have been ordered in non compliance with the EC Standard or Italian UNI Standard because they are to be used for special purposes not provided for in the above mentioned standards Declaraci n del fabricante Declaramos que la empresa fabrica los quemadores de gas gas leo fuel y mixtos gas gas leo o gas fuel ajust ndose a las Normas C
219. or permanece parado Si el presostato del aire no detecta una presi n superior a la de la presi n de tarado el programador seguir su ciclo pero no se conecta el transformador de encendido y no se abren las v lvulas del gas por consiguiente el quemador se para bloque ndose Para comprobar que el presostato del aire funciona correctamente es necesario que con el quemador encendido s lo con la primera llama aumen tar el valor de regulaci n hasta comprobar que interviene y que luego el quemador se para bloque ndose Desbloquear el quemador presionando el bot n correspondiente y regular el presostato a un valor suficiente que detecte la presi n de aire existente durante la fase de prebarrido 15 Los presostatos de control de la presi n del gas m nima y m xima tienen la finalidad de impedir el funcionamiento del quemador cuando la presi n del gas no est comprendida entre los valores previstos Por la funci n espec fica que cumplen los termostatos resulta evidente que el presostato de control de la presi n m nima tiene que utilizar el contacto que est cerrado cuando el presostato detecta una presi n superior de la que ha sido regulado el presostato de m xima tiene que utilizar el contacto que est cerrado cuando el presostato detecta una presi n inferior de la que ha sido regulado La regulaci n de los presostatos de m nima y de m xima presi n de gas tiene que efectuarse en el momento de la puesta en funcionamiento d
220. ore E di 13 fiamma da a e viceversa di circa tre giri e mezzo Con questo regolatore tutto aperto si pu ottenere un flusso di gas fino a circa il 40 del totale che si avrebbe con valvola totalmente aperta nella seconda posizione Regolazione erogazione della 2 fiamma Allentare la vite con testa cilindrica sporgente D non verniciata Per regolare l erogazione del gas della 2 fiamma ruotare l anello L in senso orario l erogazione diminuisce in senso antiorario l erogazione aumenta Ter minata l operazione stringere la vite D La corsa com pleta del regolatore L di 2 fiamma da a e vice versa di circa cinque giri e mezzo H Targhetta di identificazione Indicazione senso del flusso p 234 baltur ISTRUZIONI REGOLAZIONE VALVOLE GAS N 8875 DUNGS mod MVD e MVDLE Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA La valvola gas mod MVD ad apertura e chiusura rapi da Per regolare la portata del gas togliere svitando la calotta A e allentare il dado B Agire con un cacciavite sulla vite C Svitando aumenta l erogazione avvitando diminuisce AI termine della regolazione bloccare il dado B e montare la calotta A Mod MVD 8875 tif FUNZIONAMENTO mod MVDLE La valvola gas si apre rapidamente per il primo tratto regolabile da 0 40 operando sul perno G L aper tura totale avviene successivamente con movimento len to in circa 10 secondi N B Non
221. ormal du br leur en fonction des commandes de contr le du r glage de la puissance LR C Arr t contr l par R C D Retour du programmeur la position de d marrage A post ventilation Durant les p riodes d inactivit du br leur seules les sorties de commandes 11 et 12 sont sous tension et le clapet d air est en position FERME d termin e par la fin de course z du servomoteur du clapet d air Durant l essai de la sonde et de flamme fausse le circuit de contr le de la flamme est lui aussi sous tension bornes 22 23 et 22 24 Normes de s curit Quant l utilisation de QRA la mise la terre de la borne 22 est obligatoire Le c blage lectrique doit tre conforme aux normes nationales et locales en vigueur LFL1 est un bo tier de s curit et en tant que tel il est interdit de l ouvrir de le forcer ou de le modifier Avant d intervenir sur le bo tier LFL1 celui ci doit tre compl tement isol du r seau V rifier toutes les fonctions de s curit avant d actionner l unit ou apr s le remplacement de tout fusible Pr voir une protection contre les d charges lectriques sur l unit et sur toutes les connexions lectriques au moyen d un montage ad quat Durant le fonctionnement et les interventions d entretien viter l infiltration d eau de condensation sur le boitier de commande et de contr le Les missions lectromagn tiques doivent tre v
222. otencia m xima y m nima kcal h del quemador se mantiene la del quemador original a metano el GLP tiene un poder calor fico superior al del metano y por lo tanto para quemar completamente necesita una cantidad de aire proporcional a la potencia t rmica desarrollada 5 CONTROL COMBUSTI N Para contener el consumo y principalmente para evitar graves inconvenientes hay que regular la combusti n utilizando los instrumentos a tal efecto Es totalmente indispensable asegurarse de que el porcentaje de xido de carbono CO no supere el valor m ximo admitido que es el 0 1 usen el analizador con ampollas o un instrumento similar Puntualizamos que la garant a no cubre los quemadores que funcionan a gas l quido GLP en instalaciones donde no hayan sido adoptadas las disposiciones mencionadas con anterioridad ps 4 ESQUEMA DE PRINCIPIO PARA LA REDUCCI N N 8721 2 ur DE LA PRESI N G P L CON DOS SALTOS PARA TECNOLOGIE PER IL CLIMA QUEMADOR O PARA CALDERA e Man metro y toma de presi n e Reductor de 2 salto Salida aprox 30 mbares 0 03 bar V Capacidad aprox el doble del m ximo H A Requerido por el quemador o la caldera N N o pe 5 9 Filtra tipo vapor Filtro Junta Quemador antivibraci n Filtro tipo vapor R ch Prob TS PH PRA D F Reductor de H is En 1 salto Ay Salida aprox Racor k gt a i Tomas de presi n Mariposa il i V adecuada I de bola
223. otti di circa il 20 204 baltur APPARECCHIATURA DI COMANDO E gege CONTROLLO PER BRUCIATORI A GAS TECNOLOGIE PER IL CLIMA LFL 1 333 serie 02 Rev 07 1996 2 t3 t4 Questi intervalli sono validi solo per gli apparecchi di comando e controllo bruciatore serie 01 ovvero LFL 1 335 LFL1 635 LFL 1 638 Non valgono per i tipi della serie 02 in quanto prevedono un azionamento contemporaneo delle camme X e VIII Funzionamento Gli schemi sopra riprodotti illustrano sia il circuito di collegamento che il programma di controllo del meccanismo sequenziatore A Consenso all avviamento tramite il termostato o il pressostato R dell installazione A B Programma di avviamento B C Funzionamento normale del bruciatore in base ai comandi di controllo del regolatore di potenza LR C Arresto controllato tramite R C D Ritorno del programmatore nella posizione di avviamento A post ventilazione Durante i periodi di inattivit del bruciatore solo le uscite di comando 11 e 12 sono sotto tensione e la serranda 6699 aria nella posizione CHIUSO determinata dal fine corsa z del servomotore della serranda aria Durante il test della sonda e di falsa fiamma anche il circuito di supervisione fiamma sotto tensione morsetti 22 23 e 22 24 Norme di sicurezza In associazione all utilizzo di QRA la messa a terra del morsetto 22 obbligatoria Il cablaggio elettrico deve essere conforme alle vigenti norme nazionali
224. possible d obtenir un d bit suffisant pour l allumage si le dispositif de distribution du d bit maxi S est en position de fin de course au minimum Par cons quent il est indispensable d ouvrir suffisamment le r gulateur de d bit maxi S pour pouvoir effectuer l allumage Pour r gler le d bit de gaz agir l aide d une cl hexagonale male de 6 mm introduite dans le logement appropri S Tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer le d bit et dans le sens contraire pour l augmenter N B La course du r gulateur de ferm l ouverture maximum est de 180 Ne pas forcer contre les fins de course afin d viter leur rupture En ce qui concerne le r glage du d clenchement d ouverture rapide pour le d bit de d marrage desserrer la vis R non peinte et tourner la poign e P dans le sens des aiguilles d une montre pour diminuer l ouverture et dans le sens contraire pour l augmenter Une fois le r glage effectu bloquer la vis R A Plaquette d identification B Sens du flux FR b 1054 baltur INSTRUCTIONS DE REGLAGE VANNES GAZ N 8875 F DUNGS Mod MVD et MVDLE Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Mod MVD us S Pour r gler le d bit de gaz enlever en la d vissant la 8 calotte A et desserrer l crou B D Plaquette d identification E Sens du flux H l Mod MVDLE e Plaquette d identification Sens du flux
225. pressione dopo il filtro 1 8 PBr Presa di pressione dopo la valvola a due stadi 1 8 ih EM VALVOLA GAS COMBINATA monoblocco ur DUNGS GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE N 0002910580 TECNOLOGIE PER IL CLIMA 415 B01 S22 1 1 2 Rev 25 01 2000 MB ZRDLE 420 B01 S22 2 CARATTERISTICHE TECNICHE Pressione d esercizio MAX 360 mbar 36 kPa Pressione d uscita Pa MB S20 S22 4 32 mbar MB S50 S52 20 50 mbar Valvole in classe A gruppo 2 NORMA DIN EN 161 adatte per gas delle famiglie 1 2 3 Bobine in corrente continua incidenza di disturbo N solenoide contro radio disturbi Possibilit di bloccare il regolatore di pressione per impiego di G P L allo stato gassoso avvitare completamente segno la vite del regolatore di pressione Tempo di chiusura delle valvole 1 e 2 entro un secondo dalla intercettazione dell alimentazione elettrica Temperatura da 15 C a 70 C per impianti a G P L gassoso non utilizzare a temperatura inferiore a zero centi gradi il G P L pu condensare e allo stato liquido deteriorebbe le guarnizioni di tenuta e le membrane Tensione e frequenza AC 50 60Hz 230V 10 15 Tempo di inserzione 100 Protezione elettrica IP54 Posizione di montaggio bobina verticale oppure orizzontale possibilit di applicare il controllo tenuta valvole mod VPS 504 PRESA DI PRESSIONE 1 2 3 4 5 TAPPO A VITE G 1 8 PBr 1 Presa di pressione all ingresso prima del filtro
226. r CAJA ELECTRONICA DE MANDO Y CONTROL N 7451 PARA QUEMADORES DE GAS LFL 1 Rev 07 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA t2 t3 t4 Estos intervalos valen s lo para las cajas de control del quemador serie 01 es decir para la LFL 1 335 LFL 1 635 LFL 1 638 En cambio no valen para los tipos de la serie 02 ya que necesitan un accionamiento simult neo de las levas X y VIII Funcionamiento Los esquemas indicados arriba ilustran el circuito de conexi n y el programa de control del mecanismo secuenciador A Asenso al arranque mediante el termostato o el presostato R de la instalaci n A B Programa de arranque B C Funcionamiento normal del quemador en base a los mandos de control del regulador de potencia LR C Parada controlada mediante R C D Retorno del programador a la posici n de arranque A post ventilaci n Durante los per odos de inactividad del quemador s lo las salidas de control 11 y 12 est n bajo tensi n y la clapeta del aire est en la posici n CERRADO determinada por el final de carrera z del servomotor de la clapeta del aire Durante la prueba de la sonda y de falsa llama el circuito de supervisi n de la llama tambi n est bajo tensi n bornes 22 23 y 22 24 Normas de seguridad Asoci ndolo con la utilizaci n de la QRA la puesta a tierra del borne 22 es obligatoria Elcableado el ctrico tiene que ser conforme a las normas nacionales y locales vigentes iLFL1 es una caja de con
227. r desmontable Esta realizacion consiente la abertura de la eventual puerta de la caldera despues de haber abierto el racor PARA QUEMADOR CON V LVULA GAS DUNGS mod MB La v lvula DUNGS mod MB incorpora el filtro y el estabilizador de la presi n gas por lo tanto sobre la tuber a de alimentaci n del gas tiene que ser instalado s lo la v lvula de cierre y junta antivibrante S lo en el caso en el cual la presi n del gas fuera superior al valor m ximo admitido por las Normas 400 mm C A es preciso instalar sobre la tuber a del gas en el exterior de la central t rmica una v lvula reductora de presi n Aconsejamos instalar una curva directamente sobre la rampa gas del quemador antes de aplicar el enlace desmontable Esta realizaci n consiente la abertura de la eventual puerta de la caldera despu s de haber abierto el enlace Todo le que hemos expuesto aqu arriba est claramente ilustrado en el disefio siguiente ESQUEMA PARA LA INSTALACI N DE LA V LVULA DE COMPUERTA FILTRO ESTABILIZADOR JUNTA ANTIVIBRACI N RACORD QUE SE PUEDE ABRIR VISTA DESDE ARRIBA 8780 tif Caldera T x Puerta o Buemadot Ss 4 d Santido de apertura puerta e Junta antivibrasi a Rocar VESTA LATERAL v lvulo de Eslabilizader a compue la 1 Filfso r duclar VISTA DE ARRIBA Caldera 8871sp p
228. r existant durant la phase de pr ventilation 15 La fonction des pressostats de contr le de la pression du gaz minimum et maximum est d emp cher le fonction nement du br leur lorsque la pression du gaz n est pas comprise dans les valeurs pr vues Etant donn la fonction sp cifique des pressostats il est vident que le pressostat de contr le de la pression minimale doit utiliser le contact qui est ferm lorsque le pressostat mesure une pression sup rieure celle laquelle il est r gl le pressostat de pression maximale doit utiliser le contact ferm lorsque le pressostat mesure une pression inf rieure celle laquelle il est r gl Par cons quent le r glage des pressostats de pression gaz minimum et maximum doit tre effectu au moment de la mise en marche du br leur en fonction de la pression mesur e tour tour Les pressostats sont connect s lectriquement en s rie par cons quent l intervention entendue comme ouverture du circuit des pressostats du gaz ne permet pas l activation du boitier Nous pr cisons que l intervention entendue comme ouver ture du circuit d un des pressostats lorsque le br leur est en service flamme allum e d termine imm diatement l arr t du br leur Au premier allumage du br leur il est indispensable de v rifier le fonctionnement correct des pressostats En intervenant comme il se doit sur les organes de r glage respectifs il est possible de constater l intervention du
229. r la position FERM des sou papes gaz T l rupteur ou relais Bouton de blocage Ne pas appuyer sur EK pendant plus de 10 s Electrode de la sonde su courant d ionisation Relais de flamme avec contact fr Pressostat de gaz Interrupteur principal Lampe t moin de signalisation de pannes Indication de fonctionnement pr t Clapet d air Pressostat air R gulateur de puissance Contact commutateur auxiliaire pour la position MIN du clapet d air Moteur ventilateur ou br leur NTC QRA RV SA SB SM R sistor NTC Sonde UV Thermostat ou pressostat Vanne du combustible r glage continu Fusible Servomoteur clapet d air Limiteur de s curit temp rature pression etc Petit moteur synchrone du programmeur Dans le cas du servomoteur contact auxiliaire pour le consentement la vanne du combustible en fonction de la position du clapet d air Amplificateur du signal de flamme Thermostat ou pressostat de s curit Dans le cas du servomoteur contact commutateur de fin de course pour la position FERMEE du clapet d air Transformateur d allumage Vanne combustible du br leur pilote Valable pour des br leurs air souffl 1 tuyau Valable pour des br leurs pilote r gime intermittent Entr e pour l augmentation de la tension de service pour la sonde UV essai sonde Entr e pour l nergisation forc e du relais de flamme durant l essai fonctionnel du circuit de contr le de la
230. ra excesivamente baja inferior al punto de roc o dando lugar a la presencia de agua de condensaci n en la chimenea Cuando el quemador de dos llamas est instalado sobre una caldera para producir agua caliente para calefacci n hay que conectarlo de manera que trabaje a r gimen normal con ambas llamas par ndose completamente sin que pase a la primera llama cuando se alcanza la temperatura preestablecida Para obtener este funcionamiento particular no se instala el termostato de la segunda llama y entre los respectivos bornes del programador se hace una conexi n directa puente kri MOTOR EL CTRICO DE REGULACI N DEL AIRE N 8653 1 ur SQN 30 PREBARRIDO CON AIRE ABIERTO POSICION TECNOLOGIE PER IL CLIMA 2 LLAMA AIRE CERRADO CON QUEMADOR PARADO Rev 09 04 87 LEVA conexi n v lvula 2 llama es preciso regularla a una posici n intermedia entre la leva de 1 llama y la de 29 LEVA regulaci n aire 1 llama LEVA clapeta aire cerrada con quemador parado LEVA regulaci n aire 2 llama Perno de exclusi n acoplamiento motor rbol levas Si aprieta este perno se desconecta la uni n motor y rbol levas Para modificar la regulaci n de las levas manipule las correspondientes ruedas rojas Empuje con fuerza en el sentido que Ud desee y la rueda se desplazar respecto a la escala de referencia El ndice de la rueda roja indica el ngulo de rotaci n establecido para cada leva en la correspondiente
231. ranchements lectriques ligne et thermostats voir sch ma DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT En fermant l interrupteur g n ral et si les thermostats sont ferm s la tension arrive au boitier de commande et de contr le qui entre en fonction Le moteur du ventilateur se met donc en marche permettant ainsi la pr ventilation de la chambre de combustion et en m me temps le servomoteur de commande du clapet d air de combustion porte le clapet d air sur la position d ouverture correspondant la seconde flamme C est ainsi que la phase de pr ventilation de la chambre de combustion a lieu avec le clapet d air ouvert et positionn sur la seconde flamme Une fois la phase de pr ventilation termin e le clapet d air de combustion reprend sa position de premi re flamme ce qui permet l allumage Ensuite les soupapes gaz principales et de s curit S ouvrent et le br leur s allume Nous pr cisons que a La soupape principale deux tages est quip e d un dispositif permettant de r gler le d bit de gaz pour la premi re et la seconde flamme voir les instructions sp cifiques relatives la soupape deux tages du mod le install sur le br leur b La soupape de s curit est en version TOUT OU RIEN voir les instructions sp cifiques relatives la soupape install e sur le br leur La pr sence de la flamme d tect e par son dispositif de contr le permet de continuer et de compl ter la phase d allumage
232. rature pr tablie est atteinte Pour obtenir ce fonctionnement particulier il ne faut pas installer le thermostat de la seconde flamme mais r aliser entre les bornes respectives du boitier une connexion directe pont ET FR SERVOMOTEUR REGLAGE AIR SON 30 111A3500 ur PREVENTILATION AVEC AIR OUVERT POSITION N 8653 1F TECNOLOGIE PER IL CLIMA 2 Me FLAMME AIR FERME AVEC BRULEUR ARRETE Rev 09 04 87 CAME activation vanne 2 me flamme doit tre r gl e en position interm diaire entre la came de 1 re et la came de 2 me flamme CAME r glage air 1 re flamme CAME volet d air ferm avec br leur arr t CAME r glage air 2 me flamme Bouton d exclusion accouplement moteur arbre cames Appuyer pour obtenir la d sactivation du branchement moteur et arbre cames Pour modifier le r glage des cames agir sur les bagues rouges respectives En poussant dans le sens d sir avec une force suffisante chaque bague rouge tourne par rapport l chelle de r f rence Le rep re de la bague rouge indique sur l chelle de r f rence correspondante l angle de rotation programm pour _ chaque came SCHEMA ELECTRIQUE MOTEUR SQN 30 Repr sent dans sa position d utilisation N7 31 V 8 9 1 schemeleSQN30 tif FR boo baltur REGLAGE MOTEUR CONECTRON MODELE N 0002934010 LKS 160 POUR COMMANDE VOLET D AIR Rev 22 04 2003 TECNOLOGIE PER IL CLIMA EN 1 FLAMME REGLAGE DES CAMES INDEX D
233. re le griglie di aspirazione o di dissipazione n caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato L eventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata solamente da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando esclusivamente ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dell apparecchio Per garantire l efficienza dell apparecchio e per il suo corretto funzionamento indispensabile fare effettuare da personale professionalmente qualificato la manutenzione periodica attenendosi alle indicazioni del costruttore Allorch si decida di non utilizzare pi l apparecchio si dovranno rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo Sel apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l apparecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Per tutti gli apparecchi con optionals o kit compresi quelli elettrici si dovranno utilizzare solo accessori originali Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto applicato a caldaie generatori di aria calda forni o altri focolari s
234. reset of programmer Operation set for new blow by verification If trouble is signalled there is no voltage in all control equipment terminals excepting terminals 13 which gives remo te visual indication of trouble When verification is over the programmer automatically returns to rest position and is ready to carry out a further programme for checking tightness of valves as they close 60 4 EN ballur LDU 11 GAS VALVE TIGHTNESS CONTROL EQUIPMENT TECNOLOGIE PER IL CLIMA Control programme t 5s Putting control circuit under atmospheric pressure t 7 55 Time between start up and energizing of main AR relay t 22 5s 1st verification stage at atmospheric pressure t 5s Putting control circuit gas under pressure t 27 5s 2nd verification stage at gas pressure t 67 5s Total time of tightness control up to burner operation consent t 22 5s Return of programmer to rest position fresh verification is enabled AL remote alarm signalling AR main relay with ar contacts AS equipment fuse BR blocking relay with ar contacts DW outer pressure switch tightness control EK unblocking button GP outer pressure switch for mains gas pressure HR auxiliary relay with ar contacts L1 equipment trouble signalling lamp SK line switch 1 XI programmer cam contacts 1 18 7 T i L o F 335 s ri mu 9 9 v Terminals activated by vu equipmen
235. rica v lvula de seguridad segunda posici n segundo estadio 13 Tapa de acceso deslizable lateralmente al 3 Tornillo con cabeza cil ndrica saliente de blocaje tornillo de empufiadura 2 y anillo 5 regulaci n del regulador de presi n min 4 4 Bornes v lvula de la segunda posici n mbar segundo estadio max 32 mbar cerca 80 vueltas completas 5 Anillo de regulaci n alimentaci n primera llama 14 Placa identificaci n modelo v lvula primera posici n primero estadio aplicada lateralmente 6 Bobina v lvula principal 15 Orificio purgador regulador de presi n 7 Regulador de presi n estabilizador de presi n Pa Toma de presi n despu s del regulador de presi n 1 8 8 Filtro gas Bl Di 9 Bobina v lvula de seguridad e Toma de presi n despu s del filtro 1 8 PBr Toma de presi n despu s de la v lvula de 10 Presostato de m nima presi n gas 5 120 mbar dos estadios 1 8 EE VALVULA GAZ COMBINADA monobloque baltur DUNGS GASMULTIBLOC mod MB ZRDLE 415 N 0002910580 TECNOLOGIE PER IL cima BO1 S22 1 1 2 MB ZRDLE 420 BO1 S22 2 Rev 25 01 00 CARACTERISTICAS TECNICAS Presi n de trabajo MAX 360 mbar 36 kPa Presi n de salida Pa MB S20 S22 4 32 mbar MB S50 S52 20 50 mbar Valvulas en clase A grupo 2 NORMA DIN EN 161 adecuadas para gas de las familias 1 2 3 Bobinas en corriente continua incidencia de perturbaci n N solenoide contra radioperturbacion
236. rifi es sur le plan de l application FR 1134 baltur Coffrets de s curit pour br leurs gaz N 7451 LFL 1 Rev 10 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Programme de commande en cas d interruption et indication de la position d interruption En principe en cas d interruption quelconque l arriv e de combustible est imm diatement interrompu En m me temps le programmeur reste immobile tout comme l indicateur de position de l interrupteur Le symbole visible sur le disque de lecture de l indicateur indique le type d anomalie Aucun d marrage en raison du d faut de fermeture d un contact d un arr t de blocage ou la fin de la s quence de commande cause de lumi res anormales par exemple des flammes non teintes une perte au niveau des vannes de combustible des d fauts dans le circuit de contr le de la flamme etc A Interruption de la sequence de d marrage parce que le contact de fin de course a n a pas envoy le signal OUVERT la borne 8 Les bornes 6 7 et 15 restent sous tension jusqu l limination du d faut P Arr t de blocage cause du d faut du signal de pression d air Toute absence de pression d air partir de ce moment provoque un arr t de blocage H Arr t de blocage cause d une anomalie du circuit de d tection de la flamme Interruption de la s quence de d marrage parce que l interrupteur auxiliaire m n a pas envoy le signal de position pour la flamme basse la born
237. round the access hole there are the arrows with the symbols showing the direction of rotation to increase pressure clock wise rotation and to reduce it anticlockwise rotation Initial rapid release adjustment affecting both the first and the second valve opening position The rapid release adjustment and the hydraulic brake affect the 1st and 2nd position of the valve proportionally to delivery adjustments To carry out adjustments loosen the protection cover 1 and use its rear part as tool to rotate the pin Clockwise rotation smaller rapid release Anticlockwise rotation bigger rapid release The stroke from completely closed to completely open is approx three turns FIRST POSITION ADJUSTMENT 1st FLAME Loosen the screw with projecting cylindrical head 3 Rotate the second flame delivery adjustment handle by least one turn in the direction shown by the arrow with the sign anticlockwise rotation CAUTION if said adjusting handle for the 2nd flame is not rotated by at least one turn towards the valve does not open for the first position Rotate the adjusting ring 5 of the 1st position in the direction shown by the arrow with the sign anticlockwise rotation i e a little more than two turns considering the limit switch The regulator clockwise rotation brings about a supply reduction while an anticlockwise rotation brings about a supply increase SECOND POSITION ADJUSTMENT 2ND FLAME Loosen the scr
238. rvomando se cierra en menos de un segundo Quitando la tapa A de la v lvula se encuentran los tornillos de regulaci n del consumo de gas Para regular el consumo de la 1 llama usar un destornillador en el tornillo del borne V1 Para regular el consumo de la 2 llama usar el destornillador en el borne III V2 En ambos casos atornillado el consumo aumenta y destornillando disminuye EI tornillo D en el borne IV regula la posici n de intervenci n del contacto limpio sin conexiones internas que se puede utilizar para una posible sefialaci n externa g B Placa de identificaci n accionador C Indicaci n del sentido de flujo i E Placa de identificaci n cuerpo v lvula SKP 10 123427 100 I v2 1 Les aconsejamos por lo tanto que preparen el quemador para el encendido regulando el tornillo V1 que regula el caudal del gas de la 12 llama de manera que la distancia entre la palanquita de mando y el pulsador del microinterruptor no sea mayor de 1 mm v ase la figura Regulen las clapetas del aire de combusti n en posici n m s bien cerrada 2 Segunda llama Regulen la posici n de V2 para obtener el caudal de gas requerido para la 2 llama Obviamente la posici n de regulaci n de V2 distancia entre la palanquita de mando del microinterruptor y el bot n del microinterruptor tiene que ser mayor de la de V1 50 4 Bot n microinterruptor 1 etapa v lvula 88
239. s de post ventilation avec M2 Intervalle entre consentement l allumage et tension la borne 7 retard allumage pour le moteur du ventilateur M2 Dur e du d marrage sans t11 e t12 Deuxi me temps de s curit pour br leurs utilisant des br leurs pilote Intervalle du d marrage au d but du contr le de la pression de l air sans temps de course r el du clapet d air Temps de course de la soupape en ouverture Temps de course de la soupape en position de flamme basse MIN Temps de post combustion admissible Retard initial du consentement l OUVERTURE du clapet d air Intervalle jusqu la fermeture automatique du m canisme programmeur apr s le d marrage du br leur Avec une tension de 60Hz les temps se r duisent de 2096 environ baltur Coffrets de s curit pour br leurs gaz N 7451 LFL 1 Rev 10 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA t2 t3 tt Ces intervalles ne sont valables que pour les bo tiers de commande et de contr le du br leur s rie 01 c est dire LFL 1 335 LFL 1 635 LFL 1 638 Ils ne sont pas valables pour les types de la s rie 02 en raison du fait qu ils pr voient un actionnement simultan des cames X et VIII Fonctionnement Les sch mas ci dessus illustrent aussi bien le circuit de connexion que le programme de contr le du boitier A Consentement l allumage au moyen du thermostat ou du pressostat R de l installation A B Programme de d marrage B C Fonctionnement n
240. s s mbolos que indican el sentido de rotaci n para aumentar la presi n rotaci n en sentido horario y el sentido de rotaci n para la disminuci n rotaci n en sentido antihorario Regulaci n disparo r pido inicial que obra sea en la primera sea en la segunda posici n de abertura de la v lvula La regulaci n del disparo r pido y el freno hidr ulico obran en las posiciones 1 y 2 de la v lvula proporcionalmente a las regulaciones del flujo Para efectuar la regulaci n destornillar la tapa de protecci n 1 y utilizar la parte posterior como utensilio para la rotaci n del perno Rotaci n horaria disparo r pido menor Rotaci n antihoraria disparo r pido mayor La carrera desde todo cerrado hasta todo abierto es de cerca tres vueltas REGULACION PRIMERA POSICION PRIMERA LLAMA Destornillar el tornillo con cabeza cil ndrica saliente 3 Rotaci n por lo menos de una vuelta en el sentido indicado por la flecha con el signo rotaci n antihoraria de la empufiadura 2 de regulaci n del flujo de la segunda llama ATENCION si la rotaci n por lo menos de una vuelta hacia el de esta empu adura de regulaci n no tiene lugar la v lvula non se abre para la primera posici n Efectuar la rotaci n del anillo 5 de regulaci n de la primera posici n en el sentido indicado por la flecha con el signo rotaci n antihoraria un poco m s que dos vueltas por respecto al fin de carrera La rotaci n horaria del regul
241. sa accesa Guasto circoscritto al dispositivo di controllo fiamma ISTRUZIONI PER L ACCERTAMENTO DELLE CAUSE DI IRREGOLARIT NEL FUNZIONAMENTO DEI BRUCIATORI DI GAS A DUE STADI E LORO ELIMINAZIONE CAUSA POSSIBILE 1 Disturbo della corrente di lonizzazione da parte del trasformatore di accensio ne 2 Sensore di fiamma sonda ioniz zazione o cellula UV inefficiente 3 Sensore di fiamma sonda ioniz zazione o cellula UV in posizione non corretta 4 Sonda ionizzazione o relativo cavo a massa 5 Collegamento elettrico interrotto del sensore di fiamma 6 Tiraggio inefficiente o percorso fumi ostruito 7 Disco fiamma o testa di combustione sporchi o logori 8 Cellula UV sporca o unta 9 Apparecchiatura guasta 10 Manca ionizzazione RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore di accensione e verificare con micro amperometro analogico 2 Sostituire il sensore di fiamma 3 Correggere la posizione del sensore di fiamma e successivamente verifi carne l efficienza inserendo il micro amperometro analogico 4 Verificare visivamente e con strumento 5 Ripristinare il collegamento 6 Controllare che i passaggi fumo cal daia raccordo camino siano liberi 7 Verificare visivamente ed eventual mente sostituire 8 Pulire adeguatamente 9 Sostituirla 10 Se la massa dell apparecchiatura non efficiente non si verifica la cor rente di ionizzazione Verificare l
242. saire de mod rer le serrages des crous Durant cette op ration serrage des crous de blocage brides maintenir le corps br leurs soulev de facon que la t te de combustion soit en position horizontale FR EK SCHEMA D ENSEMBLE POUR LE u BRANCHEMENT DE PLUSIEURS BRULEURS AU N 8530 1F TECNOLOGIE PER IL CLIMA RESEAU DE GAZ A MOYENNE PRESSION Rev 23 02 00 Centrale de r duction et de mesure Robinet de fermeture Filtre gaz R ducteur de pression Compteur Robinet de fermeture d urgence install l ext rieur Robinet sph rique Filtre gaz R ducteur ou r gulateur stabilisateur de pression adapt au cas en question 10 Garniture antivibratoire 11 Raccord brides D Distance entre stabilisateur de pression et soupape gaz environ 1 5 2 m OO P Q N N cO BRANCHEMENTS ELECTRIQUES La ligne d alimentation triphas e ou monophas e de section minimum adapt e la puissance absorb e par le br leur doit tre quip e d un interrupteur avec fusibles De plus selon les normes il est n cessaire d installer un interrupteur sur la ligne d alimentation du br leur l ext rieur du local chaudi re dans une position facilement accessible Toutes les lignes lectriques doivent tre prot g es avec une gaine flexible solidement fix es et loign es d l ments temp rature lev e En ce qui concerne les b
243. seguente intervento del pressostato DW per cui l apparecchio oltre che indicarla assume la posizione di anomalia e l indica tore di posizione si ferma nella posizione TEST 1 in blocco spia rossa accesa Viceversa se non si verifica un aumento della pressione poich la valvola di sicurezza non trafila in chiusura l appa recchio programma immediatamente la seconda fase TEST 2 In queste condizioni la valvola di sicurezza si apre per 5 secondi durante il tempo t3 introducendo la pressione del gas nella tubazione operazione di riempimento Durante la seconda fase di verifica questa pressione deve rima nere costante qualora dovesse diminuire significa che la valvola del bruciatore lato focolare ha un trafilamento in chiusura anomalia per cui si ha l intervento del pressostato DW e l apparecchio di controllo della tenuta impedisce l avviamento del bruciatore fermandosi in blocco spia rossa accesa Se la verifica della seconda fase favorevole l apparecchio LDU 11 chiude il circuito interno di comando tra i morsetti 3 e 6 morsetto 3 contatto ar2 cavallotto esterno morsetti 4 e 5 contatto III morsetto 6 Questo circuito normalmente e quello del consenso al circuito di comando di avviamento dell apparecchiatura Dopo la chiusura del circuito tra i morsetti 3 e 6 il programmatore dell LDU 11 ritorna nella posizione di riposo e si arresta cio predispone per una nuova verifica senza modificare la posizione
244. seguiti come da nostro schema elettrico Aprire il circuito del termostato della seconda fiamma l interruttore 1 e 2 stadio deve essere in posizione di 1 stadio 4 Regolare l aria per la fiamma d accensione Il bruciatore provvisto di servomotore elettrico di comando della serranda dell aria vedere le istruzioni specifiche di regolazione dello stesso riportate nelle pagine seguenti 5 Manovrando opportunamente i dispositivo di regolazione della valvola gas aprire della quantit che si presume necessaria il regolatore di portata della prima fiamma vedere le istruzioni relative alla valvola gas a due stadi del modello installato sul bruciatore Ovviamente se esiste occorre aprire completamente il regolatore di portata della valvola di sicurezza 6 Con l interruttore del quadro bruciatore in posizione 0 ed interruttore generale inserito verificare chiudendo manualmente il teleruttore che il motore giri nel senso corretto se necessario invertire i due cavi della linea che alimenta il motore per cambiare il senso di rotazione 7 Inserire ora l interruttore del quadro di comando L apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il pro grammatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo descrizione del funzionamento Durante la fase di pre ventilazione occorre accertarsi che il pressostato di controllo della pressio ne dell aria effettui lo scambio da posizione di ch
245. sser une l g re trace de graisse qui suffit compromettre le fonctionnement de la photocellule UV La photocellule UV ne voit pas la lumi re du jour ou d une lampe normale Il est possible de v rifier sa sensibilit avec une flamme briquet bougie ou avec la d charge lectrique qui a lieu entre les lectrodes d un transformateur d allumage normal Pour garantir un fonctionnement correct la valeur du courant de cellule UV doit tre suffisamment stable et ne pas descendre en dessous de la valeur minimale requise par le boitier de commande sp cifique Ladite valeur apparait sur le sch ma lectrique Il se peut qu il soit n cessaire de rechercher exp rimentalement la meilleure position en faisant coulisser d placement axial ou par rotation l l ment qui con tient la photocellule par rapport au collier de fixation Pour effectuer le contr le introduire un micro amp rem tre avec chelle ad quate en s rie l un des deux c bles de connexion de la photocellule UV Il est naturellement n cessaire de respecter la polarit et Seule une intervention manuelle peut d bloquer le bo tier de commande c est dire en appuyant sur le bouton pr vu cet effet d blocage L essai d efficacit du blocage doit tre effectu au moins deux fois 17 Contr ler l efficacit des thermostats ou pressostats de la chaudi re l intervention doit arr ter le br leur INSTRUCTIONS DU FONCTIONNEMENT Centrer parfaitement
246. supply has been cut off terminals 1 and 3 are no longer powered this causes the servocontrol to close the valve in less than 1 second Remove cover A to access the gas regulation screws To set gas flow to the 1 flame turn the screw in terminal V1 with a screwdriver To set gas flow to the 2 flame turn the screw in terminal III A V2 with a screwdriver In both cases tightening the screw increases gas flow unscrewing it decreases the flow Screw D in terminal IV regulates the position at which the clean contact is activated This can be used for an outside p signal A Driver identification plate B Flow direction indicator C Valve body identification plate SKP10 123A 27 100 RS v2 Vi 2 lt 1 0s t T ry r SUGGESTIONS FOR SETTING 1 We therefore advise you to prepare the burner for ignition by setting screw V1 regulating the gas flow to the 1 flame so that the distance between the control lever and the microswitch push button does not exceed 1 mm see the figure below Set the combustion air gate in a highly closed position 2 Second flame Set V2 in the position where the gas flow required for the 2 flame is ob tained Obviously the position at which V2 is set the distance between the microswitch control lever and the microswitch push button must be greater than that set for V1 Microswitch push button for valve 1 stage 8881a tif
247. t d y rem dier ou de faire appel un technicien du Service apr s vente Le br leur peut rester en position de blocage sans limite de temps En cas d urgence fermer le robinet du combustible et interrompre l alimentation lectrique REGLAGE CORRECT Tete d combustion Poignea de commande el de fixage de la Disque tete de combustion Palgnee de commande et de fixage de la tete de combustion Passage de l air relativament ferme ATTENTION eviter la fermetu re totale Entree de l air de combustion avec vanne sensiblement ouverte BR LEUR GAZ DEUX ALLURES Il est normalement d conseill de connecter pour un fonctionnement deux flammes effectives un br leur intervenant sur une chaudi re pour la production d eau usage de chauffage Dans ce cas le br leur peut galement fonctionner sur de longues p riodes de temps une seule flamme La chaudi re appara t insuffisamment charg e et donc les produits de combustion des fum es sortent une temp rature excessivement basse inf rieure au point de ros e provoquant la pr sence d eau de condensation dans la chemin e Lorsque le br leur deux flammes est install sur une chaudi re pour la production d eau chaude usage de chauffage il doit tre connect de mani re fonctionner au r gime normal avec les deux flammes en s arr tant compl tement sans le passage la premi re flamme lorsque la temp
248. t or by electric connections AR ee M Course of programme EN ps 4 baltur NOTES ON USE OF PROPANE L P G TECNOLOGIE PER IL CLIMA We think it would be useful to inform you on a few points regarding use of liquid propane gas L P G 1 Approximate evaluation of running costs a 1 m of liquid gas in gaseous state has heating power inferior by about 22 000 Kcal b to obtain 1 m of gas about 2 Kg of liquid gas are required This is equal to about 4 litres of liquid gas According to the above it can be deduced that by using liquid gas L P G the following approximate equivalence is obtained 22 000 Kcal 1 m in gaseous state 2 Kg of L P G liquid 4 litres L P G liquid From this running costs can be calculated 2 Safety measures Liquid gas L P G has in it gaseous state a specific gravity superior to that of air specific gravity of propane gas in relation to air 1 56 and therefore does not disperse in air like natural gas which has a lower specific gravity specific gravity of natural gas in relation to air 0 60 but precipitates and spreads at ground level as if it were a liquid In view of the above principle the Ministero dell Interno Home Office has set limitations for use of Liquid Gas in circular n 412 4183 of 6 February 1975 We will look into the points we think most important a Liquid Gas L P G for burners and or boilers can only be used in rooms above ground and ov
249. t ventilation Commande contr l e du clapet d air de mani re assurer la pr ventilation avec d bit d air nominal Positions contr l es FERM ou MIN position de la flamme d allumage au d marrage OUVERT au d but et MIN la fin du temps de pr ventilation Si le servomoteur ne positionne pas le clapet d air aux points prescrits le d marrage du br leur n a pas lieu Valeur minimale du courant d ionisation 6uA Valeur minimale du courant de cellule UV 70pA Phase et neutre ne doivent pas tre invertis Position et lieu de montage quelconque protection IP40 1104 FR balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Connexions lectriques Ecce q Coffrets de s curit pour br leurs gaz LFL 1 N 7451 Rev 10 1996 Ek L1 tJ H 7451a12 0496 Le sch ma valable pour la connexion de la soupape de s curit est le sch ma du producteur du br leur L gende Pour toute la feuille du catalogue a AL AR AS BR BV bv EK FE FR GP L1 L3 LK LP LR Contact commutateur de fin de course pour la position OUVERTE du clapet d air Signalisation distance d un arr t de blocage alarme Relais principal relais de travail avec contacts ar Fusible de l appareil Relais de blocage avec contacts br Vanne du combustible Contact de contr le pou
250. t wie Metan in die Luft auf Metan hat ein niedrigeres Spez Gewicht bez glich Luft 0 60 sondern sinkt zum Boden ab als w re es eine Fl ssigkeit Aufgrund dieses Verhaltens hat das Innenministerium einige Beschr nkungen im Gebrauch von Fl ssiggas mit dem Rundschreiben Nr 412 4183 vom 6 Februar 1975 erlassen Wir fassen hier einige Punkte zusammen die uns als wichtigste erschienen a Der Gebrauch von Fl ssiggas G P L f r Brenner und oder Kessel ist nur in Raumen oberhalb der Erdoberfl che gestattet Installationen mit Fl ssiggas in Kellerr umen sind nicht erlaubt b In den f r Fl ssiggas verwendeten R umen m ssen freizugangige L ftungs ffnungen in den AuBenwanden sein mit einer Mindestfl che von 1 15 des Raumbodens und mindestens 0 5 m2 Von diesen ffnungen mu minde sten ein Drittel der Gesamtoberfl che an der Unterseite der AuBenwand in gleicher H he des FuBbodens liegen 3 AUSF HRUNGEN DER ANLAGEN F R FLUSSIGGAS UM EIN KORREKTES UND SICHERES FUNKTIONIEREN ZU GARANTIEREN Die nat rliche Gasbildung mit Gasflaschen oder Gastank ist nur f r Anlagen mit kleiner Leistung verwendbar In der folgenden Tabelle sind rein indikativ die F rderkapazit t in der Gasphase je nach Gr l3e des Tanks und der minimalen Aussentemperatur angegeben MINIMAL TEMPERATUR 15 C 10 C 5 C 0 C 5 C Tank 990 1 6 Kg h 2 5 Kg h 3 5 Kg h 8 Kg h 10 Kg h Tank 3000 2 5 Kg h 4 5 Kg h 6 5 Kg h 9 K
251. tem The apparatus goes into lock out gas flows out but there is no flame red light on Fault restricted to ignition circuit 1 Fault in ignition circuit 2 Ignition transformer cable discharges to earth 3 Ignition transformer disconnected 4 Ignition transformer faulty 5 The distance between electrode and earth is incorrect 6 Isolator dirty so electrode discharges to earth cable Check the ignition transformer power supply 230V and high voltage circuit electrode to earth or isolator broken under locking terminal Replace Connect Replace Position at the correct distance Clean or replace isolator and electrode The apparatus goes into lock out gas flows out but there is no flame red light on 1 air gas ratio incorrect 2 Gas pipe has not been properly bled of air in the case of first ignition 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disk and head too narrow 1 Correct the air gas ratio there is probably too much air or very little gas 2 Bleed the gas pipe again taking great care 3 Check the maximum gas pressure value at the time of ignition use a water pressure gauge if possible 4 Adjust the disk head opening ballur INSTALLACI N DEL QUEMADOR A LA CALDERA TECNOLOGIE PER IL CLIMA INSTALACION DE ALIMENTACION DE GAS A BAJA PRESION max 400 mm C A Ademas tienen que ser instalados v
252. termina un aumento di consumo del combustibile e quindi del costo del riscaldamento BRUCIATORI bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e comunque sufficienti per ottenere una perfetta combustione Devono essere utilizzati solo bruciatori costruiti secondo le norme vigenti Per bruciatori di gas CE Per bruciatori di combustibili liquidi UNI CTI 7824 FA114 Questo bruciatore dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto applicato a caldaie generatori di aria calda forni o altri focolari simili situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione elettrica gas gasolio o altro combustibile Non toccare parti calde del bruciatore Queste normalmente situate in vicinanza della fiamma e dell eventuale sistema di preriscaldamento del combustibile diventano calde durante il funzionamento e permangono tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore Allorch si decide di non utilizzare in via definitiva il bruciatore si dovranno far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti operazioni a Disinserire l alimentazione elettrica staccando il cavo di alimentazione dell interruttore generale b Chiudere l alimentazione del combustibile attraverso la valv
253. tersitz 2 Druckausgleich von 4 bis 32 mbar einstellbar Dazu ist die zug ngliche Schraube durch die seitliche Bewegung des Deckels 13 zu bet tigen Der Vollhub vom min bis zum max Wert und umgekehrt erfordert ca achtzig Volldrehungen Es darf keine Kraft ber die Endschalter ausge bt werden Bevor Sie den Brenner einschalten drehen Sie mindestens 15mal gegen das Zeichen Um dem Zugangsloch sind die Pfeile mit den Symbolen die Drehrichtung zur Druckerh hung Drehung im Uhrzeigersinn und zur Druckminderung Drehung gegen den Uhrzeigersinn anzeigen vorgesehen Einstellung der anf nglichen Schnellausl sung diese Einstellung wirkt sowohl auf die erste als auch auf die zweite Oeffnungsposition des Ventils Die Einstellung der Schnellausl sung und die hydraulische Bremse wirken auf die 1 und 2 Position des Ventils im Verh ltnis zu den F rderungseinstellungen Zur Einstellung l sen Sie den Schutzdeckel 1 und verwenden Sie das Hinterteil als Werkzeug zur Bolzendrehung Drehung im Uhrzeigersinn kleinste Schnellausl sung Drehung gegen den Uhrzeigersinn gr Bte Schnellausl sung Der Hub von ganz geschlossen zu ganz ge ffnet ist ca drei Drehungen EINSTELLUNG DER ERSTEN POSITION 1 FLAMME L sen Sie die Schraube mit herausragendem zylindrischem Kopf 3 Drehen mindestens eine Drehung Sie den Einstellgriff 2 zur F rderungseinstellung der zweiten Flamme gegen den Uhrzeigersinn in die durch das Pfeil mit de
254. ting material EN 63 balfur TECNOLOGIE PER IL CLIMA DETAILS OF PROBLEM POSSIBLE CAUSE TWO STAGE GAS BURNERS TROUBLE SHOOTING GUIDE SOLUTION The apparatus goes into lock out with the flame red light on Fault restricted to flame control device 1 Disturbance to ionization current from ignition transformer 2 Flame sensor ionization probe or UV cell inefficient 3 Flame sensor ionization probe or UV cell position incorrect 4 lonization probe or relative earth cable 5 Electrical connection cut off by flame sensor 6 Inefficient draught or fumes passage blocked 7 Flame disk or combustion heads dirty or worn 8 UV cell dirty or greasy 9 Equipment fault 10 No ionization 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analog micro ammeter 2 Replace flame sensor 3 Correct the position of the flame sensor and then check its efficiency by inserting the analog micro ammeter 4 Check visually and using the instrument 5 Restore the connection 6 Ensure that the boiler fumes passage and chimney connection are free 7 Visually check and replace if necessary 8 Clean carefully 9 Replace 10 Ifthe earth of the apparatus is not efficient do not check the ionization current Check the efficiency of the earth at the terminal concerned of the apparatus and at the earth connection of the electric sys
255. tioraria la manopola 2 di regolazione della portata della seconda fiamma ATTENZIONE se questa manopola di regolazione della 2 fiamma non viene ruotata di almeno un giro verso il la valvola non si apre per la prima posizione Ruotare l anello 5 di regolazione della 1 posizione nel senso indicato dalla freccia con il segno rotazione antioraria Indicativamente poco pi di due giri rispetto al fine corsa La rotazione oraria del regolatore determina una riduzione dell erogazione una rotazione in senso antiorario un aumen to della stessa REGOLAZIONE SECONDA POSIZIONE 2 FIAMMA Allentare la vite con testa cilindrica sporgente 3 Ruotare la manopola 2 nel senso indicato dalla freccia con il segno rotazione antioraria della quantit che si presume necessaria per ottenere l erogazione di gas desiderata per la seconda fiamma La rotazione oraria del regolatore determina una riduzione dell erogazione e una rotazione in senso antiorario un aumento della stessa Dopo aver effettuato le regolazioni di erogazione gas per la prima e seconda fiamma ricordarsi di stringere la vite 3 per evitare spostamenti indesiderati dalle posizioni volute 224 baltur ISTRUZIONI REGOLAZIONE N 8877 VALVOLA GAS DUNGS mod ZRDLE Rev 06 11 90 TECNOLOGIE PER IL CLIMA N o co Particolare morsettiera Neutro 1 Posizione 2 Posizione N L1 L2 PRINCIPIO
256. tpunkt des Druckw chters DW so l st das Kontrollger t die St rmeldung aus und verriegelt sich selbst in St rstellung Der Programmzeiger bleibt auf Test 2 stehen rote Kontrolleuchte brennt Umgekehrt wenn dieser Druckanstieg unterbleibt weil das Sicherheitsventil korrekt schlieBt dann programmiert das Kontrollger t sofort die 2 Testphase Test 2 Hierzu wird w hrend der Zeit t3 das Sicherheitsventil f r 5 Sekunden ge ffnet soda in der Teststrecke Gasdruck herrscht F llen der Teststrecke Dieser Druck darf im Laufe der 2 Testphase auf Grund einer Undichtheit Anomalie des Hauptmagnetventils nicht unter den Schaltpunkt des Druckw chters DW absinken da das Kontrollger t sonst ebenfalls die St rabschaltung ausl st und damit eine Inbetriebsetzung des Brenners verhindert rote Kontrolleuchte brennt Nach dem korrekten Verlauf der 2 Testphase schlieBt das Kontrollger t die interne Steuerschlaufe zwischen den Klemmen 3 und 6 Strompfad Klemme 3 Kontakt ar2 Klemmen 4 und 5 Kontakt III Klemme 6 Diese Steuer schlaufe wird normalerweise in die Startsteuerschlaufe des Feuerungsautomaten einbezogen Nach dem SchlieBen dieser Steuerschlaufe l uft das Programmwerk des Kontrollger tes LDU 11 in seine Start stellung in der es sich abschaltet die Stellung der Steuerkontakte des Programmwerkes wird w hrend dieser soge nannten Leerschritte nicht ver ndert NB Der Druckw chter DW muB auf eillen Wert e
257. trol de seguridad y est prohibido abrirla manipularla o modificarla jiLacajade control LFL1 tiene que estar completamente aislada de la red antes de efectuar cualquier operaci n sobre la misma jControlar todas las funciones de seguridad antes de accionar la unidad o tras haber sustituido un fusible cualquiera jPreparar una protecci n contra las sacudidas el ctricas en la unidad y en todas las conexiones el ctricas me diante un montaje adecuado Durante el funcionamiento y las operaciones de mantenimiento evitar que se infiltre agua de condensaci n en el aparato de mando y control Las emisiones electromagn ticas tienen que ser controladas en la pr ctica p 55d bal CAJA ELECTR NICA DE MANDO Y CONTROL N 7451 PARA QUEMADORES DE GAS LFL 1 Rev 07 1996 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Programa de comando en caso de interrupci n e indicaci n de la posici n de interrupci n En l nea general en caso que se produzca una interrupci n de cualquier tipo el flujo de combustible se interrumpe inmediatamente Al mismo tiempo el programador y el indicador de posici n del interruptor permanecen inm viles El s mbolo que se ve en el disco de lectura del indicador indica el tipo de anomal a Ning n arranque debido a que un contacto no ha cerrado o a una parada de bloqueo durante la secuencia de control o al final de la misma a causa de luces extrafias por ejemplo llamas no apagadas p rdida del nivel de las v
258. tto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all utente Leggere attentamente le avvertenze contenute nel libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione d uso e manutenzione Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione L installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti secondo le istruzioni del costruttore a da personale professionalmente qualificato Per personale professionalmente qualificato si intende quello avente competenza tecnica nel settore dei componenti di impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda ad uso sanitario e in particolare i centri assistenza autorizzati dal costruttore Un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose per i quali il costruttore non responsabile Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell integrit del contenuto In caso di dubbio non utilizzare l apparecchio e rivolgersi al fornitore Gli elementi dell imballaggio gabbia di legno chiodi graffe sacchetti di plastica polistirolo espanso ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull interruttore dell impianto e o attraverso gli appositi organi di intercettazione Non ostrui
259. tungsreg e berwachungskreises Kontakt XIV und w hrend des m Hilfs Umschaltekontakt f r die Position MIN der Luftklappe Sicherheitsintervalls t2 Kontakt IV M Ventilator oder Brennermotor NTC NTC Widerstand pisod baltur Gasfeuerungsautomaten N 7451 LFL 1 Rev 09 1997 TECNOLOGIE PER IL CLIMA Anmerkungen zur Programmsteuerung Schaltfolge der Programmsteuerung Ausgangssignale am Klemmenbrett A B C g D lt w 009 VII VIH Al XII XIII XIV TD 00 00 co Co U cuo 7451d01E 0997 Positions of lockout indication l LFL p o A mmm P mnan ii sun 4 MT on EE 2 nun Feb mmm annt e Erl uterung Zeiten Zeit 50 Hz in Sekunden 31 5 t1 Vorsp lzeit bei offener Luftklappe 3 D Sicherheitszeit t2 Sicherheitszeit oder erste Sicherheitszeit bei Brennern die Pilotbrenner verwenden 6 t3 Kurze Z ndungsvorlaufzeit Z ndtransformator an Klemme 16 t3 Lange Z ndungsvorlaufzeit Z ndtransformator an Klemme 15 12 t4 Intervall zwischen dem Beginn von t2 und der Freigabe der Ventile an Klemme 19 mit t2 H Intervall zwischen dem Beginn von t2 und der Freigabe der Ventile an Klemme 19 12 t5 Intervall zwischen dem Ende von t4 und der Freigabe des Leistungsreglers oder des Ventils an Klemme 20 18 t6 Nachsp lzeit mit M2 3 t7 Intervall zwischen der Startfreigabe und Spannung an Klemme 7 Startverz gerung f r Ventilatormotor M2 72 18 Dauer des Startvorga
260. ueos se repiten 3 o 4 veces seguidas no hay que insistir sino que hay que buscar la causa y poner soluci n o bien pedir ayuda al Servicio de asitencia El la posici n de bloqueo el quemador puede quedarse sin un limite de tiempo En caso Regulaci n incorrecta Ingreso aire de combustion paso excesivamente cerrado Regulaci n correcta Ingreso aire de combustion aso sensiblemente abierto Bran apertura paso de aire Cabezal de combustion Perilla de mando y fijacion Cabezal 8769 1sp tif Perilla de mando y fijacion del Cabeza de combustion Cabezal de combustion Perilla de mando v fijacion del cabezal Disco de combustion Perilla de mando y fijaci n del cabazal de combustion Paso de aire parcialmente cerrado ATENCION euitar el cierre completo de emergencia cierren la llave del combustible e interrumpen la alimentaci n el ctrica QUEMADOR DE GAS DE DOS ETAPAS Para el funcionamiento con dos llamas efectivas normalmente es aconsejable conectar un quemador que funcione sobre una caldera para la producci n de agua caliente para calefacci n En este caso el quemador puede funcionar tambi n durante largos per odos de tiempo con una sola llama La caldera resulta insuficientemente cargada t rmicamente es decir poco caudal de combustible quemado y por consiguiente los productos de combusti n de los humos salen a una temperatu
261. un gen auf den folgenden Seiten es ist zu beachten dass die Luftklappe bei einem durch den Thermostaten ausgel sten Halt des Brenners von dem Stellmotor in vollst ndig geschlossene Stellung gebracht wird Steuereinheit Sicherheit Vorsp lzeit Z ndungs Z ndungsnachlauf Zeit zwischen Abschaltung Pilot Zeit zwischen ffnung oder szeit vorlauf Offnung Pilotventil nach Offnung Ventil 1 Fiamme und Programm und Offnung Ventil Hauptventil Ventil 2 Flamme Steuerung S S S S S LFL 1 333 3 3 12 12 b 1224 baltur FUNKTIONSSCHEMA ZWEISTUFIGER N 0002910630 GASBRENNER Rev 06 06 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA y 1 KUGELABSPERRHAHN 2 FEDERBALG 3 FILTER 4 DRUCKMINDERER ODER STABILISATOR 2 5 FLANSCHPAAR 6 MIN UND MAX DRUCKW CHTER 11 LUFTDRUCKWACHTER 7 SICHERHEITSVENTIL 12 BRENNERKOPF 8 KONTROLLVORRICHTUNG DICHTIGKEIT UND 13 LUFTKLAPPE ZUGEH RIGER DRUCKWACHTER DW 14 VENTIL ZUNDFLAMME PILOTVENTIL MIT 9 ZWEISTUFIGES VENTIL HAUPTFLAMME DURCHSATZREGLER GESCHLOSSEN 1 STUFE 2 STUFE D DISTANZ ZWISCHEN DRUKREGLER UND 10 STELLMOTOR STEUERUNG LUFTKLAPPE GASVENTIL ca 1 5 2 m EINSCHALTEN UND EINSTELLUNG BEI ERDGAS f r die Verwendung von Fl ssiggas siehe das entsprechende Kapitel HINWEIS Der Brenner besitzt einen Schalter f r das manuelle Wechseln von der 1 auf die 2 Stufe 1 berpr fen ob Wasser im Heizkessel ist und ob die Absperrventile der Heizungsanlage offen sind
262. una presi n nula en la c mara de combusti n Pression minimum en fonction du type de rampe utilis e pour obtenir le d bit max avec une pression nulle dans le foyer Mindestdruck in Abh ngigkeit vom verwendeten Rampentyp zur Erzielung des max Durchsatzes bei Druck in der Brennkammer gleich null baltur BGN 40 P 350P N 9432 3 Rev 27 11 00 TECNOLOGIE PER IL CLIMA BGN 300 BGN 350 MOD D E F G L min max min max BGN 40P 150 330 155 135 Rp1 1 4 140 175 BGN 60P 170 400 205 160 Rp 1 1 2 165 BGN 100P 240 460 230 160 Rp 2 165 BGN 120P 220 440 270 195 Rp 2 195 BGN 150P 220 440 270 195 Rp 2 195 BGN 200P 300 600 320 220 DN65 240 BGN 250P 300 600 320 220 DN80 240 BGN 300P 275 465 320 275 Rp 2 490 BGN 350P 275 465 356 275 DN65 490 MATERIALE A CORREDO STANDARD ACCESSORIES MATERIAL DE EQUIPO BEILIEGENDES MATERIAL ACCESSOIRES STANDARD BGN BGN BGN BGN BGN BGN BGN BGN BGN 40P 60P 100P 120P 150P 200P 250P 300P 350P FLANGIA ATTACCO BRUCIATORE BURNER FIXING FLANGE CONEXION QUEMADOR 2 2 2 2 2 2 2 BRIDA BRIDE DE FIXATION BRULEUR BEFESTIGUNGSFLANSCH GUARNIZIONE ISOLANTE ISOLATING GASKET DICHTUNG JUNTA JOINT ISOLANT COLLARE ELASTICO ELASTIC COLLAR FEDER ABRAZADERA EL STICA COLLIER ELASTIQUE PRIGIONIERI STUD BOLTS STEHBOLZEN PERNO CON TOPE GOUJONS DADI EXKAGONAL NUTS SECHSKANTMUTTERN TURCAS ECROUS RONDELLE PIANE
263. ut aussi tre provoqu par une mise la terre insuffisante de la carcasse du br leur Nous pr cisons que la valeur minimum du courant de ionisation n cessaire au fonctionnement de l appareil est indiqu sur le sch ma lectrique sp cifique 8 Avec le br leur allum au minimum il faut imm diatement effectuer un contr le visuel de l entit et de l aspect de la flamme et apporter les corrections n cessaires en intervenant sur les r gulateurs de d bit du gaz et de l air voir point 4 et 5 Il faut ensuite contr ler la quantit de gaz distribu e au moyen de la lecture du compteur Le cas ch ant corriger le d bit de gaz et donc de l air de combustion y aff rent en intervenant selon les descriptions pr c dentes points 4 et 5 A l aide des instruments pr vus cet effet il convient de contr ler ensuite la combustion Pour l obtention d un rapport air gaz correct la valeur d anhydride carbonique CO mesur e pour le m thane doit tre d au moins 8 ou O 6 par rapport au d bit minimal du br leur jusqu la valeur optimale de 10 ou O 396 pour le d bit maximal Il est indispensable de v rifier au moyen de l instrument pr vu cet effet que le pourcentage d oxyde de carbone CO pr sent dans les fum es ne d passe pas la valeur maximale admise de 0 196 1 000 p p m 9 Contr ler plusieurs fois que la distribution de la premi re flamme s effectue de facon correcte apr s avoir r gl le fonctionnem
264. utador de FR Rel de llama con contactos fr final de carrera para la posici n CERRADA de la GP Presostato gas clapeta del aire H Interruptor principal Z Transformador de encendido L1 L mpara testigo de sefializaci n de aver as ZBV V lvula combustible del quemador piloto L3 Indicaci n de listo para funcionar V lido para quemadores de aire forzado de 1 tubo V lido para quemadores piloto de r gimen intermitente 1 Entrada para aumentar la tensi n de funcionamiento para la sonda UV test sonda m Contacto conmutador auxiliar para la posici n Min de 2 Entrada para energizar forzadamente el rel de llama la clapeta del aire durante la prueba de funcionamiento del circuito de M Motor ventilador o quemador supervisi n de la llama contacto XIV y durante el intervalo de seguridad t2 contacto IV LK Clapeta del aire LP Presostato aire LR Regulador de potencia p 53d baltur CAJA ELECTRONICA DE MANDO Y CONTROL N 7451 ee TC PARA QUEMADORES DE GAS LFL 1 Rev 07 1996 Notas sobre el programador secuencia del programador b u a8 lii IV V VI Vil 8 vin 8 X b XI XII p xil 2 XIV XV b LFL Se ales a la salida de la regleta de bornes A B C 16 D 000 7451001E 0097 Positions of lockout indication P u unan Punto go ac Y nimimm 1 inim EZ 2 im Femme n e Descripci n de los tiempos tiempos 50 Hz 31 5 3 6 12 12 18 3 72 3 12
265. utzt oder abgenutzt 8 UV Zelle verschmutzt oder ver schmiert 9 Steuerger t defekt 10 Fehlende lonisation ABHILFE 1 Die Spannungsversorgung Seite 230V des Z ndtransfor mator ver tauschen und mit Analog Mikro amperemeter berpr fen 2 Den Flammensensor auswechseln 3 Die Position des Flammen sensors korrigieren und anschlieBend mit Hil fe des Analog Mikroamperemeters seine Wirksamkeit berpr fen 4 Visuell und mit Instrument berpr fen 5 Den Anschluss wieder herstellen 6 Kontrollieren ob die Rauchleitungen Heizkessel Kaminanschluss richtig frei sind 7 Sichtkontrolle vornehmen und gege benenfalls auswechseln 8 Reinigen 9 Auswechseln 10 Falls die Masse des Steuerger ts nicht wirksam ist entsteht kein lonisationsstrom Die Wirksamkeit der Masse an der entsprechenden Klemme des Steuerger ts und am Erdanschluss der Elektroanlage berpr fen Das Ger t geht auf Sperre Gas tritt aus aber es bildet sich keine Flam me rote Lampe ein Auf den Z ndungskreislauf begrenz ter Defekt 1 Defekt im Z ndungskreislauf 2 Kabel Z ndtransformator entl dt auf Masse 3 Kabel Z ndtransformator nicht an geschlossen 4 Z ndtransformator defekt 5 Der Abstand zwischen Elektrode und Masse ist nicht richtig 6 Isolator verschmutzt dadurch ent l dt die Elektrode auf Masse 1 Die Spannungsversorgung des Z ndtransformator Seite 230V
266. ux sur le bruleur et sur l installation doivent etre executes seulement par du personnel qualifie L alimentation electrique de l installation doit etre debranche avant de commencer les travaux Si les travaux ne sont pas executes correctement il y a la possibilite de causer de dangereux incidents DE Lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung vor Montage Inbetrieabnahme und Wartung sorgf ltig durch Alle Arbeiten am Ger t d rfen ausschlief3lich von autorisierten Fachkraften durchgef hrt werden Die Stromzuf hrung der Anlage mu bei Arbeiten am Ger t abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Bei nicht fachmannisch durchgef hrten Arbeiten besteht Gefahr f r Leib und Leben SP Lea atentamente las instrucciones antes de poner en funcionamento los quemadores y efectuar las tareas de mantenimiento Los trabajos que se efect en al quemador y a la instalaci n deben ser efectuados s lamente por personal cualificado La alimentaci n el ctrica de la instalaci n se debe desconectar antes de iniciar los trabajos Si los trabajos no son efectuados correctamente se corre el riesgo de que se produzcan accidentes peligrosos ballur TECNOLOGIE PER IL CLIMA Dichiarazione del Costruttore Dichiariamo che i bruciatori di gas gasolio olio combustibile e misti gas gasolio oppure gas olio combustibile sono da noi prodotti a regola d arte in conformit alle Norme CE CEI UNI vigenti al momento della costruzi
267. z doit tre r gl lorsqu il fonctionne au d bit maximal effectivement utilis par le br leur La pression en sortie doit tre r gl e une valeur l g rement inf rieure la valeur maximale r alisable celle que l on obtient en vissant la vis de r glage presque jusqu en fin de course dans notre cas en vissant la vis de r glage la pression la sortie du r gulateur augmente et vice versa elle diminue lorsqu on d visse la vis 4 Il est conseill d installer un coude directement sur la ram pe gaz du br leur avant d appliquer le raccord d montable Cette r alisation permet l ouverture de l ventuelle porte de la chaudi re apr s l ouverture du raccord POUR BR LEUR AVEC VANNE GAZ DUNGS mod MB La vanne gaz DUNGS mod MB comprend un filtre et un stabilisateur de pression du gaz par cons quent il suffit d installer uniquement un robinet de barrage et un joint anti vibrant sur ce tuyau Uniquement lorseque la pression du gaz est sup rieure la valeur maximum admise par les Normes 400 mm C E il est n cessaire d installer sur le tuyau de gaz l ext rieur de la centrale thermique un r ducteur de pression adapt Il est conseill d installer un coude directement sur la ram pe gaz du br leur avant d appliquer le raccord d montable Cette mesure permet l ouverture de l ventuelle porte de la chaudi re apr s avoir ouvert ce raccord L indication ci dessus est illustr e dans le sch ma

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