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IT MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHI DI

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1. Fu suena 37 Cod 381696 12 2014
2. A El ctrodo nn T h P verifique comprimento do ponto de eros o for superior comprimento do ponto de erosao a 1 5 mm substitua o injector e o el ctrodo juntos Difusor isolante Anelretentor da tocha M ximo de 1 5 mm A superf cie interna para verificar se h avarias ou desgaste e os orificios de gas para verificar se existe algum bloqueio superficie para verificar se ha danos desgaste ou falta de lubrifica o 32 Se a superf cie estiver danificada ou desgastada ou se qualquer dos orif cios de g s estiver bloqueado substitua o difusor Lubrifique o anel retentor se estiver seco e tamb m as roscas com uma camada fina de lubrificante de silicone Se o anel retentor estiver rachado ou desgastado substitua o Art Item 458 a wmo woe mu Ts raccoroo ere BACK PANEL R CKWAND PANNEAU ARRIERE PANEL POSTERIOR PAINEL POSTERIOR EN CORNICE FRAME RAHMEN CADRE MARCO CAIXILHO VENTILATORE FANO VENTILATOR VENTILATEUR VENTILADOR VENTAROLA CIRCUITO AUXILIARY FILTER CIRCUIT CIRCUITO DE CIRCUITO DE FILTRO SERVIZI EEE TESI THEE mE e AA FOND BOTTOM BODENBLECH FOND FONDO Base EE PIEDINO SUPPORT HALTERUNG SUPPORT SOPORTE SUPORTE RADDRIZZATORE RECTIFIER G
3. La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie all interruttore deve essere uguale alla corrente 1 eff assorbita dall apparecchio La corrente eff assorbita si deduce dalla lettura dei dati tecnici riportati sull apparecchio in corrispondenza della tensione di alimentazione U a disposizione Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adeguata alla corrente l4 max assorbita 2 IMPIEGO vedere fig 1 Assicurarsi che il pulsante di start non sia premuto Accendere l apparecchio mediante l interruttore O Questa operazione sar evidenziata dall accensione della lampada spia A Regolare la pressione indicata dal manometro M a 5 7 5 8 bar 82 85 PSI agendo sulla manopola K del riduttore quindi bloccare detta manopola premendo verso il basso Collegare il morsetto di massa al pezzo da tagliare Il circuito di taglio non deve essere posto deliberatamente a contatto diretto o indiretto con il conduttore di protezione se non nel pezzo da tagliare Se il pezzo in lavorazione viene collegato deliberatamente a terra attraverso il conduttore di protezione il colegamento deve essere il piu diretto possibile ed eseguito con un conduttore di sezione almeno uguale a quella del conduttore di ritorno della corrente di taglio e connesso al pezzo in lavorazione nello stesso punto del conduttore di ritorno utilizzando il morsetto del conduttore di ritorno oppure utilizzando un secondo morsetto di massa posto immediatamente
4. PORE SOPORE SUPORTE CIRCUITO SECONDARY SEKUNDARKREIS CIRCUITO CIRCUITO s SECONDARIO CIRCUIT PLATINE BEN dq dM SECUNDARIO SECUND RIO RESISTENZA RESISTANCE WIDERSTAND RESISTANCE RESISTENCIA RESIST NCIA FICA DE E DE ALIMENTATORE POWER PACK NETZGER T ALIMENTATEUR ALIMENTACION ALIMENTACAO 34 Art Item 458 M fi 35 MOG WYO AOL AX3091 8V 3HO EHEBENEHENEE MOS WUOG LX7 KRXXXKXXXXX III n OXuloo icd u 091919373 VNINOSI 3101819313 VINIHOS NVIdLIVHOS JIHOSTALHITAI NVYOVIO ONISIM OOIS LL3T3 VINIHOS 857 957 V cablaggio elettrico colour code elektrische schema lectrique cableado el ctrico conjunto el ctrico de Schaltplan cabos Bosse Ret Tr Trage o D wm wes feno feno m Fe vee em aum von vem F Viola Purple Violett Violet Violeta Violeta om Jun mme ame H Blu Blue Blau Bleu Azul Azul um Seem _ rose frs _ ome Binconego __ sraneanege I Codifica colori Wiring diagram Farben Codierung Codification couleurs Codificaci n colores Codificacao cores seems Toys emma eene foren one Jamo Jeu ame fous Jon ous oem
5. Schnittoberfl che Eine stark konkave Schnittflache tritt auf wenn der Abstand zwischen Brenner und Werkst ck zu gering ist Vergr ern Sie den Abstand vom Brenner zum Werkst ck um die Schnittflache zu begradigen Eine konvexe Schnittflache tritt auf wenn der Abstand zwischen Brenner und Werkst ck zu gro oder der Schneidstrom zu hoch ist Senken Sie zun chst den Brenner ab und reduzieren Sie anschlie end den Schneidstrom 6 3 Durchstechen eines Werkst cks mit dem Maschinenbrenner Wie mit dem Handbrenner k nnen Sie auch mit dem Maschinenbrenner einen Schnitt an der Kante des Werkst cks beginnen oder es durchstechen Die Standzeit der Verschlei teile ist beim Lochstechen jedoch geringer als beim Kantenschneiden Die Tabellen f r das Schneiden enthalten eine Spalte mit der empfohlenen Brennerh he beim Lochstechen und eine Spalte mit der Zeit zum Durchstechen eines Werkst cks Anmerkung beim Lochstechen nah an der maximalen St rke kann der Ring der Bartbildung w hrend des Vorgangs hoch genug werden um den Brenner zu ber hren wenn dieser sich zu bewegen beginn nachdem das Lochstechen abgeschlossen ist 6 4 H ufige Fehler beim maschinellen Schneiden Der Brenner Pilotlichtbogen z ndet es findet aber keine bertragung statt Dies kann folgende Gr nde haben Die Werkst ckkabelverbindung am Schneidtisch stellt keinen ausreichenden Kontakt her oder der Tisch ist nicht ordnungsgem geerdet Der
6. auf wenn gef hrliche Arbeitsbedingungen vorliegen siehe Abschnitt 5 1 1 C LED Thermostat LED Luftdruck ungen gend LED die aufleuchtet wenn die Funktion RESTART PILOT aktiviert ist F Taster zum Ein und Ausschalten der Funktion SELF RESTART PILOT G Drehknopf zum Regeln des Schneidstroms l Anschluss f r Brenner J Masseklemme K Drehknopf zum Regeln des Drucks L Druckluftanschluss Innengewinde 1 4 Zoll Manometer Kondenswasserbehalter O Netzschalter Elektrische Zuleitung SELF 1 3 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Diese Anlage verf gt ber folgende Sicherheitsvorrichtungen 13 Thermischer Schutz Zur Vermeidung von Dberlastung Meldung durch st ndiges Leuchten der LED C siehe Abb 1 Druckschalter Er befindet sich auf der Brennerspeisung und spricht bei zu geringem Luftdruck an Meldung durch Aufleuchten der LED D siehe Abb 1 Dies bedeutet dass der Druck vorubergehend unter 3 2 3 5 bar gesunken ist Elektrischer Schutz Er befindet sich auf dem Brennerkorper und verhindert dass wahrend des Austausches der Duse des Diffusors der Elektrode und der D senspannh lse gefahrliche Spannungen am Brenner anliegen Niemals die Sicherheitsvorrichtungen entfernen oder Uberbrucken Nur Originalersatzteile verwenden Eventuell besch digte Teile der Maschine oder des Brenners nur durch Originalersatzteile ersetzen Die Maschine nicht ohne Schutzabdeckung in B
7. nunca haja inclina o no sentido de avan o maior que 10 15 Dessa forma evitam se consumos incorrectos do bico e queimaduras no bocal Espessura excessiva da pe a e Alicate de massa que nao est perfeitamente em contacto el ctrico com a pe a Bico e el ctrodo consumidos Corrente de corte muito baixa OBS Quando o arco nao afunda as escorias de metal fundido obstruem o bico 3 2 APAGA SE O ARCO DE CORTE As causas deste inconveniente podem ser bico el ctrodo ou difusor consumidos pressao de ar muito alta tens o de alimenta o muito baixa 3 3 CORTE INCLINADO Caso o corte se apresente inclinado desligar o aparelho e substituir O bico 3 4 EXCESSIVO DESGASTE DAS PARTES DE CONSUMO As causas deste problema podem ser a press o de ar muito baixa em recomendada b excessivas queimaduras na parte terminal do bocal rela o aquela 4 RECOMENDA ES PR TICAS Se o ar do sistema cont m humidade e leo em quantidade consider vel recomenda se utilizar um filtro secador para evitar a excessiva oxida o e desgaste das partes de consumo preju zos e danos na tocha e finalmente para evitar que a velocidade e a qualidade do corte fiquem reduzidas As impurezas presentes no ar favorecem a oxida o do el ctrodo e do bico e podem dificultar o acendimento do arco piloto Se esta condi o se verificar limpar a parte terminal do el ctrodo e o interior do bico com pa
8. quello del particolare nuovo Quando l elettrodo consumato l ugello si usura molto rapidamente Quando l elettrodo usurato la macchina perde potenza di taglio Una ritardata sostituzione dell elettrodo delllugello provoca un eccessivo riscaldamento delle parti tale da pregiudicare la durata del diffusore 24 Assicurarsi che dopo la sostituzione il portaugello 26 sia stretto a sufficienza ATTENZIONE Il portaugello 26 deve essere avvitato sulla testina solo con l elettrodo 23 il diffusore 24 e l ugello 25 montati 5 3 ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN INTERVENTO DI RIPARAZIONE Dopo aver eseguito una riparazione fare attenzione a riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isolamento tra il lato primario ed il lato secondario della macchina Evitare che i fili possano andare a contatto con parti in movimento o parti che si riscaldano durante il funzionamento Rimontare tutte le fascette come sull apparecchio originale in modo da evitare che se accidentalmente un conduttore si rompe o si scollega possa avvenire un collegamento tra il primario ed il secondario Rimontare inoltre le viti con le rondelle dentellate come sull apparecchio originale 6 CONSIGLI PRATICI PER TAGLIO AUTOMATICO Le informazioni riportate nelle seguenti sezioni saranno utili per ottimizzare la qualita di taglio e massimizzare la vita utile dei consumabili 6 1 Verifica della corretta configurazione della torcia e del banco e Posizion
9. swirl ring or nozzle Turn the machine off when the task is completed To cut perforated or grid metal activate the special function using the push button F LED E lit When you have finished cutting holding this push button down will cause the pilot arc to restart automatically Use this function only if necessary to avoid unnecessary wear on the electrode and nozzle 3 CUTTING ERRORS 3 1 INSUFFICIENT PENETRATION This error may be caused by the following high speed Always make sure that the arc fully penetrates the workpiece and is never held at a forward angle of more than 10 15 This will avoid incorrect consumption of the nozzle and burns to the nozzle holder Excessively thick workpiece Grounding clamp not in good electrical contact with the workpiece e Worn nozzle and electrode e Cutting current too low NOTE When the arc does not penetrate the molten metal scraps obstruct the nozzle 3 2 THE CUTTING ARC GOES OFF This error may be caused by worn nozzle electrode or swirl ring air pressure too high supply voltage too low 3 3 SLANTED CUT If the cut appears slanted turn the machine off and replace the nozzle 3 4 EXCESSIVE WEAR ON CONSUMABLE PARTS This problem may be caused by a air pressure too low compared to the recommended level b excessive burns on the end of the nozzle holder 4 HELPFUL HINTS If the system air contains considerable amounts of moistur
10. 2 MANUTEN O DA TOCHA veja pag 21 e 23 A substitui o de uma das partes de consumo Os particulares sujeitos a desgaste s o os el ctrodo 23 o difusor 24 e o injector 25 A substitui o de uma de estas partes e poss vel so depois de ter desaparafusado o porta injector 26 O el ctrodo 23 deve ser substitu do quando apresenta uma cratera no centro profunda de perto de 1 5 mm O injector 25 ser substitu do quando apresente o furo central estragado ou muito alargado com respeito ao do particular novo Quando o el ctrodo esta consumido injector gasta se muito facilmente Quando o el ctrodo est gasto a m quina perde pot ncia de corte Uma tardia restitui o do el ctrodo e do injector provoca um excessivo aquecimento das partes prejudicando a dura o do difusor 24 Certificar se que depois da substitui o o porta injector 26 esteja suficientemente apertado ATEN O O porta injector 26 deve ser aparafusado na cabecinha s com o el ctrodo 23 o difusor 24 e o injector 25 montadas 5 3 PRECAU ES A SEGUIR AP S UMA OPERA O DE REPARA O Ap s ter efectuado uma repara o lembrar de colocar os cabos novamente em ordem de modo que haja um isolamento seguro entre o lado prim rio e o lado secund rio da m quina Evitar que os fios possam entrar em contacto com partes em movimento ou partes que se aquecem durante o funcionamento Remontar todas as faixas como se encontravam originalmente de modo a
11. B CONDITION SOLUTION Steadily lit pon Squipment re sgg start up Steadily lit Incorrect IGBT drive voltage Contact technical service Contact technical service Reed contact o closed during Steadily lit equipment start up 5 2 TORCH MAINTENANCE See pages 21 and 23 Replacement of consumable parts The parts subject to wear are electrode 23 diffuser 24 and nozzle 25 All parts may be only replaced after loosening nozzle holder 26 Electrode 23 should be replaced when a 1 16 1 5 mm deep crater is created in the middle Nozzle 25 should be replaced when its central hole is damaged or enlarged in comparison with the new part The use of a worn electrode quickly wears out the nozzle When the electrode is worn the power cut of the machine is reduced A delayed replacement of electrode and nozzle causes overheating of consumable parts and reduces the life of diffuser 24 Make sure that after replacing it nozzle 10 holder 26 is tight enough ATTENTION Nozzle holder 26 should be screwed on head only when electrode 23 diffuser 24 and nozzle 25 are assembled 5 3 PRECAUTIONS AFTER REPAIRS After making repairs take care to organize the wiring so that there is secure insulation between the primary and secondary sides of the machine Do not allow the wires to come into contact with moving parts or those that heat up during operation Reassemble all clamps as they were on the original machine to prevent a connect
12. Die Symbole neben den einzelnen Paragraphen weisen auf Situationen die gr te Aufmerksamkeit verlangen Tipps oder einfache Informationen hin Die beiden Handb cher sind sorgf ltig an einem Ort aufzubewahren der allen Personen die mit dem Ger t zu tun haben bekannt ist Sie sind immer dann heranzuziehen wenn Zweifel bestehen Die beiden Handb cher haben die Maschine ber ihre ganze Lebensdauer zu begleiten und sind bei der Bestellung von Ersatzteilen heranzuziehen 1 INSTALLATION 1 1 MONTAGE DES BRENNERS Diese Anlage ist f hig nur f r Brenner Typ ELETTRO C F Wir werden irgendeine Verantwortung bez glich der Verwendung von verschiedenen Brenner ablehnen Den Brenner in Anschluss I Abb 1 stecken mit dem Spezialwerkzeug und den Gewindering bis zum Anschlag anziehen um das Austreten von Luft zu verhindern da hierdurch der Brenner besch digt und sein Betrieb beeintr chtigt werden k nnte Darauf achten den Stromf hrenden Zapfen nicht zu verbeulen und die Stifte des Brenneranschlusses nicht zu verbiegen Wenn der Zapfen verbeult ist l sst er sich nicht mehr l sen und wenn die Stifte verbogen sind ist nicht mehr gew hrleistet dass der Brenneranschluss ordnungsgem in den festen Anschluss I Abb 1 eingesteckt werden kann was zu Fehlfunktionen des Ger ts f hren kann 1 2 BESCHREIBUNG DER VORRICHTUNGEN DES GER TS Abb 1 A Netzkontrollampe B Anzeige LED der Sicherheitsverriegelung sie leuchtet
13. K hlung des Brenners dient Es ist ratsam das Ger t nicht vor Ablauf dieser Zeit auszuschalten Wenn man L cher ausschneiden m chte oder den Schnitt in der Mitte des Werkst cks beginnen muss dann muss man den Brenner zuerst geneigt halten und dann langsam aufrichten damit das geschmolzene Metall nicht auf die D se spritzt siehe Abb 2 In dieser Weise ist zu verfahren wenn in Bleche von mehr als 3 mm Dicke L cher geschnitten werden sollen Beim Maschinenschneiden siehe Abb 3 muss die D se anfangs einen Abstand von 6 7 mm vom Werkst ck haben und dann auf rund 3 mm angen hert werden Bei Dicken ber 25 mm muss das Material vor dem Schneiden perforiert werden Zum Ausf hren von kreisrunden Schnitten empfiehlt sich die Verwendung des auf Wunsch lieferbaren Zirkels Man sollte stets daran denken dass man bei Gebrauch des Zirkels m glicherweise bei Beginn des Schnitts wie oben beschrieben verfahren muss siehe Abb 2 Den Lichtbogen nicht unn tig brennen lassen da sich hierdurch der Verschlei der Elektrode des Diffusors und der D se erh ht Nach Abschluss der Arbeit das Ger t ausschalten des Werkstucks Zum Schneiden von Lochblechen oder Gittern die besondere Funktion mit Taster F einschalten LED E leuchtet Nach Abschluss des Schneidvorgangs wird der Pilotlichtoogen wenn man den Taster gedr ckt h lt automatisch wieder gez ndet Diese Funktion nur im Bedarfsfall verwenden um eine unn tige Abnutzu
14. bute pas dans 2 secondes l arc pilote s teint et pour le rallumer il faut appuyer de nouveau sur le bouton Pendant le d coupage garder la torche en position verticale Apr s avoir termin le d coupage et rel ch le bouton l air continue sortir pendant 100 secondes environ pour permettre la torche m me de se refroidir Il est bien de ne pas arr ter la machine avant la fin de ce temps Lorsqu il faut ex cuter des trous ou d buter le d coupage du centre de la pi ce la torche doit tre mise en position inclin e et lentement redress e de facon ce que le m tal fondu ne soit pas d vers sur la buse voir fig 2 Cette op ration doit tre ex cut e lorsqu on effectue des trous dans des pi ces ayant une paisseur sup rieure 3 mm Dans l emploi automatique voir fig 3 garder la buse 6 7 mm de distance de la pi ce et la rapprocher 3 mm environ Pour des paisseurs sup rieures 25 mm il faut percer la mati re avant le d coupage Lorsqu il faut ex cuter des d coupages circulaires il est conseill d utiliser le compas fourni sur demande Il est important de se rappeler que l emploi du compas peut rendre n cessaire l utilisation de la technique de d part ci dessus voir fig 2 Ne pas garder l arc pilote inutilement allum dans l air pour ne pas augmenter l usure de l lectrode du diffuseur et de la buse Une fois le travail termin arr ter la machine Pour d couper des t les perfo
15. des Brenners die Senkung der Schneidgeschwindigkeit sowie eine Minderung der Schnittqualitat zu vermeiden Die in der Luft vorhandenen Verunreinigungen f rdern die Oxidation der Elektrode und der D se und k nnen auch zu Schwierigkeiten beim Z nden des Pilotlichtbogens f hren Sollte dieser Umstand eintreten das Elektrodenende und die D se innen mit feinkornigem Schleifpapier reinigen e Sicherstellen dass die neuen Elektroden und D sen die montiert werden sollen sauber und fettfrei sind e Zur Vermeidung von Sch den am Brenner stets Originalersatzteile verwenden 5 WARTUNG Stets das Ger t vor jedem Eingriff vom Netz trennen Die Eingriffe m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden 5 1 WARTUNG DER SCHNEIDSTROMQUELLE F r Wartungseingriffe im Innern des Ger ts stets sicherstellen dass sich der Schalter O Abb 1 in Schaltstellung O befindet und dass die elektrische Zuleitung vom Netz getrennt ist Au erdem sicherstellen dass an den Anschl ssen der Kondensatoren der IGBT Gruppe keine Spannung anliegt Obgleich das Ger t ber eine automatische Vorrichtung zum Ablassen des Kondenswassers verf gt die jedes Mal wenn die Druckluftspeisung geschlossen wird eingeschaltet wird sollte man regelm ig kontrollieren ob sich im Beh lter N Abb 1 des Druckminderers Kondenswasser befindet Au erdem regelm ig das Ger t innen mit Hilfe von Druckluft von dem angesammelten Metallstaub s ubern 15 Reed
16. e L amorcage de l arc dans l air d but ou fin de la coupe sur la surface de la t le Il est acceptable de d marrer la coupe l extr mit de la pi ce tant que l arc touche la piece l amorcage e D marrage d un per age avec une hauteur de torche incorrecte Remplacez la protection si le trou n est plus uw U Action Protection arrondi L absence de d bris accumul s buse dans l espace entre la protection et la buse La rondeur du trou central L usure de la surface centrale et la profondeur du crat re ay N au Hi Electrode P Bet Retirez la protection et eliminez toute matiere superflue Si le trou n est plus arrondi remplacez en m me temps la buse et l lectrode Si la surface est us e ou si la profondeur du cratere depasse 1 5 mm remplacez en m amp me temps la buse et l lectrode Diffuseur isolant Bague d tanch it OR pour torche Max 1 5 mm L endommagement de la surface interne et l obstruction des passages du gaz La lubrification suffisante et l absence de dommages et d usure 22 Remplacez si la surface est endommag e ou us e ou si un des trous de sortie de gaz est obstru Si la bague d tanch it est sale lubrifiez le ainsi que les filets avec une fine couche de lubrifiant au silicone Si le joint torique est fissur ou us remplacez le MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EQUIP
17. n est pas correctement mise la terre La distance torche pi ce trop grande La piece a couper n est pas entierement perc e et les tincelles sont trop nombreuses a la surface Causes possibles Le contact entre le cable de retour et la table de travail n est pas bon ou la table n est pas correctement mise a la terre Inspection des consommables La rondeur du trou central L intensit d alimentation est r gl e un niveau trop bas La vitesse de coupe est trop lev e Les consommables sont us s et doivent tre remplac s Le metal coup d passe la capacit maximale Des bavures apparaissent en bas de la coupe Causes possibles La vitesse de coupe n est pas correcte L intensit d alimentation est r gl e un niveau trop bas Les consommables sont us s et doivent tre remplac s L angle de coupe n est pas droit Causes possibles Le sens de d placement de la torche est incorrect La meilleure qualit de coupe se trouve toujours droite par rapport au mouvement vers l avant de la torche La distance entre la torche et la pi ce n est pas correcte La vitesse de coupe n est pas correcte Les consommables sont us s et doivent tre remplac s La dur e de vie des consommables est raccourcie Causes possibles Le courant de l arc la tension de l arc la vitesse de d placement et d autres variables ne sont pas r gl s comme sp cifi dans les tableaux de coupe
18. sofern dies nicht ber das Werkst ck selbst geschieht Wenn das Werkst ck absichtlich ber den Schutzleiter mit der Erde verbunden wird muss diese Verbindung so direkt wie m glich gestaltet werden Der hierzu verwendete Leiter muss einen Querschnitt aufweisen der mindestens gleich dem Querschnitt der Schneidstromr ckleitung ist und an der gleichen Stelle an das Werkst ck angeschlossen werden wie die R ckleitung Hierzu entweder die R ckleitungsklemme oder eine unmittelbar daneben angeordnete zweite Werkst ckklemme verwenden Es ist jede Vorsichtsma nahme zu ergreifen um Kriechstr me zu vermeiden Mit dem Drehknopf G den Schneidstrom einstellen Eine geeignete D se f r die ausgew hlte Schneidstrom verwenden Sicherstellen dass die Masseklemme und das Werkst ck einen guten elektrischen Kontakt haben dies gilt insbesondere bei lackierten oder oxidierten Blechen und bei Blechen mit einer isolierenden Beschichtung Die Masseklemme nicht an dem Teil befestigen das abgetrennt werden soll Den Brennertaster dr cken um den Pilotlichtbogen zu z nden Wenn man nicht innerhalb von 2 Sekunden zu schneiden beginnt erlischt der Pilotlichtbogen und muss daher ggf durch erneute Bet tigung des Brennertasters wieder gez ndet werden Den Brenner w hrend des Schnitts senkrecht halten Wenn man nach Abschluss des Schnitts den Brennertaster l st tritt weiterhin f r die Dauer von rund 100 Sekunden Luft aus dem Brenner aus die zur
19. velocita di taglio Diminuire la distanza tra la torcia e la lamiera 3 Rettilineita della superficie di taglio Una tipica superficie di taglio al plasma leggermente concava La superficie di taglio pu diventare piu concava o convessa necessario impostare correttamente l allezza della torcia per assicurare che la superficie di taglio sia il pi possibile retta consumabili usurati influenzano inoltre la rettilinearit del taglio Quando la distanza tra la torcia e la lamiera eccessivamente ridotta si crea una superficie di taglio estremamente concava Aumentare la distanza tra la torcia e la lamiera in modo da raddrizzare la superficie di taglio Quando la distanza tra la torcia e la lamiera eccessivamente ampia o la corrente di taglio troppo alta si crea una superficie di taglio convessa Provare innanzitutto ad abbassare la torcia quindi ridurre la corrente di taglio 6 3 Sfondamento della lamiera mediante una torcia e adeguato o il banco non e correttamente messo a terra automatica La tensione di alimentazione e troppo bassa La velocit di taglio troppo elevata Al pari della torcia per taglio manuale possibile iniziare un consumabili sono usurati e devono essere sostituiti taglio con la torcia automatica sul bordo della lamiera oppure metallo sottoposto al taglio supera la capacit massima sfondando la lamiera Lo sfondamento causera una vita utile ridotta dei consu
20. 0974 7 SE A Apparecchiatura per uso industriale e professionale HADAS Convertitore statico di frequenza trifase trasformatore raddrizzatore D ORE Caratteristica discendente P A G Adatto per il taglio al plasma TORCH TYPE Tipo di torcia che deve essere utilizzata con questo apparecchio per formare un sistema sicuro HORS rer Tensione a vuoto secondaria gt e D Fattore di servizio percentuale l fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui l apparecchio pu lavorare ad una determinata corrente l2 e tensione U2 senza causare surriscaldamenti AA Corrente di taglio Dias Tensione convenzionale secondaria con corrente di taglio l2 Questa tensione dipende dalla distanza tra lugello e il pezzo da tagliare Se questa distanza aumenta anche la tensione di taglio aumenta ed il fattore di servizio X diminuire Jp Tensione nominale di alimentazione prevista 400 V 3 50 60Hz Alimentazione trifase 50 oppure 60 Hz Corrente max assorbita alla corrispondente corrente 12 e tensione Us ly eff E il massimo valore della corrente effettiva assorbita considerando il fattore di servizio Solitamente questo valore corrisponde alla portata del fusibile di tipo ritardato da utilizzare protezione per l apparecchio 2 Soe any esses Grado di protezione della carcassa Grado 3 come seconda cifra significa che questo app
21. 2 Esta tensi n depende de la distancia entre la tobera y la pieza por cortar Si esta distancia aumenta tambi n la tensi n de corte aumenta y el factor de trabajo X puede disminuir ta Tensi n nominal de alimentaci n prevista 400V 3 50 60Hz Alimentacion trifasica 50 60 Hz l4 Max Corriente max absorbida a la correspondiente corriente 12 y tension U TR Es el maximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de trabajo Normalmente este valor corresponde a la capacidad del fusible de tipo retardado que se utilizar como protecci n para el aparato Grado de protecci n del armaz n Grado 3 como segunda cifra significa que este aparato es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia UR Id neo para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTAS El aparato ha sido adem s proyectado para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC 664 1 5 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO La instalaci n del aparato deber hacerla el personal cualificado Todas las conexiones deber n ser realizadas en conformidad a las vigentes normas y en el respeto de la ley para la previsi n de accidentes ver CEI 26 23 IEC TS 62081 Conectar la alimentaci n del aire al empalme L Fig 1 En el caso de que la alimentaci n del aire provenga de un reductor de presi n de un compresor o de una instalaci n centralizado el reductor deber ser regu
22. Abstand zwischen Brenner und Werkst ck ist zu gro Das Werkst ck wird nicht vollst ndig durchdrungen und oberhalb des Werkstucks findet berm ige Funkenbildung statt Dies kann folgende Gr nde haben Die Werkst ckkabelverbindung am Schneidtisch stellt keinen ausreichenden Kontakt her oder der Tisch ist nicht ordnungsgem geerdet Die Versorgungsspannung ist zu gering Die Schneidgeschwindigkeit ist zu hoch e Die Verschlei teile sind abgenutzt und m ssen Pr fung von Verschlei teilen Mittlere ffnung Rundheit ausgetauscht werden Das zu schneidende Metall bersteigt die maximale Blechst rke Bartbildung an der Schnittunterseite Dies kann folgende Gr nde haben Die Schneidgeschwindigkeit ist falsch Die Versorgungsspannung ist zu gering e Die Verschlei teile sind abgenutzt und m ssen ausgetauscht werden Der Schnittwinkel ist nicht rechtwinklig Dies kann folgende Gr nde haben Der Brenner bewegt sich in die falsche Richtung Die qualitativ hochwertige Seite befindet sich stets rechts in Bezug auf die Vorw rtsbewegung des Brenners Der Abstand zwischen Brenner und Werkst ck ist falsch Die Schneidgeschwindigkeit ist falsch e Die Verschlei teile sind abgenutzt und m ssen ausgetauscht werden Die Standzeit der Verschlei teile ist verk rzt Dies kann folgende Gr nde haben e Lichtbogenstrom Lichtbogenspannung Vorschubgesch Windigkeit und andere Variablen wurde
23. IMPEDANCIA IMPEDIMENTO ENS DI POWER LEISTUNG TRANSFORMATEUR TRANSFORMADOR DE TRANSFORMADOR DE POTENZA TRANSFORMER TRASFORMATOR PUISSANCE POTENCIA POT NCIA rima wa GHIERA NUT o A ANNEAU Eo REDONDA DE ANEL PROTEZIONE PROTECTION SCHUTZ UTZ PROTECTION PROTECCI N PROTEC O MAINS INPUT NETZ CABO DE r1 CAVO RETE CABLE ANSCHLUSSLEITUNG CABLE RESEAU CABLE RED ALIMENTAC O DEM PRESSACAVO STRAIN RELIEF ZUGENLASTUNG SERRE CABLE PRENSA CABLE INTERRUTTORE SWITCH SCHALTER INTERRUPTEUR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SUPPORTO RESISTANCE SOPORTE SUPORTE ry RESISTENZE HOLDER WIDERSTAND HALTER PORTE RESISTANCE RESISTENCIA RESIST NCIA TAS REG REDUCER HOLDER DN a PORTE REDUCTEUR SOPORTE REDUCTOR SUPORTE REDUTOR 62 CIRCUITO PANNELLO PANNELLO PANEL CIRCUIT PANEL PANEL CIRCUIT WANDPLATINE CIRCUIT PANNEAU CIRCUIT PANNEAU CIRCUITO PANEL PANEL CIRCUITO PAINEL PAINEL CIRCUITO DI DE DE DE CONTROLLO CONTROL CIRCUIT STEUERPLATINE CIRCUIT DE CONTROLE CONTROL CONTROLO DISSIPATORE DISSIPATOR VERZEHRER DISSIPATEUR DISIPADOR O DISPERSADOR P CAVALLOTTO JUMPER BR CKE BENE um da nie UNIAO U DET CAVALLOTTO JUMPER BR CKE Ban oe NA UNIAO EM U SUPPORTO SUPPORT HATER PORE SOPORE SUPORTE Im DIODO p mu SUPPORTO SUPPORT HATER
24. IT MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHI DI TAGLIO AL PLASMA EN INSTRUCTIONS FOR PLASMA CUTTERS erraram DE BETRIEBSANLEITUNG F R PLASMASCHNEIDGERATE nennen FR MANUEL D INSTRUCTIONS POUR APPAREILS DE DECOUPE ES MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EQUIPOS DE CORTE EN PLASMA PT MANUAL DE INSTRUCAO PARA APARELHOS DE CORTE AO PLASMA Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and wiring diagram Ersatzteile und elektrischer Schaltplan Pieces de rechanges et sch ma lectrique Partes de repuesto y esquema el ctrico nunca Pagg Seiten 33 Item Art 458 MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHIO DI TAGLIO AL PLASMA IMPORTANTE PRIMA DELLA INSTALLAZIONE DELL USO O DI QUALSIASI MANUTENZIONE ALLA MACCHINA LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE E DEL MANUALE REGOLE DI SICUREZZA PER L USO DELLE APPARECCHIATURE PONENDO PARTICOLARE ATTENZIONE ALLE NORME DI SICUREZZA CONTATTARE IL VOSTRO DISTRIBUTORE SE NON AVETE COMPRESO COMPLETAMENTE QUESTE ISTRUZIONI Questo apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente per operazioni di taglio E inoltre indispensabile tenere nella massima considerazione il manuale riguardante le regole di sicurezza simboli posti in prossimit dei paragrafi ai quali si riferiscono evidenziano situazioni di massima attenzione consigli pratici o sempl
25. Kontakt wahrend der Standig EIN Einschaltung des Gerats geschlossen 5 1 1 Diagnose Die LED B Abb 1 leuchtet bei Vorliegen folgender Bedingungen auf LED B BEDINGUNG ABHILFE erats Falsche Standig EIN Steuerspannung der IGBT Kundendienst kontaktieren Kundendienst kontaktieren 5 2 BRENNERKOPFWARTUNG Siehe Seite 21 und 23 Auswechseln der dem Verschlie unterliegenden Teile Die Teile die der Abnutzung ausgesetzt sind sind die Elektrode 23 der Diffusor 24 und die D se 25 Das Auswechseln eines dieser Teile ist nur m glich nachdem man den Dusentrager 26 abgeschraubt hat Die Elektrode 23 mu ausgewechselt werden wenn sie in der Mitte einen Krater aufweist der ungefahr 1 5 mm tief ist Die D se 25 mu ausgewechselt werden wenn das Loch in der Mitte als schadhaft oder sehr erweitert gegen ber dem des neuen Teils erscheint Wenn die Elektrode verschlissen ist nutzt sich die D se sehr schnell ab Wenn die Elektrode abgenutzt ist verliert die Maschine Schneidekraft Ein verz gertes Auswechseln der Elektrode oder der D se verursacht eine berm ige Erhitzung der Teile die so ist da sie eine nachteilige Auswirkung auf die Haltbarkeit des Diffusors 24 hat Sich vergewissern da nach dem Auswechseln der D sentr ger 26 ausreichend stramm angezogen ist ACHTUNG Der D sentr ger 26 mu nur wenn die Elektrode 23 der Diffusor 24 und die D se 25 montiert sind auf den Kopf aufgeschraubt werde
26. LEICHRICHTER REDRESSEUR RECTIFICADOR RECTIFICADOR RACCORDO JOINT VERBINDUNGSSTUCK RACCORD EMPALME LIGA O ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE MAGNETVENTIL SOUPAPE ELECTRIQUE ELECTRO V LVULA ELECTROVALVULA EINE SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE RESISTENZA RESISTANCE WIDERSTAND RESISTANCE RESISTENCIA RESIST NCIA SEMICANALE IL DEMI CANAL ri SUPERIORE UPPER HALF DUCT HALBKANAL SUPERIEUR SEMI CANAL SUPERIOR SUPERIOR Ed BASE SEMICANALE HALF DUCT BASE m G BASE DU DEMI CANAL BASE SEMI CANAL BASE SEMI CANAL TORCIA COMPLETA COMPLETE TORCH BRENNER TORCHE COMPLETE ANTORCHA COMPLETA TOCHA COMPLETA E IMPUGNATURA HANDGRIP GRIFF POIGNEE EMPUNADURA EMPUNHADURA TESTINA E E ELETTRODO ELECTRODE ELEKTRODE ELECTRODE ELECTRODO EL CTRODO DIFFUSORE INSULATING P ISOLANTE DIFFUSOR ISOLIERENDER DIFFUSOR DIFFUSEUR ISOLANT DIFUSOR AISLANTE DIFUSOR ISOLADOR 2 UGELLO NOZZLE DUSE BUSE INYECTOR INJECTOR PE PORTAUGELLO NOZZLE HOLDER D SENHALTER PORTE BUSE PORTA INYECTOR PORTA INJECTOR PROTEZIONE CONTACT CUTTING KONTAKT PROTECCAO PARA TAGLIO CONTATTO SHIELD CUP SCHNEIDSCHUTZ ST CORTE CONTACTO CORTE CONTATO CAVO CON CABLE WITH KABEL MIT E AVEC CABLE CON CABO COM ADATTATORE ADAPTER ZENTRALSTECKER E ADAPTADOR ADAPTADOR PANNELLO 30 na FRONT PANEL VORDERWAND PANNEAU AVANT PANEL ANTERIOR PAINEL ANTERIOR INNESTO TEXAS TEXA
27. MAS DE SEGURAN A PARA O USO DOS APARELHOS PRESTANDO MUITA ATEN O AS NORMAS DE SEGURAN A CONTACTE O SEU DISTRIBUIDOR SE ESTAS INSTRU ES N O FORAM COMPREENDIDAS COMPLETAMENTE Este aparelho deve ser utilizado exclusivamente para as opera es de corte indispens vel tomar em considera o o manual referente as normas de seguran a Os s mbolos colocados pr ximo aos par grafos aos quais se referem evidenciam situa es de m xima aten o conselhos pr ticos ou simples informa es Ambos os manuais devem ser conservados com cuidado em um local ao alcance de todas as pessoas interessadas Devem ser consultados todas as vezes que surgirem d vidas dever o seguir a m quina por toda a sua vida operativa e tamb m ser o empregados para efectuar o pedido das pe as de reposi o 1 INSTALA O 1 1 MONTAGEM DA TOCHA Esta instala o e id nea s para tocha tipo ELETTRO C F declina se toda a responsabilidade se usa uma tocha de diverso tipo Introduzir a tocha no acoplamento I veja fig 1 utilizando a ferramenta especial fornecida y aparafusando a virola at o fim para evitar perdas de ar que poderiam danificar ou prejudicar o bom funcionamento da tocha N o achatar o pino porta corrente e n o dobrar os pinos de encaixe do acoplamento da tocha Uma eventual achatadura do pino poder impedir que o mesmo se separe do corpo enquanto que um pino de encaixe dobrado n o garante a perfeita conex o no
28. O DE CORTE EN PLASMA IMPORTANTE ANTES DE LA INSTALACI N DEL USO O DE CUALQUIER OPERACION DE MANTENIMIENTO QUE SE VAYA A REALIZAR EN LA MAQUINA HAY QUE LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL AS COMO DEL MANUAL NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE LOS APARATOS DEDICANDO UNA ATENCION ESPECIAL A LAS NORMAS DE SEGURIDAD CONTACTEN CON SU DISTRIBUIDOR EN CASO DE QUE NO HAYAN ENTENDIDO PERFECTAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES Esta maquina debe utilizarse exclusivamente para operaciones de corte Adem s es imprescindible tener bien en cuenta el manual con relaci n a las normas de seguridad Los s mbolos que aparecen al lado de los p rrafos a los cuales hacen referencia ponen de manifiesto situaciones de m xima atenci n consejos pr cticos o simples informaciones Ambos manuales deben guardarse con esmero en un sitio conocido por las distintas personas interesadas Se tendr n que consultar cada vez en que surja alguna duda tendr n que acompa ar la m quina durante toda su vida operativa y se utilizar n a la hora de formular pedidos de repuestos 1 INSTALACI N 1 1 MONTAJE ANTORCHA Esta instalaci n est apta solo para antorchas tipo ELETTRO C F No asumimos alguna responsabilidad si ser utilizada con antorchas de tipo diferente Insertar la antorcha en el empalme I Fig 1 utilizando la especial herramienta en dotaci n y atornillando a fondo la abrazadera para evitar p rdidas de aire que podr an da ar o perjudicar el buen f
29. S KUPPLUNG TEXAS CONNEXION TEXAS CONEXION TEXAS NEXOS TEXAS er MANOPOLA KOB DREHKNOPF BOTON MANOPLA O BOT O CAVO MASSA EARTH CABLE MASSEKABEL CABLE DE TERRE CABLE MASA MASSA RACCORDO CONNECTOR VERBINDUNGSST CK RACCORDD EMPALME ELI RIDUZIONE REDUCER FITTING VERSCHRAUBUNG REDUCTION REDUCCI N REDU O 36 PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH DRUCKWACHTER PRESSOSTAT PRESOSTATO PRESOSTATO RACCORDO CONNECTOR VERBINDUNGSSTUCK RACCORD EMPALME p RACCORDO CONNECTOR VERBINDUNGSST CK RACCORDD EMPALME LIGA O AA HR RIDUZIONE REDUCER FITTING VERSCHRAUBUNG REDUCTION REDUCCI N REDUCAO RACCORDO CONNECTOR VERBINDUNGSST CK RACCORD EMPALME __ a a i RESISTENZA RESISTANCE WIDERSTANO Dao set ser ser Ls DISSIPATORE DISSIPATOR VERZENRER DISPERSADOR _ 33 Art Item 458 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION ST CKLISTE DESIGNATION DENOMINACI N DESCRI AO LIMITATORE DI FLOW LIMITING FLUSSO DEVICE STROMBEGRENZER LIMITEUR FLUX LIMITADOR FLUJO LIMITADOR FLUXO RACCORDO CONNECTOR VERBINDUNGSSTUCK RACCORD EMPALME LIGA O anta AIR CONVEYOR LUFTFORDERER CONVOYEUR D AIR TRANSPORTE DO AR IMPEDENZA IMPEDANCE DROSSEL IMPEDANCE
30. Situ sur le corps de la torche pour viter des tensions dangereuses sur la torche lors du remplacement de la buse du diffuseur de l lectrode ou du porte buse e Ne pas liminer ou court circuiter les dispositifs de s curit e Utiliser uniquement des pi ces d tach es d origine e Remplacer toujours les ventuelles pieces endommag es de la machine ou de la torche avec des pi ces d origine e Ne pas faire fonctionner la machine sans les capots Cela serait dangereux pour l op rateur et les personnes se trouvant dans l aire de travail et emp cherait la machine un refroidissement ad quat 14 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES aos S Te Dee x Tes pes 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A IEC 60974 1 La machine est construite selon ces IEC 60974 10 normes IEC 60974 7 CLA ries Machine usage industriel et professionnel Convertisseur statique de fr quence triphas transformateur redresseur D Caract ristique descendante P A G0 Convient pour le d coupage au plasma TORCH TYPE Type de torche devant tre utilis e avec cette machine afin de former un systeme s r UO Tension vide secondaire Facteur de marche en pour cent Le facteur de marche exprime le pourcentage de 10 minutes pendant lesquelles la machine peur op rer un certain courant 12 et tension U2 sans c
31. ac o com o in cio pela borda As tabelas de corte incluem uma coluna para a altura recomendada da tocha no in cio de uma perfura o e uma coluna para o tempo de perfura o da pe a Notas ao perfurar espessuras m ximas o anel de esc ria que se forma durante a perfura o pode se tornar alto o bastante a ponto de tocar na tocha quando a tocha come a a se mover ap s a conclus o da perfura o 6 4 Falhas mais comuns do corte mecanizado arco piloto da tocha inicia mas n o transfere As causas podem ser conex o de cabos obra na mesa de corte n o est tendo um bom contato ou a mesa n o est adequadamente aterrada A dist ncia da tocha a obra muito grande pe a de trabalho n o penetrada totalmente e h excesso de forma o de fagulhas na parte superior da pe a de trabalho As causas podem ser conex o do cabo obra na mesa de corte n o est tendo um bom contato ou a mesa n o est adequadamente aterrada A tens o de alimenta o est muito baixa Inspe o dos consum veis Pe a Inspecionar Oarredondamento doorif cio central Protec o A velocidade de corte esta muito alta Os consum veis est o desgastados e precisam ser substitu dos O metal que est sendo cortado excede a capacidade m xima Forma se esc ria na parte inferior do corte As causas podem ser A velocidade de corte n o est correta tens o de alimenta o es
32. acoplamento fixo fig 1 impedindo o funcionamento do aparelho 1 2 DESCRI O DOS DISPOSITIVOS DO APARELHO Fig 1 A L mpada aviso de corrente B Sinalizador de bloqueio ilumina se em condi es de perigo C Sinalizador term stato D Sinalizador press o ar insuficiente E O sinalizador ilumina se quando a fun o SELF RESTART PILOT estiver activa F Botao de pressao para activar e desactivar a fungao SELF RESTART PILOT G Man pulo de regulac o da corrente de corte l Acoplamento para tocha J Alicate de massa K Man pulo regulac o press o L Ligac o ar comprimido filete 1 4 gas f mea M Man metro N Dep sito de recolha da condensa o O Interruptor de rede P Cabo de alimentac o 1 3 DISPOSITIVOS DE SEGURAN A Este aparelho est munido dos seguintes dispositivos de seguran a T rmica Para evitar sobrecargas evidenciado pelo acendimento cont nuo do sinalizador C veja fig 1 Pneum tica Colocada na alimenta o da tocha para evitar que a press o de ar seja insuficiente evidenciado pelo acendimento do sinalizador D veja fig 1 Significa que a press o desceu momentaneamente para baixo de 3 2 3 5 bars El ctrica Colocada no corpo da tocha para evitar tens es perigosas na tocha quando forem substitu dos o bico o difusor o el ctrodo ou o bocal Nao eliminar ou provocar curto circuito nos dispositivos de seguranca Utilizar somente pecas
33. ale du porte buse 4 CONSEILS PRATIQUES e Si lair de l installation contient une quantit consid rable d humidit et d huile utiliser un filtre s cheur pour viter une excessive oxydation et usure des pi ces de consommation l endommagement de la torche et la r duction de la vitesse et de la qualit du d coupage Les impuret s pr sentes dans l air favorisent l oxydation de l lectrode et de la buse et peuvent rendre difficile l allumage de l arc pilote Si cette condition se produit nettoyer la partie terminale de l lectrode et l int rieur de la buse avec du papier abrasif fin S assurer que l lectrode et la buse qui vont tre mont es sont bien propres et d graiss es e Afin d viter d endommager la torche toujours des pi ces d tach es d origine utiliser 5 ENTRETIEN Couper toujours l alimentation de la machine avant toute intervention qui doit tre ex cut e par du personnel qualifi 5 1 ENTRETIEN DU GENERATEUR En cas d entretien l int rieur de la machine s assurer que l interrupteur O fig 1 est en position O et que le cordon d alimentation est d branch du r seau En outre v rifier que les extr mit s des condensateurs du groupe IGBT ne sont pas sous tension M me si la machine est dot e d un dispositif automatique pour r cup rer l eau de condensation entrant en fonction chaque fois que l alimentation de l air est arr t e il est de regle de contr ler p riodique
34. alimentation de l air l embout L fig 1 Au cas ou l alimentation de l air vienne d un d tendeur de pression dun compresseur ou d une installation centralis e le d tendeur doit tre r gl une pression de sortie non sup rieure 8 bar 0 8 MPa Si l alimentation de l air vient d une bouteille d air comprim celle ci doit tre quip e d un d tendeur de pression La bouteille d air comprim ne doit jamais tre raccord e directement au d tendeur de la machine La pression pourrait d passer la capacit du d tendeur qui pourrait donc exploser Brancher le cordon d alimentation P fig 1 le conducteur vert jaune du cordon doit tre raccord une efficace prise de terre de l installation les conducteurs restants doivent tre raccord s la ligne d alimentation travers un interrupteur plac si possible proximit de la zone de d coupage afin de permettre un arr t rapide en cas d urgence Le d bit de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles en s rie l interrupteur doit tre gal au courant l4 eff absorb par la machine Le courant 4 eff absorb est d duit de la lecture des donn es techniques indiqu es sur la machine en correspondance de la tension d alimentation U4 disponible Les ventuelles rallonges doivent avoir une section ad quate au courant 1 max absorb 2 EMPLOI fig 1 S assurer que le bouton de start n est pas press Mettre en marche la machine l aide d
35. anschlie en Der Druck k nnte die Belastbarkeit des Druckminderers berschreiten und folglich dazu f hren dass der Druckminderer explodiert Die elektrische Zuleitung P Abb 1 anschlie en der gelb gr ne Schutzleiter muss an eine wirksame Erdungsanlage angeschlossen werden die brigen Leiter ber einen Schalter ans Netz anschlie en der Schalter sollte sich m glichst in der N he des Schneidbereichs befinden um die unverz gliche Ausschaltung im Notfall zu gestatten Der Bemessungsstrom des thermomagnetischen Schalters oder der in Reihe mit dem Schalter geschalteten Sicherungen muss gleich dem vom Ger t aufgenommenen Strom 14 eff sein Die Stromaufnahme l4 eff kann aus den technischen Daten fur die Speisespannung Uy abgeleitet werden die auf dem Ger t angegeben sind M glicherweise verwendete Verl ngerungen m ssen einen der Stromaufnahme max angemessenen Querschnitt haben 2 BETRIEB Abb 1 Sicherstellen dass der Start Taster nicht gedr ckt ist Das Ger t mit Schalter Dieser Vorgang wird durch Aufleuchten der Kontrolllampe A angezeigt Mit dem Einstellhandgriff K des Druckminderers den auf 14 Manometer M angezeigten Druck auf 5 7 5 8 bar 82 85 PSI einstellen und dann den Einstellhandgriff nach unten dr cken um ihn zu verriegeln Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en Der Schneidstromkreis darf nicht absichtlich in direkten oder indirekten Kontakt mit dem Schutzleiter gebracht werden
36. ar a tocha na posi o inclinada e lentamente endireit la de modo que o metal fundido n o seja borrifado no bico veja fig 2 Esta opera o deve ser efectuada quando s o furadas pe as com espessura de mais de 3 mm Quando utilizar o aparelho no modo autom tico veja fig 3 manter o bico distante 6 7 mm da pe a e depois de ter efectuado o furo aproxim lo a uma dist ncia de aprox 3 mm Para espessuras superiores a 25 mm necess rio perfurar o material antes do corte Caso seja necess rio efectuar cortes circulares aconselha se utilizar o compasso que pode ser fornecido sob encomenda importante lembrar que se o compasso for utilizado poder ser necess rio empregar a t cnica de in cio supracitada veja fig 2 N o deixar o arco piloto aceso inutilmente para n o aumentar o consumo do el ctrodo do difusor e do bico Uma vez terminado o trabalho desligar a m quina Para cortar chapas furadas ou reticuladas activar a fun o especial atrav s do bot o de press o F sinalizador E aceso No final do corte mantendo o bot o pressionado o arco piloto acende se novamente automaticamente Utilizar esta fun o somente se necess rio para evitar um desgaste in til do el ctrodo e do bico 3 INCONVENIENTES DURANTE O CORTE 3 1 PENETRA O INSUFICIENTE As causas deste inconveniente podem ser e velocidade elevada Certificar se que o arco perfure completamente a parte que est sendo cortada e que
37. are la torcia ad angolo retto rispetto alla lamiera e Se si puliscono controllano e ottimizzano le guide e sistema di trasmissione del banco da taglio il movimento della torcia agevolato Un movimento irregolare della macchina generare ondulazioni sulla superficie di taglio e Assicurarsi che durante il taglio la torcia non tocchi la lamiera ll contatto potrebbe danneggiare lo schermo elo l ugello e influenzare la qualita della superficie di taglio Problema 6 2 Informazioni e ottimizzazione della qualit di taglio Nella qualita del taglio e necessario tener conto di diversi fattori 1 Angolo di taglio il livello di angolazione del bordo di taglio 2 Bava il materiale fuso che si solidifica sulla parte superiore o inferiore della lamiera 3 Rettilineit della superficie di taglio la superficie di taglio pu essere concava o convessa Nelle sezioni seguenti viene spiegato in che modo tali fattori possono influenzare la qualit di taglio 1 Angolo di taglio o di inclinazione e Un angolo di taglio positivo viene realizzato quando viene rimossa una quantit maggiore di materiale dalla parte superiore del taglio anzich dal fondo e Un angolo di taglio negativo si ottiene quando viene rimossa una quantit maggiore di materiale dalla parte inferiore del taglio La torcia troppo bassa Sollevare la torcia o se si utilizza un controllo Taglio inclinato negativo Taglio OK Taglio inclinat
38. arecchio idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia 5 err Idoneo a lavorare in ambienti con rischio accresciuto NOTE L apparecchio inoltre stato progettato per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 664 1 5 MESSA IN OPERA L installazione dell apparecchio deve essere fatta da personale qualificato Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformit ale vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica vedi CEI 26 23 IEC TS 62081 Collegare l alimentazione dell aria al raccordo L fig 1 Nel caso che lalimentazione dell aria provenga da un riduttore di pressione di un compressore o di un impianto centralizzato il riduttore deve essere regolato ad una pressione di uscita non superiore a 8 bar 0 8 MPa Se l alimentazione dell aria proviene da una bombola di aria compressa questa deve essere equipaggiata con un regolatore di pressione Non collegare mai una bombola di aria compressa direttamente al riduttore dell apparecchio La pressione potrebbe superare la capacita del riduttore che quindi potrebbe esplodere Collegare il cavo di alimentazione P fig 1 il conduttore giallo verde del cavo deve essere collegato ad un efficiente presa di terra dell impianto i rimanenti conduttori debbono essere collegati alla linea di alimentazione attraverso un interruttore posto possibilmente vicino alla zona di taglio per permettere uno spegnimento veloce in caso di emergenza
39. as o enrejados activar la funci n especial mediante el pulsador F led E encendido Al final del corte manteniendo presionado el pulsador el arco piloto se volver a encender automaticamente Utilizar esta funci n solo si fuera necesario para evitare un in til desgaste del electrodo y de la tobera 3 INCONVENIENTES DE CORTE 3 1 INSUFICIENTE PENETRACI N Las causas de este inconveniente pueden ser e velocidad elevada Asegurarse siempre de que el arco penetre completamente en la pieza por cortar y que no tenga nunca una inclinaci n en el sentido de avance superior a lo 10 15 Se evitar n consumos incorrectos de la tobera y quemaduras en el portatobera Espesor excesivo de la pieza Borne de masa no en buen contacto el ctrico con la pieza e y electrodo consumados Corriente de corte demasiado baja NOTA Cuando el arco no penetra las escorias de metal fundido obstruyen la tobera 3 2 EL ARCO DE CORTE SE APAGA Las causas de este inconveniente pueden ser e tobera electrodo difusor consumados presi n aire demasiado alta e tensi n de alimentaci n demasiado baja 3 3 CORTE INCLINADO En el caso de que el corte se presentase inclinado apagar el aparato y sustituir la tobera 3 4 EXCESIVO DESGASTE DE LAS PIEZAS DE CONSUMO Las causas de este problema pueden ser a presi n aire demasiado baja respecto a la aconsejada b excesivas quemaduras en la parte terminal del p
40. auser des surchauffes pcc Courant de d coupage Do au NS Tension conventionnelle secondaire avec courant de d coupage 2 Cette tension depend de la distance entre la buse et la piece a d couper Lorsque cette distance augmente m me la tension de d coupage augmente et le facteur de marche X peut diminuer Dis Tension nominale d alimentation pr vue pour 208 220 230V 400 440V avec s lecteur de tension automatique 3 50 60Hz Alimentation triphas e 50 ou bien 60 Hz I1 Max Courant maxi absorb au correspondant courant 12 et tension Us Metas C est la valeur maximale du courant effectif absorb en consid rant le facteur de marche Cette valeur correspond habituellement la capacit du fusible de type retard utiliser comme protection pour la machine IP20 Degre de protection de la carcasse Degr 3 en tant que deuxi me chiffre signifie que cette machine peut tre utilis e a l ext rieur sous la pluie 5 Indiqu e pour op rer dans des milieux avec risque accru NOTE En outre la machine a t concue pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC 664 1 5 MISE EN OEUVRE L installation de la machine doit tre ex cut e par du personnel qualifi Tous les raccordements doivent tre ex cut s conform ment aux normes en vigueur et dans le plein respect de la loi de pr vention des accidents voir CEI 26 23 IEC TS 62081 Brancher l
41. considering the duty cycle This value usually corresponds to the capacity of the fuse delayed type to be used as a protection for the equipment AMA Protection rating for the housing Grade 3 as the second digit means that this equipment is suitable for use outdoors in the rain 5 traia isis Suitable for use in high risk environments NOTES The machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3 See IEC 664 1 5 START UP The machine must be installed by qualified personnel All connections must be made in compliance with current safety standards and full observance of safety regulations see CEl 26 23 IEC TS 62081 Connect the air supply to the fitting L pict 1 If the air supply comes from a pressure regulator of a compressor or centralized system the regulator must be set to an output pressure of no more than 8 bar 0 8 Mpa If the air supply comes from a compressed air cylinder the cylinder must be equipped with a pressure regulator Never connect a compressed air cylinder directly to the regulator on the machine The pressure could exceed the capacity of the regulator which might explode Connect the power cord P pict 1 the yellow green cable wire must be connected to an efficient grounding socket on the system The remaining wires must be connected to the power supply line by means of a switch placed as close as possible to the cutting area to allow it to be shut off quic
42. da for ligada 29 propositadamente a terra atrav s do condutor de protec o a liga o dever ser quanto mais directa poss vel e dever ser feita com um condutor de sec o pelo menos igual aquela do condutor de retorno da corrente de corte e ligado na parte que est sendo trabalhada no mesmo ponto do condutor de retorno utilizando o alicate do condutor de retorno ou ent o utilizando um segundo alicate de massa colocado logo nas proximidades Todas as precau es devem ser tomadas para evitar correntes vagantes Escolher mediante o man pulo G a corrente de corte Usar uma bocal adequada para a corrente seleccionada Certificar se que o alicate de massa e a pe a tenham bom contacto el ctrico especialmente com chapas revestidas oxidadas ou com revestimentos isolantes N o ligar o alicate de massa parte de material que dever ser retirado Carregar no bot o da tocha para acender o arco piloto Se ap s 2 segundos o corte n o come ar a ser efectuado o arco piloto apaga se e portanto para reacend lo ser necess rio carregar novamente no bot o Manter a tocha na posi o vertical durante o corte Uma vez completado o corte e ap s ter libertado o bot o o ar continua a sair da tocha durante cerca de 100 segundos para permitir o arrefecimento da tocha Recomenda se n o desligar o aparelho antes do final deste prazo Caso seja necess rio efectuar furos ou iniciar o corte do centro da pe a coloc
43. de para reduzir esse tipo de esc ria A esc ria de alta velocidade se forma quando a velocidade de corte muito grande e o arco fica muito defasado Ela se forma como um filete fino e linear de metal s lido fixado muito pr ximo do corte Fica soldada parte inferior do corte e dif cil de remover Para reduzir a esc ria de alta velocidade Reduza a velocidade de corte Reduza a distancia da tocha obra 3 Planicidade da superficie de corte Uma superf cie de corte a plasma t pica levemente c ncava A superf cie de corte pode tornar se mais c ncava ou convexa A altura correta da tocha importante para manter a superf cie de corte aceitavelmente pr xima de estar reta Consumiveis desgastados tamb m afetam a planicidade do corte Uma superf cie de corte muito c ncava ocorre quando a distancia da tocha a obra muito pequena Aumente a distancia da tocha a obra para estabilizar a superficie do corte Uma superficie de corte convexa ocorre quando a distancia da tocha a obra muito grande ou a corrente de corte muito alta Primeiro tente abaixar a tocha em seguida reduza a corrente de corte 6 3 Perfurac o de uma peca de trabalho usando a tocha automatica Como no caso da tocha manual um corte pode ser iniciado com a tocha mecanizada pela borda da peca de trabalho ou pela perfurac o da peca de trabalho A perfurac o ocasionar a diminuic o da vida til dos consumiveis em compar
44. del corte Si la distancia antorcha pieza es demasiado reducida aparece una superficie de corte marcadamente c ncava Aumentar la distancia antorcha pieza para enderezar la superficie de corte Si la distancia antorcha pieza es demasiado grande o la corriente de corte demasiado alta aparece una superficie de corte convexa Primero hay que probar bajar la antorcha y despu s reducir la corriente de corte 6 3 Perforar una pieza a cortar con la antorcha automatica Al igual que con la antorcha manual con la antorcha mecanizada puede empezar un corte con arranque desde el borde o por perforaci n de la pieza a cortar La perforaci n dar lugar a una menor duraci n de los consumibles que el arranque desde el borde Las tablas de corte tienen una columna con la altura a la que deber estar la antorcha al empezar una perforaci n y una columna con el tiempo de perforaci n de la pieza Notas en la perforaci n del espesor m ximo el anillo de escoria puede ser lo suficientemente grande como para tocar la antorcha cuando empiece a avanzar despu s de concluir la perforaci n 6 4 Fallas comunes del corte mecanizado El arco piloto de la antorcha enciende pero no se transfiere Las causas pueden ser el cable de masa no est haciendo buen contacto con la mesa de corte o esta ltima no est bien puesta a tierra la distancia antorcha pieza es demasiado grande La pieza a cortar no se atraves completamente y ha
45. e es a seguir explicam como esses fatores podem afetar a qualidade de corte 1 Angulo de corte ou chanfro e Um ngulo de corte positivo ocorre quando mais material removido da parte superior do corte do que da parte inferior e Um ngulo de corte negativo ocorre quando mais material removido da parte inferior do corte Soluc o A tocha est muito baixa Levante a tocha ou se estiver usando o controle de altura da tocha aumente a tens o do arco Abaixe a tocha ou se estiver usando o controle de altura da tocha diminua a tens o do arco Notas o ngulo de corte mais quadrado ficar no lado direito com rela o ao movimento de avan o da tocha O lado esquerdo sempre ter algum grau de chanfro 2 Esc ria Sempre haver alguma quantidade de esc ria durante o corte com plasma a ar Por m poss vel minimizar a quantidade e o tipo de esc ria ajustando seu sistema corretamente para a sua aplica o A esc ria aparece acima da borda das pe as da chapa quando a tocha est muito baixa ou a tens o estiver muito alta se estiver usando um controle de altura da tocha Ajuste a tocha ou a tens o em pequenos incrementos at que a esc ria seja reduzida A esc ria de baixa velocidade se forma quando a velocidade de corte da tocha muito baixa e o arco se adianta Ela se forma como um dep sito pesado em forma de bolhas na parte inferior do corte e pode ser removida facilmente Aumente a velocida
46. e and oil it is best to use a drying filter to avoid excessive oxidation and wear on consumer parts damage to the torch and a reduction in the speed and quality of the cutting e The impurities in the air encourage oxidation of the electrode and nozzle and may make it difficult to strike the pilot arc If this occurs use fine sandpaper to clean the end of the electrode and the interior of the nozzle Make sure that the new electrode and nozzle to be mounted are thoroughly clean and degreased e Always use original spare parts to avoid damaging the torch 5 MAINTENANCE Always cut off the power supply to the machine before any operation which must always be carried out by qualified personnel 5 1 GENERATOR MAINTENANCE In the case of maintenance inside the machine make sure that the switch O pict 1 is in position O and that the power cord is disconnected from the mains Also make sure that there is no voltage at the ends of the IGBT group capacitors Even though the machine is equipped with an automatic condensation drainage device that is tripped each time the air supply is closed it is good practice to periodically make sure that there is no condensation accumulated in the water trap N pict 1 It is also necessary to periodically clean the interior of the machine from the accumulated metal dust using compressed air 5 1 1 Troubleshooting The LED B pict 1 lights when the following conditions occur LED
47. e l interrupteur O Cette op ration sera signal e par l allumage de la lampe t moin A R gler la pression indiqu e par le d bitm tre M 5 7 5 8 bar 82 85 PSI en utilisant le bouton K du d tendeur et ensuite bloquer ce bouton en appuyant vers le bas Raccorder la borne de masse la pi ce d couper Le circuit de d coupage ne doit pas tre plac d lib r ment en contact direct ou indirect avec le conducteur de protection sauf que dans la pi ce d couper Si la pi ce usiner est d lib r ment raccord e la terre travers le conducteur de protection le raccordement doit tre le plus direct possible et ex cut avec un conducteur ayant une section au moins gale celle du conducteur de retour du courant de d coupage et branch la pi ce 19 usiner dans le m me point du conducteur de retour en utilisant la borne du conducteur de retour ou bien une deuxi me borne de masse situ e tout pr s Toutes les pr cautions possibles doivent tre prises afin d viter des courants errants S lectionner le courant de d coupage l aide du bouton G Utiliser la buse indiqu e au courant choisi S assurer que la borne de masse et la pi ce sont en bon contact lectrique notamment les peintes oxyd es ou avec rev tements isolants Ne pas raccorder la borne de masse la pi ce de mati re devant tre enlev e Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l arc pilote Si le d coupage ne d
48. e producir alguna cantidad de escoria al cortar con plasma aire No obstante puede minimizar la cantidad y el tipo de escoria ajustando correctamente su sistema para su aplicaci n La escoria aparece en los bordes superiores de ambas partes de la placa si la antorcha est demasiado baja o el voltaje demasiado alto en caso de usar un control de altura de la antorcha Ajustar la antorcha o subir el voltaje hasta reducir la escoria La escoria de baja velocidad se forma cuando la velocidad de corte de la antorcha es demasiado baja y el arco se comba por delante Se forma un dep sito pesado y poroso por debajo del corte que puede quitarse f cilmente Aumentar la velocidad para reducir este tipo de escoria La escoria de alta velocidad se forma cuando la velocidad de corte es demasiado alta y el arco se comba por detr s Se forma un delgado reborde de metal solidificado que se adhiere muy cerca del corte Se suelda por debajo del corte y es dif cil de quitar Para reducir la escoria de alta velocidad disminuir la velocidad de corte reducir la distancia antorcha pieza 3 Rectitud de la superficie de corte Una superficie representativa de corte por plasma es ligeramente c ncava Es posible que la superficie de corte se haga m s c ncava o convexa Para que la superficie de corte se mantenga lo suficientemente recta la altura de la antorcha debe ser la debida Los consumibles desgastados tambi n perjudican la rectitud
49. e results when more material is removed from the bottom of the cut Raise the torch or if you are using a torch height control increase the arc voltage Lower the torch or if you are using a torch height control decrease the arc voltage Notes the right cut angle will be on the right side with respect to the forward motion of the torch The left side will always have some degree of bevel 2 Dross Some amount of dross will always be present when cutting with air plasma However you can minimize the amount and type of dross by adjusting your system correctly for your application Dross appears on the top edge of both pieces of the plate when the torch is too low or voltage is too high if using a torch height control Adjust the torch or the voltage in small increments until the dross is reduced Low speed dross forms when the torch s cutting speed is too slow and the arc shoots ahead It forms as a heavy bubbly deposit at the bottom of the cut and can be removed easily Increase the speed to reduce this type of dross High speed dross forms when the cutting speed is too fast and the arc lags behind It forms as a thin linear bead of solid metal attached very close to the cut It is welded to the bottom of the cut and is difficult to remove To reduce high speed dross Decrease the cutting speed Decrease the torch to work distance 3 Straightness of the cut surface A typical plasma cut surface is slightly co
50. e sparking on the top of the workpiece Causes can be The work cable s connection on the cutting table is not Inspect the consumables Consumable part The centre hole for roundness Shield The space between the shield cup mac and the nozzle for accumulated debris The centre hole for roundness Nozzle making good contact or the table is not properly grounded The voltage is set too low The cut speed is too high The consumables are worn and need to be replaced The metal being cut exceeds the maximum capacity Dross forms on the bottom of the cut Causes can be The cutting speed is not correct The voltage is set too low The consumables are worn and need to be changed The cut angle is not right Causes can be The direction of the torch travel is incorrect The high quality cut is always on the right with respect to the forward motion of the torch The torch to work distance is not correct The cutting speed is not correct The consumables are worn and need to be replaced The consumable life is shortened Causes can be The arc current arc voltage cuting speed and other variables are not set as specified in the cut charts Firing the arc in the air beginning or ending the cut off of the plate surface Starting at the edge is acceptable as long as the arc makes contact with the workpiece when started Starting a pierce with an incorrect torch height If the hole is no lo
51. es Ger ts f r die entsprechende Anwendung gering gehalten werden Zur Bartbildung kommt es an der Oberkante beider Plattenteile wenn der Brenner zu niedrig bzw die Spannung bei Verwendung einer Brennerh hensteuerung zu hoch ist Stellen Sie den Brenner bzw die Spannung in kleinen Schritten ein bis die Bartbildung geringer ausf llt Eine Bartbildung bei Niedergeschwindigkeit entsteht wenn die Schneidgeschwindigkeit des Brenners zu gering ist und der Lichtbogen voraneilt Es bildet sich eine schwere blasige Ablagerung an der Schnittunterseite die sich leicht entfernen l sst Diese Art der Bartbildung l sst sich durch Erh hen der Geschwindigkeit reduzieren Eine Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit entsteht wenn die Schneidgeschwindigkeit zu hoch ist und der Lichtbogen hinterherhinkt Es bildet sich ganz nah zum Schnitt ein d nner geradliniger Wulst aus massivem Metall Er ist an die Unterseite des Schnitts geschwei t und l sst sich schwer entfernen Zum Reduzieren der Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit Verringern Sie die Schneidgeschwindigkeit Vermindern Sie den Abstand zwischen Brenner Werkst ck und 16 3 Geradheit der Schnittfl che Eine typische Plasmaschnittfl che ist leicht konkav Die Schnittflache kann konkaver werden oder konvex Um die Schnittfl che annehmbar gerade zu halten ist eine korrekte Brennerhohe erforderlich Abgenutzte Verschlei teile beeintr chtigen ebenfalls die Geradheit der
52. etrieb nehmen Hierdurch w rden sowohl der Bediener als auch die Personen die sich im Arbeitsbereich aufhalten gef hrden Au erdem wird hierdurch die angemessene K hlung des Ger ts verhindert 1 4 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN proa vu S x Le om x Toe rs 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A Do r IEC 60974 1 Die Konstruktion des Gerats entspricht IEC 60974 10 diesen europaischen Normen IEC 60974 7 GA eee Maschine fur den industriellen und den professionellen Einsatz Statischer Dreiphasen Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter neo Fallende Kennlinie PIA Geeignet zum Plasmaschneiden TORCH TYPE Brennertyp der mit diesem Ger t verwendet werden muss damit die Sicherheit des Systems gew hrleistet ist Leerlauf Sekundarspannung P Nm Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die das Gerat bei einer bestimmten Stromst rke l und einer Spannung U2 arbeiten kann ohne sich zu berhitzen bilie Schneidstrom AA Konventionelle Sekund rspannung bei Schneidstrom 12 Diese Spannung ist abh ngig vom Abstand zwischen D se und Werk st ck Vergr ert sich dieser Abstand erh ht sich auch die Schneidspannung was eine Verringerung der relativen Einschaltdauer X mit sich bringen kann Dr M Vorgesehe
53. evitar que aconte a uma liga o entre o prim rio e o secund rio no caso em que acidentalmente um condutor se romper ou se desligar Remontar tamb m os parafusos com arruelas dentadas como se encontravam originalmente 6 COMO USAR A TOCHA AUTOMATICA As informa es apresentadas nas pr ximas se es podem ajud lo a otimizar a qualidade de corte e a maximizar a vida til dos consumiveis 6 1 Como ter certeza de que a tocha e a mesa est o adequadamente montadas e Alinhar a tocha em ngulo recto em relac o a peca de trabalho e A tocha pode se deslocar mais suavemente se voc limpar verificar e ajustar os trilhos e o sistema de condu o na mesa de corte O movimento inst vel da m quina pode causar um padr o regular e ondulado na superf cie de corte e Certifique se de que a tocha nao toque a peca de trabalho durante o corte O contato com a peca de trabalho pode danificar o bocal e o bico al m de afetar a superf cie de corte Problema Corte chanfrado negativo Corte OK Corte chanfrado positivo A tocha est muito alta 6 2 Compreens o e otimizac o da qualidade de corte H v rios fatores a serem considerados na qualidade de corte 1 ngulo de corte grau de angularidade da borda de corte 2 Esc ria o material fundido que se solidifica acima ou abaixo da peca de trabalho 3 Planicidade da superf cie de corte a superf cie de corte pode ser c ncava ou convexa As s
54. g A dented pin may not disconnect while a bent peg does not allow proper insertion onto the fixed fitting I pict 1 thereby preventing the machine from working 1 2 DESCRIPTION OF DEVICES ON THE MACHINE Pict 1 A Mains power led B Block LED lights when hazardous conditions arise See 5 1 1 C Thermostat LED D Low air pressure LED E SELF RESTART PILOT function LED F Push button to activate and deactivate the SELF RESTART PILOT function G Cutting current regulator knob l Torch fitting J Grounding clamp K Pressure regulator knob L Compressed air fitting 1 4 female gas thread M Pressure gauge N Water trap O Mains power switch P Power cord 1 3 SAFETY DEVICES This system comes equipped with the following safety devices Overload cut out To avoid overloads It is evidenced by the LED C see pict 1 continuously on Pneumatic Located on the torch inlet to prevent low air pressure The LED D see pict 1 lights when tripped It means that the pressure has temporarily gone below 3 2 3 5 bar Electrical Located on the torch body to prevent hazardous voltages from occurring on the torch when swirl ring electrode or nozzle holder are replaced Do not remove or short circuit the safety devices Use only original spare parts e Always replace any damaged parts of the machine with original materials Do not run the machine without its housings This would be da
55. gurarse que luego de la substituci n el porta tobera 26 est bien ajustado ATENCI N El porta tobera 26 debe ser ajustado sobre la cabeza solo con el ctrodo 23 el difusor 24 y la tobera 25 montados 5 3 PRECAUCIONES A SEGUIR DESPU S DE UNA INTERVENCION DE REPARACION Despu s de haber efectuado una reparaci n tengan cuidado al reordenar el cableo de forma que exista un aislamiento entre el lado primario y el lado secundario de la m quina Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o partes que se calientan durante el funcionamiento Volver a montar todas las abrazaderas como en el aparato original de forma que se pueda evitar que si accidentalmente un conductor se rompe o se desconecta se produzca una conexi n entre el primario y el secundario Volver a montar adem s los tornillos con las arandelas festoneadas como en el aparato original 6 USAR LA ANTORCHA AUTOMATICA La informaci n que aparece en las secciones siguientes puede ayudar a optimizar la calidad de corte y maximizar la duraci n de los consumibles 6 1 Asegurar que la antorcha y la mesa est n bien instaladas e Alinear la antorcha en ngulo recto con la pieza a cortar e Si se limpian comprueban y ajustan los carriles y el sistema impulsor de la mesa de corte la antorcha puede avanzar m s f cilmente Un avance de m quina inestable puede ocasionar una superficie de corte ondulada frecuente e Asegurarse de que la a
56. i n a una altura de antorcha incorrecta Laredondezdel orificio central Protecci n tobera acumulada La redondez del orificio central Tobera Desgastada El desgaste de la superficie del centro y verificar la profundidad de la picadura Electrodo 4 gt ts c ee lt ae Reemplazar la protecci n si el orificio no es redondo El espacio entre la protecci n y la tobera en busca de suciedad Quitar la protecci n y eliminar cualquier material Si el orificio no es redondo reemplazar juntos la tobera y el electrodo Si la superficie est desgastada o la profundidad de la picadura es mayor que 1 5 mm reemplazar juntos la tobera y el electrodo Difusor aislante Oring de la antorcha 1 5mm como m ximo La superficie interior en busca de deterioro o desgaste y los orificios de gas en busca de obstrucciones La superficie en busca de deterioro desgaste o falta de lubricaci n 21 Reemplazarlo si la superficie est deteriorada o desgastada o si alguno de los orificios de gas est bloqueado Si est seco engrasar la rosca y el Oring con una capa fina de lubricante de silicona Si el Oring est fisurado o deteriorado reemplazarlo MANUAL DE INSTRU AO PARA APARELHO DE CORTE AO PLASMA IMPORTANTE ANTES DA INSTALACAO DO USO OU DE QUALQUER TIPO DE MANUTEN O NA M QUINA LEIA O CONTEUDO DESTE MANUAL E DO MANUAL NOR
57. ici informazioni Entrambi i manuali devono essere conservati con cura in un luogo noto ai vari interessati Dovranno essere consultati ogni qual volta vi siano dubbi dovranno seguire tutta la vita operativa della macchina e saranno impiegati per l ordinazione delle parti di ricambio 1 INSTALLAZIONE 1 1 MONTAGGIO TORCIA Questo impianto idoneo solo per torce originali ELETTROCF Si declina ogni responsabilit se utilizzato con torce di tipo diverso Inserire la torcia sul raccordo vedere fig 1 utilizzando l apposito utensile in dotazione e avvitando a fondo la ghiera onde evitare perdite daria che potrebbero danneggiare o pregiudicare il buon funzionamento della torcia Non ammaccare il perno portacorrente e non piegare gli spinotti del raccordo torcia Un ammaccatura del perno impedisce di scollegarlo mentre uno spinotto piegato non garantisce un buon inserimento sul raccordo fisso I impedendo il funzionamento dell apparecchio 1 2 DESCRIZIONE DISPOSITIVI SULL APPARECCHIO Fig 1 Led spia di rete Led di blocco si illumina in condizioni di pericolo vedi par 5 1 1 C Led termostato Led pressione aria insufficiente Led che s illumina quando attiva la funzione self restart pilot F Pulsante per attivare e disattivare la funzione di self restart pilot G Manopola di regolazione della corrente di taglio l Raccordo per torcia J Morsetto di massa K Manopola regolazione pressione L Racco
58. inal de alimentac o 400V 3 50 60HZ Alimenta o trif sica 50 ou ent o 60 Hz l4 Max Corrente max absorvida na correspondente corrente l2 e tens o Uo l eff o m ximo valor da corrente efectiva absorvida considerando o factor de servi o Geralmente este valor corresponde com a capacidade do fus vel de tipo retardado a utilizar como protec o para o aparelho 22 3 Grau de protecc o da carcaca Grau 3 como segundo numero significa que este aparelho id neo para trabalhar no exterior debaixo de chuva TR Id neo a trabalhar em ambientes com risco acrescentado OBS O aparelho foi projectado para trabalhar em ambientes com grau de polui o 3 Veja IEC 664 1 5 FUNCIONAMENTO A instala o do aparelho deve ser feita por pessoal qualificado Todas as liga es devem ser feitas conforme as normas vigentes e no pleno respeito das leis sobre acidentes no trabalho veja CEI 26 23 IEC TS 62081 Ligar a alimenta o de ar no acoplamento L fig 1 Caso a alimenta o de ar derive de um redutor de press o de um compressor ou de um sistema centralizado o redutor dever ser regulado numa press o de sa da n o superior a 8 bars 0 8 MPa Se a alimenta o do ar derivar de uma garrafa de ar comprimido esta dever estar munida de um regulador de press o Nunca ligar a garrafa de ar comprimido directamente no redutor do aparelho A press o pode
59. ion from occurring between the primary and secondary circuits should a wire accidentally break or be disconnected Also mount the screws with geared washers as on the original machine 6 HOW TO USE THE MACHINE TORCH The information in the following sections can help you to optimize cut quality and maximize consumable parts life 6 1 Ensure the torch and table are set up correctly e Align the torch at a right angle to the workpiece e The torch may travel more smoothly if you clean check and tune the rails and drive system on the cutting table Unsteady machine motion can cause a regular wavy pattern on the cut surface e Ensure that the torch does not touch the workpiece during cutting Contact with the workpiece can damage the shield and nozzle and affect the cut surface Problem Negative cut angle Cut OK Positive cut angle The torch is too low The torch is too high 6 2 Understand and optimize cut quality There are several factors to consider in cut quality 1 Cut angle the degree of angularity of the cut edge 2 Dross the molten material that solidifies on the top or bottom of the workpiece 3 Straightness of the cut surface the cut surface can be concave or convex The following sections explain how these factors can affect cut quality 1 Cut or bevel angle e A positive cut angle results when more material is removed from the top of the cut than from the bottom e A negative cut angl
60. kly in case of emergency The capacity of the cut out switch or fuses installed in series with the switch must be equal to the current eff absorbed by the machine The absorbed current eff may be determined by reading the technical specifications shown on the machine under the available supply voltage U Any extension cords must be sized appropriately for the absorbed current l4 max 2 USE see pict 1 Make sure the trigger has not been pressed Turn the machine on using the switch O The warning lamp A will light to indicate that the machine is on Set the pressure shown by the pressure gauge M at 5 7 5 8 bar 82 85 PSI by means of the reducer knob K and then lock the knob by pushing it down Connect the grounding clamp to the workpiece The cutting circuit must not be deliberately placed in direct or indirect contact with the protective wire except in the workpiece If the workpiece is deliberately grounded using the protective conductor the connection must be as direct as possible and use a wire of at least the same size as the cutting current return wire and connected to the workpiece at the same point as the return wire using the return wire clamp or a second grounding clamp placed in the immediate vicinity Every precaution must be taken to avoid stray currents Use the knob G to select the cutting current Use a nozzle suitable to the selected current Make sure that the grounding clamp and workpiece have a go
61. lado a una presi n de salida no superior a 8 bar 0 8 MPa Si la alimentaci n del aire proviene de una bombona de aire comprimido esta deber ser equipada con un regulador de presi n No conectar nunca una bombona de aire comprimido directamente al reductor del aparato La presi n podr a superar la capacidad del reductor que como consecuencia podr a explotar Conectar el cable de alimentaci n P Fig 1 el conductor amarillo verde del cable debe ser conectado a una eficiente toma de tierra de la instalaci n los restantes conductores deber n ser conectados a la l nea de alimentaci n a trav s de un interruptor colocado posiblemente cerca de la zona de corte para permitir un apagado r pido en caso de emergencia La capacidad del interruptor magneto t rmico o de los fusibles en serie con el interruptor debe ser igual a la corriente 4 eff absorbida por el aparato La corriente eff absorbida se deduce de la lectura de los datos t cnicos citados en el aparato en correspondencia de la tensi n de alimentaci n a disposici n Eventuales cables de prolongaci n deber n ser de secci n adecuada a la corriente l4 max absorbida 2 EMPLEO Fig 1 Antes del uso leer atentamente las normas CEl 26 9 CENELEC HD 407 y CEI 26 11 CENELEC HD 433 adem s verificar la integridad del aislamiento de los cables Asegurarse de que el pulsador de start no est presionado Encender el aparato mediante el interruptor O Esta
62. lar que en la cubeta N fig 1 del reductor no existan restos de condensaci n Peri dicamente adem s es necesario limpiar el interior del aparato eliminando el polvo met lico que se acumula usando para ello aire comprimido 25 5 1 1 Diagn stico El led B fig 1 se enciende cuando se producen las siguientes condiciones LED B CONDICI N SOLUCI N Encendido El encendido del n Esperar 5 seg fijo aparato Tension de pilotaje de los IGBT incorrecta Contacto del reed Encendido cerrado durante el fijo encendido del aparato Encendido fijo Contactar la asistencia Contactar la asistencia 5 2 MANTENIMIENTO ANTORCHA ver pag 21 y 23 Substitucion de las partes de consumo Los particulares sometidos a usura son el el ctrodo 23 el difusor 24 y la tobera 25 La substitucion de una de estas partes es posible solo luego de haber desenroscado el porta tobera 26 El el ctrodo 23 debe ser substituido cuando presenta un cr ter en el centro con una profundidad de aproximadamente 1 5 mm La tobera 25 debe ser substituida cuando presenta la perforaci n central arruinada o muy alargada respecto al particular de la nueva Cuando el el ctrodo esta consumado la tobera se usura r pidamente Cuando el el ctrodo est consumado la m quina pierde potencia de corte Una substituci n retardada del el ctrodo y la tobera provoca un excesivo calentamiento de las partes que puede perjudicar la duraci n del difusor 24 Ase
63. le filettature con uno strato sottile di lubrificante siliconico Se l o ring presenta delle crepe o e danneggiato sostituirlo O ring della danneggiata usurata o senza torcia lubrificazione INSTRUCTIONS FOR PLASMA CUTTER IMPORTANT READ THIS MANUAL AND THE SAFETY RULES MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING USING OR SERVICING THE MACHINE PAYING SPECIAL ATTENTION TO SAFETY RULES CONTACT YOUR DISTRIBUTOR IF YOU DO NOT FULLY UNDERSTAND THESE INSTRUCTIONS This machine must be used for cutting only It is also essential to pay special attention to the SAFETY RULES Manual The symbols next to certain paragraphs indicate points requiring extra attention practical advice or simple information This MANUAL and the SAFETY RULES MANUAL must be stored carefully in a pica familiar to everyone involved in using the machine They must be consulted whenever doubts arise and be kept for the entire lifespan of the machine they will also be used for ordering replacement parts 1 INSTALLATION 1 1 TORCH ASSEMBLY This machine is suitable to work only with a genuine ELETTRO C F torch We do not assume any responsibility in case that a different kind of torch is used Insert the torch onto the fitting see pict 1 using the special tool supplied firmly tightening the ring nut to avoid air leaks that could damage or interfere with smooth operation of the torch Do not dent the current pin or bend the pegs of the torch fittin
64. m Negativer Fasenschneiden Der niedrig Schnitt OK Positiver Fasenschneiden Brenner ist ZU Der Brenner ist zu hoch 6 2 Einsch tzen und Verbessern der Schnittqualit t Bei der Schnittqualitat sind eine Reihe von Faktoren zu beachten 1 Schnittwinkel Der Winkelstellungsgrad der Schnittkante 2 Bartbildung Das geschmolzene Material das sich an der Ober oder Unterseite des Werkst cks verfestigt 3 Geradheit der Schnittflache Die Oberfl che kann konkav oder konvex sein In den nachfolgenden Kapiteln wird erl utert wie sich diese Faktoren auf die Qualit t auswirken k nnen 1 Schnitt oder Fasenwinkel e Ein positiver Schnittwinkel entsteht wenn mehr Material von der Schnittober als von der Schnittunterseite entfernt wird e Ein negativer Schnittwinkel entsteht wenn mehr Material von der Schnittunterseite entfernt wird L sung Heben Sie den Brenner an bzw erh hen Sie bei Verwendung einer Brennerh hensteuerung die Lichtbogenspannung Senken Sie den Brenner ab bzw reduzieren Sie bei Verwendung einer Brennerh hensteuerung die Lichtbogenspannung Anmerkung Der rechtwinkligste Schnitt bezogen auf die Vorwartsbewegung des Brenners befindet sich auf der rechten Seite Die linke Seite weist stets eine gewisse Fase auf 2 Bartbildung Beim Luftplasmaschneiden l sst sich Bartbildung nicht vermeiden Art und Menge der Bartbildung k nnen jedoch durch ordnungsgem es Einstellen d
65. mabili rispetto alle partenze dal bordo Formazione di bava alla base del taglio Cause possibili Le tabelle di taglio includono una colonna per l altezza di taglio La velocit di taglio non corretta consigliata quando si inizia uno sfondamento e una colonna La tensione di alimentazione troppo bassa per il tempo di sfondamento della lamiera consumabili sono usurati e devono essere sostituiti Nota Quando si sfondano spessori massimi l anello di bava L angolo di taglio non retto Cause possibili che si forma durante lo sfondamento potrebbe diventare e La direzione di spostamento della torcia errata Il taglio talmente grande da entrare in contatto con la torcia mentre di alta qualit si trova sempre sul lato destro rispetto al quest ultima inizia a muoversi al termine dello sfondamento movimento in avanti della torcia La distanza tra la torcia e la lamiera non corretta 6 4 Comuni errori di taglio automatico La velocit di taglio non corretta consumabili sono usurati e devono essere sostituiti L arco pilota della torcia si attiva ma non si trasferisce Cause possibili La vita utile dei consumabili ridotta Cause possibili collegamento del cavo di lavoro sul banco da taglio non La corrente dell arco la tensione dell arco la velocit di adeguato o il banco non correttamente messo a terra taglio e altre variabili non sono configurate come La distanza tra torcia e lamiera trop
66. mager ou compromettre le bon fonctionnement de la torche Ne pas cabosser le pivot porte courant et ne pas plier les broches du raccord de la torche Un pivot bossel ne pourrait pas tre d branch alors qu une broche pli e ne garantirait pas la bonne insertion sur le raccord fixe I fig 1 tout en emp chant le fonctionnement de la machine 1 2 DESCRIPTION DES DISPOSITIFS SUR LA MACHINE Fig 1 A Lampe t moin de r seau B Voyant d arr t s allume en cas de conditions dangereuses voir par 5 1 1 C Voyant thermostat Voyant pression air insuffisante Voyant s allumant lorsque la fonction SELF RESTART PILOT est active F Bouton pour activer et d sactiver la fonction SELF RESTART PILOT G Bouton de r glage du courant de d coupage Raccord pour torche J Borne de masse K Bouton de r glage pression L Embout air comprim filet 1 4 gaz femelle M Manometre N Cuve de r cup ration des eaux O Interrupteur de r seau P Cordon d alimentation 1 3 DISPOSITIFS DE SECURITE Cette machine est pourvue des dispositifs de s curit suivants Thermique Pour viter les surcharges Signal par l allumage du voyant C voir fig 1 Pneumatique Situ sur l alimentation de la torche pour viter que la pression air soit insuffisante Signale par l allumage du voyant D voir fig 1 Cela signifie que la pression a baiss momentan ment au dessous de 3 2 3 5 bar Electrique
67. ment que dans la cuve N fig 1 du d tendeur il n y a aucune trace d eau de condensation En outre toujours p riodiquement il faut nettoyer l int rieur de la machine de la poussiere m tallique accumul e en utilisant de l air comprim 5 1 1 Diagnostic Le voyant B fig 1 s allume dans les cas suivants VOYANT B CONDITION REMEDE A la mise en Allum fixe marche de la Attendre 5 sec machine Tension de pilotage des Contacter le service IGBT non apres vente correcte Contact du reed Allum fixe SE ferm pendant la Allum fixe p mise en marche de la machine Contacter le service apres vente 20 5 2 ENTRETIEN DE LA TORCHE voir pages 21 et 23 Remplacement des pi ces soumises usure Les pi ces soumises usure sont l lectrode 23 le diffuseur 24 et la buse 25 Le remplacement de l une de ces pi ces est possible uniquement apr s le d vissage du porte buse 26 L lectrode 23 doit tre remplac e lorsqu il se forme un crat re au centre de 1 5 mm environ La buse 25 doit tre remplac e lorsque l orifice central est abime ou bien tr s largi par rapport celui de la pi ce neuve Lorsque l lectrode est us e l usure de la buse est tr s rapide Lorsque l lectrode est tr s d t rior e l appareil perd une partie de sa puissance de d coupe Si la substitution de l lectrode et de la buse est retard e le r chauffement des l ments qui en d rive porte pr judice la dur e d
68. n 5 3 VORKEHRUNGEN NACH EINEM REPARATUR EINGRIFF Nach der Ausf hrung einer Reparatur darauf achten die Verdrahtung so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwischen Prim r und Sekundarseite der Maschine gew hrleistet ist Sicherstellen dass die Kabel nicht mit beweglichen Teilen oder mit Teilen die sich w hrend des Betriebs erw rmen in Ber hrung kommen k nnen Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalger t anbringen damit es nicht zu einem Schluss zwischen Prim r und Sekund rkreis kommen kann wenn sich ein Leiter l st oder bricht Au erdem wieder die Schrauben mit den Zahnscheiben wie beim Originalger t anbringen 6 ARBEITEN MIT DEM MASCHINENBRENNER Die Informationen in den nachfolgenden Kapiteln werden Ihnen dabei helfen die Schnittqualitat zu verbessern und die Standzeit der Verschlei teile zu verl ngern 6 1 Sicherstellen der ordnungsgem en Konfiguration von Brenner und Schneidtisch e Richten Sie den Brenner rechtwinklig zum Werkst ck aus e Der Brenner kann reibungsloser schneiden wenn die Schienen und das Antriebssystem auf dem Schneidtisch regelm ig gereinigt gepr ft und abgestimmt werden Eine unstete Maschinenbewegung kann ein regul res Wellenmuster auf der Schnittfl che verursachen e Der Brenner darf das Werkst ck beim Schneiden nicht ber hren Durch einen Kontakt k nnen das Schutzschild und die D sen besch digt und die Schnittfl che beeintr chtigt werden Proble
69. n nicht so eingestellt wie in den Tabellen f r das Schneiden angegeben Der Lichtbogen wird in die Luft gefeuert der Schnitt wird nicht auf der Plattenoberflache begonnen oder beendet Solange der Lichtbogen bei Schnittbeginn mit dem Werkst ck in Kontakt kommt kann der Schnitt auch an der Kante begonnen werden Das Lochstechen beginnt mit einer falschen Brennerh he Wenn die ffnung nicht mehr rund ist Schutz pr fen Schutz f r D se ersetzen Elektrode lsolierender Diffusor O Ring Dichtung fur Brenner Lucke zwischen Schutzschild und Duse auf Ablagerungen prufen Mittlere Offnung auf Rundheit pr fen Gut Abgenutzt Die Mittelflache auf Verschlei und die Einbrandtiefe prufen P lt De Max 1 5mm Innenoberflache auf Beschadigung oder Verschleif3 und Gasl cher auf Blockierungen pr fen Oberflache auf Besch digung Verschlei oder mangelnde Schmierung pr fen 17 Entfernen Sie das Schutzschild und entfernen Sie vorhandenes Material D se ersetzen wenn die mittlere ffnung nicht rund ist Ersetzen Sie die D se und die Elektrode zusammen Ersetzen wenn die Oberfl che abgenutzt ist oder die Einbrandtiefe gr er als 1 5 mm ist Ersetzen Sie die D se und die Elektrode zusammen Ersetzen wenn die Oberfl che besch digt oder abgenutzt ist oder die Gasl cher verstopft sind Wenn der O Ring trocken ist eine d nne Schicht Silikonschmie
70. ncave The cut surface may become more concave or convex Correct torch height is required to keep the cut surface acceptably close to straight Worn consumables also affect the straightness of the cut A strongly concave cut surface occurs when the torch to work distance is too low Increase the torch to work distance to straighten the cut surface A convex cut surface occurs when the torch to work distance is too great or the cutting current is too high First try lowering the torch then reduce the cutting current 6 3 To pierce a workpiece using the machine torch As with the hand torch you can start a cut with the machine torch at the edge of the workpiece or by piercing the workpiece Piercing will result in a shorter consumable life than with edge starts The cut charts include a column for the height at which the torch should be when starting a pierce and a column for the delay of piercing Notes when piercing maximum thicknesses the ring of dross that forms during the pierce may become high enough to contact the torch when the torch begins to move after the pierce is complete 6 4 Common machine cutting faults The torch pilot arc will initiate but will not transfer Causes can be The work cables connection on the cutting table is not making good contact or the table is not properly grounded The torch to work distance is too great The workpiece is not totally penetrated and there is excessiv
71. ne Bemessungsspeisespannung 400 V 3 50 60 Hz Dreiphasenspeisung 50 oder 60 Hz Maxx lo Maximale Stromaufnahme bei entsprechendem Strom l2 und Spannung U2 1 Dies ist der Hochstwert der effektiven Stromaufnahme bei Berucksichtigung der relativen Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung trage die zum Schutz des Gerats zu verwenden ist P2 usas Schutzart des Gehauses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Gerat im Freien bei Regen betrieben werden darf cuiu eee Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erhohter Gefahrdung HINWEIS Das Gerat ist auRerdem fur den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert Siehe IEC 664 1 5 EINRICHTEN Die Installation des Gerats muss von Fachpersonal ausgefuhrt werden Alle Anschl sse m ssen in Ubereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen und unter strikter Beachtung der Unfallverhutungsvorschriften ausgefuhrt werden siehe CEl 26 23 IEC TS 62081 Die Druckluftspeisung an Anschluss L Abb 1 anschlie en Kommt die Druckluftspeisung vom Druckminderer eines Verdichters oder einer zentralen Druckluftanlage muss der Druckminderer auf einen maximalen Auslassdruck von 8 bar 0 8 MPa eingestellt werden Kommt die Druckluft von einem Druckluftbehalter muss dieser mit einem Druckregler ausgestattet sein Niemals einen Druckluftbehalter direkt an den Druckminderer des Ger ts
72. ng der Elektrode und der D se zu vermeiden 3 PROBLEME BEIM SCHNEIDEN 3 1 UNGEN GENDE EINDRINGUNG Hierf r k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein e zu hohe Geschwindigkeit Sicherstellen dass der Lichtbogen das Werkst ck stets vollst ndig durchst t und niemals um mehr als 10 15 in Vorschubrichtung geneigt ist Hierdurch wird ein zu gro er Verschlei der D se und ein Verbrennen der D senspannh lse vermieden e Werkstuckdicke zu gro e Schlechter Kontakt zwischen Masseklemme Werkst ck D se oder Elektrode verbraucht e Schneidstrom zu niedrig HINWEIS Wenn der Lichtbogen nicht das Werkst ck durchst t kann das Plasma die D se verstopfen und 3 2 DER LICHTBOGEN ERLISCHT Hierf r k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein e D se Elektrode oder Diffusor verschlissen Luftdruck zu hoch e Versorgungsspannung zu niedrig 3 3 SCHRAGE SCHNITTKANTE Wenn die Schnittkante schrag ist das Gerat ausschalten und die Duse ersetzen 3 4 UBERMASSIGER VERSCHLEISS DER VERBRAUCHSTEILE Hierf r k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein a Luftdruck h her als empfohlener Druck b Endst ck der Dusenspannhulse zu stark verbrannt 4 PRAKTISCHE RATSCHLAGE e Wenn die Luft der Anlage Feuchtigkeit und Ol in beachtlichem AusmaR enthalt wird der Einsatz eines Trockenfilters empfohlen um die berm ige Oxidation den berm igen Verschlei der Verbrauchsteile die Beschadigung
73. nger round replace the shield Remove the shield cup and clean any material away If the centre hole is not round replace the nozzle and the electrode together The centre surface for wear and verify If the surface is worn or the pit depth is greater Co The internal surface of the diffusor for damage or wear and the gas holes for worn or any of the gas holes are obstructed obstructions Insulating diffusor The surface for damage wear or a O ring for torch lack of lubrication head the pit depth rp ae n Electrode lt Maximum 1 5mm 12 than 1 5 mm deep replace the nozzle and the electrode together Replace if the internal surface is damaged or If the o ring is dry lubricate it and the threads with a thin layer of silicone lubricant If the o ring is cracked or worn replace it BETRIEBSANLEITUNG FUR PLASMASCHNEIDGERATE WICHTIG VOR INSTALLATION UND GEBRAUCH DIESER MASCHINE BZW VOR AUSFUHRUNG VON BELIEBIGEN WARTUNGSARBEITEN DIESES HANDBUCH UND DAS HANDBUCH SICHERHEITSVORSCHRIFTEN F R DEN GERATEGEBRAUCH AUFMERKSAM LESEN DABEI IST DEN SICHERHEITSNORMEN BESONDERE BEACHTUNG ZU SCHENKEN BITTE WENDEN SIE SICH AN IHREN GROSSHANDLER WENN IHNEN AN DIESER ANLEITUNG ETWAS UNKLAR IST Diese Maschine darf nur zur Ausf hrung von Schneidarbeiten verwendet werden Des Weiteren ist dem Handbuch das die Sicherheitsvorschriften enth lt gr te Beachtung zu schenken
74. ngerous to the operator and anyone else in the work area and would prevent the machine from being cooled properly 1 4 EXPLANATION OF TECHNICAL SPECIFICATIONS ao 6 s ESE Le on x Tor ro 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A LOLH 1P28 BISICE ASS IEC 60974 1 The equipment is built according to these IEC 60974 10 standards IEC 60974 7 Machine for professional and industrial use Three phase static transformer rectifier frequency converter A Down slope P A G Suitable for plasma cutting TORCH TYPE Type of torch that may be used with this machine to form a safe system U0 Secondary open circuit voltage RE Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current 12 and voltage U2 without overheating D s Cutting current D s Secondary conventional voltage with welding current l2 This voltage depends on the distance between the contact tip and the workpiece If this distance increases the cutting voltage also increases and the duty cycle X may decrease Uil Rated supply voltage for 400V 3 50 60Hz 50 or 60 Hz three phase power supply l4 Max Max absorbed current at the corresponding current and voltage U2 ly eff This is the maximum value of the actual current absorbed
75. ntorcha no toque la pieza a cortar en el corte El contacto con la pieza a cortar puede danar el escudo frontal y la boquilla as como afectar la superficie de corte Problema Corte en bisel negativo La antorcha est demasiado baja Corte OK Corte en bisel positivo La antorcha est demasiado alta 6 2 Entender y optimizar la calidad de corte Hay varios factores a considerar en la calidad de corte 1 ngulo de corte grado de angulosidad de la cara de corte 2 escoria material fundido que se solidifica encima o por debajo de la pieza a cortar 3 rectitud de la superficie de corte la superficie de corte puede ser c ncava o convexa En las secciones siguientes se explica c mo estos factores pueden afectar la calidad de corte 1 ngulo de corte o ngulo de bisel e Quitar m s material de la parte de arriba del corte que de la abajo trae como consecuencia un ngulo de corte o bisel positivo e Quitar m s material de la parte de abajo del corte trae como consecuencia un ngulo de corte negativo Subir la antorcha o si est utilizando un control de altura de la antorcha aumentar el voltaje del arco Bajar la antorcha o si est utilizando un control de altura de la antorcha disminuir el voltaje del arco Notas el ngulo de corte m s recto estar a la derecha en relaci n con el avance de la antorcha lado izquierdo siempre tendr alg n grado de bisel 2 Escoria Siempre s
76. o positivo La torcia e troppo alta dell altezza della torcia aumentare la tensione dell arco Abbassare la torcia o se si utilizza un controllo altezza torcia diminuire la tensione dell arco Note L angolo di taglio retto sara sempre sul lato destro rispetto al movimento in avanti della torcia Il lato sinistro sara sempre caratterizzato da un determinato livello di inclinazione 2 Bava Quando si esegue il taglio plasma ad aria si formera sempre un po di bava E tuttavia possibile ridurre al minimo la quantit e il tipo di bava regolando correttamente il sistema in base all applicazione Le bave appaiono sul bordo superiore di entrambi i pezzi della lamiera quando la torcia troppo bassa la tensione troppo alta se si utilizza un controllo altezza torcia Regolare la torcia la tensione in piccoli incrementi fino a ridurre la bava La bava a bassa velocita si forma quando la velocita di taglio della torcia eccessivamente bassa e l arco spara in avanti Forma un deposito pesante e con bolle sul fondo del taglio e pu essere rimosso facilmente Aumentare la velocita per ridurre questo tipo di bava La bava ad alta velocit si forma quando la velocit di taglio e eccessivamente elevata e l arco rimane indietro Forma una bolla sottile e lineare di metallo solido attaccata molto vicino al taglio E saldata sul fondo del taglio ed difficile da rimuovere Per ridurre la bava ad alta velocita Diminuire la
77. od electrical contact especially with painted oxidized or insulated sheet metal Do not connect the grounding clamp to the part of the material that is to be removed Press the torch trigger to strike the pilot arc If cutting does not begin within 2 seconds the pilot arc goes out press the trigger again to re strike it Hold the torch upright while cutting When you have finished cutting and released the trigger air will continue to leave the torch for approximately 100 seconds to allow the torch to cool down It is advisable not to turn the machine off until this cool down period is complete Should you need to make holes or begin cutting from the centre of the workpiece you must hold the torch at an angle and slowly straighten it so that the nozzle does not spray molten metal see pict 2 This must be done when making holes in pieces more than 3 mm thick During automatic operation see pict 3 hold the nozzle 6 7 mm away from the workpiece After the hole has been made move it to a distance of approximately 3 mm For thicknesses greater than 25 mm the material must be perforated before cutting When making circular cuts we recommend using the special compass available upon request It is important to remember that use of the compass may make it necessary to use the starting technique described above see pict 2 Do not keep the pilot arc lit in the air when not needed to avoid unnecessary consumption of the electrode
78. operaci n ser evidenciada por el encendido de la luz testigo A Regular la presi n indicada por el man metro M a 5 7 5 8 bar 82 85 PSI con la manecilla K del reductor a continuaci n bloquear dicha manecilla presion ndola hacia abajo Conectar el borne de masa a la pieza por cortar El circuito de corte no debe ser puesto deliberadamente en contacto directo o indirecto con el conductor de protecci n si no en la pieza por cortar Si la pieza en la que se trabaja se conectase deliberadamente a tiera a trav s del conductor de protecci n la conexi n deber ser lo m s directa posible y 24 realizada con un conductor de secci n al menos igual a la del conductor de retorno de la corriente de corte y conectado a la pieza en el mismo punto del conductor de retorno utilizando el borne del conductor de retorno o utilizando un segundo borne de masa situado inmediatamente cerca Deber n tomarse todas las precauciones necesarias para evitar corrientes vagantes Elegir mediante la empu adura G la corriente de corte Usar una tobera adecuada a la corriente seleccionada Asegurarse de que el borne de masa y la pieza est n en buen contacto el ctrico particularmente con chapas pintadas oxidadas o con revestimientos aislantes No conectar el borne de masa a la pieza de material que debe ser eliminado Presionar el pulsador de la antorcha para encender el arco piloto Si pasados 2 segundos no se iniciase el corte el arco piloto
79. orche Le c t gauche a toujours un certain degr de chanfrein 2 Bavures Certaines bavures sont toujours pr sentes lors de la coupe plasma air Toutefois vous pouvez minimiser la quantit et le type de bavures en r glant correctement votre syst me par rapport votre application Les bavures apparaissent sur le bord sup rieur des deux pi ces de la t le lorsque la torche est tr s basse ou la tension trop lev e en cas d utilisation d un contr leur de hauteur de la torche R glez la torche ou la tension par petits incr ments jusqu la r duction des bavures On obtient des bavures de vitesse faible lorsque la vitesse de coupe de la torche est trop lente et que l arc se projette en avant Elles apparaissent au bas de la coupe sous la forme d un cordon lourd plein de bulles facilement liminable Augmentez la vitesse pour r duire ce type de bavures Des bavures de vitesse lev e apparaissent lorsque la vitesse de coupe est trop lev e et que l arc traine Elles apparaissent sous la forme d un cordon fin et lin aire de m tal solide fix tr s pr s de la coupe ll est soud au bas de la coupe et ne se retire pas facilement Pour r duire les bavures de vitesse lev e R duire la vitesse de coupe R duire la distance torche pi ce 21 3 Rectitude de la surface de coupe Une surface de coupe plasma type est l gerement concave La surface de coupe peut devenir plus concave ou conve
80. orta tobera 4 CONSEJOS PR CTICOS e Si el aire del la instalaci n contiene humedad y aceite en cantidad notable conviene utilizar un filtro secador para evitar una excesiva oxidaci n y desgaste de las partes de consumo el da o a la antorcha y que se reduzcan la velocidad y la calidad del corte e Las impurezas presentes en el aire favorecen la oxidaci n del electrodo y de la tobera y pueden volver dificultoso el encendido del arco piloto Si se verificase esta condici n limpiar la parte terminal del electrodo y el interior de la tobera con papel abrasivo fino e Asegurarse de que el electrodo y la tobera nuevos que est n para ser montados est n bien limpios y desengrasados e Para evitar da ar repuestos originales la antorcha utilizar siempre 5 MANTENIMIENTO Quitar siempre la alimentaci n el ctrica al aparato antes de cualquier intervenci n que deber ser efectuada por personal cualificado 5 1 MANTENIMIENTO GENERADOR En caso de mantenimiento en el interior del aparato asegurarse de que el interruptor O fig 1 est en posici n O y que el cable de alimentaci n est desconectado de la red Verificar adem s que no exista tensi n en los extremos de los condensadores del grupo IGBT Aunque el aparato est dotado de un dispositivo autom tico para el desague de la condensaci n que entra en funcionamiento cada vez que se cierra la alimentaci n del aire es una buena norma peri dicamente contro
81. pel abrasivo fino Certificar se que o el ctrodo e bico novos que ser o montados se encontrem limpos e desengordurados Para evitar que a tocha se danifique utilizar sempre pe as sobressalentes originais 5 MANUTEN O Retirar a alimenta o sempre que qualquer opera o tiver de ser feita no aparelho por pessoal qualificado 5 1 MANUTEN O GERADOR Em caso de manuten o na parte interna do aparelho certificar se que o interruptor O fig 1 se encontre na posi o O e que o cabo de alimenta o esteja desligado da rede Verificar tamb m que n o haja tens o na parte superior dos condensadores da unidade IGBT Mesmo se o aparelho est munido de um dispositivo autom tico para o descarregamento da condensa o que entra em fun o toda vez que se fecha a alimenta o de ar recomenda se controlar periodicamente se no reservat rio N fig 1 do redutor n o h res duos de condensa o Al m disso necess rio limpar periodicamente o interior do aparelho retirando o p met lico acumulado utilizando ar comprimido 30 5 1 1 Diagn stico A luz de aviso B fig 1 acende se quando as seguintes condi es se verificam CONDI O SOLU O No arranque do Tens o de pilotagem LUZ DE AVISO B Aceso fixo Contactar a Aceso fixo assist ncia dos IGBT incorrecta Contacto do reed fechado durante o arranque do aparelho Contactar a Aceso fixo rer assist ncia 5
82. po elevata specificato nelle tabelle di taglio Innescare l arco nell aria iniziare o finire il taglio fuori dalla La lamiera non stata completamente penetrata e vi superficie della lamiera possibile iniziare dal bordo a un eccessiva produzione di scintille sulla parte superiore condizione che l arco sia a contatto con la lamiera quando della lamiera Cause possibili innescato collegamento del cavo di lavoro sul banco da taglio non Inizio di uno sfondamento con un altezza torcia errata Ispezione dei ricambi consumabili Rotondit del foro centrale Se il foro non pi rotondo sostituire la Protezione protezione ugello ugello Accumulo di residui nello spazio tra Rimuovere la protezione ed eliminare qualsiasi la protezione e l ugello residuo Rotondit del foro centrale Se il foro centrale non rotondo sostituire sia l ugello che l elettrodo Usurato Usura della superficie centrale Se la superficie usurata o la profondit del verifica della profondit del cratere cratere superiore a 1 5 mm sostituire sia l ugello che l elettrodo Elettrodo P lt Massimo 1 5mm Danni o usura sulla superficie interna Sostituire se la superficie danneggiata o usurata Diffusore isolante del diffusore verificare che i fori del o se i fori del gas sono ostruiti gas non siano ostruiti Verificare che la superficie non sia Se l o ring secco lubrificarlo insieme al
83. r es ou des grillages activer la sp ciale fonction l aide du bouton F voyant E allum A la fin du d coupage tout en gardant le bouton enfonc l arc pilote se rallumera automatiquement Utiliser cette fonction seulement si n cessaire afin d viter toute usure inutile de l lectrode et de la buse 3 INCONVENIENTS DE DECOUPAGE 3 1 PENETRATION INSUFFISANTE Les causes de cet inconv nient peuvent tre e Vitesse lev e S assurer toujours que l arc perce compl tement la pi ce d couper et que son inclinaison ne d passe jamais 10 15 dans le sens de l avance De cette facon on vitera une usure incorrecte de la buse et des br lures sur le porte buse Epaisseur excessive de la pi ce Borne de masse n tant pas en bon contact lectrique avec la pi ce Buse et lectrodes us es Courant de d coupage trop bas N B Lorsque l arc ne perce pas les d chets de m tal fondu vont obstruer la buse 3 2 L ARC DECOUPAGE S ETEINT Les causes de cet inconvenient peuvent tre Buse lectrode ou diffuseur us s Pression de l air trop lev e e Tension d alimentation trop basse 3 3 DECOUPAGE INCLINE Si le d coupage r sulte inclin arr ter la machine et remplacer la buse 3 4 USURE ANORMALE DES PIECES DE CONSOMMATION Les causes de ce probleme peuvent tre a Pression de l air trop basse par rapport a celle conseill e b Br lures excessives sur la partie termin
84. r la surface de coupe e S assurer que la torche ne touche pas la pi ce lors du coupage Le contact avec la piece peut endommager la protection et la buse et affecter la surface de coupe Probleme Inclinaison de coupe n gative Coupe OK Inclinaison de coupe positive La torche est trop basse La torche est trop lev e 6 2 Comprendre et optimiser la qualit de coupe Plusieurs facteurs doivent tre pris en compte dans la qualit de coupe 1 Angle de coupe le degr d inclinaison du bord de coupe 2 Scories le mat riau en fusion qui se solidifie au dessus ou au bas de la pi ce 3 Rectitude de la surface de coupe la surface de coupe peut tre concave ou convexe Les sections suivantes expliquent comment ces facteurs peuvent affecter la qualit de coupe 1 Angle de coupe ou de chanfrein y a positivit de l angle de coupe lorsque la quantit de mat riel supprim au dessus de la coupe est sup rieure celle du bas de la coupe L angle de coupe est n gatif lorsque la quantit de mat riau limin au bas de la coupe est plus importante Soulevez la torche ou en cas d utilisation d un dispositif de r glage en hauteur de la torche augmentez la tension d arc Abaissez la torche ou en cas d utilisation d un dispositif de contr le de la hauteur de la torche r duisez la tension d arc Notes L angle de coupe le plus carr sera du c t droit suivant le mouvement vers l avant de la t
85. rdo aria compressa filetto 1 4 gas femmina M Manometro N Vaschetta raccogli condensa O Interruttore di rete Cavo di alimentazione D 1 3 DISPOSITIVI DI SICUREZZA Questo impianto provvisto delle seguenti sicurezze Termica Per evitare sovraccarichi evidenziata dall accensione continua del led C vedi fig 1 Pneumatica Posta sull alimentazione della torcia per evitare che la pressione aria sia insufficiente E evidenziata dall accensione del led D vedi fig 1 Se il led D si accende significa che la pressione scesa momentaneamente al di sotto di 3 2 3 5 bar Elettrica Posta sul corpo torcia per evitare che vi siano tensioni pericolose sulla torcia quando si sostituiscono l ugello il diffusore l elettrodo il portaugello Non eliminare o cortocircuitare le sicurezze Utilizzare solamente ricambi originali Sostituire sempre eventuali parti danneggiate dell apparecchio o della torcia con materiale originale Non far funzionare l apparecchio senza i coperchi Questo sarebbe pericoloso per l operatore e le persone che si trovano nell area di lavoro ed impedirebbe all apparecchio un raffreddamento adeguato 1 4 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI uv tmm vu ESE Lu on x Tor ro 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A IEC 60974 1 L apparecchio costruito secondo IEC 60974 10 queste norme IEC 6
86. re O fig 1 sia in posizione O e che il cavo di alimentazione sia scollegato dalla rete Verificare inoltre che non vi sia tensione ai capi dei condensatori del gruppo IGBT Anche se l apparecchio provvisto di un dispositivo automatico per lo scarico della condensa che entra in funzione ogni volta che si chiude l alimentazione dell aria buona norma periodicamente controllare che nella vaschetta N fig 1 del riduttore non vi siano tracce di condensa Periodicamente inoltre necessario pulire interno dell apparecchio dalla polvere metallica accumulatasi usando aria compressa 5 1 1 DIAGNOSI Il led B fig 1 si accende quando si verificano le seguenti condizioni LED B CONDIZIONE RIMEDIO Acceso All accensione della Aueneele gt mae fisso macchia dall accensione della macchina Tensione di pilotaggio degli IGBT Contattare ISSO aa l assistenza Contatto del reed Acceso chiuso durante fisso l accensione della macchina Contattare l assistenza 5 2 MANUTENZIONE TORCIA vedi pag 21 e 23 Sostituzione delle parti di consumo particolari soggetti ad usura sono l elettrodo 23 il diffusore 24 e l ugello 25 La sostituzione di una di queste parti e possibile solo dopo avere svitato il portaugello 26 L elettrodo 23 deve essere sostituito quando presenta un cratere al centro profondo circa 1 5 mm L ugello 25 va sostituito quando presenta il foro centrale rovinato oppure molto allargato rispetto a
87. ria superar a capacidade do redutor que portanto poderia explodir Ligar o cabo de alimenta o P fig 1 o condutor amarelo verde do cabo deve estar ligado a uma boa liga o terra do sistema os remanescentes condutores devem ser ligados na linha de alimenta o atrav s de um interruptor colocado possivelmente nas proximidades da zona de corte para permitir desligar r pido em caso de emerg ncia A capacidade do interruptor magneto t rmico e dos fus veis em s rie no interruptor deve ser igual corrente l eff absorvida pelo aparelho A corrente 4 eff absorvida deduzida atrav s da leitura dos dados t cnicos indicados no aparelho em correspond ncia da tens o de alimenta o disposi o Eventuais extens es devem ser de sec o adequada corrente l4 max absorvida 2 UTILIZA O fig 1 Certificar se que o bot o de start in cio n o esteja carregado Ligar o aparelho mediante o interruptor O Esta opera o ser evidenciada pelo acendimento da l mpada de aviso A Regular a press o indicada no man metro M a 5 7 5 8 bar 82 85 PSI agindo no man pulo K do redutor bloquear ent o tal man pulo carregando para baixo Ligar o alicate de massa na pe a a cortar O circuito de corte n o deve ser colocado propositadamente em contacto directo ou indirecto com o condutor de protec o Deve ser colocado em contacto somente com a parte a cortar Se a parte que est sendo trabalha
88. rmittel auf ihn und das Gewinde auftragen O Ring ersetzen wenn er abgenutzt oder besch digt ist MANUEL D INSTRUCTIONS POUR APPAREIL DECOUPE IMPORTANT VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LE CONTENU DE CE LIVRET ET DU LIVRET REGLES DE SECURITE POUR L UTILISATION DES APPAREILS AVANT TOUTE INSTALLATION UTILISATION OU TOUT ENTRETIEN DE L APPAREIL EN PRETANT PARTICULIEREMENT ATTENTION AUX NORMES DE SECURITE CONTACTEZ VOTRE DISTRIBUTEUR SI VOUS N AVEZ PAS PARFAITEMENT COMPRIS CES INSTRUCTIONS Cet appareil doit tre utilis exclusivement pour couper Il est indispensable de prendre en consid ration le manuel relatif aux regles de s curit Les symboles indiqu s a c t de chaque paragraphe mettent en evidence des situations n cessitant le maximum d attention des conseils pratiques ou de simples informations Les deux manuels doivent tre conserv s avec soin dans un endroit connu des int ress s Ils devront tre consult s en cas de doute et devront accompagner toutes les utilisations de l appareil et seront utilis s pour commander les pi ces de rechange 1 INSTALLATION 1 1 MONTAGE TORCHE Cet appareil travaille uniquement avec une torche originale ELETTRO C F On d cline toute responsabilit si l appareil est utilis avec d autres torches Ins rer la torche sur le raccord fig 1 en utilisant l outil sp cial fourni et en serrant compl tement le collier afin d viter toute fuite d air qui pourrait endom
89. se apagar a y por tanto para volver a encenderlo habr a que pulsar de nuevo el pulsador Mantener la antorcha vertical durante el corte Completado el corte y despu s de haber soltado el pulsador el aire continuar a salir de la antorcha durante aproximadamente 100 segundos para permitir que la antorcha se enfr e No conviene apagar el aparato antes de que acabe este tiempo En el caso de que se deban realizar agujeros o se deba iniciar el corte desde el centro de la pieza se deber disponer la antorcha en posici n inclinada y lentamente enderezarla de forma que el metal fundido no venga salpicado sobre la tobera ver fig 2 Esta operaci n deber ser realizada cuando se agujerean piezas de espesor superior a los 3 mm En el empleo en autom tico ver fig 3 mantener la tobera distante 6 7 mm De la pieza y despu s de haber efectuado el agujero acercarla a aproximadamente 3 mm Para espesores superiores a 25 mm hay que perforar el material antes del corte En el caso de que se deban efectuar cortes circulares se aconseja de utilizar el espec fico compas proporcionado a petici n Es importante recordar que la utilizaci n del comp s podr a hacer necesario el empleo de la t cnica de partida indicada m s arriba ver fig 2 No tener in tilmente encendido el arco piloto en el aire para no aumentar el consumo del electrodo del difusor y de la tobera A trabajo acabado apagar la maquina Para cortar chapas agujeread
90. sobressalentes originais Substituir eventuais partes danificadas do aparelho ou da tocha sempre com material original Nao ligar o aparelho sem as coberturas Isto seria perigoso para o operador e para as pessoas que se encontrarem na zona de trabalho e impediria o resfriamento adequado do aparelho 1 4 ESPECIFICACOES SOBRE OS DADOS TECNICOS DO Eel ala 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A Lm IEC 60974 1 O aparelho foi constituido de acordo com IEC 60974 10 as seguintes normas IEC 60974 7 CL AA M quina para uso industrial e profissional TEICHE Conversor de frequ ncia trif sica transformador rectificador A cc AAA Caracter stica descendente P A G Apropriado para o corte ao plasma TORCH TYPE Tipo de tocha que deve ser utilizada com este aparelho para formar um sistema seguro Dos Tensao a vazio secundaria Factor de servi o percentual O factor de servico exprime a percentagem de 10 minutos em que o aparelho pode trabalhar em uma determinada corrente 2 e tensao U gt sem causar sobreaquecimentos Corrente de corte Tensao convencional secundaria com corrente de corte l2 Esta tens o depende da distancia entre o bico e a peca a cortar Se esta dist ncia aumenta a tens o de corte tamb m aumenta e o factor de servico X pode diminuir Wicca Tens o nom
91. stan tensiones peligrosas en la antorcha cuando se sustituyen la tobera el difusor el electrodo o el porta tobera No eliminar o cortocircuitar los dispositivos e Utilizar solamente repuestos originales e Sustituir siempre eventuales partes da adas del aparato de la antorcha con material original No hacer funcionar el aparato sin las tapas Ser a peligroso para el operador y para las personas que se encontrasen en el rea de trabajo e impedir a al aparato un enfriamiento adecuado 1 4 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS Eo n Te q on X Tex 3x208 220 230V 50 60Hz 3x400 440V 50 60Hz IEC 60974 1 IEC 60974 7 IEC 60974 10 CL A gt AS IEC 60974 1 El aparato ha sido construido segun IEC 60974 7 estas normas IEC 90974 10 CLA Maquina para uso industrial y profesional ES QUHBIS Convertidor est tico de frecuencia trif sica transformador rectificador A Caracteristica descendiente P A G Adapto para el corte al plasma TORCH TYPE Tipo de antorcha que debe ser utilizada con este aparato para formar un sistema seguro Veen Tension en vacio secundaria see Factor de trabajo porcentual El factor de trabajo expresa el porcentaje de 10 minutos en el que el aparato puede trabajar a una determinada corriente 2 y tensi n U sin causar recalentamientos a Corriente de corte cies Tensi n convencional secundaria con corriente de corte l
92. t muito baixa Os consum veis est o desgastados e precisam ser trocados O ngulo de corte n o perpendicular As causas podem ser dire o do movimento da tocha est incorreta O corte de alta qualidade est sempre direita em rela o ao movimento de avan o da tocha A dist ncia entre a tocha e a peca de trabalho n o est correta A velocidade de corte n o est correta Os consum veis est o desgastados e precisam ser substitu dos Os consum veis est o apresentando vida til reduzida As causas podem ser corrente do arco a tens o do arco a velocidade de corte e outras vari veis n o est o definidas como especificado nas tabelas de corte Acender o arco no ar iniciar ou finalizar o corte fora da superf cie da chapa Iniciar na borda aceit vel desde que o arco fa a contato com a pe a de trabalho quando iniciado In cio de uma perfura o com a tocha na altura incorreta A o Substitua a protec o se o orif cio n o estiver redondo injector O espa o entre a protec o e injector Remova a protec o e elimine quaisquer para ver se h ac mulo de detritos O arredondamento do orif cio central Injector Desgastado residuos Se o orificio central nao estiver redondo substitua o injector e o el ctrodo juntos A superf cie central para verificar se Se a superf cie estiver desgastada ou se o h desgaste li 83
93. taglio Nel caso si debbano eseguire tagli circolari si consiglia di utilizzare l apposito compasso fornito a richiesta E importante ricordare che l utilizzo del compasso pu rendere necessario impiegare la tecnica di partenza suindicata vedi fig 2 Non tenere inutilmente acceso arco pilota in aria per non aumentare il consumo dell elettrodo del diffusore e dell ugello A lavoro terminato spegnere la macchina Per tagliare lamiere forate o grigliati attivare la speciale funzione mediante il pulsante F led E acceso Alla fine del taglio mantenendo premuto il pulsante l arco pilota si riaccender automaticamente Utilizzare questa funzione solo se necessario per evitare un inutile usura dell elettrodo e dell ugello 3 INCONVENIENTI DI TAGLIO 3 1 INSUFFICIENTE PENETRAZIONE Le cause di questo inconveniente possono essere velocit elevata Assicurarsi sempre che l arco sfondi completamente il pezzo da tagliare e che non abbia mai un inclinazione nel senso di avanzamento superiore ai 10 15 Si eviteranno consumi non corretti dell ugello e bruciature al portaugello Spessore eccessivo del pezzo Morsetto di massa non in buon contatto elettrico con il pezzo Ugello ed elettrodo consumati Corrente di taglio troppo bassa N B Quando l arco non sfonda le scorie di metallo fuso ostruiscono l ugello 3 2 L ARCO DI TAGLIO SI SPEGNE Le cause di questo inconveniente possono essere e ugello ele
94. ttrodo o diffusore consumati pressione aria troppo alta e tensione di alimentazione troppo bassa 3 3 TAGLIO INCLINATO Qualora il taglio si presentasse inclinato spegnere l apparecchio e sostituire l ugello 3 4 ECCESSIVA USURA DEI PARTICOLARI DI CONSUMO Le cause di questo problema possono essere a pressione aria troppo bassa rispetto a quella consigliata b eccessive bruciature sulla parte terminale del portaugello 4 CONSIGLI PRATICI Se l aria dell impianto contiene umidit ed olio in quantit notevole bene utilizzare un filtro essiccatore per evitare un eccessiva ossidazione ed usura delle parti di consumo il danneggiamento della torcia e che vengano ridotte la velocit e la qualit del taglio Le impurit presenti nell aria favoriscono l ossidazione dell elettrodo del ugello e possono rendere difficoltosa l accensione dell arco pilota Se si verifica questa condizione pulire la parte terminale dell elettrodo e l interno dell ugello con carta abrasiva fine e Assicurarsi che l elettrodo e l ugello nuovi che stanno per essere montati siano ben puliti e sgrassati Per evitare di danneggiare la torcia utilizzare sempre ricambi originali 5 MANUTENZIONE Togliere sempre l alimentazione all apparecchio prima di ogni intervento che deve essere eseguito da personale qualificato 5 1 MANUTENZIONE GENERATORE In caso di manutenzione all interno dell apparecchio assicurarsi che l interrutto
95. u diffuseur 24 S assurer apr s la substitution que le porte buse 26 soit suffisamment serr ATTENTION Le porte buse 26 doit tre viss sur la t te uniquement si l lectrode 23 le diffuseur 24 et la buse 25 sont mont s 5 3 MESURES ADOPTER APRES UN DEPANNAGE Apr s avoir ex cut un d pannage veiller r tablir le c blage de telle sorte qu il y ait un isolement s r entre le c t primaire et le c t secondaire de la machine Eviter que les fils puissent entrer en contact avec des pi ces en mouvement ou des pi ces se r chauffant pendant le fonctionnement Remonter tous les colliers comme sur la machine d origine de mani re viter que si par hasard un conducteur se casse ou se d branche les c t s primaire et secondaire puissent tre raccord s entre eux En outre remonter les vis avec les rondelles dentel es comme sur la machine d origine 6 CONSEILS PRATIQUES POUR UTILISER LA TORCHE AUTOMATIQUE Les renseignements contenus dans les sections suivantes vous permettront d optimiser la qualit de coupe et la dur e de vie des consommables 6 1 S assurer que la torche et la table sont correctement configur es Aligner la torche a angle droit sur la piece couper La torche peut se d placer plus facilement si vous nettoyez v rifiez et orientez les rails et le systeme pilote de la table de coupe Le mouvement instable de la machine peut se traduire par une ondulation r guli re su
96. uncionamiento de la antorcha No abollar el perno portacorriente y no doblar las espigas del empalme antorcha Una abolladura del perno impide desconectarlo mientras que una espiga doblada no garantiza una buena introducci n en el empalme fijo Fig 1 impidiendo el funcionamiento del aparato 1 2 DESCRIPCI N DISPOSITIVOS EN EL APARATO Fig 1 Luz testigo de red Led de bloqueo se ilumina si se verifican condiciones peligrosas C Led termostato D Led presi n aire insuficiente E Led que se ilumina cuando es activa la funci n SELF RESTART PILOT F Pulsador para activar y desactivar la funci n SELF RESTART PILOT G Empu adura de regulaci n de la corriente de corte Empalme para antorcha J Borne de masa K Empu adura regulaci n presi n L Empalme aire comprimido rosca 1 4 gas hembra M Man metro N Cubeta recoge condensaci n O Interruptor de red P Cable de alimentaci n 1 3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Esta instalaci n est dotada de los siguientes dispositivos de seguridad T rmico Con el fin de evitar sobrecargas Est evidenciado por el encendido continuo del Led C v ase fig 1 Neum tico Colocado en la alimentaci n de la antorcha para evitar que la presi n del aire sea insuficiente viene evidenciado por el encendido del led D ver fig 1 Significa que la presi n se ha bajado menos de 3 2 3 5 bar El ctrico Colocado en el cuerpo antorcha para evitar que exi
97. vicino Ogni precauzione deve essere presa per evitare correnti vaganti Scegliere mediante la manopola G la corrente di taglio Utilizzare un ugello adatto alla corrente impostata Assicurarsi che il morsetto di massa e il pezzo siano in buon contatto elettrico in particolare con lamiere verniciate ossidate o con rivestimenti isolanti Non collegare il morsetto di massa al pezzo di materiale che deve essere asportato Premere il pulsante della torcia per accendere l arco pilota Se dopo 2 secondi non si inizia il taglio l arco pilota si spegne e quindi per riaccenderlo necessario premere nuovamente il pulsante Tenere la torcia verticale durante il taglio Completato il taglio e dopo aver lasciato il pulsante l aria continua ad uscire dalla torcia per circa 100 secondi per consentire alla torcia stessa di raffreddarsi E bene non spegnere l apparecchio prima della fine di questo tempo Nel caso si debbano eseguire fori o si debba iniziare il taglio dal centro del pezzo si deve disporre la torcia in posizione inclinata e lentamente raddrizzarla in modo che il metallo fuso non sia spruzzato sull ugello vedi fig 2 Questa operazione deve essere eseguita quando si forano pezzi di spessore superiore ai 3 mm Nell impiego in automatico vedi fig 3 tenere l ugello distante 6 7 mm dal pezzo e dopo aver eseguito il foro avvicinarlo a circa 3 mm Per spessori superiori a 25 mm necessario perforare il materiale prima del
98. xe Une hauteur correcte de la torche est n cessaire pour preserver une bonne rectitude de la surface de coupe Les consommables us s affectent galement la rectitude de la coupe Une surface de coupe devient tr s concave lorsque la distance torche piece est trop basse Augmentez la distance torche piece pour redresser la surface de coupe La surface de coupe devient convexe lorsque la distance torche piece ou lorsque le courant de coupe est trop eleve Essayez d abord d abaisser la torche puis r duisez le courant de sortie 6 3 Percage d une pi ce a l aide d une torche automatique Comme avec la torche manuelle vous pouvez commencer couper avec la torche machine sur le bord de la pi ce ou en percant la piece Le percage r duit la dur e de vie des consommables plus que les amorcages sur le bord Les tableaux de coupe incluent une colonne avec la hauteur de torche recommand e l amor age d un per age et une colonne avec le temps de per age d une pi ce Notes Lors du per age d paisseurs maximales l anneau de bavures qui se forme au cours de l op ration peut devenir suffisamment haut pour entrer en contact avec la torche lorsque celle ci commence bouger la fin du per age 6 4 Erreurs de coupe automatique fr quentes L arc pilote de la torche est amorc mais ne transf re pas la pi ce Causes possibles Le contact entre le cable de retour et la table de travail n est pas bon ou la table
99. y demasiadas chispas encima de ella Las causas pueden ser el cable de masa no est haciendo buen contacto con la mesa de corte o esta ltima no est bien puesta a tierra el voltaje de alimentaci n es demasiado bajo la velocidad de corte es demasiado alta los consumibles estan desgastados y necesitan inspeccionar los consumibles reemplazo el metal a cortar sobrepasa la capacidad m xima Se forma escoria por debajo del corte Las causas pueden Ser a velocidad de corte no es adecuada el voltaje de alimentaci n es demasiado bajo los consumibles estan desgastados y necesitan reemplazo El ngulo de corte no es recto Las causas pueden ser el sentido del avance de la antorcha es incorrecto El corte de mayor calidad est siempre a la derecha en relaci n con el avance de la antorcha la distancia entre la antorcha y la pieza a cortar es incorrecta la velocidad de corte no es adecuada los consumibles estan desgastados y necesitan reemplazo La duraci n de los consumibles se acorta Las causas pueden ser a corriente del arco el voltaje del arco la velocidad de avance y las dem s variables no se ajustan a lo especificado en las tablas de corte disparar el arco en el aire empezar o terminar el corte fuera del rea de la placa Empezar el corte desde el borde es aceptable siempre y cuando el arco haga contacto al arrancar con la pieza a cortar empezar una perforac

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