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Schwenkantriebe SQ 05.2 – SQ 14.2/SQR 05.2 – SQR 14.2 mit

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1. 2 1 1 Elektroanschluss 2 Double Sealed Zwischenrahmen Optional ist am Geh use ein au enliegender Erdungsanschluss Klemmb gel zur Einbindung des Ger tes in den Potentialausgleich verf gbar Bild 17 Erdungsanschluss 22 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Bedienung Zur Einstellung und Inbetriebnahme bei Motorausfall oder Ausfall des Netzes kann der Antrieb im Handbetrieb bet tigt werden Durch eine eingebaute Umschaltmechanik wird der Handbetrieb eingekupgpelt Sch den an der Motorkupplung durch Fehlbedienung Handbetrieb nur bei steehendem Motor einkuppeln 1 Druckknopf dr cken 2 Handrad in die gew nschte Richtung drehen gt Zum Schlie en der Armatur Handrad im Uhrzeigersinn drehen Antriebswelle Armatur dreht im Uhrzeigersinn in Richtung ZU Der Handbetrieb wird automatisch ausgekuppelt wenn der Motor eingeschaltet wird Im Motorbetrieb steht das Handrad still v Vor Motorbetrieb erst alle Inbetriebnahme Einstellungen und Probelauf durchf h Die Bedienung des Antriebs vor Ort erfolgt ber die Drucktaster auf der Ortssteuerstelle Bedienung Information SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Bild 18 Ortssteuerstelle pen p A gt N1 O 0 Stp 2 m O T a 45 0 E gt 4 z i 1 Drucktaster f r Fahrbefehl in Richtung AUF 2 Drucktaster Stop 3 Drucktaster f r Fahrbefehl in Richtung ZU 4
2. Option Der Eingang NOT siehe Schaltplan muss ber einen ffnerkontakt NC an die Steuerspannung angeschlossen werden Ruhestromprinzip Bei einem NOT Befehl Wegnahme des Signals Offner ist bet tigt f hrt der Antrieb in die vorgegebene Endlage e NOT ZU Eingang Antrieb f hrt in Endlage ZU e NOT AUF Eingang Antrieb f hrt in Endlage AUF Der NOT Fahrbefehl ist in allen drei Wahlschalterstellungen ORT AUS FERN wirksam Antrieb kann beim Einschalten sofort los fahren Personensch den oder Sch den an Armatur m glich Sicherstellen dass das Signal NOT beim Einschalten anliegt F hrt der Antrieb unerwartet los sofort Drucktaster Stop dr cken NOT Befehl aufheben Bild 37 Interface Platine bei vorhandener Option NOT AUF NOT ZU 7 81 B2 GE Leg pt B1 Br cke vorhanden NOT ZU B2 Br cke vorhanden NOT AUF 1 Abdeckplatine abnehmen 2 Br cke B1 bzw B2 auftrennen HINWEIS Korrosionsgefahr durch Lacksch den Lacksch den nach Arbeiten am Ger t ausbessern 1 Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern 2 Pr fen ob O Ring 3 in Ordnung ist falls schadhaft durch Neuen ersetzen 48 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung 3 O Ring mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten und richtig einlegen D 1 d Deckel 1 am Schaltwerkraum aufsetzen 5
3. e Im Betrieb erw rmt sich das Geh use und es k nnen Oberfl chentemperaturen gt 60 C entstehen Zum Schutz gegen m gliche Verbrennungen empfehlen wir vor Arbeiten am Ger t die Oberfl chentemperatur mit geeignetem Tempe raturmessger t zu pr fen und ggf Schutzhandschuhe zu tragen F r notwendige Schutzma nahmen vor Ort wie z B Abdeckungen Absperrungen oder pers nliche Schutzeinrichtungen f r das Personal ist der Anlagenbetreiber bzw der Anlagenbauer verantwortlich Um die sichere Funktion des Ger tes zu gew hrleisten m ssen die Wartungshinweise in dieser Anleitung beachtet werden Ver nderungen am Ger t sind nur mit Zustimmung des Herstellers erlaubt 1 2 Anwendungsbereich AUMA Schwenkantriebe sind f r die Bet tigung von Industriearmaturen wie z B Klappen und H hnen bestimmt Andere Anwendungen sind nur mit ausdr cklicher schriftlicher Best tigung des Herstellers erlaubt Nicht zul ssig ist der Einsatz z B f r e Flurf rderzeuge nach EN ISO 3691 Hebezeuge nach EN 14502 Sicherheitshinweise Information SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Personenaufz ge nach DIN 15306 und 15309 e Lastenaufz ge nach EN 81 1 A1 e Rolltreppen Dauerbetrieb e Erdeinbau e dauernden Unterwassereinsatz Schutzart beachten e explosionsgef hrdete Bereiche mit Ausnahme von Zone 22 e strahlenbelastete Bereiche in Nuklearanlagen Bei unsachgem em oder nicht bestimmungsge
4. AM 01 1 Ersatzteilliste 0 205 0 108 0 909 s gong prop 62 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Ersatzteilliste Information Bei jeder Ersatzteil Bestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Kommissionsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Er satzteile kann von der Lieferung abweichen an ooro CT BEE ooi Primas OOOO EEE 608 2 jAbdeckung Steg 707070 FF 6080 Inten OO 0o61 CET ET BEE 606 2 Sekund rsichenng a OOO 07 merasePaine OO EEE 606 2 inierlace Abdeckpaim OOOO 509 4 B senos 7 63 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Zertifikate AM 01 1 AUMA Riester GmbH amp Co KG Tel 497631 809 0 EE auma 79379 M llheim Germany Riester auma com VRE GUNEE Solutions for a world in motion Original Einbauerkl rung f r unvollst ndige Maschinen EG RL 2006 42 EG und EG Konformit tserkl rung gem EMV und Niederspannungsrichtlinie f r die elektrischen AUMA Antriebe der Baureihen Drehantriebe SA 07 2 SA 16 2 und SAR 07 2 SAR 16 2 Schwenkantriebe SQ 05 2 SQ 14 2 und SQR 05 2 SQR 14 2 in den Ausf hrungen AUMA NORM AUMA SEMIPACT AUMA MATIC oder AUMATIC Die AUMA Riester GmbH amp Co KG als Hersteller erkl rt hiermit dass die o a Dreh und Schwenkantriebe fol
5. Option Mechanische Stellungsanzeige Kontinuierliche Anzeige einstellbare Anzeigescheibe mit Symbolen AUF und ZU Blinkgeber bei SQ Standard bei SQR Option Heizung im Schaltwerkraum Standard Widerstandsheizung mit 5 W 24 V AC intern versorgt 55 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Technische Daten AM 01 1 1 Bei Nennspannung und 40 C Umgebungstemperatur und bei durchschnittlicher Belastung mit 35 des max Drehmomentes gem separater technischer Daten Eine berschreitung der Betriebsart ist nicht zul ssig Technische Daten Weg und Drehmomentschalter Mechanische Lebensdauer n min 20 mA max Wechselstrom 5 A bei 250 V ohmsche Last 3 A bei 250 V induktive Last cos phi 0 6 max Gleichstrom 0 4 A bei 250 V onmsche Last 0 03 A bei 250 V induktive Last L R 3 us 7 A bei 30 V ohmsche Last 5 A bei 30 V induktive Last L R 3 us max Wechselstrom 3 A bei 250 V ohmsche Last 2 A bei 250 V induktive Last cos phi 0 8 max Gleichstrom 0 25 A bei 250 V ohmsche Last 3 A bei 12 V ohmsche Last 13 2 Ausstattung und Funktionen Stellantriebs Steuerung Spannungsversorgung Netzfre Netzspannung und Netzfrequenz siehe Typenschilder an Steuerung und Motor Zul ssige Schwankung der Netzspannung 10 Zul ssige Schwankung der Netzfrequenz 5 Option zul ssige Schwankung der Netzspannung 10 Stromaufnahme Stromaufnahme Motor Siehe Typenschild Motor Stromauf
6. Bei Anschlussleitungen die UV Strahlungen ausgesetzt sind z B im Freien UV best ndige Leitungen verwenden 5 2 Anschluss mit AUMA Rundsteckverbinder Anschlussquerschnitte AUMA Rundsteckverbinder Leistungsklemmen U1 V1 W1 U2 V2 W2 max 6 mm flexibel 10 mm starr Schutzleiter Anschluss max 6 mm flexibel 10 mm starr Steuerkontakte 1 bis 50 max 2 5 mm 17 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Elektroanschluss AM 01 1 Bild 10 Anschluss AUMA Rundsteckverbinder Ausf hrung S 1 Deckel 2 Schrauben Deckel B O Ring 4 Schrauben Buchsenteil 5 Buchsenteil 6 Kabeleinf hrung 7 _Verschlussstopfen 8 Kabelverschraubung nicht im Lieferumfang enthalten AN GEFAHR Gef hrliche Spannung Stromschlag m glich Vor ffnen spannungsfrei schalten Schrauben 2 l sen und Deckel 1 abnehmen Schrauben 4 l sen und Buchsenteil 5 aus Deckel 1 herausnehmen Kabelverschraubungen 8 passend zu Anschlussleitungen einsetzen gt Die auf dem Typenschild angegebene Schutzart IP ist nur gew hrleistet wenn geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden Bild 11 Beispiel Typenschild Schutzart IP68 Feilen IP 68 Temp 40 C80 C KA N 4 Nicht ben tigte Kabeleinf hrungen 6 mit geeigneten Verschlussstopfen 7 versehen 5 Leitungen in Kabelverschraubungen 3 einf hren v Zul ssige Anschlussquerschnitte beachten HINWEIS Korr
7. Instandhaltung und Wartung uuu0 0000020000nnann0nnnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnunnnnnnnnnnn 53 12 1 Vorbeugende Ma nahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb 53 12 2 Wartung 53 12 3 Entsorgung und Recycling 53 13 RE ll Ce MT E 55 13 1 Ausstattung und Funktionen Antrieb 59 13 2 Ausstattung und Funktionen Stellantriebs Steuerung 56 13 3 Einsatzbedingungen 58 13 4 Sonstiges 59 14 EISATZIEI IST uses nenne ea en anna EE ran Auen EEE TEE HERE 60 14 1 Schwenkantrieb SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 60 14 2 Stellantriebs Steuerung AUMA MATIC AM 01 1 AM 02 1 62 15 PL AEE h E N E E E A T E A E A A A SEN E E 64 15 1 Einbauerkl rung und EG Konformit tserkl rung 64 SEIIERWORIVELZEICHN Saanaa er 67 IN E 69 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise 1 1 Grundlegende Hinweise zur Sicherheit Normen Richtlinien Sicherheitshinweise War nungen Personenqualifikation Inbetriebnahme Betrieb Schutzma nahmen Wartung AUMA Produkte werden nach anerkannten Normen und Richtlinien konstruiert und gefertigt Dies wird durch eine Einbauerkl rung und durch eine EG Konformit tserkl rung bescheinigt In Bezug auf Montage elektrischen Anschluss Inbetriebnahme und Betrieb am Installationsort m ssen der Anlagenbetreiber und der Anlagenbauer darauf achten dass alle rechtlichen Anforderungen Richtlinien Vorschriften nationale Regelungen und E
8. Schrauben 2 gleichm ig ber Kreuz anziehen 49 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 St rungsbehebung AM 01 1 Tabelle 11 Fehler bei der Inbetriebnahme Fehlerbeschreibung M gliche Ursachen A Mechanische Stellungsanzeige Untersetzungsgetriebe passt nicht zu den Untersetzungsgetriebe tauschen l sst sich nicht einstellen Umdrehungen Hub des Antriebs Fehler in Endlage Bei der Einstellung der Wegschaltung wurde Nachlauf ermitteln Nachlauf Weg der zu Antrieb f hrt in Endanschlag ob Nachlauf nicht ber cksichtigt r ckgelegt wird von Abschaltung bis Still wohl Wegschalter ordnungsge Der Nachlauf entsteht durch die Schwungmas stand m funktionieren se des Antriebs und der Armatur und die Ab Wegschaltung neu einstellen und dabei schaltverz gerung der Steuerung Nachlauf ber cksichtigen Handrad um Nachlauf zur ckdrehen Weg und oder Drehmomentschal Schalter defekt oder falsch eingestellt Einstellung pr fen ggf Endlagen neu einstel ter schalten nicht len gt Schalter pr fen ggf austauschen Schalter pr fen ber die roten Testkn pfe 1 und 2 k nnen die Schalter von Hand bet tigt werden g 3 m AITEIY san f Er e Kb e d SC S l Ss N Se K ei e 9 1 Testknopf 1 in Pfeilrichtung DSR drehen Drenmomentschalter ZU l st aus Die rote Meldeleuchte St rung auf der Ortssteuerstelle leuchtet 2 Drucktaster AUF dr cken um St rung Melde
9. Vor Erreichen der Endlage abschalten Drehrichtung stimmt wenn Antrieb in Richtung ZU f hrt und Anzeigescheibe gegen Uhrzeigersinn dreht J ams L 35 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Grundeinstellungen AM 01 1 9 7 2 Wegschaltung pr fen 1 Wahlschalter in Stellung Ortsbedienung ORT stellen Antrieb ber Drucktaster AUF HALT ZU bet tigen Die Wegschaltung ist richtig eingestellt wenn Standard Signalisierung die gelbe Meldeleuchte in Endlage ZU leuchtet die gr ne Meldeleuchte in Endlage AUF leuchtet die Meldeleuchten nach Fahrt in Gegenrichtung wieder erl schen Die Wegschaltung ist falsch eingestellt wenn der Antrieb vor Erreichen der Endlage stehen bleibt die rote Meldeleuchte leuchtet Drehmomentfehler Falls die Endlagen falsch eingestellt sind Wegschaltung neu einstellen Falls die Endlagen richtig eingestellt sind und keine Optionen wie z B Poten tiometer Stellungsgeber vorhanden sind Schaltwerkraum schlie en 9 7 3 Kaltleiterausl seger t Option pr fen 1 Wahlschalter in Stellung Test wischend drehen t S we A lei A Bei korrekter Funktion wird das Ansprechen des Motorschutzes ber die rote Meldeleuchte Sammelst rmeldung an der Ortssteuerstelle signalisiert 2 Wahlschalter in Stellung Reset drehen y 2 jj ge 3 OA Se II Bei korrekter Funktion wird die St rmeldung zur ckgenommen 3 Falls keine St rung ausgel s
10. Wahlschalter Hei e Oberfl chen z B durch hohe Umgebungstemperaturen oder durch starke Sonneneinstrahlung m glich Verbrennungsgefahr Oberfl chentemperatur pr fen und ggf Schutzhandschuhe tragen gt Wahlschalter 4 in Stellung Ortsbedienung ORT stellen Der Antrieb kann nun ber die Drucktaster 1 3 bedient werden Antrieb in Richtung AUF fahren Drucktaster 1 dr cken Antrieb anhalten Drucktaster 2 Stop dr cken Antrieb in Richtung ZU fahren Drucktaster 3 L dr cken Die Stellbefehle AUF ZU k nnen im Tipp Betrieb oder mit Selbsthaltung angesteuert werden Bei Selbsthaltung f hrt der Antrieb nach Dr cken des Tasters bis in die je weilige Endlage sofern er nicht zuvor einen anderen Befehl erh lt 6 2 2 24 Bedienung des Antriebs von Fern gt Wahlschalter in Stellung Fernbedienung FERN stellen Der Antrieb kann nun von Fern ber Stellbefehle AUF HALT ZU oder ber analoge Sollwertvorgaben z B 0 20 mA angesteuert werden SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Information Bedienung Bei Antrieben mit Stellungsregler ist optional eine Umschaltung zwischen Steuer betrieb FERN AUF ZU und Regelbetrieb FERN SOLL m glich Die Umschaltung erfolgt ber den Eingang FERN HAND REMOTE MANUAL z B durch ein 24 V DC Signal siehe Schaltplan Verhalten im Regelbetrieb bei Ausf hrung mit Stellungsregler Bei Signalausfall von S
11. hren Nationale Entsorgungsvorschriften beachten SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Technische Daten 13 Technische Daten Information In den folgenden Tabellen sind neben der Standardausf hrung auch Optionen ange geben Die genaue Ausf hrung muss dem Technischen Datenblatt zum Auftrag entnommen werden Das Technische Datenblatt zum Auftrag steht im Internet unter http www auma com zum Download in deutscher und englischer Sprache zur Verf gung Angabe der Kommissionsnummer erforderlich 13 1 Ausstattung und Funktionen Antrieb Betriebsart Standard e SQ Kurzzeitbetrieb S2 15 min e SQR Aussetzbetrieb S4 25 Optionen e SQ Kurzzeitbetrieb S2 30 min e SQR Aussetzbetrieb S4 50 e SQR Aussetzbetrieb S5 25 Drehmomentbereich Siehe Typenschild Antrieb Stellzeit Siehe Typenschild Antrieb Standard Drehstrom Asynchronmotor Bauform IM B9 nach IEC EN 60034 Teil 1 Motorspannung und Frequenz Siehe Typenschild Motor zul ssige Schwankung der Netzspannung 10 zul ssige Schwankung der Netzfrequenz 5 Isolierstoffklasse Standard F tropenfest Option H tropenfest Motorschutz Standard Thermoschalter NC Option Kaltleiter PTC nach DIN 44082 Motorheizung Option Spannungen 110 120 V AC 220 240 V AC oder 400 V AC extern versorgt Leistung abh ngig von Baugr e 12 5 25 W Schwenkwinkel Standard 75 bis lt 105 stufenlos einstellbar Optionen 15 bis lt
12. nnen in beliebiger Einbaulage ohne Einschr nkung betrieben werden Information Zum Transport werden Handr der ab einem Durchmesser von 400 mm lose mitge liefert Bild 5 Handrad 1 Distanzscheibe 2 Eingangswelle 3 Handrad 4 Sicherungsring 1 Falls erforderlich Distanzscheibe 1 auf Eingangswelle 2 stecken 2 Handrad 3 auf Eingangswelle stecken 3 Handrad 3 mit beiliegendem Sicherungsring 4 sichern HINWEIS Korrosionsgefahr durch Lacksch den und Kondenswasserbildung Lacksch den nach Arbeiten am Ger t ausbessern Nach Montage Ger t sofort elektrisch anschlie en damit Heizung Kondenswas serbildung vermindert Die Montage des Stellantriebs auf die Armatur erfolgt ber eine Kupplung 12 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Montage Bild 6 Einbauma e Kupplung 1 Kupplung 2 Armaturenwelle 3 Gewindestift 4 Schraube Tabelle 2 Einbauma e Kupplung Typ Baugr e Anschlussfiansch K max mm Y max mm Z max Imm sasanz b kb sasanz po o TEE w sasanz bo jooo o hoo sasana b h o mooo sasara b hooo o o 1 Antrieb mit Handrad an mechanischen Endanschlag fahren Information Armatur und Antrieb in gleicher Endlagenposition zusammenbauen Bei Klappen empfohlene Anbauposition Endlage ZU Bei Kugelh hnen empfohlene Anbauposition Endlage AUF 2 Auflagefl chen der Anschlussflansche gr ndli
13. r Drehmoment Richtung AUF 3 Sicherungsschrauben 4 Skalenscheiben 1 Beide Sicherungsschrauben 3 an Zeigerscheibe l sen SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Grundeinstellungen 2 Skalenscheibe 4 durch Verdrehen auf das erforderliche Drehmoment einstellen 1 da Nm 10 Nm 3 Sicherungsschrauben 3 wieder anziehen Information Maximales Anziehdrehmoment 0 3 0 4 Nm Die Drenmomentschaltung ist eingestellt Beispiel Im og Bild sind eingestellt e 3 5 da Nm 35 Nm f r Richtung ZU e 4 5 da Nm 45 Nm f r Richtung AUF Die Wegschaltung erfasst den Stellweg Bei Erreichen der eingestellten Position werden Schalter bet tigt Bild 24 Einstellelemente f r die Wegschaltung u ii ee E CN 4 II Ba E KZ S Le Ka EEN can DO H DSA Tom TSO ECAN mer Tso S nn E De 8 d FE a ee OR a Fc Ke Le N kuse Lat i 2 5 Ba d Ki o WW 7 d e 3 De d schwarzes Feld 1 Einstellspindel Endlage ZU 2 Zeiger Endlage ZU 3 Punkt Endlage ZU eingestellt wei es Feld 4 Einstellspindel Endlage AUF 5 Zeiger Endlage AUF 6 Punkt Endlage AUF eingestellt Handbetrieb einlegen Handrad im Uhrzeigersinn drehen bis die Armatur geschlossen ist Handrad ca Le Umdrehung Nachlauf zur ckdrehen Einstellspindel 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen da
14. rung beinhaltet keine Garantien Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten Bei einer nicht abgestimmten nderung der Ger te verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Y006 332 001 de 64 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 65 66 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Stichwortverzeichnis A Abgleich Stellungsregler Abschaltart einstellen Absicherung bauseits Analoge Meldungen Anschlussplan Anschlussquerschnitte Ansteuerung Anwendungsbereich Anzeigen Anzeigescheibe Auftragsnummer B Baugr e Bedienung Bedienung des Antriebs von Fern Betrieb Blinkgeber ein ausschalten D DUO Wegschaltung Double Sealed Drehmomentabh ngiges Ab schalten Drehmomentbereich Drehmomentfehler Meldung ein ausschalten Drehmomentschaltung Drehrichtung E EG Konformit tserkl rung EMV Einbauerkl rung Eingangsbereiche Einsatzbedingungen Einsatzbereich Elektroanschluss Elektronischer Stellungsgeber Empfindlichkeit Stellungsreg ler Endanschl ge Entsorgung Erdungsanschluss Ersatzteilliste F Fern Bedienung des Antriebs Flanschgr e G Ger tetyp 45 40 16 28 16 17 9 9 26 26 38 8 9 9 9 24 Stichwortverzeichnis H Halterahmen 21 Handbetrieb 23 Handrad 12 Herstellungsjahr 9 l Identifizierung 8 Inbetriebnahme 5 Inbetriebnahme Steuerung 40 Instandhaltung 53
15. 0 5 bis 2 5 von maximalem Sollwert E1 Die Totzeit verhindert innerhalb der eingestellten Zeitspanne 0 5 bis 10 Sekunden das Ausf hren einer Fahrt zu einer neuen Sollposition Durch Einstellen der Totzeit auf einen ausreichend gro en Wert kann die Schalth ufigkeit verringert werden Bild 36 Empfindlichkeit einstellen Gem Bi P7 Potentiometer sens Feinabstimmung P9 Potentiometer AE Totzone P10 Potentiometer t off Totzeit 1 Wahlschalter in Stellung Fernbedienung FERN stellen 2 Sollwert E1 an Kundenanschluss XK Klemmen 2 3 anlegen 3 Mit Potentiometer A E P9 Totzone einstellen Totzone verkleinern Empfindlichkeit erh hen Potentiometer gegen Uhrzeigersinn drehen Totzone vergr ern Empfindlichkeit veringern Potentiometer im Uhrzeigersinn drehen Information Die Feinabstimmung ist nur bei Abtriebsdrehzahlen lt 16 1 min sinnvoll Bei Wechselstrommotoren ist keine Feinabstimmung m glich 4 Totzone um bis zu 0 25 weiter verkleinern Empfindlichkeit erh hen Poten tiometer sens P7 gegen Uhrzeigersinn drehen 47 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung AM 01 1 Totzeit einstellen 5 Mit Potentiometer t off P10 Totzeit einstellen Totzeit verk rzen Potentiometer t off P10 gegen Uhrzeigersinn dre hen Totzeit verl ngern Potentiometer t off P10 im Uhrzeigersinn drehen 107 NOT Befehl NOT AUF NOT ZU
16. 01 1 Jede Ger te Komponente Antrieb Steuerung Motor ist mit einem Typenschild ausgezeichnet Bild 1 Anordnung der Typenschilder u 2 1 Typenschild Antrieb 2 Typenschild Steuerung 3 Typenschild Motor 4 Zusatzschild z B KKS Schild Bild 2 Typenschild Antrieb Beispiel Mk e AUMA Riester GmbH amp Co KG 4 2 D 79379 M llheim Elim SO 07 2 F7 4 EEE 5 Nr 0512NS 12345 6 t 8 90 7 15 T zu 120 300 Nm 8 T auf 120 300 Nm 9 eis IP68 10 Alken ro Temp 40 C 80 C 12 Mike e 1 Name des Herstellers 2 Anschrift des Herstellers 3 Typenbezeichnung Erkl rung siehe unten 4 Kommisionsnummer Erkl rung siehe unten 5 Seriennummer Antrieb 6 Stellzeit in s f r eine Schwenkbewegung von 90 7 Drenmomentbereich in Richtung ZU 8 Drehmomentbereich in Richtung AUF 9 Schmierstofftyp 10 Schutzart 11 zul ssige Umgebungstemperatur 12 nach Kundenwunsch optional belegbar 13 nach Kundenwunsch optional belegbar SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Identifizierung Typenbezeichnung Bild 3 Typenbezeichnung Beispiel 1 2 1 Typ und Baugr e Antrieb 2 Flanschgr e Typ und Baugr e Diese Anleitung gilt f r folgende Ger tetypen und Baugr en Schwenkantriebe f r Steuerbetrieb SQ 05 2 07 2 10 2 12 2 14 2 Schwenkantriebe f r Regelbetrieb SQR 05 2 07 2 10 2 12 2 14 2 Kommisionsnummer Jedes Ger t erh lt
17. 1 V Falls Messwert nicht korrekt Sollwertvorgabe E1 korrigieren Istwert E2 messen Dazu Messger t f r 0 5 V an Messpunkten MP1 MP2 anschlie en Bei einem Istwert E2 von 0 mA zeigt das Voltmeter O V Bei einem Istwert E2 von 4 mA zeigt das Voltmeter 1 V Falls Messwert nicht korrekt Potentiometer bzw elektronischen Stellungsgeber neu einstellen und Abgleich ab Schritt 1 erneut durchf hren Stellungsregler mit Potentiometer 0 P3 einstellen 9 1 Falls beide LEDs aus sind oder die gr ne LED V28 leuchtet Potentio meter 0 P3 geringf gig in Uhrzeigersinn drehen bis gelbe LED V27 leuchtet 9 2 Falls die gelbe LED V27 leuchtet Potentiometer 0 P3 gegen Uhrzeiger sinn drehen bis gelbe LED V27 zun chst erlischt Danach Potentiometer 0 P3 geringf gig im Uhrzeigersinn zur ckdrehen bis gelbe LED V27 wieder leuchtet Bild 35 Stellungsregler Platine P3 Potentiometer O P4 Potentiometer max V27 gelbe LED Endlage ZU erreicht V28 gr ne LED Endlage AUF erreicht Die Einstellung ist richtig wenn die gelbe LED V27 beim Erreichen der Endlage ZU von aus nach an springt Armatur in Endlage AUF fahren Istwert E2 messen Messpunkte MP1 MP2 Bei einem Istwert E2 von 20 mA zeigt das Voltmeter 5 V Falls Messwert nicht korrekt Potentiometer bzw elektronischen Stellungsgeber neu einstellen und Abgleich ab Schritt 1 erneut durchf hren Maximalen Sollwert E1 einstellen 5 V oder 20 mA sieh
18. 2 Zuordnung der AUMA Leistungsklassen siehe Elektrische Daten zum Antrieb 3 Nicht m glich in Verbindung mit Kaltleiter Ausl seger t 13 3 Einsatzbedingungen Verwendung in Innenr umen und Au enbereich zul ssig Einbaulage beliebig Aufstellungsh he lt 2 000 m ber NN bei gt 2000 m ber NN R cksprache im Werk erforderlich Umgebungstemperatur Standard e Steuerbetrieb 25 C bis 70 C e Regelbetrieb 25 C bis 60 C Genaue Ausf hrung siehe Typenschilder Antrieb Steuerung Schutzart nach EN 60529 Standard IP68 mit AUMA Drehstrommotor Wechselstrommotor Die Schutzart IP68 erf llt gem AUMA Festlegung folgende Anforderungen e Wassertiefe maximal 8 m Wassers ule e Dauer der berflutung durch Wasser maximal 96 Stunden e W hrend der berflutung bis zu 10 Bet tigungen e Regelbetrieb ist w hrend einer berflutung nicht m glich Genaue Ausf hrung siehe Typenschilder Antrieb Steuerung Verschmutzungsgrad Verschmutzungsgrad 4 im geschlossenen Zustand nach EN 50178 58 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Technische Daten Schwingungsfestigkeit nach IEC 1 g von 10 bis 200 Hz Best ndig gegen Schwingungen und Vibrationen beim Anfahren bzw bei St rungen der Anlage Eine Dauerfestigkeit kann daraus nicht abgeleitet werden Korrosionsschutz Standard e _KS geeignet zur Aufstellung in Industrieanlagen in Wasser oder Kraftwerken bei gering belasteter Atmosph re sowie zur Aufstellun
19. AC f r e Heizung Schaltwerkraum Ansteuerung Wendesch tze e Kaltleiter Ausl seger t e bei 115 V AC auch Steuereing nge AUF HALT ZU G Sicherung gem IEC 60127 2 11l FA JAUMA Art Nr EEE RE IL Spannungsausgang Netzteil 24 V 1 0 AT 250 V K004 831 1 6 A T 250 V K003 131 Spannungsausgang Netzteil 115 V 0 4 A T 250 V K003 021 Sicherungen nur durch Sicherungen des gleichen Typs und mit gleichem Wert aus tauschen gt Nach Sicherungswechsel Ortssteuerstelle wieder anschrauben Besch digung von Leitungen durch Verdrehen oder Einklemmen Funktionsst rungen m glich Ortssteuerstelle max 180 drehen Ortssteuerstelle vorsichtig zusammenbauen um keine Leitungen einzuklemmen 51 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 St rungsbehebung AM 01 1 Zum Schutz gegen berhitzung und unzul ssig hohe Oberfl chentemperaturen am Antrieb sind in der Motorwicklung Kaltleiter oder Thermoschalter integriert Der Motorschutz spricht an sobald die maximal zul ssige Wicklungstemperatur erreicht ist Der Antrieb wird gestoppt und die rote Meldeleuchte auf der Ortssteuerstelle leuchtet Vor einer Weiterfahrt muss der Motor abk hlen Nach Abk hlen des Motors rote Meldeleuchte erlischt kann der Antrieb wieder angesteuert werden Vor einer Weiterfahrt muss die Fehlermeldung rote Meldeleuchte zur ckgesetzt werden Die R ckschaltung erfolgt ber das in der Stellantriebs Steuerung einge
20. Istwert 43 J Jahr der Herstellung 9 K Kaltleiterausl seger t 36 Kommisionsnummer 8 9 Korrosionsschutz 11 59 Kurzschlussschutz 16 L Lagerung 11 Laufanzeige 26 26 Laufanzeige ein ausschalten 42 Leitungssatz 20 M Mechanische Stellungsanzei 26 38 ge Meldeleuchten 26 Meldungen 28 Meldungen analog 28 Montage 12 Motorbetrieb 23 Motorheizung 19 N NOT Befehl 48 Netzanschluss 17 Netzfrequenz 17 Netzspannung 17 Normen 5 O Ortsbedienung 23 Ortssteuerstelle 23 P Personenqualifikation 5 Potentiometer 36 Probelauf 35 Pr fprotokoll 9 R RWG 37 Recycling 53 Richtlinien 5 67 Stichwortverzeichnis S Sammelst rmeldung 26 28 Schalter pr fen 50 Schaltplan 9 9 16 Schmierstofftyp 8 Schmierung 53 Schutzart 8 58 Schutzdeckel 21 Schutzma nahmen 5 Selbsthaltung einstellen 41 Seriennummer 8 9 Service 53 Sicherheitshinweise 5 Sicherheitshinweise Warnun 5 gen Sicherungen 50 Signalart 43 Signalausfall 44 Sollwert 43 Spannungsversorgung 16 Stellungsanzeige 38 Stellungsgeber RWG 37 Stellungsregler 43 Stellzeit 8 Stromart 17 Stromaufnahme 16 St rungsbehebung 50 Support 53 T Technische Daten 55 Technische Daten Schalter 56 Tieftemperaturausf hrung 29 Tippbetrieb einstellen 41 Totzeit 47 Totzone 47 Transport 11 Typ Ger tetyp 9 9 Typenbezeichnung 8 Typenschild 8 17 U Umgebungstemperatur 8 58 V Verbindungsleitung 20 Verhalten bei Signalausfall 44 Verpackung 11 Vorw rmzeit 29 W Wand
21. Moscow region Tel 7 495 221 64 28 aumarussia auma ru www auma ru OOO PRIWODY AUMA RU 125362 Moscow Tel 7 495 787 78 21 aumarussia auma ru www auma ru ERICHS ARMATUR AB SE 20039 Malm Tel 46 40 311550 info erichsarmatur se www erichsarmatur se ELSO b s r o SK 94901 Nitra Tel 421 905 336 926 elsob stonline sk www elsob sk Auma End stri Kontrol Sistemleri Limited Sirketi TR 06810 Ankara Tel 90 312 217 32 88 info auma com ftr AUMA Technology Automations Ltd UA 02099 Kiev Tel 38 044 586 53 03 auma tech aumatech com ua Afrika Solution Technique Contr le Commande DZ Bir Mourad Rais Algiers Tel 213 21 56 42 09 18 steco wissal dz A T E C EG Cairo Tel 20 2 23599680 23590861 contactus atec eg com SAMIREG MA 203000 Casablanca Tel 212 5 22 40 09 65 samireg menara ma MANZ INCORPORATED LTD NG Port Harcourt Tel 234 84 462741 mail manzincorporated com www manzincorporated com 69 AUMA South Africa Pty Ltd ZA 1560 Springs Tel 27 11 3632880 aumasa mweb co za Amerika AUMA Argentina Rep Office AR Buenos Aires Tel 54 11 4737 9026 contacto aumaargentina com ar AUMA Automa o do Brazil Itda BR Sao Paulo Tel 55 11 4612 3477 contato auma br com TROY ONTOR Inc CA LAN 8X1 Barrie Ontario Tel 1 705 721 8246 troy ontor troy ontor ca AUMA Chile Representative Office CL 9500414 Buin Tel 56 2 821 4108 aumachile auma chile cl Ferrostaal de Colombia Ltda C
22. Torque Generator IR 13998 34411 Teheran 982144545654 info itg co ir Trans Jordan Electro Mechanical Supplies JO 11133 Amman Tel 962 6 5332020 Info transjordan net AUMA JAPAN Co Ltd JP 211 0016 Kawasaki shi Kanagawa Tel 81 0 44 863 8371 mailbox auma co jp www auma co jp DW Controls Co Ltd KR 153 702 Gasan dong GeumChun Gu Seoul Tel 82 2 2624 3400 import actuatorbank com www actuatorbank com Al Arfaj Engineering Co WLL KW 22004 Salmiyah Tel 965 24817448 info arfajengg com www arfajengg com TOO Armaturny Center KZ 060005 Atyrau Tel 7 7122 454 602 armacentre bk ru Network Engineering LB 4501 7401 JBEIL Beirut Tel 961 9 944080 nabil ibrahim networkenglb com www networkenglb com AUMA weltweit AUMA Malaysia Office MY 70300 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 633 1988 sales auma com my Mustafa Sultan Science amp Industry Co LLC OM Ruwi Tel 968 24 636036 r negi mustafasultan com FLOWTORK TECHNOLOGIES CORPORATION PH 1550 Mandaluyong City Tel 63 2 532 4058 flowtork pldtdsl net M amp C Group of Companies PK 54000 Cavalry Ground Lahore Cantt Tel 92 42 3665 0542 92 42 3668 0118 sales mcss com pk www mcss com pkK Petrogulf W L L QA Doha Tel 974 44350151 pgulf gatar net ga AUMA Saudi Arabia Support Office SA 31952 Al Khobar Tel 966 5 5359 6025 Vinod Fernandes auma com AUMA ACTUATORS Singapore Pte Ltd SG 569551 Singapore Tel 65 6 4818750 s
23. _Verschlussstopfen 8 Kabelverschraubung nicht im Lieferumfang enthalten AA WARNUNG Kurzschluss durch Einklemmen der Leitungen Stromschlag und Funktionsst rungen m glich Buchsenteil vorsichtig einsetzen um keine Leitungen einzuklemmen Buchsenteil 5 in Deckel 1 einsetzen und mit Schrauben 4 befestigen Dichtfl chen an Deckel 1 und Geh use s ubern Pr fen ob O Ring 3 in Ordnung ist falls schadhaft durch Neuen ersetzen O Ring mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten und richtig einlegen Deckel 1 aufsetzen und Schrauben 2 gleichm ig ber Kreuz anziehen Kabelverschraubungen 8 mit vorgeschriebenem Drehmoment festziehen damit entsprechende Schutzart gew hrleistet ist Option Mit dem Wandhalter kann die Steuerung getrennt vom Antrieb montiert werden ame DD Anwendung Bei unzug nglich montiertem Antrieb e Bei hohen Temperaturen am Antrieb e Bei starken Vibrationen der Armatur SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Elektroanschluss Aufbau Bild 14 Aufbau mit Wandhalter 2 1 Wandhalter 2 Verbindungsleitungen 3 Elektroanschluss Wandhalter XM 4 Elektroanschluss Antrieb XA 5 Elektroanschluss Steuerung XK Kundenstecker Vor Anschluss beachten Zul ssige L nge der Verbindungsleitungen max 100 m e Falls im Antrieb ein Stellungsgeber RWG eingebaut ist Verbindungsleitungen geschirmt ausf hren e Ausf hrung
24. eine auftragsbezogene Kommissionsnummer Auftragsnummer Anhand dieser Nummer k nnen Schaltplan in deutscher und englischer Sprache Pr fprotokolle und weitere Informationen zum Ger t direkt vom Internet unter http www auma com heruntergeladen werden F r manche Informationen ist eine Kundennummer erforderlich Seriennummer Antrieb Tabelle 1 Beschreibung der Seriennummer mit Beispiel mee 1 2 Stelle Montagewoche Hier im Beispiel Kalenderwoche 05 3 4 Stelle Herstellungsjahr 12 Hier im Beispiel Herstellungsjahr 2012 Alle weitere Stellen 27 N S 12345 Interne Werksnummer zur eindeutigen Kennung des Produkts Beschreibung Typenschild Steuerung Bild 4 Typenschild Steuerung 1 AM 01 1 Kom Nr 1309595 2 Nr 0902MA9 7286 RMS TP100 001 ISP 1110KC3 F18E1 3 3 HIM 4 L Anst 24v De 1 Typenbezeichnung 2 Kommisionsnummer 3 Schaltplan 4 Ansteuerung Typenbezeichnung AM 01 1 Stellantriebs Steuerung AUMA MATIC Ansteuerung 24 V DC Ansteuerung ber parallele Schnittstelle mit 24 V DC Steuerspannung 115 V AC Ansteuerung ber parallele Schnittstelle mit 115 V AC Steuerspannung 0 4 20 mA Ansteuerung ber parallele Schnittstelle ber Analogeingang 0 4 20 mA 2 2 Kurzbeschreibung Schwenkantrieb Definition nach EN ISO 5211 Ein Schwenkantrieb ist ein Stellantrieb der auf die Armatur ein Drehmoment ber weniger als eine volle Umdrehung bertr gt Er mus
25. 0 mA sein kann Endlage ZU 0 mA bzw 0 V Endlage ZU Die hier beschriebene Einstellung gilt f r die Stellungsregler Standard Ausf hrung d h maximaler Sollwert E1 20 mA bewirkt Fahrt in Endlage AUF minimaler Sollwert 0 4 mA bewirkt Fahrt in Endlage ZU Bild 34 Stellungsregler Platine auma E1 4 20mA E2 4 20mA MP1 Messpunkt MP2 Messpunkt MP3 Messpunkt MP4 Messpunkt 5 Aufkleber mit Signalangabe V10 rote LED E1 E2 lt 4 mA f r Istwert E2 f r Istwert E2 f r Sollwert E1 f r Sollwert E1 A E 1 Wahlschalter in Stellung Ortsbedienung ORT stellen 2 Armatur in Endlage ZU fahren 3 Unteren Sollwert E1 an Kundenanschluss XK Klemmen 2 3 anlegen Der un tere Sollwert 0 V O mA oder 4 mA ist auf dem Aufkleber 5 angegeben 45 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung AM 01 1 46 Endlage AUF WAN WI e r 10 11 12 13 14 15 Falls die rote LED V10 E1 E2 lt 4 mA leuchtet 4 1 Polarit t von Sollwert E1 pr fen 4 2 Pr fen ob externe Last an Kundenanschluss XK Klemmen 23 24 ange schlossen ist max B rde R beachten oder 4 3 Br cke am Kundenanschluss XK Klemmen 23 24 einlegen Sollwert E1 messen Dazu Messger t f r 0 5 V an Messpunkten MP3 MP4 anschlie en Bei einem Sollwert E1 von 0 V oder 0 mA zeigt das Voltmeter O V Bei einem Sollwert E1 von 4 mA zeigt das Voltmeter
26. 45 45 bis lt 75 105 bis lt 135 Selbsthemmung Selbsthemmend Schwenkantriebe sind selbstnemmend wenn durch Drehnmomenteinwirkung am Abitrieb die Armaturenstellung aus dem Stillstand nicht ver ndert werden kann Handbetrieb Handantrieb zur Einstellung und Notbet tigung steht im elektrischen Betrieb still Option Handrad abschlie bar Signalisierung Handbetrieb Meldung Handbetrieb aktiv nicht aktiv ber Schalter 1 Wechsler Kontakt Option Verbindung zur Steuerung AUMA Rundsteckverbinder mit Schraubanschluss Kupplung Standard Kupplung ohne Bohrung Optionen Kupplung fertigbearbeitet mit Bohrung und Nut Innenvierkant oder Innenzweiflach nach EN ISO 5211 Armaturenanschluss Ma e nach EN ISO 5211 Elektromechanische Steuereinheit Wegschaltung Z hlrollen Schaltwerk f r Endlagen AUF und ZU Standard Einfachschalter 1 NC und 1 NO nicht galvanisch getrennt pro Endlage Optionen e Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt e Dreifachschalter 3 NC und 3 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt e Zwischenstellungsschalter DUO Wegschaltung beliebig einstellbar Drehmomentschaltung Drehmomentschaltung f r Laufrichtung AUF und ZU stufenlos verstellbar Standard Einfachschalter 1 NC und 1 NO pro Richtung nicht galvanisch getrennt Optionen Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Richtung Schalter galvanisch getrennt Stellungsr ckmeldung analog Potentiometer oder 0 4 20 mA RWG
27. O Bogot D C Tel 57 1 401 1300 dorian hernandez ferrostaal com www ferrostaal com Transcontinental Trading Overseas SA CU Ciudad Habana Tel 53 7 208 9603 208 7729 tto ttoweb com AUMA Regi n Andina amp Centroam rica EC Quito Tel 593 2 245 4614 auma auma ac com www auma com Corsusa International S A C PE Miraflores Lima Tel 511444 1200 0044 2321 corsusa corsusa com Wwww corsusa com Control Technologies Limited TT Marabella Trinidad W l Tel 1 868 658 1744 5011 www ctltech com AUMA ACTUATORS INC US PA 15317 Canonsburg Tel 1 724 743 AUMA 2862 mailbox auma usa com www auma usa com Suplibarca VE Maracaibo Estado Zulia Tel 58 261 7 555 667 suplibarca intercable net ve Asien AUMA Actuators UAE Support Office AE 287 Abu Dhabi Tel 971 26338688 Nagaraj Shetty auma com 70 AUMA Actuators Middle East BH 152 68 Salmabad Tel 97 3 17896585 salesme auma com Mikuni B Sdn Bhd BN KA1189 Kuala Belait Tel 673 3331269 3331272 mikuni brunet bn AUMA Actuators Tianjin Co Ltd Beijing Branch CN 100020 Beijing Tel 86 10 8225 3933 mailbox auma china com cn auma com PERFECT CONTROLS Ltd HK Tsuen Wan Kowloon Tel 852 2493 7726 joeip perfectcontrols com hk PT Carakamas Inti Alam ID 11460 Jakarta Tel 62 215607952 55 auma jkt indo net id AUMA INDIA PRIVATE LIMITED IN 560 058 Bangalore Tel 91 80 2839 4656 info auma co in www auma co in ITG Iranians
28. ales auma com sg www auma com sg NETWORK ENGINEERING SY Homs 963 31 231 571 eyad3 scs net org Sunny Valves and Intertrade Corp Ltd TH 10120 Yannawa Bangkok Tel 66 2 2400656 mainbox sunnyvalves co th www sunnyvalves co th Top Advance Enterprises Ltd TW Jhongne City Taipei Hsien 235 Tel 886 2 2225 1718 support auma taiwan com tw www auma taiwan com tw AUMA Vietnam Hanoi RO VN Hanoi 84 4 37822115 chiennguyen auma com vn Australien BARRON GJM Pty Ltd AU NSW 1570 Artarmon Tel 61 2 8437 4300 info barron com au www barron com au AUMA weltweit 71 auma Solutions for a world in motion AUMA Riester GmbH amp Co KG Werk M llheim Postfach 1362 DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 0 Fax 49 7631 809 1250 riester auma com www auma com Werk Ostfildern Nellingen Postfach 1151 DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 O Fax 49 711 34803 3034 riester wof auma com Service Center K ln DE 50858 K ln Tel 49 2234 2037 900 Fax 49 2234 2037 9099 Service sck auma com CH Ns Zorika Rogistrior Ar 12 100104 A Y005 960 00 1 de 3 13 Detaillierte Informationen zu den AUMA Produkten finden Sie im Internet unter www auma com
29. anzeige verwendet werden Die Funktion Laufanzeige kann ber einen Schalter in der Steuerung ein ausgeschaltet werden Bei aktivierter Laufanzeige blinkt w hrend einer Fahrt des Antriebs die entsprechende Meldeleuchte Die mechanische Stellungsanzeige e zeigt kontinuierlich die Armaturenstellung Die Anzeigescheibe 2 dreht sich bei einem 90 Schwenkwinkel um ca 180 e zeigt ob der Antrieb l uft Laufanzeige e zeigt das Erreichen der Endlagen ber Anzeigemarke 3 26 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Anzeigen Bild 20 Mechanische Stellungsanzeige 1 2 3 4 gt Deckel Anzeigescheibe Anzeigemarke Symbol f r Stellung AUF Symbol f r Stellung ZU 27 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Meldungen AM 01 1 ber Melderelais k nnen Betriebszust nde vom Antrieb bzw der Steuerung als bin re Signale gemeldet werden Die Zuordnung der Signale ist entsprechend der Bestellung festgelegt Beispiel Relaiskontakt offen Endlage ZU nicht erreicht Relaiskontakt geschlossen Endlage ZU erreicht Sammelst rmeldung Schalter 1 NC und 1 NO Standard Bezeichnung im Schaltplan K9 Die Sammelst rmeldung tritt auf wenn eines der folgenden Ereignisse eintritt Standardbelegung e Drehmomentfehler Das eingestellte Drenmoment wurde vor Erreichen einer Endlage berschritten Diese Meldung kann ber einen Schalter in der Steuerung ein ausgeschaltet werden e Thermof
30. auma Solutions for a world in motion Schwenkantriebe SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 mit Stellantriebs Steuerung AUMA MATIC AM 01 1 Betriebsanleitung Montage Bedienung Inbetriebnahme SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inhaltsverzeichnis AM 01 1 Anleitung Zuerst lesen j Sicherheitshinweise beachten S Diese Anleitung gilt als Teil des Produktes S Anleitung w hrend der Lebensdauer des Produktes behalten j Anleitung an jeden nachfolgenden Benutzer oder Besitzer des Produktes weitergeben Zweck des Dokumentes Dieses Dokument enth lt Informationen f r Installations Inbetriebnahme Bedien und Wartungspersonal Es soll helfen das Ger t zu installieren und in Betrieb zu nehmen Referenzunterlagen Referenzunterlagen sind erh ltlich ber Internet www auma com oder direkt bei AUMA siehe lt dressen gt Inhaltsverzeichnis Seite 1 SicherheltshinWeilse iu een 5 Tl Grundlegende Hinweise zur Sicherheit 5 1 2 Anwendungsbereich 5 13 Einsatzbereich in Ex Zone 22 Option 6 1 4 Warnhinweise 6 1 5 Hinweise und Symbole 7 2 dent TEE e e DEE 8 2 1 Typenschild 8 2 2 Kurzbeschreibung 9 3 Transport Lagerung und Verpackung uurunnaanunnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannenn 11 3 1 Transport 11 3 2 Lagerung 11 3 3 Verpackung 11 4 Viel Le LE 12 4 1 Einbaulage 12 4 2 Handrad anbauen 12 4 3 Stellantrieb an Armatur bauen 12 4 4 Montagepositionen
31. baute berstromrelais Dazu muss die Steuerung am Deckel ge ffnet und das Relais gedr ckt werden Das Relais befindet sich auf den Sch tzen Vor einer Weiterfahrt muss die Fehlermeldung rote Meldeleuchte zur ckgesetzt werden Die R ckschaltung erfolgt ber die Wahlschalterstellung Reset der Ortssteuerstelle Bild 39 Wahlschalter auf Ortssteuerstelle Hu CH 52 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Instandhaltung und Wartung AUMA Service amp Support Sch den durch unsachgem e Wartung Instandhaltungs und Wartungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fachpersonal durchf hren das vom Anlagenbauer oder Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde Wir empfehlen f r solche T tigkeiten unseren Service zu kontaktieren Instandhaltungs und Wartungsarbeiten nur wenn Ger t au er Betrieb ist AUMA bietet umfangreiche Serviceleistungen wie z B Instandhaltung und Wartung und auch Kundenschulungen an Kontaktadressen sind in diesem Dokument unter lt Adressen gt und im Internet www auma com zu finden Folgende Ma nahmen sind erforderlich um die sichere Funktion des Produktes w hrend des Betriebs zu gew hrleisten e Sichtpr fung durchf hren Kabeleinf hrungen Kabelverschraubungen Verschlussstopfen usw auf festen Sitz und Dichtheit pr fen Drehmomente nach Herstellerangaben einhalten Befestigungsschrauben zwischen Stellantrieb und Armatur Getriebe auf festen Anzug pr fen Fal
32. bei Zeiger 2 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 2 um jeweils 90 Steht der Zeiger 2 90 vor Punkt 3 Nur noch langsam weiterdrehen 6 Springt der Zeiger 2 zum Punkt 3 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen ce on Die Endlage ZU ist eingestellt 7 Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 1 Handbetrieb einlegen 33 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Grundeinstellungen AM 01 1 2 Handrad entgegen Uhrzeigersinn drehen bis Armatur offen ist Handrad ca Le Umdrehung Nachlauf zur ckdrehen 4 Einstellspindel 4 Bild unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 5 beobachten Bei sp rbarem und h rba rem Ratschen springt Zeiger 5 um jeweils 90 5 Steht der Zeiger 5 90 vor Punkt 6 Nur noch langsam weiterdrehen 6 Springt der Zeiger 5 zum Punkt 6 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Ge Die Endlage AUF ist eingestellt 7 Falle zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 6 Zwischenstellungen einstellen Option Stellantriebe mit DUO Wegschaltung haben zwei Zwischenstellungsschalter Pro Laufrichtung kann eine Zw
33. ch entfetten Armaturenwelle 2 leicht einfetten 4 Kupplung 1 auf Armaturenwelle 2 aufsetzen und gegen axiales Verrutschen mit Gewindestift Sicherungsring oder Schraube sichern Dabei Ma e X Y bzw Z einhalten siehe Bild und Tabelle lt Einbauma e Kupplung gt 5 Verzahnung auf Kupplung mit s urefreiem Fett gut einfetten D Schwenkantrieb aufsetzen Information Auf Zentrierung wenn vorhanden und volle Anlage der Flansche achten SR 7 Wenn Flanschbohrungen mit Gewinden nicht bereinstimmen 7 1 Handrad etwas drehen bis Bohrungen fluchten 7 2 Evtl Antrieb um einen Zahn auf der Kupplung versetzen 13 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Montage AM 01 1 8 Antrieb mit Schrauben 4 befestigen Information Zur Vermeidung von Kontaktkorrosion empfehlen wir die Schrauben mit Gewindedichtmittel einzukleben Schrauben 4 ber Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen Tabelle 3 Anziehdrehmomente f r Schrauben Schrauben AnziehdrehmomentT Nm Gewinde Festigkeitsklasse 8 8 ch Wu Wu N N Die Montageposition der Ortssteuerstelle wird entsprechend der Bestellung ausgef hrt Sollte nach dem Anbau an die Armatur bzw an das Getriebe vor Ort die Ortssteuerstelle ung nstig positioniert sein kann die Position auch nachtr glich ge ndert werden Hierzu sind vier Montagepositionen m glich Bild 7 Montagepositionen A und B CT 4 E E Ko Han epes paama ptr ji
34. d Tel 34 91 3717130 iberoplan iberoplan com AUMA Finland Oy FI 02230 Espoo Tel 358 9 5840 22 auma auma fi www auma fi AUMA France S A R L FR 95157 Taverny Cedex Tel 33 1 39327272 info auma fr www auma fr AUMA ACTUATORS Ltd GB Clevedon North Somerset BS21 6TH Tel 44 1275 871141 mail auma co uk www auma co ukK D G Bellos amp Co O E GR 13673 Acharnai Athens Tel 30 210 2409485 info dgbellos gr APIS CENTAR d oo HR 10437 Bestovje Tel 385 1 6531 485 auma apis centar com www apis centar com Fabo Kereskedelmi s Szolg ltat Kft HU 8800 Nagykanizsa Tel 36 93 324 666 auma fabo hu www fabo hu Falkinn HF IS 108 Reykjavik Tel 00354 540 7000 os falkinn is www falkinn is AUMA ITALIANA S r l a socio unico IT 20023 Cerro Maggiore MI Tel 39 0331 51351 info auma it www auma it AUMA BENELUX B V LU Leiden NL Tel 31 71 581 40 40 office auma nl NB Engineering Services MT ZBR 08 Zabbar Tel 356 2169 2647 nikibel onvol net AUMA BENELUX B V NL 2314 XT Leiden Tel 31 71 581 40 40 office auma nl www auma nl SIGUM A S NO 1338 Sandvika Tel 47 67572600 post sigum no AUMA weltweit AUMA Polska Sp z 0 0 PL 41 219 Sosnowiec Tel 48 32 783 52 00 biuro auma com pl www auma com pl INDUSTRA PT 2710 297 Sintra Tel 351 2 1910 95 00 industra talis group com SAUTECH RO 011783 Bucuresti Tel 40 372 303982 office sautech ro OOO PRIWODY AUMA RU 141402 Khimki
35. d ZU Zustandsmeldungen Standard 5 Melderelais mit Goldkontakten e 4 potentialfreie Schlie er Kontakte mit gemeinsamem Bezugspotential max 250 V AC 0 5 A ohmsche Last Standardbelegung Endlage AUF Endlage ZU Wahlschalter FERN Wahlschalter ORT e 1 potentialfreier Wechsler Kontakt max 250 V AC 0 5 A ohmsche Last Standardbelegung Sammelst rmeldung Drenmomentfehler Phasenausfall Motor schutz angesprochen Optionen e Meldungen in Verbindung mit Stellungsregler Endlage AUF Endlage ZU erfordert Tandemschalter im Stellantrieb Wahlschalter FERN Wahlschalter ORT ber Wahlschalter 2 Ebene e 1 potentialfreier Wechsler Kontakte max 250 V AC 0 5 A ohmsche Last Standardbelegung Sammelst rmeldung Drenmomentfehler Phasenausfall Motor schutz angesprochen Stellungsr ckmeldung Option Potentialgetrennter Analogausgang E2 0 4 20 mA B rde max 300 Q Ortssteuerstelle Standard Wahlschalter ORT AUS FERN abschlie bar in allen drei Stellungen Drucktaster AUF HALT ZU 3 Meldeleuchten Endlage ZU gelb Sammelst rmeldung rot Endlage AUF gr n Optionen e Sonderfarben f r die 3 Meldeleuchten e Schutzdeckel abschlie bar e Schutzdeckel mit Schauglas abschlie bar 57 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Technische Daten AM 01 1 Funktionen Standard Abschaltart einstellbar weg oder drehnmomentabh ngig f r Endlage AUF und Endlage ZU berlastschutz ge
36. der Ortssteuerstelle 14 4 4 1 Montagepositionen ndern 14 5 SE A e En EU E 16 5 1 Grundlegende Hinweise 16 5 2 Anschluss mit AUMA Rundsteckverbinder 17 5 2 1 Anschlussraum ffnen 18 5 2 2 Leitungen anschlie en 18 5 2 3 Anschlussraum schlie en 20 9 9 Zubeh r zum Elektroanschluss 20 5 3 1 Steuerung auf Wandhalter 20 5 3 2 Halterahmen 21 5 3 3 Schutzdeckel 21 5 3 4 Double Sealed Zwischenrahmen 22 9 93 90 Erdungsanschluss au enliegend 22 6 BEBIENUNG Eee essen ine een denen E eine reerEr ideen a eTaeire ee 23 6 1 Handbetrieb 23 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 6 1 1 6 1 2 6 2 6 2 1 6 2 2 T 7 1 1 2 8 8 1 8 2 9 Seck 9 2 9 2 1 9 22 9 9 9 4 9 9 9 9 1 9 9 2 9 6 9 6 1 9 6 2 9 7 9 7 1 9 7 2 9 7 3 9 8 9 9 9 10 9 11 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 6 1 10 6 2 10 6 3 10 6 4 10 7 10 8 11 11 1 11 2 Handbetrieb einlegen Handbetrieb auskuppeln Motorbetrieb Bedienung vor Ort Bedienung des Antriebs von Fern ANZEIGEN ME Meldeleuchten Mechanische Stellungsanzeige Laufanzeige Oe e Ce LC Eee ee seta R ckmeldungen ber Melderelais bin r R ckmeldungen analog Inbetriebnahme Grundeinstellungen u uu2 22222002 Vorw rmzeit bei Tieftemperaturausf hrung Endanschl ge im Schwenkantrieb Endanschlag ZU einstellen Endanschlag AUF einstellen Schaltwerkraum ffnen Drehm
37. der Spannungsversorgung folgende Vorw rmzeiten abgewartet werden bevor eine Inbetriebnahme erfolgen kann Bei 50 C 60 min Bei 60 C 80 min Bild 21 Skizze Vorw rmzeit H AE 70 60 me w vr mp am pm e wm em wm Sen wm 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 9 t Vorw rmzeit in Minuten 9 Umgebungstemperatur in C Die internen Endanschl ge begrenzen den Schwenkwinkel Sie sch tzen die Armatur bei Versagen der Wegschaltung Die Einstellung der Endanschl ge erfolgt in der Regel durch den Armaturenhersteller vor Einbau der Armatur in die Rohrleitung 29 30 Information SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Grundeinstellungen AM 01 1 Offenliegende drehende Teile Klappen H hne an der Armatur Quetschungen und Sch den durch Armatur bzw Antrieb Endanschl ge nur durch ausgebildetes Fachpersonal einstellen Einstellschrauben 2 und 4 niemals komplett entfernen da sonst Fett austreten kann gt Ma Tmin beachten e Der werkseitig eingestellte Schwenkwinkel ist auf dem Typenschild angegeben VI Kom Nr 2309533 Nr 12a6NS 07204 t 90 T zu 100 250 Nm e Die Reihenfolge der Einstellung ist von der Armatur abh ngig Empfehlung bei Klappen zuerst Endanschlag ZU einstellen Empfehlung bei Kugelh hnen zuerst Endanschlag AUF einstellen Bild 22 Endanschlag 3 z d d d 1 3 1 V
38. e Aufkleber 5 Sollwert E1 messen Messpunkte MP3 MP4 Bei einem Sollwert E1 von 5 V oder 20 mA zeigt das Voltmeter 5 V Falls Messwert nicht korrekt Sollwertvorgabe E1 pr fen SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung 16 Stellungsregler mit Potentiometer max P4 einstellen 16 1 Falls beide LEDs aus sind oder die gelbe LED V27 leuchtet Potentiome ter max P4 geringf gig gegen Uhrzeigersinn drehen bis gr ne LED V23 leuchtet 16 2 Falls die gr ne LED V28 leuchtet Potentiometer max P4 im Uhrzeiger sinn drehen bis gr ne LED V28 zun chst erlischt Danach Potentiometer 0 P3 geringf gig gegen Uhrzeigersinn zur ckdrehen bis gr ne LED V28 wieder leuchtet Die Einstellung ist richtig wenn die gr ne LED V28 beim Erreichen der Endlage AUF von aus nach an springt 10 6 4 Empfindlichkeit einstellen HINWEIS Totzone Totzeit Totzone einstellen Feinabstimmung Unn tiger Verschlei an Armatur und Stellantrieb durch zu hohe Schalth ufig keit Empfindlichkeit Totzone so gro wie vom Prozess zul ssig einstellen Maximale Schalth ufigkeit des Antriebs beachten siehe Technische Datenbl tter f r Regelantriebe Die Totzone bestimmt den Schaltpunktabstand zwischen Einschaltpunkt und Abschaltpunkt Je kleiner die Totzone um so gr er ist die Empfindlichkeit des Stellungsreglers Standardwert 2 5 Einstellbereich
39. eber 5 mit der einge stellten Signalart angebracht werden Zudem ndert sich auch der Schaltplan der auf dem Typenschild der Stellantriebs Steuerung angegeben ist 10 6 2 44 Verhalten bei Signalausfall Reaktion des Antriebs Fail as is Fail close Fail open Bei einem Signalausfall von Sollwert E1 oder Istwert E2 kann die Reaktion des Antriebs ber den Schalter S2 7 programmiert werden Die komplette Auswahlm glichkeit besteht jedoch nur bei Signalen 4 20 mA Folgende Reaktionen sind m glich Der Antrieb schaltet sofort ab und bleibt in dieser Position stehen Der Antrieb f hrt die Armatur in die Endlage ZU Der Antrieb f hrt die Armatur in die Endlage AUF Bild 33 DIP Schalter S2 7 auf Stellungsregler Platine DIP1 ON Istwert E2 wird berwacht DIP2 ON Sollwert E1 wird berwacht Tabelle 9 Empfohlene Einstellungen Verhalten bei Signalausfall von S2 7 Ei E1 und oder E2 OD oder E2 Ser n r P A A ef close k IA WK PS SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung Tabelle 10 Weitere m gliche Einstellungen asis Fail 4 20 mA Sdt close Da open 0 20 mA A 20 mA 0 20 mA 0 20 mA 0 5V 0 5V 0 10V 0 20 mA A 20 mA DE Bez asis 0 20 mA A 20 mA 0 10V Fail open E 20 mA 0 20 mA 0 5V 1 bei0 20 mA 0 5 V oder 0 10 V kann bei Signalausfall eine Fehlinterpretation vorliegen da E1 bzw E2 auch ohne Signalausfall
40. echnischen Daten ist Voraussetzung f r die Einhaltung der maximalen Oberfl chentemperaturen der Ger te e Der Anschlussstecker darf nur in spannungslosem Zustand gesteckt oder ge zogen werden e Die verwendeten Kabelverschraubungen m ssen ebenfalls den Anforderungen der Kategorie II3D und mindestens der Schutzart IP68 entsprechen e Die Antriebe m ssen ber einen au enliegenden Erdungsanschluss Zubeh r teil mit dem Potentialausgleich verbunden werden oder in ein geerdetes Rohrleitungssystem eingebunden sein e Generell sind in staubexplosionsgef hrdeten Bereichen die Anforderungen der EN 50281 1 1 zu beachten Eine entsprechende Sorgfaltspflicht und geschultes Personal bei der Inbetriebnahme Service und Wartung ist Voraussetzung f r den sicheren Betrieb der Stellantriebe 1 4 Warnhinweise Um sicherheitsrelevante Vorg nge in dieser Anleitung hervorzuheben gelten folgende Warnhinweise die mit einem entsprechenden Signalwort GEFAHR WARNUNG VORSICHT HINWEIS gekennzeichnet sind Unmittelbar gef hrliche Situation mit hohem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Tod oder schwere gesundheitliche Sch den die Folge sein SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 HINWEIS Sicherheitshinweise M gliche gef hrliche Situation mit mittlerem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Tod oder schwere gesundheitliche Sch den die Folge sein M gliche gef hrliche S
41. ehler Der Motorschutz hat angesprochen d h der Motor ist berhitzt Phasenausfall Eine Phase ist ausgefallen nur bei Drehstrommotoren e Kaltleiterausl seger t Pr fung erfolgt 4 Melderelais Schalter 1 NC Standard Bezeichnung im Schaltplan K5 K6 K7 K8 Standardbelegung e K5 Wahlschalter steht in Stellung Fernbedienung FERN e K6 Wahlschalter steht in Stellung Ortsbedienung ORT e K7 Endlage AUF erreicht e K8 Endlage ZU erreicht Option Ist der Antrieb mit einem Stellungsgeber Potentiometer oder RWG ausgestattet steht eine analoge Stellungsr ckmeldung zur Verf gung Armaturenstellung Signal E2 0 4 20 mA potentialgetrennt Bezeichnung im Schaltplan E2 Istwert SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Grundeinstellungen 1 Wahlschalter in Stellung 0 AUS stellen af Information Der Wahlschalter ist kein Netzschalter In der Stellung 0 AUS wird die Ansteuerung des Antriebs verhindert Die Spannungsversorgung der Steuerung bleibt bestehen 2 _Spannungsversorgung einschalten Information Bei Temperaturen unter 20 C Vorw rmzeit beachten 3 Grundeinstellungen ausf hren Bei Tieftemperaturausf hrungen muss beachtet werden dass die Steuerung eine Vorw rmzeit ben tigt Diese Vorw rmzeit gilt f r den Fall dass Antrieb und Steuerung spannungslos und auf Umgebungstemperatur ausgek hlt sind Unter diesen Bedingungen m ssen nach Anlegen
42. en Schwenkwinkel Drehen der Einstellschraube 2 gegen Uhrzeigersinn ergibt gr eren Schwenkwinkel 4 Einstellschraube 2 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Damit ist der Endanschlag AUF eingestellt 5 O Ring in Verschlussschraube pr fen falls schadhaft ersetzen 6 Verschlussschraube 1 eindrehen und anziehen Im Anschluss an diese Einstellung kann sofort die Endlagenerkennung AUF eingestellt werden 9 3 Schaltwerkraum ffnen F r die nachfolgenden Einstellungen Optionen muss der Schaltwerkraum ge ffnet werden 31 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Grundeinstellungen AM 01 1 1 Schrauben 2 l sen und Deckel 1 am Schaltwerkraum abnehmen 2 4 2 Wenn Anzeigescheibe 3 vorhanden Anzeigescheibe 3 mit Gabelschl ssel als Hebel abziehen Information Um Lacksch den zu vermeiden Gabelschl ssel mit weichem Gegenstand z B Tuch unterlegen Information HINWEIS 32 Wenn das hier eingestellte Abschaltmoment erreicht wird werden die Drehmomentschalter bet tigt Uberlastschutz der Armatur Auch im Handbetrieb kann die Drenmomentschaltung ansprechen Sch den an der Armatur bei zu hoch eingestelltem Abschaltmoment Abschaltmoment muss auf die Armatur abgestimmt sein Einstellung nur mit Zustimmung des Armaturen Herstellers ndern Bild 23 Drehmoment Messk pfe 1 Messkopf schwarz f r Drehmoment Richtung ZU 2 Messkopf wei f
43. en mit Potentiometer im Antrieb sind nicht geeignet e Wir empfehlen AUMA Leitungssatz LSW1 e Falls kein AUMA Leitungssatz verwendet wird Geeignete flexible und geschirm te Verbindungsleitungen verwenden e Sind Verbindungsleitungen z B von Heizung oder Schalter vorhanden die vom Antrieb direkt zum Kundenstecker XK durchverdrahtet werden XA XM XK siehe Schaltplan m ssen diese Verbindungsleitungen einer Isolationspr fung gem EN 50178 unterzogen werden Ausgenommen sind Verbindunggsleitun gen von Stellungsgeber RWG IWG Potentiometer Diese d rfen der Isolati onspr fung nicht unterzogen werden Anwendung Halterahmen zur sicheren Verwahrung eines abgezogenen Steckers Zum Schutz gegen direkte Ber hrung der Kontakte und gegen Umwelteinfl sse Bild 15 Halterahmen Schutzdeckel f r Steckerraum bei abgezogenem Stecker 21 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Elektroanschluss AM 01 1 Der ge ffnete Anschlussraum kann mit einem Schutzdeckel ohne Abbildung verschlossen werden Bei Abnahme des Elektroanschlusses oder durch undichte Kabelverschraubungen kann Staub und Feuchtigkeit in das Geh useinnere eindringen Durch Montage des Double Sealed Zwischenrahmens 2 zwischen Elektroanschluss 1 und Ger tegeh use wird dies wirkungsvoll verhindert Die Schutzart des Ger tes IP68 bleibt auch bei abgenommenen Elektroanschluss 1 erhalten Bild 16 Elektroanschluss mit Double Sealed Zwischenrahmen an
44. ere Anzeigescheibe festhalten und obere Scheibe mit Symbol AUF verdrehen bis diese mit Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt W v IA TI 6 Armatur nochmal in Endlage ZU fahren 7 Einstellung pr fen Falls das Symbol L ZU nicht mehr mit der Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt Einstellung wiederholen 9 11 Schaltwerkraum schlie en HINWEIS Korrosionsgefahr durch Lacksch den Lacksch den nach Arbeiten am Ger t ausbessern 1 2 38 Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern Pr fen ob O Ring 3 in Ordnung ist falls schadhaft durch Neuen ersetzen SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Grundeinstellungen 3 O Ring mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten und richtig einlegen 2 4 d Deckel 1 am Schaltwerkraum aufsetzen 5 Schrauben 2 gleichm ig ber Kreuz anziehen 39 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung AM 01 1 Die Steuerung wird entsprechend der Bestellung ab Werk eingestellt nderungen an der Einstellung sind nur erforderlich wenn das Ger t f r eine andere Anwendung als in der Bestellung genannt eingesetzt wird Bei eingebautem Stellungsregler Option kann eine nachtr gliche Einstellung erforderlich sein Folgende Einstellungen sind in dieser Betriebsanleitung beschrieben e Abschaltart drehmoment oder wegabh ngig einstellen e Tippbetrieb oder Selbsthaltung e
45. erschlussschraube Endanschlag AUF 2 Einstellschraube Endanschlag AUF 3 Verschlussschraube Endanschlag ZU 4 Einstellschraube Endanschlag ZU Ma e Baugr e T bei 90 1 Verschlussschraube 3 entfernen 2 Armatur mit Handrad in Endlage ZU fahren SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Grundeinstellungen 3 Wird die Endlage der Armatur nicht erreicht Einstellschraube 4 etwas gegen Uhrzeigersinn drehen bis Endlage ZU der Armatur sicher eingestellt werden kann Drehen der Einstellschraube 4 im Uhrzeigersinn ergibt kleineren Schwenkwinkel Drehen der Einstellschraube 4 gegen Uhrzeigersinn ergibt gr eren Schwenkwinkel gt V 4 Einstellschraube 4 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Damit ist der Endanschlag ZU eingestellt 5 O Ring in Verschlusschraube pr fen falls schadhaft ersetzen D Verschlussschraube 3 eindrehen und anziehen Im Anschluss an diese Einstellung kann sofort die Endlagenerkennung ZU eingestellt werden 9 2 2 Endanschlag AUF einstellen Information Der Endanschlag AUF muss in der Regel nicht mehr eingestellt werden 1 _ Verschlussschraube 1 entfernen 2 Armatur mit Handrad in Endlage AUF fahren 3 Wird die Endlage der Armatur nicht erreicht Einstellschraube 2 etwas gegen Uhrzeigersinn drehen bis Endlage AUF der Armatur sicher eingestellt werden kann Drehen der Einstellschraube 2 im Uhrzeigersinn ergibt kleiner
46. g Antriebswelle 856 1 Potentiometer ohne Rutschkupplung Baugruppe 605 3 Hanakuppn Ei Dem Baugruppe 006 0 Schneckenrad 558 0 Blinkschalter mit Stiftkontakten ohne Baugruppe Impulsscheibe und Isolierplatte 0 P Handradseite A 559 0 1 Steuereinheit mit Messk pfen f r Baugruppe Drehmomentschaltung und Schalter ui 0 emgeet a 559 0 2 Steuereinheit mit magnetischem Weg Baugruppe und Drehmomentgeber MWG f r Non Intrusive Ausf hrung in Verbin dung mit integrierter Steuerung AUMA TIC 6180 Zahnsegmenn 8600H1ISchalierpaket f r Richtung AUF Baugruppe mai kora 860 2 Schalterpaket f r Richtung U age 6230 _ Abiriebsrad Wegschatung Baugruppe 18602 Schalierkassce_ 1 025 0 Sicherungsblech Baugruppe 566 1 Potentiometer f r RWG ohne Rutsch Baugruppe Kupplung 058 0 Kabelstrang f r Schutzleiter Stift Baugruppe 566 2 Leiterplatte RWG Baugruppe 070 0 Motor VD Motor inkl Nr 079 0 Baugruppe 566 3 Kabelstrang f r RWG Baugruppe 079 0 Planetengetriebe Motorseite SQ SOR Baugruppe 567 1 Rutschkupplung f r Potentiome Baugruppe 05 2 14 2 bei VD Motor ter RWG 500 0_ Deckelf rSchalwerkraum Baugruppe Ia am Moiorkupplunan 1 Dichtungssatz Klein 500 Siinkontakt f r Steuerung Baup SS SS 5060 SiikonakttarMoir Baw o 5o70 Seere Bomm II 5250 kupun fage II ai verschusssohabe femms Tooo 5420 Handrad mit Ballengrit Baw oo 61 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2
47. g in gelegentlich oder st ndig belasteter At mosph re mit m iger Schadstoff Konzentration z B in Kl rwerken chemische Industrie Optionen e KX geeignet zur Aufstellung in extrem belasteter Atmosph re mit hoher Luftfeuchtigkeit und starker Schadstoff Konzentration e KX G wie KX jedoch aluminiumfreie Ausf hrung au enliegende Teile Decklack Pulverlack Farbe Standard AUMA silbergrau hnlich RAL 7037 Lebensdauer AUMA Schwenkantriebe erf llen bzw bertreffen die Lebensdaueranforderungen der EN 15714 2 Detaillierte Informationen erhalten Sie auf Anfrage Gewicht Siehe separate technische Daten 13 4 Sonstiges EU Richtlinien Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 59 ze St r o x S gt lt dp N LO O CC O dp KC N st O dp N LO O O dp Hi Kg D N be H LLI ZS LS bd E 60 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Ersatzteilliste Information Bei jeder Ersatzteil Bestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Kommissionsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Er satzteile kann von der Lieferung abweichen ie Benennung art Nr Benennung Im 605 1 Motorkupplun
48. gen Drehmoment berlastung ber den gesamten Stellweg Drehmoment berlastung Drehmomentfehler kann von Sammelst rmeldung ausgeschlos sen werden Phasenausfall berwachung mit automatischer Phasenkorrektur Tipp Betrieb oder Selbsthaltung in FERN Tipp Betrieb oder Selbsthaltung in ORT Laufanzeige ber Blinkgeber vom Antrieb Option ein ausschaltbar Optionen e Stellungsregler Stellungssollwert ber Analogeingang E1 0 4 20 mA galvanische Trennung f r Stellungssollwert 0 4 20 mA und Stellungsr ckmeldung 0 4 20 mA Einstellbares Verhalten bei Signalausfall Empfindlichkeit Totband und Pausenzeit einstellbar e Stellungsregler f r Split Range Betrieb Motorschutzauswertung Standard Uberwachung der Motortemperatur in Verbindung mit Thermoschaltern im Stellantriebsmotor Optionen e Zus tzliches thermisches berstromrelais in der Steuerung in Verbindung mit Thermo schaltern im Stellantrieb e Kaltleiter Ausl seger t in Verbindung mit Kaltleitern im Stellantriebsmotor Elektroanschluss Standard AUMA Rundsteckverbinder S mit Schraubanschluss und M Gewinde Optionen e Pg Gewinde NPT Gewinde G Gewinde Sondergewinde e Steuerkontakte mit Goldauflage Buchsen und Stifte e Halterahmen zur Befestigung des abgezogenen Steckers an einer Wand e Schutzdeckel f r Steckerraum bei abgezogenem Stecker Schaltplan Siehe Typenschild 1 Die Wendesch tze sind f r eine Lebensdauer von 2 Millionen Schaltspielen ausgelegt
49. gende grundlegende Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG einhalten Anhang I Ziffern 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 2 1 1 28 1 3 1 1 3 7 1 5 1 1 6 3 1 7 1 1 7 3 1 7 4 Folgende harmonisierte Normen im Sinne der Maschinenrichtlinie wurden angewandt EN ISO 12100 2010 EN ISO 5211 2001 EN ISO 5210 1996 Der Hersteller verpflichtet sich die Unterlagen zur unvollst ndigen Maschine der zust ndigen nationalen Beh rde auf Verlangen elektronisch zu bermitteln Die zur Maschine geh renden speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Teil B wurden erstellt AUMA Dreh und Schwenkantriebe sind zum Zusammenbau mit Armaturen bestimmt Die Inbetriebnahme ist solange untersagt bis sichergestellt wurde dass die gesamte Maschine in die AUMA Dreh und Schwenkantriebe eingebaut sind den Bestimmungen der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Bevollm chtigter f r Dokumentation Peter Malus Aumastra e 1 D 79379 M llheim Die Dreh und Schwenkantriebe als unvollst ndige Maschinen entsprechen weiterhin den Anforderungen folgender europ ischer Richtlinien und den sie umsetzenden nationalen Rechtsvorschriften und den jeweilig nachfolgend genannten harmonisierten Normen 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie EMV 2004 108 EG EN 61000 6 4 2007 A1 2011 EN 61000 6 2 2005 AC 2005 2 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EN 60204 1 2006 AC 2010 EN 60034 1 2010 AC 2010 EN 50178 1997 Diese Erkl
50. gern ran ebe men nin gp KI Speed pp 8 ben een W IN GEFAHR Gef hrliche Spannung Stromschlag m glich Vor ffnen spannungsfrei schalten 1 Schrauben l sen und Ortssteuerstelle abnehmen 14 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Montage 2 3 Schrauben der Platine l sen Platine in die neue Position drehen und fest schrauben 3 Pr fen ob O Ring in Ordnung ist O Ring richtig einlegen 4 Ortssteuerstelle in neue Positionen drehen und wieder aufsetzen HINWEIS Besch digung von Leitungen durch Verdrehen oder Einklemmen Funktionsst rungen m glich Ortssteuerstelle max 180 drehen Ortssteuerstelle vorsichtig zusammenbauen um keine Leitungen einzuklemmen 5 Schrauben gleichm ig ber Kreuz anziehen 15 Elektroanschluss SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 3 5 1 Elektroanschluss Grundlegende Hinweise AA WARNUNG Gefahr bei fehlerhaftem Elektroanschluss Schaltplan Anschluss plan Absicherung bauseits Spannungsversorgung der Steuerung Elektro nik Sicherheitsstandards EMV gerechte Leitungs 16 verlegung Bei Nichtbeachtung k nnen Tod schwere gesundheitliche Sch den oder Sachsch den die Folgen sein Elektroanschluss darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen Vor dem Anschluss grundlegende Hinweise in diesem Kapitel beachten Nach dem Anschluss vor Einschalten der Spannung Kapitel
51. halter 20 Wartung D 93 59 Wegabh ngiges Abschalten 40 Wegschaltung 33 36 Werksnummer 9 68 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Z Zertifikate 64 Zubeh r Elektroanschluss 20 Zwischenrahmen 22 Zwischenstellungen 34 Europa AUMA Riester GmbH amp Co KG Werk M llheim DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 0 riester auma com www auma com Werk Ostfildern Nellingen DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 O riester wof auma com Service Center Bayern DE 85386 Eching Tel 49 81 65 9017 0 Riester scb auma com Service Center K ln DE 50858 K ln Tel 49 2234 2037 900 Service sck auma com Service Center Magdeburg DE 39167 Niederndodeleben Tel 49 39204 759 O Service scm auma com AUMA Armaturenantriebe Ges m b H AT 2512 Tribuswinkel Tel 43 2252 82540 office auma at www auma at AUMA BENELUX B V B A BE 8800 Roeselare Tel 32 51 24 24 80 office auma be www auma nl ProStream Group Ltd BG 1632 Sofia Tel 359 2 9179 337 valtchev prostream bg www prostream bg OOO Dunkan Privod BY 220004 Minsk Tel 375 29 6945574 belarus auma ru www zatvor by AUMA Schweiz AG CH 8965 Berikon Tel 41 566 400945 RettichPch auma com AUMA Servopohony spol s r o CZ 250 01 Brand s n L St Boleslav Tel 420 326 396 993 auma s auma cz www auma cz GR NBECH amp S NNER A S DK 2450 K benhavn SV Tel 45 33 26 63 00 GS g s dk www g s dk IBEROPLAN S A ES 28027 Madri
52. instellen Laufanzeige Blinkgeber ein ausschalten Option e Drehmomentfehler in Sammelst rmeldung ein ausschalten e Stellungsregler einstellen Option AN GEFAHR Gef hrliche Spannung Stromschlag m glich Vor ffnen spannungsfrei schalten HINWEIS Elektrostatische Entladung ESD Besch digung von elektronischen Bauteilen Personen und Ger te erden gt Schrauben 2 l sen und Deckel 1 abnehmen D 1 Sch den an der Armatur durch falsche Einstellung HINWEIS Abschaltart muss auf die Armatur abgestimmt sein Einstellung nur mit Zustimmung des Armaturen Herstellers ndern Die Einstellung der Abschaltart erfolgt ber zwei Schiebeschalter auf der Logik Platine Wegabh ngiges Abschal ten Die Wegschaltung wird so eingestellt dass der Antrieb an den gew nschten Schaltpunkten abschaltet Die Drehmomentschaltung dient als berlastschutz f r die Armatur 40 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Drehmomentabh ngiges Abschalten Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung Die Drenmomentschaltung wird auf das gew nschte Abschaltmoment eingestellt Nach Erreichen des Abschaltmoments wird der Stellantrieb abgeschaltet Die Wegschaltung dient zur Signalisierung und muss so eingestellt sein dass sie kurz vor Erreichen des eingestellten Abschaltmoments anspricht Ist dies nicht der Fall erfolgt eine Fehlermeldung ber die Melde
53. ischenstellung eingestellt werden Bild 25 Einstellelemente f r die Wegschaltung 3 6 schwarzes Feld 1 Einstellspindel Laufrichtung ZU 2 Zeiger Laufrichtung ZU 3 Punkt Zwischenstellung ZU eingestellt wei es Feld 4 Einstellspindel Laufrichtung AUF 5 Zeiger Laufrichtung AUF 6 Punkt Zwischenstellung AUF eingestellt 9 6 1 Laufrichtung ZU schwarzes Feld einstellen 34 1 Armatur in Richtung ZU bis zur gew nschten Zwischenstellung fahren 2 Falls zu weit gedreht wurde Armatur wieder zur ckdrehen und Zwischenstellung erneut in Richtung ZU anfahren Information Zwischenstellung immer in gleiche Richtung anfahren wie nachher im elektrischen Betrieb 3 Einstellspindel 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 2 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 2 um jeweils 90 4 Steht der Zeiger 2 90 vor Punkt 3 Nur noch langsam weiterdrehen 5 Springt der Zeiger 2 zum Punkt 3 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Die Zwischenstellung in Laufrichtung ZU ist eingestellt SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 6 Inbetriebnahme Grundeinstellungen Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 6 2 Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen 1 2 Armatur in Richtu
54. ituation mit geringem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen leichte oder mittlere Verletzungen die Folge sein Kann auch in Verbindung mit Sachsch den verwendet werden M gliche gef hrliche Situation Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Sachsch den die Folge sein Wird nicht bei Personensch den verwen det Struktur und typografischer Aufbau der Warnhinweise Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n bei Nichtbeachtung optional Ma nahme zur Vermeidung der Gefahr Weitere Ma nahme n Das Sicherheitszeichen A warnt vor Verletzungsgefahr Das Signalwort hier GEFAHR gibt den Grad der Gef hrdung an 1 5 Hinweise und Symbole Information S It kd A V Folgende Hinweise und Symbole werden in dieser Anleitung verwendet Der Begriff Information vor dem Text gibt wichtige Anmerkungen und Informationen Symbol f r ZU Armatur geschlossen Symbol f r AUF Armatur offen Wissenswertes vor dem n chsten Schritt Dieses Symbol besagt was f r den n chsten Schritt vorausgesetzt wird oder was vorbereitet bzw beachtet werden sollte Verweis auf weitere Textstellen Begriffe die mit diesen Zeichen eingeklammert sind verweisen im Dokument auf weitere Textstellen zu diesem Thema Diese Begriffe sind im Index einer Uberschrift oder im Inhaltsverzeichnis angegeben und k nnen so schnell gefunden werden SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Identifizierung AM
55. leuchte durch Fahrt in Gegenrich tung zur ckzusetzen 3 Testknopf 2 in Pfeilrichtung D L drehen Drehmomentschalter AUF l st aus 4 Drucktaster ZU dr cken um St rung Meldeleuchte durch Fahrt in Gegenrich tung zur ckzusetzen Wenn im Antrieb eine DUO Wegschaltung Option eingebaut ist werden mit den Drehmomentschaltern gleichzeitig auch die Zwischenstellungsschalter WDR und WDL bet tigt 1 Testknopf 1 in Pfeilrichtung WSR drehen Wegschalter ZU l st aus 2 Testknopf 2 in Pfeilrichtung W L drehen Wegschalter AUF l st aus Die Sicherungen sind zug nglich durch Abnehmen der Ortssteuerstelle GEFAHR Gef hrliche Spannung Stromschlag m glich Vor ffnen spannungsfrei schalten SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 F1 F2 F3 F4 Information HINWEIS St rungsbehebung Bild 38 Zugang zu Sicherungen d auma 1 Ortssteuerstelle 2 Melde und Steuerplatine 3 Netzteil Prim rsicherungen Netzteil GSicherung e AUNA Art Nr eos ren S O Wendesch tze 1AT 500V K002 277 Spannungsversorgung lt 500 V Wendesch tze 2 A FF 690 V K002 665 Spannungsversorgung gt 500 V Thyristoren f r Motorleistung bis 1 5 kW 16 A FF 500 V K001 185 Interne 24 V DC Versorgung G Sicherung gem IEC 60127 2 Ill Gr e 5 x 20 mm Spannungsausgang Netzteil 24 V 500 mA T 250 V K001 183 Spannungsausgang Netzteil 115 V Interne 24 V AC Versorgung 115 V
56. leuchte auf der Ortssteuerstelle bzw ber das St rungsrelais K9 Sammelst rmeldung gt Abschaltart ber Schiebeschalter S1 und S3 einstellen Bild 28 Schiebeschalter auf Logik Platine S1 Schiebeschalter f r Endlage ZU S3 Schiebeschalter f r Endlage AUF 1 Position 1 wegabh ngiges Abschalten 2 Position 2 drehmomentabh ngiges Abschalten 10 3 Tippbetrieb oder Selbsthaltung einstellen Tippbetrieb Selbsthaltung Die Einstellung Tippbetrieb oder Selbsthaltung erfolgt ber einen DIP Schalter auf der Logik Platine Der Antrieb f hrt nur solange in Richtung AUF bzw ZU wie auch ein Stellbefehl anliegt Wird der Stellbefehl weggenommen steht der Antrieb still Nach einem Stellbefehl f hrt der Antrieb in Richtung AUF bzw ZU weiter auch wenn der Stellbefehl weggenommen wird Selbsthaltung Der Antrieb wird entweder durch den Befehl HALT gestoppt oder wenn eine Endlage bzw eine Zwischenstellung erreicht ist 41 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung AM 01 1 Tippbetrieb oder Selbsthaltung ber DIP Schalter S2 einstellen Bild 29 DIP Schalter auf Logik Platine S2 6 fach DIP Schalter 1 4 1 f r Stellbefehle ZU von Fern 2 f r Stellbefehle AUF von Fern 3 f r Stellbefehle ZU ber Drucktaster vor Ort 4 f r Stellbefehle AUF ber Drucktaster vor Ort e Schalter gedr ckt Stellung ON Selbsthaltung Schalter oben S
57. ls erforderlich mit den im Kapitel lt Montage gt angegebenen Anziehdrehmomenten f r Schrauben nachziehen Bei seltener Bet tigung Probelauf durchf hren Nach einer berflutung Stellantrieb pr fen e Im Falle eines Wassereintrittes undichte Stellen suchen und beseitigen Ger t fachgerecht trockenlegen und auf Betriebsf higkeit pr fen Schmierung e Im Werk wurde der Getrieberaum mit Fett gef llt e Fettwechsel erfolgt bei der Wartung Bei Regelbetrieb in der Regel nach 4 6 Jahren Bei h ufiger Bet tigung Steuerbetrieb in der Regel nach 6 8 Jahren Bei seltener Bet tigung Steuerbetrieb in der Regel nach 10 12 Jahren Wir empfehlen beim Fettwechsel auch einen Austausch der Dichtelemente W hrend des Betriebs ist keine zus tzliche Schmierung des Getrieberaumes erforderlich Unsere Ger te sind Produkte mit einer langen Lebensdauer Jedoch kommt auch hier der Zeitpunkt an dem sie ersetzt werden m ssen Die Ger te sind modular aufgebaut und k nnen dadurch gut stofflich getrennt und sortiert werden nach e Elektronikschrott e verschiedenen Metallen e Kunststoffe e Fette und le Generell gilt Fette und le sind in der Regel wassergef hrdende Stoffe die nicht in die Umwelt gelangen d rfen Instandhaltung und Wartung 54 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Demontiertes Material einer geregelten Entsorgung bzw der getrennten stoffli chen Verwertung zuf
58. lt Inbetriebnahme gt und lt Probelauf gt beachten Der zugeh rige Schaltplan Anschlussplan in deutscher und englischer Sprache wird bei der Auslieferung zusammen mit dieser Anleitung in einer wetterfesten Tasche am Ger t befestigt Er kann auch unter Angabe der Kommissionsnummer siehe Typenschild angefordert oder direkt vom Internet http www auma com heruntergeladen werden F r den Kurzschlussschutz und zum Freischalten des Stellantriebs sind bauseits Sicherungen und Lasttrennschalter erforderlich Die Stromwerte zur Auslegung ergeben sich aus der Stromaufnahme des Motors siehe elektrisches Datenblatt plus der Stromaufnahme der Steuerung Tabelle 4 Stromaufnahme Steuerung Netzspannung max Stromaufnahme 100 bis 120 V AC 10 575 mA 208 bis 240 V AC 10 275 mA 380 bis 500 V AC 10 160 mA 24 V DC 20 15 und AC Motor 500 mA Tabelle 5 Maximal zul ssige Absicherung Leistungsteil Bemessungsleistung max Absicherung Wendesch tz A1 bis 1 5 kW 16 A gL gG Thyristor B1 bis 1 5 kW 16 A g R l t lt 1 500A s Falls die Steuerung getrennt vom Antrieb montiert wird Steuerung auf Wandhalter L nge und der Querschnitt der Verbindunggsleitung bei der Auslegung der Absicherung ber cksichtigen Bei externer Versorgung der Steuerung Elektronik mit 24 V DC wird die Spannungsversorgung durch einen internen 1 000 uF Kondensator gegl ttet Bei der Auslegung der Spannungsversorgung muss ber cksichtig
59. m enm Einsatz wird keine Haftung bernommen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung dieser Anleitung Die Anleitung gilt f r die Standardausf hrung rechtsdrehend schlie en d h die angetriebene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schlie en der Armatur 1 3 Einsatzbereich in Ex Zone 22 Option Stellantriebe der angegebenen Baureihe sind gem ATEX Richtlinie 94 9 EG grunds tzlich auch f r den Einsatz in staubexplosionsgef hrdeten Bereichen der ZONE 22 geeignet Die Stellantriebe sind in der Schutzart IP68 ausgef hrt und entsprechen den Bestimmungen der EN 50281 1 1 1998 Absatz 6 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Anforderungen f r elektrische Betriebsmittel der Kategorie 3 Schutz durch Geh use Um allen Anforderungen der EN 50281 1 1 1998 zu entsprechen m ssen folgende Punkte unbedingt beachtet werden e Gem ATEX Richtlinie 94 9 EG m ssen die Stellantriebe mit einer zus tzlichen Kennzeichnung versehen sein II3D IP6X T150 C e Die maximale Oberfl chentemperatur der Antriebe bezogen auf eine Umge bungstemperatur von 40 C gem EN 50281 1 1 Abs 10 4 betr gt 150 C Eine erh hte Staubablagerung auf dem Betriebsmittel wurde gem Abs 10 4 bei der Ermittlung der max Oberfl chentemperatur nicht ber cksichtigt Der korrekte Anschluss der Thermoschalter bzw Kaltleiter sowie die Einhaltung der Betriebsart und der t
60. mpfehlungen beachtet werden An diesem Ger t arbeitende Personen m ssen sich mit den Sicherheits und Warnhinweisen in dieser Anleitung vertraut machen und die gegebenen Anweisungen einhalten Sicherheitshinweise und Warnschilder am Produkt m ssen beachtet werden um Personen oder Sachsch den zu vermeiden Montage elektrischer Anschluss Inbetrieonahme Bedienung und Wartung darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen das vom Anlagenbetreiber oder Anlagenbauer dazu autorisiert wurde Vor Arbeiten an diesem Produkt muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben sowie anerkannte Regeln zur Arbeitssicherheit kennen und beachten Vor der Inbetrieonahme ist es wichtig dass alle Einstellungen daraufhin berpr ft werden ob sie mit den Anforderungen der Anwendung bereinstimmen Bei falscher Einstellung k nnen anwendungsbedingte Gefahren ausgehen wie z B die Besch digung der Armatur oder der Anlage F r eventuell hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Voraussetzungen f r einen einwandfreien und sicheren Betrieb Sachgem er Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung Montage und sorgf ltige Inbetriebnahme e Produkt nur in einwandfreiem Zustand unter Beachtung dieser Anleitung be treiben e St rungen und Sch den umgehend melden und beseitigen lassen e Anerkannte Regeln f r Arbeitssicherheit beachten e Nationale Vorschriften beachten
61. nahme der Steuerung in Abh ngigkeit von der Netzspannung 100 bis 120 V AC max 575 mA 208 bis 240 V AC max 275 mA 380 bis 500 V AC max 160 mA Externe Versorgung der Elektro 24 V DC 20 15 nik Option Stromaufnahme Grundausf hrung ca 200 mA mit Optionen bis 500 mA Bemessungsleistung Die Steuerung ist auf die Bemessungsleistung des Motors ausgelegt siehe Typenschild Motor berspannungskategorie Kategorie Ill gem IEC 60364 4 443 56 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Technische Daten Leistungsteil 2 Standard Wendesch tze mechanisch und elektrisch verriegelt f r AUMA Leistungsklasse A1 Optionen e Thyristor Wendeeinheit f r Netzspannungen bis 500 V AC empfohlen f r Regelantriebe f r AUMA Leistungsklasse B1 Hilfsspannungsausgang Standard 24 V DC 5 max 50 mA zur Versorgung der Steuereing nge potentialgetrennt gegen ber interner Spannungsversorgung Option 115 V AC 10 max 30 mA zur Versorgung der Steuereing nge potentialgetrennt ge gen ber interner Spannungsversorgung Ansteuerung Standard Steuereing nge 24 V DC AUF HALT ZU ber Optokoppler gemeinsames Bezugspoten tial Stromaufnahme ca 10 mA pro Eingang Mindestimpulsdauer f r Regelantriebe beachten Option Steuereing nge 115 V AC AUF HALT ZU NOT ber Optokoppler gemeinsames Be zugspotential Stromaufnahme ca 15 mA pro Eingang Zus tzliche Freigabeeing nge f r die Richtung AUF un
62. ng AUF bis zur gew nschten Zwischenstellung fahren Falls zu weit gedreht wurde Armatur wieder zur ckdrehen und Zwischenstellung erneut in Richtung AUF anfahren Zwischenstellung immer in gleiche Richtung anfahren wie nachher im elektrischen Betrieb Einstellspindel 4 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 5 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 5 um jeweils 90 Steht der Zeiger 5 90 vor Punkt 6 Nur noch langsam weiterdrehen Springt der Zeiger 5 zum Punkt 6 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Die Zwischenstellung in Laufrichtung AUF ist eingestellt Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 7 Probelauf Probelauf erst dann durchf hren wenn alle zuvor beschriebenen Einstellungen durchgef hrt wurden 9 7 1 Drehrichtung pr fen Sch den an der Armatur durch falsche Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sofort abschalten STOP dr cken Ursache beseitigen z B beim Leitungssatz Wandhalter Phasenfolge korrigieren Probelauf wiederholen Antrieb im Handbetrieb in Mittelstellung bzw in ausreichende Entfernung zur Endlage fahren Wahlschalter in Stellung Ortsbedienung ORT stellen Antrieb in Laufrichtung ZU einschalten und Drehrichtung an der Anzeigescheibe beobachten
63. ollwert E1 oder Istwert E2 f hrt der Antrieb in eine vorgegebene Position Folgende Reaktionen sind m glich e Fail as is Der Antrieb schaltet sofort ab und bleibt in dieser Position stehen e Fail close Der Antrieb f hrt die Armatur in die Endlage ZU e Fail open Der Antrieb f hrt die Armatur in die Endlage AUF Das Verhalten bei Signalausfall kann ber einen Schalter in der Steuerung eingestellt werden 25 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Anzeigen AM 01 1 Die Farben der 3 Meldeleuchten auf der Ortssteuerstelle und die Zuordnung der Signale ist abh ngig von der Bestellung Bild 19 Ortssteuerstelle mit Meldeleuchten Standard Signalisierung 1 leuchtet gr n Endlage AUF erreicht 2 leuchtet rot Sammelst rmeldung 3 leuchtet gelb Endlage ZU erreicht Sammelst rmeldung Die Sammelst rmeldung rote Meldeleuchte tritt auf wenn eines der folgenden Ereignisse eintritt Standardbelegung e Drehmomentfehler Das eingestellte Drehmoment wurde vor Erreichen einer Endlage berschritten Diese Meldung kann ber einen Schalter in der Steuerung ein ausgeschaltet werden e Thermofehler Der Motorschutz hat angesprochen d h der Motor ist berhitzt e Phasenausfall Eine Phase ist ausgefallen nur bei Drehstrommotoren e Kaltleiterausl seger t Pr fung erfolgt Laufanzeige Falls im Antrieb ein Blinkschalter eingebaut ist Schaltplanbezeichnung S5 k nnen die Meldeleuchten 1 und 3 als Lauf
64. omentschaltung einstellen Wegschaltung einstellen Endlage ZU schwarzes Feld Endlage AUF wei es Feld einstellen Zwischenstellungen einstellen Laufrichtung ZU schwarzes Feld einstellen Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen Probelauf Drehrichtung pr fen Wegschaltung pr fen Kaltleiterausl seger t Option pr fen Potentiometer einstellen Elektronischer Stellungsgeber RWG einstellen Mechanische Stellungsanzeige einstellen Schaltwerkraum schlie en Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung z Steuerung ffnen Abschaltart einstellen Tippbetrieb oder Selbsthaltung einstellen Laufanzeige Blinkgeber ein ausschalten Drehmomentfehler in Sammelst rmeldung ein ausschalten Stellungsregler Eingangsbereiche Signalart f r Soll und Istwert Verhalten bei Signalausfall Reaktion des Antriebs Abgleich in Endlagen durchf hren Empfindlichkeit einstellen NOT Befehl NOT AUF NOT ZU Steuerung schlie en St rungsbehebUNd BE Fehler bei der Inbetriebnahme Sicherungen Inhaltsverzeichnis 23 23 23 23 24 EE 26 26 26 EE 28 28 28 EE 29 29 29 30 31 31 32 33 33 33 34 34 35 35 35 36 36 36 37 38 38 E EI EA SE 40 40 40 41 42 42 43 43 44 45 47 48 48 See 50 50 50 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inhaltsverzeichnis AM 01 1 11 2 1 Sicherungen in der Stellantriebs Steuerung 50 11 2 2 Motorschutz Thermo berwachung 52 12
65. osionsgefahr durch Kondenswasserbildung Nach Montage Ger t sofort in Betrieb nehmen damit Heizung Kondenswasser bildung vermindert 18 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 mann Elektroanschluss Leitungen abmanteln Adern abisolieren Bei flexiblen Leitungen Aderendh lsen nach DIN 46228 verwenden Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan anschlie en Im Fehlerfall Gef hrliche Spannung bei NICHT angeschlossenem Schutzleiter Stromschlag m glich Alle Schutzleiter anschlie en Schutzleiter Anschluss mit externem Schuitzleiter der Anschlussleitung verbinden Ger t nur mit angeschlossenem Schutzleiter in Betrieb nehmen 5 Schutzleiter mit Ringzungen flexible Leitungen oder sen starre Leitungen am Schutzleiter Anschluss fest anschrauben Bild 12 Schutzleiter Anschluss 1 1 2 3 4 5 6 2 Buchsenteil Schraube Unterlagscheibe Federring Schutzleiter mit Ringzungen sen Schutzleiter Anschluss Symbol Information Manche Stellantriebe haben zus tzlich eine Motorheizung Die Motorheizung vermin dert Kondenswasserbildung im Motor und verbessert das Anlaufverhalten bei extrem tiefen Temperaturen 19 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Elektroanschluss AM 01 1 Bild 13 Beispiel Ausf hrung S 1 1 2 Schrauben Deckel B O Ring 4 Schrauben Buchsenteil 5 Buchsenteil 6 Kabeleinf hrung 7
66. owie Po tentiometer bzw elektronischen Stellungsgeber einstellen Der Eingangsbereich Signalart von Sollwert E1 und Istwert E2 ist ab Werk eingestellt und mit einem Aufkleber auf der Abdeck Platine des Stellungsreglers gekennzeichnet Nur bei Ausf hrungen mit einem Sollwert E1 0 4 20 mA und bei der Ausf hrung Split Range kann die Signalart nachtr glich ver ndert werden Bei diesen Ausf hrungen befindet sich ein zus tzlicher Schalter auf der Stellungsregler Platine Bild 32 Ausf hrung mit zus tzlichem Schalter auf Stellungsregler Platine HD d db UU te Bw V a Dr a ee RE E Deeg En auma HARS RITE E 0 5 V E2 0 5 V S UN DIP y CAZAR D S KR D Tun A 5 Aufkleber mit Angabe der eingestellten Eingangsbereiche S1 7 5 fach DIP Schalter zur Einstellung DIP1 Istwert E2 Strom oder Spannungssignal DIP3 Sollwert E1 Strom oder Spannungssignal DIP5 Sollwert E1 doppelter Signalbereich z B f r Split Range Tabelle 7 Einstellung Eingangsbereich Sollwert E1 43 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung AM 01 1 Information Smem mis TE 0 10V ED W A d Tabelle 8 Einstellung Eingangsbereich Istwert E2 mont Ba m 8 se 1 bei interner R ckf hrung von Elektronischem Stellungsgeber RWG E bei interner R ckf hrung von Pr zisions Potentiometer 5 KQ Erfolgt eine nderung der Einstellung muss ein neuer Aufkl
67. s keine Schubkr fte aufnehmen k nnen AUMA Schwenkantriebe werden elektromotorisch angetrieben F r manuelle Bet tigung ist ein Handrad vorhanden Die Abschaltung in den Endlagen kann weg Identifizierung Stellantriebs Steuerung Ortssteuerstelle SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 oder drenmomentabh ngig erfolgen Zur Ansteuerung bzw zur Verarbeitung der Antriebssignale ist eine Steuerung unbedingt erforderlich Die Stellantriebs Steuerung AUMA MATIC dient der Steuerung von AUMA Stellantrieben und wird betriebsfertig geliefert Die Steuerung kann direkt auf den Stellantrieb oder abgesetzt auf einem Wandhalter montiert werden Die Funktionen der Steuerung AUMA MATIC reichen von der herk mmlichen Ansteuerung der Armatur im AUF ZU Betrieb ber Stellungsanzeigen und verschiedenen Meldungen bis hin zur Stellungsregelung Bedienung ber Drucktaster Einstellungen und Anzeigen k nnen direkt vor Ort an der Steuerung erfolgen Inhalt dieser Anleitung SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 GEFAHR Transport Lagerung und Verpackung Transport zum Aufstellungsort in fester Verpackung durchf hren Schwebende Last Tod oder schwere Verletzungen m glich NICHT unter schwebender Last aufhalten Hebezeug am Geh use und NICHT am Handrad befestigen Stellantriebe die auf eine Armatur gebaut sind Hebezeug an der Armatur und NICHT am Stellantrieb befestigen Stellan
68. sversorgung 24 V DC 15 gegl ttet max Stromaufnahme I 24 mA bei 20 mA Ausgangsstrom max B rde Rs Jeon Bild 27 Blick auf Steuereinheit 4 1 Potentiometer Wegaufnehmer 2 Potentiometer min 0 4 mA 3 Potentiometer max 20 mA 4 Messpunkt 0 4 20 mA 5 Messpunkt 0 4 20 mA 1 Spannung an elektronischen Stellungsgeber anlegen 2 Armatur in Endlage ZU fahren 37 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Inbetriebnahme Grundeinstellungen AM 01 1 ee En Messger t f r 0 20 mA an Messpunkten 4 und 5 anschlie en Potentiometer 1 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Potentiometer 1 wieder etwas zur ckdrehen Potentiometer 2 nach rechts drehen bis Ausgangsstrom ansteigt Potentiometer 2 zur ckdrehen bis folgender Wert erreicht ist bei 0 20 mA ca 0 1 mA bei 4 20 mA ca 4 1 mA w Dadurch wird sichergestellt dass der elektrische 0 Punkt nicht unterfahren wird 8 Armatur in Endlage AUF fahren 9 Mit Potentiometer 3 auf Endwert 20 mA einstellen 10 Endlage ZU erneut anfahren und Minimalwert 0 1 mA oder 4 1 mA pr fen Falls erforderlich Korrektur vornehmen 9 10 Mechanische Stellungsanzeige einstellen 1 Anzeigescheibe auf Welle aufstecken 2 Armatur in Endlage ZU fahren 3 Untere Anzeigescheibe verdrehen bis Symbol L ZU mit Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt J v A A E 4 Antrieb in Endlage AUF fahren gt Unt
69. t werden dass nach Einschalten der externen Spannungsversorgung dieser Kondensator geladen wird Alle extern angeschlossene Ger te m ssen mit den zutreffenden Sicherheitsstandards bereinstimmen Signal und Busleitungen sind st rempfindlich Motorleitungen sind st rbehaftet e St rempfindliche und st rbehaftete Leitungen in m glichst gro em Abstand zueinander verlegen H Die St rfestigkeit von Signal und Busleitungen erh ht sich wenn die Leitungen dicht am Massepotential verlegt werden e Lange Leitungen m glichst vermeiden oder darauf achten dass sie in wenig gest rten Bereichen verlegt werden SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Elektroanschluss Lange Parallelstrecken von st rempfindlichen und st rbehafteten Leitungen vermeiden F r den Anschluss von Stellungsferngebern m ssen abgeschirmte Leitungen verwendet werden Stromart Netzspannung Stromart Netzspannung und Netzfrequenz m ssen mit den Daten auf dem Typenschild des Motors bereinstimmen Bild 9 Typenschild Motor Beispiel und Netzfrequenz Anschlussleitungen 1 2 3 Y3 ao0v sonz 0 2 Bl Stromart Netzspannung Netzfrequenz bei Dreh und Wechselstrommotoren Zur Sicherstellung der Isolation des Ger tes geeignete spannungsfeste Lei tungen verwenden Leitungen mindestens f r die h chste vorkommende Be messungsspannung auslegen Anschlussleitung mit geeigneter Mindestbemessungstemperatur verwenden
70. t wird Verdrahtung und Wahlschalter vom AUMA Service berpr fen lassen 9 8 Potentiometer einstellen 36 Information Information Option Das Potentiometer dient als Wegaufnehmer zur Erfassung der Armaturenstellung Diese Einstellung ist nur dann erforderlich wenn das Potentiometer direkt auf den Kundenanschluss XK verdrahtet ist siehe Schaltplan Bedingt durch Stufung des Untersetzungsgetriebes wird nicht immer der gesamte Widerstandsbereich Hub durchfahren Deshalb muss eine externe Abgleichm glichkeit Einstellpotentiometer vorgesehen werden SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Grundeinstellungen Bild 26 Blick auf Steuereinheit 1 1 Potentiometer Armatur in Endlage ZU fahren Potentiometer 1 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Endlage ZU entspricht 0 Endlage AUF entspricht 100 Potentiometer 1 wieder etwas zur ckdrehen Feinabstimmung des O Punktes an externem Einstellpotentiometer f r Fernan zeige durchf hren SS Ek E se 9 9 Elektronischer Stellungsgeber RWG einstellen Option Der elektronische Stellungsgeber RWG dient zur Erfassung der Armaturenstellung Er erzeugt aus dem vom Potentiometer Wegaufnehmer erfassten Stellungsistwert ein Stromsignal von 0 20 mA oder 4 20 mA Tabelle 6 Technische Daten RWG 4020 Verdrahtung 9 4 Leiter System Anschlussplan 9 Stelle E oder H Ausgangsstrom 0 20 mA 4 20 mA Spannung
71. tellung OFF Tippbetrieb Information Falls ein Stellungsregler in der Steuerung eingebaut ist m ssen die Schalter 1 und 2 Stellbefehle von Fern in Stellung OFF stehen Tippbetrieb Option Falls im Antrieb ein Blinkschalter eingebaut ist Schaltplanbezeichnung S5 k nnen die Meldeleuchten AUF ZU auf der Ortssteuerstelle als Laufanzeige verwendet werden Bei aktivierter Laufanzeige blinkt w hrend einer Fahrt des Antriebs die entsprechende Meldeleuchte Das Ein Ausschalten der Laufanzeige erfolgt ber einen DIP Schalter auf der Logik Platine Laufanzeige Blinker ber DIP Schalter S2 einstellen Bild 30 DIP Schalter auf Logik Platine S2 6 fach DIP Schalter 5 e Schalter 5 gedr ckt Stellung ON Laufanzeige ist ausgeschaltet e Schalter 5 oben Stellung OFF Laufanzeige aktiviert Das Ein Ausschalten der Meldung Drenmomentfehler erfolgt ber einen DIP Schalter auf der Logik Platine 42 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 AM 01 1 Inbetriebnahme Einstellungen in der Steuerung Meldung ber DIP Schalter S2 ein ausschalten Bild 31 DIP Schalter auf Logik Platine S2 6 fach DIP Schalter 6 e Schalter 6 gedr ckt Stellung ON Meldung Drehmomentfehler in Sammelst r meldung aktiviert Schalter 6 oben Stellung OFF Meldung Drehmomentfehler in Sammelst rmel dung ausgeschaltet Option Vor Beginn der Regler Einstellung Weg und Drehmomentschaltung s
72. triebe die mit einem Getriebe zusammengebaut sind Hebezeug mit Ringschrauben am Getriebe und NICHT am Stellantrieb befestigen Stellantriebe die mit einer Steuerung zusammengebaut sind Hebezeug am Stellantrieb und NICHT an der Steuerung befestigen HINWEIS Langzeitlagerung Korrosionsgefahr durch falsche Lagerung Lagerung in gut bel ftetem trockenem Raum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holzrost Abdeckung zum Schutz gegen Staub und Schmutz Uhnlackierte Fl chen mit geeignetem Korrosionsschutzmittel behandeln Wenn das Produkt f r lange Zeit mehr als 6 Monate gelagert werden soll zus tzlich folgende Punkte beachten 1 Vor dem Einlagern Schutz der blanken Fl chen insbesondere der Abtriebsteile und Anbaufl che durch Langzeitkorrosionsschutzmittel vornehmen 2 Im Abstand von ca 6 Monaten Kontrolle auf Korrosionsbildung Falls Ans tze zur Korrosion vorhanden erneu ten Korrosionsschutz vornehmen Unsere Produkte werden f r den Transport ab Werk durch spezielle Verpackungen gesch tzt Diese bestehen aus umweltvertr glichen leicht trennbaren Materialien und lassen sich wiederverwerten Unsere Verpackungsmaterialien sind Holz Karton Papier und PE Folie F r die Entsorgung des Verpackungsmaterials empfehlen wir Recyclingbetriebe 11 SQ 05 2 SQ 14 2 SQR 05 2 SQR 14 2 Montage AM 01 1 AUMA Stellantriebe und Stellantriebs Steuerungen k

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