Betriebsanleitung
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1. 9 Ersatztelle nn ee 9 1 Ersatzteile BF G incl 9 2 Ersatzteile Gebl se bis 2 2 kW 2 55 9 3 Ersatzteile Gebl se ab 4 3 KW 4 8 kW 10 Schaltpl ne f r Laststeuerung 10 1 Laststeuerung 1 3 KW 1 5 kW 10 2 Laststeuerung 2 2 kW 2 55kW 10 3 Laststeuerung 4 3 KW 4 8 kW 10 4 Abzweigdose XD1 11 Konformit tserkl rung 12 Steuerung 2a ee Seite 2 von 37 3 1 Sicherheit 11 Einleitung Vor dem Einschalten der Ger te Anlage usw unbedingt zuerst die Betriebsanleitung lesen und beachten Den Sicherheitshinweisen ist in allen Punkten folge zu leisten F r Sch den oder Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt B chler GesmbH keine Haftung Nur geschultes und eingewiesenes Bedienungspersonal sind qualifiziert die Anlagen zu betreiben und die Wartungsarbeiten vorzunehmen 12 Verwendungszweck Pneumatische F rderung von Kunststoffgranulat oder hnlichen trockenen Sch ttg tern Diese Anlage ist nur f r diesen Einsatzbereic2. F rderger t einstecken Ger t ist betriebsbereit Zu beachten Schutzkontaktsteckdose min mit Sicherung 10A tr ge absichern Alle Rohr und Schlauchverbindungen luftdicht ausf hren Leitungen senkrecht oder waagerecht verlegen m glichst nicht schr g Wenig B gen und Radien mit mindestens 500mm verwenden Absaugrohr nicht in das Material sto en es wird sich von selbst bei den ersten F rderungen hineinziehen Saugrohr maximal bis zur Lufteintritts ffnung in das Material saugen lassen Seite 5 von 37 3 2 F rderschlauch Kupferlitze Rohrschelle Ummantelung der Kupferlitze Metallrohr Kunststoffspiralschlauch Kupferlitze zur Erdung ca 20 30mm aus der Ummantelung herausziehen und in die Innenseite des Kunststoffspiralschlauches umschlagen Bei Schl uchen mit Erdungsspirale f r metallischen Kontakt zum Stutzen sorgen Schlauch ber das blanke Metallrohr schieben und mit einer Schlauchklemme den Schlauch auf dem Metallrohr befestigen 3 3 Klappe einstellbares Gegengewicht b 8 mm Richtige Einstellung der Auslaufklappe Der Luftspalt b kann durch das Gegengewicht eingestellt und ver ndert werden Die Auslaufklappe sollte wie in der Skizze einen Luftspalt b von 8 mm haben Seite 6 von 37 4 St rungen Reparaturen nur bei gezogenem Netzstecker und abgesperrter Druckluft durchf hren St rung M gliche Ursache St rungsbeheb
3. P1 X XX X XX sek F rderzeit Werkseinstellung 10 Sek P2 Mischverh ltnis 0 00 P2 X XX 96 Mischverh ltnis Verh ltnis zwischen Neuware und Regenerat Eingestellter Wert Regeneratmenge in Restwert Neuware in Werkseinstellung 0 00 100 Neuware kein Regenerat Beispiel Eingestellter Wert 80 80 Regenerat 20 Neuware P3 Pausenzeit 0 00 sek Pausenzeit bis nach dem Schlie en der Klappe erneut gef rdert wird Werkseinstellung 0 00 sek P4 Leersaugzeit 1 0 00 P4 X XX sek Leersaugzeit An dem Anschluss von Regenerat Werkseinstellung 0 00 sek P5 Leersaugzeit 2 0 00 P5 X XX sek Leersaugzeit 2 An dem Anschluss von Neuware Werkseinstellung 0 00 sek P6 Reserve 0 00 P6 Reserve keine Funktion Beim einmaligen Bet tigen der EIN AUS Taste wird der Programmiermodus verlassen und das Ger t schaltet in den Standby Modus Die P Parameter k nnen zwischen 0 0 und 600 eingegeben werden Seite 31 37 Programmierung der Funktion C Soll die Werksvoreinstellung der Funktionen C ver ndert werden Parameter durchtippen bis Zahl 23 erscheint Diese auf 22 ndern und mit der Taste best tigen Jetzt sind die Funktionen C erreichbar Hinweis Bei der Standard Steuerung werden vor der Auslieferung Standard Funktionen und Parameter gespeichert Werte in Klammern entsprechen der Voreinstellung ab Werk In dieser Betriebsanl
4. 20 sek C5 Sp lzeitverz gerung 10 0 C5 X XX sek Sp lverz gerung wenn Klappenablauf gest rt ist Werkseinstellung 10 0 sek C6 Sp lzeit 1 00 C6 X XX X XX sek Sp lzeit Werkseinstellung 1 00 sek C7 Einschaltverz gerung 0 50 C7 X XX X XX sek Einschaltverz gerung nach Schlie en der Klappe Werkseinstellung 0 50 sek C8 St rverhalten 300 C8 X XX X XX sek Abschalten bei St rung C8 0 00 Bei St rung schaltet die Steuerung nicht ab C8 300 Bei St rung wird die F rderung nach 300 sek abgeschaltet C9 Programmierung Parameter 22 0 C9 22 0 Funktionsauswahl m glich C Funktion Ver ndern der Parameter nicht m glich P Funktion 9 lt gt 22 0 Funktionsauswahl nicht m glich C Funktion Ver ndern der Parameter m glich P Funktion 9 0 1 Werkseinstellungen werden geladen Die C Parameter k nnen zwischen 0 0 und 600 eingeben werden Seite 34 37 Anschlussklemmen 230V AC Ein und Ausg nge 6 3mm Flachstecker 24V DC Eing nge 2 8mm Flachstecker 5111 Eingang Lichtschranke Eingang Reedkontakt Bei Verwendung von XD1 Dosen gilt folgende Kabelbelegung 1 ST15 Walther Stecker Belegung N Seite 35 37 Anschlussplan Standard Steuerung CO 0 00 Bei Verwendung eines Reedrelais Standard Steuerung ST13 ST15 IN 24V Reedrelais Bei Verwendung einer Lichtschranke Steuerung ST15 ST16 ST17 5118 24
5. von 37 6 Zubeh r 6 1 Mischventil Ausf hrung und Funktion Das Mischventil erm glicht im Zusammenhang mit F rderger ten die auto matische Zudosierung eines Zweitmaterials wie z B Mahlgut Die gew nschte Zusatzmenge kann digital an der Steuerung in Prozent vorgew hlt werden siehe auch Bedienungsanleitung der Steuerung F r jede Komponente wird eine separate F rderleitung an das Mischventil angeschlossen Das pneumatisch bet tigte Mischventil wird von der elektronischen Steuerung der F rderger te gesteuert Dabei werden die Dosierventile entsprechend den eingegebenen Prozentwerten innerhalb eines Dosierintervalles automatisch ge ffnet Die Genauigkeit der eingestellten Prozentanteile h ngt auch von der L nge der F rderleitung ab Optimale Werte werden bei einer F rderleitungsl nge von bis zu 5m erreicht Als Komponente K1 sollte vorzugsweise der geringere Prozentanteil gew hlt werden z B Mahlgut Wird nur die F rderleitung von Neuware K2 ben tigt so ist der Prozentanteil von K1 auf 0 zu setzen Mischventil Regenerat K1 Hauptmaterial K2 24 Anschluss an Ausgang Mischventil Druckluft 4 6 bar kundeseitig Seite 10 von 37 6 2 Aufbau Montage Normalerweise wird das Mischventil zusammen mit dem F rderger t betriebsfertig montiert ausgeliefert F r die Nachr stung bitte separate Anbauanleitung beachten Anschluss der F rderleitung Es ist darauf zu achten dass
6. 269010 2 37131495 58 504873 704 001 241 007 22 605 7 Vote 430734143137 ISOCHISNYI4 HAaXI3LS 239 SNANH313238 INNNNINZE 11510 8 31517 2015 Y9 S A00p 0E 2 maz e 3Sy 1839 4 IA u3x23 S 339 Eer Sei sm ei as as er PSS i i 11 5 LO CN N 5 5 bet 9 Ka G N 8kW 3 kW 4 H 10 3 Laststeuerung 4 3sy1839W091SH380 19932630904 3H2913M1 1VH3SI3tid SI3HMKOULSHINZ1S ONNSIAGSNI3 selen 4 sl 10 3 Abzweigdose XD1 NOILdO 5 81 15 TILN3A393M HOI 1140 3Sy1839 HOLON JILNJAHISIW 71 1 T dS so vo EOEX INVYLNON0334 e e e e nl EG Konformit tserkl rung Im Sinne der EG Richtlinie Maschine 98 37 EG Anhang Die Bauart der Maschine Fabrikat B CHLER Typenbezeichnung BF G 13 300 BF G22 1000 BF G43 1300 Ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit der EG Richtlinie 98 37 EG sowie der EG 73 23 EWG und der Elektro magnetischen Vertr glichkeitsrichtlinie 89 336 EWG in alleiniger Verantwortung von Firma B CHLER GesmbH A 3433 K nigstetten Folgende harmonisierte Norm
7. 9 37 9 2 Ersatzteile Gebl se bis 2 2 kW 2 55 1 3 50 2 2 KW 50Hz 15kW 60Hz_ 2 55kW 60Hz 70 05157 70 05361 20 11018 20 11021 24 09057 88 00006 Unterdruckmanometer 60 04003 60 04003 Seite 20 37 9 3 Ersatzteile Gebl se ab 4 3 kW 4 8 20 30 40 50 60 2 x _ 43 1300 Pos Nr 4 3 kW 50Hz 4 8 kW 60Hz 20 01024 20 11018 20 11021 87 00008 88 00006 51 11002 53 01001 60 11005 10 38005 Ventilteller 50 Seite 21 37 Las X31390 139V De 31470 u gs 91 Sc 3N0INYJ23W3N2L 0 0 257 SIVTI4ZLNKISUOLON H 3 3 n6INV5363131 22 00760 121 ZLOHISHOLON L x 25 008 221 H NNYWHISHIH 001 16226508 2 3500 358 74 H ZEN 504973 4392315339 H 5 ONNNN3NIE ANVH3331I1 DONNNHI13239 29 e 15 11 5015 D w 5 2 g 6 Dom m RI E A00rF 082 3577939 8332315 332 199396300503 I X23131 BELLEI 5 5 X31393 gr N3 N 080vUSSSU3A 3n9INV33W31s1 51 38217 258010 See E 3nDINVD3W3131 doTsox 127 210
8. Betriebsanleitung BF G 13 300 Kompaktf rderger t BF G 22 1000 BF G 43 1300 Artikelnummer 5080030 Ausgabe 6 06 Seite 1 von 37 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 52225210 5 EE a EE 1 2 Verwendungszweck 2 Technische Daten 21 AIR 3 F rderger t BF G ST Inbetriebnahmes 3 2 F rderschlauch EE Klappe near uya Gu u as a 5 Warlung use ns ei SCT Fillerreinigungs 5 2 Elektronische Steuerung 5 3 66 0156 uu uuu 5 4 Anschlu Steuerung ans Zubeh r ass 6 1 MISCHVENII uu a a a Eni 6 2 EE 6 3 Freischaltweiche Geet Si egen e Vu EE 6 5 Anbau ans ere re E GE 7 Separate Steuerung 7 1 Anschlussklemmen 8 MaBpblatter 81 Gebl se bis 2 2 kW 2 55kW 8 2 Gebl se ab 4 3 KW 4 8 kW
9. V GND 24V GND Emp nger Lichtschranke Sender Lichtschranke Seite 36 37 Anschlussplan f r 3 phasen Motor Gebl sestarter 53 2 NI LI Ausgang 6 5 Steuerung Achtung Um die Gefahr eines Kurzschlusses zu verhindern d rfen die Anschl sse L und N nicht vertauscht werden Sicherungen SI 1 und 512 jeweils 6 3 A tr ge 1 Ersatzst ck ist beigef gt 513 1 0 A tr ge Technische Daten Versorgungsspannung 230 V AC 50Hz ber Netzanschlussleitung mit angespritztem Schukowinkelstecker Motoranschluss 230 V ber Motoranschlusskabel mit montierter Federleiste Ventilanschl sse 24 V DC 0 5 Uber Ventilsteckerkabel mit montiertem Magnetventilstecker schwarz Schutzart IP 54 Technische und Irrt mer behalten wir uns vor Seite 37 37
10. beide Leitungen ungef hr gleich lang sind Ebenso sollte die Anzahl der Rohrb gen gleich sein Treffen diese Voraussetzungen nicht zu so sind bei der Einstellung der prozentualen Anteile entsprechend Zuschl ge einzustellen die durch Versuche ermittelt werden m ssen entilteller BM 38 Magnetventil 24 V aus Plexiglas f r istanzh lse f r Seite 11 von 37 6 3 Freischaltweiche F rderger t BF G 43 1300 Option f r F rderger t BF G 13 300 BF G 22 1000 Durch den Nachlauf des Ringverdichters nach dem Ende der F rderzeit kommt es zur verz gerten Entleerung des Abscheiders Das am Ringverdichter montierte Freischaltventil sorgt f r einen schnellen Abbau des Unterdrucks im Abscheider und somit f r eine spontane Entleerung ohne Zeitverlust wodurch sich die F rderleistung erheblich erh ht Elektrischer Anschluss entsprechend Kapitel 3 Aufbauplan Magnetventil Art Nr 6001023 Zylinder Manometer Art Nr 6011005 Rohrverbinder Filter Art Nr 5301002 Sicherheitssieb Gebl se Seite 12 37 6 4 Leersaugventil Das Leersaugventil dient zum Leersaugen der F rderleitung nach jedem F rderzyklus Es wird besonders dann eingesetzt wenn senkrechte F rderleitungen mit mehr als 5m H henunterschied vorhanden sind Ebenso auch in Verbindung mit Trocknern um zu vermeiden dass vorgetrocknete Materialien in der F rderleitung verbleiben Das Leersaugventil ist immer am Anfang der F rderleitung zu i
11. eitung werden zum einfacheren Verst ndnis in den Erkl rungen die Werkseinstellungen verwendet Diese sind am fett gedruckten Text erkennbar Funktions Auswahl C durch dr cken der Taste 0 00 Standard Steuerung Auswahl Standard Steuerung 0 00 C1 Sp lfunktion 0 10 siehe auch C4 Mindestklappen ffnungszeit C5 Sp lverz gerung und C6 Sp lzeit C1 0 00 Keine Sp lfunktion C1 0 10 Sp len beim ffnen der Klappe Sobald Klappe ffnet wird f r 1 sek C6 Sp lzeit gesp lt C1 0 20 Sp len beim Schlie en der Klappe Sobald Klappe schlie t wird f r 1 sek C6 Sp lzeit gesp lt C1 0 30 Sp len beim ffnen und Schlie en der Klappe Beim Offnen der Klappe wird f r 1 sek C6 Sp lzeit gesp lt Beim Schlie en der Klappe wird f r 1 sek C6 Sp lzeit gesp lt Bei einer St rung der Klappenstellung wird ein Sp lvorgang f r 1 sek C6 Sp lzeit ausgel st und eine St rmeldung wird ausgegeben Seite 32 37 Beispiel C1 0 20 Die F rderzeit ist abgeschlossen Das Granulat beginnt auszulaufen Die Steuerung berpr ft nun ob die Klappe mindestens f r 0 20 sek C4 Mindestklappen ffnungszeit aufgeht Der Bereich in dem die Klappe aufgehen mu ist mit 10 sek eingestellt C5 Sp lverz gerung Geht die Klappe nicht auf wird nach 10 sek C5 Sp lverz gerung eine Zwangssp lung durchgef hrt und es erfolgt eine St rmeldung Ist die Klappe aufgegangen und das Granu
12. en sind angewandt DIN EN 292 Sicherheit von Maschinen DIN EN 60 204 elektrische Ausr stung f r Industriemaschinen Eine technische Dokumentation ist vollst ndig vorhanden Die zur Maschine geh rende Betriebsanleitung liegt vor in der Originalfassung H in der Landessprache des Anwenders Ort Datum Peter B chler Angaben zum Unterzeichner Seite 26 37 Steuerung Betriebsanleitung Steuerung Seite 27 37 Achtung Beim ffnen der Steuerung ohne unsere Genehmigung erlischt Garantieanspruch Seite 28 37 Steuerung Tasten 2 Pro Tastendruck wird der Wert um eine Stelle erh ht Eine schnellere nderung kann durch gedr ckt halten der Taste erreicht werden instellwerte ver ndern vermindern Pro Tastendruck wird der Wert um eine Stelle vermindert Eine schnellere nderung kann durch gedr ckt halten der Taste erreicht werden nderung bernehmen und speichern Die korrekte Speicherung des ge nderten Wertes ist durch ein kurzes Blinken der Anzeige erkennbar Einstellbereiche ausw hlen Durch Dr cken und gedr ckt halten der Taste wird die Funktionsnummer oder die Parameternummer angezeigt Beim Loslassen der Taste wird der eingestellte Wert angezeigt Mit jedem Tastendruck wird in den n chsten Funktions und Parametermodus weiter gesprungen Zur ckspringen ist nicht m glich Die Funktion C haben bereits eine Werksvoreinstellung di
13. ese Bei Stromzufuhr der Steuerung erscheinen die o diese sind vom Kunden einzugeben Danach ist durch dr cken der Taste Der maximale Einstellbereich liegt zwischen 0 00 und 300 die Anlage f rderbereit Anzeige und Leuchtdioden Die einzelnen Betriebszust nde werden im Display mit 2 Siebensegmentanzeigen und mit Leuchtdioden 1 5 dargestellt Display mit Siebensegmentanzeigen Die ersten zwei Stellen sind ver nderbar Die dritte Stelle ist statisch Seite 29 37 LED 2 Sp lventil LED 3 Klappe Anzeige Alle Anzeigen aus l LED 1 LED 2an LED 3an LED 4an LED 5an EE statisch EE blinkt OL LED 1 Motor LED 4 Mischventil LED 5 Leersaugventil 2 Bedeutung Ger t nicht am Netz Ger t im Standby Modus Andern der Funktion und der Parameter m glich Ger t eingeschaltet Motor ein Sp lventil aktiv Klappe geschlossen Mischventil aktiv Leersaugventil aktiv Fehler w hrend F rderablauf St rlampe blinkt Anhaltender Fehler unter Ber cksichtigung des St rverhaltens Funktion 8 bei Standardsteuerung St rlampe blinkt Fehler berlastung des Ausganges z B Sp lventil Der Fehlerzustand wird bis zum Abschalten der Steuerung angezeigt Mit der Funktion St rverhalten kann ausgew hlt werden ob die Steuerung bei St rung abschalten soll oder nicht Seite 30 37 Parameter Auswahl bei Standardsteuerung 0 00 1 F rderzeit 10 0
14. h vorgesehen Wird die Anlage au erhalb ihres Anwendungsbereiches eingesetzt bernimmt B chler GmbH keinerlei Haftung f r Sch den oder Betriebsst rungen Achtung Diese Ger te d rfen nicht explosive Materialien f rdern in explosionsgef hrdeter Umgebung arbeiten Fl ssigkeiten f rdern an anderen Spannungen als 230V 415V 50Hz 220V 480V 60Hz betrieben werden Technisches Datenblatt beachten Vor dem Anheben des F rderger tes Spannverschl sse auf sachgerechten Sitz berpr fen Seite 3 von 37 2 Technische Daten 2 1 Datenblatt Beh lter BEG Ventile Filtersp lung etriebsspannung 220 480V 60Hz 220 480V 60Hz 380 480V 60Hz 4 2 4 2 WGV teuerspannung Seite 4 von 37 3 Forderger t BF G 3 1 1 2 3 Inbetriebnahme Nach dem Auspacken das Ger t auf Transportschaden pr fen Vorbereitung des Maschinentrichter Deckels ffnung mit Durchmesser 242mm und Bohrungen f r Schrauben M6 nach Ma blatt Seite 17 anbringen Alternativ Montage mit Spannring F rderger t innen auf Verpackungsr ckst nde pr fen Klebestreifen von Klappe entfernen F rderger t auf Maschinentrichter Deckel montieren Dichtung zwischen Deckel und Ger t vorsehen Im Lieferumfang F rderschlauch und Saugrohr montieren und erden F r Filtersp lung Druckluftschlauch DN13 anschlie en keinen kleineren Durchmesser da sonst ungen gende Filterreinigung Maximal 2 5bar
15. ische Steuerung Die Steuerung muss nicht gewartet werden Bitte nehmen Sie keinen Eingriff in die Steuerung vor da sonst der Garantieanspruch erlischt Einstellhinweise siehe Kapitel Steuerung 5 3 Elektrischer Anschluss Reparaturen nur bei gezogenem Netzstecker und abgesperrter Druckluft durchf hren Reparaturen d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden MS Relais Einstellung MS Relais 13 50Hz LR2K0310 Art Nr 70 05155 _ 337 602 Laststeuerung GS 1 3 1 5 Art Nr 20 01202 GS 2 2 2 55 a 5 6A 50Hz SIT 0212027 Ans 12221521 GS 4 3 4 8 S Lon 50Hz Seite 8 von 37 Jaypjey sjsubey C 120102 JN Duer 077 uu DL JN 1suabeie U8SS0 U SJ A 1 694 045450 5 84 694 ep JeqisnJu eu U SS0 U SJ A MN IUSAU3SIH Iyusabness337 50 M2 ppuI g 604 U SS0 UDSJ A L TU 332 ppui g 7604 5 4 Anschluss Steuerung ans Gebl se JJojs suny BungneuyasJaA 60d ce IG L 0 1 A 72 yuar nds Jd 85 499 JN 4 24 35 1 2 4 48 N Z IN 1 148 1 102001 JN LIN 7 69 J MD3 ssB6uniddny Seite 9
16. kabel GM 209 1150 ca 1 15 m lang 120 2011021 Verbindungskabel sep Gebl se 130 1051048 Deckel komplett mit Druckluftkessel und 140 1051240 Beh lter Mittelteil D 345x517 Hges Material 1 4301 incl Silikondichtung unten 4xM6 Gewindebolzen f r auswechselbaren Flanschstutzen 150 1051265 Abdeckblech Sp lluftfilter neu ohne Aussparungen 14x 27x27 u 2x 19 5x27 Ausstanzlasche f Spannverschlu gebogen R 125 Seite 18 37 9 1 Ersatzteile Artikel Bezeichnung 160 1701018 Sp lluftfilter 230x125 doppels Klebeband 170 1051296 Spannring unten Material 1 4301 poliert 180 1051291 Dichtung unten U Profil ba 4mm Bi ca 3 8 mm Material Silikon schwarz f r Beh lter unten zwischen Fu u Mittelteil 190 9501108 Gu geh use 38 mit Anschlu 1 2 2 2 Wegeventil zur Filterreinigung 195 9501125 Geh use DN 50 mit Anschlu komp Standard 10 Anschlu f r 2 2 Wegeventil zur Filterreinigung 200 8700003 O Ring Dichtung D 92x d 8 mm 210 1051260 Unterteil D345x301 VA Material 1 4301 incl Sp lluftfilter Abdeckblech mit Flansch und Inspektions ffnung 220 2409130 Stutzen DN38 mit Bogen 290 10 230 2409131 Stutzen DN50 mit Bogen 290 Ig Standard 240 2409126 Stutzen DN65 mit Prellblech VA Flanschbohrungen 4x d 17 5 Lk 100 250 8700271 Flachdichtung d125xd84x2 EPDM 4 9 EPDM Zellkauschuk 4 46 5 gelocht 1 100 Seite 1
17. lat ausgelaufen geht die Klappe wieder zu Nach Schlie en der Klappe wird dann f r 1 sek C6 Sp lzeit gesp lt Geht die Klappe innerhalb von 10 sek C5 Sp lverz gerung nicht mehr zu wird nochmals eine Zwangssp lung mit anschlie ender St rmeldung ausgef hrt C2 Mischfunktion und Leesaugen 0 00 C2 0 00 C2 0 10 C2 0 20 C2 0 30 C2 0 40 C2 0 90 C2 1 00 2 1 10 Mischventil nicht aktiv kein Mischungsverh ltnis W hrend der eingestellten F rderzeit 10 sek P1 F rderzeit wird nur eine Materialsorte gef rdert 1 zu 1 Mischung Pro F rderzyklus wird eine Schicht Neuware und eine Schicht Regenerat gef rdert 2 zu 2 Mischung Pro F rderzyklus werden abwechselnd zwei Schichten Neuware und zwei Schichten Regenerat gef rdert 3 zu 3 Mischung Pro F rderzyklus werden abwechselnd drei Schichten Neuware und drei Schichten Regenerat gef rdert 4 zu 4 Mischung Pro F rderzyklus werden abwechselnd vier Schichten Neuware und vier Schichten Regenerat gef rdert Leersaugen bei Neuware aktiv bei 1 zu 1 Mischung Leersaugen bei Regenerat aktiv bei 1 zu 1 Mischung Leersaugen bei Neuware und Regenerat aktiv bei 1 zu 1 Mischung Seite 33 37 Pausenzeit 0 00 C3 0 00 Pausenzeiteingabe nicht m glich 0 10 Pausenzeiteingabe m glich C4 Mindestklappen ffnungszeit 0 20 C4 X XX sek Mindestklappen ffnungszeit f r die Klappe Werkseinstellung 0
18. nstallieren also direkt nach dem Saugrohr oder der festen Absaugstelle Elektrischer Anschluss an Klemmen LS und LS Ansaugfilter Art Nr 5301001 Ventilteller Art Nr 1038005 Magnetventil Art Nr 6001023 Art Nr 6011005 Art Nr 5930004 Seite 13 37 8 Ma bl tter 8 1 Gebl se bis 2 2 kW 2 55kW 11 3 kW SOHz 1 5 kW 6OHz 2 2 kW 50Hz 12 55 kW 60Hz Seite 15 37 8 2 Gebl se ab 4 3 kW 4 8 x 4 3 kW 50Hz 431300 4BkWw 6oHz 485 765 735 580 375 426 637 812 ca62 d Seite 16 37 9 Ersatzteile 9 1 Ersatzteile BF G incl Ma blatt MEIN 240 250 Seite 17 37 9 1 Ersatzteile Pos Artikel Bezeichnung 10 6001002 2 2 Wegeventil G 1 8 NG 2 20 6002001 2 2 Wegeventil 34 in Eckform mit Steueranschl G 1 8 30 6007031 Schlaucht lle G 1 2 13 40 1702003 Filterpatrone 0 8 qm PE Nadellilz D d 363 214 mm 45 1702009 Filterpatrone 1 2 qm PE Nadelfilz Standard D d 363 214 mm 60 1051295 Spannring oben Material 1 4301 poliert 70 1052202 Auslaufklappe Zeichnung Nr 1052202 80 1052608 Klappenteller incl Angeschw Befestigungs Winkelblech 90 7001062 Magnetschalter f r Steuerung Teile Nr 10823 100 7103111 Mikroprozessor Steuerung mit sep Gebl se ohne Anschlu kabel mit Magnetschalter ohne Verbindungskabel 2011021 110 2011005 Ventilstecker
19. ung Auslaufklappe schlie t nicht u justeren Keine F rderung trotz Die Einstellung der F rderzei laufendem 2 F rderger t ist voll ist zu lang Sauggebl se Sauggebl se l uft nicht trotz geschlossener Auslaufklappe tromzufuhr unterbrochen Absicherung der Steckdose pr fe BE Funktion Filtersp lung berpr fen F rderluftfilter ist verstopft F rderluftfilter reinigen evtl Austauschen Leitungsf hrung berpr fen starke B gen und H henunterschiede vermeiden F rderleitung zu lang oder ung nstig verlegt Ger t arbeitet mit reduzierter LE ENN NEE NEE F rderleistung Sicherheitsfilter am Sicherheitsfilter reinigen und F rderger tedeckel unbedingt F rderluftfilter auf verstopft Sch den berpr fen Sicherheitssieb das zwische Schlauchanschlussflansch und Schalld mpfer des Ringverdichters montiert ist Sicherheitssieb am Gebl se verstopft Seite 7 von 37 5 Wartung 5 1 Filterreinigung Der Filter sollte je nach Staubgehalt des Materials regelm ig ausgebaut und mit Druckluft von innen gereinigt werden Druckluft frei von Ol und Kondensat Vor dem Abnehmen des Deckels Netzstecker des Gebl ses ziehen Druckluftzufuhr unterbrechen Sollte die gew nschte F rderleistung auch nach dem Reinigen nicht mehr erreicht werden so kann der Filter verstopft sein Er mu durch einen neuen Filter ersetzt werden 5 2 Elektron
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