Betriebsanleitung Desktop CNC-/3D
Contents
1. 21 CN 2 21 192 Urheberrecht ze 21 10 3 Gew hrleistung und Haftung 21 10 4 Entsorgung ber kommunale Sammelstellen 22 10 5 RoHS 20219I ES sun anien eieds 22 10 6 EG Konformit tserkl rung sseesseeseeerrneesserentrrnrtssserrrrrnnressrtrnnrrnnnnssetnnennnenneet 23 STEPCRAFT 1 ALLGEMEINE HINWEISE 1 1 INFORMATIONEN UND ERKL RUNGEN ZUR BETRIEBSANLEITUNG Dieses Handbuch dient dazu Sie mit Ihrem Desktop CNC 3D System vertraut zu machen und Ihnen alle notwendigen Informationen zu vermitteln die Sie ben tigen um die Maschine sicher und fachgerecht bedienen zu k nnen Diese Anleitung gilt f r die Desktop CNC 3D Systeme STEPCRAFT 210 STEPCRAFT 300 STEPCRAFT 420 STEPCRAFT 600 und STEPCRAFT 840 gleicherma en im Folgenden kurz STEPCRAFT genannt Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der ersten Inbetriebnahme Ihrer Maschine komplett durch Um Verletzungsrisiken zu minimieren und oder Sachbesch digungen zu vermeiden nehmen Sie die Maschine und die dazugeh rige Steuerung bitte erst dann in Betrieb wenn Sie sicher sind dass Sie diese Anleitung komplett verstanden haben Sollte Fragen auftreten kontaktieren Sie uns bitte Unsere Kontaktdaten finden Sie auf der zweiten Seite dieser Anleitung Bitte bewahren Sie diese Anl2. 14 e Eeler 14 5 3 3 HeiBschNeidei nn 14 5 3 4 Gravierspitze 204 507 14 RE Ree EE 14 5 4 110 5 5 15 STEPCRAFT 5 5 Bedienung der Anlage Bedienelemente 15 5 6 Optionales Zubeb r 15 6 Technische Daten eek ee ee ei 15 6 1 Abmessungen und Gewicht 15 6 2 Antrieb der Maschine EES 16 6 3 16 64 EE 17 6 5 Steckerbelegung der Steuerkarte optionalen Module gt 17 6 5 1 Parallelport LPT Adapter AT Siess Een 17 6 5 2 Steckverbinder externe Signale Sub D 15 GO 18 6 5 3 Steckverbinder 4 Achse Gub DoGi01 18 n EnSn nnn EE Ennn nnet 19 7 1 Transport 19 19 L SE le te ME 19 NAMUN et ee rer 19 8 1 19 8 2 Ee DEE 19 I 21 9 1 Verhalten bei tee 21 11
3. Pr fen Sie vor dem Betrieb die korrekte Funktionsweise des Notaus Schalters siehe Abschnitt 2 7 und verlassen Sie sich nicht ausschlie lich auf die Start Stopp Funktion der Software Pr fen Sie vor der ersten Inbetriebnahme und sp ter in regelm igen Abst nden ob die einzelnen Komponenten fehlerfrei miteinander verbunden sind Pr fen Sie au erdem vor jeder Benutzung Ihrer Maschine ob die Versorgung mit Strom und ggf Druckluft einwandfrei funktioniert Verbinden Sie nicht die Maschine mit dem Computer wenn Sie das Desktop 3D System nicht auch nutzen oder testen m chten Stellen Sie vor Beginn der Arbeit sicher dass das Werkst ck fest und sicher auf der Arbeitsfl che fixiert ist und das das systemgef hrte Werkzeug sowie das Einsatzwerkzeug fest in der Aufnahme sitzt Benutzen Sie f r die Reparatur der Maschine ausschlie lich Originalersatzteile von STEPCRAFT Verwenden Sie zur Reinigung der Maschine keine brennbaren Fl ssigkeiten 2 6 BEDIENER Die die Maschine bedienende Person sollte das 14 Lebensjahr vollendet haben und technisch versiert sein Alle Personen die die Maschine bedienen m ssen alle relevanten Betriebsanleitungen komplett gelesen und verstanden haben STEPCRAFT Jeder Bediener muss sich vor der ersten Benutzung der Maschine mit der elektronischen Steuerung der Maschine sowie der verwendeten Steuersoftware vertraut gemacht haben Jeder Bediener muss ber eine pers nliche Schutzausr stung
4. STEPCRAFT 600 STEPCRAFT 840 6 3 SONSTIGE KENNDATEN Aufspann fl che X Y Arbeitsraum XYZ Durchlassh he Verwindungs steifigkeit 20N X Y Z Wiederholungs genauigkeit Programmierbare Aufl sung Umkehrspiel Max Verfahr geschwindigkeit Spindel Linearf hrung Antrieb Werkzeug STEPCRAFT 210 222 x 290 mm 210 x 210 x 80 mm 95 mm 0 07 mm 0 12 mm 0 04 mm 0 005 mm ca 0 08 mm Softwarem ig einstellbar auf 0 00 mm 1 800 mm min Rundgewinde spindel 8x2 STEPCRAFT Aluminium Profil EN AW 6063 T66 mit Rollenf hrung NANOTEC Schrittmotoren 43 mm STEPCRAFT 300 222 x 380 mm 210 x 300 x 105 mm 130 mm 0 06 mm 0 11 mm 0 04 mm 0 005 mm ca 0 08 mm Softwarem ig einstellbar auf 0 00 mm 3 000 mm min Rundgewinde spindel 10x3 STEPCRAFT Aluminium Profil EN AW 6063 T66 mit Rollenf hrung NANOTEC Schrittmotoren 43 mm STEPCRAFT 420 312 x 500 mm 300 x 420 x 140 mm 175 mm 0 06 mm 0 11 mm 0 04 mm 0 005 mm ca 0 08 mm Softwarem ig einstellbar auf 0 00 mm 3 000 mm min Rundgewinde spindel 10x3 STEPCRAFT Aluminium Profil EN AW 6063 T66 mit Rollenf hrung NANOTEC Schrittmotoren 43 mm STEPCRAFT 600 432 x 680 mm 420 x 600 x 140 mm 175 mm 0 09 mm 0 13 mm 0 05 mm 0 005 mm ca 0 08 mm Softwarem ig einstellbar auf 0 00 mm 3 000 mm min Rundgewinde spin
5. Sch den die durch Missachtung der Betriebsanleitung entstehen bersetzungen in andere Sprachen lassen wir durch ein qualifiziertes bersetzungsb ro vornehmen F r fehlerhafte bersetzungen k nnen wir keine Haftung bernehmen Ma geblich ist immer die deutsche Original Fassung der Anleitung Sollten von Dritten bersetzungen in andere Sprachen in Auftrag gegeben werden haften wir ebenfalls nicht f r die Vollst ndigkeit oder die Richtigkeit der bersetzungen Diese Anleitung wurde nach bestem Wissen und Gewissen auf Basis unserer Erfahrungen und Kenntnisse erstellt Es gelten die gesetzlichen Gew hrleistungsbestimmungen 21 STEPCRAFTT 10 4 ENTSORGUNG BER KOMMUNALE SAMMELSTELLEN Da die Maschine und Ihre Komponenten wertvolle Rohstoffe die recycelt werden k nnen enthalten entsorgen Sie die Maschine bitte nicht ber den Hausm ll Sollten Sie nicht wissen wie Sie die Maschine entsorgen k nnen wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Entsorger oder sonstige mit der Entsorgung beauftragte kommunale Einrichtungen Sie k nnen die Maschine und Ihre Komponenten selbstverst ndlich auch an uns zur ckgeben und wir bernehmen die Entsorgung f r Sie 10 5 RoHS 2002 95 EG Wir best tigen dass die Maschinen der STEPCRAFT Serie RoHS 2002 95 EG konform sind 22 STEPCRAFTT 10 6 EG KONFORMIT TSERKL RUNG EG Konformit tserkl rung im Sinne der Richtlinie 2006 42 EG Anhang II Teil 1 A Hersteller
6. Stepcraft GmbH amp Co KG Kalkofen 6 58638 Iserlohn Deutschland Produktbezeichnung Desktop 3D System Typenbezeichnung Stepcraft 300 300 CK 420 420 CK 600 600 CK Hiermit erkl ren wir dass die oben benannte Maschine folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht e EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG e EU EMV Richtlinie 2004 108 EG e Die Schutzziele der EU Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG werden eingehalten Angewandte harmonisierte Normen deren Fundstellen im Amtsblatt der EU ver ffentlicht worden sind EN 61029 1 11 2010 Sicherheit transportabler motorbetriebener Elektrowerkzeuge Teil 1 Allgemeine Anforderungen Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist der Unter zeichner dieser Erkl rung Diese Erkl rung wird ung ltig wenn an der Maschine von uns nicht genehmigte nderungen vorgenommen werden Diese EG Konformit tserkl rung wurde ausgestellt in Iserlohn am 31 07 2013 von Markus Wedel SE T eet L 23 Copyright STEPCRAFT STEPCRAFT 24
7. Zus tzlich beachten Sie bitte Folgendes 12 STEPCRAFT Die Maschine verf gt ber eine 43 mm Eurohals Aufnahme mit einer St rke von 10 12 mm Die Zuleitung des Fr smotors wird am Kabelsammler des X Z Verbinders befestigt z B mit Hilfe von Kabelbindern und von dort weggeleitet Achten Sie bitte unbedingt darauf dass die Zuleitung lang genug ist und nirgendwo eingeklemmt werden kann 4 4 2 SONSTIGES ZUBEH R Bei der Benutzung von Zubeh r beachten Sie bitte immer die zus tzlichen Betriebsanleitungen der jeweiligen Produkte und pr fen Sie vor der ersten Nutzung die Kompatibilit t zum STEPCRAFT Desktop CNC 3D System und zur Steuerung 4 5 MASCHINENTISCH Der Maschinentisch besteht aus 8 0 mm High Pressure Laminat HPL Der Maschinentisch ist leicht auswechselbar Hierzu l sen Sie die zwei Schrauben des Schnellwechselsystems an der Frontseite der Maschine und entfernen die Schrauben wie auch den Klemmb gel Der Maschinentisch kann dann aus den F hrungen nach vorne heraus gezogen werden Abmessungen des Original Maschinentisches Maschinentyp Tischl nge Tischbreite St rke STEPCRAFT 210 290 mm 222 mm 8mm STEPCRAFT 300 380 mm 234 mm 8mm STEPCRAFT 420 500 mm 324 mm 8mm STEPCRAFT 600 680 mm 444 mm 8mm STEPCRAFT 840 920 mm 627 mm 8mm 5 MASCHINENBEDIENUNG 5 1 BEDIENER Die unsachgem e Bedienung der Maschine und ihrer Komponenten kann zu erheblichen Verletzungen oder Sachsch den f hren Beachten Sie
8. he zu einer Heizung aussetzen 4 3 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS DER MASCHINE Der Anschluss der Schrittmotoren der Referenzschalter und des Not Aus Schalters ist gem den Ausf hrungen der Bauanleitung durchzuf hren Das Netzteil ist mit seinem Niedervolt Adapterstecker an die auf der R ckseite gekennzeichnete Stromanschlussbuchse anzuschlie en Der Computer wird mit dem Desktop CNC 3D System ber das beigef gte USB Anschlusskabel angebunden Genau wie den Stromanschluss finden Sie auch den USB Anschluss auf der R ckseite der Maschine Alternativ kann das System auch ber das Parallel Modul mit dem Computer verbunden werden optional erh ltlich Das Parallel Modul wird anstelle des USB Moduls in die Steuerkarte eingesetzt siehe Bauanleitung Bauartbedingt passen nur gegossene LPT1 Stecker kleine Bauform Die LEDs der Steuerkarte sind im eingebauten Zustand von au en sichtbar Diese LEDs leuchten bei folgenden Systemzust nden Signal Bedeutung Freigabe ok Endstufe LED1 eingeschaltet Notausschalter ausgeschaltet LED2 Power on 5V 4 4 OPTIONALES ZUBEH R Sollten Sie Zubeh r verwenden welches nicht von STEPCRAFT hergestellt oder vertrieben wird pr fen Sie dieses bitte vor der ersten Nutzung auf Kompatibilit t mit Ihrer Anlage Bei Unklarheiten kontaktieren Sie bitte gegebenenfalls den jeweiligen Hersteller 4 4 1 BOHR FR SSPINDEL Bitte lesen Sie hierzu die Betriebsanleitung der Bohr Fr sspindel
9. nderungen und oder Umbauten an der Maschine gestattet es sei denn dass diese im Einzelfall durch uns ausdr cklich genehmigt wurden Die STEPCRAFT ist nach den derzeit g ltigen Regeln der Technik konzipiert und konstruiert STEPCRAFT 2 2 VERANTWORTUNG DES BEDIENERS UND ARBEITSSICHERHEIT Wenn Sie die Maschine bedienen sollten Sie das 14 Lebensjahr vollendet haben und technisch versiert sein Halten Sie die Maschine und alle dazugeh rigen Werkzeuge Kleinteile und elektrischen Komponenten au erhalb der Reichweite von Kindern Als Bediener sind Sie daf r verantwortlich dass Sie alle relevanten Bedienungsanleitungen gelesen und verstanden haben und diese immer in unmittelbarer N he zur Maschine aufbewahren Beachten Sie die Herstellerhinweise der Maschine und der Einsatzwerkzeuge wie z B der Fr sspindel und oder des 3D Druckkopfs Sie haben sicher zu stellen dass Sie die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand in Betrieb nehmen Der Not Aus Schalter und ggf andere Sicherheitseinrichtungen m ssen immer gut erreichbar und funktionsf hig sein Als Bediener haben Sie beim Arbeiten mit der Maschine mindestens die unter Punkt 2 3 beschriebene Schutzausr stung zu tragen Vor allen Einstellarbeiten an der Maschine der Steuerung oder der systemgef hrten Werkzeuge wie z B der Bohr Fr sspindel dem Schleppmesser oder dem Hei schneider ziehen Sie bitte die vorhandenen Netzstecker Achten Sie immer auf gen gend Ab
10. verf gen Jeder Bediener muss die Maschine und Ihre Komponenten mit der gebotenen Vorsicht und dem gebotenen Sachverstand bedienen der f r die Benutzung von CNC gesteuerten Fr smaschinen n tig ist 2 7 NOT AUS SCHALTER Der Not Aus Schalter befindet sich an der Vorderseite der Maschine siehe Schaubild unter Punkt 3 1 dieser Anleitung Durch Dr cken des Schalters wird der Not Halt ausgel st Hiermit wird die Stromversorgung der Steuerung unterbrochen Dar ber hinaus erh lt die Steuer Software das Signal den Arbeitsvorgang zu stoppen Die Maschine h lt mit sofortiger Wirkung an ACHTUNG Der Not Aus Schalter kann nur dann den Stillstand aller Komponenten bewirken wenn diese mit ihm verbunden sind Dies ist gew hrleistet wenn Sie die beigef gte Steuerplatine von STEPCRAFT benutzen Wenn Sie Fremdprodukte einsetzen wie z B ein anderes Steuerger t sind Sie selbst daf r verantwortlich den Not Aus Schalter fachgerecht mit Ihrem Steuerger t zu verbinden Ansonsten besteht die Gefahr von Personen oder Sachsch den Auch wenn Sie ein systemgef hrtes Werkzeug wie z B eine Bohr und Fr sspindel nutzen m chten die ber einen separaten Ein und Ausschalter verf gt und NICHT ber den PC gesteuert wird m ssen Sie daf r sorgen dass diese fachgerecht mit dem Not Aus Schalter verbunden wird Tun Sie dies nicht l uft diese trotz Bet tigen des Not Aus Schalters weiter Auch hier besteht eine gro e Personen oder Sac
11. Betriebsanleitung Desktop CNC 3D System STEPCRAFT 2 210 300 420 600 840 Original Betriebsanleitung Stand 01 05 2015 STEPCRAFTT STEPCRAFT Hersteller STEPCRAFT GmbH amp Co KG Kalkofen 6 58638 Iserlohn Deutschland Telefon 49 0 2371 974 85 74 Telefax 49 0 2371 953 75 00 E Mail info stepcraft systems com Internet Adresse www stepcraft systems com Bitte lesen Sie diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme Ihrer Maschine zun chst komplett durch und nehmen die Maschine erst dann in Betrieb wenn Sie sicher sind dass Sie alles verstanden haben Bewahren Sie diese Anleitung immer in greifbarer N he zur Maschine auf Vor jeder Inbetriebnahme ist das Ger t auf technisch einwandfreie Funktion und technisch einwandfreien Zustand zu pr fen STEPCRAFT INHALTSVERZEICHNIS 1 ALLGEMEINE HINWEISE eege deeg eegene deeg ee 6 1 1 Informationen und Erkl rungen zur Betriebsanleitung 6 1 2 Beschreibung der Maschine 6 1 3 Bestimmungsgem e Venwendung nn 7 2 E are ea 7 21 Allgemeine Flinweise 2 2u022u00222202 n 7 2 2 Verantwortung des Bedieners und Arbeitssicherheit nennen 8 2 3 Pers nliche Schutzausr stung nn 8 24 Umgebungsbedingu
12. EPCRAFT 2 4 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Die Maschine ist nur f r den Betrieb in Innenr umen geeignet Platzieren Sie die Maschine auf einem festen ebenen Untergrund so dass sie sicher steht und nicht verrutschen oder herunterfallen kann Stellen Sie sicher dass um die Maschine herum genug Platz ist so dass Sie bequem arbeiten k nnen und die Maschine ihre Verfahrwege voll ausfahren kann Halten Sie auch gen gend Sicherheitsabstand zu eventuell anderen Maschinen ein Sorgen Sie f r ausreichende Beleuchtung des Maschinenstandorts und des die Maschine umgebenden Arbeitsplatzes Platzieren Sie den PC der die Maschine steuert in der N he der Maschine so dass Sie immer beide im Blick haben Alle die Maschine und Ihre Komponenten betreffenden Anleitungen m ssen in greifbarer N he aufbewahrt werden Vermeiden Sie die Benutzung von zu viel Fl ssigkeit z B durch den Einsatz von K hlmittelpumpen auf der Maschine da dadurch die Elektronik besch digt werden kann Lagern Sie das System und alle dazu geh rigen Komponenten an einem trockenen und warmen Ort gt 15 Grad Celsius 2 5 INBETRIEBNAHME DER ANLAGENSTEUERUNG DER FR SSPINDEL Um die elektronische Steuerung der Anlage die Fr sspindel und eventuell zus tzlich verbaute Komponenten sicher und fachgerecht in Betrieb zu nehmen lesen Sie bitte unbedingt vor der ersten Inbetriebnahme der gesamten Anlage die jeweiligen Betriebsanleitungen der Einzelkomponenten komplett durch
13. V 90 W USB oder Parallel Alle Teile der Maschine und der Steuerung k nnen einzeln als Ersatzteil erworben werden Wenden Sie sich dazu bitte direkt an uns Unsere Kontaktdaten finden Sie auf der zweiten Seite dieser Anleitung Bitte halten Sie bei der Bestellung von Ersatzteilen Ihre Maschinen Nr Typ der Maschine Modellreihe Gr e sowie die Teile Nr gem Bauanleitung bereit 6 5 STECKERBELEGUNG DER STEUERKARTE OPTIONALEN MODULE 6 5 1 PARALLELPORT LPT ADAPTER X1 Anschluss des Computers an die Steuerkarte ber das Parallel Modul optional erh ltlich Signal X1 Relais 1 DirX TaktX DirY Takt Y x1 mee 17 STEPCRAFT Signal X1 X1 GND 18 25 PE Schirm 5V VCC 6 5 2 STECKVERBINDER EXTERNE SIGNALE SUB D 15 X2 Anschluss externer Ger te an die Steuerkarte Signal X2 24V 1 Dir 4 Achse 4 6 5 3 STECKVERBINDER 4 ACHSE SUB D 9 X101 Anschluss von Motor und Endschaltern der vierten Achse optional erh ltlich Signal X101 Endsch 4 Achse Wicklung 2B 7 nicht belegt 8 PE Schirm 18 STEPCRAFT 7 TRANSPORT LAGERUNG 7 1 TRANSPORT Bitte beachten Sie beim Transport dass die Maschine schwer und sperrig ist Transportieren Sie die Maschine ggf zu zweit Heben Sie schwere Lasten nie ber Personen hinweg 7 2 VERPACKUNG Wenn Sie das Verpackungsmaterial der Maschine und Ihrer Komponenten nicht weiterverwenden m chten trennen Sie es bitte gem
14. daher unbedingt die g ngigen Unfallverh tungsvorschriften Jeder Bediener muss vor der ersten Benutzung der Maschine alle f r das gesamte System Maschine systemgef hrtes Werkzeug Steuerung Software vorhandenen Anleitungen gelesen und verstanden haben 5 2 WERKST CK Das Werkst ck kann mit Hilfe der Werkst ckniederhalter direkt auf dem Maschinentisch befestigt werden Alternativ k nnen auf dem Maschinentisch z B Schraubst cke befestigt werden Bei Durchfr sungen Ausschnitten wird empfohlen eine 4 0 mm MDF Platte unter das Werkst ck zu legen damit der Maschinentisch nicht besch digt wird Das Werkst ck sollte ausreichend befestigt sein um ein ungewolltes Verrutschen w hrend der Bearbeitung zu vermeiden 13 STEPCRAFT Halten Sie das Werkst ck w hrend des Bearbeitungsvorgangs nie nur mit der Hand fest Hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr Zul ssige Werkst ckgr e Maschinentyp Aufspannl nge Aufspannbreite STEPCRAFT 210 290 mm 210 mm STEPCRAFT 300 380 mm 222 mm STEPCRAFT 420 500 mm 312 mm STEPCRAFT 600 680 mm 432 mm STEPCRAFT 840 920 mm 615 mm 5 3 SYSTEMGEF HRTE WERKZEUGE Beachten Sie bitte die jeweilige Betriebsanleitung der eingesetzten Werkzeuge 5 3 1 BOHR FR SSPINDEL Schalten Sie die Fr sspindel am daf r vorgesehen Schalter aus wenn vorhanden und sichern Sie sie gegen Wiederanlaufen Sollte die Fr sspindel einen eigenen Netzstecker besitzen trennen Sie diesen bitte vom Stromn
15. del 10x3 STEPCRAFT Aluminium Profil EN AW 6063 T66 mit Rollenf hrung NANOTEC Schrittmotoren 43 mm STEPCRAFT 840 612 x 920 mm 600 x 840 x 140 m 175 mm 0 10 mm 0 14 mm 0 05 mm 0 005 mm ca 0 08 mm Softwarem ig einstellbar auf 0 00 mm 3 000 mm min Rundgewinde spindel 10x3 STEPCRAFT Aluminium Profil EN AW 6063 T66 mit Rollenf hrung NANOTEC Schrittmotoren 43 mm 16 aufnahme Gesamtma e Gewicht Maschinentisch Eingangsspannung AC Ausgangsspannung DC Leistungsaufnahme Schnittstelle STEPCRAFT 210 optional kleinere Durchmesser 340 mm x 345 mm x 350 mm 11 kg HPL STEPCRAFT orange Aluminum wei 100 240 V 19V 90 W USB oder Parallel 6 4 ERSATZTEILE STEPCRAFT 300 optional kleinere Durchmesser 430 mm x 350 mm x 410 mm 13 kg HPL STEPCRAFT orange Aluminum wei 100 240 V 30 V 90 W USB oder Parallel STEPCRAFT STEPCRAFT 600 STEPCRAFT 420 optional kleinere Durchmesser 550 mm x 450 mm x 510 mm 15 0 kg HPL STEPCRAFT orange Aluminum wei 100 240 V 30 V 90 W USB oder Parallel optional kleinere Durchmesser 730 mm x 570 mm x 510 mm 19 0 kg HPL STEPCRAFT orange Aluminum wei 100 240 V 30 V 90 W USB oder Parallel STEPCRAFT 840 optional kleinere Durchmesser 970 mm x 750 mm x 510 mm 31 kg HPL STEPCRAFT orange Aluminum wei 100 240 V 30
16. den Entsorgungsbedingungen am Ort und f hren es der Wiederverwertung bzw der Entsorgung zu 7 3 LAGERUNG Bei l ngerem Nicht Gebrauch der Maschine und ihrer Komponenten beachten Sie bitte bez glich der Lagerung Folgendes e Die Maschine und die Komponenten nur in geschlossenen R umen aufbewahren e Vor Feuchtigkeit N sse K lte Hitze und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen e Staubfrei lagern ggf abdecken e Der Lagerungsplatz sollte keinen Ersch tterungen ausgesetzt sein 8 WARTUNG 8 1 SICHERHEIT Bevor Sie die Maschine warten schalten Sie sie aus und sichern sie gegen unbeabsichtigtes Wiederanlaufen durch Ziehen des Netzsteckers des Steuerger ts Benutzen Sie ein systemgef hrtes Werkzeug mit eigenem Netzstecker ziehen Sie diesen ebenfalls S mtliche Wartungsarbeiten d rfen nur von technisch versierten Personen durchgef hrt werden Bei unsachgem er Handhabung der Maschine besteht hohe Verletzungsgefahr 8 2 WARTUNGSARBEITEN Damit Sie lange Freude an Ihrer STEPCRAFT haben behandeln Sie sie bitte sorgf ltig Regelm ige Pflege beeinflusst entscheidend die Lebensdauer Ihrer Maschine Bitte f hren Sie daher folgende Wartungs Pflegearbeiten durch 19 STEPCRAFT Die Schmierung der F hrungen und Spindeln darf nur mit dem von Stepcraft freigegebenen Spezial Fett Kl ber Microlube GL 261 oder vergleichbaren Fetten mit gleichen Spezifikationen erfolgen Tragen Sie das Fett auf die gekennzeichneten Stelle
17. e modulare Steuerkarte wie z B das 4 Achs Modul e Maschinentische aus Aluminium mit T Nuten oder erg nzende Spannmittel wie z B Spann Pratzen Schraubst cke e Werkzeuge wie z B Fr ser Bohrer und vieles mehr 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 ABMESSUNGEN UND GEWICHT Maschinentyp Abmessungen Verfahrweg Gewicht STEPCRAFT 210 L 340 x B 342 x H 350 mm Eh an 11 0 kg STEPCRAFT 300 L 430 x B 345 x H 410 mm 900 210 109 13 0 kg mm STEPCRAFT 420 L 552 x B 440 x H 510 mm ge X OUO EJAN 15 0 kg STEPCRAFT 600 L 737 x B 558 x H 510 mm en 19 0 kg 15 Maschinentyp STEPCRAFT 840 Abmessungen L 968 x B 745 x H 510 mm STEPCRAFT Verfahrweg 840 x 600 x 140 mm Gewicht 31 0 kg Der effektiv nutzbare Verfahrweg der Y Achse reduziert sich je nach Softwareeinstellung um ca 1 2 mm Der Verfahrweg der Z Achse reduziert sich konstruktionsbedingt in den Endlagen der X Achse in einem Bereich von X 0 bis 35 mm bzw X max Verfahrweg 35 mm bis max Verfahrweg um bis zu ca 10 mm 6 2 ANTRIEB DER MASCHINE Die Achsen der Maschine werden ber bipolare Schrittmotoren angetrieben Alle verwendeten Motoren haben 1 8 Vollstepp Diese sind mit Axialadaptern mit den Antriebswellen verbunden Die Maschine ist mit Rundgewindespindeln mit 2 0 mm Vorschub Umdrehung Modell 210 und 3 0 mm Vorschub Umdrehung f r alle anderen Maschinen ausgestattet Maschinentyp STEPCRAFT 210 STEPCRAFT 300 STEPCRAFT 420
18. eitung immer in unmittelbarer N he zur Maschine auf So haben Sie sie stets griffbereit wenn Sie etwas nachschlagen m chten Setzen Sie diese Maschine nur gem ihrer bestimmungsgem en Verwendung ein siehe Punkt 1 3 Wir haften nicht f r Personen oder Sachsch den die durch nicht bestimmungsgem e Verwendung Handhabung die nicht der blichen Nutzung einer CNC Maschine entspricht oder Missachtung der Sicherheitsvorschriften siehe Punkt 2 entstehen Bei mangelnder Wartung siehe Punkt 8 und oder fehlerhafter Bedienung der einzelnen Komponenten entfallen Ihre Gew hrleistungsanspr che Wir behalten uns vor zuk nftig technische Weiterentwicklungen an der Maschine und ihren Komponenten vorzunehmen 1 2 BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die STEPCRAFT 210 300 420 600 und 840 sind Desktop CNC 3D Systeme f r die Bearbeitung von Holz Kunststoff und NE Metallen basierend auf einem speziell von uns entwickelten Aluminium Strangpressprofil welches eine Vielzahl von Funktionen z B F hrung Antrieb Staubschutz usw beinhaltet Durch die spezielle Formgebung sind die Systeme sehr stabil und verwindungssteif Die Maschine hat drei Achsen welche jeweils zu 90 versetzt sind Dadurch kann jeder Punkt im Arbeitsbereich angefahren werden Jede Achse verf gt ber einen Schrittmotor und einen Referenzschalter Der Schrittmotor treibt ber eine Gewindespindel die beweglichen Achsenelemente pr zise an Mit Hilfe des Referenzschalter
19. elzahl von Materialien wie z B Holz Kunststoff oder NE Metall Die folgenden Fertigungsverfahren und Nutzungsbereiche sind m glich Trennende Fertigungsverfahren wie z B Fr sen Plotten bzw Folienschnitt Gravieren Ritzen Generatives Fertigungsverfahren wie den 3D Druck Jegliche Form an Verfahren die eine 3D Positionierung ben tigen wie z B Messen Dosieren 2 SICHERHEIT 2 1 ALLGEMEINE HINWEISE Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der ersten Inbetriebnahme Ihrer Maschine komplett durch Jede Person die diese Maschine bedient muss diese Anleitung gelesen haben Um Verletzungsrisiken zu minimieren und oder Sachbesch digungen zu vermeiden nehmen Sie die Maschine und die dazugeh rige Steuerung bitte erst dann in Betrieb wenn Sie sicher sind dass Sie diese Anleitung komplett verstanden haben Stellen Sie sicher dass Sie das CNC Steuerungsprogramm verstanden haben und wissen wie die Steuerung das Werkzeug in der Maschine bewegt Sollten Fragen auftreten kontaktieren Sie uns bitte Unsere Kontaktdaten finden Sie auf der zweiten Seite dieser Anleitung Bitte bewahren Sie diese Anleitung immer in unmittelbarer N he zur Maschine auf So haben Sie sie stets griffbereit wenn Sie etwas nachschlagen m chten Setzen Sie diese Maschine nur gem ihrer bestimmungsgem en Verwendung ein siehe Punkt 1 3 Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung besteht die Gefahr von Personen oder Sachsch den Es sind keine Ver
20. etz Nehmen Sie den Fr ser bei Arbeiten am Werkst ck Spannen Wechseln immer aus dem Fr smotor ansonsten besteht die Gefahr dass Sie sich am Fr ser verletzen Fassen ziehen Sie niemals an die der Schneide hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr 5 3 2 SCHLEPPMESSER Nehmen Sie das Einsatzmesser bei Arbeiten am Werkst ck Spannen Wechseln immer aus dem Schleppmesser ansonsten besteht die Gefahr dass Sie sich am Messer verletzen Fassen ziehen Sie niemals an die der Schneide hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr 5 3 3 HEIR RSCHNEIDER Schalten Sie den Hei schneider am daf r vorgesehen Schalter aus Sollte der Hei schneider einen eigenen Netzstecker besitzen trennen Sie diesen bitte vom Stromnetz Fassen Sie niemals an den hei en gl henden Schneiddraht hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr 5 3 4 GRAVIERSPITZE PLOTTER STIFT Nehmen Sie die Gravierspitze bei Arbeiten am Werkst ck Spannen Wechseln immer aus dem Werkzeughalter ansonsten besteht die Gefahr dass Sie sich an der Gravierspitze verletzen Fassen Sie niemals an die Gravierspitze hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr 5 3 5 3D DRUCKKOPF Schalten Sie den 3D Druckkopf am daf r vorgesehen Schalter aus Sollte der 3D Druckkopf einen eigenen Netzstecker besitzen trennen Sie diesen bitte vom Stromnetz Achten Sie darauf dass der Druckkopf kein hei es Filament verliert Fassen Sie niemals an das Filament den aufgew rmten D
21. hschadengefahr Wenn Sie hierzu Fragen haben kontaktieren Sie uns bitte Weitere Informationen zum Not Aus Schalter finden Sie unter Punkt 5 4 dieser Anleitung 2 8 RESTRISIKO Trotz aller Vorsichtsma nahmen besteht immer die Gefahr eines Restrisikos f r Personen oder Sachen Bedienen Sie daher die Maschine und ihre Komponenten umsichtig und vorsichtig Stellen Sie sicher dass Sie konzentriert und nicht m de sind Bedienen Sie die Maschine und Ihre Komponenten nicht unter Medikamenten Alkohol oder Drogeneinfluss 3 AUFBAU UND FUNKTION 3 1 BENENNUNG UND FUNKTION DER EINZELTEILE 1 Maschinentisch auf ihm werden die Werkst cke mit geeigneten Spannmitteln befestigt 2 _Schnellwechselsystem f r den Maschinentisch 35 Werkst ck Niederhalter zum Aufspannen von Plattenmaterial auf den Maschinentisch 10 STEPCRAFT 4 43 0 mm Werkzeugaufnahme zur Aufnahme von Bohr Fr sspindeln Schleppmessern usw 5 Linearachse X f r Antrieb und Achsen F hrung 6 Linearachse Y f r Antrieb und Achsen F hrung inkl Revisionsklappe f r Pflege und Wartung 7 Linearachse Z f r Antrieb und Achsen F hrung 8 Schrittmotor X Achse zur Bewegung des Schlitten der X Achse 9 _Schrittmotor Z Achse zur Bewegung des Schlitten der Z Achse 10 Not Aus Schalter zum schnellen Anhalten der Maschine nur in Not Situationen 11 Kabelsammler f r die Zusammenf hrung aller Stromleitungen 12 R ckseite der Maschine mit Anschlussbuchsen f r Net
22. n nach folgendem Wartungs Intervall auf 1 Vor Inbetriebnahme mit Fett versorgen 2 Nach 20 Betriebsstunden Fett abwischen und neu auftragen 3 Schritt 2 je nach Verschmutzung sp testens aber nach 20 Betriebsstunden wiederholen 20 STEPCRAFT 9 ST RUNGEN 9 1 VERHALTEN BEI ST RUNGEN Sollte an der Anlage eine St rung auftreten die Personen oder Sachsch den verursachen k nnte stoppen Sie den Arbeitsvorgang bitte sofort per Not Aus Schalter Bei leichteren St rungen stoppen Sie die Maschine bitte ganz normal ber die Steuerung Sollten Sie die St rung nicht selber beheben k nnen kontaktieren Sie uns bitte unter Angabe der aufgetretenen St rung Unsere Kontaktdaten finden Sie auf der dritten Seite dieser Anleitung 10 ANHANG 10 1 TYPENSCHILD Das Typenschild befindet sich von vorne gesehen auf der linken Seite der Maschine auf der Revisionsabdeckung im hinteren Bereich der Y Achse Bsp STEPCRAFT Typ Stepcraft 420 CK X Serien Nr 20000 Stepcraft GmbH amp Co KG 10 2 URHEBERRECHT Der Inhalt dieser Betriebsanleitung ist geistiges Eigentum der Firma STEPCRAFT GmbH amp Co KG Die Weitergabe oder Vervielf ltigung auch auszugsweise ist nicht gestattet es sei denn wir haben es ausdr cklich schriftlich genehmigt Zuwiderhandlungen werden strafrechtlich verfolgt 10 3 GEW HRLEISTUNG UND HAFTUNG Diese Anleitung ist von jedem Bediener vor der ersten Inbetriebnahme zu lesen Wir haften nicht f r
23. ngen css 2uscais sea a aus dead ae anhand ah euelakanr 9 2 5 Inbetriebnahme der Anlagensteuerung der Fr sspindel 9 2 6 Bediener koennen 9 1 21 10 11 10 10 1 6 1181 10 3 1 Benennung und Funktion der Einzelteile 0zu0 2 02440000004 0000000000000 10 4 Inbetriebnahme nn 11 4 1 Aufstellen der Maschine 11 4 2 Umgebungsbedingungen dee iege gebiede eigene dag eegene eege 12 4 3 Elektrischer Anschluss der Maschine 2 444444444444 nennen 12 4 4 Optionales Zubeh r uuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 12 4 4 1 elek 12 4 4 2 Sonstiges 13 21 1 13 5 Maschinenbedienung 13 5 1 Bediener een 13 22 NEES eege 13 5 3 Systemgef hrte Werkzeuge nie 14 5 3 1 Bobr JFr sepindel
24. ruckkopf hier besteht ernsthafte Verletzungsgefahr 14 STEPCRAFT 5 4 NOT AUS SCHALTER Der Not Aus Schalter befindet sich an der Vorderseite der Maschine siehe Schaubild unter Punkt 3 1 dieser Anleitung Wenn Sie auf den Schalter dr cken wird der Not Halt ausgel st Die Maschine h lt mit sofortiger Wirkung an siehe hierzu unbedingt auch Punkt 2 7 dieser Anleitung Bet tigen Sie den Not Aus Schalter nur in Not Situationen Das Dr cken f hrt zum sofortigen Maschinestillstand und kann zu Schrittverlusten und Datenverlust f hren Ein gesteuertes Anhalten der Maschine kann nur ber die Steuerungssoftware erfolgen Zum Aufheben des Not Aus Zustands drehen Sie den Not Aus Schalter nach rechts Damit ist die Steuerung wieder aktiviert Der Arbeitsprozess muss nun neu gestartet werden 5 5 BEDIENUNG DER ANLAGE BEDIENELEMENTE Die gesamte Anlage wird ber den PC gesteuert und bedient Bitte lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme das Handbuch Ihrer Steuerungssoftware komplett durch und stellen Sie sicher dass Sie alles verstanden haben Bei Fragen zur Steuerungssoftware kontaktieren Sie bitte den jeweiligen Softwareentwickler 5 6 OPTIONALES ZUBEH R In unserem Online Shop unter www stepcraft systems com finden Sie zahlreiches Zubeh r zu Ihrer STEPCRAFT wie z B Systemgef hrte Werkezuge wie z B Bohr Fr sspindeln Schleppmesser Plotterstifte Hei schneider oder auch CNC Rundtische e Erweiterungen f r di
25. s kann die Steuerung die Position der Achse abgleichen Der Maschinentisch besteht aus 8 0 mm dickem High Pressure Laminat HPL Auf ihm k nnen Sie das Werkst ck mit den Werkst ck Niederhaltern oder mit anderen Spannmitteln direkt befestigen Das STEPCRAFT System besteht aus mehreren zentralen Elementen Das betriebsfertige Desktop CNC 3D System besteht aus folgenden Komponenten 1 Elektronische Steuerung integriert siehe Anschlussleiste auf der R ckseite der Maschine mit USB oder Parallel Modul STEPCRAFT 2 Systemgef hrte Werkzeuge mit 43 0 mm Eurohals Aufnahme oder alternativ Werkzeugspindeln mit kleinerem Schaftdurchmesser und passenden Adaptern nicht enthalten 3 Steuersoftware mit Takt Richtungs Ausgangssignalen z B WinPC NC nicht enthalten beigef gt in der USB Variante 4 Geeigneter PC nicht enthalten 5 Anschlusskabel beigef gt Ausf hrung je nach Schnittstelle Optional k nnen Sie die Maschine Steuerung mit einer 4 Achse nachr sten die das Drehen des Werkst cks erm glicht Weitere Informationen zu optionalem Zubeh r finden Sie unter Punkt 5 6 dieser Anleitung 1 3 BESTIMMUNGSGEM RE VERWENDUNG Die STEPCRAFT Maschinenserie ist f r Privatnutzer z B Modellbauer und Einzel oder Kleinserienfertigung im gewerblichen Bereich konzipiert F r Gro serienfertigung und Einbindung in Produktionsstra en ist sie nicht geeignet Der verwindungssteife Aufbau erlaubt die Bearbeitung einer Vi
26. stand zu den bewegten Teilen F hrung Fr ser Wellen und fassen Sie nie hinein Dies kann zu schweren Verletzungen f hren Fassen Sie nie das Werkst ck an um es zu vermessen zu bearbeiten oder Sonstiges w hrend die Maschine l uft Hier besteht hohe Verletzungsgefahr Halten Sie ein zu bearbeitendes Werkst ck niemals nur mit der Hand fest sondern spannen Sie es immer fest ein Ansonsten besteht hohe Verletzungsgefahr Stecken Sie niemals ein Einsatzwerkzeug in den Mund Es k nnen schwerwiegendste Verletzungen entstehen Fassen Sie niemals an die Einsatzwerkzeuge oder an die Motoren Diese k nnen im Betrieb sehr hei werden Je nach Einsatzgebiet der Maschine privat oder gewerblich beachten Sie bitte die jeweils geltenden Arbeitsschutz Sicherheits und Unfallverh tungs sowie Umweltschutzbestimmungen 2 3 PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG Schutzbrille Schutz der Augen vor umherfliegenden Sp nen etc Geh rschutz Schutz der Ohren vor lauten Ger uschen Schutzhandschuhe Schutz der H nde vor Schnittwunden Hautabsch rfungen etc Tragen Sie au erdem keine Kleidung die sich in der Maschine verfangen kann Krawatten T cher Schals weite rmel etc sowie keinen Schmuck insbesondere keine langen Ketten und Ringe Sichern Sie schulterlanges oder noch l ngeres Kopfhaar mit einem Haarnetz oder einer M tze so dass es nicht in die Linearf hrungen und oder in die rotierenden Werkzeuge geraten kann ST
27. zteil und Computer 4 INBETRIEBNAHME 4 1 AUFSTELLEN DER MASCHINE Die Maschine muss auf einem absolut ebenen geraden Arbeitstisch stehen so dass sie sicher steht und nicht verrutschen oder herunterfallen kann Alle beweglichen Teile der Maschine m ssen genug Platz haben um sich kollisionsfrei bewegen zu k nnen Die Kabelf hrung der Fr s Spindel muss so gestaltet sein dass sich das Spindel Kabel nicht zwischen den F hrungen der Maschine verklemmen kann Die Maschine muss gut erreichbar und bedienbar sein Vor allem der Not Aus Schalter muss jederzeit gut erreichbar sein und darf nicht zugestellt werden Sorgen Sie f r ausreichende Beleuchtung des Maschinenstandorts und des die Maschine umgebenden Arbeitsplatzes 11 STEPCRAFT Platzieren Sie den PC der die Maschine steuert in der N he der Maschine so dass Sie immer beide im Blick haben 42 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Die Maschine ist in einem geschlossenen Raum aufzustellen Die Umgebungsluft der Maschine ist staubarm zu halten Eine zu hohe Staubbelastung kann Sch den an der Anlage verursachen Die Luftfeuchtigkeit sollte sich im blichen Rahmen f r den Luftfeuchtegehalt in Innenr umen bewegen Sch tzen Sie die Maschine vor N sse und Feuchtigkeit Die ideale Umgebungstemperatur des Systems liegt zwischen 15 C und 25 C Sch tzen Sie vor allem die Elektronik vor berhitzung indem Sie die Maschine nicht direkter Sonneneinstrahlung oder der unmittelbaren N
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