Allgemeine Betriebsanleitung
Contents
1. imm LI Drossel einstellbar f r Leckausgleich Bohrdurchmesser 3m Anschlu kabel 74 CS connection cable See 1 N bypass throttle leak compensation Abbildung 2 Sp lmittelventil SVD L x Axx oben SVD L x Alxx unten G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 3 Einf hrung Seite 12 3 4Normenkonformit t Das explosionsgesch tzte Steuerger t FS840 entspricht den Anforderungen der im Anhang gelisteten Normen siehe CE Konformit tserkl rung Es wurde entsprechend dem Stand der Technik und nach ISO 9001 2008 entwickelt gefertigt und gepr ft G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 4 Einbau und Anschluss Seite 13 4 Einbau und Anschluss 4 1 Montage 4 1 1 Steuerger t FS840 Das Steuerger t FS840 kann im Ex Bereich Zone 2 22 aufgestellt werden F r die Monta ge kann der Ort ob im oder au erhalb des Ex pzc Geh uses sowie die Lage beliebig be stimmt werden Das Steuerger t kann ber die 4 Bohrungen in der Geh user ckwand befestigt werden die Befestigung ber die Verschraubungen der Ein oder Austritts ffnung ist jedoch ausrei chend Bei der Montage sind die rtlichen Installationsbe stimmungen insbesondere die Vorschriften der EN 60079 14 zu beachten Achtung Die Referenz ffnung M5 Innengewinde an2. 6 3Ma bilder 24 Sp lgas austritt Atmospharen anschluss gt 90 i SE E SE 105 122 12 HR Os ZA a il G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 Abbildung 3 MaBbild FS840 Abbildung 4a Sp lmittel ventil SVD L x Alxx FS840 6 Anhang Seite 21 pe 7 Te lt 86 gt ke 40 47 A Bee z 2 SSES x Drossel einstellbar PS mms f r Leckausgleich TT 7 TT H it Adjustable choke for Li ii gt lt leakage compensation re E E 0 5 510 556 5 3m Anschlu kabel ya 3m cable length Maximaler Vordruck 6 bar 56 41 gt Maximum supply pressure Ex p Geh use optionales Ventil f r Sp lphase Im 5 Geh usewandbohrung 27 34 Ke Bohrdurchbruch 16 5 mm Geh usewandbohrung 27 D se G 3 8 Schlauchanschluss alternative Position
3. Deutsch Englisch Franz sisch Holl ndisch Spanisch SpuelN Auto N A Ex ok A Bypass A Spue A Melde A Pmax Keine Mit Vorsp len Ja wird das Ex p Geh use vorgesp lt bevor Ex Schutz ok ausgegeben wird Mit Vorsp len Nein wird direkt ohne Vorsp len Ex Schutz ok ausgeben wenn der Mindestdruck im Geh use gehalten wird Sp lzeit automatisch berechnen lassen Ja Die Sp lzeit wird aus der Sp lmen ge Vordruck D sendurchmesser und Mindestdurchfluss automatisch berechnet Vergl Anschnitt 3 2 2 Automatik Nein Sp lzeit direkt eingeben Die Sp lzeit wird im Parametermen direkt eingegeben Die Funktion des Ausgang A1 KI 1 2 wird festgelegt Explosionsschutz ist ok Ausgang ist geschaltet wenn der Druck im Ex pzc Geh use gr er gleich dem Mindestdruck ist Bypass Ausgabe Der Ausgang ist geschaltet wenn der Bypass akti viert ist Sp len Ausgabe Der Ausgang ist geschaltet solange die Vorsp lpha se l uft Meldedruck Ausgabe Der Aus gang ist geschaltet wenn der aktuel le Druck im Ex pzc Geh use kleiner dem definierten Melde druck ist Maximaldruck Ausgabe Der Aus gang ist geschaltet wenn der aktuel le Druck im Ex pzc Geh use gr er dem definierten Maximaldruck ist Die Funktion des Ausgang A2 KI 3 4 wird festgelegt Siehe A1 Funkt G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 5
4. 0 0518 0 144 0 282 0 573 1 28 2 252 4 917 8 37 0 0554 0 154 0 301 0 612 1 367 2 404 5 239 8 883 0 0438 0121 0 238 0 484 1 063 1 908 4 186 7 177 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS840 6 Anhang Seite 23 6 6 Probleme und L sungen Codewort vergessen e Ger t ausschalten e Die rote Taste unter dem Display dr cken und halten e Spannung zuschalten die rote Taste gedr ckt halten bis gt RESET lt erscheint e Alle eingegebenen Parameter sind auf die Werkseinstellungen zur ckge setzt 6 7Type codes Steuerger t FS840 Steuerger t FS840 Druckmessbereich Standard 0 18 0 Erweitert 0 27 mbar Weitere Druckbereiche auf Anfrag Sp lmittelventil SVD L x Spulmittelventil SVD L Abgesetzter Luftausslass LA830 Luftauslass LA830 Bauform Standard G1 Innengewinde f r Outdoor An wendung z B mit Rohrbogen Befestigungsmutter und Dichtung im Lieferumfang Einstellbare Sintermetalldrossel SD840 6 8 Transport Lagerung Entsorgung und Reparaturen Transport Ersch tterungsfrei in Originalkarton nicht st rzen vorsichtig handhaben Lagerung Trocken im Originalkarton lagern Entsorgung Bei der Entsorgung der explosionsgesch tzten Anzeigeger te sind die jeweils geltenden nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften zu beachten Reparaturen Defekte Teile d
5. C De for 20 lt Ta lt 60 C Type designation See Annex CONDITIONS OF CERTIFICATION YES as shown below The pressurized enclosure with determination of the pneumatic parameters has to be tested and certified separately The activation of the bypass must be prevented in occurrence of explosive atmosphere All pipes and wires have to be installed fix The purge valve must be suitable for EPL Gc and De An appropriate fuse can be connected in the control unit FS840 or FS830 FS830 Protection of IP54 for applications II 3G and IP6X for group IIIC IP5X for group IIIB for applications II 3D essential IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx BVS 15 0037X Date of Issue 2015 04 27 Issue No 0 Page 4 of 4 EQUIPMENT continued Parameters FS840 and FS830 voltage current remark Um 250 VAC m 5 A bei AC 1500 val Signal contact 1 Um 250 VACI m 1 2 A bei AC15 Pm 300 VA U m 30 V DC m 5A bei DC N I m 1500 val Signal contact 1 Um 250 m 5A bei AC1 Um 250 VAC Pm 300 VA m 1 2 A bei 15 5 1_ 150w Be IC MWM eontactforthe flush medium valve on Un 115 VAC Un 24V DC Annex BVS_15_0037x_G nnheimer_Annex pdf IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx BVS 15 0037 X Annex Page 1 of 1
6. Type designation Control unit FS840 Mains voltage extended 0 27mbar air exhaust LA830 diameter 40 mm diameter 16 mm
7. Bedienung Seite 18 A2 No Der Wirksinn des Ausgang A1 KI 1 2 wird festgelegt no normal open Arbeitsstrom prinzip nc normal closed Ru hestromprinzip Der Wirksinn des Ausgang A2 KI 3 4 wird festgelegt Siehe A1 Funkt Spuelm Vordru Duese Min Dru S Min Dru Max Dru B Meld Dru Sp lzeit h min sec Eingabe einer festen Sp lzeit in h min sec Die Anzeige erscheint nur wenn die automatische Sp lzeitberechtung ausgeschaltet ist Alternativ dazu erscheint folgende Parameterabfrage Inneres freies Volumen dm wenn die automatische Sp lzeit berechtung eingeschaltet ist Vordruck bar Angabe des Drucks im Druckluftsystem oder Vordruckregler der am Ein gangsventil oder an der Ein gangsdrossel anliegt e D seninnendurchmesser mm Angabe des wirksamen D sen durchmessers am Eingang des Ex pzc Geh uses e Mindestdruck beim Vorsp len mbar W hrend der Vorsp l phase wird der Durchfluss am Ausgang des Ex pzc Geh uses berwacht Dieser wird ber die Messung des Innendrucks ge gen ber dem Au endruck zu r ckgef hrt Eingabebereich 7 0 mbar Maxdruck Mindestdruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Minimaldruck im Ex pzc Geh use Maximaldruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Maximaldruck im Ex pzc Geh use Meldedruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Meldedruck im Ex pzc Geh use M Code By Co
8. ENTER Taste quittieren 4 Der Bypass ist nun aktiviert Die Schutzart Ex p ist umgangen Das Steuerger t gibt das Signal Ex Schutz ok aus Der Bypass wird auf die gleiche Art und Weise deaktiviert wie er aktiviert wurde dE Hinweis 5 6 Parametereingabe Die im Absatz 2 aufzeigten m glichen Betriebsarten werden men gef hrt vom Anwender programmiert Der folgende Absatz soll helfen sich im Hauptmen in dem die Struktur und die Parameter des Ex pzc Systems bestimmt werden zurecht zu finden Das Master Codewort M Code lautet ab Werk 0001 5 6 1 Men struktur Im folgenden Abschnitt sollen die oben inhaltlich vorgestellten Men punkte nacheinander erl utert werden Einzelne Betriebsarten schlie en sich gegenseitig aus dadurch gibt es keine Systemstruktur in welcher alle m glichen Men punkte auftreten G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 5 Bedienung Seite 17 Die folgende Liste dient als Nachschlagewerk um einen bestimmten Men punkt richtig zu bestimmen bzw den richtigen Wert zu der gew nschten Funktionsweise einzugeben Da bei sind die Bedingungen zu welchen der beschriebene Men punkt erscheint nicht ange geben Hierarchie 1 Stufe 2 Stufe 3 Stufe Beschreibung Erl uterung Im Untermen Sprache wird die Sprache festgelegt mit dem das Ex pzc System mit dem Benutzer kommuniziert Folgenden Sprachen sind verf gbar
9. der linken Seite des Steuerger tes muss Zugang zum Umgebungsdruckni veau haben Beim Einbau des Steuerger tes in ein Ex p Geh use hinein muss diese ffnung beispielsweise ber eine Schlauchverbindung nach au en ge f hrt werden Zus tzlich sind die Bedingungen zum berdruck kapselungssystem F840 Abschnitt 2 zu beachten Achtung 4 1 2 Partikelsperre Das Steuerger t ist mit einer Partikelsperre nach EN 60079 2 ausger stet Daher kann der Luftstrom am Auslass des Steuerger tes direkt in den Ex Bereich geleitet werden 4 1 3 Sintermetalldrossel F r die Betriebsart Ausgleich der Leckverluste wir ber die Sintermetalldrossel SD840 stets eine geringe Sp lmittelmenge in das Ex p Geh use eingeleitet um den berdrucksi cherzustellen ber die Austritts ffnung bei berdruck von 3 4 mbar am Steuerger t wird diese in den Ex Bereich abgegeben 4 1 4 Optionales Sp lmittelventil Das Sp lmittelventil kann ebenfalls innerhalb oder au erhalb des Ex pzc Geh uses mon tiert werden Die Einbaulage ist den Herstellerangaben zu entnehmen 4 2 Anklemmen und Inbetriebnahme 4 2 1 Anschlusshinweise Beim Anschluss im Ex e Klemmengeh use sind die folgenden Grenzwerte zu beachten Min und Max Anzugsmomente Min 0 3 Nm max 0 4 Nm Min und Max Aderquerschnitte Starr 0 2 2 5 mm Flexibel 0 2 2 5 mm G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 4 Ein
10. erforderlich nach oben Taste im Men Wechselt zum nachfolgenden Men punkt INFO Betrieb Wechselt die Anzeige zwischen aktuellen ber druck Restsp lzeit und dem Zustand des Ex pzc e Systems im Men Zur ck zum vorhergehenden Men punkt nach unten Taste MEN Betrieb Wechselt vom Betrieb ins Hauptmen Wechseln zum angezeigten Men punkt im Men Quitieren einer Parametereingabe M Enter Taste G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 5 Bedienung Seite 16 5 4 Anzeigen im Betrieb Der aktuelle Zustand des Ex pzc Systems wird in der Info Anzeige stets mitgeteilt Neben der Info Anzeige kann das Display auf Druck und Restsp lzeitanzeige umgeschaltet wer den 5 5 Bypass aktivieren und deaktivieren Der Bypass darf nur aktiviert werden wenn keine explosionsfahi ge Atmosphare um das Ex p System herrscht Feuererlaubnisschein ist erforderlich gt Achtung Ausgangspunkt f r die Bypassaktivierung ist der Betrieb d h das Ex pzc Geh use ist ge sp lt ungesp lt oder gerade in der Sp lphase 1 Taste 4 dr cken 2 Der Bypasscode wird abgefragt By CODE Werksseitig ist der Bypasscode auf 0002 eingestellt Wenn das 0002 Codewort nachtr glich ver ndert wurde muss das aktuelle Code wort eingegeben werden 3 Mit Hilfe der Pfeiltasten das richtige Codewort eingeben und die Eingabe mit der
11. fur Referenz Ventil Eingang Geh usewand Geh usewand bohrung 11 5 mm bohrung 5 5 mm Einstellschraube Pe Montage im Sintermetalldrossel Ex p Geh use Geh usewand cabinet wall e Abbildung 6 lt 29 30 gt Sintermetalldrossel SD840 A J tube Schlauchanschluss connection 8 x 1mm G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 Abbildung 4b Spul mittelven til SVD L x Abbildung 5 Montage beispiele FS840 6 Anhang Seite 22 6 4Durchflussdiagramm Durchfluss ber Geh usedruck 20 5 4 6 8 10 12 14 16 18 P mbar Das Durchflussdiagramm gibt Richtwerte f r die Durchflussrate bei dem zugeh rigen Druck im Geh use an Die Kurve ist nur g ltig wenn keine reduzierten Einlass und Auslassquer schnitte sowie reduzierende Verrohrungen die Durchflussrate senken 6 5Durchflusstabelle Die Werte in der Tabelle zeigen die resultierenden Durchflussmengen in Abh ngigkeit von Ventilvordruck und D sendurchmes ser Durchflussmenge 5 1 293 kom D sendurchmesser mm 0 3 0 5 0 7 1 1 5 2 3 4 0 0338 0 094 0 184 0 374 0 838 1 48 3 27 5 651 0 0391 0 109 0 213 0 433 0 968 1 708 3 759 6 471 0 048 0 133 0 261 0 53 1 195 2 087 4 569 7 804
12. tsmanagement System nach ISO EN DIN 9001 2008 Anerkanntes Qualit tssicherungssystem nach Richtlinie 94 9 EG berwachung des QM Systems durch T V CERT Zertifizierungsstelle CE 0044 EG Baumusterpr fbescheinigung EC Type certification Attestation d examen ce de type BVS 15 ATEX E 048X DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 44809 Bochum Diese Konformit tserkl rung ist g ltig f r alle Produkte di nung in Verkehr gebracht werden Neustadt den 16 06 2015 G nnheimer Elektronic GmbH EG Konformitatserklarung Rev 3 _ 9 10 11 12 Baumusterprufbescheinigung Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgefahrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG Nr der Baumusterpr fbescheinigung BVS 15 ATEX E 048 X Gerat Uberdruckkapselungssteuergerat Typ FS830 FS840 Hersteller G nnheimer Elektronic GmbH Anschrift Dr Julius Leber Str 2 67433 Neustadt an der Weinstra e Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt Die Zertifizierungsstelle der DEKRA EXAM GmbH bescheinigt dass das Ger t die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption von Ger ten der Kategori IBI bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Anhan Richtlinie erf llt Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem Prifprotoko
13. 110 zs exam dekra com gsstelle pres tee 2 05 00 13 Anlage zur 14 Baumusterpr fbescheinigung BVS 15 ATEX E 048 X 15 15 1 Gegenstand und Typ Uberdruckkapselungssteuergerat Typ FS830 FS840 15 2 Beschreibung Die Uberdruckkapselungssysteme Typ FS830 und Typ FS840 dienen zum Aufbau von explosionsgesch tzten elektrischen Betriebsmitteln der Zundschutzart Uberdruckkapselung nach EN IEC 60079 2 sowie EN IEC 60079 31 Das Steuerger t FS840 ist mit Geh use und integriertem Auslassventil ausgestattet Das Steuerger t FS830 ist auf der R ckseite offen und f r den Frontplatteneinbau bestimmt Typenschl ssel Steuerger t FS840 Netzspannung Druckmessbereich 44444A fobh lebt df d j Standard 0 18mbar hf Erweitert 0 27mbar Luftauslass LA830 Bauform Durchmesser 40 mm Durchmesser 16 mm 15 3 Kenngr en FS840 and FS830 1 2 Um 250VACO m 5 AbeiAC1 1500 VA Meldekontakt 1 Um 250VAC Im 1 2AbeiAC15 Pm 300 VA Um 30VDC m 5 AbeiDC1 150 W 3 4 Um 250VAC m 5 AbeiAC1 Pm 1500 VA Meldekontakt 1 Um 250VAC 1 2 15 Pm 300 VA 150 W v 30 V DC In 5 AbeiDC1 m Um Anschluss f r das Sp lmittelventil Speisung 7 8 9 10 Un 230 VAC Un 115 VAC 24V DC Seite 2 von 3 zu BVS 15 ATEX E 048 X Dieses Zertifikat darf nur vollst ndig und unver ndert weiterverbre
14. A EXAM GmbH IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx BVS 15 0037X Date of Issue 2015 04 27 Issue No 0 Page 2 of 4 Manufacturer G nnheimer Elektronic GmbH Dr Julius Leber Str 2 67433 Neustadt an der WeinstraRe Germany Additional Manufacturing location 5 This certificate is issued as verification that sample s representative of production was assessed and tested and found to comply with the IEC Standard list below and that the manufacturer s quality system relating to the Ex products covered by this certificate was assessed and found to comply with the IECEx Quality system requirements This certificate is granted subject to the conditions as set out in IECEx Scheme Rules IECEx 02 and Operational Documents as amended STANDARDS The electrical apparatus and any acceptable variations to it specified in the schedule of this certificate and the identified documents was found to comply with the following standards IEC 60079 0 2011 Explosive atmospheres Part 0 General requirements Edition 6 0 IEC 60079 11 2011 Explosive atmospheres Part 11 Equipment protection by intrinsic safety i Edition 6 0 IEC 60079 15 2010 Explosive atmospheres Part 15 Equipment protection by type of protection n Edition 4 IEC 60079 2 2014 07 Explosive atmospheres Part 2 Equipment protection by pressurized enclosure p Edition 6 IEC 60079 31 2013 Explosive atmospheres Part 31 Equipment
15. Allgemeine Betriebsanleitung fur das Uberdruckkapselungssystem F840 Uberdruckkapselung Steuergerat FS840 G nnheimer Elektronic GmbH Get an INFO MENU EE durch Caution High voltage Handbuch 840 222 v1 1_2015 doc Rev 0 Gonnheimer en ES Qualit ts it ts Postfach 10 05 07 Elektronic GmbH 67405 Neustadt http www goennheimer de Email info goennheimerde Zen Reg Nr Q1 0297038 fax 49 6321 49919 41 phone 49 6321 49919 0 F840 Inhalt Seite 2 Inhalt 1 Hinweise lur explosionsgeschitzie Gerate Nass en en eek ia 4 2 Allgemeine Bedingungen zum Uberdruckkapselungssystem FSAU nn nnn nn 5 2 1 Generelle B ding nge Nas aeai isi nian 5 2 2 Mechanische Anforderungen an das Ex pzc 5 2 3 Festlegung einer Gpo lpohase 6 2 4 Anforderungen das Sp lgas 7 2 5 des Ex pzc Geh uses nn 7 2 6 Besonderheiten beim Einsatz in der Zone 22 Staub Ex 7 2 6 1 Sp lphase Geh usereinigung nen 7 2 6 2 Hinweisschild auf Geh use nen 7 2 6 3 Besondere Bedingungen in der Betriebsanleitung des Ex pD Systems Zone 22 8 3 Einf hrung Vereinfachtes berdruckkapselungssystem csscccessesecscsetseececsesseseescsatsesecsssaseesees 9 3 1 Uberdruckkapse
16. EEE 7 Finnen x d p 4 Dabei ist p die Dichte des Sp lgases Die Dichte von Luft betr gt 1 293 kg m die Dich te von Stickstoff ist 1 25 kg m Da dieser Unterschied nur 3 betr gt soll f r alle Sp lgase mit der Dichte von Luft gerechnet werden Die Berechnung der Sp lzeit kann der Errichter manuell durchf hren oder durch das FS840 automatisch durchf hren lassen siehe dazu 5 6 1 Beispiel Die Einstr mung Qgeispie von Luft durch eine D se mit dem Innendurchmesser 2 mm und 2 bar Vordruck betr gt ungef hr 1 5 I s G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 3 Einf hrung Seite 11 Mo 2 2 0 5 0 025 10 m 0 002 xm xr Wa Q Beispiel x mit 1 bar 10 5 1 2938 l Q Beispiel 0 0015 u 1 5 Betriebsart Leckausgleich Das FS840 arbeitet nach der Sp lphase bzw ohne Sp lphase unmittelbar nach der Span nungszuf hrung in der Betriebsart Leckausgleich In dieser Betriebsart wird nach ein berdruck mindestens 0 8 mbar innerhalb des Ex p Geh uses aufrechterhalten Dieser Geh useminimaldruck sowie auch ein Gehausemaxi maldruck sind programmierbar und werden st ndig berwacht Leckverluste werden durch einen kleinen Bypass ausgeglichen Dieser Bypass ist im Ventil integriert und mechanisch einstellbar Durchmesser 0 3 1 mm 32mm 26 mm 21 mm 28 mm
17. Luftfeuchtigkeit Ex e Anschluss klemmen Ex p Steuergerat FS840 innerhalb Ex Bereich Ex nA nC ic pzc IIC T6 Ta 40 C 3 Ex nA nC ic pzc IIC T5 Ta 60 C D Ex tc ic pzc IIIB T85 C Ta 60 C II3D Exte ic pzc T85 C Ta 60 C BVS 15 ATEX E 048 X und IECEx BVS 15 0037 X 20 C 40 C bei T6 20 C 60 C bei T5 H x B x T 120 x 122 x 90 mm IP65 ohne Ber cksichtigung der Ausblas ffnung Aluminium pulverbeschichtet RAL 7035 AC 230V 115V 48 62 Hz 10 DC 24V 10 ca 2 VA ohne Ventil Um 250V Im 5A bei AC1 Pm 1500VA Um 250V AC Im 1 2A bei AC15 Pm 300VA Um 30V DC 1 D bei DC1 Pm 150W Klemme 5 6 Ausgangsspannung entspricht Netz spannung Abgesichert durch interne Sicherung Min 0 3 Nm max 0 4 Nm Starr 0 2 2 5 mm Flexibel 0 2 2 5 mm 20 C 60 C 5 95 nicht kondensierend F r weitere Angaben siehe BVS 15 ATEX E 048 X und IECEx BVS 15 0037 X G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS840 6 Anhang 6 2 1 Luftdruckwerte Toleranz Maximaldruck P max Mindestdruck P min Sp lphase Mindestdruck P min Betrieb Leckausgleich 5 v Messwert Einstellbar 0 mbar 22 mbar Einstellbar 7 mbar 22 mbar Einstellbar 0 8 mbar 22 mbar Meldedruck P melde Einstellbar 0 mbar 22 mbar
18. N 60079 2 EN 60079 14 und dieser Betriebsanleitung gepr ft wer den Sp lmittelventile und Steuerger t sind am Ex pzc Geh use mit m glichst gro er Distanz zueinander zu montieren z B Anordnung in der Raumdiagonalen Der Betreiber darf keinerlei technische nderungen am Steuerger t FS840 selbst vornehmen Jede Anderung f hrt zum Erl schen der EG Baumusterpr fbe scheinigung Reparaturen am FS840 d rfen ausschlie lich vom Hersteller vorgenommen wer den Besch digte Ex p Schlauchverbindungen m ssen unmittelbar instand gesetzt werden Die Einleitung von brennbaren Gasen in das Ex pzc Geh use z B zu Analyse zwecken ist verboten 2 2Mechanische Anforderungen an das Ex pzc Geh use 4 2 Es ist insbesondere der Abschnitt 7 der EN 60079 2 zu beachten Das Ex pzc Geh use muss mindestens dem 1 5 fachen Druck standhalten der im Ex pzc Geh use auftreten kann aber mindestens 2mbar Der Errichter muss einen maximalen Druck f r das Ex pzc Geh use festlegen im FS840 program mieren und sicherstellen dass das Geh use diesem maximalen Druck mal 1 5 standh lt Das Ex pzc Geh use muss die Schlagpr fung nach EN 60079 0 bestehen Die Schutzart des Ex pzc Geh uses muss gt IP40 sein Kabel m ssen durch Verschraubungen mit einer Schutzart gt IP54 eingef hrt werden Wenn das Ex pzc Geh use Oberfl chen aus Kunststoff z B Sichtscheiben enth lt welche gr er als 100cm sind so ist ein Warn
19. ans 19 6 2 1 le TEE 20 6 3 IMABDIIMEr cctv eege tee iat ye bhai yh ss aon ald Natio a 20 6 4 Ke Ee Eet ul EEN 22 6 5 Durchflusstabelle 2 22 een Eed 22 6 6 Probleme LOSUNGEM ERBE ae 23 6 77 Tt ne nn BE at eet hia dele dE dees Eder 23 6 8 Transport Lagerung Entsorgung und Hepnaraturen nn 23 6 9 Schutzart Steuerger t EGAL 24 6 10 Regie gell TT 25 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 3 Die Symbole WARNUNG ACHTUNG HINWEIS Dieses Symbol warnt von einer ernsten Gefahr Diese Warnung nicht zu be obachten kann Tod oder die Zerst rung von Einrichtungen zur Folge haben Warnung Dieses Symbol warnt von einem m glichen Ausfall Wird diese Warnung nicht beobachtet kann den Gesamtausfall der Vorrichtung oder des Systems oder des Betriebes erfolgen an die es angeschlossen wird Achtung O Hinweis Dieses Symbol hebt wichtige Informationen hervor Sicherheitsma nahmen Unbedingt lesen und beach ten Warnung Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Anlagen und Be triebsmitteln sind in explosionsgef hrdeten Bereichen grunds tzlich verbo ten Ausgenommen sind Arbeiten an eigensicheren Stromkreisen In Son derf llen k nnen auch Arbeiten an nicht eigensicheren Stromkr
20. as Ex Bereich Vorgeschaltete Sp lphase vor der Inbetriebnahme der eingebauten elektrischen nicht Ex Betriebsmittel wird in der Zone 22 durch ein Reinigen des Geh u seinneren ersetzt 2 6 2 Hinweisschild auf Geh use Auf dem Geh use ist an einer gut sichtbaren Stelle ein Hinweisschild mit folgendem Inhalt anzubringen WARNING REMOVE ALL DUST FROM THE INSIDE OF THE ENCLOSURE BEFORE CONNECTING OR RESTORING THE ELECTRICAL SUPPLY bzw WARNUNG VOR DEM EINSCHALTEN GEH USE VON STAUB REINIGEN G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 8 Auf Ex pD Geh usen f r Zone 22 deren T r ohne Werkzeuge ge ffnet werden kann muss der folgende Hinweis angebracht werden WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED UNLESS IT IS OBVIOUS THAT NO COMBUSTIBLE DUST IS PRESENT bzw WARNUNG NICHT UNTER SPANNUNG FFNEN IN ANWESENHEIT VON STAUB 2 6 3 Besondere Bedingungen in der Betriebsanleitung des Ex pD Systems Zone 22 In der Betriebsanleitung werden f r Ex p Applikationen f r die Zone 22 die folgenden Punk te erg nzt Der Betrieb der Ex p Applikation innerhalb der Zone 22 muss ohne vorgeschaltete Sp l phase erfolgen Die automatische Sp lung am Steuerger t FS840 ist deshalb stets zu de aktivieren Das System darf nicht mit einem Magnet Ventil sondern nur mit einer Leckausgleichse
21. azu muss der Grenzwert 25 UEG in nerhalb und um des Ex p Geh use herum nachgewiesen werden Zus tzlich k nnen Gas detektoren zur Pr fung verwendet werden ob das Gas in dem berdruckgekapselten Ge hause z ndf hig ist Vergl EN 60079 14 2006 Abs 13 1 5 Das vereinfachte berdruckkapselungssystem besteht mindestens aus 1 Steuerger t FS840 zum Steuern und berwachen der berdruckkapselung 2 Einem Sp lmittelventil SVD L x oder dem einfachen Lufteinlassdrossel SD840 3 1 berdruckkapselungssystem F840 Das Steuerger t FS840 stellt alle Funktionen zur Verf gung welche nach DIN EN 60079 14 Absatz 13 bzw EN 60079 2 pzc f r eine berdruckkapselung Zone 2 bzw Z Purge gefordert werden Es misst den berdruck im Ex pzc Geh use und alarmiert oder schaltet spannungsfrei wenn der vorgegebene Mindestdruck unterschritten wird Optional ist es auch m glich das Ex pzc Geh use vor dem Einschalten zu sp len Dazu verf gt das FS840 ber einen Ausgang zur Ansteuerung eines 2 2 Wegeventils welches mit einer By passbohrung versehen ist Das Sp lmittelventil muss eine separate Zulassung f r den Ein satz in der Zone 2 besitzen FS840 programmierbare Ausg nge Meldekontakte nc no w hlbar Explosionsschutz ok SS 7 Bypass aktiv _ 2 Sp len Sp lgas lt Me
22. bau und Anschluss Seite 14 Beim Anklemmen und Inbetriebnahme sind folgende Punkte zu beachten Achtung Netzspannung Bei Nichtbeachtung der Warnhin weise konnen schwere Korperverletzungen oder Sachschaden auftreten Die Errichtungsbestimmungen und die Prufungs scheine BVS 15 ATEX E 048 X und IECEx BVS 15 0037 X sind zu beachten Die Grenzwerte an den jeweiligen Klemmen m ssen unbedingt eingehalten werden Die Grenzwerte sind aus den technischen Daten oder dem Pr fungsschein zu entnehmen Die eingebaute Ventilsicherung muss dem angege ben Sicherungswert des verwendeten Sp lmittel ventils entsprechen 4 2 2 Beschreibung der Anschl sse FS840 Arbeitsstromkreis 1 Arbeitsstromkreis 2 Anschlussklemmen f r Sp lmittelventil Netzanschluss je nach Ausf hrung Leiter N oder Minuspol bei Gleichstrom Netzanschluss je nach Ausf hrung Leiter L1 oder Pluspol bei Gleichstrom 4 2 3 Spannungsfreischaltung Das FS840 kann ber die Arbeitskromkreise Klemme 1 2 und 3 4 jeweils einen Stromkreis 250V 5 A unterbrechen Warnung Die ber die Arbeitsstromkreise Klemme 1 2 und 3 4 geschaltete Last darf den maximalen Strom von5 A zu keinem Zeitpunkt berschreiten Z B Beim Einsatz von getakteten Schaltnetzteilen ist der Einschaltstrom um ein vielfaches h her als die nominal angegebene Stromaufnahme In diesem Fall muss eine Einschalte Strombegrenzung z B NTC einge baut werden um den unzul ssig hohen Strom zu verme
23. com IECEx Certificate of Conformity INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION IEC Certification Scheme for Explosive Atmospheres for rules and details of the IECEx Scheme visit www iecex com Certificate No IECEx BVS 15 0037X issue No 0 Certificate history Status Current Date of Issue 2015 04 27 Page 1 of 4 Applicant G nnheimer Elektronic GmbH Dr Julius Leber Str 2 67433 Neustadt an der Weinstra e Germany Electrical Apparatus Pressurization system type FS830 FS840 Optional accessory Equipment protection by intrinsic safety i Equipment protection by type of protection Type of Protection Equipment protection by pressurized enclosure Equipment dust ignition protection by enclosure t Marking Ex nA nC ic pzc IIC T6 Ge T 40 C Ex nA nC ic pzc IIC 5 Gc 60 C Ex tc ic pzc IIIB T85 C De T 60 C Ex tc ic pzc IIIC T85 C De 60 C Approved for issue on behalf of the IECEx Dr F Eickhoff Certification Body Position Deputy Head of Certification Body Signature for printed version totr 1 This certificate and schedule may only be reproduced in full 2 This certificate is not transferable and remains the property of the issuing body 3 The Status and authenticity of this certificate may be verified by visiting the Official IECEx Website Certificate issued by DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstrasse 9 44809 Bochum Germany DEKR
24. de Men code Codewort um das Hauptmen aus dem Betrieb heraus zu starten Default 0001 Das Codewort kann nicht mit 0000 belegt und damit ausgeschaltet wer den Bypasscode Codewort um den Bypass zu aktivieren Der Bypasscode kann mit der Bele gung 0000 ausgeschaltet werden Die Belegung 9999 sperrt den Bypass G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS840 6 Anhang Seite 19 6 Anhang 6 1 Klemmenbelegung und Klemmengrenzwerte Klemme Spannung Strom Leistung Bemerkung 1 2 Um 250 Im 5A bei AC Pm 1500VA Meldekontakt 1 Um 250 Im 1 2A bei AC15 Pm 300VA Um 30V DC Im 5A bei DC1 Pm 150W 3 4 Um 250V AC Im 5A bei AC Pm 1500VA Meldekontakt 2 Um 250 lm 1 2A bei AC15 Pm 300VA Um 30V DC Im 5A bei DC1 Pm 150W 5 6 Anschluss f r das Sp lmittelventil 7 8 9 10 U 230V AC Speisung Un 115V AC Un 24V DC Tabelle 1 Ex Grenzwerte der Anschlussklemmen 6 2 Technische Daten Allgemeines Montage Gerategruppe Ex Schutz EG Baumuster Umgebungstemperatur Abmessungen Schutzart Material Geh use elektrische Spezifikationen Anschlussspannungen V Leistungsaufnahme Arbeitsstromkreise Klemme 1 4 potentialfrei Ventilansteuerung Min und Max Anzugs momente Min und Max Aderquer schnitte Umgebungstemperatur Relative
25. dust ignition protection by enclosure t Edition 2 This Certificate does not indicate compliance with electrical safety and performance requirements other than those expressly included in the Standards listed above TEST amp ASSESSMENT REPORTS A sample s of the equipment listed has successfully met the examination and test requirements as recorded in Test Report DE BVS ExTR15 0034 00 Quality Assessment Report DE TUN QAR10 0006 04 IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx BVS 15 0037X Date of Issue 2015 04 27 Issue No 0 Page 3 of 4 Schedule EQUIPMENT Equipment and systems covered by this certificate are as follows General product information The pressurization systems type FS840 x x and FS830 x x are used for construction of electrical apparatus type of protection pressurized enclosure in acc with IEC 60079 2 resp IEC 60079 31 The control unit of the FS840 x x is erected with a housing and an exhaust valve For panel mounting the housing of the FS830 x x is open at the rear side The system consists of the Control unit Type of protection type FS840 or FS830 Ex nA nC ic pzc IIC Ge instead of in the complete denomination letters for 20 C lt Ta lt 40 and numerals will be inserted which characterize modifications Ex nA nC ic pzc IIC T5 Ge for 20 C lt Ta lt 60 C resp Ex tc ic pzc IIIB T85 C De for 20 C lt Ta lt 60 Ex tc ic pzc IIIC T85
26. eisen durchgef hrt werden wobei sichergestellt sein muss dass w hrend der Dauer dieser Arbeiten keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist Die Spannungsfreiheit ist nur mit explosionsgesch tzten zugelassenen Messgeraten zu pr fen Erden und Kurzschlie en darf nur vorgenommen werden wenn an der Erdungs oder Kurzschlussstelle keine Explosions gefahr besteht G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 4 1 Hinweise fur explosionsgeschutzte Gerate Geltungsbereich und Vorschriften Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Hinweise und Warnvermerke sind zu beachten um einen gefahrlosen bestimmungsgem en Betrieb sicherzustellen Diese Betriebsmittel sind nur f r den bestimmungsgem en Gebrauch zu verwenden Sie entsprechen den Bestimmun gen EN 60079 insbesondere EN 60079 14 Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hr dete Bereiche Ihre Verwendung ist zul ssig in explosionsgef hrdeten Bereichen die durch Gase und D mpfe gef hrdet sind die der im Typschild angegebenen Explosionsgruppe und Temperaturklasse zugeordnet sind Bei der Errichtung und dem Betrieb der explosionsge sch tzten Steuerungen und Anlagen sind die zutreffenden nationalen Verordnungen und Best immungen zu beachten Allgemeine Hinweise Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln sind in explo sionsgef hrdeten Bere
27. en kann 3 2 2 berdruckkapselung mit Sp len Wenn vor dem Einschalten des gesch tzten Ger tes das Ex pzc Geh use gesp lt werden soll so muss ein 2 2 Wegeventil vorgesehen werden welches die Umschaltung zwischen Sp len und Druckhaltung durchf hrt In das Ventil sind eine D se zur Druckminderung und eine einstellbare Bypassbohrung eingebaut Beim Sp len ffnet das Ventil und das Sp lgas str mt ber die D se in das Ex pzc Geh use Nach dem Sp len schlie t das Ventil und der Druck im Ex pzc Geh use wird ber die Bypassbohrung aufrechterhalten Der Betreiber f hrt vor der Inbetriebnahme einmalig eine Verd nnungs bzw Inertisie rungspr fung nach EN 60079 2 durch um eine angepasste Sp lzeit zu erhalten Alternativ dazu kann der Betreiber die Sp lzeit ohne aufwendige Verd nnungspr fung rechnerisch ermitteln Die Sp lzeit ist abh ngig vom Mindestdurchfluss Qmin vom freien Volumen V im Ex pzc Geh use und dem Volumen der Anschlussrohre Va mal einem Faktor 10 Die Sp lzeit ergibt sich somit zu 10x Va Der Mindestdurchfluss ist abh ngig vom Mindestvordruck Pyormin dem Druckabfall am Ventil Pveni dem Innendruck im Ex pzc Geh use Pinnen und dem D sendurchmes ser d Der Druckabfall am Ventil Pveni soll maximal 500mbar betragen Der maximale Innendruck im Ex pzc Geh use wird auf 20mbar festgelegt Damit berechnet sich der Min destdurchfluss ZU Q 2x
28. estdruck beim Vorsp len Min Dru S Mindestdruck im Betrieb z Min Dru B Maximaldruck im Betrieb Max Dru Meldedruck Meld Dru Codes Code f r Hauptmen Code f r Bypass By Code G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 EG Konformitatserklarung Declaration of conformity Declaration de conformite Communaut Europ enne Anbieter Supplier GOnnheimer Elektronic GmbH Fournisseur Anschrift Gewerbegebiet Nachtweide Address Dr Julius Leber StraBe 2 Adresse 67433 Neustadt WeinstraBe oy FS830 FS840 Produit Uberdruckkapselungssteuerger t Das oben beschriebene Produkt erf llt die Schutzanforderungen der folgenden EG Richtlinien the product described above complies with the following EG rules le produit d crit ci dessus accomplit CU r glementati ons 2004 108 EG 93 68 EWG 94 9 EG und ist konform mit and is in conformity with et est conforme EN 60079 0 2012 A11 2013 Allgemeine Anforderungen EN 60079 2 2014 Uberdruckkapselung p EN 60079 11 2012 Eigensicherheit i EN 60079 15 2010 Z ndschutzart n EN 60079 31 2014 Schutz durch Geh use t EN 1127 1 2011 ATEX Grundnorm EN 61000 6 4 2007 A1 2011 Fachgrundnorm St raussendung Industriebereich EN 61000 6 2 2005 AC 2005 Fachgrundnorm St rfestigkeit Industriebereich zus tzliche Angaben additional information informations suppl mentaires Qualit
29. hinweis gegen statische Aufladung anzubringen Achtung Gefahr statischer Aufladung Nur mit feuchtem Tuch reinigen Wenn die Kunststoffoberfl che aus einer Folie z B Tastatur besteht deren Di cke kleiner als 0 2 mm Gruppe IIC bzw 2 mm Gruppe IIB ist und auf einen metallischen Tr ger aufgeklebt ist so besteht keine Gefahr einer statischen Auf ladung G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 6 8 Wenn das Ex pzc Geh use tote R ume Geschlossene R ume Bereich die of fensichtlich nicht durchsp lt werden aufweist gelten die folgenden Bedingungen a Tote R ume mit einem Volumen lt 20 cm werden nicht ber cksichtigt solan ge die Summe aller dieser toten R ume lt 1 des Gesamtvolumens betr gt b Pro 1000 cm Volumen werden ffnungen von min 1 cm geschaffen Quelle EN 60079 2 Abs 5 5 2 c Die Bohrungen werden in einer raumdiagonalen Anordnung angebracht so dass der tote Raum komplett gesp lt wird Die Einzelbohrung muss dabei min 6 3 mm betragen Prinzip AP d Alternativ dazu k nnen auch Abdeckbleche oder Klemmenraumdeckel von de ren Geh use entfernt werden wenn diese vergleichbare Offnungsquerschnitte erbringen e In das Geh use des nicht gesp lten Betriebsmittels werden Sp lanschl sse angebracht Durch diese Sp lanschl sse wird ein Teilvolumenstrom des Sp lgases geleitet Der Teilvolumens
30. ichen grunds tzlich verboten Ausgenommen sind Arbeiten an eigensi cheren Stromkreisen In Sonderf llen k nnen auch Arbeiten an nicht eigensicheren Stromkrei sen durchgef hrt werden wobei sichergestellt sein muss dass w hrend der Dauer dieser Ar beiten keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist Die Spannungsfreiheit ist nur mit explosionsgesch tzten zugelassenen Messgeraten zu pr fen Erden und Kurzschlie en darf nur vorgenommen werden wenn an der Erdungs oder Kurz schlussstelle keine Explosionsgefahr besteht Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Ger tes setzt sachgem en Transport fachge rechte Lagerung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Jede Arbeit am Ger t darf nur von fachlich geschultem Personal durchgef hrt werden Die elektrischen Kennwerte des Typenschildes und der Pr fungsscheine BVS 15 ATEX E 048 X und IECEx BVS 15 0037 X sowie gegebenenfalls deren besondere Bedingungen sind zu be achten Bei Aufstellung im Freien wird empfohlen das explosionsgesch tzte Ger t vor direktem Witte rungseinfluss zu sch tzen z B durch ein Schutzdach Die maximal zul ssige Umgebungstem peratur betr gt wenn nicht anders angegeben 40 C Anschlussgeh use in Erh hter Sicherheit Beim Schlie en ist zu beachten dass die Dichtungen der Anschlussgeh use wirksam bleiben um die Schutzart IP 54 zu gew hrleisten Nicht benutzte Offnungen f r Leitungseinf hrungen sind durch ge
31. iden Wird diese Ma nahme vers umt besteht das Risiko des Verklebens der Relaiskontakte und damit der Verlust des Explosionsschutzes G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 5 Bedienung Seite 15 5 Bedienung Die Bedienung des FS840 erfolgt Uber die eingebaute Tastatur und Anzeige 5 1 Display Auf der 8 stelligen Anzeige werden Betriebsmodi aktuelle Daten von Druck oder Durch fluss sowie Fehlermeldungen und Men punkte Klartext dargestellt 5 2 Alarm Meldeleuchte Unterhalb des Displays befindet sich eine rote Alarm Meldeleuchte LED Diese blinkt wenn der Druck im Ex p Geh use kleiner dem eingestelltem Mindestdruck ist Bei aktivier tem Bypass leuchtet die LED Stetig und im Normalbetrieb ist die LED aus Meldeleuchte Bedeutung E Blinkt Der Druck im Ex p Geh use ist kleiner als der programmierte Mindestdruck Ex Schutz ist inaktiv Leuchtet konstant Der Bypass ist aktiv geschaltet kein Ex Schutz amp Ist aus Der Ex Schutz ist ok Normalbetrieb 5 3 Tastatur Die vier Multifunktionstastenhaben je nach Anzeige und Betriebsmodus verschiedene Be deutungen bzw Funktionen Taste Betriebs Funktion modus gt Betrieb keine im Men Der Cursor wird nach rechts verschoben nach rechts Taste BYPASS Betrieb Schaltet den Bypass aktiv d h das Nicht Ex Ger t unbedingt ein gt ahun Feuererlaubnisschein ist
32. iegen damit das gesamte Geh use vom Sp lgas durchstr mt wird 5 Der Druckabfall am Ventil Pventi darf w hrend der Vorsp lphase maximal 500mbar betragen 2 5 Temperaturklasse des Ex pzc Geh uses Das Ex pzc Geh use muss in eine Temperaturklasse eingestuft und eine maximale Um gebungstemperatur f r diese Temperaturklasse festgelegt werden Zur Ermittlung der Temperaturklasse muss unter den ung nstigsten Betriebsbedingungen der hei este Punkt an der Oberfl che des Ex pzc Geh uses ermittelt und die Temperatur auf die maximal zu l ssige Umgebungstemperatur umgerechnet werden Als untere Grenze f r diese Einstu fung gelten die Temperaturklasse des FS840 und seine Oberfl chentemperatur Werden Einbauten im Ex pzc Geh use w rmer als nach der ermittelten Temperaturklasse zul ssig w re so ist die Zeit zu ermitteln welche diese Einbauten ben tigen um nach dem Ausschalten auf eine zul ssige Temperatur abzuk hlen Auf dem Ex pzc Geh use muss ein Aufkleber mit folgender Aufschrift angebracht werden Vor dem ffnen spannungsfrei schalten und x Minuten Abk hlzeit einhalten Dabei ist x die ermittelte Abk hlzeit mal einem Sicherheitsfaktor von 1 5 2 6 Besonderheiten beim Einsatz in der Zone 22 Staub Ex 2 6 1 Sp lphase Geh usereinigung F r den Einsatz in der Zone 22 muss die Sp lphase entfallen Dazu ist die automatische Sp lung am Steuerger t FS840 zu deaktivieren Sp len nein Die im G
33. in richtung ohne Sp lungseinstellung betrieben werden Vor Inbetriebnahme der eingebauten Betriebsmittel ist das Innere des Geh uses vollst n dig zu reinigen Die Schutzart des Ex pD Geh uses muss im staubexplosionsgef hrdeten Bereich mit nicht leitf higen St uben mindestens 5 bei leitf higen St uben mindestens IP6X betragen G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 3 Einf hrung Seite 9 3 Einf hrung Vereinfachtes berdruckkapselungssystem Die Z ndschutzart vereinfachte berdruckkapselung erm glicht es nicht Ex zugelasse ne Ger te im Ex Bereich der Zone 2 zu betreiben Dieser Schutzart liegt der Gedanke zu grunde explosionsf hige Gasgemische von dem nicht Ex Ger t fernzuhalten Dies wird dadurch erreicht indem das Ger t in einem berdruckgekapselten Geh use Ex pzc Ge h use betrieben wird und dieses Geh use durch einen st ndigen berdruck mit Luft oder einem Inertgas vor dem Eindringen explosiver Gasgemische gesch tzt ist In der Regel wird das Geh use mit reiner Luft oder Inertgas gesp lt um eventuell vorhan dene Ex Atmosph re aus dem Geh use zu verdr ngen Dieser Vorgang wird Vor Sp l phase bezeichnet Bei der vereinfachten berdruckkapselung kann auf die Sp lphase verzichtet werden wenn vor der Inbetriebnahme keine Ex Atmosph re vorhanden ist Dies muss der Betrei ber einverantwortlich messtechnisch sicherstellen D
34. itet werden Zeene DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 44809 Bochum Deutschland j Telefon 49 234 3696 105 Telefax 49 234 3696 110 zs exam dekra com Akkreditieruny 2E 22068 0 16 Ce DAKKS Pr fprotokoll BVS PP 15 2073 EG Stand 09 06 2015 Besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung Die Pr fung des berdruckgekapselten Geh uses mit der Festlegung der pneumatischen Parameter und der Temperaturklasse muss gesondert bescheinigt werden Der Bypass darf nur aktiviert sein wenn nicht die Gefahr des Auftretens von explosionsfahiger Atmosph re besteht Alle Leitungen sind fest zu verlegen Das Sp lventil muss f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen in der Betriebsmittel der Kategorie 3 erforderlich sind und die am Einsatzort vorliegenden Bedingungen geeignet sein Eine f r das Sp lventil geeignete Sicherung kann dem Steuerger t Typ FS840 oder FS830 vorgeschaltet werden Ij Beim FS830 ist eine Schutzart von IP54 bei Anwendungen f r II 3G und IP6X bei Anwendungen f r II 3D bei Ger tegruppe IIIC und IP5X bei Anwendungen f r II 3D bei Ger tegruppe IIIB erforderlich Seite 3 von 3 zu BVS 15 ATEX E 048 X Dieses Zertifikat darf nur vollst ndig und unver ndert weiterverbreitet werden e DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 44809 Bochum Deutschland D 2E 12069 03 00 Telefon 49 234 3696 105 Telefax 49 234 3696 110 zs exam dekra
35. ldedruck Auslass LHK J P gt P max KL6 Ausgang Sp lmittelventil NL KL9 10 _ U D E Netzanschluss Partikelsperre oe an nn nn 771 Optionales Sp lmittelventil SVD L ER alternativ Ex pz Gehause D se mit Sp lphase Bypassdrossel Einstellbar ohne Sp lphase lt Einstellbare Drossel Abbildung 1 Blockschaltbild G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 3 Einf hrung Seite 10 3 2 Spulphase 3 2 1 Uberdruckkapselung ohne Sp len Wenn der Betreiber der Anlage sicherstellen kann dass die Atmosphare im Ex pzc Ge h use nicht z ndf hig lt 25 UEG ist kann in Zone 2 auf das Vorsp len verzichtet wer den In diesem Fall beschrankt sich die Funktion des FS840 auf ein Uberwachen des Min destdrucks von 0 8mbar und ein Uberwachen des programmierten Maximaldrucks von ma ximal 18 mbar Wenn eine dieser berwachungen anspricht erfolgt eine Alarmierung ber einen der potentialfreien Meldekontakte Das Sp lgas wird ber eine einstellbare Sintermetalldrossel im Druck reduziert und in das Ex pzc Geh use eingeleitet siehe Blockschaltbild Im FS840 befindet sich ein Auslass ventil welches bei ungef hr 5mbar ffnet und das Sp lgas aus dem Geh use entweichen l sst Vor diesem Auslassventil befindet sich eine Funkensperre damit das Sp lgas direkt in den Ex Bereich abgeblasen werd
36. ll BVS 15 niedergelegt HH Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden Ubereinstimmung mit I EN 60079 0 2012 A11 2013 Allgemeine Anforderungen EN 60079 2 2014 Uberdruckkapselung EN 60079 11 2012 Eigensicherheit i EN 60079 15 2010 Z ndschutzart 747 711 60079 31 2014 Schutz durch Geh uses 7 LA Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer sieht ah in der Anlage zu dieser Bescheinigung auf besondere Bedingungen f r die NT des Diese Bescheinigung bezieht sich nur auf die d i die Baumusterpr fung des beschriebenen Ger tes in bereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG F r Herstellung und Inverkehrbringen des Ger tes sind weitere Anforderungen der Ribhin zu erf llen die nicht durch diese Bescheinigung abgedeckt sind Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten II 3G Ex nA nC pzc IIC 6 Ge 40 C 3G Ex nA nC pzc 5 Gc 60 C II 3D Ex pzc IIIB T85 C 60 C 1 3D Ex tc pzc IIIC T85 C Dc 60 C DEKRA EXAM GmbH Bochum den 09 06 2015 Zertifizierungsstelle Fachbereich Seite 1 von 3 zu BVS 15 ATEX E 048 X Dieses Zertifikat darf nur vollst ndig und unver ndert weiterverbreitet werden Bari DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 44809 Bochum Deutschland Telefon 49 234 3696 105 Telefax 49 234 3696
37. lungssystem FSGAU A 9 3 2 le 10 3 2 1 Uberdruckkapselung ohne UE E 10 3 2 2 Uberdruckkapselung Mit Sp len nen 10 3 3 Betriebsart Leckausgleich 11 3 42 Normenkonformitat s ng eessen EAR EES 12 4 Einbau geleet ee 13 4 1 Cea 0 16 EE 13 4 1 1 Steuerger t EGAL 13 4 1 2 Se EE 13 4 1 3 Sintermetalldrossel AAA 13 41 4 Optionales 13 4 2 Anklemmen und Inbetriebnahme AA 13 4 2 1 ANSCHIUSSIMIMWEISC ERAN ANESEC deed Ee 13 4 2 2 Beschreibung der Anschl sse EGAL 14 4 2 3 Spannungsfreischaltung 14 5 Bedienung e 15 EN NEE KETTEN 15 5 2 Meldeleuchte 15 al S 15 5 4 Anzeigen imi lene a a i aeia a 16 5 5 Bypass aktivieren und deaktivieren 16 5 6 Parameteremngabe 16 5 6 1 2 ile eit ee eel 16 6 ANNANG te pte eee ete tie nei eth Dl ts teeth Ded eee td eet 19 6 1 Klemmenbelegung und Klemmengrenzwerte AA 19 6 2 Technische D len lei d e heet skin
38. pr fte schlagfeste durch gegen Selbstlockern und Verdrehen gesicherte Ver schlussstopfen zu verschlie en Wartungsarbeiten Die Dichtung bei Ex e Geh usen ist auf Besch digungen zu berpr fen und gegebenenfalls auszutauschen Klemmen insbesondere im Ex e Raum sind nachzuziehen Evtl Verf rbungen deuten auf erh hte Temperatur Stopfbuchsverschraubungen Verschlussstopfen und Flansche auf Dichtheit und festen Sitz pr fen Eigensichere Stromkreise Die Errichtungshinweise in den Pr fungsscheinen der eigensicheren elektrischen Betriebsmittel sind zu beachten Die im Typschild angegebenen sicherheitstechnischen elektrischen Werte d rften im eigensicheren Stromkreis nicht berschritten werden Beim Zusammenschalten ei gensicherer Stromkreise ist zu pr fen ob eine Spannungs und oder Stromaddition eintritt Die Eigensicherheit der zusammen geschalteten Stromkreise ist sicherzustellen EN 60079 14 Ab schnitt 12 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 5 2 Allgemeine Bedingungen zum Uberdruckkapselungssystem F840 Das Ex pzc Gehause soll hier nur durch Anforderungen beschrieben werden so dass der Errichter das Uberdruckkapselungssteuergerat FS840 mit einem beliebigen Geh use das diese Anforderungen erf llt kombinieren kann 2 1 Generelle Bedingungen 4 Das Ex pzc System muss von einer sachkundigen Person auf bereinstimmung mit der E
39. rfen nur durch den Hersteller oder speziell durch den Herstel ler ausgebildetes und berwachtes Personal ausgewechselt werden Es d r fen nur Originalersatzteile des Herstellers eingesetzt werden G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS840 6 Anhang Seite 24 6 9 Ex Schutzart Steuergerat FS840 113 G Ex nA nC ic pzc IIC T6 Gc T 40 C 13G Ex nA nC ic pzc IIC T5 Ge T 60 C ll 3 D Ex tc ic pzc IIIB T85 C Dc Ta 60 C ll 3 D Ex tc ic pzc IIIC T85 C Ta 60 C G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS840 6 Anhang Seite 25 6 10 Dokumentationstabelle System Bemerkung identifikation FS840 i 5 Sp lmittelventil SV Eingaben Beschreibung Display Wert Status a Struktur Br Sp len Soll das Geh use vorgesp lt werden Spuelen Spuel J Spuel N LI m Sp lmethode Automatische oder manuelle H Sp lzeitermittlung Auto Auto J Auto N LI m Ausgangs keine Sp len Ausgabe funktion AlFunkt Ex SchutzOk U Meldedruck A1 Bypass Maximal Druck Aus keine Sp len Ausgabe gangsfunk 2 Ex Schutz Ok Meldedruck tion 2 Bypass Maximal Druck A1 Wirksinn 1 LI LI A2 Wirksinn 2 no nc LI LI KEEN HEES Sp ue lzt Inneres freies Volumen Volumen Vordruck Vordru D sendurchmesser Duese Mind
40. trom wird so eingestellt dass in dem nicht gesp ltem Betriebsmittel min ein 10 facher Sp lgaswechsel erfolgt Beispiel toter Raum N FS840 Sa Ventil Ee N 1 7 D sen f r DB Luftverteilung 2 3 Festlegung einer Sp lphase Kann beim Einschalten der Spannungsversorgung des Nicht Ex Ger tes nicht sicherge stellt werden dass 25 UEG innerhalb des Ex pzc Geh use unterschritten sind muss das Geh use gesp lt werden Zus tzlich k nnen Gasdetektoren zur Pr fung verwendet wer den ob das Gas in dem berdruckgekapselten Geh use z ndf hig ist Vergl EN 60079 14 2006 Abs 13 1 5 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F840 2 Allgemeine Bedingungen Seite 7 2 4 Anforderungen an das Sp lgas 1 Das Sp lgas muss aus dem nicht Ex Bereich kommen es darf nicht verunreinigt sein trocken lfrei staubfrei Die Temperatur des Sp lgases sollte nicht mehr als 40 C betragen Wenn ein anderes Gas als Luft verwendet wird so ist darauf zu achten dass der Mindestsauerstoffgehalt im Raum nicht unterschritten wird Eventuell muss eine Abgasleitung vom Auslass des FS840 ins Freie vorgesehen werden 4 Die Einleitung des Sp lgases in das Ex pzc Geh use und das FS840 sollten an gegen berliegenden Enden der Raumdiagonale des Geh uses l
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