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Betriebsanleitung

1. GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Vor Reinigung der Pistole die Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren VORSICHT Methylenchlorid mit Ameisens ure oder Propions ure sollte nicht als L sungsmittel zum Sp len oder Reinigen dieser Pistole verwendet werden da Aluminium und Nylonteile dadurch besch digt werden k nnen VORSICHT In den Pistolenpassagen belassenes L sungsmittel kann die Finish Qualit t beeintr chtigen Keine Reinigungsmethode verwenden die dazu f hren kann dass L sungsmittel in die Luftbohrungen der Pistole gelangt Die Pistole beim Reinigen nicht nach oben richten TI6563A Die Pistole nicht in das L sungsmittel eintauchen TI6564A 311150G Die Pistole nicht mit einem tropfnassen in L sungsmittel getauchten Tuch abwischen das Tuch vorher auswringen T14827A Kein Metallwerkzeug zum Reinigen der Luftkappenl cher verwenden da diese dadurch zerkratzt werden k nnten solche Kratzer k nnen das Spritzbild verzerren TI6565A 13 T gliche Wartung Sp lung und Reinigung Allgemeine Wartungsarbeiten 1 Den Druck entlasten Seite 10 2 Material und Luftfilter t glich reinigen 3 Pistole und Materialschl uche auf Leckagen berpr fen Anschl sse fest anziehen oder Teile bei Bedarf auswechseln 4 Vor jedem Farbwechsel und nach Arbeitsende die Pistole sp len Wartung des Materialfilters 1 Das Materialeinlassfitting 18 losschrauben
2. TI6729A ABB 20 6 Die L sungsmittelzufuhr abschalten 7 Den Druck entlasten 8 Den L sungsmittelschlauch T von der Pistole abnehmen a Fe Ea pa DJ r T N TI6566A ABB 21 311150G T gliche Wartung Sp lung und Reinigung VORSICHT Die Pistole immer abziehen wenn der Diffusor 5 ange zogen oder abgenommen wird Dadurch wird die Nadel kugel von der Sitzoberfl che weg bewegt und verhindert dass der Sitz besch digt werden kann 9 Wenn der Diffusor 5 zum Reinigen ausgebaut werden muss die Pistole abziehen w hrend der Diffusor mit dem Pistolenwerkzeug 30 ausgebaut wird 10 Die Borsten einer weichen B rste in ein vertr gliches L sungsmittel tauchen Die Borsten der B rste nicht st ndig in L sungsmittel einweichen und keine Draht b rste verwenden T14845A ABB 22 11 Die Pistole nach unten richten und vorne mit einer weichen B rste und L sungsmittel reinigen a gt TI6569A ABB 23 12 Luftkappen Haltering 6 Luftkappe 21 Diffusor 5 und Spritzd se 33 mit der weichen B rste abreiben Die Luftkappenl cher mit einem weichen Werkzeug wie zum Beispiel einem Zahnstocher reinigen um die empfind lichen und f r die Finish Qualit t wichtigen Oberfl chen nicht zu besch digen Luft durch die Spritzd se blasen um sicherzustellen dass die D se frei ist Luftkappe und Spritzd se t glich mindestens einmal rei
3. 2 Den Einlassmaterialfilter 12 entfernen und untersuchen Den Filter je nach Bedarf reinigen oder austauschen ABB 17 14 a nn I 18 T16735A Sp len und Reinigen N BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Warnhinweise auf Seite 4 lesen Die Anweisungen zur Erdung auf Seite 6 befolgen IN e Vor jedem Farbwechsel bevor Material antrocknen kann am Ende des Arbeitstags sowie vor dem Einlagern oder Reparieren das Ger t sp len e Zum Sp len einen m glichst niedrigen Druck verwenden Stecker und Anschl sse auf Dichtheit pr fen bei Bedarf nachziehen e Mit einer Fl ssigkeit sp len die mit dem verwendeten Spritzmaterial und den benetzten Teilen im Ger t vertr glich ist Den Druck entlasten Seite 10 2 Den Luftkappen Haltering 6 die Luftkappe 21 und die Spritzd se 33 abnehmen 3 Den Materialzufuhrschlauch F und den Luftzufuhr schlauch G von der Pistole abnehmen P Tm E l A Nam w My W a j G X 4 X 4 ra Fw A 5 N TI6566A T 6567A ABB 18 311150G 4 Den L sungsmittelschlauch T an der Pistole anschlieBen Cae id a T i N i T i A TI6557A ABB 19 5 Den Druck langsam erh hen Die Pistole nach unten in einen geerdeten Metalleimer richten und mit L sungs mittel sp len bis s mtliches Spritzmaterial aus den Materialpassagen der Pistole ausgesp lt wurde a ale ea ee Iq a
4. 16 Zulassiger Zulassiger Lufteingangsdruck Betriebsuberdruck psi MPa bar psi MPa bar Bezeichnung 288844 100 0 7 7 0 1500 10 5 105 Luftunterst tzte Mitteldruck nee a E E G15 Kunststoffsitz E a E E 287926 100 0 7 7 0 1500 10 5 105 Luftunterst tzte Mitteldruck Spritzpistole Luftkappe G15 Hartmetallsitz und kugel 249596 100 0 7 7 0 4000 2 8 280 Luftunterst tzte Hochdruck Spritzpistole Luftkappe G40 Hartmetallsitz und kugel 249180 Modelle 249246 100 0 7 7 0 4000 2 8 280 Luftunterst tzte Hochdruck HighFlo Luftkappe Spritzpistole G40 Hartmetallsitz und kugel 249180 249238 100 0 7 7 0 4000 2 8 280 Luftunterst tzte Hochdruck Spritzpistole RAC G40 Hartmetallsitz und kugel Luftkappe Reverse A Clean Umkehrd se RAC 288465 2 311150G Verwandte Betriebsanleitungen Verwandte Betriebsanleitungen Diese Betriebsanleitung ist in den folgenden Sprachen erhaltlich Handbuch Sprache 311149 Franz sisch 311150 Deutsch 311151 Italienisch 311154 Norwegisch 311156 Russisch 311158 Schwedisch 311153 Koreanisch 311150G 3 Warnhinweise Warnhinweise Es folgen allgemeine Warnhinweise zu Einstellung Bedienung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Weitere spezifischere Warnhinweise befinden sich an entsprechenden Stellen in dieser Anleitung Die Symbole in der Anleitung beziehen sich auf diese allgemeinen Warnhinweise Wenn Sie diesen Symbolen sp ter i
5. ARD 5c x TI7203B 28 311150G Artikel Nr 249238 G40 Pistole mit RAC D se Ref No Part No 4 1a 249423 2 288559 2a 110004 3 4 15G713 5 249877 oak 5b 288619 SCH 5d x 5e x 111116 5f x 109450 5g x 111457 6x 288465 6a x 109213 7 y 188493 8 9 15F193 10 15F194 11 15F195 13f 15F739 14 15F740 15 114069 16 249317 17 15F202 19 115141 20 119996 22 115133 28 29 117642 30 15F446 314A 222385 324 172479 33 33a 246453 248936 35 15J770 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber Description BODY gun STOP trigger NEEDLE assy 3 32 ball carbide includes item 2a PACKING o ring PTFE TRIGGER gun NUT air plug DIFFUSER assy RAC DIFFUSER housing GASKET seat nylon SEAT carbide NUT seat PACKING o ring seat PTFE PACKING o ring PTFE PACKING o ring PTFE TIP GUARD AIR CAP ASSY PACKING o ring PTFE PACKING u cup UHMWPE VALVE air assy SHAFT fluid spring SEAT spring CAP spring PIN pivot PIN pivot nut SPRING compression TUBE assy FITTING air inlet SPRING compression SCREW cap socket hd 1 4 20 x 3 8 in 10 mm GASKET tube acetal TOOL installation seal TOOL nut driver TOOL gun CARD warning not shown TAG warning not shown SPRAY TIP customer s choice see tip selection chart page 31 includes item 33a RAC GASKET standard black RAC GASKET solvent resistant orange HOUSING cylinder und K
6. Ib fest ziehen Die Mutter nicht zu fest anziehen e Bei Installation des Hartmetallsitzes 5c muss das abgeschragte Sitzende rote Seite zur Pistolen spitze zeigen e Der Kunststoffsitz 5c Pistolenmodell 288844 kann in beliebiger Richtung installiert werden Wenn jedoch der Kunststoffsitz verschlissen ist darf er nicht umgekehrt werden Wenn er verschlissen ist muss der Sitz ausgetauscht werden 1 f 5g 5c 2 ge E i 5a gt P A 5e gt SA Ce ON A 2c I 5f nur Hartmetall TI6572A ABB 3 311150G Reparatur Reparatur des Nadelsatzes 1 Den Diffusor entfernen Siehe Sitzreparatur Seite 20 2 Abzugs Drehzapfenmutter 14 Drehzapfen 134 und Abzug 3 mit Pistolenwerkzeug 30 und Steckschl ssel 29 entfernen Siehe ABB 38 LTR 14 T16574A ABB 38 3 Den Materialnadelsatz 2 mit dem Steckschl ssel 29 vorne von der Pistole entfernen Wenn die Nadel ver bogen oder beschadigt oder die Packung verschlissen oder undicht ist muss der komplette Nadelsatz aus getauscht werden Wenn ein Austausch notwendig ist muss darauf geachtet werden dass der O Ring 2a mit herauskommt da er im Pistolengeh use festsitzen kann Siehe ABB 39 TI6575A 21 Reparatur Reparatur des Luftventils Austausch des Materialrohrs 1 Die Federkappe 11 mit dem Pistolenwerkzeug 30 von 1 Das Lufteinlassfitting 17 mit dem Pistolenwerkzeug 30 der R ckseite des Pistolengeh use
7. Nadelsatzes 21 Spritzd se und Luftkappe ausw hlen 8 Reparatur des Luftventils 22 Spritzd se installieren 2222220 8 Austausch des Materialrohrs 22 Luftkappe einstellen 00005 8 ENDA 5 trans las 24 Luftkappen Ausrichtungsstift 8 Teiles an se ee Ss 26 BElnleB ans dea tn be ee ew ee 10 MONG ssi toed os diols Sein baa ad ba ae be een oe 28 Sicherheitsvorkehrungen 05 10 D senauswahltabelle 0000e ene 30 Druckentlastung 222222 10 AAM Fine Finish Spritzd sen 30 Abzugssperre Zus oe cid Soe ed Seed 10 GG4 Industrie Spritzd sen 30 Funktionsweise der luftunterst tzten LTX RAC Spritzd sen 31 Spritzpistole 2 22 22 222202 once ewe ars 11 FFT Fine Finish RAC Spritzd sen 32 Spritzbildeinstellung 000005 11 Breite WRX RAC Spritzd sen 32 FIVEP BOUICD 2 225422 eek 12 Zubehorz 2 er Soa tata aah ae a 33 Materialauftragung 000 eee 12 Technische Daten 000 c eee wees 34 Tagliche Wartung Spulung und Reinigung 13 Abmessungen 202s 35 Allgemeine Wartungsarbeiten 14 Graco Standardgarantie 0000een eee 36 Wartung des Materialfilters 14 Graco Information 0200000eeeee 36 Sp len und Reinigen 005 14 Reverse A Clean D se RAC 16 Reinigung einer verstopften RAC D se
8. TI6555A ABB 12 6 Alle Druckentlastungsh hne im System ffnen und einen Eimer zum Auffangen der abgelassenen Flussigkeit bereithalten Die Druckentlastungshahne bis zu den nachsten Spritzarbeiten offen lassen 7 Die Abzugssperre verriegeln Siehe ABB 13 8 Wenn die Vermutung besteht dass D se oder Schlauch verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM den Schlie ring am D senschutz oder die Schlauchkupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten Dann die Kupplung vollst ndig abschrauben Nun D se oder Schlauch reinigen Abzugssperre Damit die Pistole nicht versehentlich abgezogen werden kann z B durch versehentliche Bet tigung oder wenn sie zu Boden f llt oder einen Schlag erh lt muss die Abzugssperre immer verriegelt werden wenn die Spritzarbeiten unter brochen oder beendet werden lt y gt VERRIEGELT NICHT VERRIEGELT TI6581A TI6582A ABB 13 311150G Funktionsweise der luftunter stutzten Spritzpistole Die luftunterst tzte Spritzpistole vereint die Konzepte des Airless Spritzens und des Luftspritzens Wie bei einer herk mmlichen Airless Spritzd se formt auch hier die Spritzd se das austretende Material in ein Spritzmuster Luft aus der Luftkappe zerst ubt das Material noch weiter und formt somit ein einheitlicheres Spritzbild Das Spritzbild einstellventil erm glicht eine Regulierung der Spritzbildbreit
9. rtlichen und staatlichen Vorschriften bez glich der erforderlichen Abluftgeschwindigkeit beachten Alle rtlich und bundesweit g ltigen Sicherheits und Brandschutzvorschriften beachten Erdung 78 F r Anweisungen zur Erdung siehe die ma geblichen Richtlinien und das Pumpen Handbuch Nur elektrisch leitf hige Materialschl uche verwenden Die Spritzpistole durch Anschluss an einen richtig geerdeten Materialzufuhrschlauch und die Pumpe erden ABB 1 Typische Installation Modell G15 abgebildet Zeichenerkl rung A Luftfilter B Luftabsperrventil C Pistolen Luftdruckregler D Luftleitung eu TI6554A E Spritzpistole F Elektrisch leitf higer Materialschlauch G Luftzufuhrschlauch f r Pistole 311150G Installation Luftleitung Materialleitung 1 Einen Luftfilter A an der Pistolenluftleitung anbringen e Vor dem Anschluss des Materialschlauchs ist dieser mit damit nur saubere trockene Luft zur Pistole zugef hrt Druckluft auszublasen und mit L sungsmittel zu sp len wird Schmutz und Feuchtigkeit k nnen die Spritzqualit t Das verwendete L sungsmittel muss mit dem zu stark beeintr chtigen Siehe ABB 1 spritzenden Material vertr glich sein 2 Einen Luftdruckregler C an der Pistolen Luftleitung e Wenn eine genauere Regelung des Materialdrucks zur installieren um den Luftdruck zur Pistole regeln zu Pistole ben tigt wird kann ein Materialregler an der k nnen M
10. shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise FUR GRACO KUNDEN IN DEUTSCHLAND OSTERREICH SCHWEIZ The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Die Parteien bes
11. 5b nur Hartmetall modelle auswechseln Die Dichtung ist bei jedem Ausbau der Sitzgruppe auszuwechseln Den Kunststoffsitz 5c nur Pistolenmodell 288844 nicht umkehren wenn er verschlissen ist Wenn er verschlissen ist muss der Sitz ausgetauscht werden Materialviskosit t zu niedrig Den Kunststoffsitz 5c installieren f r richtige Dichtung bei Hartmetallsitz Spritzmaterial in den Dichtung der Spritzduse ist Haltering 6 festziehen oder Spritzd se 33 Luftpassagen undicht auswechseln Leckage rund um das Dichtung 5b nur Hartmetallmodelle Sitzgeh use auswechseln Die Dichtung ist bei jedem Ausbau der Sitzgruppe auszuwechseln Leckage am Materialeinlassfitting Materialrohrdichtung 22 auswechseln Die Dichtung ist bei jedem Ausbau des Materialrohrsteckers auszuwechseln Materialfluss h rt nur langsam Materialansammlungen an den Materialansammlungen entfernen und auf Komponenten der Materialnadel Komponenten reinigen oder den Materialnadelsatz 2 auswechseln kein Material aus Materialfilter oder Material Nach dem Ausbau der D se siehe oben schlauch verstopft ganz langsam die Schlauchendkupplung an der Pistole l sen und den Druck allm hlich entlasten Dann die Kupplung vollst ndig abschrauben um die Verstopfung zu beseitigen Den Filter 12 reinigen oder austauschen 18 311150G Fehlersuche ee e T Ungleichm iger oder oder spuckender Strahl Streifenartig
12. 6 AIR CAP includes item 21a 1 29 117642 TOOL nut driver 1 2la 15G618 PIN air cap indexing 1 30 15F446 TOOL gun 1 22 115133 GASKET tube acetal 1 314 222385 CARD warning not shown 1 28 TOOL installation seal 1 324 172479 TAG warning not shown 1 29 117642 TOOL nut driver 1 33 SPRAY TIP customer s choice 30 15F446 TOOL gun 1 33a 183616 GASKET tip not shown 1 314 222385 CARD warning not shown 1 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber gt Me es A nun ies f und Karten sind kostenlos erh ltlich 33a 183616 GASKET tip not shown 1 Im Dichtungs Reparatursatz 249422 enthalten A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Im Dichtungs Reparatursatz 249422 enthalten separat zu bestellen SH x 311150G Im Kunststoffsitz Reparatursatz 288655 enthalten separat zu bestellen Im Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 enthalten separat zu bestellen Im Abzugs Reparatursatz 249585 enthalten separat zu bestellen Im Luftkappendichtungssatz 253032 enthalten separat zu bestellen Nicht separat erh ltlich separat zu bestellen Im Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 enthalten separat zu bestellen Im Abzugs Reparatursatz 249585 enthalten separat zu bestellen Im Luftkappendichtungssatz 253032 enthalten separat zu bestellen v Nicht separat erh ltlich 27 Teile Teile Artikel Nr 249238 G40 Pistole mit RAC D se
13. Betriebsanleitung x GRACO Spritzpistole Serie AA 3111506 Fur luftunterstutzte Zerstaubung und Finishing von Lack und Beschichtungsmaterialien ee Wichtige Sicherheitshinweise Po j Diese Betriebsanleitung aufmerksam lesen und zum sp teren ore Nachschlagen aufbewahren Liste der Modelle und Inhaltsverzeichnis Seite 2 BR TI6553A a tec une oe S Modell G40 TI6844A Modell G40 mit TI7204B er RAC D se PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY ware Graco Inc P O Box 1441 Minneapolis MN 55440 1441 C Ex 2G Copyright 2005 Graco Inc is registered to I S EN ISO 9001 Modelle Inhaltsverzeichnis MOGEIE u cratic tooth thee een enema es 2 FEnlersuche 1 4 4 ead es wee eee 18 Verwandte Betriebsanleitungen 3 Allgemeine Fehlersuche 18 Warnhinweise soi as oscr ss ei 4 REeDaraluUn saurer 20 Installation eee 6 F r Servicearbeiten erforderliche Werkzeuge 20 Typische Installation 2 2222222 6 Reparaturs tze 0 0 eee eee 20 sl 3 6 6 meme ene tee ee ener ers ehe een 6 Austausch des Geblaseventils 20 Luftleitung 0 0 eee ee 7 Komplette Pistolenpackungs Reparatur 20 Materialleitung 222 4 0 owe Gee ad ence eee ee 7 ZELIEGEN ates es crates trict ee ele as 20 EinFichlung u 384 2 4 dnc encase mee aes 8 Reparatur des Sitzes 20 Ger t vor der Inbetriebnahme sp len 8 Reparatur des
14. T VERRIEGELT TI6582A ABB 30 Die Pistole in einen Eimer abziehen um die Verstopfung zu beseitigen amp GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten TI7202A ABB 31 311150G T gliche Wartung Sp lung und Reinigung Die Abzugssperre verriegeln VERRIEGELT TI6581A ABB 32 Die Umkehrduse wieder auf die urspr ngliche Position zuruckstellen ABB 33 Die Abzugssperre nie gen und mit dem Spritzen fortfahren TAK NICHT VERRIEGELT TI6582A ABB 34 17 Fehlersuche Fehlersuche N e Vor dem Auseinanderbauen der Pistole nach anderen m glichen Ursachen und L sungen in der Fehler quellenkarte suchen GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Die Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren Die Warnhinweise auf Seite 4 lesen e Einige Spritzbildprobleme werden durch ein falsches Verh ltnis zwischen Luft und Materialzufuhr ver ursacht Allgemeine Fehlersuche I Probtem Ursache m Material tritt an der R ckseite des Packungen oder Nadelwelle Nadelsatz 2 austauschen Materialpackungsbereichs aus verschlissen Luftleckage aus der Pistole Luftventil sitzt nicht richtig Luftventil 8 reinigen oder auswechseln Materialleckagen vorne an der Nadelkugel verschlissen oder Nadelgruppe 2 und Sitz 5c austauschen Pistole besch digt Sitzgruppe verschlissen Sitz 5c und Dichtung
15. ard position des Luftkappen Ausrichtungsstifts ist die horizontale Luftkappenposition Wenn die Spritzbildrichtung geandert werden soll wird der Stift mit einer Nadelzange gel st und an der gew nschten Position platziert Siehe ABB 7 An der neuen Position ein schwaches Gewindehaftmittel verwenden Mit 0 2 0 3 Nm festziehen NICHT BERDREHEN Der Luftkappen Ausrichtungsstift kann bei Bedarf entfernt werden Luftkappen Ausrichtungsstifte sind am Pistolenmodell G40 249242 nicht Standard T16847A Horizontale Luftkappenposition Standard Vertikale Luftkappenposition ABB 7 311150G Reverse A Clean D se RAC Am Pistolenmodell 249238 wird eine Reverse A Clean Diise RAC verwendet Zur Montage der RAC D se das Sitzgeh use in die Luftkappe setzen TI7196A ABB 8 Die Umkehrd se einsetzen TI7197A ABB 9 311150G Den Dichtungssitz einsetzen ABB 10 Einrichtung TI7198A Die RAC Duse auf die Pistole schrauben und mit der Hand festziehen ABB 11 TI7199A Betrieb Betrieb Sicherheitsvorkehrungen amp GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Achtung Dies ist keine Luftspritzpistole Zur eigenen Sicherheit die Warnhinweise auf den Seiten 4 und 5 und im gesamten Text dieser Betriebsanleitung lesen Die Bedienungsperson dieses Ger tes sollte die im Lieferumfang enthaltene brieftaschengro e Warnkarte 222385 immer bei sich tra
16. arten sind kostenlos erhaltlich Teile die im separat erhaltlichen Dichtungs Reparatursatz 249422 enthalten sind Teile die im separat erh ltlichen Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 enthalten sind Teile die im separat erh ltlichen Abzugs Reparatursatz 249585 enthalten sind Im RAC Umr stsatz 287917 enthalten separat zu bestellen v Nicht separat erh ltlich 311150G Qty See h h ee i i i i VEN NEE NEE EEE i VER VER i ee ee ee ee a a SN h h h d i d D senauswahltabelle D senauswahltabelle Spritzd sen f r Luftkappe der Serie AA AAM Fine Finish Spritzd sen Empfohlen f r Anwendungen mit hoher Finish Qualit t bei niedrigen und mittleren Dr cken Die D se Artikel Nr AAMxxx wird anhand der Tabelle unten ausgew hlt GG4 Industrie Spritzd sen Empfohlen f r verschlei intensive Anwendungen bei hohen Dr cken Die D se Artikel Nr GG4xxx wird anhand der Tabelle unten ausgew hlt in der nachstehenden D senauswahltabelle verwendet werden D sen im grau unterlegten Teil der Tabelle d rfen nur am Pistolenmodell G40 GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG verwendet werden P Die D sen im grau unterlegten Teil der D senauswahltabelle d rfen nicht am Pistolenmodell G15 288844 verwendet werden EN e Am Pistolenmodell G40 249242 k nnen alle D sen N e D sen im grau unterlegten Teil der Tabelle d rfen nicht am Pistolenmodell G15 288844 verwendet we
17. aterialleitung installiert werden 3 Ein Luftabsperrventil B an der Pistolenluftleitung und an 1 Einen Materialfilter verwenden um grobe Partikel und der Pumpenluftleitung anbringen um die Luftzufuhr zur Sedimente aus dem Spritzmaterial zu filtern damit ein Pistole abzuschalten Verstopfen der D se sowie M ngel an der Spritzqualit t 4 Um berm igen Druckabfall im Schlauch zu vermeiden verhindert werden k nnen muss der Innendurchmesser des Luftschlauchs ne In Meo Paved Die Pistolen sind mit einem eingebauten Materialfilter mit MW 100 ausgestattet der das Spritzmaterial unmittelbar EN Der Lufteinlass der Pistole besitzt ein 1 4 18 NPSM vor dem Spritzen feinfiltert Au engewinde R1 4 19 das mit den NPSM und BSP Drehgelenksteckern kompatibel ist 2 Den Materialschlauch F am Materialeinlass der Pistole anschlie en Siehe ABB 4 Nach Wunsch kann f r opti male Man vrierbarkeit ein Drehstecker 115898 am 2 U Dan u TEN SM ENEAS do Pistoleneinlass angebracht werden Siehe Zubeh r Pistole anschlie en Siehe ABB 2 Seite 33 f wer As be 2 ur is z AY a 1 y 3 G F 3 x s TI6556A KY TI6846A ABB 2 ABB 4 6 Das andere Ende des Luftschlauchs G am Auslass des Luftabsperrventils anschlie en Siehe ABB 3 3 Das andere Ende des Materialschlauchs F am Materia lauslass der Pumpe anschlie en A TI4838A ABB 3 311150G 7 Einrichtung Einrichtung Gerat vo
18. ch am Pistolenmodell G15 verwendet werden Hartmetallsitzdichtungssatz 288619 Der Satz enth lt Ersatzsitzdichtungen aus Nylon 10 St f r die Pistolenmodelle G40 und G15 mit Hartmetallsitz D senfilter Satz 241804 Ersatzfilter f r Spritzd sen mit D sen ffnungen von 0 007 0 009 und 0 011 10 St ck Abzugs Reparatursatz 249585 Der Satz enth lt Austausch Abzug Drehzapfen 5 St und Drehzapfenmuttern 5 St Abzugsanschlagsatz 249423 Der Satz enth lt Abzugsanschlag und Stift Ultimativer Pistolen Reinigungssatz 15C161 Der Satz enth lt B rsten und Werkzeuge zur Pistolen wartung Entblockier Nadelsatz 249598 Der Satz enth lt Haken zum Befreien der Pistolend se Gebl seventil Feineinstellsatz 289499 Der Satz enth lt ein Austauschgeblaseventil mit h herer Einstellgenauigkeit 33 Technische Daten Technische Daten Kategorie Daten Zul ssiger Betriebsuberdruck 0000 cee ee ees Modell G15 10 MPa 105 bar Modell G40 28 MPa 280 bar Zulassiger Lufteingangsdruck 000 nennen en 0 7 MPa 7 bar Maximaler Pistolen Einlassluftdruck f r HVLP Betrieb 0 098 MPa 0 98 bar Maximale Materialtemperatur 0 000 cee eee eee 43 C Gr e der Materialeinlass ffnung 2222222200 1 4 18 NPSM Erne ae ee EEEE eee ee eee strengen 1 4 18 NPSM R1 4 19 Kompound Gewinde Pistolengewicht 0 0 0 ees 450 g L rmdruck bei 140 kPa 1 4 bar 1 0 0 0 0 cee eae 66 9
19. ckt oder eingeatmet werden e Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenbl tter MSDS um sich ber die jeweiligen Gefahren der verwendeten Fl ssigkeit zu informieren e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Servicearbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen e _ Schutzbrillen e Schutzkleidung und Atemschutzger t nach den Empfehlungen der Material und L sungsmittelhersteller e Handschuhe e _ Geh rschutz Installation Installation Typische Installation Die in ABB 1 gezeigte typische Installation ist nur eine Hilfe zur Auswahl und Installation von luftunterst tzten Spritzsystemen Ihr Graco Handler hilft Ihnen gerne bei der Planung eines auf Ihre Bed rfnisse abgestimmten Systems Nm A SPRITZKABINE BEL FTEN Um den Aufbau giftiger und oder flammbarer D mpfe zu vermeiden darf nur in einer richtig bel fteten Spritzkabine gespritzt werden Die Spritzpistole niemals bet tigen bevor nicht die Entl ftung eingeschaltet wurde Alle
20. d Mutter 14 anbringen Schwaches Gewindehaftmittel verwenden und darauf achten dass das Messingstuck des Materialnadelsatzes 2 hinter dem Abzug liegt Siehe ABB 44 Beide Seiten des Drehzapfens an der Stelle schmieren wo der Abzug den Zapfen ber hrt und den Vorsprung an beiden Seiten der Pistole schmieren wo der Abzug das Pistolen geh use ber hrt Die Mutter mit 2 3 Nm festziehen Die Pistole abziehen um die Nadel zur ckzuziehen w hrend gleichzeitig die Diffusorgruppe 5 mit dem Pisto lenwerkzeug 30 in den Pistolenk rper 1 eingeschraubt wird Mit 18 19 Nm festziehen Beim Anziehen mit dem richtigen Drehmoment wird der Flansch an die Pistole angedr ckt Schlie ring 6 Luftkappe 21 und Spritzd se 33 befestigen 311150G Reparatur 5b nur Hartmetall 5cT N5g 54 A IN Mit 17 18 Nm festziehen A Leicht schmieren A Mit 18 19 Nm festziehen A Mit 2 3 Nm festziehen A Die Diffusor O Ringe nicht schmieren IN Das Messingteil muss hinter dem Abzug sein 12 nur 288844 amp 249242 Die Lippen zeigen aus dem Pistolengeh use heraus A Mit 6 7 Nm festziehen Ad Mit 14 15 Nm festziehen A 18 nur 288844 amp 249242 Ad Schwaches Gewindehaftmittel Ads bel eau muh iestziehen verwenden AA bei 249242 nur festziehen Ad Mit 20 21 Nm festziehen AN Mit 5 6 Nm festziehen T16579B ABB 44 311150G 25 Teile Teile Artikel Nr 288844 G15 Pisto
21. dB A L rmdruck bei 0 7 kPa 7 bar 2 0 00 0 cee eee 80 0 dB A Schallpegel bei 140 kPa 1 4 bar 008 76 8 dB A Schallpegel bei 0 7 kPa 7 bar 0 0 00 89 9 dB A Bee Ze Telle is osu a oa ae Bu he ee ee Edelstahl Hartmetall UHMWPE technischer Kunststoff PTFE Nylon Fluorelastomer Alle Messungen wurden bei ganz geschlossenem Geblaseventil volle Gebl segr e bei 140 kPa 1 4 bar und 0 7 MPa 7 bar an der voraussichtlichen Bedienungsposition vorgenommen Der Schallpegel wurde entsprechend ISO 9614 2 getestet Luftstrom Standard Luftkappe Serie AA 12 10 Luftverbrauch 6 SCFM 0 10 20 30 40 50 Zerst uber Nenndruck PSI Gebl seventil offen Gebl seventil geschlossen 34 311150G Abmessungen Abmessungen Modell G15 T16583A Modell G40 R T16845A 311150G 35 Graco Standardgarantie Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written rec
22. e Die luftunterst tzte Spritzpistole unterscheidet sich von einer Luftspritzpistole dadurch dass eine Erh hung der Spritzbildluft eine Reduzierung der Spritzbildbreite bewirkt Um die Spritzbildbreite zu erh hen ist die Spritzbildluft zu verringern oder eine gr ere D se zu verwenden Die Spritzpistole verf gt ber eine eingebaute Vorlauf und Verz gerungsfunktion Wenn der Abzug bet tigt wird tritt bereits Luft aus der Pistole aus noch bevor Material gespritzt wird Wenn der Abzug losgelassen wird stoppt der Material austritt bevor der Luftfluss angehalten wird Dadurch wird sichergestellt dass das austretende Material ausreichend zerst ubt wird und dass sich keine Materialansammlungen an der Luftkappe bilden k nnen Spritzbildeinstellung amp GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Um die Gefahr von Teilerissen und schweren Verletzungen einschlie lich Materialeinspritzungen zu verringern darf der zul ssige Betriebs berdruck der Pistole oder der zul ssige Betriebs berdruck der am niedrigsten ausgelegten Systemkomponente nicht berschritten werden 1 Die Luftzufuhr zur Pistole noch nicht einschalten Den Materialdruck auf einen niedrigen Startdruck einstellen Ist ein Druckregler installiert sollte dieser verwendet werden um die n tigen Einstellungen durchzuf hren Wenn im System kein Materialdruckregler installiert ist wird der Materialdruck ber den Luftdruckregler geregel
23. en HVLP Verifizierungssatz 249140 Zur berpr fung des Luftkappen Luftdrucks bei verschiedenen Zufuhrluftdr cken Darf nicht beim Spritzen eingesetzt werden 238563 EN Um HVLP konform zu sein darf der Zerstaubungsluft druck nicht gr er als 70 kPa 0 7 bar sein 311150G Zubehor RAC Dichtung 246453 Packung mit funf RAC Standardaustauschdichtungen Pos 33a RAC Acetaldichtung 248936 Packung mit funf RAC Austauschdichtungen aus Kunststoff Acetal Pos 33a G40 RAC Umrustsatz 287917 Der Satz enth lt Teile zur Umr stung einer G40 Standard pistole 249242 in eine RAC Pistole LTX Spritzd se nicht enthalten Luftkappenlackiersatz 289080 Der Satz enth lt eine spezielle Luftkappe zum Spritzen von Lack Luftkappendichtungssatz 253032 Packung mit f nf Dichtungen und f nf O Ringen f r Luftkappen Dichtungsreparatursatz 249422 Der Satz enth lt Austausch O Ringe Dichtung U Dichtung Luftventilgruppe und Dichtungs Installationswerkzeug Kunststoffsitz Reparatursatz 249424 Der Satz enth lt Austausch Kunststoffsitz Packung mit 5 St und Sitzmutter f r Pistolenmodell G15 Edelstahlsitz Reparatursatz 287962 Der Satz enth lt einen vormontierten Diffusor mit Edelstahlsitz f r pigmentierte s ure h rtende Materialien Nur f r Pistolen 288844 Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 Der Satz enth lt Austausch Hartmetallsitz Sitzdichtung und Sitzmutter f r Pistolenmodell G40 Der Satz kann au
24. er Strahl Unregelm iges Spritzbild Spritzbild wird zu einer Seite hin verschoben an derselben Seite der Luftkappe sammelt sich Material an Materialaufbau an der Luftkappe 311150G Luft in der Materialzufuhrleitung Abzug der Pistole nicht ganz durchgezogen Spritzd se teilweise verstopft Materialansammlungen an der Spritzd se oder teilweise verstopfte Spritzd se An der mangelhaften Spritzbild seite sind die Hornbohrungen teilweise oder vollkommen verstopft Hornbohrungen teilweise oder vollst ndig verstopft Luftdruckeinstellung zu hoch Materialzufuhrbeh lter leer Materialregler richtig einstellen oder richtig einstellen oder Materialbeh lter nachf llen Ansaugschlauchverbindungen der Pumpe berpr fen und anziehen Luft aus Materialleitung ablassen Der Abzug einer AA Pistole darf nicht teilweise abgezogen werden sondern muss ganz durchgedr ckt werden Ein teilweises Abziehen der Pistole f hrt zu einer drastischen Verringerung des D sendrucks was zu einer schlechten Zerst ubung und oder zu einem spuckenden Strahl f hrt Spritzd se reinigen oder austauschen Siehe Seite 14 Spritzd se reinigen oder austauschen Siehe Seite 14 Hornbohrungen mit L sungsmittel und weicher B rste reinigen Siehe Seite 14 Hornbohrungen mit L sungsmittel und weicher B rste oder einem Zahnstocher reinigen Siehe Seite 14 Eingangsluftdruck reduzieren Beim Ab
25. eren Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort repariert oder ausgetauscht werden Zum Austausch nur original Graco Ersatzteile verwenden Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Anwendung nur durch geschultes Personal Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwenden Bei Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren Die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Schl uche nicht knicken oder zu stark biegen Schl uche nicht zum Ziehen der Ger te verwenden Alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llen Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten Bedienen Sie das Ger t nicht wenn Sie m de sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol stehen 4 311150G 311150G Warnhinweise 4 WARNUNG GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere L sungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Dies kann folgenschwere chemische Reaktionen und Risse im Ger t sowie in weiterer Folge schwere oder t dliche Verletzungen und Sachsch den nach sich ziehen GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeiten oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschlu
26. g 111457 PACKING o ring PTFE 1 5dr NUT seat 1 6 249256 TIP GUARD 1 5e 111116 PACKING o ring seat PTFE 1 249242 amp 249246 only 5f 109450 PACKING o ring PTFE 1 6a 109213 PACKING o ring PTFE 1 5g 111457 PACKING o ring PTFE 1 6b Y 15G320 WASHER PTFE 1 6 15F192 RING retaining 1 7 188493 PACKING u cup UHMWPE 1 6a Y 109213 PACKING o ring PTFE 1 8 VALVE air assy 1 6b Y 15G320 WASHER PTFE 1 9 15F193 SHAFT fluid spring 1 7 188493 PACKING u cup UHMWPE 1 10 15F194 SEAT spring 1 8 VALVE air assy 1 11 15F195 CAP spring 1 9 15F193 SHAFT fluid spring 1 12 224453 FILTER tip pkg of 5 249242 only 1 10 15F194 SEAT spring 1 13 15F739 PIN pivot 1 11 15F195 CAP spring 1 14 15F740 PIN pivot nut 1 12 224453 FILTER tip pkg of 5 1 15 114069 SPRING compression 1 13 15F739 PIN pivot 1 16 249136 TUBE assy 249242 only 1 14 15F740 PIN pivot nut 1 249317 TUBE assy 249246 only 1 15 114069 SPRING compression 1 17 15F202 FITTING air inlet 1 16 249136 TUBE assy 1 18 15F186 FITTING hose 249242 only 1 17 15F202 FITTING air inlet 1 19 115141 SPRING compression 1 18 15F186 FITTING hose 1 20 119996 SCREW cap socket hd 1 4 20x 3 8 1 19 119767 SPRING compression 288844 only 1 in 10 mm 249242 only 115141 SPRING compression 287926 only 1 21 249180 AIR CAP 1 20 119996 SCREW cap socket hd 1 4 20x3 8 1 22 Y 115133 GASKET tube acetal 1 in 10 mm 28 TOOL installation seal 1 21 24959
27. g kann zwar wie ein gew hnlicher Schnitt aussehen Tats chlich handelt es sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung die eine Gliedma enamputation zur Folge haben kann Sofort einen Chirurgen aufsuchen Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten Nicht die Hand ber die Spritzd se legen Undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder Lappen zuhalten oder ablenken Niemals ohne D senschutz und Abzugssperre arbeiten Immer die Abzugssperre verriegeln wenn nicht gespritzt wird Stets die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung ausf hren wenn die Spritzarbeiten beendet werden und bevor die Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE GER TEVERWENDUNG Missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren e Der maximale Arbeitsdruck bzw die maximale Temperatur f r die Systemkomponente mit dem niedrigsten Wert darf nicht berschritten werden Siehe Technische Daten in den Ger te Anleitungen Beachten Sie die Warnhinweise der Material und L6sungsmittelhersteller F r vollst ndige Informationen zu Ihrem Material fragen Sie Ihren H ndler nach dem entsprechenden Datenblatt zur Materialsicherheit Nur Materialien oder L semittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Das Ger t t glich kontrolli
28. gen Die Karte enth lt wichtige Informationen f r den Fall dass eine medizinische Behandlung aufgrund von Materialeinspritzung notwendig wird Zus tzliche Karten sind kostenlos bei Graco erh ltlich Druckentlastung amp GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Der Systemdruck muss manuell entlastet werden damit das System nicht unerwartet anl uft oder mit dem Spritzen beginnt Unter Hochdruck stehendes Material kann in die Haut eingespritzt werden und schwere Verletzungen verursachen Um die Gefahr einer Verletzung durch Materialeinspritzung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird e der Spritzbetrieb eingestellt wird e ein Teil des Systems berpr ft oder gewartet wird e oder eine D se installiert oder gereinigt wird Beim Beenden der Spritzarbeiten sowie vor Reinigung berpr fung Wartung oder Transport von Ger ten die Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren Die Warnhinweise auf Seite 4 lesen 1 Die Abzugssperre verriegeln Siehe ABB 13 2 Die Pumpe abstellen Siehe Pumpen Anleitung 3 Die Druckluftzufuhr zur Pistole abstellen 4 Die Abzugssperre entriegeln Siehe ABB 13 10 5 Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken Die Pistole abziehen um den Materialdruck zu entlasten Siehe ABB 12 B
29. ial Durchflussrate fl oz Min I Min Maximale Spritzbildbreite bei 12 Zoll 305 mm D sengr e 4 bis 6 6bis8 8 bis 10 10 bis 12 12 bis 14 Zoll jp OU bei 14 0 MPa es Dee aoa 40 bar 150 200 250 300 350 0008 0 208 88020 208 f pomoz rasen z0 oo ja 0 poros eee a o o s o ponosa room aa on o a ere Breite WRX RAC Spritzdusen Die Duse Artikel Nr WRXxxx wird anhand der Tabelle unten ausgew hlt Maximale Material Durchflussrate Spritzbildbreite bei D sengr e fl oz Min I Min 12 Zoll 305 mm Zoom Dos sm fan fomesesea rare a Das esea a p n moon fm p ren esem fe pasosa eaea pe C tas e je D sen werden im Wasser getestet Der MaterialausstoB Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 QT V P Wobei QT der Materialaussto fl oz Min aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist OHNE Luftstr mung gemessen Bei luftunterst tzter Zerstaubung wird die Spritzbildl nge um 2 5 bis 5 cm reduziert 32 311150G Zubehor Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Luft Fitting und Schlauch Satz 249473 Alternatives Anschlussst ck f r Lufteinlass und Schlauch Aufdr ckfitting 3 8 bis 1 4 NPT i 7 62 m lang Innen durchmesser 9 5 mm Nylonschlauch Luftschlauch 241811 Zul ssiger Betriebs berdruck 0 7 MPa 7 bar 1 4 18 NPSM fbe 6 mm Innendurch
30. iehe ABB 14 Ist das Spritzbild noch nicht schmal genug den Luftdruck zur Pistole etwas erh hen oder eine D se mit einer anderen Gr e verwenden Bei Pistolen mit RAC D se nicht verf gbar T10792A keine Luft zu wenig richtige Luft Luftmenge ABB 15 11 Betrieb HVLP Betrieb 1 Um beim Auftrag des Spritzmaterials die besten Ergebnisse zu erzielen sollten Sie die Pistole senkrecht zur Oberflache halten und einen gleichbleibenden EN F r HVLP Betrieb darf der Zerst ubungsluftdruck 10 psi Abstand von ca 200 bis 300 mm zum Werkst ck nicht bersteigen Der Luftdruck kann mit dem HVLP Einnaken Konirollsatz 249140 berpr ft werden 2 F r ein gleichm iges Finish die Pistole ruhig und gleich AY m ig quer ber das Werkst ck f hren wobei sich die Bei der Verwendung von RAC D sen und Kappen ist einzelnen Pistolenbewegungen jeweils zur H lfte ber keine Spritzbildeinstellung durchzuf hren lappen sollen 3 Beim Spritzen die Pistole parallel f hren Diese Pistole Materialauftragung tr gt alle Beschichtungen gleichm ig ohne Quer beschichtung auf Die Pistole immer im rechten Winkel zur Oberfl che halten Keinen Bogen mit der Pistole ausf hren da dies zu einer ungleichm igen Beschichtung f hrt Siehe ABB 16 TI6562A wi E E i F TI6561A FALSCH RICHTIG ABB 16 12 311150G T gliche Wartung Sp lung und Reinigung T gliche Wartung Sp lung und Reinigung amp
31. le Artikel Nr 249242 G40 Pistole Artikel Nr 249246 G40 Pistole hoher Durchfluss 5b nur Hartmetall 5cT 5g 5d 21a nur G15 6 nur G40 12 nur 288844 amp 249242 29 16 SI f nur 288844 amp 249242 18 nur 288844 amp 249242 16 NG nur 249246 T16579B 26 311150G Teile Artikel Nr 249242 G40 Pistole mit Standardduse Artikel Nr 249246 G40 Pistole hoher Durchfluss Artikel Nr 288844 G15 Pistole mit Kunststoffsitz Artikel Nr 287926 G15 Pistole mit Hartmetallsitz Ref Ref No Part No Description Qty No PartNo Description Qty 1 BODY gun 1 1 BODY gun 1 1a 249423 STOP trigger 1 1a 249423 STOP trigger 1 2 288558 NEEDLE assy 3 32 ball sst 1 2 288559 NEEDLE assy 3 32 ball carbide 1 includes item 2a 288844 only includes item 2a 288559 NEEDLE assy 3 82 ball carbide 1 2a 110004 PACKING o ring PTFE 1 includes item 2a 287926 only GHE TRIGGER gun 1 2a 110004 PACKING o ring PTFE 1 4 249135 VALVE fan assy 1 st TRIGGER gun 1 5 249133 DIFFUSER assy 1 4 249135 VALVE fan assy 1 5a DIFFUSER housing 1 5 249132 DIFFUSER assy 288844 only 1 5b 288619 GASKET seat nylon 1 249133 DIFFUSER assy 287926 only 1 50 SEAT carbide 1 5a DIFFUSER housing 1 5d NUT seat 1 5b 288619 GASKET seat nylon 287926 only 1 5e 111116 PACKING o ring seat PTFE 1 5ct SEAT plastic 288844 only 1 5f Y 109450 PACKING o ring PTFE 1 50 SEAT carbide 287926 only 1 5
32. messer 7 62 m lang aus Polyurethan Luftschlauch Schnellkupplung 208536 Luftschlauch Schnellkupplung 169967 Luftschlauch Schnellkupplungsstift Materialfilters tze 224453 Austausch Materialfilter mit MW 100 Spaltabstand 0 005 5 Stuck Austausch Materialfilter mit MW 60 Spaltabstand 0 009 zum Filtern gr berer Partikel Ersetzt Standardfilter mit MW 100 3 St ck Materialschlauch 241812 Zul ssiger Betriebs berdruck 24 MPa 242 bar 1 4 18 NPSM fbe 5 mm Innendurchmesser 7 62 m lang Nylonrohr mit Polyurethanabdeckung Materialdrehgelenkanschluss 115898 Zul ssiger Betriebs berdruck 40 MPa 400 bar Anschlussst ck f r gr ere Bewegungsfreiheit von Materialschlauch und Pistole 1 4 18 NPSM Benetzte Teile aus Edelstahl 17 4 PH Pistolenb rste 101892 Zur Reinigung der Pistole Sp lkasteneinsatz 15G093 f r G15 Pistole Einsatz f r Pistolensp lkasten 244105 und G15 Spritz pistolen der Serie AA Sp lkasteneinsatz 15G346 f r G40 Pistole Einsatz f r Pistolensp lkasten 244105 und G40 Spritz pistolen der Serie AA Pistolen Schmiermittel 111265 Eine Tube 113 g Sanitarschmiermittel silikonfrei f r Materialdichtungen und Verschlei bereiche Hochdruck Materialkugelventil 238694 Zul ssiger Betriebs berdruck 35 MPa 350 bar 3 8 NPT mbe Benetzte Teile aus Edelstahl Sitze aus PEEK Dichtungen aus PTFE Vertr glich mit s urekatalysierten Materialien Kann als Druckentlastungsventil verwendet werd
33. n der Anleitung begegnen finden Sie auf diesen Seiten eine Beschreibung der jeweiligen Gefahr 4 amp WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Brennbare D mpfe wie z B L sungsmittel und Lackdampfe im Arbeitsbereich k nnen explodieren oder sich entz nden Durch folgende Ma nahmen kann die Brand und Explosionsgefahr verringert werden Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden M gliche Z ndquellen wie z B Dauerflammen Zigaretten tragbare Elektrolampen und Plastik Abdeckfolien Gefahr der Entstehung von Funkenbildung durch statische Elektrizit t beseitigen Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Licht oder Stromschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Alle Ger te im Arbeitsbereich richtig erden Siehe Abschnitt Erdung Nur geerdete Schl uche verwenden Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken Wird bei Verwendung dieses Ger ts statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt das Ger t sofort abschalten Ger t nicht wieder verwenden bevor nicht das Problem erkannt und behoben wurde Im Arbeitsbereich muss immer ein Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Eine mit Hochdruck aus Pistolen L chern im Schlauch oder gerissenen Komponenten austretende Fl ssigkeit kann in die Haut eindringen Eine derartige Verletzun
34. nigen Bei einigen Anwendungen kann h ufigeres Reinigen n tig sein 15 T gliche Wartung Sp lung und Reinigung 16 Nach dem Reinigen der Pistole die folgenden Teile w chentlich mit Fett 111265 einfetten e Den Abzugs Drehzapfen A e Den Vorsprung an beiden Seiten der Pistole wo der Abzug den Pistolenk rper B ber hrt e Die Materialnadelwelle hinter dem Abzug C ui T16570A ABB 24 13 Wenn der Diffusor abgenommen wurde die Pistole abziehen w hrend der Diffusor 5 mit dem Pistolen be werkzeug 30 wieder angebracht wird Den Diffusor N i sicher festziehen um eine gute Dichtung zu erhalten TI6553A Anzugsmoment 18 19 Nm Wenn der Diffusor richtig ABB 27 festgezogen ist liegt der Flansch unten an der Pistole an 14 Luftkappen Haltering 6 Luftkappe 21 und Spritzd se E 33 installieren Reverse A Clean D se RAC Die Sitzdichtung 83a der RAC Duse nicht Uber langere Zeit in L sungsmittel lassen weil sie sonst anschwellen kann Reinigung einer verstopften RAC Duse Den Abzug loslassen und die Abzugssperre verriegeln SA TI6568A r ABB 25 5 15 Ein weiches Tuch mit L sungsmittel anfeuchten und ber i fl ssiges L sungsmittel auswringen Die Pistole nach i VERRIEGELT unten richten und auBerlich reinigen E TI6581A ABB 28 TI6571A ABB 26 16 311150G Die Umkehrd se drehen TIz2o0A ABB 29 Die Abzugssperre entriegeln NICH
35. ommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty
36. r der Inbetriebnahme spulen 1 Das Ger t wurde im Werk mit Leicht l getestet welches zum Schutz der Teile in der Pumpe belassen wurde Um eine Verunreinigung des Spritzmaterials durch l zu vermeiden muss das Ger t vor der Inbetriebnahme mit einem vertr glichen L sungsmittel gesp lt werden Siehe Sp len und Reinigen auf Seite 14 2 Druck entlasten Siehe Druckentlastung Seite 10 Spritzduse und Luftkappe auswahlen Materialdurchfluss und Spritzbild h ngen von der Gr e der Spritzd se der Materialviskosit t und dem Materialdruck ab Siehe D senauswahltabelle Seite 30 Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gerne bei der Auswahl einer f r Ihre Anwendungen geeigneten Spritzd se Spritzd se installieren Eine Spritzd se in die Pistole einbauen Darauf achten dass sich die Positionierzunge f r die D se im Schlitz der Luftkappe befindet Siehe ABB 5 Den Luftkappen Haltering 6 mit der Hand fest andrehen um eine gute Dichtung zwischen der D sendichtung und dem Diffusor 5 zu garantieren Schlitz D senpositionierzunge TI6847A ABB 5 Luftkappe einstellen Die Stellung von Luftkappe und Spritzd se bestimmt die Richtung des Spritzbildes Die Luftkappe je nach gew nschter Spritzrichtung drehen die Spritzd se dreht sich mit Siehe ABB 6 TI6558A ABB 6 Luftkappen Ausrichtungsstift Das Pistolenmodell G15 288844 hat einen Luftkappen Ausrichtungsstift zur Positionierung der Luftkappe Stand
37. rden Nichtbefolgen dieser Warnung kann schwere Verletzungen oder Amputationen zur Folge haben Material Durchflussrate fl oz Min slak Maximale Pa bei 12 Zoll 305 mm Zoll Zoll mm tba bar oba bar 100 150 2w 350 400 450 500 Fomor wre sow s20 ator aor jor I Toon on faoz fio a o e ww ror eare ows woe m m fan m n fe owes eroa feres fm fe m jee few irs oases roos feron fas fas as es os rs ae Doro zron ases ar fen or en o o Tem je oo ome zoe esuo fas fee jan sw ew re ee se erosa son Jeana fa ja Ts Tem ra ani je ELLE SU sonra fraa O O BR e EB fem aa moses fena s ies as u BE somoses reem e jer jer momona fare RE oe ren eee p BE EC BE EEE ET BE CC u BE BE HE BE HE E LICH RE RE HER LE EEE m moea reso PPP e D sen werden im Wasser getestet Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 QT VP Wobei QT der Materialaussto fl oz Min aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist Diese D sengr en enthalten einen D senfilter MW 150 Diese D sen d rfen nicht am Pistolenmodell G15 288844 verwendet werden Nur GG4 D sen 30 311150G D senauswahltabelle RAC Umkehrd sen f r Luftkappe der Serie AA EN Am Pistolenmodell 249238 G40 mit RAC Luftkappe EN D sen werden manchmal
38. s 1 abschrauben und die Schraube 20 mit einem 3 16 Sechskant Die beiden Federn 15 und 19 die Welle 9 und den schl ssel entfernen Sitz 10 entfernen 2 Das Materialeinlassfitting 18 abschrauben Den einge 2 Die Luftventilgruppe 8 hinten aus der Pistole schieben bauten Materialfilter 12 herausnehmen und reinigen Siehe ABB 40 oder auswechseln 3 Die U Dichtung 7 im Pistolengeh use 1 untersuchen 3 Den Materialrohranschluss C vom Materialeinlass der Wenn sie verschlissen oder undicht ist die U Dichtung mit Pistole abschrauben Vorsichtig die Dichtung 22 einem Haken vorsichtig vorne aus dem Pistolengeh use entfernen entfernen W Ve F D fe A A 2 TI6577A TI6573A ABB 40 ABB 41 22 311150G Reparatur 311150G 23 Reparatur Einbau XQ e Siehe Reparaturs tze Seite 20 1 Die Rohrdichtung 22 in der Pistole anbringen Den Materialrohranschluss C am Materialeinlass der Pistole anbringen und mit der Hand festziehen Lufteinlassfitting 17 und Schraube 20 mit der Hand festziehen Den Materialrohranschluss mit 17 18 Nm festziehen Das Lufteinlassfitting mit 20 21 Nm festziehen Die Material rohrhalterungsschraube mit 6 7 Nm festziehen Siehe ABB 44 2 Den eingebauten Materialfilter 12 in das Geh use des Materialrohrs einbauen Das Materialeinlassfitting 18 in das Geh use des Rohrs einschrauben Mit 20 21 Nm fest ziehen Siehe ABB 44 3 Die neue U Dich
39. stausch Geblaseventilgruppe 4 bis zum Anschlag im Gegenuhrzeigersinn drehen um eine Beschadigung des Sitzes 5cT zu vermeiden Die Austausch Gebl se ventilgruppe im Pistolengeh use 1 anbringen Die Packungsmutter A in das Pistolengeh use schrauben und mit 10 5 Nm festziehen Jan Mit 10 5 Nm festziehen T16576A ABB 35 Komplette Pistolenpackungs Reparatur Zerlegen Reparatur des Sitzes XQ e Siehe Reparatursatze Seite 20 e Die Teile mit einem L sungsmittel reinigen das mit den Pistolenteilen und dem verwendeten Spritz material vertr glich ist 1 Den Druck entlasten Seite 10 Die Luft und Material schl uche von der Pistole abnehmen 2 Luftkappen Haltering 6 Luftkappe 21 und Spritzd se 33 abnehmen Siehe ABB 36 TI6568A ABB 36 3 Die Pistole abziehen um das Nadelgeh use vom Sitz zu ziehen w hrend der Diffusor 5 mit dem Pistolen werkzeug 30 vom Pistolenk rper 1 abgeschraubt wird 311150G 4 Die O Ringe 5e 5f und 5g m ssen in installierter Position berpr ft werden Bei Bedarf die O Ringe vorsichtig vom Diffusorgeh use 5a entfernen und austauschen 5 Sitzmutter 5d Sitz 5c und Sitzdichtung 5b nur Hartmetallmodelle mit einem 7 32 Sechskantschl ssel entfernen 6 Sitz 5c und Sitzdichtung 5b untersuchen und bei Bedarf austauschen 7 Sitzdichtung 5b nur Hartmetallmodelle Sitz 5c und Sitzmutter 5d wieder anbringen Mit 45 50 in
40. t der die Pumpe mit Luftdruck versorgt Dabei gilt die folgende Formel Ubersetzungs x Einstellung des Matrial verhaltnis der Pumpenluftreglers druck Pumpe 2 Die Pistole abziehen um die Zerst ubung zu berpr fen noch nicht auf die Spritzbildform achten 311150G Betrieb 3 Den Materialdruck langsam bis zu jenem Punkt erh hen an dem eine weitere Erh hung keine wesentliche Verbesserung der Materialzerst ubung mehr bringt 4 Den Knopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn hineindrehen um die Spritzbildeinstellluft zu schlie en Siehe ABB 14 Dadurch wird die Pistole auf das breiteste Spritzbild eingestellt gt gt SCHLIESSEN OFFNEN LG oJ A ME TI6559A ABB 14 5 Den Zerstaubungsluftdruck beim Abziehen auf ca 3 5 kPa 0 35 bar einstellen Das Spritzbild berpr fen Dann langsam den Luftdruck erh hen bis die Spitzen komplett berspritzt und in das Spritzbild gezogen werden Siehe ABB 15 Ein Luftdruck von 4 9 bis 7 0 kPa 0 49 bis 0 7 bar reicht gew hnlich aus um die Spitzen zu Uberspritzen insbesondere bei Materialien mit niedriger Viskosit t Wenn der Luftdruck zu hoch eingestellt ist baut sich an der Luftkappe Material auf wodurch der Auftragswirkungsgrad verschlechtert wird Ein Luftdruck von 0 7 MPa 7 bar zur Pistole sollte nicht berschritten werden F r ein schmaleres Spritzbild den Ventilknopf f r die Spritzbildeinstellung gegen den Uhrzeigersinn heraus drehen S
41. tatigen hiermit die festgelegte Vereinbarung da das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente Mitteilungen und Gerichtsverfahren die im Zusammenhang damit erstellt verteilt oder eingeleitet werden oder sich direkt oder indirekt darauf beziehen in englischer Sprache verfa t sein sollen Graco Information TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor Phone 612 623 6921 or Toll Free 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains German MM 311001 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 www graco com 311150G 10 2007
42. tung 7 auf das Dichtungseinbau werkzeug 28 legen wobei die Lippen der U Dichtung wie in ABB 42 gezeigt zum Werkzeug gerichtet sind Die U Dichtung von hinten in die Pistole dr cken bis sie sp rbar einrastet IA Leicht schmieren Die Lippen zeigen aus dem Pistolengehause gt T heraus it g SF a x Fj ty p i sh T16578A ABB 42 4 Das vordere Ende der Luftventilgruppe 8 schmieren Die Luftventilgruppe vorsichtig durch die U Dichtung 7 so weit wie m glich hinten in die Pistole schieben Darauf achten dass die U Dichtung nicht besch digt wird Siehe ABB 44 5 Den Sitz 10 auf die Welle 9 schieben Darauf achten dass das abgeschr gte Ende des Sitzes zum dickeren Ende der Welle gerichtet ist Welle 9 und Sitz 10 vorsichtig in das Luftventil 8 einsetzen 24 Die zwei Federn 15 und 19 installieren Die Federkappe 11 von hinten in den Pistolenk rper schrauben Mit 20 21 Nm festziehen Die O Ringe des Nadelsatzes und die Welle an der Stelle an der die Packung entlang gleitet schmieren Darauf achten dass sich der O Ring 2a an seinem Platz im Pistolengeh use 1 befindet Den Materialnadelsatz 2 von vorne in die Pistole einsetzen Mit dem Steckschl ssel 29 den Material nadelsatz in das Pistolengeh use 1 schrauben und mit 6 7 Nm festziehen Siehe ABB 43 A W TI6575A ABB 43 10 11 Abzug 3 Drehzapfen 13 un
43. ziehen wird ein Luftdruck von 4 9 bis 7 0 kPa 0 49 bis 0 7 bar empfohlen 19 Reparatur Reparatur Fur Servicearbeiten erforderliche Werkzeuge Dichtungs Montagewerkzeug 28 im Lieferumfang enthalten Steckschlussel 29 im Lieferumfang enthalten Pistolenwerkzeug 30 im Lieferumfang enthalten O Ring Haken 7 32 Sechskantschl ssel 3 16 Sechskantschlussel Vertragliches Losungsmittel Schmiermittel Artikelnummer 111265 Reparatursatze EN e Es ist ein Dichtungs Reparatursatz 249422 erh ltlich Um optimale Ergebnisse zu erzielen sollten stets alle neuen Teile im Satz verwendet werden Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 7 e Es sind ein Kunststoffsitz Reparatursatz 249424 und ein Hartmetallsitz Reparatursatz 249456 erh ltlich die sowohl am Pistolenmodell G15 als auch am Modell G40 verwendet werden k nnen F r optimale Ergebnisse sollten alle neuen Teile des Satzes verwendet werden Die Teile des Satzes sind in der Teileliste mit einem Symbol gekennzeichnet z B 5cT e Kunststoffsitz Satz 249424 ist f r Niederdruck anwendungen vorgesehen Austausch des Geblaseventils 20 Den Druck entlasten Seite 10 Die Packungsmutter A des Gebl seventils an der R ck seite des Pistolenk rpers 1 abschrauben Die Gebl se ventilgruppe 4 aus dem Pistolenk rper schieben Siehe ABB 35 Vor der Installation das Spritzbild Einstellventil C der Au
44. zusammen mit Werbe 288465 k nnen alle D sen in den nachstehenden produkten fur Airless Ger te verpackt berfl ssige D senauswahltabellen verwendet werden Teile nicht beachten LTX RAC Spritzd sen Die D se Artikel Nr LTXxxx wird anhand der Tabelle unten ausgew hlt Material Durchflussrate fl oz Min l Min Maximale Spritzbildbreite bei 12 Zoll 305 mm D sengr e Zoll mm oe en m m 1 pomoz woo m n mf posos fesem BE fe e fase 0 027 0 686 100 0 2 96 0 029 0 737 115 6 3 42 0 031 0 787 131 8 3 90 0 033 0 838 149 4 4 42 0 035 0 889 o D sen werden im Wasser getestet a a GE ee ee A BE a a EN Der Materialaussto Q bei anderen Dr cken P kann mit dieser Formel berechnet werden Q 0 041 QT y P Wobei QT der Materialaussto fl oz Min aus der obigen Tabelle f r die ausgew hlte Gr e der D sen ffnung ist OHNE Luftstr mung gemessen Bei luftunterst tzter Zerst ubung wird die Spritzbildl nge um 2 5 bis 5 cm reduziert 311150G 31 D senauswahltabelle RAC Umkehrd sen f r Luftkappe der Serie AA Fortsetzung IN e Am Pistolenmodell 249238 G40 mit RAC Luftkappe 288465 k nnen alle Dusen in den nachstehenden D senauswahltabellen verwendet werden FFT Fine Finish RAC Spritzd sen Die D se Artikel Nr FFTxxx wird anhand der Tabelle unten ausgew hlt Mater

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