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Installation Instructions for machinery components

1. Bypass al raffreddamento e Lu massimo ussaggio nen della flangia piedi 1 2 m Fonte di presssione minimo 3 1 piede 300 mm Figura 9 Tenute ISC doppie con serbatoio di alimentazione massima raccomandata Flowserve pu fornire ulteriori informazioni sulla quantit di flusso del fluido barriera in base alla dimensione della tenuta alla temperatura del prodotto alle caratteristiche del fluido di barriera e alla velocit dell albero Per il funzionamento delle tenute doppie non pressurizzate tenu te tandem prevedere un fluido tampone compatibile e pulito al foro di ingresso ad una pressione inferiore rispetto alla pressione della camera della tenuta vedi figura 10 La pressione nella camera della tenuta non deve superare la pressione massima raccomandata Flowserve pu fornire ulteriori Gruppo serbatoio di alimentazione con sistema di Bypass al raffreddamento ds ei i massimo ussaggio d aledl 1 2 della flangia piedi 1 2 m Fonte di presssione minimo 1 piede 300 mm Figura 10 Tenute ISC C tandem con serbatoio di alimentazione informazioni sulla quantit di flusso del fluido tampone in base alla dimensione della tenuta alla temperatura del prodotto alle caratte ristiche del fluido tampone e alla velocit dell albero Si raccomanda di effettuare il monitoraggio della circolazione de
2. OD e p E C d ISC1PX A Single Pusher Cartridge Seal Beferderte Einzel Cartridgedichtung Cartouche simple ressorts Cartuccia singola con mollo Cierre de cartucho simple tipo empujador OD OC f si ISC1BX e Single Metal Bellows Cartridge Seal Einzel Metallbalg Cartridgedichtung Cartouche simple soufflet Cartuccia singola con soffietto metalico Cierre de cartucho simple de fuelle met lico Quench or Drain tap NPT size 375 through 65mm Seal Size 500 for 70mm Seal Size 375 through 50mm Seal Size 500 through 70mm Seal Size Inlet or Outlet tap NPT size Standard bore single pusher and bellows metric sizes A C Shaft amp Box Bore Gasket Seal Size Min Max OD 25mm 30mm 33mm 35mm 38mm 40mm 43mm 45mm 48mm 50mm 53mm 55mm 60mm 65mm 70mm Min Max E FGJ Gland OD Min K L M Box Depth Dist to Obst Bolt Bolt Min Circle Slot 41 28 47 50 53 72 93 73 95 25 5 38 6 96 48 59 50 17 69 85 11 18 48 01 57 02 50 80 60 33 50 80 60 33 51 15 64 14 60 33 70 61 63 50 73 03 66 68 73 03 67 06 73 41 69 85 76 96 73 03 79 38 79 38 93 65 79 38 94 62 89 92 98 81 63 37 66 42 66 42 70 49 76 96 80 01 80 01 80 52 83 31 87 10 100 97 100 97 105 16 95 25 109 52 117 22 106 4 108 0 5 38 6 96 48 59 109 7 111 3 5 38 6 96 8 59 109 7 111 3 5 38 6 96 48 59 119 1 120 7 5 38 6 96 50 11 119 1 120 7 5 13 6 71 50 11 125 5 127 0 5 13 6 71
3. 7 3 fine di evitare situazioni di pericolo assicurarsi che le tubature siano collegate con i raccordi giusti raccordi della tenuta meccanica sono opportunamente contrassegnati La tenuta ISC richiede un ambiente pulito e freddo per garantire la massima durata In caso di prodotti puliti e freddi utilizzare un flussaggio bypass dalla mandata della pompa schema API 11 o un flussaggio bypass all aspirazione della pompa schema API 13 In caso di prodotti puliti e caldi utilizzare un flussaggio bypass attraverso uno scambiatore schema API 21 Con pro dotti abrasivi o non compatibili con la tenuta utilizzare un flus saggio da fonte esterna pulita schema API 32 Utilizzare un apertura di flusso che coincida con le marcature della flangia e con la direzione di rotazione della macchina Tappare il foro NPT extra in opposizione al foro di flussaggio vedi figura 7 fori O e O nella flangia sono fori di raffreddamento e di Rotazione dell albero dal lato esterno flangia Senso orario CW Senso antiorario CCW 7 4 1 5 Entrata Foro Tappato apertura b apertura apertura a apertura b Figura 7 9 N svuotamento utilizzati per il raffreddamento rapido 3 e del fluido Schema Flusso 3 ASME 7362 Y Se non utilizzati dovranno essere chiusi con appositi tappi Ex Le perdite non devono formare miscele infiammabili Rimuovere i blocchi sulle pompe e sulle valvole
4. To find your local Flowserve representative and more information about Flowserve Corporation visit www flowserve com Bada Copyright 2011 Flowserve Corporation flowserve com USA and Canada Kalamazoo Michigan USA Telephone 1 269 381 2650 Telefax 1 269 382 8726 Europe Middle East Africa Roosendaal The Netherlands Telephone 31 165 581400 elefax 31 165 552622 Asia Pacific Singapore elephone 65 6544 6800 Telefax 65 6214 0541 Latin America Mexico City Telephone 52 55 5567 7170 elefax 52 55 5567 4224
5. 3 150 2 245 2 375 2 688 2 525 2 780 2 875 2 875 2 920 3 030 3 125 3 280 3 687 3 450 3 687 4 312 4 312 3 280 5 00 5 12 3 430 5 94 6 00 3 975 6 32 6 38 3 975 6 32 6 38 4 615 7 19 7 25 4 615 7 19 7 25 D E F Shaft amp Box Bore Gasket Seal Size Min Max OD Gland OD Min Max 9 59 eh 3 69 3 75 4 19 4 25 3 94 4 00 4 72 4 78 4 69 4 75 4 69 4 75 4 94 5 00 4 94 5 00 TBD 1 838 1 838 1 838 1 838 1 903 1 903 1 903 1 903 1 903 1 903 1 903 1 903 TBD 1 903 1 903 TBD6 32 6 38 1 934 1 903 2 429 2 429 TBD TBD G J K Box Depth Dist to Obst Bolt Min Min 1 900 2 062 2 124 1 900 2 062 2 124 1 900 2 062 2 124 1 900 2 062 2 124 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 965 2 122 2 184 1 966 2 091 2 153 1 965 2 122 2 184 2 491 2 906 2 968 2 491 2 906 2 968 L M Bolt 1 Circle Slot 2 750 2 875 3 125 3 250 3 750 3 750 3 750 0 440 0 440 0 562 0 440 0 560 0 560 0 560 D al SR OA ISC2PP Dual Pusher Cartridge Seal Befederte Doppel Cartridgedichtung Cartouche Dual ressorts Cartuccia dual con molle Cartucho dual tipo empujador 3 875 3 875 TBD 4 120 0 688 4 250 0 750 TBD TBD 4 875 0 750 4 875 0 750 4 875 0 750 5 625 0
6. Il design continui miglioramenti e sviluppi le specifiche le dimensioni e le multimolla garantisce un carico uniforme delle facce Le molle sono informazioni contenute in questo manuale sono soggette a cam all esterno del fluido di processo offrendo cos una protezione all inta biamenti senza preavviso samento e alla corrosione u La versione a soffietto disponibile sia con soffietti rotanti che sta dal ii si trova nella cassa di spedizione insieme alla zionari La versione a soffietto rotante utilizzata quando richiesta i la funzione autopulente mentre la versione a soffietto stazionario utilizzata per compensare un eventuale errato allineamento dell anello 1 2 Breve descrizione interno della tenuta Le seguenti istruzioni di montaggio garantiscono La tenuta meccanica un dispositivo atto a chiudere a tenuta un alla tenuta una lunga durata senza problemi albero rotante contro un corpo stazionario per esempio un albero di una pompa contro il corpo della pompa componenti stazionari consistono in un anello di tenuta e a seconda della versione un elemento caricato a molla Tale elemento pu essere una molla INI co N 23 Ba eel o un soffietto L anello a tenuta chiuso a tenuta contro il corpo mediante una guarnizione secondaria per esempio un O ring componenti rotanti consistono in un anello di tenuta e a secon da della versione un elemento caricato a molla Tale elemento pu esser
7. In most cases the natural cooling of the piping and tank are adequate to remove seal generated heat Cooling coils are available with the Supply Tank to increase heat dissipation The Supply Tank can be used with the ISC Dual Seal in both the double or tandem operating modes Supply Tank Assembly with Cooling Coils Gia Bypass Flush to lt 4 feet 1 2 m gt Gland maximum Flush Port Orifice Option 300 mm minimum Figure 10 Tandem ISC with Supply Tank Recommendation For enhanced seal performance and reduced coking use DuraClear as a barrier fluid Refer to DuraClear bro chure FSD123 or contact a Flowserve seal application engineer for further details WUUUD 9 Functional Recommendations 9 1 Do not exceed corrosion limits The ISC is designed to resist cor rosion by most chemicals However do not expose the ISC mate rials of construction to products outside of their corrosion limits The ISC assembly drawing lists the materials of construction Consult Flowserve for chemical resistance recommendations 9 2 Do not exceed the recommended maximum pressure and speed limits shown in the ISC brochure 9 3 Do not exceed the temperature limits of the ISC The materials of construction are listed on the ISC assembly drawing For dual seals using supply tanks with cooling coils turn on cooling water to the supply tank before start up A all running temperatures
8. Les organes d tanch it dilatation thermique inclus consultez le service technique de dynamique de la cartouche ISC sont les faces tournantes et fixes Flowserve qui vous recommandera les mesures pour viter de Celles ci sont rod es de mani re obtenir une plan it dans la compromettre les performances de la garniture limite de 0 9 um Maintenir ces faces d tanch it en tat de pro pret permanente Encombrement des garnitures ISC voir pages 13 19 figure 2 JUN JUL 6 Installation de l ISC Garniture simple A Le compartiment de mise en place de la GM est a v rifier a partir du plan correspondant et du tableau des cotes S assurer que toutes les cotes et dimensions caract ristiques des surfaces et tol rances p ex concentricit plan it ajustages sont bien res pect es Observation des prescriptions selon p ex ISO 21049 ou API 682 DIN 28161 FLOWSERVE imprim FSD101 FLOWSERVE imprim FSD127 REMARQUE Aucun ajustement n est requis pour le montage de la garniture Les instructions se rapportent aux pompes horizontales ANSI a plan de joint radial et aspiration axiale Une modification de la proc dure peut s av rer n cessaire pour les autres mod les de pompe Veuillez consulter Flowserve N veillez ce que la garniture cartouche et les parties de la garniture soient manipul es et transport es en toute s curit pendant le montage de la garniture m canique et que les principes
9. Non avviare la macchina a secco per controllare la rotazione del motore ecc Aprire le valvole per inondare la pompa di fluido Assicurare che il sistema di flusso della tenuta sia in funzione Ventilare la cassa della pompa e l alloggiamento tenuta prima di procedere all avviamento Assicurarsi che la macchina sia ermetizzata contro la pene trazione di polveri e o che la polvere depositata venga eli minata ad intervalli regolari per evitare sulle superfici delle facce sedimentazioni con spessori superiori a 5 mm Assicurarsi p e controllando il livello di riempimento che in ogni condizione di esercizio la camera di tenuta sia riempita completamente con il fluido e sia disaerata per ridurre al minimo il calore di attrito che contribuisce all aumento di temperatura sulle superfici delle facce AN Qualora l uso conforme alle disposizioni non richieda il rispetto dei limiti d impiego necessario effettuare un moni toraggio costante della temperatura dell alimentazione del fluido e o dei componenti montati che provochi l arresto della macchina in caso di raggiungimento di temperature critiche Ci potr effettuarsi ad esempio con l impiego di termometri a resistenza oppure con termocoppie La camera di tenuta deve essere disaerata accuratamente prima della messa in servizio 7 6 Osservare l avviamento Se la tenuta si surriscalda o stride con trollare il sistema di flusso della tenuta Non far funzionare asso
10. de compression compense l ventuel d saligne ment de la face d appui de la bo te garniture Les ressorts multiples assurent une r partition uniforme de la charge et leur position externe par rapport au fluide tancher leur permet de r sister l engorgement et la corrosion sous contrainte Les soufflets sont disponibles la fois dans le mod le tournant et stationnaire Les soufflets tournants sont utilis s lorsque la fonction d auto nettoyage est requise et les soufflets stationnaires sont utilis s afin de compenser le d salignement ventuel de la face d appui de la boite garniture Lors de l installation de la garniture le respect des tapes d crites ci apr s vous assurera une longue fiabilit de fonctionnement 1 1 1 1 2 Description sommaire Plan Description sommaire Protection contre les explosions Exigences fonctionnelles Cette garniture a t concue pour fonctionner de facon fiable dans des conditions tr s vari es Les informations et sp cifications pr sent es dans cette brochure sont cens es tre pr cises mais ne sont fournies qu a titre indicatif et ne doivent pas tre consi d r es comme certifi es ou constituant une garantie de r sultats satisfaisants Rien dans le contenu de ce document ne peut tre interpr t comme une garantie expresse ou implicite relative au produit Bien que Flowserve Corporation puisse fournir des directives pour des applications g n rales e
11. lse mit den Montagelaschen am Lagergeh use Siehe Abbildung 3 A Die bertragung von Vibrationen auf die eingesetzte Gleitringdichtung w hrend des Betriebes muss z B durch kons truktive MaBnahmen an der Maschine verhindert werden Ex Die Maschine in der die Gleitringdichtung eingebaut wird muss entsprechend den g ltigen elektrotechnischen Vorschriften z B JODA gt I OUDE 6 5 6 6 VDE Vorschriften geerdet sein um auftretende elektrostatische Aufladungen abzuleiten damit eine Funkenbildung ausgeschlossen ist Montieren Sie die Pumpenriickwand Dichtungskammer und verschrauben Sie diese am Lagertr ger Siehe Abbildung 4 Gegebenenfalls zuerst den Lagertr ger wieder montieren Positionieren Sie die ISC mit dem Flansch fest gegen die Stirnseite des Dichtungsraums Wenn es die Maschinen bedingungen zulassen positionieren Sie den Flansch mit der Austritts ffnung oder der mit Stopfen verschlossenen Sp l ffnung m glichst nahe der 12 00 Uhr Position Weitere Anmerkungen zur Verrohrung siehe Kapitel 7 und 8 Ansonsten drehen Sie den Flansch so da die Entl ftungsbohrung m glichst nahe der 12 00 Uhr Position liegt und die Sp lleitung nicht am Lagertr ger anliegt Achtung Die Montagelaschen d rfen vor dem Anziehen der Flanschbolzen und der Stellschrauben an der Welle nicht entfernt oder gel st werden I Die Flanschmuttern gleichmaBig in diagonaler Folge anzie hen Die Flanschmuttern nicht zu
12. n Para un mejor funcionamiento del cierre y la reducci n de coquizado aplique DuraClear como fluido barrera Consulte el folleto FSD123 de DuraClear o a Flowserve para infor maci n m s detallada 9 Puesta en marcha de la m quina 9 1 No sobrepase los l mites de corrosi n El cierre ISC est dise a do para resistir a la corrosi n de la mayor a de los productos qu micos Sin embargo no exponga los materiales de construcci n del ISC a productos que sobrepasen dichos l mites El plano de montaje del ISC contiene una relaci n de los materiales utilizados Consulte a Flowserve para recomendaciones con respecto a la resistencia qu mica 9 2 No sobrepase los l mites m ximos de presi n y velocidad reco mendados en el folleto ISC 9 3 No sobrepase las temperaturas m ximas del ISC Los materiales utilizados figuran en el plano de montaje del ISC Para cierres mec nicos dobles que usen dep sitos con serpentines de refri geraci n abrir el suministro de agua de refrigeraci n al dep sito antes de poner la bomba en marcha AE producto utilizado debe mantener una distancia suficientemente grande 20 K hasta llegar al punto de vaporizaci n Si en situacio nes de funcionamiento como p ej al poner en marcha o al poner fuera de marcha el agitador hay una distancia demasiado peque a hasta llegar al punto de vaporizaci n debe efectuarse una circula ci n forzosa y o una refrigeraci n suficiente del l quido de sum
13. 3 870 4 607 4 815 6 94 7 00 0 022 0 084 2 153 2 215 5 750 0 75 Einzel Elastomerbalgdichting f r gro e Einbaur ume Simple soufflet m tallique boite agrandie 2500 4 500 4 907 5 115 7 07 7 13 0 052 0 114 2 123 2 185 6 125 0 56 Tenuta singola a soffietto metallico e Cajera sobredimensionada para simple de fuelle met lico 2625 4 625 4 912 5 120 6 94 7 00 0 000 0 000 3 058 3 120 6 000 0 56 2750 4 750 5 242 5 450 7 91 9 97 0 904 0 966 2 026 2 088 6 750 0 75 te Enlarged bore dual pusher and bellows metric sizes A C D E FG J Shaft amp Box Bore Gasket Gland Seal Size Min Max OD OD Min 33 72 90 88 49 93 65 131 8 133 4 46 69 48 26 52 37 35 43 45 53 72 90 88 49 93 65 131 8 133 4 46 96 48 26 52 37 87 88 105 46 110 46 163 6 165 1 38 78 40 36 63 45 87 88 105 46 110 62 163 6 165 1 38 78 40 36 63 45 98 30 117 02 122 17 176 3 177 8 41 15 42 72 61 01 K L Box Depth Dist to Obst Bolt Min Circle 53 95 109 73 53 95 109 73 65 02 128 57 65 02 128 57 62 59 146 05 Enlarged bore dual pusher and bellows inch sizes K L Box Depth Dist to Obst Bolt Min Circle A C D E FG J Shaft amp Box Bore Gasket Gland Seal Size Min Max OD OD Min 1125 2 625 2 907 3 115 4 44 4 50 1 838 1 900 2 062 2 124 3 750 1375 1750 1875 2125 2500 2625 2750 2 875 3 162 3 370 5 19 5 25 1 838 1 900 2 062 3 500 4 152 4 360 6 44 6 50 1 527 1 589 2 498 3 625 3 907 4 115 5 82 5 88 1 571 1 633 2 454 3 870 4
14. 50 11 125 5 127 0 5 13 6 71 50 11 136 4 137 9 5 13 6 71 50 11 127 0 130 0 5 13 6 71 50 11 150 9 152 4 5 13 6 71 50 11 160 5 162 1 5 13 6 71 50 11 160 5 162 1 5 13 6 71 50 11 179 5 181 0 1 93 3 51 53 42 182 6 184 2 5 18 6 76 69 24 50 17 79 38 14 27 50 17 82 55 14 27 50 17 82 55 14 27 51 69 95 25 14 27 51 69 95 25 14 27 51 69 98 43 14 27 51 69 98 43 14 27 51 69 97 99 14 27 51 69 104 65 17 48 51 69 112 78 19 05 51 69 123 83 19 05 51 69 123 83 19 05 54 99 127 00 17 48 70 82 142 88 22 35 Standard bore dual pusher and bellows metric sizes A C Shaft amp Box Bore Gasket Seal Size Min Max OD 25mm 41 28 47 50 30mm 48 01 57 02 33mm 50 80 60 33 35mm 50 80 60 33 38mm 51 15 64 14 40mm 60 33 70 61 43mm 63 50 73 03 45mm 66 68 73 03 48mm 67 06 73 41 50mm 69 85 76 96 53mm 73 03 79 38 55mm 79 38 93 65 60mm 79 38 94 62 65mm 89 92 98 81 D E F G Gland OD Min Max Min 53 72 93 73 95 25 46 69 48 26 63 37 106 4 108 0 46 69 48 26 66 42 109 7 111 3 46 69 48 26 66 42 109 7 111 3 46 69 48 26 70 49 119 1 120 7 48 34 49 91 76 96 119 1 120 7 48 34 49 91 80 01 125 5 127 0 48 34 49 91 80 01 125 5 127 0 48 34 49 91 80 52 136 4 137 9 48 34 49 91 83 31 127 0 130 0 48 34 49 91 87 10 150 9 152 4 48 34 49 91 100 97 160 5 162 1 48 34 49 91 100 97 160 5 162 1 48 34 49 91 105 16 179 5 181 0 45 06 46 63 70mm 95 25 109 52 117 22 182 6 184 2 61 70 63 27 J K Min 52 37 53
15. 6 10 Tourner l arbre la main afin de v rifier sa libre rotation 6 11 Consulter les instructions d utilisation avant d marrage de l installation A Proc der a une preuve de pression statique Ne pas d pas ser les valeurs de pression maximum 7 Garnitures simples recommandations d exploitation et configurations des tuyauteries 7A A Installer un dispositif d arrosage de garniture appropri Veillez ce que les tuyaux soient raccord s au moyen de raccords corrects pour viter toute situation dangereuse Les raccorde ments de la garniture m caniquement sont marqu s conform ment L ISC exige un environnement propre et froid pour une dur e de vie maximum Avec un liquide propre et froid utiliser un dispositif d arrosage en d rivation partir du refoulement API plan 11 ou vers l aspiration API plan 13 de la pompe Avec un liquide d arrosage chaud utiliser un dispositif d arrosage en d rivation passant travers un changeur de refroidissement API plan 21 Avec les liquides abrasifs ou incompatibles avec la garniture utili ser un dispositif d arrosage partir d une source propre ext rieure API plan 32 7 2 En fonction du sens de rotation de l quipement utiliser orifice 7 3 d arrosage qui coincide au marquage appos sur le chapeau Boucher l orifice d arrosage NPT oppos et non utilis voir Figure 7 we Les orifices 1 Quench et O Drain du chapeau sont les orific
16. 607 4 815 6 94 7 00 1 623 1 685 2 402 4 500 4 907 5 115 7 07 7 13 1 692 1 754 2 333 4 625 4 912 5 120 6 94 7 00 2 097 2 159 3 238 2 124 4 000 2 560 5 062 2 516 5 000 2 464 5 750 2 395 6 125 3 330 6 000 4 750 5 242 5 450 7 91 7 97 3 175 3 237 2 160 2 222 6 750 M Bolt Slot ab 14 27 90 14 27 if 14 27 DA Dual Pusher Enlarged Bore d Befederte Doppeldichtung f r groBe Einbaur ume 14 27 Dual ressort boite agrandie 2 Cartuccia dual a molle 19 05 Cajera sobredimensionada para dual tipo empujador M Bolt D 7 Slot C a l E 0 56 D ISC2BB N 0 56 e Dual Bellows Enlarged Bore Doppel Metallbalgdichtung f r groBe Einbaur ume 0 56 Dual soufflet boite agrandie Cartuccia dual a soffietto metallico 0 56 Cajera sobredimensionada para dual de fuelle de met lico 0 75 0 56 0 56 0 75 T OL N Box Detph Min Stopfbuchsraum Tiefe Profondeur bo te Profondit cassa stop pa Profundidad Dist to Obst Min Abstand zum Spritzring Dist 1 er Obst min Are di lavoro Distancia a obst culo e Bolt Circle Lochkreis de per age Diametro fori fissagio Di metro circulo per nos Shaft amp Seal Size Wellen A Dichtungsdurchmesser Arbre et taille de garniture Dimensione albero e tenuta e Tama o del eje y del cierre Box Bore Min Max Stopfbuchsraum Y Al sage e
17. Bl 15 B BLU 11 E Prevenci n de la sedimentaci n en las superficies del eje o la camisa causada por ejemplo por la cristalizaci n o la poli merizaci n Pel cula permanente de l quido de sellado entre las superfi cies de sellado Al no cumplir con las condiciones de funcionamiento menciona das el gasto de producto puede aumentar y parte del producto puede evacuar hacia la atm sfera Adem s pueden producirse altas temperaturas de las piezas de construcci n AN V anse las normas 94 9 EG 1999 92 EG y EN 13463 5 Si no se cumplen estos requisitos se producir n demasiadas fugas y la vida del cierre mec nico ser m s corta 2 Seguridad A PELIGRO significa que al no cumplir con estas advertencias existe peligro para personas o pueden producirse graves dafios materiales I ATENCION significa que informaciones importantes se indican especialmente porque posiblemente no son obvias ni siquiera para personal especializado Sin embar go la observaci n de estas advertencias es indispen sable para evitar da os personales o materiales Si el cierre mec nico de cartucho se instala siguiendo las siguientes instrucciones se conseguir que funcione durante mucho tiempo y sin ning n problema Para elementos auxiliares dep sitos intercambia dores etc se dar n instrucciones independientes El usuario final debe asegurarse de que el personal designado para manipular instalar y operar el sell
18. Flush Port Orifice Option gt Figure 9 Double ISC with Supply Tank 8 2 For running a dual pressurized seal double seal supply a clean compatible barrier fluid to the inlet port at a pressure at least 25 psi 170 kPa above the seal chamber pressure see Figure 9 The pressure of the barrier fluid must not exceed the recommended maximum pressure Flowserve can supply information on barrier fluid flow requirements based on seal size product temperature barrier fluid characteristics and shaft speed AN Monitoring the liquid circulation is a recommended measure for ensuring that the mechanical seal runs properly AN Suitable measures must be implemented to prevent errors in the handling of shut off and throttling devices installed in the fluid supply 8 3 For running a dual nonpressurized seal tandem seal supply a clean compatible buffer fluid to the inlet port at a pressure below the seal chamber pressure See Figure 10 The pressure in the seal chamber must not exceed the recommended maximum pressure Flowserve can supply information on buffer fluid flow requirements based on seal size product temperature buffer fluid characteristics and shaft speed 8 4 The Flowserve Supply Tank is designed to work with the ISC Dual Seal to form a self contained sealing system The new circulating feature in the ISC provides a positive barrier fluid flow from the seal cavity to the Supply Tank and back to the seal
19. Sie ausgeschlagene Wellen oder Wellenh lsen Scharfe Kanten von Nuten und Gewinden entfernen 5 5 Priifen Sie die Pumpenabmessungen um sicherzustellen daB sie innerhalb der Abmessungen der Abbildungen 1 und 2 siehe Seite 13 19 liegen Kritische Abmessungen sind unter anderen e Dichtungsraum Bohrung C e Dichtungsraum Tiefe G e Abstand zum ersten Hindernis K e Pumpenrahmen gegen Flansch AuBendurchmesser BE 5 6 berpr fen Sie die Flanschbolzen um sicherzustellen da Bolzendurchmesser und Lochkreis den Abmessungen der Abbildung 2 siehe Seite 13 19 entsprechen 5 7 Handhaben Sie die ISC mit Vorsicht sie ist mit pr zisen Toleranzen hergestellt Die Dichtfl chen der ISC Gleitringdichtung sind der Gleit und der Gegenring Sie sind innerhalb drei Lichtbandbreiten 0 0009 mm 0 9 um gel ppt Halten Sie die Dichtfl chen immer absolut sauber Anforderungen an den Dichtungsraum AN Der Einbau kann erfolgen wenn die GLRD keine Besch digungen auf weist Das gilt insbesondere f r die Anlagefl chen Zentrierungen und die statisch abdichtenden O Ringe zum n chsten Pumpengeh use Fl che Stirnseite des Pumpengeh uses muB rechtwinklig zur Wellenachse bis zu 0 003 Inch 0 08 mm Innenma stehen und eine Oberfl cheng te von V63 uInch 1 6 um Ra oder besser aufweisen Z Zentrierdufchmesser kann an einer dieser beiden Pa fl chen anliegen Konzentrisch 005 Inch 0 13 mm Innenma des hme
20. als Zusicherung noch als vertraglich gew hrleistete oder stillschweigend miteingeschlossene Garantie in Bezug auf das Produkt ausgelegt werden Flowserve Corporation kann zwar all gemeine Anwendungsrichtlinien aufstellen nicht aber spezifische Informationen ber alle m glichen Anwendungen geben Die letzte Verantwortung f r die Bestimmungsgem heit von Auswahl Montage Betrieb und Wartung der Flowserve Produkte muss daher der K ufer Anwender bernehmen Da Flowserve Corporation die Ausf hrung ihrer Produkte st ndig verbessert und auf den neuesten Stand bringt k nnen die in dieser Brosch re aufgef hrten technischen Daten Ma e und Angaben ohne C Vorank ndigung Anderungen unterworfen werden Zeichnung Zusammen mit der Gleitringdichtung befindet sich die Zeichnung im Versandbehalter Kurzbeschreibung Eine Gleitringdichtung ist ein Dichtungssystem das zur Abdichtung von rotierenden Wellen gegeniiber station ren Geh usen bestimmt ist z B einer Pumpenwelle gegen ber dem Pumpengeh use Die LJ station ren Bauteile umfassen einen Gleitring und je nach Bauart ein befedertes Element Das befederte Element kann eine Feder oder ein Balg sein Der Gleitring wird zum Geh use durch eine Nebendichtung z B einen O Ring abgedichtet Die rotierenden UU a Bauteile umfassen einen Gleitring und je nach Bauart ein befe dertes Element Das befederte Element kann eine Feder oder ein Balg sein Der Gleitr
21. de roce Ha de verificarse p ej mediante un control del nivel de relleno T que el espacio de cierre est completamente lleno de liquido y ven tilado en cada situaci n de funcionamiento para reducir el calor de frotamiento que aumentar a la temperatura en las superficies de los cuerpos de roce AS los limites de aplicaci n para la utilizaci n adecuada no son cumplidos debe efectuarse un control permanente de la tempera tura de las piezas de construcci n utilizadas para que en el caso que alcanzar an temperaturas cr ticas la m quina fuera apagada Esta medida ser a realizable por medio de term metros de resis tencia el ctrica o de elementos termoel ctricos El espacio de cierre ha de ventilarse minuciosamente antes de poner en marcha el cierre mec nico 7 6 Atenci n durante la puesta en marcha si el cierre se calienta o chirr a compruebe el sistema de flush del cierre En caso de pro ducirse alguno de estos s ntomas pare la bomba inmediatamente 8 Tuberia del cierre doble y puesta en marcha de la m quina si 8 1 Los orificios y b en la tapa son orificios de entrada y de ES 128 salida del liquido barrera Use la figura 8 para determinar cual de los orificios se usar como entrada y salida x Durante el empalme de la linea de circulaci n ha de efectuarse una ventilaci n forzosa del espacio de cierre Si en el espacio de cierre permanecen inclusiones de gas o aire debido a
22. dringend empfohlen A Im Falle einer Konservierung der Maschine mit eingebauter Gleitringdichtung darf das Konservierungsmittel die Funktion der Gleitringdichtung nicht beeintrachtigen z B Verkleben Aush rten bzw Quellen der Nebendichtungen Nach einer Lagerzeit von 3 Jahren muss die Gleitringdichtung auf Neuwertigkeit berpr ft werden Dies betrifft besonders die Dichtfl chen und Nebendichtungen Eine Inspektion durch Flowserve ist dann erforderlich I Die Gleitringdichtung ist grunds tzlich mit geeigneten Hilfsmitteln wie z B Lasthebevorrichtungen zu transportieren 5 Kontrolle der Anschlu ma e 5 1 Befolgen Sie die Sicherheitsbestimmungen vor der Demontage Vor der Demontage mu die Maschine au er Betrieb und drucklos gefahren werden e Tragen Sie die vorgeschriebene Schutzkleidung Die Sicherheits Unfall und Umweltvorschriften des Betreibers f r diesen Anlagenteil sind unbedingt einzuhalten 5 2 Demontieren Sie die Pumpe gem den Anweisungen des Herstellers um die Dichtung installieren zu k nnen JODA ii OUDE 5 3 Entfernen Sie die existierende Gleitringdichtung und den Flansch oder die Packung und Stopfbuchse 5 4 Vergewissern Sie sich da Welle oder Wellenh lse und die Stirnseite des Dichtungsgeh uses sauber und frei von Graten Einschnitten Kerben oder Korrosion sind die eine Leckage unter der Wellenh lsenpackung 1 der Flanschdichtung verursachen k nnen Ersetzen
23. ergonomi ques soient observ s Pour viter tout dommage corporel l op rateur doit porter des v tements de protection conform ment aux prescriptions applicables pour l installation A Les l ments d acc s a la garniture m canique durant les travaux de montage doivent tre prot g s par des moyens ad quats Ces l ments doivent tre antid rapants et congus de mani re a viter les chutes et les tr buchements mise en place de dispositifs de retenue p ex 6 1 Outils n cessaires pour l installation Une cl molette pour les boulons de fixation du chapeau de garniture e 1 8 taille imp riale ou 3 mm taille m trique clef Allen fournie e 3 16 taille imp riale ou 5 mm taille m trique clef Allen fournie pourtailles gt 2 500 65mm 6 2 Lubrifier l gerement l arbre ou la chemise au moyen de graisse au silicone sauf indication contraire 6 3 Resserrer les vis des cales de centrage 6 4 Installer l int gralit de la cartouche ISC sur l arbre ou lache mise en placant les pattes decentrage pr s du corps de palier Voir figure 3 A Des mesures doivent tre prises pour emp cher abso lument la transmission de Corps de palier vibrations sur la GM pendant le service p ex mesures constructives au niveau de la machine Ex La machine dans laquelle est mont e la GM doit tre reli e la terre conform ment aux prescriptions lectrotechni ques en vigueur p ex pres criptio
24. fest anziehen da dies Dichtungsteile verwinden und Undichtigkeit verursachen kann Die empfohlenen Mindest Anziehdrehmomentwerte f r ISC Dichtungen mit den Wellengr Ben sind wie folgt Wellengr Be 1 000 1 937 25 48 mm 20 Nm Wellengr e 2 750 2 750 50 70 mm 27 Nm A Kundenseitig eingesetzte Bauteile zum Einbau der Gleit ringdichtung wie z B Pumpendeckel oder Befestigungs schrauben m ssen in der Auswahl des Werkstoffes und der Dimensionierung ausreichend bemessen sein Abbildung 5 Eine berbeanspruchung wie z B das berschreiten des maximal zul ssigen Anzugsdrehmoments f r Befestigungsschrauben muss ausgeschlossen werden 6 7 Montieren Sie die Pumpe Vermeiden Sie eine Belastung der Verrohrung Richten Sie die Verrohrung aus 6 8 Stellen Sie Laufrad Welle Kupplung und Lager in ihre endg ltigen Betriebspositionen und ziehen die ISC Stellschrauben 13 an L Siehe Abbildung 5 Die empfohlenen Mindest Anziehdrehmomentwerte f r die Stellschrauben sind wie folgt Wellengr Be 1 000 2 500 Zoll 24 mm 65 mm 4 5 Nm Wellengr e 2 625 2 750 Zoll 70 mm 13 5 Nm 6 9 Achtung Entfernen Sie die Montagelaschen Siehe Abb 6 Bewahren Sie die Laschen und Verbindungselemente f r sp teren OUDE N Gebrauch auf wenn das Pumpenlaufrad neu eingestellt oder die Dichtung zur Reparatur ausgebaut werden soll 6 10 Drehen Sie die Welle per Hand um einen reibungslosen Betri
25. of the system limits itself to monitoring pressure temperature leakage and consumption of barrier buffer fluid when applicable A Routine maintenance of the mechanical seal extends to the moni toring of the set values for pressure temperature and leakage quantity A Maintenance to the mechanical seal is only allowed after machine has been stopped A The required area for operating the machine or doing mainte nance to the mechanical seal must be easy accessible JODA fi 12 Repairs The ISC Seal is designed to provide reliable operation under a wide range of operating conditions However there will come a time when the seal will fail as it reaches its normal life expectancy or if it is oper ated outside of its design capabilities This product is a precision sealing device The design and dimensional tolerances are critical to seal performance Only parts supplied by Flowserve should be used to repair this seal These parts are available from numerous Flowserve stocking locations When ordering replace ment parts refer to the part code and B M number If desired an analysis of the seal can lead to recommendations for improving seal MTBPM Observations concerning seal life operating conditions and the condition of the seal itself should be recorded A spare backup seal should be stocked to reduce equipment down time This seal can normally be reconditioned When repair is necessary the centering tabs should b
26. tements de pro tection conform ment aux prescriptions applicables pour l installa tion A La d t rioration d un l ment de la garniture et en particulier des faces peut entrainer des fuites excessives sous forme liquide ou gazeuse Le degr de danger d pend du produit tanch et peut affecter les personnes et ou l environnement Les l ments sus ceptibles d entrer en contact avec une fuite de produit doivent tre r sistants la corrosion et d ment prot g s Ex PROTECTION ANTIDEFLAGRANTE bsignifie que le non respect peut entrainer un risque d explosion dans les zones expos es aux explosions et donc un danger pour les personnes et ou des dom mages mat riels consid rables Les r glements du site d installation concernant la s curit du travail la E pr vention des accidents et la pollution doivent tre strictement respect s A Une panne un r tablissement ou une modification de l alimenta tion en nergie pour la machine et ou l quipement auxiliaire ne doivent pr senter aucun risque pour les personnes et l environne ment et ou n exercer aucune influence sur le fonctionnement de la garniture m canique A Les dispositifs de protection utilis s par le fabricant de la machine doivent tre congus conform ment aux exigences de l installation mais ne doivent pas occasionner de risques suppl mentaires Ces dispositifs de protection doivent permettre que la zone n cessaire pour les travaux d
27. tenute ad indossare indumen ti di protezione conformemente alle disposizioni vigenti relative all impianto A Danni provocati a uno dei componenti di tenuta e in particolare alle facce di tenuta possono provocare una perdita eccessiva in forma liquida o gassosa Il grado di rischio dipende dal prodotto di tenuta e pu avere effetti sulle persone e o l ambiente com ponenti che vengono a contatto con le perdite devono essere resi stenti alla corrosione o adeguatamente protetti Ex y PROTEZIONE CONTRO LE ESPLOSIONI indica che in caso di inosservanza in zone a rischio di esplosioni presente il rischio di esplosioni e pertanto sussiste un pericolo per le persone e o un notevole rischio di danni a cose Le norme dell impianto riguardanti la sicurezza sul lavoro la prevenzio ne infortuni e l inquinamento devono essere rigorosamente rispettate La presente tenuta meccanica progettata e costruita per evitare le 3 fuoriuscite di liquido in macchine rotanti L utilizzatore risponde dei danni derivanti da un uso non conforme a quelli previsti un guasto un ripristino o una modifica dell alimentazione elettrica della macchina e o del sistema di supporto non deve mettere in pericolo le persone e l ambiente o pregiudicare il funzionamento Sy della tenuta meccanica AN dispositivi di sicurezza impiegati dal costruttore della macchina jJ devono corrispondere ai requisiti dell impianto non devono tutta via costituire
28. un pericolo supplementare Tali dispositivi di sicurez za devono garantire che l area necessaria all esecuzione dei lavori di manutenzione sulla tenuta meccanica sia regolarmente acces JUL a sibile dispositivi di sicurezza impiegati dal costruttore della mac china devono corrispondere ai requisiti dell impianto non devono tuttavia costituire un pericolo supplementare Tali dispositivi di sicurezza devono garantire che l area necessaria all esecuzione dei lavori di manutenzione sulla tenuta meccanica sia regolarmente accessibile L alimentazione elettrica della macchina deve essere conforme agli obiettivi di protezione della direttiva 2006 95 CE Un alimentazione di energia non elettrica non deve produrre effetti pericolosi per le persone e l ambiente 3 Informazioni generali 4 Trasporto magazzinaggio Tutte le illustrazioni e i particolari in queste istruzioni per l installazione e il funzionamento sono soggette ai cambiamenti necessari per miglio rare le prestazioni del prodotto senza preavviso Il copyright di queste istruzioni propriet di Flowserve Le presenti istruzioni sono destinate al personale addetto alla manutenzione al funzionamento e alla supervisione e contengono informazioni e disegni di carattere tecnico che non possono essere copiate distribuite usate senza autorizzazione per scopi di concorrenza o date ad altri sia inte ramente che parzialmente I S intende che
29. 2 775 4 69 4 75 3 030 4 69 4 75 3 150 4 49 5 00 3 150 4 94 5 00 TBD TBD 3 280 5 00 5 12 3 430 5 94 6 00 TBD TBD 3 975 6 32 6 38 TBD 6 32 6 38 3 975 6 32 3 38 4 615 7 19 7 25 4 615 7 19 7 25 Min Max F G J K L Box Depth Dist to Obst Bolt Bolt 0 212 0 212 0 212 0 212 0 222 0 202 0 202 0 202 0 202 0 207 0 202 0 202 0 206 0 202 0 233 0 202 0 204 0 204 Min 0 274 0 274 0 274 0 264 0 284 0 264 0 264 0 264 0 264 0 269 0 264 0 264 0 268 0 264 0 295 0 264 0 266 0 266 1 913 1 913 1 913 1 913 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 973 1 942 1 973 2 726 2 726 Min 1 975 1 975 1 975 1 975 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 035 2 004 2 035 2 788 2 788 Circle 2 750 2 875 3 125 3 250 3 750 3 750 3 750 3 875 3 875 TBD 4 120 4 250 TBD 4 875 4 875 4 875 5 625 5 625 Slot 0 440 0 440 0 562 0 440 0 560 0 560 0 560 0 560 0 560 TBD 0 688 0 750 TBD 0 750 0 750 0 750 0 880 0 880 Standard bore dual pusher and bellows inch sizes A 1 000 1 125 1 250 1 375 1 437 1 500 1 625 1 750 1 875 1 937 2 000 2 125 2 250 2 375 2 437 2 500 2 625 2 750 1 625 1 750 1 890 2 000 2 250 2 250 2 375 2 500 2 625 2 690 2 750 2 875 3 000 3 125 3 375 3 375 3 625 3 750 C 1 875 2 115 2 000 2 240 2 295 2 615 2 775 2 775 3 030 3 150
30. 880 5 625 0 880 0 560 0 560 TBD gd Dual Metal Bellows Cartridge Seal Doppel Metallbalg Cartridgedichtung Cartouche Dual soufflet Cartuccia dual con soffietto metallico Cartucho dual de fuelle met lico OM OL QE Box Depth Min Stopfbuchsraum Tiefe Profondeur boite Profondit cassa stop pa Profundidad e Dist to Obst Min e Abstand zum Spritzring e Dist 1 er Obst min Are di lavoro Distancia a obst culo e Bolt Circle Lochkreis de per age Diametro fori fissagio Diametro circulo per nos e ISC Dimensional Data Cb gt ISC Abmessungen CF Encombrement des garnitures ISC 1 Dimensioni delle tenute ISC CE Dimensiones ISC 6 ISC Installation Single Seal Design AN The installation chamber for the mechanical seal must be checked against the corresponding drawing and table of dimensions lt must be ensured that all dimensions surface qualities and tolerances e g concentricity run out fits are observed The specifications under e g ISO 21049 or API 682 DIN 28161 FLOWSERVE publication FSD 101 FLOWSERVE publication FSD127 must be observed NOTE No seal setting measurements are needed to install the seal Instructions are for vertically split case end suction ANSI pumps Modification of the procedure may be required for other style pumps Consult Flowserve Take care that seal cartridge or components of the seal are h
31. 95 52 37 53 95 52 37 53 95 52 37 53 95 53 90 55 47 53 90 55 47 53 90 55 47 53 90 55 47 53 90 55 47 LM Box Depth Dist to Obst Bolt Bolt Circle Slot 69 85 11 18 79 38 14 27 82 55 14 27 82 55 14 27 95 25 14 27 95 25 14 27 98 43 14 27 98 43 14 27 97 99 14 27 53 90 55 47 104 65 17 48 53 90 55 47 112 78 19 05 53 90 55 47 123 83 19 05 53 90 55 47 123 83 19 05 57 20 58 78 127 00 17 48 73 81 75 39 142 88 22 35 Box Detph Min Stopfbuchsraum Tiefe Profondeur bo te e Profondit cassa stop QE pa Profundidad I D er A e Dual Pusher Cartridge Seal Befederte Doppel Cartridgedichtung Cartouche Dual ressorts Cartuccia dual con molle Cartucho dual tipo empujador Dist to Obst Min Abstand zum Spritzring Dist 1 er Obst min Are di lavoro Distancia a obst culo Dual Metal Bellows Cartridge Seal Doppel Metallbalg Cartridgedichtung Cartouche Dual soufflet Cartuccia dual con soffietto metallico Cartucho dual de fuelle met lico Bolt Circle e Lochkreis Ode pergage Diametro fori fissagio Di metro circulo per nos e DM OL Shaft amp Seal Size Wellen A Dichtungsdurchmesser Arbre et taille de garniture Dimensione albero e tenuta e Tama o del eje y del cierre Box Bore Min Max Stopfbuchsraum Y Al sage e Diametro cassa stoppa Di metro cajer
32. Diametro cassa stoppa Di metro cajera e Gasket OD Sekund rdichtung Au en eJoint ext e Tenuta OD Di metro ext Cierre C Y DA ISC1PX e Single Pusher Cartridge Seal Beferderte Einzel Cartridgedichtung Cartouche simple ressorts Cartuccia singola con mollo Cierre de cartucho simple tipo empujador E Coen E DA IC ISC1BX e Single Metal Bellows Cartridge Seal Einzel Metallbalg Cartridgedichtung Cartouche simple soufflet Cartuccia singola con soffietto metalico Cierre de cartucho simple de fuelle met lico Hoe Quench or Drain tap NPT size 375 through 2 50 Seal Size 500 through 2 75 Seal Size Specially designed for Viking pumps 375 through 2 00 Seal Size 500 through 2 75 Seal Size Inlet or Outlet tap NPT size Standard bore single pusher and bellows inch sizes A C Shaft amp Box Bore Gasket Seal Size Min Max OD 1 000 1 625 1 875 1 125 1 750 2 000 1 250 1 890 2 245 1 375 2 000 2 375 1 437 2 250 2 688 1 500 2 250 2 525 1 625 2 375 2 780 1 750 2 500 2 875 1 875 2 625 2 875 1 937 2 690 2 920 2 000 2 750 3 030 2 125 2 875 3 125 2 250 3 000 3 280 2 375 3 125 3 687 2 437 3 375 3 450 2 500 3 375 3 687 2 625 3 625 4 312 2 750 3 750 4 312 D E Gland OD 2 115 3 69 3 75 2 240 3 69 3 75 2 495 4 19 4 25 2 615 3 94 4 00 2 775 4 72 4 78
33. Flowserve non si assume alcuna responsabilit per richieste di danni e o inconvenienti dovuti al mancato rispetto delle presenti istruzioni di installazione Non si devono installare tenute meccaniche complete o parti di esse che siano cadute o che abbiano subito impatti violenti durante il tra sporto Si consiglia di far ispezionare le parti da Flowserve o da un suo rappresentante autorizzato In caso di una conservazione della macchina con Tenuta mecca nicha montata la sostanza conservante non deve pregiudicare la funzione della Tenuta meccanicha stessa ad esempio a causa dell incollamento dell indurimento ovvero del rigonfiamento delle guarnizioni secondarie Dopo un periodo di magazzinaggio di 3 anni la tenuta meccanica deve essere ispezionata per verificare che le sue propriet siano inalterate Questo riguarda soprattutto le facce di tenuta e gli elementi di tenuta secondari E necessaria un ispezione da parte di Flowserve Di regola la tenuta meccanica deve essere trasportata con ausili idonei quali ad es dispositivi di sollevamento carichi 5 Controllo dei macchinari 5 1 I Seguire le disposizioni di sicurezza dell impianto prima di smontare la macchina bloccare i motori e le valvole e indossare le attrezzature di sicurezza personale previste a questo scopo togliere pressione al sistema consultare le schede MSDS Schede Dati Sicurezza Materiali dell impianto in elazione alle normative sui materia
34. X 137 erhaltlich Dieses Dokument erm glicht den Anwendern die Bestimmung typischer Oberfl chentemperaturen aufgrund der Dichtungsauslegung der Betriebsbedingungen und der Gleitk rper Werkstoffe Den Anwendern kann es dabei behilflich sein die Richtlinie ATEX 1999 92 EG ATEX 137 einzuhalten Funktionsvoraussetzungen Die ordnungsgem e Funktion der Gleitringdichtung wird nur erreicht wenn folgende Voraussetzungen erf llt werden e Gem Spezifikation gel ppte Dichtfl chen e Rechtwinkligkeit und Konzentrizit t der Welle zur Stirnseite des Dichtungsraums bzw der Bohrung Freie axiale Federbeweglichkeit der befederten Einheit des Gleitrings e Axiale und radiale Arbeitsbewegung der Welle innerhalb der Toleranzen von Flowserve bzw des Erstausr sters je nach dem welche enger sind Die Dichtung wird f r die Einsatzbedingungen verwendet f r die sie ausgew hlt wurde Die Anlage mit der den eingebauten Dichtung en wird im Rahmen der normalen Parameter betrieben keine Kavitation zu starken Schwingungen usw Belagbildung auf den Oberfl chen der Wellen bzw Wellenh lsen durch z B Kristallisation Polymerisation ist auszuschlieBen Dauerhafter Fl ssigkeitsfilm zwischen den Dichtfl chen UTO Di N OUDE a Werden diese Funktionsvoraussetzungen nicht erf llt erh ht sich z B der Produktverbrauch und Anteile des Produkts k nnen in die Atmosph re austreten Des Weiteren k nnen bei Ni
35. a e Gasket OD Sekund rdichtung Au en Y Joint ext e Tenuta OD Di metro ext Cierre Enlarged bore single pusher and bellows metric sizes A C D E F G J K L M Shaft amp Box Bore Gasket Gland Box Depth Dist to Obst Bolt Bolt Seal Size Min Max OD OD Min Min Circle Slot 33 72 90 88 49 93 65 131 8 133 4 5 39 6 96 48 59 50 17 109 73 14 27 35 72 90 88 49 93 65 131 8 133 4 5 39 6 96 48 59 50 17 109 73 14 27 ER ISC1PX e Single Pusher Enlarged Bore Befederte Einzeldichtung f r gro e Einbaur ume Simple ressorts boite agrandie Cartuccia singola a molle Cajera sobredimensionada para simple tipo empujador 43 87 88 105 46 110 62 163 6 165 1 0 45 87 88 105 46 110 62 163 6 165 1 0 1 57 58 55 60 12 128 57 14 27 1 57 58 55 60 12 128 57 14 27 53 98 30 117 02 122 17 176 3 177 8 0 56 2 13 54 69 56 26 146 05 19 05 Enlarged bore single pusher and bellows inch sizes A C D E FG J K L M Shaft amp Box Bore Gasket Gland Box Depth Dist to Obst Bolt Bolt Seal Size Min Max OD OD Min Min Circle Slot 1 1125 2 625 2 907 3 115 4 44 4 50 0 212 0 274 1 913 1 975 3 750 0 56 D ob 1375 2 875 3 162 3 370 5 19 5 25 0 212 0 274 1 913 1 975 4 000 0 56 7 1750 3 500 4 152 4 360 6 44 6 50 0 000 0 000 2 305 2 367 5 062 0 56 DA ISC1BX 1875 3 625 3 907 4 115 5 82 5 88 0 000 0 000 2 305 2 367 5 000 0 56 Single Bellows Enlarged Bore 2125
36. a tenuta 0 002 pollici 0 05 mm FIM Se le condizioni della pompa eccedono i criteri sopracitati incluse le considerazioni sulla dilatazione termica consultare l Ufficio Tecnico della Flowserve per eventuali suggerimenti per evitare di compromettere il buon funzionamento delle tenute Dimensioni delle tenute ISC vedi pagina 13 19 figura 2 6 Installazione delle tenute ISC Versione tenuta singola 27 E 9 L ingombro della tenuta meccanicha va verificato in base al rispet tivo disegno opp tabella delle dimensioni Assicurarsi che siano rispettate tutte le dimensioni le condizioni di superficie ed i limiti di tolleranza p e concentricit oscillazione assiale accoppiamen ti Rispetto delle indicazioni secondo p e ISO 21049 oppure API 682 DIN 28161 FLOWSERVE stampato FSD101 FLOWSERVE stampato FSD127 NOTA Non necessario effettuare alcuna operazione di settaggio per installare la tenuta Le istruzioni si riferiscono alle pompe ANSI con cassa a divisione verticale ed aspirazione finale Per altri tipi di pompa possono essere necessarie eventuali modifiche alla procedura Consultare Flowserve Assicurarsi che durante il montaggio della tenuta meccanica sia garantita una manipolazione e un trasporto sicuro della tenuta a cartuccia o degli elementi di tenuta nonch il rispetto dei principi ergonomici Al fine di evitare danni a persone anche l operatore tenuto ad indossare indumenti d
37. andled and carried safely during installation of mechanical seal C and that the ergonomic principles are followed In order to prevent personal injuries the operator should also wear protective clothing as per the plant s safety regulations A Precautions must be taken for parts of the mechanical seal that C will be used as support to step on during assembly operations These parts must be protected against slipping stumbling or fall ing for example by using a strut 1 6 1 Tools needed for installation ERI An open end wrench for the gland bolt nuts 1 8 imperial sizes or 3 mm metric sizes Allen wrench provided 3 16 imperial sizes or 5 mm metric sizes Allen wrench pro vided for sizes gt 2 500 65 mm 6 2 Lubricate the shaft or sleeve lightly with silicone lubricant unless otherwise specified 6 3 Tighten the Centering Tab screws 6 4 Install the complete ISC cartridge assembly onto the shaft or sleeve with the cen tering tabs near the bearing housing See Figure 3 Figure 3 Bearing Frame Ue 2 1 I Em Setting Device For some pumps it may be required to remove the bearing frame before installing the cartridge seal Vibrations must be prevented from transferring to the installed ISC during operation e g through structural measures imple mented on the machine The machine to take the ISC must be earthed in accordance with the applicable regulat
38. arantee of satisfac tory results by reliance thereon Nothing contained herein is to be construed as a warranty or guarantee express or implied with respect to the product Although Flowserve Corporation can provide general application guidelines it cannot provide specific information for all possible applications The purchaser user must therefore assume the ultimate responsi bility for the proper selection installation operation and mainte nance of Flowserve products Because Flowserve Corporation is continually improving and upgrading its product design the speci fications dimensions and information contained herein are subject O O L to change without notice 1 1 Assembly Drawing The assembly drawing is included in the shipping box with the mechanical seal 1 2 Brief Description A mechanical seal is a device designed to seal a rotating shaft against a stationary housing e g a pump shaft against a pump casing The stationary components will consist of a seal ring Es OUOU and depending on the design a spring loaded element The spring loaded element can be a spring or a bellows The seal ring is sealed against the housing with a secondary gasket e g an O ring The rotating components will consist of a seal ring and depending on the design a spring loaded element The spring loaded element can be a spring or a bellows The seal ring is sealed against the shaft with a secondary gasket e g a
39. ariche elettrostatiche ed escludere cos la formazione di scintille Montare il coperchio pompa camera della tenuta e fissarla tra mite bulloni sul telaio del cuscinetto Vedi figura 4 Posizionare la tenuta ISC con la flangia stretta contro l anello alloggiamento tenuta Se le condizioni della macchina lo permetto Bull no posizionare la flangia con il foro di uscita o il foro di flusso tappato il pi vicino possibile alla Hi posizione ore 12 00 Vedi paragrafi 7 e 8 per ulte riori informazioni relative alle tubazioni In caso contrario ruotare la flangia in modo che la connessione di flussaggio sia e pi vicino possibile alla posizione ore 12 00 cos che tubi di flussaggio possano pulire l alloggiamento del cuscinetto Attenzione Non rimuovere o allentare le linguette di centraggio prima di aver serrato bulloni della flangia e le viti di fissaggio all albero Serrare i dadi della flangia in modo uniforme seguendo una sequenza diagonale Non serrarli eccessivamente in quanto que sto potrebbe storcere parti della tenuta e provocare perdite Di seguito sono indicati i valori di torsione minimi per le ISC suggeri ti per le tenute con le seguenti dimensioni dell albero Dimensioni 1 000 1 937 25 48mm 20 Nm Dimensioni 2 000 2 750 50 70mm 27 Nm Alloggiamento cuscinetto A componenti impiegati dal cliente per il montaggio della tenuta a meccanicha come ad esempio il cop
40. be exceeded 6 7 Assemble the pump Avoid pipe strain Align coupling properly 6 8 With the impeller shaft coupling and bearings in their final oper 6 9 ating positions tighten the ISC set screws 13 See Figure 5 AN Inaccurate tightening of these screws can lead to unsafe situation as mechanical seal may move out of the seal cham ber when pressure is applied Suggested minimum torque values for set screws are as follows Shaft sizes 1 000 2 500 25 65 mm 4 5 Nm Shaft sizes 2 625 2 750 70mm 13 5 Nm Caution Remove the centering tabs cn from the sleeve collar See Figure 6 Save the tabs and fasteners for future use when the Figure 5 Figure 6 pump impeller is reset or when the seal is removed for repairs 6 10 Turn the shaft by hand to ensure unobstructed operation 6 11 See Operational Recommendations before start up AN Conduct a static pressure test Do not exceed the max pressures 7 Single Seal Piping and Functional Recommendations 7 1 A Install an adequate seal flush system Ensure that piping is connected to the correct pipe ports to prevent unsafe situa tions The connections on the mechanical seal are properly marked The ISC requires a clean cool environment for maximum seal life With a clean cool product use a bypass flush from the pump discharge API plan 11 or a bypass flush to the pump suction API plan 13 With clean hot products use a bypass flush through a coo
41. berhalb des Drucks im Dichtungsraum an die EintrittsanschluB siehe Abbildung 9 Der Druck der Sperrfl ssigkeit darf den empfohlenen H chstdruck OUDE a Vorratsbeh lter mit K hlschlangen 1 2 m max gt Bypass Sp lung an Flansch Sp l ffnung Option Blende Abbildung 9 ISC Doppeldichtung mit Vorratsbehalter nicht berschreiten Informationen zu den Sperrflissigkeits Durchflussanforderungen auf der Grundlage von Dichtungsgr Be Produkttemperatur Eigenschaften der Sperrfl ssigkeit und Wellendrehzahl erhalten Sie von Flowserve ZN Eine berwachung der Fl ssigkeitszirkulation wird empfoh len um die Funktion der Gleitringdichtung zu erhalten N Eine Fehlbedienung von eingebauten Absperr oder Drossel einrichtungen in der Fluidversorgung ist durch geeignete Ma nahmen zu verhindern 8 3 Bei drucklosem Doppeldichtungsbetrieb Tandem Anordnung eine saubere kompatible Vorlagefl ssigkeit mit einem Druck unter dem im Dichtungsraum an die Eintritts ffnung bringen siehe Abbildung 10 Der Druck im Dichtungsraum darf den empfohlenen H chstdruck Vorratsbeh lter mit K hlschlangen t 1 2 m max gt Bypass Sp lung an Flansch Sp l ffnung Option Blende EX Abbildung 10 ISC Tandemdichtung mit Vorratsbeh lter 8 4 nicht berschreiten Informationen zu den Vorlagefl s
42. bschaltung der Maschine f hrt Dies kann z B durch den Einsatz von Widerstandsthermometern oder Thermoelementen erfolgen Es NDer Dichtungsraum ist vor Inbetriebnahme sorgf ltig zu entl ften 7 6 Beobachten Sie das Anfahren L uft die Dichtung heiB oder quietscht sie pr fen Sie das Dichtungssp lsystem Lassen Sie die Maschine nicht mit heiBer oder quietschender Dichtung ber l n gere Zeit laufen Ed 8 Verrohrungsempfehlungen f r Doppeldichtungen 8 1 Sp l ffnungen 2 und b im Flansch sind Ein und Austritts ffnungen f r Sperrfl ssigkeit p An Abbildung 8 erkennen Sie welche der Offnungen als Ein bzw 8 Drehrichtung der Welle vom Flanschende aus gesehen Eintritt Austritt Im Uhrzeigersinn CW Port b Port a Gegen den Uhrzeigersinn CCW Port a Port b Abbildung 8 Austritt benutzt werden muss Beim Anschluss der Zirkulationsleitung ist auf eine Zwangsentl ftung des Dichtungsraumes zu ach ten Verbleiben im Dichtungsraum Gas oder E 3 EJ Lufteinschl sse k nnen sich diese beim Starten der Maschine durch die Rotation um die AuBendurchmesser des Dichtspalts sammeln Dadurch entsteht fiir einen unbestimmten Zeitraum Trockenlauf im Dichtspalt und somit eine Sch digung der Gleitflachen 8 2 Bei druckbeaufschlagtem Doppeldichtungsbetrieb Doppel jJ Anordnung bringen Sie eine saubere kompatible Sperrfl ssigkeit mit einem Druck von mindestens 1 7 bar o
43. c s la zone d installation de la garniture d tanch it DN DIN a N 5 3 D monter le chapeau et la garniture m canique ou le presse Exigences relatives la chambre garniture toupe et le fouloir existants 5 4 V rifiez que l arbre ou la chemise et les surfaces du logement de garniture sont propres et ne comportent pas d ar tes de coupures de d formations ou de signes de corrosion pouvant provoquer une fuite au niveau des joints de la chemise ou mE du joint du chapeau de garniture G Remplacez l arbre ou la Figure 1 NE Ka a chemise en cas d usure Supprimer les bavures et ar tes tran Segen chantes des rainures de clavettes et des filetages A La mise en place peut tre effectu e lorsque la garniture m ca nique ne pr sente aucune d t rioration Cela vaut en particu lier pour les faces d appui les centrages et les joints toriques d tanch it statique ian face du logement de garniture doit tre perpendicul aire l axe de l arbre dans avec un intervalle de tol rance de 0 08 mm par 25 4 mm 0 003 inch par inch d al sage de chambre a garniture et une finition pr sentant un tat de surface Ra 1 6 um V63pInch ou meilleur Le centrage du chapeau peut tre indiff remment r a 5 5 I Contr ler les dimensions de l quipement et v rifier qu elles correspondent bien aux dimensions pr sent es aux Figures 1 et 2 voir pages 13 19 i i i i VS de la chamb
44. chtbeachtung hohe Bauteiltemperaturen entstehen A Siehe Richtlinie 94 9 EG 1999 92 EG und EN 13463 5 Werden diese Funktionsvoraussetzungen nicht erf llt kann eine stark erh hte Leckage auftreten und oder die Lebensdauer der Dichtung ver k rzt werden 2 Sicherheitshinweise AN GEFAHR bedeutet dass bei Nichtbeachtung Personen gef hrdung besteht oder erheblicher Sachschaden auftreten kann I ACHTUNG bedeutet dass auf wichtige Informationen beson ders hingewiesen wird weil sie m glicherweise auch f r Fachkr fte nicht offensichtlich sind Die Beachtung dieser Hinweise ist jedoch unerl sslich um Personen oder Sachsch den zu vermeiden Lesen Sie diese Anleitung bitte sorgf ltig durch Wenn die Gleitring dichtung gem der folgenden Anleitung eingebaut wird wird sie lange st rungsfrei funktionieren F r zugeh rige Versorgungssysteme Beh lter K hler usw werden separate Anleitungen zur Verf gung gestellt Der Endanwender hat daf r Sorge zu tragen dass die mit Handhabung Montage und Einsatz der Gleitringdichtung und zugeh rigen Ausr stungen beauftragten Personen mit dem Aufbau und den Betriebsanforderungen dieser Ausr stungen vertraut sind I Diese Personen m ssen gegebenenfalls Schutzkleidung gem den f r die Anlage geltenden Vorschriften tragen A Bei Besch digung eines Dichtungsbauteils und insbesondere der Dichtfl chen kann erh hte Leckage in fl ssiger oder gasf rmiger Form auft
45. condizioni per il funzionamento colari operazioni di settaggio della tenuta Le linguette di centraggio asportabili garantiscono un allineamento corretto La famiglia delle Questa tenuta meccanica progettata per fornire prestazioni affi tenute ISC composta da dabili in un vasto campo di condizioni di servizio Le informazioni e le specifiche indicate in questo manuale si intendono accurate ma sono fornite a solo titolo informativo e non devono essere prese come certificazione o garanzia di successo Niente di quanto ISC1PX Tenuta singola a molle ISC2P Tenuta doppia a molle ISC1BX Tenuta singola a soffietto metallico rotante standard qui contenuto deve essere preso a garanzia espressa o implici ISC2BB Tenuta doppia a soffietto metallico rotante standard ta nei riguardi del prodotto ISC1SX Tenuta singola a soffietto metallico stazionario a panne HONORE Corporation dide E guide generali al richiesta applicazione non pu provvedere specifiche informazioni su tutte le possibili applicazioni Il cliente e o l utilizzatore deve perci ISC2SS Tenuta doppia a soffietto metallico stazionario a assumersi la responsabilit finale per l appropriata selezione richiesta installazione operazione e manutenzione dei prodotti Flowserve L anello stazionario flessibile nella versione a molle compensa un Poich i prodotti della Flowserve Corporation sono soggetti a eventuale errato allineamento dell anello interno della tenuta
46. di costruzione delle tenute ISC al contatto di prodotti che esulano dai limiti di corrosione previsti Il disegno d assieme delle tenute ISC elenca i materiali di costruzione Consultare Flowserve per eventuali sug gerimenti sulla resistenza all attacco chimico Non superare i limiti massimi livelli di pressione e velocit indi cati nel catalogo ISC 9 3 9 4 Non superare i limiti di temperatura delle tenute ISC materiali di costruzione sono elencati nel disegno d assieme Per tenute doppie che utilizzano serbatoi di alimentazione con sistema di raf freddamento aprire l acqua di raffreddamento al serbatoio prima di procedere all avviamento Il prodotto impiegato deve mantenere ad ogni temperatura di esercizio una distanza sufficientemente grande 20 K dal punto di evaporazione Se in alcune situazioni di esercizio come ad esempio l avvio o lo spegnimento della macchina la distanza dal punto di evaporazione troppo esigua neces saria la circolazione forzata e o un sufficiente raffreddamen to del fluido di alimentazione per migliorare la sottrazione di calore ExLe perdite non devono formare miscele infiammabili Non avviare o far funzionare a secco la tenuta ISC Per le tenute doppie durante il funzionamento della pompa il fluido tampo ne barriera deve essere sempre presente nella cassa stoppa delle tenute Il fluido di processo deve essere sempre presente nella voluta della pompa durante il funzionament
47. e berschreiten Sie nicht die in der ISC Brosch re aufgef hrten Einsatzgrenzen von Druck und Drehzahl berschreiten Sie nicht die Temperatur Einsatzgrenzen der ISC Die Werkstoffe sind in der ISC Montagezeichnung aufgef hrt Schalten Sie bei Doppeldichtungen mit Vorratsbeh ltern mit K hlschlangen das K hlwasser zum Vorratsbeh lter vor dem Anfahren ein Das eingesetzte Produkt muss bei jeder Betriebstemperatur einen gen gend gro en Abstand 20 K zum Verdampfungs punkt einhalten Ist in bestimmten Betriebssituationen wie z B beim An oder Abfahren der Maschine der Abstand zum Verdampfungspunkt zu gering muss eine Zwangsumw lzung und oder eine ausreichende K hlung des Versorgungs mediums zur Verbesserung der W rmeabfuhr erfolgen Exp Die austretende Leckage darf keine z ndf higen Gemische aa bilden Die ISC nicht trocken anfahren oder betreiben Bei Doppeldichtun gen muss sich w hrend des Pumpenbetriebs immer Vorlage Sperrfl ssigkeit im Dichtungsraum befinden Bei Einzeldichtungen muss sich immer Prozessfl ssigkeit in der Pumpe befinden Bei Installationsproblemen wenden Sie sich bitte an Ihren n chsten C Flowserve Vertreter oder an einen autorisierten Handler UML L 10 Demontage Die Maschine kann jederzeit stillgesetzt werden Bevor die Gleitring dichtung ausgebaut werden kann muss die Maschine entspannt werden Der Sperrdruck muss entspannt werden wenn die Maschine druck
48. e debe registrar la vida del cierre condiciones de trabajo y la condici n del cierre propiamente dicha Es conveniente tener recambios en su almac n para reducir las paradas de producci n Normalmente es posible reparar este cierre Para reparar el cierre es necesario montar de nuevo las galgas de centrado y sacar el cierre cuidadosamente del equipo I Descontamine el conjunto del cierre y env elo junto con las galgas EJ de centrado montadas a un centro de reparaciones autorizado de Flowserve con la petici n marcada de Reparar o Reemplazar Debe ir acompafiado de un certificado firmado de descontamina ci n Para cualquier producto que ha estado en contacto con el cierre se debe acompafiar una hoja de seguridad de materiales C MSDS El cierre ser sometido a una inspecci n y si es posible ser reparado ensayado y devuelto en su condici n original Todos los productos de Flowserve Corporation Flowserve Solutions Division deben ser instala E dos de acuerdo con las instrucciones de montaje de Flowserve y su inobservancia o el intento de modificar productos de Flowserve anulara la garant a de Flowserve La garant a limitada de Flowserve est descrita por completo en las condiciones de venta est ndar de Flowserve Flowserve no da garant a con respecto al uso para determinado prop sito y de ninguna manera responde de da os consecuenciales y accidentales AA FLOWSERVE Dsg FIS120 REV 11 11 Printed in Europe
49. e reinstalled and the seal carefully removed from the equipment I Decontaminate the seal assembly and return it with centering tabs installed to a Flowserve authorized repair facility with an order marked Repair or Replace A signed certificate of decontamina tion must be attached A Material Safety Data Sheet MSDS must be enclosed for any product that came in contact with the seal The seal assembly will be inspected and if repairable it will be rebuilt tested and returned to its original condition TO REORDER REFER TO B M or Assy Order Seal Type All Flowserve Corporation Flow Solutions products must be installed in accordance with Flowserve installation instructions Failing to do so or attempting to change or modify Flowserve products will void Flowserve s limited warranty Flowserve s limited warranty is described fully in Flowserve s Standard Terms and Conditions of Sale Flowserve makes no warranty of merchantability or fitness for a particular purpose and inno event shall Flowserve be liable for consequential or incidental damages a Die ISC Dichtung ist eine Cartridge Gleitringdichtung f r einfache Montage und zuverl ssigen Betrieb Einstellen der Dichtung ist nicht erforderlich Abnehmbare Montagelaschen erm glichen eine korrekte Ausrichtung Die Reihe der ISC Dichtungen besteht aus ISC1PX Befederte Einzeldichtung mit station rem befederten Teil ISC2PP Befederte Doppeldicht
50. e una molla o un soffietto L anello di tenuta chiuso a tenuta contro l albero mediante una guarnizione secondaria per esempio un O ring Una tenuta meccanica pu essere fornita come cartuccia pre assemblata o componenti separati L assemblaggio viene effettuato seguendo il disegno d assieme La tenuta meccanica operer nel prodotto pompato o in un fluido proveniente da una fonte esterna La lubrificazione deve essere sempre garantita dalla presenza di un film di liquido tra le facce di tenuta Le superfici di tenuta sono separate tra di loro dal film di liquido di tenuta durante la rota zione dell albero e in linea di principio operano senza contatto e pertanto in queste condizioni l usura minima 1 3 Protezione contro le esplosioni A La tenuta meccanica ISC costituita da una tenuta a cartuccia standard ed pertanto da considerare come un organo di mac china Gli organi di macchina sono esclusi dalle disposizioni della Direttiva 94 9 CE direttiva sui prodotti ATEX 95 poich sono considerati come componenti integrali di un macchinario pi grande pompa mescolatore Tale eccezione stata confermata sia dal Comitato Permanente ATEX della CE sia dalla European Sealing Association ESA Si rimanda alle seguenti pagine web Comitato permanente ATEX della CE http ec europa eu enterprise atex rotating htm Parere ESA http www europeansealing com statements html 1 4 Per le applicazioni che richiedono dati r
51. eb zu gew hrleisten 6 11 Lesen Sie vor dem Anfahren die Betriebsanleitungen 7 7 1 7 2 ZA Statische Druckpr fung durchf hren Maximale Dr cke nicht berschreiten Verrohrungsempfehlungen f r Einzeldichtungen A Installieren Sie ein geeignetes Dichtungsversorgungssystem Um Gefahrensituationen zu vermeiden ist sicherzustellen dass die Rohrleitungen mit den korrekten Anschl ssen verbunden sind Die Anschl sse der Gleitringdichtung sind ordnungsge m gekennzeichnet Die ISC ben tigt eine saubere k hle Umgebung f r maximale Dichtungslebensdauer Benutzen Sie bei einem sauberen k hlen Produkt eine Bypass Sp lung vom Pumpen Druckstutzen API Plan 11 oder eine Bypass Sp lung zur Pumpensaugseite API Plan 13 Benutzen Sie bei sauberen warmen Produkten eine Bypass Sp lung durch einen K hler API Plan 21 Benutzen Sie bei abra siven Produkten oder Produkten die f r die Dichtung nicht geeig net sind eine Sp lung aus einer externen Quelle API Plan 32 Benutzen Sie die Sp l ffnung die mit den Flanschmarkierungen und der Drehrichtung bereinstimmt Verschlie en Sie die Extra NPT gegen ber der Sp l ffnung mit einem Stopfen siehe Abbildung 7 Drehrichtung der Welle vom Flanschende aus gesehen Eintritt Verschlossener Anschlu Im Uhrzeigersinn CW Port b Port Gegen den Uhrzeigersinn CCW Port a Port b Abbildung 7 7 8 Die Anschl sse 1 und im Flansch sind Quench u
52. elativi alle tempera ture superficiali previste delle facce possibile richiedere la documentazione Flowserve ATEX 137 information declaration Informazione chiarimenti relativi a ATEX137 Tale documento consente agli utenti di determinare le temperature di superficie tipiche in base alla configurazione della tenuta alle condizioni di funzionamento e ai materiali delle facce e potr essere utile agli utenti per garantire la conformit alla direttiva ATEX 1999 92 CE ATEX 137 Requisiti per il funzionamento Una tenuta meccanica pu funzionare in modo adeguato solo se le seguenti condizioni sono soddisfatte e Superfici di tenuta levigate secondo le specifiche Perpendicolarit e concentricit tra albero e piano e foro della camera tenuta rispettivamente Libert di movimento nella direzione assiale dei componenti caricati a molla e Movimenti assiali e radiali dell albero conformi alle tolleranze Flowserve o OEM a seconda di quali sono le pi restrittive e La tenuta deve operare alle condizioni per le quali stata selezionata e La macchina in cui la tenuta e installata deve operare secondo i parametri normali nessuna cavitazione o vibrazioni eccessive ecc Prevenzione di sedimentazioni sull albero o sulle superfici dei manicotti causate per esempio da cristallizzazione o polime rizzazione INI BULL a e Film di liquido di tenuta permanente tra le superfici di tenuta La mancata osse
53. en gelten fir ANSI Pumpen mit vertikal geteiltem Geh use F r andere Pumpentypen sind m gli cherweise nderungen des Verfahrens notwendig Wenden Sie sich bitte an Flowserve A Es ist darauf zu achten dass die Cartridge Dichtung bzw Dichtungsteile w hrend der Montage der Gleitringdichtung sicher gehandhabt und transportiert werden und dass ergonomische a Grunds tze befolgt werden Um Personensch den zu vermeiden sollte auch der Bediener Schutzkleidung gem den f r die Anlage geltenden Vorschriften tragen IN Teile der Gleitringdichtung die w hrend der Montagearbeiten betreten werden m ssen sind durch entsprechende Vorkehrungen zu sichern Diese Teile m ssen rutschhemmend stolper und absturzsicher ausgef hrt sein z B durch Anbringen von Haltevorrichtungen 6 1 Fiir die Montage ben tigtes Werkzeug e Ein Gabelschl ssel f r die Flanschbolzenmuttern e 1 8 z llige Abmessungen oder 3 mm metrische Abmessungen Allen Schraubenschl ssel wird mitgeliefert a Abbildung 3 WE Lagertr ger tr ger se 1 i Abbildung 4 Montagelasche e 3 16 z llige Abmessungen oder 5 mm metrische Abmessungen Allen Schraubenschl ssel wird mitgeliefert f r Gr en gt 2 500 65 mm 6 2 Bringen Sie etwas Silikonfett auf die Welle oder Wellenh lse falls nicht anders spezifiziert 6 3 Ziehen Sie die Montagelaschen an 6 4 Schieben Sie die komplette ISC Cartridge auf die Welle oder Wellenh
54. entes p ginas web 1 4 Comisi n permanente de ATEX de la CE http ec europa eu enterprise atex rotating htm Posici n de la ESA http www europeansealing com statements html Para aplicaciones que requieren datos sobre las temperaturas de superficie esperadas de los cuerpos de roce se ofrece sobre pedi do el documento Flowserve ATEX 137 information declaration Este documento les permite a los aplicadores determinar las tem peraturas t picas de superficie seg n el dimensionado del cierre las condiciones de funcionamiento y los materiales de los cuerpos de roce Puede ayudarles a observar la norma ATEX 1999 92 CE ATEX 137 Requisitos funcionales Un cierre mec nico de cartucho s lo funciona debidamente una vez cumplidas las siguientes condiciones e Lapeado de las superficies de sellado seg n la especificaci n Perpendicularidad y concentricidad entre el eje y el frontal y el di metro de la cajera del cierre respectivamente e Libertad de movimiento de las piezas accionadas por resorte en direcci n axial e Movimientos axiales y radiales del eje dentro del margen de tolerancia que fuere m s reducido el de Flowserve o el del fabricante del equipo original e Utilizaci n del cierre mec nico en las condiciones para las que fue seleccionado e Utilizaci n del equipo en el que se instalan el o los cierres mec nicos dentro de los par metros normales sin cavitaci n exceso de vibraci n etc
55. entretien effectuer sur la garniture m canique soit ais ment accessible HUN a L alimentation lectrique de la machine doit satisfaire aux buts de protection de la directive 2006 95 UE Aucun effet dangereux pour les personnes et l environnement ne doit tre mis par une alimentation non lectrique en nergie 3 G n ralit s Toutes les illustrations et d tails fournis dans ces instructions d instal lation et d utilisation peuvent faire l objet de modifications n cessaires l am lioration du produit sans avis pr alable Le copyright de ces instructions est la propri t de Flowserve Ces instructions sont destin es au personnel de maintenance au per sonnel utilisateur et d encadrement Elles contiennent des r glements et dessins caract re technique dont l enti re ou partielle reproduc tion distribution utilisation ou remise des tiers est interdite sans autorisation pr alable ce pour des raisons de concurrence l Il est bien entendu que Flowserve d cline toute responsabilit en cas de dommages et ou mauvais fonctionnement dus au non res pect de ces instructions d installation 4 Transport entreposage La garniture m canique et ses quipements relatifs doivent tre trans port s et entrepos s en emballage d origine ferm L entrep t pour la garniture m canique et ses quipements relatifs doit tre sec et sans poussi re Une exposition de l quipement une forte
56. erchio della pompa o le viti di fissaggio devono essere idonei per quanto attiene alla scelta del materiale ed al dimensionamento Deve essere esclusa una sollecitazione eccessiva come p e il superamento della coppia di 6 7 6 8 6 9 Figura 6 serraggio ammissibile per le viti di fissaggio Montare la pompa Evitare che il tubo si deformi Allineare l inne sto in modo adeguato Dopo aver posizionato la girante l albero l innesto e i cuscinetti nelle loro posizioni finali di funzionamento serrare le viti di fissag gio ISC 13 Vedi figura 5 valori di torsione minimi suggeriti per serrare le viti di fissaggio sono i seguenti Dimensioni 1 000 2 500 25 65mm 4 5 Nm Dimensioni 2 625 2 750 70mm 13 5 Nm Attenzione Rimuovere le linguette di centraggio Gg collare cami cia Vedi figura 6 Conservare le linguette e i dispositivi di fissaggio per un uso futu ro quando la girante della pompa sar riposizionata o quando la esi 100 tenuta dovr essere rimossa per interventi di riparazione 6 10Ruotare l albero a mano per assicurarsi che funzioni senza intoppi 6 11 Consultare le raccomandazioni di funzionamento prima di proce 7 dere all avviamento Eseguire la prova a pressione statica Non superare le pres sioni massime Flussaggi per tenute singole e raccomandazioni di funzionamento 7 1 AN installare e mantenere un adeguato schema di flussaggio AI 7 2
57. ers to comply with ATEX 1999 92 EC ATEX 137 Functional requirements The proper functioning of a mechanical seal is only achieved once the following conditions have been met e The sealing surfaces are lapped within specification e Perpendicularity and concentricity between the shaft and the seal chamber face and bore respectively e Freedom of movement of the spring loaded components in axial direction e Axial and radial shaft movements within Flowserve or OEM tole rances whichever is the tightest e The seal is run under the conditions for which it was selected e The equipment in which the seal s is are installed is run within normal parameters no cavitation excess vibration etc Prevention of sedimentation on shaft or sleeve surfaces caused by for instance crystallisation or polymerisation Permanent seal liquid film between the sealing surfaces If these function conditions are not fulfilled the consumption of product for example is increased and parts of the product can escape into the atmosphere Other effects can include high com ponent temperatures JODA i HEN A See the directive 94 9 EC 1999 92 EC and EN 13463 5 Failure to meet these requirements will result in excessive leakage and or shortened seal life 2 Safety A DANGER This means that personal danger or major material damage can occur when no attention is paid to this ATTENTION This means that important i
58. es de rin cage et drainage destin s 9 au refroidissement et ou l vacuation rapide des 2 fuites de la chambre de r tention auxiliaire Plan E t de Ringage 7362 ASME Si v ils ne sont pas utilis s ils 4 doivent tre bouch s o 2 Figure 7 e i DN DIN Rotation de l arbre vu face au chapeau de garniture Sens horaire CW Sens inverse horaire CCW Entr e Sortie bouch e Orifice b Orifice a Orifice a Orifice b Y a HUN L Ex Les fuites ne doivent contenir aucun m lange explosif 7 4 Lever la condamnation de mise en marche du moteur et des van nes 7 5 Ne pas d marrer l quipement a sec dans le but de contr ler la rotation du moteur etc Ouvrir les vannes afin d alimenter la pompe en liquide V rifier que le dispositif d arrosage de la garni ture fonctionne Evacuer l air du corps de la pompe et de la boite garniture avant d marrage AN S assurer que la machine est bien tanch e contre la p n tration de poussi re et ou veiller enlever r guli rement les d p ts de poussi re afin d viter des d p ts d une paisseur sup rieure 5 mm sur les surfaces des faces A S assurer en surveillant le niveau de remplissage p ex que dans chaque situation de service le compartiment d tanche ment est entierement rempli de fluide et qu il est bien purg pour minimiser la chaleur de friction qui contribue une aug mentation de la temp rature s
59. exploit es avec r servoir d alimentation quip d un serpentin de refroidissement AN Le produit utilis doit pr senter toutes les temp ratures de ser vice un cart suffisant 20 K par rapport au point d vaporation Au cas o l cart par rapport au point d vaporation serait trop faible dans certaines situations de service telles que le d marrage ou l arr t de la machine il faut proc der une circulation forc e et ou un refroidissement suffisant du fluide d alimentation afin d am liorer la dissipation de chaleur x Les fuites ne doivent contenir aucun m lange explosif 9 4 Ne pas d marrer ou ne pas faire fonctionner l ISC sec Les garnitures Dual doivent tre aliment es en fluide de barrage tampon pendant toute la dur e de fonctionnement des pompes L HUN a En ce qui concerne les garnitures simples il doit y avoir tout moment du liquide dans le corps de pompe Pour les probl mes d installations sp cifiques contacter le Repr sentant du Service commercial ou apr s vente ou le Distributeur agr de Flowserve le plus proche 10 Arr t d montage L quipement peut tre arr t tout moment Avant le retrait de la garniture m canique l quipement doit amp tre d pressuris La pression de barrage si pr sente ne doit tre d tendue qu apr s la d pressuri sation de l quipement I Avant que l op rateur d monte la garniture m canique il d
60. fabricante de la m quina deben corresponder a los requisitos de la planta pero no deben provocar ning n peligro adicional Estos dispositivos de protecci n deben proveer el espacio necesario para lograr el acce Bl 17 gd BULLI 11 E so al cierre mec nico para trabajos de mantenimiento El suministro el ctrico de la m quina debe ajustarse a los fines de seguridad de la Directiva 2006 95 CE Un suministro de energ a no el ctrico no debe producir ning n efecto de riesgo para personas o el medio ambiente 3 General Todas las ilustraciones y detalles de estas instrucciones de instalaci n y manejo podr n modificarse sin previo aviso con el fin de mejorar el rendimiento del producto La propiedad intelectual de estas instrucciones pertenece a Flowserve Estas instrucciones est n pensadas para el personal de mantenimien to manejo y supervisi n y contienen disposiciones e ilustraciones de car cter t cnico que no podr n ser objeto de copia distribuci n o utilizaci n ya fuera total o parcial con fines de competencia sin una autorizaci n previa del mismo modo que tampoco se podr n propor cionar a terceros I Se entender que Flowserve no asume ninguna responsabilidad por los da os o el mal funcionamiento derivados del incumpli miento de las presentes instrucciones de instalaci n 4 Transporte almacenamiento No deber n instalarse los cierres mec nicos de cartucho o las partes de los mismo
61. folleto de este producto son correctas pero se facilitan exclusivamente a t tulo informativo y no deber r considerarse certificadas o como una garant a de los resultados en virtud de las mismas Ning n elemento del presente documento deber interpretarse como una garant a manifiesta o impl cita en relaci n con el pro ducto A pesar de que Flowserve Corporation puede facilitar pau tas generales de utilizaci n no puede suministrar informaci n espec fica para todas las aplicaciones posibles El comprador usuario deber por ello asumir la responsabilidad ltima de la selecci n instalaci n funcionamiento y mantenimiento correc tos de los productos de Flowserve Debido a que Flowserve Corporation est comprometida con la mejora y puesta al d a del disefio de sus productos las especificaciones dimensiones e informaci n incluida en el presente documento est sujeta a modificaci n sin previo aviso 1 1 Diagrama de montaje EI diagrama de montaje se incluye en la caja de env o junto con el cierre mec nico de cartucho 1 2 Breve descripci n Un cierre mec nico de cartucho es un dispositivo dise ado para Bl 13 E sellar un eje rotatorio a una cajera estacionaria por ejemplo el eje de una bomba a la cajera de la bomba Las piezas estacionarias constar n de un anillo de estanqueidad y en funci n del dise o de un elemento accionado por resorte que puede ser un resorte o un fuelle El anillo de e
62. gaz ou d air restant dans le compartiment d tanchement risquent de se concentrer au niveau des diam tres ext rieurs de la fente d tanch it en raison de la rotation exerc e lors du d marrage de la pompe Elles provoquent pen dant un certain temps une marche sec au niveau de la fente et par cons quent un endommagement des faces de garniture 8 2 Le fonctionnement d une garniture Dual pressuris e n cessite une alimentation avec un fluide de barrage compatible et une pres sion sup rieure de 170 kPa 25 psi la pression r gnant dans la R servoir d alimentation avec serpentin de refroidissement lt Source de pression D rivation vers orifice d arrosage de la bo te garniture 1 2 m 4 feet Orifice Option Figure 9 ISC Dual pressuris e avec r servoir d alimentation 8 3 bo te garniture Figure 9 La pression du fluide de barrage ne doit pas d passer la pression maximum recommand e Flowserve peut vous fournir des informations sur les conditions de circula tion du fluide de barrage en fonction de la taille de garniture de la temp rature du produit tancher des caract ristiques du fluide de barrage et de la vitesse de rotation de l arbre Le fonctionnement d une garniture Dual non pressuris e n cessite une alimentation avec un fluide tampon compatible une pression inf rieure celle r gnant dans
63. hren Originalzustand gebracht Alle Produkte der Flowserve Corporation Flow Solutions m ssen in Einklang mit den Flowserve Montageanleitungen installiert werden Eine Nichtbeachtung dieser oder ein Versuch Flowserve Produkte zu ndern oder zu modifizieren f hrt zur Nichtigkeit der Flowserve Garantie Die Flowserve Garantie ist in den Flowserve Standardverkaufsbedingungen in vollem Wortlaut aufgef hrt Flowserve gibt keine Garantie ber die Eignung f r einen bestimmten Zweck und haftet in keinem Fall f r Folgesch den BEI NACHBESTELLUNG BITTE ANGEBEN Werkstoff Nummer Teile Ident Nummer Dichtungstype JODA cn co HUN L La garniture m canique ISC est une cartouche concue pour une installation ais e et un fonctionnement fiable Aucune dimension sp cifique n est requise pour le montage de ce type de garniture Les cales de centrage amovibles assurent un alignement correct La gamme des garnitures ISC se compose de ISC1PX Garniture simple multi ressorts ressorts stationnaires ISC2PP Garniture Dual multi ressorts ressorts stationnaires ISC1BX Garniture simple soufflet m tallique soufflet tournant standard ISC2BB Garniture Dual soufflets m talliques soufflets tournants standard ISC1SX Garniture simple soufflet m tallique soufflet stationnaire optionnel ISC2SS Garniture Dual soufflets m talliques soufflets station naires optionnel La flexibilit de l unit
64. i nistro hasta que se haya mejorado la evacuaci n del calor BLU 49 m Ex La fuga que sale no debe formar mezclas inflamables 9 4 No arranque o haga funcionar el ISC en seco Durante el bom beo siempre debe haber fluido barrera buffer en el cierre mec ni co Siempre debe haber l quido de proceso en la bomba durante el funcionamiento con cierre mec nico En caso de presentarse pro blemas espec ficos durante el montaje p ngase en contacto con el representante de venta y Servicio de Flowserve o con el proveedor autorizado m s cercano 10 Parada desmontaje El equipo puede pararse en cualquier momento Antes de poder retirar el cierre mec nico de cartucho debe despresurizarse el equipo Una vez despresurizado el equipo deber aliviarse la presi n de la barrera en su caso Antes de que el usuario desmonte el cierre mec nico debe com probar que las superficies exteriores de la m quina hayan resfriado suficientemente y puedan ser manejadas sin riesgo Al retirar el cierre mec nico de cartucho puede liberarse algo de pro ducto De conformidad con la normativa de seguridad de la planta podr n exigirse medidas de seguridad y la utilizaci n de ropa protecto ra EI desmontaje del cierre mec nico s lo se puede efectuar cuando la m quina est parada Para seguir desmontando el cierre mec nico de cartucho deber n seguirse las especificaciones del proveedor BL 11 Comprobaci
65. i n por debajo de la de la cajera del cierre V ase figura 10 La presi n en la cajera del cierre no debe sobrepasar la pre si n m xima recomendada P ngase en contacto con Flowserve para informaci n acerca de los requerimientos del fluido buffer en base al tama o del cierre la temperatura del producto las caracter sticas del fluido buffer y la velocidad del eje Dep sito con serpent n de refrigeraci n Fuente de presi n Conexi n a la entrada l 4pies de flush SEI Orificio opcional i DI m n 300 mm Figura 9 ISC doble con dep sito 8 4 El dep sito de Flowserve est dise ado para el cierre dual ISC El nuevo sistema para la circulaci n del l quido de barrera en el ISC proporciona un flujo positivo desde el cierre mec nico hasta el dep sito y viceversa En la mayor a de los casos el enfriamiento natural de la tuber a y del dep sito es adecuado para evacuar el calor generado por el cierre Sin embargo est n disponibles serpentines de refrigera ci n para mejorar la disipaci n del calor El dep sito puede ser usado tanto en la modalidad operativa doble como t ndem Dep sito con serpent n de refrigeraci n Conexi n a la entrada let Api de flush Bi m x 1 2 m Orificio KE gel eng Figura 10 ISC t ndem con dep sito Recomendaci
66. i protezione conformemente alle disposizioni vigenti relative all impianto Le parti di una tenuta meccanica destinate ad essere calpestate durante i lavori di montaggio devono essere protette con misure idonee Dette parti devono avere caratteristiche antiscivolo anti inciampo e anticaduta p e con l applicazione di dispositivi di soste gno 6 1 Gli utensili necessari per il montaggio sono una chiave fissa doppia per i dadi del bullone della flangia e 1 8 dimensioni in pollici o 3 mm dimensioni metriche 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 chiave Allen fornita Figura 3 3 16 dimensioni in pollici o Alloggiamento 5 mm dimensioni metriche cuscinetto chiave Allen fornita per dimensioni gt 2 500 65 mm Lubrificare leggermente l albe ro o la camicia con lubrificante al silicone a meno di diversa specificazione Serrare le viti della linguetta di centraggio Installare il gruppo cartuccia ISC completo sull albero o sulla camicia con le linguette di centrag gio vicino alla sede del cuscinetto Vedi figura 3 necessario evitare la trasmissione delle vibrazioni alla tenuta meccanicha montata durante il funzionamento p e adottan do misure strutturali sulla macchina L Linguetta di centraggio O ExyLa macchina su cui sar montata la tenuta meccanicha C dovr essere collegata a terra conformemente alle norme elettrotecniche vigenti p e norme VDE per scaricare a terra le c
67. ing wird zur Welle durch eine Nebendichtung z B einen O Ring abgedichtet Eine Gleitringdichtung kann als vormontierte Cartridge oder in einzelnen Komponenten ausgeliefert werden Die Montage erfolgt gem der Zeichnung Eine Gleitringdichtung kann in Kontakt mit dem zu pumpenden Produkt oder der externen Versorgungsfl ssigkeit eingesetzt werden Zur Schmierung dient ein Fl ssigkeitsfilm der immer zwischen den Dichtfl chen vorhan den sein muss Die Dichtoberfl chen werden bei rotierender Welle durch den Fl ssigkeitsdichtfilm voneinander getrennt und arbeiten unter die sen Bedingungen nahezu kontakt und verschlei frei 1 3 Explosionsschutz A Die Gleitringdichtung ISC ist eine Standard Cartridgedichtung und daher als ein Maschinenelement anzusehen Maschinenelemente sind von den Bestimmungen der Richtlinie 94 9 EG ausgenom men Produktleitfaden ATEX 95 da sie als integrale Bestandteile einer gr eren Maschine Pumpe R hrwerk gelten Das wurde sowohl vom St ndigen ATEX Ausschuss der EG als auch von der European Sealing Association ESA best tigt Auf folgende Websites wird verwiesen St ndiger ATEX Ausschuss der EG http ec europa eu enterprise atex rotating htm ESA Stellungnahme http www europeansealing com statements html F r Anwendungen die Daten ber die erwarteten Oberfl chen 1 4 temperaturen der Gleitk rper erfordern ist auf Anfrage das Flowserve Dokument Information Erkl rung zu ATE
68. install es vers un site de r paration agr de Flowserve accompagn e d un bon de commande sur lequel figure la mention R parer ou Remplacer Un certificat de d contamina tion sign doit tre joint de m me qu un Formulaire de Donn es relatives la S curit du Mat riel MSDS pour tout produit ayant t en contact avec la garniture L ensemble de la garniture sera contr l et s il est r parable sera remis en tat test et restaur dans les conditions d origine POUR UN R ASSORTIMENT VOIR N de nomenclature Ident No Type garniture Tous les produits de Flowserve Corporation Division Flow Solutions doivent tre install s conform ment aux instructions d installation de Flowserve Le non respect de ces instructions ou les tentatives de modification des produits Flowserve annulent la garantie limit e de Flowserve Les conditions et limites de garantie de Flowserve sont d crites en d tails dans les conditions g n rales de vente Flowserve n accorde aucune garantie quant la qualit marchande ou relative un usage sp cial et sa responsabilit ne sera en aucun cas engag e dans la prise en compte d ventuels pr judices ou d dommagements HUN CO a D UL L La tenuta ISC una tenuta meccanica a cartuccia progettata per una facile 1 Disegno breve descrizione protezione contro le installazione ed un funzionamento affidabile Non sono richiesti parti esplosioni
69. ions for electrical installations e g VDE rules to conduct away any electrostatic build up and so prevent spark formation 6 5 Install the pump back plate seal chamber and bolt it in place on the bearing frame See Figure 4 WUUUD a 6 6 If removed re install the bearing frame first Bearing Frame Position the ISC with the gland tight against the seal chamber face If equipment condi tions allow position gland with the outlet port or plugged flush port as close to the 12 00 position as possible See Sections 7 and 8 for further piping considerations Otherwise turn the gland so that the vent tap is as close to the 12 00 o clock position as possible and so that the flush piping will clear the bearing frame Caution Centering Tabs should not be removed or loosened before tightening the gland bolts and tightening the set screws to the shaft I Tighten the gland nuts evenly in a diagonal sequence Do not over tighten the gland nuts as this can warp parts and cause leakage The suggested ISC minimum torque values are as follows Shaft sizes 1 000 1 937 25 48mm 20Nm Shaft sizes 2 000 2 750 50 70mm 27 Nm AN Components provided by the customer for installing the MS e g the pump cover or fastening screws must exhibit adequate properties and dimensions It must not be possible YE Hii Figure 4 to overstress these components e g the max permitted tightening torque must not
70. ite normale de m dur e de vie esp r e sera atteinte ou de par une utilisation en dehors des limites de conception Ce produit est un dispositif d tanch it de pr cision La conception et les tol rances dimensionnelles sont essentielles la performance de la garniture Seules les pi ces fournies 1 par Flowserve doivent tre utilis es pour r parer cette garniture Ces pi ces sont disponibles en stock dans de nombreux sites de stockage de Flowserve Pour toute commande de pi ce de rechange rappeler le code de la pi ce ainsi que la r f rence B M N figurant sur le plan d ensemble HUN a A votre demande nous pouvons effectuer une analyse de la garniture et vous donner les recommandations en vue d am liorer la dur e moyenne d utilisation avant d faillance r paration MTBFM Nous vous recommandons de noter et de nous communiquer vos observations concernant l environnement de la garniture les conditions d exploita tion et l tat de la garniture elle m me Nous recommandons d appro visionner en stock une garniture de rechange afin de r duire le temps d arr t de l quipement en cas de d faillance Ce type de garniture peut normalement tre remise en tat Lorsqu une r paration est n cessaire il convient de r installer les pattes de centrage et de d monter la garniture de l quipement avec pr caution I Nettoyer et d contaminer l ensemble de la garniture et la renvoyer cales de centrage
71. l fluido per mantenere in efficienza la tenuta meccanicha Con misure adeguate va evitato l azionamento errato dei dispositivi di chiusura e di strozzamento montati all interno del sistema di alimentazione del fluido 8 4 Il serbatoio di alimentazione Flowserve progettato per opera re con le tenute ISC doppie in modo da costituire un sistema di tenuta autocontenente La nuova caratteristica di circolazione che contraddistingue la tenuta ISC fornisce un flusso positivo del flui do barriera dalla cavit della tenuta al serbatoio di alimentazione per poi ritornare alla tenuta Nella maggior parte dei casi il raffred damento naturale del flussaggio e del serbatoio sono sufficienti per eliminare il calore generato della tenuta Con il Serbatoio di Alimentazione sono disponibili i sistemi di raffreddamento per aumentare la dissipazione di calore Il Serbatoio di Alimentazione pu essere utilizzato con le tenute dual ISC sia nella versione doppia che in quella tandem Raccomandazione per aumentare il rendimento della tenuta e ridurre la forma zione di depositi di coke utilizzare il fluido barrie ra DuraClear Per ulteriori dettagli consultare il catalogo DuraClear FSD123 o contattare un Pufficio tecnico Flowserve Raccomandazioni di funzionamento Non superare i limiti di corrosione La tenuta ISC proget tata per resistere alla corrosione esercitata da gran parte delle sostanze chimiche Non esporre tuttavia i materiali
72. la bo te garniture Figure 10 La pression dans la bo te garniture ne doit pas d passer la pression maximum recommand e Flowserve peut R servoir d alimentation avec serpentin de refroidissement D rivation vers orifice d arrosage de la bo te garniture Orifice Option 1 feet minimum Figure 10 ISC Dual non pressuris e avec r servoir d alimentation HUN a 8 4 vous fournir des informations sur les conditions de circulation du fluide tampon en fonction de la taille de garniture de la tem p rature du produit tancher des caract ristiques du fluide de barrage et de la vitesse de rotation de l arbre A Il est recommand de surveiller la circulation du liquide pour assurer le bon fonctionnement de la garnitrue m canique A Prendre des mesures appropri es pour emp cher une com mande incorrecte des dispositifs d arr t et d tranglement install s dans le syst me d alimentation du fluide Le r servoir d alimentation de Flowserve est congu pour fonc tionner et former avec la garniture ISC Dual un syst me d tan ch it autonome Le nouveau dispositif de circulation quipant l ISC permet d assurer un r el d bit du liquide de barrage de la garniture vers le r servoir et retour Dans la plupart des cas le refroidissement naturel des tuyauteries et du r servoir suffit vacuer la chaleur produite par la garni
73. la empaquetadura de pren saestopas 5 4 I Aseg rese de que el eje o la camisa y el frontal de la cajera Bl ceo B est n limpios y libres de cantos vivos fisuras o corrosi n que pudieran causar fugas debajo del cierre de la camisa 0 de la tapa 6 Reemplace el eje o camisa deteriorada Retire can tos vivos de las chaveteras y de las roscas 5 5 I Compruebe las dimensiones del equipo para asegurarse de que est n dentro de las dimensiones indicadas en la Figura 1 y Requisitos para la cajera del cierre mec nico El montaje se puede efectuar cuando el cierre mec nico no muestre deterioro Esto es sobre todo v lido para las superficies de apoyo as como para los centrajes y las juntas t ricas est ticos A la primera obstrucci n gt El frontal de la c mara del cierre debe estar perpendicular al eje en 0 003 pulgadas FIM lectura total del indicador por pulgada de di metro de la c mara del cierre 0 08 mm mm y con un acabado de V63 pin 1 6 um Ra Figura 1 De minimo La gu a de la tapa puede estar en cualquiera de estas posiciones conc ntrica en 0 005 in 0 13 mm FIM del eje o di metro exterior de Di metro exterior del eje o camisa _ 0 000 in 0 000 mm El acabado del eje o camisa debe ser de 32 pin 0 8 um Ra como m nimo 0 002 in 0 050 mm ANSI Los rodamientos tienen que estar en buen estado 0 000 in 0 000 mm API 610 Juego del extrem
74. la rotaci n al ponerse en marcha la m quina stas se pueden acumular en los di metros exteriores de la rendija de estanqueidad De esta forma se produce una marcha en seco durante un per odo de tiempo impreciso lo que afectar a las caras de roce 8 2 Para la operaci n con cierre doble presurizado cierre doble suministre un fluido barrera limpio al orificio de entrada a una presi n de al menos 25 psi 170 kPa por encima de la presi n de la cajera del cierre V ase figura 9 Rotaci n del eje Entrada Salida En sentido de las Orificio Orificio agujas del reloj CW En sentido contrario alas Orificio a Orificio b agujas del reloj CCW Figura 8 La presi n del fluido barre ra no debe sobrepasar la presi n m xima recomen dada P ngase en con tacto con Flowserve para informaci n acerca de los requerimientos del fluido barrera en base al tamafio L del cierre la temperatura EN del producto las caracter sticas del fluido barrera y la velocidad del eje Se recomienda la supervisi n de la circulaci n del l quido para asegurar el funcionamiento del cierre mec nico Una utilizaci n incorrecta de instalaciones de cerradura y de estrangulamiento montadas en la alimentaci n con fluido ha de evitarse mediante medidas adecuadas 8 3 Para la operaci n con cierre doble no presurizada cierre t n dem suministre un fluido buffer limpio al orifico de entrada a una pres
75. la tenuta meccanica deve essere effettuata solo a macchina ferma L area necessaria per l esercizio o per la manutenzione della tenuta meccanica deve essere facilmente accessibile 108 12 RIPARAZIONI La tenuta ISC progettata per garantire un funzionamento affidabile in una vasta gamma di condizioni operative di servizio Tuttavia arriver un momento in cui la tenuta non funzioner pi correttamente avendo raggiunto la sua durata di vita normale o se utilizzata non in accordo alle sue capacit progettuali Questo prodotto costituisce un dispositivo di tenuta di precisione Le tolleranze di progetto e dimensionali sono fondamentali per il rendimento della tenuta Per riparare la tenuta utilizzare solo parti di fornitura Flowserve Esse sono disponibili presso i numerosi depositi Flowserve Per ordinare parti di ricambio fare riferimento al codice del pezzo e al numero di distinta pezzi B M Se richiesta un analisi della tenuta pu portare a suggerimenti per migliorare il tempo medio tra manutenzioni programmate MTBPM Saranno registrate tutte le osservazioni relative alla vita della tenuta alle sue condizioni operative e alla le condizione della tenuta stessa Per ridurre tempi di inattivit consigliabile tenere a magazzino una tenuta di ricambio Generalmente questo tipo di tenuta pu essere ricondizionato Se si rende necessaria una riparazione rimontare le linguette di cen traggio en e rimuovere con cau
76. ler API plan 21 With abrasive products or products that are incompatible with the seal use a flush from a clean external source API plan 32 7 2 Use flush port that coincides with gland markings and direction of equipment rotation Plug extra NPT opposite of flush see Figure 7 7 8 Taps and in the gland are quench and drain ports used for fluid quenching ASME Flush Plan 7362 If they are not used they should be plugged with pipe plugs Ex Escaping leakage must not form an explosive mixture OUOU a Shaft rotation from exposed end of gland Inlet Plugged Port Clockwise CW Port b Port a Counterclockwise CCW Port a Port b Figure 7 7 4 Remove lock outs on pump and valves 7 5 Do not start up the equip ment dry to check motor rotation etc Open valves to flood pump with product fluid Ensure that the seal flush system is operating Vent air from the casing of the pump and the seal chamber before start up It must be ensured that the machine is protected against pen etration by dust and or that dust deposits are removed at regular intervals so that they cannot exceed a thickness of 5 mm on the surfaces of the faces A It must be ensured e g in the form of a level monitor that the running chamber is completely vented and filled with fluid in all operating states if it is to minimise the heat generated by friction and therefore the surface temperature of the seal elements N If the app
77. li pericolosi INI ceo 79 5 2 Smontare la macchina secondo le istruzioni fornite dal produtto re per poter accedere all area di installazione della tenuta 5 3 Rimuovere la tenuta meccanica esistente e la flangia e o il pacco baderna esistente e la relativa flangia 5 4 I Assicurarsi che l albero o la camicia e la sede alloggiamento tenuta siano puliti e privi di bave tagli ammaccature o cor rosioni che potrebbero provocare perdite dopo la guarnizione camicia 11 o la guarnizione flangia Sostituire l albero o la camicia se usurati Rimuovere eventuali sbavature dalle cave per chiavette e dai filetti Controllare le dimensioni della macchina per assicurarsi che siano comprese entro le dimensioni indicate alle figure 1 e 2 vedi pagina 13 19 Le dimensioni critiche comprendono e Foro cassa C Profondit cassa G Distanza dalla prima ostruzione K __ e ll corpo della pompa alloggia il diametro esterno della flangia ME 5 6 Controllare fissaggi della flangia per assicurarsi che il diametro e la circonferenza del bullone siano conformi alle dimensioni indicate EN nella figura 2 vedi pagina 13 19 5 7 I Maneggiare con cura la tenuta ISC in quanto essa costruita __ con tolleranze precise Gli anelli di tenuta della tenuta ISC sono l Anello Primario e l Anello di Accoppiamento Essi sono lappati entro tre bande luminose 0 9 um Tenere sempre puliti gli anelli della tenuta 5 5 Requisiti de
78. lication limits for running in accordance with these instructions cannot be observed the temperature of the sup ply liquid and or the installed components must be moni tored at all times by a device that shuts down the machine once a critical temperature is reached This device can con sist of resistance thermometers or thermoelements N The seal chamber must be vented carefully before startup 7 6 Observe the start up If the seal runs hot or squeals check the seal flush system Do not allow the equipment to run for any extended time if the seal gets hot or squeals 8 Dual Seal Piping and Functional Recommendations Flush taps a and b in Figure 8 the gland are barrier fluid EH NN inlet and outlet ports Use Figure 8 to determine which ports to use as inlet __ and outlet Shaft rotation from exposed end of gland Inlet Outlet Clockwise CW Port b Port a Counterclockwise CCW i NG Ex Forced ventilation of the seal chamber must be ensured when the circulation pipe is connected Should there be gas or air pockets in the sealing chamber these can accumulate with the rotation at the outer diameter of the seal gap at machine start up This causes the machine to run dry at the seal gap for an indefinite period and the seal faces can become damaged Supply Tank Pressure Assembly with Source Cooling Coils D Bypass Flush to lt 4 feet 1 2 m gt Gland maximum
79. lla camera di tenuta Il montaggio pu essere iniziato quando la tenuta meccanica non mostra danni visibili Ci vale in particolar modo per le superfici di supporto per i centraggi e per gli O ring di tenuta statica la distanza dalla prima ostruzione Il piano dell alloggiamento della tenuta deve essere perpendicolare all asse dell albero non oltre 0 003 pollici per pollice 0 08 mm mm FIM rispetto al foro della camera di tenuta ed avere una finitura di 63 pollici 1 6 um Ra o migliore Figura 1 centraggio della flangia della tenuta pu essere interno o esterno concentrico o entro 0 005 pollici 0 13 mm FIM rispetto all albero o al dia metro esterno della camicia d albero della pompa L albero o la camicia della pompa devono Tolleranze diametro esterno avere rugosit 32 upollici 0 8 um Ra o migliore dell albero o della camicia Secondo ANSI C ee 0 000 0 002 pollici 0 000 0 050 mm Secondo API 610 682 DIN ISO cuscinetti devono essere in buone condizioni Giuoco laterale o assiale massimo dell albero all estremit ini 0 010 pollici 0 25 mm FIM spostamento massimo del 240 000 7 0 025 mm comparatore C e Run out dell albero rispetto al piano dell alloggiamento della tenuta 0 002 di pollice 0 05 mm FIM Deviazione dinamica massima dell albero rispetto al foro di alloggiamento dell
80. lle ne peut pas fournir d informations sp cifiques toutes les applications possibles L acheteur utilisateur porte pour cela la responsabilit finale de la bonne s lection de la bonne installation du bon fonctionnement et du bon entretien des produits Flowserve Flowserve Corporation am liore constamment la conception de ES ses produits Aussi les sp cifications les dimensions et les infor mations contenues dans ce document peuvent subir des modifica O tions sans notification pr alable Plan de montage ES Le plan de montage est fourni dans la bo te d exp dition avec la C garniture m canique Une garniture m canique est un dispositif con u pour assurer l tanch it entre un arbre rotatif et une enceinte stationnaire comme par exemple entre un arbre de pompe et un corps de pompe Les composants stationnaires consistent en une bague d tanch it et selon le modele un l ment flexible L l ment flexible peut amp tre un ressort ou un soufflet La bague d tanch it est fix e dans son logement avec une tanch it secondaire comme un joint torique par exemple Les composants rotatifs consistent en une bague d tanch it et selon le modele un l ment flexible L l ment flexible peut tre un ressort ou un soufflet La bague d tanch it est mont e sur l arbre avec une tanch it secondaire comme un joint torique par exemple Une garniture m canique peut tre fournie en car
81. los ist I Bevor der Bediener die Gleitringdichtung ausbaut muss er sich vergewissern dass die AuBenfl chen der Maschine in ausrei chender Weise abgek hlt sind und ohne Risiko gehandhabt wer den k nnen Beim Ausbau der Gleitringdichtung kann Produkt austreten SicherheitsmaBnahmen und Schutzkleidung sind entsprechend den f r die Anlage geltenden Vorschriften zu beachten und einzuhalten NDer Ausbau der Gleitringdichtung darf nur bei stillgesetzter Maschine erfolgen Die weitere Demontage der Gleitringdichtung erfolgt nach den Angaben des Herstellers 11 Wartung Die Wartung der Anlage erstreckt sich soweit zutreffend auf die Uberwachung des Drucks der Temperatur der Leckage und des Verbrauchs von Sperr Buffer Fl ssigkeit ANDie Wartung der GLRD erstreckt sich auf die berwachung der eingestellten Werte f r Druck Temperatur und Leckagemenge ANDie Wartung der Gleitringdichtung darf nur bei stillgesetzter Maschine erfolgen Der f r den Betrieb der Maschine bzw f r die Wartung der Gleitringdichtung erforderliche Bereich muss leicht zug nglich sein 12 Reparaturen Die ISC Dichtung ist f r einen zuverl ssigen Betrieb unter einer gro en Bandbreite von Betriebsbedingungen ausgelegt Es wird jedoch ein Zeitpunkt kommen an dem die Dichtung ausf llt weil sie ihre normale Lebensdauer erreicht hat oder au erhalb ihrer Konstruktionskapazit ten betrieben wurde Diese Dichtung ist ein Pr zisions Maschi
82. lu tamente la macchina se la tenuta si surriscalda o stride 27 EE 8 Flussaggio tenuta doppia e raccomandazioni di funzionamento j 8 1 fori di flussaggio a e b della flangia sono i fori di entrata e uscita del fluido barriera Consultare la figura 8 per determinare quali fori utilizzare come entrata e uscita Ex Nel collegamento della tubatura di circolazione si deve fare atten 102 Rotazione dell albero dal lato esterno flangia Entrata Uscita Senso orario CW apertura b apertura Senso antiorario CCW apertura a apertura b Figura 8 8 2 zione ad effettuare lo scari co forzato dell aria della camera di tenuta Se nella camera di tenuta rimango no bolle di gas o di aria all avviamento della mac china ed a causa della rota zione tali gas possono rac cogliersi intorno ai diametri esterni della fessura di tenuta Ci provoca per un certo tempo un jJ funzionamento a secco nella fessura di tenuta ed un danneggia mento della superficie di scorrimento Per il funzionamento tenute doppie pressurizzate tenute doppie prevedere un fluido barriera compatibile e pulito al foro di ingres so ad una pressione supe riore di almeno 25 psi 170 kPa rispet to alla pressione della camera della tenuta vedi figura 9 La pressione del fluido barriera non deve superare la pressione Gruppo serbatoio di alimentazione con sistema di lt Orifizio opzionale
83. n O ring A mechanical seal can be supplied as a pre assembled cartridge or in separate components Assembly is done in accordance with the assembly drawing A mechanical seal will run in the pumped product or external source fluid To provide lubrication a film of liquid must always be present between the seal faces The sealing surfaces are separated from each other by the seal liquid film during shaft rotation and in principle run without contact and thus minimal wear under these conditions 1 3 Explosion Protection AN The ISC mechanical seal is a standard cartridge seal and as such regarded as a machine element Machine elements do not need to comply with Directive 94 9 EC ATEX 95 product guide as these are regarded as an integral part of a larger piece of machinery pump agitator This has been confirmed by both the EC ATEX standing committee as well as the European Sealing Association ESA Reference is made to following web sites EC ATEX standing committee http ec europa eu enterprise atex rotating htm ESA position statement http www europeansealing com statements html 1 4 For applications which require information on expected surface temperatures of the mechanical seal faces Flowserve document ATEX 137 information declaration is available upon request This document allows users to determine typical surface temperatures based upon seal design operating conditions and face materials and may be used by the us
84. n and reliable operation No seal setting dimensions are required Removable centering tabs provide proper alignment The ISC seal family consists of ISC1PX Single Pusher Seal stationary springs ISC2PP Dual Pusher Seal stationary springs ISC1BX Single Metal Bellows Seal rotating bellows standard ISC2BB Dual Metal Bellows Seal rotating bellows standard ISC1SX Single Metal Bellows Seal stationary bellows optional ISC2SS Dual Metal Bellows Seal stationary bellows optional The flexible stator pusher design compensates for inadvertent misalign ment of the seal chamber face Multiple springs provide uniform face loading and are external of the process fluid resisting clogging and stress corrosion The bellows design is available in both rotating and stationary bellows arrangements Rotating bellows arrangements are used when the self cleaning feature is required and stationary bellows are used to compensate for misalign ment of the seal chamber face Installation according to the following steps will assure long trouble free life of the seal 1 Drawing Brief Description Explosion Protection Functional Requirements I This mechanical seal is designed to provide reliable performance under a wide range of operating conditions The information and specifications presented in this product brochure are believed to be accurate but are supplied for information purposes only and should not be considered certified or as a gu
85. n del sistema La comprobaci n del sistema se limita al control de la presi n la tem peratura las fugas y el consumo del fluido de barrera amortiguador en su caso EI mantenimiento del cierre mec nico comprende la vigilancia de los valores ajustados correspondientes a la presi n temperatura y cantidad de fuga EI mantenimiento del cierre mec nico s lo se puede efectuar cuando la m quina est parada El espacio necesario para accionar la m quina o para el manteni miento del cierre mec nico debe ser de f cil acceso 12 Reparaciones El cierre ISC est disefiado para ofrecer un funcionamiento fiable en una gran variedad de aplicaciones Sin embargo llegar un momento en que el funcionamiento del cierre no ser ptimo por haber alcanza do el final de su vida til o por haber sido utilizado para condiciones para las que no fue disefiado Este producto es un sistema de sellado de precisi n El disefio y las tolerancias dimensionales son cr ticos para su funcionamiento S lo se usar n piezas de Flowserve para reparar este cierre Estas piezas se venden en numerosos puntos de venta de Flowserve Al pedir piezas de recambio haga menci n del c digo de la pieza y del n mero B M Si el cliente lo desea es posible realizar un an lisis del cierre y se facilitan recomendaciones para aumentar el tiempo medio de buen fun a gt PARA PEDIDOS POSTERIORES INDIQUE B M FO cionamiento MTBR S
86. n designed and built to seal rotating equipment Damages resulting from use in other applications are the responsibility of the user A Failure recovery or fluctuation in power supply to the machine and or supply system may not expose persons or environment to dangerous situations or harm the functionality of the mechanical seal AN Guards that are provided by the equipment manufacturer have 3 to be in accordance with plant regulations but should not create additional danger These guards have to ensure proper access to the working area required for maintenance to the mechanical seal AN The electricity supply of the equipment must be in accordance with directive 2006 95 EC When machinery is powered by a jJ source of energy other than electricity this may not cause danger ous situations for persons and environment HEN E 3 General All illustrations and details in these installation instructions are subject to changes that are necessary to improve product performance without prior notice The copyright of these instructions is the property of Flowserve These instructions are intended for Maintenance Operating and Supervisory personnel and contain regulations and drawings of a technical charac ter that may not in full or in part be copied distributed used without authorisation for competitive purposes or given to others I It should be understood that Flowserve does not accept any liabili ty for instance
87. ncentricidad planeidad ajustes C mplanse las siguientes normas p ej ISO 21049 o bien API 682 DIN 28161 folleto FLOWSERVE FSD101 folleto FLOWSERVE FSD127 Instalaci n ISC Disefio Cierre mec nico simple NOTA Para el montaje del cierre mec nico no se necesitan dimen siones de ajuste Las instrucciones rigen para bombas ANSI de aspiraci n axial con cajera dividida verticalmente Para otros tipos de bomba puede que sea necesario cambiar este procedimiento Consulte para ello a Flowserve Ha de observarse que durante la instalaci n del cierre mec nico el cierre de cartucho o bien las piezas del cierre sean manejadas y transportadas de manera segura y que se sigan los principios de la ergonom a Para evitar da os personales el usuario deber a llevar ropa protectora seg n las prescripciones v lidas para la planta Las piezas del cierre mec nico que deban pisarse durante los tra bajos de instalaci n tienen que asegurarse con las precauciones correspondientes Estas piezas deben estar acabadas anti resbala dizas y sin que puedan provocar tropezadas o ca das pueden ser complementadas con dispositivos fijadores p ej 6 1 Herramientas necesarias para el montaje Una llave fija para las tuercas de los pernos de la tapa Llave Allen de 1 8 tama os en pulgadas o 3 mm tama os m tricos Llave Allen de 3 16 tama os en pulgadas o 5 mm tama os m tri cos Para tama os de cierres superi
88. nd Leckageanschl sse die f r druckloses Sperren benutzt werden ASME Sp lplan 7362 Werden sie nicht benutzt m ssen Sie I mit einem Rohrstopfen ver schlossen werden Ex Die austretende Leckage darf keine ziindf higen Gemische bilden 7 4 Entfernen Sie die Verriegelungen an Pumpe und Ventilen 7 5 Starten Sie die Maschine nicht trocken um die Motordrehung etc zu pr fen ffnen Sie die Ventile um die Pumpe mit Produktfl ssigkeit zu f llen Vergewissern Sie sich dass das Dichtungssp lsystem arbeitet Entl ften Sie vor dem Anfahren das Pumpengeh use und den Dichtungsraum UU gt co NES muss sichergestellt werden dass die Maschine gegen das Eindringen von Staub abgedichtet ist und oder dass Staubab lagerungen in regelmaBigen Intervallen entfernt werden damit eine Ablagerung mit einer Dicke von mehr als 5 mm an den Oberfl chen der Gleitk rper verhindert wird NES muss z B durch F llstand berwachung sichergestellt werden dass der Dichtungsraum in jeder Betriebssituation komplett mit Fl ssigkeit gef llt und entl ftet ist um die Reibungsw rme die zur Temperaturerh hung an den Oberfl chen der Gleitk rper bei tr gt zu minimieren ZA Sind die Einsatzgrenzen f r die bestimmungsgemaBe Verwendung nicht einzuhalten muss eine permanente Temperatur berwachung der Fl ssigkeitsversorgung und oder von eingesetzten Bauteilen erfolgen die bei Erreichen kritischer Temperaturen zur csi A
89. nenteil Konstruktion und Toleranzen sind entscheidend f r die Funktion F r die Reparatur einer Flowserve Dichtung sollten nur Original Flowserve Teile verwendet werden Diese Teile sind an zahlreichen Flowserve Lagerstandorten erh ltlich Bitte geben Sie bei der Bestellung von Ersatzteilen die Teile Ident Nummer und die Werkstoff Nummer an Auf Wunsch kann eine Schadensanalyse der Dichtung zu Empfehlungen hinsichtlich der Verbesserung der Standzeit MTBPM f hren Feststellungen bez glich der Dichtungslebensdauer Betriebsbedingungen und Zustand der Dichtung sollten dokumentiert werden Es sollte immer eine Reservedichtung auf Lager sein um die Maschinenausfallzeit zu mini mieren Flowserve Dichtungen k nnen normalerweise aufgearbeitet werden Ist eine Reparatur erforderlich m ssen die Montagelaschen CT wieder installiert und die Dichtung vorsichtig aus der Pumpe ausgebaut werden Dekontaminieren Sie die Dichtung und schicken Sie sie TOUR n N __ a mit installierten Montagelaschen zusammen mit einem als Reparieren oder Ersetzen gekennzeichneten Auftrag an gin Flowserve Service Center Es muss ein unterzeichnetes Zertifikat der Dekontaminierung beigef gt werden F r jedes Produkt mit dem die Dichtung in Ber hrung kam muss ein Material Sicherheitsdatenblatt MSDS beigef gt werden Die Dichtungsbaugruppe wird berpr ft und falls durchf hrbar repariert getestet und wieder in i
90. nformation is pointed out that may also be overlooked by skilled person nel The information can be important to avoid per sonal injury or material damage Please read these instructions carefully Installation in accordance with the following instructions will contribute to long and trouble free run ning of the mechanical seal For related mechanical seal auxiliary equipment reservoirs coolers etc separate instructions will be provided The ultimate user must ensure that personnel assigned to handle install and run the mechanical seal and related equipment is well acquainted with the design and operating requirements of such equip ment I For this personnel it may be required to wear protective clothing as per the plant s safety regulations A Damage to any of the seal components and in particular the faces may cause excessive leakage in liquid or gas form The degree of hazard depends on the sealed product and may have an effect on people and or the environment Components coming into contact with leakage must be corrosion resistant or suitably pro tected x EXPLOSION PROTECTION This means that failure to observe these instructions will involve the risk of explosion in potentially explosive environments which can cause harm to persons and or considerable damage to property Plant regulations concerning work safety accident prevention and pol lution must be strictly adhered to This mechanical seal has bee
91. nichtelekt rischen Energieversorgung darf keine gef hrdende Wirkung f r Personen und Umwelt ausgehen 3 Allgemeine Hinweise In Bezug auf die Darstellungen und Angaben in dieser Montage anleitung sind technische Anderungen die zur Verbesserung der Produktleistung notwendig werden vorbehalten Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei FLOWSERVE Diese Betriebsanleitung ist f r das Wartungs Bedienungs und berwachungspersonal bestimmt und enth lt Vorschriften und Zeichnungen technischer Art die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder Dritten mitgeteilt werden d rfen I Es ist zu beachten dass Flowserve f r Sch den und Betriebs st rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben keine Haftung bernimmt 4 Transport Lagerung Die Gleitringdichtung und die zugeh rigen Versorgungssysteme sind in der unge ffneten Original Versandverpackung zu transpor tieren und aufzubewahren Der Lagerort der Gleitringdichtung und der zugeh rigen Versorgungssysteme muss trocken und staub frei sein Es muss vermieden werden die Ausr stungen starken Temperaturschwankungen und Strahlung auszusetzen Teile oder komplette Gleitringdichtungen die beim Transport gest rzt sind oder einem starken Stof ausgesetzt waren d rfen nicht eingebaut werden Eine Inspektion durch Flowserve oder autorisierte Vertreter wird
92. ns VDE afin de d tour ner les charges lectrostati ques qui se produisent et exclure ainsi la formation d tincelles 6 5 Installer le fond de la pompe chambre d tanch it et le boulonneren position sur le corps de palier Voir figure 4 Figure 3 T H H H Cale de centrage HUN 6 6 Placer le chapeau de A Les composants utilis s par le client pour la mise en place de E at used ia la GM p ex couvercle de pompe et vis de fixation doivent Si l environnement de ad tre choisis correctement en ce qui concerne la mati re et le l quipement le permet ll L d dimensionnement Toute surcharge telle que le d passement orienter le chapeau de a du couple de serrage admissible pour les vis de fixation doit mani re ce que l orifice tre exclue de sortie ou l orifice d ar em 6 7 Assembler la pompe Evitez les contraintes sur les tuyauteries rosage bouch soit aussi Aligner correctement l accouplement pr s que possible de la position 12 Heures 6 8 Lorsque la roue l arbre l accouplement et les paliers sont instal l s dans leur position de fonctionnement d finitive serrer les vis Voir les Sections 7 et 8 de r glage sans t te de l ISC 13 Voir Figure 5 A Le serrage incorrect des vis peut d clencher une situation dangereuse la garniture m canique risquant de sortir de la cavit de la garniture lors de la mise en pression pour davantage de pr cisions quant a
93. o Installation Instructions FLOWS E RVE for machinery components Original Instruction Montageanleitung fiir Maschinenbauteile S G Ubersetzung der Originalanleitung Instructions de montage NEL pour composants de machine Traduction des instructions originales Istruzioni di montaggio per parti di macchina Traduzione dell istruzione originale Instrucciones de montaje para piezas de maquina Traducci n de las instrucciones originales GB Innovative Standard Cartridge seal designed for ANSI and general purpose applications with maximum interchangeability between designs Innovative Standard Cartridge Gleitringdichtung f r ANSI und sonstige Anwen dungen mit maximaler Austauschbarkeit zwischen verschiedenen Ausf hrungen Garniture cartouche standard innovante destin e aux applications g n et ANSI avec interchangeabilit maximum entre les diff rents mod les L innovativa tenuta a Cartuccia Standard progettata per applicazioni generali VIER e ANSI con la pi ampia intercambiabilit nelle diverse configurazioni Cierre de Cartucho Est ndar Innovador dise ado para ANSI y aplicaciones FERRER RPSL de uso general con una m xima versatilidad entre dise os ep gt Experience In Motion JULU This ISC seal is a cartridge mounted mechanical seal designed for ease of installatio
94. o del eje axial o lateral 0 010 in 0 001 in 0 025 mm DIN ISO 0 25 mm FIM e Salto m ximo del eje en el frontal de la c mara del cierre 0 002 in 0 05 mm FIM Flexi n din mica m xima del eje en la c mara del cierre 0 002 in 0 05 mm FIM Si la bomba excede los criterios arriba indicados teniendo en cuenta la expansion t rmica consulte a Flowserve para confirmar la correcta selecci n del cierre mec nico 5 6 5 7 6 AN El espacio de montaje del cierre mec nico ha de comprobarse 2 p gina 13 19 Dimensiones cr ticas son entre otras e Di metro interior de la cajera MC Profundidad de la cajera G Distancia hasta el primer obst culo K La linterna de la bomba admite las dimensiones exteriores de la tapa ME Compruebe los pernos de la cajera para asegurar que el di me tro de stos y el di metro de circunferencia est n en conformidad con las dimensiones indicadas en la figura 2 p gina 13 19 I Trate el ISC con cuidado est fabricado con tolerancias precisas Las caras del cierre ISC est n compuestas por el anillo rotativo y el asiento estacionario stos tienen un lapeado de hasta tres bandas luz monocromatica 0 9 um Mantenga estas caras siempre limpias Dimensiones ISC v ase p gina 13 19 Figura 2 L L seg n el plano de montaje o bien la tabla de mediciones Compru bese que se cumplan todas las medidas composici n de la superficie y tolerancias co
95. o della tenuta singola Per problemi particolari occorsi durante il montaggio contattare il pi vicino Ufficio Vendite e Assistenza Flowserve o il Distributore Autorizzato pi vicino 10 Arresto smontaggio Lapparecchio pu essere arrestato in qualsiasi momento Prima di smontare la tenuta meccanica l apparecchio deve essere depressuriz INI 07 B zato La pressione di barriera se applicabile deve essere rilevata dopo che l apparecchio stato depressurizzato Prima di smontare una tenuta meccanica l operatore tenuto ad accertarsi che le superfici esterne della macchina si siano suffi cientemente raffreddate e possano essere manipolate senza rischi Durante la rimozione della tenuta meccanica ci pu essere una fuo riuscita di prodotto Possono essere necessarie misure di sicurezza e abbigliamento protettivo conformemente alle norme di sicurezza dell impianto Lo smontaggio della tenuta meccanica deve essere effettuato solo a macchina ferma Un ulteriore smontaggio della tenuta meccanica deve essere eseguito secondo le specifiche del fornitore 11 Controllo del sistema Il controllo del sistema si limita al monitoraggio della pressione della temperatura delle perdite e del consumo del fluido di barriera buffer quando possibile La manutenzione della tenuta meccanica comprende la sorveglian za dei valori regolati per la pressione temperatura e quantit della perdita A La manutenzione del
96. o mec nico y el equipo auxiliar est bien informado acerca del dise o y del funcionamiento del equipo I Dado el caso estas personas deben llevar ropa protectora seg n las prescripciones v lidas para la plantas NSI alguna de las piezas del cierre mec nico estuviera dafiada en particular las caras se podr an producir fugas excesivas en forma liquida o gaseosa El grado de riesgo depende del producto a sellar y puede afectar a las personas o al medio ambiente Las piezas que est n en contacto con las fugas deber n ser anticorro sivas o estar debidamente protegidas Exy PROTECCION CONTRA EXPLOSIONES significa que al no cum plir con estas advertencias en reas con peligro de explosi n exis te peligro de explosi n y por lo tanto peligro para personas y o pueden producirse graves da os materiales Deber n observarse estrictamente las normas de la planta relativas a la seguridad en el trabajo la prevenci n de accidentes y la contaminaci n Este cierre mec nico ha sido dise ado y construido para la estanquei zaci n de m quinas rotatorias Para da os causados por usos en otras aplicaciones no correspondientes se responsabiliza al usuario Una interrupci n restituci n o modificaci n del suministro de energ a a la m quina y o al equipo auxiliar no deben poner en peligro personas o el medio ambiente o bien estorbar el funciona miento del cierre mec nico A Los dispositivos de protecci n empleados por el
97. oit s as surer que les faces ext rieures de la machine sont suffisamment refroidies et qu elles peuvent tre manipul es sans aucun risque Du produit peut se lib rer pendant le retrait de la garniture m canique Des mesures de s curit et des v tements de protection peuvent s im poser selon les r gles de s curit de l usine A La garniture m canique doit tre d mont e uniquement apr s que la machine ait t mise hors fonction Le reste du d montage de la garniture m canique doit tre ex cut conform ment aux sp cifications du fournisseur 11 Contr le du syst me Le contr le du syst me se limite la surveillance de la pression la temp rature les fuites et la consommation de fluide de barrage tam pon lorsque pr sent AN L entretien de la garniture m canique inclut la surveillance des valeurs r gl es pour la pression la temp rature et la quantit de fuite L entretien de la garniture m canique doit tre uniquement effectu e lorsque la machine est hors fonction A L entretien de la garniture m canique doit tre uniquement effec tu e lorsque la machine est hors fonction A La zone n cessaire au service et a l entretien de la machine doit tre ais ment accessible 12 R parations L Les garnitures ISC sont con ues pour garantir une fiabilit de fonc tionnement dans une large gamme de conditions d exploitation N anmoins viendra le jour de la d faillance quand la lim
98. or hazardous material regulations 5 2 Disassemble equipment in accordance with equipment manufacturer s instructions to allow access to seal installation area 5 3 Remove existing mechanical seal and gland or compression packing and packing gland JODA 5 4 I Make sure the shaft or sleeve and the seal housing face are clean and free of burrs cuts dents or corrosion that might cause leakage past the sleeve packing 11 or gland gasket 6 Replace worn shaft or sleeve Remove sharp edges from keyways and threads i WUUUD 5 5 I Check equipment dimensions to ensure that they are within the dimensions shown in Figures 1 and 2 Critical dimensions include e Box Bore C e Box Depth G e Distance to First Obstruction K e Pump Frame accomodates Gland OD ME 5 6 Check gland bolting to ensure that bolt diameter and bolt circle conform to the dimensions shown in Figure 2 5 7 I Handle the ISC with care it is manufactured to precise toler ances The sealing faces of the ISC seal are the Primary Ring and the Mating Ring They are lapped flat to within three light bands 0 9 um Keep the seal faces perfectly clean at all times Seal Chamber Requirements AN The MS may be installed when there are no visible signs of damage to the MS This applies in particular to the seats centrings and the statically sealing O rings to first obstruction gt Face of seal housing to be square to
99. ores gt 2 500 65 mm x La m quina en la que se 6 6 Posicione el ISC con la Ev tese la transferencia de vibraciones en el cierre mec nico p ej mediante Cajera de cojinete medidas constructivas en la m quina mientras est en marcha Figura 3 monta el cierre mec nico ha de ser puesta a tierra seg n las normas electrot cnicas v lidas p ej las normas VDE para desviar cargas electroest ticas y evitar que CHE se produzcan chispas ee 6 5 Monte la tapa de la bomba Instale la tapa posterior de la bomba cajera del cierre y atorni llela a la caja de cojinetes V ase figura 4 Reinstalar la caja de cojinetes en el caso que hubiera sido desmontada tapa del cierre junto a la Cajera de cojinete 6 2 Lubricar el eje o la camisa ligeramente con grasa de silicona a cajera de la bomba Si no ser que se especifique lo contrario el dise o de la bomba lo permite posicione el cierre con el orificio de 6 4 Instale el cartucho ISC en el eje o camisa con las galgas de cen salida o con el orificio de 6 3 Apriete los tornillos de las galgas de centrado trado junto a la cajera de cojinetes V ase figura 3 En algunas bombas puede ser necesario desmontar la caja de cojinetes antes de instalar el cartucho entrada taponado lo m s cerca posible a la posi ci n de 12 00 horas Ver Figura 4 122 120 capitulos 7 y 8 para m s informaci n sobre las conexiones De no ser posible gira el cier
100. re garniture lis sur l une de ces positions Il doit tre concentrique Parmi les dimensions sont essentielles INF pr senter un tat SARE surface Ra par rapport l arbre ou le diametre ext rieur de la L al sage de la boite BC 3 2 um ou meilleur mmm 0 085 inci inte valle total de tol rance de 0 13 x A L arbre ou chemise d arbre doit pr senter e La profondeur de la bo te G un tat de surface Ra Y 0 8 um 32 pinch Diam tre xt rleur d arbre ou de chemise EJ e La distance jusqu a la premi re obstruction K EN 7 0 000 Inch 0 000 mm 0 002 Inch 0 050 mm ANSI e L espace disponible au passage du diam tre ext rieur du Les paliers doivent tre en bon tat 40 000 Inch 0 000 mm API 610 chapeau de garniture BE D placement axial maximum de l arbre jeu axial 0 001 Inch 0 025 mm DIN ISO 0 25 mm amplitude totale 5 6 Contr ler le diam tre et la position des fixations du chapeau de Excentricit maximale de l arbre au droit de la face de la chambre garniture 0 05 mm mm 5 HS j 3 a amplitude totale garniture et v rifier qu ils sont compatibles avec les dimensions e D flexion dynamique maximale de l arbre par rapport la chambre garniture 0 05 mm pr sent es la Figure 2 voir pages 13 19 amplitude totale 5 7 Manipuler la cartouche ISC avec pr caution car elle est fabri Si l tat de la pompe exc de les crit res ci dessus facteur de qu e avec des tol rances pr cises
101. re de modo que el orificio de venteo quede lo m s cerca posible a la posici n de 12 00 horas y que la tuber a de flushing tenga paso a trav s de la linterna de la bomba Precauci n No retire o afloje las galgas de centrado antes de fijar las tuercas de la tapa y los tornillos del collar n de arrastre Apriete las tuercas de la tapa uniformemente en secuencia diagonal No apriete las tuercas excesivamente ya que se pueden deformar las piezas del cierre lo que puede dar lugar a fugas Los pares de apriete m nimos del ISC recomendados para cierres mec nicos est n indicados a continuaci n seg n las dimensiones de los ejes en pulgadas Dimensiones del eje 1 000 1 937 pulgadas 25 48 mm 20 Nm Dimensiones del eje 2 000 2 750 pulgadas 50 70 mm 27 Nm A Piezas de construcci n aplicadas por parte del usuario para el montaje del cierre mec nico como tapas de bomba o taladros gt de fijaci n p ej han de ser elegidos correctamente en cuanto al material y a las dimensiones Una sobrecarga como p ej la supe j raci n del momento de aprieto permisible m ximo para taladros de fijaci n debe evitarse Zur 6 7 Monte la bomba Evite cargas de tuberia Alinear el acoplamiento correctamente o 6 8 Con el impulsor el eje el acoplamiento y los cojinetes en posici n final de trabajo apriete los tornillos del collar n de arrastre del ISC 13 V ase figura 5 El apriete incorrecto de los tornillos puede causar una si
102. reten Die gefahrdende Wirkung hangt von dem abge dichteten Produkt ab und von der Gefahrdung k nnen Personen und die Umwelt betroffen sein Die mit der Leckage in Ber hrung kommenden Bauteile m ssen korrosionsbest ndig oder korrosi onsgesch tzt sein Ex EXPLOSIONSSCHUTZ bedeutet dass bei Nichtbeachtung in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr besteht und somit Personengef hrdung und oder erheblicher Sachschaden auftreten kann Die Sicherheits Unfall und Umweltschutzvorschriften f r die Anlage C sind unbedingt einzuhalten Diese Gleitringdichtung ist f r die Abdichtung rotierender Maschinen ausgelegt und konstruiert F r Sch den die durch den Einsatz in davon abweichenden Anwendungen verursacht werden haftet der Anwender A Ein Ausfall eine Wiederherstellung oder eine Anderung der Energieversorgung der Maschine und oder des Versorgungssystems darf Personen und Umwelt nicht gefahrden bzw die Funktion der Gleitringdichtung nicht beeintrachtigen Vom Maschinenhersteller eingesetzte Schutzeinrichtungen m ssen den Anforderungen der Anlage entsprechen d rfen aber keine zusatzlichen Gefahrdung darstellen Diese Schutzeinrichtungen m ssen sicherstellen dass der f r Wartungsarbeiten an der JULAL N Gleitringdichtung notwendige Bereich ordnungsgem zug nglich ist AN Die elektrische Versorgung der Maschine muss den Schutzzielen der Richtlinie 2006 95 EG entsprechen Von einer
103. rtir en partie dans l atmosph re Le non respect de ces conditions peut entra ner de fortes augmentations de la temp ra ture des composants ZN Voir Directive 94 9 UE 1999 92 UE et EN 13463 5 Le non respect de ces exigences entra nera des fuites excessives et ou une r duction de la dur e de vie de la garniture 2 S curit A DANGER signifie que le non respect peut entrainer un danger pour les personnes ou des dommages mat riels consid rables I ATTENTION signifie que l attention est attir e sur des informa tions importantes tant donn que celles ci ne sont gt pas obligatoirement videntes pour le personnel sp cialis Le respect de ces consignes est toutefois imp ratif pour viter les dommages personnels ou mat riels mS Veuillez lire attentivement ces instructions Une installation conforme aux instructions suivantes contribuera prolonger la dur e de vie et le bon fonctionnement du joint m canique Pour l quipement auxiliaire associ la garniture m canique r ser voir changeur etc des instructions s par es sont requises L utilisateur final doit veiller ce que le personnel charg de la manu tention de l installation et de l utilisation de la garniture m canique NE ainsi que du mat riel correspondant soit parfaitement inform de la conception et des exigences de fonctionnement d un tel mat riel I Si besoin est ces personnes doivent porter des v
104. rvanza di queste premesse funzionali causa ad esempio un aumento del consumo di prodotto e parti del prodot to possono fuoriuscire nell atmosfera In caso di inosservanza si possono verificare inoltre alte temperature dei componenti AA Vedi normativa 94 9 CE 1999 92 CE e EN 13463 5 Se questi requisiti non saranno soddisfatti potr verificarsi una perdita ecces siva e o una minore durata della tenuta 2 Misure di sicurezza A PERICOLO indica che in caso di inosservanza sussiste un peri colo per le persone o un notevole rischio di danni a cose I ATTENZIONE indica il riferimento ad informazioni importanti poich potrebbero eventualmente non essere evi denti nemmeno per il personale specializzato Per evitare danni a persone o cose indispensabile osservare le presenti avvertenze Vi preghiamo di leggere attentamente le istruzioni che seguono L installazione conforme alle seguenti istruzioni contribuir ad un fun zionamento duraturo e senza problemi della tenuta meccanica Per tutti i sistemi ausiliari relativi alle tenute barilotti scambiatori ecc fare riferimento alle istruzioni specifiche fornite separatamente L utente finale tenuto a fare in modo che le persone incaricate della manipolazione del montaggio e dell impiego della tenuta meccanica e dei relativi equipaggiamenti abbiano dimestichezza con la struttura ed i requisiti di esercizio di detto equipaggiamento Queste persone sono eventualmente
105. s of damage and or malfunctioning incurred through non adherence to these installation instructions 4 Transport Storage The mechanical seal and related equipment maust be transported and stored in the unopened original shipping box The warehouse in which the mechanical seals and related equipment are stored must be dry and free of dust Avoid exposing equipment to large temperature fluctua tions and radiation Parts or complete mechanical seals that have been dropped or other wise have been subjected to heavy impacts during transport must not be installed An inspection by Flowserve or its appointed representative is strongly advised A If the machine is to be preserved with integrated mechanical seal s the preserving medium must not impair the functions of el the mechanical seal s by e g fouling of the seal faces hardening or swelling the secondary seals After a storage period of 3 years the mechanical seal must be inspect ed for its as new properties This applies in particular to the seal faces and secondary sealing elements An inspection by Flowserve becomes necessary I The mechanical seal can in principle be transported with suitable means like lifting accessories 5 Equipment Check 5 1 I Follow plant safety regulations prior to equipment disassembly lock out motor and valves e wear designated personal safety equipment relieve any pressure in the system consult plant MSDS files f
106. s que se hayan ca do o que hayan sufrido un golpe fuerte durante el transporte En estos casos se recomienda vivamente una inspecci n por parte de Flowserve o de su representante autorizado Asi la m quina debiera conservarse con el cierre mec nico insta lado el medio de conservaci n no deber afectar a la funci n del cierre mec nico por ejemplo mediante el pegado de las superfi cies deslizantes endurecido o hinchado de las juntas secundarias Despu s de estar tres a os almacenado debe examinarse el cierre mec nico de cartucho para que sus propiedades se mantengan como nuevas Esto es importante sobre todo para las caras de roce y las juntas est ticas En estos casos Flowserve deber llevar a cabo una inspecci n El cierre mec nico se debe transportar b sicamente con medios adecuados como por ejemplo dispositivos de elevaci n de cargas 5 Control del equipo 5 1 I Antes de desmontar el equipo siga las normas de seguridad de la planta Bloquee el motor y las v lvulas P ngase la ropa y dispositivos protectores prescritos Purgue la presi n del sistema Consulte las fichas de seguridad para sustancias peligrosas de la empresa para conocer las instrucciones para productos peligrosos 5 2 Desmonte el equipo de acuerdo con lo dispuesto en las instruc ciones del fabricante del equipo con relaci n al acceso a la zona de instalaci n del cierre 5 3 Retire el cierre mec nico y la tapa o
107. se un flushing a tra v s de un refrigerador API plan 21 Con productos abrasivos o que no sean compatibles con el cierre use una inyecci n de una fuente externa con l quido limpio API plan 32 7 2 Use un orificio de flushing que coincide con las se alizaciones de la tapa y la direcci n de rotaci n de la bomba Tapar el NPT adi cional al otro lado de la entrada de flush v ase figura 7 7 3 Las conexiones Q y O en la tapa son orificios de quench y dre naje ASME Plan de flush 7362 Cuando no se usan se taponar n con tornillos NPT Ex La fuga que sale no debe formar mezclas inflamables nai 7 4 Librar los dispositivos de bloqueo de la bomba y de las v lvulas discos 7 5 Nunca arranque la bomba en seco para comprobar la rotaci n del motor etc Abra las v lvulas para que pase el l quido a la bomba Aseg rese de que el sistema de flush del cierre funciona 126 A Debe verificarse que la Rotaci n del eje Entrada Orificio taponado En sentido de las Orificio Orificio agujas del reloj CW En sentido contrario a las Orificio a Orificio b agujas del reloj CCW Figura 7 Ventear la bomba y la cajera del cierre antes de poner la bomba en marcha m quina est protegida contra la entrada de polvo y o acumulaciones de polvo deben quitarse con regularidad para que no puedan producirse acumulaciones de polvo de m s de 5 mm de espesor en las super jJ ficies de los cuerpos
108. sigkeits Durchflussanforderungen auf der Grundlage von Dichtungsgr Be Produkttemperatur Eigenschaften der Sperrfl ssigkeit und Wellendrehzahl erhalten Sie von Flowserve Der Flowserve Vorratsbeh lter ist f r die ISC Doppeldichtung ausgelegt und bildet zusammen mit ihr ein eigenst ndiges Dichtungssystem Die neue Zirkulation in der ISC liefert einen positiven Sperrfl ssigkeits Durchfluss vom Dichtungsraum zum Vorratsbeh lter und zur ck in die Dichtung In den meisten F llen ist die nat rliche Abk hlung der Rohrleitungen und des Tanks aus reichend um die von der Dichtung erzeugte W rme abzuf hren Es sind jedoch auch K hlschlangen f r den Vorratsbeh lter liefer bar um die W rmeabfuhr zu erh hen Der Vorratsbeh lter kann mit der ISC Doppeldichtung in Doppel wie in Tandem Anordnung benutzt werden Empfehlung F r eine bessere Dichtungsleistung und zur Reduzierung des Verkokens benutzen Sie DuraClear als Sperrfl ssigkeit F r weitere Einzelheiten lesen Sie bitte die DuraClear Brosch re FSD123 oder nehmen Sie Verbindung zu Flowserve auf Inbetriebnahme der Maschine berschreiten Sie die Korrosionsgrenzwerte nicht Die ISC ist gegen die meisten Chemikalien best ndig Setzen Sie die ISC Werkstoffe jedoch nicht Medien aus die ber den Korrosionsgrenzwerten liegen Die ISC Montagezeichnung enth lt eine Liste der Werkstoffe 9 2 9 3 9 4 Wenden Sie sich mit Fragen zur chemischen Best ndigkeit an Flowserv
109. ssers von Welle oder H lse AuBendu Abbildung 1 Oberfl chengite von H lse oder Welle 32 Inch 0 8 um Ra oder AuBendurchmesser von Welle oder H lse besser 0 000 inch 0 000 mm 0 002 inch 0 050 mm ANSI 0 000 inch 0 000 mm API 610 0 001 inch 0 025 mm DIN ISO E Lager m ssen in einwandfreiem Zustand sein Maximale seitliche oder axiale Bewegung der Welle 0 010 Inch 0 25 mm Innenma e Maximale Unrundheit der Welle zur Dichtungsgeh usefl che 0 002 Inch 0 05 mm Innenma Maximale dynamische Wellenauslenkung am Dichtungsgeh use 0 002 Inch 0 05 mm Innenma I berschreiten die Betriebsbedingungen an der Pumpe die genannten Kriterien einschlie lich der Ber cksichtigung der W rmeausdehnung wenden Sie sich an Flowserve Application Engineerung um Einschr nkungen beim Dichtungsergebnis zu vermeiden C ISC Abmessungen siehe Seite 8 15 Abbildung 2 6 Einbau der ISC Gleitringdichtung A Der Einbauraum der Gleitringdichtung ist nach der zugeh rigen Zeichnung bzw MaBtabelle zu berprifen Es ist sicherzustellen dass alle MaBe Oberflachenbeschaffenheiten und Toleranzen z B Konzentrizit t Planlauf Passungen eingehalten werden Einhalten der Vorgaben nach z B ISO 21049 bzw API 682 DIN 28161 FLOWSERVE Druckschrift FSD101 FLOWSERVE Druckschrift FSD127 BEACHTE Fiir die Montage ist das Einstellen der Dichtung nicht erforderlich Die Anweisung
110. st disponible sur demande Ce document permet aux utilisateurs de d terminer les temp ratures de surface typiques en raison de la conception de la garniture des conditions de service et des mat riaux des faces Ce dernier peut tre une aide utile aux utilisateurs en compl ment de la Directive ATEX 1999 92 CE ATEX 137 Exigences fonctionnelles Le fonctionnement correct d une garniture m canique est soumis au respect des conditions suivantes Les faces d tanch it sont rod es selon sp cification a perpendicularit et la concentricit entre l arbre et respectivement la face d appui et l al sage de la boite garniture sont corrects Libert de mouvement axial des l ments flexibles Mouvements axiaux et radiaux de l arbre conformes aux tol rances Flowserve ou du Constructeur de l quipement si plus strictes La garniture est utilis e dans les conditions pour lesquelles elle a t choisie Po L quipement dans lequel la garniture est install e est utilis dans des conditions normales sans cavitation ni vibrations excessives etc Pr vention des d p ts sur les surfaces de l arbre ou de la chemise caus s par exemple par la cristallisation ou la polym risation Film liquide permanent entre les faces d tanch it I Lorsque ces conditions ne sont pas remplies la consommation en produit risque par exemple d augmenter ou c est le produit qui risque de so
111. stanqueidad se sella a la cajera mediante una junta secundaria como por ejemplo una junta t rica Las pie zas rotatorias constar n de un anillo de estanqueidad y en funci n del dise o de un elemento accionado por resorte que puede ser un resorte o un fuelle El anillo de estanqueidad se sella al eje con una junta secundaria como por ejemplo una junta t rica El cierre mec nico de cartucho puede suministrarse como un cartucho premontado o por piezas separadas y debe montarse siguiendo el diagrama de montaje El cierre mec nico de cartucho funcionar en el producto bombeado o en el fluido de la fuente externa Con el fin de proporcionar lubricaci n entre las caras de roce siempre debe haber una pel cula de l quido Durante la rotaci n del eje las superficies de sellado est n separadas entre s mediante la pel cula de l quido de sellado y en principio funcionan sin contacto alguno con lo que en estas condiciones el desgaste es m nimo 1 3 Protecci n contra explosiones ZIA 114 El cierre mec nico ISC es un cierre de cartucho est ndar y por lo tanto cuenta como elemento de m quina Los elementos de m quina no tienen que corresponder a la norma 94 9 CE gu a de productos ATEX 95 ya que son considerados parte integral de una m quina mayor bomba agitador Lo dicho fue confirmado tanto por la Comisi n permanente de ATEX de la CE como por la European Sealing Association ESA Se indicaron las sigui
112. te standard Garniture simple ressorts et soufflet e Diametri standard tenute singole a molle o a soffietto e Cajera est ndar para simple tipo empujador y fuelles Standard bore dual pusher and bellows e Doppeldichtungen f r Standard Einbaur ume e Bo te standard dual ressorts et soufflet m tallique e Diametri standard tenute doppia a molle o a soffietto e Cajera est ndar para cierre dual tipo empujador y fuelles met licos UNE 49 Enlarged bore single pusher and bellows e Einzeldichtungen f r grofie Einbaur ume Boite agrandie garniture simple ressorts amp soufflets Dimensioni cassa stoppa allargata per tenute singole a molle e a soffietto Cajera sobre dimensionada para cierre simple tipo empujador y fuelle Enlarged bore dual pusher and bellows e Doppeldichtungen f r gro e Einbaur ume e Boite agrandie dual ressorts et soufflet m tallique e Dimensioni cassa stoppa allargata per tenute doppia a molle e a soffietto e Cajera sobre dimensionada para cierre dual tipo empujador y fuelle met licos Shaft amp Seal Size Wellen A Dichtungsdurchmesser Arbre et taille de garniture Dimensione albero e tenuta e Tama o del eje y del cierre Box Bore Min Max Stopfbuchsraum Y e Al sage e Diametro cassa stoppa Di metro cajera e Gasket OD eSekundardichtung AuBen Y eJoint ext Tenuta OD Di metro ext Cierre
113. tela la tenuta dalla macchina Pulire e decontaminare l assieme tenuta ed inviarlo con le lin guette di centraggio montate presso un centro di riparazioni autorizzato Flowserve con un ordine segnato come Riparazione o Sostituzione Allegare un certificato firmato che attesti l avvenuta pulizia delle tenute esenti da ogni residuo tossico e pericoloso INI 09 ld Allegare una Scheda MSDS per qualsiasi prodotto entrato in contatto con la tenuta L assieme tenuta sar ispezionato e se riparabile sar PER NUOVI ORDINI FARE RIFERIMENTO A ripristinato testato e restituito alle sue condizioni originali B M 4 Tutti i prodotti della Flowserve Corporation Flow Solutions Division devono essere installati conformemente alle istruzioni di montaggio Flowserve In caso contrario o nel caso di eventuali modifiche o cam biamenti apportati verr a decadere la garanzia limitata Flowserve La garanzia limitata Flowserve descritta in dettaglio nei Termini e Condizioni Standard di Vendita Flowserve Flowserve non concede nessuna garanzia di commerciabilit o di idoneit per uno scopo parti colare e in nessun caso Flowserve sar ritenuta responsabile per danni indiretti o incidentali Tenuta UN UL INI 11 11 B 5 BLU 11 E El cierre ISC es un cierre mec nico de cartucho de f cil montaje y fiable funcionamiento No se precisan dimensiones de ajuste para el cierre Las galgas de centrado retirables aseg
114. the axis of the shaft to within 0 003 inch 0 08 mm FIM and have 63 1 Inch 1 6 um Ra finish or better Gland pilot can be either of these register locations Concentric to within 0 005 inch 0 13 mm FIM of shaft or sleeve OD Figure 1 N FE bore to have V125 a or sleeve finish to be 32 y inch 0 8 um Ra or better Shaft or sleeve OD 0 000 inch 0 000 mm 0 002 inch 0 050 mm ANSI 0 000 inch 0 000 mm API 610 0 001 inch 0 025 mm DIN ISO Bearings must be in good condition Maximum lateral or axial movement of shaft end play 0 010 inch 0 25 mm FIM Maximum shaft runout at face of seal housing 0 002 inch 0 05 mm FIM e Maximum dynamic shaft deflection at seal housing 0 002 inch 0 05 mm FIM I If the pump condition exceeds the above criteria including con sideration for thermal growth consult Flowserve Application Engineering for recommendations to avoid seal performance com promises EA Figure Abbildung Figure 2 Figura Figura ISC Dimensional Data EE Co gt ISC Abmessungen BE CF Encombrement des garnitures ISC EE 1 Dimensioni delle tenute ISC ENH CE Dimensiones ISC Metric sizes Inch sizes e Metrische Abmessungen Z llige Abmessungen e Tailles m triques Tailles pouciques e Metriche Pollici e Dimensiones m tricas Dimensiones en pulgadas Standard bore single pusher and bellows e Einzeldichtungen f r Standard Einbaur ume e Bo
115. the product must not come within 20 K of its evaporating point Should this not be the case during certain situations e g machine shutdown start up forced circulation or adequate cooling of the supply fluid must be generated to promote heat removal Ex Escaping leakage must not form an explosive mixture 9 4 Do not start up or run the ISC dry Buffer barrier fluid must be in the seal cavity for dual seals at all times during pump running Process fluid must be in the pump volute at all times during single seal running For special problems encountered during installation contact your nearest Flowserve Sales and Service Representative or Authorized Distributor 10 Shut down Disassembly The equipment can be shut down at any time Before the mechanical seal can be removed the equipment and de pressurized Barrier pressure if applicable must be relieved after the equipment has been de pressurized I Operator must persuade himself before starting disassembling of mechanical seal that the external of the equipment is cool enough to be handled without risk Product may be released during removal of the mechanical seal Safety measures and protective clothing may be required as per the plant s safety regulations A Dismantling of the mechanical seal is only allowed after machine has been stopped Further disassembly of the mechanical seal must be done according to the supplier s specifications 11 System Check Checking
116. touche pr assem bl e ou en l ments s par s Le montage se fait selon le plan d en semble Une garniture m canique tourne dans le produit pomp ou dans un fluide de source externe Pour en assurer la lubrification un film de liquide doit toujours tre pr sent entre les faces de la garniture Pendant la rotation de l arbre les faces sont s par es par le film de liquide et op rent en principe sans contact leur usure tant ainsi r duite au minimum dans ces conditions 1 3 Protection contre les explosions AN La garniture m canique ISC est une garniture d tanch it stan dard et doit donc tre consid r e comme un l ment m canique Les l ments m caniques ne sont pas concern s par les clauses de la Directive 94 9 CE Guide sur les produits ATEX 95 puisqu ils sont consid r s comme des parties constituantes int grales d une plus grande machine pompe agitateur Ceci a t confirm aussi bien par le Comit Permanent ATEX de la CE que par l European Sealing Association ESA Nous renvoyons ce sujet aux sites suivants Comit Permanent ATEX de la CE http ec europa eu enterprise atex rotating htm HUN L 14 Position ESA http www europeansealing com statements html Pour les applications exigeant des donn es relatives aux temp ratures de surface attendues des faces en raison de la conception des garnitures le document Flowserve Information Explication relative ATEX 137 e
117. tuaci n peligrosa ya que en caso de presurizaci n el cierre mec nico Figura 5 puede moverse hacia el exterior de la c mara del cierre Los pares de apriete m nimos para los tornillos de ajuste son Dimensiones del eje 1 000 2 500 pulgadas 25 65 mm 4 5 Nm EE Dimensiones del eje 2 625 2 750 pulgadas 70 mm 13 5 Nm 6 9 Precauci n Retire las galgas de centrado cn del collar n de arrastre V ase figura 6 Guarde las galgas y tornillos por si en el L futuro se precisa ajustar de nuevo el impulsor de la bomba o reti rar el cierre para su reparaci n C 6 10 Girar el eje a mano para asegurar su funcionamiento sin obstruc ciones ess 6 11V anse las recomendaciones de operaci n previa puesta en marcha H gase un ensayo est tico de presi n No se sobrepasen las pre siones m ximas 7 Tuber a del cierre simple y puesta en marcha de la m quina 7 1 Monte un adecuado sistema de flushing del cierre mec nico Para evitar situaciones peligrosas ha de asegurarse que las tuber as est n empalmadas con las conexiones correctas Las conexiones del cierre mec nico est n debidamente marcadas Para asegurar una vida til m xima del cierre ISC es imprescin dible que su entorno est limpio y fr o Con productos de proceso limpios y fr os use un flushing desde la descarga de la bomba API plan 11 o una conexi n con la aspiraci n de la bomba API plan 13 Con productos limpios y calientes u
118. ture Le r servoir est qui p d un serpentin de refroidissement disponible pour permettre une dissipation thermique suppl mentaire Le r servoir d alimen tation peut tre utilis avec la garniture ISC Dual dans les deux modes d exploitation pressuris e ou non pressuris e Recommandation Pour une meilleure performance de la garniture et une diminution de la cok faction nous conseillons l utilisation de DuraClear comme fluide de barrage Consulter la brochure DuraClear FSD 123 ou contacter les services techniques de Flowserve pour de plus amples informations 9 Mise en service de la machine 9 1 Ne pas exc der les limites de corrosion L ISC est concue pour r sister la corrosion g n r e par la plupart des produits chimi ques Toutefois ne pas exposer les mat riaux de l ISC des pro duits en dehors des limites de corrosion Les diff rents mat riaux utilis s dans la construction sont indiqu s dans la nomenclature du plan d ensemble de chaque garniture ISC Consulter Flowserve pour obtenir les recommandations relatives la r sistance aux produits chimiques 9 2 Ne pas d passer la pression maximum et les limites de vitesse recommand es indiqu es dans la brochure ISC 9 3 Ne pas d passer les limites de temp rature de l ISC Les mat riaux de construction de chaque ISC sont indiqu s sur le plan d ensemble Avant de proc der au d marrage ouvrir le circuit d eau de refroidissement des garnitures Dual
119. ung mit station rem befederten Teil ISC1BX Einzel Metallbalgdichtung mit rotierendem Balg Standard ISC2BB Doppel Metallbalgdichtung mit rotierendem Balg Standard ISC1SX Einzel Metallbalgdichtung mit station rem Balg Optional ISC2SS Doppel Metallbalgdichtung mit station rem Balg Optional Das flexible station re Design der befederten Dichtung kompensiert eine Fehlausrichtung im Dichtungsraum Mehrfachbefederung erm g licht eine gleichm ige Dichtfl chenbelastung sie liegt au erhalb der Proze fl ssigkeit und ist unempfindlich gegen Zusetzen und Spannungskorrosion Die Balgdichtungen sind mit rotierender oder station rer Balgeinheit lieferbar Die Anordnung mit rotierendem Balg wird eingesetzt wenn eine Selbstreinigungsfunktion ben tigt wird station re B lge werden benutzt um eine Fehlausrichtung im Dichtungsraum zu kompensieren 1 Zeichnung Kurzbeschreibung Explosionsschutz Funktionsvoraussetzungen Diese Gleitringdichtung ist f r eine zuverl ssige Funktion unter weitreichenden Einsatzbedingungen ausgelegt Die in dieser Produktbrosch re aufgef hrten Angaben und technischen 1 1 1 2 Daten sind unseres Erachtens richtig werden jedoch ledig lich zu Informationszwecken wiedergegeben und sollten daher nicht im Vertrauen auf ihre Richtigkeit als Best tigung bzw als Garantie f r zufriedenstellende Ergebnisse aufgefasst wer den Die in dieser Brosch re enthaltenen Informationen d rfen weder
120. ur les surfaces des faces A Lorsqu il n est pas possible de respecter les limites d utili sation conform ment aux prescriptions la temp rature du syst me d alimentation en liquide et ou des composants utilis s doit tre surveill e continuellement Cette surveillance de la temp rature provoque l arr t de la machine lorsque les temp ratures critiques sont atteintes ceci par l interm diaire de thermom tres de r sistance ou de thermocouples A Purger minutieusement le compartiment d tanchement avant la mise en service 7 6 Observer le d roulement du d marrage En cas d chauffement grincement sifflement v rifier le dispositif d arrosage de la garni ture Ne pas laisser l quipe ment en fonctionnement prolong en cas d chauffement ou de bruit anormal 8 Garnitures Dual Recommandations d exploitation et configuration des tuyauteries 8 1 Les orifices a et b situ s Rotation de l arbre vu face au chapeau de garniture dans le chapeau sont destin s l alimentation en fluide de barrage Consulter la Figure 8 afin de d terminer l orifice d entr e et de sortie en fonction du sens de rotation Figure 8 Sens horaire CW Sens inverse horaire CCW Entr e Sortie Orifice b Orifice a Orifice a Orifice O N N Ex veiller avoir une a ration forc e du compartiment d tanche ment lors du raccordement des tuyaux de circulation Les inclusions de
121. uran una alineaci n correcta La familia de los cierres mec nicos ISC consiste en ISCIPX Cierre simple tipo empujador resortes estacionarios ISC2PP Cierre doble tipo empujador resortes estacionarios ISC1BX Cierre simple de fuelle met lico fuelles rotatorios est ndar ISC2BB Cierre doble de fuelle met lico fuelles rotatorios est ndar ISC1SX Cierre simple de fuelle met lico fuelles estaciona rios est ndar Cierre doble de fuelle met lico fuelles estacionarios est ndar El dise o del tipo empujador estacionario compensa errores de aline aci n en el frontal de la cajera del cierre Los varios resortes aseguran una carga uniforme en la superficie de la cara se encuentran fuera del l quido de proceso lo que evita obstrucciones y la corrosi n bajo ten si n Los fuelles se comercializan tanto en disefio rotativo como estaci onario Los fuelles rotativos se utilizan cuando se precise una funci n de auto limpieza los fuelles estacionarios sirven para compensar errores de alineaci n en el frontal de la cajera EI montaje siguiendo los pasos a continuaci n descritos asegura una m xima vida til sin fallos del cierre ISC288 1 Diagrama breve descripci n protecci n contra explosiones requisitos funcionales Este cierre mec nico est previsto para un funcionamiento fiable bajo m ltiples condiciones de uso Se considera que toda la informaci n y las especificaciones que se incluyen en el
122. ux tuyauteries Dans le cas d une impossibilit tournez le chapeau de mani re a amener le bouchon de purge au plus pr s possible de la position 12 Heures et qu ainsi la tuyauterie d arrosage soit d gag e du corps de palier Attention En aucun cas les cales de centrage ne doivent tre enle v es ou desserr es avant que les boulons de fixation du chapeau n aient t resserr s et que les vis de r glage sans t te n aient t serr es sur l arbre I Serrer les crous du chapeau de mani re gale et en diago nale Ne pas serrer de mani re excessive au risque de d for mer les pi ces d tanch it et provoquer des fuites Les valeurs maximales des couples de serrage que nous recommandons de respecter en fonction de chaque taille d ISC sont les suivan tes Tailles de garnitures 1 000 1 937 25 48 mm 20 Nm Tailles de garnitures 2 750 2 750 50 70mm 27 Nm ERE m xa Les valeurs maximales des couples de serrage que nous recom mandons pour les vis de r glage sans t tes sont les suivantes Tailles de garnitures 1 000 2 500 25 65 mm 4 5 Nm Tailles de garnitures 2 625 2 750 70mm 13 5 Nm 6 9 Pr caution Enlever les cales de centrage CT du collet de la chemise Voir Figure 6 Conservez les cales et les vis de fixation pour une intervention ult rieure telle que le remplacement de la roue de la pompe ou pour d montage de la garniture en vue de r parations
123. variation de temp rature et la radiation est viter Les pi ces ou garnitures m caniques compl tes ayant fait l objet de chutes ou chocs pendant le transport ne doivent pas tre install es Une inspection par Flowserve ou un repr sentant attitr est fortement recommand e AN En cas de pr servation d une machine renfermant une garniture m canique GM l agent pr servateur ne doit exercer aucune influence sur le fonctionnement de la GM adh rence durcisse ment ou gonflement des joints auxiliaires par exemple Apr s une p riode d entreposage de 3 ans la garniture m canique doit tre contr l e pour ses propri t s tat neuf Ceci s applique en parti culier aux faces de la garniture et aux l ments d tanch it secondai res Une inspection par Flowserve est n cessaire I La garniture m canique doit tre transport e par principe avec des moyens auxiliaires adapt s p ex avec des engins de levage 5 Contr le l quipement 5 1 Observer les r gles de s curit en vigueur sur le site avant de proc der au d montage de l quipement e Condamner la mise en marche des moteurs et des vannes e Rev tir un quipement de s curit appropri e D pressuriser l installation Consulter les dossiers et observer les r glementations relati ves aux mat riaux dangereux en vigueur sur le site 5 2 D monter l quipement conform ment aux instructions du constructeur afin de permettre l ac

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