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1. Dm TL120 Sicherheltszeichen Bild 2 Positionen der Sicherheitszeichen 1 Sicherheitsabstand rechte und linke Seite am Hubrahmen 2 Sicherheitsabstand 3 Verletzungsgefahr 4 Quetschgefahr Sicherheitszeichen warten und austauschen Die Sicherheit des Fahrers muss immer an erster Stelle stehen Die Sicherheitszeichen m ssen immer in ein wandfreiem Zustand und gut lesbar sein Ersetzen Sie alle besch digten und verloren ge gangenen Sicherheitszeichen Benutzen Sie milde Reinigungsmittel und Wasser um die Sicherheitszeichen zu reinigen Benutzen Sie keine l sungsmittelhaltigen Reini gungsmittel Bei der Bestellung von Sicherheitszeichen geben Sie immer die Maschinennummer und die Spra che an TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 23 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 24 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 Technische Daten 3 1 Ansichten 3 1 1 Ma zeichnung mit Standardschaufel 3530 2750 2780 N N Radna Y Y 2290 1280 NS 5635 80 1980 KEN G es z N TL120 6454000012 1 R4640 Bild 3 MafBzeichnung mit Standardschaufel und Bereifung 405 70 R 20 TL120 Kap03_de fm 26
2. 13 14 4 15 16 12 14 21 5 1 19 17 11 13 2 18 TL120 6454_R002 Bild 34 Kontroll und Wartungsplan 72 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege T glich Kapitel 1 Hydraulik lstand pr fen gt 7 8 9 93 2 Motor lstand pr fen 3 7 8 1 78 3 K hlmittelstand pr fen gt 7 8 3 80 4 Kraftstoffstand pr fen Tankuhr in der Armaturenkonsole gt 7 8 4 1 82 5 Waschwasserstand f r Scheibenwischer pr fen gt 7 8 17 101 6 Sichtkontrolle allgemein z B auf Materialrisse u ere Sch den Vollst ndigkeit usw durchf hren 7 Dichtigkeitskontrolle der Leitungen Schl uche Steuerger t hydraulische Pumpen Zylinder usw durchf hren Hinweis Beim Nachziehen von Schlauch oder Leitungsanschl ssen Einschraubverschraubungen gegen Verdrehen kontern 8 Elektrische Kontroll und Warnelemente sowie Lichtanlage pr fen 9 Bedienelemente auf exakte G ngigkeit pr fen Tab 26 T glich auszuf hrende Arbeiten W chentlich Kapitel 10 K hlrippen des Hydraulik lk hlers reinigen gt 7 8 3 3 81 Maschinenschaden durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Reinigungsintervalle 11 K hlrippen des Wasserk hlers reinigen gt 7 8 3 3 81 Maschinenschaden durch starken Staubanfall Verk rzen Sie
3. L854 6454_R001 Bild 33 Erstinspektion 70 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege Von geschultem H ndler Servicepersonal auszu f hrende Arbeiten T tigkeiten Kapitel 1 Pr fen ob maschinenbezogene Betriebsanleitung bei der Maschine ist 2 Motor lstand pr fen 3 7 8 1 78 3 Hydraulik lstand pr fen gt 7 8 9 93 4 Kraftstoffstand pr fen 3 7 8 4 1 82 5 Olstand Differential und Naben der Achsen gt 7 8 12 2 97 6 Reifenluftdruck und Festsitz der Radmuttern pr fen gt 7 8 13 98 7 Brems l Stand pr fen 3 7 8 8 91 8 Batterie Fl ssigkeitsstand und Ladezustand pr fen gt 7 8 15 99 9 Scheibenwaschanlage auff llen gt 7 8 17 101 10 Maschine abschmieren alle Schmierstellen gt 7 7 3 74 11 Probelauf hydraulische Funktionskontrolle und Probearbeit durchf hren 12 Sichtpr fung auf Dichtheit aller Leitungen Schl uche Zylinder usw durchf hren 13 Elektrische Kontroll und Warnelemente sowie Beleuchtung auf Funktion pr fen 14 bergabekarte abzeichnen und an Hersteller zur cksenden Tab 25 T tigkeiten der Erstinbetriebnahme TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 71 120 Wartung und Pflege 7 7 2 T gliche und w chentliche Arbeiten Vom Bedienungspersonal auszuf hrende Kontroll und Wartungsarbeiten
4. eo 4 3 3 Motor abstellen L824 012 Bild 13 Motor berwachen und abstellen Hinweis Motor nicht aus Volllast abstellen sondern noch kurze Zeit mit unterer Leerlaufdrehzahl ohne Last laufen lassen e Z ndschl ssel in Stellung 0 drehen e Motor stellt sich automatisch ab TL120 Kap04_de im 26 10 09 Ver 1 0 45 120 Bedienung 4 4 Fahrersitz Lenkrad Neigungsverstellung Der Komfortsitz ist ein mechanisch gefederter Sitz mit lhydraulischer Schwingungsd mpfung und Beckengurt Der Sitz erf llt internationale Qualit ts und Sicherheitsbestimmungen nach ISO 7096 und ISO 6683 Bild 14 1 Horizontalverstellung 2 Gewichtseinstellung 3 R ckenlehneneinstellung 4 Armlehne Option 5 H heneinstellung e Verstellung nach oben Sitz anheben bis zum h rbaren Einrasten e Verstellung nach unten Sitz anheben bis zum Anschlag danach erfolgt Absenken in unterste Position Lenkrad Neigungsverstellung e Arretierungshebel 15 4 nach unten dr cken e Lenkradneigung einstellen e Arretierungshebel loslassen Lenkrad H henverstellung Option e Arretierungshebel 15 4 nach oben ziehen e Lenkradh he einstellen e Arretierungshebel loslassen L86313 Bild 14 Fahrersitz Sa a Ze t L824 014 Bild 15 Lenkrad Neigungs und H henverstellung 46 120 Kap04_de fm 26 10 09 V
5. Bild 43 Wasservorabscheider entw ssern 82 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 4 3 Kraftstofffilter entw ssern Kraftstofffiliter am Wasserablass 44 2 ffnen bis reiner Kraftstoff flie t Wasserablass schlie en 7 8 4 4 Kraftstofffilter wechseln Kraftstoff Filter 44 1 au en reinigen Hinweis Fangen Sie den Kraftstoff mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie ihn vorschriftsm ig Wasserablass 44 2 am Filterboden ffnen um Kraftstoff aus dem Filter abzulassen Filtergeh use 45 4 mit handels blichem Werk zeug abschrauben und Filtergeh use mit Filtere lement vom Filterflansch abnehmen Filterelement gegen die Federspannung am Fil terelement 45 1 nach unten dr cken und nach links drehen um es aus dem Filtergeh use 45 4 herauszunehmen Filterelement vorschriftsm ig entsorgen Neues Filterelement 45 1 gegen die Feder spannung nach unten dr cken und nach rechts drehen um es im Filtergeh use 45 4 einzuras ten Neue Dichtung 45 3 am Filtergeh use anbrin gen Auf die Dichtungsoberfl che etwas saube ren Kraftstoff auftragen Gewinde 45 2 an der Innenseite des Filterele ments auf eventuelle Besch digungen berpr fen Filter auf Filterflansch aufsetzen und von Hand solange festschrauben bis der Filter den Flansch ber hrt Filter um eine weitere Viertel drehung von Hand festschrauben Hier
6. Tab 32 Inspektionsplan 1 2 3 Mindestens alle zwei Jahre Verl ngerung der lwechselintervalle nach lanalyse und Laborbericht gt 7 2 66 Innerhalb der Gew hrleistung Stichwortverzeichnis 10 Stichwortverzeichnis A Abmessungen 2 22 o 33 Ansichten Maschine 2 22 2220 23 Antriebsmotor 2 2222220 28 101 Arbeitsbetrieb 22222220 16 53 Arbeitsunterbrechungen 18 B SECHER 97 Batteriezustand 66 Bedienelemente 38 Bedienung 14 37 Bel ftungsfilter e 93 Bereifung 30 Bergung nase er 20 61 Betriebsstoffe 31 Betriebsst rungen 2 2 22 101 BIOOle Te casado aa ee Are Er 31 Brandschutz oaoa aaa 20 E Einweiser a 2 2 a a a 16 Elektrische Anlage 28 Elektrische Einrichtungen 97 elektrischen Freileitungen 17 Erdleitungen 17 Erstinspektion 68 F Fahrantrieb 28 Fahrbetrieb 16 kKahrersitz 0 pe 44 Fahrgetriebe on nn 95 Fahrzeug Identnummer 7 Feuerl scher 20 Filtereinsatz 92 Frostschutz 2 222 o o 78 G Gefahrenbereich 15 geschlossenen R umen 18 Gew hrleistung 8 64 H Hauptpatrone aooaa 84 NEE dc o ac 45 Hydraulik 21 29 Hydraulik l 32 66 91 Hydraulik l R cklauffilt
7. Nennspannung Sicherheitsabstand in kV in m 1 1 0 gt bis 110 3 0 gt 110 bis 220 4 0 gt 220 bis 380 5 0 unbekannte Nennspannung 5 0 Tab 2 vorgeschriebene Sicherheitsabst nde Dabei m ssen auch alle Arbeitsbewegungen von Erdbaumaschinen z B die Stellung der Arbeitsein richtung und die Abmessungen von Lasten ber ck sichtigt werden Auch Bodenunebenheiten durch welche die Erdbaumaschine schr g gestellt wird und damit n her an Freileitungen kommt sind zu beach ten Bei Wind k nnen sowohl Freileitungen als auch Ar beitseinrichtungen ausschwingen und dadurch den Abstand verringern Kann ein ausreichender Abstand von elektrischen Freileitungen und Fahrleitungen nicht eingehalten werden hat der Unternehmer im Einvernehmen mit dem Eigent mer oder Betreiber der Leitungen andere Sicherheitsma nahmen gegen Strom bertritt durch zuf hren Das kann erreicht werden z B durch Abschalten des Stromes Verlegen der Freileitung Verkabelung oder Begrenzung des Arbeitsbereiches von Erdbauma schinen 18 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 15 Einsatz in geschlossenen R umen Werden Erdbaumaschinen in geschlossenen R u men eingesetzt sind diese R ume ausreichend zu bel ften und die gesonderten Vorschriften zu befol gen 2 16 Arbeitsunterbrechungen Vor Arbeitspausen und Arbeitsschluss hat der Fahrer die Erdbaumaschine auf
8. Tab 30 St rungstabelle 8 2 1 St rungen der Wegfahrsperre M gliche Ursache Abhilfe Wegfahrsperre hat keine Funktion Spannungsversorgung an Steckkontakten berpr fen Antennensteckverbindung pr fen Antennenkabel pr fen Schl ssel mit angelerntem Transponder verwenden Anlernen von Schl ssel nicht m glich KI 30 an Steuerger t nicht angeschlossen Vorher keinen oder falschen Masterschl ssel benutzt roter Griff Zeit f r Masterschl ssel im Z ndschloss zu kurz oder zu lang anzulernender Schl ssel ist ohne Transponder Antenne defekt Anlernzeit f r Schl ssel im Z ndschloss zu kurz L schen von angelernten Schl ssel nicht m glich Vorher keinen oder falschen Masterschl ssel benutzt roter Griff Zeit f r Masterschl ssel im Z ndschloss zu kurz Antenne defekt Tab 31 St rungstabelle Wegfahrsperre 106 120 Kap08_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Anhang 9 Anhang 9 1 Sicherungs und Relaiskasten 9 1 1 Sicherungsfarben Sicherung Ampere Farbe 5A beige Spee 10A rot E 15A blau Ea 20A gelb Sua 30A gr n CS 50A rot C80 80A wei TL120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 107 120 Anhang 9 1 2 Sicherungstr ger Sicherungstr ger A links Position Ampere Belegung F1 15A Heizgebl se Klimaanlage F2 15A Wisch Wasch vorne F3 15A Wisch Wasc
9. e Wenn sich die Schaufel f llt Hubrahmen leicht anheben und die Schaufel einkippen e Zum Entleeren die Schaufel soweit anheben dass sie sich ber der Entleerungsstelle befindet und dann auskippen 5 3 2 Sch rfladen Planieren e Hubrahmen absenken und Schaufelschneide mit flachem Neigungswinkel in den Boden ein fahren Nicht zu tief einstechen um so ein ruck freies Sch len zu erreichen e W hrend des Sch rfvorganges ist die Tiefe nur durch Ein oder Auskippen der Ladeschaufel zu nivellieren 5 3 3 Ausschachten Zum Ausheben einer Baugrube m glichst gleichm ige Schichten abtragen Die Ausschachtarbeiten so planen dass der Schaufellader mit der vollen Schaufel vorw rts aus der Baugrube f hrt Die Ausfahrt aus der Baugrube m glichst flach halten TL120 Kap05_de fm 26 10 09 Ver 1 0 61 120 Arbeitsbetrieb 62 120 Kap05_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bergung Verladung und Transport 6 Bergung Verladung und Transport 6 1 Bergung Das Bergen des Radladers ist auf das R umen ei ner Kreuzung oder Stra e zu beschr nken um Sch den am hydrostatischen Fahrantrieb zu ver meiden Wenn m glich Dieselmotor im Leerlauf w hrend der Schleppzeit laufen lassen d Maschinenschaden A l durch zu schnelles Abschleppen e Schleppen Sie die Maschine nur mit Schritttempo ab Anh ngepunkte La85327 Vorne rechts und links an den Achsplatten e Hinten
10. chanisch nicht Stromzufuhr und Magnetventil pr fen reparieren ggf erneuern Fahrmotor pr fen berpr fen einstellen austauschen Fehler an der Brems Inchbet tigung F llpumpe saugt Luft berpr fen Undichtigkeiten beseitigen Fahrpumpe verstellt Fahrpumpe neu einstellen F ll bzw Speisedruck zu niedrig Druck pr fen einstellen F llkreisdruckbegrenzungsventil verschmutzt oder defekt berpr fen einstellen bzw erneuern Hochdruck zu niedrig Hochdruck pr fen ggf Druckabschneidung und HD Ventile neu ein stellen bzw austausch Fahrpumpe schwenkt nicht voll aus Steuerdruck zu niedrig D sen verstopft berpr fen reinigen Innerer Schaden an Fahrpumpe oder Fahrmotor Einheiten austauschen Fahrmotor verstellt Fahrmotor neu einstellen Tab 30 St rungstabelle 104 120 Kap08_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Betriebsst rungen M gliche Ursache Abhilfe Getriebe arbeitet nur in eine Richtung Fahrtrichtungsschalter defekt Reparieren ggf austauschen Magnetventil bleibt h ngen oder ist defekt Reparieren ggf austauschen Stromzuf hrung zum Fahrtrichtungsschalter oder Magnetventil unterbrochen berpr fen und reparieren auch Masseverbindung Steuerdruck einseitig zu niedrig D sen verstopft berpr fen reinigen Hochdruckbegrenzungsventil ist schadhaft oder falsch eingestellt Ventile gege
11. den dat dur a a Ad 84 7 8 6 Doppelkeilriemen 88 7 87 Mentilspiel pr fen 4 2 2 4 A A a RA A A 90 4 120 InhaltsverzeichnisIVZ fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Inhaltsverzeichnis 4 8 8 Bremsen ai E Be ee A A AA 91 HH Hydraulik ltank 2 2 2 53 o a a A ue A A EE Ee 93 7 8 10 Hydraulik l R cklauffilter 2 2222 220 2 nn 94 7 8 11 Bel ftungsfilter tauschen 22 2 2 nn nn nn 95 7 8412 heet ur A A ee AE AE er Ee 96 TEAN RAJE e en s ert Ee E ER EE ee Nee RD ee en 98 1 98 14 Emspritzve tille co ss a mailen Bun aa En le 99 7 8 15 Elektrische Einrichtungen 2 2 2 nn nn nn 99 7 8 16 Staubfilter Kabinenbel ftung 100 7 8 17 Scheibenwaschanlage 2 222 nn nn nn nn 101 7 9 Stilllegung u ca a N SL a Dt A A N a ieg 102 7 9 1 Konservierung bei zeitweiser Stilllegung 102 7 9 2 W hrend der Stilllegung 102 7 9 3 Nach der Stilllegung 102 8 Betrlebsst r ngen er oa EEE a e ine 103 8 1 AntriebSMOIOR oa a a ra a EE AA oa ar De 103 8 2 StorungstabDelle au ta a at a a e a ee ee barda 103 8 2 1 St rungen der Wegfahrsperre nn nn 106 9 Anhand Zeit na aa anna Er aha in ni 107 9 1 Sicherungs und Relaiskasten 107 SC Sicherundsfarben soa EII re en DE Der 107 9 1 2 gt SiCherungstr gerzs z Den a ee ee rare EE 108 E EE ee RN eg 109 9 2 Ausstattungsoptionen 110 9 2 1 Lastschwingungsd mpfung LSD 110 9 22 en TEE CEET 111 10 Stiehwortverzeichnis 9
12. 1 0 31 A 20 Technische Daten 3 8 Bereifung Reifengr e Typ Reifendruck in bar Reifendruck in bar vorne hinten 14 5 20 MPT 3 2 2 0 16 70 20 MPT 3 2 2 4 365 80 R 20 EM 4 0 3 2 375 75 R 20 XM 3 2 2 4 405 70 R20 EM 3 2 3 0 425 75 R 20 XM 2 0 1 5 Tab 9 Technische Daten Bereifung Sonderbereifung auf Anfrage Der Betrieb mit Vollgummireifen oder ausge sch umten Reifen erfordert besondere Ma nahmen und Einschr nkungen Hinweis Der Luftdruck bezieht sich auf Serienausstat tung Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluft druck in den Vorderr dern um mindestens 0 5 bar zu erh hen 3 9 Betriebsstoffe 3 9 1 F llmengen Die angegebenen Werte sind ca Werte Ma gebend ist immer die F llstandsanzeige F llmengen in Kraft und Schmierstoffe Kraftstoffbeh lter 110 0 Dieselkraftstoff Antriebsmotor mit lfilter 8 5 Motor l Wechselmenge Hydraulik l Tank und Anlage 93 0 Hydraulik l Hydraulik ltank 62 0 Hydraulik l Wechselmenge Betriebsbremse 0 25 ATF l Vorderachse Mittelgeh use 7 8 Getriebe l Hinterachse Mittelgeh use und Getriebe 8 4 Getriebe l Standard Hinterachse Mittelgeh use und Getriebe 9 3 Getriebe l Schnellfahrversion Radnaben Vorder Hinterachse je 0 85 Getriebe l K hlmittel 17 5 Gemisch aus Wasser Additive und Gly kol Tab 10 F llmengen Hydraulik lmenge ist abh ngig von de
13. Bei Schnellfahrausf hrung mit Stillstand Schaltgetriebe an der Hinterachse Saug R cklauffilter als Tank Einbaufilter Fahrgeschwindigkeit Vorw rts R ckw rts TL120 TL120 S Fahrstufe Fahrstufe Il Fahrbereich Arbeiten 0 6 0 km h 0 6 0 km h 0 19 km h Fahrbereich Stra e 0 20 km h 0 11 km h 0 36 km h Kraft bertragung Hydrostatischer Fahrantrieb mit ausgereifter Fahrautomatik Selbstt tige Optimierung von Zugkraft und Geschwindigkeit Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung vorw rts und r ckw rts Allradan trieb ber Gelenkwellenverbindung Betriebsdruck Fahren max 440 bar Tab 5 Technische Daten Fahrantrieb 30 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 5 Bremsen Schnellfahrversion Bremsen Betriebsbremse Hydraulisch bet tigte Trommel Zentralbremse ber den Allradantrieb auf alle 4 R der wirkend Standard Betriebsbremse Hydraulisch bet tigte Trommel Zentralbremse ber den Allradantrieb auf alle 4 R der wirkend und innenliegende Scheibenbremse in der Hinterachse Feststellbremse Mechanisch bet tigte Trommelbremse an der Vorderachse Zusatzbremse Hydrostatisch durch geschlossenen Kreislauf des Fahrantriebs Tab 6 Technische Daten Bremsen 3 6 Hydraulikanlage Hydraulikanlage Hydraulikpumpe Zahnradpumpe am Durchtrieb der Verstellpumpe Pumpenf rdermenge max 76 l min Arbeitsdruck Lenken 175 ba
14. ndschloss zu bet tigen z B wenn das Z ndschloss gewaltsam in Stellung 1 ge bracht wurde TL120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 113 120 Anhang 114 120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Maschine bergeben Bediener einweisen Gehen Sie bei der bergabe der Maschine an den Bediener wie folgt vor 1 Betriebsanleitung Besprechen Sie die Betriebsanleitung Seite f r Seite und erg nzen Sie diese mit praktischen Ubungen an der Maschine Besonders wichtig sind Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften Technische Daten Bedienungselemente Kontroll und Warnorgane Kontrollarbeiten vor Inbetriebnahme Einfahrvorschriften f r Dieselmotor Dieselmotor anlassen und abstellen Erkl rung des hydrostatischen Fahrantriebes Fahrbetrieb Geschwindigkeitsbereiche Hinweise f r Stra enfahrt Bergen und Transport der Maschine Bedienung aller Funktionen Bedienung der Schnellwechseleinrichtung Wartungsintervalle und Punkte nach Wartungs und Inspektionsplan an der Ma schine bestimmen und erkl ren Abschmierintervalle und Schmierstellen It Schmierstellen bersicht an der Ma schine besprechen bergabe der Dieselmotor Betriebsanleitung Ersatzteilliste Aufbau der Ersatzteilliste der Bilddarstellungen und der dazugeh rigen Texte Ersatzteilbestellungen stets unter Angabe des Maschinentyps der Fahrzeug Identnummer Fz Id Nr Teilebezeichnung vollst ndiger Ersatzteilnummer St ck
15. 10 09 Ver 1 0 25 120 Technische Daten 3 1 2 Mafzeichnung mit UNI Schaufel J 3530 3050 2785 H 2780 neo 2290 1280 x a pel 5625 1980 el TL120 6454000014 1 R4640 Bild4 Ma zeichnung mit UNI Schaufel und Bereifung 405 70 R 20 26 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 1 3 Ma zeichnung mit Staplereinrichtung 425 1445 3365 825 2780 1475 Y A Q i OH IN A k i 6060 Lg Il 1980 TL120 6454000013 1 Bild 5 Ma zeichnung mit Staplereinrichtung und Bereifung 405 70 R 20 TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 27 120 Technische Daten 3 1 4 Mafzeichnung mit Niederschutzdach 3530 Ap a Je A 2750 2650 So 460 a o 2290 1280 90 Y Bild6 Ma zeichnung mit Niederschutzdach und Bereifung 405 70 R 20 5635 TL120 6454000017 28 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 1 5 Ma zeichnung mit Klappb gel Ka 3530 He a Los II 2695 2750 Y N Aj 1 gt e des II NI amp y 1 1 I E 1 1 1I 4 e 2290 1280 ne Y 5635 TL120 645400003
16. 2 0 28 en a a ra A 117 TL1 20 InhaltsverzeichnisIVZ fm 26 10 09 Ver 1 0 5 1 20 Inhaltsverzeichnis 6 120 InhaltsverzeichnisIVZ fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Vorwort 1 1 Vorwort Sie haben sich f r den Terex Radlader TL120 ent schieden Das in dieses Fabrikat gesetzte Vertrauen wird sich im wirtschaftlichen Nutzen der Maschine widerspie geln Diese Betriebsanleitung enth lt alle Angaben und Hinweise die f r den Umgang der Maschine erforder lich sind Diese Betriebsanleitung ist f r das Bedienungs Wartung Instandhaltungs und Uberwachungsper sonal bestimmt Diese Betriebsanleitung muss vor Inbetriebnahme der Maschine eingehend gelesen und verstanden werden und ist zum Nachschlagen stets griffbereit zu halten Bild 1 Typenschild 1844 001 F r zus tzliche Erkl rungen oder bei Unklarheiten setzen Sie sich bitte umgehend mit Ihrem H ndler in Verbindung Nicht eingeschlossen in dieser Betriebsanleitung sind spezielle Einrichtungen und Sonderanbauten Wir behalten uns vor Verbesserungen an der Ma schine im Rahmen der technischen Weiterentwick lung ohne Ab nderung der Betriebsanleitung vorzunehmen gt Hinweis nderungen an Terex Produkten und deren Ausstattung mit Zusatzausr stungen und Ar beitswerkzeugen die nicht in unserem Liefer programm enthalten sind m ssen von uns schriftlich genehmigt werden Wenn das nicht erfolgt erlischt unsere Gew hrleistung und au
17. 8 12 3 Radnabe Achs lstand kontrollieren e Kontrollschraube 64 1 entfernen pr fen und bei Bedarf Ol nachf llen Achs l wechseln Hinweis Die Radnabe hat eine gemeinsame Kontroll Einf ll und Ablassschraube e Rad drehen bis Verschlussschraube 64 2 an der Nabe unten steht e Verschlussschraube ffnen und l auffangen Bei Bedarf sp len e Rad in F ll und Kontrollstellung drehen Kon trollmarkierung muss waagrecht stehen 64 1 e l bis Unterkante ffnung auff llen e Verschlussschraube sorgf ltig verschlie en 7 8 13 R der 7 8 13 1 Luftdruck der Reifen pr fen e Luftdruck gem Drucktabelle aus gt 3 8 32 pr fen 7 8 13 2 Festen Sitz der Radmuttern pr fen e Radmuttern M 20 x 1 5 w hrend der ersten 50 Betriebsstunden t glich und nachfolgend w chentlich auf das richtige Anzugsdrehmoment berpr fen ggf nachziehen Bild 64 Achs l kontrollieren und wechseln Hinweis Beachten Sie dass das Anzugsmoment 460 Nm f r die Radmuttern M 20 x 1 5 be tr gt e Bei der Radmontage die Radmuttern ber Kreuz in mehreren Durchg ngen bis zum richtigen An zugsmoment festziehen 98 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 14 Einspritzventile Die Einspritzventile sind durch den Service Fach mann zu pr fen 7 8 15 Elektrische Einrichtungen 7 8 15 1 Batterie Die Batterie befindet sich unter der rechten Seiten klappe Hinwe
18. Ae e Ae Res 31 3 8 BeErelfungir ae en a et Er E e aa ee e e ee 32 3 9 Betriebsstoffe ota dos anal De ee A A ad a 32 3 94 e EE EE 32 3 9 2 Spezifikation der Betriebsstoffe 2 2 2 2 mu m nn nn 33 3 10 Zul ssige Belastungen nach StVZO 34 3 11 Schallpegelwerte Vibrationsbelastung 2 22 22mm nn nn 34 3 12 Abm ssungen und Gewichte gt a xa s e ET e Dein ar aa ar a a 35 213 Sonstige Ausr stungen 2 2 2 m man nn 37 TL1 20 InhaltsverzeichnisIVZ fm 26 10 09 Ver 1 0 3 1 20 Inhaltsverzeichnis 4 Bedienung ios dea dor o er Fr ren 39 4 1 Ersteinweis ng u 2 4 EL a ALE an a a en 39 4 2 Anzeige und Bedienelemente 2 2 2 2 nn nn nn 40 4 3 MOTO Sa ee ti ee Be EE Re 44 AIT Anass are me one ee te ee EE ee e Re EN e NN dee ec 44 4 3 2 berwachen der Maschine w hrend des Betriebes 2 22 22 2222 o nun 45 4 3 3 Motor bstellen un ue Bug ee a A ee A A te 45 4 4 Fahrersitz Lenkrad Neigungsverstellung 46 4 5 Heizung L ftung 22 4 84 das ar 2a ud ne A A de A 47 4 6 Beleuchtung nach StVZO aaa aaa 48 4 7 Wasserf llung der Reifen 48 4 8 Fahren Lenken und Bremsen 49 ABI Faremi pia e a A A AA DE EAS A 49 4 82 LENKEN tdi near de e A A ee a a il a A e 50 483 Bremsen isdn las ta a td e A 51 4 8 4 Girabentabrt 52 4 85 Maschine abstellen Parken 53 5 Arbeitsbelrieb 4 2422 va AS ar a er A E 55 5 1 Bet tigung Lager 3 3 4 Wa a Ken ae Bea ana ee 56 5 2 We
19. Arbeitsbetrieb s cs ao di oi E area rl een a we dao ie Ana K A 17 2117 EINWEISET gr Gr um let a al Aen eg E a tl ee an ae 17 2 12 Einsatz bei Gefahren durch herabfallende Gegenst nde 2 2 2 nn nn 18 2 13 Arbeiten im Bereich von Erdleitungen 18 2 14 Arbeiten in der N he von elektrischen Freileitungen 18 2 15 Einsatz in geschlossenen R umen 19 2 16 Arbeitsunterbrechungen 2 22 22mm 0m nn 19 2 17 Umr stung Wartung Instandsetzung 20 2 18 Bergung Verladung und Transport a a a a 21 2 19 berwachung PAD a a a a Di E ADA 21 2 20 Brandschutz rare e Ps E e 21 2 21 NOtausstleg er a ts pd in A de e A a en ee e po 22 2 22 Hinweise auf Restgefahren nn 22 2 23 Position der Sicherheitszeichen 23 3 Technische Daten auf 4 at 2 0 Bas an a En a Pa Bee e de 25 3 1 ANSICHTEN et o A E A RR A a A a A S 25 3 1 1 Ma zeichnung mit Standardschaufel 25 3 1 2 Mafzeichnung mit UNI Schaufel 22 2 2 Con nn nn 26 3 1 3 Ma zeichnung mit Staplereinrichtung 2 22 22 nn nn nn nn 27 3 1 4 Ma zeichnung mit Niederschutzdach 28 3 1 5 Ma zeichnung mit Klappb gel 29 3 2 ANNESSO ONA 0 Ai AA A A A EE 30 3 3 Elektrische Anlage 2 4 ss 2 Kuss a a Na em A A el 30 3 4 Fahr ntrieb gt iaa a a N A a ie ee eiis A 30 3 5 Bremsen una ee RE ea a ee ee TE EN ne RB TA 31 3 6 Hydraulikanlage E A D a A e A a E E E E E RA 31 3 7 ACOSO er a ee ee A dl e Eeer A d Le e de e do ces Me
20. Gemisch aus 50 Wasser und 50 Frostschutz 7 8 3 2 Frostschutz pr fen Vor Beginn der kalten Jahreszeit ist der eingestellte Frostschutz zu pr fen Der Frostschutz wird werkseitig auf ca 25 C eingestellt Bei niedrigeren Temperaturen den Frostschutz entsprechend anpassen Bild 33 Kombik hler 80 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 3 3 N Maschinenschaden AN durch berhitzten Motor Reinigen Sie sorgf ltig den K hler um eine berhitzung des Motors und oder des Hydraulik ls zu verhindern K hlrippen reinigen e Kombik hler von der Abluftseite Bild 40 her mit Druckluft reinigen Bei Bedarf z B bei ver ltem K hler mit Kaltrei niger oder Dampfstrahlger t reinigen e Nach der Reinigung Antriebsmotor auf Betriebs temperatur bringen um K hler zu trocknen 7 8 3 4 K hlmittel wechseln N Verbr hungsgefahr AN durch hei es K hlmittel auf Haut und Augen e ffnen Sie den K hlerdeckel nur wenn der Motor abgek hlt ist Maschine waagrecht stellen Antriebsmotor abstellen und K hlsystem ab k hlen lassen e Deckel 40 1 am K hler entfernen e Wasserablassstopfen 41 1 am Zylinderblock herausdrehen und K hlmittel ablassen Unteren Wasserschlauch am K hler abnehmen und K hlmittel ablassen e Bei Bedarf K hlsystem mit sauberem Wasser sp len e Ablassstopfen am Motor und Wasserschlauch wieder mon
21. TL120 Wartung und Pflege 7 8 16 1 Staubfilter f r Kabinenbel ftung ausbauen e L ftungsgitter 66 1 abnehmen e Haltewinkel 66 2 entfernen e Staubfilter 66 3 entnehmen Filter reinigen bzw wechseln 7 8 16 2 Staubfilter reinigen Hinweis Reinigen Sie den Filter keinesfalls durch Aus waschen oder Ausb rsten e Filter mehrmals mit der Ansaugseite mit Streck gitter abgedeckte Seite auf eine flache und har te Fl che klopfen e Mittrockener Druckluft max 5 bar gegen die Durchstr mrichtung ausblasen e Filter auf Besch digungen am Papierbalg und der Dichtung pr fen Hinweis Verwenden Sie keine besch digten Staubfil ter 7 8 16 3 Einbau e Neuen oder gereinigten Staubfilter bis Anschlag einf hren Hinweis Beachten Sie die Einbaulage des Staubfil ters der Luftstr mungspfeile muss zur Kabi ne zeigend e Staubfilter mit Haltewinkel befestigen e L ftungsgitter anbringen 7 8 17 Scheibenwaschanlage e Waschwasser Vorratsbeh lter 67 1 bei Bedarf nachf llen e Bei Temperaturen um oder unter dem Gefrier punkt ist ein Frostschutzmittel beizuf gen N Bild 66 Staubfilter f r Kabinenbel ftung ausbauen 1854 062 Bild 67 Scheibenwaschwasserbeh lter auff llen TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 101 120 Wartung und Pflege 79 Stilllegung 7 9 1 Konservierung bei zeitweiser Stilllegung Maschinenschade
22. am Inchventil der Hydro Fahrpumpe l sen Entl ftungsschlauch anschlie en und in Auffangflasche stecken e Entl ftung durchf hren 1854 051 Bild 55 Bremse entl ften TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 91 120 Wartung und Pflege e Entl ftungsschlauch entfernen und Entl ftungs schraube festdrehen Hinweis Bei der Variante TL120 S m ssen Sie auch die Arbeiten im Kapitel gt 7 8 8 3 durchf h ren e Entl ftungsger t demontieren und Brems lbe h lter mit Originaldeckel verschlie en e Abdeckung am Vorderwagen anbringen 7 8 8 3 _Brems l bei Hinterachse des TL120 S wechseln und Bremse entl ften Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht Hinweis F hren Sie den Brems lwechsel und die Ent l ftung mit einem Entl ftungsger t durch e Entl ftungsschraube 56 1 l sen Entl ftungs schlauch anschlie en und in Auffangflasche ste cken e Entl ftungsger t am Brems lbeh lter 54 1 an schlie en Wechsel des Brems ls und Entl ftung entspre chend der Betriebsanleitung des Entl ftungsge r ts durchf hren e Entl ftungsschlauch entfernen und Entl ftungs schraube fest drehen e Entl ftungsger t demontieren und Brems lbe h lter mit Originaldeckel verschlie en e Abdeckung am Vorderwagen anbringen L854s 051 Bild 56 Bremse bei Hinterachse des TL120 S entl ften 92 120
23. angelernter Schl ssel verloren gegangen ist Bei dem L schvorgang werden alle angelernten Schl ssel gel scht Nach dem L schen k nnen alle vorhandenen Schl ssel neu angelernt werden e Stecken Sie den Masterschl ssel in das Z nd schloss e Stellen Sie den Masterschl ssel f r min 20s in Stellung 1 Klemme 15 ein e Alle angelernten Schl ssel sind gel scht und es k nnen alle vorhandenen Schl ssel neu ange lernt werden e Der Code des Masterschl ssels wird bei dem L schvorgang nicht gel scht gt Diese Funktion ist nur verf gbar wenn das Steuerger t Relais zus tzlich an Klemme 30 angeschlossen ist Sicherheitsfunktionen Werden innerhalb 1 Minute mehr als 5 Schl ssel im Z ndschloss bet tigt mit verschiedenen ung ltigen Codes bleibt die Wegfahrsperre f r 15 Minuten ak tiviert und akzeptiert in dieser Zeit keine g ltigen Schl ssel Dieses Verfahren verhindert das Probieren von verschiedenen Schl sseln und das zuf llige Finden des richtigen Schl ssels Werden verschiedene ung ltige Schl ssel erkannt ohne dass das Z ndschloss in die Stellung 0 ge bracht wurde bleibt die Wegfahrsperre f r 15 Minu ten aktiviert und akzeptiert keine g ltigen Schl ssel Das Akzeptieren von g ltigen Schl sseln erfolgt erst nach den 15 Minuten und dem Erkennen der Stellung O des Startschalters Dadurch wird ver hindert dass Schl ssel getestet werden ohne das mechanische Z
24. die Reinigungsintervalle 12 T rfeststellung auf einwandfreie Funktion pr fen 13 Reifendruck und festen Sitz der Radmuttern kontrollieren gt 7 8 13 98 14 Befestigung der Achsen und der Gelenkwelle pr fen 15 Lagerb chsen und Bolzen der Arbeitseinrichtung pr fen 16 Bolzen B chsen und Anlenkung der Knicklenkung pr fen 17 Gasfedern der Motorhaube auf einwandfreie Funktion pr fen 18 Kraftstofffilter entw ssern 3 7 8 4 3 83 19 Brems l Stand pr fen gt 7 8 8 1 91 20 Funktion der Bremsen pr fen 21 Staubfilter f r Kabinenbel ftung auf Verschmutzung pr fen und bei Bedarf reinigen 3 7 8 6 1 Maschinenschaden 1o durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Pr f und Reinigungsintervalle 22 Sicherheitseinrichtungen auf Zustand Funktion und Vollst ndigkeit pr fen 23 Maschine nach Schmierstellen bersicht abschmieren gt 7 7 3 74 Tab 27 T glich auszuf hrende Arbeiten TL1 20 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 73 1 20 Wartung und Pflege 7 7 3 Schmierstellen bersicht Maschinenschaden A durch schadhafte Schmiernippel e Ersetzen Sie sofort schadhafte Schmiernippel und pr fen Sie deren Fettdurchgang 10 8 2 1 9 L854 6454_R003 Bild 385 Schmierstellen bersicht 74 120 Kap de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege e Alle Schmierstellen mit Mehrzwe
25. hat der Maschinenf hrer die Funkti on der Sicherheitseinrichtungen zu pr fen Der Maschinenf hrer hat festgestellte M ngel sofort dem Aufsichtf hrenden bei Wechsel des Maschinen f hrers auch dem Abl ser mitzuteilen Bei M ngeln die die Betriebssicherheit der Erdbau maschine gef hrden muss der Betrieb bis zur Besei tigung der M ngel eingestellt werden 2 20 Brandschutz e Beim Betanken der Baumaschine ist der Motor ab zustellen und mit besonderer Vorsicht bei hei em Motor vorzugehen e Rauchen und offenes Feuer ist beim Tanken ver boten Der Feuerl scher ist in der Kabine auf zubewahren Auf seinen Standort ist mit dem Feuer l scher Symbol hinzuweisen TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 21 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 21 Notausstieg Die rechte Kabinent r ist als Notausstieg vorgese hen 2 22 Hinweise auf Restgefahren Ausfall der Hydraulik Kommt es durch Stillstand des Dieselmotors durch defekte Hydraulikpumpe oder durch Hydraulik lver lust zu einem Ausfall der Hydraulik sind nur noch die NOT Funktionen m glich Manuelles Lenken keine Servounterst tzung und Arbeitseinrichtung ablassen nur bei eingeschalte ter Z ndung 22 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 23 Position der Sicherheitszeichen Die Sicherheitszeichen sind an den folgenden Positi onen an der Maschine angebracht
26. o lo x X 3 7 8 9 93 30 Hydraulik l R cklauf Saugfiltereinsatz wechseln XiX x gt 7 8 10 94 31 Bel ftungsfilter wechseln x X 37 88 11 95 32 Funktion der Bremsen pr fen Brems l wechseln O O X X gt 7 8 8 2 91 33 Bremse entl ften olo gt 7 8 8 2 91 34 Differential Hinterachse mit Getriebe Option Schaltgetriebe l X O X X 37 8 12 2 97 kontrolle bzw Olwechsel 35 Differential Vorderachse lkontrolle bzw lwechsel X O xX X gt 7 8 12 1 96 36 Radnaben der Vorder und Hinterachse lkontrolle bzw lwechsel X O X X gt 27 8 12 3 98 37 Maschine nach Schmierstellen bersicht abschmieren olo gt 7 7 3 74 38 Sicherheitseinrichtungen auf Funktion Zustand und Vollst ndigkeit olo pr fen 39 Hydraulische Funktionskontrolle mit Druck berpr fung der Funktio O O nen 40 Probelauf und Probearbeit durchf hren olo 41 Inspektionskarte abzeichnen und an Hersteller zur cksenden ojo gt 7 3 66 Tab 29 Inspektionsplan 7 Mindestens alle zwei Jahre 5 Verl ngerung der lwechselintervalle nach lanalyse und Laborbericht gt 7 2 66 3 Innerhalb der Gew hrleistung TL1 20 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 77 1 20 Wartung und Pflege 7 8 Inspektions und Wartungsarbeiten 7 8 1 Motor l 7 8 1 1 Motor lstand pr fen Der lstand ist bei waagerecht stehender Ma schine t glich vor dem Start zu kontrollieren e Olpeilstab 36 1 bis Anschlag einschieben Die Kerben des Olpe
27. rechts und links unten an den Seiten Bild 29 Flydropumpe schildern des Hinterwagens Hinweis Max Lastaufnahme der Anh ngepunkte ca 5300 kg e Beim Abschleppen des Radladers aus welchen Gr nden auch immer muss der lkreislauf Fahren ge ffnet werden damit das hydrostati sche Getriebe nicht mehr als Hilfsbremse wirkt LZZIZA ZILZZER e L H N 4 ELLLER SE GE An den beiden Hochdruckbegrenzungsventilen 29 1 mit Bypass Schraube 30 1 um max 3 Umdrehungen ffnen e Nach dem Abschleppen Schraube 30 1 bis An schlag einschrauben Maschinenschaden IN durch Verunreinigung des Hydrauliksystems e Halten Sie h chste Sauberkeit bei Arbeiten am Hydrauliksystem ein Lebensgefahr durch Wegrollen der Maschine e Bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten grunds tzlich Maschine durch Unterlegkeile sichern und La85328 Hydraulikanlage entlasten Bild 20 HD Begrenzungsventil Ee 577 PLL LIL ZZ ee EZ TL120 Kap06_de fm 26 10 09 Ver 1 0 63 120 Bergung Verladung und Transport 6 2 Verladung mit Kran d Lebensgefahr durch berschreitung der maximalen Hub lastkapazit t e Achten Sie darauf dass die maximale Hublastkapazit t des Krans und Kran verladegeschirrs nicht berschritten wird Das Gesamtgewicht der Maschine be achten Zum Verladen der Maschine mit Kran sind folgende Vorbereitungen erforderlich e
28. tigt werden Bei widerspr chlichen Schaltstellungen der beiden Fahrtrichtungsvorwahlschalter bleibt die Maschine stehen e Bei Stra enfahrt ist der Joystick 17 7 f r die Arbeitseinrichtung ber den Multifunktionsschalter 17 35 abzuschalten Dadurch ist auch der Fahrtrichtungsvorwahlschalter im Joystick 17 7 au er Funktion Die Fahrtrichtungsvorwahl erfolgt am Schalter 17 36 in der Armaturenkonsole F r den Arbeitseinsatz ist der Joystick 17 7 f r die Ar beitseinrichtung ber den Multifunktionsschalter 17 35 einzuschalten Dadurch ist der Schalter 17 36 in der Ar maturenkonsole au er Funktion Die Fahrtrichtungsvorwahl erfolgt am Fahrtrichtungsvor wahlschalter im Joystick 17 7 gez ES 00014 0 h SCH HEE g Ed DN al 111 i r e ol e e re pe ze 1824 016 Bild 17 Fahren und Lenken TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 49 120 Bedienung Anfahren e Fahrtrichtungsvorwahl Wippschalter im Joystick E Se 18 7 und in der Armaturenkonsole 18 36 in O i E Neutral Stellung en e Kontrollanzeigen 18 24 und 18 28 d rfen nicht 04 28 i59 ie om leuchten 00014 0 h 60 0 Km h I e Motor anlassen wmon 00014 0 h e Hubrahmen bis zur H hen Farbmarkierung Fahren 19 1 a
29. von der Verwendung der vorgeschriebenen Schmiermittel und Einhal tung der Wartungszeiten abh ngig Werden Schmiermittel verwendet die nicht un serer Empfehlung entsprechen k nnen Folge sch den auftreten f r die wir keine Gew hrleistung bernehmen Betriebsstoff Spezifikation beachten gt 3 9 2 33 TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 67 120 Wartung und Pflege 7 5 Pflege und Reinigung Hinweis Das Reinigen der Maschine ist auf einer ge eigneten Fl che mit labscheider durchzu f hren Inden ersten zwei Monaten nach Inbetriebnahme oder nach Neulackierungen darf die Maschine nicht mit einem Dampfstrahlger t oder Hoch druckreiniger gereinigt werden damit der Lack aush rten kann e Verwenden Sie zum Reinigen der Maschine kei ne aggressiven Reinigungsmittel Wir empfehlen die Verwendung von handels blichen PKW Rei nigungsmitteln e Beim Reinigen mit Dampfstrahlger ten darf der Hei wasserstrahl 80 C und einen Spritzdruck von 70 bar nicht berschreiten e Auskleidungen D mmstoffe usw nicht mit di rektem Wasser Dampf oder Hochdruckstrahl reinigen Beim Reinigen mit Wasser oder Dampfstrahl darf nicht in die Offnungen von Auspuff und Luftfilter gespritzt werden e Bei der Motorreinigung mit Wasser oder Dampf strahl d rfen empfindliche Motorteile wie Gene rator Verkabelungen ldruckschalter usw keinem direkten Strahl ausgesetzt werden Nach je
30. 5 Bild Ma zeichnung mit Klappb gel und Bereifung 405 70 R 20 TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 29 120 Technische Daten 3 2 Antriebsmotor Antriebsmotor Fabrikat Perkins Typ 1104D 44T Viertakt Diesel COM lll Tier III Bauart 4 Zylinder in Reihe 4 Takt Turbo Dieselmotor mit Direkteinspritzer abgasoptimiert Hubraum 4400 cm Leistung nach DIN 70020 62 5 kW 85 PS bei 2200 min Drehmoment max 392 Nm 1400 U min Spezifischer Kraftstoffverbrauch bei Nenndrehzahl 254 g kWh K hlung Wasser Frostschutzmittel f r Ganzjahresbetrieb Heizung Frischluft mit W rmetauscher am K hlmittelkreislauf ange schlossen Max Schr glage Motor Schmier lversorgung 30 in alle Richtungen Kippgrenze des Fahrzeuges beachten Tab 3 Technische Daten Antriebsmotor 3 3 Elektrische Anlage Elektrische Anlage Betriebsspannung 12V Batterie 12 V 110 Ah 850 A EN Lichtmaschine gt TL0120XXXX 14V 75A Lichtmaschine TL0120XXXX gt 14 V 100A Anlasser 3 0 kW Kaltstarthilfe 1 Gl hstift je Zylinder Beleuchtungsanlage nach StVZO mit Halogen H 4 Scheinwerfer 2 Arbeitsscheinwerfer vorne Tab 4 Technische Daten elektrische Anlage 3 4 Fahrantrieb Fahrantrieb Fahrantrieb Verstellpumpe direkt angeflanscht am Dieselmotor zweistufiger lastschaltbarer Verstellmotor am Untersetzungsgetriebe der Hinterachse
31. 52 1 52 3 und 53 1 fest ziehen Spannung nochmals pr fen Hinweis e Pr fen Sie nach einem Wechsel der Keilriemen nach ca 20 Betriebsstunden die Spannung der Keilriemen erneut Bild 53 Keilriemen spannen und pr fen Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 89 120 TL120 Wartung und Pflege 7 8 7 Ventilspiel pr fen Das Ventilspiel ist durch den Service Fachmann zu pr fen 90 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 8 Bremsen 7 8 8 1 Brems lstand pr fen e Brems lstand durch Sichtkontrolle 54 1 pr fen Lebensgefahr durch falsches Brems l e F llen Sie nur ATF l nach 7 8 8 2 Brems l wechseln und Bremse entl ften Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht L854 6454_R004 gt Hinweis Bild 54 Brems lstand pr fen e F hren Sie den Brems lwechsel und die Entl ftung mit einem Entl ftungsger t durch e Abdeckung am Vorderwagen ber der Achse entfernen e Entl ftungsschraube 55 1 l sen Entl ftungs schlauch anschlie en und in Auffangflasche ste cken e Entl ftungsger t am Brems lbeh lter 54 1 an schlie en Wechsel des Brems ls und Entl ftung entspre chend der Betriebsanleitung des Entl ftungsge r ts durchf hren e Entl ftungsschlauch entfernen und Entl ftungs schraube festdrehen e Entl ftungsschraube 55 2
32. 614 der Tiefbau Berufsgenossenschaft 2 13 Arbeiten im Bereich von Erdleitungen Vor der Ausf hrung von Aushubarbeiten mit Erdbau maschinen ist zu ermitteln ob im vorgesehenen Ar beitsbereich Erdleitungen vorhanden sind durch die Personen gef hrdet werden k nnen Sind Erdleitungen vorhanden so sind in Absprache mit dem Eigent mer oder Betreiber der Leitung deren Lage und Verlauf zu ermitteln sowie die erforderli chen Sicherungsma nahmen festzulegen und durch zuf hren Der Verlauf von Leitungen im Baustellenbereich ist vor Beginn der Erdarbeiten unter Aufsicht eindeutig zu kennzeichnen Kann die Lage von Leitungen nicht ermittelt werden sind Suchgr ben evtl auch von Hand anzulegen Bei unvermutetem Antreffen oder Besch digen von Erdleitungen oder ihrer Schutzabdeckungen hat der Maschinenf hrer die Arbeiten sofort einzustellen und den Aufsichtf hrenden zu verst ndigen 2 14 Arbeiten in der N he von elektrischen Freileitungen Bei der Arbeit mit Erdbaumaschinen in der N he elek trischer Freileitungen und Fahrleitungen muss zwi schen diesen und der Erdbaumaschine und ihren Arbeitseinrichtungen ein von der Nennspannung der Freileitung abh ngiger Sicherheitsabstand eingehal ten werden um einen Strom bertritt zu vermeiden Dies gilt auch f r den Abstand zwischen diesen Lei tungen und Anbauger ten sowie angeschlagenen Lasten Die vorgeschriebenen Sicherheitsabst nde sind ein zuhalten
33. Arbeitscheinwerfer vorne hinten Rundumleuchte gelb Einbausatz Radio Lenkrad neigungs und h henverstellbar Kabinendruckbel ftung Klimaanlage Dieselabgasreiniger Katalysator Bef llung mit BIO Hydraulik l Esterbasis BIO E HYD HEES Elektrische Betankungspumpe Anschluss f r hydraulischen Handhammer R ckfahrwarneinrichtung Back up Alarm Kehrmaschine Schneer umschild Dieselstandheizung mit Zeitschaltuhr Schiebefenster rechte T r Schnellfahrausf hrung mit Zulassungspaket StVZO LSD Last Schwingungs D mpfungssystem Diebstahlsicherung Wegfahrsperre Schnellwechseleinrichtung hydraulisch bet tigt Lasthaken aufsteckbar auf Gabelzinken Hinterachsgewichte Weitere Zusatzausr stungen auf Anfrage TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 37 120 Technische Daten 38 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung 4 Bedienung 4 1 Ersteinweisung Lebensgefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung von Bedie nelementen e Die Maschine ist von der in Fahrtrichtung linken Maschinenseite zu besteigen Die rechte Kabinent re ist als Notausstieg vorgesehen Bei einem Ein oder Ausstieg ber die rechte T re kann es zur unbeabsichtigten Bet ti gung des Joysticks kommen e Wenn Sie mit den Bedien und Anzeigeelemen ten dieser Maschine noch nicht vertraut sind le sen Sie dieses Kapitel gr ndlich durch bevor Sie die Maschine bedienen In diesem Kapitel werden alle Funktionen besc
34. Befestigung bzw Verriegelung des Schnellwechslers zu berzeugen Arbeiten z B an Bremsanlagen Lenkanlagen Hydraulikanlagen Elektroanlagen der Maschine d rfen nur von hierf r ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden Die Standsicherheit muss bei allen Arbeiten an der Maschine jederzeit gew hrleistet sein Bei Arbeiten an und besonders unter der Maschine ist diese mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen zu sichern Die Arbeitseinrichtung ist durch Absetzen auf den Bo den oder gleichwertige Ma nahmen z B Zylinder st tzen St tzb cke gegen Bewegung zu sichern Bei laufendem Motor darf der ungesicherte Arbeits und Knickbereich nicht betreten werden Zum Aufbocken der Erdbaumaschine sind Hubger te so anzusetzen dass ein Abrutschen verhindert wird Schr gstellungen der Heber oder deren schr ges An setzen ist zu vermeiden Angehobene Erdbaumaschinen sind durch Unterbau en z B mit Kreuzstapeln aus Bohlen oder Kanth l zern oder st hlernen Abst tzb cken zu sichern Erdbaumaschinen die mit Arbeitseinrichtungen an gehoben wurden sind unmittelbar nach dem Anhe ben standsicher zu unterbauen Arbeiten unter hochgestellter Maschine die nur durch die Hydraulik gehalten wird sind verboten Vor allen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten sind die Antriebsmotoren stillzusetzen Von dieser Forderung darf nur bei Wartungs oder Instandset zungsarbeiten abgewichen werden die ohne Antr
35. Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 9 Hydraulik ltank 7 8 9 1 Hydraulik lstand pr fen e lstand mit lpeilstab 57 1 pr fen ggf Hy draulik l nachf llen 7 8 9 2 Hydraulik l wechseln A Verbr hungsgefahr AN durch hei es l auf Haut und Augen e Tragen Sie geeignete Schutzkleidung Schutzbrille Alle Hydraulikzylinder einfahren Antriebsmotor abstellen e lpeilstab 57 1 herausschrauben e Ablassschraube 57 4 am Hydraulik ltank ent GR T AN O Gi fernen und l in sauberes Gef ablassen pl ii Qo Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht e Hydraulik ltank bei Bedarf sp len und reinigen dazu Saugfilter 57 2 komplett ausbauen O L844 051 e Ablassschraube sorgf ltig verschlie en Sauberes Hydraulik l ber den Bel ftungsfilter Bild 57 Hydraulikstand pr fen Hydraulik l wechseln auff llen dazu Filterkopf 57 3 entfernen e Bel ftungsfilterkopf aufschrauben e Olpeilstab einschrauben TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 93 120 Wartung und Pflege 7 8 10 Hydraulik l R cklauffilter Hinweis e Erneuern Sie nach einer gr eren Reparatur die Filterpatrone nach dem Probelauf Filtereinsatz wechseln e Motor abstellen e lpeilstab 58 1 heraus
36. S o Pb Motor ltemperatur Motor lstand Rundumleuchte Warnblinkanlage e _ m K hlmitteltemperatur Hydraulikhammer Abschaltung Arbeitshydraulik Ola K hlmittelstand Entriegelt Luftfilter Verriegelt Kraftstoff Kraftstoffstand Schwimmstellung Hydraulik l Hydraulik lstand An der Maschine Sicherheitsabstand ER wi gt F EW Hydraulik l Temperatur amp Verletzungsgefahr DB Quetschgefahr Tab 1 Piktogramme an der Maschine 10 120 Kap01_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Vorwort 1 Beschreibung Symbol Beschreibung Hydraulik lfilter Verschmutzungsanzeige Hinweis in der Betriebsanleitung beachten Gebl se Heizung L ftung Fett d 3 Fettpresse Scheiben Wisch Waschanlage Feststelloremse KI LI SS Betriebsanzeige Betriebsstunden Verzurrpunkte ER Fahrtrichtung vorw rts r ckw rts Fahrgeschwindigkeit schnell Anh ngepunkt f r Kranverladung Erste Hilfe Kasten Verbandskasten Fahrgeschwindigkeit langsam D sole Feuerl scher Tab 1 Piktogramme an der Maschine TL120 Kap01_de fm 26 10 09 Ver 1 0 11 120 1 Vorwort 12 120 Kap01_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 1 Konformit tserkl rung Konfor
37. Schaufel entleeren und nach hinten kippen e Hubrahmen in Fahrstellung bringen Bolzen der Knickverriegelung 31 1 am Knickge lenk einstecken e Antriebsmotor abstellen e Maschine verlassen und T ren schlie en e Maschine mit Hebezeug an den vorgeschriebe nen markierten Punkten Bild 31 fachgerecht anh ngen 6 3 Transport der Maschine Zum Transport auf Tieflader Eisenbahn etc sind folgende T tigkeiten durchzuf hren e Schaufel entleeren und einkippen e Maschine auf Transportmittel fahren bzw bei Bedarf mit Kran heben Bolzen der Knickverriegelung 32 1 am Knickge lenk einstecken e Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen e Antriebsmotor abstellen e Maschine verlassen und T ren schlie en e Maschine an den markierten Punkten Bild 32 fachgerecht verzurren A Lebensgefahr durch nicht Beachten der Gesamttransport h he Beachten Sie unbedingt die Durchfahrts h hen von Tunnel Br cken usw 0 1 1824 029 Bild 31 Kranaufh ngung 1824 030 Bild 32 Transportverzurrung 64 120 Kap06_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 Wartung und Pflege Betriebsbereitschaft und Lebensdauer von Maschi nen werden in hohem Ma e durch Wartung und Pflege beeinflusst Aus diesem Grund liegt die D
38. TEREX TELMO Radlader BETRIEBSANLEITUNG Sprachversion DE Ausgabe 2010 01 Bestellnummer 5780211001 Ab Fahrzeug Id Nr TL01200280 gt Original Betriebsanleitung TEREX Terex GmbH Gesch ftsbereich Terex Schaeff Schaeffstr 8 74595 Langenburg Deutschland Tel 49 0 7905 58 0 Fax 49 0 7905 58 114 www terex com E Mail info terex com Bitte vor Inbetriebnahme des Radladers ausf llen CITT e Inbetriebnahme am soi A ai H ndler Diese Anleitung ist eingeschr nkt urheberrechtlich gesch tzt Sie darf f r den Fahrer Betreiber verviel f ltigt und verwendet werden Inhaltsverzeichnis 1 deu EE Te EE EE E EE E EE EE Ic 7 1 1 Gew hrleistung und Wartung a 8 1 2 Urheberrecht o its a er BET A ae ee 8 1 3 Hinweis zur Benutzung der Betriebsanleitung 8 1 4 Umweltschutz Vorschriften 9 1 5 Pikt grammer ne Ba a ee A ea a a Da RE RE 10 2 Sicherheit und Unfallverh tung 13 2 1 Konformit tserkl rung nn 13 2 2 Vorbemerkungen 14 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 14 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise 15 2 5 Bedienung a 4 ara nie da Ad a re e a a a ed ob od a 15 2 6 Gef hrenbereich y iia 2 2 2 wann e Bee AE E A A EN AAA A 3 16 2 7 Bef rdern von Personen 2 2 2 2 mn m mn EAEE OE E A EE E a a i e R AEA 16 2 8 Standsicherheit 16 2 9 F hrbetrieb x ad e e Ar AE ke a A ele e E Ee BEE 5 17 2 10
39. abfall Ladeanlage Motorleistung ungen gend Dieselmotor berpr fen ggf einstellen Hydraulik lstand zu niedrig Hydraulik l bis zur Markierung am Peilstab auff llen Pumpe saugt Luft Schlauchanschl sse nachziehen O Ring oder Dichtungen austau schen Arbeitsdruck zu niedrig Haupt berdruckventil neu einstellen ggf austauschen Pumpe verschlissen Falsches Hydraulik l Pumpe austauschen Hydraulik l muss der Qualit t unserer lempfehlung entsprechen Arbeitszylinder arbeiten nicht zufrieden stellend Dichtungen in den Zylindern verschlissen Sekund rventile schadhaft Zylinder neu abdichten Sekund rventile berpr fen und ggf kpl erneuern St rungen in der Elektroanlage Au en und oder Innenbeleuchtung defekt Scheibenwischer funktioniert nicht Kabel Anschl sse Lampen und Sicherungen berpr fen Kabel Anschl sse und Sicherungen berpr fen Scheibenwischer auf mechanischen Schaden untersuchen ggf aus tauschen Signalhorn spricht nicht an Kabel Anschl sse und Sicherungen berpr fen Signalhorn ggf austauschen Kontrollorgane arbeiten nicht exakt M ngel bzw Fehlerquelle feststellen ggf vom Fachmann beheben lassen Startanlage arbeitet nicht zufrieden stellend Ladekapazit t der Batterie pr fen Anlasserfunktion testen Anschluss und Zustand des Strom und Massekabels pr fen Funktion des Z ndschlosses berpr fen ggf erneuern
40. b einschrauben o A L L834 054 Bild 60 Bel ftungsfilter tauschen TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 95 120 Wartung und Pflege 7 8 12 Achsen Allgemein Das Achs l ist in betriebswarmem Zustand zu wechseln Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht A Maschinenschaden durch zu wenig l in den Achsen Nachdem Sie die Achsen mit l aufgef llt haben Maschine ca 5 Minuten bewegen um die Olverteilung zu sichern Pr fen Sie nach 5 Minuten den lstand nochmal ggf Ol nachf llen 7 8 12 1 Differential der Vorderachse Achs lstand kontrollieren X e Kontrollschraube 61 1 entfernen pr fen und A bei Bedarf Ol nachf llen Achs l wechseln Maschine waagrecht stellen Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht A UN Ai AY 2 Vi e Kontrollschraube 61 1 und Einf llschraube 61 3 ffnen O e Ablassschrauben 61 2 am Differential ffnen und Ol ablassen 1854 056 Bei Bedarf Achse sp len Bild 61 Achs l bei Vorderachse wechseln e Ablassschrauben 61 2 sorgf ltig verschlie en l ber die Einf ll ffnung einf llen bis l aus der Kontroll ffnung austritt e Kontrollschraube 61 1 und Einf llschraube 61 3 sorgf ltig versch
41. bau maschine in der Personen durch arbeitsbedingte Bewegungen der Erdbaumaschine ihrer Arbeits einrichtungen ihrer Anbauger te durch aus schwingendes oder herabfallendes Ladegut erreicht werden k nnen Der Maschinenf hrer darf mit der Erdbaumaschi ne nur arbeiten wenn sich keine Personen im Ge fahrenbereich aufhalten Der Maschinenf hrer muss bei Gefahr f r Perso nen Warnzeichen geben Der Maschinenf hrer hat die Arbeit mit der Erd baumaschine einzustellen wenn Personen trotz Warnung den Gefahrenbereich nicht verlassen Zu festen Bauteilen z B Bauwerken Abtrags w nden Ger sten oder anderen Maschinen ist zur Vermeidung von Quetschgefahren ein ausrei chender Sicherheitsabstand von mindestens 0 5 m einzuhalten Jet de Einhaltung des Sicherheitsabstandes nicht m glich so ist der Bereich zwischen festen Bau teilen und dem Arbeitsbereich der Erdbaumaschi ne abzusperren Ist die Sicht des Maschinenf hrers auf seinen Fahr und Arbeitsbereich durch einsatzbedingte Einfl sse eingeschr nkt muss er eingewiesen werden oder der Fahr und Arbeitsbereich ist durch eine feste Absperrung zu sichern 2 7 Bef rdern von Personen Es d rfen keine Personen auf der Maschine bef rdert werden Die Erdbaumaschine muss so eingesetzt verfah ren und betrieben werden dass stets seine Stand sicherheit bzw Sicherheit gegen Umsturz gew hrleistet ist Der Maschinenf hrer hat die Fah
42. befahrene Strecke besich tigt werden um festzustellen dass die Stra en gen gend breit Br cken und Durchfahrts ffnungen ausreichend gro und Stra en Wegbefestigungen und Br cken tragf hig sind 2 19 berwachung Pr fung Die Maschine ist durch einen Sachkundigen z B Maschineningenieur oder Maschinenmeister nach den bestehenden Richtlinien der UVV in allen Teilen zu pr fen vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentli chen Anderungen vor der Wiederinbetrieonahme mindestens einmal j hrlich zwischenzeitlich entsprechend den Einsatzbedin gungen und den betrieblichen Verh ltnissen Der Pr fungsbefund muss schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Der Maschinenf hrer hat vor Beginn jeder Arbeits schicht die Erdbaumaschine nach dem Kontroll und Wartungsplan zu pr fen Hydraulikschl uche sind auszuwechseln sobald die folgenden Sch den erkennbar sind Besch digungen an der Au enschicht bis zur Ein lage Verspr dungen der Au enschicht Verformungen in druckbeaufschlagtem oder drucklosem Zustand die der urspr nglichen Form des eingebauten Schlauches nicht entsprechen Undichtigkeiten Besch digungen an den Schlaucharmaturen oder der Verbindung zwischen Armatur und Schlauch Der K hImittelstand ist nur bei abgek hltem Motor zu pr fen der Deckel ist vorsichtig zu drehen um den berdruck abzubauen Vor dem Einsatz
43. bei Maschinenstillstand schalten Multifunktionsschalter mit Sperre f r Abschaltung Arbeitseinrichtung und Umschaltung der Fahrtrichtungsvorwahlschalter von Pos 7 auf Pos 36 Maschinenschaden durch falsche Bedienung Nur bei Maschinenstillstand schalten Fahrtrichtungsvorwahl Funktion nur bei ausgeschalteter Arbeitshydraulik nicht belegt nicht belegt nicht belegt Scheiben Waschfunktion vorn hinten Scheibenwischer vorne Scheibenwischer hinten Schalter Klimaanlage und Temperaturregler 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 Gebl seschalter Heizung nicht belegt Option Vorwahlschalter Lastschwingungsd mpfung Vorwahltaster f r Bet tigung Zusatzsteuerkreis Pos 5 Vorwahltaster Schwimmstellung Aus Impuls Dauerbetrieb nicht belegt Vorgl h Anlassschalter Warnblinkschalter Arbeitsscheinwerfer vorn Standlicht Bild 7 Pos 1 einschalten Arbeitsscheinwerfer hinten Standlicht Bild 7 Pos 1 einschalten nicht belegt nicht belegt Option 4 Steuerkreis Schieberegler Heizung Monitor Kontrollanzeige Schaltgetriebe Schaltstufe I Monitor Kontrollanzeige Schaltgetriebe Schaltstufe Il Monitor Kontrollanzeige Schaltgetriebe nicht betriebsbereit Hinweis Bei Anzeige dieses Symbols steht das Schaltgetriebe in einer Zwischenposition Die Maschine ist nicht fahrbereit Abhilfe durch kurze Lenkbewegungen damit das Schaltgetri
44. ben 105 Sicherungstr ger 106 Sicherungstr ger Alinks 2 2 2 106 Sicherungstr ger B rechts 106 Standsicherheit 15 StarterboX 2 22 2m 107 Staubaustragventil 82 Stilllegung 100 St rungstabelle 101 T T gliche Arbeiten 70 71 Technische Daten 23 Eransp ll ceca tia 20 61 U bergabeinspektion 68 berwachung 20 Umr stung 19 Umweltschutz 222222 n nn 9 Urheberrecht 8 V VBG TA aaa a e A 13 118 120 StichwortverzeichnisSIX fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Stichwortverzeichnis VBGA0D a ea ne ea 13 Ventilspiel 88 Verladung Henn 20 62 W Warneinrichtung 2 2 2 nun 93 Wartungs a e e 19 63 Wartungs und Inspektionsplan 113 Winterbetrieb 66 W chentliche Arbeiten 71 w chentliche Arbeiten 70 TL120 StichwortverzeichnisSIX fm 26 10 09 Ver 1 0 119 120 Stichwortverzeichnis 120 120 StichwortverzeichnisSIX fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120
45. ch die Produkthaftung f r evtl dadurch verursachte Sch den Der Fahrzeugtyp und die Fahrzeug Identnummer sind bei allen Anfragen und jeglichem Schriftverkehr unbedingt anzugeben Hinweis Die Fahrzeug Identnummer der Maschine ist auf dem Typenschild 1 1 eingeschlagen TL120 Kap01_de fm 26 10 09 Ver 1 0 7 120 1 Vorwort 1 1 Gew hrleistung und Wartung Die Gew hrleistungszeit betr gt 12 Monate gerech net vom Tag der bergabe bzw Inbetriebnahme der Maschine Betriebssicherheit und Einsatzbereitschaft sind die Voraussetzungen f r rationelles Arbeiten Ihr Terex Radlader erf llt diese Forderungen bei richtiger Handhabung und optimaler Pflege Aufmerksame Beobachtung der Maschine in ihrer Funktion und die Verwendung der vorgeschriebenen Betriebsstoffe verh ten St rungen F r alle Instandsetzungsarbeiten an der Maschine die spezielles Fachwissen verlangen ist geschultes Fachpersonal zust ndig Inspektionen und Repara turarbeiten m ssen deshalb vom Kundendienst Ihres H ndlers durchgef hrt werden F r die It Wartungs und Inspektionsplan durchzu f hrenden Arbeiten sind im Hinblick auf eventuelle Schadensersatzanspr che innerhalb der Gew hrleis tungszeit die vorgeschriebenen Intervalle unbedingt einzuhalten Auch nach Ablauf der Gew hrleistungszeit sollten Sie regelm ig Wartungsarbeiten durchf hren um eine st ndige Betriebsbereitschaft und angemessene Le bensdauer der Maschine sicher
46. chseln der Arbeitswerkzeuge a a 58 5 21 eu 58 5 2 2 Montage der Arbeitswerkzeuge a 59 5 3 Arbeitshinweise 2 3 0 e a DDR ee eier 61 5 3 1 LAO er na ea ee E e ni A ee AAA IR eA 61 5 3 2 Sch rfladen Pl niefen alada at a a ee A nr a 61 03 39 AUSSChachten e r id EN he hr ea kn geh 61 6 Bergung Verladung und Transport 63 6 1 BErgUNd tot A a ra aa la aa 63 6 2 Verladung mit Kraus la a di ere Set a la AE 64 6 3 Transport der Maschine nn nn 64 7 Wartung und Pflege 22 2 24 2 4 a2 a A EA AAA ADA 65 7 1 Intervallo Yo at vie a a a ee eis e Deeg a 65 7 2 Regelm ige lanalysen aus sea rn ea a Fer aan 66 7 3 EE EL WEE 66 7 4 Inspektionsteile und mittel 67 7 5 Pflege und Reinigung nn nn 68 7 6 Hinweise f r Winterbetrieb 68 7 7 Kontroll Wartungs und Inspektionspl ne 70 7 7 1 Erstinspektion bergabeinspektion 70 7 7 2 T gliche und w chentliche Arbeiten 72 7 7 3 Schmierstellen bersicht a 74 7 7 4 Inspektionsplan 2 22m nn nn 76 7 8 Inspektions und Wartungsarbeiten 2 2 2 2 nn nn nn 78 7 831 Motor l unse RE gran ea ae NEE aa A ea gen TRADE DAR neh 78 7 82 Motor lfilter wechseln aa 6 00 au AA a AE a 80 7 8 3 K hlsystem Kombik hler Hydraulik l Wasser 80 7 8 4 Kr ftst ffsystem a Ae au a Ge ee E e E Ae e er 82 7 85 Luftfilter Eufl nsaugung u 4
47. ckschmierfett abschmieren Hinweis Die angegebenen Intervalle gelten f r ein schichtigen Betrieb Verk rzen Sie bei besonderen Einsatzbedingungen z B bei sandigem Boden die Abschmierintervalle um eine Selbstreinigung der Lagerstellen zu erzielen Lfd Nr Schmierstelle Anzahl T glich W chentlich Kapitel 1 Kippzylinder Kipphebel 1 x 2 Hubrahmen Kipphebel 1 x 3 Hubzylinder Hubrahmen 1 x 4 Kippzylinder Vorderwagen 1 X 5 Hubrahmen Vorderwagen 2 x 6 Hubzylinder Vorderwagen 1 X 7 Hubrahmen Schnellwechsler 2 x 8 Lenker Schnellwechseleinrichtung 1 X 9 Kipphebel Lenker 1 x 10 Schnellwechsler mechanisch 3 x Schnellwechsler hydraulisch 2 x 11 Lenkzylinder Vorderwagen 2 x 12 Knickgelenk 3 x 13 Lenkzylinder Hinterwagen 2 x 14 Hinterachslager 2 X 15 Scharniere f r T ren 4 x 16 UNI Schaufel 2 x 17 Zylinder UNI Schaufel 4 x Tab 28 Schmierstellen TL1 20 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 75 1 20 Wartung und Pflege 7 7 4 Inspektionsplan Von geschultem H ndler Servicepersonal auszu f hrende Arbeiten O Kontrolle Wartung Betriebsstunden min min X Erneuern 2x 1x Arbeiten bei betriebswarmer Maschine vornehmen nach alle alle alle j
48. d Reifentyp MgCl H20 Gesamt ca kg I kg 405 70 R 20 83 107 190 425 75 R 20 115 141 256 14 5 20 MPT 10 PR 57 74 131 16 70 20 EM 10 PR 68 87 155 365 80 R 20 EM 68 88 156 375 75 R 20 XM 83 102 185 Tab 21 Wasser Frostschutzf llung Empfehlung f r 75 F llung bei Frostschutz bis 30 C MgCl Magnesium Chlorid H20 Wasser 48 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung 4 8 Fahren Lenken und Bremsen 4 8 1 Fahren Hinweis Bei Fahrten auf ffentlichen Verkehrswegen un terliegt der Radlader als selbstfahrende Arbeits maschine den gesetzlichen Vorschriften In der Bundesrepublik Deutschland der StVZO und StVO Lebensgefahr durch falsche Bet tigung Bei Talfahrt vorsichtig fahren Fahrpedal nicht bis zum Anschlag durchtreten e Vor dem Umschalten aus dem hydraulischen Schnellgang Hase in den hydraulischen Langsamgang ist die Fahrgeschwindigkeit zu reduzieren Das Fahrzeug verf gt ber zwei Fahrtrichtungsvorwahl schalter die wahlweise aktiv sind Die Umschaltung erfolgt ber den Multifunktionsschalter 17 35 Ein Fahrtrichtungsvorwahlschalter 17 36 befindet sich an der Armaturenkonsole und ein weiterer am Joystick 17 7 f r die Arbeitshydraulik Lebensgefahr durch falsche Bet tigung e Der Multifunktionsschalter 17 35 darf nur bei Stillstand des Fahrzeugs und wenn beide Fahrtrichtungsvorwahlschalter in Neutral Mittelstellung geschaltet sind bet
49. d und Fernlicht pr fen e Kabinent re schlie en 1824 018 Bild 21 H hen Farbmarkierung bi g Ed Ed F E N fg o Sen af eg e i L824 020 Bild 22 Stra enfahrt 52 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung 4 8 5 Maschine abstellen Parken e Fahrtrichtungsvorwahl Wippschalter 23 7 und 23 36 in O Stellung e Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen e Arbeitshydraulik 23 35 abschalten e Feststellbremse 23 9 einlegen 70 00014 0 h SN ST 1 2 Es 4 4 E ES e Motor abstellen und Z ndschl ssel abziehen e Kabine nach Arbeitsende verschlie en damit kein Unbefugter Zutritt hat Ed Lebensgefahr E e e durch Wegrollen der Maschine 35 36 Sichern Sie die Maschine mit Unterlegkeilen falls die Gefahr besteht dass die Maschine wegrollt 8 Ed re rem zm 1824 021 Bild 23 Maschine abstellen Parken TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 53 120 Bedienung 54 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Arbeitsbetrieb 5 Arbeitsbetrieb OG Lebensgefahr durch nicht richtig befestigte Wer
50. den und w hrend der Fahrt kein Mate rial verlieren k nnen Das Fahrzeug ist aus geringst m glicher H he zu beladen An Kippstellen d rfen Erdbaumaschinen nur betrie ben werden wenn geeignete Ma nahmen getroffen worden sind die ein Abrollen oder Abst rzen verhin dern 2 11 Einweiser Einweiser m ssen gut erkennbar sein z B durch Warnkleidung Sie haben sich im Blickfeld des Ma schinenf hrers aufzuhalten Der Einweiser darf w hrend der Einweisert tigkeit nicht mit anderen Aufgaben betraut werden die ihn von seiner Aufgabe ablenken k nnten TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 17 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 12 Einsatz bei Gefahren durch herabfallende Gegenst nde Bei Gefahren durch herabfallende Gegenst nde d r fen Erdbaumaschinen nur eingesetzt werden wenn der Fahrerplatz ein Schutzdach FOPS hat Bei Ge fahr dass Material in die Kabine schlagen kann ist ein Frontschutz vorzusehen Vor W nden z B mit gestapeltem Material sind Erd baumaschinen m glichst so aufzustellen und zu be treiben dass Fahrerplatz und Aufstieg zum Fahrerplatz nicht auf der Wand zugewandten Seite der Erdbaumaschine liegen Abbrucharbeiten d rfen mit Erdbaumaschinen nur dann ausgef hrt werden wenn Personen nicht ge f hrdet werden und wenn die Maschine mit Schutz dach Frontschutz an der Kabine und dem entsprechenden Arbeitsger t ausger stet ist Siehe Merkheft Abbrucharbeiten ZH 1
51. der Nassreinigung ist die Maschine nach Schmierplan abzuschmieren und alle Arbeitsspie le Abst tz und Fahrfunktionen sind durchzuf h ren 7 6 Hinweise f r Winterbetrieb Beachten Sie bei Winterbetrieb nachfolgende Punk te und die Hinweise in der Motor Betriebsanleitung Hydraulik l Nach l ngerem Stillstand bei Temperaturen um und unter dem Gefrierpunkt ist die Maschine bei mittleren Motordrehzahlen warmzufahren ca 3 5 min Motor l F r die Auswahl der Viskosit tsklasse SAE Klas se ist die Umgebungstemperatur am Betriebsort der Maschine ma gebend K hlmittel Vor Beginn der kalten Jahreszeit ist der einge stellte Frostschutz zu pr fen und bei Bedarf der Umgebungstemperatur anzupassen Der Frost schutz wird werkseitig auf ca 25 C eingestellt Batteriezustand Guter Kaltstart setzt einen guten Ladezustand der Batterie voraus Durch Anw rmen der Batterie auf ca 20 C Ausbau der Batterie nach dem Abstellen des Motors und Aufbewahren in einem warmen Raum k nnen die Startgrenztemperatu ren um 4 5 C abgesenkt werden Beim Batterieeinbau auf guten Kontakt der Klem manschl sse achten Klemmschrauben nur handfest anziehen um Verformungen der Klemmkonen zu vermeiden 68 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege Kraftstoff Spezifikation Die Verwendung von qualitativ hochwertigem Kraft stoff ist eine Voraussetzung zum Erreichen d
52. dungs und Brandbek mpfungsm glichkeiten m ssen be kannt sein Lose Teile z B Werkzeug oder anderes Zubeh r sind auf der Erdbaumaschine zu sichern T ren Fenster Hauben Klappen usw schlie en bzw m ssen in ge ffnetem Zustand gegen unge wolltes Zuschlagen gesichert sein 2 5 Bedienung Erdbaumaschinen d rfen nur von Personen selbst st ndig gef hrt oder gewartet werden die k rperlich und geistig geeignet sind im F hren oder Warten von Erdbaumaschinen un terwiesen sind und ihre Bef higung hierzu gegen ber dem Unternehmer nachgewiesen haben und von denen zu erwarten ist dass sie die ihnen bertragenen Aufgaben zuverl ssig erf llen Das gesetzlich vorgeschriebene Mindestalter ist ein zuhalten Sie m ssen vom Unternehmer zum F hren oder War ten von Erdbaumaschinen bestimmt sein Bedienungseinrichtungen d rfen nur vom Fahrersitz aus bet tigt werden Zum Besteigen und Betreten der Erdbaumaschine sind die daf r vorgesehenen Auftritte und Fl chen zu benutzen Der Fahrer hat daf r zu sorgen dass der Fahrer stand Auftritte und Lauffl chen der Erdbaumaschine frei von Schmutz Fett Ol Eis und Schnee sind TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 15 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 6 Gefahrenbereich 2 8 Standsicherheit Im Gefahrenbereich von Erdbaumaschinen d rfen sich keine Personen aufhalten Gefahrenbereich ist die Umgebung der Erd
53. e pr fen 27 Bedienungselemente auf G ngigkeit pr fen und bei Bedarf O O einstellen 28 Dichtigkeitskontrolle aller Leitungen Schl uche Steuerventil O hydraulischen Pumpen Zylinder usw durchf hren Hinweis Beim Nachziehen von Schlauch und Leitungsanschl ssen sind die Einschraubverschraubungen gegen Verdrehen zu kontern 29 Hydraulik l kontrollieren bzw wechseln 0 o x x 30 Hydraulik l R cklauf Saugfiltereinsatz wechseln x X x 31 Bel ftungsfilter wechseln x x 32 Funktion der Bremsen pr fen Brems l wechseln O O x x 33 Bremse entl ften 0 O 34 Differential Hinterachse mit Getriebe Option Schaltgetrie X O x x be Olkontrolle bzw lwechsel 35 Differential Vorderachse lkontrolle bzw lwechsel X O X X 36 Radnaben der Vorder und Hinterachse lkontrolle bzw l X O x X wechsel 37 Maschine nach Schmierstellen bersicht abschmieren O 0 38 Sicherheitseinrichtungen auf Funktion Zustand und Vollst n O O digkeit pr fen 39 Hydraulische Funktionskontrolle mit Druck berpr fung der O O Funktionen 40 Probelauf und Probearbeit durchf hren O O 41 Inspektionskarte abzeichnen und an Hersteller zur cksen o o den O Kontrolle Wartung Betriebsstunden min min X Erneuern 2x 1x Arbeiten bei betriebswarmer Maschine vornehmen nach alle alle alle j hr j hr 100 500 1000 2000 lich lich 1 Pr fen ob ma
54. e stellen sondern neben der m g lichen Senkung von Wartungskosten und dem fr hzeitigen Erkennen von nahenden Sch den auch dem gestiegenen Umweltbewusstsein Rech nung tragen Vorteile der lanalyse Verl ngerung der lwechselintervalle bei nor malen bzw leichten Einsatzbedingungen Minimaler Verschlei der hochwertigen Kompo nenten bei optimaler Nutzung der Betriebsmittel Periodische Laboranalysen erm glichen nahen de Sch den fr hzeitig zu erkennen Eine vorzeitige Instandsetzung sch tzt vor gr Beren und unvorhergesehenen Sch den Folgesch den werden vermieden Wie oft soll das l untersucht werden Regelm ige lanalysen zeigen Trendentwicklun gen ber Ol und Maschinenzustand auf Die Ole sollten in folgenden Abst nden untersucht werden Hydraulik l 1000 Bh Getriebe l 500 Bh Motor l 100 Bh Basierend auf den ersten Ergebnissen schl gt das Labor den Abstand zur n chsten Probeentnahme vor Eine Informationsbrosch re ber Umfang und Verfahren der lanalyse erhalten Sie von Ihrem Terex H ndler 7 3 Gew hrleistung Innerhalb der Gew hrleistungszeit sind gr ndliche Pflichtinspektionen vorgesehen die von geschul tem H ndler Fachpersonal ausgef hrt werden m s sen Ce Hinweis Die Pflichtinspektionen sind zwingend vorge schrieben und kostenpflichtig Die ordnungsgem e Durchf hrung der Pflichtinspektionen ist auf den Inspektions
55. ebe einrastet Geschwindigkeitsanzeige Option Mengeneinstellung f r 4 Steuerkreis z B Drehgeschwindigkeit des Kehrbesens f r Sonderausstattungen TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 43 120 Bedienung 4 3 Motor 4 3 1 Anlassen Hinweis F hren Sie vor der Inbetriebnahme die vor geschriebenen Kontrollen durch gt 7 8 78 A Lebensgefahr durch Aufenthalt im Gefahrenbereich e Achten Sie vor dem Anlassen des Motors darauf dass sich keine Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten e S mtliche Schalthebel in Neutralstellung Feststellbremse 12 9 angezogen Fahrtrich tungsvorwahl 12 7 12 36 auf Position 0 e Z ndschl ssel in Vorgl h Anlassschalter 12 50 stecken Bei Warmstart e Z ndung einschalten und ca 5 Sekunden war ten Hinweis Anzeigedisplay stellt interne Betriebsbereit schaft her dabei werden alle Kontrolllampen zur Funktionskontrolle kurzzeitig aktiviert e Kontrolllampen 12 22 12 31 leuchten auf e Gaaspedal 12 3 in Vollgasstellung Normal start bzw Viertelgasstellung Warmstart brin gen e Nach Erl schen der Kontrolllampe 12 21 Vor gl h Anlassschalter in Position Start drehen Sobald Motor l uft Z ndschl ssel in Position 1 zur ckdrehen und Drehzahl bis auf untere Leer laufdrehzahl absenken Kontrolllampen m ssen erl schen e Wenn Motor nach max 20 Sekunden nicht star tet Z ndschl ssel in Posi
56. el 2160 kg Aussch tth he bei 45 Aussch ttwinkel ca 2750 mm Sch ttweite bei max Aussch tth he ca 800 mm Max H he Schaufeldrehpunkt ca 3530 mm R ckkippwinkel 50 Auskippwinkel bei max Aussch tth he 45 Sch rftiefe bei waagrechter Schaufel ca 90 mm Hubkraft am Boden ISO 14397 2 ca 71000 N Rei kraft an der Schaufelschneide ISO 14397 2 ca 59000 N Kipplast gerade ISO 14397 1 ca 4900 kg Kipplast geknickt ISO 14397 1 ca 4330 kg Arbeitsspielzeiten Heben 5 8 Sek Senken 3 7 Sek Kippen in oberer Stellung Ein 1 3 Sek Aus 1 5 Sek Tab 16 Abmessungen und Gewichte Angaben bezogen auf Standardschaufel und Bereifung 405 70 R 20 Standsicherheit entspricht DIN 24094 Ladeschaufel Breite Inhalt geh uft max Dichte y mm m um Standardschaufel 2100 1 2 1 8 UNI Schaufel 2100 1 05 1 6 Erdschaufel 2100 1 35 1 6 Leichtgutschaufel 2100 1 55 1 2 Super Leichtgutschaufel 2200 1 8 0 8 Seitenkippschaufel 2100 0 85 1 8 Hochkippschaufel 2100 1 2 1 2 Hochkippschaufel 2200 1 8 0 6 Kompostschaufel 2100 1 2 1 2 Tab 17 Ma e Ladeschaufel TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 35 120 Technische Daten Stapeleinrichtung mm Gabeltr ger Breite 1240 Gabell nge 1120 Gabelquerschnitt 140 x 50 Stapelh he max 3365 Tab 18 Ma e Gabelzinkenanschluss nach ISO FEM Klasse 2 Form B DIN 15 173 bzw ISO 2328 Die Nutzlasten sind nach DIN 24094 bzw ISO 14397 1 mit einem Standsiche
57. en Leerlauf ca 2 Minuten betreiben Antriebsmotor abstellen e Olstand kontrollieren ggf l nachf llen TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 79 120 Wartung und Pflege 7 8 2 Motor lfilter wechseln Bei jedem Motor lwechsel ist auch der Motor lfilter zu wechseln e Auffanggef f unter den Motor lfilter stellen e Motor lfilter au en reinigen e Filterpatrone 38 4 mit handels blichem Werk zeug l sen und abschrauben pr fen ob Befes tigungsstutzen fest im Filterkopf sitzt e Filterpatrone vorschriftsm ig entsorgen e Filterkopf auf Zustand pr fen und reinigen e Neuen Filter mit l bef llen Dichtring mit l be netzen und von Hand kr ftig festdrehen e Nach Probelauf Motor lfilterpatrone auf Dicht heit pr fen 7 8 3 K hlsystem Kombik hler Hydraulik l Wasser Bild 38 Motor lfilter wechseln 7 8 3 1 K hlmittelstand pr fen Der K hlmittelstand ist bei waagrecht stehender Maschine t glich vor dem Start am Schauglas 39 2 des Kombik hlers zu kontrollieren Bei zu nie derem K hlmittelstand nachf llen A Verbr hungsgefahr AN durch hei es K hlmittel auf Haut und Augen e ffnen Sie den K hlerdeckel nur wenn der Motor abgek hlt ist e Deckel 39 1 abnehmen und K hlmittel ggf er g nzen Der Ausgleichsbeh lter muss bei abge k hltem Motor halb voll sein Hinweis Nachf llen mit einem
58. en absetzen e Durch einmaliges Tasten des Vorwahltasters 25 48 f r Schwimmstellung nach links bzw auf das Symbol wird die Funktion Impulsschwim men aktiviert und kann ber die Schwimmraste 25 8 am Koordinatenhebel bet tigt werden e Durch Tasten des Vorwahltaster 25 48 f r Schwimmstellung nach rechts oder Ausschalten des Anlass Vorgl hschalters 25 50 wird die Schwimmstellung deaktiviert Dauerbetrieb Ladeschaufel auf den Boden absetzen e Durch zweimaliges Tasten des Vorwahltasters 25 48 f r Schwimmstellung nach links bzw auf das Symbol wird das Dauerschwimmen ak tiviert 1844 023 e Durch einmaliges Tasten des Vorwahltasters 25 48 f r Schwimmstellung nach rechts oder Ausschalten des Anlass Vorgl hschalters 25 50 wird die Schwimmstellung deaktiviert Bild 25 Lader bedienen Option 4 Steuerkreis regelbar Hinweis Bei verschiedenen Anbauwerkzeugen ist es erforderlich die hydraulische Leistung zu re geln z B Drehgeschwindigkeit von Kehrbe sen USW e Werkzeug in Arbeitsposition bringen e Schalter 25 56 einschalten e Mit Drehregler 25 62 hydraulische Leistung z B Drehgeschwindigkeit einstellen TL120 kapp de An 26 10 09 Ver 1 0 57 120 Arbeitsbetrieb 5 2 Wechseln der Arbeitswerkzeuge 5 2 1 Allgemein Zur optimalen Nutzung der Maschine bei den Ar beitseins tzen stehen verschiedene Arbeitswerk z
59. er 92 Hydraulik lstand 91 Hydraulik ltank 91 l Inspektionsplan 74 114 Instandsetzung e 19 Intervalle 22 2 oo Eon 63 K Keilriemen 2 22 2 2 n nn 87 Keilriemenspannung 86 Konformit tserkl rung 13 Konservierung 2 2 22 nn 100 Kontrollpl ne 68 TL120 StichwortverzeichnisSIX fm 26 10 09 Ver 1 0 117 120 Stichwortverzeichnis Kraftstofffilter 82 Kraftstofftank o 82 K hlmittel 4 8 00 taa 66 K hlmittelstand 78 L Lastschwingungsd mpfung 108 Lenken stara at Bea Bu ed al a 47 Lichteinrichtung 93 Luftansaugung 82 Luftdruck Reifen 2 2 2222 222 30 Luftfilter S aain ae as dla ee 82 Bulle WEE 45 M Motor abstellen 43 Motor anlassen e 42 Motoren l 32 Motor l 2 sa era 76 Motor lfiter 78 Motor lstand 76 Notausstieg gt 2222 nn 21 lanalysen EE 64 P Patronenwartungszeitpunkt 83 PIIEGE iii rar ta ra en 63 66 Position der Sicherheitszeichen 22 R Reifendruck 30 Reinigung e 66 Schallpegelwerte 32 Schmierstellen bersicht 72 Schutzd ch u d aaa A a wa EN 17 Sicherheitsabstand elektrische Freileitungen 17 Sicherheitszeichen 2 222 200 22 Sicherungs und Relaiskasten 105 Sicherungsfar
60. er 1 0 TL120 Bedienung 4 5 Heizung L ftung Heizung e Die Heizung ist am K hlkreislauf angeschlossen e Das Gebl se wird mit dem Schalter 16 44 ge schaltet die Temperatur mit Schieberegler 16 57 eingestellt und kann mit Frischluft und Umluft betrieben werden e F r Umluftbetrieb Ansaug ffnung 16 12 ffnen e Die Luftverteilung erfolgt durch Verstellen der Ausstr md sen L ftung e Im L ftungsbetrieb bleibt das Ventil zum K hl kreislauf geschlossen e Das Gebl se wird mit dem Schalter 16 44 ge schaltet e Die Luftverteilung erfolgt durch Verstellen der Ausstr md sen Klimaanlage Option Die Klimaanlage mindestens einmalim Monat f r ca 5 Minuten einschalten um die Dichtun gen im Kompressor zu schmieren e L ftung auf Umluftbetrieb stellen Ansaug ffnun gen 16 12 ffnen e Schieberegler 16 57 auf Stellung Kalt Klimaanlage mit Drehschalter 16 43 einschal ten e Gebl se 16 44 einschalten gt Hinweis zum Erreichen einer guten K hlleistung Nach Einschalten der Klimaanlage Fens ter 2 3 Minuten ffnen um die hei e Luft Stauw rme entweichen zu lassen e Fenster und T ren geschlossen halten e Um eine optimale K hlumw lzung zu er reichen die Fu und Frontausstr md sen schlie en und nur die Heckausstr md sen 16 60 ffnen Empfohlen wird die Fahrzeuginnentempe ratur um max 6 bis 8 C unter Au entem peratur abzuk h
61. er an gegebenen Motorleistung Empfohlene Kraftstoff Spezifikation e N590 Dieselmotoren Auto C0 C1 C2 C3 C4 e BS2869 Klasse A2 e ASTM D975 91 Klasse 2 2DA US DF1 US DF2 US DFA e JIS K2204 1992 Klasse 1 2 3 und Spezialklas se 3 Hinweis Bei Verwendung von schwefelfreiem Kraft stoff m ssen Schmierzusatzstoffe verwendet werden Ausreichende Kraftstoff Spezifikation Hinweis Die nachfolgend aufgef hrte Kraftstoff Spe zifikation ist ausreichend kann jedoch die Le bensdauer der Kraftstoff Einspritzeinrichtung verringern e ASTM D975 91 Klasse 1 1DA e JP7 MIL T38219 XF63 e NATO F63 Kraftstoff mit niedrigem Schwefelanteil e Verwenden Sie nur handels blichen Marken Dieselkraftstoff dessen Schwefelgehalt unter 0 5 liegt l Schwefelanteil im Kraftstoff lwechselintervall in lt 0 5 normal 0 5 bis 1 0 0 75 von normal gt 1 0 0 50 von normal Tab 24 l Wechselintervall bei h herem Schwefelanteil im Kraftstoff Winterkraftstoff Verwenden Sie im Winter nur Winter Dieselkraftstoff um Leitungsverschl sse durch Paraffinausscheidungen zu vermeiden Bei sehr tiefen Temperaturen ist auch bei Winter Dieselkraftstoff mit st renden Ausscheidungen zu rechnen TL120 kant de fm 26 10 09 Ver 1 0 69 120 Wartung und Pflege 7 7 Kontroll Wartungs und Inspektionspl ne 7 7 1 Erstinspektion bergabeinspektion
62. euge und Anbauger te zur Verf gung Die Maschine ist mit einer Schnellwechseleinrich tung ausgestattet um die Wechselzeit zu verk r zen Bei Anschluss einer UNI Schaufel Frontkehrma schine usw muss ein Zusatzsteuerkreis vorhan den sein gt Hinweis Bei unseren Maschinen besteht die M glich keit unter bestimmten Voraussetzungen auch die Arbeitswerkzeuge der Vorg nger modelle zu verwenden Es k nnen jedoch Anpassungsarbeiten notwendig sein und oder Nutzungseinschr nkungen beste hen Der Anbau von Arbeitswerkzeugen die nicht in unserem Lieferprogramm enthalten sind m ssen von uns schriftlich genehmigt werden Bitte informieren Sie sich unbedingt vor Anbau eines solchen Arbeitswerkzeuges bei Ihrem H ndler l Verletzungsgefahr AN durch ungesichertes Arbeitswerkzeug e Sichern Sie nach der Demontage die Arbeitswerkzeuge gegen Kippen um Personenschaden zu vermeiden 58 120 Kap05_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Arbeitsbetrieb 5 2 2 Montage der Arbeitswerkzeuge Hinweis Achten Sie darauf dass die Lagerstellen am Hubrahmen Arbeitswerkzeug und am Schnellwechsler frei von Schmutz sind e Entspannen Sie vor dem L sen von Hydraulikanschl ssen die Anlage Wechselvorgang direkt angebauter Arbeitswerkzeuge gt Hinweis L sen Sie zuerst den Hydraulikanschluss bei hydraulisch bet tigten Zusatzwerkzeugen System muss drucklos sein e Arbeitswerkzeug kippsicher absetze
63. eugen und Arbeitswerkzeugen die in der Betriebsanleitung oder anderen Terex Unterlagen f r den Einsatz an dieser Erdbaumaschine genannt sind mit ein Auswechselbare Ausr stungen der Fa Terex oder von Fremdfirmen d rfen nur angebaut und ein gesetzt werden wenn der Anbau an die betroffene Erdbaumaschine von der Fa Terex vorgese hen ist In allen anderen F llen ist eine gesonderte schriftliche Freigabe der Fa Terex erforderlich Datum der Konformit tserkl rung 29 12 2009 Langenburg den Terex GmbH Schaeffstra e 8 Gesch ftsbereich Terex Schaeff D 74595 Langenburg TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 13 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 Vorbemerkungen Vor Inbetriebnahme der Erdbaumaschine ist die Be triebsanleitung gewissenhaft zu lesen und die folgen den Hinweise f r den sicheren Betrieb genau zu befolgen Beim Betrieb der Erdbaumaschine m ssen auch die nationalen Sicherheitsvorschriften z B in der Bun desrepublik Deutschland die Unfallverh tungsvor schriften Erdbaumaschinen BGR 500 Kapitel 2 12 und Fahrzeuge BGV D29 eingehalten werden Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die gesetzli chen Regelungen f r den ffentlichen Stra enver kehr und zum Unfallschutz zu beachten Derartige Pflichten k nnen z B auch den Umgang mit Gefahr stoffen oder das Tragen pers nlicher Schutzausr s tung betreffen Zus tzlich sind f r spezielle Einsatzorte Tunne
64. gungsd mpfung werden auf tretende Nickschwingungen verringert Dadurch er geben sich folgende Vorteile h here Transportgeschwindigkeit h here Umschlagleistung stabileres Lenkverhalten k rzerer Bremsweg h herer Fahrkomfort Hinweis Lasthalteventile Option sind bei aktivierter LSD ohne Funktion Bedienung e Lastschwingungsd mpfung 68 46 einschalten gr ne Kontrollleuchte Ein Die Lastschwingungsd mpfung wird automatisch ab einer Fahrgeschwindigkeit ber 6 km h aktiviert gt Hinweis Der Kippzylinder der Ladeschaufel darf nicht auf Anschlag stehen Schaufel nicht ganz eingekippt da sonst kein freies Schwingen m glich ist Reparatur A Lebensgefahr durch nicht abgebauten Druck in der Hydrau likanlage Vor Arbeiten an der Ladehydraulik m ssen Sie den Speicherdruck der Lastschwin gungsd mpfung abbauen Dazu m ssen Sie e Maschine vorschriftsm ig abstellen LSD 68 46 abschalten e Deckel am Vorderwagen entfernen e Knopf 69 1 ziehen He 46 L873SP080TK Bild 68 Bedienung Bild 69 Knopf ziehen 110 120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Anhang 9 2 2 Wegfahrsperre Wegfahrsperre aktivieren gt Die Wegfahrsperre ist selbstaktivierend d h ohne zus tzliches Einschalten oder abwei chende Handhabungen Ist der mechanische Startschalter in Stellung 0 Klemme15 aus ist die Wegfahrsperre generell aktivie
65. h hinten F4 10A Rundumleuchte Innenlicht F5 10A LSD Fahralarm F6 10A SRF Luftgefederter Sitz F7 10A Reserve F8 10A Eing nge E Modul F9 10A Kombiinstrument F10 10A Radio F11 10A SRF Betankungspumpe Sicherungstr ger B rechts Position Ampere Belegung F1 15A Arbeitsscheinwerfer vorn F2 15A Arbeitsscheinwerfer hinten F3 10A Blinker F4 10A Warnblinkschalter F5 15A SKS Steckdose Radio F6 15A Reserve F7 10A Signalhorn F8 10A Fernlicht F9 10A Abblendlicht F10 10A Begrenzungslicht links F11 10A Begrenzungslicht rechts 108 120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Anhang 9 1 3 Starterbox Position F01 F02 F03 O ala H F013 F011 El Hauptsicherungen und Relais in der Starterbox Ampere Belegung 50A Vorsicherung 80A Vorgl hanlage 30A Stromversorgung Steuermodul 50A F04 Start Abstellerrelais Vorgl hrelais Abstellerrelais Startrelais Sicherungsbelegung in der Starterbox Position Ampere Belegung F010 10A Absteller F011 20A Kraftstoffpumpe F012 5A Kaltstartventil F013 5A Reserve F014 5A Reserve TL120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 109 120 Anhang 9 2 Ausstattungsoptionen 9 2 1 Lastschwingungsd mpfung LSD Beim Fahren eines Radladers treten je nach Ein satzgewicht Fahrbahnbeschaffenheit und Ge schwindigkeit Nickschwingungen auf Durch die Lastschwin
66. h nicht beseitigte St rung Bei Funktionsst rungen an der Lenkung SEHR sofort Ursache ermitteln siehe Fehlertabelle und ggf Servicepersonal anfordern Bild 19 H henmarkierung 50 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung 4 8 3 Bremsen Betriebs und Zusatzbremse e Zum Anhalten der Maschine Gaspedal 20 3 freigeben Der hydrostatische Antrieb wirkt dann als Zusatzbremse Das Brems Inchpedal 20 2 entsprechend dem Bedarf bet tigen Feststellbremse Die Feststellbremse 20 9 nur bei stehender Maschine einlegen gt Hinweis Beim Einlegen der Feststellbremse 20 9 wird der Fahrantrieb abgeschaltet e nn nn pen Brems Incheinrichtung e Die Maschine ist mit einer Brems Incheinrich tung ausgestattet welche die Abh ngigkeit der Fahrgeschwindigkeit zur Motordrehzahl ver n Bild 20 Bremsen dert L824 019 Durch Bet tigung des Brems Inchpedals 20 2 wird die Fahrgeschwindigkeit ungeachtet der Motordrehzahl bis zum Stillstand zur ckgestellt Damit ist ein feinf hliges Fahren bei maximaler Motordrehzahl z B bei LKW Beladung wo ein schnelles Arbeitsspiel n tig ist m glich Lebensgefahr durch falsche Bet tigung e Wenn Sie die Betriebsbremse bei der Bergabfahrt zu h ufig benutzen kann sie berhitzen und besch digt werden gt Hinweis Dieses k nnen Sie vermeiden indem Sie bergab i
67. heit einschr nkt muss unterlassen werden e Die Erdbaumaschine darf nur mit Kabine oder Schutzdach betrieben werden e Die Erdbaumaschine darf nur in sicherem und funktionsf higem Zustand betrieben werden F r de Bedienung Wartung Instandsetzung Montage und den Transport ist die Betriebsanlei tung des Herstellers verbindlich e Der Betreiber hat Sicherheitsvorschriften soweit erforderlich durch besondere den rtlichen Ein satzverh ltnissen angepasste Anweisungen zu erg nzen e Betriebsanleitung und sicherheitsrelevante Anwei sungen m ssen am Fahrerplatz sorgf ltig aufbe wahrt werden e Die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise m ssen vollst ndig und in lesbarem Zustand vor handen sein e Sicherheitseinrichtungen an Erdbaumaschinen d rfen nicht au er Betrieb gesetzt oder entfernt werden Beim Betrieb ist Arbeitsschutzkleidung zu tragen Ringe Schals offene Jacken sind zu vermeiden F r bestimmte Arbeiten k nnen Schutzbrille Si cherheitsschuhe Schutzhelm Schutzhandschu he reflektierende Westen Geh rschutz usw notwendig sein Vor Beginn der Arbeiten sind Informationen ber die Erste Hilfe und ber Rettungsm glichkeiten Notarzt Feuerwehr Rettungsdienste einzuho len Das Vorhandensein und der vorschriftsm ige In halt des Verbandkastens ist zu pr fen e Der Standort und die Bedienung von Feuerl schern an der Erdbaumaschine sowie die rtli chen Brandmel
68. hr j hr Kapitel 100 500 1000 2000 lich lich 1 Pr fen ob maschinenbezogene Betriebsanleitung bei der Maschine O O ist 2 Motor l wechseln Xx X gt 7 8 1 2 78 3 Motor lfilter wechseln X X gt 7 8 2 80 4 Kraftstofftank entw ssern olo O 3 7 8 4 5 84 5 Kraftstofffilter wechseln X X gt 7 8 4 4 83 6 Luftansaugung pr fen olo gt 7 8 5 84 7 Luftfilter Hauptpatrone austauschen nach Wartungs X 3 7 8 5 5 86 anzeiger 8 Luftfilter Sicherheitspatrone austauschen nach Bedarf gt 7 8 5 4 85 9 K hlrippen des Hydraulik lk hlers reinigen ojlo O Maschinenschaden durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Reinigungsintervalle 10 K hlrippen des Wasserk hlers Kombik hler reinigen ojlo O Maschinenschaden durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Reinigungsintervalle 11 Frostschutz des K hlmittels pr fen O gt 7 8 3 2 80 12 K hlmittel wechseln nach Bedarf gt 7 8 3 4 81 13 Keilriemenspannung pr fen ojlo gt 7 8 6 2 88 14 Motoraufh ngung und Pumpenbefestigung pr fen o o 15 Motordrehzahlverstellung obere und untere Leerlaufdrehzahl pr fen O O 16 Ventilspiel am Motor pr fen und bei Bedarf einstellen O O gt 7 8 7 90 17 Einspritzventile pr fen O gt 7 8 7 90 18 Kurbelgeh useentl ftung im Ventildeckel pr fen O 19 S urestand und Anschl sse der Batterie pr fen oio 3 7 8 15 1 99 20 Zustand der Bereifung Reifendruck und Befestigung der Radmutte
69. hrie ben Vor Beginn des Fahr und Arbeitsbetriebes m s sen Sie sich die Anzeige und Bedienelemente gut einpr gen Vor jeder Inbetriebnahme ist die Maschine einer eingehenden Sichtpr fung zu unterziehen Da bei sind auf Besch digungen lose oder fehlende Schrauben lansammlungen sowie l oder Kraftstoffleckage zu achten M ngel m ssen un verz glich beseitigt werden Ist die Betriebssi cherheit gef hrdet darf die Maschine erst nach Beseitigung der M ngel in Betrieb genommen werden Vor Inbetriebnahme der Maschine sind die Ins pektionen nach gt 7 8 78 durchzuf hren TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 39 120 Bedienung 4 2 Anzeige und Bedienelemente Hinweis Die nachfolgende Aufstellung beinhaltet Son derausstattungen 14 2 3 4 M Ge MA CES 0 N O 0 1824 010 Bild 10 Bedienelemente 40 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung Legende zu Bild 10 1 10 11 12 13 14 15 Licht Blink Signalhorn und Abblendschalter Lenkstockschalter Brems Inchpedal Gaspedal Lenkrad Neigungsverstellung Option H henverstellung Bet tigung Zusatzsteuerkreis Bedienungshebel Ladeeinrichtung Fahrtrichtungsvorwahl ohne Funktion bei abgescha
70. ieb nicht durchgef hrt werden k nnen Bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten an der Hydraulikanlage ist diese drucklos zu machen Dazu ist bei abgestelltem Antriebsmotor die Arbeitseinrich tung auf den Boden abzusetzen und alle hydrauli schen Steuerhebel solange zu bet tigen bis die Hydraulikanlage drucklos ist Vor Arbeiten an der Elektroanlage oder bei Licht bogenschwei ungen am Ger t muss der An schluss zur Batterie unterbrochen werden e Beim Abklemmen der Batterie ist zuerst der Mi nuspol dann der Pluspol abzuklemmen Beim An klemmen ist in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen e Bei Instandhaltungsarbeiten im Bereich der Batte rie ist diese mit isolierendem Material abzudecken Werkzeug darf nicht auf der Batterie abgelegt wer den Schutzeinrichtungen bewegter Maschinenteile d rfen nur bei stillgesetztem und gegen unbefugtes Ingang setzen gesichertem Antrieb ge ffnet oder entfernt werden Schutzeinrichtungen sind z B Motorklap pen T ren Schutzgitter Verkleidungen Nach Beendigung von Montage Wartungs oder In standsetzungsarbeiten m ssen alle Schutzeinrich tungen wieder ordnungsgem angebracht werden Schwei arbeiten an tragenden Teilen von Erdbauma schinen d rfen nur nach R cksprache mit dem Her steller nach den anerkannten Regeln der Schwei technik ausgef hrt werden An Schutzd chern ROPS FOPS d rfen keine Schwei ungen oder Bohrungen vorgenommen wer den Vor Beginn v
71. ieb des Fahrzeugs verwendet wird e Stecken Sie den Masterschl ssel in das Z nd schloss e Stellen Sie den Masterschl ssel f r max 5s in Stellung 1 Klemme 15 ein e Stellen Sie den Masterschl ssel in Stellung O Klemme 15 aus e Ziehen Sie den Masterschl ssel ab e Die Elektronik der Wegfahrsperre erwartet in den n chsten 15s den anzulernenden Schl ssel e Stecken Sie den anzulernenden Schl ssel iin das Z ndschloss e Stellen Sie den anzulernenden Schl ssel in Stel lung 1 e Der anzulernende Schl ssel wird als g ltiger Schl ssel registriert Wird in den 15s kein anzulernender Schl ssel er kannt beendet sich die Anlernprozedur automa tisch Mehrere neue Schl ssel anlernen e Stecken Sie die anzulernenden Schl ssel hinter einander in das Z ndschloss e Stellen Sie die anzulernenden Schl ssel in Stel lung 1 e Lassen Sie die einzelnen Schl ssel mindestens 1s in der Stellung 1 verweilen Es k nnen bis zu 10 Schl ssel angelernt werden Durch diese Technik ist es m glich einen Schl ssel an mehrere Wegfahrsperren anzulernen z B f r ei nen Generalschl ssel eines Fuhrparks gt Diese Funktion ist nur verf gbar wenn das Steuerger t Relais zus tzlich an Klemme 30 angeschlossen ist 112 120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Anhang Angelernte Schl ssel l schen Das L schen von angelernten Schl sseln ist not wendig wenn ein
72. ilstabes geben den Mindest und H chst lstand an e Falls erforderlich Motor l nachf llen Einf llstut zen 36 2 ffnen und mit sauberem Gef Ol er g nzen Einf llstutzen wieder verschlie en 7 8 1 2 Motor l wechseln Hinweis e Fangen Sie das Alt l mit einem geeigneten Beh ltnis auf und entsorgen Sie es umweltgerecht Bild 36 Motor l Antriebsmotor warmfahren Motor ltemperatur ca 80 C Fahrzeug waagerecht stellen e Antriebsmotor abstellen e Deckel unten am Hinterwagen entfernen e Geeignete lauffanggef e unterstellen A Verbr hungsgefahr AN durch hei es l auf Haut und Augen e Tragen Sie geeignete Schutzkleidung Schutzbrille 78 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege lablassschlauch auf lwechselventil 37 3 aufschrauben lablassschlauch entfernen und Schutzkappe auf Ventil 37 3 aufschrauben Wartungs ffnung mit Deckel verschlie en Motor lfilter 37 4 wechseln 3 7 8 2 80 Motor l ber Einf llungs ffnung 37 2 bis MAX Markierung am Olpeilstab 37 1 einf l len Maschinenschaden A durch zu viel l Bef llen Sie die Motor lwanne nicht ber den zul ssigen F llstand hinaus Ubersch ssiges Ol kann in die Kurbelgeh useentl ftung ein treten und zu St rungen der Motordrehzahl steuerung f hren Bild 37 Motor l Antriebsmotor starten und im nieder
73. ineBetriebsErlaubnis Tab 12 Zul ssige Belastungen nach StVZO 3 11 Schallpegelwerte Vibrationsbelastung Schallpegelwerte Garantierter Schallleistungspegel Lwa 102 dB A Schalldruckpegel am Fahrerohr Lpa 76dB A Tab 13 Schallpegelwerte nach Richtlinie 2000 14 EG und EN 474 Vibrationswerte Die Effektivwerte der Beschleunigung liegen unter 0 5 m s f r Ganzk rper und 2 5 m s f r die oberen K rpergliedma en Tab 14 Vibrationswerte nach Richtlinie 2002 44 EG und EN 474 34 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 12 Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte Betriebsgewicht bei Standardausr stung ca 6800 kg Gesamtl nge mit Normalschaufel am Boden 5635 mm Gesamtbreite 2100 mm Gesamth he ber Kabine 2780 mm Radstand 2290 mm Spurweite vorne und hinten 1640 mm Hinterer berhangwinkel 35 Bodenfreiheit unter Gelenkwelle 460 mm Wenderadius Au enkante Schaufel in Transportstellung 4640 mm Wenderadius Innenkante Reifen 2115 mm Tab 15 Abmessungen und Gewichte Angaben bezogen auf Standardschaufel und Bereifung 405 70 R 20 1 nach ISO 6016 Front Ladeeinrichtung Breite der Ladeschaufel 2100 mm Inhalt nach DIN ISO 7546 max Dichte 1 8 Um ca 1 2 m Nutzlast in der Ladeschauf
74. is Beachten Sie bei der Erstinbetriebnahme die Hinweise des Batterie Herstellers Batterie nur bei abgestelltem Antriebsmotor pr fen e Der S urestand muss etwa 10 mm ber den Plattenkanten stehen Falls erforderlich ist rei nes destilliertes Wasser nachzuf llen Hinweis Bei wartungsfreier Batterie entf llt die Kon trolle TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 99 120 Wartung und Pflege 7 8 15 2 Batterie ausbauen Zuerst das Massekabel dann das Pluskabel abklemmen e Klemmwinkel 65 1 l sen Batterie herausheben 7 8 15 3 Batterie einbauen e Batterie in die Maschine stellen Batterie mit dem Klemmwinkel befestigen e Zuerst Pluskabel anklemmen dann das Masse kabel anklemmen Maschinenschaden A durch Vertauschen der Klemmen L854 060 e Achten Sie darauf dass die Minusklemme Zuger EE einbauen an den Minuspol und die Plusklemme an den Pluspol angeschlossen werden Hinweis Achten Sie besonders im Winter auf einen guten Ladezustand der Batterie 7 8 15 4 Licht und Warneinrichtung pr fen e Beleuchtungseinrichtungen auf Funktion pr fen e Kontrolllampen auf Funktion pr fen e Warneinrichtungen auf Funktion pr fen 7 8 16 Staubfilter Kabinenbel ftung Die Luftansaugung f r Heizung und Frischluft der Kabine ist mit einem Staubfilter wahlweise einem Kohle Pollenfilter ausgestattet 100 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0
75. karten in der Gew hrleistungs und berga beurkunde zu best tigen Bei Vers umnissen m ssen Sie mit Gew hr leistungseinschr nkungen rechnen 66 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 4 Inspektionsteile und mittel Wartungsteile Ersatzteilnummer Hydraulik l Filtereinsatz 5 003 659 218 Bel ftungsfilter mit Siebelement 5 003 650 362 Antriebsmotor lfilter 5 568 656 650 Kraftstofffilter mit Dichtung 5 568 664 196 Luftfilter Hauptpatrone 5 501 660 922 Luftfilter Sicherheitspatrone 5 501 660 924 Keilriemen 2 St ck 5 568 661 318 Dichtung Ventildeckel 5 568 664 195 Kabinen Bel ftungsfilter 5 388 665 486 Service Pakete Service Paket nach 100 Bh MPS120008C Service Paket alle 500 Bh MPS120009C Service Paket alle 1000 Bh MPS120010C Kabinen Version Service Paket alle 1000 Bh MPS120011C Schutzdach Version Diverses Terex Hydraulik l mineralisch 4 312 005 050 Terex Hydraulik l biologisch abbaubar N here Informationen erhalten Sie bei Ihrem Terex H ndler Getriebe l SAE 85 W 90 LS 4 314 005 775 Motor l 4 313 005 763 Tab 23 Inspektionsteile und mittel Hinweis Bevorraten Sie Wartungs und Verschlei tei le f r die Inspektionen Betriebsstoffe Lebensdauer und Einsatzbereitschaft der Ma schine sind in hohem Ma e
76. kzeuge e Pr fen Sie t glich vor Arbeitsbeginn und nach jedem Werkzeugwechsel die korrekte Befestigung des Arbeitswerkzeuges bzw die richtige Verriegelung des Schnellwechslers e Bewegen Sie vorsichtig in geringer H he die Schaufel Vor Beginn der Ladearbeit Hebelsteuerung gut einpr gen e Bei Ladearbeiten sollen die Fahr und Arbeitsbe wegungen flie end ineinander bergehen e Zum Einlernen mit geringer Fahrgeschwindigkeit beginnen A Lebensgefahr durch falsche Bet tigung Schaufel nicht h her als notwendig anheben 30 40cm ber dem Untergrund Fahrt hangaufw rts Die Ladeschaufel muss hangaufw rts zeigen Fahrt hangabw rts Die Ladeschaufel muss hangaufw rts zeigen TL120 kapp de An 26 10 09 Ver 1 0 55 120 Arbeitsbetrieb 5 1 Bet tigung Lader e Arbeitseinrichtung 24 35 einschalten Bet tigung Ladeschaufel e Bet tigung mit Joystick 24 6 Bet tigung Zusatzsteuerkreis e Durch einmaliges Tasten des Vorwahltasters Zusatzsteuerkreis 24 47 nach links bzw auf das Symbol wird die Funktion Impulszusatz aktiviert und kann ber die Knopfschalter 24 5 z B UNI Schaufel ffnen schlie en am Koordi natenhebel bet tigt werden e Durch Tasten des Vorwahltasters Zusatzsteuer kreis 24 47 nach rechts oder Ausschalten des Anlass Vorgl hschalters 24 50 wird der Zu satzsteuerkreis deaktiviert Hinweis Den Zusatzsteuerkreis immer ausschalten wen
77. l Stol len Steinbr che Ponton kontaminierte Bereiche usw erlassene Sicherheitsanforderungen ebenfalls zu beachten 2 3 Bestimmungsgem f e Verwendung Die Erdbaumaschine mit normaler Ladeschaufelaus r stung ist ausschlie lich f r solche Arbeiten vorge sehen die der Funktion der Maschine und ihrem Arbeitswerkzeug entsprechen Solche Arbeiten sind das L sen Aufnehmen Verset zen und Absch tten von Erdreich Gestein oder ande ren Materialien und das Verladen dieser Materialien auf LKW F rderb nder oder andere Bef rderungs mittel Wobei der Transport des Ladeguts vorwiegend durch Verfahren der Erdbaumaschine erfolgt Durch Anbau von Spezialarbeitswerkzeugen wie z B UNI Schaufel Seitenkippschaufel Kehrbesen Stap lereinrichtung usw sind dem Arbeitswerkzeug ent sprechende Arbeitseins tze m glich Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwen dung z B zur Personenbef rderung oder Benutzung der Hubeinrichtung als Arbeitsb hne usw gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Lieferer nicht Das Risiko tr gt al lein der Anwender Das Beachten der Betriebsanleitung und die Durch f hrung der Wartungsarbeiten sowie die Einhaltung der Wartungsintervalle geh ren zur bestimmungsge m en Verwendung 14 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise e Jede Arbeitsweise die die Sicher
78. len E BERRE N P 8 0 co id Ee L824 015 Bild 16 Heizung L ftung Klimaanlage und Beleuchtung TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 47 120 Bedienung 4 6 Beleuchtung nach StVZO e Durch Drehen des Lenkstockschalters 16 1 wird die Beleuchtung des Laders geschaltet Schaltstufe 0 Licht aus Schaltstufe 1 Standlicht Parklicht Schaltstufe 2 Fahrlicht Abblendlicht Fernlicht Um schaltung auf Fernlicht durch Anheben des Lenkstockschalters 13 1 Blaue Kontrolllampe 13 30 leuchtet 4 7 Wasserf llung der Reifen Bei Einsatz des Laders mit Staplereinrichtung k n nen zur Erh hung der Nutzlast die Hinterr der mit einer Wasser Frostschutzf llung versehen werden Die Mischung ist in einem entsprechend gro en Be h lter durchzuf hren Mischung abk hlen lassen und umr hren bis keine Klumpen mehr vorhanden sind Gesundheitsgefahr durch falschen Umgang mit Magnesiumchlo rid Beachten Sie folgende Punkte im Umgang mit Magnesiumchlorid e Geben Sie immer erst Magnesiumchlorid ins Wasser und nicht umgekehrt Achten Sie darauf dass die L sung nicht in die Augen auf die Haut oder auf die Kleidung kommt es besteht Ver tzungsgefahr Angaben pro Ra
79. lie en 96 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 12 2 Differential der Hinterachse mit Getriebe Achs lstand kontrollieren Kontrollschraube 62 1 entfernen pr fen und bei Bedarf Ol nachf llen o dad Achs l wechseln d Hinweis Das Achsdifferential der Hinterachse und das Getriebe haben eine gemeinsame Olf llung Hinweis e Wenn Sie den TL120 S haben benutzen Sie das Bild 63 anstelle Bild 62 f r die nachfolgenden Arbeitsschritte Bild 63 zeigt die im TL120 S eingebaute Hinterachse on po An e Maschine waagrecht stellen e Kontrollschraube 62 1 und Einf llschraube 62 3 ffnen e Ablassschrauben am Differential 62 2 und am Getriebe 62 4 ffnen und Ol ablassen Bei Bedarf Achse sp len e Ablassschrauben sorgf ltig verschlie en e l ber Einf ll ffnung 62 3 einf llen bis l aus der Kontroll ffnung austritt e Kontrollschraube 62 1 und Einf llschraube 62 3 sorgf ltig verschlie en Bild 63 Achs l bei Hinterachse des TL120 S wechseln TL120 kant de fm 26 10 09 Ver 1 0 97 120 Wartung und Pflege 7
80. ln 27 5 und aus Ar beitswerkzeug ausfahren Neues Arbeitswerkzeug aufnehmen und mit Be dienungsknopf 27 5 verriegeln Lebensgefahr durch nicht richtig befestigte Werkzeuge e Pr fen Sie durch Sichtkontrolle ob der Schnellwechsler korrekt verriegelt hat Dieselmotor abstellen Z ndung einschalten Bedienungskn pfe 27 5 zur Druckentlastung bet tigen Kugelhahn in Stellung Schnellwechsler verrie gelt Bild 28 Hydraulisch bet tigtes Arbeitswerkzeug mit Zu satzsteuerkreis Anschluss verbinden Maschinenschaden A durch nicht abgeschalteten Zusatzsteuer kreis e Wenn Sie kein hydraulisch bet tigtes Zusatzwerkzeug angeschlossen haben muss der Zusatzsteuerkreis 27 47 abgeschaltet sein L824 025 Bild 27 Schnellwechseleinrichtung bedienen L86325 Bild 28 Schnellwechsler hydraulisch ent bzw verriegeln 60 120 Kap05_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Arbeitsbetrieb 5 3 Arbeitshinweise 5 3 1 Laden Die Ladeschaufel ist auf dem Transportweg grund s tzlich ob gef llt oder leer so weit wie m glich am Boden zu halten Nach M glichkeit lange Transportwege vermeiden Hinweis e Zum Laden die Schaufel absenken und Schneidkante parallel zum Boden stellen Fahrgeschwindigkeit durch Inchen nach Bedarf verringern Schaufel in Ladegut einfahren
81. lteter Arbeitshydraulik Impulsbet tigung Schwimmstellung Feststellbremse Steckdose Sicherungstr ger Umsteller f r Gebl se Frischluft Umluft Radio Bet tigungsstange f r mech Schnellwechsler Waschwasser Vorratsbeh lter TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 41 120 Bedienung 24 25 26 27 28 23 29 22 a 30 21 31 00014 0 h 20 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 S Option Ss Version SC o 12 km h 00014 0 h SI II 111 Il 59 Wi km h 60 9 0 kmn Im Pa aa II 49 L844 010 1 57 EIS 62 53 54 55 56 Bild 11 Armaturenkonsole 42 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung Legende zu Bild 11 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 nicht belegt ORANGE Vorgl h berwachung ROT Ladekontrolllampe ROT Feststellbremse GR N Fahrrichtung vorw rts K hlmitteltemperatur Betriebsstundenanzeige Kraftstoffvorratsanzeiger GR N Fahrrichtung r ckw rts GR N Blinker BLAU Fernlicht ROT Motor ldruck ROT Luftfilterkontrolle Fahrbereichsschalter Schnell Langsam Umschalter Schnellgang 7 Hinweis Nur
82. m unteren Geschwindigkeitsbereich fahren und die Bremswirkung des Motors nutzen TL120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 51 120 Bedienung 4 8 4 StraBenfahrt Vor Beginn einer Fahrt auf ffentlichen Stra en sind folgende Punkte zu erf llen N Stra enverkehrsgef hrdung durch fehlende Ausstattung Achten Sie darauf dass der Radlader mit ei nem StVZO Paket ausgestattet ist Lebensgefahr durch berhitzen der Reifen e Beim Fahren ber l ngere Strecken Pausen einplanen damit Reifen und Komponenten abk hlen k nnen Nach jeweils 30 km oder einer Stunde Fahrzeit Maschine mindestens 30 Minuten abstellen e Schaufel entleeren und vollst ndig einkippen e Schutzvorrichtung auf vordere Schaufelkante anbringen e Seitenkippschaufel mit Steckbolzen sichern e Hochkippschaufel ganz einfahren e Klapp Gabelzinken der Staplereinrichtung nach oben klappen verriegeln und gegen seitliches Verschieben arretieren e Hubrahmen bis zur Farbmarkierung 21 1 anhe ben so dass eine ausreichende Bodenfreiheit besteht e Fahrtrichtungsvorwahl Wippschalter im Joystick 22 7 und in der Armaturenkonsole 22 36 in 0 Neutral Stellung e Arbeitshydraulik abschalten 22 35 Lebensgefahr durch starre Gabelzinken Starre Gabelzinken m ssen Sie vor Fahrten auf ffentlichen Stra en demontieren Hinweis Schalten Sie nur im Stillstand e Funktion von Blinklicht Warnblinkanlage Sig nalhorn Abblen
83. men austauschen m ssen Sie beide zusammen auswechseln e Sichtpr fung der Keilriemen am gesamten Um fang auf Besch digung verschlissene oder be sch digte Keilriemen sofort erneuern 7 8 6 2 Keilriemenspannung pr fen Hinweis Wir empfehlen zur Kontrolle der Keilriemen spannung ein Keilriemen Spannungsmess ger t e F hren Sie die Pr fung mit Hilfe der Hersteller Betriebsanleitung durch 7 8 6 3 Ohne Spannungsmessger t pr fen e Um die Spannung zu pr fen muss der Keilrie men in der Mitte der gr ten freien L nge mit dem Daumen gedr ckt und die Durchbiegung des Keilriemens gemessen werden Hinweis Bei einem m igen Daumendruck von ca 45 N ca 45 kg sollte die Durchbiegung des Keilriemens 10 mm betragen 88 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 6 4 Keilriemen spannen e Befestigungsschrauben 52 1 52 3 und 53 1 l sen 0 e Generator 52 2 schwenken bis richtige Span Y Ce nung erreicht ist O y amp e Befestigungsschrauben 52 1 52 3 und 53 1 fest ziehen e Spannung nochmals pr fen M Du IM Kim CE RN SEN CO 7 8 6 5 Keilriemen wechseln e Befestigungsschrauben 52 1 52 3 und 53 1 l sen e Generator entgegen Spannrichtung schwenken Keilriemen abnehmen und neuen Riemen aufle gen e Generator 52 2 in Spannrichtung schwenken bis richtige Keilriemenspannung erreicht ist e Befestigungsschrauben
84. mit tserkl rung Die Maschine entspricht den grundle genden Anforderungen der zutreffenden europ ischen Richtlinien Die Konformit t wurde nachgewiesen Die entsprechenden Unterlagen und das Original der Konformit tserkl rung sind beim Hersteller hinterlegt Eine Kopie der Konformit tserkl rung liegt den Verkaufsunterlagen bei EG Konformit tserkl rung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 1 Hiermit erkl ren wir dass die Erdbaumaschine Typ TL 120 Radlader TL 120 Fahrzeug Ident Nr TL0120 Nutzleistung 62 5 kW 2 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 2006 42 EG 2004 108 EG EMV RL 2000 14 EG Anhang VIII Ger uschemission 3 Repr sentativer Schallleistungspegel 101 6 dB A 4 Garantierter Schallleistungspegel 102 dB A 5 Angewandte harmonisierte Normen EN ISO 12100 2 6 Angewandte europ ische Normen EN 474 1 EN 474 3 e Dokumentenverantwortlicher der bevollm chtigt ist technische Unterlagen zusammen zustellen Maik Schulze D 74564 Crailsheim KraftwerkstraBe 4 8 Freiwillig zu einer Baumusterpr fung vorgef hrt sowie gem RL 2000 14 EG Anhang VIII zertifiziert bei Fachaussch sse Bau BAU und Tiefbau TB Pr f und Zertifizierungsstelle im BG PR FZERT 80687 M nchen Die EG Konformit tsbescheinigung ist nur g ltig wenn die Erdbaumaschine nach den Angaben der Betriebsanleitung eingesetzt wird Sie schlie t die Verwendung von Original Terex Arbeits werkz
85. n Bolzen zum Lenker und Bolzen zum Hubrahmen entfernen e Hubrahmen aus Arbeitswerkzeug ausfahren und neues Werkzeug montieren Wechselvorgang mit mechanischer Schnellwechseleinrichtung Hinweis L sen Sie zuerst den Hydraulikanschluss bei hydraulisch bet tigten Zusatzwerkzeugen System muss drucklos sein e Arbeitswerkzeug kippsicher absetzen e Sicherungsbolzen 26 2 anheben und Schnell wechsler mit Bet tigungsstange 26 1 ffnen bis Verriegelungsbolzen ganz eingefahren sind e Funktion der Schnellwechslerverriegelung pr fen und bei Bedarf Bolzen einfetten Anderes Arbeitswerkzeug aufnehmen und Schnellwechsler schlie en bis Verriegelungs bolzen vollst ndig ausgefahren sind und die Si cherung einrastet Bild 26 Schnellwechseleinrichtung e korrekten Sitz des Arbeitswerkzeugs und der Verriegelung pr fen e Die Bet tigungsstange wird in der Ablagebox links in der Kabine aufbewahrt TL120 kapp de An 26 10 09 Ver 1 0 59 120 Arbeitsbetrieb Wechselvorgang mit hydraulischer Schnellwechseleinrichtung Arbeitswerkzeug kippsicher absetzen Dieselmotor abstellen Z ndung einschalten Bedienungskn pfe 27 5 zur Druckentlastung bet tigen Bei hydraulisch bet tigtem Zusatzwerkzeug Hy draulikanschl sse an beiden Verteilerbl cken l sen Kugelhahn in Stellung Schnellwechsler entrie geln Bild 28 Dieselmotor starten Schnellwechsler entriege
86. n Ist die aufgetretene St rung nur durch eine Repara tur zu beheben so m ssen Sie Ihre zust ndige Ser vicestelle einschalten 8 1 Antriebsmotor Alle am Dieselmotor auftretenden M ngel und Feh ler sind nach der separaten Motor Betriebsanleitung zu pr fen Die Behebung der St rung muss innerhalb der Ge w hrleistungszeit durch Ihre zust ndige Service stelle bzw durch die Fachwerkstatt erfolgen 8 2 St rungstabelle M gliche Ursache Abhilfe Keine Lenkbewegung lzulauf zur Pumpe unterbrochen Hydraulikpumpe defekt Priorit tsventil defekt Lenksteuerger t defekt Lenkzylinder defekt Saugleitung berpr fen und reparieren Reparieren oder austauschen Schaden beheben Service rufen Schaden beheben Service rufen Reparieren Mechanischer Fehler Reparieren Betriebsbremse unzureichende Bremsleistung Verschlei an der Trommelbremse Hauptbremszylinder defekt Mechanischer Fehler Einstellen bzw reparieren Service rufen Reparieren bzw austauschen Service rufen Reparieren Service rufen Feststellbremse unzureichende Bremsleistung Verschlei an der Trommelbremse Einstellen bzw reparieren Mechanischer Fehler in der Bremsbet tigung Reparieren und oder neu einstellen Hydrostatischer Fahrantrieb hat keine Nullstellung Verschlei an der Trommelbremse Einstellen bzw reparieren Mechanischer Fehler in der Bremsbet tigung Reparieren u
87. n A durch Lagersch den z B Korrosionssch den bei Stillstandzeiten von ber drei Mona ten e F hren Sie Konservierungsma nahmen durch Konservierungsma nahmen Es empfiehlt sich die Maschine w hrend der Lagerzeit in einem trockenen und staubfreien Raum abzustellen e Maschine innen und au en einschlie lich An triebsmotor gr ndlich reinigen e Maschine nach Schmierplan abschmieren e Alle lst nde in den Aggregaten wie Achsen Ge triebe usw pr fen und ggf erg nzen e Hydraulik lstand pr fen und ggf erg nzen e Lacksch den ausbessern e Dieseltank ganz f llen um Wandkorrosion zu ver hindern e K hlmittel auf Frostschutz pr fen und bei Bedarf anpassen e Alle Konservierungsma nahmen nach der Diesel motor Betriebsanleitung durchf hren e Reifenluftdruck auf vorgeschrieben Wert kontrol lieren und Reifen vor direktem Sonnenlicht sch t zen e Blanke Kolbenstangen mit einem handels bli chen Korrosionsschutzmittel behandeln Batterie ausbauen reinigen und vorschriftsm ig in einem trockenen im Winter frostsicheren Raum aufbewahren Anschl sse mit Polfett bestreichen e Luftansaug ffnung der Luftfilteranlage und Ab gas Austritts ffnung am Auspuffrohr verschlie Ben 7 9 2 W hrend der Stilllegung F hren Sie bei stillgelegten Maschinen nach einem halben Jahr einen Warm und Bewegungslauf aller Aggregate von ca 15 Minuten durch Dazu vorher die Kolbens
88. n Markie rungsfeldern der Sicherheitspatrone 50 3 ein tragen Neue bzw gereinigte Hauptpatrone mit der offe nen Seite zuerst vorsichtig in das Filtergeh use einschieben und auf korrekten Sitz pr fen e Geh useunterteil aufsetzen Lage des Stau baustragventils beachten e Drahtspannverschl sse in die Nut des Flan sches am Filtergeh use ansetzen und spannen 7 8 5 6 Sicherheitspatrone wechseln e Hauptpatrone ausbauen Maschinenschaden A durch besch digte Sicherheitspatrone Beachten Sie dass die Sicherheitspatrone nach dem Ausbau nicht gereinigt und wieder verwendet werden darf Siegel 50 5 der Sicherheitspatrone 50 3 mit einem geeigneten Werkzeug z B Schrauben dreher von innen nach au en Durchsto en und L86354 die beiden Laschen 50 6 hochziehen Bild 50 Luftfilterpatronen wechseln e Sicherheitspatrone 50 3 an den beiden La schen 50 6 greifen und mit leichten Drehbewe gungen herausziehen und entsorgen e Neue Sicherheitspatrone einschieben und auf korrekten Sitz pr fen e Hauptpatrone einbauen 86 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 5 7 Hauptpatrone reinigen Maschinenschaden A durch besch digte Hauptpatrone Reinigen Sie die Hauptpatrone keinesfalls durch Auswaschen oder Ausb rsten Achten Sie beim Ausblasen darauf dass kein Staub auf die Innenseite der Hauptpatrone gelangt Die Hauptpatrone kann bei Beda
89. n keine Bet tigung des Zusatzwerkzeu ges erfolgt Dauerbetrieb Zusatzsteuerkreis e Durch zweimaliges Tasten des Vorwahltasters Zusatzsteuerkreis 24 47 nach links bzw auf das Symbol wird die Funktion Dauerbetrieb vorgew hlt ber die Knopfschalter 24 5 am Koordinaten hebel kann die Richtung des Dauerbetriebes ge w hlt und aktiviert bzw deaktiviert werden e Durch einmaliges Tasten des Vorwahltasters Zusatzsteuerkreis 24 47 nach rechts oder Ausschalten des Anlass Vorgl hschalters 24 50 wird die Funktion Dauerbetrieb deakti viert Lebensgefahr durch falsche Bedienung e Beachten Sie die Funktion des Zusatzwerkzeuges z B Drehrichtung des Werkzeugs Hinweis Den Zusatzsteuerkreis immer ausschalten wenn keine Bet tigung des Zusatzwerkzeu ges erfolgt e E gt Es e 4 4 ER E E 5 1 Ed 2 kal 8 PF d H 3 e fm es ee E a s 1824 022 Bild 24 Lader bedienen 56 120 Kap05_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Arbeitsbetrieb Bet tigung Schwimmstellung f r Hubrahmen Hinweis Die Schwimmstellung immer ausschalten wenn keine Bet tigung erfolgt Schalter 25 48 in Stellung O Impulsbetrieb Ladeschaufel auf den Bod
90. nd oder neu einstellen Verschlei an der Trommelbremse Einstellen bzw reparieren Mechanischer Fehler in der Bremsbet tigung Reparieren und oder neu einstellen Verschlei an der Trommelbremse Einstellen bzw reparieren Tab 30 St rungstabelle TL120 Kap08_de fm 26 10 09 Ver 1 0 103 120 Betriebsst rungen M gliche Ursache Abhilfe Hydraulik l berschreitet max zul ssige Temperatur Thermoschalter defekt Austauschen lstand zu niedrig l bis zur Markierung am Peilstab auff llen lk hler verschmutzt oder schadhaft Reinigen pr fen ggf austauschen Saugfilter verstopft Austauschen Hochdruckventile sprechen nicht kontinuierlich bzw zu fr h an Sp lumlauf funktioniert nicht Hochdruckventile berpr fen evtl neu einstellen bzw austauschen Sp l und F llpumpendruck berpr fen evtl Stau im K hlumlauf Ge h usedruck berpr fen Fahrpumpe oder Fahrmotor hat Schaden Ver Austauschen schlei Arbeitspumpe verschlissen Austauschen Haupt berdruckventil defekt Austauschen Tr ge Beschleunigung und Verz gerung zu wenig Zugkraft Motorleistung unzureichend Dieselmotor berpr fen Bremse h ngt Keine Tankvorspannung berpr fen Schaden beheben Be und Entl ftungsfilter berpr fen erneuern Saugfilter verstopft Filter erneuern Schnell langsam Gang schaltet elektrisch oder me
91. neinander austauschen F hrt Maschine jetztin die andere Richtung dann Ventil untersuchen reinigen ggf austauschen Getriebe arbeitet in keine Richtung Zu wenig Hydraulik l im Tank Auff llen bis zur Markierung am Peilstab Mechanische Verbindung zum Dieselmotor schad haft berpr fen reparieren F llpumpe defekt kein F lldruck Fahrtrichtungsschalter defekt Pumpe ausbauen und untersuchen ggf neue Pumpe einbauen Reparieren ggf austauschen Fahrtrichtungsmagnetventil defekt Reparieren ggf austauschen Saugfilter verstopft Saugleitung vom Tank zur Pumpe geknickt Filter erneuern berpr fen Knickstelle beseitigen Stromzuf hrung zum Fahrtrichtungsschalter und Ma gnetventil unterbrochen Unterbrechung beseitigen Innerer Schaden an Fahrpumpe oder Fahrmotor Einheiten komplett austauschen Mechanische Verbindung des Fahrmotors zur Achse unterbrochen Ladeanlage arbeitet nicht berpr fen reparieren lzulauf zur Pumpe unterbrochen Saugleitung berpr fen ggf reparieren Haupt berdruckventil schadhaft berpr fen und ggf austauschen Hydraulikpumpe defekt Pr fen reparieren oder austauschen Hydraulikpumpenantrieb mechanisch unterbrochen berpr fen und reparieren Tab 30 St rungstabelle TL120 Kap08_de fm 26 10 09 Ver 1 0 105 120 Betriebsst rungen M gliche Ursache Abhilfe Maschine hat Leistungs
92. nheben es e Fahrbereich schnell oder langsam 18 33 nach Bedarf vorw hlen e et Sa al e Option Schnellfahrversion Fahrstufe oder Il w hlen e Kontrolllampe 18 58 60 beachten 8 e Feststellbremse 18 9 l sen e Gew nschte Fahrtrichtung mit Fahrtrichtungs vorwahlhebel 18 7 bzw 18 36 einstellen e Kontrollanzeige 18 24 oder 18 28 leuchtet e Gaspedal 18 3 bet tigen Die Fahrautomatik bewirkt dass die Maschine erst ab einer be stimmten Motordrehzahl anf hrt e Die Fahrgeschwindigkeit wird mit dem Gaspedal reguliert Die Fahrgeschwindigkeit ist direkt ab h ngig von der Motordrehzahl Ein schneller Wechsel der Fahrtrichtung durch Umschalten am Fahrtrichtungsvorwahlhebel 18 7 bzw 18 36 ist m glich Anhalten 1824 017 e Durch Freigeben des Gaspedals wird die Fahr geschwindigkeit reduziert Der hydrostatische Bild 18 Anfahren und Anhalten Fahrantrieb wirkt dabei als verschlei freie Zu satzbremse Das Brems Inchpedal 18 2 entsprechend dem Bedarf bet tigen e Siehe auch gt 4 8 3 51 4 8 2 Lenken Der Radlader ist mit einer vollhydraulischen pro portional wirkenden Knicklenkung ausgestattet e Vorrangige Versorgung der Lenkung durch ein Load Sensing System N Maschinenschaden durc
93. nigen und zu sp len N here Einzelheiten bitten wir vor der Umstellung bei dem f r Sie zust ndigen Terex H ndler zu erfragen Achsen GO 90 LS Getriebe l SAE 85W 90LS Ausweichempfehlungen Radnaben API GL 5 SAE 90LS SAE 80W 90LS Schmierstellen MPG A Mehrzweckfett K2K 30 auf Lithium Sei DIN 51825 fenbasis Bremse ATF Brems l ATF Typ A Suffix A Dexron IID K hler Gemisch aus Anlagenschaden Der Frostschutz wird werkseitig auf Ba durch falsches K hlmittel C 25 C eingestellt EE und Mischungsverh ltnis Anlehnung an die Regelschmierstoffe des Hauptverbandes der Deutschen Bauindustrie e V Bi TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 33 120 Technische Daten Ausweichempfehlung f r andere Temperaturbereiche Motoren l nach API CH 4 oder CI 4 und nach ACEA ES oder E4 30 20 10 0 10 20 3 40 50 C 22 4 14 32 50 68 86 104 122 F Umgebungstemperatur Bild8 Empfohlene Viskosit tsklassen beim Motoren l 3 10 Zul ssige Belastungen nach StVZO Zul ssige Belastungen nach StVZO Hydraulik l nach DIN 51524 T3 HVLP HVLP 68 Viskohyd HVLP 100 30 20 10 0 10 20 30 40 50 C 22 4 14 32 50 68 86 104 122 F Umgebungstemperatur Bild 9 Empfohlene Viskosit tsklassen beim Hydraulik l Zul ssiges Gesamtgewicht Zul ssige Achslast vorne Zul ssige Achslast hinten siehe Typenschild bzw Allgeme
94. o A ist deren Tragf higkeit zu beachten Vor dem Einfahren in Unterf hrungen Tunnels usw sind die lichten Abmessungen der baulichen Anlagen zu beachten Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass die Erd baumaschine entsprechend den Vorgaben der StV ZO StVO ausger stet ist z B mit Verbandskasten Warndreieck bauartgepr fter Warnlampe und dass der Fahrer eine g ltige Fahrerlaubnis besitzt Au erhalb des ffentlichen Verkehrsbereiches z B auf Werksgel nden sollen Verkehrsvorschriften sinn gem angewendet werden Dieser Hinweis sollte auch hinsichtlich der Fahrerlaubnis beachtet werden 2 10 Arbeitsbetrieb T glich vor Arbeitsbeginn und nach jedem Werkzeug wechsel hat der Maschinenf hrer die korrekte Befes tigung des Arbeitswerkzeuges bzw die richtige Verriegelung des Schnellwechslers zu pr fen Das Arbeitswerkzeug ist in geringer H he vorsichtig zu bewegen W hrend dieser berpr fung darf sich nie mand im Gefahrenbereich aufhalten Der Maschinenf hrer darf die Arbeitseinrichtungen ber besetzte Fahrer Bedienungs und Arbeitspl t ze anderer Maschinen nur hinwegschwenken wenn diese durch Schutzd cher FOPS Falling Object Protection Structure gesichert sind Ist der geforderte Schutz ber der Kabine nicht vor handen so hat der Fahrer dieses Fahrzeuges den Fahrerstand zu verlassen wenn das berschwenken notwendig ist Die Fahrzeuge sind so zu beladen dass sie nicht berlastet wer
95. on Arbeiten an der Hydraulikanlage muss der Betriebs Steuer Stau und der Tankin nendruck abgebaut werden Verschlucken von Schmierstoffen oder lange und wiederholte Hautkontakte k nnen zu gesundheitli cher Gef hrdung f hren Bei bestimmungsgem em Gebrauch besteht keine besondere Gesundheitsge f hrdung Die Sicherheitsdatenbl tter der Mineral l gesellschaften sind zu beachten Es d rfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hydraulikschl uche verwendet werden Hydraulikschl uche m ssen fachgerecht verlegt und montiert werden In der N he von Kraftstoff oder Batterien ist das Rau chen und der Umgang mit offenen Flammen verbo ten 20 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 18 Bergung Verladung und Transport Das Bergen von Erdbaumaschinen darf nur mit aus reichend bemessenen Schleppeinrichtungen erfol gen Es sind die vom Hersteller vorgeschriebenen Anh n gepunkte zu benutzen Beim Verladen und Transportieren sind Erdbauma schinen und erforderliche Hilfseinrichtungen gegen unbeabsichtigte Bewegungen zu sichern Lauf und Fahrwerk von Erdbaumaschinen sind so weit von Schlamm Schnee und Eis zu reinigen dass Rampen ohne Rutschgefahr befahren werden k n nen Beim Transport auf LKW Tieflader oder Eisenbahn ist die Erdbaumaschine zuverl ssig durch Unterleg keile und Befestigung an den Verzurrpunkten zu si chern Vor der Fahrt muss die zu
96. r Arbeitsdruck Laden 250 bar Priorit tsventil Vorrangige Versorgung der Lenkung durch Load Sensing System dadurch steht bei Bedarf die ge samte Olmenge zur Verf gung So sind auch bei geringen Motordrehzahlen schnelle Lenkbewegun gen m glich Lenkung Vollhydraulisch proportional wirkende Knicklenkung Zwei doppelt wirkende Lenkzylinder Gesamtlenkwinkel Ladeanlage 80 Doppelt wirkende Arbeitszylinder ein Hubzylinder und ein Kippzylinder Steuerventil mit 3 Steuerkreisen Elektro hydraulisch schaltbare Schwimmstellung bei Arbeitsfunktion Senken Einhebelkreuzschaltung Joystick mit integriertem Fahrtrichtungsschalter Schwimmstellungsschal ter und Zusatzsteuerkreisschalter Zusatzsteuerkreis max lmenge 76 l min max Arbeitsdruck 230 bar Hydraulik lk hler Thermostatisch geregelt Tab 7 Technische Daten Hydraulikanlage 3 7 Achsen Achsen Vorderachse Planetentriebachse mit Selbstsperrdifferential und integrierter Trommel Zentralbremse starr angelenkt Hinterachse Standard Planetentriebachse mit Selbstsperrdifferential und integriertem Untersetzungsgetriebe pendelnd aufgeh ngt Hinterachse Schnellfahrversion Planetentriebachse mit Selbstsperrdifferential und integriertem 2 stufig schaltbarem Un tersetzungsgetriebe pendelnd aufgeh ngt Pendelwinkel Hinterachse SE Tab 8 Technische Daten Achsen TL120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver
97. r Ausr stung der Maschine 32 120 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Technische Daten 3 9 2 Spezifikation der Betriebsstoffe Vorgeschriebene Betriebsstoffe f r Mitteleuropa Tab 11 Spezifikation der Betriebsstoffe 1 Beachten Sie die Informationen zum K hlsystem im Betriebs und Wartungshandbuch des Motorenherstellers Anwendung Kurzbezeich Bezeichnung Spezifikation Normen Bemerkung nung nach Bi Qualit t Antriebsmotor _ Dieselkraftstoff EN 590 Hinweis ASTM D975 1 D 2 D Vor der Verwendung von RME Kraftstoffen sind unbedingt weitere Einzelheiten bei Ihrem zust ndigen Terex H ndler zu erfragen Antriebsmotor EO 1540 A Motor l SAE 15W 40 Siehe auch Betriebsanleitung des API CH4 oder Cl4 Motorenherstellers ACEA E3 oder E4 Hydraulikanlage HYD 1040 Hydraulik loder HVLP 46 Folgende Viskosit ts Grenzwerte Mehrbereichs oder sind einzuhalten nach ASTM 445 Motor l SAE 10W 40 bei 100 C min 8 mm s cSt bei 10 C ca 1500 mm s cSt BIO E HYD BIO Hydraulik l Bef llung nach Kundenvorgabe Viskosit tswerte wie mineralisches HEES auf syntheti Markenaufkleber an der Maschine Hydraulik l le Anlagenschaden gt Hinweis basis durch nicht mischbare Bei Umstellung von Bio le mineralischem auf e Bio le verschiedener a sit f Hydraulik l ist die Anlage Hersteller nicht 2 S und der Tank vollst ndig zu mischen Ge entleeren zu rei
98. rf bis zu f nfmal gereinigt werden Sp testens nach Erreichen der maximalen Einsatzdauer von zwei Jahren muss sie erneuert werden Die Anzahl der Reini gungen ist zu markieren e Zur Reinigung 51 1 sollte auf die Druckluftpis tole ein Rohr aufgesetzt werden dessen Ende um 90 gebogen ist Es muss so lang sein dass es bis zum Patronenboden reicht Hauptpatrone mit trockener Druckluft max 5 bar durch Auf max 5 bar und Abbewegungen des Rohres in der Patrone so lange von innen nach au en ausblasen bis keine Staubentwicklung mehr auftritt 2 e Gereinigte Hauptpatrone auf Besch digungen am Papierbalg und an den Gummidichtungen pr fen 51 2 Risse und L cher im Papierbalg S k nnen beim Durchleuchten mit einer Handlam A A pe festgestellt werden Maschinenschaden A durch besch digte Hauptpatrone Achten Sie darauf dass besch digte Haupt patronen auf keinen Fall wiederverwendet werden Im Zweifelsfall neue Hauptpatrone verwenden Bild 51 Hauptpatrone reinigen TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 87 120 Wartung und Pflege 7 8 6 Doppelkeilriemen 7 8 6 1 Keilriemen auf Zustand pr fen A Verletzungsgefahr durch rotierende Keilriemen e Pr fen und spannen Sie die Keilriemen nur wenn der Motor steht e Sichern Sie den Motor gegen unbefugtes Starten Hinweis Bei Doppelkeilriemen m ssen Sie folgendes beachten e Wenn Sie einen verschlissenen oder besch digten Keilrie
99. rgeschwindigkeit den rtlichen Verh ltnissen anzupassen Die zul ssige Belastung der Erdbaumaschine darf nicht berschritten werden Von Bruch Gruben Halden und B schungsr n dern muss die Erdbaumaschine so weit entfernt bleiben dass keine Absturzgefahr besteht An dernfalls sind Erdbaumaschinen gegen Abrollen oder Abrutschen zu sichern 16 120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Sicherheit und Unfallverh tung 2 2 9 Fahrbetrieb Vor der Inbetriebnahme der Erdbaumaschine sind der Fahrersitz die Spiegel und die Bedienelemente so einzustellen dass ein sicheres Arbeiten m glich ist Ein vorhandener Haltegurt Sitzgurt ist immer anzu legen Die Scheiben m ssen sauber und eisfrei sein Die Fahrstra en m ssen so beschaffen sein dass ein reibungsloser und sicherer Betrieb gew hrleistet ist Das hei t sie m ssen ausreichend breit mit m g lichst geringem Gef lle und auf tragf higem Unter grund angelegt werden Bei Fahrwegen m ssen Gef llstrecken so angelegt sein dass die Erdbaumaschine sicher abgebremst werden kann Vor dem Befahren der Gef llstrecke ist der dem Ge l nde entsprechende Gang einzulegen und die Schaltung w hrend der Fahrt im Gef lle nicht zu be t tigen Stra en oder Gel ndegang Bei starkem Gef lle und in Steigungen muss zur Er h hung der Standsicherheit die Last m glichst bergseitig gef hrt werden Vor dem Befahren von Br cken Kellerdecken Ge w lben
100. rheitsfaktor von 1 25 bzw 80 der Kipplast in ebenem Gel nde ermit telt Die Nutzlasten gelten f r Bereifung 405 70 R 20 und den beschriebenen R stzustand der Maschine nach ISO 6016 Gesamter Hubbereich S 2 0 S 1 25 19 7 inch kg 1680 2700 lbs 3710 5950 E kg 1870 3000 2 E R lbs 4120 6600 7 3 psi lbs kg lbs Tab 19 Gesamter Hubbereich Stapeleinrichtung Transportstellung S 1 67 S 1 25 19 7 inch kg 2470 3300 los 5440 7270 kg 2610 3500 T kg 0 5bar 7 3 psi lbs E lbs 5760 7700 A Tab 20 Transportstellung Stapeleinrichtung Bei Verwendung von aufschraubbaren Hinterachsgewichten bzw Hinterr der mit Wasserf llung Hinweis Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluftdruck in den Vorderr dern um mindestens 0 5 bar zu erh hen 36 1 20 Kap03_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Technische Daten 3 13 Sonstige Ausr stungen Maschinenschaden A durch nicht freigegebene nderungen der Konstruktion Zusatzausr stungen und Ar beitswerkzeugen von Terex Produkten Beachten Sie dass nderungen vom Hersteller schriftlich genehmigt werden m ssen Wenn das nicht erfolgt erlischt unsere Gew hrleistung und auch die Produkthaftung f r evtl dadurch verursachte Sch den luftgefederter Fahrersitz mit Lendenwirbelst tze Armlehnen Kopfst tze Feuerl scher FOPS Dachgitter
101. rn O O 3 7 8 13 98 kontrollieren 21 Befestigung der Achsen und der Gelenkwelle pr fen oio 22 Lagerb chsen und Bolzen der Arbeitsausr stung berpr fen und ggf O O erneuern 23 Bolzen und B chsen des Knickgelenks und der Knicklenkung pr fen O O und ggf erneuern 24 T rfeststellung auf einwandfreie Funktion pr fen und bei Bedarf er O O neuern 25 Staubfilter f r Kabinenbel ftung reinigen bzw wechseln O X X gt 7 8 16 1 101 26 Elektrische Kontroll und Warnelemente und die Beleuchtungsanlage O O pr fen Tab 29 Inspektionsplan Mindestens alle zwei Jahre 2 Verl ngerung der lwechselintervalle nach lanalyse und Laborbericht gt 7 2 66 3 Innerhalb der Gew hrleistung 76 1 20 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Wartung und Pflege O Kontrolle Wartung Betriebsstunden min min X Erneuern 2x 1x Arbeiten bei betriebswarmer Maschine vornehmen nach alle alle alle j hr j hr Kapitel 100 500 1000 2000 lich lich 27 Bedienungselemente auf G ngigkeit pr fen und bei Bedarf einstellen O O 28 Dichtigkeitskontrolle aller Leitungen Schl uche Steuerventil hy olo draulischen Pumpen Zylinder usw durchf hren gt Hinweis Beim Nachziehen von Schlauch und Leitungsanschl ssen sind die Einschraubverschraubungen gegen Verdrehen zu kontern 29 Hydraulik l kontrollieren bzw wechseln
102. rschriften Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die geltenden Umweltschutzbestimmungen einzuhalten Bei Installations Reparatur und Wartungsarbeiten ist besonders darauf zu achten dass umweltgef hr dende Stoffe wie Schmierfette und le Hydraulik le Kraftstoffe K hlmittel l sungsmittelhaltige Reinigungsfl ssigkeiten nicht in den Boden oder die Kanalisation gelangen Diese Stoffe sind in geeigneten Beh ltern aufzube wahren zu transportieren aufzufangen und zu ent sorgen Gelangen oben genannte Fl ssigkeiten in das Erd reich muss sofort der Austritt gestoppt und die Fl s sigkeit mit einem geeigneten Bindemittel abgebunden werden Gegebenenfalls muss das Erdreich ausge hoben werden Bindemittel und Aushub sind sachge recht zu entsorgen Die geltenden Umweltschutzbestimmungen sind einzuhalten TL120 Kap01_de fm 26 10 09 Ver 1 0 9 120 1 Vorwort 1 5 Piktogramme In der nachfolgenden Tabelle wird die Bedeutung der Piktogramme erkl rt die an der Maschine ange bracht sein k nnen Symbol Beschreibung Symbol Beschreibung Lebensgefahr An der Maschine Vorsicht Sicherheitsab stand In der Betriebsanleitung Verletzungsgefahr Maschinenschaden Signalhorn Hupe Hinweis Blinker links rechts Batterie Ladekontrolle Arbeitsscheinwerfer Vorgl hen Motor ldruck Fernlichtkontrolle ase
103. rt e Stellen Sie den Schl ssel des Startschalters von einer Stellung in Stellung 0 e Die Wegfahrsperre wird nach 5s automatisch ak tiviert Die Wegfahrsperre wird und bleibt auch aktiviert wenn der Schl ssel in Stellung 0 stecken bleibt Wegfahrsperre deaktivieren gt Die Deaktivierung der Wegfahrsperre erfolgt wenn ein g ltiger mechanischer Schl ssel und ein g ltiger elektronischer Schl ssel Transponder vorhanden ist e Stellen Sie den Schl ssel des Startschalters in Stellung 1 Das Lesen des Transponders erfolgt erst wenn der mechanische Schl ssel im Startschalter die Klemme 15 eingeschalten hat Dadurch besteht die Notwendigkeit erst das mechanische Schlie system zu ffnen bevor der elektroni sche Schl ssel gepr ft wird Eine Manipulation der Wegfahrsperre bei abgeschalteter Z ndung ist dadurch nicht m glich TL120 Kap09_de fm 26 10 09 Ver 1 0 111 120 Anhang Neue Schl ssel anlernen Das Anlernen f r neue Schl ssel erfolgt durch einen Masterschl ssel der durch einen roten Schl ssel knauf gekennzeichnet ist Der Masterschl ssel muss sorgf ltig aufbewahrt werden f r jede Wegfahrsperre ist nur einen Mas terschl ssel verf gbar Dieser Masterschl ssel kann nur f r das Anlernen neuer Schl ssel verwendet werden er kann nicht f r die Deaktivierung der Wegfahrsperre benutzt werden Dadurch wird verhindert dass der Master schl ssel f r den Betr
104. s L844 040 Bild 47 Kraftstofftank entw ssern und Einf llsieb reinigen L854 42 Bild 48 Staubaustragventil reinigen 84 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 5 3 Patronenwartungszeitpunkt Die Luftfilter Hauptpatrone ist zu erneuern wenn w hrend des Betriebes die Kontrolllampe 49 32 f r Filterwartung in der Armaturenkonsole aufleuch tet Hinweis Kurzzeitiges berfahren des Wartungszeit punktes hat kein Nachlassen der Filterwir kung zur Folge 7 8 5 4 Luftfilter Sicherheitspatrone erneuern nach dreimaliger Wartung der Hauptpatrone sp testens nach 2 Jahren Einsatzdauer wenn nach erfolgter Wartung der Hauptpatrone die Wartungsanzeige gleich wieder einschaltet bei einer defekten Hauptpatrone bei einer defekten Sicherheitspatrone ET en MN 0h go L824 044 Bild 49 Kontrolllampen Filterwartung TL120 kant de fm 26 10 09 Ver 1 0 85 120 Wartung und Pflege 7 8 5 5 Hauptpatrone wechseln e Drahtspannverschl sse 50 1 entriegeln und Geh useunterteil 50 4 abnehmen e Hauptpatrone 50 2 unter leichten Drehbewe gungen abziehen e Pr fen ob Sicherheitspatrone 50 3 gewechselt werden muss Hinweis Sicherheitspatrone nur bei notwendiger War tung entfernen Das Siegel 50 5 der Sicher heitspatrone nur zum Auswechseln ffnen e Wartung auf den daf r vorgesehene
105. schinenbezogene Betriebsanleitung bei der O O Maschine ist 2 Motor l wechseln x X 3 Motor lfilter wechseln x x 4 Kraftstofftank entw ssern O O O 5 Kraftstofffilter wechseln x x 6 Luftansaugung pr fen O O 7 Luftfilter Hauptpatrone austauschen nach Wartungs x anzeiger 8 Luftfilter Sicherheitspatrone austauschen nach Bedarf 9 K hlrippen des Hydraulik lk hlers reinigen O O O Maschinenschaden durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Reinigungsintervalle 10 K hlrippen des Wasserk hlers Kombik hler reinigen O O O Maschinenschaden durch starken Staubanfall e Verk rzen Sie die Reinigungsintervalle 11 Frostschutz des K hlmittels pr fen O 12 K hlmittel wechseln nach Bedarf 13 Keilriemenspannung pr fen O O 14 Motoraufh ngung und Pumpenbefestigung pr fen O O 15 Motordrehzahlverstellung obere und untere Leerlaufdreh O O zahl pr fen 16 Ventilspiel am Motor pr fen und bei Bedarf einstellen O O 17 Einspritzventile pr fen 0 18 Kurbelgeh useentl ftung im Ventildeckel pr fen O 19 S urestand und Anschl sse der Batterie pr fen O O 20 Zustand der Bereifung Reifendruck und Befestigung der O O Radmuttern kontrollieren 21 Befestigung der Achsen und der Gelenkwelle pr fen O O 22 Lagerb chsen und Bolzen der Arbeitsausr stung berpr fen O O und ggf erneuern 23 Bolzen und B chsen des Knickgelenks und der Knicklenkung O O pr fen und ggf erneuern
106. schrauben e Filterdeckel 59 1 mittels Hilfswerkzeug l sen e Filterelement 59 5 zusammen mit Einlaufstut zen 59 3 durch Ziehen und gleichzeitiges Dre hen entnehmen e Filterelement von Einlaufstutzen abziehen und vorschriftsm ig entsorgen e Dichtung 59 2 im Deckel und O Ring 59 4 am Einlaufstutzen auf einwandfreien Zustand ber pr fen und schadhafte Teile austauschen e Neues Filterelement auf Einlaufstutzen schieben und zusammen im Filter einsetzen e Filterdeckel 59 1 aufschrauben und mit 20 Nm anziehen e Olpeilstab einschrauben Filter mittels Probelauf auf Dichtheit pr fen UN O e pL L844 051 1 Bild 58 Hydraulik ltank DU u E AR 1834 053 Bild 59 Filtereinsatz wechseln 94 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Wartung und Pflege 7 8 11 Bel ftungsfilter tauschen gt Hinweis O e Tauschen Sie den Bel ftungsfilter wenn dieser z B durch Hydraulik ldunst a verschmutzt ist e lpeilstab 60 1 herausschrauben 4 J e Bel ftungsfilter 60 2 entfernen vorschriftsm Big entsorgen Sieb 60 4 reinigen auf Besch digungen pr fen und ggf austauschen ee e Neuen Bel ftungsfilter 60 2 mit O Ring 60 3 S einschrauben und handfest anziehen i e lpeilsta
107. tangen von der Korrosi onsschutzschicht reinigen und die Luftansau gung des Luftfilters und die Abgas ffnung frei machen Nach dem Bewegungslauf ist eine Nachkonser vierung durchzuf hren 7 9 3 Nach der Stilllegung F hren Sie folgende Arbeiten bei der Wiederinbe triebnahme der Maschine durch e Kolbenstangen von der Korrosions Schutz schicht reinigen e Luftansaug ffnung des Luftfilters und die Abgas ffnung frei machen e Luftfiltereinsatz ausbauen auf Zustand pr fen und bei Bedarf austauschen e Die Maschine mit einem neutralen Waschmittel reinigen Batterie pr fen ggf aufladen und einbauen Alle Ma nahmen zur Wiederinbetriebnahme des Dieselmotors nach der Motor Betriebsanleitung durchf hren e Nach einer Standzeit von ber einem halben Jahr ist in den Aggregaten wie Achsen Getriebe usw ein Olwechsel durchzuf hren e Sp testens nach einer Standzeit von einem hal ben Jahr sind die Hydraulik lfilter Saug R ck lauf und Bel ftungsfilter soweit vorhanden zu wechseln e Die Maschine ist nach Schmierplan abzuschmie ren 102 120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL1 20 Betriebsst rungen 8 Betriebsst rungen Betriebsst rungen sind oft die Folge von falscher Behandlung der Maschine Verwendung von unge eigneten Betriebsmitteln oder nicht regelm iger Wartung Die folgende Aufstellung weist stichwortartig auf eine Reihe von St rungen und m glichen Ursachen hi
108. tieren K hlsystem mit K hlmittel gt 3 9 32 f llen und Deckel verschlie en Antriebsmotor anlassen und auf Betriebstempe ratur bringen abstellen und abk hlen lassen e K hlmittelstand pr fen und nachf llen bei Be darf mehrmals Bild 40 Kombik hler Bild 41 K hlmittel wechseln TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 81 120 Wartung und Pflege 7 8 4 Kraftstoffsystem 7 8 4 1 Kraftstoffstand pr fen e Kraftstoffstand nach Anzeige 42 27 pr fen N Verletizungsgefahr AN durch entstehenden berdruck beim Betan ken e Achten Sie darauf dass Sie beim Tanken mit der elektrischen Betankungspumpe den Kraftstoffdeckel ffnen damit kein berdruck im Kraftstofftank entsteht Kraftstoff nach dem t glichen Einsatz auff llen um Kondenswasserbildung bis zur n chsten In betriebnahme zu verhindern 7 8 4 2 Maschinenschaden A durch vollen Wasserabscheider Lassen Sie den Motor niemals laufen wenn der Wasserabscheider um mehr als die H lf te gef llt ist Andernfalls wird der Motor be sch digt Wasservorabscheider entw ssern e T glich am Schauglas 43 1 pr fen und bei Be darf entw ssern Ablass 43 2 ffnen und ablaufendes Wasser in einem geeigneten Beh lter auffangen e Abgelassenes Wasser ordnungsgem entsor gen Ablass 43 2 schlie en L824 038 Bild 42 Kraftstoffstand pr fen
109. tion 1 oder Position 0 bringen und nach fr hestens einer Minute Startvorgang wiederholen Motorschaden A l Beugen Sie einem Motorschaden vor indem Sie e die Maschine nach dem Start nicht sofort auf Volllast fahren verhalten fahren bis die Maschine die Betriebstemperatur erreicht hat Ed al 8 1824 011 Bild 12 Motor anlassen 44 120 Kap04_de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Bedienung 4 3 2 berwachen der Maschine w hrend des Betriebes d Motorschaden AN durch nicht beseitigte St rung Beheben Sie zuerst die St rung bevor Sie Motor und Maschine wieder in Betrieb nehmen e Beim Aufleuchten der Ladekontrolllampe 13 22 oder der Motor ldruckkontrolle 13 31 Motor sofort abstellen und Ursache ermitteln ggf Ser vicepersonal anfordern Beim berschreiten der zul ssigen K hlmittel temperatur 13 25 Arbeit unterbrechen Motor haube ffnen und zum Abk hlen Motor im Leerlauf weiterlaufen lassen Nach Abk hlen Motor abstellen und Ursache er mitteln ggf Servicepersonal anfordern e Beim Aufleuchten der Wartungsanzeige Luftfil ter 13 32 ist eine Wartung am Luftfilter durch zuf hren a EEE 9 0 E ell
110. tragf higem und m glichst ebenem Untergrund abzustellen und zuverl ssig ge gen unbeabsichtigte Bewegung zu sichern Vor Arbeitspausen und Arbeitsschluss hat der Fahrer die Arbeitseinrichtungen so auf den Boden abzuset zen oder zu sichern dass sie nicht in Bewegung ge raten k nnen Ist die Arbeitseinrichtung nicht abgesetzt oder gesi chert darf der Fahrer die Erdbaumaschine nicht ver lassen Erdbaumaschinen d rfen nur dort abgestellt werden wo sie kein Hindernis z B f r den ffentlichen Stra Ben oder Baustellenverkehr darstellen Gegebenen falls sind sie durch Warneinrichtungen z B Warndreiecke Signalschn re Blink oder Warn leuchten zu sichern Vor dem Verlassen des Bedienungsstandes hat der Fahrer alle Bedienungseinrichtungen in Nullstellung zu bringen die Arbeitshydraulik abzuschalten und die Bremsen festzustellen Entfernt sich der Fahrer von der Erdbaumaschine hat er vorher die Antriebsmotoren stillzusetzen und ge gen unbefugtes Ingangsetzen zu sichern z B Z nd schl ssel abziehen TL120 Kap02_de fm 26 10 09 Ver 1 0 19 120 2 Sicherheit und Unfallverh tung 2 17 Umr stung Wartung Instandsetzung Erdbaumaschinen d rfen nur unter Leitung einer vom Unternehmer bestimmten geeigneten Person und unter Beachtung der Betriebsanleitung des Herstel lers umger stet gewartet oder repariert werden Nach jeder Umr stung von Arbeitswerkzeugen hat der Fahrer sich von der korrekten
111. urchf hrung der vorge schriebenen Wartungsarbeiten und die Einhaltung der Wartungsintervalle im Interesse jedes Maschi nenbesitzers Auf den periodischen Wartungs Kontroll und Schmierdienst wird in diesem Kapitel ausf hrlich hingewiesen Der typenbezogene Wartungs und Inspektionsplan listet alle Arbeiten auf die in regelm igen Interval len an der Maschine ausgef hrt werden m ssen Die Wartungs und Inspektionspl ne sind in jeder Betriebsanleitung enthalten Beachten Sie unbedingt die Hinweise im Kapitel Si cherheit und Unfallverh tung gt 2 13 7 1 Intervalle Erstinspektion Einmalig vor erster Inbetriebnahme gt 7 171 70 T gliche Arbeiten Alle 10 Bh oder jede Arbeitsschicht gt 7 7 2 72 W chentliche Arbeiten W chentlich oder nach 50 Bh gt 7 7 2 72 100 Betriebsstunden Einmalig nach erster Inbetriebnahme gt 7 7 4 76 Alle 500 Betriebsstunden Jeweils nach 500 Bh oder 6 Monaten gt 7 7 4 76 Alle 1000 Betriebsstunden Jeweils nach 1000 Bh oder 12 Monaten gt 7 7 4 76 Alle 2000 Betriebsstunden Jeweils nach 2000 Bh oder nach 2 Jahren gt 7 7 4 76 Tab 22 Intervalle 7 Es gilt der jeweils zuerst eintretende Termin 2 Auch bei Inbetriebnahme neuer oder berholter Dieselmotoren TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 65 120 Wartung und Pflege 7 2 Regelm ige lanalysen lanalysen sollen die festgelegten lwechselinter valle nicht in Frag
112. zahl Versandadresse usw Gew hrleistung Gew hrleistungsbestimmungen erl utern Durchsichtskarten mit Hinweis auf den Wartungs und Inspektionsplan erkl ren Gew hrleistungs bergabekarte vorschriftsm ig ausf llen und einsenden Radlader TL120 Wartungs und Inspektionsplan f r geschultes H ndler Servicepersonal Eine gewissenhafte Durchf hrung der Inspektionen bietet die beste Voraussetzung f r eine st ndige Betriebsbereitschaft der Maschine Die Inspektionen sind zwingend vorgeschrieben Bei Vers umnissen m ssen Sie mit Gew hrleistungseinschr nkungen rechnen F r die Wartungs und Inspektionsarbeiten gelten e Maschine in gereinigtem Zustand f r die Inspektion bereitstellen e Aufgef hrten Arbeiten in der angegebenen Reihenfolge bei betriebswarmer Ma schine durchf hren Inspektionsplan Von geschultem H ndler Servicepersonal auszuf hrende Arbeiten O Kontrolle Wartung Betriebsstunden min min X Erneuern 2x 1x Arbeiten bei betriebswarmer Maschine vornehmen nach alle alle alle j hr j hr 100 500 1000 2000 lich lich 24 T rfeststellung auf einwandfreie Funktion pr fen und bei Be O O darf erneuern 25 Staubfilter f r Kabinenbel ftung reinigen bzw wechseln O x x 26 Elektrische Kontroll und Warnelemente und die Beleuch O O tungsanlag
113. zu kein Werkzeug benutzen Ablasshahn 46 2 schlie en und Beh lter ent fernen Maschinenschaden N durch Luft im Filter e Bevor Sie den Motor starten m ssen Sie die Kraftstofff rderpumpe eine Minute lang bet tigen um Luft aus dem Filter zu entfernen Motor anlassen und auf Undichtigkeiten pr fen Bild 46 Kraftstofffilter wechseln TL120 Kap07_de fm 26 10 09 Ver 1 0 83 120 Wartung und Pflege 7 8 4 5 Kraftstofftank entw ssern und Einf llsieb reinigen Kraftstofftank am Ablassstopfen 47 1 entw s sern e Einf llsieb 47 2 reinigen und auf Besch digun gen pr fen ggf austauschen 78 5 Luftfilter Luftansaugung Maschinenschaden A durch Staubeintrag in den Motor e F hren Sie alle Arbeiten am Luftansaugsystem nur bei Motorstillstand aus Starten Sie den Motor nicht bei ausgebauter Filterpatrone 7 8 5 1 Staubaustragventil reinigen Das Staubaustragventil 48 1 ist weitgehend war tungsfrei e Staubverbackungen durch Zusammendr cken des Ventils entfernen 7 8 5 2 Luftansaugung reinigen ggf austauschen e Luftfilterbefestigung und Halteb nder auf Be sch digungen pr fen e Luftf hrung zwischen dem Luftfilter und Motor auf Dichtheit pr fen e Gummiteile auf Besch digung untersuchen ggf austauschen gt Hinweis e Tauschen Sie defekte Teile sofort au
114. zustellen Bestehen Sie darauf dass bei allen anfallenden Re paraturen ausschlie lich Original Terex Ersatzteile verwendet werden Sie erhalten damit ein Produkt gleich bleibender hoher Qualit t und sichern den Ori ginalzustand Ihrer Maschine 1 2 Urheberrecht Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich ge sch tzt Sie darf ohne vorherige schriftliche Erlaubnis durch uns weder vollst ndig noch auszugsweise ver vielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewer bes unbefugt verwendet werden 1 3 Hinweis zur Benutzung der Betriebsanleitung Darstellung von Bild und Positionsbezeichnungen 1 1 Bild 1 Positionsnummer 1 Darstellung von Querverweisen auf Kapitel und T tigkeiten 3 1 4 7 Kapitel Abschnitt 1 4 Seite 7 Piktogramm Lebensgefahr Lebensgefahr Kennzeichnet eine m glicherweise von der Maschine ausgehende Gefahr die ohne aus reichende Vorsorge zum Tode f hren kann Piktogramm Verletzungsgefahr Maschinenschaden Verletzungsgefahr Maschinenschaden IN Weist auf eine potenziell gef hrliche Situati on hin die zu mittleren oder leichten K rper verletzungen oder zu Sachsch den f hren kann Piktogramm Hinweis gt Hinweis Weist auf eine Information hin die wichtige Angaben hinsichtlich der Verwendung und oder Vorgehensweise enth lt Das Nichtbefolgen kann zu St rungen f hren 8 120 kapp de fm 26 10 09 Ver 1 0 TL120 Vorwort 4 14 Umweltschutz Vo

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