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Movitec Betriebs-/ Montageanleitung

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1. urssonsnsonnnonnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnn 18 5 Aufstellung Einbau 2s42s440n4nnnannnonnnonnannnnnnennnannnnnnnnnnnnnannnn ran 19 5 1 Sicherheitsbestimm ngen zs0 2424ss244 2a00420 0022002 a aE aaar EEEa EERE 19 52 berpr fung vor Aufstellungsbeginn eeeeeeeenennnnnennennnnnnnnnn 19 5 3 Pumpenaggregat aufstellen u u2204204420nnannnennnennennnennnnnnennnennnnnennnnnenn 19 Movitec 3 von 62 kse b 4 von 62 Inhaltsverzeichnis 5 4 R Nrleitung em ansaa PS aaaea a aeaa aa ia aaaea Taaa aa 20 5 5 Byp ss montieren sisssistsins ukara kaitanana andea eaaa Hera a aoaia aada aie eitia 22 5 6 Elektrisch anschlie en uran2n see iliadihaln 22 5 7 Drehrichtung pr fen aa a a a 25 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme urs2m4s0nnnnnnnonnnnnnnnnnnn 26 6 1 Inbetriebnahme 1 nee en 26 6 2 Grenzen des Betriebsbereichs 2 224444444440nn Hann nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 28 6 3 Au erbetriebnahme Konservieren Einlagern 220222442042204n0nnnnnennnennnn 31 6 4 Wiederinbetriebnahme 222 een eanan ia eaea aaraa siant 32 7 Wartung Instandhaltung ssssesssesnsssuesnssnnennrsnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 71 SicherheitsbestimMUnNgeN sererai aiani aa penare aa EE aA Eea 33 7 2 Wartung Inspektion uuesnankaeebaknnannan lben 34 7 3 Entleeren Reinigen uam 36 74 Pumpenaggregat demontieren u 220u4nannnonnnnonnnnnnnnonnnnnnn
2. gt Ausdehnung der Rohrleitung bei Temperaturanstieg durch geeignete Ma nah men kompensieren Falsche Erdung bei Schwei arbeiten an der Rohrleitung Zerst rung der W lzlager Pitting Effekt gt Niemals bei Elektroschwei arbeiten die Pumpe oder Grundplatte f r die Erdung verwenden E gt Stromfluss durch die W lzlager vermeiden HINWEIS Der Einbau von R ckflussverhinderern und Absperrorganen ist je nach Art der Anla ge und der Pumpe zu empfehlen Diese m ssen jedoch so eingebaut werden dass eine Entleerung oder ein Ausbau der Pumpe nicht behindert wird HINWEIS Beim Anschluss von Pumpen mit VdS Zertifizierung sind die aktuellen Hinweise aus der VdS CEA 4001 zu beachten V Die Saugleitung Zulaufleitung zur Pumpe ist bei Saugbetrieb steigend bei Zu laufbetrieb fallend verlegt V Beruhigungsstrecke vor dem Saugflansch mit einer L nge von mindestens dem zweifachen Durchmesser des Saugflanschs vorhanden Z Die Nennweiten der Leitungen entsprechen mindestens denen der Pumpenan schl sse Bez glich der Nennweiten in Saug und Druckleitung sowie f r den Einbau von R ckflussverhinderern und Absperrorganen in einer Brandschutzanlage sind die Dimensionierungsvorgaben der jeweiligen Richtlinie zu beachten Um erh hte Druckverluste zu vermeiden sind bergangsst cke auf gr ere Nennweiten mit ca 8 Erweiterungswinkel ausgef hrt Die Rohrleitun
3. Bei Verwendung der Pumpe in einer Brandschutzanlage als Hauptfeuerl sch pumpe darf keine automatische Abschaltung der Pumpe durch Motorschutzein richtungen erfolgen gt Sicherstellen dass die Motorspezifikationen mit der Stromversorgung an die der Motor angeschlossen wird bereinstimmen Movitec 23 von 62 kse b 5 Aufstellung Einbau Sprinklerpumpen mit VdS Zulassung d rfen durch keinerlei Ma nahmen automa tisch abschaltbar sein F r den elektrischen Anschluss des mitgelieferten Motors die elektrischen Anschluss pl ne im Anhang und die Hinweise zur Planung der Schaltanlage beachten Wenn ein Motor eines anderen Herstellers verwendet wird ist die entsprechende Be triebsanleitung zu beachten Standardm ig wird das Pumpenaggregat mit elektrischen Anschlussleitungen gelie fert Grunds tzlich alle Leitungen verwenden und alle gekennzeichneten Adern der Steuerleitung anschlie en Movitec B Der zul ssige Bemessungsstrom des mitgelieferten Motors wird auf dem Typenschild des Motors angegeben Er beschreibt den zul ssigen Betriebsbereich des Motors und kann zum Einstellen der berlastschutzeinrichtung verwendet werden Durch Messung der tats chlichen Stromaufnahme w hrend des Betriebs kann der Motorschutzschalter niedriger vor eingestellt werden um das Pumpenaggregat zu sch tzen Dieser Stromwert kann auch dazu verwendet werden das geeignete Elektrozubeh r auszuw hlen wie z B
4. 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 1 Inbetriebnahme 6 1 1 Voraussetzung f r die Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme des Pumpenaggregats m ssen folgende Punkte sichergestellt sein Das Pumpenaggregat ist vorschriftsm ig aufgestellt Das Pumpenaggregat ist vorschriftsm ig elektrisch mit allen Schutzeinrichtun gen angeschlossen Die Pumpe ist mit F rdermedium gef llt Die Drehrichtung ist gepr ft Alle Zusatzanschl sse sind angeschlossen und funktionst chtig Pumpen und Motorwelle laufen reibungslos und ohne berm igen L rm Nach l ngerem Stillstand der Pumpe des Pumpenaggregats wurden die unter gt Kapitel 6 4 Seite 32 beschriebenen Ma nahmen durchgef hrt Bei Axialspiel zwischen Drucklagergeh use und Motorwelle ist richtig eingestellt einer Pumpe mit Drucklagergeh use m ssen folgende Punkte sichergestellt sein Drucklagergeh use ist geschmiert wenn dieses mit einem Schmiernippel ausge stattet ist 6 1 2 Pumpe auff llen und entl ften GEFAHR Bildung einer explosionsf higen Atmosph re im Pumpeninneren Explosionsgefahr gt Vor dem Einschalten Pumpe und Saugleitung entl ften und mit F rdermedium f llen Erh hter Verschlei durch Trockenlauf Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals das Pumpenaggregat in unbef lltem Zustand betreiben gt Niemals w hrend des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und oder Ver sorgungsleitun
5. tes Elastomer verwenden Gesamtbetriebsdruck ist zu hoch WWellendichtung mit geeigneter Druckstufe verwenden Welle ist besch digt Welle austauschen Pumpe l uft trocken Wellendichtung ersetzen Leckage am Geh usedeckel und am unteren Teil des Pumpenge h uses O Ring ist abgenutzt O Ring ersetzen O Ring ist nicht resistent gegen das F rdermedium O Ring durch O Ring aus geeigne tem Material ersetzen Pumpe ist nicht spannungsfrei mon tiert Rohrleitungen ordnungsgem an schlie en Pumpe vibriert und verursacht Ger usche Kupplung ist nicht korrekt montiert Kupplungsh lften parallel montie ren Einstellung des Rotors ist fehlerhaft Rotor richtig einstellen Pumpe ist nicht aufgef llt Pumpe auff llen und entl ften Kein oder unzureichender Zulauf Ausreichende Versorgung sicherstel len Zulaufleitung auf Verstopfung pr fen Lager der Pumpe und oder des Motors sind schadhaft Lager tauschen Vorhandener NPSH Wert zu niedrig Kavitation Ansaugbedingungen verbessern Pumpe arbeitet nicht in ihrem Betriebs bereich System f r den Betrieb innerhalb des Betriebsbereichs anpassen oder an dere Pumpe ausw hlen Pumpe ist verstopft Pumpe reinigen Pumpe steht auf einer unebenen Ober fl che Oberfl che ebnen oder Pumpe mit dem Untergrund fest verbinden Pumpe sta
6. 10 6 108 01 230 108 02 412 03 108 04 101 131 400 723 544 03 901 03 890 Abb 22 Gesamtzeichnung Movitec 10B 15B Tabelle 18 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 10 6 Pumpenmantel 554 Unterlegscheibe 101 Pumpengeh use 560 Stift 108 Stufengeh use 681 Kupplungsschutz 131 Einlaufring 123 Flansch 160 Deckel 800 Motor 210 Welle 862 Kupplung 230 Laufrad 890 Grundplatte 341 Antriebslaterne 901 Sechskantschraube 400 Flachdichtung 903 Entl ftungsschraube 412 O Ring 905 Verbindungsschraube 433 Gleitringdichtung 914 Innensechskantschraube 471 Dichtungsdeckel 920 Mutter 525 Abstandsh lse 930 Sicherung 529 Lagerh lse 932 Sicherungsring 544 Gewindebuchse 950 Feder 52 von 62 Movitec KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 3 Movitec 25B 40B 60B 800 17 341 920 01 Y 554 02 914 01 901 02 862 N A 681 56 NH 914 03 VPH IN 90801 433 02 N HIT 412 07 41206 N 920 03 Sa 554 01 412 01 F 932 N 433 160 525 06 108 05 _ 525 05 230 nm 905 412 03 er ne 525 02 108 01 ig 417 325 0
7. A Absperrventil in der Druckleitung B F llstopfen 1 F llstopfen B vom oberen Lagerstuhl entfernen 2 Absperrventil in der Druckleitung A schlie en Movitec 27 von 62 KSB b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 3 Pumpengeh use durch den F llstopfen B bis zur Obergrenze mit F rdermedium f llen 4 F llstopfen B schlie en 5 Absperrventil in der Druckleitung A vollst ndig ffnen Entl ften Die Pumpe kann ber entsprechende Anschl sse entl ftet werden wenn sie nicht in Betrieb ist Abb 9 Anschl sse zum Entl ften 1 Anschl sse zum Entl ften 6 2 Grenzen des Betriebsbereichs berschreiten der Einsatzgrenzen Besch digung des Pumpenaggregats gt Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten gt Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden gt Niemals das Pumpenaggregat au erhalb der nachfolgend angegebenen Gren zen betreiben berschreiten der Einsatzgrenzen bez glich F rdermedium Explosionsgefahr gt Niemals verschiedene F rdermedien f rdern die chemisch miteinander reagie ren k nnen gt Niemals ein brennbares Medium mit einer Mediumstemperatur ber der Ent z ndungstemperatur f rdern Zu hohe Temperaturdifferenz zwischen Medium und Pumpe Maschinenschaden z gt Die Te
8. Beschreibung von Anschluss und Aufstellma en f r Pumpe Pumpenaggregat Gewichte Anschlussplan Hydraulische Kennlinie Beschreibung der Zusatzanschl sse Kennlinien zu F rderh he NPSH erf Wirkungs grad und Leistungsbedarf Gesamtzeichnung Beschreibung der Pumpe in Schnittdarstellung Zulieferdokumentation Betriebsanleitungen und weitere Dokumentation zum Zubeh r und integrierten Maschinenteilen Ersatzteillisten Beschreibung von Ersatzteilen Rohrleitungsplan Beschreibung von Hilfsrohrleitungen Einzelteileverzeichnis Beschreibung aller Pumpenbauteile Zusammenbauzeichnung Einbau der Wellenabdichtung in Schnittdarstel lung F r Zubeh r und oder integrierte Maschinenteile die entsprechende Dokumentation des jeweiligen Herstellers beachten 1 5 Symbolik Tabelle 2 Verwendete Symbole Symbol Bedeutung v Voraussetzung f r die Handlungsanleitung gt Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen gt Handlungsresultat gt Querverweise sofern im Lieferumfang vereinbart Movitec kse b 1 Allgemeines Symbol Bedeutung 1 2 Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise f r den Umgang mit dem Produkt Movitec 7 von 62 kse b GEFAHR 8 von 62 2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgef hrten Hinweise bezeichnen eine Gef
9. Cartridge Seal 2 Pr fen dass keine Zwischenr ume zwischen den Kupplungsh lften vorhanden sind und Kupplung fixieren a MN erg IL Movitec A J Motor ist angebaut V Kupplung 862 ist mit Stift 560 und Schrauben 914 01 fixiert 46 von 62 Movitec KSB b 7 Wartung Instandhaltung 1 Kupplung 862 bis zur h chsten Position anheben und dann 1 mm absenken 2 Pr fen dass keine Zwischenr ume zwischen den Kupplungsh lften vorhanden sind und Kupplung fixieren 7 I U g Dp 7 6 Schraubenanzugsmomente Tabelle 15 Schraubenanzugsmomente Teile Nr Gewinde Anzugsmoment Nm 801 M6 10 801 M12 70 801 M16 70 903 01 G 3 8 15 903 02 G 1 4 1512 914 01 M6 Stahl 16 914 01 M8 Stahl Grauguss 30 914 01 M8 Aluminium 22 914 01 M10 70 914 02 M6 10 914 02 M8 10 914 02 M10 50 914 02 M12 70 914 02 M16 70 914 03 M5 4 2 914 03 M6 10 914 03 M8 10 920 02 M10 28 920 02 M12 50 920 03 M8 12 920 03 M10 20 920 03 M12 25 920 03 M16 50 12 Bei Movitec 45 65 und LHS 6 10 Nm Movitec 47 von 62 kse b 48 von 62 7 Wartung Instandhaltung 7 7 Ersatzteilhaltung 7 7 4 Ersatzteilbestellung F r Reserve und Ersatzteilbes
10. LHS Edelstahl Pumpengeh use Edelstahl Pumpenhydraulik V Edelstahl Grauguss Pumpengeh use Edelstahl Pumpenhydraulik VS Edelstahl Grauguss Pumpengeh use Edelstahl Pumpenhydraulik VC Grauguss Pumpengeh use Edelstahl Pumpenhydraulik VM Ausf hrung mit Blockmotor F Anschlussart Ovalflansch E Au engewinde Movitec kse b Vvo auU PwmN e7 lt _ oO 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat Angabe Bedeutung F Rundflansch T Triclamp Kupplung V Victaulic Kupplung 90 Baugr e F rderstrom m h im Qopt 2 4 6 10 15 25 40 60 90 2 Stufenzahl 1 Anzahl reduzierter Stufen B Generation 3 Generation A B Generation B 4 4 Typenschild Bei Lieferung von Pumpen mit VdS Zulassung sind die Angaben auf dem Typen schild Movitec VdS Ausf hrung zu beachten Movitec VCF 90 2 1 B Frame 160 12 2kW 50 Hz AT ID 9972040368 Q 85 m h H 38 1m n fix 2900 rpm KSB B V KSB D OR Seal SiC Ca EPDM a PN25 20 100 c Easy Access Code 23 77 Hydr PN40 80 C Ir 3 zZ PO 700041712 Prod 45 2011 979441 0123 140 C PN25 Conn PN16 MEI 0 70 Movitec VCF 90 2 1 B 15 kW 12 2kW 50 Hz AT ID 9972040368 Seal SiC Ca EPDM PN25 20 100 C Easy Access Code 23 Hydr PN40 80 C 140 C PN25 Conn PN16 Q 85mh H 381m n fix 2900 rpm PO 700041712 Prod 45
11. rdermediumseingang und F rdermediumsausgang zu ver schlie en z B mit Kunststoffkappen o Zus tzliche Hinweise und Angaben beachten gt Kapitel 3 Seite 11 6 4 Wiederinbetriebnahme F r die Wiederinbetriebnahme die Punkte f r Inbetriebnahme gt Kapitel 6 1 Seite 26 und Grenzen des Betriebsbereiches beachten Vor Wiederinbetriebnahme der Pumpe Pumpenaggregat zus tzlich Ma nahmen f r Wartung Instandhaltung durchf hren gt Kapitel 7 Seite 33 Fehlende Schutzeinrichtungen Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes F rdermedium gt Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits und Schutzeinrichtun gen wieder fachgerecht anbringen bzw in Funktion setzen HINWEIS Bei Au erbetriebnahme l nger als ein Jahr sind die Elastomere zu erneuern 32 von 62 Movitec KSB b 7 Wartung Instandhaltung 7 Wartung instandhaltung 7 1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Entstehung von Funken bei Wartungsarbeiten Explosionsgefahr gt rtliche Sicherheitsvorschriften beachten gt Niemals unter Spannung stehendes Pumpenaggregat ffnen gt Wartungsarbeiten an Pumpenaggregaten immer au erhalb eines explosionsge f hrdeten Bereichs durchf hren GEFAHR Unsachgem gewartetes Pumpenaggregat Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Pumpenaggregat regelm ig warten gt Wartungsplan erstellen der die Punkte Sc
12. tterungsfrei und m glichst in Originalverpa ckung lagern Frostschutzmittel z B Glykol in die Pumpe einf llen um sie vor Einfriergefahr zu sch tzen Welle einmal alle drei Monate und kurz vor der Inbetriebnahme von Hand dre hen Schutzmittel in den Gleitringdichtungsraum spr hen damit ein Festsitzen der Gleitringdichtung verhindert wird Movitec kse b 2 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung Tabelle 4 Umgebungsbedingungen Lagerung Umgebungsbedingung Wert Relative Feuchte 5 bis 80 2 keine Kondensation Umgebungstemperatur 10 C bis 40 C 3 4 Entsorgung Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Hilfs und Betriebsstoffe Gef hrdung f r Personen und Umwelt gt Sp lmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen und entsorgen gt Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen gt Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Entsorgung von gesundheitsgef hrd enden Medien beachten 1 Pumpe Pumpenaggregat demontieren Fette und Schmierfl ssigkeiten bei der Demontage sammeln 2 Pumpenwerkstoffe trennen z B nach Metall Kunststoff Elektronikschrott Fette und Schmierfl ssigkeiten 3 Nach rtlichen Vorschriften entsorgen bzw einer geregelten Entsorgung zuf h ren 3 5 R cksendung 1 Pumpe ordnungsgem entleeren gt Kapitel 7 3 Seite 36 2 Die Pumpe grunds tzlich sp len und reinigen besonders bei sch dli
13. Betriebsbereiches beachten 34 von 62 W hrend des Betriebes folgende Punkte einhalten bzw berpr fen Die Pumpe soll stets ruhig und ersch tterungsfrei laufen Wellendichtung kontrollieren Sichtpr fung wobei die Welle einmal von Hand gedreht wird Statische Dichtungen auf Leckage kontrollieren An den Dichtungen darf sich keine Leckage befinden Laufger usche der W lzlager berpr fen Vibration Ger usche sowie erh hte Stromaufnahme bei sonst gleichbleibenden Betriebsbedingungen deuten auf Verschlei hin Die Funktion eventuell vorhandener Zusatzanschl sse berwachen Movitec kse b 7 Wartung Instandhaltung 7 2 2 Schmierung und Schmiermittelwechsel bertemperaturen durch hei laufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen Brandgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Regelm ig den Schmiermittelzustand pr fen gt Regelm ig Laufger usche der W lzlager pr fen 7 2 2 1 Fettschmierung Die Lager sind bei Auslieferung mit einem hochwertigen lithiumverseiften Fett ver sorgt 7 2 2 1 1 Intervalle Abh ngig von Pumpengr e und Drehzahl die W lzlager in bestimmten Intervallen nachschmieren bzw das in den W lzlagern befindliche Fett erneuern HINWEIS Bei einigen Ausf hrungen werden lebensdauergeschmierte W lzlager verwendet In diesen F llen ist an dem Lagertr ger kein Schmiernippel angebracht HINWEIS Im Falle kurzer Nach
14. Gleitringdichtung 890 Grundplatte 471 Dichtungsdeckel 901 Sechskantschraube 500 Ring 904 Gewindestift 503 Laufring 914 Innensechskantschraube 525 Abstandsh lse 920 Mutter 529 Lagerh lse 930 Sicherung 554 Unterlegscheibe 932 Sicherungsring 54 von 62 Movitec kse b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 5 Movitec LHS 6 901 04 554 04 801 122 920 05 341 554 02 862 901 02 360 T 914 01 903 01 920 01 411 01 901 01 433 Ph k 681 412 01 o 3920 03 108 05 554 01 10 6 932 230 525 05 412 03 u 905 108 01 219 108 02 525 03 den BR 525 02 412 01 H 525 01 101 I 930 525 04 920 02 920 02 411 04 N Abb 25 Gesamtzeichnung Movitec LHS 6 Tabelle 21 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 10 6 Pumpenmantel 560 Stift 101 Pumpengeh use 681 Kupplungsschutz 108 Stufengeh use 722 Flansch bergang 210 Welle 801 Flanschmotor 230 Laufrad 862 Kupplung 341 Antriebslaterne 901 Sechskantschraube 411 Dichtring 903 Entl ftungsschraube 412 O Ring 905 Verbindungsschraube 433 Gleitringdichtung 914 Innensechskantschraube 525 Abstandsh lse 920 Mutter 529 Lagerh lse 930 Sicherung 554 Unterlegscheibe 932 Sicherungsring Movitec 55
15. Regionale Transportvorschriften ber cksichtigen gt Herstellerdokumentation des Lastaufnahmemittels beachten gt Tragf higkeit des Lastaufnahmemittels muss gr er sein als das auf dem Ty penschild des zu hebenden Aggregates angegebenen Gewichts Zus tzlich zu hebende Anlagenteile ber cksichtigen Unsachgem es Heben Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personen und Sachsch den gt Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel Hebezeuge Anschlagmittel benutzen Pumpe Pumpenaggregat wie abgebildet anschlagen und transportieren Movitec 11 von 62 kse b 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung Abb 1 Pumpenaggregat transportieren Pumpenaggregat abstellen Falsche Aufstellung Personen und Sachsch den gt Pumpenaggregat senkrecht mit Motor nach oben aufstellen gt Pumpenaggregat mit geeigneten Mitteln gegen Kippen und Umfallen sichern gt Gewichtsangaben im Datenblatt Typenschild beachten 3 3 Lagerung Konservierung Wenn die Inbetriebnahme l ngere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll empfehlen wir die folgenden Ma nahmen Besch digung durch Feuchtigkeit Schmutz oder Sch dlinge bei der Lagerung Korrosion Verschmutzung von Pumpe Pumpenaggregat gt Bei Au enlagerung Pumpe Pumpenaggregat oder verpackte Pumpe Pumpenag gregat und Zubeh r wasserdicht abdecken 12 von 62 Pumpenaggregat trocken ersch
16. Vor Wiederinbetriebnahme die auf gef hrten Punkte f r die Inbetriebnahme beachten gt Kapitel 6 1 Seite 26 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen Niemals die Pumpe Pumpenaggregat au erhalb der im Datenblatt sowie in der Be triebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Pumpenaggregats ist nur bei bestim mungsgem er Verwendung gew hrleistet gt Kapitel 2 3 Seite 8 10 von 62 Movitec kse b 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 3 1 Lieferzustand kontrollieren Bei Waren bergabe jede Verpackungseinheit auf Besch digungen pr fen 2 Bei Transportsch den den genauen Schaden feststellen dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB bzw den liefernden H ndler und den Versicherer melden 3 2 Transportieren Pumpenaggregat transportieren GEFAHR Unsachgem er Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile Besch digung des Pumpenaggregats gt Zur Befestigung eines Lastaufnahmemittels den vorgesehenen Anh ngepunkt Pumpengriff verwenden gt Niemals das Pumpenaggregat an der Anschlussleitung anh ngen gt Hebekette Hebeseil aus dem Lieferumfang ausschlie lich zum Absenken bzw Herausheben des Pumpenaggregats in aus dem Pumpenschacht verwenden gt Hebekette Hebeseil sicher an der Pumpe und am Kran einh ngen gt Nur gepr fte gekennzeichnete und zugelassene Lastaufnahmemittel verwen den gt
17. fen GEFAHR Temperaturerh hung durch Ber hrung sich drehender und stehender Teile Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals die Drehrichtung bei trockener Pumpe pr fen gt Pumpe zur Drehrichtungspr fung abkuppeln H nde im Pumpengeh use Verletzungen Besch digung der Pumpe gt Niemals H nde oder Gegenst nde in die Pumpe halten solange der elektrische Anschluss des Pumpenaggregats nicht entfernt und gegen Wiedereinschalten gesichert wurde Falsche Drehrichtung von Antrieb und Pumpe Besch digung der Pumpe gt Drehrichtungspfeil an der Pumpe beachten gt Drehrichtung pr fen und falls n tig den elektrischen Anschluss berpr fen und die Drehrichtung korrigieren Die korrekte Drehrichtung von Motor und Pumpe ist im Uhrzeigersinn von der An triebsseite aus gesehen 1 Durch Ein und sofortiges Ausschalten den Motor kurz anlaufen lassen und da bei die Drehrichtung des Motors beachten 2 Drehrichtung kontrollieren Die Drehrichtung des Motors muss mit dem Drehrichtungspfeil an der Pumpe bereinstimmen 3 Bei falscher Drehrichtung den elektrischen Anschluss des Motors und ggf die Schaltanlage berpr fen Abb 6 Flie richtung des F rdermediums und Drehrichtungspfeil und 1 Drehrichtung des Motors 2 Flie richtung des F rdermediums Movitec 25 von 62 kse b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnanme
18. und entsorgen gt Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen gt Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Entsorgung von gesundheitsgef hrd enden Medien beachten Wurden Fl ssigkeiten gef rdert deren R ckst nde mit der Luftfeuchtigkeit zu Korro sionssch den f hren oder bei Sauerstoffkontakt entflammen so muss die Pumpe Pumpenaggregat gesp lt neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden Die Pumpe ist mit Stutzen zum Entleeren und ausger stet Beim Entleeren darf die Pumpe nicht in Betrieb sein Abb 11 Anschl sse zum Entleeren der Pumpe 1 Anschluss zum Entleeren des Saug 2 Anschluss zum Entleeren des teil Druckteil 7 4 Pumpenaggregat demontieren 7 4 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitsbestimmungen Arbeiten an Pumpe am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Verletzungsgefahr gt Reparatur und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durch f hren lassen 36 von 62 Movitec KSB b 7 Wartung Instandhaltung Hei e Oberfl che Verletzungsgefahr gt Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen Unsachgem es Heben Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personen und Sachsch den gt Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel Hebezeuge Ansch
19. 0 7312 BEP 45 0 7313 BEP 914 01 r 681 914 05 Abb 20 Motor anbauen Movitec kse b 7 Wartung Instandhaltung V Haltewinkel 89 11 03 falls vorhanden ist ausgebaut gt Kapitel 7 4 4 Seite 38 1 Motor auf der Antriebslaterne ausrichten 2 Sechskantschrauben 901 02 bzw 901 04 und Unterlegscheibe 554 02 bzw 554 04 einschrauben Falsche Montage der Kupplung Maschinenschaden gt Montage der Kupplung nur durch qualifiziertes Fachpersonal durchf hren Kupplung 862 mit Stift 560 einsetzen Innensechskantschrauben 914 01 einschrauben Kupplungsschutz 681 aufsetzen Innensechskantschrauben 914 05 einschrauben O ui S w 7 5 4 Gleitringdichtung Kupplung und Pumpenwelle justieren HINWEIS Zur Einstellung der Pumpenwelle passendes Werkzeug verwenden Gegebenenfalls R ckfrage bei KSB HINWEIS F r Motoren gt 11 kW Rotor blockieren bevor Einstellungen an der Kupplung vorge nommen werden So wird gew hrleistet dass der Rotor nicht aus den Lagern geho ben wird Movitec B Z Motor ist angebaut gt Kapitel 7 5 3 Seite 43 V Kupplung 862 ist mit Stift 560 und Schrauben 914 01 fixiert Movitec 45 von 62 KSB 6 7 Wartung Instandhaltung 1 Kupplung 862 bis zur niedrigsten Position absenken und dann 1 5 mm anheben Fixed Seal Easy Access Seal MIN 1 5 mm WG MIN
20. 0 7 8 6 4 5 6 7 8 9 Falls die Umgebungstemperatur den Wert berschreitet oder falls der Motor mehr als 1000 Meter ber dem Meeresspiegel angeordnet ist ist die Motork hlung nicht so wirksam und es kann eine entsprechende Anpassung der Motorleistung er forderlich sein Die Motorbelastung h ngt von der Aufstellungsh he ber dem Meeresspiegel oder der Umgebungstempe ratur ab F r detaillierte Empfehlungen wenden Sie sich bitte an Ihr Vertriebshaus Schwankungen k nnen erfordern dass die Motorleistung angepasst werden muss F r detailliertere Empfehlungen wen den Sie sich bitte an Ihr Vertriebshaus Pumpen die f r einen Betrieb bei 50 Hz bestimmt sind d rfen nicht an 60 Hz angeschlossen werden H ufige Starts Stops insbesondere in Kombination mit hohen Druckdifferenzen Ap k nnen zu einer verk rzten Lebens dauer des Produkts f hren Der Freiraum ber den L fter ffnungen des Motors muss mindestens 1 4 des Durchmessers der L fter ffnungen aufwei sen damit die K hl Luft ausreichend zirkulieren kann Bei Pumpen mit VdS Zertifizierung betr gt die Mindestf rdermenge Q min 5 der Zulassungsf rdermenge Movitec 29 von 62 kse b 6 2 2 6 2 2 1 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnanme Q 40 35 30 25 20 15 10 40 50 Movitec A 60 70 Movitec A B 80 90 100 110 120 Druck und Temperaturgre
21. 2011 979441 0123 MEI 0 70 CE IN U apeyu CE KSB B V NL 2401 LJ Alphen a d Rijn Sprinklerpumpe Typ Movitec V 40 3 2 B 28 Fabr Nr 997212345 000100 Jahr 2014 29 Qu 716 6 lmin Laufraddurchmesser 133 8 mm 30 m max la Direkt A 31 kW Umschaltstrom Y A A 32 2940 1 min VdS Anerk Nr P4050078 40 bar 1 4308 Mat No 01573616 ZN 3814 39 DE Abb 1 Benennung 2 Geh usegr e 3 Erforderliche Leistung 4 Bemessungsfrequenz 5 KSB Auftragsnummer 6 F rdermenge 7 F rderh he 8 Bemessungsdrehzahl 9 KSB Bestellnummer 10 Produktionswoche Produktionsjahr Seriennum mer 11 Dichtungscode Pumpenelastomere 12 Maximaler Druck bei genannter Temperatur 13 Gleitringdichtungstyp 14 Maximale Temperatur bei genanntem Druck 15 Maximale Temperatur bei genanntem Druck 16 Mindesteffizienzindex 17 Druckstufe 18 Motor Bemessungsleistung 19 KSB Code 20 Baureihe Ausf hrung Baugr e Stufenzahl An 3 Ohne Angabe Movitec zahl reduzierter Stufen und Generation 15 von 62 kse b 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 21 KSB Auftrags und Auftragspositionsnummer 22 VdS Zulassungsf rdermenge 23 VdS Zulassungsf rderh he 24 Erforderliche Motorleistung bei 15 m NPSH 25 Bemessungsdrehzahl 26 Zul ssiger Nenndruck 27 Pumpengeh usewerkstoff 28 Baujahr 29 Laufraddurchm
22. 3 Re 10 6 108 02 El oe gt 29 509 03 ee 525 01 131 DZ 525 04 I 930 2 1 920 02 903 02 Q 412 04 890 Abb 23 Gesamtzeichnung Movitec 25B 40B 60B Tabelle 19 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 10 6 Pumpenmantel 554 Unterlegscheibe 101 Pumpengeh use 560 Stift 108 Stufengeh use 681 Kupplungsschutz 131 Einlaufring 800 Motor 160 Deckel 862 Kupplung 210 Welle 890 Grundplatte 230 Laufrad 901 Sechskantschraube 341 Antriebslaterne 903 Entl ftungsschraube 412 O Ring 905 Verbindungsschraube 433 Gleitringdichtung 914 Innensechskantschraube 509 Zwischenring 920 Mutter 525 Abstandsh lse 930 Sicherung 529 Lagerh lse 932 Sicherungsring 544 Gewindebuchse Movitec 53 von 62 KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 4 Movitec 90B 901 04 554 04 801 722 890 341 01 914 05 914 01 681 862 580 500 904 914 03 471 an 903 01 Fr 412 07 412 06 920 03 554 01 341 02 10 6 525 05 n 525 03 En 108 01 230 01 230 02 412 03 525 02 529 108 02 525 01 230 01 525 02 108 01 525 03 230 01 412 01 503 525 04 930 920 02 101 903 02 412 04 890 Abb 24 Gesamtzeichnung Movitec 90B Tabelle 20 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 108 Stufengeh use 580 Kappe 160 Deckel 681 Kupplungsschutz 230 Laufrad 722 Flansch bergang 341 Antriebslaterne 801 Flanschmotor 412 O Ring 862 Kupplung 433
23. F Movitec DN Fa Fy E DIE M M M M mm N N IN N Nm Nm Nm Nm VCF 2B 25 9400 3200 3200 10430 600 300 360 760 VCF 4B 25 9400 3200 3200 10430 600 300 360 760 VCF 6B 32 9400 3200 3200 10430 600 300 360 760 VCF 10B 40 8000 2000 3200 8850 460 460 500 820 VCF 15B 50 8000 2000 3200 8850 460 460 500 820 VCF 25B 65 5000 2000 2500 5940 1000 300 300 1090 VCF 40B 80 6000 3000 3000 7350 1800 1000 1000 2290 VCF 60B 100 6000 3000 3000 7350 1800 1000 1000 2290 VCF 90B 100 6200 4100 4100 8490 2000 1200 1200 2620 5 5 Bypass montieren Falls die Pumpe gegen ein geschlossenes Ventil arbeitet empfiehlt es sich einen By pass zu installieren Die erforderliche Kapazit t des Bypasses betr gt mindestens 10 des optimalen Volumenflusses 5 6 Elektrisch anschlie en Falscher Anschluss Explosionsgefahr gt Der Anschlusspunkt der Leitungsenden muss sich au erhalb gef hrdeter Berei che oder in einem f r elektrische Betriebsmittel zugelassenem Bereich befin den 22 von 62 Movitec 5 Aufstellung Einbau GEFAHR Betrieb eines unvollst ndig angeschlossenen Pumpenaggregats Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals ein Pumpenaggregat mit unvollst ndig angeschlossenen elektrischen Anschlussleitungen oder nicht funkt
24. Frequenzumrichter Hauptschalter Leiterdurchmesser etc Movitec A Der maximal zul ssige Bemessungsstrom des mitgelieferten Motors wird auf dem Ty penschild des Motors als I angegeben Dieser maximal zul ssige Strom beschreibt den maximalen Betriebsbereich des Mo tors und kann zum Einstellen der berlastschutzeinrichtung verwendet werden Auf dem Typenschild der Pumpe wird die tats chliche Stromaufnahme bei 400 V als lhom angegeben Er kann zur Voreinstellung des Motorschutzschalters verwendet werden um das Pumpenaggregat zu sch tzen Dieser Stromwert kann auch dazu verwendet werden das geeignete Elektrozubeh r auszuw hlen wie z B Frequenzumrichter Hauptschalter Leiterdurchmesser etc 5 6 1 berlastschutzeinrichtung Standardmotoren 3 kW sind mit drei PTC Kaltleitern ausger stet Tabelle 8 Technische Daten PTC Gr e Wert t C 140 Roc Q 20 Rin 20 c Q 250 R n sec 02 lt 550 Rinse O gt 1330 R ns ssc Q gt 4000 U V DC 2 5 lt U lt 30 HINWEIS Sprinklerpumpen mit VdS Zulassung d rfen durch keinerlei Ma nahmen automa tisch abschaltbar sein 24 von 62 1 Das Pumpenaggregat gegen berlastung durch eine thermisch verz gerte berlastschutzeinrichtung nach IEC 947 und den regional geltenden Vorschrif ten sch tzen 2 PTC mit einem Thermistorrelais verbinden Movitec kse b 5 Aufstellung Einbau 5 7 Drehrichtung pr
25. Hochdruck Inline Pumpe Movitec Betriebs Montageanleitung KSE Impressum Betriebs Montageanleitung Movitec Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten Inhalte d rfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet vervielf ltigt bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden Generell gilt Technische nderungen vorbehalten KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 23 04 2014 kse b Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis LE oL T EE E E E L 5 1 Allgemeines uuusaunssnnnsannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 1 1 Gr nds tze u anni 6 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen uuurssersnennsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 1 3 ZielOrUP penare ern re nee ste T E EE 6 1 4 Mitgeltende Dokumente uurnsenssaursnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnonnnnnnnonnnnennnonnnnnnn 6 1 5 Symbolik 4 2 Fan reinen 6 2 Sicherheit 44z u2sus4400U2044020000KeadhtannnannnndagensunnahensannnndnnrhahnnadHranahe nern 8 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen uuuussssnsssnnnnnnnennnnnnonnnnnnnnnennnnnnnnennnnn 8 2 2 Allgemeines sitesi asien aT E ENS 8 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung n22u220440unsennsonnennnonnnnnnennnnnnennnnnnnnnn nen 8 2 4 Personalqualifikation und schulung 2242042204202n00nnennnnnnnnnennnnnnennnnnnen 9 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung 9 2 6 Sicherheitsbewusstes Arb
26. chen explo siven hei en oder anderen risikoreichen F rdermedien 3 Wurden F rdermedien gef rdert deren R ckst nde mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionssch den f hren oder bei Sauerstoffkontakt entflammen so muss das Pumpenaggregat zus tzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden 4 Der Pumpe dem Pumpenaggregat muss immer eine vollst ndig ausgef llte Un bedenklichkeitserkl rung beigef gt werden Angewandte Sicherungs und Dekontaminierungsma nahmen unbedingt ange ben gt Kapitel 11 Seite 59 Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserkl rung im Internet unter folgender Ad resse heruntergeladen werden www ksb com certificate_of_decontamination Bei 20 C Movitec 13 von 62 kse b 14 von 62 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 4 1 Allgemeine Beschreibung Hochruck Inline Pumpe Pumpe zum F rdern von reinen oder leicht aggressiven w ssrigen Medien 4 2 Produktinformation gem Verordnung 547 2012 f r Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kW zur Richtlinie 2009 125 EG ko Design Richtlinie Mindesteffizienzindex Siehe Typenschild Legende zum Typenschild gt Kapitel 4 4 Seite 15 Der Referenzwert MEI f r Wasserpumpen mit dem besten Wirkungsgrad ist gt 0 70 Baujahr Siehe Typenschild Legende zum Typenschild gt Kapitel 4 4 Seite 15 Herstellername oder Warenzeichen amtliche Registrier
27. eine Erkl rung des Kunden im Falle einer R cksendung an den Hersteller dass das Produkt ordnungs gem entleert wurde so dass von f rdermedi umsber hrten Teilen keine Gefahr f r Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht 5 von 62 kse b 1 6 von 62 1 Allgemeines 1 Allgemeines 1 1 Grunds tze Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausf hrun gen Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgem en und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen Das Typenschild nennt die Baureihe und gr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Auftragsnummer Die Werknummer Seriennummer beschreibt die Anlage eindeu tig und dient zur Identifizierung bei allen weiteren Gesch ftsvorg ngen Zwecks Aufrechterhaltung der Gew hrleistungsanspr che im Schadensfall ist unver z glich die n chst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen Ger uscherwartungswerte gt Kapitel 4 7 Seite 18 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen F r den Einbau von KSB gelieferten unvollst ndigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung Instandhaltung zu beachten 1 3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal gt Kapitel 2 4 Seite 9 1 4 Mitgeltende Dokumente Tabelle 1 berblick ber mitgeltende Dokumente Dokument Inhalt Datenblatt Beschreibung der technischen Daten von Pumpe Pumpenaggregat Aufstellungsplan Ma blatt
28. eiten 2u420u4440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnnennnnnnn 9 2 7 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 2nnnnen 10 2 8 Sicherheitshinweise f r Wartunggs Inspektions und Montagearbeiten 10 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen zuuussnsnssnnnnnssnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 10 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung urzsrranrsennannnennnannennnanne 11 3 1 Lieferzust nd kontrollieren 2er 11 3 2 Transporteri gedern e an e ee ner flerreren 11 3 3 Lagerung Konservierung umnasuunnnennennannnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennanennnnnnnnnnnannnns 12 3 4 EMtSOLGUNO seiate aaaea aaia a aa aeaa aa E A R 13 3 5 R cksendung sirosis ees anria aaa anderer 13 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat nmsannsensannnnnnennnannnnnnnnn en 14 4 1 Allgemeine Beschreibung seen 14 4 2 Produktinformation gem Verordnung 547 2012 f r Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kW zur Richtlinie 2009 125 EG OKO Design Richtlinie 4 2 een ea 14 4 3 Sf aT 1 a 012 o E AE RER EEEEOHAREUFEERERELTEUEEBEEIEENFERERCREREEUFEUEEFRERTEFEPERRETENTEPEECHERER 14 4 4 IYPENSCHUlG 2 20 re nase een re narlerettnte 15 4 5 K nistruktiver Aufbau ale ae 16 4 6 Aufbau und Wirkungsweise unnaessenssessensennnennnonnennnennnnnnennnnnnnnnennnnnnennnnnenn 17 4 7 Ger uscherwartungswerte suiii ieiet iona ania aiaia iosia 18 4 8 Lieferumfang an 18 4 9 Abmessungen und Gewichte
29. esser mm 30 Maximaler Anlaufstrom nur relevant f r Unter wasserpumpen 31 Umschaltstrom nur relevant f r Unterwasser 32 VdS Anerkennungsnummer pumpen 4 5 Konstruktiver Aufbau Bauart Hochruck Inline Pumpe Druckstufe maximal PN 40 Kreiselpumpe Einstufig oder mehrstufig Aufstellungsarten Standard Vertikalaufstellung Optional Horizontalaufstellung Antrieb Oberfl chengek hlter KSB Kurzschlussl ufermotor 3 230 400 V bis 2 2 kW 3 400 690 V ab 3 0 kW W rmeklasse F nach IEC34 1 Effizienzklasse IE2 ab 0 75 kW Schutzart IP55 Frequenz 50 Hz Isolierstoffklasse F Optional Effizienzklasse IE3 Wellendichtung Als Wellendichtung wird eine ungek hlte wartungsfreie Gleitringdichtung nach EN 12756 verwendet Fixed Ausf hrung Gleitringdichtung in Normalausf hrung Nicht entlastete Balgdichtung lt 25 bar Standardausf hrung bei Movitec 2B AB 6B 10B 15B Easy Access Ausf hrung Einfach wechselbar Nicht entlastete Balgdichtung lt 25 bar Demontage der Antriebslaterne bei Dichtungswechsel nicht erforderlich Ab einer Motorleistung von 5 5 kW ist keine Demontage des Motors erfor derlich Standardausf hrung bei Movitec 25B 40B 60B 90B 16 von 62 Movitec kse b 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat Ausf hrung Wirkungsweise Abdichtung Cartridge Ausf hrung Patronendichtung lieferbar in nicht entlasteter Balgausf hrung PN 25 oder spe ziell entlast
30. eter PN 40 Variante Demontage der Antriebslaterne bei Dichtungs wechsel nicht erforderlich Ab Motorleistung 5 5 kW ist keine Demontage des Motors erforderlich Patronendichtung Nicht entlasteter Balgausf hrung PN 25 oder speziell entlasteter Variante PN 40 Demontage der Antriebslaterne bei Dichtungswechsel nicht erforderlich Ab einer Motorleistung von 5 5 kW ist keine Demontage des Motors erfor derlich Optional erh ltlich bei allen Baugr en au er Movitec LHS 6 Lagerung Gleitlager aus Wolframkarbid am hydraulischen L ufer 4 6 Aufbau und Wirkungsweise Abb 3 Schnittbild 1 Laufrad 2 Saugstutzen 3 Pumpenmantel 4 Druckstutzen Die Pumpe ist mit einem radialen Str mungseintritt Saugstutzen und in einer Linie gegen berliegenden radialen Str mungsaustritt Druckstutzen ausgef hrt Die Hyd raulik wird mit dem Motor ber eine Wellenkupplung starr verbunden Beim Betrieb der Pumpe wird ein niedrigerer Druck am Einlass des Laufrades gebil det Dieser niedrigere Druck sorgt daf r dass das F rdermedium durch den Saugstut zen 2 in die Pumpe eintritt Jede Stufe besteht aus einem Laufrad 1 und einem Leitrad Der Durchfluss dieser Stufe macht die F rdermenge der Pumpe aus Der Durchmesser der Stufen steht im Verh ltnis zu den Zentrifugalkr ften und dem Stu fendruck Je mehr Stufen desto h her der Druck Das F rdermedium wird zur Au Benseite der Pumpe zwischen die Pumpens
31. g 59 Unvollst ndige Maschinen 6 W Wartung 34 Wellendichtung 16 Wiederinbetriebnahme 32 Wirkungsweise 17 Z Zul ssige Kr fte an den Pumpenstutzen 22 KSB KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal e Johann Klein Str 9 e 67227 Frankenthal Deutschland Tel 49 6233 86 0 e Fax 49 6233 86 3401 www ksb de 1798 82 07 DE 01424628
32. g dieser Betriebsanleitung f hrt zum Verlust der Gew hrleis tungs und Schadensersatzanspr che Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich zie hen Gef hrdung von Personen durch elektrische thermische mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen Versagen wichtiger Funktionen des Produkts Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgef hrten Sicherheitshinweisen sowie der bestim mungsgem en Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen Unfallverh tungsvorschriften Sicherheits und Betriebsbestimmungen Explosionsschutzvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen Geltende Normen und Gesetze Movitec 9 von 62 KSB b 2 Sicherheit 2 7 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Bauseitigen Ber hrungsschutz f r hei e kalte und sich bewegende Teile anbrin gen und dessen Funktion pr fen Den Ber hrungsschutz w hrend des Betriebs nicht entfernen Schutzausr stung f r Personal zur Verf gung stellen und verwenden Leckagen z B der Wellendichtung gef hrlicher F rdermedien z B explosiv giftig hei so abf hren dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten Gef hrdung durch elektr
33. g schlie en 26 von 62 Movitec KSB b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Auff llen bei offenem oder geschlossenem Kreislauf mit ausreichend Versorgungsdruck os H Abb 7 Pumpe mit offenem oder geschlossenem Kreislauf A Absperrventil in der Saugleitung B Absperrventil in der Druckleitung C F llstopfen 1 Absperrventil in der Saugleitung A und Absperrventil in der Druckleitung B schlie en F llstopfen C ffnen Absperrventil in der Saugleitung A stufenweise ffnen bis die Fl ssigkeit aus dem F llstopfen C flie t 4 F llstopfen C schlie en Absperrventil in der Saugleitung A vollst ndig ffnen 6 Absperrventil in der Druckleitung B vollst ndig ffnen Auff llen bei offenem Kreislauf mit einem Fl ssigkeitspegel unterhalb der Pumpe o 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 En o Oo Oo Oo Qro Oro Ore Oro Oro Oro EEE Ob Oio O O o oo o9 oQ a e a S s S A AoA 00 ta o o pos A KS so Re 09 ba eo ii o iii o o oO r oQ 0 20 oO kl e2 o o O oQ oe 0 _ 0 _ 0 0 0 o o 09 09 09 oQ 09 oQ Abb 8 Pumpe mit offenem Kreislauf und Fl ssigkeitsspiegel unterhalb der Pumpe
34. gen sind unmittelbar vor der Pumpe abgefangen und spannungs frei angeschlossen 1 Beh lter Rohrleitungen und Anschl sse gr ndlich reinigen durchsp len und durchblasen vor allem bei neuen Anlagen 2 Flanschabdeckungen an Saug und Druckstutzen der Pumpe vor dem Einbau in die Rohrleitung entfernen Schwei perlen Zunder und andere Verunreinigungen in den Rohrleitungen Besch digung der Pumpe gt Verunreinigungen aus den Leitungen entfernen gt Falls notwendig Filter einsetzen 20 von 62 Movitec KSB b 5 Aufstellung Einbau 3 Falls notwendig Filter in die Rohrleitung einsetzen siehe Abbildung Filter in Rohrleitung 1 IV 2 Abb 4 Filter in Rohrleitung 1 Differenzdruckmessger t 2 Filter HINWEIS Filter mit eingelegtem Maschendrahtnetz 0 5 mm x 0 25 mm Maschenweite x Drahtdurchmesser aus korrosionsbest ndigem Material verwenden Filter mit dreifachem Querschnitt der Rohrleitung einsetzen Filter in Hutform haben sich bew hrt 4 Pumpenstutzen mit Rohrleitung verbinden N Aggressive Sp l und Beizmittel Besch digung der Pumpe gt Art und Dauer des Reinigungsbetriebes bei Sp l und Beizbetrieb auf die ver wendeten Geh use und Dichtungswerkstoffe abstimmen 5 4 2 Zul ssige Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen Abb 5 Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen Wirk
35. he beilie gendes Anschriftenheft Addresses oder im Internet unter www ksb com contact Movitec 33 von 62 kse b 7 Wartung Instandhaltung Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden 7 2 Wartung Inspektion 7 2 1 Betriebs berwachung GEFAHR Bildung einer explosionsf higen Atmosph re im Pumpeninneren Explosionsgefahr gt Vor dem Einschalten Pumpe und Saugleitung entl ften und mit F rdermedium f llen GEFAHR Unsachgem gewartete Wellendichtung Brandgefahr Austreten hei er F rdermedien Besch digung des Pumpenaggregats gt Wellendichtung regelm ig warten bertemperaturen durch hei laufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen Brandgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Regelm ig den Schmiermittelzustand pr fen gt Regelm ig Laufger usche der W lzlager pr fen Erh hter Verschlei durch Trockenlauf Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals das Pumpenaggregat in unbef lltem Zustand betreiben gt Niemals w hrend des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und oder Ver sorgungsleitung schlie en berschreiten der zul ssigen Temperatur des F rdermediums Besch digung der Pumpe gt L ngerer Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan ist nicht zul ssig Aufhei zen des F rdermediums gt Temperaturangaben im Datenblatt und unter Grenzen des
36. hmiermittel Wellendichtung und Kupplung besonders beachtet Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert Unbeabsichtigtes Einschalten des Pumpenaggregats Verletzungsgefahr durch sich bewegende Bauteile gt Pumpenaggregat gegen ungewolltes Einschalten sichern gt Arbeiten am Pumpenaggregat nur bei abgeklemmten elektrischen Anschl ssen durchf hren Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Hilfs und Betriebsstoffe Verletzungsgefahr gt Gesetzliche Bestimmungen beachten gt Beim Ablassen des F rdermediums Schutzma nahmen f r Personen und Um welt treffen gt Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern dekontaminieren Mangelnde Standsicherheit Quetschen von H nden und F en gt Bei Montage Demontage die Pumpe Pumpenaggregat Pumpenteile gegen Kip pen oder Umfallen sichern Durch Erstellen eines Wartungsplans lassen sich mit einem Minimum an Wartungs aufwand teure Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Ar beiten von Pumpe Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen F r s mtliche Wartungs Instandhaltungs und Montagearbeiten steht der KSB Ser vice oder autorisierte Werkst tten zur Verf gung F r Kontaktadressen sie
37. hrdung mit ho hem Risikograd 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3 Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erkl rung Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat WARNUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem mittle ren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben k nnte Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung deren Nichtbe achtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktion hervorru fen kann Allgemeine Gefahrenstelle Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit Tod oder Verletzung Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung Maschinenschaden Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren f r die Maschine und deren Funktion Gef hrliche elektrische Spannung Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort 2 2 Allgemeines Die Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise f r Aufstellung Betrieb und Wartung deren Beachtung einen sicheren Umgang mit der Pumpe gew hrleisten so wie Personen und Sachsch den vermeiden soll Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu ber cksichtigen Die Betriebsan
38. ichten Alle Schrauben bei der Montage vorschriftsm ig anziehen 7 5 2 _ Gleitringdichtung einbauen EN Falsche Montage der Gleitringdichtung Maschinenschaden gt Montage nur durch qualifiziertes Fachpersonal durchf hern Gleitringdichtung einbauen Grunds tzlich ist beim Einbau der Gleitringdichtung folgendes zu beachten Sauber und sorgf ltig arbeiten Ber hrungsschutz der Gleitfl chen erst unmittelbar vor dem Einbau entfernen Besch digungen der Dichtfl chen oder O Ringe vermeiden Movitec 41 von 62 KSB b 7 Wartung Instandhaltung 7 5 2 1 Fixed Seal Abb 17 Gleitringdichtung einbauen 1 2 3 Gleitringdichtung 433 und O Ringe 412 01 einsetzen Antriebslaterne aufsetzen und Muttern 920 03 aufschrauben Gleitringdichtung 433 justieren 7 5 2 2 Easy Access Seal 969 412 06 D 8 Abb 18 Gleitringdichtung einbauen 1 2 3 4 Gleitringdichtung 433 mit Hilfe des Werkzeugs 969 einsetzen O Ring 412 06 einsetzen Innensechskantschrauben 914 03 einschrauben Gleitringdichtung 433 justieren 42 von 62 Movitec KSB b j 7 Wartung Instandhaltung 7 5 2 3 Cartridge Seal 433 Abb 19 Gleitringdichtung einbauen 1 2 3 4 O Ring 412 06 einsetzen Gleitringdichtung 433 einsetzen Innensechskantschrauben 914 03 einschrauben Gleitringdichtung 433 justieren 7 5 3 Motor anbauen gt Mot
39. inie 2006 42 EG Maschinen Pumpe Pumpenaggregat Richtlinie 2009 125 EG ko Design Richtlinie Verordnung 547 2012 f r Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kW Weiterhin erkl rt der Hersteller dass die folgenden harmonisierten internationalen Normen zur Anwendung kamen ISO 12100 EN 809 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Wil Ouwehand Technischer Leiter KSB B V Tochtergesellschaft DP Industries B V Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn Niederlande Die EG Konformit tserkl rung wurde ausgestellt Alphen aan den Rijn 01 02 2014 Wil Ouwehand Technischer Leiter KSB B V Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn 58 von 62 Movitec KSB b 11 Unbedenklichkeitserkl rung 11 Unbedenklichkeitserkl rung Typ Auftragsnummer Auftragspositionsnummer 13 Lieferdatum Einsatzgebiet F rdermedium Zutreffendes bitte ankreuzen A A A A radioaktiv explosiv tzend A A gesundheitssch dlich biogef hrlich leicht entz ndlich unbedenklich giftig gt gt Grund der R cksendung Bemerkungen Das Produkt Zubeh r ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Wir erkl ren hiermit dass dieses Produkt frei von gef hrlichen Chemikalien biologischen und radioakti
40. ionsf higen berwachungseinrichtungen starten GEFAHR Elektrischer Anschluss besch digter Anschlussleitungen Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor dem Anschlie en Anschlussleitungen auf Besch digungen pr fen gt Niemals besch digte Anschlussleitungen anschlie en GEFAHR Arbeiten am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag gt Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchf hren gt Vorschriften IEC 60364 und bei Ex Schutz EN 60079 beachten Fehlerhafter Netzanschluss Besch digung des Stromnetzes Kurzschluss gt Technische Anschlussbedingungen rtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten Unsachgem e Verlegung Besch digung der elektrischen Anschlussleitungen gt Niemals bei Temperaturen unter 25 C die elektrischen Anschlussleitungen be wegen gt Niemals die elektrischen Anschlussleitungen knicken oder quetschen gt Niemals das Pumpenaggregat an den elektrischen Anschlussleitungen anheben gt L nge der elektrischen Anschlussleitungen den rtlichen Gegebenheiten anpas sen berlastung von Pumpe Pumpenaggregat Maschinenschaden gt berwachungssystem welches den Anforderungen nach EN 13463 6 enspricht installieren gt Motor durch eine thermisch verz gerte berlastschutzeinrichtung nach IEC 947 A und den regional geltenden Vorschriften sch tzen
41. ische Energie ausschlie en Einzelheiten hierzu siehe landesspezifische Vorschriften und oder rtliche Energieversorgungsunterneh men Wenn durch ein Abschalten der Pumpe keine Erh hung des Gefahrenpotentials droht bei Installation des Pumpenaggregats ein NOT HALT Befehlsger t in un mittelbarer N he von Pumpe Pumpenaggregat vorsehen 2 8 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Umbauarbeiten oder Ver nderungen der Pumpe sind nur nach Zustimmung des Herstellers zul ssig Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbei ten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert Arbeiten an der Pumpe Pumpenaggregat nur im Stillstand ausf hren Das Pumpengeh use muss Umgebungstemperatur angenommen haben Das Pumpengeh use muss drucklos und entleert sein Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Au erbetriebnah me des Pumpenaggregats unbedingt einhalten gt Kapitel 6 3 Seite 31 Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern dekontaminieren Sicherheits und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen bzw in Funktion setzen
42. lagmittel benutzen Grunds tzlich Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten gt Kapitel 7 1 Seite 33 Bei Arbeiten am Motor die Bestimmungen des jeweiligen Motorherstellers beachten Bei Demontage und Montage die Explosionszeichnungen bzw die Gesamtzeichnung beachten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung HINWEIS F r s mtliche Wartunggs Instandhaltungs und Montagearbeiten steht der KSB Ser vice oder autorisierte Werkst tten zur Verf gung F r Kontaktadressen siehe beilie gendes Anschriftenheft Addresses oder im Internet unter www ksb com contact GEFAHR Arbeiten an der Pumpe am Pumpenaggregat ohne ausreichende Vorbereitung Verletzungsgefahr gt Das Pumpenaggregat ordnungsgem ausschalten gt Absperrorgane in Saug und Druckleitung schlie en gt Die Pumpe entleeren und drucklos setzen gt Eventuell vorhandene Zusatzanschl sse schlie en gt Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen Nach l ngerer Betriebszeit lassen sich die einzelnen Teile unter Umst nden nur schlecht von der Welle abziehen In diesem Falle sollte man eines der bekannten Rostl semittel zu Hilfe nehmen bzw soweit m glich geeignete Abziehvorrich tungen verwenden 7 4 2 _ _Pumpenaggregat vorbereiten Stromversorgung nicht unterbrochen Lebensgefahr gt Elektrische Leitungen abklemmen und gegen unbeabsichtigtes Einschal
43. leitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Fach personal Betreiber zu lesen und muss vollst ndig verstanden werden Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort st ndig f r das Fachpersonal verf gbar sein Direkt an der Pumpe angebrachte Hinweise m ssen beachtet und in vollst ndig les barem Zustand gehalten werden Das gilt beispielsweise f r Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Anschl sse Typenschild F r die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht ber cksichtigten ortsbezoge nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden die in den mitgeltenden Dokumenten beschrieben sind gt Kapitel 1 4 Seite 6 Die Pumpe Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben Die Pumpe Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben Die Pumpe darf nur die im Datenblatt oder die in der Dokumentation der be treffenden Ausf hrung beschriebenen Medien f rdern Movitec kse b 2 Sicherheit Die Pumpe nie ohne F rdermedium betreiben Die Angaben zu Mindestf rdermengen im Datenblatt oder in der Dokumentati on beachten Vermeidung von berhitzungssch den Lagersch den Die Angaben zu Maximalf rdermengen im Datenblatt oder in der Dokumentati on beachten Vermeidung von berhitzung Gleitringdichtungsch den Kavitati onssch den Lager
44. lfl che Personen und Sachsch den gt Ausreichende Druckfestigkeit gem Klasse C12 15 des Betons in der Expositi onsklasse XC1 nach EN 206 1 beachten gt Aufstellfl che muss abgebunden eben und waagerecht sein gt Gewichtsangaben beachten 1 Bauwerksgestaltung kontrollieren Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen des Ma blatts Aufstel lungsplans vorbereitet sein 5 3 Pumpenaggregat aufstellen Eindringen von Leckagefl ssigkeit in den Motor Besch digung der Pumpe gt Niemals Pumpenaggregat in der Anordnung Motor nach unten aufstellen 1 Pumpenaggregat auf das ebene stabile Fundament in einem trockenem und frostfreiem Raum aufstellen und befestigen 2 Sicherstellen dass genug Luft in die L fter ffnung des Motors gelangt Freiraum oberhalb der L fter ffnung muss mindestens vom Durchmessers des Lufteinlasses der L fterabdeckung gro sein 3 Das Pumpenaggregat mit Hilfe der Wasserwaage am Druckstutzen ausrichten Movitec 19 von 62 KSB b 5 Aufstellung Einbau 5 4 Rohrleitungen 5 4 1 Rohrleitung anschlie en GEFAHR berschreitung der zul ssigen Belastungen an den Pumpenstutzen Lebensgefahr durch austretendes hei es toxisches tzendes oder brennbares F r dermedium an undichten Stellen gt Pumpe nicht als Festpunkt f r die Rohrleitungen verwenden gt Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abfangen und spannungsfrei an schlie en
45. mperaturdifferenz zwischen Medium und Pumpe darf niemals 60 C ber schreiten gt In F llen in denen die Temperaturdifferenz zwischen Pumpe und Medium mehr als 30 C betr gt Pumpe langsam bef llen aufw rmen um das Risiko eines Tem peraturschock zu vermeiden 28 von 62 Movitec KSB b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Der Betriebsbereich h ngt von der Anwendung sowie einer Kombination aus Druck und Temperatur ab Tabelle 9 Spezifikation des Betriebsbereichs Kriterium Betriebsbereich Umgebungstemperatur C 20 bis 40 Minimaler Einlassdruck NPSH 1 M Viskosit t cSt 1 100 Dichte kg m 1000 2500 Frequenz Hz 30 60 Maximale Starts pro Stunde Siehe Motordatenblatt Zul ssige Korngr e mm 0 005 1 K hlung Zwangsk hlung 6 2 1 Mindest Maximalf rdermenge Tabelle 10 Mindest Maximalf rdermenge Q bei einer F rdermedientemperatur 20 C Movitec Q m h 50 Hz 60 Hz 2 polig 4 polig 2 polig 4 polig min max min max min max min max 2B 0 2 3 3 0 2 4 0 4B 0 4 6 5 0 5 7 8 6B 0 6 9 0 0 8 8 6 10B 1 19 13 2 0 5 6 6 1 3 15 8 0 6 7 9 15B 1 6 22 5 0 8 11 3 2 0 27 0 1 0 13 5 25B 2 8 35 0 1 4 17 5 3 1 42 0 1 6 21 0 40B 4 0 54 0 2 0 27 5 1 65 0 60B 6 0 76 0 3 0 38 6 1 90 0 90B 8 5 110 0 4 3 53 9 10 2 132 0 5 0 65 1 LHS 6 0 8 8 6
46. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 36 1 5 Pumpenaggregat montieren osiyni anina radia aieas ibian 41 7 6 Schraubenanzugsmomente uuussssunssnennennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnenennnnnnnnennn 47 77 Ers tzteilh ltung i 4 2 8a 48 8 St rungen Ursachen und Beseitigung uusunsnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnenn 49 9 Zugeh rige Unterlagen 2usu222u442200n0nB0nnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnannnnnn 51 9 1 Gesamtzeichnungen Explosionsdarstellungen mit Einzelteileverzeichnis 51 9 2 Elektrischer Anschl ssplan sisieun ea 57 10 EG Konformit tserkl rung 22uuu20n422n 020nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 58 11 Unbedenklichkeitserkl rung u2usu22u4220n420nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 59 Stichwortverzeichnis 22u44244404440Rnn0nnnannnnannnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn 60 Movitec KSB b Glossar Glossar Druckleitung Leitung die am Druckstutzen angeschlossen ist Ger uscherwartungswerte Die zu erwartende Ger uschemission angege ben als Schalldruckpegel LPA in dB A Hydraulik Teil der Pumpe in dem die Geschwindigkeits energie in Druckenergie umgewandelt wird Pumpe Maschine ohne Antrieb Komponenten oder Zubeh rteile Movitec Pumpenaggregat Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe Antrieb Komponenten und Zubeh r teilen Saugleitung Zulaufleitung Leitung die am Saugstutzen angeschlossen ist Unbedenklichkeitserkl rung Eine Unbedenklichkeitserkl rung ist
47. nzen Tabelle 11 Druck und Temperaturgrenzen 130 140 gt t EC Abb 10 Erforderliche Mindestf rdermenge in Abh ngigkeit zur F rdermedientem peratur bei einer F rdermedientemperatur gt 20 C Baugr e Druck Temperatur bar ec LHS6 40 120 Movitec B Druck und Temperaturgrenzen der Pumpe sind auf dem Typenschild angegeben gt Kapitel 4 4 Seite 15 6 2 2 2 Wellendichtung Tabelle 12 Verf gbare Gleitringdichtungen Gleitringdichtung Temperatur Druck Code Typ Kennbuchstabe Elastomer Ausf hrung min max bar nach EN 12756 C E F eC C 11 MG G60 BQIEGG EPDM X X X 20 100 10 12 MG G60 BQIVGG FPM X X X 20 120 10 13 RMG G606 QIBEGG EPDM WRAS x x x 20 100 25 ACS 14 RMG G606 Q1IBVGG FPM x x X 20 120 25 15 RMG G606 U3 U3 X4 G G HNBR X X X 20 1201 25 16 RMG G606 U3 U3 VGG FPM x x x 20 120 19 25 18 RMG G606 U3BEGG EPDM 559236 x x X 20 1201 25 20 H7N QIAEGG EPDM 559236 X 20 1201 40 21 H7N QIAVGG FPM x 20 1201 40 22 H7N Q1AX4GG HNBR X 20 1201 40 23 RMG G606 Q1BEGG EPDM X X X 20 100 25 24 MG G606 Q1I1QIVGG FPM X X X 20 120 10 28 MG G606 Q1Q1X4GG HNBR X X X 20 120 10 29 MG G606 QIQ1IEGG EPDM X X X 20 100 10 10 Bei maximalem Druck von 16 bar bis 140 C m glich 11 Bei maximalem Druck von 25 bar bis 140 C m glich 30 von 62 Movitec k
48. or durch Anh ngen oder Abst tzen sichern Abkippen des Motors Quetschen von H nden und F en Es ist ratsam einen speziell konstruierten KSB Motor zu verwenden Der Motor muss folgende Bedingungen erf llen Verst rktes Lager am angetriebenen Ende um die Axialkraft aufzunehmen Axial befestigter Motor zur Minimierung des Axialspiels der Pumpenhydraulik Eine glatte Welle keine Passfeder um den Kupplungsgriff und die Motorlaufruhe zu verbessern Bemessungsleistung muss f r die entsprechende Betriebsfrequenz geeignet sein Effektive Drehzahl muss bei Pumpen mit VdS Zulassung zwingend eingehalten werden Richtige Rahmengr e um den Motor mit der Antriebslaterne verbinden zu k n nen Movitec 43 von 62 kse b 44 von 62 7 Wartung Instandhaltung Tabelle 14 Empfohlene Motorlager am Antriebsende Ausgangsleistung 1 Phase 3 Phasen kW 50 Hz 50 60 Hz 2 polig 4 polig 0 25 6202 2Z C3 0 37 6202 2Z C3 6203 2Z C3 6202 2Z C3 0 55 6202 2Z C3 6203 2Z C3 6202 2Z C3 0 75 6204 2Z C3 6204 2Z C3 6202 2Z C3 1 1 6204 2Z C3 6204 2Z C3 6205 2Z C3 1 5 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6205 2Z C3 2 2 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6206 2Z C3 3 0 6306 2Z C3 6206 2Z C3 4 0 6306 2Z C3 6208 2Z C3 5 5 6308 2Z C3 6208 2Z C3 7 5 6308 2Z C3 62083 2Z C3 11 0 7309 BEP 15 0 7309 BEP 18 5 7309 BEP 22 0 7311 BEP 30 0 7312 BEP 37
49. rad sind blockiert Pumpe reinigen O Ring ist nicht resistent gegen das O Ring durch O Ring aus geeigne F rdermedium tem Material ersetzen 50 von 62 Movitec kse b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 Gesamtzeichnungen Explosionsdarstellungen mit Einzelteileverzeichnis 9 1 1 Movitec 2B 4B 6B 800 341 554 02 920 01 901 02 914 01 681 862 914 05 560 914 03 903 01 471 412 07 412 06 920 03 554 01 950 433 108 05 525 06 412 01 905 932 160 10 6 210 108 01 525 05 108 02 525 03 230 525 01 412 03 529 108 04 525 04 101 930 400 920 02 903 02 412 04 723 554 03 901 03 890 Abb 21 Gesamtzeichnung Movitec 2B 4B 6B Tabelle 17 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 10 6 Pumpenmantel 560 Stift 101 Pumpengeh use 681 Kupplungsschutz 108 Stufengeh use 723 Flansch 160 Deckel 800 Motor 210 Welle 862 Kupplung 230 Laufrad 890 Grundplatte 341 Antriebslaterne 901 Sechskantschraube 400 Flachdichtung 903 Entl ftungsschraube 412 O Ring 905 Verbindungsschraube 433 Gleitringdichtung 914 Innensechskantschraube 471 Dichtungsdeckel 920 Mutter 525 Abstandsh lse 930 Sicherung 529 Lagerh lse 932 Sicherungsring 554 Unterlegscheibe 950 Feder Movitec 51 von 62 Kse b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 2 Movitec 10B 15B 800 341 920 01 914 01 862 560 914 03 471 412 06 950 108 05 412 01 932
50. rs und kann zum Einstellen der berlastschutzeinrichtung verwendet werden Auf dem Typenschild der Pumpe wird die tats chliche Stromaufnahme bei 400 V als lhom angegeben Er kann zur Voreinstellung des Motorschutzschalters verwendet werden um das Pumpenaggregat zu sch tzen Dieser Stromwert kann auch dazu verwendet werden das geeignete Elektrozubeh r auszuw hlen wie z B Frequenzumrichter Hauptschalter Leiterdurchmesser etc 6 3 Au erbetriebnahme Konservieren Einlagern 6 3 1 Ma nahmen f r die Au erbetriebnahme Pumpenaggregat bleibt eingebaut V Eine ausreichende Fl ssigkeitszufuhr f r den Funktionslauf der Pumpe ist vor handen 1 Bei l ngerer Stillstandszeit die Pumpe turnusm ig monatlich bis viertelj hrlich einschalten und f r ca f nf Minuten laufen lassen Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen im Pumpeninnenbereich und im unmittelbaren Pumpenzuflussbereich vermieden Einfriergefahr bei l ngerer Stillstandszeit der Pumpe Besch digung der Pumpe gt Auch bei Stillstand des Pumpenaggregates die Temperiereinrichtung in Betrieb lassen Movitec 31 von 62 kse b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Pumpenaggregat wird ausgebaut und eingelagert berpr fungen und Wartungsma nahmen sind durchgef hrt 1 Innenseite des Pumpengeh uses mit Konservierungsmittel einspr hen 2 Konservierungsmittel durch F rdermediumseingang und F rdermediumsaus gang spr hen Es empfiehlt sich F
51. rtet nicht Keine Spannung auf den Anschluss klemmen Stromversorgung Stromkreis Hauptschalter Sicherungen ber pr fen Thermischer Motorschutz hat ausge l st Thermischen Motorschutz neu ein stellen laom siehe Typenschild Motor l uft aber Pumpe funkti oniert nicht Motorwelle ist defekt An den Lieferanten wenden Pumpenwelle ist defekt An den Lieferanten wenden Wellenkupplung ist lose Befestigungsschrauben anziehen Pumpe f rdert zu wenig und oder mit zu wenig Druck Saug und oder Druckventil geschlos sen Absperrventile ffnen Es befindet sicht Luft in der Pumpe Pumpe entl ften Zulaufdruck ist ungen gend Zulaufdruck erh hen Movitec 49 von 62 kse b 8 St rungen Ursachen und Beseitigung St rungen Ursachen Beseitigung Falsche Drehrichtung Elektrischen Anschluss kontrollieren Saugleitung wurde nicht entl ftet Saugleitung entl ften Luftblase in der Saugleitung Saugleitung zur Pumpe hin steigend verlegen Pumpe saugt wegen einer Leckage in Instandsetzen der Saugleitung Luft Zu geringe F rdermenge wodurch Luft kleinere Pumpe verwenden in der Pumpe zur ck bleibt F rdermenge Volumenstrom erh hen Durchmesser der Saugleitung ist zu Durchmesser der Saugleitung ver klein gr ern Fu ventil ist verstopft Fu ventil reinigen Laufrad oder Leit
52. sch den Die Pumpe nicht saugseitig drosseln Vermeidung von Kavitationssch den Andere Betriebsweisen sofern nicht im Datenblatt oder in der Dokumentation genannt mit dem Hersteller abstimmen Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen Niemals druckseitige Absperrorgane ber den zul ssigen Bereich hinaus ffnen berschreitung der im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten Maximalf rdermenge m gliche Kavitationssch den Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zul ssigen Ein satzgrenzen bez glich Druck Temperatur etc berschreiten Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Be triebsanleitung befolgen 2 4 Personalqualifikation und schulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation f r Transport Montage Bedie nung Wartung und Inspektion aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und berwachung des Personals m ssen bei Transport Montage Bedienung Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau geregelt sein Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausrei chend geschultes Fachpersonal beseitigen Gegebenenfalls kann die Schulung durch Beauftragung des Herstellers Lieferanten durch den Betreiber erfolgen Schulungen an der Pumpe Pumpenaggregat nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal durchf hren 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung Die Nichtbeachtun
53. schmier Intervalle empfehlen wir das Fett einmal pro Jahr komplett zu erneuern Ist das nicht der Fall muss die komplette Erneuerung alle zwei Jahre erfolgen Hier bei die W lzlager ausbauen reinigen und neu mit Fett f llen Motoren mit Schmiernippel m ssen nach 2000 Stunden geschmiert werden Wenn die Pumpe unter extremen Bedingungen wie Vibrationen und hohen Tempe raturen l uft m ssen die Motoren h ufiger geschmiert werden 7 2 2 1 2 Fettqualit t Optimale Fetteigenschaften f r W lzlager Heisslagerfett auf Lithium Seifenbasis Harz und s urefrei Darf nicht br chig werden Rostsch tzend 7 2 2 1 3 Fettmenge Die Fettmenge betr gt 15 Gramm pro Lager 7 2 2 1 4 Fett nachschmieren Arbeiten in unmittelbarer N he von drehenden Teilen Verletzungen der H nde gt Arbeiten ausschlie lich von geschultem Personal durchf hren lassen gt Arbeiten mit besonderer Vorsicht ausf hren Movitec 35 von 62 kse b 7 Wartung Instandhaltung Verschmutzte Schmiernippel Verunreinigung des Schmierfetts gt Vor dem Nachschmieren Fettschmiernippel reinigen 1 Verschmutzte Schmiernippel reinigen 2 Fettpresse an den Schmiernippel aufsetzen 3 Fett einpressen 7 3 Entleeren Reinigen Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Hilfs und Betriebsstoffe Gef hrdung f r Personen und Umwelt gt Sp lmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen
54. se b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnanme Tabelle 13 Werkstofflegende f r Gleitringdichtungen Teile Benennung Kennbuchstabe Gleitwerkstoffe Nebendichtungen nach EN 12756 Gleitring B Hartkohlekunstharzimpr gniert U3 Wolframkarbid CrNiMo gebunden Q1 Siliciumkarbid drucklos gesintert Gegenring A Kohlegrafit antimon impr gniert B Hartkohlekunstharzimpr gniert u3 Wolframkarbid CrNiMo gebunden Q1 Siliciumkarbid drucklos gesintert Elastomer E EPDM Ethylen PropylenKautschuk V Fluor Kautschuk Viton X4 HNBR Feder G CrNiMo Stahl Restliche Metallteile G CrNiMo Stahl 6 2 3 Bemessungs Maximalstrom Movitec B Der zul ssige Bemessungsstrom des mitgelieferten Motors wird auf dem Typenschild des Motors angegeben Er beschreibt den zul ssigen Betriebsbereich des Motors und kann zum Einstellen der berlastschutzeinrichtung verwendet werden Durch Messung der tats chlichen Stromaufnahme w hrend des Betriebs kann der Motorschutzschalter niedriger vor eingestellt werden um das Pumpenaggregat zu sch tzen Dieser Stromwert kann auch dazu verwendet werden das geeignete Elektrozubeh r auszuw hlen wie z B Frequenzumrichter Hauptschalter Leiterdurchmesser etc Movitec A Der maximal zul ssige Bemessungsstrom des mitgelieferten Motors wird auf dem Ty penschild des Motors als lmax angegeben Dieser maximal zul ssige Strom beschreibt den maximalen Betriebsbereich des Mo to
55. tellungen sind folgende Angaben erforderlich Baureihe Baugr e Werkstoffausf hrung Dichtungscode Auftragsnummer Auftragspositionsnummer Laufende Nummer Baujahr Alle Angaben dem Typenschild entnehmen Weiterhin ben tigte Daten sind Teile Nr und Benennung St ckzahl der Ersatzteile Lieferadresse Versandart Frachtgut Post Expressgut Luftfracht Movitec kse b 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 8 St rungen Ursachen und Beseitigung Unsachgem e Arbeiten zur St rungsbeseitigung Verletzungsgefahr gt Bei allen Arbeiten zur St rungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Be triebsanleitung bzw Herstellerdokumentation des Zubeh rs beachten Wenn Probleme auftreten die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden ist R cksprache mit dem KSB Kundendienst erforderlich Tabelle 16 St rungshilfe St rungen Ursachen Beseitigung Leckage entlang der Welle Lauffl che der Gleitringdichtungsgleit ringe ist abgenutzt oder besch digt Wellendichtung ersetzen Pumpe auf Schmutz berpr fen Axiale Beweglichkeit der Gleitringdich tung ist verklebt Druckventil w hrend des Betriebs schnell schlie en und ffnen Wellendichtung ist falsch montiert Wellendichtung korrekt montieren Wasser und Seife als Schmiermittel verwenden Elastomere sind durch F rdermedium besch digt F r die Wellendichtung ein geeigne
56. ten si chern 1 Energiezufuhr unterbrechen und gegen Wiedereinschalten sichern Movitec 37 von 62 KSB b 7 Wartung Instandhaltung 7 4 3 Motor abbauen Abkippen des Motors Quetschen von H nden und F en gt Motor durch Anh ngen oder Abst tzen sichern V Energiezufuhr ist unterbrochen 0 901 04 25 554 04 Be Abb 12 Motor abbauen Innensechskantschrauben 914 05 l sen Kupplungsschutz 681 abnehmen Innensechskantschrauben 914 01 l sen Kupplung 862 mit Stift 560 abnehmen Sechskantschrauben 901 02 bzw 901 04 und Unterlegscheibe 554 02 bzw 554 04 l sen und abnehmen u e ow ID 6 Motor von der Pumpe heben 7 4 4 Haltewinkel ausbauen optional Motor ist abgebaut gt Kapitel 7 4 3 Seite 38 1 Haltewinkel 89 11 03 ausbauen 38 von 62 Movitec kse b 7 Wartung Instandhaltung 1 amp 554 02 A901 02 Abb 13 Haltewinkel 89 11 03 ausbauen 745 _ Gleitringdichtung ausbauen Sehen Sie dazu auch e Motor abbauen gt 38 7 4 5 1 Fixed Seal Abb 14 Gleitringdichtung ausbauen Motor ist abgebaut gt Kapitel 7 4 3 Seite 38 1 Muttern 920 03 l sen und Antriebslaterne abheben 2 Gleitringdichtung 433 und O Ringe 412 01 entnehmen Movitec 39 von 62 KSB b 7 Wartung Instandhaltung 7 4 5 2 Easy Access Seal 969 412 06 mr Abb 15 Glei
57. tringdichtung ausbauen Motor ist abgebaut gt Kapitel 7 4 3 Seite 38 1 Innensechskantschrauben 914 03 l sen 2 O Ring 412 06 entnehmen 3 Gleitringdichtung 433 mit Hilfe des Werkzeugs 969 entnehmen 7 4 5 3 Cartridge Seal 433 Abb 16 Gleitringdichtung ausbauen Motor ist abgebaut gt Kapitel 7 4 3 Seite 38 1 Innensechskantschrauben 914 03 l sen 2 Gleitringdichtung 433 entnehmen 3 O Ring 412 06 entnehmen 40 von 62 Movitec kse b 7 Wartung Instandhaltung 7 5 Pumpenaggregat montieren 7 5 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitsbestimmungen Unsachgem es Heben Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personen und Sachsch den gt Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel Hebezeuge Anschlagmittel benutzen Nicht fachgerechte Montage Besch digung der Pumpe gt Pumpe Pumpenaggregat unter Beachtung der im Maschinenbau g ltigen Re geln zusammenbauen gt Immer Original Ersatzteile verwenden HINWEIS Zur Einstellung der Pumpenwelle passendes Werkzeug verwenden Gegebenenfalls R ckfrage bei KSB Reihenfolge Dichtungen Anzugsmomente Den Zusammenbau des Pumpenaggregats nur anhand der zugeh rigen Gesamtzeich nung durchf hren O Ringe O Ringe auf Besch digungen pr fen und falls notwendig durch neue O Rin ge ersetzen Montagehilfen Auf Montagehilfen wenn m glich verz
58. tufen und den Pumpenmantel 3 geleitet und verl sst die Pumpe durch den Druckstutzen 4 Die Pumpe wird mit einer Normgleitringdichtung abgedichtet Movitec 17 von 62 kse b 18 von 62 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 4 7 Ger uscherwartungswerte Die Ger uscherwartungswerte beziehen sich auf den Motor Siehe mitgelieferte Un terlagen des Motors 4 8 Lieferumfang Je nach Ausf hrung geh ren folgende Positionen zum Lieferumfang Pumpe Elektromotor 4 9 Abmessungen und Gewichte Angaben ber Ma e und Gewichte dem Aufstellungsplan Ma blatt oder dem Daten blatt des Pumpenaggregats entnehmen Movitec kse b 5 Aufstellung Einbau 5 Aufstellung Einbau 5 1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Aufstellung in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr gt Niemals Pumpe in explosionsgef hrdeten Bereichen aufstellen gt Angaben auf Datenblatt und den Typenschildern des Pumpensystems beachten Pumpe mit Langzeitkonservierung Gesundheitsgef hrdende Konservierungsmittel in Trinkwasseranlagen Vergiftungsgefahr gt Anlage vor Inbetriebnahme sp len gt Falls n tig Pumpe demontieren und Konservierungsmittel von allen mit dem F rdermedium in Kontakt kommenden Teilen vollst ndig entfernen gt Angaben in der Auftragsbest tigung beachten 5 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn Aufstellungsplatz Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Aufstel
59. ungsnummer und Herstel lungsort Siehe Datenblatt bzw Auftragsdokumentation Angabe zu Art und Gr e des Produkts Siehe Typenschild Legende zum Typen schild gt Kapitel 4 4 Seite 15 Hydraulischer Pumpenwirkungsgrad bei korrigiertem Laufraddurchmesser Siehe Datenblatt Leistungskurven der Pumpe einschlie lich Effizienzkennlinien Siehe dokumen tierte Kennlinie Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit einem korrigierten Laufrad ist gew hnlich niedriger als der einer Pumpe mit vollem Laufraddurchmesser Durch die Korrek tur des Laufrads wird die Pumpe an einen bestimmten Betriebspunkt angepasst wodurch sich der Energieverbrauch verringert Der Mindesteffizienzindex MEI bezieht sich auf den vollen Laufraddurchmesser Der Betrieb dieser Wasserpumpe bei unterschiedlichen Betriebspunkten kann ef fizienter und wirtschaftlicher sein wenn sie z B mittels einer variablen Dreh zahlsteuerung gesteuert wird die den Pumpenbetrieb an das System anpasst Informationen f r das Zerlegen das Recycling oder die Entsorgung nach der end g ltigen Au erbetriebnahme gt Kapitel 3 4 Seite 13 Informationen zum Effizienzreferenzwert bzw Referenzwertdarstellung f r MEI 0 7 0 4 f r die Pumpe auf der Grundlage des Musters in der Abbildung sind abrufbar unter http www europump org efficiencycharts 4 3 Benennung Beispiel Movitec VCF 90 2 1 B Tabelle 5 Erkl rung zur Benennung Angabe Bedeutung Movitec Baureihe VC Ausf hrung
60. ungsrichtung der Kr fte Fg horizontal parallel zur Pumpenachse Fy vertikal zur Pumpenachse Fz horizontal rechtwinklig zur Pumpenachse Wirkungsrichtung der Momente Myx um horizontale Achse parallel zur Pumpenachse My um vertikale Stutzenachse Mz um horizontale Achse rechtwinklig zu Pumpenachse Movitec 21 von 62 kse b 5 Aufstellung Einbau Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen Tabelle 6 Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen Movitec V S F Movitec DN Fx 5 DATE M M M M mm N N N N Nm Nm Nm Nm V S F 2B 25 3300 2400 1700 4400 280 95 210 400 V S F 4B 25 3300 2400 1700 4400 280 95 210 400 V S F 6B 32 3300 2400 1700 4400 280 95 210 400 V S F 10B 40 4000 3100 3100 5900 440 180 200 500 V S F 15 B 50 4000 3100 3100 5900 440 180 200 500 V S F 25B 65 3200 3500 3500 5890 1000 230 400 1100 V S F 40B 80 4000 1800 2000 4820 400 200 300 540 PN 16 25 V S F 40B 80 3700 3300 3700 6190 975 240 450 1100 PN 40 V S F 60B 80 4000 1800 2000 4820 400 200 300 540 PN 16 25 V S F 60B 80 3700 3300 3700 6190 975 240 450 1100 PN 40 V S F 90B 100 3500 2500 1000 4420 750 500 625 1100 LHS 6 32 8000 2000 3200 8800 460 460 500 800 Tabelle 7 Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen Movitec VC
61. ven Stoffen ist Bei wellendichtungslosen Pumpen wurde der Rotor zur Reinigung aus der Pumpe entfernt Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeiten und Entsorgung sind erfor derlich Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Be stimmungen erfolgt Ort Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel 13 Pflichtfelder Movitec 59 von 62 KSB b Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Antrieb 16 Aufbau 17 Aufstellung Fundamentaufstellung 19 Aufstellung Einbau 19 Aufstellungsarten 16 Au erbetriebnahme 32 B Bauart 16 Bestimmungsgem e Verwendung 8 D Demontage 37 Drehrichtung 25 E Einlagern 32 Einsatzbereiche 8 Elektrischer Anschluss 24 Entsorgung 13 Ersatzteil Ersatzteilbestellung 48 Explosionsschutz 22 23 33 34 F Fehlanwendungen 9 Fettschmierung Fettqualit t 35 Intervalle 35 Inbetriebnahme 26 K Konservieren 32 Konservierung 12 L Lagerung 12 17 60 von 62 Movitec Lieferumfang 18 M Mitgeltende Dokumente 6 Montage 37 P Produktbeschreibung 14 R Rohrleitungen 20 R cksendung 13 5 Schadensfall Ersatzteilbestellung 48 Sicherheit 8 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 St rungen 49 T Typenschild 15 U Unbedenklichkeitserkl run
62. von 62 KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 6 Movitec Motor 837 833 800 801 0 37 1 1kW 3 n N in 900 Abb 26 Explosionsdarstellung Movitec Motor Tabelle 22 Einzelteileverzeichnis Teile Nr Benennung Teile Nr Benennung 400 Flachdichtung 831 L fterrad 800 Motor 832 L fterhaube 801 Flanschmotor 833 Klemmenkasten 81 37 Klemmenkastenschieber 835 Klemmenplatte 81 55 Steckdose 837 Kondensator 82 5 Adapter 900 Schraube 56 von 62 Movitec KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 2 Elektrischer Anschlussplan V 1x 230V 3x 230V 3x 400V N L1 L2 L1 L3 L2 L1 L3 u1 v wi u1 v wi u1 vi wi 230V O o 230 400V o o o O O 0 w2 u2 v2 w2 u2 v2 N w2 u2 v2 A L2 L1 L3 u vi wi 400 690V j j j w2 u2 v2 N Abb 27 Elektrischer Anschlussplan abh ngig vom gew hlten Motor Movitec 57 von 62 KSB b 10 EG Konformit tserkl rung 10 EG Konformit tserkl rung Hersteller KSB B V Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn Niederlande Hiermit erkl rt der Hersteller dass das Produkt Movitec Seriennummer 18 2012 1000000 0001 52 2016 9999999 9999 KSB Auftragshu mmMmer u 0er nn allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils g ltigen Fassung entspricht Pumpe Pumpenaggregat Richtl

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