spirovent superior
Contents
1. Superior S4A R Entl ftungsgef Automatische Entl ftung SmartSwitch Entleerungsleitung Magnetventil Zulaufleitung Schrauben Ventil hinter Druckmesser Druckmesser Druckschalter Schwimmerschalter X IOTNTMIOUD 1 nur S4A R Typ mit Nachspeisefunktion lt CH0 DO DTOZZT Deutsch SPIROVENT SUPERIOR Entleerungsanschluss Pumpe Drucksensor Steuergerat Filter Geh use Bel ftungsnippel Nachspeiseanschluss Schwimmerventil berlauf Nachspeisebeh lter Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 2 Betrieb Die Abbildung unten zeigt schematisch den Betrieb des Ger ts Die Buchstaben entsprechen denjenigen der Hauptabbildung auf der vorhergehenden Seite SPIROVENT SUPERIOR 2 2 1 Allgemeines Das Ger t SpiroVent ist ein vollautomatischer Vakuumentgaser f r mit Fl ssigkeiten gef llte Anlagen Die Fl ssigkeiten enthalten gel ste und freie Gase Das Ger t entfernt diese gase aus der Installation In der Anlage versachte Probleme infolge von Gasen werden somit verhindert 2 2 2 Nach Speisung Der SpiroVent S4A R hat auch eine Nachspeisefunktion 2 2 3 Entgasung Im normalen Betrieb befindet sich das Ger t in der Sp l oder Entgasungsphase 1 Die Sp lphase Die Fl ssigkeit flie t von der Anlage durch das Magnetventil E in das Gef A Die Pumpe M2. Consequential damage is not covered by the guarantee User Manual Version 2 0 English 41 SPIR aD TECH SPIROVENT SUPERIOR 10 CE STATEMENT 10 1 Declaration of conformity According to EN ISO IEC 17050 2004 Manufacturer Spirotech bv Adress Churchilllaan 52 5705 BK Helmond The Netherlands Products SpiroVent Superior S4A S4A R We declare entirely on our own responsibility that these products comply with the following standards EN 12100 1 EN 12100 2 EN 809 EN 60204 1 EN60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 and EN 61000 6 4 in accordance with the stipulations of Machine Directive 2006 42 EC Low Voltage Directive 2006 95 EC EMC Directive 2004 108 EC Helmond validated 1 July 2010 Dr D Scholten Managing Director 42 English User Manual Version 2 0 SPIR TECH FOA BETTER PERFORMANCE The manufacturer reserves the right to make changes without prior notification Copyright Spirotech by Information given in this brochure may not be reproduced complete or in part without the prior written consent of Spirotech bw Spirotech bw The Netherlands Ww spirotech com
3. FOR BETTER PERFORMANCE 10 CE BESCHEINIGUNG 10 1 Konformit tserkl rung Entspricht EN ISO IEC 17050 2004 Hersteller Spirotech bv Anschrift Churchilllaan 52 5705 BK Helmond Niederlande Produkte SpiroVent Superior S4A S4A R SPIROVENT SUPERIOR Wir erkl ren vollkommen eigenverantwortlich dass diese Produkte folgenden Normen entsprechen EN 12100 1 EN EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 1 12100 2 EN 809 EN 60204 1 EN60335 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 und EN 61000 6 4 in bereinstimmung mit den folgenden Anforderungen Maschinenrichtlinie 2006 42 EC Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EC EMV Richtlinie 2004 108 EC Helmond best tigt am 1 Juli 2010 Dr D Scholten Gesch ftsf hrer 22 Deutsch Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE TABLE OF CONTENTS Preface Introduction Technical specifications Safety Installation and commissioning Use Failures Maintenance O ON DH KR WN gt Guarantee 10 CE statement User Manual Version 2 0 23 24 27 29 30 35 36 39 41 42 SPIROVENT SUPERIOR 1 PREFACE This user manual describes the installation commissioning and operation of the SpiroVent Superior SAA and SAA R Read the instructions before installation commissioning and operation Keep the instructions for future reference All rights reserved No part of this manual may be duplicated and or made public
4. C 0 40 C Maximaldruck 10 bar 10 bar bei geschlossenem Ventil hinter Druckmesser Nachspeisestr mung entf 50 I h Temperatur der Anlagenfl ssigkeit 0 90 C 0 90 C Nachspeisedruck entf min 0 5 bar Temperatur der Nachspeisefl ssigkeit entf 0 bis 30 C 1 1 5 4 5 bar bei 60 Hz 2 Siehe 3 4 Betriebsbedingungen 3 Siehe 3 4 Betriebsbedingungen Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 7 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 3 4 Betriebsbedingungen gt p barg 3 5 Abmessungen 490 340 Hohe mm Breite mm Tiefe mm 490 340 340 SPIROVENT SUPERIOR 3 6 Geb udeleitsystem GLS Das Ger t wurde mit Hilfskontakten f r die Kommunikation mit einem GLS oder einem anderen externen System ausgestattet VORSICHT Das Ger teausfallsignal sollte nicht als Boilersperre verwendet werden Signal S4A S4A R Ger tefehler Potentialfrei Potentialfrei 3 7 Externe Nachspeisesteuerung Falls die Nachspeisung von einem externen Ger t gesteuert wird f hren Sie ein Kabel ein und schlie en Sie es an Anschluss J8 an Die Einheit beginnt die Speisefunktion sobald ein externer potenzialfreier Kontakt registriert wird Das Ger t h lt an wenn der Kontakt unterbrochen wird Die Signale k nnen per GLS bereitgestellt werden Deutsch Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 4 SICHERHEIT 4 1 Allgeme
5. pumpt die Fl ssigkeit laufend vom Gef in die Anlage Hier nimmt die Fl ssigkeit die Gase aus der Installation auf Anwenderhandbuch Version 2 0 2 Die Entgasungsphase Das Magnetventil E schlie t sich regelm ig und startet damit die Vakuumphase Die st ndig laufende Pumpe M erzeugt Unterdruck im Gef A Der Unterdruck f hrt zur Freilassung der in der Fl ssigkeit gel sten Gase die sich im oberen Teil des Gef es ansammeln Die Gase werden durch die automatische Entl ftung B aus der Anlage entfernt Der SmartSwitch C im Steuerger t stellt sicher dass die Entgasung gestoppt wird sobald der Gehalt an gel sten Gasen den Mindeststand erreicht hat Das Magnetventil E ffnet sich erneut am Ende der Vakuumphase 2 2 4 Nach Speisung Ein Ger t mit Nachspeisefunktion kann den Druck der Installation kontrollieren Zur Druckkontrolle des Ger ts ist bei Bedarf weitere entgaste Fl ssigkeit einzuf hren Das Ger t kann auch die ganze Anlage mit entgaster Fl ssigkeit f llen Deutsch 5 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 3 Betriebsbedingungen Das Ger t ist f r die Verwendung in Anlagen geeignet die mit sauberem Wasser oder Wassergemischen mit h chsten 40 Glykol gef llt sind Die Verwendung in Verbindung mit anderen Fl ssigkeiten kann zu irreparablen Sch den f hren Das Ger t sollte entsprechend den in den technischen Daten in Kapitel 3 aufgef hrten Grenzen benutzt werden W
6. 60 Hz R18 782 M Capacitor 50 60Hz R18 748 Q Cover 16 342 E Solenoid valve excluding coil 16 343 E Coil for solenoid valve 16 344 Pressure gauge 16 345 B Automatic air vent 16 346 J Pressure switch R18 704 O Control unit S4A R18 705 O Control unit SAA R 16 349 C SmartSwitch R18 703 N Pressure sensor S4A R 16 355 P Filter interior 16 351 T Float valve R18 904 K Float switch User Manual Version 2 0 English 39 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 8 3 Maintenance card Type Serial number Installation date Installed by firm Installed by technician SPIROVENT SUPERIOR Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance Inspection date Technician Initials Nature of the maintenance 40 English User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANGE SPIROVENT SUPERIOR 9 GUARANTEE 9 1 Terms of guarantee The guarantee for Spirotech products is valid until 2 years following the purchasing date The guarantee lapses in cases of faulty installation incompetent use and or non authorised personnel trying to make repairs
7. Druckmesser 16 345 B Automatische Entl ftung 16 346 J Druckschalter R18 704 O Steuerger t S4A R18 705 O Steuerger t S4A R 16 349 je SmartSwitch R18 703 N Drucksensor SAA R 16 355 P Filterinnenseite 16 351 T Schwimmerventil R18 904 K Schwimmerschalter Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 19 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 8 3 Wartungsblatt Typ Seriennummer Montagedatum SPIROVENT SUPERIOR Montiert durch die Firma Montiert durch den Techniker Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit Inspektionsdatum Techniker Initialen Art der Wartungsarbeit 20 Deutsch Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 9 GARANTIE 9 1 Garantiebedingungen Die Garantie f r Produkte von Spirotech ist w hrend 2 Jahren ab Kaufdatum g ltig Die Garantie erl scht im Fall von fehlerhafter Montage falscher Verwendung und oder wenn unbefugtes Personal Reparaturversuche vornimmt Folgesch den werden nicht von der Garantie gedeckt Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch SPIROVENT SUPERIOR 21 SPIRO TECH
8. Rot Fehler und setzen Sie das Ger t zur ck siehe 7 4 Nachspeisung Das Ger t f llt nach Gr n 1 Gilt nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 15 SPIRO TECH FOR BETTER 7 FEHLER 7 1 Fehler beheben A PERFORMANCE WARNUNG Machen Sie den Monteur im Fall von Fehlern immer darauf aufmerksam Entfernen Sie Strom und Druck vom Ger t bevor Sie mit Reparaturarbeiten beginnen Siehe 87 2 zum Abschalten des Ger ts Durch Dr cken von ON OFF wird der Strom des Ger ts nicht entfernt WARNUNG A Unter der Abdeckung befinden sich hei e Teile Lassen Sie das Ger t abk hlen bevor Sie mit den Reparaturen beginnen HINWEIS w Im Fall eins Fehlers leuchtet die rote 1 Leuchtdiode auf Die Anzeige zeigt den Fehlerbericht an 2 3 SP HINWEIS Nur f r Systeme mit Nachspeiseoption Die Tragweite des Fehlers bestimmt ob das ganze Ger t oder nur ein Teil 6 ausschaltet Der Nachspeiseprozess 1 kann aktiv bleiben wenn ein Ausfall 8 erkannt wurde In diesem Fall leuchtet sowohl die rote als auch die gr ne Leuchtdiode auf 1 _ Verwenden Sie die Fehlertabelle in 87 3 um die Ursache zu finden 2 Setzen Sie das Ger t wenn n tig au er Betrieb Siehe 87 2 Beheben Sie den Fehler 4 Setzen Sie das Ger t mit Reset zur ck siehe 7 4 oder setzen Sie das Ger t wieder in Betrieb siehe 85 7 Deutsch 16 7 2 A SPIROVENT
9. the float switch The float valve T is defective Replace the float valve Err 13 Refill freq too high Refill occurs too frequently There is a leak in the installation Repair the leak Check the setting Max refill freq Err 14 Refill too long Refill takes too much time There is a leak in the installation Repair the leak Check the setting Alarm refill after 1 The refill function remains active 7 4 Resetting the unit 1 Press MENU Select User menu gt Manual operation using A and W Press ENTER 2 Select Manual operation reset using A and V Press ENTER 38 English User Manual Version 2 0 SPIRO TECH PERFORMANCE FOR BETTER 8 MAINTENANCE 8 1 Periodic maintenance 1 Inspect and clean the filter P regularly 2 Replace the automatic air vent every two years SPIROVENT SUPERIOR NOTE Proper and regular maintenance will ensure correct functioning of the unit and maximize the life time expectancy as well as a trouble free operation of the unit and system Regular analyses of the system fluid will help to take the right measures to maintain the correct fluid quality and consequently system performance 8 2 Replacement parts The letter indications correspond with the main figure in 82 1 Article number Letter Description R16 181 M Pump type MK309XE 50 Hz R18 781 M Pump type MK309XE
10. through the Internet by means of printing photocopying microfilm or in any other way without prior written permission from Spirotech bv This manual has been composed with the utmost care Should however this manual contain any inaccuracies Spirotech bv cannot be held responsible for this 1 1 Symbols Throughout the instructions the following symbols are used Warning or important note Advice Risk of electric shock Risk of burning gt e YP English 23 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 INTRODUCTION 2 1 Overview of the unit Superior S4A R Deaeration vessel Automatic air vent SmartSwitch Outlet line Solenoid valve Inlet line Screws Valve behind pressure gauge Pressure gauge Pressure switch Float switch 1 X IOTNTMIOUD 1 S4A R only type with refill functionality 24 lt CHOO tTO rT English SPIROVENT SUPERIOR Drain connection Pump Pressure sensor Control unit Filter Cover Aeration nipple Refill connection Float valve Overflow Refill reservoir User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 2 Operation The figure below schematically shows the operation of the unit The letter indications correspond with the main figure on the previous page SPIROVENT SUPERIOR 2 2 1 General The SpiroVent is a fully automatic v
11. 18 763 07 SPIRO TECH FOR SETTER PERFORMANCE Anwenderhandbiuch 03 roo i a User Manual 25 SPIROVENT SUPERIOR 54 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE INHALTSVERZEICHNIS Vorwort Einf hrung Technische Daten Sicherheit Montage und Inbetriebnahme Verwendung Fehler Wartung O AN DH KR WN Garantie 10 CE Bescheinigung Anwenderhandbuch Version 2 0 O N A U 19 21 22 SPIROVENT SUPERIOR 1 VORWORT Dieses Anwenderhandbuch beschreibt die Montage die Inbetriebnahme und den Betrieb von SpiroVent Superior der Typen S4A und S4A R Lesen Sie die Anweisungen vor der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb durch Bewahren Sie die Anweisungen zum sp teren Nachschlagen auf Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieses Handbuchs darf ohne die vorhergehende schriftliche Einwilligung von Spirotech bv ber das Internet in Form von Druck Fotokopie Mikrofilm oder in irgendeiner anderen Form vervielf ltigt und oder ver ffentlicht werden Dieses Handbuch wurde mit der gr tm glichen Sorgfalt ausgearbeitet F r eventuelle Ungenauigkeiten in diesem Handbuch bernimmt Spirotech bv jedoch keine Haftung 1 1 Symbole In den Anweisungen werden die folgenden Symbole verwendet Warnung und wichtiger Hinweis Hinweis Stromschlaggefahr Verbrennungsgefahr gt e YP Deutsch 3 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 EINF HRUNG 2 1 Ger te bersicht
12. 4 Wiederholen Sie wenn n tig die Schritte 2 und 3 5 Dr cken Sie mehrmals auf EXIT um zum Statusbericht zur ckzukehren 5 8 2 Verf gbare Benutzereinstellungen Parameter Parameter Beschreibung Sprache Sprache der Anzeigetexte Datum Das aktuelle Datum 1 Starten Sie das Ger t von Hand siehe 5 6 i Wochentag Der aktuelle Wochentag 2 Pr fen Sie ob der Druckmesser B zwischen Uber und Unterdruck wechselt Zeit Die aktuelle Zeit 3 Schlie en Sie das Ventil A hinter dem Auto Start Zeit zum Starten des Druckmesser Entgasungsprozesses Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 13 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE Parameter Beschreibung Sperrzeit Tag Zeit zum Stoppen des Entgasungsprozesses Sperrzeit Woche Wochentage an denen das Ger t nicht in Betrieb ist Ausgew hlte Tage sind mit einem gekennzeichnet W hlen Sie nach dem ndern dieses Parameters Store anhand von A oder YW aus Dr cken Sie ENTER Sperrzeit Jahr 1 Zeitraum w hrend des Jahres w hrend dem das Ger t nicht in Betrieb ist Sperrzeit Jahr 2 3 Siehe Sperrzeit Jahr 1 Max Anlagendruck 1 Druck bei dem das Ger t stoppt Verlangter Panlage Druck bei dem die Nachspeisung stoppt Stellen Sie ihn so tief wie m glich ein wenn die Nachspeisung ber ein GLS oder ein externes Ger t J8 gesteuert wird Nachspeisen bei 1 Druck bei dem
13. A Install the unit as bypass on the main 5 1 Installation conditions 5 transport line of the installation Install the unit on a frost free well ventilated place te Install the unit in accordance with the Connect the unit to a 230 V 50 60 Hz supply ee local guidelines and rules Make sure that the expansion system has the i ek i f i Install the unit at a point in the proper dimensions The water displacement in the De installation with a temperature always unit can cause pressure variations in the 5 above 0 C installation 5 2 Unpack NOTE WARNING Install the unit at a point in the A To prevent damage to the unit do not hoist the unpacked unit 1 _ Remove the packaging 2 Loosen the screws A 3 Remove the cover B from the unit 4 Move the unit to the location where it is to be installed 30 installation with a low temperature Most dissolved gases can be removed from the fluid Avoid too low temperatures where condensation on components of the unit occurs Install the unit close to the expansion system to minimise pressure fluctuations caused by the intake of water by the system Make sure that the operating panel is always easily accessible Keep the right side of the unit at the location hole SA free at all times to allow an unblocked airflow 1 Wall mounting Mount the unit to a flat closed wall using the holes A Make sure that th
14. ARNUNG A Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte immer an den Lieferanten Im Fall von stark verschmutzter Anlagenfl ssigkeit muss in der Hauptr cklaufleitung der Anlage ein Schmutzabscheider installiert werden 2 4 Lieferumfang 1x SpiroVent Superior 1x Anwenderhandbuch 1x R ckschlagschutz optional 6 Deutsch SPIROVENT SUPERIOR Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 3 TECHNISCHE DATEN SPIROVENT SUPERIOR 3 1 Allgemeine Daten S4A S4A R Max Anlagenvolumen 25 m 25 m Leergewicht 15 kg 16 kg Volumen des Entgasungsgef es 2l 2l Zulaufanschluss Drehgelenk G12 Innengewinde Drehgelenk G12 Innengewinde Auslassanschluss Drehgelenk G12 Innengewinde Drehgelenk G12 Innengewinde Ger uschpegel 52 dB A 52 dB A Nachspeiseanschluss entf Drehgelenk G 4 Innengewinde berlaufanschluss entf G1 AuBengewinde 3 2 Elektrische Daten S4A S4A R Netzspannung 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Leistungsaufnahme 100 W 100 W Nennleistung 0 5A 0 5A Schutz 5 A T 5 A T Schutzklasse IP X4D IP X4D Max Belastung des potentialfreien Kontakts 24V 1A 24V 1A Fehlfunktion der Einheit Externes Nachspeisesignal entf 5 Vdc Versorgungsspannung 1 60 Hz auf Anfrage 3 3 Sonstige Daten S4A S4A R Anlagendruck 2 1 4 5 bar 1 4 5 bar Umgebungstemperatur 0 40
15. IS werden Siehe 3 2 Aus der Richtung des Volumenstroms gesehen ist die erste Abzweigleitung der Zulauf in das Gerat 3 Schlie en Sie die Leitung B an die flexible Entleerungsleitung C an 4 Schlie en Sie die Leitung A an die flexible Zulaufleitung D an 5 Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion F gen Sie ein Ventil E in die Zulaufleitung f r die Nachspeisefl ssigkeit ein 6 Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion Schlie en Sie die Zuleitung am Nachspeiseanschluss F des Ger ts an 7 Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion Schlie en Sie den berlauf G an ein mit dem Abwassersystem verbundenes Ablaufrohr an 1 F hren Sie ein dreiadriges Versorgungskabel durch VORSICHT N die Zugentlastung A Verwenden Sie einen rtlich zugelassenen R ckschlagschutz Ein R cklaufschutz kann optional ebenfalls mit dem Ger t geliefert werden Stellen Sie sicher dass der Druck in den Wasserleitungen unter dem Anlagendruck liegt Dies verhindert eine ungew nschte Nachspeisung Stellen Sie sicher dass die Leitungen das Ger t im hinteren Teil verlassen 2 F hren Sie die Dr hte in den Anschluss ein Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 11 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE SPIROVENT SUPERIOR 5 5 Inbetriebnahme 5 5 1 Anzeige und Tastatur 3 F hren Sie den Anschluss in die Steckdose J10 ein Ein Aus Anzeige Statusbericht in Betrieb OK Nach oben Best
16. SUPERIOR Au er Betrieb setzen WARNUNG Stellen Sie sicher dass es unter keinen Umst nden m glich ist die Stromversorgung des Systems aus versehen zu aktivieren Wenn das Ger t eingeschaltet ist dr cken Sie On OFF um das Ger t anzuhalten Zeihen Sie den Stecker aus der Steckdose Schlie en Sie Ventil B und A Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion Schlie en Sie Ventil C in der Nachspeiseleitung Schlie en Sie eine Entleerungsleitung E an den Entleerungsanschluss an D ffnen Sie den Entleerungsanschluss D ffnen Sie den Bel ftungsnippel F Entleeren Sie das Ger t durch den Entleerungsanschluss D Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER 7 3 Fehlertabelle PERFORMANCE Die Buchstaben entsprechen denjenigen der Hauptabbildung in 2 1 Ein berblick ber die Ersatzteile wurde in 8 2 beigef gt SPIROVENT SUPERIOR Allgemeines Problem M gliche Ursache Behebung Err 5 Eintrittsvolumen Das Magnetventil E in der Erneuern Sie einen Teil des das Das Volumen in der Zulaufleitung wurde gesperrt Zulaufleitung ffnet sich nicht Magnetventil s Ein Ventil auf der Zulaufleitung ist geschlossen ffnen Sie das Ventil Der Filter P ist verstopft Reinigen Sie den Filter Der Druckschalter J ist defekt Erneuern Sie den Druckschalter Err 6 Str mung Das Volumen in der Entleerungsleitung
17. acuum degasser for installations filled with fluid Fluids contain dissolved and free gases The unit removes these gases from the installation Problems caused by gases in the installation are thus prevented 2 2 2 Re fill The SpiroVent S4A R has also refill functionality 2 2 3 Degassing In normal operation the unit is either in rinsing or in the degassing phase 1 The rinsing phase The fluid flows from the installation through the solenoid valve E into the vessel A The pump M continuously pumps the fluid from the vessel into the installation Here the fluid absorbs gases present in the installation 2 The degassing phase The solenoid valve E regularly closes starting a vacuum phase The continuously running pump M provides User Manual Version 2 0 underpressure in the vessel A The underpressure causes the release of the gases dissolved in the fluid which are collected at the top of the vessel The gases are removed from the installation through the automatic air vent B The SmartSwitch C in the control unit makes sure that the degassing is stopped as soon as the content of dissolved gases has reached the minimum level The solenoid valve E opens again at the end of the vacuum phase 2 2 4 Re filling A unit with the refill functionality can control the pressure of the installation To control the pressure the unit insert additional degassed fluid if necessary The unit can also fill the entir
18. chspeisung dauert zu lange In der Anlage ist ein Leck vorhanden Reparieren Sie das Leck berpr fen Sie die Einstellung Nachsp Alarm nach 1 Die Nachspeisenfunktion bleibt aktiv 7 4 Zurucksetzen des Gerats 1 Dr cken Sie Menu W hlen Sie Benut zermenti gt Handbetrieb anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 2 Wahlen Sie Handbetrieb R ckstellung anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 18 Deutsch Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIR p TECH SPIROVENT SUPERIOR 8 WARTUNG Br HINWEIS 8 1 Regelm ige Wartung 1 berpr fen und reinigen Sie den Filter P Eine richtige und regelm ige Wartung regelm ig stellt eine einwandfreie Funktion des 2 Erneuern Sie die automatische Entl ftung alle zwei Ger ts sicher maximiert die Jahre Lebensdauer und sorgt f r einen st rungsfreien Betrieb des Ger ts und des Systems Regelm ige Analysen der Systemfl ssigkeit helfen beim Treffen der richtigen Ma nahmen zum Aufrechterhalten der richtigen Fl ssigkeitsqualit t und damit Systemleistung 8 2 Ersatzteile Die Buchstaben entsprechen denjenigen der Hauptabbildung in 2 1 Artikelnummer Buchstabe Beschreibung R16 181 M Pumpentyp MK309XE 50 Hz R18 781 M Pumpentyp MK309XE 60 Hz R18 782 M Kondensator 50 60Hz R18 748 Q Geh use 16 342 E Magnetventil ohne Magnetspule 16 343 E Magnetspule f r Magnetventil 16 344 I
19. die Nachspeisung beginnt Stellen Sie ihn so tief wie m glich ein wenn die Nachspeisung ber ein GLS oder ein externes Ger t gesteuert wird Nachsp Alarm nach Kontinuierliche Nachspeisezeit 0 255 Min 0 ausgeschaltet Max Nachsp Freq Maximal zul ssige Anzahl von Nachspeisungen pro Tag 0 10 Mal 0 ausgeschaltet 1 Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion 5 9 Statistik 5 9 1 Zugriffsstatistik 1 Dr cken Sie Menu W hlen Sie Benutzermen gt Historie anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 2 Wahlen Sie Fehler Historie oder Betriebs Historie anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER SPIROVENT SUPERIOR Entgasungshistorie Fehler Historie Nachspeisehistorie wenn zutreffend 5 10 Systemdaten 5 10 1 Zugriff auf Systemdaten Die allgemeinen Daten k nnen folgenderma en gelesen werden 1 Dr cken Sie Menu W hlen Sie Benutzermen gt Allgemeine Info anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 2 W hlen Sie ein Element anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 3 Dr cken Sie mehrmals auf EXIT um zum Statusbericht zur ckzukehren 5 10 2 Verf gbare Systemdaten Ger tetyp Software Version Montagedatum 3 W hlen Sie ein Element anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 4 Dr cken Sie mehrmals auf EXIT um zum Statusbericht zur ckzukehren 5 9 2 Verf gbare Statistiken Akkumulierte Betriebsstunden 14 Deutsch An
20. e mounting can support the filled unit empty weight 2 kg English User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETER PERFORMANGE SPIROVENT SUPERIOR 2 Floor mounting Place the unit on a flat surface against a flat closed wall e 10cm 10cm 7 NOTE T As seen from the direction of the volume flow E o the first branch is the inlet into the unit Make sure that you maintain at least the distance for service and repair as indicated 3 Connect the line B to the flexible outlet line C 4 Connect the line A to the flexible inlet line D 5 4 Installation 5 Only for units with the refill functionality Insert valve E and a non return protection E in the refill supply line 5 4 1 Mechanical 6 Only for units with the refill functionality Connect the supply line to the refill connection F of the unit 7 Only for units with the refill functionality Connect the overflow G to a drainpipe connected to the sewage system CAUTION A e Use a locally approved non return protection A non return protection can also be supplied as an option with the unit Make sure that the pressure in the water lines is below the system pressure This prevents undesired refilling Make sure that the lines leave the unit at 1 Make two branch lines 1 2 A on the side of the the rear main transport line The distance between them should be at least 500 mm 2 Insert a valve B in each branch Wi
21. e installation with degassed fluid English 25 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 2 3 Operating conditions The unit is suitable for use in systems filled with clean water or mixtures of water with a maximum of 40 glycol Use in combination with other fluids may result in irreparable damage The unit should be used within the limits of the technical specifications as given in chapter 3 WARNING A In case of doubt always contact the supplier In case of a heavily contaminated system fluid a dirt separator is to be installed in the main return line of the installation 2 4 Scope of delivery 1x SpiroVent Superior 1x User manual 1x Non return protection optional 26 English SPIROVENT SUPERIOR User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS SPIROVENT SUPERIOR 3 1 General specifications S4A S4A R Max system volume 25 m 25 m Empty weight 15 kg 16 kg Volume of degassing vessel 2l 2l Inlet connection Swivel G2 Bi Swivel G12 Bi Outlet connection Swivel G2 Bi Swivel G2 Bi Noise level 52 dB A 52 dB A Refill connection n a Swivel G3 4 Inside Overflow connection n a G1 Bu 3 2 Electrical specifications S4A S4A R Supply voltage 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Absorbed power 100 W 100 W Nominal power consumption 0 5A 0 5A Protec
22. er Anlage Stellen Sie den Anlagendruck auf gt 1 bar ein In der Anlage ist ein Leck vorhanden Reparieren Sie das Leck Der Drucksensor N ist defekt Erneuern Sie den Drucksensor zu hoch Err 2 Anlagendr Der Anlagendruck berschreitet das eingestellte Maximum Fehler in der Anlage Sorgen Sie f r einen Anlagendruck der unter dem eingestellten Wert liegt Der eingestellte Wert ist zu niedrig Erh hen Sie den eingestellten Wert Der Drucksensor N ist defekt Erneuern Sie den Drucksensor Anwenderhandbuch Version 2 0 Deutsch 17 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE Fehler gelten nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion S4A R SPIROVENT SUPERIOR Problem M gliche Ursache Behebung Err 10 Nachsp Str mung zu gering Zu wenig Zufluss oder Nachspeisefl ssigkeit Ein Ventil in der Nachspeiseleitung ist teilweise geschlossen ffnen Sie das Ventil Die Nachspeiseleitung wurde blockiert Entfernen Sie die Blockade Der Schwimmerschalter K ist defekt Ersetzen Sie den Schwimmerschalter Das Schwimmerventil T ist defekt Ersetzen Sie das Schwimmerventil zu hoch Err 13 Nachsp Freg Die Nachspeisung findet zu h ufig statt In der Anlage ist ein Leck vorhanden Reparieren Sie das Leck berpr fen Sie die Einstellung Max Nachsp Freq Err 14 Nachsp Zeit zu lang Die Na
23. festigung Befestigen Sie das Ger t mithilfe der L cher A an einer flachen geschlossenen Wand Stellen Sie sicher dass die Befestigung das gef llte Ger t tragen kann Leergewicht 2 kg 10 Deutsch P A SPIROVENT SUPERIOR Bodenbefestigung Platzieren Sie das Ger t auf einer flachen Oberflache gegen eine flache geschlossene Wand 10cm 10cm 4 HINWEIS Achten Sie darauf dass Sie den angegebenen Mindestabstand einhalten um die Teile zu warten und instand zu setzen Montage Mechanische Montage Machen Sie zwei Nebenleitungen 1 2 A auf der Seite der Haupttransportlinie Der Abstand dazwischen sollte mindestens 500 mm betragen Fugen Sie ein Ventil B in jede Nebenleitung ein Damit kann der Druck des Gerdts herabgesetzt werden VORSICHT Stellen Sie sicher dass die Ventile offen sind bevor Sie das Ger t in Betrieb setzen Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETER PERFORMANGE SPIROVENT SUPERIOR 5 4 2 Elektrische Montage VORSICHT A Am besten verwenden Sie f r die Stromversorgung des Ger ts eine Wandsteckdose Die Steckdose sollte zug nglich bleiben Montieren Sie einen allpoligen Hauptschalter Kontakt ffnung gt 3mm wenn das Ger t direkt an der Stromversorgung angeschlossen wird Verwenden Sie Anschlusskabel mit den richtigen Abmessungen Defekte Sicherungen m ssen immer mit einer Sicherung desselben Werts ersetzt lt P HINWE
24. he unit through the drain connection D User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER 7 3 Failure table PERFORMANCE The letter indications correspond with the main figure in 2 1 An overview of the replacement parts has been included in 8 2 General SPIROVENT SUPERIOR Problem Possible cause Correction Err 5 Inlet flow The flow in the inlet line has been blocked The solenoid valve E in the inlet line does not open Replace a part of the solenoid valve A valve in the inlet line is closed Open the valve The filter P is clogged Clean the filter The pressure switch J is defect Replace the pressure switch Err 6 Flow The flow in the outlet line has been blocked The solenoid valve E does not close Replace a part of the solenoid valve The valve in the outlet line is closed Open the valve The outlet line has been obstructed Remove the obstruction The pump M does not run Check the pump The unit sucks in air during the vacuum phase Replace the automatic air vent The pressure switch J is defect Replace the pressure switch The unit runs continuously and does not switch off automatically The SmartSwitch does not seem to work The content of dissolved gases has not reached the minimum yet Check whether there is a possibility of gases entering the installation The SmartSw
25. he units with refill functionality Open the valve E in the refill line User Manual Version 2 0 SPIROVENT SUPERIOR 5 5 3 Set date and time NOTE The start up routine starts automatically when the unit is switched on for the first time Press Ex T to go back one step in the menu while programming Press ON OFF Select a language using A and V Press ENTER Set the date using A and W Press ENTER Set the day using A and W Press ENTER Set the time using A and W Press ENTER gt WN 5 5 4 Filling the unit 1 Press ENTER The unit starts filling 2 Wait for 50 seconds until Initial filling in process disappears 3 Press Exit two times GP NOTE When the green LED is lit this indicates that the unit is ready for use Degassing starts by default every day at 08 00 hours 5 5 5 Check function 1 Start manual operation see 85 6 2 Check that the pressure gauge B alternates between overpressure and underpressure 3 Close the valve A behind the pressure gauge 4 Place cover C back onto the unit Slide the bottom of the cover in the recess E English 33 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 5 Fasten the cover with the screws D EP NOTE The SmartSwitch will automatically turn off the unit when the concentration of dissolved gases has reached the minimum level 5 6 Manual operation GFP NOTE After a manual stop the unit reports process stopped see 86 2 Operation m
26. hen the contact is broken These signals can be supplied by a BMS User Manual Version 2 0 SPIRO TECH SPIROVENT SUPERIOR FOR BETTER PERFORMANCE 4 SAFETY The type plate has been applied on the outside of the unit lateral on the lower part of the cover 4 1 General precautions WARNING Installation and maintenance of the unit should only be carried out by qualified personnel Remove the power and pressure from the unit before starting the activities WARNING There are hot parts under the cover Let the unit cool down before starting the activities 4 2 CE marking The unit has a CE marking This means that the unit has been designed constructed and tested in compliance with the current safety and health regulations Provided that the user manual is adhered to the unit can be safely used and maintained 4 3 Type plate SPIROVENT SUPERIOR Article No Type Power input Voltage Frequency IP class BEN i Pressure PS li hr Temperature TS Serial no A Year of manufacture Weight Spirotech bv The Netherlands Article number Type of the unit Absorbed power Supply voltage Protection class System pressure System temperature Serial number Year of construction Weight A B C D E F G H gt ro nmo 0o w User Manual Version 2 0 English 29 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 5 INSTALLATION AND COMMISSIONING SPIROVENT SUPERIOR 5 3 Mounting CAUTION
27. ine Vorsichtsma nahmen WARNUNG A Die Montage und die Wartungsarbeiten am Ger t sollten nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Entfernen Sie den Strom und den Druck vom Ger t bevor Sie mit den Arbeiten beginnen WARNUNG Unter der Abdeckung befinden sich hei e Teile Lassen Sie das Ger t abk hlen bevor Sie mit den Arbeiten beginnen 4 2 CE Zeichen Das Ger t tr gt ein CE Zeichen Dies bedeutet dass das Ger t in Erf llung der g ltigen Sicherheits und Gesundheitsbestimmungen entworfen gebaut und getestet wurde Vorausgesetzt dass das Anwenderhandbuch befolgt wird kann das Ger t sicher verwendet und gewartet werden 4 3 Typenschild SPIROVENT SUPERIOR Article No Type Power input Voltage Frequency IP class Temperature TS Serial no A Year of manufacture Weight Spirotech bv The Netherlands A B c D E F G H gt Artikelnummer Ger tetyp Leistungsaufnahme Netzspannung Schutzklasse Anlagendruck Anlagentemperatur Seriennummer Baujahr ZoOSnmoon n Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIROVENT SUPERIOR Gewicht Das Typenschild wurde Au en am Ger t angebracht seitlich am unteren Teil der Abdeckung 5 MONTAGE UND INBETRIEBNAHME 5 1 Montagebedingungen Montieren Sie das Ger t an einem frostfreien gut bel fteten Ort Schlie en Sie das Ger t eine 230 V 50 60 Hz Steckdose an Stellen Sie sicher dass das Erweiter
28. isplay lights automatically after a key press The display lighting automatically dims after no key has been pressed for 5 minutes Is the unit is stopped the system remains under overpressure Make sure that the overpressure can S not damage the installation or the unit 6 2 Status reports SPIROVENT SUPERIOR When a pump has not run for 96 hours an automatic pump test is run at the first next Auto start Press ON OFF to switch off the unit Press ON OFF again to switch on the unit again At low fluid temperatures condensation may occur at certain parts The condensation is drained through the openings in the frame For unit with refill functionality The refill flow is about 50 litres per hour Report Description LED indication Auto pump test The unit runs a pump test Green End of degassing The stop procedure is in process Green End of refilling Degassing The degassing process is in process Green Process stopped The unit has been stopped manually None Standby The unit is waiting for a starting signal Green Failure The unit has stopped because of a failure Remedy the failure Red and reset the unit see 7 4 Refill The unit is refilling Green 1 Applies only to units with refill functionality User Manual Version 2 0 English 35 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 7 FAILURES 7 1 Remedy failures WARNING A In case of a failure always warn the installer Re
29. itch C is defect Replace the SmartSwitch The unit runs maximal 10 min per degassing period Gases remain in the installation The SmartSwitch does not seem to work The SmartSwitch C is defect Check whether gas is released through the valve Replace the SmartSwitch if the valve does not work The automatic air vent B is defect Replace the automatic air vent User Manual Version 2 0 English 37 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE Errors only applicable for units with refill functionality S4A R SPIROVENT SUPERIOR Problem Possible cause Correction Err 1 Psystem too low The system pressure is below 1 bar A failure in the installation Provide a system pressure of gt 1 bar There is a leak in the installation Repair the leak The pressure sensor N is defect Replace the pressure sensor Err 2 Psystem too high The system pressure exceeds the set maximum A failure in the installation Provide a system pressure that is below the set value The set value is too low Increase the set value The pressure sensor N is defect Replace the pressure sensor Err 10 Refill flow too low In flow of refill fluid too low A valve in the refill line is partly closed Open the valve The refill line has been obstructed Remove the obstruction The float switch K is defective Replace
30. move the power and pressure from the unit before starting repairs refer to 87 2 on how to put the unit out of operation Pressing ON OFF does not remove the power from the unit WARNING A There are hot parts under the cover Let the unit cool down before starting repairs NOTE In case of a failure the red LED is lit The display shows the failure report NOTE Only applicable to systems with the refill option The seriousness of the failure determines whether the whole unit or a part of the unit switches off The refill process can remain active when a failure has been detected In this case both the red and the green LEDs are lit f Use the failure table in 7 3 to localise the cause 2 If necessary put the unit out of operation Refer to 7 2 3 Remedy the failure 4 Reset the unit refer to 7 4 or put the unit into operation again see 5 7 36 English SPIROVENT SUPERIOR 7 2 Putting out of operation WARNING A Make sure that under no circumstance it is possible to unintentionally supply power to the system 1 If the unit is switched on Press ON OFF to stop the unit 2 Take the plug out of the wall socket 3 Close the valves B and A 4 Only for units with refill functionality Close valve in the refill supply line 5 Connect a drain line E to the drain connection D 6 Open the drain connection D 7 Open the aeration nipple F 8 Drain t
31. refilling stops Set this as low as possible if the refilling is controlled by the BMS or external devices J8 Psystem desired Refill on at Pressure at which the refilling starts Set this point as low as possible when the refilling is controlled by BMS or external devices Continuous refilling time 0 255 min 0 switched off Refill alarm after Maximum number of times per day that refilling is allowed 0 10 times 0 switched off Max refill freq 1 Only units with refill functionality 5 9 Statistics 5 9 1 Accessing statistics 1 Press MENU Select User menu gt History using A and V Press ENTER 2 Select Fault history or Operation history using A and VW Press ENTER 3 Select an item using A and W Press ENTER 4 Repeatedly press Exit to return to the status report 5 9 2 Available statistics Accumulative running hours Degassing history Fault history Refill history when applicable 5 10 System data 5 10 1 Accessing system data The general data can be read in the following way 1 Press MENU Select User menu gt General info using A and VW Press ENTER 2 Select an item using A and W Press ENTER 3 Repeatedly press EXIT to return to the status report 5 10 2 Available system data Unit type Software version Installation date User Manual Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 6 USE 6 1 General The d
32. th this the unit can be depressurised CAUTION A Make sure that the valves are open before putting the unit into operation User Manual Version 2 0 English 31 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE SPIROVENT SUPERIOR 5 4 2 Electrical CAUTION A Preferably use a wall socket for the power supply to the unit The socket should remain accessible Mount an all pole main switch contact opening gt 3mm if the unit is directly connected to the power supply Use supply cables with the correct dimensions Always replace a defect fuse with a fuse of the same value refer to 3 2 1 connector contact connection J9 1and2 Failure J8 1 and 2 External refill 1 Only for units with refill functionality 4 If aBMS or other external device is used use connector J8 and or J9 to connect to that device 2 Insert the wires into the connector 32 English User Manual Version 2 0 SPIRO TECH 5 5 FOR BETTER PERFORMANCE Commissioning 5 5 1 Display and keyboard IO TN MOOUWV D ONIOFF On off Display Status report in operation OK Up Confirm Enter Menu Down Cancel Exit Status report failure 5 5 2 Preparation by TE Open valve A behind the pressure gauge B Open the valves C and D in the inlet and outlet lines For t
33. tigen Eingabe Men Nach unten Abbrechen Beenden Statusberichtfehler r 0 nmo OW D 5 5 2 Vorbereitung Anschluss Kontakt Verbindung J9 1und2 Fehler J8 1 und 2 Externe Nachspeisung 1 Nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion 4 Wenn ein GLS oder anderes externes Ger t verwendet wird schlie en Sie das Ger t mit dem Anschluss J8 und oder J9 an 1 ffnen Sie das Ventil A hinter dem Druckmesser B 2 Offnen Sie die Ventile C und D auf der Zulauf und der Entleerungsleitung 3 Fur Ger te mit Nachspeisefunktion Offnen Sie das Ventil E auf der Nachspeiseleitung 12 Deutsch Anwenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 5 5 3 Datum und Zeit einstellen P HINWEIS Die Startroutine beginnt automatisch wenn das Ger t zum ersten Mal eingeschaltet wird Dr cken Sie EXIT um beim Programmieren einen Schritt im Men zur ckzugehen 1 Drticken Sie ON OFF 2 W hlen Sie die Sprache anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 3 Stellen Sie das Datum anhand von A und ein Dr cken Sie ENTER 4 Stellen Sie den Tag anhand von A und Wein Dr cken Sie ENTER 5 Stellen Sie die Zeit anhand von A und ein Dr cken Sie ENTER 5 5 4 Ger tebef llung 1 Dr cken Sie ENTER Das Ger t beginnt die Bef llung 2 Warten Sie 50 Sek
34. tion 5 A T 5 A T Protection class IP X4D IP X4D Max load of potential free contact unit 24V 1A 24V 1A failure External refill signal supplied voltage n a 5 Vdc 1 60 Hz on request 33 Other specifications S4A S4A R System pressure 2 1 4 5 bar 1 4 5 bar Ambient temperature 0 40 C 0 40 C Maximum pressure 10 bar 10 bar with closed valve behind pressure gauge Refill flow n a 50 I hr System fluid temperature 0 90 C 0 90 C Refill pressure n a min 0 5 bar Refill fluid temperature n a 0 30 C 1 1 5 4 5 bar at 60 Hz 2 See 3 4 Operating conditions 3 See 3 4 Operating conditions User Manual Version 2 0 English 27 SPIRO TECH PERFORMANCE FOR BETTER 3 4 Operating conditions p barg 3 5 Dimensions 340 490 Height mm Width mm Depth mm 490 340 340 28 English SPIROVENT SUPERIOR 3 6 Building Management System BMS The unit has been provided with auxiliary contacts for communication with a BMS or other external system CAUTION A The unit failure signal is not to be used as boiler interlock Signal S4A S4A R Potential free Unit failure Potential free 3 7 External refill control If an external device controls the refill feed in a cable and connect this to connector J8 The unit starts the fill function as soon as an external potential free contact is registered The unit stops w
35. unden bis Erstbef llung in Betrieb verschwindet 3 Dr cken Sie zweimal EXIT HINWEIS Wenn die gr ne Leuchtdiode leuchtet zeigt dies an dass das Ger t betriebsbereit ist Die Entgasung beginnt standardm ig t glich um 08 00 Uhr 5 5 5 berpr fung der Funktion SPIROVENT SUPERIOR 4 Bringen Sie das Geh use C wieder am Ger t an Schieben Sie den unteren Teil des Geh uses in die Aussparung E 5 Befestigen Sie das Geh use mit den Schrauben D HINWEIS Der SmartSwitch schaltet das Ger t automatisch aus wenn die Konzentration an gel sten Gasen den Mindeststand erreicht hat 5 6 Handbetrieb HINWEIS Nach einem manuellen Stopp meldet das Ger t Prozess gestoppt siehe 86 2 Der Betrieb muss ber Handbetrieb starten erneut gestartet werden 1 Dr cken Sie MENU W hlen Sie Benutzermen gt Handbetrieb anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 2 Wahlen Sie Handbetrieb starten oder Handbetrieb stoppen anhand von A und VW Dr cken Sie ENTER 5 7 Ger t nach Abschaltung einschalten 1 Dr cken Sie ON OFF 2 Verfahren nach 5 5 4 ausf hren 5 8 Benutzereinstellungen Parameter 5 8 1 Zugriff auf Benutzereinstellungen Parameter 1 Dr cken Sie Menu W hlen Sie Einstellungen anhand von A und W aus Dr cken Sie ENTER 2 Wahlen Sie den zu ndernden Parameter anhand von A und aus Dr cken Sie ENTER 3 ndern Sie die Einstellung anhand von A und V Dr cken Sie ENTER
36. ungssystem die richtigen Dimensionen aufweist Die Wasserverdr ngung im Ger t kann Druckschwankungen in der Anlage verursachen 5 2 Auspacken A 1 Entfernen Sie die Verpackung WARNUNG Um Sch den am Ger t zu verhindern heben Sie das ausgepackte Ger t nicht an 2 L sen Sie die Schrauben A 3 Entfernen Sie das Geh use B vom Ger t 4 Bringen Sie das Ger t an die Stelle an der es montiert werden soll Deutsch 9 SPIRO TECH FOR BETTER 5 3 A PERFORMANCE Befestigung 2 VORSICHT Montieren Sie das Ger t als Bypass auf der Haupttransportleitung der Anlage Montieren Sie das Ger t in Erf llung der rtlichen Richtlinien und Vorschriften Installieren Sie das Ger t an einer Stelle der Installation an der die Temperatur immer ber 0 C liegt P HINWEIS Installieren Sie das Ger t an einer Stelle der Installation mit einer geringen Temperatur Die meisten gel sten gase k nnen aus der Fl ssigkeit entfernt werden Vermeiden Sie zu tiefe Temperaturen bei denen es zu Kondenswasserbildung an Teilen des Ger ts kommt Installieren Sie die Einheit in der N he des Erweiterungssystems um Druckschwankungen durch ins System eindringendes Wasser zu verhindern Stellen Sie sicher dass die Bedienungstafel immer leicht zug nglich ist Halten Sie die rechte Seite des Ger ts an der Stelle Loch S4 jederzeit frei um ungehinderten Luftfluss zu erm glichen 5 4 5 4 1 1 Wandbe
37. ust be restarted viaManual operation start 1 Press MENU Select User menu gt Manual operation using A and V Press ENTER 2 Select Manual operation start or Manual operation stop using A and V Press ENTER 5 7 Switch on unit after switch off 1 Press ON OFF 2 Do the procedure described in 5 5 4 5 8 User settings parameters 5 8 1 Accessing user settings parameters 1 Press MENU Select Settings using A and VW Press ENTER 2 Select the parameter to be changed using A and V Press ENTER 3 Change the setting using A and V Press ENTER 4 Repeat steps 2 and 3 if necessary 5 Repeatedly press Exit to return to the status report 5 8 2 Available user settings parameters Parameter Description Language Language for the display texts Date The current date Weekday The current weekday Time The current time Auto start Time for starting the degassing process Time for stopping the degassing process Block time day Block time week Days of the week on which the unit is not working Selected days are marked with an After having changed this parameter select Store using A or V Press ENTER 34 English SPIROVENT SUPERIOR Parameter Description Block time year 1 Period per year during which the unit is not working Block time year 2 3 See Block time year 1 Max Psystem Pressure at which the unit stops Pressure at which the
38. wenderhandbuch Version 2 0 SPIRO TECH FOR BETTER PERFORMANCE 6 VERWENDUNG 6 1 Allgemeines Die Anzeige leuchtet automatisch auf nachdem s eine Taste gedr ckt wurde Die Anzeigebeleuchtung wird automatisch schw cher wenn 5 Minuten lang keine Taste s gedr ckt worden ist Wurde die Einheit angehalten bleibt das System unter berdruck Sicherstellen dass der berdruck die Installation oder Einheit nicht besch digen kann 6 2 Statusberichte SPIROVENT SUPERIOR Wenn eine Pumpe w hrend 96 Stunden nicht in Betrieb war wird beim ersten n chsten Auto Start ein automatischer Pumpentest durchgef hrt Dr cken Sie ON OFF um das Ger t auszuschalten Dr cken Sie ON OFF um das Ger t wieder einzuschalten Bei tiefer Fl ssigkeitstemperatur kann es in gewissen Teilen zu Kondensation kommen Die Kondensation flie t durch die ffnungen im Rahmen ab F r Ger te mit Nachspeisefunktion Die Nachspeisestr mung liegt bei etwa 50 Litern pro Stunde Bericht Beschreibung Leuchtdioden Anzeige Auto Pumpentest Das Ger t f hrt einen Pumpentest durch Gr n Ende der Entgasung Der Stoppvorgang wird durchgef hrt Gr n Ende der Nachspeisung Entgasung Der Entgasungsprozess wird durchgef hrt Gr n Prozess gestoppt Das Ger t wurde von Hand gestoppt Keine Standby Das Ger t wartet auf das Startsignal Gr n Fehler Das Ger t hat infolge eines Fehlers gestoppt Beheben Sie den
39. wurde gesperrt Das Magnetventil E schlie t nicht Erneuern Sie einen Teil des das Magnetventil s Das Ventil auf der Entleerungsleitung ist geschlossen ffnen Sie das Ventil Die Ablaufleitung wurde blockiert Entfernen Sie die Blockade Die Pumpe M l uft nicht berpr fen Sie die Pumpe Das Ger t saugt w hrend der Vakuumphase Luft ein Erneuern Sie die automatische Entl ftung Der Druckschalter J ist defekt Erneuern Sie den Druckschalter Das Ger t l uft st ndig und schaltet nicht automatisch aus Der SmartSwitch scheint nicht zu funktionieren Der Gehalt an gel sten Gasen hat das Minimum noch nicht erreicht berpr fen Sie ob die M glichkeit besteht dass Gase in die Anlage eintreten Der SmartSwitch C ist defekt Ersetzen Sie den SmartSwitch Das Ger t l uft h chstens 10 Min pro Entgasungszeitraum Gase bleiben in der Anlage zur ck Der SmartSwitch scheint nicht zu funktionieren Der SmartSwitch C ist defekt berpr fen Sie ob durch das Ventil Gas freigesetzt wird Ersetzen Sie den SmartSwitch wenn das Ventil nicht funktioniert Die automatische Entl ftung B ist defekt Erneuern Sie die automatische Entl ftung Fehler gelten nur f r Ger te mit Nachspeisefunktion S4A R Problem M gliche Ursache Behebung zu tief Err 1 Anlagendr Der Anlagendruck liegt unter 1 bar Fehler in d
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