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+030220510 r_1-3 humiSteam 90-130.qxd

1. COMPONENTS 1 1 modelli 1 1 Models Il codice che contraddistingue il modello di umidificatore composto da The code denoting the model of humidifier is made up of 10 10 caratteri con il seguente significato characters with the following meaning prefisso distintivo personalizzazioni della famiglia customisation family prefix produzione di vapore nominale tipo di controllore tipo tensione d alimentazione istantanea in kg h n sit tipo V rated instant steam production He controlio umidit per bagni turchi type supply voltage type V in kg h type of controller L 400 3 modello produzione H humidity control for steam baths M 460 3 model production N 575 3 090 90 130 130 Esempio il codice UE090HL000 identifica un umidificatore a elettrodi Example the code UE090HL000 identifies an immersed electrode immersi UE con humidifier UE with e produzione nominale di vapore di 90 kg h 090 e rated steam production of 90 kg h 090 controllore proporzionale di umidit H e proportional humidity control H tensione d alimentazione 400 Vac trifa
2. premere ENTER alla comparsa della seguente maschera selezionare l opzione Umid Abilitato Sui Sequenza cilindre an TETE zz pgz When the following screen is meei tena Eae displayed select the Series option corresponding to the Cylinders Sequenc Da 1 Series ITA Sere in sia AER Cylinders sequence field corrispondenza del parametro e press ENTER to confirm Cylinders sequenze Fig 10 5 ITA Sequenza Cilindri premere ENTER per confermare 10 3 3 La logica di compensazione Per garantire l erogazione della quantit di vapore richiesta il controllo gestisce il funzionamento dei due cilindri in modo che se uno dei due per qualche motivo non produce quanto gli viene richiesto allora automaticamente interviene l altro per compensare il gap Questa logica molto importante soprattutto in quei casi in cui la produzione di uno dei due cilindri interrotta da un allarme 10 3 3 Compensation logic To ensure the delivery of the required quantity of steam the controller manages the operation of the two cylinders so that if one of the two cannot deliver the amount required the other is automatically activated to make up the difference This logic is very important above all in cases where one of the two cylinders is stopped by an alarm humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 4 Altre funzioni 10
3. Testo Text Descrizione dei valori visualizzati Description of the values displayed Cilinder 1 i Stato di funzionamento Cilindro 1 indica la fase di funzionamento del cilindro in riferimento alla produzione di vapore Operating status indicates the operating phase of the cylinder in reference to the production of steam oft Produzione interrotta per mancanza richiesta o presenza di allarme bloccante Production stopped no request or shutdown alarm present Softetart Softetart Avviamento produzione Starting production Running Regime Produzione di regime Stable production Loy prod Ea Prod Bassa produzione Low production Washing Lavaggia Lavaggio completo in caso di schiuma Complete wash in the event of foam Fic tivity Attivit indica in modo specifico l attivit che sta svolgendo il cilindro Attivi Nota all interno di uno stato di funzionamento possono essere presenti pi attivit Activity indicates the specific activity that the cylinder is performing Note more than one activity is possible for each operating phase Cul Off Cilindro Off Produzione interrotta Production stopped Fill Carico Carico Fill Evaporation Evaporazione Evaporazione Evaporation Orain Scarico Scarico Drain Stop by Al Allarme Interrotto da allarme bloccante Stopped by shutdown alarm Inact 0rain Scarico inatt Scarico per inattivit Drain due to inactivity Frecclean pre lavaggio Prelavaggio Pre cleaning M Emptying S
4. d Control for steam baths temperature control with room temperature probe With this configuration see Fig 5 9 the humidifier is connected to a temperature probe TT and performs complete control according to the temperature measured inside the room Fig 5 10 shows the connection of the CAREL probe ASET030001 with a field of measurement from 30790 C or alternatively the SST00B P40 Fig 5 11 The recommended CAREL probes have a 0 to 1 volt output Therefore the range of reading must also be set see Chap 5 5 4 The control signal must be connected to B1 and earth to GND Cc marrone brown B BI bianco white SST00B P40 19 B2 A nero black i e B3 rosso red i e GND Ei 19 se Ss Fig 5 11 Non CAREL active probes can also be connected to the controller see paragraph 5 5 4 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 5 5 Contatti ausiliari 5 5 Auxiliary contacts 5 5 1 Contatto d allarme 5 5 1 Alarm contact Il controllore dell umidificatore provvisto di un contatto The humidifier controller is fitted with a voltage free contact senza potenziale per la segnalazione a distanza della Ca NOB S for the remote signalling of one or more faults or alarm presenz
5. e porre a N il valore a destra di Mostra masch lingua allo start up Show language mask english e move to the following screen na e set the value to the right of Show language mask to unit start up to N to unit start up premere ENTER per confermare 7 3 19 Opzioni Abilitazione dello spegnimento remoto mediante supervisore Nella stessa maschera vista nel paragrafo precedente par 7 3 8 possibile abilitare lo spegnimento dell umidificatore mediante un supervisore Per far questo sufficiente porre Y a destra della domanda Abilita supervisore on off Enable supervisory on off 7 3 20 Opzioni Configurazione protocolli di comunicazione Accedendo nella maschera contenente i parametri in tabella 7 29 possibile configurare il controllore in modo da poter comunicare correttamente con diversi protocolli di comunicazione parametri su cui agire sono elencati nella seguente tabella e press ENTER to confirm 7 3 19 Additional features Enable remote shutdown by supervisor The same screen seen above par 7 3 8 can be used to enable the humidifier to be shutdown by a supervisor To do this simply set the field to right of the question Enable supervisory on off to Y 7 3 20 Additional features Configure communication protocols Accessing the screen containing the parameters in Table 7 30 allows the controller to
6. The configuration and control parameters are grouped into two sets 1 LEVEL 1 set point and contro parameters 2 LEVEL 2 configuration parameters Each parameter is made up as follows nome Testo identificativo del parametro name name identifying the parameter campo di variazione valori estremi entro i quali pu variare il range of variation limit values within which the parameter can parametro be modified default impostazione in azienda del valore del default value set in the factory for the parameter parametro unit of measure symbol displayed showing the unit of measure unit di misura simbolo visualizzato dell unit di misura used for the parameter impiegata per il parametro Table 7 1 Tab 7 1 7 1 Lettura e impostazione del set point Nella maschera principale possibile leggere il valore di set point impostato osservando quanto compare a destra del testo Setp 7 1 Reading and setting the set point The value of the set point can be read on the main screen to the right of Setp Modalit di Visualizzazione nel campo a destra di Setp Control mode Display in the field to the right of Setp regolazione Type H Ambient humidity set point Tipo H set point umidit ambiente Type T Temperature set point Tipo T set point temperatura Table 7 2 Tab 7 2 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 1 1 Impostazione set point di umidita ambient
7. above 1500 uS cm 10 4 2 Automatic draining Automatic draining is managed by the controller part of the water contained in the cylinder is drained automatically and replaced with fresh water to prevent an excessive concentration of salts following the process of evaporation The drain pump is started for a set interval whenever the internal conductivity exceeds the maximum limit allowed this situation can also be seen indirectly by evaluating the evaporation speed During automatic draining the electrodes are not powered so as to prevent the drained water from carrying electrical current also see paragraph 7 3 10 10 4 3 Anti foam procedure Some particular types of supply water may give rise to situations in which during the production of steam foam forms on top of the water this situation must be avoided as it may lead the release of droplets of water together with the steam For this purpose the top of the cylinder is fitted with two detection electrodes When these electrodes reveal the presence of foam a drain procedure is activated to eliminate this problem The procedure consists of repeated draining up to in more critical situations the automatic and complete cleaning of the cylinder 10 4 4 Dehumidification request signal If activated this function closes the contact of a relay when the relative humidity measured by the transducer connected to the controller exceeds the set threshold This signal can be used to star
8. mm 40 temperatura tipica C lt 100 portata istantanea I min max 45 condizioni ambientali temperatura ambiente di funzionamento C 1740 umidit ambiente di funzionamento rH 10 60 temperatura di immagazzinamento C 10T70 umidit di immagazzinamento rH 5 95 grado di protezione IP20 controllo elettronico tipo PCO2 M tensione frequenza degli ausiliari V Hz 24 50 60Hz potenza massima ausiliari VA 90 90 ingressi sonde caratteristiche generali impedenza di ingresso 10 kQ range 0 10 Vdc ingressi sonde per configurazione H caratteristiche generali selezionabili per segnali 0 1 Vdc 0 10 Vdc 4 20 mA 0 20 mA impedenza di ingresso 50 kQ con segnali 0 1 Vdc impedenza di ingresso 10 kQ con segnali 0 10 Vdc 50 Q con segnali 4 20 mA 0 20 mA alimentazioni sonde attive per configurazione H caratteristiche generali 21 Vdc 24 Vac raddrizzati Imax 200 mA uscite rel d allarme per configurazione H caratteristiche generali 250 V_5 A 2 A tipo di azione microinterruzione 1C uscite rel d allarme e deumidif per configurazione H caratteristiche generali 250V 8A 2 A tipo di azione microinterruzione 1C ingresso di abilitazione remota caratteristiche generali contatto pulito resistenza max 50 Q Vmax 24 Vdc Imax 5 mA comunicazione seriale per configurazione H RS 485 a due fili Potenzialit ten
9. 030220510 rel 1 3 21 02 2007 SDP Distributori in acciaio inox gA 22 30 40 dimensioni in mm SDP Stainless steel distributors utilizzare il supporto di fissaggio in dotazione per mantenere i 2 di inclinazione determinati i fees LBA e fissare il supporto dove previsto dalla conformazione della flangia B 10 109 eo dimensions in mm E fasten the support where envisaged use the fastening support supplied to ensure GY 58 P the 2 gradient due to the shape of the flange o 35 Mo x 68 y Us e a hi DS 3 maw L vedi tab 4 3 1 see table 4 3 1 aro z ingresso vapore __ a p IKZ i i Steam niet ee Aa 12 guarnizione flangia i flange gasket CA EH scarico condensa oY condensate drain a i Term Fig 4 1 Il montaggio dei distributori lineari viene effettuato The linear distributors are assembles as follows come segue Fig 4 2 see Fig 4 3 e praticando sulla parete del canale una serie di e makinga series of holes in the wall of the duct fori secondo la dima di foratura indicata nella according to the drilling template indicated in Fig 4 1 Figs 4 1 or 4 2 inserendo il distributore con i fori del vapore 7 e inserting the distributor with the steam holes verso Palto 7 facing upwards fissando la flangia del distributore con 4 viti e e fastening the flange of the distributor using Per permettere il ritorno della condensa attrav
10. 6 5 8 Alarm log The memory in the humidifier records the alarms that are activated during the life of the humidifier The memory saves up to 200 events with information on the type of alarm and on the date and time it occurred To access the alarm log simply enter the History Alarms submenu use the UP or DOWN button to scroll the events saved Alarms Con i tasti UP e DOWN si possono History Alarms HOGS the number of the event is shown at the top right scorrere tutti gli eventi che sono stati registrati il NE lern cul The following is an example of an alarm log screen numero dell evento viene indicato nella maschera in o Su 34 alto a destra Un esempio di maschera la seguente Fig 6 46 6 6 Arresto In occasione della sosta stagionale oppure per manutenzione sulle parti elettriche e o idrauliche opportuno porre l umidificatore fuori servizio NOTA si consiglia di vuotare il cilindro di acqua prima dell arresto dell umidificatore per evitare la corrosione degli elettrodi Seguire le istruzioni e aprire il sezionatore di linea d alimentazione all umidificatore e aprire l interruttore a bascula posizionandolo su 0 vedi Fig 6 56 e verificando che il display del controllore sia spento e chiudere il rubinetto di intercettazione dell acqua all umidificatore Se in occasione dell arresto si desidera vuotare il cilindro far riferimento al paragrafo 6 5 4 In c
11. 7 5 Both the parameters are set as follows 1 Select the MENU a Press the PRG button The Menu screen is displayed b Press Enter The following screen is displayed 2 Accesso e variazione dei parametri di regolazione a Con i tasti UP o DOWN portarsi sulla seguente maschera 2 Access and modify the control parameters a Use the UP or DOWN button to move to the following screen b Col tasto ENTER portarsi sul campo che si desidera cambiare b Use the Enter button to move to the field to be modified Fig 6 17 c Con i tasti UP e DOWN variare il valore e premere ENTER per confermare NOTA con questa sequenza nelle modalit che la c Use the UP or DOWN button to change the value and press ENTER to confirm NOTE this sequence in the modes where allowed prevedono possibile variare anche il differenziale di umidit 6 4 8 Funzioni principali Indicazione di stato d allarme Fig 6 18 can also be used to set the humidity differential 6 4 8 Main functions Alarm indication In caso di presenza di uno stato d allarme nel display appare l icona di allarme Ad esempio in presenza di un allarme la maschera principale appare come In the event where an alarm is present the display shows the alarm icon For example when an alarm is present the main screen is a
12. possibile vedere anche le successive maschere di regolazione dei punti di commutazione del set point Per vederle necessario posizionare il cursore con ENTER in alto a sinistra e premere i tasti UP e DOWN Per impostare i punti di commutazione portarsi nelle due maschere seguenti Per la regolazione dei punti di commutazione la sequenza premere ENTER per portare il cursore sul campo che si desidera cambiare con i tasti UP e DOWN impostare l orario desiderato e il nuovo set point di umidit che prender atto in quel momento premere ENTER per confermare e per passare nel campo successivo Ad esempio se le due maschere vengono impostate in questo modo Humidity setpoint SEN il grafico dell andamento del set point durante ogni giorno della settimana sar il seguente e Press ENTER to confirm In this way the following screens for setting the set point switching points are available To display them place the cursor using ENTER in the top left and press the UP or DOWN button To set the switching points access the following two screens Cal Ca To set the switching points proceed as follows e press ENTER to move the cursor to the field to be changed e use the UP or DOWN button to set the time required and the new humidity set point from that moment on e press ENTER t
13. 000 operating hours For both disposable and openable cylinders replace the cylinder humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Dopo un impiego molto prolungato oppure per Putilizzo di acque molto ricche di sali i depositi solidi che si formano naturalmente sugli elettrodi potrebbero crescere fino ad aderire alla parete interna del cilindro in caso di depositi particolarmente conduttivi lo sviluppo di calore conseguente potrebbe surriscaldare la plastica fino a fonderla e nei casi pi sfavorevoli praticare un foro attraverso cui potrebbe trafilare l acqua dal cilindro alla vaschetta Per prevenzione verificare con la frequenza consigliata pi oltre l entit dei depositi e l assenza di deformazioni o di annerimenti sulla parete del cilindro che in caso contrario deve essere sostituito ATTENZIONE disalimentare l apparecchio prima di toccare il cilindro in caso di perdite poich l acqua potrebbe essere in tensione 8 2 Manutenzione degli altri componenti idraulici AVVERTENZE IMPORTANTI per la pulizia dei componenti plastici non impiegare detergenti o solventi i lavaggi disincrostanti possono essere effettuati con una soluzione di acido acetico al 20 sciacquando successivamente con acqua Lumidificatore a vapore ha solo un componente che richiede la sostituzione periodica il cilindro di produzione vapore Questa operazione si rende necessaria quando le incrostazioni di calcare ch
14. 1 6 1 Controlli preliminari Prima di avviare l umidificatore opportuno controllare che e le connessioni idrauliche ed elettriche ed il sistema di distribuzione del vapore siano eseguiti secondo le istruzioni qui contenute il rubinetto di intercettazione dell acqua all umidificatore sia aperto i fusibili di linea siano installati e integri e i morsetti di remote ONOFF vedi sez 5 4 1 siano ponticellati oppure siano collegati al contatto ON OFF remoto e che quest ultimo sia chiuso e non esistano strozzature sul tubo di efflusso del vapore in caso di umidificazione in condotta il funzionamento dell umidificatore sia asservito al funzionamento del ventilatore dell aria in sostituzione o in serie al contatto ON OFF remoto e che il tubo di ritorno della condensa dal distributore sia installato e libero di scaricare e la tubazione di drenaggio sia correttamente collegata e libera 6 2 Avviamento 6 2 1 Avviamento con cilindro nuovo In occasione dell avvio di un umidificatore con cilindro nuovo ad es per primo avvio macchina o dopo ogni sostituzione del cilindro si consiglia di attivare la procedura automatica di Pulizia Cilindro questa procedura 1 apre contemporaneamente il carico e lo scarico acqua con elettrodi non in tensione per circa 10 min questa prima fase effettua la pulizia delle tubazioni da impurit che potrebbero generare schiuma 2 riempie e successivamente svuota il cilindr
15. 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 9 2 2 Rset degli allarmi La comparsa di un allarme viene segnalata mediante lampeggiamento del tasto di allarme e comparsa dell icona di allarme AM Il reset degli allarmi avviene mediante la sequenza illustrata nella 9 2 2 Resetting the alarms The alarms are signalled by the flashing of the alarm button and the display of the alarm icon A The alarms are reset by following the sequence illustrated in the table seguente tabella below Sequenza Effetto Sequence Effect Prima Visualizzazione del Codice di Allarme Pressing Display the alarm code l l Pressione NOTA in caso di pi allarmi presenti per visualizzarli once NOTE if more than one alarm is present to display tutti necessario dopo la prima pressione del tasto them all after pressing the alarm button once use di allarme premere i tasti UP o DOWN l the UP or DOWN button Seconda se la causa di allarme scomparsa permette il reset Pressing if the causes of the alarm are no longer present Pressione dell allarme e del rel di allarme negli allarmi che ne again resets the alarm and the alarm relay in the alarms prevedono l attivazione l where this is activated Terza se la causa di allarme scomparsa permette il reset Pressing if the causes of the alarm are no longer present pressione della visualizzazione dell allarme e la comparsa della a third t
16. 24 50 60Hz maximum auxiliary power VA 90 90 probe inputs general characteristics input impedance 10 kW range 0 to 10 Vdc probe inputs for H configuration general characteristics the following signals can be selected 0 to 1Vdc 0 to 10 Vac 4 to 20 mA 0 to 20 mA input impedance 50 kQ with 0 to 1 Vdc signals input impedance 10 kQ with 0 to 10 Vdc signals 50 Q with 4 to 20 mA signals 0 to 20 mA power supply to active probes for H configuration general characteristics 21 Vdc 24 Vac rectified Imax 200 mA alarm relay outputs for H configuration general characteristics 250 V 5 A 2 A type of action microswitching 1 C alarm and dehum relay for H configuration general characteristics 250 V 8 A 2 A type of action microswitching 1 C remote enabling input general characteristics voltage free contact max resistance 50 Q Vmax 24 Vdc Imax 5 mA serial communication for H configuration two lead RS485 Power rated power supply voltage 400 V 3 code L instant steam production 1 kg h 90 130 power input at rated voltage kW 67 5 97 5 rated power supply voltage 460 480 V 3 _code M instant steam production 1 kg h 90 130 power input at rated voltage kW 67 5 97 5 rated power supply voltage 575 V 3 code N instant steam production 1 kg h 90 130 power input at rated voltage kW 67 5 97 5 Table 11 1 the average steam producti
17. 3 2 Caratteristiche dell acqua di drenaggio 9 3 2 Characteristics of the drain water 9 3 3 Allacciamento tubazioni 10 3 3 Pipe connections 10 3 4 Schema collegamenti idraulici 10 3 4 Diagram of water connections 10 3 5 Verifiche 11 3 5 Checks 11 4 DISTRIBUZIONE DEL VAPORE 11 4 STEAM DISTRIBUTION 11 4 1 Distribuzione del vapore in celle frigorifere 11 4 1 Steam distribution in cold rooms 11 4 2 Distribuzione del vapore in condotta distributori lineari 4 2 Steam distribution in ducts linear and concentrated e a getto concentrato OEM 11 jet distributors OEM 11 4 3 Posizionamento dei distributori lineari nelle condotte d aria 12 4 3 Positioning the linear distributors in the air duct 12 4 4 Installazione del tubo di convogliamento del vapore 13 4 4 Installation of the steam pipe 13 4 5 Installazione del tubo di ritorno della condensa 13 4 5 Installation of the condensate return pipe 13 4 6 Verifiche 14 4 6 Checks 14 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI 14 5 ELECTRICAL CONNECTIONS 14 5 1 Tensione d alimentazione 14 5 1 Power supply voltage 14 5 2 Verifica della tensione del trasformatore dei circuiti ausiliari 15 5 2 Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer 15 5 3 Scheda principale di controllo PCO2M 15 5 3 Main control board PCO2M 15 5 4 Segnali di comando dal campo 16 5 4 External control signals 16 5 5 Contatti ausiliari 18 5 5 Auxiliary contacts 18 5 6 Schede di condizionamento dei segnali d ingresso interni 5 6 Cards for contro
18. C9 del controllore pCO a un deumidificatore vedi par 5 5 2 Per default la deumidificazione non attiva Durante il normale funzionamento la deumidificazione pu avvenire solamente se sono soddisfatte le seguenti condizioni 1 attivata l opzione di deumidifica 2 la sonda di umidit ambiente risulta collegata 3 Pumidificatore non stato disabilitato da un Remote ON OFF Se queste condizioni sono soddisfatte la Doumidtica Venumidiicaion deumidifica deve intervenire a seconda della umidita misurata in base ai parametri Offset In addition the value of the parameter relating to the period of inactivity can be changed accessed by scrolling the screens The parameter is screen name parameter name range def UOM Additional features Inactiv 1 199 3 __d days Table 7 14 7 3 8 Additional features Periodical draining During operation with particularly dirty water it may be useful to periodically empty the water contained in the cylinders so as to discharge the sediments As default this option is not enabled Periodical draining is only performed therefore if the parameter shown in the following table is enabled screen name parameter name range _ def Additional Periodic flushing YN N features Table 7 15 Once the option has been enabled the interval between two draining cycles can be set using the parameter found in the following screen screen name parameter name range _ def
19. Preliminary checks Before starting the humidifier the following should be checked e the water electrical and steam distribution connections have been made according to the instructions contained herein e the water shut off tap to the humidifier is open e the power fuses are installed and intact e the remote ON OFF terminals see par 5 4 1 are jumpered or connected to the remote ON OFF contact and the latter is closed e the steam pipe is not choked e in case of humidification in ducts the operation of the humidifier is slaved to the operation of the air fan instead of or in series with the remote ON OFF contact e the condensate return pipe from the distributor is installed and free to drain e the drain pipe is correctly connected and free 6 2 Starting the unit 6 2 1 Starting with a new cylinder When starting the unit with a new cylinder for example starting the unit for the first time or after replacing the cylinder the automatic Cylinder Cleaning procedure should be activated This procedure 1 opens the fill solenoid valve and drain solenoid valve at the same time the electrodes are not powered for around 10 min this initial phase cleans the pipes for any impurities that may generate foam 2 fills and subsequently empties the cylinder three times this phase cleans the inside walls of the cylinder for any residual impurities that may generate foam the cylinder is filled with the electrodes power
20. UOM Additional Flush period 1 120 24 h hours features Table 7 16 7 3 9 Additional features Dehumidification The dehumidification function is available only if the terminals NO10 C9 on the pCO controller are connected to a dehumidifier see par 5 5 2 As default dehumidification is not enabled During normal operation dehumidification can only be activated if the following conditions are satisfied 1 the dehumidification option is enabled 2 the ambient humidity probe is connected 3 the humidifier has not be disabled by a Remote ON OFF signal If these conditions are satisfied the dehumidification function is activated according to the humidity measured based on the deumidifica Differenziale deumidifica e set a 1 Dehum offset Dehum diff and Humidity point umidit secondo quanto appare nel OFF aa Setpoint parameters as shown in the following seguente grafico a graph St Dehumid Offset Dehumid Diff i NT Fig 7 4 ae f Per attivare la funzione di deumidifica bisogna To enable the dehumidification function set the abilitare il seguente parametro following parameter nome maschera nome parametro range default screen name arameter name range def Opzioni Deumidi fica YN N Additional features Dehumic YN N Tab 7 18 Table 7 18 Una volta abilitata la deumidifica possibile regolare i parametri Offset e Differenziale Once the dehumidificat
21. a signal Y coming from an external device the type of signal can be selected from the following standards 0 to 1 Vdc 0 to 10 Vdc 2 to 10 Vac 0 to 20 mA 4 to 20 mA The entire range is called the BP proportional band The maximum production of the humidifier corresponding to the maximum value of the external signal can be set using the parameter Max Prod between 20 and 100 of the rated value of the humidifier in parallel sequence operation see par 10 3 and between the 10 and 100 in series sequence operation see par 10 3 The minimum production Min Prod 10 or 20 produzione minima Min Prod 10 0 20 a seconda della sequenza di funzionamento depending on the operating sequence selected has an activation hysteresis scelta ha un isteresi di attivazione data dal valore hy pari al 5 dell intera escursione BP del segnale esterno Y 51 determined by value hy equal to 5 of the entire BP of the external signal Y humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 2 3 Regolazione autonoma con trasduttore di umidita relativa La produzione di vapore legata alla misura rH effettuata dal trasduttore di umidita relativa collegato al controllore ed aumenta all aumentare della distanza dal set point punto di taratura St La massima produzione che si sviluppa quando l umidit relativa inferiore al set point di un valore almeno pari al diffrenziale parametro H diff
22. al l umidificatore carica acqua senza produrre vapore 1 contropressioni in mandata vapore troppo alte 2 filtro di ingresso al cilindro otturato 3 malfunzionamento elettropompa di drenaggio verificare che il tubo di mandata vapore non presenti pieghe o strozzature 2 pulire il filtro 3 controllare presenza anomala 230 Vac su elettropompa di drenaggio e o sostituzione elettropompa di drenaggio interviene l interruttore magnetotermico della linea 1 l interruttore magnetotermico sottodimensionato 2 sovracorrente agli elettrodi A Verificare che l interr magnetotermico sia stato dimensionato per un valore di corrente pari ad almeno 1 5 volte la corrente nominale dell umidificatore 2 v quanto scritto in merito all allarme EH Pumidificatore bagna in condotta 1 il distributore non installato correttamente troppo vicino al cielo della condotta oppure il recupero della condensa ostacolato 2 il sistema sovradimensionato 3 umidificatore attivo con ventilatore in condotta spento A verificare che l installazione del distributore vapore sia stata eseguita correttamente 2 diminuire la produzione di vapore impostata sul controllo verifica del collegamento di un dispositivo flow switch o pressostato differenziale di asservimento dell umidificatore alla ventilazione in condotta de Pumidificatore bagna il pavimento sottostante 1 lo scarico d
23. be introduced into ducts or air handling systems linear distributors must be used which exploit the speed of the air itself for distribution 4 1 Steam distribution in cold rooms Cold rooms can be humidified using a ventilated steam distributor making sure that this operates within its operating limits The cell must have operating temperatures of between 10T20 C with a percentage of relative humidity lt 80 rH If these limits are not possible the steam can be distributed in the cold room using a linear distributor In any case the steam must not come into direct contact with flows of air cold from the refrigeration unit in the cold room to avoid possible condensation 4 2 Steam distribution in ducts linear distributors The humidifier may be used for small ducts with a static pressure of no greater than 500 Pa For steam distribution into air ducts the steam distributor must be sized according to the output of the humidifier and the cross section of the ducting For this purpose CAREL supplies linear distributors made of stainless steel with plastic terminals Figures 4 1 and 4 2 show the dimensions of the CAREL distributors while Table 4 1 indicates the minimum number and the model of the distribu tors recommended for the type of humidifier used code description ingresso input C 40 mm sezione section B 60 mm UE090 2 4 4 2 2 2 UE130 4 4 4 4 humiSteam 90 130 kg h cod
24. carried out according to the instructions contained in this manual and on the labels applied internally and externally The conditions of the environment and the power supply voltage must comply with the specified values All other uses and modifications made to the device that are not autho rised by the manufacturer are considered incorrect Liability for injury or damage caused by the incorrect use of the device lies exclusively with the user Please note that the machine contains powered electrical devices and hot surfaces All service and or maintenance operations must be performed by spe cialist and qualified personnel who are aware of the necessary precau tions and are capable of performing the operations correctly Disconnect the machine from the mains power supply before accessing any internal parts The appliance must be installed in accordance with the local standards in force The local safety standards in force must be applied in all cases Disposal of the parts of the humidifier the humidifier is made up of metallic and plastic parts In reference to European Community directive 2002 96 EC issued on 27 January 2003 and the related national legislation please note that 1 WEEE cannot be disposed of as municipal waste and such waste must be collected and disposed of separately 2 the public or private waste collection systems defined by local legi slation must be used In addition the equipment can be returned to the
25. d acqua significative le condizioni generali del contenitore Verificare che durante il funzionamento non si generino archi o scintille tra gli elettrodi Trimestralmente o non oltre 1000 ore d esercizio Per i cilindri usa e getta controllare il funzionamento l assenza di perdite d acqua significative ed eventualmente effettuare la sostituzione del cilindro mentre per i cilindri apribili verificare che non esistano zone del contenitore sensibilmente annerite in tal caso controllare lo stato di incrostazione degli elettrodi eventualmente sostituendoli insieme con gli O Ring di tenuta e con la guarnizione del coperchio Annualmente o non oltre 2500 ore d esercizio Per i cilindri usa e getta fare la sostituzione del cilindro per i cilindri apribili controllare il funzionamento l assenza di perdite d acqua significative le condizioni generali del contenitore verificare che non esistano zone del contenitore sensibilmente annerite sostituire gli elettrodi insieme con gli O Ring di tenuta e con la guarnizione del coperchio Dopo cinque anni o non oltre 10 000 ore di esercizio Sia per i cilindri usa e getta che gli apribili sostituire il cilindro completo 8 MAINTENANCE AND SPARE PARTS 8 1 Replacing the cylinder IMPORTANT WARNING the cylinder may be hot Allow it to cool before touching it or use protective gloves To access the cylinder e completely drain the water contained in the cylinder see par 6 6 e t
26. delle acque di alimento devono rientrare nei limiti di seguito specificati Valori limite per le acque di alimento di un umidificatore ad elettrodi immersi per 3 WATER CONNECTIONS Before making the connections ensure the the unit is disconnected from the mains power supply 3 1 Characteristics of the supply water The humidifier must be supplied with mains water with the following characteristics e pressure between 0 1 and 0 8 MPa 1 and 8 bar temperature between 1 and 40 C and instant flow rate no lower than the rating of the fill solenoid valve e hardness no greater than 40 fH equal to 400 ppm of CaCO3 conductivity 125 1250 pS e absence of organic compounds e the characteristics of the water of supply must fall within the following limits Limit values for the supply water to an immersed electrode humidifier running on acque normali acque a basso contenuto di sali normal water water with a low salt content min max min max Attivit ioni idrogeno Hydrogen ions pH 7 8 5 7 8 5 Conducibilita specifica a 20 C Specific conductivity at 20 C OR 20 C uS cm 300 1250 125 500 Solidi totali disciolti Total dissolved solids CR Residuo fisso a 180 C Dry residue at 180 C R180 Durezza totale Total hardness TH mg l CaCOs 150 400 0 200 Durezza temporanea Temporary hardness mg l CaCO 200 150 Fe
27. humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Un esempio di programmazione il seguente n off timezon An example of the settings of the time bands is as MoniFi Tue follows Tamelsi Fieno Suri Fa Fig 6 39 Regolazione temporizzata del set point umidit Con questo tipo di regolazione si pu variare il set point di umidit durante l arco di una giornata Si possono inserire fino a 4 punti di commutazione nei quali impostare sia l orario che il valore del nuovo set point Questa regolazione valevole per tutti i giorni cio una volta attivata i punti di commutazione saranno gli stessi per tutti i giorni della Timed humidity set point control This function is used to change the humidity set point throughout the day Up to 4 switching points can be set selecting the time and the value of the new set point This function is valid for every day that is once activated the switching points will be the same on every day of the week Sequence settimana Sequenza per attivare questo tipo di programmazione bisogna portarsi sulla seguente maschera e porre a Yes il Timezones 0 Feo nati t imez Humid bimezor e to activate this function move to the following screen and set the field to the right of Humid timezones to Yes Ho LI TEE campo a destra di Humid timezones Fig 6 40 premere ENTER per confermare Cos facendo
28. idraulico e interruzione della linea dell acqua d alimento per mezzo di un rubinetto di intercettazione e presenza di un filtro meccanico sulla linea acqua d alimento e temperatura e pressione dell acqua all interno dei valori consentiti tubo di drenaggio resistente ad una temperatura di 100 C e diametro interno minimo della tubazione di drenaggio di 36 mm e pendenza minima della tubazione di drenaggio 5 e manicotto di tipo elettricamente non conduttivo AVVERTENZA IMPORTANTE ad installazione ultimata spurgare la tubazione d alimento per circa 30 min convogliando l acqua direttamente nello scarico senza introdurla nell umidificatore Ci per eliminare eventuali scorie e sostanze di lavorazione che potrebbero intasare la valvola di carico e provocare schiuma durante l ebollizione 4 DISTRIBUZIONE DEL VAPORE Per ottenere un rendimento ottimale dell umidificatore il vapore prodotto deve essere immesso in ambiente in modo uniforme senza proiezioni di gocce e senza apprezzabili condensazioni tramite distributori ventilati di vapore o distributori lineari La scelta del distributore di vapore deve essere fatta in funzione del luogo in cui il vapore deve essere immesso Se il vapore deve essere distribuito direttamente in ambiente locali capannoni ecc occorre prevedere il posizionamento di distributori ventilati di vapore opzionali provvisti di un motoventilatore Se invece il vapore deve essere immesso in c
29. massa del controllo se l apparecchio pilotato da un regolatore esterno la massa del segnale collegata elettricamente alla massa del controllo IMPORTANT WARNINGS 1 To avoid unbalanced control the earth of the probes or the external regulators must be connected to the earth of the controller on the unit 2 For the operation of the humidifier the remote ON OFF terminals must be connected to an enabling contact or alternatively jumpered default If these terminals are not connected all the internal and external devices managed by the controller will be disabled with the exception of the drain solenoid valve for emptying the unit after extended periods see chapter 10 5 6 Cards for controlling the internal input signals CAREL code PCOUMI2000 To ensure the correct operation of the humidifier in addition to any signals from the utilities humidity probes external regulator humidistat remote ON OFF a number of electrical signals inside the humidifier also need to be controlled These are listed in the table Table 5 5 Type Origin Conductivity sensor From boiler 1 From boiler 1 From boiler 2 From boiler 1 From boiler 2 High level sensor High level sensor CT sensor CT sensor Table 5 5 These signals must be suitably converted so as to allow correct acquisition by the pCO controller This function is carried out by two electronic cards CAREL code PCOUMI2000 installed betw
30. operated by a mechanical humidistat H or a voltage free remote contact CR or alternatively by a combination of both The diagrams in Fig 5 3 show the connections to be made in the cases of a operation controlled by a simple enabling contact CR b operation by an external mechanical humidistat H c a combination of the above Fig 5 3 b Type P control proportional with signal sent by external regulator Steam production is managed by an external regulator R which sends the controller a humidity control signal the controller can be set for one of the following modulating signals see par 7 3 e voltage 0 to 1 Vdc 0 to 10 Vdc 2 to 10 Vdc e current 4 to 20 mA 0 to 20 mA The reference zero of the external regulator must be connected to terminal GND on group J2 and the control signal to terminal B1 on group J2 To avoid unbalanced control the earth on the Per evitare sbilanciamenti di regolazione a si bara external regulator must be connected to the earth necessario che la massa del regolatore esterno oe i on the controller h OUT A BI r sia collegata alla massa del controllo REF io i F This type of control can also be combined with an Anche
31. or remote OFF signal If the humidifier is not enabled for operation the main screen is shown as in the following figure Enable operation To enable operation proceed as follows 1 Select the MENU a Press the PRG button The Menu screen is displayed b Premere Enter Comparira la maschera Humidif enabled HO b Press Enter The following screen is displayed 2 Accensione Unita Cylinders Sequence Parallel Fig 6 12 2 Start the unit a Premere il tasto Enter per portare il cursore sul campo che si vuole modificare a Press the Enter button to move the cursor to the field being modified b Premere UP o DOWN per cambiare il valore Comparira la maschera Cylinders Humidif enak b Press UP or DOWN to change the value The following screen is displayed c Premere ENTER per confermare Si pu notare che ora nella maschera principale non appare pi il termine Disabled c Press ENTER to confirm Note that now the main screen no longer shows the message Disabled A questo punto l umidificatore pronto per produrre vapore 25 At this stage the humidifier is ready to produce steam humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 NOTA la produzione di vapore ora dipende solamente dai parametri di regolazione scelti vedi par 7 5 e dall um
32. questo tipo di regolazione combinabile iS ss De enabling contact CR connected to the Remote con Putilizzo di un contatto di abilitazione CR ON OFF terminal a 19 GND collegato al morsetto di Remote ON OFF le e Remote o ON OFF G_1D14 elo a Fig 5 5 16 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 c Regolazione di tipo H di umidita con sonda di umidita relativa ambiente ed eventuale sonda per la limitazione in mandata Con questa configurazione vedi Fig 5 6 la scheda principale di controllo collegata ad una sonda di umidita HT compie un azione completa di regolazione in funzione dell umidit misurata possibile collegare anche una sonda di limitazione dell umidit in mandata vedi Fig 5 7 con questa configurazione tipica degli impianti di trattamento aria la scheda principale di controllo collegata ad un sonda di umidit HT compie un azione completa di regolazione limitando inoltre la produzione di vapore in funzione del valore di umidit relativa nel condotto di mandata misurata Fig 5 6 per mezzo dell apposita sonda CH Gli schemi riportati in Fig 5 8 indicano il collegamento da effettuare con sonde CAREL con una sola sonda di umidit relativa e una sonda di limitazione dell umidit in mandata sonde CAREL utiliz
33. rH Probe Limit H control Humidity control with room probe and limit probe Fi Slave Proportion P control Proportional control with signal sent by external regulator To Temp Regulation T control Temperature control Ci OW OFF C control Humidity control with humidistat Tab 7 7 7 3 2 Scelta del tipo di sonda 7 3 2 Selecting the type of probe Permette la configurazione del tipo di sonda o del tipo di segnale This configures the type of probe or the type of signal applied applicato nome parametro visualizzazione parameter name display T di 3 14 default lt i default non accessibile se modalita Li not accessible in C control i di regolazione C ON OFF mode ON OFF Tab 7 8 Table 7 8 7 3 3 Unit of measure Selects the unit of measure between metric and imperial 7 3 3 Unit di misura Scelta tra le unit di misura del Sistema Tecnico e del Sistema Anglosassone visualizzazione nome parametro Tab 7 9 Table 7 9 36 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 3 4 Configurazione della sonda di umidit o temperatura ambiente 7 3 4 Configuring the ambient humidity or temperature probe Sets the minimum value maximum value and offset for the room Permette l impostazione del valore minimo del massimo e dell offset probe della sonda utilizzata in ambiente nome maschera nome parametro range default U M regolazione H regolazione T
34. scorrere le singole righe presenti nelle maschere di configurazione e di accedere ai singoli parametri di configurazione displays icons and texts for the user interface 5 6 UP arrow and DOWN arrow button scroll the various screens on the pGD and modify the values of the configuration parameters 7 ENTER button where possible scrolls the individual rows of the configuration screens and accesses the individual configuration parameters humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Per comodita le schermate vengono chiamate maschere All interno delle maschere possono apparire messaggi di testo piccole immagini valori variabili sia in lettura che in scrittura Anche in questo caso per comodit i valori variabili in lettura o scrittura vengono detti campi 6 4 3 Visualizzazione nella Maschera principale Per maschera principale si intende la maschera che appare durante il For convenience the pages on the display are called screens The screens may display text messages small pictures or variable values both read and write In this case too for convenience the variable values read or write are called fields 6 4 3 Main screen The main screen always refers to the screen that appears during the normale funzionamento dell umidificatore 1 2 3 normal operation of the humidifier In questa maschera possibile visualizzare gli This screen
35. segnale Y proveniente da un dispositivo esterno il tipo di segnale selezionabile mediante programmazione tra i seguenti standard 0 1 Vdc 0 10 Vdc 2 10 Vdc 0 20 MA 4 20 mA L intera escursione indicata con BP banda proporzionale La massima produzione dell umidificatore corrispondente al valore massimo del segnale esterno pu essere programmata agendo sul parametro Max Product tra 20 e 100 del valore nominale dell umidificatore in funzionamento con sequenza parallela vedi par 10 3 e tra il 10 e il 100 in funzionamento con sequenza serie vedi par 10 3 La Produzione di vapore Steam production A Pmax Pmin 10 OPERATING PRINCIPLE CONTROL AND OTHER FUNCTIONS 10 1 Operating principle In an electrode humidifier the production of humidity is obtained inside a cylinder boiler containing water that is heated to and then held at boiling temperature The water that evaporates over time is automatically replaced with water from the mains supply The heat required to boil the water is produced by passing an electrical current through the cylinder This is done by connecting the electrodes immersed inside the boiler to the mains power supply The quantity of current that initially flows depends greatly on the type of water supplied from the mains Normally a recently started cylinder has low current nonetheless over time the quantity of salts inside the water increases evaporation in fact does no
36. side view of the unit the supply water can be connected using a pipe or hose with a minimum recommended internal diameter of 6mm This must be fitted with a shut off tap to allow the appliance to be disconnected during maintenance operations The double check valve kit FWHDCV0000 supplied with the humidifier must be used A mechanical filter should be installed to trap any solid impurities The drain water is connected using a section of rubber or plastic tubing resistant to 100 C with a recommended internal diameter 36 to 40 mm This section of pipe must be fastened using metal pipe clamps e above to the outlet of the appliance e below onto the rigid pipe so as to create a minimum slope of 5 3 4 Diagram of water connections The drain pipe must be fastened to the humidifier see Fig 3 2 either using a connecting sleeve and two metal pipe clamps not supplied or drain hydraulic pipes made in PEHD or PP with spigot joints A H Vi o 0 Fig 3 2 IMPORTANT WARNING the drain pipe must be connected as shown in Fig 3 2 that is free without back pressure and with a drain trap immediately downstream from the humidifier The use of a safety device not supplied is recommended to prevent flooding if the water connections to the unit break humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 3 5 Verifiche Le seguenti condizioni soddisfano un corretto collegamento
37. the flow rate of supply water is too low by controlling if the phase current at the electrodes increases after opening the fill solenoid valve When the controller detects that there is no or insufficient supply water it runs the following procedures e stops the humidification process and signals the no water alarm see the Table of alarms in par 9 2 1 e stops the production of steam for 10 minutes e after this interval for a certain time typical for each cylinder checks whether water has returned attempting to fill the water and checking for an increase in current if water has not returned it stops the fill cycle and the production of steam for a further 10 minutes after which the checks are repeated NOTE the alarm is reset automatically and is managed according to the procedure described above Therefore if the water supply has not resumed pressing the alarm button will not reset the alarm humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 11 CARATTERISTICHE TECNICHE Modello UE090 UE130 Vapore connessione mm 2x40 4x40 limiti della pressione di mandata Pa 0 2300 acqua d alimento connessione 3 4 G limiti di temperatura C 1 40 limiti di pressione MPa 0 1 0 8 1 8 bar limiti di durezza fH lt 40 portata istantanea l min 14 intervallo di conducibilit mS cm 125 1250 acqua di drenaggio connessione
38. the supply water may even be a number of hours before the rated production is reached In fact to achieve a level of current sufficient to produce the rated thermal power the salinity and thus the conductivity of the water must reach a sufficient level This obviously does not occur if the unit is started with cylinder containing water that already has a sufficient level of conductivity 6 2 3 Start procedure Figs 6 1 and 6 2 show the electrical controls 0 l switch start After having closed the disconnecting switch on the 0 power line to the humidifier switch the appliance on by moving the rocker switch to position Fig 6 2 The start up sequence is thus initiated which includes an initial phase followed by the actual operating phase The start up sequence is described in paragraph 6 4 4 6 3 Forced draining of the cylinders During the life of the humidifier due to alarms or depleted cylinders it may be useful to drain any water contained in the cylinders The procedure is started only when the humidifier is on following the sequence shown in par 6 5 4 The procedure can only be stopped as described in the same paragraph At the end of the procedure the unit is ready to start production 6 4 The pGDO graphic display CAREL code PGD0000F00 6 4 1 General description The pGDO graphic display is an electronic device compatible with the previous PCOWPCOT terminals which allows complet
39. trapped attention should also be paid to avoid choking the pipe due to sharp bends or twisting see Fig 4 5 The use of the CAREL pipe code 1312367AXX is highly recommended to avoid chocking Using screw clamps tightly fasten the end of the pipe to the humidifier and steam distributor fittings so that they do not slide off due to the effect of the temperature According to the position of the steam distributor the path of the pipe may use one of two following solutions 1 rise upwards with a vertical section of at least 300mm followed by a curve with a minimum radius of 300mm and finally a downwards section with a constant gradient of no less than 5 see Fig 4 6 2 for short paths less than 2 metres curves with a minimum radius of 300 mm followed by a rising section with a gradient of no less than 20 see Fig 4 7 Fig 4 6 IMPORTANT WARNING the length of the steam pipe should be less than 4 m 4 5 Installation of the condensate return pipe Due to the re condensation of the steam produced condensate forms inside the steam pipe and the distributor that must be removed to avoid gurgling and a reduction in efficiency The condensate is drained by gravity using a flexible pipe that is suitable for the purpose The use of unsuitable tubing may cause weakening and cracking and consequently steam leaks To avoid the release of non condensed steam from the condensate pipe a drain trap must be made by looping part of the
40. two steam production strategies can be implemented called the Parallel Sequence and Series Sequence which depending on the steam request manage the operation and consequently the wear of the two cylinders in different ways 10 3 1 Parallel sequence In this sequence the two boilers work so as to produce in percentage terms the same quantity of steam In practice the total steam request is divided into two equal parts so that each cylinder produces exactly half the overall requirement In addition as the minimum production of each cylinder is 20 the minimum production of the humidifier is 20 of the total rated value Furthermore it can be assumed that the wear on the cylinders during the life of the humidifier is very similar The parallel sequence is the default mode To activate this operating mode proceed as follows e press the PRG button e select the SET submenu e press ENTER premere ENTER Umid Abilitatoa Si alla comparsa della seguente maschera selezionare l opzione HUmidif er e when the following screen is displayed select the Parallel option corresponding to the Parallel ITA Parallelo in corrispondenza del parametro Cylinders sequenze ITA Sequenza Cilindri premere ENTER per confermare 10 3 2 Sequenza serie Con questa modalit il primo boiler lavora sia percentualmente che temporal
41. un controllore elettronico a microprocessore sviluppato da CAREL per molteplici applicazioni nel settore del condizionamento dell aria e della refrigerazione Il pCO dedicato all esecuzione del programma di regolazione ed dotato del set di morsetti necessari alla connessione verso i dispositivi controllati ad esempio valvole contattori di potenza Esso prevede l orologio di serie su tutte le versioni con batteria al litio Il programma e i parametri sono memorizzati su FLASH MEMORY consentendo il loro mantenimento anche in caso di mancanza di ali mentazione senza la necessit di una batteria di mantenimento Il pCO permette anche la connessione alla rete locale pLAN pCO Local Area Network costituita da pi controllori e pi terminali che interagiscono tra loro Ogni controllore in rete pLAN pu scambiare informazioni con velocit di trasmissione elevata Possono essere collegati fino a 31 unit tra pCO e terminali in modo da condividere le informazioni in tempi brevi Il collegamento verso la linea seriale di supervisione teleassistenza secondo lo standard RS485 viene realizzato tramite l inserimento sul pCO di schede opzionali con il protocollo di comunicazione CAREL MODBUS o ECHELON RS232 e GSM tolerance allowed on the rated mains voltage 15 10 tolerance on the rated values 5 10 EN 60335 1 recommended values referred to cables laid in closed PVC or rubber channels with a length of 20m the sta
42. with the unit off and disconnected from Manual Alarm EL active stop alarm the unit on no steam is the mains check the internal electrical Low Current production produced connections Cylinder lies fo High current over current at the 1 check the operation of the drain motor Manual Alarm EH active stop alarm electrodes pump High Current production probable electrode 2 check the seal of the fill solenoid valve Cylinder 162 malfunction or water when not energised conductivity temporarily drain part of the water and re start too high especially when starting after a short stop continues 47 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 meaning causes solution reset alarm codes displayed alarm action 2 alarm relating to the cylinder 2 relay High conductivity high supply water 1 check the set threshold Manual Alarm EC active stop alarm conductivity 2 turn the unit off and clean the water High Conductivity production conductivity measuring electrodes if Cylindere off the problem persists change the source of supply water or install a suitable treatment system demineralisation even partial N B the problem will not be resolved by softening the supply water High conductivity high water conductivity 1 check the conductivity of the supply Automatic Warning Ec inact signal warning pre alarm water High Conduct
43. 0 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 3 Lettura e impostazione dei parametri di configurazione parametri di configurazione servono per conformare il modo di funzionamento del controllo ovvero per assegnarne le funzioni essenziali dell umidificatore Questi parametri sono normalmente gestiti dall installatore a dall assistenza per cui viene richiesta una password per accedere alle maschere che contengono questi parametri Per accedere a queste maschere la sequenza e premere il tasto PRG entrare nel sottomenu user alla richiesta User Password inserire il numero 77 Per variare i parametri all interno della stessa maschera necessario premere ENTER per posizionare il cursore sul parametro interessato premere UP o DOWN per variarne il valore premere ENTER per confermare e accedere al parametro SUCCESSIVO Il tipo ed il significato di questi parametri sono elencati nei seguenti paragrafi 7 3 1 Configurazione della modalit di regolazione Mediante questo parametro si pu scegliere tra 5 diverse modalit di regolazione che sono elencate in Tab 7 7 7 3 Reading and setting the configuration parameters The configuration parameters are used to set the operating mode of the controller that is to assign the humidifier s essential functions These parameters are normally managed by the installer or the service engineer and therefore a p
44. 0 h hours Table 7 22 In addition if the hour counter exceeds the value equal to 1 5 times Cyl maint warn the operation of the cylinder is stopped and the Compulsory maintenance signal is activated 7 3 13 Additional features Shutdown delay time This function is used to delay the stop in production when humidity is not longer requested As default the shutdown delay time is set to 0 that is the function is disabled The parameter is described as follows screen name parameter name range def UOM Additional Time affi 0 120 0 S 0 disabled ta features Table 7 23 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 3 14 Opzioni Impostazione forzata della conducibilita dell acqua di alimento La conducibilita dell acqua di alimento oltre a essere normalmente tenuta sotto controllo per evitare che entri acqua troppo conduttiva Allarmi di alta conducibilit vedi sez Allarmi utile anche per determinare la velocita con cui il cilindro si riporta in condizione di regime dopo che il livello dell acqua ha toccato il sensore di alto livello Per aumentare questa velocit possibile agire su un parametro che se posto ad un valore diverso da zero subentra al posto della conducibilit letta dal conducimetro per la determinazione della velocit con cui si porta a regime Valori elevati corrispondono ad una maggiore velocit di messa a regime nel caso di ridu
45. 1 2 1 300 35 80 A rapido fast blow UE130 L 400 3 140 73 1 2 1 500 97 5 130 95 160 A rapido fast blow M 460 3 122 37 1 2 1 300 95 160 A rapido fast blow N 575 3 97 90 1 2 1 300 70 1125 A rapido fast blow Tab 5 1 1 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 tolleranza ammessa sulla tensione nominale di rete 15 10 tolleranza sui valori nominali 5 10 EN 60335 1 valori consigliati riferiti a posatura del cavo in PVC o gomma in canala chiusa per una lunghezza di 20 m comunque necessario rispettare le Normative vigenti produzione di vapore istantanea la produzione media di vapore pu essere influenzata da fattori esterni quali temperatura ambiente qualit dell acqua sistema di distribuzione del vapore TAM ESTERNA Ya wa 90000 00600 S6LOLOLLO 1 NINN NYL 5 2 Verifica della tensione del trasformatore dei circuiti ausiliari Il trasformatore d alimentazione dei circuiti ausiliari di tipo multitensione presenta avvolgimenti primari per le tensioni 400 460 e 575 V ed un secondario a 24 V Il collegamento viene effettuato e controllato in azienda rispettando la tensione di targa Il primario del trasformatore protetto da fusibili cilindrici su sezionatore da 10 3 x 38 mm con taratura indicata nella Tab 8 3 5 3 Scheda principale di controllo pCO M caratteristiche generali Il pCO
46. 3 8 2 Maintenance of the other water components 43 8 3 Sostituzione dei componenti 44 8 3 Component replacement 44 8 4 Parti di ricambio 44 8 4 Spare parts 44 8 5 Procedura di collaudo della parte elettrica 45 8 5 Procedure for testing the electrical parts 45 9 ALLARMI RICERCA ED ELIMINAZIONE GUASTI 45 9 ALARMS TROUBLESHOOTING 45 9 1 Allarmi 45 9 1 Alarms 45 9 2 Gestione allarmi e segnalazioni 46 9 2 Alarm management and signals 46 9 3 Tabella risoluzione dei problemi 49 9 3 Troubleshooting table 49 10 PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO REGOLAZIONE ED 10 OPERATING PRINCIPLE CONTROL AND OTHER ALTRE FUNZIONI 51 FUNCTIONS 51 10 1 Principio di funzionamento 51 10 1 Operating principle 51 10 2 Principi di regolazione 51 10 2 Control principles 51 10 3 Funzionamento con due cilindri 53 10 3 Operation with two cylinders 53 5 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 4 Altre funzioni 54 10 4 Other functions 54 11 CARATTERISTICHE TECNICHE 56 11 TECHNICAL SPECIFICATIONS 57 11 1 Dimensioni e pesi 58 11 1 Dimensions and weights 58 6 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 1 MODELLI E DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 1 MODELS AND DESCRIPTION OF THE
47. 3 of 60 s 10 2 5 Applicazione per bagni turchi regolazione autonoma con trasduttore di temperatura Nelle applicazioni per bagni turchi in cui la sonda di regolazione rileva la temperatura anzich l umidit valgono le medesime considerazioni fatte nel paragrafo 10 2 3 sostituendo la temperatura all umidit relativa In questa modalit di funzionamento non disponibile la funzione di deumidifica Trasduttore consigliato ASETO30000 o ASETO30001 Limite alta temperatura 60 C vedi tab 7 2 2 10 2 5 Application for steam baths independent control with temperature transducer In applications for steam baths in which the control probe measures the temperature rather than the humidity the same observations made in paragraph 10 2 3 are valid however replacing the relative humidity with the temperature The dehumidification function is not available in this operating mode Recommended transducer ASETO30000 or ASETO30001 High temperature limit 60 C see Table 7 2 2 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 3 Funzionamento con due cilindri Lumidificatore utilizza due cilindri per produrre vapore Il funzionamento di ogni cilindro ed anche la gestione dei relativi allarmi viene gestito dal controllore in modo completamente indipendente Pu ad esempio succedere che la produzione di vapore di un cilindro sia interrotta a causa di un allarme mentre l altro stia invece funzionando perfettamente N
48. 4 1 Misura della conducibilita dell acqua d alimento E prevista una misura della conducibilit dell acqua di alimentazione La misura viene effettuata all apertura della elettrovalvola d alimento per mezzo del conduttimetro Il campo di lettura va da 0 a 1500 uS cm Su questa misura sono disponibili due soglie Xx soglia di preallarme solo segnalazione senza attivazione del rel di allarme con rientro automatico della segnalazione al rientro della causa xx soglia di allarme blocco totale della macchina con attivazione del rel di allarme L intervento avviene quando la misura supera una delle due soglie continuativamente per 60 minuti oppure istantaneamente se la misura supera 3 volte la soglia stessa Desiderando escludere l intervento di qualcuna di queste soglie sufficiente portarne il rispettivo valore ad un livello esterno al campo di lettura del conduttimetro cio superiore a 1500 uS cm 10 4 2 Drenaggio automatico Il drenaggio automatico viene comandato dal controllore una parte dell acqua contenuta nel cilindro viene drenata automaticamente sostituendola con acqua fresca per impedire una concentrazione eccessiva di sali in seguito al processo di evaporazione La pompa di scarico viene aperta per un tempo prefissato ogni volta che la conducibilit interna supera la massima ammessa tale situazione viene rilevata indirettamente attraverso la valutazione della velocit di evaporazione Durante la f
49. 6 3 Scarico forzato dei cilindri Durante la vita dell umidificatore a causa di allarmi o di cilindri esauriti pu essere utile effettuare uno scarico forzato dell acqua eventualmente contenuta nei cilindri L avvio della procedura si ottiene solamente ad umidificatore acceso secondo la sequenza illustrata nel par 6 5 4 l arresto della procedura si pu ottenere secondo quanto scritto nello stesso paragrafo AI termine della procedura la macchina sar pronta ad iniziare la produzione 6 4 Il display grafico pGDO cod CAREL PGD0000F00 6 4 1 Descrizione generale Il display grafico pGDO un dispositivo elettronico compatibile con i precedenti terminali della linea PCOI PCOT che consente la completa gestione della grafica tramite la visualizzazione di icone definite a livello di sviluppo software applicativo e la gestione di font internazionali di due dimensioni 5x7 e 11x15 pixel Il software applicativo risiede soltanto sulla scheda pCO il terminale non ha bisogno di nessun software aggiuntivo in fase di utilizzo Inoltre il terminale offre un ampio range di temperatura di funzionamento 20T60 C e garantisce un elevato grado di protezione IP65 Il display grafico pGDO 20 colonne x 4 righe munito di retroilluminazione 6 4 2 Pannello frontale 6 2 2 Starting with an empty cylinder When starting the unit with the cylinder empty a significant period must pass which depending greatly on the conductivity of
50. 8 Disabilitazione degli allarmi di cilindro in via di esaurimento e di cilindro esaurito due allarmi di cilindro in via di esaurimento e di cilindro esaurito possono essere abilitati disabilitati agendo nel modo illustrato nel par 7 3 11 10 4 9 Scarico completo periodico Esistono tipi di acqua per i quali utile svuotare periodicamente il cilindro acque con impurit humus acque molto aggressive Per attivare lo scarico periodico necessario eseguire quanto descritto nel par 7 3 8 A questo punto per default ogni 24 h il controllore effettuer uno scarico completo del cilindro 10 4 10 Gestione automatica della mancanza di acqua di alimentazione Il controllore rileva che manca acqua di alimentazione oppure che la portata della stessa troppo bassa controllando se la corrente di fase agli elettrodi non aumenta dopo l apertura dell elettrovalvola di carico Il controllore quando rileva l essenza di acqua di alimentazione esegue la seguente procedura interrompe l umidificazione e segnala allarme mancanza acqua vedi tabella allarmi in par 9 2 1 e per 10 min viene interrotta la produzione di vapore e dopo questo intervallo per un certo tempo tipico di ogni cilindro verifica che l acqua rientri tentando un carico di acqua e controllando l eventuale incremento di corrente e se l acqua non rientrata interrompe nuovamente il carico e la eventuale produzione per altri 10 minuti al
51. Always ON Umidificatore sempre acceso F4 Always OFF Umidificatore sempre spento Tab 6 3 ON OFF control time band ON OFF description Fi F1 1 09 00 13 00 Two bands are available F1 1 and F1 2 in which the humidifier remains on the values in the table F1 2 14 00 21 00 are the default settings These can be modified by moving the cursor to the values and using the UP or DOWN button F2 14 00 21 00 Only one time band is available in which the humidifier remains on the values in the table are the default settings These can be modified F3 Always ON Humidifier always on F4 Always OFF Humidifier always off Tab 6 3 Una volta che le fasce orarie sono state regolate necessario impostare le fasce su ogni giorno Portarsi dunque sulla seguente maschera Once the time bands have been enabled set the bands for each day Move to the following screen Sequenza col tasto ENTER portare il cursore sulla fascia oraria del giorno che si vuole programmare conitasti UP e DOWN scegliere una delle 4 fasce orarie viste in tabella premere ENTER per confermare e passare al valore successivo Fig 6 38 30 Sequence e use the Enter button to move the cursor to the time band for the day being set e use the UP or DOWN button to choose one of the 4 time bands seen in the table e press ENTER to confirm and move to the next value
52. Config da 0 Max scale 0 0 rH 26 non accessibile se modalita Min scale 255 100 0 rH C di regolazione C ON OFF 10 0 10 0 0 0 rH C 0 F Tab 7 10 screen name parameter name range default U M H control T control 0 Max scale 0 0 rH C not accessible in C control Min scale 255 100 0 rH C mode ON OFF 10 0 10 0 0 0 rH C or F Tab 7 10 NOTA per la regolazione T l impostazione del minimo e del massimo della sonda avviene rigorosamente in gradi centigradi Loffset invece essendo legato alla differenza che ci pu essere tra la misura della sonda usata e quella di un termometro di riferimento dipende da quale sistema di unit di misura stato scelto ad esempio si supponga di aver scelto il sistema anglosassone si supponga ora che dalle misure effettuate si veda che il valore letto dalla sonda sia normalmente pi alto di 2 F rispetto a quanto legge un termometro di riferimento Per correggere questo errore dunque necessario impostare l offset a 2 0 F 7 3 5 Configurazione della sonda di umidita di limite Permette l impostazione del valore minimo del massimo e dell offset della sonda di limite nome maschera nome parametro NOTE for T control the minimum and maximum limits of the probe are only set in degrees centigrade The offset on the other hana being related to the difference between the probe measurement and the value read by a reference thermomete
53. Enter button The following screen is maschera P ENETR to displayed switch on ua Fig 6 10 b Premere Enter Automaticamente comparir la maschera principale ip Disabled b Press Enter The following main screen is automatically displayed Fig 6 11 A questo punto il sistema acceso ed effettivamente possibile abilitare il funzionamento dell umidificatore par successivo 6 4 6 Funzioni principali Abilitazione al funzionamento Avviamento Arresto produzione vapore Una volta che l unit accesa l operazione di abilitazione attiva a tutti gli effetti l umidificatore La successiva produzione di vapore legata solamente alla richiesta di umidit o alla presenza di un allarme o di un OFF remoto Se l umidificatore non abilitato al funzionamento la maschera principale appare come nella Fig 6 11 Abilitazione al funzionamento Per l abilitazione bisogna seguire la sequenza ivi elencata 1 Selezione MENU a Premere il tasto PRG Compare la maschera Menu Vedi Fig 6 8 At this stage the system is on and the operation of the humidifier can be enabled see next par 6 4 6 Main functions Enable operation Starting the unit Stopping steam production Once the unit is on the enable procedure effectively starts the humidifier The subsequent production of steam is related only to the request for humidity or the presence of an alarm
54. F contact Alarms Unit on The production of both cylinders has been stopped by a shutdown alarm This is displayed for a few moments after which the message No Request is displayed as following a shutdown alarm the request for humidity is set to zero Remote Off Alarm description The alarm icon appears when there is an alarm or pre alarm situation in one of the two cylinders Press the alarm button to check and where possible reset the alarm see par 9 2 2 no display Tab 6 1 6 4 4 Funzioni principali Sequenza d avviamento Dopo l accensione dell interruttore vedi par 6 2 3 procedura di avviamento nel display grafico appaiono delle maschere secondo la sequenza descritta nelle seguenti figure 6 4 4 Main functions Start up sequence After switching the unit on see par 6 2 3 start up procedure the graphic display shows a number of screens in the following sequence 1 Inizio alimentazione boot di sistema circa 10 secondi Non viene visualizzato nulla 1 Power ON system boot around 10 seconds Nothing is displayed 2 Impostazione lingua 2 Set language circa 30 secondi rant i around 30 seconds In questa fase si hanno a disposizione 30 s per ERE In this phase the user has 30 seconds to change cambiare lingua vedi par 6 4 2 6 the language see par 6 4 2 6 E tuttavia possibile passare direttamente alla fase Fig 6 6 To sk
55. Impostazione dei parametri di configurazione con accesso a password Con Password manutenzione Attivazione di operazioni riservate all installatore o all assistenza Con Password Informazioni sul firmware Libero orologio Orologio di sistema Regolazione Libero Impostazione fasce orarie Con Password Storico allarmi Libero Accensione Spegnimento unit Libero Tab 6 2 Field Description Level of access set Enable operation Set the control parameters Free user Set the configuration parameters with access by password With Password maintenance Activate the operations reserved for the installer or service engineer With Password Information on the firmware Free clock System clock Set Free Set time bands With Password history alarms Alarm log Free on off unit Unit ON OFF Free Tab 6 2 Per quanto riguarda la descrizione dei parametri di regolazione e di configurazione voci Set e User si fa riferimento al par 7 2 e 7 3 La Voce ON OFF Unit gi stata analizzata nel paragrafo 6 4 5 Accensione Unit da Tastiera 6 5 1 Menu principale Funzioni ausiliarie Sottomenu Manutenzione Maintenance Entrando nel Sottomenu manutenzione possibile avere informazioni ed eseguire operazioni che normalmente sono di interesse per l installatore o l assistenza 6 5 2 Menu principale Informazioni sul firmware La prima maschera di questo sottomenu indica il codice e la versione dell app
56. To start the pre cleaning e press the Enter button to move the cursor to the field relating to the desired cylinder e press UP and DOWN to change the value premere ENTER per confermare e per passare Fires al campo successivo e press ENTER to confirm and move to the next field Ad esempio per attivare il prelavaggio solamente coi inde 2 n Sehin For example to activate the pre cleaning only on da secondo cinaro le fhaschera deve apparire the second cylinder the screen must be as follows come segue Fig 6 32 3 Una volta terminato il prelavaggio il valore si riporta automaticamente a No NOTA sempre possibile interrompere il prelavaggio riportando a No il valore che si era modificato Terminato il prelavaggio l umidificatore continuer a funzionare cio in presenza di richiesta di vapore ricomincer a produrre 6 5 5 Orologio Entrando nel sottomenu orologio clock si ha a 3 Once the pre cleaning has ended the value automatically returns to NOTE the pre cleaning draining procedure can be stopped at any time by setting the value back to No After the pre cleaning procedure the humidifier will continue to operate that is when steam production is requested 6 5 5 Clock The clock submenu features the time and date set disposizione un orologio e la data Lorologio particolarmente utile per l im
57. a di uno o pi eventi di anomalia o allarme Nella Lea A FS S events Table 5 3 lists the types and the specifications of the Tab 5 3 sono illustrate le corrispondenze e le caratteristiche Ue S alarm contacts del contatto d allarme na The alarm contact 250Vac maximum load 8A resistive 2 Il collegamento al contatto d allarme 250 Vac portata Fig 5 12 A inductive is connected to terminals NO8 C8 NC8 as in massima 8 A resistivi 2 A induttivi si attua per mezzo dei Fig 5 13 morsetti NO8 C8 NC8 secondo la Fig 5 12 caratteristiche elettriche collegamento al contatto d allarme electrical specifications alarm contact connection 250 Vac Imax 8 A resistivi morsettiera estraibile 250Vac Imax 8A resistive removable terminal block 2 A induttivi secondo Fig 5 13 2A inductive as in Fig 5 13 Tab 5 3 Table 5 3 5 5 2 Contatto di deumidificazione 5 4 2 Dehumidification contact Quando l umidificatore impiegato come nel caso c della a 3 ES When the humidifier is used as in case c section 5 4 1 sezione 5 4 1 controllo di umidita relativa possibile Web 2 relative humidity control a contact NO voltage free can utilizzare un contatto del tipo NO senza potenziale per 1H ei be used to activate an external dehumidification device in attivare un dispositivo esterno di deumidificazione in questo oa this case the humidifier assumes the function of complete caso l umidificatore assume le funzioni di un controllo co EY a
58. ale Per variare il set point di umidit ambientale invece necessaria questa sequenza di operazioni a partire dalla maschera principale premere PRG entrare nel sottomenu SET 7 1 1 Setting the ambient humidity set point To change the ambient humidity set point proceed as follows starting from the main screen e press PRG e enter the SET submenu scorrere le maschere fino alla seguente premere ENTER per collocare il cursore sul campo a destra di H set point e scroll to the following screen e press ENTER to move the cursor to the field to the right of H Setpoint premere UP e DOWN per variare il valore premere ENTER per confermare Le caratteristiche ed il campo di variazione del set point sono contenuti nella tabella 7 1 1 unit di valoredi limite limite misura default 1 min max controllo di umidit regolazione H rH 50 0 0 0 100 0 Tab 7 3 AVVERTENZA il set di umidit in mandata memorizzato nel parametro L set point v il paragrafo 7 1 3 7 1 2 Impostazione set point di temperatura L impostazione del set point di temperatura possibile solo se stata attivata la modalit di regolazione T Per variare il set point di temperatura necessaria questa sequenza di operazioni a partire dalla maschera principale e premere PRG entrare nel sottomenu SET e press UP an
59. alore con i tasti UP e DOWN 9 ALLARMI RICERCA ED ELIMINAZIONE GUASTI 9 1 Allarmi Allinsorgere di una causa d allarme il tasto relativo di allarme comincia a lampeggiare in modo intermittente In queste condizioni premendo una volta il tasto di allarme viene visualizzato il tipo di allarme e il codice in linea con gli umidificatori CAREL standard Nei casi di allarmi potenzialmente pericolosi il controllore interrompe automaticamente la produzione di vapore Per alcuni eventi d allarme vedi tab 9 1 contemporaneamente alla segnalazione viene attivato il rel d allarme descritto nel par 5 5 1 Se la causa d allarme rientrata il ripristino dell umidificatore e dell uscita del rel d allarme possono avvenire automaticamente o manualmente secondo il tipo di anomalia mentre la disattivazione del messaggio visualizzato manuale vedi tab 9 2 Anche se non pi attivo lo stato d allarme continua ad essere indicato fino alla pressione del tasto reset della visualizzazione Gli stati d allarme ancora attivi non possono essere resettati In caso di indicazione di pi allarmi il display indica in sequenza tutti i codici solamente se dopo avere premuto una volta il tasto di allarme si preme anche il tasto UP o DOWN 45 change the value using the UP or DOWN button 9 ALARMS TROUBLESHOOTING 9 1 Alarms When an alarm is activated the alarm button starts flashing intermitt
60. arme attivo Stop Produzione della produzione oppure acqua con eccessiva schiuma Bassa Prod produzione Provvedere alla manutenzione Cilindro 1023 Offs del clindro Mancanza mancanza d acqua 1 controllare che il tubo d alimentazione Automatico Allarme EF attivo Stop acqua dalla rete all umidificatore ed i tubi mediante Mancanza Acqua produzione interni non siano ostruiti o piegati e procedura Cilindro 1123 che vi sia sufficiente pressione automatica 0 1 0 8 MPa 1 8 bar di verifica 2 verificare il funzionamento rientro acqua dell elettrovalvola d alimentazione 3 verificare che la mandata del vapore vedi par non lavori con eccessiva 10 4 10 contropressione impedendo l afflusso d acqua nel cilindro per gravit verificare che il tubo di mandata del vapore non sia strozzato o che non vi siano sacche di deposito di condensa Allarme scarico malfunzionamento controllare i circuiti idraulici di scarico Manuale Allarme Ed attivo Stop scarico e il buon funzionamento Allarm ion produzione dell elettropompa di scarico Cilindr offs Allarme bassa potenza elettrica non a macchina spenta e sconnessa dalla Manuale Allarme EL attivo Stop corrente disponibile a macchina rete elettrica verificare i collegamenti Bassa Corrente produzione attivata non viene prodotto elettrici all interno Cilindro 162 Off vapore Allarme alta sovracorrenti negli 1 verificare il funzionamento Manuale Allarme EH attivo Stop corrente elet
61. arts This procedure allows the installer or the service engineer to check the operation of the system outputs that is e the closing of the contactors e the opening of the water fill valves e the activation of the drain pumps e the activation of the dehumidification contact e the activation of the alarm relays To access the test screens the unit must be off see 6 4 5 unit start up from keypad The sequence is as follows italiano premere PRG Procedura Manuale Ma re press PRG e entrare nel sottomenu Cil i Telerutt OFF ea e enter the maintenance submenu e ii a E Lei ae LE P mantainance manutenzione i OFF Ey OFF e scroll the screens until reaching scorrere le maschere fino alla the Maintenance password ichiesta P d tai H procedure P richiesta Password mantainance E Contactor OFF request inserire la password 77 per E Filia QFE e enter the password 77 to access accedere alle maschere successive EAS Sheth BEF the following screens scorrere le maschere fino a Manual procedure e scroll the screens until reaching giungere nelle maschere di Deumidifica DFF Dehumidi f DFF the screens for the manual procedura manuale Allarme OFF Alarm OFF procedures per attivare le uscite sufficiente e to activate the outputs simply portarsi sull uscita di interesse e Fig 8 2 move to the output in question and variare il v
62. ase di drenaggio automatico gli elettrodi vengono disalimentati in modo da impedire che l acqua di scarico risulti in tensione v anche il paragrafo 7 3 10 10 4 3 Procedura antischiuma In presenza di particolari tipi di acque d alimento pu verificarsi che durante la produzione di vapore nella zona soprastante l acqua si formi schiuma questa situazione deve essere eliminata in quanto pu provocare la fuoriuscita di spruzzi d acqua assieme al vapore A tale scopo sono previsti sul tetto del cilindro due elettrodi di rilevazione Quando attraverso questi elettrodi il controllore rileva schiuma esso attiva una procedura di drenaggio che elimina questo inconveniente La procedura consiste in scarichi ripetuti fino a prevedere per le situazioni pi resistenti il lavaggio automatico completo del cilindro 10 4 4 Segnale di richiesta deumidificazione Se attivata questa funzione chiude il contatto di un rel quando l umidit relativa misurata dal trasduttore collegato al controllore supera la soglia impostata Questo segnale pu essere utilizzato per avviare un dispositivo esterno di deumidificazione v anche i par 7 3 9 10 4 5 Vuotamento automatico del cilindro per inattivit prolungata Se il cilindro rimane acceso ma in stato di non produzione per un numero di giorni confermati pari a quanto impostato nel parametro illustrato nel par 7 3 7 default 3 giorni il controllore compie uno scarico completo dell acqua conten
63. asformatore d alimentazione Contactor 0203007AXX__ 0203007AXX 400 460 575 24 Vac 09C480A006 _09C480A006 Power transformer 400 460 575 24 Vac__ 09C480A006 _09C480A006 Fusibili Fuses alimentazione trasformatore _ 0605620ALG 060560ALG transformer power supply 0605620ALG 0605620ALG protezione della pompa 0605319AXX _0605319AXX pump protection 0605319AXX _0605319AXX protezione al secondario 0605621AXX__ 0605621AXX secondary protection 0605621AXX _0605621AXX Portafusibili 0606193AXX 0606193AXX Fuse carrier 0606193AXX 0606193AXX Tam universale 09C412A017 09C412A017 Universal current transformer 09C412A017 09C412A017 Parte elettronica Electronic parts Interfaccia umidificatore pco PCOUMI2000 pCO humidifier interface PCOUMI2000 pCO grafico PGD0000F00 Graphic display PGD0000F00 pCO medio PCO2000AMO pCO medium PCO2000AMO Cornice frontale terminale grafico 18C524A013 Front frame for graphic terminal 18C524A013 Morsetti di connessione per PCOUMID2000 PCOUCONO000 Connection terminals for PCOUMI2000 PCOUCON000 Morsetti di connessione Connection terminals for PCO2000AMO PCO2CONOMO per PCO2000AMO PCO2CONOMO Connection cable between terminal Cavo di collegamento tra terminale e pCO S90CONN000 and pCO S90CONN000 Tab 8 3 Table 8 3 Parti di ricambio per applicazioni speciali Le seguenti parti di ricambio sono fornibili separatamente dall umidificatore standard devono cio essere ordinate a parte modello UE090 UE130 Cilindri non apribil
64. aso di malfunzionamento della pompa possibile vuotare il cilindro manualmente utilizzare il dispositivo di scarico manuale presente sul collettore vedi Fig 6 57 estraendolo fino a che non effettua uno scatto 90 Fig 6 47 6 6 Shutdown During seasonal shutdown or alternatively shutdown for maintenance of the electrical parts and or the water circuit the humidifier should be placed out of service NOTE the water cylinder should be emptied before shutting Follow the instructions below e open the mains power switch to the humidifier e open the rocker switch by moving it to 0 see Fig 6 56 and checking that the display on the controller is off e close the water shut off tap to the humidifier down the humidifier to prevent corrosion of the electrodes OFF If when shutting down the unit the cylinder needs to be emptied see paragraph 6 5 4 In the event of a pump malfunction the cylinder can be emptied manually using the manual drain device on the manifold see Fig 6 57 sliding it out until it clicks dispositivo di scarico manuale manual drain device Fig 6 48 7 LETTURA E IMPOSTAZIONE PARAMETRI parametri numerici di configurazione e del pannello di controllo sono raggruppati in due blocchi 1 LIVELLO 1 set point e parametri di regolazione 2 LIVELLO 2 parametri di configurazione Ogni parametro caratterizzato dalle seguenti entita 7 READING AND SETTING THE PARAMETERS
65. assword is required to access to the screens that contain these parameters To access these screens proceed as follows e press the PRG button e enter the user submenu e when the User Password is requested enter the number 77 To change the parameters inside the screens proceed as follows e press ENTER to move the cursor to the desired parameter e press UP or DOWN to change the value e press ENTER to confirm and access the next parameter The type and the meaning of these parameters are shown in the following paragraphs 7 3 1 Configuring the control mode This parameter can be used to choose between 5 different control modes as listed in Table 7 7 nome parametro visualizzazione descrizione per una descrizione dettagliata vedere il par 10 Tipo di Regolazione Hi Sonda XrH Regolazione H Regolazione di umidit con sonda in ambiente default Hi Sonda XrH Limite Regolazione H Regolazione di umidit con sonda ambiente e sonda limite Pi Proporzionale Regolazione P Regolazione proporzionale con segnale imposto da un controllore esterno T Regolazione T Regolazione di temperatura Regolazione C Regolazione di umidit con umidostato Tab 7 7 arameter name displa description for a detailed description see par 10 Regulation type Hi MrH Probe H control Humidity control with room probe default Hi
66. azioni inserendo la password 77 nella seguente maschera Fig 6 35 entering the password 77 in the following screen Inserendo la password 77 si arriva alla maschera di attivazione delle fasce orarie Entering the password 77 opens the screen for enabling the time bands Ci sono due possibilita di programmazione e regolazione temporizzata dell accensione spegnimento umidificatore regolazione del set point di umidit Inoltre possibile attivare tutte e due le funzioni in modo che funzionino entrambi contemporaneamente Regolazione temporizzata dell accensione spegnimento umidificatore Con questa funzione si pu programmare l accensione e lo spegnimento dell umidificatore in modo predeterminato e in modo diverso per ogni giorno della settimana Una volta che l umidificatore acceso la produzione di umidit dipende solamente dai parametri di regolazione scelti vedi par 7 2 e dall umidit rilevata Sequenza e per attivare questo tipo di programmazione bisogna Fig 6 36 There are two possible settings e timed humidifier ON OFF control e timed humidity set point control In addition both functions can be set so as to work at the same time Timed humidifier ON OFF control This function is used to set the humidifier on and off times for the days of the week When the humidifier is then started the production of humidity depends only on the control parameters s
67. be configured for communication using different protocols The parameters involved are listed in the following table nome parametro range refault U M Humero Identific per BMS Hetuork 0 200 1 i 1200 2400 4800 9600 19200 19200 Bps CAREL MODBUS LON RS232 GSM CAREL Tab 7 29 parameter name range default UOM Identific ber f BMS Heteork 0 200 1 1200 2400 4800 9600 19200 19200 Bps Lupe CAREL MODBUS LON RS232 GSM CAREL Tab 7 29 41 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 8 MANUTENZIONE E PARTI DI RICAMBIO 8 1 Sostituzione del cilindro AVVERTENZA IMPORTANTE il cilindro potrebbe essere caldo Lasciarlo raffreddare prima di toccarlo od utilizzare guanti protettivi Per accedere al cilindro e drenare completamente l acqua contenuta nel cilindro vedi il par 6 6 spegnere l apparecchio Fig 6 56 ed aprire il sezionatore di linea dell alimentazione elettrica procedura di sicurezza e aprire e rimuovere il cofano vedi il par 2 3 sfilare il tubo del vapore dai cilindri e sconnettere i collegamenti elettrici dal tetto dei cilindri sbloccare il cilindro dal fissaggio e sollevarlo per estrarlo e rimontare il cilindro sull umidificatore eseguendo le operazioni precedenti in senso inverso Manutenzione cilindro La vita del cilindro dipende da diversi fattori tra i quali il completo riempimento di calcare e o corrosione parziale o completa degl
68. carico totale Scarico forzato totale Forced draining Chk F llater Stato di verifica ritorno acqua di alimento da allarme mancanza acqua Wer Dar Ficqua Check of return of supply water from no water alarm Periond Fl Scarico period Scarico Periodico Periodical draining Anges Corrente in Ampere misurata dalla TAM attualmente circolante tra gli elettrodi Corrente Current in amperes measured by the CT presently running between the electrodes Contactar Stato del teleruttore Status of the contactor Telerutt Fill Carice Stato della valvola di carico Status of the fill valve Drain Scarico Stato della pompa di scarico Status of the drain pump Water Level Stato del sensore di alto livello Status of the high level sensor Liu Acqua High Alta l acqua tocca il sensore The water is touhing the sensor Hormal Hormale l acqua non tocca il sensore The water is not touching the sensor Cylinder 2 Analogo per il cilindro 2 Same for cylinder 2 Cilindro 2 34 Tab 7 5 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 2 2 Impostazione dei parametri di regolazione parametri di regolazione sono i valori relativi al processo di controllo dell umidit o della temperatura ambiente Essi sono elencati nella Tab 7 5 Per accedere a questi parametri necessario scorrere le maschere presenti nel sottomenu SET 7 2 2 Setting the control parameters Parametri di regolazione The cont
69. d DOWN to change the value e press ENTER to confirm The characteristics and the range of variation of the set point are listed in Table 7 3 unitof default min max measure value 1 limit limit humidity control H control tH 50 0 0 0 100 0 Table 7 3 WARNING the outlet humidity set point is saved by the parameter L Setpoint see paragraph 7 1 3 7 1 2 Setting the temperature set point The temperature set point can only be set when T control mode is active To change the temperature set point proceed as follows starting from the main screen e press PRG e enter the SET submenu scorrere le maschere fino alla seguente premere ENTER per collocare il cursore sul campo a destra di T set point si Tere Regulation param ao e scroll to the following screen e press ENTER to move the cursor to the field to the right of T Setpoint premere UP e DOWN per variare il valore e premere ENTER per confermare 7 1 3 Impostazione set point di umidit in mandata L impostazione del set point di umidit in mandata possibile solo se stata attivata la modalit di regolazione H con limitazione in mandata H rH Probe Limit Per attivare questa modalit vedere il paragrafo Impostazione della modalit di regolazione par 7 2 Per variare il set point di umidit in mandata necessaria questa seque
70. d acqua prima dell avviamento per evitare la fuoriuscita di vapore 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI Prima di procedere alla realizzazione dei collegamenti assicurarsi che 4 6 Checks The following conditions represent correct installation of the steam pipe e the position of the steam distributor complies with the instructions provided in this chapter the steam outlet pipes are aimed upwards and the distributor has an upwards incline of at least 2 e the end of the pipes are fastened to the fittings using metal pipe clamps with fastening screws e the curves in the tubing are sufficiently wide radius gt 300 mm so as to not cause bending or choking e the steam pipe has no pockets or traps for condensate to form e the paths of the steam and condensate pipe comply with the instructions provided in this chapter e the length of the steam pipe is no greater than 4 metres e the gradient of the steam pipe is sufficient to allow correct entrainment of the condensate gt 20 for the upward sections gt 5 for the downward sections e the gradient of the condensate pipe is at least 5 at every point e the condensate pipe always follows a downwards path and features a drain trap filled with water before starting operation to avoid steam being released 5 ELECTRICAL CONNECTIONS Before making the connections ensure that the unit is disconnected la macchina sia sezionata dalla rete elettrica Verificare che la tens
71. delle sonde disponibile la tensione 21 Vdc The probes can be powered at 21 Vdc rectified raddrizzata segnali di pilotaggio devono essere collegati The control signals must be connected per la sonda di regolazione HT ovvero TT nel caso di bagni turchi al e for the HT control probe TT in the case of steam baths to terminal morsetto B1 la cui massa di riferimento GND BI with the earth to GND per la sonda di limitazione CH al morsetto B2 la cui massa di for the CH limit probe to terminal B2 and the earth to GND riferimento GND 18 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 AVVERTENZE IMPORTANTI 1 Per evitare sbilanciamenti di regolazione necessario che la massa delle sonde o dei regolatori esterni sia collegata elettricamente alla massa del controllore dell apparecchio 2 Per il funzionamento dell umidificatore necessario che i morsetti relativi al remote ON OFF siano collegati con un contatto di abilitazione oppure con un ponticello soluzione standard di default Se questi morsetti non sono collegati tutti i dispositivi interni ed esterni pilotati dal controllore vengono disabilitati con l eccezione della pompa di scarico limitatamente allo scarico per attivit prolungata vedi capitolo 10 5 6 Schede di condizionamento dei segnali d ingresso interni cod CAREL PCOUMI2000 Per garantire il funzionamento dell umidificatore oltre ai possibili segnali provenienti dal
72. dificatore utilizzato codice descrizione DP060D40RU DP085D40R0 DP105D40RO DP125D40R0 DP165D40R0 DP205D40R0 3 5 Checks The following conditions represent correct water connection e installation of a shut off tap in the supply water line e presence of a mechanical filter in the supply water line e water temperature and pressure within the allowed values e drain pipe resistant to temperatures of 100 C e minimum internal diameter of the drain pipe of 36 mm e minimum slope of the drain pipe greater than or equal to 5 e electrically non conductive sleeve IMPORTANT WARNING when installation is completed flush the supply pipe for around 30 min by piping the water directly into the drain without sending it into the humidifier This will eliminate any scale or processing residues that may block the fill valve or cause foam when boiling 4 STEAM DISTRIBUTION To achieve optimal humidifier efficiency the steam produced must be introduced into the room uniformly in order to prevent the spraying of drops and notable condensation This is best achieved using ventilated steam distributors or linear distributors The right steam distributor must be chosen according to the place where the steam is to be introduced If the steam is to be distributed directly into the environment rooms warehouses etc ventilated steam distributors optional fitted with electric fans should be used If on the other hand the steam is to
73. distributor at the end of its working life when buying new equipment 3 the equipment may contain hazardous substances the improper use or incorrect disposal of such may have negative effects on human health and on the environment 4 the symbol crossed out wheeled bin shown on the product or on the packaging and on the instruction sheet indicates that the equip ment has been introduced onto the market after 13 August 2005 and that it must be disposed of separately 5 in the event of illegal disposal of electrical and electronic waste the penalties are specified by local waste disposal legislation Warranty on materials 2 years from the date of production excluding the consumable parts such as the cylinder Certification the quality and safety of CAREL products are guaran teed by CAREL s ISO 9001 certified design and production system as Co well as the gt mark Indice Contents 1 MODELLI E DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 7 1 MODELS AND DESCRIPTION OFTHE COMPONENTS 7 1 1 modelli 7 1 1 Models 7 1 2 Descrizione dei componenti 7 1 2 Description of the components 7 2 MONTAGGIO 8 2 MOUNTING 8 2 1 Ricevimento e conservazione 8 2 1 Receipt and storage 8 2 2 Posizionamento 8 2 2 Positioning 8 2 3 Rimozione e rimontaggio dei cofani frontali 8 2 3 Removal and reassembly of the front covers 8 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI 9 3 WATER CONNECTIONS 9 3 1 Caratteristiche dell acqua d alimento 9 3 1 Characteristics of the supply water 9
74. drain pipe The end of the condensate pipe can be connected to the nearest drain pipe with a minimum slope of 5 to assist correct downflow see Fig 4 6 IMPORTANT WARNING for the unit to operate correctly the drain trap must be filled with water before starting the humidifier humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 4 6 Verifiche Le seguenti condizioni soddisfano una corretta installazione delle tubazioni del vapore la posizione del distributore di vapore conforme a quanto descritto in questo capitolo i tubi di uscita del vapore sono diretti verso l alto ed il distributore ha una pendenza di almeno 2 verso Palto le estremit del tubo sono assicurate agli attacchi con fascette metalliche provviste di vite di fissaggio le curve della tubazione sono abbastanza ampie raggio gt 300 mm da non causare pieghe o strozzature nel percorso della tubazione del vapore non sono presenti sacche o trappole per la condensa e i percorsi delle tubazioni del vapore e della condensa sono conformi a quanto descritto in questo capitolo la lunghezza del tubo del vapore non superiore a 4 metri le pendenze della tubazione del vapore sono sufficienti per un corretto trascinamento della condensa gt 20 per i tratti in salita gt 5 per i tratti discendenti la pendenza della tubazione della condensa almeno pari a 5 in ogni punto il tubo della condensa provvisto di sifone riempito
75. drained it completely using the corresponding button Check that the model and the power supply voltage of the new cylinder correspond to the data on the rating plate Periodical checks e After one hour of operation For both disposable and openable cylinders check that there are no significant water leaks e Every fifteen days or no more than 300 operating hours For both disposable and openable cylinders check operation that there are no significant water leaks and the general condition of the container Check that during operation there are no arcs or sparks between the electrodes e Every three months or no more than 1000 operating hours For disposable cylinders check operation that there are no significant water leaks and if necessary replace the cylinder for openable cylinders check that there are no markedly blackened parts of the container if this is the case check the condition of the electrodes and if necessary replace them together with the o rings and the cover gasket e Annually or no more than 2500 operating hours For disposable cylinders replace the cylinder for openable cylinders check operation that there are no significant water leaks the general conditions of the container check that there are no markedly blackened parts of the container if this is the case check the condition of the electrodes and if necessary replace them together with the o rings and the cover gasket After five years or no more than 10
76. e management of the graphics by the display of icons defined during the development of the application software and the management of international fonts in two sizes 5x7 and 11x15 pixels The application software only resides on the pCO board the terminal does not need any additional software during operation In addition the terminal offers a wide range of operating temperatures 20T60 C and guarantees a high index of protection IP65 The pGDO graphic display 20 columns x 4 rows is backlit 6 4 2 Panel front panel 1 Tasto PRG tasto di programmazione permette l accesso al menu di 1 PRG button programming button accesses the humidifier configuration and configurazione e manutenzione dell umidificatore 2 Tasto Allarme tasto di allarme permette la visualizzazione e il reset degli eventuali maintenance menu 2 Alarm button alarm button displays and resets any alarms 3 ESC button returns to the main screen allarmi presenti 4 Graphic display 4 rows x 20 columns 3 Tasto ESC tasto di ritorno alla maschera principale 4 Display Grafico 4 righe x 20 colonne visualizzazione icone e testi per interfaccia utente 5 6 Tasto Freccia UP e Freccia DOWN permettono lo scorrimento nelle varie maschere del pGD e la variazione dei parametri di configurazione 7 Tasto Freccia ENTER permette ove possibile di
77. e si formano all interno del cilindro impediscono un sufficiente passaggio di corrente Questa situazione viene segnalata dal controllore con un allarme La frequenza di questo intervento dipende dall acqua di alimentazione pi l acqua ricca di sali o impurit pi frequente sar la sostituzione del cilindro descrizione collettore A D alimento drenaggio elettrovalvola d alimento tubo alimento cilindro Vasca di fondo Colonna di drenaggio Tubo di scarico Pompa di scarico conduttimetro a DN MN 35 Tab 8 1 Elettrovalvola d alimento Fig 8 1 part n 2 Dopo avere scollegato i cavi e le tubazioni rimuovere l elettrovalvola e controllare lo stato di pulizia del filtro in ingresso pulendolo se necessario con acqua e una spazzola morbida Collettore d alimento e drenaggio Fig 8 1 part n 1 Verificare che non siano presenti residui solidi nella sede di innesto del cilindro rimuovendo le eventuali impurit Controllare che la guarnizione di tenuta O Ring non sia danneggiata o fessurata se necessario sostituirla verificare il corretto funzionamento del rubinetto manuale di scarico Pompa di scarico Fig 8 1 part n 7 Scollegare l alimentazione elettrica svitare le viti di fissaggio e rimuovere eventuali impurit Vasca di fondo Fig 8 1 part n 4 Pulire la vasca da eventuali incrostazioni e verificare che l acqua fluisca liberamente dalla vasca ve
78. ed as hot water improves cleaning The procedure is started only when the humidifier is on following the sequence shown in par 6 5 4 The procedure can be stopped in accordance with what shown in par 6 5 4 At the end of the procedure the unit will be ready to start production humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 6 2 2 Avviamento con cilindro vuoto Al momento dell avviamento con cilindro vuoto normalmente si deve attendere un consistente periodo dipendente in maniera notevole dalla conducibilit dell acqua d alimento e che pu arrivare anche ad alcune ore prima di ottenere la produzione nominale Infatti per ottenere un livello di corrente sufficiente per produrre la potenza termica nominale della macchina occorre che la salinit e la conducibilit dell acqua arrivino ad un livello sufficiente Questo ovviamente non accade se la macchina viene avviata con cilindro contenente acqua gi al livello sufficiente di conducibilit 6 2 3 Procedura di avviamento Le Figg 6 1 e 6 2 rappresentano i comandi elettrici Interruttore 0 accensione E on Dopo avere chiuso il sezionatore della linea d alimentazione dell umidificatore accendere l apparecchio portando in posizione l interruttore a bascula Fig 6 1 Inizia quindi la sequenza d avviamento che comprende una fase iniziale seguita dalla fase funzionale vera e propria La sequenza d avviamento descritta nel paragrafo 6 4 4
79. een the sensors and the pCO controller and located on the wall where the pCO controller is fitted as shown in Fig 5 16 Fig 5 14 5 7 Checks The following conditions represent correct electrical connection e the rated voltage of the appliance corresponds to the rated supply voltage e the fuses installed are suitable for the line and the power supply voltage e a mains disconnecting switch has been installed to disconnect power to the humidifier when required e the electrical connections have been performed as indicated in the diagrams e the power cable is fastened using the tear proof cable gland e the terminals are jumpered or connected to an enabling contact e the ground of any non CAREL probes are connected to the controller s ground if the appliance is controlled by an external regulator the ground of the control signal is connected to the controller s ground humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 5 8 Schema elettrico trifase per umidificatori da 90 130 5 8 Three phase wiring diagram for 90 to 130 kg h kg h humidifiers pcoummp2 535355333353 EES 282 Fann Tam vanos POWER SUPPLY Fig 5 15 Legenda Key TB morsettiera DP1 DP2 Pompa di drenaggio TB terminal block DP1 DP2 drain pump K1 K2 contattore LS1 LS2 elettrodi di alto livello K1 K2 contactor LS1 LS2 high level electrodes F4 Fusibile ausilia
80. el funzionamento con due boiler possibile adottare due strategie nella produzione di vapore dette Sequenza Parallela e Sequenza Serie che a seconda della richiesta di vapore hanno l obiettivo di gestire in modo diverso l utilizzo e quindi l usura dei due cilindri 10 3 1 Sequenza parallela Con questa sequenza i due boiler lavorano in modo da produrre percentualmente la stessa quantit di vapore In pratica la richiesta totale di vapore viene divisa in due parti uguali in modo che ogni cilindro produca esattamente la met di quanto richiesto globalmente Inoltre siccome il minimo di produzione di ogni cilindro del 20 ne consegue che la minima produzione dell umidificatore del 20 rispetto al proprio valore nominale In pi si pu dedurre che l usura dei cilindri durante la vita dell umidificatore sia molto simile La sequenza parallela la modalit di default Per attivare questa modalit di funzionamento necessario seguire questa sequenza premere il tasto PRG selezionare il sottomenu SET italiano 10 3 Operation with two cylinders The humidifier uses two cylinders to produce steam The operation of each cylinder as well as the management of the corresponding alarms is handled by the controller completely independently For example steam production may be stopped on one cylinder due to an alarm while the other is operating perfectly In operation with two boilers
81. ell umidificatore si otturato 2 il circuito idraulico d alimento o di troppo pieno presenta delle perdite 3 il tubo di drenaggio della condensa non fa defluire l acqua nella vaschetta d alimento 4 il tubo di mandata vapore non ben fissato al cilindro 1 pulire lo scarico sulla vaschetta di fondo 2 controllare tutto il circuito idraulico 3 verificare il corretto posizionamento del tubo di drenaggio condensa nella vaschetta d alimento 4 controllare il fissaggio della fascetta stringitubo sulla mandata vapore 49 Tab 9 3 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 problem causes solution the humidifier does 1 no electrical power 1 check the protection devices upstream from the not turn on 2 external switch of the humidifier in position 0 open humidifier and the presence of power 3 control connectors badly connected 2 close the switch on the panel position 4 broken fuses 3 check that the connectors are properly inserted in the 5 transformer fault terminal block 4 check the condition of fuses F1 F2 F3 check that the voltage across the secondary winding of the transformer is 24 Vac the humidifier does 1 the humidistat or remote ON OFF contact has not been 1 close the ON OFF contacts not start operation connected correctly 2 check the external connection 2 humidistat fault 3 replace the humidistat 3 control signal not compatible with the type set 4 cor
82. ensioattivi lubrificanti solventi Cilindro 1620 detergenti agenti di trattamento dell acqua addolcimento o a eccessiva concentrazione di sali disciolti 1 spurgare le linee d alimentazione dell acqua 2 pulire il cilindro verificare la presenza di un addolcitor in tal caso utiizzare un altro tipo di acqua o ridurre l addolcimento Preesaurimento segnale di cilindro in via effettuare la manutenzione e o sostituire Manuale Pre Allarme CF nor solo d esaurimento il cilindro Cilindro 12 in Via attivea segnalaz di Esaurimento Cilindro pieno segnale di cilindro pieno a macchina spenta Manuale Allarme EU attivo stop con macchina ferma 1 verificare eventuali trafilature Cilindro 1023 Pieno produzione elettrovalvola di alimento o il ritorno condensa dalla condotta verificre la pulizia dei sensori di livello Cilindro esaurito segnale di cilindro esaurito effettuare la manutenzione e o sostituire Manuale Pre Allarme CL rari solo il cilindro Cilindro 1 2 Esaurito attivo segnalaz Manutenzione Segnale di cilindro con effettuare la manutenzione e o sostituire Manuale Fre Allarmel CY non solo consigliata superate ore limite di il cilindro mediante reset Cilindro y attivo segnalaz buon funzionamento contaore Vedi Manutenzione par 6 5 1 3 1 Consigliata Manutenzione Superato il massimo Sostituire il cilindro Manuale Allarme Mn attivo stop obbligata numero di ore di vita del mediante reset Cilindro 1223 produzione cil
83. ent using the tear proof cable gland supplied and connect the ends to the terminals see Fig 1 1 The humidifier power line must be fitted by the installer with a disconnecting switch and fuses protecting against short circuits Table 5 1 lists the recommended cross sections of the power supply cable and the recommended fuse ratings note however that this data is purely a guide and in the event of non compliance with local standards the latter must prevail N B to avoid unwanted interference the power cables should be kept away from the probe signal cables 5 1 Power supply voltage The following table lists the electrical data relating to the power supply of the various models and the specifications of each Note that some models may be powered at different voltages obviously with different power input caratteristiche nominali mod cod Tens corrente TA Fig 5 1 poten produz cavo fusibili linea schema base V tipo A Fasi su Spire TA RATE kw kg h mm A tipo elettrico Fig TAM power supply nominal specifications base cod Tens current TA Fig 5 1 poten produc cable line fuses wiring model V type A Phases Spire TA RATE kW kg h mm A type diagram Fig on TAM UE090 L 400 3 97 43 1 2 1 300 67 5 90 70 125 A rapido fast blow 5 17 M 460 3 84 72 1 2 1 300 50 100 A rapido fast blow N 575 3 67 78
84. ently In these conditions pressing the alarm button once displays the type of alarm and the code in line with the CAREL humidifier standara In the case of potentially dangerous alarms the controller automatically stops the production of steam For some alarm events see Table 9 1 at the same time as the signal the alarm relay is also activated as described in par 5 5 1 Once the causes of the alarm are no longer present the humidifier and the alarm relay output can be reset automatically or manually according to the type of fault while the message displayed is reset manually see Table 9 2 Even if no longer active the alarm status continues to be displayed until the reset display button is pressed Active alarm states cannot be reset If more than one alarm is active the display shows all the codes in sequence after having pressed the alarm button once and then pressing the UP or DOWN button humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 9 2 Gestione allarmi e segnalazioni 9 2 1 Tabella Allarmi significato causa solzione al problema 9 2 Alarm management and signals 9 2 1 Table of alarms reset codici di allarme visualizzati 2 allarme relativo al cilindro 2 allarme rel azione Allarme Bassa eccessiva riduzione cilindro completamente esaurito Manuale All
85. erential pu essere programmata agendo sul parametro Max Product tra 20 e 100 del valore nominale dell umidificatore in funzionamento con sequenza parallela vedi par 10 3 e tra il 10 e il 100 in funzionamento con sequenza serie vedi par 10 3 La produzione minima Min Prod 10 o 20 a seconda della sequenza di funzionamento scelta ha un isteresi di attivazione data dal valore hy pari al 2 dell intera escursione La funzione di deumidificazione se abilitata par 7 3 6 4 si sovrappone al diagramma di regolazione e viene attivata quando l umidit relativa rH trasmessa dal trasduttore pi alta di St di una quantit programmabile param dehum offset l isteresi del gradino programmabile anch essa pari al parametro dehum diff Per verificare che l umidit relativa misurata dal trasduttore sia contenuta all interno di valori A Produzione di vapore Steam production Pmax i Production of steam Pmin Eee ee ae Produzione di vapore ON 10 2 3 Independent control with relative humidity transducer Steam production is linked to the measurement of rH performed by the relative humidity transducer connected to the controller and increases as the distance from the set point increases The maximum production which occurs when the relative humidity is less that the set point by a value at least equal to the differential H differential can be set between 20 and 100 of the rated
86. erso la connessione di drenaggio par 4 6 montare il distributore leggermente inclinato almeno 2 3 Fig 4 2 con il collegamento di ingresso a quota inferiore rispetto all estremit chiusa la quale per questo motivo deve essere opportunamente supportata N B il supporto ad L cod 18C478A088 viene fornito assieme ai distributori di vapore codice DP085 DP205 4 3 Posizionamento dei distributori lineari nelle condotte d aria Compatibilmente con le dimensioni della condotta d aria i distributori devono essere pi lunghi possibile e sistemati lontano da curve diramazioni cambi di sezione griglie filtri ventilatori La distanza minima consigliabile tra il distributore di vapore e l ostacolo pi vicino di circa 1 1 5 metri ma fortemente dipendente dalle condizioni funzionali essa infatti aumenta con e l aumento della velocit dell aria nel canale l aumento dell umidit relativa dell aria prima e particolarmente dopo Pumidificazione e la diminuzione della turbolenza Seguire la disposizione e le distanze tra il distributore e le pareti della canalizzazione e o tra due distributori indicate nella seguente figura quote in mm H gt 400 mm Fig 4 2 4 screws To allow the return of condensate through the drain connection see par 4 6 mount the distributor slightly inclined at least 2 3 see Fig 4 3 3 with the inlet connection closer than the closed end which for th
87. et see par 7 2 and the humidity valued measured Sequence e to activate this setting access the following screen portarsi sulla seguente maschera e porre a Yes il campo a destra di ON OFF timezones and set the field to the right of ON off timezones to Yes e premere ENTER per confermare Cos facendo possibile vedere anche le successive maschere di regolazione delle fasce orarie Per vederle necessario posizionare il cursore con ENTER in alto a sinistra e premere i tasti UP e DOWN Fig 6 37 e press ENTER to confirm In this way the following screens for setting the time bands are available To display them place the cursor using ENTER in the top left and press the UP or DOWN button Si possono scegliere 4 diverse fasce orarie di funzionamento Four different time bands can be set Regolazione delle fasce di ON OFF fascia oraria ON OFF descrizione FI F1 1 09 00 13 00 Si hanno a disposizione due fasce F1 1 e F1 2 in cui umidificatore rimane acceso i valori in tabella F1 2 14 00 21 00 sono quelli di default E possibile variarli portandone sopra il cursore e usando i tasti UP o DOWN F2 14 00 21 00 Si ha a disposizione una sola fascia oraria in l umidificatore rimane acceso i valori in tabella sono quelli di default E possibile variarli F3
88. fino a portarsi al valore di produzione richiesto nome maschera nome parametro range default E a el eo Eta ed YN Y Tab 7 12 Tab 7 11 7 3 6 Additional features Drain due to set point reduction The drain due to set point reduction function involves draining a small quantity of water if the request for production is decreased by more than 33 from the previous request This helps the humidifier reach the new set point more quickly As default this function is enabled Nonetheless it can be disabled using the parameter described in the following table In this case if the request for production is lower the cylinder will not be drained but rather evaporation will continue until reaching the desired production value screen name parameter name range def 1 D by low Ra YN Y Table 7 12 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 7 3 7 Opzioni Scarico per inattivita Lo scarico per inattivit serve per svuotare completamente il cilindro di acqua nel caso il cilindro non produca vapora per un periodo legato ad un parametro che per default di 3 giorni Per default lo scarico per inattivit attivo tuttavia possibile disabilitarlo agendo sul parametro in tabella 7 13 7 3 7 Additional features Drain due to inactivity The drain due to inactivity function is used to completely empty the cylinder if the cylinder does not produce steam for a period set by parameter default 3 day
89. firm and move to the next field Ho Ho e Ad esempio per attivare lo scarico forzato solamente nel secondo cilindro la maschera deve essere apparire come segue e For example to start the forced draining of the second cylinder only the screen must be as follows 3 Una volta terminato lo scarico il valore si riporta automaticamente a No NOTA la durata per lo scarico completo di un cilindro 3 Once having completed the draining procedure the value automatically returns to No Ho NOTE the duration of the complete draining of a predeterminata Tuttavia sempre possibile interrompere lo scarico forzato riportando a No il valore che si era modificato 28 cylinder is preset Nonetheless the forced draining procedure can be stopped by setting the value back to No humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Terminato lo scarico forzato l umidificatore continuer a funzionare cio in presenza di richiesta di vapore ricomincer a produrre Pertanto se si vuole sostituire il cilindro a scarico forzato ultimato assolutamente necessario spegnere OFF After the forced draining procedure the humidifier will continue to operate that is when steam production is requested Therefore if the cylinder needs to be replaced after the end of the forced draining procedure the humidifier must be switched l interruttore umidif
90. get regolazione di tipo C Campo unit di misura n visualizzazione modo 3 regolazione di tipo H regolazione di tipo T regolazione di tipo P regolazione di tipo C Campo set point 4 In questa riga viene visualizzato il valore di set point impostato Compare solamente se si in modalit di regolazione HoT Campo stato generale di funzionamento descrizione Unit spenta Spegnimento unit da tastiera Unit spenta Spegnimento unit mediante supervisore Unit accesa Umidificatore disabilitato da tastiera Unit accesa Assenza richiesta di vapore Fr ageh Unit accesa Portata di vapore totale attualmente prodotta in kg h o Ib hr Visibile solamente quando l unit accesa l umidificatore abilitato al funzionamento e si inpresenza di richiesta di umidit Uff remoto Unit accesa Interruzione nella produzione di vapore mediante apertura del contatto di Remote ON OFF Allarmi Unit accesa La produzione di entrambi i cilindri stata interrotta da un allarme bloccante Viene visualizzata per qualche attimo dopo di che viene visualizzata la sigla No Richiesta in quanto a seguito di un allarme bloccante la richiesta di umidit viene forzata a zero n visualizzazione 5 Off i ds Soe Se da gt Allarme n visualizzazione descrizione Licona di allarme compare quando si ha una condizione di allarme o di preallarme in uno dei due cilindri Premendo il tasto di allarme po
91. gni cilindro oltre alla rilevazione della fase di esaurimento la logica di controllo prevede anche la segnalazione di un allarme di manutenzione consigliata che non interrompe l umidificazione se il contaore di vita del cilindro proporzionale alla produzione di vapore supera un limite impostabile col parametro seguente nome parametro range def UM Ore Rif Mamut 0 4000 1500 _h ore Tab 7 22 Inoltre se il contaore supera il valore pari a 1 5 volte le Ore Rif Manut viene interrotto il funzionamento del cilindro e viene emesso il segnale di Manutenzione Obbligata 7 3 13 Opzioni Tempo di ritardo in spegnimento Questa funzione serve per ritardare l arresto di produzione nel caso cessi la richiesta di umidit Per default il tempo di ritardo in spegnimento posto a 0 cio non attivato Il parametro viene descritto di seguito nome maschera nome parametro range def U M Opzioni Ritardo spegn 0 120 0 S O disattivato Tab 7 23 39 7 3 12 Additional features Set the threshold for the maintenance warning signal For each cylinder as well as the status of depletion the control logic also signals a recommended maintenance alarm which does not stop the humidification process if the cylinder operating hour counter proportional to the production of steam exceeds the limit set with the following parameter ser parameter name range def UOM Additional 150
92. he drain e Supply pipes Fig 8 1 part no 3 Check that these are free and do not contain impurities remove any impurities and rinse IMPORTANT WARNING after having replaced or checked the plumbing check that the connections have been carried out correctly and the corresponding seals have been used Re start the unit and perform a number of supply and drain cycles from 2 to 4 then applying the safety procedure check for any water leaks humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 8 3 Sostituzione dei componenti 8 3 1 Fusibili dei circuiti ausiliari Utilizzare fusibili con la taratura indicata in tab 8 2 modelli fusibili 1 2 alimentazione trasformatore 8 3 Component replacement 8 3 1 Fuses in the auxiliary circuits Use fuses with the ratings indicated in Table 8 2 UE090 130 2 A GL 10 3 x 38 contenuti nei portafusibili su guida Omega fusibile 3 a protezione della pompa 1 A FAST 10 3 x 38 contenuti nei portafusibili su guida Omega fusibile 4 protezione al secondario 4 AT 5x20 in ceramica Tab 8 2 models UE090 130 fuses 1 2 transformer power supply 2A GL 10 3 x 88 in fuse carrier on DIN rail fuse 3 protecting the pump 1A FAST 10 3 x 88 in fuse carr
93. he mains supply water Only in H control mode with Humidity measured by the limit probe outlet limit Steam flow rate produced by cylinder 1 only Steam flow rate produced by cylinder 2 only Rated steam flow rate of the humidifier Rated current input of the humidifier Rated voltage applied to the humidifier Scorrendo le maschere si arriva alla richiesta Menu password Inserendo la password 77 si accede ad una serie di maschere che danno informazioni normalmente riservate all installatore o allassistenza Per inserire la password sufficiente premere ENTER per portare il cursore sul campo 0000 premere UP o DOWN per inserire il numero 77 premere ENTER per confermare Le informazioni che si possono trovare in queste maschere sono elencate nella successiva tabella Tab 7 4 When scrolling the screens at a certain point the Menu password is required Entering the password 77 accesses a series of screens that provide information normally reserved for the installer or service engineer To enter the password simply e press ENTER to move the cursor to the 0000 field e press UP or DOWN to enter the number 77 e press ENTER to confirm The information provided in these screens is listed in the following table
94. humiSteam umidificatore UE 90 130 kg h 90 to 130 kg h UE humidifier Manuale d uso User manual LEGGI E CONSERVA gt QUESTE ISTRUZIONI lt READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS CAREL Technology amp Evolution Warning Linstallazione del prodotto deve obbligatoriamente comprendere la connessione di messa a terra usando l apposito morsetto giallo verde in morsettiera Non utilizzare il neutro come connessione a terra The product must be installed with the earthconnected using the special yellow green terminal on the terminal block Do not use the neutral for the earth connection Le produit doit tre install avec la connexion terre branch e en utilisant la signalisation et les bornes sp cifiques jaune vert la mise la terre Ne pas utiliser le neutre comme mise la terre Das Produkt muss geerdet werden Verwenden Sie hierf r den gelb gr n Anschluss an der Klemmleiste Verwenden Sie nicht den Null Leiter f r die Erdung La instalaci n del producto debe obligatoriamente incluir la conexi n de la toma de tierra utilizando el borne amarillo verde del regletero No utilizar el neutro como conexi n a tierra AVVERTENZE IMPORTANTI A PRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL APPARECCHIO LEGGERE ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI E LE NORME DI SICUREZZA CONTENUTE IN QUESTO MANUALE ED ILLUSTRATE CON LE ETICHETTE A BORDO MACCHINA Questo umidificatore produce vapore non pressurizzato per mezz
95. i 400 Vac 3 conducibilit 125 350 uS cm BLOT4B00HO BLOT5B00H0 400 Vac 3 conducibilit 350 1250 uS cm BLOT4C00H0 BLOT5C00HO 460 Vac 3 conducibilit 125 350 uS cm BLOT4C00HO BLOT5C00HO 575 Vac 3 conducibilit 125 350 uS cm BLOT4D00H0 BLOT5DOOHO Tab 8 4 44 Spare parts for special applications The following spare parts are supplied separately from the standard humidifier that is must be ordered separately model UE090 UE130 Non openable cylinders 400 Vac 3 conductivity 125 350 yS cm_ BLOT4B00HO BLOT5BOOHO 400 Vac 3 conductivity 350 1250 yS cm BLOT4C00HO _BLOT5C00H0 460 Vac 3 conductivity 125 350 uS em_ BLOT4C00HO _BLOT5C00HO0 575 Vac 3 conductivity 125 350 yS cm_ BLOT4D00HO _BLOT5D00H0 Table 8 4 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 8 5 Procedura di collaudo della parte elettrica Questa procedura permette all installatore o all assistenza di verificare il funzionamento delle uscite del sistema ossia e La chiusura dei teleruttori e L apertura delle valvole di carico di acqua e l accensione delle pompe di scarico e L attivazione del contatto di deumidifica L attivazione del rel di allarme Per accedere alle maschere di collaudo necessario che l unit sia spenta vedi 6 4 5 accensione unit da tastiera La sequenza la seguente 8 5 Procedure for testing the electrical p
96. i elettrodi il corretto impiego e dimensionamento dell umidificatore la potenza d esercizio la qualit dell acqua nonch la manutenzione accurata e regolare A causa dell invecchia mento della materia plastica e del consumo degli elettrodi anche un cilindro a vapore apribile ha una durata limitata pertanto si consiglia la sostituzione dopo 5 anni o dopo 10 000 ore lavorative Avvertenze importanti Lumidificatore e il suo cilindro contengono componenti elettrici sotto tensione e superfici calde quindi tutte le operazioni di servizio e o manutenzione devono essere condotte da personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni Prima di intervenire sul cilindro assicurarsi che l umidificatore sia isolato dalla rete elettrica leggere attentamente e seguire le istruzioni contenute in questo foglio istruzioni e nel manuale dell umidificatore Rimuovere il cilindro dall umidificatore solo dopo averlo vuotato completamente per mezzo dell apposito pulsante Assicurarsi che il modello e la tensione di alimentazione del cilindro in sostituzione corrispondano a quelli riportati nei dati di targa Controlli periodici Dopo un ora di funzionamento Sia per i cilindri usa e getta che per i cilindri apribili controllare l assenza di perdite d acqua significative e Quindicinalmente o non oltre 300 ore d esercizio Sia per i cilindri usa e getta che per i cilindri apribili controllare il funzionamento l assenza di perdite
97. i efficienza il percorso della tubazione deve sfruttare la gravit per drenare il vapore ricondensato verso il boiler oppure verso il distributore E necessario quindi evitare la formazione di sacche o di sifoni nei quali la condensa potrebbe fermarsi bisogna inoltre curare che non si formino strozzature del tubo per effetto di curvature brusche o di attorcigliamenti vedi Fig 4 4 Si raccomanda l uso del tubo CAREL cod 1312367AXX che non permette la formazione di strozzature Fissare con fascette provviste di vite di fissaggio le estremit del tubo alle connessioni dell umidificatore e del distributore di vapore affinch non si sfilino per effetto della temperatura Secondo la posizione del distributore di vapore il percorso del tubo pu essere scelto tra le due soluzioni seguenti 1 salita verso l alto con un tratto verticale lungo almeno 300 mm seguito da una curva con raggio minimo di 300 mm ed infine un tratto discendente con pendenza costante non inferiore a 5 Fig 4 5 2 per percorsi molto brevi inferiori a 2 metri curva con raggio minimo di 300 mm seguito da un tratto in salita con pendenza non inferiore a 20 Fig 4 6 Fig 4 5 AVVERTENZA IMPORTANTE si consiglia che la lunghezza del tubo di trasporto del vapore sia inferiore a 4 m 4 5 Installazione del tubo di ritorno della condensa Per effetto della ricondensazione di una parte del vapore prodotto lungo il tubo di trasporto del vapore e all
98. icatore Fig 6 31 off Per le ulteriori indicazioni sulla sostituzione dei cilindri si faccia For further details on the replacement of the cylinders refer to riferimento al par 8 par 8 Pulizia Cilindro Cylinder cleaning Questa operazione estremamente utile al primo avviamento o subito dopo la sostituzione di un cilindro Infatti i cilindri nuovi possono contenere residui di lavorazione che se non eliminati a causa delle loro caratteristiche tensioattive possono creare schiuma durante Pebollizione dell acqua La pulizia del cilindro viene detta anche prelavaggio e consiste di due fasi ben distinte nella prima fase vengono aperte contemporaneamente la valvola di carico e la pompa di scarico per una durata di circa 10 min con il teleruttore aperto Questa operazione serve principalmente per eseguire la pulizia delle tubazioni di adduzione acqua al cilindro nella seconda fase ci sono tre ripetuti cicli di carico completo e svuotamento completo del cilindro il carico avviene con il teleruttore chiuso mentre durante lo scarico il teleruttore aperto Questa fase serve per pulire internamente il cilindro Anche in questo caso possibile eseguire l operazione singolarmente su ogni cilindro Per avviare il prelavaggio di uno qualsiasi dei due cilindri o di entrambi assolutamente necessario che l umidificatore sia stato abilitato al funzionamento vedi par 6 4 6 La sequenza la seguente This operation
99. idit in ambiente verificare il funzionamento della sonda Automatico e Allarme EL rari Solo umidita bassa temp nel ed il limite impostato al parametro assa Umidit attivo segnalaz controllore T imite di bassa Allarme alta alta umidit in mandata verificare il funzionamento della Automatico Fre Allarmel Ex rari Solo umidita in sonda in mandata Allarme Umidit da attivo segnalaz mandata Sonda Limite Allarme sonda sonda ambiente non verificare il collegamento della sonda Automatico Allarme ES attivo Stop principale connessa il parametro A2 della sonda ambiente Sonda Ambiente Hon produzione sconnessa ed il set del parametro AQ vedi il cap 7 Corr a o Danneggiata Allarme sonda sonda in mandata non verificare il collegamento della sonda Automatico Allarme Ed rari Stop in mandata connessa e il parametro del limite umidita in Sonda Limite Hon attivo produzione sconnessa mandata ed il set del parametro tipo di Commessa o Darmeggiata regolazione segue 46 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Significato Causa Solzione al problema Reset Codici di allarme visualizzati Rele Azione 2 allarme relativo al cilindro 2 allarme Allarme schiuma eccessiva schiuma nel la formazione di schiuma generalmente Manuale Fre Allarmel EA non solo cilindro in fase d ebollizione dovuta a presenza nell acqua di Eccessiva Schiuma attivo segnalaz t
100. idit rilevata Disabilitazione al funzionamento In modo del tutto analogo a quanto visto nel paragrafo precedente possibile interrompere il funzionamento dell umidificatore disabilitando l unit La sequenza la stessa ed sufficiente portare a NO la variabile Humidif enabled 6 4 7 Funzioni principali Variazione della Massima Produzione Ammessa e del set point La variazione della Massima Produzione ammessa possibile in tutte le modali di regolazione La variazione del set point invece possibile solo nelle modalit di regolazione che lo prevedono vedi par 7 5 Entrambi i parametri sono regolabili mediante la seguente sequenza 1 Selezione MENU a Premere il tasto PRG Compare la maschera Menu vedi Fig 6 8 b Premere Enter Comparir la maschera di Fig 6 12 NOTE the production of steam now depends only on the control parameters set see par 7 5 and the humidity value measured Disabling operation Similarly to the procedure described in the previous paragraph to stop the operation of the humidifier disable the unit The sequence is the same with only difference being to set the Humidif enabled variable to NO 6 4 7 Main functions Setting the maximum production allowed and the set point The maximum production allowed can be set in all control modes The set point on the other hand can only be set in the control modes that allow this see par
101. ier on DIN rail fuse 4 protecting the secondary 4AT 5x20 ceramic Table 8 2 8 4 Parti di ricambio 8 4 Spare parts 8 4 1 Parti di ricambio standard 8 4 1 Standard spare parts modello UE090 UE130 model UE090 UE130 Parte idraulica Water parts Collettore carico scarico 18C499A001 18C499A001 Supply drain manifold 18C499A001 _18C499A001 kit conduttimetro KITCNO0000__ KITCN00000 kit conductivity meter KITCN00000 _KITCN00000 kit elettrovalvola di alimento KITVC00070 KITVCO0070 Fill solenoid valve kit KITVC00070 _KITVC00070 kit pompa di drenaggio KITPS00000 _KITPS00000 Drain pump kit KITPS00000 __KITPS00000 kit tubi interni UEKTOOOXXL UEKTOOOXXL Internal pipe kit UEKTOOOXXL UEKTOOOXXL kit double chek valve FWHDCV0000_FWHDCV0000 Double check valve kit FWHDCV0000_FWHDCV0000 tubo corrugato pompa di scarico 13C479A001 _13C479A001 drain pump corrugated pipe 13C479A001 13C479A001 circuito di drenaggio 13C480A002 13C480A002 drain circuit 13C480A002 13C4804002 Cilindri non apribili Non openable cylinders 400 Vac 3 conducibilit 350 750 uS em BLOT4CO0HO BLOT5COOHO 400 Vac 3 conductivity 350 to 750 uS cm BLOT4C00H0 BLOT5C00H0 460 Vac 3 conducibilit 350 1250 uS cm BLOT4D00HO _BLOT5D00H0 460 Vac 3 575 Vac 3 conductivity 350 to 1250 S cm BL0T4D00H0 _BLOT5D00H0 conducibilit 350 1250 uS cm BLOT4DO0HO BLOT5DOOHO 575 Vac 3 Parte elettrica conductivity 350 to 1250 S cm BL0T4D00H0 _BLOT5D00H0 contattore 0203007AXX _0203007AXX Electrical parts tr
102. ime resets the display of the alarm and shows the seguente maschera following screen Hessun allarme Ho active alarms Atina Quarta ritorno alla maschera principale Pressing a returns to the main screen pressione fourth time Tab 9 2 Table 9 2 9 3 Tabella risoluzione dei problemi 9 3 Troubleshooting table problema AUS AR l umidificatore non si accende 1 mancanza d alimentazione elettrica 2 interruttore esterno dell umidificatore in posizione 0 aperto 3 connettori del controllore male inseriti 4 fusibili interrotti 5 trasformatore guasto 1 verificare la protezione a monte dell umidificatore e la presenza della tensione d alimentazione 2 chiudere l interruttore a pannello posizione 3 controllare che i connettori siano ben inseriti in morsettiera 4 verificare lo stato dei fusibili F1 F2 F3 verificare che al secondario del trasformatore siano presenti 24 Vac l umidificatore non entra in funzione 1 contatto ON OFF remoto non stato collegato correttamente l umidostato 2 umidostato guasto 3 segnale di comando non compatibile con il tipo impostato 4 valore misurato dalla e sonda e superiore al corrispondente set point 1 chiudere contatti ON OFF 2 controllare il collegamento esterno 3 sostituire umidostato 4 impostare correttamente i parametri modalit di regolazione e i Parametri per la configurazione della sonda verificare i valori dei set point
103. ina fornisca la quantit richiesta di vapore A regime il livello di produzione richiesto viene ottenuto automaticamente attraverso la regolazione del livello d acqua del boiler Questo permette infatti di ottenere correnti pi o meno intense sali introdotti dal reintegro automatico dell acqua in parte si depositano come calcare all interno del boiler contribuendo al progressivo esaurimento del cilindro in parte rimangono disciolti in acqua Per evitare un eccessivo accumulo periodicamente e automaticamente viene scaricata una certa quantit d acqua che viene poi sostituita con acqua fresca 10 2 Principi di regolazione La gamma di umidificatori comprende le seguenti possibilit di regolazione 10 2 1 Regolazione ON OFF l azione di tipo tutto o niente attivata da un contatto esterno che determina quindi il set point e il differenziale di regolazione Il contatto esterno pu essere un umidostato e chiuso l umidificatore produce vapore se anche il contatto di ON OFF remoto chiuso e aperto la produzione di vapore termina dopo il completamento del ciclo di evaporazione in corso max 10 15 min dall apertura del contatto Si noti che se il contatto di ON OFF remoto si apre la produzione di vapore termina immediatamente a prescindere dal punto in cui arrivato il ciclo di evaporazione attuale 10 2 2 Regolazione proporzionale La produzione di vapore quantit oraria proporzionale al valore di un
104. indro contaore Vedi Manutenzione par 6 5 1 3 1 Obbligata Errore Orologio Batteria tampone Sostituire il pCO Manuale Allarme Scheda non solo completamente scarica Orologio attivo segnalaz oppure problemi generici all orologio Tab 9 1 meaning causes solution reset alarm codes displayed alarm action 2 alarm relating to the cylinder 2 relay Low production excessive reduction cylinder completely depleted or water Manual Alarm EF active stop alarm in production with excessive foam Perform Low Production production maintenance on the cylinder Cylinder 1023 off No water no water 1 check that the supply pipe from the Automatic by Alarm EF active stop mains to the humidifier and the inside automatic Lack of Water production pipes are not blocked or choked and procedure for Cylinder 102 that there is sufficient pressure checking the 0 1 0 8 MPa 1 8 bar return of water 2 check the operation of the fill solenoid valve see par 3 check that the steam outlet is not 10 4 10 working against excessive back pressure preventing the flow of water into the cylinder by gravity check that the steam outlet pipe is not is choked and that there are no pockets of condensate Drain alarm drain malfunction check the drain circuits and the correct Manual Alarm Ed active stop operation of the drain motor pump Drain Alarm production Cylinder 122 off Low current power not available with
105. interno del distributore si forma della condensa che deve essere evacuata per evitare gorgoglii e perdite di efficienza Lo scarico della condensa avviene per gravit con Pausilio di un tubo flessibile che deve essere adatto a tale scopo l utilizzo di tubazioni inadatte pu provocare infragilimento e fessurazioni con perdite di vapore Per evitare la fuoriuscita di vapore non condensato attraverso il tubo della condensa necessario realizzare un sifone che pu essere ottenuto conformando a ricciolo una parte del tubo di drenaggio Lestremita del tubo della condensa pu essere portata alla tubazione di drenaggio pi vicina con una pendenza minima di 5 per favorire un corretto scarico vedi Fig 4 5 AVVERTENZA IMPORTANTE affinch possa funzionare correttamente il sifone deve essere riempito con acqua prima dell avviamento dell umidificatore Fig 4 4 13 4 4 Installation of the steam pipe The humidifier must be connected to the distributor using a pipe suitable for this purpose such as the CAREL flexible pipe The use of unsuitable tubing may cause weakening and cracking and consequently steam leaks The layout of the pipe must be such as to avoid the accumulation of condensate with consequent noise gurgling and reduction in efficiency the path of the pipe must exploit gravity to drain the condensed steam back to the boiler or to the distributor Pockets or traps must thus be avoided in that the condensate may be
106. ion function has been enabled the Offset and Differential parameter values can be set Per far questo bisogna portarsi nella seguente Tsi To do this access the following screen in the SET maschera presente nel sottomenu SET z submenu Dehum offsst 8 Depim diff GE Fig 7 5 38 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Le caratteristiche di questi parametri sono di seguito elencate nome maschera gold azine nome parametro offset range def U M 2 0 100 0 010 0 __ 2 0 19 9 050 Tab 7 19 Delio Delmich diff 7 3 10 Opzioni Scarico per diluizione in tensione Durante la produzione di vapore l accumulo dei sali presenti dentro i cilindri provoca un innalzamento della conducibilit interna che per mantenere un funzionamento regolare non deve superare certi limiti Per far questo dunque l umidificatore in modo del tutto automatico esegue nel momento opportuno un breve scarico dell acqua contenuta nel cilindro detto appunto scarico per diluizione e un conseguente reintegro di acqua di rete che normalmente caratterizzata da una conducibilit molto pi bassa Durante lo scarico per diluizione per default viene aperto il teleruttore in modo che l acqua che fuoriesce non sia in tensione In questo breve periodo di fatto la produzione di vapore viene momentaneamente interrotta comunque possibile effettuare lo
107. ione d alimentazione dell apparecchio corrisponda al valore indicato nei dati di targa riportati all interno del quadro elettrico Introdurre i cavi di potenza e di collegamento a terra nel vano del quadro elettrico attraverso il passacavo pi ferma cavo e collegarne le estremit ai morsetti vedi Fig 1 1 La linea d alimentazione dell umidificatore deve essere provvista di interruttore sezionatore e di fusibili di protezione da corto circuito da montare a cura dell installatore Nella tabella 5 1 sono riportati la sezione consigliata del cavo d alimentazione e la taglia consigliata dei fusibili si noti tuttavia che tali dati sono indicativi e in caso di difformit con le Normative locali queste ultime devono prevalere N B per evitare interferenze indesiderate si consiglia di mantenere i cavi d alimentazione distanti da quelli di segnale provenienti dalle sonde 5 1 Tensione d alimentazione Nella tabella seguente sono riassunti i dati elettrici relativi alle tensioni d alimentazione dei vari modelli e alle caratteristiche funzionali di ciascuno di essi Si noti che alcuni modelli possono essere alimentati con tensioni diverse ovviamente con diversi assorbimenti alimentazione from the mains power supply Check that the power supply voltage of the appliance corresponds to the value indicated on the rating plate inside the electrical panel Insert the power and earth connection cables into the electrical panel compartm
108. ip directly to the next phase press the ESC successiva premendo il tasto ESC button 3 Fase funzionale maschera principale 3 3 Operating phase main screen Sete SE Ah ET bj keyboard Fig 6 7 24 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 6 4 6 Funzioni principali Accensione unita da tastiera Per permettere l avviamento della produzione di vapore necessario avere preventivamente acceso l unit da tastiera Dopo la sequenza di avviamento l umidificatore non ancora pronto a funzionare e la maschera principale appare come in Fig 6 7 Per accendere l unit si deve seguire la procedura seguente 1 Selezione MENU 6 4 6 Main functions Start unit from the keypad To start steam production the unit must have been switched on from the keypad After the start up sequence the humidifier is not ready to operate and the main screen is as follows To switch the unit on proceed as follows 1 Select the MENU a Premere il tasto PRG Compare la maschera Menu H a Press the PRG button The Menu screen is displayed b Scorrere con la freccia DOWN fino a portare il cursore sul campo ON OFF UNIT b Scroll with the DOWN arrow until the cursor reaches the ON OFF UNIT field 8 2 Abilitazione 2 Enable a dita il tasto Enter Compare la seguente Ae Gee Sor ne a Press the
109. is displays the main aspects of aspetti principali nel funzionamento the operation of the humidifier dell umidificatore For example it displays the general operating Per esempio viene visualizzato lo stato status the control mode selected the humi generale di funzionamento dell umidificatore la dity value read by the probes or if there are modalit di regolazione scelta il valore di any active alarms umidit letto dalle sonde oppure possibile visualizzare se un allarme attivo sempre possibile ritornare nella maschera principale semplicemente premendo il tasto ESC To return to the main screen at any time simply press the ESC button Fig 6 4 Nella Tab 6 2 vengono elencate tutte le possibili visualizzazioni della maschera principale Table 6 2 lists all the possible elements shown on the main screen Campo modalit di regolazione n visualizzazione modo 1 pH regolazione di tipo H regolazione di tipo T kia regolazione di tipo P E regolazione di tipo C Campo segnale applicato n visualizzazione modo 2 Valore di umidit letto dalla sonda ambiente regolazione di tipo H Valore di temperatura letto dalla sonda ambiente regolazione di tipo T Valore applicato dal regolatore esterno all ingresso B1 del pCO regolazione di tipo P Valore di produzione percentuale di tar
110. is extremely useful when first starting the humidifier or immediately after the replacement of a cylinder In fact new cylinders may contain processing residues that if not eliminated may create foam when the water boils due to the their surfactant characteristics This operation is also called pre cleaning and involves two separate phases e in the first phase the fill valve and the drain pump are activated at the same time for around 10 minutes with the contactor open This operation is used mainly to clean the water supply pipes to the cylinder e the second phase involves three repeated complete filling and emptying cycles of the cylinder filling with the contactor closed while during the drain phase the contactor is open This phase is used to clean the inside of the cylinder In this case too the operation can be performed separately on each cylinder To start the pre cleaning of one of the two cylinders or both the humidifier must be enabled for operation see par 6 4 6 The sequence is as follows 1 Scorrere le maschere fino alla comparsa della maschera di Attivazione Prelavaggio Cu i inder Franc leaning 1 Scroll the screens until reaching the Pre cleaning Ho screen Ho Fig 6 31 2 Per avviare il prelavaggio e premere il tasto ENTER per portare il cursore sul campo relativo al cilindro interessato e variare il valore mediante UP o DOWN 2
111. is reason must be adequately supported N B L support cod 18C478A088 is supplied with the steam distribu tors code DP085 to DP205 4 3 Positioning the linear distributors in the air duct As allowed by the dimensions of the air duct the distributor must be as long as possible and located away from curves branches changes in cross section grills filters and fans The minimum recommended distance between the steam distributor and the nearest obstacle is around 1 to 1 5 metres yet this greatly depends on the operating conditions this distance it in fact increases with e an increase in the air speed in the channel e an increase in the relative humidity of the air before and above all after humidification e a decrease in turbulence Follow the indications and the distances between the distributor and the walls of the ducting and or between two distributors as indicated in the figures below distances in mm H gt 600 mm humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 4 4 Installazione del tubo di convogliamento del vapore La connessione tra umidificatore e distributore deve essere realizzata con un tubo adatto a tale scopo quale il flessibile CAREL Lutilizzo di tubazioni inadatte pud provocare infragilimento e fessurazioni con perdite di vapore La conformazione della tubazione deve essere tale da evitare accumuli di condensa con conseguente rumorosit sotto forma di gorgoglii e perdite d
112. ivity only if necessary install a suitable treatment system N B the problem will not be resolved by softening the supply water High humidity high humidity in the room check the operation of the probe and the Automatic Warning E gt inact signal warning high temp for T control limit set for the high limit parameter High Air rH only Low humidity low humidity in the room check the operation of the probe and the Automatic Warning EL inact signal warning low temp for T control limit set for the low limit parameter Low Air amp reH only High outlet high outlet humidity check the operation of the outlet probe Automatic Warning E inact signal humidity alarm High Limit XrH only Main probe room probe not connected check the connection of the probe Automatic Alarm ES active stop disconnected parameter A2 for the room probe and Room Probe Fault or production alarm the setting of parameter AO see chap 7 Offline Outlet probe outlet probe not connected check the connection of the probe and Automatic Alarm Ed inact signal disconnected the outlet humidity limit parameter and Limit Probe Fault or alarm the setting of the type of control Offline Foam alarm excessive foam in the the formation of foam is generally due to Manual Warning EA inact signal cylinder during boiling the presence of surfactants in the water Foam only lubricants solvents detergents water Cylinder 1620 treatment agents softeners o
113. la utenza sonde umidit regolatore esterno umidostato Remote ON OFF necessario anche controllare alcuni segnali elettrici di origine interna all umidificatore Questultimi sono elencati nella tabella tab 5 5 Tip Origine Sensore di Conducibilit Da boiler 1 Sensore di alto livello Da boiler 1 Sensore di alto livello Da boiler 2 Sensore TAM Da boiler 1 Sensore TAM Da boiler 2 Tab 5 5 Questi segnali devono essere opportunamente condizionati per poter permettere al controllore pCO una corretta acquisizione dei segnali Tale funzione viene svolta da due schede elettroniche cod CAREL PCOUMI2000 interposte tra i sensori stessi e il controllore pCO e disposte nella parete ove presente anche il controllore pCO come illustrato nella Fig 5 14 5 7 Verifiche Le seguenti condizioni soddisfano un corretto collegamento elettrico la tensione nominale dell apparecchio corrisponde alla tensione di targa e i fusibili installati sono adeguati alla linea ed alla tensione d alimentazione e stato installato un sezionatore di linea per poter interrompere la tensione all umidificatore i collegamenti elettrici sono stati eseguiti come riportato negli schemi il cavo di potenza fissato al fermacavo antistrappo e i morsetti sono ponticellati o collegati ad un contatto di abilitazione al funzionamento e la massa delle eventuali sonde non CAREL collegata elettricamente alla
114. ld e press UP or DOWN to enter the number 77 e press ENTER to confirm The following three paragraphs describe the operations that the installer or service engineer can access only after entering the password Reset delle ore di funzionamento E Il reset delle ore di funzionamento di un cilindro con sigliabile ogni qualvolta se ne esegue la sostituzione possibile azzerare le ore di funzionamento Reset running hours Reset the operating hours The operating hours of the cylinder should be reset whenever replacing the cylinder Ho Ho distintamente su ogni cilindro agendo all interno della seguente maschera Per resettare le ore e premere il tasto ENTER per portare il cursore sul campo relativa al cilindro interessato variare il valore mediante UP o DOWN premere ENTER per confermare e per passare al campo successivo Scarico forzato dei cilindri Lo scarico forzato di un cilindro consiste nello svuotamento completo dell acqua ivi contenuta Questa operazione particolarmente utile nei casi in cui si voglia effettuare la sostituzione di un cilindro possibile eseguire questa funzione singolarmente su ogni cilindro Per avviare lo scarico forzato di uno qualsiasi dei due cilindri o di entrambi assolutamente necessario che l umidificatore sia stato abilitato al funzionamento La sequenza la seguente The operating hours can be re
115. le stata gi affrontata nel par 6 4 3 unit di misura kg h o lbshr visualizzazione Fortata Tot Vapore Attuale Fig 7 3 accessibilit e press UP and DOWN to change the value e press ENTER to confirm 7 2 Reading and setting the control parameters Reading the measurements 7 2 1 Reading the measurements and the main parameters The measurements and the main parameters can be displayed very simply by scrolling the screens starting from the main screen using the UP or DOWN button These screens show the values listed in Table7 4 The description of the main screen has already been provi ded in par 6 4 3 descrizione Portata di vapore totale attuale Condo ik Conducibilit dell acqua di rete idrica di alimento Umid Limite Solo in modalit di regolazione Umidit rilevata dalla sonda di limite H con limitazione in mandata Frod cili kath o lbeshr Portata di vapore prodotta singolarmente dal cilindro 1 Prod cil kath o lbshr Portata di vapore prodotta dal singolarmente cilindro 2 Prod Hom kath o lbshr Portata Nominale di vapore dell umidificatore Corr Hom A Corrente Nominale assorbita dall umidificatore Tens Hom A Tensione Nominale applicata all umidificatore 33 Tab 7 4 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 display unit of measure access description Current total steam flow rate Conductivity of t
116. liato 36 40 mm Tale tratto di tubo se di gomma deve essere fissato con fascette metalliche e superiormente sul manicotto di uscita dell apparecchio e inferiormente sulla tubazione rigida da realizzare con pendenza minima di 5 3 4 Schema collegamenti idraulici Il fissaggio del tubo di drenaggio all umidificatore vedi Fig 3 2 deve essere effettuato con un manicotto di collegamento e due fascette metalliche a vite non forniti a corredo oppure utilizzando tubazioni idrauliche di scarico in PEHD o PP dello stesso tipo in commercio che si possono innestare a mezzo bicchiere con guarnizione Garantire la tenuta idraulica Guarantee the watertightness Alimentazione Water supply gt y Da Rubinetto Tap Filtro Filter Kit FWHDCV0000 T Imbuto di raccolta scarichi funnel for collection drains gt Scarico Drain lt a AVVERTENZA IMPORTANTE effettuare il collegamento della tubazione di scarico come in Fig 3 2 deve essere libera senza contropressione e con un salto in aria a valle dell umidificatore Si consiglia di prevedere un dispositivo di sicurezza non fornito che in caso di rottura degli allacciamenti idraulici esterni alla macchina eviti possibili allagamenti 10 Fig 3 1 3 3 Pipe connections The installation of the humidifier requires connection to the water supply and drain pipes The Fig 3 1 represents the
117. licativo installato Inoltre possibile cambiare anche la lingua vedi par 6 4 9 Fig 6 22 As regards the description of the control and configuration parameters Set and User items refer to par 7 2 and 7 3 The Unit ON OFF has already been analysed in paragraph 6 4 5 Start unit from keypad 6 5 1 Main menu Auxiliary functions Maintenance submenu The maintenance submenu provides information and functions that are normally reserved for the installer or service engineer 6 5 2 Main menu Information on the firmware The first screen of this submenu indicates the code and the version of the application installed In addition the language can also be set see par 6 4 9 La seconda maschera relativa alle Informazioni di sistema ossia alla versioni di BIOS e BOOT installati The second screen corresponds to the system information that is the BIOS and BOOT versions installed 27 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 6 5 3 Menu principale Visualizzazione delle Ore di funzionamento 6 5 3 Main menu Display the operating hours The third screen indicates the total operating hours for La terza maschera indica le ore di funzionamento complessive dei due cilindri NOTA Le ore di funzionamento visualizzate sono Cylinder Cylinder Running hours Pie the two cylinders NOTE The ope
118. llarme 10 2 4 Regolazione autonoma con trasduttore di umidit relativa ambiente e trasduttore di compensazione per la limitazione dell umidit in mandata Anche in questo caso il regolatore modula la produzione di vapore in funzione dell umidit rH effettuata dal trasduttore principale di umidit relativa ma in aggiunta ne limita l entit qualora l umidit relativa rH2 misurata da un secondo trasduttore di compensazione posto nel condotto dell aria a valle dell umidificatore superi il massimo valore desiderato La sonda di compensazione ha un proprio set point param L set point e un proprio differenziale param L Differential in base ai quali viene calcolato il limite di produzione vedi Fig 11 2 4 1 La produzione di vapore complessiva uguale alla differenza tra la richiesta di vapore del trasduttore principale e la richiesta del trasduttore di compensazione Per prevenire che l umidit relativa misurata dal trasduttore posto nel condotto dell aria a valle PMax Lie dell umidificatore in mandata superi un valore considerato eventualmente eccessivo il modulo di controllo in questa modalit di regolazione consente la programmazione di una soglia d allarme di alta umidit relativa in mandata vedi anche il par 7 2 2 Pmin ______ Limite di produzione Production limit L diff transducer and the request from the compen ee sation transducer 10 2 4 Independent control with ambien
119. lling the internal input signals cod CAREL PCOUMI2000 19 CAREL code PCOUMI2000 19 5 7 Verifiche 19 5 7 Checks 19 5 8 Schema elettrico trifase per umidificatori da 90 130 kg h 20 5 8 Three phase wiring diagram for 90 to 130 kg h humidifiers 20 5 9 Configurazione collegamento boiler trifase 90 130Kg h 21 5 9 Three phase boiler connection configuration for 90 to 130 kg h models 21 6 AVVIAMENTO CONTROLLO ED ARRESTO 21 6 START UP CONTROL AND SHUT DOWN 21 6 1 Controlli preliminari 21 6 1 Preliminary checks 21 6 2 Avviamento 21 6 2 Starting the unit 21 6 3 Scarico forzato dei cilindri 22 6 3 Forced draining of the cylinders 22 6 4 Il display grafico pGDO cod CAREL PGD0000F00 22 6 4 The pGDO graphic display CAREL code PGD0000F00 22 6 5 Il Menu principale 27 6 5 The main menu 27 6 6 Arresto 32 6 6 Shutdown 32 7 LETTURA E IMPOSTAZIONE PARAMETRI 32 7 READING AND SETTING THE PARAMETERS 32 7 1 Lettura e impostazione del set point 32 7 1 Reading and setting the set point 32 7 2 Lettura e impostazione dei parametri di regolazione 7 2 Reading and setting the control parameters Reading the Lettura delle misure 33 measurements 33 7 3 Lettura e impostazione dei parametri di configurazione 36 7 3 Reading and setting the configuration parameters 36 8 MANUTENZIONE E PARTI DI RICAMBIO 42 8 MAINTENANCE AND SPARE PARTS 42 8 1 Sostituzione del cilindro 42 8 1 Replacing the cylinder 42 8 2 Manutenzione degli altri componenti idraulici 4
120. low rate of 45 I min not being toxic it may be drained into the sewage system The drain connection has an external diameter of 40 mm As well as resisting high temperatures the drain must guarantee the correct downflow of water and as a result a downwards slope of at least 5 is recommended humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 3 3 Allacciamento tubazioni Linstallazione di un umidificatore richiede l allacciamento alle tubazioni d alimentazione e di drenaggio dell acqua La Fig 3 1 rappresenta la vista laterale della macchina il collegamento dell acqua d alimento pu essere realizzato con un tubo rigido o flessibile con diametro interno minimo consigliato di 6 mm Esso derivato da un rubinetto di intercettazione per permettere di disconnettere l apparecchio durante le operazioni di manutenzione raccordo alimentazione supply connector boiler 1 raccordo alimentazione supply connector boiler 2 E obbligatorio utilizzare il kit double check valve FWHDCV0000 fornito in dotazione con l umidificatore raccordo drenaggio drain connector raccordo drenaggio vasca di fondo drain connector for bottom tank consigliata l inserzione di un filtro meccanico per trattenere eventuali impurit solide Il collegamento dell acqua di drenaggio viene realizzato mediante un tratto di tubo in gomma o plastica resistente a 100 C con diametro interno consig
121. mbient relative humidity control The alarm contact integrale dell umidit relativa ambientale Il collegamento al DA 250 Vac maximum load 8 A resistive 2 A inductive is contatto di deumidifica 250 Vac portata massima 8 A connected using terminals C9 NO10 as in Fig 5 13 For resistivi 2 A induttivi si attua per mezzo dei morsetti Fig 5 13 further details see chapter 7 3 9 C9 NO10 secondo la Fig 5 13 Per ulteriori dettagli si veda il capitolo 7 3 9 5 5 3 Terminale remoto sistemi di supervisione 5 4 3 Remote terminal supervisors Il controllo dell umidificatore consente il collegamento fino a tre The humidifier controller can be connected to up to three PGD user terminali di utilizzazione di tipo PGD dei quali uno fornito di serie a terminals one supplied as standard on the unit and 2 optional bordo macchina e 2 opzionali remotabili fino a 200 metri Il controllo terminals installed up to 200 metres sway The controller can also be inoltre pu essere collegato ad un sistema di supervisione attraverso connected to a supervisory system via RS485 RS232 or LON in linee seriali del tipo RS485 o Rs232 o LON in FTT10 per mezzo delle FTT10 serial lines using the optional cards shown in Table5 4 schede opzionali riportate in tab 5 4 schede opzionali caratteristiche protocolli supportati PCO2004850 permette l interfacciamento diretto del controllore ad una rete RS485 CAREL modbus PCO200MDMO permette l interfacciamento diretto del controllo
122. mente molto di pi del secondo Di fatto la richiesta totale di vapore viene suddivisa tra i due cilindri in modo che se essa inferiore al 50 allora a regime funzioner solamente il primo boiler Invece nel momento in cui essa supera il 50 allora verr fatto funzionare anche il secondo cilindro Si pu notare che la minima produzione percentuale pu arrivare fino al 10 Infine si pu dedurre che la conseguenza di questa modalit che il primo boiler si consuma pi rapidamente del secondo Per attivare questa modalit di funzionamento necessario seguire questa sequenza premere il tasto PRG selezionare il sottomenu SET italiano Cylinders sequence field e press ENTER to confirm 10 3 2 Series sequence In this mode the first boiler works more than the first in both percentage and time terms In fact the total steam request is divided between the two cylinders in such a way that if less than 50 only the first boiler will operate in stable operation On the other hand when the request exceeds 50 the second cylinder will also be activated In this case the minimum production can reach as low as 10 Finally it can be assumed that the consequence of this operating mode is that the first boiler becomes depleted more quickly than the second To activate this operating mode proceed as follows e press the PRG button e select the SET submenu e press ENTER
123. ndards in force must always be followed instant steam production the average steam production may be affected by external factors such as ambient temperature water quality steam distribution system 2 3 4 EXTERNAL TAM 5 2 Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer The multi voltage auxiliary circuit transformer has primary windings for 400 460 and 575 V and a secondary winding for 24V The transformer is connected and checked in the factory according to the rated voltage The transformer primary is protected by 10 3 x 38mm cylindrical fuses on the disconnecting switch with the ratings indicated in Table 8 3 5 3 Main control board pCO M General characteristics The pCO is an electronic microprocessor controller developed by CAREL for a vast range of air conditioning and refrigeration applications The pCO runs the control program and is fitted with the terminals required for connection to the controlled devices example valves power contactors The controller has a clock fitted as standard on all versions with lithium battery The program and the parameters are saved in the FLASH MEMORY thus ensuring the data is saved even in the event of power failures without requiring a backup battery The pCO can also be connected to the pLAN pCO Local Area Network The pLAN network is made up of a series of controllers and terminals that interact with one another Each co
124. no a battuta sui bordi dello schienale e quindi spostarlo verso il basso infilandone i profili inferiore nelle feritorie della base della carpenteria verificare che i fori di fissaggio coincidano con le boccole filettate solidali al cielo della carpenteria e fissare con un cacciavite le viti di fissaggio e di messa a terra 2 MOUNTING 2 1 Receipt and storage Check that the humidifier is intact upon receipt and immediately notify the shipping agent in writing of any damage that may be due to improper or careless transport Move the humidifier to the place of installation before removing it from the packaging grasping the neck only from below the base Open the box remove the layer of protective material and take out the humidifier keeping it vertical at all times only remove the protective bag when installing the unit 1 2 Positioning For installation choose the most suitable position for the distribution of the steam that is the position that minimises the length of the steam outlet pipe The unit is designed for installation on the floor The metal casing of the humidifier heats up during operation and the rear part in contact with the wall may reach temperatures of over 60 C check that this does not cause any problems For the wall mounting of the unit use the assembly supplied kit 8 screws for fastening the support bracket and 2 screws for securing the bottom part lt 200 2 3 Removal and rea
125. nsing with water The steam humidifier has just one part that requires periodical replacement the steam production cylinder This operation is necessary when the lime scale deposits that form inside the cylinder prevent the sufficient passage of current This situation is displayed on the controller by an alarm signal The frequency of this operation depends on the supply water the higher the content of salts or impurities the more frequently the cylinder will need replacing description S D supply drain manifold fill solenoid valve cylinder supply pipe bottom tank drain column drain pipe drain pump conductivity meter Go JN S A Go Po 3 Table 8 1 e Fill solenoid valve Fig 8 1 part no 2 After having disconnected the cables and the pipe remove the solenoid valve and check the condition of the inlet filter clean if necessary using water and a soft brush Supply and drain manifold Fig 8 1 part no 1 Check that there are no solid residues in the cylinder attachment remove any impurities Check that the seal o ring not is damaged or cracked if necessary replace it Check the correct operation of the manual drain valve Drain pump Fig 8 1 part no 7 Disconnect the power supply unscrew the fastening screws and remove any impurities Bottom tank Fig 8 1 part no 4 Clean the tank from any deposits and check that the water flows freely from the tank to t
126. ntroller in the pLAN network can exchange information at high transmission speeds Up to 31 units pCO controllers and terminals can be connected and share information rapidly The connection to the supervisor telemaintenance serial line via the RS485 standard is made by inserting the optional card in the pCO with the CAREL MODBUSTM or ECHELON RS232 and GSM communication protocol humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 5 4 Segnali di comando dal campo 5 4 External control signals L1 _G 108 G D14 T OJO 0 0 O O gt 100000 a aaoo DD _ Fuse O OOO 29 ooo apo n O J SS J2 BE 8 5828283388 a MN J2 morsettiera ingressi sonde e o regolazione esterna probe inputs and or external control terminal block morsettiera ausiliaria ingresso umidostato e ON OFF remoto rig Fig 1 1 humidistat input and remote ON OFF auxiliary terminal block ref Fig 1 1 5 4 1 Controllore con azione controllo umidita o temperatura Lumidificatore con azione controllo umidita pud essere collegato mediante schede opzionali con un supervisore remoto Esso pu essere pilotato nelle seguenti quattro differenti modalit per ulteriori dettagli si veda il cap 10 a Regolazione di tipo C ON OFF 5 4 1 Humidity or temperature control The humidifier with h
127. nza di operazioni a partire dalla maschera principale premere PRG entrare nel sottomenu SET Fig 7 2 e press UP and DOWN to change the value press ENTER to confirm 7 1 3 Setting the outlet humidity set point The outlet humidity set point can only be set when H control mode with outlet limit is active H rH Probe Limit To activate this mode see the paragraph Setting the control mode par 7 2 To change the inlet humidity set point proceed as follows starting from the main screen e press PRG e enter the SET submenu scorrere le maschere fino alla seguente premere ENTER per collocare il cursore sul campo L a destra di L set point Regulation param A stpoint Fi EG ferment scroll to the following screen e press ENTER to move the cursor to the field to the right of L Setpoint 1a premere UP e DOWN per variare il valore e premere ENTER per confermare 7 2 Lettura e impostazione dei parametri di regolazione lettura delle misure 7 2 1 Lettura delle misure e dei parametri principali Le misure e i parametri pi importanti sono visualizzabili in modo molto semplice scorrendo le maschere che a partire dalla maschera principale si possono trovare premendo i tasti UP e DOWN In queste maschere si possono vedere i valori elencati in tab 7 4 La descrizione della maschera principa
128. o La logica di controllo dell umidificatore in grado di prevedere quando il singolo cilindro sta per portarsi in fase di esaurimento ed anche quando effettivamente esaurito In questa fase infatti le condizioni interne del cilindro non garantiscono pi che la produzione sia quanto viene dichiarato nominalmente A seconda del comportamento vengono pertanto emessi due preallarmi Cilindro in via di esaurimento e Cilindro Esaurito vedi sez Allarmi che non interrompono l umidificazione Per disattivare la comparsa di queste segnalazioni sufficiente disabilitare il seguente parametro 7 3 11 Additional features Cylinder being depleted and cylinder depleted warnings The control logic of the humidifier can detect when cylinder is becoming depleted and when it is effectively depleted In this phase in fact the conditions inside the cylinder no longer guarantee the rated production Depending on the situation two pre alarms are signalled Cylinder being depleted and Cylinder depleted see Alarms which do not however stop the humidification process To deactivate these signals simply disable the following parameter nome maschera nome parametro range default screen name parameter name range def L ni Auyisi Cil ta YN Y A nal fe e D na YN Y Tab 7 21 Table 7 21 7 3 12 Opzioni Impostazione del limite di ore per la segnalazione di richiesta manutenzione Per o
129. o NO8 e il comune possibile invertire questa logica facendo dunque si che la bobina rimanga eccitata quando non si in condizioni di allarme che interrompe l umidificazione mentre si diseccita se compare l allarme Per far questo bisogna agire sul seguente parametro nome maschera nome parametro range Def a ni i E N A norm aperto N A gt l l N C norm chiuso Tab 7 25 7 3 16 Opzioni Soglie di allarme di alta conducibilit La conducibilit dell acqua di alimento deve rimanere entro certi limiti limiti rappresentano una soglia per il preallarme alta conducibilit che non interrompe l umidificazione e una soglia per l allarme che la interrompe Table 7 24 7 3 15 Additional features Reverse the alarm relay logic Normally when alarms that stop the humidification process are activated the alarm relay coil is energised see par 5 5 1 so as to close the contact between terminal NO8 and the common terminal This logic can be reversed meaning that the coil remains energised when there is no alarm that stops humidification while it is de energised when an alarm is activated To do this set the following parameter screen name parameter name range def f al Al Relay Lo N O norm open N O N C norm closed Table 7 25 7 3 16 Additional features High conductivity alarm thresholds The conductivity of the supply water must remain within certain limits These limits rep
130. o confirm and to move to the next field For example if the two screens are set as follows se Humidity ipoint OM ET the trend in the set point throughout each day of the week will be as shown in the graph below 00 00 08 00 12 30 13 30 18 00 Fig 6 45 Regolazione combinata Lattivazione di entrambe le modalit di regolazione permette di impostare sia ON OFF dell umidificatore che i valori del set point durante la giornata Per fare questo necessario portare a Yes entrambi i valori presenti nei campi della maschera in Fig 6 37 Saranno pertanto visibili tutte le successive maschere per la regolazione delle fasce orarie e dei set point Combined control Activating both functions sets both the ON OFF times for the humidifier and the values of the set point during the day To do this set both the values in the Fig 6 37 screen to Yes All the subsequent screens for setting the time bands and the set point will now be available 31 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 6 5 8 Storico Allarmi La memoria dell umidificatore in grado di registrare gli allarmi che sono comparsi durante la vita dell umidificatore La memoria registra fino a 200 eventi ed possibile avere informazioni sia sul tipo di allarme che sulla data e ora in cui avvenuto Per accedere allo storico allarmi sufficiente accedere al sottomenu Storico Allarmi History
131. o di elettrodi immersi nell acqua contenuta nel cilindro bollitore di seguito cilindro essi portano la fase elettrica in acqua la quale funge da resistenza elettrica e si surriscalda Il vapore cos prodotto viene utilizzato per umidificare ambienti o processi industriali mediante appositi distributori La qualit dell acqua utilizzata influisce sul processo di evaporazione per cui l apparecchio pu essere alimentato con acqua non trattata purch di tipo potabile e non demineralizzata vedi 3 1 l acqua evaporata viene reintegrata automaticamente per mezzo di una valvola di riempimento Questa apparecchiatura progettata esclusivamente per umidificare direttamente in ambiente oppure in condotta per mezzo di distributori L installazione l utilizzo e la manutenzione dovranno essere eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale e sulle etichette applicate internamente ed esternamente Le condizioni dell ambiente e della tensione d alimentazione devono rientrare tra quelle specificate Ogni utilizzo diverso da quello descritto e l apporto di modifiche non espressamente autorizzate dal costruttore sono da intendersi impropri La responsabilit di lesioni o danni causati da uso improprio ricadr esclusivamente sulPutilizzatore Si osservi che questa macchina contiene componenti elettrici sotto ten sione e superfici calde Tutte le operazioni di servizio e o manutenzione devono essere esegui te da personale espe
132. o per tre volte questa fase effettua la pulizia delle pareti interne del cilindro da impurit residue che potrebbero generare schiuma i riempimenti avvengono con elettrodi in tensione poich l acqua calda favorisce la pulizia L avvio della procedura si ottiene solamente ad umidificatore acceso secondo la sequenza illustrata nel par 6 5 4 possibile arrestare la procedura si pu secondo quanto indicato nel par 6 5 4 AI termine della procedura la macchina sar pronta ad iniziare la produzione 21 5 9 Three phase boiler connection configuration for 90 to 130kg h models produc conductivity power supply V kg h S cm 400 460 575 90 125 350 yS cm_ A B B 350 1250 uS em B B B 130 125 350 yS cm_ A B B 350 1250 uS em B B B Tab 5 6 6 START UP CONTROL AND SHUT DOWN IMPORTANT WARNINGS 1 before starting check that the humidifier is in perfect condition that there are no water leaks and that the electrical parts are dry 2 do not connect power if the appliance is damaged or even partially wet When installation is completed flush the supply pipe for around 30 minutes by piping water directly into the drain without sending it into the humidifier this will eliminate any scale or processing residues that may block the drain pump and cause foam when boiling NOTE the same function can be performed automatically when staring the unit see par 6 2 1 6 1
133. old of the evaporation time as a percentage used to indirectly determine if the conductivity inside the boiler is excessive can also be changed humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Il parametro il seguente The parameter is the following nome maschera nome parametro range def U M screen name parameter name range def UOM Uariazioni X Freq Scar 0il 50 200 100 Percentage timing Drain freq 50 200 100 Tab 7 28 Table 7 28 Di fatto agendo su questo parametro si agisce sulla frequenza degli scarichi per diluizione Ad esempio se si vuole che gli scarichi per diluizione siano pit frequenti bisogna aumentare il parametro Drain freq 7 3 18 Opzioni Disabilitazione visualizzazione maschera di cambio linguaggio allo start up Durante la sequenza di avviamento vedi par 6 4 4 appare normalmente per 30 s la maschera che serve per poter cambiare lingua Per disattivare la comparsa di questa maschera portarsi nella seguente maschera italiano _ In fact setting this parameter adjusts the frequency of the drain by dilution cycles For example for more frequent drain by dilution cycles increase the value of the parameter Drain freq 7 3 18 Additional features Disable the display of the language change screen on start up During the start up sequence see par 6 4 4 the screen that is used to change the language is normally displayed for 30 seconds To disable this screen
134. on is affected by factors such as ambient temperature water quality steam distribution system 57 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 11 1 Dimensioni e pesi 11 1 Dimensions and weights UE 090 UE130 UE090 UE130 dimensioni mm A 1150 1150 dimensions mm A 1150 1150 B 465 465 B 465 465 C 890 890 C 890 890 pesi kg imballato 77 81 weights kg packaged 77 81 vuoto 70 74 empty 70 74 installato 130 170 installed 130 170 Tab 11 2 Table 11 2 in condizioni operative riempito d acqua in operating conditions filled with water Fig 11 1 CAREL si riserva la possibilit di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza alcun preavviso 58 CAREL reserves the right to modify the features of its products without prior notice humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 CAREL ES ex Technology amp Evolution CAREL S p A Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 e mail carel carel com www carel com Agenzia Agency Cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007
135. ondotta o in centrali di trattamento aria CTA necessario prevedere l utilizzo di distributori lineari i quali sfruttano la velocit dell aria stessa per la diffusione 4 1 Distribuzione del vapore in celle frigorifere possibile umidificare una cella frigorifera utilizzando un distributore ventilato di vapore ponendo attenzione che lavori entro i limiti del suo campo di funzionamento La cella deve avere una temperatura di esercizio 10T20 C con una percentuale di umidit relativa lt 80 rH Qualora non fossero rispettati questi limiti possibile distribuire il vapore nella cella attraverso un distributore lineare In ogni caso il vapore non dovr essere investito da flussi diretti di aria fredda proveniente dal gruppo frigorifero presente nella cella per evitare possibili condensazioni 4 2 Distribuzione del vapore in condotta distributori lineari Lumidificatore pu essere utilizzato per piccole condotte con pressione statica non superiore a 500 Pa Per la distribuzione del vapore in condotte d aria indispensabile l uso di un diffusore di vapore proporzionato alla potenzialit dell umidificatore e alla sezione della canalizzazione A tal proposito CAREL dispone di distributori lineari realizzati in acciaio inox con terminali in plastica Le Figg 4 1 e 4 2 forniscono le dimensioni dei distributori CAREL mentre la tabella 4 1 indica il numero minimo ed il modello dei distributori consigliati per il tipo di umi
136. postazione dell accensione temporizzata dell umidificatore tings The clock is particularly useful for setting the timed operation of the humidifier La maschera orologio appare come segue 6 5 6 Orologio Regolazione Orologio The clock screen is as follows 6 5 6 Clock Set Clock l orologio regolabile portandosi con i tasti UP e DOWN nella maschera di regolazione seguente Regulation clock The clock can be set using the UP or DOWN Hour 16 button in the following screen Date Zee Per regolare l orologio premere il tasto ENTER per portare il cursore sul Fig 6 34 To set the clock f campo che si desidera cambiare press the Enter button to move the cursor to the variare il valore mediante UP e DOWN Lc UP or DOWN e premere il tasto ENTER per confermare 9 n gt 9 e press the Enter button to confirm 29 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 6 5 7 Orologio Impostazione Fasce Orarie 6 5 7 Clock Setting the time bands Questa importante funzione permette di regolare in modo automatico il funzionamento dell umidificatore durante i giorni della settimana E possibile accedere This important function allows the operation of the humidifier to be activated automatically on the various days of the week These settings are accessed on a queste impost
137. r 6 4 4 infatti quando compare la maschera The language can also be set during the start up sequence par 6 4 4 in fact when the following screen is displayed Si pu cambiare lingua semplicemente premendo una delle due frecce UP o DOWN e quindi premendo il tasto ENTER per salvare la modifica NOTA La lingua di default l inglese 6 5 Il Menu principale The language can be changed by simply pressing one of the two arrows UP or DOWN and then pressing the Enter button to save the changes NOTE The default language is English 6 5 The main menu The main menu allows the user or the installer to Il Menu principale da la possibilit all utente o allinstallatore di modificare tutti i parametri di interesse Esso raggiungibile premendo il tasto PRG clock maintenance ze modify all the desired parameters It is accessed by pressing the PRG button Premendo le frecce UP e DOWN si possono scorrere le righe del menu La descrizione delle singole voci sono elencate nella seguente tabella Fig 6 24 Pressing the UP and DOWN arrows scrolls the rows of the menu The individual items are described in the following table Campo Descrizione Livello di Accessibilita set Abilitazione al funzionamento Impostazione dei parametri di regolazione Libero utent
138. r depends on the unit of measure selected for example if having selected the imperial system based on the measurements made the value read by the probe is normally 2 F higher than the value read by a reference thermometer To correct this error set the offset to 2 0 F 7 3 5 Configuring the limit humidity probe Sets the minimum value maximum value and offset for the limit probe range default U M 0 Max scale 0 0 rH accessibile solo in modalit Min scale 255 100 0 rH di regolazione H con limitazione in mandata 10 0 10 0 0 0 rH Tab 7 11 range default UOM screen name 0 Max scale 0 0 rH accessible only in H control mode Min scale 255 100 0 rH with outlet limit 10 0 10 0 0 0 rH 7 3 6 Opzioni Scarico per riduzione di set point Lo scarico per riduzione di set point consiste nello svuotamento di una piccola quantit di acqua nel caso la richiesta di produzione subisca una riduzione superiore al 33 rispetto alla precedente richiesta Questo utile per far in modo che l umidificatore produca pi rapidamente quanto richiesto dal nuovo set point di produzione Per default questa funzione attiva tuttavia possibile disabilitarla agendo sul parametro descritto nella successiva tabella In questo caso se arriva una richiesta di produzione pi bassa si vedr che il cilindro non eseguir alcun scarico ma continuer l evaporazione
139. r an excessive concentration of dissolved salts 1 drain the water supply lines 2 clean the cylinder check for the presence of softeners in this case use another type of water or reduce the softening Cylinder being cylinder being depleted perform maintenance and or replace the Manual Warning CF inact signal depleted signal cylinder Pre Exhaus tion only Cylinder Lees Cylinder full cylinder full with unit off with the unit off Manual Alarm EU active stop signal 1 check for any leaks from the fill Full Cylinder 1123 production solenoid valve or the condensate Culinder 102 OFFI return pipe 2 check that the level sensors are clean Cylinder depleted cylinder depleted signal perform maintenance and or replace the Manual Warning CL inact signal cylinder Exhaustion only Cylinder 113 Maintenance cylinder operating hours perform maintenance and or replace the Manual by Warning CY inact signal recommended exceeded signal cylinder resetting the Cylinder 1123 only hour counter Maintenance Recommended See par 6 5 1 3 1 Maintenance cylinder maximum replace the cylinder Manual by Alarm Mr active stop required operating life exceeded resetting the Boiler 162 production signal hour counter Maint Mandatory See par Culinder Offs 6 5 1 3 1 Clock error backup battery completely replace the pCO Manual Clock Board Fault inact signal discharged or general only clock fault Table 9 1 48 humiSteam 90
140. r or overflow circuit has leaks 3 the condensate drain pipe does not bring the water back to the supply tank 4 the steam outlet pipe is not properly fastened to the cylinder 2 check the entire water circuit 3 check the correct position of the condensate drain pipe in the supply tank 4 check the fastening of the pipe clamps on the steam outlet 50 Table 9 3 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO REGOLAZIONE ED ALTRE FUNZIONI 10 1 Principio di funzionamento In un umidificatore ad elettrodi la produzione di umidit ottenuta all interno di un cilindro boiler contenente acqua che viene riscaldata fino a raggiungere e mantenere l ebollizione l acqua che evapora viene reintegrata automaticamente prelevandola dalla rete idrica Il calore necessario per l ebollizione ottenuto facendo passare all interno dell acqua del cilindro una corrente elettrica questo si realizza collegando alla rete elettrica d alimentazione gli elettrodi reti immersi all interno del boiler La quantit di corrente che inizialmente passa dipende fortemente dal tipo d acqua proveniente dalla rete idrica Normalmente a cilindro appena avviato bassa tuttavia con il passare del tempo la quantita di sali all interno dell acqua aumenta Pevaporazione infatti non trasporta sali con s Questo permette di raggiungere il livello di corrente necessario affinch la macch
141. rating hours displayed are proportional proporzionali alla produzione Ad esempio se il cilindro 1 ha funzionato per 100 h solari al 100 verra visualizzato 100 h invece se ha funzionato per 100 h solari al 70 verra visualizzato 70 h 6 5 4 Menu principale Operazioni con accesso a password Le seguenti operazioni devono essere eseguite solamente da personale addetto all installazione o all assistenza Fig 6 26 to production For example if cylinder 1 has operated for 100 hours at 100 100 h will be displayed On the other hana if cylinder 1 has operated for 100 hours at 70 70 h will be displayed 6 5 4 Main menu Operations with access by password The following operations must be carried out only by installation or service personnel l accesso avviene solamente inserendo la password 77 nella seguente maschera Fa ice ci we maintenance Access is possible only after entering the password 77 in the following screen Per inserire la password sufficiente premere ENTER per portare il cursore sul campo 0000 premere UP o DOWN per inserire il numero 77 e premere ENTER per confermare Nei tre paragrafi successivi vengono descritte le operazioni alle quali l installatore o l assistenza pu accedere solo con password Fig 6 27 To enter the password simply e press ENTER to move the cursor to the 0000 fie
142. re in RS232 con un modem esterno CAREL per collegamenti remoti PCO20000F0 permette l interfacciamento del controllore ad una rete LON in FTT10 dopo opportuna programmazione LON Echelon Tab 5 4 optional cards characteristics protocols supported PCO2004850 used to interface the controller directly to an RS485 network CAREL Modbus PCO200MDMO used to interface the controller directly to an external modem via RS232 CAREL for remote connections PCO20000F0 used to interface the controller to a LON in FTT10 network after having been specially programmed LON Echelon Table 5 4 E possibile anche la connessione a TREND tramite un opportuna The controllers can also be connected to TREND networks using a schedina commercializzata da TREND stessa special card sold by TREND 5 5 3 Utilizzo di sonde di marca diversa 5 5 3 Using other brand probes E possibile Putilizzo di sonde di diversa marca con segnali di uscita Different brand probes can be the used with the output signals selezionabili vedi par 7 3 2 tra i seguenti standard selected see par 7 3 2 from the following standards e in tensione 0 1 Vdc 0 10 Vdc 2 10 Vdc e voltage 0 to 1 Vdc 0 to 10 Vdc 2 to 10 Vdc e in corrente 4 20 mA 0 20 mA e current 0 to 20 mA 4 to 20 mA In aggiunta necessario programmare i valori minimi e massimi del In addition the minimum and maximum values of the signal must be segnale vedi par 7 3 4 set see par 7 3 4 Per l alimentazione
143. rectly set the control mode and the Probe 4 value measured by the probe s higher than the configuration parameters corresponding set point 5 check the values of the set point the humidifier fills 1 backpressure in steam outlet too high 1 check that the steam outlet pipe is not bent or choked with water without 2 cylinder inlet filter blocked 2 clean the filter producing steam 3 electric drain pump malfunction 3 check for incorrect presence of 230 Vac at electric drain pump and or replace the drain pump the thermal magnetic overload switch is 1 thermal magnetic overload switch is under rated 2 excess current at the electrodes 1 check that the thermal magnetic overload switch is rated for a current of at least 1 5 times the rated current of the activated humidifier 2 see description for alarm EH the humidifier wets 1 the distributor is not installed correctly too near the top 1 check that the steam distributor is installed correctly the duct of the duct or the condensate return is blocked 2 decrease the steam production set on the control 2 system over sized 3 check the connection of a device flow switch or 3 humidifier active when the fan in the duct is off differential pressure switch slaving the operation of the humidifier to the fans in the duct the humidifier wets 1 the humidifier drain is blocked 1 clean the drain in the bottom tank the floor below 2 the supply wate
144. resent a threshold for the high conductivity pre alarm that does not stop humidification and a threshold for the alarm that stops operation nome maschera Nnome parametro range def U M je ooo bilit 0 Alarm Value 1000 uS cm Warning Value 2000 1250 Tab 7 26 screen name parameter name range def UOM The de conduct 0 Alarm Value 1000 uS cm Warning Value 2000 1250 Tab 7 26 7 3 17 Opzioni Variazione della durata dello scarico per diluizione e della frequenza degli scarichi La durata dello scarico per diluizione pud essere cambiata fino a poterla dimezzare o raddoppiare rispetto alla durata nominale che intrinsecamente memorizzata nella memoria del controllo Il parametro il seguente nome maschera Uariazioni A nome parametro range def UM mail 50 200 100 Tab 7 27 Durata In modo analogo possibile variare percentualmente la soglia del tempo di evaporazione che serve alla logica per determinare indirettamente se la conducibilit interna al boiler diventata eccessiva 7 3 17 Additional features Set the duration and the frequency of drain by dilution The duration of the drain by dilution can be changed by up to half or double the default value saved in the controller memory The parameter is the following screen name parameter name range def UOM Percentage Drain duration 50 200 100 Liming Table 7 27 Similarly the thresh
145. rio CSI elettrodi di misura F4 auxiliary fuse CS1 conductivity measuring TR trasformatore della conducibilit TR transformer electrodes MS interruttore manuale F1 F3 fusibili di potenza MS manual switch F1 F3 power fuses FV1 FV2_ valvola d alimento TAM1 TAM2 Sensore di corrente FV1 FV2 fill valve TAM1 TAM2 current sensors a cura dell installatore installers responsibility 20 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 5 9 Configurazione collegamento boiler trifase 90 130Kg h produz conducibilita alimentazione V A Kg h S cm 400 460 575 90 125 350 uS cm A B B 350 1250 uS cm B B B 130 125 350 uS cm A B B 350 1250 uS em B B B Tab 5 6 6 AVVIAMENTO CONTROLLO ED ARRESTO AVVERTENZE IMPORTANTI 1 prima dell avviamento verificare che l umidificatore sia in perfette condizioni che non vi siano perdite d acqua e che le parti elettriche siano asciutte 2 non applicare la tensione se l apparecchio danneggiato o anche parzialmente bagnato Ad installazione ultimata spurgare la tubazione d alimento per circa 30 min convogliando l acqua direttamente nello scarico senza introdurla nell umidificatore ci per eliminare eventuali scorie e sostanze di lavorazione che potrebbero intasare la pompa di scarico e provocare schiuma durante l ebollizione NOTA la stessa funzione si pu ottenere automaticamente all accensione della macchina vedi par 6 2
146. rol parameters are the values corresponding to the ambient humidity or temperature control process These are listed in Table 7 5 To access these parameters scroll the screens in the SET submenu visualizzazione campo di default unit di accessibilit descrizione variazione misura Sequenza Cilindri Farallelo Farallel Sempre Modalit di funzionamento vedi Serie Cap 10 Principi di funzionamento Hax product ZO By a ap 156 5 Se cylinder TE G Sempre Massima produzione percentuale sequence parallel dell umidificatore i B 100 0 Se cylinders sequence series H Setpoint G 188 8 58 In modalita di regolazione set point umidita H Differential 2 8 15 9 5 8 H e modalita di regolazione Differenziale di umidificazione H con limitazione in mandata L Setpoint tH Setpointo 188 8 58 8 Solo in modalita di set point umidit in mandata L Differential 2 8 19 9 5 8 regolazione H con Differenziale umidita in mandata limitazione in mandata T Setpoint EPET E Solo in modalit di set point temperatura 32 0 SE regolazione T T Different 2 8 J E Differenziale temperatura a te 41 8 oF Al di Bassa Ey 188 8 16 8 EA In modalit di regolazione Soglia di allarme bassa umidita Al di Alta Hc 100 08 36 6 H e modalit di regolazione Soglia di allarme alta umidi
147. rro Manganese Iron Manganese mg l Fe Mn 0 2 0 2 Cloruri Chlorides ppm Cl 30 20 Silice Silica mg l SiO 20 20 Cloro residuo Residual chlorine mg l CF 0 2 0 2 Solfato di Calcio Calcium sulphate mg l CaSO 100 60 Tab 3 1 Valori dipendenti dalla conducibilita specifica in genere cr 0 65 OR 20 C R180 0 9 oR 20 C La connessione di tipo G3 4M Avvertenza non esiste alcuna relazione attendibile tra durezza e conducibilit dell acqua AVVERTENZA IMPORTANTE non bisogna effettuare trattamenti dell acqua con addolcitori Ci pu portare alla formazione di schiuma con potenziali problemi di irregolarit di servizio Sono sconsigliati 1 l uso d acqua di pozzo industriale oppure prelevata da circuiti di raffreddamento e in generale di acqua potenzialmente inquinata chimicamente o batteriologicamente 2 l aggiunta all acqua di sostanze disinfettanti o di composti anticorrosivi poich potenzialmente irritanti 3 2 Caratteristiche dell acqua di drenaggio All interno dell umidificatore avviene l ebollizione dell acqua con trasformazione in vapore senza aggiunta di alcun tipo di sostanza L acqua di drenaggio quindi contiene le medesime sostanze disciolte nell acqua d alimento ma in quantit maggiore dipendentemente dalla concentrazione nell acqua d alimento e dai cicli di drenaggio impostati e pu raggiungere una temperatura di 100 C ed una portata istan
148. rso lo scarico Tubazioni d alimentazione Fig 8 1 partt n 3 Controllare che siano libere ed esenti da impurit rimuovere eventuali impurit e risciacquare AVVERTENZA IMPORTANTE dopo aver sostituito o controllato le parti idrauliche verificare che le connessioni siano state eseguite correttamente Riavviare la macchina ed eseguire alcuni cicli d alimento e drenaggio da 2 a 4 terminati i quali applicando la procedura di sicurezza verificare eventuali trafilamenti di acqua Fig 8 1 43 After extended use or alternatively when using water with a high salt content the solid deposits that naturally form on the electrodes may reach the stage where they also stick to the inside wall of the cylinder in the event of especially conductive deposits the consequent heat produced may overheat the plastic and melt it and in more severe cases puncture the cylinder allowing water to leak back into the tank As a precaution check at the frequency recommended further on the deposits and the blackening of the wall of the cylinder and replace the cylinder if necessary CAUTION always disconnect the appliance before touching the cylinder in the event of leaks as current may be passing through the water 8 2 Maintenance of the other water components IMPORTANT WARNINGS e when cleaning the plastic components do not use detergents or solvents e scale can removed using a solution of 20 acetic acid and then ri
149. rto qualificato cosciente delle necessarie precau zioni ed in grado di eseguire il lavoro a regola d arte Prima di accedere alle parti interne sezionare la macchina dalla rete elettrica Lapparecchiatura deve essere installata in accordo con le vigenti nor mative locali Applicare in ogni caso le Normative di sicurezza vigenti nel luogo di installazione Smaltimento delle parti dell umidificatore l umidificatore composto da parti in metallo e da parti in plastica In riferimento alla Direttiva 2002 96 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27 gennaio 2003 e alle relative normative nazionali di attuazione Vi informiamo che 1 sussiste l obbligo di non smaltire i RAEE come rifiuti urbani e di effettuare per detti rifiuti una raccolta separata 2 Per lo smaltimento vanno utilizzati i sistemi di raccolta pubblici o pri vati previsti dalla leggi locali inoltre possibile riconsegnare al distri butore l apparecchiatura a fine vita in caso di acquisto di una nuova 3 questa apparecchiatura pu contenere sostanze pericolose un uso improprio o uno smaltimento non corretto potrebbe avere effetti negati vi sulla salute umana e sull ambiente 4 il simbolo contenitore di spazzatura su ruote barrato riportato sul prodotto o sulla confezione e sul foglio istruzioni indica che l apparec chiatura stata immessa sul mercato dopo il 13 agosto 2005 e che deve essere oggetto di raccolta separata 5 in caso di smal
150. s As default the drain due to inactivity is enabled Nonetheless it can be disabled using the parameter described in Table 7 13 nome maschera nome parametro range default screen name parameter name range def Opzioni Scarico Inattiv YN Y Additional features Inactivity drain YN Y Tab 7 13 Table 7 13 E inoltre possibile anche variare il valore del parametro relativo al periodo di inattivita che si pud trovare scorrendo le maschere Il parametro nome maschera nome parametro range def U M Opzioni Scarica Inmattiw 1 199 3 d giorni Tab 7 14 7 3 8 Opzioni Scarico periodico Durante il funzionamento con acque particolarmente fangose pu essere utile eseguire periodicamente uno scarico completo dell acqua contenuta nei cilindri in modo da favorire la fuoriuscita dei sedimenti Per default questa opzione non attiva Lo scarico periodico avviene dunque se stato abilitato il parametro illustrato nella seguente tabella nome maschera nome parametro range default Opzioni Scarico Periodico YN N Tab 7 15 Una volta attivata l opzione possibile anche regolare l intervallo tra due scarichi agendo sul seguente parametro che si pu trovare in una maschera successiva nome maschera nome parametro range def U M Opzioni Ore Scar Period 1 120 3___h ore Tab 7 16 7 3 9 Opzioni Deumidificazione La funzione deumidifica possibile solamente se vengono collegati elettricamente i morsetti NO10
151. s follows segue In caso di allarme il tasto di allarme lampeggia Per la descrizione dei possibili allarmi si rimanda al Capitolo 9 6 4 9 Funzioni principali Impostazione della lingua possibile impostare la lingua inglese o italiana La sequenza viene di seguito elencata a Premere il tasto PRG Compare la maschera When an alarm is present the alarm button also flashes For the description of the alarms refer to Chapter 9 6 4 9 Main functions Setting the language The language can be selected between English or Italian Proceed as follows a Press the PRG button The Menu screen is Menu vedi Fig 6 8 b Con il tasto DOWN portarsi sulla campo mantainance displayed b Use the DOWN button to move to the H u A ng maintenance field c Premere ENTER c Press ENTER d Premere ENTER per portare il cursore sulla CAREL campo della lingua ed effettuare la variazione con Code le frecce UP o DOWN d Press ENTER to move the cursor to the field corresponding to the language and make the changes using the UP or DOWN button Fig 6 22 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 e Premere ENTER per confermare e Press ENTER to confirm L impostazione della lingua possibile anche durante la sequenza di avviamento pa
152. scarico in tensione cio con il teleruttore che rimane chiuso disabilitando il parametro descritto nella seguente tabella The characteristics of these parameters are listed below screen name parameter name range def UOM Regulation param Dehum t__2 0 100 0 010 0 if 2 0 19 9 05 0 Table 7 19 7 3 10 Additional features Drain by dilution when powered During the production of steam the accumulation of salts inside the cylinders causes an increase in conductivity that in order to maintain correct operation must not exceed certain limits Consequently the humidifier automatically performs short drain cycles to discharge the water contained in the cylinder drain by dilution and then tops up the cylinder with mains water which normally has a much lower conductivity During the drain by dilution cycle as default the contactor is open so that the water being drained is not under voltage In this short period in fact the production of steam is momentarily stopped In any case the drain cycle can be performed when the unit is powered that is with the contactor closed by disabling the parameter described in the following table nome maschera nome parametro range default screen name parameter name range def Opzioni eS Lene Y N Y Additional feat Z ut i drain YN Y Tab 7 20 Table 7 20 7 3 11 Opzioni Avvisi di cilindro in via di esaurimento e di cilindro esaurit
153. se L e 400 Vac three phase power supply L 1 2 Descrizione dei 1 2 Description of the componenti 7 components p n Descrizione no Description 1 Cilindro 1 Jind 2 Pompa di scarico Ena mana 2 drain pump 3 Elettrovalvola di carico 3 fill solenoid valve 4 TAM 5 Telerutt TM gt a Om 5 remote control switch 7 a sa a ni CE 6 transformer a n i a di Bl yA 7 __ fuse carrier i ates 8 power supply 9 7 e Ae one terminals SASA 9 Auxiliary terminal ausiliaria 10 Control block ontrolo Tab 14 10 _ controller a2 1s it Table 1 1 Fig 1 1 n _ Descrizione no Description a af a y 1__ fill solenoid valve aie RO RA SESS EY ES IR RA 2 flow limiter 2 limitatore di portata i 3 i 3 ES E 2 3 om pipe ae alimento A S ca a E ES E 4 conductivity meter 5 pompa di scarico O di 4 3 6 drain pipe 3 we i a gi 7 __ drain column Senna ci orenaggio 8__ high level electrodes 8__ elettrodi di alto livello O 9 steam outlet 9 uscita vapore OQ Table 12 Tab 1 2 1 0 Fig 1 2 7 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 2 MONTAGGIO 2 1 Ricevimento e conservazione Controllare l integrit dell umidificatore alla consegna e notificare immediatamente al trasportatore per iscritto ogni danno che possa essere attribuito ad un trasporto incauto o improprio Trasportare Pumidificatore nel luogo di installazione prima di rimuoverlo dall imballo afferrando il collo solo da so
154. set for each cylinder inside the following screen To reset the hours e press the Enter button to move the cursor to the field corresponding to the desired cylinder e press UP and DOWN to change the value e press ENTER to confirm and move to the next field Forced draining of the cylinders The forced draining of a cylinder involves the complete emptying of the water contained inside This operation is particularly useful in cases where the cylinder needs to be replaced This function is performed separately on each cylinder To start the forced draining of one of the two cylinders or both the humidifier must be enabled for operation The sequence is as follows 1 Scorrere le maschere fino alla comparsa della maschera di Attivazione Scarico Manuale Cylinder Cylinder Z Manual Empting l 1 Scroll the screens until reaching the Manual emptying screen Fig 6 29 2 Per avviare lo scarico forzato e premere il tasto ENTER per portare il cursore sul campo relativo al cilindro interessato 2 To start the forced draining e press the Enter button to move the cursor to the field corresponding to the desired cylinder variare il valore mediante UP o DOWN premere ENTER per confermare e per passare al campo successivo Manual Emptino e press UP and DOWN to change the value e press ENTER to con
155. sione nominale d alimentazione 400V 3 cod L produzione istantanea di vapore kg h 90 130 potenza assorbita a tensione nominale kW 67 5 97 5 tensione nominale d alimentazione 460 480V 3 cod M produzione istantanea di vapore kg h 90 130 potenza assorbita a tensione nominale kW 67 5 97 5 tensione nominale d alimentazione 575V 3 cod N produzione istantanea di vapore kg h 90 130 potenza assorbita a tensione nominale kW 67 5 97 5 Tab 11 1 la produzione media di vapore viene influenzata da fattori quali temperatura ambiente qualit dell acqua sistema di distribuzione del vapore 56 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 11 TECHNICAL SPECIFICATIONS Model UE090 UE130 steam connection dia mm 2x 40 4x40 outlet pressure limits Pa 0 2300 water supply connection 9 4 G temperature limits C 1 40 pressure limits MPa 0 1 0 8 1 8 bar hardness limits fH lt 40 instant flow rate l min 14 range of conductivity mS cm 125 to 1250 water drain connection dia mm 40 typical temperature C lt 100 max instant flow rate l min 45 environmental conditions operating temperature C 1T40 operating humidity rH 10 to 60 storage temperature C 10T70 storage humidity rH 5 to 95 index of protection IP20 electronic controller type PCO2 M auxiliary voltage frequency V Hz
156. ssembly of the front covers To remove the front covers of the humidifier proceed as follows Fig 2 2 e remove the screws on the top of the humidifier using a screwdriver e hold the covers at the top and lift them around 2 cm releasing the strips from the slits in the base of the structure e remove the covers by sliding them forwards To close the appliance proceed as follows e slip the covers onto the structure keeping them slightly raised until they rest on the rear edges and then move them downwards sliding the top and bottom strips into the slits on the base of the structure check that the fastening holes are in line with the threaded bushes on the top of structure e tighten the fastening screws and earth screw using a screwdriver humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI Prima di procere alla realizzazione dei collegamenti assicurarsi che la macchina sia sezionata dalla rete elettrica 3 1 Caratteristiche dell acqua d alimento Lumidificatore deve essere alimentato con acqua di acquedotto e con le seguenti caratteristiche pressione compresa tra 0 1 e 0 8 MPa 1 e 8 bar temperatura compresa tra 1 e 40 C e portata istantanea non inferiore a quella nominale dell elettrovalvola di alimento e durezza non superiore a 40 fH pari a 400 ppm come CaC03 intervallo di conducibilit 125 1250 uS e assenza di composti organici le caratteristiche
157. ssibile verificare ed eventualmente resettare l allarme vedi par 9 2 2 Tab 6 1 23 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 Control mode field no display mode 1 pH type H controller 4 type T controller bes type P controller cia type C controller Signal applied field no display mode 2 Humidity value read by the ambient probe type H controller Temperature value read by the ambient probe type T controller value applied by the external regulator to input B1 on the pCO type P controller Value of production as a percentage of the target type C controller Unit of measure field no display mode E type H controller type T controller type P controller type C controller tE CtFa Set point field 4 This row displays the value of the set point Only displayed in H or T control mode General operating status field no display description Off by keyboard Unit off Unit switched off from the keypad Off by Super Unit off Unit switched off from the supervisor Disabled Unit on Humidifier disabled by the keypad Ho Fequest Fr BGG OG kgeh Unit on No request for Steam Unit on Total steam flow rate currently produced in kg h or lb hr Visible only when the unit is on the humidifier is enabled for operation and humidity is requested Unit on Steam production stopped by the opening of the Remote ON OF
158. t H con limitazione in mandata Offset G 188 8 Za a Solo in modalit di Offset rispetto al set point di umidita regolazione H con in mandata L set point limitazione in mandata Soglia di allarme alta umidit in mandata Offset L set point Tab 7 6 Control parameters display range of settings default unit of access description measure Sequenza Cilindri Farallelo Parallel Always Operating mode see Chap 10 serie Operating principles Max product 26 By a 100 0 If cylinder TA B Always Maximum production of the sequence parallel humidifier as a percentage iB B aap 100 0 If cylinders sequence series H Ey 188 5 Se In H control mode and H Humidity set point H Differential 2 8 19 9 5 8 control mode with outlet Humidification differential limit L Setpoint tH Setpointi 106 0 20 6 Only in H control mode Outlet humidity set point L Differential 2 8 15 9 5 0 with outlet limit Outlet humidity differential T Setpoint GETEA Za 5 SC Only in T control mode Temperature set point Ea E Zi 6 68 F T Different Za a E Temperature differential ESA 41 0 ua Al di Bassa a 18 8 Di In H control mode and H Low humidity alarm threshold Al di Alta a 50 0 control mode with outlet High humidity alarm threshold limit Offset G 188 8 38 8 Only in H control mode Offset from the outlet humidity set with outlet limit point L Setpoint High outlet humidity alarm threshold Offset L Setpoint Tab 7 6 35 humiSteam 9
159. t an external dehumidification device also see par 7 3 9 10 4 5 Automatic emptying of the cylinder for extended shutdown If the cylinder remains on but not in production for a continuous period of more than the number of days set for the parameter described in par 7 3 7 default 3 days the water contained inside the cylinder is completely drained This function prevents the corrosion of the electrodes by strongly saline water in the case where the humidifier is off for extended periods The function can be disabled see par 7 3 7 10 4 6 Powered draining When automatic draining is performed to discharge the accumulated salts also see par 7 3 10 the electrodes are not powered This creates a temporary reduction in steam production If vice versa the electrodes should remain powered in this phase too powered draining can be enabled see par 7 3 10 humiSteam 90 130 kg h cod 030220510 rel 1 3 21 02 2007 10 4 7 Scarico in occasione di forte riduzione della richiesta di produzione In occasione di una forte riduzione della richiesta di produzione Pumidificatore invece di attendere che il livello d acqua e quindi la produzione diminuisca per effetto della produzione stessa effettua uno scarico La riduzione della richiesta di produzione viene considerata forte se la corrente risulta in eccesso del 33 rispetto a quella associata alla richiesta stessa possibile disabilitare questa funzione vedi par 7 3 6 10 4
160. t carry the salts with it This allows the level of current required by the unit to provide the quantity of steam requested to be reached In stable operating conditions the level of production required is automatically achieved using the water level control on the boiler This is in fact reflected in higher or lower levels of current The salts introduced by the automatic refilling of the water are partly deposited as lime scale inside the boiler contributing to the progressive depletion of the cylinder and partly remain dissolved in the water To avoid excessive accumulation of salts a quantity of water is periodically and automatically drained and then replaced with fresh water 10 2 Control principles The range of humidifiers includes the following control options 10 2 1 ON OFF control The action is all or nothing activated by an external contact that thus determines the set point and the control differential The external contact may be a humidistat e closed the humidifier produces steam even if the remote ON OFF contact is closed e open the production of steam ends after the completion of the evaporation cycle in progress max 10 to 15 min from the opening of the contact Note that if the remote ON OFF contact opens the production of steam ends immediately irrespective of the progress of the current evaporation cycle 10 2 2 Proportional control The steam production hourly quantity is proportional to the value of
161. t relative humidity transducer and transducer compensating for the outlet humidity limit In this case too the controller modulates steam production as a function of the rH measurement performed by the main relative humidity transducer however in addition its extent is limited if the relative humidity rH2 measured by a second compensation transducer placed in the air duct downstream from the humidifier exceeds the maximum desired value The compensation probe has its own set point L Setpoint and differential L Differential based on which the limit of production is calculated see Fig 10 3 The overall steam production is equal to the lesser of the request for steam from the main To prevent the relative humidity measured by the transducer in the air duct downstream from the humidifier exceeding a value considered as excessive the control module in this mode Sondain allows a high outlet relative humidity alarm mandata rH2 threshold to be set also see par par 7 2 2 Questa soglia pari alla somma tra il set point Limit probe This threshold is equal to the sum between the di limite parametro L set point e un valore di rH2 limit set point L Setpoint and an offset value offset parametro High Offset Al L set point High Offset When the threshold is superamento della soglia dopo un ritardo di exceeded the alarm is activated after a delay 60 s e viene attivato lo stato d allarme Fig 10
162. t relative humidity probe plus optional outlet limit probe With this configuration see Fig 5 6 the main control board connected to a humidity probe HT performs complete control according to the humidity measured An outlet humidity limit probe can also be connected see Fig 5 7 with this configuration typical of air handling systems the main control board connected to a humidity probe HT performs complete control while also limiting the steam production according to the humidity value measured in the outlet duct by the probe CH Fig 5 7 The diagrams shown in Fig 5 8 indicate the connection to be performed using CAREL probes with e just one relative humidity probe e outlet humidity limit probe HT A CAREL probes that can sonda CAREL di yy H ia BI be used umidita relativa M E relative humidity B2 J2 room CAREL probe 9 iO B3 ASWH100000 eno air ducts sonda CAREL di ayy O 4Vde p ASDH100000 umidit relativa M ASDH200000 in mandata 3 EZ inlet relative 9 Remote special applications uy ON OFF ASPC230000 sil E ASPC110000 eN Non CAREL active probes can also be connected to Fig 5 8 the controller see aragraph 5 5 4
163. tanea di 45 l min non essendo tossica essa pu essere quindi drenata nel sistema di raccolta delle acque bianche La connessione di drenaggio ha un diametro esterno di 40 mm Oltre a resistere ad alte temperature deve garantire il corretto deflusso dell acqua pertanto si consiglia una pendenza verso il basso di almeno 5 Values dependent on the specific conductivity in general ca 0 65 OR 20 c R180 0 9 OR 20 C A G3 4M fitting is used for the water connection Warning no relationship can be demonstrated between the hardness and the conductivity of the water IMPORTANT WARNING the water does not need to be treated with softeners This may lead to the formation of foam with potential operating problems or anomalies The following are not recommended 1 the use of well water industrial water or water from cooling circuits and in general any potentially chemically or bacteriologically contaminated water 2 the addition to the water of disinfectants or corrosion inhibiters as these are potential irritants 3 2 Characteristics of the drain water Inside the humidifier the water boils and is transformed into steam without the addition of any substances The drain water as a result contains the same substances that are dissolved in the supply water yet in greater quantities depending on the concentration in the supply water and the set draining cycles and may reach temperatures of 100 C and an instant f
164. termine dei quali ritenta la sequenza di verifica NOTA il reset dell allarme automatico e viene gestito dalla procedura appena illustrata Pertanto se l acqua non rientrata l eventuale pressione ripetuta del tasto si allarme non provoca alcun reset dell allarme 55 10 4 7 Draining due to a significant reduction in the request for production In the event of a significant reduction in the request for steam production the humidifier rather than wait for the level of water and thus the production to decrease due to the effect of the production itself performs a drain cycle The reduction in the request for steam production is considered significant if the current is 33 higher than that relating to the requested level This function can be disabled see par 7 3 6 10 4 8 Disabling the cylinder being depleted and cylinder depleted alarms The cylinder being depleted and cylinder depleted alarms can be enabled disabled as described in par 7 3 11 10 4 9 Complete periodical draining For certain types of water it may be useful to periodically empty the cylinder water with impurities humus very aggressive water To activate the periodical draining cycle proceed as described in par 7 3 8 Consequently by default every 24 hours the controller will run a complete cylinder drain cycle 10 4 10 Automatic insufficient supply water management The controller checks whether there is no supply water or
165. timento abusivo dei rifiuti elettrici ed elettronici sono previste sanzioni stabilite dalle vigenti normative locali in materia di smaltimento Garanzia sui materiali 2 anni dalla data di produzione escluse le parti di consumo quali per esempio il cilindro Omologazioni la qualit e la sicurezza dei prodotti CAREL sono garantite dal sistema di progettazione e produzione certificato ISO n I 9001 nonch dal marchio IMPORTANT AS BEFORE INSTALLING OR HANDLING THE APPLIANCE PLEASE CAREFULLY READ AND FOLLOWTHE INSTRUCTIONS AND SAFETY STANDARDS DESCRIBED IN THIS MANUAL AND ILLU STRATED ON THE LABELS ATTACHED TO THE MACHINE This humidifier produces non pressurised steam by means of electrodes immersed in the water contained in the cylinder boiler hereafter called the cylinder The electrodes pass electrical current through the water which offering electrical resistance is heated the steam produced is used to humidify environments or industrial processes using special distributors The quality of the water used affects the process of evaporation and as a result the appliance may be supplied with untreated water as long as this is drinkable and not demineralised see 3 1 the evaporated water is automatically replaced using a filling valve This appliance has been designed exclusively to directly humidify rooms or ducts using a distribution system The installation use and maintenance operations must be
166. trodi dell elettropompa di scarico Alta Corrente produzione probabile guasto agli 2 verificare la tenuta dell elettrovalvola Cilindro elettrodi o acqua di carico quando non eccitata temporaneamente troppo scaricare parte dell acqua conduttiva specialmente e riavviare al riavvio dopo un breve arresto Allarme alta alta conducibilit 1 verificare la soglia di limite Manuale Allarme EC attivo Stop conducibilit dell acqua d alimento impostata Alta Conducibilit produzione 2 spegnere la macchina e pulire gli Cilindri Off elettrodi di misura della conducibilit dell acqua se il problema persiste cambiare l origine dell acqua d alimento oppure inserire un idoneo sistema di trattamento demineralizzazione anche parziale N B il problema non viene risolto con l addolcimento dell acqua d alimento Warning alta preallarme di alta 1 verificare la conducibilit dell acqua Automatico Fre fillarme En norn Solo conducibilit conducibilit acqua d alimento Alta Conducibilit attivo segnalaz se necessario inserire un idoneo sistema di trattamento dell acqua N B il problema non viene risolto con addolcimento dell acqua d alimentazione Warning alta alta umidit in ambiente verificare il funzionamento della sonda Automatico Fre Allarme E gt rari Solo umidita alta temp nel controllore T ed il limite impostato col parametro Alta umidita attivo segnalaz imite di alta Warning bassa bassa um
167. tto la base Aprire la scatola di cartone togliere i distanziali di materiale antiurto e sfilare l umidificatore mantenendola sempre in posizione verticale rimuovere il sacchetto di protezione solo prima dell installazione 2 2 Posizionamento Scegliere per l installazione la posizione pi opportuna per la distribuzione del vapore ovvero quella che rende minima la lunghezza del tubo di adduzione del vapore L unit progettata per un montaggio a basamento Linvolucro metallico dell umidificatore durante l esercizio si riscalda e la parte posteriore appoggiata alla parete pu raggiungere temperature superiori a 60 C assicurarsi quindi che ci non provochi alcun inconveniente lt 200 Per un eventuale installazione a parete della 4 macchina utilizzare il kit di montaggio fornito in dotazione 8 viti per il fissaggio della staffa di supporto e 2 viti per il bloccaggio sulla parte lt 0 5 C inferiore Ww 2 3 Rimozione e rimontaggio dei cofani frontali Per smontare i cofani frontali dell umidificatore operare come segue Fig 2 2 e rimuovere le viti sul tetto dell umidificatore utilizzando un cacciavite e afferrare i cofani dall alto sollevarli di circa 2 cm svincolandone i profili dalle feritorie della base della carpenteria e rimuovere i cofani sfilandoli in avanti Per chiudere l apparecchio agire come segue e calzare i cofani sulla carpenteria tenendolo in posizione leggermente rialzata fi
168. umidity controller can be connected using optional cards to a remote supervisor It can be controlled in the following four modes for further details see chap 10 a Type C control ON OFF Lumidificatore viene azionato da un umidostato meccanico H oppure da un contatto remoto CR senza potenziale oppure da una combinazione dei due Gli schemi di Fig 5 3 mostrano i collegamenti da realizzare nei casi di a azionamento pilotato da semplice contatto di abilitazione CR b azionamento per mezzo di umidostato meccanico esterno H c combinazione dei casi precedenti Fig 5 2 b Regolazione di tipo P proporzionale con segnale emesso da un regolatore esterno La produzione di vapore viene gestita da un regolatore esterno R che trasmette al controllore un segnale controllo umidit il controllore pu essere programmato per ricevere alternativamente uno dei seguenti segnali modulanti vedi il par 7 3 in tensione 0 1 Vdc 0 10 Vdc 2 10 Vdc e in corrente 4 20 mA 0 20 mA Il riferimento zero del regolatore esterno deve essere collegato al morsetto GND del gruppo J2 ed il segnale di pilotaggio al morsetto B1 del gruppo J2 Action Remote Action Remote Action Remote ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF G_1D8 G ID14 G_1D8 G ID14 G_1D8 G ID14 QS 8 0 QS 8 0 Ss es o Om La H H The humidifier is
169. urn the appliance off Fig 6 56 and open the mains power disconnecting switch safety procedure open and remove the cover see par 2 3 e remove the steam pipe from the cylinders e disconnect the electrical connections from the top of the cylinder e release the cylinder from the fastening device and lift it up to remove it e fit the new cylinder in the humidifier by performing the previous operations in reverse Cylinder maintenance The life of the cylinder depends on a number of factors including the complete filling with lime scale and or the partial or complete corrosion of the electrodes the correct use and sizing of the humidifier the output and the quality of the water as well as careful and regular maintenance Due to the aging of the plastic and the consumption of the electrodes even an openable steam cylinder has a limited life and it is therefore recommended to replace it after 5 years or 10 000 operating hours Important warnings The humidifier and its cylinder contain live electrical components and hot surfaces and therefore all service and or maintenance operations must be performed by expert and qualified personnel who are aware of the necessary precautions Before performing any operations on the cylinder check that the humidifier is disconnected from the power supply carefully read and follow the instructions contained in the humidifier manual Remove the cylinder from the humidifier only after having
170. uta all interno del cilindro Questa funzione previene la corrosione degli elettrodi ad opera di acqua fortemente salina nei casi di arresto dell umidificatore per lunghi periodi La funzione pu essere disabilitata vedi par 7 3 7 10 4 6 Scarico in tensione In occasione di drenaggio automatico per scarico sali vedi anche il par 7 3 10 gli elettrodi vengono disalimentati Ci crea un temporaneo abbassamento della produzione Se viceversa si desidera che gli elettrodi rimangano in tensione anche in questa fase possibile abilitare lo scarico in tensione vedi par 7 3 10 54 10 4 Other functions 10 4 1 Measurement of the conductivity of the supply water The conductivity of the supply water can be measured The measurement is performed using the conductivity meter by opening the fill solenoid valve The range of reading is from 0 to 1500 uS cm Two thresholds are available for this measurement xx pre alarm threshold signal only without activation of the alarm relay automatic signal reset when the causes pass xx alarm threshold total unit shut down activation of the alarm relay The alarms are activated when the measurement exceeds one of the two thresholds continuously for 60 minutes or alternatively instantly if the measurement exceeds 3 times the threshold To exclude one of these thresholds simply set the corresponding value to a level outside the range of reading of the conductivity meter that is
171. value of the humidifier in parallel sequence operation see par 10 3 and between 10 and 100 in series sequence operation see par 10 3 The minimum production Min Prod 10 or 20 depending on the operating sequence selected has an activation hysteresis determined by the value hy equal to 2 of the entire band The dehumidification function if enabled par 7 3 6 4 overlaps the control diagram and is activated when the relative humidity rH transmitted by the transducer is higher than St by a programmable amount dehum offset the hysteresis of the step also programmable is equal to the parameter dehum diff To check that the relative humidity measured by the transducer is within the OFF rH preset values two alarm thresholds can gt predeterminati il controllore in H differential regolazione autonoma permette la programmazione di due soglie d allarme soglia d allarme di alta umidit relativa soglia d allarme di bassa umidit attivata activated ________ DEUMIDIFICAZIONE be set in independent control e high relative humidity alarm threshold e low relative humidity alarm threshold When these thresholds are exceeded the alarm is activated after a delay of 60 ST Dehum diff ven offs OFF i DEHUMIDIFICATION relativa N z disattivata deactivated ___ seconds Al superamento di queste soglie dopo un ritardo di 60 s viene attivato lo stato Fig 10 2 d a
172. zabili HT ENS per ambiente omette sue Oa 31 ASWH100000 relative humidity M i B2 a per canalizzazioni d aria CARELprobe 9 WS 83 ASDH100000 le enn ASDH200000 19 Vde P per applicazioni tecniche Remote Ns ASPC230000 ONORE ASPC110000 a eS E possibile collegare al controllore sonde attive mE non CAREL vedi il paragrafo 5 5 4 d Regolazione per bagni turchi controllo di temperatura con sonda di temperatura ambiente Con questa configurazione vedi Fig 5 9 Pumidificatore viene collegato ad una sonda di temperatura TT e realizza un azione completa di regolazione in funzione della temperatura misurata all interno dell ambiente controllato La Fig 5 10 riporta il collegamento della sonda CAREL modello ASETO30001 con campo di misura 30T90 C oppure SST00B P40 Fig 5 11 Le sonde consigliate CAREL hanno uscita 0 1 volt Pertanto necessario intervenire per impostare il range di lettura vedi cap 5 5 4 Il segnale di pilotaggio deve essere collegato B1 il cui riferimento di massa GND TT m sonda CAREL cutT io BI D di temperatura M tem 10 B2 perature G J2 CAREL probe LL ia B3 e GND 19 Vde xl n Fig 5 10 possibile collegare al controllo sonde attive non CAREL vedi il paragrafo 5 5 4 c Type H control humidity control with ambien
173. zione della produzione per intervento dei sensori di alto livello Per default il parametro posto a zero Le sue caratteristiche sono le seguenti nome maschera nome parametro range def _U M 0 2000 0 uS cm O disattivato Opzioni Co Za 7 3 14 Additional features Force supply water conductivity setting The conductivity of the supply water as well as being normally monitored to prevent excessively conductive water from entering High conductivity alarms see Alarms is also a useful value for determining the speed of the cylinder in reaching stable operation after the water has touched the high level sensor To increase this speed a parameter can be set if the value is not zero this takes over from the conductivity read by the conductivity meter in determining the speed in reaching stable operation High values correspond to higher speed in reaching stable operation when the production is reduced because of the high level sensors intervention As default the parameter is set to zero The parameter has the following characteristics screen name parameter name range def UOM Additional Force Cond 0 2000 0 uS cm 0 disabled Tab 7 24 7 3 15 Opzioni Inversione della logica del rel di allarme Normalmente in caso di allarmi che interrompono l umidificazione viene eccitata la bobina del rel di allarme vedi par 5 5 1 in modo che si chiuda il contatto tra il morsett

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