OSO Optima EPC series
Contents
1. Benyttes som O o Benyttes som o o Benyttes som null leder ved 2 null leder ved null leder ved 400V 1 fas Li 7 RG5 4 el kolbe Tac md Ovre el sentral M i 3 kw 230V 1 fas 7 5 kW 7 5 kW 230V 3 fas 400V 3 fas TS2 Gjelder for vre sentral i alle modeller b 4 RG 5 4 3 kW FRG 5 4 el kolbe el kolbe Valgfri effekt tilkobling spenning og temperaturer NB fyll vann f r str m 1 Nedre sentral EPC 300 og EPTRC 9 kW 230V 3 fas EPC 360 EPCI og EPTC 2x7 5 KW 230V 3 fas internt koblet fra fabrikk 2 Annen spenning 400V 3 fas kobles som vist over gjelder nedre el bokser 3 Valgfri effekt EPC 300 og EPTRC 3 6 eller 9 kW effekt i nedre el boks ved fjerne flytte p lasker og koble som vist over EPC 300 HT EPC 360 EPCI og EPTC 2 5 5 7 5 10 12 5 eller 15 kW effekt valgfritt ved koble som vist i el skjema over 4 Standard termostat TS2 60 90 innstilles etter nske vre el boks Anbefalt min 65 C for hindre legionellavekst 5 Lavtemp termostat EPC og EPCI TSL 30 60 C for lavtemperert varmeanlegg EPTC og EPTRC TSL98 30 60 C 6 Hovedtilforsel Kabel innf res fra siden p varmesentralen via hull i mantel med vinkel PG 7 vre elsentral 3kW 230V 1 fas 1 r rs element Termost2. Use as middle O O Use as middle O O Use as middle conductor for p conductor for conductor for 400V 1 phase 400V 1 phase 400V 1 phase RG 5 4 element T RG 5 4 element Upper el central 230V 3 ph 3 kW 230V 1 ph 7 5 kW 230V 3 ph TS2 Applies for upper central on all models Power supply B kG 5 4 3 kW element Selectable effect input output and temperatures water in before power on 1 Lower el central EPC and EPTRC 9 kW 230V 3 ph EPCI and EPTC 2x7 5 kW 230V 3 ph internally conn from factory 2 Effect input 400V 3 phase connect as shown above lower el central only 3 Selectable effect EPC amp EPTRC 3 6 or 9 kW in lower el central by removing moving jumpers wiring options as shown above EPC HT EPCI amp EPTC 2 5 5 7 5 10 12 5 or 15 kW effect selectable by following wiring options above 4 Standard thermostat TS2 60 90 adjust to preferred temp upper el central Recommended min 65 C to prevent bacterial growth 5 Lo temp thermostat EPC amp EPCI TSL 30 60 C EPTC and EPTRC TSL98 30 60 C for low temp space heating 6 Main power supply Insert mains supply cable through inlet next to el central Use a suitable angular strain relief bushing 7 Upper el central 3kW 230V 1 ph 1 tube elem
3. kan dreies 360 Innstilling av blandeventilen se s 3 3 4 ansl EPC 300 360 Hvis saltinnhold over 50 mg CI l mont r AR l anoder rsett i stedet for originalt kv dykkr r evt anode AN 3 4 i toppstuss se montasjesett side 3 EPCI EPTC EPTRC har anode fabrikkmontert Med anode dekker garantien opp til 250 mg CI Monteres i rom med sluk oppstilles st tt og i lodd Benytt de justerbare bena S rg for minst 80 cm serviceplass foran el sentralene Mont r medf lgende manometer hydrotermometer i 1 2 stuss se koblings forslag s 4 6 R rtilkobling toppventil Kv vv Toppventilen dreies til nsket posisjon Kv og vv r rene 15 mm f res inn i klemringskuplingene og trekkes til med 50 Nm Trekk deretter til toppventilens festemutter 32mm Innstilling av toppventilen se s 3 For vrige r rkoblinger se koblingsforslag for hver enkelt modell p s 4 6 Stussdimensjoner i tabell p s 3 Sikkerhetsventiler EPC 300 360 EPCI 360 SV2 9 bar sikkerhetsventil fabrikkmontert p ovre magasin SV 1 2 3 bar sikker hetsventil medfelger og monteres pa nedre magasin EPTC 400 EPTRC 400 PT 1 2 trykk og temperatur ventil fabrikkmontert p ovre magasin SV 1 2 3 bar sikkerhetsventil medfelger monteres p nedre magasin Overl psr r fra sikkerhetsventiler f res uavstengbart og frostfritt med fall til avl p Sikkerhetsventilen p nedre OSO FIX pumpesentraler magasin kan flytt
4. ler m ellers monteres 2 Benkberedere skal i tillegg til pkt 1 ha vanntett spillbakke og ha adkomst som sikrer tilgang til ventiler og elektrisk utstyr 3 Inng ende KV trykk b r ha maxtrykk p 0 6 MPa 6 bar Hvis h yere m trykkreduksjonsventil monteres 4 Sikkerhetsventilens overl psr r skal v re frostfritt uavstengbart og minst 18 mm innv med fall til sluk NB F lgeskadeansvar gjelder kun n r dette er fulgt OSO anbefaler at montering utf res av aut r rlegger GENERELL BRUK VIKTIG Dette apparat er ikke ment for bruk av personer inkludert barn med reduserte fysiske eller psykiske evner eller mangel p erfaring og kjennskap til apparatet med mindre de har blitt gitt instruksjoner eller oppl ring vedr rende bruk av apparatet av en person som er ansvarlig for deres sikkerhet Barn b r observeres og instrueres til ikke leke med apparatet ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 OHSAS 18001 2007 i y Ni Mi l Sa 1 Jw Y d aj f P y in e 2 gt INTERNKONTROLL ATTEST 1 d e Herved bekreftes a A s OSO OSO Hotwater A s tilfredsstiller kravene il et godt arbeid med Helse Milj og Sikkerhet Denne mesten gjelder f lgende virksombetsomr der Produksjon og salg av Varmtvannsberedere Attest Nr 001 Utstedt Oslo 17 august 1993 Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Unpacking and installation guide Warning Read instructio
5. blandeventil med 15 mm r ranlutning EPC EPCI 801 5729 UXT 15 Termostatisk blandeventil med 15 mm r ranlutning EPTC EPTRC 801 5733 UX 22 Alternativ blandeventil med 22 mm r ranslutning Alle 801 5751 TM Manometer trykkmaler EPC 300 amp 360 EPCI 360 801 5832 HT Hydrotermometer trykk og temp m ler EPTC og EPTRC 970 5566 Montasjesett for spesielle behov Best nr Betegnelse Passer for NRF nr FIX PV12 Pumpesentral med ekspansjonskar og luftutskiller Varmeanlegg 801 3527 FIX MX18 LT Pumpesentral med ekspansjonskar shuntventil og luftutskiller Varmeanlegg lavtemp 801 3524 FIX MX18 HT Pumpesentral med ekspansjonskar shuntventil og luftutskiller Varmeanlegg h ytemp 801 3532 AKT Konstant temperatur f ler Shuntventil Danfoss 855 0272 MX regulator Tilkoblingskit for MX For utekompensert turtemperatur MX 801 5814 ARI Anoder rsett for salth vann Cl innhold over 50 mg l For 80 120 150 200 amp 300 I 801 5381 TTS Trefase termostat vre elsentral 801 5803 AX 12 Ekspansjonskar 12 liter For forbruksvann 801 3573 RV 20 Reduksjonsventil m bypass Hele anlegget 801 5758 KO 20 Kalkoppl ser For r r 5 22 mm 981 5484 VK 55 Varmekabel Vv nettet 801 3909 RG 5 4 4 5kW El kolbe 230V 2 r rs for begge el bokser Alle 801 5189 AN 3 4 Anodestav for saltholdig vann CI innhold over 50 mg l Alle 801 5367 Temperaturinnstilling blandeventil Vv Kv x 75 Termostat innstilling 85 C 75 C mm 65 C Vanntemperaturen fra bere
6. damage caused by lime scale excluded thermostats and valves are guaranteed against material defects or manufacturing faults for 2 years from the date of purchase In the event of a replacement component being required OSO Hotwater will supply such part s free of charge and freight paid on condition that the defective component is delivered fright paid to OSO Hotwater within 2 weeks of written notice being given to OSO Hotwater of the defect Such replacement parts shall be guaranteed under the terms of this guarantee to the unexpired period of the aforementioned 2 year period This warranty is conditional upon the OSO cylinder being installed in compliance with the OSO Installation amp Maintence Instructions all current legislation codes of practice and regula tions governing the installation of unvented hot water cylinders in force at the date of installation and provided that 1 The water supply to the cylinder shall be in accordance with European Council Directive 98 83 EC at the date of installation and not be fed from a private water supply Pay special attention to Chloride content Max 250 mg l Sulphate content Max 250 mg l Combination Chloride sulphate Max 300 mg in total The OSO cylinder is filled with water before turning the electricity supply on to the heater elements If the newly fitted water heater is not in regular use then it must be flushed through with fresh water for at least 15 minutes open at least one hotwater tap onc
7. is supplied must be fitted to the lower vessel Overflow pipe from safety valves must be uninterruptable and frost free to gully installed at a declining angle The safety valve fitted to the lower vessel can be removed and Mixing valve with Cw feed pipe 3 4 conn OSO FIX pump centrals fitted in another position in the circuit if the connection is needed for pipe fitting The safety valve must then be fitted in an uninterruptable connection with the lower vessel Electrical wiring el centrals All internal wiring is factory fitted An authorized electrician is required to fit the power supplies to the electric centrals as shown on page 11 When connecting both lower electric centrals EPCI amp EPTC an external junction box must be used Important All electrical work must be performed by an approved installer All power supply cables must be fitted with a suitable strain relief bushing IMPORTANT Fill with water before power on OSO FIX PV12 or MX18 control centres for simplified fitting optional To be fitted on the wall on either side of the EPC Contains circulation pump shunt valve MX micro bubble air separator and a 12 18 I expansion vessel all pre assembled in an insulated cabinet Offers a quick simple and tidy installation PV MX is sold separately Re examination annual inspection When the system is fitted check all connections for leaks Repeat after approx 1 week in ser
8. low temp Space heating high temp Shunt valve Danfoss MX 18 For 80 120 150 200 amp 300 Itr Upper el central Consumption hot water Benefits entire system For cw feed pipe 5 22 mm Hw feed pipes All units All units Off Cold water temperature 8 10 C Forandringer forbeholdes Subject to change without notice SN La d Part No 801 5192 801 5187 801 5194 801 5823 801 5892 801 5897 801 5741 801 5738 92 112 801 5729 801 5755 801 5751 801 5832 970 5566 Part No 801 3527 801 3524 801 3532 855 0272 801 5814 801 5381 801 5803 801 3573 801 5758 981 5484 801 3909 801 5189 801 5367 Thermostat setting m 85 C 75 C m 65 C Packing box On Us M eee Dia x height mm Conn Cw Hw Conn flow ret Conn coil Vol I upper lower Weight m Prod No 580 x 1670 H 815mm Ax 1 3 4 170 120 71kg 0 58 8000266 580 x 1670 H 15mm 4x1 3 4 180 120 75kg 0 60 8000268 580 x 1990 H 015mm ae 3 4 240 110 88kg 0 68 8000277 580 x 2250 H 015mm 6x1 3 4 210 190 95kg 0 77 8000279 580 x 2250 H 915mm Bx 3 4 240 160 106 kg 0 77 8000281 13 14 Wiring diag rams authorized electrician only AN Lower el central conn as shown Red text EPC amp EPTRC Blue text EPC HT EPCI amp EPTC fitted with 2 identical lower el centrals 3 kW 6 kW 230V 1 ph 230V 1 ph 2 5 kW 230V 1 ph gt Cables Not in use supplied Not in use separately
9. 40 Vv EPTRC 400 Gir varmt forbruksvann fra vre magasin og romvarme fra nedre Bereder topp 2155 Li Koblingsforslag EPTRC med var l mepumpe og solfanger Systemet Str mtil benytter MX18 pumpesentral f rsel 1885 E il le Coil 3 4 1650 Bereder sett gt ovenfra Coil 3 4 1050 Sikk v vre mag 975 Tur ret 1 830 Str mtilf rsel PE 710 Coil 3 4 665 Tur ret 1 465 s NE pe k Coil 3 4 385 gt I Coil 3 4 335 Coil 3 4 225 Wa ee Varme Coil Tappevann ansl 75 h yre Tur ret 1 115 pumpe Varmekilde r 90 venstre Bunn 0 4 EPTRC 400 V Feilsoking 1 Ikke romvarme Sjekk at pumpen gar Luft aktuell r rsl yfe eller radiator p nytt Sjekk riktig struping av returventilene 2 For lite varmtvann pne rattet max p toppventilen Sjekk str mtilf rsel Trykk inn resetknapp bak el lokk NB str m frakobles f r el lokk pnes Sjekk el kolbene Sjekk om lekkasje i vv kraner eller innst pte r r sus i vvb n r ikke tapping 3 For lite romvarme Sjekk el tilf pumpe demonter senterskrue vri pumpeaksel Sjekk el tilf og termostater i vre el boks Luft anlegget 4 SV 3 bar renner Sikkerhetsventilen er defekt Eller ekspansjonskaret er defekt hvis vann kan f s ut av lu
10. EPC 02 2014 145950 11 ZR n E E CE A ee FEE EPC 300 HT Slt Utpakking OG oppstilling cesscctssicasessnsstenlecveteativevecsnccvancess s 2 Tekniske data reservedeler s 3 ODIO SIONS ec sect RR REDE s 4 Feils king og viktig teknisk informasjon s 6 zi cesa M ID T s 7 Garantibestemmelser cccccccccseeeeceeeseeceeeeeseeeeeeaes s 8 VL IMT NGT O Patentbeskyttet Patented Patent no 328503 Patent no 330753 alls EPCI 360 EPTC 400 Unpacking and installation guide p 9 System suggestions nrennnnnnnnnnnnvnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnn p 10 Troubleshooting amp important technical information p 12 Spare parts technical data p 13 Wirmg diagraMS EET p 14 Ve p 15 Installert av Installed by Aut r rlegger Plumber Aut elektriker Electrician Tel Tel Dato date Dato date Bruker er informert og mottar denne anvisning User is informed and handed this document Dato date Utpakking og installasjon a NB Les bruksanvisningen fer berederen fylles T Saltholdig vann Plassering Blandeventil Utpakking med kv r r Legg berederen pa rygg Fjern emballasjen Mont r blandeventil med kv dykkr r og stillbare ben medf lger Ventilen skal ikke trekkes til f r r rene monteres da den
11. at 60 90 C Fabrikkinnstilt p 75 C Viktig Fyll vann f r str m p settes 8 Sirkulasjonspumpe 230V 1fas Monter nettkabel i st pselet som sitter p pumpen Motorvern un dvendig Viktig Fyll vann f r str m p settes 9 Romtemp styring 230V 1fas til shuntventilens thermo motor Utekompensator kan styre hovedsentralens effekt hvis vp drift 10 Viktig Fyll vann f r str m Alle tilkoblinger tiltrekkes kraftig Det samme etter ca 3 m neders drift VIKTIG A Ma folges Ved elektrisk tilkobling av varmtvannsbereder skal gjeldende versjon av NEK 400 f lges Ved nyinstallasjon av bereder med 2 kW eller h yere m autorisert skal gjeldende version av NEK 400 falges elektriker s rge for fast montasje Ved tilkobling av begge nedre elementer benyttes ved nyinstallasjon av bereder med 2 kW eller ekstern koblingsboks for sammenkobling Berederen m ha allpolig frakoblingsa mer m autorisert elektriker s rge for fast nordning i den faste installasjonen i henhold til nasjonale regler Dette kan gj res montasje Ved rehabilitering utskiftning av el ved bruk av brytere med tilstrekkelig bryteevne eller automatsikringer godkjent i dre beredere kan medf lgende nettkabel m henhold til IEC EN 60898 plugg benyttes Alle el tilf rselskabler skal monteres med korrekt strekkavlaster tilpasset den aktuelle kabel Ved elektrisk tilkobling av varmtvannsbereder Hvis tilf rselsledninger kommer i kontakt med indre tankevegger m ledningen
12. be performed by an authorized installer Use only original spare parts f cold water supply is shut off turn off power to unit Failure to comply will void guarantee Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Spare parts optional parts technical data Spare parts Part RG 5 4 3kW RG 5 4 7 5kW RG 5 4 9kW TS2 TSL TSL98 SV2 9 bar PT 15 9 bar 90 95 C SV 15 3 bar UX 15 UXT 15 UX 22 TM HT Optional parts Part FIX PV12 FIX MX18 LT FIX MX18 HT AKT MX regulator AR I TTS AX 12 RV 20 KO 20 VK 55 RG 5 4 4 5kW AN 3 4 Temperature settings mixing valve Hw The water temperature from the water heater to the taps is adjusted with knob A Important Start by turning knob A fully counbter clockwise towards Then turn A as described in the diagram right to select the preferred water temperature Adjusting the valve does not affect the water temperature in the water heater which is factory set at 75 C to avoid bacterial growth legionella Technical data Order no el std coil heating area EPC 300 3 9 kW coil 0 8m EPC 300 HT 3 15 kW coil 0 7m high temp EPCI 360 3 15 kW coil 1 8m EPTC 400 3 15 kW coil 0 8 0 6m EPTRC 400 3 9 kW coil 1 8 0 8 0 6m Description Element 230 V 1 tube Element 230V 3 phase 3 tubes Element 230V 3 phase 3 tubes Standard thermostat 60 90 C Low temperature thermostat 30 60 C Low temp ther
13. deren til boligen stilles med rattet A NB Start med vri rattet A mot klokken mot til stopp falg sa diagrammet vedr ca antall omdreininger som beh ves for innstille nsket tappevannstemperatur Justering av temperaturen p ventilen p virker ikke vanntemperaturen berederen som er fabrikkstilt til ca 75 C for hindre eo ui 15 r r Mutter a Klemring 2 ZR UT Aou ua o o N e e Blandet temperatur C UT Kaldtvanns temperatur 8 10 C a S z bakterievekst legionella Pakkboks P 0 1 4 1 2 nV Tekniske data Best nr el std coil heteflate Dia xheyde mm Ansl Kv Vv Ansl Tur ret Ansl coil Volum I evre nedre Vekt m NRFnr EPC 300 3 9 kW coil 0 8m 0580 x 1670 H 15mm 4x1 3 4 170 120 70kg 0 58 8000266 EPC 300 HT 3 15 kW coil 0 7m h ytemp 580 x 1670 H 15mm 4x1 3 4 180 120 75kg 0 60 8000268 EPC 360 3 15 kW coil 0 8m 580 x 1990 H 15mm 4x1 3 4 210 140 85kg 0 80 8000267 EPCI 360 3 15 kW coil 1 8m 0580 x 1990 H g15mm 4x1 3 4 240 110 88kg 0 80 8000277 EPTC 400 3 15 kW coil 0 8 0 6m 580 x 2250 H 15mm 6x1 3 4 210 190 95kg 0 80 8000279 EPTRC 400 3 9 kW coil 1 8 0 8 0 6m 580 x 2250 H g15mm 6x1 3 4 240 160 95kg 0 80 8000281 OSO FIX PV12 og MX12 18 pumpesentraler er tilgiengelige for enkel montasje be om brosjyre Forandringer forbeholdes Subject to change without notice K
14. e per week during a period of at least 4 weeks The mains water supply complies with EU standards current at the date of installation and is not fed with water from a private supply The OSO unvented cylinder has not been modified in any way other than by OSO Hotwater and is only used for the storage of potable water No factory fitted parts have been removed for unauthorised repair or replacement Defects caused by frost excess pressure salt dehardner process trancient voltage lightning strikes or incorrect installation repair or use are not covered by this warranty A labora tory evaluation of possible defects can be ordered by the user however the user must pay for this where the above mentioned conditions have not been fulfilled Evidence of the purchase date and the date of supply must also be submitted with your claim This guarantee does not confer any rights other than those expressly set out above and does not cover any claims for consequential loss or damage This guarantee is offered as an extra benefit and does not affect your statutory rights as a consumer SETS mU pS IMPORTANT WHEN FITTING UNIT 1 The water heater should be installed in a room equipped with gully Otherwise a water shut off valve with sensor must be fitted 2 Maximum cold water inlet pressure is 6 bar A pressure reduction valve must be fitted if necessary 3 The overflow pipe from the safety valve must be frost free uninterruptable and have an inner diamete
15. ent Thermostat 60 90 C Factory set at 75 C Important Water in before power on 8 Circulation pump 230V 1 ph Insert power cable into slot in pump Engine failsafe switch not required Important Water in before power on 9 Room temp controls 230V 1 ph to shunt valve thermo motor Outside temp sensor can control main central effect with heat pump 10 Important Water in before power on Tighten all el connections Repeat after 3 months then annually Must be followed Units with effect 2 kW or higher must be fitted with an uninterrupted power supply The unit must be connec ted to a double pole circuit breaker as specified in local regulations This can be facilitated by using a suitable circuit breaker in accordance with IEC EN 60898 When connecting both lower electric centrals EPCI amp EPTC an external junction box must be used All power supply cables must be fitted with a suitable strain relief bushing If power supply cables could get in contact with the water heater inner vessel the wire s must have a heat resistant line protector or be of a quality with a rating higher than 100 C Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Warranty Guarantee Unvented hot water cylinder The OSO stainless steel inner vessel is guaranteed against material defect or manufacturing faults for a period of 10 years from the date of purchase All other parts including but not limited to factory fitted electrical elements
16. es til et annet sted i varmeanlegget dersom y VIKTIG 9 El montasje og anslutningen pa berederen ma benyttes til r rf ring koblingsskjema Sikkerhetsventilen m da monteres uavstengbar motnedre MCMC US Sa cs T ME ME Tn Se LES CH sa gab magasin skal gjeldende versjon av NEK 400 f lges ved nyinstallasjon av bereder med 2 kW eller h yere Alle interne ledninger er fabrikkmontert Autorisert elektriker trekker kabler til el sentralene som vist i el skjemaer p side 6 NB Fyll opp med vann f r str m settes p Ved tilkobling av begge nedre elementer benyttes ekstern koblingsboks for sammenkobling evt kontaktorskap NB All el montasje SKAL utf res av autorisert elektriker Alle el tilf rselskabler skal monteres med korrekt strekkavlaster OSO FIX PV12 og MX18 pumpesentral for enkel montasje tilleggsutstyr Festes p vegg valgfritt p h yre eller venstre side av EPC vendbar Inneholder pumpe shuntventil kun MX mikroboble utskiller og 12 18 I ekspansjonskar alt ferdig kuplet og isolert Gir rask enkel og ryddig montasje Be om egen brosjyre Etterkontroll rlig kontroll N r anlegget er ferdig montert sjekk at alle koblinger er tette Gjenta etter ca 1 ukes drift Sjekk deretter rlig Sikkerhetsventilenes funksjon skal testes rlig ved pne ventilene og kontrollere at vannet renner fritt Vri rattet mot klokken til vannet renner fritt Steng ved vri rattet videre mot klokken til ventilen lukker NB Sikkerh
17. etsventilers utl p m ALDRI plugges eller blokkeres El sentraler rlig kontroll Koble fra alle str mtilf rsler f r el lokket demonteres Alle el koblinger overses og ettertrekkes godt Kontroll r at interne ledninger ikke er skadet eller p annen m te i ustand Ved skade p ledninger eller vrige elektriske komponenter kontakt autorisert elektriker og bytt ut med originale reservedeler Alt arbeid med elektriske komponenter skal utf res av autorisert elektriker Sett el lokk tilbake p plass f r str m settes p El koblingsskjemaer og installasjonskrav for elektrisk anlegg se side 7 Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Reservedeler montasjesett tekniske data itm Reservedeler Best nr Betegnelse Passer for NRF nr RG 5 4 3kW El kolbe 230 V 1 rers vre el sentral 801 5192 RG 5 4 7 5kW El kolbe 230V 3 fas 3 r rs EPC 360 EPCI amp EPTC nedre el sentral 801 5187 RG 5 4 9kW El kolbe 230V 3 fas 3 r rs EPC 300 og EPTRC nedre el sentral 801 5194 TS2 Standard termostat 60 90 C vre el sentral i alle nedre i EPC HT 801 5823 TSL Lavtemperatur termostat 30 60 C ERC EPCI 801 5892 TSL98 Lavtemperatur termostat 30 60 C m 98 C utl ser EPTC EPTRC 801 5897 SV2 9 bar Sikkerhetsventil 1 2 EPC 300 amp 360 EPCI 360 801 5741 PT 15 9 bar 90 95 C Sikkerhetsventil 1 2 trykk og temp EPTC og EPTRC 801 5738 SV 15 3 bar Sikkerhetsventil lavtrykk 1 2 Varmeanlegget 92 112 UX 15 Toppmontert
18. fteventilen p karet 5 SV9 PT15 renner Kv trykk over ca 6 bar Mont r reduksjonsventil og evt AX12 18 ekspansjonskar Evt skift ventilen eller senk temp 6 Lekkasje Sjekk alle r rkoblinger Sl av str m sjekk alle el kolbene Selve varmesentralen er sjelden rsaken Kontakt din installat r leverand r ved problemer OSO anbefaler at alt r rarbeide utf res av autorisert r rlegger Alt elektrisk arbeide skal utf res av autorisert elektriker VIKTIG teknisk informasjon Driftstrykk vre mag max 9 bar Anbefalt ca 6 bar Pr vetrykk 15 bar Driftstrykk nedre mag max 3 bar Pr vetrykk 4 bar e Ved innkommende vanntrykk over 6 bar mont r reduksjonsventil e Saltholdig vann over 50 mg CI l mont r anode se montasjesett Max tillatt vanntemperatur 98 C Max gulvvarmetemperatur 55 60 C Reparasjon p r rkoblinger og elektrisk utstyr er kun tillatt utf rt av autorisert personell Benytt kun originale reservedeler Hvis kaldtvannstilf rselen til berederen stenges sl str mmen av Ellers bortfaller garantien Forandringer forbeholdes Subject to change without notice El montasje utf res av aut elektriker alm Nedre el sentral kobles som vist R d tekst EPC 300 amp EPTRC Bla tekst EPC 300 HT EPC 360 EPCI amp EPTC 2 x el sentraler 3 kW 6 kW 5 kW 230V 1 fas 230V 1 fas 230V 1 fas 2 5 kW 230V 1 fas ET Ledninger Ikke i bruk medf lger Ikke i bruk l se
19. ha en varmebeskyttende str mpe eller det m benyttes ledning godkjent for tempe raturer over 100 C Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Garantibestemmelser Garanti OSO rustfrie trykktanker garanteres fri for material og eller fabrikasjonsfeil i 10 r fra kj psdato El utstyr og ventiler garanteres i 2 r OSO leverer ny eller reparert del fraktfritt til kunde forutsatt at defekt del leveres fraktfritt OSO innen 2 uker Garantivilkar 1 Ved salt kloridholdig vann over 50 mg CI I m anode monteres f r vann p fylles Ved salt kloridholdig vann over 250 mg CI I bortfaller garantien 2 Montasje og service er forskriftsmessig utf rt se montasjeanvisning og vann p fylles f r str m tilkobles 3 Dersom varmtvannsberederen ikke er i jevnlig bruk fra monteringstidspunkt m den gjennomspyles med rent vann pne varmtvannskranen I minst 15 min minst n gang i uken de 4 f rste ukene etter installasjon 4 Ved kalkholdig vann over 5dh garanteres ikke el kolben Levetiden forlenges hvis termostat stilles p maks 65 C eller kalkoppl ser monteres 5 Feil grunnet feilaktig montasje reparasjon frost overtrykk overspenning lynnedslag eller utsettelse for saltdannende prosesser dekkes ikke av garantien 6 Originale OSO reservedeler m benyttes Laboratorievurdering av evt skade kan bestilles MONTASJE VIKTIG 1 Berederen skal monteres i rom med sluk Vannstopp ventil med f
20. in the system radiators Check return valve settings 2 Not enough Hw Open mixing valve fully Check power supply Press reset button on thermostat disconnect power supply first Check elements Check entire system for leaks 3 Not enough heat Check circulation pump turn pump axle Check power supply and thermostats Remove any air from the system 4 SV 3 bar leaking Safety valve may need replacing Or expansion vessel is defect if water is coming out of air valve 5 SV9 PT15 leaking Cw pressure above 6 bar Fit reduction valve and expansion vessel if necessary Replace valve or lower temp setting 6 Leaking Inspect all pipe connections Turn power off check elements The wessel itself is rarely the cause Contact your supplier installer when problems OSO recommends that the installation is performed by an authorized installer Electrical installation must be performed by an authorized installer Important technical information Operating pressure upper vessel max 9 bar Recommended 6 bar Test pressure 15 bar Operating pressure lower vessel max 3 bar Test pressure 4 bar e f inlet water pressure is above 6 bar it is recommended that a reduction valve is fitted e If the water has a chloridic content above 50 mg CI I an anode must be fitted see Optional parts in page 13 Max approved water temperature 98 C Max underfloor heating water temperature 55 60 C Repairs to piping and electric equipment must
21. mostat 30 60 C with 98 C cut off Safety valve 1 2 Safety valve 1 2 Safety valve low pressure 1 2 Top fitted mixing valve with 15 mm pipe connections Thermostatic mixing valve with 15 mm pipe connections Optional mixing valve with 22 mm pipe connections Pressure gauge Hydrothermometer pressure and temp gauge Description Control centre with expansion vessel amp air release valve Control centre with exp vessel shunt valve amp air release valve Control centre with exp vessel shunt valve amp air release valve Constant temperature sensor Kit for MX Outdoor temperature control curve Cw feed pipe anode kit for chloridic water Cl gt 50 mg l 3 phase thermostat Expansion vessel 12 Itr Pressure reduction valve with bypass Limescale dissolver Electric heating cable Element 230V 2 tubes for both el centrals Anode for chloridic water CI gt 50 mg l Cw Y 45 OSO FIX PV12 and MX12 18 pump centrals are available for easy and tidy installation contact your supplier 15 pipe Nut e Pressure cone E aa 12 R Suited for Upper el central EPCI amp EPTC lower el central EPC og EPTRC lower el entral Upper el central all units lower in EPC HT EPC EPCI EPTC EPTRC EPC and EPCI EPTC and EPTRC Space heating system EPC EPCI EPTC EPTRC All units EPC and EPCI EPTC and EPTRC Suited for Space heating system Space heating
22. ns before filling water a Unpacking Place unit on its back Remove cardboard box Fit the mixing valve and adjustable feet supplied Do not tighten the valve until the Cw and Hw pipes has been fitted The valve can be rotated 360 Chloridic water All units are delivered with a factory fitted anode With anode fitted the warranty allows chloridic content in the water up to 250 mg CI Installing the unit Place unit in room with gully Make sure the water heater is installed level and stable by adjusting the supplied feet Ensure there is at least 80 cm clear space in front of the electric centrals for service purposes Fit the supplied pressure temperature gauge to the designated 1 2 connection see system suggestions on page 10 12 Pipe connection mixing valve Cw Hw Rotate the mixing valve to the desired position Insert Cw and Hw feed pipes 215 mm into the pressure cone connections and tighten nuts 50 Nm Tighten the mixing valve nut 32 mm Adjusting the mixing valve see page 13 For further pipe connections see system suggestions on page 10 12 Connection dimensions are found in Technical data table on page 13 Safety valves EPC 300 EPCI 360 SV2 9 bar safety valve factory fitted to the upper vessel SV 3 bar safety valve is supplied and must be fitted to the lower vessel EPTC 400 EPTRC 400 T amp P temperature amp pressure release valve factory fitted to upper vessel SV 3 bar safety valve
23. oblingsforslag og anslutningsmal EPC 300 360 lavtemp Relevante mal mm Totalhayde 1665 1990 Koblingsforslag EPC med varme pumpe og PV12 pumpesentral Gir varmt forbruksvann fra ovre magasin og romvarme fra nedre Coil Tappevann ansl 75 h yre Vv reiseh yde Bereder sett Bereder topp 1585 1910 ovenfra Str mtilf rsel 1170 1220 Sikk v vre mag 835 925 Tur ret 1 680 780 Str mtilf rsel 550 530 amp 610 Coil 3 4 505 505 Coil 3 4 225 225 mmmumuuumummu Tur ret 1 115 115 Bereder bunn 0 EPC 300 360 EPC 300 HT h ytemp Relevante m l mm Koblingsforslag EPC HT med MX18 HT pumpesentral Gir varmt forbruksvann fra ovre magasin og heytemperatur romvarme fra nedre Coil Tappevann ansl 75 h yre EPC HT kan ombygges til lavtemperatur anlegg med varmepumpe senere hvis nskelig kobling som over kontakt OSO Vv Totalheyde 1660 reiseh yde Bereder topp 1570 EEE Str mtilf rsel 1090 Sikk v vre mag 825 Tur ret 1 660 Str mtilf rsel 400 440 Bereder sett E S ovenfra MX18 HT Ma shuntes hvis gulvvarme Coil 3 4 330 Coil 3 4 220 Tur ret 1 110 Bereder bunn 0 EPC 300 HT Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Kobling
24. r of at least 18 mm It must be led to a gully at a declining angle Please note Manufacturer responsibility for any consequential damage only applies when the above statements has been followed OSO recommends that the water heater is fitted by authorized personnell GENERAL USE IMPORTANT This appliance is not intended for use by persons including children with reduced physical sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge unless they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 gt OHSAS 18001 2007 INTERNKONTROLL ATTEST Herved bekreftes 11 A s OSO OSO Hotwater A s ulfredsstiller kravene lil e god arbeid med Helse Milj ag Sikkerhet Denne mesen gilder folgende vir ksonmbsrtomrdder Produksjon og salg av Varmivannsberedere Aiet Mr 41 Listed Chla 17 aigat 1993 Forandringer forbeholdes Subject to change without notice 15 ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 OHSAS 18001 2007 SS 1 Made in Norwa 050 HOIWATER AS Industriveien 1 P O Box 112 N 3300 Hokksund Norway Tel 47 32 250000 gt Fax 47 32 25 00 90 Web www oso no www osohotwater com E mail oso 30oso no export osohotwater com
25. right Hw Unit top 1586 Top view E 100 EPC 300 360 Suggestion for EPC HT with MX18 HT pump central Supplies domestic hot water from upper vessel and high temp space heating from lower vessel Coil connection Tap water 75 right EPC HT can at will be reconfigured to a low temperature system inclu ding a heat pump if desired layout as above contact OSO for details Hw Top view MX18 HT Must be shunted for underfloor heating pa a a EPC 300 HT Forandringer forbeholdes Subject to change without notice System suggestions EPCI 360 Relevant heights mm Hw Cw Total height 1990 i Pech je Suggestion for EPCI with heat Unit top 1910 EEE pump and PV12 pump central Supplies domestic hot water from upper vessel and space heating from lower vessel Coil connection Heat source s 90 left Power supply 1635 ey Coil flow 3 4 1400 Top view s Coil ret 3 4 800 Safety valve upper 725 Flow ret 1 580 Power supply 345 amp 420 Flow ret 1 115 Unit bottom 0 EPTC 400 Suggestion for EPTC with heat pump and solar panel The system requires a MX18 pump central Total height 2240 tilt height Unit top 2155 Top view nuuua Power
26. sforslag og anslutningsmal EPCI 360 Relevante m l mm Vv Kv Totalh yde 1990 reiseh yde Koblingsforslag EPCI med varme pumpe og PV12 pumpesentral Gir varmt forbruksvann fra vre magasin og romvarme fra nedre Coilansl Varmekilde r 90 venstre Bereder topp 1910 Str mtilf rsel 1635 Sikk v vre mag 725 Tur ret 1 580 Str mtilf rsel 345 amp 420 N m l Coil 3 4 1400 Bereder sett 7 ovenfra Coil 3 4 800 T 7 N Tur ret 1 115 Bereder bunn 0 EPTC 400 Koblingsforslag EPTC med var mepumpe og solfanger Systemet benytter MX18 pumpesentral Totalh yde 2240 reiseh yde Bereder topp 2155 Bereder sett ovenfra uuummu LEEELIIIIAN Str mtilf rsel 1470 eM Sikk v vre mag 1175 Tur ret 1 1020 Str mtilf rsel 8408915 Coil 3 4 685 Tur ret 1 485 Coil 3 4 405 Coil 3 4 335 gg Gir varmt forbruksvann fra vre E magasin og romvarme fra nedre Coil 3 4 225 EE E pus Coil T I 75 h prse TET LII oil Tappevann ansl gyre Varmekilde r 90 venstre Bereder bunn 0 tp SS E EPTC 400 Forandringer forbeholdes Subject to change without notice Koblingsforslag og anslutningsmal Totalh yde reisehgyde 22
27. supply 1470 T amp P valve 1175 Flow ret 1 1020 Power supply 8408915 PELLLLLLLLLLLLLITN Coil 3 4 685 Flow ret 1 485 Coil 3 4 405 n Coil 3 4 335 SSS Supplies domestic hot water from i upper vessel and space heating Coil 3 4 225 H from lower vessel eat n o 2 Coil connection Tap water 75 Flow ret 1 115 pump right heat source s 90 left Unit bottom 0 S Forandringer forbeholdes Subject to change without notice System suggestions AK Total height tilt heigh 2240 Unit top 2155 Power supply 1885 EPTRC 400 Suggestion for EPTRC with heat pump and solar panel The system requires a MX18 pump central Supplies domestic hot water from upper vessel and space heating from lower vessel Coil 3 4 1650 Top view Coil 3 4 1050 T amp P valve 975 Flo ret 1 830 TURN Power supply 710 Coil 3 4 665 aut m umuuumumuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuue Flo ret 1 465 Coil 3 4 385 Coil 3 4 335 Coil 3 4 225 I N WLU O LI M ae D t et Coil connection Tap water 75 right heat source s 90 left Flo ret 1 115 pump Unit bottom 0 zu EPTRC 400 VS Troubleshooting 1 No space heating Check that cirkulation pump is running Remove any air
28. vice then annually Safety valves must be tested annually by opening the valves to ensure water flows freely Open valve by turning knob clock wise Keep turning clockwise to shut valve Important Safety valves must never be plugged or blocked Electric centrals Annual inspection Disconnect all power supplies before removing el central cover Wiring must be inspected and all screws tightened Make sure internal wires are not damaged If any electrical component is damaged or broken it must be replaced with original spare parts of the same specification by an authorized electrician Refit el central cover before turning power back on Wiring diagrams see page 14 Forandringer forbeholdes Subject to change without notice System suggestions E EPC 300 low temp Relevant heights mm Total height 1665 tilt height Power supply 1170 Safety valve upper 835 Flow ret 1 680 Power supply 550 Coil 3 4 505 Coil 3 4 225 Flow ret 1 115 Unit bottom 0 EPC 300 HT high temp Relevant heights mm Total height 1660 tilt height Unit top 1570 Power supply 1090 oafety valve upper 825 Flow ret 1 660 Power supply 400 440 Coil 3 4 330 Coil 3 4 220 Flow ret 1 110 Unit bottom 0 10 Suggestion for EPC with heat pump and PV12 pump central Supplies domestic hot water from upper vessel and space heating from lower vessel Coil connection Tap water 75
Download Pdf Manuals
Related Search