sb-2-545-f operation manual hvlp pressure / siphon feed
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1. ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD INCENDIO Y EXPLOSI N Los disolventes y los materiales de recubrimiento pueden ser altamente inflam ables o combustibles al pulverizarse Consulte SIEMPRE las instrucciones del fabricante del material de recubrimiento y las hojas MSDS antes de utilizar este equipo Los usuarios deben cumplir la normativa nacional y local y los requisitos de las compa as de seguros respecto a ventilaci n precauciones contraincendios operaci n y mantenimiento de las zonas de trabajo Este equipo tal y como se suministra NO es adecuado para su uso con Hidrocarburos Halogenados La Electricidad Est tica puede ser generada por el paso de fluido y o aire por los manguitos por el proceso de pulverizaci n y por la limpieza de piezas no conductoras con pa os Para impedir que las descargas est ticas produzcan fuentes de ignici n debe mantenerse la continuidad de tierra a la pistola pulver izadora y a otros equipos met licos utilizados EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Vapores t xicos Al pulverizarse ciertos materiales pueden ser t xicos crear irri taci n o ser da inos para la salud de otra forma Lea siempre todas las etiquetas y hojas de datos de seguridad del material antes de pulverizar y siga cualquier recomendaci n En caso de Duda P ngase en Contacto con el Proveedor del Material Se recomienda el uso de equipos de protecci n respiratoria en todo momento El tipo de equipo debe ser compatible con e2. Check distance Normally approx 8 Reduce air pressure and check spray pattern Follow paint manufacturer s mixing instructions Page 8 SB 2 545 E TROUBLESHOOTING continued CONDITION CAUSE CORRECTION Thick dimpled finish orange peel Gun too close to surface Too much material coarsely atomized Air pressure too low Improper thinner being used Material not properly mixed Surface rough oily dirty Check distance Normally approx 8 Increase air pressure or decrease fluid pressure Increase air pressure or reduce fluid pressure Follow paint manufacturer s mixing instructions Follow paint manufacturer s mixing instructions Properly clean and prepare SB 2 545 E Page 9 ACCESSORIES 29 3100 Scrubs Hand Cleaner P H 5516 Air Adjusting Valve HAV 500 or HAV 501 Adjusting Valve HD 503 SolventSaver Hose Gun Cleaner HARG 510 Air Regulator SPN 5 Wrench Enables user to control and reduce air usage at the gun Ideal for low pressure spraying 42884 214 K5 3 8 42884 215 K10 5 8 Cleaning Brushes i SN 0 These brushes are helpful in cleaning threads and recesses of gun body HAV 501 SHOWN HAV 500 does not have pressure gage Use to control air usage at gun PLH MF 6 100 Mini Strainer 100 mesh For trapping foreign particles in the paint supply 2 Ot Hose Gun Cleaner used to clean the inside of hose fluid passageways of gun amp other paint equi
3. 19 NOTAS Page 20 SB 2 545 E WARRANTY This product is covered by DeVilbiss 1 Year Limited Warranty DeVilbiss Sales and Service www devilbiss com U S A Canada Customer Service Toll Free Customer Service E 195 Internationale Blvd and Technical Support SB 2 545 F Revisions P9 Non stick did f date Glendale Heights IL 60139 800 992 4657 reference update 630 237 5000 Toll Free Fax 888 246 5732 5 12 2012 DeVilbiss All rights reserved Printed in U S A
4. presi n por sif n 17 3 CFM 22 psi entrada el tamano del patr n m ximo 15 7 SP 100 508 K por presi n 11 0 CFM 9 14 psi entrada el tama o del patr n m ximo 10 OPERACI N 1 10 11 12 o e H aui US y Mezcle el material de recubrimiento siguiendo las instrucciones del fabri cante Gire el tornillo de ajuste de la aguja 7 en el sentido de las agujas del reloj para impedir que se mueva Gire la v lvula de dispersi n 5 en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que est abierta del todo Ajuste la presi n de aire de entrada ver valores recomendados en las Especificaciones en la entrada de la pistola con el gatillo apretado se recomienda utilizar para ello el man metro mostrado en Accesorios Gire el tornillo de ajuste de la aguja en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se vea la primera rosca Haga una prueba de pulverizaci n Si el acabado es demasiado seco reduzca el caudal de aire reduciendo la presi n de entrada de aire o medi ante la V lvula de Caudal de Aire 14 Gire el Pomo de Ajuste 14 hacia dentro para reducir la presi n Si el acabado es demasiado h medo reduzca el caudal de fluido girando el tornillo de la aguja 7 en el sentido de las agujas del reloj o reduciendo la presi n del fluido Si la atomizaci n es demasiado gruesa aumente la presi n de entrada de aire Si es demasiado fina reduzca la presi n de e
5. too dry reduce airflow by reducing air inlet pressure or by the Airflow Valve 14 Screw the Adjusting Knob 14 in to reduce pressure 7 f finish is too wet reduce fluid flow by turning needle screw 7 clock wise or reducing the fluid pressure If atomization is too coarse increase inlet air pressure If too fine reduce inlet pressure 8 The pattern size can be reduced by turning spreader valve 5 clockwise 9 Hold gun perpendicular to surface being sprayed Arcing or tilting may result in uneven coating 10 The recommended spray distance is A VE A Kar n rrrrrrP AREAS iu gt CHESTER CZZzA A VIE 150 200 mm 6 8 11 Spray edges first Overlap each stroke a minimum of 50 Move gun at a constant speed 12 Always turn off air and fluid supply and relieve pressure when gun is not in use PREVENTATIVE MAINTENANCE 1 Turn off air and coating supply and relieve pressure in the supply lines or if using OD system disconnect from airline and fluid line 2 Remove air cap 1 and clean If any of the holes in the cap are blocked with coating material use a toothpick to clean Never use metal wire which could damage the cap and produce distorted spray patterns 3 Ensure the tip of the nozzle 2 is clean and free from damage Build up of dried paint can distort the spray pattern 4 Lubrication stud screw 6 packing 4 and air valve 11 should be oiled each day REPLACEM
6. 0 with a hooked instrument 15 Fit Seal to Housing 10 16 Replace Spindle 11 17 Replace Valve Spring and attach Housing 10 uU D 18 Tighten Housing 19 Fit Needle 9 20 Fit Spring 8 and Knob 7 NR Bl Hl 21 Adjust Needle Packing 4 with Spanner sufficient to seal but to allow free move ment of needle Lubricate with gun oil TROUBLESHOOTING SB 2 545 E Page 7 CONDITION CAUSE CORRECTION Heavy top or bottom pattern ti Heavy right or left side pattern Heavy center pattern Split spray pattern Jerky or fluttering spray Tli Horn holes plugged Obstruction on top or bottom of fluid tip Cap and or tip seat dirty Left or right side horn holes plugged Dirt on left or right side of fluid tip Ream with non metallic point Clean Ream with non metallic point Clean Remedies for the top heavy bottom heavy right heavy and left heavy patterns 1 Determine if the obstruction is on the air cap or the fluid tip Do this by making a test spray pattern Then rotate the cap one half turn and spray another pattern If the defect is inverted obstruction is on the air cap Clean the air cap as previously instructed 2 If the defect is not inverted it is on the fluid tip Check for a fine burr on the edge of the fluid tip Remove with 600 wet or dry sand paper 3 Check for dried paint just inside the opening Remove paint by washing with solvent Fluid pre
7. 14 00 LISTA DE PIEZAS Ejemplo Conducto de fluido en acero inoxidable Casquillo de aire Anillo de retenci n COM 506 COM 507 o COM 508 Pico de fluido Separador paquete de 5 Empaquetadura paquete de 2 V lvula dispersora Espiga y tornillo paquete de 5 Tornillo de ajuste de la aguja Muelle paquete de 5 Casquillo de aire Azul anodizado Di metro del pico de fluido ics 14 1 4 mm guja Alojamiento de la v lvula de aire 00 Sin taza amp junta V stago Gatillo Conector Tap n Entrada de fluido Conector y junta Ret n y juntas Kit de clip junta y perno paq de 5 Herramienta para el conjunto de la v lvula de aire Llave 01 Taza de sif n SP 100 K SP 200S K SP 623 K5 GTI 445 K2 SP 401 K GTI 408 K5 SP 614 K SP 622 K5 SP 300S K SP 612 K SP 617 K SP 611 K JGA 132 SP 636 K SPK 102 K GTI 428 K5 SPN 5 SPK 402 K msi es 1 SB 2 545 E 21 Kit de Mantenimiento de la Pistola Pulverizadora incluye 1 por cada uno de las piezas marcadas con SPK 101 K 16 Kit de mantenimiento de la 101 1 valvula de aire incluye 1 por cada uno de las piezas marcadas con Pagina 11 506 507 508 ej 506 085 10 12 14 16 18 22 ej 214 21 4 mm 085 10 12 14 16 18 22 ej 214 21 4 mm P gina 12 SB 2 545 E ESPECIFICACION Conexion del suministro de aire Universal 1 4 BSP y NPS Conexion de
8. 9 Retire las piezas en el siguiente orden 7 8 9 1 y 2 Sustituya cualquier pieza desgastada o danada y vuelva a montar las piezas en orden inverso Par de apriete recomen dado para la boquilla 2 9 5 12 Nm 80 100 pies libra pulgada Guarnici n Retire las piezas 7 8 9 Desenrosque el cartucho 4 Coloque un cartucho nuevo y apriete con los dedos solamente Vuelva a montar las piezas 9 8 y 7 y apriete el cartucho 4 con una llave lo suficiente para hacer sello pero dejando que la aguja se desplace libre mente Lubrique con aceite para pistolas Kit de Junta de la V lvula de Aire 16 Ver FIG 2 y fotos 1 a 28 V lvula Dispersora 5 Precauci n aseg rese siempre de que la v lvula est en posici n completamente abierta girando el tornillo en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que haga tope antes de instalarla en el cuerpo de la pistola A TTITIT pr M UT Vi SB 2 545 E Pagina 13 1 Retire el pomo de ajuste 7 2 Afloje el alojamiento 10 3 Retire el alojamiento 10 y el muelle 8 y la aguja 9 el muelle de la v lvula de aire 4 Retire la v stago 11 5 Usando la herramienta de 6 Retire el asiento de a manteni miento SPN 7 v lvula enganche la muesca detr s del asiento de la v lvula 7 Haga salir la junta delantera 8 Ponga la pistola boca abajo 9 Instale una junta delantera de la v lvula de aire empu y deje que se caiga la junta nueva en la h
9. ENT OF PARTS Nozzle 2 and Needle 9 Remove parts in the following order 7 8 9 1 and 2 Replace any worn or damaged parts and re assemble in reverse order Recommended tightening torque for nozzle 2 9 5 12 Nm 80 100 Ibf in Packing Remove parts 7 8 9 Unscrew cartridge 4 Fit new cartridge finger tight Re assemble parts 9 8 and 7 and tighten cartridge 4 with spanner suffi cient to seal but to allow free movement of needle Lubricate with gun oil Air Valve Seal Kit 16 Refer to photos 1 to 28 and fig 2 Spreader valve 5 Caution always ensure that the valve is in the fully open position by turning screw fully counter clockwise before fitting to body v m er m pe I MSAN i h nh 2 LULA 1 SB 2 545 E Page 5 1 Remove Adjusting Knob 7 2 Loosen Housing 10 Spring 8 and Needle 9 3 Remove Housing 10 and Airvalve Spring 4 Remove Spindle 11 5 Using Service Tool SPN 7 engage groove behind the Valve Seat 7 Push out the Front Airvalve 8 Turn the Gun upside down Seal with a finger and let the Seal fall out 10 Fit new Seal to gunbody and 11 Fit New Valve Seat to Service press firmly to ensure Seal is Tool Groove must face engaged outwards 6 Remove Valve Seat 9 Fit New Front Seal to Service Tool Page 6 SB 2 545 E 12 Fit Valve Seat to Gunbody 13 Remove Rear Airvalve Seal 14 Fit new Seal to Service Tool from housing 1
10. ION Gun body Anodized Aluminum Nozzle Stainless Steel Needle Stainless Steel Fluid Inlet Fluid Passages Stainless Steel PTFE Trigger Nickel Plated Steel AIR CAP SPECIFICATIONS SP 100 506 K Pressure Feed 12 2 CFM 16 psi inlet Fan Pattern Max 11 8 SP 100 507 K Pressure Siphon 17 3 CFM 22 psi inlet Fan Pattern Max 15 7 SP 100 508 K Pressure Feed 11 0 CFM 14 psi inlet Fan Pattern Max 10 FIG 2 we MIDA Wn INSTALLATION Important To ensure that this equipment reaches you in first class condition protective coatings have been used Flush the equipment through with a suitable solvent before use 1 Attach air hose to connector 13 Recommended hose size 8 mm bore The hose must be conductive and electrical bond from the spraygun to earth should be checked with an ohmeter A resistance of less than 109 Ohms is recommended 2 Attach fluid supply hose to Fluid Inlet 15 OPERATION 1 Mix coating material to manufac turers instructions 2 Turn needle adjusting screw 7 clockwise to prevent movement 3 Turn spreader valve 5 counter clockwise to fully open 4 Adjust inlet air pressure For recom mended figures see Specifications at the gun inlet with the gun trig gered pressure gauge attachment shown under Accessories is recom mended for this 5 Turn needle adjusting screw counter clockwise until first thread shows 6 Test spray If the finish is
11. Service Bulletin SB 2 545 F DEVILBISS Co act CCCol2GX OPERATION MANUAL HVLP PRESSURE SIPHON FEED SPRAYGUN English Pages 2 9 MANUAL DE OPERACI N COMPACT PISTOLA PULVERIZADORA POR PRESI N POR SIF N HVLP Espanol P ginas 10 17 Page 2 SB 2 545 E IMPORTANT Read and follow all instruc tions and SAFETY PRECAUTIONS before using this equipment DESCRIPTION The Compact Pressure feed Spraygun Kit complies to ATEX regulations 94 9 EC protection level II 2 G X Suitable for use in Zones 1 and 2 IMPORTANT These Sprayguns are suitable for use with both waterbased and solvent based coating materials The design uses HVLP atomising technology to reduce overspray and improve coating effi ciency If there is any doubt regarding the suitability of a specific material contact your local Distributor or DeVilbiss direct EC DECLARATION OF CONFORMITY We DeVilbiss UK Ringwood Rd Bournemouth Dorset BH11 9LH UK as the manufacturer of the Spraygun model Compact declare under our sole respon sibility that the equipment to which this document relates is in conformity with the following standards or other norma tive documents BS EN 292 1 PARTS 1 amp 2 1991 BS EN 1953 1999 and thereby conform to the protection requirements of Council Directive 98 37 EC relating to Machinery Safety Directive and EN 13463 1 2001 council Directive 94 9 EC relating to Equipment and Protective Systems inte
12. a el uso con materiales de recubrimiento a base de agua o de disolventes El dise o utiliza tecnolog a de pulverizaci n HVLP para reducir la sobrepulverizaci n y mejorar la eficacia del recubrimiento Si tiene alguna duda respecto a la idoneidad de un mate rial espec fico p ngase en contacto con su Distribuidor local o directamente con DeVilbiss DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE Nosotros DeVilbiss UK de Ringwood Rd Bournemouth Dorset BH11 9LH Reino Unido como fabricantes de la Pistola pulverizadora modelo Compact declar amos bajo nuestra exclusiva responsabil idad que el equipo al que se refiere este documento cumple los siguientes est ndares o normas BS EN 292 1 PARTES 1 y 2 1991 BS EN 1953 1999 y que por tanto cumple los requisitos de protecci n de la Directiva del Consejo 98 37 CE relativa a la Directiva sobre Seguridad de las M quinas y EN 13463 1 2001 Directiva del Consejo 94 9 CE relativa a Equipos y sistemas de protecci n disenados para ser utilizados en atm sferas potencialmente explosivas nivel de protecci n Il 2 G X ZOO B Holt Director General 30 6 2003 DeVilbiss se reserva el derecho a modi ficar las especificaciones del equipo sin previo aviso PROP 65 DE CA ADVERTENCIA PROP 65 ADVERTENCIA Este producto contiene sustancias qu micas que seg n informaci n en poder del estado de California producen c ncer defectos de nacimiento y otros da os al sistema reproductor
13. aci n es muy alta Reduzca la presi n en el transformador o en la pistola pulverizaci n La presi n del fluido es muy baja nicamente alimentada por Aumente la presi n del fluido aumente la velocidad de dividida presi n manipulaci n de la pistola El ajuste de la v lvula dispersora es muy alto Ajuste Pulverizaci n entrecortada o con vibraciones La punta el asiento del fluido est flojo o da ado Apriete o reemplace El nivel del material es muy bajo Vuelva a llenar El recipiente se inclin mucho Sost ngalo de forma m s vertical ul Obstrucci n en el conducto del fluido Limpie con disolvente El tubo del fluido o la boquilla de entrada del fluido est flojo o roto Apriete o reemplace La tuerca de la empaquetadura de la aguja de fluido seca o floja Lubrique o apriete Imposibilidad de obtener pulverizaci n El tornillo de ajuste del dispersador no est alojado debidamente Limpie o reemplace redondeada El anillo de retenci n del casquillo de aire est flojo Apriete No pulveriza No hay presi n de aire en la pistola Verifique el suministro de aire y las l neas de aire La mezcla interna o el casquillo de aire alimentado por presi n Cambie el casquillo de aire y la punta a la alimentaci n por y la punta utilizados con alimentaci n por succi n succi n adecuada La presi n del fluido es muy baja con el casquillo de la mezcla Aumente la presi n del fluido en el tanque interna y el tanque de p
14. e los Materiales MSDS por sus siglas en ingl s disponible previa solicitud KB 555 aluminio y KB b45 SS S S Cubeta de 2 cuartos de gal n alimentada por presi n Proporciona un mayor grado de control sobre la presi n del fluido de la cubeta MPV 60 K3 Eslabon giratorio de entrada de aire paquete de 3 Para pistola Compact unicamente Compatible con el dispositivo de descon exi n rapida de alto flujo DeVilbiss 80 295 Cubeta KK 5090 506 KK 5090 507 KK 5090 508 Casquillo de aire kits de prueba Pagina 17 Contiene todos los tama os necesarios de punta manguito y tuerca utilizados en o con la pistola Cubeta de succion de aluminio TGC 545 aluminio TGC 555 forrada con revestimiento antiadherente TGC 595 de acero inoxidable HAF 507 Filtro de aire en linea Whirlwind cis D gt Elimina el agua el aceite y la basura de la l nea de aire Aguja de fluido con punta pl stica SP 300P 10 K Compatible con puntas de fluido SP 2005 08 K 0 55 mm y SP 200S 10 K 1 0 mm SP 300P 14 K Compatible con puntas de fluido SP 200S 14 K EI prop sito de este kit de prueba es medir el cabezal de aire de atomizaci n de presi n de aire en el puerto de aire central de la tapa 2 cuarto Cubeta de aluminio con regu lador de aire Se utiliza para confirmar el cumplimiento del c digo ycomo medida decontrol decalidad diario Page 18 SB 2 545 E NOTES SB 2 545 E Pagina
15. ente el material Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura Superficie spera aceitosa o sucia Limpie y prepare debidamente ACCESORIOS P H 5516 Valvula reguladora de aire Permite al usuario controlar y reducir el uso del aire en la pistola Ideal para pulver izaci n con presi n baja 42884 214 K5 3 8 de pulg 42884 215 K10 5 8 de pulg Cepillos de limpieza Estos cepillos ayudan a limpiar las roscas y los lugares ocultos del cuerpo de la pistola HAV 500 o HAV 501 V lvula reguladora HAV 501 MOSTRADA HAV 500 no tiene man metro Utilizada para controlar el uso del aire en la pistola PLH MF 6 100 Mini colador malla 100 Para atrapar part culas for neas en el sumin istro de pintura Millennium 3000 Respirador para pulverizador de pintura con cartucho doble 40 141 Peque as 40 128 Medianas 40 143 Grandes Certificado por NIOSH para protecci n de la respiraci n en atm sferas que no implican riesgo inmediato para la vida Cubeta de aluminio TLC 576 forrada con revestimiento antiadherente y Cubeta de acero inoxidable TSC 591 Cubetas alimentadas por presi n de 1 cuarto de gal n 3 8 de pulg NPS F tapa con cerrojo de leva Requiere del kit del regulador de aire KK 4980 80 600 Cubeta SG2 Plus 83C 220 Tanque de 2 galones 2 cuarto A base de agua material compatible cuando se uti
16. erramienta de jando con el dedo mantenimiento 10 Coloque la junta nueva sobre 11 Coloque un asiento de el cuerpo de la pistola y empuje v lvula nuevo en la herra firmemente para asegurarse mienta de mantenimiento de que la junta quede correcta mente colocada P gina 14 SB 2 545 E 12 Coloque el asiento de 13 Retire la junta de la v lvula 14 Instale una junta nueva en la v lvula en el cuerpo de la de aire del alojamiento 10 herramienta de manten pistola con un instrumento que imiento tenga gancho 15 Coloque la junta en el aloja 16 Vuelva a colocar el v stago 17 Vuelva a colocar el muelle miento 10 11 de la v lvula y vuelva a colocar en el alojamiento 10 18 Apriete el alojamiento 19 Coloque la aguja 9 20 Instale el muelle 8 y el pomo 7 21 Ajuste la guarnici n de la aguja 4 con una llave lo suficiente para hacer sello pero permitiendo que se desplace la aguja Lubrique con aceite para pistolas SB 2 545 E Pagina 15 LOCALIZACION Y REPARACION DE PROBLEMAS CONDICION CAUSE CORRECCION Patron pesado en t l Agujeros de la horquilla obstruidos Limpie Escariar con punta no met lica la parte superior o inferior Obstrucci n en la parte superior o inferior de la punta de fluido Limpie Casquillo y o asiento de la punta est sucio Limpie Patr n pesado en el lado Agujeros en el lado izquierdo o derecho de la horquilla obstruidos Limpie Escariar con punta
17. l material que se est pulverizando Lleve siempre protecci n ocular al pulverizar o al limpiar la pistola Deben llevarse guantes al pulverizar o al limpiar la pistola Formaci n El personal debe recibir una formaci n adecuada en el uso seguro de equipos de pulverizaci n MAL USO No apunte nunca con una pistola de pulverizaci n a ninguna parte del cuerpo No supere nunca la presi n m xima de operaci n segura recomendada del equipo El acoplamiento de piezas de repuesto no recomendadas o no originales puede crear riesgos Antes de realizar limpieza o mantenimiento toda presi n debe aislarse y aliviarse en el equipo El producto debe ser limpiado usando una m quina para lavar pistolas No obstante este equipo no debe dejarse dentro de una m quina de lavar pistolas durante periodos de tiempo prolongados NIVELES SONOROS El nivel sonoro con ponderaci n A de las pistolas de pulverizaci n puede superar los 85 dB A dependiendo de la configuraci n utilizada Los detalles de niveles sonoros reales est n disponbles previa petici n Se recomienda llevar protecci n ac stica en todo momento durante la pulverizaci n OPERACI N Los Equipos de Pulverizaci n que funcionan a alta presi n pueden verse sometidos a fuerzas de retroceso Bajo determinadas circunstancias dichas fuerzas podr an provocar al operador lesiones por esfuerzo repetitivo RSI Patente N 2372465 GB MODELO NUMERO PIEZA COM PS506B
18. l suministro de fluido Universal 3 8 BSP y NPS Presion estatica maxima de entrada de aire P 12 bar 175 psi Presion estatica maxima de entrada de fluido P 15 bar 218 psi Presion nominal de entrada de aire en la pistola con el gatillo apretado 1 5 bar 22 psi casquillo de aire 507 HVLP 1 1 bar 16 psi casquillo de aire 506 HVLP Temperatura Maxima de uso 40 C 104 F Peso de pistola 412 g 14 5 oz MATERIALES DE CONSTRUCCION Cuerpo de la pistola Aluminio anod izado Boquilla Acero inoxidable Aguja Acero inoxidable Entrada de fluido Conductos de fluido Acero inoxidable PTFE Gatillo Acero niquelado INSTALACION Importante Para asegurarse de que este equipo llega a usted en condiciones ptimas se han utilizado recubrimientos protectores Enjuague el equipo con un disolvente adecuado antes de su uso 1 Acople el manguito de aire al conector 13 Tamano de manguito recomendado 8 mm di m interior El manguito debe ser conductor de electricidad y la conexi n el ctrica entre la pistola pulverizadora y tierra debe verificarse con un ohm metro Se recomienda una resistencia de menos de 1078 El suministro de aire debe estar filtrado y regulado 2 Acople el manguito de suministro de fluido a la Entrada de Fluido 15 ESPECIFICACI NES DE CASQUILLO DE AIRE SP 100 506 K por presi n 12 2 CFM 16 psi entrada el tamano del patr n m ximo 11 8 SP 100 507 K por
19. lapados Materias for neas en la punta Limpie Muelle de la aguja del fluido roto Reemplace Aguja o punta de tama o inadecuado Reemplace Se corre Demasiado flujo de material Ajuste la pistola o reduzca la presi n de fluido El material es muy delgado Mezcle debidamente o aplique capas livianas Pistola inclinada en un ngulo o el desplazamiento de la Sostenga la pistola en un ngulo correcto para trabajar y pistola es muy despacio ad ptela a una t cnica debida Acabado rugoso arenoso fino La pistola est muy alejada de la superficie Verifique la distancia Normalmente aprox 8 pulg que se seca antes de fluir Demasiada presi n de aire Reduzca la presi n de aire y verifique el patr n de pulverizaci n Se est utilizando un diluyente inadecuado Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura Problemas m s comunes P gina 16 SB 2 545 E LOCALIZACI N Y REPARACION DE PROBLEMAS continuaci n CONDICI N CAUSE CORRECCI N Acabado grueso no uniforme como Pistola muy cerca de la superficie Verifique la distancia Normalmente aprox 8 pulg el de una c scara de naranja Demasiado material spero fue atomizado Aumente la presi n de aire o disminuya la presi n del fluido Presi n de aire muy baja Aumente la presi n de aire o reduzca la presi n del fluido Se est empleando un diluyente inadecuado Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura No se ha mezclado debidam
20. liza de forros 80 356 Zincado tanque HARG 510 Regulador de aire HD 503 SolventSaver Limpiador de manguito pistola Limpiador de manguito pistola de 2 cuartos de gal n utilizado para limpiar el interior del manguito los conductos de fluido de la pistola y otros equipos de pintura Utilizado para mantener una presi n de salida casi constante a pesar de los cambios en la presi n de entrada y el flujo descendente SP 402 K V lvula reguladora de aire 183GZ 5200 SolventSaver Limpiador de manguito pistola Se instala en la pistola para Tanque galvanizado de 2 galones permitir al usuario controlar y utilizado para limpiar el interior reducir el uso de aire en la del manguito y los conductos de pistola Reemplaza el tap n materiales de la pistola SP 637 Dispositivo de desconexi n r pida aprobado para pistolas HVLP aire Tipo de bola y anillo de alto flujo HC 4719 1 4 de pulg NPT M HC 4419 de 1 4 de pulg NPS F SB 2 545 E 29 3100 Scrubs Toallas para limpi arse las manos SS sinks SCRUBS IN A BUCKET Hand Cleaner Towels A CM Las Scrubs son toallas prehumedecidas para limpi arse las manos los pintores No se necesita agua Lubricante de pistola pulverizadora SSL 10 K12 botella de 2 oz Compatible con todos los materi ales de pintura no contiene desti lados de silicona ni petr leo que contaminen la pintura Hoja de Datos de Seguridad d
21. nded for use in Potentially Explosive Atmospheres protection level II 2 G X ZO B Holt General Manager 30th June 2003 DeVilbiss reserves the right to modify equipment specification without prior notice CA PROP 65 PROP 65 WARNING WARNING This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm SAFETY WARNINGS FIRE AND EXPLOSION Solvents and coating materials can be highly flammable or combus tible when sprayed ALWAYS refer to the coating material suppliers instructions and MSDS sheets before using this equipment Users must comply with all local and national codes of practice and insurance company requirements governing ventilation fire precau tions operation and house keeping of working areas This equipment as supplied is NOT suitable for use with Halogenated Hydrocarbons Static Electricity can be generated by fluid and or air passing through hoses by the spraying process and by cleaning non conductive parts with cloths To prevent ignition sources from static discharges earth continuity must be maintained to the spraygun and other metallic equipment used PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT Toxic vapors When sprayed certain materials may be poisonous create irritation or be otherwise harmful to health Always read all labels and safety data sheets for the material before spraying and follow any recommendations If In Doubt Contac
22. no met lica derecho o izquierdo Suciedad en el lado izquierdo o derecho de la punta del l quido Limpie Correcci n de los patrones pesados en la parte superior inferior el lado derecho e izquierdo 1 Determine si la obstrucci n est en el casquillo de aire o en la punta de fluido Realice esto haciendo una prueba del patr n de pulverizaci n Luego gire el casquillo media vuelta y pulverice con otro patr n Si se invierte el defecto la obstrucci n se encuentra en el casquillo de aire Limpie el casquillo de aire siguiendo las instrucciones previas 2 Si el defecto no se invierte la obstrucci n se encuentra en la punta de fluido Verifique si hay una peque a protuberancia en el borde de la punta de fluido Quitela con papel de lija 600 h medo o seco 3 Verifique si hay pintura seca dentro de la abertura eliminela lav ndola con disolvente Patr n pesado en La presi n del fluido es demasiado alta para el aire de atom Equilibre la presi n de aire y flujo de fluido el centro izaci n alimentado por presi n Aumente el ancho del patr n de pulverizaci n con la v lvula de ajuste del dispersador El flujo del material sobrepasa la capacidad del casquillo de aire Diluya o baje el flujo de fluido El ajuste de la v lvula dispersora es muy bajo Ajuste La presi n de atomizaci n es muy baja Aumente la presi n El material es muy espeso Diluya hasta lograr la consistencia adecuada Patr n de La presi n de aire de atomiz
23. ntrada El tama o del patr n puede reducirse ajustando la v lvula dispersora 5 en el sentido de las agujas del reloj Sujete la pistola perpendicular a la superficie a pulverizar Pulverizar en arcos o con la pistola inclinada puede producir un recubrimiento desigual La distancia de pulverizaci n reco mendada es de 150 200 mm Pulverice primero los bordes Solape cada pasada el 50 como m nimo Mueva la pistola a una velocidad constante Cierre siempre el suministro de aire y fluido y alivie la presi n cuando la pistola no se est utilizando 237 TT i AA NL 7 Za T MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1 Cierre el suministro de aire y recu brimiento y alivie la presi n en los manguitos o si utiliza el sistema OD descon ctelo del manguito de aire y de fluido 2 Retire el casquillo de aire 1 y l mp ielo Si alguno de los orificios del casquillo est obstruido con mate rial de recubrimiento utilice un palillo para limpiarlo No utilice nunca un alambre met lico porque podr a danar el casquillo y producir patrones de pulverizaci n distorsio nados 3 Aseg rese de que la punta de la boquilla 2 est limpia y libre de desperfectos Una acumulaci n de pintura seca puede distorsionar el patr n de pulverizaci n 4 Lubricaci n la espiga tornillo 6 la empaquetadura 4 y la v lvula de aire 11 deben lubricarse con aceite cada d a SUSTITUCI N DE PIEZAS Boquilla 2 y Aguja
24. on feed air cap and tip Increase fluid pressure at tank Open fluid needle adjusting screw Thin material or change to pressure feed Reduce pressure Adjust to proper distance Improper stroking arcing gun motion too fast Move at moderate pace parallel towork surface Excessive fog Too much or too fast drying thinner Remix properly Too much atomization air pressure Reduce pressure Dry Spray Runs and sags Thin sandy coarse finish drying before it flows out Most common problem Air pressure too high Gun tip too far from work surface Gun motion too fast Gun out of adjustment Fluid leaking from packing nut Packing nut loose Tighten do not bind needle Packing worn or dry Replace or lubricate Fluid leaking or dripping from front of pressure feed gun Packing nut too tight Dry packing Fluid tip or needle worn or damaged Foreign matter in tip Fluid needle spring broken Wrong size needle or tip Too much material flow Material too thin Gun tilted on an angle or gun motion too slow Gun too far from surface Too much air pressure Improper thinner being used Reduce air pressure Adjust to proper distance Slow down Adjust Adjust Lubricate Replace tip amp needle with lapped sets Clean Replace Replace Adjust gun or reduce fluid pressure Mix properly or apply light coats Hold gun at right angle to work and adapt to proper gun technique
25. or COM 508 Nozzle Separator Pack of 5 Packing Pack of 2 Spreader Valve Stud and Screw Pack of 5 Needle Adjusting Screw Spring Pack of 5 Needle Airvalve housing amp seal Spindle Trigger Connector Plug Fluid Inlet Connector and seal Retaining Ring and Seals Clip Seal and Pin Kit Pack of 5 Air Valve Assembly Tool Spanner Aircap Blue anodized Fluid nozzle size 14 1 4 mm 00 No cup 01 Siphon cup SP 100 K SP 200S K SP 623 K5 GTI 445 K2 SP 401 K GTI 408 K5 SP 614 K SP 622 K5 SP 300S K SP 612 K SP 617 K SP 611 K JGA 132 SP 636 K SPK 102 K GTI 428 K5 SPN 5 d ssi LI lI SB 2 545 E Page 3 506 507 508 e g 506 085 10 12 14 16 18 22 e g 14 1 4 mm 085 10 12 14 16 18 22 e g 214 21 4 mm Spraygun Service Kit includes SPK 402 K 1 1 each of parts marked 16 Air Valve Service Kit includes SPK 101 K 1 1 each of parts marked Page 4 SB 2 545 E SPECIFICATION Air supply connection Universal 1 4 BSP and NPS Fluid supply connection Universal 3 8 BSP and NPS Maximum static Air inlet pressure P 12 bar 175 psi Maximum static Fluid inlet pressure P 15 bar 218 psi Nominal gun Air inlet pressure with gun triggered 1 5 bar 22 psi 507 HVLP Air Cap 1 1 bar 16 psi 506 HVLP Air Cap Maximum Service temperature 40 C 104 F Gun Weight 412 g 14 5 oz MATERIALS OF CONSTRUCT
26. pment 183GZ 5200 SolventSaver Hose Gun Cleaner A 2 Gallon galvanized tank used to clean the inside of hose and material passages of the gun Use to maintain nearly constant outlet pres sure despite changes in inlet pressure and downstream flow SP 402 K Air Adjusting Valve Installs into gun to enable user to control and reduce air usage at the gun Replaces SP 637 plug Towels SN SS inks SCRUBS ga Ac Buck Hand Cleaner Towels E Scrubs are a pre moistened hand cleaner towel for painters No water is needed Spray Gun Lube SSL 10 2 oz bottle Compatible with all paint materials contains no silicone or petroleum distillates to contaminate paint MSDS sheet available uest Contains all necessary tip hose and nut sizes used on or with gun TGC 545 Aluminum TGC 555 Non stick Lined TGC 595 Stainless Steel Siphon Cups HAF 507 Whirlwind In Line Air Filter zi Quick Disconnect Approved for HVLP Guns Air High Flow Ball and Ring Type KB 555 Aluminum amp KB 545 SS S S 2 qt Pressure Feed Cup With Regulator Provides E greater degree of control over cup fluid pres sure lt Removes water oil HC 1166 an debris from the air 1 4 NPT M Ine Millennium 3000 Twin Cartridge Paint Spray Respirator 40 141 Small 40 128 Medium 40 143 Large HC 4419 1 4 NPS F HC 4719 1 4 NPT M NIOSH Certified for respiratory p
27. resi n El tornillo de ajuste de la aguja de fluido no est lo suficientemente abierto Abra el tornillo de ajuste de la aguja de fluido El fluido es muy pesado para la alimentaci n por succi n Diluya el material o cambie a alimentaci n por presi n Sobrepulverizaci n excesiva Demasiada presi n de aire de atomizaci n Reduzca la presi n La pistola est muy alejada de la superficie de trabajo Ajuste hasta la distancia debida Carrera indebida formaci n de arco el desplazamiento de la pistola es muy rapido Despl cese a ritmo moderado paralelo a la superficie de trabajo Nebulizaci n excesiva Demasiado diluyente o diluyente de secado muy r pido Vuelva a mezclar adecuadamente Demasiada presi n de aire de atomizaci n Reduzca la presi n Pulverizaci n seca Presi n de aire muy alta Reduzca la presi n de aire Punta de pistola muy alejada de superficie de trabajo Ajuste hasta la distancia debida El desplazamiento de la pistola es muy r pido Desacelere Pistola desajustada Ajuste Escape de fluido por la tuerca de la Tuerca de la empaquetadura floja Apriete no bloquee la aguja empaquetadura Empaquetadura gastada o seca Reemplace o lubrique Escape o goteo de fluido por la parte Tuerca de la empaquetadura muy apretada Ajuste delantera de la pistola alimentada Empaquetadura seca Lubrique por presion Punta de fluido o aguja gastada o da ada Reemplace la punta y la aguja con instrumentos so
28. rotection in atmo spheres not immediately dangerous to life HC 4720 1 4 NPT F TLC 576 Aluminum Cup Non stick Lined amp TSC 591Stainless Steel Cup MPV 60 K3 Air Inlet Swivel Pack of 3 Plastic Tipped Fluid Needle 1 Ot pressure feed cups 3 8 NPS F cam lock lid Requires KK 4980 air regu lator kit SP 300P 10 K Compatible with SP 200S 08 K 0 55 mm and SP 200S 10 K 1 0 mm fluid tips SP 300P 14 K Compatible with SP 200S 14 K fluid tips Fits Compact gun only Compatible with DeVilbiss high flow quick disconnects 83C 220 2 Gallon Tank 80 600 SG2 Plus Cup 80 295 Cup KK 5090 506 KK 5090 507 KK 5090 508 Air Cap Test Kits The purpose of this test kit is to measure air cap atomizing air pressure at the center air port of the air cap Used to confirm code compliance and as a daily quality control measure Zinc plated tank 2 qt cup Waterborne compat ible when 80 356 liner_is used 2 qt aluminum cup with regulator P gina 10 SB 2 545 E IMPORTANTE Lea y siga todas las instrucciones y Precauciones de Seguridad antes de utilizar este equipo DESCRIPCI N EI Kit de Pistola Pulverizadora por Presi n Compact cumple las normas ATEX 94 9 CE nivel de protecci n Il 2 G X Adecuado para el uso en las Zonas 1 y 2 IMPORTANTE Estas Pistolas pulveriza doras son apropiadas par
29. ssure too high for atomization air pressure feed Material flow exceeds air cap s capacity Spreader adjustment valve set too low Atomizing pressure too low Material too thick Atomization air pressure too high Fluid pressure too low pressure feed only Spreader adjusting valve set too high Loose or damaged fluid tip seat Material level too low Container tipped too far Obstruction in fluid passage Loose or broken fluid tube or fluid inlet nipple Dry or loose fluid needle packing nut Balance air and fluid pressure Increase spray pattern width with spreader adjustment valve Thin or lower fluid flow Adjust Increase pressure Thin to proper consistency Reduce at transformer or gun Increase fluid pressure increases gun handling speed Adjust Tighten or replace Refill Hold more upright Backflush with solvent Tighten or replace Lubricate or tighten Unable to get round spray Spreader adjustment screw not seating properly Clean or replace Air cap retaining ring loose Tighten Will not spray Excessive overspray No air pressure at gun Internal mix or pressure feed air cap and tip used with suction feed Fluid pressure too low with internal mix cap and pressure tank Fluid needle adjusting screw not open enough Fluid too heavy for suction feed Too much atomization air pressure Gun too far from work surface Check air supply and air lines Change to proper sucti
30. t Your Material Supplier The use of respiratory protective equipment is recommended at all times The type of equipment must be compatible with the material being sprayed Always wear eye protection when spraying or cleaning the spraygun Gloves must be worn when spraying or cleaning the equipment Training Personnel should be given adequate training in the safe use of spraying equipment MISUSE Never aim a spraygun at any part of the body Never exceed the max recommended safe working pressure for the equipment The fitting of non recommended or non original spares may create hazards Before cleaning or maintenance all pressure must be isolated and relieved from the equipment The product should be cleaned using a gun washing machine However this equipment should not be left inside gun washing machines for prolonged periods of time NOISE LEVELS The A weighted sound level of sprayguns may exceed 85 dB A depending on the set up being used Details of actual noise levels are available on request It is recommended that ear protection is worn at all times when spraying OPERATING Spray Equipment using high pressures may be subject to recoil forces Under certain circumstances such forces could result in repetitive strain injury to the operator Patent No 2372465 GB MODEL PART NUMBER COM PS506B 14 00 PARTS LIST Example Stainless Steel Fluid Passage Air Cap Retaining ring COM 506 COM 507
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