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CLASSIC SERIES - Stenner Pump Company

Contents

1. Align the center of the inverted cover with the center of the roller assembly so that the three holes on the face of the cover align with the three knurled lugs on the roller assembly Position the cover feet near the tube fittings Illustration E p28 NOTE The roller assembly needs to be collapsed to remove the tube On the adjustable pump hold the feed rate control securely On the fixed output pump hold the pump securely Use the tube housing cover as a wrench and quickly snap rotate the cover counter clockwise to collapse the roller assembly The tube will no longer be pressed against the tube housing wall Illustration p28 NOTE Counter clockwise is viewed from facing the head of the pump Remove and discard the pump tube Illustration G p28 Remove the roller assembly and the tube housing On the adjustable pump also remove the shaft Set them aside to reinstall later Use a non citrus all purpose cleaner to clean chemical residue from the tube housing roller assembly and cover Check the housing cover and roller assembly for cracks and replace if cracked Ensure the rollers turn freely Replace the roller assembly if the rollers are seized or worn or if there is a reduction or lack of output from the pump Illustration p28 Reinstall the clean tube housing On an adjustable pump also install the shaft into the feed rate control Apply AquaShield to the shaft tip Install the roller assembly www stenner com TUBE R
2. USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 FEED RATE CONTROL AND SERVICE KIT FEED RATE CONTROL WITH SHAFT PART NUMBER UM For Adjustable Output Single Head 45 amp 85 Series FC5040D EA For Adjustable Output Double Head 100 amp 170 Series DM5040D For Dual Head Dual Control 100MDC amp 170MDC Series DM504DC AquaShield Variable Cam FEED RATE CONTROL SERVICE KIT PART NUMBER UM FSK100 KIT www stenner com PUMP HEAD EXPLODED VIEW Tube Housing with Latches Roller Assembly Pump Tube Tube Housing Cover p 47 PART NUMBER UM QP Tube housing with latches QP400 1 EA QP400 2 2 PK QP Latches QP401 2 2 PK QP Roller Assembly QP500 1 EA QP500 4 4 PK QP Roller Arm Assembly includes arms bushings rollers screws QP500 3 EA QP Tube Housing Cover with Bushing QP100 1 EA QP100 4 4 PK USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 PUMP HEAD Pump Tube Pressure Rating 0 25 psi 0 1 7 bar 1 2 3 4 5 26 100 psi 1 8 6 9 bar 1 2 7 check valve required Refer to output chart to match tube amp pump model PART NUMBER UM Includes Santoprene pump tube ferrules 1 4 select tube from 1 2 3 4 5 for QP25 1 EA QP25 2 2 PK Includes Santoprene pump tube amp duckbill ferrules 1 4 select tube from 1 2 7 for QP10 1 EA 7 is not for 100 amp 170 series Includes Versilon pump tube ferrules 1 4 se
3. El cable el ctrico est da ado Rotor oxidado Conexiones del cable da adas Ventilador est obstru do Engranajes danados Chequee el circuito de suministro de energ a Chequee los soportes y c mbielos si es necesario Cambie la bobina Cambie el montaje de rotor y cojinetes Inspeccione cambie el cable el ctrico Limpie o cambie si es necesario Inspeccione cambie conexiones o cable Inspeccione y remueva la obstrucci n Inspeccione y cambie el engranaje dafiado Motor se re calienta y se prende y apaga Voltaje es incorrecto Temperatura de ambiente muy alta Bobina danada o funcionando incorrectamente Chequee que el voltaje y la frecuencia sean los indicados en la etiqueta del dosificador Instale el dosificador en un ambiente de temp menor a 51 C Cambie la bobina Engranje fen lico se barre EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 Intrusi n de agua Soportes de pl stico de rotor quebrados Postes de engranajes gastados Engranaje h lico de la extremidad del rotor gastado Cubierta de carcasa de engranaje gastada Lubricaci n insuficiente Utilice el techo de lluvia y cambie el engranaje fen lico Cambie los soportes y el engranaje fen lico Cambie los postes y el engranaje fen lico Limpie y lustre el rotor o c mbielo cambie el engranaje fen lico Cambie la cubierta Lubrique con grasa Aquashield GUIA RAPIDA DE REPARACION DE AVERIAS CONTROLADOR D
4. Uncoil the suction discharge tubing Use outside of solution tank as a guide to cut proper length of suction line ensuring it will be 2 3 above the bottom of solution tank Allow sufficient slack to avoid kinks and stress cracks Always make a clean square cut to assure that the suction line is burr free Normal maintenance requires trimming Suction lines that extend to the bottom of the tank can result in debris pickup leading to clogged injectors and possible tube failure Make connections by sliding the line s through connecting nut and ferrule and finger tighten to the corresponding tube fittings Finger tighten nut to the threaded tube fitting while holding the tube fitting Over tightening the ferrule and nut with a wrench may result in damaged fittings crushed ferrules and air pick up DO NOT use thread seal tape on pump tube connections or tools to tighten connections More on next page DO NOT use thread seal tape on pump tube threads DO NOT use pliers Finger tighten wo AN 1 4 nut 2 Ferrules NOTE Beveled ends of ferrules face pump Tubing should bottom Connecting Nut into all fittings For 3 8 connections only While stabilizing the tube fitting attach female end of adapter to the tube fitting s ferrule inside Slide line through 3 8 connecting nut and finger tighten to male end of adapter If leak occurs gradually tighten the 3 8 connecting nut as required USA and Canada 800 683 237
5. hypochlorite de sodium 10 a 15 acide chlorhydrique 20 22 Baume 31 5 HCI et carbonate de sodium This metering pump is certified by WQA for use with Water and Sodium Hypochlorite 1596 N This is the safety alert symbol When displayed in this manual or on the equipment look for one of the following signal words alerting you to the potential for personal injury or property damage N PUMP SUITABLE FOR USE OUTDOORS when installed with a Stenner Rain Roof Part No MP90000 N Electrical installation should adhere to all national and local codes Consult a licensed professional for assistance with proper electrical installation Removing power from pool spa recirculation pump must also remove power from pump The use of an auxiliary safety device not supplied such a flow switch or sensor is recommended to prevent feed pump operation in the event of a recirculation pump failure or if flow is not sensed N Point of chemical injection should be beyond all pumps filters and heaters N Suitable for indoor and outdoor use N Adapt e une utilisation aussi bien l int rieur qu l ext rieur USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 D OUTPUTS 45 SERIES ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE GPD 60Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING e PRESSURE NUMBER 2 8 4 5 6 T 10 45MHP2 100 psi 6 9 bar 45M1 25 psi 1 7 bar 1 0 2 ROGE 0 6 RER 1 2 BM 1 5 2 4 EN 3 0 45MH
6. pH or ppm If necessary fine tune dosing levels by rotating dial ring adjustable pumps only or by adjusting solution strength The injection point and fitting require periodic maintenance to clean any deposits or buildup To allow quick access to the point of injection Stenner recommends the installation of shut off valves For 3 8 connections insert discharge line until if reaches base of injection fitting 25 psi or check valve body 100 psi If leak occurs gradually tighten the 3 8 connecting nut as required www stenner com TROUBLESHOOTING MOTOR WARNING HAZARDOUS VOLTAGE DISCONNECT power cord before removing motor cover for service Electrical service should be performed by trained personnel only PROBLEM Loud or excessive noise POSSIBLE CAUSE Worn ball bearings Insufficient lubrication Worn gears or gear posts SOLUTION Replace rotor assembly Apply AquaShield to gears and gear posts Inspect and or replace gears and gear posts Motor does not work fan does not turn Motor runs fan turns output shaft does not Faulty electrical supply Rotor bound to coil Damaged motor coil Worn or damaged rotor bearings Damaged power cord Rotor rusted to coil Faulty wire connections Obstructed fan Worn or damaged gears Check supply voltage circuit Replace bearing brackets if cracked Replace motor coil Replace rotor assembly Inspect and or replace power cord Clean off coi
7. 10 a 15 acide chlorhydrique 20 22 Baume 31 5 HCI et carbonate de sodium Este dosificador est certificado por WQA para su uso con Agua e Hipoclorito de Sodio 1596 N Este es el s mbolo de advertencia Cuando vea este s mbolo en nuestra literatura o equipo por favor lea las instrucciones que lo acompanen alert ndolo de posible da o a su persona o propiedad N DOSIFICADOR PUEDE USARSE AL AIRE LIBRE cuando se instala con un techo de protecci n de lluvia Stenner n mero de parte MP90000 N La instalaci n el ctrica debe seguir los c digos de seguridad nacionales y locales Consulte un profesional por asistencia con la instalaci n el ctrica apropiada N Al desconectar la electricidad de la bomba de recirculaci n de la piscina o spa tambi n desconecta la electricidad del dosificador N El uso de un mecanismo auxiliar no inclu do como ser un sensor de caudal es recomendado para prevenir el funcionamiento del dosificador en caso de que la bomba recirculante se aver e y o no hubiese caudal El punto de inyecci n del qu mico debe ser despu s de otras bombas filtros y calentadores Dosificador disenado para uso interior exterior N Adapt e une utilisation aussi bien l int rieur qu l ext rieur EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 D CAUDALES DE LA SERIE 45 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN GPD 60Hz Presion No de Posici n del controlador
8. 5 50 0 151 4 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales D www stenner com CAUDALES DE LA SERIE 85 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN GPD 60Hz Presion No de Posicion del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo po MO E 85MHP5 100 psi 6 9 bar 85M1 25 psi 1 7 bar 1 0 3 EM 1 0 2 0 Pop 3 0 SEM 4 0 Eg 5 0 85MHP17 100 psi 6 9 bar 85M2 25 psi 1 7 bar 2 0 8 3 4 6 8 ESSI 10 2 BRE 13 6 KOSI 17 0 85MHP40 100 psi 6 9 bar 7 85M3 25 psi 1 7 bar 43 20 40 8 0 12 0 16 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 40 0 85M4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 60 12 0 18 0 24 0 30 0 36 0 42 0 48 0 54 0 60 0 85M5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 8 5 17 0 25 5 34 0 42 5 51 0 59 5 68 0 76 5 85 0 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN LPD 50Hz Model Presi n No de Posici n del controlador de caudal eure Maxima Tubo e 0 3 o S5MHP5 100 psi 6 9 bar 85M1 25 psi 1 7 bar 1 0 9 BEEN 3 0 RUSA 6 1 ZEN 9 1 El 12 1 661 15 1 85MHP17 100 psi 6 9 bar 2 24 5 1 10 3 15 4 20 6 25 7 30 9 36 0 41 2 46 3 51 5 85M2 25 psi 1 7 b
9. Kit de Series 45 y 100 de 120V MSK120 KIT Caudal Ajustable 220V MSK220 GSK45A KIT Kit de Series 85 y 170 de Caudal Ajustable GSK85A KIT Kit de Serie 45 de Caudal Fijo GSK45F KIT Kit de Serie 85 de Caudal Fijo GSK85F KIT www stenner com DIAGRAMA DETALLADO DEL CONTROLADOR DE CAUDAL Tornillo de Controlador A Leva Variable Ara a de Indicaci n Carcasa de Controlador Levantador de Clavija de Indicaci n Resorte de Indicaci n Remache de Montaje Clavija de Indicaci n Eje Principal un Cabezal y Cubierta de Sujetador de Clavija Plato Indicador Caudal Ajustable Montaje de Indicaci n Anillo Cuadrante Eje Principal Cabezal Doble y Caudal Ajustable Eje Principal Cabezal y Controlador Dobles Caudal Ajustable Contacte la f brica por n meros de partes EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 CONTROLADOR DE CAUDAL Y KIT DE SERVICIO CONTROLADORES DE CAUDAL CON EJE NO DE PARTE UM Para Series 45 y 85 de un Cabezal y Caudal Ajustable FC5040D CU Para Series 100 y 170 de Doble Cabezal y Caudal Ajustables DM5040D CU Para Series 100MDC y 170MDC de Doble Cabezal y Doble Controlador DM504DC CU Plato Indicador Grasa AquaShield Tornillos A Levantador de Clavija Leva Variable KIT DE SERVICIO DEL CONTROLADOR DE CAUDAL NO DE PARTE UM FSK100 KIT www stenner com DIAGRAMA DETALLADO DEL CABEZAL DE
10. NSF listed ceramic weight All Fasteners Stainless Steel Tube Fittings Gray lype 1 Rigid PVC NSF listed Black Polypropylene NSF listed Check Valve Fittings Type 1 Rigid PVC NSF listed Connecting Nuts Type 1 Rigid PVC or Polypropylene 3 8 Adapter Type 1 Rigid PVC NSF listed Pump Head Latches Polypropylene Santoprene is a registered trademark of Exxon Mobil Corporation Versilon is a registered trademark of Saint Gobain Performance Plastics t Pellathane is a registered trademark of The Dow Company E Www stenner com ACCESSORY CHECKLIST PRE INSTALLATION 25 psi 1 7 bar Accessory Kit Contents 3 Connecting Nuts 1 4 or 3 8 3 Ferrules 1 4 amp 6 mm Europe 1 Injection Fitting 1 Weighted Suction Line Strainer 1 4 3 8 6 mm Europe 120 Roll of Suction Discharge Tubing 1 4 or 3 8 White or UV Black OR 6 mm White Europe 1 Additional Pump Tube 2 Additional Latches 1 Mounting Bracket 1 Installation Manual 100 psi 6 9 bar Accessory Kit Contents 3 Connecting Nuts 1 4 or 3 8 3 Ferrules 1 4 amp 6 mm Europe 1 Injection Check Valve 1 Weighted Suction Line Strainer 1 4 or 3 8 6 mm Europe 1 20 Roll of Suction Discharge Tubing 1 4 or 3 8 White or UV Black OR 6 mm White Europe 1 Additional Pump Tube 2 Additional Latches 1 Mounting Bracket 1 Installation Manual Double head pumps include an additional set of the accessories listed above USA and Canada 800 683 2378
11. 5 181 7 85M5 25 psi 1 7 bar 5 13 0 25 7 51 5 77 2 103 0 128 7 154 4 180 0 205 9 231 6 257 4 FIXED OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE MODEL PRESSURE NUMBER GPD 60Hz LPD 50Hz 85MPHP5 100 psi 6 9 bar 85MP1 25 psi 1 7 bar 1 5 0 15 1 85MPHP17 100 psi 6 9 bar 2 17 IL 85MP2 25 psi 1 7 bar 4 dis SSMPHP40 100 psi 6 9 bar 7 40 0 121 1 85MP3 25 psi 1 7 bar 3 85MP4 25 psi 1 7 bar 4 60 0 181 7 85MP5 25 psi 1 7 bar 5 85 0 257 4 Injection check valve is included with pump rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar Q NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical testing to confirm their outputs USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 OUTPUTS 100 SERIES ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE GPD 60Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 T 100DMHP5 100 psi 6 9 bar 100DM1 25 psi 1 7 bar 1 0 3 FOE 1 2 2 4 Bee 3 6 MN 4 8 RES 6 0 100DMHP20 100 psi 6 9 bar 100DM2 25 psi 1 7 bar 1 0 20 4 0 60 5 0 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 100DM3 100 psi 6 9 bar 3 2 0 44 8 8 13 2 17 6 22 0 26 4 30 8 35 2 39 6 44 0 100DM4 25 psi 1 7 bar 4 3 5 7 0 14 0 21 0 28 0 35 0 42
12. 8 Putthe metering pump back in service and inspect all connections for leaks Cut off the calcified or blocked section www stenner com MOTOR EXPLODED VIEW Power Cord Rain Roof Rotor Assembly with Bearings Brackets Motor Cover with Cord Tolerance Rings amp Fan Gear Post Strain Relief Bushing Metal Reduction Gear Cover Screw B Coil Screw G with Lock Washer On Off Switch Plate Coil fie F Motor Shaft 2 d Thrust Washer with Gear Toggle Motor Gear Case Screw D Gear Case Cover Switch Boot Motor Base Mounting Bracket Pressure Spring adjustable models only Contact factory for part numbers USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 MOTOR 60Hz Pressure Spring Motor Adjustable Models Only Motor Base 60Hz PART NUMBER UM For Adjustable Output 45 amp 100 Series 120V PM6041D EA 220V PM6042D EA For Adjustable Output 85 amp 170 Series 120V PM6081D EA 220V PM6082D EA For Fixed Output 45 Series 120V ME6041D EA 220V ME6042D EA For Fixed Output 85 Series 120V ME6081D EA 220V ME6082D EA For Fixed Output 100 Series 120V DM6041D EA 220V DM6042D EA For Fixed Output 170 Series 120V DM6081D EA 220V DM6082D EA E www stenner com MOTOR 50Hz International Pressure Spring Motor Adjustable Models Only Motor Base 50Hz International PART NUMBER UM For Adjustable Output 45 amp 100 Series 230V PM64230
13. EA 250V PM6426D EA For Adjustable Output 85 amp 170 Series 230V PM68230 EA 250V PM6826D EA For Fixed Output 45 Series 230V ME64230 EA 250V ME6426D EA For Fixed Output 85 Series 230V ME68230 EA 250V ME6826D EA For Fixed Output 100 Series 230V DM64230 EA 250V DM64250 EA For Fixed Output 170 Series 230V DM68230 EA 250V DM68250 EA USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 MOTOR SERVICE KITS Wire Nuts Coil Ground Screw E Em Pd Coil Screw G with Lock fm ese Washer 3 gc Sp ts Rotor Assembly amp Fan MOTOR SERVICE KITS PART NUMBER UM 60Hz Kit 120V MSK120 KIT 220V MSK220 KIT Phenolic Gear with Spacer Motor Shaft with Gear el AquaShield 1333 Metal Reduction Gear Gear Posts Cover Screw B GEAR CASE SERVICE KITS PART NUMBER UM For Adjustable Output 45 amp 100 Series GSK45A KIT For Adjustable Output 85 amp 170 Series GSK85A KIT For Fixed Output 45 Series GSK45F KIT For Fixed Output 85 Series GSK85F KIT www stenner com FEED RATE CONTROL EXPLODED VIEW PRO SCIEW A Variable Cam Index Spider Index Pin Lifter Feed Rate Housing Index Pin Spring Mounting Rivet A Index Pin Main Shaft Single Head Adjustable Feed Rate Index Pin Holder Index Plate Output Mounting Plate 2 Main Shaft Double Head Adjustable Output Main Shaft Dual Head Dual Control Adjustable Output Contact factory for part numbers
14. Fijo Serie 45 120V ME6041D CU 220V ME6042D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 85 120V ME6081D CU 220V ME6082D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 100 120V DM6041D CU 220V DM6042D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 170 120V DM6081D CU 220V DM6082D CU E Www stenner com MOTOR 50Hz Internacional Resorte de Presi n Base de Motor MOTOR 50Hz Internacional En Modelos de Caudal Ajustable Solamente NO DE PARTE UM Para Dosificadores de Caudal Ajustable Series 45 y 100 230V PM64230 CU 250V PM6426D CU Para Dosificadores de Caudal Ajustable Series 85 y 170 230V PM68230 CU 250V PM6826D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 45 230V ME64230 CU 250V ME6426D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 85 230V ME68230 CU 250V ME6826D CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 100 230V DM64230 CU 250V DM64250 CU Para Dosificadores de Caudal Fijo Serie 170 230V DM68230 CU 250V CU DM68250 EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 KITS DE SERVICIO DEL MOTOR PONCE eT E sc milla de Boninae Engranaje Fen lico Grasa AquaShield con Separador X e Tornillo de C Bobina G _ Con Arandela a Dp eq Engranaje Engranaje Reductor de Motor Conjunto de Rotor y Ventilador Postes de Tornillo B con Eje Engranaje KITS DE SERVICIO DEL MOTOR KIT DE SERVICIO DE ENGRANAJES NO DE PARTE UM DE PARTE UM Kit de 60Hz
15. International 904 641 1666 INSTALLATION ADDITIONAL SAFETY INSTRUCTIONS NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action Read all safety hazards before installing or servicing the pump The pump is designed for installation and service by properly trained personnel Q Use all required personal protective equipment when working on or near a chemical metering pump Install the pump so that it is in compliance with all national and local plumbing and electrical codes Use the proper product to treat potable water systems use only chemicals listed or approved for use Install the pump to work in conjunction with pool spa well pump or system controls Inspect tube frequently for leakage deterioration or wear Schedule a regular pump tube maintenance change to prevent chemical damage to pump and or spillage Mount pump vertically and use spill recovery to run chemical back to tank in the event of tube failure Pump is not recommended for installation in areas where leakage can cause personal injury or property damage www stenner com N STAL LATI 0 N continued MOUNT PUMP Select a dry location to avoid water intrusion and pump damage above the solution tank Best recommended location is above the solution tank in a vertical position with the pump head pointed downward and the spill recovery see page 18 in place to reduce the risk and severity of damage To prevent pump damage in the event of a
16. SETTING RE PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 T 100MDCHP5 100 psi 6 9 bar 100MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 2 0 0 6 ER 1 2 1 5 2 4 E 3 0 100MDCHP20 100 psi 6 9 bar 100MDC2 25 psi 1 7 ban 2 0 5 R08 2 0 EOR 10 OF 6 0 EOF 8 0 ME 10 0 100MDC3 25 psi 1 7 bar 3 11 22 4 4 66 0 5 11 0 13 2 15 4 17 6 19 8 22 0 100MDC4 25 psi 1 7 bar 4 1 7 7 0 MUSA 14 0 KES 21 0 EE 28 0 35 0 100MDC5 25 psi 1 7 bar 5 2 5 5 0 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 APPROXIMATE LPD 50Hz INNERMOST HEAD OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 T 100MDCHP5 100 psi 6 9 bar 100MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 6 EM 1 5 EM 3 6 IEEE 5 5 9 7 3 Sen 9 1 100MDCHP20 100 psi 6 9 bar 100MDC2 25 psi 1 7 bar 2 1 5 MA 6 1 EX 12 1 HEME 18 2 24 2 PEJ 30 3 100MDC3 25 psi 1 7 bar 3 3 3 6 6 13 3 20 0 26 6 33 3 40 0 46 6 53 3 60 0 66 6 100MDC4 25 psi 1 7 bar 4 5 1 10 6 21 2 31 8 42 4 53 0 63 6 74 2 84 8 95 4 106 0 100MDC5 25 psi 1 7 bar 5 7 6 15 1 30 3 45 4 60 6 75 7 90 8 106 0 121 1136 3 151 4 Injection check valve included with pumps rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar Q NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibr
17. a Remueva la goma de retenci n y reempl cela si est deteriorada o hinchada reemplace la misma cada vez que cambie el tubo de bombeo Si la misma est tapada limpie o reempl cela se recomienda reemplazarla anualmente Examine el anillo de goma en el conector de inyecci n y reempl celo si est deteriorado o roto 4 Inserte un destornillador Phillips No 2 dentro del conector de inyecci n enroscado en la tuber a para romper cualquier tipo de bloqueo o sedimento que pueda haber en el mismo Si no puede insertar destornillador utilice un taladro con cuidado de no romper la tuber a Cambie la Goma de Retenci n Limpie acumulaci n de sedimentos con un Berg destornillador phillips 2 Inspecciones y limpiezas peri dicas del punto de inyecci n mantendr n al dosificador funcionando correctamente y extender la vida til del tubo de bombeo EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 LIMPIEZA DEL PUNTO DE INYECCION 6 1 8 Reemplace el tubo de descarga si el mismo est roto o desgastado Si la punta est tapada corte la misma Modelos de 0 a 1 7 bar incluyen conector de inyecci n Reemplace el casquillo y reinstale el tubo de descarga al conector introduciendo el mismo hasta encontrar el tope 3 4 a 1 pulgada Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n Ensamble la v lvula de inyecci n en orden opuesto Reemplace el casquillo y reinstale el tubo de descarga a la v
18. advierte de potencial peligro que puede ocasionarle muerte o serios danos a su persona o propiedad si lo ignora N Este es el s mbolo de alerta Cuando lo vea en este manual o en el equipo busque la palabra que lo acompa e que lo advertir n de un potencial da o a su persona o propiedad AN WARNING PRESION PELIGROSA RIESGO DE CONTACTO QUIMICO Utilice cautela y purgue toda la presi n del sistema antes de realizar alguna instalaci n o reparaci n Utilice cautela al desconectar el tubo de descarga del dosificador El tubo de descarga puede contener presi n o qu micos reducir el riesgo quimicos es mandatorio el uso de un equipo personal de protecci n mientras trabaje en el dosificador o cerca del mismo Valvula de Inyecci n Conector de Goma de Inyecci n podes de Cuerpo de la Hee V lvula de Inyecci n Areas de acumulaci n de dep sito Www stenner com LIMPIEZA DEL PUNTO DE INYECCION 1 Apague el dosificador y desenchufe el cable el ctrico Inhabilite la bomba de agua otro equipo auxiliar Purgue la presi n del sistema y del tubo de descarga Quite la tuerca y casquillo de la v lvula o conexi n de inyecci n para desconectar el tubo de descarga Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n Destornille el cuerpo de la v lvula de inyecci n y sep relo El conector debe permanecer atornillado a la tuber
19. and replace if deteriorated or swollen replace duckbill with every tube change If clogged clean or replace yearly replacement recommended Examine O ring in the injection fitting and replace if deteriorated or damaged 4 Insert a 2 Phillips head screwdriver through injection fitting into the pipe to locate or break up accumulated deposits If screwdriver cannot be inserted drill the deposit out of the injection fitting DO NOT drill through the opposite pipe wall More on next page Replace Duckbill Clean out accumulated deposits with a 2 Phillips head screwdriver Periodic inspection and cleaning of the point of injection will maintain proper pump Operation and provide maximum tube life USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 CLEANING THE POINT OF INJECTION continues 5 Replace discharge line if cracked or deteriorated If the end is clogged cut off the calcified or blocked section of discharge line 0 25 psi Model includes injection fitting Replace ferrule and reinstall the discharge line to the injection fitting approximately 3 4 1 until it stops 26 100 psi Model includes injection check valve Reassemble the injection check valve in reverse order Replace ferrule and reinstall the discharge line to the injection check valve approximately 3 4 until it stops 6 Tighten the connection nut finger tight 1 Enable the water pump electrical supply and pressurize the water system
20. caudal Problema con el motor Refi rase a la secci n del motor Nivel de descarga muy alto Tubo de bombeo o posici n de Cambie el tubo por el correcto reajuste controlador incorrecto el controlador Conjunto de rodillos da ados Cambie el conjunto de rodillos Controlador de caudal da ado Refi rase a la secci n de controlador de caudal Modelo de motor incorrecto Cambie por el motor correcto EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 ES GUIA RAPIDA DE REPARACION DE AVERIAS TUBO DE BOMBEO NOTICE Un tubo de bombeo con p rdida causa da o al dosificador Inspeccione el mismo con frecuencia por p rdidas y desgaste Refi rase a la secci n de reemplazo de tubos por indicaciones y precauciones adicionales PROBLEMA P rdida en el tubo de bombeo La vida til del tubo ha disminu do Conexiones del tubo con p rdidas POSIBLE CAUSA Tubo de bombeo roto Dep sito de minerales o calcio Presi n de inyecci n excesiva Tubo est retorcido en s mismo El tubo de bombeo no est centrado Dafio qu mico Dep sito de minerales en el punto de inyecci n Sedimento en la v lvula de inyecci n Goma de v lvula de inyecci n gastada Goma de v lvula de inyecci n instalada al rev s Tubo de bombeo estirado o pellizcado durante la instalaci n Rodillos no giran en su eje causan desgaste del tubo Exposici n al sol o altas temperaturas Casquillo faltante en tubos de succi n y descar
21. doit rester accessible pendant l utilisation Cette unit doit tre mise au rebut si le cordon lectrique est endommag Observez et adh rez toutes les Normes Nationales pour Installations Electriques INSTRUCCIONES ADICIONALES PARA INSTALACION 1 mom omm M Todas las bombas Clase II situadas en la Zona 1 de las reas de la piscina requieren colocarse donde no puedan ser inundadas Esta bomba es para ser instalada fija en vez de port til Es necesario instalar el techo de lluvia y montar la unidad entera siguiendo una orientaci n vertical Depu s de la instalaci n el enchufe suministrador de energ a debe estar accesible durante el uso Se deber deshechar la unidad si el cord n de abastecimiento se deteriora Observe y cumpla con todas las Reglas Nacionales para Instalaciones El ctricas ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI PER L INSTALLAZIONE 1 e mod m Tutte le pompe Classe II localizzate nella Zona 1 della superficie circostante la piscina devono essere collocate dove gli allagamenti no possono accadere Questa pompa inteso deve essere installata come fissa e non come portatile La tettoia deve essere installata e il montaggio orientazione verticale dell intera unit deve essere osservato Dopo l installazione la spina deve essere accessibile durante l uso Questa unit deve essere gettata via se il filo elettrico danneggiato Osservare e aderire a tutte le Norme Nazionali Sugli Impianti Elettric
22. el dosificador est apagado Levante la parte trasera del sujetador que se encuentra entre las conexiones de tubos dejando la parte delantera del mismo enganchada en el labio de la carcasa Deje el otro sujetador completamente cerrado Ilustraci n p 29 2 Enchufe el dosificador y enci ndalo Gire la conexi n de tubo del lado de succi n hacia donde deba moverse no m s de 1 8 de giro Ilustraci n P p 29 3 NO suelte la conexi n hasta que el tubo se encuentre centrado sobre los rodillos 4 Apague el dosificador suelte la conexi n y cierre el sujetador colocado entre las conexiones Dosificadores CE solamente Reinstale el tornillo de seguridad en la tapa 5 Inspeccione los tubos de succi n y descarga el punto de inyecci n y la v lvula de inyecci n por si hay alg n bloqueo Limpie o reemplace si es necesario 6 Reconecte los tubos de succi n y descarga 7 Prenda el dosificador por un minuto para verificar su funcionamiento EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 LIMPIEZA DEL PUNTO DE INYECCION INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Modelos de 0 a 1 7 bar son instalados utilizando una conexi n de inyecci n Para modelos de 0 a 6 9 bar se utiliza una v lvula de inyecci n Ambos permiten que la punta del conector de inyecci n se instale en el medio de la tuber a directamente en el flujo de agua esto asiste en la reducci n de la acumulaci n de dep sitos AN A WARNING Este s mbolo le
23. el tubo de bombeo N Para reducir el riesgo de exposici n a qu micos es mandatorio el uso de un equipo protectivo apropiado cuando est trabajando con el dosificador N Para reducir el riesgo de exposici n a qu micos bombee una cantidad generosa de agua o soluci n neutral para remover qu micos antes de reparar el dosificador N Consulte al fabricante de qu mico o la p gina de MSDS del qu mico por informaci n adicional y precauciones adicionales referentes al qu mico en uso A N El personal debe ser experto y estar entrenado en el m todo apropiado de seguridad con respecto a los qu micos en uso AN Inspeccione el tubo con frecuencia para detectar p rdidas o desgaste Programe un mantenimiento y cambio de tubo regular para evitar da os por p rdidas N amp CAUTION RIESGO DE PELLIZCO Use cautela cuando cambie el tubo de bombeo Tenga cuidado que sus dedos sean pellizcados por los rodillos mant ngalos alejados de los mismos cuando el cabezal est girando AN A WARNING NIVEL DE PRESION PELIGROSA PELIGRO DE CONTACTO CON QUIMICOS AN Use cautela y purgue toda la presi n que haya en el sistema antes de comenzar reparaciones AN Use cautela al desconectar el tubo de descarga de la bomba Puede tener presi n y contener qu micos NOTICE Este s mbolo indica instrucciones especiales o mandatorias a seguir NO aplique aceite o lubricantes al tubo de bombeo o carcasa Antes de cambiar el tu
24. lvula introduciendo el mismo hasta encontrar el tope 3 4 de pulgada Ajuste la tuerca con sus dedos Habilite la bomba de agua y presurice el sistema Prenda el dosificador y chequee por posibles p rdidas en todas las conexiones Corte la secci n del tubo bloqueada o calcificada E www stenner com DIAGRAMA DETALLADO DEL MOTOR Cable El ctrico Conjunto de Rotor con Cubierta de Cojinetes Soportes Anillos Motor con Cable de Tolerancia y Ventilador Poste de Engranaje Bujes de Relevo de Presi n Engranaje Reductor Tornillo de Cubierta B Tornillo de Bobina G con Arandela Placa de Interruptor Bobina Eje de Motor con Engranaje JL Engranaje Fen lico con espaciador Base de Tornillo de Interruptor Base de Carcasa de Engranajes Cubierta de Engranajes Bota de Motor D Interruptor Arandela Base de Motor Soporte de Montaje de Pared Resorte de Presi n para modelos de caudal ajustable solamente Contacte la f brica por n meros de partes EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 MOTOR 60Hz Resorte de Presi n Base de Motor Motor En Modelos de Caudal Ajustable Solamente MOTOR 60Hz NO DE PARTE UM Para Dosificadores de Caudal Ajustable Series 45 y 100 120V PM6041D CU 220V PM6042D CU Para Dosificadores de Caudal Ajustable Series 85 y 170 120V PM6081D CU 220V PM6082D CU Para Dosificadores de Caudal
25. pump tube leak never mount the pump vertically with the pump head up To avoid chemical damage from fumes DO NOT mount pump directly over an open solution tank Keep tank covered Avoid flooded suction or pump mounted lower than the solution container Draw solution from the top of the tank Pump can run dry without damage If pump is installed with a flooded suction a shut off valve or other device must be provided to stop flow to pump during service 1 Use the mounting bracket as a template to drill pilot holes in mounting location 2 Secure bracket with fasteners or wall anchors Slide pump into bracket Rain Roof optional Provide 8 clearance to allow pump orientation to be reversed during tube replacement DO NOT allow water intrusion into the motor or corrosion and damage will occur Wall Bracket To prevent motor damage verify with a volt meter that the receptacle voltage corresponds with the pump voltage bim hen 3 Plug cord into receptacle and turn the motor power switch on If the pump is adjustable turn the dial ring to 10 4 Activate the pump by the pump control flow switch pressure switch etc and verify rotation of the roller assembly within the clear pump head Turn pump switch off USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 ES N STAL LATI 0 N continued ADDITIONAL INSTRUCTIONS FOR CE PUMPS WHEN APPLICABLE ADDITIONAL INSTALLATION INSTRUCTIONS VM SS
26. resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear FKM is black www stenner com FOR YOUR RECORDS Date of Installation USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 lt STENNER STENNER PUMP COMPANY 3174 DeSalvo Road Jacksonville Florida 32246 USA Phone 904 641 1666 US Toll Free 800 683 2378 Fax 904 642 1012 Sales stenner com www stenner com Hours of Operation EST Mon Thu 7 30 am 5 30 pm Fri 7 00 am 5 30 pm Made the USA Stenner Pump Company All Rights Reserved IMCL 0615a SERIE CLASICA MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO 0000000000000900000090000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000009000000000000 STENNER DOSIFICADORES PERISTALTICOS DESDE 1957 ADVERTENCIA INSTALACION DEBE SER REALIZADA POR PROFESIONALES DEBIDAMENTE ENTRENADOS LEA EL MANUAL Y LAS ETIQUETAS PARA OBTENER LAS INSTRUCCIONES Y LA INFORMACION DE SEGURIDAD TABLA DE CONTENIDO GARANTIA Y NORMAS DE 3 INFORMACION DE SEGURIDAD 4 11 14 17 19 23 26 27 30 34 CAUDALES isses zi ua REN AA 6 11 MATERIALES DE CONSTRUCCI N 12
27. rodillos El tubo estar presionado contra las paredes del cabezal Ilustraci n amp L p 29 Proceda al paso 9 NOTA Direcci n del reloj es visto del frente del cabezal Modelos de Caudal Fijo ventilador de motor con ranura especial fabricado despu s del 29 de Abril del 2011 a Deslice un sujetador de la carcasa del cabezal Inserte el extremo deslizado en la ranura de la parte trasera del motor Mientras mantiene el sujetador en la ranura gire la tapa suavemente en direcci n del reloj hasta que se detenga Ilustraci n R S b Sostenga el dosificador con firmeza y gire la tapa de forma r pida con un movimiento corto y veloz en direcci n del reloj para expandir los rodillos El tubo estar presionado contra las paredes del cabezal Ilustraci n K amp L p 29 NOTA Direcci n del reloj es visto del frente del cabezal c Remueva el sujetador de la ranura del motor y reinstale en su lugar en la carcasa del cabezal Proceda al paso 9 9 Aplique una peque a cantidad de grasa al cojinete de la tapa del cabezal SOLAMENTE NO lubrique el tubo de bombeo Ilustraci n M p 29 10 Reinstale la tapa del cabezal cierre los sujetadores de ambos lados del cabezal Confirme la tapa est colocada en el eje y asentada en la carcasa antes de cerrar los sujetadores Ilustraci n N p 29 E www stenner com CAMBIO DE TUBO DOSIFICADORES DE UN CABEZAL Dosificadores de Caudal Ajustable y Fijo Centre el Tubo 1 Aseg rese
28. todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 E MATERIALES DE CONSTRUCCION Todas las carcasas Policarbonato Tubo perist ltico amp goma de v lvula de inyecci n Santoprene aprobado por FDA Tubo perist ltico Version aprobado por FDA Goma de v lvula de inyecci n Pellathane t Tubo de succi n y descarga y casquillos 1 4 amp 6 mm Polietileno aprobado por FDA Filtro de succi n con pesa Polipropileno con tapa de PVC R gido de Tipo 1 en lista de NSF pesa de cer mica Todos los tornillos Acero Inoxidable Conexiones de tubos Grises PVC R gido Tipo 1 en lista de NSF Negras Polipropileno en lista de NSF Conexiones de v lvula de inyecci n PVC R gido Tipo 1 en lista de NSF Tuercas de conexi n PVC R gido Tipo 1 o Polipropileno Adaptador de 3 8 PVC R gido Tipo 1 en lista de NSF Sujetadores del cabezal Polipropileno Santoprene es una marca comercial registrada de Exxon Mobil Corporation Versilon es una marca comercial registrada de Saint Gobain Performance Plastics t Pellathane es una marca comercial registrada de Dow Company E www stenner com LISTA DE CHEQUEO DE ACCESORIOS CHEQUEE PREVIO A LA INSTALACION El kit de accesorios de 25 psi 1 7 bar contiene lo siguiente 3 Tuercas de Conexi n de 1 4 o 3 8 3 Casquillos con 1 4 o 6 mm Eur
29. 0 49 0 56 0 63 0 70 0 100DM5 25 psi 1 7 bar 5 5 0 10 0 20 0 30 0 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE LPD 50Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 100DMHP5 100 psi 6 9 bar 100DM1 25 psi 1 7 bar 0 9 ENSEM 3 6 7 3 EM 10 9 E 14 5 18 2 100DMHP20 100 psi 6 9 bar 100DM2 25 psi 1 7 bar 3 0 6 1 12 1 18 2 24 2 30 3 36 4 42 4 48 5 54 5 60 6 100DM3 100 psi 6 9 bar 3 6 7 13 3 26 7 40 0 53 3 66 6 79 9 93 3 106 6119 9 133 2 100DM4 25 psi 1 7 bar 4 10 6 21 2 42 44 63 6 84 8 106 0 127 2 148 4 169 6 190 8 212 0 100DM5 25 psi 1 7 bar 5 15 1 30 3 60 6 90 8 121 1 151 4 151 7 212 0 242 2 272 5 302 8 FIXED OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE MODEL PRESSURE NUMBER GPD 60Hz LPD 50Hz 100DMPHP5 100 psi 6 9 bar 1 18 2 100DMP1 25 psi 1 7 bar SS 5 100DMPHP20 100 psi 6 9 bar 100DMP2 25 psi 1 7 bar ge ane ee 100DMP3 25 psi 1 7 bar 3 44 0 133 2 100DMP4 25 psi 1 7 bar 4 70 0 212 0 100DMP5 25 psi 1 7 bar 5 100 0 302 8 Injection check valve is included with pump rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar Q NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical test
30. 1 30 3 45 4 60 6 75 7 90 8 106 0 121 1136 3 151 4 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales www stenner com CAUDALES DE LA SERIE 170MDC COMO DETERMINAR EL CAUDAL DE UN DOSIFICADOR DE DOBLE CABEZAL Y DOBLE CONTROLADOR El controlador de caudal esta marcado L 10 L 5 1 al 10 indican incrementos aproximados del 1096 del caudal m ximo Al colocar ambos controladores de caudal en 10 se obtiene el m ximo caudal del dosificador El caudal del cabezal externo es un porcentaje del caudal del cabezal interno cercano al motor Ejemplo utilizando el modelo 17 4 Seleccione el caudal del cabezal interno utilizando la tabla a continuaci n y luego calcule el caudal del cabezal externo Caudal del cabezal interno X porcentaje de ajuste del cabezal externo Caudal del cabezal externo Caudal del cabezal interno en 8 41 2 LPD Al colocar el cabezal externo en el 6 da un porcentaje de 60 del cabezal interno Por lo tanto 41 2 LPD x 60 24 7 LPD GPD APROXIMADOS DEL CABEZAL INTERNO 60Hz Presi n No de Posici n del contro
31. 170DM5 25 psi 1 7 bar 5 25 7 51 5 86 0 154 4 205 9 257 4 308 9 360 4 411 8 463 3 514 8 CAUDAL FIJO Presi n No de Modelo M xima Tubo GPD 60Hz LPD 50Hz 170DMPHP9 100 psi 6 9 bar 1 10 i 170DMP1 25 psi 1 7 bar 00 20 3 170DMPHP34 100 psi 6 9 bar 170DMP2 25 psi 1 7 bar ge S E 170DMP3 25 psi 1 7 bar 3 80 0 24225 170DMP4 25 psi 1 7 bar 4 120 0 363 4 170DMP5 25 psi 1 7 bar 5 170 0 514 8 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 D CAUDALES DE LA SERIE 100MDC COMO DETERMINAR EL CAUDAL DE UN DOSIFICADOR DE DOBLE CABEZAL Y DOBLE CONTROLADOR controlador de caudal est marcado L 10 5 1 al 10 indican incrementos aproximados del 10 del caudal maximo Al colocar ambos controladores de caudal en 10 se obtiene el maximo caudal del dosificador El caudal del cabezal externo es un porcentaje del caudal del cabezal interno cercano al motor Ejemplo utilizando el modelo 100MCD5 Seleccione el caudal del cabezal interno utilizando la tabla a continuaci n
32. 2 25 psi 1 7 bar as 9 170DMP3 25 psi 1 7 bar 3 80 0 242 2 170DMP4 25 psi 1 7 bar 4 120 0 363 4 170DMP5 25 psi 1 7 bar 5 170 0 514 8 Injection check valve is included with pump rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar Q NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical testing to confirm their outputs USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 El OUTPUTS 100MDC SERIES DETERMINING OUTPUT FOR DUAL HEAD DUAL CONTROL MODEL The dial ring is labeled L 10 L 5 1 10 indicates approximately 10 of maximum output Setting 10 on both feed rate controls will deliver the pump s maximum output The innermost head is the primary output The outermost head operates at a percentage of the innermost head Example Using 100MCD5 Select the output from the chart for the innermost head and then calculate the outermost head output Innermost Head Output x Setting of Outermost Head Outermost Head Output Example The output of the innermost head at setting 4 20 gpd The output of the outermost head at setting 3 is 30 and would be calculated 20 gpd x 30 6 gpd APPROXIMATE GPD 60Hz INNERMOST HEAD OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL
33. 8 International 904 641 1666 E N STAL LATI 0 N continued INSTALL SUCTION WEIGHT TO SUCTION LINE 1 Drill a hole into the bung cap or solution tank lid Slide the tubing through and secure the weighted strainer to the line 2 attach the strainer push approximately 3 5 of suction line through the cap on the Strainer body Pull tubing to make sure it is secure Suspend slightly above tank bottom to reduce the chance of sediment pickup DO NOT mix chemicals in the solution container Follow recommended mixing procedures according to the manufacturer DO operate pump unless chemical is completely in solution Turn pump off when replenishing solution Suction Line Weighted Suction Line Strainer EJ www stenner com N STAL LATI 0 N continued INSTALL DISCHARGE LINE TO PUMP HEAD AND INJECTION POINT 1 gt e Make a secure finger tight connection on the discharge fitting of the pump head as instructed in Install Suction Line instructions DO NOT use thread seal tape on pump tube connections or tools to tighten connections WARNING HAZARDOUS PRESSURE Shut off water or circulation system and bleed off any system pressure Locate a point of injection beyond all pumps and filters or as determined by the application 2 1 4 or 1 2 Female NPT FNPT connection is required for installing the injection fitting If there is no FNPT fitting available provide one by either tap
34. All Class Il Pumps located in Zone 1 of swimming pool areas require locating where flooding cannot occur This pump is intended to be installed as fixed as opposed to portable The Rain Roof must be installed and vertical orientation mounting of entire unit observed After installation the power supply plug must be accessible during use This unit must be scrapped if the supply cord is damaged Observe and comply with all National Wiring Standards ZUSTAZLICHE INSTALLIERUNGSANWEISUNGUN 1 mos mmm Pumpen die sich in Zone 1 vom Schwimmbecken befinden sollen sind so einzurichten da Ueberschwemmungen nicht vorkommen werden Diese Pumpe ist als fest montierte Ausrustung bedacht und soll nicht umstellbar gebraucht werden Der Regendach muss installiert werden Eine vertikale Asrichtung der Montage mu erzielt werden Die Stromversorgung muss nach der Installierung noch zuganglich sein Bei beschadigter Verkabelung ist dieses Gerat nicht mehr zu gebrauchen Staatliche Vernetzungsvorchriften mussen eingehalten werden INSTRUCTIONS SUPPL MENTAIRES D INSTALLTION 1 DARN Toutes les pompes install es dans la Zone 1 du p rim tre de la piscine doivent tre situ es de mani re ne pas pouvoir tre inond es Cette pompe est pr vue pour installation fixe et non pas portative l abri anti pluie doit tre install et l orientation verticale doit toujours tre observ e Apr s l installation la prise lectrique
35. CLASSIC SERIES a INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL 000000000000000000090000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000009000000000000 STENNER PERISTALTIC METERING PUMPS SINCE 1957 WARNING TO BE INSTALLED BY PROPERLY TRAINED PROFESSIONAL INSTALLER ONLY READ MANUAL amp LABELS FOR ALL SAFETY INFORMATION amp INSTRUCTIONS TABLE OF CONTENTS WARRANTY AND SERVICE 9 SAFETY INFORMATION 4 11 14 17 19 23 26 27 30 34 QUIPULS 6 11 MATERIALS OF 12 ACCESSORY CHECKLIST isisuss usas Neueyepeg i i 13 INSTALLATION eneen gue eu ekese epes Breu SE AX ER EEN gees RARE WIEDER Lar 14 22 ey Eege ees egKEaERE ERR 23 26 IUBE REPLACEMENT ziskawshuskwirktusrDaPhx pnr pA H sr EU URS ER 21 33 CLEANING THE POINT OF INJECTION eere 34 36 MOTOR EXPLODED VIEW AND PARTS 31 40 FEED RATE CONTROL EXPLODED VIEW AND PARTS 41 42 PUMP HEAD EXPLODED VIEW AND PARTS 43 46 PUMP TUBES costando 47 CHECK VALVES as 48 FOR TOUR AT Zu TT 49 IMCL 0615a www stenner com WARRANTY AND CUSTOMER SERVIC
36. DDITIONAL INSTALLATION INSTRUCTIONS or m D RM TS All Class Il Pumps located in Zone 1 of swimming pool areas require locating where flooding cannot occur This pump is intended to be installed as fixed as opposed to portable The Rain Roof must be installed and vertical orientation mounting of entire unit observed After installation the power supply plug must be accessible during use This unit must be scrapped if the supply cord is damaged Observe and comply with all National Wiring Standards ZUSTAZLICHE INSTALLIERUNGSANWEISUNGUN 1 ge Pumpen die sich in Zone 1 vom Schwimmbecken befinden sollen sind so einzurichten da Ueberschwemmungen nicht vorkommen werden Diese Pumpe ist als fest montierte Ausrustung bedacht und soll nicht umstellbar gebraucht werden Der Regendach muss installiert werden Eine vertikale Asrichtung der Montage mu erzielt werden Die Stromversorgung muss nach der Installierung noch zuganglich sein Bei beschadigter Verkabelung ist dieses Gerat nicht mehr zu gebrauchen Staatliche Vernetzungsvorchriften mussen eingehalten werden INSTRUCTIONS SUPPL MENTAIRES D INSTALLTION 1 DARN Toutes les pompes install es dans la Zone 1 du p rim tre de la piscine doivent tre situ es de mani re ne pas pouvoir tre inond es Cette pompe est pr vue pour installation fixe et non pas portative l abri anti pluie doit tre install et l orientation verticale doit toujours tre obs
37. E LIMITED WARRANTY Stenner Pump Company will for a period of one 1 year from the date of purchase proof of purchase required repair or replace at our option all defective parts Stenner is not responsible for any removal or installation costs Pump tube assemblies and rubber components are considered perishable and are not covered in this warranty Pump tube will be replaced each time a pump is in for service unless otherwise specified The cost of the pump tube replacement will be the responsibility of the customer Stenner will incur Shipping costs for warranty products shipped from our factory in Jacksonville Florida Any tampering with major components chemical damage faulty wiring weather conditions water damage power surges or products not used with reasonable care and maintained in accordance with the instructions will void the warranty Stenner limits its liability solely to the cost of the original product We make no other warranty expressed or implied RETURNS Stenner offers a 30 day return policy on factory direct purchases Except as otherwise provided no merchandise will be accepted for return after 30 days from purchase To return merchandise at any time call Stenner at 800 683 2378 for a Return Merchandise Authorization RMA number A 1596 re stocking fee will be applied Include a copy of your invoice or packing slip with your return DAMAGED OR LOST SHIPMENTS All truck shipments Check your order immediately up
38. E CAUDAL PROBLEMA Anillo regulador no gira POSIBLE CAUSA Leva variable trancada Cuadrante anillo trancado SOLUCION Lubrique con Aquashield la leva y ranura de la leva Limpie y lubrique el cuadrante anillo Anillo gira caudal no cambia Rodillos del cabezal no rotan Leva se ha separado del cuadrante Leva variable est da ada Plato indicador desgastado Problema del motor Conjunto de rodillos est barrido Sujetador de clavija flojo Clavija de indicaci n rota Inserte la punta en ngulo recto en el orificio del anillo Cambie la leva variable Utilice el otro lado del plato o c mbielo por uno nuevo Refi rase a la secci n del motor Cambie el conjunto de rodillos Ajuste el mismo enrosc ndolo firmemente Cambie el conjunto de clavija y levantador de indicaci n Rodillos en el cabezal rotan continuamente Leva variable instalada incorrectamente Cambie o vuelva a instalar la leva variable Funcionamiento err tico del controlador Plato indicador desgastado Leva variable desgastada Levantador de clavija desgastado Utilice el otro lado del plato o c mbielo por uno nuevo Cambie la leva variable Cambie el levantador o conjunto de clavija de indicaci n www stenner com GUIA RAPIDA DE REPARACION DE AVERIAS CABEZAL PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCION Componentes est n quebrados Da o qu mico Verifique compatibilidad del qu mico P rdida en el cabezal Rotur
39. EPLACEMENT SINGLE HEAD Adjustable amp Fixed Output Pumps INSTALL THE PUMP TUBE AND EXPAND THE ROLLER ASSEMBLY IMPORTANT DO NOT LUBRICATE PUMP TUBE OR ROLLER ASSEMBLY 1 Ensure the power to the pump is off and the power cord is unplugged On the adjustable model ensure that the feed rate control is set to 10 Illustration A p28 Place the new tube in the pump head use your fingers to center it over the rollers Illustration p29 Place the tube housing cover on the tube housing affix the front latches to the cover lip and then press the latches back to secure Be sure the cover is seated with the sleeve bearing on the shaft and is flush with housing before latching With the cover latched plug the pump in and turn the power on Allow the pump to run the roller assembly in its collapsed position for approximately one minute to relax the tube Turn the pump off and unplug the power cord Remove the tube housing cover and flip to use as a tool in the next step Illustration C amp D p28 Align the center of the inverted cover with the center of the roller assembly so that the three holes on the face of the cover align with the three knurled lugs on the roller assembly Position the cover feet near the bottom Illustration J p29 NOTE The roller assembly needs to be expanded so the tube is pressed against the tube housing wall More on next page USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 EI TUBE REPLACEMENT SING
40. Envuelva la punta con rosca del conector de v lvula de inyecci n en cinta de tuber a Si es necesario corte la extremidad del conector que se introduce en la ca er a para que la inyecci n del qu mico se haga directamente en la corriente de agua NO utilice cinta aisladora o sellante en las conexiones del tubo V lvula de Cierre V lvula de Conexi n Inyecci n Hembra de di Pulgada m NO utilice pinzas Corte de extremidad de la v lvula de inyecci n EE UU y Canada 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 21 INSTALACION 4 Enrosque a mano el conector de la v lvula a la conexi n hembra de 1 4 o 1 2 pulgada Modelos de 0 a 1 7 bar de presi n incluyen conector de inyecci n a Deslice tuerca y casquillo en el tubo de descarga Inserte el tubo en el conector de inyecci n hasta llegar al tope b Enrosque a mano la tuerca de conexi n Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n a Antes de realizar la instalaci n chequee que no haya p rdidas en las conexiones realizadas en la tuber a Si es necesario apriete la misma 1 4 de giro m s b Deslice tuerca y casquillo en el tubo de descarga Inserte el tubo en el conector de la v lvula hasta llegar al tope c Enrosque a mano la tuerca de conexi n 5 Encienda el dosificador y observe su funcionamiento y todas las conexiones asegur ndose que no hayan p rdidas 6 Luego de un tiempo de dosificaci n adecuado rea
41. IMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 170MDCHP9 100 psi 6 9 bar 170MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 9 3 0 PE 6 1 ga 9 1 BIDEN 12 1 Hero 15 1 170MDCHP34 100 psi 6 9 bar 170MDC2 25 psi 1 7 bar 2 2 4 5 1 10 3 15 4 20 6 25 7 30 9 36 0 41 2 46 3 51 5 170MDC3 25 psi 1 7 bar 3 61 12 1 242 363 48 5 60 6 76 7 84 8 96 9 109 0 121 1 170MDCA 25 psi 1 7 bar 4 9 1 18 2 36 3 54 5 76 7 90 8 109 127 2 145 3 163 5 181 7 170MDC5 25 psi 1 7 bar 5 13 0 25 7 51 5 77 2 103 0 128 7 154 4 180 0 205 9 231 6 257 4 Injection check valve included with pumps rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar Q NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical testing to confirm their outputs USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 ES MATERIALS OF CONSTRUCTION All Housings Polycarbonate Peristaltic Tube amp Check Valve Duckbill Santoprene FDA approved Peristaltic Tube Version FDA approved Check Valve Duckbill Pellathane Suction Discharge Tubing amp Ferrules 1 4 amp 6 mm Polyethylene FDA approved Weighted Suction Line Strainer Polypropylene or Type 1 Rigid PVC body with Type 1 Rigid PVC cap
42. L DOSIFICADOR m at E i H ul i Carcasa del Cabezal Conjunto de Rodillos Tubo de Bombeo Cubierta del Cabezal con Sujetadores p 47 NO DE PARTE UM Carcasa QP del Cabezal con Sujetadores QP400 1 CU QP400 2 PK de 2 Sujetadores QP QP401 2 PK de 2 Conjunto de Rodillos QP QP500 1 CU QP500 4 PK de 4 Conjunto de Brazo de Rodillos QP incluye brazos cojinetes rodillos y tornillos 500 3 CU Cubierta del Cabezal QP con cojinete QP100 1 CU QP100 4 PK de 4 EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 CABEZAL DEL DOSIFICADOR Indice de Presi n de 0 1 7 bar 0 25 psi 1 2 3 4 5 1 8 6 9 bar 26 100 psi 1 2 7 requiere v lvula de inyecci n Refi rase al diagrama de caudales para la selecci n de n mero de parte y tubo de bombeo NO DE PARTE UM Incluye tubo de Santoprene y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 0 5 y complete el no de parte QP25 1 CU 0 25 2 PK de 2 Incluye tubo de Santoprene casquillos de 1 4 y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 o 7 y complete el no de parte QP10 1 CU 7 es para las series 100 y 170 Incluye tubo de Versilon y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 0 5 y complete el no de parte QP25T 1 CU Incluye tubo de Versilon casquillos de 1 4 y goma de v lvula de Pellathane QP10T 1 CU seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte EUROPA Incluye tub
43. LE HEAD Adjustable amp Fixed Output Pumps 8 Expand roller assembly Adjustable Model Hold the feed rate control securely use the cover as a wrench and quickly snap rotate the roller assembly clockwise to expand the roller assembly The tube will be pressed against the tube housing wall Illustration amp L p29 Proceed to step 9 NOTE Clockwise is viewed from facing the head of the pump Fixed Output Model motor vent with key slot manufactured after 04 29 11 a Slide one latch out to remove it from the tube housing Insert the latch end into the key slot in the vent in the rear of the motor housing While pressing the latch into the rear of the motor gently rotate the cover clockwise until it stops Illustration R S b Holding the pump securely use the cover as a wrench and quickly snap rotate the roller assembly clockwise to expand the roller assembly The tube will be pressed against the tube housing wall Illustration K amp L p29 NOTE Clockwise is viewed from facing the head of the pump c Remove the latch from the vent and re attach it to the tube housing Proceed to step 9 9 Apply a small amount of AquaShield to the cover bushing ONLY DO NOT lubricate the pump tube Illustration M p29 10 Place the tube housing cover feet first on the tube housing affix the front of the latches to the cover lip and then press the latches back to secure Be sure the cover is seated with the sleeve bearing on the
44. LISTA DE CHEQUEO DE ACCESORIOS 13 INSTALACI N TTT 14 22 GUIA DE REPARACION DE 23 26 CAMBIO DE TUBOS RE Rr Ep RO ROO E Rn RR Iri X 21 33 LIMPIEZA DEL PUNTO DE 34 36 MOTOR DIAGRAMA DETALLADO Y PARTES 31 40 CABEZAL DIAGRAMA DETALLADO Y PARTES 41 42 CONTROLADOR DE CAUDAL DIAGRAMA DETALLADO Y PARTES 43 46 TUBOS DE BOMBED ions nuuu Gu nc den ERR Rt ER SOROR ee 47 VALVULAS DE INYECCI N ususu nianu irons ei OR SS i RR RR 8 Re 48 PARA SUS LTE 49 IMCL 0615a www stenner com GARANTIA Y NORMAS DE SERVICIO GARANTIA LIMITADA Stenner Pump Company cambiar o reparar nuestra opci n todo producto defectuoso por un ano desde el momento de compra se requiere comprobante recibo de compra Stenner no es responsable por los costos de cambio y reemplazo de partes Tubos de bombeo y otras partes de goma son partes de desgaste y no est n cubiertos bajo la garant a El tubo de bombeo ser reemplazado cada vez que la bomba se env e por una reparaci n bajo garant a si no est especificado de otra manera El costo del nuevo tubo de bombeo ser responsabilidad del cliente Stenner se har cargo del costo de env o de los productos bajo garant a desde nuestr
45. P10 100 psi 6 9 bar 45M2 25 psi 1 7 bar 0 5 10 2 0 30 4 0 50 6 0 70 8 0 90 10 0 45MHP22 100 psi 6 9 bar 7 11 22 4 4 66 8 8 11 0 13 2 15 4 17 6 19 8 22 0 45 25 psi 1 7 bar 3 45 4 25 psi 1 7 bar 4 1 7 MEX 7 0 HER 14 0 H 21 0 28 0 35 0 45M5 25 psi 1 7 bar 5 2 5 50 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE LPD 50Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING MODEL PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 45MHP2 100 psi 6 9 bar 45M1 25 psi 1 7 bar 0 6 FONE 1 5 EM 36 KOE 5 5 EIN 9 1 45MHP10 100 psi 6 9 bar A5M2 25 psi 1 7 bar 1 5 30 6 1 9 1 12 1 15 1 18 2 212 24 2 27 3 30 3 45MHP22 100 psi 6 9 bar 7 33 6 6 13 3 20 0 26 6 33 3 40 0 46 6 53 3 60 0 66 6 45M3 25 psi 1 7 bar 3 45 4 25 psi 1 7 bar 4 5 1 10 6 21 2 31 8 42 4 53 0 63 6 74 2 84 8 95 4 106 0 45M5 25 psi 1 7 bar 5 7 6 15 1 30 3 45 4 60 6 75 7 90 8 106 0 121 1 136 3 151 4 FIXED OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE MODEL PRESSURE NUMBER GPD 60Hz LPD 50Hz 45MPHP2 100 psi 6 9 bar 1 3 0 el 45MP1 25 psi 1 7 bar 45MPHP10 100 psi 6 9 bar 45MP2 25 psi 1 7 bar ge SES SE 45MPHP22 100 psi 6 9 bar 7 22 0 66 6 45MP3 25 psi 1 7 bar 3 45 4 25 psi 1 7 bar 4 35 0 106 0 45MP5 25 psi 1 7 bar 5 50 0 151 4 Injection check valve is included with pump rated 26 100 psi 1 8 6 9 bar o NOTICE The information within this chart is solely intended for u
46. Versilon pump tube ferrules 6 mm Pellathane duckbills select 1 or 2 for UCCP2__CE MCCP2 CE UC FDCE UCTY CE MCTY CE UCTY DCE Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 CHECK VALVES Injection Check Valve 1 4 op Injection Check Valve 3 8 Injection Check Valve 6 mm f FOR 26 100 psi 1 8 6 9 bar PUMPS PART NUMBER UM Includes Santoprene duckbill ferrule 1 4 UCDBINJ EA MCDBINJ 5 PK Includes Santoprene duckbill ferrule 3 8 UCINJ38 EA MCINJ38 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 1 4 UCTYINJ EA MCTYINJ 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 3 8 UCTYU38 EA MCTYU38 5 PK Includes FKM duckbill ferrule 1 4 UCKMINJ EA MCKMINJ 5 PK Includes FKM duckbill ferrule 3 8 UCKMI38 EA MCKMI38 5 PK Injection ball check valve 1 4 BCV14TVH EA EUROPE Includes Santoprene duckbill ferrule 6 mm UCINJCE EA MCINJCE 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 6 mm UCTINJCE EA MCTINJCE 5 PK Includes FKM duckbill ferrule 6 mm UCKMJCE EA MCKMJCE 5 PK Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical
47. a del tubo de bombeo Cambie tubo y casquillos centre el tubo Conjunto de rodillos rotan El tanque de qu mico est vac o Reabastezca el tanque con qu mico no hay descarga de qu mico Filtro con pesa de succi n no llega Coloque el mismo a 5 7 cm del fondo al qu mico del tanque P rdida en el tubo de succi n Inspeccione y cambie el tubo de succi n Casquillos instalados incorrectamente Cambie o reinstale los casquillos da ados o faltantes Punto de inyecci n bloqueado Limpie el punto de inyecci n Tubo de succi n y o descarga y o Limpie y o cambie si es necesario v lvula de inyecci n bloqueados Vida til del tubo de bombeo agotada Cambie tubo y casquillos centre el tubo Tubo de succi n toca el fondo Jale el tubo de succi n 2 cm corte el extremo del filtro con pesa del tubo de succi n en ngulo Conjunto de rodillos rotan Tubo de bombeo desgastado Cambie el tubo de bombeo bajo nivel de dosificaci n Rodillos da ados o faltantes Instale nuevos rodillos o un nuevo conjunto de rodillos Punto de inyecci n restringido Inspeccione y limpie el punto de inyecci n Tama o de tubo err neo Cambie el tubo por el correcto Presi n de inyecci n excesiva Confirme la presi n del sistema y la del tubo cambie el tubo si es necesario Conjunto de rodillos no rotan Conjunto de rodillos barrido Cambie el conjunto de rodillos y no hay descarga Problema con el controlador de caudal Refi rase a la secci n del controlador de
48. a f brica en Jacksonville Florida USA Cualquier manipulaci n de los componentes da o qu mico conexiones mal hechas da o por razones clim ticas variaciones de voltaje maltrato o el no seguimiento de las instrucciones de uso y mantenimiento indicadas en este manual anular n la garant a del producto Stenner limita su responsabilidad solamente por el costo del producto original No otorgamos ninguna otra garant a expresada o implicada DEVOLUCIONES Stenner tiene una pol tica de devoluciones de 30 d as en compras directas de f brica Con excepci n de provisiones pre acordadas Stenner no recibir devoluciones despu s de 30 d as de su compra Por devoluciones llame al 904 641 1666 y pida un n mero de autorizaci n de devoluciones RMA Un 1596 de cargo administrativo ser aplicado Env e una copia de su factura original con su devoluci n ENVIOS DANADOS PERDIDOS Todos los env os deben ser controlados y chequeados inmediatamente en el momento en que son recibidos Todos los dafios deben ser anotados en el comprobante de entrega Llamenos al 904 641 1666 por quejas de env os danados e incompletos en menos de 7 d as de recibo del mismo SERVICIOS Y REPARACIONES Previo a la devoluci n de un dosificador a la f brica aseg rese de limpiar cualquier residuo qu mico del tubo de bombeo circulando agua por el mismo y luego dejando que bombee en seco Luego del vencimiento del per odo de garant a Stenner Pump Compan
49. able Solo use productos qu micos aprobados para su uso Instale el dosificador de manera que trabaje conjuntamente con la bomba de pozo piscina o spa o con el sistema controlador Inspeccione el tubo con frecuencia para detectar p rdidas o desgaste Programe un mantenimiento y cambio de tubo regular para evitar da os por p rdidas Instale el dosificador verticalmente con el cabezal hacia abajo y utilice la opci n de recuperaci n de p rdidas para redirigir el qu mico al tanque en caso que hubiera una p rdida No se recomienda la instalaci n del dosificador en reas donde p rdidas puedan causar danos a la persona o la propiedad www stenner com INSTALACION MONTAJE DEL DOSIFICADOR Seleccione una localidad seca para evitar la intrusion de agua y dano al e dosificador por arriba del tanque de qu mico La mejor ubicaci n es por encima del tanque de qu mico en posici n vertical con el cabezal hacia abajo y el tubo de recuperaci n opcional de vertidos conectado para reducir riesgo y severidad de da os si ocurre una p rdida ver p gina 18 por detalles Para prevenir da ar el dosificador si ocurriera una p rdida nunca monte el mismo verticalmente con el cabezal hacia arriba Para evitar da os producidos por gases emitidos por qu micos NO monte el dosificador directamente sobre un tanque abierto Mantenga el tanque cerrado con tapa Evite la inundaci n de la l nea de succi n no instal
50. ar 85MHPAO 100 psi 6 9 bar 7 85M3 25 psi 1 7 bar 43 6 1 12 1 24 2 36 3 43 5 60 6 76 7 84 8 96 9 109 0 121 1 85M4 25 psi 1 7 bar 4 9 1 18 2 36 3 54 5 76 7 90 8 109 0 127 2 145 3 163 5 181 7 85M5 25 psi 1 7 bar 5 13 0 25 7 51 5 77 2 103 0 128 7 154 4 180 0 205 9 231 6 257 4 CAUDAL FIJO Presi n No de Modelo M xima Tubo GPD 60Hz LPD 50Hz 85MPHP5 100 psi 6 9 bar 1 85MP1 25 psi 1 7 bar Su bon 85MPHP17 100 psi 6 9 bar 2 17 0 515 85MP2 25 psi 1 7 bar 85MPHP40 100 psi 6 9 bar 7 40 0 1211 85MP3 25 psi 1 7 bar 3 85MP4 25 psi 1 7 bar 4 60 0 181 7 85MP5 25 psi 1 7 bar 5 85 0 25m4 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 CAUDALES DE LA SERIE 100 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN GPD 60Hz Presion No de Posici n del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo At ERE ees 100DMHP5 100 psi 6 9 bar 100DM1 25 psi 1 7 bar 1 0 3 EUM 1 2 Hiem 2 4 MEN 3 6 MN 4 8 Boe 6 0 100DMHP20 100 psi 6 9
51. ation by means of analytical testing to confirm their outputs www stenner com OUTPUTS 170MDC SERIES DETERMINING OUTPUT FOR DUAL HEAD DUAL CONTROL MODEL The dial ring is labeled L 10 L 596 1 10 indicates approximately 10 of maximum output Setting 10 on both feed rate controls will deliver the pump s maximum output The innermost head is the primary output The outermost head operates at a percentage of the innermost head Example Using 170MDCHP34 Select the output from the chart for the innermost head and then calculate the outermost head output Innermost Head Output x Setting of Outermost Head Outermost Head Output Example The output of the innermost head at setting 8 13 6 gpd The output of the outermost head at setting 6 is 60 and would be calculated 13 6 god x 60 8 2 gpd APPROXIMATE GPD 60Hz INNERMOST HEAD OUTPUT MODEL MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 170MDCHP9 100 psi 6 9 bar A A 170MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 3 EE 1 0 NEM 2 0 EM 3 0 0 45 50 170MDCHP34 100 psi 6 9 bar 5 170MDC2 25 psi 1 7 bar 2 0 8 EIE 3 4 ESSE 6 8 10 2 13 6 ISI 17 0 170MDC3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 40 80 12 0 16 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 40 0 170MDCA 25 psi 1 7 bar 4 3 0 60 12 0 18 0 24 0 30 0 36 0 42 0 48 0 54 0 60 0 170MDC5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 85 17 0 25 5 34 0 42 5 51 0 59 5 68 0 76 5 85 0 APPROXIMATE LPD 50Hz INNERMOST HEAD OUTPUT MAX
52. bar 100DM2 25 psi 1 7 bar 1 0 20 4 0 60 5 0 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 100DM3 100 psi 6 9 bar 3 2 0 44 8 8 13 2 17 6 22 0 26 4 30 8 35 2 39 6 44 0 100DM4 25 psi 1 7 bar 4 3 5 7 0 14 0 21 0 28 0 35 0 42 0 49 0 56 0 63 0 70 0 100DM5 25 psi 1 7 bar 5 5 0 10 0 20 0 30 0 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN LPD 50Hz Presion No de Posici n del controlador de caudal Modelo M xima Tubo A TINI 100DMHP5 100 psi 6 9 bar 100DM1 25 psi 1 7 bar 0 9 ENSEM 3 6 7 3 EM 10 9 E 14 5 18 2 100DMHP20 100 psi 6 9 bar 100DM2 25 psi 1 7 bar 3 0 6 1 12 1 18 2 24 2 30 3 36 4 42 4 48 5 54 5 60 6 100DM3 100 psi 6 9 bar 3 6 7 13 3 26 7 40 0 53 3 66 6 79 9 93 3 106 6119 9 133 2 100DM4 25 psi 1 7 bar 4 10 6 21 2 42 44 63 6 84 8 106 0 127 2 148 4 169 6 190 8 212 0 100DM5 25 psi 1 7 bar 5 15 1 30 3 60 6 90 8 121 1 151 4 151 7 212 0 242 2 272 5 302 8 CAUDAL FIJO Presion No de Modelo Maxima Tubo GPD 60Hz LPD 50Hz 100DMPHP5 100 psi 6 9 bar 1 18 2 100DMP1 25 psi 1 7 bar ne 5 100DMPHP20 100 psi 6 9 bar 100DMP2 25 psi 1 7 bar SO E 100DMP3 25 psi 1 7 bar 3 44 0 1392 100DMPA 25 psi 1 7 bar 4 70 0 2152 0 100DMP5 25 psi 1 7 bar 5 100 0 302 8 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basada
53. bo inspeccione por completo el cabezal del dosificador por cualquier ruptura o rajadura Aseg rese que los rodillos giran libremente Q Enjuague todo residuo de qu mico del cabezal antes de instalar el tubo nuevo Aplique grasa Aquashield al eje principal y al buje de la cubierta de la carcasa de tubo solamente DO DEBE tirar del tubo de bombeo de forma excesiva Evite retorcer o danar el tubo durante la instalaci n Inspeccione el tubo de succi n y descarga el punto de inyecci n en la tuber a y la goma de v lvula de retenci n cada vez que cambie los tubos Limpie o cambie si es necesario EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 EXTRACCION DE TUBO Pasos Basicos Ilustrados NOTICE Haga referencia a las instrucciones escritas para obtener detalles completos Modelos de caudal ajustable deben tener Abra los sujetadores el anillo del caudal en 10 Alinee las aberturas de los tubos de la Contraiga el conjunto de rodillos tapa cerca de las conexiones de los tubos Remueva el tubo Inspeccione los rodillos ES www stenner com INSTALACION Y CENTRADO DE TUBO Pasos Basicos Ilustrados NOTICE Haga referencia a las instrucciones escritas para obtener detalles completos Confirme el conjunto de rodillos esta expandido Cojinete de la tapa Kess Instale la tapa empezando por las aberturas de los tubos Giro de 1 8 ma ajustador abierta Ajustador Parte delantera del ajusta
54. bove bottom of tank Inspect or replace suction line Replace ferrules Inspect and clean injection point Clean and or replace as needed Replace pump tube ferrules center tube Pull suction line approximately 1 from bottom of strainer cut bottom of suction tubing at an angle Replace pump tube ferrules center tube Replace roller assembly Inspect and clean injection point Replace tube with correct size Verify system pressure against tube psi replace tube if needed Replace roller assembly Refer to feed rate control section Refer to motor section Replace tube with correct size or adjust settings Replace roller assembly Refer to feed rate control section Replace with motor that matches pump model TROUBLESHOOTING PUMP TUBE NOTICE A leaking pump tube damages the metering pump Inspect pump frequently for leakage and wear Refer to Tube Replacement section for additional safety precautions and instructions PROBLEM Tube leaking POSSIBLE CAUSE Pump tube ruptured Calcium or mineral deposits Excessive back pressure Tube is twisted Tube not centered SOLUTION Replace pump tube ferrules center tube Clean injection fitting replace pump tube ferrules center tube Verify system pressure against tube psi replace tube if needed Replace pump tube ferrules center tube Replace pump tube ferrules center tube Tube life is shortened Chemical attack Mineral deposits at injec
55. casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 7 y complete el no de parte UCCP20__ PK de 2 7 no es para las series 100 y 170 MCCP20 PK de 5 Tubo de bombeo Santoprene con goma de v lvula de inyecci n y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte UCCP FD PK de 2 no es para las series 100 y 170 Tubo de bombeo de Versilon con casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte UCTYGO PK de 2 MCTYGO PK de 5 Tubo de bombeo de Versilon con goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte UCTY FD PK de 2 EUROPA Tubo de bombeo Santoprene con casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte UCCP2 CE PK de 2 MCCP2 CE PKde5 Tubo de bombeo Santoprene con goma de v lvula de inyecci n y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte UC FDCE PK de 2 no es para las series 100 y 170 Tubo de bombeo de Versilon con casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte CE PK de 2 MCTY CE PK de 5 Tubo de bombeo de Versilon goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte UCTY DCE PK de 2 Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu
56. de caudal Modelo Maxima Tubo JM TEE 45MHP2 100 psi 6 9 bar 45M1 25 psi 1 7 bar 1 0 2 ROGE 0 6 RER 1 2 BM 1 5 2 4 EN 3 0 45MHP10 100 psi 6 9 bar 45M2 25 psi 1 7 bar 2 0 5 10 2 0 30 4 0 50 6 0 70 8 0 90 10 0 45MHP22 100 psi 6 9 bar 7 11 22 4 4 66 8 8 11 0 13 2 15 4 17 6 19 8 22 0 45 25 psi 1 7 bar 3 A5M4 25 psi 1 7 bar 4 1 7 MEX 7 0 HER 14 0 H 21 0 28 0 35 0 45M5 25 psi 1 7 bar 5 2 5 50 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN LPD 50Hz Presion No de Posici n del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo EE EC 45MHP2 100 psi 6 9 bar 45M1 25 psi 1 7 bar 1 0 6 09 1 5 27 3 6 45 5 5 64 7 3 82 9 1 45MHP10 100 psi 6 9 bar 45M2 25 psi 1 7 bar 2 1 5 3 0 6 1 9 1 12 1 15 1 18 2 21 2 24 2 27 3 30 3 45MHP22 100 psi 6 9 bar 7 33 6 6 13 3 20 0 26 6 33 3 40 0 46 6 53 3 60 0 66 6 45M3 25 psi 1 7 bar 3 A5M4 25 psi 1 7 bar 4 5 1 10 6 21 2 31 8 42 4 53 0 63 6 74 2 84 8 95 4 106 0 45M5 25 psi 1 7 bar 5 7 6 15 1 30 3 45 4 60 6 75 7 90 8 106 0 121 1 136 3 151 4 CAUDAL FIJO Presi n No de Modelo M xima Tubo GPD 60Hz LPD 50Hz A5MPHP2 100 psi 6 9 bar 1 1 45MP1 25 psi 1 7 bar m S A5MPHP10 100 psi 6 9 bar 45MP2 25 psi 1 7 bar um othe A5MPHP22 100 psi 6 9 bar 7 22 0 66 6 45MP3 25 psi 1 7 bar 3 45MPA 25 psi 1 7 bar 4 35 0 106 0 45MP5 25 psi 1 7 bar
57. dor cerrada cerrado Prepare el centrado del tubo Centre el tubo EE UU y Canada 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 CAMBIO DE TUBO DOSIFICADORES DE UN CABEZAL Dosificadores de Caudal Ajustable y Fijo Preparacion 1 2 Siga todas las precauciones de seguridad antes de cambiar el tubo Antes de realizar el servicio bombee una cantidad generosa de agua o soluci n neutral para limpiar todo residuo qu mico y evitar el contacto Quite el tubo de bombeo 1 10 11 12 13 14 Apague el dosificador y desenchufe En los modelos de caudal ajustable verifique que el anillo de caudal est ubicado en el 10 Ilustraci n A p 28 Remueva la presi n y desconecte los tubos de succi n y descarga Abra los ajustadores de ambos lados del cabezal Doble los ajustadores hacia atr s con cuidado para prevenir contacto con la tapa Ilustraci n B p 28 Dosificadores CE solamente Remueva el tornillo de seguridad de la tapa Remueva la tapa del cabezal y volt ela para usarla como herramienta en el pr ximo paso Ilustraci n C amp D p 28 Alinee el centro de la tapa volteada con el centro del conjunto de rodillos de manera que los tres agujeros en la tapa queden alineados con los tres remaches en relieve del conjunto de rodillos Posicione las aberturas de tubos de la tapa cerca de las conexiones de los tubos Ilustraci n E p 28 NOTA El conjunto de rodillos debe estar contra do para poder remover el t
58. e deposit accumulation AN A WARNING Warns about hazards that CAN cause death serious personal injury or property damage if ignored A N This is the safety alert symbol When displayed in this manual or on the equipment look for one of the following signal words alerting you to the potential for personal injury or property damage A WARNING HAZARDOUS PRESSURE CHEMICAL EXPOSURE N Use caution and bleed off all resident system pressure prior to attempting service or installation Use caution when disconnecting discharge line from pump Discharge line may be under pressure Discharge line may contain chemical N To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory when working on or near chemical metering pumps Injection Check Valve Injection Fitting Check ec Areas that clog Www stenner com CLEANING THE POINT OF INJECTION continues 1 Turn metering pump off and unplug cord Disable water pump or auxiliary equipment electrical supply Depressurize system and bleed pressure from pump discharge line Loosen and remove connecting nut and ferrule from the injection check valve or injection fitting to disconnect discharge tubing 26 100 psi Model includes injection check valve Unscrew the top fitting check valve body to disassemble The bottom fitting injection fitting with arrow should remain attached to the pipe Remove duckbill from check valve body
59. e el dosificador por debajo del tanque de qu mico Succione la soluci n por arriba del tanque Si la instalaci n es por debajo del tanque necesitar una v lvula de cierre u otro mecanismo para detener el qu mico mientras repara el dosificador El dosificador puede rotar en seco sin ocasionarle ning n da o Use el soporte de montaje de pared como plantilla y perfore los orificios en la ubicaci n deseada Asegure el soporte con sujetadores de pared y deslice el dosificador en el mismo Prevea una distancia de 20 cm de espacio por arriba de la instalaci n para poder invertir el dosificador y facilitar el cambio de tubo de bombeo NO permita la intrusi n de agua en el motor o se da ar el mismo Para evitar da ar el motor verifique que el voltaje del enchufe y el requerido por el dosificador sea el mismo Enchufe el cable en el recept culo y El techo de lluvia opcional encienda el dosificador Si el dosificador a desliza es ajustable gire el anillo al m ximo al en el soporte n mero 10 de pared Active el dosificador con su controlador switch de presi n o de flujo si es que lo tiene y verifique que el conjunto de rodillos dentro del cabezal rote Apague el dosificador EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 Soporte de Pared Cabezal del Dosificador INSTALACION INSTRUCCIONES ADICIONALES PARA DOSIFICADORES CON SELLO DE CE EUROPA CUANDO SEA APLICABLE A
60. e qu mico en el piso El motor del dosificador es ventilado y la intrusi n de agua puede da arlo Se recomienda el uso de un techo de lluvia si se instala a la intemperie o en ambiente mojado El tubo de recuperaci n de p rdidas permite que el qu mico regrese al tanque El agujero parcial se perfora con un destornillador Phillips 2 o utilice un taladro de 7 32 pulgadas Utilice un trozo de tubo de succi n y descarga de 1 4 e inserte en la perforaci n Tubo de recuperaci n de p rdidas Filtro de tubo de succi n con pesa Di www stenner com INSTALACION INSTALE EL TUBO DE SUCCION AL CABEZAL DEL DOSIFICADOR 1 Desenrolle el tubo de succi n y descarga Corte la secci n de tubo que necesite teniendo en cuenta que el tubo debe quedar a 8 cm del fondo del tanque Mida el largo por fuera del tanque para asegurarse que el corte sea apropiado Permita que el tubo quede algo flojo para evitar que se doble y bloquee el qu mico Realice el corte de forma que no queden rebabas Mantenimiento normal requerir recortes adicionales Tubos de succi n que tocan el fondo del tanque pueden succionar s lidos y dep sitos Esto puede ocasionar un bloqueo del punto de inyecci n y una ruptura prematura del tubo de bombeo 2 Realice las conexiones deslizando casquillos y tuercas en el tubo de succi n y descarga ya cortados Enrosque las tuercas a los extremos correspondientes del tubo de bombeo 3 Enrosque fir
61. er and MSDS sheet for additional information and precautions for the chemical in use N Personnel should be skilled and trained in the proper safety and handling of the chemicals in use N Inspect tube frequently for leakage deterioration or wear Schedule a regular pump tube maintenance change to prevent chemical damage to pump and or spillage AM A CAUTION PINCH POINT HAZARD AN Use extreme caution when replacing pump tube Be careful of your fingers and DO NOT place fingers near rollers AN WARNING HAZARDOUS PRESSURE CHEMICAL EXPOSURE Use caution and bleed off all resident system pressure prior to attempting service or installation Use caution when disconnecting discharge line from pump Discharge may be under pressure Discharge line may contain chemical NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action DO NOT apply grease oil or lubricants to the pump tube or housing Prior to pump tube replacement inspect the entire pump head for cracks or damaged components Ensure rollers turn freely Rinse off chemical residue and clean all chemical and debris from pump head components prior to tube replacement Apply Aquashield to main shaft and tube housing cover bushing during tube replacement DO NOT pull excessively on pump tube Avoid kinks or damage during tube installation Inspect the suction and discharge lines injection point into pipe and injection check valve duckbill for bloc
62. erv e Apr s l installation la prise lectrique doit rester accessible pendant l utilisation Cette unit doit tre mise au rebut si le cordon lectrique est endommag Observez et adh rez toutes les Normes Nationales pour Installations Electriques INSTRUCCIONES ADICIONALES PARA INSTALACION 1 us 2 gt Todas las bombas Clase II situadas en la Zona 1 de las areas de la piscina requieren colocarse donde no puedan ser inundadas Esta bomba es para ser instalada fija en vez de portatil Es necesario instalar el techo de lluvia y montar la unidad entera siguiendo una orientaci n vertical Depu s de la instalaci n el enchufe suministrador de energ a debe estar accesible durante el uso Se deber deshechar la unidad si el cord n de abastecimiento se deteriora Observe y cumpla con todas las Reglas Nacionales para Instalaciones El ctricas ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI PER L INSTALLAZIONE 1 er mo m Eer Ze Tutte le pompe Classe II localizzate nella Zona 1 della superficie circostante la piscina devono essere collocate dove gli allagamenti no possono accadere Questa pompa inteso deve essere installata come fissa e non come portatile La tettoia deve essere installata e il montaggio orientazione verticale dell intera unit deve essere osservato Dopo l installazione la spina deve essere accessibile durante l uso Questa unit deve essere gettata via se il filo elettrico danneggiato Oss
63. ervare e aderire a tutte le Norme Nazionali Sugli Impianti Elettrici E www stenner com DIAGRAMA DE INSTALACION El techo de lluvia se desliza en el soporte de pared sin el uso de herramientas Siempre utilice techo de lluvia para uso a la intemperie o si el dosificador est sujeto a ca das de agua Interruptor on off debajo del techo no se ve desde este ngulo Soporte de montaje de Pared requiere dos tornillos e por interruptor diferencial Recept culo con conexi n a tierra adecuado protegido Diagrama Detallado Valvula Conexion de Inyecci n de Inyecci n 1 7 6 9 bar 0 1 7 bar Goma de 5 Pl Tubo de descarga 7 2 de m Valvula de Inyeccion Valvula de inyeccion corte de ar s circulaci n M L1 Direcci n de la soluci n N EA JE 1 eg ee aa Leet k ent ed n wett Aen e Zeg ene Jee een aa et a Aen e Ve a en S deeg er Aen et a imm A O A ue EE UU y Canada 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 INSTALACION RECUPERACION DE PERDIDAS Monte el dosificador verticalmente y utilice la opci n de recuperaci n de p rdidas para drenar el qu mico de regreso al tanque en caso que ocurriera una p rdida Esto ayuda en prevenir que el qu mico se deposite en el cabezal y reducir la ca da d
64. ga de 1 4 o 6 mm Casquillo aplastado Casquillo instalado al rev s Tuerca de 3 8 floja Casquillo de 3 8 del adaptador faltante www stenner com SOLUCION Cambie tubo y casquillos centre el tubo Limpie punto de inyecci n cambie tubo y casquillos centre el tubo Confirme la presi n del sistema y la del tubo cambie el tubo si es necesario Cambie tubo y casquillos centre el tubo Cambie tubo y casquillos centre el tubo Verifique compatibilidad del qu mico con el tubo Limpie el punto de inyecci n y cambie el tubo de bombeo Limpie el conector de la v lvula Coloque el tubo de succi n 5 7 cm del fondo del tanque Use filtro de succi n Cambie la goma de v lvula con cada cambio de tubo Reinstale la goma asegur ndose que est orientada en la direcci n correcta Vea instrucciones de instalaci n Permita que la rotaci n del conjunto de rodillos estire el tubo Limpie el conjunto de rodillos 0 cambie si es necesario No exponga los tubos a altas temperaturas o al sol Cambie instale el casquillo Cambie instale el casquillo Instale el casquillo correctamente Sujete el adaptador y ajuste la tuerca de 3 8 Cambie el adaptador o inserte un casquillo en el mismo CAMBIO DE TUBOS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD N WARNING RIESGO DE CONTACTO QUIMICO AN Para reducir el riesgo de exposici n a qu micos chequee el tubo de bombeo regularmente por p rdidas A la primera se al de p rdida cambie
65. goma de v lvula de inyecci n de FKM y casquillos de 6 mm UCKMJCE CU MCKMJCE PK de 5 Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane Ambos materiales son transparentes FKM es negro www stenner com PARA SUS RECORDS Fecha de Instalaci n EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 STENNER STENNER PUMP COMPANY 3174 DeSalvo Road Jacksonville Florida 32246 Tel fono 1 904 641 1666 L nea gratuita en EE UU 1 800 683 2378 Fax 1 904 642 1012 sales stenner com www stenner com Horario de atenci n GMT 05 00 Costa este EE UU Lunes a jueves de 7 30 a m a 5 30 p m Viernes de 7 00 a m a 5 30 p m Fabricado en los Estados Unidos de Am rica Stenner Pump Company Derechos Reservados IMCL 0615a
66. i E www stenner com INSTALLATION DIAGRAM Always use Rain Roof for outdoor use or if metering pump is Rain Roof slides into subject to washdowns wall mounting bracket no tools necessary r On Off Switch under C 3 roof not visible this view Vertical Wall Mounting Bracket requires 2 screws Grounded Power Outlet protected by Ground Fault Circuit Interrupter GFCI Disassembled View Injection Injection Check Valve Fitting 26 100 psi 0 25 psi 7 Al Discharge Line ra Suction Line Injection Check Valve or Injection Fitting Flow direction of solution Solution Tank USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 INSTALLATION continues SPILL RECOVERY Mount the pump vertically and use the spill recovery to drain chemical back to the tank in the event of tube failure This will help prevent chemical from collecting in the tube housing and reduces spillage on the floor The pump motor is ventilated and water intrusion can cause motor damage A rain roof is recommended for outdoor and wet environments Tube drains solution back to tank Partial hole is punched through with a 2 Phillips head screwdriver 1 32 punch or drill Use section of 1 4 suction discharge tubing and insert in hole Spill Recovery Strainer with Weight Di www stenner com N STAL LATI 0 N continued INSTALL SUCTION LINE TO PUMP HEAD 1 Gr
67. ider assembly Replace index pin and lifter assembly Pump head rotates continuously Variable cam Erratic indexing Index plate worn Variable cam worn Lifter worn www stenner com Replace or re insert variable cam Turn over or replace index plate Replace variable cam Replace index pin amp lifter assembly TROUBLESHOOTING PUMP HEAD PROBLEM Components cracking POSSIBLE CAUSE Chemical attack SOLUTION Check chemical compatibility Pump head leaking No pump output pump head rotates Low pump output pump head rotates No pump output pump head doesn t rotate Pump output high USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 Pump tube rupture Depleted solution tank Pump suction line weight is above solution Leak in the suction line Ferrules installed incorrectly missing or damaged Injection point is clogged Clogged suction and or discharge line and or injection check valve Life of pump tube exhausted Suction line is flush with the nose of the weighted strainer Life of pump tube exhausted Rollers worn or broken Injection point is restricted Incorrect tube size High system back pressure Stripped roller assembly Feed rate control problem Motor problem Incorrect tube size or setting Roller assembly broken Malfunctioning feed rate control Incorrect motor rom Replace pump tube ferrules center tube Replenish solution Position suction line 3 a
68. ing to confirm their outputs D www stenner com OUTPUTS 170 SERIES ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE GPD 60Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 170DMHP9 100 psi 6 9 bar 170DM1 25 psi 1 7 bar 0 5 9 2 0 RON 4 0 6 0 MEUM 8 0 MERA 10 0 170DMHP34 100 psi 6 9 bar 170DM2 25 psi 1 7 bar 1 7 34 6 0 95 13 6 17 0 20 4 23 8 27 2 30 6 34 0 170DM3 25 psi 1 7 bar 3 4 0 8 0 16 0 24 0 32 0 40 0 48 0 56 0 64 0 72 0 80 0 170DM4 25 psi 1 7 bar 4 6 0 12 0 24 0 360 48 0 60 0 72 0 84 0 96 0 108 0 120 0 170DM5 25 psi 1 7 bar 5 85 17 0 34 0 51 0 68 0 85 0 102 0 119 0 136 0 153 0 170 0 ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE LPD 50Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING MODES PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 170DMHP9 100 psi 6 9 bar 170DM1 25 psi 1 7 bar 15 EUM 6 1 EM 12 1 MOMIA 13 2 PM 24 2 IE 30 3 170DMHP34 100 psi 6 9 bar 170DM2 25 psi 1 7 bar 5 1 BEES 18 2 39 1 61 8 IM 82 4 208 102 6 170DM3 25 psi 1 7 bar 3 12 1 242 48 5 72 7 96 9 121 1 145 4 169 6 193 8 218 0 2422 170DM4 25 psi 1 7 bar 4 18 2 36 3 72 7 109 0 145 3 181 7 218 0 254 4 290 7 327 0 363 4 170DM5 25 psi 1 7 bar 5 25 7 51 5 86 0 154 4 205 9 257 4 308 9 360 4 411 8 463 3 514 8 FIXED OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE MODEL PRESSURE NUMBER GPD 60Hz LPD 50Hz 170DMPHP9 100 psi 6 9 bar 1 10 30 3 170DMP1 25 psi 1 7 bar SS 170DMPHP34 100 psi 6 9 bar 170DMP
69. it includes Versilon pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 or 5 for QP17T K KIT Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear Pump Tube Pressure Rating 0 25 psi 0 1 7 bar 1 2 3 4 5 26 100 psi 1 8 6 9 bar 1 2 7 check valve required Refer to output chart to match tube amp pump model US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 PUMP HEAD SERVICE KITS 26 100 psi 1 8 6 9 bar Er ADT Ferrules 1 4 or 6 mm Europe Connecting Nuts 1 4 AAA 1 Roller Assembly Pump Tube Duckbill FOR 26 100 psi 1 8 6 9 bar PUMPS PART NUMBER UM Santoprene Kit includes Santoprene pump tube 8 duckbill select tube from 1 2 or 7 QP10 K KIT 7 is not 100 amp 170 series Versilon Kit includes Versilon pump tube amp Pellathane duckbill select tube from 1 or 2 QP10T K KIT EUROPE Santoprene Kit includes Santoprene pump tube amp duckbill amp ferrules 6 mm select tube from 1 20r 7 for QP69 K KIT 7 is not for 100 amp 170 series Versilon Kit includes Versilon pump tube Pellathane duckbill ferrules 6 mm select tube from 1 or 2 QP69T KIT Versilon tubes are applicatio
70. kages after any tube rupture Clear or replace as required USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 TUBE REMOVAL Illustrated Basic Steps NOTICE Refer to written instructions for complete steps Adjustable model must be on setting 10 Open latches Remove tube Check rollers ES www stenner com TUBE INSTALLATION amp CENTERING Illustrated Basic Steps NOTICE Refer to written instructions for complete steps latch open Front of latch secure Closed latch Prepare to center tube Center tube USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 EI TUBE REPLACEMENT SINGLE HEAD Adjustable amp Fixed Output Pumps PREPARATION 1 2 Follow all safety precautions prior to tube replacement Prior to Service pump water or a compatible buffer solution through the pump and suction and discharge lines to remove chemical and avoid contact REMOVE THE PUMP TUBE 1 10 11 12 13 14 Turn the pump off and unplug the power cord On the adjustable model ensure that the feed rate control is set to 10 Illustration A p28 Depressurize and disconnect the suction and discharge lines Open the back and front of the latches on both sides of the head Carefully fold latches back to prevent contact with the cover Illustration B p28 For CE pump only Remove the safety screw on cover Remove the tube housing cover and flip to use as a tool in the next step Illustration C amp D p28
71. l and rotor or replace Inspect and or repair electrical connections Remove obstruction Replace gears as needed Motor overheats and shuts off and on Phenolic gear is stripping Incorrect voltage High ambient temperature Damaged malfunctioning coil Water intrusion Cracked bearing bracket Worn gear posts Rusted helical gear at end of rotor Worn gear case cover Insufficient lubrication Check voltage and frequency matches data label Pumps are rated at 125 F maximum Replace motor coil Use rain roof amp replace phenolic gear Replace bearing bracket amp phenolic gear Replace gear posts amp phenolic gear Buff off rotor or replace rotor replace phenolic gear Replace gear case Lubricate with AquaShield USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 TROUBLESHOOTING FEED RATE CONTROL PROBLEM POSSIBLE CAUSE Adjustment ring will not turn Seized variable cam Seized adjustment ring Adjustment ring turns Variable cam disengaged from ring output doesn t change Broken variable cam Pump head does not rotate Worn index plate Motor problem Pump head roller assembly stripped Index pin holder loose Index pin broken SOLUTION Apply Aquashield to variable cam amp cam slot Clean then lubricate ring with AquaShield Re insert 90 end into ring Replace variable cam Turn over or replace index plate Refer to Motor section Replace roller assembly Tighten holder into sp
72. lador de caudal Modelo Maxima Tubo qM I ME EE 170MDCHP9 100 psi 6 9 bar 170MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 3 REM 1 0 HRS 2 0 3 0 Eog 4 0 Eog 5 0 170MDCHP34 100 psi 6 9 bar 170MDC2 25 psi 1 7 bar 2 0 8 MEM 3 4 6 8 Ferg 10 2 BEI 13 6 MES 17 0 170MDC3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 40 80 12 0 16 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 40 0 170MDCA 25 psi 1 7 bar 4 3 0 60 12 0 18 0 24 0 30 0 36 0 42 0 48 0 54 0 60 0 170MDC5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 8 5 17 0 25 5 34 0 42 5 51 0 59 5 68 0 76 5 85 0 LPD APROXIMADOS DEL CABEZAL INTERNO 50Hz Presi n No de Posici n del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo 170MDCHP9 100 psi 6 9 bar 170MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 9 0 3 0 EE 6 1 9 1 BIDEN 12 1 Ra 15 1 170MDCHP34 100 psi 6 9 bar 170MDC2 25 psi 1 7 bar 2 2 4 5 1 10 3 15 4 20 6 25 7 30 9 36 0 41 2 46 3 51 5 170MDC3 25 psi 1 7 bar 3 6 1 12 1 242 363 48 5 60 6 76 7 848 96 9 109 0 121 1 170MDCA 25 psi 1 7 bar 4 9 1 182 36 3 545 76 7 90 8 109 127 2 145 3 163 5 181 7 170MDC5 25 psi 1 7 bar 5 13 0 25 7 51 5 77 2 103 0 128 7 154 4 180 0 205 9 231 6 257 4 V lvula de inyecci n inclu da con dosificadores clasificados de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como guia Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que
73. lect tube from 1 2 3 4 or 5 for QP25T 1 EA Includes Versilon pump tube ferrules 1 4 Pellathane duckbill select tube from 1 or 2 QP10T 1 EA EUROPE Includes Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 5 for QP17 1 EA QP17 2 2 PK Includes Santoprene pump tube amp duckbill ferrules 6 mm select tube from 1 2 7 for QP69 1 EA 7 is not for 100 170 series Includes Versilon pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 5 for QP17T 1 EA Includes Versilon pump tube ferrules 6 mm Pellathane duckbill select tube from 1 or 2 QP69T 1 EA Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear www stenner com PUMP HEAD SERVICE KITS 0 25 psi 0 1 7 bar wmm 1000000 Connecting Nuts 1 4 Roller Assembly Pump Tube FOR 0 25 psi 0 1 7 bar PUMPS PART NUMBER UM Santoprene Kit includes Santoprene pump tube select tube from 1 2 3 4 or 5 0 25 KIT Versilon Kit includes Versilon pump tube select tube from 1 2 3 4 or 5 for QP25T K KIT EUROPE Santoprene Kit includes Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 or 5 QP17 K KIT Versilon K
74. lice tests para comprobar que est obteniendo los niveles de qu micos deseados por ej pH o ppm Si es necesario realice ajustes girando el anillo de control de dosificaci n si el dosificador es de caudal ajustable o variando la concentraci n del qu mico El punto de inyecci n y conexiones requieren limpieza regular para evitar la acumulaci n de dep sitos Para facilitar dicho mantenimiento Stenner recomienda la instalaci n de llaves de paso Si usa conexiones de 3 8 inserte el tubo de descarga en el conector de inyecci n 1 7 bar o de la v lvula de inyecci n 6 9 bar Ajuste tuerca de 3 8 gradualmente hasta que quede sellada y no se produzcan p rdidas www stenner com GUIA RAPIDA DE REPARACION DE AVERIAS MOTOR WARNING PELIGRO DE SHOCK ELECTRICO DESENCHUFE el cable el ctrico antes de remover la cubierta del motor para repararlo Reparaciones deben ser hechas por personal entrenado PROBLEMA El motor es excesivamente ruidoso POSIBLE CAUSA Cojinete de bolas desgastado Insuficiente lubricaci n Engranajes o postes gastados SOLUCION Cambie el montaje de cojinete del motor Lubrique los engranajes y postes de engranajes Inspeccione y cambie engranajes y o postes Motor no prende el ventilador no gira Motor prende ventilador gira pero el eje no El suministro de energ a est fallado Rotor trancado en la bobina La bobina del motor est da ada Cojinetes de bola desgastados
75. memente a mano mientras sostiene el extremo del tubo de bombeo para evitar que el mismo gire El ajustar de m s la tuerca con una herramienta puede da ar las conexiones y romper el sello produciendo succi n de aire e NO utilice cinta aisladora o sellante o herramientas en las conexiones del tubo de bombeo e NO utilice cinta aisladora o sellante en las conexiones del tubo Ajuste tuerca 1 4 con los dedos NO utilice pinzas NOTA El lado en forma de punta del casquillo va hacia el dosificador El tubo de succi n debe insertarse hasta sentir Tuercas de conexi n un tope en el tubo de bombeo Si usa conexiones de 3 8 enrosque el adaptador en el extremo del tubo de bombeo el casquillo est ya instalado dentro del adaptador Deslice la tuerca de 3 8 en el tubo de succi n y desarga y conecte la misma al otro extremo del adaptador Si observa una p rdida apriete gradualmente esta conexi n hasta que la misma pare EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 E INSTALACION INSTALACION DEL FILTRO CON PESA AL TUBO DE SUCCION 1 Perfore un agujero en la tapa o cubierta del tanque de qu mico Deslice el tubo de succi n en el mismo y conecte el filtro con pesa en el extremo 2 Para realizar la conexi n del mismo deslice el tubo en el collar del filtro unos 9 cm y ajuste ambas piezas asegur ndose que queden firmemente trancadas y el tubo no se puede deslizar 3 Deje que el filtro co
76. mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 VALVULAS DE INYECCION V lvula de Inyecci n de 1 4 de Pulgada V lvula de Inyecci n de 3 8 de Pulgada cme aka op V lvula de Inyecci n de 6 mm Sy PARA DOSIFICADORES DE ALTA PRESION 26 100 psi 1 8 6 9 bar NO DE PARTE UM Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 1 4 UCDBINJ CU MCDBINJ PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 3 8 UCINJ38 CU MCINJ38 PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 1 4 UCTYINJ CU MCTYINJ PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 3 8 UCTYU38 CU MCTYIJ38 PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de FKM y casquillos de 1 4 UCKMINJ CU MCKMINJ PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de FKM y casquillos de 3 8 UCKMI38 CU MCKMI38 PK de 5 V lvula de inyecci n de bola de 1 4 BCV14TVH CU EUROPA Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 6 mm UCINJCE CU MCINJCE PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm UCTINJCE CU MCTINJCE PK de 5 Incluye
77. n pesa cuelgue a 8 cm del fondo del tanque para evitar que succione sedimentos NO mezcle qu micos dentro del tanque Siga las indicaciones del fabricante del qu mico NO opere el dosificador hasta asegurarse que el qu mico est dentro del tanque Apague el mismo mientras que realiza los reabastecimientos NO inserte el tubo de succi n hasta el fondo del filtro con pesa Esto podr a bloquearlo y evitar que el dosificador succione el qu mico Tubo de succi n descarga 3 5 i 9 Filtro de tubo de succi n con pesa EJ www stenner com INSTALACION INSTALE EL TUBO DE DESCARGA CONECTE AL CABEZAL DEL DOSIFICADOR Y AL PUNTO DE INYECCION 1 Realice la conexi n a mano del tubo de descarga al extremo del tubo de bombeo correspondiente como se indic previamente en la instalaci n de tubo de succi n y descarga NO utilice cinta aisladora osellante o herramientas en las conexiones del tubo de bombeo WARNING PELIGRO ALTA PRESION Corte el agua o cierre el sistema permitiendo la emisi n de la presi n existente en el mismo gt Localice un punto de inyeccion adecuado Si la aplicacion lo permite instale luego de filtros y otras bombas e 2 Una conexi n hembra de 1 4 o 1 2 de pulgada FNPT es necesaria en la tuber a donde se localizar el punto de inyecci n Si no tiene dicha conexi n provea una perforando la tuber a o instalando una en forma de T 3
78. n specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear Pump Tube Pressure Rating 0 25 psi 0 1 7 bar 1 2 3 4 5 26 100 psi 1 8 6 9 bar 1 2 7 check valve required Refer to output chart to match tube amp pump model Www stenner com PUMP TUBES Tube number located on fitting Santoprene pump tube ferrules 1 4 select tube from 1 2 3 4 5 7 for 7 is not for 100 amp 170 series Pump Tube Pressure Rating 0 25 psi 0 1 7 bar 1 2 3 4 5 26 100 psi 1 8 6 9 bar 1 2 7 check valve required PART NUMBER UCCP20 MCCP20 Refer to output chart to match tube amp pump model Santoprene pump tube amp duckbills ferrules 1 4 select tube from 1 2 for 7 is not for 100 amp 170 series UCCP FD Versilon pump tube ferrules 1 4 select 1 2 3 4 or 5 for UCTYGO__ MCTYGO__ Versilon pump tube ferrules 1 4 amp Pellathane duckbills select 1 or 2 for UCTY FD EUROPE Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 5 for Santoprene pump tube amp duckbills ferrules 6 mm select tube from 1 2 7 for 7 is not for 100 amp 170 series pump tube ferrules 6 mm select 1 2 3 4 or 5 for Versilon
79. ne incluye tubo de Santoprene y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte QP17 K KIT Kit de Versilon incluye tubo de Versilon y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte QP69T KIT Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes Indice de Presi n de Tubo 0 1 7 bar 0 25 psi 1 2 3 4 5 1 8 6 9 bar 26 100 psi 4 1 2 7 requiere v lvula de inyecci n al diagrama de caudales para la selecci n de numero de parte y tubo de bombeo EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 KITS DE SERVICIO DEL CABEZAL 26 100 psi 1 8 6 9 bar Er m Casquillos 1 4 o Tuercas de Conexi n 6 mm para Europa JE e Conjunto de Rodillos Tubo de Bombeo Goma de V lvula de Inyecci n PARA DOSIFICADORES DE ALTA PRESION 26 100 psi 1 8 6 9 bar NO DE PARTE UM Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP10 K KIT 7 es para las series 100 y 170 Kit de Versilon incluye tubo de Versilon y goma de v l
80. o de Santoprene y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 40 5 y complete el no de parte QP17 1 CU QP17 2 PK de 2 Incluye tubo de Santoprene casquillos de 6 mm y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP69 1 CU no es para las series 100 y 170 Incluye tubo de Versilon y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 0 5 y complete el no de parte QP17T 1 CU Incluye tubo de Versilon casquillos de 6 mm y goma de v lvula de Pellathane QP69T 1 CU seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes Www stenner com KITS DE SERVICIO DEL CABEZAL 0 25 psi 0 1 7 bar Casquillos 1 4 o Tuercas de Conexion 6 mm para Europa Conjunto de Rodillos Tubo de Bombeo PARA DOSIFICADORES DE BAJA PRESION 0 25 psi 0 1 7 bar NO DE PARTE UM Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte 0 25 KIT Kit de Versilon incluye tubo de Versilon seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte QP25T K KIT EUROPA Kit de Santopre
81. on arrival All damage must be noted on the delivery receipt Call Stenner Customer Service at 800 683 2378 for all shortages and damages within seven 7 days of receipt SERVICE amp REPAIRS Before returning a pump for warranty or repair remove chemical from pump tube by running water through the tube and then run the pump dry Following expiration of the warranty period Stenner Pump Company will clean and overhaul any Stenner metering pump for a minimum labor charge plus necessary replacement parts and shipping All metering pumps received for overhaul will be restored to their original condition The customer will be charged for missing parts unless specific instructions are given To return merchandise for repair call Stenner at 800 683 2378 or 904 641 1666 for a Return Merchandise Authorization RMA number DISCLAIMER The information contained in this manual is not intended for specific application purposes Stenner Pump Company reserves the right to make changes to prices products and specifications at any time without prior notice USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 SAFETY INFORMATION AN 44 WARNING Warns about hazards that CAN cause death serious personal injury or property damage if ignored AN AA WARNING ELECTRIC SHOCK HAZARD N WARNING ELECTRIC SHOCK HAZARD Pump supplied with grounding power cord and attached plug To reduce risk of electrical shock connect only to a properly gro
82. opa 1 Conexi n de Inyecci n 1 Filtro con Pesa de Succi n 1 4 3 8 o 6 mm Europa 1 Rollo de 20 Pies de Tubo de Succi n y Descarga de 1 4 o 3 8 Blanco o Negro o de 6 mm Blanco Europa 1 Tubo de Bombeo Adicional 2 Ajustadores Adicionales 1 Soporte de Montaje de Pared 1 Manual de Instalaci n El kit de accesorios de 100 psi 6 9 bar contiene lo siguiente 3 Tuercas de Conexi n de 1 4 o 3 8 3 Casquillos con 1 4 o 6 mm Europa 1 V lvula de Inyecci n 1 Filtro con Pesa de Succi n 1 4 3 8 o 6 mm Europa 1 Rollo de 20 Pies de Tubo de Succi n y Descarga de 1 4 o 3 8 Blanco o Negro o de 6 mm Blanco Europa 1 Tubo de Bombeo Adicional 2 Ajustadores Adicionales 1 Soporte de Montaje de Pared 1 Manual de Instalaci n Dosificadores de doble cabezal incluyen un set de accesorios adicional EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 INSTALACION INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ADICIONALES Lea todas las instrucciones y advertencias de seguridad antes de instalar o reparar su dosificador Este dosificador ha sido disenado para ser instalado por profesionales entrenados Aseg rese de utilizar el equipamiento protectivo necesario cuando se encuentre trabajando en o cerca de un dosificador de qu micos Instale el dosificador de forma que cumpla con todas las reglamentaciones y c digos de plomer a y electricidad locales Utilice el producto apropiado para el tratamiento de sistemas de agua pot
83. ping the pipe or installing FNPT pipe tee fitting 3 Wrap the Male NPT MNPT end of injection fitting with 2 or 3 turns of thread seal tape If necessary trim the injection fitting quill as required to inject product directly into flow of water More on next page DO NOT use thread seal tape on pump tube threads DO NOT use pliers o Shut Off Valve Injection 1 4 or Check Valve 1 2 FNPT Reduction m Bushing si Trim Injection Fitting USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 21 N STAL LATI 0 N continued 4 Hand tighten the injection fitting into the FNPT fitting 0 25 psi Model includes injection fitting a Install connecting nut and ferrule to the pump discharge line Insert discharge line into injection fitting until it reaches base of fitting b Finger tighten connecting nut to fitting 26 100 psi Model includes injection check valve a Prior to connection test injection check valve and NPT threads for leaks by pressurizing system If necessary tighten an additional 1 4 turn b Install connecting nut and ferrule to the pump discharge line Insert discharge line into check valve body until it reaches base of body c Finger tighten connecting nut to fitting 5 pump on and re pressurize system Observe chemical flow as actuated by system and check all connections for leaks 6 After suitable amount of dosing time perform tests for desired chemical readings e g
84. rsonas inclu dos ni os con reducidas capacidades f sicas sensoriales o mentales o con falta de experiencia y conocimientos a menos que una persona responsable por su seguridad les haya supervisado e instruido sobre el uso del mismo www stenner com INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD N amp CAUTION Este s mbolo le advierte de potencial peligro que puede causarle menores danos a su persona o propiedad si lo ignora N CAUTION PLOMERIA La instalaci n del dosificador debe seguir los c digos y requerimientos de plomer a locales Aseg rese de no provocar una conexi n cruzada Verifique sus c digos de instalaci n locales por m s informaci n Este dosificador es portable y est designado para poder ser removido del sistema de tuber as sin causar dafio a las conexiones Antes de instalar o realizar mantenimiento en el dosificador lea el manual con informaci n de seguridad e instrucciones El dosificador ha sido dise ado para ser instalado y mantenido por personal debidamente entrenado La instalaci n de este producto debe adherirse a todos los c digos de cumplimiento de la regi n Este dosificador y sus partes se han sometido a pruebas para su uso con los siguientes qu micos Hipoclorito de Sodio 10 15 Acido Muri tico 20 22 Baume 31 5 y Calitre Cette pompe de dosage et ses composants ont t test s pour leur compatibilit avec les produits chimiques suivants hypochlorite de sodium
85. s en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales D www stenner com CAUDALES DE LA SERIE 170 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN GPD 60Hz Presion No de Posicion del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo Bo i di wx B 170DMHP9 100 psi 6 9 bar 170DM1 25 psi 1 7 bar 1 0 5 MBA 2 0 EM 4 0 6 0 MEUM 8 0 MESS 10 0 170DMHP34 100 psi 6 9 bar 170DM2 25 psi 1 7 bar 2 1 7 34 6 0 95 13 6 17 0 20 4 23 8 27 2 30 6 34 0 170DM3 25 psi 1 7 bar 3 40 8 0 16 0 24 0 32 0 40 0 48 0 56 0 64 0 72 0 80 0 170DM4 25 psi 1 7 bar 4 6 0 12 0 24 0 360 48 0 60 0 72 0 84 0 96 0 108 0 120 0 170DM5 25 psi 1 7 bar 5 85 17 0 34 0 51 0 68 0 85 0 102 0 119 0 136 0 153 0 170 0 CAUDAL AJUSTABLE CAUDAL APROXIMADO EN LPD 50Hz Model Presion No de Posici n del controlador de caudal eee Maxima Tubo TUS 170DMHP9 100 psi 6 9 bar j 1 PA 203 170DM1 25 psi 1 7 ban 1 15 6 1 FOME 12 1 18 T i Ls 170DMHP34 100 psi 6 9 bar 4 r 170DM2 25 psi 1 7 bar 2 5 1 10 3 18 2 28 8 39 1 51 5 61 8 72 1 82 4 92 7 102 6 170DM3 25 psi 1 7 bar 3 12 1 242 48 5 72 7 96 9 121 1 145 4 169 6 193 8 218 0 242 2 170DM4 25 psi 1 7 bar 4 18 2 36 3 72 7 109 0 145 3 181 7 218 0 254 4 290 7 327 0 363 4
86. s not intended for use by persons including children with reduced physical sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge unless they have been given supervision or instruction to concerning use of the appliance by a person responsible for their safety www stenner com SAFETY INFORMATION continuea AN CAUTION Warns about hazards that WILL or CAN cause minor personal injury or property damage if ignored amp CAUTION PLUMBING Chemical feed pump installation must always adhere to your local plumbing codes and requirements Be sure installation does not constitute a cross connection Check local plumbing codes for guidelines NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action This metering pump is portable and designed to be removable from the plumbing system without damage to the connections Before installing or servicing the pump read the pump manual for all safety information and complete instructions The pump is designed for installation and service by properly trained personnel Installation of product must adhere to all regulatory and compliance codes applicable to the area This metering pump and its components have been tested for use with the following chemicals Sodium Hypochlorite 10 15 Muriatic Acid 20 22 Baume 31 5 HCI and Soda Ash Cette pompe de dosage et ses composants ont t test s pour leur compatibilit avec les produits chimiques suivants
87. se as a guide The output data is an approximation based on pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical testing to confirm their outputs D www stenner com OUTPUTS 85 SERIES ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE GPD 60Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 T 85MHP5 100 psi 6 9 bar 85M1 25 psi 1 7 bar 0 3 MUSA 1 0 2 0 Pop 3 0 Eog 4 0 5 0 85MHP17 100 psi 6 9 bar 85M2 25 psi 1 7 bar 0 8 3 4 6 8 50 10 2 BRE 13 6 KOSI 17 0 85MHP40 100 psi 6 9 bar 7 85M3 25 psi 1 7 bar 43 20 40 8 0 12 0 16 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 40 0 85M4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 60 12 0 18 0 24 0 30 0 36 0 42 0 48 0 54 0 60 0 85M5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 8 5 17 0 25 5 34 0 42 5 51 0 59 5 68 0 76 5 85 0 ADJUSTABLE OUTPUT APPROXIMATE LPD 50Hz MAXIMUM PUMP TUBE FEED RATE CONTROL SETTING MODE PRESSURE NUMBER 3 4 5 6 7 S5MHP5 100 psi 6 9 bar 85M1 25 psi 1 7 bar 0 9 MEM 3 0 ES 6 1 Ecom 9 1 MO 12 1 KOIGI 15 1 85MHP17 100 psi 6 9 bar 85M2 25 psi 1 7 bar 2 4 5 1 10 3 15 4 20 6 25 7 30 9 36 0 41 2 46 3 51 5 S5MHP40 100 psi 6 9 bar 7 85M3 25 psi 1 7 bar 43 6 1 12 1 24 2 36 3 43 5 60 6 76 7 84 8 96 9 109 0 121 1 85M4 25 psi 1 7 bar 4 9 1 18 2 36 3 54 5 76 7 90 8 109 0 127 2 145 3 163
88. shaft and is flush with the housing before latching Illustration N p29 E www stenner com TUBE REPLACEMENT SINGLE HEAD Adjustable amp Fixed Output Pumps CENTER THE TUBE 1 Ensure the pump is off Lift the latch located between the tube fittings leaving the end of the latch engaged with the lip on the tube housing cover Leave the latch on the opposite side engaged Illustration O p29 2 Plug the pump in and turn it on Turn the tube fitting on the suction side not more than 1 8 of a turn in the direction the tube must move Illustration P p29 3 00 NOT let go of the fitting until the tube rides approximately in center of the rollers 4 Turn the pump off let go of the fitting and secure the latch between the fittings For CE pump only Reinstall the safety screw on the cover 5 Inspect the suction and discharge lines point of injection and check valve duckbill for blockages Clean and or replace as required Reconnect the suction and discharge lines 1 Turn the pump on and run for one minute for verify operation USA and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 CLEANING THE POINT OF INJECTION SAFETY INFORMATION NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action 0 25 psi models are installed using an injection fitting and 26 100 psi models use an injection check valve Both allow the extension tip to be installed in the center of the pipe directly in the flow of water to help reduc
89. tion point Sediment blockage at check valve Degraded check valve duckbill Duckbill in wrong orientation Seized rollers caused abrasion on tube Exposure to heat or sun Check chemical compatibility Remove deposits replace pump tube ferrules center tube Clean injection fitting ensure suction line is 3 above tank bottom Use suction line strainer Replace duckbill at every tube change Reverse duckbill orientation Clean roller assembly or replace DO NOT store tubes in high temperatures or in direct sunlight Tube connection is leaking Missing ferrule on 1 4 or 6 mm line Crushed ferrule Ferrule in wrong orientation 3 8 nut loose Missing ferrule in 3 8 adapter Replace ferrule Replace ferrule Reverse orientation of ferrule Secure adapter and tighten 3 8 nut as needed Replace with new adapter fitting or insert new ferrule into adapter www stenner com TUBE REPLACEMENT SAFETY INFORMATION AN WARNING RISK OF CHEMICAL EXPOSURE AN To reduce risk of exposure check the pump tube regularly for leakage At the first sign of leakage replace the pump tube N To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory when working on or near chemical metering pumps N To reduce risk of exposure and also prior to service shipping or storage pump generous amounts of water or a compatible buffer solution to remove chemical from pump A Consult chemical manufactur
90. ubo En dosificadores de caudal ajustable sostenga el controlador de caudal firmemente En los dosificadores de caudal fijo sostenga el motor Usando la tapa como herramienta gire la misma r pidamente con un movimiento corto y veloz contra reloj para contraer el conjunto de rodillos Ilustraci n F p 28 NOTA contra reloj es visto del frente del cabezal Remueva y descarte el tubo Ilustraci n G p 28 Remueva el conjunto de rodillos y la carcasa del cabezal En los dosificadores ajustables tambi n remueva el eje y coloque todo a su costado para reinstalar m s adelante Utilice un limpiador multiuso no c trico para limpiar los residuos de qu micos del cabezal rodillos y tapa Revise la carcasa tapa y conjunto de rodillos por quebraduras y c mbielos si es necesario Aseg rese que los rodillos giren libremente Cambie el conjunto de rodillos si los mismos est n trancados o desgastados o si hay una reducci n de caudal Ilustraci n H p 28 Reinstale la carcasa limpia En dosificadores ajustables dentro del controlador de caudal Aplique grasa a la punta del eje Instale el conjunto de rodillos www stenner com CAMBIO DE TUBO DOSIFICADORES DE UN CABEZAL Dosificadores de Caudal Ajustable y Fijo Instale el tubo y expanda el conjunto de rodillos INPORTANTE NO LUBRIQUE EL TUBO DE BOMBEO O EL CONJUNTO DE RODILLOS 1 Aseg rese que el dosificador no est conectado En los modelos de caudal ajustable verifique q
91. ue el anillo de caudal est ubicado en el 10 Ilustraci n A p 28 2 Coloque el tubo nuevo en el cabezal Utilice sus dedos para centrarlo en los rodillos Ilustraci n I p 29 3 Coloque la tapa del cabezal y cierre los sujetadores en ambos lados Confirme la tapa est colocada en el eje y asentada en la carcasa antes de cerrar los sujetadores 4 Con la tapa instalada enchufe y prenda el dosificador Mant ngalo prendido con el conjunto de rodillos contra dos por un minuto para relajar el tubo 5 Apague el dosificador y desenchufe 6 Remuewa la tapa y volt ela para usar como herramienta en el pr ximo paso Ilustraci n C amp D p 28 1 Alinee el centro de la tapa volteada con el centro del conjunto de rodillos de manera que los tres agujeros en la tapa queden alineados con los tres remaches en relieve del conjunto de rodillos Posicione las aberturas de tubos de la tapa cerca de las conexiones de los tubos Ilustraci n J p 29 NOTA El conjunto de rodillos debe estar expandido para presionar el tubo contra las paredes del cabezal EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 EI CAMBIO DE TUBO DOSIFICADORES DE UN CABEZAL Dosificadores de Caudal Ajustable y Fijo 8 Expanda el conjunto de rodillos Modelos de Caudal Ajustable Sujete el controlador de caudal use la tapa como herramienta y gire la misma de forma r pida con un movimiento corto y veloz en direcci n del reloj para expandir los
92. unded grounding type receptacle Install only on a circuit protected by a Ground Fault Circuit Interrupter GFCI AVERTISSEMENT DANGER DE CHOC LECTRIQUE La pompe est dot e d un cordon d alimentation avec mise la terre muni d une fiche Pour r duire le risque de choc lectrique branchez uniquement sur une prise correctement mise la terre Installez uniquement sur un circuit prot g par un disjoncteur diff rentiel N DO NOT alter the power cord or plug end N DO NOT use receptacle adapters N DO NOT use pump with a damaged or altered power cord or plug Contact the factory or an authorized service facility for repair AN WARNING HAZARDOUS VOLTAGE DISCONNECT power cord before removing motor cover for service Electrical service by trained personnel only A N WARNING EXPLOSION HAZARD This equipment IS NOT explosion proof DO NOT install or operate in an explosive environment N amp WARNING RISK OF CHEMICAL EXPOSURE Potential for chemical burns fire explosion personal injury or property damage To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory N amp WARNING RISK OF FIRE HAZARD DO NOT install or operate on any flammable surface WARNING RISK OF CHEMICAL OVERDOSE To reduce risk follow proper installation methods and recommendations Check your local codes for additional guidelines N WARNING This appliance i
93. vec mise la terre muni d une fiche Pour r duire le risque de choc lectrique branchez uniquement sur une prise correctement mise la terre Installez uniquement sur un circuit prot g par un disjoncteur diff rentiel N NO DEBE alterar o cortar el cable el ctrico o el enchufe AN NO DEBE utilizar recept culos el ctricos adaptadores N NO DEBE utilizar un dosificador con el cable o el enchufe alterado o danado Contacte la f brica o un distribuidor autorizado para su reparaci n WARNING RIESGO ELECTRICO DESCONECTE el cable de electricidad antes de remover la cobertura del motor para repararlo Reparaciones el ctricas deben ser realizadas por profesionales nicamente WARNING RIESGO DE EXPLOSION Este dosificador NO es a prueba de explosi n NO DEBE ser instalado u operado en ambientes explosivos N 4 WARNING RIESGO DE CONTACTO QUIMICO Existe potencial de quemaduras qu micas incendio explosi n dafio a su persona o propiedad Para reducir el riesgo al contacto qu mico es mandatorio el uso de equipo protectivo apropiado AN WARNING RIESGO DE INCENDIO NO DEBE instalar este dosificador sobre una superficie inflamable WARNING RIESGO DE SOBREDOSIFICACION QUIMICA Siga las instrucciones de instalaci n para reducir riesgos Verifique sus c digos legales locales por indicaciones adicionales AN WARNING Este equipo no ha sido dise ado para que lo utilicen pe
94. vula de inyecci n de Pellathane seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte QP10T K KIT EUROPA Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene goma de v lvula de inyecci n y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP69 K KIT 7 no es para las series 100 y 170 Kit de Versilon incluye tubo de Versilon goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm QP69T K KIT seleccione no de tubo 1 2 y complete el no de parte Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes Indice de Presi n de Tubo 0 1 7 bar 0 25 psi 1 2 3 4 5 1 8 6 9 bar 26 100 psi 4 1 2 7 requiere v lvula de inyecci n Refi rase al diagrama de caudales para la selecci n de numero de parte y tubo de bombeo www stenner com TUBOS DE BOMBEO Indice de Presi n de 0 1 7 bar 0 25 psi 1 2 3 4 5 1 8 6 9 bar 26 100 psi 1 2 7 requiere v lvula de inyecci n Refi rase al diagrama de caudales para la selecci n de n mero de parte y tubo de bombeo N mero de Tubo localizado en la conexi n NO DE PARTE UM Tubo de bombeo Santoprene con
95. y limpiar y arreglar cualquier dosificador Stenner por un m nimo cargo por la mano de obra el costo de las partes que deban ser reemplazadas y el costo de env o Todos los dosificadores enviados a nuestra f brica para ser reacondicionados ser n devueltos a su condici n original El cliente ser facturado por todas las partes faltantes a menos que instrucciones espec ficas sean determinadas Para regresar mercader a a Stenner llame al 904 641 1666 y obtenga un numero de autorizaci n de devoluci n RMA CLAUSULA DE EXENCION DE RESPONSABILIDAD La informaci n contenida en este manual no est dirigida a aplicaciones espec ficas Stenner Pump Company se reserva el derecho de cambiar precios productos y especificaciones en cualquier momento y sin previo aviso EE UU y Canad 1 800 683 2378 Internacional 1 904 641 1666 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD A WARNING Este s mbolo le advierte de potencial peligro que puede causarle muerte o serios da os a su persona o propiedad si lo ignora WARNING RIESGO DE DESCARGA ELECTRICA WARNING RIESGO DE DESCARGA ELECTRICA Este dosificador incluye un cable el ctrico con conductor a tierra y enchufe apropiado Con ctelo a un recept culo el ctrico con conexi n a tierra adecuado Instale nicamente en un circuito protegido por un interruptor diferencial AN A AVERTISSEMENT DANGER DE CHOC LECTRIQUE La pompe est dot e d un cordon d alimentation a
96. y luego calcule el caudal del cabezal externo Caudal del cabezal interno X porcentaje de ajuste del cabezal externo Caudal del cabezal externo Ejemplo Caudal del cabezal interno en 4 60 6 LPD Al colocar el cabezal externo en el 3 da un porcentaje de 30 del cabezal interno Por lo tanto 60 6 LPD x 3096 18 18 LPD GPD APROXIMADOS DEL CABEZAL INTERNO 60Hz Presi n No de Posicion del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo ec v e c 100MDCHP5 100 psi 6 9 bar 100MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 2 0 0 6 09 1 2 BM 1 5 2 4 Bee 3 0 100MDCHP20 100 psi 6 9 bar 100MDC2 25 psi 1 7 bar 2 0 5 EM 2 0 040 ME 6 0 EUM 8 0 10 0 100MDC3 25 psi 1 7 bar 3 1 1 22 4 4 66 88 11 0 13 2 15 4 17 6 19 8 22 0 100MDCA 25 psi 1 7 bar 4 1 7 3 5 7 0 10 5 14 0 17 5 21 0 24 5 28 0 31 5 35 0 100MDC5 25 psi 1 7 bar 5 2 5 5 0 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 LPD APROXIMADOS DEL CABEZAL INTERNO 50Hz Presion No de Posici n del controlador de caudal Modelo Maxima Tubo 100 5 100 psi 6 9 bar 100MDC1 25 psi 1 7 bar 1 0 6 MUA 1 5 EXE 3 0 KOF 5 5 EIN 7 3 WS 9 1 100MDCHP20 100 psi 6 9 bar 100MDC2 25 psi 1 7 bar 2 1 5 3 0 6 1 9 1 12 1 15 1 15 2 212 24 2 27 3 30 3 100MDC3 25 psi 1 7 bar 3 3 3 66 13 3 20 0 26 6 33 3 40 0 46 6 53 3 60 0 66 6 100MDCA 25 psi 1 7 bar 4 5 1 10 6 21 2 31 8 42 4 53 0 63 6 74 2 84 8 95 4 106 0 100MDC5 25 psi 1 7 bar 5 7 6 15

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