Apalpador TP200 Manual de Utilização
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1. aa 43 Opera o do magazine SCR200 44 8 1 Modos de opera o srne s 44 8 2 Coloca o dos m dulos no magazine 45 8 3 Indicadores de alimenta o e de estado 46 8 4 Procedimento de troca de m dulos para pontas 47 Manuten o assstssesisesicasiesisaamesiondeiecdsaisiesagap is Eiei iir 52 9 1 Corpo do apalpador e m dulo TP200 52 9 2 Magazine SCR200 Diagn stico de falha Ssss as asssneirtasigrsfrsaisirasiadis ha ngradas aa 53 ACESS TIOS asp aizsizuesasincinsa budistas prepuadiagania earna anaE A 11 1 Pontas de alto desempenho z 11 2 Extens es e adaptadores 11 3 Magazines para armazenamento dos m dulos manual 58 ANEXO NI esris E aa Das SON AN ASEE ne a da 59 12 1 Resumo dos c digos das pe as 59 Instru es de seguran a 7 1 Instru es de seguran a 1 1 PI 200 Instru es de seguran a A interface PI 200 deve ser conectada a um circuito de alimenta o equipado com aterramento por meio de um cabo de alimenta o de 3 vias Caracter sticas el tricas Tens o de alimenta o 85 V 264 V 47 Hz 63 Hz 1 A T HBC 250V Condi es de opera o A Interface PI 200 foi desenvolvida para funcionar nas seguintes condi es as quais satisfazem ou excedem os requisitos da norma BS EN 61010 1 1993 A2 1995 Prote o por inv lucro com IP30 cl2. Procedimento de instala o Apalpador TP200 5 2 Montagem da ponta no m dulo Ver Figura 10 No caso de pontas nicas rosqueie manualmente a ponta no suporte roscado do m dulo Encaixar a chave gancho S7 inclu da no furo da ponta e aperte manulmente at o torque entre 0 05 e 0 15 Nm Aten o o torque m ximo admiss vel para o aperto de 0 3 Nm Quando forem utilizadas montagens de pontas descentralizadas ou em estrela monte o conjunto com folga e aproxime o m dulo do apalpador para verificar o alinhamento Ajuste o alinhamento com o m dulo removido e aperte conforme indicado com uma ou duas chaves gancho S7 conforme necess rio As pontas Renishaw GF Fibra de carbono devem ser apertadas com a chave S20 fornecida com o conjunto da ponta Durante o aperto de pontas ou extens es GF n o aplicar for as de aperto na haste da ponta Poder ser necess rio utilizar duas chaves S20 ou S20 e S7 em combina o parar apertar as uni es roscadas no mesmo eixo Consulte o folheto de instala o H 1000 4003 fornecido com a ponta Procedimento de instala o Apalpador TP200 27 Marcas de alinhamento Uni o Kinematic E A v EE Y S mbolos de alinhamento Marcas de alinhamento Chave gancho S7 Figura 10 Instala o de uma ponta no m dulo para ponta e montagem do m dulo no apalpador 28 Procedimento de instala o Apalpador TP200 5 3 Montagem do m dulo para ponta no cor
3. Tome as coordenadas dos pontos P7 e P8 utilizando a haste da ponta para medir as bordas da chapa de reten o do m dulo na esta o 6 Defini o do centro da esta o 6 ponto central P7 P8 X6 Defini o do centro da esta o 4 X4 X6 60 mm Defini o do centro da esta o 5 X5 X6 30 mm 42 Procedimento de instala o Magazine SCR200 Resumo das coordenadas das posi es das esta es Posi o da esta o 1 X1 Y Z Posi o da esta o 2 X2 Y Z Posi o da esta o 3 X3 Y Z Posi o da esta o 4 X4 Y Z Posi o da esta o 5 X5 Y Z Posi o da esta o 6 X6 Y Z AVISO O valor constante Y considera que a magazine SCR200 se encontra alinhado com os eixos da MMC ou que utiliza o seu pr prio sistema de coordenadas Ap s a refer ncia do magazine SCR200 Feche as tampas das esta es 1 e 6 Selecione o modo de opera o Trava Ligada ou Desligada consulte o cap tulo Modos de opera o Conecte o cabo interface PI 200 e observe as indica es dos LEDs POWER Alimenta o e STATUS Estado Consulte o cap tulo Carregamento dos m dulos no magazine Procedimento de instala o Magazine SCR200 43 7 4 SCR200 conex o el trica Os cabos para conex o do magazine SCR200 interface PI 200 encontram se dispon veis na Renishaw em 3 comprimentos As refer ncias dos cabos dispon veis s o A 1016 7630 PL63 5 m long Cabo SC
4. o poss vel uma mudan a de ponta mais r pida mas a Renishaw recomenda a sua utiliza o apenas em situa es em que o acesso ao magazine seja restringido pela opera o autom tica da MMC Opera o do magazine SCR200 45 Sele o do modo de opera o e Remova o conector el trico e Mova o interruptor deslizante ver Figura 14 PARA A ESQUERDA para Posi o de Seguran a Ativada Tamper proof ON PARA A DIREITA para Posi o de Seguran a Desativada Tamper proof OFF e Instalar novamente o conector el trico e Confirme se as indica es POWER e STATUS indicam o modo de funcionamento correto 8 2 Coloca o dos m dulos no magazine A Renishaw recomenda a coloca o manual dos m dulos no corpo do apalpador O sistema efetua uma rotina autom tica de mudan a da ponta antes de sua calibra o depois o m dulo carregado no magazine A MMC deve ser utilizada para efetuar o carregamento dos m dulos no magazine atrav s do procedimento Procedimento de troca de m dulos para pontas poss vel efetuar o carregamento manual do magazine mas dever ser tomado todo o cuidado para obter um alinhamento correto do m dulo com o corpo pois o sistema n o emite qualquer aviso sobre o assentamento incorreto do m dulo nestas condi es as medi es s o efetuadas com grandes erros 46 Opera o do magazine SCR200 8 3 Indicadores de alimenta o e de estado A face superior do magazine p
5. Todos os m dulos 4 mm Especifica es 23 245 0 mm 65 0 mm je j gt j 190 0 mm Figura 7 Dimens es do SCR200 24 Procedimento de instala o Apalpador TP200 5 Procedimento de instala o Apalpador TP200 5 1 Montagem do apalpador no cabe ote da m quina e Proceder com o m ximo cuidado para evitar a queda do apalpador durante a instala o Montar o apalpador no cabe ote antes de colocar o m dulo para pontas 5 1 1 Cabe otes com conector M8 e VerFigura8 e Rosqueie a extremidade roscada do apalpador no conector M8 do cabe ote e aperte o manualmente e Encaixar a chave gancho S1 inclu da nos furos de fixa o e aperte com a m o e O torque de aperto recomendado de 0 3 0 5 Nm Cabe ote do apalpador com conector M8 A ti Chave gancho S1 Figura 8 Instala o do apalpador TP200 no cabe ote M8 Procedimento de instala o Apalpador TP200 25 5 1 2 Cabe otes Renishaw com sistema de acoplamento Autojoint e Ver Figura 9 e Montar o apalpador no cabe ote utilizando um adaptador PAA antes de efetuar a instala o do m dulo para pontas conforme indicado para os cabe otes M8 e Posicione o adaptador no cabe ote e trave a uni o Autojoint com a chave S10 Montagem de auto jun o Chave da uni o Autojoint S10 Figura 9 Instala o do apalpador TP200 em cabe otes com uni o Autojoint 26
6. Os sinais provenientes do sensor s o amplificados e processados atrav s de um micro circuito eletr nico h brido Os dados do sensor e os sinais de controle s o transmitidos entre o apalpador e a interface PI 200 atrav s de um par de condutores blindados o que permite ao sistema TP200 ser compat vel com a maior parte dos cabe otes Renishaw e seus acess rios O corpo do apalpador TP200B utiliza a mesma tecnologia do sistema TP200 mas foi concebido para uma maior toler ncia s vibra es Deste modo foi eliminado o problema da gera o de disparos pelo ar provocados pelas vibra es transmitidas pela m quina CMM ou durante a utiliza o de pontas longas com elevadas velocidades de posicionamento Observa o A Renishaw n o recomenda a utiliza o do sistema TP200B com o m dulo LF ou pontas inclinadas estrela 12 Descri o do produto O m dulo para ponta encontra se localizado na frente do sensor atrav s de uma uni o Kinematic com fixa o magn tica A uni o permite a remo o do m dulo para ponta e a sua substitui o de modo que a ponta regresse a uma posi o espacial com alta repetitividade eliminando a necessidade de recalibra o Furos de posicionamento da chave gancho LEDs Corpo do apalpador M dulo para ponta Anel deslizante Ponta M2 Figura 2 TP200 Sistema de apalpador de precis o com ativa o por contato TP200 Descri o do produto 13 3 2 M dulo para pont
7. o de at 6 m dulos para pontas pr calibradas O magazine fornecido com um suporte para montagem na parede ou com um suporte para montagem na mesa da MMC A 1371 0330 MSR1 montagem na parede A 1371 0347 MSR1 montagem na mesa da MMC Anexo 1 59 12 Anexo 1 12 1 Resumo dos c digos das pe as A 1207 0001 Conjunto apalpador TP200 Kit 1 incluindo m dulo de for a standard A 1207 0002 Conjunto apalpador TP200 Kit 2 incluindo m dulo de for a reduzida Conjuntos apalpadores TP200B A 1207 0055 Conjunto apalpador TP200B Kit 1 incluindo m dulo de for a standard A 1207 0056 A 1207 0010 A 1207 0011 A 1207 0012 M dulo de ponta TP200 sobredeslocamento ampliado Interface para apalpador PI 200 A 1207 0050 Interface de apalpador PI 200 para TP1 TP2 TP6 TP20 e TP200 60 Anexo 1 Magazine de troca de pontas SCR200 A 1207 0030 SCR200 magazine activo de 6 posi es para utiliza o com o apalpador TP200 incluindo 3 m dulos de ponta de for a standard A 1207 0070 SCR200 magazine activo de 6 posi es para utiliza o com o apalpador TP200 incluindo 3 m dulos de ponta de for a reduzida A 1207 0260 SCR200 Suporte para m dulos MSR1 A 1371 0330 MSR1 magazine de armazenamento manual com suportes de parede A 1371 0347 MSR1 magazine de armazenamento manual com pata e base de suporte Acess rios para apalpador TP200 A 1016 7660 PL97
8. For a Eixo Z ponta reduzida g elevada g 9 20 mm com fim de 2 curso t pico j curso t pico curso m ximo 4 3 Limites de fim de curso Especifica es 21 Eixo XY 14 Eixo Z 4 5 mm SF LF 12 5 mm EO Eixo Z 4 0 mm 4 4 Dados t cnicos For as de ativa o Velocidades de medi o Taxa de ativa o Sentidos de leitura Vida til do m dulo For a de extra o do m dulo Comprimento do cabo do apalpador Resist ncia do cabo do apalpador Temperaturas de opera o Temperaturas de armazenagem Comprimento do apalpador Di metro do apalpador Conector do apalpador Suporte para ponta Classe de prote o Peso sensor Peso m dulo 0 002 N 2 gF na extremidade da ponta de 50 mm 0 5 mm s 80 mm s 5 ativa es s m x 6 X Y Z gt 10 milh es de ativa es 800 g 1000 g M x 50 m x 0 22 mm M x 5 Q condutor 10 C a 40 C 10 C a 70 C 43 mm 13 5 mm Rosca M8 x 1 25 x 5 mm Rosca M2 x 0 4 mm IP30 15g 79g 22 Especifica es 4 5 Dimens es Rosca M8 x 1 25 213 5 mm Jun o 4 0 mm Ho Rosca M2 x 0 4 5 0 mm 30 0 mm SF LF 13 0 mm EO 24 0 mm m dulo n o indicado na figura SF LF 4 5 mm EO 12 5 mm Deslocamento Z Deslocamento XY m ximo Figura 6 Dimens es do apalpador TP200 Deslocamento Z atrav s da separa o do m dulo do sensor do o corpo do apalpador
9. Mova ao longo do eixo Y para uma coordenada afastada da tampa da posi o de acoplamento X n Ys Z Continue o programa de medi o da pe a 52 Manuten o 9 Manuten o 9 1 Corpo do apalpador e m dulo TP200 O mecanismo de acoplamento Kinematic o qual efetua a liga o do corpo do apalpador ao m dulo da ponta integra dispositivos de contato com esferas de precis o e ranhuras em V O mecanismo de acoplamento foi testado em uma ampla variedade de ambientes e apresenta uma elevada toler ncia a poeira n o met lica mas recomend vel a sua inspe o regular e a limpeza com o material de limpeza CK200 inclu do assegurando um elevado desempenho de opera o As instru es de utiliza o encontram se inclu das no kit de limpeza Ref A 1085 0016 Compete ao usu rio determinar a frequ ncia da limpeza de acordo com as condi es de utiliza o do equipamento As esferas as roscas e as superf cies de contato das pontas devem ser limpas com um pano ou solvente apropriado Os m dulos para ponta que n o estejam em utiliza o devem ser armazenados nas posi es de troca vazias do magazine SCR200 ou nas respectivas embalagens originais 9 2 Magazine SCR200 Recomenda se a limpeza peri dica das posi es de troca tampas e superf cies exteriores do magazine com um pano de limpeza apropriado impedindo a contamina o dos m dulos Diagn stico de falhas 53 10 Diagn stico de falhas A M
10. curso O modo de auto teste efetua a verifica o da luz infravermelho durante a alimenta o do sistema O magazine est equipado com um mecanismo de fim de curso para reduzir a possibilidade de danos em caso de colis o Quando o mecanismo acionado s o emitidos sinais para o controle da MMC para interrup o do seu movimento O mecanismo de fim de curso reativado automaticamente Ap s uma colis o o magazine deve regressar sua posi o de funcionamento normal n o devendo ser necess rio qualquer nova refer ncia 16 Descri o do produto LEDs de alimenta o e de estado Sensor de efeito Hall Corpo do emissor receptor de infravermelho Interruptor de sele o de modo Figura 3 Magazine de troca de pontas SCR200 Especifica es 17 4 Especifica es 4 1 Desempenho da medi o Os seguintes dados s o provenientes de um equipamento de ensaio de alta exatid o de medi o e podem n o representar o desempenho alcan ado em uma MMC Entre em contato com o fornecedor da MMC e solicite informa es sobre a precis o do seu sistema NOTAS Testado com pontas em a o M2 Renishaw e pontas GF velocidade de medi o 8 mm s Repetitividade e medi es de formas bidimensionais XY 2D conforme especificado nas normas de ensaio internas da Renishaw Medi es de formas tridimensionais conforme norma ASME B89 4 1 1997 relativas a medi es ponto a ponto 4 1 1 Repetitividade unidir
11. provocadas pelas vibra es O controle da MMC comuta automaticamente a interface PI 200 para um modo de baixa sensibilidade de modo a impedir as ativa es devido a vibra es mas permitindo a emiss o de ativa es para parar o movimento da MMC em caso de uma colis o inesperada Este modo conhecido como modo de amortecimento do apalpador e indicado por um LED no painel de comando da interface PI 200 Descri o do produto 15 Note que o apalpador n o tem capacidade para registrar pontos com precis o quando estiver selecionado o modo de amortecimento O fabricante da MMC efetua a configura o da interface PI 200 n o devendo ser necess rio que o usu rio efetue ajustes exceto para acionar o bot o de reativa o conforme explicado mais frente neste manual 3 4 Magazine de troca de pontas SCR200 O magazine SCR200 acomoda e protege at 6 m dulos de ponta permitindo a sua mudan a autom tica Os m dulos s o fixados magneticamente nas posi es permitindo a montagem em qualquer posi o e eliminando a necessidade de um posicionamento de alta exatid o N o s o necess rios comandos especiais pois a mudan a das pontas requer apenas a programa o de movimentos de posicionamento simples O magazine SCR200 disp e ainda de um sistema de luz infravermelho e um sensor de efeito Hall para detec o da presen a do apalpador e para informar a interface PI 200 de que a mudan a da ponta se encontra em
12. 3 mm 6 Mova ao longo do eixo Y para uma coordenada afastada da tampa da posi o de troca X n Ys Zr Armazenamento do m dulo Seguran a Desativada Tamper Proof OFF Consulte o procedimento Armazenamento do m dulo de ponta Seguran a Ativada Tamper Proof ON omitindo as opera es 1e2 NOTAS N o necess rio parar o movimento da MMC nas coordenadas iniciais neste modo de opera o desde que a posi o de acoplamento seja introduzida no eixo Y nas posi es especificadas de X n e do eixo Z Opera o do magazine SCR200 49 Opera es 1 3 Figura 16 Procedimento de mudan a da ponta Armazenamento do m dulo da ponta 50 Opera o do magazine SCR200 Opera o 1 Figura 17 Procedimento de mudan a da ponta Troca de um m dulo de ponta armazenado Opera o do magazine SCR200 51 Troca de um m dulo de ponta Este procedimento aplic vel a ambos os modos de opera o Ver a Figura 17 Consulte o cap tulo de Refer ncia do magazine SCR200 para as defini es das coordenadas X n Y Z 1 A partir das coordenadas da posi o de acoplamento anterior X n Ys Zr Mova ao longo do eixo X para a posi o de troca n que cont m o m dulo de ponta desejado X n Ys Zr 2 Mova ao longo do eixo Y para o centro da posi o de troca X n Y Zr 3 Mova ao longo do eixo Z para a coordenada da posi o de troca desejada n X n Y Z 4
13. CC n o registra a ativa o do apalpador mas este funciona normalmente quando a ponta defletida com a m o Indicadores da LED STOP aceso Interface PI 200 LED TP200 aceso O LED SEATED funciona normalmente Poss veis O controle da MMC ou um sistema Renishaw causas ativou um sinal de parada STOP O mecanismo de fim de curso do apalpador SCR200 esta acionado Corre o Verifique o estado do cabe ote motorizado Renishaw ou os outros sistemas Remova a obstru o e permita a reativa o do mecanismo de fim de curso O apalpador n o efetua a ativa o e o LED do apalpador acende apenas ligeiramente quando a ponta toca na pe a de trabalho mas o apalpador funciona normalmente quando a ponta defletida manualmente Interface PI 200 Poss veis Velocidade de ativa o muito baixa causas Ponta muito pesada Corre o Apalpador em posi o normal em rela o superf cie da pe a de trabalho Aumentar a velocidade da medi o 54 Diagn stico de falhas O apalpador n o arma ou n o permanece armado quando o bot o RESET liberado Os LEDs do apalpador permanecem apagados Indicadores da LED STD aceso Interface PI200 LED SEATED apagado Poss veis Sensor do apalpador defeituoso causas Circuito aberto nas conex es do apalpador Corre o Remova o apalpador e teste o sistema por substitui o Verificar as conex es entre o apalpador e a interface PI 200 O apalpador n
14. Manual de Utiliza o RENISHAW E H 1000 5014 03 C apply innovation JAN oYU oY To 0 di H ago 10 O 1999 2006 Renishaw plc Todos os direitos reservados Este documento n o pode ser copiado ou reproduzido no todo ou em parte ou transmitido por qualquer outro modo ou por qualquer outro meio sem pr via autoriza o por escrito da Renishaw A publica o do material deste documento n o implica em liberdade dos direitos de patente da Renishaw plc Isen o de responsabilidade Foram feitos todos os esfor os para assegurar que o conte do deste documento esteja livre de erros e omiss es Contudo a Renishaw n o oferece nenhuma garantia acerca do conte do deste documento e especificamente isenta qualquer garantia sub entendida A Renishaw reserva no direito de alterar este documento e o produto aqui descrito sem obriga o de notificar quaisquer pessoas destas mudan as Marcas registradas O logotipo RENISHAWO e a logomarca do apalpador s o marcas registradas da Renishaw plc no Reino Unido e outros pa ses apply innovation uma marca registada da Renishaw plc Todas as marcas e nomes de produtos utilizados neste documento s o nomes comerciais marcas comerciais ou marcas registradas de seus respectivos propriet rios C digo Renishaw H 1000 5014 03 C Edi o 05 2006 Apalpador TP200 Manual de Utiliza o Ce 2 Pref cio Declara o de Conformidade da CE Os produtos TP200 e SCR200 foram
15. R200 A 1016 7631 PL64 10 m long Cabo SCR200 A 1016 7632 PL65 15 m long Cabo SCR200 Para aplica es com dois magazines necess rio um cabo divisor duplo A refer ncia do cabo A 1016 7660 PL97 Cabo SCR200 duplo NOTA S o necess rios 2 cabos padr o com o comprimento correto al m do cabo adaptador duplo SCR200 o qual deve ser instalado na interface PI 200 44 Opera o do magazine SCR200 8 Opera o do magazine SCR200 8 1 Modos de opera o O magazine SCR200 pode ser operado em dois modos dependendo dos requisitos da aplica o e da acessibilidade do magazine SCR200 durante a opera o normal Com a prote o acionada TAMPER PROOF ON o ciclo de mudan a da ponta iniciado por meio da movimenta o da ponta em frente da face do sensor de efeito Hall para o magazine detectar a presen a do apalpador antes da sua entrada em uma esta o de troca Neste modo de opera o a simples interrup o do feixe de luz n o inibe a ativa o do apalpador portanto este n o pode ser acidentalmente inibido durante o funcionamento normal Por exemplo colocando os dedos em frente ao feixe de luz ou da abertura da tampa de uma das posi es de acoplamento Com o modo de seguran a desligado TAMPER PROOF OFF poss vel a entrada direta nas posi es de acoplamento Os feixes de luz detectam a entrada do apalpador em uma posi o de troca e inibem as ativa es do apalpador Neste modo de opera
16. a O m dulo para ponta efetua a fixa o de pontas M2 e disp e de um fim de curso nos eixos X Y e Z do apalpador O fim de curso no eixo Z do apalpador permitido atrav s da separa o do corpo do apalpador Est o dispon veis 3 m dulos com duas for as diferentes e O m dulo SF for a standard adequado para a maior parte das aplica es e O m dulo LF for a reduzida recomendado para utiliza o com pontas de esfera de baixa precis o ou em materiais delicados e O m dulo EO deslocamento ampliado recomendado para utiliza es em que o aumento da velocidade da m quina CMM possa conduzir a dist ncias de parada superiores faixas de deslocamentos proporcionadas pelos m dulos SF LF O m dulo EO apresenta um deslocamento adicional de 8 mm no eixo Z da sonda para prote o contra danos ao corpo do apalpador em condi es de deslocamento excessivo A for a a mesma do m dulo SF Este m dulo aloja a outra metade correspondente da uni o Kinematic de fixa o magn tica ver Figura 10 a qual assegura o posicionamento do apalpador com repetitividade A uni o composta por 3 pontos de contatos formados por ranhuras em V na parte traseira do m dulo para ponta assentada em 3 esferas localizadas na parte dianteira do corpo do apalpador A 4 ranhura em V e a esfera semi embutida formam um dispositivo de alinhamento para que o m dulo tenha uma orienta o nica no eixo de rota o O m dulo
17. asse de prote o Altitude m xima 2000 m Temperatura de funcionamento 0 C a 50 C Temperatura de armazenamento 10 C a 70 C Umidade relativa m xima 80 at 31 C decrescendo linearmente at um m ximo de 50 a 40 C Categoria de instala o com sobretens o transiente N vel de polui o 8 Instru es de seguran a 1 2 Cuidados com o produto O seu apalpador Renishaw e respectivos acess rios s o instrumentos de precis o Utilize e mantenha os produtos de acordo com as seguintes instru es Recomenda se a utiliza o da embalagem original para armazenamento dos componentes quando n o estiverem em utiliza o dh Aviso O apalpador integra sensores de tens o de sil cio de elevada sensibilidade A queda ou choques violentos induzidos no apalpador podem provocar danos permanentes o mesmo pode ser provocado pelo uso indevido dos componentes Introdu o 9 2 Introdu o O sistema TP200 um apalpador de ativa o por contato com 13 5 mm de di metro permitindo a r pida reconfigura o das pontas sem necessidade de recalibra o O sistema utiliza tecnologia de detec o eletr nica de tens o para melhorar a exatid o da medi o e a durabilidade operacional que podem ser obtidas em compara o com os apalpadores de contato de comuta o kinematic O apalpador TP200 apresenta uma configura o em duas partes incluindo um corpo e um m dulo remov vel para fixa o
18. cabo adaptador duplo 0 26 m para liga o de dois magazines SCR200 a PI 200 necess rio 2 cabos PL63 64 65 Pe as para substitui o A 1085 0016 A 1042 1486 Chave de gancho S1 A 1047 3932 Chave S9 com duas bocas C M 5000 3540 Chave de pontas S7 P TLO3 0150 Chave Allen de 1 5 mm Anexo 1 61 Conte do do kit para o apalpador TP200 Corpo de apalpador TP200 M dulo para ponta Conjunto de ferramentas limpeza Certificado de teste Guia de Opera o Conte do do magazine de troca de pontas SCR200 Magazine SCR200 M dulos de pontas quant 3 Conjunto de montagem Ponta de refer ncia da base Renishaw Latino America Ltda T 55114195 2866 REN ISH AW o Cal ada dos Cravos 141 F 5511 4195 1641 T C C Alphaville E brazil renishaw com apply innovation CEP 06453 053 www renishaw com br Barueri SP Brasil Para detalhes sobre nossos contatos em todo mundo visite por favor nosso site principal www renishaw com contact H 1000 5014 03
19. da ponta O m dulo da ponta disp e de diversas op es fixas de for a SF for a standard ou LF for a reduzida Existe ainda o m dulo EO deslocamento ampliado que funciona com a mesma for a do m dulo SF mas com um maior alcance de opera o no eixo Z do apalpador O magazine opcional para troca de pontas SCR200 permite o armazenamento de pontas pr calibradas e facilita a mudan a autom tica das pontas controlada pelo programa de medi o O apalpador e o magazine s o alimentados atrav s da interface PI 200 a qual efetua o processamento do sinal e a comunica o com o controle da MMC 10 Introdu o Apalpador TP200 Magazine de troca de pontas SCR200 r E 4 Ren M dulo para PE na pontas Uni o TP200 Kinematic RE P Erme NISH AWS 1200 Interface PI 200 Figura 1 TP200 Sistema de apalpador de precis o com ativa o por contato TP200 Descri o do produto 11 3 Descri o do produto 3 1 Apalpador O corpo do apalpador TP200 aloja o sistema de detec o de tens o e de processamento eletr nico Quando a ponta entra em contato com a pe a de trabalho em um movimento de medi o normal a for a aplicada extremidade da ponta transferida atrav s do m dulo da ponta e da uni o situada frente do corpo do sensor aos sensores de tens o de sil cio Uma deflex o da ponta de alguns m crons suficiente para ativar o apalpador
20. e o eixo da ponta apresentam se visivelmente desalinhados se a uni o n o se encontrar corretamente assentada 14 Descri o do produto O alinhamento manual facilitado pelos s mbolos de alinhamento ver Figura 10 A tampa do m dulo formada por um anel deslizante ver Figura 2 o qual transfere o excesso de for a para a corpo do sensor se a dist ncia de fim de curso m ximo do eixo Z for ultrapassada 3 3 Interface PI 200 A interface PI 200 efetua a alimenta o e o processamento dos sinais do apalpador TP200 e de at dois magazines de troca de pontas SCR200 A interface PI 200 pode tamb m controlar apalpadores de comuta o Kinematic TP2 TP20 TP6 al m do apalpador TP200 A interface PI 200 reconhece automaticamente o tipo de apalpador determina o estado do apalpador e transmite os sinais de ativa o do apalpador para o controle da MMC Quando efetuada a mudan a autom tica da ponta por meio do magazine de troca de pontas SCR200 a interface PI 200 inibe a ativa o do apalpador e reativa o apalpador TP200 para compensar os efeitos da carga da nova ponta nos sensores de tens o Em caso de fim de curso ou erro a interface PI 200 transmite os sinais para o controle da MMC para a interrup o do movimento da m quina Durante os movimentos de posicionamento em alta velocidade deslocamento transversal r pido necess rio reduzir a sensibilidade do apalpador para impedir as ativa es indesejadas
21. e o apalpador conforme indicado no cap tulo Reativa o do apalpador 6 4 Opera o com um cabe ote manual Ap s a reorienta o manual do apalpador utilizando cabe otes PH1 MH8 ou MIH o apalpador deve ser reativado Consulte o cap tulo Reativa o do apalpador Opera o do apalpador TP200 31 6 5 Sele o do m dulo da ponta A op o de SF adequada para a maioria das aplica es permitindo uma m xima capacidade de deslocamento da ponta O m dulo de LF deve ser utilizado quando a aplica o necessita a utiliza o de pontas com esferas de di metro inferior a 1 0 mm especialmente os modelos PS29R A 5000 7800 ou quando a for a de fim de curso possa reduzir o risco de marcar ou riscar a superf cie da pe a de trabalho O m dulo EO deslocamento ampliado recomendado para utiliza es em que o aumento da velocidade da m quina CMM possa conduzir a dist ncias de parada superiores a faixa de deslocamentos proporcionadas pelos m dulos SF LF Note que a for a de fim de curso no eixo X Y varia com a dire o e o deslocamento para um determinado comprimento de ponta Nos eixos X Y existem 3 posi es das for as m xima e m nima conforme indicado na Figura 11 For a m xima For a reduzida Figura 11 Posi es dos pontos de for a m xima e m nima 32 Opera o do apalpador TP200 6 6 Sele o da ponta Para obter os melhores resultados tenha em considera o as s
22. ecional 20 um ver Figuras 4 e 5 Tipo de Comprimento mm N vel de acionamento pona A B rum 20m Rea 10 020 02 Pea 5o 04 oso Pea 7 0o 10 Rea 10 10 120 18 Especifica es Figura 4 Comprimento da ponta recomendado ponta reta B Figura 5 Comprimento da ponta recomendado ponta em estrela 4 1 2 Especifica es Desvio da medi o de forma XY 2D ver Figuras 4 e 5 Tipo de ponta Reta Reta Reta Reta Estrela Estrela 4 1 3 19 Comprimento mm N vel de acionamento DA e um Dio sa Ds sos Do ss Do o sm 2 um 0 50 0 90 1 50 2 00 1 20 1 20 Desvio da medi o de forma XYZ 3D ver Figuras 4 e 5 Comprimento mm N vel de acionamento Tipo de ponta Reta Reta Reta Reta Estrela Estrela DA J e rm o os Ds j o o Co ew o o 2 um 0 90 1 40 3 00 5 50 2 20 4 00 20 Especifica es 4 1 4 Repetitividade na troca de ponta Mudan a autom tica com 1 0 um m x magazine SCR200 Mudan a manual 2 0 um t pico 4 2 For as de acionamento 4 2 1 M dulo apalpador com for a padr o Comprimento da Eixo XY For a Eixo XY For a Eixo Z ponta reduzida g elevada g 9 curso t pico curso t pico 50 mm com fim de i curso m ximo 4 2 2 M dulo apalpador com for a reduzida Comprimento da Eixo XY For a Eixo XY
23. eguintes recomenda es quanto a sele o e instala o das pontas e Utilize sempre a ponta mais curta poss vel e Minimize a massa da ponta utilizando quando poss vel pontas com haste em cer mica ou em fibra de carbono GF Para mais informa es consulte o cat logo de pontas Renishaw e Trabalhe sempre dentro dos limites recomendados para cada ponta e Mantenha as esferas as roscas e as superf cies de contato sempre limpas e Aperte as pontas apenas com as chaves fornecidas com o equipamento e Utilize os processos de mudan a de pontas do sistema para otimiza o da sua exatid o e utiliza o de fun es especiais e Calibre sempre as pontas na velocidade de medi o adequada para o programa de medi o da ponta Se a velocidade de trabalho for alterada as pontas devem ser recalibradas 6 7 Limites recomendados das pontas A capacidade de deslocamento m ximo do apalpador TP200 determinada pela massa da ponta e da dist ncia entre o suporte da ponta e o centro de gravidade Os limites operacionais s o M dulo de for a reduzida 3 g a 20 mm M dulo de for a padr o 8 g a 50 mm Opera o do apalpador TP200 33 Na pr tica o deslocamento da ponta limitado pelo n vel de vibra o da MMC orienta o do apalpador e flexibilidade do controle da MMC Os limites operacionais recomendados s o indicados nas Figuras 12 e 13 Os limites operacionais podem ser ultrapassados mas o usu rio d
24. eve levar em considera o que devem ser realizados ensaios para verificar a possibilidade da aplica o e o seu efeito nos resultados das medi es assim efetuadas M n 5 mm g A o m x M x 20 m 20 mm GF m x 50 mm M x 20 mm Figura 12 Limites recomendados de pontas para os m dulos de for a baixa 34 Opera o do apalpador TP200 M n 5 mm M x 20 mm A o m x 50 mm GF m x 100 mm M x 30 mm Figura 13 Limites recomendados de pontas para os m dulos de for a padr o EO Opera o do apalpador TP200 35 6 8 N vel de acionamento Em algumas circunst ncias a vibra o pode provocar ativa es falsas no ar durante as medi es nestas condi es a sensibilidade do apalpador deve ser reduzida As falsas ativa es podem ocorrer quando s o utilizadas pontas de grandes dimens es ou peso ou quando existe transmiss o de vibra es pelo pavimento provocadas por m quinas ou tr fego veicular nas proximidades e N vel de ativa o 1 modo de sensibilidade mais elevado e maior exatid o da medi o e N vel de ativa o 2 modo de sensibilidade vibra o mais baixo mas com uma pequena perda de exatid o na medi o O n vel de ativa o selecionado atrav s do interruptor 10 situado no painel traseiro da interface PI 200 e N vel 1 interruptor 10 PARA BAIXO e N vel 2 interruptor 10 PARA CIMA NOTA Nas vers es da interface PI 200 anteri
25. fabricados em conformidade com o seguinte padr o BS EN 61326 1998 Equipamento el trico para controle de A1 1998 A2 2001 medi o e uso laboratorial Requisitos EMC Grau de imunidade de acordo com o Anexo A Locais industriais N vel de emiss es conforme os limites da Classe A n o dom stico e cumpre os requisitos da diretiva 89 336 EEC Compatibilidade eletromagn tica O produto SCR200 foi fabricado adicionalmente em conformidade com a seguinte norma EN 60825 1 1993 Seguran a de produtos laser A1 1997 A2 2001 Pe a 1 Classifica o de equipamento requisitos e manual do utilizador e cumpre os requisitos da diretiva 73 23 FEC Baixa tens o A informa o acima um resumo das Declara es de Conformidade da CE completas C pias dispon veis a pedido Renishaw Cuidados a observar com os produtos O seu apalpador Renishaw e respectivos acess rios s o instrumentos de precis o Utilize os produtos e proceda respectiva manuten o em conformidade com estas instru es e conserve a embalagem para guardar os componentes sempre que estes n o estejam em uso Garantia A Renishaw plc garante os seus produtos desde que estes sejam instalados em conformidade com a documenta o Renishaw respectiva necess rio o consentimento pr vio da Renishaw quanto utiliza o ou substitui o de componentes de outras marcas tais como interfaces e cabeamentos A n o observ ncia desta dispos
26. i o pode invalidar a garantia Renishaw Patentes Caracter sticas do sistema TP200 e caracter sticas de sistemas similares est o sujeitos as seguintes patentes e requerimentos de patentes EP 0142373 JP 2 098 080 US 4651405 WO 97 35164 EP 0243766 JP 2 510 804 US 4769919 EP 0293036 JP 2 539 824 US 4813151 EP 0388993 JP 2 545 082 US 4817362 EP 0392660 JP 2 647 881 US 4916339 EP 0470234 JP 3 004 050 US 5 088 337 EP 0501710 JP 3 018 015 US 5 228 352 EP 0521703 JP 3 101 322 US 5 323 540 EP 0544854 JP 3 297 317 US 5 327 657 EP 0641427 JP 3 294 269 US 5 339 535 EP 0740768 JP 3 346 593 US 5 345 689 EP 0750171 US 5 345 689 US 5 404 649 EP 242747B JP 505 622 1999 US 5 505 005 EP 279828B JP 507 145 1995 US 5 755 038 EP 548328 B JP507 918 1997 US 5 671 542 EP 566719 B US 5 918 378 US 6012230 Esta p gina foi deixada em branco intencionalmente ndice 5 Indice Instru es de seguran a zasisssisssssssasiasiasistassasiinsaisiesadalicasa sasa 1 1 PI 200 Instru es de seguran a 1 2 Cuidados Como produto sirarna Introdu o aana T 9 Descri o do produto j 31 Apalpador enearo arenie od asas ia 3 2 M dulo para Ponta sisnni naaa eNi 13 3 3 Interface PI200 riris nienie ansarar read 14 3 4 Magazine de troca de pontas SCR200 15 Especifica es 4 1 Desempenho da medi o ssss smesiisassssiesms isaisitestasaiadases 17 4 2 For as de acionamento ssa as sutusmesniquesssicin
27. la o Magazine SCR200 37 Interruptor de sele o de modo Chave Allen de 1 5 mm Esquerda Direita Base de montagem M12 Base de montagem Parafuso M8 M10 Chave gancho S1 Figura 14 Montagem do magazine SCR200 na MMC 38 Procedimento de instala o Magazine SCR200 Figura 15 Refer ncia do magazine SCR200 Procedimento de instala o Magazine SCR200 39 7 2 Alinhamento do magazine SCR200 com os eixos da MMC e Alinhe o magazine visualmente e Tome as coordenadas dos pontos P1 e P2 ver Figura 15 e Gire cuidadosamente o magazine at que a diferen a entre os pontos P1 e P2 seja inferior a 0 2 mm e Aperte o parafuso de fixa o com a chave Allen de 1 5 mm inclu da 40 Procedimento de instala o Magazine SCR200 7 3 Refer ncia do magazine SCR200 A Renishaw recomenda a utiliza o da ponta PS2R inclu da para a efetuar a refer ncia do magazine SCR200 NOTA Para os magazines anteriormente fornecidos com uma ponta PS35R as instru es s o id nticas Se for utilizada uma ponta diferente o comprimento L m nimo de 20 mm e o raio da esfera R devem ser utilizados para calcular as diferen as As instru es seguintes baseiam se na tomada de coordenadas de pontos de toque n o compensados Portanto as posi es de refer ncia para mudan a dos m dulos s o expressas em coordenadas absolutas da m quina O sistema de eixos X Y Z referem se aos eixo
28. lpador se encontra armado tamb m chamado assentado ou reativado os seguintes indicadores do painel da interface PI 200 estar o acesos e POWER ON e TYPE TP200 e PROBE SEATED Juntamente o LED do cabe ote estar aceso e os LEDs do corpo do apalpador TP200 estar o apagados Os LEDs poder o as vezes estar apenas levemente acesos o que indica um n vel reduzido de vibra o 30 Opera o do apalpador TP200 6 2 Apalpador ativado Quando a ponta toca na pe a de trabalho os LEDs no corpo do apalpador acendem com uma luz forte Os LEDs SEATED ASSENTADO e do cabe ote apagam se O apalpador dever permanecer no estado ativado apenas durante o m nimo de tempo necess rio para inverter o movimento da MMC e se afastar da pe a de trabalho Se o apalpador permanecer ativado durante mais de 10 segundos o sistema afasta se do zero de refer ncia e a interface PI 200 emite um sinal sonoro de aviso Afaste o apalpador da pe a de trabalho e consulte o cap tulo Reativa o do apalpador 6 3 Mudan a manual do m dulo da ponta e Para esta opera o a MMC deve estar parada em uma posi o de seguran a e Remova o m dulo da ponta e guarde o em um local seguro e Para instalar outro m dulo consulte o cap tulo Instala o do m dulo da ponta no corpo do apalpador e Se forem utilizados cabe otes modelo MH8 ou MIH destrave e trave novamente o cabe ote antes de reativar o apalpador e Reativ
29. o arma ou n o permanece armado quando o bot o RESET liberado Os LEDs do apalpador permanecem acesos Indicadores da LED TP200 aceso Interface PI200 LED SEATED apagado Poss veis Corpo do apalpador defeituoso ou danificado causas por colis o Corre o Remova o apalpador e teste o sistema por substitui o Diagn stico de falhas 55 n Ativa es falsas quando a MMC est parada os LEDs do apalpador oscilam Indicadores da LED TP200 aceso O LED SEATED funciona normalmente Poss veis Corpo do apalpador defeituoso causas Apalpador mal apertado no cabe ote Excesso de vibra o provocada por fonte externa Excesso de vibra o provocada pela MMC Corre o Remova o apalpador e teste o sistema por substitui o Aperte corretamente o apalpador Remova a causa ou isole corretamente a MMC Verifique a alimenta o de ar da MCC Repare o sistema de movimenta o pneum tico da MMC Ativa es falsas com velocidade de P medi o os LEDs do apalpador oscilam Indicadores da LED DAMPED apagado Interface PI 200 O LED SEATED funciona normalmente Poss veis Ponta muito grande ou pesada causas Excesso de vibra o provocada pela MMC Corre o Utilize as pontas recomendadas para a aplica o Verifique a alimenta o de ar da MCC Repare o sistema de movimenta o pneum tico da MMC 56 Diagn stico de falhas Ativa es falsas com velocidade de mo
30. ores V9 o n vel de ativa o era ajustado atrav s do interruptor 11 A sele o do n vel de ativa o n o afeta a sensibilidade quando o apalpador se encontra em modo de amortecimento Contatar o fornecedor da MMC antes de efetuar quaisquer ajustes nos par metros da interface PI 200 Recalibre sempre as pontas ap s a mudan a do n vel de ativa o 36 7 7 1 Procedimento de instala o Magazine SCR200 Procedimento de instala o Magazine SCR200 Montagem do magazine SCR200 na MMC M quina Tridimensional Ver Figura 14 Colocar a base de montagem sobre uma das buchas roscadas na mesa da MMC e fixar com um parafuso M8 ou M10 e a chave Allen inclu dos no fornecimento Para buchas M12 pode ser utilizada uma base especial com parafuso incorporado Ref M 1371 0298 Apertar o suporte de montagem M12 com a chave gancho S1 inclu da Posicionar a base do magazine SCR200 sobre a base de montagem e aperte parcialmente o parafuso de fixa o com a chave Allen de 1 5 mm inclu da Antes de apertar totalmente o parafuso de fixa o gire o magazine e alinhe o com os eixos da MMC conforme indicado a seguir NOTAS As instru es do fornecedor da MMC indicar o o m todo de alinhamento recomendado O alinhamento do magazine SCR200 com os eixos da MMC pode ser necess rio para alguns programas de medi o sendo aconselhado para maior facilidade de programa o Procedimento de insta
31. ossui dois LEDs Alimenta o POWER verde Estado STATUS vermelho OFF Piscando Auto teste Seguran a Ativada Tamper Proof ON OFF Piscando Auto teste Seguran a Ativada Tamper Proof OFF ON OFF Magazine Parado Seguran a o Ativada Tamper Proof ON ON ON Magazine Parado Seguran a Ra E Opera o do magazine SCR200 47 8 4 Procedimento de troca de m dulos para pontas Armazenamento do m dulo Seguran a Ativada Tamper Proof ON Ver Figura 16 Consulte o cap tulo sobre refer ncia do magazine SCR200 para as defini es das coordenadas X n Y Z 1 Mova para as coordenadas de in cio para ativa o do sensor de efeito Hall Xs Ys Z onde Xs X1 82 mm e Ys P3 R 1 mm 7 5 mm 2 Mover ao longo do eixo X para Xs 12 mm a uma velocidade m nima de 5 mm s 3 Mova ao longo do eixo X para o centro da posi o de troca vazia desejada n X n Ys Z NOTAS Se o conjunto da ponta apresentar um componente fora de centro ou estrela saliente no eixo Y poss vel ap s a opera o 1 efetuar o movimento ao longo do eixo Y e sair do raio de luz durante um m ximo de 5 s para evitar uma colis o com o suporte do magazine SCR200 ou outra ponta armazenada no magazine 48 Opera o do magazine SCR200 4 Mover ao longo do eixo Y para a posi o de troca n X n Y Z 5 Mover ao longo do eixo Z para a coordenada de libera o X n Y Zr em que Zr Z
32. po do apalpador e Ver Figura 10 e Examine visualmente as superf cies de contato do m dulo da ponta e do apalpador verificando se existe sujeira ou outras impurezas Se necess rio limpe as superf cies de contato com o material de limpeza CK200 inclu do consulte o cap tulo Manuten o e Aproxime o m dulo da ponta ao corpo do apalpador de modo que as marcas de alinhamento fiquem alinhadas Permita a fixa o do m dulo da ponta por a o da for a magn tica e Reative o apalpador conforme indicado no cap tulo Reativa o do apalpador 5 4 Reativa o do apalpador e Pressione o bot o RESET situado no painel frontal da interface PI 200 durante 2 segundos para reativar o apalpador no estado de assentamento armado A AVISO A ativa o do apalpador inibida quando o bot o RESET acionado Antes de acionar o bot o a MMC deve estar parada com a ponta do apalpador afastada da pe a de trabalho NOTA Quando a apalpador TP200 se encontra montado em um cabe ote motorizado a a o do movimento de indexa o do cabe ote equivalente a o do bot o RESET Opera o do apalpador TP200 29 6 Opera o do apalpador TP200 O apalpador TP200 disp e de 2 estados de opera o normal armado e ativado O apalpador deve encontrar se no estado armado exceto durante os momentos em que a ponta defletida pelo contato com a pe a de trabalho 6 1 Apalpador armado Quando o apa
33. s do magazine indicados na Figura 15 IMPORTANTE O magazine SCR200 N O DEVE estar ligado interface PI 200 durante a execu o do procedimento de refer ncia do mesmo e Desligar o conector el trico antes da refer ncia do magazine e Abrir as tampas das posi es 1 e 6 e trav las na posi o de abertura deslocando as no sentido do centro da magazine 7 3 1 Defini o da profundidade da esta o Y e Tome as coordenadas do ponto P3 ver Figura 15 e A profundidade da esta o para todas as posi es Y P3 R 1 mm 14 0 mm Procedimento de instala o Magazine SCR200 41 7 3 2 Defini o da altura da esta o Z Tome as coordenadas do ponto P4 na face superior ver Figura 15 tendo o cuidado de n o tomar as coordenadas na etiqueta A altura da esta o para todas as posi es Z P4 L 20 mm R 1 mm 18 6 mm 7 3 3 Defini o dos centros das esta es no eixo X para as posi es das esta es 1 2 e 3 X1 X2 X3 Ver Figura 15 Tome as coordenadas dos pontos P5 e P6 utilizando a haste da ponta para medir as bordas da chapa de reten o do m dulo na esta o 1 Defini o do centro da esta o 1 X1 ponto central P5 P6 Defini o do centro da esta o 2 X2 X1 30 mm Defini o do centro da esta o 3 X3 X1 60 mm 7 3 4 Defini o dos centros das esta es no eixo X para as posi es das esta es 4 5 e 6 X4 X5 X6 Ver Figura 15
34. sesspanitesiepanedo 20 4 3 Limites de fim de curso sassumassasassasosseserssseeaseasrargoaeessa 21 4 4 Dados t cnicos 45 DIMENS ES icacestnasstaadosa amis cosinTia die dba cien icaa da ddo ta ora aa Procedimento de instala o Apalpador TP200 24 5 1 Montagem do apalpador no cabe ote da m quina 24 5 2 Montagem da ponta no m dulo 26 5 3 Montagem do m dulo para ponta no corpo do apalpador css oreesa Eser ereer neces EAEE ERE 5 4 Reativa o do apalpador Opera o do apalpador TP20Q voinic iati 29 6 1 Apalpador armado esses crsestissasesceseserisosicesassiassogesesa 29 6 2 Apalpador ativado ssiasasssasssssscerssenasaiessensssisasiensaamsogedoca 30 6 3 Mudan a manual do m dulo da ponta 30 10 11 12 ndice 6 4 Opera o com um cabe ote manual 30 6 5 Sele o do m dulo da ponta 31 6 6 Sele o da ponta s assa cnisesensasaserssscsscssstesnssassans asos 6 7 Limites recomendados das pontas 6 8 N vel de acionamento sesmarias sortertaniandes setas cnrezadar ad Procedimento de instala o Magazine SCR200 36 7 1 Montagem do magazine SCR200 na MMC M quina Tridimensional ear 36 7 2 Alinhamento do magazine SCR200 com os Seixos da MMC rear 39 7 3 Refer ncia do magazine SCR200 40 7 4 SCR200 conex o el trica
35. ssentado e se o apalpador esta apertado no cabe ote Inspecione e limpe a uni o Kinematic Recalibre as pontas Falhas o Ativa o do alarme de deflex o Indicadores da Aviso sonoro ligado Interface PI 200 Poss veis A ponta foi defletida durante mais de 10 s causas O m dulo da ponta foi trocado manualmente Corre o Afaste a ponta de quaisquer obstru es e pressione o bot o RESET 58 Acess rios 11 Acess rios 11 1 Pontas de alto desempenho Para aplica es que necessitem de pontas com comprimento superior a 40 mm recomenda se a utiliza o das pontas e extens es Renishaw de baixo peso da linha GPF Estas pontas podem ser fornecidas individualmente ou em conjunto Ref A 5003 2310 Para maiores informa es consulte o cat logo de pontas Renishaw Ref H 1000 3200 11 2 Extens es e adaptadores O alcance do apalpador pode ser prolongado com uma perda m nima de exatid o atrav s de extens es Estas extens es est o dispon veis com configura o de rosca M8 M8 ou Autojoint M8 de acordo com o tipo de cabe ote utilizado Para maiores informa es consulte o cat logo Sistema de apalpadores para m quinas de medi o por coordenadas Ref H 1000 5050 11 3 Magazines para armazenamento dos m dulos manual Para aplica es com mudan a manual de pontas recomenda se a utiliza o do magazine de armazenamento de m dulos MSR1 O magazine permite o armazenamento e a prote
36. vimenta o os LEDs do apalpador oscilam Indicadores da LED DAMPED aceso Interface PI200 O LED SEATED funciona normalmente Poss veis Ponta muito grande ou pesada causas Excesso de vibra o provocada pela MMC Velocidade de movimenta o muito elevada Corre o Utilize as pontas recomendadas para a aplica o Verifique a alimenta o de ar da MCC Repare o sistema de movimenta o pneum tico da MMC Reduza a velocidade de movimenta o O apalpador ativa durante a mudan a de uma ponta do magazine SCR200 Indicadores da O LED SEATED funciona normalmente Interface PI 200 Poss veis O magazine n o esta conectado interface causas causas PI 200 Modo de opera o do SCR200 incorreto Corre o Verificar as l mpadas indicadoras do magazine SCR200 Reconecte o cabo Diagn stico de falhas 57 Falhas Perda inesperada da exatid o Indicadores da LED TP200 aceso Interface PI200 O LED SEATED funciona normalmente Poss veis Esfera da ponta danificada ou suja causas Ponta muito grande ou pesada Apalpador mal apertado ou montado incorretamente Uni o Kinematic danificada ou suja A velocidade de medi o foi alterada O n vel de ativa o foi alterado Corre o Inspecione e limpe a esfera da ponta ou substitua e recalibre a ponta Utilize as pontas recomendadas para a aplica o Verifique as jun es da ponta Verifique se o m dulo esta corretamente a
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