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NR-13

1. HW NR 13 13 6 Vasos de press o disposi es gerais 13 6 2 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens a v lvula ou outro dispositivo de seguran a com press o de abertura ajustada em valor igual ou inferior PMTA instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui NR 13 V lvulas de Seguran a PSV V LVULAS DE SEGURAN A SEM DISPOSITIVO CONTRA BLOQUEIO INADVERTIDO V lvulas de Seguran a PSV Man metro Comentarios Entende se por outro dispositivo de seguranca dispositivos que tem por objetivo impedir que a press o interna do vaso atinja valores que comprometam sua integridade estrutural Sao exemplos de outros dispositivos discos de ruptura v lvulas quebra av cuo plugues fusiveis etc V lvulas de seguranca piloto autoperadas podem ser consideradas como outro dispositivo desde que mantenha a capacidade de funcionamento em qualquer condi o de anormalidade operacional O dispositivo de seguran a um componente que visa aliviar a press o do vaso independente das causas que provocaram a sobrepress o Desta forma pressostatos reguladores de press o malhas de controle de instrumenta o etc n o devem ser considerados como dispositivos de seguran a HW NR 13 13 6 3 Todo vaso de press o deve ter afixad
2. T nz Normas Regulamentadoras Norma Regulamentadora N 18 Condi es e Meio Ambiente de Trabalho na Ind stria da Constru o Norma Regulamentadora N 19 Explosivos Norma Regulamentadora N 20 Seguran a e Sa de no Trabalho com Inflam veis e Combust veis Norma Regulamentadora N 21 Trabalho a C u Aberto Norma Regulamentadora N 22 Seguran a e Sa de Ocupacional na Minera o Norma Regulamentadora N 23 Prote o Contra Inc ndios Norma Regulamentadora N 24 As Sanit rias e de Conforto nos Locais de Trabalho Norma Regulamentadora N 25 Res duos Industriais Norma Regulamentadora N 26 Sinaliza o de Seguran a Norma Regulamentadora N 27 Revogada pela Portaria GM n 262 29 05 2008 Registro Profissional do T cnico de Seguran a do Trabalho no MTB Norma Regulamentadora N 28 Fiscaliza o e Penalidades Norma Regulamentadora N 29 Norma Regulamentadora de Seguran a e Sa de no Trabalho Portu rio Norma Regulamentadora N 30 Norma Regulamentadora de Seguran a e Sa de no Trabalho Aquavi rio Norma Regulamentadora N 30 Anexo Pesca Comercial e Industrial Norma Regulamentadora N 30 Anexo Il Plataformas e Instala es de Apoio Norma Regulamentadora N 31 Norma Regulamentadora de Seguran a e Sa de no Trabalho na Agricultura Pecu ria Silvicultura Explora o Florestal e Aquicultura Norma Regulamentadora N 32 Seguran a e Sa de no Trabalho em Estabelecim
3. Essas informa es poder o ser pintadas em local de f cil visualiza o com dimens es tais que possam ser facilmente identificadas Opcionalmente a pintura direta informa es poder o fazer parte de uma placa com visualiza o equivalente Exemplo de identifica o de caldeira contendo numero TAG e categoria da mesma segundo NR 13 NR 13 13 1 6 Toda Caldeira deve possuir no estabelecimento onde estiver instalada a seguinte documenta o devidamente atualizada a Prontu rio da Caldeira contendo as seguintes informa es c digo de projeto e ano de edi o especifica o dos materiais procedimentos utilizados na fabrica o montagem inspe o final e determina o da PMTA conjunto de desenhos e demais dados necess rios para o monitoramento da vida til da caldeira caracter sticas funcionais dados dos dispositivos de seguran a ano de fabrica o categoria da caldeira NR 13 b Registro de Seguranca em conformidade com o item 13 1 7 c Projeto de Instala o em conformidade com o item 13 2 d Projetos de Altera o ou Reparo em conformidade com os subitens 13 4 2 e 13 4 3 e Relat rios de Inspe o em conformidade com os subitens 13 5 11 13 5 12 e 13 5 13 Coment rio Caso o estabelecimento onde estiver instalada a caldeira possua diversas unidades fabris distantes umas das outras os documentos dever o estar disp
4. ano de fabricacao press o m xima de trabalho admiss vel press o de teste hidrost tico D capacidade de produ o de vapor met bn d g rea de superf cie de aquecimento h c digo de projeto e ano de edi o NR 13 Coment rios Al m das informa es mencionadas no item 13 1 5 a placa poder conter outras informa es a crit rios do estabelecimento A placa de identifica o deve ser fabricada de material resistente as intemp ries tais como alum nio bronze a o inoxid vel etc possuir caracteres gravados de forma indel vel em l ngua portuguesa devendo ser fixada ao corpo da caldeira atrav s de rebites parafusos ou soldas A placa de identifica o dever ser afixada em local de f cil acesso e visualiza o Deve se tomar cuidado para que a placa n o seja fixada em partes que possam ser removidas da caldeira tais como bocas de visita chapas de isolamento t rmico etc aboissa com br D 4 PLA C5 INSTALADAS EM LOCAL POU APROPRIA DO QUE PERMITE TROCA INA DVER TIDA ENTRE EQUIPAMENTOS EE 1 j HW NR 13 13 1 5 1 Al m da placa de identifica o devem constar em local vis vel a categoria da caldeira conforme definida no subitem 13 1 9 desta NR e seu n mero ou c digo de identifica o Coment rio Al m da placa de identifica o toda caldeira dever apresentar seu n mero ou c digo de identifica o e sua respectiva categoria
5. 13 10 6 A inspe o de seguran a deve ser realizada por Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 ou por Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos conforme citado no Anexo ll Coment rios Esse subitem refere se a todos os tipos de inspe o de seguran a inicial peri dica ou extraordin ria O Profissional Habilitado pode contar com a participa o de inspetores e de t cnicos de inspe o para inspe es de seguran a Firmas especializadas podem ser utilizadas desde que sejam inscritas no CREA e possuam Profissionais Habilitados 13 10 7 Ap s a inspe o do vaso deve ser emitido Relat rio de Inspe o que passa a fazer parte da sua documenta o HW NR 13 13 10 8 O Relat rio de Inspe o deve conter no m nimo identifica o do vaso de press o fluidos de servi os e categoria do vaso de press o tipo do vaso de press o data de in cio e t rmino da inspe o tipo de inspe o executada descri o dos exames e teste executados resultado das inspe es e interven es executadas conclus es recomenda es e provid ncias necess rias data prevista para a pr xima inspe o nome leg vel assinatura e n mero do registro no conselho profissional do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 e nome leg vel e assinatura de t cnicos que participaram da inspe o SS TOTO DANS D A O Na Coment rios S
6. PSV V lvula de Seguran a e Al vio ou mais comumente chamada de PSV do ingl s Pressure Safety Valve ou ainda PRV do ingles Pressure Relief Valve um dispositivo autom tico de al vio de press o que pode ser usado como uma v lvula de al vio ou de seguran a dependendo da aplica o Uma v lvula de seguran a usada para proteger o pessoal do entorno operadores manutentores e publico em geral e equipamentos impedindo o ac mulo excessivo de press o com um possivel explos o Os vasos possuem uma press o m xima dita PMTP ou PMTA press o m xima de trabalho admiss vel acima da qual se rompem Para evitar o rompimento por uma varia o eventual de processo ou desvio a PSV instalada para aliviar a press o do sistema antes de seu rompimento V lvulas de Seguran a ou Al vio PSV Os termos al vio seguran a e al vio e seguran a se aplicam a v lvulas que t m a finalidade de aliviar a press o de um sistema Nas ind strias de processo qu mico em geral costuma se chamar todas essas de v lvulas de seguran a por m existem diferen as principalmente no tipo de fluido e consequentemente no processo construtivo de cada uma gt V lvulas de seguran a s o aplicadas em servi os com fluidos compress veis como gases e vapores aliviando o excesso de press o de forma r pida e instant nea a o pop gt V lvulas de al vio t m abertura proporcional ao aumento de pr
7. ANEXO III 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos a cilindros transport veis vasos destinados ao transporte de produtos reservat rios port teis de fluido comprimido e extintores de incendio Exemplos de Recipientes n o Atendidos a NR 13 NR 13 Exemplos de Recipientes n o Atendidos a NR 13 O YO ANEXO III 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos b os destinados a ocupa o humana Exemplos de Recipientes n o Atendidos a NR 13 a ee ANEXO III 2 Esta NR nao se aplica aos seguintes equipamentos c camara de combustao ou vasos que facam parte integrante de maquinas rotativas ou alternativas tais como bombas compressores turbinas geradores motores cilindros pneumaticos e hidr ulicos e que nao possam ser caracterizados como equipamentos independentes BLOCO E CILINDRO INTEGRAISA COMPRESSORES N O SE ENQUADRAM NOS REQUISITOS DA NR 13 Recipientes n o Atendidos a NR 13 O YO ANEXO III 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos d dutos e tubula es para condu o de fluido Po 9 E he d a i EEE Y a Exemplos de Equipamentos n o Atendidos a NR 13 ANEXO III 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos e serpentinas para troca t rmica t Exemplos de Equipamentos n o Atendidos a NR 13 ANEXO II
8. FEIXE Indica es de corros o em CORROSAO EM TUBOS DE LINHA DE CONDENSADO tubos de caldeira INDICA ES DE PITTINGS EM TUBOS DE CALDEIRA AQUOTUBULAR Indica es de corros o em tubos de caldeiras EXIGE ELABORA ALTERA O E EXEMPLO DE REPARO QUE NECESSITA DE PROJETO DE ALTERA O E REPARO HW NR 13 13 4 1 1 Quando n o for conhecido o c digo de projeto de constru o deve ser respeitada a concep o original da caldeira com procedimento de controle do maior rigor prescrito nos c digos pertinentes 13 4 1 2 Nas caldeiras de categorias A e B a crit rio do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 podem ser utilizadas tecnologias de c lculo ou procedimentos mais avan ados em substitui o aos previstos pelo c digo de projeto 13 4 2 Projetos de Alterac o ou Reparo devem ser concebidos previamente nas seguintes situa es a sempre que as condi es de projeto forem modificadas b sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a seguran a Coment rios Antes da execu o de qualquer reparo ou altera o que possam comprometer a seguran a da caldeira ou dos trabalhadores dever ser elaborado o respectivo Projeto de Altera o ou Reparo que passar a fazer parte da documenta o da caldeira Os reparos que exigem projeto s o aqueles que fogem aos procedimentos usuais de manuten o Por exemplo n o se fara projeto par
9. f cil e seguro atrav s de escadas plataformas e outros em conformidade com as NR s es o A 2 t Pa E a Instala o de Vasos de Press o Verticais NR 13 13 7 2 Quando os vasos de press o forem instalados em ambientes fechado a instala o deve satisfazer os seguintes requisitos a Dispor de pelo menos 2 duas sa das amplas permanentemente desobstru das e dispostas em dire es distintas b Dispor de acesso f cil e seguro para as atividades de manuten o opera o e inspe o sendo que para guarda corpos vazados os v os devem ter dimens es que impe am a queda de pessoas c Dispor de ventila o permanente com entradas de ar que n o possam ser bloqueadas d Dispor de ilumina o conforme normas oficiais vigentes e Possuir sistema de ilumina o de emerg ncia Comentario Dever ser entendido como sistema de ilumina o de emerg ncia todo sistema que em caso de falha no fornecimento de energia el trica consiga manter adequadamente iluminado os pontos estrat gicos a opera o do vaso de press o S o exemplos destes sistemas l mpadas ligadas a baterias que se auto carregam nos periodos de fornecimento normal geradores movidos a vapor ou motores a combust o etc 13 7 3 Quando o vaso de press o for instalado em ambiente aberto a instala o deve satisfazer as al neas a b d e e do subitem 13 7 2 13 7 4 Constitui risco grave e iminente o n
10. o exemplos de tipo de vaso de press o a informac o se o mesmo um reator filtro coluna de destila o esfera de armazenamento etc Um exemplo da al nea h seria Em fun o das inspe es e manuten es executadas o vaso de press o poder ser recolocado em opera o devendo ser submetido a nova inspe o de seguran a peri dica na data Um exemplo da al nea i seria Durante a pr xima campanha deste vaso de press o dever o ser tomadas as seguintes provid ncias Y melhorar a fixa o da placa de identifica o v substituir a conex o do cabo de aterramento adequar a pintura das linhas de ar comprimido a NR 26 13 10 9 Sempre que os resultados da inspe o determinarem altera es dos dados da placa de identifica o a mesma deve ser atualizada OT Atividade 1 caso v Equipamento Fracionadora de Etileno v Temperatura de opera o 30 C Volume geom trico 785 m8 v Press o M xima de Opera o 20 4 kgf cm v Produto Etileno 2 caso v Equipamento Filtro de leo Lubrificante v Temperatura de Opera o 40 C v Volume geom trico 290 litros v Press o M xima de Opera o 5 0 kgf cm v Produto leo Lubrificante Fim
11. rias itimas N o por acaso a U 3300 a trincas e se soltou da base entortande a da REDUC com o maior diversas tubula es ao redor fa ACIDENTES MARCANTES COM CALDEIRAS a Te ACIDENTES MARCANTES COM CALDEIRAS EXPLOS O EM F BRICA DEIXA TR S FERIDOS EM FEIRA DE SANTANA BA Acidente em caldeira aconteceu por volta das 8n30 desta quinta feira 05 01 2012 Segundo a Defesa Civil trabalhadores sofreram ferimentos grav ssimos http g1 alobo com bahia noticia 2012 01 explosao deixa feridos em feira de santana ba html Explos o de Caldeira em Curitiba A explos o de uma caldeira no barrac o central da Ind stria ndio Ltda causou a morte de dois funcion rios e ferimentos em outros oito O acidente ocorreu s 17 horas de ontem 26 de outubro de 2000 na Avenida Rep blica Argentina 4 500 no Novo Mundo em Curitiba O barrac o foi totalmente destru do e casas e empresas num raio de 200 metros chegaram a ser atingidas por pe as da caldeira telhas tijolos e peda os de madeira A caldeira funcionava a 150 graus para aquecer as m quinas de secagem de madeira A empresa tamb m conhecida como Madeireira Gasparim de propriedade de Carlos Gasparim 62 e funciona h 47 anos naquele local As causas do acidente ainda s o desconhecidas mas dever o ser apuradas por peritos do Instituto de Criminal stica e por fiscais do Minist rio do Trabalho que ontem mesmo j
12. tico para cada caldeira Ex Uma instala o com uma caldeira a leo Categoria A e uma caldeira el trica Categoria C ser o necess rias 80 horas de est gio para a primeira e mais 40 horas de est gio para a segunda totalizando 120 horas de est gio O supervisor do est gio poder ser por exemplo chefe da Opera o operadores Chefe engenheiro respons vel pela planta um operador mais experiente ou um Profissional Habilitado NR 13 13 3 10 O estabelecimento onde for realizado o est gio pr tico supervisionado deve informar previamente representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento a per odo de realiza o do est gio b entidade empresa ou profissional respons vel pelo Treinamento de Seguran a na Opera o de Caldeiras c rela o dos participantes do est gio NR 13 13 3 11 A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de constantes informa es das condi es f sicas e operacionais dos equipamentos atualiza o t cnica informa es de seguran a participa o em cursos palestras e eventos pertinentes Coment rios A necessidade e ocasi o da reciclagem s o de responsabilidade do empregador Para efeito de comprova o dever ser anexado pasta funcional de cada operador o tipo de atividade data de realiza o dura o etc NR 13 13 3 12 Constitui condic o de risco grave e iminente a operac o de qualquer caldeir
13. consultor aut nomo empregado de empresa prestadora de servi o ou empregado da empresa propriet ria do equipamento O art 168 da CLT foi escrito quando os conselhos profissionais faziam parte da estrutura do MTE Atualmente s o entidades independentes Na elabora o da NR 13 previa se que o PH atuasse como a refer ncia t cnica para o propriet rio da caldeira Quase sempre o propriet rio carece de conhecimentos t cnicos necess rios para as tomadas de decis o necess rias seguran a da caldeira O PH tomar essas decis es responsabilizando se por elas O yY O 13 1 3 Press o M xima de Trabalho Permitida PMTP ou Press o M xima de Trabalho Admiss vel PMTA o maior valor de press o compat vel com o c digo de projeto a resist ncia dos materiais utilizados as dimens es do equipamento e seus par metros operacionais Coment rio Esta NR n o inclui regras para projeto e pressup e que os equipamentos s o constru dos de acordo com normas e c digos de reconhecimento internacional A PMTA calculada ou determinada utilizando se f rmulas e tabelas dispon veis no c digo de projeto da caldeira ASME DIV Ie Il Essas fontes levam em considera o 1 As dimens es e geometria de cada parte especifica da caldeira por exemplo di metro espessura etc 2 Resist ncia dos materiais valores de tens o m xima admiss vel dependentes da temperatura HW NR 13 Coment rio 3 Outros fatores
14. o atendimento s seguintes al neas do subitem 13 7 2 a C e e para vasos instalados em ambientes confinados a para vasos instalados em ambientes abertos e para vasos instalados em ambientes abertos e que operem a noite NR 13 13 7 5 Quando o estabelecimento n o puder atender ao disposto no subitem 13 7 2 deve ser elaborado Projeto Alternativo de Instala o com medidas complementares de seguran a que permitam a atenua o dos riSCOS Comentario Caso o estabelecimento n o possa atender as exig ncias estabelecidas nos subitens 13 7 2 e 13 7 5 ou obedecer a aspectos de seguran a sa de e meio ambiente previstos nas NR nas conven es ou mais disposi es legais dever elaborar um Projeto Alternativo de Instala o contendo medidas concretas para atenua o dos riscos Este requisito se aplica tanto as instala es j existentes como para as novas instala es O YO 13 7 5 1 O Projeto Alternativo de Instala o deve ser apresentado pelo propriet rio do vaso de press o para obten o de acordo com a representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento 13 7 5 2 Quando n o houver acordo conforme previsto no subitem 13 7 5 1 a intermedia o do rg o regional MTb poder ser solicitada por qualquer uma das partes e persistindo o impasse a decis o caber a esse rg o 13 7 6 A autoria do Projeto de Instala o de va
15. o permanente com entradas de ar que n o possam ser bloqueadas d dispor de sensor para detec o de vazamento de g s quando se tratar de caldeira de combust vel gasoso e n o ser utilizada para qualquer outra finalidade f dispor de acesso f cil e seguro necess rio opera o e manuten o da caldeira sendo que para guarda corpos vazados os v os devem ter dimens es que impe am a queda de pessoas g ter sistema de capta o e lan amento dos gases e material particulado provenientes da combust o para fora da rea de opera o atendendo s normas ambientais vigentes h dispor de ilumina o conforme normas oficiais vigentes e ter sistema de ilumina o de emerg ncia HW NR 13 13 2 5 Constitui risco grave e iminente o n o atendimento aos seguintes requisitos a a para todas as caldeiras instaladas em ambiente aberto as al neas b d e f do subitem 13 2 3 desta NR b para as caldeiras da categoria A instaladas em ambientes fechados as alineas a b c d e g e h do subitem 13 2 4 desta NR c para as caldeiras das categorias B e C instaladas em ambientes fechados as al neas b c q e g e h do subitem 13 2 4 desta NR NR 13 13 2 6 Quando o estabelecimento n o puder atender ao disposto nos subitens 13 2 3 ou 13 2 4 dever ser elaborado Projeto Alternativo de Instalac o com medidas complementares de seguranca que permitam a atenuac o dos
16. press o de trabalho permiss vel do vaso Normalmente a sobrepress o expressa como uma porcentagem da press o de abertura Contrapress o Press o na sa da de uma v lvula de seguran a especificada como a seguir a Constante Especifica contrapress o constante nica por exemplo 10 psig b Vari vel Especifica um intervalo de contrapress o vari vel usando os limites m nimo e m ximo por exemplo O a 10 psig c Se ambas ocorrem especificar se s o adicionais Contrapress o Superimposta A press o no coletor de descarga antes da abertura da v lvula de seguran a Tipos de V lvulas de Seguranca e Alivio 1 V lvulas Piloto Operada Dispositivo em que a v lvula principal de al vio de press o est combinada e controlada por uma v lvula auxiliar auto operada Na v lvula do tipo piloto operada a v lvula principal controlada por uma v lvula piloto atuada por mola que promove a abertura e fechamento da v lvula principal 2 V lvulas Balanceadas V lvula que incorpora um fole ou outro meio para atenuar o efeito da contrapress o no seu desempenho Quando a aplica o envolve flu dos t xicos corrosivos contra press o superimposta vari vel ou contrapress o desenvolvida vari vel indicada a utiliza o de v lvula balanceada com fole met lico O conjunto do fole constru do em material resistente ao flu do do processo 3 V lvulas Convencionais A v lvula com castelo fechado e capuz
17. que aconteceu por volta das 18h de ter a feira dia 02 de mar o atingiu o operador de utilidades Ant nio Fernando Bacelar 34 anos Ele teve queimadura em cerca de 95 do corpo e encontra se internado em estado grave na Unidade de Terapia Intensiva UTI do Hospital San Rafael em Salvador BA O operador estava inspecionando a rea e ao passar pr ximo caldeira houve uma explos o com deslocamento de ar e leo que o atingiu O impacto foi t o grande que a base da caldeira foi arrancada do local e os estilha os peda os de tubos conex es parafusos e joelhos de 16 a 20 polegadas voaram num raio de aproximadamente 100 m A Union Carbide que fica em Candeias a 50km de Salvador faz parte da multinacional Dow Qu mica e produz cellosize mat ria prima em forma de gel para fabrica o de tintas automotivas O Sindicato dos Trabalhadores do Ramo Qu mico e Petroleiro BA esteve no local do acidente e tamb m no Hospital San Rafael A entidade vai acionar a Delegacia Regional do Trabalho DRT que respons vel pela inspe o das caldeiras de acordo com a Norma Regulamentadora 13 NR13 do Minist rio do Trabalho Al m de acionar o Cesat Centro de Sa de do Trabalhador e possivelmente o Minist rio P blico O Sindicato vai acompanhar todo o processo de investiga o junto aos rg os competentes ACIDENTES MARCANTES COM CALDEIRAS INC NDIO EM CALDEIRA NA GRANDE FLORIANOPOLIS Um inc ndio em uma caldeira util
18. riscos Coment rios Este requisito se aplica tanto as instala es existentes como para novas instala es As medidas complementares citadas neste item refere se a preven o e n o a consequ ncia de eventuais explos es Desta forma o Projeto Alternativo deve priorizar a implanta o de medidas que melhorem a confiabilidade operacional da caldeira NR 13 Comentarios Sao exemplos de medidas concretas que permitam a atenuacao dos riscos gt realizac o de inspecoes com maior frequ ncia e maior rigor quanto a aplica o de exames n o destrutivos gt aperfei oamento dos sistemas de controle gt independentemente da press o atender a requisitos mais apurados de qualidade e tratamento de gua gt reduzir a press o de opera o quando poss vel gt empregar combust veis de melhor qualidade HW NR 13 13 2 6 1 O Projeto Alternativo de Instala o deve ser apresentado pelo propriet rio da caldeira para obten o de acordo com a representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento 13 2 6 2 Quando n o houver acordo conforme previsto no subitem 13 2 6 1 a intermedia o do rg o regional do MTE poder ser solicitada por qualquer uma das partes e persistindo o impasse a decis o caber a esse rg o NR 13 13 2 7 As caldeiras classificadas na categoria A dever o possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle constru da s
19. roscado o modelo mais utilizado em processos industriais Utilizadas em sistemas com gases l quidos e vapores de baixa press o 4 V lvula de Al vio de Press o a V cuo V lvula empregada em baixa press o positiva e negativa Utilizadas geralmente em sistemas com vapor e gases V lvulas de Seguranca para Caldeiras Conforme determinado no par grafo P G 67 1 do c digo ASME Se o Toda caldeira em que a superf cie de aquecimento for superior a 500 p s 46 5m3 dever ter no m nimo duas v lvulas de seguran a no tubul o superior bal o de vapor da mesma forma em caldeiras el tricas com mais de 1100 KW hr de pot ncia No caso das caldeiras aquatubulares providas de superaquecedor a v lvula de seguran a deste dever ser respons vel por 15 a 25 da capacidade total de gera o de vapor da caldeira Sendo assim o valor da superf cie de aquecimento de uma caldeira determina apenas a quantidade m nima e a capacidade de vaz o das v lvulas de seguran a instaladas no tubul o superior Pelo menos uma v lvula de seguran a instalada no superaquecedor obrigat ria independente daquele valor Assim as v lvulas instaladas no tubul o superior devem ser respons veis pela quantidade restante de vaporiza o da caldeira Todas as v lvulas de seguran a que protegem o corpo da caldeira tubul o e superaquecedor devem ser capazes de aliviar o excesso de press o desta de tal forma que a press o m xi
20. sendo que o n o atendimento a esta exig ncia caracteriza condi o de risco grave e iminente NR 13 Coment rios O respons vel pela exist ncia de operadores de unidades de processo treinados adequadamente o dono do estabelecimento ou seu representante legal Deve ser entendido que em fun o da complexidade da unidade um operador poder operar simultaneamente diversos vasos de press o ou um nico vaso de press o poder estar sob controle de diversos operadores E importante que os operadores respons veis pela opera o da unidade estejam em condi es de atuar prontamente para corrigir situa es anormais que se apresentem HW NR 13 13 8 4 Para efeito desta NR ser considerado profissional com Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo aquele que satisfazer uma das seguintes condi es a possuir certificados de Treinamento de Seguran a na Opera o de unidades de Processo expedido por institui o competente para o treinamento b possuir experi ncia comprovada na opera o de vasos de press o das categorias I ou Il de pelo menos 2 dois anos antes da vig ncia desta NR NR 13 Comentarios Para casos onde for necess rio a comprova o de experi ncia na operac o de unidades de processo deve se considerar v Anota es na carteira de trabalho Prontu rio ou atribui es fornecidos pelo estabelecimento v Testemunho de pesso
21. subitem 13 1 2 b ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim c obedecer no m nimo ao curr culo proposto no Anexo I A desta NR Coment rios Poder o ser inclu das no treinamento outras mat rias te ricas ou pr ticas que forem julgadas relevantes pelo supervisor t cnico do treinamento HW NR 13 13 3 8 Os respons veis pela promo o do Treinamento de Seguran a na Opera o de Caldeiras estar o sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos bem como a outras san es legais cab veis no caso de inobserv ncia do disposto subitem 13 3 7 13 3 9 Todo operador de caldeira deve cumprir um est gio pr tico na opera o da pr pria caldeira que ira operar o qual dever ser supervisionado documentado e ter dura o m nima de a Caldeiras categoria A 80 oitenta horas b Caldeiras categoria B 60 sessenta horas c Caldeiras categoria C 40 quarenta horas NR 13 Coment rios A empresa ou estabelecimento dever arquivar ou reunir os documentos e emitir os certificados que comprovem a participa o de seus operadores no referido est gio Caso um operador treinado de acordo com esta NR necessite operar outra caldeira dever frequentar est gio pr tico na nova caldeira que ir operar mesmo que a nova caldeira seja da mesma categoria que a anterior No caso de instala es onde o operador deve operar caldeiras diferentes exigido um est gio pr
22. veis com os mais rigorosos dos c digos de projeto reconhecidos internacionalmente 13 9 1 2 A crit rio do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 podem ser utilizadas tecnologias de c lculo ou procedimentos mais avan ados em substitui o aos previstos pelo c digos de projeto O Y NR 13 13 9 2 Projetos de Altera o ou Reparo devem ser concebidos previamente nas seguintes situa es a sempre que as condi es de projeto forem modificadas b sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a seguran a NR 13 Comentarios Antes da execuc o de qualquer reparo ou alterac o que possam comprometer a seguranca do vaso de pressao ou dos trabalhadores dever ser elaborado o respectivo Projeto de Altera o ou Reparo que passar a fazer parte da documentac o do vaso de press o N o necess rio enviar o projeto de Altera o ou Reparo para aprecia o de rg os externos a empresa tais como DRT sindicato etc S o exemplos de Projetos de Altera o ou Reparo altera o de especifica o de materiais do vaso ou acess rio inclus o ou exclus o de conex es reparos com solda etc ee 13 9 3 O Projeto de Alterac o ou Reparo deve a ser concebido ou aprovado por Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 b determinar materiais procedimentos de execu o controle de qualidade e qualificac o de pessoal c ser divu
23. I 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos f tanques e recipientes para armazenamento e estocagem de fluidos n o enquadrados em normas e c digos de projeto relativos a vasos de press o Exemplos de Equipamentos n o Atendidos a NR 13 O YO 2 Esta NR n o se aplica aos seguintes equipamentos g vasos com di metro interno inferior a 150mm cento e cinquenta mil metros para fluidos das classes B C e D conforme especificado no Anexo IV Classe B fluidos combust veis com temperatura inferior a 200 C duzentos graus cent grados fluidos t xicos com limite de toler ncia superior a 20 vinte ppm Classe C vapor de gua gases asfixiantes simples ou ar comprimido Classe D gua ou outros fluidos n o enquadrados nas classes A B ou C com temperatura superior a 50 C cinquenta graus Celsius O yY ANEXO III Coment rios Vasos de press o instalados em pacotes com objetivo nico de redu o de espa o f sico ou facilidade de instala o n o s o considerados como integrantes de m quinas e portanto estando sujeitos aos requisitos da NR 13 quando o P V gt 8 Exemplos desta situa o gt Pulmoes de ar comprido que suportam pequenos compressores alternativos gt Trocadores de calor para resfriamento de gua ou leo de m quinas rotativas gt Amortecedores de pulsa o de compressores e de bombas gt Filtros de processo gt Cilin
24. O ER S ds DON me O is y di UA Pos a TE r eri ya A les pl Aci ANS AS 900 Ko ES 900000 0 O 00 Partes de Uma V lvula de Seguran a internos FORCA APLICADA PELO DISPOSITIVO HIDR ULICO FORCA DA MOLA in ES s ae GS Sos age ple gt lo q gt A Ye a La ot yy a Ir UA Manuten o e Inspe o Todas as v lvulas de seguran a e al vio devem fazer parte de um programa de inspe o que estabele a a frequ ncia de inspe o e informe as datas da ltima e pr xima inspe o tipo de inspe o efetuada e o respons vel pela atualiza o dos dados Devem ser inspecionadas periodicamente conforme segue a Pelo menos uma vez por m s mediante acionamento da alavanca em opera o para caldeiras das categorias B e C b Desmontando inspecionando e testando em bancada as v lvulas flangeadas e no campo as v lvulas soldadas recalibrando as numa frequ ncia compativel com a experi ncia operacional da mesma Manuten o e Inspe o O planejamento da manuten o deve considerar os seguintes itens a Os registros anteriores de manuten o b Disponibilidade de estoque de pe as originais c Manual de manuten o do fabricante da v lvula d Ferramental apropriado e Bancada de teste com man metros devidamente calibrados e ce
25. O yY EQUIPAMENTOS EST TICOS E DIN MICOS Prof Simei NR 13 Definic o e Conceitos B sicos Breve Hist rico e Acidentes Marcantes Normas Regulamentadoras e a NR 13 Conceitos F sicos Aplicados em Caldeiras e Vasos de Press o Press o PMTA PP Press o de T H Press o de Acumula o Temperatura Apresentac o de Caldeiras caracter sticas Tipos Especifica es e Particularidades de Caldeiras Flamotubulares Aquotubulares Mistas El tricas Tratamento de gua para Caldeiras Eletricidade e Instrumenta o Apresenta o de Vasos de Press o caracter sticas Tipos Especifica es e Particularidades de Vasos de Press o Equipamentos de Processo Interpreta o e detalhamento da NR 13 No es de Primeiros Socorros HW NR 13 Introdu o NR 13 MTE estabelecer crit rios b sicos para seguran a na opera o e manuten o de caldeiras e vasos de press o ASME um dos principais c digos relacionados projetos e fabrica o de caldeiras Seccion Div e Il ASME um dos principais c digos relacionados projetos e fabrica o de vasos de press o Seccion VIII Div Il 111 Testes e ensaios usuais aplicados na inspe o Crit rios para manuten o HW NR 13 In cio de tudo Explos o de uma caldeira em Brockton Massachusetts USA 1905 Este acidente foi o marco na m
26. RCANTES COM CALDEIRAS MU al DO q ans s a m 4 AAA Pi ii ae ee pE PY 7 A ee RA el P de A e r Do sd a Ag mo a T Ena L APS Explos o de Caldeira NO Hotel Plaza Blumenal em SC No hotel Plaza do estado de Santa Catarina com endereco na rua Curt Hering de Blumenau uma caldeira explodiu e acabou destruindo 2 pisos Segundo as informa es dos Bombeiros o acidente teria acontecido aproximadamente as 6h da ter a feira As causas do ocorrido alvo de investiga o por parte dos Peritos que se apresentaram no hotel para tais fins N o teria se reportado nenhum ferido e um vazamento de g s seria a informa o pr via mais precisa que teria motivado a explos o Os h spedes estariam se retirando junto com seus pertences informou um empregado do hotel devido a que o pr dio espera um laudo do Corpo de Bombeiros para achar se eles v o poder ficar hospedados Atletas e turistas estrangeiros seriam os hospedes que presenciaram a explos o sendo que eles vinham a participar de um torneio de t nis marcado na cidade esta semana Fonte http jornalbrasileirosgratuito over blog com article explosao de caldeira no hotel plaza blumenau santa catarina 15 8 24 html Explos o de Caldeira da Union Carbide Bahia explos o de caldeira deixa operador gravemente ferido Uma explos o de uma caldeira de leo na Union Carbide empresa qu mica em Candeias na Regi o Metropolitana de Salvador RMS
27. a a substitui o de um tubo furado Em contrapartida faz se necess rio o projeto de altera o ou Reparo quando for necess rio executar solda no tubul o de vapor Sao exemplos de Projetos de Altera o e Reparo altera o de materiais disposi o de tubos configura o de ma aricos inclus o de conex es reparos com solda em tubuloes etc HW NR 13 13 4 3 O Projeto de Altera o ou Reparo deve a ser concebido ou aprovado por Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 b determinar materiais procedimentos de execu o controle de qualidade e qualifica o de pessoal 13 4 4 Todas as interven es que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que operem sob press o devem ser seguidas de teste hidrost tico com caracter sticas definidas pelo Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 NR 13 Coment rio Quando n o definidos em normas ou c digos caber ao Profissional Habilitado em fun o de sua experi ncia e conhecimento definir os par metros envolvidos no teste hidrost tico Nestes par metros dever o constar gt Medidas de seguran a necess rias para prote o do pessoal envolvido na realiza o do teste Flu do a ser utilizado para pressuriza o Taxa de subida da press o e patamares quando necess rio Press o final de teste hidrost tico Tempo em que o equipamento ficar pressurizado VN NV NV NR 13 13 4 4 Todas as interven es que ex
28. a em condi es diferentes das previstas no projeto original sem que a seja reprojetada levando em considera o todas as vari veis envolvidas na nova condi o de opera o b sejam adotados todos os procedimentos de seguran a decorrentes de sua nova classifica o no que se refere a instala o opera o manuten o e inspe o Coment rio A opera o de caldeiras em condi es operacionais diferentes das previstas em seu projeto pode ser extremamente perigosa S o exemplos de condi es objeto deste item gt press es superiores as de opera o gt temperaturas de superaquecimento acima das de projeto gt utiliza o de gua ou outro fluido diferente dos considerados no projeto gt altera o do combustivel ou dos queimadores HW NR 13 13 4 Seguran a na manuten o de caldeiras 13 4 1 Todos os reparos ou altera es em caldeiras devem respeitar o respectivo c digo do projeto de constru o e as prescri es do fabricante no que se refere a a materiais b C O e procedimentos de execu o procedimentos de controle de qualidade qualifica o e certifica o de pessoal NR 13 Coment rio Os reparos e altera es citados neste item s o extensivos aos perif ricos da caldeira tais como chamin ventiladores instrumenta o etc No caso de tubula es a abrang ncia deste subitem limita se ao trecho compreendido entre a caldeira e a solda ou flange m
29. a ou na sua aus ncia de outro operador no referido Registro de Seguran a A assinatura tem por objetivo comprovar que a caldeira est sendo inspecionada e n o implica em qualquer responsabilidade por parte do operador na atividade de inspe o O preenchimento do livro e respectiva assinatura por ocasi o das inspe es devera ser feito durante o per odo em que a caldeira estiver sendo inspecionada NR 13 13 1 7 1 Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso o Registro de Seguran a deve conter tal informa o e receber encerramento formal Coment rio Caso a caldeira venha ser considerada inadequada para uso futuro o respectivo Registro de Seguran a dever apresentar claramente os motivos pelos quais esta sendo adotada tal decis o O encerramento formal do Registro de Seguran a dever ser feito por um Profissional Habilitado e comunicado atrav s de Relat rio de Inspe o de Seguran a Extraordin ria a Representa o Sindical da Categoria Profissional Predominante no Estabelecimento conforme estabelecido no item 13 5 12 e ao rg o regional do MTE caso este tenha exigido a apresenta o dos documentos da caldeira anteriormente conforme previsto no subitem 13 1 6 3 Recomenda se para estes casos que a caldeira seja inutilizada antes do descarte para evitar uso posterior HW NR 13 13 1 8 A documenta o referida no subitem 13 1 6 deve estar sempre disposi o para con
30. ais pr ximo Deve ser considerado como reparo qualquer interven o que vise corrigir n o conformidades com rela o ao projeto original Por exemplo reparos com soldas para recompor reas danificadas reparos em refrat rios e isolantes t rmicos substitui o de conex es corro das etc Opera o Efetiva e de Grande Desempenho em Uma Caldeira 1 Remo o das impurezas da gua de alimenta o que originam a corros o e incrusta o por meios qu micos e equipamentos espec ficos 2 Conhecimento profundo das condi es operacionais do sistema de caldeira e do utiliza o de vapor 3 Aplicar a Tecnologia adequada e Servi os de Assist ncia T cnica com filosofia preventiva 4 Controlar rigorosamente a qualidade da gua da caldeira e o ciclo de concentra o de acordo com o n vel de press o da mesma e o tipo de gua de alimenta o utilizada 5 Controlar o processo de corros o das linhas de retorno de condensado NR 13 Problemas Ocasionados pela gua em Caldeiras A agua de alimenta o de Caldeiras cont m subst ncias que provocam incrusta es tais como c lcio magn sio e s lica bem como materiais que induzem corros o como oxig nio dissolvido e o di xido de carbono Portanto necess rio um tratamento apropriado das aguas alimenta o e caldeira capaz de assegurar a n o interfer ncia destas subst ncias na opera o e produtividade do equipamento Corros o cau
31. al vigente no Pa s Coment rio A resolu o n 218 de 29 06 73 do CONFEA a decis o normativa n 029 88 do CONFEA e a decis o normativa n 045 92 do CONFEA estabelecem como habilitados os profissionais da rea de Engenharia Mec nica e de Engenharia Naval bem como os engenheiros civis com atribui es do artigo 28 do decreto federal 23 569 33 que tenham cursado as disciplinas de Termodin mica e suas Aplica es e Transfer ncia de Calor ou equivalentes com denomina es distintas independente do n mero de anos transcorridos desde sua formatura NR 13 Coment rio O registro nos conselhos regionais de profissionais a nica comprovac o necess ria a ser exigida do PH Os comprovantes de inscri o emitidos anteriormente para esse fim pelas DRT MTE n o possuem mais validade Engenheiros de outras modalidades n o citadas anteriormente devem requerer ao respectivo conselho regional caso haja interesse pessoal que estude suas habilidades para inspe o de caldeiras e vasos de press o em fun o de seu curr culo escolar Laudos relat rios e pareceres somente ter o valor legal quando assinados por PH Conforme estabelecido pelo CONFEA CREA as empresas prestadoras de servi o que se prop em a executar as atividades prescritas neste subitem s o obrigadas a se registrar no respectivo conselho regional indicando respons vel t cnico legalmente habilitado HW NR 13 Coment rio O PH pode ser
32. as Para c lculo dos 2 dois anos de experi ncia dever o ser descontados os tempos de interrup o 13 8 5 O pr requisito m nimo para participa o como aluno no Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo o atestado de conclus o do 1 grau HW NR 13 13 8 6 O Treinamento de Seguran a na Opera o de unidades de Processo deve obrigatoriamente a ser supervisionado tecnicamente por Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 b ser ministrada por profissionais capacitados para esse fim c obedecer no m nimo ao curr culo no Anexo I B desta NR Coment rios Poder o ser inclu dos no treinamento outras mat rias te ricas ou pr ticas que forem julgadas relevantes pelo supervisor t cnico do treinamento HW NR 13 13 8 7 Os respons veis pela promo o do Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo estar o sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos bem como as outras san es legais cab veis no caso de inobserv ncia do disposto subitem 13 8 6 13 8 8 Todo profissional com Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo deve cumprir est gio pr tico supervisionado na opera o de vasos de press o com as seguintes dura es m nimas a 300 trezentas horas para vasos de categorias I ou II b 100 cem horas para vasos de categorias II IV ou V Coment ri
33. assa a fazer a parte da sua documenta o 13 5 12 Uma c pia do Relat rio de Inspe o deve ser encaminhada pelo Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 num prazo m ximo de 30 trinta dias a contar do t rmino da inspe o representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento Coment rio Este subitem obriga o envio de Relat rio de Inspe o somente a representa o sindical da categoria Tq a JO OOO Oo DM a NR 13 13 5 13 O Relatorio de Inspec o mencionado no subitem 13 5 11 deve conter no m nimo dados constantes na placa de identifica o da caldeira categoria da caldeira tipo da caldeira tipo de inspe o executada data de in cio e t rmino da inspe o descri o das inspe es e testes executados resultado das inspe es e provid ncias rela o dos itens desta NR ou de outras exig ncias legais que n o est o sendo atendidas conclus es recomenda es e provid ncias necess rias data prevista para a nova inspe o da caldeira nome leg vel assinatura e n mero do registro no conselho do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 e nome leg vel e assinatura de t cnicos que participaram da inspe o NR 13 m rela o dos itens desta NR ou de outras exig ncias legais que n o est o sendo atendidas n conclus es data prevista para a nova inspe o da calde
34. cia de revestimento interno e influ ncia prejudicial do teste sobre defeitos subcr ticos Coment rios S o exemplos de revestimentos internos que usualmente inviabilizam o teste hidrost tico revestimentos vitrificados revestimentos higrosc picos refrat rios v catalisadores que se danificam quando removidos HW NR 13 13 10 3 6 Vasos com temperatura de opera o inferior a 0 C zero graus Celsius e que operem em condi es nas quais a experi ncia mostre que n o ocorre deteriora o ficam dispensados do teste hidrost tico peri dico sendo obrigat rio exame interno a cada 20 vinte anos e exame externo a cada 2 dois anos Comentario Os vasos de press o que operam abaixo de 0 C vasos criog nicos raramente est o sujeitos a deteriora o severa A inspe o interna frequente e o teste hidrost tico poder o provocar fen menos que comprometam sua vida til Desta forma a NR 13 n o prev a obrigatoriedade da execu o do teste hidrost tico e estabelece prazos para inspe o interna de at 20 vinte anos valor este compat vel com o previsto em outras legisla es internacionais O detalhamento dos exames internos e externos dever respeitar normas de car ter volunt rio internacionalmente reconhecidos Com exce o dos requisitos de inspe o previstos no subitem 13 10 3 6 os vasos de press o criog nicos dever o respeitar todos os demais itens da NR 13 Co
35. de ar devido a corros o interna O yY a para estabelecimentos que n o possuam Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos conforme citado no Anexo ll Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrost tico do Vaso 12 anos 8 anos 16 anos ones aos O YO b para estabelecimentos que possuam Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos conforme citado no Anexo II Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrost tico do Vaso MC oe e e O e e e Ow j me ime sero Ow ores nwe oee Ov e sents sero Coment rios A abrang ncia da inspec o de seguranca peri dica bem como as t cnicas a serem utilizadas dever o ser definidas pelo Profissional Habilitado com base no hist rico do vaso de press o e nas normas t cnicas vigentes Os prazos definidos nesse item devem ser considerados como m ximos O prazo real dever ser estabelecido pelo Profissional Habilitado em fun o da experi ncia anterior dispon vel devendo ser contado a partir do ltimo exame executado no vaso de press o N o faz parte do escopo dessa NR detalhar m todos ou procedimentos de inspe o Esta a o dever ser feita pelo Profissional Habilitado com base em c digos e normas internacionalmente reconhecidos Uma vez que mesmo fora de opera o alguns vasos poder o sofrer desgaste corrosivo acentuado dever ser considerada para contage
36. de caldeira aquele que satisfazer pelo menos uma das seguintes condi es a Possuir certificado de Treinamento de Seguran a na Opera o de Caldeiras e comprova o de est gio pr tico conforme subitem 13 3 9 b Possuir certificado de Treinamento de Seguran a para Opera o de Caldeiras previsto na NR 13 aprovada pela portaria 02 84 de 08 05 84 c Possuir comprova o de pelo menos 3 tr s anos de experi ncia nessa atividade at 8 de maio de 1984 NR 13 Coment rios Para casos onde for necess ria a comprova o de experi ncia na opera o de caldeira deve se considerar gt anota o na carteira de trabalho gt prontu rio ou atribui es fornecido pelo estabelecimento ou gt testemunho de pessoas Para c lculo dos 3 tr s anos de experi ncia dever o ser descontados os tempo de interrup o A habilita o dos operadores de caldeira enquadrados nas al neas b e c fica limitada ao tipo de caldeira que habitualmente vinham operando Caso tenham necessidade de operar outros tipos de caldeira torna se obrigat ria a frequ ncia aos est gios pr ticos definidos no subitem 13 3 NR 13 13 3 6 O pr requisito m nimo para participa o como aluno no Treinamento de Seguran a na Opera o de Caldeiras o 1 grau 13 3 7 O Treinamento de Seguran a na Opera o de Caldeiras deve obrigatoriamente a ser supervisionado tecnicamente por Profissional Habilitado citado no
37. dros rotativos pressurizados NR 13 Coment rios Coletores por exemplo header manifold etc de vapor ou outros flu dos n o devem ser considerados como vasos de press o Trocadores de calor poder o ter sua categoria estabelecida de duas formas diferentes 1 Considerando se a categoria mais critica entre o casco e o cabe ote carretel 2 Considerando se o casco como um vaso de press o e o cabe ote como outro vaso de press o Esta NR n o se aplica a vasos intimamente ligados a equipamentos rotativos ou alternativos pois entende se que al m dos esfor os de press o estes equipamentos est o sujeitos a esfor os din micos que poder o provocar fadiga corros o fadiga etc Entende se que tais vasos sejam cobertos por normas espec ficas mais rigorosas que a NR 13 Vaso de Press o HW NR 13 ANEXO IV Classifica o dos vasos 1 Para efeito desta NR os vasos de press o s o classificados em categorias segundo o tipo de fluido e o potencial de risco O YO 1 1 Os flu dos contidos nos vasos de press o s o classificados conforme descrito a seguir Classe A flu dos inflam veis combust vel com temperatura superior ou igual a 200 C flu dos t xicos com limite de toler ncia igual ou inferior a 20 vinte ppm hidrog nio acetileno Classe B fluidos combust veis com temperatura inferior a 200 C fluidos t xicos com limite de toler ncia supe
38. e assinados pelos profissionais legalmente habilitados Quando uma instala o j existente n o possuir os desenhos ou documentos citados ou quando a identifica o dos profissionais legalmente habilitados n o estiver clara o Projeto de Instala o dever ser reconstituido por um Profissional Habilitado NR 13 13 8 Seguranca na Operacao de Vasos de Pressao 13 8 1 Todo vaso de press o enquadrado nas categorias I ou ll deve possuir manual de opera o pr prio ou instru es de opera o contidas no manual de opera o da unidade onde estiver instalado em lingua portuguesa e de f cil acesso aos operadores contendo no m nimo a Procedimentos de partidas e paradas b Procedimentos e par metros operacionais e rotina c Procedimentos para situa es de emerg ncia d Procedimentos gerais de seguran a sa de e de preserva o do meio Ambiente NR 13 Coment rio O manual de opera o das unidades que contenham vasos de press o de categorias I ou Il dever estar sempre dispon vel para consulta dos operadores em local pr ximo ao seu posto de trabalho O manual dever ser mantido atualizado sendo que todas as altera es ocorridas nos procedimentos operacionais ou nas caracter sticas dos equipamentos dever o ser de pleno conhecimento dos operadores e serem prontamente incorporadas nos respectivos manuais 13 8 2 Os Instrumentos e controles de vasos de pr
39. e seguro necess rio opera o e manuten o da caldeira sendo que para guarda corpos vazados os v os devem ter dimens es que impe am a queda de pessoas EXEMPLO E ESCADA CO GUARDA CORPO QU PROTEGE A QUEDA DE PESSOAS Coment rio Deve ser entendido como sistema de ilumina o de emerg ncia todo sistema que em caso de falha no fornecimento de energia el trica consiga manter adequadamente iluminados os pontos estrat gicos a opera o da caldeira S o exemplos destes sistemas l mpadas ligadas a baterias que se autocarregam nos periodos de fornecimento normal geradores movidos a vapor ou motores a combust o etc NR 13 HW NR 13 13 2 4 Quando a caldeira estiver instalada em ambiente fechado a Casa de Caldeiras deve satisfazer aos seguintes requisitos a a constituir pr dio separado constru do de material resistente ao fogo podendo ter apenas uma parede adjacente outras instala es do estabelecimento por m com as outras paredes afastadas de no m nimo 3 00m tr s metros de outras instala es do limite de propriedade de terceiros do limite com as vias p blicas e de dep sitos de combust veis excetuando se reservat rios para partida com at 2 dois mil litros de capacidade b b dispor de pelo menos 2 duas sa das amplas permanentemente desobstru das e dispostas em dire es distintas NR 13 c dispor de ventila
40. efeito de comprova o dever ser anexado a pasta funcional de cada operador o tipo de atividade data de realiza o dura o etc NR 13 13 8 11 Constitui condi o de risco grave e iminente a opera o de qualquer vaso de press o em condi es diferentes das previstas no projeto original sem que a seja reprojetado levando em considera o todas as vari veis envolvidas na nova condi o de opera o b sejam adotados todos os procedimentos de seguran a decorrentes de sua nova classifica o no que se refere instala o opera o manuten o e inspe o NR 13 Coment rios A opera o de vasos de press o em condi es diferentes das previstas em seu projeto pode ser extremamente perigosa S o exemplos de condi es objeto deste item gt gt gt gt Press es superiores as de opera o Temperaturas superiores as consideradas no projeto Utiliza o de fluidos diferentes dos previstos originalmente Altera es de geometria espessura tipo de material etc Sempre que forem efetuadas modifica es no projeto do vaso de press o ou nas suas condi es operacionais dever o ser adotados todos os procedimentos de seguran a necess rios As modifica es efetuadas dever o sempre fazer parte da documenta o do vaso de press o HW NR 13 13 9 Seguran a na Manuten o de Vasos de Press o 13 9 1 Todos os reparos ou altera es em vasos de press o devem respeita
41. egundo o que estabelecem as Normas Regulamentadoras aplic veis Coment rios Toda caldeira classificada como categoria A deve possuir painel de instrumentos ou console de sistema digital instalado em sala de controle No caso de estabelecimentos com mais de uma caldeira permitida a instala o dos instrumentos de todas as caldeiras na mesma sala de controle O projeto e constru o da sala de controle devem atender aos requisitos estabelecidos pelas Normas Regulamentadoras Portas devem abrir para fora e para o lado oposto das caldeiras Na casa de controle n o deve existir vidros na linha operador parede da casa de controle caldeira para prevenir os operadores em caso de explos o HW NR 13 13 3 Seguran a na opera o de caldeiras 13 3 1 Toda caldeira deve possuir Manual de Opera o atualizado em l ngua portuguesa em local de f cil acesso aos operadores contendo no m nimo a procedimentos de partidas e paradas b procedimentos e par metros operacionais de rotina c procedimentos para situa es de emerg ncia d procedimentos gerais de seguran a sa de e de preserva o do meio ambiente NR 13 Comentarios O manual de operacao da caldeira ou das caldeiras deve estar sempre disponivel para consulta dos operadores em local proximo ao posto de trabalho Os manuais devem ser mantidos atualizados sendo que todas as alteracoes ocorridas nos procedimentos operacionais ou nas carac
42. eito como Registro de Seguran a desde que atenda o disposto no item 13 6 5 13 6 6 A documenta o referida no subitem 13 6 4 deve estar sempre disposi o para consulta dos operadores do pessoal de manuten o de inspe o e das representa es dos trabalhadores e do empregador na Comiss o Interna de Preven o de Acidentes CIPA devendo o propriet rio assegurar pleno acesso a essa documenta o inclusive representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento quando formalmente solicitado Coment rios A documenta o referida neste item dever estar sempre dispon vel para consulta e fiscaliza o dentro do estabelecimento Quando for necess rio retirar a documenta o do estabelecimento dever ser providenciada a sua duplica o Caso o estabelecimento onde estiverem instalados os vasos de press o possuir diversas unidades fabris os documentos dever o estar dispon veis na unidade onde estiverem instalados para que possam ser prontamente consultados HW NR 13 13 7 Instala o de vasos de press o 13 7 1 Todo vaso de press o deve ser instalado de modo que todos os drenos respiros bocas de visita e indicadores de nivel press o e temperatura quando existentes sejam facilmente acess veis Coment rios Os acess rios descritos nesse subitem que possam exigir a presen a do trabalhador para opera o manuten o ou inspe o devem permitir acesso
43. el ou visual de um fluido atrav s das superf cies de assentamento imediatamente antes da abertura A diferen a entre este in cio de abertura e a press o de abertura o vazamento Para g s ou vapor Simmer o vazamento imediatamente antes da abertura pop Para v lvulas de servi o de l quido o vazamento o fluxo nao continuo descargas imediatamente antes de se tornar cont nuo Levantamento Levantamento a eleva o do disco nas v lvulas de al vio de press o Terminologia Capacidade Nominal Porcentagem do fluxo medido em uma porcentagem autorizada de sobrepress o permitida pelo c digo aplic vel A capacidade nominal geralmente expressa em libras por hora libras hora ou p c bico padr o por minuto SCFM para vapores e gases e em gal es por minuto GPM para l quidos Blowdown O diferencial entre a press o de abertura e a press o de fechamento de uma v lvula de al vio de press o expresso como porcentagem da press o de abertura ou libras por polegada quadrada manom trica Ac mulo Aumento de press o sobre a m xima press o de trabalho permiss vel do vaso durante a descarga atrav s da v lvula de al vio de press o expressa como uma porcentagem daquela press o ou libras por polegada quadrada Sobrepress o Aumento de press o sobre a press o de abertura no dispositivo de al vio prim rio A sobrepress o similar acumula o quando o dispositivo de al vio ajustado na m xima
44. em ser implementados quando necess rios para compatibilizar suas propriedades f sico qu micas com os par metros de opera o da caldeira Coment rios Sempre que an lises f sico qu micas e resultados das inspe es indicarem problemas de dep sitos excessivos corros o e outras deteriora es no lado gua aten o especial dever ser dada a sua qualidade em particular verificando se suas caracter sticas est o de acordo com as requeridas pela caldeira De modo geral quanto maior a press o de opera o mais apurados dever o ser os requisitos de tratamento de gua NR 13 13 3 4 Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob opera o e controle de operador de caldeira sendo que o n o atendimento a esta exig ncia caracteriza condic o de risco grave e iminente Coment rios A responsabilidade pela exist ncia de operadores de caldeiras adequadamente treinados do dono do estabelecimento Uma caldeira pode estar sob controle simult neo de v rios operadores e um operador poder estar controlando simultaneamente mais de uma caldeira N o faz parte do objetivo desta NR estabelecer limites num ricos para esta quest o entretanto entende se que caldeiras sob controle de operador aquela onde existe pelo menos 1 um operador em condi es de atuar prontamente para corrigir situa es anormais que se apresentem HW NR 13 13 3 5 Para efeito desta NR ser considerado operador
45. entadoras conven es e disposi es legais aplic veis Coment rio A autoria de projeto de instala o de caldeiras de responsabilidade de Profissional Habilitado NR 13 13 2 2 As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em Casa de Caldeiras ou em local espec fico para tal fim denominado Area de Caldeiras Coment rio Dever ser entendido como Casa de Caldeiras um local reservado do estabelecimento delimitado por paredes ou divis rias e devidamente coberto onde estejam instaladas as caldeiras Dever ser entendido como rea de Caldeiras um local onde a caldeira n o esteja confinada exposto ou n o a o do tempo destinado a instala o das caldeiras A simples exist ncia de cobertura n o caracteriza o local como sendo Casa de Caldeira REA DE CALDEIRA COM COBERTURA CONTRA INTEMP RIES NR 13 13 2 3 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto a rea de Caldeiras deve satisfazer aos seguintes requisitos a estar afastada de no m nimo 3 00m tr s metros de outras instala es do estabelecimento de dep sitos de combust veis excetuando se reservat rios para partida com at 2000 dois mil litros de capacidade do limite de propriedade de terceiros do limite com as vias p blicas b dispor de pelo menos 2 duas sa das amplas permanentemente desobstru das e dispostas em dire es distintas c dispor de acesso f cil
46. entos de Sa de Norma Regulamentadora N 33 Seguran a e Sa de no Trabalho em Espa os Confinados Norma Regulamentadora N 34 Condi es e Meio Ambiente de Trabalho na Ind stria da Constru o e Repara o Naval Norma Regulamentadora N 35 Trabalho em Altura http portal mte gov br legislacao normas regulamentadoras 1 htm T nz O yY CALDEIRAS NR 13 13 1 Caldeiras a vapor disposi es gerais 13 1 1 Caldeiras a vapor s o equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob press o superior atmosf rica utilizando qualquer fonte de energia excetuando se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo Coment rio Para efeito da NR 13 ser o considerados como caldeiras todos os equipamentos que simultaneamente geram e acumulam vapor de gua ou outro fluido Unidades instaladas em ve culos tais como caminh es e navios dever o respeitar esta norma regulamentadora nos itens que forem aplic veis e para os quais n o exista normaliza o ou regulamenta o mais espec fica HW NR 13 13 1 2 Para efeito desta NR considera se PH Profissional Habilitado aquele que tem compet ncia legal para o exerc cio da profiss o de engenheiro nas atividades referentes a projeto de constru o acompanhamento opera o manuten o inspe o e supervis o de inspe o de caldeiras e vasos de press o em conformidade com a regulamenta o profission
47. ertificado lcalis Estabelecimento com 30 meses 18 meses 40 meses Servico Pr prio de Inspecao de Equipamento certificado Coment rio Sob o ponto de vista t cnico a execu o dos testes para determina o da press o de abertura das v lvulas de seguran a a cada 12 doze meses deve ser preservada mesmo com a extens o do prazo de inspe o das caldeiras NR 13 13 5 5 As caldeiras que operam de forma cont nua e que utilizam gases ou res duos das unidades de processo como combust vel principal para aproveitamento de calor ou para fins de controle ambiental podem ser consideradas especiais quando todas as condi es seguintes forem satisfeitas a estiverem instaladas em estabelecimentos que possuam Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos citado no Anexo ll b tenham testados a cada 12 doze meses o sistema de intertravamento e a press o de abertura de cada v lvula de seguran a c n o apresentem varia es inesperadas na temperatura de sa da dos gases e do vapor durante a opera o NR 13 d exista an lise e controle peri dico da qualidade da gua e exista controle de deteriora o dos materiais que comp em as principais partes da caldeira f seja homologada como classe especial mediante acordo entre a representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento e o empregador intermedia o do rg o regional do MTE solicitada por qual
48. espec ficos para cada situa o importante destacar que o valor da PMTA pode alterar se ao longo da vida da caldeira em fun o da redu o da resist ncia mec nica dos materiais redu o de espessuras dos diferentes componentes etc A atualiza o dos valores da PMTA deve ser feita em conformidade com procedimentos escritos existentes no prontu rio da caldeira Quando ocorrer altera o no valor da PMTA da caldeira dever o ser executados os ajustes necess rios nas press es de abertura das v lvulas de seguran a na placa de identifica o e outros elementos de controle dependente deste valor HW NR 13 Comentario A atualizac o dos valores da PMTA deve ser feita em conformidade com procedimentos escritos existentes no prontu rio da caldeira O procedimento escrito deve conter a Roteiro de c lculo da PMTA ou b C digo de projeto aplic vel ou c Indicac o de programa computacional para dimensionamento da caldeira NR 13 13 1 4 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens a V lvula de seguran a com press o de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA b Instrumento que indique a press o do vapor acumulado c Injetor ou outro meio de alimenta o de agua independente do sistema principal em caldeiras combust vel s lido d Sistema de drenagem r pida de gua em caldeiras de recupera o de lcalis e Sistema de indica o para contro
49. ess o ao qual ela est instalada e ap s ser atingida a press o de ajuste S o aplicadas principalmente em servi os com fluidos incompress vels ou seja fluidos no estado l quido Nessas v lvulas o curso de abertura sempre proporcional sobre press o do sistema gt V lvulas de al vio e seguran a podem operar tanto com gases e vapores como com l quidos dependendo da aplica o V lvulas de Seguran a ou Al vio PSV Para dimensionamento e sele o de PSV s o utiliadas as normas ASME ASME VIII ou API 520 dependendo da condi o e localidade S o tamb m regidas pela N 2368 E INSPE O MANUTEN AO CALIBRA O E TESTE DE VALVULAS DE SEGURAN A E OU ALIVIO Norma PB De acordo com a NR 13 as v lvulas de seguran a devem ser inspecionadas e recalibradas pelo menos simultaneamente com os vasos de press o e caldeiras por ocasi o da sua inspe o interna Entretanto h um importante fato que deve ser considerado o aumento dos prazos de campanha ate os limites m ximos estabelecidos pela NR 13 poder proporcionar uma redu o da confiabilidade das v lvulas de seguran a e al vio com consequentes reflexos na seguran a dos equipamentos e instala es An lise estat stica dos resultados da inspe o e Teste de Recep o TR efetuados em v lvulas de seguran a durante paradas gerais de manuten o ao final de campanha operacional de unidades de processo e utilidades mostram que pode ser sig
50. ess o devem ser mantidos calibrados e em boas condi es operacionais Coment rios Todos os instrumentos e controles que interfiram com a seguran a do vaso de press o dever o ser periodicamente calibrados e serem adequadamente mantidos A utiliza o de artif cios como por exemplo jumps que neutralizem instrumentos ou sistemas de controle e seguran a ser considerada como risco grave e iminente e pode acarretar a interdi o do equipamento A periodicidade de manuten o e a defini o de quais instrumentos e controles dos vasos de press o dever o ser englobados neste subitem de responsabilidade de profissionais legalmente habilitados para cada especialidade 13 8 2 1 Constitul condic o de risco grave e iminente o emprego de artificios que neutralizem seus sistemas de controle e seguranca Coment rio A utiliza o de jumps transit rios em situa es onde exista redund ncia ou onde esteja sendo feita substitui o ou reparos de componentes n o ser considerada como artif cio que neutralize sistemas de controle ou instrumentos g Para esses casos necess rio fazer estudo dos riscos envolvidos e acompanhamento desta opera o envolvendo todos os setores que possam por esta ser afetados 13 8 3 A opera o de unidades que possuam vasos de press o de categorias I ou Il deve ser efetuada por profissional com Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processos
51. faziam levantamentos no local Morreram no acidente o caldeirista Paulo Parizzi 23 anos e seu auxiliar Valdomiro Puchapski 60 anos Um terceiro funcion rio La rcio Padilha Parchat 23 anos sofreu queimaduras e foi encaminhado ao Hospital Evang lico pelo Siate Outros sete seguiram para os hospitais Cajuru e Evang lico com ferimentos diversos Explos o de Caldeira em Curitiba VIOL NCIA Cerca de 15 funcion rios estavam no local no momento do acidente inclusive o propriet rio Alguns observaram que salu bastante vapor da caldeira e ouviram um barulho estranho antes da explos o A estrutura de todo o barrac o ficou abalada e o local poder ser interditado Nos pr dios mais pr ximos tamb m ocorreram danos como a sede do HSBC cujo telhado desabou ferindo levemente alguns funcion rios Nos fundos onde funciona uma revenda de ve culos seminovos o susto foi grande segundo os propriet rios Dos 25 carros expostos quatro ficaram bastante danificados ocorrendo o mesmo com autom veis que estavam estacionados na rua ou que passavam pelo local no momento No jardim da casa dos propriet rios da loja de ve culos caiu um peda o da caldeira Ainda bem que n o atingiu ningu m afirmou Nelisa Picolotto 24 anos comerciante Tamb m a m dica Maria Bley diretora geral da Cl nica de Fraturas Novo Mundo Fonte Boletim Informativo PROQUIM no http www proquim com br prog informativo cont _acid08 html ACIDENTES MA
52. ijam mandrilamento ou soldagem em partes que operem sob press o devem ser seguidas de teste hidrost tico com caracter sticas definidas pelo Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 Coment rio Quando n o definidos em normas ou c digos caber ao Profissional Habilitado em fun o de sua experi ncia e conhecimento definir os par metros envolvidos no teste hidrost tico Nestes par metros dever o constar 1 Medidas de seguran a necess rias para prote o do pessoal envolvido na realiza o do teste 2 Flu do a ser utilizado para pressurizac o 3 Taxa de subida da press o e patamares quando necess rio 4 Press o final de teste hidrost tico 5 Tempo em que o equipamento ficar pressurizado As caracter sticas e resultados do teste hidrost tico dever o constar do Relat rio de Inspe o de Seguran a que compreende o teste sejam eles iniciais peri dicos ou extraordin rios Usualmente interven es desta natureza s o casos t picos que justificam a concep o de Projeto de Altera o e Reparo conforme definido no subitem 13 4 2 al nea b NR 13 13 4 5 Os sistemas de controle e seguranca da caldeira devem ser submetidos a manuten o preventiva ou preditiva Coment rios Quando a manuten o tiver suas datas de interven o baseadas no acompanhamento da evolu o de par metros ligados ao sistema por exemplo temperatura vibra o viscosidade de leo passa a ser deno
53. ira nome leg vel assinatura e n mero do registro no conselho do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 e nome leg vel e assinatura de t cnicos que participaram da inspe o p Q o recomenda es e provid ncias necess rias HW NR 13 13 5 14 Sempre que os resultados da inspe o determinarem altera es dos dados da placa de Identifica o a mesma deve ser atualizada O YO VASOS DE PRESS O O Y NR 13 13 6 Vasos de press o disposi es gerais 13 6 1 Vasos de press o s o equipamentos que cont m fluidos sob press o interna ou externa 13 6 1 1 O campo de aplica o desta NR no que se refere a vasos de press o est definido no Anexo Ill NR 13 Coment rios Vasos de press o est o sempre submetidos simultaneamente press o interna e externa Mesmo vasos que operam com v cuo est o submetidos a estas press es pois n o existe v cuo absoluto O vaso dimensionado considerando se a press o diferencial resultante atuando sobre as paredes que poder ser maior internamente ou externamente H casos em que o vaso de press o deve ser dimensionado pela condi o de press o mais severa a exemplo de quando n o exista atua o simult nea das press es interna e externa A NR 13 aplica se a vasos de press o instalados em unidades industriais e outros estabelecimentos p blicos ou privados tais como hot is hospitais restaurantes etc Es
54. izada na fabrica o de asfalto mobilizou hoje 24 07 equipes de Bombeiros Militares da Grande Florian polis As chamas atingiram um reservat rio com 5 mil litros de l quido combust vel leo t rmico que queimou por mais de uma hora desde que os combatentes iniciaram as a es para extingu las http www cb sc gov br index php option com content amp view article amp id 552 incendi o em caldeira na grande florianopolis amp catid 6 noticias comsc amp ltemid 11 7 TN ACIDENTES MARCANTES COM VASOS DE PRESS O Rompimento de um vaso de i pressao de GLP ACIDENTES MARCANTES COM VASOS DE PRESS O o po ae oy ty s A er _ Rompimento de um reator em uma refinaria l TN ACIDENTES MARCANTES COM VASOS DE PRESS O y pa E 4 o A Acidente com uma esfera de GLP pelo rompimento dos p s de apoio HW NR 13 QUANDO SURGIU A NR 13 1970 Portaria 20 que tratava s de caldeiras 1977 Lei 6 514 Reforma da CLT 1978 Publica o das 28 NR s Portaria GM n 3 214 de 08 de junho de 1978 1984 1 Revis o da NR 13 Portaria SSMT n 02 de 08 de maio de 1984 DOU 07 06 84 1994 2 Revis o da NR 13 Portaria SSST n 23 de 27 de dezembro de 1994 DOU 26 04 95 2008 3 Revis o da NR 13 Portaria SIT n 57 de 19 de junho de 2008 NR 13 uma das 35 Normas Regulamentadoras d
55. ldeira os dados de seus dispositivos de seguran a e o procedimento para determina o da PMTA NR 13 13 1 6 2 Quando a caldeira for vendida ou transferida de estabelecimento os documentos mencionados nas al neas a d e e do subitem 13 1 6 devem acompanh la Comentario O Registro de Seguranca tambem podera acompanhar a caldeira a criterio do estabelecimento onde ela esteve instalada O Projeto de Instala o n o acompanha a caldeira porque dever ser elaborado um novo projeto caracter stico das novas instala es 13 1 6 3 O propriet rio da caldeira dever apresentar quando exigido pela autoridade competente do Org o Regional do Minist rio do Trabalho e Emprego a documenta o mencionada no subitem 13 1 6 Coment rio A autoridade competente do rg o Regional do Minist rio do Trabalho e Emprego Delegacia Regional do Trabalho e Emprego DRTE o Delegado Regional do Trabalho na sua jurisdi o NR 13 13 1 7 O Registro de Seguranca deve ser constitu do de livro pr prio com p ginas numeradas ou outro sistema equivalente onde ser o registradas a todas as ocorr ncias importantes capazes de influir nas condi es seguran a da caldeira b as ocorr ncias de inspe es de seguran a peri dicas e extraordin rias devendo constar o nome leg vel e assinatura de Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 e de operador de caldeira presente na ocasi o da inspe
56. le do n vel de gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por alimenta o deficiente NR 13 Coment rio As v lvulas de seguran a mesmo que ajustadas para abertura na PMTA dever o 1 Ser adequadamente projetada 2 Ser adequadamente instaladas 3 Ser adequadamente mantidas Para casos onde estas premissas n o forem atendidas a v lvula de seguran a ser considerada como inexistente O acr scimo de press o permitido durante a descarga da v lvula de seguran a deve ser no m ximo o recomendado no c digo de projeto do equipamento No caso especifico do codigo ASME Se o I caldeiras com superf cie de aquecimento superior a 47m2 devem possuir duas v lvulas de seguran a Neste caso permitido um acr scimo de press o durante a descarga com as duas v lvulas abertas de no m ximo 6 da PMTA NR 13 Comentario O mostrador do instrumento indicador de pressao pode ser analogico ou digital e podera ser instalado na propria caldeira ou na sala de controle Entende se por sistema de indicac o de nivel de agua qualquer dispositivo com func o equivalente aos visores de coluna de agua Caso a coluna de agua nao consiga ser lida corretamente por problemas de vazamento ou bloqueio dever ser imediatamente acionado o procedimento de paralisac o da caldeira O YO DISPOSITIVOS DE CONTROLE DE PRESS O V lvulas de Seguran a e Discos de Ruptura V lvulas de Seguran a ou Al vio
57. lgado para funcion rios do estabelecimento que possam estar envolvidos com o equipamento Coment rios O Projeto de Altera o e Reparo pode ser concebido por firma especializada desde que a mesma esteja registrada no CREA e disponha de respons vel t cnico legalmente habilitado Reparos ou altera es que envolvam as especialidades de eletricidade eletr nicas ou qu mica dever o ser concebidos e assinados por profissionais legalmente habilitados para cada campo especifico Independente desta necessidade todo Projeto de Altera o e Reparo dever ser assinado por Profissional Habilitado HW NR 13 13 9 4 Todas as interven es que exijam soldagem em partes que operem sob press o devem ser seguidas de teste hidrost tico com caracter sticas definidas pelo Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 levando em conta o disposto no item 13 10 Coment rios As caracter sticas e resultados do teste hidrost tico dever o constar do Relat rio de Inspe o de Seguran a que compreende o teste seja ela inicial peri dica ou extraordin ria HW NR 13 13 9 4 1 Pequenas interven es superficiais podem ter o teste hidrost tico dispensado a crit rio do Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 13 9 5 Os sistemas de controle e seguranca dos vasos de press o devem ser submetidos a manuten o preventiva ou preditiva Coment rios A defini o dos instrumentos e
58. m do prazo de inspe o a data da ltima inspe o de seguran a completa e n o a data de in cio ou retomada de opera o 13 10 3 1 Vasos de press o que n o permitam o exame interno ou externo por impossibilidade f sica devem ser alternativamente submetidos a teste hidrost tico considerando se as limita es previstas no subitem 13 10 3 5 Coment rios S o exemplos de vasos de press o que n o permitem o exame interno v Aqueles que n o possuem bocas de visita ou aberturas que permitam a passagem de uma pessoa v Aqueles cujo di metro do casco n o permite o acesso de uma pessoa v Trocadores de calor com espelho soldado ao casco S o exemplos de equipamentos que n o permitem o acesso externo v Equipamentos enterrados 13 10 3 2 Vasos com enchimento interno ou com catalisador podem ter a periodicidade de exame interno ou de teste hidrost tico ampliada de forma a coincidir com a poca da substitui o de enchimentos ou de catalisador desde que esta ampliacao n o ultrapasse 20 do prazo estabelecido no subitem 13 10 3 desta NR Coment rios S o exemplos de enchimento interno de vasos de press o argila carv o ativado aparas de a o an is de Rashing enchimentos orientados etc N o dever o ser considerados como enchimento interna acess rios desmontaveis tais como bandejas demister distribuidores etc HW NR 13 13 10 3 3 Vasos com revestimento interno higrosc pico devem
59. ma de ac mulo n o ultrapasse 6 da PMTP Press o M xima de Trabalho Permiss vel com todas as v lvulas de seguran a totalmente abertas e aliviando Para isso a soma da capacidade de vaz o dessas v lvulas dever ser igual ou superior capacidade m xima de vaporiza o da caldeira V lvulas de Seguran a para Vasos de Press o A diferenca b sica das v lvulas de seguranca de caldeiras para as v lvulas de seguranca instaladas em vasos de press o est em sua construc o Uma v lvula de seguranca quando protege um vaso de press o dentro de um processo industrial pode ser tanto convencional ou balanceada conforme a figura abaixo depende da aplica o A principal diferen a entre uma v lvula convencional para uma v lvula balanceada est em seu projeto construtivo A v lvula balanceada possui um fole que cobre a parte superior do suporte do disco e a guia da v lvula A rea do disco igual rea do fole e essa equaliza o de reas que anula as for as que atuam no sentido axial do suporte do disco com isto a press o de ajuste n o afetada pela contrapress o Al m das v lvulas balanceadas com fole existem tamb m aquelas balanceadas com pist o utilizadas para condi es mais severas Nessas a rea do pist o igual a rea de veda o do disco causando assim a neutraliza o das for as produzidas pela contrapress o Devido folga existente entre o di metro externo do pist o e o di metr
60. ment rios Os servicos previstos nesse item poder o ser realizados atrav s da remoc o da v lvula e deslocamento para oficina ou no pr prio local de instalac o Caso os detalhes construtivos da v lvula de seguranca e da unidade permitam poder ser verificada a press o de abertura atrav s de dispositivos hidr ulicos com o vaso de press o em operac o Os prazos estabelecidos nesse subitem para inspe o e manuten o das v lvulas de seguran a s o m ximos Prazos menores dever o ser estabelecidos quando o hist rico operacional das mesmas revele problemas em prazos menores do que os previstos para exame interno peri dico do vaso Desta maneira a inspe o das v lvulas de seguran a poder ocorrer em datas defasadas do exame interno peri dico 13 10 5 A inspe o de seguran a extraordin ria deve ser feita nas seguintes oportunidades a sempre que o vaso for danificado por acidente ou outra ocorr ncia que comprometa sua seguran a b quando o vaso for submetido a reparo ou altera es importantes capazes de alterar sua condi o de seguran a c antes de o vaso ser recolocado em funcionamento quando permanecer inativo por mais de 12 doze meses d quando houver altera o do local de instala o do vaso Coment rio A inspe o de seguran a extraordin ria pode abranger todo o vaso de press o ou parte do mesmo conforme a necessidade e a crit rio do Profissional Habilitado HW NR 13
61. minada de Preditiva Quando a manuten o tiver suas datas de interven o baseadas no hist rico de vida til dos componentes ligados ao sistema recebe a denomina o de Preventiva HW NR 13 13 5 Inspe o de seguran a de caldeiras 13 5 1 As caldeiras devem ser submetidas a inspe es de seguran a inicial peri dica e extraordin ria sendo considerado condi o de risco grave e iminente o n o atendimento aos prazos estabelecidos nesta NR 13 5 2 inspe o de seguran a inicial deve ser feita em caldeiras novas antes da entrada em funcionamento no local de opera o devendo compreender exames interno e externo teste hidrost tico e de acumula o An NR 13 13 5 3 inspe o de seguran a peri dica constitu da por exames interno e externo deve ser executada nos seguintes prazos m ximos a 12 doze meses para caldeiras das categorias A Be C b 12 doze meses para caldeiras de recupera o de lcalis de qualquer categoria c 24 vinte e quatro meses para caldeiras da categoria A desde que aos 12 doze meses sejam testadas as press es de abertura das v lvulas de seguran a d 40 quarenta meses para caldeiras especiais conforme definido no item 13 5 5 Categoria A Categoria RB e E G Estabelecimento sem 12 meses ou 24 meses com 12 meses Servi o pr prio de testes de v lvulas de seguran a Inspe o de a cada 12 meses exceto Equipamento caldeira de recupera o de C
62. ndo exigido pela autoridade competente do Org o Regional do Minist rio do Trabalho a documenta o mencionada no subitem 13 6 4 Coment rio A autoridade competente do rg o Regional do Minist rio do Trabalho Delegacia Regional do Trabalho DRT o Delegado Regional do Trabalho na sua jurisdi o 13 6 5 O Registro de Seguran a deve ser constituido por livro de p ginas numeradas pastas ou sistema informatizado ou n o com confiabilidade equivalente onde ser o registradas a Todas as ocorr ncias importantes capazes de influir nas condi es de seguran a dos vasos b As ocorr ncias de inspe o de seguran a NR 13 Coment rio Registro de Seguranca pode ser constituido por um livro de p ginas numeradas para cada vaso de press o ou de um livro de p ginas numeradas para diversos vasos de press o poss vel que a empresa utilize outro sistema por exemplo informatizado desde que de fato apresente a mesma seguranca contra burla e permita assinatura eletr nica importante que sejam registradas neste livro somente as ocorr ncias que possam afetar a integridade f sica do ser humano S o exemplos t picos destas ocorr ncias explos es inc ndios vazamentos ruptura de componentes opera o fora dos valores previstos etc pr tica nas unidades industriais o preenchimento do Livro de turno ou Livro de passagem de servi o ou similar que poder ser ac
63. nificativo o percentual de v lvulas que abrem fora da press o de calibra o que n o abrem que se apresentam obstru das que vazam antes ou ap s abertura e que apresentam falhas em seus componentes Terminologia Press o de Opera o Press o em libras por polegada quadrada psi qual o vaso est normalmente submetido em servi o Deve ser prevista uma margem adequada entre a press o de opera o e a m xima press o de trabalho permiss vel PMTP Press o M xima de Trabalho Permiss vel a press o m xima de trabalho calibrada permiss vel em um vaso temperatura designada Um vaso n o pode ser operado acima desta press o ou seu equivalente a qualquer temperatura do metal que n o seja a utilizada em seu projeto logo para aquela temperatura do metal a press o mais elevada na qual a v lvula de seguran a da press o prim ria ajustada para abrir Press o de Abertura Expressa em libras por polegada quadrada no man metro a press o de abertura a press o de entrada na qual a v lvula foi ajustada para abrir sob condi es de servi o Em servi o com l quido a press o de abertura determinada pela press o de entrada na qual a v lvula come a a descarregar um fluxo cont nuo de l quido Em servi o com g s ou vapor a press o de abertura determinada pela press o de entrada na qual a v lvula ir subir sob condi es de servi o Vazamento Simmer Caracterizado pela passagem aud v
64. nte HW NR 13 13 6 4 Todo vaso de press o deve possuir no estabelecimento onde estiver instalado a seguinte documenta o devidamente atualizada a Prontu rio do Vaso de Press o a ser fornecido pelo fabricante contendo as seguintes informa es c digo de projeto e ano de edi o especifica o dos materiais procedimentos utilizados na fabrica o montagem e inspe o final e determina o da PMTA conjunto de desenhos e demais dados necess rios para o monitoramento da sua vida til caracter sticas funcionais HW NR 13 dados dos dispositivos de seguran a ano de fabrica o categoria do vaso b Registro de Seguran a em conformidade com o subitem 13 6 5 c Projeto de Instala o em conformidade com o item 13 7 d Projetos de Altera o ou Reparo em conformidade com os subitens 13 9 2 e 13 9 3 e Relatorios de Inspec o em conformidade com o subitem 13 10 8 Coment rios Caso o estabelecimento onde estiverem instalados os vasos de press o possuir diversas unidades fabris os documentos dever o estar dispon veis na unidade onde estiverem instalados para que possam ser prontamente consultados Esta exig ncia tamb m se aplica a plataformas de explora o e produ o de petr leo e navios N o necess rio que toda a documenta o esteja arquivada num nico local da unidade E recomend vel por m que todos os documentos do
65. o Coment rio O Registro de Seguran a deve ser constitu do por um livro com p ginas numeradas exclusivo para cada caldeira poss vel que a empresa utilize outro sistema por exemplo informatizado desde que de fato apresente a mesma seguran a contra burla e permita assinatura nas ocasi es indicadas e que seja de f cil consulta NR 13 importante que sejam registrados neste livro somente as ocorr ncias relacionadas a caldeira que possam afetar positiva ou negativamente a integridade f sica do ser humano pr tica nas unidades industriais o preenchimento do Livro de Turno ou Livro de passagem de servico ou similar que poder ser aceito como Registro de Seguran a desde que atenda o disposto no item 13 1 7 Sao exemplos t picos de ocorr ncias importantes as explos es inc ndios vazamentos ruptura de componentes da caldeira opera o em condi es fora daquelas previstas pelo projeto paradas de emerg ncia realiza o de testes na caldeira e dispositivos de seguran a etc HW NR 13 Por ocasi o da inspe o da caldeira o Profissional Habilitado contratado pelo estabelecimento para fazer a inspe o da caldeira ou o Profissional Habilitado existente no servi o pr prio de inspe o dever anotar no Registro de Seguran a a data e tipo da inspe o de seguran a da caldeira que est sendo realizada O Profissional Habilitado devera solicitar a assinatura do operador da caldeir
66. o Norma Regulamentadora N 04 Servi os Especializados em Engenharia de Seguran a e em Medicina do Trabalho Norma Regulamentadora N 05 Comiss o Interna de Preven o de Acidentes Norma Regulamentadora N 06 Equipamentos de Prote o Individual EPI Norma Regulamentadora N 07 Programas de Controle M dico de Sa de Ocupacional Norma Regulamentadora N 07 Despacho SSST Nota T cnica Norma Regulamentadora N 08 Edifica es Norma Regulamentadora N 09 Programas de Preven o de Riscos Ambientais Norma Regulamentadora N 10 Seguran a em Instala es e Servi os em Eletricidade Norma Regulamentadora N 11 Transporte Movimenta o Armazenagem e Manuseio de Materiais Norma Regulamentadora N 11 Anexo Regulamento T cnico de Procedimentos para Movimenta o Armazenagem e Manuseio de Chapas de M rmore Granito e outras Rochas Norma Regulamentadora N 12 Seguran a no Trabalho em M quinas e Equipamentos Norma Regulamentadora N 13 Caldeiras e Vasos de Press o Norma Regulamentadora N 14 Fornos Norma Regulamentadora N 15 Atividades e Opera es Insalubres Norma Regulamentadora N 16 Atividades e Opera es Perigosas Norma Regulamentadora N 17 Ergonomia Norma Regulamentadora N 17 Anexo Trabalho dos Operadores de Checkouts Norma Regulamentadora N 17 Anexo Il Trabalho em Teleatendimento Telemarketing http portal mte gov br legislacao normas regulamentadoras 1 htm
67. o Minist rio do Trabalho aprovadas pela Portaria GM n 3 214 de 08 de junho de 1978 amp Tem for a de lei portanto sua aplica o obrigat ria Desobriga o mesma h san es penais trabalhistas e c veis gt Trata da parte procedimental e o projeto instala o opera o e manuten o de caldeiras e vasos de press o bem como seus acess rios uma norma de seguran a portanto n o define ou estabelece padr es de projetos e ou especifica es N o uma norma de inspe o ou manuten o A norma est dividida em duas partes 1 Caldeiras 2 Vasos de Press o NR 13 gt A primeira edi o da norma 1978 era de dificil aplica o pelas empresas devido s suas exig ncias gt Estabelecia prazo nico de inspe o para caldeiras e vasos de press o gt Passou por revis es em 06 06 1983 e 08 05 1984 com leves altera es contudo com pouco rigor e nenhuma grande e expressiva a o gt Em 1994 passou por uma grande revis o feita pelo Grupo T cnico Tripartite GTT gt O GTT era composto por dez pessoas representando gt Governo gt Trabalhadores gt Empresas Ultima revis o efetuada em 19 06 2008 atrav s da Portaria SIT n 57 de 19 de junho de 2008 Normas Regulamentadoras Norma Regulamentadora N 01 Disposi es Gerais Norma Regulamentadora N 02 Inspe o Pr via Norma Regulamentadora N 03 Embargo ou Interdi
68. o em seu corpo em local de f cil acesso e bem vis vel placa de identifica o indel vel com no m nimo as seguintes informa es a fabricante b n mero de identifica o c ano de fabrica o d press o m xima de trabalho admiss vel e press o de teste hidrostatico f c digo de projeto e ano de edi o Coment rio Numero de identifica o a identifica o alfa num rica conhecida como TAG item n mero de ordem etc atribu do pelo projetista ou estabelecimento ao vaso de press o N o sendo conhecido o c digo de projeto original ou o ano de fabrica o o vaso dever ser verificado de acordo com um dos c digos existentes para vasos de press o que seja aceito internacionalmente tais como ASME DIN JIS etc As placas de identifica o j instaladas dever o ser adequadas aos requisitos dessa NR 13 6 3 1 Al m da placa de identifica o dever o constar em local vis vel a categoria do vaso conforme Anexo IV e seu n mero ou c digo de identifica o Identifica o Pintada no Pr prio Vaso NR 13 Comentarios As informa es referentes a identifica o do vaso e sua respectiva categoria dever o ser pintadas em local de f cil visualizac o com dimens es tais que possam ser facilmente percebidas a dist ncia Por exemplo 10 metros Opcionalmente pintura as informa es poder o ser inseridas numa placa com visualiza o equivale
69. o interno da guia um pequeno vazamento pode ser esperado Existem v lvulas que s o balanceadas por fole e pist o nessas o pist o s exigido ap s a quebra do fole CU V lvulas de Seguranca ou Alivio PSV V lvulas de Seguran a ou Al vio PSV ite Se E a Suporte fixo Res Lacre i i T4 T 34 MAE Tubo de i descarga Hf aps Ah E A f r A J HE Half prr lo Y Bandeja G A Partes de Uma Lacre 5 V lvula reno E Nota deixar espa o de Seguran a Flange de Ca GP suficiente para evtar arraste do tubo de I n sta a o e Lid descarga em condi Manar possivel perda de exp lateral m o de press o menor que Dm min reame 2 da press de W malo que a bal k anr da vakui Us a man ee Drerna ki Bal o da Caldeira lt E A Arredonciacio Parte Corpo Bocal Anel de Requlagem Inferior Parafuso de Bloqueio Inferior Parafuso de Bloqueio Superior Disco Anel de Regulagem Superior Suporte de Disco Prisioneiro Guia Porca Apolo de Mola Haste Castelo Mola Alavanca Parafuso do Capuz Capuz Porca de Bloqueio Parafuso de Regulagem Grafo Porca da Haste Pino do Garfo Alavanca Contra Porca Parafuso Tamp o Trava p Teste GAG Plaqueta Lacre sobressalentes recomendados para 2 anos de opera o dl 3 23 Hz S E VD OO O0 OO
70. on veis na unidade onde a caldeira estiver instalada para que possam ser facilmente consultados Em fun o das peculiaridades de cada estabelecimento n o necess rio que toda documenta o seja arquivada num mesmo local E recomend vel por m que todos os documentos que comp em o prontu rio da caldeira estejam agrupados Entende se por vida til da caldeira o periodo de tempo entre a data de fabrica o e a data na qual tenha sido considerada inadequada para uso A documenta o deve ser mantida durante toda a vida til do equipamento NR 13 13 1 6 1 Quando inexistente ou extraviado o Prontu rio da Caldeira deve ser reconstituido pelo propriet rio com responsabilidade t cnica do fabricante ou de Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 sendo imprescind vel a reconstitui o das caracter sticas funcionais dos dados dos dispositivos de seguran a e dos procedimentos para determina o da PMTA Coment rio A maior parte da documenta o exigida particularmente aquela englobada no prontu rio da caldeira deve ser fornecida o mais detalhadamente poss vel pelo fabricante da caldeira Se o Estabelecimento n o possuir essa documenta o parte dela dever ser reconstituida Quando n o for poss vel reconstituir alguns itens tais como procedimentos utilizados na fabrica o e montagem especifica es de materiais etc dever o ser reconstituidos pelo menos as caracter sticas funcionais da ca
71. os A empresa ou estabelecimento dever arquivar os documentos que comprovem a participa o de seus operadores no referido est gio No caso de unidades que n o possuam vasos de press o de categorias I ou Il n o h necessidade de existirem profissionais com Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo Faz se necess rio no entanto o cumprimento de est gio pr tico supervisionado de 100 horas HW Coment rios O supervisor de est gio poder ser por exemplo gt Chefe da opera o gt Operador chefe gt Engenheiro respons vel pelo processo gt Profissional Habilitado gt Operador mais experiente 13 8 9 O estabelecimento onde for realizado o est gio pr tico supervisionado deve informar previamente representa o sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento a Per odo de realiza o do est gio b Entidade empresa ou profissional respons vel pelo Treinamento de Seguran a na Opera o de Unidades de Processo c Rela o dos participantes do est gio NR 13 13 8 10 A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de constantes informa es das condi es f sicas e operacionais dos equipamentos atualiza o t cnica informa es de seguran a participa o em cursos palestras e eventos pertinentes Coment rios A necessidade e ocasi o da reciclagem s o de responsabilidade do empregador Para
72. prontu rio estejam agrupados Caso haja interesse por parte do estabelecimento poder ser adotado como PMTA a press o de projeto do vaso Entende se por vida til do vaso o per odo de tempo entre a data de fabrica o e a data na qual o vaso tenha sido considerado inadequado para uso A documenta o deve ser mantida durante toda a vida til do vaso de press o An 13 6 4 1 Quando inexistente ou extraviado o Prontu rio do Vaso de Press o deve ser reconstitu do pelo propriet rio com responsabilidade t cnica do fabricante ou de Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 sendo imprescind vel a reconstitui o das caracter sticas funcionais dos dados dos dispositivos de seguran a e dos procedimentos para determina o da PMTA Coment rio A maior parte da documenta o exigida particularmente aquela englobada no prontu rio do vaso deve ser fornecida de forma detalhada pelo fabricante do vaso de press o Se o estabelecimento n o possuir essa documenta o parte da mesma dever ser reconstituida conforme determinado neste subitem A reconstitui o dos documentos sempre de responsabilidade do propriet rio do vaso de press o Para tanto este poder se utilizar dos servi os do fabricante do vaso ou caso este seja indeterminado ou j n o exista de um Profissional Habilitado ou empresa especializada O yY O 13 6 4 2 O propriet rio de vaso de press o dever apresentar qua
73. quer uma das partes quando n o houver acordo decis o do rg o regional do MTE quando persistir o impasse NR 13 13 5 6 Ao completar 25 vinte e cinco anos de uso na sua inspe o subsequente as caldeiras devem ser submetidas a rigorosa avalia o de integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos m ximos para inspe o caso ainda estejam em condi es de uso Coment rio importante ressaltar que caldeiras inoperantes podem sofrer significativos desgastes por corros o Portanto dos 25 vinte e cinco anos considerados neste subitem n o devem ser dispensados sem profunda an lise t cnica os per odos em que a caldeira permanecer fora de opera o 13 5 6 1 Nos estabelecimentos que possuam Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos citado no Anexo Il o limite de 25 vinte e cinco anos pode ser alterado em fun o do acompanhamento das condi es da caldeira efetuado pelo referido rg o NR 13 13 5 7 As v lvulas de seguran a instaladas em caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente conforme segue a pelo menos uma vez por m s mediante acionamento manual da alavanca em opera o para caldeiras das categorias B e C b desmontando inspecionando e testando em bancada as v lvulas flangeadas e no campo as v lvulas soldadas recalibrando as numa frequ ncia compat vel com a experi ncia operacional da mesma por m respeitando se como limite m
74. r o respectivo c digo de projeto de constru o e as prescri es do fabricante no que se refere a a materiais b procedimentos de execu o C procedimentos de controle de qualidade d qualifica o e certifica o de pessoal NR 13 Comentarios Deve ser considerado como reparo qualquer interven o que vise corrigir n o conformidades com rela o ao projeto original Por exemplo reparos com solda para recompor reas danificadas remo o de defeitos em juntas soldadas ou no metal base substitui o de internos ou conex es corroidas etc Deve ser considerado como aliera o qualquer interven o que resulte em altera es no projeto original inclusive nos par metros operacionais do vaso Por exemplo altera es nas especifica es dos materiais mudan as de internos ou conex es mudan as de geometria etc 13 9 1 1 Quando n o for conhecido o c digo de projeto de construc o dever ser respeitada a concep o original do vaso empregando se procedimentos de controle do maior rigor prescritos pelos c digos pertinentes Coment rios Caso a documenta o do vaso de press o tenha se extraviado e n o seja poss vel localizar o fabricante os reparos e altera es dever o respeitar a concep o adotada originalmente Nestas ocasi es quando forem necess rios reparos e altera es o Profissional Habilitado dever propor testes e ensaios bem como crit rios de aceita o compat
75. rior a 20 vinte ppm Classe C vapor de gua gases asfixiantes simples ou ar comprimido Classe D agua ou outros fluidos n o enquadrados nas classes A B ou C com temperatura superior a 50 C O yY ANEXO IV Classifica o dos vasos 1 2 Os vasos de press o s o classificados em grupos de potencial de risco em fun o do produto P x V onde P a press o m xima de opera o em MPa e V o seu volume geom trico interno em m3 conforme segue Grupo 1 P V gt 100 Grupo 2 P V lt 100 e P V gt 30 Grupo 3 P V lt 30 ePV gt 2 5 Grupo 4 P V lt 2 5 e PV gt 1 Grupo 5 PV lt 1 1 2 1 Vasos de press o que operem sob a condi o de v cuo dever o enquadrar se nas seguintes categorias Categoria para fluidos inflam veis ou combustiveis Categoria V para outros fluidos Classe de Fluido A Liquidos inflamaveis combustivel com temperatura igual ou superior a 200 C Toxico com limite de tolerancia lt 20 ppm Hidrog nio Acetileno B Combust vel c temperatura menor que 200 C T xico com limite de toler ncia gt 20 ppm G Vapor de gua Gases asfixiantes simples Ar comprimido p gua ou outros fluidos n o enquadrados nas classes A B ou C com temperatura superior a 50 C Grupo de Potencial de Risco Considerar volume em m e press o em MPa Considerar 1 MPa correspondente a 10 197 Kgf cm
76. rtificados f Dados de projeto da v lvula Os reparos devem ser executados com empresas e pessoal capacitado Caso n o existam condi es m nimas para o reparo aconselha se enviar a v lvula ao fabricante Teste de Opera o Disco de Ruptura RD Discos de Ruptura ou tamb m chamados de RPs do ingl s Rupture s Plates s o dispositivos destrut veis formados por um disco met lico conformado a frio encruado com reas especificas calibradas picotadas ou n o e com seu valor de reuptura conhecido Estes discos s o projetados para romper em uma determinada press o e para prover uma assentamento livre de vazamentos quando instalados em tubula es ou vasos de press o A press o de ruptura previne que hajam danos em equipamentos devido a eleva o de press o Estes podem ser fabricados em diversos materiais sempre dependendo do tipo de meio e flu do de trabalho de modo a n o promover corros o indevida ee Disco de Ruptura RD Exemplo de man metro com etiqu ta de calibra o INDICA O DE PRESS O REMOTA EM MONITOR LOCALIZADO NUMA SALA DE CONTROLE Ed VISOR DE NIVEL SUJO HW NR 13 13 1 5 Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo em local de f cil acesso e bem vis vel placa de identifica o indel vel com no m nimo as seguintes informa es a fabricante o n mero de ordem dado pelo fabricante da caldeira Oo O
77. s subst ncias na opera o e produtividade do equipamento Como praticar operacao segura e eficaz de uma caldeira e Remo o das impurezas da agua de alimenta o que originam a corros o e incrusta o por meios qu micos e equipamentos espec ficos e Conhecimento profundo das condi es operacionais do sistema de caldeira e do utiliza o de vapor e Aplicar a Tecnologia adequada e Servi os de Assist ncia T cnica com filosofia preventiva e Controlar rigorosamente a qualidade da gua da caldeira e o ciclo de concentra o de acordo com o n vel de press o da mesma e o tipo de gua de alimenta o utilizada e Controlar o processo de corros o das linhas de retorno de condensado e Dep sito Qualquer ac mulo de material insol vel derivado da agua ou formado pela rea o de gua sobre superf cie em contato Incrusta o um dep sito que geralmente conserva sua forma f sica cristalina e densa e Corros o a deteriora o dos materiais pela a o do meio Corros o met lica resulta da rea o dos metais com elementos n o met licos Ex oxig nio e Ciclo de Concentra o o numero de vezes que se eleva a concentra o dos s lidos dissolvidos na gua durante o processo de vaporiza o l TRATAMENTO OBJETIVOS aci Er Y Remover as impurezas da gua bruta para condicionar a gua Primario alimen tacao da caldeira Y O tratamento realizado basicamen
78. sa norma tamb m aplic vel a equipamentos instalados em navios plataformas de explora o e produ o de petr leo etc desde que n o exista regulamenta o oficial espec fica O yY ANEXO III 1 Esta NR deve ser aplicada aos seguintes equipamentos a qualquer vaso cujo produto P x V seja superior a 8 oito onde P a m xima press o de opera o em Kpa e V o seu volume geom trico interno em m incluindo gt Permutadores de calor evaporadores e similares gt Vasos de press o ou partes sujeitas a chama direta que nao estejam dentro do escopo de outras NR nem do item 13 1 desta NR gt Vasos de press o encamisados incluindo refervedores e reatores gt Autoclaves e caldeiras de fluido t rmico que n o o vaporizem O YO ANEXO III b vasos que contenham fluido da classe A especificados no Anexo IV independente das dimens es e do produto P x V Classe A flu dos inflam veis combust vel com temperatura superior ou igual a 200 C fluidos t xicos com limite de toler ncia igual ou inferior a 20 vinte ppm hidrog nio acetileno nn nava 4 a i A reat 4 aa o SSE a CES a I paa E i A gt T o mo Ss za AAA i of o eg Ec TT EU que mes evr een am cos lt Awe E 5 e gt NR 13 Exemplos de Vasos de Pressao NR 13 Press o Atendidos pela NR 13 O yY
79. sada pela entrada de produtos de corros o Se produtos de corros o formarem nas linhas de alimentac o ou condensado estes ser o arrastados para dentro da caldeira depositar se o no fundo dos bal es e tamb m nas curvas dos tubos e ainda se houver oxig nio dissolvido havera uma c lula de aera o diferencial e consequente processo corrosivo Exemplos de falha originada por superaquecimento O yY Controle da Qualidade da gua Portanto pode se concluir que para controlar a corros o e incrusta o met lica em caldeiras deve se gt Controlar o pH gt Eliminar o oxig nio dissolvido da gua de alimenta o gt Evitar a presen a de xidos met licos gt Controlar o teor de s lidos dissolvidos Corrosao Alcalina Se existir um superaquecimento localizado a gua da caldeira val concentrar se e a alcalinidade ir aumentar Com a eleva o do pH o hidr xido de ferro formar o ferrito de s dio que tem alta solubilidade na gua Incrusta o salina e corros o de uma tubula o Problemas ocasionados pela gua em caldeiras A gua de alimentac o de Caldeiras cont m subst ncias que provocam incrusta es tais como c lcio magn sio e s lica bem como materiais que induzem corros o como oxig nio dissolvido e o di xido de carbono Portanto necess rio um tratamento apropriado das guas alimenta o e caldeira capaz de assegurar a n o interfer ncia desta
80. ser testados hidrostaticamente antes da aplica o do mesmo sendo os teste subsequentes substitu dos por t cnicas alternativas Coment rio Um exemplo t pico de revestimento interno higrosc pico o revestimento refrat rio NR 13 13 10 3 4 Quando for tecnicamente invi vel e mediante anotac o no Registro de Seguran a pelo Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 o teste hidrost tico pode ser substitu do por outra t cnica de ensaio n o destrutivo ou inspe o que permita obter seguran a equivalente Coment rio Outras t cnicas poss veis ensaio ultra s nico ensaio radiogr fico ensaio com l quido penetrante ensaio com part culas magn ticas ensaio de estanqueidade aprecia o do hist rico de opera o ou de inspe es anteriores t cnicas de an lise leakage before breaking Vazamento ocorre sempre antes da ruptura A decis o pela substitui o do teste hidrost tico por outras t cnicas dever fazer parte do relat rio de inspe o de seguran a correspondente devidamente assinado pelo Profissional Habilitado 13 10 3 5 Consideram se como raz es t cnicas que inviabilizam o teste hidrost tico a resist ncia estrutural da funda o ou da sustenta o do vaso incompat vel com o peso da gua que seria usada no teste b efeito prejudicial do fluido de teste a elementos internos do vaso c impossibilidade t cnica de purga e secagem do sistema d exist n
81. sistemas de controle a serem inclu dos no plano de manuten o preditiva preventiva bem como a respectiva periodicidade dever ser atribu da a profissionais com compet ncia legal para executar este tipo de atividade 13 10 1 Os vasos de press o devem ser submetidos a inspe es de seguran a Inicial peri dica e extraordin ria 13 10 2 A inspe o de seguran a inicial deve ser feita em vasos novos antes de sua entrada em funcionamento no local definitivo de instala o devendo compreender exame externo interno e teste hidrost tico considerando as limita es mencionadas no subitem 13 10 3 5 Coment rios N o ser o aceitos como inspe o de seguran a inicial exames e testes efetuados nas depend ncias do fabricante do vaso de press o Estes exames s o importantes e necess rios por m n o constituem a Inspe o de Seguran a Inicial uma vez que seus componentes podem sofrer avarias durante o transporte armazenamento e montagem no local definitivo A Inspe o de Seguran a Inicial s poder ser realizada quando o vaso de press o j estiver instalado em seu local definitivo EXplosao de compressor de corrosao interna 13 10 38 A inspe o de seguran a peri dica constituida por exame externo interno e teste hidrost tico deve obedecer aos seguintes prazos m ximos estabelecidos a seguir FLASK NO E 15 ae 0 O Explos o de vaso de compressor
82. sos de press o enquadrados nas categorias I Il e III conforme Anexo IV no que concerne ao atendimento desta NR de responsabilidade de Profissional Habilitado conforme citado no subitem 13 1 2 e deve obedecer os aspectos de seguran a sa de e meio ambiente previstos nas Normas Regulamentadoras conven es e disposi es legais aplic veis Comentarios A autoria do Projeto de Instalac o de vasos de press o de responsabilidade de Profissional Habilitado Sempre que na elaborac o do projeto o Profissional Habilitado solicitar a participacao de profissionais especializados e legalmente habilitados estes ser o tidos como respons veis pela parte que lhes diga respeito devendo ser explicitamente mencionados como autores das partes que tiverem executado 13 7 7 O Projeto de Instalac o deve conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento com o posicionamento e a categoria de cada vaso e das instala es de seguran a Coment rio O Projeto de Instala o dever conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento com o posicionamento e a categoria de cada vaso de press o existente na instala o A planta dever tamb m posicionar instala es de seguran a tais como extintores sistemas de sprinklers canh es de gua c maras de espuma hidrantes etc Todos os documentos que comp em o Projeto de Instala o dever o ser devidament
83. sulta dos operadores do pessoal de manutenc o de inspec o e das representa es dos trabalhadores e do empregador na Comiss o Interna de Preven o de Acidentes CIPA devendo o propriet rio assegurar pleno acesso a essa documenta o Coment rio A documenta o referida no subitem 13 1 6 dever estar sempre dispon vel dentro do estabelecimento Nos casos onde for necess ria a retirada da documenta o do estabelecimento dever ser providenciada a sua duplica o HW NR 13 13 1 9 Para os prop sitos desta NR as caldeiras s o classificadas em 3 tr s categorias conforme segue a caldeiras da categoria A s o aquelas cuja press o de opera o igual ou superior a 1960 KPa 19 98 Kgf cm b caldeiras da categoria C s o aquelas cuja press o de opera o igual ou inferior a 588 KPa 5 99 Kgf cm e o volume interno igual ou inferior a 100 cem litros c caldeiras da categoria B s o todas as caldeiras que n o se enquadram nas categorias anteriores O Y NR 13 Press o kPa Categoria A 1960 Categoria B Categoria B 088 Categoria C Categoria B 100 Volume o NR 13 13 2 Instala o de caldeiras a vapor 13 2 1 O Projeto de Instala o de caldeiras a vapor no que concerne ao atendimento desta NR de responsabilidade de Profissional Habilitado conforme citado no subitem 13 1 2 e deve obedecer os aspectos de seguran a saude e meio ambiente previstos nas Normas Regulam
84. ta configura o NR 13 13 5 9 A inspe o de seguran a extraordin ria deve ser feita nas seguintes oportunidades a sempre que a caldeira for danificada por acidente ou outra ocorr ncia capaz de comprometer sua seguran a b quando a caldeira for submetida altera o ou reparo importante capaz de alterar suas condi es de seguran a c antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento quando permanecer inativa por mais de 6 seis meses d quando houver mudan a de local de instala o da caldeira NR 13 Coment rio A inspe o de seguran a extraordin ria pode abranger toda a caldeira ou parte da mesma conforme a necessidade e a crit rio do Profissional Habilitado Quando a inspe o extraordin ria compreender toda a caldeira o prazo para pr xima inspe o de seguran a peri dica poder ser definido a partir da data de conclus o da inspe o extraordin ria No caso de uma caldeira permanecer fora de opera o por um periodo longo superior a 6 meses a inspe o extraordin ria mencionada na al nea c deve ser realizada antes da caldeira ser recolocada em funcionamento e n o a cada 6 seis meses HW NR 13 13 5 10 A inspe o de seguran a deve ser realizada por Profissional Habilitado citado no subitem 13 1 2 ou por Servi o Pr prio de Inspe o de Equipamentos citado no anexo ll 13 5 11 Inspecionada a caldeira deve ser emitido Relat rio de Inspe o que p
85. te por meios elec FP decantador filtro aerador abrandador desmineralizador osmose reversa polidor de condensado desaerador etc 1V Remover e controlar as impurezas da gua mediante a aplica o de produtos qu micos na caldeira e retorno de condensado Y Principais produtos Sequestrantes de oxig nio agentes Secundario controladores de pH eliminadores de dureza dispersantes etc Interno iv Especificar a qualidade da agua da caldeira condensado e ciclo de Cconcen tracao A Limpeza regular da caldeira Y Hibernac o da caldeira q E ya e o e y gt pd p p d 7 P e 5 gt q a 4 o gt e 1 s ale e a n Pye b of os e 2 e a d TD af e A ns o r e L dig ft gt A E 7 le q A r a Ea gt t A A J art 4 PA yor e ae E ro As oe a q 4 s 4 ve y 4 o d o Y re A Ed id i q me y ete SA ee e Es J e Ps ss ad ts La a mts nes me y A TAR ets E Ye e o 4 A o Aled WI e yo pt Ae y ta y 4 le gt o P o o as P gt A a P x sy n Ea TR 5 9 i se TIPS Le P 4 Pr o A g 4 y r ors i ir M ws Indica es de corros o em partes de caldeira E Indica es de corros o e trinca em tubo de troca eu CORROSAO EM TUBOS DE TROCA
86. ter sticas das caldeiras dever o ser de pleno conhecimento de seus operadores e prontamente incorporados aos respectivos manuais NR 13 13 3 2 Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas condi es operacionais constituindo condi o de risco grave e iminente o emprego de artif cios que neutralizem sistemas de controle e seguran a da caldeira NR 13 Coment rios Todos os instrumentos e controles que interfiram com a seguran a da caldeira dever o ser calibrados periodicamente e serem adequadamente mantidos A utiliza o de artif cios como por exemplo jumps que neutralizem os sistemas de controle e seguran a ser considerada como risco grave e iminente e pode levar interdi o da caldeira Utilizar Jumps transit rios em situa es onde exista redund ncia ou onde est sendo feita manuten o preventiva n o ser considerada como artif cio que neutralize sistema de controle e seguran a da caldeira Para esses casos necess rio fazer estudo dos riscos envolvidos e acompanhamento desta opera o envolvendo todos os setores que possam por esta ser afetados A periodicidade de manuten o e a defini o dos instrumentos e controles necess rios a seguran a da caldeira dever o ser definidos pelos profissionais legalmente habilitados para cada especialidade NR 13 13 3 3 A qualidade da gua deve ser controlada e tratamentos dev
87. udan a de comportamento opera o instala o e manuten o em rela o a opera o de caldeiras a vapor assim como vasos de press o Groover Co Shoe Factory F brica de Sapatos Brockton Massachusetts USA 1905 Antes IE do acidente a y z Y E H is Y EY pa o site ine e QUER i am gett mpi Mi LELI ELE Tr inl D a a TT a itn al Groover Co Shoe Factory F brica de Sapatos Brockton Massachusetts USA 1905 Ap s acidente Conforme Estat stica publicada no jornal do CREA agosto 2004 75 dos acidentes com caldeiras e vasos de press o ocorreram por falha humana gt 65 falha no projeto manuten o ou instala o gt 10 defeitos operacionais d a E S ga Boiler Explosion Light Plant Robinsin IL April 14 1910 q x T Q q O O Q 7s O lt Y E T Q S lt ACIDENTES MARCANTES COM CALDEIRAS Caldeira explode na Reduc No esp a 10 de e a hist rico de acidentes com ao grau de deforma o a Reduc n o a o do CB F statou o que trabalhadores ana O Ee conseguiu consertar a caldeira e a nto pi cca Caxias e A est o partici do enviou ao fabricante tentava evitar A URE Unidade de taupo de Ir a HO af ame a DUE g Sindicato solicitou 3 FE Comiss ecupera o de AS U 3300 m alden a aa a caldera GV 33001 ee o ee 33001 se deformou apresentou v
88. ximo o per odo de inspe o estabelecido no subitem 13 5 3 ou 13 5 4 se aplic vel para caldeiras de categorias A e B Coment rio A al nea a deste subitem determina o acionamento manual da alavanca e portanto torna obrigat ria a exist ncia de alavanca em v lvulas de seguran a instaladas em caldeiras de categorias B e C 13 5 8 Adicionalmente aos testes prescritos no subitem 13 5 7 as v lvulas de seguranca instaladas em caldeiras dever o ser submetidas a testes de acumula o nas seguintes oportunidades a na inspe o inicial da caldeira b quando forem modificadas ou tiverem sofrido reformas significativas c quando houver modifica o nos par metros operacionais da caldeira ou varia o na PMTA d quando houver modifica o na sua tubula o de admiss o ou descarga Coment rio O teste de acumula o feito para verificar se a v lvula ou v lvulas de seguran a instaladas em caldeiras tem capacidade de descarregar todo o vapor gerado na m xima taxa de queima sem permitir que a press o interna suba para valores acima dos valores considerados no projeto no caso de caldeiras projetadas pelo ASME Se o I este valor corresponde a 6 acima da PMTA Como este teste executado com todas as sa das de vapor bloqueadas a falta de circula o poder provocar danos em caldeiras providas de super aquecedores n o sendo portanto recomend vel sua execu o em caldeiras des

NR-13

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