Instruções de Instalação 1. Introdução
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1. 18 11 3 Press o da bomba curvas de vaz o 18 11 4 Press o est tica dispon vel do sistema 30RA 18 12 cuui AAA ni Ss ea Di 19 12 1 Verifica es preliminares sess 19 12 2 Startup real ueus ci ceo eux tous ax uasa ra aaa RUE S Enea uzvo Suh a nUpu GS an nnnm 19 IESU Ebr c 19 13 1 Manuten o do circuito de refrigerante 19 13 2 Manuten ao eIBITICasssusiucen cu eua r ace eO ic 21 13 3 Serpentina do condensador 22 19 4 Bombas do m dulo hidFOflCOasessianaessoosuueceisacrand aces utut uec ce 22 14 Lista de verifica o para o start up dos resfriadores de UA Rn aa CORN 25 1 Introdu o Antes da partida inicial das unidades 30RA o pessoal envolvido na instala o em campo opera o e manuten o das mesmas devem se familiarizar com as instru es deste manual e com os dados espec ficos do projeto do local de instala o Os resfriadores de l quido 30RA foram concebidos para oferecer um alto n vel de seguran a durante sua instala o partida opera o e manuten o Eles oferecem seguran a e confiabilidade desde que operados de acordo com as suas especifica es Este manual fornece as informa es gerais necess rias para familiariz lo com o sistema de controle antes de2. _ na 52100 220 199 242 257 1950 160 083 252 1950 ew o s l T 1 11 ot seo 342 ais 153 1130 siso os 5 i53 iso ego 08 sf 0 0 11 1 1 1141 a 440 396 484 126 980 8150 085 3 i25 980 880 055 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 141 1 EE 52110 57120 A __ _ z gt gt E i s 220 tes 242 293 2370 9290 082 5 f 351 2570 wrso os 5 o MN p p 4 d J j d J gs 390 342 418 176 1800 seso 080 5 155 1600 17sofose 5 Y L Y l L l 440 396 484 142 1500 5290 085 5 183 1300 oso o8 51 0 MM DL 1 1 21 21 01 1 1 1 1 1 SA O EEE 52120 20 1148 dl 33 237 00 10750 055 32 23r j 10750 0535 2 020 300 418 153 Wu 0 82 13 5 160 0 10930 0 82 5 Ho eche Joe 163 1300 wo o s 6 S p END o 52160 TDT 22 413 298 0 14080 085 5 413 2880 14080 0 85 Sa e a 440 20 5 150 0 14080 0 90 2 20 5 1500 14080 0 90 ADO AD MMMMMMAX gt 5 gt A E OOOAAM gt gt 2 gt gt 29 ER n Te ee Tos T3 zs Toon e Ta T3 1 pe ter A e eee E agi 396 384 20 5 150 0 14080 0 90 126 980 3180 085 E 126 080 ELO 0 25 ii _ lt lt 220 199 22 43 2990 moso oss 5 j
3. 10 7 3 Vaz o minima de S 8 isssxca aine sno asus tuu u sape tuna P eEs aua R nnnm nnna 10 7 4 Vaz o m xima de gua no evaporador 10 7 5 Volume de aqua no anel sasasacaiaasicaosadsasasinisianisacanasnsgacasaasd 10 7 6 Faixa de funcionamento da unidade 30RA com carga total E Parcial c 11 7 7 Queda de press o nos trocadores de placa 12 8 Conex es el tricas eeeeeee eere 13 8 1 Fonte de allmentagcaO ceci nia coenae aurae eii 14 8 2 Desequil brio da fase de voltagem 9 6 14 9 Fia o recomendadaa eeeeee esee e eere reru 15 9 1 Fia o do controle enrcatmnpDO ssscocuena eau aeuo no na cena usu e EE Haa pac Sine 15 10 Conex es de gua e eeceeeseeeeee nennen nnn nnn 15 10 1 Precau es de Op6ragao iia corone nir pu oco t anna andado coria 15 10 2 Conexoes hidronibdS acus ecaziasicicicisinniio china detras 16 10 3 Prote o contra congelamento cuenazasansseas caaaseaassncanitensindo 16 11 Controle nominal de vaz o de gua do sistema 17 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua 17 11 2 Curva da bomba e controle de vaz o da gua como uma fun o das quedas de press o do sistema
4. 24574 i E 35 329134 24 8 35 i34 41467 9 1434 1650 4 E 503 31234 42443 3 Er E 123 424303 2 2709 TETE TT EE 46920 6 43 On 300 z EZE 27 1 688 334 A 906 di 43 2709 900 3 1 900 31 m LER 2 m La 4 46985 6 TR UNE HE PERA M do A 521998 i as oroa 1 900 27 1 900 27 343 wm s ana 200 521811 43 ar 1 900 21 1 990 si 279 17689 20940 519486 Es ppt ET E E ERAN Dn 64348 8 49 209 200 EN 1650 4324 E 17689 EN 20510 124 0 632130 4 3 100 300 3 1 1650 4 34 E H 5 3 lag 1 ur 6934 030 ra y TETO ESTES as TT 835 pm 2106 66064 0 109 1654 1650 a 0 144 5 5503 1 4 4 7 104 0 65587 8 a a E 8 35 E 29810 256 5 54736 8 o5 49 2709 1650 1650 4 62 8 22519 162 9 S47AT B 4 43 2708 i pee Les rr pee Le ass azsa 7 ass em raro 847215 ri L 300 1650 s 140 6 45510 1118990 f 065 3 3 4 auc 1650 66 ne 45540 100439 3 4 _ A an _ sA 1650 4 E 1 108406 7 1650 8 35 1630 8 35 m Tata rd 2 1650 4 14 2 1630 434 EL SOME zd y 4550 zd 1286138 2 1650 4 34 Es E 1650 4 34 45540 129574 8 Observa es Importantes Legenda Dados obtidos do cat
5. Carrier Instru es do 30RA 012 075 PRO DIALOG PLUS Resfriadores de L quidos com Condensa o a Ar e M dulo Hidr nico Integrado Capacidade Nominal de Refrigera o 12 75 TR 60Hz Instru es de Instala o Instala o Opera o e Manuten o INDICE LES oligo o 1 o o EDT 1 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 1 1 2 Equipamento e componentes sob press o 2 1 3 Considera es sobre a seguran a da manuteng o 2 1 4 Considera es sobre a seguran a dos reparos 2 2 Verifica es preliminares esses 3 2 1 Verifica o do equipamento recebido 3 2 2 Movimentando e assentando a unidade 3 3 Dimens es folgas ceeeeeeeeeeee eese eene n 4 SORA 012 024 e Pa enina 4 e amp Sit s E dias 5 4 lcamento com ganchos esses 6 A 6 A 7 SORA DOS DO E 7 Dados FISICOS sena 8 6 Dados EIGIFICOS esas 9 7 Dados de aplicac o sess 10 7 1 Faixa de opera o da unidade 10 7 2 Vaz es m x e m n de gua do evaporador
6. o Antes de i ar a unidade reporte se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuten o da unidade SE ap Jouajxa Je op eungejaduua 5 450 21 ap dopelodeAa op epresfepe qua ap enfe ep eingejadiuda 6 B8 E B8 92 94 97 E DY E Dg E Dg E 08 b 08 E 08 E 08 LULL GLE GLE E E E C C E ui ouap ogn oap Ogag E E Gl GILG Ere ui oe3e ngni eed e3501 ep o gauugl Oye e3soJ ap sagxaunz pende ap saoxeLo Ec aa3iunpuapiu onggo LUDO apepiun 00r t 00E LE 00E LE 00E 00E 00E LE 00E 00E enbe ope ou og eJado ua eLIXxELU ogessald 05 05 GE GE GE GE GE GI cl E 6l guoladoj oesuedxa ap anbuey op awna apgpqugrn Lud pose eBniuuaa 1ejnjaarum earum egiuuag egiuag JEZEA ap a 0 quos op oe npal ABA a oxn ap saeyo eBund Aea o garupueuu reuardo aesuedxa by eSueinBas ABA e a ap ogy Equiog oaiuoJpiu OJNPOM paola ajpotu LUAS apepiun DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC L DUC l Ec enbe ape ou ag3eJado ula euxeu DESSA Hr ua E 5l El ekl 5B Go ERA 5H EE Hp dE enie ap awna fou epepjos eaejd uuaa ejaup oaesuedxa ap 10 29 ap 10peaoa JopejodeA3 056 8611 cr B6LL 855 B61l1 BSSSCLL B65 B61l D FDLE UcF OIB SS55 85LL SSS S8CLL OCt ULB SEULS D rolo Luc dpepiao gA ExIEQ EJE I SpeprdOlar E F R DELSE Ds Spr Selt GUSTE 09E nes S5BCCC ggal JL BSI 059391 Ufo eye apepioo aA Je ap E30
7. rea onde a temperatura ambiente pode cair para menos de 0 C recomend vel adicionar uma solu o anti congelante para proteger a unidade e a tubula o de gua contra uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Utilize somente solu es anti congelantes aprovadas para o trocador de calor A drenagem do trocador de calor e da tubula o externa obrigat ria caso o sistema n o esteja protegido por uma solu o anti congelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de congelamento Danos causados por congelamento n o est o cobertos pela garantia M dulo hidr nico 16 N IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o adequada para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade n o for usada durante um longo per odo recomend vel dren la e como precau o introduzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de purga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas instala o do equipamento auxiliar especialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais d
8. M S IM Componentes da Instalac o 13 V lvula de retenc o 14 Term metro 15 Conex o flex vel 16 V lvula de carga 17 Purga 18 Medidores de press o man metro 19 Tanque de expans o para unidade fornecida sem o tanque de expans o M dulo hidr nico unidades com m dulo hidr nico 11 Controle nominal de vaz o de gua do sistema As bombas de circulac o de gua das unidades 30RA foram dimensionadas para permitir que os m dulos hidr nicos abrangessem todas as configura es poss veis baseadas em condic es de instalac o espec ficas isto v rias diferencas de temperatura entre a gua de entrada e de sa da com carga total AT e que podem variar entre 3 e 10 C A diferen a exigida entre a temperatura da gua de entrada e de sa da determina o grau nominal de vaz o do sistema Acima de tudo necess rio conhecer este grau nominal de vaz o do sistema para que seja poss vel control lo atrav s de uma v lvula manual fornecida na tubulac o da gua de sa da do m dulo item 9 do diagrama do circuito hidr nico caracter stico Com a perda de press o gerada pela v lvula de controle no sistema hidr nico a mesma poder impor a curva de press o vaz o do sistema curva de press o vaz o da bomba alcancando o ponto operacional desejado veja o exemplo do 30RA 030 A leitura da queda de press o do trocador de calor de placa utilizada para controlar e ajustar a taxa nominal de
9. ar e sacudir a unidade pode danific la e prejudicar o seu funcionamento As unidades 30RA podem ser i adas As serpentinas devem ser protegidas enquanto a unidade estiver sendo movimentada Use suportes ou barras de expans o para distribuir os ganchos acima da unidade N o balance uma unidade mais do que 15 N ADVERT NCIA Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pain is que circundam a unidade Somente a base da estrutura est projetada para suportar tais press es 3 Dimens es Folgas 30RA 012 024 30RA 027 050 AEREAS TE 2278 2071 pk d Legendas Todas as dimens es est o apresentadas em mm 1000 Folgas necess rias para a entrada de ar Folgas necess rias para manuten o Entrada de gua 800 Sa da de gua Entrada da alimentac o el trica s Sa da de ar n o obstruir GER Y C Y NS A 1000 7 1000 Carrier 30RA 65 75 SSS S55 Lt 0001 Legendas Todas as dimens es est o apresentadas em mm 1 Folgas necess rias para a entrada de ar 2 Folgas necess rias para manuten o MO Entrada de gua f sa da de gua st Entrada de alimenta o el trica Sa da de ar n o obstruir Observacoes A Desenhos n o certificados Quando estiver projetando uma instala o reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade ou sob solicita o Reporte se aos desenhos di
10. logo t cnico de compressores da Chanfoss Mansurop RLA Correnbe Normal Rated Load Amps LRA Comenta Rotor Bloqueado Locked Rotor Amps 1 Os valores de FLA KW FP RLA TOTAL e KWTOTAL mostrados na tabela referem se dados nominas de operagdo da unidade em regime KW HFot ncia Nominal Consumida Temperatura de Suc o 35 F T FC e Temperatura de Condensa o 130 54 3 0 FP Fator de Pot ncia sem coma o para 0 82 KVAr Pot ncia Reabva recomendada para drmensionamento d banco de capacitores 0 97 2 Os valores indicados na c luna EV Ar s o dimercionados para s compressores quando da necessidade de come o de fator de pot ncia para 82 3 Todos os compressores s o do ipa SZ amp erell Maneurop seguido de sua capacidade Fig 3 Dimens es Unidades 30XW225 300 cont 7 Dados de Aplicacao 7 1 Faixa de opera o da unidade ad de entrada da gua no start up ER de sa da da gua em funcionamento Temperatura de entrada da gua 55 no desligamento Condensador J Temperatura do ar de entrada Para sistemas que necessitem de um funcionamento em temperaturas abaixo de 7 8 C contate a Carrier Para sistemas que exijam opera o abaixo de 5 C deve se adicionar uma solu o anti congelante unidade 7 2 Vazoes m ximas e m nimas de gua do evaporador 30RA Vaz o de gua do evaporador DESC ES Legendas Vaz o m xima com um press o dispon vel de 50 kPa unidad
11. nico necess rio Reduzir ao m ximo poss vel as quedas de press o individuais curvas mudancas de n vel acess rios etc Usar um di metro de tubulac o dimensionado corretamente Evitar extens es do sistema hidr nico onde poss vel 11 2 Curva da bomba e controle de vaz o da gua como uma func o das quedas de press o do sistema Queda de press o kPa zu ITE z d 8 E 10 Vaz o de gua l s 1 l s 3 6 m h Legendas 1 2 3 4 Curva da bomba 30RA 030 Queda de press o do trocador de calor de placa para ser medida com o man metro instalado na sa da e entrada de gua Queda de press o da instalac o com a v lvula de controle bem aberta Queda de press o da instalac o ap s a vaz o nominal com ajuda da v lvula de controle EXEMPLO 30RA 030 CONFORME AS CONDI ES EUROVENT DE 4 8 l s 11 3 Press o da bomba curvas de vaz o Press o das Bombas Curvas de Vaz o 300 00 O 250 00 T Q x 8 200 00 E o Lu 2 150 00 DIN a p o O 100 00 50 00 5 00 10 00 15 00 20 00 2500 30 00 35 00 40 00 45 00 50 00 55 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 1 2 3 4 18 30RA e 30RH 012 a 024 30RA e 30RH 027 a 040 30RA e 30RH 050 30RA e 30RH 065 075 11 4 Press o est tica dispon vel do sistema 30RA 30RAB012 024 200 180 160 140 120 100 80 Press o Est
12. o do menu do usu rio Sele o da sequ ncia de carga Sele o da rampa de capacidade Atraso no start up Se o do queimador Controle da bomba Modo reset do set point Capacidade noturna Entre novamente os set points veja se o Controles Para start up do chiller N ADVERT NCIA Assegure se de que todas as v lvulas de servi o estejam abertas e que a bomba esteja ligada antes de tentar dar a partida Uma vez que todos os testes tenham sido executados inicialize a unidade na posi o LOCAL ON A unidade inicializa e funciona normalmente 26 id Temperaturas e Press es ADVERT NCIA Quando a m quina estiver funcionando por alguns momentos e as press es tenham se estabilizado registre os seguintes dados gua de entrada do evaporador gua de sa da do evaporador Temperatura ambiente Press o de suc o do circuito A Press o de suc o do circuito B Press o de descarga do circuito A Press o de descarga do circuito B Temperatura de suc o do circuito A Temperatura de suc o do circuito B Temperatura de descarga do circuito A Temperatura de descarga do circuito B Temperatura da linha de l quido do circuito A Temperatura da linha de l quido do circuito B OBSERVA ES 27 Carrier turn to the experts A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr
13. 0BZEA F F y Spepquent Da eJo41 Jasnyp LDO pg Buy sexe saJopejgua n saJ0pe qua DILILUN E ap sejaje ajuatuernuas ur SOPEINQUES 34003 ap sagn soJopesuepuo2 sig x 1410 2440 3 0 1009 ap odi ggl 0z GE GE CE EG gz 05 05 Et 05 LL L wo ELI aDEDIJECGE q 5 t t E E E d E d 6 apEpi3ede3 ap solbEIsa ap mawny E B y X X X X A g opnaa apepquent E b G jd C p 7 opnaa apepquent U nanauat 0435 1assau4duun7 seJossaJcdLuo DE DE al 5 6l Hl Fl EL X X x x X g DUNA O B6 pie al G l Ol Ol 0l al sa FL El Ol Y opna o M t E eucjaBJaJ ap PIE O gt m gale 980 96 PEEL GLL E DOLL Cry Scu OL 666 gE6 OXNUSIPIY OMPELU LUOS OP LISdO Lue osad DO FELE FHI E DEI FEI F cul 9 cB ECO F59 E Dg H Ds Mri A JEUILUOL IPlprabab o FE t 68 Br LE FSE LBZ b gc FEC Hal l F Fl ELL dl JEUILUOLU Spepriabal o Gl g9 Os OF GE JE LE FE 0 8l Sl CL va0 5 Dados F Carrier 6 Dados El tricos UMIDADE DADOS DOS COMPRESSORES sag TENS O V CIRCUITO E 60Hz ALIMENTA O Compressor AT Compressor AZ Compressor A3 Compressor BT Compressor BZ Compressor B3 R407c towmar miima mana RA parle pA w re kve mtApAjuRAJA w re evaaa aliaga w re evala agal w re kve mLA pau JA ww re efaa galinaga w re gt 7 gt gt gt ERE NENNEN so too to EEN E NN ota 380 342 ne 267 1700 14080 0 80 E agi 396 asa 20 150 0 14080 0 90 Lo 8200 O S 41
14. D 520 existe uma fenda na extremidade oposta do eixo do motor onde deve ser introduzida uma chave de fenda grande importante limpar todas as pe as antes da nova montagem As faces do selo devem ser umedecidas com leo lubrificante A rosca da ponta do eixo e o furo roscado do rotor devem ser desengordurados com solvente e secos com um jato de ar Antes de atarrachar novamente no eixo aplique uma gota n o mais de LOC TITE 222 cor violeta no furo roscado do rotor nunca do eixo e atarrache sem parar at o fim Se os cabos de alimenta o do rotor tiverem sido desligados sem que tenham sido marcados s fa a o teste de sentido de rota o ap s a cura do LOC TITE a fim de evitar o desatarrachamento acidental do rotor Bombas das unidades 30RAB 012 a 075 30RA 012 a 024 Tipo de bomba Bomba simples Carrier E Lubrifica o Os rolamentos dos motores das bombas D 520 e D 820 monobloco t m lubrifica o permanente de f brica Desmontagem O projeto das bombas monobloco permite sua desmontagem sem desligar as tubula es de suc o e de descarga da carca a vide desenho de corte Sobressalentes Ao encomendar sobressalentes cite os dados da placa de identifica o e use os nomes n meros de refer ncia das pe as no desenho de corte No caso de rotor h necessidade de informar o di metro Se o rotor tem o contorno escalonado me a o maior raio e multiplique por dois Bomba simples V ph H
15. do compressor A m quina dever ser recarregada depois que o vazamento for consertado Encontre o vazamento e escoe o sistema com uma unidade de recupera o de refrigerante Execute o conserto testes de vazamento e ent o recarregue o sistema Carrier N IMPORTANTE Temperaturas saturadas do ponto de ebulic o curva do ponto de ebulic o Temperaturas saturadas do ponto de orvalho curva do ponto de orvalho Ap s o conserto do vazamento o circuito dever ser testado sem exceder a press o de funcionamento m xima do lado baixo indicada na placa de identificac o da unidade 13 2 Manuten o el trica Quando estiver trabalhando na unidade obedeca s O refrigerante sempre deve ser recarregado na linha de instru es de seguran a da se o 1 3 e 1 4 l quido em forma l quida e recomend vel trocar os fus veis das unidades a O cilindro de refrigerante deve sempre conter pelo menos cada 15000 horas de funcionamento ou a cada 3 anos 10 de sua carga inicial e Recomenda se verificar se todas as conex es Com rela o quantidade de refrigerante por circuito el tricas est o ajustadas reporte se aos dados da placa de identifica o da unidade a Quando do recebimento da unidade no momento 13 1 5 Caracter sticas do R407C da instala o e antes da partida inicial Veja a tabela abaixo b Um m s ap s a primeira partida quando os componente el tricos tiverem atingido as suas temperaturas no
16. em campo Reporte se aos Controles IOM Controle e Solu es de Defeitos s ries 30RA RH e 30GS e aos diagramas de fia o certificados fornecidos com a unidade com rela o a fia o dos seguintes elementos do controle e Start stop da unidade Sele o aquecimento refrigera o e Sele o do set point e Conex o do usu rio exemplo contato auxiliar do contator da bomba de gua gelada e Relat rio geral do alarme circuito A e circuito B 10 Conex es de gua Com refer ncia ao tamanho e posic o das conex es de entrada e sa da de gua da unidade reporte se aos desenhos dimensionais fornecidos com a unidade Os canos de gua n o devem transmitir nenhuma forca radial ou axial nem vibrac es para os trocadores de calor A alimentac o de gua deve ser analisada e adequadamente filtrada e tratada os dispositivos de controle o isolamento e as v lvulas de drenagem no intuito de prevenir corros o sujeiras e deteriorac o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura apropriada sobre o assunto Carrier B 10 1 Precau es de Opera o O circuito de gua deve ser projetado para ter o menor n mero de cantos joelhos e tubula es horizontais em n veis diferentes Os itens de conex o principais a serem testados verificados s o os seguintes e s conex es de entrada e sa da de gua mostradas na unidade est o corretas e Insta
17. es 2so sewmfos s sn ferojirsoJoes 5 1 J T 030 PA IO O O IO IO 1 E E EEE E 5 E E E ES IE 1 440 396 484 205 1500 14080 050 5 1 tp 1 1 1 1 1300 929 0851 5 163 1300 10750 ose sg do o 1 1 r X ETT EE TT TE 52160 EA EEN NEN ND ENEE ENEE MER a as 05 1505 pH LLLI LI CI EPE 1505 os 1500 Ha 240 Sos a34 20 5 150 0 14080 0 90 20 5 150 0 14080 0 90 5 205 1500 A 0 90 A sSzz0 1 IO EE E EF 380 19 9 760 0 10750 0 82 5 19 9 160 0 10750 0 82 5 189 1600 10750 0 82 5 19 9 1600 10750 0 82 5 A A 130 0 10750 0 86 5 16 3 130 0 10750 0 86 5 16 3 130 0 10750 0 36 5 16 3 1300 107750 0 66 Do O CU aa isa il ooo E S Fr EEE xo oso ILICE 050 380 E 267 1700 14080 0 80 75 263 1700 14080 0 80 7 5 25 7 170 0 14080 1 7 26 7 1700 14DEO 0 60 7 5 ado ss 484 203 150 soso 030 5 203 1505 1anso 030 5 205 150 0 14080 0 90 5 205 150 0 14080 0 90 5 ue is E E E DE SZ160 E E 220 413 2980 413 2980 Deeper 5 a B E 13 2980 oso 30753 41 3 298 0 14080 0 87 2980 065 Aut 26 7 Tf O 14080 050 7 5 26 7 100 14080 0 50 7 5 100 0 14080 0 80 26 7 10 0 14080 0 60 7 5 26 7 10 0 an 0 80 440 20 5 150 0 14080 0 90 gt 20 5 150 0 14080 0 90 gt 2h 150 0 14030 0 30 p aan 150 0 14880 0 50 5 20 5 150 0 4080 0 90 57160 Do szio 57160 EA ol 22
18. iniciar os procedimentos de partida Os procedimentos deste manual est o organizados de acordo com a sequ ncia exigida para a instala o partida opera o e manuten o da m quina Certifique se de haver entendido e seguido todos os procedimentos e precau es de seguran a que fazem parte das instru es da m quina assim como as listadas neste guia 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o Ap s o seu recebimento quando a unidade estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se inspecionar a exist ncia de avarias Verifique se o s circuito s refrigerante s est o intacto s Principalmente certifique se de que os componentes ou tubos n o mudaram de posi o como por exemplo ap s um choque Caso existam d vidas execute um teste de vazamento e verifique com o fabricante se a integridade do circuito n o foi danificada Caso algum dano seja detectado quando do recebimento reclame para a companhia que remeteu a unidade N o remova a arma o ou a embalagem at que a unidade esteja em sua posi o final Estas unidades podem ser movimentadas com um carro tipo garfo desde que as lan as garfos estejam posicionadas no local e dire o corretos na unidade As unidades tamb m podem ser icadas com ganchos utilizando se somente os pontos de icamento marcados nos quatro cantos da base da unidade Estas unidades n o est o projetadas para serem i adas por ci
19. padr o da bomba existente na caixa de controle m ximo de 3 kW para os tamanhos 12 a 50 e m ximo de 5 5 kW para os tamanhos 65 e 75 e Est tudo de acordo com os diagramas de instala o el trica fornecido com a unidade e Assegure se de que n o existam vazamentos de refrigerante e Confirme se todas as presilhas que prendem os tubos est o apertadas e Confirme se todas as conex es el tricas est o seguras 12 2 Start up real N IMPORTANTE As unidades 30RA 065 e 075 possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE C RTER DEVER O SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA N IMPORTANTE execu o e partida do chiller devem ser supervisionadas por um engenheiro de refrigera o qualificado Testes de partida e de funcionamento devem ser executados com uma carga t rmica aplicada e gua circulando no evaporador Todos os ajustes de set point e testes de controle devem ser executados antes de partir a unidade Para informa es e detalhes do controle consulte o manual de Controle e Solu es de Defeitos s rie 30RA RH e 30GS A unidade deve ser inicializada no modo ON local Certifique se de que todos os dispositivos de seguran a funcionem especialmente os pressostatos 13 Manuten o Todos os t cnicos que tiverem que manusear a m quina com qualquer prop sito devem estar qualific
20. s o protegidas para IP44CW e preenchem este requisito de prote o 9 Fia o Recomendada O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de cada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orienta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido completado utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita assegurar uma conex o f cil e definir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acordo com o n mero e tipo de fios Os c lculos s o baseados na corrente m xima da m quina veja tabelas de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com o IEC 60364 tabela 52C e normas locais Nas unidades 30RA instaladas no exterior recomendamos os seguintes m todos de instalac o padr o e C lculo baseado em cabos isolados de PVC ou XLPE com alma de cobre e Uma temperatura ambiente m xima de 46 C levada em considera o e Os comprimentos fornecidos dos fios limitam a que da de voltagem a lt 5 N IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a LI L2 L3 no terminal necess rio verificar a ordem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da chave principal de desconex o isolamento 9 1 Fia o do controle
21. tica kPa 60 40 9 20 0 5 00 7 00 9 00 11 00 13 00 15 00 17 00 19 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 1 30RAO012 2 30RAO015 3 30RAO018 4 30RA 020 5 30RA 024 30RABO27 040 300 250 E 200 150 100 50 8 00 13 00 18 00 23 00 28 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 1 30RA 027 2 30RA 030 3 30RA 035 4 30RA 040 30RABODBO 075 HA A 250 m 200 150 100 50 13 00 18 00 23 00 28 00 33 00 38 00 43 00 48 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 1 30RA 050 2 30RA 065 3 30RAO075 12 Start up 12 1 Verifica es preliminares e Nunca experimente ligar o chiller sem ler e compreender as instru es operacionais e sem haver executado os seguintes testes preliminares e Verificar as bombas de circula o de gua gelada as unidades terminais Fan Coil de ar e todos os outros equipamentos ligados ao evaporador e As instru es do fabricante est o todas compreendidas e Nas unidades sem m dulo hidr nico o dispositivo de prote o contra superaquecimento da bomba de gua deve ser conectado em s rie com a fonte de alimenta o do contator da bomba Caso a bomba n o seja fornecida com a unidade unidade sem m dulo hidr nico verifique se a entrada de for a da bomba instalada em campo n o excede a pot ncia do contator
22. utilize o equipamento de elevac o quando existir um risco de deslizamento ou perda de equil brio Utilize somente pecas de substitui o originais em quaisquer consertos ou substitui o de componentes Consulte a lista de pe as de substitui o que corresponda as especifica es do equipamento original N o drene os circuitos de gua que contenham brine sem informar primeiramente o departamento t cnico no local da instala o ou o pessoal competente Feche as v lvulas de interrup o da gua de entrada e sa da e evacue o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar em seus componentes filtro de tela bomba chave de fluxo de gua etc Periodicamente inspecione todas as v lvulas acess rios e tubos dos circuitos hidr nico e refrigerante para certificar se de que eles n o apresentam corros o ou sinais de vazamento 2 Verifica es preliminares 2 1 Verifica o do equipamento recebido e Verifique se n o existem pe as faltando ou danificadas Caso seja verificado algum dano ou a remessa estiver incompleta envie imediatamente uma reclama o para a companhia de expedi o e Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada Compare os dados da placa de identifica o com o pedido e Confirme se todos os acess rios solicitados para a instala o no local foram entregues e se os mesmos est o completos e sem avarias 2 2 Movimentando e assentando a unidade 2 2 1 Movimentando
23. vaz o do sistema A queda de press o medida pelo man metro instalado na sa da e entrada de gua do trocador de calor Use estas especifica es para selecionar a unidade conhecer suas condic es operacionais e deduzir o fluxo de ar nominal assim como a queda de press o do trocador de calor nas condi es especificadas Caso estas informa es n o estiverem dispon veis no start up do sistema entre em contato com o departamento t cnico de manuten o respons vel pela instala o Estas caracter sticas podem ser obtidas em literatura t cnica que utilize as tabelas de desempenho da unidade em um AT de 5 K no evaporador Para outras condi es de AT dentro da faixa de 3 a 10K entrar em contato com representante Carrier da sua regi o 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua Como a queda de press o total do sistema n o conhecida no start up a vaz o de gua deve ser ajustado com a v lvula de controle a fim de alcan ar a vaz o espec fica para a aplica o Proceda da seguinte maneira e Abra completamente a v lvula e D a partida na bomba utilizando o comando de partida for ada e deixe a bomba funcionar durante duas horas consecutivas para limpar o circuito hidr nico do sistema presen a de contaminantes s lidos e Leia a queda de press o no man metro instalado na sa da e entrada do evaporador anotando a diferen a e compare este valor ap s duas horas de opera o Se houver aume
24. 0 188 242 913 2880 13080 055 5 613 2880 13080 0 89 5 413 2880 13080 oss 5 413 25850 19080 05 5 91 3 2580 5 075 380 342 418 26 7 170 0 14080 0 80 7 5 26 7 170 0 14080 0 80 7 5 26 7 170 0 14080 0 80 7 5 14080 0 80 75 28 7 170 0 14080 0560 7 5 36 1 170 0 14080 0 80 7 5 AA 336b 484 20 5 150 0 14080 0 50 5 20 5 150 0 14080 0 50 2 20 5 150 0 14080 0 90 2 14050 0 390 3 20 5 150 0 14080 0 50 3 20 3 150 0 14080 0 50 E UMIDADE Cr 30RAB BOMBAS VENTILADORES DADOS T CNICOS COMPLEMENTARES 60Hz CRCUTOS CRCUTOR CRCUTOS Tosen porros R407c note rus JA e pw are ew eta ga are P pw REA pap REA TOTAL A vw TOTAL pw RLA TOTAL paj ww TOTAL pw P OPERA O A ne comparo o _ _ y o S NA 2 44 1424 1 900 66 523 156404 docas 2200208 5 25 1424 900 27 320 pm 426 22008 7 4 da 143 300 2 1 15 8 E OE IA O A NMENCKNEN 22 44 iza 1 900 sef J 623 5H Em 25088 7 016 26 1424 1 a arf 5 1 360 18684 25207 8 14291 1 900 31 0 304 18684 251235 A o gt 2 44 1424 A A 22364 303168 3 2 21 1 fee as 22384 303114 a 22 1424 1 900 1 LLL ic 1 L E 30085 4 e jr pr 3 4 19 24 1650 5 335 rag ra 233101 5 26 1424 1650 4 34 24574 625 330660 ECDEBS II 1 31
25. 379 V BC 375 V Tens o media 385 379 375 3 1139 3 379 6 Calcular a diverg ncia m xima da m dia 380 V Hh E AB 385 380 5 AC 380 379 1 CA 380 375 5 A diverg ncia m xima da m dia 5 V A porcentagem de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que 2 recomendados e ent o aceit vel Observa es sobre os dados el tricos e As unidades 30RA 12 75 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal caixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o e Uma chave um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador e bombas opcionais e Dispositivos de controle e Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais Carrier e As unidades 30RA da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as recomenda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES e Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 1 5 1 e O Anexo B do EN 60204 1 descreve as c
26. Veja o cap tulo 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a unidade Sempre reporte se ao cap tulo Dimens es e folgas para confirmar se existe espa o suficiente para todas as conex es e opera es de servi o Com rela o s coordenadas do centro de gravidade posi o dos orif cios de montagem da unidade e aos pontos de distribui o de peso reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade N ATEN O Use ganchos somente nos pontos de i amento marcados na unidade Antes de assentar a unidade verifique se e Acarga permitida no local est adequada e se foram tomadas precau es de refor o e A superf cie est horizontal e plana e Existe espa o suficiente acima da unidade para vaz o do ar e Existem pontos de apoio adequados e se eles est o no local correto e Olocal n o est sujeito a inunda es e Em locais onde existe probabilidade de fortes nevascas e longos per odos com temperaturas abaixo de zero foi prevista a eleva o da unidade acima da altura do curso dos ventos ou neve normais Poder o ser necess rios anteparos para desviar ventos fortes ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade N o necess rio restringir o fluxo de ar para dentro da unidade A CUIDADO Antes de i ar a unidade verifique se todos os pain is est o presos com seguran a Ice e abaixe a unidade com muito cuidado Balan
27. a unidade O A unidade est nivelada em sua instala o L1A fonte de alimenta o est de acordo com a placa de identifica o da unidade O A fia o do circuito el trico foi corretamente dimensionada e instalada L O fio terra da unidade foi conectado L1A prote o do circuito el trico foi adequadamente dimensionada e instalada L Todos os terminais est o apertados Ll Todos os cabos e termistores foram inspecionados com rela o a fios cruzados L Todas as montagens de plugues est o apertadas Verifica o dos Fan Coils unidades terminais de ar L Todos os Fan Coils est o funcionando L Todas as v lvulas de gua gelada est o abertas Toda a tubula o de fluido est corretamente conectada L Todo o ar foi retirado do sistema LIA bomba de gua gelada est funcionando com a rota o correta Amperagem CWP Nominal Real Start up da Unidade L O motor de partida da bomba de gua gelada est intertravado com o chiller L O n vel de leo est correto LI A unidade foi testada com rela o a vazamentos inclusive os acess rios Q Localize conserte e relate quaisquer vazamentos de refrigerante 25 Verifique o desequil brio de voltagem AB AC BC Voltagem m dia veja instru es de instala o Desvio m ximo veja instru es de instala o Desequil brio de voltagem veja instru es de instala o O O desequil brio de voltagem e de menos de 2 N ADVERT NCIA N o d a partida no ch
28. ades com a concord ncia da ind stria de ar condicionado e refrigera o 13 1 2 2 Sub resfriamento aparente e real Press o Entalpia Legenda 1 Temperatura saturada de condensac o em ponto de orvalho 2 Temperatura saturada de l quido no ponto de ebulic o 3 Temperatura do refrigerante l quido 4 Curva de saturac o no ponto de orvalho 5 Curva de satura o no ponto de ebuli o 6 Curvas isot rmicas 7 Sub resfriamento aparente 1 3 8 Sub resfriamento real 2 3 L L quido L V L quido vapor V Vapor 20 Carrier B 13 1 2 3 Princ pios Normas de procedimento com refrigerante As instalac es de refrigerac o devem ser inspecionadas e conservadas de modo regular e rigoroso por especialistas Suas atividades devem ser vigiadas e verificadas por pessoas adequadamente treinadas Para minimizar descargas para a atmosfera refrigerantes e leos lubrificantes devem ser transportados atrav s de m todos que reduzam os vazamentos e perdas a um m nimo e Vazamentos devem ser imediatamente consertados e Todas as unidades est o equipadas com duas conex es especiais nas linhas de suc o e de l quido o que permite a conex o das v lvulas de recupera o com conex o r pida sem perdas de refrigerante Sea press o residual for muito baixa para realizar a transfer ncia deve ser utilizada uma unidade de recupera o de refrigerante constru da com este objetivo e O leo l
29. ades n o equipadas com m dulo hidr nico um filtro de tela deve ser instalado o mais pr ximo poss vel do trocador de calor em uma posi o que possa ser facilmente acessada em caso de remo o ou limpeza O trocador de calor de placa pode se sujar rapidamente no start up inicial da unidade pois o mesmo complementa a fun o do filtro e o funcionamento da unidade ser prejudicado vaz o reduzida de gua devido ao aumento da queda de press o 15 10 2 Conex es hidr nicas O diagrama na p gina seguinte mostra uma instala o hidr nica caracter stica Os componentes numerados de 1 a 11 s o pe as de unidades com m dulo hidr nico Os componentes numerados de 13 a 19 s o pe as da instala o real 10 3 Prote o contra congelamento Os trocadores de calor de placa a tubula o e a bomba do m dulo hidr nico podem ser danificados pelo congelamento apesar da prote o anti congelante embutida nestas unidades A prote o contra congelamento do trocador de calor e dos componentes do m dulo hidr nico est garantida at 10 C por aquecedores energizados automaticamente Nunca desligue os aquecedores do evaporador e do circuito hidr nico Por este motivo a chave principal de desligamento assim como a chave auxiliar de prote o dos aquecedores devem sempre permanecer fechadas veja o diagrama de fia o com rela o localiza o Caso o chiller ou a tubula o de gua estiverem em uma
30. ados de aplica o AN IMPORTANTE Para a manuten o da garantia do equipamento as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem ser acionadas pelo controle do chiller evitando danos severos ao evaporador Tanto para bombas do kit hidr nico quanto para bombas fornecidas pelo cliente Consultar o Cat logo de Produto ou programa de sele o de acordo com condi es de opera o da unidade para avaliar as condi es de opera o recomendadas Consulte o diagrama el trico espec fico para maiores informa es sobre interliga es de campo de sua unidade Legendas Trocador de calor de placa V lvula de seguran a Filtro de tela Entrada de gua retorno da instala o Sa da de gua fornecimento para instala o V lvula de redu o para controle da vaz o de gua Chave de fluxo de gua Bomba d agua OOCNOSDARONa Man metro para medir a queda de press o no trocador de placa Diagrama caracter stico do circuito hidr nico Legendas Componentes do m dulo hidr nico Filtro de tela Tanque de expans o opcional somente quando solicitado V lvula de seguran a Bomba de press o dispon vel V lvula de purga Man metro para medir a queda de press o no trocador de calor de placa Dreno Chave de fluxo V lvula de controle de vaz o O Trocador de calor de placa 1 Aquecedor para descongelamento do evaporador c D p
31. ados para trabalharem com refrigerante e circuitos el tricos N IMPORTANTE Antes de executar qualquer trabalho na m quina assegure se de que a alimenta o el trica esteja desligada Caso um circuito de refrigerante for aberto o mesmo deve ser evacuado recarregado e testado com rela o vazamentos Antes de qualquer opera o em um circuito de refrigerante necess rio remover por completo a carga de refrigerante com um grupo de recupera o da carga de refrigerante Aquecedor de c rter S o fornecidos em todos os compressores das unidades 30RA 065 e 075 para prevenir o ac mulo de liquido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aquecedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor Desenergiza o dos aquecedores de c rter OS AQUECEDORES DEVER O SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE N O ESTIVER EM OPERA O Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter dever o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 13 1 Manuten o do circuito de refrigerante 13 1 1 Manuten o geral Conserve a unidade e o espa o ao redor da mes
32. aracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30RA est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no EN 60721 Instala o exterior Faixa de temperatura ambiente 10 C to 46 C classe 4K3 Altitude lt 2000 m Presen a de s lidos classe 4S2 sem presen a de poeira significativa Presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4C2 insignificante Vibrac o e choque classe 4M2 b Qualificac o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Variac o de frequ ncia da fonte de alimentac o A Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 A chave de desligamento instalada em f brica do tipo C EN 60204 1 8 5 3 2 O disjuntor est em conformidade com EN60947 2 adequado para isolamento de acordo com EN60947 3 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro do tipo TN S ou TN C fornecida com a unidade N ADVERT NCIA Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP43BW conforme o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30RA
33. corresponde a uma temperatura de sub resfriamento real entre 5 e 7 K na sa da do condensador dependendo do tipo de unidade O sub resfriamento real igual a temperatura do l quido saturado 2 na curva do ponto de ebuli o menos a temperatura do l quido refrigerante 3 a frente do dispositivo de expans o Use a v lvula fomecida na tub ula o de l quido para carregar refrigerante e descobrir a press o do mesmo Se o valor do sub resfriamento n o estiver correto isto abaixo dos valores especificados deve ser executado um teste de vazamento na unidade j que a mesma n o cont m mais a sua carga original Para medir a press o de refrigerante l quido e a temperatura frente do dispositivo de expans o deve se abrir uma porta de acesso no dispositivo de expans o o que causar um leve desvio de ar no condensador Espere at que o funcionamento da unidade se estabilize antes de executar medi es de press o e de temperatura N IMPORTANTE Para garantir o funcionamento adequado das unidades 30RA deve haver pelo menos 12 K de sub resfriamento enquanto o refrigerante l quido entrar na v lvula de expans o As unidades 30RA usam refrigerante Para melhor inform lo estamos reproduzindo aqui alguns extratos de publica es oficiais relacionadas ao projeto instala o opera o e manuten o de ar condicionado e sistemas de refrigera o assim como com o treinamento das pessoas envolvidas nestas ativid
34. dades com m dulo hidr nico incorporam um tanque de expans o opcional que limita o volume do anel de gua A tabela abaixo fornece o volume m ximo do anel para gua pura ou etileno glicol com v rias concentra es somente v lido quando unidade utilizar o tanque de expans o fornecido como opcional LL TER TEETEs em litros em litros em litros gua pura X 600 1500 2000 EG 10 450 EG 20 400 EG 35 300 800 EG Etileno Glicol 7 6 Faixa de funcionamento da unidade 30RA com carga total e parcial 1 Evaporador AT 2 5K 2 O evaporador e a bomba do circuito hidr nico s o protegidas contra congelamento at 10 C O Faixa de funcionamento com a solu o anti congelante necess ria e a configura o especial do controle Pro Dialog Temperatura da gua de sa da do evaporador 11 7 7 Queda de press o nos trocadores de placa 555 Queda de press o kPa Legenda 1 30RA 012 2 30RA 015 30RA 018 30RA 020 30RA 024 30RA 027 o0 BU 12 7 30RA 030 8 30RA 035 9 SORA 040 10 30RA 050 11 30RA 065 12 30RA 075 555 r Es LJ K 0001 1 l s 3 6 m h 8 Conexoes el tricas 30RA 012 024 Caixa de controle 30RA 027 075 Caixa de controle 30RA 12 24 221 809 30RA 27 50 1408 809 1257 Legendas 1 Chave principal de desligamento PE Conex o terra S Setor de cabos da fonte de alimentac o X Posi o da chave d
35. diesel leo de refrigerac o butano l quido leo combust vel leo lubrificante e propano Para servico com outros l quidos pode ser fornecido selo especial A bomba D 820 equipada com selo mec nico e este um componente de precis o projetado e constru do para vedar de maneira quase absoluta o l quido bombeado por um longo per odo de tempo Se ap s tal per odo forem observados vazamentos consider veis o selo deve ser substitu do pois pouco prov vel que possa ser reparado com sucesso No caso de substitui o do selo monte o sobre a luva do eixo com cuidado tendo previamente limpado bem a luva e lubrificado com leo mineral Lubrifique tamb m as faces do selo para evitar que se deteriorem durante a partida inicial durante a opera o normal s o lubrificadas pelo pr prio l quido bombeado Bomba D 520 3l SA m A ff EEN a N rs SA A 22 E N EN SS TD E MIN j e e r OS oL amp rj al elje EN y N NES aim X 9 1 512100 00 002 EA AN ab A E SAA A SAU y s N q iy ZA E HT y 5 LEE EX A d ME d 53 017 C lt lt i tom Da a Es j Bi E Zn D Bomba D 820 29 Manuten o As nicas opera es de manuten o necess rias s o Substitui o do selo mec nico Desmonte a carca a e desatarrache o rotor da ponta de eixo Nas bombas
36. duto concentrado dilu do a 10 para limpar uma superf cie de 2m2 de serpentina Este processo pode ser executado com uma pistola aplicadora Carrier ou com uma pistola de spray na posi o de baixa press o Deve se tomar cuidado com m todos de limpeza sob press o para n o danificar as aletas das serpentinas Os borrifos na serpentina devem ser feitos e Na dire o das aletas e Na dire o oposta do fluxo de ar e Com um difusor grande 25 30 e Auma dist ncia de 300 mm Os dois produtos de limpeza podem ser usados para quaisquer dos seguintes acabamentos de serpentinas Gold Fin Cu Cu Cu Al Cu Al com Polual Blygold ou prote o Heresite N o necess rio enxaguar a serpentina j que o pH dos produtos neutro Para ter certeza de que a serpentina est completamente limpa recomendamos enxaguar com um pequeno fluxo de gua O valor do pH da gua usada deve estar entre 7 e 8 N ADVERT NCIA Nunca use gua pressurizada sem um difusor grande Jatos de gua concentrados ou girat rios est o estritamente proibidos Uma limpeza correta e frequente aproximadamente a cada tr s meses prevenir 2 3 dos problemas de corros o 22 13 4 Bombas do m dulo hidr nico Selo mec nico A bomba D 520 equipada com um selo mec nico standard que dispensa manutenc o e impede o vazamento do l quido bombeado O selo standard adequado a servicos com gua metanol etanol gasolina querosene
37. e com m dulo hidr nico 7 3 Vaz o m nima de gua Se a vaz o da instala o estiver abaixo da vaz o m nima poder ocorrer a recircula o da vaz o de gua no evaporador com perigo de acontecerem incrustac es excessivas 7 4 Vaz o m xima de gua no evaporador Isto limitado pela queda de press o permitida do evaporador Deve se garantir um A no evaporador m nimo de 2 8 K o que corresponde a uma vaz o de gua de 0 9 l s por kW 10 7 5 Volume de gua no anel O volume m nimo do anel de gua em litros dado pela seguinte f rmula Volume CAP kW x N litros onde CAP a capacidade nominal de refrigera o em condi es nominais de funcionamento Aplica o Ne Para aplica es em refrigera o industrial onde os n veis de temperatura da gua devem ser est veis os valores acima devem ser aumentados Recomendamos que voc consulte a f brica para estas aplica es especiais Este volume necess rio para obter estabilidade e exatid o de temperatura Para alcan ar este volume poder ser necess rio acrescentar um tanque reservat rio ao circuito Este tanque deve estar equipado com defletores para permitir a mistura do flu do gua ou brine Por favor verifique os exemplos abaixo Lannan Lon pr ram Y 2 Ruim Bom iL MEN p A nl i Y t Ruim Bom 7 5 1 Volume m ximo de gua no anel As uni
38. e desligamento com refer ncia ao lado da unidade Y Posi o da caixa de controle com refer ncia base da unidade N OBSERVA ES As unidades 30RA 12 75 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal de desligamento Antes de conectar os cabos de eletricidade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases L1 L2 L3 Desenhos n o certificados Reporte se aos desenhos certificados fornecidos com a unidade ou sob solicita o 13 8 1 Fonte de Alimenta o A fonte de alimentac o deve estar de acordo com as especifica es da placa de identifica o do chiller A voltagem deve estar dentro da faixa especificada na tabela de dados el tricos Com refer ncia s conex es reporte se aos diagramas de fia o N ADVERT NCIA Operar o chiller com uma voltagem de alimentac o inadequada ou com um desequil brio excessivo entre fases s o considerados como mau uso e invalidar a garantia da Carrier Se o desequil brio de fase exceder os 2 na voltagem ou 10 na corrente contate imediatamente o seu fornecedor de eletricidade local e certifique se de que o chiller n o ser ligado at que medidas corretivas tenham sido adotadas 8 2 Desequil brio da fase de voltagem 96 100 x diverg ncia max da tens o m dia Tens o media Exemplo Em uma alimenta o de 380 V trif sico 60 Hz as tens es de fase individuais estiveram assim medidas AB 385 V AC
39. fique se de que todos os circuitos estejam desenergizados antes de reiniciar o mesmo Uma vez por ano verifique se o pressostato de alta press o est conectado corretamente e se ele desliga no valor correto desligamento entre 2820 e 2900 kPa relativo Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamente os dispositivos de prote o v lvulas e fus veis Se a m quina funcionar em um ambiente corrosivo inspecione os dispositivos de seguran a com mais frequ ncia Execute regularmente testes de vazamento e caso exista algum repare imediatamente Pa Carrier B 1 4 Considera es sobre a seguran a dos reparos Todas as pecas da instalac o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos materiais e pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamente consertados O t cnico autorizado respons vel pelo conserto imediato do defeito Cada vez que um conserto for executado na unidade o funcionamento dos dispositivos de seguranca deve ser novamente testado Caso ocorra um vazamento retire todo o refrigerante conserte o vazamento detectado e recarregue o circuito com carga total de refrigerante especificado conforme indicado na placa de identificac o da unidade Nunca exceda a carga somente carregue refrigerante l quido R407C ou na linha de l quido Assegure se de que voc est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de recarregar a unidade Utilizar refrigerante diferente do
40. hama aberta ou vapor ativo a um recipiente de refrigerante pois isto poder ocasionar um aumento de press o perigoso Caso seja necess rio aquecer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis sem retorno ou tente ench los novamente perigoso e ilegal Quando os cilindros estiverem vazios retire a press o de g s restante e mova os cilindros para o local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover os componentes ou acess rios do circuito refrigerante enquanto a m quina estiver pressurizada ou em funcionamento Certifique se de que a press o de O kPa antes de remover os componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositivo de seguranca quando houver corros o ou acumulac o de material desconhecido ferrugem sujeira dep sitos calc rios etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso seja necess rio substitua o dispositivo N o instale v lvulas de seguranca em s rie ou invertidas N ATEN O N o pise nas linhas de refrigerante As mesmas podem quebrar por causa do peso e liberar causando danos pessoais Nunca refrigerante suba em uma m quina Utilize uma plataforma ou andaime para trabalhar num plano mais elevado Utilize equipamentos mec nicos guindaste elevador etc para elevar ou movimentar equipamentos pesados como compressores ou trocadores de calor de placa Com componentes mais leves
41. iller se o desequil brio de voltagem for maior do que 2 Contate a companhia de energia local O Toda a voltagem de entrada est dentro da faixa nominal de voltagem Verifica o do loop de gua do evaporador Volume do loop de gua litros Volume calculado litros 2 50 I kW capacidade nominal para ar condicionado 30RA 015 a 075 3 50 I kW capacidade nominal para ar condicionado 30RA 012 Ol Volume adequado de loop determinado O Inibidor de corros o do loop inclui litros de O Prote o anti congelante do loop inclu da se necess rio litros de O Tubula o de gua inclui aquecedor com isolamento at o evaporador O Tubula o do retorno de gua equipada com filtro de tela com malha de 1 2mm Verifica o da queda de press o no evaporador Queda de press o entrando saindo kPa N ADVERT NCIA Plote a queda de press o na curva de queda de press o vaz o do evaporador para determinar a vaz o em l s em condi es de funcionamento nominais da instala o Caso necess rio use a v lvula de controle para colocar a vaz o dentro de seu valor nominal Ol Vaz o da curva de queda de press o l s Ol Vaz o nominal l s Ol Vaz o em l s mais alta do que a vaz o m nimo da unidade Ol Vaz o em l s corresponde especifica o de l s Execute a fun o de TESTE R PIDO veja o manual do Controle e Solu es de Defeitos S rie 30RA RH e 30GS Verifique e efetue lo gon na configura
42. incorporam equipamentos ou componentes sob press o fabricados pela Carrier ou outros fabricantes Recomendamos que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio dos equipamentos e componentes sob press o declara o requalifica o reteste etc As caracter sticas destes equipamentos componentes est o especificadas na placa de identifica o ou na documenta o necess ria que entregue juntamente com os produtos 1 3 Considera es sobre a seguran a da manuten o Os engenheiros que trabalham nos componentes el tricos ou de refrigera o devem estar autorizados e ser plenamente capacitados para tal eletricistas treinados e qualificados de acordo com as normas locais Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem ser executados por uma pessoa treinada plenamente qualificada para trabalhar com estas unidades Esta pessoa deve estar familiarizada com o equipamento e a instala o Todas as opera es de soldagem devem ser executadas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja energizada Nunca trabalhe em nenhum dos componentes el tricos at que a alimenta o el trica tenha sido cortada atrav s do desligamento da chave na caixa de controle Caso qualquer opera o de manuten o seja executada na unidade trave o circuito de alimenta o el trica em posi o aberta na dianteira da m quina Se o trabalho for interrompido certi
43. lar v lvulas de purga de ar manuais ou autom ticas em pontos altos do circuito e Usar um dispositivo de expans o para manter a press o no sistema e instalar uma v lvula de seguran a assim como um tanque de expans o Pode ser fornecido opcionalmente Unidades com m dulo hidr nico incluem a v lvula de seguran a e o tanque de expans o pode ser fornecido opcionalmente e Instalar term metros nas conex es de entrada e sa da de gua e Instalar conex es de drenagem em todos os pontos baixos de modo a permitir que todo o circuito seja drenado e Instalar v lvulas de parada fechar as conex es de gua de entrada e sa da e Usar conex es flex veis para reduzir a transmiss o de vibra es e Incluir um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o da unidade A tubula o das unidades com m dulo hidr nico est o protegidos para temperaturas de at 10 C Em unidades sem m dulo hidr nico inclua um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o interna para proteger o trocador de calor de placa e Isole toda a tubula o ap s testar vazamentos tanto para reduzir pontes t rmicas como para prevenir condensa o e Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no flu do que possam bloquear o trocador de calor O tamanho da malha do filtro deve ser de 1 2mm A unidade com m dulo hidr nico est equipada com este tipo de filtro N IMPORTANTE Em unid
44. ma Utilize os ganchos com a capacidade correta e siga sempre as instru es de icamento especificadas nos desenhos certificados fornecidos com a unidade A seguran a somente estar assegurada se estas instru es forem cuidadosamente observadas Caso isto n o ocorra existem riscos de estragos materiais e danos pessoais Nunca cubra qualquer dispositivo de seguran a Isto se aplica v lvula no circuito hidr nico e s v lvula s no s circuito s refrigerante s Certifique se se a s v lvula s caso utilizada s no circuito refrigerante est o corretamente instaladas antes de operar a unidade as v lvulas n o s o sistematicamente instaladas nas unidades mas isto pode ser exigido por determinados c digos nacionais de seguranca dependendo do pa s de destino Certifique se de que nenhum refrigerante escape das v lvulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio devem ser para o exterior O ac mulo de refrigerante em um espaco fechado pode deslocar o oxig nio e causar asfixia ou explos es A inala o de altas concentra es de vapor prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou morte O vapor mais pesado do que o ar e reduz a quantidade de oxig nio dispon vel para a respira o Estes produtos podem causar irrita es nos olhos e na pele Produtos em decomposi o s o perigosos 1 2 Equipamento e componentes sob press o Estes produtos
45. ma limpos e livres de obstru es Logo que a instala o estiver completa remova todo o lixo como materiais de embalagem e Limpe regularmente a tubula o exposta removendo todo o p e sujeira Isto torna a descoberta de vazamentos de gua mais f cil e os mesmos podem ser reparados antes que problemas mais s rios ocorram e Confirme se todas as conex es e juntas aparafusadas e atarraxadas est o seguras Conex es seguras previnem contra vazamentos e vibra es e Verifique se todas as juntas de isolamento est o fechadas firmemente e se todo o isolamento est fixo no local Verifique todos os trocadores de calor e toda a tubula o 13 1 2 Carga de refrigerante 13 1 2 1 Verifica o da carga N IMPORTANTE As unidades 30RA s o fornecidas com uma carga exata de refrigerante veja a tabela de Dados F sicos 19 Para verificar a carga correta do sistema faca o seguinte Certifique se de que n o aparecem bolhas no visor de l quido quando a unidade estiver funcionando com carga total com uma temperatura saturada de condensa o entre 55 e 57 C Caso seja necess rio cubra a superf cie da serpentina para obter esta temperatura de condensa o Sob estas condi es o sub resfriamento aparente o qual igual temperatura saturada de condensa o 1 na curva de satura o menos a temperatura do l quido refrigerante 3 a frente do dispositivo de expans o que deve estar entre 12 e 14 C Isto
46. mensionais certificados com rela o localiza o dos pontos de fixa o distribui o de peso e coordenadas do centro de gravidade B Em instala es com chillers m ltiplos no m ximo quatro unidades a folga lateral entre as unidades deve ser aumentada entre 1000 e 2000 mm C A altura da superf cie s lida n o deve exceder os 2m Carrier Instala o de chillers m ltiplos Observa o Se as paredes tiverem mais do que 2m entre em contato com a f brica Superf cie s lida Superf cie s lida 1000 4 lcamento com Ganchos 30RA 012 024 30RA 012 Y mm A A cali e e E a a Elos de manuten o fornecidos em campo Peso em kg 30RA 015 uu 30RA 018 30RA 020 30RA 024 Estas ilustra es devem ser utilizadas como orienta o Antes de i ar a unidade reporte se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manutenc o da unidade Carrier gt 30RA 027 050 30RA 027 380 30RA 030 foso izao 570 ii12 80 30RA 035 980 1250 570 1157 347 289 243 ww wem m m mm a lgd 3 A 30RA 065 075 1000 MES IM 7 SS Aa AR A 7 AN 4000 V 33 EE PE soma ro ss ea ooi esos asel sal bes am io onn a Elos de manutenc o fornecidos em campo Peso em kg 120 50 5 Estas ilustra es devem ser utilizadas como orienta
47. minais de funcionamento c Regularmente uma vez ao ano Propriedades do refrigerante R407C Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Bar relativo saturada do saturada do ponto Bar relativo saturada do ponto saturada do ponto Bar relativo saturada do saturada do ponto ponto de ebuli o de orvalho de ebuli o de orvalho ponto de ebuli o de orvalho Po jm 70 CCT Po fm us e um 5 fuso CO Dofus fe e us us o e fe 21 13 3 Serpentina do condensador Recomendamos que as serpentinas aletadas sejam regularmente inspecionadas para verificar o grau de sujidade Isto depender do ambiente onde a unidade estiver instalada e ser pior em instala es urbanas e industriais ou pr ximas a rvores que perdem folhas Para limpar a serpentina fa a o seguinte e Remova fibras e p acumulados na face do condensador com uma escova macia ou aspirador de p e Limpe a serpentina com agentes de limpeza adequados N s recomendamos os produtos Carrier para a limpeza de serpentinas e Produto para limpeza tradicional e Produto para limpeza e desengraxe Estes produtos possuem um pH neutro n o cont m fosfatos n o s o prejudiciais ao corpo humano e podem ser descarregados no sistema p blico de esgoto Dependendo do grau de sujeira ambos os produtos podem ou n o ser usados dilu dos Em manuten es de rotina recomendamos usar 1 kg do pro
48. nto na queda de press o o filtro de tela deve ser removido e limpo pois o circuito hidr nico est com part culas s lidas Neste caso feche as v lvulas de entrada e sa da de gua e remova o filtro de tela depois de esvaziar a parte hidr nica da unidade Substitua caso necess rio para ter certeza de que O filtro n o est contaminado e Quando o circuito estiver limpo leia a press o no man metro press o da gua de entrada press o da gua de sa da expressas em bar e converta este valor a kPa multiplique por 100 para descobrir a queda de press o do evaporador e Compare o valor obtido com o valor te rico da sele o Se a queda de press o medida estiver mais alta do que o valor especificado a vaz o no evaporador e tamb m no sistema est muito alto A bomba fornece uma vaz o excessivo baseada na queda de press o total da aplica o Neste caso d uma volta na v lvula de controle e leia a nova diferen a de press o Continue fechando sucessivamente a v lvula de controle at obter a queda de press o espec fica que corresponda ao grau nominal de fluxo exigido pela unidade 17 Se o sistema tiver uma queda excessiva de press o em relac o a press o est tica dispon vel fornecida pela bomba a vaz o de gua resultante ser reduzido e a diferenca entre a temperatura da gua de entrada e de sa da do m dulo hidr nico ser aumentada Para reduzir a queda de press o do sistema hidr
49. original prejudicar o funcionamento da m quina e poder causar at mesmo a destruic o dos compressores Os compressores que operam com o tipo de refrigerante R407C s o abastecidos com um leo sint tico de polyolester N o utilize oxig nio nas linhas de purga ou pressurize a m quina sob qualquer prop sito O g s de oxig nio reage violentamente com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas especificadas Verifique as press es de teste m ximas e m nimas permitidas nas instru es deste manual e as press es fornecidas na placa de identificac o da unidade N o utilize ar para teste de vazamento Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou use ma arico nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito refrigerante at que o mesmo l quido ou vapor tenha sido removido do chiller Vest gios de vapor podem ser deslocados com o ar de nitrog nio seco O refrigerante em contato com uma chama produz gases t xicos O equipamento de protec o necess rio assim como os extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante utilizado devem estar acess veis Evite derramar l quido refrigerante na pele ou resping lo nos olhos Use culos de protec o Caso a pele seja atingida lave com gua e sab o Se o refrigerante entrar nos olhos enxague imediatamente com gua em abund ncia e consulte um m dico Nunca aplique uma c
50. ubrificante do compressor cont m refrigerante Todo o leo escoado de um sistema durante a manuten o deve ser corretamente manuseado e armazenado e Refrigerante sob press o nunca deve ser descarregado na atmosfera 13 1 3 Recarregando com refrigerante l quido A IMPORTANTE As unidades 30RA possuem carga de refrigerante l quido HFC 407C Esta mistura de refrigerante n o azeotr pica constitu da por 23 R 32 25 de R 125 e 52 R 134a e caracterizada pelo fato de que na hora da mudanca de estado a temperatura da mistura do l quido vapor n o constante como acontece com refrigerantes azeotr picos Devem se executar todos os testes de press o e usar a tabela de raz o press o temperatura para determinar as temperaturas saturadas correspondentes curva de ponto de ebuli o ou curva do ponto de orvalho Encontrar vazamentos especialmente importante em unidades carregadas com refrigerante R 407C Se o vazamento acontece na fase l quida ou de vapor a propor o dos componentes no l quido remanescente n o ser a mesma Execute regularmente teste de vazamento e conserte imediatamente qualquer vazamento encontrado 13 1 4 Carga baixa Se n o houver refrigerante suficiente no sistema aparecer o bolhas de g s no visor de l quido Se a carga for muito baixa grandes bolhas aparecer o no visor de l quido e haver quedas de press o de suc o Haver tamb m um superaquecimento na suc o
51. vio o Autorizada ISO 9001 Springer Q ISO 14001 OHSAS 18001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades IOM 30RA 012 075 G 01 13 117 94 205 www carrierdobrasil com br
52. z 220 380 3 60 440V 3 60 Refer ncia do fabricante da bomba D520 1 1 2 x 1x 4 1 5 CV D520 1 1 2x 1x 4 1 5CV Refer ncia Carrier da bomba 82394020 82394021 30RA 027 a 040 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples V ph Hz 220 380 3 60 440V 3 60 Refer ncia do fabricante da bomba D520 1 1 2x 1x 5 3 CV D520 1 1 2 x 1 x 5 3CV Refer ncia Carrier da bomba 82394023 82394024 30RA 050 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples p Z Sm Refer ncia do fabricante da bomba D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 3 CV D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 3 CV Refer ncia Carrier da bomba 82394026 82394027 30RA 065 a 075 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples Refer ncia do fabricante da bomba D820 2 1 2 x 1 1 2x 5 5 CV D820 2 1 2x 1 1 2x 5 5 CV Refer ncia Carrier da bomba 82394029 82394030 24 E 14 Lista de verifica o para o start up dos resfriadores de l quido 30RA use no arquivo de manuten o Informa es preliminares Cliente Local Instalador contratado Distribuidor Partida executada por Data Equipamento Modelo 30RA S N Compressores Circuito A Circuito B 1 Modelo 1 Modelo S N S N 2 Modelo 2 Modelo S N S N 3 Modelo 3 Modelo S N S N Equipamento terminais Fan Coil Fabricante Modelo S N Unidades terminais de ar adicionais e acess rios Verifica o preliminar do equipamento Existe algum dano causado pela expedi o Caso exista onde Este dano impedir a partida d
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