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1. com instru es diretas em fun es matem ticas muito teis em c lculos para controlar a m quina o que n o existe em outros processadores Isto se traduz em uma placa nica e extremamente compacta fabricada com tecnologia automatizada SMD com microprocessador central onde vai carregado o software que tem up grade gratuito para o cliente Esta placa terminado o per odo de garantia de 2 anos tem custo de reposi o substancialmente mais baixo do mercado A confiabilidade da placa incompar vel por seu uso reduzido de componentes j que tudo operado via software com reposi o simples e r pida A placa vai em um recept culo pr prio uma caixa fechada e em separado isolado dos contaminantes como p s vapores etc garantindo total vida til e robustez extrema Malha fechada controle total das fun es A tecnologia baseada no conceito de malha fechada onde o processador est todo o tempo monitorando todos os par metros de entrada e sa da processando e os corrigindo de forma ativa O processador e seu software controlam as principais fun es como gera o de pulso de disparo medi o de sinais de corrente e voltagem e controle em malha fechada PID Proporcional Integral e Diferencial TDG 485ED Ws l I Abertura do arco mais f cil O mergulho da voltagem desde a voltagem em vazio at a voltagem de soldagem controlado pelo microprocessador de tal forma que este proporciona um mergulho de vol2. es AC 6 medi es do catodo de cada tiristor para o centro do choque de balanceamento Todas devem ser do mesmo valor A ltima parte o acerto do sincronismo Para isto colocar o mult metro nos bornes de sa da na escala de Vdc Os fios de Gate dos tiristores devem estar desligados Ent o ligar a m quina e colocar o potenci metro ou encoder para o ajuste m ximo Estamos partindo do princ pio que a placa est OK e suas conex es tamb m Nesta situa o deve se medir O zero na sa da da m quina Com a m quina ligada e sem carga voc experimentar um determinado fio de Gate em todos os Gates dos tiristores Tomar cuidado para que os outros fios soltos n o se encostem a nada vivo Voc ir obter 6 leituras na sa da da m quina Eleger a segunda maior leitura e marcar qual fio em qual tiristor que deu esta leitura Aqui merece um pouco mais de aten o Observe que existem 2 leituras maiores que a eleita que podem dar iguais ou podem dar um pouco diferentes entre si Por exemplo Uma pode dar 17 6V e a outra pode dar 17 9V A correta n o nenhuma das duas Seria uma terceira que est na faixa de 1 5V abaixo destas duas Pedimos para selecionar a segunda maior leitura porque as duas primeiras teoricamente dariam iguais mas na pr tica podem dar ligeiramente diferentes Deixar este fio desligado do tiristor e dar sequ ncia para o segundo fio Repetir o procedimento at voc encontrar a segunda maior leitura que
3. RN ASSIST NCIAS T CNICAS AUTORIZADAS acesse www bambozzi com br assistencias html ou ligue 55 16 3383 3818 BAMBOZZI SOLDAS LTDA Rua Bambozzi 522 e Centro e CEP 15990 668 e Mat o SP e Brasil Fone 16 3383 3800 Fax 16 3382 4228 bambozzi bambozzi com br e www bambozzi com br CNPJ MF 03 868 938 0001 16 e Ins Estadual 441 096 140 110 S A B Servi o de Atendimento Bambozzi 0800 773 3818 sab bambozzi com br As especifica es t cnicas do equipamento podem ser alteradas sem pr vio aviso q bambozzi Manual de I nstru es Fonte de Energia para Soldagem TDG 485ED Ws amp lI Advanced WISE Advanced Welding Intelligence by Superior Electronics WISE Advanced uma inovadora tecnologia baseada no uso do circuito integrado DSP Digital Signal Processor respons vel pela opera o supervis o e controle efetivo da m quina e de um sistema de Pot ncia totalmente diferenciado M quinas desenvolvidas pela Bambozzi para todos os processos de soldagem eletrodo revestido SMAW MIG MAG GMAW arame tubular FCAW TIG GTAW e arco submerso SAW monof sicas e trif sicas desde 150 at 1500 Amperes Topologia do Circuito de Pot ncia Trif sico uma topologia totalmente inovadora sem precedentes em m quinas de soldar Normalmente os circuitos de pot ncia em m quinas de soldar s o baseados em uma ponte retificadora trif sica com diodos eletromec nicas ou em tiristores eletr nicas E
4. ajuste da m quina A fun o de ajuste destas m quinas executada por uma pe a chamada Encoder Os par metros de ajuste s o indicados no display Uma grande parte de problemas indicado no display atrav s de uma mensagem de ERR Se essa mensagem aparecer verificar as seguintes condi es e Alimenta o da Placa ICD6 Veja no esquema da m quina a entrada de alimenta o da placa S o 03 fases mais um neutro A tens o em rela o ao neutro deve estar em torno de 10 VCA e Alimenta o da Placa CVM Veja no esquema a entrada de alimenta o da placa Deve ser em torno de 10 VCC e Verifique a continuidade da comunica o entre as placas e N o atendendo nenhuma destes requisitos anteriores ent o o defeito est nas placas ICD6 ou CVM TDG 485ED Ws lI P gina 08 e A Placa IHM quando apresenta defeitos aparece alguns segmentos do display apagados ou totalmente apagados Neste caso precisa verificar tamb m a alimenta o da placa que deve ser 5 Vcc Tamb m pode acontecer problema com o Encoder algum pino quebrado ou encostando na carca a Neste caso o display n o obedece ao Encoder corretamente Em estando tudo OK at aqui o pr ximo passo verificar a condi o dos tiristores e o sincronismo de disparo a Inicialmente a verifica o dos tiristores visual para observar se n o existe nada queimado Depois a verifica o por interm dio de um mult metro na escala de Ohms Deslig
5. OS FINOS DE BITOLA N O ESPECIFICADOS CONSIDERAR 0 50 mm Placa Seletora de Voltagem A0 08 0ZZ7 3V VOVAINI Esquema de Liga o TDG 485ED Ws amp I P gina 11 TDG 485ED Ws amp I P gina 12 ITEM QUANT C DIGO DESCRI O DIMENS ES GERAIS 16616 Rodizio GL 514 BPN 50080 000 Base 50126 000 Reator de balanceamento 49062 000 Suporte das rodas 04255 000 Bra adeira do eixo 42133 004 Eixo 16600 Roda R 9200 FP 1 11502 Transformador monof sico 5OOVA 52040 000 Reator de filtro L480 16 52255 000 Bobina 52258 000 Transformador 220 380 440V 50 60HZ 11813 Isolador 48826 Dissipador 11342 Ponte retificadora 18015 PCI ST 01 REV06 11806 Tiristor 687 48433 000 Cabo de liga o com diodo 11100 Motor ventilador VALEO 19156 Passagem de fio 3 4 49911 000 Tampa lateral direita 18172 Porta fus vel PF 50 11102 Fus vel 50157 001 Painel traseiro 49909 000 Suporte do ventilador 01507 Cabo PP 3x6 19795 Corrente de ELO galvanizada 750mm 42675 000 Apoio do tubo 52343 000 Tampa de cobertura 42547 000 Gancho de suspens o 49984 000 Suporte de suspens o 06857 000 Tampa de mudan a de voltagem 49912 000 Tampa lateral esquerda 23199 000 Placa de mudan a de liga o 50127 000 Suporte da placa de liga o 51775 000 Shunt 430A 60MV 52110 001 Suporte positivo 11309 Capacitor 33000uf x 63V 52109 001 Suporte negativo 50601 001 Bleeder 2 5 Ohms 52288 000 Tampa da ca
6. Solda E e Calibrador e Indicador Digital da Velocidade do Arame 03 Instala o e Medidor Digital da corrente de solda com memoriza o e Controle de ajuste do Temporizador 04 Painel de Controle e Controle de ajuste do Burnback e Controle 2T 4T 05 Precau es de Seguran a e Controle de Avan o Manual do Arame e Controle de Rampa do Arame 06 Opera o e Chave de g s e Chave de Revers o do Arame Opcional PARTE II Manuten o Caracter sticas T cnicas ENTRADA SA DA 07 Inspe o e Limpeza TENS O Vca 220 380 440 FAIXA DE AJUSTE DE TENS O V 08 A 38 08 Guia para Conserto CORRENTE M XIMA A 62 36 31 FAIXA DE REGULAGEM A 40 A 480 09 Lista de Pecas POT AP M XIMA 480 A 38 V kVA 24 CICLO DE TRABALHO 400 A 34 V 100 FREQU NCIA Hz 50 60 PESO Kg 162 N DE FASES 3 ISOLA O C CLASSE B 130 As dimens es gerais est o na p gina 14 PARTE I Opera o 03 Instala o 3 1 Local de instala o TDG 485ED Ws lI P gina 01 TDG 485ED Ws amp lI P gina 02 A M quina de Solda deve ser instalada em local bem ventilado N o instale o equipamento em locais onde existe limalha e poeira em suspens o atmosferas corrosivas e umidade em excesso Nunca deixe a m quina sofrer a a o das intemp ries OBS Limalha poeira etc sobre partes internas do equipamento aumenta o consumo de energia el trica reduz o rendimento e a vida til da m quina 3 2 Placa de mu
7. a o comprimento do arame que sobra ao encerramento de uma solda A sua calibra o proporciona a n o forma o de bola na ponta do arame TDG 485ED Ws amp ll P gina 06 Na posi o da faixa O zero a fun o desabilitada Conforme se gira o potenci metro no sentido hor rio o Tempo de Burnback aumenta O potenci metro da Rampa do Arame A ajusta a entrada gradativa do arame Na posi o 0 a entrada r pida Conforme vai aumentando no sentido hor rio a entrada do arame vai ficando mais lenta Chave de G s Quando pressionada liberada sa da de g s Chave de Revers o do Arame opcional N o faz parte do equipamento a menos por solicita o expressa do cliente PARTE II Manuten o 07 Inspe o e Limpeza Limpeza Quando a m quina usada em regime ininterrupto necess rio conserv la limpa seca e bem ventilada Para tal certifique se que a m quina est desligada a rede e limpe com um pincel seco ou ar comprimido o p depositado internamente principalmente nas bobinas retificadores e p s do ventilador As conex es devem ser inspecionadas e apertadas periodicamente para evitar problemas e subsequentes consertos NOTA Nunca deixe a m quina funcionar sem quaisquer das tampas isso pode ocasionar s rios problemas com a m quina TDG 485ED Ws lI P gina 07 08 Guia para Conserto INSTRU ES PARA PESQUISA DE DEFEITOS O t cnico respons vel para o conserto
8. a pot ncia for a simplicidade baixo custo de aquisi o e manuten o com alto ndice de componentes padr o requisitos superiores n o encontrados nas inversoras Estabilidade qualidade facilidade de abertura de arco precis o economia de energia tamanho e peso reduzidos e alta tecnologia em n veis n o existentes nas eletromec nicas WISE Advacend precis o economia robustez e pot ncia TDG 485ED Ws amp l I 01 Introdu o Este manual cont m as informa es necess rias para opera o e manuten o da Fonte de Energia para Soldagem TDG 485ED Os melhores resultados ser o obtidos SOMENTE se o pessoal de opera o e manuten o deste equipamento tiver acesso a este manual e ficar familiarizado com o mesmo No painel dianteiro da m quina encontra se uma etiqueta com o n mero e a s rie do equipamento Ao pedir pe as de reposi o cite o n mero a s rie a quantidade o c digo e a descri o da pe a N mero PS52390 000 3410 NDICE 02 Especifica es Gerais Fonte de Energia para Soldagem destinada aos processos MIG ALUM NIO COBRE MAG A OS CARBONO ARAMES TUBULARES COM 01 Introdu o PROTE O GASOSA OU AUTO PROTEGIDO 02 Especifica es Gerais O equipamento disp e de recursos conforme discriminados abaixo Estes dispositivos est o localizados no cabe ote SAG AV 45ED Wire Feeder WISE II PARTE I Opera o e Calibrador e Indicador Digital da Tens o de
9. ar os cabos do Catodo e os fios do Gate dos tiristores Proceder medi o Anodo Catodo O resultado deve ser acima de 1 Mohms Na seg ncia medir Gate Catodo O resultado deve estar entre 10 e 30 Ohms Tiristores fora destes padr es devem ser descartados Tiristor Bom 10 A 30 RQ dependendo 4 do Tiristor Acima de A Anodo 1mo S LN k Catodo G Gate Tiristor Ruim Aberto ou em Curto G Abaixo de 1mQ b Verifica o do Sincronismo de disparo dos tiristores No caso de m quinas TDGs deve se soltar o cabo de um dos lados dos capacitores eletrol ticos Em primeiro lugar importante entender a liga o do secund rio do transformador Muitas vezes o transformador foi trocado ou alguma bobina foi trocada e portanto a sua liga o deve estar correta TDG 485ED Ws lI P gina 09 Ent o de acordo com o Diagrama El trico da m quina observe que cada perna do transformador tem duas bobinas No esquema est identificado o in cio e o fim das bobinas O in cio de uma determinada bobina ir at o tiristor O seu fim ir at um dos lados do choque de balanceamento Este choque aquele que tem duas entradas separadas e duas sa das em curto A outra bobina que est concatenada com esta inverte a liga o ou seja o seu fim ir em outro tiristor e o seu in cio ir do outro lado do choque Nas outras pernas do transformador voc deve repetir o procedimento O pr ximo passo medir as tens
10. da m quina deve ter em m os o seu esquema Caso n o o tenha dever solicit lo ao nosso Depto de Assist ncia T cnica Manipula o das Placas de Circuito Impresso A substitui o das placas deve ser feita de modo a n o submeter a placa a esfor o mec nico De modo algum a placa deve sofrer flex o Ent o ao sacar os conectores deve se segurar no conector da placa com uma m o e com a outra soltar a trava com o polegar e puxar Para recolocar a placa em hip tese alguma pode se pressionar a placa impondo se flex o nela Existem 4 suportes de pl stico nos quais a placa deve ser encaixada A press o para o encaixe deve ser feita na posi o bem pr xima ao suporte Primeiro encaixa se dois e depois os outros dois A coloca o do conector deve ser feita apoiando se a placa por baixo 1 M quina n o liga ou n o regula primeira provid ncia verificar se a m quina est sendo alimentada pela rede de acordo com a configura o da Placa de Mudan a de Voltagem A tens o da rede deve ser medida nesta placa e n o no quadro de alimenta o Pode haver algum problema no caminho ou falha no disjuntor de entrada Tamb m importante medir a tens o neste ponto com a m quina em carga ou seja em procedimento de solda porque pode ser que em vazio o valor est OK mas quando carrega a tens o pode descer a n veis inferiores ao m nimo 15 do valor nominal O pr ximo passo verificar a fun o do
11. dan a de voltagem Troca de Voltagem A m quina j vem ligada na voltagem de rede de acordo com o pedido No caso de troca de voltagem proceder da seguinte maneira Retire a tampa do painel de troca de voltagem localizada na lateral esquerda Fa a as conex es para a voltagem desejada de acordo com o desenho gravado na parte traseira da tampa de troca de voltagem veja figura abaixo N o deixe liga es frouxas que possam provocar mau contato ESTE A CERTO DE QUE A M QUINA EST LIGADA NA MESMA TENS O DA REDE Os cabos de entrada da m quina dever o ser ligados rede atrav s de chave com fus veis ou disjuntores adequados como indica a tabela 01 IMPORTANTE M TENS O CORRENTE FIO DE ENTRADA FUS VEL DE REDE DE REDE EM CONDUITE AO AR LIVRE 220 V 62 A 10 mm 06 mm 80 A 380 V 36 A 06 mm 06 mm 50 A 440 V 31A 06 mm 06 mm 50 A Tabela 01 IMPORTANTE FUS VEL A m quina deve estar conectada rede el trica de maneira segura por interm dio de fus veis do tipo retardado ou disjuntores do tipo lento conforme valores indicados na tabela 01 O fabricante se isenta de qualquer consequ ncia proveniente do n o atendimento deste requesito TDG 485ED Ws amp lI P gina 03 Somente ligue a m quina ap s a conex o de um fio terra em sua carca a e no sistema de aterramento adequado dessa forma o operador n o corre risco de choque por eventual falha de isola o ou equipamento a ela conectado Para ta
12. de Ademais as m quinas de maior capacidade contam com capacitores de polipropileno na entrada refor ando esta prote o e atuando como um filtro de ru dos da rede al m de reduzir ainda mais os harm nicos e subir o Fator de Pot ncia Faixa nica para todas as Amperagens Nossa arquitetura permite que a m quina tenha uma faixa de regulagem nica e mais ampla em rela o s m quinas eletromec nicas sem necessidade de troca entre faixa alta e baixa Al m disso as amperagens m nimas s o baixas o suficiente para permitir que as m quinas para eletrodo sejam usadas tamb m para TIG em chapas com uma espessura m nima Soldagem perfeita e menor consumo de energia Toda esta tecnologia resulta numa soldagem mais suave macia e de f cil abertura de arco com extrema economia de energia chegando at 30 com m quinas mais compactas leves e confort veis A qualidade da soldagem final compar vel com as m quinas inversoras IHM Interface Homem M quina O sistema IHM parte fundamental da WISE Advanced O ajuste da m quina se faz por meio de um encoder com um knob girat rio sem fim Os amp res de sa da ou volts para m quinas MIG resultam reais e s o apresentados em um display eletr nico independente da m quina estar em soldagem ou em vazio com precis o total e medi o por meio de Shunt A mem ria guarda a corrente utilizada mesmo quando a m quina desligada WISE Advanced robustez confiabilidade alt
13. deve bater com aquela primeira j determinada Novamente marcar o fio com o tiristor E assim por diante at o sexto tiristor Voc deve obter 6 leituras iguais Observe que sempre feito um de cada vez ou seja os outro 5 permanecem desligados Feito isto voc pode ligar todos os fios de Gate e ent o medir a tens o de sa da No caso de m quinas TDGs n o esquecer de ligar de volta o cabo dos capacitores eletrol ticos Verificar no manual da m quina a tens o em vazio que deve dar e comparar com o valor obtido Obs No caso das m quinas TDGs a tens o medida de sa da em vazio n o igual a tens o lida no medidor da m quina porque a tens o indicada no medidor a tens o de solda Ent o necess rio colocar uma pequena carga para comprovar que a tens o medida na sa da est igual a tens o indicada no medidor TDG 485ED Ws amp ll P gina 10 09 Lista de Pe as Verifique o n mero de identifica o da pe a no desenho procure na lista da s p gina s posterior es a descri o a quantidade e o c digo da pe a FILTRO DE SAIDA CONECTOR WIRE FEEDER INTERFACE 52390 000 0E 52398 000 0 ow n2 ow 42 imm E no UN imm TRAFO AUXILIAR OBS 1 N MEROS ENTRE PAR NTESES REPRESENTAM AS ANILHAS DOS FIOS OBS 2 FI
14. ixa de prote o 51370 016 PCI ICD6 REVOS SW G 4851C 1 09a 11397 Conector 10 pinos f mea 50087 000 Cabo de transporte 11354 Chave liga desliga 27111 Borne 51493 000 Isolante do borne 51493 000 00848 000 Porca borboleta 00848 000 52346 000 Painel dianteiro 62390 000 0E TDG 485ED Ws amp ll P gina 13 TDG 485ED Ws amp ll P gina 14
15. l siga a tabela 01 de informa es t cnica TDG 485ED Ws lI P gina 04 04 Painel de Controle Painel Frontal a ML nl M Descri o Borne positivo Chave Liga Desliga Wire Feeder Interface Borne negativo Fus vel Rede TDG 485ED Ws amp l I Painel Traseiro 52390 000 0E P gina 05 05 Precau es de Seguran a O operador deve usar m scara para equipamento de soldagem a arco com lentes apropriadas para tal OBS N o use culos de soldagem oxi acetil nica pois estes n o d o a prote o necess ria aos olhos No caso da vista ser atingida por luminosidade do arco esta poder ficar irritada Em caso de umidade excessiva o operador pode perceber choque el trico em qualquer equipamento de soldagem portanto o operador deve estar protegido com sapatos luvas e roupas secas sempre que estiver soldando 06 Opera o Vide Manual do Cabe ote placa CVM localizado no cabe ote controla a velocidade do arame e a placa IHM painel do cabe ote fornece o ajuste para a Velocidade do Arame e para a Tens o de fonte retificadora O ajuste da tens o de solda feita pelo Encoder identificado como Tens o e esta tens o V visualizada na parte inferior do display O ajuste da Velocidade do Arame feito pelo Encoder identificado pelo s mbolo mmmn e esta velocidade m min visualizada na parte superior do display A parte superior do display tem dua
16. m quaisquer dos casos h sempre dois semicondutores em s rie com a carga Nos circuitos WISE Advanced existe um nico semicondutor tiristor em s rie com a carga Este fator s j representa pr ximo da metade da pot ncia dissipada na ponte Al m disso na WISE Advanced cada tiristor conduz somente metade da corrente de pico da carga Isto implica num Vf queda de tens o em condu o direta do tiristor menor ocasionando uma pot ncia dissipada ainda mais baixa Por trabalhar com metade da corrente o stress sobre os tiristores muito mais baixo repercutindo no aumento da vida til do componente Esta vantagem refletida tamb m nas bobinas do secund rio do transformador fazendo com que a corrente RMS seja ao redor de 38 mais baixa A topologia nossa resulta em mais baixos harm nicos de corrente injetados na rede oferecendo Fator de Pot ncia mais alto algo desej vel pois as companhias de energia geralmente cobram tarifas mais baixas quando este n mero mais alto Resumindo maior economia e durabilidade com ndice m nimo de defeitos Placa digital menor custo maior simplicidade com maior robustez Nossa tecnologia substitui na placa eletr nica componentes anal gicos por um sistema digital via software onde este software realiza todas as fun es da m quina O chip DSP possui al m do processador v rias entradas para conversor A D mem ria de programa mem ria de dados sa das PWM todo em um nico chip
17. s fun es Quando se est ajustando a velocidade do arame ela mostra a velocidade do arame em m min e quando se est soldando ela mostra a corrente de solda Esta corrente de solda fica memorizada ao se encerrar a solda por 5 seg Depois o display fica piscando entre Velocidade do Arame e Corrente de Solda A chave Avan o do Arame tem a fun o de avan ar o arame com a velocidade ajustada mas sem ligar o g s e sem ligar a m quina A chave 2T 4T tem a fun o de Em 2T o sistema opera do modo manual ou seja com o gatilho pressionado o sistema ativado e com o gatilho solto o sistema desativado Em 4T um toque no gatilho ativa o sistema ou seja n o preciso segurar o gatilho pressionado para operar Para desligar basta um novo toque aperta e solta no gatilho O potenci metro Temp Temporizador ajusta o tempo de solda Dentro da faixa 0 zero esta fun o fica desabilitada ou seja a solda ininterrupta Fora da faixa O zero a fun o habilitada e a temporiza o vai aumentando no sentido hor rio do potenci metro Ent o ap s acionado o gatilho a solda iniciada e decorrido este tempo o sistema desligado automaticamente Conforme se gira o potenci metro no sentido hor rio este tempo aumenta proporcionalmente chegando no m ximo aproximadamente 30 seg Esta fun o usada para fazer comprimentos de cord es de solda exatamente iguais O potenci metro Burnback ajust
18. tagem mais suave mantendo o arco durante o processo de abertura do mesmo Isto n o ocorre nas m quinas da concorr ncia onde o mergulho mais s bito abrupto Nossa tecnologia prov uma abertura de arco extremamente est vel e sem colar o eletrodo na pe a Amp res e Volts perfeitos A corrente A nas m quinas de eletrodo SMAW e TIG GTAW e a voltagem V nas m quinas de arame GMAW FCAW como vari veis controladas s o fixas e independentes de varia es de rede ou de temperatura o que n o ocorre em m quinas de soldar da concorr ncia Isso significa que se o operador ajustar em 200A no display a solda seguir em 200A sempre mesmo que a m quina aque a ou a rede varie Al m disso durante o processo de soldar um nico eletrodo a resist ncia el trica do mesmo diminui na medida em que este eletrodo vai ficando mais curto por seu consumo Nas m quinas convencionais isto repercute em um aumento da corrente durante a solda deste eletrodo Na nossa tecnologia WISE Advanced isso n o ocorre j que a corrente sempre constante desde o inicio do arco at que se consuma o eletrodo completamente Isso precis o superior n o encontrada em nenhuma outra m quina de solda Regula o contra varia es de rede Nossa revolucion ria tecnologia possui regula o contra ca das e subidas de voltagem de rede ao redor de 15 acima ou abaixo A soldagem e seu cord o se mant m perfeitos independente da varia o de re
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