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Memorial Descritivo - Banco Central do Brasil

1. 26 4 6 Circuitos hidr ulico 26 4 6 1 Rede de drenagem 26 4 7 Circuitos el tricos o nata nono dna a ed 27 4 7 1 Rede el trica aaaaaaaaaaaaaaanaannnnuunnnunnnnnunnnununnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunna 27 4 7 2 Rede de 27 5 ESPECIFICA O DOS EQUIPAMENTOS 27 5 1 Unidade condensadora 27 5 2 Condicionadores inverter de alto calor sens vel 28 5 3 Unidade condensadora Multi 31 5 4 Controle de temperatura local individual 34 5 4 1 Controle remoto com fio completo 34 5 4 2 Controle remoto sem fio completo 34 5 4 3 M dulo de entradas e sa das digitais DIDO 35 5 5 Umidificador de ambiente
2. 56 Consumo de energia a plena carga 57 10 57 64 11 ENSAIOS INSPE ES TESTES E BALANCEAMENTO E LIMPEZA FINAL ass aii so sa O nad 57 Testes INSpe es 22 11270duicskasdu sanandungarandug annndununnandunnannndunununnaunuunununnnaunaaunuanni 57 Balanceamento dos sistemas 2aaaanaaannaannnnnnnnnunnnnnnnnnunnnnnnnnnunnnnnnnnnunnnnnnn 58 Limpeza Thai donasopa decada Eno nadas 58 12 RECEBIMENTO usas ldi iS kasu 58 13 MANUAIS DE OPERA O E MANUTEN O 58 14 GARANTIA DO SISTEMA 59 65
3. J 35 5 6 Sistema de automa o u u 36 5 7 Ventiladores 41 amp 10 suu sa ua iu a 41 5 771 Gabinete uu sis asas qsssavssSsssayasqudsays sassa dya 41 Co Rr 2 REPRESA A RR a PARAR 41 5 7 1 3 Est gios de 41 5 2 VentoKit u ii a RA R 41 LS ii di 41 5 7 2 2 gaaadugaanundi uunuannugnanundun sawast 41 5 7 0 35 5140105 d eTiltragemm 42 6 ESPECIFICA ES DO SISTEMA DE DISTRIBUI O DE AR CONPONENTTIES 42 6 1 Generalidades 42 6 2 Rede de dutos de exaust ao 42 6 2 1 Suportes de fixa o U U 42 6 2 2 Isolamento t rmico uuu u uY u u
4. u U U U u aatia u uu uu uu 11 N rmas t cnicas siya yanu OR uu 13 SAGER I RR RAR e ERRAR ER RR E ER ER A O 13 Refer ncias 13 N vel de ru do isca adia aii uu uuu u uu u J 14 Sistema de unidades UU III aaa sss ws 14 Ambientes condicionados J J T 14 Condi es de projel0 u uu T uuu ins sasana aaa 14 Para sistema de ar condicionado 14 3 FORNECIMENTOS GERAIS 15 Equipamentos e redes a serem fornecidos J 15 EQUIPAMENTOS uu uuu usuyasa irei F 15 Rede de dutos de apu saia aaa fe ai atado 16 Rede de drenagem iciasisadnnndanninnnnnnninnnnnnninnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnannnanunannnnnnnanunnnunannnnun 16 Rede frigoridena a as assa 16 Rede el trica de for a e comando 16 60 SUportes nuna un anna a Tua in ama 16 Outros TOrne ecIMentos 22i1 u idnanssainanidavardu ganandundavn
5. 42 Generalidades 42 62 Rede de dutos de exaust ao 42 Suportes 42 ISolamento T RMICO asa aaa o nua SOM an 42 Protecao a tIiCoOrrosSIi a 42 Interliga o com equipamentos U 43 Detalhes construtiVvoS aaaaannanaaaaaaaaaaa aaaannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 43 Tabelas de chapas galvanizadas para confec o de dutos 43 Grelhas 43 7 ESPECIFICA O DA REDE DE FLU DOS T RMICOS 43 Generalidades u 43 Red fri origend 2 12valdidavind davendsisanandugnanandu aavandnudavandundanundun naunndut 43 de materiais 44 TUBUlacao22212221 sbsnissbssanasva gadssiaag aaadangduasntnkg aug augaaantnu ununinggunun nndununanngununanuninnnirk 44 Conex es em geral alana 44 Isolante f riniCO uu su ua tai Su aqa ita 44 Suportes de fixa o suna nduduunandv nau
6. U J 52 Eletrod to emigerals u dao a 52 Conex es em geral asas niacina 52 Suportes e acess rios geral u u u 53 El trocalhas CONEX ES 53 a di aR 53 CONEX ES 53 Suportes e acess rios de conex es J 54 Fia ao el triCax 54 Fia o d 54 E RA 54 9 5 Quadros el tricos 55 Quadros el tricos dos 55 Quadros el tricos dos condensadores J 55 Quadros el tricos de distribui o 55 Caixa Metallica snnnnnnaannnaaihinukinutlengsil uvabl vuubvulfeavnabblkgary nddt 55 Disjuntores 11 iii22i22ibs22insiisksisgsaknnninga asatngnanngatnna ana annannnninganananananannninnanannnnnn 56 Instrumentos de
7. RR RP ORNE A RR A ias 24 Sistema de automa o e gerenciador 25 CGIPCUIO de u u aaa e a a e eia 26 Insuflamento de ar resfriado 26 Ar exteri o 26 Circuito frigor g nOS u Ria DE 26 Circuito g s refrigerante 26 Circuitos hidrauliCO u uaaa nawan 26 Rede de drenagenm adia ie 26 61 Circuitos el tricos aaaaaaaanaaaaaanaannannnnunnunnunnnunnunnnnnnnnnunnunnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnunnunnunnnnnnuua 27 Rede CI iriCca aaa aaa Isaque AUG GUN URI Siad 27 Rede de comando u u u 27 5 ESPECIFICA O DOS EQUIPAMENTOS 27 Unidade condensadora J UU UU 27 Condicionadores inverter de alto calor 28 Unidade condensadora Multi System T 31 Controle de temperatura local individua
8. 42 6 2 3 Prote o anticorrosiva J U U J 42 6 2 4 Interliga o com equipamentos J J 43 6 2 5 Detalhes construtivos U U 43 6 2 6 Tabelas de chapas galvanizadas para confec o de dutos 43 6 2 7 Grelhas d 51 0 esens ataare anual 43 7 ESPECIFICACAO DA REDE DE FLU DOS T RMICOS 43 7 1 Generalidades 43 7 1 2 Rede frigorigdena u u 43 7 1 3 Especifica o de materiais 44 FUDUTA O caiam a a 44 7 1 3 2 Conex es em geral J 44 LA Isolanie t rmico reina 44 7 1 5 Suportes de fixacao U 45 7 2 Procedimentos de solda da tubula o de cobre 45 7 3 Procedimentos para teste de vazamento teste de press o 45 7 4 Procedimentos de desidrata o a v cuo do sistema 46
9. 7 4 1 Roteiro de execu o samira tita eia ra edited aa 46 7 4 2 Procedimento de v cuo 47 7 5 Carga refrigerante adicional U 47 7 6 Cuidados especiais para trabalho com g s refrigerante R 410 A 48 8 SISTEMA DE CONTROLE E COMANDO 49 8 1 Controle de temperatura J 49 8 2 Painel de controle central com servidor 49 8 3 Rede de comunica o prim ria 50 8 4 Rede de comunica o 51 8 5 Programa de gerenciamento centralizado 52 9 INSTALA ES EL TRICA uu 52 9 1 Tens o e frequ ncia el trica u J 52 9 2 Rede de distribui o em geral 52 9 291 Eletroduto em uu uu uuu o da pai a a 52 9 2 2 u 52 9 2 3 Suportes e ace
10. es de falha verificando inclusive a atua o dos sistemas de emerg ncia A Contratada dever providenciar todos os materiais equipamentos e acess rios necess rios condu o da pr opera o Depois de encerrada a pr opera o a Contratada dever corrigir todos os defeitos que foram detectados durante a mesma Dever tamb m limpar todos os filtros substituindo os caso seja necess rio A pr opera o ser executada para cada uma das etapas entregues e dever abranger todos os componentes da mesma nas condi es descritas acima 11 ENSAIO INSPE ES TESTES BALANCEAMENTO E LIMPEZA FINAL 11 1 Testes e inspe es A Contratada providenciar todos os testes e inspe es nas redes de flu do na parte el trica e nos equipamentos e componentes dos sistemas conforme indicado nas especifica es correspondentes Para tanto providenciar o pessoal instrumenta o e meios para realiza o da tarefa Todos os equipamentos ap s a montagem definitiva na obra ser o submetidos a ensaios de funcionamento em vazio com carga nominal e com sobrecarga Ser o aplicadas as normas correspondentes bem como verificadas todas as caracter sticas de funcionamento exigidas nas especifica es t cnicas e nos desenhos de cat logos de equipamentos ou de seus componentes Ser verificado se todos os 57 componentes mec nicos ou el tricos dos equipamentos trabalham nas condi es normais de opera o definid
11. ndido de Abreu 344 na cidade de Curitiba PR IV LISTAGEM DOS DESENHOS SISTEMA COMPLMENTAR DE AR CONDICIONADO TIPO VRF Autor Eng Mec nico ANTONIO ARLINDO BACCHI CREA n 3264 D DF EMPRESA 2AB ENGENHARIA E PROJETOS LTDA CREA n 5439 RF Desenhos REDE FRIGOR GENA ACC 01 PLANTA SUBSOLO A ACC 02 PLANTA T RREO ACC 03 PLANTA 1 PAVIMENTO ACC 04 PLANTA 1 PAVIMENTO ACC 05 PLANTA 2 PAVIMENTO A ACC 06 PLANTA 2 PAVIMENTO B ACC 07 CASA DE M QUINAS REDE EL TRICA ACC 08 PLANTA SUBSOLO A ACC 09 PLANTA T RREO A ACC 10 PLANTA 1 PAVIMENTO 11 PLANTA 1 PAVIMENTO B ACC 12 PLANTA 2 PAVIMENTO ACC 13 PLANTA 2 PAVIMENTO B ACC 14 CASA DE M QUINAS ACC 15 QUADROS EL TRICOS REDE COMANDO 16 PLANTA SUBSOLO A ACC 17 PLANTA TERREO ACC 18 PLANTA 1 PAVIMENTO A ACC 19 PLANTA 1 PAVIMENTO B ACC 20 PLANTA 2 PAVIMENTO A ACC 21 PLANTA 2 PAVIMENTO B ACC 22 CASA DE MAQUINAS A ACC 23 FLUXOGRAMA REDE DRENAGEM 24 PLANTA SUBSOLO A ACC 25 PLANTA TERREO ACC 26_PLANTA 1 PAVIMENTO A ACC 27_PLANTA 1 PAVIMENTO B ACC 28_PLANTA 2 PAVIMENTO A ACC 29 PLANTA 2 PAVIMENTO B DUTOS ACC 30 PLANTA 1 PAVIMENTO B 1 OBJETO O presente memorial compreende a descric o da execuc o do sistema complementar de ar condicionado como back up com destinac o t cnica e conforto humano para atender as reas de infor
12. superaquecimentos Evaporadores e Condensador Indica o do motivo e localiza o da falha no sistema C digo da falha Hist rico de falhas com data de ocorr ncia ano m s dia hora minuto Armazenados na mem ria interna do condensado Tempo de opera o acumulada dos compressores Status e leituras de informa es de todos os evaporadores conectados Leituras de corrente e tens o de alimenta o dos inversores e compressores dos condensadores Tempo decorrido desde a ultima inspe o dos filtros dos evaporadores Recuso confirma o do status da carga de g s Compara o com padr o armazenado na mem ria durante o teste original do equipamento e O sistema Micro processado de controle e prote o dever possuir Sensores de temperatura de descarga suc o temperatura ambiente e sub resfriamento no m nimo Sensores de press o alta e baixa e pressostato de alta Sensores e corrente na alimenta o do compressor e na alimenta o do inversor Detec o de varia o de tens o falta de fase ou invers o de fase Filtro de ru do el trico 33 e Gabinete met lico de constru o robusta em chapa de a o com tratamento anticorrosivo e pintura de acabamento com pain is frontais remov veis para manuten o e Compressor frigor fico preferencialmente do tipo Scroll Espiral casco de baixa press o desenhado para g s refrigerante ecol gico R 410A Dev
13. Explorer em seu computador IBM PC sem necessidade de uso de software espec fico ou instala o de servidor de acesso em outro computador da rede recurso de conex o direta ao controlador central A Contratada dever fornecer senha nome de usu rio para acesso virtual individual atrav s de Internet Explorer via rede LAN Assim tanto os usu rios designados e como equipes de manuten o poder o operar monitorar e realizar a inspe o dos equipamentos atrav s de qualquer computador IBM PC conectado a rede do usu rio O sistema centralizado dever prover recursos de conectividade remota compostos de opera o monitoramento e ou manuten o via telefone fixo m vel ou internet permitindo que o respons vel pelo sistema possa controlar todos os equipamentos de ar condicionado via VPN Rede Privada Virtual utilizando tecnologia TCP IP atrav s de senha inviol vel fornecida pelo fabricante dos equipamentos de ar condicionado As senhas e nomes de usu rios deveram ser de livre altera o pela Contratante Este acesso dever ser direto ao controlador central sem a necessidade de instala o de softwares adicionais servidor espec fico para este fim ou de que o 36 computador IBM PC onde est instalado o software de supervis o esteja operando O fornecimento e a manuten o do meio de conex o externa a linha telef nica ou roteamento de rede para internet incluso ponto de banda larga ser o aproveitado os recursos de TI exist
14. e observar as restri es assim como especifica es abaixo indicadas A Ferramentas exclusivas para trabalho com R410A Ferramentas Uso Nota Manifold Evacuar carregar refrigerante 5 09Mpa no lado de alta Press o Mangueiras Evacuar carregar refrigerante Diametro da mangueira diferente das convencionais Recolhedora de G s Recolher de carga do sistema Cilindro do Carregar refrigerante Di metro de conex o refrigerante diferente dos convencionais Bomba de V cuo Secagem v cuo Caso n o possua v lvula de bloqueio autom tica B Ferramentas que podem ser utilizadas para trabalho com R410A com algumas restri es Ferramentas uso Nota Detector de vazamento Detectar vazamentos Os do tipo para HFC podem ser de g s utilizados Bomba de V cuo Secagem v cuo Pode se adaptado conex o uma esp cie de v lvula de bloqueio manual Ferramenta de Alargar tubula o alargamento C Ferramentas de trabalho para R 22 ou R 407C que podem ser utilizadas aplica o do R410A 48 Ferramentas uso Nota Vacu metro Verificar o grau do v cuo Balan a Verificar quantidade de g s a ser inclu do no sistema Bomba de V cuo Secagem v cuo Deve possuir v lvula de bloqueio autom tica Dobrador Dobrador de tubula es Chave de torque Apertando porcas 1 2 e 5 8 Cortador de tubula o Cortador para tubos Cilindro de solda e Soldar tubula o nitrog nio O instalador n o dever utilizar equi
15. evaporadoras ser captada por rede de tubula o espec fica constru da em tubo de PVC e conduzida at as colunas de gua pluviais e ou ralos dos sanit rios localizados nos pavimentos conforme indicadas nos desenhos Em fun o do processo construtivo estas redes de coleta de condensado poder o sofrer mudan as de trajeto bem como de desag e durante a execu o da OBRA que resulte num melhor escoamento do condensado 26 4 7 Circuitos El tricos 4 7 1 Rede el trica O circuito el trico de for a constitu do pelo conjunto de tubula es de ferro galvanizadas e conex es condutores de cobre com isolamentos termopl sticos incombust veis e quadros el tricos que energizam as unidades condensadoras e as unidades evaporadoras instaladas nos ambientes condicionados Toda a rede el trica dever ser cont nua e aterrada adequadamente Em fun o do processo construtivo estas redes el tricas poder o sofrer mudan as de trajeto durante a execu o da OBRA com objetivo de se obter um tra ado que possa diminuir a dist ncia entre as unidades condensadora e evaporadora com quadros el tricos e ou por motivo de interfer ncia com as demais redes dos sistemas existentes 4 7 2 Rede de comando O circuito el trico de comando constitu do pelo conjunto de tubula es de ferro galvanizadas e conex es condutores de cobre blindados com isolamentos termopl sticos incombust veis que interligam a unidade condensadora com s
16. filtragem Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Multivac ou Equivalente 6 ESPECIFICA O DO SISTEMA DE DISTRIBUI O DE AR E COMPONENTES 6 1 Generalidades Este item abrange o fornecimento de todos os materiais para a confec o e montagem dos dutos grelhas dispositivos de regulagem isolamento suportes etc e o quanto forem necess rios para a completa instala o da mesma 6 2 Rede de Dutos de Exaust o Dever o ser fabricadas em chapa de a o galvanizada bitolas recomendadas pela Norma NBR 6401 da ABNT obedecendo em princ pio s medidas indicadas nos desenhos 6 2 1 Suportes de fixa o Os suportes de fixa o dever o ser confeccionados em ferro cantoneiras ou ferro chato fixados na laje por cnumbador pino e porcas e ou em parede por bucha de fixa o do tipo auto atarrachante 6 2 2 Isolamento t rmico As redes de dutos ser o desprovidas de isolamento t rmico 6 2 3 Prote o anticorrosiva Todas as dobras em chapa galvanizada que sofrerem avarias dever ser raspado interna e externamente com uma escova de a o e pintadas com tinta base de cromato de zinco Todos os suportes de fixa o devem ser pintados antes da sua instala o com uma dem o de tinta zarc o anticorrosiva e ap s a sua instala o aplicar tinta de acabamento em esmalte sint tico fosco na cor a ser definida durante a execu o da OBRA pela Contratante 42 6 2 4 Interligac o com os equipamentos A
17. interliga o de rede de dutos com os equipamentos dever ser feita com conex es flex veis tipo lona de tecido 6 2 5 Detalhes construtivos Todas as deriva es de ramais dever o ser providas de defletores m veis para a regulagem da vaz o de ar por meio de eixos ligados a quadrantes externos providos de porca tipo borboleta para a fixa o dos mesmos Toda a rede de dutos de exaust o que ser o desprovidas destas veias 6 2 6 Tabela de Chapas Galvanizadas para Confec o de Dutos BITOLA DUTO RETANGULAR mm 26 at 300 24 310 a 750 22 760 a 1400 20 1410 a 2100 6 2 7 Grelhas de Exaust o Dever o ser constru dos com perfis de alum nio anodizado dotado de dispositivo de regulagem em l minas opostas e acesso externo Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Trox ou Equivalente 7 ESPECIFICA O DA REDE DE FLU DOS T RMICOS 7 1 Generalidades Este item abrange o fornecimento de todos os materiais para a montagem das tubula es v lvulas registros isolamentos suportes etc e o quanto for necess rio para a completa instala o da rede frigor gena de g s 7 1 2 Rede frigor gena Campo de aplica o Sistemas t rmicos 43 Flu do de trabalho G s refrigerante R 410A Press o m xima admiss vel G s refrigeramte R410A 4 30MPa 43kg cm 624psi 7 1 3 Especifica o de Materiais 7 1 3 1 Tubula o Toda rede frigor gena dever o ser execu
18. mas n o claramente especificados A Contratada se responsabilizar pelo funcionamento do sistema de ar condicionado implantado pela mesma endossando e acatando o Projeto B sico Caderno de Especifica es e Planilhas Quantitativas quanto a sua operacionabilidade implanta o executiva e dimensionamento geral 3 1 9 OPERA O MANUTEN O E TREINAMENTO A Contratada dever manter no edif cio por sua conta no hor rio de funcionamento do Banco Central do Brasil equipe t cnica em n mero e qualifica o suficiente para prestar os servi os de e Opera o dos sistemas instalados e fornecidos pela mesma e Manuten o preventiva e corretiva dos sistemas instalados e fornecidos pela mesma O per odo pr estabelecido para desempenho das atividades acima descritas ser at a data do aceite e recebimento dos servi os objeto desta especifica o 3 2 DA CONTRATANTE Far o parte do fornecimento os seguintes servi os e A infra estrutura para acesso remoto WAN Wide rea Acess Mode ou VPN Virtual Private Network aproveitando as instala es de comunica o e recursos de Tl existentes e Local reservado com integral responsabilidade da Contratada para guarda de materiais equipamentos e ferramentas e Facilitar acesso dos oper rios envolvidos na execu o dos servi os s depend ncias do edif cio atrav s de identifica o espec fica para este fim 3 3 Crit rio de Equival ncia Os materiais e equipame
19. ser o complementadas pela seguinte norma ASHRAE American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers 1 4 2 REFER NCIAS ESPEC FICAS O desempenho dos filtros de ar dever atender o descrito nas normas da ABNT NBR 6401 as normas pertinentes da ASHRAE e Portaria n 3 523 do Minist rio da Sa de Os n veis de emiss o sonora das unidades dever o estar compat veis com a norma ARI Standard 575 Os ventiladores dever o obedecer s velocidades limites nas descargas conforme indicado em normas ABNT NBR 6401 Todos os testes a serem realizados durante as fases de execu o dos servi os bem como os testes finais para ajustes e entrega dever o seguir os procedimentos espec ficos de cada teste conforme indicados nas normas da ABNT e ou nos roteiros estabelecidos pelos fabricantes dos equipamentos 1 4 3 N VEL DE RU DO O sistema de ar condicionado obedecer no tocante aos n veis de ru dos vibra es das m quinas e instala es s normas da ABNT e no caso de omiss o destas as normas da ARI e ASHRAE A sele o de difusores grelhas e difusores de ar dever o garantir o n vel NC Noise Criteria de NC 35 1 4 4 SISTEMA DE UNIDADES O sistema de unidades adotado neste trabalho ser o Sistema Internacional Sl indicando se entre par nteses 1 4 5 Ambientes Condicionados Conforme indicado nos desenhos 2 CONDI ES DE PROJETO 2 1 Para o Sistema de Ar Condicionado a
20. til dos equipamentos a instala o dever ser configurada modo 1 isto dever existir pelo menos uma unidade reserva caracter sticas id nticas s demais previs o futuro O sistema de controle dever ser projetado de forma que o sistema composto de condensador e evaporador possua funcionamento aut nomo monitorado por um sistema de controladores externos que realizem a interface com o usu rio Os equipamentos dever o ser dotados de placa micro processada aut noma e controle local para manobra manual se necess rio Os controladores m dulos e acess rios necess rios dever o estar instalados em quadro el trico e possuir as seguintes caracter sticas adicionais Tela de Cristal L quido sens vel ao toque colorida com cones e planta do site Placa interna de rede ethernet 100Mbps para comunica o TCP IP permitindo acessibilidade remota direta via VPN Interface no computador utilizando Internet Explorer HTML XML com nome de usu rio e senha Programa o hor ria de revezamento entre as unidades reserva futuro e operante com hor rio e dias definidos Tamb m dever permitir programa es para altera o de temperatura bloqueios de acesso e modo de opera o Hist rico das ltimas 50 anormalidades no m nimo com identifica o do equipamento local da falha hor rios e datas Incluindo data e hora do retorno ao funcionamento 29 Fun o e mail para envio de alarme
21. 410A confeccionada com tubo de cobre r gido e totalmente isolada O sistema de supervis o e comando efetuado e gerenciado por programa de automa o central espec fico do tipo inteligente com facilidade de acesso via computador convencional e internet mediante senha de permiss o fornecido pelo fabricante dos equipamentos 4 1 1 2 Geral O edif cio sede do Banco Central em Curitiba j atendido por sistema central de gua gelada O presente projeto contempla reas espec ficas que necessitam condicionamento por m possuem demanda t rmica inferior exigidas para opera o cont nuo dos resfriadores de liquido existentes portanto o projeto est adequado para absorver a demanda t rmica e tamb m proporcionar um sistema back up para as reas em quest o Os projetos foram desenvolvidos conforme a utiliza o e as caracter sticas f sicas dos espa os que est o assim distribu dos Sistema 1 Previsto para os seguintes locais e reas de Seguran a As reas que comp em o setor de seguran a possuem opera o predominantemente de escrit rios portanto os valores de temperatura ajustados s o para conforto humano Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura no pr prio ambiente e individualizado atuando diretamente nas evaporadoras instaladas Este controle de temperatura tamb m pode ser realizado via comando central e ou por computador pessoal detentor de sen
22. Ajuste de temperatura O sistema dever operar em ciclos semanais sendo poss vel a defini o de dias especiais de opera o durante o ano feriados pontos facultativos meio per odo etc No caso de imprevistos o sistema dever ter recurso de ajuste alternativo v lido para apenas o dia corrente que permita um padr o v lido por um dia que n o altere a rotina semanal ou anual pr estabelecida para os pr ximos ciclos O sistema de controle central do ar condicionado dever ser capaz de incorporar os equipamentos da Central de gua gelada permitindo opera o e programa o hor ria similares s dispon veis para os equipamentos de ar condicionado VRF As seguintes fun es dever o ser permitidas sobre os equipamentos de Central de gua gelada Ligar e desligar sincronizado com unidades evaporadoras e ou via programa o hor ria Alarme de falha Status de opera o ligado desligado A Contratada dever suprir interface de comunica o para o sistema de controle central e com o quadro el trico e de comando dos equipamentos O controlador central dever dar acesso via software ou fun o de inspe o e manuten o dos equipamentos local ou remotamente Este recurso dever estar livre para uso da equipe de manuten o permitindo obten o das seguintes informa es Temperaturas de opera o Press es de opera o Status das v lvulas solen ides e v lvulas eletr nicas de expans o do
23. Condi es externas de Projeto CURITIBA PR BRASIL 25 52 Latitude Sul 49 17 Longitude Oeste Altitude 908 metros Temperatura externa de Seco TBS 32 9 C Temperatura externa de bulbo mido TBU 27 4 C b Condi es Internas de Projeto e Temperatura Bulbo Seco TBS a ser mantida 22 2 C e Umidade Relativa HR n o controlada 50 10 Temperatura de bulbo seco quando n o forem ultrapassadas as condi es admitidas para o ar exterior e demais elementos considerados como base de c lculo das cargas t rmicas Umidade relativa quando coexistirem as condi es admitidas para o ar exterior e demais elementos considerados com base de c lculo das cargas t rmicas c Ocupa o Dissipa o A taxa de ocupa o dos recintos foi baseada no lay out arquitet nico dos locais Para dissipac o foi tomado por base os valores contidos nas tabelas C 1 Taxas t picas de calor liberado por pessoas C 2 Taxas t picas de dissipac o de calor pela ilumina o e C 6 Densidade t pica de carga de equipamentos para diversos tipos de escrit rios contidas no Anexo C da NBR 6401 1 Parte 1 Para taxa de renova o de ar foi tomado por base o valor contido na Tabela 1 Vaz o eficaz m nima de ar exterior para ventila o edif cios de escrit rios n vel 3 da NBR 6401 1 As portas dos ambientes condicionados que se comunica com o exterior ou ambiente n o condicionado foram consideradas fec
24. MEMORIAL DESCRITIVO DE AR CONDICIONADO Instala o de Sistema de Ar Condicionado Tipo VRF Multi Split com Fluxo de Refrigerante Vari vel Obra BANCO CENTRAL DO BRASIL Local Curitiba PR SUM RIO CONDI ES GERAIS assita 8 I AMOSTRA E CATALOGOS 8 HI DESCRI AO E LOCAL DOS SERVI OS 8 IV LISTAGEM DOS DESENHOS 9 5 11 Jii AV AR AR RR OR E OS 11 1 2 Generalidades u uu ul uuu n ninasikns naskagninasinun snalnnninanunun nnanuninuntnuuinunini 11 BI o u T asuy amawata 11 1 3 Escopo de fornecimento 11 1 4 13 1 4 1 Referencias ER AE E 13 1 4 2 Refer ncias 13 1 4 3 N vel de ss ai u 14 1 4 4 Sistema de unidades U J 14 1 4 5 Ambientes condicionados J J T 14 2 GOndicoes
25. S de DIO ICO ad lanh al an San ka Sa lala aldi 14 2 1 Para sistema de ar condicionado 14 3 FORNECIMENTOS GERAIS 15 3 1 Equipamentos e redes a serem fornecidos 15 3 1 1 15 3 1 2 Rede de dutos de ar U U 16 3 1 3 Rede de drenagemi UU UU U U u 16 3 1 4 Rede frigorigenau u u COR ORAR E A sss sass 16 3 1 5 Rede el trica de for a e comando T J 16 3 1 6 Suportes bDaseS 2222 2i sskisssnaringninasenaningdunaninananuuinuninun aaunnundnnnanunanunnnnnUnnnDIR 16 3 1 7 Outros fornecimentos 17 3 1 8 2 aug aaninduigauigadutaanandunaunasavinanindut 18 3 1 9 Opera o manuten o e treinamento 17 3 2 Da u ua uuu aa aa 18 3 3 Crit rios de equival ncia U u u T 18 3 3 DAS propostas uuu u nd anadan tania
26. a placa de rede padr o Ethernet interna para comunica o com computador PC tela de cristal l quido e teclado para opera o manual local O controlador central dever operar como interface com o sistema de supervis o predial e para conex o direta com um micro computador tipo IBM PC que exibir nas telas os par metros controlados permitindo a emiss o de relat rios de opera o funcionamento e opera o dos equipamentos via Microsoft Internet Explorer e Software de supervis o centra com telas gr ficas compat vel com Sistema Operacional Microsoft Windows O sistema tamb m dever ser capaz de exportar dados atrav s de arquivos csv para planilhas Microsoft Excel O hardware dever ser fornecido com todos os softwares necess rios ao seu correto funcionamento via computador IBM PC As configura es iniciais dever o feitas por equipe designada pelo fabricante com custos inclusos no pacote de fornecimento dos equipamentos sendo entregues em funcionamento e completos n o ser o aceitos custos adicionais para execu o dos servi os descritos neste memorial eventuais acess rios e servi os mesmo que n o descritos explicitamente dever o ser previstos quando necess rios para entrega do sistema com as caracter sticas operacionais descritas A arquitetura do sistema dever permitir que cada usu rio designado possa controlar o sistema de modo parcial e ou total mediante senha especifica utilizando navegador web Internet
27. acta em chapa de aco galvanizada formando uma estrutura auto portante r gida e s lida e com acesso interno para manutenc o e limpeza atrav s de grelha de alum nio removi vel fornecida e montada no gabinete de f cil remoc o 5 7 1 2 Ventilador O rotor do ventilador dever ser do tipo centr fugo de simples aspira o e p s curvadas para frente sirocco constru das em chapa de a o galvanizada O rotor do ventilador dever ser balanceado est tica e dinamicamente e conectado ao eixo do motor formando um conjunto nico moto ventilador Os ventiladores dever o ser acionados diretamente por motor monof sico e adequado para operarem com uma tens o de 220 v 60 Hz 5 7 1 3 Est gios de Filtragem Dever o ser desprovidas de filtragem Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Tropical ou Equivalente 5 7 2 Ventokit 5 7 2 1 Gabinete O gabinete dever ser do tipo compacta constru o em pl stico refor ado ABS formando uma estrutura autoportante r gida e s lida 5 7 2 2 Ventilador O rotor do ventilador dever ser do tipo axial e constru do em pl stico refor ado ABS O rotor dever ser balanceado est tica e dinamicamente e conectado ao eixo do motor formando um conjunto nico moto ventilador 41 Os ventiladores dever o ser acionados diretamente por motores monof sico e adequado para operarem com uma tens o de 220 v 60 Hz 5 7 2 3 Est gios de Filtragem Dever o ser desprovidos de
28. ada sistema Uma vez que o v cuo desejado tenha sido obtido conectar a garrafa de R410A a tubulac o e libere o refrigerante at que o peso calculado tenha sido inserido ou a press o da garrafa e tubula o tenham se igualado N o abrir as v lvulas de servico caso contr rio o refrigerante no interior do condensador ir fluir para tubulac o tornando mais dif cil e demorada a inserc o da carga adicional Caso n o seja poss vel injetar a carga completa na quebra do v cuo marcar a quantidade faltante abrir as v lvulas de servi o acione o equipamento e realize o complemento da carga durante os primeiros 30 minutos de operac o do sistema Embora a carga inicial tenha sido calculada poder o existir varia es de medidas entre a planta e obra que provoque a necessidade de ajuste manual ap s o final do teste do sistema 47 Ficar atento ocorr ncia de superaquecimento elevado ou sub resfriamento insuficiente ajustando a carga de o s conforme os crit rios indicados pelo fabricante dos equipamentos A carga dever ser realizada no estado liquido garrafa virada de cabe a para baixo Sempre utilizar balan a para carga de g s O instalador dever anotar na etiqueta interna de cada condensador a carga de refrigerante adicionada para facilitar a manutenc o futura 7 6 Cuidados Especiais para Trabalho com G s Refrigerante R 410 A O instalador contratado dever possuir comprovadamente as seguintes ferramentas
29. andunaarinndu aani a 45 Procedimentos de solda da tubula o de cobre 45 Procedimentos para teste de vazamento teste de press o 45 Procedimentos de desidrata o a v cuo do sistema 46 Roteiro de ss raise ta tda o 46 Procedimento de v cuo especial J J 47 Carga refrigerante adicional U J 47 Cuidados especiais para trabalho com g s refrigerante R 410 A 48 8 SISTEMA DE CONTROLE E COMANDO 49 Controle d 49 Painel de controle central com servidor WEB 49 63 Rede de comunica o prim ria u J 50 Rede de comunica o secund ria T J 51 Programa de gerenciamento centralizado 52 9 INSTALA ES EL TRICA I u 52 Tens o e frequ ncia el trica u u T J 52 Rede de distribui o em geral
30. arme de falha com c digo de diagn stico Limita o da faixa de temperatura ajust vel configur vel 5 4 2 Controle remoto sem fio completo O controle remoto para as unidades dever ser sem fio e dever ter os seguintes elementos Tela de cristal l quido Liga Desliga Velocidade do ventilador Ajuste da temperatura Direcionamento do jato de ar Timer 24 horas Contagem regressiva para desligamento Trava de teclas com segredo Limita o da faixa de temperatura ajust vel configur vel Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 34 5 4 3 M dulo de Entradas e Saidas digitais DIDO Dever o ser fornecidos m dulos de controle digital para opera o e monitora o de equipamentos da Central de gua gelada instalados no edif cio de forma integrada com os condicionadores V R F As caracter sticas b sicas dever o ser as seguintes No m nimo 6 canais de controle com contatos secos Liga Desliga Status ligado Status falha Fun o de acionamento autom tico ap s retorno de energia Fun o de sincroniza o de trabalho de acordo com os status dos contatos de outros canais ou status dos evaporadores V R F Permitir programa o hor ria via Software de controle do sistema V R F Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 5 5 Umidificador de Ambiente Ser o do tipo de ambiente compacto com capacida
31. as naqueles documentos ou em normas t cnicas aplic veis Ser verificado o perfeito funcionamento de todos os dispositivos de comando prote o e sinaliza o 11 2 Balanceamento dos Sistemas Caber Contratada o balanceamento de todas as linhas de fluidos dos diversos sistemas que comp em o sistema de ar condicionado Para tanto dever o utilizar todos os instrumentos que se fa am necess rios para a completa realiza o dos servi os Todos os instrumentos utilizados para os testes e balanceamento dos sistemas ser o calibrados e aferidos por entidades credenciadas pelo INMETRO 11 3 Limpeza final Ap s a execu o de todos os trabalhos todos os equipamentos tubula es e acess rios dever o ser limpos para entrega Compreendem se como limpeza final remo o de entulhos e restos de materiais e ou embalagens empregadas na execu o dos servi os Esta limpeza dever incluir n o s a remo o de detritos deixados durante a execu o da obra como tamb m a limpeza de elementos dos equipamentos tais como filtros serpentinas etc 12 RECEBIMENTO Ap s a montagem testes e pr opera o da instala o e de todos os equipamentos e componentes que integram o sistema e desde que todas as condi es de desempenho dos mesmos sejam satisfat rias dentro dos par metros estabelecidos a instala o ser considerada aceita 13 MANUAIS DE OPERA O E MANUTEN O A Contratada dever entregar a Contr
32. atada independente do certificado de garantia do fabricante e Fornecimento de planilhas espec ficas de testes e balanceamento das instala es e Fornecimento de pessoal para opera o total dos sistemas instalados durante as fases de testes iniciais at o aceite definitivo dos servi os e Treinamento de pessoal designado pela Contratante Fiscaliza o para opera o dos sistemas instalados pela Contratada caso seja solicitado e Apresentar Fiscaliza o do BACEN ap s o in cio das obras e servi os a rela o dos empregados que executaram os servi os informando o cargo de cada um e Remover periodicamente sob sua exclusiva responsabilidade o entulho resultante da execu o das obras e servi os observando as condi es que atendam s exig ncias dos rg os competentes e de defesa do meio ambiente 1 4 NORMAS T CNICAS 1 4 1 REFER NCIAS GERAIS Para o projeto fabrica o montagem dos equipamentos e seus acess rios bem como toda a terminologia adotada ser o seguidos as prescri es das publica es das seguintes normas e ABNT NBR 16401 1 Instala es de Ar Condicionado Sistemas centrais e unit rios 04 09 2008 Parte 1 Projetos das instala es Parte 2 Par metros de conforto t rmico Parte 3 Qualidade do ar interior e ABNT NBR 5410 Instala es el tricas de Baixa Tens o e Portaria n 3 532 Minist rio da Sa de de 28 08 1998 Para os casos omissos estas normas
33. atante no final da obra os seguintes documentos a Um jogo de c pias dos desenhos da instala o atualizada conforme executada as built b C pias dos desenhos em meio magn tico em programa AUTO CAD 2010 DWG que permitam a sua edi o c Dois jogos de cadernos de Manuais de Opera o e Manuten o encadernados que dever o conter basicamente as seguintes se es e Descri o do sistema 58 e Instru o de opera o e Procedimentos de manuten o preventiva e corretiva de todos os equipamentos e controles e Procedimentos para realiza o dos testes peri dicos dos sistemas e Planilhas de testes efetuadas e Termo de Garantia dos equipamentos emitidos por seus fabricantes 14 GARANTIA DO SISTEMA Todos os materiais e equipamentos instalados dever o ser garantidos contra defeitos de fabrica o e ou instala o pelo per odo m nimo de 12 doze meses contados a partir da data do recebimento das instala es 59 NDICE I CONDI ES GERAIS teses sais 8 I AMOSTRA E CATALOGOS 8 II DESCRI AO E LOCAL DOS SERVICOS 8 IV LISTAGEM DOS DESENHOS 9 unaykama o a 11 ODJ etiVOu un suum REU RR RP RR RR DA RM ER A alda 11 Generalidades visitadas a vidar caso arado 11 DETINI ES aaa a O aaa 11 Escopo de fornecimento
34. aticamente via e mail di rio Dever permitir a expans o da malha de sensores de temperatura e umidade no ambiente se necess rio utilizando como canal de comunica o a rede entre os condicionadores e quadro central de forma simples sem necessidades de grandes interfer ncias no ambiente condicionado Dever permitir o acionamento seletivo da unidade reserva futuro em caso de sinal de falha em um condicionador em opera o esta fun o dever possuir a possibilidade de ser personalizada se de desejo do cliente 30 Dever acionar toda a unidade reserva futuro em caso de eleva o da temperatura do ambiente Os equipamentos indicados em projeto dever o utilizar a tecnologia de compressores controlados por inversor de frequ ncia para controle preciso da temperatura sem sistemas de reaquecimento com compressores em est gios controle digital ou By Pass de refrigerante de forma a garantir a estabilidade na temperatura e baixo consumo de energia O inversor permitir ao equipamento trabalhar com temperatura de evapora o e o diferencial de temperatura no trocador do evaporador flutuante Desta forma a temperatura da serpentina ser controlada mantendo o equil brio constante e preciso entre demanda de capacidade e capacidade dispon vel seu uso de cargas falsas como reaquecimento el trico ou por by pass de refrigerante Esta caracter stica permitir uma redu o de at 50 no consumo dos equipamentos de ar c
35. condensador Status de abertura e opera o manual das V lvulas de expans o eletr nicas dos evaporadores Velocidade dos compressores e ventiladores Superaquecimentos sub resfriamentos Informa es adicionais como modelos capacidades status e alarmes memorizados no sistema Permitir a opera o manual de cada evaporador durante o processo de inspe o com recurso de controle remoto virtual e acionamento de modo de teste eliminando as limita es de ajuste de temperatura set point Estes dados poder o ser gravados no computador exportados via arquivo CSV para Excel servindo como registros para avalia o dos equipamentos compara o em manuten es futuras ou suporte t cnico do fabricante 38 e O Hardware do controlador central dever possuir as seguintes caracter sticas m nimas unidas s funcionalidades supracitadas Controle das unidades evaporadoras divididas em grupos Sendo que n o dever o ser utilizados todos os pontos dispon veis no controlador a t tulo de deixar espa o para futuras inclus es ou altera es na instala o Controle completo a dist ncia de todas as fun es do controle remoto individual Conex o direta com rede LAN disponibilizando interface de controle Web via Internet Explorer visualiza o como p gina HTML interna A interface dever ser um servidor web permitindo acesso via qualquer computador da rede sem depend ncia de software espec fico O contro
36. condicionado bem como os complementos e acess rios mesmo quando n o claramente especificados mas necess rios para o seu perfeito funcionamento e Execuc o do canteiro de obra para guarda de materiais e administra o de obra em local a ser designado pela Contratante Fiscaliza o e Transporte vertical e horizontal na obra e Rede el trica de for a e comando conforme indicado nos desenhos e neste caderno e Rede de dreno conforme indicado nos desenhos e neste caderno e Prote o adequada e ou remo o se autorizado pela Contratante de todos os elementos existentes nos ambientes tais como m veis em geral equipamentos etc se necess rio para a execu o dos servi os e Execu o da automa o de todos os equipamentos que comp em o sistema existente na rea de casa de m quina da central de gua gelada conforme o indicado no projeto e Execu o de todo e qualquer servi os mesmo aqueles aqui n o claramente especificados de constru o civil relativos abertura de furos em lajes paredes pisos forros divis rias pinturas etc mantendo se sempre o padr o existente e Um jogo de desenhos copiativos atualizados contendo todas as eventuais modifica es ocorridas durante a execu o das instala es As Built e Dois jogos de Manuais de Opera o e Manuten o contendo inclusive cat logos t cnicos dos equipamentos instalados e Certificado de garantia fornecido pela pr pria Contr
37. corrosiva para prote o do alumino contra a o da polui o e atmosferas corrosivas A rea de troca dever ser controlada por v lvulas solen ide conforme a demanda de capacidade de forma a obter a melhor performance em qualquer condi o de tempo operando sem problemas em temperaturas de 20 C 43 C externos e O Ventilador devera ser do tipo axial em resina de polipropileno moldado com desenho aerodin mico alto desempenho e baixo n vel de ru do sendo a h lice est tica e dinamicamente balanceada com controle de velocidade com varia o de 0 a 100 via inversor de frequ ncia e O ventilador dever permitir ajuste de press o est tica atrav s de troca do motor ou ajuste da rota o por configura o na placa de controle micro processada da unidade externa Caracter sticas t cnicas equivalentes e ou superiores s especificadas Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 5 4 Controle de Temperatura Local Individual 5 4 1 Controle remoto com fio completo O controle remoto para as unidades dever o ser com fio instalado em parede e possuir os seguintes elementos Tela de cristal l quido Liga Desliga Velocidade do ventilador Ajuste da temperatura Direcionamento do jato de ar Timer semanal Contagem regressiva para auto desligamento Trava de teclas com segredo Sincroniza o e controle da unidade de renova o de ar Indica o de al
38. des t cnicas conforme solicitado opera o autom tica comandada por microcontrolodores e constitu do de Gabinete De constru o robusta em a o carbono protegido contra corros o e adequado para instala o em ambiente com tampas laterais e frontais de f cil remo o para acesso dos componentes internos e cilindro gerador de vapor Ventilador Do tipo axial com h lice de impuls o direta e balanceada est tica e dinamicamente e acoplados diretamente no eixo do motor e insuflamento de ar atrav s de grelha termopl stica frontal Cilindro de Vapor De constru o robusta em material termopl stico resistente dotado de eletrodos el tricos para gera o de vapor ponto de drenagem de condensado e sensor de n vel Sensor de umidade Humidistato eletr nico ONN OFF simples est gio adequado para instala o em ambiente e dotado de cabo de interliga o e comunica o Quantidades e modelos Vide desenhos 35 Fabricante Nordmann ou Equivalente 5 6 SISTEMA DE AUTOMA O O sistema de supervis o e controle das unidades consistir em um dispositivo gerenciador inteligente e integrado fornecido e desenvolvido pelo fabricante dos equipamentos capacitado para monitorar todos os equipamentos e controlar todas as suas fun es operacionais e termodin micas de forma individualizada ou em grupo com fun o de programa o hor ria semanal e anual O dispositivo dever possuir al m de conex o para rede vi
39. dida Conectar o condutor dreno ao aterramento do condensador e bornes de continuidade dos evaporadores Refer ncia KMP AF Control Quantidades e localiza o Vide desenhos Fabricante PIRELLI FICAP KMP ou equivalente 8 4 Rede de Comunica o Secund ria Par de fios que interligam os condensadores entre si at o painel central de comando Caracter sticas t cnicas Rede de cabos par compostos por 02 fios isolados de cores diferentes ou numerados dotados de fio dreno extra circundado por fita aluminizada blindagem e capa externa pl stica prote o mec nica Bitola 1 5 Os fios n o dever o possuir polaridade Dever o ser evitadas emendas em locais de dif cil acesso em geral as emendas ou ramifica es dever o estar no interior das unidades Todas as conex es dever o ter as pontas dos fios estanhadas e utilizar terminais adequados garfo pino etc Recomenda se uso de eletroduto para passagem dos cabos que permita sua substitui o em caso de ruptura Conectar o condutor dreno ao aterramento do condensador Refer ncia KMP AF Control Quantidades e localiza o Vide desenhos 51 Fabricante PIRELLI FICAP KMP ou equivalente 8 5 Programa de Gerenciamento Centralizado Programa semelhante com o instalado de computador capaz de se comunicar atrav s da rede LAN com os controladores centrais servidores web Web Server Controler e proporcionar pleno controle e monitora o do sist
40. do a rede estiver instalada em reas de entre forro Quantidades e dimens o Vide desenhos Fabricante Armaflex ou Equivalente 7 1 5 Suportes de fixa o Os suportes de fixa o dever o ser confeccionados em abra adeira tipo D no di metro da tubula o vergalh o de ferro galvanizado di metro 1 4 fixados na laje por chumbador pino e porcas Os suportes de fixa o dever o ser confeccionados em abra adeira tipo D no di metro da tubula o fixadas em base de ferro cantoneira e ou em ferro chato na base dos condensadores 7 2 Procedimentos de Solda da Tubula o de cobre N o dever o ser realizadas soldas em locais externos durante dias chuvosos Aplicar solda n o oxidante Se a tubula o n o for conectada imediatamente aos equipamentos as extremidades dever o ser seladas Para evitar a forma o de xidos e fuligem no interior da tubula o que se dissolvidos pelo refrigerante ir o provocar entupimento de orif cios filtros capilares e v lvulas obrigat rio injetar nitrog nio no interior da tubula o durante o processo de solda O nitrog nio substituir o oxig nio no interior da tubula o evitando a carboniza o e ajudando a remover a umidade Tampe todas as pontas da tubula o onde n o est sendo feito o servi o Pressurize a tubula o com 0 02MPa 0 2kg cm 3psi tampando a ponta onde se trabalhar com a m o Quando a press o atingir o ponto desejado remova a m o e inici
41. dos fornecidos dever o proporcionar num ganho e apresentar valores no m nimo iguais ou superiores quando comparados com os par metros termodin micos dos elementos especificados N o ser o aceitos pela Contratante outro sistema de condicionamento de ar e automac o contr rios ou discordantes dos sistemas definidos neste caderno nos desenhos projetos e planilhas de quantitativos e precos que far o parte integrante do processo de licitat rio Para elaborac o deste projeto foram utilizados os manuais e refer ncias do Fabricante Mitsubishi Electric para determina o das caracter sticas b sicas de instala o e par metros construtivos que assegurem a qualidade final da obra e durabilidade dos equipamentos A Contratada dever adequar o projeto ao produto ofertado e aprovado como equivalente t cnico pela Contratante fornecendo projeto executivo baseado nos manuais do fabricante e por este aprovado 3 4 Das Propostas A Contratada dever se responsabilizar pelos resultados das instala es oferecidas endossando as conclus es das presentes especifica es e ou desenhos A Contratada dever analisar os desenhos e confirmar se as reas previstas para a instala o dos equipamentos e componentes s o suficientes A Contratada dever analisar as capacidades dos pontos de for a nos desenhos e verificar se os mesmos s o suficientes caso contr rio dever fazer ressalva indicando as capacidades efetivamente necess rias e
42. e 1000 m cra n o puder ser atingida ap s 3h de trabalho ou houver varia o maior que 130Pa 1000 m cra ap s 1h de espera com a bomba desligada ap s a obten o de press o inferior a 1000microns poss vel que gua tenha se acumulado no interior da tubula o ou exista um vazamento Neste caso realize o processo de v cuo triplo 1 Quando existir a suspeita de gua quebre o v cuo com nitrog nio at a press o de 0 05MPa 0 5kg cm 400mmHg ou 7 5 e inicie o v cuo novamente at atingir 5000 2 Quebre o v cuo com Nitrog nio at atingir 1 3 Iniciar o v cuo at atingir 1000microns aguarde 1h com a bomba operando desligue a bomba e observe se ap s 1h parado e verifique se n o ocorre eleva o da press o superior a 130Pa 1000 m cron em rela o press o no instante do desligamento da bomba Este procedimento dever ser realizado at que uma varia o inferior a 130Pa 1000 m cron seja obtida 7 5 Carga de refrigerante adicional Os condensadores ser o fornecidos com uma carga de g s padr o de f brica referente ao seu volume interno De acordo com o comprimento da tubulac o e volume dos trocadores de calor dos evaporadores dever ser feita carga adicional de refrigerante calculada para cada sistema de acordo com as normas do fabricante O instalador dever prever em sua proposta o servi o de adic o da carga de g s necess ria para compensar o comprimento de tubulac o de c
43. e o trabalho Obs A falta de aten o com a limpeza teste de vazamentos v cuo e carga adicional adequada provocar funcionamento irregular e danos ao compressor 7 3 Procedimento para teste de vazamentos teste de press o Aplicar nitrog nio at que a press o atinja 0 5 5kg cm 73psi aguardar por 5 minutos verificando se a press o se mant m Elevar a press o 1 5MPa 15kg cm 218psi aguardar mais 5 minutos e verifique se a press o se mant m 45 7 4 Elevar a press o da tubula o com o nitrog nio at 4MPa 40kg cm 580psi Levar em conta a temperatura na avalia o da press o Observar a temperatura ambiente neste instante e anote A tubula o poder ser aprovada se n o houver queda de press o em um per odo de 24h Observe que a varia o da temperatura entre o momento de pressuriza o e verifica o da press o intervalo de 24h pode provocar altera o da press o por contra o e expans o do nitrog nio considere que cada 10C equivale a uma varia o de 0 01MPa 0 1kg cm 1 5psi devendo ser levado em conta na verifica o Se uma queda de press o for verificada al m da flutua o causada pela varia o de temperatura aplique o teste de espuma nas conex es soldas e flanges realize a corre o quando encontrado o vazamento e proceda ao teste de vazamento padr o novamente Procedimento de desidrata o v cuo do sistema Utilizar apena
44. ema el trico indicado nos desenhos correspondentes 4 1 2 3 Sistema Neste ambiente est previsto a instala o de uma unidade evaporadora de alto calor sens vel efici ncia e confiabilidade que far o condicionamento da rea de sua atua o Esta unidade evaporadora do tipo Floor Standing adequada para instala o aparente no pr prio ambiente formato horizontal com insuflamento pelo piso e permitindo um controle sobre a massa de ar insuflada garantindo assim um valor preciso 23 de temperatura e controle sobre a umidade Sua operacionabilidade feita atrav s de sensores que monitoram e acionam sua opera o diretamente da central de controle espec fica e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso A interliga o desta unidade evaporadora condensadora correspondente ser o feita atrav s de rede frigor gena constitu da de tubula o de cobre espec fica isolada termicamente por onde fluir o liquido refrigerante do sistema g s ecol gico R 410 e rede de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A interliga o da unidade condensadora ao painel de comando central localizado na sala de supervis o 1 pavimento ser feito atrav s de rede de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A energiza o da unidade condensadora e das unidades evaporadoras ser feita atrav s do quadro el
45. ema de ar condicionado Refer ncia TG 2000 Fabricante Mitsubishi ou Equivalente A Contratada dever obrigatoriamente especificar os equipamentos eletr nicos controladores fontes programa softwares e fun es ofertados com a declina o do nome do respectivo fabricante capacidades e especifica es t cnicas comprovadas atrav s de cat logos e ou de manuais t cnicos 9 INSTALA ES EL TRICAS 9 1 Tens o Freqii ncia el trica A tens o de alimenta o dos equipamentos ser em 380 v 60 Hz quando trif sico e em 220 v 60 Hz monof sico Para os sistemas de controle ser utilizada a tens o 220V 60Hz monof sico 9 2 Rede de distribui o em geral 9 2 1 Eletrodutos em geral Todos os eletrodutos dever o ser r gidos e confeccionados em de a o galvanizado eletrol tico linha leve e linha semi pesado Quantidades e di metro Vide desenhos Fabricante Paschoal Thomeu ou Equivalente 9 2 2 Conex es em geral As conex es dever o ser do tipo caixa de passagem rosc vel constru das em alum nio fundido tipo petrolet e providas de tampa aparafusadas Toda deriva o ou mudan a de dire o da rede de eletrodutos em geral tanto na horizontal como na vertical dever ser executada atrav s de caixa de passagem n o sendo permitido o emprego de curva pr fabricada 52 Quantidades di metros e modelos Vide desenhos Fabricante Wetzel ou Equivalente 9 2 3 Suportes e Acess rios em ge
46. entes na edifica o O controlador central dever possuir servidor interno de e mail capaz de envio mensagens eletr nicas de texto com alarmes e identifica o do local de falhas nos equipamentos de ar condicionado VRF e Agua Gelada monitorados ou com aviso do retorno ao funcionamento indicando data e hor rios das ocorr ncias de forma que as equipes de suporte t cnico e manuten o sejam informadas automaticamente Este recurso dever estar dispon vel internamente no controlador sem a necessidade de instala o de software espec fico ou de servidor espec fico para este fim O controlador dever ser capaz de suportar a filtragem dos alarmes por categorias falha mec nica eletroeletr nica anomalias transit rias e personalizadas Cada categoria dever aceitar no m nimo 10 e mails diferentes para envio da mensagem de falha e retorno ao funcionamento A Contratada fabricante dos equipamentos dever possuir equipe t cnica interna de suporte a dist ncia para orienta o via telefone e e mail da equipe da Contratante sem custos pelo servi o O sistema de automa o dever ter protocolo aberto que permitir a sua interconex o com o sistema de automa o predial e dever ser compat vel com os equipamentos de ar condicionado operando todos em plataforma Windows da Microsoft realizando a comunica o com os equipamentos de controle central do ar condicionado atrav s de rede Ethernet UDP ou TCP IP atrav s da rede LAN E
47. er o ser dotados de cinta de aquecimento el trico no c rter do compressor Todos os compressores dever o possuir controle de capacidade independente por inversores de frequ ncia Inverter Drive O compressor dever ser instalado dentro de caixa met lica fechada com isolamento ac stico de forma e evitar a fuga de ru do atrav s do conjunto vazado do trocador de calor e prover prote o contra chuva e a o do tempo O n vel de ru do das unidades condensadoras n o poder ultrapassar a 66dB durante o dia O condensador dever possuir recurso de redu o de ru do durante o per odo de opera o noturna e O Circuito Frigor fico dever ser constitu do de tubos de cobre sem costura em bitolas adequadas conforme norma ABNT NBR 7541 de modo a garantir a aplica o das velocidades corretas em cada trecho bem como a execu o do trajeto mais adequado e Dever ter m ximo rigor na limpeza desidrata o v cuo e testes de press o do circuito antes da coloca o do g s refrigerante O circuito interno dever ter no m nimo sub resfriamento ativo dotado de v lvula de expans o eletr nica em trocador de calor tube in tube acumulador de l quido de suc o registros de servi o separador de leo na descarga do compressor v lvulas solen ides e capilares de by pass de refrigerante leo e liga es para man metros na entrada e na sa da do compressor serpentina dever possuir pel cula anti
48. esenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente Condicionadores inverter de alto calor sens vel O condicionador com ajustes de precis o e alto calor sens vel do tipo VRF Fluxo de Refrigerante Vari vel com compressores controlados atrav s de inversor de frequ ncia para controle preciso da temperatura Este equipamento ser composto por duas unidades uma interna ao CPD Unidade Evaporadora adequada para insufla o pelo piso e outra instalada 28 externamente ao pr dio em local bem ventilado que respons vel pela dissipa o do calor gerado pelos equipamentos do CPD para a atmosfera Unidade Condensadora Os condicionadores a ser instalados dever o atender s premissas de projeto que se baseiam em alta efici ncia m nimo desperd cio de energia e alta confiabilidade e Caracter sticas b sicas do sistema O evaporador dever possuir alta taxa de remo o de calor sens vel superior a 90 FCS gt 90 m xima varia o da temperatura ambiente dever ser de 1 C durante o funcionamento cont nuo e a umidade do ambiente dever ser mantida entre 40 e 65 Os equipamentos dever o ser adequados para funcionamento cont nuo 24h por dia 365 dias se adaptando s varia es clim ticas entre 5 430 externos automaticamente e sem riscos de paralisa o Como forma de garantir o funcionamento cont nuo permitir as paradas de manuten o programada e estender a vida
49. ha de acesso e rea de no break Esta rea possui opera o t cnica portanto o valor de temperatura a ser ajustado dever corresponder exigida para sua opera o de modo satisfat rio Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que 20 permite o controle da temperatura do ambiente e atuando diretamente na evaporadora instalada via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso rea de guarita Esta rea de seguran a localizada no pavimento t rreo tamb m possui opera o predominantemente de escrit rios portanto o valor de temperatura ajustado para conforto humano Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura no pr prio ambiente e individualizado atuando diretamente na evaporadora instalada Este controle de temperatura tamb m pode ser realizado via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso Sistema 2 Exclusivo para as reas do Museu 21 e rea de Exposi o Esta rea possui opera o predominantemente de museu n o necessitando de um controle espec fico do par metro umidade relativo portanto os valores de temperatura ajustados s o para conforto humano mas em valores que permitam um controle sobre a umidade tamb m Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura e umidade do ambiente atuando diretamente nas evaporado
50. hadas devendo nestes casos ser utilizada mola de fechamento autom tico 3 FORNECIMENTOS GERAIS 3 1 EQUIPAMENTOS E REDES A SEREM FORNECIDOS 3 1 1 EQUIPAMENTOS Os equipamentos principais ser o fornecidos nas quantidades abaixo relacionadas e obedecendo aos requisitos t cnicos estabelecidos no Cap tulo 5 deste memorial Equipamentos Principais 03 tr s condensadores de ar tipo remoto operando por Variable Refirgerant Flow VRF tendo como fluido refrigerante o R 410 24 vinte e quatro unidades evaporadoras 01 uma unidade evaporadora de precis o e alto fator de calor sens vel 02 dois Pain is Central Gerenciador Inteligente compat vel com o sistema de condicionamento de ar 01 um Umidificador de ambiente 08 oito Controladores de temperatura de ambiente 02 duas Caixas exaustora de teto 01 um Ventilador exaustor de teto 01 um software de gerenciamento de opera o global compat vel com o sistema de condicionamento de ar 01 um software de gerenciamento global de manutenc o compat vel com o sistema de condicionamento de ar 01 um software de global de acesso a internet compat vel com o sistema de condicionamento de ar 3 1 2 REDE DE DUTOS DE AR A Contratada fornecer instalar e testar a rede de dutos de ar e respectivos acess rios para exaust o do ar ambiente conforme desenhos de refer ncia 3 1 3 REDE DE DRENAGEM A Contratada fornecer instalar testar e far a in
51. icionamento de suportes e bases para os condensadores e evaporadoras e Fixa o e nivelamento de todos os componentes do sistema e Servi os de pintura e ou de retoque de pintura em elementos fornecidos pintados que venham a sofrer algum tipo de dano durante a montagem ou transporte 3 1 8 GARANTIA A Contratada dever entregar a Contratante os certificados de garantia fornecidos pelos perspectivos fabricantes dos equipamentos efetivamente instalados devidamente preenchidos carimbados e assinados constando o prazo de garantia e a data base de refer ncia do aceite e recebimento dos servi os N o sendo permitido como data base da garantia a constante da nota fiscal quando da sua emiss o Conjuntamente aos certificados de garantia dos fabricantes a Contratada dever entregar a Contratante o certificado de garantia da instala o pertinente aos servi os executados materiais e equipamentos fornecidos e operacionabilidade do sistema como um todo n o inferior Ol um ano e de 03 tr s anos para os compressores contados a partir da data do aceite e recebimento dos servi os objetos desta especifica o A Contratada dever a fim de garantir o perfeito funcionamento e desempenho do Sistema de Ar Condicionado como um todo e dos equipamentos que se prop e a fornecer montar instalar testar e colocar em opera o complementar os itens de fornecimento descritos anteriormente bem como todos os materiais gerais necess rios
52. igerante R 410 A Conectores para sincroniza o externa com tens o de 12VCC acoplamento com rel s de acionamento possibilitando as seguintes fun es Liga desliga por pulso ou fechamento de contato acionamento via outro equipamento sistema de back up sensores de presen a ou sincroniza o com ilumina o etc Sinal remoto de status ligado para acionamento de equipamentos auxiliares em paralelo Sinal de falha para alarme ou bloqueio de entrada de equipamentos auxiliares que necessitem do evaporador em funcionamento Retorno autom tico ap s falta de energia Permitir o controle da temperatura ambiente por sensor interno instalado no retorno de ar ou no controle remoto com fio Temporizador para alarme de inspe o do filtro a cada 2500h de uso Filtro lav vel Constru do em chapa de a o devidamente tratado contra corros o ou pl stico injetado providos de isolamento t rmico ventilador dever ser rigorosamente balanceado est tica e dinamicamente acionado diretamente por motor el trico de funcionamento silencioso Serpentina fabricada em tubos de cobre sem costura di metro m nimo de 1 8 com aletas de alum nio sendo o n mero de filas em profundidade especificado pelo fabricante de maneira que a capacidade do equipamento seja adequada a especificada Caracter sticas t cnicas equivalentes e ou superiores s especificadas Quantidades e modelos Vide d
53. indica aaa 19 4 DESCRI O DAS INSTALA ES 20 4 1 Sistema de ar condicionado J 20 INtroOdUGa0 1 222 2kisknnsinssirsska gaaaskavsisk gak kauginnginundank uuning unau unk nundnggduna andinundsum 20 4 1 1 1 Sistema Multi System U U J 20 DE su a TOO DU 20 2 1 2 T E E 22 Sistema Mosr ERR TER RR easa SAR 22 41 2 2 Sistema 2 2122 kknbssosuaskdavskaaaanundandinunduna annduntuannduninu ndugganuu a inuundusnnunu auninundua 23 e a 23 4 2 Sistema de exaust o meca nica 24 4 2 1 eT e E A MP ARA E APS ERA 24 4 3 Sistema de automa o e 25 4 4 Circuito didn inden iaaii diaais ia eii 26 4 4 1 Insuflamento de ar resfriado 26 4 4 2 XlerlOofusasainslaniannnunnannininnanainannnanananuanunaNnnnnnnnanUnnU nNNNnNUNnNNNnNn n NN naan annan annan 26 4 5 GCIrculto 1rigorigqen08 212 27 2aidvinarisdr navindudaavgdui avandunngunsaunganandunsavandunnanundu navnnd 26 4 5 1 Circuito g s refrigerante
54. inel Gerenciador do Sistema de Ar condicionado tamb m far o controle de desligamento acionamento dos equipamentos instalados na Central de gua gelada conforme diagrama contido nos desenhos atrav s de controladores espec ficos fornecidos pelo fabricante do sistema de ar condicionado O sistema de Automa o e Gerenciador dever permitir eletronicamente o acesso o controle o monitoramento e a manuten o remota via linha telef nica fixa e ou m vel permitindo assim que o fabricante e o Instalador Mantenedor do sistema possam monitorar e fazer manuten o a distancia mediante senhas inviol veis fornecidas pelo fabricante do sistema de ar condicionado e pelo Banco Central do Brasil O programa gerenciador do sistema dever permitir que se fa a controle de pico de energia el trica Peak cut e economizador de energia emitindo relat rios mensais automaticamente ou em qualquer tempo quando solicitado Dever tamb m emitir relat rios de consumo de energia com seu respectivo valor total e parcial de todo o sistema e ou parte como andar por andar e ou mesmo de cada evaporador ou ambiente permitindo a verifica o consumo e utiliza o de cada equipamento individualmente 25 O sistema de Automac o e Gerenciador do ar condicionado dever ter placa de interface com protocolo aberto e adequado interconex o com sistema de Automa o Predial BMS 4 4 Circuitos de ar 4 4 1 Insuflamento ar resfriado O ins
55. l 34 Controle remoto com fio 34 Controle remoto sem fio completo J 34 M dulo de entradas e sa das digitais DIDO 35 Umidificador de ambiente nnmnnn 35 Sistema de automa o 36 Ventiladores exaustores 1 41 PCRS CU 41 RN A RR 41 Ventilador aarre aa ae r a earan aaa ran aasa Aa E ie n Eaa ain EAn aaia adada iaeia aE 41 Est gios de filtragem u u u u T 41 du ii ad da ii 41 Gabinetes ra dida 41 Ventilador RAR RO RAR ma sima mais alasan sss 41 Est gios de arisia inkaa 42 6 ESPECIFICA ES DO SISTEMA DE DISTRIBUI O DE AR COMPONENTES
56. ladas nas laterais e protegidas por tela de arame As dimens es dos quadros el tricos dever o ser compat veis para abrigar todos os elementos de prote o e sinaliza o e comando conforme indicado no diagrama Todos os quadros el tricos as tubula es el tricas e equipamentos el tricos dever o ser aterrados adequadamente 55 Os quadros el tricos conter o barramento de cobre eletrol tico trif sico e neutro apoiados sobre isoladores e dimensionados para suportar no m nimo 1 5 vezes a corrente de curto circuito e protec o classe 660 v barramento de terra com dimens es compat veis com o sistema instalado na parte inferior do quadro e cobrindo toda extens o do mesmo Quantidades Vide desenhos Fabricante Taunus ou Equivalente 9 5 2 2 Disjuntores Todos os disjuntores el tricos dever o ser do tipo caixa moldada termomagn tico e classe de ruptura de 35 Ka para os disjuntores trif sicos tens o de opera o de 380 v de prote o geral e classe de ruptura de 10 Ka para os disjuntores monof sicos tens o de opera o de 220 v e trif sicos tens o de opera o 380v de prote o de circuitos de distribui o Quantidades e capacidades Vide desenhos Fabricante Siemens ABB ou Equivalente 9 5 2 3 Instrumentos de medi o Todos os instrumentos de medi o dever o ser do tipo digitais anal gicos montados na parte superior da porta de acesso adequados para visualiza o externa e fornecidos
57. le de acesso ser feito por senha e nome do usu rio O controlador dever ter tr s n veis de acesso Administrador do sistema Engenheiro de manuten o Usu rio comum Acessibilidade remota atrav s da fun o Controle Web e inspe o via TCP IP N mero de IP fixo ajust vel a rede do usu rio Conector para sinais externos discretos contatos secos para status ligado desligado e falha comando remoto liga desliga parada de emerg ncia e ativar desativar proibi o seletiva de fun es dos controles remotos Tela de cristal l quido e touch screen colorida Com tela configur vel com cones e layout dos andares Fonte de alimenta o independente para conex o a rede de alimenta o de no break do usu rio Sistema operacional interno regrav vel permitindo atualiza o peri dica e inclus o de novas fun es opcionais Compat vel com a Plataforma Windows XP Microsoft A Contratada dever demonstrar junto equipe t cnica da Contratante Fiscaliza o uma simula o pr via do sistema de acesso remoto via WEB a instala es executadas se solicitado Dever ser entregue obrigatoriamente junto com a documenta o da t cnica e incluso no atestado apresentado comprovando o funcionamento deste sistema e Caracter sticas b sicas do software de controle central instalado em computador PC Este software dever ser fornecido junto com o pacote de equipamentos totalmente liberado
58. m tica seguran a no break e museu do Edif cio Sede do Banco Central localizado na Av C ndido de Abreu 344 Centro C vico Curitiba PR Compreende ainda a descri o da execu o de todos os demais servi os complementares e pertinentes aos servi os de instala o do sistema de ar condicionado tais como servi os gerais de constru o civil relativos demoli o reconstru o e acabamentos mantendo se sempre o padr o existente 1 1 OBJETIVO Os termos e condi es aqui contidos fornecem as instru es nas quais a empresa Contratada dever se basear para cotar fornecer instalar e readequar quando for o caso o sistema complementar de ar condicionado conforme indicado neste e nos desenhos que comp em os projetos 1 2 GENERALIDADES 1 2 1 DEFINI ES Nesta especifica o os termos a seguir ter o seguinte significado e CONTRATANTE Refere se ao BACEN Banco Central proprietar rio dos servi os objeto desta e FISCALIZA O Refere se ao BACEN ou represente p r ele designado para fiscaliza o da fabrica o ensaios montagem e instala o dos elementos aqui descritos e CONTRATADA Refere se empresa contratada para a execu o dos servi os 1 3 ESCOPO DE FORNECIMENTO Far o parte do fornecimento da Contratada os seguintes servi os e Fornecimento montagem e instala o de todos os equipamentos e materiais necess rios para o perfeito funcionamento do sistema complementar de ar
59. m declara o anexa expressa por escrito A proposta b sica dever ater se as condi es estabelecidas nos Projetos Caderno de Especifica o e Planilhas que s o parte integrante do Processo Licitat rio As propostas dever o obrigatoriamente incluir sob pena de serem desclassificadas todas as especifica es t cnicas de todos os materiais e equipamentos ofertados incluindo modelo fabricante caracter sticas t cnicas em geral acompanhados dos seus respectivos cat logos t cnicos originais As propostas dever o obrigatoriamente incluir o cronograma f sico financeiro e planilhas de quantitativos dos equipamentos e todos os materiais necess rios para a execu o por completo das instala es sendo portanto de sua inteira responsabilidade a elabora o das mesmas As Planilhas fornecidas pela Contratante possuem apenas car ter orientativo quanto a sua estrutura de apresenta o e formula o de pre os b sicos de refer ncia 4 DESCRI O DAS INSTALA ES 4 1 Sistema de ar condicionado 4 1 1 Introdu o 4 1 1 1 Sistema Multi System O projeto de condicionamento a instalar do tipo expans o direta de condensa o a ar utilizando condensadores remotos Multi System tipo VRF Fluxo de Refrigerante Vari vel A interliga o das unidades condensadoras externas com as unidades evaporadoras internas ser atrav s de rede frigor gena tendo como flu do refrigerante obrigatoriamente g s ecol gico R
60. mbientes est previsto a instala o de unidades evaporadoras que far o o condicionamento da rea de sua atua o Estas unidades evaporadoras s o do tipo Cassete adequadas para instala o embutida no forro formato horizontal com insuflamento integrado e permitindo um controle individual sobre a massa de ar insuflada garantindo assim um valor de temperatura adequado sensa o t rmica de cada zona de conforto e um controle sobre a umidade de forma parcial Sua operacionabilidade feita atrav s de sensores que monitoram e acionam sua opera o diretamente da central de controle e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso A interliga o destas unidades evaporadoras condensadora correspondente ser feita atrav s de rede frigor gena constitu da de tubula o de cobre espec fica isolada termicamente por onde fluir o liquido refrigerante do sistema g s ecol gico R 410 e rede de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A interliga o da unidade condensadora ao painel de comando central compartilhado com o Sistema 1 localizado na sala de supervis o 1 pavimento ser feito atrav s de rede de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A energiza o da unidade condensadora e das unidades evaporadoras ser feita atrav s do quadro el trico localizado na cobertura da edifica o conforme esqu
61. nclus o de novas fun es opcionais como controle de demanda agendamento anual da opera o monitora o e rateio do consumo de energia convers o para protocolo aberto BACNET Lan Works etc Refer ncia AG 150 com TG 2000 Quantidades localiza o e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 8 3 Rede de Comunica o Prim ria Par de fios que interligam as unidades evaporadoras entre si com a sua respectiva unidade condensadora remoto As unidades utilizam esta rede para informa o da demanda de capacidade evaporador para o condensador detec o de anomalias por auto diagn stico comunica o com o sistema de controle centralizado e inspe o Caracter sticas t cnicas Rede de cabos par compostos por 02 fios isolados de cores diferentes ou numerados dotados de fio dreno extra circundado por fita aluminizada blindagem e capa externa pl stica prote o mec nica Bitola 1 5 mm Os fios n o dever o possuir polaridade Dever o ser evitadas emendas em locais de dif cil acesso em geral as emendas ou ramifica es dever o estar no interior das unidades 50 Todas as conex es dever o ter as pontas dos fios estanhadas e utilizar terminais adequados garfo pino etc Recomenda se uso de eletroduto para passagem dos cabos que permita sua substituic o em caso de ruptura N o passar cabos de alimentac o de for a em um mesmo eletroduto ou com apar ncia que possa ser confun
62. ndar no m nimo Dever ainda existir a op o de visualiza o geral do pr dio mostrando todas as unidades simultaneamente ou via blocos pr definidos representando reas com caracter sticas comuns que transcendam os limites de andares ou grupos O software dever exibir hist ricos de opera o anormalidades temperaturas consumo proporcional de energia entre os evaporadores Estes dados dever o ser exportados para arquivos compat vel com o Microsoft Excel e Caracter sticas do computador Especifica o M nima Computador IBM PC AT de uso profissional n o ser o aceitos computadores montados em loja Intel Core 2 duo 2 0GHz ou superior 2Gb de mem ria ou superior Espa o livre de HD para somente para o software de 50Gb prever HD total de 160Gb Software Sistema operacional Drive gravador de CD Monitor de 22 com placa de v deo com resolu o de 1680x1050 ou superior e 65536 cores ou superior Placa de rede Ethernet 10BASE T M00BASE TX Placa de modem 56kbps linha telef nica com discagem direta externa Sistema operacional Windows XP service pack 2 ou superior 40 Mouse tico e teclado ABNT Este computador dever ser reservado apenas para o uso do software de ar condicionado dotado e no break e impressora jato de tinta formato A4 5 7 VENTILADORES EXAUSTORES 5 7 1 Caixa exaustora 5 7 1 1 Gabinete O gabinete dever ser do tipo caixa exaustora construc o comp
63. ndu gavinnunnnuuadu aanundu nanandundaragaunnaunla 17 Garanti uu asas aa samusa pakakuq AT 18 Opera o manuten o e treinamento J 17 contratante 18 Crit rios de equival ncia u u uu u J J 18 Das propostas uu ua sss sss sawas sawas 19 4 DESCRI O DAS INSTALA ES 20 Sistema de ar condicionado U U 20 qay akaskasws AR 20 Sistema M lti Systema sasa aa aa a uma 20 Geral aaea NERE eaan 20 SRA SR 22 Sistema 1 22 SISteMai 23 SISTEMA Sua n R 23 Sistema de exaust o mec nica u 24
64. ntos especificados neste memorial e desenhos poder o ser substitu dos por outros equivalentes ou superiores estando o crit rio de equival ncia ou superioridade sob responsabilidade exclusiva e sob autoriza o pr via da Contratante e do Autor do Projeto As capacidades dos condensadores remotos evaporadores propostos dever seguir rigidamente os valores indicados em projeto e planilhas n o sendo aceitas altera es de capacidade sem aprova o do projetista respons vel extensivo rela o de capacidade instalada de evaporadores para cada condensador Assim como a rela o de reas atendidas pelos evaporadores de um mesmo condensador n o poder ser alterada uma vez que isto interferir na previs o de capacidade real dispon vel e ainda poder afetar o calculo de simultaneidade de cargas Para a comprova o da equival ncia ser apresentado Contratante por escrito justificativa detalhada para a substitui o das partes especificadas neste documento incluindo memorial de c lculo para sele o dos equipamentos propostos acompanhado de lista completa dos equipamentos com modelos quantidades consumo el trico unit rio e total em KW capacidade de resfriamento total em KW n veis de ru do m ximos e m nimos em dB e o COP das instala es e equipamentos e os cat logos originais com as especifica es t cnicas completas dos equipamentos que necessariamente devem utilizar o g s refrigerante R 410 A Os da
65. o o revezamento dever alterar a sequ ncia de acionamento dos m dulos sempre que forem totalizadas mais de duas horas cont nuas de opera o dos compressores 31 32 e O sistema dever possuir o recurso de acionamento autom tico de emerg ncia back up autom tico No caso de falha em um m dulo ou compressor o pr prio usu rio dever ter capacidade de reiniciar o sistema pelo controle remoto acionando o modo de emerg ncia Nesta condi o o m dulo defeituoso ser desabilitado e o sistema operar com os m dulos restantes por um per odo de tempo suficiente para interven o da equipe de manuten o reduzindo o impacto sobre as atividades normais do usu rio A constru o dever permitir a troca do componente defeituoso com o restante do sistema em funcionamento atrav s do isolamento dos m dulos pelas v lvulas de servi o e Dever o possuir quadro el trico com circuito eletr nico micro processado com os principais componentes agrupados em placas de circuito impresso de f cil substitui o nos moldes plug amp play A placa controladora principal dever possuir sistema de visualiza o das condi es operacionais via display alfa num rico controlado por chaves seletoras que permitam Leituras de todos os sensores de temperatura e press o evaporadores e condensadores Leitura do status de todas as v lvulas do sistema Velocidade de rota o do compressor e ventilador Sub resfriamentos
66. ondicionado instalados e uma maior confiabilidade e durabilidade dos compressores Caracter sticas t cnicas equivalentes e ou superiores s especificadas Quantidades e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 5 3 Unidade Condensadora Multi System Dever o ser do tipo vertical met licos com caracter sticas t cnicas e capacidades t rmicas conforme solicitados e constitu dos de e Os condensadores dever o ser de construc o modular com pelo menos uma das dimens es da base inferior a 800 mm e altura inferior a 2000 mm permitindo sua f cil locomoc o na obra constru o modular dever ser configurada em que cada m dulo sejam aut nomo e composto no m ximo por um compressor trocador de calor ventilador quadro el trico sensores e v lvulas de controle Os m dulos dever o ser interligados via tubula o de cobre dotados de v lvulas de servi o individualizadas permitindo isolar cada m dulo para a manuten o e troca de componentes sem a paralisa o total do sistema e Os m dulos dever o possuir sistema de revezamento da opera o permitindo que o tempo de uso de cada compressor seja balanceado estendendo sua vida til N o ser admitido uso de compressores auxiliares sem controle por inversor de frequ ncia ou seja compressores de capacidade constante pois estes n o s o adequados a esta concep o de funcionamento Quando o condensador possuir mais de um compressor por m dul
67. pamentos que tenham a possibilidade de contaminar o sistema os quais tenham sido usados anteriormente com refrigerantes clorados HCFC ou CFC ou com leo mineral Para fazer as flanges o instalador dever utilizar obrigatoriamente leo alquilbenzeno AB ou poli ster POE para lubrifica o e selagem durante o aperto 8 SISTEMA DE CONTROLES E COMANDO 8 1 Controle de Temperatura Os sensores de temperatura dos ambientes condicionados dever o possuir as seguintes caracter sticas Tela de cristal liquida Tecla Liga desliga Tecla de velocidade do ventilador Tecla de ajuste de temperatura Tecla de direcionamento do jato de ar Sensor de temperatura embutido Podendo ser conectado a rede prim ria ou secund ria Refer ncia PAR 20 MAA Quantidades localiza o e modelos Vide desenhos Fabricante Mitsubishi ou Equivalente 8 2 Painel de Controle Central com Servidor Web Adequado para interface do sistema com a rede de computadores com as seguintes caracter sticas t cnicas operacionais 49 Controle de 50 unidades agrupadas em at 50 grupos Controle completo de todas as fun es do controle remoto individual Conex o direta com rede LAN e controle Web viam Internet Explorer Acessibilidade remota atrav s da fun o Web Auto alarme via e mail Agendamento semanal individual para cada grupo Proibi o dos controles remota local seletiva Programa atualiz vel permitindo uma continua i
68. para inclus o de no m nimo 1000 unidades evaporadoras sem custos adicionais futuros de licenciamento e ou desbloqueio para amplia o dos pontos controlados 39 Dever ter capacidade de se conectar com no m nimo 20 controladores centrais ou controladores l gicos program veis atrav s da rede LAN Rede ethernet com protocolo TCP IP N o ser o aceitas interfaces seriais ou USB n o dever existir limite de dist ncia entre o computador onde estar o software de supervis o e o hardware do controlador central este software dever inclusive suportar o modo de operac o dist ncia monitorando m ltiplos pr dios a crit rio da Contratante atrav s do recurso WAN Wide Area Network O software de supervis o dever ser apenas uma interface entre o usu rio e os controladores centrais e CLPs instalados no sistema a operac o do sistema dever ser mantida em caso de queda de comunicac o ou desligamento do software sem preju zos ao funcionamento normal O software dever possuir interface amig vel com telas gr ficas baseadas nas plantas do edif cio com a indicac o das unidades por cones As plantas dever o ser baseadas em arquivos BITMAP do Windows convertidos a partir dos desenhos DWG originais do projeto podendo ser facilmente alteradas quando necess rio A organizac o das plantas dever ser feita com possibilidade de divis o em Andares 50 andares poss veis no m nimo Setores de andar 04 divis es por a
69. pica de 0 023 mm Dreno Cabo de cobre estanhado na bitola 0 50 mm classe 2 em contato com a blindagem Blindagem Eletrost tica Fita de poli ster alum nio de 0 055 mm de espessura com 100 de cobertura e 25 de sobreposic o em cada passo Quantidades Vide desenhos Fabricante KMP ou Equivalente Ap s o t rmino da enfia o dever o ser feitos testes de isolamento em todos os circuitos na presen a da Contratante e o valor m nimo desejado a ser encontrado dever ser 5 0 megaohms 9 5 QUADROS EL TRICOS 9 5 1 Quadros el tricos dos equipamentos 9 5 1 1 Quadro el trico Condensadores Cada unidade condensadora Multi System VRF dever ter seu quadro el trico integrado e fornecido pelo pr prio fabricante 9 5 2 Quadros el tricos de distribui o Dever o ser fornecidos dos quadros el tricos de for a de ar condicionado e dever o seguir diagrama unifilar indicados nos desenhos 9 5 2 1 Caixa met lica Os quadros el tricos QF AC dever o ser constru dos em estrutura auto portante de o tipo sobrepor e fabricados em chapa met lica espessura 14 050 grau prote o de veda o IP 44 provido de placa de montagem flange superior para sa da de cabos e portas de acesso com dobradi as e fechadura tipo YALE Dever possuir tratamento anticorrosivo com 02 dem os de primer e acabamento externo com pintura eletrost tica Os quadros el tricos dever o possuir ventila o natural atrav s de venezianas insta
70. por completo e constitu do de Volt metro escala de O a 500 v leitura direta formato quadrado com dimens o de 96mm fundo de escala branco e algarismos na cor preta dotado de bot o de acionamento para selecionamento de leitura na base inferior do mesmo Amper metro escala de O a 600 A leitura direta formato quadrado com dimens o de 96mm fundo de escala branco e algarismos na cor preta dotado de bot o de acionamento para selecionamento de leitura na base inferior do mesmo Quantidades e capacidades Vide desenhos Fabricante Siemens ABB ou Equivalente 56 9 5 3 Consumo de Energia a Plena Carga O consumo total de energia el trica de todos os equipamentos ofertados a plena carga dever ser igual ou inferior a 43 82 kW h proporcionando assim um COP de 3 40 para a instalac o e 9 30 kW h proporcionando assim um COP de 3 01 para a instala o de precis o destinada ao CPD A Contratada dever apresentar em forma de planilha assinado e anexado sua proposta indicando o consumo total de energia el trica a plena carga bem como informando marca s e modelo s consumo individual e consumo total de todos os equipamentos ofertados e COP da instala o 10 Contratada dever efetuar na presen a da Contratante Fiscaliza o pr opera o do novo Sistema de Ar Condicionado com o prop sito de avaliar o seu desempenho e de seus componentes como tamb m simular todas as condi
71. ra instala o aparente formato horizontal com insuflamento integrado e permitindo um controle sobre a massa de ar insuflada garantindo assim um valor de temperatura adequado Sua operacionabilidade feita atrav s de sensores que monitoram e acionam sua opera o diretamente da central de controle e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso A interliga o destas unidades evaporadoras condensadora correspondente ser feita atrav s de rede frigor gena constitu da de tubula o de cobre espec fica isolada termicamente por onde fluir o liquido refrigerante do sistema g s ecol gico R 410 e rede 22 de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A interliga o da unidade condensadora ao painel de comando central localizado na sala de supervis o 1 pavimento ser feito atrav s de rede de comando constitu da de tubula o de ferro galvanizado e cabo blindado de comunica o A energiza o da unidade condensadora ser feita atrav s do quadro el trico localizado na cobertura da edifica o A energiza o das unidades evaporadoras ser feita atrav s do quadro de distribui o de energia localizado no 1 pavimento dotado de protetores espec ficos para cada circuito previamente determinado energizado pelo quadro de for a instalado na cobertura conforme esquema el trico indicado nos desenhos correspondentes 4 1 2 2 Sistema 2 Para estes a
72. ral Todas as caixas de passagem eletrodutos dever o ser adequadamente nivelados e fixados com suportes constitu dos de tirante rosqueado abracadeira tipo D e chumbador tipo UR com di metro de 1 4 de polegada de modo a constitu rem um sistema de boa apar ncia e tima rigidez mec nica Toda conex o de eletroduto caixa de passagem dever ser executada por meio de rosqueamento dos eletrodutos e toda conex o entre caixa de passagem e equipamento dever ser executada em eletroduto flex vel met lico tipo Sial Tub e boxes de alum nio fundido Quantidades Vide desenhos Fabricante Wetzel Mega Real ou Equivalente 9 3 Eletrocalhas e conex es 9 3 1 Eletrocalhas As eletrocalhas para suporte dos cabos el tricos dever o ser do tipo perfurado fabricadas com chapa de a o US 16 galvaniza o eletrol tica e constru da com duas dobras em perfil U Quantidades e dimens es Vide desenhos Fabricantes de refer ncia Mega Real ou Equivalente 9 3 2 Conex es As conex es dever o ser fabricadas em chapa de a o USH16 galvaniza o eletrol tica e constru da de forma semelhante as eletrocalhas Dever ser empregadas conex es sempre que ocorrer mudan as de dire o curva horizontal ou curvas verticais externas e deriva o de instala o TE horizontal Quantidades e dimens es Vide desenhos Fabricantes de refer ncia Mega Real ou Equivalente 53 9 3 3 Suportes e Acess rios de conex es A cone
73. ras instaladas Este controle pode ser realizado via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso rea de Palestra Esta rea possui opera o predominantemente de sala de aula portanto os valores de temperatura ajustados s o para conforto humano Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura do ambiente atuando diretamente nas evaporadoras instaladas Este controle de temperatura pode ser realizado via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso rea de Administra o Esta rea possui opera o predominantemente de escrit rios portanto os valores de temperatura ajustados s o para conforto humano Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura no pr prio ambiente e individualizado atuando diretamente na evaporadora instalada Este controle de temperatura tamb m pode ser realizado via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso Sistema 3 Exclusivo para rea de inform tica e rea de Equipamentos CPD Esta rea possui opera o t cnica portanto os valores de temperatura umidade relativa dever o ser ajustados corresponde ao exigido para sua opera o de modo satisfat rio Foi previsto um sistema de condicionamento de ar modular que permite o controle da temperatura e da umidade relativa do ambiente com precis o
74. remoto para equipes de manuten o e administrador Fun o e mail para envio de alarme em caso de temperatura fora das faixas de seguran a Fun o e mail para envio de hist rico dos dados de temperatura e umidade automaticamente uma vez por dia Entrada de sinais contato seco para liga desliga geral e parada de emerg ncia Exemplo Bloqueio por sinal de inc ndio Sa da de sinais contato seco para status geral ligado desligado e alarme de falha Suporte para 1 usu rio administrador e 50 usu rios limitados com nome e senha de acesso via Internet Explorer acesso local ou remoto Controle de demanda n vel de ru do noturno e bloqueio de fun es seletivo Entrada de sinais anal gicos 2 canais 4 20mA 0 10VDC ou PT100 para acoplamento de sensor de temperatura e umidade de refer ncia a ser instalado em ponto da sala que permita monitorar a temperatura e umidade m dias para efeito de hist rico e acionamento de rotinas de alarme e back up preventivas Alarme sonoro local com possibilidade de ser deslocado para sala de controle do CPD Os dados de temperatura do sensor de refer ncia dever o ser exibidos via Internet Explorer com a leitura atual e o gr fico de varia o di ria Os dados dever o ser memorizados em intervalos de um minuto ou permitindo uma mem ria at 10 dias Os dados coletados dever o poder ser exportados para computador PC no formato CSV Excel e enviados autom
75. rnecido e desenvolvido pelo fabricante dos equipamentos capacitado para monitorar todos os equipamentos componentes do sistema VRF e equipamentos da Central de gua gelada e controlar todas as fun es operacionais e termodin micas do sistema VRF de forma individualizada ou em grupos de aparelhos Este sistema de gerenciamento inteligente dever possuir placa de interface ou PLC para sua interliga o aos sistemas de supervis o prediais existentes e conex o a aparelho micro computador tipo PC cuja fun o a de exibir em sua tela os par metros controlados emitir os relat rios de opera o funcionamento e manuten o dos equipamentos em planilhas espec ficas a de permitir acesso s programa es de opera o liga desliga acesso s programa es para ajuste dos par metros termodin micos de forma individualizada e ou outras permiss es dispon veis no programa O sistema de Automa o e Gerenciador dever permitir que qualquer usu rio do sistema possa acessar as fun es de controles disponibilizadas atrav s do seu micro computador PC mediante senha espec fica fornecida pelo fabricante do sistema de ar condicionado Contratante ser facultada a decis o de eleger quais usu rios ter o o acesso ao sistema de controle atrav s do PC via senha A Contratante disponibilizar um ou mais micro computador do tipo PC adequado para realizar o controle operacional O sistema de Automa o e Gerenciador do Pa
76. s bomba de v cuo com v lvula de bloqueio contra refluxo em caso de desligamento Caso contr rio o leo da bomba de v cuo poder ser succionado para o interior da tubula o provocando contamina o bomba dever ser de boa qualidade e possuir manuten o adequada verificar estado e n vel do leo A bomba dever ser capaz de atingir v cuo de 65Pa 500 micra ap s 5 minutos de trabalho fechada no manovacu metro em teste A Contratada dever possuir e utilizar vacu metro capaz de ler press es absolutas inferiores 650Pa 5000 durante o processo de v cuo N o utilizar o manifold pois ele n o capaz de medir o v cuo de 650Pa 5000 m cron ou 755mmhHg com escala inferior 130Pa 1000 ou 1mmHo 7 4 1 46 Roteiro Iniciar o v cuo e aguardar at atingir um n vel inferior a 1000 m cra Manter o processo de v cuo por mais 1h A esta press o a gua ir evaporar espontaneamente a temperatura ambiente sendo removida da tubula o Fechar o sistema e pare a bomba de v cuo aguardando 1h observar que a press o n o se eleve mais que 130Pa 1000 acima do ponto em que estava no momento da parada da bomba de v cuo A eleva o de 1000microns em uma hora ser aceit vel Se houver varia o superior a 130Pa 1000 realizar o procedimento de v cuo especial 7 4 2 Procedimento de v cuo especial Quando a press o d
77. sem a ado o de resist ncias de aquecimento e de imers o e atuando diretamente na evaporadora com alto fator de calor sens vel instalada no ambiente via comando central e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso 4 1 2 Espec ficas Para as reas em geral o sistema projetado de expans o direta do tipo Multi SPLIT System com fluxo de refrigerante vari vel VRF atendidas por unidades condensadoras com condensa o a ar instaladas nas reas externas da edifica o e unidades evaporadoras instaladas diretamente nos ambientes atendidos 4 1 2 1 Sistema 1 Nestes ambientes de escrit rios est previsto a instala o de unidades evaporadoras que far o o condicionamento da rea de sua atua o Estas unidades evaporadoras s o do tipo Cassete adequadas para instala o embutida no forro formato horizontal com insuflamento integrado e permitindo um controle individual sobre a massa de ar insuflada garantindo assim um valor de temperatura adequado sensa o t rmica de cada zona de conforto Sua operacionabilidade feita atrav s de sensores que monitoram e acionam sua opera o diretamente da central de controle e ou local e ou por computador pessoal detentor de senha de acesso No ambiente de t cnica est previsto a instala o de unidade evaporadora que far o condicionamento da rea de sua atua o Esta unidade evaporadora do tipo Ceiling Concealed adequado pa
78. ss rios em geral 53 9 3 Eletrocalhas e conex es nn u 53 9 3 1 EletrocalhaS 53 9 3 2 CONEGXx06S ERR O 53 9 3 3 Suportes e acess rios de conex es 54 9 4 Fia o o u u uuu u uui season qnto Tocas a 54 9 4 1 Flaca0 d TOCA na an a an a aq ata 54 9 4 2 Fia o 54 9 5 QuUAdIOS CICINCOS 55 9 5 1 Quadros el tricos dos equipamentos 55 9 5 1 1 Quadros el tricos dos condensadores 55 9 5 2 Quadros el tricos de distribui o 55 9 5 2 1 Caixa 55 9 5 2 2 DISJUNtOres 56 9 5 2 3 Instrumentos de medic ao J J 56 9 5 3 Consumo de energia a plena carga 57 10 PR E OPERACAOQO
79. tadas atrav s de tubo r gido de cobre fosforoso sem costura desoxidados recozidos e brilhantes com liga C 122 com 99 de cobre com caracter sticas conforme norma ABNT NBR 7541 A tubula o dever ter especifica o para resistir a uma press o limite de 50 kgf cm no m nimo Tipo A Cobre flex vel Tipo O Cobre macio pode ser facilmente dobrado com as m os B Cobre r gido Tipo 1 2H Cobre duro fornecidos em barras Quantidades e dimens o Vide desenhos Fabricante Eluma ou Equivalente 7 1 3 2 Conex es em geral As conex es curvas dever o ser fabricadas em cobre com extremidades tipo bolsa apropriadas para solda Quantidades e dimens o Vide desenhos Fabricante Eluma ou Equivalente Nota As conex es de bifurca es ou deriva es do tipo refinets ou T s de acordo com a recomenda o de cada fabricante com luvas de redu o da rede tronco das tubula es de cobre dever o ser fornecidas pelo fabricante dos condensadores Multi System com os Kits adequados a cada situa o do projeto Quantidades e dimens o Vide desenhos 7 1 4 Isolante t rmico Toda rede frigor gena dever ser isolada termicamente com borracha elast mera espessura m nima de 10 mm temperatura de opera o 60 a 105 44 Para protec o mec nica do isolamento dever ser utilizado chapa de alum nio corrugado sempre que a rede estiver aparente em reas externas e internas e por fita de PVC quan
80. terligac o da rede de drenagem do equipamento at o ponto de dreno de descarga em local a ser designado pela Contratante 3 1 4 REDE FRIGOR GENA A Contratada fornecer instalar e testar as tubula es isolamentos v lvulas e demais acess rios da rede frigor gena l quido e g s conforme o Cap tulo 7 e desenhos de refer ncia A Contratada dever fornecer ao Contratante o comprovante de que os Tubos de Cobre est o de acordo com as exig ncias t cnicas contidas nesta especifica o 3 1 5 REDE EL TRICA DE FOR A E COMANDO A Contratada fornecer e instalar e testar todos os cabos el tricos eletrodutos e demais acess rios necess rios ao funcionamento desde os quadros el tricos de for a e pain is centrais de comando conforme Cap tulo 8 e desenhos de refer ncia 3 1 6 SUPORTES E BASES A Contratada fornecer e instalar todas as bra adeiras tirantes conex es suportes flex veis chumbadores e demais elementos que constituem o conjunto de suportes das instala es Os suportes das tubula es dever o ser o suficientemente el sticos para que permitam os movimentos de dilata o ou contra o dos mesmos sem produzir quaisquer danos aos equipamentos e acess rios 3 1 7 OUTROS FORNECIMENTOS Os limites de fornecimento englobam tamb m e Embalagem e transporte horizontal e vertical dos equipamentos componentes e materiais at a obra e nesta e Servi os de montagem fabrica o e pos
81. thernet O hardware necess rio dever ser fornecido incluso no pacote dos equipamentos O sistema de controle central dever permitir o bloqueio individualizado para cada evaporador das seguintes fun es do controle remoto instalado no ambiente condicionado a crit rio da Contratante do sistema Liga Desliga Mudan a de modo Resfriamento Desumidifica o Ventila o e noturno Rein cio do contador de tempo para satura o dos filtros Reset do sinal de filtro sujo Altera o do ajuste de temperatura Limita o de temperatura m nima e m xima dispon vel para ajuste pelo usu rio local no controle remoto O controlador central dever tamb m permitir o controle do hor rio para ativa o do recurso de redu o de n vel de ru do modo noturno O sistema de controle central dever possuir fun o de programa o hor ria di ria semanal e anual permitindo o funcionamento autom tico dos equipamentos segundo o regime de trabalho pr estabelecido pela Contratante e usu ria do sistema Cada evaporador dever ter liberdade para ser programado individualmente conforme o hor rio de trabalho do local onde foi instalado sendo que cada uma das seguintes fun es dever ser dispon vel para programa o hor ria individual 37 Dia e hor rio para ligar e desligar Dia e hor rio para mudanca da temperatura Set Point Dia e hor rio para libera o e bloqueio das fun es liga desliga Modo
82. trico localizado na cobertura da edifica o conforme esquema el trico indicado nos desenhos correspondentes 4 2 Sistema de exaust o mec nica 4 2 1 Geral O edif cio sede do Banco Central em Curitiba j atendido por sistema de exaust o mec nica O presente projeto contempla reas espec ficas e foi desenvolvido conforme a utiliza o e caracter sticas f sicas dos espa os atendidos por este e para os seguintes locais do setor de Seguran a e Sanit rio Sala de Controle e Seguran a O sistema de exaust o a instalar do tipo capta o direto atrav s de ventilador exaustor adequado para instala o em forro A descarga do ar exaurido ser na rede de duto existente no local e a energiza o do ventilador ser atrav s do circuito de ilumina o do local e acionado pelo interruptor e Sala de Repouso O sistema de exaust o a instalar do tipo capta o direto atrav s de caixa exaustora adequada para instala o em forro A descarga do ar exaurido ser por meio de rede de duto instalada no entre forro da circula o e com descarga no vazio das docas A energiza o das caixas exaustoras ser atrav s de circuito el trico espec fico e proveniente do quadro el trico QF 02 conforme diagrama indicado nos desenhos 24 4 3 Sistema de Automacao e Gerenciador A supervis o e controle das unidades condensadoras e evaporadoras dever ser efetuado atrav s de controlador gerenciador inteligente fo
83. u u uu 57 11 ENSAIOS INSPE ES TESTES E BALANCEAMENTO E LIMPEZA FINAL u 57 11 1 Testes e 57 11 2 Balanceamento dos sistemas 58 11 3 Limpeza 58 12 RECEBIMENTO Ll lai ss 58 13 MANUAIS DE OPERA O E MANUTEN O 58 14 GARANTIA DO SISTEMA 59 1SANDIGEoov SR uapa taa ase 60 I CONDI ES GERAIS Os servi os contratados ser o executados de acordo com os projetos b sicos este memorial descritivo e de c lculos que ser fornecido a Contratada pelo Banco Central Il AMOSTRAS E CAT LOGOS A Contratada dever submeter quando solicitado aprecia o da Fiscaliza o em tempo h bil amostras ou cat logos dos materiais e equipamentos especificados para a obra sob pena de impugna o dos trabalhos porventura executados e ou a executar Il DESCRI O E LOCAL DOS SERVI OS O presente memorial compreende a descri o da execu o das instala es do sistema complementar de ar condicionado do tipo VRF para atender as reas de inform tica seguran a no break e museu do Edif cio Sede do Banco Central localizado na Av C
84. uas respectivas unidades evaporadoras instaladas nos ambientes condicionados e que interliga a unidade condensadora e outros elementos controlados com o seu respectivo m dulo de gerenciamento central Toda a rede de comando dever ser cont nua e aterrada adequadamente Em fun o do processo construtivo estas redes de comando poder o sofrer mudan as de trajeto durante a execu o da OBRA com objetivo de se obter um tra ado que possa diminuir a dist ncia entre os pontos extremo mais desfavor vel condensadora e evaporadora condensadora com o m dulo gerenciador central e ou por motivo de interfer ncia com as demais redes dos sistemas instalados 5 ESPECIFICA ES DOS EQUIPAMENTOS 5 1 Unidade Evaporadora As Unidades Evaporadoras ser o instaladas nos ambientes condicionados e dever o apresentar as seguintes caracter sticas t cnicas Controle de capacidade por v lvula de expans o eletr nica proporcional com sistema de fechamento autom tico sob falta localizada de energia instalada no interior do evaporador Sensor de temperatura de retorno do ar entrada e sa da de refrigerante Ventilador de baixo n vel de ru do 27 5 2 Placa de controle micro processada com endere amento para comunica o em rede com a unidade condensadora e dispositiva de controle centralizado Bomba de dreno e sensor de n vel m ximo de gua na bandeja de dreno para unidades do tipo cassete Compat vel com g s refr
85. uflamento de ar resfriado ser feito de forma direta atrav s das unidades evaporadoras instaladas nos pr prios ambientes exceto no CPD que o insuflamento ser sob o piso elevado 4 4 2 Ar exterior O Ar exterior para renova o das reas condicionadas ser por do meio das redes de dutos de insuflamento do sistema de gua gelada com o condicionador na condi o de ventila o 4 5 Circuitos frigor genos 4 5 1 Circuito de g s refrigerante O circuito de g s refrigerante constitu do pelo sistema de tubula es de cobre que interligam as unidades condensadoras com as Unidades Evaporadoras instaladas nos ambientes condicionados Toda a rede frigor gena dever ser isolada termicamente e protegida mecanicamente por chapa de alum nio corrugado quando instalada externamente Devido s caracter sticas operacionais do sistema toda a deriva o da rede tronco e principal e redes secund rias dever o ser executadas atrav s de conex es bifurcadas Refinet s fornecidas pelo fabricante dos equipamentos Em fun o do processo construtivo estas redes frigor genas poder o sofrer mudan as de trajeto durante a execu o da OBRA com objetivo de se obter um tra ado que possa diminuir a dist ncia entre as unidades evaporadoras e condensadoras e ou para evitar interfer ncia com as demais instala es dos sistemas existentes 4 6 Circuitos Hidr ulicos 4 6 1 Rede de Drenagem A coleta de gua condensada nas unidades
86. x o entre as eletrocalhas dever ser feito atrav s de jun es simples constru das com o mesmo material das eletrocalhas A fixa o das eletrocalhas e conex es dever o ser feita atrav s de suportes adequados compostos de abra adeira tipo Omega tirante roscado e chumbadores tipo UR com di metro de 1 4 de polegada Quantidades e dimens es Vide desenhos Fabricantes de refer ncia Mega Real ou Equivalente 9 4 FIA O EL TRICA 9 4 1 Fia o de for a Toda a fia o el trica de for a dever ser feita em condutores unipolares de cobre flex vel com revestimento termopl stico antichama classe 0 75KV com bitolas m nimas de 2 5 mm exceto condutores com instala o externa que dever o ser classe 1 0 KV Quantidades di metros e modelos Vide desenhos Fabricante Ficap Pirelli ou Equivalente 9 4 2 Fia o de comando Toda a fia o de comando do sistema Multi Zone dever ser feita em condutores de cobre flex vel blindado com dois fios de bitolas m nimas de 1 5 m revestimento termopl stico antichama Condutores Formados com 7 elementos de cobre conforme NBR NM 280 2002 e 60228 classe 2 Bitola de 1 5mm Isola o Prim ria em PVC FR A classe t rmica 70 NBR 10300 Isola o Secund ria em PVC FR E classe t rmica 105 C NBR 10300 Classe de Tens o 300V NBR 10300 Identifica o Par branco e preto Passo de Tor o 50 60 mm 54 Separador Fita n o higrosc

Memorial Descritivo - Banco Central do Brasil

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