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Manual de programação e de utilização

1. Par metros Elemento de contorno C rculo Sentido de giro em sentido hor rio ou em sentido anti hor rio R Raio do c rculo Y inc Posi o final incremental no sentido Y Y abs Posi o final absoluta no sentido Y X inc Posi o final incremental no sentido X X abs Posi o final absoluta no sentido X l Posi o do centro do c rculo no sentido Y abs ou incr K Posi o do centro do c rculo no sentido X abs ou incr a1 ngulo de partida em rela o ao eixo Y a2 ngulo ao elemento precedente transi o tangencial a2 0 B1 ngulo final relativo ao eixo Y B2 ngulo de abertura de um c rculo Transi o para o O elemento de transi o para o pr ximo contorno um chanfro FS elemento seguinte O elemento de transi o para o pr ximo contorno um raio R FS 0 ou R 0 significa nenhum elemento de transi o Fabricante da m quina Os nomes dos identificadores Y ou X s o definidos em dados da m quina e edit veis nestes dados 118 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 6 8 Exemplo 1 7 6 Programa o livre de contornos Exemplo de programa o para fresamento O esquema a seguir mostra um exemplo de programa o para a fun o Programa o livre de contornos Ponto de partida X 5 67 abs Y 0 abs plano de usinagem G17 O contorno programado no sentid
2. semic rculo CYCLE Ciclo de usinagem somente valores A chamada dos ciclos de usinagem HOLES especificados requer um bloco pr prio os POCKET par metros de transfer ncia previstos 3 devem estar atribu dos com valores SLOT chamadas especiais de ciclos s o poss veis com MCALL ou CALL adicional CYCLE8 Fura o centragem N5 RTP 110 RFP 100 1 preencher com valores N10 CYCLE81 RTP RFP bloco pr prio CYCLE8 Fura o escareamento plano N5 RTP 110 RFP 100 2 preencher com valores N10 CYCLE82 RTP RFP bloco pr prio CYCLES Fura o profunda N10 CYCLE83 110 100 3 ou transferir valores diretamente bloco pr prio CYCLE8 Rosqueamento com macho sem mandril N10 CYCLE84 bloco 4 de compensa o pr prio CYCLE8 Rosqueamento com macho com mandril N10 CYCLE840 bloco 40 de compensa o pr prio CYCLES8 Alargamento N10 CYCLE85 bloco 5 pr prio CYCLES Mandrilamento N10 CYCLEB6 bloco 6 pr prio CYCLE8 Mandrilamento 3 N10 CYCLE87 bloco 7 pr prio CYCLE8 Fura o com parada N10 CYCLEB8 bloco 8 pr prio Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 171 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o CYCLE8 Mandrilamento 5 N10 CYCLEB89
3. Combina o de teclas Fun o lt CTRL gt e lt C gt Copiar o texto marcado lt CTRL gt e lt B gt Marcar texto lt CTRL gt e lt X gt Recortar o texto marcado lt CTRL gt e lt V gt Inserir o texto copiado lt ALT gt e lt L gt Alterna para forma de escrita mista lt ALT gt e lt H gt ou tecla lt HELP gt Chamar o sistema de ajuda Fresamento 14 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Descri o 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina O User defined key with LED User defined key without LED INCREMENT Increment JOG REFERENCE POINT Reference point AUTOMATIC SINGLE BLOCK Single block MANUAL DATA Manual input SPINDLE START CCW Counter clockwise lis SPINDLE STOP SPINDLE START CW Clockwise RAPID TRAVERSE OVERLAY Rapid traverse override a BODEE RESET X axis x x NC STOP Y Y axis E NC START Z Z Z axis e EMERGENCY STOP Q Feedrate override Feedrate control Spindle Speed Override Spindle override Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0O 15 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Indica o Nesta documenta o tomamos como refer ncia um painel de comando da m quina
4. RES rs22 eioan ES A EE E verzeich drives i i Wirector Esquema 6 7 Tela inicial Gerenciador de programas O programa externo selecionado transmitido ao comando atrav s da softkey vertical Executar ext e imediatamente executado com lt NC START gt executada um recarregamento autom tico durante a execu o do conte do da mem ria intermedi ria Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Modo autom tico 6 7 Executar externamente Sequ ncia de opera o da execu o a partir de cart o CompactFlash do cliente 2 PROGRAM MANAGER Customer CF card Exi execution Fresamento Requisito O comando encontra se em estado Reset Selecione a tecla modo de opera o lt AUTOM TICO gt Pressione a tecla lt PROGRAM MANAGER gt no painel de comando da m quina Pressione em Cart o CF do cliente Acessamos os diret rios do cart o CompactFlash do cliente Posicione a barra do cursor no programa desejado Pressione em Executar ext O programa transmitido para a mem ria intermedi ria e automaticamente selecionado e exibido na sele o de programas Pressione a tecla lt NC START gt iniciada a usinagem O programa recarregado continuamente O programa automaticamente removido do comando no final do programa ou com lt RESET gt Indica o Durante a Execu o externa
5. Programa o LONGHOLE RTP RFP SDIS DP DPR NUM LENG CPA CPO RAD STA1 INDA FFD FFP1 MID Par metros Tabelas 10 18 Par metro LONGHOLE RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade da ranhura absoluta DPR real Profundidade da ranhura relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal NUM integer Quantidade de ranhuras LENG real Comprimento da ranhura especificar sem sinal CPA real Centro do c rculo absoluto 1 eixo do plano CPO real Centro do c rculo absoluto 2 eixo do plano RAD real Raio do c rculo especificar sem sinal STA1 real ngulo inicial INDA real ngulo de indexa o FFD real Avan o para penetra o em profundidade FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies MID real Profundidade m xima para uma penetra o especificar sem sinal Indica o O ciclo requer uma fresa com um Dente frontal que corte at o centro DIN844 Fun o Com este ciclo podemos usinar oblongos dispostos sobre um c rculo O eixo longitudinal dos oblongos disposto de forma radial Ao contr rio da ranhura a largura do oblongo determinada pelo di metro da ferramenta Para evitar percursos desnecess rios internamente no ciclo obt m se uma trajet ria ideal da ferramenta Se para a usinagem de um oblongo s o necess rias v rias penetra es em profundidade ent o a penetra
6. Cover Open Fresamento 13 3 Op es de opera o Com a softkey exibida a tabela de vari veis local do m dulo de programa selecionado Existem dois tipos de m dulos de programa e OB1 somente vari vel local tempor ria e SBRxx vari vel local tempor ria ANN A vu Jog SIMATIC LAD MAINCOB1 abs Local variables Bi EN Nane Var type Data type Comment EN fi QUBOOL NODEF IN QUUORD T_OFF3 IN QUBOOL Status of Terminal X20 2 of pan T_OFF1 IN QUBOOL Status of Terminal X28 1 of i 1 OPTH IN QUBOOL Switch NO for brake relea ALHTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi 1LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi 1REF IN QUBOOL Reference Cam of ist axis 2LHTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi _2LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi _2REF IN QWBOOL Reference Cam of 2nd axis m 3LHTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi _3LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi 3REF IN QUBOOL Reference Cam of 3rd axis PLC Status Window 1 status list 0B1 Window 2 Cross SBRB Esquema 13 8 Tabela de vari veis local do m dulo PLC selecionado O texto da atual posi o do cursor tamb m indicada na parte superior da tabela em um campo de texto No caso de textos mais extensos pode se exibir o texto completo neste campo atrav s da tecla SELECT Se um m dulo de programa estiver protegido por uma senha atrav s desta softkey ser poss
7. aberta uma janela onde podemos renomear o programa marcado previamente pelo cursor Depois de especificar o novo nome confirme a tarefa com OK ou cancele com Cancelar A fun o abre uma janela onde s o mostradas as primeiras sete linhas de um arquivo se o cursor for mantido por um certo tempo sobre um nome de programa S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s do cart o CompactFlash do cliente e para a fun o de execu o externa Ao selecionar a fun o s o mostrados os diret rios do cart o CompactFlash do cliente A fun o seleciona o programa marcado pelo cursor para ser executado Se for escolhido o cart o CF o programa ser executado pelo NC como programa externo Este programa n o pode conter nenhuma chamada de programas de pe as que n o estiverem armazenados no diret rio do NC Esta softkey necess ria para trabalhos na rede Mais informa es est o dispon veis no cap tulo Opera o via rede S o disponibilizadas as fun es para descarregar e carregar arquivos atrav s da interface RS232 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 85 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Send Receive Error log turer drive Manufac USB drive 86 A fun es envia arquivos do Clipboard para o PC conectado no RS232 Carregamento de arqui
8. 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto Tecla ETC A Tecla Confirmar alarme sem fun o Tecla de informa o Tecla Shift Tecla Control Tecla ALT E A a e e a ly H Fresamento Tecla Recall A agi E feito Elfo a Tecla de sele o Tecla Toggle Tecla de apagar Tecla Inserir Tabulador Tecla de entrada ENTER Tecla de rea de opera o POSITION rea de opera o Posi o Tecla de rea de opera o PROGRAM rea de opera o Programa Tecla de rea de opera o OFFSET PARAM rea de opera o Par metros Tecla de rea de opera o PROGRAM MANAGER rea de opera o Gerenciador de programas Tecla de rea de opera o SYSTEM ALARM rea de opera o Sistema Alarme sem fun o Teclas de pagina o Teclas de cursor A w Espa o SPACE J Z Teclas alfanum ricas Dupla fun o no n vel Shift Tecla de apagar 9 O Teclas num ricas Backspace Dupla fun o no n vel Shift Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 13 Descri o 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto Hot Keys No editor de programas de pe as e nos campos de entrada da HMI atrav s da combina o de teclas do teclado CNC completo podem ser executadas as seguintes fun es
9. _AS1 integer Especifica o do sentido percurso de aproxima o especificar sem sinal POSI O DA UNIDADE Valores 1 reta tangencial 2 quadrante 3 semic rculo POSI O DA DEZENA Valores O aproximar no contorno no plano 1 aproximar no contorno em uma trajet ria tridimensional _LP1 real Comprimento do curso de aproxima o em reta ou raio do arco de aproxima o em c rculo especificar sem sinal Os demais par metros podem ser especificados opcionalmente _FF3 real Avan o de retrocesso e avan o para posicionamentos intermedi rio no plano fora do material _AS2 integer Especifica o do sentido percurso de afastamento especificar sem sinal POSI O DA UNIDADE Valores 1 reta tangencial 2 quadrante 3 semic rculo POSI O DA DEZENA Valores O afastar do contorno no plano 1 afastar do contorno em uma trajet ria tridimensional _LP2 real Comprimento do curso de afastamento em linha reta ou raio do arco de afastamento em c rculo especificar sem sinal Fun o Com o ciclo CYCLE72 pode se executar um fresamento ao longo de qualquer contorno definido em uma subrotina O ciclo opera com ou sem corre o do raio da ferramenta O contorno n o precisa ser obrigatoriamente fechado A usinagem interna ou externa definida pela posi o da corre o do raio da fresa no centro esquerda ou direita do conto
10. RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a adicionada ao plano de refer ncia especificar sem sinal DP real Profundidade absoluta MID real Profundidade m xima de penetra o incremental sem especificar o sinal FAL real Sobremetal de acabamento no contorno da borda especificar sem sinal FALD real Sobremetal de acabamento na base incremental especificar sem sinal _FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies _FFD real Avan o para penetra o em profundidade sem especificar sinal VARI integer Tipo de usinagem especificar sem sinal POSI O DA UNIDADE Valores 1 desbaste 2 acabamento POSI O DA DEZENA Valores O percurso intermedi rio com GO 1 percurso intermedi rio com G1 POSI O DA CENTENA Valores O retrocesso no fim do contorno at RTP 1 retrocesso no fim do contorno at RFP SDIS 2 retrocesso no fim do contorno em _SDIS 3 sem retrocesso no fim do contorno RL integer Percorrer o contorno pelo centro lado direito ou lado esquerdo com G40 G41 ou G42 sem especificar sinal Valores 40 G40 aproximar e afastar s em linha reta 41 641 42 642 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 359 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento
11. X Esquema 10 30 Exemplo de grade de furos HOLES1 R10 102 Plano de refer ncia R11 105 Plano de retrocesso R12 2 Dist ncia de seguran a R13 75 Profundidade de fura o R14 30 Ponto de refer ncia da fileira de furos do 1 eixo do plano R15 20 Ponto de refer ncia da fileira de furos do 2 eixo do plano R16 0 ngulo inicial R17 10 Dist ncia entre o 1 furo e o ponto de refer ncia R18 10 Dist ncia entre os furos R19 5 N mero de furos por fileira R20 5 N mero de fileiras R21 0 Contador de fileiras R22 10 Dist ncia entre fileiras N10 G90 F300 S500 M3 T10 D1 N20 G17 G0 X R14 Y R15 Z105 N30 MCALL CYCLE82 R11 R10 R12 R13 0 1 N40 LABELI N41 HOLES1 R14 R15 R16 R17 R18 R19 N50 R15 R15 R22 N60 R21 R21 1 N70 IF R21 lt R20 GOTOB LABEL1 N80 MCALL N90 G90 G0 X30 Y20 Z105 N100 M02 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 r r Defini o dos valores tecnol gicos aproximar a posi o de partida chamada modal do ciclo de fura o chamada do ciclo de circunfer ncia de furos r r r valor y para calcular a pr xima linha aumentar o contador de linhas salto para LABEL1 quando se cumpre a condi o r r f desselecionar chamada modal aproximar a posi o de partida fim do programa 347 Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o 10 5 3 C rculo de furos HOLES2 Progr
12. bloco 9 pr prio CYCLE9 Fresamento de roscas N10 CYCLE9O bloco 0 pr prio HOLES1 Fileira de furos N10 HOLES1 bloco pr prio HOLES2 C rculo de furos N10 HOLESZ bloco pr prio SLOT1 Fresar ranhura N10 SLOT1 bloco pr prio SLOT2 Fresar ranhura circular N10 SLOTZ bloco pr prio POCKET Bols o retangular N10 POCKETS bloco 3 pr prio POCKET Bols o circular N10 POCKETA bloco 4 pr prio CYCLE7 Fresamento de facear N10 CYCLE71 bloco 1 pr prio CYCLE7 Fresamento de contorno N10 CYCLE77 bloco 2 pr prio LONG Oblongo N10 LONGHOLE bloco HOLE pr prio DC Coordenada absoluta Para um eixo rotativo a indica o de N10 A DC 45 3 aproximar posi o dimens o para o ponto final com aproximar diretamente a diretamente DC pode ser indicada por bloco posi o do eixo A para eixo rotativo diferente do G90 G91 tamb m N20 SPOS DC 33 1 fuso aplicado no posicionamento do fuso posicionamento do fuso DEF Instru o de defini o Definir a vari vel de usu rio do tipo DEF INT VARI1 24 BOOL CHAR INT REAL VARI2 2 vari veis do tipo STRING n definir diretamente no INT o usu rio define o in cio do programa nome DEF STRING 12 VARS3 HELLO im x 12 caracteres DISCL Dist ncia de Dist ncia de seguran a para a veja em 6147 6148 aproxima o afastam mudan a de velocidades durante o G247 6248 6347 6348 ento do moviment
13. 4 A fun o de monitora o n o est ativada isto o comando n o executado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 281 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 282 INT t N mero T interno 0 para todas ferramentas lt gt 0 para esta ferramenta t lt 0 gera o de valor t INT d opcional N mero D da ferramenta de n mero t gt 0 para este n mero D sem d 0 todos cortes da ferramenta t INT mon opcional par metro codificado por bits para o tipo de monitora o valores similares TC TP9 1 Vida til 2 quantidade de pe as sem mon ou 0 Todos valores reais das monitora es ativas da ferramenta s o passados em valores nominais Indica o e RESETMON n o atua com o Teste de programa ativo e A vari vel para a resposta de estado state deve ser definida no in cio do programa mediante a instru o DEF DEF INT state Tamb m pode ser definido outro nome para a vari vel ao inv s de state mas no m x 15 caracteres come ando com 2 letras A vari vel somente est dispon vel no programa em que foi definida O mesmo se aplica para a vari vel de tipo de monitora o mon Enquanto aqui n o for necess ria nenhuma indica o esta tamb m pode ser transferida diretamente como n mero 1 ou 2 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP1
14. 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 3 Softkeys e par metros Funcionalidade Depois de definir o ponto de partida proceda a programa o de cada um dos elementos de contorno da seguinte tela inicial veja a figura a seguir Em Snap shot orson S 53 Ref Point N HMPF DIRABEISPIEL DOKU MPF TRE rStart points 4 Selected plane 18804 Programming level 6178 o K Starting pt sol x 8 008 abs Y 8 806 abs ya Sh Approach start pt go H Continue o Free text input a 20 0 20 4 Accept Zoom Display Zoom Zoom _ Auto ALL E T 1 Param Cancel Esquema 7 18 Definir elemento de contorno A programa o dos diversos elementos de contorno realizada atrav s das softkeys verticais Na respectiva tela de especifica o parametrizamos o elemento de contorno Softkeys verticais t gt Cs More Pole Fresamento Os elementos de contorno a seguir est o sua disposi o para programar um contorno Reta no sentido vertical sentido Y Reta no sentido horizontal sentido X Inclina o no sentido Y X Especificar o ponto final das retas atrav s de coordenadas ou ngulo Arco com qualquer sentido de giro A softkey Outros no plano b sico da programa o de contornos conduz at a subtela P lo e a softkey Fechar contorno A especifica o pode ser feita exclusivamente em coordenad
15. SD42700 SC EXT PROG PATH Junto com o caminho identificador de subrotina indicado na chamada EXTCALL formado o caminho geral do programa chamado Chamada EXTCALL com indica o absoluta do caminho Se a subrotina estiver dispon vel no caminho especificado ent o ela ser executada ap s a chamada EXTCALL E ela n o estiver dispon vel ent o a execu o do programa ser cancelada Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 11 Uso de subrotinas Chamada EXTCALL com indica o relativa do caminho sem indica o de caminho Em uma chamada EXTCALL com indica o relativa do caminho ou sem a indica o do caminho ocorre uma localiza o nas mem rias dispon veis de programas de acordo com o seguinte modelo e Se no SD42700 houver um caminho pr configurado ent o a localiza o ocorre primeiro neste caminho conforme a indica o na chamada EXTCALL nome do programa e eventualmente um caminho relativo O caminho absoluto resulta da sequ ncia de caracteres dada pelo a caminho pr configurado no SD42700 caractere como caractere de separa o o caminho identificador de subrotina especificado com EXTCALL e Se a subrotina chamada n o foi encontrada no caminho pr configurado ser executada a localiza o nos diret rios da mem ria do usu rio conforme a indica o na chamada EXTCALL e Se a subrotina chamada n o for encontra
16. Exemplo de programa o Ranhuras S o fresadas 4 ranhuras 10 6 Ciclos de fresamento As ranhuras possuem as seguintes dimens es Comprimento 30mm largura 15mm e profundidade 23mm A dist ncia de seguran a de 1 mm o sobremetal de acabamento 0 5 mm o sentido de fresamento G2 a penetra o em profundidade m xima de 6 mm A ranhura deve ser usinada completa No acabamento a penetra o deve ser realizada de modo uniforme at a profundidade do bols o e a usinagem deve ser executada com mesmo avan o e mesma rota o Esquema 10 61 Exemplo de SLOT1 N10 G17 G90 T1 D1 S600 M3 N20 GO X20 Y50 Z5 N30 SLOT1 5 0 1 23 4 30 15 40 45 20 45 90 100 320 6 2 0 5 O 0 N40 M02 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 defini o dos valores de tecnologia aproximar a posi o de partida chamada do ciclo par metros VARI MIDF FFP2 e SSF omitidos fim do programa 391 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 8 Ranhura circular SLOT2 Programa o SLOTZ2 RTP RFP SDIS DP DPR NUM AFSL WID CPA CPO RAD STA1 INDA FFD FFP1 MID CDIR FAL VARI MIDF FFP2 SSF Par metros Tabelas 10 20 Par metro SLOT2 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia
17. Indica o A chamada de ciclo sempre requer um bloco pr prio Instru es b sicas para defini o de par metros dos ciclos padronizados O manual de programa o descreve a lista de par metros para cada ciclo com e a ordem de sucess o e e otipo A sequ ncia dos par metros de defini o sempre deve ser obedecida Cada par metro de defini o para um ciclo possui um determinado tipo de dado Na chamada do ciclo estes tipos devem ser observados para os par metros empregados atualmente Na lista de par metros podem ser transferidos os seguintes par metros e Par metros R somente para valores num ricos e Constantes Se na lista de par metros forem utilizados par metros R estes devem ser preenchidos primeiro com valores no programa Os ciclos podem ser chamados da seguinte forma e com uma lista de par metros incompleta ou e com omiss o de par metros Para omitir os ltimos par metros de transfer ncia que deveriam ser escritos na cnamada podemos encerrar a lista de par metros antecipadamente com Para omitir par metros no meio do texto podemos escrever uma v rgula como curinga Os testes de consist ncia de valores de par metros com uma faixa de valores limitada n o s o efetuadas a n o ser que seja escrita expressamente a rea o de erro em um ciclo Se na chamada do ciclo a lista de par metros possuir mais registros que par metros definidos no ciclo aparece o alarme NC geral 12
18. N24 G42 Y a N25 X x Esquema 9 54 Mudan a do sentido de corre o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 251 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Cancelamento da corre o com M2 Se o modo de corre o for cancelado com M2 fim do programa sem escrever o comando G40 ent o o ltimo bloco ser finalizado com coordenadas do plano G17 at G19 em posi o normal do vetor de corre o N o executado nenhum movimento de compensa o O programa termina com esta posi o de ferramenta Casos cr ticos de usinagem Na programa o preste muita aten o nos casos em que o percurso do contorno em cantos internos for menor que o raio da ferramenta no caso de dois cantos internos sucessivos menor que o di metro Evite tais casos Controle tamb m ao longo de v rios blocos se n o ficou nenhum gargalo de garrafa no contorno Ao executar um teste selecione para este caso o maior raio de ferramenta dispon vel ngulo de contorno agudo Se aparecerem cantos externos muito agudos no contorno com a intersec o G451 ativa a comuta o para c rculo de transi o ocorre automaticamente Isso evita longos cursos vazios veja a figura ngulo de contorno agudo e mudan a para c rculo de transi o cap Comportamento em cantos 6450 6451 Fresamento 252 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Progra
19. Para determinar o deslocamento deve se considerar em uma ferramenta ativa a dire o de movimento da ferramenta Se n o houver nenhuma ferramenta ativa o campo Raio ser omitido Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 45 Ajustar 4 2 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero rea My E RR PE Es N NOSTORE1 SYF SIEMENS N NOSTORE1 SYF SIEMENS E Reset E Reset Mes Position Repos offset T F S TE vos Position Repos offset T F S EEE X1 8 00A sensi Da oset X 0 00A seson TA D offset 8 880 mn min 8 808 mm nin Y1 0 000 emmm pago ax EN i posa emm F gma am x Z1 0 000 em 5 gam C 71 000 emm IS gaw um AL 8 900 8 008 mm E n 8 000 8 008 mm cos Gs08 G68 Save in Basic offset a Basic offset Radius O A Radius Distance o 7 Distance Offset Offset a EO l 5 E Esquema 4 16 Tela Determinar deslocamento de a zeroemXeY Lu ANV UU E Jog N NOSTORE1 SYF SIEMENS E Reset MCS Position Repos offset TFS x1 8 000 PRM Da Yl 8 000 ed a Z1 000A i Aam SA e A1 8 888 8 888 mm 6588 G68 Save in Basic offset Zg Length 0 0 080 mm Distance Offset C Heasure pisita aa mm a Esquema 4 17 4 17 Tela Determinar deslocamento de ponto zero em Z Set work A softkey calcula o deslocamento e mostra o resultado no campo Offset offset Fresamento 46 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6F
20. especificado um ponto na reta da fileira de furos que ser considerado como refer ncia das dist ncias entre os furos A partir deste ponto especificada a dist ncia para o primeiro furo FDIS STA1 ngulo A reta pode estar em qualquer posi o no plano Al m do ponto definido por SPCA e SPCO esta reta determinada pelo ngulo que fecha a reta com o 1 eixo do plano durante a chamada do atual sistema de coordenadas da pe a O ngulo especificado em graus em STA1 FDIS e DBH dist ncia Em FDIS especificamos a dist ncia do primeiro furo at o ponto de refer ncia definido em SPCA e SPCO O par metro DBH cont m a dist ncia entre dois furos NUM n mero Com o par metro NUM definimos a quantidade de furos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 345 Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o Exemplo de programa o Fileira de furos 346 Com este programa podemos usinar uma fileira de 5 furos roscados que est o dispostos paralelamente ao eixo Z do plano ZX e possuem uma dist ncia de 20 mm entre si O ponto de partida da fileira de furos est em Z20 e X30 sendo que o primeiro furo est a uma dist ncia de 10 mm deste ponto A geometria da fileira de furos descrita pelo ciclo HOLES1 Primeiramente executa se a fura o com o ciclo CYCLE82 depois a rosca com CYCLE84 sem mandril de compensa o Os furos possuem a profundidade de 80 mm diferen a e
21. novamente aberta a tela de especifica o correspondente com a qual foi gerada a parte do programa e pode se modificar e incorporar os valores Fresamento 302 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 Ciclos de fura o 10 4 1 Generalidades Os ciclos de fura o s o sequ ncias de movimentos definidas conforme DIN 66025 para fura o mandrilamento fura o de roscas etc Sua chamada feita em forma de subrotina com um nome definido e uma lista de par metros Cinco ciclos est o a disposi o para o mandrilamento Estes se diferenciam pelo processo tecnol gico e com isso por sua parametriza o Ciclo de Particularidades da parametriza o mandrilamento Alargamento 1 CYCLE85 Diferentes avan os para fura o e retrocesso Mandrilamento CYCLE86 Parada de fuso controlada defini o do curso de retrocesso retrocesso em avan o r pido defini o do sentido de rota o do fuso Fura o com parada 1 CYCLE87 Parada de fuso M5 e parada de programa MO na profundidade de fura o continua o do processamento ap s NC Start retrocesso em avan o r pido defini o do sentido de rota o do fuso Fura o com parada 2 CYCLE88 Como o CYCLE87 mais o tempo de espera na profundidade de fura o Alargamento 2 CYCLE89 Fura o e retrocesso com o mesmo avan o Os ciclos de fura o podem ser modais
22. o JOG com a tecla lt JOG gt no painel de comando da m quina Para deslocar os eixos pressione a tecla correspondente do eixo X ou Z Enquanto a tecla estiver pressionada os eixos deslocam se continuamente com a velocidade definida nos dados de ajuste Se o valor dos dados de ajuste for zero utilizado o valor que estiver definido nos dados da m quina Se necess rio ajuste a velocidade com a chave de controle override Se a tecla lt Corre o do avan o r pido gt tamb m for pressionada o eixo selecionado desloca se com a velocidade de avan o r pido enquanto as duas teclas s o mantidas pressionadas No modo de opera o lt Dimens o incremental gt podemos deslocar em incrementos ajust veis na mesma sequ ncia de opera o O valor de incremento ajustado indicado na rea de estado Para desselecionar pressiona se novamente lt JOG gt Na tela inicial JOG s o indicados valores de posi o avan o fuso e indicada a atual ferramenta Um ANN UU M E SIEMENS Z Reset unction MCS Position Repos offset TFS x1 0 00g em T q ce E y1 8 00A Haane a ir ER B 008 mm min Z1 00A 8 880 mm S1 2 8 poa E feedrate A1 8 888 8 080 mm G01 6500 G68 HMCS 7 WCS REL Handyheel Set Measure Measure base workpiece tool Settings Esquema 5 3 Tela inicial JOG Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 55 Opera o manual 5 2
23. o de comprimento o Z a diferen a da corre o de comprimento D1 gt D2 sobreposta neste caso N50 T4 pr sele o de ferramenta T4 Observe T1 com D2 ainda est ativa N55 D3 M6 troca de ferramentas T4 est ativo com respectivo D3 Conte do de uma mem ria de corre es Na mem ria de corre es especificamos e Dimens es geom tricas Comprimento raio Estas s o compostas por v rios componentes geometria desgaste Os componentes s o calculados pelo comando para uma dimens o resultante p ex comprimento total 1 raio total A respectiva dimens o total passa a ser ativada quando se ativa a mem ria de corre es A forma com que estes valores s o calculados nos eixos definida pelo tipo de ferramenta e os comandos G17 G18 G19 veja as figuras a seguir e Tipo de ferramenta O tipo de ferramenta broca fresa determina quais indica es geom tricas s o necess rias e como estas s o calculadas Fresamento 244 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Casos especiais de ferramentas Para tipos de ferramenta fresa e broca os par metros para comprimento 2 e comprimento 3 s o necess rios apenas em casos especiais p ex corre o multidimensional com a instala o de um cabe ote angular Efeito Comprimento 3 Comprimento 1 em Z Comprimento 2 em Y Comprimento 3 em X x Raio em X Y
24. Ap s a interrup o do programa lt NC STOP gt podemos afastar a ferramenta do contorno em modo manual JOG Aqui o comando memoriza as coordenadas do ponto onde ocorreu a interrup o S o indicadas as diferen as de percurso percorrido pelos eixos Sequ ncia de opera o gt Selecione o modo de opera o lt AUTOM TICO gt O Continuar a usinagem com lt NC START gt Ncu IDADO Durante a reaproxima o at o ponto de interrup o todos eixos deslocam se simultaneamente Deve se assegurar que a rea de deslocamento esteja livre Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 79 Modo autom tico 6 7 Executar externamente 6 7 Executar externamente Funcionalidade gt PROGRAM MANAGER Customer CF card RCS connect USB drive 80 No modo de opera o lt AUTOM TICO gt gt rea de opera o lt PROGRAM MANAGER gt est o dispon veis as seguintes interfaces para execu o externa de programas Cart o CompactFlash do cliente Conex o RCS para execu o externa via rede SINUMERIK 802D sl pro USB FlashDrive SINUMERIK 802D sl pro Partimos da seguinte tela inicial do gerenciador de programas m snap shot oreoz0 O x ANN kreisbogen mpf B kreisbogen mpf bak B measauto mpf p meas_repead npf meas_test npf B probeneas npf Customer CF card
25. No programa pode se alcan ar os diversos elementos de campo atrav s do ndice de campo e podem ser tratados como vari veis individuais O ndice de campo parte do O at um n mero menor de elementos Exemplo N10 PVAR7 2 24 O terceiro elemento de campo com o ndice 2 cont m o valor 24 Atribui o de valores para campo com instru o SET N20 PVAR5 2 SET 1 2 3 a partir do 3 elemento de campo s o atribu dos diferentes valores Atribui o de valores para campo com instru o REP N20 PVAR7 4 REP 2 a partir do elemento de campo 4 todos obt m o mesmo valor neste caso o 2 Fresamento 260 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 3 Leitura e grava o de vari veis de PLC Funcionalidade Fresamento Para permitir uma r pida transfer ncia de dados entre NC e PLC existe uma rea especial de dados na interface de usu rio do PLC com o tamanho de 512 Bytes Nesta rea est o acordados dados de PLC em tipo de dados e deslocamento de posi o No programa NC pode se ler e escrever estas vari veis de PLC acordadas Para isso existem vari veis de sistema especiais A DBB n byte de dados valor de 8 Bit A DBWIn palavra de dados valor de 16 Bit A DBDIn palavra dupla de dados valor de 32 Bit A DBR n dados REAL valor de 32 Bit n representa aqui o deslocamento
26. Servi o Comando Service display Service control Service network Author RA Atrav s da softkey Servi o Rede Direitos acessamos a tela de configura o das contas de usu rio Create Export list Import list Delete Esquema 11 3 Contas de usu rio As contas de usu rio servem para armazenar as configura es pessoais do usu rio Para criar uma conta especifique o nome do usu rio e a senha de acesso nos campos de entrada Uma conta de usu rio o requisito b sico para comunica o da HMI com o RCS Tool no PG PC Para isso o usu rio dever informar esta senha na HMI ao fazer o login RCS via rede Esta senha tamb m ser necess ria se o usu rio deseja estabelecer a comunica o do RCS Tool com o comando A fun o de softkey Criar insere um novo usu rio no gerenciamento de usu rios A fun o de softkey Apagar deleta do gerenciamento o usu rio marcado Fresamento 424 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 4 Login do usu rio RCS log in SYSTEM ALARM dj SHIFT Na rea de opera o lt SISTEMA gt pressione a softkey Login RCS aberta a janela de entradas do login do usu rio Log in Axis index Nane Type Drive nunber Log off Linear axis Linear axis Current user SERVI
27. abscissa ordenada eixo de corre o de comprimento na fura o fresamento G17 XY Z G18 ZIX Y G19 YIZ x Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 179 Programa o 9 2 Indica es de curso Esquema 9 3 Atribui o de planos e eixos na fura o fresamento Exemplo de programa o N10 G17 T D M plano X Y selecionado N20 css Xece Yess Docc corre o de comprimento de ferramenta comprimentol no eixo Z 9 2 3 Indica o de dimens es absolutas incrementais G90 G91 AC IC Funcionalidade Programa o 180 Com as instru es G90 G91 os dados de percurso escritos X Y Z s o avaliados como destino de coordenada G90 ou como percurso de eixo a ser executado G91 G90 G91 vale para todos eixos A diferen a do ajuste G90 G91 uma determinada informa o de percurso pode ser indicada com dimens es absolutas incrementais por bloco com AC IC Estas instru es n o determinam a trajet ria com a qual os pontos finais s o alcan ados Para isso existe um grupo G G0 G1 G2 G3 veja o cap tulo Movimentos de eixos G90 indica o de dimens o absoluta G91 indica o de dimens o incremental X AC indica o de dimens es absolutas para determinado eixo aqui eixo X por bloco X IC indica o de dimens es incrementais para determinado eixo aqui eixo X por bloco Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 20
28. disponibilizado com o ciclo padronizado CYCLE840 Esquema 9 27 Rosqueamento com G33 Exemplo de programa o Rosca m trica 5 Passo conforme tabela 0 8 mm rota o furo pr usinado N10 G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 S600 M3 aproximar ponto de partida giro do fuso direita N20 G33 Z 25 K0 8 rosqueamento com macho ponto final 25 mm N40 Z5 K0 8 M4 retrocesso fuso gira esquerda N50 GO X Y Z Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 207 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Velocidade dos eixos Em roscas 633 a velocidade do eixo para o comprimento de rosca resulta da rota o do fuso e o passo de rosca O avan o F n o relevante Mas ele permanece memorizado Por m a velocidade m xima dos eixos avan o r pido definida no dado de m quina n o pode ser ultrapassada Este caso conduz emiss o de alarme Indica o e A chave de corre o da rota o do fuso override de fuso deve permanecer inalterada durante a usinagem da rosca e Neste bloco a chave de corre o do avan o n o tem nenhum significado 9 3 8 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o G63 Funcionalidade Com G63 pode se furar roscas com mandril de compensa o O avan o programado F tem de estar adaptado rota o S programado ou rota o ajustada e ao passo de rosca do macho broca F mm min S rpm x passo de rosca mmrot Ne
29. o Fresamento N05 GO G90 X40 Y48 Z2 S5500 M3 ferramenta desloca se em avan o r pido at o P1 3 eixos simult neos rota o do fuso 500 rpm sentido hor rio N10 G1 Z 12 F100 avan o em profundidade em Z 12 avan o de 100 mm min N15 X20 Y18 Z 10 a ferramenta percorre uma trajet ria reta no espa o at o P2 N20 G0 Z100 recuar com avan o r pido N25 X 20 Y80 N30 M2 fim do programa Para a usinagem de uma pe a s o necess rios a rota o do fuso S e sentido M3 M4 para isso veja o cap tulo Movimento de eixo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 197 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 3 Interpola o circular G2 G3 Funcionalidade A ferramenta move se do ponto inicial ao ponto final em uma trajet ria circular O sentido definido pela fun o G G2 em sentido hor rio G3 no sentido anti hor rio Esquema 9 16 Defini o do sentido de giro do c rculo G2 G3 nos 3 poss veis planos A descri o do c rculo desejado pode ser indicado de diferentes formas G2 G3 e indica o do centro ponto final G2 G3 e indica o do raio ponto final Ponto final X Y r Ponto final X Y p ex G2 X Y l J p ex G2 X Y CR l l i Raio do c rculo CR Ponto inicial X Y Centro J Ponto inicial X Y G2 G3 e indica o do ngulo de abertura centro G2 G3 e indica o do ngulo de aber
30. o e Os ltimos dois cursos de fura o s o percorridos e divididos por igual e com isso sempre s o maior do que a metade do valor de redu o e Seo valor da primeira profundidade de fura o for oposto profundidade total dada a mensagem de erro 61107 Primeira profundidade de fura o definida incorretamente e o ciclo n o ser executado O par metro FDPR atua no ciclo como o par metro DPR Se os valores s o id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso a primeira profundidade de fura o pode ser especificada de forma relativa Se a primeira profundidade de fura o for programada maior do que a profundidade final de fura o a profundidade final de fura o nunca ser ultrapassada O ciclo reduz automaticamente a primeira profundidade de fura o at que a profundidade final de fura o seja alcan ada durante a fura o e se fura apenas uma vez DTB tempo de espera No par metro DTB programamos o tempo de espera em segundos para a profundidade final de fura o quebra de cavacos DTS tempo de espera O tempo de espera no ponto inicial somente executado com VARI 1 remo o de cavacos FRF fator de avan o Atrav s deste par metro podemos especificar um fator de redu o para o avan o ativo este somente ser considerado pelo ciclo no deslocamento at a primeira profundidade de fura o VARI tipo de usinagem Se for definido o par metro VARI 0 a broca retroc
31. o feita de modo alternado pelas extremidades A trajet ria a ser percorrida no plano ao longo do eixo longitudinal do oblongo tem sua dire o invertida a cada penetra o Automaticamente o ciclo procura pelo percurso mais curto at o pr ximo oblongo Fresamento 380 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Esquema 10 53 Oblongos em um c rculo LONGHOLE Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer de onde cada um dos oblongos pode ser aproximado sem ocorrer colis es O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Fresamento A posi o de partida aproximada com GO para o ciclo Nos dois eixos do atual plano aproxima se o pr ximo ponto final do primeiro oblongo usinado na altura do plano de retrocesso e na terceira coordenada deste plano em seguida pela terceira coordenada baixado at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Cada oblongo fresado em um movimento alternado A usinagem no plano feita com G1 e o avan o programado em FFP1 Em cada ponto de invers o feita a penetra o para a pr xima profundidade de usinagem calculada internamente no ciclo com G1 e o avan o FFD at ser alcan ada a profundidade final Retrocesso com G0 at o plano de retrocesso e aproxima o do pr ximo oblongo pelo percurso mai
32. o RO at atribuir os par metros de c lculo com valores R299 RIROJ programa o indireta Atribuir um valor ao par metro de c lculo R cujo n mero p ex est em RO X RO Atribuir par metro de c lculo aos endere os de NC p ex do eixo X Atribui o de valores Pode se atribuir valores aos par metros de c lculo na seguinte rea 0 000 0001 9999 9999 8 casas decimais e sinal e ponto decimal No caso de valores inteiros pode se omitir o ponto decimal Um sinal positivo sempre pode ser omitido Exemplo R0 3 5678 R1 37 3 R2 2 R3 7 R4 45678 123 Com a escrita exponencial pode se atribuir uma faixa num rica ampliada 10300 10 300 O valor do expoente escrito ap s os caracteres EX n mero m ximo de caracteres 10 inclusive o sinal e o ponto decimal Faixa de valores de EX 300 at 300 Exemplo RO 0 1EX 5 significado RO 0 000 001 R1 1 874EX8 significado R1 187 400 000 Fresamento 256 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC Indica o Em um bloco podem aparecer v rias atribui es tamb m a atribui o de express es matem ticas Atribui o de outros endere os A flexibilidade de um programa NC obtida quando se atribui outros endere os NC destes par metros de c lculo ou express es matem ticas com par metros de c lculo Pode se
33. o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 47 Ajustar 4 3 Programar dados de ajuste Softkeys Work area limit 48 list wear e Avan o de teste para modo de teste DRY Com a fun o Avan o de teste selecionada em modo de opera o AUTOM TICO o avan o especificado neste caso o que ser utilizado na execu o do programa ao inv s do avan o programado e ngulo de partida para rosca SF Para rosqueamento indicada uma posi o de partida do fuso como ngulo de partida Modificando se este ngulo pode se usinar uma rosca de m ltiplas entradas com repeti es do processo de usinagem da rosca Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique o valor Confirmar com lt Input gt ou um movimento de cursor A limita o da rea de trabalho tem efeito sobre a geometria e eixos adicionais Se for usada uma limita o da rea de trabalho seus valores podem ser especificados neste di logo A softkey Defina ativo ativa desativa os valores para o eixo marcado pelo cursor Minimum 1000000908 60000 100080008 088A Tool Tool Esquema 4 19 Maximum Active Unit 10aaaaaaa aaeoa mn Es 1p0onBona cooma m 190000000 aeaaea 1 active S Back Work R vari 530E User offset able data data Limita o da rea de trabalho Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0
34. o em funcionamento NC Sele o do modo de inicializa o do NC Selecione o modo desejado com o cursor e Normal power up O sistema reiniciado e Power up with default data Reinicializa o com valores padr o estabelece o estado original de fornecimento e Power up with saved data Reinicializa o com os ltimos dados salvos veja Salvar dados PLC O PLC pode ser iniciado nos seguintes modos e RestartReinicializa o e Overall resetReset geral Tamb m poss vel associar a partida com o modo Debug seguinte OK v Com OK executado um RESET do comando com posterior reinicializa o no modo selecionado Com Cancelar retornamos tela inicial do sistema sem executar nenhuma a o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 129 Sistema 8 3 Sistema Softkeys MD 8 3 Sistema Softkeys MD Indica o Uma descri o dos dados de m quina est dispon vel nas documenta es de fabricante SINUMERIK 802D sl Listas SINUMERIK 802D sl Manual de funcionamento Machine data Dados da m quina As modifica o dos dados de m quina tem uma grande influ ncia na m quina 10088 REBOOT DELAY TIME 8 200000 s a 1 2 3 41 5 Esquema 8 6 Estrutura de uma linha de dados de m quina Tabelas 8 1 Legenda N Significado 1 N mero MD 2 Nome 3 Valor 4
35. relativa ao ponto zero do atual sistema de coordenadas da pe a G112 Especifica o do p lo relativa ao ltimo POL v lido Informa o Programa o MIRROR XO eixo de coordenada cujo sentido ser invertido bloco pr prio ATRANS X Y Z bloco pr prio AROT RPL rota o aditiva no atual plano G17 a G19 bloco pr prio ASCALE X Y Z fator de escala no sentido do eixo especificado bloco pr prio AMIRROR X0 eixo de coordenada cujo sentido ser invertido bloco pr prio G25 S bloco pr prio G25 X Y Z bloco pr prio G26 S bloco pr prio G26 X Y Z bloco pr prio G110 X Y especifica o do p lo cartesiana p ex com G17 G110 RP AP especifica o do p lo polar em bloco pr prio G111 X Y especifica o do p lo cartesiana p ex com G17 G111 RP AP especifica o do p lo polar em bloco pr prio G112 X Y especifica o do p lo cartesiana p ex com G17 G112 RP AP especifica o do p lo polar em bloco pr prio G17 Plano X Y G18 Plano Z X G19 Plano Y Z 6 Sele o de plano ativa modalmente G17 eixo vertical sobre este plano o eixo de corre o de comprimento da ferramenta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 16
36. ser salvo no diret rio de programas Como alternativa podemos selecionar um programa dispon vel da lista Atrav s da tecla TAB alternamos entre o campo de entrada e a lista de programas m 2 nt MDA N XOSTORE1 SYF SIEMENS Reset E Position Dist to go TES E o x1 8 000 E Da i 0 000 apito e nem cos Z1 A aaa i N Q car csaa M MPF HDI Block r BEISPIEL2 MPF MCS WCS REL 62 ESI M381 1 eof BEISPIEL 3 MPF BESPIEL MIT YB MPF BSP MIT ALLE PARAM MPF E DOKUMENTATION MPF E B B E BEISPIEL DOKU MPF B B Free NC memory 3150848 Byte s Set base gg O Settings Face Teach In cutting Esquema 5 7 Salvar programa MDA A indica o dos valores reais para o modo de opera o lt MDA gt realizada em fun o do sistema de coordenadas selecionado A comuta o realizada com esta softkey Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 1 Teach In MDA Funcionalidade Da tela inicial da m quina acessamos o modo de opera o MDA atrav s da softkey horizontal Teach In no submodo Teach In Com a fun o Teach In podemos criar e editar simples blocos de deslocamento Podemos incorporar os valores de posi o de eixo diretamente em um novo bloco de programa de pe a ou em um bloco existente a ser altera
37. zero para alcan ar a posi o destino no fim do bloco Neste caso pode se ajustar outro grupo G ativo modalmente quando o movimento de deslocamento deste bloco considerado como finalizado e se passa para o pr ximo e G601 Janela de parada exata fina A transi o de blocos realizada quando todos eixos tiverem alcan ado a janela de parada exata fina valor no dado de m quina e G602 Janela de parada exata aproximada A transi o de blocos realizada quando todos eixos tiverem alcan ado a janela de parada exata aproximada valor no dado de m quina 218 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos A sele o da janela de parada exata influi consideravelmente o tempo total quando devem ser executados muitos posicionamentos Os ajustes mais finos requerem mais tempo Transi o de blocos para aprox para fino G602 aproximado TT 6601 fino Esquema 9 32 Janela de parada exata aproximada ou fina ativa com G60 G9 representa o ampliada da janela Exemplo de programa o N5 G602 janela de parada exata aproximada N10 G0 G60 X parada exata modal N20 X Y G60 continua ativo N50 G1 G601 janela de parada exata fina N80 G64 X comutar para modo de controle da trajet ria N100 G0 G9 X parada exata tem efeito apenas neste bloco N111 novamente modo de controle da tr
38. 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 349 Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o STA1 e INDA ngulo inicial e ngulo de indexa o NUM n mero A disposi o dos furos no c rculo de furos definida atrav s destes par metros O par metro STA1 indica o ngulo de giro entre o sentido positivo do 1 eixo abscissa do atual sistema de coordenadas da pe a antes da chamada do ciclo e antes do primeiro furo O par metro INDA cont m o ngulo de giro de um furo para o pr ximo Se o par metro INDA tiver o valor zero ent o o ngulo de indexa o ser calculado internamente no ciclo a partir do n mero de furos que dever ser distribu do uniformemente sobre o c rculo O par metro NUM define o n mero de furos Exemplo de programa o C rculo de furos 350 Com o programa e a utiliza o do ciclo CYCLE82 s o produzidos 4 furos com profundidade de 30 mm A profundidade final de fura o indicada relativa ao plano de refer ncia O c rculo definido pelo centro X70 Y60 e o raio de 42 mm no plano XY O ngulo inicial de 33 graus A dist ncia de seguran a no eixo de fura o Z de 2 mm Y 30 Z Esquema 10 34 Exemplo de c rculo de furos HOLES2 N10 G90 F140 S170 M3 T10 D1 defini o dos valores de tecnologia N20 G17 G0 X50 Y45 Z2 aproximar a posi o de partida N30 MCALL CYCLE82 2 0 2 30 0 chamada modal do ciclo de fura o sem tempo de espera DP n o progr
39. 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 1 Interpola o linear com avan o r pido GO Funcionalidade O movimento com avan o r pido GO utilizado para o posicionamento r pido da ferramenta mas n o para a usinagem direta da pe a Todos eixos podem ser deslocados simultaneamente em uma trajet ria reta Para cada eixo a velocidade m xima avan o r pido est definida em dados de m quina Se somente um eixo for deslocado ent o ele deslocar com seu avan o r pido Se dois ou tr s eixos forem deslocados simultaneamente ent o a velocidade de percurso p ex a velocidade resultante na ponta da ferramenta ser selecionada de modo que se obtenha a m xima velocidade de percurso considerando se todos os eixos participantes Um avan o programado palavra F n o tem significado para o GO O GO atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G G1 G2 G3 Programa o GO X Y Z coordenadas cartesianas G0 AP RP coordenadas polares G0 AP RP Z coordenadas cil ndricas 3D Indica o Outra possibilidade de programa o da reta resulta da indica o do ngulo ANG veja o cap tulo Programa o de elementos do contorno trajet ria reta sd Esquema 9 14 Interpola o linear com avan o r pido do ponto P1 ao P2 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 195 Programa o 9 3 Mov
40. ACW DIA 8 15 CX 8 AA 38 RAD ACW AT B AA 180 RAD 7 5 ATT 7 8 9 7 ACCU DIA 207 15 EX 6 CX B R LU DIA 225 0 ASE 98 ATT APPC 5R RROUND 5 GP RO HD 1 ACW DIA B 213 EX B EY B CX 8 HEnd contour definition end 1 Calculator FPFF Delete Back Wrong character ii 2 EVA Esquema 7 6 Calculadora Softkeys Esta fun o serve para calcular um ponto em um c rculo Este resulta do ngulo da tangente criada do raio e do sentido de giro do c rculo m N MPF BE ISP IEL2 MPF BH DIsk contour definition begin Don t change GPx XROx XHDXT G17 G99 DIAMOF GP 1 G X Y GP T G1 Y 184 GP T G2 X 39 5 Y 93 416 I AC B J AC 25 GP 1 X 32 Y B0 426 I AC 35 75 J AC 86 921 GP f G3 X 6 Y 88 718 I AC 0 J AC 25 GP f G1 Y 49 269 RND 5 498 G2 X Y I ACCO J A CON 0 0 0000 7 7 MS 5 EX 0 EY 0 GP R G2 4 CC ordinate LD EV 104 ATT APPC ENS ie A ACW DIA 8 15 CX 8 A da ACW AT B AA 180 RAD cE Rad iusik ACCU DIA 207 15 EX LU DIA 225 0 ASE 90 R RROUND 5 GP RO ACW DIA 0 213 EX 0 HEnd contour defini q Wrong character CC abscissa 12 Radius programming Esquema 7 7 C lculo Ponto no c rculo Fresamento 92 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno Especifique o centro do c
41. Ajustar Time counter Fresamento 4 3 Programar dados de ajuste Contador de tempo te Parts in total Parts required Part count Run time Cycle time Cutting time Setup time Power on time Ra Back Tool Tool Work R vari User list wear oo k offset E able _ data data Esquema 4 20 Contador de tempo Significado e Pe as no total N mero total de pe as de trabalho produzidas n mero real total e Pe as solicitadas N mero de pe as de trabalho necess rias n mero nominal de pe as e Quantidade de pe as Neste contador registrado o n mero de todas pe as produzidas desde o momento da partida e Tempo total de processamento Tempo total de processamento de programas NC em modo de opera o AUTOM TICO No modo de opera o AUTOM TICO s o somados os tempos de execu o de todos os programas entre a partida do NC e o fim do programa Reset O rel gio zerado a cada inicializa o do comando e Tempo de processamento do programa Tempo de a o da ferramenta No programa NC selecionado medido o tempo de execu o entre a partida do NC e o fim do programa Reset O temporizador apagado com a partida de um novo programa NC e Tempo de processamento do avan o Aqui se mede o tempo de movimento dos eixos de percurso sem avan o r pido ativo em todos programas NC entre a partida do NC e o fim do programa Reset A medi o tamb m
42. Ciclos de modelos de fura o sem chamada do ciclo de fura o 343 C rculo de furos 348 Comuta o da entrada cartesiano polar 115 Compartilhamento de diret rios 427 Comportamento quando o par metro de quantidade for zero 343 Composi o da palavra 158 Composi o do bloco 159 Condi es de chamada 299 Conectar unidades de rede 428 Conex o de rede 422 o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Conex o de rede RCS Tool 430 Configura o de telas de especifica o 302 Controles de plausibilidade 343 E Coordenadas polares 114 Corre o do raio da ferramenta Desacelera o nos cantos 230 CYCLE81 306 CYCLE82 309 CYCLE83 312 CYCLE84 317 CYCLE840 321 CYCLE85 328 CYCLES6 CYCLEBT7 CYCLESS CYCLES89 CYCLE90 CG Oo NO 0 31 3 3 0 q 0 Oo GQ O EN O 1 D Dados de ajuste 47 Defini o de planos 299 Desacelera o de cantos em cantos internos 230 Desacelera o de cantos em todos os cantos 230 Desconectar unidades de rede 428 E Deslocamento do ponto zero 44 Determinar corre es de ferramenta manual 36 Direito de acesso 25 Dist ncia de seguran a 306 E Elemento de transi o do contorno 107 Elementos de contorno 101 110 Elementos de opera o e indicadores 11 Endere o 158 o Entrada absoluta incremental 115 Entrada manual 60 e Especificar ferramentas e corre es das f
43. DBH NUM Par metros Tabelas 10 12 Par metro HOLES1 SPCA real 1 eixo do plano abscissa de um ponto de refer ncia na reta absoluto SPCO real 2 eixo do plano ordenada de um ponto de refer ncia absoluto STA1 real ngulo para o 1 eixo do plano abscissa Faixa de valores 180 lt STA1 lt 180 graus FDIS real Dist ncia do primeiro furo ao ponto de refer ncia especificar sem sinal DBH real Dist ncia entre os furos especificar sem sinal NUM int N mero de furos Fun o Com este ciclo produzimos uma fileira de furos isto um n mero de furos dispostos em uma linha reta ou dispostos em uma grade de furos O tipo de furo determinado pelo ciclo de fura o selecionado anteriormente de forma modal Sequ ncia de opera o Para evitar percursos desnecess rios internamente executada uma diferencia o com base na posi o real dos eixos do plano e da geometria da fileira de furos para saber se a fileira de furos deve ser iniciada pelo primeiro ou pelo ltimo furo Em seguida as posi es de fura es s o aproximadas uma a uma em avan o r pido Esquema 10 27 Execu o do HOLES1 Fresamento 344 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o Explica o de par metros X Esquema 10 28 Explica o do par metro HOLES1 SPCA e SPCO ponto de refer ncia do 1 eixo do plano e 2 eixo do plano
44. Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 gt GO G1 2 gt G4 Doom RTP REP SDIS RFP DP RFP DPR Esquema 10 6 Explica o do par metro CYCLE82 DTB tempo de espera No par metro DTB programamos o tempo de espera em segundos para a profundidade final de fura o quebra de cavacos Indica o Se for especificado tanto um valor para DP como para DPR ent o a profundidade final de fura o derivar do DPR Se esta for diferente da profundidade absoluta programada atrav s do DP dada a mensagem Profundidade Conforme valor para profundidade relativa na linha de mensagens No caso de valores id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso n o se pode especificar nenhum valor de profundidade relativa dada a mensagem de erro 61101 Plano de refer ncia definido incorretamente e o ciclo n o ser executado Esta mensagem de erro tamb m aparece quando o plano de retrocesso estiver ap s o plano de refer ncia isto quando sua dist ncia para a profundidade final de fura o for menor Fresamento 310 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Fura o escareamento plano O programa executa na posi o X24 Y15 do plano XY um furo de 27 mm de profundidade com o uso do CYCL
45. Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema Connect on Outras fun es PLC status Fresamento 8 5 Sistema Softkeys PLC Atrav s do campo de altern ncia podem ser selecionados os seguintes tipos de Modem e Modem anal gico e Box ISDN e Mobile Phone Indica o Os tipos das duas esta es de comunica o precisam coincidir Na especifica o de v rios blocos de comando AT basta iniciar apenas uma vez com AT os demais comandos s o facilmente anexados p ex AT amp FS0 1E1X0O amp W A apar ncia exata de cada comando e seus par metros deve ser consultada nos manuais do fabricante pois estes podem apresentar muitas diferen as entre os equipamentos de um fabricante Por isso que os valores padr o no comando apenas apresentam um m nimo real e devem ser testados antes de seu primeiro uso Esta fun o ativa a conex o entre o comando e o PC PG Espera se pela chamada do Programming Tools PLC802 Neste estado n o se pode realizar nenhuma modifica o nos ajustes A descri o da softkey muda para Desconectar conex o Ativando se Desconectar conex o a transmiss o pode ser cancelada em qualquer parte do comando Agora pode se realizar novamente as modifica es nos ajustes O estado ativo ou inativo mantido al m do Power On exceto durante a inicializa o com dados default Uma conex o ativa indicada atrav
46. GP RO HD 1 ACCU DIA 207715 EX 6 CX 0 RAD 64 GP RO HD 1 LU DIA 22578 ASE 98 ATT APPCALLPARA GP RO HD 1 R RROUND 5 GP RO HD 1 ACW DIA 07213 EX 0 EY 8 CX 0 RAD 25 GP RO HD 1T HEnd contour definition end Don t change GP R0O HD 1 q 14GP amp T Save changed text ET Contour Drilling Milling Ta Execute Mark block Copy block Insert block Delete block Find Renunber Templates Re compile Esquema 7 4 Tela inicial Editor de programas Usinagem Contorno Fura o Fresamento Simula o Recompi E Zoom Execu o Auto Marcar bloco mar Copiar Mostrar bloco Inserir bloco Zoom Deletar bloco Zooms Localizar ra Cursor Numerar aproximado fino Modelos veja o cap tulo Programa o Veja o cap tulo Ciclos de elementos do contorno Esquema 7 5 rvore de menus Programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 3 Editar programa de pe a Sequ ncia de opera o ig Selecione no gerenciador de programas o programa a ser editado Open e pressione em Abrir O programa aberto e exibido para edi o Est o dispon veis as fun es de softkey
47. Key Event Code kkk time 186105 1 Time stamp 186129 2d711H time 186129 Key Event Code kkkk time 186154 1 Key Event Code kkk time 186183 1 Key Event Code kkkk time 186213 1 Key Event Code kk time 186246 1 Key Event Code kkkk time 186331 1 Key Event Code kkk time 186391 1 Key Event Code kkk time 186724 1 Time stamp 187329 2dbciH time 187329 Service Service Service AZC axes drives PROFIBUS Ersiag l Esquema 8 15 Registro de dados O di logo oferece a possibilidade de escolha de determinados eventos para exibi o A navega o entre os campos exibir todos dados e Exibi o de grupos de dados feita atrav s da tecla TAB e v Display all data Display the following data groups keys operated Time stamp Error messages Windows Manager Error messages operating system Error messages TCS Mode change Channel status O IPO override switch MCP Incoming alarn message Deleted alarm message Service Service Service Service Servo oA axes t drives PROFIBUS EZ a O e CE Trace j Esquema 8 16 Configura es do registro de dados Tabelas 8 2 Grupos de dados Grupo Significado Teclas pressionadas Entrada de teclado Carimbo de tempo Carimbo de tempo Mensagem de erro do Mensagens de erro do administrador Windows apenas de significado administrador do interno do sistema Windows Manual de programa o
48. Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 59 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Funcionalidade No modo de opera o lt MDA gt podemos criar e executar um programa de pe a NcuiDaDO S o aplicados os mesmos bloqueios de seguran a como no modo totalmente autom tico Al m disso s o necess rias as mesmas pr condi es como no modo autom tico Sequ ncias de opera o al Selecione o modo de opera o lt MDA gt atrav s do painel de comando da m quina mM 2 pea MDA N SYFSOSTORE1 SYF SIEMENS c E Reset function MCS Position Dist to go ARE x1 0 00A 8 098 mm T 2 E Gao Y1 eeg em F ago B 8 090 mm min Z1 2 00A 8 808 mm S1 2 8 zeak E feedrate A1 8 888 8 888 mm G81 6588 G68 Delete MDI Block MDI prog 11 G81 X30 Y28 F10001 H Save MB3T MDI prog eof MCS 7 WCS REL Bst Teach In Faca base cutting Settings Esquema 5 6 Tela inicial MDA Pode ser especificado um ou mais blocos atrav s do teclado A A usinagem iniciada pressionando se lt NC START gt Os blocos n o podem mais ser editados durante a usinagem O conte do mantido ap s a usinagem de modo que a usinagem pode ser repetida com um novo lt NC Start gt Fresamento 60 Manual de programa
49. O Fun o Cosseno O valor em graus X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor cos X Fun o Elevado ao quadrado O valor X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor X2 Fun o Raiz quadrada O valor X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor vX O Exemplos de c lculo Fun o de par nteses X Y Z Tarefa Entrada gt Resultado 100 67 3 100 67 3 gt 301 sen 45 45 S gt 0 707107 cos 45_ 45 C gt 0 707107 42 4 Q gt 16 v4 4R gt 2 34 3 2 10 34 3 2 10 gt 400 Para o c lculo de pontos auxiliares em um contorno a calculadora oferece as seguintes fun es e Calcular a transi o tangencial entre um setor de c rculo e uma reta e Deslocar um ponto no plano e Convers o de coordenadas polares em coordenadas cartesianas e Complementa o do segundo ponto final de uma sec o de contorno reta reta estabelecida atrav s de uma rela o angular 454 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Anexo A 2 Feedback sobre a documenta o A 1 2 Edi o de caracteres chineses Esta fun o somente est dispon vel na vers o de idioma chin s O comando oferece uma fun o para editar caracteres chineses no editor de programas e no editor de textos de alarme do PLC Ap s sua ativa o especificamos a transcri o fon tica alfabeto fon tico do caractere
50. O rel gio timer zerado automaticamente a cada inicializa o do comando Exemplo de programa o Indica o 276 N10 IF SAC CUTTING TIME gt R10 GOTOF WZZEIT tempo limite de atua o da ferramenta N80 WZZEIT N90 MSG Tempo de atua o da ferramenta valor limite alcan ado N100 MO O conte do das vari veis de sistema ativas exibido na tela da rea de opera o lt OFFSET PARAM gt Dados de ajuste gt Tempos Contador Tempo total de execu o AC OPERATING TIME Tempo de processamento do programa AC CYCLE TIME Tempo de processamento do avan o AC CUTTING TIME Tempo desde a partida a frio SAN SETUP TIME Tempo desde a partida a quente SAN POWERON TIME O Tempo de processamento do programa tamb m vis vel na linha de avisos da rea de opera o Posi o no modo de opera o AUTOM TICO Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 2 Contador de pe as Funcionalidade Contador Com a fun o contador de pe as est o dispon veis contadores que servem para a contagem das pe as Estes contadores existem como vari veis de sistema com acesso de grava o e de leitura a partir do programa ou atrav s da opera o Observe o n vel de prote o para grava o Atrav s de dados de m quina pode se influenciar sobre a ativa o de contadores o momento da coloc
51. Valores 1 desbaste 2 acabamento POSI O DA DEZENA Valores O percurso intermedi rio com GO 1 percurso intermedi rio com G1 POSI O DA CENTENA Valores O retrocesso no fim do contorno at RTP 1 retrocesso no fim do contorno at RFP SDIS 2 retrocesso no fim do contorno em SDIS 3 sem retrocesso no fim do contorno Se foi programado outro valor para o par metro WVARI o ciclo ser cancelado ap s ser dado o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente RL percorrer o contorno Fresamento Com o par metro RL programamos o percurso ao longo do contorno pelo centro lado direito ou esquerdo com G40 G41 ou G42 Para poss veis valores veja em Par metro CYCLET72 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 365 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento _AS1 _AS2 sentido percurso de aproxima o afastamento Com o par metro AS1 programamos a especifica o do curso de aproxima o e com AS2 o curso de afastamento Para poss veis valores veja em Par metro CYCLE72 Se _AS2 n o foi programado ent o o comportamento do curso de afastamento ser igual ao de aproxima o A aproxima o suave no contorno em uma trajet ria tridimensional helicoidal ou reta somente deve ser programada se a ferramenta ainda n o est sendo empregada ou se ela n o for adequada para este caso Percorrer o contorno pelos lados direito e esquerdo _AS1 _AS2 Aproxima
52. a penetra o em profundidade realizada em passos de penetra o uniformes Baseado no MID e a profundidade total o ciclo calcula automaticamente esta penetra o que est entre 0 5 x profundidade de penetra o m xima e a profundidade de penetra o m xima utilizado o menor n mero de passos de avan o poss vel MID 0 significa uma penetra o com um nico corte at a profundidade da ranhura A penetra o em profundidade come a do plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Fresamento 388 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento CDIR sentido de fresamento Atrav s deste par metro definimos o sentido de usinagem da ranhura Poss veis valores s o e 2 para G2 e 3 para G3 Se o par metro possui um valor n o permitido na linha de mensagens indicado Sentido de fresamento incorreto ser gerado G3 Neste caso o ciclo continuado e 063 gerado automaticamente FAL sobremetal de acabamento Com este par metro podemos programar um sobremetal na borda da ranhura O FAL n o atua na penetra o em profundidade Se o valor do FAL for especificado maior do que ele pode ser em rela o largura especificada e fresa utilizada ent o o FAL automaticamente reduzido para o maior valor poss vel No caso do desbaste executado um fresamento alternado com penetra o em profundidade nas duas extremidades
53. atribuir todos valores express es matem ticas ou par metros de c lculo a estes endere os exce o endere o N G e L Para a atribui o escrevemos o caractere ap s o caractere de endere o Tamb m poss vel fazer uma atribui o com sinal negativo S o realizadas atribui es a endere os de eixos instru es de deslocamento ent o aqui ser necess rio um bloco pr prio Exemplo n10 G0 X R2 atribui o para o eixo X Opera es e fun es de c lculo Com o uso das opera es e fun es de c lculo deve se manter a forma usual de escrita matem tica As prioridades de execu o s o definidas por par nteses Sen o ser o aplicadas as regras de aritm tica Para as fun es trigonom tricas aplica se a indica o em ngulos Fun es de c lculo admiss veis veja o cap tulo Vis o geral das instru es Exemplo de programa o Calcular com par metros R N10 R1 R1 1 O novo R1 resulta do antigo R1 mais 1 N20 R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 R10 R11 R12 N30 R13 SIN 25 3 R13 resulta no seno de 25 3 graus N40 R14 R1 R2 R3 regras aritm ticas R14 R1I R2 R3 N50 R14 R3 R2 R1 resultado com o bloco N40 N60 R15 SQRT R1 R1 R2 R2 significado R15 V R1 R2 N70 R1 R1 O novo R1 o antigo R1 negativo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 257 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC Exem
54. cio de alimenta o processamento processamento at ser detectado N10 X STARTFIFO buffer de pr N20 X processamento cheio ou fim de programa START In cio do segmento Fun o especial N30 X FIFO r pido de Paralelo a isso executada a STARTFIFO bloco processamento alimenta o do buffer de pr pr prio fim da alimenta o processamento STOPRE Parada de pr Fun o especial o pr ximo bloco STOPRE bloco pr prio processamento somente ser decodificado quando o bloco antes do STOPRE estiver finalizado TANG Fo Controle tangencial Fo Nome do eixo escravo eixo TANG C X Y bloco j defini o rotativo pr prio Le1 Le2 Le1 Nome do eixo mestre 1 1 22 Le2 Nome do eixo mestre 2 TANG C X Y 1 W P demais par metros s o opcionais n mero m x de Fun o dispon vel apenas no par metros SINUMERIK 802Dsl pro Fresamento 176 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o TANGON Ativar controle Fo Nome do eixo escravo eixo TANGON C bloco Fo tangencial rotativo pr prio Fun o dispon vel apenas no TANGON C ngulo dist tol SINUMERIK 802Dsl pro ng n mero m x de par metros TANGOF Desativar controle Fo Nome do eixo escravo eixo TANGOF C bloco Fo tangencial rot
55. e Eixo de fura o eixo de penetra o 3 eixo vertical ao plano aplicada Nos ciclos de fura o os furos s o executados no eixo que estiver posicionado verticalmente ao plano atual No caso do fresamento a penetra o em profundidade executada neste eixo o Ko q o 2 lt Esquema 10 1 Atribui o de planos e eixos Tabelas 10 1 Atribui o de planos e eixos Comando Plano abscissa ordenada eixo de penetra o vertical terceita coordenada G17 XY Z G18 ZIX Y G19 YIZ X Mensagens durante a execu o de um ciclo Em determinados ciclos durante sua execu o s o mostradas mensagens na tela do comando que fornecem informa es sobre o estado da usinagem Estas mensagens n o interrompem a execu o do programa e s o exibidas at que a pr xima mensagem seja exibida Os textos das mensagens e seus significados est o descritos nos respectivos ciclos Um resumo encontra se dispon vel no cap tulo Mensagens nos ciclos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 299 Ciclos 10 2 Programa o dos ciclos Exibi o de blocos durante a execu o de um ciclo A chamada do ciclo exibida na atual exibi o de blocos pelo per odo de execu o do ciclo Chamada de ciclo e lista de par metros Podemos transferir os par metros de defini o para os ciclos atrav s da lista de par metros durante a chamada do ciclo
56. es necess rias para a parametriza o e an lise do NCK e do PLC As r guas de softkeys horizontal e vertical mudam em fun o das fun es selecionadas Na rvore de menus a seguir s o mostradas apenas as softkeys horizontais rvore de menus Dados da Servi o Arquivos EN m quina Exibi o PEC IEN NC MD Servi o Conex Dados geral Eixos STEP 7 802D PLC MD de Servi o Estado Cart CF eixo Acionam de PLC do cliente MD de Service Lista de canal profibus estado MD de Servi o Programa acionam ERR sa R5292 Lista de Unid de leit programas do fabricante MD de Unidade indica o USB Servo Servo trace trace Version Proces FEC Txt de alame Esquema 8 1 rvore de menus Sistema Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 125 Sistema 8 1 Sistema Sequ ncia de opera o A N Atrav s do teclado CNC completo passamos para a rea de opera o lt SISTEMA gt e SHIFT ALARM exibida a tela inicial J Set password Axis index Name _ Type Drive number Change password Linear axis Linear axis Delete password Spindle RCS log in Change language Save data Machine Service PLC Start up Start up data display files Esquema 8 2 Tela inicial da rea de opera o Siste
57. exibido o segmento de programa correspondente na janela 1 A GiM Jog SIMATIC LAD TOGGLES CSBRG3 abs I 251 0 Element Block Address Context 1654 257 MAIN 081 Network 2 EMG STOP 1655 M251 0 MAIN 0B1 Network 2 EMG_STOP 1656 M251 0 MAIN 0B1 Network 7 AXIS_CTL 1657 M251 0 MAIN 0B1 Network 7 AXIS_CTL 1658 M251 0 MAIN 0B1 Network 7 AXIS_CTL 1659 M251 8 MAIN 0B1 Network 18 PLC AXIS 1660 M251 8 EMG STOP SBR3 Network 7 R 1661 M251 8 SR EMG STOP S Network 5 R 1662 M251 1 EMG STOP SBR3 Network 1 R 1663 M251 1 SR EMG STOP S Network 1 5 1664 M251 1 SR EMG STOP S Network 3 l I 1665 M251 1 SR EMG STOP S Network 4 l I 1666 M251 1 SR EMG STOP S Network 5 l l 1667 M251 1 SR EMG STOP S Network 6 l I 1668 M251 1 SR EMG STOP S Network 9 l l Cross refs Line 1654 Column 1 PLC PLC Window 1 Window 2 info status SBRO Esquema 13 16 Cursor M251 0 no OB1 rede 2 Notuork 9 Dae E ama O Uai S 4 SMO 8 AR a Netuork 8 Coolant control EN DEREN vindos 2 0B1 SBRO Esquema 13 17 M251 0 no OB1 rede 2 na janela 1 Fresamento 450 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Diagn stico de PLC Find Fresamento 13 3 Op es de opera o Localiza o de operandos na lista de refer ncias cruzadas veja a figura a seguir Os operandos podem ser procurados como palavra inteira identificador Na localiza o s o ignoradas as letras mai sculas e min scu
58. feita a suspens o do sobremetal de acabamento dist ncia de seguran a e o pr ximo ponto de partida aproximado com avan o r pido Para o desbaste em um sentido feita a suspens o da profundidade de penetra o calculada dist ncia de seguran a A penetra o em profundidade executada no mesmo ponto como no desbaste Depois de ser finalizado o acabamento a ferramenta recua para a ltima posi o alcan ada no plano de retrocesso RTP Fresamento 354 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Movimento de fresamento durante opera o de acabamento com altern ncia de dire o Tipo de usinagem 42 Esquema 10 37 Movimento de fresamento no acabamento em um sentido Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS veja CYCLE81 Para os par metros STA MID FFP1 veja POCKETS Desbaste com _MIDA maior que o raio da fresa Tipo de usinagem 41 Esquema 10 38 Desbaste com MIDA maior que o raio da fresa DP profundidade A profundidade pode ser definida de modo absoluto DP para o plano de refer ncia Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 355 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento PA PO ponto inicial Com os par metros _PA e PO definimos o ponto inicial da superf cie nos eixos do plano _LENG WID comprimento Com os par met
59. gt G91 Ao retornar ao programa chamado preste aten o para que as fun es ativadas de forma modal estejam ajustadas da forma que forem necess rias O mesmo se aplica aos par metros de c lculo R Preste aten o para que seus programas de c lculo usados em n veis de programa superior n o sejam modificados acidentalmente em seus valores nos n veis de programa inferiores Ao trabalhar com ciclos da SIEMENS podem ser necess rios at 4 n veis de programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 269 Programa o 9 11 Uso de subrotinas 9 11 2 Chamada de ciclos de usinagem Funcionalidade Os ciclos s o subrotinas de tecnologia que realizam um determinado processo de usinagem por exemplo fura o ou rosqueamento A adapta o ao problema concreto feita atrav s de par metros de defini o valores diretamente na chamada do respectivo ciclo Exemplo de programa o N10 CYCLE83 110 90 chamada do ciclo 83 transferir valores diretamente bloco pr prio N40 RTP 100 RFP 95 5 definir par metro de transfer ncia para ciclo 82 N50 CYCLE82 RTP RFP chamada do ciclo 82 bloco pr prio 9 11 3 Chamada modal da subrotina Funcionalidade A subrotina no bloco com CALL ap s cada bloco seguinte chamada automaticamente com um movimento da trajet ria A chamada atua at o pr ximo MCALL A chamada modal da subrotina com MCALL ou a finaliza
60. gt que o di metro da ferramenta ent o n o ser assegurada a remo o completa do material do bols o Aparece a mensagem Aten o Sobremetal de acabameto gt que o di metro da ferramenta mas o ciclo ser continuado FALD sobremetal de acabamento na base No desbaste considerado um sobremetal de acabamento separado na base _FFD e FFP1 avan o de profundidade e superf cie O avan o FFD atua na imers o no material O avan o FFP1 atua na usinagem em todos movimentos de avan o no plano CDIR sentido de fresamento Neste par metro especificamos o sentido de usinagem do bols o Atrav s do par metro CDIR o sentido de fresamento pode ser programado e diretamente 2 para G2 e 3 para G3 ou e alternativa para isso concordante ou discordante O fresamento concordante ou discordante determinado internamente no ciclo pelo sentido de giro do fuso ativado antes da chamada do ciclo Discordante concordante M3 gt 63 M3 gt G2 M4 gt G2 M4 gt G3 Fresamento 402 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento _VARI tipo de usinagem Com o par metro _VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o Posi o da unidade e 1 desbaste e 2 acabamento Posi o da dezena penetra o e O vertical no centro do bols o com GO e 1 vertical no centro do bols o com G1 e 2 na trajet ria helicoidal e 3 alternado no eixo longitu
61. incorretamente CYCLE81 especifica o relativa da profundidade ou a at profundidade deve ser especificada como valor CYCLE89 absoluto CYCLE840 SLOT1 SLOT2 POCKET3 POCKET4 61102 Nenhum sentido de CYCLE86 Deve se programar o par metro SDIR ou SDR fuso programado CYCLE88 no CYCLE840 CYCLE840 POCKET3 POCKET4 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 417 Ciclos 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros N mero Texto do alarme Origem Explana o ajuda de alarme 61103 N mero de furos HOLES1 N o foi programado nenhum valor para o n mero zero HOLES2 de furos 61104 Danifica o do SLOT1 Parametriza o incorreta do modelo de contorno das SLOT2 fresamento nos par metros que definem a ranhuras oblongos posi o das ranhuras oblongos sobre o c rculo e suas formas 61105 Raio de fresa muito SLOT1 O di metro da fresa utilizada muito grande para grande SLOT2 a forma a ser usinada ou se escolhe uma POCKET3 ferramenta de raio menor ou o contorno dever POCKETA4 ser modificado 61106 Numero ou dist ncia HOLES2 Parametriza o incorreta de NUM ou INDA a dos elementos do SLOT1 disposi o dos elementos de c rculo dentro de um c rculo SLOT2 c rculo inteiro n o poss vel 61107 Primeira CYCLE83 A primeira profundidade de fura o est invertida profundidade de em rela o profu
62. interrompida se o tempo de espera estiver ativo O temporizador automaticamente zerado com uma Inicializa o do comando com valores default Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 49 Ajustar 4 3 Programar dados de ajuste Misc 50 Esta fun o lista todos os dados de ajuste existentes no comando Estes dados de ajuste s o classificados em gerais espec ficos de eixo e espec ficos de canal Selecion vel atrav s das seguintes fun es de softkey e Gerais e Esp de eixo e Esp de canal 41818 JOG VAR INCR SIZE 41858 JOG CONT MODE LEVELTRIGGRD 41188 JOG REV IS ACTIVE 41118 JOG SET VELO 41128 JOG REV SET VELO 41139 JOG ROT AX SET VELO 41208 JOG SPIND SET VELO Tool Tool list wear 1 eH 200 00080A mm min 8 000088 mn rev 8 800000 rpm 8 000088 rpn Work R vari 30E User offset able data data Esquema 4 21 Dados de ajuste gerais R General Axis specific Channel specific Find Continue find Back Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ajustar 4 4 Par metros de c lculo R 4 4 Par metros de c lculo R Funcionalidade Na tela inicial Par metros R s o listados todos par metros R dispon veis no comando Estes par metros globais podem ser definidos pelo programador do programa de pe a para qualquer objetivo o
63. isto eles s o executados no final de cada bloco que cont m comandos de movimento Outros ciclos criados pelo usu rio tamb m pode ser chamados em modal veja o cap tulo Vista geral das instru es e Suporte gr fico para ciclos no editor de programas Existem dois tipos de par metros e Par metro geom trico e e Par metro de usinagem Os par metros geom tricos s o id nticos para todos ciclos de fura o ciclos de modelos de fura o e ciclos de fresamento Eles definem os planos de refer ncia e de retrocesso a dist ncia de seguran a assim como as profundidades finais de fura o absoluta e relativa O par metros geom tricos s o descritos uma nica vez no primeiro ciclo de fura o CYCLE81 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 303 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Par metro geom trico Plano de retrocesso f Dist ncia de seguran a Plano de refer ncia Profundidade final de fura o Esquema 10 2 Fura o centragem CYCLE81 Os par metros de usinagem possuem significado e efeito diferentes para cada ciclo Por isso que eles s o descritos separadamente em cada ciclo Fresamento 304 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 2 10 4 Ciclos de fura o Requisitos Condi es de chamada e de retorno Os ciclos de fura o s o programados independentement
64. o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 89 Programa o de pe as 7 4 Simula o Re compile Para recompila o o cursor deve estar posicionado na linha de chamada do ciclo no programa A fun o decodifica o nome do ciclo e prepara a tela com os par metros correspondentes Se os par metros estiverem fora da rea de validade a fun o emprega automaticamente os valores padr o Depois de ser fechada a tela o bloco de par metros original ser substitu do pelo corrigido Indica o Somente podem ser recompilados os blocos que foram gerados automaticamente 7 4 Simula o Funcionalidade Com a ajuda de um gr fico a tra o podemos acompanhar a trajet ria da ferramenta do programa selecionado Seq ncia de opera o O programa de pe a indicado pode ser simulado com a tecla de rea de opera o PROGRAM lt PROGRAMA gt ou abrindo se o programa de pe a Simu ac Sd io Elio A tela inicial aberta AO Com lt NC START gt iniciada a simula o do programa de pe a selecionado Softkeys no Realiza se uma escala autom tica da trajet ria da ferramenta registrada To pe g ea origin Utiliza se o ajuste b sico da escala Show Existem v rias op es de exibi o disposi o All G17 Ed pdoe Mostra o movimento de deslocamento do plano indicado AIIGTB E si Doe Mos
65. o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 23 Deslocamento at o encosto fixo Funcionalidade Programa o A fun o est dispon vel no 802D sl plus e no 802D sl pro Com a ajuda da fun o Deslocamento at o encosto fico FXS Fixed Stop poss vel estabelecer a for a necess ria para a fixa o das pe as de trabalho como no caso de contra pontas e garras Al m disso com esta fun o os pontos de refer ncia mec nicos podem ser aproximados Com um torque devidamente reduzido tamb m s o realizados processos simples de medi o evitando a necessidade de se conectar um apalpador FXS Eixo 1 selecionar deslocamento at o encosto fixo FXS Eixo 0 desselecionar deslocamento at o encosto fixo FXST Eixo torque de fixa o indica o em do torque m x do acionamento FXSW Eixo largura da janela para monitora o do encosto fixo em mm graus Indica o Como identificador de eixo escreve se de prefer ncia o identificador de eixo de m quina p ex X1 O identificador de eixo de canal p ex X somente permitido se p ex nenhuma rota o de coordenadas estiver ativa e se este eixo estiver associado diretamente com um eixo de m quina Os comandos est o ativos de forma modal O percurso e a sele o da fun o FXS eixo 1 devem ser programados em um bloco Exemplo de programa o Sele o Fresamento N10 G1 G94 N100 X250
66. o FFR Movimento de sa da em trajet ria circular com sentido de rota o G2 G3 invertido e o avan o reduzido FFR Retrocesso at o plano de retrocesso na terceira coordenada com GO Sequ ncia de opera o da rosca interna Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer a partir da qual a posi o inicial no centro da rosca pode ser aproximada na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos 412 Posicionamento no centro da rosca com GO na altura do plano de retrocesso na terceira coordenada do atual plano Penetra o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Aproxima o com G1 em um c rculo de entrada calculada dentro do ciclo e o avan o reduzido FFR Movimento de entrada at o di metro da rosca em trajet ria circular na dire o G2 G3 programada em CDIR Fresamento de rosca em uma trajet ria helicoidal com G2 G3 e o valor de avan o FFR Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento e Movimento de sa da em trajet ria circular com o mesmo sentido de rota o e o avan o reduzido FFR e Retrocesso at o centro da rosca com GO e Retrocesso at o plano de retrocesso na terceira coordenada com GO Rosca de baixo para cima Por motivos t cnicos tamb m pode ser til usinar a rosca de baixo para
67. o com apalpador de contato MEAS MEAW 9 3 13 Controle tangencial TANG TANGON TANGOF TLIFT TANGDEL 9 3 14 Avan o FF ese aeaaararera aaa aaanarareaaaaaaaaanarenaa nan aaanareneanaanaanana 9 3 15 Corre o de avan o em c rculos CFTCP CFC stsssiisisisiiieeeea 9 3 16 Parada exata modo de controle da trajet ria G9 G60 GO4 9 3 17 Comportamento de acelera o BRISK SOFT 9 3 18 Corre o porcentual de acelera o ACC csst tt seeeeeeeeeeeeeaeaeaeaneenea 9 3 19 Deslocamento com controle antecipado FFWON FFWOF 9 3 20 Otimiza o da qualidade da superf cie atrav s do compressor COMPCAD O921 ASCIXOS an ars E eretas aan SUS a Loanda RODES ata a a 9 3 22 Tempo de espera 64 spiuuuas ieies nas sarna nanda o nada AD a a pd 9 3 23 Deslocamento at o encosto fixo ienes 9 3 24 Redu o de avan o com desacelera o nos cantos FENDNORM G62 G621 9 4 Movimentos do fuso errar erre eres erererers 9 4 1 Rota o do fuso S sentidos de giro e reaterernearamaeana 9 4 2 Limita o da rota o do fuso G25 G26 aaa 9 4 3 Posicionamento do fuso SPOS eee earaearenaaearanaeana 9 4 4 Marchas de transmiss o erre err eerererers 9 5 Suporte para programa o de contornos enter 9 5 1 Arredond
68. o de ferramenta ativa Se valores incorretos de par metros que determinam a disposi o e tamanho dos oblongos provocarem colis es de contorno m tuas dos oblongos ent o a usinagem n o ser iniciada pelo ciclo O ciclo cancelado ap s a mensagem de erro 61104 Danifica o do contorno das ranhuras oblongos O sistema de coordenadas da pe a deslocado e girado dentro do ciclo A indica o do valor real no WCS sempre exibida de modo que o eixo longitudinal do atual oblongo usinado esteja no 1 eixo do atual plano de usinagem Ap s a finaliza o do ciclo o sistema de coordenadas da pe a encontra se na mesma posi o ocupada antes da chamada do ciclo Exemplo de programa o Usinagem de oblongos 384 Com este programa podemos usinar 4 oblongos de 30 mm de comprimento e de profundidade relativa de 23 mm diferen a entre o plano de refer ncia e a base do oblongo dispostos em um c rculo de centro Y40 Z45 e raio de 20 mm do plano YZ O ngulo inicial de 45 graus o ngulo de indexa o 90 graus A profundidade de penetra o m xima de 6 mm a dist ncia de seguran a 1 mm Esquema 10 56 Exemplo de LONGHOLE N10 G19 G90 D9 T10 S600 M3 defini o dos valores tecnol gicos N20 G0 Y50 Z225 X5 aproximar o ponto de partida N30 LONGHOLE 5 0 1 23 4 30 40 45 20 chamada de ciclo 45 90 100 320 6 N40 M02 fim do programa Fresamento Manual de
69. o do fuso e do passo de rosca O avan o F n o relevante Mas ele permanece memorizado Por m a velocidade m xima dos eixos avan o r pido definida no dado de m quina n o pode ser ultrapassada Este caso conduz emiss o de alarme Exemplo de programa o 210 Rosca m trica 5 Passo conforme tabela 0 8 mm rota o furo pr usinado N5 G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 aproximar o ponto inicial N10 SPOS 0 fuso em controle de posi o N20 G331 Z 25 K0 8 S600 rosqueamento com macho K positivo giro direita do fuso ponto final Z 25 mm N40 G332 Z5 K0 8 retrocesso N50 GO X Y Zase Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 10 Aproxima o do ponto fixo G75 Funcionalidade Com G75 pode ser aproximado um ponto fixo na m quina p ex o ponto de troca de ferramentas A posi o para todos os eixos est definida em dados de m quina N o executado nenhum deslocamento A velocidade de cada eixo seu avan o r pido O G75 requer um bloco pr prio e atua por bloco Deve se programar o identificador de eixo da m quina No bloco ap s o G75 o comando G anterior do grupo tipo de interpola o GO G1 G2 novamente ativado Exemplo de programa o N10 G75 X1 0 Y1 0 Z1 0 Indica o Os valores de posi o programados para X1 Y1 Z1 neste caso selecionado livremente como 0 s o
70. o ponto zero auto Z 0 X Prosi Y adicionais Definir Rel z Calibra o Interruptor Apalpador mm gt inch Anular NPV b sico Todos em Definir Desl zero pto zero Voltar Voltar Voltar Voltar lt lt lt lt lt lt lt lt Esquema 5 1 rvore de menus no modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 53 Opera o manual 4 1 Opera o manual 54 Definir Teach In Plano Ajustes base Usin Dados do MEM Dados apalpador t cn de medi o Y 0 Avan o r pido 0 Linear E Eixos Circular adicionais A Fim lt Interruptor Definir Rel Bloco mm gt inch Anular NPV b sico Todos em Cancelar zero Voltar Teach In OK Voltar lt lt desativado S Esquema 5 2 rvore de menus no modo de opera o MDA rea de opera o Posi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Opera o manual 5 2 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Sequ ncias de opera o MN UL X Fresamento Selecionar o modo de opera
71. rica TRACYL di metro de usinagem do cilindro na base da ranhura 35 0 mm largura total desejada da ranhura 24 8 mm a ferramenta usada tem um raio de 10 123 mm N10 T1 F400 G94 G54 fresa avan o tipo de avan o corre o do deslocamento de origem N15 G153 Y60 deslocar o Y at o centro de giro do eixo C N30 G0 X25 Z50 C120 aproxima o da posi o inicial N40 TRACYL 35 0 ativar TRACYL di metro de usinagem de 35 0 mm N50 G55 G19 corre o do deslocamento de origem sele o de plano Plano Y Z N60 S800 M3 ligar fuso N70 GO Y70 Z10 posi o inicial Y Z agora o Y o eixo geom trico da superf cie perif rica N80 G1 X17 5 avan ar a ferramenta em profundidade at a base da ranhura N70 OFFN 12 4 a dist ncia entre a parede e a linha central da ranhura de 12 4 mm N90 G1 Y70 Z1 G42 ativar WRK aproxima o da parede da ranhura N100 Z 30 sec o de ranhura paralela ao eixo do cilindro N110 Y20 sec o de ranhura paralela superf cie perif rica N120 G42 G1 Y20 Z 30 reiniciar WRK aproxima o da outra parede da ranhura a dist ncia entre a parede e a linha central da ranhura continua com 12 4 mm N130 Y70 F600 sec o de ranhura paralela superf cie perif rica N140 Z1 sec o de ranhura paralela ao eixo do cilindro N150 Y70 Z10 G40 desativar WRK N160 G0 X25 suspender fresa N170 M5 OFFN 0 desligar fuso apagar dist ncia entre paredes da ranhura
72. s de dado de m quina pode ser alterado em m quinas com mais de dois eixos geom tricos Neste caso os eixos correspondentes do ponto inicial s o adaptados automaticamente Indica o Junto com a defini o do ponto de partida do contorno poss vel definir um p lo para programa o de contornos em coordenadas polares O p lo tamb m pode ser definido posteriormente ou redefinido A programa o em coordenadas polares sempre tem sua refer ncia no ltimo p lo definido a S 0 1 Especifique os valores do ponto de partida A indica o dimensional dos valores deve ser absoluta dimens o de refer ncia 2 Selecione o movimento de aproxima o at o ponto de partida no campo de entrada Aproxima o do ponto de partida atrav s da softkey Alternativa ou tecla Select O movimento de aproxima o pode ser alterado de GO movimento r pido para G1 interpola o de retas Indica o Se no programa de pe a ainda n o foi programado nenhum avan o pode ser programado um avan o espec fico atrav s do campo Especifica o livre de texto p ex F100 Accept 3 element Ative a softkey Aceitar elemento O ponto de partida armazenado O pr ximo elemento pode ser inserido atrav s de softkeys veja o cap tulo Definir elemento de contorno a seguir Fresamento 104 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as
73. s da interface RS232 do comando podemos exportar dados p ex programas de pe a para uma unidade de grava o de dados externa ou import los desta A interface RS232 e seu equipamento de backup de dados dever o estar ajustados entre si Seq ncia de opera o PROGRAM Selecionamos a rea de opera o lt PROGRAM MANAGEP gt e estamos na vista geral dos programas que j foram criados no NC Selecione os dados a serem transmitidos com o cursor ou marcar tudo Copy e copie estes na mem ria tempor ria RS232 Pressionar a softkey RS232 e selecionado o modo de transmiss o desejado Send Receive NC Customer RCS RS232 Manuf USB directory CF card connect drive drive Esquema 12 1 Enviar programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 433 Backup de dados 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS 232 Send Outras softkeys Receive Error log 434 Com Enviar iniciada a transmiss o dos dados S o transmitidos todos os arquivos copiados para a mem ria tempor ria Carregamento de arquivos atrav s da interface RS232 Protocolo de transmiss o S o listados todos os arquivos transmitidos com informa o de estado e para arquivos de sa da OS nomes do arquivos uma confirma o de erro e para arquivos de entrada os nomes de arquivo e a indica o do cam
74. 000 Z1 0 000 G81 6588 Set Heasure Measure base workpiece Ei Esquema 4 8 Janela Medi o de ferramenta manual medir di metro da ferramenta Repos offset TES 8 800 mm 1 8 888 mm 8 888 mm S 1 8 800 mm G60 Distance GBEE mm Xg 8 888 mm Ya 8 888 mm Diameter 8 008 mm SIEMENS D 1 Tool list 8 aaa 20 Length 8 088 mm min 8 0 100 8 8 I Set diamet B Bal Settings e Especifique o ponto de refer ncia no campo XO YO ou Z0 Este pode ser a atual coordenada de m quina absoluta ou um valor dos deslocamentos do ponto zero base G54 G59 Se forem utilizados outros valores o valor de corre o ter refer ncia na posi o indicada e Depois de serem ativadas as softkeys Definir comprimento ou Definir di metro o comando determina o comprimento geom trico 1 ou o di metro procurado de acordo com o eixo pr selecionado O valor de corre o determinado memorizado e Se for colocado um distanciador entre a ferramenta e a pe a pode se especificar a espessura deste no campo Dist ncia Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ajustar 4 1 3 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Determina o de corre es de ferramenta com um apalpador de medi o Sequ ncia de opera o Measurement Tool Measurement Auto Fresamento Ative a softkey e ser aberta a
75. 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 1 5 Bloco de caracteres 9 1 Fundamentos de programa o NC Os seguintes caracteres podem ser utilizados na programa o e s o interpretados conforme as defini es Letras n meros A B C D E F G H LJKLMNO PQO RS T U V WX Y Z 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 N o feita nenhuma diferencia o entre letras min sculas e mai sculas Caracteres especiais que podem ser impressos lt gt abre par nteses fecha par nteses abre colchetes fecha colchetes menor maior bloco principal final de etiqueta atribui o parte de igualdade divis o omiss o de blocos multiplica o adi o sinal positivo subtra o sinal negativo Caracteres especiais que n o podem ser impressos Lr Caractere de final de bloco aspas sublinhado pertence s letras ponto decimal v rgula caractere de separa o in cio de coment rio reservado n o utilizar reservado n o utilizar reservado n o utilizar identificador de vari vel pr pria do sistema reservado n o utilizar reservado n o utilizar Vazio Caractere de separa o entre palavras espa o vazio Tabulador reservado n o utilizar Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 161 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 6 Vista geral das instru es Fun es dispon veis
76. 6 Programa o livre de contornos Exemplo de mudan a de p los P lo1 Coordenadas polares do precedente rel ao p lo1 L1 3 6603 4 0 Precedente p lo O entrada l Coordenadas polares relativas ao P lo 0 Esquema 7 24 P lo Ponto final L1abs 10 0 novo p lo XP lo1 5 0 pr ximo ponto L1inc 2 0 116 Mudan a de p los XP lo 0 0 abs 30 0 YP lo1 5 0 pinc 45 0 8 6603 10 YP lo 0 0 P lo 0 Coordenadas cartesianas calculadas Xabs 8 6603 Yabs 5 0 P lo 1 Coordenadas polares calculadas do precedente Labs 3 6603 abs 0 0 Coord pol absol do elemento ativo L1abs 1 6603 abs 45 0 Coorden cartes calculadas Xabs 1 1740 Yabs 1 1740 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 6 7 7 6 Programa o livre de contornos Descri o de par metros dos elementos de contorno reta c rculo Par metro de elemento de contorno Reta CECECTES El LI heitan N HMPF DIRABEISPIEL DOKU MPF Ei Straight line horizontal 2a x 98 955 Inc E x Mel 20804 d 8 000 trans a az 55 000 EE TAN Delete value f ao All para meters Trans to next element FS oo 8 009 Cancel Y lego x 180 G 188 e Accept End point X element Zoom Display Zo
77. 8 T 8 1 T 1 8 Back Fix Fix V mark T mark Esquema 8 21 Incrementos de marcador O movimento do marcador realizado com o valor de um incremento atrav s das teclas de cursor Valores de incremento maiores podem ser ajustados com a ajuda do campo de entrada O valor indica em quantas unidades de quadriculado por SHIFT movimento do cursor com que se deve movimentar o marcador Quando um marcador alcan a a borda do diagrama exibe se automaticamente o pr ximo quadriculado em sentido horizontal ou vertical Esta fun o serve para salvar ou carregar dados trace AN w Jog Trace T 1 ms TM 5 508 ms Save Load RA poe Esquema 8 22 Dados trace No campo Nome de arquivo especificamos o nome desejado do arquivo sem extens o Com Salvar os dados s o salvos com o nome especificado no diret rio de programas de pe as Em seguida o arquivo pode ser exportado e os dados editados com o MS Excel Com Carregar carregado o arquivo especificado e os dados s o exibidos graficamente Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema Version HMI Details Registry Details Fresamento 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Esta janela cont m os n meros de vers o e o dado de ajuste dos diversos componentes do CNC A rea de menu HMI details est prevista para o caso de servi o e acess vel com o
78. 888 8 888 8 008 8 008 8 888 8 888 TE R Tool R vari Setting User list j offset able _ n data data Esquema 4 14 Janela Deslocamento do Ponto Zero e Posicionar a barra do cursor no campo de entrada a ser modificado e especificar o s valor es A incorpora o dos valores nos deslocamentos do ponto zero feita com um movimento de cursor ou com Input Os valores de corre o do corte tornam se imediatamente ativos Fresamento 44 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ajustar 4 2 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero 4 2 1 Determinar deslocamento do ponto zero Requisitos Procedimento Measure workpiece Fresamento Foi selecionada a janela com o deslocamento do ponto zero correspondente p ex G54 e o eixo para o qual se deseja determinar o deslocamento Esquema 4 15 Determina o do deslocamento do ponto zero Ative a softkey Medir pe a Em seguida o comando passa para a rea de opera o Posi o e abre a caixa de di logo para medi o dos deslocamentos do ponto zero O eixo selecionado aparece como softkey marcada com fundo preto Em seguida contate a pe a com a ponta da ferramenta Se n o for poss vel fazer o contato ou se o ponto desejado n o pode ser alcan ado com a ferramenta p ex com o uso de um distanciador deve se especificar a dist ncia entre a ferramenta e a superf cie da pe a no campo Dist ncia
79. AR X Y TURNS ngulo de abertura e ponto final G2 G3 AP RP TURNS coordenadas polares c rculo em torno do p lo Esquema 9 26 Interpola o helicoidal Exemplo de programa o N10 G17 plano X Y Z vertical N20 Z N30 G1 X0 Y50 F300 aproximar ponto inicial N40 G3 X0 Y0 Z33 I0 J 25 TURN 3 helicoidal Fresamento 206 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 7 Rosqueamento com passo constante G33 Funcionalidade O requisito um fuso com sistema de medi o de curso Com a fun o G33 pode se usinar roscas com passo constante Com o uso de uma ferramenta correspondente pode se executar o rosqueamento com mandril de compensa o Neste caso o mandril de compensa o elimina as diferen as de curso que ocorrem em medida limitada A profundidade de fura o pr definida atrav s de um dos eixos X Y e Z o passo da rosca atrav s do l J ou K correspondente O G33 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G GO G1 G2 63 Rosca direita ou esquerda As roscas direita ou esquerda s o determinadas pelo sentido de giro do fuso M3 direita M4 esquerda veja o cap tulo Movimentos do fuso Para isso deve se programar o dado de rota o no endere o S ou ajustar uma rota o Indica o Um ciclo de rosqueamento completo com mandril de compensa o
80. Acesso total O usu rio possui acesso irrestrito Modificar O usu rio pode modificar Ler O usu rio pode ler Deletar O usu rio pode deletar A softkey OK confirma as propriedades configuradas Os diret rios compartilhados s o identificados por uma M o no Windows Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 427 Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 7 Conectar e desconectar redes SYSTEM N ALARM E SHIFT Na rea de opera o lt SISTEMA gt pressione Servi o Tela Servi o Comando Servi o Rede Service display Service control Service network Connect E j E z Bisa Atrav s de Conectar Desconectar acessamos a rea de configura o da rede IB Connect Dis connect Back Esquema 11 6 Conex es de rede Fresamento 428 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede 11 1 Opera o via rede Conectar unidade de rede Connect A fun o Conectar associa uma unidade de rede a uma unidade local do comando Indica o Em um PG PC compartilhamos um diret rio para uma conex o de rede para um determinado usu rio NR Connect RCS network Path X51457 163 248 2415 Domain uuaaa Workgroup Back Esquema 11 7 Conectar unidade de rede Sequ ncias de opera o para conectar
81. Como no caso dos programas principais as subrotinas recebem um Fim de programa M2 no ltimo bloco da execu o do programa Neste caso isto significa o retorno ao plano de programa chamado Como alternativa ao fim de programa M2 tamb m pode ser usada a instru o de fim RET na subrotina RET requer um bloco pr prio A instru o RET deve ser empregada quando um modo de controle da trajet ria G64 n o deve ser interrompido pelo retorno Com M2 interrompe se o G64 e gerada a parada exata Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 267 Programa o 9 11 Uso de subrotinas Programa principal Sequ ncia de opera o MAIN 123 E FREE EEE N20 L10 chamada Chamada Subrotina A N10 R1 34 DINZ EE N80 L10 chamada ES E Fetomo EE ss Mo 1 Esquema 9 59 Exemplo para execu o de sequ ncia com o caso de chamar duas vezes uma subrotina Nome da subrotina Para selecionar uma determinada subrotina entre v rias subrotinas o programa recebe seu pr prio nome O nome selecionado livremente quando se cria o programa cumprindo se determinadas regras S o aplicadas as mesmas regras usadas para os nomes de programas principais Exemplo LQUADRO7 Para subrotinas tamb m existe a op o de se utilizar a palavra de endere o L Para o valor s o poss veis 7 casas decimais somente n meros inteiros Indica o No
82. Comprimento 1 em Y Comprimento 2 em X Comprimento 3 em Z Raio em Z X Comprimento 1 em X Comprimento 2 em Z Comprimento 3 em Y y Raio em Y Z Comprimento 2 No tipo broca o raio n o considerado F Ponto de refer ncia do porta ferramenta Comprimento 1 Esquema 9 44 Efeito das corre es tridimensionais de comprimento da ferramenta caso especial Efeito F Ponto de refer ncia do porta ferramenta Comprimento 1 em Z Comprimento 1 em Y Comprimento 1 em X Comprimento 1 Esquema 9 45 Efeito das corre es no tipo broca Efeito F Ponto de refer ncia do porta ferramenta G17 Comprimento 1 em Z Raio em X Y G18 Comprimento 1 em Y Raio em Z X G19 Comprimento 1 em X Raio em Y Z Comprimento 1 Esquema 9 46 Efeito das corre es no tipo fresa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 245 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 4 Sele o da corre o do raio de ferramenta G41 G42 Funcionalidade Programa o 246 O comando trabalha com a corre o de raio de ferramenta nos planos G17 at G19 selecionados Uma ferramenta com o n mero D correspondente dever estar ativa A corre o do raio de ferramenta ativada com G41 G42 Dessa forma o comando calcula automaticamente para o respectivo atual raio de ferramenta as trajet rias de ferramenta equidistantes necess rias para o contorno programad
83. Continua Esquema 7 1 rvore de menus Gerenciador de programas Funcionalidade A rea de opera o Gerenciador de Programas a rea para gerenciar os programas de pe a no comando Nela os programas podem ser criados abertos para edi o selecionados para execu o copiados e inseridos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 83 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Sequ ncia de opera o PROGRAM MANAGER Softkeys NC directory Execution New Open Mark all 84 A tecla lt PROGRAM MANAGER abre o diret rio de programas ia Execute Name Size KB m DOKU MPF 1 2 ERES e l MEIN ERSTES PR 1 Open B REF XZ MPF 1 Delete Free menory 3 154 944 Bytes s More NC Customer RCS RS232 Manuf USB CHE anat CF card connect drive drive Esquema 7 2 Tela inicial Gerenciador de programas Com as teclas de cursor poss vel navegar no diret rio de programas Para a localiza o r pida dos programas escrevemos as letras iniciais do nome do programa O comando posiciona o cursor automaticamente em um programa onde houve coincid ncia de caracteres A fun o mostra os diret rios do NC A fun o seleciona o programa marcado pelo cursor para ser executado Ent o o comando passa
84. Definimos o ponto de partida de um contorno com os seguintes passos de opera o e Um programa de pe a foi aberto e ativada a softkey Contorno para uma nova programa o de contorno A tela de especifica o para informar o ponto de partida do contorno aberta veja a figura a seguir x z Ref Point N MPF DIRNBEISPIEL DOKU MPF f Start point m Alter Selected plane isa 100 Starting pt EE so x 8 008 abs Y B 808 abs Pole Approach start pt GB o Free text input Cancel X z0 6 4 Bs Accept XY 617 Z4 618 Vz 619 element Zoom Display Zoom Zoom do Auto ALL E G Param Esquema 7 17 Definir ponto de partida Indica o O campo de entrada focado para especifica o identificado pela cor escura de fundo Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda da tela de especifica o com as teclas de cursor t 4 A atual posi o na sequ ncia marcada com uma cor 1 Selecione o plano de programa o G17 no campo de entrada Sele o de plano atrav s da softkey Alternativa ou tecla Select para a pe a fresada Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 103 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos O eixo de ferramenta ou plano de programa o previamente ajustado definido atrav
85. Em m x 100 do torque m x do N30 FXST Z1 12 3 Eixo Deslocamento at o acionamento encosto fixo eixo utilizar identificador de eixo de m quina FXSW Janela de gt 0 0 Unidade de medida mm ou graus N40 FXSWIZ1 2 4 Eixo monitora o espec fica por eixo deslocamento at o eixo utilizar identificador de eixo de encosto fixo m quina GOTOB Instru o de salto Em combina o com uma etiqueta N10 LABEL1 para tr s salta se para o bloco marcado o ass destino do salto est na dire o do N100 GOTOB LABEL1 in cio do programa GOTOF Instru o de salto Em combina o com uma etiqueta N10 GOTOF LABEL2 para frente salta se para o bloco marcado o S destino do salto est na dire o do N130 LABELZ fim do programa IC Coordenada em Para um determinado eixo a N10 G90 X10 Z IC 20 dimens o incremental indica o de dimens o para o ponto dimens o incremental em final pode ser indicada por bloco Z dimens o absoluta em diferente do G90 X IF Condi o de salto Com a condi o de salto cumprida N10 IF R1 gt 5 GOTOF ocorre o salto at o bloco com Label LABEL3 caso contr rio para a pr xima e instru o bloco s o poss veis v rias N80 LABELS instru es IF em um bloco Operadores de compara o igual lt gt diferente gt maior lt menor gt maior ou igual lt menor ou igual MEAS Medi o com 1 1 Entrada de medi o flanco N10 MEAS 1 G1 X Y cancela
86. F 1323 Key Event Code time 186213 1324 Key Event Code time 186246 1325 Key Event Code time 186331 1326 Key Event Code time 186391 X 3 Fa a Cance 1327 Key Event Code kkkX time 186724 1328 Time stamp 187329 2dbciH time 187329 Esquema 8 17 Localizar no registro de dados Configura o do Firewall Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema Servo trace Fresamento 6 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Para otimizar os acionamentos existe uma fun o de oscilosc pio dispon vel que permite uma representa o gr fica e do valor nominal da velocidade e do desvio de contorno e do erro de seguimento e do valor de posi o real e do valor de posi o nominal e da parada exata aproximada fina O tipo de representa o pode ser vinculado diversos crit rios que permitem a representa o sincronizada com os estados internos do comando O ajuste deve ser feito com Sele o de sinal Para a an lise do resultado est o dispon veis as seguintes fun es e Modifica o da escala da abscissa e ordenada e Medir um valor com a ajuda do marcador horizontal ou vertical e Medir valores de abscissas e ordenadas como diferen a entre duas posi es de marcadores e Salvar como arquivo no diret rio de programas de pe as Em seguida existe a op o de se expor
87. G17 G0 X60 Y40 Z5 aproximar a posi o de partida N30 POCKET3 5 0 0 5 17 5 60 40 8 60 40 chamada de ciclo 0 4 0 75 0 2 1000 750 0 11 5 rg 1 1 N40 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 10 Fresamento de bols o circular POCKET4 Programa o POCKET4 RTP RFP SDIS DP PRAD PA PO MID FAL FALD FFP1 FFD CDIR VARI MIDA AP1 AD RAD1 DP1 Par metros Tabelas 10 22 Par metro POCKET4 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a adicionada ao plano de refer ncia especificar sem sinal DP real Profundidade do bols o absoluta _PRAD real Raio do bols o _PA real Centro do bols o absoluto 1 eixo do plano _PO real Centro do bols o absoluto 2 eixo do plano _MID real Profundidade de penetra o m xima sem especificar o sinal _FAL real Sobremetal na borda do bols o especificar sem sinal _FALD real Sobremetal de acabamento na base especificar sem sinal _FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies _FFD real Avan o para penetra o em profundidade _CDIR integer Sentido de fresamento especificar sem sinal Valores 0 fresamento concordante igual ao sentido de rota o do fuso 1 fresamento discordante 2 com G2 independente do se
88. Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 2 Saltos de programa incondicionais Funcionalidade Os programas NC processam seus blocos na sequ ncia em que foram ordenados quando escritos A sequ ncia do processamento pode ser alterada inserindo se saltos de programa O destino do salto pode ser um bloco com Label ou com um n mero de bloco Este bloco deve estar dentro do programa A instru o de salto incondicional requer um bloco pr prio Programa o GOTOF Label salto para frente em dire o ao ltimo bloco do programa GOTOB Label salto para tr s em dire o ao primeiro bloco do programa Label sequ ncia de caracteres selecionada para Label marcador de salto ou n mero de bloco Execu o do programa N10 GOX Z FE AS N20 GOTOF LABELO salta para o LABELO N50 LABELO R1 R2 R3 N51 GOTOF LABEL1 salta para o LABEL1 PES E LABELZ X Z N100 M2 fim do programa FABEIE ZA FESP N150 GOTOB LABEL 2 salta para o LABEL2 Esquema 9 56 Saltos incondicionais no exemplo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 263 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 3 Saltos de programa condicionais Funcionalidade Programa o Depois da instru o IF s o formuladas condi es de salto O salto ocorre se a condi o de salto atendida valor diferente
89. N10 G111 X40 Y33 p lo centro do c rculo N20 G2 RP 12 207 AP 21 indica es polares Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 203 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 4 Interpola o polar atrav s de ponto intermedi rio CIP Funcionalidade Quando conhecemos os tr s pontos de contorno do c rculo ao inv s de utilizarmos o centro o raio ou o ngulo de abertura ser mais conveniente utilizarmos a fun o CIP Aqui o sentido do c rculo resulta da posi o do ponto intermedi rio entre ponto inicial e ponto final O ponto intermedi rio escreve se conforme a seguinte associa o de eixos 11 para eixo X J1 para eixo Y K1 para eixo Z CIP atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G G0 G1 G2 Indica o A indica o de dimens o ajustada G90 ou G91 v lida para o ponto final e o ponto intermedi rio Ponto intermedi rio y J15 Ponto final 45 40 xX Esquema 9 24 C rculo com indica o de ponto final e ponto intermedi rio no exemplo do G90 Exemplo de programa o N5 G90 X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 CIP X50 Y40 11 40 J1 45 ponto final e ponto intermedi rio Fresamento 204 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 5 C rculo com transi o tangencial CT Funcionalidade Com CT
90. Valores 3 4 ou 5 para M3 M4 ou M5 ENC int Rosqueamento com macho com sem encoder Valores O com encoder 1 sem encoder MPIT real Passo da rosca como tamanho da rosca com sinal Faixa de valores 3 para M3 48 para M48 PIT real Passo da rosca como valor com sinal Faixa de valores 0 001 2000 000 mm AXN integer Eixo da ferramenta Valores 1 1 eixo do plano 2 2 eixo do plano sen o o 3 eixo do plano Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programadas at a profundidade de rosca especificada Com este ciclo podem ser produzidos rosqueamentos com macho com mandril de compensa o e sem encoder e e com encoder Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 321 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Execu o do rosqueamento com macho com mandril de compensa o sem encoder Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos a SDAC E G63 7 5 7 RTP REP SDIS X LLL DP RFP DPR SDR Esquema 10 13 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o sem encoder CYCLE840 e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o e Executar t
91. X100 N20 N30 T1 N40 M6 N50 D1 usinagem com T1 D1 N60 SETPIECE 1 STC MOP4 1 1 T1 Dl reduzido em 1 N90 T2 N100 M6 N110 D2 usinagem com T2 D2 N200 SETPIECE 1 STC MOP4 2 2 T2 D2 reduzido em 1 N300 M2 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 283 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Indica o O comando SETPIECE n o atua na localiza o de blocos A defini o direta do TC MOP4 t d somente recomendada em um caso mais simples Para isso ela requer um bloco seguinte com o comando STOPRE O comando SETPIECE tamb m atua na ferramenta ou corte selecionado antes da partida do programa Quando passamos a ferramenta para o modo de opera o MDA ent o o comando SETPIECE atuar nas ferramentas ap s a partida do programa Atualiza o de valores nominais A atualiza o de valores nominais e a defini o do contador de pe as restantes TC MOP4 t d para o n mero nominal de pe as TC MOP13 t d s o realizadas normalmente atrav s da opera o HMI Mas tamb m podem ser realizadas atrav s da fun o RESETMON state t d mon como descrito no caso da monitora o da vida til Exemplo DEF INT state definir a vari vel de resposta de estado no in cio do programa N100 RESETMON state 12 1 2 atualiza o de valor nominal do contador de pe as para T12 D
92. Z Zi m zif a Tod um SH E O raan Esquema 7 22 Editar elementos de contorno Um elemento de contorno existente selecionado com a tecla Input e poder ser reparametrizado Um novo elemento de contorno inserido ap s o cursor mediante a sele o de um dos elementos de contorno dispon veis na barra vertical de softkeys o foco de especifica o passa ent o para a entrada de par metros no lado direito do gr fico exibido Com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar novamente na seq ncia de contorno A programa o sempre continuada ap s o elemento que estiver selecionado na seq ncia de contornos Com a softkey Apagar elemento pode se apagar o elemento selecionado na seq ncia de contornos Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 109 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 4 Parametrizar elementos de contorno Funcionalidade Durante a programa o do contorno mediante par metros informados est o dispon veis as seguintes softkeys Tangente no sistema precedente Com a softkey Tangente no precedente o ngulo a2 atribu do com o valor 0 O elemento de contorno possui uma transi o tangencial para o elemento precedente Com isso o ngulo em rela o ao elemento precedente 2 definido em 0 grau Indicar par metros adicionais All f parameters Se um desenho possui outros dados dimens es de um elemen
93. Z100 F100 FXS Z1 1 FXST Z1 12 3 FXSW Z1 2 para eixo de m quina Z1 selecionada a fun o FXS torque de fixa o 12 3 largura de janela de 2 mm Indica o Na sele o o encosto fixo deve estar entre o ponto de partida e o ponto de destino As indica es para torque FXST e largura de janela FXSW s o opcionais Se estas n o forem escritas atuar o os valores dos dados de ajuste existentes SD Os valores programados s o incorporados nos dados de ajuste Para come ar s o carregados os dados de ajuste com os valores dos dados de m quina FXST ou FXSW podem ser modificados no programa em qualquer momento As modifica es s o ativadas no bloco antes dos movimentos de deslocamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 227 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Posi o real encosto fixo alcan ado Encosto fixo o a gt gt N o i Pos de destino Posi o de partida EE Posi o final programada N da ponta da ferramenta Janela de monitora o de encosto fixo FX SWIZ1 Esquema 9 35 Exemplo para deslocamento at o encosto fixo A ferramenta deslocada no eixo Z at um encosto Outros exemplos de programa o N10 G1 G94 N20 X250 Z100 F100 FXS X1 1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS torque de fixa o e largura de janela do SD N20 X250 Z100 F100 FXS X1 1 para eixo de m quina X1 foi seleciona
94. Z90 indica o de dimens o absoluta N20 X75 Z IC 32 indica o de dimens o X continua absoluta dimens o incremental em Z N180 G91 X40 Z20 mudan a para indica o de dimens o incremental N190 X 12 Z AC 17 em continua com indica o de dimens o incremental absoluta em Z Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 181 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 4 Indica o de dimens es m tricas e em polegadas G71 G70 6710 G700 Funcionalidade Se existem dimensionamentos de pe as diferentes do ajuste b sico do sistema do comando polegada ou m trico ent o as medidas podem ser especificadas diretamente no programa O comando assume os trabalhos necess rios de convers o para o sistema b sico Programa o G70 indica o de dimens o em polegadas G71 indica o de dimens o m trica G700 indica o de dimens o em polegadas tamb m para avan o F G710 indica o de dimens o m trica tamb m para avan o F Exemplo de programa o N10 G70 X10 230 indica o de dimens o em polegadas N20 X40 Z50 G70 continua ativo N80 G71 X19 Z17 3 a partir deste ponto com dimens es m tricas Informa es Dependendo do ajuste b sico o comando interpreta todos valores geom tricos como dimens es m tricas ou em polegadas Como valores geom tricos consideram se tamb m as corre es de ferramenta e os deslocamentos de ponto zero aju
95. a unidade de rede 1 Posicione o cursor em uma unidade livre 2 Alterne at o campo de entrada Caminho atrav s da tecla TAB Especifique o endere o IP do servidor e o nome do compartilhamento Exemplo 192 4 5 23 TEST Pressione em Conectar feita a associa o da conex o do servidor com a unidade do comando Desconectar unidade de rede Re Atrav s da softkey lt lt Voltar cancelamos uma conex o de rede existente atrav s da fun o Desconectar 1 Posicione o cursor em na respectiva unidade 2 Pressione a softkey Desconectar A unidade de rede selecionada desconectada do comando Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 429 Opera o via rede 11 2 RCS Tool 11 2 RCS Tool Com o RCS Tool Remote Control System temos nossa disposi o um Explorer Tool em nosso PC PG que fornece o suporte di rio para trabalhar com o SINUMERIK 802D sl E conex o entre o comando e o PC PG pode ser feita atrav s de um cabo RS232 cabo Peer to Peer ou uma rede local opcional ATEN O A funcionalidade completa do RCS Tools somente obtida depois de ser instalado o registro de licen a do RCS 802 Com este registro pode ser estabelecida a conex o com o comando atrav s de uma rede local somente no SINUMERIK 802D sl pro Pode ser utilizada a fun o de controle remoto Sem o registro de licen a somente ser poss vel fazer o compartilhament
96. acabamento na profundidade Ap s a finaliza o do desbaste a ferramenta est sobre o ponto de afastamento calculado no comando do contorno na altura do plano de retrocesso O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos durante o acabamento Para o acabamento executado o fresamento ao longo do contorno com a respectiva penetra o at que seja alcan ada a medida acabada na base A aproxima o e o afastamento do contorno s o realizados de modo suave conforme o par metro existente O percurso correspondente calculado no comando Ap s o fim do ciclo a ferramenta est sobre o ponto de afastamento do contorno na altura do plano de retrocesso Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Indica o Programa o do contorno Para a programa o do contorno deve se observar o seguinte e Na subrotina antes da primeira posi o programada n o pode ser selecionado nenhum deslocamento program vel e O primeiro bloco da subrotina do contorno um bloco de reta com G90 G0 ou G90 G1e ele define o in cio do contorno e O ponto inicial do contorno a primeira posi o programada do plano de usinagem na subrotina do contorno e A corre o do raio da fresa ativada e desativada pelo ciclo de n vel superior por isso que n o programado nenhum G40 G41 G42 na subrotina do contorno Explica o de par metros Para os pa
97. ada nat 283 Aproxima o e afastamento suaves e eeraeaeecanaaaananarananananaanarananaa 285 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL eae aeaaae 291 a A E A A TAE A EN 297 Vista geral dOS CICOS angsana A fan Rn 297 Programa o dos CIoSe as aa a A Da na aa Du 299 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas tener 301 Ciclos de fura o sasaicaisaass sisraeesailacaa aa Ea dani eai ELA pd Ra Sa a AR a Dad 303 Generalidades tc enrenar a e E A AGR A 303 REQUISIOS ts o ri af a dd A a T dr DR ER a a pi 305 Fura o centragem CYCLEB1 e ereeeeereeeeeneereere eee eeerereneeneeneranano 306 Fura o escareamento plano CYCLEB2 e eneerereereereerreereeneereenenes 309 Fura o profunda CYCLEB3 er eeeeeeeeeaeeneete ne eeee ena E Eana Taraa ano 312 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLEBA 317 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 321 Alargamento 1 mandrilamento 1 CYCLEBS camarsersusauaiaaraeraaioreaesarenisesamssrenisaracis s 328 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLEBG e escserreeeseaerenans 331 Mandrilamento com parada 1 mandrilamento 3 CYCLEBT eneee 335 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLEBB isso 338 Alargamento 2 mandrilamento 5 CYCLEBO ii ireeseeeeerereeseerrienos
98. bordas da ranhura com o avan o FFP1 Acabamento subsequente com o avan o FFP2 e a rota o de fuso SSF ao longo do contorno conforme o sentido de usinagem programado em CDIR A penetra o em profundidade sempre realizada na mesma posi o do plano de usinagem at ser alcan ada a profundidade final da ranhura e Recuar a ferramenta at o plano de retrocesso e transi o para a pr xima ranhura com GO e Depois de finalizar a usinagem da ltima ranhura a ferramenta deslocada com GO at a posi o de retrocesso na posi o final indicada na figura no plano de usinagem e depois o ciclo finalizado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Esquema 10 58 Sequ ncia de opera o do SLOT1 Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS veja CYCLEB81 CPA CPO X Esquema 10 59 Explica o dos par metros do SLOT1 DP e DPR profundidade da ranhura Opcionalmente pode se especificar a profundidade da ranhura de modo absoluto DP ou relativo DPR para o plano de refer ncia Na especifica o relativa o ciclo calcula automaticamente a profundidade resultante com base na posi o dos planos de refer ncia e de retrocesso Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 387 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento NUM n mero Com o par
99. canto da fresa e o ponto de partida ou o ponto final do contorno aproxima o e afastamento com c rculos 6247 G347 G248 6348 Raio da trajet ria do centro da ferramenta DISCL dist ncia do ponto final do movimento de penetra o r pido a partir do plano de usinagem dist ncia de seguran a FAD velocidade do movimento de penetra o lento O valor programado atua de acordo com o comando ativo do grupo G 15 Avan o G94 G95 R Raio da ferramenta Contorno Aproxima o 6147 PO Ponto de partida P3 Ponto intermedi rio P4 Ponto final WAB entrada tangencial no contorno Afastamento G148 P4 Ponto final do contorno sa da tangencial do contorno P3 Ponto intermedi rio PO Ponto final WAB Esquema 9 61 Aproxima o com uma reta no exemplo G42 ou afastamento com G41 e finaliza o com G40 Exemplo de programa o Aproxima o afastamento com uma reta no plano 286 N10 T1 G17 N20 G0 X Y N30 G42 G147 DISR 8 F600 X4 Y4 N40 G1 X40 N100 G41 N110 X4 Y4 N120 G40 G148 DISR 8 F700 X ativar ferramenta plano X Y aproximar P0 aproxima o ponto P4 programado continua no contorno P4 Ponto final do contorno Tess afastamento ponto P0 programado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves R Raio da ferramenta Conto
100. contorno de forma tangencial suave na maior parte independente da posi o do ponto de partida O comando assume o c lculo dos pontos intermedi rios e gera os blocos de deslocamento necess rios A fun o utilizada principalmente junto com a corre o do raio de ferramenta WRK Neste caso os comandos G41 e G42 determinar o sentido de aproxima o afastamento pela esquerda ou pela direita do contorno veja tamb m o cap tulo Sele o da corre o do raio de ferramenta G41 G42 A trajet ria de aproxima o afastamento reta quadrante ou semic rculo selecionada com um grupo dos comandos G Para a parametriza o desta trajet ria raio do c rculo comprimento da reta de aproxima o est o dispon veis endere os especiais da mesma forma para o avan o do movimento de penetra o Al m disso o movimento de penetra o controlado atrav s de outro grupo G G147 aproxima o com uma reta G148 afastamento com uma reta G247 aproxima o com um quadrante G248 afastamento com um quadrante G347 aproxima o com um semic rculo G348 afastamento com um semic rculo G340 aproxima o e afastamento no espa o valor de ajuste b sico G341 aproxima o e afastamento no plano Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 285 Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves DISR aproxima o e afastamento com retas G147 G148 Dist ncia entre o
101. controle de posi o N20 G331 Z K S rosqueamento com macho sem mandril de compensa o p ex no eixo Z a rosca direita ou esquerda definida atrav s do sinal do passo p ex K como no M3 como no M4 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 163 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o G332 Significado Atribui o de valores Interpola o de roscas Retrocesso Informa o Programa o G332 Z K rosqueamento com macho sem mandril de compensa o p ex no eixo Z movimento de retrocesso sinal do passo como no G331 G4 G63 Tempo de espera Rosqueamento com macho com mandril de compensa o G74 Aproxima o do ponto de refer ncia G75 G147 Aproxima o do ponto fixo WAB Aproximar em uma reta G148 WAB Afastar em uma reta G247 WAB Aproximar em um quadrante G248 WAB Afastar em um quadrante G347 WAB Aproximar em um semic rculo G348 WAB Afastar em um semic rculo 2 Movimentos especiais ativo por bloco G4 F bloco pr prio F tempo em segundos ou G4 S bloco pr prio S em rota es do fuso G63 Z F S M G74 X1 0 Y1 0 Z1 0 bloco pr prio identificador de eixo de m quina G75 X1 0 Y1 0 Z1 0 bloco pr prio identificador de eixo de m quina G147 G41 DI
102. da ranhura VARI MIDF FFP2 e SSF tipo de usinagem profundidade de penetra o avan o e rota o Com o par metro VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o e Q usinagem completa em duas partes A remo o de material da ranhura SLOT1 SLOT2 at o sobremetal de acabamento realizado com a rota o de fuso e do avan o FFP1 programados antes da chamada do ciclo A penetra o em profundidade realizada pelo MID A remo o de material do sobremetal de acabamento remanescente realizada pela rota o de fuso especificada em SSF e o avan o FFP2 A penetra o em profundidade realizada pelo MIDF Se MIDF o0 ent o realizada a penetra o direta at a profundidade final Se FFP2 n o foi programado atua o avan o FFP1 De modo similar se faltar a indica o do SSF isto significa que ser aplicada a rota o programada antes da chamada do ciclo e 1 usinagem de desbaste A ranhura SLOT1 SLOT2 usinada com a rota o e o avan o FFP1 programados antes da chamada do ciclo at permanecer o sobremetal de acabamento A penetra o em profundidade programada pelo MID e 2 usinagem de acabamento O ciclo requer que a ranhura SLOT1 SLOT2 j esteja com material removido at o sobremetal de acabamento e que apenas ser necess ria a remo o deste sobremetal de acabamento Se FFP2 e SSF n o foram programados aplicam se o avan o FFP1 e a rota o programada ante
103. de posi o in cio da rea de dados ao in cio das vari veis em bytes Exemplo R1 A DBR 5 leitura de um valor REAL deslocamento 5 come a no byte 5 da rea Indica o e A leitura de vari veis gera uma parada de pr processamento STOPRE interno e Pode se escrever no m ximo 3 vari veis de uma vez no mesmo bloco Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 261 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 Saltos de programa 9 10 1 Destino do salto para saltos de programa Funcionalidade Label ou um n mero de bloco servem para a identifica o de blocos como destino de salto para os saltos de programa Com saltos de programa poss vel ramificar a execu o do programa Os Labels etiquetas s o de livre escolha mas cont m no m nimo 2 ou no m ximo 8 letras ou n meros sendo que os dois primeiroscaracteres devem ser letras ou sublinhados No bloco que serve de destino de salto os Labels s o terminados por dois pontos Eles sempre est o no come o do bloco Se tamb m existe um n mero de bloco o Label est situado ap s o n mero de bloco Os Labels devem ser nicos dentro de um programa Exemplo de programa o 262 N10 LABEL1 G1 X20 E TR789 G0 X10 220 E N100 LABEL1 Label destino de salto TR789 Label destino de salto nenhum n mero de bloco presente o n mero de bloco pode ser destino de salto Fresamento
104. de programa o 216 N10 G94 F310 avan o em mm min N110 S5200 M3 giro do fuso N120 G95 F15 5 avan o em mm rota o Indica o Escreva uma nova palavra F quando for alternar G94 G95 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 15 Corre o de avan o em c rculos CFTCP CFC Funcionalidade Programa o Avan o corrigido Fresamento Se est ativada a corre o do raio de ferramenta G41 G42 veja o cap tulo Sele o da corre o do raio da ferramenta G41 G42 e a programa o de c rculos necess rio corrigir o avan o no centro da fresa se o valor F programado deve atuar no contorno do c rculo A usinagem interna e externa de um c rculo assim como o atual raio de ferramenta s o considerados automaticamente com a corre o ativada Em trajet rias retas esta corre o n o necess ria Aqui as velocidades de percurso no centro da fresa e no contorno programado s o as mesmas Se o avan o programado sempre dever atuar na trajet ria do centro da fresa desative a corre o de avan o Para a comuta o existe o grupo ativado modalmente com CFTCP CFC fun es G CFTCP corre o de avan o OFF avan o programado atua no centro da fresa CFC corre o do avan o no c rculo ON Valor de avan o F programado Avan o corrigido no centro da fresa prog Esquema 9 31
105. de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 95 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno A fun o calcula as coordenadas polares dadas em coordenadas cartesianas PP abscissa 12 988 PP ordinate Vector length Angle A Radius programming Esquema 7 11 Convers o de coordenadas polares para cartesianas Especifique o ponto de refer ncia o comprimento de vetor e o ngulo de eleva o RE executado o c lculo das coordenadas cartesianas que em seguida ser o copiadas nos dois campos de entrada mencionados a seguir O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi cnamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Exemplo C lculo dos ponto final das retas 1 A reta est determinada pelo ngulo A 45 graus e seu comprimento Wi T Fresamento 96 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno PP abscissa 22 PP ordinate 13 1 Vector length 42 4 Angle A as Radius programming Esquema 7 12 Tela de especifica o Resultado X 51 981 Y 43 081 Y i Esta fun o calcula o ponto final inexistente da sec o de contorno reta reta onde a segunda
106. de zero O destino do salto pode ser um bloco com Label ou com um n mero de bloco Este bloco deve estar dentro do programa As instru es de salto condicionais requerem um bloco pr prio Em um bloco podem haver v rias instru es de salto condicionais Usando se saltos condicionais de programa podemos reduzir consideravelmente o tamanho do programa IF condi o GOTOF Label salto para frente IF condi o GOTOB Label salto para tr s GOTOF dire o do salto para frente em dire o ao ltimo bloco do programa GOTOB dire o do salto para tr s em dire o ao primeiro bloco do programa Label sequ ncia de caracteres selecionada para Label marcador de salto ou n mero de bloco IF in cio da condi o de salto Condi o par metro de c lculo express o matem tica para formula o da condi o Opera es de compara o 264 Operadores Significado igual gt diferente maior menor maior ou igual alvialyla menor ou igual As opera es de compara o d o suporte para formula o de uma condi o de salto Tamb m podem ser comparadas express es matem ticas O resultado das opera es comparadas atendido ou n o atendido N o atendido equivale ao valor zero Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 10 Saltos de programa Exemplo de programa o para op
107. diretamente a posi o pelo trajeto mais curto A ACP indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido positivo A ACN indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido negativo Exemplo N10 A ACP 55 7 aproximar a posi o absoluta de 55 7 graus em sentido positivo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 225 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 22 Tempo de espera G4 Funcionalidade A usinagem pode ser interrompida entre dois blocos NC pelo tempo de espera definido quando inserimos um bloco pr prio com G4 p ex para retirada da ferramenta As palavras com F ou S s o utilizadas somente neste bloco com indica o de tempo Um avan o F ou uma rota o S previamente programados ser o mantidos Programa o G4 F tempo de espera em segundos G4 S tempo de espera em rota es do fuso Exemplo de programa o N5 Gl F200 Z 50 S5300 M3 avan o F rota o do fuso S N10 G4 F2 5 tempo de espera de 2 5 s N20 Z70 N30 G4 530 retardar 30 rota es do fuso corresponde a S 300 rpm e 100 de corre o de rota o t 0 1 min N40 X O avan o e a rota o do fuso permanecem ativos Indica o O G4 S somente poss vel com a disponibilidade de um fuso controlado se os dados de rota o tamb m forem programados com S Fresamento 226 Manual de programa o e de utiliza
108. dist ncia de seguran a SDIS com subsequente deslocamento com avan o lento at a profundidade de usinagem Para a aproxima o no contorno da sali ncia executada uma trajet ria semicircular em fun o da sali ncia bruta programada O sentido de fresamento pode ser definido como concordante ou discordante em rela o ao sentido do fuso Se a sali ncia foi percorrida uma vez feito o afastamento do contorno em semic rculo no plano e depois uma penetra o at a pr xima profundidade de usinagem Em seguida o contorno aproximado novamente em semic rculo e a sali ncia percorrida uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia Em seguida o plano de retrocesso RTP aproximado em avan o r pido Penetra o em profundidade e Penetra o at a dist ncia de seguran a e Imers o at a profundidade de usinagem A primeira profundidade de usinagem calculada a partir e da profundidade total e do sobremetal de acabamento e e do avan o m ximo poss vel em profundidade Sequ ncia de movimento no acabamento VARI 2 Dependendo dos par metros FAL e FALD especificados executa se o acabamento no contorno perif rico ou o acabamento na base ou em ambos A estrat gia de aproxima o corresponde aos movimentos no plano executados no desbaste Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLEB81 Para o
109. dito A lista mantida at ser sobregravada por um novo processo de c pia desta lista Particularidade Se for selecionada a interface RS232 como destino do arquivo a fun o de softkey Enviar substituir a fun o Inserir Durante o carregamento de arquivos Softkey Receber n o ser necess rio indicar nenhum destino pois o nome do diret rio de destino est contido no fluxo de dados Fresamento 438 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Diagn stico de PLC 1 3 13 1 Funcionalidade Diagn stico de PLC em representa o de esquema de contatos Um programa de usu rio do PLC constitu do em sua maior parte de combina es l gicas para execu o de fun es de seguran a e suporte de processos Aqui combinado um grande n mero dos mais diversos contatos e rel s A falha de um contato ou rel individual normalmente causa uma avaria na instala o Para localizar as causas das avarias ou de um erro de programa existem fun es de diagn stico dispon veis na rea de opera o Sistema Sequ ncia de opera o SHIFT SYSTEM N ALARM PLC PLC program Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 439 Pressione a softkey PLC na rea de opera o Sistema Pressione a softkey Programa PLC aberto o projeto existente na mem ria permanente Diagn stico de PLC 13 2 Es
110. e Considera o de um contorno de pe a bruta no plano e uma medida bruta na base usinagem otimizada poss vel em bols es pr formados Esquema 10 67 Fresamento de bols o retangular POCKET3 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer a partir da qual a posi o inicial no centro do bols o pode ser aproximada na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis o Sucess o de movimentos no desbaste O centro do bols o aproximado com GO at a altura do plano de retrocesso e depois tamb m com GO feita a aproxima o nesta posi o at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a A usinagem do bols o executada conforme a estrat gia de imers o selecionada e considerando se as medidas brutas programadas Esquema 10 68 Sucess o de movimentos no desbaste Sucess o de movimentos no acabamento O acabamento executado na sequ ncia acabamento na borda at o sobremetal de acabamento na base depois acabamento da base Se um dos valores de sobremetal for igual a zero esta parte do acabamento ignorada e Acabamento na borda No acabamento na borda o bols o percorrido apenas uma vez Para o acabamento na borda feita a aproxima o em uma trajet ria de qu
111. e o ponto final programado no atual plano G17 at G19 gera se um c rculo que ligado de forma tangencial com o segmento de trajet ria seguinte c rculo ou reta neste plano Neste caso o raio e o centro do c rculo s o determinados a partir das condi es do segmento de trajet ria anterior e do ponto final de c rculo programado N20 CT X Y Ponto final do c rculo Esquema 9 25 C rculo com transi o tangencial at o segmento de trajet ria anterior Exemplo de programa o N10 G1 X20 F300 reta N20 CT X Y c rculo com liga o tangencial Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 205 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 6 Interpola o helicoidal G2 G3 TURN Funcionalidade Na interpola o helicoidal helix interpolation s o combinados dois movimentos e Movimento circular no plano G17 ou G18 ou G19 e Movimento linear do eixo situado verticalmente neste plano Com TURN programa se o n mero de passadas de c rculo inteiro adicionais Estas s o adicionadas programa o de c rculo propriamente dita A interpola o helicoidal pode ser aplicada de forma vantajosa no fresamento de roscas ou ranhuras de lubrifica o em cilindros Programa o G2 G3 X Y l J TURNS centro e ponto final G2 G3 CR X Y TURN raio do c rculo e ponto final G2 G3 ARS J TURNS ngulo de abertura e centro G2 G3
112. elemento Reta qualquer A N X 43 972 inc a1 55 graus Aceitar elemento 5 Especificar par metro para elemento Reta horizontal X 5 67 abs Aceitar elemento 6 Especificar par metro para elemento Arco y Sentido de giro em sentido hor rio R 72 X 5 67 abs Y 0 abs Sele o de di logo Aceitar di logo Aceitar elemento Aceitar 120 A figura a seguir mostra o contorno programado W Snap shot of 802D xj 53 a N MPF DIRNBESPIEL MIT YB MPF ka End ssa E s 2 a e4 Es O ED o 188 N E ke Continue 1584 aF Cancel us 150 100 58 8 Accept Zi Displ Zi Zi o pv oe e O O Esquema 7 28 Exemplo 1 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as Exemplo 2 7 6 Programa o livre de contornos Ponto de partida X 0 abs Y 0 abs plano de usinagem G17 O contorno programado no sentido hor rio e com a sele o de di logo Neste contorno recomenda se deixar visualizar todos par metros via softkey Todos par metros Ponto de partida Xx 0 Y 0 Esquema 7 29 Desenho de oficina do contorno do exemplo 2 Tabelas 7 2 Sequ ncias de opera o do exemplo 2 Passo de opera o Softkey Par metros 1 Y 104 abs v 2 Sentido de giro hor rio R 79 0 abs 4 y Determinar sele o de d
113. em que a rosca dever ser produzida Indica o O raio da fresa calculado internamente no ciclo Por isso que antes da chamada do ciclo deve se programar uma corre o de ferramenta Caso contr rio aparece o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa e o ciclo ser cancelado Se o raio da ferramenta for 0 ou negativo o ciclo tamb m ser cancelado com este alarme No caso das roscas internas o raio da ferramenta monitorado aparece o alarme 61105 Raio de fresa muito grande e o ciclo cancelado Exemplo de programa o Rosca interna Com este programa podemos fresar uma rosca interna no ponto X60 Y50 do plano G17 Esquema 10 77 Exemplo de CYCLE90 DEF REAL RTP 48 RFP 40 SDIS 5 DPR 40 defini o de vari veis com DIATH 60 KDIAM 50 atribui es de valores DEF REAL PIT 2 FFR 500 CPA 60 CP0 50 DEF INT CDIR 2 TYPTH 0 N10 G90 G0 G17 X0 Y0 Z80 S200 M3 aproximar a posi o de partida N20 T5 D1 defini o dos valores de tecnologia N30 CYCLE90 RTP RFP SDIS DP DPR DIATH chamada de ciclo KDIAM PIT FFR CDIR TYPTH CPA CPO N40 GO G90 Z100 aproximar posi o ap s ciclo N50 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 415 Ciclos 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 7 1 Notas gerais Quando forem detectadas condi es de
114. ent o como padr o ser o valor do bloco que parte do canto Outros ajustes s o projetados atrav s de dado de m quina Chanfro CHF ou CHR Entre contornos lineares e circulares em qualquer combina o ser incorporado um elemento de contorno linear O canto quebrado N10 G1 CHF Bissetriz p ex G17 Esquema 9 36 Inser o de um chanfro com CHF no exemplo Entre duas retas N10 G1 CHR Bissetriz p ex G17 Esquema 9 37 Inser o de um chanfro com CHR no exemplo Entre duas retas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 237 Programa o 9 5 Suporte para programa o de contornos Exemplos de programa o de chanfro N5 G17 G94 F300 N10 G1 X CHF 5 inserir chanfro com comprimento de 5 mm N20 X Y N100 G1 X CHR 7 inserir chanfro com comprimento de lado de 7 mm N110 X Y N200 G1 FRC 200 X CHR 4 inserir chanfro com avan o FRC N210 X Y Arredondamento RND ou RNDM Entre contornos lineares e circulares em qualquer combina o incorporado um elemento de contorno circular com transi o tangencial Reta reta Reta c rculo 5 Arredondamento 7 N10 G1 RND Arredondamento N50 G1 RND 7 t Esquema 9 38 Inser o de arredondamentos nos exemplos Exemplo de programa o de arredondamento N5 G17 G94 F300 N10 G1 X RND 8 inserir 1 arredondament
115. erro nos ciclos ser gerado um alarme e a execu o do ciclo ser cancelada Al m disso os ciclos tamb m exibem mensagens na linha de mensagens do comando Estas mensagens n o interrompem a usinagem Os erros com as rea es necess rias assim como as mensagens na linha de mensagens do comando est o descritos nos respectivos ciclos 10 7 2 Tratamento de erros em ciclos Quando forem detectadas condi es de erro nos ciclos ent o gerado um alarme e a usinagem cancelada Nos ciclos s o gerados alarmes numerados entre 61000 e 62999 Esta faixa de n meros tamb m est subdividida conforme as rea es de alarmes e crit rios de cancelamento O texto do erro exibido simultaneamente com o n mero do alarme fornece informa es mais detalhadas sobre a causa do erro N mero de alarme Crit rio de cancelamento Rea o do alarme 61000 61999 NC_RESET O processamento dos blocos no NC cancelado 62000 62999 Tecla de apagar A prepara o de blocos cancelada o ciclo pode ser continuado com NC Start depois que o alarme for apagado Fresamento 416 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 7 3 Vis o geral dos alarmes dos ciclos Os n meros dos erros s o classificados da seguinte forma Le E x E p e X 0 alarmes gerais de ciclos e X 1 ala
116. erro tamb m aparece quando o plano de retrocesso estiver ap s o plano de refer ncia isto quando sua dist ncia para a profundidade final de fura o for menor Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 307 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Fura o centragem Com este programa podemos executar 3 furos utilizando o ciclo de fura o CYCLEB81 sendo que estes s o chamados com diferentes defini es de par metros O eixo de fura o sempre ser o eixo Z 308 120 35 100 108 Esquema 10 5 N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 N20 D3 T3 Z110 N30 X40 Y120 N40 CYCLE81 110 100 2 35 N50 Y30 N60 CYCLE81 110 102 35 N70 G0 G90 F180 S5300 M03 N80 X90 N90 CYCLE81 110 100 2 65 N100 M02 Exemplo do CYCLE81 defini o dos valores de tecnologia aproxima o do plano de retrocesso Aproxima o da primeira posi o de fura o chamada de ciclo com profundidade de fura o final absoluta dist ncia de seguran a e lista de par metros incompleta aproximar pr xima posi o de fura o chamada do ciclo sem dist ncia de seguran a defini o dos valores de tecnologia aproximar pr xima posi o chamada de ciclo com profundidade de fura o final relativa e dist ncia de seguran a fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP1
117. espera No par metro DTB programamos o tempo de espera em segundos para a profundidade final de fura o quebra de cavacos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 341 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Quinto passe de mandrilamento O ciclo de fura o CYCLE89 chamado em X80 Y90 do plano XY com uma dist ncia de seguran a de 5 mm e especifica o da profundidade final de fura o como valor absoluto O eixo de fura o o eixo Z Z Esquema 10 26 Exemplo do CYCLE89 DEF REAL RFP RTP DP DTB defini o de par metros RFP 102 RTP 107 DP 72 DTB 3 atribui es de valores N10 G90 G17 F100 S450 M4 defini o dos valores de tecnologia N20 G0 X80 Y90 Z107 aproximar a posi o de fura o N30 CYCLE89 RTP RFP 5 DP DTB chamada de ciclo N40 M02 fim do programa Fresamento 342 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o 10 5 Ciclos de modelos de fura o Os ciclos de modelos de fura o descrevem apenas a geometria de uma disposi o de furos no plano O v nculo com um ciclo de fura o estabelecido com a chamada modal deste ciclo de fura o antes da programa o do ciclo de modelo de fura o 10 5 1 Requisitos Ciclos de modelos de fura o sem chamada do ciclo de fura o Os ciclos de modelos de fura o tamb m po
118. fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa e executado o tempo de espera na profundidade final de fura o e Parada de fuso controlada na posi o programada em POSS e Curso de retrocesso com G0 em at 3 eixos e Retrocesso no eixo de fura o com GO at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO posi o de fura o inicial em ambos eixos do plano Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 gt GO G1 a gt G4 SPOS HEHH RTP RFP SDIS RFP o D RPO EE RPAP Esquema 10 20 Explica o do par metro CYCLE86 DTB tempo de espera No par metro DTB programamos o tempo de espera em segundos para a profundidade final de fura o quebra de cavacos Fresamento 332 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o SDIR sentido de rota o Com este par metro definimos o sentido de rota o com o qual o ciclo deve executar a fura o Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 ser disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo n o ser executado RPA curso de retrocesso no 1 eixo Neste par metro definimos um movimento de retrocesso no 1 eixo abscissa o qual executado ap s alcan ar a profundid
119. giro e o in cio ou o fim do movimento s o definidos atrav s de comandos M veja tamb m o cap tulo Fun o adicional M M3 Fuso com giro direita M4 Fuso com giro esquerda M5 Parada do fuso Indica o Para valores S de n mero inteiro pode se omitir a indica o do ponto decimal p ex S270 Ao escrever M3 ou M4 em um bloco com movimentos de eixos ent o os comandos M ser o ativados antes dos movimentos de eixo Ajuste padr o Os movimentos de eixos somente ser o iniciados quando o fuso j estiver acelerado M3 M4 M5 igualmente emitido antes do movimento de eixo Por m n o se espera a parada do fuso Osmovimentos de eixos s o iniciados antes da parada do fuso O fuso parado com o fim do programa ou RESET A rota o de fuso zero S0 est ativa no in cio do programa Indica o Atrav s de dados de m quina podem ser projetados outros ajustes Exemplo de programa o 232 N10 G1 X70 220 F300 S270 M3 antes do deslocamento dos eixos X e Z o fuso acelerado at 270 rpm em sentido hor rio N80 5450 mudan a de rota es N170 G0 Z180 M5 movimento em Z fuso ser parado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 2 Limita o da rota o do fuso G25 G26 Funcionalidade Programa o Informa es Atrav s do programa podemos restringir os valores limite normal
120. ignorados mas devem ser escritos 9 3 11 Aproxima o do ponto de refer ncia G74 Funcionalidade Com G74 executada a aproxima o do ponto de refer ncia no programa NC O sentido e a velocidade de cada eixo est o armazenados em dados de m quina O G74 requer um bloco pr prio e atua por bloco Deve se programar o identificador de eixo da m quina No bloco ap s o G74 o comando G anterior do grupo tipo de interpola o GO G1 G2 novamente ativado Exemplo de programa o N10 G74 X1 0 Y1 0 Z1 0 Indica o Os valores de posi o programados para X1 Y1 Z1 neste caso selecionado livremente como 0 s o ignorados mas devem ser escritos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 211 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 12 Medi o com apalpador de contato MEAS MEAW Funcionalidade A fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e pro Se em um bloco com movimentos de eixos existir a instru o MEAS ou MEAW ent o as posi es dos eixos a serem deslocados ser o registradas e memorizadas no flanco de contato de um apalpador de medi o conectado O resultado de medi o de cada eixo pode ser lido no programa Com MEAS o movimento dos eixos ser desacelerado com a chegada do flanco de contato selecionado do apalpador e o curso restante ser apagado Programa o MEAS 1 G1 X Y Z F medi o com fla
121. imers o na trajet ria helicoidal Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 403 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Dentro do ciclo utilizado um novo e atual sistema de coordenadas da pe a este tem influ ncia sobre a indica o do valor real O ponto zero deste sistema de coordenadas est no centro do bols o Ap s o fim do ciclo o sistema de coordenadas original torna se novamente ativo Exemplo de programa o Bols o 404 Com este programa podemos usinar um bols o de comprimento 60 mm largura 40 mm um raio de canto de 8 mm e a profundidade de 17 5 mm no plano XY O bols o possui um ngulo de O graus com o eixo X O sobremetal de acabamento nas bordas do bols o de 0 75 mm e na base 0 2 mm a dist ncia de seguran a no eixo Z que foi adicionada no plano de refer ncia de 0 5 mm O centro do bols o est em X60 e Y40 a penetra o m xima em profundidade de 4 mm O sentido de usinagem resulta do sentido de rota o do fuso com fresamento concordante E empregada uma fresa com raio de 5 mm Somente dever ser executada uma usinagem de desbaste Esquema 10 71 Exemplo de POCKET3 N10 G90 T1 D1 S600 M4 defini o dos valores de tecnologia N20
122. janela de sele o para medi o manual ou semi autom tica UU M N OSTORE1 SYF SIEMENS easure E Reset manual R HCS Position Repos offset TES x1 0 000 8 000 m T 1 Measure y1 0 000 8 000 mm F BBa 20 0 000 mm min Z1 0 809 emm 51 gg A1 8 888 8 888 mm Go1 G508 G68 Calibrate probe B Back Set Measure QET A base A PESA Settings Esquema 4 9 Medir ferramenta aberta a janela Medi o de ferramenta autom tica Depois de abrir a tela os campos de entrada s o ocupados com a ferramenta empregada e se indica o plano no qual dever o ser executadas as medi es Este ajuste pode ser alterado na tela Dados do apalpador de medi o veja o cap tulo Ajustes do apalpador de medi o Indica o Para criar o programa de medi o s o utilizados os par metros Dist ncia de seguran a na tela Ajustes e Avan o na tela Dados do apalpador de medi o Se v rios eixos forem movimentados simultaneamente n o se pode executar nenhum c lculo das posi es do apalpador de medi o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 39 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Medi o do comprimento da ferramenta rea Ay M X kd ATIE SeN N S0STORE1 SYF SIEMENS E Reset MCS Position Repos offset TES x1 4 21217 EM indi T 1 D 1 Tool i A 8 000 E P 00 20 pianeter 8 088 mm min 8 80
123. lt SHIFT gt e lt gt Para calcular est o dispon veis as quatro opera es matem ticas b sicas assim como as fun es de seno cosseno como as fun es seno cosseno eleva o ao quadrado e raiz quadrada Uma fun o de par nteses permite o c lculo de express es aninhadas O grau de aninhamento dos par nteses ilimitado Se o campo de entrada estiver ocupado por um valor a fun o adota este na linha de entradas da calculadora lt Input gt inicia o c lculo O resultado indicado na calculadora de bols es A softkey Aceitar introduz o resultado no campo de entrada ou na posi o atual do cursor do programa de pe a e encerra automaticamente a calculadora Indica o Se um campo de entrada estiver em modo de edi o a tecla de Toggle permite restabelecer o estado original Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 453 Anexo A 1 Outros M N X0STORE1 SYF H Reset MCS Position X1 8 008 l 8 008 MI Biok o T M381 T eof Wrong character Esquema A 1 Calculadora SIEMEN Dist to go T F S 8 800 mm 4 D 1 8 800 mm F aa 30 8 088 mm min S 1 0 0 75 B B S Calculator E sng EA alsel w e e pes e em E Caracteres permitidos na especifica o g sd S S Tipos de opera es aritm ticas b sicas Fun o Seno O valor em graus X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor sen X
124. ltimo bloco no contorno c rculo ou reta P1 N110 G40 G1 X Y desativar corre o do raio de ferramenta P2 9 6 7 Casos especiais da corre o do raio de ferramenta Repeti o da corre o A mesma corre o p ex G41 gt G41 pode ser reprogramada sem necessidade de se escrever G40 no meio O ltimo bloco antes da nova chamada de corre o termina com a posi o normal do vetor de corre o no ponto final A nova corre o executada como in cio de corre o comportamento como descrito na troca do sentido de corre o Mudan a do n mero de corre o O n mero de corre o D pode ser mudado no modo de corre o Neste caso um raio de ferramenta modificado come a a atuar no in cio do bloco onde est o novo n mero D Sua modifica o completa somente ser alcan ada no fim do bloco Portanto a modifica o executada continuamente por todo o bloco tamb m na interpola o circular Mudan a do sentido de corre o O sentido de corre o G41 lt gt G42 pode ser mudado sem necessidade de se escrever G40 no meio O ltimo bloco com o antigo sentido de corre o termina com a posi o normal do vetor de corre o no ponto final O novo sentido de corre o executado como um in cio de corre o posi o normal no ponto inicial N21 G41 N24 y xX p ex p ex N10 G42 N20 G42 G1 X Y N21 X y N20 G1 X N22 G41 Y N21 G41 X Y N23 X N22 X
125. m podem ser definidas retas e arcos atrav s de coordenadas polares 1 Os eixos de geometria v lidos s o determinados e utilizados no programa de pe a 2 Para sobremetal do contorno tamb m deve ser especificado o lado onde que est o sobremetal p ex direito ou esquerdo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 101 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 1 Programar contorno Sequ ncias de opera o New OK Contour Recompila o Recompile 102 Programamos um contorno de uma pe a torneada em um programa de pe a com os seguintes passos de opera o 1 Ative a softkey Diret rio NC na rea de opera o Gerenciador de programas 2 Selecione um diret rio com as teclas de cursor p ex MPF programas principais veja a figura a seguir Auto Execute Nane Size KB a MEIN ERSTES PR E REF xz Mpr Delete Free menory 3 156 992 Bytes i More NC Customer RCS RS232 Manuf USB CHEZ CF card connect drive drive Esquema 7 16 Tela inicial Gerenciador de programas 3 Ative a tecla Input para abrir o diret rio Podemos editar um programa de pe a existente atrav s da softkey Abrir ou criar um novo programa de pe a 4 Abrimos um novo programa de pe a com a softkey Novo ent o especificamos o nome e confirmamos com OK Estamos no editor ASCII 5
126. mais explica es veja em POCKET3 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 407 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS veja CYCLE81 Para par metros DP MID FAL FALD FFP1 FFD CDIR MIDA AP1 AD RAD1 DP1 veja POCKETS CPA CPO Esquema 10 72 Explica o dos par metros do POCKET4 PRAD raio do bols o A forma do bols o circular definida apenas por seu raio Se este for menor do que o raio da ferramenta ativa ent o o ciclo cancelado ap s ser dado o alarme 61105 Raio da fresa muito grande PA PO centro do bols o Com os par metros PA e PO definimos o centro do bols o Bols es circulares sempre s o dimensionados a partir do centro _VARI tipo de usinagem Com o par metro WVARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o Posi o da unidade e 1 desbaste e 2 acabamento Posi o da dezena penetra o e O vertical no centro do bols o com GO e 1 vertical no centro do bols o com G1 e 2 na trajet ria helicoidal Fresamento 408 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Se foi programado outro valor para o par metro WVARI o ciclo ser cancelado ap s ser dado o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada
127. metro DTB e Retrocesso at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a rota o SST1 e invers o do sentido de giro e Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 sobrescrevendo a ltima rota o de fuso programada antes da chamada do ciclo e o sentido de giro programado em SDAC reiniciado em modo de fuso Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 gt GO gt G331 G332 gt G4 RTP REP SDIS RFP DP RFP DPR Esquema 10 11 Explica o do par metro CYCLE84 DTB tempo de espera O tempo de espera programamos em segundos Para a fura o de furos cegos recomenda se descartar o tempo de espera SDAC sentido de rota o ap s fim de ciclo No SDAC programamos o sentido de rota o ap s a finaliza o do ciclo A revers o do sentido de rota o no rosqueamento com macho executada automaticamente dentro do ciclo Fresamento 318 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o MPIT e PIT passo de rosca como tamanho de rosca e como valor Opcionalmente pode se especificar o valor do passo da rosca como tamanho da rosca apenas para roscas m tricas entre M3 e M48 ou como valor dist ncia de um passo de rosca para o pr ximo como valor num rico O par metro desnecess rio descartado na chamada ou tem um zero
128. metro de usinagem 303 Par metro geom trico 303 Par metros de c lculo 51 Par metros de interface 154 Peer to Peer 430 o Plano de refer ncia 306 Plano de retrocesso 306 Plano de usinagem 299 POCKET3 397 POCKET4 405 P lo 101 114 Ponto de partida 103 109 Ponto zero da ferramenta 44 Ponto zero da m quina 44 Processador de geometrias 101 Profundidade de fura o absoluta 307 355 382 387 Profundidade de fura o relativa 307 355 382 387 Programa de pe a 102 O parar cancelar 77 selecionar iniciar 74 Programa o livre de contornos 101 Protocolo de transmiss o 434 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO ndice R Raio 107 Ranhura circular SLOT2 392 Ranhuras em um c rculo SLOT1 385 RCS log in 425 sn RCS Tool 430 Reaproxima o ap s um cancelamento 78 Reaproxima o ap s uma interrup o 79 Recompila o 102 Po Rosca externa 411 Rosca interna 412 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o 321 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o com encoder 323 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o sem encoder 322 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o 317 S Simula o de ciclos 301 Fresamento Sistema de ajuda 26 Sistemas de coordenadas 16 Sistema de coordenadas da m quina MCS 17 Sistema de coordenadas da pe a WCS 18 Sistema de c
129. n vel de senha de usu rio S o listados todos os programas do componente de opera o com seus n meros de vers o Atrav s do recarregamento de componentes de software os n meros de vers o podem divergir entre si DLL version Interface version v9s 65 180 88 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 18 08 07 05 07 vVO5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 60 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 vos 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 Vo5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 vos 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 VO5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 vVOs 05 10 00 07 05 07 VO5 05 10 08 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VO5 05 10 08 07 05 07 vos 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 08 07 05 07 V95 05 10 00 07 05 07 V05 05 10 00 07 05 07 VB5 05 10 00 07 05 07 VvB5 05 10 08 07 05 07 Joblistman dll ld dll ma dll manmach dll A o E Registry details Font details Back Esquema 8 23 rea de menu Vers o da HMI A fun o Registry Details lista a rela o das hardkeys teclas de fun o M quina Offset Programa com os programas a iniciar O significado das diversas colunas est indicado na tabela a seguir o DLL StartUp1 SK1 DLL arrangement DLL name
130. no SINUMERIK 802D sl plus e pro Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o D N mero de O 9 somente Cont m dados de corre o de uma D corre o de n mero inteiro sem determinada ferramenta T DO ferramenta sinal gt valores de corre o 0 m x 9 n meros D para uma ferramenta F Avan o 0 001 99 999 999 Velocidade de percurso Fi ferramenta pe a unidade de medida em mm min ou mm rota o em fun o de G94 ou G95 F Tempo de 0 001 99 999 999 Tempo de espera em segundos G4 F bloco pr prio espera no bloco com G4 G Fun o G somente valores As fun es G est o divididas em G condi o de inteiros pr definidos grupos G Em um bloco somente ou nome simb lico p ex curso pode ser escrita uma fun o G de um CIP grupo Uma fun o G pode estar ativa modalmente at ser cancelada por outra fun o do mesmo grupo ou ela est ativa apenas para o bloco onde ela se encontra ativa por bloco Grupo G GO Interpola o linear com avan o r pido 1 Comandos de movimento GO X Y Z cartesiana Tipo de interpola o em coordenadas polares ti dal t GO AP RP a Li ou com eixo adicional GO AP RP Z p ex com G17 no eixo Z G1 Interpola o linear com avan o G1 X Y Z F em coordenadas polares G1 AP RP F ou com eixo adicional G1 AP RP Z F p ex com G17 no eixo Z Fresamento 162
131. o troca de ferramentas sem M6 N10 T1 ferramenta 1 N70 T588 ferramenta 588 troca de ferramentas com M6 N10 T14 pr selecionar a ferramenta 14 N15 M6 executar troca de ferramentas o T14 estar ativo em seguida Fresamento 242 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 3 N mero de corre o de ferramenta D Funcionalidade Em uma determinada ferramenta podem ser atribu dos de 1 a 9 campos de dados com diversos blocos de corre o de ferramentas para v rios cortes Quando for necess rio um corte especial este poder ser programado com D e o n mero correspondente Se for escrita uma palavra D o D1 est automaticamente ativo Com a programa o do DO as corre es das ferramentas tornam se inativas Indica o No comando pode ser memorizado simultaneamente o seguinte n mero m ximo de blocos de corre o de ferramenta e SINUMERIK 802D sl value 32 campos de dados n meros D e SINUMERIK 802D sl plus 64 campos de dados n meros D e SINUMERIK 802D sl pro 128 campos de dados n meros D Programa o D n mero de corre o da ferramenta 1 9 DO nenhuma corre o ativa Cada ferramenta tem seus pr prios blocos de corre o m ximo 9 Esquema 9 43 Exemplos para a atribui o de n mero de corre o de ferramenta ferramenta Informa es s corre
132. o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 351 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Mensagens de estado da usinagem Durante a execu o dos ciclos de fresamento s o exibidas mensagens na tela do comando estas indicam o estado da usinagem Podem aparecer as seguintes mensagens e Oblongo lt N gt primeira forma sendo usinada e Ranhura lt N gt outra forma sendo usinada e Ranhura circular lt N gt ltima forma sendo usinada No texto da mensagem o lt N gt significa o respectivo n mero da atual forma usinada Estas mensagens n o interrompem a execu o do programa e s o exibidas at ser exibida uma mensagem seguinte ou quando o ciclo finalizado 10 6 2 Fresamento de facear CYCLE71 Programa o CYCLE7I RTP RFP SDIS DP PA PO LENG WID STA MID MIDA FDP FALD FFP1 VARI FDP1 Par metros Tabelas 10 14 Par metro CYCLE71 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a adicionada ao plano de refer ncia especificar sem sinal DP real Profundidade absoluta PA real Ponto inicial absoluto 1 eixo do plano PO real Ponto inicial absoluto 2 eixo do plano _LENG real Comprimento do ret ngulo no 1 eixo incremental O canto que serve de refer ncia para o dimensionamento resulta do sinal _WID real Comprimento do ret ngulo no 2 eixo incremental O c
133. o e execu o de programas de pe as associada ao uso da ferramenta RCS Tool Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 421 Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 2 Configura o da conex o de rede Requisitos O comando conectado com o PC ou a rede local atrav s da interface X5 Especificar o par metro de rede SYSTEM 5 a E ps N Passe para rea de opera o Sistema SHIFT ALARM Service display Service control Pressione as softkeys Servi o Tela Servi o Comando Service network Atrav s da softkey Servi o Rede acessamos a janela de configura o da rede a MDA Author Local data ization Connect Protocol TCP IP Disconn DHCP Pes Cmpt name dynB81431 IP address 10 113 22 21 Subnet mask 255 255 255 0 Gateway DNS 2 3 Save DNS Domain erlf siemens de Monitoring time 38 s MAC address 88 00 06 9e d8 56 g Baci Service Service Service Servo DPE p axes drives PROFIBUS control 3 i Trace 1 E Esquema 11 1 Tela inicial Configura o de rede Tabelas 11 1 configura o de rede necess ria Par metros Explica o DHCP Protocolo DHCP Na rede necess rio um servidor DHCP que distribui dinamicamente os endere os de IP Com n o realizada uma atribui o fixa dos endere os de rede Com sim realizada uma atribui o din mica dos end
134. o fator de escala espelhamento ASCALE X Y Z fator de escala program vel adicionado s instru es existentes SCALE sem valores apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com SCALE ASCALE requerem um bloco pr prio Indica o Em c rculos deve ser utilizado o mesmo fator em ambos os eixos Se for programado um ATRANS com SCALE ASCALE ativo estes valores de deslocamento tamb m s o influenciados pela escala Esquema 9 9 Exemplo de escala e deslocamento Fresamento 188 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 2 Indica es de curso Exemplo de programa o N10 G17 plano X Y N20 L10 contorno original programado N30 SCALE X2 Y2 contorno aumentado 2x em Xe Y N40 L10 N50 ATRANS X2 5 Y18 os valores tamb m s o escalonados N60 L10 contorno aumentado e deslocado Chamada de subrotina veja o cap tulo Uso de subrotinas 9 2 9 Espelhamento program vel MIRROR AMIRROR Funcionalidade Com MIRROR AMIRROR pode se espelhar formas simetria de formas da pe a nos eixos de coordenadas Todos movimentos de deslocamento dos eixos para os quais foi programado um espelhamento s o invertidos no sentido Programa o MIRROR X0 Y0 Z0 espelhamento program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento AMIRROR
135. o desbaste As penetra es em profundidade s o distribu das com o maior valor poss vel em fun o dos par metros especificados e Deslocamento at o ponto de partida do primeiro fresamento com G0 G1 e FF3 Este ponto calculado no comando e depende do ponto inicial do contorno primeiro ponto na subrotina do sentido do contorno no ponto inicial do modo de aproxima o e seus par metros e do raio da ferramenta Neste bloco ativada a corre o do raio da fresa e Penetra o em profundidade com G0 G1 na primeira ou pr xima profundidade de usinagem mais a dist ncia de seguran a programada A primeira profundidade de usinagem resulta da profundidade total do sobremetal de acabamento e do avan o m ximo poss vel em profundidade e Aproxima o vertical no contorno com avan o em profundidade e depois no plano com o avan o programado para a usinagem de superf cie ou 3D com o avan o programado em FAD conforme a programa o de uma aproxima o suave e Fresamento ao longo do contorno com G40 G41 G42 e Afastamento suave do contorno com G1 e sempre ainda o avan o para usinagem de superf cie para a suspens o e Retrocesso com G0 G1 e avan o para percursos intermedi rios FF3 em fun o da programa o e Retrocesso para o ponto de penetra o em profundidade com G0 G1 e FF3 e Este processo repetido no pr ximo plano de usinagem at alcan ar o sobremetal de
136. o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Opera o manual Par metros 4 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Tabelas 5 2 Descri o dos par metros na janela de trabalho MDA Par metros MCS X Z Explica o Indica o dos eixos existentes no MCS ou WCS X Z Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um sinal de mais ou de menos no campo correspondente Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o mm Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS Curso restante Neste campo indicado o curso restante dos eixos em MCS ou WCS Fun o G Indica o de fun es G importantes Fuso S rpm Indica o dos valores real e nominal da rota o do fuso Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria em mm min ou mm rota o Ferramenta Indica o da atual ferramenta empregada com seu atual n mero de corte T D Janela de edi o No estado de programa Stop ou Reset existe uma janela de edi o dispon vel para especificar o bloco do programa de pe a Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os se
137. o permite modificar o tipo de ferramenta Selecione o tipo de ferramenta atrav s da softkey Localizar n mero de ferramenta Especifique o n mero da ferramenta a ser procurada e inicie o processo de localiza o com a softkey OK Se a ferramenta procurada existir o cursor ser posicionado na linha correspondente Cria o dos dados de corre o de ferramenta para uma nova ferramenta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ajustar 4 1 1 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Criar nova ferramenta Sequ ncia de opera o New tool OK Fresamento A fun o oferece mais duas fun es de softkey para selecionar o tipo de ferramenta Broca e Fresa Depois da sele o insira o n mero de ferramenta desejado no campo de entrada tE lart tO lart Ref Point Ref Point Over D H Geometry Wear Over D H Geometry Wear size Lengthi Radius Length1 Radius X size Lengthi Radius Length1 Radius 10 8 880 8 880 8 880 10 8 088 8 080 0 000 6 000 20 8 800 e 6 000 6 000 20 8 888 e 6 000 6 000 30 8 000 e oa 6 000 6 000 30 8 888 o 6 000 6 000 19 m 8 880 o o00 0 000 6 000 19 O 8 000 8 09 0 000 8 888 10 8 880 B 000 0 000 6 000 12 5 8 880 aaa 0 000 6 000 Milling tool Tool No Esquema 4 4 Janela Nova ferramenta Especifica o do n mero de ferramenta Com OK confirmamos a entrada N
138. outros par metros O contorno sempre executado no sentido programado Transi o para o elemento seguinte Fresamento Um elemento de transi o Transi o para elemento seguinte sempre pode ser utilizado quando existir uma intersec o de dois elementos e quando esta pode ser calculada pelos valores especificados Como elemento de transi o entre dois elementos de contorno quaisquer podemos escolher entre um raio RD um chanfro FS e um al vio O elemento de transi o sempre anexado no final de um elemento de contorno A sele o de um elemento de transi o de contorno feita na tela de especifica o dos par metros do respectivo elemento de contorno O elemento de transi o Al vio obtido quando ativamos a softkey Alternativa ou tecla Select Raio ou chanfro no in cio ou fim de um contorno de torneamento No caso de simples contornos torneados freq ente a necessidade de se adicionar um chanfro ou um raio no in cio e no fim Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 107 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Um chanfro ou um raio formam um fechamento com a pe a bruta paralela ao eixo Esquema 7 21 Contorno com raio ou chanfro O sentido da transi o para o in cio do contorno selecionamos na tela do ponto de partida Podemos escolher entre chanfro ou raio O valor definido como no caso dos elementos de transi o
139. padr o MCP 802D Se for empregado outro MCP a opera o pode apresentar algumas diverg ncias com esta descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Normalmente um sistema de coordenadas composto por tr s eixos de coordenadas dispostos perpendiculares entre si A orienta o no sentido positivo dos eixos de coordenadas definidos pela regra conhecida como Regra dos tr s dedos da m o direita O sistema de coordenadas associado pe a de trabalho e a programa o realizada independentemente de ser movimentada a ferramenta ou a pe a Na programa o sempre deve ser considerado que a ferramenta movimentada em fun o do sistema de coordenadas da pe a de trabalho supostamente parada Z X Z Esquema 1 2 Defini o dos sentidos dos eixos entre si sistema de coordenadas para programa o Fresamento 16 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Sistema de coordenadas da m quina MCS A disposi o do sistema de coordenadas na m quina depende do tipo da respectiva m quina Ele pode ser girado em diversas posi es A orienta o dos eixos seguem a Regra dos tr s dedos da m o direita Quando estamos de frente m quina o dedo m dio da m o direita aponta contra o sentido de avan o em profundidade do fuso principal Esquema 1 3 Coordenadas eixos da m quina no exemplo da fresadora A origem deste sis
140. para a exibi o de posi o Este programa iniciado com o pr ximo lt NC START gt Um novo programa pode ser criado com a softkey Novo O arquivo marcado pelo cursor aberto para edi o A fun o marca todos arquivos para as opera es subseq entes A marca o pode ser cancelada pressionando se novamente a softkey Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Copy Paste Delete More Renaming Preview window Customer CF card Ext execution RCS connect RS232 Fresamento Indica o Marca o individual de arquivos Posicionar o cursor no respectivo arquivo e pressionar a tecla lt Select gt A linha marcada destacada com uma cor A marca o cancelada quando se pressiona novamente lt Select gt A fun o registra um ou mais arquivos em uma lista de arquivos a serem copiados mem ria tempor ria ou Clipboard A fun o cola os arquivos ou diret rios do Clipboard no atual diret rio O arquivo marcado pelo cursor deletado mediante confirma o Se v rios arquivos foram marcados a fun o ir deletar todos arquivos mediante confirma o Com OK executa se a dele o com Cancelar a descartamos Com a softkey direciona se para outras fun es
141. programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 7 Ranhuras em um c rculo SLOT1 Programa o SLOT1 RTP RFP SDIS DP DPR NUM LENG WID CPA CPO RAD STA1 INDA FFD FFP1 MID CDIR FAL VARI MIDF FFP2 SSF Par metros Tabelas 10 19 Par metro SLOT1 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade da ranhura absoluta DPR real Profundidade da ranhura relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal NUM integer Quantidade de ranhuras LENG real Comprimento da ranhura especificar sem sinal WID real Largura da ranhura especificar sem sinal CPA real Centro do c rculo absoluto 1 eixo do plano CPO real Centro do c rculo absoluto 2 eixo do plano RAD real Raio do c rculo especificar sem sinal STA1 real ngulo inicial INDA real ngulo de indexa o FFD real Avan o para penetra o em profundidade FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies MID real Profundidade m xima para uma penetra o especificar sem sinal CDIR integer Sentido de ffesamento para usinar a ranhura Valores 2 para G2 3 para G3 FAL real Sobremetal de acabamento na borda da ranhura especificar sem sinal VARI integer Tipo de usinagem Valores O usinagem completa 1 desbast
142. qual idioma estas est o dispon veis est dispon vel na Internet no seguinte endere o http www siemens com motioncontrol Siga a sequ ncia dos itens de menu Suporte gt Documenta o T cnica gt Resumo das publica es A vers o Internet do DOConCD a DOConWEB est dispon vel no endere o http www automation siemens com doconweb As informa es sobre o treinamento oferecido e sobre as FAQ s frequently asked questions est o dispon veis na Internet no seguinte endere o http www siemens com motioncontrol no item de menu Suporte A presente publica o destinada programadores projetistas operadores de m quinas e usu rios de instala es O manual de programa o e opera o proporciona ao grupo de destino a capacidade de desenvolver editar criar testar e solucionar falhas de programas e interfaces de software Al m disso ele tamb m proporciona ao grupo de destino a capacidade de operar o hardware e o software de uma m quina Nesta documenta o est descrita a funcionalidade do escopo padr o As complementa es e altera es realizadas pelo fabricante da m quina s o documentadas pelo fabricante da m quina No comando podem existir outras fun es que n o foram explicadas nesta documenta o Por m n o existe nenhuma necessidade destas fun es para um novo fornecimento ou em caso de servi o Pref cio Da mesma forma devido grande variedade de itens es
143. rota o desta trajet ria helicoidal corresponde ao sentido de rota o com que deve ser usinado o bols o A profundidade programada em _DP1 para a imers o calculada como profundidade m xima e sempre calculado um n mero inteiro de rota es para trajet ria helicoidal Quando a atual profundidade para uma penetra o podem ser v rias rota es na trajet ria helicoidal for alcan ada ainda ser executado um c rculo inteiro para corrigir a trajet ria inclinada da imers o Em seguida iniciada a remo o de material do bols o neste plano at o sobremetal de acabamento O ponto inicial da trajet ria helicoidal descrita est no eixo longitudinal do bols o em sentido positivo e aproximado com G1 Imers o alternada no eixo central do bols o significa que o centro da fresa faz a imers o em uma linha reta alternando de lado a lado e descendo numa inclina o at que ele alcance a pr xima profundidade atual O ngulo m ximo de imers o programado em RAD1 o comprimento do curso de altern ncia calculado dentro do ciclo Quando a profundidade for alcan ada o curso executado novamente sem penetra o em profundidade para eliminar a trajet ria inclinada da imers o O avan o programado em FFD Considera o das medidas brutas 400 Na remo o de material dos bols es podem ser consideradas medidas brutas p ex para a usinagem de pelas fundidas _AP1 medida bruta
144. sd db asa asia atesta sina dan Entidade EE 433 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS232 eterna 433 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento s 435 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC erre earerararen ra NARAN 437 12 4 Copiar e inserir arquivos ira ae aeaaaratenanaaaaaanarena nana naanararena aaa neanaaaaanaa 438 13 Diagh stico de PLG assess erresvansiese ceituadash as afnaadi AARNA ANANE NAANA A RRRA NARRAN ARAARA ANNARRA 439 13 1 Diagn stico de PLC em representa o de esquema de contatos a 439 13 2 Estrutura da tela ic eararetena na aaaaanarena nana naaaar era nanaaaananarana nana cenaaaacananarana 440 13 3 Op es de opera o renata nana aaacarasananaananarenanaaaaaanacaraca nana aaananaaaa 441 A ANEXO EE E A E AE E E A ed ses eniR adiadas 453 A 1 OUTOS iesin a E E a ua a a Na E 453 A 1 1 CalculadoOnd sienen ae A a a cada ans aae a a a A eenia E EN 453 A 1 2 Edi o de caracteres Chineses uaiaza assina ss inniea dead inn ane a a DES GURIA aa iaaa 455 A 2 Feedback sobre a documenta o aaararen nana naanararananaaaananarananaao 455 A 3 rvore de documenta o 802D SI ieeaaeeeeeeieeeereeeaeeeeaeemaaeer a aeaaeerae rrea renrn at 457 Indice naa A DRA O A 459 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 9 ndice remissiv
145. sinal _CRAD real Raio de canto do bols o especificar sem sinal _PA real Ponto de refer ncia do bols o absoluto 1 eixo do plano _PO real Ponto de refer ncia do bols o absoluto 2 eixo do plano _STA real ngulo entre o eixo longitudinal do bols o e o 1 eixo do plano especificar sem sinal Faixa de valores 0 lt _STA lt 180 MID real Profundidade de penetra o m xima sem especificar o sinal FAL real Sobremetal na borda do bols o especificar sem sinal _FALD real Sobremetal de acabamento na base especificar sem sinal _FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies _FFD real Avan o para penetra o em profundidade _CDIR integer Sentido de fresamento especificar sem sinal Valores O fresamento concordante igual ao sentido de rota o do fuso 1 fresamento discordante 2 com G2 independente do sentido do fuso 3 com G3 _VARI integer Tipo de usinagem POSI O DA UNIDADE Valores 1 desbaste 2 acabamento POSI O DA DEZENA Valores O perpendicular ao centro do bols o com GO 1 perpendicular ao centro do bols o com G1 2 na trajet ria helicoidal 3 alternado no eixo longitudinal do bols o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 397 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o 398 Os demais par metros podem ser especificados opcionalmente Eles definem a estrat gia de penetra o e a sobreposi o na remo o de material especificar sem si
146. transi o O resultado corresponder exatamente ao que seria criado se o elemento de fechamento fosse especificado com o raio ou o chanfro O fechamento do contorno com a entrada dos elementos de contorno em coordenadas polares somente ser poss vel se o ponto inicial do contorno for definido de modo polar e se no momento do fechamento ainda estiver valendo o mesmo p lo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Comuta o da entrada cartesiano polar Depois que um p lo ser definido seja no ponto de partida ou mais adiante os elementos de contorno mencionados a seguir tamb m podem ser especificados em modo polar e Arco e Retas horizontal vertical qualquer Para a comuta o cartesiano polar s o exibidos campos de altern ncia adicionais para Reta qualquer e Arco isto tanto na janela simples de especifica o do contorno como na janela com Todos par metros Se n o existir nenhum p lo ent o n o aparecer nenhum campo de altern ncia Os campos de entrada e de exibi o somente ser o oferecidos para valores cartesianos Entrada absoluta incremental Fresamento No caso polar cartesiano podem ser especificadas coordenadas polares absolutas e incrementais Os campos de entrada e de exibi o s o identificados por inc e abs As coordenadas polares absolutas s o definidas por uma dist ncia
147. v lido plano mantido Indica o e As determina es tamb m podem ser realizadas em coordenadas polares Isto conveniente quando j existe um p lo e Se n o for definido nenhum p lo o ponto zero do atual sistema de coordenadas da pe a atua como p lo Exemplo de programa o N10 G17 plano X Y N20 G111 X17 Y36 coordenadas polares no atual sistema de coordenadas da pe a N80 G112 AP 45 RP 27 8 novo p lo relativo ao ltimo p lo dado como coordenada polar N90 AP 12 5 RP 47 679 coordenada polar N100 AP 26 3 RP 7 344 74 coordenada polar e eixo Z coordenada cil ndrica Deslocamento em coordenadas polares As posi es programadas em coordenadas polares tamb m podem ser especificadas como as posi es cartesianas da seguinte maneira e G0 Interpola o linear com avan o r pido e G1 Interpola o linear com avan o e G2 Interpola o circular em sentido hor rio e G3 Interpola o circular em sentido anti hor rio para isso veja o cap tulo Movimentos de eixos Fresamento 184 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 6 Deslocamento de ponto zero program vel TRANS ATRANS Funcionalidade O deslocamento do ponto zero program vel pode ser aplicado e em formas e disposi es que se repetem em v rias posi es na pe a de trabalho e na sele o de um novo ponto de refer ncia par
148. vel TRANS ATRANS 18 9 2 7 Rota o program vel ROT AROT tee eeeereeeeeeeeeeeerene ane anereaeseeneanaeo 186 Fresamento 6 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO ndice remissivo 9 2 8 Fator de escala program vel SCALE ASCALE sete 9 2 9 Espelhamento program vel MIRROR AMIRROR li 9 2 10 Fixa o de pe as deslocamento de ponto zero ajust vel G54 at G59 G500 E fo je Do nas NES a E REDE SERRO NE E EE DT SIE DR E 9 2 11 Limite program vel da rea de trabalho G25 G26 WALIMON WALIMOF 9 3 Movimentos dos eixos eee eee er er eerererers 9 3 1 Interpola o linear com avan o r pido GO ras 9 3 2 Interpola o linear com avan o 61 re eeaeararereenanaa 9 3 3 interpola o circular G2 G3 seara aiaiai 9 3 4 Interpola o polar atrav s de ponto intermedi rio CIP 9 3 5 C rculo com transi o tangencial CT raras 9 3 6 Interpola o helicoidal 62 63 TURN eres 9 3 7 Rosqueamento com passo constante 633 9 3 8 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o G63 9 3 9 Interpola o de rosca 6331 6332 eee aaaararereaanaa 9 3 10 Aproxima o do ponto fixo G75 e raereen aa aaanarareraannaa 9 3 11 Aproxima o do ponto de refer ncia G74 errar 9 3 12 Medi
149. vel habilitar a exibi o na representa o de esquema de contatos Para isso ser requisitada uma senha A senha pode ser definida durante a cria o do m dulo de programa no Programming Tool PLC802 aberto o m dulo de programa selecionado O nome absoluto do m dulo de programa complementado na softkey Janela 1 para p ex Janela 1 OB1 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 445 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o Program stat OFF Symbolic address 446 Com esta softkey ativada e desativada a indica o do estado do programa Podem ser observados os atuais estados das redes do fim de ciclo do PLC No estado do programa parte superior direita da janela do KOP Ladder indicado o estado de todos operandos O estado compreende os valores para a indica o de estado em v rios ciclos PLC e os atualiza em seguida na exibi o do estado SIMATIC LAD AXIS CTL SBR4B Netuork 2 Spindle traverse command for axis control ONE AX3sP P3 TKv SP CMD Le s9 MD HEX P 3 TKv o AX4sp P 4 TKv MD HEX P 4 TKv e AX3sP P 3 STv PM SP SP CMD HI a AX4sp P 4 STv um Netuork 3 Enable Control of ist Axis sAxisi 4T OFF3 P 1 DRo N 1 Pl k HI D N1 DRv D Line 2 Column 1 VERDE Window 2 Esquema 13 9 Estado do programa ON representa o simb lica ANN A Gt Jog SIMATIC LAD AX
150. 0 0 0 100 Z1 8 000 EiS Hees AL 8 088 8 000 mm a Go1 G508 G60 l tT ength1 P5 a EU Length 0 098 mn 1 a Feedrate F of sensor probe too small E Back A e l Settings Esquema 4 10 Janela Medi o de ferramenta autom tica medir comprimento Desloca se com o eixo de penetra o at o apalpador de medi o Uma vez que aparece o s mbolo Apalpador de medi o ativado D a tecla de deslocamento dever ser solta e aguardado o t rmino do processo de medi o Durante a medi o autom tica aparece na anima o um rel gio comparador que simboliza o processo de medi o ativo Medi o do di metro da ferramenta A determina o do di metro somente pode ser feito com o fuso em rota o Para este prop sito devem ser especificadas a rota o e o sentido de giro do fuso na tela Dados do apalpador de medi o e My na M N AOSTORE1 SYF SIEMENS E Reset HCS Position Repos offset TES x1 0 000 8 000 m T 1 a Tool list y1 2 080 esto E 000D 20 Lengthi 8 088 mm min F A BRA 9 000 m G1 28 cr A1 8 888 8 000 mm G81 6580 G68 T 1 E iameter Dianeter 8 088 mm x B Baci Set Measure T ENA base workpiece 2i g Esquema 4 11 Janela Medi o de ferramenta autom tica medir di metro Fresamento 40 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Desloca se um eixo
151. 0 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 4 Fura o escareamento plano CYCLE82 Programa o CYCLE82 RTP RFP SDIS DP DPR DTB Par metros Tabelas 10 3 Par metro CYCLE82 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Quando alcan ada a profundidade final de fura o pode se ativar um tempo de espera Seq ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocamento at a profundidade final de fura o com o avan o programado G1 antes da chamada do ciclo e Executar tempo de espera na profundidade final de fura o e Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 309 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o
152. 0 3KAO Programa o 9 13 3 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Monitora o do n mero de pe as Monitora se em n mero de pe as o corte ativo da ferramenta ativa A monitora o do n mero de pe as compreende todos cortes de ferramenta que s o utilizados para a produ o de uma pe a Se o n mero de pe as muda atrav s de novos dados ent o s o adaptados os dados de monitora o de todos cortes de ferramenta ativos desde a ltima contagem de pe as Atualiza o do n mero de pe as atrav s da opera o ou SETPIECE A atualiza o do n mero de pe as pode ser realizada atrav s da opera o HMI ou no programa NC atrav s do comando de linguagem SETPIECE Atrav s da fun o SETPIECE o programador pode atualizar os dados de monitora o do n mero de pe as na ferramenta utilizada no processo de usinagem Se o SETPIECE n estiver programado a mem ria Setpiece interna ser analisada Se esta mem ria for definida para um corte de ferramenta a quantidade de pe as quantidade restante TC MOP4 do respectivo corte ser reduzida pelo valor especificado e apagado da respectiva mem ria mem ria Setpiece SETPIECE n n 0 32000 N mero de pe as que foram produzidas desde a ltima execu o da fun o SETPIECE O estado do contador para o n mero de pe as restantes TC MOP4f t d reduzido por este valor Exemplo de programa o Fresamento N10 G0
153. 0 MSG N mero nominal de pe as alcan ado N100 MO Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 277 Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as Indica o O conte do das vari veis de sistema ativas exibido na tela da rea de opera o lt OFFSET PARAM gt Dados de ajuste gt Tempos Contador Total de pe as AC TOTAL PARTS Pe as requisitadas AC REQUIRED PARTS Quantidade de pe as AC ACTUAL PARTS AC SPECIAL PARTS n o dispon vel na exibi o O Quantidade de pe as tamb m vis vel na linha de avisos da rea de opera o Posi o no modo de opera o AUTOM TICO Fresamento 278 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 9 13 1 Vis o geral da monitora o de ferramenta Funcionalidade Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro A monitora o de ferramentas ativada atrav s de dados de m quina Est o dispon veis os seguintes tipos de monitora o do corte ativo da ferramenta ativa e Monitora o da vida til e Monitora o do n mero de pe as As monitora es citadas podem ser ativadas simultaneamente para uma ferramenta WZ O comando entrada de dados da monitora o da ferramenta realizada preferencialmente atrav s da
154. 07 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 2 Indica es de curso Dimens o absoluta Dimens o incremental Esquema 9 4 Diferentes indica es de dimens o no desenho Indica o de dimens es absolutas G90 Na indica o de dimens es absolutas a medida refere se ao sistema de coordenadas momentaneamente ativo sistema de coordenadas da pe a ou da atual pe a ou sistema de coordenadas da m quina Isto depende de quais deslocamentos est o ativos neste momento deslocamentos program veis ajust veis ou nenhum deslocamento Ao iniciar o programa o G90 est ativo para todos eixos e permanece ativo at que seja desselecionado por um bloco posterior com G91 indica o de dimens es incrementais ativo modalmente Indica o de dimens es incrementais G91 No dimensionamento incremental o valor num rico corresponde informa o do percurso de eixo a ser percorrido O sinal determina o sentido de deslocamento O G91 vale para todos eixos e pode ser desselecionado em um bloco posterior com o G90 indica o de dimens es incrementais Indica o com AC IC Depois da coordenada do ponto final deve se escrever um sinal de igualdade O valor deve ser indicado entre par nteses Para centros de c rculo as medidas absolutas tamb m s o poss veis com AC Caso contr rio o ponto de refer ncia do centro do c rculo ser o ponto inicial do c rculo Exemplo de programa o N10 G90 X20
155. 0CP10 3KA0 Modo autom tico Program control Fresamento 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a Se necess rio ainda podemos realizar defini es para a execu o do programa mz Ls Auto N NBEISPIELZ MPF H Reset ROY MCS Position KI 0 000 mem som Y1 0 00A 0 000 mn 7 640 Z1 0 09g eem sim A1 8 888 G81 6580 Block display 7_DlgK contour definition begin Don t change GP RO HD G17 G98 DIAMOF xGPx G XA Y GP G1 Y 104 GP SIEMENS Prosran test Dist to go G functions 2 Dry run a sTaRTFI feedrate 6 G17 8 6580 Condit 9i 10 668 stop 11 12 6681 14 698 z 15 694 16 CFC Skip 0 000 mm 17 NORM 18 G458 c68 19 BNAT 29 ENAT SBL Current program BEISPIELZ MPF fine G2 X 39 5 Y 93 416 I AC B J ACC 25 GP X 32 Y 80 426 I AC 35 75 J AC 86 921 GP G3 X 6 Y 88 718 I AC B J ACC 25 GP ROY active Cycle time BB H BOM B S aee 40 Block Ag search Back Correct program Esquema 6 4 Controle do programa Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO O programa de pe a executado com lt NC START gt 75 Modo autom tico 6 3 Localiza o de blocos 6 3 Localiza o de blocos Sequ ncia de opera o Requisito O programa desejado foi selecionado e o comando encontra se em estado Reset Block F a i A PRE A lo
156. 1 valor nominal 2 Exemplo de programa o 284 DEF INT state 7 G0 X T7 TC_MOP3 P_TOOLNO P_TOOL 100 TC_MOP4 P_TOOLNO P_TOOL 700 TC_MOP13 P_TOOLNO P_TOOL 700 ativa o ap s a defini o TC_TP9 P_TOOLNO P_TOOL 2 STOPRE ANF BEARBEIT SETPIECE 1 MO definir vari vel de resposta de estado do RESETMON afastar nova ferramenta carregar eventualmente com M6 limite de pr aviso de 100 pe as n mero de pe as restantes valor nominal de quantidade ativa o da monitora o da contagem de pe as ferramenta ativa subrotina para usinagem da pe a atualizar contador pr xima pe a continua com NC Start Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves IF S TC MOP4 P TOOLNO SP TOOL gt 1 GOTOB ANF MSG Ferramenta T7 desgastada Favor trocar MO ap s troca de ferramentas continua com NC Start RESETMON state 7 1 2 atualiza o de valor nominal do contador de pe as IF state lt gt 0 GOTOF ALARM GOTOB ANF ALARM exibir erro MSG Erro RESETMON lt lt state MO M2 9 14 Aproxima o e afastamento suaves Funcionalidade Programa o Fresamento Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro A fun o de aproxima o e afastamento suave WAB serve para aproximar o in cio de um
157. 1 X200 z300 O bloco N81 somente ser iniciado quando for alcan ada a posi o de fuso do N80 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 4 Marchas de transmiss o Fun o Para um fuso podem ser projetadas at 5 marchas de transmiss o para adequa o de rota o e torque A sele o de uma marcha de transmiss o realizada no programa mediante comandos M veja o cap tulo Fun o adicional M e M40 sele o autom tica de marcha de transmiss o e M41 a M45 marcha de transmiss o 1 a 5 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 235 Programa o 9 5 Suporte para programa o de contornos 9 5 Suporte para programa o de contornos 9 5 1 Arredondamento chanfro Funcionalidade Programa o Informa es 236 Em um canto de contorno pode se inserir os elementos chanfro CHF ou CHR ou arredondamento RND Para arredondar v rios cantos de contorno sucessivos e de mesmo tipo utilize a fun o Arredondamento modal RNDM Podemos programar o avan o para o chanfro arredondamento com FRC por bloco ou FRCM modal Se FRC FRCM n o forem programados ser aplicado o avan o normal F CHF inserir chanfro valor Comprimento do chanfro CHR Inserir chanfro valor Comprimento do lado do chanfro RND inserir arredondamento valor Raio do arredondam
158. 2 7 6 Programa o livre de contornos riani inii dninn niar CAA EAEN EAT iE EA E 101 7 6 1 Programar CONtOPMO ss ii ico nro spute cueca aaa E a ab ad 102 7 6 2 Definir ponto de partida tnteeeeeeeteneeeeereere nene aeee aeee aeee e erareeee rs entenaneano 103 7 6 3 Softkeys par meiros sue semseseserianirocrasagito ser ai ESNE ad nan ige o dia TTEN EAEN ecra de dci ae nidi seriados 105 7 6 4 Parametrizar elementos de contorno ereta eeereeeeeeeeeeeaeeereneeneereeranenao 110 7 6 5 Representa o gr fica do contorno tettest ttrt retiret ttrt ttrt tn rtt rn rtrt Anet tan antn nnne en rnane nne En 113 7 6 6 Especificar os elementos de contorno em coordenadas polares fechar o contorno 114 7 6 7 Descri o de par metros dos elementos de contorno reta c rculo iiaeteeees 117 7 6 8 Exemplo de programa o para fresamento eee aeararanenaaaaanae 119 8 S a S E EE E E cones dl Danda so SsGa do naness E eras SS E E SEGUNDA duda T E E o USEEELA snnisasds 125 8 1 Sistema sara semente pai sn a Gina LS DADA e UR AD a 125 8 2 Sistema Softkeys IBN csssessiaseresiasra dosiaio ces sonisas Donasaal poasallL canis EEEE 129 8 3 Sistema Softkeys MD sia auiziaas aaa ia isBa ent a EL Led gS Opa GS Dai Pei aa LAG a DAS pe Dal ocaso dan 130 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o erre arena erra AN 136 8 5 aistema Sofltkeys PLG essaia pda paga dada Da aa Sa GI GU o pad 145
159. 340 Ciclos de modelos de fura o e araeete nana aaananarenanaaaaaanarenenanaa nana 343 REQUISITOS 5 2 css iresssandedai sra A ARA TES a a PESA ENS CREA se EEE Sia Ea COD 343 RGIEL CRUCEA MOLES ce ns Sa 344 C rculo de furos HOLES 2 e aa aa Eaa AE EEA EEE EEE RAA EAE 348 Ciclos de fresamento sais amaasll ai aia i a A a a E ARE EENE AE 351 REQUISITOS s ean a os ne te ad a Di aaa qa sed a q 351 Fresamento de facear CYCLET 1 tere eee reeeeneeeeraeeereneaneereerneao 352 Fresamento de contorno CYCLEZ2 um aausinas innpinas asia andar annc na dardo sniidani nai dana banana 359 Fresamento de sali ncia retangular CYCLETO screens 369 Fresamento de sali ncia circular CYCLE7T eee neeneereerereneertenaeo 375 Oblongos em um c rculo LONGHOLE dia dia dig 380 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO ndice remissivo 10 6 7 Ranhuras em um c rculo SLOT1 ie aaararere aaa aaanarenanaaaaaaanaa 385 10 6 8 Ranhura circular SLOT basta 392 10 6 9 Fresamento de bols o retangular POCKETS3 errar 397 10 6 10 Fresamento de bols o circular POCKETA ceara aeee 405 10 6 11 Fresamento de roscas CYCLEDO n e rarareaaeaaeananarenaeaaaaaana 410 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erfoOS ssessssseseseernesssnnestnnentennanetnnansnnaaetnnanannaaennneananaana 416 10 71 Notas gerai
160. 340 N mero de par metros muito grande e o ciclo n o ser executado Chamada de ciclo As diversas op es para escrever uma chamada de ciclo s o representadas nos exemplos de programa o para cada ciclo Fresamento 300 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos Simula o de ciclos 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas Programas com chamadas de ciclos podem ser testados primeiro com uma simula o Na simula o visualiza se os movimentos de deslocamento do ciclo na tela 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas O editor de programas do comando oferece um suporte de programa o para a inser o de chamadas de ciclos no programa e para a especifica o de par metros Fun o O suporte para ciclos composto por tr s componentes 1 2 3 Sele o de ciclos Telas de especifica o para defini o de par metros Tela de ajuda por ciclo encontra se na tela de especifica o Vis o geral dos arquivos necess rios Os seguintes arquivos formam a base para o suporte para ciclos cov com sc com Indica o Estes arquivos sempre devem estar carregados no comando Eles s o carregados no comando durante a coloca o em funcionamento Opera o do suporte para ciclos Para inserir uma chamada de ciclo em um programa devemos executar sucessivamente os seguintes passos Fresamento Na r gua de softk
161. 398 0CP10 3KA0 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o 13 3 Op es de opera o Al m das softkeys e das teclas de navega o nesta rea existem outras combina es de teclas dispon veis Combina es de teclas As teclas de cursor movimentam o foco atrav s do programa de usu rio do PLC Ao alcan ar os limites da janela surge automaticamente a fun o de barra de rolagem Tabelas 13 2 Combina es de teclas Fresamento Combina o de teclas A o El Para a primeira coluna da linha WINDOW ou END ETAL Para a ltima coluna da linha ou Uma tela para cima PAGE UP Ez Uma tela para baixo PAGE DOWN Um campo para a esquerda Um campo para a direita Um campo para cima Um campo para baixo CTRL E CTRL Para o primeiro campo da primeira rede WINDOW OU CTRL END CTRL Para o ltimo campo da primeira rede ou CTRL Ta Abrir o pr ximo bloco de programa na mesma janela Abrir o bloco de programa anterior na mesma janela CTRL PAGE DOWN A fun o da tecla Select depende da posi o do foco de entrada e Linha de tabela Exibi o da linha de texto completa e T tulo de rede Exibi o do coment rio de rede e Comando Exibi o completa dos operandos Se o foco de entrada estiver em um comando s o exibidos todos operandos inclusive os coment rios Manual de programa o e de utiliz
162. 398 0CP10 3KA0 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 10 Fixa o de pe as deslocamento de ponto zero ajust vel G54 at G59 G500 G53 G153 Funcionalidade Programa o Fresamento O deslocamento do ponto zero ajust vel indica a posi o do ponto zero da pe a na m quina deslocamento do ponto zero da pe a relativo ao ponto zero da m quina Este deslocamento determinado ao ser fixada a pe a na m quina e dever ser inserido no campo de dados previsto na opera o O valor ativado pelo programa atrav s da sele o feita a partir de seis poss veis agrupamentos G54 at G59 Indica o Uma fixa o inclinada da pe a poss vel atrav s da indica o do ngulo de giro em torno dos eixos da m quina Estas propor es de rota o s o ativadas ao mesmo tempo com o deslocamento G54 at G59 Para opera o veja o cap tulo Especificar modificar o deslocamento do ponto zero G54 1 deslocamento do ponto zero ajust vel G55 2 deslocamento do ponto zero ajust vel G56 3 deslocamento do ponto zero ajust vel G57 4 deslocamento do ponto zero ajust vel G58 5 deslocamento do ponto zero ajust vel G59 6 deslocamento do ponto zero ajust vel G500 deslocamento do ponto zero ajust vel OFF modal G53 deslocamento do ponto zero ajust vel OFF por bloco tamb m omite o deslocamento program vel G153 como o G53 tamb m omite o frame b sico Manual de pr
163. 398 0CP10 3KAO 357 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Exemplo de programa o Facear superf cie 358 Par metros para chamada de ciclo e Plano de retrocesso 10 mm e Plano de refer ncia O mm e Dist ncia de seguran a 2 mm e Profundidade de fresamento 11 mm e Ponto inicial do ret ngulo X 100 mm Y 100 mm e Tamanho do ret ngulo X 60 mm Y 40 mm e ngulo de rota o no plano 10 graus e Profundidade de penetra o m x 6 mm e Avan o m x em largura 10 mm e Curso livre no fim do percurso de fresamento 5 mm e Sem sobremetal de acabamento e Avan o para usinagem de superf cie 4000 mm min e Tipo de usinagem Desbaste paralelo ao eixo X em sentido alternado e Curso adicional no ltimo corte em fun o da geometria de corte mm empregada uma fresa com raio de 10 mm N10 T2 D2 N20 G17 G0 G90 G54 G94 F2000 X0 YO Z20 aproximar a posi o de partida N30 CYCLE71 10 0 2 11 100 100 60 40 10 chamada de ciclo 6 10 5 0 4000 31 2 N40 GO G90 X0 YO N50 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 3 Fresamento de contorno CYCLE72 Programa o CYCLE72 KNAME RTP RFP SDIS DP MID FAL FALD FFP1 FFD VARI RL AS1 LP1 FF3 AS2 LP2 Par metros Tabelas 10 15 Par metro CYCLE72 KNAME string Nome da subrotina do contorno
164. 47 Sali ncia dimensionada a partir do centro PA PO ponto de refer ncia STA ngulo Com os par metros PAe PO definimos o ponto de refer ncia da sali ncia em abscissa e ordenada Este o centro da sali ncia O STA especifica o ngulo entre o 1 eixo do plano abscissa e o eixo longitudinal da sali ncia CDIR sentido de fresamento 372 Neste par metro especificamos o sentido de usinagem da sali ncia Atrav s do par metro CDIR o sentido de fresamento pode ser programado da seguinte maneira e diretamente 2 para G2 e 3 para G3 ou e alternativa para isso concordante ou discordante O fresamento concordante ou discordante determinado internamente no ciclo pelo sentido de giro do fuso ativado antes da chamada do ciclo Discordante concordante M3 gt G3 M3 gt G2 M4 gt G2 M4 gt G3 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento _VARI tipo de usinagem Com o par metro _VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o e 1 desbaste e 2 acabamento _AP1 AP2 medidas brutas Para a usinagem da sali ncia podem ser consideradas medidas brutas p ex para a usinagem de pe as fundidas As medidas brutas em comprimento e largura AP1 e AP2 s o programadas sem indica o de sinal e suas posi es sim tricas em torno do centro da sali ncia s o calculadas no ciclo Em fun o desta m
165. 5 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o G40 Corre o do raio da ferramenta OFF 7 Corre o do raio da ferramenta G41 Corre o do raio da ferramenta ativa modalmente esquerda do contorno G42 Corre o do raio da ferramenta direita do contorno G500 deslocamento do ponto zero ajust vel 8 Deslocamento do ponto zero OFF ajust vel G54 1 deslocamento do ponto zero ativa modalmente ajust vel G55 2 deslocamento do ponto zero ajust vel G56 3 deslocamento do ponto zero ajust vel G57 4 deslocamento do ponto zero ajust vel G58 5 deslocamento do ponto zero ajust vel G59 6 deslocamento do ponto zero ajust vel G53 Omiss o por blocos do deslocamento 9 Omiss o de deslocamento de do ponto zero ajust vel ponto zero ajust vel G153 Omiss o do deslocamento do ponto ativo por bloco zero ajust vel inclusive o frame b sico G60 Parada exata 10 Comportamento de entrada G64 Modo de controle da trajet ria ativa modalmente G62 Desacelera o em cantos internos com Somente com o modo de controle de G62 Z G1 corre o do raio da ferramenta ativa trajet ria G41 G42 G9 Parada exata por bloco 11 Parada exata por bloco ativo por bloco G601 Janela de parada exata fina com
166. 8 6 Sistema Softkeys arquivos IBN rir er arrancar near area ANNEE 152 8 7 Indica o do alarme aa ses sseaiiaaa dia sa RUE RRa dE CRE AR AUG SUR EG a aaea Ea aE aa NASA CRS aa 156 9 Programa GAO assassino im aii RA SL DT RU ROEE 157 9 1 Fundamentos de programa o NC eae ttnan attt Ennn nenen Ennan nenen 157 9 1 1 Nomes de programa s Gessen EA Ela aa aa RE paia 157 9 1 2 Estrutura do programa s siiss ses iunseseseaada se annisasdeniana r n REEE aa Sana Rad dades sad esa nan dera aa 157 9 1 3 Composi o da palavra e endere o ese aranarareanenanananarenaananananaa 158 9 1 4 Composi o do bloCOs i iaia Ga aa ad padac sida aaa aaa i CAS a obiad RRA aeaaea aos HS ENE Ea alga 159 9 1 5 Bloco de caracteres sorki ieissar neiaie oeaan kiaat de iadaaa ieina Ee iA Eiaeaen a 161 9 1 6 Vista geraldas NSTU OOS seereis aa a deALaGuaSinesdESLA Dead can sacas dpsaTi EasaE gana sua aa 162 9 2 Indica es de CUSO inniinn diaaa iaaa CAMAS REMETE RADAR RAE N PRATO AT Red a 178 9 2 1 Programar indica es de dimens o arena errar arara 178 9 2 2 Sele o de planos 617 at 619 ana aa a anaE aa a AAA 179 9 2 3 Indica o de dimens es absolutas incrementais G90 G91 AC IC 180 9 2 4 Indica o de dimens es m tricas e em polegadas G71 G70 6710 G700 182 9 2 5 Coordenadas polares determina o de p los 6110 6111 6112 183 9 2 6 Deslocamento de ponto zero program
167. 99 fun o de G2 G3 gt centro do c rculo G332 Rosca ou 0 001 G33 6331 G332 gt passo da rosca 2000 000 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 167 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o J Par metro de 0 001 Pertencente ao eixo Y caso contr rio veja G2 G3 G33 6331 e interpola o 99 999 999 como no G332 Rosca 0 001 2000 000 K Par metro de 0 001 Pertencente ao eixo Z caso contr rio veja G2 G3 G33 6331 e interpola o 99 999 999 como no G332 Rosca 0 001 2000 000 Ponto intermedi rio 0 001 Pertencente ao eixo X indica o na veja CIP para interpola o 99 999 999 interpola o circular com CIP circular J1 Ponto intermedi rio 0 001 Pertencente ao eixo Y indica o na veja CIP para interpola o 99 999 999 interpola o circular com CIP circular K1 Ponto intermedi rio 0 001 Pertencente ao eixo Z indica o na veja CIP para interpola o 99 999 999 interpola o circular com CIP circular L Subrotina nome e 7 casas No lugar de um nome qualquer L781 bloco pr prio chamada decimais tamb m pode se selecionar L1 somente n mero L9999999 inteiro sem sinal com isso a subrotina tamb m chamada em um bloco pr prio Observe L0001 n o igual a L1 O nome LL6 est
168. Adicionalmente podem ser selecionados quatro sentidos em um campo de sele o O sentido do elemento de transi o do fim do contorno selecionado na tela final A sele o sempre oferecida mesmo se n o for especificada nenhuma transi o no elemento anterior Especifica o livre de texto Sob Especifica o livre de texto podemos especificar dados tecnol gicos adicionais como p ex avan o ou fun es M H Sobremetal do contorno Sob Sobremetal do contorno podemos especificar o sobremetal paralelo ao contorno e o lado em que o sobremetal est situado Aparece como sobremetal na janela do gr fico Fresamento 108 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Sequ ncia de contornos esquerda na tela inicial Delete element Fresamento Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda da tela inicial com as teclas de cursor t 4 A atual posi o na sequ ncia marcada com uma cor Os elementos do contorno e eventualmente p los s o exibidos simbolicamente na sequ ncia de sua cria o E Snap shot of 8020 FE las Ref Point N 4MPF DIRNBEISPIEL DOKU MPF b End e Ea 200 o T B4 Continue Cancel y z D 8 198 T T E E Accept Zi Displ
169. Ative a softkey Contorno A tela de especifica o para Definir ponto inicial aberta Como se deve definir o ponto inicial est descrito no cap tulo Definir ponto inicial Se um contorno for programado atrav s da fun o Contorno ent o do editor ASCII podemos editar novamente este contorno atrav s da softkey Recompilar Aqui estamos no editor ASCII 1 Posicione o cursor do editor ASCII dentro do contorno 2 Ative a softkey Recompilar A interface de opera o passa da tela inicial do editor ASCII para a tela inicial da programa o livre de contornos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos exibido o contorno programado pronto para ser editado ATEN O Na recompila o apenas ser o recriados os elementos do contorno que foram criados com a programa o livre de contornos Al m disso somente s o recompilados os textos que foram inseridos atrav s do campo de entrada Especifica o livre de texto As altera es posteriores realizadas diretamente no texto do programa ser o perdidas Entretanto posteriormente os textos tamb m podem ser inseridos e alterados estas modifica es n o ser o perdidas 7 6 2 Definir ponto de partida Sequ ncias de opera o Ao especificar contornos come amos em uma posi o conhecida que ser considerada como o ponto de partida
170. C sem precisar executar uma variedade de c lculos Indica o Os comandos descritos neste cap tulo est o presentes no in cio do programa NC na maioria dos casos O agrupamentos destas fun es n o deve ser considerado em receita de patente Como exemplo pode ser necess ria a sele o do plano de trabalho em outro ponto do programa NC Este assunto e os cap tulos seguintes ir o lhe ajudar mais como um guia cuja linha de orienta o est voltada para uma estrutura cl ssica de um programa NC Vis o geral das indica es t picas de dimens es 178 A base da maioria dos programas NC um desenho com indica es concretas de dimens es Durante a convers o em um programa NC ser muito importante especificar no programa de usinagem as dimens es exatas de um desenho de pe a Elas podem ser e Dimens o absoluta G90 ativo como modal aplicado em todos eixos no bloco at ser chamado novamente o G91 no bloco seguinte e Dimens o absoluta X AC valor este valor somente ser aplicado no eixo especificado e n o ser influenciado pelo G90 G91 Poss vel para todos eixos e tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA e par metros de interpola o l Je K e Dimens o absoluta X DC valor aproxima o direta da posi o pelo percurso mais curto este valor somente ser aplicado no eixo rotativo indicado e n o ser influenciado pelo G90 91 Poss vel tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA
171. C5398 0CP10 3KA0 Ajustar 4 3 Programar dados de ajuste 4 3 Programar dados de ajuste Funcionalidade Com os dados de ajuste definimos os ajustes dos estados de opera o Estes podem ser modificados em caso de necessidade Sequ ncias de opera o SPESEN Agora estamos na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt as Pressione a softkey Dados de ajuste aberta a tela inicial Dados de ajuste Aqui existem outras fun es de softkey dispon veis com as quais podemos ajustar diversos opcionais do comando jo y Jog Work area limit JOG data Tine JOG feedrate nn nin conter Spindle speed rpm Spindle data e Minimum 8 880 Maximum 1688 880 n Limitation with G96 198 888 DRY Dry run feedrate 5900 0080 mm nin Misc Start angle Start angle for thread x a Tool Tool Work R vari Setting User list life offset able data data Esquema 4 18 Tela inicial Dados de Ajuste e Avan o JOG Valor de avan o em modo JOG Se o valor de avan o for zero o comando utiliza o valor memorizado nos dados da m quina e Fuso Rota o do fuso e M nima m xima Uma limita o de rota o do fuso nos campos M x G26 M n G25 somente pode existir dentro dos limites estabelecidos nos dados da m quina e Limita o com G96 Limita o de rota o superior programada LIMS com velocidade de corte constante G96 Fresamento Manual de programa
172. CE User name SERVICE Password ViSave password Back Esquema 11 4 Login do usu rio Login Especifique o nome de usu rio e a senha nos respectivos campos de entrada e confirme a entrada com a softkey Login Ap s o login realizado com sucesso aparece o nome de usu rio na linha atual usu rio A fun o de softkey Voltar fecha a caixa de di logo Indica o Este login serve ao mesmo tempo como identifica o de usu rio para conex es remotas Logoff Pressione a softkey Logoff feito o logoff do atual usu rio as configura es espec ficas de usu rio s o armazenadas e todas habilita es informadas ser o canceladas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 425 Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 5 Trabalhar com uma conex o de rede 426 Em estado de fornecimento o acesso remoto acesso do comando a partir de um PC ou da rede est bloqueado no comando Depois de fazer o login de um usu rio local est o dispon veis as seguintes fun es para o RCS Too e Fun es de coloca o em funcionamento e Transmiss o de dados transmiss o de programas de pe as e Controle remoto do comando Se o acesso deve ocorrer em uma parte do sistema de arquivos ent o deve se compartilhar primeiro os respectivos diret rios Nota Com o compartilhamento de diret rios permitido a um usu rio da rede acessar os arquivos d
173. CTRLOUT NRIBI 1 iae CTRLOUT_TYPELO a IS VIRTUAL AXLB a IS_UNIPOLAR_OUTPUTIO a eee NUM ENCS 1 ENC MODULE NR 0 1 ENC INPUT NRIB 1 ENC TYPELB a Refresh ENC_IS_INDEPENDENTIO a ACT_POS_ABSIO 48706195 000000 Find ABS INC RATIOLB 4 ENC ABS BUFFERINGLB a gt Continue IS_ROT_AX a find ROT_IS_MODULO amm po RS Select group General ZG Channel Drive Display Servo MD MD MD MD MD Trace Esquema 8 8 Dados de m quina espec ficos de eixo S o exibidos os dados do eixo 1 A r gua de softkeys Com Eixo ou Eixo comuta se para a rea de dados de m quina do eixo seguinte ou anterior Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 131 Sistema 6 3 Sistema Softkeys MD H m Find Localizar Especifique o n mero ou o nome ou uma parte do nome do dado de m quina desejado e pressione OK O cursor salta at o dado procurado Continue L paia IE E PNT find Ga E procurada a pr xima coincid ncia do termo de busca Select PS SD A fun o oferece a op o de selecionar diversos filtros de exibi o para o atual grupo de dados de m quina Est o dispon veis as seguintes softkeys e Expert A fun o seleciona todos grupos de dados em modo avan ado para sua exibi o e Filtro ativo A fun o ativa os grupos de dados selecionados Depois de sair da janela na tela de dados de m quin
174. Comprimento do bols o _AP2 medida bruta Largura do bols o Esquema 10 69 Considera o das medidas brutas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento As medidas brutas em comprimento e largura AP1 e AP2 s o programadas sem indica o de sinal e suas posi es sim tricas em torno do centro do bols o s o calculadas no ciclo Elas definem a parte do bols o que n o precisa mais ser removido material A medida bruta na profundidade AD tamb m programada sem sinal e calculada no sentido da profundidade do bols o a partir do plano de refer ncia A penetra o em profundidade considerando as medidas brutas executada conforme o tipo programado trajet ria helicoidal alternado vertical Se o ciclo detecta espa o suficiente no centro do bols o para o contorno da pe a bruta e o raio da ferramenta ativa indicados ent o enquanto for poss vel a penetra o ser realizada descendo verticalmente no centro do bols o e n o ser o realizadas trajet rias de imers o desnecess rias fora do material O bols o tem seu material removido de cima para baixo Explica o de par metros Para par metros RTP RFP SDIS veja CYCLEB81 Para par metro DP veja LONGHOLE Bols o dimensionado do centro para fora Esquema 10 70 Explica o dos par metros do POCKET3 _LENG WID e CRAD comprimento e largura do bols o e raio de ca
175. Corre o do avan o G901 com usinagem de c rculo interna externa e Usinagem fora do c rculo Fcor Fprog cont Ferr Feont e Usinagem dentro do c rculo Fcor Fprog cont Ferr Feont rcont Raio do contorno de c rculo Fer Raio da ferramenta Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 217 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o F350 N70 CFTCP N10 G42 N20 CFC sex N30 G2 X N40 G3 X corre o de raio de ferramenta ON corre o do avan o no c rculo ON e JT valor de avan o atua no contorno e JT valor de avan o atua no contorno corre o de avan o OFF valor pro gramado atua o centro da fresa 9 3 16 Parada exata modo de controle da trajet ria G9 G60 G64 Funcionalidade Para o ajuste do comportamento de deslocamento nos limites de bloco e para a transi o de blocos existem fun es G que permitem a adapta o otimizada diversos requisitos Exemplo Deseja se um posicionamento r pido dos eixos ou deseja se usinar contornos de trajet ria ao longo de v rios blocos Programa o G60 G64 G9 G601 G602 Parada exata G60 G9 parada exata ativa modalmente modo de controle da trajet ria parada exata ativa por bloco janela de parada exata fina janela de parada exata aproximada Se a fun o de parada exata G60 ou G9 estiver ativa a velocidade ser desacelerada at
176. E82 O tempo de espera de 2 s a dist ncia de seguran a no eixo de fura o Z de 4 mm Esquema 10 7 Exemplo do CYCLE82 N10 GO G17 G90 F200 S300 M3 N20 D1 T10 Z110 N30 X24 Y15 N40 CYCLE82 110 102 4 75 2 N50 M02 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 r r r defini o dos valores de tecnologia aproxima o do plano de retrocesso aproxima o da posi o de fura o chamada de ciclo com profundidade de fura o final absoluta e dist ncia de seguran a r fim do programa 311 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 5 Fura o profunda CYCLE83 Programa o CYCLESS3 RTP RFP SDIS DP DPR FDEP FDPR DAM DTB DTS FRF VARI Par metros Tabelas 10 4 Par metro CYCLE83 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal FDEP real Primeira profundidade de fura o absoluta FDPR real Primeira profundidade de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DAM real Valor de redu o especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos DTS real Tempo de e
177. E88 DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos SDIR sentido de rota o O sentido de rota o programada atua no percurso at a profundidade final de fura o Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 ser disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo ser cancelado Exemplo de programa o Quarto passe de mandrilamento chamado o ciclo CYCLE88 em X80 Y90 do plano XY O eixo de fura o o eixo Z A dist ncia de seguran a programada em 3 mm a profundidade final de fura o especificada relativa ao plano de refer ncia No ciclo atua o M4 N10 G17 G90 F100 S450 defini o dos valores de tecnologia N20 G0 X80 Y90 Z105 aproximar a posi o de fura o N30 CYCLE88 105 102 3 72 3 4 chamada de ciclo com o sentido de giro do fuso M4 programado N40 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 339 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 12 Alargamento 2 mandrilamento 5 CYCLE89 Programa o CYCLES9 RTP RFP SDIS DP DPR DTB Par metros Tabelas 10 11 Par metro CYCLE89 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DP
178. G1 G17 X Y final geral desconhecido N11 ANG N12 X Y ANG AP ngulo polar O 359 99999 Indica o em graus deslocamento veja GO G1 G2 G3 em coordenadas polares defini o G110 G111 G112 do p lo para isso raio polar RP Fresamento 170 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o AR ngulo de abertura 0 00001 Indica o em graus uma op o para veja G2 G3 para interpola o 359 99999 defini o de c rculos com G2 G3 circular CALL Chamada indireta do Forma especial de chamada do ciclo N10 CALL VARNAME ciclo nenhuma transfer ncia de nome da vari vel par metros nome do ciclo definido em vari vel previsto somente para o uso interno em ciclos CHF Chanrfro 0 001 Insere um chanfro entre dois blocos N10 X Y CHF aplica o geral 99 999 999 de contorno com o comprimento de N11 X Y chanfro indicado CHR Chanfro 0 001 Insere um chanfro entre dois blocos N10 X Y CHRS na sucess o de 99 999 999 de contorno com o comprimento de N11 X Y elementos de lado indicado contorno CR Raio para 0 010 Uma op o para defini o de c rculos veja G2 G3 interpola o circular 99 999 999 com 62 63 sinal negativo para sele o de c rculo maior
179. G3 ou como fresamento concordante ou discordante a partir do sentido do fuso e Alargura m xima de penetra o em profundidade no plano durante a remo o de material pode ser programada e Sobremetal de acabamento tamb m na base do bols o e Duas estrat gias diferentes de imers o Vertical sobre o centro do bols o Na trajet ria helicoidal em torno do centro do bols o e Cursos curtos na aproxima o no plano durante o acabamento e Considera o de um contorno de pe a bruta no plano e uma medida bruta na base a usinagem ideal de bols es pr formados poss vel MIDA calculado novamente na usinagem da borda Sequ ncia de opera o 406 Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer a partir da qual a posi o inicial no centro do bols o pode ser aproximada na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis o Sequ ncia de movimento no desbaste VARI X1 O centro do bols o aproximado com GO at a altura do plano de retrocesso e depois tamb m com GO feita a aproxima o nesta posi o at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a A usinagem do bols o executada conforme a estrat gia de imers o selecionada e considerando se as medidas brutas programadas Sucess o de movimentos no acabamento Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresam
180. G42 Informa es Normalmente o bloco com G41 G42 segue o primeiro bloco com o contorno da pe a Por m a descri o do contorno somente pode ser interrompida por 5 blocos intermedi rios que n o possuem dados para o percurso do contorno no plano p ex somente comando M ou movimentos de penetra o Exemplo de programa o N10 T N20 G17 D2 F300 corre o n 2 avan o de 300 mm min N25 X Y ponto de partida PO N30 G1 G42 X Y sele o direita do contorno P1 N31 X Y contorno inicial c rculo ou reta Ap s a sele o tamb m podem ser executados blocos com movimentos de penetra o ou comandos M N20 G1 G41 X Y sele o esquerda do contorno N21 Z movimento de penetra o N22 Xoo Yes contorno inicial c rculo ou reta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 247 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 5 Comportamento em cantos G450 G451 Funcionalidade Programa o 248 Com as fun es G450 e 6451 podemos ajustar o comportamento na transi o descontinuada de um elemento de contorno para outro elemento de contorno comportamento de canto com G41 G42 ativo Os cantos internos e externos s o identificados automaticamente pelo comando Nos cantos internos sempre aproximada a intersec o das trajet rias equidistantes G450 c rculo de transi o G451 intersec o C rcul
181. G60 12 Janela de parada exata G9 ativa modalmente G602 Janela de parada exata aproximada com G60 G9 G621 Desacelera o em todos os cantos Somente com o modo de controle de G621 ADIS trajet ria G70 Indica o das dimens es em 13 Indica o das dimens es em polegadas polegadas m trica G71 Indica o das dimens es m trica ativa modalmente G700 Indica o das dimens es em polegadas tamb m para avan o F G710 Indica o das dimens es m trica tamb m para avan o F G90 Indica o das dimens es absoluta 14 Dimens o absoluta incremental G91 Indica o das dimens es incremental ativa modalmente G94 Avan o F em mm min 15 Avan o fuso G95 Avan o F em mm rota o do fuso ativa modalmente Fresamento 166 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o CFC Corre o do avan o no c rculo LIG 16 Corre o do avan o CFTCP Corre o do avan o DESL ativa modalmente G450 C rculo de transi o 18 Comportamento de canto na G451 Intersec o corre o do raio da ferramenta ativa modalmente BRISK Acelera o de trajet ria de forma 21 Perfil de acelera o brusca ativa modalmente SOFT Acelera o suave de trajet ria FFWOF Co
182. ING pode se especificar um caminho absoluto ou caminho relativo ou um nome de programa Exemplo EXTCALL D YFRESARVBOLSAORETANGULAR ou EXTCALL BOLSAORETANGULAR Indica o As subrotinas externas n o podem conter instru es de salto como GOTOF GOTOB CASE FOR LOOP WHILE OU REPEAT As constru es IF ELSE ENDIF s o poss veis Chamadas de subrotina e chamadas IF ELSE ENDIF aninhadas tamb m s o permitidas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 271 Programa o 9 11 Uso de subrotinas RESET POWER ON Exemplos Com RESET e POWER ON as chamadas externas de subrotinas s o canceladas e a mem ria tempor ria apagada 1 Execu o a partir de cart o CompactFlash do cliente ou de unidade USB FlashDrive Sistema SINUMERIK 802D sl pro O programa principal Main mpf encontra se na mem ria NC e selecionado para execu o N010 PROC MAIN N020 N030 EXTCALL RANHURA N040 N050 M30 A subrotina a ser recarregada RANHURA SPF encontra se no cart o CompactFlash do cliente ou na unidade USB FlashDrive sob o diret rio Main mpf O caminho para a subrotina est pr configurado no SD42700 N010 PROC RANHURA N020 G1 F1000 N030 X YS ZS N040 N999999 M17 Especifica o de um caminho externo de programa Efeitos 272 O caminho para o diret rio externo de subrotinas pode ser pr configurado com o dado de ajuste
183. IS_CTL SBR40 Network 2 Spindle traverse command for axis control SM AX3sP VIGO M138 1 s VAsBBL V3902 o Symbolic AX4sp V399I30 address VAsBBL VI903 4 AX3sp U3992B VIBBDB M138 1 HI am AX4sp U39030 HI Netuork 3 Enable Control of ist Axis 4Axisi 4T OFF3 V39994 VISBDA EI D V38000 D Line 2 Column 1 VER Window 2 Esquema 13 10 Estado do programa ON representa o absoluta Com esta softkey feita a comuta o entre as representa es absoluta e simb lica dos operandos A inscri o da softkey alterada de acordo Dependendo do tipo de representa o selecionado os operandos ser o exibidos com identificadores absolutos ou simb licos Se para uma vari vel n o existir um s mbolo esta ser exibida automaticamente de forma absoluta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Diagn stico de PLC Zoom Zoom Find Fresamento 13 3 Op es de opera o A representa o na rea de aplica o pode ser ampliada ou reduzida passo a passo Est o dispon veis os seguintes n veis de amplia o 20 exibi o padr o 60 100 e 300 Localiza o de operandos em representa o simb lica ou absoluta veja a figura a seguir exibida uma caixa de di logo na qual se pode selecionar diversos crit rios de localiza o Com a ajuda da softkey Absolute Symbolic adres
184. IT FFR CDIR TYPTH CPA CPO Tabelas 10 23 Par metro CYCLE90 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DIATH real Di metro nominal di metro externo da rosca KDIAM real Di metro til di metro interno da rosca PIT real Passo da rosca faixa de valores 0 001 2000 000 mm FFR real Avan o para fresamento de rosca sem especificar sinal CDIR int Sentido de rota o para fresamento de rosca Valores 2 para fresamento de roscas com G2 3 para fresamento de roscas com G3 TYPTH int Tipo de rosca Valores O rosca interna 1 rosca externa CPA real Centro do c rculo abscissa absoluto CPO real Centro do c rculo ordenada absoluto Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o Com o ciclo CYCLE90 podemos produzir roscas internas e externas O percurso no fresamento de roscas est baseado em uma interpola o helicoidal Neste movimento s o utilizados os tr s eixos geom tricos do atual plano definidos antes da chamada do ciclo Esquema 10 74 Fresamento de roscas CYCLE90 Sequ ncia de opera o da rosca extern
185. K O tamanho da mem ria de recarregamento pr configurada com 30 kByte e somente pode ser alterada pelo fabricante da m quina como outros dados de m quina relevantes mem ria Para os programas principais ou subrotinas que s o processados simultaneamente no modo Executar externamente deve se configurar uma mem ria de recarregamento para cada um Fabricante da m quina Para ampliar o tamanho e o n mero de mem rias de recarregamento entre em contato com o fabricante da m quina Fresamento 274 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 1 Rel gio de tempo de execu o Funcionalidade S o oferecidos rel gios temporizadores como vari vel de sistema A que podem ser usados na monitora o de processos tecnol gicos no programa ou somente para fins de exibi o Para estes rel gios existem apenas acessos de leitura Existem rel gios que sempre est o ativos Outros podem ser desativados atrav s de dados de m quina Rel gio sempre ativo e AN_SETUP_TIME Tempo desde a ltima Inicializa o do comando com valores default em minutos Ele automaticamente zerado na Inicializa o do comando com valores default e AN_POWERON_TIME Tempo desde a ltima inicializa o do comando em minutos Ele automaticamente zerado a cada inicializa o do comando Rel gio des
186. KAO 73 Modo autom tico 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a Funcionalidade Antes de inicializar o programa o comando e a m quina dever o estar ajustados Para isso devem ser observadas as instru es de seguran a do fabricante da m quina Sequ ncia de opera o gt PROGRAM MANAGER Execution 74 Selecionar o modo de opera o AUTOM TICO com a tecla lt AUTOM TICO gt no painel de comando da m quina aberto o gerenciador de programas Atrav s das softkeys Diret rio NC sele o padr o ou Cart o CF do cliente acessamos os diret rios correspondentes Ea Execute Size ke es j New BEISPIEL 3 MPF BEISPIEL DOKU MPF Open BESPIEL MIT vB MPF B E a D E BSP_MIT_ALLE_PARAM MPF a a D B Mark DOKUMENTATION MPF all FREIEKONTUR_BEISPIELZ MPF PROBEMEAS MPF THP_MDA MPF Copy Paste Delete Free menory 3 149 824 Bytes if si More NC Customer RCS RS232 Manuf USB Cial CF card connect drive drive Esquema 6 3 Tela inicial Gerenciador de programas Posicione a barra do cursor no programa desejado O programa selecionado para execu o atrav s da softkey Executar veja tamb m Executar externamente O nome de programa selecionado aparece na linha de tela Nome de programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398
187. LC escreve um n mero de programa na interface do PLC que em seguida ser convertido em um nome de programa com a ajuda de uma lista de refer ncia Pode se gerenciar no m ximo 255 programas MPF ZCHA Copy 1 2 3 4 5 6 7 8 9 STEP 7 PLC Status PLC Edit PLC connect status list program PRS i _ alarn txt Esquema 8 32 Lista de programas do PLC O di logo lista todos os arquivos do diret rio MPF e a associa o feita na lista de refer ncia PLCPROG LST Com a tecla TAB pode se alternar entre as duas colunas As fun es de softkey Copiar Inserir e Deletar s o oferecidas relacionadas ao contexto Se o cursor estiver no lado esquerdo somente a fun o Copy estar dispon vel No lado direito podemos modificar a lista de refer ncia atrav s das fun es Inserir e Deletar Armazena o nome de arquivo marcado na mem ria tempor ria Insere o nome de arquivo na atual posi o do cursor Deleta o nome de arquivo marcado a partir da lista de atribui es Estrutura da lista de refer ncia arquivo PLCPROG LST Ela se divide em 3 reas N mero rea N vel de prote o 1 at 100 rea do usu rio Usu rio 101 at 200 Fabricante da m quina Fabricante da m quina 201 at 255 Siemens Siemens A nota o para cada programa feita por linhas Por linhas est o previstas duas colunas que est o separadas entre si por TAB espa os ou o caractere Na primeira coluna deve se especifi
188. M indicamos a quantidade de ranhuras AFSL e WID ngulo e largura da ranhura circular Com os par metros AFSL e WID determinamos a forma de uma ranhura no plano Dentro do ciclo verificado se a ferramenta ativa n o danifica a largura da ranhura Caso contr rio dado o alarme 61105 Raio da fresa muito grande e o ciclo cancelado CPA CPO e RAD centro e raio A posi o do c rculo no plano de usinagem definimos pelo centro CPA CPO e o raio RAD Para o raio somente s o permitidos valores positivos Fresamento 394 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento STA1 e INDA ngulo inicial e ngulo de indexa o Fresamento Nestes par metros definimos a disposi o das ranhuras circulares no c rculo O STAf1 indica o ngulo formado entre o sentido de positivo do 1 eixo abscissa do atual sistema de coordenadas da pe a antes da chamada do ciclo e a primeira ranhura circular O par metro INDA cont m o ngulo de uma ranhura circular para a outra Se INDA 0 o ngulo de indexa o calculado a partir do n mero de ranhuras circulares de modo que estas estejam uniformemente distribu das no c rculo Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Se valores incorretos de par met
189. Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o G2 Significado Atribui o de valores Interpola o circular no sentido hor rio em conjunto com um 3 eixo e TURN tamb m interpola o helicoidal gt veja em TURN G3 Interpola o circular no sentido anti hor rio em conjunto com um 3 eixo e TURN tamb m interpola o helicoidal gt veja em TURN CIP Interpola o circular pelo ponto intermedi rio CT Interpola o circular transi o tangencial G33 Rosqueamento rosqueamento com macho com passo constante G331 Interpola o de roscas Informa o Programa o G2 X Y a J Fa centro e ponto final G2 X Y CR F raio e ponto final G2 ARS 1 J F ngulo de abertura e centro G2 ARS X Y F ngulo de abertura e ponto final em coordenadas polares G2 AP RP F ou com eixo adicional G2 AP RP Z F p ex com G17 no eixo Z G3 caso contr rio como no G2 CIP X Y Z 115 J15 K1 F N10 N20 CT X Y F c rculo transi o tangencial para o segmento anterior do percurso S M rota o do fuso sentido G33 Z K rosqueamento com macho com mandril de compensa o p ex no eixo Z N10 SPOS fuso em
190. Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Par metros Tabelas 5 1 Descri o dos par metros na tela inicial JOG Par metros Explica o MCS Indica o dos eixos existentes no sistema de coordenadas da m quina MCS ou do xX sistema de coordenadas da pe a WCS Z X Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um sinal ESA de mais ou de menos no campo correspondente Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS mm Desloc Se os eixos forem deslocados em estado Programa interrompido no modo de Repos opera o Jog na coluna indicado o percurso percorrido de cada eixo relativo ao ponto de interrup o Fun o G Indica o de fun es G importantes Fuso S Indica o dos valores real e nominal da rota o do fuso rpm Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria mm min Ferramenta Indica o da atual ferramenta empregada com seu atual n mero de corte Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os seguintes crit rios O fuso mestre indica o maior indicado em estado de repouso na partida do fuso quando ambos fusos estiv
191. N180 TRAFOOF desativar TRACYL N200 G54 G17 G0 X25 Z50 C120 aproxima o da posi o inicial N210 M2 Fresamento 296 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 1 O 10 1 Vista geral dos ciclos Os ciclos s o subrotinas tecnol gicas com as quais geralmente se pode realizar determinados processos de usinagem como por exemplo o rosqueamento com macho ou o fresamento de um bols o A adapta o dos ciclos em uma situa o cr tica concreta realizada pelo par metro de defini o Os ciclos aqui descritos s o os mesmos fornecidos para o SINUMERIK 840D sl Ciclos de fura o ciclos de modelos de fura o e ciclos de fresamento Com o comando SINUMERIK 802D sl podem ser executados os seguintes ciclos padronizados e Ciclos de fura o CYCLE81 Fura o centragem CYCLE82 Fura o escareamento plano CYCLE83 Fura o profunda CYCLE84 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLE840 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE85 Alargamento 1 mandrilamento 1 CYCLE86 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLEB87 Fura o com parada 1 mandrilamento 3 CYCLEB88 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLE89 Alargamento 2 mandrilamento 5 Os ciclos de mandrilamento CYCLE85 CYCLE89 no SINUMERIK 840D s o chamados de Mandrilamento 1 Mandrilamento 5 mas em sua fun o ambos s o id nticos e Ciclos de modelos de fura o HOLES1 Fileira d
192. NC START o movimento de retrocesso continuado em avan o r pido at o plano de retrocesso Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Fresamento Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa Parada de fuso com M5 Pressione a tecla NC START Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 335 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Z o gt GO I G1 M5 MO 0000001 RTP RFP SDIS RFP DP RFP DPR Esquema 10 22 Explica o do par metro CYCLE87 SDIR sentido de rota o O par metro define o sentido de giro com o qual executada a fura o no ciclo Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 ser disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo ser cancelado Fresamento 336 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos Exemplo de programa o Terceiro passe de mandrilamento 10 4 Ciclos de fura o O ciclo CYCLE87 chamado na posi o X70 Y50 do plano X
193. Network 4 Transfer 882D MCP signals to interface area V1888 SM VISOBL 4 VIBSBBLA VBLBBB UB1000 4PB 1 VBLBBO UB1000 Network 5 Interface processing activating the NCK signals Esquema 13 5 Janela 1 OB1 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 443 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o RR Com esta softkey pode se selecionar a lista dos m dulos de programa do PLC Netuork 4 tr Program block Local Absolute name variables smo o vis901 SBR4O LEDTES I Window 2 Esquema 13 6 Sele o do m dulo de programa P E dE ais ago E P ti ES Com esta softkey s o indicadas as seguintes propriedades do m dulo de programa selecionado e Nome simb lico e Autor e Coment rio Jog SIMATIC LAD MAINCOB1 abs Properties Name Author AXIS_CTL Wang Gang Dietmar Vietze Comment Improved technology mode for PLC axis vB1 85 Improved technology mode for grinding and nibbling vBi 84 The following things are done by this subroutine for each axis Servo enable Pulse enable Reference Cam Motor brake release Hardware limit monitoring PLC TOEN window 2 status 0B1 Esquema 13 7 Propriedades do m dulo de programa do PLC selecionado Fresamento 444 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Diagn stico de PLC Local variables
194. ORM Refer ncia bibliogr fica Programa o Par metros 230 Descri o do funcionamento dos dialetos ISO para SINUMERIK FENDNORM G62 G41 ou G621 FENDNORM Desacelera o autom tica de cantos desligada G62 Desacelera o nos cantos internos com corre o ativada do raio da ferramenta G621 Desacelera o em todos cantos com corre o ativada do raio da ferramenta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos G62 apenas tem efeito nos cantos internos com e corre o de raio de ferramenta ativada G41 G42 e e modo de controle da trajet ria ativado G64 6641 O respectivo canto aproximado com avan o reduzido resultante de F override para redu o do avan o override de avan o A redu o de avan o m xima poss vel alcan ada exatamente quando a ferramenta ir realizar a mudan a de sentido no respectivo canto com refer ncia ao centro do percurso G621 age de forma semelhante ao G62 em cada canto dos eixos definidos por FGROUP Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 231 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 Movimentos do fuso 9 4 1 Rota o do fuso S sentidos de giro Funcionalidade Informa es A rota o do fuso programada em rota es por minuto no endere o S se a m quina estiver equipada com um fuso com controle O sentido de
195. Programa o RP Raio polar 0 001 Deslocamento em coordenadas veja GO G1 G2 G3 99 999 999 polares defini o do p lo para isso G110 G111 G112 ngulo polar AP RPL ngulo de rota o 0 00001 Indica o em graus ngulo para uma veja ROT AROT com ROT AROT 359 9999 rota o programada no atual plano G17 at G19 SET Defini o de valores SET diversos valores a partir do para campos de elemento indicado DEF REAL vari veis at conforme o n mero de valores VAR2 12 REP 4 5 REP REP valor id ntico a partir do todos elementos valor 4 5 elemento indicado at o fim do N10 R10 SET 1 1 2 3 4 4 campo R10 1 1 R11 2 3 R4 4 4 SF Ponto de entrada de 0 001 359 999 Indica o em graus o ponto de veja 633 rosca com 633 entrada de rosca com G33 deslocado com o valor indicado sem import ncia para o rosqueamento com macho SPI n Converte n mero de n 1 ou 2 fuso n em Identificador de eixo p ex SP1 ou identificador de eixo C SPOS Posi o do fuso 0 0000 Especifica o em graus o fuso p ra N10 SPOS 359 9999 na posi o indicada para isso o fuso N10 SPOS ACP dever estar projetado tecnicamente N10 SPOS ACN com indica o para isso regulagem de posi o N10 SPOS IC incremental IC N10 SPOS DC 0 001 99 999 999 STOPFIF Parada do segmento Fun o especial STOPFIFO bloco pr prio O r pido de alimenta o da mem ria de pr in
196. R real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Quando a profundidade final de fura o o tempo de espera entra em a o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa e executado o tempo de espera na profundidade final de fura o e Retrocesso com G1 e o mesmo valor de avan o at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO 340 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 i gt G0 I G1 BD G4 Dom RTP I RFP SDIS RFP DP RFP DPR 95 Esquema 10 25 Explica o do par metro CYCLE89 DTB tempo de
197. R32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Netuork 3 PLC INI SBR32 Network 3 PLC INI SBR32 Netuork 3 PLC INI SBR32 Netuork 3 63 PLC_INI SBR32 Network 3 Cross refs Line _63 Column 1 Context Mov R MOV DW MOV R Window 1 Window 2 Esquema 13 15 Menu principal Refer ncia simb lico A respectiva posi o do programa pode ser aberta diretamente com a fun o Abrir na janela 1 ou Abrir na janela 2 na janela 1 2 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 449 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o Symbolic Com esta softkey feita a comuta o entre as representa es absoluta e simb lica dos address elementos A inscri o da softkey alterada de acordo Dependendo do tipo de representa o selecionado os elementos ser o exibidos com identificadores absolutos ou simb licos Se n o existe nenhum s mbolo para um identificador a descri o ser automaticamente absoluta A forma de apresenta o indicada na linha de estado na parte superior direita da janela p ex Abs A configura o b sica a representa o absoluta Exemplo Deve se exibir a rela o l gica do operando absoluto M251 0 na rede 2 no m dulo de programa OB1 Depois de selecionar o operando na lista de refer ncias e ativar a softkey Abrir na janela 1 ser
198. S sscan a a A a E aa a EE aa eA RAAE EAE EENE 416 10 7 2 Tratamento de erros em ciclos ereta eeeereeree aeee tarte eee eeee re eneerereneanaeo 416 10 7 3 Vis o geral dos alarmes dos ciclos errar arranca erra ne near nararr reta 417 10 7 4 Mensagens nos ciclos erre ee erra acaea aa aaaa arranca rara nana aerea ceara anna anaaaraaa 419 11 Opera o Via Tede ca as repineossssuenafdesuaad o cqstnaNaNEsEREDAISS CURA IN SRNESNESERAdNGpRER Io CEU a a Eaa ETa SG TRA nas E TAA Eaei EEE 421 11 1 Opera o via rede eee aeararara nana aaaaararana nana aaanara nana na naananara ana canananaaaaaa 421 11 1 1 Opera o via rede opdiphal iiaassssiatierinasisd ah uai ad aa dd 421 11 1 2 Configura o da conex o de rede erra acaeara acer area ca aana nene ARE 422 11 13 Gerenciamento de USUATIOS isca sanise cmi cessa cetocimasa dire ac raraa Sed saaada AENEA Crer nad Eerados iiid 424 11 14 Login do usu rio ROS OG IN asiera a rasos sigla nadas idas desaba dados ud pa da dota 425 n 1 5 Trabalhar com uma conex o de rede cite tt nnnnnnn nnna nnne nn tennene 426 1 1 6 Compartilhamento de diret rios errante eerereereeeeere eee eearearnenea 427 i 1 7 Conectar e desconectar redes tente ereeeeeeeeereer rena anerear eae ane eeaee rear naren ent 428 11 2 RCS TOO eces E TI aura dada SAGE dair datada dani da ui a a 430 12 Backupide dados a EE E E ada dESisncecuedVada
199. SAC MEA 1 0 GOTOF MEASERR erro de medi o N30 R5 SAA MW X R6 SAA MW Z processar valores de medi o N100 MEASERR MO erro de medi o Indica o Instru o IF veja o cap tulo Saltos de programas condicionais 9 3 13 Controle tangencial TANG TANGON TANGOF TLIFT TANGDEL Funcionalidade Programa o Fresamento A fun o est dispon vel apenas no SINUMERIK 802D sl pro O emprego desta fun o est previsto fora da tecnologia de fresamento Se o comando SINUMERIK for empregado em reas tecnol gicos onde por exemplo uma ferramenta deve ser conduzida no sentido da tangente tangencialmente ao do contorno da pe a ent o dever ser aplicado o controle tangencial Por exemplo e Condu o do alinhamento da pe a durante a usinagem com uma serra de fita e Condu o do disco de corte no processamento de vidro couro produtos t xteis ou papel Com a fun o TANG definido um acoplamento de eixo atrav s de um fator de acoplamento O acoplamento de eixo define um eixo escravo eixo rotativo e dois eixos mestres eixos do plano de usinagem O eixo escravo conduzido de acordo com a tangente no percurso definido pelos eixos mestres Com o TANGON ativa se o acoplamento com TANGOF este desativado Atrav s de um ngulo programado no TANGON pode se especificar o um ngulo offset do eixo escravo eixo rotativo Com a instru o TANGDEL pode se apagar um acoplamento definido em e
200. SIEMENS SINUMERIK 802D sl Fresamento Manual de programa o e de utiliza o V lido para Comando Vers o de software SINUMERIK 802D sl T M 1 4 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Pref cio Descri o Interface de software Ligar aproximar o ponto de refer ncia Ajustar Opera o manual Modo autom tico Programa o de pe as Sistema Programa o Oo O I N O O A O IN Ciclos ER O Opera o via rede Backup de dados 12 Diagn stico de PLC 13 Anexo Indica es de seguran a Este manual cont m instru es que devem ser observadas para sua pr pria seguran a e tamb m para evitar danos materiais As instru es que servem para sua pr pria seguran a s o sinalizadas por um s mbolo de alerta as instru es que se referem apenas danos materiais n o s o acompanhadas deste s mbolo de alerta Dependendo do n vel de perigo as advert ncias s o apresentadas como segue em ordem decrescente de gravidade NPERIGO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NAVISO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NCUIDADO acompanhado do s mbolo de alerta indica um perigo iminente que pode resultar em les es leves caso as medidas de seguran a correspo
201. SR DISCL FAD F X Yoel G148 G40 DISR DISCL FAD F X Nasa G247 G41 DISR DISCL FAD F X Yair Zas G248 G40 DISR DISCL FAD F X Y Zos G347 G41 DISR DISCL FAD F X Yere Zis G348 G40 DISR DISCL FAD F X Num Za TRANS Deslocamento program vel ROT Rota o programada SCALE Fator de escala program vel 3 Escrever na mem ria ativo por bloco TRANS X Y Z bloco pr prio ROT RPL rota o no plano atual G17 at G19 bloco pr prio SCALE X Y Z fator de escala no sentido do eixo especificado bloco pr prio 164 Manual de programa o e de utiliza o Fresamento 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o MIRROR Significado Atribui o de valores Espelhamento program vel ATRANS Deslocamento aditivo program vel AROT Rota o aditiva program vel ASCALE Fator de escala aditivo program vel AMIRROR Espelhamento aditivo program vel G25 Limite inferior da rota o do fuso ou limite inferior da rea de trabalho G26 Limite superior da rota o do fuso ou limite superior da rea de trabalho G110 Especifica o do p lo relativa ltima posi o nominal programada G111 Especifica o do p lo
202. Straight line vertical Alter Ei native Ex Transit as abs Si Chanfer paca Ted Trans to next element A 0 000 FS Free text input All para meters Help mode can be exited uith the info key Contour allowance Cancel 8 0808 Right E Accept Chanfer radius undercut element Zoom Display Zoom Zoom _ Fh Auto ALL 5 nt i Param Esquema 7 19 Modo de ajuda Fresamento 106 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as Par metros All parameters 7 6 Programa o livre de contornos A partir do ponto de partida especificamos o primeiro elemento de contorno p ex a reta em sentido vertical veja a figura a seguir latim N HMPF DIRABEISPIEL DOKU MPF ra rStraight line vertical E Alter native END 19084 Y abs se Trans to next element o 009 Free text input All para meters a Contour allowance Cancel y E B 000 Right JE 20 20 40 RE Accept Chanfer radius undercut element Zoom Display Zoom Zoom Auto AlL z nt O param Esquema 7 20 Reta em sentido vertical Atrav s da softkey Todos par metros s o indicados todos par metros para especificar o elemento de contorno Se os campos de entrada dos par metros n o foram programados o comando assumir que estes valores s o desconhecidos e tentar calcular estes valores a partir de
203. Unidade 5 Efeito so imediatamente ativo cf com confirma o re Reset po Power on NcuiDaDO A parametriza o incorreta pode causar a danifica o da m quina Fresamento 130 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema General MD axis MD Axis Fresamento 8 3 Sistema Softkeys MD Os dados de m quina s o divididos nos grupos descritos a seguir Dados gerais de m quina Abra a janela Dados gerais de m quina Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s A AXCONF_MACHAX_NAME_TABLO If PR AXCONF MACHAX NAME TABL1 zi AXCONF_MACHAX_NAME_TABI2 SP AXCONF MACHAX NAME TABI3 A1 AXCONF_MACHAX_NAHME_TABI4 B1 AXCONF_MACHAX_NAME_TABIS PLCX1 e PLC IPO TIME RATIO 1 PLC CYCLE TIME 8 009800 m REBOOT DELAY TIME 8 208008 SUPPRESS_SCREEN_REFRESH 2 MMC CMD TIMEOUT 3 000000 i DISPLAY_MODE_POSITION B Find GEAR CHANGE WAIT TIME 18 80008A INT INCR PER MM 1968 006008 e INT INCR PER DEG 1968 600808 find SCALING SYSTEM IS METRIC 1 J Select group ES Axis Channel Drive Display Servo MD MD HD MD MD Trace Esquema 8 7 Tela inicial Dados de m quina Dados de m quina espec ficos de eixo Abra a janela Dados de m quina espec ficos de eixo complementada com as softkeys Eixo e Eixo Axis CTRLOUT SEGMENT NRI0 CTRLOUT MODULE NRIBI 1
204. X0 Y0 Z0 espelhamento program vel adicionado s instru es existentes MIRROR sem valores apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com MIRROR AMIRROR requerem um bloco pr prio O valor de eixo n o sofre nenhuma influ ncia Todavia deve se indicar um valor Indica o Uma corre o do raio de ferramenta ativa G41 G42 automaticamente invertida com o espelhamento O sentido de giro do c rculo G2 G3 automaticamente invertida com o espelhamento Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 189 Programa o 9 2 Indica es de curso Esquema 9 10 espelhado em X original espelhado em Y e X Seo G3 qa G41 Exemplo de programa o Exemplo de espelhamento com posi o de ferramenta representada Espelhamento em diversos eixos de coordenada com influ ncia em uma corre o do raio de ferramenta ativado e G2 G3 N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 G17 L10 MIRROR X0 L10 MIRROR Y0 L10 AMIRROR X0 L10 MIRROR plano X Y Z vertical contorno programado com G41 o sentido trocado em X contorno espelhado o sentido trocado em Y outro espelhamento agora em X contorno espelhado duas vezes espelhamento desativado Chamada de subrotina veja o cap tulo Uso de subrotinas 190 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5
205. Y Avan o em profundidade m x Campo de entrada para a dimens o do movimento de penetra o X Y DZ Avan o em profundidade m x Campo de entrada para a dimens o do movimento de penetra o Z UZ Campo de entrada para sobremetal no desbaste Softkey para definir o sentido de usinagem Fresamento Usinagem paralela abcissa com dire o alternada Usinagem paralela ordenada com dire o alternada Usinagem paralela abscissa em uma dire o Usinagem paralela ordenada em uma dire o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 67 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Fresamento 68 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO rvore de menus Program control Block search Correct progr Program test To contour Dry run feedrate To endpoint Condit stop Without calculate Skip Interr point SBL fine Find ROV active Back lt lt Back lt lt rvore de menus AUTOM TICO Condi es pr vias A m quina est preparada conforme as especifica es do fabricante da m quina para o modo de opera o autom tico Fre
206. Y O eixo de fura o o eixo Z A profundidade final de fura o especificada com valor absoluto A dist ncia de seguran a de 2 mm Y a A o am B 9 70 X al Esquema 10 23 Exemplo do CYCLE87 DEF REAL DP SDIS N10 DP 77 SDIS 2 N20 G0 G17 G90 F200 S300 N30 D3 T3 Z113 N40 X70 Y50 N50 CYCLE87 113 110 SDIS DP 3 N60 M02 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 defini o de par metros atribui es de valores r r r r defini o dos valores de tecnologia aproxima o do plano de retrocesso aproxima o da posi o de fura o chamada do ciclo com sentido de rota o M3 programado r fim do programa 337 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 11 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLE88 Programa o CYCLE88 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR Par metros Tabelas 10 10 Par metro CYCLE88 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos SDIR int Sentido de giro Valores 3 para M3 4 pa
207. Z110 No ciclo o fuso dever girar com M3 e parar em 45 graus M y A O pa B LO D A Esquema 10 21 Exemplo do CYCLE86 N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 defini o dos valores de tecnologia N20 T11 D1 Z112 aproxima o do plano de retrocesso N30 X70 Y50 aproxima o da posi o de fura o N40 CYCLE86 112 110 77 0 2 3 chamada do ciclo com profundidade de 1 1 1 45 fura o absoluta N50 M02 fim do programa Fresamento 334 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 10 Mandrilamento com parada 1 mandrilamento 3 CYCLE87 Programa o CYCLE87 RTP RFP SDIS DP DPR SDIR Par metros Tabelas 10 9 Par metro CYCLE87 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal SDIR int Sentido de giro Valores 3 para M3 4 para M4 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada No mandrilamento 3 ap s ser alcan ada a profundidade final de fura o realizada uma parada de fuso sem controle M5 e em seguida uma parada programada MO Atrav s da tecla
208. a Com as softkeys Marca V ativada Marca V desativada ativados ou desativamos a linha de ajuda vertical Qual sinal dever ser representado no eixo vertical definimos atrav s da fun o Sele o de sinal Com as softkeys Marca T ativada Marca T desativada ativados ou desativamos as linhas de ajuda horizontal do eixo de tempos Com a ajuda dos marcadores pode se determinar as diferen as no sentido horizontal ou vertical Para isso o marcador deve ser posicionado no ponto de partida e ativada a softkey Marca V fixada ou Marca T fixada Agora na linha de estado indicada a diferen a entre o ponto de partida e a atual posi o do marcador O texto inscrito na softkey muda para Marca V livre ou Marca T livre Esta fun o abre outro n vel de menu que oferece as softkeys para exibir ocultar os diagramas Se uma softkey estiver com cor de fundo preta s o exibidos os diagramas do canal trace selecionado Com a ajuda desta fun o pode se ampliar ou reduzir a base de tempo Com a ajuda desta fun o se aumenta ou diminui a precis o de resolu o amplitude Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 141 Sistema 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Marker steps File service 142 Com a ajuda desta fun o pode se definir os valores de incremento do marcador Ay AN Gt Jog Trace T i ms TM 5 508 ms E V 8 1 V 8 5 V 1
209. a o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 441 Diagn stico de PLC Com esta softkey s o indicadas as seguintes propriedades do PLC e Vers o de sistema do PLC e Tempo de processamento do programa de usu rio do PLC knips64 TR789 free technology 08 01 2007 11 37 882Dsl TM pro 84 05 81 Window 1 Window 2 0B1 SBR Com a softkey Reseta tempo process s o resetados os dados de tempo de Info PLC Na janela Exibi o de estado do PLC podem ser visualizados os valores dos operandos enquanto o programa processado Format Wert Baga saga vovo oov ov ov ov m w L schen Quer verweise Exibi o de estado do PLC 13 3 Op es de opera o Softkeys PLC info e Estado operacional e Nome do projeto PLC e Tempo de ciclo SIMATIC LAD BAG CHAN DATACSBRO Project Name Last changed Version PLC PLC system Cycle time ms Processing time Last Minimum Maximum Esquema 13 2 processamento PLC status am Operand vB17006000 VB17008001 VB17800002 VvB17086003 YB390049001 VB19000000 VB32000001 YB330009001 IB12 PLC Status Esquema 13 3 442 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Diagn stico de PLC Status list Window 1 OB1 Fresamento 13 3 Op es de opera o Com a softkey Lista de estado podem ser exibidos e modificados os
210. a o par metro DTB Retrocesso com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido para a remo o de cavacos Executar tempo de espera no ponto inicial par metro DTS Aproxima o da ltima profundidade de fura o alcan ada subtra da da dist ncia de antecipa o calculada internamente no ciclo com GO Deslocar at a pr xima profundidade de fura o com G1 continuada a sucess o de movimentos at ser alcan ada a profundidade final de fura o Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 G1 gt GO D G4 RTP REP SDIS RFP Doom FDEP FDEP DP RFP DPR Esquema 10 8 Fura o profunda com remo o de cavacos VARI 1 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 313 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Fura o profunda com quebra de cavacos VARI 0 e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocamento at a primeira profundidade de fura o com G1 onde o avan o resulta do avan o programado na chamada do ciclo o qual foi calculado com o par metro FRF fator de avan o e Executar tempo de espera na profundidade final de fura o par metro DTB e Retrocesso de 1 mm da atual profundidade de fura o com G1 e o avan o programado no programa chamado para quebra de c
211. a o em zero e o algoritmo de contagem e AC REQUIRED PARTS N mero de pe as de trabalho requisitadas n mero nominal de pe as Neste contador pode se definir o n mero de pe as de trabalho que ao ser alcan ado zera o n mero atual de pe as de trabalho AC ACTUAL PARTS Atrav s de dado de m quina pode se ativar a gera o do alarme de exibi o 21800 N mero nominal de pe as alcan ado e AC TOTAL PARTS N mero total de pe as de trabalho produzidas n mero real total O contador indica o n mero de todas pe as de trabalho produzidas desde o momento da partida O contador zerado automaticamente com a inicializa o do comando e AC ACTUAL PARTS N mero atual de pe as de trabalho n mero real atual Neste contador registrado o n mero de todas pe as produzidas desde o momento da partida O contador zerado automaticamente ao ser alcan ado o n mero nominal de pe as AC REQUIRED PARTS valor maior que zero e AC SPECIAL PARTS N mero de pe as de trabalho especificado pelo usu rio Este contador permite ao usu rio uma contagem de pe as conforme sua pr pria defini o Pode se definir a emiss o de um alarme em caso de identidade com AC REQUIRED PARTS n mero de pe as nominal O resetamento zero do contador dever ser efetuado pelo pr prio usu rio Exemplo de programa o Fresamento N10 IF AC TOTAL PARTS R15 GOTOF SIST quantidade de pe as alcan ada N80 SIST N9
212. a N20 D1 T12 aproxima o do plano de retrocesso N30 Z155 N40 X80 Y120 aproxima o da primeira posi o de fura o N50 CYCLE83 155 150 1 5 O 100 chamada do ciclo par metro de 20 0 0 1 0 profundidade com valores absolutos N60 X80 Y60 aproximar pr xima posi o de fura o N70 CYCLE83 155 150 1 145 50 chamada do ciclo com especifica o 20 1 1 0 5 1 relativa da profundidade final e 18 profundidade de fura o a dist ncia de seguran a de 1 mm do fator de avan o 0 5 N80 M02 fim do programa Fresamento 316 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 6 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLE84 Programa o CYCLES4 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDAC MPIT PIT POSS SST SST1 Par metros Tabelas 10 5 Par metro CYCLE84 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade da rosca quebra de cavacos SDAC int Sentido de rota o ap s fim do ciclo Valores 3 4 ou 5 para M3 M4 ou M5 MPIT real Passo da rosca como tamanho da rosca com sinal Faixa de valore
213. a Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer a partir da qual a posi o inicial no di metro externo da rosca pode ser alcan ada na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis o No fresamento de rosca com G2 esta posi o inicial est entre a abscissa positiva e a ordenada positiva do atual plano isto no primeiro quadrante do sistema de coordenadas No fresamento de rosca com G3 a posi o inicial est entre a abscissa positiva e a ordenada negativa isto no quarto quadrante do sistema de coordenadas A dist ncia do di metro da rosca depende do tamanho da rosca e do raio de ferramenta utilizado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 411 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Esquema 10 75 p Posi o do ponto de partida com fresamento de rosca com G2 Posi o do ponto de partida com fresamento de rosca com G3 Sequ ncia de opera o do CYCLE90 O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Posicionamento no ponto de partida com GO na altura do plano de retrocesso na terceira coordenada do atual plano Penetra o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Movimento de entrada at o di metro da rosca em trajet ria circular oposta dire o G2 G3 programada em CDIR Fresamento de rosca em uma trajet ria helicoidal com G2 G3 e o valor de avan
214. a apenas estar o vis veis os dados selecionados e Selecionar todos A fun o seleciona todos grupos de dados para sua exibi o e Desselecionar todos Todos grupos de dados s o desselecionados Expert E Expert mode Filter active Filter active Configuration including nenory 6 Measuring system Machine geometry Speed acceleration jerk Select pe all Monitoring functions limits Spindle Deselect Controller data al Status data Dffsets compensations Technology functions iStandard machine TAX E Esquema 8 9 Filtro de exibi o chan PREDE a MD Dados de m quina espec ficos de canal Abra a janela Dados de m quina espec ficos de canal Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s Fresamento 132 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema Drive MD Fresamento 8 3 Sistema Softkeys MD Dados de m quina para acionamento SINAMICS Abra o di logo dados de acionamento da m quina A primeira janela de di logo mostra a atual configura o assim como os estados das unidades de controle alimenta o e acionamento aA Paraneter displays Save paranet Sinanics IBN 88 Operation Further notes General Axis Channel Drive Display Servo MD MD MD MD MD Trace Esquema 8 10 Dados de acionamento da m quina Para listar os par metros posicione o cursor na unidade desejada e pressione em Ex
215. a de cima para baixo isto significa que executada uma remo o de material por plano e depois deslocado at a pr xima penetra o em profundidade fora do material par metro FDP Os percursos para a remo o de material no plano dependem dos valores dos par metros LENG WID MIDA FDP FDP1 e do raio da fresa ativa O primeiro percurso a ser fresado sempre deve ser percorrido de modo que a largura de penetra o seja exatamente igual ao MIDA de modo que n o seja ultrapassada a largura de penetra o m xima poss vel Dessa forma o centro da ferramenta nem sempre percorre exatamente sobre o canto apenas se MIDA raio da fresa A medida com a qual a ferramenta percorre fora do canto sempre o di metro da fresa MIDA mesmo se for executado apenas 1 corte na superf cie isto largura da superf cie curso adicional for menor que MIDA Os demais percursos do avan o em largura sempre ser o calculados internamente desse modo obtida uma largura uniforme lt MIDA e Sucess o de movimentos no acabamento Para o acabamento a superf cie fresada uma vez no plano O sobremetal de acabamento pode ser selecionado para a opera o de desbaste de modo que a profundidade restante possa ser usinada de uma s vez com a ferramenta de acabamento Ap s cada passada de fresamento no plano a ferramenta sai completamente O percurso fora do material programado pelo par metro FDP Para a usinagem em um sentido
216. a em passos de penetra o uniformes Baseado no MID e a profundidade total o ciclo calcula automaticamente esta penetra o que est entre 0 5 x profundidade de penetra o m xima e a profundidade de penetra o m xima utilizado o menor n mero de passos de avan o poss vel MID 0 significa um avan o com um nico corte at a profundidade do bols o A penetra o em profundidade come a do plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a em fun o do ZSD 1 FFD e FFP1 avan o de profundidade e superf cie O avan o FFP1 atua em todos movimentos que devem ser realizados no plano com avan o O FFD atua nas penetra es perpendiculares a este plano CPA CPO e RAD centro e raio A posi o do c rculo no plano de usinagem definimos pelo centro CPA CPO e o raio RAD Para o raio somente s o permitidos valores positivos STA1 e INDA ngulo inicial e ngulo de indexa o Atrav s destes par metros definimos a disposi o dos oblongos no c rculo Se INDA 0 o ngulo de indexa o calculado a partir do n mero de oblongos de modo que estes estejam uniformemente distribu dos no c rculo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 383 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre
217. a indica o de dimens es e como sobremetal durante o desbaste Com isso resulta o atual sistema de coordenadas da pe a Neste referem se as novas dimens es que forem escritas O deslocamento poss vel em todos eixos Programa o TRANS X Y Z deslocamento program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento ATRANS X Y Z deslocamento program vel adicionado s instru es existentes TRANS sem valores apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com TRANS ATRANS requerem um bloco pr prio Esquema 9 6 Exemplo de um deslocamento program vel Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 185 Programa o 9 2 Indica es de curso Exemplo de programa o N20 TRANS X20 Y15 deslocamento program vel N30 L10 chamada da subrotina cont m uma geometria para deslocar N70 TRANS deslocamento cancelado Chamada de subrotina veja o cap tulo Uso de subrotinas 9 2 7 Rota o program vel ROT AROT Funcionalidade A rota o executa se no atual plano G17 ou G18 ou G19 com o valor de RPL em graus Programa o ROT RPL rota o program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento AROT RPL rota o program vel adicionada s instru es existentes ROT sem valores apaga antigas instr
218. a lista de ferramentas incorporado um bloco de dados atribu do com um zero Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 35 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 2 Determinar corre es de ferramenta manual Funcionalidade Requisitos 36 Indica o Para fresas deve se determinar o comprimento 1 e o raio para brocas veja a figura a seguir apenas deve se determinar o comprimento 1 Indica o Como coordenada de m quina conhecida tamb m podemos utilizar um deslocamento do ponto zero j determinado p ex valor G54 Neste caso aproxime o corte da ferramenta no ponto zero da pe a Se o corte estiver diretamente no ponto zero da pe a o ponto de refer ncia ser zero A fun o lhe permite determinar a geometria desconhecida de uma ferramenta T Com base na posi o real do ponto F coordenada de m quina e no ponto de refer ncia o comando pode calcular para o eixo pr selecionado a corre o correspondente do comprimento 1 ou do raio da ferramenta F Ponto de refer ncia do porta ferramenta M Ponto zero da m quina W Ponto zero da pe a M quina Posi o real Z Posi o intermedi ria Valor conhecido de coordenada da m quina em Z Comprimento Offset deslocamentos Gxx p ex G54 M quina Esquema 4 5 Determina o da corre o de comprimento no exemplo do comprimento de broca 1 Ei
219. a reta criada com rela o subida A1 da reta informada PP abscissa PP ordinate PP angle Ai Offset Rotation A2 Radius programming Esquema 7 9 C lculo Ponto no plano Especifique as coordenadas ou ngulos a seguir e A coordenadas do ponto informado PP e O ngulo de eleva o da reta A1 e A dist ncia do novo ponto zero relacionada ao PP e O ngulo de eleva o da reta de conex o A2 relacionado A1 executado o c lculo das coordenadas cartesianas que em seguida ser o copiadas nos dois campos de entrada mencionados a seguir O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi cnamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno Exemplo C lculo dos cantos das retas 2 A reta est posicionada verticalmente no ponto final das retas 1 Coordenadas X 51 981 Y 43 0871 veja o exemplo Converter coordenadas polares em coordenadas cartesianas O comprimento da reta tamb m foi informado PP abscissa PP ordinate PP angle Ai Offset Rotation AZ Radius programming Esquema 7 10 Tela de especifica o Resultado X 68 668 Y 26 393 Fresamento Manual
220. a vida til em REAL 0 0 minutos TC MOPZIt d Vida til restante em minutos REAL 0 0 TC MOP3It d Limite de pr aviso de n mero de pe as INT TC MOP4fIt d N mero de pe as restantes INT TC MOP11 t d Vida til nominal REAL 0 0 TC MOP13 t d N mero de pe as nominal INT 0 t para n mero de ferramenta T d para n mero D Vari vel de sistema para ferramenta ativa No programa NC pode se ler atrav s de vari veis de sistema e P TOOLNO n mero da ferramenta T ativa e S P TOOL n mero D ativo da ferramenta ativa 280 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 9 13 2 Monitora o da vida til A monitora o da vida til aplicada no corte da ferramenta que est em uso atual corte ativo D da ferramenta ativa T Assim que os eixos de percurso forem deslocados G1 G2 G3 mas n o com G0 a vida til restante TC_MOP2 t d deste corte de ferramenta ser atualizada Se durante uma usinagem a vida til restante de um corte de uma ferramenta ficar abaixo do valor de Limite de pr aviso da vida til TC_MOP1 t d ent o isto ser informado ao PLC atrav s do sinal de interface Se a vida til restante lt 0 ent o ser emitido um alarme e definido outro sinal de interface A ferramenta passa para o estado bloqueada e n o poder ser programada enquant
221. absoluta e sempre positiva em rela o ao p lo e por um ngulo na faixa de valores 0 360 A refer ncia angular na entrada absoluta parte de um eixo horizontal do plano de trabalho p ex eixo X com G17 O sentido de giro positivo segue em sentido anti hor rio Se forem especificados v rios sempre ser determinante o ltimo p lo antes do elemento especificado ou editado As coordenadas polares incrementais referem se tanto no p lo determinante como tamb m no ponto final do elemento precedente No caso da entrada incremental a dist ncia absoluta at o p lo calculada a partir da dist ncia absoluta do ponto final do elemento precedente ao p lo mais o incremento especificado O incremento tanto aceito valores positivos como valores negativos O ngulo absoluto calculado de forma similar a partir do ngulo polar absoluta do elemento precedente mais o incremento angular Aqui n o necess rio que o elemento precedente seja especificado de modo polar Durante a programa o do contorno a calculadora de contornos calcula as coordenadas cartesianas do ponto final do precedente com base no p lo determinante em coordenadas polares Isso tamb m se aplica se o elemento precedente foi especificado como polar pois este poderia fazer refer ncia outro p lo se neste intervalo for especificado outro p lo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 115 Programa o de pe as 7
222. ada uma nova rea Para isso a tela de di logo oferece as quatro reas para sele o Para cada coluna pode ser atribu do um endere o de partida que deve ser especificado no campo de entrada correspondente Ao sair da tela de especifica o o comando salva estes ajustes A BaaBagaA BaaBagaa BaaBagaA Baasagaa 00801101 00008101 BaaBagaA BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaa BaBaaaaa BanBgangaa BaBaaaaa Bangangaa BaBaaaaa Bangagaa BaBaaaaa BaBaaaga BaBaaaaa BaBaaaaa Banaaaga BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BBagaaaa BaaBagaa 06000000A BaaBagaa BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaA BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaA BaaBagaA BaaBagaa BaaBagaA BaaBangaA BaagagaA Baagagaa BaaBagaA VvONDUAwNHO ONDA w nN HOso B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q nm r k p pd pd ANA m op pd pd wo nm p z p a Esquema 8 31 Tela de sele o Tipo de dados Para navegar nas e entre as colunas servem as teclas de cursor e o Page up Page Down Diagn stico de PLC na representa o do plano de contatos veja o cap tulo Diagn stico de PLC na representa o do plano de contatos Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 149 Sistema 8 5 Sistema Softkeys PLC Program list Copy Paste Delete 150 Atrav s do PLC podemos selecionar e executar programas de pe a Para isso o programa de usu rio do P
223. ade final de fura o e a parada controlada do fuso RPO curso de retrocesso no 2 eixo Com este par metro definimos um movimento de retrocesso no 2 eixo ordenada o qual executado ap s alcan ar a profundidade final de fura o e a parada controlada do fuso RPAP curso de retrocesso no eixo de fura o Neste par metro definimos um movimento de retrocesso no eixo de fura o que ser executado depois de alcan ar a profundidade final de fura o e a parada controlada do fuso POSS posi o do fuso Em POSS deve se programar a posi o do fuso em graus para parada controlada depois de ser alcan ada a profundidade final de fura o Indica o poss vel parar o fuso ativo de forma controlada A programa o do respectivo valor angular feita pelo par metro de transfer ncia O ciclo CYCLE86 pode ser empregado se o fuso previsto para a fura o est tecnicamente apto para executar o comando SPOS Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 333 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Segundo passe de mandrilamento O ciclo CYCLE86 chamado na posi o X70 Y50 do plano XY O eixo de fura o o eixo Z A profundidade final de fura o programada com valor absoluto n o deve ser especificada uma dist ncia de seguran a O tempo de espera na profundidade final de fura o de 2 s O canto superior da pe a est em
224. ado da busca Indica o do bloco desejado na janela Bloco atual Indica o Durante a Execu o externa n o poss vel executar a localiza o de blocos 6 4 Parar cancelar programa de pe a Sequ ncia de opera o A usinagem interrompida pode ser continuada com lt NC START gt Com lt RESET gt podemos cancelar o programa em processamento Pressionando se novamente o lt NC START gt reinicia se o programa cancelado e executa se este desde o come o Q A execu o de um programa de pe a interrompida com lt NC STOP gt Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 77 Modo autom tico 6 5 Reaproxima o ap s um cancelamento 6 5 Reaproxima o ap s um cancelamento Ap s um cancelamento do programa RESET podemos afastar a ferramenta do contorno em modo manual JOG Sequ ncia de opera o gt Selecione o modo de opera o lt AUTOM TICO gt a Abrir a janela de localiza o para carregar o ponto da interrup o A carregado o ponto da interrup o Ra iniciada a localiza o pelo ponto da interrup o feito o ajuste na posi o inicial do bloco interrompido D Continuar a usinagem com lt NC START gt Fresamento 78 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Modo autom tico 6 6 Reaproxima o ap s uma interrup o 6 6 Reaproxima o ap s uma interrup o
225. adrante que termina no raio de canto O raio desta trajet ria normalmente tem 2 mm de tamanho ou quando houver pouco espa o a diferen a entre o raio de canto e o raio da ferramenta Se o sobremetal de acabamento na borda for maior do que 2 mm ent o o raio de aproxima o ter um aumento de tamanho proporcional A penetra o em profundidade executada com GO no espa o livre sobre o centro do bols o e o ponto inicial da trajet ria de aproxima o tamb m alcan ado com GO e Acabamento na base Para o acabamento da base feita a aproxima o com GO no centro do bols o at a profundidade do bols o sobremetal de acabamento dist ncia de seguran a Dali executada a penetra o em profundidade verticalmente at a profundidade de destino pois utilizada uma ferramenta com corte de topo A superf cie da base usinada uma vez Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 399 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Estrat gias de imers o Imers o vertical no centro do bols o significa que a atual profundidade de penetra o calculada no ciclo lt profundidade de penetra o m xima programada em MID executada com um bloco com G0 ou G1 Imers o na trajet ria helicoidal significa que o centro da fresa percorre a trajet ria helicoidal definida pelo raio RAD1 e a profundidade por rota o DP1 Neste caso o avan o tamb m programado em FFD O sentido de
226. ajet ria Indica o O comando G9 somente gera a parada exata para o bloco em que est presente mas o G60 permanece at ser cancelado pelo G64 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 219 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Modo de controle da trajet ria G64 O objetivo do modo de controle de trajet ria evitar uma frenagem nos limites dos blocos e passar com velocidade de percurso mais constante poss vel nas transi es tangenciais at o pr ximo bloco A fun o trabalha com controle antecipado da velocidade ao longo de v rios blocos Look Ahead Em transi es n o tangenciais cantos eventualmente a velocidade tamb m reduzida de forma t o r pida que os eixos sofrem uma mudan a de velocidade relativamente grande em um espa o de tempo muito curto Eventualmente isto tem como resultado um grande solavanco mudan a de acelera o Com a ativa o da fun o SOFT pode se limitar o tamanho do solavanco Exemplo de programa o 220 N10 G64 G1 X F modo de controle da trajet ria N20 Y continua o modo de controle da trajet ria N180 G60 comutar para parada exata Controle antecipado da velocidade Look Ahead No modo de controle da trajet ria com G64 o comando determina automaticamente o controle antecipado da velocidade ao longo de v rios blocos NC Dessa forma pode se acelerar ou desacelerar ao passar de um bloco para outro na
227. ama o HOLESZ CPA CPO RAD STA1 INDA NUM Par metros Tabelas 10 13 Par metro HOLES2 CPA real Centro do c rculo de furos absoluto 1 eixo do plano CPO real Centro do c rculo de furos absoluto 2 eixo do plano RAD real Raio do c rculo de furos especificar sem sinal STA1 real ngulo inicial Faixa de valores 180 lt STA1 lt 180 graus INDA real ngulo de indexa o NUM int N mero de furos Fun o Com a ajuda deste ciclo produzido um c rculo de furos O plano de usinagem deve ser definido antes da chamada do ciclo O tipo de furo determinado pelo ciclo de fura o selecionado anteriormente de forma modal T p Paja D Esquema 10 31 Fileira de furos HOLES2 Fresamento 348 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos Sequ ncia de opera o 10 5 Ciclos de modelos de fura o No ciclo as posi es de fura o s o aproximadas sucessivamente em um c rculo de furos no plano com GO Esquema 10 32 Execu o do HOLES2 Explica o de par metros Y CPA INDA STA1 W O oi O Esquema 10 33 Explica o do par metro HOLES2 CPA CPO e RAD posi o do centro e raio A posi o do c rculo de furos no plano de usinagem definida pelo centro par metro CPA e CPO e o raio par metro RAD Para o raio somente s o permitidos valores positivos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o
228. ama o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o STC MO Vida til restante 0 0 Em minutos gravar ou ler valores N10 IF P2 t d da ferramenta t n mero D d TC_MOP2 13 1 lt 15 8 GOTOF TC_MO Limite de pr aviso de O 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 IF P3 t d n mero de pe as n mero inteiro da ferramenta t n mero D d TC MOP3 13 1 lt 15 GOTOF TC MO N mero de pe as O 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 IF TC MOP4 13 1 lt 8 P4 t d restantes n mero inteiro da ferramenta t n mero D d GOTOF TC_MO Vida til nominal 0 0 Em minutos gravar ou ler valores N10 P11 t d da ferramenta t n mero D d TC MOP11 13 1 247 5 TC MO N mero de pe as O 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 P13 t d nominal n mero inteiro da ferramenta t n mero D d TC MOP13 13 1 715 TC TP8 Estado da ferramenta Estado fornecido codifica o por N10 IF TC TP8 1 t Bits GOTOF para ferramenta t Bit O at Bit 4 TC TP9 Tipo de monitora o 0 2 Tipo de monitora o para ferramenta N10 TC_TP9 1 2 t da ferramenta t gravar ou ler selecionar monitora o do 0 nenhuma monitora o 1 vida til n mero de pe as 2 quantidade de pe as MCALL Chamada modal da A subrotina no b
229. amado N40 HOLES2 70 60 42 33 0 4 chamada da circunfer ncia de furos o ngulo de indexa o calculado no ciclo pois o par metro INDA foi ignorado N50 MCALL desselecionar chamada modal N60 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 1 Requisitos Condi es de chamada e de retorno Programamos os ciclos de fresamento independentemente dos nomes concretos de eixo Antes da chamada dos ciclos de fresamento devemos ativar uma corre o de ferramenta Os valores adequados para avan o rota o do fuso e sentido de rota o do fuso s o programados no programa de pe a se para isso n o existirem par metros dispon veis no ciclo de fresamento Programamos as coordenadas do centro da forma fresada e do bols o a ser usinado em um sistema de coordenadas no sentido hor rio As fun es G ativas antes da chamada do ciclo e o atual frame s o programado mantidos durante o ciclo todo Defini o de planos Nos ciclos de fresamento considera se que o atual sistema de coordenadas da pe a de trabalho seja alcan ado atrav s de um plano G17 G18 ou G19 e da ativa o de um frame program vel se necess rio O eixo de penetra o sempre o 3 eixo deste sistema de coordenadas Esquema 10 35 Atribui o de planos e eixos Fresamento Manual de programa o e de utiliza
230. amb m permitida a altera o da claridade Ao concluir uma entrada exibida temporariamente a nova rela o de mistura A navega o entre os campos de entrada feita atrav s das teclas de cursor A configura o realizada aceita com OK e o di logo fechado Cancelar fecha o di logo sem aceitar os valores alterados A fun o permite a altera o das cores das reas de instru es das softkeys SS General Axis Channel Drive EJET Servo MD MD MD MD MD Trace Esquema 8 12 Editar cor de softkey Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema 8 3 Sistema Softkeys MD Color A fun o permite a altera o da cor de borda das janelas de di logo Window A fun o de softkey janela ativa associa a configura o da janela de foco e a fun o janela inativa janela que n o estiver ativa N Active window Inactive window Canca v A EE K General Axis Channel Drive Servo MD MD MD MD MD Trace Esquema 8 13 Editar cor de bordas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 135 Sistema 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Service A A display A janela Service Eixos aberta Service E ml qi s A eS Na janela s o indicadas
231. amento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Interface de software Softkeys Show Go to Topic Back to Topic Find 2 4 O sistema de ajuda Esta fun o abre o assunto selecionado M lo L RefPoint Contour The contour programming support provides various help functions that facilitate the programning of part prograns For details please refer to gt gt Blueprint programning lt lt Go to Simulation topic The programmed tool path can be traced using a line graphic Table of Softkeys contents Zoom Auto Use this softkey to scale the tool path automatically To origin If this softkey is pressed the default scaling setting is used Show Use this softkey to display the full workpiece Zoom Esquema 2 5 Sistema de ajuda Descri o do assunto Esta fun o permite a sele o de refer ncias cruzadas Uma refer ncia cruzada identificada pelos caracteres gt gt lt lt Esta softkey somente est vis vel quando uma refer ncia cruzada for exibida no campo de aplica o Quando selecionamos uma refer ncia cruzada tamb m exibida a softkey Voltar ao assunto Com esta fun o retornamos tela anterior A fun o permite a busca de um termo no ndice Escreva o termo e inicie o processo de localiza o Ajuda na rea do editor de programas Fresamento O siste
232. amento chanfro e eteeeeeeeeerereeeeeacaaeeererereeeracaa nan aerena 9 5 2 Programa o de elementos de contorno area 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta teen 9 6 1 Notas gerais 2 2 asse a siasaeso asanaaa pes E do Iria ac nt Ma lENgaA pa da aan ala aa ana is Sad 9 6 2 Ferramentas Tas Serate Selo Ra e RO RR RA oct pur Ra ES 9 6 3 N mero de corre o de ferramenta D eee 9 6 4 Sele o da corre o do raio de ferramenta G41 642 9 6 5 Comportamento em cantos G450 6451 erre 9 6 6 Corre o do raio de ferramenta OFF G40 a 9 6 7 Casos especiais da corre o do raio de ferramenta iit 9 6 8 Exemplo para corre o do raio de ferramenta rr 9 7 Fun o adicional Mnsan Cna in Ria ea andina a Ananda 9 8 FUN O sacar agia padre E A din ERAS ARS 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 1 Par metros de c lculo Ri spas tomar a a a ads ad aah ba a 9 9 2 Dados de usu rio locais LUD areas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO G53 PETEA S 216 ind nas 223 ati anaa 223 ETAT 225 EE 226 Peann 230 E AEA 232 ndice remissivo 10 Ep won OCO DOOU Oooo Esses micos los Ds Es cos aos VOU NNN aaaaa Na Na 9 13 3 Leitura e grava o de vari veis de PLC arena 261 Saltos de programa essseemindoserisa
233. anto que serve de refer ncia para o dimensionamento resulta do sinal _STA real ngulo entre o eixo longitudinal do ret ngulo e o 1 eixo do plano abscissa sem especificar o sinal Faixa de valores 0 lt _STA lt 180 MID real Profundidade de penetra o m xima sem especificar o sinal _MIDA real Profundidade de penetra o m xima durante a remo o no plano como valor sem especificar o sinal _FDP real Curso livre no sentido de acabamento incremental sem especificar o sinal _FALD real Sobremetal de acabamento na profundidade incremental sem especificar sinal Fresamento 352 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento _FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies _VARI integer Tipo de usinagem especificar sem sinal POSI O DA UNIDADE Valores 1 desbaste 2 acabamento POSI O DA DEZENA Valores 1 paralelo ao 1 eixo do plano em uma dire o 2 paralelo ao 2 eixo do plano em uma dire o 3 paralelo ao 1 eixo do plano com dire o alternada 4 paralelo ao 2 eixo do plano com dire o alternada _FDP1 real Curso de sobreposi o no sentido de penetra o no plano incremental sem especificar sinal Fun o Com o ciclo CYCLE71 pode ser faceada uma superf cie retangular qualquer O ciclo tem diferen as entre o desbaste remo o de material da superf cie em v rios passos at o s
234. aproximar o ponto de refer ncia X 30 Ative a fun o Aproximar Ponto de Refer ncia com a tecla lt Ponto de refer ncia gt no painel de comando da m quina Na janela Ponto de refer ncia indicado se os eixos est o referenciados O O eixo deve ser referenciado a gt O eixo alcan ou o ponto de refer ncia Pressione as teclas de sentido Ao selecionarmos o sentido de deslocamento incorreto n o ser executado nenhum movimento Aproxime o ponto de refer ncia sucessivamente em cada eixo A fun o finalizada selecionando se outro modo de opera o MDA AUTOM TICO ou JOG Indica o Aproximar ponto de refer ncia somente poss vel no modo de opera o JOG Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ajustar Notas pr vias Antes de poder trabalhar com o CNC ajuste a m quina as ferramentas etc da seguinte forma e Especifica o de ferramentas e corre es das ferramentas e Especifica o modifica o do deslocamento do ponto zero e Especifica o dos dados de ajuste Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 31 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Funcionalidade As corre es das ferramentas s o compostas por uma s rie de dados que descrevem a geometria o desgast
235. as absolutas e cartesianas Na tela do ponto de partida tamb m existe a softkey P lo O p lo permite a especifica o polar desde o come o de um contorno de modo que o primeiro elemento de contorno j pode ser especificado em coordenadas polares Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 105 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Close O contorno fechado por uma reta entre o ltimo ponto especificado do contorno e o ponto contour de partida Abort Com a softkey Cancelar retornarmos tela inicial sem aceitar os ltimos valores editados Accept Com a softkey Aceitar conclu mos a especifica o do contorno retornamos ao editor ASCII Softkeys horizontais Atrav s das primeiras quatro softkeys horizontais p ex Zoom podemos ampliar e reduzir o gr fico figura n t Depois de ativar esta softkey podemos mover a cruz vermelha com as teclas de cursor e definir qual recorte da figura dever ser exibida O foco de especifica o volta para a seq ncia de contornos depois que desativarmos esta softkey i P Ative esta softkey e tamb m ser o exibidas as janelas de ajuda gr fica do respectivo aram P 5 E E par metro veja a figura a seguir Abandonamos o modo de ajuda com uma nova ativa o E Snap shot of 802D Exi eta Ref Point N AMPF DIRNBEISPIEL DOKU MPF H
236. ativ vel Os seguintes rel gios s o ativados atrav s de dados de m quina ajuste padr o A partida espec fica do rel gio Cada medi o de tempo de execu o ativa interrompida automaticamente quando o programa est parado ou com corre o de avan o em zero O comportamento das medi es de tempo ativadas com o teste de avan o ou teste de programa ativos pode ser definido mediante dados de m quina e AC_OPERATING_TIME Tempo total de processamento de programas NC em modo AUTOM TICO em segundos No modo de opera o AUTOM TICO s o somados os tempos de execu o de todos os programas entre a partida do NC e o fim do programa Reset O rel gio zerado a cada inicializa o do comando e AC_CYCLE_TIME Tempo de processamento do programa NC selecionado em segundos No programa NC selecionado medido o tempo de execu o entre a partida do NC e o fim do programa Reset O rel gio apagado com a partida de um novo programa NC Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 275 Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as e AC CUTTING TIME Tempo de atua o da ferramenta em segundos Aqui se mede o tempo de movimento dos eixos de percurso sem avan o r pido ativo em todos programas NC entre a partida do NC e o fim do programa Reset com a ferramenta ativa ajuste padr o A medi o tamb m interrompida se o tempo de espera estiver ativo
237. ativo pr prio Fun o dispon vel apenas no SINUMERIK 802Dsl pro TANGDE Controle tangencial Fo Nome do eixo escravo eixo TANGDEL C bloco L apagar defini o rotativo pr prio Fo Fun o dispon vel apenas no SINUMERIK 802Dsl pro TLIFT Fo Controle tangencial Fo Nome do eixo escravo eixo TLIFT C bloco pr prio inserir bloco rotativo intermedi rio Fun o dispon vel apenas no SINUMERIK 802Dsl pro TRACYL Fresamento da d 1 000 Transforma o cinem tica TRACYL 20 4 bloco d superf cie perif rica 99 999 999 pr prio di metro do cilindro 20 4 mm TRACYL 20 4 1 tamb m poss vel TRAFOO Desativar TRACYL Desativa todas transforma es TRAFOOF bloco pr prio F cinem ticas TURN N mero de ciclos O 999 Em combina o com a interpola o N10 GO G17 X20 Y5 Z3 circulares com circular G2 G3 em um plano G17 at N20 G1 Z 5 F50 interpola o helicoidal G19 e movimento de penetra o do N30 G3 X20 Y5 Z 20 I0 eixo posicionado verticalmente acima J7 5 TURN 2 no total 3 c rculos inteiros Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 177 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 Indica es de curso 9 2 1 Programar indica es de dimens o Neste cap tulo encontramos as descri es dos comandos com os quais podemos programar diretamente as dimens es indicadas em um desenho Isto tem a vantagem de permitir a cria o de programas N
238. aus comportamento Modulo O 4 eixo pode ser deslocado em sentido linear com os demais eixos de acordo com o projeto da m quina Se o eixo for deslocado em um bloco com G1 ou G2 G3 junto com os demais eixos X Y Z ent o este n o receber nenhum componente do avan o F Sua velocidade est baseada no tempo de trajet ria dos eixos X Y Z Seu movimento linear come a e termina com os demais eixos de percurso Portanto a velocidade n o pode ser maior que o valor limite definido Se em um bloco for programado apenas este 4 eixo o eixo deslocar com G1 com o avan o F ativo Trata se de um eixo rotativo ent o a unidade de medida para F graus min com G94 ou graus rota o do fuso com G95 Para este eixo os deslocamentos tamb m podem ser ajustados G54 G59 e programados TRANS ATRANS Exemplo de programa o Supondo que o 4 eixo seja uma mesa girat ria eixo rotativo e tem o identificador de eixo A N5 G94 F em mm min ou graus min N10 G0 X10 Y20 Z30 A45 percorrer a trajet ria X Y Z com avan o r pido e ao mesmo tempo o eixo A N20 Gl X12 Y21 Z33 A60 F400 percorrer a trajet ria X Y Z com 400 mm min e ao mesmo tempo o eixo A N30 G1 A90 F3000 O eixo A desloca sozinho at a posi o de 90 graus a uma velocidade de 3000 graus min Instru es especiais para eixos rotativos DC ACP ACN Fresamento p ex para eixo rotativo A A DC indica o de dimens o absoluta aproximar
239. avacos e Deslocar at a pr xima profundidade de fura o com G1 e o avan o programado continuada a sucess o de movimentos at ser alcan ada a profundidade final de fura o e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO A G1 E gt G0 E G4 a x RTP RFP SDIS RFP sej sl FDEP 9 DP RFP DPR Esquema 10 9 Fura o profunda com quebra de cavacos VARI 0 Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Rela o entre os par metros DP ou DPR FDEP ou FDPR e DAM As profundidades de fura o intermedi rias s o calculadas no ciclo com base na profundidade final de fura o primeira profundidade de fura o e o valor de redu o da seguinte forma e No primeiro passo percorrida a profundidade parametrizada pela primeira profundidade de fura o se esta n o ultrapassar a profundidade total da fura o e A partir da segunda profundidade o curso de fura o resulta do curso da ltima profundidade menos o valor de redu o a n o ser que o curso de fura o for maior do que o valor de redu o programado e Os cursos de fura o seguintes correspondem ao valor de redu o enquanto a profundidade restante for maior do que o valor de redu o dobrado Fresamento 314 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura
240. bloco WAB sem eixo geom trico programado o contorno termina em P2 A posi o nos eixos que foram o plano de usinagem resulta do contorno de contorno de afastamento O componente de eixo perpendicular isso definido pelo DISCL Se DISCL 0 o movimento executado totalmente no plano e Se no bloco WAB est programado somente o eixo perpendicular ao plano de usinagem o contorno termina em P1 A posi o dos demais eixos resulta como descrito anteriormente Se o bloco WAB ao mesmo tempo o bloco de desativa o do WRK ent o inserido um curso adicional de P1 para PO para que n o ocorra nenhum movimento com a desativa o do WRK no fim do contorno e Se foi programado apenas um eixo do plano de usinagem o 2 eixo que falta complementado a partir de sua ltima posi o dada no bloco precedente Fresamento 290 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL Funcionalidade Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro e A fun o cinem tica de transforma o TRACYL empregada para o fresamento de superf cies perif ricas sobre corpos cil ndricos e permite a produ o qualquer tipo de ranhura e Atrajet ria das ranhuras programada na superf cie perif rica plana a qual desenvolvida de forma imagin ria em um determinado di met
241. ca o valor aumentado em 1 por vez O endere o de operando indica o valor reduzido em 1 por vez Todos operandos s o deletados A atualiza o c clica dos valores interrompida Em seguida podemos modificar os valores dos operandos Com a fun o Lista de estado podem ser exibidos e modificados os sinais do PLC S o oferecidas 3 listas e Entradas ajuste b sico lista esquerda e Marcadores ajuste b sico lista central Sa das ajuste b sico lista direita Vari vel Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema Change Edit pad PLC program Fresamento 8 5 Sistema Softkeys PLC 00000080A BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaa BaaBagaa BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaA Banaaasa BaaBagaA BaBaaaaa BaaBagaA BaBaaaaa BaaBagaA Bapaaaaa BaaBagaa BaBaaaaa BaaBagaA BaBaaaaa BaaBangaa BaBgaaaa BaaBagaA BaBaaaaa Baagagaa 60000008A 00008008 BaaBangaA 00001101 00800101 BaaBagaa BaaBagaA BaaBagaA BaaBagaA BaaBagaA BaaBaBaa BaaBagaa BaagagaA BaaBaBaa BaagaBaa RU e 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 pe p pd pdo pd d UawNAo STEP 7 PLC PLC Program Edit PLC connect status ES progran list alarn txt Esquema 8 30 Lista de estado do PLC Esta softkey permite a altera o do valor da vari vel marcada A altera o aceita pressionando se em Aceitar A coluna ativa associ
242. caliza o de blocos permite um progresso do programa at o ponto desejado no programa de pe as O destino da busca se ajusta atrav s do posicionamento direto da barra do cursor sobre o bloco desejado do programa de pe a Ls Es M z N REF_XZ MPF SIEMENS To Z Reset pontou Block search 4 REFXZMF Aa FANG 1 mil To mm F68881 podipoind GO1 X28001 Z20801 Without xaT calculat zos FEI GOTO ANFANGT Interr Z154 071068 X190 0710687 point Z60 B00008 X 28 3867051 E Mg21 eof Find Back EE pas E Esquema 6 5 Localiza o de blocos To ss PR N tor Localiza o de blocos at o in cio do bloco To N z i and paii Localiza o de blocos at o fim do bloco Wion Localiza o de bl m c lcul e ocaliza o de blocos sem c lculo Interr A Sia oi Po O ponto da interrup o carregado Fresamento 76 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Modo autom tico 6 4 Parar cancelar programa de pe a Com esta fun o a localiza o de blocos pode ser realizada atrav s de um termo de busca Find N NREF XZ MPF SIEMENS E Reset Block search 4 RERXZEMPE a O ENFANG 1 G81 F60001 G01 X28001 z200 Actual cursor position E d N EE O Progran ERRA Correct control ESTE program Esquema 6 6 Especificar termo de busca Com o campo de sele o pode se definir a partir de qual posi o o termo dever ser procurado Result
243. car o n mero de refer ncia do PLC e na segunda o nome do arquivo Exemplo 1 Eixo mpf 2 Cone mpf Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema Edit PLC alarm txt Fresamento 8 5 Sistema Softkeys PLC A fun o permite inserir ou modificar textos de alarme de usu rio do PLC Selecione o n mero de alarme desejado com o cursor O atual texto v lido exibido simultaneamente na linha de entrada a User alarn 2 User alarn 3 User alarn 4 User alarn 5 User alarn 6 User alarn 7 User alarm 8 User alarn 9 User alarm 18 User alarm 11 User alarn 12 User alarn 13 User alarn 14 User alarn 15 User alarn 16 User alarn 17 User alarn 18 User alarn 1 STEP 7 PLC Status PLC Program connect status list program list alarm txt Esquema 8 33 Edi o do texto de alarme do PLC Especifique o novo texto na linha de entrada A entrada deve ser confirmada com Input e salva com Salvar A nota o dos textos deve ser consultada no manual de instru es Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 151 Sistema 6 6 Sistema Softkeys arquivos IBN 8 6 Start up files 802D data 152 Sistema Softkeys arquivos IBN A fun o permite a cria o exporta o e importa o de arquivos de coloca o em funcionamento e projetos de PLC A janela mostra o conte do da unidad
244. caso do endere o L os zeros esquerda tem significado para a diferencia o Exemplo L128 n o igual a L0128 ou L00128 Estas s o 3 subrotinas diferentes Indica o O nome da subrotina LL6 reservada para a troca de ferramentas Fresamento 268 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 11 Uso de subrotinas Chamada de subrotina As subrotinas s o chamadas em um programa principal ou outra subrotina atrav s de seu nome Isto requer um bloco pr prio Exemplo N10 L785 chamada da subrotina L785 N20 LQUADRO7 chamada da subrotina LQUADRO7 Repeti o de programas P Se uma subrotina deve ser executada sucessivamente ent o escrevemos o n mero de ciclos no endere o P no bloco da chamada ap s o nome da subrotina No m ximo s o permitidos 9999 ciclos P1 P9999 Exemplo mio L785 P3 chamada da subrotina L785 3 execu es N vel de aninhamento As subrotinas n o s o chamadas apenas a partir do programa principal mas tamb m a partir de uma subrotina Para um tipo de chamada aninhada est o dispon veis ao todo 8 n veis de programa inclusive o n vel do programa principal 1 n vel 2 n vel 3 n vel nas 8 n vel Programa principal Subrotina Subrotina Subrotina Esquema 9 60 Sequ ncia em 8 n veis de programa Informa es Na subrotina podem ser modificadas fun es G modalmente ativas p ex G90
245. cima O plano de retrocesso RTP neste caso est atr s da profundidade da rosca DP Esta usinagem poss vel as indica es de profundidade dever o ser programadas como valores absolutos e antes da chamada do ciclo dever ser aproximado o plano de retrocesso ou uma posi o atr s do plano de retrocesso Exemplo de programa o rosca de baixo para cima Uma rosca deve ser fresada come ando de 20 at O com passo 3 mm O plano de retrocesso est em 8 N10 G17 X100 Y100 S300 M3 T1 D1 F1000 N20 z8 N30 CYCLE90 8 20 0 60 0 46 40 3 800 3 0 50 50 N40 M2 O furo dever possuir no m nimo uma profundidade de 21 5 meio passo a mais Cursos adicionais no sentido longitudinal da rosca Os movimentos de entrada e de sa da para o fresamento de roscas s o executados com a participa o dos tr s eixos Isto significa que na sa da da rosca existe um curso adicional no eixo vertical este excede a profundidade de rosca programada O curso adicional calculado 2 WR RDIFF DIATH Az f Az Curso adicional interno p Passo da rosca WR Raio da ferramenta DIATH Di metro externo da rosca RDIFF Diferen a de raio para trajet ria circular de sa da Para roscas internas o RDIFF DIATH 2 WR para roscas externas vale RDIFF DIATH 2 WR Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 413 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Explica o de par met
246. coder Com este programa usinada uma rosca com encoder na posi o X35 Y35 do plano XY O eixo de fura o o eixo Z O par metro do passo deve ser especificado uma revers o autom tica do sentido de rota o est programada E empregado um mandril de compensa o para a usinagem Y A 19 B o Ds X Esquema 10 17 Exemplo de rosca com encoder CYCLE840 N10 G90 GO T11 D1 S500 M4 defini o dos valores de tecnologia N20 G17 X35 Y35 260 aproxima o da posi o de fura o N30 CYCLE840 59 56 15 0 0 4 3 0 0 chamada de ciclo sem dist ncia 3 5 de seguran a com indica o de profundidade N40 M02 fim do programa Fresamento 327 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 8 Alargamento 1 mandrilamento 1 CYCLE85 Programa o CYCLESS5 RTP RFP SDIS DP DPR DTB FFR RFF Par metros Tabelas 10 7 Par metro CYCLE85 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos FFR real Avan o RFF real Avan o de retrocesso Fun o A ferramenta fu
247. com Aceitar A nova senha ser solicitada novamente para controle Com Aceitar conclu da a altera o de senha Com Cancelar retornamos tela inicial sem executar nenhuma a o Resetar o direito de acesso 127 Sistema 6 1 Sistema RCS Login do usu rio na rede log in Change Ea 3 m ER Com Change language podemos escolher o idioma de interface de opera o NIE Simpl Chinese PX E German Deutsch EE English Spanish Espa ol French Fran ais Italian Italiano Polish Polski Service language TA OK v Esquema 8 5 Idioma de interface de opera o Selecione o idioma com as teclas de cursor e confirme o com OK Servi E puj E n RE Com Service language sempre selecionamos como idioma de interface de opera o o English Pressionando se mais uma vez a softkey Service language restabelecemos o ltimo idioma configurado p ex Chin s simples Indica o Um identifica os idiomas que foram utilizados Saye Salvar dados data Esta fun o salva o conte do da mem ria flutuante em uma rea de mem ria n o vol til Requisito Nenhum programa est em execu o Durante o salvamento dos dados n o se deve executar nenhum tipo de opera o Fresamento 128 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema 8 2 Sistema Softkeys IBN 8 2 Sistema Softkeys IBN Start up Coloca
248. como valor As roscas direita ou esquerda s o definidas pelo sinal indicado no par metro do passo e valor positivo gt direita como M3 e valor negativo gt esquerda como M4 Se ambos par metros de passo possuem valores contradit rios entre si ent o o ciclo dispara o alarme 61001 Passo de rosca incorreto e a execu o do ciclo ser cancelada POSS posi o do fuso SST rota o No ciclo antes do rosqueamento o fuso parado de forma controlada e colocado em modo de controle de posi o Em POSS programamos a posi o do fuso para esta parada de fuso O par metro SST cont m a rota o de fuso para o bloco de rosqueamento com macho com G331 SST1 rota o de retrocesso Fresamento Em SST1 programamos a rota o para o retrocesso do rosqueamento com macho Se este par metro for valor zero ent o o retrocesso ser realizado com a rota o programada em SST Indica o Para rosqueamento com macho o sentido de rota o sempre ser automaticamente invertido no ciclo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 319 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Rosca sem mandril de compensa o Na posi o X30 Y35 do plano XY furada uma rosca sem mandril de compensa o o eixo de fura o o eixo Z Nenhum tempo de espera foi programado a profundidade relativa Os par metros do sentido de rota o e do passo dever o
249. da na mem ria de programa atualmente pesquisada p ex cart o CompactFlash ent o ser executada a localiza o na pr xima mem ria de programas p ex unidade de rede conforme os itens 1 e 2 e Se n o for encontrada nenhuma indica o de unidade ou de caminho ent o o nome ser complementado com a unidade D cart o CompactFlash do cliente e Se faltar a extens o ocorre primeiro a complementa o com o spf e depois com o mpf e A localiza o encerrada assim que a subrotina for encontrada pela primeira vez Se a localiza o n o encontrar nenhum resultado ent o o programa ser cancelado Mem ria externa de programas As mem rias externas de programa podem ser encontradas nos seguintes portadores de dados e Cart o CompactFlash do cliente unidade D e Unidade USB FlashDrive unidade G e Atrav s da Ethernet ao PG PC veja Conectar e desconectar a rede Indica o Executar externamente via interface V 24 Com o SINUMERIK 802D sl pro podem ser transmitidos programas externos para o NC atrav s da interface V 24 com a ativa o da softkey Executar externamente Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 273 Programa o 9 11 Uso de subrotinas Mem ria tempor ria configur vel compensador FIFO Para a execu o de um programa no modo Executar externamente programa principal ou subrotina necess ria uma mem ria tempor ria no NC
250. da sali ncia bruta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 375 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o Com a ajuda deste ciclo podemos usinar sali ncias circulares no plano de usinagem Para o acabamento necess ria uma fresa de topo A penetra o em profundidade sempre executada na posi o antes da aproxima o em semic rculo no contorno Esquema 10 50 Fresamento de sali ncia circular CYCLE77 Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo O ponto de partida uma posi o no campo positivo da abscissa com o semic rculo de aproxima o calculado e considerando a medida bruta programada Sucess o de movimentos no desbaste VARI 1 Aproxima o e afastamento do contorno Aproxima o e afastamento do contorno em semic rculo Com fuso girando direita e ffesamento concordante Aproxima o do contorno as WA Afastamento do contorno Esquema 10 51 Sucess o de movimentos no desbaste O plano de retrocesso RTP aproximado em avan o r pido para ent o nesta altura ser feito o posicionamento no ponto de partida no plano de usinagem Este ponto de partida est definido em O grau em rela o ao eixo abscissa Fresamento 376 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Segue ent o a penetra o em avan o r pido at a
251. de percurso com BRISK SOFT Programa o BRISK acelera o brusca de trajet ria SOFT acelera o suave de trajet ria Exemplo de programa o N10 SOFT G1 X30 284 F650 acelera o suave de trajet ria N90 BRISK X87 Z104 continua com acelera o brusca de trajet ria Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 221 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 18 Corre o porcentual de acelera o ACC Funcionalidade Programa o Em algumas partes do programa pode ser necess rio modificar a acelera o de eixos e fuso para forma program vel atrav s dos dados de m quina Esta acelera o program vel uma corre o porcentual de acelera o Para cada eixo p ex eixo X ou fuso S pode ser programado um valor em porcentagem gt 0 e lt 200 A interpola o de eixos ser realizada com esta acelera o porcentual O valor de refer ncia 100 o valor v lido do dado de m quina para a acelera o dependendo se eixo ou fuso se for fuso ainda depende da marcha de transmiss o e depende se modo de posicionamento ou modo de rota o ACC Nome do eixo valorem para eixo porcentagem ACCIS valor em para fuso porcentagem Exemplo de programa o Efeito 222 N10 ACC X 80 80 da acelera o para o eixo X N20 ACC S 50 50 da acelera o para o fuso N100 ACC X 100 desativa o da corre o para o eixo X A limi
252. de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade da ranhura absoluta DPR real Profundidade da ranhura relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal NUM integer Quantidade de ranhuras AFSL real ngulo do comprimento da ranhura especificar sem sinal WID real Largura da ranhura circular especificar sem sinal CPA real Centro do c rculo absoluto 1 eixo do plano CPO real Centro do c rculo absoluto 2 eixo do plano RAD real Raio do c rculo especificar sem sinal STA1 real ngulo inicial INDA real ngulo de indexa o FFD real Avan o para penetra o em profundidade FFP1 real Avan o para usinagem de superf cies MID real Profundidade m xima para uma penetra o especificar sem sinal CDIR integer Sentido de fresamento para usinar a ranhura circular Valores 2 para G2 3 para G3 FAL real Sobremetal de acabamento na borda da ranhura especificar sem sinal VARI integer Tipo de usinagem Valores 0 usinagem completa 1 desbaste 2 acabamento MIDF real Profundidade de penetra o m xima para usinagem de acabamento FFP2 real Avan o para usinagem de acabamento SSF real Rota o na usinagem de acabamento Indica o O ciclo requer uma fresa com um Dente frontal que corte at o centro DIN844 Fresamento 392 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o O ciclo SLOT2 um ciclo que combina opera es de desbaste e de acaba
253. de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 155 Sistema 8 7 Indica o do alarme 8 7 Indica o do alarme Sequ ncia de opera o SYSTEM N A janela de alarmes aberta Os alarmes de NC podem ser classificados atrav s de ALARM softkeys Os alarmes de PLC n o s o classificados Ajkana 1 Achse Z1 Referenzpunktfahren wurde abgebrochen Highest priority Host rec CIETE Oldest amo is Esquema 8 36 Janela de exibi o dos alarmes Softkeys Highest 5 P ne Rs Os alarmes s o exibidos classificados por ordem de prioridade O alarme de maior prioridade est no in cio da lista Most rec m Sis RR A 7 om Os alarmes s o exibidos em sua ordem cronol gica O alarme mais recente est no come o da lista Oldest m P n A Ea Os alarmes s o exibidos em sua ordem cronol gica O alarme mais antigo est no come o da lista Fresamento 156 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 1 Nomes de programa Cada programa tem seu nome pr prio O nome selecionado quando se cria o programa considerando as seguintes determina es e os primeiros dois caracteres devem ser letras e utilizar somente letras n meros ou sublinhados e n o utilizar nenhum caractere de separa o veja o cap bloco de caracteres e O ponto decimal somente pode ser utilizado para a
254. decdriinaandosenispadeciiao cedia sda cadagi oca E ETT ces aando 262 Destino do salto para saltos de programa tee eeeeeeeeeeeeeeeeeerereneeeeereareaeada 262 Saltos de programa ICOndiCIONAIS x siga Dad da dida 263 Saltos de programa condicionais isescereeieeeeseaseeaeraraeseeaaanaenareaaaaaaaos 264 Exemplo de programa para saltos ereeeeeeeneereeeereerereeeeeeerereneeneereeranneo 266 Uso desubrotinas scams essas nes quo siena Solana aa ESTE ARESTAS SNCT OS Tan 267 Generalidades essairagasde adia E Ed a Senda ca pu eia 267 Chamada de ciclos de usinagem ce nrrsgia sia SG acana 270 Chamada modal da Subrotina z usmassemaasess paises ereiesadrisaa die dadagia a aaa pad caia dura due 270 Executar subrotina externa EXTCALL ssaaincniiciiro crmasitasoiadonadondaniniaaipente caia cr anti do uai ia iai p nda 271 Rel gio e contador de pe as e triiseearereneareaaaneaeananearaaaaneaaaaanearenaaaraaananaanoa 275 Rel gio de tempo de execu o eee eee near eene eee nerereeneeneerentarae tens 275 Contador de p asSssarsinnnaar ne in ea E e a a aE ae a aa 277 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta renne nesrenr ennnen 279 Vis o geral da monitora o de ferramenta e reeneseereceeeeseesterteeeerano 279 Monitora o da vida til eeeeeeeeeneeeeereere cena aa en ae ae eee ce eeaeranea rs ententanreno 281 Monitora o do n mero de PeGas imiiado sa ia ico
255. dem ser utilizados sem a chamada modal de um ciclo de fura o pois a parametriza o dos ciclos de modelos de fura o n o requer nenhuma informa o sobre o ciclo de fura o utilizado Por m se antes da chamada do ciclo de modelo de fura o n o for chamada nenhuma subrotina de forma modal ent o aparece a mensagem de erro 62100 Nenhum ciclo de fura o ativo Esta mensagem de erro pode ser confirmada com a tecla de apagar erros e a execu o do programa pode ser continuada com NC Start O ciclo de modelo de fura o executa uma a uma as posi es calculadas a partir dos dados especificados isto ocorre sem a execu o de uma subrotina nestes pontos Comportamento quando o par metro de quantidade for zero A quantidade de furos em um modelo de fura es deve ser parametrizada Se o valor do par metro de quantidade for zero durante a chamada do ciclo ou ent o se este par metro foi omitido na lista dado o alarme 61103 Quantidade de furos zero e o ciclo cancelado Verifica o em faixas limitadas de valores de par metros de entrada Normalmente nos ciclos de modelos de fura o n o s o feitos controles de plausibilidade para par metros de defini o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 343 Ciclos 10 5 Ciclos de modelos de fura o 10 5 2 Fileira de furos HOLES1 Programa o HOLES1 SPCA SPCO STA1 FDIS
256. dentes Com OK inserimos no programa de pe a um novo bloco de programa de pe a com os dados tecnol gicos especificados Avan o r pido Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de avan o r pido com as posi es alcan adas Com OK inserimos um novo bloco no programa de pe a Linear veja a figura a seguir Circular veja a segunda figura a seguir Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o M D Lis MDA N SYF SOSTORE1 SYF SIEMENS Technol E Reset data Rapid traverse Linear movement G1 X 40 267 m Linean Y 30 400 m Z 78 400 m Circular Accept Teach In block insert G17 F758 M3 T1 D1 G x40 000 v38 008 Z78 000 Accept CIP X51 200 Y59 133 11 40 000 J1 30 000 posoja M30 eof In mi Back Set 7 kase tio Settings Esquema 5 10 Linear M 2 ts NDA N ASYFNOSTORE1 SYF SIEMENS Technol data Z Reset Rapid Circular movement G5 traverse Cmter point mo 46 800 m 927 m EEE 222b mn 30 000 mm Accept Teach In block insert G17 F758 M3 T1 D1 G X40 009 v30 000 Z78 000 Recept IP X51 200 Y50 133 I1 49 099 J1 30 000 Ea A M30 i scofam EEE ek ee ira Settings Esquema 5 11 Circular Atrav s das teclas de eixo deslocamos os eixos at a posi o desejada para i
257. desta rea Com a corre o do comprimento de ferramenta ativa a ponta da ferramenta ser determinante sen o o ponto de refer ncia do porta ferramenta As indica es de coordenadas s o relativas m quina Para utilizar a limita o da rea de trabalho esta precisa estar ativada no respectivo eixo Isto feito atrav s da tela de entradas em Offset Param gt Dados de ajuste gt Lim rea trab Existem duas op es para definir a rea de trabalho e A especifica o dos valores feita atrav s da tela de entradas do comando em Offset Param gt Dados de ajuste gt Lim rea trab Com isso a limita o da rea de trabalho tamb m estar ativa no modo de opera o JOG e Programa o com G25 G26 No programa de pe as tamb m podem ser modificados os valores para cada um dos eixos Os valores especificados na tela de entrada Offset Param gt Dados de ajuste gt Lim rea trab ser o sobrescritos Com WALIMONANALIMOF ativada e desativada a limita o da rea de trabalho no programa Programa o G25 X Y Z limite inferior da rea de trabalho G26 X Y Z limite superior da rea de trabalho WALIMON limite da rea de trabalho ON WALIMOF limite da rea de trabalho OFF Z1 WZL Corre o de comprimento da ferramenta ativa m quina F Ponto de refer ncia do porta ferramenta Z a a E gt esto G26 1 Campo de trabalho i l M i Ponta da ferra
258. dever o ser usinadas completas Para o acabamento devem atuar a mesma rota o e mesmo avan o A penetra o no acabamento deve ser executada logo na profundidade da ranhura Esquema 10 66 Exemplo de SLOT2 N10 G17 G90 T1 D1 S600 M3 defini o dos valores de tecnologia N20 G0 X60 Y60 Z5 aproximar a posi o de partida N30 SLOT2 2 0 2 23 3 70 15 60 60 42 chamada de ciclo 120 100 300 6 2 0 5 0 p 0 Plano de refer ncia SDIS Plano de retrocesso significa A descida do eixo de penetra o com G0 at o plano de refer ncia SDIS n o mais aplicada os par metros VAR MIDF FFP2 e SSF foram omitidos N40 M02 fim do programa Fresamento 396 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 9 Fresamento de bols o retangular POCKET3 Programa o POCKET3 RTP RFP SDIS DP LENG WID CRAD PA PO STA MID FAL FALD FFP1 FFD CDIR VARI MIDA AP1 AP2 AD RAD1 DP1 Par metros Tabelas 10 21 Par metro POCKET3 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal _DP real Profundidade do bols o absoluta _LENG real Comprimento do bols o no dimensionamento do canto com sinal _WID real Largura do bols o no dimensionamento do canto com
259. dinal do bols o Se foi programado outro valor para o par metro WVARI o ciclo ser cancelado ap s ser dado o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente MIDA largura m xima de penetra o em profundidade Com o par metro definimos uma largura m xima da penetra o em profundidade durante a remo o de material no plano De modo semelhante ao c lculo conhecido para a profundidade de penetra o distribui o uniforme da profundidade total com o maior valor poss vel a largura distribu da uniformemente no m ximo com o valor programado em MIDA Se este par metro n o foi programado ou ele possui um valor O ent o o ciclo considera 80 do di metro da fresa como largura m xima da penetra o em profundidade Indica o aplicado quando o avan o da largura calculado a partir da usinagem da borda for calculado novamente ao alcan ar o bols o inteiro em profundidade caso contr rio mant m se a penetra o de largura calculado inicialmente para todo o ciclo _AP1 AP2 AD medida bruta Com os par metros AP1 AP2 e AD definimos as dimens es brutas incremental do bols o no plano e profundidade _RAD1 raio Com o par metro RAD1 definimos o raio da trajet ria helicoidal relativa trajet ria do centro da ferramenta ou o ngulo m ximo de imers o para movimento alternado _DP1 profundidade de imers o Com o par metro DP1 definimos a profundidade de penetra o na
260. do Com isso as posi es de eixo s o alcan adas mediante o deslocamento com as teclas JOG e incorporadas no programa de pe a Sequ ncia de opera o No submodo Teach In partimos da seguinte tela inicial 2 N SYF NOSTORE1 SYF F Reset HCS Position Dist to go T F S X1 0 000 8 8880 mm to ga toom Z1 00A 8 008 mm A1 0 006 8 888 mm G81 6580 G68 SIEMENS Tege Rapid D 8 traverse 0 00 100 Linear 8 000 mm min Circular End Teach In block G17 F750 M3 T1 D14 eof block Teach In Set base Esquema 5 8 Tela inicial Fresamento OFF Face A Settings cutting Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 63 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Sequ ncia geral 64 1 Selecione o bloco de programa a ser editado com as teclas de seta ou o bloco ap s o qual ser inserido um novo bloco de deslocamento 2 Selecione a softkey correspondente Dados tecnol veja a figura a seguir a MDA N SYF OSTORE1 SYF Si EMENS H Reset mR Feed 8980 mn min Spindle 588 left F mode Run in behavior as active Teach In block G17 F750 M3 T1 D1 GO x46 608 Y36 008 Z78 000 CIP X51 200 Y50 133 11 40 000 J1 30 000 M3B ane eof IDA Set Face i ba patting sb Esquema 5 9 Dados tecnol gicos Especifique os dados tecnol gicos correspon
261. do FXST X1 12 3 FXS torque de fixa o de 12 3 largura de janela do SD N20 X250 Z100 F100 FXS X1 1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXST X1 12 3 FXSW X1 2 FXS torque de fixa o de 12 3 largura de janela de 2mm N20 X250 Z100 F100 FXS X1 1 FXSW X1 2 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS torque de fixa o do SD largura de janela de 2mm Encosto fixo alcan ado Quando se alcan a o encosto fixo e o curso restante anulado e o valor nominal de posi o modificado e aumentado o torque de acionamento at o limite programado FXST ou assumido o valor do SD e permanece constante e a monitora o do encosto fixo permanece ativa no intervalo especificado pela largura de janela FXSW ou assume o valor do SD Desselecionar fun o A dessele o da fun o aciona uma parada do pr processamento No bloco com FXS X1 0 dever o constar movimentos de deslocamento Fresamento 228 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo N200 G1 G94 X200 Y400 F200 FXS X1 0 O eixo X1 recuado do encosto fixo at a posi o X 200 mm Indica o O movimento de deslocamento at a posi o de retrocesso deve ser feita saindo se do encosto fixo sen o podem ocorrer danos no encosto ou na m quina A troca de blocos realizada depois que a posi o de retrocesso for alcan ada Se n o fo
262. do JOG e Sentido de giro Sentido de giro do fuso para programas gerados automaticamente nos modos JOG e MDA A fun o comuta entre unidade de medida m trica e o dimensionamento em polegadas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o 5 2 1 Associa o de manivelas eletr nicas Seq ncia de opera o MN Vl Handwheel No modo de opera o lt JOG gt ative a softkey Manivela eletr nica aberta a janela da manivela eletr nica Depois de ser aberta a janela na coluna Eixo s o indicados todos identificadores de eixo que tamb m aparecem simultaneamente na r gua de softkeys Selecione a manivela eletr nica desejada com o cursor Em seguida a associa o ou dessele o feita pressionando se a softkey de menu do eixo desejado Na janela aparece o s mbolo m ANN M SIEMENS wcs Reset 1 Position Repos offset TES x1 2 000 ED TA Da Smi 8 888 mm 0 008 8 Y1 8 008 Foo Demn DA Z1 00A 8 880 mm S1 8 8 Eid 7 A1 8 8808 8 0800 mm Go1 G508 G60 E E E Teo ES mio good Settings Esquema 5 5 Tela de menu Manivela eletr nica MES Com a softkey MCS selecionamos os eixos do sistema de coordenadas da m quina ou da pe a para a associa o da manivela eletr nica O atual ajuste pode ser visualizado na janela Fresamento
263. do plano at o apalpador de medi o Dependendo do eixo utilizado deve se posicionar no ponto P1 ou P3 ou no ponto P2 ou P4 Uma vez que aparece o s mbolo Apalpador de medi o ativado D a tecla de deslocamento dever ser solta e aguardado o t rmino do processo de medi o Durante a medi o autom tica aparece na anima o um rel gio comparador que simboliza o processo de medi o ativo Naviso O fuso operado com a rota o definida nos dados do apalpador de medi o Processo para Apalpador de medi o ativado Fresamento A ativa o dn analnador de medi o representada na tela atrav s de um c rculo preenchido D A tecla de sentido de eixo deve ser solta depois de ser ativado o apalpador de medi o Depois de soltar a tecla de sentido de eixo o comando armazena e inicia automaticamente um programa de medi o na mem ria de programas Este programa de medi o faz com que o apalpador de medi o seja aproximado tr s vezes para fornecer os valores de medi o ao comando Se ap s a terceira aproxima o do apalpador de medi o n o for transmitido nenhum valor de medi o ao comando ent o no display aparece a mensagem que informar o operador de que n o foi registrado nenhum valor de medi o Todos eixos envolvidos no processo de medi o devem ser aproximados com este m todo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 41 Aju
264. dor de medi o Calibra o do apalpador de medi o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 33 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Deleting a tool Advanced Cutting edges D gt gt lt lt D New cutting edge Reset cutting edge Change type Searching for New tool 34 S o deletados todos os dados de corre o de ferramenta de todos os cortes da ferramenta A fun o mostra todos par metros de uma ferramenta Ref Point EEE D 1 Type 8 Lengthi ERES Lengthi Length2 8 8800 Length2 Length3 8 088 Length3 H cut edge Radius 8 8088 Radius DP7 8 888 DP16 Reset DPS 8 8080 DP17 edge DP 8 880 DP18 DP18 8 888 DP19 DP11 8 880 DP28 Technology Change Length1 8 880 DP24 type Length2 8 888 DP25 Length3 8 888 E Co Work R vari Setting User list i L offset able data a data i Esquema 4 3 Tela de especifica o para ferramentas especiais O significado dos par metros est descrito no cap tulo Programa o aberta uma r gua de menu subordinada que oferece todas fun es para criar e exibir os demais cortes Sele o do seguinte n mero de corte mais alto Sele o do seguinte n mero de corte mais baixo Cria o de um novo corte Todos valores de corre o do corte s o zerados A fun
265. e 2 acabamento MIDF real Profundidade de penetra o m xima para usinagem de acabamento FFP2 real Avan o para usinagem de acabamento SSF real Rota o na usinagem de acabamento Indica o O ciclo requer uma fresa com um Dente frontal que corte at o centro DIN844 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 385 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o O ciclo SLOT1 um ciclo que combina opera es de desbaste e de acabamento Com este ciclo podemos usinar ranhuras dispostas em um c rculo O eixo longitudinal das ranhuras disposto de forma radial Ao contr rio do oblongo aqui especifica se um valor para a largura da ranhura Esquema 10 57 Ranhuras em um c rculo SLOT1 Sequ ncia de opera o 386 Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer de onde cada uma das ranhuras pode ser aproximada sem ocorrer colis es O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO da posi o indicada na figura Sequ ncia de opera o do SLOT1 para o in cio do ciclo e A usinagem completa de uma ranhura executada nos seguintes passos Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Penetra o at a pr xima profundidade de usinagem com G1 e o avan o FFD Fresamento da ranhura at deixar o sobremetal de acabamento nas
266. e Dimens o absoluta X ACP valor aproxima o da posi o em sentido positivo este valor somente ser aplicado no eixo rotativo cuja rea estiver ajustada em O0 lt 360 graus no dado de m quina e Dimens o absoluta X ACN valor aproxima o da posi o em sentido negativo este valor somente ser aplicado no eixo rotativo cuja rea estiver ajustada em 0 lt 360 graus no dado de m quina e Dimens o incremental G91 ativo como modal aplicado em todos eixos no bloco at ser chamado novamente o G90 no bloco seguinte e Dimens o incremental X IC valor este valor somente ser aplicado no eixo especificado e n o ser influenciado pelo G90 G91 Poss vel para todos eixos e tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA e par metros de interpola o Je K e Dimens o em polegadas G70 aplicado em todos eixos lineares no bloco at ser chamado novamente o G71 no bloco seguinte Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 2 Indica es de curso e Dimens o m trica G71 aplicado em todos eixos lineares no bloco at ser chamado novamente o G70 no bloco seguinte e Dimens o em polegadas como G70 mas tamb m aplicada no avan o e em dados de ajuste em fun o do comprimento e Dimens o m trica como G71 mas tamb m aplicada no avan o e em dados de ajuste em fun o do comprimento e Programa o em di metro DIAMON ativado e Programa o
267. e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 137 Sistema 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Find Service Firewall 138 Grupo Mensagem de erro do sistema operacional Significado Mensages de erro do sistema opera o QW apenas de significado interno do sistema Mensagem de erro TCS Mensagens de erro Object request broker apenas de significado interno do sistema Mudan a do modo de opera o Modo de opera o ajustado Estado do canal Estado do canal Chave override IPO Valor override ajustado MCP Painel de comando da m quina Mensagens de alarme recebidas Alarmes de NC PLC Mensagens de alarme deletadas Alarmes deletados de NC PLC A fun o pesquisa a lista de eventos a procura do termo de busca especificado A localiza o pode ser iniciada a partir da atual posi o de cursor ou desde o in cio da lista Go to 1307 Key Event Code kkkk tine 181462 1 Start 1308 Key Event Code kkkk time 181483 1 1309 Time stamp 182524 2c8fcH time 182524 ESTES 1310 Time stamp 183726 2cdaeH time 183726 end 1311 Key Event Code time 184920 1 E 1312 Time stamp 184927 2d25fH time 184927 1313 Key Event Code kk time 185108 1 1314 Key Event Code kkkX time 185223 1 Search from Actual cursor position Key Event Code XkX time 18618
268. e dos nomes concretos dos eixos A posi o de fura o dever ser aproximada antes da chamada do ciclo no programa de n vel superior Programamos os valores adequados para avan o rota o do fuso e sentido de rota o do fuso no programa de pe a caso aqui n o exista nenhum par metro de defini o no ciclo de fura o As fun es G ativas antes da chamada do ciclo e o atual bloco de dados s o mantidas ap s o ciclo Defini o de planos Nos ciclos de fura o normalmente parte se do pressuposto que o atual sistema de coordenadas da pe a no qual deve se usinar est definido pela sele o de um plano G17 G18 ou G19 e a ativa o de um deslocamento program vel O eixo de fura o sempre ser o eixo deste sistema de coordenadas que estiver situado verticalmente ao plano atual Antes da chamada deve ser selecionada uma corre o de comprimento Esta sempre atua verticalmente com o plano selecionado e tamb m permanece ativa ap s o fim do ciclo Eixo de fura o Corre o de comprimentos ba S Esquema 10 3 Corre o de comprimentos Programa o do tempo de espera Fresamento Os par metros para tempos de espera nos ciclos de fura o sempre s o atribu dos palavra F e por isso devem ser definidos com valores em segundos As diferen as descrevem se expressamente Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 305 Ciclos 10 4 Ciclos de fu
269. e e o tipo de ferramenta Dependendo de seu tipo cada ferramenta possui uma quantidade espec fica de par metros A ferramentas s o identificadas por um n mero n mero T Veja tamb m o cap tulo Programa o gt Ferramenta e corre o de ferramenta Seqiu ncias de opera o PARAM Tool list teclas Page Up e Page Down Lista de ferramentas padr o Ref Point Length 8 888 8 088 8 888 8 08080 8 80080 8 0880 Geometry Length1 ORE Ativar a tecla lt OFFSET PARAM gt Vear 8 008 8 008 8 088 8 008 8 088 8 880 8 888 Work offset 0 800 8 880 8 880 8 880 8 880 R vari able Radius 8 880 8 880 8 080 8 888 8 888 8 880 Setting data tool A fun o abre a janela dos dados de corre o das ferramentas que cont m uma lista das ferramentas criadas Dentro desta lista podemos navegar atrav s das teclas de cursor e das D gt gt Delete Extend Tool list Esquema 4 1 Lista de ferramentas 32 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Lista de ferramentas definida pelo usu rio Softkeys Measurement Tool Measurement Manual Measurement Auto Calibrate probe Fresamento 1 Cut edge Active tool no 10 D 1 D gt gt Geone
270. e ferramenta WRK O WRK atua para linha central programada da ranhura A parede da ranhura resulta disso Para que a ferramenta percorra esquerda da parede da ranhura direita da Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL linha central da ranhura especifica se G42 Em consequ ncia deve se escrever G41 direita da parede da ranhura esquerda da linha central da ranhura Como alternativa para trocar do G41 lt gt G42 podemos especificar a largura da ranhura no OFFN com sinal negativo e Dado que OFFN tamb m processado sem TRACYL com a corre o ativa do raio da ferramenta ent o o OFFN deveria ser passado novamente para zero ap s TRAFOOF O OFFN com TRACYL atua diferente quando sem TRACYL e poss vel uma altera o do OFFN dentro do programa de pe as Desta forma pode se deslocar a linha central efetiva da ranhura do centro Literatura Descri o do funcionamento cap Transforma es cinem ticas Exemplo de programa o Produ o de uma ranhura em forma de gancho X Z Esquema 9 69 Exemplo de usinagem de ranhura Z Dx Pi a 70 35 0 x 3 1415 mm 110 y 0 30 Esquema 9 70 Programa o da ranhura valores na base da ranhura Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 295 Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif
271. e furos HOLES2 C rculo de furos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 297 Ciclos 10 1 Vista geral dos ciclos e Ciclos de fresamento CYCLE71 Fresamento de facear CYCLE72 Fresamento de contorno CYCLEY76 Fresamento de sali ncias retangulares CYCLE77 Fresamento de sali ncias circulares LONGHOLE Oblongo SLOT1 Modelo de fresamento de ranhuras em uma circunfer ncia SLOT2 Modelo de fresamento de ranhuras circulares POCKET3 Fresamento de bols o retangular com qualquer fresa POCKETA4 Fresamento de bols o circular com qualquer fresa CYCLE90 Fresamento de roscas Os ciclos s o fornecidos com o Toolbox e quando necess rios devem ser carregados na mem ria de programas de pe as atrav s da interface RS232 Subrotinas auxiliares para ciclos Ao pacote de ciclos pertencem as subrotinas auxiliares e cyclesm spf e steigung spf e e meldung spf Estas sempre precisam estar carregadas no comando Fresamento 298 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 2 Programa o dos ciclos 10 2 Programa o dos ciclos Condi es de chamada e de retorno As fun es G efetivas antes da chamada do ciclo e o deslocamento program vel tamb m s o mantidos ap s o ciclo O plano de usinagem G17 G18 G19 definimos antes da chamada do ciclo Um ciclo opera no atual plano com e 1 eixo do plano abscissa e 2 eixo do plano ordenada
272. e o raio na transi o tangencial est posicionado verticalmente sobre a reta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno C lculo de M1 no segmento 1 Nesta sec o o raio est girado em sentido anti hor rio sobre a sec o de reta O raio est girado 90 em sentido hor rio sobre a reta definida pelo ngulo Selecione o sentido de giro correspondente com a softkey AN O ponto final especificado deve ser definido com a softkey E Especifique as coordenadas do ponto do p lo PP P1 o ngulo de eleva o da reta o valor de ordenada do ponto final e o raio do c rculo como comprimento PP abscissa PP ordinate PP angle A EP ordinate L length Radius programming Esquema 7 14 Tela de especifica o M1 Resultado X 19 449 Y 30 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 99 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno C lculo de M2 na sec o 2 Nesta sec o o raio est girado em sentido hor rio sobre a sec o de reta Selecione o sentido de giro correspondente com a softkey ON O ponto final especificado deve ser definido com a softkey Especifique os par metros na tela PP abscissa PP ordinate PP angle EP ordinate L length Radius programming Esquema 7 15 Tela de especif
273. e selecionada em uma estrutura de rvore As softkeys horizontais lista as unidades dispon veis para sele o As softkeys verticais cont m as fun es de controle permitidas na unidade Atribui es de configura o fixa s o e Dados 802D Dados de coloca o em funcionamento e Cart o CF do cliente Dados do cliente no cart o CF e RS232 Interface serial A manipula o de todos dados realizada conforme o princ pio Copy amp Paste ENTRE Da Start up archive NC PLC Drive 3 Start up archive HMI PLC project PT802D x PTE File for license key 882D Customer Manuf USB CF card arit drive drive Esquema 8 34 Arquivos IBN Os diversos grupos de dados na rea Dados 802D possuem o seguinte significado e Dados Machine data dados da m quina Setting data dados de ajuste Tool data dados de ferramenta R variables par metros R Work offset deslocamento do ponto zero Compensation Leadscrew error SSFK compensa o de erros de passo Global user data dados de usu rio Estes dados s o dados especiais de inicializa o e s o transportados como arquivo ASCII Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Sistema Customer CF card Manufac turer drive USB drive Fresamento 6 6 Sistema Softkeys arquivos IBN Arquivo de coloca o em funcionamento NC PLC NC data dados NC NC directories dir
274. ede 1 mm ao alcan ar cada profundidade de fura o para quebrar os cavacos Com VARI 1 para remo o de cavacos a broca desloca se em cada caso at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Indica o A dist ncia de antecipa o calculada internamente pelo ciclo como segue e Com uma profundidade de fura o de at 30 mm o valor da dist ncia de antecipa o sempre ser igual a 0 6 mm e Com profundidades de fura o maiores aplica se a f rmula de c lculo Profundidade de fura o 50 aqui o valor est limitado em at 7 mm Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 315 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Fura o profunda Este programa executa o ciclo CYCLE83 nas posi es X80 Y120 e X80 Y60 do plano XY A primeira fura o executada com o tempo de espera zero e o tipo de usinagem quebra de cavacos A profundidade final assim como a primeira profundidade de fura o deve ser especificada de forma absoluta Na segunda chamada est programado um tempo de espera de 1s Foi selecionado o tipo de usinagem remo o de cavacos a profundidade final de fura o foi especificada relativa ao plano de refer ncia O eixo de fura o o eixo Z para ambos casos X A N a B o D x Esquema 10 10 Exemplo do CYCLE83 N10 G0 G17 G90 F50 S5500 M4 defini o dos valores de tecnologi
275. edida o raio internamente calculado para o semic rculo de aproxima o Esquema 10 48 Dimens es da pe a bruta AP1 AP2 Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61009 N mero ativo de ferramenta 0 Dentro do ciclo utilizado um novo e atual sistema de coordenadas da pe a este tem influ ncia sobre a indica o do valor real O ponto zero deste sistema de coordenadas est no centro do bols o Ap s o fim do ciclo o sistema de coordenadas original torna se novamente ativo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 373 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Exemplo de programa o Sali ncia Com este programa podemos usinar uma sali ncia de comprimento 60 mm largura 40 mm um raio de canto de 15 mm no plano XY A sali ncia tem um ngulo de 10 graus em rela o ao eixo X e pr usinada com um sobremetal no comprimento de 80 mm e na largura de 50 mm Esquema 10 49 Exemplo de fresamento de sali ncia CYCLE76 N10 G90 G0 G17 X100 Y100 T20 D1 S3000 M3 defini o dos valores de tecnologia N11 M6 N30 CYCLE76 10 0 2 17 5 60 40 15 80 chamada de ciclo 60 10 11 900 800 0 1 80 50 N40 M30 fim do programa Fresamento 374 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclo
276. eguintes campos principais e Campo de estado e Campo de aplica o e Campo de instru es e das softkeys Campo de estado SIEMENS O ER mM RESET SKP DRY ROY MB1 PRT SBL Esquema 2 2 Campo de estado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 21 Interface de software 2 1 Estrutura das telas Tabelas 2 1 Explica o dos elementos da tela no campo de estado Numera o Indica o S mbolo Significado rea de opera o ativa M Posi o tecla de rea de opera o NT lt POSITION gt A Sistema tecla de rea de opera o lt SYSTEM gt Programa tecla de rea de opera o E lt PROGRAM gt Gerenciador de programas tecla de rea de opera o lt PROGRAM MANAGER gt to Par metro tecla de rea de opera o lt OFFSET PARAM gt N Alarme tecla de rea de opera o lt ALARM gt Modo de opera o ativo S Aproximar o ponto de refer ncia NA JOG Jog o JOG INC 1 INC 10 INC 100 INC 1000 INC VAR INC avalia o incremental em modo JOG am A MDA E AUTOM TICO Linha de alarmes e mensagens s o visualizados alternativamente 1 N mero do alarme com texto do alarme 2 Texto da mensagem Programa de pe a selecionado programa principal Estado do programa RESET Programa cancelado estado inicial RUN Prog
277. em di metro DIAMOF desativado Programa o em di metro DIAM90 para blocos de deslocamento com G90 Programa o de raio para blocos de deslocamento com G91 9 2 2 Sele o de planos G17 at G19 Funcionalidade Fresamento Para a atribui o de p ex Corre es de raio ou comprimento de ferramenta seleciona se os tr s eixos X Y e Z de uma plano com eixos Neste plano pode se ativar uma corre o de raio de ferramenta Para brocas e fresas a corre o de comprimento comprimento1 atribu da ao eixo situado verticalmente sobre o plano selecionado veja o cap tulo Ferramenta e corre es de ferramenta Para casos especiais tamb m poss vel uma corre o 3D do comprimento Outra influ ncia da sele o de planos est descrita nas fun es correspondentes p ex o cap tulo Suporte para programa o de elementos de contorno Os diversos planos servem igualmente para a defini o do sentido de giro da interpola o circular em sentido hor rio ou anti hor rio No plano no qual o c rculo executado est o definidas a abscissa e a ordenada e com isso tamb m o sentido de giro do c rculo Os c rculos tamb m podem ser deslocados em um plano diferente ao plano G17 at G19 atualmente ativo veja o cap tulo Movimentos de eixos S o poss veis as seguintes atribui es de planos e eixos Tabelas 9 2 Atribui es de planos e eixos Fun o G Plano Eixo vertical no plano
278. empo de espera na profundidade de rosqueamento par metro DTB e Retrocesso at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Fresamento 322 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Execu o do rosqueamento com macho com mandril de compensa o com encoder Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos gt GO c33 gt G4 Doo RTP AP RrpssDIS RFP P RFP DPR e Esquema 10 14 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o com encoder CYCLE840 e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o e Tempo de espera na profundidade da rosca par metro DTB e Retrocesso at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 DTB tempo de espera O tempo de espera programamos em segundos SDR sentido de rota o para retrocesso Se a invers o do sentido de giro do fuso deve ser autom tica ent o deve se definir SDR o0 Se foi det
279. ento No di logo a seguir confirme o nome sugerido ou ent o especifique outro nome O di logo fechado pressionando se em OK Size KB Please enter a name for the archive file 892Ds1 Ibn arc Esquema 12 4 Inserir arquivos Fresamento 436 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Backup de dados 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC Carregar o arquivo de coloca o em funcionamento do cart o CompactFlash do cliente Para carregar um arquivo de coloca o em funcionamento devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 q Inserir o cart o CompactFlash 2 Pressionar a softkey Cart o CF do cliente e selecionar a linha do arquivo desejado 3 4 Pressionar a softkey Dados 802D e posicionar o cursor na linha do arquivo de Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria coloca o em funcionamento NC PLC Pressionar a softkey Inserir iniciada a coloca o em funcionamento 6 Confirmar o di logo de inicializa o no comando 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC Durante o carregamento de um projeto este ser transmitido no sistema de arquivos do PLC e em seguida ativado Para finalizar a ativa o executada uma partida a quente do comando Carregar projeto do cart o CF Para carregar um projeto de PLC devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 2 Ins
280. ento O acabamento executado na sequ ncia acabamento na borda at o sobremetal de acabamento na base depois acabamento da base Se um dos valores de sobremetal for igual a zero esta parte do acabamento ignorada e Acabamento na borda No acabamento na borda o bols o percorrido apenas uma vez Para o acabamento na borda feita a aproxima o em uma trajet ria de quadrante que termina no raio do bols o O raio desta trajet ria tem no m ximo 2 mm de tamanho ou quando houver pouco espa o a diferen a entre o raio do bols o e o raio da fresa A penetra o em profundidade executada com GO no espa o livre sobre o centro do bols o e o ponto inicial da trajet ria de aproxima o tamb m alcan ado com GO Acabamento na base Para o acabamento da base feita a aproxima o com GO no centro do bols o at a profundidade do bols o sobremetal de acabamento dist ncia de seguran a Dali executada a penetra o em profundidade verticalmente at a profundidade de destino pois utilizada uma ferramenta com corte de topo A superf cie da base usinada uma vez Estrat gias de imers o veja o cap tulo POCKET3 Considera o das medidas brutas Fresamento Na remo o de material dos bols es podem ser consideradas medidas brutas p ex para a usinagem de pelas fundidas Para os bols es circulares a medida bruta AP1 tamb m um c rculo com raio menor que o raio do bols o Para
281. ento RNDM arredondamento modal Valor gt 0 Raio do arredondamento arredondamento modal ON Este arredondamento inserido em todos cantos de contorno seguintes Valor 0 Arredondamento modal OFF FRC avan o por bloco para chanfro arredondamento Valor gt 0 avan o em mm min com G94 ou mm rot com G95 FRCM avan o modal para chanfro arredondamento Valor gt 0 Avan o em mm min G94 ou mmrrot G95 Avan o modal para chanfro arredondamento ON Valor 0 Aan o modal para chanfro arredondamento OFF Para o chanfro arredondamento aplicado o avan o F As fun es de chanfro arredondamento s o executadas no atual plano G17 at G19 A respectiva instru o CHF ou CHR ou RND ou RNDM escrita no bloco com movimentos de eixo que conduz at o canto Uma redu o do valor programado para chanfro e arredondamento realizada automaticamente se o comprimento do contorno de um bloco qualquer n o for suficiente O chanfro ou arredondamento n o ser o inseridos se e forem programados mais do que tr s blocos seguidos que n o cont m nenhuma informa o de deslocamento no plano e for feita uma mudan a do plano Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 5 Suporte para programa o de contornos F FRC FRCM n o ser o ativados se um chanfro for percorrido com GO Se for aplicado o avan o F no chanfro arredondamento
282. ento de contorno Accept Ene Se um elemento de contorno for alimentado com as informa es dispon veis ou se o contorno desejado for selecionado com a softkey Sele o de di logo o elemento de contorno ser armazenado com a softkey Aceitar elemento e retornamos tela inicial Pode ser programado o pr ximo elemento de contorno Acrescentar elemento de contorno Com o aux lio das teclas de cursor selecionamos o elemento antes da marca o final Selecionamos o elemento de contorno desejado com as softkeys e preenchemos a tela de especifica o dos elementos com seus valores conhecidos Accept SRA Confirmamos as entradas com a softkey Aceitar elemento Selecionar elemento de contorno EA Posicionamos o cursor no elemento de contorno desejado da seq ncia de contorno e o selecionamos a com a tecla Input S o exibidos os par metros do elemento selecionado O nome o elemento aparece na parte superior da janela de parametriza o Quando o elemento de contorno estiver pronto para ser representado graficamente ent o na rea gr fica o elemento de contorno ser destacado mudando sua cor de branco para preto Modificar elemento de contorno el Com as teclas de cursor podemos selecionar um elemento de contorno programado na sequ ncia de contornos Com a tecla Input acessamos os campos de entrada de par metros Agora os par metros poder o ser modificados Inserir elemento de conto
283. ento externo de um contorno fechado como no exemplo de programa o 1 com programa o de contorno no programa chamado N10 T3 D1 N20 S500 M3 F3000 N30 G17 G0 G90 X100 Y200 2250 G94 N40 CYCLE72 PIECE_245 PIECE_245_E 250 200 3 175 10 1 1 5 800 400 11 41 2 20 1000 2 20 N50 X100 Y200 N60 M2 N70 PIECE_245 N80 G1 G90 X150 Y160 N90 X230 CHF 10 N100 Y80 CHF 10 N110 X125 N120 Y135 N130 G2 X150 Y160 CR 25 N140 PIECE_245_E N150 M2 T3 Fresa com raio 7 programar avan o e rota o aproximar a posi o de partida chamada de ciclo contorno fim do contorno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 4 Fresamento de sali ncia retangular CYCLE76 Programa o CYCLE76 RTP RFP SDIS DP DPR LENG WID CRAD PA PO STA MID FAL FALD FFP1 FFD CDIR VARI AP1 AP2 Par metros Tabelas 10 16 Par metro CYCLE76 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal _DP real Profundidade final de fura o absoluto _DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal _LENG real Comprimento da sali ncia _WID real Largura da sali ncia _CRAD real Raio de canto da sali ncia e
284. ento pode ser criado totalmente com todos componentes ou apenas parcialmente Devem ser realizados os seguintes passos de opera o para a composi o seletiva Pressione em Dados 802D Selecione a linha Arquivo de coloca o em funcionamento NC PCL com as teclas de seta Abra o diret rio com a tecla lt Input gt e marque as linhas desejadas com a tecla lt Select gt Pressione a softkey Copiar Os arquivos s o copiados na mem ria tempor ria NR 13 Data 3 Start up archive HMI PLC project PT8B2D x PTE 3 File for license key Copy Mark all B Job paii eo EE Esquema 12 2 Copiar arquivo de coloca o em funcionamento completo Backup de dados 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento 882D Start up archive NC PLC Drive PLC user alarn texts T Job list J custoner Manuf USB Esquema 12 3 Composi o do arquivo de coloca o em funcionamento Gravar o arquivo de coloca o em funcionamento no cart o CompactFlash do cliente Requisito O cart o CompactFlash est inserido e o arquivo de coloca o em funcionamento foi copiado para a mem ria tempor ria Seq ncia de opera o Customer j gs CF card Pressione em Cart o CF do cliente No diret rio selecione o local de armazenamento diret rio Paste Com a softkey Inserir iniciada a grava o do arquivo de coloca o em funcionam
285. enu H Ajustes M 2 ELLA MDA N SYF OSTORE1 SYF SIEMENS FZ Reset 001 number T O Work offset G5900 F 0 000 nm min S 8 800 rpm Direction Ha rough 1 000abs 1 000abs 1 000abs 8 198 inc 8 108 inc 8 108 inc 8 108 inc 8 108 inc 8 500 inc Teach In Fase a Settings cutting Fresamento de facear Set base Esquema 5 12 Fresamento 66 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Tabelas 5 3 Descri o dos par metros na janela de trabalho Fresamento de facear Par metros Ferramenta T Explica o Especifica o da ferramenta a ser utilizada A ferramenta carregada antes da usinagem Para isso a fun o chama um ciclo de usu rio que executa todos passos necess rios Este ciclo preparado pelo fabricante da m quina LL6 Dimens o da pe a acabada Desloc do Deslocamento do ponto zero que deve ser selecionado no programa pto zero Avan o F Especifica o do avan o de trajet ria em mm min ou mmrota o Fuso S Especifica o da rota o do fuso rpm Sentido Sele o do sentido de giro do fuso Usin Defini o da qualidade superficial Pode se selecionar entre desbaste e acabamento XO YO ZO Especifica o da geometria da pe a X1 Y1 Dimens o da pe a bruta Z1 Dimens o da pe a acabada em Z DX
286. era es de compara o R1 gt 1 R1 maior que 1 1 lt R1 1 menor que R1 RI lt R2 R3 R1 menor que R2 mais R3 R6 gt SIN R7 R7 R6 maior ou igual ao SIN R7 Exemplo de programa o N10 IF R1 GOTOF LABEL1 se R1 n o for zero salte para o bloco com LABEL1 N90 LABELI N100 IF R1 gt 1 GOTOF LABEL2 se R1 for maior que 1 salte para o bloco com LABEL2 N150 LABEL2 N800 LABEL3 N1000 IF R45 R7 1 GOTOB LABEL3 se R45 for igual a R7 mais 1 salte para o bloco com LABEL3 V rios saltos condicionais no bloco N10 MAI N20 IF Rl 1 GOTOB MA1 IF Rl 2 GOTOF MA2 N50 MA2 Indica o Na primeira condi o atendida executa se o salto Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 265 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 4 Exemplo de programa para saltos Tarefa Aproxima o de pontos em um segmento de c rculo Dados ngulo inicial 30 em R1 Raio do c rculo 32 mm em R2 Dist ncia das posi es 10 em R3 N mero de pontos 11 em R4 Posi o do centro do c rculo em Z 50 mm em R5 Posi o do centro do c rculo em X 20 mm em R6 R4 11 n mero de pontos Esquema 9 57 Aproximar pontos em um segmento linear de c rculo Exemplo de programa o Explica o 266 N10 R1 30 R2 32 R3 10 R4 11 R5 50 R6 20 atribui o dos valores iniciais N20 MA1 G0 Z R2 COS R1 R5 c lculo e atribui o aos endere
287. ere os de rede Os campos de entrada desnecess rios ser o omitidos Nome do Nome do comando na rede processador Endere o IP Endere o do comando na rede p ex 192 168 1 1 M scara Subnet Identifica o de rede p ex 255 255 252 0 Fresamento 422 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede 11 1 Opera o via rede Habilitar portas de comunica o Service Firewall Fresamento Atrav s da softkey Servi o Firewall podemos desabilitar ou habilitar as portas de comunica o Para garantir um alto grau de seguran a todas portas n o utilizadas dever o ser mantidas fechadas Open Port no Description 22 Secure Shell SSH 88 Web server 182 57 log 123 Time and date HMI ORB communications Canc EA REY t Esquema 11 2 Configura o do Firewall A rede RCS requer as portas Ports 80 e 1597 para estabelecer a comunica o Para alterar o estado das portas selecione a respectiva porta com o cursor O estado da porta alterado com a confirma o da tecla Input As portas abertas s o representadas com o gancho nas caixas de controle Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 423 Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 3 Gerenciamento de usu rios SYSTEM N ALARM i SHIFT Na rea de opera o lt SISTEMA gt pressione Servi o Tela
288. erem ativos O fuso de trabalho indica o menor indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo Se o fuso mestre e o fuso de trabalho estiverem ativos ser indicada a barra de rendimento do fuso mestre Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual Softkeys Set base Measure workpiece Measurement Tool Settings Fresamento 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Defini o do deslocamento do ponto zero b sico ou de um ponto de refer ncia tempor rio no sistema de coordenadas relativo Ap s sua abertura a fun o permite a defini o do deslocamento do ponto zero b sico S o oferecidas as seguintes subfun es e Especifica o direta da posi o de eixo desejada Na janela de posi o o cursor de entrada deve ser colocado no eixo desejado em seguida especifica se a nova posi o A entrada deve ser conclu da com lt Input gt ou com um movimento de cursor e Zerar todos os eixos A fun o de softkey Zerar todos sobrescreve a atual posi o do eixo correspondente com um zero e Zerar eixos individuais A atual posi o sobrescrita com zero atrav s da ativa o da softkey X 0 Y 0 ou Z 0 Ao ser ativada a fun o de softkey Definir rel a indica o passa para o sistema de coordenadas relati
289. erir o cart o CF Pressionar a softkey Cart o CF do cliente e selecionar a linha do arquivo em formato PTE do projeto desejado Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria Pressionar a softkey Dados 802D e posicionar o cursor na linha Projeto PLC PT802D PTE Pressionar a softkey Inserir iniciado o carregamento e a ativa o Gravar projeto no cart o CF Devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 2 Inserir o cart o CF Pressionar a softkey Dados 802D e selecionar a linha Projeto PLC PT802D PTE com as teclas de sentido 3 Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria Fresamento Pressionar a softkey Cart o CF do cliente e selecionar o local de armazenamento do arquivo Pressionar a softkey Inserir iniciado o processo de grava o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 437 Backup de dados 12 4 Copiar e inserir arquivos 12 4 Copiar e inserir arquivos Na rea Gerenciador de programas e na fun o Arquivos IBN podem ser copiados arquivos e diret rios em outro diret rio ou outra unidade de leitura atrav s das fun es de softkey Copiar e Inserir Aqui a fun o Copiar registra em uma lista as refer ncias aos arquivos ou diret rios que ser o processados em seguida pela fun o Inserir Esta fun o assume o processo de c pia propriamente
290. erminado pelo dado de m quina que n o ser empregado nenhum encoder ent o o dado de m quina MD30200 NUM ENCS tem o valor 0 o par metro dever ser ajustado com o valor 3 ou 4 para o sentido de giro caso contr rio aparece o alarme 61202 Nenhum sentido de giro programado e o ciclo ser cancelado Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 323 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o SDAC sentido de rota o Dado que o ciclo tamb m pode ser chamado de forma modal veja o cap tulo Suporte gr fico para ciclos ele precisa de um sentido de giro para a execu o dos demais furos roscados Este programado no par metro SDAC e corresponde ao sentido de rota o programado no programa de n vel superior antes da primeira chamada Se SDR 0 ent o o valor escrito em SDAC n o tem nenhuma import ncia no ciclo e por isso ele poder ser omitido na parametriza o ENC rosqueamento com macho Se o rosqueamento for executado sem encoder mesmo que exista um o par metro ENC dever ser preenchido com 1 Se n o existir nenhum encoder e o par metro possui o valor 0 ele n o ser considerado no ciclo MPIT e PIT passo de rosca como tamanho de rosca e como valor 324 O par metro do passo apenas tem import ncia quando relacionado ao rosqueamento com encoder O ciclo calcula o valor do avan o a partir da rota o do fuso e do passo Opcionalmente pode se especificar o valo
291. erramentas 32 459 ndice Estrutura das telas 21 EXTCALL 271 F FENDNORM 230 Fileira de furos 344 Fresamento de bols o circular POCKET4 405 Fresamento de bols o retangular POCKET3 397 Fresamento de facear 352 E Fresamento de percurso 359 Fresamento de roscas 410 Fresamento de sali ncia circular CYCLE77 375 Fundamentos de programa o NC 157 o Fura o 306 Fura o profunda 312 Fura o profunda com quebra de cavacos 314 Fura o profunda com remo o de cavacos 313 Fura o escareamento plano 309 o G G62 166 230 G621 166 230 Gerenciador de programas 83 Gerenciamento de usu rios 424 H Habilitar portas de comunica o 423 HOLES1 344 Es HOLES 2 348 Hot Keys 14 Indicadores de estado 12 Indicadores de falhas 12 Interface RS232 433 J JOG 55 L Lista de ferramentas 32 Localiza o de blocos 76 Login do usu rio 425 LONGHOLE 380 460 M Mandrilamento 303 Mandrilamento 1 328 Mandrilamento 2 331 Mandrilamento 3 335 Mandrilamento 4 33 Mandrilamento 5 3 Manivela eletr nica 59 Mensagens 419 Mensagens de transmiss o 434 Modem 146 o Modo de ajuda 106 Modo de opera o JOG 55 Modo de opera o MDA 60 Mudan a de p los 116 Ol N N veis de prote o 25 O Oblongos em um c rculo LONGHOLE 380 Opera o do suporte para ciclos 301 Opera o via rede 421 P Par metro de rede 422 Par
292. es de comprimento de ferramenta s o ativadas imediatamente assim que a ferramenta estiver ativa isto se n o for programado nenhum n mero D com os valores de D1 A corre o executada com o primeiro deslocamento programado para o respectivo eixo de corre o de comprimento De G17 a G19 observe o que estiver ativo Uma corre o do raio de ferramenta deve ser ativada adicionalmente com G41 G42 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 243 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Exemplo de programa o Troca de ferramentas sem comando M6 somente com T N5 G17 define o eixo de corre o de comprimento neste caso o eixo Z N10 T1 a ferramenta 1 ativada com o respectivo D1 N11 G0 Z em G17 o eixo de corre o de comprimento o Z a compensa o de corre o de comprimento sobreposta neste caso N50 T4 D2 carregar ferramenta 4 D2 de T4 ativo N70 G0 Z D1 D1 ativo para ferramenta 4 somente o corte foi trocado Troca de ferramentas com comando M6 N5 G17 define o eixo de corre o de comprimento neste caso o eixo Z N10 T1 pr sele o de ferramenta N15 M6 troca de ferramentas T1 est ativo com respectivo D1 N16 G0 Z em G17 o eixo de corre o de comprimento o Z a compensa o de corre o de comprimento sobreposta neste caso N20 G0 Z D2 D2 ativo para ferramenta 1 em G17 o eixo de corre
293. et rios NC Display machine data dados de exibi o da m quina Compensation Leadscrew error erro de passo PLC user alarm texts textos de alarme PLC de usu rio PLC project projeto do PLC Drive machine data dados de acionamento da m quina Estes dados formam um arquivo de coloca o em funcionamento para dados NC e PLC e s o transportados de forma bin ria em formato de arquivo HMI Arquivo de coloca o em funcionamento HMI User cycles ciclos de usu rio User directories diret rios de usu rio Language files SP1 arquivo de idioma SP1 Language files SP2 arquivo de idioma SP2 Start screen tela inicial Online help ajuda online HMI bitmaps Estes dados formam um arquivo de coloca o em funcionamento para dados HMI e s o transportados de forma bin ria em formato de arquivo HMI Projeto PLC PT802D PTE Atrav s do suporte de manipula o de um projeto de PLC em formato de exporta o Programing Tool pode ser feita uma troca direta entre o comando e o Programing Tool sem convers es Com esta fun o podemos trocados dados atrav s de um cart o CompactFlash Com esta fun o podemos acessar os dados do diret rio do fabricante F e trocar os dados somente SINUMERIK 802D sl pro Com esta fun o podemos trocar dados atrav s de um USB FlashDrive somente SINUMERIK 802D s pro Com as fun es Cart o CF do cliente Unidade do fabricante e Unidade USB est o dispon veis as segui
294. etro do disco do apalpador de medi o Ap s a calibra o indicado o di metro calculado Espessura Espessura do disco do apalpador de medi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Calibra o do apalpador de medi o Comp Mes contact switch Fresamento A calibra o do apalpador de medi o pode ser executada no menu Ajustes ou no menu Medir ferramenta Tel MW uy MR N NOSTORE1 SYF SIEMENS Lens Z Reset dianeter i MES Position Repos offset TES x1 0 000 hiema sT D1 Y1 0 000 2 000 m E 2 000 20 8 008 mm nin Z1 00A 8 800 mm S1 8 8 di A1 8 880 0 808 mm G01 6588 G68 Abs position P5 8 808 mm Feedrate F of sensor probe too small amp amp Back E e e Settings Esquema 4 13 Calibra o do apalpador comprimento di metro Depois de ser aberta a tela aparece uma anima o ao lado das atuais posi es do apalpador para sinalizar o passo a ser executado Este ponto deve ser aproximado com o respectivo eixo Quando se ativa o apalpador de medi o o comando assume o processo de medi o passando para o modo de opera o AUTOM TICO ativando o programa de medi o e iniciando o automaticamente O operador visualiza apenas um breve movimento contr rio do eixo Durante a medi o um rel gio comparador 2 simboliza o es
295. eys horizontal pode se direcionar para as r guas de sele o dos diversos ciclos mediante as softkeys Drilling e Milling dispon veis A sele o dos ciclos feita atrav s da r gua de softkeys vertical at aparecer a tela de especifica o com a exibi o da ajuda Ent o s o especificados os valores para os par metros Os valores podem ser introduzidos diretamente valores num ricos ou indiretamente par metros R p ex R27 ou express es de par metros R p ex R27 10 Para o caso das entradas de valores num ricos feito um controle se o valor est dentro da faixa admiss vel Determinados par metros que somente podem aceitar poucos valores s o selecionados com a ajuda da tecla de sele o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 301 Ciclos 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas e Nos ciclos de fura o tamb m existe a possibilidade de chamar um ciclo de forma modal com a softkey vertical Modal Call A dessele o da chamada modal realizada atrav s de Deselect modal na lista de sele o dos ciclos de fura o e Concluir com OK ou no caso de entrada incorreta com Abort Recompila o A recompila o de c digos de programa serve para efetuar modifica es em um programa existente baseando se no suporte para ciclos O cursor posicionado na linha a ser modificada e se ativa a softkey Recompile Desta forma
296. final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos SDIR int Sentido de giro Valores 3 para M3 4 para M4 RPA real Curso de retrocesso no 1 eixo do plano incremental especificar com sinal RPO real Curso de retrocesso no 2 eixo do plano incremental especificar com sinal RPAP real Curso de retrocesso no eixo de fura o incremental especificar com sinal POSS real Posi o do fuso para parada controlada do fuso no ciclo em graus Fun o O ciclo suporta o mandrilamento de furos com uma barra de mandrilar A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade de fura o especificada No mandrilamento 2 executada uma parada controlada do fuso ao ser alcan ada a profundidade de fura o Em seguida o deslocamento at as posi es de retrocesso programadas executado em avan o r pido e destas at o plano de retrocesso Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 331 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocar at a profundidade final de
297. fura o SDIS dist ncia de seguran a 306 A dist ncia de seguran a SDIS atua em fun o do plano de refer ncia Este deslocado pela dist ncia de seguran a A dire o com que a dist ncia de seguran a atua determinada automaticamente pelo ciclo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o DP e DPR profundidade de fura o final A profundidade final de fura o pode ser especificada de modo absoluto DP ou relativo DPR para o plano de refer ncia Na especifica o relativa o ciclo calcula automaticamente a profundidade resultante com base na posi o dos planos de refer ncia e de retrocesso G1 gt GO RTP Doo RFP SDIS RFP X DP RFP DPR Esquema 10 4 Profundidade final de fura o Indica o Se for especificado tanto um valor para DP como para DPR ent o a profundidade final de fura o derivar do DPR Se esta for diferente da profundidade absoluta programada atrav s do DP dada a mensagem Profundidade Conforme valor de profundidade relativa na linha de di logo No caso de valores id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso n o se pode especificar nenhum valor de profundidade relativa E dada a mensagem de erro 61101 Plano de refer ncia definido incorretamente e o ciclo n o ser executado Esta mensagem de
298. guintes crit rios O fuso mestre indicado em estado de repouso na partida do fuso quando ambos fusos estiverem ativos O fuso de trabalho indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 61 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Softkeys EE function Auxiliary function All G functions Axis feedrate Delete MDl prog Save MDl prog A explica o das softkeys horizontais est dispon vel no cap tulo Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o A janela de fun es G cont m as fun es G sendo que cada fun o G est associada a um grupo e ocupa um lugar fixo na janela Atrav s das teclas lt Paginar para tr s gt ou lt Paginar para frente gt podem ser mostradas mais fun es G A janela fechada pressionando se novamente a softkey A janela mostra as fun es auxiliares e as fun es M A janela fechada ativando se novamente a softkey S o exibidas todas fun es G Exibi o da janela Avan o de eixos A janela fechada pressionando se novamente a softkey A fun o deleta os blocos que est o na janela do programa No campo de entrada especifique um nome com o qual o programa MDA dever
299. i logo todos par metros B2 30 graus 3 Sentido de giro hor rio tangente no elemento precedente q y R 7 5 todos par metros B2 180 graus 4 Sentido de giro anti hor rio R 64 X 6 abs 0 abs q y Determinar sele o de di logo determinar sele o de di logo Transi o para o elemento seguinte R 5 5 todos par metros a1 90 graus v Transi o para o elemento seguinte R 5 6 Sentido de giro hor rio R 25 X 0 abs Y 0 abs 0 abs determinar y sele o de di logo determinar sele o de di logo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 121 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos A figura a seguir mostra o contorno programado MH Snap shot of 8020 ixi eta Ref Point N MPF DIRNBEISPIELZ MPF o elks 584 Continue Cancel Accept l Zoom Display Zoom Zoom ALL 3 a Param Auto Esquema 7 30 Exemplo 2 Exemplo 3 Ponto de partida X 0 abs Y 5 7 abs plano de usinagem G17 O contorno programado no sentido hor rio Ponto de partida X 0 Y 5 7 Esquema 7 31 Desenho de oficina do contorno do exemplo 3 Fresamento 122 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Tabelas 7 3 Sequ ncias de opera o do exemp
300. ibir par metros A descri o dos par metros est dispon vel na documenta o dos acionamentos SINAMICS A Parameter Identifier Value Control Unit operating display EE Drive object BOP access level 1 Drive object BOP display filter B Device commissioning parameter fi lter Macro drive unit 3 Control Unit firmware version 2404500 Status word 1 ZSW1 effective Value in Clock synchronous PROFIBUS operat 1 ion pre assianment check Select drive object type 1 Find rB098 81 DRIVE CLiQ socket X180 8 r0098 11 DRIVE CLiQ socket X101 17891328 Continue find rB098 2 DRIVE CLiQ socket X102 8 a At Back General Axis Channel Drive Display Servo MD MD MD MD MD Trace Esquema 8 11 Lista de par metros Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 133 Sistema 6 3 Sistema Softkeys MD Display MD Color changing Color Softkey 134 Dados de m quina para exibi o Abra a janela Dados de m quina para exibi o Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s Com o aux lio das fun es Cor da softkey e Cor da janela podem ser configuradas cores definidas por usu rio A cor exibida composta pelos componentes vermelho verde e azul A janela Mudar cor mostra nos campos de entrada os valores que foram configurados A cor desejada criada atrav s da altera o destes valores T
301. ic rculo de raio 13mm dist ncia de seguran a at o plano 3 mm N40 G1 X40 Y 10 Fresamento 288 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves Alternativa N30 N40 N30 G41 G347 G340 DISCL 3 DISR 13 X40 Y 10 Z0 F500 ou N30 G41 G347 G340 DISCL 3 DISR 13 F500 N40 Gl X40 Y 10 Z0 Explana o para N30 N40 Com G0 de N20 no plano Z 30 aproximado o ponto P1 ponto inicial do semic rculo corrigido pelo raio da ferramenta em seguida baixa se at a profundidade P2 P3 de Z 3 DISCL Com um avan o de 500 mm min alcan a se em uma curva helicoidal o contorno no ponto X40 Y 10 na profundidade de Z 0 P4 Velocidades de aproxima o e de afastamento e Velocidade do bloco precedente p ex GO Com esta velocidade s o executados todos movimentos de PO at P2 isto o movimento paralelo ao plano de usinagem e a parte do movimento de penetra o at a dist ncia de seguran a DISCL e Avan o F programado Este valor de avan o est ativo a partir do P3 ou P2 caso o FAD ainda n o esteja programado Se nenhuma palavra F n o for programada no bloco WAB atua a velocidade do bloco precedente e Programa o com FAD Indica o da velocidade de avan o com G341 Movimento de penetra o vertical ao plano de usinagem de P2 para P3 6340 Do ponto P2 ou P3 at o P4 Se FAD n o for programado esta parte d
302. ica o M2 Resultado X 21 399 Y 30 Fresamento 100 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 Programa o livre de contornos Funcionalidade Tecnologia Uma programa o livre de contornos uma ferramenta de suporte para o editor Com o aux lio da programa o de contornos podemos criar contornos simples e complexos Um processador integrado de contornos processador de geometrias calcula eventuais par metros faltantes que resultam de outros par metros Podemos encadear um elemento de contorno a outro Adicionalmente est o dispon veis os elementos de transi o de contornos Raio e Chanfro Os contornos programados s o incorporados no programa de pe a editado A calculadora de contornos permite as seguintes fun es para tecnologia de fresamento e Chanfro raio no in cio e final do contorno e Al vios como elementos de transi o entre duas retas paralelas de eixo onde uma reta horizontal e a outra vertical Forma E forma F al vios de roscas al vios de livre defini o Elementos de contorno e gt Notas adicionais Fresamento Elementos de contorno s o e Ponto de partida e Reta em sentido vertical transversal e Reta no sentido horizontal longitudinal Reta inclinada e Arco Um p lo um elemento de contorno te rico Tomando como refer ncia um p lo tamb
303. ica o ou modifica o de dados nos seguintes menus depende do n vel de prote o ajustado e Corre es de ferramentas e Deslocamentos do ponto zero e Dados de ajuste e Ajuste RS232 e Cria o de programas Corre o de programas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 25 Interface de software 2 4 O sistema de ajuda 2 4 O sistema de ajuda No comando est dispon vel uma extensa Ajuda Online Os temas de ajuda s o e Descri o resumida de todas fun es de opera o importantes e Vis o geral e descri o resumida dos comandos NC Sequ ncia de opera o HELP 26 Explica o dos par metros de acionamento Explica o dos alarmes de acionamento Podemos chamar o sistema de ajuda a partir de qualque rea de opera o pressionando se a tecla Info ou atrav s da combina o de teclas lt ALT H M LL Ref Pont TEENS Protection levels Input help Calculator Conversion of Polar coordinates into Cartesian coordinates Editing Chinese characters Hot Keys Coordinate systens Reference Point Approach Setting Up Entering tools and tool offsets Tool list Delete tool Create offset data for a new tool Determining Tool Offsets manually on a milling machine Determining Tool Offsets manually on a turning machine Entering modifying the Zero offsets Workpiece measurement Esquema 2 4 Sistema de ajuda ndice Fres
304. identifica o de uma extens o de arquivo e utilizar no m ximo 25 caracteres Exemplo QUADRO52 9 1 2 Estrutura do programa Composi o e conte do O programa NC composto por uma sucess o de blocos veja a tabela a seguir Cada bloco representa um passo de usinagem Em um bloco as instru es s o escritas na forma de palavras O ltimo bloco em ordem de execu o cont m uma palavra especial para o fim do programa M2 Tabelas 9 1 Estrutura do programa NC Bloco Palavra Palavra Palavra Coment rio Bloco N10 GO X20 E 1 bloco Bloco N20 G2 Z37 s 2 bloco Bloco N30 G91 E Bloco N40 gis Bloco N50 M2 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 157 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 3 Composi o da palavra e endere o Funcionalidade estrutura A palavra um elemento de um bloco e representa uma instru o do comando no eixo principal A palavra composta por e caractere de endere o normalmente uma letra e e valor num rico uma s rie de n meros que em determinados endere os pode ser complementada por um sinal antecedente e um ponto decimal Um sinal positivo pode ser desconsiderado Palavra Palavra Palavra Endere o Valor Endere o Valor l l Endere o Valor l Exemplo G1 X 20 1 F300 Curso ou posi o final para o eix
305. ido incorretamente verificar o afastamento par metro _AS1 ou AS2 reta c rculo plano tri dimensional definido incorretamente 418 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros N mero Texto do alarme Origem Explana o ajuda de alarme 61116 Curso de CYCLE72 O curso de aproxima o ou de afastamento foi aproxima o afastam especificado com um zero ele dever ser ento 0 aumentado verificar o par metro LP1 ou LP2 61117 Raio de ferramenta CYCLE71 O raio da ferramenta ativa negativo ou igual a ativo lt 0 POCKET3 zero isto n o permitido POCKET4 61118 Comprimento ou CYCLE71 O comprimento ou largura da superf cie de largura 0 fresamento n o permitida verificar par metros _LENG e WID 61124 Largura de CYCLE71 Na simula o ativa sem ferramenta sempre deve penetra o n o ser programada a largura de penetra o _MIDA programada 62100 Nenhum ciclo de HOLES1 Nenhum ciclo de fura o foi chamado fura o ativo HOLES2 modalmente antes da chamada do ciclo de modelo de fura o 10 7 4 Mensagens nos ciclos Os ciclos exibem as mensagens na linha de mensagens do comando Estas mensagens n o interrompem a usinagem As mensagens fornecem instru es sobre determinados procedimentos dos ciclos e sobre a continua o da usinagem normalmente elas
306. imentos de deslocamento dos eixos ent o estas fun es M tornam se ativas ap s os movimentos de deslocamento As fun es M3 M4 M5 s o enviadas ao comando interno de adapta o PLC antes dos movimentos de deslocamento Os movimentos dos eixos somente ser o iniciados quando o fuso controlado estiver completamente acelerado com M3 M4 Por m com M5 a parada do fuso n o ser aguardada Os movimentos de eixos j come am antes da parada do fuso ajuste padr o Nas demais fun es M ocorre uma emiss o ao PLC com os movimentos de deslocamento Para programar de modo controlado uma fun o M antes ou ap s um movimento de eixo ent o insira um bloco com esta fun o M Leve em considera o que Este bloco interrompe um modo de controle da trajet ria G64 e gera uma parada exata Exemplo de programa o 254 N10 S N20 X M3 fun o M no bloco com movimento de eixo fuso acelera antes do movimento de eixo X N180 M78 M67 M10 M12 M37 m x 5 fun es M no bloco Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 8 Fun o H Indica o Al m das fun es M e H tamb m podem ser transmitidas fun es T De S ao PLC controle l gico program vel Ao todo s o poss veis no m ximo 10 emiss es de fun o em um bloco 9 8 Fun o H Funcionalidade Com as fun es H pode se transmitir dados com v rgula flutuante do programa ao PLC t
307. imentos dos eixos Exemplo de programa o Informa es N10 GO X100 Y150 Z65 coordenadas cartesianas N50 G0 RP 16 78 AP 45 coordenada polar Para o posicionamento existe um grupo de fun es G veja o cap tulo Parada exata Modo de controle da trajet ria G9 G60 G64 Com a parada exata G60 pode se selecionar com outro grupo G uma janela com diversas precis es Para a parada exata existe uma instru o alternativa que atua por bloco G9 Para adapta o s nossas tarefas de posicionamento devemos observar estas op es 9 3 2 Interpola o linear com avan o G1 Funcionalidade Programa o 196 A ferramenta move se do ponto inicial ao ponto final em uma trajet ria reta Para a velocidade de percurso a palavra F determinante Todos eixos podem ser deslocados simultaneamente O G1 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G GO G2 G3 GTX Y Z F coordenadas cartesianas G1 AP RP F coordenadas polares G1 AP RP Z F coordenadas cil ndricas 3D Indica o Outra possibilidade de programa o da reta resulta da indica o do ngulo ANG veja o cap tulo Programa o de elementos do contorno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Esquema 9 15 Interpola o linear em tr s eixos com o exemplo de uma ranhura Exemplo de programa
308. importantes Fuso S Indica o dos valores nominal e real da rota o do fuso rpm Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria mm min ou mm rota o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Modo autom tico Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Par metros Explica o Ferramenta Indica o da atual ferramenta empregada e seu atual corte T D Atual bloco A indica o do bloco cont m sete blocos consecutivos do programa de pe a A visualiza o de um bloco est limitada largura da janela Se os blocos forem executados em uma sequ ncia r pida deve se passar para a janela Progresso do programa Com a softkey lt Sequ ncia do programa gt podemos retornar novamente para a indica o de sete blocos Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os seguintes crit rios O fuso mestre indicado em estado de repouso na partida do fuso quando ambos fusos estiverem ativos O fuso de trabalho indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo Se o fuso mestre e o fuso de trabalho est
309. incremental em final ou intermedi rio pode ser X absoluta em Z indicada por bloco diferente do G91 ACC ixo Corre o porcentual 1 200 n mero Corre o da acelera o para um eixo N10 ACC X 80 para eixo da acelera o inteiro ou fuso especificada em X 80 porcentagem N20 ACC S 50 para fuso 50 ACP Coordenada Para um eixo rotativo a indica o de N10 A ACP 45 3 absoluta aproximar dimens o para o ponto final com aproximar a posi o posi o em sentido ACP pode ser indicada por bloco absoluta do eixo A em positivo diferente do G90 G91 tamb m sentido positivo para eixo rotativo aplicado no posicionamento do fuso N20 SPOS ACP 33 1 fuso posicionamento de fuso ACN Coordenada Para um eixo rotativo a indica o de N10 A ACN 45 3 absoluta aproximar dimens o para o ponto final com aproximar a posi o posi o em sentido ACN pode ser indicada por bloco absoluta do eixo A em negativo diferente do G90 G91 tamb m sentido negativo para eixo rotativo aplicado no posicionamento do fuso N20 SPOS ACN 33 1 fuso posicionamento de fuso ANG ngulo para a 0 00001 Especifica o em graus uma op o N10G1G17X Y indica o da reta na 359 99999 para especificar retas com G0 ou G1 N11 X ANG sucess o de apenas uma coordenada do ponto ou contorno por v rios elementos de final no plano conhecida ou em blocos contorno v rios blocos de contornos o ponto N10
310. informa es sobre o acionamento de eixo Tamb m s o exibidas as softkeys Eixo e Eixo Com estas podem ser exibidos os valores do pr ximo eixo e do eixo anterior Service POE A ais nes A janela cont m informa es sobre o acionamento digital Service A janela cont m informa es sobre os ajustes de Profibus PROFIBUS i Servi a f a A fun o de softkey ativa o Registro de dados AS RM Jog Service network Action log Service firewall Direct connect al a ZE Re Mis FEY Version Esquema 8 14 Tela inicial Service Comando Service s E RN ar Configura o de rede Fresamento 136 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema Action log Settings Fresamento 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o A fun o Registro de dados prevista para casos de assist ncia t cnica e ela lista todos eventos ocorridos LENTES xj A W uu Jog Setting Key Event Code time 181462 1 Key Event Code kkk time 181483 1 sTime stamp 182524 2c8BfcH time 182524 Time stamp 183726 2cdaeH time 183726 Key Event Code kk time 184920 1 sTime stamp 184927 2d25fH time 184927 sKey Event Code kkk time 185100 1 Key Event Code kkk time 185223 1 Key Event Code time 185472 1 Key Event Code 444 time 185838 1 Key Event Code kkkk time 185910 1 Key Event Code 444 time 186045 1
311. inho uma confirma o de erro Tabelas 12 1 Mensagens de transmiss o OK Transmiss o realizada com sucesso ERR EOF Foi recebido o caractere de fim de texto mas o arquivo n o est completo Time Out A monitora o de tempo menciona uma interrup o na transmiss o User Abort Transmiss o finalizada com a softkey lt Stop gt Error Com Erro na porta COM 1 NC PLC Error Mensagem de erro do NC Error Data Erro de dados 1 Arquivos lidos com sem prefixo ou 2 Arquivos em formato de fita perfurada enviados sem nome Error File Name O nome de arquivo n o corresponde conven o de nomes do NC Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Backup de dados 12 2 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento Indica o BA SINUMERIK 802D sl Manual de instru es cap tulo Backup de dados e coloca o em funcionamento em s rie Sequ ncia de opera o ai SHIFT SYSTEM N ALARM Start up files Na rea de opera o Sistema selecionada a softkey Arquivos IBN Criar arquivo de coloca o em funcionamento 802D data Copy Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 435 Um arquivo de coloca o em funcionam
312. instru es do 802D sl C rculos inteiros em um bloco somente s o poss veis com indica o do centro e do ponto final Nos c rculos com indica o do raio o sinal para CR serve como sele o correta do c rculo S o poss veis 2 c rculos com o mesmo ponto inicial ponto final raio e de mesmo sentido O sinal negativo em CR determina o c rculo cujo segmento de c rculo maior do que um semic rculo caso contr rio o c rculo determinado com o segmento de c rculo menor ou igual a um semic rculo Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 199 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos C rculo maior que o semic rculo A MP1 Centro do c rculo 1 1 R MP2 Centro do c rculo 2 Ponto inicial Esquema 9 18 Sele o do c rculo a partir de dois poss veis c rculos com indica o de raio atrav s do sinal de CR Exemplo de programa o Indica o de centro e ponto final 200 Ponto inicial Ponto final X Esquema 9 19 Exemplo para indica o do centro e ponto final N5 G90 X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 X50 Y40 I10 J 7 ponto final e centro Indica o Os valores do centro referem se ao ponto inicial do c rculo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o Indica o de ponto final e raio Pont
313. ionada ao nome do programa New file New pi directory MEIN_ERSTES_PR B REF XZ MPF Please specify a name NC Customer RCS RS232 Manuf USB CE anat CF card connect drive drive Esquema 7 3 Novo programa Especifique o novo nome Conclua a especifica o com OK O novo arquivo de programa de pe a criado e a janela de edi o abre se automaticamente Com Cancelar podemos cancelar a cria o do programa a janela fechada Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 87 Programa o de pe as 7 3 Editar programa de pe a 7 3 Funcionalidade rvore de menus 88 Editar programa de pe a Um programa de pe a ou partes dele somente podem ser editadas se n o estiverem sendo executadas Todas modifica es s o imediatamente salvas no programa de pe a gt Auto BH DIsk contour definition begin Don t change GP RO HD 1 G17 G90 DIAMOF GP 1 G X Y GP T G1 Y 104 xGPxT G2 X 39 5 Y 93 416 I AC 8 J AC 25 GP 1 X 32 Y 80 426 I AC 35 75 J AC 86 921 G3 X 6 Y 88 718 I AC B J AC 25 GP T G1 Y 49 269 RND 5 GP f G2 X Y I AC B J AC 25 GP T CON 8 8 0008 7 7 MST 0 0 AX X Y I J GP R0 HD 1 S EX 0 EY 0 GP RO HD 1 LD EY 104 ATT APP ALLPARA GP RO HD 1 JACU DIA 0715 CX 8 AA 38 RAD 79 ATT APP ALLPARA GP RO HD 1T ACW AT B AA 180 RAD 7 5 ATT APPCALLPARA
314. ipo de dado REAL como nos par metros de c lculo veja o cap tulo Par metros de c lculo R O significado dos valores para uma determinada fun o H definido pelo fabricante da m quina Programa o HO at H9999 m ximo 3 fun es H por bloco Exemplo de programa o N10 H1 1 987 H2 978 123 H3 4 3 fun es H no bloco N20 G0 X71 3 H99 8978 234 com movimentos de eixo no bloco N30 H5 corresponde H0 5 0 Indica o Al m das fun es M e H tamb m podem ser transmitidas fun es T De S ao PLC controle l gico program vel Ao todo s o poss veis no m ximo 10 emiss es de fun o em um bloco Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 255 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 1 Par metros de c lculo R Funcionalidade Se um programa NC n o deve se aplicado com valores definidos uma nica vez ou ent o deve se calcular os valores ent o neste caso use os par metros de c lculo Os valores necess rios podem ser calculados ou definidos pelo comando durante a execu o do programa Existe outra op o ao serem definidos os valores dos par metros de c lculo atrav s da opera o Se os par metros de c lculo estiverem ocupados com valores pode se atribuir outros endere os NC no programa que dever o ter seus valores flex veis Programa
315. istema de coordenadas da pe a este tem influ ncia sobre a indica o do valor real O ponto zero deste sistema de coordenadas est no centro do bols o Ap s o fim do ciclo o sistema de coordenadas original torna se novamente ativo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos Exemplo de programa o Sali ncia circular Usinagem da sali ncia a partir de uma pe a bruta de di metro 55 mm e uma penetra o m xima de 10 mm por corte Especifica o de um sobremetal para um acabamento subsequente da superf cie perif rica da sali ncia A usinagem total executada de forma Fresamento discordante Esquema 10 52 N10 G90 G17 G0 S1800 M3 D1 T1 N11 M6 N20 CYCLE77 10 0 3 20 50 60 70 10 0 5 0 900 800 1 1 55 N30 D1 T2 M6 N40 52400 M3 N50 CYCLE77 10 0 3 20 50 60 70 10 0 0 800 800 1 2 55 N40 M30 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 r 10 6 Ciclos de fresamento Exemplo de fresamento de sali ncia circular CYCLE77 defini o dos valores de tecnologia r 1 chamada do ciclo de desbaste troca de ferramentas defini o dos valores de tecnologia r chamada do ciclo de acabamento fim do programa 379 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 6 Oblongos em um c rculo LONGHOLE
316. iverem ativos ser indicada a barra de rendimento do fuso mestre 71 Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Softkeys Es function Auxiliary function All G functions Axis feedrate Program sequence MCS WCS REL 72 Abre a janela Fun es G para mostrar todas fun es G ativas A janela cont m as fun es G que est o ativas sendo que cada fun o G est associada a um grupo e ocupa um lugar fixo na janela M 1 Auto SIEMENSE E Reset function MCS Position Dist to go G functions X1 A BRA 0 000 mm 1 681 2 pain 3 a staRTFI function 5 6 617 Y1 00A 8 888 mm 7 648 8 6588 All E 9 10 668 G funct 11 12 6681 Z1 221212 8 808 mm 13 671 14 698 peis 15 694 16 CFC feedrate 17 NORM 18 6450 A1 8 880 8 808 mm 49 BNAT 20 ENAT G81 G588 G68 Program Block display Current program MPFO sequence M38 HCS 7 WCS REL Cycle time Bo0oH BOM B S Correct program Block search Program control Esquema 6 2 Janela Fun es G Atrav s das teclas lt Paginar para tr s gt ou lt Paginar para frente gt podem ser mostradas mais fun es G A janela mostra as fun es auxiliares e as fun es M A janela fechada pressionando se novamente a softkey S o mostradas todas fun es G veja tamb m o cap tulo Programar Exibi o da janela Avan o de eixos A janela fechada pressi
317. iza o em coordenadas polares somente ser poss vel ap s a defini o de um p lo A indica o do p lo n o gera nenhum c digo para o programa NC As coordenadas polares s o aplicadas nos planos selecionados com G17 at G19 O p lo representa um elemento de contorno edit vel que n o fornece nenhuma contribui o ao contorno A especifica o deve ser realizada junto com a defini o do ponto de partida do contorno ou em qualquer posi o dentro do contorno O p lo n o pode ser criado antes do ponto de partida do contorno Especifica o das coordenadas polares More Pole Close contour Notas adicionais 114 A softkey Outros no plano b sico da programa o de contornos conduz at a subtela P lo e a softkey Fechar contorno A especifica o pode ser feita exclusivamente em coordenadas absolutas e cartesianas Na tela do ponto de partida tamb m existe a softkey P lo Ele permite a especifica o polar desde o come o de um contorno de modo que o primeiro elemento de contorno j pode ser especificado em coordenadas polares O contorno fechado por uma reta entre o ltimo ponto especificado do contorno e o ponto de partida Se a reta com que fechamos o contorno deve fechar com um raio ou um chanfro no elemento inicial do conto ent o deve se especificar o raio ou o chanfro da seguinte forma e Fechar contorno tecla Input especificar raio chanfro elemento de
318. l de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 447 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o Network 2 Spindle traverse command for axis control SM sAXISP V3902 M138 1 m Find go to Find operand Find v30880988 8 Find all In all program units Whole word only Netuork 3 Enable Control of ist Axis HAxisi T_OFF3 U39004 V384 HI D sao Esquema 13 12 Busca por operandos absolutos Se o objeto de busca for encontrado a busca pode ser continuada com Localizar pr xima mbol E e Er E Ra Com esta softkey s o exibidos todos identificadores simb licos utilizados na rede marcada N 1 DRV EN JEM v3s0000oz 1 Signal to Axis Interface Driv V380040801 7 Signal to Axis Interface Puls V39004081 5 Signal from Axis Interface Netuork 3 Enable Control of ist Axis L5 8 L2 0 P 1 DR N_1_PU HI D N 1 DR D Line 2 Colum 1 EE To Esquema 13 13 Tabela informativa Rede simb lico Fresamento 448 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Diagn stico de PLC Cross refs Open in window 1 Fresamento 13 3 Op es de opera o Com esta softkey selecionada a lista de refer ncias cruzadas S o exibidos todos os operandos utilizados no projeto de PLC A partir desta lista podemos verificar em quais redes utiliza se uma entrada sa da marcado
319. l inicial e pressione a softkey contour append Os labels inicial e final s o criados automaticamente com base nos nomes indicados e passa se para o editor de contornos A especifica o conclu da com a softkey Technol mask e retorna se para a tela de suporte para ciclos Exemplos programa definido programa marcador marcador _LP1 _LP2 comprimento raio _KNAME CONTORNO_1 O contorno de fresamento o completo Contorno_1 _KNAME INICIO FIM O contorno de fresamento como uma parte do chamado do bloco com INICIO ao bloco com FIM Com o par metro _LP1 programamos o curso de aproxima o ou o raio de aproxima o dist ncia do canto externo da ferramenta at o ponto de partida do contorno e com _LP2 o curso de afastamento ou o raio de afastamento dist ncia do canto externo da ferramenta at o ponto final do contorno Os par metros _LP1 e _LP2 devem ser gt 0 Se foi especificado um zero dado o erro 61116 Curso de aproxima o afastamento 0 Indica o Se programado G40 o curso de aproxima o ou de afastamento corresponde dist ncia do centro da ferramenta at o ponto inicial ou final do contorno Fresamento 364 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento VARI tipo de usinagem Com o par metro _VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o e POSI O DA UNIDADE
320. las Op es de localiza o e Localiza o de operandos absolutos ou simb licos e Irparaalinha Crit rios de localiza o e Para cima a partir da atual posi o do cursor e Tudo a partir do come o Address Context 1654 M251 0 EMG STOP 1655 M251 0 Find so to EMG STOP 1656 H251 8 Find operand AXIS CTL 1657 M251 8 Find AXIS CTL 1658 M251 0 AXIS CTL 1659 M251 8 Find all PLC AXIS 1669 M251 0 R 1661 M251 0 R 1662 M251 1 R 1663 M251 SR EMG STOP S Network 1 S 1664 M251 SR EMG STOP S Netuork 3 I l 1665 M251 SR EMG STOP S Netuork 4 I l 1666 M251 SR EMG STOP S Netuork 5 I l 1667 M251 SR EMG STOP S Netuork 6 I l 1668 M251 SR EMG STOP S Netuork 9 I l Element Whole word only H e e e j j Window 1 Window 2 Esquema 13 18 Localiza o por operandos em refer ncias cruzadas O texto a ser procurado indicado na linha de informa es Se o texto n o for encontrado aparece uma mensagem de erro correspondente que deve ser confirmada com OK Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 451 Diagn stico de PLC 13 3 Op es de opera o Fresamento 452 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Anexo A 1 Outros A 1 1 Calculadora SHIFT A fun o de calculadora de bols es pode ser ativada a partir de qualquer rea de opera o atrav s de
321. lizado com um n mero N20 bloco auxiliar somente n mero para identifica o de blocos est no inteiro sem sinal in cio de um bloco N mero de bloco O 9999 9999 Identifica o especial de blocos no 20 Bloco principal somente n mero lugar de N este bloco deveria inteiro sem sinal conter todas instru es para um segmento de usinagem seguinte completo P N mero de ciclos de 1 9999 Encontra se no mesmo bloco de N10 L781 P bloco subrotina somente n mero chamada para o caso de m ltiplos pr prio inteiro sem sinal processamentos de subrotina N10 L871 P3 processamento triplo RO Par metros de 0 0000001 R1 7 9431 R2 4 at c lculo 9999 9999 R299 8 casas decimais ou com indica o com indica o de de expoente expoente 10 300 R1 1 9876EX9 R1 1 10 300 987 600 000 Fun es de c lculo Al m das 4 opera es b sicas de c lculo com os operadores existem as seguintes fun es de c lculo SIN Seno Indica o de graus R1 8IN 17 35 Cos Coseno Indica o de graus R2 COS R3 TAN Tangente Indica o de graus R4 TAN R5 ASIN Arco seno R10 ASIN 0 35 R10 20 487 graus ACOS Arco coseno R20 ACOS R2 R20 Graus ATANZ Arco tangente2 Calcula se o ngulo o vector formado R40 ATANZ2 30 5 80 1 por dois componentes vetoriais R40 20 8455 graus orientados ortogonalmente entre si A
322. lo 3 Passo de opera o 1 Softkey Par metros Sentido de giro anti hor rio R 9 5 I 0 abs determinar sele o de y di logo Transi o para o elemento seguinte R 2 2 WA a1 30 graus PAR 3 y Sentido de giro hor rio tangente no elemento precedente q R 2 J 4 65 abs 4 Sentido de giro anti hor rio tangente no elemento preced y R 3 2 1 11 5 abs J 0 abs determinar sele o de di logo determinar sele o de di logo 5 Sentido de giro hor rio tangente no elemento precedente a y R 2 J 4 65 abs determinar sele o de di logo 6 WA Tangente no precedente x q1 158 graus Y 14 8 abs a2 0 graus 7 Todos par metros L 5 determinar sele o de di logo A 8 a Y 5 7 abs v 9 X 0 abs A figura a seguir mostra o contorno programado W Snap shot of 802D a x LD oitan N MPF DIRABEISPIEL 3 MPF End x i E co O zl m Ol 184 E EE T gt END 184 e Continue 204 a Cancel IL 10 a 19 EEE Accept uto a E E E p G param Esquema 7 32 Exemplo 3 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 123 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Fresamento 124 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema 8 1 Sistema Funcionalidade A rea de opera o Sistema cont m todas fun
323. lo e a sali ncia percorrida uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia Em seguida o plano de retrocesso RTP aproximado em avan o r pido Penetra o em profundidade e Penetra o at a dist ncia de seguran a e Imers o at a profundidade de usinagem A primeira profundidade de usinagem calculada a partir e da profundidade total e do sobremetal de acabamento e e do avan o m ximo poss vel em profundidade Sequ ncia de movimento no acabamento VARI 2 Dependendo dos par metros FAL e FALD especificados executa se o acabamento no contorno perif rico ou o acabamento na base ou em ambos A estrat gia de aproxima o corresponde aos movimentos no plano executados no desbaste Explica o dos par metros Fresamento Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Para os par metros MID FAL FALD FFP1 FFD veja POCKETS Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 371 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento LENG WID e CRAD comprimento e largura da sali ncia e raio de canto Com os par metros LENG WID e CRAD definimos a forma de uma sali ncia no plano Neste caso a sali ncia dimensionada a partir do centro O valor do comprimento LENG sempre refere se abscissa com ngulo de plano de zero grau Sali ncia dimensionada a partir do centro PA Esquema 10
324. loco com CALL ap s N10 MCALL CYCLEBZ subrotina cada bloco seguinte chamada bloco pr prio ciclo de automaticamente com um movimento fura o da trajet ria A chamada atua at o N20 HOLES1 fileira de pr ximo MCALL furos Exemplo de aplica o Furar modelo N30 MCALL bloco pr prio de furos chamada modal do CYCLE8Z finalizada MSG Mensagem m x Texto da mensagem entre aspas N10 65 caracteres MSG TEXTOMENSAGEM bloco pr prio N150 MSG deletar mensagem anterior OFFN Largura de ranhura Ativo somente com a corre o de raio N10 OFFN 12 4 com TRACYL de ferramenta G41 G42 ativada caso contr rio indica o de sobremetal RND Arredondamento 0 010 Insere um arredondamento N10 X Y RND 4 5 99 999 999 tangencial entre dois blocos de N11 X Y contorno com o valor de raio indicado avan o especial FRC poss vel RNDM Arredondamento 0 010 Insere arredondamentos tangenciais N10 X Y RNDM 7 3 modal 99 999 999 em todos cantos de contorno arredondamento modal seguintes com o raio especificado ONN11 X Y avan o especial FRCM poss vel 0 Arredondamento modal OFF N100 RNDM 0 arredondamento modal OFF Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 175 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o
325. ma Softkey A seguir encontramos a descri o das softkeys verticais da tela inicial Set R o n password Definir senha No comando existem tr s n veis diferentes de senha cada uma permite uma autoriza o de acesso diferente e Senha de sistema e Senha para fabricantes e Senha para usu rio A edi o de determinados dados poss vel de acordo com os n veis de acesso Quando n o se sabe a senha n o nos concedido o direito de acesso Nota Veja tamb m SINUMERIK 802D sl Listas Fresamento 126 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema Change password Delete password Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Axis index Name Linear axis Linear axis Spindle Access level Expert mode Esquema 8 3 Digitar senha 8 1 Sistema A senha definida depois de se pressionar a softkey Aceitar Com Cancelar retornamos tela inicial Sistema sem executar nenhuma a o Modificar senha ao No Axis index Name Linear axis Linear axis Spindle Esquema 8 4 Modificar senha Expert Manu facturer User Tanc Y Accept Dependendo da autoriza o de acesso na r gua de softkeys s o oferecidas diferentes op es para modificar a senha Selecione o n vel de senha com a ajuda da softkey Especifique a nova senha e conclua a entrada
326. ma o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 8 Exemplo para corre o do raio de ferramenta Esquema 9 55 Exemplo de corre o do raio de ferramenta Exemplo de programa o N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 Fresamento N1 T1 ferramenta 1 com corre o D1 N5 G0 G17 G90 X5 Y55 250 aproximar o ponto de partida N6 Gl Z0 F200 S80 M3 G41 G450 X30 Y60 F400 corre o esquerda do contorno c rculo de transi o X40 Y80 G2 X65 Y55 I0 J 25 G1 X95 G2 X110 Y70 I15 JO G1 X105 Y45 X110 Y35 x90 x65 Y15 N100 X40 Y40 N110 X30 Y60 N120 G40 X5 Y60 finalizar modo de corre o N130 G0 Z750 M2 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 253 Programa o 9 7 Fun o adicional M 9 7 Fun o adicional M Funcionalidade Programa o Efeito Por exemplo com a fun o adicional M pode se ativar acionamentos tais como L quido refrigerante ON OFF e outras funcionalidades Uma pequena parte das fun es M definida pelo fabricante do comando com esta funcionalidade A parte restante est livre e dispon vel para o fabricante da m quina Indica o Uma vista geral sobre as fun es adicionais M usadas e reservadas no comando encontra se no cap tulo Vista geral das instru es M m ximo 5 fun es M em um bloco Efeito em blocos com movimentos de eixos Se as fun es MO M1 M2 est o em um bloco com mov
327. ma de ajuda oferece uma explica o para cada instru o do NC Podemos acessar diretamente o texto de ajuda ao posicionar o cursor atr s da instru o e pressionar a tecla Info Para isso a instru o NC deve ser escrita com letras mai sculas Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 27 Interface de software 2 4 O sistema de ajuda Fresamento 28 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ligar aproximar o ponto de refer ncia 3 3 1 Ligar e aproximar o ponto de refer ncia Indica o Ao ligar o SINUMERIK 802D sl e a m quina tamb m observe a documenta o da m quina pois a liga o e a aproxima o do ponto de refer ncia s o fun es que variam de m quina para m quina Sequ ncia de opera o Em primeiro lugar ligue a tens o de alimenta o do CNC e da m quina Ap s a inicializa o do comando estamos na rea de opera o Posi o em modo de opera o Aproximar Ponto de Refer ncia A janela Ponto de refer ncia est ativa M ad LS Ref Point SIEMENS E Reset MCS Reference point TES X10 2 00A Ei T8 Da rio 2 000 m F 000a 20 Zlo 0 009 S1 dam Aa O 8 888 mm G81 6588 G68 MCS 7 WCS REL d Esquema 3 1 Tela inicial Aproximar Ponto de Refer ncia Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 29 Ligar aproximar o ponto de refer ncia 3 1 Ligar e
328. ma dll pa dll pr dll pm dll dg dll alm dll Start nethod Execute flag gr Class nane naschine Pq paraneter gr program gr prognan gr diagnose 4 er alarn gr Change start DLL Font details Esquema 8 24 Registry Details Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 143 Sistema 6 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Tabelas 8 3 Significado das entradas em DLL arrangement Denomina o Significado Soft Key SK1 a SK7 atribui o de hardkeys 1 a 7 Nome DLL Nome do programa a ser executado Nome Class Identificador para recep o de mensagens M todo de N mero de fun o que se executa ap s a inicializa o do programa inicializa o Execute Flag kind 0 O gerenciamento do programa realizado pelo sistema b sico of executing 1 O sistema b sico inicia o programa e transfere para o comando o programa carregado Text file name No arquivo texto sem extens o Softkey text ID SK reservado ID Password level A execu o do programa depende do n vel da senha Class SK reservado SK File reservado Font s E Details A fun o Font Details lista os dados dos blocos de caracteres carregados AS AN Jog Current language is English m Font name Version 8 Chinese Simplified Korean Wansung Chinese Traditional La
329. ma externo Requisitos para execu o externa via rede gt Selecione a tecla modo de opera o lt AUTOM TICO gt gal Pressione a tecla lt P ROGRAM MANAGER no painel de comando da m quina ds er Pressione em Conex o RCS Acessamos os diret rios do PG PC Posicione a barra do cursor no programa desejado Ext xeculion Pressione em Executar ext O programa transmitido para a mem ria intermedi ria e automaticamente selecionado e exibido na sele o de programas A Pressione a tecla lt NC START gt iniciada a usinagem O programa recarregado continuamente O programa automaticamente removido do comando no final do programa ou com lt RESET gt Fresamento 82 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as rvore de menus Apenas SINUMERIK 802D sl pro n ia Diret rio Cart o CF Conex o RS232 Unidade Unidade NC do cliente RCS do fabricante USB F Executar Executar Executar Executar Execu o E ext ext ext Novo Novo Novo Novo Novo Abrir Enviar Marcar Marcar Marcar Receb Marcar Marcar tudo tudo tudo Eceo tudo tudo Copiar Copiar Copiar Copiar Copiar Inserir Inserir Inserir Inserir Inserir Deletar Deletar mewe Deletar Deletar pasei de falhas Continua Continua Continua Continua Continua
330. ma marcados com n o ser o executados Todas instru es contidas nos blocos afetados n o s o consideradas O programa continua com o pr ximo bloco sem marca o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 159 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Coment rio observa o As instru es nos blocos de um programa podem ser explicadas por coment rios observa es Um coment rio come a com o caractere e termina com o fim de bloco Os coment rios s o exibidos com o conte do do resto do bloco na atual indica o de bloco Mensagens As mensagens s o programadas a parte no bloco Uma mensagem exibida em um campo especial e ela mantida at o final do programa ou da execu o de um bloco com uma nova mensagem No texto da mensagem podem ser exibidos no m x 65 caracteres Uma mensagem sem texto de mensagem apaga a mensagem anterior MSG ESTE O TEXTO DA MENSAGEM Exemplo de programa o N10 N20 N30 N40 50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 160 MSG DESENHO NR 123677 G54 F4 7 S220 D2 M3 GO G90 X100 Z200 Gl Z2185 6 x112 X118 2180 X118 Z120 GO G90 X200 M2 Empresa G amp S n de pedido 12A71 Pe a de bomba 17 n de desenho 123 677 Programa criado por Sr Adam depto TV 4 bloco principal O bloco pode ser omitido fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04
331. mencionadas a seguir As altera es de programas s o aceitas automaticamente Softkeys Execution O arquivo selecionado executado Mark 3 NR E A fun o marca um bloco de texto at a atual posi o do cursor alternativa lt CTRL B gt E a ne PEN A fun o copia um texto marcado para a mem ria tempor ria alternativa lt CTRL C gt Delete Ea rs gos sa PORE DISSE A fun o insere um texto da mem ria tempor ria na atual posi o do cursor alternativa lt CTRL V gt Delete a o ad E A fun o deleta um texto marcado alternativa lt CTRL X gt Find Com a softkey Localizar pode se localizar uma seq ncia de caracteres no arquivo de programa indicado Escreva o termo de busca na linha de entrada e inicie o processo de localiza o com a softkey OK Com Cancelar fechamos a janela de di logo sem iniciar o processo de localiza o Renumber A fun o substitui os n meros de blocos da atual posi o do cursor at o fim do programa Templates Com esta fun o de softkey podem ser salvas partes de programa que podem ser inseridas em outros programas Contour Para programa o livre de contornos veja o cap tulo Programa o livre de contornos Bore veja o cap tulo Ciclos Milling veja o cap tulo Ciclos Simu a 5 P mas SaN lation A simula o est descrita no cap tulo Simula
332. menta i I l i X1 aaa O RS e DDD INE O POOR 1 m quina G25 x x G25 G26 Esquema 9 13 Limite program vel da rea de trabalho com o exemplo 2D Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 193 Programa o 9 2 Indica es de curso Indica o e Com G25 e G26 deve ser utilizado o identificador de eixo de canal do MD20080 AXCONF CHANAX NAME TAB No SINUMERIK 802D sl poss vel executar transforma es cinem ticas TRANSMIT TRACYL Eventualmente aqui s o projetados os diferentes identificadores de eixo para MD20080 e os identificadores de eixos geom tricos MD20060 AXCONF GEOAX NAME TAB e G25 G26 combinados com o endere o S tamb m s o utilizados para limitar a rota o do fuso veja tamb m o cap tulo Limita o da rota o do fuso e Uma limita o da rea de trabalho somente pode ser ativada se foi executada a aproxima o do ponto de refer ncia para os eixos previstos Exemplo de programa o 194 N10 N20 N30 N40 N50 N90 G25 X10 Y 20 Z30 G26 X100 Y110 z300 T1 M6 GO X90 Y100 Z180 WALIMON WALIMOF valores do limite valores do limite limite da rea de trabalhar somente limite da rea de inferior da rea de trabalho superior da rea de trabalho trabalho ON dentro dos limites trabalho OFF Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o
333. mente v lidos para um fuso controlado escrevendo se G25 ou G26 e o endere o de fuso S com o valor limite da rota o Dessa forma sobrescreve se os valores inseridos nos dados de ajuste O G25 ou G26 sempre requer um bloco pr prio Uma rota o S programada anteriormente ser mantida G25 S limite inferior de rota o do fuso G26 S limite superior de rota o do fuso Os limites extremos da rota o do fuso s o definidos em dados de m quina Com a especifica o atrav s do painel de comando podem ser ativados dados de ajuste para uma limita o adicional Exemplo de programa o Fresamento N10 G25 S12 limite inferior de rota o do fuso 12 rpm N20 G26 S700 limite superior de rota o do fuso 700 rpm Indica o G25 G26 s o utilizados em combina o com endere os de eixos para uma limita o de rea de trabalho veja o cap tulo Limita o de rea de trabalho Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 233 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 3 Posicionamento do fuso SPOS Funcionalidade Programa o Requisito O fuso deve estar tecnicamente projetado para trabalhar em modo de controle de posi o Com a fun o SPOS podemos posicionar o fuso em uma determinada posi o angular O fuso parado na posi o atrav s do controle de posi o A velocidade do posicionamento est definida no dado de m quina Com SPOS valor do mo
334. mento Com este ciclo podemos usinar ranhuras circulares dispostas sobre um c rculo Esquema 10 62 Ranhura circular SLOT2 Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer de onde cada uma das ranhuras pode ser aproximada sem ocorrer colis es Esquema 10 63 Sequ ncia de opera o do SLOT2 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 393 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e A posi o indicada na figura ao lado para o in cio do ciclo aproximada com GO e A usinagem de uma ranhura circular executada nos mesmos passos como na usinagem de uma ranhura longitudinal e Ap s a usinagem completa de uma ranhura circular a ferramenta recuada at o plano de retrocesso e ent o realizada a transi o para a pr xima ranhura com GO e Depois de finalizar a usinagem da ltima ranhura a ferramenta deslocada com GO at a posi o de retrocesso na posi o final indicada na figura no plano de usinagem e depois o ciclo finalizado Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS veja CYCLE81 Para par metros DP DPR FFD FFP1 MID CDIR FAL VARI MIDF FFP2 SSF veja SLOT1 CPA CPO Esquema 10 64 Explica o dos par metros do SLOT2 NUM n mero Com o par metro NU
335. mento 356 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento FALD sobremetal de acabamento Para o desbaste considera se um sobremetal de acabamento na profundidade que programado neste par metro Para o acabamento deve se especificar o material residual o qual ainda deve permanecer como adicional de acabamento com isso o afastamento e subsequente penetra o em profundidade at o ponto de partida do pr ximo corte pode ser executado isento de colis es Se gt 0 ent o o par metro ser ignorado durante o acabamento _VARI tipo de usinagem Fresamento Com o par metro _VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o e Posi o da unidade 1 desbaste at o sobremetal de acabamento 2 acabamento e Posi o da dezena 1 paralelo ao 1 eixo do plano em uma dire o 2 paralelo ao 2 eixo do plano em uma dire o 3 paralelo ao 1 eixo do plano com altern ncia Sentido 4 paralelo ao 2 eixo do plano com altern ncia Sentido Se foi programado outro valor para o par metro WVARI o ciclo ser cancelado ap s ser dado o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5
336. mento do 1 crescente Z Frs curso restante 1 Entrada de medi o1 flanco decrescente MEAW Medi o sem 1 1 Entrada de medi o1 flanco N10 MEAW 1 G1 X Y cancelamento do 1 crescente Z F curso restante 1 Entrada de medi o flanco decrescente Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 173 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o A DBB Byte de dados Leitura e grava o de vari veis de N10 SA DBRI 5 16 3 n PLC grava o das vari veis A DBM Palavra de dados reais com posi o offset n 5 A_DBD Palavra dupla de posi o tipo e n dados significado est o A_DBR Dados reais acordados entre NC e n PLC A_MONI Fator para monito gt 0 0 Valor de inicializa o 1 0 N10 A_MONIFACT 5 0 FACT ra o da vida til consumo 5 vezes mais r pido da vida til AA_FXS Estado Valores 0 5 N10 IF AA FXS X1 Eixo deslocar at o Eixo Identificador de eixo de GOTOF encosto fixo m quina SAA MM Resultado de Eixo Identificador de um eixo X Y N10 R1 AA MMIX Eixo medi o de um eixo Z deslocado durante a medi o no sistema de coordenadas da m quina AA_MW Resultado de Eixo dentificador de um eixo X Y N10 R2 AA MWIX Eixo medi o de um eixo Z deslocad
337. mento n o foi definido geometricamente n o selecionado S mbolo preto sobre fundo cinza gt Elemento definido geometricamente Cor de s mbolo branca sobre fundo cinza gt Elemento n o foi definido geometricamente Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 5 Funcionalidade 7 6 Programa o livre de contornos Representa o gr fica do contorno De modo sincronizado com a parametriza o dos elementos de contorno na janela do gr fico representado o progresso do contorno conforme este vai sendo constitu do O respectivo elemento selecionado apresentado de cor vermelha na janela do gr fico A navega o dentro do contorno est descrita no cap tulo Programar contornos CERECDES FE Ref Point N HMPF DIRABEISPIEL DOKU MPF Dialog E select Circular arc Pro EE Dir of rot N z R 72 000 a 200 x 5 670 abs v E E a 1 I 48 889 abs 7 3 9 201 abs 84 q Trans to next element E rs 3 8 888 pp dE Free text input Contour allowance Y lego x 188 8 168 i 8 008 Right m a nan Dialog Select in dialog accept Zoom Display Zoom Zoom E Auto 11 E T 1 Param Contorno com seta Esquema 7 23 O contorno desenhado simultaneamente de acordo com a entrada dos par metros conhecidos Se o contorno n o estiver sendo exibido ainda ent o devem
338. metro NUM indicamos a quantidade de ranhuras LENG e WID comprimento e largura da ranhura Com os par metros LENG e WID definimos a forma de uma ranhura no plano O di metro da fresa dever ser menor do que a largura da ranhura Caso contr rio dado o alarme 61105 Raio da fresa muito grande e o ciclo cancelado O di metro da fresa n o pode ser menor do que a metade da largura da ranhura Um controle n o realizado CPA CPO e RAD centro e raio A posi o do c rculo no plano de usinagem definimos pelo centro CPA CPO e o raio RAD Para o raio somente s o permitidos valores positivos STA1 e INDA ngulo inicial e ngulo de indexa o Nestes par metros definimos a disposi o das ranhuras no c rculo O STA indica o ngulo formado entre o sentido de positivo do 1 eixo abscissa do atual sistema de coordenadas da pe a antes da chamada do ciclo e a primeira ranhura O par metro INDA cont m o ngulo de uma ranhura para a outra Se INDA 0 o ngulo de indexa o calculado a partir do n mero de ranhuras de modo que estas estejam uniformemente distribu das no c rculo FFD e FFP1 avan o de profundidade e superf cie O avan o FFD atua em todas penetra es perpendicular ao plano de usinagem O avan o FFP1 atua na usinagem de desbaste em todos movimentos de avan o no plano MID profundidade de penetra o Com este par metro definimos a profundidade de penetra o m xima No ciclo
339. mpensa o isto se a din mica do fuso e do eixo for compat vel Se apesar de tudo for utilizado um mandril de compensa o ent o as diferen as de percurso ser o reduzidas pelo mandril de compensa o Com isso poss vel executar um rosqueamento com macho com uma rota o mais elevada Com G331 executa se a fura o com G332 o retrocesso da fura o A profundidade de fura o pr definida atrav s de um dos eixos X Y e Z o passo da rosca atrav s do J ou K correspondente Com G332 programado o mesmo passo como no 6331 A revers o do sentido de giro do fuso realizada automaticamente A rota o do fuso programada com S sem M3 M4 Antes do rosqueamento com macho com 6331 6332 o fuso deve ser colocado em modo de posi o controlada com SPOS veja tamb m o cap tulo Posicionamento do fuso Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 209 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Rosca direita ou esquerda O sinal do passo da rosca determina o sentido de giro do fuso positivo giro direita como no M3 negativo giro esquerda como no M4 Indica o Um ciclo de rosqueamento com macho completo com interpola o de rosca disponibilizado com o ciclo padronizado CYCLE84 Esquema 9 29 Rosqueamento com macho com 6331 6332 Velocidade dos eixos Com 6331 6332 a velocidade do eixo para o comprimento da rosca resulta da rota
340. n o poss vel executar a localiza o de blocos Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 81 Modo autom tico 6 7 Executar externamente Requisitos para execu o externa via rede e Existe uma conex o Ethernet entre o comando e o PG esta o de programa o PC externo e ORCS Tool est instalado no PG PC S o necess rias as seguintes condi es nos equipamentos 1 Comando veja Gerenciamento de usu rios Crie um direito de uso da rede no seguinte di logo rea de opera o lt SISTEMA gt gt Servi o Exibi o gt Servi o Comando gt Servi o Rede gt Direitos gt Criar 2 Comando veja Login do usu rio RCS log in Fa a um login para conex o RCS no seguinte di logo rea de opera o lt SISTEMA gt gt softkey vertical Login RCS gt Login 3 PG PC Inicialize o RCS Tool 4 PG PC Habilite a unidade diret rio para operar na rede 5 PG PC Estabele a uma conex o Ethernet com o comando 6 Comando veja Conectar e desconectar unidade de rede Conecte se com o diret rio habilitado no PG PC atrav s do seguinte di logo rea de opera o lt SYSTEM gt gt Servi o Tela gt Servi o Comando gt Servi o Rede gt gt Conectar gt Rede RCS Selecionamos uma unidade livre do comando gt Especificamos o nome de servidor e o diret rio habilitado do PG PCs p ex N123 456 789 0Progra
341. na india aa nn AMA CA a a Rn Vc R 66 6 Modo automatico susirna TETEE E EE cassado addcoais 69 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO eterna raras 69 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a areia na aeaneearenanaaaaaanarananea 74 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 5 ndice remissivo 6 3 Localiza o de DIOCOS iiai anina eiad aa ie FuRiaa da a a a ada SNS LO aa aea pon bis na edad 76 6 4 Parar cancelar programa de pe a tnnt trttttn nnne tttt tAn Ante ertt Entant nn nn En nnne nn Ennen 77 6 5 Reaproxima o ap s um cancelamento ariana nr nn nsn tn nnmnnn nennen 78 6 6 Reaproxima o ap s uma interrup o sertett tittet tiret ttre rttr tnntt tnnt ra nnar tnn nern nnnr ennenen 79 6 7 Executar externamente sinsir isoina iaaa aaa a aaaea aa a amas 80 7 Programa o de pe as er ceeerareereranananaaareeasaaanaaaa aerea aaanaana rrenan aannar EEEE EEEE EEEn 83 7 1 Vis o geral da programa o de pe as rear EErEE EnEn nan Enans tE EnEn ne nnt 83 7 2 Especificar programa NOVO assa eanapesatasadaria qedicen aiaia aa aaa aaa a aaa Ad inte aaaea 87 7 3 Editar programa de pe a a tentet EEn ESEE EEEEEEEEEEEEEEEEEES EEEE EEEE EE SEE EEE EESE EEEE 88 7 4 SimM la aO aene naea aE Pa RN qd a ea e A Am a 90 7 5 Calibrar elementos de contorno raia na EE Enns aer E EnEn atre Ennan ne e mnnn 9
342. nal _MIDA real Largura m xima de penetra o em profundidade durante a remo o de material no plano como valor _AP1 real Medida bruta do comprimento do bols o _AP2 real Medida bruta da largura do bols o _AD real Medida bruta da profundidade do bols o a partir do plano de refer ncia _RAD1 real Raio da trajet ria helicoidal na imers o relativo trajet ria do centro da ferramenta ou ngulo m ximo de imers o para movimento alternado _DP1 real Profundidade de penetra o por rota o de 360 na imers o sobre a trajet ria helicoidal O ciclo pode ser aplicado para desbaste e acabamento Para o acabamento necess ria uma fresa de topo A penetra o em profundidade sempre iniciada no centro do bols o e executada verticalmente neste ponto por isso que nesta posi o tamb m pode ser conveniente executar uma pr fura o e Opcionalmente o sentido de fresamento pode ser definido como concordante ou discordante atrav s do comando G G2 63 ou a partir do sentido do fuso e A profundidade de penetra o m xima no plano program vel durante a remo o de material e Sobremetal de acabamento tamb m na base do bols o e Existem tr s estrat gias diferentes de imers o Vertical sobre o centro do bols o Na trajet ria helicoidal em torno do centro do bols o Alternado no eixo central do bols o e Cursos curtos na aproxima o no plano durante o acabamento
343. nco crescente do apalpador de medi o anular curso restante MEAS 1 G1 X Y Z F medi o com flanco decrescente do apalpador de medi o anular curso restante MEAW 1 G1 X Y Z F medi o com flanco crescente do apalpador de medi o sem anular curso restante MEAW 1 G1 X Y Z F medi o com flanco decrescente do apalpador de medi o sem anular curso restante NcuiDaDO Com MEAW O apalpador de medi o desloca se tamb m at a posi o programada depois de ser ativado Perigo de danifica o Estado da tarefa de medi o Quando o apalpador de medi o for acionado ent o a vari vel AC MEA 1 ap s o bloco de medi o passa a ter o valor 1 sen o o valor 0 Ao iniciar um bloco de medi o a vari vel passa a ter o valor 0 Resultado da medi o O resultado de medi o dos eixos deslocados no bloco de medi o est dispon vel com as seguintes vari veis ap s o bloco de medi o se o acionamento do apalpador de medi o for executado corretamente no sistema de coordenadas da m quina AA MM Eixd no sistema de coordenadas da pe a 8AA MW Eixd Fresamento 212 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o N10 MEAS 1 G1 X300 Z 40 F4000 medi o com anula o de curso restante Apalpador de medi o com flancos crescentes N20 IF
344. ndentes n o forem tomadas CUIDADO n o acompanhado do s mbolo de alerta significa que podem ocorrer danos materiais caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas ATEN O significa que pode ocorrer um resultado ou um estado indesejados caso a instru o correspondente n o for observada Ao aparecerem v rios n veis de perigo sempre ser utilizada a advert ncia de n vel mais alto de gravidade Quando apresentada uma advert ncia acompanhada de um s mbolo de alerta relativamente a danos pessoais esta mesma tamb m pode vir adicionada de uma advert ncia relativa a danos materiais Pessoal qualificado O equipamento sistema em quest o somente pode ser ajustado e operado com base nesta documenta o A coloca o em funcionamento e a opera o de um equipamento sistema somente devem ser realizadas por pessoal qualificado O pessoal qualificado de acordo com as instru es t cnicas de seguran a desta documenta o s o pessoas que det m a autoriza o de operar aterrar e identificar equipamentos sistemas e circuitos el tricos conforme os padr es da t cnica de seguran a Utiliza o de acordo com os regulamentos Marcas Tenha aten o ao seguinte NAVISO O equipamento somente pode ser utilizado para os casos previstos no cat logo e na descri o t cnica e somente em conjunto com os dispositivos e componentes externos recomendados e homologado
345. ndidade total de fura o fura o definida incorretamente 61108 Nenhum valor POCKET3 Os par metros RAD1 e DP para defini o do permitido para os POCKETA4 percurso para a penetra o em profundidade par metros RAD1 e foram especificados incorretamente _DP1 61109 Par metro _CDIR POCKET3 O valor do par metro do sentido de fresamento definido POCKET4 _CDIR foi especificado incorretamente e dever incorretamente ser alterado 61110 Sobremetal de POCKET3 O sobremetal de acabamento na base foi acabamento na base POCKET4 especificado maior do que a penetra o m xima gt penetra o em em profundidade ou se deve diminuir o profundidade sobremetal de acabamento ou aumentar a penetra o em profundidade 61111 Largura de CYCLE71 A largura de penetra o programada maior do penetra o gt POCKET3 que o di metro da ferramenta ativa ela dever di metro da POCKET4 ser reduzida ferramenta 61112 Raio da ferramenta CYCLE72 O raio da ferramenta ativa negativo isto n o negativo permitido 61113 Par metro CRAD POCKET3 O par metro do raio de canto CRAD foi do raio de canto est especificado muito grande ele dever ser muito grande reduzido 61114 Sentido de CYCLE72 O sentido de usinagem da corre o do raio da usinagem G41 G42 fresa G41 G42 foi definido incorretamente definido incorretamente 61115 Modo de CYCLE72 O modo de aproxima o ou de afastamento do aproxima o ou de contorno foi defin
346. no Se a fun o estiver ativa os blocos do programa de pe a ser o executados individualmente como segue Cada bloco decodificado individualmente em cada bloco ocorre uma parada a nica exce o s o os blocos de rosca sem avan o de teste Neste caso uma parada somente ocorrer no fim do bloco de rosca em andamento O Single Block fine somente pode ser ativado em estado RESET e ROV ativo A chave de corre o do avan o tamb m tem efeito sobre o avan o r pido A tela fechada Com a localiza o de blocos encontramos a posi o desejada do programa Localiza o de blocos abaixo com c lculo Durante a localiza o de blocos s o executados os mesmos c lculos como no processamento normal do programa mas os eixos n o se movimentam Localiza o de blocos abaixo com c lculo no ponto final do bloco Durante a localiza o de blocos s o executados os mesmos c lculos como no processamento normal do programa mas os eixos n o se movimentam Localiza o de blocos abaixo sem c lculo Durante a localiza o de blocos n o executado nenhum c lculo O cursor posicionado no bloco de programa principal correspondente ao ponto de interrup o A softkey Localizar oferece as fun es Localizar linha Localizar texto Existe a possibilidade de se corrigir uma parte err nea do programa Todas modifica es s o memorizadas imediatamente Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3
347. nserir editar o programa de pe a Pressione Inserir valor assumido para inserir um novo bloco de programa de pe a O novo bloco de programa de pe a inserido antes do bloco em que est posicionado o cursor Pressione Alterar valor assumido para alterar bloco de programa de pe a selecionado Atrav s de lt lt Voltar retornamos tela inicial do Teach In Atrav s do Teach In desativado veja tela inicial abandonamos o submodo Teach In Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 65 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 2 Fresamento de facear Funcionalidade Com esta fun o temos a possibilidade de preparar uma pe a bruta para a usinagem posterior sem precisar criar um programa de pe a especial Sequ ncia de opera o a Usin transv Abra a tela de especifica o no modo de opera o lt MDA gt com a softkey Usinar faces e Posicionamento dos eixos no ponto de partida e Especificar os valores na tela Depois de preencher totalmente a tela a fun o cria um programa de pe a que pode ser iniciado com lt NC Start gt A tela de especifica o fechada e passa se para a tela b sica da m quina Aqui poss vel acompanhar a progress o do programa Indica o O plano de retrocesso e a dist ncia de seguran a devem ser definidos primeiro no m
348. ntas e corre es das ferramentas rear 32 4 1 1 Criar nova ferramenta sas teia nag itens na Sb aa Ione ade ANAE TR diga dg usas lda 35 4 1 2 Determinar corre es de ferramenta manual renan 36 4 1 3 Determina o de corre es de ferramenta com um apalpador de medi o 39 4 1 4 Ajustes do apalpador de medi o reter aaaeanarareranaaaaaanarenaanaannanaa 42 4 2 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero aereas 44 4 2 1 Determinar deslocamento do ponto zero iene ae aeararere nana nenten nanne 45 4 3 Programar dados de ajuste setena saias patins siieacrastiaiiaaast E atas ata aba dead 47 4 4 Par metros de calculo IR acesas centasadaras sadiis podia ria ado CAN GR ADI da DESIRE Cia ada dinda dE saia 51 5 Opera o manual 2 2 2225222iZ52scosauasiasi aae ae ea eaa Ta aaaea So SGa Tide Eanes Eaa Eada En aeae eina AEN aa eaea 53 5 1 Opera o manual sasesnsescesusiaaiea ana iiiaae A aa E aaa aaa apada aa a ad 53 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o eeeemeeeeeeeeeaemaeeras 55 5 2 1 Associa o de manivelas eletr nicas e tt tn nn ant tE nnnm nn nnnnE nnmnnn nana 59 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o mnames 60 5 3 1 Teach In MDA sas ra diabos po abas aaa E da pa ada NOMES DSO ada Bea ea qu EE dia 63 5 3 2 Fresamento de facesar inda
349. ntes fun es Renomear Com esta fun o podemos renomear um arquivo selecionado pelo cursor Novo diret rio Cria um novo diret rio Copiar Copia um ou mais arquivos na mem ria tempor ria Inserir Arquivos ou diret rios s o inseridos da mem ria tempor ria no atual diret rio aberto Deletar Deleta o nome de arquivo marcado a partir da lista de atribui es Marcar todos Todos arquivos s o marcados para as seguintes opera es Lista de tarefas Mostra uma lista com as tarefas de arquivo ativas e oferece a op o de encerrar ou exibir uma tarefa de arquivo Com esta fun o podemos exportar e importar dados atrav s da interface RS232 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 153 Sistema 8 6 Sistema Softkeys arquivos IBN Settings Esta fun o permite a exibi o e modifica o dos par metros de interface As modifica es feitas nos ajustes tornam se imediatamente ativas A fun o de softkey Salvar salva os ajustes selecionados al m do tempo de desligamento A softkey Ajustes padr o restabelece todos ajustes configura es para o ajuste b sico Default settings Save Device Baud rate Stop bits Parity Data bits End of transnis Confirm overwrite Back Esquema 8 35 Par metros da interface RS232 Par metros de interface 154 Tabelas 8 5 Par metros de interface Par metros Descri o Protoc
350. ntido do fuso 3 com G3 _VARI integer Tipo de usinagem POSI O DA UNIDADE Valores 1 desbaste 2 acabamento POSI O DA DEZENA Valores O perpendicular ao centro do bols o com GO 1 perpendicular ao centro do bols o com G1 2 na trajet ria helicoidal Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 405 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o Os demais par metros podem ser especificados opcionalmente Eles definem a estrat gia de penetra o e a sobreposi o na remo o de material especificar sem sinal MIDA real Largura m xima de penetra o em profundidade durante a remo o de material no plano como valor _AP1 real Medida bruta do raio do bols o _AD real Medida bruta da profundidade do bols o a partir do plano de refer ncia _RAD1 real Raio da trajet ria helicoidal na imers o relativo trajet ria do centro da ferramenta _DP1 real Profundidade de penetra o por rota o de 360 na imers o sobre a trajet ria helicoidal Com a ajuda deste ciclo podemos usinar bols es circulares no plano de usinagem Para o acabamento necess ria uma fresa de topo A penetra o em profundidade sempre iniciada no centro do bols o e executada verticalmente neste ponto por isso que nesta posi o tamb m pode ser conveniente executar uma pr fura o e Opcionalmente pode se definir o sentido do fresamento mediante comando G G2
351. nto Com os par metros LENG _WID e CRAD definimos a forma de um bols o no plano Se com a ferramenta ativa n o for poss vel percorrer o raio de canto programado por este raio ser maior ent o o raio de canto do bols o usinado ser o raio da ferramenta Se o raio da fresa for maior do que a metade do comprimento ou largura do bols o o ciclo ser cancelado com a indica o do alarme 61105 Raio da fresa muito grande PA PO ponto de refer ncia Com os par metros PA e PO definimos o ponto de refer ncia do bols o nos eixos do plano Este o centro do bols o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 401 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento STA ngulo O STA especifica o ngulo entre o 1 eixo do plano abscissa e o eixo longitudinal do bols o MID profundidade de penetra o Atrav s deste par metro definimos a profundidade de penetra o m xima no desbaste No ciclo a penetra o em profundidade realizada em passos de penetra o uniformes Com base no MID e na profundidade total o ciclo calcula automaticamente esta penetra o E utilizado o menor n mero de passos de avan o poss vel MID 0 significa uma penetra o com um nico corte at a profundidade do bols o FAL sobremetal de acabamento na borda O sobremetal de acabamento atua somente na borda durante a usinagem do bols o no plano Com um sobremetal de acabamento
352. ntre o plano de refer ncia e a profundidade final de fura o Esquema 10 29 Exemplo de fileira de furos HOLES1 N10 G90 F30 5500 M3 T10 D1 defini o dos valores tecnol gicos para o segmento de usinagem N20 G17 G90 X20 Z105 Y30 aproximar a posi o de partida N30 MCALL CYCLE82 105 102 2 22 0 1 chamada modal do ciclo de fura o N40 HOLES1 20 30 0 10 20 5 chamada do ciclo de fileira de furos in cio no primeiro furo no ciclo s s o aproximadas as posi es de fura o N50 MCALL desselecionar chamada modal troca de ferramentas N60 G90 G0 X30 Z110 Y105 aproximar posi o ao lado do 5 furo N70 MCALL CYCLE84 105 102 2 22 0 3 chamada modal do ciclo para 4 2 300 rosqueamento N80 HOLES1 20 30 0 10 20 5 chamada do ciclo de fileira de furos in cio com o 5 furo da fileira N90 MCALL desselecionar chamada modal N100 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos Exemplo de programa o Grade de furos 10 5 Ciclos de modelos de fura o Com este programa produzimos uma grade de furos composta por 5 linhas com 5 furos cada dispostas no plano XY e com uma dist ncia de 10 mm entre si O ponto de partida da grade de furos est em X30 Y20 No exemplo s o utilizados par metros R como par metros de transfer ncia para o ciclo
353. ntrole antecipado OFF 24 Controle antecipado FFWON Controle antecipado ON ativa modalmente WALIMON Limita o da rea de trabalho ON 28 Limita o da rea de trabalho vale para todos eixos que ativa modalmente foram ativados atrav s de dado de ajuste valores definidos de acordo com G25 G26 WALIMOF Limita o da rea de trabalho OFF COMPOF Compressor OFF 30 Compressor COMPCAD Compressor para qualidade de ativa modalmente superf cie ON Dispon vel somente no SINUMERIK 802Dsl pro EXTCALL Executar subrotina externa Recarregar programa da HMI no modo Executar externamente G340 Aproxima o e afastamento no espa o 44 Divis o de segmentos no WAB WAB ativa modalmente G341 Aproxima o e afastamento no plano WAB G290 Modo SIEMENS 47 Linguagens NC externas G291 Modo externo ativa modalmente As fun es marcadas com est o ativas no in cio do programa variante de comando para a tecnologia Fresamento se n o foi programada outra coisa e o fabricante da m quina manteve conservado o ajuste padr o H Fun o H 0 0000001 Transmiss o de valores no PLC HO H9999 9999 9999 defini o do significado realizada HO 8 casas pelo fabricante da m quina p ex H7 23 456 a decimais ou com H9999 indica o de expoente 10 300 10 300 l Par metro de 0 001 Pertencente ao eixo X significado em veja G2 G3 G33 G331 e interpola o 99 999 9
354. o AXN 1 1 eixo do plano AXN 2 2 eixo do plano AXN 3 3 eixo do plano Por exemplo para executar uma fura o centralizada em Z no plano G18 programamos G18 AXN 1 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 325 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Rosca sem encoder Com este programa executada a fura o de uma rosca sem encoder na posi o X35 Y35 do plano XY o eixo de fura o o eixo Z Os par metros de sentido de rota o SDR e SDAC precisam ser especificados o par metro ENC especificado com 1 a profundidade especificada como absoluta O par metro do passo PIT pode ser omitido E empregado um mandril de compensa o para a usinagem Esquema 10 16 Exemplo de rosca sem encoder CYCLE840 N10 G90 G0 T11 D1 5500 M3 defini o dos valores de tecnologia N20 G17 X35 Y35 260 aproxima o da posi o de fura o N30 G1 F200 determina o do avan o de trajet ria N40 CYCLE840 59 56 15 0 1 4 3 1 chamada de ciclo tempo de espera 1 s sentido de giro para retrocesso M4 sentido de giro ap s o ciclo M3 sem dist ncia de seguran a os par metros MPIT e PIT foram omitidos N50 M02 fim do programa Fresamento 326 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Rosca com en
355. o Contorno da pe a de trabalho Percurso do centro da ferramenta na mesma dist ncia para o contorno equidistante Esquema 9 47 Corre o do raio da ferramenta G41 X Y corre o do raio da ferramenta esquerda do contorno G42 X Y corre o do raio da ferramenta direita do contorno Indica o A sele o somente pode ser realizada com a interpola o linear GO G1 Programe os dois eixos do plano p ex com G17 X Y Quando indicamos apenas um eixo o segundo eixo ser automaticamente complementado pelo ltimo valor programado Contorno da pe a de trabalho Esquema 9 48 Corre o direita esquerda do contorno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Iniciar a corre o A ferramenta aproxima se do contorno em uma reta e se posiciona no ponto inicial do contorno verticalmente tangente da trajet ria Selecione o ponto de partida de modo que seja assegurado um deslocamento sem colis es Contorno Reta P1 Ponto inicial do contorno Contorno C rculo Raio do c rculo MP Tangente Raio da ferramenta a n o corrigido n o corrigido Ny N 7 percurso corrigido ercurso corrigido P 9 da ferramenta da ferramenta PO Ponto de partida PO Ponto de partida Esquema 9 49 In cio da corre o do raio de ferramenta no exemplo
356. o Fresamento 10 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Descri o 1 1 1 Elementos de opera o e indicadores Elementos de opera o A chamada das fun es definidas realizada atrav s das softkeys horizontais e verticais A descri o disso encontramos neste manual SIEMENS Softkeys verticais pgpBBpEadgs Softkeys horizontais Esquema 1 1 Painel de comando CNC Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 11 Descri o 1 2 Indicadores de estado e de falhas 1 2 Indicadores de estado e de falhas Indicador do LED no painel de comando CNC PCU No painel de comando CNC est o instalados os indicadores de LED mencionados a seguir Na seguinte tabela est o descritos os LED s e o significado dos mesmos Tabelas 1 1 Indicadores de estado e de falhas LED Significado ERR vermelho falha erro grave solu o mediante Power Off On RDY verde pronto para operar NC amarelo monitora o do sinal de vida CF amarelo grava o no leitura do cart o CF Nota de leitura As informa es para descri o de falhas est o no DG SINUMERIK 802D sl Manual de diagn sticos Fresamento 12 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Descri o
357. o X 20 1 mm Deslocar com interpola o linear Avan o Explica o 300 mm min Esquema 9 1 Exemplo de composi o de palavra V rios caracteres de endere o Uma palavra tamb m pode conter v rios caracteres de endere o Por m neste caso o valor num rico deve ser atribu do atrav s do caractere intercalado Exemplo CR 5 23 Adicionalmente tamb m podem ser chamadas fun es G atrav s de um nome simb lico veja tamb m o cap tulo Vista geral das instru es Exemplo SCALE ativar o fator de escala Endere o ampliado 158 Nos endere os mencionados a seguir o endere o ampliado de 1 a 4 d gitos para obter um maior n mero de endere os R Par metros de c lculo H Fun o H J K Par metro de interpola o ponto intermedi rio Neste caso a atribui o dos valores deve ser realizada atrav s de sinais de igualdade veja tamb m o cap tulo Vista geral das instru es Exemplo R10 6 234 H5 12 1 11 32 67 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 4 Composi o do bloco Funcionalidade Um bloco deveria conter todos os dados para execu o de um passo de usinagem O bloco normalmente composto por v rias palavras e sempre conclu do com o caractere de fim de bloco Lr nova linha A quebra criada automaticamente ao mudar de linha ou quando pressi
358. o afastamento do contorno com uma reta Aproxima o afastamento 9 do contorno em quadrante Rasi asz E Aproxima o afastamento O do contorno em semi c rculo Nasi As2 ES Percorrer o contorno pelo centro AS1 AS2 4 Aproxima o afastamento do contorno com uma reta N A N Esquema 10 43 Percorrer o contorno A aproxima o e afastamento G40 pelo centro somente poss vel em linha reta FF3 avan o de retrocesso Com o par metro _FF3 definimos um avan o de retrocesso para posicionamentos intermedi rios no plano fora do material isto quando os movimentos intermedi rios devem Fresamento 366 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento ser executados com avan o G01 Se n o for programado nenhum valor de avan o ent o os movimentos intermedi rios ser o executados com avan o de superf cie G01 Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Exemplo de programa o 1 Fresar externamente um contorno fechado Com este programa deve ser fresado um contorno mostrado na figura Ponto inicial do contorno Programado Sentido do contorno L Contorno final Contorno final sobremetal de acabamento Esquema 10 44 Exemplo de fresament
359. o anti hor rio X 137 257 abs de Ponto de partida X 5 67 Y 0 Esquema 7 27 Desenho de oficina do contorno do exemplo 1 Sequ ncias de opera o Fresamento Um programa de pe a foi selecionado na rea de opera o Gerenciador de Programas A seguir est o listados em uma tabela os diversos passos de opera o para especificar um contorno Indica o Ao se programar o contorno nas telas de entrada o campo de entrada em foco marcado por uma cor de fundo escura Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda do gr fico com as teclas de cursor t e 4 A atual posi o na sequ ncia marcada com uma cor Com a tecla Input podemos chamar a respectiva tela de especifica es e especificar os par metros novamente Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 119 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Tabelas 7 1 Sequ ncias de opera o do exemplo 1 Passo de opera o Softkey Par metros 1 Contorno Especificar ponto de partida Plano de programa o G17 Ra i X 5 67 abs Aceitar elemento Y 0 2 Especificar par metro para elemento Reta horizontal X 93 285 abs Aceitar elemento 3 X A Especificar par metro para elemento Reta qualquer AN X 43 972 inc q1 125 graus Aceitar elemento 4 x A Especificar par metro para
360. o com 8 mm avan o F N20 X Y N50 G1 X FRCM 200 RNDM 7 3 arredondamento modal raio de 7 3 mm com avan o especial FRCM modal N60 G3 X Y continua a inserir este arredondamento at N70 N70 G1 X Y RNDM 0 arredondamento modal OFF Fresamento 238 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 5 Suporte para programa o de contornos 9 5 2 Programa o de elementos de contorno Funcionalidade Programa o Informa es ngulo ANG Fresamento Se em um desenho de usinagem n o houver nenhuma indica o direta do ponto final do contorno ent o para determinar a reta tamb m pode ser utilizada uma indica o angulares ANG Em um canto de contorno podemos inserir os elementos chanfro ou arredondamento A respectiva instru o CHR ou RND escrita no bloco com movimentos de eixo que conduz at o canto A programa o de elementos do contorno aplic vel em blocos com G0 ou G1 contornos retos Teoricamente pode ser interligado um n mero indeterminado de blocos de retas e entre eles inserido um arredondamento ou um chanfro Neste caso cada reta deve ser claramente definida por indica es de pontos e ou de ngulos ANG indica o de ngulo para defini o de uma reta RND inserir arredondamento valor Raio do arredondamento CHR inserir chanfro valor Comprimento do lado do chanfro A fun o P
361. o comando O usu rio pode alterar ou deletar dados em fun o da op o de compartilhamento feita Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede 11 1 Opera o via rede 11 1 6 Compartilhamento de diret rios Com esta fun o definimos os direitos de acesso para o usu rio remoto sobre o sistema de arquivos do comando PROGRAM Selecione o diret rio a ser compartilhado no Gerenciador de programas Atrav s das softkeys Continuar gt Compartilhamentos aberta a janela de especifica o para compartilhamento do diret rio selecionado RA Add N MPF Don t share directory Renove C Share directory Share nane Released for Access rights SERVICE Full access Change 7 Read Delete Esquema 11 5 Estado de compartilhamento e Selecione o estado de compartilhamento para o diret rio selecionado N o compartilhar este diret rio O diret rio n o ser compartilhado Compartilhar este diret rio O diret rio ser compartilhado deve ser especificado um nome de compartilhamento e No campo Nome de compartilhamento deve ser especificado um identificador atrav s do qual o usu rio poder acessar os arquivos do diret rio e Atrav s da softkey Adicionar acessamos a lista de usu rios Selecione o usu rio Com Add feito o registro no campo Compartilhado e Defina os direitos do usu rio Direitos
362. o contorno tamb m ser deslocada com a velocidade ativada modalmente pelo bloco precedente isto se nenhuma palavra F for programada no bloco WAB e No afastamento invertem se os pap is de avan o ativado modalmente a partir do bloco precedente e do valor de avan o programado no bloco WAB isto o contorno de afastamento propriamente dito deslocado com o avan o antigo uma velocidade nova programada com a palavra F serve a partir do P2 at o PO Exemplo de programa o Aproxima o em quadrante penetra o G341 e FAD Fresamento N10 T1 G17 G90 G94 ativar ferramenta plano X Y N20 GO X0 YO Z30 aproximar P0 N30 G41 G341 G247 DISCL 5 DISR 13 FAD 500 X40 Y 10 Z 0 F800 N40 G1 X50 Explana o para N30 Com G0 de N20 no plano Z 30 aproximado o ponto P1 ponto inicial do quadrante corrigido pelo raio da ferramenta em seguida baixa se at a profundidade P2 de Z 5 DISCL Com um avan o do FAD 500 mm min segue descendo at uma profundidade de Z 0 P3 6341 Em seguida a aproxima o do contorno no X40 Y 10 realizada em um quadrante no plano P4 com F 800 mm min Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 289 Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves Blocos intermedi rios Entre o bloco WAB e o pr ximo bloco de deslocamento podem ser inseridos at 5 blocos sem movimento dos eixos geom tricos Informa es Programa o no afastamento e No
363. o de diret rios locais no PC PG para o acesso atrav s do comando SINUMERIK 802D sl pro e o trabalho apenas atrav s do V24 ou do Peer to Peer veja tamb m a tabela a seguir Conex o de rede A tabela a seguir descreve para o respectivo nome de comando as op es para uma conex o de rede com o RCS Tool em um PG PC com o comando v lido a partir do SW 1 4 Tabelas 11 2 Conex o de rede do comando gt PG PC com o RCS Tool SINUMERIK 802D sl RCS Tool sem licen a RCS Tool com licen a pro Poss vel trabalhar com o share de Funcionalidade completa rede inclusive fun o de controle remoto plus Peer to Peer Peer to Peer inclusive fun o de controle remoto value Peer to Peer Peer to Peer inclusive fun o de controle remoto No comando ativamos uma conex o de rede ou Peer to Peer atrav s da rea de opera o lt SISTEMA gt Servi o Tela Servi o Comando e Conex o de rede gt Softkey Servi o Rede e Conex o Peer to Peer gt Softkey Conex direta Fresamento 430 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede RCS Tool toolbox 802d _sl 01040000 Projects MACHINE 01 ET lof io Ethemet need x Connect to ethernet machine 01 X Name Kii T Type T Totalsize Free space Ready connection Ethernet IP 10 88 73 Port 80 rim 4 Esquema 11 8 Janela Explore
364. o de movimento de penetra o penetra o at o Observe G340 G341 plano de usinagem WAB DISR Dist ncia ou raio de G147 G148 Dist ncia entre o canto veja em G147 6148 aproxima o afastam da fresa e o ponto de partida ou o G247 6248 G347 6348 ento WAB ponto final do contorno G247 6347 6248 6348 Raio da trajet ria do centro da ferramenta FAD Velocidade durante a A velocidade entra em a o ap s veja em G147 6148 aproxima o WAB alcan ar a dist ncia de seguran a G247 6248 6347 6348 durante a aproxima o Observe G340 6341 Fresamento 172 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o FRC Avan o por bloco 0 gt 0 Com FRC 0 aplicado o avan o F Para unidade de medida para chanfro veja em F e G94 G95 arredondamento para chanfro arredondamento veja em CHF CHR RND FRCM Avan o modal para 0 gt 0 Com FRCM 0 aplicado o avan o F Para unidade de medida chanfro arredonda veja em F e G94 G95 mento para arredondamento arredondamento modal veja em CHF CHR RND FXS Deslocamento at o 1 selecionar Eixo utilizar identificador de eixo de N20 G1 X10 Z25 Eixo encosto fixo 0 desselecionar m quina FXS Z1 1 FXST Z1 12 3 FXSWIZ1 2 F FXST Torque de fixa o gt 0 0 100 0
365. o de transi o raio raio da ferramenta Intersec o Canto externo Canto externo G450 P aqui pode ser executado um bloco intermedi rio sem informa es de plano Esquema 9 50 Comportamento no canto externo Canto interno Intersec o Esquema 9 51 Comportamento no canto interno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta C rculo de transi o G450 O centro da ferramenta percorre o canto externo da pe a em um arco com o raio de ferramenta Em termos de dados o c rculo de transi o pertence ao pr ximo bloco com movimentos de deslocamento p ex relativo ao valor de avan o Intersec o G451 Com G451 A intersec o das equidistantes aproxima se no ponto intersec o que resulta das trajet rias do centro da ferramenta c rculo ou reta No caso de ngulos de contorno agudos e intersec o ativa podem surgir em fun o do raio da ferramenta cursos desnecess rios da ferramenta Para este bloco o comando passa automaticamente para c rculo de transi o quando se alcan a um valor angular ajustado 100 C rculo de transi o R Raio da ferramenta Canto externo Esquema 9 52 ngulo de contorno agudo e mudan a para c rculo de transi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 249 Programa o 9 6 Fer
366. o de um contorno fechado CYCLE72 Par metros para chamada de ciclo e Plano de retrocesso 250 mm e Plano de refer ncia 200 e Dist ncia de seguran a 3 mm e Profundidade 175 mm e Avan o m ximo em profundidade 10 mm e Sobremetal de acabamento na profundidade 1 5 mm e Avan o em profundidade 400 mm min e Sobremetal de acabamento no plano 1 mm e Avan o no plano 800 mm min e Usinagem Desbaste at o sobremetal de acabamento percursos intermedi rios com G1 nos percursos intermedi rios retrocesso em Z at RFP SDIS Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 367 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Par metros para aproxima o e G41 esquerda do contorno usinagem externa e Aproximar e afastar em quadrante no plano 20 mm de raio e Avan o de retrocesso 1000 mm min N10 T3 D1 N20 S5500 M3 F3000 N30 G17 G0 G90 X100 Y200 2250 G94 N40 CYCLE72 EX72CONTOUR 250 200 3 175 10 1 1 5 800 400 111 41 2 20 1000 2 20 N50 X100 Y200 N60 M2 N EX72CONTOUR SPF N100 G1 G90 X150 Y160 N110 X230 CHF 10 N120 Y80 CHF 10 N130 X125 N140 Y135 N150 G2 X150 Y160 CR 25 N160 M2 N170 M02 Exemplo de programa o 2 368 T3 Fresa com raio 7 programar avan o e rota o aproximar a posi o de partida chamada de ciclo fim do programa subrotina do contorno de fresamento por exemplo ponto inicial do contorno Fresam
367. o durante a medi o no sistema de coordenadas da pe a A _ _ Rel gio de tempo de 0 0 10 300 Vari vel de sistema TIME execu o min valor Tempo desde a ltima inicializa o AN_SETUP_TIME apenas de do comando AN_POWERON_TIM leitura Tempo desde a ltima inicializa o E min valor normal N10 IF AC OPERATING TI apenas de Tempo total de execu o de todos AC CYCLE TIME 50 5 ME leitura programas NC AC CYCLE TIME s Tempo de execu o do programa NC AC CUTTING TIME s apenas o selecionado s Tempo de atua o da ferramenta AC Contador de pe as O 999 999 999 Vari vel de sistema PARTS SAC TOTAL PARTS n mero inteiro Real total AC REQUIRED Nominal de pe as PARTS AC ACTUAL PART Real atual N10 IF S Quantidade de pe as especificada AC_ACTUAL_PARTS AC_SPECIAL_PART pelo usu rio Douss S AC_ME Estado da tarefa de Estado fornecido N10 IF AC MEAS 1 A medi o 0 Estado inicial apalpador n o GOTOF quando o 1 ativou apalpador for ativado 1 Apalpador ativou continue o programa P_ N mero da somente leitura N10 IF P_TOOLNO 12 TOOLNO ferramenta T ativa GOTOF P TOO N mero D ativo da somente leitura N10 IF P TOOL L ferramenta ativa GOTOF TC MO Limite de pr aviso 0 0 Em minutos gravar ou ler valores N10 IF P1 t d vida til da ferramenta t n mero D d TC_MOP1 13 1 lt 15 8 GOTOF Fresamento 174 Manual de progr
368. o inicial Ponto final s Centro Esquema 9 20 Exemplo para indica o de ponto final e raio N5 G90 X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 X50 Y40 CR 12 207 ponto final e raio Indica o Com um sinal negativo do valor em CR seleciona se um segmento de c rculo maior que um semic rculo Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 201 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o Indica o de ponto final e ngulo de abertura Ponto inicial Ponto final Esquema 9 21 Exemplo para indica o de ponto final e ngulo de abertura N5 G90 X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 X50 Y40 AR 105 ponto final e ngulo de abertura Exemplo de programa o Indica o de centro e ngulo de abertura Ponto final Esquema 9 22 Exemplo de indica o de centro e ngulo de abertura N5 G90 X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 I10 J 7 AR 105 centro e ngulo de abertura Fresamento 202 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Indica o Os valores do centro referem se ao ponto inicial do c rculo Exemplo de programa o Coordenadas polares Ponto inicial Esquema 9 23 Exemplo de c rculo com coordenadas polares N1 G17 plano X Y N5 G90 GO X30 Y40 ponto inicial do c rculo para N10
369. o permanecer em estado bloqueada O operador deve intervir Substituir a ferramenta ou providenciar para que ele tenha novamente uma ferramenta adequada para a usinagem Vari vel de sistema A_MONIFACT A vari vel de sistema A MONIFACT tipo de dados REAL permite que o rel gio da monitora o funcione mais lento ou mais r pido Este fator pode ser definido antes do emprego da ferramenta p ex para considerar o desgaste diferente em fun o do material da pe a Ap s a inicializa o do comando Reset fim do programa o fator A MONIFACT passa para o valor 1 0 Ele atua em tempo real Exemplos para c lculo A MONIFACT 1 1 minuto em tempo real 1 minuto em tempo de vida til que se reduz A MONIFACT 0 1 1 minuto em tempo real 0 1 minuto em tempo de vida til que se reduz A MONIFACT 5 1 minuto em tempo real 5 minutos em tempo de vida til que se reduz Atualiza o do valor nominal com RESETMON A fun o RESETMON state t d mon define o valor real sobre o valor nominal e para todos ou um determinado corte de uma determinada ferramenta e para todos ou apenas para um determinado tipo de monitora o Par metro de transfer ncia e INT state Estado da execu o do comando 0 Execu o realizada com sucesso 1 O corte com o n mero D mencionado d n o existe 2 A ferramenta com o n mero T mencionado t n o existe 3 A ferramenta t mencionada n o possui fun o de monitora o definida
370. o requer um bloco pr prio Por exemplo o emprego do MCALL vantajoso na cria o de modelos de fura o Exemplo de programa o 270 Exemplo de aplica o Furar fileira de furos N10 MCALL CYCLE82 ciclo de fura o 82 N20 HOLES1 ciclo para fileira de furos o CYCLE82 executado com par metros de transi o a cada aproxima o da posi o do furo N30 MCALL chamada modal do CYCLE82 finalizada Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 11 Uso de subrotinas 9 11 4 Executar subrotina externa EXTCALL Fun o Com o SINUMERIK 802 D sl pro temos a op o de carregar e executar mediante o comando EXTCALL atrav s dos seguintes portadores de dados externos e Cart o CompactFlash do cliente unidade D e Unidade USB FlashDrive unidade G e Ethernet para PG PC a partir da unidade H Dados de m quina Os seguintes dados de m quina ser o considerados com o comando EXTCALL e MD10132 MMC CMD TIMEOUT Tempo de monitora o para comando no programa de pe a e MD18362 MM EXT PROG NUM N mero de n veis de programas simult neos executados externamente e SD42700 EXT PROGRAM PATH Caminho do programa para chamada externa de subrotinas Programa o EXTCALL lt caminho nome do programa gt Par metros EXTCALL palavra chave para chamada de subrotina lt caminho nome do programa gt constante vari vel do tipo STR
371. obremetal de acabamento e o acabamento um passe de fresa na superf cie Pode se definir a penetra o m xima em largura e profundidade O ciclo opera sem corre o do raio da ferramenta A penetra o em profundidade executada fora do material Poss veis estrat gias de elimina o de material no fresamento de facear Esquema 10 36 Poss veis estrat gias de elimina o de material no fresamento de facear Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 353 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer onde o ponto de penetra o pode ser aproximado na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Com G0 o ponto de avan o em profundidade aproximado na altura da atual posi o e depois tamb m feito o movimento com GO nesta posi o at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Em seguida tamb m com GO penetra o no plano de usinagem GO poss vel pois a penetra o feita fora do material Est o previstas v rias estrat gias de remo o de material paralelo ao eixo em um sentido ou alternado e Sucess o de movimentos no desbaste O fresamento de facear pode ser executado em v rios planos conforme os valores DP MID e FALD programados Neste caso a usinagem executad
372. ograma o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 191 Programa o 9 2 Indica es de curso Esquema 9 11 A y1 G54 G56 Esquema 9 12 Exemplo de programa o N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 G54 L47 G55 L47 G56 L47 G57 L47 G500 G0 X Z1 m quina W Ponto zero da pe a M Ponto zero da m quina Pe a Y1 m quina M X1 m quina Deslocamento do ponto zero ajust vel m quina G57 V rias fixa es de pe a na fura o fresamento X1 m quina chamada do primeiro deslocamento do ponto zero ajust vel usinagem da pe a 1 aqui como L47 chamada do segundo deslocamento do ponto zero ajust vel usinagem da pe a 2 aqui como L47 chamada do terceiro deslocamento do ponto zero ajust vel usinagem da pe a 3 aqui como L47 chamada do quarto deslocamento do ponto zero ajust vel usinagem da pe a 4 aqui como L47 desativa o do deslocamento do ponto zero ajust vel Chamada de subrotina veja o cap tulo Uso de subrotinas 192 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 11 Limite program vel da rea de trabalho G25 G26 WALIMON WALIMOF Funcionalidade Com G25 G26 pode ser definida uma rea de trabalho para todos eixos onde estes eixos podem ser deslocados mas n o fora
373. olo RTS CTS O sinal RTS Request to Send controla o modo de envio do transmissor de dados Ativo Os dados devem ser enviados Passivo Somente se sai do modo de envio depois de serem transmitidos todos os dados O sinal CTS mostra a disponibilidade de emiss o do transmissor de dados como sinal de confirma o para o RTS Velocidade de Ajuste da velocidade de interface transmiss o 300 Baud 600 Baud 1200 Baud 2400 Baud 4800 Baud 9600 Baud 19200 Baud 38400 Baud 57600 Baud 115200 Baud Bits de parada N mero de bits de parada na transmiss o ass ncrona Especifica o 1 Bit de paridade pr ajuste 2 Bits de parada Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema 8 6 Sistema Softkeys arquivos IBN Paridade Bits de paridade s o utilizados para detec o de erros Estes s o acrescentados aos caracteres codificados para tornar o n mero de pontos ajustados em 1 em um n mero mpar ou para um n mero par Especifica o sem paridade pr ajuste paridade par paridade mpar Bits de dados N mero de bits de dados na transmiss o ass ncrona Especifica o 7 Bits de dados 8 Bits de dados pr ajuste Sobrescrever Y Durante a importa o ser verificado se o arquivo j existe no NC com E N Os arquivos ser o sobrescritos sem consulta pr via confirma o Fresamento Manual de programa o e
374. om Zoom _ Auto ALL E nt G Param Esquema 7 25 Reta vertical Par metros Y inc Y abs Elemento de contorno Reta Posi o final incremental no sentido Y Posi o final absoluta no sentido Y X inc X abs Posi o final incremental no sentido X Posi o final absoluta no sentido X L Comprimento das retas a1 ngulo de inclina o em rela o ao eixo Y a2 ngulo ao elemento precedente transi o tangencial a2 0 Transi o para o elemento seguinte O elemento de transi o para o pr ximo contorno um chanfro FS O elemento de transi o para o pr ximo contorno um raio R FS 0 ou R 0 significa nenhum elemento de transi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 117 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Par metro de elemento de contorno Arco BM Snap shot of 802D x Ref Point N MPF DIRNBEISPIEL DOKU MPF rCircular arc ss Dir of rot BO E R 72 008 pires 2004 E x EA e x 5 670 abs trans a Y 125 597 Ine Y 72 008 abs Pd I 35 219 Inc ch o 4 I 40 889 abs celection J 62 799 Inc J 2 201 abs TT d 158 716 meters az 156 716 Br 29 284 Cancel 121 431 n Y zoo B2 x 100 8 108 F Frs 0 090 Accept Dir of rot element Zoom Display Zoom Zoom m Auto ALL Z nn G param Esquema 7 26
375. onamos a tecla Input durante a edi o Palavra 1 Palavra 2 Ro Palavra n coment rio LE E Caractere de final de bloco Espa o Espa o Instru es do bloco N mero do bloco colocado antes das instru es somente se necess rio no lugar de N existe o sinal duplo ponto nos blocos principais somente em caso de necessidade se situa no final separado com do resto do bloco Omiss o de blocos somente em caso de necessidade se situa no come o Total de caracteres em um bloco 512 caracteres Esquema 9 2 Esquema da composi o dos blocos Sequ ncia das palavras Se existirem v rias instru es em um bloco recomenda se a seguinte sequ ncia N G X Z F S T D M H Nota sobre n meros de bloco Selecione primeiro os n meros de bloco em saltos de 5 ou 10 Isto Ihe permite inserir blocos futuramente e mesmo assim manter a ordem crescente dos n meros de bloco Omiss o de blocos Os blocos de um programa que n o devem ser executados a cada execu o do programa podem ser marcados especialmente com o caractere antes da palavra do n mero de bloco A omiss o de blocos propriamente dita ativada atrav s da opera o controle do programa SKP ou atrav s do controle de adapta o sinal Um segmento pode ser omitido por v rios blocos sucessivos com Se durante a execu o do programa uma omiss o de blocos estiver ativa todos blocos de progra
376. onando se novamente a softkey Alterna do modo de exibi o de sete blocos para exibi o de tr s blocos Alterna a exibi o dos valores de eixos entre os sistemas de coordenadas de m quina pe a ou relativa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Modo autom tico Program control lt lt Back Block search To contour To end point Without calculat Interr point Find Correct program Fresamento 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO S o exibidas as softkeys para selecionar o controle do programa p ex bloco ocultado teste do programa e Teste do programa No teste do programa bloqueada a emiss o de valores nominais para eixos e fusos A indica o dos valores nominais simula o movimento de deslocamento e Avan o de teste Os movimentos de deslocamento s o executados com o valor de avan o nominal determinado no dado de ajuste Avan o de teste O avan o de teste atua no lugar dos comandos de movimento programados e Parada condicional Quando esta fun o estiver ativa a execu o do programa ser parada nos blocos onde est programada a fun o adicional M01 e Omiss o Os blocos de programa marcados com uma barra antes do n de bloco n o s o considerados na inicializa o do programa p ex N100 e Bloco a bloco fi
377. onto de partida uma posi o no campo positivo da abscissa com o semic rculo de aproxima o calculado e considerando se a medida bruta programada em rela o abscissa Sucess o de movimentos no desbaste VARI 1 Aproxima o e afastamento do contorno Aproxima o e afastamento do contorno em semic rculo com o fuso girando no sentido hor rio e com fresamento concordande Aproxima o do contorno 1 M Afastamento do contorno Esquema 10 46 Sucess o de movimentos no desbaste Fresamento 370 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento O plano de retrocesso RTP aproximado em avan o r pido para ent o nesta altura ser feito o posicionamento no ponto de partida no plano de usinagem Este ponto de partida est definido em O grau em rela o abscissa Segue ent o a penetra o em avan o r pido at a dist ncia de seguran a SDIS com subsequente deslocamento com avan o lento at a profundidade de usinagem Para a aproxima o no contorno da sali ncia executada uma trajet ria semicircular O sentido de fresamento pode ser definido como concordante ou discordante em rela o ao sentido do fuso Se a sali ncia foi percorrida uma vez feito o afastamento do contorno em semic rculo no plano e depois uma penetra o at a pr xima profundidade de usinagem Em seguida o contorno aproximado novamente em semic rcu
378. onto zero correspondente Posicionar Programar OFFN Selecionar corre o do raio da ferramenta Bloco de aproxima o entrada da corre o do raio da ferramenta e aproxima o da parede da ranhura 8 Programar o desenvolvimento atrav s da linha central da ranhura 9 Desselecionar corre o do raio da ferramenta 10 Bloco de afastamento sa da da corre o do raio da ferramenta e afastamento da parede da ranhura 11 Posicionar 12 Cancelar OFFN 13 TRAFOOF desselecionar TRACYL 14 Selecionar novamente o deslocamento original do ponto zero da ranhura veja tamb m o exemplo de programa o a seguir ENIO OD e ae GINO e Ranhuras de guia Com um di metro de ferramenta que corresponde exatamente largura da ranhura poss vel obter a produ o exata da ranhura A corre o do raio de ferramenta n o ativado neste caso Com TRACYL tamb m podem ser produzidas ranhuras cujo di metro de ferramenta menor que a largura da ranhura Aqui a corre o do raio de ferramenta G41 GG42 e o OFFN s o aplicados convenientemente Para evitar problemas de precis o o di metro da ferramenta deveria ser apenas um pouco menor do que a largura da ranhura e Com TRACYL com corre o da parede da ranhura o eixo YM utilizado para a corre o dever estar sobre o centro de giro do eixo rotativo Com isso produzida a ranhura centralizada na linha central programada da ranhura e Sele o da corre o do raio d
379. oordenadas polares referem se ao plano determinado com G17 a G19 O 3 eixo situado verticalmente neste plano pode ser indicado adicionalmente Isto permite que dados tridimensionais podem ser programados como coordenadas cil ndricas O raio polar indica a dist ncia do ponto at o p lo Ele permanece memorizado e somente deve ser escrito novamente nos blocos nos quais ele se modifica ap s uma troca de p los ou ao alternar o plano ngulo polar AP A refer ncia angular sempre feita com o eixo horizontal abscissa do plano p ex com G17 eixo X Indica es de ngulo positivas e negativas s o poss veis O ngulo polar permanece memorizado e somente deve ser escrito novamente nos blocos nos quais ele se modifica ap s uma troca de p los ou ao alternar o plano Ponto definido por RP AP Ponto definido por RP AP Exemplo G17 Plano XY Exemplo G18 Plano Z X Fresamento Esquema 9 5 Raio polar e ngulo polar com defini o do sentido positivo em diversos planos Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 183 Programa o 9 2 Indica es de curso Determina o de p los programa o G110 indica o polar relativo ltima posi o nominal programada no plano p ex para G17 X Y G111 indica o polar relativa ao ponto zero do atual sistema de coordenadas da pe a no plano p ex para G17 X Y G112 indica o polar relativa ao ltimo p lo
380. oordenadas relativo 18 E SLOT1 385 E SLOT2 392 Sobremetal do contorno 108 113 SPOS 318 319 Rs Suporte para ciclos no editor de programas 301 T Tangente no precedente 110 Transmiss o de dados 433 V Vis o geral dos arquivos de ciclos 301 Vista geral dos alarmes de ciclo 417 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 461
381. opera o Al m disso as fun es tamb m s o program veis Contador de monitora o Para cada tipo de monitora o existem contadores de monitora o Os contadores de monitora o contam a partir de um valor gt 0 at atingir zero Quando um contador de monitora o alcan a o valor lt 0 ent o considera se o valor limite como alcan ado Emite se uma mensagem de alarme correspondente Vari vel de sistema para tipo e estado da monitora o Fresamento e STC TP8It estado da ferramenta com o n mero t Bito 1 ferramenta ativa 0 ferramenta inativa Bit 1 1 ferramenta liberada 0 n o liberada Bit2 1 ferramenta bloqueada 0 n o bloqueada Bit 3 reservado Bit4 1 limite de pr aviso alcan ado 0 n o alcan ado Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 279 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta e STC TP9 t tipo de fun o de monitora o para a ferramenta com o n mero t 0 Sem monitora o 1 Vida til da ferramenta monitorada 2 N mero de pe as da ferramenta monitorada Estas vari veis de sistema podem ser lidas e gravadas no programa NC Vari veis de sistema para dados de monitora o de ferramenta Tabelas 9 3 Dados de monitora o de ferramenta Identificador Descri o Tipo de Pr defini o dados TC MOP1It d Limite de pr aviso d
382. or de avan o especificado em FFR atua na fura o RFF avan o de retrocesso O valor de avan o programado em RFF atua no retrocesso do furo at o plano de refer ncia dist ncia de seguran a Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 329 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Primeiro passe de mandrilamento chamado o ciclo CYCLE85 em Z70 X50 do plano ZX O eixo de fura o o eixo Y A profundidade final de fura o est especificada como relativa nenhum tempo de espera programado O canto superior da pe a est em Y102 Esquema 10 19 Exemplo do CYCLE85 N10 T11 D1 G1 F200 M3 S200 N20 G18 Z770 X50 Y105 N30 CYCLE85 105 102 2 N40 M02 330 aproxima o da posi o de fura o chamada de ciclo nenhum tempo de espera programado fim do programa r Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 9 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLE86 Programa o CYCLES6 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR RPA RPO RPAP POSS Par metros Tabelas 10 8 Par metro CYCLE86 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade
383. os de X R2 SIN R1 R6 eixos N30 R1 R1 R3 R4 R4 1 N40 IF R4 gt 0 GOTOB MA1 N50 M2 No bloco N10 as condi es iniciais s o associadas aos par metros de c lculo No N20 ocorre o c lculo das coordenadas em X e Y e a execu o No bloco N30 o R1 aumentado pelo ngulo de dist ncia R3 R4 reduzido em 1 Se R4 gt 0 executa se novamente N20 sen o N50 com fim de programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 11 9 11 1 Aplica o Estrutura Fim do programa Fresamento 9 11 Uso de subrotinas Uso de subrotinas Generalidades Basicamente n o h nenhuma diferen a entre um programa principal e uma subrotina Nas subrotinas muitas vezes s o armazenadas sequ ncias de usinagem que se repetem p ex determinadas formas de contorno Esta subrotina chamada nos pontos necess rios do programa principal e dessa forma executada Uma forma da subrotina o ciclo de usinagem Geralmente os ciclos cont m casos de usinagem comuns p ex fura o rosqueamento com macho fresamento de ranhuras etc Com a defini o de valores em par metros de transfer ncia previstos podemos criar uma adapta o em seu caso de aplica o concreto Subrotina Esquema 9 58 Exemplo do uso qu druplo de uma subrotina em uma pe a A estrutura de uma subrotina id ntica de um programa principal veja o cap tulo Estrutura do programa
384. plo de programa o Atribuir o par metro R aos eixos N10 G1 G91 X R1 Z R2 F300 blocos pr prios blocos de deslocamento N20 Z R3 N30 X R4 N40 Z SIN 25 3 R5 com opera es de c lculo Exemplo de programa o Programa o indireta N10 R1 5 atribuir diretamente ao R1 o valor 5 inteiro N100 R R1 27 123 atribuir indiretamente ao R5 o valor 27 123 Fresamento 258 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 2 Dados de usu rio locais LUD Funcionalidade O usu rio programador pode definir em um programa suas pr prias vari veis de diferentes tipos de dados LUD Local User Data Estas vari veis somente est o dispon veis no programa em que foram definidas A defini o realizadas logo no in cio do programa e pode estar ligada simultaneamente com uma atribui o de valor Sen o o valor inicial ser zero O nome de uma vari vel pode ser definido pelo pr prio programador A forma o do nome segue as seguintes regras e No m ximo 32 caracteres e Os dois primeiros caracteres devem ser letras os demais letras sublinhados ou n meros e N o utilizar nenhum nome que j foi utilizado no comando endere os NC palavras chave nomes de programas nomes de subrotinas etc Programa o Tipos de dados Fresamento DEF BOOL varname1 tipo Bool valores TRUE 1 FALSE 0 DEF CHAR
385. procurado no campo de entrada Para este caso o editor oferece diversos caracteres onde se pode selecionar um caractere com a indica o de seu respectivo n mero 1 9 8 001 42 73 04 i5 Core B 9 Esquema A 2 Editor para caracteres chineses E ama O editor ativado e desativado com lt Alt S gt A 2 Feedback sobre a documenta o O presente documento vem sendo continuamente aprimorado em qualidade e em satisfa o do usu rio Por favor colabore conosco mencionando suas observa es e sugest es de melhoria enviando um E Mail ou FAX para E Mail mailto docu motioncontrol siemens com Fax 49 0 9131 98 63315 Utilize o modelo de FAX dispon vel no verso da folha Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 455 Anexo A 2 Feedback sobre a documenta o Remetente SIEMENS AG A amp D MC MS1 Nome Postfach 3180 caixa postal Nome da empresa departamento D 91050 Erlangen Telefone Fax 49 0 9131 98 63315 Documenta o Telefax Sugest es e ou corre es Fresamento 456 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Anexo A 3 rvore de documenta o 802D sl A 3 rvore de documenta o 802D sl Resumo geral da documenta o do SINUMERIK 802D sl Documenta o geral Cat logos SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS O E a Informativo Cat logo NC 61 Cat logo D21 1 M d
386. r etc Element Block 1 MAIN 2 IB4 3 IB5 4 IB6 5 IB7 6 IB8 7 10 0 8 12 0 9 12 4 19 12 5 11 12 6 12 12 7 13 113 6 14 114 8 15 114 2 MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN MAIN Address 0B1 Network 4 0B1 Network 4 0B1 Network 4 0B1 Network 4 0B1 Network 4 0B1 Network 4 0B1 Network 2 0B1 Network 2 0B1 Netvork 8 0B1 Network 8 0B1 Netvork 9 0B1 Network 9 0B1 Netvork 3 0B1 Network 3 SR_EMG_STOP S Network 2 Cross refs PLC status 1 Column 1 Context MCP_882D MCP_882D MCP_882D MCP_8802D MCP_882D MCP_8802D EMG STOP EMG STOP Ejs i I LUBRICAT LUBRICAT SR_EMG_ST SR_EMG_ST Eme Window 1 Window 2 Esquema 13 14 SIMI IMD tICLm moEscmes mp INT_16 YW45000032 Element 49N P1 Pos Targ VD380538 PLC AXIS SBR4 Network 11 59N P1 Pos Targ VYD380538 PLC AXIS SBR4 Netvork 11 51N P1 Pos Feed VD389538 PLC AXIS SBR4 Netvork 12 52 MD INT 16 VW45000032 53 MD INT 16 VW45000032 54 MD INT 16 VW45000032 55 MD INT 16 VW45000032 56 MD INT 16 VW45900032 57 MD INT 16 VW45000032 58 MD INT 16 VW45000032 59 MD INT 16 VW45000032 60 MD INT 16 VW45000032 61MD INT 16 VW45000032 62 MD INT 16 VW45000032 Menu principal Refer ncia absoluto Block Address PLC INI SBR32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Netuork 2 PLC INI SBR32 Network 2 PLC INI SB
387. r indicada nenhuma posi o de retrocesso a troca de blocos ser executada imediatamente ap s a desativa o da limita o de torque Indica o A Medi o com anula o do curso restante comando MEAS e Deslocamento at o encosto fixo n o podem ser programadas ao mesmo tempo em um bloco Enquanto o Deslocamento at o encosto fixo estiver ativo n o ser realizada nenhuma monitora o de contorno Se o limite de torque for reduzido excessivamente o eixo n o poder mais acompanhar o valor nominal o regulador de posi o entra no limite e o desvio de contorno aumenta Neste estado operacional podem ser produzidos movimentos bruscos com o aumento do limite de torque Deve ser assegurado que o eixo ainda poder acompanhar Por isso deve haver um controle para que o desvio do contorno n o seja maior como no torque ilimitado Atrav s de um dado de m quina pode se definir a rampa ascendente para um novo limite de torque para evitar um ajuste brusco do limite de torque p ex com a press o de um contra ponta Vari vel de sistema para estado AA FXS Eixo Esta vari vel de sistema fornece o estado do Deslocamento at o encosto fixo para o eixo indicado e Valor O Eixo n o est no encosto 1 Encosto foi aproximado com sucesso O eixo encontra se na janela de monitora o do encosto fixo 2 Aproxima o do encosto falhou eixo n o est no encosto 3 Deslocamento at o encos
388. r metros RTP RFP SDIS veja CYCLE81 Para os par metros MID FAL FALD FFP1 FFD DP veja POCKETS 1 Plano de refer ncia _RFP Sobremetal de acabamento da l profundidade FALD Medida final da profundidade DP Esquema 10 42 Explica o do par metro CYCLE72 _KNAME nome O contorno que a ser fresado deve ser programado completo em uma subrotina Com o _KNAME define se o nome da subrotina do contorno 1 O contorno pode ser definido como subrotina KNAME nome da subrotina Para o nome da subrotina do contorno aplicam se todas conven es de nomes descritas no Manual de programa o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 363 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Especifica o A subrotina j existe gt Especifique o nome continue A subrotina n o existe gt Especifique o nome e pressione a softkey new file criado um programa programa principal com o nome indicado e passa se para o editor de contornos A especifica o conclu da com a softkey Technol mask e retorna se para a tela de suporte para ciclos 2 O contorno tamb m pode ser uma parte do programa chamado _KNAME nome do label inicial Nome do label final Especifica o Contorno j descrito gt Nome do label inicial Especificar o nome do label final O contorno ainda n o foi descrito gt Especifique o nome do labe
389. r o 2 2 Softkeys padr o ERA A tela fechada a A especifica o cancelada a janela fechada Ke A especifica o conclu da e se executa o c lculo OK A A especifica o conclu da e incorporado o valor especificado 24 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Interface de software 23 reas de opera o 2 3 reas de opera o A fun es do comando podem ser executadas nas seguintes reas de opera o M Posi o Opera o da m quina MACHINE SE Offset Par metros Especifica o de valores de corre o e dados de ajuste Programa Cria o de programas de pe a PROGRAM ruet Gerenciador de ndice de programas de pe as programas SYSTEM E E 5 5 as E AN N Sistema Diagn stico coloca o em funcionamento SHIFT ALARM SYSTEM E N Alarme Listas de alarmes e mensagens ALARM A mudan a para outra rea de opera o feita pressionando se a respectiva tecla Hard Key no teclado CNC completo N veis de prote o No SINUMERIK 802D sl existe um conceito de n veis de prote o para a libera o dos campos de dados O comando fornecido com senhas padr o para os n veis 1 a 3 N vel de prote o 1 Senha para especialistas N vel de prote o 2 Senha para fabricantes N vel de prote o 3 Senha para usu rio Estas controlam os diferentes direitos de acesso existentes A especif
390. r do RCS Tool 11 2 RCS Tool Depois de inicializar o RCS Tool entramos em modo OFFLINE Isto significa que somente podemos gerenciar os arquivos de nosso PC Em modo ONLINE tamb m nos est dispon vel o diret rio Control 802 que permite a troca de arquivos com o comando Al m disso uma fun o de controle remoto serve de observa o do processo Indica o No RCS Tool nos colocada disposi o uma ajuda Online detalhada Outros procedimentos como por exemplo estabelecer conex o gerenciamento de projetos etc devem ser consultadas nesta ajuda Aproveitamento atrav s de outras interfaces esta tabela um complemento da tabela anterior Tabelas 11 3 Conex o de rede do comando gt PG PC com o RCS Tool SINUMERIK 802D sl RCS Tool sem licen a RCS Tool com licen a pro RS232 RS232 Peer to Peer Peer to Peer Poss vel trabalhar com o share de Rede Ethernet rede Poss vel trabalhar com o share de rede Fun o de controle remoto plus RS232 RS232 Peer to Peer Fun o de controle remoto Peer to Peer value RS232 RS232 Peer to Peer Fun o de controle remoto Peer to Peer Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 431 Opera o via rede 11 2 RCS Tool Fresamento 432 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Backup de dados 1 2 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS232 Funcionalidade Atrav
391. r do passo da rosca como tamanho da rosca apenas para roscas m tricas entre M3 e M48 ou como valor dist ncia de um passo de rosca para o pr ximo como valor num rico O par metro desnecess rio descartado na chamada ou tem um zero como valor Se ambos par metros de passo possuem valores contradit rios entre si ent o o ciclo dispara o alarme 61001 Passo de rosca incorreto e a execu o do ciclo ser cancelada Indica o Dependendo do dado de m quina MD30200 NUM ENCS o ciclo seleciona se a rosca deve ser furada com ou sem uso de encoder Antes da chamada do ciclo deve ser programado o sentido de rota o do fuso com M3 ou M4 Durante os blocos de roscas com G63 os valores dos interruptores de controle de avan o e de fuso s o congelados em 100 Normalmente o rosqueamento sem encoder requer um mandril de compensa o mais comprido Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o AXN eixo da ferramenta A figura a seguir apresenta todas possibilidades de sele o dos eixos de fura o Com G18 significa e AXN 1 corresponde a Z e AXN 2 corresponde a X e AXN 3 corresponde a Y se estiver dispon vel o eixo Y Corre o de comprimentos Esquema 10 15 AXN eixo da ferramenta O eixo de fura o pode ser programado diretamente atrav s da programa o do eixo de fura o via AXN n mero do eixo de fura
392. ra o 10 4 3 Fura o centragem CYCLE81 Programa o Fun o CYCLE81 RTP RFP SDIS DP DPR Tabelas 10 2 Par metro CYCLE81 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Seq ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocar at a profundidade final de fura o com o avan o programado G1 no programa chamado e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Explica o de par metros RFP e RTP plano de refer ncia e plano de retrocesso Geralmente os planos de refer ncia RFP e de retrocesso RTP possuem valores diferentes No ciclo estipulado que o plano de retrocesso esteja antes do plano de refer ncia A dist ncia do plano de retrocesso at a profundidade final de fura o maior do que a dist ncia do plano de refer ncia para a profundidade final de
393. ra M4 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o programada Na fura o com parada ap s ser alcan ada a profundidade final de fura o realizada uma parada de fuso sem controle M5 e em seguida uma parada programada MO Ativando se NC START executa se o movimento para fora em avan o r pido at o plano de retrocesso Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa e Tempo de espera na profundidade final de fura o e Parada de fuso e parada de programa com M5 MO Pressione a tecla NC START ap s a parada do programa e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO 338 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 o gt GO gt G1 g gt G4 M5 MO Doo RTP RFP SDIS RFP DP RFP DPR Esquema 10 24 Explica o do par metro CYCL
394. ra com a rota o de fuso e velocidade de avan o pr definidos at a profundidade final de fura o especificada O movimento para frente e para tr s realizado com o avan o que est especificado nos respectivos par metros FFR e RFF Seq ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e com o avan o programado no par metro FFR e Executar tempo de espera na profundidade final de fura o e Retrocesso com G1 at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a e com o avan o de retrocesso programado no par metro RFF e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO 328 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o de par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 gt GO G1 gt G4 Doo RTP REP SDIS RFP DP RFP DPR se Esquema 10 18 Explica o do par metro do CYCLE85 DTB tempo de espera Em DTB programamos o tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos FFR avan o O val
395. rama em processamento STOP Programa parado Controle do programa em modo autom tico Fresamento 22 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Interface de software 2 1 Estrutura das telas Campo de instru es e das softkeys Esquema 2 3 Campo de instru es e das softkeys Tabelas 2 2 Explica o dos elementos da tela no campo de instru es e das softkeys Elemento de Indica o Significado tela S mbolo Recall Pressionando se a tecla Recall voltamos ao n vel superior do menu Linha de instru es Exibi o de instru es para o operador Informa o de estado da HMI ER ETC poss vel Ao ativar esta tecla a r gua de softkeys horizontal mostra mais fun es E Forma de escrita mista mai sculas min sculas ativa Epa Conex o RS232 ativa Conex o ativa para ferramentas de coloca o em funcionamento e para diagn sticos p ex Programming Tool 802 Conex o de rede RCS ativa R gua de softkeys vertical e horizontal Apresenta o das softkeys no documento Para facilitar a visualiza o das softkeys s o apresentadas softkeys horizontais e verticais de diferentes cores de fundo Softkey horizontal Softkey vertical Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 23 Interface de software 2 2 Softkeys pad
396. ramenta Esquema 9 42 Aproxima o da posi o ZO da pe a diversas corre es de comprimento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 241 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 2 Ferramenta T Funcionalidade A sele o da ferramenta feita com a programa o da palavra T Se neste caso trata se de uma troca de ferramentaou apenas de uma pr sele o isto est definido no dado de m quina e Atroca de ferramentas chamada de ferramenta realizada diretamente com palavra T ou e atroca realizada ap s a pr sele o com a palavra T atrav s da instru o adicional M6 veja tamb m o cap tulo 9 35 Fun es adicionais M Indica o Se for ativada uma determinada ferramenta ent o esta permanecer memorizada como ferramenta ativa mesmo depois do fim do programa e depois de desligar e ligar o comando Se uma ferramenta for trocada manualmente ent o especifique tamb m a troca no comando para que o comando possa reconhecer a ferramenta correta Por exemplo podemos iniciar um bloco com a nova palavra T em modo de opera o MDA Programa o ss n mero da ferramenta 1 32 000 TO Nenhuma ferramenta Indica o No comando podem ser memorizadas simultaneamente no m ximo e SINUMERIK 802D sl value 32 ferramentas e SINUMERIK 802D sl plus 64 ferramentas e SINUMERIK 802D sl pro 128 ferramentas Exemplo de programa
397. ramenta e corre o de ferramenta 9 6 6 Corre o do raio de ferramenta OFF G40 Funcionalidade A dessele o do modo de corre o G41 G42 feita com G40 O G40 tamb m a posi o de ativa o no in cio do programa A ferramenta termina o bloco antes do G40 em posi o normal vetor de corre o vertical tangente no ponto final independente do ngulo de afastamento Se G40 estiver ativo o ponto de refer ncia ser o centro da ferramenta Dessa forma na dessele o o centro da ferramenta aproxima o ponto final programado Sempre selecione o ponto final do bloco G40 de modo que seja assegurado um deslocamento sem colis o Programa o G40 X Y corre o do raio da ferramenta OFF Indica o A dessele o do modo de corre o somente pode ser realizada com interpola o linear GO G1 Programe os dois eixos do plano p ex com G17 X Y Quando indicamos apenas um eixo o segundo eixo ser automaticamente complementado pelo ltimo valor programado Contorno Reta Contorno C rculo P1 Tangente p1 R raio da ferramenta P2 p4 Ponto final ltimo bloco com p ex G41 P2 P2 Ponto final bloco com G40 Esquema 9 53 Finalizar a corre o do raio de ferramenta Fresamento 250 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Exemplo de programa o N100 X Y
398. rculo o ngulo da tangente e o raio do c rculo G2 63 Com a softkey G2 G3 define se o sentido de giro do c rculo RE executado o c lculo dos valores de abscissa e de ordenada Aqui a abscissa corresponde ao primeiro eixo do atual plano de usinagem e a ordenada ao segundo eixo deste plano O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi cnamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for cnamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Exemplo Seo plano G17 estiver ativo ent o a abscissa o eixo X e a ordenada o eixo Y C lculo do ponto de intersec o entre o setor circular e a reta O Dados Raio 10 Centro do c rculo X20 Y20 ngulo de conex o das retas 45 Sentido de giro G2 20 kd 20 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 93 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno Accept 94 CC abscissa G2 R A CC ordinate EA Angle A CC Radius R Radius programming Esquema 7 8 Tela de especifica o Resultado X 12 928 Y 27 071 Esta fun o calcula as coordenadas cartesianas de um ponto no plano que deve conectar com um ponto PP em uma reta Para o c lculo deve se conhecer a dist ncia entre os pontos e o ngulo de eleva o A2 da nov
399. refer ncia angular sempre ser o segundo vetor indicado Resultado na faixa de 180 a 180 graus SORT Raiz quadrada R6 SQRT R7 POT Quadrado R12 POT R13 ABS Valor R8 ABS R9 TRUNC Parte inteira R10 TRUNC R11 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 169 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o LN Logaritmo natural R12 LN R9 EXP Fun o exponencial R13 EXP R1 RET Fim de subrotina Aplica o no lugar de M2 para RET bloco pr prio manter a opera o de um modo de controle de trajet ria S Rota o do fuso 0 001 Rota o do fuso com unidade de Sia 99 999 999 medida em rpm S Tempo de espera 0 001 Tempo de espera em rota es do G4 S bloco pr prio no bloco com G4 99 999 999 fuso T N mero de 1 32 000 A troca de ferramentas pode ser T ferramenta somente n mero realizada diretamente com o inteiro sem sinal comando T ou ent o somente com M6 Isto pode ser ajustado no dado de m quina X Eixo 0 001 Informa o de curso X 99 999 999 Y Eixo 0 001 Informa o de curso Yi 99 999 999 Z Eixo 0 001 Informa o de curso Zos 99 999 999 AC Coordenada Para um determinado eixo a N10 G91 X10 Z AC 20 absoluta indica o de dimens o para o ponto dimens o
400. resamento 4 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO ndice remissivo Prola 6 o aa PE TE CPP DEE PANE RE PRP TES USER RRRE RE TERA ERR DEEE CEPE TER CRENTES AE 3 1 DESCRI O ses sai ls ee ea ORE cada E E DADO Land oa dd UNE RENA pa dA dia E da an dA A COOL Di dia 1 1 1 Elementos de opera o e indicadores iria aaaaararerena nnne ne ennn nennen 11 1 2 Indicadores de estado e de falhas tera eaeaaararennanaaaanarenananaannanaa 12 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto 13 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina iresseeeresemerreraaas 15 1 5 Sistemas de coordenadas agia ida nara a a A E a 16 2 Interface de SoftWare ss arsiamebrsazasanersbrtasago oreasa sasanadiaasarer era A aN T ERa gi o LTS NEEN ETELE SE 21 2 1 Estrutura das tela Sesioni aa EE ORE E E A DR 21 2 2 Sonkeys padi dO sesiis SR E ad Sd a R EE OS 24 2 3 Patgs cleo co cl ip eis 6 DRA RD ND ERR MN RE NNE NE SR SD 25 2 4 Osistema de ajuda eu isisism cistos mpasossiaddado sopindeccaPridsass dadadis pundfco Fuadeui alas Phadlico guaducieana uasauasiaiis 26 3 Ligar aproximar o ponto de refer ncia e eeeeeeeereeeeeeeeeeeereeeeereeeaaer aereas ereressnenna 29 3 1 Ligar e aproximar o ponto de refer ncia ee earararena na rnnr ennnen mn 29 4 AJUSTAR E a E EE TT E E E E E DANCA QUE T 31 4 1 Especificar ferrame
401. reservado para a subrotina de troca de ferramentas M Fun o adicional 0 99 P ex para ativar processos de M somente n mero comuta o inteiro sem sinal como Refrigera o ON m ximo 5 fun es M em um bloco MO Parada programada No final do bloco com MO p ra se a usinagem a continua o do processo feita com um novo NC START M1 Parada opcional Como o MO mas a parada somente executada se existir um sinal especial Controle do programa M01 M2 Fim do programa Est no ltimo bloco da ordem de execu o M30 reservado n o utilizar M17 reservado n o utilizar M3 Fuso com giro direita M4 Fuso com giro esquerda M5 Parada do fuso M6 Troca de ferramentas Somente se estiver ativado atrav s do dado de m quina com M6 do contr rio troca direta com o comando T M40 Mudan a autom tica de marchas da caixa de transmiss o Fresamento 168 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de valores Informa o Programa o M41 at Marcha de transmiss o 1 a M45 marcha de transmiss o 5 M70 reservado n o utilizar M19 M Demais fun es M A funcionalidade n o definida no comando e com isso disponibilizada pelo fabricante da m quina N N mero de bloco O 9999 9999 Pode ser uti
402. reta est posicionada verticalmente sobre a primeira reta Os seguintes valores s o conhecidos a partir das retas Reta 1 Ponto de partida e ngulo de eleva o Reta 2 Comprimento e um ponto final no sistema de coordenadas cartesiano PP abscissa PP ordinate PP angle A EP abscissa L length Radius programming Esquema 7 13 C lculo ponto final inexistente Esta fun o seleciona a coordenada dada para o ponto final O valor de ordenada ou o valor de abscissa foi definido A segunda reta est girada no sentido hor rio e 4 pj E F em 90 graus em rela o primeira reta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 97 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno Accept Exemplo 98 executado o c lculo do ponto final inexistente O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi chamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico O presente desenho precisa ser complementado com o valor do centro de c rculo para em seguida permitir o c lculo dos pontos de intersec o entre os setores do contorno O lculo das coordenadas inexistentes dos centros executado com a fun o de calculadora l X dado qu
403. ri o 1 5 Sistemas de coordenadas Fixa o da pe a Para usinagem a pe a fixada na m quina Neste caso a pe a deve ser alinhada de modo que os eixos do sistema de coordenadas da pe a estejam paralelos com os da m quina Um deslocamento resultante do ponto zero da m quina at o ponto zero da pe a determinado no eixo Z e especificado no deslocamento do ponto zero ajust vel Por exemplo no programa NC este deslocamento ativado com um G54 programado Z m quina W Ponto zero da pe a M Ponto zero da m quina M quina M quina Esquema 1 5 Pe a na m quina Atual sistema de coordenadas da pe a Atrav s do deslocamento do ponto zero program vel TRANS pode ser criado um deslocamento em rela o ao sistema de coordenadas da pe a Neste caso surge o atual sistema de coordenadas da pe a veja o cap tulo Deslocamento do ponto zero program vel TRANS deslocamento program vel TRANS W Ponto zero da pe a Esquema 1 6 Coordenadas na pe a atual sistema de coordenadas da pe a Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 19 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas 20 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Interface de software 2 1 Estrutura das telas Campo de estado Campo de aplica o Campo de notas e de softkeys Esquema 2 1 Estrutura das telas A tela se divide nos s
404. rmes dos ciclos de fura o modelos de fura o e de fresamento Na tabela a seguir est o indicados os erros que ocorrem nos ciclos o local de ocorr ncia assim como instru es sobre a elimina o dos erros N mero Texto do alarme Origem Explana o ajuda de alarme 61000 Nenhuma corre o SLOT1 A corre o D deve ser programada antes da de ferramenta ativa SLOT2 chamada do ciclo POCKET3 POCKET4 CYCLE71 CYCLE72 61001 Passo de rosca CYCLE84 Verificar o par metro do tamanho da rosca e a incorreto CYCLE840 especifica o do passo eles se contradizem 61002 Tipo de usinagem SLOT1 O valor do par metro VARI para tipo de usinagem definida SLOT2 foi especificado incorretamente e deve ser incorretamente POCKET3 alterado POCKET4 CYCLE71 CYCLE72 61003 Nenhum avan o CYCLE71 O par metro do avan o est especificado programado no ciclo CYCLE72 incorretamente e deve ser alterado 61009 N mero de CYCLE71 Nenhuma ferramenta T foi programada antes da ferramenta ativo 0 CYCLE72 chamada do ciclo 61010 Sobremetal de CYCLE72 O sobremetal de acabamento na base maior do acabamento muito que a profundidade total ele dever ser reduzido grande 61011 Escala n o CYCLE71 Est ativo um fator de escala que n o permitido permitida CYCLE72 para este ciclo 61101 Plano de refer ncia CYCLE71 Ou deve se especificar valores diferentes para os definido CYCLE72 planos de refer ncia e de retrocesso na
405. rno O contorno deve ser programado no sentido em que deve ser fresado e ser composto por pelo menos 2 blocos de contorno inicial e final pois a subrotina chamada diretamente dentro do ciclo Fresamento 360 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Ponto inicial do contorno Esquema 10 40 Fresamento de percurso 1 Ponto inicial do contorno Y Esquema 10 41 Fresamento de percurso 2 Fun es do ciclo e Sele o do desbaste percorrer uma vez paralelo ao contorno considerando um sobremetal de acabamento e se necess rio em v rias profundidades at o sobremetal de acabamento e do acabamento percorrer uma vez o contorno final tamb m se necess rio em v rias profundidades e Aproxima o e afastamento suave do contorno opcionalmente tangencial ou radial quadrante ou semic rculo e Peneitra es em profundidade program veis Movimentos intermedi rios opcionalmente em avan o r pido ou avan o lento Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 361 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Sequ ncia de opera o 362 Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer onde o ponto inicial do contorno pode ser aproximado na altura do plano de retrocesso sem ocorrer colis es O ciclo cria a seguinte sucess o de movimentos durante
406. rno Aproxima o G247 PO Ponto de partida P3 Ponto intermedi rio P4 Ponto final WAB entrada tangencial no contorno Afastamento G248 P4 Ponto final do contorno tangencial sa da do contorno P3 Ponto intermedi rio PO Ponto final WAB P3 P4 Pontos equidistantes na trajet ria do centro Esquema 9 62 Aproxima o com um quadrante no exemplo G42 ou afastamento com G41 e finaliza o com G40 Exemplo de programa o Aproxima o afastamento com um quadrante no plano N10 T1 G17 ativar ferramenta plano X Y N20 GO X Y aproximar P0 N30 G42 G247 DISR 20 F600 X4 Y4 aproxima o ponto P4 programado N40 G1 X40 continua no contorno N100 G41 N110 X4 Y4 P4 Ponto final do contorno N120 G40 G248 DISR 20 F700 X Y afastamento ponto P0 programado R Raio da ferramenta Contorno Aproxima o G247 PO Ponto de partida P3 Ponto intermedi rio P4 Ponto final WAB entrada tangencial no contorno Afastamento G248 P4 Ponto final do contorno sa da tangencial do contorno P3 Ponto intermedi rio PO Ponto final WAB P3 P4 Pontos equidistantes na trajet ria do centro Esquema 9 63 Aproxima o com um semic rculo no exemplo G42 ou afastamento com G41 e finaliza o com G40 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 287 Programa o 9 14 Aproxima o e afastamento suaves Indica o Pres
407. rno O elemento de contorno atr s do qual inserimos o elemento selecionamos com as teclas de cursor na sequ ncia de contornos Em seguida selecionamos o elemento de contorno a ser inserido a partir da barra de softkeys Accept 3 x E a ant Ap s a parametriza o do novo elemento de contorno confirmamos o processo de inser o com a softkey Aceitar elemento Os elementos de contorno seguintes s o atualizados automaticamente conforme a nova situa o do contorno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 111 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Deletar elemento de contorno Delete element Selecione o elemento de contorno a ser deletado com as teclas de cursor O s mbolo de contorno selecionado e o respectivo elemento de contorno s o marcados de cor vermelha no gr fico de programa o Depois ative o softkey Deletar elemento e confirme a pergunta Desfazer a especifica o Abort Com a softkey Cancelar retornarmos tela inicial sem aceitar os ltimos valores editados Cores dos s mbolos de contorno 112 As cores de s mbolo na seq ncia de contornos localizada esquerda da tela inicial possuem o seguinte significado S mbolo Significado selecionado Cor de s mbolo preta sobre fundo azul gt Elemento definido geometricamente Cor de s mbolo preta sobre fundo amarelo claro gt Ele
408. ro de cilindro a ser usinado Esquema 9 65 Sistema de coordenadas cartesiano X Y Z na programa o do TRACYL e O comando transforma os movimentos de deslocamento no sistema de coordenadas cartesiano X Y Z em movimentos dos eixos reais da m quina E necess rio um eixo rotativo mesa girat ria e OTRACYL deve ser projetado atrav s de dados especiais de m quina Aqui tamb m se determina em qual posi o de eixo rotativo est o valor Y 0 e As fresadoras disp em de um eixo Y real de m quina YM Aqui pode ser projetada uma variante ampliada do TRACYL Esta permite a produ o de ranhuras com corre o de paredes das ranhuras A parede e a base da ranhura s o perpendiculares entre si mesmo se o di metro da fresa for menor que a largura da ranhura Normalmente isto somente poss vel com uma fresa de ajuste exato Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 291 Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL Esquema 9 66 Cinem tica de m quina com eixo Y de m quina YM Ranhura Ranhura Ranhura longitudinal longitudinal transversal limitada paralelamente e com corre o de paredes Sem corre o da parede da ranhura Esquema 9 67 Diversas ranhuras em sec o transversal Programa o TRACYL d ativar TRACYL bloco pr prio TRAFOOF desativar bloco pr prio d di metro de usinagem do cilindro em mm Com TRAFOOF de
409. rograma o de elementos de contorno executada nos atuais planos G17 at G19 Uma mudan a de planos na programa o de elementos de contorno n o poss vel Se o raio e o chanfro forem programados em um bloco ser inserido apenas o raio independente da ordem de programa o Se para uma reta apenas se conhece uma coordenada de ponto final ou em contornos ao longo de v rios blocos tamb m n o se conhece o ponto final global pode ser utilizada uma indica o de ngulo para determinar o trecho de trajet ria em linha reta O ngulo refere se sempre abscissa do atual plano G17 a G19 p ex no G17 o eixo X Os ngulos positivos est o alinhados no sentido anti hor rio Ponto final em N20 n o totalmente conhecido N10 G1 X1 Y1 N20 X2 ANG ou N10 G1 X1 Y1 N20 Y2 ANG X1 Y1 Os valores apenas s o um exemplo Esquema 9 39 Indica o de ngulo para determina o de uma reta no exemplo do plano G17 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 239 Programa o 9 5 Suporte para programa o de contornos Ponto final desconhecido em N20 N10G1X1Y1 N20 ANG 1 N30 X3 Y3 ANG 2 Os valores apenas s o um exemplo Ponto final em N20 desconhecido inserir arredondamento N10 G1 X1 Y1 N20 ANG 1 RND N30 X3 Y3 ANG 2 similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Y1 N20 x1 1 N20 ANG 1 CHR N30 X3 Y3 ANG 2 Ponto final em N20 conhecido Inserir a
410. ros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 RIP RFP SDIS RFP DPR A f Esquema 10 76 Explica o do par metro do CYCLE90 DIATH KDIAM e PIT di metro nominal di metro til e passo da rosca FFR avan o Com estes par metros definimos os dados para di metro nominal di metro til e passo da rosca O par metro DIATH o di metro externo da rosca KDIAM o di metro interno Baseados nestes par metros s o criados movimentos de entrada e de sa da isto se realiza internamente no ciclo O valor do par metro FFR especificado como atual avan o no fresamento de roscas Ele atua na trajet ria helicoidal durante o fresamento de rosca Este valor reduzido no ciclo para os movimentos de entrada e de sa da O retrocesso realizado com GO fora da trajet ria helicoidal CDIR sentido de giro Neste par metro especificamos o valor do sentido de usinagem da rosca Se o par metro possui um valor n o permitido aparece a mensagem Sentido de fresamento incorreto ser gerado G3 Neste caso o ciclo continuado e oG3 gerado automaticamente TYPTH tipo de rosca 414 Com o par metro TYPTH define se a usinagem de uma rosca externa ou interna Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento CPA e CPO centro Nestes par metros definimos o centro do furo ou da sali ncia
411. ros que determinam a disposi o e tamanho das ranhuras provocarem colis es de contorno m tuas das ranhuras ent o a usinagem n o iniciada pelo ciclo O ciclo cancelado ap s a mensagem de erro 61104 Danifica o do contorno das ranhuras oblongos O sistema de coordenadas da pe a deslocado e girado dentro do ciclo A indica o do valor real no WCS sempre exibida de modo que a atual ranhura circular usinada esteja no 1 eixo do atual plano de usinagem e o ponto zero do WCS esteja no centro do c rculo Ap s a finaliza o do ciclo o sistema de coordenadas da pe a encontra se na mesma posi o ocupada antes da chamada do ciclo Danifica o do contorno Esquema 10 65 Danifica o de contorno no SLOT2 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 395 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Exemplo de programa o Ranhuras2 Com este programa podemos usinar 3 ranhuras circulares dispostas em um c rculo com o centro em X60 Y60 e raio de 42 mm no plano XY As ranhuras circulares possuem as seguintes dimens es Largura de 15 mm ngulo para comprimento da ranhura de 70 graus profundidade de 23 mm O ngulo inicial de O grau o ngulo de indexa o de 120 graus No contorno das ranhuras considera se um sobremetal de acabamento de 0 5 mm a dist ncia de seguran a no eixo de penetra o Z de 2 mm a penetra o m xima em profundidade de 6 mm As ranhuras
412. ros LENG e WID definimos o comprimento e a largura do ret ngulo no plano O sinal determina a posi o do ret ngulo relativa ao PA e PO MIDA largura m xima de penetra o em profundidade Com o par metro definimos a largura m xima da penetra o durante a remo o de material de um plano De modo semelhante ao c lculo conhecido para a profundidade de penetra o distribui o uniforme da profundidade total com o maior valor poss vel a largura distribu da uniformemente no m ximo com o valor programado em MIDA Se este par metro n o foi programado ou ele possui um valor 0 ent o o ciclo considera 80 do di metro da fresa como largura m xima da penetra o em profundidade FDP curso fora do material Com este par metro definimos a medida para o curso fora do material no plano De prefer ncia este par metro sempre deve ser um valor acima de zero _FDP1 curso adicional Com o par metro pode se especificar um curso adicional no sentido da penetra o em profundidade no plano MIDA Com isso poss vel compensar a diferen a entre o atual raio da fresa e o gume de corte p ex o raio de corte ou insertos de corte dispostos de forma inclinada A ltima trajet ria do centro da fresa sempre corresponde ao LENG ou _WID _FDP1 raio da ferramenta da tabela de corre o Di metro de fresa da tabela de ferramentas E A Superf cie Esquema 10 39 Curso adicional FDP1 Fresa
413. rredondamento N10 G1 X1 Y1 N20 X2 Y2 RND N30 X3 Y3 similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Y1 N20 X2 Y2 CHR N30 X3 Y3 Ponto final desconhecido em N20 Inserir arredondamentos N10 G1 X1 Y1 N20 ANG 1 RND 1 N30 X3 Y3 ANG 2 RND 2 N40 X4 Y4 similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Y1 N30 X3 Y3 ANG 2 N40 X4 Y4 CHR 2 Esquema 9 40 Contornos de blocos m ltiplos no exemplo do plano G17 Fresamento 240 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 1 Notas gerais Funcionalidade Fresamento Na cria o do programa para usinagem da pe a n o precisamos considerar o comprimento ou do raio da ferramenta Programamos diretamente as dimens es da pe a p ex de acordo com o desenho Os dados de ferramenta especificamos separadamente em uma rea especial de dados No programa chamamos somente a ferramenta requisitada com seus dados de corre o e se necess rio ativamos a corre o do raio de ferramenta Com base nestes dados o comando executa as corre es de percurso necess rias para produzir a pe a descrita Contorno da pe a de trabalho T1 Ferramenta 1 T2 Ferramenta 2 Esquema 9 41 Usinagem de uma pe a com diversos raios de ferramenta T1 Ferramenta 1 F Ponto de refer ncia do porta ferramenta T2 Ferramenta 2 TO Nenhuma fer
414. s 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 5 Fresamento de sali ncia circular CYCLE77 Programa o CYCLE77 RTP RFP SDIS DP DPR PRAD PA PO MID FAL FALD FFP1 FFD CDIR VARI AP1 Par metros Os seguintes par metros sempre s o requisitados Tabelas 10 17 Par metro CYCLE77 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal _DP real Profundidade absoluta _DPR real Profundidade relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal _PRAD real Di metro da sali ncia especificar sem sinal _PA real Centro da sali ncia abscissa absoluto PO real Centro da sali ncia ordenada absoluto MID real Profundidade m xima de penetra o incremental sem especificar o sinal FAL real Sobremetal de acabamento no contorno da borda incremental _FALD real Sobremetal de acabamento na base incremental especificar sem sinal _FFP1 real Avan o no contorno _FFD real Avan o para penetra o em profundidade sem penetra o tridimensional _CDIR integer Sentido de fresamento especificar sem sinal Valores 0 fresamento concordante 1 fresamento discordante 2 com G2 independente do sentido de rota o do fuso 3 com G3 _VARI integer Tipo de usinagem Valores 1 desbaste at o sobremetal de acabamento 2 acabamento sobremetal X Y Z 0 _AP1 real Comprimento
415. s o mantidas durante um segmento de usinagem ou at o fim do ciclo Podem aparecer as seguintes mensagens Texto da mensagem Profundidade Valor correspondente profundidade Origem CYCLE81 CYCLE89 CYCLE840 relativa Ranhura sendo usinada SLOT1 Ranhura circular sendo usinada SLOT2 Sentido de fresamento incorreto ser gerado G3 SLOT1 SLOT2 1 profundidade de fura o Valor correspondente CYCLE83 profundidade relativa No texto da mensagem o lt N gt significa o respectivo n mero da atual forma usinada Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 419 Ciclos 10 7 Mensagens de erros e tratamento de erros Fresamento 420 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o via rede 1 1 11 1 Opera o via rede 11 1 1 Opera o via rede opcional Indica o A fun o de opera o via rede somente est dispon vel no SINUMERIK 802D sl pro O comando est apto para operar em rede atrav s do adaptador de rede integrado Est o dispon veis as seguintes conex es e Peer to Peer Conex o direta entre comando e PC com o uso de um cabo Crossover e Twisted Pair Conex o do comando em uma rede local atrav s de um cabo Patch Um protocolo de transmiss o espec fico do 802D permite uma opera o de rede com transmiss o codificada dos dados Este protocolo aplicado entre outros para transmiss
416. s pode se procurar o determinado operando conforme este crit rio nas duas janelas de PLC veja as figuras a seguir Na localiza o s o ignoradas as letras mai sculas e min sculas Sele o no campo superior de sele o e Localiza o de operandos absolutos ou simb licos e Ir para o n mero de rede e Localizar comando SBR Outros crit rios de busca e Dire o de busca para cima a partir da atual posi o do cursor Tudo a partir do come o e Em um m dulo de programa e Em todos os m dulos de programa Os operandos e constantes podem ser procurados como palavra inteira identificador Dependendo do ajuste da exibi o pode se localizar operandos simb licos ou absolutos OK inicia a busca O elemento de busca encontrado marcado pelo foco Se nada for encontrado aparece a informa o de erro correspondente na linha de informa o A caixa de di logo abandonada com Cancelar N o ocorre nenhuma busca AM AZ av Jog SIMATIC LAD AXIS CTL SBR4B Network 2 Spindle traverse command for axis control SM AX3sp V3902 0 M138 1 La Find 7 go to Find operand Find PM AUTO Find all In all program units Whole word only Netuork 3 Enable Control of ist Axis HAxisi 4T OFF3 U39884 UISADAL p HI D U38880 D Line 2 Column 1 PLC PLC Status ETR Window 2 Cross info status list SBR4B SBRO Esquema 13 11 Busca por operandos simb licos Manua
417. s 3 para M3 48 para M48 o sinal define do sentido de rota o na rosca PIT real Passo da rosca como valor com sinal Faixa de valores 0 001 2000 000 mm o sinal define o sentido de giro na rosca POSS real Posi o do fuso para parada controlada do fuso no ciclo em graus SST real Rota o para rosqueamento com macho SST1 real Rota o para retrocesso Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programadas at a profundidade de rosca especificada Com o ciclo CYCLE84 podemos executar furos roscados sem mandril de compensa o Para o rosqueamento com macho com mandril de compensa o existe um ciclo pr prio o CYCLE840 Indica o O ciclo CYCLE84 pode ser aplicado se o fuso previsto para a fura o for tecnicamente vi vel para opera o com controle de posi o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 317 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Parada de fuso controlada valor no par metro POSS e passo do fuso em modo de eixo e Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o com rota o SST e Tempo de espera na profundidade da rosca par
418. s curto Depois de finalizar a usinagem do ltimo oblongo a ferramenta deslocada com GO at o plano de retrocesso na ltima posi o alcan ada no plano de usinagem Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 381 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Esquema 10 54 Sequ ncia de opera o LONGHOLE Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS veja CYCLE81 CPA CPO X Esquema 10 55 Explica o de par metros do HONGHOLE DP e DPR profundidade do oblongo 382 Opcionalmente pode se especificar a profundidade do oblongo de modo absoluto DP ou relativo DPR para o plano de refer ncia Na especifica o relativa o ciclo calcula automaticamente a profundidade resultante com base na posi o dos planos de refer ncia e de retrocesso Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento NUM n mero Com o par metro NUM especificamos a quantidade de oblongos LENG comprimento do oblongo O comprimento do oblongo programamos em LENG Se no ciclo for detectado que este comprimento menor do que o di metro da fresa ent o o ciclo cancelado com o alarme 61105 Raio da fresa muito grande MID profundidade de penetra o Com este par metro definimos a profundidade de penetra o m xima No ciclo a penetra o em profundidade realizad
419. s da chamada do ciclo A penetra o em profundidade realizada pelo MIDF Se for programado um outro valor para o par metro VARI o ciclo cancelado com a indica o do alarme 61102 Tipo de usinagem definido incorretamente Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 389 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 390 Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Se valores incorretos de par metros que determinam a disposi o e tamanho das ranhuras provocarem colis es de contorno m tuas das ranhuras ent o a usinagem n o iniciada pelo ciclo O ciclo cancelado ap s a mensagem de erro 61104 Danifica o do contorno das ranhuras oblongos O sistema de coordenadas da pe a deslocado e girado dentro do ciclo A indica o do valor real no WCS sempre exibida de modo que o eixo longitudinal da atual ranhura usinada esteja no 1 eixo do atual plano de usinagem Ap s a finaliza o do ciclo o sistema de coordenadas da pe a encontra se na mesma posi o ocupada antes da chamada do ciclo Danifica o do contorno N E dd B q I Esquema 10 60 Danifica o de contorno no SLOT1 Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Ciclos
420. s de um s mbolo na barra de estado O menu fechado com RECALL Com esta fun o podem ser exibidos e modificados os atuais estados da rea de mem ria mencionada na tabela a seguir Existe a op o para exibir simultaneamente 16 operandos Tabelas 8 4 reas de mem ria Entradas l Byte de entrada IBx palavra de entrada lwx palavra dupla de entrada IDx Sa das Q Byte de sa da Qbx palavra de sa da Qwx palavra dupla de sa da QDx Marcador M Byte de marcador Mx palavra de marcador Mw palavra dupla de marcador MDx Tempos T Tempo Tx Contador C Contador Zx Dados V Byte de dados Vbx palavra de dados Vwx palavra dupla de dados VDx Formato B bin rio H hexadecimal D decimal A representa o bin ria n o poss vel em palavras duplas Os contadores e os tempos s o apresentados de forma decimal Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 147 Sistema 8 5 Sistema Softkeys PLC Operand Operand Delete Change Status list 148 Operand Format Value vB17900008 Basa nana B VB17000001 B Basa Basa Operand VB17000002 B Basa B880 o Poo B D IB12 Basa saga 8 ci Delete Change STEP 7 Status PLC Progran Edit PLC connect status list E progran list O aa alarn txt Esquema 8 29 Exibi o de estado do PLC O endere o de operando indi
421. s par metros MID FAL FALD FFP1 FFD veja POCKETS PRAD di metro da sali ncia O di metro deve ser especificado sem sinal PA PO centro da sali ncia Com os par metros PA e PO definimos o ponto de refer ncia da sali ncia Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 377 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento CDIR sentido de fresamento Neste par metro especificamos o sentido de usinagem da sali ncia Atrav s do par metro CDIR o sentido de fresamento pode ser programado e diretamente 2 para G2 e 3 para G3 ou e alternativa para isso concordante ou discordante O fresamento concordante ou discordante determinado internamente no ciclo pelo sentido de giro do fuso ativado antes da chamada do ciclo Discordante concordante M3 gt G3 M3 gt G2 M4 gt G2 M4 gt G3 _VARI tipo de usinagem Com o par metro _VARI definimos o tipo de usinagem Poss veis valores s o e 1 desbaste e 2 acabamento _AP1 di metro da sali ncia bruta 378 Com este par metro definimos a medida bruta da sali ncia sem sinal Em fun o desta medida o raio internamente calculado para o semic rculo de aproxima o Indica o Antes da chamada do ciclo deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61009 N mero ativo de ferramenta 0 Dentro do ciclo utilizado um novo e atual s
422. s pela Siemens A opera o sem falhas e segura do produto requer o transporte correto estocagem correta instala o e montagem corretas assim como a opera o e manuten o cuidadosas Todas denomina es marcadas pelo s mbolo de propriedade autoral s o marcas registradas da Siemens AG As demais denomina es nesta publica o podem ser marcas em que os direitos de propriet rio podem ser violados quando usadas em pr prio benef cio por terceiros Exclus o de responsabilidade N s revisamos o conte do desta documenta o quanto a sua coer ncia com o hardware e o software descritos Mesmo assim ainda podem existir diferen as e n s n o podemos garantir a total conformidade As informa es contidas neste documento s o revisadas regularmente e as corre es necess rias estar o presentes na pr xima edi o Siemens AG Ordernumber 6FC5398 0CP10 3KAO Copyright O Siemens AG 2007 Automation and Drives 06 2007 Sujeito a modifica es sem aviso pr vio Postfach 48 48 90327 N RNBERG ALEMANHA Pref cio Estrutura da documenta o Grupo de destino Aplica o Escopo padr o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO A documenta o SINUMERIK est organizada em 3 partes e Documenta o geral e Documenta o do usu rio e Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica Uma lista completa e atualizada mensalmente das publica es e em
423. s superficiais com falhas Neste caso as toler ncias ser o mantidas mas o ngulo limite para cantos n o ser considerado COMPCAD compressor para qualidade de superf cie ON COMPOF compressor OFF Exemplo de programa o Informa es Literatura 224 N10 G0 X30 Y6 240 N20 G1 F10000 N30 SOFT N40 COMPCAD compressor para qualidade de superf cie ON N50 STOPFIFO parada do segmento r pido de processamento N60 Z32 499 N61 X41 365 232 500 N62 X43 115 Z32 497 N63 X43 365 232 477 N64 X43 556 232 449 N65 X43 818 232 387 N66 X44 076 232 300 N80 COMPOF compressor OFF N90 G0 Z50 N100 M2 O compressor processa os blocos com movimento dos eixos X Y e Z A execu o de comandos M uma altera o de rota o do fuso etc podem interromper o compressor Na coloca o em funcionamento a fun o deve ser projetada atrav s de uma s rie de dados de m quina Manual de instru es Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 21 4 eixo Funcionalidade Dependendo da configura o da m quina pode ser necess rio o emprego de um 4 eixo p ex mesa girat ria mesa angular etc Este eixo pode ser executado como eixo linear ou rotativo De forma similar deve ser projetado o identificador para este eixo p ex U ou C ou A etc Para eixos rotativos pode ser projetada a faixa de deslocamento entre O lt 360 gr
424. s transi es tangenciais Nos percursos que s o compostos por curtos trechos nos blocos NC obt m se velocidades mais altas do que o modo n o antecipativo Avan o f I l I I i a i 664 Modo de controle da trajet ria com Look Ahead I I I l l i I I I I Avan o F programado I I l l l l l l l l G60 Parada exata N1 1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 Curso do bloco Esquema 9 33 Compara o do comportamento de velocidade G60 e G64 com curtos percursos nos blocos Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 17 Comportamento de acelera o BRISK SOFT BRISK A velocidade dos eixos da m quina alterada com o valor m ximo permitido de acelera o at alcan ar a velocidade final O BRISK permite o trabalho com economia de tempo A velocidade nominal alcan ada em pouco tempo Por m existem solavancos durante a acelera o SOFT Os eixos da m quina aceleram em uma curva linear cont nua at alcan ar a velocidade final Atrav s desta acelera o sem solavancos o SOFT proporciona um esfor o reduzido da m quina O mesmo comportamento tamb m ocorre nas desacelera es Velocidade percurso BRISK SOFT ideal para economia de tempo protege a parte mec nica Valor nominal Esquema 9 34 Desenvolvimento da velocidade
425. samento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 69 Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Sequ ncia de opera o gt Par metros 70 Selecionar o modo de opera o AUTOM TICO com a tecla lt AUTOM TICO gt no painel de comando da m quina Aparece a tela inicial AUTOM TICO onde s o indicados os valores de posi o avan o fuso e ferramentas e o atual bloco w 2 ils Auto SIEMENS 6 E Reset unction HCS Position Dist to go TSE x1 2 000 2em T 1 n ES 8 888 mm 0 000 298 All Y1 2 088 0000 2o au Z1 0000 com G1 pgi qua AL 8 088 8 80080 mm D G81 6580 G68 Program Block display M38 Current program MPFO poema MCS 7 WCS REL Cycle time B H BOM B S Correct program Program Block control search Esquema 6 1 Tela inicial AUTOM TICO Tabelas 6 1 Descri o dos par metros na janela de trabalho Par metros Explica o MCS Indica o dos eixos existentes no MCS ou WCS X Y Z X Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um sinal Y de mais ou de menos no campo correspondente Z Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS mm Curso Nestes campos indicado o curso restante dos eixos em MCS ou WCS restante Fun o G Indica o de fun es G
426. sativada cada fun o de transforma o ativa Fresamento 292 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL Endere o OFFN Dist ncia da parede lateral da ranhura trajet ria programada Normalmente programa se a linha central da ranhura OFFN define a meia largura da ranhura com corre o de raio da fresa ativada G41 G42 Programa o OFFN dist ncia em mm Indica o Defina OFFN 0 ap s a usinagem da ranhura OFFN tamb m utilizado fora do TRACYL para a programa o de sobremetal junto com o G41 e G42 Esquema 9 68 Aplica o do OFFN para largura da ranhura Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 293 Programa o 9 15 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL Informa es 294 Indica o Programa o Para fresar ranhuras com o TRACYL no programa de pe a programa se com dados de coordenadas a linha central da ranhura e atrav s do OFFN a 1 2 largura da ranhura OFFN somente ativado com a corre o de raio de ferramenta selecionada Al m disso o OFFN devem ser gt raio da ferramenta para evitar uma danifica o da parede oposta da ranhura Um programa de pe a para fresar uma ranhura normalmente constitu do pelos seguintes passos 1 Selecionar ferramenta Selecionar TRACYL Selecionar o deslocamento de p
427. ser informados mais valores Se necess rio verifique os elementos de contorno que j foram criados Eventualmente ainda n o foram programadas todas informa es conhecidas A escala do sistema de coordenadas adaptada conforme a altera o do contorno inteiro A posi o do sistema de coordenadas indicada na janela do gr fico Sobremetal do contorno Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 O sobremetal especificado aqui acompanha paralelamente todo o contorno no lado selecionado do mesmo 113 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 6 Especificar os elementos de contorno em coordenadas polares fechar o contorno Funcionalidade P lo Na defini o das coordenadas dos elementos de contorno foi considerada nos segmentos anteriores a especifica o das posi es em sistema de coordenadas cartesiano Como alternativa temos a possibilidade de definir as posi es atrav s de coordenadas polares Um p lo pode ser definido em qualquer momento durante a programa o dos contornos ainda antes de se usar as coordenadas polares Neste est o baseadas as coordenadas polares programadas mais tarde O p lo modal e pode ser redefinido a qualquer momento Ele sempre especificado em coordenadas cartesianas absolutas A calculadora de contornos sempre converte para coordenadas polares os valores especificados em coordenadas cartesianas A parametr
428. ser preenchidos com valores E executada a fura o de uma rosca m trica M5 Esquema 10 12 Exemplo do CYCLE84 N10 G0 G90 T11 D1 defini o dos valores de tecnologia N20 G17 X30 Y35 240 aproxima o da posi o de fura o N30 CYCLE84 40 36 2 30 3 5 90 chamada do ciclo o par metro PIT 200 500 foi descartado nenhuma especifica o da profundidade absoluta nenhum tempo de espera parada do fuso em 90 graus a rota o de rosqueamento 200 a do retrocesso 500 N40 M02 fim do programa Fresamento 320 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 7 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 Programa o CYCLES40 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDR SDAC ENC MPIT PIT AXN Par metros Tabelas 10 6 Par metro CYCLE840 RTP real Plano de retrocesso absoluto RFP real Plano de refer ncia absoluto SDIS real Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP real Profundidade final de fura o absoluto DPR real Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB real Tempo de espera na profundidade da rosca quebra de cavacos SDR int Sentido de rota o para retrocesso Valores O invers o autom tica do sentido de giro 3 ou 4 para M3 ou M4 SDAC int Sentido de rota o ap s fim do ciclo
429. sinais do PLC R WI ER WI Baagagaa 80100081 00000800 11000000 BaBaasaa 19810098 00008880 00000011 Baasasaa BaBBaaaa 00000800 10001000 Baagaasa 00010881 00008800 88011111 Baggagaa 80001888 00000000 Bagaassa Baagassa Baagagaa 60008880 00000880 11000008 BoBBaasa 00061118 Baggasaa Baagassa Baggaaaa 00008880 00000080 Bagaassa 116000998 00001110 Baagassa Bagasssa BaagBasa 10000008 Bogaaasa 00000800 Baaaaasa 00000800 Bagaassa 00008880 Bagaaasa 00000800 Status Window 1 Window 2 list 0B1 Esquema 13 4 Lista de estado vosNounawnhHo voOoNDunaw nhHo 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 H n H n e m e m m m N m N n N m w m w m w H a m a m a m z pa z p z Com as softkeys Janela 1 e Janela 2 s o apresentadas todas informa es l gicas e gr ficas de um m dulo de programa O m dulo de programa uma parte do programa de usu rio do PLC O m dulo de programa pode ser selecionado na Lista de programas atrav s da softkey Abrir O nome do m dulo de programa complementado na softkey para p ex Janela 1 SBR16 A l gica na representa o de esquema de contatos KOP apresenta o seguinte e Redes com partes de programa e caminhos de fluxo e Fluxo de corrente el trico atrav s de uma s rie de liga es l gicas E Snap shot of 802D TE E ioj x SMe SIMATIC LAD MAIN 0B1 l abs I
430. specificar sem sinal _PA real Ponto de refer ncia da sali ncia abscissa absoluto _PO real Ponto de refer ncia da sali ncia ordenada absoluto _STA real ngulo entre o eixo longitudinal e o 1 eixo do plano _MID real Profundidade m xima de penetra o incremental sem especificar o sinal _FAL real Sobremetal de acabamento no contorno da borda incremental _FALD real Sobremetal de acabamento na base incremental especificar sem sinal _FFP1 real Avan o no contorno _FFD real Avan o para penetra o em profundidade _CDIR integer Sentido de fresamento especificar sem sinal Valores O fresamento concordante 1 fresamento discordante 2 com G2 independente do sentido de rota o do fuso 3 com G3 _VARI integer Tipo de usinagem Valores 1 desbaste at o sobremetal de acabamento 2 acabamento sobremetal X Y Z 0 _AP1 real Comprimento da sali ncia bruta _AP2 real Largura da sali ncia bruta Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 369 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento Fun o Com a ajuda deste ciclo podemos usinar sali ncias retangulares no plano de usinagem Para o acabamento necess ria uma fresa de topo A penetra o em profundidade sempre executada na posi o antes da aproxima o em semic rculo no contorno Esquema 10 45 Fresamento de sali ncia retangular CYCLE76 Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo O p
431. spera no ponto inicial e na remo o de cavacos FRF real Fator de avan o para a primeira profundidade de fura o especificar sem sinal Faixa de valores 0 001 1 VARI int Tipo de usinagem Quebra de cavacos 0 Remo o de cavacos 1 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada O furo profundo usinado at sua profundidade final com v rias penetra es gradativas em profundidade cujo valor m ximo pode ser especificado Opcionalmente ap s cada profundidade de penetra o a broca pode retroceder at o plano de refer ncia dist ncia de seguran a para a remo o dos cavacos ou sempre retroceder 1mm para a quebra de cavacos Fresamento 312 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sequ ncia de opera o Fura o profunda com remo o de cavacos VARI 1 Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Deslocamento at a primeira profundidade de fura o com G1 onde o avan o resulta do avan o programado na chamada do ciclo o qual foi calculado com o par metro FRF fator de avan o Executar tempo de espera na profundidade final de fur
432. st veis inclusive a indica o da mesma forma o avan o F em mm min ou polegada min O ajuste b sico feito atrav s do dado de m quina Todos exemplos contidos neste manual est o baseados no ajuste b sico m trico O G70 ou o G71 avalia os dados geom tricos que se referem diretamente pe a como medidas em polegadas ou m tricas p ex e Informa es de percurso X Y Z em G0 61 62 63 633 CIP CT e Par metros de interpola o J e K tamb m passo de rosca e Raio do c rculo CR e Deslocamento do ponto zero programav vel TRANS ATRANS e Raio polar RP Todos demais dados geom tricos que n o forem dados diretos da pe a tais como avan os corre es de ferramenta deslocamentos do ponto zero ajust veis n o s o influenciados pelo G70 G71 O 6700 6710 do contr rio influi adicionalmente no avan o F polegada min polegada rota o ou mm min mmrota o Fresamento 182 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 5 Coordenadas polares determina o de p los 6110 G111 6112 Funcionalidade Plano Raio polar RP Al m da indica o normal em coordenadas cartesianas X Y Z os pontos de uma pe a tamb m podem ser indicados em coordenadas polares O uso de coordenadas polares conveniente quando uma pe a ou uma parte dela est dimensionada com raio e ngulo a partir de um ponto central p lo As c
433. stado desligado Com as diversas fun es devem ser transmitidos os respectivos par metros e valores definidos Se todos par metros n o tiverem valores para os eixos ent o estes n o precisam ser escritos TANG FEixo LEixo1 LEixoZ Acoplam SC OL defini o do acoplamento tangencial TANGON FEixo Angulo Dist TolAngulo ativar controle tangencial TANGOF FEixo desativar controle tangencial TLIFT FEixo inserir bloco intermedi rio nos cantos do contorno TANGDEL FEixo apagar defini o do acoplamento tangencial Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 213 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Explica o dos par metros FEixo Eixo escravo eixo rotativo tangencial LEixo1 LEixo Eixo mestre 1 e 2 eixos da trajet ria de onde a tangente definida para o acompanhamento do eixo escravo Acoplam Fator de acoplamento Rela o entre a altera o angular da tangente e o eixo reconduzido Indica o opcional pr ajuste 1 SC Letra para sistema de coordenadas indica o opcional B sistema de coordenadas b sico pr ajuste Ot Otimiza o S padr o Default ou P adapta o autom tica do tempo dos eixos escravo e mestre ngulo ngulo de deslocamento do eixo escravo Dist Curso de regulariza o do eixo escravo necess rio se o Ot P TolAngulo Toler ncia do ngulo do eixo escravo indica o opcional avalia o somente com O
434. star 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 4 Settings Probe data 42 Ajustes do apalpador de medi o Ative a softkey Ajustes Aqui ocorre a memoriza o das coordenadas do apalpador de medi o e o ajuste dos seguintes par metros para o processo autom tico de medi o e Plano do apalpador de medi o e Avan o de eixo e Rota o e sentido de giro do fuso O sentido de giro do fuso deve ser selecionado contr rio ao sentido de corte da fresa Todos valores de posi o referem se ao sistema de coordenadas da m quina e My UU M N NOSTORE1 SYF SIEMENS H Reset a MCS Position Repos offset TES X1 2 00A tiai i a D 1 Y1 0 000 9 000 m E 2 000 20 8 000 mm min Z1 i 0AA 8 888 mm S1 8 8 io A1 8 888 8 880 mm G81 6588 G68 Abs position PS ENIO mm Feedrate 8 000 mm min Calibrate Center point X 8 008 mm Probe plane G17 probe Center point Y 8 000mm Spindle speed 0 000 rpn i Diameter 8 899 mm Dir of rotation NS Thickness 8 908 mm Back Set Measure Measure base workpiece tool Settings K Esquema 4 12 Tela de especifica o dos dados do apalpador de medi o Tabelas 4 1 Significado dos campos de entrada Par metros Significado Posi o abs P5 Posi o absoluta do apalpador de medi o em sentido Z Centro X Centro calculado do apalpador de medi o coordenadas da Centro Y m quina Di metro Di m
435. ste caso o mandril de compensa o elimina as diferen as de curso que ocorrem em medida limitada O retrocesso de fura o tamb m realizado com G63 mas com sentido de giro contr rio do fuso M3 lt gt M4 G63 atua por blocos No bloco ap s o G63 o comando G anterior do grupo tipo de interpola o G0 G1 G2 novamente ativado Rosca direita ou esquerda As roscas direita ou esquerda s o determinadas pelo sentido de giro do fuso M3 direita M4 esquerda veja o cap tulo Movimentos do fuso Indica o Um ciclo de rosqueamento com macho com mandril de compensa o completo mas com G33 e a condi o correspondente disponibilizado pelo ciclo padronizado CYCLE840 Fresamento 208 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Esquema 9 28 Rosqueamento com G63 Exemplo de programa o Rosca m trica 5 Passo conforme tabela 0 8 mm rota o furo pr usinado N10 G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 S600 M3 aproximar ponto de partida giro do fuso direita N20 G63 Z 25 F480 rosqueamento com macho ponto final 25 mm N40 G63 Z5 M4 retrocesso fuso gira esquerda N50 Xass Teve Doce 9 3 9 Interpola o de rosca G331 G332 Funcionalidade Fresamento O requisito um fuso com controle de posi o e um sistema de medi o de curso Com 6331 6332 podem ser furadas roscas sem mandril de co
436. stres C eixo escravo Exemplo de programa o N10 TANG C X Y 1 N20 N30 TANGON C O0 N40 G1 F800 X10 Y20 N100 TANGOF C N200 M2 Fresamento definir o acoplamento do controle tangencial aproximar ponto inicial ativar acoplamento alinhamento do eixo C em 0 grau afastar contorno em X Y desativar acoplamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 215 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 14 Avan o F Funcionalidade Programa o O avan o F a velocidade de percurso e representa o valor da soma geom trica dos componentes de velocidade de todos eixos envolvidos As diversas velocidades de eixo no entanto resultam da propor o do curso dos eixos na trajet ria O avan o F atua nos tipos de interpola o G1 G2 G3 CIP CT e permanece ativo at que seja escrito uma nova palavra F Indica o Com valores de n mero inteiro a indica o do ponto decimal pode ser omitida p ex F300 Unidade de medida para F com G94 G95 A unidade de medida da palavra F determinada por fun es G e G94 F como avan o em mm min e G95 F como avan o em mm rota o do fuso somente faz sentido se o fuso estiver girando Indica o Esta unidade de medida vale para indica es de dimens es m tricas Conforme o cap tulo Indica o de dimens es m tricas e em polegadas tamb m poss vel um ajuste com medidas em polegadas Exemplo
437. svio de contorno Valor real de posi o Valor real de velocidade Valor nominal de velocidade Valor de compensa o Grupo de par metros Valor nominal de posi o da entrada do regulador Valor nominal de velocidade da entrada do regulador Valor de acelera o da entrada do regulador Valor antecipado de velocidade Sinal de parada exata fina Sinal de parada exata aproximada Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema V Mark off T Mark off Fix V Mark Show trace Time scale Vertical scale Fresamento 6 4 Sistema Softkeys Service Exibi o e Estado On a representa o realizada neste canal Off o canal est inativo Na metade inferior da tela podem ser ajustados os par metros tempo de medi o e tipo de disparo para o canal 1 Todos demais canais incorporam este ajuste e Determina o do tempo de medi o O tempo de medi o especificado em ms diretamente no campo de entrada tempo de medi o m x 6133 ms e Sele o da condi o de ativa o Posicione o cursor no campo Condi o de ativa o e selecione a condi o atrav s da tecla de altern ncia Nenhum disparo isto a medi o come a imediatamente ap s a ativa o da softkey Start Flanco positivo Flanco negativo Parada exata fina alcan ada Parada exata aproximada alcan ad
438. t P Informa es Com o Ot P a din mica do eixo escravo tamb m considerado na limita o de velocidade dos eixos mestres Os par metros Diste TolAngulo limitam os erros entre o eixo reconduzido e a tangente dos eixos mestres de forma controlada Picos de velocidade do eixo escravo decorrentes de saltos no contorno do eixo mestre s o regularizados e suavizados com Diste TolAngulo Neste caso o eixo escravo conduzido antecipadamente para manter o desvio menor poss vel Inserir bloco intermedi rio nos cantos do contorno TLIFT Em um canto do contorno alterada a tangente e com isso de forma brusca a posi o nominal do eixo reconduzido O eixo normalmente tenta compensar este salto com sua velocidade m xima poss vel Mas neste caso ap s o canto resulta um desvio em rela o posi o tangencial em um determinado trecho do contorno Se por motivos tecnol gicos isto n o for toler vel pelo comando pode se fazer uma parada no canto atrav s da instru o TLIFT e ent o girar o eixo escravo para o novo sentido da tangente com um bloco intermedi rio automaticamente gerado A altera o angular a partir da qual inserido um bloco intermedi rio autom tico definida atrav s de dado de m quina Fresamento 214 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Esquema 9 30 Controle tangencial p ex de um disco de corte X Y eixos me
439. t ON STEP 7 PLC Status PLC Program Edit PLC connect status list program list alarn txt Esquema 8 26 Configura es de comunica o O ajuste da velocidade de transmiss o em bauds feito atrav s do campo de altern ncia Est o dispon veis os seguintes valores 9600 19200 38400 57600 115200 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 145 Sistema 8 5 Sistema Softkeys PLC Modem 146 Se a transmiss o dos dados for realizada atrav s de um Modem na interface RS232 ent o proceda a seguinte inicializa o Sik Modem settings Act communications parameter Moden active TES Data format Baud rate Stop bits Parity Data bits Connect ON STEP 7 PLC Status PLC Program Edit PLC connect status list program list alarn txt Esquema 8 27 Inicializar o Modem As seguintes inicializa es s o poss veis atrav s dos campos de altern ncia e Velocidade de transmiss o 9600 19200 38400 57600 115200 e Paridade sem a 10 Bit mpar a 11 Bit Al m disso atrav s da softkey Configura es de Modem s o poss veis as seguintes configura es em uma conex o ainda n o estabelecida Ay A AU Jog Modem settings Active modem parameters Hoden type Esc sequence Defaults Hang up ATHA AT Befehle AT amp FS0 1 DK DK CONNECT CONNECT NO CARRIER NO CARRIER Auto answer Hardware anda s vu Y r e eo Esquema 8 28 Configura es de Modem
440. t dispon vel no SINUMERIK 802D sl pro Sistemas CAD e CAM normalmente fornecem blocos lineares que mant m uma precis o parametrizada Para contornos complexos estes resultam em uma elevada quantidade de dados e eventuais segmentos curtos de percurso Estes segmentos curtos de percurso limitam a velocidade de processamento O compressor tem a op o de agrupar v rios blocos curtos de percurso em um s segmento de percurso E comprimido o n mero de blocos a serem processados Para isso a interpola o de retas G1 convertida internamente em uma interpola o de polin mios Com o c digo G COMPCAD pode se selecionar uma compress o que otimiza a qualidade superficial e a velocidade onde a precis o da interpola o pode ser definida atrav s de dados da m quina COMPCAD intensivo em tempo de processamento e mem ria O COMPCAD somente deveria ser utilizado se as medidas do programa CAD CAM aplicado n o puderem garantir a melhora de superf cie Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 223 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Programa o Caracter sticas e COMPCAD produz blocos de polin mios que imergem em outros com acelera o constante e Em trajet rias adjacentes os desvios s o conduzidos para o mesmo sentido e Como dado de m quina SD42470 CRIT SPLINE ANGLE pode ser definido um ngulo limite a partir do qual o COMPCAD deixa cantos e O COMPCAD elimina transi e
441. ta o atua em todos tipos de interpola o dos modos de opera o AUTOM TICO e MDA A limita o n o ativada em modo JOG e na aproxima o do ponto de refer ncia Com a atribui o de valor ACCT 100 a corre o desativada tamb m com RESET e o fim do programa O valor de corre o programado tamb m est ativo no avan o de teste NcuiDaDO Um valor acima de 100 somente pode ser programado se este esfor o for permitido para a cinem tica da m quina e os acionamentos oferecem a reserva necess ria N o atendendo estas condi es pode ocorrer a danifica o da parte mec nica e ou a indica o de mensagens de erro Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 19 Deslocamento com controle antecipado FFWON FFWOF Funcionalidade Programa o Atrav s do controle antecipado o erro de seguimento na trajet ria a ser percorrida reduzido a zero O deslocamento com controle antecipado permite uma maior precis o de trajet ria e consequentemente melhores resultados de acabamento FFWON controle antecipado ON FFWOF controle antecipado OFF Exemplo de programa o N10 FFWON controle antecipado ON N20 G1 X Y Z F900 N80 FFWOF controle antecipado OFF 9 3 20 Otimiza o da qualidade da superf cie atrav s do compressor COMPCAD Funcionalidade Fresamento Esta fun o es
442. ta documenta o n o compreende todas as informa es detalhadas de todos os tipos de produto e tamb m n o podem ser considerados todos os casos poss veis de instala o opera o e manuten o Suporte T cnico Para quest es t cnicas entre em contato com a seguinte Hotline Europa frica sia Austr lia Am rica Telefone 49 180 5050 222 86 1064 719 990 1 423 262 2522 Fax 49 180 5050 223 86 1064 747 474 1 423 262 2289 Internet http www siemens com automation support request E Mail adsupport Qsiemens com Indica o Os n meros de telefone para suporte t cnico de cada pa s est o dispon veis no endere o de Internet http www siemens com automation service amp support Perguntas sobre a documenta o Em caso de d vidas sobre documenta o reclama es corre es pedimos para que estas sejam encaminhadas n s via Fax ou por E Mail no seguinte endere o Fax 49 9131 98 63315 E Mail docu motioncontrol Dsiemens com No final deste documento encontra se dispon vel um modelo de Fax Endere o de Internet para SINUMERIK http www siemens com sinumerik Declara o de conformidade CE A declara o de conformidade CE para diretriz EMV encontra se dispon vel e na Internet http suport automation siemens com sob o n mero de produto encomenda 15257461 e coma respectiva filial de representa o A amp D MC da Siemens AG F
443. tado ativo do NC As posi es fornecidas pelo programa de medi o servem para calcular a posi o real do apalpador Indica o Para criar o programa de medi o utilizam se os par metros Dist ncia de seguran a da tela Settings e Avan o da tela Dados do apalpador de medi o Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 43 Ajustar 4 2 Especificarimodificar o deslocamento do ponto zero 4 2 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero Funcionalidade Ap s o posicionamento do ponto de refer ncia a mem ria de valores reais e com ela tamb m a exibi o dos valores reais est relacionada ao ponto zero da m quina Em contrapartida um programa de pe a est relacionado ao ponto zero da pe a Este deslocamento especificado como deslocamento do ponto zero Sequ ncias de opera o PARAM Ativar a tecla lt OFFSET PARAM gt Work offset Ativar o deslocamento de ponto zero atrav s do Desloc pto zero Na tela aparece uma vis o geral dos deslocamentos do ponto zero que podem ser ajustados Al m disso a tela cont m os valores do deslocamento do ponto zero programado os fatores de escala ativos o indicador de estado Espelhamento ativo e a soma dos deslocamentos do ponto zero ativos Further X1 BO O Y1 0 000 A Zi 0808m i m Z mm o X Y CO LIZ Q 8 008 8 888 8 888 8 888 8 888 8 888 8 888 8 888 8 880 8 888 8
444. tar os arquivos com o RCS802 ou cart o CF e editar os dados com o MS Excel Ay A GiM Jog Trace T 1 ms TM 5 588 ms Tine scale Time scale Vertical scale Vertical scale Auto scaling Marker steps File service 2 g Help Select V mark T mark Fix Fix Shou Move Start signal OFF OFF V mark T mark Trace Trace ale Esquema 8 18 Tela inicial Servo trace A linha de t tulo do diagrama cont m a atual divis o da abscissa e o valor de diferen a do marcador O diagrama exibido pode ser movimentado na rea vis vel da tela atrav s das teclas de cursor Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 139 Sistema 8 4 Sistema Softkeys Service Exibi o Select signal 140 racer 1 Pos ms mm 4 508 ms DT 8 0008 ms J f 1 2 3 Esquema 8 19 Significado dos campos 1 Base de tempo 2 Tempo da posi o do marcador 3 Diferen a de tempo entre o marcador 1 e a atual posi o do marcador Este menu serve para a parametriza o do canal de medi o Axis Signal Type PS Speed setpoint drive X PS Speed setpoint drive x H PS Speed setpoint drive X PS Speed setpoint drive Parameter Parameter setting Trace1 1000 ms Trigger type Immediately Esquema 8 20 Sele o de sinal e Sele o do eixo A sele o do eixo realizada no campo de sele o Eixo e Tipo de sinal Erro de seguimento Diferen a do regulador De
445. te aten o a um valor positivo do raio da ferramenta Caso contr rio s o invertidas as dire es para G41 e G42 Controle do movimento de penetra o com DISCL e G340 G341 DISCL indica a dist ncia entre o ponto P2 e o plano de usinagem veja a figura a seguir Com DISCL 0 vale e Com 6340 O movimento de aproxima o completo constitu do de apenas dois blocos P1 P2 e P3 terminam juntos O contorno de aproxima o formado do P3 ao P4 e Com 6341 O movimento de aproxima o completo composto por tr s blocos P2 e P3 terminam juntos Se o PO e o P4 est o no mesmo plano temos apenas dois blocos o movimento de penetra o de P1 para P3 omitido Monitora se o ponto definido pelo DISCL que est entre P1 e P3 ou seja em todos movimentos que possuem um componente vertical ao plano de usinagem este componente deve possuir o mesmo sinal Com a detec o da invers o de dire o permitida uma toler ncia de 0 01 mm PO P1 PO P1 Movimento de penetra o em Z Reta c rculo ou helicoidal G341 Reta ou c rculo G340 Plano de usinagem X Y Esquema 9 64 Seq ncia do movimento de aproxima o em fun o de G340 G341 no exemplo G17 Exemplo de programa o Aproxima o com semic rculo e penetra o N10 T1 G17 G90 G94 ativar ferramenta plano X Y N20 GO X0 YO Z30 aproximar P0 N30 G41 G347 G340 DISCL 3 DISR 13 Z 0 F500 aproxima o em sem
446. tema de coordenadas est no ponto zero da m quina Este ponto apenas representa um ponto de refer ncia definido pelo fabricante da m quina N o necess rio fazer a aproxima o deste A rea de deslocamento dos eixos de m quina pode estar na rea negativa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 17 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Sistema de coordenadas da pe a WCS Para descrever a geometria de uma pe a no programa de pe a tamb m usado um sistema de coordenadas ortogonal e em sentido hor rio O programador tem a liberdade de definir o ponto zero da pe a no eixo Z No eixo X este est no centro do giro W Ponto zero da pe a Esquema 1 4 Sistema de coordenadas da pe a Sistema de coordenadas relativo REL Al m do sistema de coordenadas da m quina e da pe a o comando tamb m oferece um sistema de coordenadas relativo Este sistema de coordenadas serve para estabelecer pontos de refer ncia de livre sele o que n o possuem nenhuma influ ncia no sistema de coordenadas de pe a ativo Todos os movimentos dos eixos s o exibidos de forma relativa estes pontos de refer ncia Indica o O valor real no respectivo sistema de coordenadas pode ser ativado e exibido na rea de opera o Posi o atrav s da softkey vertical MCS WCS REL Fresamento 18 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Desc
447. tin 2 Central Europe Cyrillic Latin 1 ANSI Turkish i amp amp Basie Esquema 8 25 Font Details Change RA E PE das E start DEL Com a fun o Alterar DLL de inicializa o define se o programa de inicializa o Ap s a inicializa o do sistema o comando inicia automaticamente a rea de opera o M quina SK 1 Se for desejado outro m todo de inicializa o esta fun o permite a defini o de outro programa de partida Deve se especificar o n mero do programa coluna Soft Key que dever ser iniciado ap s a inicializa o do sistema Fresamento 144 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Sistema 8 5 PLC STEP 7 connect Fresamento 8 5 Sistema Softkeys PLC Sistema Softkeys PLC A softkey oferece outras fun es para diagn stico e coloca o em funcionamento do PLC Esta softkey abre o di logo de configura o dos par metros de interface da conex o do STEP 7 atrav s da interface RS232 do comando Se a interface RS232 j estiver ocupada com a transmiss o de dados o comando somente poder ser acoplado com o pacote de programa o PLC802 no PG PC depois que a transmiss o estiver finalizada Com a ativa o da conex o executa se uma inicializa o da interface RS232 eba Modem settings Act communications parameter Moden active orr Baud rate Stop bits Parity m Data bits Connec
448. to de contorno podemos ampliar as op es de entrada atrav s da softkey Todos par metros Alternative A softkey Alternativa somente aparece se o cursor estiver em um campo de entrada de m ltipla escolha Selecionar di logo Select dialog Se existem constela es de par metros que permitem mais op es para um contorno seremos solicitados para escolha de um di logo Pressionando se a softkey Sele o de di logo ser o indicadas as op es de sele o na rea de exibi o gr fica Select Accept a 5 E dialog dialog Com a softkey Sele o de di logo fazemos a escolha correta linha verde Confirme esta com a softkey Aceitar di logo Mudar a sele o de di logo optada Ch E z es Se uma sele o de di logo optada for alterada dever ser selecionado o elemento de contorno que aparecer no di logo As duas alternativas voltam a ser exibidas depois de ser ativada a softkey Mudar sele o Select Accept s5 GE dialog dialog A sele o de di logo pode ser redefinida Limpar campo de entrada de par metros Delete ls Com a tecla DEL ou com a softkey Apagar valor apagado o valor que estiver no campo de entrada de par metro selecionado Fresamento 110 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Armazenar o elem
449. to fixo est ativado 4 Encosto foi identificado 5 O deslocamento at o encosto fixo desselecionado A dessele o n o foi conclu da completamente A consulta da vari vel de sistema no programa de pe a aciona uma parada de pr processamento No SINUMERIK 802D sl somente podem ser registrados os estados est ticos antes e depois da sele o dessele o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 229 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Omiss o de alarmes Com um dado de m quina pode se omitir a emiss o dos seguintes alarmes e 20091 Encosto fixo n o alcan ado e 20094 Encosto fixo cancelado Literatura Descri o do funcionamento cap tulo Deslocamento at o encosto fixo 9 3 24 Redu o de avan o com desacelera o nos cantos FENDNORM G62 G621 Fun o Na desacelera o autom tica nos cantos o avan o breve e gradativamente reduzido antes de alcan ar o respectivo canto Al m disso pode se parametrizar a dimens o do comportamento de ferramenta relevante usinagem atrav s de dados de ajuste S o eles e In cio e fim da redu o do avan o e Override com o qual o avan o reduzido e Detec o do canto relevante Como cantos relevantes consideramos os cantos cujo ngulo interno menor do que o canto projetado atrav s do dado de ajuste A fun o do override autom tico de cantos desligada com o valor padr o FENDN
450. tra o movimento de deslocamento do plano indicado Fresamento 90 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 4 Simula o AIIG19 Ros Hede Mostra o movimento de deslocamento do plano indicado Show all exibida a pe a de trabalho completa Z f al Amplia o recorte da imagem Z f P Reduz o recorte da imagem Delete T z N A tela vis vel apagada Cursor Modifica se a amplitude de passo do cursor coarse fine Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 91 Programa o de pe as 7 5 Calibrar elementos de contorno 7 5 Calibrar elementos de contorno Com a chamada da calculadora est o dispon veis softkeys para edi o dos elementos de contorno Especifique os valores do elemento de contorno nas respectivas telas de especifica o O c lculo executado com Aceitar A combina o de teclas lt SHIFT gt e lt gt ativa a calculadora Dl BH DIsk contour definition begin Don t change GPx ROx XHDxT G17 G90 DIAMOF GP 1 GO X Y GP T G1 v 104 xGP T G2 X 39 5 Y 93 416 I AC B J AC 25 GP 1 X 32 Y 80 426 I AC 35 75 J AC 86 921 GP T G3 X 6 Y 88 718 I AC B J ACC 25 GP T G1 Y 49 269 RND 5 GP T G2 X0 vB I AC B J AC 25 CON 0 0 0000 7 7 MST D 0 AX S EX 0 EY 0 GP R0O HD 1 LD EY 104 ATT APP ALLPARA
451. trutura da tela 13 2 440 Estrutura da tela A estrutura da tela nas reas principais corresponde ao descrito no cap tulo Interface do software Estrutura das telas Os desvios e complementa es para o diagn stico do PLC est o representados na figura a seguir ANN AS GY Jog Netuor 2 Toggle suitah 3 Program block SMB 0 M245 5 M247 5 M246 5 Program k P s stat ON M245 5 M247 5 M246 5 EN R Symbolic M247 6X s 15 5 address b M245 5 em Network 8 Delayed Switch 7 Zoom SMB M247 6 M245 6 m P s gt L5 6 s 3a M245 6 T Find LUG Line 2 Column 1 Symbol info PLC PLC Status Window 2 Cross info status list SBR63 SBRG refs Esquema 13 1 Estrutura da tela Tabelas 13 1 Legenda para estrutura de telas Elemento Indica o Significado de tela Campo de aplica o Linguagem de programa o PLC suportada Nome do m dulo de programa ativo Representa o Nome simb lico nome absoluto Estado do programa RUN Programa em processamento STOP Programa parado Estado da rea de aplica o Sym Representa o simb lica abs Representa o absoluta zE Indica o das teclas ativas Foco Assume as tarefas do cursor Linha de informa es Indica o de informa es durante a localiza o Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5
452. try Vear Length1 Radius Length1 Radius 8 009 8 080 8 888 8 088 0 098 0 000 6 000 8 088 0 090 0 000 6 090 Delete 8 009 B 000 0 000 6 000 8 809 0 090 8 99 6 090 8 009 9 000 0 000 6 000 Extend RI Own q aoa 1 a 1 Edges Find New tool Tool Work R vari Setting User list offset able data data Esquema 4 2 Lista de ferramentas definida pelo usu rio Ao ativarmos os seguintes dados de exibi o da m quina com 1 ent o a lista de ferramentas complementada com os par metros N mero do alojamento e N mero H assim como o Checkbox Excesso de tamanho e Indica o MD332 TOOL LIST PLACE NO e Indica o MD393 DISPLAY TOOL H NO e Indica o MD395 COL OVERSIZE TYPE CHECKBOX Informamos as corre es ao especificar os seguintes itens confirmados com lt Input gt ou um movimento do cursor e posicionando a barra do cursor no campo de entrada a ser modificado e especificando o s valore s Confirma o com lt Input gt ou um movimento de cursor Advanced Para ferramentas especiais est dispon vel a fun o de softkey lista completa de par metros para ser preenchida que oferece uma Determina o dos dados de corre o de ferramenta somente ativo no modo de opera o JOG Determina o manual dos dados de corre o de ferramenta Determina o semi autom tica dos dados de corre o de ferramenta v lido somente em combina o com um apalpa
453. tura ponto final p ex G2 ARE l J ngulo AR Ponto inicial X Y Centro J Ponto inicial X Y Esquema 9 17 Op es de programa o do c rculo com G2 G3 com o exemplo dos eixos X Y e G2 Fresamento 198 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o Programa o 9 3 Movimentos dos eixos O G2 G3 atuam at serem cancelados por outra instru o deste grupo G GO G1 Para a velocidade de percurso a palavra F determinante G2 G3 X Y 1 J centro e ponto final G2 G3 CR X Y raio do c rculo e ponto final G2 G3 ARS 1 J ngulo de abertura e centro G2 G3 ARS X Y ngulo de abertura e ponto final G2 G3 AP RP coordenadas polares c rculo em torno do p lo Indica o Outras op es de programa o do c rculo resultam com CT c rculo com transi o tangencial e CIP c rculo com ponto intermedi rio veja o cap tulo seguinte Toler ncias de entrada para c rculo Informa es Fresamento Os c rculos somente s o aceitos pelo comando com uma certa toler ncia dimensional Neste caso o raio do c rculo ser comparado nos pontos inicial e final Se a diferen a estiver dentro da toler ncia o centro ser ajustado exatamente a n vel interno Caso contr rio dada uma mensagem de alarme O valor de toler ncia ajustado atrav s de um dado de m quina veja o Manual de
454. u es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com ROT AROT requerem um bloco pr prio G17 x Sistema girado y Esquema 9 7 Defini o do sentido positivo do ngulo de giro nos diversos planos Fresamento 186 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Programa o 9 2 Indica es de curso Esquema 9 8 Exemplo de programa o para deslocamento e rota o program veis Exemplo de programa o N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 G17 TRANS X20 Y10 L10 TRANS X30 Y26 AROT RPL 45 L10 TRANS nn e e no no plano X Y deslocamento program vel chamada da subrotina cont m uma geometria para deslocar novo deslocamento rota o aditiva de 45 graus chamada de subrotina deslocamento e rota o apagados Chamada de subrotina veja o cap tulo Uso de subrotinas Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 187 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 8 Fator de escala program vel SCALE ASCALE Funcionalidade Com SCALE ASCALE pode ser programado um fator de escala para todos eixos Com este fator aumentado ou reduzido o curso no eixo especificado Como refer ncia para a modifica o de escala aplica se o atual sistema de coordenadas ajustado Programa o SCALE X Y Z fator de escala program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota
455. u simplesmente consultados em caso de necessidade 8 000000 8 080080 8 000008 8 000000 8 000000 8 000000 8 000000 8 000000 8 000000 8 000880 8 000000 8 000808 8 000800 8 000808 8 000800 8 000808 8 000800 8 000008 8 000008 8 000808 8 008808 8 000000 8 000800 8 000000 8 000800 8 080000 8 000080 8 000880 8 080008 8 000000 8 080800 8 000000 8 000000 8 000080 8 000880 coi H e E Ss Esquema 4 22 Tela inicial Par metros R Sequ ncia de opera o Rr Agora estamos na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt R vari a 2 Js x os e i Com Par metros R acessamos a rea de especifica o Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique os valores 2 Confirme a entrada com lt Input gt ou um movimento de cursor Find Localizar par metro R Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 51 Ajustar 4 4 Par metros de c lculo R Fresamento 52 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Opera o manual 5 1 Opera o manual Nota pr via A opera o manual poss vel nos modos de opera o JOG e MDA Definir Medi o Medi o Ajustes base Pe a Ferramenta Medi o Dados do X 0 apalpador manual O Y 0 pa Medi o
456. ulos inversores Documenta o do usu rio SINUMERIK SINUMERIK 802D sl 802D sl Manual de programa o e de opera o Torneamento Fresamento Retifica o Estampagem Manual de diagn sticos Documenta o do fabricante e de assist ncia t cnica SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 802D sl 802D sl 802D sl 802D sl 840D sl Manual de instru es Manual de funcionamento Manual de funcionamento Manual de listas Diretrizes EMV Dialetos ISO Documenta o eletr nica SINUMERIK SINAMICS Motores DOCONCD DOCONWEB Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 457 Anexo A 3 rvore de documenta o 802D sl Fresamento 458 Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO ndice A Ajuda Online 26 Alarmes de ciclo 417 Aproximar ponto de refer ncia 29 rea de opera o M quina 55 rea de opera o Par metros 32 rea de opera o Programa 102 reas de opera o 25 no Arquivos Ei Copiar 438 Inserir 438 Atribui o de eixos 299 B Bloco de caracteres 161 C Caracteres especiais que n o podem ser impressos 161 Caracteres especiais que podem ser impressos 161 Centragem 306 o Chamada 305 Chamada de ciclo 300 Chanfro 107 as Ciclo de mandrilamento 303 Ciclos de fresamento 298 Ciclos de fura o 297 Ciclos de modelos de fura o 297 343
457. uma corre o de ferramenta Caso contr rio ocorre o cancelamento do ciclo com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Dentro do ciclo utilizado um novo e atual sistema de coordenadas da pe a este tem influ ncia sobre a indica o do valor real O ponto zero deste sistema de coordenadas est no centro do bols o Ap s o fim do ciclo o sistema de coordenadas original torna se novamente ativo Exemplo de programa o Bols o circular Com este programa podemos usinar um bols o circular no plano YZ O centro est definido em Y50 Z50 O eixo para a penetra o em profundidade o eixo X Nunca especifica se o sobremetal de acabamento nem a dist ncia de seguran a O bols o usinado com fresamento discordante A penetra o realizada em uma trajet ria helicoidal empregada uma fresa com raio de 10 mm Esquema 10 73 Exemplo de POCKET4 N10 G17 G90 G0 S650 M3 T1 D1 defini o dos valores de tecnologia N20 X50 Y50 aproximar a posi o de partida N30 POCKET4 3 0 0 20 25 50 60 6 0 0 chamada de ciclo 200 100 1 21 0 0 0 2 3 Os par metros FAL FALD s o omitidos N40 M02 fim do programa Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 409 Ciclos 10 6 Ciclos de fresamento 10 6 11 Fresamento de roscas CYCLE90 Programa o Par metros 410 CYCLE90 RTP RFP SDIS DP DPR DIATH KDIAM P
458. varname2 tipo Char 1 caractere em c digo ASCII a b valor num rico de c digo 0 255 DEF INT varname3 tipo Integer valores inteiros faixa de valores de 32 bits 2 147 483 648 at 2 147 483 647 decimal DEF REAL varname4 tipo Real n mero natural como par metro de c lculo R faixa de valores 0 000 0001 9999 9999 8 casas decimais e sinal e ponto decimal ou forma escrita exponencial 10300 10 300 DEF STRING tamanho da string Typ STRING tamanho da string n mero m x de varname41 caracteres Cada tipo de dado requer uma linha de programa pr pria Todavia podem ser definidas diversas vari veis de mesmo tipo em uma linha Exemplo Der INT PVAR1 PVAR2 PVAR3 12 PVAR4 4 vari veis do tipo INT Exemplo para tipo STRING com atribui o DEF STRING 12 PVAR Hello definir vari vel PVAR com tamanho m ximo de 12 caracteres e seq ncia de caracteres Hello Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 259 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC Campos Al m das diversas vari veis tamb m podem ser definidos campos monodimensionais ou bidimensionais das vari veis destes tipos de dados DEF INT PVAR5 n campo monodimensional do tipo INT n n mero inteiro DEF INT PVAR6 n m campo bidimensional do tipo INT n m n mero inteiro Exemplo DEF INT PVAR7 3 campo com 3 elementos do tipo INT
459. vimento M3 M4 conserva se o respectivo sentido de giro at o fim do posicionamento No posicionamento a partir do estado parado a posi o ser aproximada pelo trajeto mais curto Neste caso o sentido resulta a partir da respectiva posi o inicial e posi o final Exce o Primeiro movimento do fuso isto quando o sistema de medi o ainda n o est sincronizado Para este caso o sentido especificado no dado de m quina Outras especifica es de movimento para o fuso com SPOS ACP SPOS ACN podem ser realizadas como no caso dos eixos rotativos veja o cap tulo 4 eixo O movimento do fuso executado paralelamente aos eventuais movimentos de eixo no mesmo bloco Este bloco finaliza quando os dois movimentos estiverem conclu dos SPOS posi o absoluta O lt 360 graus SPOS ACP indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido positivo SPOS ACN indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido negativo SPOS IC indica o de dimens o incremental o sinal define o sentido do deslocamento SPOS DC indica o de dimens o absoluta aproximar diretamente a posi o pelo trajeto mais curto Exemplo de programa o 234 N10 SP0S 14 3 posi o do fuso em 14 3 graus N80 G0 X89 Z300 SPOS 25 6 posicionamento do fuso com movimenta o dos eixos O bloco finaliza quando todos movimentos estiverem conclu dos N8
460. vo As entradas seguintes modificam o ponto de refer ncia neste sistema de coordenadas Indica o Um deslocamento do ponto zero modificado age independentemente de todos demais deslocamentos do ponto zero Determina o do deslocamento do ponto zero veja o cap tulo Ajustar Medir corre es de ferramenta veja o cap tulo Ajustar A janela de especifica o serve para definir o plano de retrocesso a dist ncia de seguran a e o sentido de giro do fuso para programas de pe a gerados de forma autom tica no modo de opera o lt MDA gt veja o cap tulo Fresamento de facear Al m disso podem ser definidos os valores para o Avan o JOG e a dimens o incremental vari vel Retraction plane REL mm Safety distance 1 868 mm JOG Feedrate 8 088 mm min Variable increnent B inc Dir of rotation Esquema 5 4 Ajustes Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO 57 Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o 58 e Plano de retrocesso Ap s a execu o da fun o a fun o Faceamento retrocede a ferramenta at a posi o especificada posi o Z e Dist ncia de seguran a Dist ncia de seguran a at a superf cie da pe a Este valor define a dist ncia m nima entre a superf cie da pe a e a pe a Ela usada pelas fun es Faceamento e medi o autom tica de ferramentas e Avan o JOG Valor do avan o em mo
461. vos atrav s da interface RS232 O ajuste da interface deve ser consultado na rea de opera o Sistema A transfer ncia de programas de pe a deve ser realizada em formato de texto Lista de erros S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s da unidade do fabricante e para a fun o de execu o externa Ao selecionar a fun o s o mostrados os diret rios da unidade do fabricante somente no SINUMERIK 802D sl pro S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s do USB FlashDrive e para a fun o de execu o externa Ao selecionar a fun o s o mostrados os diret rios do USB FlashDrive somente no SINUMERIK 802D sl pro Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KAO Programa o de pe as 7 2 7 2 Especificar programa novo Especificar programa novo Sequ ncias de opera o PROGRAM MANAGER NC directory New file OK Abort Fresamento O gerenciador de programas j foi selecionado Escolha o local para salvar o novo programa atrav s da softkey Diret rio NC Depois de pressionar a softkey Novo arquivo aberta uma janela de di logo na qual especificamos o novo nome de programa principal ou de subrotinas A extens o para programas principais MPF adicionada automaticamente A extens o para subrotinas SPF deve ser adic
462. xo Z carregada a ferramenta em quest o Em modo de opera o JOG aproximamos com o corte da ferramenta at um ponto na m quina cujos valores de coordenadas da m quina s o conhecidos Este pode ser uma pe a cuja posi o conhecida Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ajustar Sequ ncia de opera o 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Measurement Tool Ls M E N SOSTORE1 SYF SIEMENS hteasure EE Reset manual MCS Position Repos offset is x1 8 000 Een 1 Da 8 080 mm 0a 20 Y1 g A aaa F 8 088 mm min Z1 Gogo sms ni A1 8 880 0 808 mm Go1 G508 G68 oo le Esquema 4 6 Medir ferramenta Measurement aberta a janela Medi o de ferramenta manual Manual Ls M N NOSTORE1 SYF SIEMENS E Reset MCS Position Repos offset TESS X1 a BA 9 000 m T 1 D 1 Tool list v 0 000 tim dies min M Z1 g gog eiee i pb js A1 8 880 0 808 mm i G81 G508 G68 Distance mm Length Z 6 000 mm x Length B 000 m base workpiece 231 Esquema 4 7 Janela Medi o de ferramenta manual medir comprimento Fresamento Manual de programa o e de utiliza o 04 2007 6FC5398 0CP10 3KA0 Ative a softkey e ser aberta a janela de sele o para medi o manual ou semi autom tica 37 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 38 M er X1 0 000 Y1 0

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