Instalação, Operação e Manutenção
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1. O c900c LL va Yi 68 eg ea ym vales 9 jm o Saco sele AN aviva anfon anys anjon 4 NIQ NN ANN ANN AN YN e e anv Wil SVORITA 95 EN SWO315IS38 los L 18 a NT AZ m aoo m E OYINNI 088 w 3 Q zz amp 65 E 18 99 ii mA ves w w JU ou 7 eel ez el 99 zz 38 9 es NYL TE la WW LAVO w xo r TA WA WA CAD w L Si ON OM O na ON z z l AO e Ww W w w 9 e w MAY F H HO gt v WAV WN E CL w W w w Mv q lv wO2. providenciando seu imediato transporte para o local de ALIMENTACAO A v B PH C n2z FUS D A COMANDO E v FUS F A E s A instala o ou outro local seguro Springer Carrier S A BERTO CIRIO 521 CANOAS AS CGCMF 109 48651 0001 61 MODELO CODIGO SERIE MOTORES OT CV CORR NOM AKORR PART A POTENCIA gt W SOS CARGA EVAPORADOR C yl T 3 K l CONDENSADOR YN 0 n o R coma O U O O CO RANUQ Compressor x Y AA AB pe ALIMENTA O ALTA 2827 KPa PRESSAO DE TESTE REFRIGERANTE AG AC AF BAIXA 1034 PESO AD xogos AE nme Fig 2 Etiqueta de Identifica o Figura 3a Dimens es das unidades 50BWE 24 36 4 6 CONTROLES a W o uy a 3 2 Colocac o no Local Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a Oconjunto de itens para fixac o da unidade parede suporta o peso da unidade em operac o Consulte o projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verificac o da carga admiss vel Instale reforcos se necess rio Prever suficiente espaco para servicos de manutenc o conforme figura 5 As unidades foram projetadas para permitir f cil acesso a todos os seus componentes atrav s de simples remoc o de seus pain is de fechamento Em caso de montagem de v rios equipamentos na mesma rea respeitar as dist ncias m nimas e ar
3. 12 SEZZPZIMBOS ree rues eo e sme YdI3NS08 OVOIMOS3 30Y0 INN Um Vo9IMIdJI3 XI 1nO AV Q sa a em 8 Li MOOVSN30N02 305S34dH02 9 5 y o Componente das Unidades 50BWE 18 Anexo lll Programa de Manutenc o Peri dica CLIENTE ENDERECO LOCALIZA O DO EQUIPAMENTO UNIDADE MOD N DE S RIE C DIGOS DE FREQU NCIAS A Semanal B Mensal C Trimestral D Semestral E Anual z FREQU NCIA ITEM DESCRICAO DOS SERVICOS os INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos COMPRESSOR es Press o suc o Medi o Press o descarga Medi o Bornes Conex es Verificar aperto e contato Verificar pressostatos Atua o todos Verificar dispositivos de prote o sobrecarga sobreaquecimento Correntes Medi o Tens o Medi o Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar folgas do eixo do motor no ventilador Verificar mancais Correntes dos motores Medi o Limpeza dos rotores SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno ale c p E p CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de l quido Controlar carga de g s borbulhamento sujeira unidade Vazamentos verificar Verificar filtro secador Trocar se necess rio V lvulas expans o Verificar funcionamento Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio
4. SELF WALL MOUNTED 50BWE 24 36 48 60 R 22 Instalac o Operac o e Manutenc o NDICE 1 Seguran a e transporte 1 2 Nomenclatura u 2 2 1 Caracter sticas T cnicas Gerais sss 3 A A A 4 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade 4 3 2 Coloca o no Local eerte 4 3 3 Resist ncias para Reaquecimento 8 3 4 Verificac o dos Filtros de Ar 8 3 5 Conex es para Dreno 8 3 6 Conex es El tricas 8 O 10 4 1 Verifica o Inicial l l uuu 10 4 2 Sequ ncia de Liga o e Controle 10 4 3 Carga de Refrigerante 10 4 4 Cuidados Gerais 11 5 Man ten o s ha ua anqa usa 5 1 Ventiladores 5 2 Lubrifica o 5 3 Filtros de Ar ena et eie 5 4 Acesso para Manuten o 12 5 5 Quadro el trico e 5 6 Limpeza 5 7 Circuito Frigor fico 5 8 Bandeja de Conde
5. Sub resfriamento Medir Corrigir se necess rio Verificar isolamento das tubulac es Limpeza bandeja 20 SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno AQUECIMENTO Verificar resist ncias Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguranca Verificar conex es bornes COMPONENTES EL TRICOS Inspec o geral Verificar aperto contato e limpeza Controles Intertravamentos Verificar funcionamento Termostato Verificar atuac o e regulagem Painel de comando Verificar atua o e sinaliza o Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases e sequ ncia das mesmas Rel de sequ ncia de fase Verificar aquecimento dos motores GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e vedac o do gabinete Verificar isolamento t rmico do gabinete Anexo IV C lculo de Sub resfriamento e Superaquecimento OBS As v lvulas de expans o j saem reguladas de f brica Caso seja necess rio o acerto de sub resfriamento e ou superaquecimento seguir procedimentos abaixo SUB RESFRIAMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada Tcp e a temperatura da linha de l quido TL SR Tco TL 2 Equipamentos necess rios para medi o e Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22
6. 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de l quido pr xima do filtro secador Cuide para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o no man metro da linha de descarga NOTA As medi es devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 4 Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de condensa o saturada Tcp 59 term metro leia temperatura da linha de l quido TuL Subtraia a da temperatura de condensa o saturada A diferenca o sub resfriamento 69 Seo resfriamento estiver entre 6 a 10 C a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de descarga man metro 1793 kPa 260 psig Temperatura de condensac o saturada tabela 49 C Temperatura da linha de l quido terim METO neinean esii 45 C Sub resfriamento subtra o 4 C Adicionar refrigerante
7. Trif sico 2 1 Caracter sticas T cnicas Gerais CARACTER STICAS SUDWE 24 36 48 60 Capacidade BTU h 24000 36000 48000 60000 Capacidade kW TR 7 03 2 10 55 3 14 07 4 17 59 5 Alimentac o principal V ph Hz 220 1 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 Tens o do comando V ph Hz 24 1 60 N circuitos frigor ficos 1 N est gios de capacidade 1 Refrigerante Tipo R 22 Refrigerante carga de funcionamento kg 1 9 1 9 3 7 3 7 Peso kg 156 157 162 225 226 Dreno n tipo di metro 1 Tubo de pl stico cristal 12 7 mm 1 2 in a Tipo Scroll Rec proco Scroll 9 Quantidade 1 Rota o RPM 3500 Carga de leo por compressor 1 1 01 1 60 9 leo recomendado SUNISO 3GS P COMPRESSOR COPELAND ZEROL 150 COM 3 SYN AD P COMPRESSOR MILLENIUM rea face m 0 343 0 525 9 N filas 2 Aletas por polegadas FPI 15 17 15 z Tipo Tubos de cobre grooved aletas de alum nio e N circuitos 4 6 q E Tipo Centr fugo RSD 180P duplex Centr fugo RSD 224P duplex 5 q Rota o rpm 1140 1650 1100 E Vaz o nominal m h 1870 2800 3740 PED na vaz o nom mmH 0 Ver curvas Press o x Vaz o Cat logo T cnico x N Tipo Motor monof sico PSC 5 Pot ncia CV 0 33 0 75 Carca a NEMA 48 O N filas 2 3 Aletas
8. BORNE F OU H DE ACORDO COM A CAPACITANCIA INDICADA MO MOTOR ESTA MOTA SE APLICA A CAPACITORES DUPLOS A CAPACITANCIA H E SEMPRE MAJOR NOTA IMPORTANTE A CONEXAO MO BORNE INDICADA MOS CAPACITORES CAPI E CAPA 3 A3H 30 0X014 3 HVINIXAV 3138 Sy AF2 UYITDXTW 3138 APZ 108538 4 00 YH WA uVIlIX0V 3138 EN BIANVO OQ HOOVNLY 3138 ZA OVSNIL 30 WOOVIMVA JA OVOVINSAT 30 OINGMYAYHIMSINI 138 13 A072 IVO OdWIL 3134 ZlY wION39U3H3 30 OYOVINZMITW YHISNHOB 281 CAOZZ LVO OdHAL 3138 14 A022 VI9N3983H3 OV3VIN3HITV VHOLVINOO 3V9 ozp 40151534 lU E ia VIRIS mi H CAOZZ YOISVATHL IU 2 00 00UYLIY 30 3138 401 09938800 d SINOLIOVAVI 30 OONYH 4439 YY 30 OXNT 30 YLW4 HOd SOLANSMZLNI VAI valiMvd 30 HOLIONAYI dvd VONYun93S 30 OLVISONHIL SL 4 30 3 181 OONYWOJ 33 13AISNA 4 HOSSIHANO MOI AUZ OZZ NYul CAPZYNOOVENJONOO 04 IN3A 0 HOLOW 540 09113 3 SOLNNFSIO B2 WOQYSN3ONOO OQ YOAYTILNIA OQ YOLON M30 OSHIANI 7YIONdMEBAIQ 1 15056384 Sdl MOOYMHOdYA3 OO NOQYILINJA Od HOLOM Hal GO 133 SVIONSISISSU SVA H MOGG3HdHOO 00 3 30 3138 01 39 3 30 VIONINGIS 3134 458 NOSSIHAHOO 01 VHOLVINOO 9 AWZ dVA3 OQ INSA OQ HOLOM DO 8 24I 0134 OdNVO
9. Desligue a alimenta o de for a antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis e leve os consigo a fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servi o A ATEN O Verifique o peso e dimens o da unidade para assegurar se que seus aparelhos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Transporte Para movimentac o e transporte da unidade siga as seguintes recomendac es a Para i ar a unidade utilize suportes conforme indicado na figura 1 b Evite que cordas correntes ou outros dispositivos encostem na unidade c N o balance a unidade durante o transporte nem incline a mais que 15 em rela o vertical A IMPORTANTE Par evitar danos durante a movimenta o e transporte n o remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso 2 Nomenclatura 50 BW E 24 22 Self Contained Wall Mounted Vers o Capacidade 24000 BTU h 36000 BTU h 48000 BTU h 60000 BTU h Tens o 22 220V 38 380V Fig 1 Igamento G Compressor enclausurado C Compressor Copeland E GoldFin no evaporador D Compressor direita E Compressor esquerda 1 Monof sico 3
10. Em caso de falta de energia o motor do ventilador interno continuar funcionando e o Damper de emerg ncia tomar ar externo de acordo com o valor selecionado para a temperatura interna O motor do ventilador interno e o sistema de controle continuar o funcionando desde que energizados pela alimenta o el trica de emerg ncia da esta o Para tanto dever ser instalado um inversor de tens o de 48VDC para 220 VAC com pot ncia de 1400 Watts Anexo l Circuito Frigor fico Simbologia Legenda mm Tubulac o 1 Compressor 2 Condensador gt Indica o do sentido do fluxo de refrigerante 3 Evaporador 4 V lvula de expans o termost tica com equalizac o e Conex o soldada externa 5 Plug fus vel LS Linha de suc o 50BWO24 15 9 mm 5 8 in 6 V lvula de servi o e tomada de press o 50BWO036 19 0 mm 3 4 in 7 Filtro secador 50BW048 e 060 22 2 mm 7 8 in 8 Visor de l quido 9 Pressostato de baixa press o LD Linha de descarga 12 7 mm 1 2 in 10 Pressostato de alta press o 11 Pressostato de alta press o inverso LL Linha de L quido Y 9 5 mm 3 8 in 50BWF 24 36 48 60 GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA c o Componentes isposi Anexo ll Diagramas El tricos D 3 1 Unidades 50BWF24 Monof sico
11. SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada Tev SA Ts Tev 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do bulbo da v lvula de expans o A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 39 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de evapora o saturada Tev 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada 59 Subtraia a temperatura de evapora o saturada da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento 6 Seo superaquecimento estiver entre 6 5 a 10 5 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador
12. com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espacamento e eventuais amassamentos das serpentinas b Drenos de condensado Periodicamente verifique as condic es das linhas de drenagem de condensado Circule gua limpa e verifique seu funcionamento 5 7 Circuito Frigor fico Todas as unidades 50BW Wall Mounted s o fornecidas com Plug fus vel V lvula de servi o de 6 3 mm 1 4 in na suc o e descarga Pressostatos de alta baixa de rearme autom tico Pressostatos para controle da press o de descarga Filtro Secador Visor de L quido com indicador de umidade V lvula de expans o termost tica Consulte os fluxograrnas frigor ficos deste manual para perfeita localiza o de todos os componentes anexo 1 5 8 Bandeja de Condensado Pe a nica de chapa de a o pintada foi projetada para permitir um perfeito escoamento do condensado evitando os desconfortos causados pela estagna o da gua e forma o de mofos 5 9 Isolamento T rmico Os pain is e a estrutura do gabinete s o isolados t rmica e acusticamente com mantas de polietileno expandido auto extingu vel As linhas de suc o s o isoladas com polietileno expandido 5 10 Acess rio de Partida para o Compressor OPCIONALMENTE pode ser fornecido um kit de partida para os equipamentos monof sicos para proporcionar ao compressor um alto torque na partida quando sob condi es de baixa tens o 5 11 Damper
13. e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio abrir a v lvula girar parafuso de regulagem para a esquerda sentido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 517 kPa 75 psig Temperatura da linha de suc o term metro E T 15 C Temperatura de evapora o saturada tabela 7 C Superaquecimento subtra o 1 8 C Superaquecimento alto abrir a v lvula de expans o OBS Ap s fazer o ajuste da V E T n o esquecer de recolocar o capacete 21 ANOTA ES 22 amp turn to the experts ZZ A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfeicoamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio S e Autorizada Q ISO 9001 Z P ringer ISO 14001 Sp ring er 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas OHSAS 18001 Car er 0800 886 9666 Demais Cidades www carrierdobrasil com br OM 50BWE 24 a 60 G 03 11 256 01 036
14. individuais para os lados de baixa e alta Ambos s o de rearme autom tico e s o acoplados diretamente nas linhas de succ o e descarga Um terceiro pressostato utilizado na unidade do tipo inverso que tem por objetivo controlar a press o de descarga acionando o motor do condensador Independente do rearme ser autom tico ou manual ao desarmar o compressor fica bloqueado pelo CLO ver item cC Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados no Anexo Caracter sticas t cnicas gerais deste manual c CLO Compressor Lock Out O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom tica do compressor quando do desligamento por elementos de seguranca pressostato de alta ou baixa Line Break Est localizado dentro do quadro el trico um para cada circuito frigor fico O CLO monitora a corrente que passa no laco sensor acionando ou n o um rel se a condic o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositivo de protec o o CLO impede o religamento autom tico quando da normalizac o da situac o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo de 4A atrav s do laco sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais 1 e 2 s o da fonte de alimentac o 24 V 10 Uma vez verificada e sanada a causa do desarme o religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no painel de controle ou atrav s da restaura
15. por polegadas FPI 17 x z Tipo Tubos de cobre grooved aletas de alum nio com pre coated Gold Fin 2 N circuitos 2 E Tipo Axial 3 p s met licas Axial 3 p s met licas Rotac o rpm 780 960 930 1080 o Vaz o nominal m h 2250 2975 4130 4520 x N Tipo Motor monof sico PSC 5 Pot ncia CV 0 20 0 33 Carca a NEMA 48 Alta Abre 2723 44 69 kPa 395 10 psig Fecha 2054 64 138 kPa 298 20 psig S S Pressostato Baixa Abre 186 16 28 kPa 27 4 psig Fecha 461 95 48 kPa 67 7 psig Diferencial Abre 1034 22 138 kPa 150 20 psig Fecha 1654 75 138 kPa 240 20 psig 8 Fus vel de comando A 4 0 Termost limite das resist C 55 E Capac resist el trica W 3 x 1000 3 x 1500 3 x 2000 Tipo classifica o Fibra de vidro G3 25 4 mm 1 in lt Quantidade 3 2 H Lu iL Dimens es mm 290 x 290 406 x 508 3 Instalac o 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade a Confira a unidade pela nota fiscal de remessa Inspecione a cuidadosamente quanto a eventuais danos causados pelo transporte Havendo danos avise imediatamente a transportadora e a Carrier Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas do equipamento conforme especificado na etiqueta de identifica o da unidade Para manter a garantia evite que a unidade fique exposta a intemp rie ou a acidentes de obra
16. 1 El El w uv MN J3 114 184 IN WV uv lt WA fn w lg u o 55 fa E MAN wy S E z AS SH WA OU om ii ao E y TT mg 8 o E E ag WA o 3 a u ai a u E u a u 9 od us H sa 1 29 Lig a n WAV a n n 240 a n 9 E sa or zo lo E ra bd Li Ln El 7 Y e u bo anv uny i AV UN WAV uv AV uv E nn 14 T x E Tid Ld y PRA vi rn fie Bung E VIA 8 E d vi w Me 7 u Ei tu zL m e e afa IN agi 988 QUA al a 4 pues 4 oum S8 2O G8 z 2 Nw 3 o s v a WA DA oui E Y van w a u a Tx L ZH la a A Lo a al m NON 5 5 E NO NOD E A a 5 WOO l E dos n 24 ai3dAVa Ju s a MAY E MV aW a nel 6 9 Lal ae zn si SO VION T r 80 E vin uj a e X Y MAY Di BAV WW T cal na U E h AOZ E AQUINO NIE Li VHOUVIN 30 BOLIOVdv o 0 ADE WA VIONg SINA 3d OY VININIT OSIA13713 VINVHONVIA 6 VION JOSSIAANOD OG OY VON 15 3 2 Unidade 50BWE24 36 48 60 220V Trif sico zh 3 E qto Sig 1 Las I moset e Ep ra k E Jms ms se a sa El a E 51 ii di agg yo zB PH NE des gm gm el z SS m sg E Ea a Tres DIAGRAMA ELETRICO 3 3 Unidades SOBWE 24 36 48 60 380V Trif sico DIAGRAMA ELETRICO 11720091 O DEVERA SER LIGADA NO
17. M3 34 OVOVId OVSS3Hd YLW 30 OIVISOSS3HA SdH OWSSJUA 34 OLVISOSSIVA Sd1 18 INY OQIIN3S YOQYNLY OYOYION M22 3 0 e OIMVHOH OQLINAS NOQVnlV OVOVIOH MO WNIH831 09078 DJ VGN3931 pe vw bes S 7 GOQVOIONI OYN SOIS 500 402 6 Bes s t zum us 281 VQ 3 9 O SOLVINO9 SOY aLsney ovorsosaa 00V193N02 YIS Vu3A2O 9 3 3 30 OVOVIN3MIW 8 MOSSZMdW0 ON YHTVI 30 vuvd SOQVSn YIS NI00d 8 9 SINHOS Z 5319 VIJN394343 W3 JOYAINNA YA O1N34v9171530 30 OLVINOO 0 02 SOQYSh Z 3 L S3NH08 9 000 YYSN SOUYIYNISSY OYN SIYOLNONOI S OY YIILNIA 30 vHTN3 30 3H89Y1Y vavd 5 5 HIS W300d ZL 3 Ll S3NHO8 P O9ILYHOLNY 3HHY3H WO3 091883 30131084 aL EE 35 3 30 VIONINOIS 3138 454 O VISNOS OYN SYOISVJONOW SYN H 804 ILNINYNHIINT 00193L0Yd 3 YOSSIVAHOS O Z 5014 SIVWIG 50 SOL 3 SYI1913N9 SVION3ISIG3H WdIONIHd OVOVIN3HIT VuYd 006 Odil 321111 5 9180 5013 601 OvOISOd3u vuvd i VH YY OLYINOO OVIVITLNIA YHTv3 OLVINO9 Y3dNYO HOQYNLY Sv91913N3 SVION3151534 d A 0 6 3 GEZTOIIMIOS 9 4 Bl 3 3 5 al MOSS3UudH09 YHTVI OLVINO9 OVOYITLNIA S zs sescocaneos 4 NITY OBD AMZ E ez ei zn 9EZZIE3MEOS e E L 181 3 s 86 k
18. c es e Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados unidades trif sicas 5 Manutenc o A ATEN O Desligue a for a da unidade antes de efetuar qualquer servi o 5 1 Ventiladores a Geral Os ventiladores saem de f brica ajustados para a condi o nominal de funcionamento Eles s o do tipo acionamento direto Direct Drive Antes de efetuar servi os de manuten o nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomenda es 1 Desligue a for a da unidade 2 Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de compensado ou outro material r gido 5 2 Lubrifica o Os motores el tricos e os ventiladores possuem lubrifica o permanente n o necessitando de lubrifica o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo N o deve ser adicionado leo no sistema exceto em caso de vazamento 5 3 Filtros de Ar Inspecione os filtros de ar no m nimo uma vez por semana substituindo o se necess rio Em aplica es reversas inspecione com maior frequ ncia N o ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar Para acesso aos filtros e remo o retire os parafusos do suporte dos filtros de ar localizados na parte dianteira da unidade 5 4 Acesso para Manuten o a Ventilador Desligue a for a da unidade Retire os parafusos que sustentam o painel
19. c o da forca do laco sensitivo 1 2 Fonte de alimenta o 2 3 Contato normalmente fechado Figura 8 CLO d Prote o dos compressores Compressores 220V 380V Line Break Interno O Line Break um dispositivo de prote o contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor que instalado internamente no estator do motor Ele atua diretamente no circuito de for a do motor rearmando automaticamente com o decr scimo da temperatura e Rel de sequ ncia de fase As unidades possuem no quadro el trico um rel de sequ ncia de fase que somente libera a tens o de comando se a sequ ncia de fase estiver correta Quando isto acontece o compressor opera normalmente Caso o compressor n o funcione inverta dois cabos de alimenta o da unidade Esse procedimento garante que o rel de sequ ncia de fase libere o funcionamento do compressor no sentido adequado de opera o O rel de sequ ncia de fase est presente somente nas unidades trif sicas f Termostato dos motores Os motores do evaporador e condensador possuem um termostato interno que os protegem contra sobreaquecimento Este protetor corta a alimenta o do motor a temperatura interna atinge 130 C 5 C e volta aliment lo quando a temperatura cair para 80 C 15 C 5 6 Limpeza a Serpentinas de ar Remova a sujeira limpando a com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas
20. ectada nas tomadas de press o das v lvulas de servico das linhas Recomenda se fazer a evacuac o simultaneamente LOCALIZAR VAZAMENTO pelos de baixa e alta press o Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de descarga utilizando a tomada de CONSERTAR VAZAMENTO Ver Obs 1 press o existente na v lvula de servico Adicionar R 22 at que o sub resfriamento entre 6 e 10 C para unidades 5OBWE24 e 50BWE36 e 10 a 15 C para unidades 50BWE48 e 50BWE60 Se estiver abaixo adicione refrigerante se acima remova refrigerante TESTAR ESTANQUEIDADE Ver Obs 2 FAZER V CUO AT 250 uHg Ver Obs 3 4 4 Cuidados Gerais a Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea CARREGAR R 22 CARGA PARCIAL sal ao redor da unidade o mais limpo poss vel o b Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo de ar jato de ar comprimido ACIONAR EQUIPAMENTO ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequadas para corre o do problema e COMPLETAR CARGA R 22 Ver Obs 5 c Verifique o aperto de conex o e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos e y ru dos d Assegure que os isolamentos das pecas met licas e tubulac es estejam no local correto e em boas condi
21. ilibrada dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 com compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibrio da fase C lculo de desbalanceamento de voltagem Unidades Trif sicas Desbalanceamento voltagem Maior diferen a em rela o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Suprimento de for a nominal AB 380 V 3F 60 Hz Medic es AB 383V BC 378V AC 374V Voltagem m dia 383 378 374 378V 3 Diferen as em rela o a voltagem m dia AB 383 378 5 BC 378 378 0 AC 378 374 4 Maior diferen a 5V Logo o desbalanceamento de voltagem 5 x100 1 32 OK 378 Obs O c lculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de voltagem c Fia o de Controle refira se aos esquemas el tricos para efetuar no campo as liga es de controle necess rias ao perfeito funcionamento das unidades 50BW Anexo 2 Tabela 1 Dados El tricos Voltagem n de Fases 220V 1 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 Compressor 10 6 9 7 1 14 7 6 3 19 0 7 6 23 0 9 0 S Motor Evaporador C hi Motor Condensador O R N Resist ncias E L Total 17 0 13 9 27 2 15 5 36 1 19 7 44 1 23 4 N Compressor 12 7 8 5 8 6 16 3 7 6 El Motor Evaporador x A 1 Mot
22. m quina O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade b Quadro el trico Desligue a for a da unidade Retire os parafusos que sustentam o painel m quina O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade c Circuito de refrigera o Desligue a for a da unidade Retire os filtros de ar da unidade conforme descrito na se o 6 3 A partir da o acesso ao compressor e demais componentes do circuito de refrigera o se d livremente 5 5 Quadro el trico a Observa es gerais O quadro el trico das unidades 50BW foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o O acesso ao quadro el trico obtido conforme indicado na se o 5 4 Todos os elementos de comando acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados A alimenta o do circuito de for a e comando feita a partir de um disjuntor existente na unidade A op o ventila o de emerg ncia para o evaporador para os casos de falta de energia pode ser utilizada bastando para isso que ocorra alimenta o paralela 12 existente na contatora do evaporador e tamb m na entrada dos fus veis de controle Para este item verifique observa o do item Damper 6 11 Lembramos que nunca deve ser energizada a alimenta o de emerg ncia quando houver tens o na rede de alimenta o normal b Pressostatos Os pressostatos nas m quinas s o do tipo miniaturizados
23. nsado 13 5 9 Isolamento T rmico 13 5 10 Acess rio de Partida para o Compressor 13 5 11 Damper Anexo Circuito Frigor fico Anexo Il Diagramas El tricos Disposi o Componentes 15 Anexo Programa de Manuten o Peri dica 19 Anexo IV C lculo de Sub resfriamento e Superaquecimento 21 1 Seguran a e Transporte As unidades Self Wall Mounted foram projetadas para oferecer um servi o seguro e confi vel quando operada dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inicial e manuten o deste equipamento dever o ser observados Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o deste equipamento Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas presas unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o adequadas PENSE EM SEGURAN A A ATEN O Nunca coloque a m o dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando
24. or Condensador M Compressor Motor Evaporador P M Motor Condensador 190 N T A Resist ncias EX N Total Sm Compressor 2850 2790 2990 4200 4191 5340 5155 6460 6460 Al x Motor Evaporador 249 761 635 635 W ny Motor Condensador Resist ncias Total 6289 6229 6429 8219 8210 10879 10694 13499 13499 DISJUNTOR 30 20 20 32 20 40 25 50 32 Compressor Rec proco As resist ncias de reaquecimento est o inclu das OBS Os valores totais indicados n o consideram as pot ncias e correntes das resist ncias de aquecimento Para pot ncias totais nominais e m xima somar o valor total das resist ncias em cada unidade Para correntes nominal e m xima das resist ncias usar a seguinte f rmula UNIDADE MONOF SICA I Pot ncia UNIDADE TRIF SICA Pot ncia Voltagem V 3x Voltagem Obtidas as correntes somar a corrente m xima da m quina 4 Operac o 4 1 Verificac o Inicial A tabela 2 abaixo define condic es limite de aplicac o e opera o dos equipamentos 50BW A ATEN O Os compressores saem de f brica com os parafusos da base apertados para transporte indispens vel afroux los para funcionamento deixando os compressores movimentarem se livremente sobre os isoladores de vibra o Caso contr rio poderemos ter problemas de trincamento da tubula o e vazamento de refrigerante Situa o Valor M ximo Admiss vel Procedimento Para temperatura
25. r mais calor rejeitado diminuindo a temperatura e a press o de condensa o Nesse regime de opera o com press es de evapora o maiores e press es de condensa o menores o compressor aumenta sua vaz o m ssica e sua capacidade mantendo constante o trabalho de compress o e o consumo Em resumo temos as seguintes press es usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais ARI 210 Baixa kPa psig Alta kPa psig 50BW 483 70 586 85 1862 270 2068 300 Salientamos que se torna imperativo o c lculo do superaquecimento e sub resfriamento para acerto da carga de g s e obtenc o do rendimento m ximo do equipamento A ATEN O Nunca carregue refrigerante no estado l quido pelo lado de baixa press o do sistema As unidades 50BW s o fornecidas com carga completa de refrigerante R 22 e prontos para operac o Recomenda se que as brasagens das tubulac es de Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento cobre seja feita com fluxo de g s inerte Nitrog nio j carregado proceda conforme indicado a seguir por dentro das mesmas evitando a formac o de res duos de oxidac o carepa ou outras impurezas no Fluxograma de Procedimento para recarregamento de circuito frigor fico refrigerante O teste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 1724 kPa 250 psig Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio A bomba de v cuo pode ser con
26. ranjos indicados a seguir Verificar se o local isento de poeira ou outras part culas em suspens o que n o consigam ser retiradas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar Figura 3b Dimens es das unidades 50BWE 24 36 SBE c3c3caoc3c3ccca y91ui313 X9 ESE Figura 3c Dimens es das unidades 50BWE 24 36 TUBOS 1 27 PLASTICO 158419 c 10508ni 091 Z ON3uU0 DOO Es 1413039 Srp dv 30 ONU0134 VIVOS 00303 31091N02 9100303 LxA vouod 91HONNA Figura 4 Dimens es das unidades 50BWE 48 60 COTA UNIDADE A B S0BWE D 50 650 S0BWE E 650 50 Figuras Espa os m nimos requeridos para manuten o e opera o Figura 6 Dist ncias m nimas de montagem 3 3 Resist ncias para Reaquecimento As unidades 50BW j s o fornecidas com sistema de reaquecimento e dispositivos como termostato e pressostato de seguran a exist ncia de fluxo de ar no evaporador 3 4 Verifica o dos Filtros de Ar Antes da partida inicial dos equipamentos as
27. segure se de que os filtros embarcados com a unidade est o corretamentes posicionados Para acesso aos filtros de ar basta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW A ATEN O Nunca opere a unidade sem filtro de ar 3 5 Conex es para Dreno As unidades 50BW possuem sa da para drenagem de condensado embaixo da unidade Instale as linhas de drenagem de condensado com sif es adequados Figura 7 Linhas de drenagem 3 6 Conex es El tricas a Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes desta recomenda o b Fia o de For a Existem aberturas para entrada da fia o na parte traseira da unidade conforme indica o na figura Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no disjuntor da unidade A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes m ximas ou seja igual a 125 do maior compressor ou motor 100 de todos os outros compressores e motores Os cabos dever o ser classe 90 C ou superior N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve estar de acordo com a voltagem na placa indicativa A voltagem entre as fases deve ser equ
28. superiores a 43 C O e emperatinido eder consulte o credenciado Springer Carrier Variac o de 10 em relac o ao valor nominal Verifique sua instalac o e ou contate a 2 Voltagem companhia local de energia el trica Voltagem 2 Corrente 10 Verifique sua instala o e ou contate a 3 Desbalanceamento de rede T companhia local de energia el trica Antes de partir a unidade verifique as condic es acima e os 4 3 Carga de Refrigerante seguintes itens a Verifique a instalac o e funcionamento de todos os equipamentos b Verifique a adequada fixac o de todas as conex es el tricas c Confirme que n o h vazamento de refrigerante d Confirme que o suprimento de forca compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade e Verifique se o sentido dos ventiladores est correto 4 2 Sequ ncia de Ligac o e Controle As unidades saem de f brica com quadro el trico por m sem painel de controle Este painel deve ser adquirido no mercado e interligado unidade conforme mostrado no diagrama el trico ver anexo Il 10 ZX ATEN O Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentam maior rea de troca t rmica que os seus respectivos concorrentes devido a condic o de projeto de seus trocadores de calor Com isso mais calor absorvido no evaporador aumentando a temperatura do refrigerante e consequentemente a press o de evaporac o Da mesma forma no condensado
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