do Manual - thermogyn ar condicionado
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1. 13 7 6 Faixa de opera o unidade 30RA com carga total e parcial JJ J TJJJJsJJJJJ Jq JU T 13 7 7 Queda de press o nos trocadores de calor da placa 14 B CONEXOES EL TRICAS 15 8 1 Fonte de alimenta o YJ JJUJ J J TdJJ JJJJ J JJ JJJJJ JJJJ J J J J Jq 16 8 2 Desequil brio da fase de voltagem J JJJqJJJ TJJJ JJ J a JJ JJT J B 16 9 FIA O ELETRICA REG0MENDADA 17 9 1 Fia o el trica do controle em campo J JJJ JJ JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ JJ J J 17 10 CONEX ES DE AGUA 18 10 1 Precau es de opera o JJJJJ JJJJJ J JJ J q T 18 10 2 Conex es hidr nicas JqJJQ JJ J JJJ fY s J J AT Ta 18 10 3 Prote o contra congelamento JJJ3 qJJJ JJJJJ JJJJJJJJJJJ JJJJJJJJJJJ r JJJJJJJJJJqJJJJJ 18 11 CONTROLE NOMINAL DE VAZ O DE GUA DO SISTEMA 20 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua2. 20 11 2 Curva da bomba e controle da vaz o de gua como uma fun o das quedas de press o do sistema L j 20 11 3 Press o da bomba Curvas de vaz o JJqJJaJJJJ JJ sJJJJTJJJJUJJJ q J JJJU J 21 11 4 Press o est tica dispon vel do sistema q TmU J JJJ JJJJJ JJTJ JJJJ JJJJJJJqT J 21 12 START UP PARTIDA YJJJJJJJJJJJJJJJJJ JJJJ JJJJJ J JJJJ JJ J JJJY JJ JJ JJj J q 22 12 1 Verifica es preliminares d qQ fJfJ J Ta J J QZT 22 12 2 Start up real partida qJ JUJJq J J J JJJ qQgJq q 22 13 MANUTEN O 22 13 1 Manuten o do circuito refrigerante q q T JJJ JJJ q Jq Q 22 13 2 Manuten o el trica JJJ JTUJ qqJJY J JUJJ JJTJ JJ YTJJJJ T qq 23 13 3 Serpentina do condensador naan nana 24 13 4 Bombas do m dulo hidr nico JMJJJ JQ J J J JJJJJ J Y aT q 24 14 RELAT RIO DE PARTIDA INICIAL START UP PARA OS CHILLERS DE L QUIDO 30RA
3. 5 1 4 Considera es sobre a seguran a dos reparos 5 2 VERIFICA ES PRELIMINARES 6 2 1 Verifica o do equipamento recebido YJJJ J _JJJJYJJJJ JJJJJ JJJYJ JJJJJ J JJJT JJJJq 6 2 2 Movimentando assentando a unidade q q nnn nner nena nono 6 3 DIMENS ES J FOLGAS sein 7 4 COM GANCHOS 9 5 DADOS F SICOS E sau Rs 11 6 DADOS ELETRICOS T 2 all Dea nu 12 7 DADOS DE o cesta nc atte ainda di 13 7 1 Faixa de opera o da unidade Y 13 7 2 Vaz o m ximas e m nimas da gua do evaporador T O JqJJTT JJJ JJJJqJJJJJJn q q 13 7 3 Vaz o m nima da gua 13 7 4 Vaz o m xima da gua evaporador J JJJJJJ JJB JJJJqJJJJJJJJJT JJJqJJUJ J 13 7 5 Volume de gua no anel
4. 20 5 00 7 00 9 00 11 00 13 00 15 00 17 00 19 00 Faixa de Vaz o de Agua m3 h Legenda 30RA 012 015 30RA 018 Press o Est tica kPa 300 250 200 150 100 50 8 00 30RAB027 040 18 00 Faixa de Vaz o de Agua m3 h Legenda 1 027 30RA 030 020 024 OQ OQ IN 2 3 035 4 30RAB050 075 250 oa Press o Est tica kPa 50 13 00 18 00 23 00 28 00 33 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h SORA 040 Legenda 1 50 2 065 30RAO75 21 12 START UP 12 1 Verifica es preliminares Nunca experimente ligar o chiller sem ler e compreender as instru es operacionais e sem haver executado os se guintes testes preliminares Verificar as bombas de circula o de gua gelada as unidades terminais Fan Coil de ar e todos os outros equi pamentos ligados ao evaporador s instru es do fabricante est o todas compreendidas Nas unidades sem m dulo hidr nico o dispositivo de pro te o contra superaquecimento da bomba de gua deve ser conectado em s rie com a fonte de alimenta o do contator da bomba Caso a bomba n o seja fornecida com a unidade unidade sem m dulo hidr nico verifique se a entrada de
5. 075 amp Co JJ gt gt 8 CONEX ES EL TRICAS 30RA 012 024 Caixa de controle 5 5 30RA 027 075 X Y Z Caixa de controle 30RA 12 24 227 809 30RA 27 50 1408 809 1257 30RA 65 75 1126 1154 975 X 8 5 B kaq s Observa es As unidades 30RA 12 75 possuem somente um ponto S Setor de cabos da fonte de alimenta o de conex o de for a localizado na chave principal de X Posi o da chave de desligamento com refer ncia ao lado da unidade fai Y Posi o da caixa de controle com refer ncia base da unidade deslig amento Antes de conectar os cabos de eletrici dade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases L1 L2 L3 Desenhos nao certificados Reporte se aos desenhos certificados fornecidos com a unidade ou sob solicita o 15 8 1 Fonte de alimenta o A fonte de alimenta o deve estar de acordo com as especifica es da placa de identifica o do chiller A vol tagem deve estar dentro da faixa especificada na tabela de dados el tricos Com refer ncia s conex es reporte se aos diagramas de fia o ADVERT NCIA Operar o chiller com uma voltagem de alimenta o inade quada ou com um desequil brio excessivo entre fases s o considerados como mau uso e invalidar a garantia da Carrier Se o desequil brio de fase exceder os 2 na vol tagem ou 10 na corrente contate imediatamente o
6. 16 8 2 Desequilibrio da fase de voltagem 100 x diverg ncia max da tens o m dia Tens o media Exemplo Em uma alimenta o de 380 V trif sico 60 Hz as tens es de fase individuais estiveram assim medidas AB 385 V AC 379 V BC 375 V Tens o media 385 379 375 3 1139 3 379 6 Calcular a diverg ncia maxima da media 380 V AB 385 380 5 AC 380 379 1 380 375 5 A diverg ncia maxima da m dia 5 V A porcentagem de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que 2 recomendados e ent o aceit vel faixa de temperatura ambiente 10 C to 46 C classe 4K3 altitude lt 2000 m presen a de s lidos classe 452 sem presen a de poeira significativa presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4C2 insignificante Vibra o e choque classe 4M2 b Qualifica o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 A chave de desligamento instalada em f brica do tipo C EN 60204 1 5 3 2 O disjuntor est em conformidade com EN60947 2 adequado para iso lamento de acordo com EN60947 3 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro do tipo TN S ou TN C fornecida com a unid
7. 30RA 027 050 PULTE Ta s Legendas Todas as dimensoes est o apresentadas em mm Folgas necess rias para a entrada de ar 2 Folgas necess rias para manuten o oa Entrada de agua AD Sa da de gua E Entrada da alimenta o el trica lt lt Saida de ar nao obstruir 30RA 65 75 555 S55 55 SSS LIH 1674 0001 Legendas Todas as dimens es est o apresentadas em mm Folgas necess rias para a entrada de ar 2 Folgas necess rias para manuten o Entrada de gua Sa da de gua Entrada de alimenta o el trica gt Sa da de ar n o obstruir Observacoes A Desenhos nao certificados Quando estiver projetando uma instala o reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade ou sob solicita o Reporte se aos desenhos dimensionais certificados com rela o a localiza o dos pontos de fixa o dis tribui o de peso e coordenadas do centro de gravida de Em instala es com chillers m ltiplos no m ximo qua tro unidades a folga lateral entre as unidades deve ser aumentada entre 1000 e 2000 mm C Aaltura da superf cie s lida n o deve exceder os 2m Instala o de chillers m ltiplos Observacao Se as paredes tiverem mais do que 2m entre em contato com a fabrica Superf cie s lida Superf cie s lida 1000 1000 2000 2000 2000 1000 4 1 GANCHOS
8. Use estas especifica es para selecionar a unidade conhe cer suas condi es operacionais e deduzir o fluxo de ar no minal assim como a queda de press o do trocador de calor nas condi es especificadas Caso estas informa es n o estiverem dispon veis no start up do sistema entre em con tato com o departamento t cnico de manuten o responsa vel pela instala o Estas caracter sticas podem ser obtidas em literatura t cni ca que utilize as tabelas de desempenho da unidade em um AT de 5 evaporador Para outras condi es de AT den tro da faixa de 3 a 10K entrar em contato com representan te Carrier da sua regi o 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua Como a queda de press o total do sistema n o conhecida no start up a vaz o de gua deve ser ajustado com a v lvu la de controle a fim de alcan ar a vaz o espec fica para a aplica o Proceda da seguinte maneira Abra completamente a v lvula D a partida na bomba utilizando o comando de partida for ada e deixe a bomba funcionar durante duas horas conse cutivas para limpar o circuito hidr nico do sistema presen a de contaminantes s lidos Leia a queda de press o no man metro instalado na sa da e entrada do evaporador anotando a diferen a e compare este valor ap s duas horas de opera o Se houver aumento na queda de press o o filtro de tela deve ser removido e lim po pois o circuito hidr nico est com pa
9. o Haver tamb m um superaquecimento na suc o do com pressor A m quina dever ser recarregada depois que o vazamento for consertado Encontre o vazamento e escoe o sistema com uma unida de de recupera o de refrigerante Execute o conserto testes de vazamento e ent o recarregue o sistema IMPORTANTE Ap s o conserto do vazamento o circuito dever ser testa do sem exceder a press o de funcionamento m xima do lado baixo indicada na placa de identifica o da unidade O refrigerante sempre deve ser recarregado na linha de l quido em forma l quida O cilindro de refrigerante deve sempre conter pelo menos 10 de sua carga inicial Com rela o quantidade de refrigerante por circuito re porte se aos dados da placa de identifica o da unidade 13 1 5 Caracter sticas do R407C Veja a tabela abaixo Temperaturas saturadas do ponto de ebuli o curva do ponto de ebuli o Temperaturas saturadas do ponto de orvalho curva do pon to de orvalho 13 2 Manuten o el trica Quando estiver trabalhando na unidade obede a s instru es de seguran a da se o 1 3 e 1 4 E recomend vel trocar os fus veis das unidades a cada 15000 horas de funcionamento ou a cada 3 anos Recomenda se verificar se todas as conex es el tricas est o ajustadas a quando do recebimento da unidade no momento da ins tala o e antes da partida inicial b um m s ap s a primeira partida quando os com
10. 012 024 a Elos de manuten o fornecidos em campo Peso kg Estas ilustra es devem ser utilizadas como orienta o Antes de unidade reporte se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuten o da unidade 9 30RA 027 050 30RA 065 075 4000 FERE 102 22 a 340 292 sell sind sal aal nl sell 50 5 a Elos de manuten o re em campo Peso em kg Estas ilustra es devem ser utilizadas como orienta o Antes de icar a unidade reporte se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuten o da unidade 10 DADOS FISICOS 60Hz R 407 30RA 12 15 18 20 24 27 30 35 40 50 65 75 Capacidade nominal TR 11 9 144 17 1 18 6 234 26 3 29 1 354 37 2 46 8 624 744 Capacidade nominal 42 50 6 60 3 654 92 3 92 6 102 4 124 130 7 164 2194 260 1 Peso em opera o com m dulo hidr nico ka 536 695 610 625 642 1100 1112 1157 1224 1262 2056 2166 Carga de refrigerante kg R 407C Circuito A 10 13 14 12 5 18 10 10 10 12 5 18 21 28 Circuito B x x x x x 13 14 18 125 18 28 28 Compressores Compressor Scroll hermetico Quantidade circuito A 1 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 3 Quantidade circuito B x x x 2 2 2 2 2 3 3 Numero de estagios de capacidade 1 2 2 2 2 3 3 3 4 3 5 B Capacidade minima Yo 100 50 42 50 50 26 27 33 25 25 2 16 6 Tipo de controle PRO DIALOG Plus Condensadores Tubos de cobre ranhurados
11. SIP 680 0801 680 0801 680 08071 CRC 86L 055 al rosa rs ror er or z 0 2 56 1 050 oor 005 502 0095 Se 5 0 060 OOS sve ver J ooe orr 5 657801 8 805 9987 199 EZ 006 9064 8 08 0 08051 192 080 08071 0 02 192 08 0 080F I 195 08 0 08071 cre 085 90 E C Sy SS ee 09175 09175 09175 orzi eo oo ez r L L 00 soe oz Toso dost 20 osor Oost sve rar oee orr ezo tis eise ozo ver ver oc i 2 ese 292 L EL oo ooz es Z sip cre ose oso soem sose 06 sse or or foo ss 9 eo E1 coz ser oz DP ll ll lo o Lo 09175 09175 E ove eese ser oer L L T lt s
12. as v lvulas n o s o sistematicamente ins taladas nas unidades mas isto pode ser exigido por de terminados c digos nacionais de seguran a dependen do do pa s de destino Certifique se de que nenhum refrigerante escape das v l vulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio devem ser para o exterior O ac mulo de refrigerante em um espa o fechado pode deslocar o oxig nio e causar asfixia ou explos es A inala o de altas concentra es de vapor prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou morte O vapor mais pesado do que o ar e reduz a quantidade de oxig nio dispon vel para a respira o Es tes produtos podem causar irrita es nos olhos e na pele Produtos em decomposi o s o perigosos 1 2 Equipamento e componentes sob press o Estes produtos incorporam equipamentos ou componen tes sob press o fabricados pela Carrier ou outros fabri cantes Recomendamos que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio dos equi pamentos e componentes sob press o declara o requalifica o reteste etc As caracter sticas destes equipamentos componentes est o especificadas na pla ca de identifica o ou na documenta o necess ria que entregue juntamente com os produtos 1 3 Considera es sobre a seguran a da manuten o Os engenheiros que trabalham nos componentes el tri cos ou de refri
13. de expans o que deve estar entre 12 e 14 C Isto corresponde a uma temperatura de sub resfriamento real entre 5 e 7 Kna sa da do condensador dependendo do tipo de unidade O sub resfriamento real igual a temperatura do l quido saturado 2 na curva do ponto de ebuli o menos a temperatura do l quido refrigerante 3 a frente do dispositivo de expans o Use a v lvula fornecida na tubula o de l quido para carregar refrigerante e descobrir a press o do mesmo Se o valor do sub resfriamento n o estiver correto isto abaixo dos valores especificados deve ser executado um teste de vazamento na unidade j que a mesma n o cont m mais a sua carga original Para medir a press o de refrigerante l quido e a temperatura frente do dispositivo de expans o deve se abrir uma porta de acesso no dispositivo de expans o o que causar um leve desvio de ar no condensador Espere at que o funcionamento da unidade se estabilize antes de executar medi es de press o e de temperatura ADVERTENCIA Para garantir o funcionamento adequado das unidades 30RA deve haver pelo menos 12 K de sub resfriamento enquan to o refrigerante l quido entrar na v lvula de expans o As unidades 30RA usam refrigerante Para melhor inform lo estamos reproduzindo aqui alguns extratos de publica es oficiais relacionadas ao projeto instala o opera o e manuten o de ar condicionado e sistemas de refrigera o assim como co
14. disponivel de 50 kPa unidade com modulo hidr nico 7 3 Vaz o minima de gua Se a vaz o da instala o estiver abaixo da vaz o mini ma poder ocorrer a recircula o da vaz o de gua no evaporador com perigo de acontecerem incrusta es ex cessivas 7 4 Vaz o m xima de gua no evaporador Isto limitado pela queda de press o permitida do evaporador Deve se garantir um A no evaporador mini mo de 2 8 K o que corresponde a uma vaz o de gua de 0 9 1 5 por kW 7 5 Volume de agua no anel O volume minimo do anel de agua em litros e dado pela seguinte formula Volume CAP kW x litros onde CAP a capacida de nominal de refrigera o em condi es nominais de fun cionamento Aplica o N Ar condicionado 30RA 12 3 5 30RA 15a 75 2 5 Refrigera o industrial 30RA 12 75 Ver nota NOTA Para aplica es em refrigera o industrial onde os n veis de temperatura da gua devem ser est veis os valores acima devem ser aumentados Recomendamos que voc consulte a f brica para estas aplica es especiais Este volume necess rio para obter estabilidade e exati d o de temperatura Para alcan ar este volume poder ser necess rio acrescen tar um tanque reservat rio ao circuito Este tanque deve estar equipado com defletores para permitir a mistura do flu do gua ou brine Por favor verifique os exemplos abaixo _ lgi Ruim Bom AAA __ _
15. for a da bomba instalada em campo n o exce de a pot ncia do contator padr o da bomba existente na caixa de controle m ximo de 3 kW para os tamanhos 12 a 50 e m ximo de 5 5 kW para os tamanhos 65 e 75 Est tudo de acordo com os diagramas de instala o el trica fornecido com a unidade Assegure se de que n o existam vazamentos de refrigerante Confirme se todas as presilhas que prendem os tubos est o apertadas Confirme se todas as conex es el tricas est o seguras 12 2 Start up real IMPORTANTE As unidades 30RA 065 e 075 possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE CARTER DEVERAO SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA IMPORTANTE execu o e partida do chiller devem ser supervisiona das por um engenheiro de refrigera o qualificado Testes de partida e de funcionamento devem ser executa dos com uma carga t rmica aplicada e gua circulando no evaporador Todos os ajustes de set point e testes de controle devem ser executados antes de partir a unidade Para informa es e detalhes do controle consulte o manu al de Controle e Solu es de Defeitos s rie 30RA RH e A unidade deve ser inicializada modo ON local Certifique se de que todos os dispositivos de seguran a funcionem especialmente os pressostatos 13 MANUTEN O Todos os t cnicos que tiverem que
16. internamente aletas de alum nio Ventiladores Ventiladores axiais Flying Bird com difusor rotativo Quantidade 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 Vaz o total de ar velocidade alta mh 16650 15910 17856 22285 25200 32560 34505 41850 44570 50400 75130 90430 Velocidade alta baixa velocidade rpm 810 420 810 420 810 420 1128 6558 1128 558 810 420 810 420 1128 6558 1128 6558 1128 6558 1128 420 1128 558 Evaporador Trocador de calor de expansao direta com placa soldada inox Volume de gua 3 6 46 5 9 6 5 76 8 2 9 5 11 2 13 0 15 2 22 26 Press o maxima em opera o no lado gua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 unidade sem m dulo hidr nico M dulo hidr nico Bomba filtro de tela v lv seguran a tq expans o opcional man metro purga chave de fluxo e v lv redu o do controle de vazac Bomba Bomba nica unicelular centr fuga 3500 rpm Quantidade 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Volume do tanque de expans o opcional 12 12 12 12 12 35 95 35 35 35 50 50 Press o maxima em opera o no lado gua 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 unidade com m dulo hidr nico kPa Conex es de gua Conex es de rosca macho Di metro da rosca para tubula o in 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 3 3 Diametro do tubo externo in 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 1 2 3 1 2 mm 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 76 1 76 1 76 1 88 3 88 3 Temperatura da aqua de entrada sa da do evaporador de 12 C C temperatura do
17. maxima de 46 C le vada em considera o Os comprimentos fornecidos dos fios limitam a que da de voltagem a lt 5 IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a LI L2 L3 no terminal necess rio verificar a ordem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da chave principal de desconex o isolamento 9 1 Fia o do controle em campo Reporte se aos Controles IOM Controle e Solu es de Defeitos s ries 30RA RH e 30GS e aos diagramas de fia o certificados fornecidos com a unidade com rela o a fia o dos seguintes elementos do controle Start stop da unidade Sele o aquecimento refrigera o Sele o do set point Conex o do usu rio exemplo contato auxiliar do contator da bomba de gua gelada Relat rio geral do alarme circuito A e circuito B 10 CONEX ES DE AGUA Com refer ncia ao tamanho e posi o das conex es de entrada e sa da de gua da unidade reporte se aos dese nhos dimensionais fornecidos com a unidade Os canos de gua n o devem transmitir nenhuma for a radial ou axial nem vibra es para os trocadores de calor A alimenta o de gua deve ser analisada e adequada mente filtrada e tratada os dispositivos de controle o isola mento e as v lvulas de drenagem no intuito de prevenir corros o sujeiras e deteriora o dos componentes da bom ba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura apropriada sobre o as
18. permanente de f brica Desmontagem O projeto das bombas monobloco permite sua desmontagem sem desligar as tubula es de suc o e de descarga da carca a vide desenho de corte Sobressalentes Ao encomendar sobressalentes cite os dados da placa de identifica o e use os nomes numeros de refer ncia das pe as no desenho de corte No caso de rotor h necessidade de informar o di metro Se o rotor tem o contorno escalonado me a o maior raio e multiplique por dois Bombas das unidades 30RAB 012 a 075 30RA 012 a 024 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples V ph Hz 220 380 3 60 440V 3 60 Refer ncia do fabricante da bomba 0520 1 1 2 x 1 x 4 1 5 CV Refer ncia Carrier da bomba 30RA 027 a 040 Tipo de bomba V ph Hz Refer ncia do fabricante da bomba Refer ncia Carrier da bomba 30RA 050 Tipo de bomba V ph Hz Refer ncia do fabricante da bomba Refer ncia Carrier da bomba 30RA 065 a 075 Tipo de bomba V ph Hz Refer ncia do fabricante da bomba Refer ncia Carrier da bomba 26 82394020 Bomba simples 220 380 3 60 D520 1 1 2 x 1 x 5 3 CV 82394023 Bomba simples 220 380 3 60 D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 8 CV 82394026 Bomba simples 220 380 3 60 D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 5 CV 82394029 0520 1 1 2 x 1 x 4 1 5CV 82394021 Bomba simples 440V 3 60 D520 1 1 2 x 1 x 5 8CV 82394024 Bomba simples 440V 3 60 D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 8 CV 82394027 Bomba simp
19. py Ruim Bom 7 5 2 Volume m ximo de gua no anel As unidades com m dulo hidr nico incorporam um tanque de expansao opcional que limita o volume do anel de agua A tabela abaixo fornece o volume m ximo do anel para agua pura ou etileno glicol com v rias concentra es so mente v lido quando unidade utilizar o tanque de expan s o fornecido como opcional 30RA 012 024 30RA 027 050 30RA 065 075 em litros em litros em litros Agua pura 600 1500 2000 EG 10 450 1200 1600 EG 20 400 1000 1400 EG 35 300 800 1000 EG Etileno Glicol 7 6 Faixa de funcionamento da unidade 30RA com carga total e parcial Temperatura do ar de entrada B z 3 4 Temperatura da agua de saida do evaporador Notas 1 Evaporador AT 5 K 2 O evaporadore a bomba do circuito hidr nico s o protegidas contra congelamento at 10 C Faixa de funcionamento com a solu o anti congelante necess ria e a configura o especial do controle Pro Dialog 13 7 7 Queda de pressao nos trocadores de placa 1o PD To TT Queda de press o kPa FAO ta E o ooo j j Zeal aaa T LL Z Z Cl a PPA 7 8 910 I s 3 6 m h Vaz o da agua Legenda 6 30RA 027 7 030 012 8 035 015 9 040 10 050 020 11 30RA 065 30RA 024 12
20. s es fornecidas na placa de identifica o da unidade N o utilize ar para teste de vazamento Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou use ma arico nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito refrigerante at que o mesmo l quido ou vapor tenha sido removido do chiller Vest gios de vapor podem ser deslocados com o ar de nitrog nio seco O refrigerante em contato com uma cha ma produz gases t xicos O equipamento de prote o necess rio assim como os extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante utilizado devem estar acess veis Evite derramar l quido refrigerante na pele ou resping lo nos olhos Use culos de prote o Caso a pele seja atin gida lave com gua e sab o Se o refrigerante entrar nos olhos enx gue imediatamente com gua em abund ncia e consulte um m dico Nunca aplique uma chama aberta ou vapor ativo a um recipiente de refrigerante pois isto poder ocasionar um aumento de press o perigoso Caso seja necess rio aque cer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis sem retorno ou ten te ench los novamente perigoso e ilegal Quando os cilindros estiverem vazios retire a press o de g s restan te e mova os cilindros para o local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover os componentes ou acess rios do cir cuito refrigerante enquanto a m quin
21. sso T S 580 oco ooer eo rer 9 0 reco svei osiee eses oser rer 1 ver s S wr 9 Josiot wet eet sip Zee ose oro gor osez obs 68 ree or 1 ce oor 9 seo ocuot ozec ree re 9 ego ree ree eve 0 CS ES EE ETE 02175 02175 02175 E a D ELEP9 68921 E Pe 006 L CL 08 0 080 O OLL 292 080 080 080 08071 cre 085 seo sereo 606 ole Geil vos ses 091 006 1 I fofos eo oro oo 086 err ser 02 EE G C C C C E E 09175 C cel 9 8r6LS LVS Biz 006 L S 980 0656 060 08071 Fat 96 Orr 18126 001 68921 E pe 006 L S 80 OS OI O 0656 080 08071 cre 085 050 9 86125 righ 68921 95 006 S seo OS OI O 0656 680 08071 CRC 861 055 Do ll a ST OLZS 09175 C oo eo SZ oo L 05 06 szr seo 086 sar L Oost swe ror 9 9 0 69 68921 96 99 006 99 006 S 8 0 0818 LST S 8 0 0818 680 861 0 SS 0
22. 0175 09175 82 T wae sm r 70 zz L r lt oso oar oost oar sve par 95 0 wee o wer ocr 1 veri T _ T T T T T TT oon ese ez oso om usa sip Zee 0 veo 6 vs o se P ss LosrL 0862 1 lt eso ety coz so 02 beLoce LZS L 6 0591 0 980 S z9 4 0591 09125 0 051 009 0 155 09125 rat 965 Orr SLR cre 08 050 S S sie jJ S Hs I L j j l A fe ree cor 861 oz C j 02125 02125 La 800 6 L SE 1 006 0626 96 Orr 8 9150 6 86 SEL 9 9 006 0626 CRE 86L 055 ESSES CS 0117 secise Sor f os 11 006 85052 828 7898 EZO 99 006 L ESSE GR Cj j j 00125 Eos 10 ore tp j i p j j j j j j j j j j Jj Jj Jj j Jj j 0000p01 00 soz rsr oe orr 90 s t o j J frr 92 i j j j j j j j j j j j j J Jj Jj Jj su 080 0041 29 sir ose 600007 889 d 9 J 9 OG Teer erji 680 10860 etr zre s
23. 1 Manuten o geral Conserve a unidade e o espa o ao redor da mesma limpos e livres de obstru es Logo que a instala o estiver completa remova todo o lixo como materiais de embalagem Limpe regularmente a tubula o exposta removendo todo o p e sujeira Isto torna a descoberta de vazamentos de gua mais f cil e os mesmos podem ser reparados antes que problemas mais s rios ocorram Confirme se todas as conex es e juntas aparafusadas e atarraxadas est o seguras Conex es seguras previnem contra vazamentos e vibra es Verifique se todas as juntas de isolamento est o fechadas firmemente e se todo o isolamento est fixo no local Verifique todos os trocadores de calor e toda a tubula o 13 1 2 Carga de refrigerante 13 1 2 1 Verifica o da carga CUIDADO As unidades 30RA s o fornecidas com uma carga exata de refrigerante veja a tabela de Dados F sicos Para verificar a carga correta do sistema fa a o seguinte Certifique se de que n o aparecem bolhas no visor de l quido quando a unidade estiver funcionando com carga total com uma temperatura saturada de condensa o entre 55 e 57 C Caso seja necess rio cubra a superf cie da serpentina para obter esta temperatura de condensa o Sob estas condi es o sub resfriamento aparente o qual igual temperatura saturada de condensa o 1 na curva de satura o menos a temperatura do l quido refrigerante 3 frente do dispositivo
24. 30RA 012 075 PRO DIALOG PLUS _ RESFRIADORES DE L QUIDOS CON CONDENSA O Instru es de AR E M DULO HIDR NICO INTEGRADO Instala o apacidade Nominal de Refrigera o Opera o e 12 75 TR Manuten o 60Hz AQUASNAP GOLD FIN Para opera o do controle utilize o manual de Controles e Solu es de Defeitos s rie 30RA RH e 30GS 30R A B 012 22 6 S Chiller a Ar S Refrigerante R407c Bomba Simples Aquasnap T Refrigerante R407c Bomba Dupla Disponibilidade sobre Consulta A Somente Refrigera o U Refrigerante R407c sem Kit Hidr nico H Bomba de Calor Vers o de Projeto 5 50 Hz 6 60 Hz 22 220V 12 Capacidade Nominal em TR 38 380V 15 Capacidade Nominal em TR 44 440V 18 Capacidade Nominal em TR 20 Capacidade Nominal em TR 24 Capacidade Nominal em TR 27 Capacidade Nominal em TR 30 Capacidade Nominal em TR 35 Capacidade Nominal em TR 40 Capacidade Nominal em TR 50 Capacidade Nominal em TR 65 Capacidade Nominal em TR 75 Capacidade Nominal em TR INDICE I NIRODUCA0 4 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o J JJ J Y qqq L 1 2 Equipamentos e componentes pressurizados JJ J J q qO U A f q 4 1 3 Considera es sobre a seguran a de manuten o
25. Princi palmente certifique se de que os componentes ou tubos n o mudaram de posi o como por exemplo ap s um choque Caso existam d vidas execute um teste de va zamento e verifique com o fabricante se a integridade do circuito n o foi danificada Caso algum dano seja detecta do quando do recebimento reclame para a companhia que remeteu a unidade N o remova a arma o ou a embalagem at que a unida de esteja em sua posi o final Estas unidades podem ser movimentadas com um carro tipo garfo desde que as lan as garfos estejam posicionadas no local e dire o corretos na unidade As unidades tamb m podem ser i adas com ganchos uti lizando se somente os pontos de i amento marcados nos quatro cantos da base da unidade Estas unidades n o est o projetadas para serem i adas por cima Utilize os ganchos com a capacidade correta e siga sempre as instru es de i amento especificadas nos desenhos certificados fornecidos com a unidade A seguran a somente estar assegurada se estas instru es forem cuidadosamente observadas Caso isto n o ocorra existem riscos de estragos materiais e danos pes soais Nunca cubra qualquer dispositivo de seguran a Isto se aplica v lvula no circuito hidr nico e s v lvula s no s circuito s refrigerante s 4 Certifique se se a s v lvula s caso utilizada s no circui to refrigerante est o corretamente instaladas antes de ope rar a unidade
26. UTILIZE como UM ARQUIVO DE TAREFA 27 A fotografia da capa possui finalidades meramente ilustrativas e nao se constitui em oferta de venda ou contrato 1 INTRODU O Antes da partida inicial das unidades 30RA o pessoal en volvido na instala o em campo opera o e manuten o das mesmas devem se familiarizar com as instru es des te manual e com os dados espec ficos do projeto do local de instala o Os resfriadores de l quido 30RA foram concebidos para oferecer um alto n vel de seguran a durante sua instala o partida opera o e manuten o Eles oferecem se guran a e confiabilidade desde que operados de acordo com as suas especifica es Este manual fornece as informa es gerais necess rias para familiariz lo com o sistema de controle antes de ini ciar os procedimentos de partida Os procedimentos des te manual est o organizados de acordo com a sequ ncia exigida para a instala o partida opera o e manuten o da m quina Certifique se de haver entendido e seguido todos os pro cedimentos e precau es de seguran a que fazem parte das instru es da m quina assim como as listadas neste guia 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o Ap s o seu recebimento quando a unidade estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se inspecionar a exist ncia de avarias Verifique se o s circuito s refrigerante s est o intacto s
27. a estiver pressurizada ou em funcionamento Certifique se de que a press o de 0 kPa antes de remover os componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositi vo de seguran a quando houver corros o ou acumula o de material desconhecido ferrugem sujeira dep sitos calc rios etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso seja necess rio substitua o dispositivo N o instale v lvulas de seguran a em s rie ou invertidas ATEN O N o pise nas linhas de refrigerante As mesmas podem quebrar por causa do peso e liberar refrigerante causan do danos pessoais Nunca suba em uma m quina Utilize uma plataforma ou andaime para trabalhar num plano mais elevado Utilize equipamentos mec nicos guindaste elevador etc para elevar ou movimentar equipamentos pesados como compressores ou trocadores de calor de placa Com com ponentes mais leves utilize o equipamento de eleva o quando existir um risco de deslizamento ou perda de equi l brio Utilize somente pe as de substitui o originais em quais quer consertos ou substitui o de componentes Consul te a lista de pe as de substitui o que corresponda s especifica es do equipamento original N o drene os circuitos de gua que contenham brine sem informar primeiramente o departamento t cnico no local da instala o ou o pessoal competente Feche as v lvulas de interrup o da gua de entrada e sa da
28. ade OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O nivel de prote o necess rio para esta classe IP43BW conforme o docu mento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30RA s o protegidas para IP44CW e preenchem este requisito de prote o 9 FIA O RECOMENDADA O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de cada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orien ta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido comple tado utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita assegurar uma conex o f cil e de finir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acor do com o n mero e tipo de fios Os c lculos s o baseados na corrente maxima da m qui na veja tabelas de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com o IEC 60364 tabela 52C e normas locais Nas unidades 30RA instaladas no exterior recomenda mos os seguintes m todos de instala o padr o C lculo baseado em cabos isolados de PVC ou XLPE com alma de cobre Uma temperatura ambiente
29. ados gua de entrada do evaporador gua de sa da do evaporador Temperatura ambiente Press o de suc o do circuito A Press o de suc o do circuito B Press o de descarga do circuito A Press o de descarga do circuito B Temperatura de suc o do circuito A Temperatura de suc o do circuito B Temperatura de descarga do circuito A Temperatura de descarga do circuito B Temperatura da linha de l quido do circuito A Temperatura da linha de l quido do circuito B OBSERVA ES 29 Carrier A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio o Autorizada Springer 9 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades 117 94 205 IOM 30RA 012 075 E 04 08 ISO 9001 ISO 14001 7 OHSAS 18001 Springer Carrier www springer com br
30. ar exterior de 35 11 DADOS ELETRICOS apepioedes ens ap opinas doJnsueiA 10125 ZS Odi op oes 59105594905 50 sopo TO O Bled 1012 op5 lio2 epepisseseu opuenb 59105584910 so SOPEUOISUSLUIP OBS BUN OD SOPEDIPUI SSJOJBA SO Z Z6 0 seJojedeo op eed BIDUGIOg 09125 09125 09125 09125 z6 0 eed Was 210124 dd Or PS 4 081 op5esu puoo ap eimesedus 9 7 1 4 SF 08d9NS 9 BPILUNSUOD BUILUON BIDUSIO4 MYM awa epepiun ep siBulLIOU E 85 LI 18J 1 gjaqe eu JWLOL 8 V T ds MMA S 1o BA SO sduuv JOJOY payx907 opeenboyg Joloy ejueoS peo peles doJNSUBIA SSOJUEG ep se1oss iduuo2 091128 o6o e 22 op sopiqo sopeq epuaba7 5 4 s o pAl sqO 9 F2S6ZL C 96L LOL arros o er per 06 0 0801 soz 060 osori OOSL S oz 06 0 08071 060 6 05 06 0 08071 96 Orr 6 19621 F pros 196 080 080 L t gz St 080 0801 O OLL 95 080 080F I Se 080 080F I 2195 08 0 08071 cre 085 920 1139651 PBE 9FF0S 65 8 680 08071 680 080F1 0 867
31. bidos Uma limpeza correta e frequente aproximadamente a cada tr s meses prevenira 2 3 dos problemas de corros o 13 4 Bombas do modulo hidr nico Selo mecanico A bomba D 520 equipada com um selo mec nico standard que dispensa manuten o e impede o vazamento do l quido bombeado O selo standard adequado a servi os com gua metanol etanol gasolina querozene diesel leo de refrigera o butano l quido leo combust vel leo lubrificante e propano Para servi o com outros l quidos pode ser fornecido selo especial A bomba D 820 equipada com selo mecanico e este um componente de precisao projetado e construido para vedar de maneira quase absoluta o l quido bombeado por um longo periodo de tempo Se apos tal periodo forem observados vazamentos consideraveis o selo deve ser substitu do pois pouco prov vel que possa ser reparado Bomba D 520 Bomba D 820 amp oO Identifica o Rebite Adaptador o co tu IN N q ESSES SE 58 ON Parafuso Luva do eixo 35 AG F E FG ez nen Se ANN On Parafuso com sucesso No caso de substitui o do selo monte o sobre a luva do eixo com cuidado tendo previamente limpado bem a luva e lubrificado com oleo mineral Lubrifique tambem as faces do selo para evitar que se deteriorem duran
32. dera es sobre a seguran a dos reparos Todas as pe as da instala o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos materiais e pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamen te consertados O t cnico autorizado respons vel pelo conserto imediato do defeito Cada vez que um conserto for executado na unidade o funcionamento dos dispositi vos de seguran a deve ser novamente testado Caso ocorra um vazamento retire todo o refrigerante con serte o vazamento detectado e recarregue o circuito com carga total de refrigerante especificado conforme indicado na placa de identifica o da unidade Nunca exceda a car ga somente carregue refrigerante l quido R407C ou na li nha de l quido Assegure se de que voc est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de recarregar a unidade Utilizar refrigerante diferente do original prejudicar o fun cionamento da m quina e poder causar at mesmo a destrui o dos compressores Os compressores que ope ram com o tipo de refrigerante R407C s o abastecidos com um leo sint tico de polyolester N o utilize oxig nio nas linhas de purga ou pressurize a m quina sob qualquer prop sito O g s de oxig nio rea ge violentamente com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas especificadas Verifique as press es de teste m ximas e m nimas permitidas nas instru es deste manual e as pres
33. e evacue o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar em seus componentes filtro de tela bomba chave de fluxo de gua etc Periodicamente inspecione todas as v lvulas acess rios e tubos dos circuitos hidr nico e refrigerante para certifi car se de que eles n o apresentam corros o ou sinais de vazamento 2 VERIFICACOES PRELIMINARES 2 1 Verifica o do equipamento recebido Verifique se n o existem pe as faltando ou danificadas Caso seja verificado algum dano ou a remessa estiver incompleta envie imediatamente uma reclama o para a companhia de expedi o Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada Compare os dados da placa de identifica o com o pedi do Confirme se todos os acess rios solicitados para a ins tala o no local foram entregues e se os mesmos est o completos e sem avarias 2 2 Movimentando e assentando a unidade 2 2 1 Movimentando Veja o cap tulo 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a unidade Sempre reporte se ao cap tulo Dimens es e folgas para confirmar se existe espa o suficiente para todas as cone e opera es de servi o Com rela o s coordena das do centro de gravidade posi o dos orif cios de montagem da unidade e aos pontos de distribui o de peso reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade ATEN O Use ganchos somente nos pontos de i a
34. edidores de press o man metro 19 Tanque de expans o para unidade fornecida sem o tanque de expans o M dulo hidr nico unidades com m dulo hidr nico 19 11 CONTROLE NOMINAL DE VAZ O DE GUA DO SIS TEMA As bombas de circula o de gua das unidades 30RA foram dimensionadas para permitir que os m dulos hidr nicos abrangessem todas as configura es poss veis baseadas em condi es de instala o espec ficas isto v rias dife ren as de temperatura entre a gua de entrada e de sa da com carga total AT e que podem variar entre 3 e 10 C A diferen a exigida entre a temperatura da gua de entrada e de sa da determina o grau nominal de vaz o do sistema Acima de tudo necess rio conhecer este grau nominal de vaz o do sistema para que seja poss vel control lo atrav s de uma v lvula manual fornecida na tubula o da gua de sa da do m dulo item 9 do diagrama do circuito hidr nico caracter stico Com a perda de press o gerada pela v lvula de controle no sistema hidr nico a mesma poder impor a curva de pres s o vaz o do sistema curva de press o vaz o da bomba alcan ando o ponto operacional desejado veja o exemplo do 30RA 030 A leitura da queda de press o do trocador de calor de placa utilizada para controlar e ajustar a taxa no minal de vaz o do sistema A queda de press o medida pelo man metro instalado na sa da e entrada de gua do trocador de calor
35. ei oz eee ES E DS E 0818 086 9 por 96 Orr 180 0818 114 cre 08 SLO 80 0818 424 361 062 0017 VION31Od wWIXYWALNENHOS TONA vONNDHD 1055900 ZG 105521400 LE 105581000 1055810302 105581400 10558909 OYOVINSIITY ZH09 OLINDAID V OLINDAID 9940 S33V LN3IN31dINO2 SODINDAL SOAVA S33OdqVTILN3A SINOSSINAVIOS S00 Soava A OySNAL Javainn 12 7 DADOS DE APLICA O 7 1 Faixa de opera o da unidade Evaporador M nimo C Maximo C Temperatura de entrada da agua no start up 1 8 30 Temperatura de saida da agua em funcionamento ao 15 Temperatura de entrada da agua no desligamento 55 Condensador Temperatura do ar de entrada 10 46 Notas Para sistemas que necessitem de um funcionamento em temperaturas abaixo de 7 8 C contate a Carrier Para sistemas que exijam opera o abaixo de 5 deve se adicionar uma solu o anti congelante unida de 7 2 Vaz es m ximas e m nimas de gua do evaporador 30RAVaz o de gua do evaporador Vaz o m nima Vaz o M xima I s 1 5 12 1 2 3 8 15 1 2 45 18 15 5 2 20 1 7 5 5 24 2 0 5 9 21 2 2 6 1 30 2 5 75 35 2 9 10 40 34 10 8 50 3 9 113 65 6 3 15 7 75 7 6 23 9 Legendas Vazao maxima com um pressao
36. ender do ambiente onde a unidade estiver insta lada e ser pior em instala es urbanas e industriais ou pr ximas a rvores que perdem folhas Para limpar a serpentina fa a o seguinte Remova fibras e p acumulados na face do condensador com uma escova macia ou aspirador de p Limpe a serpentina com agentes de limpeza adequados N s recomendamos os produtos TOTALINE para a limpe za de serpentinas Produto para limpeza tradicional Produto para limpeza e desengraxe Estes produtos possuem um pH neutro n o cont m fosfatos n o s o prejudiciais ao corpo humano e podem ser descarregados no sistema p blico de esgoto Dependendo do grau de sujeira ambos os produtos po dem ou n o ser usados dilu dos Em manuten es de rotina recomendamos usar 1 kg do produto concentrado dilu do a 10 para limpar uma su perf cie de 2m2 de serpentina Este processo pode ser exe cutado com uma pistola aplicadora TOTALINE ou com uma pistola de spray na posi o de baixa press o Deve se to mar cuidado com m todos de limpeza sob press o para n o danificar as aletas das serpentinas Os borrifos na ser pentina devem ser feitos na dire o das aletas na dire o oposta do fluxo de ar com um difusor grande 25 30 a uma dist ncia de 300 mm 24 Temperatura saturada do ponto de ebuli o Temperatura saturada Bar Temperatura saturada Temperatura saturada do ponto de orvalho relativa do ponto de eb
37. gera o devem estar autorizados e ser ple namente capacitados para tal eletricistas treinados e qua lificados de acordo com as normas locais Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem ser executados por uma pessoa treinada plenamente qualifi cada para trabalhar com estas unidades Esta pessoa deve estar familiarizada com o equipamento e a instala o To das as opera es de soldagem devem ser executadas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja energizada Nunca trabalhe em nenhum dos componentes el tricos at que a alimenta o el trica tenha sido cortada atrav s do desligamento da chave na caixa de controle Caso qualquer opera o de manuten o seja executada na unidade trave o circuito de alimenta o el trica em posi o aberta na dianteira da maquina Se o trabalho for interrompido certifique se de que todos os circuitos estejam desenergizados antes de reiniciar o mesmo Uma vez por ano verifique se o pressostato de alta pressao esta conectado corretamente e se ele desliga no valor cor reto desligamento entre 2820 e 2900 kPa relativo Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamen te os dispositivos de prote o v lvulas e fus veis Se a m quina funcionar em um ambiente corrosivo inspecio ne os dispositivos de seguran a com mais frequ ncia Execute regularmente testes de vazamento e caso exista algum repare imediatamente 1 4 Consi
38. lada est funcionando com a rota o correta Amperagem CWP Nominal _ Rea _ oa Start up da Unidade motor de partida da bomba de gua gelada est intertravado com o chiller nivel de leo est correto unidade foi testada com rela o a vazamentos inclusive os acess rios Localize conserte e relate quaisquer vazamentos de refrigerante 21 Verifique o desequil brio de voltagem AQ BC yo Voltagem m dia O vejainstru es de instala o Desvio m ximo vejainstru es de instala o veja instru es de instala o desequil brio de voltagem e de menos de 2 ADVERT NCIA N o d a partida no chiller se o desequil brio de voltagem for maior do que 2 Contate a companhia de energia local L Toda a voltagem de entrada est dentro da faixa nominal de voltagem Verifica o do loop de gua do evaporador Volume do loop de gua litros Volume calculado _ litros 2 50 I kW capacidade nominal para ar condicionado 015 a 075 3 50 I kW capacidade nominal ar condicionado SORA 012 L Volume adequado de loop determinado de corros o do loop itrosde _ C L Prote o anti congelante do loop inclu da se necess rio L Tubula o de gua inclui aquecedor com isolamento at evaporador L Tubula o do retorno de gua equipada com filtro de tela com malha de 1 2mm Verifica o da queda de pre
39. les 440V 3 60 D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 5 CV 82394030 14 LISTA DE VERIFICA O PARA O START UP DOS RESFRIADORES DE L QUIDO 30RA USE NO ARQUIVO DE MANUTEN O Informa es preliminares Cliente Equipamento ModeloS0RA SIN Compressores Circuito B Circuito A 1 Modelo _ G GC C C C _ 1 Modelo _ SIN O G G SN _ si Modelo C 2 Modelo _ SIN O C C SN _______ 3Modelof _ C ____ o 3 Modelo _ __ 5 _ Cs S N Equipamento terminais Fan Coil Fabricante Modelo S N Verifica o preliminar do equipamento Existe algum dano causado pela expedi o Este dano impedir a partida da unidade unidade est nivelada em sua instala o fonte de alimenta o esta de acordo com a placa de identifica o da unidade fia o do circuito el trico foi corretamente dimensionada e instalada L O fio terra da unidade foi conectado prote o do circuito el trico foi adequadamente dimensionada e instalada Ll Todos os terminais est o apertados L Todos os cabos e termistores foram inspecionados com rela o a fios cruzados L Todas as montagens de plugues est o apertadas Verifica o dos Fan Coils unidades terminais de ar L Todos os Fan Coils est o funcionando Ll Todas as v lvulas de gua gelada est o abertas L Toda a tubula o de fluido est corretamente conectada Ll Todo o ar foi retirado do sistema bomba de gua ge
40. m o treinamento das pessoas envolvi das nestas atividades com a concord ncia da ind stria de ar condicionado e refrigera o 13 1 2 2 Sub resfriamento aparente e real Press o Entalpia Legenda Temperatura saturada de condensa o em ponto de orvalho Temperatura saturada de l quido no ponto de ebuli o Temperatura do refrigerante l quido Curva de satura o no ponto de orvalho Curva de satura o no ponto de ebuli o Curvas isot rmicas Sub resfriamento aparente 1 3 Sub resfriamento real 2 3 L quido V L quido vapor Vapor lt O Q GQ N 13 1 2 3 Princ pios Normas de procedimento com refrigerante As instala es de refrigera o devem ser inspecionadas e con servadas de modo regular e rigoroso por especialistas Suas atividades devem ser vigiadas e verificadas por pessoas ade quadamente treinadas Para minimizar descargas para a at mosfera refrigerantes e leos lubrificantes devem ser transpor tados atrav s de m todos que reduzam os vazamentos e per das a um m nimo Vazamentos devem ser imediatamente consertados Todas as unidades est o equipadas com duas conex es es peciais nas linhas de suc o e de l quido o que permite a cone x o das v lvulas de recupera o com conex o r pida sem perdas de refrigerante Se a press o residual for muito baixa para realizar a transfe r ncia deve ser utilizada uma unidade de recupera o de refri gera
41. manusear a m quina com qualquer prop sito devem estar qualificados para tra balharem com refrigerante e circuitos el tricos ADVERT NCIA Antes de executar qualquer trabalho na m quina assegu re se de que a alimenta o el trica esteja desligada Caso um circuito de refrigerante for aberto o mesmo deve ser evacuado recarregado e testado com rela o vazamentos Antes de qualquer opera o em um circuito de refrigerante necess rio remover por completo a carga de refrigerante com um grupo de recupera o da carga de refrigerante 22 Aquecedor de c rter Sao fornecidos em todos os compressores das unidades 30RA 065 e 075 para previnir o ac mulo de l quido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aque cedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor Desenergiza o dos aquecedores de c rter OS AQUECEDORES DEVERAO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE ESTIVER EM OPERA O Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter de ver o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 13 1 Manuten o do circuito de refrigerante 13 1
42. mento marcados na unidade Antes de assentar a unidade verifique se e a carga permitida no local est adequada e se foram tomadas precau es de refor o e a superf cie est horizontal e plana e existe espa o suficiente acima da unidade para vaz o do ar e existem pontos de apoio adequados e se eles est o no local correto O local n o est sujeito a inunda es em locais onde existe probabilidade de fortes nevascas e longos per odos com temperaturas abaixo de zero foi prevista a eleva o da unidade acima da altura do curso dos ventos ou neve normais Poder o ser necess rios anteparos para desviar ventos fortes ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade N o necess rio res tringir o fluxo de ar para dentro da unidade CUIDADO Antes de i ar a unidade verifique se todos os pain is es t o presos com seguran a Ice e abaixe a unidade com muito cuidado Balan ar e sacudir a unidade pode danifica la e prejudicar o seu funcionamento As unidades 30RA podem ser i adas As serpentinas de vem ser protegidas enquanto a unidade estiver sendo mo vimentada Use suportes ou barras de expans o para dis tribuir os ganchos acima da unidade N o balance uma unidade mais do que 15 ADVERT NCIA Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pai n is que circundam a unidade Somente a base da estru tura est projetada para suportar tais press es 3 DIMENS ES FOLGAS 30RA 012 024
43. nte constru da com este objetivo O leo lubrificante do compressor cont m refrigerante Todo leo escoado de um sistema durante a manuten o deve ser corretamente manuseado e armazenado Refrigerante sob press o nunca deve ser descarregado na at mosfera 13 1 3 Recarregando com refrigerante l quido CUIDADO As unidades 30RA possuem carga de refrigerante l quido HFC 407C Esta mistura de refrigerante nao azeotropica constituida por 23 R 32 25 de R 125 e 52 R 134a e caracteri zada pelo fato de que na hora da mudan a de estado a temperatura da mistura do liquido vapor nao constante como acontece com refrigerantes azeotropicos Devem se executar todos os testes de pressao e usar a tabela de razao pressao temperatura para determinar as temperatu ras saturadas correspondentes curva de ponto de ebuli o ou curva do ponto de orvalho Encontrar vazamentos especialmente importante em unidades carregadas com refrigerante R 407C Se o vaza mento acontece na fase l quida ou de vapor a propor o dos componentes no l quido remanescente n o ser a mesma NOTA Execute regularmente teste de vazamento e con serte imediatamente qualquer vazamento encontrado 13 1 4 Carga baixa Se n o houver refrigerante suficiente no sistema aparece r o bolhas de g s no visor de l quido Se a carga for muito baixa grandes bolhas aparecer o no visor de l quido e haver quedas de press o de suc
44. ponente el tricos tiverem atingido as suas temperaturas nominais de funcionamento c regularmente uma vez ao ano 23 PROPRIEDADES DO REFRIGERANTE R407C Bar Temperatura saturada Temperatura saturada Bar relativo do ponto de ebuli o do ponto de orvalho relativo 1 28 55 21 72 10 5 23 74 1 25 25 66 18 88 10 75 24 54 15 23 01 16 29 11 25 32 1 75 20 57 13 88 11 25 26 09 2 18 28 11 65 11 5 26 85 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 2 5 14 12 7 57 12 28 34 2 15 12 21 5 7 12 25 29 06 3 10 4 3 93 12 5 29 78 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 3 5 7 01 0 61 13 31 18 3 75 5 43 0 93 13 25 31 87 4 3 9 2 42 13 5 32 55 4 25 2 44 3 85 13 75 33 22 45 1 02 5 23 14 33 89 4 75 0 34 6 57 14 25 34 54 5 1 66 1 86 14 5 35 19 5 25 2 94 9 11 14 75 35 83 5 5 4 19 10 33 15 36 46 5 75 5 4 11 5 15 25 37 08 6 6 57 12 65 15 5 37 7 6 25 hil 13 76 15 75 38 31 6 5 8 83 14 85 16 38 92 6 75 9 92 15 91 16 25 39 52 7 10 98 16 94 16 5 40 11 7 25 12 02 17 95 16 75 40 69 7 5 13 03 18 94 17 41 27 7 15 14 02 19 9 17 25 41 85 8 14 99 20 85 17 5 42 41 8 25 15 94 21 77 17 75 42 98 8 5 16 88 22 68 18 43 53 8 75 17 79 23 57 18 25 44 09 9 18 69 24 44 18 5 44 63 9 25 19 57 25 29 18 75 45 17 9 5 20 43 26 13 19 45 71 9 75 21 28 29 96 19 25 46 24 10 22 12 27 11 19 5 46 77 10 25 22 94 28 56 19 75 47 29 13 3 Serpentina do condensador Recomendamos que as serpentinas aletadas sejam regu larmente inspecionadas para verificar o grau de sujidade Isto dep
45. res energizados automaticamente Nunca desligue os aquecedores do evaporador e do cir cuito hidr nico Por este motivo a chave principal de desligamento assim como a chave auxiliar de prote o dos aquecedores de vem sempre permanecer fechadas veja o diagrama de fia o com rela o localiza o Caso o chiller ou a tubula o de gua estiverem em uma rea onde a temperatura ambiente pode cair para menos de 0 C recomend vel adicionar uma solu o anti congelante para proteger a unidade e a tubula o de gua contra uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Utilize somen te solu es anti congelantes aprovadas para o trocador de calor A drenagem do trocador de calor e da tubula o externa obrigat ria caso o sistema n o esteja protegido por uma solu o anti congelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de congelamento Danos causa dos por congelamento n o est o cobertos pela garantia IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o adequa da para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade n o for usada durante um longo per odo recomend vel dren la e como precau o introduzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de pu
46. rga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas a instala o do equipamento auxiliar especialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais dados de aplica o Legendas Man metro para medir a queda de press o no trocador de placa Trocador de calor de placa V lvula de seguran a Filtro de tela Entrada de gua retorno da instala o Sa da de gua fornecimento para instala o V lvula de redu o para controle da vaz o de gua Chave de fluxo de gua Bomba d agua O ee M dulo hidr nico Legendas Componentes do m dulo hidr nico Filtro de tela Tanque de expans o opcional somente quando solicitado V lvula de seguran a Bomba de press o dispon vel V lvula de purga Man metro para medir a queda de press o no trocador de calor de placa Dreno Chave de fluxo V lvula de controle de vaz o O Trocador de calor de placa 1 Aquecedor para descongelamento do evaporador z s s m m m O ee Io 11 Componentes da Instala o 13 V lvula de reten o 14 Term metro 15 Conex o flex vel d s lt 14 16 V lvula de carga 17 Purga ot eee 18 M
47. rt culas s lidas Nes te caso feche as v lvulas de entrada e sa da de gua e remo 20 va o filtro de tela depois de esvaziar a parte hidr nica da uni dade Substitua caso necess rio para ter certeza de que o filtro n o est contaminado Quando o circuito estiver limpo leia a press o no man metro press o da gua de entrada press o da gua de sa da expressas em bar e converta este valor a kPa multiplique por 100 para descobrir a queda de press o do evaporador Compare o valor obtido com o valor te rico da sele o Se a queda de press o medida estiver mais alta do que o valor especificado a vaz o no evaporador e tamb m no sistema est muito alto A bomba fornece uma vaz o excessivo ba seada na queda de press o total da aplica o Neste caso d uma volta na v lvula de controle e leia a nova diferen a de press o Continue fechando sucessivamente a v lvula de controle at obter a queda de press o espec fica que corresponda ao grau nominal de fluxo exigido pela unidade Se o sistema tiver uma queda excessiva de press o em rela o press o est tica dispon vel fornecida pela bomba a vaz o de gua resultante ser reduzido e a diferen a en tre a temperatura da gua de entrada e de sa da do m dulo hidr nico ser aumentada Para reduzir a queda de press o do sistema hidr nico necess rio reduzir ao m ximo poss vel as quedas de press o indivi duais curva
48. s mudan as de n vel acess rios etc USar um di metro de tubula o dimensionado corretamen te evitar extens es do sistema hidr nico onde poss vel 11 2 Curva da bomba e controle de vaz o da gua como uma fun o das quedas de press o do sistema 200 EE rito NIRVANA ITL 25 J x Queda de pressao kPa Vaz o de agua l s 1 l s 3 6 mah Legendas 1 da bomba 30RA 030 2 Queda de press o do trocador de calor de placa ser medida com o man metro instalado na sa da e entrada de gua 3 Queda de press o da instala o com a v lvula de controle bem aberta 4 Queda de press o da instala o ap s a vaz o nominal com ajuda da v lvula de controle EXEMPLO 30RA 030 CONFORME AS CONDI ES EUROVENT DE 4 8 I s 11 3 Pressao da bomba curvas de vazao Press o das Bombas Curvas de Vaz o 300 00 250 00 T 8 200 00 D amp 150 00 o 100 00 2 4 G 50 00 500 1000 15 00 20 00 2500 30 00 35 00 40 00 45 00 5000 55 00 Faixa de Vaz o de Agua m3 h Legenda 1 30RA e 30RH 012 a 024 2 e 30RH 027 a 040 3 e 30RH 050 4 e 30RH 065 075 11 4 Press o est tica dispon vel do sistema 30RA 30RAB012 024 200 180 160 140 120 100 80 Pressao Estatica kPa 60 40
49. seu fornecedor de eletricidade local e certifique se de que o chiller n o ser ligado at que medidas corretivas tenham sido adotadas Observa es sobre os dados el tricos e As unidades 30RA 12 75 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal e A caixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o Uma chave um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador e bombas opcionais dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais e As unidades 30RA da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as reco menda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina compo nentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento as exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 1 5 1 O Anexo B do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30RA est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no EN 60721 instala o exterior
50. ss o no evaporador Queda de press o entrando saindo _ ADVERTENCIA Plote a queda de pressao na curva de queda de pressao vazao do evaporador para determinar a vazao em I s em condi es de funcionamento nominais da instala o Caso necess rio use a v lvula de controle para colocar a vaz o dentro de seu valor nominal O Vaz o da curva de queda de press o l s O Vaz o nominal s _ gt gt SSS oo O Vaz o em mais alta do que a vaz o m nimo da unidade L Vaz o em corresponde especifica o de Execute a fun o de TESTE R PIDO veja o manual do Controle e Solu es de Defeitos S rie 30RA RH e 30GS Verifique e efetue lo gon na configura o do menu do usu rio Sele o da rampa de capacidade Atraso no Se o do queimador Controle da bomba _ gt gt gt Modo reset do set point Capacidade noturna Entre novamente os set points veja se o Controles Para start up do chiller Advert ncia Assegure se de que todas as v lvulas de servi o estejam abertas e que a bomba esteja ligada antes de tentar dar a partida Uma vez que todos os testes tenham sido executados inicialize a unidade na posi o LOCAL ON A unidade inicializa e funciona normalmente 28 Temperaturas e Pressoes ADVERTENCIA Quando a m quina estiver funcionando por alguns momentos e as press es tenham se estabilizado registre os seguintes d
51. sunto 10 1 Precau es de Opera o O circuito de gua deve ser projetado para ter o menor n mero de cantos joelhos e tubula es horizontais em n veis diferentes Os itens de conex o principais a serem testados verificados s o os seguintes s conex es de entrada e sa da de gua mostradas na unidade est o corretas Instalar v lvulas de purga de ar manuais ou autom ticas em pontos altos do circuito Usar um dispositivo de expans o para manter a press o no sistema e instalar uma v lvula de seguran a assim como um tanque de expans o Pode ser fornecido opcionalmente Unidades com m dulo hidr nico incluem a v lvula de se guran a e o tanque de expans o pode ser fornecido opcionalmente Instalar term metros nas conex es de entrada e sa da de gua Instalar conex es de drenagem em todos os pontos bai xos de modo a permitir que todo o circuito seja drenado Instalar v lvulas de parada fechar as conex es de gua de entrada e sa da Usar conex es flex veis para reduzir a transmiss o de vibra es Incluir um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o da unidade A tubula o das unidades com m dulo hidr nico est o protegidos para temperaturas de at 10 C Em unidades sem m dulo hidr nico inclua um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o in terna para proteger o trocador de calor de placa Isole toda a tubula o ap s testar va
52. te a partida inicial durante a opera o normal sao lubrificadas pelo proprio liquido bombeado apy SSS 223 Carca a 791 Rotor Chavela do 243 motor 979 Arruela 627 Parafuso E do rotor wawww ss q ELOA TIT od 1 53 Junta do H Parafuso SS 53 JU 72 travamento 91512100 00 002 Q 02 adaptador 25 Manutencao As nicas opera es de manuten o necess rias s o Substitui o do selo mec nico Desmonte a carca a e desatarrache o rotor da ponta de eixo Nas bombas D 520 existe uma fenda na extremidade oposta do eixo do motor onde deve ser introduzida uma chave de fenda grande importante limpar todas as pe as antes da nova montagem As faces do selo devem ser umedecidas com leo lubrificante A rosca da ponta do eixo e o furo roscado do rotor devem ser desengordurados com solvente e secos com um jato de ar Antes de atarrachar novamente no eixo aplique uma gota n o mais de LOC TITE 222 cor violeta no furo roscado do rotor nunca do eixo e atarrache sem parar at o fim IMPORTANTE se os cabos de alimenta o do rotor tiverem sido desligados sem que tenham sido marcados s fa a o teste de sentido de rota o ap s a cura do LOC TITE a fim de evitar o desatarrachamento acidental do rotor Lubrifica o Os rolamentos dos motores das bombas D 520 e D 820 monobloco t m lubrifica o
53. uli o do ponto de orvalho 29 35 20 47 81 52 55 30 12 20 25 48 32 53 04 30 87 20 5 48 83 53 53 31 62 20 75 49 34 54 01 32 35 21 49 84 54 49 33 08 21 25 50 34 54 96 33 79 21 5 50 83 55 43 34 5 21 75 51 32 55 9 35 19 22 51 8 56 36 35 87 22 25 52 28 56 82 36 55 22 5 52 76 57 28 37 21 22 75 53 24 57 13 37 87 23 53 71 58 18 38 51 23 25 54 17 58 62 39 16 23 5 54 64 59 07 39 79 23 15 55 1 59 5 40 41 24 55 55 59 94 41 03 24 25 56 01 60 37 41 64 24 5 56 46 60 8 42 24 24 15 56 9 61 22 42 84 25 57 35 61 65 43 42 25 25 57 19 62 07 44 01 25 5 58 23 62 48 44 58 25 75 58 66 62 9 45 15 26 59 09 63 31 45 71 26 25 59 52 63 71 46 27 26 5 59 95 64 12 46 82 26 75 60 37 64 52 47 37 21 60 79 64 92 41 91 21 25 61 21 65 31 48 44 21 5 61 63 65 71 48 97 21 15 62 04 66 01 49 5 28 62 45 66 49 50 02 28 25 62 86 66 87 50 53 28 5 63 27 67 26 51 04 28 75 63 67 67 64 51 55 29 64 07 68 02 52 05 29 25 64 47 68 39 Os dois produtos de limpeza podem ser usados para quais quer dos seguintes acabamentos de serpentinas Gold Fin Cu Cu Cu Al Cu Al com Polual Blygold ou prote o Heresite Nao necess rio enxaguar a serpentina ja que o pH dos produtos neutro Para ter certeza de que a serpentina est completamente limpa recomendamos enxaguar com um pequeno fluxo de agua O valor do pH da agua usada deve estar entre 7 e 8 ADVERT NCIA Nunca use agua pressurizada sem um difusor grande Jatos de agua concentrados ou giratorios estao estritamente proi
54. zamentos tanto para reduzir pontes t rmicas como para prevenir condensa o Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no flu do que possam bloquear o tro cador de calor O tamanho da malha do filtro deve ser de 1 2mm A unidade com m dulo hidr nico est equipada com este tipo de filtro OBSERVA O Em unidades n o equipadas com m dulo hidr nico um filtro de tela deve ser instalado o mais pr ximo poss vel do trocador de calor em uma posi o que possa ser facil mente acessada em caso de remo o ou limpeza O trocador de calor de placa pode se sujar rapidamente no start up inicial da unidade pois o mesmo complementa a fun o do filtro e o funcionamento da unidade ser pre 18 judicado vaz o reduzida de gua devido ao aumento da queda de press o 10 2 Conex es hidr nicas O diagrama na p gina seguinte mostra uma instala o hidr nica caracter stica Os componentes numerados de 1 a 11 s o pe as de uni dades com m dulo hidr nico Os componentes numerados de 13 a 19 s o pe as da ins tala o real 10 3 Prote o contra congelamento Os trocadores de calor de placa a tubula o e a bomba do m dulo hidr nico podem ser danificados pelo congela mento apesar da prote o anti congelante embutida nes tas unidades A prote o contra congelamento do trocador de calor e dos componentes do m dulo hidr nico est garantida at 10 C por aquecedo
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