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Chiller Scroll CGAM

1. Figura VI 01 Tamanhos 20 35 TR Recupera o parcial de calor Conex es de gua 20e 26 TR 30 e 35 TR i ka z a P E i E o T T f RA det dp iHi f 15 2 pol 385 mm UEa ql do 15 2 pol 385 mm Ms Jia ES T 2p e eE SSE 7 2 pol 182 mm eo de 17 2 pol 182 mm i oi 67 4 pol 1712 mm Tera Entrada de 0 3 Pol 1784 mm Fe pe atacado aquecimento q aquecimento Conex es de recupera o parcial de calor alinhadas com a borda da unidade A quantidade de ventiladores n o representa a quantidade de ventiladores instalados Figura VI 02 Tamanhos 40 70 TR Recupera o parcial de calor Conex es de gua 40e52 TR 60 e 70 TR Sa da de Entrada de Sa da de Entrada de aquecimento aquecim
2. E 1 5 pol 38 mm Di metro do furo 0 56 pol 15 mm g 7 39 4 pol 1000 mm Pean A se j f n DILA i ji H d ES P j 7777 a 85 9 pol Lado da f 2182 mm conex o 5 da gua h Lado do painel gelada de controle A A L T ma 39 4 pol 1000 mm E I A ZA 5 130 2 pol 767 mm 47 2 pol 1200 mm 83 7 pol 2126 mm M a 39 4 pol 1000 mm 123 9 pol 3149 mm Pode ser necess rio um afastamento maior para o fluxo de ar Seis posi es de montagem no total dependendo da instala o CG SVX18E PT S TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 11 CGAM 100 110 e 130 TR sem opcionais Ventilador Zompressor JA E i Entrada de Painelde fr Z TE I gua gelada controle R PA 92 5 pol S gt j 2349 mm A cala Sa da de gua Conex o P Era wW Tag A f Sein o gelada El trica z a DIA g PE E 7 fe E 311 pol R E 3 Hi p pm
3. Di metro do furo 0 56 pol 15 mm 7 TIL 77 I i TA SET A VM 39 4 pol 1000 mm l j f 85 4 pol a 2164 mm Edo A conex o da M ES z Percurso da U f a E Lado do painel gua gelada porta 7 y de controle K 7 A IEZ if A to 777 7 a i im A ih A 89 4 pol 1000 mm Lo Es K JILLA 7 E 47 2 pol 1200 mm 19 4 polj 493 mm o 31 5 pol 800 mm 94 pol 2388 mm Pode ser necess rio um afastamento maior para o fluxo de ar Quatro posi es de montagem no total dependendo da instala o CG SVX18E PT S TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 07 CGAM 60 e 70 TR sem opcionais Painel de controle Conex o do fio Pe o i 84 8 pol 4 2155 mm la 3 7 N f ai E B NALA Als do ca tal 88 4 pol E 2245 mm A quantidade de ventiladores n o representa a quantidade de ventiladores instalados
4. Ventilador Nentilador Too Ja dl Lado do j Entrada de painel jol 84 7 pol gua gelada de controle E Q 2151 mm i rat Ni adl E Conex o r Compressor j i E j E E i 20 3 pol 516 mm do fio i i A E km E al g i Ee e i te I ad 9 7 pol 246 mm E 21 3 pol 541 mm o Lo la 50 4 pol E Sa da de gua 18 9 pol 1279 mm 1284pol 3263 mm gelada 420 mam 149 8 pol 3804 mm A quantidade de ventiladores n o representa Conex es de gua a 1 6 pol 40 mm a quantidade de ventiladores instalados da extremidade da unidade Figura IV 04 CGAM 30 e 35 TR afastamentos de servi o e posi es de montagem Afastamentos de servi o Posi es de montagem Dist ncia da borda ao meio do furo de montagem A quantidade de ventiladores n o representa a quantidade de ventiladores instalados 1 5 pol 38 mm Di metro do furo 0 56 pol 15 mm Z 7 128 6 pol L 7 5 7 600 mm T Percurso da t porta e 47 2 pol Lado da l 1199 mm consrao A da gua Lado do painel gelada h de controle LA EX 4 7 f VA 139 4 pol G 7 1000 mm DOLL 1 z 21 Lo f 47 2 pulg 1200 mm i 29 pol AGB m S
5. X Y Z X Y Z 50 24 38 50 24 38 49 24 38 50 24 37 63 23 38 63 23 37 63 23 38 63 23 37 48 45 37 50 45 37 49 45 37 50 45 37 61 45 38 63 45 38 62 46 37 63 46 38 59 47 38 58 47 38 59 47 37 58 47 37 72 47 38 71 47 38 72 47 38 71 47 38 72 47 38 70 47 38 86 47 39 84 46 39 CG SVX18E PT Isola o e nivelamento da unidade Montagem Construa um suporte de concreto isolado para a unidade ou providencie bases de concreto em cada um dos quatro pontos de montagem da unidade Monte a unidade diretamente sobre os suportes ou bases de concreto Nivele a unidade usando o trilho de base como refer ncia A unidade deve estar nivelada em at 6 3mm em todo o comprimento Use cal os conforme a S TRANE VII Instala o Mec nica necessidade para nivelar a unidade Instala o do isolador elastom rico opcional Instale os isoladores de neoprene opcionais em cada local de montagem Os isoladores s o identificados pelo n mero do componente e cor 1 Fixe os isoladores superf cie de montagem usando as fendas de montagem na placa b sica de montagem N o aperte os parafusos de montagem dos isoladores com o torque total por enquanto Figura VII 05 Isolador elastom rico do CGAM CG SVX18E PT 2 Alinhe os furos de montagem na base da unidade com os pinos de posicionamento roscados da parte superior dos isoladores 3 Abaixe
6. 88 9 pol a d 2257 mm id 1155 pol E 7 9 pol 292 mm 199 mm 111 7 pol 2837 mm 165 9 pol 4214 mm gt A O q Conex es de gua a 5 4 pol 139 cm A quantidade de ventiladores n o representa da extremidade da unidade a quantidade de ventiladores instalados Figura IV 12 CGAM 100 110 e 130 TR afastamentos de servi o e posi es de montagem Afastamentos de servi o Posi es de montagem A quantidade de ventiladores n o representa a Dist nci ri mei quantidade de ventiladores instalados istancia da orda ao Melo do furo de montagem l 1 5 pol 38 mm Di metro do furo 0 56 pol 15 mm 39 4 pol 1000 mm a 1 Percurso da porta 85 9 pol Lado da 2181mm conex o da gua Lado do painel gelada de controle 1 39 4 pol 1000 mm 302 pol 067 mm 47 2 pol 1200 mm 89 2 pol 2266 mm 39 4 pol 1000 mm 146 9 pol 3731 mm Pode ser necess rio um afastamento maior para o fluxo de ar z e dependendo da instala o i Seis posi es de montagem no total CG SVX18E PT 19 TRANE V Recupera o parcial de calor
7. Ventilador Compressor E To H Hp Entrada de H gua gelada Sa da de gua HA 459 fa gelada 47 Er F 3T T pol PE big e _ ma 790 mm REC A H SS Do ESA 7 i 23 8 pol 603 mm Etr a TOS mmi 125 8pol 3196 mm 149 8 pol 3804 mm os Pod 14 4 pol 367 mm Conex es de gua alinhadas com a extremidade da unidade Figura IV 08 CGAM 60 e 70 TR afastamentos de servi o e posi es de montagem Percurso da porta Afastamentos de servi o A quantidade de ventiladores n o representa a quantidade de ventiladores instalados l 39 4 pol 1000 mm 1 39 4 pol 1000 mm A AA f Z h lis sl ts ZM 7 pri e y e RASA A ii Z do LOLLL Li Z A f 47 2 pol 1200 mm 31 5 pol 800 mm Pode ser necess rio um afastamento maior para o fluxo de ar dependendo da instala o CG SVX18E PT Posi es de montagem Dist ncia da borda ao meio do furo de montagem _ 79 7 pol 2024 mm o 129 8 pol 3297 mm e pol 38 mm Diametro do furo 0 56 pol 15 mm i F T ra Es 47 2 pol 1199 mm Lado da conex o da Lado do painel gua gelada de controle j 19 4 pol
8. Manual Override Exists exist ncia de sobrecomando manual Um indicador para mostrar a presen a de um sobrecomando manual compartilhar o espa o com a tecla anunciadora de alarmes Enquanto houver um sobrecomando manual o espa o usado para a tecla de alarmes ser ocupado por um cone Manual mostrado com uma cor s lida inversa semelhante apar ncia do anunciador de alarmes Se o indicador Manual for pressionado a tela de ajustes de controles manuais ser mostrada Y a AA ZvY O E oO CG SVX18E PT 69 TRANE X Interface dos controles Tela principal Atela principal o quadro de avisos do resfriador Informa es de status de alto n vel s o exibidas para que o usu rio possa compreender com rapidez o modo de opera o do resfriador O item Chiller Operating Mode apresentar uma indica o de n vel superior do modo do resfriador ou seja Auto Running Inhibit Run Inhibit etc O cone de informa es adicionais mostrar uma subtela que relaciona com mais detalhes os modos dos subsistemas Main PAN Chiller Mode gt Circuit 1 Mode D gt Circuit 2 Mode D gt Evap Ent Lvg Water Temp Cond Ent Lvg Water Temp Active Chilled Water Setpoint O U no JB o Stopped Stopped Stopped 54 0 44 0 F 85 0 95 0 F DD 44 0 F Atela principal a tela padr o Ap s um tempo ocioso de 30 minutos o CH530 exibir a
9. SepIAOUISI S9J0SSSJdUIOO sop yodsuen ap suabea ZL epejoB enbe op z s eiDUgBIoU op epesed euiazx epesedjeped soz s109 sjeujwa sou odwes w epejezsu ajoJjuoo op opdeis LL epejoB enbe op eqwoq souis xe ogx uoo19 u ap ogey ep ozu weresy zu O epejob enbe ep ope op ojusueaeisjui o snoJdwos OL s w ogei Op SSQxeuoo se sepo 6 sopejosuos sope e sul sojowa sajouuoo s ogdewojne e epol 8 spepiun ep ojauoo queweusly 7 BICO EP SOJUSUINDOP sop OjuSuIeuo susL p sp sojisinbes soe epusje sugoo ap eau sjo Oge 9 JOSSSJdLJOD op ogejou esed sezai 9 g y eiougnbas apepiun g ogdejuaul e ep seses G z epeoxe ogu ogde laso so u j SeJopsosnbe soe speplun g Epeouio e a1109 ogsuaL y ogdeaIe e gezie anb suL ep 091199 op opebevo ep sejue seJouy pg EU opueyjegeu Jeueo op sesopesenby g opeuol2sdsul epepiun ep Jous xg Z ojo e Sp ogena Jeya eJed ogdusnueu esed sopenbape epepiun ep sojuswejsely aue1 ep pobeyoed ojusuedinha ap ousibes ou SOpeI90SSE SSJOJ2A SO JeJsIDo esed Wequie eyulj epes ep waji op opnejuoo O s ogdejejsu eu jesob Jopejegsu ojad sepejajdwios seingid sejaJe sep og eoyuonog dsu eed op BIWLSA Sp BJS es Jesn 9n9p 091U99 O anb as aunseid ouejuod LS Seg ngsu Ones oJju99 OP PAIE ep SEpUDA P OLUQJIIST ejeg sienp
10. Barramento LLID O processador principal se comunica com todos os dispositivos de entrada e sa da por exemplo sensores de temperatura e press o entradas bin rias de baixa tens o entrada sa da anal gica todos conectados a um barramento de quatro fios em vez da arquitetura de controle convencional com fios de sinaliza o para cada dispositivo A interface de comunica o para um sistema de automa o predial BAS Uma ferramenta de servi o para fornecer todas as fun es de servi o manuten o O software do processador principal e da ferramenta de servi o TechView pode ser copiado no endere o www trane com br O processo discutido mais adiante nesta se o no item Interface do TechView O DynaView fornece gerenciamento de barramento Sua tarefa reiniciar o enlace ou substituir dispositivos que ele percebe como ausentes quando a comunica o normal est degradada O uso do TechView pode ser necess rio O CH530 usa o protocolo IPC3 com base na tecnologia de sinaliza o RS485 e se comunica a 19 2 kbaud para permitir 3 ciclos de dados por segundo em uma rede de 64 dispositivos Um CGAM t pico com quatro compressores ter cerca de 30 dispositivos A maioria dos diagn sticos s o tratados pelo DynaView Se uma temperatura ou press o for relatada como fora da faixa por um LLID o DynaView processa essas informa es e solicita o diagn stico Os LLIDs individua
11. TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20d Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Manual EXV Control controle manual da EXV Ajuste Auto Manual Manual EXV Control Percent controle percentual Ajuste Yo manual da EXV Compressor 1A Pumpdown Command comando da Ajuste Abort purga do compressor 2B Compressor 1A Pumpdown Status estado da purga Estado Available Not Available do compressor 2B In Progress Inhibited Compressor 1B Pumpdown Command comando da Ajuste Abort Start purga do compressor 2B Compressor 1B Pumpdown Status estado da purga Estado Available Not Available do compressor 2B In Progress Inhibited Compressor 1C Pumpdown Command comando de Ajuste Abort Start purga del compresor 1C Compressor 1C Pumpdown Status estado da purga Estado Available Not Available do compressor 1C In Progress Inhibited Suction Pressure press o de suc o Estado Press o kPa Guia Circuit 2 Manual Overrides sobrecomandos manuais do circuito 2 Front Panel Lockout bloqueio do painel frontal Ajuste Not Locked Locked Auto Stop Auto Compressor A Lockout bloqueio do compressor A Ajuste Not Locked Locked Auto Stop Auto Compressor B Lockout bloqueio de compressor B Ajuste Not Locked Locked Auto Stop Auto Compressor C Lockout bloqueio do compressor C Ajuste Not Locked Locked Auto
12. A taxa de vaz o de gua aceit vel do evaporador BPHE de 0 4 a 1m h por capacidade nominal de TR da unidade Para manter temperaturas de entrada sa da de gua gelada de 12 2 C 6 6 C a taxa de vaz o nominal da gua de 0 65 m h por TR Ataxa de vaz o m nima da gua deve ser mantida a fim de evitar o fluxo laminar um poss vel congelamento do evaporador incrusta es e defici ncia no controle de temperatura O microprocessadore os algoritmos de controle de capacidade s o projetados para aceitar uma altera o de 10 na taxa de vaz o da gua por minuto mantendo uma precis o de controle da temperatura de sa da da gua de 2 F 1 1 C O resfriador tolera uma varia o da vaz o da gua de at 30 por minuto contanto que a vaz o seja igual ou maior que os requisitos m nimos de vaz o 123 TRANE 124 XIV Manuten o A vaz o m xima de gua de 1835m h Taxas de vaz o maiores causar o eros o excessiva O evaporador BPHE dif cil de limpar se estiver obstru do por detritos As indica es de obstru o no evaporador BPHE incluem a suc o mida devido falta de troca de calor a perda do controle de superaquecimento superaquecimento de descarga diminu do superaquecimento menor que 17 2 C dilui o de leo do compressor e ou falta de fluxo de ar e falha prematura do compressor Troca do evaporador Se for necess rio trocar o evaporador
13. TRANE Instala o Opera o Manuten o Resfriadores a ar tipo Scroll Modelo CGAM 20 130 TR Fabricado no Brasil AVISO DE SEGURAN A Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento A instala o inicializa o e manuten o de equipamentos de aquecimento ventila o e ar condicionado podem ser perigosas e exigem conhecimentos espec ficos e treinamento Equipamentos incorretamente instalados ajustados ou alterados por pessoa n o qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves Quando se trabalha com o equipamento imprescind vel observar todas as precau es na literatura e nas etiquetas adesivos e r tulos que est o afixados no equipamento Abril 2015 CG SVX18E PT TRANE l Advert ncias e avisos Advert ncias e Avisos Advert ncias e avisos aparecem em locais apropriados ao longo deste manual As advert ncias se destinam a alertar os instaladores sobre poss veis riscos que podem resultar em les es ou morte As precau es s o planejadas para alertar sobre situa es perigosas que podem resultar em les es enquanto os avisos indicam uma situa o que pode resultar em acidentes com danos ao equipamento e propriedade Sua seguran a pessoal e a opera o correta dessa m quina dependem da observ ncia r gida dessas precau es ATEN O Advert ncias precau es e avisos aparecem em se es apropriadas ao longo deste documento Leia o
14. CG SVX18E PT TRANE X Interface dos controles Visualiza o de software A visualiza o de software permite que o usu rio verifique a vers o do software do resfriador atualmente em execu o no EasyView ou DynaView e copie uma nova vers o do software do resfriador para o EasyView ou DynaView Figura X 12 Visualiza o de software Trane Tracer CH530 Unit Control Service Tools File View Options Trendview Language Units Reports Help Connection View Unit View Software a Tamb m poss vel adicionar at dois idiomas dispon veis para carregamento no DynaView O carregamento de um arquivo de idioma alternativo permite que o DynaView exiba seu texto no idioma alternativo selecionado o idioma ingl s sempre estar dispon vel mo C Sotware ba Software 1 Language Installed Product amp Version CGAM 01 00 Product CGAM z Available Versions 01 00 x Download Software to Main Processor Select any 2 Languages C e 103 TRANE X Interface dos controles Visualiza o de vincula es A visualiza o de vincula es permite que o usu rio analise o estado da rede e de todos os dispositivos conectados como um todo ou o estado de dispositivos individuais usando cones de estado e bot es de fun es A visualiza o de vincula es essencialmente uma tabela que mostra quais dispositivos e op es s o realmente detec
15. Conecte uma ferramenta de servi o TechView porta serial do processador principal informe o n mero de moelo do resfriador informa es de configura o e copie a configura o caso seja solicitado pelo TechView Depois copie o aplicativo RTAC mais recente ou de uma vers o espec fica conforme a recomenda o da Assist ncia T cnica MP Invalid Configuration O processador principal tem uma configura o inv lida segundo o software atual instalado MP Application Memory CRC Error O software aplicativo dentro do processador principal n o teve xito ems ua pr pria soma de verifica o Causas poss veis o software aplicativo do processador principal n o est completo a c pia de software para o processador principal n o foi completada com xito ou h algum problema de hardware no processador principal Nota se esse diagn stico ocorrer o usu rio deve tentar reprogramar o processador principal App Present Running Selftest Selftest Passed Um aplicativo foi detectado na mem ria n o vol til do processador principal e o c gido de inicializa o est prosseguindo com a realiza o de uma verifica o de sua integridade Oito segundos mais tarde o c gido de inicializa o completou com xito o teste CRC A exibi o tempor ria dessa tela parte da sequ ncia normal de nergiza o App Present Running Selftest Err3 CRC Failure Um aplicativo foi detectado na mem ria n
16. 493 mm Seis posi es de montagem no total TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 09 CGAM 80 e 90 TR sem opcionais Ventilador Compressor A Lado do TE TRE Entrada de painel de p JTE r 92 6 pol gua gelada controle Ka Si 2352mm la ea Sa da de gua a E Pa fes EA u gelada gora A r E A 11 i ESSE RS z 7 ii i A ese 2 ee A T 31 1 pol 790 mm ta x z RE Ala Lot 88 9 pol 29 6 pol 51 mm E F 7 9 pol 200 mm m 2257mm i 89 2 pol 2265 mm Lap 143 1 pol 3634 mm D 11 5 pol 292 mm Conex es de gua a 5 5 pol 139 mm da extremidade da unidade Figura IV 10 CGAM 80 e 90 TR afastamentos de servi o e posi es de montagem Afastamentos de servi o Posi es de montagem Dist ncia da borda ao meio do furo de montagem
17. A linha do modo de opera o permanecer fixa enquanto os demais itens de status se deslocam com as teclas de seta para cima para baixo Active Chilled Water Setpoint set point ativo de gua gelada O setpoint ativo de gua gelada o setpoint atualmente em uso Ele resultado da hierarquia l gica da arbitragem de setpoints pelo processador principal mostrado at 0 1 graus Fahrenheit ou Celsius Ao tocar na seta dupla esquerda do setpoint ativo de gua gelada o usu rio ser direcionado para a subtela de arbitragem desse setpoint Subtela do setpoint ativo de gua gelada O setpoint ativo de gua gelada aquele que a unidade est atualmente controlando resultado da arbitragem entre o painel frontal o BAS a programa o e os setpoints externos e auxiliares programa o e auxiliares n o aparecem no diagrama a seguir que por sua vez podem estar sujeitos a uma forma de reset da gua gelada q Back Front Panel BAS Enternal Chilled Water Reset Active Chilled Water Setpt Arbitration Active Chilled Water Setpoint OC JE 44 0 F Active 48 0 F 46 0 F Disabled 44 0 F A rea de estado do reset da gua gelada na coluna extrema direita mostra uma das seguintes mensagens e Return retorno e Constant Return retorno constante Outdoor externo Disabled F TRANE 72 XI Interface dos controles O texto da coluna esquerda Front P
18. O corpo principal da tela usado para textos descritivos dados setpoints ou teclas reas sens veis ao toque O modo do resfriador mostrado aqui As setas duplas para cima fazem a rolagem p gina por p gina para cima ou para baixo A seta nica aciona uma rolagem linha por linha A barra de rolagem apropriada desaparecer no final da p gina Uma seta dupla apontando para a direita indica que h mais informa es Controle de contraste mais escuro dispon veis sobre o item espec fico naquela mesma linha Ao pression la o usu rio ser direcionado a uma subtela que apresenta as informa es e permite altera es nas defini es A parte inferior da tela visor fixo apresentada em todas as telas e cont m as fun es a seguir A rea circular esquerda usada para reduzir o contraste ngulo de visualiza o do visor A rea circular direita usada para aumentar o contraste ngulo de visualiza o do visor Talvez seja necess rio reajustar o contraste sob temperaturas ambiente significativamente diferentes daquelas existentes no ltimo ajuste As demais fun es s o essenciais para a opera o da m quina As teclas AUTO e STOP s o usadas para habilitar ou desabilitar o resfriador A tecla selecionada fica preta imagem inversa O resfriador parar quando a tecla STOP for tocada e depois da conclus o do modo de desligamento 67 TRANE 68 X Interface dos control
19. Sequ ncia de opera o do CGAM Gr fico de estados do resfriador Parado o opera o Desligamento confirmado Desligando Comando de parada Diagn stico ou 114 imb o de Libera o da inbi o Comando de parada ou diagn stico Em opera o Limite operacional Energizado s Boot e auto teste Comando autom tico Autom tico ou Esperando para partir Verificar Partida se h confirmada diferencial para partir CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE XII Procedimentos de Ativa o da unidade Ativa o CUIDADO Danos ao equipamento Assegure se de que os aquecedores do reservat rio de leo tenham estado em opera o durante no m nimo 24 horas antes da partida Ignorar esse procedimento pode resultar em danos ao equipamento Se a verifica o de pr partida tiver sido conclu da a unidade estar pronta para partir 1 Pressione a tecla STOP do CH530 2 Se necess rio ajuste os valores dos setpoints nos menus do CH530 usando o TechView 3 Feche a chave de desconex o com fus vel da bomba de gua gelada Energize a s bomba s para iniciar a circula o de gua 4 Verifique as v lvulas de servi o nas linhas de descarga suc o leo e l quido para cada circuito Essas v lvulas devem estar abertas na sede posterior antes da partida dos compressores CUIDADO Danos ao
20. Texto de diagn stico O texto em branco se destina ao uso no TechView N o tem um limite intr nseco de extens o Deve conter poucas abreviaturas ou nenhuma O texto azul em it lico se destina ao uso no DynaView Tem um limite de extens o de 40 caracteres para o idioma ingl s e outros idiomas europeus com base em uma largura de caractere de 8 pixels o visor do DynaView tem 320 pixels de largura O texto deve ser abreviado conforme a necessidade a fim de se adequar ao limite de extens o Sempre que poss vel devem ser usadas as abreviaturas padronizadas da Trane ou da ASME ASME Y14 38 1999 ou posterior O texto em preto sublinhado se destina ao uso no LCI C O LCI C tem um limite de extens o de 28 caracteres para o idioma ingl s e outros idiomas europeus usando como base um caracter por byte o texto de diagn stico do LCI C tem um limite de 28 bytes Deve ser abreviado conforme a necessidade a fim de se adequar ao limite de extens o Sempre que poss vel devem ser usadas as abreviaturas padronizadas da Trane ou da ASME ASME Y14 38 1999 ou posterior Comm a abreviatura padronizada de Comm Loss para deixar espa o suficiente para o resto do texto de diagn stico C digo hexadecimal legado C digo hexadecimal de tr s d gitos usado em todos os produtos anteriores para identifica o inequ voca de diagn sticos Nome e fonte do diagn stico Nome do diagn stico e sua f
21. gua gelada Cada circuito de refrigerante fornecido com filtro visor v lvula de expans o eletr nica O evaporador um trocador de calor de placas soldadas equipado com conex es de drenagem de gua e suspiro na tubula o de gua O condensador uma serpentina com aletas fendidas refrigerado a ar Os condensadores est o dispon veis em tr s configura es dependendo da tonelagem da unidade O tamanho das unidades pode ser determinado pela configura o do condensador As tr s configura es s o inclinada V e W Prote o contra a corros o no produto Recomenda se que os equipamentos de ar condicionado n o sejam instalados em ambientes com atmosfera corrosiva como gases cidos alcalinos e ambientes com brisa do mar Havendo a necessidade de instala o de equipamentos de ar condicionado nestes ambientes a Trane do Brasil recomenda a aplica o de uma prote o extra contra corros o como prote o Fen lica ou aplica o de ADSIL Para maiores informa es entre em contato com o seu distribuidor local Figura Il 01 Configura o inclinada do CGAM de 20 35 TR CG SVX18E PT S TRANE Il Informa es Gerais Figura Il 02 Configura o V do CGAM de 40 70 TR Figura ll 03 Configura o W do CGAM de 80 130 TR CG SVX18E PT T TRANE Il Informa es Gerais Informa es sobre acess rios op cionais Verifique todos os acess rios e com p
22. manuten o e solu o de problemas deste produto pode ser necess rio trabalhar com componentes el tricos energizados Essas tarefas devem ser realizadas por um eletricista licenciado qualificado ou outra pessoa que tenha sido treinada adequadamente no manuseio de componentes el tricos energizados N o seguir todas as precau es de seguran a el trica quando estiver exposto a componentes el tricos energizados pode resultar em morte ou ferimentos graves Abaste a o circuito de gua gelada do evaporador Mantenha o sistema ventilado enquanto estiver sendo abastecido Abra as aberturas de ventila o no topo do evaporador durante o abastecimento e feche as quando tiver conclu do CUIDADO Tratamento de gua apropriado O uso de gua n o tratada ou tratada inadequadamente no CGAM pode ocasionar incrusta es eros o corros o algas ou limo Recomenda se a contrata o de um especialista em tratamento de gua qualificado para determinar se necess rio algum tratamento de gua A Trane n o assume nenhuma responsabilidade por falhas do equipamento causadas por gua n o tratada ou tratada inadequadamente ou gua salina ou salobra CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE XI Verifica o antes da partida Feche a s chave s de desconex o com fus vel que fornece energia el trica para a partida da bomba de gua gelada ADVERT NCIA Tens o perigosa Desconecte toda a alimenta
23. o el trica inclusive as chaves seccionadoras remotas antes de realizar qualquer servi o Siga os procedimentos corretos de bloqueio etiquetagem para assegurar que a energia n o seja inadvertidamente religada N o desconectar a energia el trica antes da realiza o de servi os pode resultar em morte ou ferimentos graves Acione a bomba de gua gelada para iniciar a circula o da gua Inspecione toda a tubula o para verificar se h vazamentos e fa a todos os reparos necess rios Com gua circulando atrav s do sistema ajuste a vaz o de gua e verifique a queda de press o de gua atrav s do evaporador Teste todos os intertravamentos intertravamentos de fia o de interconex o e externos e Verifique e ajuste se necess rio todos os itens do menu do CH530 e Interrompa a opera o da bomba de gua gelada Alimenta o el trica da tens o da unidade ADVERT NCIA Componentes el tricos energizados Durante a instala o teste manuten o e solu o de problemas deste produto pode ser necess rio trabalhar com componentes el tricos energizados Essas tarefas devem ser realizadas por um eletricista licenciado qualificado ou outra pessoa que tenha sido treinada adequadamente no manuseio de componentes el tricos energizados N o seguir todas as precau es de seguran a el trica quando estiver exposto a componentes el tricos energizados pode resultar em morte ou ferimento
24. oduu Is epej 6 enbe ap ony O s anbydA SI sopenbape JOSIA OU Y Z ap Lanye Jossasduo gt op 0919 ap SIdAIN Y L 111 CG SVX18E PT TRANE 112 XII Procedimentos de Ativa o da unidade Sequ ncia de opera o Energiza o O gr fico de energiza o mostra as respectivas telas do DynaView durante uma energiza o do processador principal Esse processo leva de 30 a 45 segundos dependendo da quantidade de op es instaladas Em todas as energiza es o modelo de software sempre far a transi o pelo estado do software parado sem importar o ltimo modo Se o ltimo modo antes da desativa o foi Auto ocorrer a transi o de parado para partindo mas ela n o ser aparente ao usu rio Figura XII 01 Energiza o Sequ ncia de opera o do CGAM Energiza o Completando autoteste 15 segundos q NNW Autoteste Iniciando aplicativo Energiza o para partir O diagrama de energiza o para partir mostra a temporiza o de um evento de energiza o para energizar o compressor O menor tempo admiss vel est sujeito s seguintes condi es 1 Nenhuma inibi o de nova partida do motor 2 Vaz o de gua presente no evaporador 3 Setpoint do retardo de energiza o para partir definido para O minuto 4 Temporizador ajust vel de parar para partir definido para 5 segundos 5 Necessidade de re
25. 2 Filtro de gua 3 Term metro opinal do usu rio 4 Eliminador de vibra o 5 V lvula de al vio 6 Man metro com v lvula 7 Suspiro um instaladoe f brica 8 Dreno na posi o mais baixa 9 Chave de fluxo vaz o de guamrna 10 V lvula de compensa o 11 T para limpeza S TRANE VII Instala o Mec nica AVISO Se o trocador de calor da recupera o parcial de calor for drenado o aquecedor dever ser desligado para evitar danos ao trocador de calor da recupera o parcial de calor O aquecedor somente deve estar ligado quando houver gua no trocador de calor da recupera o de calor Tubula o da recupera o parcial de calor Uma v lvula de seguran a ou de al vio instalada em campo no lado da gua necess ria na recupera o parcial de calor para evitar riscos resultantes de uma falha do termostato Um filtro com malha 16 deve ser instalado perto da linha de entrada de gua do trocador de calor da recupera o parcial de calor para proteger o trocador de calor A temperatura da gua na recupera o parcial de calor deve ser controlada por meio de um dispositivo externo como uma v lvula de 3 vias ou uma bomba de velocidade vari vel Al m disso sugerimos um tanque de gua e outro aquecedor no circuito de recupera o parcial de calor Isole as linhas de gua e outras por es do circuito de gua da recupera o de calor para evitar a perda de calo
26. 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 Aletas por p fpf 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 Ventilador Qtde circuito 2 2 3 3 2 2 3 3 2 3 4 4 4 Di metro mm 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 Fluxo de ar por ventilador m h 15993 16005 15577 15585 15993 16005 15577 15585 16090 16093 15451 15454 15458 15451 Pot ncia por motor kW 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 RPM del motor rpm 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 Velocidade da ponta m s 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 Unidade Geral Circuitos refrig 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 25 50 25 50 25 50 21 43 25 50 22 4472 25 50 23 45 25 50 1531 Etapas de capacidade 50 100 50 100 50 100 43 100 75 100 75 100 75 100 71 100 75 100 100 75 100 73 100 75 100 papiro Carga refrig circuito kg 14 5 15 4 20 0 21 8 14 5 14 5 20 0 21 8 33 6 35 4 40 8 41 5 39 0 50 8 Carga de leo circuito 1 6 6 6 6 13 4 13 4 6 6 6 6 13 4 13 4 13 4 13 4 13 4 13 9 14 4 22 0 Temp amb m n C 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 Temp amb ampla C n a 0 0 0 0 Recupera o parcial de Calor Armazenamento de gua 1 circuito Vaz o m xima l s 2 5 2 5 2 5 2 5 5 0 5 0 5 0 5 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 0 0 07 0 09 0 09 0 11 0 07 0 09 0 09 0 11 0 12 0 16 0 16 0 16 0 21 0 21 Conex o de gua mm 38 1 38 1 38 1 38 1 38 1 38 1 38 1 38 1 63 5 63 5 63 5 63 5 63 5 63 5 N
27. C 2 22 C de sa da da gua Low Refrigerant Temperature Cutout corte por baixa Ajuste Temperatura C 28 33 C 2 22 C 5 56 C temperatura do refrigerante Evaporator Pump Freeze Avoidancel evita o de Ajuste Disable Enable Enabled congelamento na bomba do evaporador 96 CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20g Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Evap Pump Freeze Avoidance Adaptive Learning Ajuste Fixed Adaptive Enabled aprendizado adapt vel de evita o de congelamento da bomba do evaporador Evap Pump Freeze Avoidance Time Constant Ajuste Tempo minutos 2 min 360 min 10 min constante de tiempo de evitaci n de congelamiento de la bomba del evaporador Evap Pump Freeze Avoidance Temp Margin margen Ajuste Diferencial de 0 C SC A de temperatura de evita o de congelamento da temperatura C bomba do evaporador Guia Starts and Hours partidas e horas Chiller Running Timeltempo de opera o do Estado Tempo segundo a resfriador HH MM Compressor 1A Starts partidas do compressor 2B Estado Starts Compressor 1A Running Time tempo de opera o Estado Tempo segundo a do compressor 2B HH MM Compressor 1B Starts partidas da bomba 1 de gua Estado Starts do evaporador Compressor 1B Running Time tempo de opera o Estado Tempo
28. D Com v lvula de servi o Aplica o NAR e APR SERVICE VAL VE ANGLE VALVE PILTER amp ORIER UQUIO UNE SOHRADER VALVE pe exv Sensor de temperatura de descarga usado 1 Aplica o de baixa temperatura de sa da sem op o de recupera o parcial de calor 2 Op o de recupera o parcial de calor com fun o de controle de ventila o 62 CG SVX18E PT S TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 09 Componentes internos do compressor em unidades de 10 15 TR CORPO DO COMPRESOR An is de i amento Porta de descarga Camisa superior Camisa intermedi ria Porta da v lvula Schraeder Porta de suc o Tampa da caixa el trica Abra adeira N Puerta de egaiza o de leo Visor de leo 0 4 F Veda o do vio de leo Camisa inferior P do compressor E Cal o de borracha DETALHE DO MANCAL E BALANCEAMENTO Rolamento do scroll orbital Contrapeso superior Mancal principal superior Furo de abastecimento de leo Furo de ventila o Galeria de abastecimento de leo Contrapeso inferior do rotor Mancal principal inferior da Suporte do mancal inferior Paleta de coleta de leo Tubo de coleta de leo CG SVX18E PT CAIXA EL TRICA Conector da fonte de alimenta o Parafuso de aterramento CONJUNTO DO MOTOR CONJUNTO DE AJUSTE DE COMPRESS O Tampa intermedi
29. Os componentes e o layout variar o ligeiramente dependendo do local das conex es e da fonte da gua CUIDADO Danos ao equipamento Se estiver usando uma solu o comercial de limpeza cida construa um desvio tempor rio ao redor da unidade para evitar danos aos componentes internos do evaporador e bomba CG SVX18E PT 27 TRANE 28 VII Instala o Mec nica CUIDADO Tratamento de gua apropriado O uso de gua n o tratada ou tratada inadequadamente em um resfriador pode ocasionar incrusta es eros o corros o algas ou limo Recomenda se a contrata o de um especialista em tratamento de gua qualificado para determinar se necess rio algum tratamento de gua A Trane n o assume nenhuma responsabilidade sobre falhas do equipamento que causadas por gua n o tratada ou tratada inadequadamente ou gua salina ou salobra Drenagem Posicione a unidade pr xima a um dreno de grande capacidade para drenar o vaso de gua durante o desligamento ou reparos Os evaporadores s o equipados com conex es de drenagem Consulte o item Tubula o de gua S o aplic veis todos os regulamentos locais e nacionais H uma abertura de ventila o no topo do evaporador na entrada de gua gelada Assegure se de rovidenciar outras aberturas de ventila o em pontos altos na tubula o para drenar o ar do sistema de gua gelada Instale os man metros necess rios para monitorar as pre
30. Setpoint ativo de gua gelada e gua quente 2 bytes SNVT temp p Capacidade real de opera o 2 bytes SNVT lev percent Setpoint ativo de limite de capacidade a partir do setpoint 2 bytes SNVT lev percent ativo de limite de demanda Temperatura de sa da dae gua do evaporador 2 bytes SNVT temp p Entradas sa das Comprimento e conte do SNVT UNVT Temperatura de entrada da gua no evaporador 2 bytes SNVT_temp_p Descri o do alarme 31 bytes SNVT str asc Estado do resfriador 3 bytes SNVT chlr status 00 Resfriador desativado 01 Resfriador no modo de partida 02 Resfriador no modo de opera o 03 Resfriador no modo de pr desligamento 04 Resfriador no modo de servi o 03 Apenas resfriamento OA Resfriamento com compressor n o funcionando OB Modo de fabrica o de gelo bit O MSB no modo de alarme bit 1 opera o habilitada bit 2 local bit 3 limitado bit 4 vaz o de gua do evaporador 3 bytes SNVT chlr status CG SVX18E PT TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Esta se o cont m uma vis o geral da opera o dos resfriadores de l quidos a ar CGAM equipados com sistemas de controle baseados em microcomputador Ela descreve os princ pios gerais de opera o do resfriador de gua CGAM Nota Para assegurar diagn sticos e reparos corretos entre em contato com uma empresa de servi os qualificada no caso de algum problema Introdu o As unidades modelo CGAM
31. Setpoint m nimo de gua gelada F Corte por Corte baixa por temper baixa Ponto de atura tempe mento do atura congela do ratura da refrige da mentoda refrige da solu o rante gua Quantidade de solu o rante gua Quantidade de Glicol F F F compressores Glicol F F F compressores 47 25 1 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 47 18 9 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 48 27 3 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 48 21 1 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 49 29 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 49 23 4 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 50 32 1 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 50 25 8 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 51 34 5 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 51 28 3 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 52 37 1 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 52 30 8 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 53 39 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 53 33 4 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 54 42 3 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 54 36 1 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 55 45 0 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 55 38 9 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 Recupera o parcial de calor e Dois sensores de temperatura para A recupera o parcial de calor leitura das informa es de temperatura compreende um trocador de calor de entrada sa da da gua quente no auxiliar instalado na linha de descarga visor do controle da unidade entre o compressor e o condensador Aquecedor no s trocador es de refrigerado a ar O trocador de calor da recupera o parcial de calor e calor resfria o g s de descarga do tubula o de gua compres sor e rejeita a energia Suspir
32. apenas TAI EPL 052 Nominal TR 060 Nominal TR 070 Nominal TR 080 Nominal TR 090 Nominal TR 100 Nominal TR 110 Nominal TR 130 Nominal TR Unit Design Sequence sequ ncia atribu da em f brica de projeto de unidade Manufacturing Location local de Epinal France fabrica o Pueblo USA Taicang China Curitiba Brazil Unit Type tipo de unidade Standard Efficiency Performance apenas EPL High Efficiency Performance Sound Package pacote ac stico High Duty apenas EPL e TAI Standard Noise Low Noise Supply Power Frequency frequ ncia de 60 Hz alimenta o 50 Hz Unit Application aplica o da unidade Standard Ambient apenas EPL e TAI Low Ambient apenas EPL e TAI High Ambient apenas EPL e TAI Wide Ambient Heat Recovery recuperaci n de calor No Heat Recovery Partial Heat Recovery w Fan Control Partial Heat Recovery w o Fan Control apenas EPL TAI Evaporator Pump Control controle da No Pump Flow Control bomba do evaporador Single Pump Fixed Speed apenas TAI EPL Single Pump Variable Speed apenas TAI EPL Dual Pump Fixed Speed apenas TAI EPL Dual Pump Variable Speed Sensor de temperatura de descarga usado 1 Aplica o de baixa temperatura de sa da sem op o de recupera o parcial de calor 2 Op o de recupera o parcial de calor com fun o de controle de ventila o CG SVX18E PT 101 TRANE X Interface dos controles Outras guias da visua
33. ense op sad OYSSTAd TA YAAN 30 CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE VII Instala o Mec nica Prote o anticongelamento Dependendo da temperatura ambiente qual a unidade poder estar exposta h quatro opcionais diferentes para prote o anticongelamento A ordem na qual est o relacionados vai da maior temperatura ambiente menor prote o anticongelamento at a menor temperatura ambiente maior prote o anticongelamento 1 Bomba de gua para prote o sob temperaturas ambiente at 0 F 18 C a O controlador CH530 pode acionar a bomba quando as temperaturas ambientes ca rem a fim de evitar o congelamento Nesse opcional a bomba deve ser controlada pela unidade CGAM e essa fun o deve ser validada b As v lvulas do circuito de gua precisar estar permanentemente abertas 2 Aquecedores para prote o sob temperaturas ambiente at 20 F 29 C a Os aquecedores s o instalados em f brica no evaporador e na tubula o de gua e os protegem do congelamento em temperaturas ambientes at 20 F 29 0 b Instale fio resistivo em toda a tubula o de gua bombas e demais componentes que possam ser danificados se expostos a temperatu ras de congelamento O fio resistivo deve ser do tipo para aplica es sob baixas temperaturas ambientes A escolha do fio resistivo deve ser feita de acordo com a menor temperatura ambiente prevista 3 Inibidor de congela
34. guias separadas H um bot o de reset dos diagn sticos ativos quando alguma dessas guias estiver selecionada Figura X 08 Visualiza o de diagn sticos Fim View Opdons Tronivime Language Units Repons Help Acta History Dawtimo vi 10 3008 207 ul 10 2009 7 05 10 2009 10 2009 122 Mat INHAS ee Seet a Darei to voe troutieshoctny mformaton Reset All Active Diagnosties 99 TRANE X Interface dos controles Visualiza o da configura o Essa visualiza o se encontra sob a guia do CH530 e mostra a configura o ativa al m de permitir ao usu rio alterar a configura o da unidade Avisualiza o da configura o permite que o usu rio defina os componentesas especifica es e configura es do resfriador Esses s o todos os valores que determinam os dispositivos instalados necess rios e a maneira como o aplicativo do resfriador funciona no processador principal Por exemplo o usu rio pode definir uma op o a Qualquer altera o feita na visualiza o de configura o em qualquer guia modificar a configura o do resfriador quando o usu rio clicar no bot o Load Configuration localizado na base da janela O bot o Load Configuration carrega as novas configura es no processador principal Selecionar o bot o Undo All desfar todas as altera es de configura o feitas durante a conex o atual do T
35. ncia do resfriador na opera o sob carga plena e parcial O resfriador CGAM equipado com uma partida montada na unidade e um painel de controle Os m dulos de controle da unidade baseados em microprocessador CH530 Tracer Trane proporcionam um controle preciso da gua gelada al m de monitora o prote o e fun es de limite adapt veis A natureza adapt vel dos controles impede de forma inteligente que o resfriador opere fora de seus limites ou compensa condi es de opera o incomuns mantendo o resfriador em funcionamento em vez de simplesmente desligar a unidade Se houver falhas os controles CH530 oferecem mensagens de diagn stico para auxiliar o operador na resolu o dos problemas Descri o do ciclo do resfrigerante O ciclo de refrigera o do CGAM descrito pelo gr fico de press o Os pontos de estados cr ticos 1 a 5 est o indicados no gr fico A Figura 06 apresenta um esquema com os componentes de refrigera o em todo o sistema A evapora o do refrigerante ocorre no evaporador de placas soldadas O refrigerante dosado vaporiza medida que resfria a gua gelada ou o l quido que flui atrav s das passagens do evaporador O vapor de refrigerante sai do evaporador como g s superaquecido Ponto de estado 1 O vapor de refrigerante gerado no evaporador flui para o coletor de suc o do compressor onde entra e flui atrav s dos enrolamentos do motor do compressor para res
36. o vol til do processador principal e o c gido de inicializa o est prosseguindo com a realiza o de uma verifica o de sua integridade Alguns segundos mais tarde o c digo de inicializa o completou o teste CRC com falha Conecte uma ferramenta de servi o TechView porta serial do processador principal informe o n mero de modelo do resfriador informa es de configura o e copie a configura o caso seja solicitado pelo TechView Depois copie o aplicativo RTAC mais recente ou de uma vers o espec fica conforme a recomenda o da Assist ncia T cnica Observe que a exibi o desse erro tamb m pode ocorrer durante o processo de programa o se o processador principal jamais teve um aplicativo v lido antes da c pia Se o problema persistir troque o processador principal A Valid Configuration is Present H uma configura o v lida na mem ria n o vol til do processador principal A configura o um conjunto de vari veis e ajustes que define a forma o f sica desse resfriador em particular Est o inclu dos quantidade vaz o de ar e tipo dos ventiladores quantidade e tamanho dos compressores fun es especiais caracter sticas e opcionais de controle A exibi o tempor ria dessa tela parte da sequ ncia normal de nergiza o CG SVX18E PT 139 TRANE XV Diagn sticos Err4 UnHandled Interrupt Restart Timer temporizador regresivo de 3 segundos Er
37. restantes Comm Loss Op Status Resfriador Advert ncia Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Programmable Relays cont nua entre o processador principal e Comm Loss Op Status a ID funcional por um per odo de 35 40 Programmable Relays segundos Comm Op Status Relays Comm Loss Anti Freeze Heater Resfriador Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Relay a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Loss Anti Freeze Heater a ID funcional por um per odo de 35 40 Relay segundos Comm Anti Freeze Heater Rly Comm Loss Evaporator Water Pump Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto 1 Relay cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evaporator Water Pump a ID funcional por um per odo de 35 40 1 Relay segundos Comm Evap Water Pump Relay Comm Loss Evaporator Water Pump Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto 2 Relay cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evaporator Water Pump a ID funcional por um per odo de 35 40 2 Relay segundos Comm Evap Water Pump Relay Comm Loss Evaporator Pump 1 Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Fault Input cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evaporator Pump 1 a ID funcional por um per odo de 35 40 Fault Input segundos Comm Evap Pump Fault Input Comm Loss Evaporator Pump 2 Resfriador Normal Bloqueado
38. ria Parafuso de Montagem da j I v lvula de descarga laca da v lvula R de descarga g amm V lvula de descarga E Parafuso de scroll E fixo Veda o da face Scroll fixo Acoplamento Odham Pino do do acoplamento ces Veda o da voluta Scroll orbital Fenda do scroll orbital superf cie do rolamento de respaldo Cubo do scroll orbital Superf cie do rolamento de encosto Abrigo do jogo de scrolls DETALHE DO MOTOR Tampa do estator Protetor do motor Conector de Ay alimenta o do motor el trico Estator Rotor Enrolamento del estator shore do motor 63 64 TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 10 Componentes internos do compressor em unidades de 15 30 TR Scroll fixo Estator Rotor Equaliza o de leo Visor de leo Coleta de leo Placa da v lvula de descarga Acoplamento Oldham Scroll orbita Contrapeso CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Vis o geral das comunica es do CH530 O sistema de controle Trane CH530 que opera o resfriador composto de v rios elementos o processador principal coleta dados status e informa es de diagn stico e informa comandos ao m dulo do motor de partida e ao barramento LLID Low Level Intelligent Device dispositivo inteligente de n vel baixo O processador principal tem um visor integrado DynaView
39. rios a partir de uma listagem ou seja personalizado Diretriz 3 da ASHRAE refrigerante e assim por diante Cada relat rio gerar uma lista de itens de estado conforme as defini es das tabelas a seguir O hist rico de diagn sticos tamb m est inclu do nesse menu Evaporator Condenser Compressor ASHRAE Chiller Log EE Main Reporis Settings OC JD Jo SA NGS Tabela XII 12 Nome do relat rio Evaporador do sistema Descri o Resolu o Unidades Evap Entering Water Temp temperatura de ou XXX X Temperatura entrada da gua no evaporador Evap Leaving Water Temp temperatura de sa da ou XXX X Temperatura da gua no evaporador Evap Pump Inverter 1 Run Cmd comando de On Off Enumera o opera o do inversor 1 da bomba do evaporador Evap Pump 1 Command comando da bomba 2 On Off Enumera o do evaporador Evap Pump 2 Command comando da bomba 2 On Off Enumera o do evaporador Evap Water Flow Switch Status estado da chave Flow No Flow Enumera o de fluxo da gua do evaporador Tabela XII 13 Nome do relat rio Evaporador do circuito Descri o Resolu o Unidades Suction Pressure presi n de succi n XXX X Press o Suction Saturated Rfgt Temp temperatura ou XXX X Temperatura saturada del refrigerante en la succi n Suction Temperature temperatura de succi n ou XXX X Temperatura Evap Approa
40. segundo a da bomba 1 de gua do evaporador HH MM Compressor 1C Starts partidas do compressor 1C Estado Starts Compressor 1C Running Time tempo de opera o Estado Tempo segundo a do compressor 1C HH MM Compressor 2A Starts partidas do compressor 2B Estado Starts Compressor 2A Running Time tempo de opera o Estado Tempo segundo a do compressor 2B HH MM Compressor 2B Starts partidas do compressor 2B Estado Starts Compressor 2B Running Time tempo de opera o Estado Tempo segundo a do compressor 2B HH MM Compressor 2C Starts partidas do compressor 2C Estado Starts Compressor 2C Running Time tempo de opera o Estado Tempo segundo a do compressor 2C HH MM Evaporator Water Pump 1 Starts partidas da bomba Estado Starts 1 de gua do evaporador Evaporator Water Pump 1 Running Time tempo de Estado Tempo segundo a opera o da bomba 1 de gua do evaporador HH MM Evaporator Water Pump 1 Starts partidas da bomba Estado Starts 1 de gua do evaporador Evaporator Water Pump 1 Running Time tempo de Estado Tempo segundo a opera o da bomba 1 de gua do evaporador HH MM Guia Heat Recovery recupera o de calor CG SVX18E PT 97 TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20h Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Pa
41. selecionada e usada nas etapas subsequentes a fim de localizar com facilidade os arquivos copiados 2 Copie o arquivo do utilit rio de instala o Java Runtime para a pasta CH530 de seu computador essa a o n o instala o Java Runtime somente copia o utilit rio de instala o e Clique na vers o mais recente do Java Runtime mostrada na tabela de download do TechView e Selecione Save this program to disk para copiar os arquivos n o selecione Run this program from its current location 3 Copie o arquivo do utilit rio de instala o do TechView para a pasta CH530 de seu computador essa a o n o instala o TechView somente copia o utilit rio de instala o e Clique na vers o mais recente de TechView mostrada na tabela de downloads do TechView e Selecione Save this program to disk para copiar os arquivos n o selecione Run this program from its current location 4 Lembre se do local para onde os arquivos foram copiados a pasta CH530 Eles precisar o ser localizados para finalizar o processo de instala o 5 Prossiga para a p gina de download do software do processador principal e leia as instru es para copiar a vers o mais recente dos arquivos de instala o do processador principal Nota o usu rio primeiro selecionar o tipo de resfriador para obter as vers es de arquivos dispon veis Visualiza o da unidade A visualiza o da unidade
42. tulo pasta tela selecionada e para permitir a navega o para outras telas No DynaView as guias est o em uma linha na parte superior do visor As guias de pastas est o separadas do resto do visor por uma linha horizontal As linhas verticais separam as guias umas das outras A pasta que est selecionada n o tem linha horizontal sob sua guia parecendo assim que ela faz parte da pasta atual como aconteceria com uma pasta aberta em um gabinete de arquivos O usu rio seleciona a tela de informa es tocando na guia apropriada CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Telas de exibi o Formato b sico da tela O formato da tela b sica aparece como Y gt n Pastas de arquivos Guias Rolagem A p gina para cima Rolagem de linhas para cima para baixo Botones de opci n nea A N7 Navegador de guias Rolagem da p gina para baixo Alarms Controle de contraste mais claro As guias da pasta de arquivos na parte superior da tela s o usadas para selecionar as diversas telas do visor Setas de rolagem aparecem se houver mais guias op es de arquivos dispon veis Quando as guias est o na extrema esquerda o navegador da esquerda n o aparecer e somente ser poss vel a navega o para a direita Da mesma forma quando a tela na extrema direita for selecionada somente a navega o para a esquerda ser poss vel
43. 03 Dados el tricos 60 Hz Fia o da unidade AMC MOPD Tamanho Pot ncia Alimenta o de ponto nico da Unidade nominal AMC MOPD 208 60 3 105 6 125 230 60 3 105 5 125 20 380 60 3 60 0 80 460 60 3 50 5 60 575 60 3 42 4 50 208 60 3 131 5 175 230 60 3 117 2 150 26 380 60 3 68 7 90 460 60 3 56 4 70 575 60 3 49 6 60 208 60 3 143 1 175 230 60 3 145 8 175 30 380 60 3 83 5 110 460 60 3 69 9 90 575 60 3 56 7 70 208 60 3 169 2 225 230 60 3 162 4 225 35 380 60 3 94 3 125 460 60 3 78 9 110 575 60 3 63 9 90 208 60 3 197 3 225 230 60 3 197 7 225 40 380 60 3 112 2 125 460 60 3 94 6 110 575 60 3 79 4 90 208 60 3 246 2 250 230 60 3 219 8 250 52 380 60 3 128 6 150 460 60 3 105 7 125 575 60 3 93 0 110 208 60 3 287 9 300 230 60 3 259 2 300 60 380 60 3 157 0 175 460 60 3 131 6 150 575 60 3 106 8 125 1 AMC Ampacidade m nima do circuito 125 da maior CNO dos compressores mais 100 de todas as outras cargas conforme NEC 440 33 2008 2 Fus vel m ximo ou disjuntor tipo HACR ou MOPD 225 da maior CNO dos com pressores mais todas as ou t f BN Baos 22 2008 1 AMC Ampacidade m nima gh Gt Ea ee h E R A FSB meL de todas as outras cargas conforme NEC 440 33 2008 2 Fus vel m ximo ou disjuntor ire Te ompressores mais todas as outras cargas conforme NEC 440 22 2008 3 Dados do circuito um O Se cir as o mera 4 Os c digos locais podem ter pelo 5 n d n o dispon vel 40 CG SVX18E
44. 260 575 60 3 2 4 8 1 2 6 34 0 34 0 210 210 208 60 3 2 4 8 i 6 2 91 3 109 5 560 680 230 60 3 2 4 8 1 6 7 84 6 109 0 560 680 110 380 60 3 2 4 8 1 3 7 54 5 59 6 310 360 460 60 3 2 4 8 1 3 2 41 9 50 6 260 320 575 60 3 2 4 8 1 2 6 34 4 38 6 210 235 208 60 3 2 4 8 1 6 2 109 5 109 5 680 680 230 60 3 2 4 8 1 6 7 109 0 109 0 680 680 120 380 60 3 2 4 8 1 3 7 59 6 59 6 360 360 460 60 3 2 4 8 1 3 2 50 6 50 6 320 320 575 60 3 2 4 8 1 2 6 38 6 38 6 235 235 208 60 3 2 6 10 1 6 2 74 74 91 91 74 74 o 230 60 3 2 6 10 1 6 7 67 67 85 85 67 67 pa 130 380 60 3 2 6 10 1 3 7 40 40 55 55 40 40 Go pop 460 60 3 2 6 10 1 3 2 33 33 42 42 33 33 en 575 60 3 2 6 10 1 2 6 26 26 37 34 26 26 Eri 210 175 175 1 Dados do circuito um O segundo circuito sempre o mesmo 2 CNO Corrente nominal de opera o Especificada de acordo com a norma UL 1995 3 CRB Corrente de rotor bloque ado Baseada em partidas com enrolamento total 4 O padr o nas unidades a conex o el trica de ponto nico H conex es el tricas de ponto duplo opcionais dispon veis para unidades de 40 130 TR 5 Faixa de uso da tens o 10 da tens o nominal Tens o nominal faixa de uso 208 60 3 187 2 228 8 230 60 3 208 254 380 60 3 342 418 460 60 3 414 506 575 60 3 516 633 6 necess r ia uma conex o el trica de 120 60 1 15 Amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores CG SVX18E PT 39 TRANE VIII Instala o El trica Tabela VIII
45. 30 Sp 4 9 8 1 15 1 12 6 11 8 30 9 3 0 7 12 3 15 1 12 6 11 8 31 3 7 6 3 6 7 13 7 11 2 10 4 31 8 1 1 9 11 1 13 7 11 2 10 4 32 2 3 7 7 5 3 12 3 10 4 10 4 32 6 8 3 2 9 8 12 3 10 4 10 4 33 0 8 9 2 3 8 10 8 10 4 10 4 33 5 5 4 5 8 5 10 8 10 4 10 4 34 0 7 10 7 2 3 10 4 10 4 10 4 34 4 1 5 9 7 1 10 4 10 4 10 4 35 2 3 12 3 0 7 10 4 10 4 10 4 35 2 7 7 3 ES TA 10 4 10 4 10 4 36 3 9 13 9 0 9 10 4 10 4 10 4 36 1 3 8 7 4 3 10 4 10 4 10 4 37 5 6 15 6 2 6 10 4 10 4 10 4 37 0 3 10 3 2 7 10 4 10 4 10 4 38 7 3 17 3 4 3 10 4 10 4 10 4 38 1 8 11 8 1 2 10 4 10 4 10 4 39 9 0 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 39 3 5 13 5 0 5 10 4 10 4 10 4 40 10 8 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 40 5 2 15 2 2 2 10 4 10 4 10 4 41 12 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 41 6 9 16 9 3 9 10 4 10 4 10 4 42 14 6 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 42 8 8 18 8 5 0 10 4 10 4 10 4 43 16 6 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 43 10 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 44 18 6 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 44 12 6 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 45 20 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 45 14 6 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 46 22 9 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 46 16 7 19 0 5 0 10 4 10 4 10 4 CG SVX18E PT 33 TRANE VII Instala o Mec nica Tabela VII 03c Corte por baixa temperatura do refrigerante no evaporador e corte por baixa temperatura da gua ETI LENO GLI COL Setpoint m nimo de gua gelada F Corte por Corte baixa por Ponto de temper baixa congela atura temper PROPI LENO GLI COL
46. 39 C 3 9 o termostato energiza os aquecedores Nota As tubula es de entrada e de sa da devem ser protegidas contra congelamento usando um dos seguintes m todos e Instala o de fio resistivo em toda a tubula o de gua instalada em campo OU Adi o de fluido inibidor de congelamento no circuito de gua da recupera o parcial de calor Figura VII 09 Curvas de queda de press o de recupera o de calor parcial 60 Hz PHR queda de press o de gua psdi TAA jj VEA VA 40 60 80 PHR Taxa de fluxo de gua gpm Tabela VII 07 Taxas de fluxo de recupera o de calor parcial 60 Hz 100 Tamanho 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120 130 Taxa de fluxo nominal gpm 13 19 18 24 26 39 37 50 46 59 61 70 83 79 M xima taxa de fluxo gpm 39 39 39 39 79 79 79 79 127 127 127 127 127 127 1 Temperatura de agua de entrada 122 F temperatura de agua de salida 131 F 36 CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Recomenda es gerais Toda fia o deve estar em conformi da de com os regulamentos locais e o National Electric Code dos EUA Os esquemas el tricos de campo t picos est o inclu dos no final do manual As ampacidades m nimas de circuito e outros danos el tricos da unidade s o informados na plaqueta de identifica o da unidade Consulte os dados el tricos reais nas especifica es de pedido da unidade Diagramas el tricos e
47. Air Act lei federal dos Estados Unidos que regulamenta a pureza do ar se o 608 define as exig ncias para manuseio reaproveitamento recupera o e reciclagem de determinados refrigerantes al m do equipamento que usado nesses procedimentos de servi o Al m disso alguns estados ou munic pios podem ter outras exig ncias que tamb m devem ser obedecidas para o gerenciamento respons vel de refrigerantes Conhe a as leis aplic veis e as siga ADVERT NCIA Informa es de advert ncia sobre refrigerantes Os resfriadores Trane modelo CGAM usam o refrigerante R 410A que um refrigerante de alta press o e requer aten o cuidadosa para a realiza o dos procedimentos corretos de armazegem e manuseio Use apenas man metros projetados para uso com o refrigerante R 410A Use apenas unidades derecupera o e cilindros de refrigerante projetados para as altas press es do refrigerante R 410A e do leo POE O R 410A somente deve ser carregado na unidade no estado l quido O refrigerante R 410A deve ser armazenado em uma rea limpa seca e sem luz solar direta Jamais aque a ou permita que as temperaturas dos cilindros de armazenamento de refrigerante atinjam 125 F 52 C nem armazene os cilindros em locais onde as temperaturas excedam 125 F 52 C Mantenha as v lvulas dos cilindros bem fechadas e as tampas das v lvulas em suas posi es quando os cilindros de refrigerante n o estiverem
48. BAS subtela dos ajustes de fun es Resolu o ou Descri o enumera o padr o Unidades Ext Chilled Setpt setpoint de gua Habilitado Desabilitado gelada externo Habilitado Ext Demand Limit Setpoint setpoint Habilitado Desabilitado externo de limite de demanda Habilitado Max Capacity Debounce Time 30 seconds Segundos MM SS tiempo m ximo de debounce de capacidade Limit Annunc Debounce Time 30 seconds tiempo l mite de debounce de an ncio Segundos MM SS LCI C Diag Encoding codificaci n de Text Code Text diagn stico LCI C LCI C Diag Language idioma de English Selection 2 Selection 3 diagn stico LCI C English 0 Tabela XII 07 Ajustes de fun es de reset de gua gelada subtela dos ajustes de fun es Resoluci n o Descripci n enumeraciones est ndar Unidades Chilled Water Reset reset de gua Const Return Outdoor Return Disable gelada Disable Return Reset Ratio Rela o do reset de XXX Porcentual retorno Return Start Reset reset inicial de XXX X Temperatura retorno Return Maximum Reset reset m ximo XXX X Temperatura de retorno Outdoor Reset Ratio rela o do reset XXX Porcentual externo Outdoor Start Reset reset inicial XXX X Temperatura externo Outdoor Maximum Reset reset m ximo XXX X Temperatura externo CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface d
49. Discharge Pressure Transducer Circuit 2 Suction Pressure Transducer Circuit 2 Discharge Pressure Transducer Circuit 1 Danfoss Pressure Sensor Danfoss Pressure Sensor Danfoss Pressure Sensor Suction Pressure Transducer Circuit 1 Danfoss Pressure Sensor Ambient Air Temperature Sensor Fan Inverter Fault Inputs Circuits 1 and 2 Fan Inverter Speed Commands Circuits 1 and 2 Temperature Sensor Dual Binai p Dual Analog I O Fan Relays Circuit 2 Quad Relay Output Fan Relays Circuit 1 Quad Relay Output ESEJE ETE E EJE E E E EEE Evaporator Pump Fault Inputs Dual Binary Input im H A tm F I A tm F E a Select a device to load its input output elements Build view with all devices connected and powered before sequencing and binding 104 CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Substituindo ou acrescentando dis positivos Se um dispositivo est se comunicando mas a configura o est incorreta pode n o ser necess rio substitui lo Se o problema com o dispositivo estiver relacionado comunica o tente revincul lo se o dispositivo ficar configurado corretamente ele se comunicar apropriadamente Se um dispositivo que precisa ser substitu do ainda estiver se comunicando ele deve ser desvinculado Caso contr rio ser necess rio recriar a imagem de rede do CH530 para que a visu
50. E RD E ER 5 illi Pr nstalag o acarne a a i 11 IV Dimens es e Pesos da Unidade 14 V Recupera o Parcial de Calor cc o 20 Vi PESOS reces ureun takana re EAEE EA ETEN Gar iLD 21 VII Instala o Mec nica clcilc ins 23 VIII Instala o El trica cil lllll lins 37 IX Princ pios Operacionais do CGAM cccccss o 57 X Interface de Controles n nn aaen aaenna 65 XI Verifica o Antes da Partida naana nannan 105 XII Procedimentos de Ativa o da Unidade 112 XIII Desligamento da Unidade n nananana naaraan 117 XIV MANUEN O ranni a adidas e a 118 XV Diagn sticos sosarssr nunan sida bags PdaSRE nbs LEE 127 CG SVX18E PT S TRANE Informa es gerais Vis o geral Este manual abrange a instala o opera o e manuten o das unidades CGAM Plaquetas de identifica o As plaquetas de identifica o das unidades CGAM s o aplicadas na superf cie externa da porta do painel de controle em unidades de 20 70 TR As plaquetas das unidades de 80 130 TR est o em uma viga de suporte direita do painel de partida H uma plaqueta de identifica o em cada compressor Plaqueta de identifica o da unidade A plaqueta de identifica o da unidade fornece as seguintes informa es e descri o de modelo e capacidade da unidade n mero de s rie da unidade
51. SVX18E PT CG SVX18E PT TRANE XIV Manuten o Tabela XIV 01 Ordem dos coletores no compressor Tamanho do Compressor Tamanho nominal da Tama o do restritor unidade TR 1A 1B 2A 2B mm Local 020 10 10 N A 023 10 13 25 23 1A 026 13 13 N A 030 15 15 N A 035 15 20 NA 31 1A 039 20 20 N A 045 20 25 31 1A 050 25 25 N A 040 10 10 10 10 N A 046 10 13 13 10 25 23 1A amp 2B 052 13 13 13 13 N A 060 15 15 15 15 N A 070 15 20 20 15 31 1A amp 2B 080 20 20 20 20 N A 090 20 25 25 20 31 1A amp 2B 100 25 25 25 25 N A 110 25 30 30 25 31 1A amp 2B 120 30 30 30 30 N A 130 20 20 25 25 20 20 31 1A 1B amp 2B 2C Figura XIV 01 Posi es do compressor Unidad inclinada Unidad V Unidad W N N N gt mw O Circ 2 Circ 1 Circ 2 Circ 1 121 TRANE 122 XIV Manuten o Troca do compressor Se o compressor de um resfriador CGAM estiver com falha use as etapas abaixo para efetuar a substitui o Todos os compressores t m olhais de i amento Ambos os olhais de i amento devem ser usados para suspender o compressor com falha N O SUSPENDA UM COMPRESSOR USANDO APENAS UM OLHAL DE I AMENTO Use t cnicas apropriadas de i amento uma barra espa adora e amarra o para a suspens o simult nea de ambos os compressores Pesos do compressor por modelo e CSHD 125 142 Ibs 64 kg e CSHD 161 155 Ibs 70
52. So pal 92 7 pol 2354mm Sa da de gua Iago mm 1279 mm sad POL qa elada 113 8 pol 2890mm 9 Conex es de gua a 1 7 pol 44 mm da extremidade da unidade Figura IV 02 CGAM 20 e 26 TR afastamentos de servi o e posi es de montagem Dist ncias de servi o Posi es de montagem Dist ncia da borda ao meio do furo de montagem 1 5 pol 38 mm Di metro do furo 0 56 pol 15 mm 7 f 1 23 6 pol l Percurso da A a A 600 mm porta F 7 R Er pol Lado de GZ 1199 mm conex o 7 A Lado do painel i Ca agua KA A de controle Hr gelada 7 7 AAA 139 4 pol f f 7 7 1000 mm As f Z 1 47 2 pol 1200 mm 21 pol 533 mm p g 31 5 pol 800 mm Lo 101 2 pol 2570 mm Pode ser necess rio um afastamento maior para fluxo de ar o dependendo da instala o Quatro posi es de montagem no total CG SVX18E PT S TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 03 CGAM 30 e 35 TR sem opcionais
53. Tabela XII 21 Condi es de limite O resfriador o circuito e o compressor est o atualmente em funcionamento mas a Running Limited Em opera o do resfriador compressor est sendo ativamente limitada pelos controles funcionamento Limitado Outras informa es s o fornecidas pelo submodo Capacity Limited by High Cond El circuito est verificando presiones del condensador en la definici n del l mite del condensador o Press Capacidade limitada pela pr ximas a ella El compresor ser descargado para evitar que los l mites sean excedidos alta press o do condensador Capacity Limited by Low O circuito est verificando temperaturas saturadas do evaporador na defini o do corte por Evap Rfgt Temp temperatura baixa do refrigerante ou pr ximas a ela Os compressores ser o descarregados para Capacidade limitada por baixa impedir disparos temperatura do refrigerante do evaporador 116 CG SVX18E PT Desligamento normal para parado O diagrama do desligamento normal mostra a transi o da opera o atrav s de um desligamento normal amig vel As linhas tracejadas na parte superior tentam mostrar o modo final se voc inserir a parada por v rias entradas Desligamento sazonal da unidade 1 Realize a sequ ncia normal de parada de unidade usando a tecla lt Stop gt Figura XIII 05 Desligamento normal Desligamento normal para parada inibi o de opera o Sequ ncia de opera o do CGAM CG SVX
54. altas opcionais 2 Nessa dimens o aceita dois condu tes por fase 3 Apenas fios de cobre de acordo com a ampacidade m nima do circuito AMC especificada na plaqueta de identifica o da unidade 4 Dados do circuito um O segundo circuito sempre o mesmo 5 n d n o dispon vel TRANE 44 VIII Instala o El trica Componentes fornecidos pelo instalador As conex es da interface el trica do cliente s o mostradas nos diagramas el tricos e de conex es fornecidos com a unidade O instalador dever providenciar os seguintes componentes quando estes n o tiverem sido encomendados junto com a unidade Fia o da alimenta o el trica em condu te para todas as conex es feitas em campo Toda a fia o interconex o de controle em condu te para dispositivos fornecidos em campo Disjuntores Fia o da alimenta o el trica ADVERT NCIA Fio terra Toda a fia o instalada em campo deve ser feita por pessoal qualificado Toda a fia o instalada em campo deve estar em conformidade com o NEC e os regulamentos locais aplic veis N o seguir essa instru o pode resultar em morte ou ferimentos graves Toda a fia o da alimenta o el trica deve ser corretamente dimensionada e selecionada pelo engenheiro de projeto segundo a Tabela 310 16 do NEC ADVERT NCIA Tens o perigosa Desconecte toda a alimenta o el trica inclusive as chaves seccionadoras remotas antes de r
55. ativos Crit rios Nivel de t ncia modos inativos reset MP Reset Has Occurred Resfriador Advert ncia N o Todos O processador principal teve xito no reset NA MP Reset Has Occurred bloqueado e criou seu aplicativo Pode ter ocorrido MP Reset Has Occurred umreset devido a uma energiza o instala o de novo software ou configura o Esse diagn stico imediata e automaticamente eliminado e assim s pode ser visto na lista de diagn sticos hist ricos MP Non Volatile Block Test Error Plataforma Advert ncia Bloqueado Todos O processador principal determinou que MP Non Volatile Block Test Error havia umerro em um bloco da mem ria n o MP NV Block Test Error vol til Verifique as configura es MP Non Volatile Memory Reformatted Plataforma Advert ncia Bloqueado Todos O processador principal Remoto MP Non Volatile Memory Reformatted determinou que havia umerro em MP NV Memory Reformatted um setor damem ria n o vol til e ela foi reformatada Verifique as configura es MP Could not Store Starts and Hours Plataforma Advert ncia Bloqueado Todos O processador principal determinou que Remoto MP Could not Store Starts and Hours havia umerro no armazenamento anterior MP Starts and Hours Failure de desligamento As partidas e horas das ltimas 24 horas talvez tenham sido perdidas Check Clock Plataforma Advert ncia Bloqueado Todos O rel gio de tempo real detectou Remoto Check Clock perda do seu oscilador em alg
56. compressor Danos catastr ficos ao compressor ocorrer o se a v lvula de desligamento da linha de leo ou as v lvulas de isolamento forem deixadas fechadas na ativa o da unidade 5 Pressione a tecla AUTO Se o controle do resfriador solicitar resfriamento e todos os intertravamentos de seguran a estiverem fechados a unidade partir O s compressor es ser o carregado s e descarregado s em resposta temperatura de sa da da gua gelada 6 Verifique se a bomba de gua refrigerada opera no m nimo um minuto depois do resfriador receber o comando para parar para sistemas normais de gua gelada Nota Depois do sistema ter estado em opera o por aproximadamente 30 minutos e ter se estabilizado conclua os procedimentos de ativa o restantes conforme orienta o a seguir 7 Verifique a press o do refrigerante do evaporador e a press o do refrigerante do condensador no Relat rio do Refrigerante no TechView do CH530 As press es s o referenciadas ao n vel do mar 14 6960 psia 8 Verifique os visores da EXV depois de decorrido o tempo suficiente para estabilizar o resfriador O fluxo do refrigerante que passa pelos visores deve ser claro Bolhas no refrigerante indicam uma carga de refrigerante baixa uma queda de press o excessiva na linha de l quido ou uma v lvula de expans o aberta emperrada Uma limita o na linha s vezes pode ser identificada por um diferencial de temper
57. comunica o ou fora de faixa o rel da bomba de gua do evaporador dever ser desenergizado b Se houver sensores de temperatura para prote o do evaporador instalados o efeito estar no circuito apropriado Caso contr rio o efeito estar no resfriador Low Evap Leaving Water Temp Unit On Resfriador Imediato e a o N o Qualquer circuito A temperatura da gua gelada caiu abaixo Remoto Low Evap Leaving Water Temp Unit On ou especial bloqueado energizado do setpoint de corte por 30 F segundos Low Evap Leav Wtr Temp On circuito nenhum circuito enquanto um compressor estava em energizado funcionamento O reset autom tico ocorre quando a temperatura aumenta 2 F acima da configura o de corte por 2 minutos Esse diagn stico n o deve desenergizar a sa da da bomba da gua do evaporador Se esse diagn stico estiver ativo o diagn stico Low Evap Leaving Water Temp Unit Off dever ser suprimido Se houver sensores de temperatura para prote o do evaporador instalados o efeito estar no circuito apropriado Caso contr rio o efeito estar no resfriador 128 CG SVX18E PT S TRANE XV Diagn sticos Low Refrigerant Temperature Low Refrigerant Temperature Low Refrigerant Temperature Circuito Imediato Bloqueado Circuito energizado purga de servi o purga operacional A temperatura saturada do refrigerante na suc o caiu abaixo so setpoint de co
58. de 24 VCC 12 mA Op o de setpoint externo de gua gelada ECWS O CH530 fornece entradas que aceitam sinais com 4 20 mA ou 2 10 VCC para definir o setpoint externo de gua gelada ECWS Essa n o uma fun o com reset A entrada define o setpoint Essa entrada usada principalmente com sistemas de automa o predial BAS gen ricos O setpoint da gua gelada definido por meio do DynaView ou pela comunica o digital com o Tracer O setpoint de gua gelada pode ser alterado a partir de um local remoto pelo envio de um sinal de 2 10 VCC ou 4 20 mA a 1A14 J2 1 e 2 Cada sinal de 2 10 VCC e 4 20 mA corresponde a um setpoint externo de gua gelada de 10 a 65 F 12a 18 C As seguintes equa es se aplicam Conforme gerado por uma fonte externa Conforme processamento do Sinal de tens o VCC 0 1455 ECWS 0 5454 CH530 ECWS 6 875 VCC 3 75 Sinal de corrente mA 0 2909 ECWS 1 0909 ECWS 3 4375 mA 3 75 Se a entrada do ECWS gerar um circuito aberto ou um curto circuito o LLID informar um valor muito alto ou muito baixo ao processador principal Isso gerar um diagn stico informativo e a unidade por padr o usar o setpoint de gua gelada do painel frontal DynaView A ferramenta de servi o TechView usada para definir o tipo de sinal de entrada do padr o da f brica de 2 10 VCC para esse de 4 20 mA O TechView tamb m usado para instalar ou remover a op o do setpoint externo d
59. de acordo com a norma UL 1995 3 CRB Corrente de rotor bloque ado Baseada em partidas com enrolamento total 4 O padr o nas unidades a conex o el trica de ponto nico H conex es el tricas de ponto duplo opcionais dispon veis para unidades de 40 130 TR 5 Faixa de uso da tens o 10 da tens o nominal Tens o nominal faixa de uso 208 60 3 187 2 228 8 230 60 3 208 254 380 60 3 342 418 460 60 3 414 506 575 60 3 516 633 6 necess r ia uma conex o el trica de 120 60 1 15 Amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores 38 CG SVX18E PT Tabela VIII 02 Tabela XI Dados el tricos 60 Hz S TRANE VIII Instala o El trica 208 60 3 2 4 6 1 6 2 53 0 73 9 485 485 230 60 3 2 4 6 1 6 7 50 4 67 3 485 485 70 380 60 3 2 4 6 1 3 7 31 2 39 9 210 260 460 60 3 2 4 6 1 3 2 25 8 33 0 160 215 575 60 3 2 4 6 1 2 6 20 6 26 4 135 175 208 60 3 2 4 6 1 6 2 73 9 73 9 485 485 230 60 3 2 4 6 1 6 7 67 3 67 3 485 485 80 380 60 3 2 4 6 1 3 7 39 9 39 9 260 260 460 60 3 2 4 6 1 3 2 33 0 33 0 215 215 575 60 3 2 4 6 1 2 6 26 4 26 4 175 175 208 60 3 2 4 6 1 6 2 73 9 91 3 485 560 230 60 3 2 4 6 1 6 7 67 3 84 6 485 560 90 380 60 3 2 4 6 1 3 7 39 9 54 5 260 310 460 60 3 2 4 6 1 3 2 33 0 41 9 215 260 575 60 3 2 4 6 1 2 6 26 4 34 0 175 210 208 60 3 2 4 8 1 6 2 91 3 91 3 560 560 230 60 3 2 4 8 1 6 7 84 6 84 6 560 560 100 380 60 3 2 4 8 1 E 54 5 54 5 310 310 460 60 3 2 4 8 1 3 2 41 9 41 9 260
60. de conex es espec ficos s o expedidos junto com a unidade ADVERT NCIA Tens o perigosa Desconecte toda a alimenta o el trica inclusive as chaves seccionadoras remotas antes de realizar qualquer servi o Siga os procedimentos corretos de bloqueio etiquetagem para assegu rar que a energia n o seja inadvertida mente religada N o desconectar a energia el trica antes da realiza o de servi os pode resultar em morte ou ferimentos graves CUIDADO Use apenas condutores de cobre Os terminais da unidade n o foram projetados para aceitar outros tipos de condutores O equipamento pode ser danificado se n o forem usados condutores de cobre Importante N o permita a interfer ncia do condu te em outros componentes partes estruturais ou equipamentos A fia o da tens o de controle 115 V no condu te deve estar separada do condu te com a fia o de baixa tens o lt 30 V Para evitar mau funcionamento do controle n o coloque a fia o de baixa tens o lt 30V em condu te com condutores que portam mais de 30 V CG SVX18E PT 37 TRANE VIII Instala o El trica Tabela VIII 01 Dados el tricos 60 Hz Pot ncia do Tam pot ncia Qtde Qtde Qtde motordo CPC CNO CRB da circuito S nidad nominal comp vent ventilador vent cond compressor 2 compressor kW 208 60 3 1 2 2 T 6 2 39 1 39 1 267 267 230 60 3 l 2 2 1 6 7 39 1 39 1 267 267 2
61. desabilitado 31 TRANE VII Instala o Mec nica AVISO Danos ao equipamento Todos os aquecedores t m alimenta o el trica independente da unidade Todos os aquecedores devem ser enegizados quando a unidade est desligada a menos que o circuito de gua seja drenado Em caso de falta de energia os aquecedores n o proteger o o evaporador contra danos severos Para que garantir a prote o anticongelamento em caso de falta de energia o operador DEVE drenar o evaporador ou usar uma quantidade suficiente de inibidor de congelamento no evaporador Recomenda es sobre corte por baixa temperatura no evaporador e percentuais de glicol A tabela abaixo mostra o corte por baixa temperatura no evaporador em rela o a diferentes n veis de glicol O uso de uma quantidade de glicol maior que a recomendada prejudicar o desempenho da unidade A efici ncia da unidade serpa reduzida e a temperatura saturada do evaporador diminuir Em algumas condi es operacionais esse efeito pode ser significativo Se for usada uma quantidade maior de glicol use o percentual real de glicol para estabelecer um setpoint de corte de refrigerante por baixa temperatura Tabela VII 03a Corte por baixa temperatura do refrigerante no evaporador e corte por baixa temperatura da gua ETI LENO GLI COL Setpoint m nimo de gua gelada F Corte por baixa Corte por Ponto de temper baixa congela atura temper
62. do refrigerante na descarga Discharge Temperature temperatura de descarga Estado Temperatura C Condenser Approach Temp temperatura de Estado Temperatura C aproxima o do condensador Evaporator Approach Temp temperatura de Estado Temperatura C aproxima o do evaporador EXV Position Status estado da posi o da Estado EXV Guia Unit Manual Overrides sobrecomandos manuais da unidade Manual Capacity Control controle manual de Ajuste Auto Manual capacidade Manual Capacity Control Command comando de Ajuste Unload Hold Load controle manual de capacidade Clear Restart Inhibit limpar inibi o de nova partida Ajuste Maximum Restart Inhibit Time Remaining tempo Estado Tiempo segundos a m ximo restante para inibi o de nova partida MM SS Manual Evaporator Pump Control controle manual Ajuste Auto On da bomba do evaporador Manual Evaporator Pump Override Time tempo Estado Tempo segundos a manual de sobrecomando da bomba do evaporador MM SS Guia Circuit 1 Manual Overrides sobrecomandos manuais do circuito 2 Front Panel Lockout bloqueio do painel frontal Ajuste Not Locked Locked Compressor A Lockout bloqueio do compressor A Ajuste Not Locked Locked Compressor B Lockout bloqueio do compressor B Compressor C Lockout bloqueio do compressor C CG SVX18E PT Ajuste Ajuste Not Locked Locked Not Locked Locked 93
63. dos e Instale os isoladores elastom ricos opcionais debaixo da unidade Consulte o item Isolamento da unidade A tubula o de gua gelada n o deve se apoiar na estrutura do resfriador Instale os isoladores de vibra o de borracha em toda a tubula o da gua e Vede todas as penetra es nas paredes Nota Consulte um engenheiro ac stico em caso de aplica es cr ticas Funda o Providencie suportes de montagem r gidos que n o se deformem ou uma funda o de concreto com resist ncia e massa suficientes para suportar o peso operacional aplic vel isto incluindo toda a tubula o e as cargas operacionais totais de refrigerante leo e gua Consulte no cap tulo Dimens es pesos da unidade os pesos operacionais da unidade Uma vez no local a unidade deve ser nivelada em at 1 4 pol 6 4 mm ao longo de seu comprimento e largura A Trane n o se responsabiliza por problemas no equipamento resultantes de uma funda o projetada ou constru da incorretamente Espa os livres Deixe espa o suficiente ao redor da unidade para permitir o acesso irrestrito do pessoal de instala o e manuten o a todos os pontos de servi o Consulte nos desenhos as dimens es da unidade a fim de garantir espa o livre suficiente para a abertura das portas do painel de controle e de servi o da unidade Consulte no cap tulo Dimens es pesos da unidade os espa os livres m nimos Os regula
64. identifica o dos requisitos el tricos da unidade e rela o das cargas operacionais corretas de R 410A e leo refrigerante e rela o das press es projetadas da unidade e identifica o da documenta o de instala o opera o e manuten o e dados de servi o rela o dos n meros de desenhos dos esquemas el tricos da unidade Figura ll 01 Figura I1 01 Plaqueta de identifica o da unidade S TRANE MODEL NUMBER oo MIN CKT MAX FUSE AMPACITY A BREAKER A CKT 1 RATED VOLTAGE HZ PH MIN CKT MAX FUSE AMPACITY A BREAKER A CkT2 VOLT UTILIZATION RANGE RLA LRA COMPR MTR 1A RLA LRA COMPR MTR 2A COMPR MTR 2B COMPR MTR 2C FLA EA COMPR MTR 18 COMPR MTR 1C QTY HP EA FIXED SPEED FAN MOTORS E E HPEA FLAEA VFDINPUTAMPS MTR VOLT FAN MOTORS QTY HPEA _FLAEA VFDINPUTAMPS PUMP MOTORS EXCLUSIVELY INTERLOCKED MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING U S PATENTS 5 056 594 5 067 560 5 123 258 5 138 844 5 231 848 5 270 030 5 419 148 5 632 154 5 809 704 5 050 443 6 049 250 6 085 532 6 208 064 6 276 152 6 000 042 6 917 857 7 020 156 7 088 46 7 158 121 7 202 858 7 385 503 CORRESPONDING FOREIGN PATENTS OWNED BY TRANE WIRING DIAGRAM BOOK SERIAL NUMBER ROEM WATTS VOLTAGE HZ PH CKT 3 FREEZE PROTECTION HEATERS VOLT UTILIZATION RANGE WATTS CKT 4 BUFFER TANK HEATER REFRIGERANT Ca CHARGED RFGT CHARGE OIL CHARGE TYPE NUMBER CKT 1 L
65. o de teclado visor Display Units unidades do visor SI English English Enumera o Pressure Units unidades de Absolute Gauge Gauge Enumera o press o Local Atmospheric Pressure XXX X Press o sempre absoluta press o atmosf rica local Language idioma English Selection 2 Selection 3 English 0 Enumera o 1 As op es de idiomas dependem de como a ferramenta de servi o foi configurada no processador principal O nomes dos bot es de op o s o obtidos das configura es do processador principal As sele es de idiomas incluem o ingl s e 2 outras op es carregadas pelo TechView 2 As temperaturas ser o ajust veis at 0 1 F ou C O processador principal fornecer o valor m nimo e m ximo permitido 3 Habilita uma tela de bloqueio do DynaView Todas as outras telas expiram em 30 minutos e voltam a essa tela A tela de bloqueio do DynaView tem um teclado 0 9 para permitir que o usu rio acesse novamente as telas do DynaView com uma senha fixa Veja mais detalhes adiante 4 Os formatos das telas de configura o de data e hora diferem um pouco das telas padronizadas definidas anteriormente Veja os layouts alternativos das telas abaixo 5 O idioma ser sempre o ltimo ajuste relacionado no menu de ajustes de controle que tamb m ser o ltimo item relacionado na lista de menus de ajuste Isso possibilitar que o usu rio encontre com facilidade a sele o de idioma se esti
66. o O usu rio pode selecionar uma sele o ativa de cada vez qualquer combina o de dias ou nenhum dia lt Back Active Days Event x D ED Stop Alarms O Tela de hor rio do evento Back Event x Event Time 10 47 AM e ED Coe Press Arrows to Change ZON Press Enter to Save Change Press Cancel to Ignore Change ED Stop Alams o CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Telas de ajustes arbitrados de A sele o de Used validar o ajuste e eventos permitir que o usu rio altere o valor A tela um pouco diferente da tela A sele o de Not Used invalidar o padr o para setpoints anal gicos ajuste e n o permitir que o usu rio porque h dois bot es adicionais altere o valor Used e Not Used Back Event x Chilled Water Setpt TG Enter Cancel a Press Arrows to Change ii Press Enter to Save Change Press Cancel to Ignore Change JE me Tabela XII 11 Ajustes de exibi o Resolu o ou enumera es Descri o padr o Unidades Date Format formato da data mmm dd yyyy dd mmm yyyy mmm Enumera o dd yyyy Date data Time Format formato de hor rio 12 hour 24 hour 12 hour Enumera o Time of Day hor rio Keypad Display Lockout bloqueio Enable Disable Disable Enumera
67. o de calor parcial Tamanho Local 1 Local 2 Local 3 Local 4 Local 5 Local 6 Local 7 Local 8 20 TR 656 654 363 362 26 TR 678 663 382 375 30 TR 960 784 472 388 35 TR 969 787 489 402 40 TR 1075 1133 669 710 52 TR 1087 1169 688 746 60 TR 1052 1122 806 855 411 435 70 TR 1173 1098 768 716 345 672 80 TR 1499 1547 798 821 409 420 90 TR 1569 1648 824 862 420 437 100 TR 1358 1762 849 1056 750 640 110 TR 1370 1789 857 1074 758 652 120 TR 1388 1810 864 1080 758 650 130 TR 1240 1298 823 1233 753 793 716 756 Com recupera o de calor parcial Tamanho Local 1 Local 2 Local 3 Local 4 Local 5 Local 6 Local 7 Local 8 20 TR 655 671 371 378 26 TR 678 682 390 392 30 TR 964 810 471 404 35 TR 867 921 601 312 40 TR 1068 1126 726 766 52 TR 1080 1161 748 805 60 TR 1122 1181 654 696 545 587 70 TR 1102 1203 657 727 561 631 80 TR 1605 1653 804 827 396 407 90 TR 1681 1760 831 868 406 424 100 TR 1645 1732 733 1107 683 724 110 TR 1659 1758 740 1125 690 737 120 TR 1685 1783 746 1132 689 735 130 TR 1320 1374 858 1278 754 791 699 736 Tubula o do evaporador As conex es de gua do evaporador s o ranhuradas Limpe completamente toda a tubula o da gua do CGAM antes de fazer as conex es finais da tubula o at a unidade
68. o fornecidos em geral com um LLID de sa da de rel qu druplo como parte do opcional de sa da de rel s de alarme Tabela VIII 08 Tabela de configura o das sa das dos rel s de alarme e estado Os contatos do rel s o Form C SPDT isolados ajust veis para uso com circuitos de 120 VCA consumindo at 2 8 A indutivos 7 2 A resistivos ou 1 3 HP e para circuitos de 240 VCA consumindo at 0 5 A resistivos A lista de eventos estados que podem ser atribu dos aos rel s program veis encontra se na Tabela 17 O rel ser energizado quando ocorrer o evento estado Alarm Latching Descri o Essa sa da verdadeira sempre que houver um diagn stico ativo que exija um reset manual para ser eliminado e que afeta o resfriador o circuito ou qualquer um dos compressores em um circuito Essa classifica o n o abrange diagn sticos informativos Alarm Auto Reset Essa sa da verdadeira se houver um diagn stico ativo que exija um reset manual para ser eliminado e que afeta o resfriador o circuito ou qualquer um dos compressores em um circuito Essa classifica o n o abrange diagn sticos informativos Alarm Essa sa da verdadeira sempre que houver um diagn stico afetando qualquer componente seja bloqueador ou eliminado automaticamente Essa classifica o n o abrange diagn sticos informativos Alarm Ckt 1 Essa sa da verdadeira sempre que houver um diagn stico afetando o circ
69. painel frontal Front Panel Ice Termn Setpt ou XXX X Temperatura setpoint de t rmino de gelo do painel frontal Front Panel Noise Stb Cmd On Auto comando de standy sonoro del panel frontal Setpoint Source fonte do setpoint BAS Ext FP Ext Front Panel Front Panel BAS Ext FP Tabela XII 04 Ajustes de fun es Resolu o ou Unidades Descri o enumera o padr o Power Up Start Delay retardo de ativa o ap s energiza o 10 seconds Segundos MM SS Cool Low Ambient Lockout bloqueio de baixa temperatura ambiente de resfriamento Habilitado Desabilitado Habilitado Cool Low Ambient Lockout Stpt ou XXX X Temperatura setpoint de bloqueio de baixa temp ambiente de resfriamento Water Pump Off Delay atraso no 1 minute Minutos HH MM desligamento da bomba de gua Ice Building prod de gelo Habilitado Desabilitado Habilitado PHR Fan Control control de ventilador PHR Habilitado Desabilitado Habilitado 73 TRANE 74 X Interface dos controles Tabela XII 05 Ajustes de fun es Resolu o ou Unidades Descri o enumera o padr o Local Time of Day Schedule Sub pantalla vea abajo programa o hor ria local External BAS externo BAS Sub pantalla vea abajo Chilled Water Reset reset de gua Sub pantalla vea abajo gelada Tabela XII 06 Ajustes de fun es externas
70. predial Nota Para evitar mau funcionamento do controle n o coloque a fia o de baixa tens o lt 30 V em condu te com condutores que portam mais de 30 volts Tabela VIII 10 Bitola ADVERT NCIA Fio terra Toda a fia o instalada em campo deve ser feita por pessoal qualificado Toda a fia o instalada em campo deve estar em conformidade com o NEC e os regulamentos locais aplic veis N o seguir essa instru o pode resultar em morte ou ferimentos graves A fia o de campo para o enlace de comunica o deve atender aos seguintes requisitos Toda a fia o deve estar em conformida de com o National Electric Code dos EUA e os regulamentos locais A fia o do enlace de comunica o deve ser uma fia o de par tran ado blindada Belden 8760 ou equivalente Consulte a tabela abaixo para a sele o do tamanho do fio Bitola Comprimento m ximo do fio de comunica o 14 AWG 2 5 mm 5 000 p s 1525 m 16 AWG 1 5 mm 18 AWG 1 0 mm 2 000 p s 610 m 1 000 p s 305 m O enlace de comunica o n o pode passar entre edif cios Todas as unidades no enlace de comunica o podem ser conectadas em uma configura o em cascata Interface de comunica o LonTalk para resfriadores LCI C O CH530 fornece uma interface opcional de comunica o LonTalk LCI C entre o resfriador e um sistema de automa o predial BAS Um LLID LCI C ser usado para proporci
71. s o resfriadores de l quidos a ar com compressores tipo Scroll S o unidades equipadas com partidas pain is de controle montados na unidade e operam com refrigerante R 410A pal Os componentes b sicos de uma unidade CGAM s o Painel montado na unidade contendo motor de partida controlador CH530 Tracer e LLIDS de entrada sa da Compressores tipo Scroll Evaporador de placas soldadas Condensador a ar com sub resfriador e V lvula de expans o eletr nica Recupera o parcial de calor opcional e Tubula o da interconex o correspondente Os componentes de uma unidade CGAM t pica s o identificados nos diagramas a seguir Figura IX 01 Localiza o de componentes em unidades 20 35 inclinadas io Eta ce uma V lvular de V lvula de esfera da linha de descarga V lvula de drenagem suspiro V lvula de servi o V lvula Schrader do lado de baixa press o Chave de fluxo V lvula Schrader do lado de alta press o V lvula Schrader do lado de alta press o CG SVX18E PT 57 TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 02 Localiza o dos componentes em unidades de 40 70 TR V circuito 1 V lvula Schrader do lado de alta V lvula Schrader V lvula de esfera da press o do lado de baixa linha de descarga press o Figura IX 03 Localiza o dos componentes em unidades de 40 70 TR V circuito 2 Cha
72. tens o de controle e Contador da bomba de gua gelada e fia o incluindo intertravamento e Rel s e fia o opicionais e Deriva es para term mentos e man metros e Term metros Tubula o de e Chave do fluxo e Man metros da vaz o de gua gua e Filtro de gua e Isolamento e v lvulas de compensa o na tabula o da gua e Suspiros e dreno e V lvulas de al vio de press o e Isolamento Isolamento e Isolamento para alta e Isolamento umidade opcional Componentes para conex o da tubula o de gua Tubo ranhurado Otros materiais Refrigerante R 410A no m ximo 1 Ib por m quina conforme a necessidade Nitrog no seco no m ximo 20 psig por m quina conforme a necessidade CG SVX18E PT TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 01 CGAM 20 e 26 TR sem opcionais Ventilador a fz He 4 ig Ji HN Pain l de N controle IE 84 7 pol N Entrada de E q 2151 mm y S gua gelada i fi hfe x N Conex o Pr Em Compressor E E T a RE BL ompressor E ba HH 20 3 pol 515 mm n ese EE T Eu 9 7 pol 246 mm 21 2 pol 535 mm he
73. uma bomba sempre estar em opera o quando for acionada pelos controles do resfriador Tabela VIII 07 Opera o do rel da bomba Modo do Resfriador Opera o do Rel Autom tico Fechamento instant neo Fabrica o de gelo Fechamento instant neo Sobrecomando do Tracer Fechar Parado temporiza o para abrir Fabrica o de gelo completa Abertura instant nea Diagn sticos Abertura instant nea 47 TRANE 48 VIII Instala o El trica Ao passar do modo parado para autom tico o rel EWP energizado imediatamente Se a vaz o de gua do evaporador n o for estabelecida em 4 minutos e 15 segundos o CH530 desenergizar o rel EWP e gerar um diagn stico n o bloqueador Se a vaz o retornar por exemplo algu m mais estiver controlando a bomba o diagn stico ser eliminado o EWP ser reenergizado e o controle normal ser retomado Se a vaz o de gua do evaporador for perdida depois de ter sido estabelecida o rel EWP permanecer energizado e um diagn stico n o bloqueador ser gerado Se a vaz o retornar O diagn stico ser eliminado e o resfriador retornar opera o normal AVISO Dano ao equipamento N O habilite desabilite o resfriador eliminado a vaz o de gua pois podem ocorrer danos ao equipamento Em geral quando existe um diagn stico n o bloqueador ou um diagn stico bloqueador o rel EWP de
74. 0 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 52 380 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 460 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d 208 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 60 380 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 460 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d Disjuntor e disjuntor de falhas altas opcionais 1 2 Nessa dimens o aceita dois conduites por fase 3 Apenas fios de cobre de acordo com a ampacidade m nima do circuito AMC especificada na plaqueta de 4 5 identifica o da unidade Dados do circuito um O segundo circuito sempre o mesmo n d n o dispon vel 42 CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Tabela VIII 06 Dimens o da faixa de bornes 60 Hz unidade padr o Alimenta o de ponto nico Tam Pot ncia Blocos de Disjuntor de fa Disjuntor de unid nominal terminais Iha padr o falha alta 208 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 70 380 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500
75. 0 380 60 3 1 2 2 1 3 7 22 4 22 4 160 160 460 60 3 1 2 2 1 3 2 18 6 18 6 142 142 575 60 3 1 2 2 1 2 6 15 4 15 4 103 103 208 60 3 1 2 2 1 6 2 50 6 50 6 315 315 230 60 3 1 2 2 1 6 7 44 3 44 3 315 315 26 380 60 3 1 2 2 1 3 7 26 3 26 3 177 177 460 60 3 1 2 2 1 3 2 21 2 21 2 158 158 575 60 3 1 2 2 1 2 6 18 6 18 6 126 126 208208 60 3 1 2 3 1 6 2 53 0 53 0 485 485 230 60 3 1 2 3 1 6 7 50 4 50 4 485 485 30 380 60 3 1 2 3 T 3 7 31 2 31 2 210 210 460 60 3 1 2 3 1 3 2 25 8 25 8 160 160 575 60 3 1 2 3 1 2 6 20 6 20 6 135 135 208 60 3 1 2 3 1 6 2 53 0 73 9 485 485 230 60 3 1 2 3 1 6 7 50 4 67 3 485 485 35 380 60 3 1 2 3 1 3 7 31 2 39 9 210 260 460 60 3 1 2 3 1 3 2 25 8 33 0 160 215 575 60 3 1 2 3 1 2 6 20 6 26 4 135 175 208 60 3 2 4 4 1 6 2 39 1 39 1 278 278 230 60 3 2 4 4 1 6 7 39 1 39 1 278 278 40 380 60 3 2 4 4 1 3 7 22 4 22 4 177 177 460 60 3 2 4 4 1 3 2 18 6 18 6 130 130 575 60 3 2 4 4 1 2 6 15 4 15 4 104 104 208 60 3 2 4 4 1 6 2 50 6 50 6 338 338 230 60 3 2 4 4 1 6 7 44 3 44 3 338 338 52 380 60 3 2 4 4 1 3 7 26 3 26 3 196 196 460 60 3 2 4 4 1 32 21 2 21 2 158 158 575 60 3 2 4 4 1 2 6 18 6 18 6 126 126 208 60 3 2 4 6 1 6 2 53 0 53 0 485 485 230 60 3 2 4 6 1 6 7 50 4 50 4 485 485 60 380 60 3 2 4 6 1 3 7 31 2 31 2 210 210 460 60 3 2 4 6 1 3 2 25 8 25 8 160 160 575 60 3 2 4 6 1 2 6 20 6 20 6 135 135 1 Dados do circuito um O segundo circuito sempre o mesmo 2 CNO Corrente nominal de opera o Especificada
76. 18E PT Parada local S TRANE XIII Desligamento da Unidade Diagn sticoe desligamento normal bloqueado Nota N o abra a chave seccionadora do motor de partida Ela deve permanecer fechada para fornecer a pot ncia de controle do transformador de pot ncia de controle aos aquecedores de leo 2 Verifique se as bombas de gua gelada e de gua do condensador est o desativadas Se desejar abra as chaves seccionadoras das bombas 3 Drene a tubula o do condensador e energizar bomba do evap gua 0 a ne RE o o c o o vo E o T 4 E E CN ISOs o on o Boa 2865 ZOD Tons Aa o si o SDoo E os Sos voo Cos o DS deja 22 SEG SER LVTUSS gt q Ss A S E Do x COO A Esperando temp saturada de suc o cair para 0 F menos que 30s Diagn stico de desligamento normal n o bloquao Parada do BAS Parada de programa o local Auto Parada externo Esperando fechamento T o Q gt x A Gg Oo senergizar todos ventiladores rgizar todos mpressores e n o sejam E a torre de resfriamento se desejar 4 Remova os plugues de drenagem e suspiro dos coletores do condensador para dren lo 5 Verifique se os aquecedores de leo est o funcionando 6 Depois da unidade estar protegida realize a manuten o identificada nas se es a seguir purga Se a termina o normal da purga
77. 2 002 003 0 03 004 004 0 04 0 06 0 06 Vaz o m xima gpm 39 39 39 39 78 78 78 78 127 127 127 127 127 127 Conex o de gua pol 1 5 1 5 1 5 LS 1 5 1 5 1 5 1 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 Notas 1 Dados apenas do circuito 1 O segundo circuito sempre o mesmo 2 Ao enfrentar o painel de controle circuito 1 do lado direito da unidade 3 Press o dispon vel na bomba baseada em evaporador com gua a 44 54 F 0001 hr ft2 F Btu temperatura ambiente de 95 F e altitude O ft CG SVX18E PT TRANE Il Informa es Gerais Tabela ll 02 Dados Gerais 60Hz SI Tamanho 20 26 30 35 40 52 60 70 30 90 100 110 120 130 Compressor Quantidade 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 Tonelagem circuito 10 10 13 13 15 15 15 20 10 10 13 13 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 E Evaporador Armazenamento de gua I 5 3 8 3 8 3 12 1 9 1 15 5 18 9 28 4 26 5 34 1 39 0 43 5 43 5 46 6 Vaz o m nima l s 1 8 2 3 2 6 3 1 3 6 4 6 5 3 6 3 7 2 8 1 9 1 9 9 10 7 11 6 Vaz o m xima l s 4 4 5 6 6 3 7 4 8 6 11 1 12 7 151 17 4 19 4 21 9 237 25 7 27 8 Conex o de gua mm 50 8 63 5 63 5 63 5 76 2 76 2 76 2 76 2 101 6 101 6 101 6 101 6 101 6 101 6 Condensador Qtde serpentinas 1 l 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 Comprimento da serpentina mm 2311 2311 3226 3226 2311 2311 3226 3226 3073 3073 3658 3658 3658 4572 Altura da serpentina mm 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1067 1067 1067 1067 1067 1067 Qtde de rows
78. BS CKT 1 GAL J C CKT 2 LBS CKT 2 GAL LILI DESIGN PRESSURES PSI HIGH SIDE INSTALLATION OPERATION amp MAINTENANCE MANUAL TRANE MADE IN USA X39003199010C CG SVX18E PT TRANE Il Informa es Gerais Descri o da unidade As unidades CGAM s o resfriadores de l quidos a ar do tipo Scroll projetados para instala o em ambientes externos As unidades de 20 35 TR t m um nico circuito de refrigerante independente com dois compressores por circuito As unidades de 40 TR e maiores t m um dois circuitos de refrigerante independentes com dois compresso res por circuito As unidades CGAM s o acondicionadas com um evaporador e um condensador NOTA Cada unidade CGAM um pacote herm tico totalmente montado e fornecido com tubula o fia o testado contra vazamentos drenado carregado e aprovado nos testes de opera es de controle antes do fornecimento As aberturas de entrada e sa da de gua gelada s o cobertas para o envio ao cliente A s rie CGAM apresenta a exclusiva l gica de controle ajust vel Adaptive Control da Trane com controles CH530 Ela monitora as vari veis de controle que regem a opera o da unidade do resfriador e v lvulas de carga no CGAM A l gica Adaptive Control pode corrigir essas vari veis quando necess rio a fim de otimizar a efici ncia operacional evitar o desligamento do resfriador e manter a produ o de
79. CGAM muito importante que o novo evaporador seja substitu do corretamente e com as conex es de tubula o de refrigerante e gua corretas A conex o de entrada de refrigerante l quido fica na parte inferior do evaporador e a conex o de sa da de refrigerante suc o fica na parte superior do evaporador estando ambas do mesmo lado Preste bastante aten o a evaporadores com circuitos duplos Evite circuitos cruzados ao instalar o novo evaporador Figura XIV 02 Filtro de gua tipo Y Manuten o do filtro de gua O filtro de gua instalado em f brica do tipo Y O filtro equipado com uma v lvula de despressuriza o O filtro fabricado com malha 16 cerca de 1 mm Figura XIX 02 Filtro de gua tipo Y Figura XIX 02 Filtro de gua tipo Y Para maior efici ncia um medidor de diferencial de press o instalado na entrada e na sa da indicar a perda de press o causada por entupimento e poder ser usado como guia para determinar quando a limpeza necess ria As tomadas para os man metros s o inclu das em f brica por padr o Em geral a tela deve ser limpa quando o diferencial de press o atinge 5 10 psi O filtro equipado com uma v lvula de despressuriza o na tampa Para limp la abra e lave at a remo o total dos sedimentos MULLLILILL ELAS Asi V A CG SVX18E PT CG SVX18E PT XIV Manuten o S TRANE Coment rios explicativos
80. Estado Presi n kPa Discharge Pressure press o de descarga Estado Presi n kPa Suction Saturated Refrigerant Temperature Estado Temperatura C temperatura saturada do refrigerante na suc o Suction Temperature Estado Temperatura C Discharge Saturated Refrigerant Temperature Estado Temperatura C temperatura saturada do refrigerante na descarga Discharge Temperature temperatura de descarga Estado Temperatura C Condenser Approach Temperature temperatura de Estado Temperatura C aproxima o do condensador Evaporator Approach Temperature temperatura de Estado Temperatura C aproxima o do evaporador 92 CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20c Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o EXV Position Status estado da posi o da EXV Estado Guia Circuit 2 circuito 2 Suction Pressure press o de suc o Estado Presi n kPa Discharge Pressure Press o de descarga Estado Presi n kPa Suction Saturated Refrigerant Temperature Estado Temperatura C temperatura saturada do refrigerante na suc o Suction Temperature Estado Temperatura C Suction Superheat superaquecimento de suc o Estado Delta Temp C diferencial de temperatura Discharge Saturated Refrigerant Temperature Estado Temperatura C temperatura saturada
81. In 5 Seconds OC JD Jo AVISO Dano ao equipamento N O habilite desabilite o resfriador eliminado a vaz o de gua pois podem ocorrer danos ao equipamento O toque na tecla Auto ativar o resfriador para o resfriamento ativo se n o houver nenhum diagn stico Como no UCP2 necess ria uma a o separada para eliminar diagn sticos ativos As teclas AUTO e STOP t m prioridade sobre as teclas ENTER e CANCEL Enquanto uma configura o estiver sendo alterada as teclas AUTO e STOP ser o reconhecidas mesmo se ENTER ou CANCEL n o tiverem sido pressionadas CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles An ncio de diagn sticos Essa tecla tem duas finalidades A Quando h um diagn stico ativo primeira alertar o operador sobre a aparecer uma tecla de alarme na rea exist ncia de um dign stico A segunda de visor permanente permitir a navega o para uma tecla de exibi o de diagn sticos Tela de diagn sticos Main Reports Settings ETA Reset Diags Operating Mode At Last Diagnostic D 01 10 56 PM Nov 26 2001 Low Chilled Water Temp Unit Off 02 10 55 PM Nov 26 2001 Low Evaporator Temp Unit Off JED EC A se o Diagn stico inclui uma lista Um alarme ter preced ncia sobre completa de diagn sticos e c digos um sobrecomando manual at o reset dos alarmes ativos Nesse ponto o indicador Manual reaparecer se tal sobrecomando existir
82. MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 80 380 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 90 380 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 100 380 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 575 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 110 380 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 575 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 120 380 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 575 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM n d 208 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 130 380 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 460 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 575 60 3 4 500 MCM 3 0 500 MCM n d 1 Disjuntor e disjuntor de falhas
83. PROPILENO GLICOL Setpoint m nimo de gua gelada F Corte por Corte baixa por temper baixa Ponto de atura tempe mento do atura congela do ratura da refrige da mentoda refrige da Yo solu o rante gua Quantidade de solu o rante gua Quantidade de Glicol F F F compressores Glicol F F F compressores 2 4 6 2 4 6 0 32 22 35 42 42 42 0 32 22 35 42 42 42 1 31 6 21 6 34 6 41 6 39 1 38 2 al 31 6 21 6 34 6 41 6 39 1 38 2 2 31 0 21 0 34 0 41 0 38 5 37 6 2 31 0 21 0 34 0 41 0 38 5 37 6 3 30 3 20 3 33 3 40 3 37 8 37 0 3 30 4 20 4 33 4 40 3 37 8 37 0 4 29 7 19 7 32 7 39 7 37 2 36 3 4 29 9 19 9 32 9 39 7 37 2 36 3 5 29 0 19 0 32 0 39 0 36 5 35 7 5 29 3 19 3 32 3 39 0 36 5 35 7 6 28 3 18 3 31 3 383 35 8 35 0 6 28 7 18 7 31 7 383 35 8 35 0 7 27 6 17 6 30 6 37 6 35 1 34 3 7 28 1 18 1 31 1 37 6 35 1 34 3 8 26 9 16 9 29 9 36 9 34 4 33 6 8 27 6 17 6 30 6 36 9 34 4 33 6 9 26 2 16 2 29 2 36 2 33 7 32 9 9 27 0 17 0 30 0 36 2 33 7 32 9 10 25 5 15 5 28 5 35 55 33 0 32 1 10 26 4 16 4 29 4 35 55 33 0 32 1 11 24 7 14 7 27 1 34 7 32 2 31 4 11 25 7 15 7 28 7 34 7 32 2 31 4 12 23 9 13 9 26 9 33 9 31 4 30 6 12 25 1 15 1 28 1 33 9 31 4 30 6 13 23 1 13 1 26 1 33 1 30 6 29 8 13 24 4 14 4 27 4 33 1 30 6 29 8 14 22 3 12 3 25 3 32 3 29 8 29 0 14 23 8 13 8 26 8 32 3 29 8 29 0 15 21 5 11 5 24 5 31 5 29 0 281 15 23 1 13 1 26 1 31 5 290 28 1 32 CG SVX18E PT S TRANE VII Instala o Mec nica Tabela VII 03b Corte por baixa temp
84. PT Tabela VIII 04 Dados el tricos 60 Hz Fia o da unidade AMC MOPD S TRANE VIII Instala o El trica Tamanho Pot ncia Alimenta o de ponto nico da Unidade nominal AMC MOPD 208 60 3 354 5 400 230 60 3 317 2 350 70 380 60 3 176 5 200 460 60 3 147 8 175 575 60 3 119 8 125 208 60 3 357 6 400 230 60 3 331 0 350 80 380 60 3 193 9 225 460 60 3 162 2 175 575 60 3 131 4 150 208 60 3 396 7 450 230 60 3 369 9 450 90 380 60 3 226 8 250 460 60 3 182 3 200 575 60 3 148 5 175 208 60 3 443 9 500 230 60 3 417 9 500 100 380 60 3 263 3 300 460 60 3 206 5 225 575 60 3 168 9 200 208 60 3 484 9 500 230 60 3 472 8 500 110 380 60 3 274 8 300 460 60 3 226 1 250 575 60 3 179 3 200 208 60 3 521 3 600 230 60 3 521 6 600 120 380 60 3 285 1 300 460 60 3 243 6 250 575 60 3 188 5 225 208 60 3 2 6 10 6 2 74 74 91 91 74 74 8548 360 230 60 3 2 6 10 6 7 67 67 85 85 67 67 485483560 130 380 60 3 2 6 10 3 7 40 40 55 55 40 40 Z60260 310 460 60 3 2 6 10 32 33 33 42 42 33 33 Aa ar ze 575 60 3 2 6 10 26 26 26 37 34 26 26 73 175 210 1 AMC Ampacidade m nima do circuito 125 da maior CNO dos compressores mais 100 de todas as outras cargas conforme NEC 440 33 2008 2 Fus vel m ximo ou disjuntor tipo HACR ou MOPD 225 da maior CNO dos com pressores mais todas as outras cargas conforme NEC 440 22 2008 3 Dados do circuito um O segundo circuito sempre o mesmo 4 Os c digos locais po
85. Remoto Remoto Suction Temperature Sensor Suction Temperature Sensor Suction Temperature Sensor Circuito Imediato Bloqueado Todos Sensor ou LLID com defeito Remoto Discharge Temperature Sensor Discharge Temperature Sensor Discharge Temperature Sensor Heat Recovery Entering Water Temp Sensor Heat Recovery Entering Water Temp Sensor HR Entering Wtr Temp Sensor Circuito Resfriador Imediato Advert ncia Bloqueado Bloqueado Todos Todos Sensor ou LLID com defeito Sensor ou LLID com defeito Remoto Remoto Heat Recovery Leaving Water Temp Sensor Heat Recovery Leaving Water Temp Sensor HR Leaving Wtr Temp Sensor Resfriador Advert ncia Bloqueado Todos Sensor ou LLID com defeito Remoto CG SVX18E PT 133 TRANE XV Diagn sticos Diagn sticos de comunica o Nota 1 Os seguintes diagn sticos de perda de comunica o n o ocorrer o a menos que a presen a da entrada ou da sa da seja exigida pela configura o em particular e opcionais instalados no resfriador 2 Os diagn sticos de comunica o com exce o do diagn stico Excessive Loss of Comm s o identificados pelo nome funcional da entrada ou da sa da que n o est mais sendo detectada pelo processa dor principal Muitos LLIDs como o LLID de rel qu druplo t m mais do que uma sa da funcional associada a eles Uma perda de comun
86. Stop Auto Manual EXV Control controle manual da EXV Ajuste Auto Manual Manual EXV Control Percent controle percentual Ajuste manual da EXV Compressor 2A Pumpdown Command comando da Ajuste Abort Start purga do compressor 2B Compressor 2A Pumpdown Status estado da purga Estado Available Not Available do compressor 2B In Progress Inhibited Compressor 2B Pumpdown Command comando de Ajuste Abort Start purga de compressor 2B Compressor 2B Pumpdown Status estado da purga Estado Available Not Available do compressor 2B In Progress Inhibited Compressor 2C Pumpdown Command comando da Ajuste Abort Start purga do compressor 2C Compressor 2C Pumpdown Status estado de la Estado Available Not Available purga del compresor 2C In Progress Inhibited Suction Pressure press o de suc o Estado Press o kPa 94 CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20e Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Guia Feature Settings configuraciones de funciones Local Atmospheric Pressure press o atmosf rica Ajuste Presi n kPa 68 9 kPa 110 3 kPa 101 4 kPa local Power Up Start Delay retardo de ativa o ap s Ajuste Tempo segundos 0 600 0 energiza o Operational Pumpdown Temperature Setpoint Ajuste Temperatura C 26 C 10 C 17 78 C setpoi
87. T S TRANE VIII Instala o El trica Detalhes da fia o dos sinais de en trada anal gicos para ECLS e EDLS Tanto o ECLS quanto o EDLS podem ser conectados e configurados como 2 10 VCC padr o de f brica 4 20 mA ou entrada de resist ncia tamb m uma forma de 4 20mA como indicado abaixo Dependendo do tipo a ser usado deve se usar a ferramenta de servi o TechView para configurar o LLID e o processsador principal para o tipo de entrada apropriada que est sendo usado Isto feito por uma altera o da defini o na guia personalizada da visualiza o da configura o no TechView Os terminais J2 3 e J2 6 s o aterrados no chassi e os terminais J2 1 e J2 4 podem ser usados para fonte de 12 VCC O ECLS usa os terminais J2 2 e J2 3 O EDLS usa os terminais J2 5 e J2 6 Ambas as entradas s o compat veis somente com fontes de corrente do lado de alta tens o Figura VIII 02 Exemplos de fia o para ECLS e EDLS Potentiometer O J2 1 amp 4 Dual T gt O J2 2 amp 5 Analog O J2 3 amp 6 I O LLID 1 20 R 200 O J2 1 amp 4 Dual O J2 2 amp 5 Analog 2 10 VDC 4 20mA 0vDC42mA 592386 OLLID E Resistor gt 006 J2 1 amp 4 Dual J2 2 amp 5 Analog J2 3 amp 6 I O LLID 20 R 200 A Reset de gua gelada CWR O CH530 redefine o setpoint da temperatura da gua gel
88. T a vaz o de gua do evaporador a temperatura de aproxima o do evaporador o superaquecimento de descarga do compressor e a CNO do compressor Condi es normais de opera o segundo as Condi es ARI e OPress o do evaporador 120 psig CG SVX18E PT TRANE 118 XIV Manuten o Aproxima o do evaporador 5 10 F Superaquecimento do evaporador 12 F V lvula de expans o eletr nica 40 50 aberta Queda de temperatura no evaporador delta T 10 F Temperatura de descarga do compressor 63 F ou mais Press o de condensa o 420 440 psig Temperatura de aproxima o do condensador 25 F Sub resfriamento do sistema 15 20 F CNO do compressor 100 Se as press es operacionais e as condi es do visor parecerem indicar uma falta de refrigerante me a o superaquecimento e o sub resfriamento do sistema Consulte os itens Superaquecimento do sistema e Sub resfriamento do sistema Se as condi es operacionais indicarem uma sobrecarga de refrigerante fa a a retirada de refrigerante usando a v lvula de servi o da linha de l quido Deixe que o refrigerante saia lentamente para minimizar a perda de leo Use um cilindro de recupera o de refrigerante e n o descarregue o refrigerante na atmosfera ADVERT NCIA N o permita que o refrigerante entre em contato direto com a pele pois poder o ocorrer les es por congelamento Inspecione o sistema in
89. Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Fault Input cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evaporator Pump 2 a ID funcional por um per odo de 35 40 Fault Input segundos Comm Evap Pump Fault Input Comm Loss Evap Pump Inverter 1 Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Run Command cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evap Pump Inverter 1 a ID funcional por um per odo de 35 40 Run Cmd segundos Comm Evap Pmp Inv 1 Run Cmd Comm Loss Evap Pump Inverter 1 Resfriadorr Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Fault Input cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evap Pump Inv 1 Fault a ID funcional por um per odo de 35 40 Input segundos Comm Evap Pmp Inv 1 Flt Inp Comm Loss Evap Pump Inverter 1 Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Frequency Feedback cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evap Pump Inv 1 Freq a ID funcional por um per odo de 35 40 Feedback segundos Comm Evap Pmp Inv 1 Freq 136 CG SVX18E PT S TRANE XV Diagn sticos Comm Loss Reversing Valve Comm Reversing Valve cont nua entre o processador principal e a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Suction Temperature Circuito Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Suctio
90. a o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Guia Unit Unidade Evaporator Entering Water Temperature Estado Temperatura C temperatura de entrada da gua no evaporador Evaporator Leaving Water Temperature temperatura Estado Temperatura C de sa da da gua no evaporador Evaporator Water Flow Switch Status estado da Estado Flow No Flow chave de fluxo de gua do evaporador Outdoor Air Temperature Estado Temperatura C Active Chilled Water Setpoint setpoint ativo de gua Estado Temperatura C gelada Active Chilled Water Setpoint Source fonte do Estado BAS External Front setpoint ativo de gua gelada Panel Auxiliary Schedule Front Panel Chilled Water Setpoint setpoint de gua Ajuste Temperatura C Capacity Control 20 C BC gelada do painel frontal Chilled Water Setpoint setpoint de gua gelada do controle de capacidade BAS Chilled Water Setpoint setpoint de gua gelada Estado Temperatura C do BAS Local Schedule Chilled Water Setpoint setpoint de Estado Temperatura C gua gelada da programa o local CG SVX18E PT 91 TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20b Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o External Chilled Water Setpoint set
91. a o desabilita o da fun o al m de relacionar todos os 10 eventos inclusive o hor rio do evento e os dias ativos da semana O GER Stop Alarms S Back Event x A Control Mode Cool Chilled Water Setpt TEE Hot Water Setpt 40 C Demand Limit Setpt ZSS D Auto Stop Alarms E de fun es A Back EA Local Time of Day Schedule Enable Event 1 10 47 AM MON TUE WED THU FRI SAT SUN Event 2 11 50 PM SAT SUN D Stop Alarms lt e Eveni Tela local de evento de ajustes N Paek Event x o Essatelamostraos detalhes de um a SFA evento em particular incluindo os dias ETa ativos o hor rio do evento e E Enab os setpoints de arbitragem da Keni nable programa o local Ao selecionar um i l determinado item o usu rio poder Active Days 10 47 AM modific lo MON TUE WED THU FRI SAT SUN Tela de habilita o desabilita o de eventos Event Time 10 47 AM Unit Auto Control Mode Cool H TRANE 78 X Interface dos controles Tela de habilita o desabilita o de eventos Back Event Event x Enable Disable Press Button to Select Ol Auto Stop atarms Jjo Tela de dias ativos de eventos Essa tela incomum pois n o usa Esses bot es s o mais parecidos com bot es de sele o ou caixas de bot es de op o que permitem apenas sele
92. a PC laptop usada na manuten o do CH530 Tracer Os t cnicos que fazem qualquer modifica o no controle do resfriador ou atendem a qualquer diagn stico com o CH530 Tracer devem usar um laptop que execute o software aplicativo TechView O TechView um aplicativo da Trane desenvolvido para minimizar o tempo de inatividade do resfriador e ajudar os t cnicos a compreender a opera o do resfriador e os requisitos de servi o Nota Importante A realiza o das fun o de servi o do CH530 Tracer deve ser feita somente por um t cnico de servi o apropriadamente treinado Entre em contato com a assist ncia t cnica Trane local para obter aux lio sobre os requisitos de servi o 87 TRANE 88 X Interface dos controles O software TechView est dispon vel no portal Trane com http Avww trane com commercial software tracerch530 Essa p gina de download fornece ao usu rio o programa de instala o do TechView e o programa do processador principal do CH530 que devem ser carregados no seu computador para a realiza o de servi os no processador principal do CH530 A ferramenta de servi o TechView usada para carregar o software no processador principal do CH530 Tracer Requisitos m nimos do computador para instalar e operar o TechView e Processador Pentium Il ou superior e RAM de 128 MB e Resolu o de 1024 x 768 e Modem de 56K e Conex o serial RS 232 de 9 pinos e Siste
93. a perda de comunica o Remoto Transducer cont nua entre o processador principal e Comm Loss Discharge Pressure a ID funcional por um per odo de 35 40 Transducer segundos Comm Discharge Press Xdcr Comm Loss Suction Pressure Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Transducer cont nua entre o processador principal e Comm Loss Suction Pressure a ID funcional por um per odo de 35 40 Transducer segundos Comm Suction Pressure Xdcr Comm Loss Ext Chilled Hot Wtr Resfriador Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Setpoint a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Loss Ext Chilled Hot Wtr a ID funcional por um per odo de 35 40 Setpoint segundos O resfriador descontinuar o Comm Ext Chil Hot Wtr Setpt uso da fonte do setpoint externo de gua gelada quente e reverter pr xima prioridade mais alta para arbitragem do setpoint Comm Loss Ext Demand Limit Resfriador Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Setpoint a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Loss Ext Demand Limit a ID funcional por um per odo de 35 40 Setpoint a segundos O resfriador descontinuar o uso Comm Ext Demand Limit Setpt da fonte do setpoint externo de limite de demanda e reverter pr xima prioridade mais alta para arbitragem do setpoint Comm Loss Auxiliary Setpoint Resfriador Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorr
94. a unidade sobre os isoladores e fixe o isolador unidade com uma porca A deflex o m xima do isolador deve ser de aproximadamente 6 3mm 4 Nivele a unidade com cuidado Consulte o item Nivelamento Aperte os parafusos de montagem dos isoladores com o torque total ExT MR sro ERR 01 500 Kgf 12 7 45 CINZA 02 825 Kgf 12 7 60 MARROM 03 1250 Kgf 12 7 175 VERMELHO p 5175 a na j So a 167 x O l LN NY a LD LD Na Na No A 1 25 TRANE Locais dos pontos de montagem e pesos VII Instala o Mec nica Figura VII 06 Locais dos pontos de montagem Painel de controle o o c a o 0 o o E o Painel de controle Tabela VII 01 Locais dos isoladores Tamanho 1 2 3 4 5 6 7 8 20 26 TR X1014031501 X1014031501 X1014031501 X1014031501 30 35 TR X1014031502 X1014031502 X1014031501 X1014031501 40 52 TR X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031503 60 70 TR X1014031503 X1014031503 X1014031501 X1014031501 X1014031501 X1014031501 80 120 TR X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031501 X1014031501 130 TR X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031503 X1014031501 X1014031501 26 CG SVX18E PT S TRANE VII Instala o Mec nica Tabela VII 02 Pesos nos pontos libras 60 Hz Sem recupera
95. ada com base na temperatura da gua de retorno ou na temperatura do ar externo O reset de retorno padr o o reset externo opcional Os seguintes itens devem ser selecion veis Um entre tr s tipos de reset nenhum reset de temperatura de gua de retorno reset de temperatura de ar externo ou reset de temperatura de gua de retorno constante Setpoints de rela o de reset Para o reset de temperatura do ar externo haver rela es de reset positivas e negativas Setpoints de reset inicial Setpoints de reset m ximos As equa es para cada tipo de reset s o 53 TRANE VIII Instala o El trica Retorno CWS CWS RELA O RESET INICIAL TWE TWL e CWS gt ou CWS e CWS CWS lt ou reset m ximo Externo CWS CWS RELA O RESET INICIAL TOD e CWS gt ou CWS e CWS CWS lt ou reset m ximo onde CWS o novo setpoint de gua gelada ou o CWS de reset CWS o setpoint ativo de gua gelada antes da ocorr ncia de qualquer reset por exemplo normalmente do painel frontal Tracer ou ECWS RELA O DE RESET um ganho ajust vel pelo usu rio RESET INICIAL uma refer ncia ajust vel pelo usu rio TOD a temperatura externa TWE a temperatura de entrada da gua no evaporador TWL a temperatura de sa da da gua no evaporador RESET M XIMO um limite ajust vel pelo usu rio que fornece o v
96. ais s o totalmente determinadas pelo software e mudam dependendo do assunto que est sendo exibido As fun es b sicas da tela sens vel ao toque s o descritas abaixo Bot es de op o Os bot es de op o mostram uma op o de menu entre duas ou mais alternativas todas vis veis O modelo desses bot es imita os bot es usados em r dios antigos para sele cionar as esta es Quando um dos bot es pressionado o que estava anteriormente pressionado desativado e a nova esta o selecionada No modelo DynaView cada sele o poss vel est associada a um bot o O bot o selecionado aparece escurecido mostrado em imagem inversa para indicar que a op o est selecionada A faixa completa de op es poss veis e tamb m a op o atual est o sempre vis veis Bot es de aumento diminui o Os valores de aumento diminui o s o usados para permitir a altera o de um setpoint vari vel como por exemplo o setpoint de sa da da gua O toque nas setas de incremento ou decremento aumenta ou diminui o valor Bot es de a o Os bot es de a o aparecem temporariamente e oferecem ao usu rio uma escolha como Enter ou Cancel Links favoritos Os links favoritos s o usados para navegar de uma visualiza o a outra Guias de pastas de arquivos As guias de pastas de arquivos s o usadas para selecionar uma tela de dados Como guias em uma pasta de arquivos elas servem para dar um t
97. aliza o de vincula es detecte que o dispositivo foi removido Um dispositivo desvinculado para de se comunicar e permite que um novo dispositivo seja vinculado em seu lugar boa pr tica desligar a alimenta o durante a desconex o e conex o de dispositivos rede do CH530 Assegure se de manter a alimenta o no computador da ferramenta de servi o Depois da alimenta o ser restaurada para a rede do CH530 a fun o de reconex o na visualiza o de vincula es restaura a comunica o com a rede Se o computador da ferramenta de servi o estiver desligado o TechView e a visualiza o de vincula es devem ser reinicializados Se um dispositivo n o estiver se comunicando a fun o de vincula o exibe uma janela para solicitar a sele o manual do dispositivo a ser vinculado Os dispositivos selecionados anteriormente t m sua sele o anulada quando a fun o inicia Quando a sele o manual confirmada deve ser selecionado exatamente um dispositivo se for do tipo correto ele ser vinculado Se o dispositivo desejado n o puder ser selecionado ou se v rios dispositivos forem acidentalmente selecionados o usu rio pode fechar a janela de sele o manual clicando em No e repetir a fun o de vincular 105 TRANE XI Verifica o antes da partida Quando a instala o estiver conclu da mas antes da coloca o da unidade em servi o os seguintes procedimentos de p
98. alor m ximo do reset Para todos os tipos de reset CWS CWS lt ou Reset m ximo Isto feito por uma altera o da defini o na guia personalizada da visualiza o da configura o no TechView Os terminais J2 3 e J2 6 s o aterrados no chassi e os terminais J2 1 e J2 4 podem ser usados para fonte de 12 VCC O ECLS usa os terminais J2 2 e J2 3 O EDLS usa os terminais J2 5 e J2 6 Ambas as entradas s o compat veis somente com fontes de corrente do lado de alta tens o Tipo de reset Faixa da rela o Faixa de reset Faixa de reset Incremento em unidades sist Incremento em Valor padr o de de reset m ximo E R unidades SI f brica ingl s Retorno 10 a 120 4a30F 0a20F 1 1 50 2 2 a 16 7 C 0 0a11 1C Externo 80 a 80 50 a 130 F 0a 20F 1 1 10 10 a 54 4 C 0 0 a 11 1 C 54 Al m do reset de retorno e externo o processador principal oferece um item de menu para o operador selecionar um reset de retorno constante O reset de retorno constante redefinir o setpoint da temperaturade sa da da gua para fornecer uma temperatura constante da gua de entrada A equa o do reset de retorno constante a mesma equa o do reset de retorno exceto pela sele o doreset de retorno constante o processador principal definir automaticamente a rela o o reset inicial eo reset m ximo com os valores a seguir RELA O 100 RESET INICIAL Diferen a de temperatu
99. anel BAS ou Schedule External Auxiliary Chilled Water Reset e Active Chilled Water Setpoint sempre ser exibido sem levar em conta a instala o ou habilita o desses itens opcionais A segunda coluna mostrar se a op o n o estiver instalada caso contr rio ser mostrado o setpoint atual daquela fonte Os setpoints que s o ajustados a partir do DynaView Front Panel Chilled Water Setpoint Auxiliary Chilled Water Setpoint permitir o a navega o para suas respectivas telas de altera o de setpoint por meio de uma seta dupla direita do texto da fonte do setpoint A tela de altera o do setpoint ter apar ncia id ntica da tela de setpoints do resfriador O bot o Back da tela de altera o do setpoint permite voltar tela de arbitragem do setpoint O bot o Back da tela de arbitragem do setpoint permite voltar tela do resfriador Outros setpoints ativos O setpoint ativo de limite de demanda se comporta do mesmo modo que o setpoint ativo de gua gelada exceto que suas unidades s o percentuais e h uma fonte de fabrica o de gelo no lugar da fonte auxiliar O setpoint de limite de demanda do painel frontal permite a navega o para sua tela de altera o do setpoint Ajustes protegidos por senha O usu rio pode alterar alguns ajustes a partir do visor do DynaView no resfriador Outros ajustes s o protegidos por senha A senha pa
100. ap s o ltimo toque de tecla e o visor e a tela sens vel ao toque permanecer o bloqueados at a introdu o de 159Enter At que a senha correta seja inserida n o haver nenhum acesso s telas do DynaView incluindo todos os relat rios setpoints e paradas alarmes intertravamentos A senha 159 n o pode ser alterada a partir do DynaView ou do TechView DISPLAY AND TOUCH SCREEN ARE LOCKED ENTER PASSWORD TO UNLOCK e 3 D 5 2 E es EA E SS 4 5 6 a 2 ET 7 8 9 Na E A e Enter 0 Cancel Se a fun o de bloqueio de visor e da tela sens vel ao toque estiver desabilita da uma tela semelhante com a mensa gem Enter 159 to Unlock ser mostra da se a temperatura do processador principal estiver aproximadamente abaixo de 32 F 0 C e tiver se passado um per odo de 30 minutos ap s a ltima tecla ter sido pressionada Nota o processador principal est equipado com um sensor de tempera tura onboard que habilita a fun o de prote o de gelo n o requer OAT Uma chuva congelante pode se acumular no painel sens vel ao toque e acionar a tela quando a chuva congelar em sua superf cie Um padr o espec fi co de pressionamento de teclas evitar esse problema CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Relat rios A guia de relat rios permite que o usu rio escolha poss veis cabe alhos de relat
101. ara a atmosfera Mantenha se sempre vedadas Falha mec nica do compressor Substitua o s compressor es com falha e troque o leo no s outro s compressor es junto com o filtro secador da linha de l quido do sistema de refrigerante Falha el trica do compressor Substitua o compressor com falha e troque o leo do s outro s compressor es Acrescente tamb m um filtro de suc o com n cleos de limpeza e troque o filtro secador da linha de l quido Troque os filtros e o leo at que o leo n o apresente mais acidez nos testes Veja o item Teste do leo Teste da isola o do motor do compressor com mult metro O teste do motor com meg hmetro determina a integridade el trica da isola o do enrolamento do motor do compressor Use um meg hmetro de 500 V Uma leitura menor que 1 megaohm aceit vel e s o necess os 1000 ohms conforme a tens o da plaqueta de identifica o da unidade para a partida segura do compressor Oscila o de corrente do compressor A oscila o de corrente normal pode ser de 4 a 15 com tens o balanceada devido ao projeto do motor Cada fase deve registrar 0 3 a 1 0 ohms e cada fase deve estar dentro de 7 das outras duas fases A resist ncia de fase a terra deve ser infinita AVISO A oscila o de tens o m xima toler vel de 2 CG SVX18E PT CG SVX18E PT XIV Manuten o S TRANE Tubula o de refrigerante As linhas de suc o e descarga d
102. as em campo Evaporator Water Flow Lost Pump 2 Resfriador Advert ncia e N o Todos Apenas para configura es de bombas Remoto Evaporator Water Flow Lost Pump 2 a o especial bloqueado de evaporador duplas O diagn stico Evap Water Flow Lost Evaporator Water Flow Lost ocorreu enquanto a bomba 2 era a bomba selecionada Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo 130 CG SVX18E PT S TRANE XV Diagn sticos Evaporator Water Flow Overdue Pump 1 Resfriador Advert ncia e N o Todos Apenas para configura es de bombas Remoto Evaporator Water Flow Overdue Pump 1 a o especial bloqueado de evaporador duplas O diagn stico Evap Water Flow Overdue Evaporator Water Flow Overdue ocorreu enquanto a bomba 1 era a bomba selecionada Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo Evaporator Water Flow Overdue Pump 2 Resfriador Advert ncia e N o Todos Apenas para configura es de bombas Remoto Evaporator Water Flow Overdue Pump 2 a o especial bloqueado de evaporador duplas O diagn stico Evap Water Flow Overdue Evaporator Water Flow Overdue ocorreu enquanto a bomba 2 era a bomba selecionada Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo Fault Detected Evapo
103. ato normalmente aberto fechar quando a fabrica o de gelo estiver em andamento e abrir quando a fabrica o de gelo tiver sido terminada normalmente pelo atingimento do setpoint de termina o de gelo ou pela remo o do comando de fabrica o de gelo Essa sa da se destina ao uso com o equipamento do sistema de armazenamento de gelo ou controles fornecidos por terceiros para sinalizar as altera es do sistema necess rias medida que o modo do resfriador muda de fabrica o de gelo para gelo completado Se houver o contato 5K16 o resfriador funcionar normalmente quando o contato estiver aberto O CH530 aceitar um fechamento de contato isolado comando externo de fabrica o de gelo ou uma entrada comunicada remotamente Tracer para iniciar e comandar o modo de fabrica o de gelo O CH530 tamb m fornece um setpoint de termina o do gelo no painel frontal configur vel atrav s do TechView e ajust vel de 20 a 31 F 6 7 a 0 5 C em incrementos de no m nimo 1 F 1 C Quando estiver no modo de fabrica o de gelo e a temperatura de entrada da gua do evaporador cair abaixo do setpoint de termina o do gelo o resfriador terminar o modo de fabrica o de gelo e passar para o modo de fabrica o de gelo conclu da CUIDADO Dano ao evaporador O inibidor de congelamento deve ser adequado para a temperatura de sa da da gua Ignoraressa precau o pode resultar em da
104. atura percept vel entre os dois lados da limita o Com frequ ncia haver forma o de gelo nesse ponto da linha As cargas de refrigerante apropriadas s o mostradas nas tabelas de dados gerais Nota Importante Um visor claro por si s n o significa que o sistema esteja adequadamente carregado Verifique tamb m o sub resfriamento do sistema o controle do n vel de l quido e as press es operacionais da unidade 9 Me a o sub resfriamento do sistema 10 Uma falta de refrigerante indicada se as press es operacionais estiverem baixas e o sub resfriamento tamb m estiver baixo Se as press es operacionais o visor e as leituras de superaquecimento e sub resfriamento indicarem uma falta de refrigerante abaste a g s refrigerante em cada circuito conforme a necessidade Com a unidade em opera o adicione vapor de refrigerante conectando a linha de carregamento v lvula de servi o de suc o e carregando atrav s da porta da sede posterior at as condi es de opera o ficarem normais Imprima um relat rio de servi o do resfriador usando o TechView para preencher uma reclama o de ativa o e manter junto ao resfriador como refer ncia Procedimento sazonal de ativa o da unidade 1 Feche todas as v lvulas e reinstale os plugues dos drenos nos coletores do evaporador e do condensador 2 Fa a a manuten o no equipamento auxiliar de acordo com as instru es de ativa o manuten o
105. aturada de descarga Local Low Discharge Saturated Temperature energizado para o respectivo circuito esteve abaixo Low Discharge Sat Temp circuito n o de 20 C por mais do que 3750 C s com um per odo de desconsidera o de 10 minutos a partir da ativa o do circuito A integra o inicia ap s o t rmino do per odo de desconsidera o energizado Software Error 1001 Call Trane Service Todas las Imediato Bloqueado Todos Um monitor de software detectou uma Local Software Error 1001 Call Trane Service funciones condi o na qual houve um per odo Software Error 1001 de 1 minuto cont nuo de opera o do compressor sem vaz o de gua no evaporador A presen a desta mensagem de erro de software sugere que um problema interno de software foi detectado Os eventos que conduzem a essa falha se conhecidos devem ser registrados e transmitidos engenharia de controles da Trane Software Error 1002 Call Trane Service Todas las Imediato Bloqueado Todos Um monitor de software detectou uma Local Software Error 1002 Call Trane Service funciones condi o na qual houve um per odo Software Error 1002 de 1 minuto cont nuo de opera o do compressor com a m quina em um estado de desalinhamento Informado quando houve um desalinhamento do quadro de estado deduzido a partir da condi o dasm quinas de estado do controle de capacidade circuito ou compressor estarem no estado parado ou no estado inativo enquanto um compr
106. ch Temp temperatura de ou XXX X Temperatura aproximaci n del evaporador EXV Position Status estado da posi o da EXV XXX X Percentual Heating EXV Position Status estado da posi o XXX X Percentual da EXV no aquecimento 83 TRANE X Interface dos controles Tabela XII 14 Nome do relat rio Condensador do sistema Descri o Resolu o Unidades Outdoor Air Temperature temperatura do ar ou XXX X Temperatura externo Heat Rcvy Entering Water Temp temperatura de ou XXX X Temperatura entrada da gua na recupera o de calor Heat Rcvy Leaving Water Temp temperatura de ou XXX X Temperatura sa da da gua na recupera o de calor Tabela XII 15 Nome do relat rio Condensador do circuito Descri o Resolu o Unidades Discharge Pressure Press o de descarga XXX X Press o Discharge Saturated Rfgt Temp temperatura ou XXX X saturada do refrigerante na descarga Temperatura Discharge Temperature temperatura de ou XXX X Temperatura descarga Cond Approach Temp temperatura de ou XXX X Temperatura aproxima o do condensador Current Air Flow vaz o atual do ar XXX X Porcentaje Tabela XII 16 Nome do relat rio Compressor do sistema Descri Resoluci n Unidades Chiller Running Time tempo de opera o do XXXX XX hr min resfriador Tabela XII 17 Nome do relat rio Compressor do circuito Descri o Resolu
107. co imediata e automaticamente eliminado e assim s pode ser visto na lista de diagn sticos hist ricos Evaporator Water Flow Lost Resfriador Imediato y N o Todos Ap s a ativa o da solicita o da bomba Remoto Evaporator Water Flow Lost acci n especial bloqueado a vaz o de gua foi estabelecida e depois Evap Water Flow Lost perdida A a o especial a de manter a solicita o da bomba do evaporador ativa no modo de sobrecomando do diagn stico Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada Evaporator Water Flow Overdue Resfriador Imediato e a o N o Todos Ap s a ativa o da solicita o da bomba o Remoto Evaporator Water Flow Overdue especial bloqueado tempo de espera pela expira o da vaz o Evap Water Flow Overdue de gua do evaporador transcorreu antes do estabelecimento de vaz o da gua A a o especial a de manter a solicita o da bomba do evaporador ativa no modo de sobrecomando do diagn stico Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada Evaporator Water Flow Lost Pump 1 Resfriador Advert ncia e N o Todos Apenas para configura es de bombas Remoto Evaporator Water Flow Lost Pump 1 a o especial bloqueado de evaporador duplas O diagn stico Evap Water Flow Lost Evaporator Water Flow Lost ocorreu enquanto a bomba 1 era a bomba selecionada Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecid
108. cos de sensores s o identificados pelo nome funcional da entrada ou sa da que n o est mais enviando um valor v lido para o processador principal indicando uma falha do sensor Alguns LLIDs podem ter mais do que uma sa da funcional associada a eles Consulte os esquemas el tricos da unidade para estabelecer a rela o entre os diagn sticos de falha de sensores e as placas f sicas dos LLIDs aos quais eles foram atribu dos vinculados Nome do diagn stico Afeta Gravidade Persist ncia Modos ativos modos inativos Crit rios N vel de reset Evaporator Entering Water Temp Sensor Evaporator Entering Water Temp Sensor Evap Ent Water Temp Sensor Resfriador Normal Bloqueado Todos Sensor ou LLID com defeito Remoto Evaporator Leaving Water Temp Sensor Evaporator Leaving Water Temp Sensor Evap Leav Water Temp Sensor Resfriador Normal Bloqueado Todos Sensor ou LLID com defeito Remoto Outdoor Air Temp Sensor Outdoor Air Temp Sensor Outdoor Air Temp Sensor Resfriador Normal Bloqueado Todos Sensor ou LLID com defeito Remoto Discharge Pressure Transducer Discharge Pressure Transducer Discharge Pressure Xdcr Suction Pressure Transducer Suction Pressure Transducer Suction Pressure Xdcr Circuito Circuito Imediato Imediato Bloqueado Bloqueado Todos Todos Sensor ou LLID com defeito Sensor ou LLID com defeito
109. d comando de press o de suc o localiza o manual da EXV Cooling EXV Manual Ctrl Auto Manual Auto controle manual da EXV em resfriamento Cooling EXV Manual XXX Percentual Estado de la EXV Position Cmd comando de localiza o manual da EXV em resfriamento Cprsr A Pumpdown purga do compressor A Status Avail Not Avail Pumpdown Bot es de comando da subtela de sobrecomando Abort Pumpdown o bot o aparece em cinza ou no mostrado se n o estiver dispon vel Suction Pressure press o de suc o Suction Pressure press o de suc o Cprsr B Pumpdown purga do compressor B Status Avail Not Avail Pumpdown Bot es de comando da subtela de sobrecomando Abort Pumpdown o bot o aparece em cinza ou no mostrado se n o estiver dispon vel Suction Pressure press o de suc o Cprsr C Pumpdown purga do compressor C Status Avail Not Avail Pumpdown Bot es de comando da subtela de sobrecomando Abort Pumpdown o bot o aparece em cinza ou no mostrado se n o estiver dispon vel Suction Pressure press o de suc o CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tela da programa o hor ria local Para acessar a tela da programa o di ria local esse opcional dever estar instalado no TechView Nesse caso o opcional aparecer sob a tela de ajustes Essa tela mostra o ajuste total de habilit
110. da partida na unidade O sentido de rota o adequado do motor precisa da confirma o da sequ ncia de fases da alimenta o el trica O motor conectado internamente para rota o em sentido hor rio com a alimenta o el trica de entrada com fases A B C Basicamente as tens es geradas em cada fase de um alternador ou circuito polif sico s o chamadas de tens es de fase Em um circuito trif sico s o geradas tr s tens es de onda senoidal com diferen a de fase de 120 graus el tricos A ordem na qual as tr s tens es de um sistema trif sico sucedem umas s outras chamada sequ ncia de fases ou rota o de fases Isto determinado pelo sentido de rota o do alternador Quando a rota o em sentido hor rio a sequ ncia de fases em geral chamada ABC quando em sentido anti hor rio CBA Esse sentido pode ser invertido fora do alternador trocando se quaisquer dois fios da linha essa poss vel troca de fia o que torna um indicador de sequ ncia de fases necess rio se o operador precisar determinar rapidamente a rota o de fases do motor O apropriado ajuste de fases el tricas do motor do compressor pode ser determinado rapidamente e corrigido antes da partida de unidade Use um instrumento de qualidade como o indicador de sequ ncia de fases modelo 45 da Associated Research 1 Pressione a tecla Stop no visor de linguagem clara 2 Abra a chave de desconex o o
111. dem ter preced ncia 5 n d n o dispon vel CG SVX18E PT 210 175 175 41 TRANE VIII Instala o El trica Tabela VIII 05 Dimens o da faixa de bornes 60 Hz unidade padr o Alimenta o de ponto nico Tam Pot ncia Blocos de Disjuntor de fa Disjuntor de unid nominal terminais lha padr o falha alta 208 60 3 6 350 MCM 3 3 0 3 3 0 230 60 3 6 350 MCM 3 3 0 3 3 0 20 380 60 3 6 350 MCM 10 1 0 10 1 0 460 60 3 6 350 MCM 10 1 0 10 1 0 575 60 3 6 350 MCM 10 1 0 n d 208 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 230 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 26 380 60 3 6 350 MCM 10 1 0 10 1 0 460 60 3 6 350 MCM 10 1 0 10 1 0 575 60 3 6 350 MCM 10 1 0 n d 208 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 230 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 30 380 60 3 6 350 MCM 3 3 0 3 3 0 460 60 3 6 350 MCM 10 1 0 10 1 0 575 60 3 6 350 MCM 10 1 0 n d 208 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 230 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 35 380 60 3 6 350 MCM 3 3 0 3 3 0 460 60 3 6 350 MCM 3 3 0 3 3 0 575 60 3 6 350 MCM 10 1 0 n d 208 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 230 60 3 6 350 MCM 3 0 500 MCM 3 0 500 MCM 40 380 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 460 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM 6 350 MCM 575 60 3 6 350 MCM 6 350 MCM n d 208 6
112. direito de alterar projetos e especifica es sem pr vio aviso 2015 Trane Todos os direitos reservados Estamos comprometidos com pr ticas de CG SVX18E PT Abril 2015 impress o ecologicamente corretas que Substitui CG SVX18D PT Fevereiro 2015 reduzem o desperd cio dB Ingersoll Rand
113. do imediatamente O sobrecomando de modo para ajustes enumerados mostrado abaixo d Back Ewap Water Pump Press Button to Select Manual Override Time Remaining 60 00 Ewap Water Flow Switch Status OC JE Auto No Flow CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Subtela de data hor rio A tela de setpoint para configur o da data do CH530 mostrada abaixo O usu rio deve selecionar dia m s ou ano e usar as setas para cima para baixo para fazer o ajuste d Back Date 11 33 AM EB Enter jii Cancel ENE SA Press Arrows to Change Press Enter to Save Change Press Cancel to Ignore Change O C A tela de setpoint para a configura o do hor rio do CH530 com formato de 12 horas mostrada abaixo O usu rio deve selecionar hora ou minuto e usar as setas para cima para baixo para fazer o ajuste O ajuste das horas ajustar tamb m o formato am pm d Back Time of Day 11 33 AM Enter J Cancel EMEA Press Arrows to Change Press Enter to Save Change Press Cancel to Ignore Change OC JEES CG SVX18E PT 81 82 TRANE X Interface dos controles Tela de bloqueio A tela de bloqueio do visor e da tela sens vel ao toque do DynaView mostrada abaixo Essa tela usada se a fun o de bloqueio do visor e da tela sens vel ao toque estiver ativada Essa tela ser apresentada 30 minutos
114. dor de leo Isso deve ser feito em ambos os compressores Use a v lvula de drenagem de leo no compressor Se o leo for drenado abaixo do n vel do visor de n vel de leo ele estar abaixo do n vel da linha do equalizador de leo Pressurize o lado de baixa do compressor usando o nitrog nio para ajudara drenar o leo N o ser o necess rios mais do que 10 psig de press o Compressores CSHD Os compressores CSHD n o t m v lvula de drenagem de leo Portanto antes de remover a linha do equalizador de leo a carga de refrigerante do sistema deve ser recuperada antes de drenar o leo Use uma bandeja coletora para recolher o leo quando a linha do equalizador de leo do compressor for afrouxada a fim de assegurar que o leo n o espirre para fora do compressor quando o equalizador for retirado O valor do torque para a conex o Rotolock nos compressores CSHD de 64 p s libras mais ou menos 2 p s libras Restritores de suc o em compres sor tandem Como a maioria dos conjuntos de compressores tandem usam compressores com tamanhos desiguais essas combina es requerem o uso de um restritor na linha de suc o de um ou mais compressores para obter o equil brio correto do n vel de leo entre os compressores quando estiverem em opera o Veja as aplica es corretas dos restritores na tabela abaixo H tamb m uma figura mostrando o local de instala o dos compressores nas diferentes unidades CG
115. ds s pep un spepiun ep 1q OJu9U 99UJOJ Sp EJeg sesduoo ap opipod ojepous eJgo ep og5ezije207 S p 0JounN e1qo ep WoON ejueinbos op s g nysu se s j u uodwo sop s gje s p ds se sopuenhbape sozu wp so4d so pep un ep jenueur op sepedoJde sog as seu J NSUOJ SOIJURI U SOILH9j9 SOIS e 09 U99 O JOodx w pod SepepU WOI I sog e S Q LIJ J A SEP SENA pepiun ep ogeane e Jouojue ju wezep u Ojuauiou OU ULIJ Ep 09 U99 O eJed og5e u o p A4 S EJF JOpejejsu op OgSeje Sul ap S Q N SUJ Se JINMSq NS e EUNS P S ORU OR ELIJJI A P BJS 8 SF x WV99 Op oB eAnE p OB BIIJSA p BLOJ2BLgO e s T CG SVX18E PT 110 S TRANE XI Verifica o antes da partida UDAJ SOU sosnJas SO WOJ OJDJUOD W aJjua OpNajuo O S4GOS SDI NSUOI DADA xx SOLUBJUQUIOS epej2b enbe ap sieuou sewalsIs esed esed esed opuewoa O 13291 JOpeIJJS24 op siodap Ojnuiw owu ou eJado epejab enbe ap equog e as anbyda pE ogony p sieuis ey ogu anb ap as Jeinbasse esed eied qos Walejsa ap siodap aJuaLrAou SaJ0pe NudA so auoladsu EE dOIS 2429 E QUOISSaJd ZE ope3ajduoo jeuopesado onsibay LE w rs dwe ap ogey D ds ep o14u p puOU J0SSaJdtuOoD op ogieiado 0E SIBUIJOU og sa oyuawenyzsas qns ozu wp nbes dns ap s ojea so s IwyuoD 67 OESHD M IAYD L OP ULIG UJ I Ap OMG O Opunbas Jopes
116. e gua gelada assim como um meio para habilitar ou desabilitar o ECWS Op o de setpoint externo de limite de demanda ECLS O CH530 oferece um meio de limitar a capacidade do resfriador por meio da limita o da quantidade de compresso res ou est gios que podem funcionar A quantidade m xima de compressores ou est gios que podem funcionar pode variar de um at a quantidade de est gios da unidade O algoritmo de escalonamento tem liberdade para escolher qual compressor ou est gio deve ser desativado ou impedido de funcionar a fim de atender a esse requisito O CH530 aceita um sinal anal gico de 2 10 VCC ou 4 20 mA adequado conex o do cliente para definir o setpoint externo de limite de demanda EDLS Os sinais de 2 10 VCC e 4 20 mA correspondem cada qual a uma faixa de EDLS com um valor m nimo de 0 e m ximo de 100 As seguintes equa es se aplicam Parafuso global conforme gerado por uma fonte externa conforme processamento do CH530 Sinal de tens o VCC 8 EDLS 2 EDLS VCC 2 8 Sinal de corrente mA 16 EDLS 4 EDLS mA 4 16 O EDLS m nimo estar fixado no painel frontal com um valor considerando 100 quantidade total de compressores No caso de sinais de entrada al m da faixa de 2 10 VCC ou 4 20 ma ser usado o valor final da faixa Por exemplo se a entrada do cliente de 21 mA o EDLS se limitar ao EDLS correspondente de 20 mA CG SVX18E PT CG SVX18E P
117. e produto bastante higrosc pico e absorve e ret m umidade com facili dade O teor aceit vel de umidade menos que 100 ppm e o n vel aceit vel de acidez menos que 0 5 TAN Observe que muito dif cil remover refrigerante e umidade do leo usando v cuo 119 TRANE 120 XIV Manuten o Observe tamb m que depois que o lacre de uma embalagem de leo POE aberto necess rio usar o leo No caso de uma falha do compressor teste sempre o leo com um kit de teste de acidez para determinar se a falha do compressor foi mec nica ou el trica Isso importante porque define o procedimento correto de elimina o da falha Purga operacional do compressor A purga operacional usada para administrar a carga do refrigerante e evitar o golpe de l quido nos compressores a dilui o do leo e a falta de leo A purga ser completada pelo ltimo compressor em opera o no circuito de refrigerante e ocorre durante condi es de desligamen to normal A v lvula de expans o eletr nica fechar A sequ ncia de purga operacional terminar quando e A temperatura saturada do evaporador cair abaixo do setpoint de purga operacional O diferencial de press o do compres sor exceder 348 psid press o do condensador press o do evaporador x 2 9 O tempo de purga operacional expirar 60 x 100 capacidade do circuito Ocorrer um diagn stico de desligamento imediato Um tran
118. ealizar qualquer servi o Siga os procedimentos corretos de bloqueio etiquetagem para assegurar que a energia n o seja inadvertidamente religada N o desconectar a energia el trica antes da realiza o de servi os pode resultar em morte ou ferimentos graves Toda fia o deve estar em conformidade com os regulamentos locais e o National Electric Code dos EUA O instalador ou eletricista deve fornecer e instalar a fia o de interconex o do sistema assim como a fia o da alimenta o el trica Ela deve ser corretamente dimensionada e equipada com chaves seccionadoras com fus vel apropriadas O tipo e o s local is de instala o das seccionadoras com fus vel devem estar em conformidade com todos os regulamentos aplic veis CUIDADO Use apenas condutores de cobre Os terminais da unidade n o foram projetados para aceitar outros tipos de condutores O equipamento pode ser danificado se n o forem usados condutores de cobre H furos para a fia o localizados no lado inferior direito do painel de controle A fia o passada atrav s desses condu tes e conectada aos blocos de terminais ou disjuntores tipo HACR Para fazer o ajuste adequado de fases da entrada trif sica fa a as conex es como mostrado nos esquemas el tricos de campo e segundo a etiqueta ADVERT NCIA do painel do motor de partida Para obter outras informa es sobre o ajuste adequado de fases consulte Ajuste de fases da te
119. echView e desde a ltima vez que o bot o Load Configuration foi ser instalada com a visualiza o da selecionado configura o que exigir a vincula o de dispositivos usando a visualiza o de vincula es E quando o processador principal executar o aplicativo do resfriador as etapas apropriadas ser o adotadas para monitorar as entradas necess rias e controlar as sa das necess rias Figura X 09 Visualiza o da configura o guia CH530 UnitType CH530 Options Unit Capacity 100 Nominal Tons Unit Design Sequence Ino Manufacturing Location DCTL Pueblo CO USA x Unit Type UNTY High EficiencwPerformance gt Sound Package Low Noise gt Supply Power Frequency 60 Hz gt Unit Application wide Ambient 0 to 125F 18 to 52C gt Heat Recovery Not installed Evaporator Pump Control No Pump Control Pump Request Relay xl 100 CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20 Itens da visualiza o da configura o guia CH530 Tabela 1 Descri o Basic Product Line Linha b sica de CGAM Air Cooled Scroll Packaged Chiller Produto CXAM Air Cooled Scroll Heat Pump apenas TAI EPL Unit Capacity capacidade da unidade 020 Nominal TR 023 Nominal TR apenas TAI EPL 026 Nominal TR 030 Nominal TR 035 Nominal TR 039 Nominal TR apenas TAI EPL 040 Nominal TR 045 Nominal TR apenas EPL 046 Nominal TR
120. em uso CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE Advert ncias e avisos ADVERT NCIA Equipamento de prote o individual EPI necess rio Consulte sempre as orienta es das folhas de informa o de seguran a do material MSDS e da OSHA Occupational Safety and Health Administration apropriadas ao manipular refrigerantes Use prote o respirat ria ocular e corporal adequada ao manusear refrigerantes N o seguir as orienta es sobre omanuseio apropriado pode resultar em ferimentos graves ou morte ADVERT NCIA Componentes el tricos energizados Durante a instala o testes manuten o e solu o de problemas deste produto pode ser necess rio trabalhar com componentes el tricos energizados Deve se solicitar que tais tarefas sejam realizadas por um eletricista licenciado qualificado ou outra pessoa que tenha sido treinada adequadamente no manuseio de componentes el tricos energizados N o seguir todas as precau es de seguran a el trica quando estiver exposto a componentes el tricos energizados pode resultar em morte ou ferimentos graves AVISO Marcas registradas A marca Trane e seu logotipo s o marcas registradas da Trane nos Estados Unidos e em outros pa ses Todas as marcas registradas mencionadas neste documento s o propriedade de seus respectivos donos TRANE Indice EEE Advert ncias e Avisos ciicsii lili rra 2 Il Informa es Gerais seed sura
121. ence Compressor Start Delay Time tempo de retardo de Ajuste Tempo segundos Os 600s 60s partido do compressor Capacity Control Softload Time tempo de carga Ajuste Tempo segundos Os 3600 s 900 s suave do controle de capacidade Guia Limits limites Cooling Low Ambient Lockout bloqueio de baixa Ajuste Disable Enable Enabled temperatura ambiente de resfriamento Cooling Low Ambient Lockout Setpoint setpoint Ajuste Temperatura C 20 C 20 C 10 C de bloqueio de baixa temperatura ambiente de resfriamento CG SVX18E PT 95 TRANE X Interface dos controles Tabela XII 20f Guias da visualiza o da unidade Detalhamento Tipo de Valor Valor Valor Guia item Unidades m x m x padr o Discharge Pressure Limit Setpoint setpoint do limite Ajuste Yo 80 120 85 de press o de descarga Discharge Pressure Limit Unload Setpoint setpoint Ajuste Yo 90 120 97 de descarga de limite de press o de descarga Restart Inhibit Free Starts reiniciar inibi o de Ajuste Starts 2 partidas livres Restart Inhibit Start To Start Time reiniciar inibi o Ajuste Tiempo minutos 6 min de tempo partida a partida Guia Chilled Water Reset reset de agua helada Chilled Water Reset Typeltipo de reset de gua Ajuste Disable Return Outdoor gelada Air Constant Return Reset Ratio rela o do reset de retorno Ajuste 10 120 50 Return Start Reset reset inicial de r
122. ento aquecimento aquecimento a pol EEB pol 1392 mm 1401 mm 45 3 pol 45 6 pol 1149 mm 1158 mm 2 j 44 1 pol 1120mm LT 44 2 pol 1123 mm Conex es de recupera o parcial de calor alinhadas com a borda da unidade A quantidade de ventiladores n o representa a quantidade de ventiladores instalados 20 CG SVX18E PT CG SVX18E PT VI Pesos Tabela VI 03 Pesos 60 Hz S TRANE Peso de transporte Peso operacional li libras quilogramas libras quilogramas 20 1967 892 2030 921 26 1995 905 2060 934 30 2561 1162 2629 1192 35 2580 1170 2654 1204 40 3507 1591 3578 1623 52 3584 1626 3666 1663 60 4640 2105 4730 2145 70 4656 2112 4751 2155 80 5278 2394 5384 2442 90 5637 2557 5746 2606 100 6283 2850 6401 2903 110 6328 2870 6461 2931 120 6328 2870 6461 2931 130 7511 3407 7618 3455 1 Pesos considerando aletas de alum nio 2 Os pesos n o incluem pain is de chapas de a o perfuradas recupera o parcial de calor etc o 3 Todos os pesos com toler ncia de 5 21 TRANE 22 VII Instala o Mec nica Requisitos do local Considera es ac sticas Consulte as especifica es sonoras do resfriador no Boletim de Engenharia Trane e o Guia de Instala o sobre aplica es com considera es ac sticas Posicione a unidade longe de reas sens veis a ru
123. eratura do refrigerante no evaporador e corte por baixa temperatura da gua Ponto de temper baixa congela atura temper ETI LENO GLI COL Corte por baixa Corte por Setpoint m nimo de gua gelada F PROPI LENO GLI COL Setpoint m nimo de Corte gua gelada F por Corte baixa por temper baixa Ponto de atura tempe mento do atura congela do ratura da refrige da mentoda refrige da solu o rante gua Quantidade de solu o rante gua Quantidade de Glicol F F F compressores Glicol F F F compressores 16 20 6 10 6 23 6 30 6 28 1 27 2 16 22 4 12 4 25 4 30 6 28 1 27 2 17 19 7 9 7 22 7 29 7 27 2 26 3 17 21 6 11 6 24 6 29 7 27 2 26 3 18 18 7 8 7 21 7 28 7 26 2 25 4 18 20 9 10 9 23 9 28 7 26 2 25 4 19 17 8 7 8 20 8 27 8 25 3 24 5 19 20 1 10 1 23 1 27 8 25 3 24 5 20 16 8 6 8 19 8 26 8 24 3 23 5 20 19 3 9 3 22 3 26 8 24 3 23 5 21 15 8 5 8 18 8 25 8 23 3 22 5 21 18 4 8 4 21 4 25 8 23 3 22 5 22 14 7 4 7 17 7 24 7 22 2 21 4 22 17 6 7 6 20 6 24 7 22 2 21 4 23 13 7 3 7 16 7 23 7 21 2 720 3 23 16 7 6 7 19 7 23 7 21 2 20 3 24 12 5 2 5 15 5 22 5 20 0 19 2 24 15 7 5 7 18 7 22 5 20 0 19 2 25 11 4 1 4 14 4 21 4 18 9 18 1 25 14 8 4 8 17 8 21 4 18 9 18 1 26 10 2 0 2 13 2 20 2 17 7 16 9 26 13 8 3 8 16 8 20 2 17 7 16 9 27 9 0 1 0 12 0 19 0 16 5 15 7 27 12 7 2 7 15 7 19 0 16 5 15 7 28 TANA 2 3 10 7 17 7 15 2 14 4 28 11 6 1 6 14 6 17 7 15 2 14 4 29 6 4 3 6 9 4 16 4 13 9 13 1 29 10 5 0 5 13 5 16 4 13 9 13 1
124. erenciadas ao n vel do mar 14 6960 psia Verifique os visores da v lvula de expans o eletr nica Nota a v lvula de expans o eletr nica recebe o comando para fechar no desligamento da unidade e se a unidade estiver desativada n o haver fluxo de refrigerante atrav s dos visores O fluxo de refrigerante somente estar presente quando houver um circuito em opera o O fluxo do refrigerante que passa pelos visores deve ser claro Bolhas no refrigerante indicam que a carga de refrigerante est baixa ou que h uma queda de press o excessiva na linha de l quido Uma limita o na linha pode s vezes ser identificada por um diferencial de temperatura percept vel entre os dois lados da limita o Com frequ ncia nesse ponto da linha haver forma o de gelo As cargas corretas de refrigerante s o mostradas nas tabelas de dados gerais AVISO Um visor claro por si s n o significa que o sistema esteja adequadamente carregado Verifique tamb m o superaquecimento do sistema o sub resfriamento e as press es operacionais da unidade AVISO Use apenas man metros projetados para uso com o refrigerante R 410A Use apenas unidades de recupera o e cilindros de refrigerante projetados para as altas press es do refrigerante R 410A e do leo POE AVISO O R 410A deve ser carregado em estado l quido Verfique o superaquecimento do sistema o sub resfriamento a queda de temperatura do evaporador delta
125. erter Mode Um comando foi recebido da ferramenta de servi TechView para interromper o aplicativo em execu o e executar o modo de conversor Nesse modo o processador principal atua como um gateway simples e permite que o computador de servi o do TechView converse com todos os LLIDS do barramento IPC3 Programming Mode Um comando da ferramenta de servi o TechView foi recebido pelo processador principal e o processador est no processo de primeiro apagar e depois gravar o c digo do programa em sua mem ria flash n o vol til interna Observe que se processador princiapl nunca antes teve um aplicativo na mem ria o c digo de erro Err3 ser mostrado ao inv s deste durante o processo de c pia da programa o 140 CG SVX18E PT Para visualizar os esquemas el tricos de campo diagramas el tricos e esquemas de conex o para unidades CGAM de 20 130 TR consulte o manual de Fia o da Unidade Cableado de la Unidad CG MFU001 PT E TRANE A Trane otimiza o desempenho de resid ncias e edif cios no mundo inteiro Um neg cio da Ingersoll Rand l der na cria o de ambientes sustentavelmente seguros confort veis e energeticamente eficientes a Trane oferece um amplo portf lio de controles e sistemas HVAC avan ados servi os inerentes nos edif cios e pe as Para mais informa es visite www trane com br A Trane tem uma pol tica de melhoria cont nua de produtos e dados de produtos e se reserva o
126. es O toque na tecla AUTO habilitar o resfriador para o resfriamento ativo se n o houver nenhum diagn stico necess ria uma a o separada para eliminar diagn sticos ativos As teclas AUTO e STOP t m prioridade sobre as teclas Enter e Cancel Enquanto uma configura o estiver sendo alterada as teclas AUTO e STOP ser o reconhecidas mesmo se Enter ou Cancel n o tiverem sido pressionadas O bot o ALARMS aparece somente quando houver um alarme e pisca alternado entre imagem normal e inversa para cnamar aten o para uma condi o de diagn stico Ao pressionar o bot o ALARMS o usu rio direcionado para a guia correspondente para obter outras informa es Modo autom tico parada parada imediata As teclas Auto e Stop s o apresentadas como bot es de op o dentro da rea de exibi o com teclas permanentes A tecla selecionada aparece em preto O resfriador parar quando a tecla Stop for tocada e entrar no modo Run Unload operar sem carga Uma tela informativa ser mostrada durante 5 segundos indicando que um segundo pressionamento de uma tecla de parada imediata durante esse per odo resultar em uma parada imediata O pressionamento da tecla de parada imediata durante a exibi o dessa tela far com que a unidade pare imediatamente ignorando a purga operacional Unit Stop Information Screen Unit Shutting Down Immediate Stop Previous Screen Will Return
127. essor estava em funcionamento e com tal condi o existindo por pelo menos 1 minuto A presen a dessa mensagem de erro de software sugere que umproblema interno de software foi detectado Os eventos que conduzem a essa falha se conhecidos devem ser registrados e transmitidos engenharia de controles da Trane Software Error 1003 Call Trane Service Todas as Imediato Bloqueado Todos Um monitor de software detectou uma Local Software Error 1003 Call Trane Service fun es condi o na qual houve um per odo Software Error 1003 de 1 minuto cont nuo de opera o do compressor com a m quina em um estado de desalinhamento Informado quando houve um desalinhamento do quadro de estado deduzido a partir da perman ncia das m quinas de estado de controle de capacidade circuito ou compressor no estado parado por mais do que 4 minutos com os compressores em funcionamento A presen a dessa mensagem de erro de software sugere que um problema interno de software foi detectado Os eventos que conduzem a essa falha se conhecidos devem ser registrados e transmitidos engenharia de controles da Trane 132 CG SVX18E PT XV Diagn sticos S TRANE Diagn sticos de falhas de sensores Nota 1 Os seguintes diagn sticos de falha de sensores n o ocorrer o a menos que a presen a da entrada ou da sa da seja exigida pela configura o em particular e opcionais instalados na unidade 2 Os diagn sti
128. etorno Ajuste Diferencial de FAF E 16 67 C 5 55 C temperatura C Return Maximum Reset reset m ximo de retorno Ajuste Diferencial de OSC 11 11 G 2 78 C temperatura C Outdoor Reset Ratio rela o do reset externo Ajuste 80 80 10 Outdoor Start Reset reset inicial externo Ajuste Temperatura C 10 C 54 44 C 32 22 C Outdoor Maximum Reset reset m ximo externo Ajuste Diferencial de 0G 11 11 C 2 78 C temperatura C Cooling Design Delta Temperature diferencia da Ajuste Diferencial de T C 12 C 556 C temperatura de resfriamento projetada temperatura C Guia Pump Control controle de bomba Evaporator Water Flow Switch Status estado da Estado No Flow Flow chave de fluxo de gua do evaporador Evap Pump Inverter 1 Run Command Estado Off On Evaporator Pump 1 Command comando da bomba 2 Estado Off On do evaporador Evaporator Pump 2 Command comando da bomba 2 Estado Off On do evaporador Evap Pump Off Delay retardo na desconex o da Ajuste Tempo minutos 0 min 30 min 1 min bomba do evaporador Evap Flow Overdue Wait Time tempo de espera por Ajuste Tempo segundos 300s 3600 s 1200 s fluxo do evaporador expirado High Evaporator Water Temp Setpoint setpoint de Ajuste Temperatura C 55C alta temperatura da gua no evaporador Guia Freeze Avoidance evita o de congelamento Leaving Water Temp Cutout corte por temperatura Ajuste Temperatura C 18 33 C 2 22
129. eu a perda de comunica o Remoto Command a o especial continua entre o processador principal e Comm Loss Auxiliary Setpoint a ID funcional por um per odo de 35 40 Command segundos O resfriador descontinuar o uso Comm Auxiliary Setpt Cmd do setpoint auxiliar e reverter ao setpoint de gua gelada segundo a arbitragem de setpoints Comm Loss High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocurri a perda de comunicaci n Remoto Switch continua entre el procesador principal y Comm Loss High Pressure Cutout la ID funcional por un per odo de 35 40 Switch segundos Comm High Press Cutout Sw Comm Loss Evaporator Water Flow Resfriador Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Switch cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evaporator Water Flow a ID funcional por um per odo de 35 40 Switch segundos Comm Evap Water Flow Sw Comm Loss Local BAS Interface Resfriador Advert ncia e No bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Local BAS Interface a o especial continua entre o processador principal e Comm Local BAS Interface a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Use os ltimos valores enviados pelo BAS Comm Loss Compressor Fault Input Com Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Compressor Fault Input pressor cont nua entre o processador principal e Comm Compressor Fault Input a ID funcional por um per odo de 35 40
130. fases no sentido hor rio A B C Se for ligado de forma incorreta o compressor CSHD apresentar ru do excessivo n o bombear e consumir cerca de metade da corrente normal Tamb m se tornar bastante quente se for deixado operando por um longo per odo AVISO N o fa a o o compressor pegar no tranco para verificar a rota o j que a rota o incorreta pode causar uma falha no motor do compressor em 4 ou 5 segundos muito importante que os compressores CSHN usados nos resfriadores Trane modelo CGAM sejam ligados corretamen te para garantir a rota o apropriada A rota o correta dos compressores CSHN tamb m no sentido hor rio com fases A B C A rota o incorreta dos compresso res CSHN indicada pelo disparo do m dulo do compressor opera o ruido sa aus ncia de diferen a de press o nos man metros e baixo consumo de corrente N vel do leo O leo tamb m deve estar vis vel no visor enquanto o compressor est em funcionamento Durante a opera o cada compressor em tandem ou em um conjunto triplo podem ter um n vel de leo diferente Para verificar o n vel de leo do compres sor consulte a etiqueta pr xima ao visor do compressor O s compressor es devem estar desligados Aguarde tr s minutos Em compressores tandem ou triplos o n vel do leo deve se equalizar ap s o desligamento O n vel de leo do compressor deve ser claramente vis vel dentro do v
131. fornecidas pelos respectivos fabricantes de equipamentos 115 TRANE XII Procedimentos de Ativa o da unidade 3 Ventile e abaste a a torre de resfriamento se usada bem como o condensador e a tubula o Nesse ponto todo o ar deve ser removido do sistema incluindo cada passagem Feche as aberturas de ventila o nos circuitos de gua gelada do evaporador 4 Abra todas as v lvulas nos circuitos de gua gelada do evaporador 5 Se o evaporador tiver sido drenado anteriormente ventile e abaste a o evaporador e o circuito de gua gelada Quando todo o ar for removido do sistema incluindo cada passagem instale os plugues dos suspiros nas caixas d gua do evaporador CUIDADO Danos ao equipamento Assegure se de que os aquecedores do reservat rio de leo tenham estado em opera o durante no m nimo 24 horas antes da partida Ignorar esse procedimento pode resultar em danos ao equipamento CUIDADO Danos ao compressor Danos catastr ficos ao compressor ocorrer o se a v lvula de desligamento da linha de leo ou as v lvulas de isolamento forem deixadas fechadas na ativa o da unidade Condi es de limite O CH530 limitar automaticamente determinados par metros de opera o durante os modos de ativa o e opera o para manter o desempenho ideal do resfriador e impedir disparos de diagn sticos por perturba es Tais condi es de limites s o apresentadas na Tabela 21
132. fri lo O vapor depois comprimido nas c maras em espiral do compressor e descarregado O leo do reservat rio de leo lubrifica os mancais e veda as pequenas folgas entre as espirais do compressor O vapor de refrigerante descarregado para o condensador a ar no ponto de estado 2 Depois do vapor de refrigerante se condensar para l quido pontos de estado 3 e 4 retorna ao evaporador ponto de estado 5 onde o refrigerante novamente se transforma em vapor e o ciclo de refrigera o se repete CG SVX18E PT O man IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 06 Curva de press o entalpia L quido Press o Entalpia Opera o do sistema de leo CGAM Vis o geral O leo separado com efici ncia dentro do compressor tipo Scroll e permanecer no compressor tipo Scroll durante todos os ciclos de funcionamento Cerca de 1 2 do leo circula com o refrigerante Figura IX 07 Tamanhos dos compressores tipo Scroll do CGAM q a A A A E E DS TESS Em E E o I G k E C OD 7 S N E SS l MUR CSHD125 161 10 13 TR CSHN184 250 15 20 TR CSHN315 374 25 30 TR SH120 161 SH180 SH300 SH240 SH380 CG SVX18E PT 61 TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 08 Esquema de refrigera o ESQUEMA CGAM APENAS RESFRIAMENTO REV
133. gundos Essa tela apresentar o estado do software aplicativo o n mero de s rie do software de boot os resultados do autoteste e o n mero de s rie do aplicativo CGAM 6200 0450 01 O contraste tamb m pode ser ajustado nessa tela A mensagem Selftest Passed poder ser substitu da por Err2 RAM Error ou Err3 CRC Failure App Present Running Selftest Selftest Passed Application Part Number 6200 0344 01 00 Boot Software Part x L 6 Flash gt 6200 0318 07 MS Flash gt 6200 0319 07 Formatos de exibi o As defini es de temperatura ser o expressas em F ou C dependendo da configura o das unidades de exibi o As defini es de press o ser o expressas em psia psig kPaa kPa absoluto ou kPag kPa manom trico dependendo da configura o das unidades de exibi o Tra os em um relat rio de temperatura ou press o indicam que o valor inv lido ou n o aplic vel Idiomas Os idiomas para o DynaView permanecem residentes no processador principal O processador principal manter tr s idiomas o ingl s e dois idiomas alternativos A ferramenta de servi o TechView carregar o processador principal com os idiomas selecionados pelo usu rio a partir de uma listagem das tradu es dispon veis CG SVX18E PT TRANE X Interface dos controles u TechYiew Service Tool Connection View O TechView a ferramenta par
134. hetes Observe que os modos usados nessa coluna s o internos e geralmente n o anunciados a nenhum dos visores de modos formais Crit rios Definem quantitativamente os crit rios usados na gera o de diagn s ticos e no caso de n o bloqueadores os crit rios para reset autom tico Se forem necess rias mais explica es usado um link favorito para a especifica o funcional N vel de reset Define o n vel mais baixo de comando de reset do diagn stico manual que pode eliminar o diagn stico Esses s o os n veis de reset do diagn s tico manual em ordem de prioridade Local e remoto O reset de um diagn stico que possui um n vel de reset local s pode ser feito por um comando de reset de diagn stico local mas n o pelo comando de reset remoto de menor prioridade enquanto que o reset de um diagn stico classificado como reset remoto pode ser feito por ambos Texto de ajuda Oferece uma descri o breve dos tipos de problemas que podem fazer com que este diagn stico ocorra S o abordados tanto os problemas relativos a componentes do sistema de controle quanto os problemas relativos aplica o do resfriador dentro da possibilidade de previs o Essas mensagens de ajuda ser o atualizadas com a experi ncia acumulada em campo com resfriadores 125 TRANE XV Diagn sticos Diagn sticos do processador principal Nome do diagn stico Afeta Gravedade Persis Modos
135. iadores de velocidade Low Suction Superheat Circuito Imediato Bloqueado Circuito O superaquecimento de suc o medido Local Low Suction Superheat energizado permanece abaixo de 2 22 C por um Low Suction Superheat circuito n o minuto consecutivo com um per odo de energizado desconsidera o de 1 minuto a partir da ativa o do circuito Superaquecimento de suc o temperatura de suc o temperatura saturada de suc o High Compressor Pressure Differential Circuito Imediato Bloqueado Circuito O diferencial de press o da evolvente Local High Compressor Pressure Differential energizado do compressor press o dedescarga High Cprsr Press Diff fcircuiton o absoluta rela o de volume press o de energizado suc o absoluta excede um diferencial de 2550 kPa ou excede umdiferencial de 1862 kPa por 30 minutos consecutivos Arela o de volume nominal para compressores R410A 2 9 CG SVX18E PT 131 TRANE XV Diagn sticos Low Differential Refrigerant Pressure Circuito Normal Bloqueado Circuito O diferencial de press o do sistema para Local Low Differential Refrigerant Pressure energizado o respectivo circuito esteve abaixo de 90 Low Differential Rfgt Press circuito n o psid pormais do que 4000 psid s com um per odo de desconsidera o de 2 5 energizado 9 l minutos a partir da ativa o do circuito Low Discharge Saturated Temperature Circuito Normal Bloqueado Circuito A temperatura s
136. iagn sticos Very Low Suction Pressure Circuit 2 Resfriador Imediato Bloqueado Todos A press o de suc o do circuito caiu abaixo Local Very Low Suction Pressure Circuit 2 circuito em de setpoint do corte por baixa press o Very Low Suct Press Ckt 2 bloqueio manual kPa absoluto 0 5 semimportar se os compressores est o funcionando ou n o no circuito Esse diagn stico foi criado para evitar falhas no compressor devido vincula o cruzada ao for ar um desligamento de todo o resfriador Se um determinado circuito estiver bloqueado o transdutor de press o de suc o associado a ele n o ser o causador desse diagn stico High Discharge Temperature Circuito Imediato N o Circuito energizado A temperatura de descarga excedeu os Local High Discharge Temperature bloqueado circuito n o limites para o compressor High Discharge Temperature energizado High Discharge Temperature Lockout Circuito Imediato Bloqueado Todos Houve a ocorr ncia de diagn sticos de alta High Discharge Temperature Lockout temperatura de descarga por mais de 210 High Discharge Temp Lockout minutos Compressor Fault Compres or Imediato N o Todos A entrada do interruptor de falhas Local Compressor Fault bloqueado do compressor est aberta Compressor Fault Compressor Fault Lockout Compres or Imediato Bloqueado Todos A entrada do interruptor de falhas do Local Compressor Fault Lockout compresso
137. ica o com uma dessas placas de fun es m ltiplas gerar diversos diagn sticos Consulte os esquemas el tricos do resfriador para estabelecer a rela o entre a ocorr ncia de diagn sticos de comunica o m ltiplos e as placas f sicas dos LLIDs aos quais eles foram atribu dos vinculados Modos ativos N vel de Nome do diagn stico Afeta Gravidade Persist ncia modos Crit rios reset inativos Excessive Loss of Comm Resfriador Imediato Bloqueado Todos Foi detectada a perda de comunica o Remoto Excessive Loss of Comm com 10 ou mais LLIDs configurados para Excessive Loss of Comm o sistema Esse diagn stico suprimir a ativa ode todos os diagn sticos de perda de comunica o subsequentes Verifique a s fonte s de alimenta o e as chaves desconectoras solucione os problemas dos barramentos LLIDS utilizando o TechView Comm Loss External Auto Stop Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss External Auto Stop cont nua entre o processador principal e Comm External Auto Stop a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Emergency Stop Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Emergency Stop cont nua entre o processador principal e Comm Emergency Stop a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss External Ice Building Resfriador Advert ncia Blo
138. is n o s o respons veis por nenhuma fun o de diagn stico Nota fundamental que a ferramenta de servi o do CH530 TechView seja usada para facilitar a substitui o de algum LLID ou reconfigurar qualquer componente do resfriador O TechView abordado mais adiante nesta se o Interface de controles Cada resfriador equipado com uma interface DynaView O DynaView tem a capacidade de exibir informa es para o operador inclusive com a possibilidade de ajustar as configura es H v rias telas dispon veis e o texto apresentado em diversos idiomas segundo o pedido f brica os idiomas tamb m podem ser facilmente copiados a partir do endere o www trane com br O TechView pode ser conectado ao m dulo DynaView e fornecer outros dados fun es de ajuste e informa es de diagn stico usando um software que pode ser copiado 65 TRANE 66 X Interface dos controles Interface do DynaView O DynaView compartilha o mesmo projeto do gabinete pl stico imperme vel e dur vel para uso como um dispositivo aut nomo na parte externa da unidade ou montado nas proximidades O visor no DynaView um visor VGA de 1 4 pol com uma tela sesns vel ao toque resis tiva e ilumina o de fundo por LEDs A rea do visor tem aproximadamente 4 polegadas de largura e 3 polegadas de altura 102 mm x 60 mm Fun es principais Nessa aplica o de tela sens vel ao toque as fun es princip
139. isor quando os compressores est o desligados Abastecimento retirada e capacidade do leo Os compressores modelo CSHN t m uma v lvula de abastecimento de leo com um tubo imersor que vai at o fundo do compressor Ele pode ser usado para acrescentar ou retirar leo do compressor Os compressores modelo CSHD t m uma v lvula Schrader no meio do compressor que usada para acrescen tar leo Para retirar leo desses compre ssores a carga de refrigerante do sistema deve ser removida e depois o leo pode ser retirado usando uma bomba manual de suc o e tubo na conex o do tubo do equalizador de leo Tamb m poss vel acrescentar leo nesses compressores por meio da conex o do tubo do equaliza dor de leo Deve se tomar cuidado para impedir a entrada de umidade no sistema durante o abastecimento de leo Capacidade de leo do compressor CSHD 125 161 7 quartilhos 3 3 litros CSHN 184 14 2 quartilhos 6 7 litros CSHN 250 15 2 quartilhos 7 2 litros CSHN 315 16 2 quartilhos 7 7 litros CSHN 374 17 2 quartilhos 8 1 litros Use apenas OIL00079 1 quarto ou 0IL00080 1 gal o da Trane O leo o mesmo por m o tamanho da embalagem diferente N o use nenhum outro leo POE AVISO Jamais reutilize o leo Teste de leo Use o kit de teste de leo Trane KIT06815 apenas para testar o leo lubrificante do resfriador modelo CGAM Observe que o leo POE usado ness
140. kg e CSHN 184 234 Ibs 106 kg e CSHN 250 238 Ibs 108 kg e CSHN 315 337 Ibs 153 kg e CSHN 374 362 Ibs 164 kg Depois da falha mec nica em um compressor necess rio trocar o leo no outro compressor e tamb m trocar o filtro secador da linha de l quido Depois da falha el trica de um compressor tamb m ser necess rio trocar o leo do outro compressor trocar o filtro secador da linha de l quido e acrescentar um filtro secador de suc o com n cleos de limpeza Nota N o altere a tubula o de refrigerante de modo algum pois isso pode afetar a lubrifica o do compressor Nota N o coloque um filtro secador em uma dist ncia de 10 polegadas 25 4 cm do cotovelo para compressores CSHD ou de 16 polegadas 40 64 cm do cotovelo para compressores CSHN Tempo de abertura do sistema de refrigerante Os resfriadores modelo CGAM usam leo POE e portanto o tempo de abertura do sistema de refrigerante deve ser o m nimo poss vel Recomendamos o seguinte procedimento Deixe um novo compressor vedado at que esteja pronto para ser instalado na unidade O tempo m ximo de abertura do sistema depende das condi es ambientais por m n o exceda uma hora de abertura Tampe a linha de refrigerante aberta para minimizar a absor o de umidade Sempre troque o filtro secador da linha de l quido Purgue o sistema at 500 m crons ou menos N o deixe as embalagens de leo POE abertas p
141. ler Active Demand Limit Setpoint 100 Chiller Active Demand Limit Setpoint Source Front Panel Shiller Front Panel Demand Limit Setpoint 100 Chiller Manual Override Exists False Para alterar o setpoint digite um novo valor no campo de texto Figura X 05 Alterar setpoint Chiller 98 CG SVX18E PT CG SVX18E PT O mam X Interface dos controles Figura X 06 Se o valor inserido estiver fora da faixa espec fica o fundo fica vermelho Se o valor inserido n o for v lido ser apresentada uma mensagem de erro e a altera o n o ocorrer Figura X 07 Falha na altera o do setpoint SIA MAM UU 1 vnLut z vim IICA LIGIA MRS DIAS I Evaporator Water Flow Switch Status Outdoor Air Temperature p Message A 1 Setpoint Change Failed Setpoint Source Visualiza o de diagn sticos Essa janela lista os diagn sticos ativos e inativos hist rico Podem existir at 60 diagn sticos ativos e hist ricos Por exemplo se houver 5 diagn sticos ativos a quantidade poss vel de diagn sticos hist ricos ser 55 Tamb m poss vel reiniciar os diagn sticos ativos isto transferir diagn sticos ativos para o hist rico e permitir que o resfriador regenere qualquer diagn stico ativo O reset dos diagn sticos ativos pode causar a retomada da opera o do resfriador Os diagn sticos ativos e hist ricos t m
142. liza o de As fun es instaladas na guia Options configura o permitem a altera o de controlam quais itens s o exibidos na outras op es de configura o da guia Options Setup unidade usando a guia Options e a guia Options Setup Figura X 10 Visualiza o da configura o guia Options File View Options Trendview Language Units Reports Help Connection View Unit View Diagnostics J Configuration Configuratior ra a Unit Type CH530 Discharge Temperature Sensors Not Installed EE Evaporator Pump Fault Input linstalled Night Noise Setback Not installed Freeze Protection By Heater External Thermostat Heater Ice Building Not Installed Operating Status Programmable Relays Not installed Auxiliary Setpoint Not Installed External Chilled Hot Water Setpoint Not installed Figura X 11 Visualiza o da configura o guia Options Setup File View Options Trendview Language Units Reports Help Connection View Configuration rs a E Unit Type CH530 Options ie Menitoritid Module 1 Programmable Status Relay 1 J2 10 11 12 Compressor Running zj Module 1 Programmable Status Relay 2 J2 7 8 9 Latching Alarm E Module 1 Programmable Status Relay 3 J2 4 5 6 Chiller Limit Mode Module 1 Programmable Status Relay 4 J2 1 2 3 warning zi 102 CG SVX18E PT
143. lled ou Installed dependendo de como o fio de feedback de falhas est conectado Recomenda se com veem ncia a instala o da entrada de falhas se poss vel j que os controles far o a troca quente das bombas ap s a detec o de uma falha e pode prevenir o inevit vel diagn stico de perda de vaz o e desligamento da unidade que ocorrer se n o houver feedback de falha Quando configurado para velocidade fixa de bombas duplas o CH530 trocar as bombas na detec o de uma falha se instalado ou quando ocorrer um evento de perda de vaz o ou de expira o Ele tamb m trocar as bombas sempre que a solicita o de bombeamento total for removida e reengatada a menos que seja detectada uma falha em uma das bombas Se forem detectadas falhas em ambas as bombas a unidade desligar Al m da chave de fluxo instalada em f brica necess rio um contato auxiliar fornecido em campo para que o resfriador apenas detecte a vaz o se houver uma bomba em opera o e a chave de fluxo informe que h vaz o presente CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Sa das dos rel s de alarme e estado rel s program veis Um conceito de rel program vel atende manifesta o de determinados eventos ou estados do resfriador selecionados de uma lista de necessidades prov veis usando somente quatro rel s f sicos de sa da como mostra o esquema el trico de campo Os quatro rel s s
144. ma operacional Windows 2000 e Microsoft Office MS Word MS Access MS Excel e Porta paralela 25 pinos ou porta USB Nota O TechView foi projetado para a configura o de laptop citada anteriormente Qualquer varia o ter resultados desconhecidos Portanto o suporte para o TechView limita se somente aos sistemas operacionais que atendem configura o espec fica aqui descrita Apenas computadores com processadores classe Pentium Il ou melhor t m suporte processadores Intel Celeron AMD ou Cyrix n o foram testados O TechView tamb m usado para realizar todas as fun es de servi o ou manuten o no CH530 A manuten o do processador principal de um CH530 inclui e Atualiza o do software do processador principal Monitora o da opera o do resfriador e Exibi o e reset de diagn sticos do resfriador e Substitui o e vincula o de LLIDs Low Level Intelligent Devices dispositivos inteligente de n vel baixo e Substitui o e modifica es na configura o do processador principal e Modifica es de setpoints e Sobrecomandos de servi o CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Download do software Instru es para usu rios iniciantes do TechView Estas informa es tamb m est o dispon veis no endere o eletr nico http www trane com commercial software tracerch530 1 Crie uma pasta chamada CH530 no disco Ci Essa pasta ser
145. me do relat rio Registro ASHRAE do resfriador do circuito Descri o Resolu o Unidades Circuit Mode modo do circuito Enumera o Suction Pressure press o de suc o XXX X Press o Suction Saturated Rfgt Temp temperatura XXX X Temperatura saturada do refrigerante na suc o Evap Approach Temp temperatura de XXX X Temperatura aproxima o no evaporador Discharge Pressure press o de descarga XXX X Press o Discharge Saturated Rfgt Temp temperatura XXX X Temperatura saturada do refrigerante na descarga Cond Approach Temp temperatura de XXX X Temperatura aproxima o do condensador Compressor A Starts partidas do compressor A XXXX N mero inteiro Compressor A Running Time tempo de opera o XX XX Horas Minuto do compressor A Compressor B Starts partidas do compressor B XXXX N mero inteiro Compressor B Running Time tempo de opera o XX XX Horas Minuto do compressor B Compressor C Starts partidas do compressor C XXXX N mero inteiro Compressor C Running Time tempo de opera o XX XX Horas Minuto do compressor C CG SVX18E PT 85 TRANE X Interface dos controles Energiza o e autotestes Energiza o do DynaView Durante a energiza o o DynaView avan ar por tr s telas primeira tela estado do aplicativo n mero de s rie do software de boot autoteste e marca de tempo do aplicativo Essa tela ser mostrada por 3 10 se
146. mento com aquecedores a Para prote o sob temperaturas ambiente at 20 F 29 C b Acrescente um fluido inibidor de congelamento ao sistema de gua gelada A solu o deve ser forte o suficiente para oferecer prote o contra a forma o de gelo sob a menor temperatura ambiente prevista c Ative os aquecedores e o fio resistivo da unidade d Para prote o sob temperaturas ambientes abaixo de 20 F 29 C e Acrescente um fluido inibidor de congelamento suficiente para oferecer prote o sob a menor temperatura ambiente prevista f Ative os aquecedores e o fio resistivo da unidade Nota O uso de um fluido inibidor de congelamento reduz a capacidade de resfriamento da unidade e deve ser considerado no planejamento das especifica es do sistema 4 Circuito de gua com drenagem para prote o sob temperaturas ambientes abaixo de 20 F 29 C a Desligue a alimenta o el trica da unidade e de todos os aquecedores b Esvazie o circuito de gua c Purgue o evaporador par assegurar que n o resta nenhum l quido no evaporador Nota Como padr o o controle de prote o anticongelamento do CH530 habilitado e solicitar a partida da bomba de gua gelada sob tempera turas ambientes de congelamento ou menores Se o operador N O deseja que o CH530 acione a bomba quando a temperatura ambiente cair at o n vel de congelamento o controle da prote o anticongelamen to deve ser
147. mentos locais que exigem espa os livres adicionais ter o sempre prioridade sobre estas recomenda es Amarra o para manobras Consulte na se o Dimens es pesos da unidade os pesos t picos de i amento Consulte a etiqueta de i amento de cargas anexada unidade para obter mais detalhes Procedimento de i amento Acople correntes ou cabos viga de i amento como mostram as figuras a seguir As barras transversais da viga de i amento devem ser posicionadas de forma que os cabos de i amento n o toquem nas laterais da unidade Ajuste as conforme a necessidade para obter um i amento nivelado CG SVX18E PT S TRANE VII Instala o Mec nica Figura VII 01 Configura o inclinada do CGAM de 20 35 TR Figura VII 02 Amarra o para manobras da unidade CGAM V de 40 70 TR Q DEC LJ il l 8 7 an o L A TI o CG SVX18E PT 23 TRANE Figura VII 03 Amarra o para manobras da unidade CGAM W de 80 130 TR Figura VII 04 Centro de gravidade pol do CGAM 60 Hz 24 VII Instala o Mec nica LLALL II 1 Unidade da Base Unidades com recupera o de calor parcial
148. mpo O contato auxiliar pode ser o sinal BAS o auxiliar do contator da partida ou um sinal que indique se a bomba est em funcionamento Controle da bomba de gua gelada Um rel de sa da da bomba de gua do evaporador se fecha quando o resfriador recebe um sinal de qualquer fonte para entrar no modo autom tico de opera o O contato aberto para desligar a bomba no caso da maioria dos diagn sticos de n vel da m quina para impedir a gera o de calor na bomba A sa da do rel de 1A9 necess ria para operar o contator da bomba de gua do evaporador EWP Os contatos devem ser compat veis com o circuito de controle de 115 240 VCA Normalmente o rel EWP segue o modo AUTO do resfriador Sempre que o resfriador n o tiver diagn stico e estiver no modo AUTO sem importar de onde vem o comando autom tico o rel normalmente aberto energizado Quando o resfriador sai do modo AUTO o rel fica aberto por um per odo ajust vel usando o TechView de 0 a 30 minutos Os modos n o auto nos quais a bomba interrompida incluem Reset Stop External Stop Remote Display Stop Stopped by Tracer Start Inhibited by Low Ambient Temp e Ice Building Complete AVISO Dano ao equipamento Se o microprocessador acionar a partida de uma bomba e n o houver vaz o de gua o evaporador poder ser danificado de forma catastr fica O instalador e ou o cliente respons vel de instala o por assegurar que
149. mpressor for comandado para estar em funcionamento no resfriador Maximum Capacity Essa sa da verdadeira sempre que o resfriador estiver com todos os compressores acionados A sa da falsa se um compressor estiver desligado CG SVX18E PT Atribui es de rel s usando o TechView A ferramenta de servi o CH530 TechView usada para instalar o pacote opcional de rel s de alarme e estado e atribuir qualquer evento ou estado da lista acima a cada um dos quatro rel s fornecidos com a op o Os rel s a serem programados s o identificados por seus n meros de terminal de rel na placa 1A13 do LLID Essas s o as atribui es padronizadas para os quatro rel s dispon veis do pacote opcional de alarme e estado do CGAM 49 TRANE 50 VIII Instala o El trica Tabela VIII 09 Atribui es padronizadas Rel Rel 1 terminais J2 12 11 10 Alarme Rel 2 terminais J 2 9 8 7 Resfriador em funcionamento Rel 3 terminais J2 6 5 4 Capacidade m xima software 18 0 o posterior Rel 4 terminais J 2 3 2 1 L mite do resfriador Se qualquer um dos rel s de alarme estado for usado forne a alimenta o el trica de 115 VCA com seccionadora com fus vel para o painel e conecte atrav s dos rel s apropriados terminais em 1413 Conecte conex es ativa neutra e terra com interruptores aos dispositivos de aviso remoto N o use a alimenta o do t
150. n o ocorrer dentro do tempo de expira o da purga diagn stico no n vel do compressrapenas em compressor operando Compressor de purga um compressor em cada cruito que opera durante a purga operacional Diagn stico de desligamento normal diagn stico no n vel do resfriador diagn stico no n vel do circuito 117 TRANE 118 XIV Manuten o Manuten o peri dica Introdu o Siga todos os procedimentos de manuten o e inspe o nos intervalos recomendados Isso prolongar a vida til do resfriador e minimizar a possibilidade de mau funcionamento Use um Di rio do Operador para registrar o hist rico operacional da unidade Esse registro uma valiosa ferramenta de diagn stico para o pessoal de manuten o Observando as tend ncias das condi es operacionais o operador consegue prever e evitar situa es problem ticas antes que aconte am Se a unidade n o estiver funcionando de forma apropriada durante as inspe es de manuten o consulte a se o Diagn stico e resolu o de problemas deste manual Manuten o semanal Depois da unidade ter operado por aproximadamente 30 minutos e o sistema ter se estabilizado verifique as press es e temperaturas de opera o e realize as verifica es a seguir Verifique as press es do refrigerante no evaporador e no condensador no menu de relat rio do refrigerante do visor do CH530 As press es s o ref
151. n Temperature cont nua entre o processador principal e Comm Suction Temperature a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Heat Cool Switch Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Heat Cool Switch cont nua entre o processador principal e Comm Heat Cool Switch a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Electronic Expansion Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Valve cont nua entre o processador principal e Comm Loss Electronic Expansion a ID funcional por um per odo de 35 40 Valve segundos Comm EXV Comm Loss Cooling EXV Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Cooling EXV cont nua entre o processador principal e Comm Cooling EXV a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Heating EXV Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Heating EXV cont nua entre o processador principal e Comm Heating EXV a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss External Night Noise Resfriador Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Setback Input a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Loss Ext Night Noise Setback a ID funcional por um per odo de 35 40 Input segundos A entrada externa exclu da da Comm Ext Night Noise Inp l gica de arbitragem segundo as regras pad
152. nooi E z no A i mm 31 5 pol 800 mm Apok Pode ser necess rio um afastamento maior para o fluxo de ar Quatro posi es de montagem no total dependendo da instala o CG SVX18E PT TRANE IV Dimens es e pesos da unidade Figura IV 05 CGAM 40 e 52 TR sem opcionais Conex o Ventilador Compressor Painel de controle do fio 2 a E j Entrada de o 84 8 pol a gua gelada A 2155 mm E Sa da de gua i a gelada s sf st Ene 25 8 pol j ais pro je s 656 mm di Ba de SA Fd a Do CE ETZ ol 23 8 pol 603 mm S 00 88 4 pol 89 9 pol 2282 mm 200mm 2245 mm Da 113 8 pol 2890 mm 144 pol 367 mm Conex es de gua gelada alinhadas com a extremidade da unidade Figura IV 06 CGAM 40 e 52 TR afastmentos de servi o e posi es de montagem Afastamentos de servi o Posi es de montagem Dist ncia da borda ao meio do furo de montagem 1 5 pol 38 mm
153. nos aos componentes do sistema O TechView tamb m deve ser usado para habilitar ou desabilitar o controle da m quina de gelo Essa configura o n o impede que o Tracer comande o modo de fabrica o de gelo No fechamento do contato o CH530 iniciar um modo de fabrica o de gelo no qual a unidade funciona completamen te carregada todo o tempo A fabrica o de gelo dever ser terminada pela abertura do contato ou segundo a temperatura de entrada da gua do evaporador O CH530 n o permitir a reentrada no modo de fabrica o de gelo at que a unidade tenha sido retirada do modo de fabrica o de gelo contatos 5K20 abertos e recolocada no modo de fabrica o de gelo contatos 5K20 fechados Na fabrica o de gelo todos os limites evita o de congelamento evaporador condensador corrente ser o ignorados Todos os dispositivos de seguran a ser o aplicados Se enquanto estiver no modo de fabrica o de gelo a unidade cair para a configura o do estado de congelamento gua ou refrigerante a unidade ser desligada em um diagn stico com reset manual como na opera o normal 51 TRANE 52 VIII Instala o El trica Conecte os condutores de 5K20 aos terminais apropriados de 1A16 Consulte os diagramas de campo fornecidos com a unidade S o recomendados contatos revestidos de prata ou ouro Esses contatos fornecidos pelo cliente devem ser compat veis com carga resistiva
154. ns o da unidade Deve ser feito um aterramento adequado do equipamento a cada conex o de terra do painel uma para cada condutor por fase fornecido pelo cliente As conex es de alta tens o fornecidas pelo cliente s o feitas usando os furos no lado direito do painel As conex es de baixa tens o s o feitas usando o lado esquerdo do painel Podem ser necess rios terras adicionais para cada fonte de alimenta o de 115 V para a unidade H terminais verdes dispon veis para a fia o de 115 V do cliente CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Figura VIII 01 Entrada de alimenta o Configura o V 40 70 TR i SR Alimenta o Alimenta o de baixa tens o OO de entrada W f Configura o inclinada 20 35 TR gi Q f pa a NA Alimenta o de baixa tens o Alimenta o de entrada Configura o W 80 130 TR Alimenta o Alimenta o de baixa tens o de entrada N CG SVX18E PT 45 TRANE 46 VIII Instala o El trica Alimenta o el trica de controle A unidade est equipada com um transformador de pot ncia de controle n o necess rio fornecer tens o de pot ncia de controle adicional unidade N o devem ser conectadas outras cargas ao transf
155. nt operacional de temperatura de desligamento External Chilled Water Setpoint setpoint externo de Ajuste Disable Enable Disabled gua gelada External Demand Limit Setpoint Ajuste Disable Enable Disabled Limit Annunciation Debounce Time tempo lim te de Ajuste Tempo segundos Os 3600s 1200s debounce de an ncio Maximum Capacity Annunciation Debounce Time Ajuste Tempo segundos Os 3600s 1200s tempo m ximo de debounce de an ncio de capacidade Ice Building Feature fun o de produ o de gelo Ajuste Disable Enable Disabled EXV Recalibration Time tempo de recalibra o da Ajuste Tempo segundos EXV Guia Capacity Control control de capacidad Cooling Design Delta Temperature diferen a da Ajuste Delta Temp C I G 12 C 5 56 C temperatura de resfriamento projetada diferencial de temperatura Differential to Start diferencial para partida Ajuste Delta Temp C 1 C 6 C 2 78 C diferencial de temperatura Differential to Stop diferencial para partida Ajuste Delta Temp C 1 C ZE 2 78 C diferencial de temperatura Staging Deadband Adjustment ajuste de banda Ajuste Delta Temp C 1 C 5 G 0 C inativa de escalonamento diferencial de temperatura Circuit Staging Option op o de escalonamento de Ajuste Balance Strts Hrs Balance circuito Circuit 1 Lead Starts Hours Circuit 2 Lead Compressor Staging Option op o de Ajuste Fixed Sequence Fixed escalonamento de compressores Balanced Strts Hrs Sequ
156. nto isola o Term metros se desejados e V lvula de regula o AVISO Dano por gua A press o padr o para todos os componentes instalados em f brica de 72 5 psig no lado de suc o da bomba de gua A press o padr o dos componentes no lado de descarga da bomba de gua de 145 psig O sistema deve ser drenado antes da libera o da press o Ignorar esse procedimento poder resultar em um jato de gua que por sua vez poder causar danos ao equipamento e ou propriedade Filtro de gua O filtro de gua instalado em f brica com tomadas para man metros na entrada e na sa da Instale man metros para medir o diferencial de press o atrav s do filtro Isso ajudar a determinar quando necess rio limpar o filtro de gua Chave de fluxo A chave de fluxo instalada em f brica e programada segundo as condi es operacionais informadas no pedido A temperatura de sa da do evaporador o tipo e a concentra o do fluido influem na escolha da a chave de fluxo Se as condi es CG SVX18E PT 29 TRANE VII Instala o Mec nica Figura VII 07 Curvas de queda de press o total da unidade 60 Hz 1000 30 120 100 Vaz o gpm 060 Quedas totais de press o da unidade Unidades de 20 130 TR 60 Hz 02 020 10 oO 100
157. o Armazene o resfriador em uma rea seca sem vibra es e segura As unidades carregadas com refrigerante n o devem ser armazenadas em locais com temperaturas acima de 68 C Pelo menos a cada tr s meses acople um man metro e verifique manualmente a press o no circuito do refrigerante Se a press o do refrigerante estiver abaixo de 200 psig a 21 C ou 145 psig a 10 C entre em contato com uma empresa de servi os qualificada e a filial de vendas da Trane Nota A press o ser aproximadamente de 20 psig se a unidade for fornecida com a carga opcional de nitrog nio CG SVX18E PT S TRANE Ill Pr Instala o Requisitos de Instala o Apresentamos abaixo uma lista das responsabilidades do instalador geralmente associadas ao processo de instala o da unidade Fornecido pela Trane Tipo de Instalado pela Fornecido pelaTrane Fornecido em campo requisito Trane Instalado em campo Instalado em campo Funda o e Atenda os requisitos da funda o Amarra o para Correias de seguran a Conectores forquilha manobras e Viga de i amento Isolamento E RR e Isoladores elastom ricos opcionais e Disjuntores opcionais e Conex es el tricas at a partida montada na unidade opcional e Disiunt e Tamanhos de fia o conforme proposta e NEC opei nals e Bornes dos terminais El trica e Partida montada na q Conexaotes a Ferra unidade e Fia o BAS opcional e Fia o da
158. o compressor s o de cobre Na maioria dos casos a tubula o pode ser reutilizada Se a tubula o n o for reutiliz vel encomenda os componen tes de servi o corretos Corte toda a tubula o com um cortador de tubos para evitar que res duos de cobre entrem no sistema Corte a tubula o em um comprimento reto de tubo depois da conex o do compressor ter sido dessoldada A linha pode ent o ser reinstalada usando um acoplamento deslizante e brasagem AVISO A configura o da linha de suc o do compressor n o deve sofrer nenhuma altera o Alterar a configura o da linha de suc o do compressor comprometer o retorno correto de leo para o s compressor es Caixa de terminais el tricos do com pressor Assegure se de proteger a caixa de terminais ao dessoldar ou soldar as conex es da tubula o de refrigerante do compressor Aquecedores do c rter do compressor Os aquecedores do c rter do compressor devem ser energizados pelo menos oito horas antes da partida do resfriador CGAM Isso necess rio para retirar o refrigerante do leo antes da ativa o A temperatura ambiente n o tem influ ncia e sempre necess rio energizar os aquecedores do c rter antes da ativa o Manuten o do condensador Limpeza da serpentina do conden sador Limpe as serpentinas do condensador pelo menos uma vez por ano ou com maior frequ ncia se a unidade estiver em um ambiente sujo A limpeza da ser
159. o Unidades Compressor A Starts partidas do compressor A XXXX N mero inteiro Compressor A Running Time tempo de opera o XXXX XX do compressor A hr min Compressor B Starts partidas do compressor B XXXX N mero inteiro Compressor B Running Time tempo de opera o XXXX XX do compressor B hr min Compressor C Starts partidas do compressor C XXXX N mero inteiro Compressor C Running Time tempo de opera o XXXX XX do compressor C hr min 84 CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Tabela XII 18 Nome do relat rio Registro ASHRAE do resfriador do sistema Descri o Resolu o Unidades Current Time Date horario data actual XX XX mmm dd yyyy Data hora Chiller Mode modo do resfriador Enumera o Active Chilled Water Setpoint setpoint ativo da XXX X Temperatura gua gelada Active Hot Water Setpoint setpoint ativo da XXX X Temperatura gua quente Evap Entering Water Temp temperatura de XXX X Temperatura entrada da gua no evaporador Evap Leaving Water Temp temperatura de sa da XXX X Temperatura da gua no evaporador Evap Water Flow Switch Status estado da chave Enumera o de fluxo da gua do evaporador Outdoor Air Temperature temperatura do ar XXX X Temperatura externo Active Demand Limit Setpoint setpoint ativo de XXX Percentual lim te de demanda Tabela XII 19 No
160. o de descarga esteja instalada e fechada Remoto CG SVX18E PT 129 TRANE XV Diagn sticos High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloqueado Todos O interruptor de corte de alta press o Local High Pressure Cutout reconheceu uma press o alta Veja mais High Pressure Cutout detalhes no diagn stico High Suction Refrigerant Pressure acima High Discharge Refrigerant Pressure Circuito Imediato Bloqueado Todos A press o de descarga excedeu o setpoint Local High Discharge Refrigerant Pressure de corte por alta press o 100 kPa High Discharge Rfgt Press Causa prov vel interruptor de corte por alta press o com falha ou ajuste incorreto Impede a libera o de refrigerante pela v lvula de al vio Emergency Stop Resfriador Imediato Bloqueado Todos A entrada da parada de emerg ncia est Local Emergency Stop aberta Emergency Stop Starts Hours Modified Compresor Advert ncia N o Todos Un contador de arranques u horas NA Starts Hours Modified bloqueado del compresor fue modificado por el Starts Hours Modified TechView Este diagn stico es inmediata y autom ticamente eliminado y as solo puede ser visto en la lista de diagn sticos hist ricos Evaporator Pump Starts Hours Modified Resfriador Advert ncia N o Todos Um contador de partidas ou horas NA Evaporator Pump Starts Hours Modified bloqueado docompressor foimodificado pelo Evap Pmp Starts Hrs Modified TechView Esse diagn sti
161. o de ar manual para um circuito de gua separado Tubo de drenagem para uso em aplica es com gua quente O resfriador pode produzir A gua que circula dentro do trocador simultaneamen te gua gelada e gua de calor da recupera o de calor jamais quente deve ser usada como gua pot vel Ela A i deve ser usada por meio de um circuito capacidade de aquecimento Ei gt a indireto para aquecimento ou pr impulsionada pela demanda Z de resfriamento do resfriador a aquecimento de agua quente temperatura de condensa o e a taxa E f E E A bomba de recupera o parcial de de vaz o atrav s do trocador de calor calor deve operar pelo menos tr s A recupera o parcial de calor inclui minutos depois da desabilita o do Trocador de calor com placas controle de ventila o da recupera o soldadas parcial de calor Durante os tr s e As unidades de 20 35 TR t m um minutos a vaz o de gua atrav s do nico trocador de calor com placas trocador de calor de placas soldadas soldadas As unidades de 40 130 TR ser gradualmente reduzida e a unidade t m dois trocadores de calor com placas poder comutar para o modo de soldadas em um arranjo paralelo resfriamento convencional sem controle Tubula o entre o s trocador es de de ventila o da recupera o parcial de calor calor Isolamento do s trocador es de calor 34 e tubula o de gua CG SVX18E PT A Fornecido pela Trane 1 V lvula gaveta
162. o fornecidos com a unidade S o recomendados contatos revestidos de prata ou ouro Esses contatos fornecidos pelo cliente devem ser compat veis com carga resistiva de 24 VCC 12 mA CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Autom tico parada externo Se a unidade precisar da fun o externa de modo autom tico parada o instalador deve fornecer condutores a partir do contato remoto 5K23 at os terminais apropriados em 1A13 J2 1 e 2 O resfriador funcionar normalmente quando o contato estiver fechado Quando o contato abrir o s compressor es se em opera o entrar o no modo de opera o RUN UNLOAD e ser o desativado s A opera o da unidade ser inibida O fechamento do contato permitir que a unidade retorne opera o normal Os contatos fornecidos em campo para todas as conex es de baixa tens o devem ser compat veis com 24 VCC de circuito seco para um carga resistiva de 12 mA Consulte os diagramas de campo fornecidos com a unidade AVISO Dano ao equipamento N O habilite desabilite o resfriador eliminado a vaz o de gua pois podem ocorrer danos aoequipamento Op o de fabrica o de gelo O CH530 fornece controle auxiliar para um fechamento de contato especificado instalado pelo cliente para fabrica o de gelo se estiver configurado ou habilitado dessa maneira Essa sa da conhecida como rel de status de fabrica o de gelo O cont
163. o uma solu o de sab o ou com detectores de vazamento eletr nicos ou ultrass nicos Inspecione todos os componentes da tubula o para verificar se h vazamento e danos Limpe todos os filtros de gua AVISO Se a gua for drenada do evaporador ou da tubula o de gua do evaporador do resfriador CGAM o aquecedor de imers o do evaporador dever ser desenergizado Se n o for desenergizado o aquecedor queimar Limpe e refa a a pintura dos componentes que apresentam corros o Limpe as serpentinas do condensador Consulte o item Limpeza da serpentina deste manual ADVERT NCIA Posicione todas as chaves de desconex o na posi o aberta e trave as para prevenir mortes causadas por choque el trico ou partes m veis Limpe os ventiladores do condensador Verifique nos conjuntos de ventiladores se o afastamento nas aberturas das coberturas dos ventiladores est correto se o eixo do motor est desalinhado e se h folgas vibra o ou ru dos anormais CG SVX18E PT CG SVX18E PT XIV Manuten o S TRANE Informa es de servi o do compressor Conex es el tricas do compressor muito importante que os compressores CSHD usados nos resfriadores Trane modelo CGAM sejam ligados corretamen te para garantir a rota o apropriada Esses compressores n o toleram a rota o inversa Verifique se a rota o ajuste de fases est correto usando um medidor de rota o O ajuste correto de
164. ocessador far o reset eliminar os diagn sticos e tentar reiniciar o aplicativo e permitir uma nova partida normal do resfriador se apropriado IVeja o Err 4 acima Err6 Watch Dog Timer Error Restart Timer temporizador regresivo de 3 segundos Um erro do temporizador de supervi o ocorreu durante a execu o do c digo do aplicativo Esse evento em geral causa um desligamento seguro de todo o resfriador Quando o temporizador regressivo atingir o valor O o processador far o reset eliminar os diagn sticos e tentar reiniciar o aplicativo e permitir uma nova partida normal do resfriador se apropriado Err7 Unknown Error Restart Timer temporizador regresivo de 3 segundos Um erro desconhecido ocorreu durante a execu o do c digo do aplicativo Esse evento em geral causa um desligamento seguro de todo o resfriador Quando o temporizador regressivo atingir o valor 0 o processador far o reset eliminar os diagn sticos e tentar reiniciar o aplicativo e permitir uma nova partida normal do resfriador se apropriado Err8 Held in Boot by User Key Press temporizador regresivo de 3 segundos Um toque foi detectado durante a inicializa o indicando que o usu rio desejava permanecer no modo de inicializa o Esse modo pode ser usado para se recuperar de um erro fatal de software no c digo do aplicativo Reenergize o processador principal para eliminiar esse erro se n o foi intencional Conv
165. od op epiued ered opdezibisua NvDO op og eisdo ap erougnbos 113 CG SVX18E PT TRANE XII Procedimentos de Ativa o da unidade Parado para partir O diagrama parado para partir mostra a temporiza o de um modo parado para energizar o compressor O menor tempo admiss vel est sujeito s seguintes condi es 1 Nenhuma inibi o de nova partida do motor 2 Vaz o de gua presente no evaporador 3 O temporizador do retardo de energiza o para partir expirou 4 Temporizador ajust vel de parar para partir expirou 5 Necessidade de resfriar As condi es acima permitem que o compressor d a partida em 60 segundos CUIDADO Refrigerante Se as press es de suc o e de descarga estiverem baixas mas o sub resfriamento estiver normal existe outro problema al m da falta de refrigerante N o adicione refrigerante pois isso pode resultar em sobrecarga do circuito Use apenas os refrigerantes especificados na plaqueta de identifica o da unidade R 410A e OIL00079 1 quarto ou OIL00080 1 gal o da Trane Ignorar esse procedimento pode causar danos ao compressor e opera o incorreta da unidade CUIDADO Danos ao equipamento Assegure se de que os aquecedores do reservat rio de leo tenham estado em opera o durante no m nimo 24 horas antes da partida Ignorar esse procedimento pode resultar em danos ao equipamento Figura XII 04 Gr fico de estados do resfriador
166. omplete a lista de verifica oa seguir no momento do recebimento da unidade e Inspecione as partes individuais da carga antes de aceitar a unidade Verifique se h danos bvios naunidade ou em sua embalagem e Inspecione a unidade quanto a danos ocultos assim que poss vel depois da entrega e antes de serarmazenada Os danos ocultos devem ser relatados no prazo de 15 dias Se forem descobertos danos ocultos pare de desembalar a carga N o remova o material danificado do local do recebimento Tire fotos dos danos se poss vel O propriet rio deve apresentar provas razo veis de que os danos n o ocorreram ap s a entrega e Notifique imediatamente o terminal da transportadora sobre os danos por telefone ou por correio Solicite empresa de transporte e ao agente uma inspe o conjunta e imediata dos danos Notifique o representante de vendas da Trane e providencie o reparo N o repare a unidade no entanto at que os danos sejam inspecionados pelo representante da transportadora Armazenamento da unidade Caso seja necess rio armazenar o resfriador sob temperaturas ambientes de 0 C ou menos o evaporador deve ser drenado para retirar qualquer l quido existente e as v lvulas de isolamento do refrigerante devem ser fechadas Se o resfriador tiver que ser armazenado por mais de um m s antes da instala o observe as seguintes precau es N o remova as tampas de prote o do painel el tric
167. onar a funcionalidade de gateway entre um dispositivo compat vel com LonTalk e o resfriador As entradas sa das incluem vari veis de rede obrigat rias e opcionais conforme estabelecido pelo perfil funcional de do resfriador LonMark 8040 Recomenda es de instala o Recomenda se o uso do fio de comunica o n o blindado 22 AWG n vel 4 para a maioria das instala es com LCI C e Limites do enlace LCI C 4500 p s 60 dispositivos S o necess rios resistores de termina o 105 ohms em cada extremidade do fio n vel 4 82 Ohms em cada extremidade para o fio violeta da Trane e A topologia LCI C deve ser com liga o em cascata As linhas de adapta o da comunica o do sensor de zona s o limitadas a 8 por enlace 50 p s cada uma m ximo Um repetidor pode ser usado para outros 4 500 p s 60 dispositivos 8 linhas de adapta o da comunica o 55 TRANE VIII Instala o El trica Tabela VIII 11 Lista de pontos LonTalk Entradas sa das Comprimento e conte do SNVT UNVT Solicita o de habilita o desbilita o do resfriador 2 bytes SNVT switch Setpoints de gua gelada 2 bytes SNVT temp p Setpoint de l mite de capacidade 2 bytes SNVT lev percent usado pelo setpoint de limite de demanda Solicita o de modo de opera o 1 byte SNVT hvac mode Estado de funcionamento do resfriador 2 bytes SNVT switch
168. ondensador Qtde serpentinas 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 Comprimento da pad pol 91 91 127 127 91 91 127 127 121 121 144 144 144 180 ina Altura da serpentina pol 68 68 68 68 68 68 68 68 42 42 42 42 42 42 Qtde de rows 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 Aletas por p fpf 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 Ventilador Qtde circuito 2 2 3 3 4 4 6 6 6 6 8 8 8 10 Di metro pol 28 8 288 288 28 8 28 8 28 8 28 8 288 288 28 8 28 8 28 8 28 8 28 8 Fluxo dear por ventilador cfm 9413 9420 9168 9173 9413 9420 9168 9173 9470 9472 9094 9096 9098 9094 Pot ncia por motor kW 1 2 1 2 152 1 2 1 2 12 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 Ta 1 2 RPM del motor rpm 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 Velocidade da ponta Ra 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 Unidade Geral Circuitos refrig amp 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 25 50 25 50 25 50 21 43 25 50 22 25 50 23 25 50 na 5 50 25 50 25 50 21 43 25 50 44 25 50 45 25 50 9 E E E E 46 62 Etapas de capacidade 50 100 50 100 50 100 43 100 35 3100 75 100 75 100 71 100 75 100 72 100 75 100 73 100 75 100 Edi Carga refrig circuito lbs 32 34 44 48 32 32 44 48 74 78 90 91 5 86 112 Carga de leo circuito gal E7 1 7 3 5 3 5 17 1 7 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 7 3 8 5 8 Temp amb m n F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Temp amb ampla F n a 32 32 32 32 Recupera o parcial de Calor Armazenamento oe agua gal 0 02 0 02 0 02 0 03 002 00
169. onentes avulsos fornecidos com a unidade em rela o ao pedido original Esses itens incluem plugues de drena gem do tanque de gua diagramas de amarra es para manobras esquemas el tricos e a documenta o de servi o que s o colocados dentro do painel de controle e ou do painel de partida para expedi o Verifique tamb m a exist n cia de componentes opcionais como isoladores Os isoladores da unidade e a haste propulsora do ventilador s o fornecidos sobre suportes presos estrutura da unidade O local varia conforme a tonelagem da unidade As figuras a seguir mostram alocaliza o desses suportes com itens nos diferentes tamanhos de unidades Figura II 04 Unidade inclinada de 20 35 TR Material expedido com localiza o isolador e haste propulsora isoladores Haste propulsora CG SVX18E PT Il Informa es Gerais S TRANE Tabela ll 01 Dados Gerais 60Hz IP Tamanho 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120 130 Compressor Quantidade 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 o 20 20 Tonelagem circuito 10 10 13 13 15 15 15 20 10 10 13 13 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 ss Evaporador Armazenamento de gua gal 1 4 2 2 2 2 3 2 2 4 4 1 5 0 75 7 0 9 0 10 3 11 5 11 5 12 3 Vaz o m nima gpm 30 38 42 50 57 74 84 100 115 129 145 157 170 184 Vaz o m xima gpm 69 89 100 117 136 176 201 238 275 307 346 375 407 440 Conex o de gua pol 2 2 5 2 5 2 5 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 C
170. onte Observe que esse o texto exato usado nos visores da interface do usu rio e ou da ferramenta de servi o Os c digos a seguir foram acrescentados para abranger diagn sticos n o mapeados 6B6 Unknown Chiller Diagnostic 6B7 Unknown Compressor Diagnostic Afeta o destino Define o destino ou aquilo que afetado pelo diagn stico Em geral o resfriador inteiro ou um componente em particular afetado pelo diagn stico o mesmo da origem mas em casos especiais as fun es s o diagn stico None implica que n o existe efeito direto para o resfriador os subcomponentes ou a opera o funcional Gravidade Define a gravidade do efeito acima Imediato significa o desligamento imediato da por o afetada Normal significa o desligamento normal ou amig vel da por o afetada Modo especial significa a ativa o de um modo especial de opera o com o defeito por m sem desligamento Advert ncia significa a gera o de uma nota informativa ou advert ncia Persist ncia Define se o reset do diagn stico e seus efeitos deve ou n o ser manual bloqueado ou pode ser manual ou autom tico n o bloqueado Modos ativos modos inativos Estabelece os modos ou per odos de opera o em que o diagn stico est ativo e conforme a necessidade aqueles modos ou per odos em que ele est especificamente n o ativo como uma exce o aos modos ativos Os modos inativos est o entre colc
171. ormador de pot ncia de controle Todas as unidades s o conectadas em f brica para as tens es apropriadas CUIDADO Fio resistivo O processador principal do painel de controle n o verifica a perda de alimenta o para o fio resistivo nem a opera o do termostato necess rio que um t cnico qualificado verifique a alimenta o para o fio resistivo e confirme a opera o do termostato do fio resistivo para evitar danos catastr ficos ao evaporador ou ao trocador de calor da recupera o parcial de calor Fonte de alimenta o do aquecedor A camisa do evaporador isolada do ar ambiente e protegida contra temperaturas de congelamento por um aquecedor de imers o controlado por termostato e resist ncias de fita na tubula o Quando a temperatura ambiente cai para cerca de 37 F 2 8 C o termostato energiza os aquecedores Os aquecedores oferecem prote o contra temperaturas ambientes at 20 F 29 C necess rio providenciar uma fonte de alimenta o independente 115 V 60 Hz 20 amp 50Hz 15 amp com uma chave de desconex o com fus vel para os aquecedores Os aquecedores s o conectados em f brica ao painel de controle da unidade Nota Se o evaporador for drenado o aquecedor dever ser desligado para evitar danos ao evaporador O aquecedor somente deve estar ligado quando houver gua no evaporador Fonte de alimenta o da recupera o parcial de calor O trocador de calor da recupe
172. os controles Tabela XII 08 Ajustes de controle Descri o Resolu o ou enumera es padr o Unidades Cooling Design Delta Temp diferen a da XXX X temperatura de resfriamento projetada Delta Temperature diferen a de temperatura Heating Design Delta Temp diferen a da XXX X temperatura de cancelamento projetada Delta Temperature diferen a de temperatura Differential to Start diferencial para partida XXX X Differential to Stop diferencial para parada XXX X Delta Temperature diferencia de temperatura Delta Temperature diferen a de temperatura Staging Deadband Adjustment ajuste de banda XXX X inativa de escalonamento Delta Temperature diferen a de temperatura Capacity Control Softload Time tempo de carga 120 seconds suave de controle de capacidade Segundos MM SS Circuit Staging Option op o de escalonamento de circuito Bal Starts Hrs Circuit 1 Lead Circuit 2 Lead Bal Starts Hrs Compressor Staging Option op o de escalonamento de compressores Fixed Bal Starts Hrs Leaving Water Temp Cutout corte por XX X Temperatura temperatura de sa da de gua Low Refrigerant Temp Cutout corte por baixa XX X Temperatura temperatura do refrigerante Evap Flow Overdue Wait Time tempo de espera 30 seconds por fluxo do evaporador expirado Segundos MM SS Disch Press Limit Setpt
173. otas 1 Dados apenas do circuito 1 O segundo circuito sempre o mesmo 2 Ao enfrentar o painel de controle circuito 1 do lado direito da unidade 3 Press o dispon vel na bomba baseada em evaporador com gua a 6 7 12 2 C 01761 m2 C kW temperatura ambiente de 35 F e altitude O ft 10 CG SVX18E PT TRANE Il Informa es Gerais Figura II 05 Unidade de 40 70 TR Material expedido com localiza o isoladores e haste propulsora Isoladores Haste Propulsora Figura II 06 Unidade de 80 130 TR Material expedido com localiza o isoladores e haste propulsora isoladores CG SVX18E PT TRANE HI Pr Instala o Lista de verifica o de inspe o Ap s o recebimento da unidade verifique se a unidade correta e se ela est equipada adequadamente Compare as informa es que aparecem na plaqueta de identifica o da unidade com as informa es dopedido e dos documentos fornecidos Inspecione todos os componentes externos quanto a danos vis veis Informe qualquer dano aparente oufalta de material transportadora e fa a uma anota o de danos na unidade no recibo de entrega datransportadora Especifique a extens o e o tipo de dano encontrado e notifique a filial de vendas da Trane N o prossiga com a instala o de uma unidade danificada sem a aprova o da filial de vendas Para se proteger contra perdas causadas por danos ocorridos em tr nsito c
174. pentina do condensador ajuda a manter a efici ncia operacional do resfriador Siga as instru es do fabricante do detergente para evitar danos s serpentinas do condensador Use uma escova macia e um pulveriza dor como do tipo para jardinagem ou de alta press o para limpar as serpentinas do condensador Recomendamos um detergente de alta qualidade como o Trane Coil Cleaner c digo para encomenda CHM 0002 Nota Se a mistura de detergente tiver alto teor alcalino valor de pH maior que 8 5 ser necess rio adicionar um inibidor Manuten o do evaporador AVISO O aquecedor de imers o instalado em f brica deve ser desenergizado se por qualquer motivo houver drenagem da gua do evaporador BPHE Se n o for desenergizado o aquecedor de imers o queimar O resfriador de l quidos Trane modelo CGAM usa um evaporador com trocador de calor de placas soldadas BPHE com chave de fluxo eletr nica instalada em f brica atuador IFM posicionada na tubula o de gua do evaporador A entrada do evaporador tamb m inclui um aquecedor de imers o instalado em f brica para prote o anticongelamento e um filtro de gua que deve ser mantido no lugar para impedir a presen a de res duos no evaporador Nota A manuten o do filtro cr tica para a opera o correta e a confiabilidade da unidade Part culas maiores que 1 mm que entrem no evaporador BPHE podem causar falhas no evaporador exigindo sua troca
175. point externo de Estado Temperatura C gua gelada Auxiliary Chilled Water Setpoint setpoint auxiliar de Estado Temperatura C gua gelada Filtered Chilled Water Setpoint setpoint de gua Estado Temperatura C gelada filtrada Active Demand Limit Setpoint setpoint ativo de Estado limite de demanda Active Demand Limit Setpoint Source fonte do Estado BAS External Front setpoint ativo de l mite de demanda Panel Auxiliary Schedule Front Panel Demand Limit Setpoint setpoint de Ajuste Menor etapa de 100 100 l mite de demanda del panel frontal capacidade BAS Demand Limit Setpoint setpoint de limite de Estado demanda do BAS Local Schedule Demand Limit Setpoint setpoint de Estado Yo limite de demanda da programa o local External Demand Limit Setpoint Estado Active Ice Building Command comando ativo de Estado Off On produ o de gelo Front Panel Ice Building Command comando de Ajuste Auto No Request Ice Building No Request produ o de gelo do painel frontal Request Active Ice Termination Setpoint setpoint ativo de Estado Temperatura C termina o de produ o de gelo Front Panel Ice Termination Setpoint setpoint de Ajuste Temperatura C 6 67 C 0 C 2 78 C termina o de gelo do painel frontal Manual Override Exists exist ncia de sobre Estado False True comando manual Setpoint Source fonte do setpoint Ajuste BAS Ext FP Guia Circuit 1 circuito 2 Suction Pressure press o de suc o
176. porador estiver ligada devido a um dos diagn sticos Evaporator Water Flow Overdue Evaporator Water Flow Lost ou Low Evap Water Temp Unit Off Esse diagn stico n o ser automaticamente apagado apenas pela elimina o do diagn stico que o habilito na instala o da unidade em especial unidades revers veis o ajuste de alta temperatura da gua no evaporador precisar ser gravado Remoto High Suction Refrigerant Pressure High Suction Refrigerant Pressure High Suction Rfgt Press Resfriador Imediato N o bloqueado Todos A press o de suc o de algumdos circuitos subiu acima de 95 do ajuste de corte por alta press o O rel da bomba de gua do evaporador ser desenergizado paraparar a bomba semimportar o motivo da bomba estar em opera o O reset do diagn stico ser autom tico e a bomba retornar ao controle normal quando as press es de suc o de todos os circuitos ca rem abaixo de 85 do ajuste de corte por alta press o A finalidade principal fazer a bomba de gua do evaporador e seu calor associado parar de causar press es no lado do refrigerante pr ximas configura o da v lvula de al vio quando o resfriador n o estiver em opera o como poderia ocorrer com os disgn sticos Evaporator Water Flow Overdue Evaporator Water Flow Lost ou Low Evap Water Temp Unit Off A ocorr ncia dessa condi o improv vel a menos que uma v lvula de isolament
177. principal fun o realizar testes durante a energiza o e proporcionar um meio para copiar o c digo do aplicativo pela conex o serial do processador principal Os n meros de componentes do c digo s o mostrados no canto inferior esquerdo do DynaView durante a por o inicial da sequ ncia de energiza o e durante modos especiais de programa o e do conversor Veja adiante No EasyViw a extens o d n mero de componente do c gido de incializa o mostrada por cerca de 3 segundos imediatamente ap s a energiza o lisso normal por m o usu rio deve mencionar essa informa o ao entrar em contato com a Assist ncia T cnica sobre problemas de nergiza o Err2 RAM Pattern 1 Failure Foram detectados erros de RAM no Padr o de Teste RAM 1 Reenergize se o erro persistir troque o processador principal Err2 RAM Pattern 2 Failure Foram detectados erros de RAM no Padr o de Teste RAM 2 Reenergize se o erro persistir troque o processador principal Err2 RAM Addr Test 41 Failure Foram detectados erros de RAM no padr o Endere o RAM 1 Reenergize se o erro persistir troque o processador principal Err2 RAM Addr Test 2 Failure Foram detectados erros de RAM no padr o Endere o RAM 2 Reenergize se o erro persistir troque o processador principal No Application Present Please Load Application N o h nenhum aplicativo no processador principal N o h erros de teste de RAM
178. qualquer servi o Siga os procedimentos corretos de bloqueio etiquetagem para assegurar que a energia n o seja inadvertidamente religada N o desconectar a energia el trica antes da realiza o de servi os pode resultar em morte ou ferimentos graves Sistema de gua Taxas de vaz o Estabele a uma vaz o balanceada de gua gelada atrav s do evaporador As taxas de vaz o devem estar entre os valores m nimo e m ximo Taxas do vaz o de gua gelada abaixo dos valores m nimos resultar o em fluxo laminar que reduz a transfer ncia de calor e causa perda de controle da EXV ou perturba es repetidas cortes por temperatura baixa Taxas de vaz o altas demais podem causar eros o nos tubos Queda de press o Me a a queda de press o de gua atrav s do evaporador nas v lvulas de press o instaladas em campo na tubula o de gua do sistema Use o mesmo man metro para cada medi o Me a a vaz o na alimenta o e no retorno instalados em campo N o inclua v lvulas filtros e conex es nas leituras de queda de press o As leituras de queda de press o devem ser aproximadamente aquelas mostradas nos Gr ficos de queda de press o 109 TRANE tes da partida ica o an XI Verif Lista de verifica o da ativa o iva o o da ati ifica o Figura XI 01 Lista de ver op epoABJjUOS Wo9 sey qe og s 09 9 ejueJsBjo1 ap senaja se sepo s enbyusa E4
179. queado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Control Input cont nua entre o processador principal e Comm Loss Ext Ice Building Ctrl a ID funcional por um per odo de 35 40 Input segundos O resfriador voltar ao modo Comm Ext Ice Building Ctrl normal sem fabrica o de gelo sem importar o ltimo estado Comm Loss Outdoor Air Temperature Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Outdoor Air Temperature cont nua entre o processador principal e Comm Outdoor Air Temp a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Evap Leaving Water Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Temp cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evap Leaving Water a ID funcional por um per odo de 35 40 Temp segundos al por un per odo de 35 40 Comm Evap Leav Water Temp segundos Comm Loss Evap Entering Water Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Temp cont nua entre o processador principal e Comm Loss Evap Entering Water a ID funcional por um per odo de 35 40 Temp segundos Comm Evap Ent Water Temp 134 CG SVX18E PT S TRANE XV Diagn sticos Comm Loss Fan Fault Comm Fan Fault cont nua entre o processador principal e a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Discharge Pressure Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu
180. r e poss veis les es causadas pela exposi o a uma superf cie quente Veja abaixo a tubula o recomendada para a recupera o parcial de calor Figura VII 08 Recomenda es para tubula o da recupera o parcial de calor N o use gua sem tratamento ou com tratamento inadequado no circuito de gua da recupera o de calor pois isso causar uma opera o ineficiente e poss veis danos unidade como por exemplo redu o da transfer ncia de calor entre a gua e o refrigerante aumento da queda de press o da gua e redu o da vaz o de gua CG SVX18E PT 35 TRANE VII Instala o Mec nica CUIDADO Tratamento de gua apropriado O uso de gua n o tratada ou tratada inadequadamente em um resfriador pode ocasionar incrusta es eros o corros o algas ou limo Recomenda se a contrata o de um especialista em tratamento de gua qualificado para determinar se necess rio algum tratamento de gua A Trane n o assume nenhuma responsabilidade sobre falhas do equipamento que causadas por gua n o tratada ou tratada inadequadamente ou gua salina ou salobra Prote o anticongelamento na recupera o parcial de calor O condensador de recupera o de calor isolado e um aquecedor instalado em f brica para proteger o trocador de calor contra congelamento em temperaturas ambientes at 20 F 29 0 Quando a temperatura ambiente cai para cerca de
181. r partida devem ser revisados e verificados ADVERT NCIA Tens o perigosa Desconecte toda a alimenta o el trica inclusive as chaves seccionadoras remotas antes de realizar qualquer servi o Siga os procedimentos corretos de bloqueio etiquetagem para assegurar que a energia n o seja inadvertidamente religada N o desconectar a energia el trica antes da realiza o de servi os pode resultar em morte ou ferimentos graves e Inspecione todas as conex es da fia o para confirmar se elas est o limpas e firmes e Verifique se todas as v lvulas do refrigerante est o ABERTAS CUIDADO Danos ao compressor N o opere a unidade se as v lvulas de servi o do compressor da descarga de leo e da linha de l quido e o desligamento manual na alimenta o do refrigerante para os resfriadores auxiliares estiverem FECHADOS N o abrir todas as v lvulas pode causar graves danos ao compressor e Verifique a tens o de alimenta o el trica unidade na chave secionadora principal com fus vel A tens o deve estar dentro da faixa de utiliza o de tens o indicada na plaqueta de identifica o da unidade A oscila o da tens o n o deve ultrapassar 2 Consulte o par grafo e Verifique o ajuste de fases da alimenta o el trica da unidade para assegurar que ela tenha sido instalada na sequ ncia ABC ADVERT NCIA Componentes el tricos energizados Durante a instala o teste
182. r permaneceu aberta mais do Compressor Fault Lockout que 35 minutos Ocorreram cinco diagn sticos de falha do compressor nos ltimos 210 minutos BAS Failed to Establish Communication Resfriador Especial N o En la energizaci n O BAS foi configurado como instalado eo Remoto BAS Failed to Establish Communication bloqueado BAS n o se comunicou com o processador BAS Failed to Establish Comm principal em at 15 minutos depois da energiza o BAS Communication Lost Resfriador Especial N o Todos O BAS foi configurado como instalado no Remoto BAS Communication Lost bloqueado processador principal e o LLID do LCI C BAS Communication Lost perdeu a comunica o com o BAS por 15 minutos consecutivos depois dela ter sido estabelecida LCI C Software Mismatch Use BAS Tool Resfriador Advert ncia N o Todos O software LCI C Neuron e o software Remoto LCI C Software Mismatch Use BAS Tool bloqueado LCI C IPC3 n o s ocompat veis Carregue LCI C Software Use BAS Tool a nova vers o do software LCI C Neuron usando a ferramenta de servi o LonTalk External Chilled Hot Water Setpoint Resfriador Advert ncia N o Todos a Fun o n o Enabled sem Remoto External Chilled Hot Water Setpoint bloqueado diagn sticos B Enabled fora da faixa Ext Chilled Hot Water Setpt baixo ou alto ou LLID com defeito defina diagn stico padronize CWS HWS para o pr ximo n vel de prioridade por exemplo setpoint do painel frontal O reset de
183. r5 Operating System Error Restart Timer temporizador regresivo de 3 segundos Uma interrup o n o tratada ocorreu durante a execu o do c digo do aplicativo Esse evento em geral causa um desligamento seguro de todo o resfriador Quando o temporizador regressivo atingir o valor O o processador fa o reset eliminar os diagn sticos e tentara reiniciar o aplicativo e permitir uma nova partida normal do resfriador se apropriado Essa condi o pode ocorrer por causa de um transiente eltromagn tico severo como os gerados pela queda de um raio nas proximidades Tais eventos devem ser raros ou isolados e se n o houver danos no sistma de controle CH530 o resfriador passar por um desligamento e uma nova partida Se ocorrer ma maior persist ncia a causa pode ser um problema de hardware do processador principal Tente trocar o processador principal Se a troca do processador principal n o resolver o pribema pode ser resultado de emiss es eletromagn ticas com radia o ou condu o extremamente altas Entre em contato com a Assist ncia T cnica Se essa tela ocorrer imediatamente ap s uma c pia de software tente recarregar a configura o e o aplicativo Se isso falhar entre em contato com a Assist ncia T cnica Um erro do sistema operacional ocorre durante a execu o do c digo do aplicativo Esse evento em geral causa um desligamento seguro de todo o resfriador Quando o temporizador regressivo atingir o valor O o pr
184. ra o parcial de calor isolado do ar ambiente e protegido contra temperaturas de congelamento por um aquecedor de imers o Quando a temperatura ambiente cai para cerca de 37 F 2 8 C o termostato energiza os aquecedores Os aquecedores oferecem prote o contra temperaturas ambientes at 20 F 29 C necess rio providenciar uma fonte de alimenta o independente 115 V 60 Hz 20 Amp 50 Hz 15 amp com uma chave de desconex o com fus vel para o aquecedor Os aquecedores s o conectados em f brica ao painel de controle da unidade Nota Se o trocador de calor da recupera o parcial de calor for drenado o aquecedor dever ser desligado para evitar danos ao trocador de calor da recupera o parcial de calor O aquecedor somente deve estar ligado quando houver gua no trocador de calor da recupera o de calor Fonte de alimenta o da bomba de gua Providencie a fia o el trica com chave de desconex o para a s bomba s de gua gelada CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica Fia o de interconex o Intertravamento do fluxo de gua gelada bomba Todos os resfriadores modelo CGAM t m uma chave de fluxo instalada em f brica Al m disso recomenda se o uso de uma outra entrada de contato de tens o de controle fornecida em campo por um contato auxiliar para comprovar a vaz o Conecte o contato auxiliar a 1A17 Consulte os detalhes nos esquemas el tricos de ca
185. ra alterar esses ajustes 314 Tela de ajustes Atela de ajustes permite ao usu rio ajustar as configura es necess rias para o suporte s tarefas di rias O layout oferece uma lista de submenus organizadas por susbistema t pico Essa organiza o permite que cada subtela seja mais curta melhorando a navega o do usu rio Abaixo mostrado um exemplo de tela de ajustes que uma lista dos subsistemas Chiller Feature Settings Control Settings Manual Control Settings Display Settings o C Saa a CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE X Interface dos controles Subtelas de ajustes tabela de texto dados faixas etc Abaixo apresentada uma tabela com texto resolu o tamanho de campo sele es enumeradas e dados das subtelas de ajustes Veja mais informa es como faixas e opera o na especifica o funcional Ajustes e setpoints do CGAM Tabela XII 03 Unidade Descri o Resolu o ou enumera es Unidades Front Panel Cool resfriamento Cool painel frontal Front Panel Chilled Water Setpt ou XXX X Temperatura setpoint de gua gelada do painel frontal Auxiliary Chilled Water Setpt ou XXX X Temperatura setpoint aux de gua gelada Front Panel Demand Limit Setpt XXX Porcentaje setpoint de limite de demanda do painel frontal Front Panel Ice Build Cmd On Auto comando de fabrica o de gelo do
186. ra projetada RESET M XIMO diferen a de temperatura projetada Ent o a equa o para retorno constante CWS CWS 100 diferen a de temperatura projetada TWE TWL e CWS gt ou CWS e CWS CWS lt ou reset m ximo Quando qualquer tipo de CWR estiver habilitado o processador principal passar o CWS ativo para o CWS desejado com base nas equa es e nos par metros de configura o acima a uma taxa de 1 F a cada 5 minutos at o CWS ativo igualar o CWS desejado Isto se aplica quando o resfriador est em opera o Quando o resfriador n o estiver em opera o o CWS redefinido imediatamente em um minuto para o reset de retorno e a uma taxa de 1 F a cada 5 minutos para o reset externo CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE VIII Instala o El trica O resfriador partir no valor do diferencial para partir acima de um CWS ou CWS completamente restabelecido tanto para o reset de retorno como para o reset externo Op es de interface de comunica o Interface de comunica o Tracer Essa op o permite que o controlador Tracer CH530 troque informa es por exemplo setpoints operacionais e comandos Auto Standby com um dispositivo de controle de n vel mais alto como um Tracer Summit ou um controlador de v rias m quinas Uma conex o de par tran ado blindado estabelece o enlace de comunica o bidirecional entre o CH530 Tracer e o sistema de automa o
187. ransformador do painel de controle do resfriador para energizar esses dispositivos remotos Consulte os diagramas de campo fornecidos com a unidade Fia o de baixa tens o ADVERT NCIA Fio terra Toda a fia o instalada em campo deve ser feita por pessoal qualificado Toda a fia o instalada em campo deve estar em conformidade com o NEC e os regulamentos locais aplic veis N o seguir essa instru o pode resultar em morte ou ferimentos graves Os dispositivos remotos descritos abaixo exigem fia o de baixa tens o Toda a fia o para e desses dispositivos de entrada remotos para o painel de controle deve ser feita com condutores de par tran ado blindados Assegure se de aterrar a blindagem somente no painel Nota Para evitar mau funcionamento do controle n o coloque a fia o de baixa tens o lt 30 V em condu te com condutores que portam mais de 30 volts Parada de emerg ncia O CH530 fornece controle auxiliar para um desligamento bloqueador especificado instalado pelo cliente Quando houver esse contato remoto 5K24 fornecido pelo cliente o resfriador funcionar normalmente se o contato estiver fechado Quando o contato abrir a unidade ativar um diagn stico com reset manual Essa condi o exige o reset manual na chave do resfriador na parte frontal do painel de controle Conecte os condutores de baixa tens o na posi es da r gua de bornes 1A5 J2 3 e 4 Consulte os diagramas de camp
188. rator Water Pump 1 Resfriador Normal ou N o Todos Em sistemas sem bomba de evaporador Remoto Fault Detected Evaporator Water Pump 1 advert ncia e bloqueado ou com uma nica bomba de evaporador Fault Evap Water Pump a o especial deve ser realizado o desligamento normal Em sistemas com diversas bombas a detec o de uma falha de bomba em geral faz com que o controle de bombas comute para a bomba redundante Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo Fault Detected Evaporator Water Pump 2 Resfriador Normal ou N o Todos Em sistemas sem bomba de evaporador Remoto Fault Detected Evaporator Water Pump 2 advert nciae bloqueado ou com uma nica bomba de evaporador Fault Evap Water Pump a o especial deve ser realizado o desligamento normal Em sistemas com diversas bombas a detec o de uma falha de bomba em geral faz com que o controle de bombas comute para a bomba redundante Veja mais detalhes em Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo mbas dobles prove das en campo Fan Fault Circuito Advert ncia Bloqueado Todos A plataforma de ventiladores est Local Fan Fault indicando uma falha Fan Fault Fan Inverter Fault Circuito Advert ncia N o Todos A entrada de falha do inversor do ventilador Local Fan Inverter Fault bloqueado ignorada pelos primeiros 5 segundos da Fan Inverter Fault ativa o para permitir a energiza o dos var
189. ronizadas de arbitragem Comm Loss Night Noise Setback Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Relay cont nua entre o processador principal e Comm Loss Night Noise Setback a ID funcional por um per odo de 35 40 Relay segundos Comm Night Noise Setbk Rly Comm Loss Phase Protection Fault Resfriador Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Input cont nua entre o processador principal e Comm Loss Phase Protection Fault a ID funcional por um per odo de 35 40 Input segundos Comm Phase Protect Flt Inp Comm Loss Discharge Temperature Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Sensor continua entre o processador principal e Comm Loss Discharge Temperature a ID funcional por um per odo de 35 40 Sensor segundos Comm Discharge Temp Sensor Comm Loss Subcooler Shutoff Valve Circuito Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Relay cont nua entre o processador principal e Comm Loss Subcooler Shutoff Valve a ID funcional por um per odo de 35 40 Relay segundos Comm Subcooler Shut Vlv Rly Comm Loss Heat Recovery Entering Resfriador Advert ncia Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Water Temperature Sensor cont nua entre o processador principal e Comm Loss HR Entering Water a ID funcional por um per odo de 35 40 Temperature segundos Comm HR Entering Water Temp Comm Loss Heat Recovery Leaving Resfriador Ad
190. rte por baixa temperatura do refrigerante por 16 67 C segundos 30 Fsegundos Veja Low Refrigerant Temp Cutout corte por baixa temperatura do refrigerante para informa es sobre valores m nimos m ximos ou Capacity Limited by Low Evap Rfgt Temp Capacidade limitada por baixa temperatura do refrigerante do evaporador para condi es de limites Local High Evaporator Water Temperature High Evaporator Water Temperature High Evap Water Temperature Resfriador Informa o e a o especial N o bloqueado Com efeito apenas se um dos diagn sticos 1 Evaporator Water Flow Overdue 2 Evaporator Water Flow Lost 3 Low Evap Water Temp Unit Off estiver ativo A temperatura de sa da da gua excedeu o valor superior de temperatura da gua no evaporador ajust vel pelo menu de servi o do TV o padr o 55 0 C 131 F por 15 segundos consecutivos O rel da bomba da gua do evaporador ser desenergizado para parar a bomba mas somente se ela estiver operando devido a umdos diagn sticos listados esquerda O reset do diagn stico ser autom tico e a bomba retornar ao controle normal quando a temperatura cair 2 778 C 5 F abaixo da configura o de ativa o A finalidade principal fazer a bomba de gua do evaporador e seu calor associado parar de causar temperaturas e press es excessivas no lado da gua quando a unidade n o estiver operando mas a bomba do eva
191. rtial heat recovery PHR Fan Control controle de Ajuste Disable Enable ventila o da recupera o parcial de calor PHR PHR Leaving Water Temperature Setpoint setpoint Ajuste Temperatura C de temperatura de sa da de gua na PHR PHR Leaving Water Temperature Adjustment ajuste Ajuste Diferencial de de temperatura de sa da de gua na PHR temperatura C Guia Generic Monitoring monitoramento gen rico Generic Temp Sensor sensor de temperatura Estado Temperatura C gen rico Generic Pressure Sensor sensor de press o Estado Press o kPa gen rico Generic Analog Monitor monitor anal gico gen rico Estado Corrente mA Generic Low Volt Monitor monitor de baixa tens o Ajuste Open Closed gen rico Generic High Volt Monitor monitor de alta tens o Ajuste Off On gen rico Os itens que podem ser modificados s o mostrados em branco Os itens que n o podem ser modificados s o mostrados em cinza Figura X 04 Campos em branco Unit Circuiti Circuit2 Unit Manual Overrides System Control Point Name Value Unit Chiller Evaporator Entering Water Temperature de Chiller Evaporator Leaving Water Temperature RE Chiller Evaporator Water Flow Switch Status No Flow Chiller Outdoor Air Temperature dz Chiller Active Chilled Water Setpoint 44 0 RE Chiller Active Chilled Water Setpoint Source Front Panel Shiller Front Panel Chilled Water Setpoint 44 0 F Chiller Filtered Chilled Water Setpoint 44 0 e Chil
192. s Outdoor Air Temperature Active Chilled Water Setpoint e Chilled Water Setpoint Source Front Panel Chilled Water Setpoint Filtered Chilled Water Setpoint ive Demand Limit Setpoint Active Demand Limit Setpoint Source Front Panel Demand Limit Setpoint pauat Override Exists 90 A visualiza o da unidade mostra o sistema o nome do ponto de controle o valor e a unidade de medida Ela reflete os setpoints ativos e permite altera es A visualiza o da unidade exibe em tempo real todos os dados que n o se referen a setpoints organizados por guias medida que os dados mudam no resfriador s o atualizados automaticamente na visualiza o da unidade Pump Control Capacity Control Limits Unit ciruitt Circuit Freeze Avoidance Bloqueio do circuito compressor Para bloquear um circuito o usu rio deve ir at a guia Unit View Circuit 1 Manual Overrides e selecionar a op o Front Panel Lockout para o circuito 1 e ou o circuito 2 Nessa visualiza o tamb m poss vel bloquear compressores individuais a partir dessa mesma guia Circuit 1 Manual Overrides Figura X 02 Guias da visualiza o da unidade Starts amp Hours Chilled Water Reset Circuit 1 Manual Overrides Circuit 2 Manual Overrides Feature Settings Unit Manual Overrides CG SVX18E PT X Interface dos controles S TRANE Tabela XII 20a Guias da visualiz
193. s com aten o ADVERT NCIA Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada pode resultar em morte ou ferimentos graves CUIDADO Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada pode resultar em ferimentos leves ou moderados Tamb m pode ser usado para alertar contra pr ticas inseguras AVISO Indica uma situa o que pode resultar em acidentes com danos ao equipamento ou propriedade AVISO Preocupa es ambientais Pesquisas cient ficas comprovam que determinados produtos qu micos artificiais quando liberados na atmosfera podem afetar a camada de oz nio estratosf rico natural da Terra Em particular v rios dos produtos qu micos identificados que podem afetar a camada de oz nio s o refrigerantes que cont m cloro fl or e carbono CFCs e aqueles que cont m hidrog nio cloro fl or e carbono HCFCs Nem todos os refrigerantes que cont m esses compostos t m o mesmo impacto potencial sobre o meio ambiente A Trane defende o manuseio respons vel de todos os refrigerantes inclusive os substitutos industriais para CFCs como os HCFCs e HFCs AVISO Pr ticas respons veis com refrigerantes A Trane acredita que as pr ticas respons veis com refrigerantes s o importantes para o ambiente para os nossos clientes e para o setor de condicionamento de ar Todos os t cnicos que lidam com refrigerantes devem ser certificados A FCAA Federal Clean
194. s graves A tens o da unidade deve atender aos crit rios informados Me a cada perna da tens o de alimenta o na chave principal de desconex o el trica com fus vel Se a tens o medida em qualquer perna n o estiver dentro da faixa especificada notifique o fornecedor de energia el trica e corrija a situa o antes de colocar e unidade em opera o CUIDADO Danos ao equipamento Uma tens o inadequada para a unidade pode fazer com que os componentes de controle funcionem de maneira errada e pode reduzir a vida til dos contatos dos rel s motores dos compressores e contatores Instabilidade na tens o da unidade A oscila o excessiva na tens o entre as fases de um sistema trif sico pode fazer com que os motores apresentem sobreaquecimento e eventualmente falhas A oscila o m xima permiss vel de 2 A oscila o na tens o determinada usando os seguintes c lculos 107 TRANE XI Verifica o antes da partida V MM V M m d 3 1V fase com a maior diferen a de V m d sem considerar o sinal Por exemplo se as tr s tens es medidas sa 221 230 e 227 V a medida ser 221 230 227 226 3 A porcentagem de oscila o ent o 100 221 226 2 2 226 Isso excede ol m ximo admiss vel 2 em 0 2 Ajuste de fases da tens o da unidade importante que o sentido de rota o adequado dos compressores seja estabelecido antes
195. sdutor de press o falhar Procedimento de purga de servi o do compressor O procedimento de purga de servi o usado para armazenar o refrigerante do modelo CGAM no condensador O condensador dimensionado para conter a carga completa de refrigerante Procedimento Selecione o compressor que ser usado na purga Todas as prote es do resfriador continuam em vigor e A vaz o de gua no evaporador deve ser comprovada Os ventiladores do condensador operam normalmente Feche manualmente a v lvula de servi o da linha de l quido do refrigerante A purga de servi o estar completa quando O tempo de purga de servi o expirar 60 x 100 capacidade do circuito A press o saturada do evaporador cair abaixo do corte por baixa press o x 1 15 por um segundo Ap s o t rmino da purga o processador principal coloca o circuito automaticamen te em bloqueio A purga tamb m pode ser terminada pela op o Abort Pump down da ferramenta de servi o se ocorrer um diagn stico com desligamento imediato ou um transdutor de press o falhar Linha do equalizador de leo Compressores CSHN Alinha do equalizador de leo equipada com uma conex o Rotolock para facilitar a remo o O valor do torque para o aperto dessa conex o 100 p s libras mais ou menos 10 p s libras Drene o leo at um n vel abaixo da conex o do tubo do equalizador de leo antes de retirar a linha do equaliza
196. segundos Comm Loss Compressor Run Com Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Command pressor cont nua entre o processador Comm Loss Compressor Run principal e a ID funcional por um Command a Comm Cprsr Run Command per odo de 35 40 segundos Comm Loss Fan Control Relays Circuito Imediato Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Fan Control Relays cont nua entre o processador principal e Comm Fan Control Relays a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Fan Fault Circuito Advert n cia Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto CG SVX18E PT 135 TRANE XV Diagn sticos Comm Loss Fan Inverter Speed Circuito Advert ncia e N o bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Command a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Loss Fan Inverter Speed a ID funcional por um per odo de 35 40 Command segundos Comm Fan Inverter Speed Cmd Reverta para o algoritmo do ventilador com velocidade fixa usando os ventiladores restantes Comm Loss Fan Inverter Fault Circuito Advert ncia e Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Fan Inverter Fault a o especial cont nua entre o processador principal e Comm Fan Inverter Fault a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Reverta para o algoritmo do ventilador com velocidade fixa usando os ventiladores
197. setpoint de limite de 85 Porcentual press o de descarga Disch Press Limit Unload Setpt setpoint de 97 Porcentual descarga do limite de press o de descarga Tabela XII 09 Ajustes do controle manual do sistema Resoluci n o Descripci n enumeraciones est ndar Unidades Valor del monitor Evap Water Pump bomba de Auto On Auto 1 Estado de vaz o do evaporador gua do evaporador 2 Tempo de sobrecomando restante Clear Restart Inhibit Timer Clear Timer 1 Tempo de inibi o de nova limpeza do temporizador de partida valor composto inibi o de nova partida Capacity Control controle de Auto Manual Auto capacidade Binding liga o Especial Especial Nenhum 75 TRANE 76 X Interface dos controles Tabela XII 10 Ajustes do controle manual do circuito Resolu o ou Descri o enumera es padr o Unidades Valor do monitor Front Panel Ckt Lockout Not Locked Out Locked Out Not Locked Out bloqueio do circuito do painel frontal Cprsr A Lockout bloqueio Not Locked Out Locked Out Not Locked Out do compressor A Cprsr B Lockout bloqueo Not Locked Out Locked Out Not Locked Out del compresor B Cprsr C Lockout bloqueio Not Locked Out Locked Out Not Locked Out do compressor C Manual EXV Control Auto Manual Auto controle manual da EXV Manual EXV Position XXX Percentual Estado de la EXV Cm
198. sfriar As condi es acima permitem um tempo m nimo de energiza o para partir o compressor de 95 segundos Iniciando aplicativo 15 a 30 segundos Ee Gg ltimo modo isto autom tio du parado conforme mostrado Nota a varia o no tempo de energiza o do Dyna View depende da quantidade de opcionais instalados CG SVX18E PT S TRANE XII Procedimentos de da unidade iva o At Ir rt iza o para pa Figura XI 02 Energ Sejuajsixe sooysoubeip aped esed og igiuy soranbolq 10d opeiouen u Wsquie ooo op og einbuyuoo andas ex epugnb s opesoue eg eisebsop osseJduoo op ojusueuo pose ap og do Z ONI WO9 O ULAE ONDO WOD OdUPAB Op uLejeq alsebsap oy n 119 ep ojusueuojeose ep og do JOd OpBUILUIS 9P 9 OdUBAR OP OJINDJI9 10SSSJdLIOD O epe BYDILIGIO AXa 1q uaa epiued s ouere ap oyna a u10 o 1snfe sopun es o ep oy Opueja WO9 soy e 08 o uene operata og isod d auzea Piua Jopesodens opezi oduan epu OESH9 o1 aP Co og ez qes Jepienby eed jea AXI 10d opueJsdsa ou en6 op ogzea sewujuog og ezibiou Jedio 100q Sp oduel esed epiued ap opueuios lt JopeJodena ou enbe ap oezen opuesadsa oongwojny op eiado ep Est op ezibisug opipusje Jjued esed jepuaayp oueweiso op op eany oonewoin oropou guns epeoijde eibisug JOSSeJdu
199. sligado como se houvesse um tempo de retardo nulo O rel continua a ser energizado com Um diagn stico de baixa temperatura da gua gelada n o bloqueador a menos que tamb m seja acompanhado por um diagn stico do sensor de temperatura de sa da da gua do evaporador Um diagn stico de perda de vaz o de gua do evaporador n o bloqueador e a unidade no modo AUTO depois de ter inicialmente comprovado a vaz o de gua do evaporador Nota Se o controle da bomba for usado para a prote o anticongelamento a bomba DEVE ser controlada pelo controle CH530 do CGAM Se for usado outro m todo de prote o anticongelamento isto glicol aquecedores purga etc a bomba poder ser controlada por outro sistema Controle da bomba de gua gelada bombas duplas fornecidas em campo O CH530 pode oferecer o controle para duas bombas fornecidas pelo cliente contanto que as bobinas do contator de bomba 1A9 e os sinais de feedback da falha de conex o da bomba 1A12 estejam conectados corretamente Nessa situa o a unidade deixar a f brica com Evaporator Pump Control EVPC No Pump Control Pump Request Relay NPMP e Evaporator Pump Fault Input EVFI Installed INST Quando os contatores e as bombas forem configurados em campo a ferramenta de servi o do CH530 TechView dever ser usada para reconfigurar para Evaporator Pump Control Dual Pump Fixed Speed e Evaporator Pump Fault Input Not Insta
200. ss es de entrada e sa da da gua gelada Providencie v lvulas de desligamento nas linhas aos man metros para isol las do sistema quando n o estiverem em uso Use eliminadores de vibra o de borracha para impedir a transmiss o da vibra o atrav s dos tubos d gua Se desejado instale term metros nas linhas para monitorar as temperaturas de entrada e sa da da gua Instale uma v lvula de regula o na linha de sa da da gua para controlar o balanceamento da vaz o de gua Instale v lvulas de desligamento nas linhas de entrada e sa da de gua de forma que o evaporador possa ser isolado para manuten o Componentes da tubula o do evap orador Os componentes da tubula o abrangem todos os dispositivos e controles usados para propiciar a opera o adequada do sistema de gua e a seguran a na opera o da unidade Tais componentes est o relacionados abaixo Tubula o de entrada da gua gelada Suspiros de ar para drenar o ar do sistema e Man metros de press o da gua com v lvulas de desligamento Eliminadores de vibra o V lvulas de desligamento isola o Term metros se desejados V lvula de al vio CG SVX18E PT S TRANE VII Instala o Mec nica Tib lac o de saida dai lad Suspiros de ar para drenar o ar do sistema Man metros de press o da gua com v lvulas de desligamento Eliminadores de vibra o e V lvulas de desligame
201. sse diagn stico de advert ncia ser autom tico se a entrada retornar faixa normal External Demand Limit Setpoint Resfriador Advert ncia N o Todos a Fun o n o Enabled sem Remoto External Demand Limit Setpoint bloqueado diagn sticos B Enabled fora da faixa External Demand Limit Setpt baixo ou alto ou LLID com defeito defina diagn stico padronize DLS para o pr ximo n vel de prioridade por exemplo setpointdo painel frontal Oreset desse diagn stico de advert ncia ser autom tico se a entrada retornar faixa normal CG SVX18E PT 127 TRANE XV Diagn sticos Circuit Pumpdown Terminated Circuito Advert ncia Bloqueador Purga operacional O procedimento n o terminou de maneira Remoto Circuit Pumpdown Terminated de servi o todos normal alcan anco a press o de Circuit Pumpdown Terminated exceto purga termina o dentro do tempo atribu do operacional e de servi o Chilled Water Flow Entering Water Temp Resfriador Imediato Bloquea dor Qualquer circuito Atemperatura de entrada da gua no Remoto Chilled Water Flow Entering Water Temp energizado evaporador caiu abaixo da temperatura de Chilled Wtr Flow Ent Temp nenhum circuito sa da da gua do evaporador mais do que energizado 3 F por 100 F s enquanto pelomenos um compressor estava em funcionamento Inverted Water Temp Heating Resfriador Imediato Bloqueador Unidade Atemperatura de sa da da gua no Remoto In
202. tados no barramento da rede ou seu estado de comunica o em contraste com o que necess rio para dar suporte configura o definida pelos c digos e categorias de recursos A visualiza o de vincula es permite que adicionar remover modificar verificar e reatribuir dispositivos e opcionais para atender aos requisitos da configura o Figura X 13 Visualiza o de vincula es Trane Tracer CH530 Unit Control Service Tools File View Trendview Connection View Reconnect Rebuild View Electronic Expansio Units Reports Help Binding View All LEDs On All LEDs Off Check Out All Clear Checkouts E 23 Build view with all devices connected and powered before sequencing and binding M E E Valve Circuit 2 Electronic Tapane lon Vae Circuit 1 Electronic Expa Electronic Expansion Valve Sempre que um dispositivo instalado ele deve ser configurado corretamente para se comunicar e funcionar como planejado Este processo chamado de vincula o Alguns recursos da visualiza o de vincula es se destinam a um segundo prop sito que diagnosticar problemas de comunica o entre os dispositivos sion Valve 2h and 2B ompress ts 1A and 1B Evaporator Water Flow Switch and Phase Protection Inputs Dual Hig Dive Boy O olte os Suction Temperature Sensor Circuit 2 Suction Temperature Sensor Circuit 1 Temperature Sensor Temperature Sensor
203. teiro para detectar condi es incomuns e verifique se h sujeira ou detritos nas serpentinas do condensador Se as serpentinas estiverem sujas consulte o item Limpeza de serpentinas deste manual Manuten o mensal Siga todos os procedimentos da manuten o semanal Me a e registre o superaquecimento do evaporador Consulte o item Superaquecimento do evaporador Me a e registre o sub resfriamento do sistema Consulte o item Sub resfriamento do sistema Gire manualmente os ventiladores do condensador para assegurar que o afastamento nas aberturas da cobertura do ventilador est correto ADVERT NCIA Posicione todas as chaves de desconex o na posi o aberta e trave as para previnir mortes causadas por choque el trico ou partes m veis Manuten o anual Siga todos os procedimentos das manuten es semanais e mensais Verifique a carga de refrigerante e o n vel de leo A troca de leo de rotina n o necess ria Contrate um laborat rio qualificado para realizar uma an lise no leo a fim de determinar o teor de umidade e o n vel de cido no sistema Tal an lise uma valiosa ferramenta de diagn stico Entre em contato com um prestador de servi os qualificado para realizar o teste de vazamento do resfriador verificar os controles operacionais e de seguran a e inspecionar os componentes el tricos quanto a sua correta opera o O teste de vazamento pode ser realizado usand
204. tela principal com os primeiros campos de dados Os demais itens relacionados na tabela seguinte ser o visualizados por meio dos cones de setas para cima para baixo Tabela XII 01 Tabela de campos de da tela principal Descri o Unidades Resolu o Chiller Mode modo del enfriador gt gt submodos Circuit Mode modo del circuito gt gt submodos Circuit 1 Mode modo del circuito 2 gt gt submodos Circuit 2 Mode modo del circuito 2 gt gt submodos Evap Ent Lvg Water Temp temperatura de entrada salida del agua del evaporador 0 1 Active Chilled Water Setpoint setpoint activo de agua helada gt gt fonte 0 1 Active Hot Water Setpoint setpoint activo de agua caliente gt gt fonte 0 1 70 CG SVX18E PT XI Interface dos S TRANE controles Tabela XII 02 Tabela de campos de dados da tela principal Descri o Unidades Resolu o Active Demand Limit Setpoint setpoint activo 1 de l mite de desplazamiento gt gt fonte Outdoor Air Temperature F C 0 1 Software Type tipo de software Rolagem Software Version versi n del software X XX CG SVX18E PT Modo de opera o do resfriador O modo de opera o da m quina indica o estado operacional do resfriador Uma subtela com outras informa es resumidas sobre os modos aparecer quando o cone de informa es adicionais selecionado gt gt
205. u a chave de prote o do circuito que fornece alimenta o de linha ao s bloco s de terminais da alimenta o de linha no painel do motor de partida ou chave de desconex o montada na unidade CG SVX18E PT S TRANE XI Verifica o antes da partida 3 Conecte os condutores do indicador de sequ ncia de fases ao bloco de terminais de energia el trica de linha como segue Condutor da seq de fases Terminal Preto fase A Vermelho fase B s o Amarelo fase C 4 Ligue a alimenta o el trica fechando a chave secionadora da alimenta o da unidade com fus vel 5 Leia a sequ ncia de fases no indicador O LED ABC na face do indicador de fases se acender se a fase for ABC 6 Por outro lado se o indicador CBA acender abra a chave principal de desconex o da unidade e troque dois condutores de linha no s bloco s de terminais el tricos ou na chave de desconex o montada na unidade Feche novamente a chave de desconex o principal e confira novamente o ajuste de fases CUIDADO Danos ao equipamento N o troque nenhum condutor da carga ligado aos contatores da unidade ou aos terminais do motor 7 Abra novamente a chave de desconex o da unidade e desconecte o indicador de fases ADVERT NCIA Tens o perigosa Desconecte toda a alimenta o el trica inclusive as chaves seccionadoras remotas antes de realizar
206. uapuo gt op Jopeiodeas ap 4ULIGl1J 1 Op ogss d e Nby A 8Z enbe ap epes e Ppemuo e sezijqersa ved ajualDyns odw O Opl102 p ap siodap AXI LP SOSIA SO anbLudA ZZ gaed peplun e sopeyDa WANS V ULInNG S P SOJUIWLALIU JU SO OJUJWL UJS 1EJD OS JOPPIJJS91 OP 017U02 O OLNY L9 V IUOISS d 9Z pep un e ouopy OP DUJ P SIRNSIA SOJOUOS SIEUS SIBAISSOd JeUOlDadsu eed apepiun e JeuoDE ap SIUL saJopejNudaA so dD SZ sPpeylaJIpua o sepeuolDadsu puluadias ep sejape se sepoL pZ OP PANE ep Saque SosaJd sejJod Siouled so sopo EZ apepiun ep op e gt ynuap ap ejanbejd ep sag eDynadsa sep ou p sasopejnudA sop suabeJaduy ZZ M9IA 941S95 OU MBIABU G OU QESHD op nuoul 9p sua so sopo nby A LZ onpwonNe opouw o red epejab enbe ap equiog e d4oA OZ epeudosde ogdeiado e eied epejob enbe ap oxny op neya e aasnfy 61L JopeJodeas op saAeue enbe ap oessald ap epanb e anbyda o enbe ap opZea ajsnfe VWASIS Op SJAL opuejnoJ enbe e wod 8L OUPSS329U S SO DJPD4 SOJUJWELZLA BU S JPDLDA BIRd ogdejnqny e suoladsu enbe ep ogden e seau Lied epejob enbe ap equiog eu epiued aq 21 epejab enbe ap equog ep epiued g eo elbiaua Lu aD9U103 anb JASN WO2 OBX2U0DS9P ap SAL s e Dag 91 soppa seqe ogsa epeja6 enbe ap SONINI so as SOJap Was
207. uito de refrigerante 1 seja bloqueador ou eliminado automaticamente incluindo diagn sticos que afetam todo o resfriador Essa classifica o n o abrange diagn sticos informativos Alarm Ckt 2 Essa sa da verdadeira sempre que houver um diagn stico afetando o cirucuito de refrigerante 2 seja bloqueador ou eliminado automaticamente incluindo diagn sticos que afetam todo o resfriador Essa classifica o n o abrange diagn sticos informativos Chiller Limit Mode com Essa sa da verdadeira sempre que o resfriador estiver operando em um dos tipos de descarga de modos de limite um filtro de 20 minutos limite de condensador evaporador corrente ou de instabilidade de fase continuamente pelos ltimos 20 anos Circuit 1 Running Essa sa da verdadeira sempre que qualquer um dos compressores estiver funcionando ou comandado para estar em funcionamento no circuito de refrigerante 1 e falsa quando nenhum compressor for comandado para estar em funcionamento nesse circuito Circuit 2 Running Essa sa da verdadeira sempre que qualquer um dos compressores extiver funcionando ou comandado para estar em funcionamento no circuito de refrigerante 2 e falsa quando nenhum compressor for comandado para estar em funcionamento nesse circuito Chiller Running Essa sa da verdadeira sempre que qualquer um dos compressores extiver funcionando ou comandado para estar em funcionamento no resfriador e falsa quando nenhum co
208. um Check Clock momento do passado Verificar trocar a bateria Esse diagn stico somente pode ser efetivamente apagado pela grava o de um novo valor no rel gio do resfriador usando as fun es de ajuste de hor rio do resfriador do TechView ou do DynaView Phase Protection Fault Resfriador Imediato Bloqueado Todos O m dulo de prote o de fase reconheceu Local Phase Protection Fault uma perda de fase ou invers o de fase da Phase Protection Fault alimenta o de linha Low Pressure Cutout Circuito Imediato Bloqueado Todos A press o do refrigerante de suc o cai Local Low Pressure Cutout abaixo do ponto de disparo do corte por Low Pressure Cutout baixa press o Veja mais detalhes no item Very Low Suction Pressure abaixo Very Low Suction Pressure Circuit 1 Resfriador Imediato Bloqueado Todos A press o de suc o do circuito caiu abaixo Local Very Low Suction Pressure Circuit 1 circuito e bloqueio de setpoint do corte por baixa press o Very Low Suct Press Ckt 1 manual kPa absoluto 0 5 semp importar se os compressores est o funcionando ou n o no circuito Esse diagn stico foi criado para evitar falhas no compressor devido vincula o cruzada ao for ar um desligamento de todo o resfriador Se um determinado circuito estiver bloqueado o transdutor de press o de suc o associado a ele n o ser o causador desse diagn stico 126 CG SVX18E PT S TRANE XV D
209. um resumo do sistema organizado por subsistemas do resfriador Ela fornece uma vis o geral dos par metros operacionais do resfriador e oferece uma avalia o resumida da opera o do resfriador A guia Control Panel exibe informa es operacionais importantes da unidade e permite a altera o de v rios par metros fundamentais de opera o O painel dividido em quatro ou mais subpain is dependendo da quantidade de circuitos da unidade A guia Operating Mode exibe os modos de opera o de n vel superior da unidade do circuito e do compressor A guia Hours and Starts exibe a quantidade de horas total de opera o de um compressor e o n mero de partidas do compressor Essa janela tem uma fun o importante na avalia o dos requisitos de manuten o Ap s a conex o local bem sucedida o TechView exibir a visualiza o da unidade A visualiza o da unidade do CGAM mostrada ao lado 89 TRANE Figura X 01 Visualiza o da unidade Trane Tracer CH530 Unit Control Service Tools File view Options Trendview Language Units Reports Help Connection View it Vi Evap Leaving Wtr Temp Suction Sat Rfgt Temp Trend View Pump Control Capacity Control Unit Circuit4 X Interface dos controles Freeze Avoidance Starts amp Hours Limits Chilled Water Reset Circuit 1 Manual Overrides Circuit 2 Manual Overrides Feature Settings Circuit 2 Unit Manual Override
210. ve de fluxo V lvula V lvula V lvulas de A de suspiro valvula Servico V lvula de V lvula Schrader esfera da linha de do lado de baixa do lado de alta descara press o press o 58 CG SVX18E PT CG SVX18E PT S TRANE IX Pric pios operacionais do CGAM Figura IX 04 Localiza o dos componentes em unidades de 80 130 TR W vista do compressor Corte e alta press o Schrader Sensor Sensor de alta temperatur TRANE 60 IX Pric pios operacionais do CGAM Ciclo do resfrigerante O ciclo de refrigera o do resfriador modelo CGAM conceitualmente similar ao de outros resfriadores a ar da Trane O resfriador CGAM usa um evaporador de placas soldadas e um condensador a ar Os compressores usam motores refrigerados a g s e um sistema gerenciador de leo para fornecer refrigerante sem leo ao condensador e ao evaporador a fim de obter a m xima transfer ncia de calor lubrificando e selando os mancais do compressor O sistema de lubrifica o assegura uma vida til longa do compressor e contribui para uma opera o silenciosa O refrigerante se condensa no trocador de calor refrigerado a ar que est dispon vel em tr s configura es inclinada V e W dependendo da capacidade nominal de toneladas de refrigera o do CGAM O refrigerante l quido introduzido no evaporador de placas soldadas usando uma v lvula de expans o eletr nica para maximizar a efici
211. ver diante de um idioma irreconhec vel 6 O modo de ativa o da bomba termina ap s 60 minutos 79 80 TRANE X Interface dos controles Depois de sele o uma lista de ajustes aparecer o todos os setpoints dispon veis para altera o e seus valores atuais O operador seleciona um setpoint para alterar tocando na descri o verbal ou no valor do setpoint Atela mudar para a subtela de ajustes anal gicos ou para a subtela de ajustes enumerados Subtela de ajustes enumerados Subtelas de ajustes anal gicos A subtela de ajustes anal gicos exibe o valor atual do setpoint escolhido na metade superior do visor Ele exibido em um formato alter vel e consistente com seu tipo Os setpoints bin rios s o considerados como uma simples enumera o de dois estados e usar o bot es de op o Os setpoints anal gicos s o exibidos como bot es de aumento diminui o A metade inferior da tela reservada para as telas de ajuda A subtela de setpoints enumerados n o tem tecla de cancelamento ou de introdu o Quando uma tecla de op o pressionada o item imediatamente ajustado para o novo valor de enumera o Back Time Format 12 Hour 24 Hour Press Button to Select Subtelas de sobrecomando de modo OC ES o A subtela de sobrecomando de modos n o tem tecla de cancelamento ou de introdu o Quando uma tecla de op o pressionada o novo valor assumi
212. vert ncia Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Water Temperature Sensor cont nua entre o processador principal e Comm Loss HR Leaving Water a ID funcional por um per odo de 35 40 Temperature segundos Comm HR Leaving Water Temp Comm Loss Reversing Valve Circuito Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto CG SVX18E PT 137 TRANE XV Diagn sticos Comm Loss Receiver Fill Valve Relay Comm Receiver Fill Viv Rly Comm Loss Percent Capacity Output Resfriador Advert ncia Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto Comm Loss Percent Capacity Output cont nua entre o processador principal e Comm Percent Capacity Out a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos Comm Loss Receiver Fill Valve Relay Circuito Normal Bloqueado Todos Ocorreu a perda de comunica o Remoto cont nua entre o processador principal e a ID funcional por um per odo de 35 40 segundos 138 CG SVX18E PT S TRANE XV Diagn sticos Processador principal Mensagens e diagn sticos na inicializa o Mensagem no visor do DynaView Descri o Resolu o de Problemas Boot Software Part Numbers LS Flash gt 6200 0318 XX MS Flash gt 6200 0319 XX O c digo de inicializa o boot code a por o do c digo residente em todos os processadores principais sem importar qual c digo do aplicativo se houver carregado Sua
213. verted Water Temp Heating energizada e evaporador caiu abaixo da temperatura Inverted Wtr Temp Heating v lvulas de de entrada da gua no evaporador mais invers o de todos do que 3 F por 100 F s H um tempo de os circuitos na desconsidera o de 60 segundos ap s a dire o de condi o para permitir que o diagn stico aquecimento seja atendido unidade Durante o tempo de desconsidera o o desenergizada e erro de temperatura n o integrado v lvula de invers o de qualquer circuito na dire o de resfriamento Low Evap Leaving Water Temp Unit Off Resfriador Advert ncia e N o Unidade no modo a Atemperatura de sa da da gua do Remoto Low Evap Leaving Water Temp Unit Off ou a o especial bloqueado de paradaouno evaporador caiu abaixo do ajuste de Low Evap Leav Wtr Temp Off circuito modo autom tico e corte pela temperatura de sa da da gua nenhum circuito por 30 Fsegundos enquanto o resfriador energizado estava no modo de parada ou em modo qualquer circuito autom tico sem nenhum compressor em A funcionamento energizado Energize o rel da bomba da gua do evaporador at que o reset autom tico do diagn stico depois retorne ao controle normal da bomba do evaporador O reset autom tico ocorre quando a temperatura aumenta 2 F acima da configura o de corte por 30 minutos Quando esse diagn stico estiver ativo E ocorrer o diagn stico do sensor de temperatura de sa da da gua perda de

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