Home

Instalação Operação Manutenção

1. 2 18 Considera es sobre Ru dos sitter 2 20 FUNDA O sQ Sua ysi Tab 2 20 ESPa AMENTOS za ui u 2 20 Isolamento e Nivelamento da Unidade s 2 23 Drenagem sirrien eme ada io 2 23 Tubula o de gua Evaporador anna aaa aaa sa 2 23 Tubula o do Evaporador a a anna 2 24 Queda de Press o da gua do Evaporador RTAC de 140 500 Toneladas Unidades Pueblo usasse a 2 28 Queda de Press o da gua no Evaporador RTAC de 120 400 Toneladas Unidades Europ ias spas ssa uY 2 29 Tratamento de AU lets id 2 30 Man metros de is ia 2 31 V lvulas de Al vio de Press o da gua 2 2 2 31 Prote o contra Congelamento errei 2 32 Interrup o do Refrigerante a Baixa Temperatura no Evaporador e Recomenda es de de Glicol sister riem 2 33 TRANE ndice Se o 3 Instala o Mec nica Op o de Evaporador Remoto Generalidades aaa ag ata la 3 1 Configura o do Sistema e Tubula o do Refrigerante de Interconex o 3 1 Dimensionamento da Linha 3 7 Dimensionamento do Acumulador de Aspira o 312 Procedimentos de Instala o da Tubula o
2. 312 Sensores de Refrigerante 313 Teste de Vazamento e Expurgo a 313 Sec o 4 Instalac o El trica ino palas Elda AE MAA 4 1 Componentes Fornecidos pelo Instalador 4 21 Alimentacae de Controle ii as Leia Sa Das 422 Fonte de Alimenta o da Bomba d gua 427 Fia o de INterCoNexXaO do eras ala Be DEU 427 Fia o de Baixa Voltage de rio ana 431 Se o 5 Princ pios Operacionais 1 9 6 Sais na aba 5 1 Refrigerantie Sda l A AN A de 5 3 o a kaa 53 Condensador e Sub resfriador 54 V lvula de Expans o ssa its alia parse A a a 5 5 saia a yy ST DONA Mi Aa A Ca 5 5 5 6 Se o 6 Interface de Controle Vis o Geral das Comunica es 530 6 1 Interface dos Controle S ana aha N uama Sad 6 2 Saldas VISOR S2 u Sahaya Aa a a Chia la mh yaa a 6 3 id sait a Da de a pi a 6 A ria fan ma aa kh u 6
3. A 1 Sar y A o Egg 92 pe Y DO CLIENTE i FASO PARA CAIXA w P DE JUN O ORIF CIOS 3 5 8 DE MONTAGEM 1 26 RTAC SVX01C PT Informa es Gerais Figura 16 Dimens es da Unidade para Evaporadores Remotos de 185 250 Toneladas e Efici ncia Padr o e de 155 200 Toneladas e Alta Efici ncia 185 250 TON EFICI NCIA PADR O 155 200 TON ALTA EFICI NCIA z __ CONEX O DO CLIENTE ESO DESPACHO CONEX O DO CLIENTE PESO LBS LINHA DE L QUIDO DESASRIRA O VER TABELA CONEX O DO CLIENTE PARA TAMANHO 7 LINHA DE L QUIDO ESPA AMENTOS DOCENTE N O SE RECOMENDAM OBSTRU ES LINHA DE ASPIRA O NO ESPA O DE 3 PES DE CADA A L Q LADO DO EVAPORADOR 2 PES I j j DE UMA DAS EXTREMIDADES E f z 3 z 4 9 P S DA OUTRA EXTREMIDADE n p e e REA NECESS RIA PARA OPERA O WE E MANUTENGAO DA UNIDADE 10 ns i 120 1 n PA SA DA DA ENTRADA DA 1 CONEXAQ L CONEX O SEPARADO SEPARADO DE AGUA A DE GUA VAPOR L Q VAPORIL Q V 199 Fall OU 1 N A 30 9 A j N T 103 12 N 1 105 1 4 o CONEX O assa sites x 4 DO CLIENTE ORIF CIOS DE MONTAGEM I PARA CAIXA A DE JUN O Instala o Opera o e Manuten o 1 27 TRANE Informa es Gerais
4. hs VA va ii a Vm ta rhv 1 9 37 56 Pr L be 2 9 SS MFL qua ari La ELi arl fi T Pd WA Lota o a EM IN Veda ld CAR 1 Refere se aos d gitos 5 7 12 do N mero do Modelo da Unidade 1 20 RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Figura 6 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 225 250 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 e 60 Hz com 185 200 Toneladas e Alta Efici ncia Conex o de gua Victaulic sa da V lvula de al vio x alivio V lvula de al vio Nota adicionar 2 51 mm largura mm 4 19 um total para pain is com venezianas e prote o de bobinas 578 93 14 2369mm V kula de al vio 3 8 9 5mm SAE MFL de Conex o 25 4mm de gua Victaulic 71 2 2242mm entrada 191 Orif cio de montagem Vista Lateral Placa dei amento Vista Traseira 10 posi es 4 posi es Figura 7 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 225 250 Toneladas e Alta Efici ncia Nota adicionar 2 51 mm largura 2 total para pain is com vene zianas Conex o de gua e prote c o de bobinas Victaulic sa da V lvula de al vio v lvula de al vio V lvula de al vio V lvula de al vio 3 4 19mm e NeT ye 19mm Conex o de gu
5. 52 Sistema de Olegido RIAC Ts Tu maywa a TEN DADOS LO id 5 7 Se o 6 Interface EasyVIEM us ana pi LEA AUS punas 62 DynaView 6 8 Se o 11 Diagrama Esquem tico do Sistema de leo ninio 113 1i 3 TRANE Lista de Figuras em branco TRANE Lista de Tabelas Se o 1 Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140 500 Toneladas Efici ncia Padr o Pueblo ies a a RN 18 Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140 400 Toneladas Alta Efici ncia Pueblos dA ia DNS ON 1 9 Dados Gerais Unidades de 50 Hz 120 400 Toneladas Efici ncia Padrao Pueblo 1 10 Dados Gerais Unidades de 50 Hz 120400 Toneladas Alta Efici ncia Pueblos yeu ies 1 11 Dados Gerais de Unidades RTAC Padr es de 140200 Toneladas pe dna a Vu Dae dn To RR a A sp a A ca 1 12 Dados Gerais de Unidades RTAC com 120 300 Toneladas e Alta Efici ncia Charme Ss kamaka u t E RO DS DD a DD NT A R DR aa aya 1 13 Dados Gerais de Unidades RTAC de 140 200 Toneladas e Padr o de Baixo Ruido Charimes s m a tua ea a eee 1 14 Dados Gerais de Unidades RTAC de 120 200 Toneladas com Baixo Ru do de Efici ncia Charmes cc nono nc ronca 1 15 Dados Gerais de Unidades RTAC Padr es de 250 400 Toneladas Charme si husran mana kuham a e DE AD 2 a A E 1 16 Dados Gerais de Unidades RTAC de
6. E 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 g 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 amp 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 8 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 E 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 625 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 2 625 27 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 2 625 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 2 125 1 625 2 125 2 125 2 125 2 125 2 125 2 625 Agua sa da Altura p s 40 50 6310 J 2 so 100 125 150 200 25 250 Instala o Opera o e Manuten o 11 a 15 Altura p s 16 20 21 25 26 31 a 35 1 10 11 15 16 20 21 25 26 30 1 625 1 625 1 625 1 625 1 62
7. 4 Fazerorif cios para fia o NESTA AREA Alimentac o de Controle A unidade equipada com um transformador de pot ncia de controle n o necess rio fornecer uma tens o de controle adicional unidade Todas as unidades s o conectadas em f brica conforme as tens es adequadas exceto as unidades de 400 V 50 Hz que necessitam que o transformador de pot ncia de controle 171 seja reconectado como descrito abaixo RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o El trica Importante Ao ser despachado normalmente um transformador de pot ncia de controle da unidade de 400 volts est conectado tomada de 400 volts Reconectaro fio 1264 apropriado do transformador tomada H2 para alimenta o de 380 50 Hz ou o fio 126A a tomada H4 para alimenta o de 415 V 50 Hz Tamb m necess rio ajustar a tens o da unidade utilizando o Techview Op o Configuration Custom As unidades europ ias s o conectadas em f brica para 400V 3 50 com um transformador de pot ncia de controle instalado em f brica TRANE Instala o El trica Figura 46 Painel de Partida do RTAC 120 200 Unidades Europ ias n A aclara lar a puis Observar que o painel superior montado somente com a Op o de Redu o de Ru dos Noturnos 4 24 RTAC SVX01C PT Instala o El trica
8. Figura 47 Painel de Controle para Baixa Temperatura Ambiente do RTAC 120 200 Unidades Europ ias e ole HI EE A2 2 A6 4 o Emo o Bel 1447 1 1A47 2 Instala o Opera o e Manutenc o 4 25 TRANE Instala o El trica Figura 48 Painel de Partida do RTAC 250 400 Unidades Europ ias Contactores Ventilador Padr o Contatores de retrocesso do AE AA ru do noturno Jo inan man aa q a Contactores Ventilador Padr o Contatores de lt retrocesso do ru do noturno Controladores da Velocidade de Ventiladores Baixa Temperatura 1K24 3 1022 4 ika 1122 4 JJ RAN O oral o AEREA Apenas unidades 350 400 Fonte de Alimenta o do Aquecedor e Tomada de Conveni ncia Somente para as Unidades Embutidas O revestimento do evaporador est isolado do ar ambiente e protegido das temperturas de congelamento por dois aquecedores de imers o controlados termostaticamente e dois aquecedores de tira Toda vez que a temperatura da gua 4 26 RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o El trica cai para aproximadamente 37 F 2 8 C o termostato energiza os aquecedores Os aquecedores fornecer o prote o a partir de temperaturas ambiente abaixo de 20 F 29 necess rio fornecer u
9. MENA 215 la 7 En s F TO 25 EEE om gt RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Figura 22 Dimens es das Unidades unidades Charmes 225N 250N 185H 200H iir L verdad Kak 15 a Vo l d Velva d de ia a Sm 3 4 i SAE MFL 43 279 de 4 Un ima pr rien Velo 7 Vels Tara Pk CS PEA qua a 1 Refere se aos d gitos 5 7 12 do N mero do Modelo da unidade Instala o Opera o e Manuten o 1 33 NI OLOXAS DVLH Figura 23 Dimens es das Unidades unidades Charmes 250N 300N 2755H 300H 3 X 280 rd 3 E EE So NiS AN f if 2921 2159 300 2715 3586 100 667 1346 rose aso NI OLOXAS DVLH Figura 24 Dimens es das Unidades unidades Charmes 350N 375N 350H 375H 400H 222027 ir 000000 Y y DR lt eme from ro z TRANE Informa es Gerais Legenda para os Desenhos de Unidades Fabricadas em Charmes Figura 22 Figura 23 e Figura 25 Figura 24 E LIO 0 Q enreda ra A al ESO BEST CIO COMENTADAS ERR EE ELE Ea man ca Ra Q am ar Camm m zas RISE PU Queen manana pi Ba esta ga Q usu maaa i a S
10. MENTRES PAR LE SHEWA OSAS El DE SAL LES IRSTRUCTONS ANTES 1 UMLUSCR LES PORTE O WACRAQE PREVUS SUR LUHTE 2 LES ELINGUES ET LE PALOHMER DOWENT ETRE PFDVUS PAR LIMBTALLATEUR 3 LA CHRE HMEN PAR PAR LE PALOMMER LTLGES DOM PAS ETRE INFEMIENRE AU POIS LA MACHINE 41 ANTENTIQM CHAT ETRE LEVEE ET MANGTEMTIGHHEE AVES PREGAMIONS ENTER LES A COLPS LORS DU LEVACE ET DE LA IAMLIDENTICAL ANWEISUNGEN FUER DEM TRANSPORT MIT HEBEZEUG ES WAD EMPFOHLEN DE MASCHINE ENTSPRECHEND DER AMPUHEREM UMD DIE FOLGEMSEN AMWEGUADEN ZU BEACHTER 1 ELE MESCAHE WRD MIT dl BERK KRAMOLGEN GELIEFERT 2 DAS HEBEZELS SELE QUERBALKEM J DIE TRAGKBAFT ELESE EIMPELHEM SOLES SOME DES QGLEPBAIKENS MUSS MINDESTENS DEM TRAMSPORTGDCHT DES MESCHIME EMTSPRECHEM 4 BEM AMHEBEN VORSICHTG VORGEHEN STESSE LAD ERSCHLETERLAGEN LNBEDINGT VERMEIDEM INSTRU ES ESPECIAIS DE ICAMENTO E MOVIMENTA O RECOMENDA SE O SEGUINTE M TODO ESPEC FICO DE ICAMENTO 1 AUNIDADE POSSUI QUATRO PONTOS DE ICAMENTO 2 CORREIAS E BARRA SEPARADORA A SEREM FORNECIDAS PELO INSTALADOR E CONECTADAS AOS QUATRO PONTOS DE I AMENTO 3 CAPACIDADE DE I AMENTO M NIMA NO MINAL VERTICAL DE CADA CORREIA E BARRA SEPARADORA N O DEVE SER MENOR DO QUE O PESO DE DESPACHO DA UNIDADE 4 CUIDADO ESTA UNIDADE DEVE SER ICADA COM O MAIOR CUIDADO EVITAR CARGAS DE CHOQUE ICANDO A LENTAMEN
11. TZ Fo DOVDOOJ FONT gt Mm 3 nn une LOV TO SCI 220 36 ONE 2 U e PVS 37 TD UV AN Z 1 40 D gito M N Informa es Gerais Codigo M N E XITUMODO gt OT D XZ lt lt x Descri o Pain is estruturais com persianas Pueblo Meia persiana Protetores de acesso Pueblo Protetores de acesso e meias persianas Pueblo Protetores da bobina do compressor e do eva pora dor Charmes Unidade pintada Pueblo Unidade pintada com persianas Pueblo Unidades pintadas com meias persianas Pueblo Unidades pintadas com protetores de acesso Pueblo Pintada com protetores de acesso e meias persian as Pueblo Acess rios de instala o Semacess rios de instala o Pueblo Semacess rios de instala o Charmes solantes de neoprene Conjunto de conex es com flanges para gua Pueblo Isol o res de neoprene e conjunto de conex es com flanges para gua ueblo Luva sold vel para conex o do evapora dor Charmes Novos isoladores de unidades Charmes Charmes Luvas sold veis e isoladores de neoprene Charmes Luvas sold veis e isoladores Charmes Charmes Teste de f brica Semteste de opera o em f brica Pueblo Teste de opera o emf brica sem o cliente Charmes Inspe o visual do Cliente Charmes Teste com presen
12. Esta sa da verdadeira sempre que houver qualquer diagn stico afetando o Circuito de Refrigera o 1 bloqueador com elimina o autom tica incluindo os diagn sticos que afetam o resfriador inteiro Esta classifica o n o inclui diagn sticos informativos Esta sa da verdadeira sempre que houver qualquer diagn stico afetando o Circuito de Refrigera o 2 bloqueador ou com elimina o autom tica bloqueador ou com elimina o autom tica inclundo diagn sticos que afetam o resfriador inteiro Esta classifica o n o inclui diagn sticos informativos Esta sa da verdadeira sempre que resfriador estiver operando continuamente em um dos tipos de Descarregamento dos modos limite Condensador Evaporador Limite Atual ou Limite de Desequil brio de Fase durante os ltimos 20 minutos Esta sa da verdadeira sempre que qualquer compressor estiver operando ou receber comando para operar no Circuito do Refrigerante 1 e falso quando nenhum compressor tiver recebido comandos para operar neste circuito Esta sa da verdadeira sempre que qualquer compressor estiver operando ou receber comando para operar no Circuito de Refrigerante 2 e falso quando nenhum compressor tiver recebido comandos para operar neste circuito Esta sa da verdadeira sempre que qualquer compressor estiver operando ou recebercomandos para operar no resfriador e falso quando nenhum compressor tiver recebido comando para operar no re
13. MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Extemal Circuit Circuito Modo Blog A perda cont nua de comunica o entreo Info Lockout Circuit 1 Especial a ID Funcional ocorreu por um per odo de 30 segundos O MP ir sustentar o estado de bloqueio habilitado ou desabilitado que estava em vigor no momento da perda de comunica o 5 Comm Loss Extemal Circuit Circuito Modo Blog Similar ao Circuito 1 Info Lockout Circuit 2 Especial Comm Loss Modo de Modo Blog Ocorreu perda cont nua de comunica o entreo Info Control Fabri Especial MPe a ID Funcional por um per odo de ca o 30 segundos O resfriador ir voltar ao modo de Gelo normal sem fabrica o de gelo independente do estado mais recente Comm Loss Outdoor Air Resfria Nomal Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Temperature dor MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Observar que se este diagn stico ocorrer ser realizado o esvaziamento operacional independente da ltima temperatura v lida Comm Loss Evaporator Resfria Normal Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Leaving Water Temperature dor o MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Evaporator Modo Blog O resfriador ir descontinuar o Info Entering Water Temperature Especial Restabelecimento da Agua Refrigerada pela Temperatura da Agua de Retorno
14. as A 3 AAE daa V lvula de al vio r TM Chien 2 POS ES Sarki Conex o de gua Victaulic sa da HFT 12 Yr Cone x o de gua maar Victaulic n 1 xa Lar entrada M7 MT 1 k Era DH rm _ umie j i AA wr 1 28 i Pre l 141 14 Borda da base r yR ijir 1 a orificio de montagem drf cio Was TO ET E montagem j 1 l 12I Trem AL de Fs sa LELI F L musssa Placa de orificio de Vista Painel de Controle montagem Borda da base a borda da base 8 posi es 10 posi es a Painel de Controle Vista Lateral Figura 13 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 450 500 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 Hz com 375 400 Toneladas e Alta Efici ncia e 60 Hz com 400 Toneladas e Alta Efici ncia V lvula V lvula de al vio Nota adicionar 2 51 mm largura im al vio V lvula de al vio 3 4 1Smm V lvula de al vio total para pai n is com venezianas 949 2 Grom 3 4 19mm NPT 2 Places ammi e prote o de bobinas NPT 2 posi es Conex o de gua Y ctaulic sa da Conex o de gua Y ciaulic 43 1 8 1095mm entrada 95
15. digitos 5 7 12 do N mero do Modelo da unidade RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Figura 18 Dimens es das Unidades unidades 140N 155N 170N 120H 130H 140H continua o Instala o Opera o e Manuten o 1 29 Informa es Gerais Figura 19 imens es das Unidades unidades Charmes 185N 200N 155H 170H 185H 200H 1200 AL gt lt e 2 S 7 2 1200 po ja 300 me vo 2912 1000 roz 185 200 STD 55 170 1 Refere se aos digitos 5 7 12 do N mero do Modelo da unidade 1 30 RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Figura 20 Dimens es das unidades unidades Charmes 185N 200N 155H 170H 185H 200H continua o Instala o Opera o e Manuten o 1 31 TRANE 1 32 Informa es Gerais Figura 21 Legenda para os Desenhos das Unidades fabricadas em Charmes da Figura 17 Figura 20 RAN SS GAS ASS RKII MASCHN N SSR pon O ON AS 2 224 JADE AGUA CUADO 5 am ET b ERRA LP VE DMA IK LL 4 E Ane a A kg Tip a o AF9 A KVA IVO CTIE Vai aii AA IO INTA ET TESTA L gt e a L Yerler Ore ZUSEDER imluz2 Q
16. log TRANE Interface dos Controles d N vel de Nome do Diagn stico Efeitos Persist Crit rios Restab High Differential Refrigerant Circuito Normal A press o diferencial do sistema para o respecti Pressure Circuit 1 vo circuito esteve acima de 275 Psid por 2amostras consecutivas ou mais que 10 segundos 1C7 High Differential Refrigerant Circuito Normal Simiarao Circuito 1 Remoto Pressure Circuit 2 1DD High Oi Temperature Circuit1 Compr Normal Blog A respectiva temperatura do leo do circuito or Compressor 1A 1A fornecida aos compressores excedeu 200 F por 2 amostras consecutivas ou por mais que 10 segundos Observa o Como parte do Modo de Limite de Alta Temperatura do Compressor tamb m chamado de Limite M nimo aetapa de carregamento f mea do compressor em opera o ser for ada carregada quando sua temperatura do leo do circuito exceder 190 F e retomar ao controle normal quando a temperatura do leo cair abaixo de 170 F 1DE High Oil Temperature Compr Normal Blog Simiarao Compressor 1 Compressor 1B 1B 1DF High Oi Temperature Circuit Compr Normal Bloq Similarao Compressor 1A or Compressor 2A 2A 1E0 High Oil Temperature Compr Normal Bloq Similarao Compressor 1A Compressor2B 2B 1E5 Oil Temperature Sensor Circuito Blog Sensor ou LLID com falha Remoto Circuit 1 or Compressor 1 1E6 Oil Temperature Sensor Circuito
17. o El trica Observa es para Tabela 23 Tabela 24 Tabela 25 1 Como norma todas as unidades t m conex es el tricas de ponto nico Conex es opcionais de dois pontos est o dispon veis 2 Fus vel M x ou interruptor tipo HACR 225 da maior RLA do compressor mais 100 da segunda RLA do compressor mais a soma da FLA do ventilador do condensador conforme NEC 440 22 Utilizar FLA por circuito N O FLA para a unidade inteira 3 MCA Ampacidade M nima do Circuito 125 da maior RLA do compressor mais 100 da segunda RLA do compressor mais a soma das FLAs dos ventiladores do condensador conforme NEC 440 33 4 RETARDO D ETE MPO OU DIMENS O DO FUS VEL COM ELEMENTO DUPLO RECOMENDADOS 150 da maior RLA do compressor mais 100 da segunda RLA do compressor e a soma das FLAs dos ventiladores do condensador 5 RLA Corrente Nominal de Opera o especificada conforme a Norma UL 1995 6 C digos locais podem ter prioridade 7 OVA de contrde inclui somente os controles operacionais N o inclui os aquecedores do evaporador 8 Corrente do Rotor Travado baseada nas unidades de partida com enrolamento completo linha O para os motores de partida estrela tri ngulo de 1 3 da LRA das unidades de linha x 9 Faixa de Utiliza o da Tens o Tens o nominal 20060 3 230 608 380 603 46060 3 575603 400 50 3 Tens o cp uso 180 20 208254 34 418 414506 516633 360440 10 necess ria uma co
18. o 7 Verifica o antes da Partida Lista de Confer ncia da Instala o ereta 7 1 Generalidades iaa a 7 3 Fonte de Alimenta o de Tens o da Unidade 75 Desequilibrio da Tens o da Unidade 75 Ajuste de Fases da Tens o Unidade 76 Taxas de Fluxo do Sistema de gua 78 Queda da Press o do Sistema de gua 78 Configura o do CHIDO ta 78 Sec o 8 Procedimentos de Ativac o da Unidade Ativa o Di ria da Unidade eram eee 8 1 Generalidades u ak at 8 1 Procedimento Sazonal de Ativa o da Unidade 83 Reinicializa o do Sistema Ap s Desligamento Estendido 84 Se o 9 Procedimentos de Desligamento da Unidade Desligamento Tempor rio e Reinicializa o 9 1 Procedimento de Desligamento estendido 9 1 Se o 10 Manuten o Peri dica Generalidades nia a AS SD 10 1 Se o 11 Procedimentos de Manuten o Gerenciamento das Cargas de Refrigerante e de leo 11 1 Procedimento para Substitui o do Filtro de Refrigerante 11 6 Sistema deE
19. BE PROVIDED BY RIGGER ANO ATTACHED TO THE FOUR LIFTING PONTS 3 NINMUM RATED LIFTING GAPAGITY VERTICAL OF EACH SLING AND SPEADER BAR SHALL BE NO LESS THAN THE TABULATED UNIT SHIPPING rl LNT MUST RE LFTED THE CARE AVOID SHOCK LOAD BY LIFTING SLOWLY AND BEFESTIGU NGI PUNKT CONTAINER PULL OUT 3250 4400 0470 0406 2750 5180 3250 4480 paso 9120 ZISME 11020 3380 4550 9790 10730 S0050 10100 904540 3550 1040 11940 13400 147 01 10440 11280 2 0 3150 4801 10 0 11810 12280 15280 14920 11920 13170 CAS 11570 153504640 11260 12410 CAE 111410 5351 12430 13831 AD ot 12250 3080 LAN O 11840 13180 Tat o 13100 14580 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 33 Equipagem da Unidade Charmes Continua o Unidades de 250 400 Toneladas ISTRUZIONI PER IL SOLLEVAMENTO E LA MOVIMENTAZIONE DELL UNITA Si RACCOMANDA DI SEGUIRE LE ISTRUZIONI QUI RIPORTATE PER IL SOLLEVAMENTO E LA MOVINENTAZIONE 1 INTA VIENE FERNITA CONPLERA AAN ZELLIVALENUTO 2 IMBRACATURE E BARRA OISTANZIATRICE DEVONO FORNTE DALL INSTALLATDRE LA CAPACITA MINIMA NOMINALE DI SDLLEVAMENTI VERTICALE DI CIASCUNA IMBRACATURE E BARRA DISTANZIATRIGE NON DEVE ESSERE INFERIORE AL PESO DI SPEDIZIONE DELL UNTA 4 ATTENZIONEE FFETUARE L SOLLEV
20. ETTE EAT TERES MT Figura 36 Espa amentos Recomendados para as Unidades 185N 200N 155H 1 70H Frame pAn RV rE niar Siz H Ebbe lg Data POCOO E 0000100 E N a 1215 y E l AFH na eita 1 Refere se a d gitos do N mero de Modelo da unidade 5 7 12 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 37 Espacamentos Recomendados para as Unidades 225 a 500 toneladas Terpager ds Fc 1 6 spin Une len SS dar 2 T3ran _ DOC OC S JA DO 24 pe 000000 A NS lia a AT MZ 2 rm AO luxo van bd hmad u Veta s persiana Um fluxo de ar desobstru do do condensador essencial para manter a capacidade a efici ncia operacional do resfriador Ao determinar o posicionamento da unidade planejar cuidadosamente para garantir um fluxo suficiente de ar atrav s da superf cie de transfer ncia de calor do condensador S o poss veis duas condi es prejudiciais que devem ser evitadas para se alcan ar o desempenho timo a recircula o de ar quente e o esgotamento da bobina A recircula o de ar quente ocorre quando o ar de descarga dos ventiladores do condensador reenviado entrada da bobina do condensador O esgotamento da bobina ocorre quando o fluxo de ar
21. Instalacao Operacao Manuten o Resfriador de L quidos Tipo Parafuso a Ar S rie R Modelos Unidades RTAC 140 500 ton 60 Hz Unidades RTAC 140 400 ton 50 Hz Mar o de 2002 X39640550010 01 RTAC SVX01C PT ndice Se o 1 Informa es Gerais Hist rico lt da Literatura eai n taa r o Sab 1 1 dentifica o da Unidade Plaqueta de Identifica o 1 1 Inspecao da Unidade u u ul 1 2 Lista de Verifica o para Inspe o 12 Invent rio de Pe as Avulsas a r emana aerea reinar 1 3 Abreviaturas Normalmente Utilizadas 1 3 Descri ao da Unidade gt a dA AC TESE det a 1 5 Dime soes da Unidade virtanen a diia 1 20 Sistema de Codifica o do N mero do Modelo 1 37 N mero do Modelo da Unidade a nsnsi 1 37 Sec o 2 Instalac o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto 505 6 5 tinca rasta read 2 1 Responsabilidades da Instala o nir 2 1 Plaquetas de Identifica o a 2 2 Armazenamento iii e 2 2 Generalidades t as ran 2 3 Requisitos do Loca iaa ba 2 3 Isolamento e Emiss o Sonora ucu
22. Parada 00 Parada Externa 100 Parada do Visor Remoto 600 Parada pelo Tracer 300 Interrup o de Opera o em Baixa Temperatura Ambiente 200 e Fabrica o de Gelo Completada 101 Tabela 28 Opera o do Rel da Bomba Modo do Resfriador Opera o do Rel Autom tico Fecha imediatamente Fabrica o de Gelo Fecha imediatamente Altera o Tracer Fecha Interrup o Abre com temporiza o Finaliza o do Gelo Abre imediatamente Diagn stico Abre imediatamente Observa o As exce es est o relacionadas abaixo Ao mudar do modo de Parada para o modo Autom tico o rel CHWP imediatamente energizado Se o fluxo de gua do evaporador n o for estabelecido em 4 minutos e 15 segundos o CH530 desenergiza o rel CHWP e gera um diagn stico n o bloqueador Se o fluxo retornar por exemplo se alguma outra pessoa estiver controlando a bomba o diagn stico eliminado o CHWP re energizado e o controle normal retomado Se o fluxo de gua do evaporador for perdido depois de ser estabelecido o rel CHWP permanece energizado e gerado um diagn stico n o bloqueador Se o fluxo retornar o diagn stico eliminado e o resfriador retorna opera o normal Em geral quando h um diagn stico n o bloqueador ou bloqueador o rel CHWP desligado como se houvesse um retardo de tempo a zero As exce es ver tabela acima em que o rel continua a ser energizado ocorrem quando RTAC S VX0 1C
23. o na inha de leo e na linha de l quido para cada circuito Estas v lvulas devem ser abertas antes da partida dos compressores CUIDADO Para evitar danos ao compressor n o operar a unidade at que todas as v lvulas de servi o das linhas de refrigerante e de leo estejam abertas 5 Verificar se a bomba de gua refrigerada opera por pelo menos um minuto depois do resfriador receber um comando para parar para sistemas normais de gua refrigerada 6 Pressionar a tecla AUTO Se o controle do resfriador solicitar o resfriamento e todos os interbloqueios de seguran a estiverem fechados a unidade ir iniciar O s compressor es carregar o e descarregar o em resposta temperatura da gua refrigerada de sa da TRANE Procedimentos de Ativa o da Unidade Depois do o sistema estar operando por aproximadamente 30 minutos e ter se estabilizado completar os procedimentos de ativa o restantes conforme descrito a seguir 1 Verificar a press o do refrigerante do evaporador e a press o do refrigerante do condensador sob o Relat rio do Refrigerante no TechView CH530 As press es referem se ao n vel do mar 14 6960 psia Verificar os visores da EXV depois de ter decorrido um tempo suficiente para estabilizar o resfriador O fluxo do refrigerante que passa pelos visores deve ser l mpido Bolhas no refrigerante indicam baixa carga do refrigerante ou queda excessiva de press o na linha de l quido
24. 1 Acondi o de opera o aparece na Tabela 15 Se n o estiver ver o item Especiais abaixo 2 temperaturas de flu do de sa da maiores que 40 utilizar os ajustes para 40 E 3 Selecionar as condi es de opera o da tabela 15 Por exemplo EG Unidade Padr o delta 6 temperatura da gua de sa da de 32 4 Ler os valores de de glicol recomendados por exemplo 16 5 Irparaa Tabela 16 A partir do de glicol selecionar o ajuste de interrup o do refrigerante a baixa temperatura por exemplo 16 6 F Cuidados 1 O uso adicional de glicol al m das recomenda es afetar negativamente desempenho da unidade A efici ncia da unidade e a temperatura saturada do evaporador ser o reduzidas Este efeito pode ser significativo para algumas condi es de opera o 2 for utilizado glicol adicional utilizar o real de glicol para estabelecer o ponto de configura o da interrup o de refrigerante a baixa temperatura 3 m nimo ponto de configura o da interrup o de refrigerante a baixa temperatura permitido de 5 F O m nimo estabelecido pelos limites de solubilidade do leo no refrigerante Especiais Os seguintes itens constituem condi es especiais que devem ser calculadas pela engenharia 1 Inibidor de congelamento que n o seja Etileno Glicol ou Propileno Glicol 2 Delta T do flu do fora da faixa de 2 a 6 F 3 Configura o da unidade diferente de
25. 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 Instala o Opera o e Manuten o 3411 1547 3882 1761 3811 1729 3970 1801 3935 1785 3882 1761 3970 1801 2622 1189 2628 1192 2650 1202 2930 1329 3070 1393 2917 1323 3263 1480 3122 1416 3101 1407 3417 1550 3454 1587 3609 1637 3577 1623 3417 1550 3809 1637 2622 1189 2629 1192 3089 1401 3368 1528 3511 1593 3367 1527 3704 1680 3572 1620 3402 1543 3880 1760 3783 1716 3960 1796 3920 1778 3880 1760 3960 1796 2574 1168 2580 1170 2742 1244 2881 1307 3948 1337 2877 1305 3369 1528 3283 1489 3093 1403 3415 1549 3428 1555 3600 1633 3563 1616 3415 1549 3800 1633 2574 1168 2580 1170 3181 1443 3320 1506 3389 1537 3327 1509 3810 1728 3733 1693 N A N A N A N A N A N A N A 2527 1146 2534 1149 2804 1272 2849 1292 2866 1300 2851 1293 3476 1577 3445 1563 N A N A N A N A N A N A N A 2527 1146 2534 1149 3243 1471 3288 1491 3307 1500 3301 1497 3917 1777 3895 1767 N A N A N A
26. Dados da Carga de Oleo N vel aproximado de leo no reservat rio Quantidade normal de leo Carga de ap s as condi es no sistema de refrigera o Circuito Carga de leo normais de evaporador condensador leo Ib quartas opera o Ib Recomenda o verificar o n vel de leo no reservat rio utilizando um visor ou um man metro anexado s mangueiras de carga 1 Para medir o n vel de leo utilizar a v lvula de drenagem de leo na linha de leo e uma v lvula de servi o na linha de descarga Esta medi o s pode ser feita quando o circuito n o estiver em opera o Observa o a placa inferior do separador de leo de aproximadamente 1 25 mm de expessura 2 Acarga de leo inicial deve estar aproximadamente no n vel do quadro acima Este o n vel de leo aproximado se todo o leo estiver nas linhas de leo no filtro e no reservat rio de leo e a unidade estiver em v cuo de forma que n o haja nenhum refrigerante dissolvido no leo 3 Depois da unidade operar por um tempo o n vel de leo no reservat rio pode variar grandemente No entanto se a unidade tiver operado em condi es normais por um tempo longo o n vel deve parecer se com o n vel do quadro acima 1 a 4 25 a 101 mm aceit vel O procedimento de carregamento em campo depende das circunst ncias que resultaram na necessidade pela carga de leo 1 Alguns procedimentos de servi o pod
27. Iniciar o circuito com uma ferramenta de servi o no modo de isolamento de carga Todos os ventiladores ser o ligados A EXV ser 100 aberta solen ide da linha de retorno de leo ser aberta unidade ir iniciar com uma carga m nima unidade ir operar at a interrup o por baixa press o 6 psia 0 41 bar RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Manuten o 5 Quando a unidade desengatar a v lvula de reten o de descarga e a v lvula de fechamento da linha de leo ser o fechadas 6 Fechar a v lvula de isolamento de descargas Z Fechar a v lvula de fechamento da linha de leo 8 Retirar o restante da carga com uma bomba de v cuo Recomenda o N o bombear a carga restante no lado superior Isto pode introduzir gases n o condens veis e outros contaminadores na unidade 9 Neste momento pode ser realizada a manuten o do lado inferior e do compressor Tabela 2 Capacidade de Reten o da Carga no Lado Superior Capacidade de reten o de carga Capacidade Carga do condensador Carga do n vel nominal nomal 60 cheio no separador do separador do circuito do circuito temp amb 95 F de leo de leo 70 145 101 7 43 3 90 2 85 155 116 3 38 7 81 7 100 220 141 0 79 0 86 1 120 230 162 8 67 2 74 6 170 335 203 4 131 6 100 0 200 385 282 0 103 0 66 7 240 430 325 6 104 4 67 5 carga do circuito varia levemente conf
28. Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 29 Equipagem da Unidade Unidades de 225 500 Toneladas Base de 30 p s 60 Hz com 225 e 250 Toneladas Pueblo 1 az 0O Tematica da emen gaz do Mesmo conmpimento ar qu i rice r 3 2 Np a ur dace cam empllhecalras Ss pss sem ios para Lndacos do 1244 de Conirala WI WZ te geken WA rr r Ear Wa 215 Y Vista Trasa Visla alel Ver na Tabela 14 as informa es sobre pesos de i amento e dimens es de CG RTAC SWX01C PT Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto w2 NOTAS 1 AS CORRENTESDE ICAMENTO NAO T MO MESMO x COMP RI MENTO AJUSTA LAS PARA MANTER O N VEL wi TRANE Figura 30 Equipagem do Condensador para Unidades com Evaporador Remoto CONFIG UNIDA DE PESOS DEI AMENTO PESO POSI ES DE CG is e mee gt po o s c gt o lt gt a gt gt gt lt PESOS T PICOS PARA A UNIDADE DE CONDENSADOR COM ALETAS DE ALUM NIO DE 60 Hz PAINEL DE CONTROLE LAU ANN W1 W2 W3 W4 DA UNIDA DE DURANTEO I AMENTO 2 NAO LEVANTAR A UNI DA DE COM EMPILHADEIRAS 3 OS PE SOS S O T PICOS PARAUNIDADE S SEM CARGA
29. Normal Bloq Sensor ouLLID com falha Remoto Compressor 1B 1E7 Oil Temperature Sensor Circuito Blog Sensor ou LLID com falha Remoto Compressor 2A 1E8 Oil Temperature Sensor Circuito Normal Bloq Sensor ou LLID com falha Remoto Compressor 2B 27D Evaporator Liquid Level Sensor Circuito Normal Blog Sensor ou LLID com falha Remoto Circuit 1 Evaporator Liquid Level Sensor Sensor ou LLID com falha Circuit 2 6 54 RTAC S VX01C PT TRANE Interface dos Controles C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab 241 Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo O MP recebeu um sinal de falha do respectivo Remoto Drive Fault Circuit 1 Drive 1 inverso Especial Drive do Inversor de Velocidade Vari vel do res deste respectivo ventilador do condensador e tentou circuito sem sucesso 5 vezes dentro de 1 minuto de cada um para eliminar a falha A 4 tentativa retira a alimenta o do inversor para charum reajuste de ativa o Se a falha n o for eliminada o MP retomar para a opera o de velocidade constante sem a utiliza o do ventilador do inversor O inversor deve ser desviado manualmente e as sa das dos Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo Drive Fault Circuit 1 Drive 2 inverso Especial resdeste circuito ventiladores recuadas para a opera o completa do ventilador a velocidade fixa Similar ao Circuito 1 Driv
30. Os rotores e o motor s o suportados mancais O compressor do tipo parafuso um dispositivo de deslocamento positivo O vapor de refrigerante do evaporador puxado para dentro da abertura de aspira o do compressor estado 1b atrav s de uma tela de filtragem de aspira o atrav s do motor ocasionando resfriamento do motor e para dentro da entrada dos rotores do compressor O g s ent o comprimido e descarregado atrav s de uma v lvula de reten o para dentro do tubo de descarga estado 2 N o h contato f sico entre os rotores e o compartimento do compressor O rotores entram em contato uns com os outros no ponto onde ocorre a a o de acionamento entre os rotores macho e f mea O leo injetado nos rotores do compressor cobrindo a superf cie dos rotores e o interior do compartimento do compressor Embora este leo n o forne a a lubrifica o do rotor o seu prop sito prim rio vedar os espa os vazios entre os rotors e o abrigo do compressor Uma veda o positiva entre estas partes internas refor a a efici ncia do compressor ao limitar o vazamento entre as cavidades de alta e baixa press o O controle da capacidade realizado por meio de uma v lvula de descarregamento em etapas f mea e de uma v vula de descarga macho A v lvula de descarregamento em etapas f mea o primeiro est gio de descarregamento depois 5 3 TRANE 5 4 Princ pios Operacionais da partida do compresso
31. PhaseLoss Compressor 2A Imediato Similar ao Compressor 1A 19F Phase Loss Compressor 2B Imediato Similar aa Compressor 1A 140 Power Loss Compressor 1A Compr Imediato N o Blog O compressor estabeleu anteriormente as correntes durante a opera o e depois todas as tr s fases de corrente foram perdidas Este diagn stico ir impedir que o Diagn stico Phase Loss Perda de Fases o Diagn stico Transition Complete Input Opened Transi o Completa Entrada Aberta sejam ativados Para evitar que este diagn stico ocorra com a desconex o intencional da alimenta o principal o tempo m nimo para desengate deve ser maior que o tempo de restabeleci mento garantido do m dulo de Partida Observa o Este diagn stico evita os diagn sticos bloqueantes por perturba es devido a uma perda de alimenta o momen t nea Ele n o protege o motor compressor da reaplica o incontrolada da alimenta o Ver o Diagn stico Momentary Power Loss Perda Moment nea de Alimenta o para esta prote o Este diagn stico n o est ativo durante o modo de partida antes da entrada de Blog Blog Blog Blog transi o completa ser aprovada Desta forma uma perda de alimenta o aleat ria durante a partida resultaria em um diagn stico bloqueador Starter Fault Type 3 ou Starter Did Not Transition 141 Power Loss Compressor 1B Imediato N o Blog Similar aa Compressor 1A Instala o Opera o e Man
32. Retorno Oleo Retorno Oleo HH Sensor Temp leo Resfriador de leo V lv Serv Evap 5 2 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Princ pios Operacionais Refrigerante R134a O resfriador RTAC utiliza o R134a ambientalmente amig vel Os aspectos relativos a refrigerantes com R134a s o normalmente comuns utiliza o de todos os refrigerantes Somente um t cnico autorizado pode tratar manter e dispor equipamentos comercializados com o refrigerante R134a O R134a um refrigerante de press o m dia Ele n o deve ser utilizado em qualquer condi o que leve o resfriador a operar em um v cuo sem um sistema de purga O RTAC n o est equipado com um sistema de purga Portanto o resfriador RTAC n o deve ser operado em uma situa o que resulte em uma condi o saturada no resfriador de 15 F 26 ou menos O R134a requer a utiliza o de leos POE espec ficos conforme indicado na plaqueta de identifica o da unidade Importante As unidades RTAC devem operar somente com R 134a e leo 00048 da Trane Compressor O compressor do tipo parafuso com acionamento direto semi herm tico Cada compressor tem apenas quatro partes m veis dois rotores fornecem a compress o e as v lvulas macho e f mea A capacidade adicionalmente controlada por uma v lvula de descarregamento por estapas O rotor macho conectado ao motor e o rotor f meo acionado pelo rotor macho
33. Stage 4 Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Evaporator Rfgt Circuito Liquid Level Circuit 1 Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Evaporator R gt Circuito Liquid Level Circuit 2 Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Fan Inverter Circuito Power Circuit 1 or Circuit 1 Drive 1 and 2 conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Operar os ventiladores restantes conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa Comm Loss Fan Inverter Fault Inversor Circuit 41 or Circuit 1 Drive 1 Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Operar os ventiladores restantes conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa Comm Loss Fan Inverter Fault Inversor Circuit 1 Drive 2 Comm Loss Evap Oil Return Circuito Valve Circuit 1 Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Evap Oil Return Circuito Normal Valve Circuit 2 Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto oMP ea ID F
34. Utilizar um cortador de tubula o ou aquecer para remover as tampas terminais Ao soldar as juntas de cobre deixar fluir nitrog nio seco atrav s do sistema Isto evita a formac o de dep sitos e a poss vel formac o de uma mistura explosiva de R 134a e ar Isto tamb m evita a forma o de g s fosg nio t xico que ocorre quando o refrigerante sujeitado a chama exposta AVISO Para evitar ferimentos ou morte por causa da explos o e ou inala o de g s fosg nio limpar o sistema por completo ao soldar as conex es Utilizar um regulador de press o na linha entre a unidade e o cilindro de nitrog nio de alta press o para evitar sobrepressuriza o e poss veis explos es Sensores de Refrigerante Todos os dispositivos transdutores e solen ides de refrigera o necess rios s o instalados e conectados caixa de terminais do evaporador em f brica Teste de Vazamento e Expurgo Ap s a instala o da tubula o de refrigerante testar todo o sistema quanto a vazamentos Executar o teste de press o do sistema nas press es exigidas pelos c digos locais Para o expurgo em campo utilizar uma bomba de v cuo do tipo parafuso capaz de retirar um v cuo de 100 microns ou menos Seguir as instru es do fabricante da bomba para a utiliza o apropriada da bomba A linha utilizada para conectar abomba ao sistema deve ser de cobre e ter o maior di metro poss vel na pr tica Uma dimens o maior da linha com resist
35. calculada a partir da temperatura da gua de sa da menos a temperatura saturada no evaporador para o respectivo circuito Circuito 1 e 2 do N vel de L quido Refrigerante dispon vel apenas em softwares de vers o 18 0 ou mais recentes O n vel do l quido refrigerante exibido com rela o ao ponto timo de controle do n vel de l quido dentro da camisa do evaporador A faixa dos sensores do n vel de l quido normalmente est entre 1 0 e 11 polegadas o n vel do l quido pode ser mais alto ou mais baixo que estes valores respectivamente 6 21 TRANE Interface dos Controles Tela Compressor Compressor A tela do compressor exibe informa es para um dois tr s ou quatro compressores no formato mostrado A linha superior de bot es de radio permite selecionar o compressor desejado As tr s linhas seguintes mostram o modo de opera o do compressor Os bot es de r dio do compressor e as linhas de opera o do compressor n o mudam medida em que feita a rolagem para baixo no menu Chiller Compressor Compressor O perating Mode 0074 Ruming Amps L1 1213 56 2 543 RLAL1 L2 L3 88 4 843 Unit Volts 460 Oil Temperature 809 F Intermedate Oil Pressure 894 psig Suction Pressure 429 psig Start Run Hours 27 1703 A tela superior n o possui teclas de rolamento para cima A seta nica baixo faz a rolagem de uma linha por vez na tela Assim que o visor estiver a uma linha de dist n
36. gico aos terminais 2 da 1 U6 LLID Consultar no par grafo a seguir os Detalhes da Fia o dos Sinais de Entrada Anal gicos As seguintes equa es se aplicam ao ECLS Tabela 31 Equa es do ECLS Sinal da Tens o Sinal da Corrente Gerado a partir da fonte extema VDC 0 133 6 0 mA 0 266 12 0 Processado pela UCM 7 5 VCC H5 0 3 75 mA 45 0 Se a entrada da ECLS desenvolver um circuito aberto ou curto circuito o LLID ir relatar um valor muito alto ou muito baixo novamente ao processador principal Isto ir gerar um diagn stico de informa o e a unidade ir como padr o utilizar o Ponto de Configura o do Limite Atual do Painel Frontal DynaView A Ferramenta de Servi o Techview deve ser utilizada para ajustar o tipo de sinal de entrada a partir do padr o de f brica da corrente de 2 10 VCC para 4 20 mA A TechView tamb m deve ser utilizada para instalar ou remover a Op o de Ponto de Configura o Externo de Limite Atual para a instala o em campo ou pode ser utilizada para habilitar ou desabilitar a facilidade se instalada Detalhes da Fia o do Sinal de Entrada Anal gico para ECLS e ECWS O ECWS e o ECLS podem ser conectados e ajustados com 2 10 VCC padr o de f brica 4 20 mA ou como entrada de resist ncia tamb m uma forma de 4 20 mA conforme indicado abaixo Dependendo do tipo a ser utilizado a Ferramenta de Servi o TechView deve ser utilizada para configurar o LLID MP para o
37. o com fusivel parao motor de parida da bomba de guarefmgerada Paraperticda mas bombas de Agua vero vazamentos CCC C x Coma guafund fuxos de gua verficar quedas depress o e ajustar os nterruptores 100 ea osa poso artes ia ativa o da m quina comparada extema ou parada de emerg ncia aig mec nico de ativa o chogar 10 4 RTAC SVX001C PT TRANE Manuten o Peri dica Registro do Teste de Ativa o do RTAC Nome do servi o Modelo Pedido Dados do Motor de Partida Fabricante Tipo estrela tri ngulo ou linha x ID vendedor Modelo Volts Compressor Compressor B ompressor ompressor D Amps Modelo N mero de s rie RLA kW Volts Hz Modelo Numero de s rie RLA kW Volts Hz Modelo N mero de s rie RLA kW Volts Hz Modelo N mero de s rie RLA kW Volts Local do servi o N mero de s rie Eleva o do servi o p s acima do n vel do mar Apenas Ativa o Apar ncia do resfriador na chegada Press o manom trica da m quina Press o de CH 530 da m quina Carga de R 134a da unidade Dados do Compressor Carga de leo da unidade leo 00048 Teste de press o se necess rio V cuo ap s teste de vazamento Teste de v cuo permanente Transformadores de corrente N mero da pe a c digo X e extens o de 2 d gitos Resumo das
38. o obrigat rio do comando de transi o do M dulo de Partida de 1 segundo Otempo de desengate obrigat rio do comando de transi o de 6 segundos O projeto real de 2 5 segundos Este diagn stico est ativo somente para Motores de Partida Y Tri ngulo Auto Transformador 181 Starter Did Not Transition Compr Imediato Compressor 1B 82 Starter Did Not Transition Compr Imediato Compressor 2 83 Starter Did Not Transition Compr Imediato Compressor 2B amp Reator Prim rio e Linha X Simiarao Compressor 1 Simiarao Compressor 1 Simiarao Compressor 1 EL 185 Phase Reversal Compressor Compr Imediato 1B 186 Phase Reversal Compressor Compr Imediato 2 187 Phase Reversal Compressor 2B Starter 1 Dry Run Test Simiarao Compressor 1 Simiarao Compressor 1A Simiarao Compressor 1A Durante Modo de Opera o Seco do Motor Local de Partida uma Tens o de Linha de 50 foi percebida nos Transformadores de Potencial ou uma Corrente RLA de 10 foi percebida nos Transformadores de Corrente 6A8 Starter 1B Dry Run Test Imediato Similarao Teste de Opera o a Seco do Motor Local de Partida 1A 6 9 Phase Reversal Compressor Imediato Foi detectada uma invers o de fases na Local 1A corrente de entrada Na inicializa o de compressor a l gica da invers o de fases deve detectare desengatar em um m ximo de 0 3
39. o para a tubula o de gua Para ler os man metros na tubula o abrir uma v lvula e fechar a outra dependendo da leitura desejada Isto elimina os erros resultantes de man metros calibrados de forma diferente instalados em eleva es diferentes RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto V lvulas de Al vio de Press o da gua Cuidado Para evitar danos camisa instalar as v l vulas de al vio de press o no sistema de gua do evaporador Instalar uma v lvula de al vio de press o da gua na tubula o de entrada do evaporador entre o evaporador e a v lvula de fechamento de entrada conforme mostrado na Figura 38 Reservat rios de gua com v vulas de fechamento acopladas de forma compacta t m um alto potencial para a forma o de press es hidrost ticas durante o aumento da temperatura da gua Consultar nos c digos aplic veis as diretrizes de instala o das v vulas de al vio Prote o contra Congelamento Para a unidade permanecer operacional a temperaturas ambientes de subcongelamento o sistema de gua refrigerada deve estar protegido contra congelamento seguindo as etapas relacionadas abaixo 1 Aquecedores s o instalados em f brica no evaporador da unidade embalada para ajudar a proteg la contra congelamento em temperaturas ambientes at 20 F 29 2 Instalar o fio resistivo na tubula o de gua bombas e
40. se ela estiver em vigor Comm Loss Oil Temperature Compr Normal Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto 1 or Comp 1 MP e a ID Funcional por per odo de 30 segundos Comm Loss Oil Temperature Compr Nomal Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Circuit 2 or Comp 2 MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Sub Cooling Liquid Circuito Modo N o blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Info Temperature Circuit 1 Especial MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Sub Cooling Liquid Circuito Modo N o blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Info Temperature Circuit 2 Especial MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Instala o Opera o e Manuten o 6 47 TRANE C d Hex 5E9 Comm Loss External Chiled Water Setpoint Comm Loss External Current Limit Setpoint Comm Loss High Pressure Cutout Switch Comp 1 A Comm Loss High Pressure Cutout Switch Comp 1B Comm Loss High Pressure Cutout Switch Comp 2 Comm Loss High Pressure Cutout Switch Comp 2B Comm Loss Chilled Water Flow Switch Comm Loss Evaporator Rfgt Pressure Circuit 1 Comm Loss Evaporator Rfgt Pressure Circuit 2 Comm Loss Cond R gt Pressure Circuit 1 Comm Loss Cond R gt Pressure Circuit 2 Comm Loss Intermediate Oil Pressure Comp
41. stico ou de interbloqueio Quando a tecla STOP estiver pressionada o LED Auto ir apagar 6 3 TRANE Interface dos Controles LED do Ponto de Configura o 1 O LED do ponto de configura o estar aceso sem piscar quando o visor estiver mostrando o Ponto de Configura o da gua de Sa da do Evaporador LED de Interbloqueio O LED de Interbloqueio pisca quando h uma condi o de interbloqueio O Interbloqueio utilizado para indicar que a m quina est impedida de operar devido a um estado externo que o operador poderia provavelmente corrigir e que n o est relacionado a uma falha do resfriador componente As condi es de interbloqueio para a RTAC s o as seguintes Condi o de Interbloqueio C digo Sem Fluxo de gua Refrigerada ED Auto Stop Externo 100 Inibi o da Partida em Temperaiura Baixa do Condensador 200 Auto Stop do BAS 300 Inibi o da Partida 200 em Baixa Temperatura Ambiente 1 aqui outros pontos deste manual refere se Controlador do Equipamento Tracer da Trane O LED de interbloqueio ir parar de piscar quando a condi o que inibe a opera o da m quina for corrigida N o necess rio nenhum reajuste LED de Servi o S O LED de servico pisca quando h um diagn stico que n o uma condic o de interbloqueio Esta a indicac o do diagn stico padr o da m quina Entrar em contato com uma oficina de servicos qualificada para co
42. 1 4 2419mm 31 8mm 2191 Borda da base Espac orif cio a orif cio de montagem montagem Painel de Controle a borda da base Orificio de a Painel de Controle igamerto montagem 8 Vista Lateral posi es Vista Traseira 1 24 RTAC SVX01C PT Informa es Gerais Figura 14 Dimens es das Unidades do Condensador Compressor para a Op o de Evaporador Remoto CONEX O DO CLIENTE LINHA DE L QUIDO VER GR FICO PAINEL DE CONTROLE VISTA SUPERIOR PLANA CIRCUITO 1 CONEX O DO CLIENTE LINHA DE ASPIRA O VER GR FICO PAINEL SW TRASEIRO Tam Unid 140 155 fh mas mp res en frio NOTAS A ME EME CI mt pi 1 CONDENSADOR REMOVIDO DA VISTA PARA FINS DE CLAREZA ESPA AMENTOS 2 N O SE RECOMENDAM OBSTRU ES NO ESPA O DE 4 P S DE CADA LADO DO RESFRIADOR E 2 P S DO PAINEL TRASEIRO REA NECESS RIA PARA OPERA O MANUTEN O ACESSO AO PAINEL E FLUXO DE AR DA UNIDADE 3 ESPA AMENTO DE TRABALHO DE 4 P S DA FRENTE DO PAINEL DE CONTROLE CONFORME O C DIGO EL TRICO NACIONAL ART 110 26 FLUXO DE AR N O OBSTRUIR 0 0 L I 1C m A POSICIONAR CONEX ES CONEX O CONDENSADOR CONEX ES CONEX O DO CLIENTE PO CLIENTE DO CLIEN CONEX O ALIMENT LINHA DE SS LINHA DE j LINHA DE cativa LINHA CLIENTE ASPIRA O L QUIDO ASPIRA a
43. 10 Abrir a v lvula de fechamento da linha de leo Podem ocorrer danos graves ao compressor se a v lvula de fechamento da linha de leo estiver fechada quando for dada a partida no compressor ADVERT NCIA Ocorrer o danos catastr ficos ao compressor se a v lvula de fechamento da linha de leo ou as v lvulas de isolamento forem deixadas fechadas durante a partida da unidade 11 Abrir as outras v lvulas de isolamento do compressor Observa o este procedimento sup e que o leo que colocado no compartimento do filtro n o tem contaminantes como gases n o condens veis O leo for a estes gases para fora do filtro e da v lvula de fechamento da linha de leo sem a necessidade de puxar o v cuo neste volume pequeno Se o leo estava em um recipietnte aberto ou foi contaminado de outra forma este pequeno volume tamb m deve estar sujeito ao v cuo No entanto a cavidade do filtro est cheia de leo Portanto certificarse de utilizar um tanque tempor rio em linha com a bomba de v cuo para garantir que o leo que extra do da cavidade do filtro n o atinja a bomba de v cuo Substitui o do Tubo do Evaporador As unidades foram projetadas para haver um espa amento adequado entre os componentes para remover os tubos de uma ou de ambas as extremidades do evaporador CUIDADO Os tubos est o dobrados em ambas as extremidades e no centro Ao substituir tubos tomar cuidado para garantir que o tubo foi retirado
44. 101190 110387 119598 3 m 56281 171906 187530 203178 Velocidade 140 1140 1140 1140 Nominal do Ventilador rps 9 19 19 19 Velocidade p s min 8954 8954 8954 8954 naponta m s 45 45 45 45 Nominal do HP 5 15 1 5 1 5 Motor Ea KW d 1 1 1 1 M nima Temperatura Ambiente de Partida Op eracional 2 Unidade F 25 25 25 25 Padr o 3 9 39 3 9 3 9 Baixa Temp 0 0 00 0 0 0 0 Ambiente 17 8 17 8 17 8 17 8 Unidade Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a 134 N de Circuitos de 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga 15 15 15 15 Min Carga de lb 155155 220 210 220 220 230 220 di kg 70 70 100 95 100 100 104 100 Carga de Galdes 20 20 2020 2 0 2 0 2 6 2 0 Oleo 1 Liters 7 6 7 6 76 76 7 6 7 6 9 8 7 6 Observa es Instala o Opera o e Manuten o 200 ALTA 2 100 100 50 188 259 16 929 59 4 252 252 640 1 6401 42 1067 192 3 7 7 30 762 128812 218831 1140 19 8954 45 1 5 1 1 25 3 9 0 0 17 8 HFC 134a 2 15 230 230 104 11 04 2 6 2 6 9 8 9 8 225 ALTA 2 120 100 50 188 259 16 929 59 8 144 144 3658 3658 42 1067 192 3 86 30 762 136958 232670 1140 19 8954 45 15 11 25 39 00 17 8 HFC 134a 2 15 240 240 109 109 2626 9898 250 ALTA 2 1201 20 50 188 259 16 929 59 8 180 1 08 4572 2743 42 106
45. 1065 1065 346 575 60 3 1 745 800 800 4 160 160 853 853 853 277 277 277 28 15 2 5 1 59 160 160 853 277 575 60 3 2 393 393 500 500 450 450 4 160 160 853 853 853 277 27 7 277 14 14 1 5 2 5 1 59 160 160 853 277 Tabela 24 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel Tempo M x HACR Compressor Cada Ventiladores Cada Retardo RLA 5 XLRA 8 88 Qtde de ou RDE TJ Tam Con MCA 3 Interruptor 4 VA de da Tens o El tric Ckt1 Ckt MOP 11 Ckt 1 Ckt Ckt 1 Controle Unid Nominal 1 2 Ckt 1 Ckt 2 2 Qtde Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 259 259 1498 1498 487 487 5 5 1 5 6 5 0 83 200 60 3 2 356356 600 600 450 450 2 230 60 3 1 572 700 700 2 225 225 1314 1314 427 427 10 15 65 0 83 230 60 3 2 314 314 500 500 400 400 2 225 225 1314 1314 427 427 5 5 15 6 5 0 83 380 60 3 1 341 450 400 2 136 136 801 801 260 260 10 15 35 0 83 140 380 60 3 2 188188 300 300 225225 2 136 136 801 801 260 260 5 5 15 3 5 0 83 460 60 3 1 285 350 350 2 113 113 652 652 212 212 10 1 5 3 0 0 83 460 60 3 2 157157 250 250 200 200 2 13113 652 652 212212 5 5 1 5 3 0 0 83 575 60 3 1 228 300 250 2 90 90 520 520 172 172 10 15 25 0 83 575 60 3 2 125125 200 200 150 150 2 90 90 520 520 172172 5 5 15 25 0 83 400 50 3 1 325 450 400 2 132 132 774 774 259 259 10 15 28 0 83 400 50 3 2 179179 300 300 225225 2 132 132 774 774 259 25
46. 109882 118968 128075 RPM Nominal 915 915 915 915 915 915 915 Velocidade na ponta m s 36 48 36 48 36 48 36 48 36 48 36 48 36 48 p s s 120 120 120 120 120 120 120 kW do Motor kW 1 9 1 9 1 9 1 9 1 9 1 9 1 9 Minima Temperatura Ambiente de Partida Operacional Unidade Padr o 4 4 4 4 4 4 4 F 25 25 25 25 25 25 25 Unidade Baixa 23 23 23 23 23 23 23 Temperatura Ambiente F 9 9 9 9 9 9 9 Unidade Geral Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a N de Circuitos de 2 2 2 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 15 15 Carga do kg 65 8 65 8 70 3 65 8 70 3 70 3 99 8 95 3 99 8 99 8 104499 8 104 4 104 4 Refrigerante1 b 145 145 155 145 155 155 220 210 220 220 230 220 230 230 Carga leo1 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 9 9 7 6 9 9 9 9 gal es 2 2 2 2 2 2 2 6 2 2 6 2 6 2 6 2 2 6 2 6 1 13 TRANE Informa es Gerais Tabela 7 Dados Gerais de Unidades RTAC de 140 200 Toneladas e Padr o de Baixo Ru do Charmes Tamanho 140 155 170 185 200 Peso de Embarque kg 5306 5497 5676 6358 6486 b 12226 12666 13078 14650 14945 Peso de Opera o kg 5197 5355 5524 6201 6322 b 11975 12339 12728 14288 14567 Compressor Quantidade 2 2 2 2 2 Tamanho Nominal one ladas 70 70 85 70 85 85 10085 100 100 Evaporador Modelo co Evaporador F140 F155 F170 F185 F200 Armazenam de gua 132 3 141 3 150 7 156 163 5 gal es 35 373 39 8 42 432 Fluxo M n s 108 11 5 125 13
47. 1200 1200 1200 4 386 386 21562156 701 701 701 1212 15 6 5 1 59 1200 386386 2156 2156 701 2380 60 38 1 NA 2380 60 83 2 834 834 1000 1000 1000 4 3363367 1756 1756 571 57W571 1212 15 6 5 1 59 1000 336 336 1756 1 756 571 380 60 3 1 RTAC 380 60 3 2 499 499 700 700 600 600 4 203 203 1060 1060 345 345 345 1212 15 3 5 1 59 400 203 203 1060 1060 345 460 60 3 1 786 800 800 4 168 168 878 878 878 285 285 285 24 15 30 1 59 168 168 878 285 460 60 3 2 414 414 500 500 500 500 4 168 168 878 8 78 878 285 285 285 12 12 15 3 0 1 59 168 168 878 285 575 60 3 1 630 700 700 4 134 134 705 705 705 229 229 229 24 15 25 1 59 134 134 705 229 575 60 3 2 332 332 450 450 400 400 4 134 134 705 705 705 229 229229 1212 15 2 5 1 59 134 134 705 229 400 50 3 1 909 1000 1000 4 198 198 1089 1089 354 354 354 24 15 2 8 1 59 198 198 1089 1089 354 400 50 3 2 480480 600 600 600 600 4 198 198 1089 1089 354 354 354 1212 15 2 8 1 59 198 198 1089 1089 354 2006053 1 NA 200 60 3 2 1124 947 1200 1200 1200 4 459459 25252525 821 82 1 701 1412 15 6 5 1 59 1200 386 386 2156 2156 701 230603 1 230603 2 989 834 1200 1000 1200 4 399399 21262126 691 691 571 1412 15 65 1 59 1000 336 336 1756 1756 571 390603 1 RTAC 380603 2 594 499 800700 700600 4 242242 1306 1306 424 424 345 1412 15 35 1 59 450 203 203 106071060 345 460 603 1 864 1000 1000 4 200 200 1065 1065 346 346 285 26 15 30 1 59 168 168 878 878 285 460603 2 492 414 600500 600500 4 20
48. 15 do nominal Diferencial de restabelecimento m n de 2 e m x de 4 Tempo para desengate m n de 1min e m x de 5min Projeto Desengate Nom 60 segundos a menos que 87 5 2 8 a 200 Vou 1 8 a 575 V Reajuste Autom tico a 90 ou mais Diagn sticos de Comunicac o Os diagn sticos de perda de comunicac oa seguir n o ocorrer o a menos que uma configura o em particular e as op es instaladas para o resfriador exijam que a entrada ou sa da esteja presente Os diagn sticos de comunicac o recebem o Nome Funcional da entrada ou sa da que n o est mais sendo escutada pelo Processador Principal Muitos LLIDs como o LLID de Rel Qu druplo possuem mais do que uma sa da funcional associada a ele Uma perda de comunica o com uma destas placas de fun es m ltiplas gerar diagn sticos m ltiplos Consultar os diagramas de fiac o do Resfriador para informar a ocorr ncia dos diagn sticos de comunica o m ltiplos novamente s placas LLID f sicas s quais eles foram atribu dos Paratodos os diagn sticos exceto quando houver uma observa o em contr rio o crit rio que ativa o diagn stico a perda cont nua de comunica o entre o MP e a ID Funcional durante um per odo de 30 segundos A es adicionais tomadas pelo resfriador s o descritas na coluna A o Instala o Opera o e Manuten o 6 45 TRANE Tabela 34 Interface dos Controles Diagn sticos de Perda de Com
49. 15 3 5 0 83 460 60 3 1 492 600 600 2 200 200 1065 1065 346 346 14 15 3 0 0 83 460 60 3 2 271 271 450450 350350 2 200 200 1065 1065 346 346 717 15 3 0 0 83 575 60 3 1 395 500 500 2 160 160 853 853 277 277 14 15 25 0 83 575 60 3 2 218 218 350 350 300300 2 160 160 853 853 277 277 77 15 25 0 83 400 50 3 1 563 700 700 3 138 138 796 796 259 259 354 14 15 28 1 2 198 1089 400 50 3 2 333 265 450 450 400 350 138 138 796 796 1089 259 259 354 86 15 2 8 1 2 198 2006053 1 NA 200 60 3 2 785 522 1000800 1000 700 3 320320 18451845 600 600 701 106 15 6 5 1 2 386 2156 230 60 3 1 230 60 3 2 681 459 800 700 800 600 278 278 1556 1556 506 506 571 106 15 6 5 1 2 336 1756 38 0 60 3 1 380 60 3 2 413 275 500450 500 350 168 168 973 9 73 1060 316 316 345 106 15 35 1 2 203 460 60 3 1 536 700 600 3 139 139 774 774 878 252 252 285 16 15 3 0 1 2 168 460 60 3 2 343 228 450350 400 300 3 139 139 774 774 878 252 252 285 106 15 3 0 1 2 168 575 60 3 1 430 500 500 3 111 111 631 631 705 205 205 229 16 15 2 5 1 2 134 575 60 8 2 275 183 350 300 350225 111 111 631 631 705 205 205 229 106 15 2 5 1 2 134 400 50 3 1 629 800 700 3 168 168 896 896 291 291 354 16 15 2 8 1 2 198 1089 400 50 3 2 406 265 500 450 450 350 168 168 896 896 1089 291 291 254 106 15 2 8 1 2 198 o 2006003 NA 200 60 3 2 947 522 1200 800 1200 700 3 386386 2156 2156 701 701 701 126 15 65 1 2 386 2156 230 60 3 1 NA 230 60 3 2 834 459
50. 170 182 198 215 215 15 11 11 13 14 14 Fluxo GPM 525 606 687 626 767 15 33 38 43 39 48 Condensador Qtde de Bobinas 4 4 4 4 4 Compri 156 1 56 180 156 180 180 216180 216 216 mento da Bobina mm 3962 3962 4572 3962 4572 4572 5486 4572 5486 5486 Alturada 42 42 42 42 42 Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 Aletas p s 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 Ventiladores dos densadores Quantidade 1 44 5 4 5 5 65 66 Di metro pol 30 30 30 30 30 mm 762 762 762 762 762 Fluxode cfm 77000 84542 92087 101296 110506 Ar Total 3 m h 130811 143623 156441 172086 187732 Velocid rom 1140 1140 1140 1140 1140 Nominal do Ventilador rps 19 19 19 19 19 Velocidade p s min 8954 8954 8954 8954 8954 na Ponta m s 45 45 45 45 45 Nominaldo HP 15 1 5 1 5 15 15 Motor Ea kW di 1 1 1 1 11 11 M n Temperatura Ambiente de Partid 1340 perachi nal 2 Unidade F 25 25 25 Padr o 39 3 9 3 9 39 39 Baixa Tem F 00 0 0 0 0 00 00 Ambiente 17 8 17 8 17 8 17 8 17 8 Unidade Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a 134 No de Circuitos de 2 2 2 2 2 Refrigente Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 Carga 8 lo 145145 155 145 155 155 220 210 220 220 refrig kg 6666 70 66 70 70 100 95 100 100 de gal es 2020 2 0 2 0 2 0 2 0 2620 2626 leo Litros 76 76 7 6 7 6 7 6 7 6 98 76 9898 Observa es
51. 190190 Observa es 1 10 1 Os dados que cont m informa es sobre cois circuitos s o mostrados da seguinte forma 1 CKT 2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 5 mph atrav s do condensador RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Tabela 4 Dados Gerais Unidades de 50 Hz e 120 400 Toneladas Alta Efici ncia Pueblo Tamanho 140 155 170 185 200 250 275 300 350 375 400 Tipo ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA uantidade de 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 Compressores 1 Tamanho tonela 70 70 85 70 85 85 10085 100 100 70 70 85 85 100 100 85 85 100 100 100 100 Nominal das 100 100 100 85 85 8585 100 100 Evaporador Armazen de gal es 40 42 44 47 50 66 71 71 81 87 9 Agua litros 151 156 163 176 188 249 267 267 304 327 350 Fluxo M n GPM 198 215 215 237 259 308 342 342 457 501 545 Us 13 14 14 15 16 20 22 22 29 32 34 Fluxo M x GPM 687 626 767 848 929 1070 1192 1192 1656 1818 1979 Us 43 39 48 54 59 68 75 75 105 115 125 densad or 4 4 4 q 4 8 8 8 8 8 8 Bobinas Comprimen pol 180 180 216 180 216 216 252 216 252 252 180 108 21611 44 252 144 216 216 252 216 252 252 to da Bobina mm 4572 4572 5486 4572 5486 5486 6401 5486 6401 6401 4572 2743 5486 3658 6401 3658 5486 5486 6401 5486 640 1 6401 Altura da pol 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 Aletas p s 192 192 192
52. 225 Padr o 2 120100 47 176 237 15 848 54 4 252 216 6401 5486 42 1067 192 3 76 30 762 119725 203394 1140 19 8954 45 15 11 25 39 00 17 8 134 2 15 230 220 104100 26 26 9898 250 Padr o 2 120120 50 188 259 16 929 59 4 252 252 6401 6401 42 1067 192 3 86 30 762 128946 219059 1140 19 8954 45 15 11 25 39 00 17 8 HFC 134a 2 15 230 230 104 1 04 2626 9898 275 Padr o 3 85 85 100 60 227 275 17 908 57 8 180 108 4572 2743 42 1067 192 3 10 6 30 762 147340 250307 1140 19 8954 45 15 1 1 25 3 9 0 0 17 8 HFC 134a 15 335 195 152 88 4 6 2 6 17 4 9 8 300 Padr o 3 100 1 00 100 66 249 308 20 1070 68 8 216 11 08 350 400 450 500 Padr o Padr o Padr o Padr o 3 4 4 4 120 120 100 100 120 120 120 120 100 100 100 100 100 120 120 71 81 87 93 267 304 327 350 342 457 501 545 22 29 32 34 1192 1656 1818 1979 75 105 115 125 8 8 8 8 252108 216216 252216 252 252 5486 2743 6401 4572 5486 5486 6401 5486 6401 6401 42 1067 192 3 12 6 30 762 165766 281610 1140 19 8954 45 15 11 25 39 00 17 8 HFC 134a 2 15 385 1 95 175 88 5026 19 0 9 8 42 42 42 42 1067 1067 1067 1067 192 192 192 192 3 3 3 3 14 6 1212 14 12 14 14 30 30 30 30 762 762 762 762 184151 221016 23946 257991 312843 375471 406797 4382
53. 230603 1 920 1200 1200 2 399 336 2126 1756 691 571 13 15 65 083 230 603 2 545 459 800 700 700600 2 399 3386 2126 1756 691 571 76 15 65 083 RTAC 380 603 1 551 700 700 2 242203 1306 1060 424345 13 15 35 083 225 3806038 2 327 275 500 450 400850 2 242 003 1306 1060 42445 76 15 35 083 460603 1 457 600 600 2 200168 1065878 346285 13 15 30 083 460603 2 271 228 450 350 350300 2 200168 1065878 346 285 76 15 30 083 575608 1 367 500 450 2 160134 853705 277229 13 15 25 083 2 575 60 3 2 218 183 350 300 300225 160 1 34 853 705 27 7 229 76 1 5 25 0 83 200 60 3 2 620 620 1000 1000 800 800 2 459 459 2525 2525 821 821 77 15 65 0 83 230 60 3 1 989 1200 1200 2 399 399 2126 2126 691 691 14 1 5 6 5 0 83 230 60 3 2 545 545 800 800 700 700 2 399 399 2126 2126 691 691 77 15 65 0 83 4 4 RTAC SWX01C PT TRANE Instala o El trica Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE A AAA AE con 3 MOP 11 4 VA de da Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt 1 Ckt Ckt 1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 RTAC 380 603 1 594 800 700 2 242 242 1306 1306 424 424 14 15 3 5 0 83 250 380 60 3 2 327 327 500500 400400 2 242 242 1306 1306 424 424 77
54. 260 260 212 212 212 212 172 172 172 172 259 259 259 259 600 48 7 506 427 506 427 316 260 316 260 252 212 252 212 205 172 205 172 291 259 291 259 600 600 506 506 506 506 316 316 316 316 Ventiladores Cada Qtde Ckt 1 kW FLA 5 5 1 5 6 5 10 1 5 6 5 5 5 1 5 6 5 10 15 3 5 5 5 15 3 5 10 15 30 5 5 15 30 10 1 5 2 5 5 5 1 5 2 5 10 1 5 2 8 5 5 1 5 2 8 6 5 1 5 6 5 11 1 5 6 5 6 5 1 5 6 5 11 1 5 3 5 6 5 15 35 11 1 5 3 0 6 5 15 30 11 1 5 2 5 6 5 1 5 25 11 1 5 2 8 6 5 15 2 8 6 6 1 5 6 5 12 1 5 6 5 6 6 1 5 6 5 12 1 5 3 5 6 6 15 3 5 VA Controle 7 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 0 83 TRANE Instala o El trica Pi tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alta Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel Cada Ventiladores Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptor ou RDE a Ir a Con MOP 11 4 VA de da Tens o El tr 3 Ckt 1 Ckt Ckt1 Ckt Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 Ckt1 Ckt2 2 2 Qtde Ckt 1 Ckt2 1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 460 603 1 349 450 400 2 139 139 774 774 252 252 12 1 5 3 0 0 83 460603 2 192 192 300 300 225 225 2 139 139 774 774 252 252 6 6 1 5 3 0 0 83 5
55. 285 285 14 1 5 3 0 0 83 460603 2 231 231 350 350 300 300 2 168 168 878 878 285 285 7 7 1 5 3 0 0 83 575 0608 1 337 450 400 2 134 134 705 705 229 229 14 1 5 25 0 83 575 603 2 185 185 300 300 225 225 2 134 134 705 705 229 229 7 7 1 5 2 5 0 83 400508 1 485 600 600 2 198 198 1089 1089 354 354 14 1 5 28 0 83 4 14 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o El trica Tabela 25 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alia Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo HACR Rec Compressor Cada Ventiladores Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtd de ruptorou ou RDE 11 4 da Tens o El tr 3 Ckt1 Ckt Ckt1 Ckt Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 Ckt1 Ckt2 2 2 Qtde 1 Ckt 2 Ckt1 Ckt 2 1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 400503 2 267267 450 450 350350 2 198 198 1089 1089 354 354 7 7 1 5 2 8 0 83 200603 2 626522 1000800 800 700 2 459 358 2525 2156 821 701 8 6 1 5 6 5 0 83 230603 1 926 1200 1200 2 399 336 2126 1756 691 571 14 1 5 6 5 0 83 230603 2 551 459 800 700 700600 2 399 336 2126 1756 691 571 8 6 1 5 6 5 0 83 RTAC 380603 1 555 700 700 2 242 203 1306 1060 424 345 14 1 5 3 5 0 83 225 380603 2 331 275 500 450 400350 2 242 203 1306 1060 424 345 8 6 1 5 3 5 0 83 460603 1 460 600 600 2 200 168 1065 878 346 285 14 1 5 3 0 0 83 460603 2 274228 450 350 350300 2 200 168 1065 8878 346 285 8 6 1 5 3 0 0 83 575603 1 369
56. 3 1 691 800 800 2 278 278 1556 1556 506 506 10 15 6 5 0 83 230 60 3 2 380 380 600 600 450450 2 278 278 1556 1556 506 506 55 15 6 5 0 83 RTAC 380 603 1 413 500 500 2 168 168 973 973 316 316 10 15 3 5 0 83 170 380 60 3 2 228 228 350 350 300300 2 168 168 973 973 316 316 55 15 3 5 0 83 460 60 3 1 343 450 400 2 139 139 774 774 252 252 10 15 3 0 0 83 460 60 3 2 189 189 300 300 225 225 2 139 139 774 774 252 252 55 15 30 0 83 575 60 3 1 275 350 350 2 111 111 631 631 205 205 10 15 25 0 83 575 60 3 2 152 152 250250 200200 2 111 111 631 631 205 205 55 15 25 0 83 400 50 3 1 406 500 450 2 168 168 896 896 291 291 10 15 2 8 0 83 400 50 3 2 224 224 350 350 30030 2 168 168 896 896 291 291 55 15 28 0 83 200 60 3 2 522 433 800 700 700600 2 386 320 2156 1845 701 600 65 15 6 5 0 83 230 60 3 1 770 1000 1000 2 336 278 1756 1556 571 506 11 15 6 5 0 83 230 60 3 2 459 380 700 600 600450 2 336 278 1756 1556 571 506 65 15 6 5 0 83 RTAC 380 603 1 460 600 600 2 203 168 1060 973 345 316 11 15 3 5 0 83 185 38 0 60 3 2 275 228 450 350 350 300 2 203 168 1060 973 345 316 65 15 3 5 0 83 460 60 3 1 382 500 450 2 168 139 878 774 285 252 11 15 3 0 0 83 460 60 3 2 228 189 350 300 300225 2 168 139 878 7 74 285 252 65 15 3 0 0 83 575 60 3 1 306 400 350 2 134 111 705 631 229 205 11 15 25 0 83 Instala o Opera o e Manuten o 4 3 TRANE Instala o El trica Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidad
57. 5 Formato B sico da Tela ua man essas e So SS 6 9 Facilidade de Bloqueio do Painel Frontal 6 11 Visor do Painel Frontal Durante os Temperaturas Ambientes Frias 6 12 Tela Diagnostic Diagn stico cera 613 Tela Mode Modo ns aaa PS E qay da aa asa A 6 14 Tela Chiller Resfriador cocinar 6 15 Sub tela Active Chilled Water g ua Refrigerada 6 19 Sub tela Active Current Limit Limite de Corrente Ativo 620 Sub tela Active Ice Termination T rmino de Gelo Ativo 621 Tela Refrigerant Refrigerante 621 Tela Compressor Compressor eee cera 623 Tela Setpoint Ponto de Configura o 625 Subtela Enumerated Setpoints Pontos de Configura o Enumerados 6 27 ndice Ativa o do EasyView eee 6 33 Ativa o do Dyna Vie Wii urna sad an Ea a a Ga amas 6 34 ANO TESTES 6 34 Formatos de EXIBI O a u lea 6 34 InterfaceTechView n nrnna s n 6 35 DiagNOSTICOS ia eles SOCIALES a a Dolo ta TS 6 39 Diagnosticos da Partida ara SRA SSIS LESS dwk ana 6 40 Diagn sticos do Processador Principal 6 53 Se
58. 500 450 2 160 134 853 705 277 229 14 1 5 2 5 0 83 575603 2 220 183 350 300 300225 2 160 134 853 705 277 229 8 6 1 5 2 5 0 83 200603 2 626 626 10007 800 800 2 459 459 2525 2525 821 821 8 8 1 5 6 5 0 83 1000 230603 1 1002 1200 1200 2 399 399 2126 2126 691 691 16 1 5 6 5 0 83 230603 2 551 551 800 800 700700 2 399 399 2126 2126 691 691 8 8 1 5 6 5 0 83 RTAC 380603 1 601 800 700 2 242 242 1306 1306 424 424 16 1 5 3 5 0 83 250 380603 2 331 331 500 500 400400 2 242 242 1306 1306 424 424 8 8 1 5 3 5 0 83 460603 1 498 600 600 2 200 200 1065 1065 346 346 16 1 5 3 0 0 83 460603 2 274274 450 450 350350 2 200 200 1065 1065 346 346 8 8 1 5 3 0 0 83 575603 1 400 500 450 2 160 160 853 853 277 277 16 1 5 2 5 0 83 575603 2 220 220 350 350 300300 2 160 160 853 853 277 277 8 8 1 5 2 5 0 83 400503 1 569 700 700 3 138 138 796 796 259 259 16 1 5 2 8 1 2 198 1089 354 400 503 2 339 265 450 450 400350 3 138 138 796 796 259 259 354 10 6 1 5 2 8 1 2 198 1089 TT 2006053 T 200603 2 798522 1000800 1000 7700 320 320 1845 1845 600 600 701 12 6 1 5 6 5 1 2 386 2156 230603 1 NA 230603 2 704459 800 700 800600 278 278 1556 1556 506 506 571 12 6 1 5 6 5 1 2 336 1756 Instala o Opera o e Manuten o 4 15 TRANE Instala o El trica Tabela 25 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alta Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo HACR Rec Compressor Cada Ve
59. 705 705 229229 14 14 1 5 25 1 59 130 705 229 229 400 50 3 1 882 1000 1000 4 189 189 1089 1089 354 354 28 15 28 1 59 189 189 1089 1089 354 354 400 50 3 2 465465 600 600 600 600 4 189 189 189 1089 10897 354 350 14 14 15 28 1 59 189 1089 1089 354 354 Tabela 25 Dados El tricos da Unidade Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alta Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo HACR Rec Compressor Cada Ventiladores Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE gt Con MOP 11 4 VA de Tam da Tens o El tr 3 Ckt 1 Ckt Ckt1 Ckt Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 Ckt1 Ckt2 2 2 Qtde Ckt 1 Ckt2 Ckt 1 Ckt2 Ckt 1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 4 12 RTAC S VX0 1C PT Tabela 25 Instala o El trica TRANE Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alia Unidades Pueblo da Tens o El tr Unidade Nominal 200 60 3 230 60 3 230 60 3 380 60 3 380 60 3 460 60 3 460 60 3 575 60 3 575 60 3 400 50 3 400 50 3 RTAC 140 200 60 3 230 60 3 230 60 3 380 60 3 380 60 3 460 60 3 460 60 3 575 60 3 575 60 3 400 50 3 400 50 3 155 200 60 3 230 60 3 230 60 3 380 60 3 380 60 3 RTAC 170 de Con 1 2 1 da N Nu N N N N N Nu N N N N Fia ao da Unidade MCA 3 Ckt W Ckt2 370 370 594 32
60. 76 F 11 11 12 11 10 10 10 10 10 10 10 19 1 8 32 26 96 F 14 15 15 15 E 14 14 14 13 18 13 13 0 2 8 28 4 F 23 36 F 20 21 18 23 E 19 19 20 19 19 19 20 2 4 8 24 8 F 19 76 F 24 27 E E 23 24 26 a 23 23 24 26 AC 6 8 21 2 F 16 16 F 31 E 27 29 E z 27 27 28 31 6 8 8 17 6 F 12 56 F 31 E z 31 a 29 30 33 8 10 8 9 11 8 10 12 8 11 13 8 10 4 F 5 36 F 36 12 C 14 8 2 34 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 16 Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador por Baixa Temperatura e de Glicol para os Resfriadores RTAC Etileno Glicol Propileno Glicol de Glicol Interrup o do Ponto de Interrup o do Ponto de Refrigerantea Congelamento Refrigerante a Congelamento Baixa Temp F da Solu o F Baixa Temp F Soluc o F 0 28 32 28 32 1 27 6 31 6 27 6 31 6 2 27 31 27 31 3 26 3 30 3 26 4 30 4 4 25 7 29 7 25 9 29 9 5 25 29 25 3 29 3 6 24 3 28 3 24 7 28 7 7 28 6 27 6 24 1 28 1 8 22 9 26 9 23 6 27 6 9 22 2 26 2 23 27 10 21 5 25 5 22 4 26 4 11 20 7 24 7 217 25 7 12 19 9 23 9 21 1 25 1 13 19 1 23 1 20 4 244 14 18 3 22 3 19 8 23 8 15 17 5 21 5 19 1 23 1 16 16 6 20 6 18 4 224 17 15 7 19 7 17 6 21 6 18 14 7 18 7 16 9 20 9 19 13 8 17 8 16 1 20 1 20 12 8 16 8 15 3 19 3 21 1
61. 800 800 Instala o Opera o e Manuten o Dados do Motor Compressor Cada Ventiladores Cada RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde VA de Ckt 1 Controle Qtde Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 3 160 160 189 896 896 1089 291 291 18 15 28 1 2 354 3 1607607789 896 896 1089 291 291 12 6 15 28 1 2 254 3 373 373 373 2156 2156 701 701 14 6 15 65 1 2 2156 701 3 324 324 324 1756 1756 571 571 14 6 15 65 1 2 1756 571 3 1967196796 1060 1060 345 345 14 6 15 35 1 2 1060 345 3 162 162 878 878 878 285 285 20 15 30 1 2 162 285 3 162162 162 8798 878 878 285 285 14 6 15 30 1 2 285 130 130 130 705 705 705 229 229 20 15 25 1 2 229 3 1307307730 705 705 705 229229 14 6 15 25 1 2 229 3 189 189 189 1089 1089 354 354 20 15 28 1 2 1089 354 189789789 1089 1089 354 354 14 6 15 28 1 2 1089 354 4 305 305 305 1845 1845 600 600 1212 15 65 1 2 305 1845 1845 600 600 4 265 265 265 1556 1556 5065066 1212 15 65 1 2 265 1556 1556 506 506 4 161 161 161 973 973 973 3163166 1212 15 35 1 2 161 973 316 316 4 133 133 774 774 774 252 252 24 1 5 3 0 1 2 133 133 774 252 252 4 133 133 133 774 7 74 774 252 252 12 12 1 5 3 0 1 2 133 774 252 252 4 106 106 631 631 631 205 205 24 15 25 1 2 106 106 631 205 205 4 106 106 106 631 631 631 205205 1212 15 25 1 2 106 631 205 205 4 160 160 896 896 896 291 291 24 15 28 1 59 160 160 896 291 291 4 11 TRANE Instala o El trica Tabela 24
62. Efic padr o 3330 1107 965 1905 1667 1904 1666 250Ton60Hz 1310 443 38 4202 3841 4192 3832 N A N A N A 16 068 7 288 Efic padr o 3328 1124 965 1906 1742 1901 1738 225Ton60Hz 1916 44 355 2873 2873 2881 2881 2888 2888 N A 17 284 7 840 Alta Efici ncia 4867 1118 902 1303 1303 1307 1307 1310 1310 250Ton60Hz 1952 44 355 2879 2879 2887 2887 2895 2895 N A 17 322 7 857 Alta Efici ncia 4958 1118 902 1306 1306 1310 1310 1313 1313 250Ton50Hz 1832 40 9 355 2922 3360 3010 3448 3069 30 N A 19 316 8 762 Efic padr o 4653 1039 902 1325 1524 1365 1564 1392 1591 250 50Hz 1735 41 1 35 5 3308 3746 3178 3617 3092 3531 N A N A 20 472 9 286 Alta Efici ncia 4407 1044 902 1501 1699 1442 1641 1403 1602 2 12 RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 14 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o Dimens es de CG Peso Total da Unidade pol mm Peso de icamento Ib kg Ib kg x Y 2 1 w2 W3 wa W5 W6 W7 w8 ALETAS DE COBRE 275 50 Hz 175 2 411 355 3448 3889 3245 3686 3109 3550 N A 20 928 9 493 Efic padr o 4450 1044 902 1564 1764 1472 1672 1410 1610 275 Ton 60 Hz 173 4 41 35 5 3295 3745 3
63. Em um circuito trif sico s o geradas tr s tens es de ondas senoidais com diferen a em fase de 120 graus el tricos A ordem na qual as tr s tens es do sistema trif sico sucedem uma outra chamada de sequ ncia de fases ou de rota o de fases Ela determinada pelo sentido de rota o do alternador Quando a rota o no sentido hor rio a sequ ncia de fases normalmente chamada ABC quando no sentido anti hor rio CBA Este sentido pode ser invertido fora do alternador atrav s da troca de dois fios de linha esta poss vel troca de fia o que faz com que seja necess rio um indicador da sequ ncia de fases para o operador determinar rapidamente a rota o da fase do motor O ajuste apropiado das fases el tricas do motor do compressor pode ser rapidamente determinado e corrigido antes da inicializa o da unidade Utilizar um instrumento de qualidade como o Indicador de Sequ ncia de Fases Modelo 45 da Associated Research e seguir este procedimento Pressionar a tecla STOP no CH530 2 interruptor el trico ou a chave de prote o do circuito que fornece alimenta o de linha para o s bloco s terminal is de alimenta o de linha no painel de partida ou o interruptor montado na unidade 3 Conectar os fios do indicador de sequ ncia de fases ao bloco terminal de Alimenta o conforme indica o a seguir Fio Seg Fase Terminal Preto Fase L1 Vermelho Fase
64. Funcional por um per odo de 30segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP e a ID Funcional por um per odo de 30segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP e a ID Funcional por um per odo de 30segundos O resfriador ir vollar ao modo normal sem fabrica o de gelo independente do ltimo estado Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe alD Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Suction Pressure Cprsr Imediato Comp 1B Comm Loss Suction Pressure Cprsr Imediato Comp 2A Comm Loss Suction Pressure Cprsr Imediato Comp 2B Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 1 Stage 1 Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 1 Stage 2 Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 1 Stage 3 Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 1 Stage 4 o MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Fan Control Circuit Circuito B Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre 2 Stage 1 MP e a ID Funcional por um per odo de 30segundos Instala o Opera o e Manuten o Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos ALETA wm N Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional p
65. Instala o Mec nica Evaporador Remoto Exemplo de Dimensionamento das Linhas de L quido Figura 41 Exemplo de Dimensionamento de Linhas de L quido Coletor de l quido Bobina do condensador Linha de Su mula o aspira o Linha de l quido Compressores ss 3 8 Para este exemplo consultar a Tabela 17 a Tabela 18 e a Figura 41 Considerar um circuito de 70 toneladas e uma temperatura de gua de sa da de 49 E 1 Da Figura 41 o comprimento real da tubula o instalada em campo 80 8 8 21 117 p s 2 Estimar o comprimento de linha equivalente 117 p s x 1 5 175 p s 3 Da Tabela 17 para um circuito de 70 toneladas para 175 p s equivalentes o di metro externo de 1 625 polegadas 4 Na Figura 41 h seis cotovelos de raio longo Da Tabela 18 para cotovelos de 1 625 polegadas os p s equivalentes s o de 6 cotovelos x 2 6 p s 15 6 p s 5 Aadi o de p s equivalentes da etapa 4 etapa 1 resulta em 15 6 p s 117 p s 132 6 p s 6 Da Tabela 17 para um circuito de 70 toneladas para 125 p s equivalentes mais perto de 132 6 o di metro externo de 1 5 8 polegadas Z Da Tabela 18 para cotovelos de raio longo e di metro externo de 1 5 8 polegadas os p s equivalentes s o de 6 cotovelos x 2 6 p s 15 6 p s 8 Aadi o de p s equivalentes da etapa 7 etapa 1 resulta em 15 6 p s 117
66. Interface dos Controles C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab MP Could not Store Starts and Nenhum Info Blog O MP determinou que houve um erro com NA Hours o armazenamento ap s desligamento anterior As partidas e Hor rios das ltimas 24 horas podem ter sido perdidos MP Non Volatile Block Test Nenhum Info Blog O MP determinou que houve um erro com um Error bloco da mem ria N o Vol til Verificar as configura es Starter Faledto Arm Start Compr Info Blog O Motor de Partida falhou em armar ou iniciar NA Compressor 1A dentro do tempo previsto 15 segundos Starter Faledto Arm Start Compr Info Blog Similarao Compressor 1 NA Compressor 1B Starter Faledto Arm Start Compr Info Blog Similarao Compressor 1 NA Compressor 2A Starter Faledto Arm Start Compr Info Blog Similarao Compressor 1 NA Compressor 2B 6A1 6A2 6A3 6A4 6A5 6A6 6 62 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Verifica o Antes da Partida Lista de Confer ncia da Instala o Completar esta lista de confer ncia conforme a unidade instalada e verificar se todos os procedimentos recomendados foram realizados antes de dar a partida na unidade Esta lista de confer ncia n o substitui as Instru es detalhadas fornecidas nas se es de Instala o Mec nica e Instala o El trica deste manual Ler ambas as se es completame
67. Nome do Diagn stico Efeito Rigor t ncia Crit rios Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Operar os ventiladores restantes conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Operar os ventiladores restantes conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Operar os ventiladores restantes conforme estrutura de ventiladores com velocidade fixa O Motor de Partida sofreu uma perda de comunica o com o MP por um per odo de 1
68. Nota adicionar 2 51 mm largura Jeri Y total para pain is co m ve nezianas e prote o de bobin as vi k V lvula de al vio vavae avo __V lvula de al vio _V lvula de al vio L _ HFT 7 Semi 2 T x saa posi es fi bair Conex o de gua I Victaulic entrada AA E KO 2 MOLES Lar rd Fr E lar l p S ar tiri iaai el Q Borda da base Espa orif cio _ a orif cio de montagem moptagem i EHra o _ iiien f miee do de Controle i Borda a borda da base da base ode Placa de a Painel o la gi Vista Lateral i amento de Controle Vista Traseira 6 posi es 10 posi es 1 22 RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Figura 10 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 350 Toneladas e Efici ncia Padr o Conex o de gua Victaulic sa da V lvula de al vio 38 9 5mm SAE MFL V lvula de al vio V lvula de al vio Le we de Nota adicionar 2 51 largura N total para pain is com venezianas 7 SAE MFL e prote o de bobinas ais Conex o de gua Victaulic entrada 95 2419mm 35 1 4 387 4mmi 114 21 8mm _ 114 Painel de Controle Borda da base _ 31 8mm 2191mm i Borda
69. O CH530 fornece um controle auxiliar para um fechamento de contato especificado instalado pelo cliente para a fabrica o de gelo se estiver configurado e habilitado para isto Esta sa da conhecida como o Rel de Estado de Fabrica o de Gelo O contato normalmente aberto estar fechado quando a fabrica o de gelo estiver em progresso e aberto quando a fabrica o de gelo tiver terminado normalmente quando o ponto de configura o de Gelo Completado for alcan ado ou pela remo o do comando para Fabrica o de Gelo Esta sa da para uso com o equipamento do sistema de armazenamento de gelo ou os controles fornecidos por outros para sinalizar as mudan as do sistema necess rias quando o modo do resfriador muda de fabrica o de gelo para gelo completado Ouando o contato 5K18 EUR 6S55 fornecido o resfriador ir operar normalmente quando o contato estiver aberto O CH530 ir aceitar um fechamento de contato isolado comando de Fabrica o de Gelo Externa ou uma entrada de Comunica o Remota Tracer para iniciar e comandar o modo de Fabrica o de Gelo O CH530 tamb m fornece um Ponto de Configura o do T rmino do Gelo no Painel Frontal configur vel atrav s da TechView e ajust vel de 20 a 31 F 6 7 0 5 com incrementos de pelo menos 1 F 1 C Observa o Quando estiver no modo de Fabrica o de Gelo e a temperatura da gua de entrada do evaporador cair abaixo do ponto de confi
70. O O O O LL Veneros sistemas de Aguareligerada nos pontos superiores da tubula o dosistema Fia o el trica ADVERTENCIA para evitar ferimentos ou morte desconectar a alimenta o antes de completar as conex es da fia o unidade Verificar se as conex es est o fimes na fia o de alimenta o da unidade com o interruptor com fusivel para o bloco de terminais interruptor montado na unidade ou disjuntor OS Verificar se as conex es de fia o de controle de 115 volts para a bomba de gua refrigerada est o firmes Verificar a fia o do interbloqueio controle da bomba de gua refrigerada interbloqueio do fluxo de gua refrigerada e auto stop externo Para obter mais detalhes consultar o IOM ou os desenhos esquem ticos da unidade e forem usados contatos de alarme contato de advert ncia de limite parada de emerg ncia fabrica o de gelo ponto de configura o extemo de gua refrigerada ou ponto de configura o externo de limite de corrente consultar mais detalhes no IOM e na fia o da unidade Faca da alimenta o de controle solada no compartimento do pa al de controle pamel de panda x Afombade gua refrigerada est sendo controlada pelo 53099 ouros C C Verifica o antes da partida onfirmar a sequ ncia de fases Es E DO Do Po mi Preencher o circuito de gua refrigerada Glicol glicol por peso x Fesfaroimerupior de desconex
71. PENSE DATE E CUSTOMER FIELD TEN S ES PER IGO SAS _ azas g woman eo CONNECTION DESC ONEC TO DA ALIMENTA O NOTAS asco To ote ses ELETRICA INCL INTERRUPTOR ES gt ai emos REMOTOS ANTES DE EXECUTAR LINK DE COMUNICA O COM FIOS BLINDADOS DE PAR E SUAR TO 2 COMPRESSOR UNITS SERVI OS FALHA EMD ESCON ECTAR T gt TRAN ADO A BLINDAGEM DE VE SER AT ERRADA APENAS 10 23 00 REMOTE AP A ALIMENTA O ANTES DE SERVI OS NO PA NEL PRINCIPAL DO CONTROLE DA UNIDADE O LINK PODE OCASIO GRAVES FERIMENTOS CONECTADO AOS TERMINAIS DA CAIXAMONTADANA PLACA PESSOAIS OU MOR TE DE CIRCUITO COMFIOSDE 14418 AW AN AVERTISSEMENT N O PASSAR A FIA O DE BAIXA TENS O DO CONTROLE 30 VOLTS PAINEL PRINCIPAL DO CONTROLEDA UNIDADE LS z OUM ENOS EM CONDUITE S COM FIA O DE 110 VOLTS OU MAIS VOS HASARDEDA N O ACEDER OS SEGUINTES COMP BIMENTOS M XIMOS CONEQRME O DECONNECTEZ TOUTES LES SOURCES TAMANHO 14 500 PES 16 AWG 2000 PES 18 ANG T000 PES 2 gt TODAA FIA O DECLIENTE DO CONTROLE DEVE AVANT D EFFECTUER L ENTRETEN 22 CONDUTORES DE COBREE TER UMA ESPECIFICA O M NIMA DE FAUTE DE DECONNECTER LA SOURCE ISOLAMENTO DE 300 VOLTS CONEX ES DE ALIMENTA O DE 115 VOLTS wu ELECTRIQUE AVANT D EFFECTUER __ S O FEITAS AUMA TIRADE TERMINAIS QUE POSSUI UM PARAFUSO Es FIXADOR 10 QUE ACEITA TERMINAIS TIPO ANEL OJ FORQUILHA a S F ORPORELLES SEVERES OU FIOS CADOS ow CAU
72. Padr o Padr o com passagem extra e Premium 4 9 de glicol maior que o m ximo da coluna na Tabela 15 As condi es especiais devem ser calculadas pela engenharia A finalidade dos c lculos assegurar que a temperatura de satura o do projeto seja maior que 3 F Al m disso o c lculo deve garantir que o ponto de congelamento do flu do seja no m nimo 4 F mais baixo que a temperatura de satura o do projeto A interrup o do evap orador por baixa temperatura ser de 4 F abaixo do ponto de congelamento ou de 5 o que for maior RTAC S VX0 1C PT Tabela 15 Instala o Mec nica para Unidades TRANE com Evaporador Embutido e Remoto Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa Temperaturae de Glicol para os Resfriadores RTAC que utilizam Etileno e Propileno Delta T do Flu do do Evaporador F Ponto de Corfig da Agua Refrige rada 392 F 4 C 374 F 3 C 356 F 2 C 338 F 1 32F 0 284 F 2 C 248 F 4 C 212 F 6 C 176 F 8 158 F 9 14 10 122 110 104 F 12 Instala o Opera o e Manuten o Interrup o ca Agua de Sa da por Temperatura 34 16 F 12 32 36 F 02 30 56 F 0 8 C 28 76 F 1 8 C 26 96 F 2 8 23 36 F 4 8 C 19 76 F 6 8 C 16 16 F 8 8 C 12 56 F 10 8 10 76 F 11 8 C 896 F 12 8 716 13 8 536 F 1
73. Pueblo 400B D 400V 50Hz 3Ph de energia 460A 4 460 V 60Hz 3Ph de energia Pueblo 575A 5 575 V 60Hz 3Ph de energia Pueblo DCTL 9 Local de Fabrica o WCBU 8 Water Chiller Business Unit Pueblo EPL E Epinal Business Unit Charmes Instala o Opera o e Manuten o 1 37 TRANE Informa es Gerais Nome C digo D gito M N C di DSEQ 10 11 Sequ ncia do Projeto F brica ABU De sign ada UNTY 12 Tipo da Unidade STD N Efici ncia Desempenho Padr o PREM H Alta Efici ncia Dese mpen ho AGLT 13 Relac o de ag ncias NONE N Nenhuma rela o de ag ncias Pueblo CUL U Rela o C UL Pueblo CE C Rela o CE Charmes CODE 14 C digo do vaso de pressao ASME A C dido do vaso de press o ASME CAN C C digo canadense Pueblo DLI D C digo australiano SQLO L C digo chin s IT P C digo tcheco Charmes MIET R C digo vietnamita UDT V C digo polon s Charmes PED 2 C digo europeu Charmes SVDB 2 C digo su o Charme SPL s Especial EVLT 15 de temperatura amp tipo de do evaporador STD Temperatura Padr o SEM Prote o contra Congelamento Charmes FRZ F Temperatura Padr o com Prote o contra Congelamento REM R Evap Rem Temperatura Padr o sem Prote o contra Congelamento Pueblo LOW Baixa Temperatura sem Prote o contra Congelamento Charmes LOWF G Baixa Temperatura com Prote o contra Congelamento EVWB 16 Configura o do evapora dor 150N N A
74. Remoto Drain Valve CKT 1 o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Evaporator Ffgt Circuito Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Drain Valve CKT 2 oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos 6 52 RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Diagn sticos do Processador Principal C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab MP Reset has Occurred Nenhum Info N o blog O processador principal saiu de um restabeleci mento com sucesso e estabeleceu sua aplica o Um restabelecimento pode ter ocorrido devido a uma ativa o instala o de novos software ou configura o Este diagn stico eliminado de forma imediata e autom tica e assim s pode ser visto na Rela o Hist rica de Diagn sticos do TechView 194 Low Evaporator Refrigerant Circuito Imediato Temperature Circuit 1 a Temperatura Saturada do Refrigerante do Remoto Evaporador calculada a partir do s trans dutor es de press o de aspira o caiu abaixo do Ponto de Configura o de Interrup o por Baixa Temperatura do Refrigerante por 120 F s taxa m x de 8 F s durante a opera o do circuito ap s a expira o do per odo de desconsidera o O ponto de configura o LRTC m nimo de 5 F 18 7 Psia o ponto no qualo leo se separa do refrigerante b Durante a temporiza o do desengate integral a s
75. Tabela 21 selecionar o di metro externo apropriado da linha de aspira o Horizontal Fluxo descendente conforme a tonelagem do circuito Este o di metro da linha de aspira o de fluxo ascendente e de quaisquer conex es na linha de fluxo ascendente Observa o Os di metros das por es de fluxo ascendente e das por es horizontal ou de fluxo descendente da linha de aspira o podem diferir dependendo da aplica o Instala o Opera o e Manuten o 3 9 S TRANE Instala o Mec nica Evaporador Remoto Exemplo de Dimensionamento da Linha de Aspira o Para este exemplo consultar a Tabela 20 a Tabela 21 e a Figura 41 considerando um circuito de 70 toneladas e uma tempertura de gua de sa da de 49 F 1 Da Tabela 20 a linha de aspira o vertical de fluxo ascendente di m externo de 3 5 8 2 Da Tabela 21 a linha horizontal de fluxo descendente di metro externo de 5 8 Observac o Neste exemplo a linha horizontal est inclinada para baixo no sentido do fluxo Dimensionamento do Acumulador de Aspirac o Utilizar a Tabela 19 para calcular o comprimento e a dimens o do s acumulador es de aspira o necess rio s Exemplo de Dimensionamento do Acumulador de Aspira o Utilizar a Figura 41 e as mesmas considera es do exemplo de dimensionamento da linha de l quido para calcular a dimens o e o comprimento da linha do acumulador de as pira o Utilizar a col
76. Unidades Pueblo 100 0 B 1 6 DE YH O 6 N q x 8 2 o 10 0 15 N YN o l s O 1 0 100 1000 Fluxo GPM Instala o Opera o e Manuten o IO mm o x S P x CA 1405 1555 140H 170S 155H 185S 170H 2008 185 H 225 S 60 Hz 200 H 225 H 60 Hz 250 60H 2 250S 50 Hz 2755 250 50 Hz 300 S 275H 300H 350S 60 Hz 350S 50 Hz 375 S 50 Hz 350 4005 375H 50 Hz 450 S 60 2 400 H 450 H 60 Hz 500 S 60 Hz 10000 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Queda de Press o da gua no Evaporador RTAC de 120 400 Toneladas Unidades Europ ias 100 0 120 P 140 S 130 P 155 S 140 P 170 S 155 P 185S 170 P 200 S 185 200 240 S 270 S 240 P 300 S 270 P 300 P 340 S 3705 340 P 400 S 370 P 400 P LMN O P 10 0 VZ Queda de press o p s de H20 v O Z Z XX O 100 1000 2 28 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tratamento de gua CUID
77. Water Setpoint na coluna esquerda est o sempre presentes Na segunda coluna ser mostrado ____ se essa op o n o estiver instalada O pressionamento do bot o Back retorna tela do resfriador Ponto de Configura o do Limite de Corrente Ativo O ponto de configura o do limite de corrente ativo o ponto de configura o que est atualmente em uso mostrado em de RLA O toque na seta dupla esquerda do Ponto de Configura o do Limite de Corrente Ativo ir alterar o visor para a subtela do ponto de configura o do limite de corrente ativo Sub tela Active Current Limit Limite de Corrente Ativo O ponto de configura o do limite de corrente atual ativo o ponto de configura o que a unidade est controlando atualmente baseado no painel frontal no Tracer ou nos pontos de configura o externos Active Current Limit Setpoint Arbitration Front Panel 100 BAS External Active Current Limit Setpoint EM Esp 6 19 TRANE Interface dos Controles Os textos Front Panel BAS External e Active Current Limit Setpoint na coluna esquerda sempre est o presentes Na segunda coluna ser mostrado _ _ _ se essa op o n o estiver instalada Sub tela Active Ice Termination T rmino de Gelo Ativo Active Ice Termination Setpoint Arbitrat ion Front Panel 31 0 F BAS n Active Ice Termination Setpoint O bot o Back retorna
78. Y H r COMPRESSOR 2A J COMPRESSOR 1 Em Z e SA DA DE GUA CKT 1 CKT 2 de CKT K SS s U EVA POPA DOR 7 REMOTO _ IS 2 ME T 7 ENTRADA DE GUA 3 4 RTAC SVX01C PT Instala o Mec nica Op o de Evaporador Remoto Tabela 17 Dimens es das Linhas de L quido para os D E de cobre t pico L RTAC DE 140 250 TON com Evaporador Remoto Tamanhos das Linhas de L quido Circuito de 70 ton Evaporadores Remotos Agua sa da Altura p s Altura p s 40 50 125 11 15 16 20 21 25 26 31 a 35 1 6a 10 11 15 16 a 20 21 25 26 a 30 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 2 125 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 2 125 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 N A 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 N A N A 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 N A N A 1 375 1 375 1 625 1 625 1 62 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 N A N A 1 375 1 625 1 625 1 625 2 125 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 1
79. a ar com 2 circuitos e 2 compressores sem nenhum diagn stico ou componente com mau funcionamento Os eventos externos como a a o do operador quando coloca o resfriador no modo Auto ou Stop o fluxo de gua refrigerada atrav s do evaporador e a aplica o de cargas ao circuito de gua refrigerada que causam aumento na temperatura da gua do circuito est o representados e a resposta dos resfriadores a estes eventos s o mostradas com anota o dos atrasos apropriados Os efeitos dos dign sticos e outros interbloqueios externos exceto a prova do fluxo de gua no evaporador n o s o considerados A resposta do Visor do EasyView tamb m representada na linha do tempo Observa o A menos que o TechView e o sistema de automatiza o de edifica es do CH530 estejam controlando a bomba de gua refrigerada a sequ ncia manual de partida da unidade a descrita a seguir As a es do operador s o anotadas Generalidades Se a verifica o antes da partida conforme discutida anteriormente tiver sido conclu da a unidade est pronta para a partida 1 Pressionar a tecla STOP no CH530 2 Conforme a necessidade ajustar os valores dos pontos de configura o nos menus do CH530 usando o TechView 3 Fechar os interruptores principais com fus veis para bomba de gua refrigerada Energizar a s bomba s para iniciar a circula o de gua 4 Verificar as v lvulas de servi o no tubo de descarga na linha de aspira
80. a Tabela 27 Consultar as especifica es do pedido da unidade para obter informa es sobre os dados el tricos aplic veis Os esquemas el tricos e diagramas de conex o espec ficos s o fornecidos com a unidade Cuidado Para evitar a corros o e o superaqueci mento nas conex es terminais utilizar somente condutores de cobre A n o observ ncia desta medida pode resultar em danos ao equipamento N o permitir que o conduite interfira nos outros componentes partes estruturais ou equipamentos A fia o da tens o 115 V de controle no conduite deve ser separada do conduite usado para a fia o de baixa tens o lt 30 V Cuidado Para evitar o mau funcionamento do con trole n o passar a fia o de baixa tens o lt 30 V no conduite com condutores que carregam mais do que 30 volts Instala o Opera o e Manuten o 4 1 TRANE Instala o El trica Figura 44 Etiqueta de Alerta T pica Fia o de Campo para Unidade Em butida RTAC de 140 a 500 Toneladas AWARNNG AAVERTISSEMENT CAUTION HAZARDOUS VOLTAGE VOLTAGE HASARDEUXI USE COPPER CONDUCTORS ONLY DISCONNECT ALL ELECTRIC POWER DECONNECTEZ TOUTES LES SOURCES UNIT TERMINALS ARE NDT INCLUDING REMOTE DISCONNECTS ELECTRIQUES INCLUANT LES DESIGNED TO ACCEPT OTHER BEFORE SERMCING OISJONCTEURS SITUES A DISTANCE TYPES DF CONDUCTORS FALURE TO DISCONNECT POWER AVANT D EFFECTUER L ENTRETIEN f FALURE DO SO MAY CAUSE BEFORE SERMCNG CAN
81. a do cliente Charmes Teste de desempenho com relat rio sem presen a Charmes Idioma do controle da etiqueta e da literatura B lgaro Charmes Espanhol Charmes Alem o Charmes ngl s Franc s Charmes Chin s Holand s Charmes taliano Charmes Finland s Charmes Dina marqu s Charmes Sueco Charmes Noruegu s Charmes Polon s Charmes Russo Charmes Tcheco Charmes Grego Charmes Portugu s Charmes Esloveno Charmes Romeno Charmes S rvio Charmes Eslovaco Charmes Croata Charmes H ngaro Charmes Mandarim Charmes Pedido especial Configura o padr o do cat logo A unida de possui uma caracter stica especial de encomenda Dispositivos de seguranca Nenhum Pueblo Padr o Alemanha Charmes Pa ses Baixos Charmes Su cia Charmes RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Avisos e Precau es Os Avisos e Precau es aparecem com caracteres em negrito nos pontos apropriados deste manual Os avisos s o fornecidos para alertar sobre riscos potenciais que podem resultar em ferimentos pessoais ou morte eles n o substituem as recomenda es do fabricante As precau es alertam sobre condi es que podem resultar em danos ao equipamento A sua seguran a pessoal e a opera o confi vel desta m quina dependem da r gida observa
82. a partida no compressor com as linhas de leo secas 11 7 TRANE Procedimentos de Manuten o Figura 1 E Diagrama Esquem tico do Sistema de Oleo Do sub resfriador 2 V lvula de isolamento de descarga Compressor Separador de leo Interrup o por alta press o Sden ides de controle de carga V lvula defechamento da linha de leo Filtro de deo Linha de retorno do leo Transdutor de Linha de retorno do leo V lvula de fechamento press o do leo V de fechamento e filtro Resfriador de leo O sistema de leo consiste nos seguintes componentes Compressor Separador de leo de descarga com v lvula de servi o Linha de leo do separador para o compressor Dreno da linha de leo ponto mais baixo no sistema Resfriador de leo Sensor da temperatura do leo V lvula de fechamento da linha de leo com conex o de servi o da espiga de tubo Filtro de leo interno ao compressor com conex o de servi o de ajuste da espiga do tubo e v lvula Schrader V lvula de controle do fluxo de leo interna ao compressor depois do filtro Linha de retorno de leo a partir do evaporador com v lvula de fechamento filtro e v lvula de controle da solen ide A carga de leo padr o para cada tamanho de circuito descrita a seguir 11 8 RTAC SWX01C PT TRANE Procedimentos de Manuten o Tabela 3 i
83. amp 60 X1014 0305 620 04 10 premium 60 X1014 0305 620 04 10 250 padr o 50 X1014 0305 630 05 10 premium 50 X1014 0305 630 05 10 275 padr o 50 amp 60 X1014 0305 630 05 10 premium 50 amp 60 X1014 0305 630 05 10 300 padr o 50 amp 60 X1014 0305 630 05 10 premium 50 amp 60 X1014 0305 630 05 10 350 padr o 60 X1014 0305 630 05 10 350 padr o 50 X1014 0305 640 06 10 premium 50 amp 60 X1014 0305 640 06 10 375 padr o 50 X1014 0305 640 06 10 premium 50 X1014 0305 640 06 10 400 padr o 50 amp 60 X1014 0305 640 06 10 Instala o Opera o e Manuten o 2 19 S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Considera es sobre Ru dos Posicionar a unidade externa longe de reas sens veis a sons Se necess rio instalar isoladores de vibra es de borracha em todas as tubula es de gua e utilizar conduites el tricos flex veis Consultar um engenheiro em ac stica para aplica es cr ticas Consultar tamb m os Boletins de Engenharia da Trane para obter informa es sobre as aplica es de resfriadores RTAC Funda o Fornecer bases de montagem r gidas e n o deform veis ou uma funda o de concreto com for a e massa suficientes para suportar o peso de opera o da unidade externa ou seja incluindo toda a tubula o e as cargas operacionais completas de refrigerante leo e gua Consultar da Tabela 1 Tabela 12 na Se o 1 para obter os pesos de opera o das un
84. da base Espa orif cio a borda da base Orif cio de a Painel de Controle a orif cio de montagem montagem Placa de i amento 10 posi es 6 posi es Vista Lateral Vista Traseira Figura 11 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 e 60 Hz com 300 Toneladas e Alta Efici ncia Conex o de gu a Nota adicionar 2 51 mm largura sm Victaulic sa da V lvula de al vio V lvula de al vio total para pain is com ven ezianas 1149 2mm V lvula de al vio ava de e 19mm V lvula de al vio e prote o de bobinas 38 9 5mm 3 4 19mm NPT 3 8 9 5mm SAE MFL 2 posi es MFL Conex o de gua Victaulic entrada asia 2419mm 4318 1085mm 13176mm 113 11 4 31 8mm f 2191mm _ Borda da base Espa orif cio 11878 118 a orif cio de montagem montage m 31 8mm 31 8mm sa 7 8 Painel de Controle Placa de Borda da 2267mm a borda da base if ci i a Painel de Controle a Vista Traseira montag em 10 posi es Vista Lateral 8 posi es Instala o Opera o e Manuten o 1 23 TRANE Informa es Gerais Figura 12 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 Hz com 350 400 Toneladas e Efici ncia Padr o e 60 Hz com 400 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 60Hz com 350 Toneladas e Alta Efici ncia Nota adicionar 2 51 mm largura total para pain is com venezianas e prote o de bobinas
85. de calor estados de 2 a 2b TRANE Princ pios Operacionais A diminui o do superaquecimento a condensa o e o sub resfriamento s o realizados em uma permutador de calor refrigerado a ar de aleta e tubo onde o refrigerante condensado no tubo estados de 2b a 3b O fluxo do refrigerante atrav s do sistema equilibrado por uma v vula de expans o eletr nica estados de 4 Figura 51 Desenho esquem tico do sistema Para Compressor Inversor de Ventiladores com Velocidade Vari vel o pc Painel de Controle Partidas Disjuntores N Transformador amp ventiladores Painel de Controle Ventiladores Fus veis ou Dyna E leck de ventiladores Ventiladores Motor acionado 4 por inversor Motores de ventilador normais 1140 RPM Filtro da Linha de L quido Bo bina do Condensador coin Serb resfriador V lvula de Isolamento li da Linha de L quido V lvula de Servi o de Descarga Interrup o Alta Press o Transdutor Press o V lvula Iso lam Solen ides Controle Carga Aspirac o Aspira o lvula Transdutor V lvula e Al vio de Press o dp Descarga Isolamento Descarga Compre sor Sensor N vel qui e Sa da Temp Agua Sa da Separador de Qleo Oil Filter V lvula de Drenagem do Oleo Transdutor de Filtro Linha Fecham Press o do Ole
86. de Configurac o Valor do Monitor Auto Local or Remote Front Panel CWS Front Panel CLS Condenser Limit Stpt Low Ambient Lockout Stpt Low Ambient Lockout Ice Building Front Panel Ice Term Setpt Doo o mm ua E a o JS mesa po 0 1 po o e o o un TT rar o e DO o rima osem DO o w x fo w x wm Cprsr 1A Pumpdown 7 Cprsr 1B Pumpdown 7 Cprsr 2 Pumpdown 7 Cprsr 2 Pumpdown 7 EXV Ckt 1 Open 7 EXV Ckt 2 Open 7 Ckt 1 Lockout Ckt2 Lockout External Chilled Water Setpt External Current Limit Setpoint Date Time of Day To Sewe Seec o 2 2 Observa es 1 O bot o aparece em v deo invertido enquanto a fun o estiver ativa e depois retorna ao normal 2 As escolhas de linguagem dependem do que a Ferramenta de Servi o configurou no Processador Principal Obter os nomes dos Bot es de R dio a partirdas configura es do Processador Principal 3 As temperatures s o ajust veis em incrementos de 0 1 F ou 1 F ou dependendo da configura o da resolu o ajust vel atrav s da Ferramenta de Servi o O Processador Principal fornece os valores m nimo e m ximo permitidos 4 Ajust vel para o n mero inteiro mais pr ximo ou inteira O Processador Principal fomece os valores m nimo e m ximo permitidos 5 Habilita uma tela de bloqueio do Dyna View Todas as o
87. do Refrigerante msn ii 11 3 Capacidade de Reten o da Carga Lado 11 5 Dados daCargade Oleg aaa asa 11 9 Instala o Opera o e Manuten o TRANE Informa es Gerais Hist rico da Literatura RTAC SVX001 EN dezembro de 2000 RTAC SVX01B EN setembro de 2001 O novo manual descreve a instala o aopera o e a manuten o das unidades RTAC e a adi o da op o de evaporador remoto RTAC SVX01C EN Fevereiro de 2002 O manual revisado inclui unidades RTAC adicionais no tamanho de 500 toneladas novo material sobre instala o e manuten o e diagn sticos CH530 ampliados Identifica o da Unidade Plaqueta de Identifica o Na chegada da unidade comparar todos os dados da plaqueta de identifica o com as informa es do pedido e dos documentos de embarque A Figura 1 e a Figura 2 mostram uma t pica plaqueta de identifica o da unidade Figura 1 Plaqueta de identifica o t pica da unidade Pueblo JL JE J E E L JC JL JC IDO L L j g JC JL mr L JC 1 a IP AAA MIN MARKED DESEN PS FOR ANY REMOTE CONO 0 TPE DE E u A TRANE Informa es Gerais Figura 2 Plaqueta de identifica o t pica da unidade Charmes 5r CT xA DIA a ETET HF
88. dos contatores Desequil brio da Tens o da Unidade O desequil brio excessivo da tens o entre as fases do sistema trif sico pode causar o superaquecimento dos motores e eventualmente sua falha O desequil brio m ximo permitido de 3 O desequil brio da tens o determinado atrav s dos seguintes c lculos de Desequil brio Vx V m dia x 100 N m dia V m dia V1 V2 V3 3 Vx fase com a maior diferen a da Vm dia sem considerar o sinal Por exemplo se as tr s tens es medidas forem 221 230 e 227 volts a m dia ser 221 230 227 3 226 O percentual de desequil brio ent o ser 100 221 226 226 2 2 Isto excede o m ximo permitido 2 em 0 2 TRANE 7 6 Verifica o Antes da Partida Ajuste de Fases da lt da Unidade Advert ncia imperativo que L1 L2 L3 no motor de partida estejam conectados na seq ncia de fases A B C para evitar danos ao equipmento devido rota o invertida importante que a rota o correta dos compressores seja estabelecida antes da unidade ser inicializada A rota o correta do motor exige a confirma o da segu ncia de fases el tricas da fonte de alimenta o O motor est conectado internamente para a rota o no sentido hor rio com a fonte de alimenta o de entrada ajustada em fases A C Basicamente as tens es geradas em cada fase do alternador polif sico ou no circuito s o chamadas de tens es de fase
89. livre ao ou a partir do condensador restringido A recircula o de ar quente e o esgotamento da bobina causam redu o na efici ncia e na capacidade da unidade devido ao aumento das press es de carga N o permitir que res duos lixo e outros materiais se acumulem nos arredores da unidade O movimento de fornecimento do ar pode levar res duos para dentro da bobina do condensador boqueando espa os entre as aletas da bobina e causando esgotamento da bobina As unidades para baixas temperaturas ambientes necessitam de uma aten o especial As bobinas dos condensadores e a descarga dos ventiladores devem ser mantidas livres de neve ou de outras obstru es para permitir um fluxo de ar adequado e uma opera o satisfat ria da unidade Em situa es em que o equipamento deve ser instalado com menos espa amento do que o recomendado como ocorre frequentemente nas aplica es com atualiza es retroativas e com montagem em tetos comum um fluxo de ar restrito RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto O Processador Principal direcionar a unidade para produzir o m ximo poss vel de gua resfrigerada dadas as condi es reais de instala o Consultar o engenheiro de vendas da Trane para obter mais detalhes Observa o Se a configura o da unidade externa precisar de uma varia o nas dimens es do espa am
90. metro extemo apropriado para as linhas de l quido Se for o mesmo da etapa 7 este o seu comprimento de linha equivalente final Caso contr rio repetir a etapa 7 Tabela 19 Comprimento Necess rio do Acumulador de Aspira o Instalado em Campo Circuito de 70 ton Circuito de 85 ton Circuito de 100 ton Circuito de 120 ton D E 1 3 8 D E 1 5 8 D E 2 1 8 D E 1 3 8 D E 1 5 8 D E 2 1 8 D E 1 5 8 D E 2 1 8 D E 2 5 8 D E 1 5 8 D E 2 1 8 D E 2 5 8 linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de linha de P s reais l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido l quido da linha instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada instalada f de l quido campo em campo Jem em campo em campo em camp instalada Comprimento de 3 5 8 Comprimento de 3 5 8 Comprimento de 4 1 8 Comprimento de 4 1 8 em campo feumuador aspira o o A de spra o 1 Nota o circuito 2 M1 da Unidade Premium de 155 ton requer 10 p s adicionais no comprimento do Acumulador de aspira o Observa o A localiza o e a quantidade de acumuladores de aspira o dependem da configura o da unidade Instala o Opera o e Manuten o 3 7 TRANE Evaporador Remoto
91. n o h nenhuma preocupa o quanto ao transbordo de leo no compressor 11 10 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Manuten o Procedimento para Carregamento de leo em Campo Utilizar o procedimento de carregamento inicial nas seguintes circunst ncias Quando todo o leo tiver virtualmente sido retirado Se a carga de leo for retirada do compressor e do sistema de leo mas a unidade tiver operado por menos de 15 minutos Se a carga de leo for retirada apenas do compressor e do sistema de leo e a unidade tiver operado por mais de 15 minutos No entanto reduzir a quantidade de leo adicionado unidade pela quantidade normal de deo no sistema de refrigerante Observa o este procedimento pode ser seguido mesmo com a carga de refrigerante isolada na se o de evapora o da unidade Se foram retiradas pequenas quantidades de leo para manuten o do componentes de refrigera o como o evaporador simplesmente sub stituir o leo que foi retirado no componente em que foi feita a manuten o antes do v cuo e da recarga do refrigerante Se o leo foi retirado para a manuten o de um compressor ou para a troca de filtro seguir este procedimento 1 Se ocompressor for novo ou tiver sido retirado do sistema e recolocado em atividade adicionar 1 quarta 2 lb de leo cavidade do motor antes de instalar o compressor no resfriador 2 Ins
92. navega o para a esquerda O corpo principal da tela utilizado para textos descritivos dados pontos de configura o ou teclas reas sens veis ao toque O Modo do Resfriador ver a Tabela 32 exibido aqui As setas duplas para cima realizam um rolamento p gina a p gina para cima ou para baixo A seta nica realiza um rolamento linha a linha No final da p gina a barra de rolamento apropriada ir desaparecer Uma seta dupla que esteja apontando para a direita indica que existem mais informa es dispon veis naquela mesma linha sobre o item espec fico O pressionamento da seta apresentar uma sub tela para exibir as informa es ou permitir a altera o de configura es A parte inferior da tela Visor Fixo apresentada em todas as telas e cont m as fun es a seguir A rea circular esquerda utilizada para red uzir o ngulo de contraste visualizac o do visor A rea circular direita utilizada para aumentar ngulo de contraste isualiza o do visor O contraste pode exigir o reajuste em temperaturas ambientes significativamente diferentes daquelas presentes no ltimo ajuste As outras fun es s o cr ticas para a opera o da m quina As teclas AUTO e STOP s o utilizadas para habilitar ou desabilitar o resfriador A tecla selecionada apresentada preta invers o no v deo O resfriador p ra quando a tecla STOP for tocada e ap s a conclus o do modo Run Unload O toque na tecla
93. no compressor Bobina do conde nsad or Linha de _ acumula o de aspira o Evaporador Remoto Compressores Linha de l quido Figura 2 Instala o do Evaporador Remoto Se m diferenca de elevac o Linhas de aspira o e de l quido a 15 p s ou menos Linha de 11 11 LL 11 11 LC Bobina do con den sador Linha de asum Evaporador Remoto Compressores Linha de acumula ao de aspira o Figura 3 Instala o do Evaporador Remoto Unida de do condensador acima do evaporad or C 06 pi ld Linha de l quido Bobina do condensador Compressores Evaporador Remoto Linha de 100 M ximo acumula o de aspira o Figura 4 Instala o do Evapo rador Remoto Unida de do condensador abaixo do evaporador i Evapo rado rR emoto Linha de l quido Bobina do condensador Baseado em LWT Linha de _ Consultar dimensionamento acumula o Compressores de aspira o da linha de l quido na tabela 14 Instala o Opera o e Manuten o 3 3 S TRANE Instala o Mec nica Evaporador Remoto Figura 40 Identifica o de Circuitos PAINEL DECONTROLE j Z
94. o destas precau es Responsabilidades da Instala o Normalmente as seguintes a es devem ser realizadas na instala o de uma unidade RTAC Instalar a unidade em uma superf cie plana dentro de 1 4 6 mm atrav s do comprimento da unidade e forte o suficiente para suportar a carga da unidade Instalar a unidade conforme as instru es contidas nas se es de Instala o Mec nica e Instala o El trica deste manual Instalar os sensores opcionais e fazer conex es el tricas no CH530 Onde especificado fornecer e instalar as v lvulas na tubula o de gua fluxo cima e abaixo contra e no sentido da corrente das conex es de gua do evaporador para isolar o evaporador para fins de manuten o e para equilibrar regular o sistema 5 Fornecer e instalar o interruptor de fluxo e ou os contatos auxiliares para comprovar o fluxo de gua refrigerada Fornecer e instalar os man metros na tubula o de entrada e de sa da do evaporador Fornecer e instalar uma v lvula de drenagem na base da caixa d gua do evaporador Fornecer e instalar uma torneira de suspiro na parte superior da caixa d gua do evaporador Fornecer e instalar filtros na frente de todas as bombas e v lvulas de modula o autom ticas Fornecer e instalar a fia o em campo Instalar fitas isolantes t rmicas e isolar as linhas de gua refrigerada e quaisquer outras partes do sistema conforme a necessida
95. outros componentes que podem ser danificados se forem expostos a temperaturas de congelamento O fio resistivo deve ser indicado para aplica es a baixa temperatura ambiente A sele o do fio resistivo deve se basear na mais baixa temperatura ambiente esperada 3 Adicionar um flu do de transfer ncia de calor n o congelante para baixas temperaturas e inibidor de corros o ao sistema de gua refrigerada A solu o deve ser forte o suficiente para fornecer a prote o contra forma o de gelo menor temperatura ambiente prevista Consultar a Tabela 1 at a Tabela 12 na Se o 1 para saber as capacidades de armazenamento de gua do evaporador IMPORTANTE TODAS as bombas de gua refrigerada da unidade devem ser controladas pelo Trane CH530 para evitar danos catastr ficos ao evaporador causados por congelamento Consultar RL C PRB012 E N Observa o A utiliza o de anticongelante do tipo glicol reduz a capacidade de resfriamento da unidade e deve ser considerado no projeto de especifica es do sistema Instala o Opera o e Manuten o 2 31 S TRANE 2 32 Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Interrup o do Refrigerante a Baixa Temperatura no Evaporador e Recomenda es de de Glicol 1 O ponto de congelamento da solu o de 4 F abaixo da temperatura de satura o do ponto de opera o 2 OLRTC est 4 F abaixo do ponto de congelamento Procedimento
96. p s 132 6 p s 9 Da Tabela 17 para um circuito de 70 toneladas para 125 p s equivalentes tamb m mais perto de 132 6 p s di metro externo de Dimens o da Linha de L quido 1 5 8 polegadas RTAC S VX0 1C PT TRANE Instalac o Mec nica Opc o de Evaporador Remoto Etapas do Dimensionamento da Linha de Aspirac o Tabela 20 Dimens es das Linhas de Aspira o Verticais Fluxo Ascendente Di metro Externo das Linhas de Aspira o Verticais Fluxo Ascendente Cobre do Tipo L Circuito de Circuito de Circuito de Circuito de LWT F 70 toneladas 85 toneladas 100 toneladas 120 toneladas 40 60 3 5 8 3 5 8 41 8 4 1 8 Tabela 21 Dimens es das Linhas de Aspira o Horizontais Fluxo Descendente Di metro Externo das Linhas de Aspira o Horizontais Fluxo Descendente Cobre do Tipo L Circuito de Circuito de Circuito de Circuito de LWT F 70 toneladas 85 toneladas 100 toneladas 120 toneladas 40 60 3 5 8 35 8 4 1 8 4 1 8 As etapas para calcular a dimens o da linha de aspira o s o as seguintes 1 Repartir a linha de aspira o em seus componentes verticais fluxo ascendente e horizontais fluxo descendente 2 Da Tabela 20 selecionar o di metro externo apropriado para a linha de aspira o Vertical Fluxo Ascendente conforme a tonelagem do circuito Este o di metro da linha de aspira o de fluxo ascendente e de quaisquer conex es na linha de fluxo ascendente 3 Da
97. para baixo em dire o ao compressor pelo menos 1 2 polegada para cada trecho de 10 p s Isto promove o movimento do leo no sentido do fluxo de g s As linhas de aspira o devem ser isoladas As dimens es definidas das linhas devem ser utilizadas somente para temperaturas da gua de sa da de 40 60 F e ou aplica es de fabrica o de gelo com cargas completas Z Figura 39 desenho 1 representa uma instala o onde a eleva o do evaporador remoto a mesma daquela da unidade de condensa o externa As linhas de aspira o e de l quido possuem somente fluxo horizontal ou descendente 8 Figura 39 o desenho 2 mostra uma varia o do desenho 1 O evaporador remoto e a unidade de condensa o externa est o na mesma eleva o mas a tubula o de interconex o pode ser instalada at 15 p s acima da eleva o da base Consultar a Tabela 19 para determinar o comprimento necess rio dalinha do acumulador de aspira o necess rio um acumulador de aspira o com dimens o completa no evaporador e necess rio 50 do valor na unidade de condensa o 9 Uma v lvula de drenagem de refrigerante instalada na parte inferior do evaporador paraa prote o contra o congelamento Esta v lvula de drenagem uma v lvula normalmente aberta operada pelo piloto que permanece fechada a menos que a temperatura ambiente esteja abaixo de 50 F depois de uma interup o Se a v lvula de drenagem estiver aberta
98. posi o significa que a tens o da unidade de 460 60 3 N mero do Modelo da Unidade Um exemplo de um t pico n mero de modelo de unidade M N RTAC 350A UAON NAFN N1NX 1TEN NNON NONN Os d gitos dos n meros de modelos s o selecionados e atribu dos de acordo com as seguintes defini es utilizando o exemplo de n meros de modelo mostrado acima Nome C digo D gito WN C digo M N Descri o MODL 1 4 Linha B sica do produjo RTAC RTAC Resfria dor a Ar S rie R NTON 57 Capacidade Nominal da Unida de 060 060 60 Toneladas Nominais 070 070 70 Toneladas Nominais 080 080 80 Toneladas Nominais 090 090 90 Toneladas Nominais 100 100 100 Toneladas Nominais 110 110 110 Ton eladas No minais 120 120 120 T capacidade nominal somente para C harme s 130 130 130 T capacidade nominal somente para Charmes 140 140 140 Toneladas Nominais 155 155 155 Toneladas Nominais 170 170 170 Toneladas Nominais 185 185 185 Toneladas Nominais 200 200 200 Toneladas Nominais 225 225 225 Toneladas Nominais Pueblo 250 250 250 Toneladas Nominais 275 275 275 Toneladas Nominais 300 300 300 Toneladas Nominais 350 350 350 Toneladas Nominais 375 375 375 Toneladas Nominais 400 400 400 Toneladas Nominais 450 450 450 Toneladas Nominais 500 500 500 T capacidade nominal VOLT 8 Tens o da Unidade 200A A 200 V 60Hz 3Ph de energia Pueblo 220B K 220 V 50Hz 3 Ph de energia Pueblo 230A C 230 V 60Hz 3Ph de energia Pueblo 380A J 380 V 6 0Hz 3Ph de energia
99. projeto RTAC Ciclo de Refrigera o O ciclo de refrigera o do resfriador RTAC semelhante ao do resfriador de gua a ar RTHC A exce o que as temperaturas de evapora o e de condensa o foram aumentadas para permitir a otimiza o do resfriador e reduzir a rea de ocupa o O ciclo de refrigera o est representado no diagrama de entalpia da press o na Figura 50 Os pontos chave de estado s o indicados na figura O ciclo para o ponto do projeto ARI com carga completa representado no diagrama Figura 50 Diagrama de Entalpia da press o P h do resfriador RTAC R134a 600 500 7 200 126 F 52 Z meo 106 F E 100 50 39 F psia 9 20 40 60 80 100 120 140 h btu lb O resfriador RTAC utiliza um projeto de evaporador do tipo camisa e tubo com evapora o do refrigerante no lado da camisa e o fluxo de gua dentro de tubos com superf cies refor adas estados de 4 a 1 A queda de press o nalinha de aspira o minimizada por tubos generosamente dimensionados estados de 1 a 1b O compressor um compressor do tipo parafuso de rotor g meo projetado de maneira semelhante aos compressores oferecidos em outros Resfriadores Baseados em Compressores Tipo Parafuso da Trane estados de 1b a 2 Os tubos de descarga incluem um sistema de separa o de leo altamente eficiente que virtualmente remove todo o leo da corrente de refrigerante que vai para os permutadores
100. quando o evento estado ocorrer Tabela 29 Tabela de Configura o das Sa das de Rel s de Alarme e Estado Descri o Alarme Bloqueador Esta sa da verdadeira sempre que houver qualquer diagn stico ativo que exija um restabelecimento manual para sua elimina o e que afeta o Resfriador o Circuito ou qualquer um dos Compressores em um circuito Esta classifica o n o inclui diagn sticos informativos Alarme Esta sa da verdadeira sempre que houver algum diagn stico ativo Restabelecimento que poderia ser automaticamente eliminado e que afeta o Autom tico Resfriador o Circuito ou qualquer um dos Compressores em um circuito Esta classifica o n o inclui diagn sticos informativos Alarme Esta sa da verdadeira sempre que houver qualquer diagn stico afetando qualquer componente bloqueador ou com elimina o autom tica Esta classifica o n o inclui diagn sticos informativos 1 LLID significa Dispositivo Inteligente de N vel Baixo Low Level Intelli gent Device e explicado com mais detalhes na Se o 5 sob o item Comunica o CH530 Instala o Opera o e Manuten o 4 29 TRANE Instala o El trica Alarme Ckt 1 Alarme Ckt 2 Modo Limite do Resfriador um filtro de 20 minutos Opera o do Circuito do Refrigerante 1 Opera o do Circuito de Refrigerante 2 Opera o do Resfriador Capacidade M xima software 18 0 ou mais recente Descri o
101. restabelecidos de forma manual ou autom tica N o Bloqueados Modos Ativos Modos Inativos Apresenta os modos ou per odos de opera o em que um diagn stico est ativo e conforme necess rio aqueles modos ou per odos em que ele especificamente n o est ativo como uma exce o aos modos ativos Os modos inativos est o entre colchetes Crit rios Define quantitativamente os crit rios utilizados na gera o do diagn stico e em caso de n o bloqueantes os crit rios para o restabelecimento autom tico N vel de Restabelecimento Define o n vel mais baixo do comando de restabelecimento manual do diagn stico que pode eliminar o diagn stico Os n veis de restabelecimento manual do diagn stico s o em ordem de prioridade Local Remote e Info Por exemplo um diagn stico que tenha um n vel de restabalecimento Remote pode ser restabelecido por um comando de restabelecimento do diagn stico remoto ou por um comando de restabelecimento do diagn stico local mas n o pelo comando de Restabelecimento de Informa es com prioridade mais baixa TRANE Interface dos Controles Diagn sticos da Partida Alvos Sd do N vel Hex Nomee Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Restab Starter Did Not Transition Compr Imediato O M dulo de Partida n o recebeu um sinal Local Compressor 1 completo de transi o durante o tempo definido do seu comando para transi o O tempo de reten
102. segundos ap s a partida do compressor Starter 2A Dry Run Test Compr Imediato Similarao Teste de Opera o a Seco do Motor Local de Partida 1A Starter 2B Dry Run Test Imediato B Similarao Teste de Opera o a Seco do Motor Local de Partida 1A Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog loq EB 6 40 RTAC SWX01C PT TRANE Interface dos Controles Alvos do N vel Nome e Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Restab Phase Loss Compressor 1A Compr Imediato a foi percebida corrente em uma ou Local duas das entradas do transformador de corrente durante a opera o ao a partida Ver o Diagn stico Nonlatching Power Loss Perda de Pot ncia N o Bloqueadora para todas as tr s fases perdidas durante a opera o Reten o obrigat ria 20 RLA Desengate obrigat rio 5 RLA O tempo para o desen gate maior do que o restabelecimento garantido no M dulo ao m nimo 3 segundos no m ximo O ponto de desengate real proje tado de 10 O tempo de desengate real projetado de 2 64 segundos b Se a prote o da invers o de fases estiver habilitada e a corrente n o for percebida em uma ou mais entradas do transformador de corrente A l gica ir detectar e desengatar em um m ximo de 0 3 segundos depois da partida do compressor ato Blog Bog 19 Phase Loss Compressor 1B Similar ao Compressor 1 19E
103. sempre considerar os c digos estaduais e locais sobre emiss es sonoras J que o ambiente no qual uma fonte sonora est localizada afeta a press o sonora o posicionamento da unidade deve ser cuidadosamente avaliado Os n veis de energia sonora para os resfriadores a ar S rie R Trane s o fornecidos mediante solicita o RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 34 Isolamento da Unidade LOCALIZA O DO ISOLADOR LOCALIZA O DO ISOLADOR USO COM X28050008000 Ta PORCA UNC O 1 2 13 PORCAUNC Y X y y i Y Y Y Y Y NI NI Y ES A o 4 lt Y A A p atan A Tonela Efici ncia Hz N merodapecado Extens o Quantidade gem Isolador 140 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 premium 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 155 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 premium 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 170 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 premium 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 185 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 premium 50 amp 60 X1014 0305 620 04 10 200 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 03 8 premium 50 amp 60 X1014 0305 620 04 10 225 padr o 50 amp 60 X1014 0305 620 04 10 premium 60 X1014 0305 620 04 10 250 padr o 50
104. tela do resfriador Tela Refrigerant Refrigerante A tela do refrigerante apresenta os aspectos do resfriador relacionados aos circuitos dos refrigerantes Todas as press es s o exibidas em 0 1 psig ou 1 kPa Cond Rfgt Pressure 185 0 psig Sat Cond Rfgt Temp 125 0 F Evap Rfgt Pressure 30 0 psig Sat Rfgt Temp 34 0 F Evap Approach Temp 4 0 Refrigerant Liquid Level 01 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Circuitos 1 e 2 da Press o do Refrigerante no Condensador O DynaView sempre exibe todas as press es Sistema Ingl s ou Sl como press es manom tricas A exibi o precisa da medi o requer a correta configura o da press o atmosf rica local Circuitos 1 e 2 da Temperatura do Refrigerante no Condensador O processador principal calcula e exibe uma temperatura saturada com base na leitura da respectiva press o Circuito 1 2 da Press o do Refrigerante no Evaporador O DynaView exibe sempre todas as press es Sistema Ingl s ou Sl como press es manom tricas A exibi o precisa da medi o requer a correta configura o da press o atmosf rica local Circuito 1 e 2 da Temperatura do Refrigerante no Evaporador O processador principal calcula e exibe uma temperatura saturada com base na leitura da respectiva press o Circuito 1 e2 da Temperatura de Aproxima o no Evaporador A temperatura de aproxima o
105. tipo de entrada apropriado a ser utilizado Isto feito atrav s de uma altera o de ajuste na Op o Custom da Configuration View dentro do TechView TRANE Instala o El trica Os terminais J2 3 e J2 6 s o aterrados ao chassi e os terminais J2 1 e J24 podem ser utilizados como fonte de 12 VCC O ECLS utiliza os terminais 2 2 e J23 O ECWS utiliza os terminais J2 5 e J2 6 Ambas as entradas s s o compat veis com fontes de corrente de lado de alta press o Figura 49 Exemplos de Fia o para ECLS e ECWS Potenci metro I 20 R 200 J2 1 44 Duplo J2 2 amp 5 Anal gico 2 10 VDC 4 20mA J2 3 amp 6 E S LLID J2 4 amp 4 Duplo J2 2 amp 5 Anal gico J2 3 amp 6 E SLLID J2 4 amp 4 Dupo J2 2 amp 5 Anal gico J2 386 E S LLID 1 20 R 200 Interface Comm 3 Opcional do Tracer Esta op o permite que o controlador do Tracer CH530 troque informa es por exemplo pontos de configura o em opera o e os comandos Auto Standby com um dispositivo de controle de n vel superior como um Tracer Summit ou um controlador de m ltiplas m quinas Uma conex o de par torcido blindado estabelece o link de comunica es bidirecionais entre o CH530 do Tracer e o sistema de automa o predial CUIDADO Para evitar o mau funcionamento do con trole n o passar a fia o de baixa tens o lt 30 V em conduites com condutores que carregam mais de 30 volts RTAC S VX0 1C PT Instala o Oper
106. uma rede de 64 dispositivos Uma RTAC t pica com quatro compressores ter cerca de 50 dispositivos A maioria dos diagn sticos tratada pela Easy DynaView Se um LLID informar uma temperatura ou press o fora do mbito a Easy DynaView processa esta informa o e envia o diagn stico Os LLIDs individuais n o s o respons veis por quaisquer fun es de diagn stico A nica exce o o m dulo de partida TRANE Interface dos Controles Observa o imperativo que a Ferramenta de Servi o CH530 Tech View seja utilizada para facilitar a substitui o de qualquer LLID ou para reconfigurar qualquer componente do resfriador A TechView explicada mais adiante nesta se o Interface dos Controles Cada resfriaddor equipado com uma interface EasyView ou DynaView A Easy View fornece fun es b sicas de monitoramento e controle em um formato independente da linguagem com um visor de LEDs em um compartimento A DynaView tem a capacidade de apresentar ao operador avan ado informa es adicionais incluindo a habilidade de ajustar as configura es Est o dispon veis m ltiplas telas e o texto apresentado em diversos idiomas conforme o pedido f brica ou atrav s de f cil transfer ncia online A TechView pode ser conectada ao m dulo Easy View ou DynaView e fornece dados capacidades de ajuste e informa es de diagn sticos adicionais utilizando um software transfer vel via download Interface E
107. unidades com evaporadores remotos ou com circuitos resfriadores de leo abrir a v lvula esf rica da linha de quido do resfriador de leo Sistema de Lubrifica o O sistema de lubrifica o foi projetado para manter a maioria das linhas de leo preenchidas com leo contanto que haja um n vel de leo adequado no reservat rio de leo A carga total de leo pode ser removida atrav s da drenagem do sistema de leo da linha de retorno do leo do evaporador do evaporador e do compressor Quantidades muito pequenas de leo podem ser encontradas em outros componentes Procedimento para Carregamento de leo O carregamento adequado do sistema de leo cr tico para a confiabilidade do compressor e do resfriador Muito pouco leo pode fazer com que o compressor aque a e opere de forma ineficiente Quando levado a um extremo o baixo n vel de leo pode resultar em falha incipiente do compressor leo demais ir resultar em altas taxas de circula o de leo que ir o atrapalhar o desempenho do condensador e do evaporator Isto resultar na opera o ineficiente do resfriador Levados a um extremo altos n veis de leo podem resultar no controle err tico da v lvula de expans o ou no desligamento do resfriador devido baixa temperatura do refrigerante no evaporador leo demais pode contribuir para o desgaste do rolamento a longo prazo Al m disso prov vel um desgaste excessivo do compressor quando dada
108. utiliza o de gua n o tratada ou tratada de forma impr pria neste equipamento pode resultar em incrusta o eros o corros o algas ou lodo Deve se contratar os servi os de um especialista em tratamento de gua qualificado para determinar qual tratamento se necess rio aconselh vel A garantia da Trane Company exclui especificamente a responsabilidade por corros o eros o ou deteriora o dos equipamentos Trane Cuidado N o utilizar gua n o tratada ou tratada de maneira impr pria Podem ocorrer danos ao equipa mento TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Man metros de gua Instalar componentes de press o fornecidos em campo conforme mostrado na Figura 38 Posicionar os man metros ou deriva es em uma parte reta do tubo evitar a coloca o perto dos cotovelos etc Certificarse de instalar os man metros na mesma eleva o em cada camisa se as camisas tiverem conex es de gua em extremidades opostas Figura 38 Tubula o Sugerida para Evaporadores RTAC T picos Eliminador de Vibra es Interruptor de Fluxo Man metro V lvula V lvula com V lvula de Compensa o de Passagem Filtro de Agua Eliminad Po d V lvula de Passagem de Vibra es Observa o Depois que a unidade estiver instalada em um local pode se remover permanentemente um suporte vertical ou um suporte diagonal da unidade se ele criar uma obstru
109. visor em um formato que pode ser alterado dependendo do tipo Pontos de configura o bin rios utilizam bot es de r dio Pontos de configura o anal gicos s o exibidos como bot es girat rios A metade inferior da tela reservada para as telas de ajuda Sub telas Analog Setpoint Pontos de Configura o Anal gicos Todas as sub telas dos pontos de configura o executar o o equivalente a uma tecla Cancel se nenhuma a o ou tecla for pressionada antes da introdu o de um novo ponto de configura o Todas as sub telas dos pontos de configura o ter o uma temporiza o de 10 minutos que reinicializad a quando ocorre a atividade de alguma tecla Ap s 10 minutos consecutivos de inatividade a tela do ponto de configura o retorna primeira tela do resfriador swan gt Front Parel Chilled Water Setpoint 440 F Front Panel Current Limit Setpoint 100 Differential to Start Differential to Stop Condenser Limit Setpoint AS Low Ambient Lockout Setpoint 350 F Tela de Ponto de Configurac o Parte Superior RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Setpoint D gt R Ice Building Font Panel Ice Termination Setpont Pumpdown 1 Pumpdown 2 Pumpdown Cprs 2B Pum pdown A e Tela de Ponto de Configura o Parte Intermedi ria 3 702000 Time Format 12 30 Enable English Keypad Display Locko
110. 0 2 235 196 1306 1060 424 345 8 6 15 3 5 0 83 460 60 3 1 447 600 500 2 194 162 1065 8 78 346 285 14 15 3 0 0 83 460 60 3 2 267 221 450 350 350 300 2 194 162 1065 878 346 285 8 6 15 3 0 0 83 575 60 3 1 359 500 400 2 155 130 853 705 277 229 14 15 25 0 83 575 60 3 2 214 178 350 300 300 225 2 155 130 853 705 277 229 8 6 15 2 5 0 83 44 7 447 2525 2525 821 821 8 8 15 6 5 0 83 200 60 3 2 611 611 1000 1000 800 800 2 230 60 3 1 977 1200 1200 2 388 388 2126 2126 691 691 16 15 6 5 0 83 230 60 3 2 537 537 800 800 700 700 2 388 388 2126 2126 691 691 8 8 15 6 5 0 83 380 60 3 1 585 800 700 2 235 235 1306 1306 424 424 16 15 3 5 0 83 250 380 60 3 2 322 322 500 500 400 400 2 235 235 1306 1306 424 424 8 8 15 3 5 0 83 460 60 3 1 485 600 600 2 194 194 1065 1065 346 346 16 15 3 0 0 83 460 60 3 2 267 267 450 450 350 350 2 194 194 1065 1065 346 346 8 8 1 5 3 0 0 83 5 75 60 3 1 389 500 450 2 155 155 853 853 277 277 7 4 15 25 0 83 575 60 3 2 214 214 350 350 300 300 2 155 155 853 853 277 277 8 8 15 25 0 83 400 50 3 1 546 700 600 3 132 132 189 796 796 1089 259 259 16 15 2 8 1 2 354 400 50 3 2 325 254 450 400 400 350 3 132 132 189 796 796 1089 259 259 10 6 15 2 8 1 2 354 HO 200 60 3 2 765 506 1000800 1000600 3 305 805873 1845 1845 600 600 12 6 15 6 5 1 2 2156 701 230 60 3 1 230 60 3 2 675 444 800 700 800 600 3 265 265824 15561556 506 506 12 6 15 6 5 1 2 1756 571 380 60 3 1 NA RTAC 380 60 3 2 405 266 500 450 450 350 3 161161196 973 973 10
111. 00 60Hz 267 7 Alta Efici ncia 6800 450 Ton 60Hz 2739 Efic padr o 6957 500 Ton 60Hz 267 2 Efic padr o 6787 44 1118 43 7 1110 43 7 1110 44 1118 43 8 1113 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 4054 1839 3937 1786 3920 1778 4085 1853 3947 1790 4060 1842 3995 1812 3978 1804 4085 1853 4005 1870 3906 1772 3957 1795 3940 1787 3943 1789 3968 1780 3912 1774 4015 1821 3998 1813 3943 1789 4026 1826 3687 1672 3987 1809 3968 1780 3734 1694 3997 1813 3693 1675 4045 1835 4026 1826 3734 1694 4055 1839 3531 1602 4008 1818 3989 1809 3585 1626 4019 1823 3537 1604 4065 1844 4047 1836 3584 1626 4077 1849 1 Gi Os dados referem se unidades com aletas de condensador em alum nio e fonte de alimenta o 30 379 13 780 32 010 14 520 31 866 14 454 30 694 13 923 32 094 14 558 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 31 Equipagem da Unidade Charmes Unidades de 120 200 Toneladas INSTRUCTIONS DE LEVAGE El DE MANUTENTION IL EST REGOUMANDE LES DACAMES DE LESSE DE
112. 02007 10651065 346 346 285 1412 15 30 1 59 168 168 878 878 285 575603 1 693 800 800 4 160 160 853 853 705 277 277 229 26 15 25 1 59 134 134 705 229 575603 2 395 332 500450 450400 4 160160 853 853 705 277 277 229 1412 15 25 1 59 134 134 705 229 2006053 1 NA 200 60 3 2 1124 1124 1200 1200 1200 4 459459 25252525 821 821 821 1414 15 6 5 1 59 1200 459 459 25252525 821 Instala o Opera o e Manuten o 4 7 TRANE Instala o El trica Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 8 8 Qtde ruptorou RDE rFQ ___ _ 3 MOP 11 4 VA Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt 1 Ckt Ckt1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckti Ck2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 230 60 3 1 NA 230 60 3 2 989 989 1200 1200 1200 4 399 399 2126 2126 691 69 1 691 14 14 1 5 6 5 1 59 1200 399 399 2126 2126 691 380 60 3 1 RTAC 350603 2 594594 800 800 700 700 4 242 2242 1306 1306 424 424 424 14 14 1 5 3 5 1 59 500 242 242 1306 1306 424 460 6 0 3 1 929 1000 1000 4 200 200 1065 1065 346 346 346 28 15 3 0 1 59 200 200 1065 1065 346 460 60 3 2 490490 600 600 600 600 4 200 200 1065 1065 346 346 346 14 14 1 5 3 0 1 59 200 200
113. 062 Alta Efici ncia 6797 1110 902 1599 1626 1611 1637 1628 1654 1640 400Ton 60Hz 2677 43 7 355 3509 3567 3534 3592 3571 3629 3644 3655 1658 28652 12997 Alta Eficiencia 6800 1110 902 1592 1618 1603 1629 1620 1646 1653 450Ton60Hz 2739 44 355 3633 3632 353668 3536 3394 3394 3293 3292 1493 27710 12569 Efic padr o 6957 1118 902 1648 1647 1604 1604 1540 1540 1494 2 10 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 14 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o Dimens es de CG Peso Total da Unidade pol mm Peso de icamento Ib kg Ib kg x Y 2 1 w2 W4 W5 W6 w7 ALETAS DE ALUM NIO 500 Ton 60 Hz 267 2 438 35 5 3536 3594 3562 3620 3600 3658 3627 3685 1672 28800 13064 Efic padr o 6787 1113 902 1604 1630 1616 1642 1633 1659 1645 ALETAS DE COBRE 140 502 951 443 38 3065 280 3066 2801 NA NA N A 11 732 5 321 Efic padr o 2418 1123 965 1390 1270 1391 1270 140 60 Hz 952 443 38 3064 27968 3071 2802 NA N A 11 732 5 321 Efic padr o 2418 1123 965 1389 1268 1393 1271 140 Ton 50z 952 443 38 3178 2910 3186 2917 N A N A N A 12 192 5 530 Alta Eficiencia 2418 1123 965 1442 13
114. 1 Comm Loss Intermediate Oil Pressure Comp 1B Interface dos Controles Ponto Config Externo da gua Refrig N o blog Especial Ponto M N o blog Config Especial Limite da Corrente Externo Modo odo Resfria Imediato dor Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog log Persis Nome do Diagn stico Efeito Rigor t ncia Crit rios Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos O resfriadorir descontinuar a utiliza o da fonte do Ponto de Configura o Extemo da gua Refrigerada e voltar pr xima prioridade mais alta para a arbitragem do ponto de configura o Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos O resfriador ir descontinuar autilza o do ponto de configura o do Limite da Corrente Externo e voltar pr xima prioridade mais alta para a arbitragem do ponto de configura o do Limite de Corrente Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comun
115. 1 8 15 8 14 4 18 4 22 10 7 14 7 13 6 17 6 23 97 13 7 12 7 16 7 24 85 12 5 11 7 15 7 25 7 4 11 4 10 8 14 8 26 6 2 10 2 9 8 13 8 27 5 0 9 8 7 12 7 28 3 7 7 7 7 6 11 6 29 2 4 6 4 6 5 10 5 30 1 1 5 1 5 3 9 3 Instala o Opera o e Manuten o 2 35 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 16 Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador por Baixa Temperatura e de Glicol os Resfriadores RTAC Etileno Glicol Propileno Glicol deGlicol Interrup o do Ponto de Interrup o do Ponio de Refrigerante a Congelamento Refrigerantea Congelamento Baixa Temp F da Solu o F Baixa Temp F da Solu o F 31 0 3 3 7 4 1 8 1 32 1 7 2 3 2 8 6 8 33 3 2 0 8 1 5 5 5 34 4 7 0 7 0 1 4 1 35 5 0 2 3 1 3 2 7 36 5 0 3 9 2 7 1 3 37 5 0 5 6 4 3 0 3 38 5 0 7 3 5 0 1 8 39 5 0 9 5 0 3 5 40 5 0 10 8 5 0 5 2 41 5 0 12 7 5 0 6 9 42 5 0 14 6 5 0 8 8 43 5 0 16 6 5 0 10 7 44 5 0 18 6 5 0 12 6 45 5 0 20 7 5 0 14 6 46 5 0 22 9 5 0 16 7 47 5 0 25 1 5 0 18 9 48 5 0 27 3 5 0 21 1 49 5 0 29 7 5 0 23 4 50 5 0 32 1 5 0 25 8 51 5 0 34 5 5 0 28 3 52 5 0 37 1 5 0 30 8 53 5 0 39 7 5 0 33 4 54 5 0 42 3 5 0 36 1 2 36 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instalac o Mec nica Opc o de Evaporador Remoto Generalidades A unidade externaRTAC de 140 250 tonelada
116. 1000 700 1000 600 3368367 1756 1756 571 571 571 126 15 6 5 1 2 336 1756 Instala o Opera o e Manuten o 4 5 TRANE Instala o El trica Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE TT con 3 MOP 11 2 VA de Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt 1 Ckt Ckt1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 380 60 3 1 NA RTAC 380 60 3 2 499275 700 450 600 350 3 203 203 1060 1060 345 345 345 126 1 5 3 5 1 2 300 203 1060 460 60 3 1 600 700 700 3 168 168 878 878 878 285 285 285 18 1 5 3 0 1 2 168 460 60 3 2 414 228 500 350 500 300 3 168 168 878 8 78 878 285 285 285 12 6 1 5 3 0 1 2 168 575 60 3 1 481 600 600 3 134 134 705 705 705 229 229 229 18 15 2 5 1 2 134 575 60 3 2 332 183 450 300 400 225 3 134 1834 705 705 705 229 229229 12 6 1 5 2 5 1 2 134 400 50 3 1 694 800 800 3 198 198 1089 1089 354 354 354 18 1 5 2 8 1 2 198 1089 400 50 3 2 480265 600 450 600 350 3 198 198 1089 1089 354 354 354 126 1 5 2 8 1 2 198 1089 200605 1 NA 200 60 3 2 1124522 1200800 1200 700 3 459 4597 1845 1845 821 821 701 146 1 5 6 5 1 2 386 1845 1845 230 60 3 1 NA 230 60 3 2 989459 1200700 1
117. 174 3624 3094 3544 N A N A 20 476 9 288 Efic padr o 4404 1041 902 1495 1699 1440 1644 1403 1608 275 50 Hz 239 5 414 355 3681 4123 3620 4061 3559 4000 23 044 10 453 Alta 6083 1052 902 1670 1870 1642 1842 1614 1814 275 60 Hz 238 412 355 3540 3990 3534 3984 3528 3978 22 556 10 231 Alta Efici ncia 6045 1046 902 1606 1810 1603 1807 1600 1804 300 50 Hz 241 2 412 355 3708 4155 3563 4010 3417 3865 22 718 10 305 Efic padr o 6126 1046 902 1682 1885 1616 1819 1550 1753 300 60 Hz 240 9 416 355 3692 4140 3545 3992 3397 384 22610 10 256 Efic padr o 6119 1057 902 1675 1878 1608 1811 1541 1744 350 60 Hz 2372 414 355 3763 4222 3831 4290 3898 4358 N A 24 362 11 051 Efic padr o 6025 1052 902 1707 1915 1738 1946 1768 1977 300 Ton 50 Hz 2434 414 355 2976 3322 2907 3250 2829 3175 2760 3105 1408 24 326 11 034 Alta Efici ncia 6182 1052 902 1350 1507 1319 1475 1283 1440 1252 300 60 Hz 243 6 41 7 35 5 2966 3312 2894 3240 2815 3160 2742 3088 1401 24 218 10 985 Alta Efici ncia 6187 1059 902 1330 1502 1313 1470 1277 1433 1244 350 50 Hz 230 7 44 355 3246 34 3238 3239 3231 3231 3224 3224 1462 25 878 11 738 Efic padr o 5860 1118 902 1472 1472 1469 1469 1466 1466 146
118. 1848 Altura da Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 p s 35 35 35 35 35 Aletas p s aletasp s 192 192 192 192 192 N mero de Ventiladores 3 3 3 3 3 dos Condensadores Ventiladores dos Condensadores Quantidade 4 4 5 4 5 5 6 5 6 6 Di metro mm 762 762 762 762 762 polegadas 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar Total m s 35 82 3953 4322 4755 5188 CFM 75867 83725 91540 100710 109882 RPM Nominal 915 915 915 915 915 Velocidade na ponta m s 3648 3648 3648 3648 3648 p s s 120 120 120 120 120 kW do motor kw 19 19 19 19 19 Minima Temperatura Ambiente de Partida Operacional Unidade Padr o 4 4 4 4 4 25 25 25 25 25 Unidade 23 23 23 23 23 Temperatura Ambiente 9 9 9 9 9 Unidade Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a N de Circuitos de 2 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 Carga do Refrigerante1 kg 65 8 65 8 70365 8 70370 3 99 8 95 3 99 8 99 8 lb 145 1 45 155 1 45 155155 220210 220 220 Carga do leo1 7676 7676 7676 9976 9999 gal es 2 2 22 22 2 6 2 26 26 j Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT1 CKT2 M nima temperatura ambiente de partida operaciona baseada em um vento de 2 22 5 5 mph atrav s do condensador 1 12 RTAC SVX01C PT Informa es Gerais TRANE Tabela 6 Dados Gerais de Unidades RTAC com 120 300 Toneladas e Alta Efici ncia Os dados que cont m informa
119. 192 192 192 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 lados dos 55 65 66 06 2 ondens es gonden Sad e Di metro in mm 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 30 762 Fluxo de Ar 75575 83130 90687 98256 105826 120971 142969 158112 181371 194731 211648 3 128390 141225 154063 166921 179781 205510 242881 268607 308120 330817 359556 Velocidade rpm 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 Nominal do Ventilador rps 158 158 158 158 15 8 15 8 15 8 158 15 8 15 8 158 Velocidade ft min 7461 7481 7461 7461 7461 7461 7461 7461 7461 7461 7461 naponta m s 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 Nominal do HP kW 1 5 1 1 1 5 1 1 1 5 1 1 1 5 1 1 1 5 1 1 1 5 1 1 15 14 1 5 1 1 1 5 1 1 15 14 1 5 1 1 Motor M nima Temperatura Ambiente de Partida Op eracional 2 Unidade F 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 25 3 9 Padr o Baixa F 0 17 8 0 17 8 0 17 8 0 47 8 0 17 8 0 17 8 0 17 8 0 17 8 0 17 8 0 17 8 0 Temperatura Ambiente Unidade Geral Refrigerante 1 4 HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a 134 13 4 1 4 Circuitos de 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Min Carga do lb 155 155 220 210 220 220 230 2
120. 2 350 50 Hz 231 1 44 355 3631 3631 3615 3615 3599 3599 3583 3583 1625 28 856 13 089 Alta Eficiencia 5870 1118 902 1647 1647 1640 1640 1633 1633 1625 350 60 Hz 231 44 355 3499 3499 3480 3480 3460 3461 3442 3442 1561 27 763 12 593 Alta Efici ncia 5867 1118 902 1587 1587 1579 1579 1569 1570 1561 375 50 Hz 2382 438 355 3579 3600 3605 3628 3632 3654 2759 2776 1259 27 234 12 353 Efic padr o 6050 1113 902 1623 1634 1635 1646 1647 1657 1251 400 50 Hz 231 44 355 3628 3628 3612 3612 3595 3595 3580 3580 1624 28 830 13 077 Efic padr o 5867 1118 902 1646 1640 1638 1638 1631 1631 1624 400 60 Hz 231 44 355 3600 3600 3584 3584 3566 3567 3550 3550 1610 28 602 12 974 Efic padr o 5867 1118 902 1633 1633 1626 1626 1618 1618 1610 Instala o Opera o e Manuten o 2 13 TRANE Tabela 14 Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO e DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o da Unidade x pol mm Y Dimens es de CG 2 w1 W2 Peso de i amento Ib kg W4 W5 ALETAS DE COBRE W6 W7 W8 Peso Total Ib kg 375 Ton50Hz 274 1 Alta Efici ncia 6962 400 Ton50Hz 267 6 Alta Efici ncia 6797 4
121. 2 1237 300Ton 60Hz 2436 41 7 355 2565 2911 212 2957 2663 3009 2710 3056 1386 21923 9944 Alta Efici ncia 6187 1059 902 1163 1320 1185 1341 1208 1365 1229 350Ton50Hz 2307 44 355 2943 2944 294 2946 2949 2949 2952 2952 1339 23582 10697 Efic padr o 5860 1118 902 1335 1335 1336 1336 1338 1338 1339 350Ton 50Hz 231 1 44 355 3268 3269 3265 3265 3261 3261 3257 3257 1477 26102 11840 Alta Eficiencia 5870 1118 902 1482 1483 1481 1481 1479 1479 1477 350 60Hz 231 44 35 5 3136 3136 3129 3130 3122 3123 3116 3116 1413 25009 11344 Alta Efici ncia 9867 1118 902 1422 1422 1419 1420 1416 1417 1413 375Ton 50Hz 2382 438 355 3249 3274 3437 3462 2742 2761 2883 2901 1316 24710 11208 Efic padr o 6050 1113 902 1474 1485 1559 1570 1244 1252 1308 400 50 2 231 44 355 3265 3265 3261 352 3257 3257 3254 3254 1476 26075 11828 Efic padr o 5867 1118 902 1481 1481 1479 1480 1477 1477 1476 400 60Hz 231 44 35 5 3238 3238 3233 3233 3228 3229 3224 3224 1462 25847 11724 Efic padr o 5867 1118 902 1469 1469 1467 1466 1464 1465 1462 375 50 2 2741 44 355 3601 3607 3498 3505 3347 3353 3239 3245 1472 27395 12426 Alta Efici ncia 6962 1118 902 1633 1636 1587 1590 1518 1521 1469 400 50Hz 2676 43 7 35 5 3526 3584 3552 3610 3589 3647 3616 3674 1667 28796 13
122. 2 111 111 631 631 205 205 575603 2 280 280 350 350 350350 4 111 111 111 631 631 205 205 12 12 1 5 2 5 1 2 111 631 631 205 205 400503 1 782 800 800 4 168 168 896 896 291 291 24 15 2 8 1 59 168 168 896 8956 291 291 400 503 2 412 412 500 500 500 500 4 168 168 896896 291 291 12 12 15 2 8 1 59 168 168 896 896 291 291 168 168 896 896 291 291 RTAC 40503 2 485412 600 500 600500 4 198 1987 1089 1089 254 254 14 12 15 2 8 1 59 168 168 896 896 291 291 200605 MN 200603 2 960960 1200 7 1200120 4 386386 2156 2156 701 7701 14 14 15 65 1 59 1200 0 386 386 2156 2156 701 701 230603 1 230603 2 847 847 100010 100 4 336336 1756 1756 571 571 14 14 15 6 5 1 59 1000 1000 336 336 1756 1756 571 571 380603 1 RTAC 380603 2 505506 700 700 600600 4 203 203 1060 1060 345 45 14 14 15 35 1 59 400 203 203 1060 1060 345 345 460603 1 798 800 800 4 168 168 878 878 285 285 28 15 3 0 1 59 168 168 878 878 285 285 460603 2 420420 500 500 500500 4 168168 878 878 285 285 14 14 15 30 1 59 168 16 878 878 285 285 575603 1 640 700 700 4 134 134 705705 229 229 28 15 25 1 59 134 134 705 705 229 229 575603 2 337337 450 450 400400 4 134134 705 705 229229 14 14 15 25 1 59 134 134 705 705 229 229 400503 1 920 1000 1000 4 198 198 1089 1089 354 354 28 15 28 1 59 198 198 1089 1089 354 354 4005003 2 485485 600 600 600600 4 198 198 1089 1089 354 354 14 14 15 28 1 59 198 198 1089 354 354 Instala o Opera o e Manuten o 4 17 TRANE Instala
123. 2 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o El trica Arbitragem do Ponto de Configura o de Bloqueio do Circuito Sim Bloqueio Circuito Bloqueio Normal ChaveBAS Remoto Bloqueio Off line ou falha de comuni On Line Local Bloqueio de circuito Bloqueio Modo de opera o determinado pelo Circuito atribu do Easy iew ou como bloqueio DynaView Notas 1 Se o bloqueio de circuito for imposto pela ferramenta de servico o bloqueio deve permanecer em efeito at ser removido pela ferramenta de servi o mesmo na aus ncia de conex o ferramenta de servico or exemplo um t cnico poder iniciar um bloqueio a partir da ferramenta de servi o desconectar a ferramenta de servi o e manter o bloqueio Instala o Opera o e Manuten o 4 43 TRANE Instala o El trica Arbitragem de Controle de Fabrica o de Gelo ChaveBAS ni Ofilineoufalha de comunic Sim E gt N o Auto Remoto Entrada fabric gelo Modo de gelo desligado liga do Modo de opera o determinado pelo EasyView ou DynaView Modo de fabrica o de gelo 4 44 RTAC S VX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Princ pios Operacionais Esta se o cont m uma vis o geral da opera o e manuten o das unidades RTAC equipadas com os sistemas de controle CH530 Ela descreve os princ pios gerais de opera o do
124. 20 1445 1323 140 Ton60Hz 952 443 38 3178 2910 3186 2917 N A 12 192 5 530 Alta Efici ncia 2418 1123 965 1442 1320 1445 1323 155 50 Hz 947 44 3 38 3210 2888 3166 2849 N A N A N A N A 12 112 5 494 Efic padr o 2405 1123 965 1456 1310 1436 1292 155 60 Hz 947 443 38 3593 3242 2724 2453 N A N A N A N A 12 012 5 449 Efic padr o 2405 1123 965 1630 1471 1236 1113 170 Ton50Hz 947 443 38 3324 3038 3308 3023 NA NA 12 692 5 757 Efic padr o 2405 1123 965 1508 1378 1500 1311 170Ton60Hz 952 443 38 3178 2910 3186 2917 N A N A N A N A 12 192 5 530 Efic padr o 2418 1123 965 1442 1320 1445 1323 155 Ton50Hz 1130 442 38 3772 3389 3766 3384 NA NA N A 14 310 6 491 Alta Efici ncia 2871 1122 965 1711 1537 1708 1535 155 Ton60 Hz 1129 443 38 3696 3330 3675 3311 N A 14 010 6 355 Alta Efici ncia 2868 1124 965 1676 1510 1667 1502 170 Ton 50 Hz 1130 443 38 3816 3506 3807 3498 N A N A N A N A 14628 6 635 Alta Efici ncia 2871 1124 965 1731 1590 1727 1587 Instala o Opera o e Manuten o 2 11 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 14 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO e DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o Dimen
125. 20 230 230 335 195 385 215 430 215 385 385 430385 430 430 70 70 10095 100 100 104 100 104 104 152 88 175 97 19597 175 175 195175 195 195 Sarga do gal es 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 6 2 0 2 6 2 6 4 6 2 6 4626 5 0 2 6 4 6 4 6 5050 5 0 5 0 leo 1 litros 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 9 8 7 6 9 8 9 8 17 4 9 8 17 4 9 8 19098 17 4 17 19 0 19 0 19 0 19 0 Observa es 1 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT 1 CKT 2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 5 mph atrav s do condensador Instala o Opera o e Manuten o 1 11 TRANE Informa es Gerais Tabela 5 Dados Gerais de Unidades RTAC Padr es de 140 200 Toneladas Charmes Tamanho 140 155 170 185 200 Peso de Embarque kg 5107 5265 5434 6111 6232 lb 11767 12131 12521 14081 14359 Peso de Operac o kg 5216 5407 558 6 6268 6396 lb 12018 12459 12871 14442 14737 Compressor Quantidade 2 2 2 2 2 Tamanho Nominal Toneladas 70 70 85 70 8585 100 85 100 100 Evaporador Modelo do Evaporador F140 F155 F170 F185 F200 Armazenam de gua 132 3 141 3 150 7 156 163 5 gal es 35 37 3 39 8 41 2 43 2 Fluxo M n 16 10 8 11 5 12 5 13 6 13 6 GPM 171 2 182 3 198 2 215 6 215 6 Fluxo M x 16 33 1 38 2 43 1 39 5 48 4 GPM 524 7 605 6 683 2 626 2 767 2 Condensador Qtde de Bobinas 4 4 4 4 4 Comprimento da Bobina mm 3962 3962 4572 3962 4572 4572 5486 4572 5486 5486 p s 1343 1543 1545 1845
126. 200 600 399 3997 1556 1556 691 691 571 146 15 6 5 1 2 336 1556 1556 380 60 3 1 NA RTAC 380 6032 594275 800 450 700350 3 242 242 973 973 973 424 424 345 146 1 5 3 5 1 2 350 203 973 460 60 3 1 678 800 800 3 200 200 774 774 774 346 346 285 20 15 30 1 2 168 774 460603 2 492 228 600 350 600300 3 200200 774 774 774 346 346 285 146 1 5 3 0 1 2 168 774 575 60 3 1 544 700 600 3 160 160 631 631 631 277 277 229 20 15 25 1 2 134 631 575 603 2 395183 500 300 450225 3 160 160 631 631 631 277 277 229 146 1 5 25 1 2 134 631 400 50 3 1 770 800 800 4 168 168 896 896 896 291 291 291 20 1 5 28 1 59 168 168 896 291 400 5503 2 406 406 500 500 450450 4 168 168 896 896 896 291 291 291 10 10 1 5 28 1 59 168 168 896 291 168 168 896 896 291 RTAC 400503 2 480406 600 500 600450 4 198 1989 1089 1089 354 354 291 12 10 1 5 28 1 59 375 168 168 896 896 291 ZOO E T 4 6 RTAC SWX01C PT TRANE Instala o El trica Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE 3 11 4 VA da Tens o El t Ckt1 Ckt 1 Ckt Ckt 1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 200 60 3 2 947 947
127. 203 155Ton60Hz 947 443 355 3369 3058 2500 228 N A N A N A 11 196 5 078 Efic padr o 2405 1123 902 1528 1387 1134 1029 170 Ton 50Hz 94 7 443 35 5 3153 2867 3137 2852 N A N A N A N A 12 009 5 447 Efic padr o 2405 1123 902 1430 1300 1432 1294 170 Ton 60Hz 952 443 35 5 2953 2685 2961 2892 N A N A N A N A 11 291 5 121 Efic padr o 2418 1123 902 1340 1218 1343 1221 155 Ton 50Hz 113 0 44 2 35 5 3441 3117 3435 3112 N A N A N A N A 13 105 5 994 Efic padr o 2871 1122 902 1561 1414 1558 1412 155Ton 60Hz 112 9 44 3 355 33355 3028 3314 3009 NA NA N A 12 686 5 754 Efic padr o 2868 1124 902 1513 1374 1503 1365 170 Ton 50Hz 113 0 44 3 35 5 3411 3101 3402 3093 N A N A N A N A 13 007 5 900 Efic padr o 2871 1124 902 1547 1407 1543 1403 170 Ton 60Hz 113 0 44 3 35 5 3427 3115 3417 3106 N A N A N A N A 13 065 5 926 Efic padr o 2871 1124 902 1555 1413 1550 1409 185 50Hz 113 4 43 6 35 5 3571 3135 3603 3162 N A N A N A N A 13 471 6 110 Efic padr o 2881 1107 002 1620 1422 1634 1434 185Ton60Hz 113 0 4 2 35 5 3441 3117 3435 3112 N A N A N A N A 13 105 5 994 Efic padr o 2871 1122 902 1561 1414 1558 1412 200 Ton 50Hz 113 2 4 3 35 5 3574 3249 3587 3261 N A N A N A N A 13 671 6 201 Efic padr o 2876 1124 902 1621 1474 1627 1479 2 8 RTAC SWX01C PT Tabela 14 TRANE
128. 250 400 Ton de Alta Efici ncia CATE SS oni ihata aa ep aa N a q O 1 17 Dados Gerais de Unid RTAC Padr o de Baixo Ru do de 250 400Ton Charme jet ra cod ia wama OR RR 1 18 Dados Gerais de Unidades RTAC de 250 400Ton Alta Efici ncia Baixo Ru do Charmes 1 19 Se o 2 Pesos de do Evaporador Remoto 2 7 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO e DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 6 Figura 2 uu Gam u a N Qua u Su a aqa a 28 Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa Temperatura e de Glicol para os Resfriadores RTAC utilizam Etileno e RrOpILCNO ds au S O A Cr a T 2 34 Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador por Baixa Temperatura e de Glicol para os Resfriadores RTAC 2 37 TRANE Lista de Tabelas Se o 3 Dimens es das Linhas de L quido para os Evaporadores Remotos DE de cobre tipico a ca paq 3 6 Comprimentos Equivalentes de V lvulas e Conex es N o Ferrosas p s 3 7 Comprimento Necess rio do Acumulador de Aspira o Instalado q Sha Rd Etu ass 3 9 Dimens es das Linhas de Aspira o Verticais Fluxo Ascendente 3 11 Dimens es das Linhas de Aspira o Horizontais Fluxo Descendente 3 11 Carga da Tubula o Instalada
129. 27 5 27 5 27 5 27 5 27 5 27 5 p s s 90 90 90 90 90 90 kW do Motor kw 0 85 085 0 85 085 0 85 085 M nima Temperatura Ambiente de Partida Operacionar Unidade Padr o 4 4 4 4 4 4 F 25 25 25 25 25 25 Unidade de 23 23 23 23 23 23 emperatu Ambiente F 9 9 9 9 9 9 Unidade Refrigerante 134a 134a 134a 134a 134a 134a N de Circuitos 2 2 2 2 2 2 de Refrigerante Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 15 Carga do kg 154 93 179 111 195 111 179 179 195179 195 195 Refrigerantet los 340 205 395 245 430 245 395 395 430895 430 430 Carga do leot 1710 17 10 19 10 17 17 19117 19 19 Gal es 4526 4 5 2 6 4926 4 5 4 5 4945 4 9 4 9 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT1 CKT2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 2 22 m s 5 mph atrav s do condensador Instala o Opera o e Manuten o 1 19 Informa es Gerais Dimens es da Unidade Figura 4 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 140N 155N 170N 140H wasa ALAN s ve cu A VAT E Irvin Viv as 3 8 ST SAE MFL Cad ila EG RA L Eipri M uda w TaT ave ET HHI pepan Vira Pala ila gH ad hai ras Figura 5 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 185N 200N 155H 1 70H SED Mid
130. 30603 2 451 451 700700 600 600 380603 1 490 600 600 200 380603 2 270270 450450 350 350 460603 1 407 500 450 460603 2 224224 350350 300 300 575603 1 328 450 400 Instala o Opera o e Manuten o Dados do Motor Compressor Cada RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde Ckt 1 Qtde Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 2 265 225 1556 1314 506 427 11 2 265 225 1556 1314 506 427 6 5 2 161 136 973 801 316 260 11 2 161 136 973 801 316 260 6 5 2 133 113 774 652 252 212 11 2 133113 774 652 252 212 6 5 2 106 90 631 528 205 172 11 2 106 90 63 1 528 205 172 6 5 2 160 132 896 796 291 259 11 2 160 132 896 796 291 259 6 5 2 305 305 1845 1845 600 600 6 6 2 265 265 1556 1556 506 506 12 2 265 265 1556 1556 506 506 6 6 2 161 161 973 973 316 316 12 2 161 161 973 973 316 316 6 6 2 133 133 774 774 252 252 12 2 133 133 774 774 252 252 6 6 2 106 106 631 631 205 205 12 2 106 106 631 631 205 205 6 6 2 160 160 896 896 291 291 12 2 160 160 896 896 291 291 6 6 2 373 305 2156 1845 701 600 7 6 2 324 265 1756 1556 571 506 13 2 324 265 1756 1556 571 506 76 2 196 161 1060 973 345 316 13 2 196 161 1060 973 345 316 7 6 2 162 133 878 774 285 252 13 2 162 133 878 7 74 285 252 76 2 130 106 705 631 229 205 13 2 130 106 705 631 229 205 7 6 2 189 160 1089 896 354 291 13 2 189 160 1089 896 354 291 76 2 373 373 2156 2156 701 701 77 2 324 324 1756 1756 571 571 14 2 324 324 1756 1756 571 571 77 2 196 196 1060 1060 345 345 14 2 196 196 1060 1060 345 345 77 2 162 1
131. 34 705 229 575603 2 337 183 450300 400 225 134 134 705 705 229229229 14 6 1 5 25 1 2 134 705 400 50 8 1 700 800 800 3 198 198 1089 1089 354 354 20 1 5 28 1 2 198 1089 354 400503 2 485 265 600 450 600 350 198 198 1089 1089 354 354 354 14 6 1 5 28 1 2 198 1089 200605 NA OE O 200608 2 798 798 10001000 1000100 4 320 320 1845 1845 600 600 12 12 1 5 6 5 1 2 0 320320 1845 1845 600 600 230 60 3 1 4 16 RTAC SWX01C PT TRANE Instala o El trica Tabela 25 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alta Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo HACR Rec Compressor Cada Ventiladores Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtd de ruptorou ou RDE 11 4 VA Tens o El tr 3 Ckt1 Ckt Ckt1 Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 Ckt1 Ckt2 2 2 Qtde Ckt 1 Ckt 2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 230603 2 704704 800 800 800800 4 278 278 1556 1556 506 506 12 12 1 5 6 5 1 2 278 278 1556 1556 506 506 380603 1 RTAC 380603 2 420420 500 500 500500 4 168 1687 973 973 316316 12 12 1 5 3 5 1 2 350 168 168 973 973 316 316 460 60 3 1 663 700 700 4 139 139 774 774 252 252 24 1 5 3 0 1 2 139 139 774 774 252 252 460603 2 349 349 450 450 400400 4 139 1397 774 774 252 252 12 12 1 5 3 0 1 2 139 139 774 774 252 252 575603 1 532 600 600 4 111 111 631 631 205 205 24 15 25 1
132. 4 6400 6400 21 21 1067 21 21 192 3 7 7 762 30 43 34 91794 680 275 90 0 85 4 25 23 9 134 2 15 104 4 104 4 230 230 9 9 9 9 2 6 2 6 1 15 TRANE Informa es Gerais Tabela 9 Dados Gerais de Unidades RTAC Padr es de 250 400 Toneladas Charmes Tamanho 250 275 300 350 375 400 Peso de Embarque kg 8033 8660 9368 10697 11208 11828 lbs 17709 19091 20652 23582 24710 26075 Peso de Operac o kg 8239 8888 961 8 10964 11486 12134 lbs 18163 19594 21204 24171 25321 26750 Compressor Quantidade 3 3 3 4 4 4 Tamanho Nominal toneladas 70 70 100 85 85 100 100 100 100 85 85 85 85 100 100 85 85 100 100 100 100 Evaporador Modelo do Evaporador F250 F270 F300 F340 F370 F400 Armazenam de gua 2059 228 2 2506 267 2 2774 306 2 gal es 54 4 603 66 2 706 73 3 809 Fluxo M n Vs 15 3 173 19 4 28 8 31 6 34 4 GPM 242 275 308 457 501 545 Fluxo M x Vs 47 1 573 67 5 828 91 7 104 5 747 909 1070 1313 1454 1656 Condensador Qtde de Bobinas 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 comprimento da mm 3962 27 43 457 2 2743 5486 27 43 457 2 457 2 5486 4572 5486 5486 obina p s 13 9 158 18 9 15 15 18 15 18 18 Alturada Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 p s 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 aletas p s 192 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 3 Ventiladores dos Condensadores Quantidade 1 8 6 10 6 126 10 10 12 10 12 12 Di metro mm 762 762 762 762 762 762 pol 30 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar Total m s 61 8 69 2 77 8 86 4 9
133. 4 8 Rec Glicol Rec Glicol Rec Glicol Rec Rec Glico Glicol Com Etileno Glicol Rec Gilicol Rec Glicol Rec Glicol Rec Glicol Rec Glicol 10 12 17 20 24 27 29 31 33 Rec Giicol Rec Glicol 10 12 17 20 25 29 33 Rec Giicol 10 13 18 22 29 Rec Gilicol 12 15 20 25 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 15 Interrup o Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa Temperatura e de Glicol para os Resfriadores RTAC que utilizam Etileno e Propileno Unidade Padr o com Evaporador Unidades Padr o de Passagem Extra Unidades de Alia Efici ncia Unidade Padr o com Evaporador de Unidades Padr o Passagem Extra Com Propileno Glicol Unidades de Alia Efici ncia Delta T do Flu do do Evaporador F Pontode Interrup o Rec Rec Rec Rec Rec Config da gua de Glicd Gicol Glicol Glicol Glicol Glicol Glicol Glicol Glicol Glicol Glica Glicol Glicol Glicol Glicol da Agua Sa da por Refrige Temperatura rada 39 2 F 34 16 F E 3 3 3 2 i 2 1 1 3 1 1 1 1 4C 1 2 37 4 F 32 36 F 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 4 3 0 2 35 6 30 56 8 8 8 8 7 7 6 7 7 6 6 20 0 8 33 8 F 28
134. 5 90 0 85 4 25 23 9 134 2 15 70 3 65 8 155 145 7 6 7 6 2 2 140 5364 12359 5212 12009 70 70 170 150 7 398 125 198 2 433 683 2 4 4572 4572 15 15 1067 15 15 192 3 55 762 30 30 93 65510 680 275 90 0 85 4 25 23 9 134 2 15 70 3 70 3 155 155 7 6 7 6 2 2 155 6163 14200 6006 13839 85 70 F185 156 42 136 215 6 39 5 626 2 4 5486 4572 18 15 1067 18 15 192 3 65 762 30 34 02 72054 680 275 90 0 85 4 25 28 9 HFC 134a 2 15 99 8 95 3 220 210 7 6 7 6 2 6 2 170 6413 14776 6249 14399 85 85 200 163 5 432 136 215 6 484 767 2 5486 5486 18 18 1067 18 18 192 66 762 30 37 11 78600 680 275 90 0 85 4 25 23 9 134 2 15 99 8 99 8 220 220 7 6 7 6 2 6 2 6 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT1 CKT2 185 6645 15311 6468 14903 100 85 F220 175 9 465 149 231 4 535 848 1 4 6400 2486 21 18 1067 21 18 192 3 76 762 30 40 23 85207 680 275 90 0 85 4 25 23 9 134 2 15 104 499 8 230 220 9 9 7 6 2 6 2 2M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 2 22 m s 5 mph atrav s do condensador Instala o Opera o e Manuten o 200 6849 15781 6659 15343 2 100 100 F240 188 3 498 163 258 4 586 928 9
135. 5 1 103 7 130877 146561 164894 183189 201516 219852 RPM Nominal 915 915 915 915 915 915 Velocidade na ponta m s 36 48 36 48 36 48 36 48 36 48 36 48 p s s 120 120 120 120 120 120 kW do Motor kw 1 9 1 9 1 9 1 9 1 9 1 9 M nima Temperatura Ambiente de Partida Operacional2 Unidade Padr o 4 4 4 4 4 4 25 25 25 25 25 25 Unidade de 23 23 23 23 23 Temperatura Ambiente F 9 9 9 9 9 Unidade Refrigerante 134 134a 134a 134 134 134 Circuitos de 2 2 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga M n 13 13 13 10 10 10 Carga do kg 140 93 154 93 179 93 154 154 179 154 179 179 Refrigerante1 lbs 310 205 340 205 395 205 340 340 395 340 395 395 Carga do leo1 17 10 17 10 19 10 17 17 19 17 19 19 gal es 4 5 2 6 4 5 2 6 4 9 2 6 4 5 4 5 4 9 4 5 4 9 4 9 1 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT1 CKT2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 2 22 m s 5 mph atrav s do condensador 1 16 RTAC SVX01C PT Informa es Gerais TRANE Tabela 10 Dados Gerais de Unidades RTAC de 250 400 Ton de Alta Efici ncia Charmes Tamanho 250 275 300 350 375 400 Peso de Embarque kg 8453 9516 9993 11840 12426 13062 Ibs 18636 20978 22031 26102 27395 28796 Peso de Opera o kg 8704 9784 10262 12146 12756 13415 Ibs 19188 21570 22623 26777 28122 29574 Compressor Quant
136. 5 2 125 N A 1 625 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 N A 1 625 1 625 1 625 1 625 2 N A 8 1 625 1 625 1 625 2 125 2 N A 1 625 1 625 1 625 2 125 25 N A 1 625 1 625 2 125 2 125 2 N A g 1 625 2 125 2 125 2 125 2 N A E 2 125 2 125 2 125 2 125 25 N A 2 125 2 125 2 125 2 125 N A 2 125 2 125 2 125 2 125 N A 2 125 2 125 2 125 2 125 N A 2 125 2 125 2 125 2 125 N A TRANE 3 6 Instala o Mec nica Evaporador Remoto Dimensionamento da Linha Para determinar o di metro externo apropriado para as linhas de l quido e de aspira o instaladas em campo primeiro necess rio estabelecer o comprimento equivalente de tubo para cada linha Tamb m necess rio conhecer a capacidade toneladas de cada circuito As capacidades dos circuitos para cada unidade RTAC est o relacionadas nas Tabelas de Dados Gerais na Se o 1 Tabela 18 Comprimentos Equivalentes de V lvulase Conex es N o Ferrosas p s Dimens o da Linha V lvula de polegadas V lvula Angulo Raio Curto Raio Longo OD Esf rica Curto ELL ELL 1 1 8 87 29 2 7 1 9 1 3 8 102 33 3 2 22 1 5 8 115 34 3 8 26 2 1 8 141 39 5 2 3 4 2 5 8 159 44 6 5 42 3 1 8 185 53 8 5 1 3 5 8 216 66 10 6 3 4 1 8 248 76 12 7 3 Etapas de Dimensionamento das Linhas de L quido As etapas para calcular a dimens o da linha de l quido s o as seguintes Calcular o comprimento real da tubula o instalada em campo 2 Multiplicar o comprimento da etapa 1 por 1 5 para estimar o co
137. 5 26 80 860 2 15 05 170 1 456 513 15 6 400 3x125 315315 2 214 214 271 271 10 085 26 80 860 2 15 05 185 1 504 574 75 6x400 3x125 400400 2 259 214 330 271 11 085 26 80 860 2 15 05 200 1 551 622 35 6 400 3x125 400400 2 259 259 330 330 12 085 26 80 860 2 15 05 RTAC DE 120 1 330 398 15 6x250 3x125 250250 2 146 146 214 214 8 188 45 80 860 2 15 05 130 1 369 439 65 6x250 3x125 250250 2 180 146 251 214 9 188 45 80 860 2 15 05 140 1 407 478 15 6x250 3x125 250250 2 180 180 251 251 10 188 45 80 860 2 15 05 155 1 444 500 65 6x400 3x125 315250 2 214 178 271 251 11 188 45 80 860 2 15 05 170 1 484 541 15 6 400 3x125 315315 2 214 214 271 271 12 188 45 80 860 2 15 05 185 1 534 604 65 6 400 3x125 400 400 2 259 214 330 271 13 188 45 80 860 2 15 05 200 1 583 654 15 6 400 3 125 400400 2 259 259 330 330 14 188 45 80 860 2 15 05 RTAC DE ALTA EFICI NCIA E RUDO aaa aaa a L L t t CUCY s C s s s s s s s a 120 1 315 382 95 6 250 3 125 250250 2 146 146 214 214 8 085 26 80 860 2 15 05 130 1 352 422 55 6x250 3x125 250250 2 180 146 251 214 9 0 85 26 80 860 2 15 05 140 1 388 459 15 6x250 3x125 250250 2 180 180 251 251 10 085 26 80 860 2 15 05 155 1 423 479 75 6x400 3x125 315250 2 214 178 271 251 11 085 26 80 860 2 15 05 170 1 461 518 35 6 400 3x125 315315 2 214 214 271 271 12 085 26 80 860 2 15 05 185 1 509 579 95 6x400 3x125 315315 2 259 214 330 271 13 085 26 80 860 2 15 05 200 1 557 627 55 6 400 3x125 315315 2 259 259 330 330 14 085 26 80 8
138. 5 segundos O Motor de Partida sofreu uma perda de comunica o com o MP por um per odo de 15 segundos O Motor de Partida sofreu uma perda de comunica o com o MP por um per odo de 15 segundos TRANE N vel de Restab Local Remoto Remoto Remoto 6 51 TRANE Interface dos Controles C d Persis N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeito Rigor t ncia Crit rios Restab 5DO Starter 2B Comm Loss MP Compr Imediato Blog O Motor de Partida sofreu uma perda de Local comunica o como MP por um per odo de 15 segundos Comm Loss Local BAS Nenhum Modo Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Interface Especial o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Status Nenhum Info Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Annunciation Relays oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Starter Panel High Nenhum Info Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Temperature Limit Panel 1 oMP ea ID Funcional por um per odo de Compressor 2 30 segundos Comm Loss Starter Panel High Nenhum Info Blog Simiarao Compressor 2 Remoto Temperature Limit Panel 1 Compressor 1B Comm Loss Starter Panel High Nenhum Info Blog Similarao Compressor 2A Remoto Temperature Limit Panel 2 Compressor 2B Comm Loss Evaporator Rfgt Circuito Normal Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre
139. 54 354 291 291 26 1 88 4 5 80 80 1730 4 32 1 64 315 315 400 1 1170 64 488 64 1600 A 400 400 4 259 259 259 259 354 354 354 354 28 1 88 4 5 80 80 1730 432 1 64 400 400 RTAC DE ALTA EFICIENCIA E BAIXO RU DO 250 1 66524 404 24 1000 A 250 250 400 3 178 178 259 259 259 354 16 085 26 50 20 1730 432 1 64 275 1 74244 409 44 1000 A 315 315 400 3 214 214 259 291 291 354 18 0 85 26 50 20 1730 432 1 64 300 1 837 64 414 64 1250 A 400 400 400 3 259 259 259 354 354 354 20 0 85 2 6 50 20 1730 432 1 64 350 1 927 04 362 04 1250 A 315 315 4 214 214 214 214 291 29 291 291 24 0 85 2 6 50 50 1730 432 1 64 315 315 375 1 1022 24 367 24 1600 A 400 400 4 259 259 214 214 354 354 291 291 26 0 85 2 6 50 50 1730 432 1 64 315 315 400 1 1117 44 435 44 1600 A 400 400 4 259 259 259 259 354 354 354 354 28 085 2 6 50 50 1730 4 32 1 64 400 400 Ubserva es 1 FLA M xima de Compressores FLA de todos os ventiladores corrente de controle 2 Corrente inicial do circuito com o maior circuito do compressor incluindo os ventiladores mais a RLA do segundo circuito incluindo ventiladores corrente de controle 3 FLA m xima por compressor 4 Corrente inicial dos compressores partida estrela tri ngulo 5 Fator de Pot ncia do Compressor 6 Dados dos ventiladores de alta est tica 100Pa ESP Mesma gtde dos ventiladores padr es entrada de alimenta o 2 21 kW cada FLA 3 9 cada 4 20 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Insta
140. 5486 4572 5486 5 486 p s 13 9 15 9 18 9 1515 18 15 1818 Altura da mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 Bobina p s 3 5 35 3 5 35 3 5 35 aletas p s 192 192 192 192 192 192 N mero de 3 3 3 3 3 Fileiras Ventiladores dos Condensado res Quantidade1 8 6 10 6 12 6 1040 12 10 1242 Di metro mm 762 762 762 762 762 762 Inches 30 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar m s 44 2 49 5 55 7 61 9 68 0 74 2 93599 104861 117982 131066 144181 157301 RPMNomina 680 680 680 680 680 680 Velocidade na m s 27 5 27 5 27 5 27 5 27 5 27 5 p s s 90 90 90 90 90 90 kW do Motor kW 085 0 85 085 0 85 085 0 85 M nima Temperatura Ambiente de Partida O peracion al2 Unidade Padr o 4 4 4 4 4 4 F 25 25 25 25 25 25 Unidade de C 23 23 23 23 23 23 Baxa Terrpera tura Ambiente F 9 9 9 9 9 9 Unidade Refrigerante 134a 134a 134a 134a 134a 134a N de Circuitos 2 2 2 2 2 2 de Refigerante Independentes Carga M n 13 13 13 10 10 10 Carga do kg 140 93 154 93 179 93 154 1 54 179 154 179179 Refrigerante 1 lbs 310 205 340 205 395 205 340840 395 340 395895 Carga do leo1 17 10 1710 19 10 1717 19 17 1949 Gal es 4 5 2 6 4526 4 9 2 6 4545 4 9 4 5 4949 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma 1 2 2M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 2 22 5 mph atrav s d
141. 6 136 GPM 171 2 182 3 198 2 215 6 215 6 Fluxo M x s 334 382 431 395 484 GPM 524 7 605 6 683 2 626 2 767 2 Condensador Qtde de Bobinas 4 4 4 4 4 Gomprimento da mm 396 2 396 2 4572 3962 4572 4572 5486 4572 5486 5486 p s 13 13 15 13 15 15 18 15 18 18 Altura da Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 p s 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 aletas p s 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 Ventiladores dos Condensadores Quantidade 4 4 5 4 5 5 6 5 6 6 Di metro mm 762 762 762 762 762 pol 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar Total m s 25 61 28 27 30 93 34 02 37 11 54242 59876 65510 72054 78600 RPM Nominal 680 680 680 680 680 Velocidade na ponta m s 275 275 275 275 275 p s 90 90 90 90 90 kW do Motor kw 0 85 0 85 0 85 0 85 0 85 Minima Ambiente de Partida Operacional Unidade Padr o 4 4 4 4 4 F 25 25 25 25 25 Unidade de Baixa 23 23 23 23 23 Temperatura Ambiente F 9 9 9 9 9 Unidade Geral Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a N de Circuitos de 2 2 2 2 2 Refrigerante Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 Carga do kg 65 8 65 8 70 3 65 8 70 3 70 3 99 8 95 3 99 8 99 8 Refrigerante1 lb 145 145 155 145 155 155 220 210 220 220 Carga do leo1 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 9 9 7 6 9 9 9 9 Gal es 2 2 2 2 2 2 262 2 6 2 6 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte CKT1 CKT2 2M nima temperatura ambiente de partida operacional bas
142. 60 2 15 05 Ubservacoes 1 FLA M xima dos Compressores FLA de todos os ventiladores corrente de controle A 2 Corrente inicial do circuito com o maior circuito do com pressor incluindo os ventiladores mais a RLA do segundo circuito incluindo ventiladores corrente de controle 3 FLA m xima por compressor 4 Corrente inicial dos compressores partida estrela tri ngulo 5 Dados dos ventiladores de alta est tica 100Pa ESP Mesma quantidade de ventiladores padr es entrada de alimenta o 2 21 KW cada FLA 3 9 cada Instala o Opera o e Manuten o 4 19 TRANE Instala o El trica Tabela 27 Dados El tricos para RTAC 250 400 Todas Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Charmes TENS O 400 3 50 Dados do Motor do Ventilador e Dados do Motor do Compressor do Circuito de Controle Aq Fia o da Unidade Compressor Cada Ventiladores Cada 5 Controle Evap Corrente M x 3 Tamanho Tam Tam Qtde Corrente Corrente Tamanho dosfus veis Fus Uni Con A inicial A Interrupt Compres Qt Vent dade El t 1 2 Descon A de Cpr 1 Cpr2 Cpr3 Cpr 4 Cpr 1 Cpr 2 Cpr3 Cpr4 Qtde kW FLA VA A kw RTAC PADRAO 250 1 686 64 425 64 1000 A 250 250 400 3 178 178 259 259 259 354 14 1 88 4 5 63 40 1730 432 1 64 275 1 767 64 434 64 1000 A 315 315 400 3 214 214 259 291 291 354 16 1 88 4 5 63 40 1730 4 32 1 64 300 1 866 64 443 64 1250 A 400 400 400 3 259 259 259 354 354 354 18 1
143. 60 316 316 12 6 15 3 5 1 2 275 345 460 60 3 1 523 600 600 3 133 133 162 774 774 878 252 252 18 1 5 3 0 1 2 285 460 60 3 2 336 221 450 350 400 300 3 133 133162 77774878 252 252 12 6 15 3 0 1 2 285 575 60 3 1 420 500 450 3 106 106 130 631 631 705 205 205 18 15 25 1 2 229 575 60 3 2 269 178 350 300 300 225 3 106 106 130 631 631 705 205 205 12 6 15 2 5 1 2 229 4 10 RTAC SWX01C PT Instala o El trica TRANE Tabela 24 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Fus vel Tempo M x HACR Rec Retardo de ou RDE Tam Con 3 Interruptor 4 da Tens o El tric 1 Ckt MOP 11 Ckt 1 Ckt Unid Nominal 1 2 Ckt 1 Ckt2 2 400 50 3 1 607 700 700 400 50 3 2 394 254 500400 450 350 200603 TO M 200 60 3 2 931 506 1200800 1200 600 230 60 3 1 230 60 3 2 820 444 1000700 1000600 380 60 3 1 RTAC 380603 2 490 266 600 450 600 350 460 60 3 1 587 700 700 460 60 3 2 407 221 500 350 450 300 575 60 3 1 473 500 500 575 60 3 2 328 178 450 300 400 225 400 50 3 1 671 800 800 400 50 3 2 465254 600 400 600 350 o NA 200 60 3 2 765 765 1000 1000 1000 1000 230 60 3 1 NA 230 60 3 2 675 675 800800 800800 380 60 3 1 NA RTAC 380603 2 405 405 500 500 450 450 460 60 3 1 638 700 700 460 60 3 2 336 336 450 450 400 400 575 60 3 1 511 600 600 575 60 3 2 269 269 350 350 300 300 400 50 3 1 748
144. 62 878 878 285 285 14 2 162 162 878 878 285 285 77 2 130 130 705 705 229 229 14 kW 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 Ventiladores Cada VA de Controle 7 0 83 0 83 0 83 0 83 TRANE Instala o El trica Tabela 24 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel Tempo M x HACR Compressor Cada Ventiladores Cada Retardo RLA 5 XLRA 8 1 8 Qtde de ou RDE 3 4 VA de da Tens o El tric Ckt1 Ckt ou MOP 11 Ckt 1 Ckt Ckt 1 Controle Unid Nominal 1 2 Ckt 1 Ckt 2 2 Qtde Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 575 60 3 2 180 180 300 300 225 225 2 130 130 705 705 229 229 7 7 15 25 0 83 400 50 3 1 464 600 600 2 189 189 1089 1089 354 354 14 15 2 8 0 83 400 50 3 2 256 256 400 400 350 350 2 189 189 1089 1089 354 354 7 7 15 2 8 0 83 44 7 373 2525 2156 821 701 8 6 15 6 5 0 83 200 60 3 2 611 506 1000800 800 600 2 230 60 3 1 900 1200 1000 2 388 224 2126 1756 691 571 14 1 5 6 5 0 83 230 60 3 2 537 544 800 700 700 600 2 388 324 2126 1756 691 571 8 6 15 6 5 0 83 580 60 3 1 539 700 600 2 235 196 1306 1060 424 345 14 15 3 5 0 83 225 380 60 3 2 322 266 500 450 400 35
145. 625 N A N A 1 375 1 625 1 625 1 625 2 125 2 N A 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 N A N A N A 1 625 1 625 1 625 iE 2 125 2 N A 1 375 1 375 1 625 1 625 1 625 N A N A N A 1 625 1 625 1 625 2 2 125 2 N A 1 375 1 375 1 625 1 625 1 625 N A N A N A 1 625 1 625 1 625 2 2 125 2 N A Agua sa da Altura p s Altura p s 40 50 F 1a5 6 10 11 15 16 20 21 25 26 30 31 5 10 11a 1 20 21 25 26 a 30 25 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 2 125 375 1 375 1 375 2 125 N A N A 50 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 N A N A 1 375 19 2 125 1 375 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 N A N A 1 625 il N A N A N A 4100 1 375 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 N A N A 1 625 2 125 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 2 125 N A N A 1 2 125 N A N A N A 150 1 375 1 375 1 375 1 625 1 625 2 125 N A N A 1 2 125 1 375 1 375 1 625 1 625 1 625 2 125 2 2 125 N A N A N A 200 1 375 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 N A N A 2 2 125 N A N A N A 225 1 375 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 N A N A 2 2 125 N A N A N A 250 1 625 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 N A N A 2 2 125 N A N A N A 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 N A N A 125 2 125 2 125 N A N A N A 300 1 625 1 625 1 625 2 125 2 125 N A N A 125 2 125 2 125 N A N A N A Circuito de 100 ton Agua sa da Altura p s Altura p s 40 50 F 0 1 5 11 15 16 20 21 25 26 30 31 35 0 1 5 6a 10 11 15 16 20 21 25 26
146. 7 192 3 8 8 30 762 147242 250 141 1140 19 8954 45 1 5 1 1 25 3 9 0 0 17 8 HFC 134a 2 15 240 240 109 1 09 2 6 2 6 9 8 9 8 275 ALTA 3 85 85 100 71 267 342 22 1192 75 8 216 144 54 86 36 58 42 1067 192 3 126 30 762 173733 295145 1140 19 8954 45 1 5 1 1 25 3 9 0 0 178 1 34 2 15 385 215 175 97 4 6 2 7 17488 300 ALTA 3 100 100 100 71 267 342 22 1192 75 8 252 144 6401 3658 42 1067 192 3 146 30 762 192098 326344 1140 19 8954 45 1 5 1 1 25 3 9 0 0 178 HFC 134a 15 430 215 195 97 5 0 2 7 19098 350 ALTA 4 85 85 85 85 81 304 457 29 1656 105 8 216216 5486 5486 42 1067 192 3 12 12 30 762 220778 375066 1140 19 8954 45 15 1 1 25 3 9 0 0 17 8 HFC 134a 2 15 385 385 1751 75 4 6 4 6 17 4 17 4 400 ALTA 4 100 100 100 100 93 351 545 34 1979 125 8 252 252 6401 6401 42 1067 192 3 14 14 30 762 257626 437665 1140 19 8954 45 1 5 1 1 25 3 9 0 0 17 8 HFC 134a 2 15 430 430 1954 95 5 0 5 0 19 0 19 0 1 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT 1 CKT 2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 5 mph atrav s do condensador 1 9 TRANE In
147. 7327 355 195 195 296 163 163 237 130 130 339 187 187 439 3 70 654 387327 391 231 195 325 192 163 261 154 1 30 379 227187 439 439 704 387387 420 231 231 Instala o Opera o e Manuten o Fus vel M x Tempo HACR Rec Inter Retardo ruptorou ou RDE MOP 11 4 Ckt1 Ckt 1 Ckt 2 2 600 600 450 450 700 700 500 500 400 400 400 400 300 300 250 250 400 350 250 250 200 200 300 300 200 200 175 71 75 450 400 300 300 225225 700 600 800 600 500 500 350 300 450 300 250 350 250 200 500 350 300 600 450 800 500 400 450 300 250 400 225200 300 2001 75 450 300 225 700 700 600 600 800 800 600 600 500 500 500 500 350 350 300 300 Qtde Ckt 1 Ckt 2 Ckt1 Ckt 2 Ckt 1 Ckt2 Ckt2 N N N N N N N N N N N N N N N N N NN N N NN N Compressor Cada RLA 5 270 270 235 235 235 235 142 142 142 142 118 118 118 118 94 94 94 94 138 138 138 138 320 270 278 235 278 235 168 142 168 142 139 118 139 118 111 94 111 94 168 138 168 138 320 320 278 278 278 278 168 168 168 168 Dados do Motor XLRA 8 1498 1498 1314 1314 1314 1314 801 801 801 801 652 652 652 652 520 520 520 520 774 774 774 774 1845 1498 1556 1314 1556 1314 973 801 973 801 774 652 774 652 631 528 631 528 896 796 896 796 1845 1845 1556 1556 1556 1556 973 973 973 973 YLRA 8 487 487 427 427 427 427 260 260
148. 75 603 1 280 350 350 2 111 111 631 631 205 205 12 1 5 25 0 83 575 603 2 154154 250 250 200 200 2 111 111 631 631 205 205 6 6 1 5 25 0 83 400508 1 412 500 500 2 168 168 896 896 291 291 12 1 5 28 0 83 400508 2 227 227 350 350 300 300 2 168 168 896 896 291 291 6 6 1 5 28 0 83 200 603 2 528 439 800 700 700 600 2 386 320 2156 1845 701 600 7 6 1 5 6 5 0 83 230 603 1 783 1000 1000 2 336 278 1756 1556 571 506 13 1 5 6 5 0 83 230 603 2 466 387 800 600 600 500 2 336278 1756 1556 571 506 7 6 1 5 6 5 0 83 RTAC 380 603 1 467 600 600 2 203 168 1060 973 345 316 13 1 5 3 5 0 83 185 380603 2 278 231 450 350 350 300 2 203168 1060973 345316 7 6 1 5 3 5 0 83 460 603 1 388 500 450 2 168 139 878 774 285 252 13 1 5 3 0 0 83 460 603 2 231 192 350 300 300 225 2 168 139 878 774 285 252 7 6 1 5 3 0 0 83 575 603 1 311 450 350 2 134 111 705 631 229 205 13 1 5 25 0 83 575 603 2 185 154 300 250 225 200 2 134111 705 631 229 205 7 6 1 5 25 0 83 400508 1 445 600 500 2 198 168 1089 896 354 291 13 1 5 28 0 83 400508 2 267 227 450 350 350 300 2 198 168 1089896 354 291 7 6 1 5 28 0 83 200 603 2 528 528 800 800 700 700 2 386 386 2156 2156 701 701 7 7 1 5 6 5 0 83 230 603 1 847 1000 1000 2 336 336 1756 1756 571 571 14 1 5 6 5 0 83 230 603 2 466 466 800 800 600 600 2 336 336 1756 1756 571 571 7 7 1 5 6 5 0 83 RTAC 380 603 1 506 700 600 2 203 203 1060 1060 345 345 14 1 5 3 5 0 83 200 580 603 2 278 278 450 450 350 350 2 203203 10601060 345 345 7 7 1 5 3 5 0 83 460603 1 420 500 500 2 168 168 878 878
149. 8 High Evap Refrigerant Pressure Bomba Modo N o blog Apress o do refrigerante do evaporador de um do Especial cicuito aumentou acima de 190 psig O rel da Evapor bomba de gua do evaporador ser desener gizada para interromper a bomba independente do motivo de opera o da bomba O diagn stico ser auto restabelecido ea bomba retornar para o controle normal quando todas as pres s es do evaporador ca rem abaixo de 185 psig 1 cio Eles incluem a Perda de Fase a Perda de Alimenta o e a Transi o Completa Entrada B 5 Uma interrup o da alta press o foi detectada Local no Compressor 1 desengatea 315 5 PSIG Observa o Outros diagn sticos que podem ocorrer como uma consegii ncia esperada do desengate da HPC ser o suprimidos do an n 6 D High Pressure Cutout Circuito Imediato Blog Compressor 1A Aberta F High Pressure Cutout Circuito Imediato Blog Similarao Compressor 1 Local Compressor 1B BE High Pressure Cutout Circuito Imediato Blog Similarao Compressor 1 Local Compressor 2A BF High Pressure Cutout Circuito Imediato Blog Compressor 2B F Emergency Stop Resfria Imediato Bloq dor da entrada at a parada da unidade de 0 1 a 1 0 segundos loq Simiarao Compressor 1A A Outdoor Air Temperature Resfria Normal B Sensor ou LLID com falha Observar que se este Remoto Sensor dor diagn stico ocorrer o esvaziamento operacional ser executado indepen
150. 8 1 38 774 774 259 259 4 4 1 5 2 8 0 83 200 60 3 2 433 364 700 600 600450 2 320 270 1845 1498 600 701 5 4 15 6 5 0 83 230 60 3 1 641 800 800 2 278 235 1556 1314 506 571 9 15 6 5 0 83 230 60 3 2 380 320 600 500 450 400 2 278 235 1556 1314 506 571 5 4 1 5 6 5 0 83 4 2 RTAC S VX0 1C PT Tabela 23 Instala o El trica TRANE Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Dados do Motor Fia o da Unidade Fus vel M x Tempo Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE con 3 11 4 VA de da Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt 1 Ckt Ckt 1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 RTAC 380603 1 380 500 450 2 168 142 973 801 316 260 9 15 3 5 0 83 155 380 60 3 2 228 192 350 300 300250 2 168 142 973 801 316 260 5 4 15 3 5 0 83 460 60 3 1 319 450 400 2 139 118 774 652 252212 9 15 3 0 0 83 460 60 3 2 189 160 300250 225 200 2 139 118 774 652 252 212 5 4 15 3 0 0 83 575 60 3 1 255 350 300 2 111 94 631 528 205 172 9 15 25 0 83 575 60 3 2 152 128 250 200 200175 2 111 94 631 528 205 172 5 4 15 2 5 0 83 400 50 3 1 373 500 450 2 168 138 896 796 291 259 9 15 2 8 0 83 400 50 3 2 224184 350 300 300250 2 168 138 896 796 291 259 5 4 15 28 0 83 200 60 3 2 433 433 700 700 600600 2 320 320 1845 1845 600 600 55 15 6 5 0 83 230 60
151. 85 1140 1140 1140 1140 19 19 19 19 8954 8954 8954 8954 45 45 45 45 1 5 1 5 1 5 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 25 25 25 25 3 9 3 9 3 9 3 9 0 0 0 0 0 0 0 0 17 8 178 17 8 178 HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a 2 2 2 2 15 15 15 15 430 215 385385 430385 430 430 195 97 175 175 195 175 195 195 4 6 4 6 50 50 50 50 50 50 17 4 174 19 0 19 0 19 0 19 0 19 0 19 0 1 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte forma CKT1 CKT 2 2 M nima temperatura ambiente de partida operaciona baseada em um vento de 5 mph atrav s do condensador RTAC SVX01C PT Informa es Gerais TRANE Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140 400 Toneladas Alta Efici ncia Pueblo Tabela 2 Tamanho 140 155 170 18 Tipo ALTA ALTA ALTA ALTA de de 2 2 2 2 Compres sores 1 Tamanho tonela 70 70 85 70 85 85 10085 Nominal das Evaporador Armazen de Gal es 40 42 43 47 Agua litros 151 156 163 176 Fluxo M n GPM 198 215 215 237 Us 13 14 14 15 Fluxo M x GPM 687 626 767 848 Us 43 39 48 54 Condensa dores Qtde de 4 4 4 4 Bobinas Comprimen pol 180 1 80 216 180 216 216 252 216 toda Bobina mm 4572 4572 54864572 5486 5486 6401 5486 Altura pol 42 42 42 42 Bobina mm 1067 1067 1067 1067 Aletas p s 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 Ventiladores dos Conden sad ores Qtde 1 5 5 65 6 6 7 6 Di metro pol 30 30 30 30 mm 762 762 762 762 Fluxo do Ar 91993
152. 88 4 5 63 40 1730 432 1 64 350 1 954 64 389 64 1250 A 315 315 4 214 214 214 214 291 29 291 291 2 1 88 4 5 63 63 1730 4 32 1 64 315 315 375 1 1053 64 398 64 1600 A 400 400 4 259 259 214 214 354 354 291 291 22 1 88 4 5 63 63 1730 432 1 64 315 315 400 1 1152 64 470 64 1600 A 400 400 4 259 259 259 259 354 354 354 354 2 1 88 4 5 63 63 1730 432 1 64 400 400 RTAC PADR O DE BAIXO RUDO 250 1 660 04 399 04 1000 A 250 250 400 3 178 178 259 259 259 354 14 085 26 40 20 1730 432 1 64 275 1 737 24 404 24 1000 A 315 315 400 3 214 214 259 291 291 354 16 0 85 26 40 20 1730 432 1 64 300 1 83244 409 44 1250 A 400 400 400 3 259 259 259 354 354 354 18 085 2 6 40 20 1730 432 1 64 350 1 91664 351 64 1250 A 315 315 4 214 214 214 214 291 29 291 291 2 0 85 2 6 40 40 1730 4 32 1 64 315 315 375 1 1011 84 356 84 1600 A 400 400 4 259 259 214 214 354 354 291 291 2 0 85 2 6 40 40 1730 4 32 1 64 315 315 400 1 1107 04 425 04 1600 A 400 400 4 259 259 259 259 354 354 354 354 24 0 85 2 6 40 40 1730 4 32 400 400 RTAC DE ALTA EFICIENCIA 250 1 695 64 434 64 1000 A 250 250 400 3 178 178 259 259 259 354 16 1 88 4 5 80 40 1730 432 1 64 275 1 776 64 443 64 1000 A 315 315 400 3 214 214 259 291 291 354 18 1 88 4 5 80 40 1730 4 32 1 64 300 1 87564 452 64 1250 400 400 400 3 259 259 259 354 354 354 20 1 88 4 5 80 40 1730 432 1 64 350 1 97264 407 64 1250 A 315 315 4 214 214 214 214 291 291 291 291 24 1 88 4 5 80 80 1730 4 32 1 64 315 315 375 1 1071 64 416 64 1600 A 400 400 4 259 259 214 214 3
153. 9 5 5 15 2 8 0 83 200 60 3 2 421 356 700 600 500 450 2 305 259 1845 1498 600 487 6 5 1 5 6 5 0 83 4 8 RTAC S VX0 1C PT Instala o El trica TRANE Tabela 24 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Fus vel Tempo M x HACR Rec Retardo de ou RDE Tam Con 3 Interruptor 4 da Tens o El tric 1 Ckt ou MOP 11 Ckt 1 Ckt Unid Nominal 1 2 CKt1Ckt2 2 230603 1 628 800 700 230603 2 371 314 600500 450 00 pac 380603 1 376 500 416 155 380603 2 222188 350800 300 225 460603 1 313 400 350 460603 2 185 157 300250 225 200 575603 1 250 350 300 575603 2 148 125 250200 175 150 400503 1 363 500 450 400503 2 2171779 350300 300 225 200603 2 421 421 700700 500 500 230603 1 675 800 800 230603 2 371 371 600600 450 450 380603 1 404 500 450 170 380603 2 222222 350350 300 300 460603 1 336 450 400 460603 2 185 185 300300 225 225 575603 1 269 350 300 575603 2 148 148 250250 175 175 400503 1 394 500 450 400503 2 217 217 350350 300 300 200603 2 512421 800700 700 500 230603 1 755 1000 1000 230603 2 451 371 700600 600 450 380603 1 452 600 500 185 380603 2 27022 450350 350 300 460603 1 375 500 450 460603 2 224185 350300 300 225 575603 1 301 400 350 575603 2 180148 300250 225 175 400503 1 433 600 500 400503 2 256 217 400350 350 300 200603 2 512 512 800800 700 700 230603 1 820 1000 1000 2
154. 9 ECWS 1 0909 fonte externa Processado pela ECWS 6 875 VCC 3 75 ECWS 3 4375 mA 3 75 CH530 Se a entrada ECWS desenvolver um circuito aberto ou curto circuito o LLID ir informar ao processador principal um valor muito alto ou muito baixo Isto gera um diagn stico informativo e a unidade deixar de utilizar o Ponto de Configura o da gua Refrigerada no Painel Frontal DynaView A Ferramenta de Servi o Techview utilizada para ajustar o tipo de sinal de entrada a partir do padr o de f brica de 2 10 VCC para 4 20 mA A Techview tamb m utilizada para instalar ou remover a op o de Ponto de Configura o Externo de gua Refrigerada e tamb m um meio de habilitar ou desabilitar a ECWS RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o El trica Op o de Ponto de Configura o Externo do Limite Atual ECLS De forma similar ao descrito acima o CH530 tamb m fornece um Ponto de Configura o Externo do Limite Atual opcional que aceitar um sinal de 2 10 VCC padr o ou de 420 mA O Ponto de Configura o do Limite Atual tamb m pode ser ajustado por meio da DynaView ou atrav s de comunica o digital com o Tracer Comm 3 A arbitragem das diversas fontes de limites atuais est descrita nos fluxogramas no final desta se o O Ponto de Configura o Externo do Limite Atual pode ser alterado a partir de um local remoto atrav s da conex o do sinal de entrada anal
155. 940 34001 4 11240 11200 _ 11570 5530148441 10 9 11010 AE 12280 3250 482b 11929 15176 115 0 3333 ABAV 11269 12410 OR 15210 I ag 46501 D 1 950 5709 8410 Ai ALZ tol 111220 3289145201 11409 1 3180 4DOFE 114130 200148601 131009 14560 Instala o Opera o e Manuten o 2 17 S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto CUIDADO Consultar na plaqueta de identifica o o peso da unidade e as instru es adicionais sobre a instala o contidas dentro do painel de controle Outras disposi es de i amento podem causar danos ao equipamento ou ferimentos pessoais s rios Isolamento e Emiss o Sonora A forma de isolamento mais ediciente posicionar a unidade longe de qualquer rea sens vel a sons Os sons transmitidos estruturalmente podem ser reduzidos por eliminadores de vibra es elastom ricas N o se recomenda o uso de isoladores de mola Consultar um engenheiro de ac stica em aplica es sonoras cr ticas Para o m ximo efeito de isolamento isolar as linhas de gua e os conduites el tricos Podem ser usados As luvas das paredes e os suportes de tubula o s o isolados com borracha para reduzir o som transmitido atrav s da tubula o de gua Para reduzir o som transmitido atrav s dos conduites el tricos utilizar conduites el tricos lex veis Deve se
156. A7 2 Consultar a fia o de campo para obter mais detalhes Controle da Bomba de gua Refrigerada IMPORTANTE TODAS as bombas de gua refrigerada da unidade devem ser controladas pelo Trane CH530 para evitar danos catastr ficos ao evaporador causados por congelamento Consultar RL C PRB012 E TRANE Instala o El trica Um rel de sa da na bomba de gua do evaporador fecha quando o resfriador recebe um sinal para entrar no modo de opera o autom tico a partir de qualquer fonte O contato aberto para desligar a bomba na maioria dos dos diagn sticosa n vel de m quina para evitar o aquecimento da bomba A sa da de rel de 1010 EUR A5 2 neces ria para operar o contator da Bomba d gua do Evaporador CHWP Os contatos devem ser compat veis com o circuito de controle de 115 240 VCA O rel CHWP opera em modos diferentes dependendo dos comandos do CH530 ou do Tracer se dispon veis ou do esvazamento de servi o Ver a se o de manuten o Normalmente o rel CHWP segue o modo AUTOM TICO do resfriador Toda vez que o resfriador n o tiver nenhum diagn stico estiver no modo AUTOM TICO independente de onde vem o comando autom tico o rel normalmente aberto energizado Quando o resfriador sai do modo AUTOM TICO o rel aberto por um per odo ajust vel com a utiliza o do Techview de O a 30 minutos Os modos n o AUTOM TICOS nos quais a bomba parada incluem Restabelecimento 88
157. ADO Se for utilizado cloreto de c lcio no trata mento de gua tamb m deve ser utilizado um inibi dor de corros o apropriado A n o observ ncia deste procedimento pode resultar em danos aos componentes do sistema Sujeira inscrusta es produtos corrosivos e outros materiais estranhos afetam negativamente a transfer ncia de calor entre a gua e os componentes do sistema A mat ria estranha no sistema de gua regrigerada tamb m pode aumentar a queda da press o e consequentemente reduzir o fluxo de gua O tratamento de gua apropriado deve ser determinado localmente dependendo do tipo de sistema e das caracter sticas da gua local N o se recomenda a utiliza o de gua salgada ou sal bra nos resfriadores a ar S rie R da Trane Sua utiliza o diminui a vida do equipamento em um grau indetermin vel A Trane Company encoraja o emprego de um especialista em tratamento de gua confi vel que esteja familiarizado com as condi es da gua local para ajudar nesta determina o e no estabelecimento de um progrma de tratamento de gua apropriado A utiliza o nestas unidades de gua n o tratada ou tratada de forma impr pria pode resultar em opera es ineficientes e poss veis danos aos tubos Consultar um especialista em tratamento de gua qualificado para determiar se necess rio o tratamento A seguinte etiqueta de isen o de responsabilidade est presente em cada unidade RTAC Observa o A
158. AMENTO DELL UNITA CON LA MASSIMA CURA EVITARE CARCHI ECCESSIVI SOLLEVARE LENTAMENTE E UNIFORMEMENTE HIJS EN TRANSPORT INSTRUCTIES EEN SPECALE HIJMETHODE IS ALS VOLGT WJDROHREVEN 1 MJBOSIN 7248 SP DE MACHINE V SETSERIISET 2 STROPPEN EN SPREIDBAK MOETEN DOOR HET KRAANBEDRIUF TOEGELEVERD WORDEN EN OP DE AANGEGEVEN MANIER VORDEN BEVESTIDO DE MAXIMAAL TOECESTANE VERTIKALE HLISCAPACITENT VAN ELKE STROP EN DE SPREIDBALK MAGNEIT MINDER DAN HET TRANSPORTGEVICHT LIT DE TABEL 4 WAARSCHUWING DEZE MACHINE VOORZICHTIG VERPLAATSEN VOORKOM SCHOKKEN EN STOTEN PM INSTRU ES ESPECIAIS DE ICAMENTO E MOVIMENTA O RECOMENDA SE O SEGUINTE M TODO ESPEC FICO DE I AMENTO 1 A UNDADE POSSU OITO PONTOS DE I AMENTO 2 CORREIAS E BARRA SEPARADORA A SEREM FORNECIDAS PELO INSTALADOR E CONECTADAS AOS OITO PONTOS DE I AME NTO 3 A CAPACIDADE DE I AMENTO M NIMA NOMINAL VERTICAL DE CADA CORREIA E BARRA SEPARADORA N O DEVE SER MENOR DO QUE O PESO DE DESPACHO DA UNIDADE CUIDADO ESTA UNIDADE DEVE SER I ADA COM O MAIOR CUIDADO EVITAR CARGAS DE CHOQUE LENTAMENTE E NIVE LADA nr vie ANDOA LENTA GANCHO PARA N RETIRADA DO CONTEINER 50 ALUM NIO COBRE 2 91860 9299 4480 soso 0780 HE 9130 22301 4480 nana 272515 3180 52520 90 SOS SA 1 1 11220 Ss 4552 9 00 10 36 _ 10100 2222143460 3361 10500 11
159. AUTO habilitar o resfriador para o resfriamento ativo se nenhum diagn stico for apresentado Deve se executar uma a o separada para eliminar os diagn sticos ativos As teclas AUTO e STOP t m prioridade sobre as teclas Enter e Cancel Durante a altera o de uma configura o as teclas AUTO e STOP s o reconhecidas at mesmo se a tecla Enter ou Cancel n o tiver sido pressionada O bot o ALARMS aparece somente quando houver um alarme e pisca alternando entre o v deo normal e a invers o em v deo para chamar a aten o para uma condi o de diagn stico O pressionamento do bot o ALARMS apresenta informa es adicionais no identificador correspondente Instala o Opera o e Manuten o 6 9 TRANE Interface dos Controles Facilidade de Bloqueio do Painel Frontal DISPLAY AND TOUCH SCREEN ARE LOCKED ENTER PASSWORD TO UNLOCK E I l A tela Display and Touch Screen Lock Bloqueio do Visor e da Tela Sens vel ao Toque do DynaView mostrada abaixo Esta tela utilizada se o Visor a tela sens vel ao toque e a facilidade de bloqueio estiverem habilitados Esta tela mostrada trinta minutos ap s o ltimo pressionamento de tecla e o Visor e a Tela Sens vel ao Toque s o bloqueados at que a sequ ncia 159 lt ENTER gt seja pressionada At que a senha apropriada seja introduzida n o haver nenhum acesso s telas do DynaView incluindo todos os relat rios pontos de configu
160. B L2 Amarelo Fase C 13 RTAC SVX001C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Verifica o Antes da Partida 4 Ligar a alimenta o atrav s do fechamento do interruptor principal com fus vel da alimenta o da unidade 5 Lera sequ ncia de fases no indicador O LED ABC no painel do indicador de fases ir acender se a fase for ABC ADVERT NCIA Para evitar ferimentos ou morte dev ido a eletrocu o ter extremo cuidado ao realizar os procedimentos de servi o com a alimenta o ener gizada 6 Se ao inv s disso o indicador do CBA acender abrir o interruptor principal de alimenta o da unidade e trocar dois fios de linha no s bloco s terminal is da alimenta o de linha ou interruptor montado na unidade Fechar novamente o interruptor principal de alimenta o e verificar novamente o ajuste de fases Instala o Opera o e Manuten o TRANE Verifica o Antes da Partida CUIDADO N o trocar nenhum fio de carga que venha dos contatores da unidade ou dos terminais do motor Esta a o pode danificar o equipmento Z Abrir novamente o interruptor de desconex o da unidade e desconectar indicador de fases Taxas de Fluxo do Sistema de gua Estabelecer um fluxo de gua refrigerada equilibrado atrav s do evaporador As taxas de fluxo devem estar entre os valores m nimo e m ximo fornecidos nas curvas da queda de press o Taxas de fluxo da gua re
161. CAUSE FAUTE DE DECONNECTER LA SOURCE DAMAGE THE EQUIPMENT SEVERE PERSONAL INJURY OR ELECTRIQUE AVANT D EFFECTUER DEATH L ENTRETEN ENTRAINER DES BLESSURES CORPORELLES SEVERES N LA KRT Tabela 23 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel M x Tempo Ventila dores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 8 8 Qtde ruptorou RDE 3 MOP 11 4 Tam da Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt1 Ckt Ckt1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckti Ck2 Ckt1 Ckt2 1 2 Ckt2 kW FLA 7 200 60 3 2 364 364 600 600 450 450 2 270 270 1498 1498 487 487 4 4 1 5 6 5 0 83 230 60 3 1 58 1 800 700 2 235235 1314 1314 427 427 8 1 5 6 5 0 83 230 60 3 2 320 320 500 500 400 400 2 235 235 1314 1314 427 427 4 4 1 5 6 5 0 83 RTAC 380 603 1 348 450 400 2 142 142 801 801 260 260 8 1 5 3 5 0 83 140 380 60 3 2 192 192 300 300 250 250 2 1427142 801 801 260 260 4 4 1 5 3 5 0 83 460 60 3 1 290 400 350 2 118 118 652 652 212 212 8 15 3 0 0 83 460 60 3 2 160160 250 250 200 200 2 118 118 652 652 212 212 4 4 15 3 0 0 83 575 60 3 1 232 300 300 2 94 94 520 520 172 172 8 15 25 0 83 575 60 3 2 128 128 200 200 175 175 2 94 94 520 520 172 172 4 4 1 5 2 5 0 83 400 50 3 1 333 450 400 2 138 138 774 774 259 259 8 15 2 8 0 83 400 50 3 2 184 184 300 300 250 250 2 13
162. DE REFRIGERANTE Tabela 13 Pesos de Igamento do Evaporador Remoto Peso lbs 140 2750 2750 2750 2866 3190 3008 3190 2866 3190 3008 3190 2548 2616 2750 2866 3190 2750 2866 3190 3008 3190 155 170 60 Hz 50 Hz ED DE 185 20 25 250 155 170 185 200 140 155 170 185 200 140 Instala o Opera o e Manuten o 155 Premium 170 185 200 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 14 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO e DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Corfigura o Dimens es de CG Peso Total da Unidade pol mm Peso de icamento Ib kg Ib kg x Y z W W2 W3 W4 W5 We W7 We ALETAS DE ALUM NIO 140 Ton50z 951 4 3 35 5 2913 2648 2914 2849 N A N A N A N A 11 124 5 046 Efic padr o 2418 1123 902 1321 1201 2849 1202 140Ton60Hz 952 443 355 2947 2679 2954 2685 N A N A N A 11 265 5 110 Efic padr o 2418 1123 902 1337 1215 1340 1218 140 Ton50z 952 44 3 35 5 2953 2685 2961 2692 N A N A N A N A 11 291 5 122 Efic padr o 2418 1123 902 1340 1218 1343 1221 140Ton60Hz 952 4 3 35 5 2947 2679 2954 2685 N A N A N A N A 11 265 5 110 Efic padr o 2418 1123 902 1337 1215 1340 1218 155Ton50Hz 94 7 44 3 35 5 2972 2890 2928 2651 N A N A N A N A 11 241 5 099 Efic padr o 2405 1123 902 1348 1220 1328 1
163. Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel Tempo M x HACR Compressor Cada Ventiladores Cada Retardo RLA 5 XLRA 8 88 Qtde de ou RDE DD DD JJ Tam Con MCA 3 Interruptor 4 VA de da Tens o El tric Ckt1 Ckt MOP 11 Ckt 1 Ckt Ckt 1 Controle Unid Nominal 1 2 Ckt 1 Ckt 2 2 Qtde Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 400 50 3 2 394 394 500 500 450 450 4 160 160 160 896 896896 291 29 12 12 1 5 2 8 1 59 160 896 291 291 160 160 896 896 291 291 375 400 50 3 2 465394 600 500 600 450 4 189 189 160 1089 10897 254 254 14 12 1 5 2 8 1 59 160 896 896 291 291 2007807 200 60 3 2 931 931 1200 1200 1200 1200 4 373 373 373 2156 2156 701 701 1414 1 5 6 5 1 59 373 2156 2156 701 701 230 60 3 1 230 60 3 2 820820 1000 1000 1000 1000 4 324 324 324 1756 1756 571 571 14 14 15 6 5 1 59 324 1756 1756 571 571 380 60 3 1 NA RTAC 380 60 3 2 490490 600 600 600 600 4 196 196 196 1060 1060 345 8457 14 14 1 5 35 1 59 400 196 1060 1060 345 345 460 60 3 1 773 800 800 4 162 162 878 878 878 285 285 28 15 3 0 1 59 162 162 878 285 285 460 60 3 2 407407 500 500 450 450 4 162 162 162 878 878 878 285 285 14 14 1 5 30 1 59 162 878 285285 575 60 3 1 623 700 700 4 130 130 705 705 705 229 229 28 15 25 1 59 130 130 705 229 229 575 60 3 2 328328 450 450 400 400 4 130 130 130 705
164. FA IT nun 5 I Er Jus EV o ED Trp Tap i Tipa Da Torpe T parin Tp i Tiga T gani Trios tit L O pq q A de rs rn pr ir 3 ferrar d cri CR A A A Jimbe awa Seda Ri ih cc gio aio ae 3 rt sur gpa ep Ar zr as darias ra pa um VTA Gy nas Flia pe ka Sc lido Vand Pal Kapal ma Er A O RODE BB13D CHARMES FRANCE qn O am AMERICA TANDAD COMPANY Inspe o da Unidade Quando a unidade for entregue certificar se de que ela a unidade certa e que est equipada de maneira apropriada Comparar as informa es que aparecem na plaqueta de identifica o da unidade com as informa es do pedido e da documenta o de entrega Consultar o item Placas de Identifica o inspecionar todos os componentes externos para verificar se existem danos vis veis Informar qualquer dano aparente ou falta de material ao transportador e fazer uma notifica o de dano na unidade no recibo de entrega do transportador Especificar a extens o e o tipo do dano encontrado e notificar o Escrit rio de Vendas competente da Trane N o proceder com a instala o de uma unidade danificada sem o consentimento do escrit rio de vendas Lista de Verifica o para Inspe o Para proteger se contra perd
165. Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o da Unidade Dimens es de CG x pol mm Y z W1 Peso de i amento Ib kg W3 w4 W5 ALETAS DE ALUM NIO we Peso Total Ib kg 200 Ton 60 Hz Efic padr o 185 Ton 50 Hz Alta Efici ncia 185 Ton 60 Hz Alta Efici ncia 200 Ton 50 Hz Alta Efici ncia 200 Ton 60 Hz Alta Efici ncia 225 Ton 60 Hz Efic padr o 250 Ton 60 Hz Efic padr o 225 Ton 60 Hz Alta Efici ncia 250 Ton 60 Hz Alta Efici ncia 250 Ton 50 Hz Efic padr o 250 Ton 50 Hz Alta Efici ncia 275 Ton 50 Hz Efic padr o 275 Ton 60 Hz Efic padr o 275 Ton 50 Hz Alta Efici ncia 275 Ton 60 Hz Alta Efici ncia 113 0 2871 131 1 3330 130 8 3323 131 0 3328 131 0 3328 131 1 3330 131 0 3328 191 6 4867 195 2 4958 183 2 4653 173 5 4407 175 2 4450 173 4 4404 239 5 6083 238 6045 443 1124 436 1107 442 1122 443 1124 443 1124 436 1107 443 1124 44 1118 44 1118 40 9 1039 41 1 1044 41 1 1044 41 1041 41 4 1052 41 2 1046 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902 35 5 902
166. Interface de operador da unidade Interface de operador Easy Vie w Interface de operador Dyna View Pueblo Interface de operador Dyna View em idioma franc s Charmes Interface de operador Dyna View em idioma italiano Charmes Interface de operador Dyna View em idioma espanhol Charmes Interface de operador Dyna View em idioma alem o Charmes Interface de operador Dyna View em idioma holand s Charmes Interface de operador Dyna View em idioma ingl s Charmes Interface remota Sem interface remota Pueblo Sem interface remota Charmes Interface Comm 3 Tracer Interface Lon Talk Summit Painel de Visor Remoto Acess rios op es de entrada de controle Sem entrada remota Pueblo Sem entrada remota Charmes Ponto de config remoto da temperatura da gua de sa da Pueblo Ponto de configura o remoto do limite Pueblo Ponto de config remoto da temperatura de sa da e ponto de config remoto do limite de corrente Acess rios op es de sa da de controle Sem op es de sa da Pueblo Rel de alarme Pueblo Rel de alarme Charmes Fabrica o de gelo Pueblo Fabrica o de gelo e rel de alarme Especifica es de Curto Circuito Sem especifica o de de resist ncia a curto circuitos Pueblo Sem op es de prote o Charmes 10000A SCR Pueblo 35000A SCWR Pueblo 65000A SCWR Pueblo Prote o de fia o el trica IP20 Charmes Acess rios el tricos e Pacotes para Expo
167. N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A N A 13 007 5 900 14 594 6 620 14 476 6 566 15 139 6 887 14 995 6 802 14 594 6 620 15 139 6 867 15447 7007 15485 7024 17709 8033 18636 8453 19091 8660 18639 8455 20978 9516 20491 9295 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tabela 14 Pesos de I amento de Equipagem da RTAC e Dimens es de CG para Unidades com ALETAS DE ALUM NIO e DE COBRE Consultar Figura 27 Figura 28 e Figura 29 Configura o Dimens es de CG Peso Total da Unidade pol mm Peso de i amento Ib kg Ib kg x Y z wi W2 W4 W5 w6 W7 W8 ALETAS DE ALUM NIO 300 50Hz 2412 412 355 3296 3744 3218 366 3139 38 N A 20652 9368 Efic padr o 6126 1046 902 1495 1698 1460 1663 1424 1627 300Ton 60Hz 2409 41 6 355 3281 3729 3200 3648 3119 3567 N A 20544 9319 Efic padr o 6119 1057 902 1488 1691 1452 1655 1415 1618 350Ton60Hz 2372 414 355 3378 3837 3448 3907 3518 3978 N A 22066 10009 Efic padr o 6025 1052 902 1532 1740 1564 1772 1596 1804 300Ton 50Hz 2434 414 355 2575 2921 2624 2970 2678 3024 2727 3073 1394 22031 9993 Alta Efici ncia 6182 1052 902 1168 1325 1190 1347 1215 137
168. P ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog loq Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Persis t ncia Crit rios N vel de Restab RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles C d Persis N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeito Rigor t ncia Crit rios Restab 5DC Comm Loss Female Step Load Compr Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto Compressor 2B MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos 5DD Comm Loss Extemal Auto Stop Resfria Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto dor MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos 5DE Comm Loss Emergency Stop Resfria Blog Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto dor
169. PT TRANE Instala o El trica 1 H um diagn stico de Baixa Temperatura de gua Resfriada n o bloqueador a menos que tamb m seja acompanhado por um Diagn stico de Sensor de Temperatura de Agua de Sa da do Evaporador ou 2 H um diagn stico de falha de interrup o do contator de partida em que um compressor continua a demandar corrente mesmo ap s receber um comando para desligar ou 3 H um diagn stico de Perda do Fluxo de gua do Evaporador n o bloqueador e a unidade est no modo AUTOM TICO ap s inicialmente ter comprovado o fluxo de gua do evaporad or Sa das de Rel s de Alarme e de Estado Rel s Program veis Um conceito de rel program vel propicia o an ncio de determinados eventos ou estados do resfriador selecionados a partir de uma lista de necessidades prov veis utilizando apenas seus quatro rel s de sa da f sica conforme mostrado no diagrama de fia o de campo Os quatro rel s s o fornecidos normalmente com uma Sa da de Rel Qu drupla LLID como parte da Op o de Sa da de Rel de Alarme Os contatos dos rel s s o isolados com Form SPDT adequado para o uso com circuitos de 120 VCA que funcionam com at 2 8 amps indutivos 72 amps resistivos ou 1 3 HP e para os circuitos de 240 VCA que funcionam com at 0 5 amp resistivos A seguir apresentada a lista de eventos estados que pode ser designada para os rel s program veis O rel ser energizado
170. Resolu o do monitor de 1024 x 768 CDROM modem de 56K conex o serial RS 232 de 9 pinos Sistema Operacional Windows 2000 Microsoft Office MS Word MS Access MS Excel Observa o O TechView foi projetado para a configura o de laptop relacionada anteriormente Qualquer varia o ter resultados desconhecidos Assim o suporte para o TechView limitado apenas aqueles laptops que atendem s configura es espec ficas aqui relacionadas Somente os laptops com um processador de classe Pentium 1 ou melhor s o suportados os processadores Intel Celeron AMD ou Cyrix n o s o suportados RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles O TechView tamb m utilizado para executar qualquer fun o de servi o ou de manuten o do CH530 A manuten o de um processador principal do CH530 inclui atualiza o do software do processador principal monitoramento da opera o do resfriador visualiza o e reconfigura o dos diagn sticos do resfriador substitui o e liga o de Dispositivos Inteligentes de Baixo N vel LLID substitui o e modifica es das configura es do processador principal modifica es do ponto de configura o altera es de servi o Processo de Transfer ncia do Software Instru es Importantes de Instala o Usu rios pela Primeira Vez 1 Ir p gina TechView Software Download e tran
171. TE E NIVE LADA GANCHO PARA RETIRADA DO CONT INER p P ESO M X 5708 3200 ALX S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 32 Equipagem da Unidade Charmes Continua o Unidades de 250 400 Tons INSTRUCTIONS DE LEVAGE ET DE MANUTENTION L EST RECOMMANDE O UTLISER LES ORCANES DE LEVACE ET DE MANUTENTION MONTRES PAR LE SCHEMA CI DESSOUS ET DE SUNRE LES INSTRUCTIONS SUIVANTES 1 WYRISSRLEB 6 PAINTS DP ANDRADE PRIVES DIOR LENLE 2 LES ELINGUES ET LE PALONNER DDIVENT ETRE PREVUS PAR L INSTALLATEUR LA CHARGE ADMISSIBLE PAR EUNGUE ET PAR LE PALONNIER UTLISES NE DOT ETRE NFERIEURE AJ POOS DE LA MACHINE 4 ATTENTKIN UNITE KIT ETRE LEVEE ET MANUTENTIDNNEE AVEC PRECAUTIONS EVITER LES A CDUPS DU LEVAGE ET DE LA MANUTENTION ANWEISUNGEN FUER DEN TRANSPORT MIT HEBEZEUG ES MRD EMPFDHLEN MASCHINE ENTSPRECHENO DER ZEKHNUNG ANZUHEBEN UND DIE FOLCENDEN ANNEISUNGEN ZU BEACHTEN MADENE WENE WIT 2 DAS HEBEZEUC SELE QUERBALKEN ST BEIZUSTELLEN 3 DE TRAGKRAFT JEDES EINZELNEN SELES SOME DES OLERBAKENS MUSS MINDESTENS DEM TRANSPORTOEVICHT DES MASCHINE ENTSPRECHEN 4 BEIM ANHEBEN VORSICHIG VORGEHEN STGESSE UND ERSGHUEITERUNGEN UNBEDINGT VERMEIDEN A SPECIFIC LIFTING METHOD IS RECOMMANDED AS FOLLOWS 1 4 LTD F NT ADE SURU TNE VNT 2 SLINGS AND SPREADER BAR
172. TION 1234 1234 1733 USARAPENAS CONDUTORES DE COBRE PERE 4538 HE OS TERMINAIS DA UN IDADE N O S O PROJETADOS PARA ACEITAR OUTROS LINKDE 3 TIPOS DE CON DUTORES COMUNICA O IA FALHA NESTE PROCEDIMENTO PODE CAUSAR DANOS EQUIPAMENTO gt gt CAIXA DE JUN O DO EVAPORADOR REMOTO gt ds J ES So NO jo gt 28888 883 7TB6 qe 4 763 3 762 2 7600177 N FORNECIDO e PELO CLIENTE 115 V50 60Hz 2 gt FUS VEL 15 AMPS 1 Instala o Opera o e Manuten o 3 13 Instala o Mec nica Evaporador Remoto Carga de Refrigerante e de leo Adicional Determina o da Carga do Refrigerante A quantidade aproximada de carga de refrigerante exigida pelo sistema deve ser determinada consultando se a Tabela 22 e deve ser verificada atrav s da opera o do sistema e da verifica o de EXV Tabela 22 Carga da Tubula o Instalada em Campo RTAC 140 250 ton com Evaporador Remoto Carga da tubula o instalada em campo Linha de aspira o Linha de l quido D E tubo pol Lbs de R134a por 100 p s Lbs de R134a por 100 p s N A N A N A N A 5 6 8 8 8 1 Para determinar a carga apropriada consultar primeiro as Tabelas de Dados Gerais na Sec o 1 para estabelecer a carga necess ria sem a tubulac o instalada em campo 2 A seguir determinar a c
173. Toneladas e Elciencia PANA ds 1 22 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 350 Toneladas EEN ciencia RAMA sun tt tia tt 1 23 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 e 60 Hz com 300 Toneladas SAMA ENCON CA ds 1 23 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 Hz com 350 400 Toneladas e Efici ncia Padr o e 60 Hz com 400 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 e 60Hz com 350 Toneladas e Alta Efici ncia 1 24 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 450 500 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 Hzcom 375 400 Toneladas e Alta Efici ncia e 60 Hz com 400 Toneladas e Alta Efici ncia 1 24 Dimens es das Unidades do Condensador Compressor para a Op o de Evaporador REMOTO univirne abi 1 25 Dimens es da Unidade para Evaporadores Remotos de 140 170 Toneladas e Efici ncia Padr o e 140 Toneladas e Alta 1 26 Dimens es da Unidade para Evaporadores Remotos de 185 250 Toneladas e Efici ncia Padr o e de 155 200 Toneladas e Alta Efici ncia 1 27 Dimens es das Unidades unidades Charmes 140N 155N 170N 120H hk anh haya 1 28 Dimens es das Unidades unidades Charmes 185N 200N 155H 170H Tes O ill 1 30 Legenda para os Desenhos das Unidades f
174. a a porta que deve ser utilizada para adicionar leo ao compressor de forma que o filtro e as linhas estejam cheios na primeira partida do compressor Nos circuitos com um nico compressor todo o leo deve ser colocado no circuito atrav s da porta de carga de leo no compartimento do filtro do compressor Em circuitos com dois compressores colocar aproximadamente Y do leo na unidade atrav s das duas portas de carga de leo nos dois compressores O leo pode ser colocado na unidade usando um dos dois m todos CUIDADO Utilizar somente o leo 00048 da Trane nas unidades RTAC para evitar qualquer dano catas tr fico ao compressor ou unidade Colocar a unidade no v cuo Observar que a conex o no v cuo deve ser feita na unidade na v lvula de servi o que est na linha de descarga Prender a mangueira de carga de leo na conex o da carga de leo e submergir a outra extremidade no reservat rio de leo Deixar o v cuo levar a quantidade de leo necess ria para dentro da unidade Colocar a unidade na mesma press o que o leo Prender a mangueira do leo na conex o de carga de leo e a outra extremidade a uma bomba de leo Utilizar a bomba para tirar o leo do recipiente de leo e colocar na unidade a quantidade de leo necess ria Observa o o filtro do compressor tem uma v lvula de fechamento interna que evita que leo entre no compressor enquanto o compressor n o est em opera o Portanto
175. a o e Manuten o TRANE Instala o El trica A fia o em campo para o link de comunica o deve atender aos seguintes requisitos 1 Toda a fia o deve estar em conformidade com o NEC e os c digos locais 2 Afia o do link de comunica o deve ser com par torcido blindado Belden 8760 ou equivalente Ver a tabela abaixo para selecionar a dimens o dos fios Comprimento m ximo Dimens o do fio do fio de comunica o 14 AWG 25 5000 p s 1525 16 AWG 1 5 mm 2000 p s 610 m 18 AWG 1 0 mm 1000 p s 305 m 3 Olink de comunica o n o pode passar entre edifica es 4 Todas as unidades no link de comunica o podem ser conectadas em uma configura o em cascata daisy chain Procedimento para Conex o do Link de Comunica es 1 Consultar a literatura de instala o do Tracer para determinar as conex es de termina o apropriadas do link de comunica es no Painel do Tracer ou do Summit 2 Conectar a blindagem da fia o do link de comunica o ao terminal blindad o designado no painel do Tracer ou do Summit 3 Instalar uma LLID de Interface Comm 3 do Tracer no painel de controle do resfriador se ainda n o tiver sido instalada 4 Conectar os fios de par torcido a partir do BAS ou a partir da unidade anterior dentro da configura o em cascata daisy chain aos terminais apropriados da LLID 1U8 da Interface Comm 3 do Tracer N o h nenhuma exig ncia de polarid
176. a Victaulic entrada 95 1 4 2418mm 114 31 8mm Borda da base ni mon m a orif cio de montagem ontage 83 7 8 2257mm 14 38 1mm Placa Orif cio de montagem Painel de Controle Isamento 10 posi es A i abordadabase 6 posi es Vista Traseira Vista Lateral Instala o Opera o e Manuten o 1 21 TRANE Informa es Gerais Figura 8 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 Hz com 250 275 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 Hz com 250 Toneladas e Alta Efici ncia e 60 Hz 275 Toneladas Efici ncia Padr o Conex o de gua 57 Victaulic sa da Valvula de al vio Nota adicionar 2 51 mm largura 149 23 V lvula de al vio V lvula de al vio Vi otal para pain is com vene zian as 3 8 9 5mm 34 19mm 4 119mm Vova CE alvo ce bobnas 3 8 9 5mm SAE MFL 2 posi es ii Conex o de gua Y ctaulic entrada 96 1 4 2419mm 118 31 8mm Borda da base a orif cio de montagem spa orif cio TIA montagem 31 8mm 131 8mm Controle Orif cio de Placa de iga mento a borda da base pontagem 6 posi es Painel Vista Trasei Vista Lateral de Controle Traseira Figura 9 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 e 60 Hz com 275 Toneladas e Alta Efici nciae 50 60 Hz com 300 Toneladas e Efici ncia Padr o Conex o de gua ne Victaulic sa da
177. a de press o da gua atrav s do evaporador 9 Ajustar o interuptor de fluxo da gua refrigerada para o funcionamento apropriado Advert ncia Ter extremo cuidado ao realizar o pro cedimento a seguir com a alimenta o aplicada A n o observ ncia desta advert ncia pode resultar em ferimentos pessoais ou morte RTAC SVX001C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Verifica o Antes da Partida 10 Reaplicar a alimenta o para a conclus o dos procedimentos 11 Testar todas as liga es el tricas de interconex o do interbloqueio e externas conforme descrito na se o de Instala o El trica 12 Verificar e ajustar conforme necess rio todos ositens de menu do CH530 13 Parar a bomba de gua refrigerada 14 Energizar o compressor e os separadores de leo 24 horas antes da ativa o da unidade Fonte de Alimenta o de Tens o da Unidade A tens o da unidade deve atender aos crit rios fornecidos na Se o de Instala o El trica Medir cada perna da tens o de alimenta o no interruptor principal com fus vel da unidade Se a tens o medida em alguma perna n o estiver dentro da faixa especificada notificar o fornecedor de energia e corrigir a situa o antes de operar a unidade CUIDADO Fornecer tens es adequadas unidade A falha neste procedimento pode causar o mau fun cionamento dos componentes de controle e diminuir a vida do contato do rel dos motores do compressor e
178. a refrigerada de entrada Instalar uma v lvula de compensa o e um interruptor de fluxo recomendados na linha de gua refrigerada de sa da Instalar um dreno com v lvula de fechamento ou um buj o de drenagem na caixa d gua do evaporador Providenciar aberturas de ventila o para o sistema da gua refrigerada em pontos altos na tubula o do sistema Aplicar fio resistivo e isolamento conforme necess rio para proteger toda a ubula o exposta contra congelamento Fia o El trica ADVERT NCIA para evitar ferimentos ou morte desconectar as fontes de alimenta o el trica antes de completar as conex es de fia o unidade CUIDADO Para evitar corros o e superaquecimentos nas conex es terminais utilizar somente condutores de cobre Conectar a fia o da fonte de alimenta o com interruptores com fus veis aos blocos de terminais ou terminais ou os interruptores montados na unidade na se o de alimenta o do painel de controle Conectar a fia o da fonte de alimenta o ao aquecedor do evaporador Conectar a fia o da fonte de alimenta o bomba de gua refrigerada Conectar a fia o da fonte de alimenta o a quaisquer fios resistivos auxiliares Conectar os contatos auxiliares da bomba de gua refrigerada 5K1 em s rie com o interruptor de fluxo e depois conectar aos terminais apropriados Para a fun o Auto Stop Externa instalar a fia o a part
179. abricadas em Charmes da Figura ZA 20 usaq tele Ate rd 1 32 Dimens es das Unidades unidades Charmes 225N 250N 185H ST O 1 33 Dimens es das Unidades unidades Charmes 250N 300N 2755H SOON Eana 1 34 H 1 TRANE 11 2 Lista de Figuras Dimens es das Unidades unidades Charmes 350N 375N 350H au baik OR 1 35 Legenda para os Desenhos de Unidades Fabricadas em Charmes Figura 22 Figura 23 e Figura 24 rrenan 1 36 Se o 2 Equipagem da Unidade Pueblo erraram 2 3 Equipagem da Unidade Unidades de 225 500 Toneladas Base de 30 36 P8S Pulo dE DU makas da 2 4 Equipagem da Unidade Unidades de 225 500 Toneladas Base de 39 45 pes tRuebIO 2 5 Equipagem da Unidade Unidades 225 500 Toneladas Base de 30 p s 60 Hz com 225 e 250 Toneladas Pueblo 2 6 Equipagem do Condensador para Unidades com Evaporador Remoto 2 7 Equipagem da Unidade Charmes Unidades de 120 200 Toneladas 2 15 Equipagem da Unidade Charmes Continua o Unidades d 250 400 fS araras is oi oa Did 2 16 Equipagem da Unidade Charmes Continua o Unidades de 250 400 Toneladas 2 17 Isolamento da Unidade a 2 19 Es
180. ade para esta conex o 5 No CH530 a blindagem deve ser cortada e isolada com fita para evitar qualquer contato entre a blindagem e o solo Observa o Em instala es com m ltiplas unidades unir a blindagem dos dois fios de pares torcidos que v o para cada unidade no sistema em cascata daisy chain Isolar com fita as emendas das conex es para evitar qualguer contato entre a blindagem e o solo Na ltima unidade da cadeia a prote o deve ser cortada e isolada 6 Conectar o TechView ao controlador do Tracer CH530 7 Consultar a Configuration View Op o Feature no TechView e verificar se o d gito de REM Remote Interface do n mero do modelo do resfriador foi configurado como Tracer Comm Interface Se a op o de Interface Comm do Tracer n o estiver selecionada selecion la Consultar tamb m a Configuration View Op o Custom e verificar se o endere o ICS Comm est configurado corretamente 4 37 TRANE Instala o El trica Esta sele o somente ir aparecer sob a op o Custom na Configuration View se o LLID da Interface Comm 3 estiver instalada Selecionar ent o o bot o de Configura o da Carga Load Configuration na parte inferior da tela Observa o a Binding View ser apresentada automaticamente ap s a sele o de Load Configurations se houver alguma pend ncia na comunica o dos dispositivos a ser resolvida 8 Ir Unit View no TechView e selec
181. aman ITS CE PU Ea msg pass o Oia a a CEO A al am O FS DER lente aos ii du mamas cu Q sanesna AE PU pr mus D 52421577 memo em aqa eros meu naam a al f sanman res q ao ag g mamas DESTINE ESSE VARESE Ee ORT ea E EREDE Rb Emos ush de dade MEE Ds UA d DE AAA Gr LR ad z tasa GELE l a NH ME ATINGI Pia AVEA Del AE CAL YE LADA Badiy E EIFE RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Sistema de Codifica o do N mero do Modelo Os n meros de modelos para a unidade e para o motor de partida s o compostos por n meros e letras que representam as caracter sticas do equipamento Nas tr s tabelas a seguir s o mostrados exemplos de n meros t picos de unidades e motores de partida e o sistema de codifica o para cada um Cada posi o ou grupo de posi es no n mero do modelo utilizada para representar uma caracter stica Por exemplo na primeira tabela a posi o 08 do n mero do modelo da unidade Tens o da Unidade cont m o n mero 4 Um 4 nesta
182. amento de R134a em Campo Certificarse de que a energia el trica para a unidade est desconectada antes de realizar este procedimento Advert ncia Posicionar todos os interruptores el tri cos na posic o Aberta e trav los para evitar feri mentos ou morte devido a eletrocu es Procedimento de Carregamento do Refrigerant em F brica inicial O procedimento de carregamento inicial deve ser seguido na primeira vez que a unidade carregada em f brica e tamb m no carregamento em qualquer momento depois da carga ter sido completamente retirada por ocasi o da execu o de reparos 1 Como parte do procedimento autom tico de v cuo carga verificar se as EXVs estao ABERTAS 2 Fechar a v lvula de isolamento da linha de l quido para evitar que a carga retorne ao condensador 3 Conectar mangueiras de v cuo as v lvulas de servi o do evaporad or uma por circuito Abrir as v lvulas de servi o RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Manuten o 4 Conectar mangueiras de carga porta de carregamento no filtro da linha de l quido uma por circuito Os filtros cont m uma porta com uma espiga de tubo de 6 mm Iniciar o procedimento semi autom tico de v cuo Quando o v cuo estiver completo indicado isolar manualmente a unidade do v cuo Z Carregar a unidade atrav s da porta de compartimento do filtro conforme a Tabela 1 8 Quando o car
183. ar em danos ao equipamento devido rotac o inversa CUIDADO N o utilizar gua n o tratada ou tratada de maneira impr pria Podem ocorrer danos no equi pamento 5 Preencher o circuito de gua refrigerada do evaporad or Ventilar o sistema durante seu preenchimento Abrir os orif cios de ventilac o na parte superior da caixa d gua do evaporador durante o preenchimento e fech los quando o preenchimento estiver conclu do Importante A utiliza o de gua n o tratada ou tratada de maneira impr pria neste equipamento pode resultar em incrusta es eros o corros o algas ou lodo Deve se contratar os servi os de um especialista qualificado no tratamento de gua para determinar qual tratamento se houver algum aconselh vel A garantia da Trane Company exclui especificamente a responsabilidade pela corros o eros o ou deteriora o do equipamento Trane A Trane n o assume nenhuma responsabilidade pelos resultados da utiliza o de gua n o tratada ou tratada de maneira impr pria ou pelo uso de gua salina ou sal bra Fechar o s interruptor es principal is com fus vel que fornecem a alimenta o ao motor de partida da bomba de gua refrigerada Z Dar a partida na bomba de gua refrigerada para iniciar a circula o de gua Inspecionar toda a tubula o quanto a vazamentos e executar os reparos necess rios 8 Com gua circulando atrav s do sistema ajustar o fluxo de gua e verificar a qued
184. ara o modo Low Condenser Temperature Start Inhibit o mesmo do modo Low Ambient Run Inhibit o Tracer reconhe a o c digo ao inv s de exibir o Unknown Modo modo desconhecido 2 O modo lce Building to Normal Transition n o necess rio pois a transi o da fabrica o de gelo para o resfriador normal do resfriador R TAC realizada com a parada de todos os compressores da unidade e mantendo seo Stop Mode por 1 minuto antes de permitir o retorno ao Auto Mode Sub tela Active Chilled Water gua Refrigerada Ativa O ponto de configura o ativo da gua refrigerada o ponto que a unidade est controlando atualmente Ele determinado pelo painel frontal pelo Tracer ou pelos pontos de configura o externos que por sua vez podem estar sujeitos a uma forma de restabelecimento da gua refrigerada Active Chilled Water Setpoint Arbitration Front Panel 44 0 F BAS External Active Chilled Water Reset Return Constant Return Outdoor None Active Chilled Water Setpoint RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles A rea de estado do restabelecimento da gua refrigerada na coluna mais direita exibir uma das seguintes mensagens Return Retorno Constant Return Retorno Constante Outdoor Ao Ar Livre None Nenhum Os textos Front Panel BAS External e Active Chilled
185. arao Circuito 1 Local Pressure Compressor 1B B8 Low Suction Refrigerant Circuito Imediato Bloq Simllarao Circuito 1 Local Pressure Compressor 2B 8 Pumpdown Circuit Nenhum Info N o blog O ciclo de esvaziamento para este circuito foi 1 terminado de forma anormal devido a um tempo excessivo ou a um diagn stico de desligamento imediato Pumpdown Circuit N o blog Similarao Circuito 1 2 Low Chilled Water Temp Unit Bomba Modo N o bbq Atemperatura da gua refrigerada de sa da caiu Off do Especial abaixo do ajuste de interrup o da temperatura Evapor da gua de sa da por 30 F s enquanto o Res friador estava no modo Stop ou no modo Auto sem do compressor Energizar o Rel da Bomba de Evaporador at o auto restabelecimento do diagn stico depois retornar para o controle normalda bomba do evaporacor O restabelecimento autom tico ocorre quando atemperatura aumenta 2 F 1 1 C acima do ajuste de interrup o por2 minutos 6 58 RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab 6B3 Low Evaporator Temp Ckt 1 Bomba Mod Unit Off do Especial Evapor od 6B3 6B3 384 lo N o blog Uma das temperaturas de satura o do evapo j rador caiu abaixo do ajuste de interrup o da temperatura da gua enquanto o respectivo n v
186. are Download View 633 TRANE Interface dos Controles InterfaceTechView A TechView a ferramenta baseada em PC laptop utilizada para execuitar a manuten o no Tracer CH530 Os t cnicos que realizam qualquer modifica o no controle do resfriador ou atendem a qualquer diagn stico com o Tracer CH530 devem utilizar um laptop que execute o software aplicativo TechView O TechView um aplicativo da Trane desenvolvido para minimizar o tempo de manuten o do resfriador e auxiliar na compreens o dos t cnicos sobre a opera o do resfriador e os requisitos de servi o Importante A execu o de qualquer fun o de servi o do Tracer CH530 deve ser feita apenas por um t cnico de servi o adequadamente treinado Favor entrar em contato a assist ncia t cnica local da Trane para obter aux lio para qualquer necessidade de servi o O software TechView est dispon vel no site Trane com http Aw ww trane com commercial softw are tracerch530 e fornece ao usu rio o software de instala o do TechView e o software do processador principal do CH530 que pode ser carregado em seu PC a fim de executar a manuten o de um processador principal do CHB30 A ferramenta de servico TechView utilizada para carregar o software no processador principal do Tracer CH530 DynaView ou Easy View Os requisitos m nimos do PC para instalar e operar o TechView s o Pentium Il ou processador mais recente RAM 128 Mb
187. arga exigida para a tubula o instalada em campo consultando a Tabela 22 3 Somar os valores da etapa 1 e da etapa 2 para determinar a carga do circuito Observa o As quantidades de refrigerante relacionadas na Tabela 22 s o por 100 p s de tubo Os requisitos s o diretamente proporcionais ao comprimento real da tubula o Determina o da Carga de leo A unidade carregada em f brica com a quantidade de leo exigida pelo sistema sem a tubula o instalada em campo A quantidade de leo adicional necess ria depende da quantidade de refrigerante adicionada ao sistema para a tubula o instalada em campo Utilizar a seguinte f rmula para calcular a quantidade de leo a ser adicionada Quartilhos de leo Trane 01L00048 libras de R 134a adicionado para a tubula o instalada em campo 100 RTAC SVX01C PT TRANE Instala o El trica Recomenda es Gerais ALERTA A Etiqueta de Alerta mostrada na Figura 44 apresentada no equipamento e mostrada nos dia gramas e esquemas el tricos Deve se seguir rigida mente estes alertas A n o observ ncia pode resultar em ferimentos ou morte Toda a fia o deve ser feita de acordo com os c digos locais com o C digo El trico Nacional Os diagramas t picos de fia o em campo est o inclu dos no final do manual As ampacidades m nimas de circuitos e outros dados el tricos da unidade est o na plaqueta de identifica o da unidade e Tabela 23
188. as se n o houver uma aplica o presente Primeira Tela Vers o amp do Boot apenas a extens o da vers o exibida Esta tela ser exibida por 3 5 segundos e depois mudar para a segunda tela Segunda Tela Aplica o ou Sem Aplica o Esta tela ir exibir APP durante o tempo em que permanecer ativada Cen rio 2 Na ativa o o EasyView ir progredir atrav s de cinco telas se houver uma aplica o presente Primeira Tela Vers o amp do Boot somente a extens o de vers o amp ser exibida Esta tela ser exibida por 3 5 segundos e depois mudar para a segunda tela Segunda Tela Aplica o ou Sem Aplica o Esta tela mostrar APP por 3 5 segundos e depois mudar para a terceira tela Terceira tela Primeira tela da Aplica o teste de segmentos e LEDs Esta telair acender todos os LEDs e segmentos por 3 5 segundos e depois mudar para a quarta tela Quarta Tela tela de apresenta o Esta tela ir exibir CH530 por 3 5 segundos e depois mudar para a quinta tela Quinta Tela a Temperatura da gua de Sa da RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Ativa o do DynaView Na ativa o o DynaView ir progredir atrav s de tr s telas Primeira Tela Vers o do Boot vers o completa exibida Esta tela ser exibida por 5 segundos e depois mudar para a segunda tela O contraste tamb m poder ser ajusta
189. as devido a danos ocorridos durante o tr nsito completar a seguinte lista de verifica o ao receber a unidade Inspecionar as pe as individuais do material entregue antes de aceitar a unidade Verificar se existem danos aparentes na unidade ou na embalagem do material RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Informa es Gerais Inspecionar a unidade quanto a danos ocultos quanto o mais breve poss vel ap s a entrega e antes que ela seja guardada Os danos ocultos devem ser informados no prazo de at 15 dias Se forem encontrados danos ocultos interromper a desembalagem do material entregue N o retirar o material danificado do local de recebimento Se poss vel fotografar os danos O propriet rio deve fornecer evid ncias razo veis de que os danos n o ocorreram ap s a entrega Notificar imediatamente o terminal da transportadora sobre os danos por telefone e por correspond ncia Solicitar uma inspec o imediata dos danos realizada em conjunto pela transportadora e pelo consignat rio Notificar o representante de vendas da Trane e providenciar o reparo N o reparar a unidade no entanto at que os danos sejam inspecionados pelo representante da transportadora Invent rio de Pecas Avulsas Verificar todos os acess rios e pecas avulsas expedidas com a unidade conforme a lista de remessa Estes itens incluem os plugues de drenagem de gua os diagramas de mon
190. asyView Figura 53 Interface EasyView Visor E L Bot o de aumento Ponto de Config LED AUTO Bot o Inter bloqueio HGA Bot o Servi o DESLIGA Bot o de diminui o 5 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles A interface Easy View para CH530 consiste em um visor em uma compartimento de 9 75 de largura 8 de altura e 1 6 de profundidade 250 mm x 205 mm x 41 mm O compartimento cont m uma placa de circuitos e uma conex o prova de intemp ries para a TechView atrav s de uma interface serial RS232 padr o O uso da TechView explicado em uma publica o separada O visor do LEDs cont m informa es b sicas para o monitoramento e controle da m quina As informa es apresentadas utilizam s mbolos e s o independentes da linguagem Sa das Visor Visor Padr o Durante a opera o normal mostrada a Temperatura da gua de Sa da do Evaporador Visor do Ponto de Configura o o Ponto de Configura o da Temperatura da gua de Sa da do Evaporador exibido quando a tecla de aumento ou de diminui o 3 for pressionada O Ponto de Configura o da gua de Sa da do Evaporador permanecer na tela por tr s segundos depois da tecla deaumento ou de diminui o ser liberada Observa o Mesmo que o resfriador estiver em uma opera o de Modo de Fabrica o de Gelo o visor continuar a mostrar a Temperatu
191. atus para Estabelecer o Estado de Opera o 70 Starting is Inhibited by Restart Timer Partida Impedida pelo Temporizador de Reativa o 72 74 5 Unit Is Running Unidade em Opera o Capacity Limited By High Current Capacidade Limitada por Alta CorrenteO Unit is Starting Unidade em Inicializa o Unit Is Running Unidade em Opera o N Unit Is Running Unidade em Opera o Capacity Limited By Phase Unbalance Capacidade Limitada por Desequilibrio da Fases o Unit Is Running Unidade em Opera o Capacity Limited By High Cond Press Capacidade Limitada por Alta Press o no Condensador N N Unit Is Running Unidade em Opera o Capacity Limited By Low Evap Temp Capacidade Limitada pela Baixa Temperatura no Evaporador RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles C d Hex Modos do Resfriador 37D Uni is Running Unidade em Opera o Establishing Minimum Capacity Limit Estabelecimento do Limite M nimo da Capacidade Uni Is Preparing To Shutdown Unidade se Preparando para Desligar Unti Is Building Ice Unidade Fabricando Gelo 175 Unit Is Building Ice Unidade Fabricando Gelo Capacity Limited By High Current Capacidade Limitada por Alta Corrente 150 Unt Is Building Ice Unidade Fabricando Gelo Capacity Limited By Phase Unbalance Capacidade Limitada por Desequil brio da Fases Unit Is Building Ice Unidade Fabricando Gelo Capacity Limited By High Cond Press Capacidade Limi
192. b sicas da tela sens vel ao toque est o descritas abaixo Bot es de R dio Os bot es de r dio mostram uma escolha de menu entre duas ou mais alternativas todas vis veis o bot o AUTO na Figura 54 O modelo de bot o de r dio imita os bot es utilizados em aparelhos antigos de r dios para selecionar as esta es Quando um pressionado o que foi pressionado anteriormente salta e a nova esta o selecionada No modelo DynaView cada sele o poss vel est associada a um bot o O bot o selecionado escurecido apresentado com cor invertida no v deo para indicar que a escolha est selecionada O mbito completo das escolhas poss veis e a escolha atual sempre est o vis veis Bot es de Aumento Diminui o de Valores Os valores de aumento diminui o s o utilizados para permitir que um ponto de configura o vari vel tal como o ponto de configura o da gua de sa da seja alterado O valor aumenta ou diminui atrav s do toque nas setas de aumento ou de diminui o 6 7 TRANE Interface dos Controles Bot es de A o Os bot es de a o aparecem temporariamente e oferecem ao usu rio uma escolha como Enter ou Cancel Hot Links Os Hot links s o utilizados para navegar de uma visualiza o a outra Identificadores de Pastas de Arquivos Os identificadores das pastas de arquivos s o usados para selecionar uma tela de dados Exatamente como os separadores em uma pasta de a
193. ble Disable Cprsr 1 A Pumpdow n Avail Not Avail Pumpdow n Cprsr 2 B Pumpdow n EXV Ckt 1 Open EXV Ckt 2 Open Front Panel Ckt 1 Lockout Front Panel Ckt 2 Lockout External Chilled Water Setpt External Current Limit Setpt Avail Not Avail Pumpdow n Avail Not Avail Open Avail Not Avail Open Locked Out Not Locked Out Locked Out Not Locked Out Enable Disable Enable Disable ela de Ponto de Configura o Parte Intermediaria Setpoint Screen Middle Tabela 33 Op es Condi es Apresentadas para os Pontos de Configura o Condi o Op o Explica es Ice Building Enable Sea facilidade estiver instalada a opera o Disable pode ser iniciada ou interrompida Cprsr Pumpdown Avail O esvaziamento permitido somente com a unidade no modo Stop ou quando o circuito estiver bloqueado Not Avail O esvaziamento n o permitido porque a unidade est operando ou o esvaziamento foi conclu do Pumpdown O estado exibido durante o progresso do esvaziamento Instala o Opera o e Manuten o 6 27 TRANE Interface dos Controles Op o EXV Ckt Open Somente para Uso do Servi o Autorizado Ckt Lockout Ext Chilled Water Seipt Ext Current Limit Setpt Observa es Condi o Avail Not Avail Open Locked Out Not Locked Out Enable Disable Enable Disable Explica es Indica que a EXV est fechada mas pode ser aberta manualmente
194. cia da parte superior a seta para cima aparece A ltima tela tem uma seta nica para rolagem para cima de uma linha por vez Quando estiver na ltima posi o a seta nica para baixo aparece Cada compressor tem a sua pr pria tela dependendo da tecla de r dio que est pressionada Ao se alternar entre as telas do compressor por exemplo para comparar o tempo de in cio e de opera o pode se visualizar as mesmas linhas sem pressionamentos adicionais de teclas Por exemplo alternar a parte inferior do menu 1A do compressor acessa a parte superior do menu 2A do compressor Compressor Mode Modo do Compressor O modo do compressor indica o estado de cada compressor independente do modo da unidade Ver na Tabela 32 uma rela o completa dos modos do compressor RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Line Currents Correntes das Linhas As correntes das linhas s o exibidas em amp res na d cima parte mais pr xima de 0 0 a 999 9 RLA A corrente da carga de opera o da da linha exibida na d cima parte mais pr xima de 0 0 a 999 9 Line Line Voltages Tens es Linha Linha A nica tens o linha linha exibida A B na unidade volts Observa o Somente o Compressor 1A tem um visor e entrada de tens o Oil Temperature Temperatura do leo A temperatura do leo exibida para cada compressor Existe um sensor de temperatura de leo associado a cada compressor Intermediate Oil Pres
195. co ocorre quando a temperatura aumenta 2 F 1 1 C acima do ponto de configura o de interrup o por 2 minutos Este diagn stico n o desenergiza a Sa da da Bomba de gua do Evaporador Evaporator Water Flow Overdue Resfr Normal N o blog O fluxo de gua do evaporador n o foi provado Remoto dentro dos 4 25 minutos ap s a energiza o do rel da bomba de gua refrigerada O diagn stico ir desenergizar a sa da da Bomba de gua Refrigerada Ela ser novamente energizada se o diagn stico for eliminado com o retorno do fluxo e ser permitido o restabelecimento normal do resfriador para acomodar o controle externo da bomba Observar que este diagn stico n o acende a l mpada vermelha de diagn stico no visor do EasyView Instala o Opera o e Manuten o 6 59 TRANE Interface dos Controles C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab ED Evaporator Water Flow Lost Resfria Imediato N o blog a A entrada do interuptorde fluxo de gua N A dor refrigerada esteve aberta por mais de 6 10 se gundos cont nuos b Este diagn stico n o desenergiza a sa da da bomba do evaporador 6 10 segundos de fluxo cont nuo ir o eliminar o diagn stico Embora a bomba seja interrompida nos modos STOP este diagn stico n o set ativado no modo STOP Observar que este diagn stico n o acende a l mpada vermelha de diagn stico no visor do Easy View 6B
196. ctive Diagnostic Evaporator Water How Overdue Reset All Active Diagnostics A tela de diagn stico mostrada a seguir pode ser acessada atrav s do pressionamento da tecla ALARMS que estiver piscando ou pelo pressionamento do identificador Diagnostic na selec o de identificadores de telas Tipicamente um c digo hexad ecimal e uma descri o verbal aparecem no visor conforme mostrado acima Este o diagn stico ativo mais recente O pressionamento de Reset All Active Diagnostics Restabelecimento de Todos os Diagn sticos Ativos ir restabelecer todos os diagn sticos ativos independente do tipo da m quina ou do circuito de refrigera o Os diagn sticos do compressor que afastam somente um compressor s o tratados como diagn sticos de circuito consistentes com o circuito ao qual pertencem Um circuito que nao esteja operando n o ir desligar o resfriador A visualiza o da tela Compressor indicar se um determinado circuito n o est operando e qual a raz o Uma rela o completa de diagn sticos e c digos est inclu da no final desta se o 6 12 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Tela Mode Modo A Tela Mode s est dispon vel na vers o de software 18 e em vers es mais recentes Esta tela exibe o modo de opera o de n vel superior para cada um dos componentes e subcomponentes do resfriador ou seja Resfriador Circui
197. da partida da unidade 6 Enquanto a gua estiver circulando ajustar os fluxos de gua e verificar as quedas de press o da gua atrav s do evaporador Consultar os itens Taxas de Fluxo do Sistema de Agua e Queda de Press o no Sistema de Agua 7 Ajustar o interruptor de fluxo na tubula o do evaporador para uma correta opera o 8 Interromper a bomba de gua A unidade est pronta para a ativa o conforme descrito nos Procedimentos de Ativa o Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Desligamento da Unidade Desligamento Tempor rio e Reinicializa o Para desligar a unidade por um curto per odo de tempo utilizar o seguinte procedimento 1 Pressionar a tecla STOP no CH530 Os compressores continuar o a operar e depois de descarregarem por 20 segundos ir o parar quando os contatores do compressor forem desenergizados Interromper a circula o de gua atrav s desligando a bomba de gua refrigerada Para reinicializar a unidade ap s um desligamento tempor rio habilitar a bomba de gua refrigerada e pressionar a tecla AUTO A unidade ir iniciar normalmente desde que existam as seguintes condi es O CH530 recebe uma solicita o para resfriamento e o diferendial para a partida est acima do ponto de configura o Todos os interbloqueios operacionais e circuitos de seguran a do sistema est o satisfeitos Procedimento de Desligamento estend
198. dado Utilizar somente condutores de cobre para as conex es do terminal a fim de evitar corros es e superaquecimentos Fazer orif cios nas laterais do painel de controle para os conduites de fia o com dimens o apropriada A fia o passada atrav s destes conduites e conectada aos blocos de terminais a interruptores opcionais montados na unidade ou aos disjuntores do tipo HACR Consultar a Figura 45 1 EUR Designa o para RTAC fabricado na Europa TRANE Conex es para 30 volts Fia o em campo p gt de 115 volts Alimenta o ou Controle Instala o El trica Para fornecer um ajuste de fases apropriado da entrada trif sica executar as conex es conforme mostrado nos diagramas de fia o em campo e informado na etiqueta amarela de ALERTA no painel de partida Para informa es adicionais sobre o ajuste de fases apropriado consultar o item Ajuste de Fases de Tens o da Unidade Deve ser providenciado o ateramento apropriado do equipamento para cada conex o terra no painel uma para cada condutor por fase fornecido pelo cliente As conex es de 115 volts fornecidas em campo para controle ou alimenta o s o feitas atrav s de perfura es no lado inferior esquerdo do painel Figura 45 Terras adicionais podem ser solicitados para cada fonte de alimenta o de 115 volts da unidade S o fornecidos terminais verdes para a fia o de 115 V do cliente Figura 45 Painel de Partida
199. de para impedir a ressuda o sob condi es de opera o normais ou congelamento durante as condi es de baixa temperatura ambiente Dar a partida na unidade sob supervis o de um t cnico de servi o qualificado S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Plaquetas de Identifica o As plaquetas de identifica o da unidade RTAC externa Figura 1 s o colocadas na parte exterior do Painel de Controle Cada compressor tamb m recebe uma plaqueta de identifica o Plaqueta de Identifica o da Unidade Externa A plaqueta de identifica o da unidade externa fornece as seguintes informa es Descri o do modelo e do tamanho da unidade N mero de s rie da unidade Identifica os requisitos el tricos da unidade Relaciona as cargas de opera o corretas do R 134a e do leo refrigerante Trane 00048 Relaciona as press es de teste da unidade Identifica a literatura de instala o opera o e manuten o e de dados de servi o Pueblo Relaciona os n meros dos diagramas el tricos da unidade Pueblo Plaqueta de Identifica o do Compressor A plaqueta de identifica o do compressor fornece as seguintes informa es N mero do modelo do compressor N mero de s rie do compressor Caracter sticas el tricas do compressor Faixa de Utiliza o Refrigerante recomendado Armazenamento O a
200. dente da ltima temperatura v lida Aentrada EMERGENCY STOP est aberta Local Um extemo foi desengatado O tempo para o desengate a partir da abertura 6 60 RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles x Q sd N vel de 2 Nome Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab 6B0 Starter Panel High Temperature Compr N o blog Um desengate do Termostato de Alto Limite no Limit Panel 1 Compressor 2 2 Especial Painel de Partida 170 F foi detectado Observa o Outros diagn sticos que podem ocorrer como uma consequ ncia esperada do desengate do Limite da Alta Temperatura no Painel ser o suprimidos do an ncio Estes incluem a Perda de Fase a Perda de Alimen ta o e a Transi o Completa Entrada Aberta Modo Starter Panel High Temperature Compr Modo N o blog Similar aa Compressor 2A Limit Panel 1 Compressor 1B 1B Especial Starter Panel High Temperature Compr Modo N o blog Similar aa Compressor 2A Limit Panel 2 Compressor 2B 2B Especial 5C5 Starter Module Memory Error Nenhum Info Blog A soma de teste na c pia da RAM da configura Local Type 1 Starter 1A o do LLID do Motor de Partida falhou Configura o obtida a partir da EEPROM 5C6 Starter Module Memory Error Nenhum Info Similar ao Motor de Partida 1A Local Type 1 Starter 1B 5C7 Starter Module Memory Error Nenhum Info Similar ao Motor de Partida 1A Local T
201. descarga menos aspira o abaixo do ponto de configura o 60 psid ou 4 2 bar Se um ambiente com aquecimento suficiente for percebido todos os ventiladores ser o acionados Se o ambiente estiver mais resfriado alguns ventiladores ser o desligados para manter o diferencial de press o O escalonamento dos ventiladores depende da carga do resfriador da press o no evap orador da efici ncia do condensador da temperatura ambiente e da quantidade e dimens es dos ventiladores instalados no circuito O algor tmo pr inicializa os ventiladores baseado nas temperaturas do ambiente e da gua quando um circuito inicia o compressor Durante a opera o do circuito ele sempre ir acionar a maior quantidade poss vel de ventiladores sem reduzir a press o diferencial abaixo do ponto de configura o Em raras condi es tais como durante algumas redu es um estado est vel do ventilador iria violar o ponto de configura o de 60 psi 4 2 bar ou causar uma interrup o por alta press o nessas condi es um ventilador alternar entre os estados ligado e desligado Por dois minutos ap s a partida do resfriador o ponto de configura o a diferen a de 35 psi 2 45 bar e ent o os controles ajustam se gradualmente durante meio minuto at 60 psi 4 2 bar RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Princ pios Operacionais V lvula de Expans o A queda da press o ocorre em uma v l
202. desde que a unidade esteja no modo Stop ou o circuito esteja bloqueado EXV est fechada mas n o pode ser aberta manualmente pois a unidade est em opera o O estado exibido quando a EXV aberta A unidade n o iniciar com a EXV aberta manualmente mas iniciar primeiro o fechamento da v lvula O circuito est bloqueado no Painel Frontal outro circuito pode estar dispon vel para opera o O circuito n o est bloqueado e est dispon vel para operar Permite que a unidade controle o ponto de configura o caso contr rio um outro controlador de la o em linha ir controlar conforme a conex o feita opcionalmente Permite que a unidade controle o ponto de configura o caso contr rio um outro controlador de la o em linha ir controlar conforme a conex o feita opcionalmente to procedimento de esvaziamento discutido na se o 10 da Manuten o 2 Utilizado parao controle do n vel de l quido ou para recupera o do esvaziamento RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Dae 3 Jul 2000 Time of Day 12 30 AM Display Units English SI Language Selection English Tela de Ponto de Configura o Parte Inferior Instala o Opera o e Manuten o 6 29 TRANE Interface dos Controles Subtelas de Pontos de Configura o Tabela de Texto Dados Faixas etc T tulo da Tela Campo do Resolu o Ponto Config R dio 1 R dio 2 do Ponto
203. determinar como e ou se um dispositivo sensor de fluxo fornecer a opera o desejada Seguir as recomenda es do fabricante para os procedimentos de sele o e de instala o As diretrizes gerais para a instala o do interruptor de fluxo s o descritas abaixo 1 Montar o interruptor na posi o vertical com um m nimo de 5 di metros dos tubos de curso horizontal retilineo de cada lado N o instalar pr ximo a cotovelos orif cios ou v lvulas Observa o A seta no interruptor deve apontar no sentido do fluxo 2 Para evitar a oscila o do interruptor remover todo o ar do sistema de gua Observa o O CH530 fornece um atraso de 6 segundos ap s um diagn stico de perda de fluxo antes de desligar a unidade Entrar em contato com um representante de servi o qualificado se persitirem as interrup es da m quina causadas por perturba es 3 Ajustar o interruptor para abrir quando o fluxo de gua cair abaixo da taxa m nima de fluxo Os dados do evaporador s o fornecidos na Se o 1 Os contatos do interruptor de fluxo s o fechados durante a comprova o de fluxo de gua 4 Instalar um filtro de tubula o na linha de gua de entrada do evaporador para proteger os componentes de res duos de transportados pela gua RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Queda de Press o da gua do Evaporador RTAC de 140 500 Toneladas
204. do Ar cm 63346 69507 75671 83236 90803 108698 121056 136210 151332 166467 181611 mh 107615 118081 128553 141405 154260 184661 205655 231399 257089 282801 308528 Velocidade pm 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 950 Nomiral do Ventilador rps 15 8 15 8 15 8 158 15 8 15 8 158 15 8 158 15 8 15 8 Velocidade p s min 7461 7461 7461 7461 7461 7461 7461 7451 7461 7461 7461 na ponta m s 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 Nominal do HP 15 1 5 15 1 5 1 5 15 1 5 15 1 5 1 5 15 kw 11 1 1 11 1 1 1 1 11 1 1 11 1 1 1 1 14 M nima Temperatura Ambiente de Partida Operacional 2 Unidade 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Padr o eC 39 3 9 39 3 9 3 9 39 3 9 39 3 9 3 9 39 Baixa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Temperatura Ambiente C 17 8 17 8 17 8 178 17 8 17 8 178 17 8 17 8 17 8 17 8 Unidade Geral Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a 134 134 N de Circuitos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 de Refrigerante Independentes 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 de lb 145 145 155145 155155 220 210 220 220 305 195 335 195 386 195 335 335 385 335 386 385 pip gerante kg 66 66 70 66 70 70 10095 100 100 138 88 15288 175 88 152 152 175 152 175175 gaga de Gal es 2020 2 0 2 0 2020 2 6 2 0 2 6 2 6 4626 4 6 2 6 5026 4 6 4 6 5 0 4 6 5050 leo Liters 76 76 7 6 7 6 76 76 9 8 7 6 9 8 9 8 17 4 9 8 17498 19 0 9 8 17 417 4 190174
205. do a partir desta tela Segunda Tela Aplica o ou Sem Aplica o Esta tela exibir por 5 segundos a mensagem Valid Application Is Present H uma Aplica o V lida Presente ou A Valid Application Is Not Present N o H Uma Aplica o V lida Presente e depois mudar para a terceira tela Terceira Tela Primeira tela da Aplica o o Identificador do Resfriador Auto Testes Na ativa o o CH 530 realiza auto testes As mensagens de erros que aparecem devem ser anotadas e informadas a uma oficina de servi os autorizada para incluir mensagens ERR1 ou ERR2 no EasyView e uma mensagem RAM ERROR ou de Un Recoverable Error no DynaView A falha pode fazer com que todos os LEDs pisquem no EasyView e que a luz traseira pisque no DynaView Formatos de Exibi o Unidades As configura es da temperatura est o em F dependendo dos ajustes das Unidades de Exibi o As configura es podem ser introduzidas em d cimos ou em graus inteiros dependendo do ajuste em um menu do TechView Tra os que aparecem no relat rio de temperatura ou de press o indicam que o valor inv lido ou n o aplic vel Idiomas Pode se instalar o idioma ingl s mais dois idiomas alternativos com o DynaView e eles ficar o residentes no processador principal O ingl s sempre estar dispon vel Os idiomas alternativos devem ser instalados usando o TechView op o Softw
206. e dobrado no parte central do tubo de maneira apropriada A n o observ ncia deste procedimento pode resultar em danos aos tubos Substitui o do Compressor Se um compressor precisar ser substitu do seguir os procedimentos relacionados abaixo 1 Isolara carga de refrigerante fora do compressor e fechar todas as quatro v lvulas que conduzem ao compressor Isto inclui a v lvula de servi o da linha de leo localizada na cobertura do filtro de leo do compressor a v lvula na linha de retorno do evaporador a v lvula de servi o de descarga e a v lvula de servi o de aspira o Se a v lvula de servi o de aspira o opcional n o foi encomendada com a unidade garantir que a v lvula de servico da linha de l quido seja fechada 2 Desconectar aalimenta o do resfriador Retirar a cobertura da caixa de distribui o el trica e desconectar os fios RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Manuten o 3 Esvaziar o compressor atrav s da conex o de servi o existente Se a unidade n o tiver v lvulas de servi o de aspira o isto incluir tamb m o esvaziamento do ado inferior do sistema Desconectar todas as quatro linhas ligadas ao compressor e a caixa de distribui o Retirar tr s parafusos da parte inferior do compressor 4 Remover o compressor deslizando o para fora do resfriador em um estrado inclinado bem apoiado ou outra plataforma O compressor muito
207. e que gerenciam a opera o da unidade do resfriador A l gica Adaptive Control pode ajustar as vari veis de capacidade para evitar o desligamento do resfriador quando necess rio e manter a produ o de gua refrigerada As unidades possuem dois circuitos de refrigera o independentes Os descarregadores do compressor s o acionados por solen ides e operados pela press o do leo Cada circuito de refrigera o fornecido com secador de filtro visor v lvula de expans o eletr nica e v lvulas de carga O evaporador do tipo camisa e tubo fabricado de acordo com os padr es da ASME ou outros c digos internacionais Cada evaporador completamente isolado e equipado com drenos de gua e conex es de ventila o As unidades em pacotes possuem como padr o uma prote o com fio resistivo para 20 F 28 9 Como op o pode ser fornecida uma tomada de conveni ncia As fotografias a seguir mostram o RTAC em duas vistas 1 6 RTAC SVX01C PT Informa es Gerais Instala o Opera o e Manuten o 1 7 TRANE Informa es Gerais Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140 500 Toneladas Efici ncia Padr o Pueblo Tabela 1 Tamanho 140 155 170 185 200 Tipo Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Compressor Qt 1 2 2 2 2 2 Tamanho ton 70 70 85 70 85 85 100 85 100 100 Nominal Evaporador Armaze gal es 35 38 40 42 44 namento de Agua litros 132 141 151 156 163 Fluxo M n GPM
208. e 1 Condenser Fan Variable Speed Todos os Drive Fault Circuit 2 Drive 2 inverso ed resdeste circuito BAS Failed to Establish Nenhum Especial Communication gem do Ponto de Configura o e os pontos de BAS Communication Lost Nenhum Especial configura o podem ser afetados 583 Low Evaporator LiquidLevel Nenhum Info N o blog O sensor do n vel de l quido visto como Remoto Circuit 1 estando no seu limite inferior da faixa ou perto dele por 80 minutos cont nuos durante a opera o do compressor 5B6 Low Evaporator Liquid Level N o blog Similar ao Circuito 1 Circuit 2 Similar ao Circuito 1 Drive 1 O BAS como instalado n o se comunicou Info com o MP dentro de 2 minutos ap s a ativa o A Arbitragem do Ponto de Configura o e os pontos de configura o podem ser afetados O BAS foi instalado no CLD e o perdeu as Info comunica es com o BAS por 15 minutos cont nuos ap s ter sido estabelecido Continuar a operar resfriador com os ltimos Pontos de Caonfigura o Modo de BAS v lidos A Arbitra Condenser Fan Variable Speed Todos os Similar ao Circuito 1 Drive 1 Remoto Drive Fault Circuit 2 Drive 1 inverso resdeste circuito Instala o Opera o e Manuten o 6 55 TRANE Interface dos Controles N vel de Nome do Diagn stico Efeitos Persist Crit rios Restab High Evaporator Liquid Level Circuito Normal sen
209. e de Baixo N vel LRA Corrente do Rotor Travado MAR Desligamento da M quina Restabelecimento Autom tico MMR Desligamento da M quina Restabelecimento Manual MP Processador Principal NEC C digo El trico Nacional PCWS Ponto de Configura o de gua Refrigerada no Painel Dianteiro PF CC Capacitores de Corre o do Fator de Pot ncia POE leo Poliolester PSID Diferercial de Libras por Polegadas Quadradas diferencial da press o PSIG Libras por Polegadas Quadradas press o monom trica RAS Ponto de Configura o da A o de Restabelecimento RLA Corrente de Carga Nominal RCWS Ponto de Configura o de gua Refrigerada no Restabelecimento RRS Ponto de Configura o de Refer ncia de Restabelecimento RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Informa es Gerais SCWR Capacidade de Resist ncia a Curto Circuitos SPPC Conex o de Alimenta o em Ponto nico SV V lvula de Distribui o Tracer Tipo de Sistema de Automo o Predial da Trane SCI Interface de Comunica o Serial ST Ferramenta de Servi o TEAO Totalmente Fechado com Ar Superior UCLS Ponto de Configura o do Limite de Corrente da Unidade UCM M dulo de Controle da Unidade baseado em Microprocessador UOVM Transformador de Sub Sob retens o XLRA Corrente de Rotor Travado baseada nas unidades de partida com enrolamento completo linha x YLRA Corren
210. e ser seguidos durante a adi o de cargas a uma unidade subcarregada Quando a carga baixa for indicada por um baixo subresfriamento na linha de l quido deve se adicionar carga at que o subresfriamento seja atingido 1 Conectar a mangueira de carregamento v lvula de servi o do evaporador espiga de tubo de 3 8 9 mm Abrir a v lvula de servi o Adicionar 10 libras de carga de refrigerante R 134a Fechar a v lvula retirar a mangueira de carregamento e dar a partida na unidade Monitorar o subresfriamento 4 Se o sub esfriamento ainda for insuficiente retornar ao passo 2 Observa o O subresfriamento apropriado pode ser determinado pelo hist rico de registros de opera es pela experi ncia de servico ou entrando se em contato com o servico t cnico da Trane Isolamento da Carga no lado superior ou inferior do sistema Pode se manter todo o refrigerante no lado superior condensador da unidade para a manuten o no compressor ou no lado inferior Com a op o da v lvula de servi o linha de aspira o a carga tamb m pode ser isolada no evaporador para manuten o no compressor ou no lado superior prefer vel isolar a carga no evaporador se esta op o estiver dispon vel Procedimento para isolamento da carga no lado superior 1 Certificarse de que o circuito est desligado Fechar a v lvula de servi o da linha de l quido 2 3 Fechar a v lvula de servico da linha de retorno do leo 4
211. eada em um vento de 222 m s 5 mph atrav s do condensador 1 14 RTAC SVX01C PT Tamanho Pesode Embarque Pesode Compressor Quantidade Tamanho Nominal Evaporador Modelo do Evaporador Armazenam de Agua Fluxo M n Fluxo M x Condensador Qtde de Bobinas Comprimento da Eobira Altura da Bobina N mero de Fileiras Ventiladores dos Condensadores Quantidade1 Di metro Fluxo do Ar Total RPM Nominal Velocidade na ponta kW do Motor M nima Temperatura Am Unidade Padr o Unidade de Baixa Temperatura Ambiente Unidade Geral Refrigerante N de Circuitos de Refrigerante Independentes Carga M n Carga do Refrigerante1 Carga do leo1 toneladas gal es Vs GPM Vs GPM mm p s mm p s aleta s p s mm pol m s CFM ms p s s kW GA A kg b gal es Informa es Gerais TRANE Tabela 8 Dados Gerais de Unidades RTAC de 120 200 Toneladas com Baixo Ru do de Efici ncia Charmes 120 5288 12184 5179 11933 60 60 F140 132 3 35 108 171 2 33 1 524 7 4 396 2 396 2 13 13 1067 13 13 192 3 4 4 762 30 25 61 54242 680 275 90 0 85 de Partida Operacional 2 25 23 9 HFC 134a 2 15 65 8 65 8 145 145 7 6 7 6 2 2 130 5361 12353 5219 12025 2 70 60 F155 141 3 373 11 5 182 3 38 2 605 6 4 457 2 3962 15 13 1067 15 13 192 3 5 4 762 30 28 27 59876 680 27
212. ecomenda se o uso de contatos com banho de ouro ou prata Estes contatos fornecidos pelo cliente devem ser compat veis com uma carga resistiva de 24 VCC 12 4 31 TRANE 4 32 Instala o El trica Auto Stop Extemo Se a unidade necessitar da fun o Auto Stop externa o instalador deve fornecer providenciar os fios a partir dos contatos remotos 5 15 EUR 6S1 para os terminais apropriados da LLID 1U4 EUR A6 1 no painel de controle O resfriador ir operar normalmente quando os contatos estiverem fechados Quando um dos contatos se abre o s compressor es se estiver em operando entrar o no modo de opera o RUN UNLOAD e sair do ciclo A opera o da unidade ser interrompida O refechamento dos contatos permitir que a unidade retorne automaticamente opera o normal Os contatos fornecidos em campo para todas as conex es de baixa tens o devem ser compat veis com o circuito seco de 24 VCC para uma carga resistiva de 12 mA Consultar os diagramas fornecidos com a unidade Parada de Emerg ncia Externa Se a unidade necessitar da fun o Parada de Emerg ncia Externa o instalador deve providenciar os fios a partir dos contatos remotos 5K14 EUR 6S3 para os terminais apropriados da LLID 1U4 EUR A6 1 no painel de controle O resfriador ir operar normalmente quando os contatos estiverem fechados Quando um dos contatos se abrir o s compressor es se estiver em operando ir o sai
213. efrigerante Independentes Carga M n 15 15 15 15 15 15 Carga do kg 154 93 179 111 195 111 179 179 195179 195 195 Refrigerante1 Ibs 340 205 395 245 430 245 395 395 430395 430 430 Carga co leo1 1710 17 10 1940 17 17 19117 19 19 gal es 45 26 4 5 2 6 49 26 4 5 4 5 4945 4 9 4 9 Os dados que cont m informa es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte CKT1 CKT2 2M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 222 m s 5 mph atrav s do condensador Instala o Opera o e Manuten o 1 17 TRANE Informa es Gerais Tabela 11 Dados Gerais de Unid RTAC Padr o de Baixo Ru do de 250 400 Ton Charmes Tamanho 250 275 300 350 375 400 Peso de kg 8239 8888 9618 10964 11486 12134 Embarque bs 18163 19594 21204 24171 25321 26750 Peso de kg 8033 8660 9368 10697 11208 11828 Opera o bs 17709 19091 20652 23582 24710 26075 Compressor Quantidade 3 3 3 4 4 4 Tamanho oneladas 70 70 100 85 85 100 100 100 100 85 85 85 85 100 100 85 85 100 100 1 00 100 Nominal 1 Evaporador Modelo do F250 F270 F300 F340 F370 F400 Evaporador Armazenam de 205 9 228 2 250 6 267 2 2774 306 2 Agua gal es 54 4 60 3 66 2 70 6 73 3 80 9 Fluxo M n 15 3 17 3 19 4 28 8 31 6 34 4 GPM 242 275 308 457 501 545 Fluxo M x 47 1 57 3 67 5 82 8 91 7 104 5 747 909 1070 1313 1454 1656 Condensador Qtde de 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Bobinas Comprimento mm 3962 27 43 4572 2743 5486 27 43 4572 4572
214. el tricos Verificar e apertar todas as conex es el tricas conforme necess rio RTAC SVX001C PT TRANE Manuten o Peri dica Solicita o para T cnico de Servi o do RTAC Nome do servi o Local do servi o Modelo Pedido Eleva o do servi o p s acima do n vel do mar Unidade RTAC Posicionada e com tubula o N o N m de s rie Fia o Motor de partida do compressor Tubula o Motor da bomba de gua refrigerada Tubula o de gua refrigerada conectada a Unidade RTAC Unidades de tratamento de ar Alimenta o dispon vel para v cuo Todos os controles instalados e Interbloqueios externos fluxo Bombas Todas as partidas magn ticas instaladas e Componentes instalados Teste Nitrog nio seco dispon vel para V lvulas de equil brio de fluxo Medidores Term metros R 134a dispon vel para teste de vazamento Refrigerante Orif cios de ventila o Refrigerante no local do servi o Conscientiza o do propriet rio quanto a procedimentos seguros para manuseio do refrigerante N o O propriet rio foi completamente instru do sobre Sim Sim Sim N o O propriet rio recebeu uma c pia do MSDS z propriet rio recebeu uma c pia do Trane N meros nacionais de placas Evaporador Separador de Vapor L quido Separador de leo Instru es de ativa o Completado por Installation Operation and Maintenance 10 3 TRANE Manuten o Pe
215. el de l quido do evaporador estava maior que 21 2 mm por 30 F s como Resfriador no modo Stop ou no modo Auto sem opera o do com pressor Energizaro rel da Bomba de gua do Evaporador at que o auto restabelecimento do diagn stico depois retomar para o controle normal da bomba do evaporador O restabelecimento autom tico ocorre quando a temperatura do evaporador aumenta 2 F 1 1 acima do ajuste de interrup o ou o n vel de l quido cai abaixo de 21 2 mm por 30 minutos Low Evaporator Temp Ckt 2 Bomba Modo N o blog Uma das temperaturas de satura o do Unit Off do Especial evaporador caiu abaixo do ajuste de interrup o Evapor da temperatura da gua enquanto o respectivo n vel de l quido do evaporador estava maior que 21 2 mm por 30 F s como Resfriador no modo Stop ouno modo Auto sem opera o do compressor Energizar o rel da Bomba de gua do Evaporador at que o auto restabelecimento do diagn stico depois retomar para o controle normal da bomba do evaporador O restabelecimento autom tico ocorre quando a temperatura do evaporador aumenta 2 F 1 1 acima do ajuste de interrup o ou o n vel de l quido cai abaixo de 21 2 mm por 30 minutos Low Chiled Water Temp Unit Resfria Modo N o blog A temperatura da gua refrigerada caiu abaixo Remoto On dor Imediato e do ponto de configura o de interrup o por Especial 30 F s durante a opera o do compressor O restabelecimento autom ti
216. em Campo 3 16 Se o 4 Dados El tricos da Unidade para Efici ncia Padr o em Todas as Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Pueblo 4 2 Dados El tricos da Unidade Alta Efici ncia uma Temperatura Ambiente de Opera o Padr o Unidades Pueblo 4 8 Dados El tricos da Unidade para Alta Efici ncia em uma Temperatura Ambiente de Opera o Alta Unidades Pueblo 4 12 Dados El tricos para RTAC 120 200 Todas Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Charmes TENS O 400 3 50 4 19 Dados El tricos para RTAC 250 400 Todas Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Charmes TENS O 400 3 50 4 20 Opera o do Rele da Bomba scans niran Sie ia ae Ea E 4 28 Tabela de Configura o das Sa das de Rel s de Alarme e Estado 4 30 AtribUI ES PadROES a A Tp See 4 31 Equa es ORCS yau wah aap e sapay Tra asda 4 36 Se o 6 Modos de Opera o do Resfriador e do Compressor software de vers o 170 MUSA OO 6 16 Op es Condi es Apresentadas para os Pontos de Configura o 6 28 Diagn sticos de Perda de Comunica o 6 46 Se o 11 Circuito Carga
217. em resultar na perda de pequenas quantidades de leo que devem ser substitu das an lise do leo substitui o do filtro do compressor retubula o do evaporador etc 2 Al m disso alguns procedimentos de manuten o podem resultar na virtual retirada de todo o leo queima do motor do compressor ou remo o total da carga para resolver problemas da unidade 3 Finalmente os vazamentos podem resultar em uma perda de leo que deve ser sub stitu do Instala o Opera o e Manuten o 11 9 S TRANE Procedimentos de Manuten o Procedimento para Carregamento de leo na F brica inicial O procedimento inicial para carregamento deve ser efetuado sempre que a unidade for nova ou todo o leo tiver sido removido 1 Adicionar 1 quarta 2 libras de leo cavidade do motor ou linha de aspira o antes de instalar o compressor no resfriador Se a unidade n o estiver equipada com v lvulas de isolamento da linha de aspira o ela n o deve conter nenhuma carga Se ela tiver v lvulas de isolamento a carga pode ser mantida no evaporador Em qualquer caso o lado superior do sistema n o deve ser pressurizado A v lvula de fechamento da linha de leo deve ser aberta para permitir que o leo passe nas linhas de leo e no separador de leo A porta de carga de leo uma conex o da espiga de tubo de Y 6 mm com uma v lvula Schrader que est no lado do compartimento do filtro de leo Est
218. endados Isto prolongar a vida do resfriador e minimizar a possibilidade de falhas com custos elevados Utilizar um Registro do Operador como o mostrado no final da se o para montar um hist rico de opera o para a unidade O registro serve como uma ferramenta de diagn stico valiosa para a equipe de servi o Atrav s da observa o das tend ncias nas condi es operacionais um operador pode antecipar e evitar as situa es problem ticas antes que elas ocorram Se a unidade n o operar de maneira apropriada durante as inspe es de manuten o consultar os itens de Diagn sticos e Resolu es de Problemas Depois da unidade estar operando por aproximadamente 30 minutos e o sistema estar estabilizado verificar as condi es operacionais e concluir os procedimentos abaixo Manuten o Semanal Enquanto a unidade estiver operando em condi es est veis 1 Verificar a press o de UCM para o Evaporador Condensador e leo Intermedi rio Observar o Visor da Linha de L quido na EXV Se o visor da linha de l quido tiver bolhas medir a entrada de sub resfriamento da EXV O sub resfriamento nunca deve ser menor que 4 F sob qualquer circunst ncia CUIDADO Apenas um visor claro n o significa que o sistema est carregado da maneira apropriada Veri ficar tamb m o restante das condi es operacionais do sistema 4 Inspecionar todo o sistema quanto a condi es incomuns e inspecionar as bobinas do conden
219. engate para o diagn stico da perda de pot ncia Transition Complete Input Compr Imediato Similar ao Compressor 1 Opened Compressor 1B Transition Complete Input Compr Imediato Similar ao Compressor 1 Opened Compressor 2 Transition Complete Input Compr Imediato Similar ao Compressor 1 Opened Compressor 2B Instala o Opera o e Manuten o 6 43 5 TRANE Interface dos Controles Alvos C do N vel Hex Nomee Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Restab B Ovenoad Trip Compressor 1 Circuit Imediato Blog Acorrente do compressorexcedeu o tempo de Local sobrecarga xcaracter stica de desengate Para os produtos A C desengate obrigat rio 140 RLA reten o obrigat ria 125 desengate nominal 132 5 em 30 segundos ec Overload Trp Compressor 1 Similarao Compressor 1 Overload Trp Compressor 2A Similarao Compressor 1 Ovenoad Trip Compressor 2B Simiarao Compressor 1 Starter Contactor Interrupt Rest Modo Blog Correntes do compressor maiores que 10 Local Failure Compressor 1A Especial RLA foram detectadas em qualquer ouem todas as fases quando o compressor recebeu comando para desligar O tempo de detec o deve ser de 5 segundos no m nimo e 10 segundos no m ximo Na detec o e at queo controlador seja restabelecido manualmente gerar diagn sticos energizar o rel de alame apro
220. ento contatar o Representante de Vendas da Trane Consultar tamb m os Boletins de Engenharia Trane para obter informa es sobre as aplica es de resfriadores RTAC Isolamento e Nivelamento da Unidade Para uma redu o adicional de sons e vibra es instalar os isoladores de neoprene opcionais Construir uma base isolada em concreto para a unidade ou providenciar suportes de concreto nos pontos de montagem da unidade Montar a unidade diretamente nas bases ou suportes de concreto Nivelar a unidade utilizando a viga da base como refer ncia A unidade deve estar em n vel dentro de 1 4 pol 6 mm do comprimento inteiro Utilizar cal os se necess rio para nivelar a unidade Instala o do Isolador de Neoprene 1 Fixar os isoladores na superf cie de montagem utilizando as aberturas de montagem na placa da base do isolador N O apertar completamente os parafusos de montagem do isolador neste momento 2 Alinhar os orif cios de montagem na base da unidade com os pinos de posicionamento rosqueados na parte superior dos isoladores 3 Abaixar a unidade sobre os isoladores e fixar o isdlador unidade com uma porca A deflex o m xima do isolador deve ser de 1 4 polegadas 6 mm 4 Nivelar a unidade cuidadosamente Apertar completamente os parafusos de montagem do isolador Drenagem Providenciar drenos com capacidade ampla para a drenagem dio reservat rio de gua durante o desligamento ou reparos O evaporador fornec
221. erruptores Consultar a sequ ncia para a ativa o di ria da unidade para executar o restante da ativa o sazonal Reinicializa o do Sistema Ap s Desligamento Estendido Seguir os procedimentos abaixo para reinicializar a unidade ap s o desligamento estendido 1 Verificar se as v lvulas de servi o da linha de l quido a linha de leo as v lvulas de servi o de descarga do compressor e as v lvulas de servi o de aspira o est o abertas CUIDADO Para evitar danos ao compressor certifi car se de que todas as v lvulas do refrigerante este jam abertas antes da partida da unidade Verificar o n vel de leo no separador de leo ver a se o de Procedimentos de Manuten o Preencher o circuito de gua do evaporador Ventilar o sistema enquanto ele est sendo preenchido Abrir o orif cio de ventila o na parte superior do evaporador e do condensador durante o preenchimento e fechar quando o preenchimento for conclu do Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Ativa o da Unidade CUIDADO N o utilizar gua n o tratada ou tratada de maneira impr pria Podem ocorrer danos ao equipmento 4 Fechar os interruptores com fus veis que fornecem alimenta o bomba de gua resfriada 5 Inicializar a bomba de gua do evaporador e enquanto a gua estiver circulando vistoriar toda a tubula o quanto a vazamentos Executar qualquer reparo necess rio antes
222. es Pueblo Fia o da Unidade Dados do Motor Fus vel Ventiladores HACR Rec Compressor Cada Cada Inter Retardo RLA 5 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE cFOaF yni con 3 MOP 11 4 VA Tens o El t Ckt1 Ckt Ckt 1 Ckt Ckt1 Ckt Qtde Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 2 2 2 y Ckti Ck2 Ckt1 Ckt2 Ckt1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 575 60 3 2 183 152 300 250 225200 2 134 111 705 631 229 205 65 1 5 2 5 0 83 400 50 3 1 446 600 500 2 198 168 1089 896 354 291 11 15 2 8 0 83 400 50 3 2 264224 450 350 350300 2 198 1 68 1089 896 354 291 65 1 5 28 0 83 200 60 3 2 522522 800 800 700 700 230 6 0 3 1 834 1000 1000 230 60 3 2 459459 700 700 600 600 386 386 2156 2156 701 701 66 1 5 6 5 0 83 336 336 1756 1756 571 571 12 1 5 6 5 0 83 336 336 1756 1756 571 571 66 15 65 0 83 RTAC 380 603 1 499 700 600 208208 1060 1060 345 345 12 15 3 5 0 83 200 380 60 3 2 275 275 450 450 350350 203 203 1060 1060 345 345 66 1 5 3 5 0 83 2 2 2 2 2 460 603 1 414 500 500 2 168 168 878 878 285285 12 15 30 083 460 603 2 228 228 350 350 300300 2 168 168 878 878 2852855 66 15 30 0 83 575 608 1 323 450 400 2 134134 705705 229229 12 15 25 083 575 60 3 2 183 183 300 300 225225 2 134 134 705 005 229 229 66 15 25 083 400 508 1 479 600 600 2 198 198 1089 1089 354354 12 15 28 083 400 503 2 264264 450 450 350350 2 198 19 1089 1089 354 354 66 15 28 083 200 603 2 620 522 1000800 800700 2 459 386 2525 2156 821 701 76 15 65 083
223. es sobre dois circuitos s o mostrados da seguinte CKT1 CKT2 2 M nima temperatura ambiente de partida operacional baseada em um vento de 222 m s 5 mph atrav s do condensador Instala o Opera o e Manuten o Charmes Tamanho 120 130 140 155 170 185 200 Peso de Embarque kg 5089 5129 5122 5916 6159 6378 6569 lo 11726 11818 11802 13631 14191 14696 15136 Peso Opera o kg 5198 5271 5274 6073 6323 6555 6759 lo 11977 12145 12152 13993 14569 15104 15574 Compressor Quantidade 2 2 2 2 2 2 2 Tamanho Nominal toneladas 60 60 70 60 70 70 85 70 85 85 10085 100 100 Evaporador Modelo do Evaporador F140 F155 F170 F185 F200 F220 F240 Armazenam de gua 132 3 141 3 150 7 156 163 5 175 9 188 3 gal es 35 373 39 8 412 432 465 498 Fluxo M n Vs 108 11 5 125 136 136 149 163 GPM 171 2 182 3 198 2 215 6 215 6 231 4 258 4 Fluxo M x Us 33 1 382 433 395 484 535 586 GPM 524 7 605 6 683 2 626 2 767 2 848 1 928 9 Condensador Qtde de Bobinas 4 4 4 4 4 4 4 Corrprimento da mm 396 2 396 2 4572 3962 4572 4572 5486 457 2 5486 5486 6400 2486 6400 6400 ina p s 13 13 15 13 15 15 18 15 18 18 21 18 21 21 Altura da Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 p s 3 5 3 5 3 5 3 5 35 3 5 3 5 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 3 3 Ventiladores dos Condensadores Quantidade 44 54 55 65 66 76 77 Di metro mm 762 762 762 762 762 762 762 Inch 30 30 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar Total m s 35 82 39 53 43 22 47 55 51 88 56 17 60 47 CFM 75867 83725 91540 100710
224. eslizante na parte inferior do painel de interface do 530 processador principal 2 Dar um duplo clique no cone do TechView no laptop para iniciar o programa RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Diagn sticos A seguinte Tabela de Diagn sticos cont m todos os diagn sticos poss veis dispostos de forma alfanum rica pelo c digo de tr s d gitos atribu do a cada diagn stico Nem todos os dados est o dispon veis a menos que o TechView esteja instalado Legenda para a Tabela de Diagn sticos C digo Hexadecimal c digo de 3 d gitos utilizado para identificar de forma nica os diagn sticos Nome do Diagn stico Nome do Diagn stico conforme aparece nos visores do DynaView e ou do TechView Alvo Define se o Resfriador inteiro o Circuito ou o Compressor s o afetados por este diagn stico None subentende que n o h efeito direto na opera o do resfriador Severidade Define a a o do efeito acima Immediate significa um desligamento instant neo da por o afetada Normal significa um desligamento de rotina ou amig vel da por o afetada Special Mode significa que um modo particular de opera o ativado mas sem o desligamento e Info significa que gerada uma Observa o Informativa ou uma Advert ncia Persist ncia Define se o diagn stico e os seus efeitos podem ser restabelecidos manualmente Bloqueado ou n o ou se podem ser
225. far com que o ponto de configura o diminua em 0 1 grau Fou Manter a tecla de diminui o pressionada diminuir o ponto de configura o repetidamente a uma taxa de 2 F s 0 56 C s at que o ponto de configura o seja igual ao m nimo Relativo do Ponto de Configura o da gua de Sa da do Evaporador Tecla AUTO O pressionamento da tecla AUTO enviar uma solicita o para a ativa o do resfriador Se nenhum outro dispositivo ou condi o impedir que o resfriador inicie e houver a necessidade de resfriamento o resfriador tentar uma partida Ver o LED Auto e o estabelecimento do diagn stico para obter mais descri es Tecla STOP O pressionamento da tecla STOP enviar uma solicita o para o desligamento do resfriador O resfriador come ar ent o a sequ ncia de fechamento e o LED Auto se apagar Instala o Opera o e Manuten o 6 5 TRANE Interface dos Controles Restabelecimento do Diagn stico Se a m quina estiver em uma condi o de diagn stico LED piscando uma transi ao do estado Stop para Auto restabelecer o diagn stico Se a m quina estiver no Estado Stop LED Auto desligado o pressionamento da tecla AUTO ir restabelecer todos os diagn sticos Se a m quina estiver no Estado Auto LED Auto aceso ela deve ser colocada no estado Stop e alterada novamente para Auto para o restabelecimento SI Sistema Ingl s O Ponto de Configura o da
226. forma es Gerais Tabela 3 Dados Gerais Unidades de 50 Hz e 120 400 Toneladas Efici ncia Padr o Pueblo Tamanho 140 155 170 185 200 250 275 300 350 375 400 Tipo Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o Padr o tde de 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 Compressores 1 Tamanho tonela 70 70 85 70 8585 10085 100 100 70 70 100 85 85100 100 100 85 85 85 100 1000 100 100 Nominal das 100 85 85 85 Evaporador Armazenam gal es 35 38 40 42 44 54 60 66 71 73 81 de litros 132 141 151 156 163 205 227 249 265 276 304 Fluxo M n GPM 171 182 198 215 215 242 275 308 457 501 545 Vs 11 11 13 14 14 15 17 20 29 2 34 Fluxo M x 525 606 684 626 767 747 909 1070 1313 1454 1656 Vs 33 38 43 39 48 47 57 68 83 92 105 Condensador Qtde de 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 Bobinas Comprimen 156 156 180 1 56 180 1 80 216 180 216 216 156108 180 108 216 108 180 180 216 180 252 216 to da Bobina mm 3962 3962 4512 3962 4572 4512 5486 4572 5486 5486 a de 4572 2743 86 4 Eus 5486 4572 64015486 Alturada 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 Aletas p s 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Ventiladores dos densadores Qtde 1 4 4 5 4 55 6 5 6 6 8 6 106 12 6 10 10 12 10 1212 Di metro 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 mm 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 Fluxo
227. frigerada abaixo dos valores m nimos resultam em fluxos laminares que reduzem a transfer ncia de calor e causam perda do controle da EXV ou perturba es baixas temperaturas e interrup es repetidas As taxas de fluxo muito altas podem causar a eros o dos tubos do evaporador Queda da Press o do Sistema de gua Medir a queda na press o da gua atrav s do evaporador nas tomadas de press o instaladas em campo na tubula o de gua do sistema Utilizar o mesmo man metro para cada medi o N o incluir as conex es de filtros e v lvulas nas leituras da queda de press o As leituras na queda de press o devem ser aproximadamente aquelas mostradas nos Gr ficos de Queda de Press o na se o de Instala o Mec nica Configura o do CH530 A utiliza o da ferramenta de servi o TechView necess ria para visualizar e ajustar a maioria das configura es Consultar a se o de Interface dos Controles para obter intru es sobre o ajuste das configura es Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Ativa o da Unidade Ativa o Di ria da Unidade A linha de tempo para a sequ ncia de opera o mostrada no final desta se o e representa os atrasos e sequ ncias nominais que um resfriador ex perimentaria durante um ciclo operacional t pico A linha de tempo come a com uma ativa o da alimenta o principal para o resfriador A sequ ncia considera um resfriador RTAC
228. gua de Sa da e a temperatura da gua de sa da s o mostrados em unidades Sl ou unidades inglesas conforme determinado pela configura o adequada dentro do processador Um F ou C justificado direita indica o Sistema Ingl s ou SI Teste de Ativa o Na ativa o necess rio um meio para testar o visor e os anunciadores Para demonstrar que todos os segmentos e LEDs podem ser acesos a EasyView ir acender todos os segmentos e anunciadores por aproximadamente 2 segundos Para demonstrar que nenhum elemento est bloqueado a EasyView ir desligar todos os segmentos e anunciadores por aproximadamente 2 segundos Depois a opera o normal estar ativada Interface DynaView DynaView a Easy View compartilham o mesmo design de compartimento pl stico dur vel prova de intemp ries para utiliza o como um dispositivo aut nomo no lado externo da unidade ou montado nas proximidades O visor na DynaView um visor de 1 4 VGA com uma tela sens vel ao toque resistiva e um fundo com LED A rea do visor de aproximadamente 4 polegadas de largura por 3 polegadas de altura 102 mm x 60 mm RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Figura 54 Dyna View Fun es das Teclas Na aplica o da tela sens vel ao toque as fun es das teclas s o completamente determinadas pelo software e mudam dependendo da assunto que est sendo exibido As fun es
229. gura o de t rmino de g lo o resfriador terminar o modo de Fabrica o de Gelo e mudar para o Modo de Fabrica o de Gelo Completada CUIDADO O inibidor de congelamento deve ser ade quado para a temperatura de gua de sa da A n o observ ncia deste procedimento resultar em danos aos componentes do sistema A Techview tamb m deve ser utilizada para habilitar ou desabilitar o Controle da M quina de Gelo Este ajuste n o impede que o Tracer comande o modo de Fabrica o de Gelo Com o fechamento do contato o CH530 iniciar um modo de fabrica o de gelo no qual a unidade opera sempre completamente carregada A fabrica o de gelo pode ser interrompida pela abertura do contato ou com base na temperatura de gua de entrada do evaporador O 530 n o permitir que o modo de fabrica o de gelo seja retomado at que o modo de fabrica o de gelo tenha sido desativado na unidade contatos 5K18 EUR 6S55 abertos e depois tenha sido retomado o o modo de fabrica o de gelo contatos 5K18 EUR 6S55 fechados TRANE 4 34 Instala o El trica Na fabrica o de gelo todos os limites impedimento do congelamento evaporador condensador atual ser o ignorados Todas as seguran as estar o ativadas Se enquanto estiver no modo de fabrica o de gelo a unidade chegar ao n vel da configura o do estado de congelamento gua ou or refrigerante a unidade ser desligada por um diagn stico co
230. hamento Eliminadores de vibra es V lvulas de fechamento isolamento Term metros se desejado Ts de limpeza Filtros para a tubula o Cuidado Instalar filtros na tubula o de entrada de gua no evaporador A n o observ ncia deste pro cedimento pode resultar em danos nos tubos do evaporador Tubula o de gua Refrigerada de Sa da Aberturas de ventila o para retirar o ar do sistema Man metros de gua com v lvulas de fechamento Eliminadores de vibra es V lvulas de fechamento isolamento Term metros Ts de limpeza V lvula de compensa o Interruptor de fluxo Cuidado Para evitar danos ao evaporador n o exceder uma press o de gua no evaporador de 150 psig 10 3 Drenagem do Evaporador Existe uma conex o de 1 2 polegada sob a extremidade de sa da da caixa d gua do evaporador Ela pode ser conectada a um tubo de drenagem adequado para permitir a drenagem do evaporador durante a manuten o da unidade Deve se instalar uma v lvula de fechamento no tubo de drenagem S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Interruptor de Fluxo do Evaporador Diagramas de conex es e esquemas el tricos espec ficos s o fornecidos com a unidade Alguns diagramas de tubula o e de controle particularmente os que utilizam uma nica bomba de gua para a gua refrigerada e para a gua quente devem ser analisados para
231. iagn stico de Interrup o por Alta Press o N mero de ventiladores em opera o maior que o normal Controle dos Ventiladores err tico Alimenta o do compressor maior que o normal Superaquecimento de descarga muito baixo na inicializa o Som estrondoso ou estridente no compressor durante a inicializa o Instala o Opera o e Manuten o 1 1 S TRANE 11 2 Procedimentos de Manuten o Alguns sintomas de uma unidade sobrecarregada de leo Temperaturas de aproxima es no evaporador maiores que o normal Temperatura da Agua de Sa da Temperatura do Evaporador Saturada Baixo Limite da Temperatura do Refrigerante do Evaporador Diagn stico de Interrup o por Baixa Temperatura do Refrigerante N vel de L quido do Evaporador acima da linha central ap s o desligamento Controle do n vel de l quido muito err tico Baixa capacidade da unidade Superaquecimento de baixa descarga principalmente em cargas altas Som estrondoso ou estridente no compressor Alto n vel no reservat rio de leo ap s o desligamento normal Alguns sintomas de uma unidade subcarregada de leo Som estrondoso ou estridente no compressor Queda da press o abaixo do normal atrav s do sistema de leo Compressores Presos ou Soldados Baixo n vel no reservat rio de leo ap s o desligamento normal Concentra es de leo menores que o normal no evaporador Procedimentos para Careg
232. ica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos N vel de Restab Info Remoto Remoto Remoto RTAC SVX01C PT Interface dos Controles B x C d Persis Nome do Diagn stico Efeito Rigor Crit rios 5F6 Comm Loss Intermediate Oil Compr Imediato Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Pressure Comp 2A o MP e a ID Funcional por um per odo de 30segundos Comm Loss Intermediate Oil Compr Imediato Pressure Comp 2B Comm Loss Evaporator Water Nenhum Info Pump Control Comm Loss Condenser Water Nenhum Info Pump Control Comm Loss Ice Making Status M quina Modo de Geb Especial Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MP e a ID Funcional por um per odo de 30segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre o MPe a ID
233. idade 3 3 3 4 4 4 Tamanho 1 toneladas 70 70 100 85 85 100 100 100 1 00 85 85 85 85 100 100 85 85 100 1 00 100 100 Evaporador Modelo do Evaporador F300 F320 F320 F400 F440 F480 Armazenam de gua 250 6 2684 268 4 306 2 329 7 352 8 gal es 66 2 70 9 70 9 80 9 87 1 93 2 Fluxo M n Us 19 4 21 6 21 6 28 8 31 6 34 4 GPM 308 342 342 457 501 545 Fluxo Vs 67 5 75 2 75 2 1045 1147 124 9 GPM 1070 1192 1192 1656 1818 1979 Condensador Qtde de Bobinas 44 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 comprimento da mm 4572 2743 5486 3658 6401 3658 54 86 54 86 6401 5486 6401 6401 ina p s 13 9 15 9 18 9 15 15 18115 18 18 Altura da Bobina mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 p s 35 3 5 35 3 5 35 3 5 aletas p s 192 192 192 192 192 192 N mero de Fileiras 3 3 3 3 3 Ventiladores dos Condensado res Quantidade1 10 6 12 6 14 6 12 12 1412 14 14 Di metro mm 762 762 762 762 762 762 pol 30 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar Total m s 69 1 80 8 89 4 103 6 1123 120 9 CFM 146478 171139 189469 219606 237943 256280 RPM Nominal 915 915 915 915 915 915 Velocidade na ponta m s 3648 36 48 3648 36 48 3648 36 48 p sis 120 120 120 120 120 120 kW do Motor kw 19 1 9 19 1 9 19 1 9 M nima Temperatura Ambiente de Partida Operacional 2 Unidade Padr o 4 4 4 4 4 4 F 25 25 25 25 25 25 Unidade de Baixa c 23 23 23 23 23 23 Temperatura Ambierte F 9 9 9 9 9 9 Unidade Geral Refrigerante HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a HFC 134a N de Circuitos de 2 2 2 2 2 2 R
234. idades Depois de posicionada a unidade externa deve estar em um n vel dentro de 1 4 6 mm do seu comprimento e sua largura A Trane Company n o se responsabiliza por problemas no equipamento resultantes de uma funda o projetada ou constru da de maneira inadequada Observa o Para permitir a limpeza sob a bobina de condensa o recomenda se que deixar uma abertura entre a base da unidade e a base em concreto Espa amentos Fornecer um espa o suficiente ao redor da unidade externa para permitir que a equipe de instala o e manuten o tenha acesso irrestrito a todos os pontos de servi o Consultar as dimens es das unidades nos desenhos de aprova o Recomenda se um m nimo de 4 p s 1 2 m para a execu o de servi os no compressor Providenciar espa amentos suficientes para a abertura de portas do painel de controle Consultar os espa amentos m nimos da Figura 35 at a Figura 37 Em todos os casos os c digos locais que determinam espa amentos adicionais t m prioridade sobre estas recomenda es RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 35 Espa amentos Recomendados para as Unidades 140N 155N 170N 140 p IM LU E L Z Lay Na _ u wauu 3 ap Meda v lin l ded Vote ira og va o s det re A 1 Loi _
235. ido O seguinte procedimento deve ser executado se o sistema tiver que ser tirado de servi o por um longo per odo de tempo por exemplo desligamento sazonal 1 Testar a unidade quanto a vazamentos do refrigerante e executar reparos se necess rio Abrir os interruptores el tricos para a bomba de gua refrigerada Travar os interruptores na posi o OPEN CUIDADO Travar os interruptores da bomba de gua refrigerada na posi o aberta para evitar danos bomba Fechar todas as v lvulas de fornecimento de gua refrigerada Drenar a gua do evaporador Abrir o interruptor el trico principal da unidade e o interruptor montado na uni dade se instalado e trav los na posi o OPEN Se o transformador de pot ncia de controle opcional n o estiver instalado abrir e travar o interruptor de 115 V CUIDADO Travar os interruptores na posi o ABERTA para evitar a ativa o acidental ou danos ao sistema quando ele tiver sido ajustado para o desligamento estendido Pelo menos a cada tr s meses trimestralmente verificar a press o do refrigerante na unidade para verificar se a carga do refrigerante est intacta Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Desligamento da Unidade em branco Installation Operation and Maintenance TRANE Manuten o Peri dica Generalidades Executar todos os procedimentos e inspe es de manuten o nos intervalos recom
236. ido com uma conex o para drenagem Todos os c digos locais e nacionais s o aplic veis A abertura de ventila o na parte superior da caixa d gua do evaporador impede a forma o de v cuo permitindo a entrada de ar no evaporador para uma drenagem completa Tubula o de gua do Evaporador Lavar completamente toda a tubula o de gua para a unidade antes de executar as conex es finais da tubula o unidade S TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Cuidado Se estiver utilizando uma solu o de lim peza comercial ac dica construir um desvio tem por rio ao redor da unidade para evitar danos aos componentes internos do evaporador Para evitar poss veis danos ao equipamento n o uti lize gua de sistema n o tratado ou tratado de maneira impr pria Tubula o do Evaporador Os components e o planejamento podem variar sutilmente dependendo da localiza o das conex es e da fonte de gua Cuidado As conex es de gua refrigerada para o evaporador devem ser conex es do tipo Victaulic N o tentar soldar estas conex es pois o calor gerado a partir da solda pode causar rompimentos microsc picos e macrosc picos nas caixas d gua de ferro fundido os quais podem levar a avarias pre maturas na caixa d gua Para evitar danos aos com ponentes de gua refrigerada n o permitir que a press o do evaporador press o de trabalho m x ima exceda 150 ps
237. ig 10 5 bar ou 300 psig 21 bar se a caixa d gua de alta press o opcional estiver instalada Providenciar v lvulas de fechamento nas linhas para oa medidores para isol los do sistema quando n o estiverem em uso Utilizar eliminadores de vibra o de borracha para evitar a transmiss o da vibra o atrav s das linhas de gua Se desejado instalar term metros nas linhas para monitorar as temperaturas da gua de entrada e de sa da Instalar uma v lvula de compensa o na linha de gua de sa da para controlar o equilibrio do fluxo da gua Instalar v lvulas de fechamento nas linhas de gua de entrada e de sa da de forma que o evaporador possa ser isolado para a execu o de servi os Cuidado Deve ser instalado um filtro de encana mento na linha de gua de entrada A n o observ n cia deste procedimento pode permitir que res duos transportados pelas guas entrem no evaporador Os componentes de tubula o incluem todos os dispositivos e controles utilizados para a opera o apropriada do sistema de gua e a seguran a na opera o da unidade Estes componentes e suas localiza es gerais s o descritos abaixo RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Tubula o de gua Refrigerada de Entrada Aberturas de ventila o para retirar o ar do sistema Man metros de gua com v vulas de fec
238. igerante Was Evaporador do Evaporador Pe E x Transdutor de Press o J do Refrigerante do Condensador Po Separador de leo Aquecedor da bomba doseparador de deo V lvula deservi o manual Mancal e restri es derotor e inje o f r Sensor de temperatura Transdutor LEGENDA press o de leo do leo do compressor leo com intermedi rio pequena qtde de leo Mistura de refrigerante e leo vapor de refrigerante e leo HD Sistema de recupera o de leo refri gera nte l q uido e leo Sistema de leo prim rio RTAC SVX01C PT TRANE Princ pios Operacionais em branco Instala o Opera o e Manuten o 5 8 Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Vis o Geral das Comunica es CH530 O sistema de controle CH530 da Trane que opera o resfriador consiste em v rios elementos processador principal coleta dados informa es de estado e de diagn stico e comunica os comandos ao m dulo de partida e ao barramento LLID para Dispositivos Inteligentes de Baixo N vel O processador principal possui um visor integral Easy View ou DynaView M dulos de n veis mais altos por exemplo o m dulo de partida existem somente conforme sua necessidade para suportar o controle e comunica es a n vel do sistema O
239. ionar o bot o Auto Remote Isto dar prioridade de ponto de configura o ao BAS que estiver conectado unidade RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o El trica Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configura o e Controles Arbitragem do Ponto de Configura o da gua Refrigerada Auto Local lt Auto Remote Auto Local Pto config Desabilitado extemo Habilitado Sinal v lido Desabilitado Ha bilitado ou com Falha Ha bilitado Desabiltado l Desabilitado Faha Habiltado ou com Falha Usar Restab pto config pto config EasyView externo R esta b pto config extemo ou DynaView Instala o Opera o e Manuten o 4 39 TRANE Instala o El trica Arbitragem do Ponto de Configura o da gua Refrigerada Auto Remoto Auto Remote Auto Local gt Pto config externo Desabilitado Restab r externo N o Sinal v lido Sim ou retorn lt gt sm J rn externo Desa bilitado aureto Habilitado N retorno ou com Falha N o Off line ou com Falha On line On line On line Off line ou com Falha Off line ou com Falha On line Nota se o Tracer Auto Re moto e o Ponto de Configura o Extemo xistirem a ltima fonte habilitada controlar o ponto de configura o resultante O gr fico acima considera que o Ponto de Configura o Extern
240. ir de contatos remotos BK 14 5K15 aos terminais apropriados na placa de circuitos Conectar a fonte de alimenta o para a tomada de conveni ncia se ela estiver separada do aquecedor do evaporador CUIDADO Informa es sobre a Fia o de Intercon O Interbloqueio da Bomba de Agua Refrig erada e o Auto Stop Externo devem ser presos ou podem ocorrer danos ao equipamento RTAC SVX001C PT TRANE Verifica o Antes da Partida Se forem utilizadas as sa das do rel de alarme e de estado instalar fios a partir do painel aos terminais apropriados na placa de circuitos Se for utilizada a fun o de parada de emerg ncia instalar fios de baixa tens o aos terminais na placa de circuitos Conectar alimenta es separadas para a op o de Parada de Emerg ncia Externa e aplic vel 102 Se for utilizada a op o de fabrica o de gelo instalar fios na 5K18 aos terminais propriados na 1U7 fab Conectar fontes de alimenta o separadas para o circuito de estado de fabrica o de gelo se aplic vel Generalidades Quando a instala o estiver completa mas antes de colocar a unidade em servi o os seguintes procedimentos pr partida devem ser revisados e verificados quanto corre o Desconectar toda a alimenta o el trica incluindo os interruptores remotos antes do servi o A falha na desconex o da alimenta o antes do servi o pode causar ferimentos pessoais
241. la o El trica Componentes Fornecidos pelo Instalador Cuidado As conex es da interface de fia o do cli ente s o mostradas nos esquemas el tricos e dia gramas de conex es fornecidos com a unidade O instalador deve providenciar os seguintes compo nentes quando estes n o foram encomendados com a unidade Fia o da alimenta o em conduites para todas as conex es el tricas do campo Toda fia o de interconex o de controle em conduites para os dispositivos fornecidos em campo Interruptores principais com fus veis ou disjuntores do tipo HACR Capacitadores de correc o do fator de pot ncia Fiac o de Alimentac o Toda a fia o de alimenta o deve ser adequadamente dimensionada e selecionada pelo engenheiro do projeto conforme a Tabela 310 16 da NEC EUR EN 60204 ALERTA Para evitar ferimentos ou morte desconec tar todas as fontes de alimentac o el trica antes de completar as conex0es de fiac o unidade Toda a fia o deve estar em conformidade com os c digos locais e o C digo El trico Nacional O instalador ou eletricista deve fornecer e instalar a fia o de interconex o do sistema bem como a fia o de alimenta o Ela deve ser adequadamente dimensionada e equipada com os interruptores principais com fus veis apropriados O tipo e o s local is de instala o dos interruptores com fus veis deve estar em conformidade com todos os c digos aplic veis Cui
242. m dulo de partida oferece o controle de partida quando estiver iniciando operando e interrompendo o motor do resfriador Ele tamb m processa seus pr prios diagn sticos e fornece prote o ao motor e ao compressor Barramento de dispositivos inteligentes de baixo n vel LLID O processador principal se comunica com cada dispositivo de entrada e de sa da por exemplo sensores de temperatura e press o entradas bin rias de baixa tens o entradas sa das anal gicas todos conectados a um barramento de quatro fios ao inv s de se usar uma arquitetura de controle convencional com fios de sinaliza o para cada dispositivo Ainterface de comunica o a um sistema de automatiza o de edifica es BAS Uma ferramenta de servi o para fornecer todas as capacidades de servi o manuten o O software do processador principal e da ferramenta de servi o TechView podem ser transferidos a partir do endere o www Trane com O processo explicado mais tarde nesta se o sob a Interface TechView O gerenciamento do barramento feito pela Easy View ou pela DynaView Ela tem a tarefa de reinicializar o link ou de preencher o que ela v como dispositivos faltantes quando a comunica o normal tiver se degradado Pode ser necess rio a utiliza o da TechView O CH530 utiliza o protocolo IPC3 baseado na tecnologia de sinaliza o RS485 que se comunica a 19 2 kbaud para permitir 3 voltas de dados por segundo em
243. m restabelecimento manual como na opera o normal Conectar os fios da 5K18 EUR 6S55 aos terminais apropriados da 107 EUR A6 3 Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade Recomenda se o uso de contatos banhados a ouro ou prata Estes contatos fornecidos pelo cliente devem ser compat veis com uma carga resistiva de 24 VCC 12 mA Ponto de Configura o Externo da gua Refrigerada ECWS opcional O CH530 fornece entradas que aceitam sinais de 4 20 mA ou 2 10 VCC para ajustar o ponto de configura o externo da gua refrigerada ECWS Esta n o uma fun o de restabelecimento A entrada define o ponto de configura o Esta entrada utilizada primariamente com BAS gen ricos sistemas de automa o predial O ponto de configura o da gua refrigerada ajustado pelo DynaView ou atrav s de comunica o digital como Tracer Comm3 A arbitragem das v rias fontes de ponto de configura o de gua refrigerada descrita nos fluxogramas no final da se o O ponto de configura o de gua refrigerada pode ser alterado a partir de um local remoto atrav s do envio de um sinal de 2 10 VCC ou 4 20 mA aos terminais 5 e 6 da 106 EUR A2 1 LLID Os valores 2 10 VCC e 4 20 mA comes pondem a um ponto de configura o externo de gua refrigerada de 10 a 65 F 12 to 18 C As seguintes equa es s o aplic veis Sinal da Tens o Sinal da Corrente Gerado a partir de VDC 0 1455 ECWS 0 5454 mA 0 290
244. ma fonte de alimenta o independente 115 V 20 amp com um interruptor sem fus vel Os aquecedores s o conectados em f brica ao painel de controle da unidade somente para as unidades Pueblo CUIDADO O processador principal do painel de controle n o verifica a perda de energia no fio resistivo nem verifica a opera o do termostato Um t cnico qualificado deve verificar a alimenta o no fio resistivo e confirmar a opera o do termostato do fio resistivo para evitar danos catastr ficos ao evaporador Tamb m est dispon vel uma tomada de conveni ncia opcional somente para as unidades Pueblo que compartilha a mesma fonte de alimenta o dos aquecedores preciso estar ciente de que quando o aquecedor estiver operando o fluxo de corrente da tomada de conveni ncia ser correspondentemente reduzido Observa o A tomada de conveni ncia opcional Os aquecedores s o necess rios Fonte de Alimenta o da Bomba d gua Fornecer a fia o de alimenta o com interruptores com fus veis para a s bomba s de gua refrigerada Fia o de Interconex o Interbloqueio do Fluxo Bomba de gua Refrigerada O resfriador Modelo RTAC da S rie R requer uma entrada de contato de tens o de controle fornecida em campo atrav s de um interruptor de prova de fluxo 551 EUR 6S56 e de um contato auxiliar 5K1 AUX EUR 6K51 Conectar o interruptor de prova e o contato auxiliar a 1TB5 8 EUR 6X1 e a 1U11 J3 2 EUR
245. me mostrado abaixo em vers es de software 170 e mais antigas RRA YSS Machine Operation M ode Unit is Running Capacity Limited By High Current Evap Leaving W ater Temperature Evap Entering W ater Temperature Active Chilled Water Setpt RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles AS x Machine Operation Mode Unit is Running Capacity Limited By High Current Active Chilled W ater Setpt 44 0 F Active Current Limit Setpt bb 100 PP Outdoor Air Temperature 72 0 F O item Machine Operation Mode modo de opera o da m quina indica o estado do resfriador ver a Tabela 32 Observa o o software RTAC vers o 18 0 ou mais recente exibe o modo de opera o da m quina na nova tela Mode e assim ele n o mais mostrado na Tela Chiller A temperatura da gua de sa da leaving water temperature exibida em 0 1 F ou A temperatura da gua de entrada entering water temperature exibida em 0 1 F ponto de configura o ativo da gua refrigerada active chilled water setpoint exibido em 0 1 F ou C O toque na seta dupla esquerda dos dados do Ponto de Configura o Ativo da gua Refrigerada exibir a subtela do ponto de configura o ativo da gua refrigerada O ponto de configura o do limite de corrente ativo active current limit setpoint exibido O toque na seta dupla esquerda do Pon
246. mprimento equivalente 3 Consultar a Tabela 17 para determinar o di metro externo que corresponde ao comprimento equivalente calculado na etapa 2 para a altura e a temperatura da gua de sa da em quest o Observa o Se a linha de l quido for horizontal ou de fluxo descendente utilizar a coluna de O p 4 di metro externo encontrado na etapa 3 utilizar a Tabela 18 para determinar os comprimentos equivalentes de cada conex o na tubula o instalada em campo 5 Somar os comprimentos equivalentes de todos os cotovelos e v lvulas instalados em campo 6 Adicionar o comprimento encontrado na etapa 5 ao comprimento real da etapa amp 1 Este o seu novo comprimento de linha equivalente RTAC S VX0 1C PT mu Instala o Mec nica Op o de Evaporador Remoto 7 Utilizando novamente a Tabela 17 encontrar o di metro externo que corresponde ao novo comprimento de linha equivalente da etapa 6 Se foro mesmo da etapa 8 este o comprimento equivalente final Caso contr rio procedar a pr xima etapa 8 Utilizando a Tabela 18 e o novo di metro externo encontrado na etapa 7 encontrar o comprimento de linha equivalente de cada cotovelo e som los 9 Adicionar o comprimento encontrado na etapa 8 ao comprimento real da etapa 1 Este o novo comprimento de linha equivalente 10 comprimento de linha equivalente encontrado na etapa 9 utilizar a Tabela 17 para selecionar o di
247. ncia de fluxo m nima pode reduzir significativamente o tempo de expurgo Utilizar as portas nas v lvulas de servi o de aspira o e nas v lvulas de fechamento das linhas de l quido para ter acesso ao sistema para o expurgo Assegurar se de que a v lvula de servi o de aspira o a v lvula de fechamento da linha de l quido a v lvula de fechamento da linha de leo e quaisquer v lvulas instaladas em campo estejam abertas na posi o apropriada antes do expurgo Isolar toda a linha de aspira o e a linha do acumulador de aspira o Onde a linha estiver exposta ao tempo envolv la com fita prova de intemp ries e vedar com um composto prova de intemp ries S TRANE Instala o Mec nica Evaporador Remoto Figura 42 Evaporador Remoto Separador L quido Vapor Visor Filtro V lvula Solen ide de Refrigerante Caixa Terminal V lvula de Expans o Sensor do N vel de L quido Linnade Aspira o de Refrigerante RTAC SVX01C PT TRANE Instalac o Mec nica Op o de Evaporador Remoto Figura 43 Fia o de Campo entre o Evaporador Remoto e a Unidade de Condensac o E THE TRANE COMPANY 2509 1974 E NWARNING
248. nex o el trica separada de 115 601 20 ampou 220 5011 15 fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador 1640 watts 11 Se foremfomecidosdisjuntores de f brica com oresfriador estes valores representam a M xima Prote o de Sobrecarga MOP RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o El trica Tabela 26 Dados El tricos para RTAC 120 200 Todas Temperaturas Ambientes de Opera o Unidades Charmes TENS O 400 3 50 Aque Fiac o cedor da Dados do Motordo Compressor do Unidade Cada Ventiladores Cada 5 Controle Evap am ide Corrente Corrente amanho am td Corrente rrente am da Con 1 inicial A Interuptorde Fus veis A inicial A fus v Unid El t 2 Desconex o do 3 4 ventil Compr A A CKZ 2 00 KW FLA VA A RW RAA rana aaa CC CY CC s s sss s 140 1 398 469 15 6x250 3x125 250250 2 180 180 251 251 8 188 45 80 860 2 15 05 155 1 437 493 65 6x400 3x125 315250 2 214 180 271 251 9 188 45 80 860 2 15 05 170 1 475 532 15 6 400 3x125 315315 2 214 214 271 271 10 188 45 80 860 2 15 05 185 1 525 595 65 6x400 3x125 400400 2 259 214 330 271 11 188 45 80 860 2 15 05 200 1 574 645 15 6x400 3x125 400400 2 259 259 330 330 12 1 88 45 80 860 2 15 05 RTAC PADRAO DE BAXO RUDO UU UI II p gt p gt 140 1 383 453 95 6x250 3x125 250250 2 180 180 251 251 8 085 26 80 860 2 15 05 155 1 420 476 55 6x400 3x125 315250 2 214 180 271 251 9 0 8
249. nidade desligada verificar se a EXV est fechada Fechar a v lvula de isolamento da linha de l quido em unidades com evaporadores remotos ou circuitos de resfriamento de leo fechar a v lvula esf rica na linha de l quido do resfriador de leo 2 Conectar uma mangueira de v cuo porta de sevi o na flange do filtro da linha de l quido Retirar refrigerante da linha de l quido e armazenar Retirar a mangueira de v cuo 5 Pressionar a v lvula Schrader para igualar a press o na linha de l quido press o RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Manuten o atmosf rica Retirar os parafusos que prendem a flange do filtro Retirar o elemento de filtro antigo inspecionar o elemento de filtro substituto e lubrificar as gaxetas circulares com o leo O1L00048 da Tane Observa o n o utilizar leo mineral Ele contaminar o sistema 9 Instalar o novo elemento de filtro no compartimento do filtro 10 Inspecionar a gaxeta de flanges e substitu la se estiver danificada 11 Instalar a flange e apertar os parafusos com um torque de 14 16 libras p s 19 22 nm 12 Conectar a mangueira de v cuo e esvaziar a linha de l quido 13 Retirar a mangueira de v cuo da linha de l quido e conectar a mangueira de carga 14 Recolocar a carga armazenada na inha de l quido 15 Retirar a mangueira de carga 16 Abrir a v lvula de isolamento da linha de l quido Em
250. ntal Este Diagn stico de Informa es ser restabelecido automaticamente se aentrada retomar faixa nomal External Current Limit Setpoint Nenhum Info N o blog a N o Habilitado N o h diagn sticos Info b Habilitado LL ID fora de faixa baixo ou alto ou com falha ajustar diagn stico CLS padr o no pr ximo n vel de prioridade por exemplo no Ponto de Configura o do Painel Frontal Este Diagn stico de Informa es ser restabelecido automaticamente se a entrada retomar faixa nomal Chilled Water Flow Entering Nenhum Info N o blog Atemperatura da gua de entrada do Water Temp evaporador caiu abaixo da temperatura da gua de sa da no evaporador por mais de 2 F para 100 F s Este diagn stico n o pode indicar de forma confi vel a perda de fluxo mas pode avisar sobre um sentido impr prio do fluxo atrav s do evaporador os sensores de temperatura em limites incorretos ou outros problemas de sistema 6 56 RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles C d N vel de Hex Nome do Diagn stico Efeitos Rigor Persist Crit rios Restab 8E Evaporator Entering Water Info Blog Sensor ou LLID em falha a Opera o normal Temperature Sensor semefeitos no controle b Restabelecimento da gua Refrigerada apenas operar no CWS normal ou no m ximo restabelecimento permitido AB Evaporator Leaving Water Resfr Normal Blog Sensor ou LLID com falha Remoto Temperature Senso
251. nte a fim de se familiarizar com os procedimentos de instala o antes de iniciar o trabalho Entrega Verificar se os dados da plaqueta de identifica o da unidade correspondem s informa es da encomenda Vistoriar a unidade quanto a danos de embarque e quaisquer faltas de materiais Informar qualquer dano ou falta transportadora Posicionamento e Montagem da Unidade Vistoriar o local desejado para a instala o e verificar se os espa amentos de acesso de servi o s o adequados Providenciar drenagem para a gua do evaporador Remover e desfazer se de todos os materiais da embalagem papel es etc Instalar isoladores de borracha opcionais se necess rio Nivelar a unidade e prend la superf cie de montagem Tubula o da Unidade Lavar toda a tubula o de gua da unidade antes de executar as conex es finais unidade CUIDADO Se estiver utilizando uma solu o de lim peza comercial cida construir um desvio tem por rio ao redor da unidade para evitar danos aos componentes internos do evaporador Para evitar poss veis danos ao equipamento n o uti lizar gua n o tratada ou tratada de forma impr pria Conectar a tubula o da gua refrigerada ao evaporador Instalar os man metros e as v lvulas de fechamento na entrada e na sa da da gua refrigerada do evaporador TRANE Verifica o Antes da Partida Instalar um filtro de gua na linha de gu
252. ntiladores Cada Inter Retardo RLA 5 XLRA 8 YLRA 8 Qtde de ruptorou ou RDE A Con MOP 11 4 VA de Tam da Tens o El tr 3 Ckt1 Ckt Ckt1 Ckt Ckt 1 Controle Unidade Nominal 1 Ckt1 Ckt2 2 2 Qtde Ckt 1 Ckt2 1 Ckt2 Ckt 1 Ckt2 Ckt2 kW FLA 7 380 60 3 1 NA RTAC 380603 2 420 275 500 450 500350 3 168 168 973 973 316 316 345 12 6 1 5 3 5 1 2 275 203 1060 460 60 3 1 542 700 600 3 139 139 774 774 252 252 18 1 5 3 0 1 2 168 878 285 460603 2 349 228 450 350 400 300 139 139 774 7 74 252 252 285 12 6 1 5 3 0 1 2 168 878 575 60 3 1 435 500 500 3 111 111 134 631 631 205 205 18 1 5 25 1 2 705 229 575603 2 280 183 350300 350225 3 111 111 134 631 631 205 205 229 12 6 1 5 25 1 2 705 400 50 3 1 634 800 700 3 168 168 896 896 291 291 18 1 5 28 1 2 168 1089 354 400508 2 412 265 500 450 500 350 168 168 896 896 291 29 1 254 12 6 1 5 28 1 2 168 1089 20603 T NA Jo 200608 2 960522 1200 800 1200 700 386 386 2156 2156 701 701 701 14 6 1 5 6 5 1 2 386 2156 230 60 3 1 NA 230603 2 847 459 1000 700 1000 600 3 336 336 1756 1 756 571 57 1 571 14 6 1 5 6 5 1 2 336 1756 380 6 0 3 1 RTAC 380603 2 506 275 700 450 600 350 203 203 1060 1060 345 345 345 14 6 1 5 3 5 1 2 300 203 1060 460 60 3 1 606 700 700 3 168 168 878 878 285 285 20 1 5 3 0 1 2 168 878 285 460608 2 420228 500350 500300 3 168 168 878 878 285 285 285 14 6 1 5 3 0 1 2 168 87 575 60 3 1 486 600 600 3 134 134 705 705 229 229 20 1 5 25 1 2 1
253. nto com a dist ncia total entre o evaporador remoto e a se o do compressor condensador t m um papel cr tico na determina o das dimens es das linhas de aspira o e de l quido Isto tamb m afetar as cargas de refrigerante e de leo em campo Consequentemente existem limites f sicos que n o devem ser violados para que o sistema opere conforme planejado Favor observar os seguintes requisitos para a instala o em campo 1 Oevaporador remoto DEVE ser combinado com a respectiva unidade de condensa o externa 2 On mero do circuito na unidade de condensa o externa deve ser igual ao n mero de circuito no evaporador ou seja o circuito 1 na unidade de condensa o externa deve ser conectado com o circuito 1 no evaporador remoto e da mesma maneira para o circuito 2 As Capacidades de Circuito do RTAC s o mostradas nas Tabelas Gerais de Dados na Se o 1 Cuidado Se os circuitos forem cruzados podem ocorrer s rios danos ao equipamento S TRANE 3 2 Instala o Mec nica Evaporador Remoto 3 A tubula o entre o evaporador e a unidade externa n o deve exceder os 200 p s reais e ou um comprimento equivalente a 300 p s Observa o O ltimo item inclui o comprimento equivalente de quedas de press o de todas as conex es v lvulas acess rios e comprimentos retos associados da tubula o de interconex o instalada em campo 4 Por es horizontais de linhas de aspira o devem estar inclinadas
254. o habilitado ou desabilitado ap s a configura o do Auto Remoto do tracer 4 40 RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o El trica Arbitragem do Ponto de Configura o do Limite de Corrente extemot externo Desabilitado Habilitado Ha bllitado Sinal v lido Sinal v lido Sim D esab ilita do o Sim Fora de faka Nao J Off line ou com Falha On Line Usar Usar pto config pto config de imite CON de limite exte mo a 120 120 off line ou com Falha Instala o Opera o e Manuten o 4 41 TRANE Instala o El trica Arbitragem do Ponto de Configura o Auto Stop Externo ynaView EasyView Auto Stop extemo Auto Auto Local ou perda comun ic usar padr es Executar se a chave Executar a penas se Aub Stop estiver habi existir carga ltada no TechView e dferencial pa ra existir carga diferencial partida para partida VOUS A transi o de modo de desabilitado para habilitado deve dar a partida na unidade se LWT gt CW S independente do diferencial para partida Partidas subs equentes durante a habilita o do Tracer incluir o cirt rios de diferencial para partida Se a comunica o como Tracer for perdida por 15 minutos modo auto stop ser determinado por um par metro de configura o definido pelo usu rio para permitir 1 ltimo modo envia do 2 desliga do 3 auto 4 4
255. o acumulador de aspira o instalado deve ser capaz de sustentar a carga inteira do evaporador Consultar o dimensionamento na Tabela 19 10 Para as instala es onde o evaporador remoto est em uma eleva o mais baixa que a unidade de condensa o externa conforme mostrado na Figura 39 desenho 3 a diferen a de eleva o n o deve exceder os 100 p s necess rio um coletor invertido para a linha de l quido na unidade de condensa o para evitar o resfriamento livre indesejado O pice do coletor da linha de l quido deve estar a uma altura acima das bobinas do condensador Deve ser instalado um acumulador de aspira o no evaporador 11 Quando a eleva o do evaporador remoto excede aquela da unidade de condensa o externa conforme mostrado na Figura 39 desenho 4 a diferen a de eleva o determinada pela Tabela 17 A linha do acumulador de aspira o deve ser instalada conforme a Tabela 19 Observa o A altura limitada pelo subresfriamento dispon vel 12 Osaquecedores do compressor e do separador de leo devem estar ligados pelo menos 24 horas antes da partida do compressor RTAC S VX0 1C PT TRANE Instalac o Mec nica Op o de Evaporador Remoto Figura 39 Instala es do Evaporador Remoto Figura 1 Instala o do Evaporador Remoto Sem diferen a de eleva o As linhas de aspira o e de l quido n o ficam mais altas do que a parte superiorda conexao de aspira o que entra
256. o compressor XLIN x Interruptores de partida de motor transversal Pueblo YDEL Y Motores de partida de transi o fechada estrela tri ngu lo PLIN 21 Conex o rede el trica de entra da SNGL 1 Conex o de alimenta o de ponto nico Pueblo SNGLX x de alimenta o de ponto nico com alimenta o de controle integral armes DUAL 2 Conex o de alimenta o de ponto duplo 1 ckt Pueblo PCON 22 Tipo de conex o rede el trica TERM T Somente nos terminais Pueblo 1 38 RTAC SVX01C PT OPIN REM CIOP COOP EPRO EACC CACC SVLV SATT AOPT Ee DISC DISCB CB EV DV DVF DVI DVS DVG DVH DVA NONE NONEX COM3 COM5 DISP NONE NONEX REMS REMC REMB NONE ALRM ALRMX ICE IA NONE NONEX 10KA 35KA 65 1 20 EFSF EFSN WPFS PACK PAFS NONE NONEX 115 UOVM GPRT UOGP NONE NONEX WITH WITHX GAUG VLVG NONE NONEX FACT NONE NONEX Instala o Opera o e Manuten o TRANE Informa es Gerais D gito MN 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Codigo M N N gt Z 2 0 A Ux o VOx gt zZ WONXZ 2 gt om Q N Descri o Bloco de terminais com fus veis Charmes Interruptor es principal is sem fus veis Pueblo Interruptor es principal is com fus veis Charmes Disjuntor es Pueblo
257. o condensador 1 18 RTAC SVX01C PT TRANE Informa es Gerais Tabela 12 Dados Gerais de Unidades RTAC de 250 400Ton Alta Efici ncia Baixo Ru do Charmes Tamanho 250 275 300 350 375 400 Peso de 8704 9784 10262 12146 12756 13415 Embarque kg bs 19188 21570 22623 26777 28122 29574 Peso de kg 8453 9516 9993 11840 12426 13062 los 18636 20978 22031 26102 27395 28796 Compressor Quantidade 3 3 3 4 4 4 Tamanho Toneladas 70 70 100 85 85 100 100 100 1 00 85 85 85 85 100 100 85 85 100 100 100 100 Nominal Evaporador Modelo do F250 F270 F300 F340 F370 F400 Evaporador Armazenam de 205 9 2282 250 6 2672 277 4 3062 Agua gal es 54 4 60 3 66 2 70 6 73 3 80 9 Fluxo M n Vs 15 3 17 3 19 4 28 8 31 6 34 4 GPM 242 275 308 457 501 545 Fluxo Vs 47 1 57 3 67 5 82 8 91 7 1045 GPM 747 909 1070 1313 1454 1656 Condensador Qtde de 44 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Bobinas Comprimento mm 4572 2743 5486 3658 6401 3658 54 86 54 86 6401 5486 6401 6401 da Bobina p s 13 9 15 9 18 9 15 15 1815 18 18 Alturada mm 1067 1067 1067 1067 1067 1067 Bobina p s 35 3 5 35 3 5 35 3 5 aletas p s 192 192 192 192 192 192 N mero de 3 3 3 3 3 3 Fileiras Ventiladores dos Condensadores Quantidadet 10 6 12 6 14 6 12 12 1412 14 14 Di metro mm 762 762 762 762 762 762 Inch 30 30 30 30 30 30 Fluxo do Ar m3 s 49 4 57 9 64 1 74 1 80 3 86 5 Tota CFM 104788 122629 135749 157081 170205 183329 RPM Nominal 680 680 680 680 680 680 Veloc na ponta mis
258. o de Retardo da Bomba de gua Rerrigerada empo de Ajuste de Fitragem do Ponto de Configura o de Agua Retrigerada axa inativa de Escalonamento do Compressor q Service View stado da unidade Controle do Circuito 1 Bloqueio de Curcuito do Panel Frontal circular um Valvula de Expans o Eletr nica circular um Controle do Circuito 2 Bloqueio de Curcuito do Panel Frontal circular um Valvula de Expans o Eletr nica circular um Configuration Bloqueado ou Desbloqueado Aberta ou Auto Bloqueado ou Desbloqueado Aberta ou Auto Plaqueta de Identifica o Viod digo de contirma ao Numero de sene ota Usando o TechView clicarem View e depois no registro Setpoint View Usando o TechView clicarem View e depois no registro Compressor Service View Usando o TechView clicarem View e depois no registro Configuration 10 6 RTAC SVX001C PT TRANE Manuten o Peri dica Registro do Resfriador RTAC ocal do servi o Nome do servi o H Numero de serie lt Q O Status View Pasta do Resirador Modo de Opera o emperatura do Ar Extemo Pto Contig Ativo Agua FReTrigerada F ou C Pto Config Ativo de Limite de Corrente emp da Agua de Entrada no Evap F ou C emp da Agua de Saida no Evap F ou C 5 3 5 Pasta Circuito 1 Pasta Circuito 2 Bloqueio com Hardwre Externo Nao bloqueado 7 Bloqueado Nao bloqueado 7 Blo
259. op es instaladas Interface de Comunica es Tracer Fabrica o de gelo Outra Outra Outra Condi es projetadas para o evaporador PSD Agua de saida Condi es atuais do evaporador PSD Agua de entrada Agua sa da glicol x LL Assinatura da testemunha do propriet rio Installation Operation and Maintenance 10 5 TRANE Manuten o Peri dica Configura o da Unidade RTAC ocal do servi o Numero de sene N pedia eva o do servico pes acima do nivel do mar Setpoint View Unidades de temperatura graus do Painel Frontal circular um Ponto de Configura o da gua Remgerada do Panel Frona mite de Corrente do Painel Fronta Diferencial para Parada Diferencial para Partida nterupcao pela Temperaurada Agua de Saida nterupcao por Baixa Temperatura do Refrigerante mite do Condensador Ponto de Configura o de Bloqueio por Baixa lemperatura Ambiente Bloqueio por Baixa Temperatura Ambiente circular um Prote o contra Sub S obretensao Pressao Atmosferica Loca emperatura Delta Projetada Nome do servi o Viod Habilitar ou Desabilitar Habilitar ou Desabilitar e Ipo de Restabelecimento circular um Ipo Restab Retorno D Temp Ar Extemo Retorno Constante axa de Restabelecimento de Retomo Z Restabelecimento de Partida de Retorno Restabelecimento Maximo de Retomo axa de Restabelecimento Extemo Restabelecimento de Partida Externo Restabelecimento Maximo Extemo emp
260. or em Curto 1K3 energizado individualmente e feita uma 1EE Starter Fault Type Il Compr Imediato Similarao Compressor 1 Local Compressor 1B 1EF Starter Fault Type Il Compr Imediato Similarao Compressor 1 Local Compressor 2 cont nuos 1B5 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Compressor 2B forem detectadas correntes quando apenas o 1M for fechado primeiro na partida um dos verifica o para garantir que n o h nenhuma corrente detectada pelos CTs Se for detectada 1FO Starter Fault Type Il Compr Imediato B Similarao Compressor 1A Local Compressor 2B corrente quando apenaso S estiver energizado na partida o 1M est emcurto b Oteste no item a acima se aplica a todas as formas de Motores de Partida Observac o Entende se que v rios motores de partida n o s o conectados ao Contator em Curto 6 42 RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Alvos do Nome e Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Starter Fault Type III Compr Imediato Como parte da seq ncia de partida normal Compressor 1 paraa aplica o de alimenta o ao compres sor o Contator em Curto 1K3 e depois o Contator Principal 1 K1 foram energizados 1 6 segundos mais tarde n o havia nenhuma corrente detectada pelos CTs para os ltimos 1 2 segundos em todas as tr s fases O teste acima se aplica a todas as formas de motores de partida exceto os Drives de Fre
261. or um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre MP e a ID Funcional por um per odo de 30 segundos g Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Comm Loss Suction Pressure Cprsr Imediato Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Comp 1 o MPe a ID Funcional por um per odo de 30 segundos Alvo o circuito se n o houver v vula de isolamento Alvo compressor se a unidade tiver v lvulas de isolamento ou se for simplex Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog log g S TRANE N vel de Restab Remoto Remoto Remoto Remoto Remoto Remoto TRANE Interface dos Controles amp Hex Nome do Diagn stico Efeito Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 2 Stage 2 N vel de Rigor t ncia Crit rios Restab Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto o MP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 2 Stage 3 Normal Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Remoto oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Comm Loss Fan Control Circuit Circuito 2
262. orienta es da instala o Instalar o software do MP vers o XX X do MP do RTAC Conectar seu PC ao processador principal do CH530 utilizando um cabo RS 232 macho de 9 pinos f meo de 9 pinos 6 35 TRANE Interface dos Controles 9 Executar o software TechView selecionando o cone do TechView que foi colocado em sua rea de trabalho durante o processo de instala o O menu Help About pode ser vizualisado para confirmar a instala o adequada das vers es mais recentes Observa o A instala o do TechView inclui o conjunto de arquivos do software do processador principal do resfriador dispon vel naquela data de libera o do TechView Seria necess rio selecionar um processador principal do resfriador apenas se fosse lan ada uma vers o mais recente de software do processador principal do resfriador A vers o do software do processador principal do resfriador dispon vel no Tech View pode ser determinada a partir da tela Software Download View do Tech View Conex o do Laptop ao CH530 Depois do software ser transferido para o laptop o laptop pode ser conectado a qualquer processador principal do CH530 para monitorar as condi es atuais visualizar dados hist ricos ou mudar configura es Para conectar o laptop 1 Realizar a conex o ao laptop e as portas seriais do processador principal do CH530 usando um cabo RS 232 Observa o A porta serial RS 232 no CH530 est localizada sob a porta d
263. orme a configura o da unidade e a efici ncia OBSERVA O Unidades com uma de projeto AO n o t m capacidade suficiente no condensador para reter a carga inteira A Tabela 2 relaciona a quantidade de carga que encheria o separador de leo se a carga fosse isolada no lado superior Por este motivo ao retornar a unidade condi o de opera o deve se tomar cuidado para conduzir o refrigerante para fora do separador de leo utilizando os aquecedores do separador de leo Retornar a unidade condi o de opera o 1 Abrir todas as v lvulas 2 Abrir manualmente a EXV por 15 minutos para permitir que o refrigerante seja drenado ao evaporador pela gravidade 3 Deixar a unidade assentar com os aquecedores ligados para separar o refrigerante do leo e aquecer os rolamentos do compressor Dependendo das condi es ambientes isto pode levar 24 horas 4 Quando o n vel de leo tiver retornado ao normal a unidade pode ser colocada novamente em opera o S TRANE Procedimentos de Manuten o Procedimento de isolamento da carga no lado inferior Ap s o desligamento normal a maior parte da carga est no evaporador O curso de gua fria atrav s do evaporador tamb m pode conduzir muito do refrigerante ao evaporador Certificarse de que o circuito est desligado Fechar a v lvula de isolamento da linha de aspirac o Fechar a v lvula de servico da linha de retorno de leo Fechar a v l
264. ou morte 1 Inspecionar todas as conex es da fia o nos circuitos de alimenta o do compressor interruptores blocos de terminais contatores terminais da caixa de distrib ui o do compressor etc para certificar se de que elas estejam limpas e firmes CUIDADO Verificar se todas as conex es est o fei tas Conex es soltas podem causar condi es de superaquecimento e de subtens o no motor do compressor 2 Abrir todas as v lvulas do refrigerante nas linhas de descarga l quido leo e retorno de leo CUIDADO N o operar a unidade com as v lvulas de servi o do compressor da descarga de leo da linha de l quido e o fechamento manual na fonte de refrig erante nos resfriadores auxiliares FECHADOS Se eles n o estiverem ABERTOS podem ocorrer s rios danos ao compressor Instala o Opera o e Manuten o 7 3 TRANE 7 4 Verifica o Antes da Partida 3 Verificar a tens o da fonte de alimenta o na unidade no interruptor principal com fus vel da alimenta o principal A tens o deve estar dentro da faixa de utiliza o datens o que tamb m est impressa na plaqueta de identifica o da unidade O desequil brio da tens o n o deve exceder os 3 4 Verificar o ajuste de fases de alimenta o da unidade 114 2 13 no motor de partida para certificar se de que ele foi instalado em uma sequ ncia de fases ABC CUIDADO O ajuste de fases de alimentac o incor reto pode result
265. ou uma v lvula de expans o presa na posi o aberta Uma restri o na linha pode ser identificada s vezes por um percept vel diferencial de temperatura entre os dois lados da restri o Neste ponto da linha frequente a forma o de gelo As cargas de refrigerante adequadas s o mostradas na Se o de Informa es Gerais Importante Um visor claro por si s n o significa que o sistema est carregado da maneira apropriada Verificar tamb m o sub resfriamento do sistema o controle do n vel de l quido e as presss es de opera o da unidade 3 Medir o sub resfriamento do sistema 4 Uma falta de refrigerante indicada se as press es operacionais estiverem baixas e o subresfriamento tamb m estiver baixo Se as press es operacionais o visor as leituras de superaquecimento e de sub resfriamento indicarem falta de refrigerante carregagar o refrigerante em cada circuito conforme a necessidade Com a unidade em opera o adicionar vapor de refrigerante atrav s da conex o da linha de cargas v lvula de servi o de aspira o e realizar o carregamento atrav s da porta traseira at que as condi es de opera o se tornem normais CUIDADO Se a press o de descarga e a de aspira o estiverem baixas mas o sub resfriamento estiver normal existe um outro problema que n o a falta de refrigerante N o adicionar refrigerante j que isto pode resultar na sobrecarga do circuito Utilizar somente refrige
266. pa amentos Recomendados para as Unidades 140N 155N IZON tabi s SA m Pakta DOS SUS a Sas 2 21 Espa amentos Recomendados para as Unidades 185N 200N uy m E akak a E q asa 2 22 Espa amentos Recomendados para as Unidades 225 a 500 toneladas 2 22 Tubula o Sugerida para Evaporadores RTAC T picos 31 Se o 3 Instala es do Evaporador Remoto 3 4 Identiiica o de Circulo a ES a 3 5 Exemplo de Dimensionamento de Linhas de L quido 3 10 Evaporador Remoto mil i 3 14 Fia o de Campo entre o Evaporador Remoto e a Unidade de CONAENSACIO miii iaa 3 15 Sec o 4 Etiqueta de Alerta T pica Fia o de Campo para Unidade Embutida RTAC de 140 a 500 4 2 Painel de Pata a 4 22 Painel de Partida do RTAC 120 200 Unidades Europ ias 4 24 Painel de Controle para Baixa Temperatura Ambiente do 120 200 Unidades Europ ias eremita 4 25 Painel de Partida do RTAC 250 400 Unidades Europ ias 4 26 Exemplos de Fia o ECLS e ECWS 4 37 TRANE Lista de Figuras Se o 5 Diagrama de Entalpia da press o P do resfriador RTAC 5 1 Desenho esq UEM TICO do Sistema uses sen askha
267. pesado portanto deve se garantir que o apoio seja resistente Um peda o de madeira de 1x4 colocado entre os isoladores funciona bem para sustentar os p s do compressor enquanto ele retirado do resfriador 5 Instalar o novo compressor Reinstalar todas as linhas fios e parafusos Abrir as v lvulas de servi o e ajustar a carga conforme a necessidade 11 13 S TRANE Procedimentos de Manuten o em branco 11 14 RTAC SWX01C PT TRANE Fia o da Unidade Esta se o fornece diagramas da fia o em campo esquemas el tricos e diagramas de conex o para as unidades RTAC de 140 500 toneladas Instala o Opera o e Manuten o 12 0 TRANE N mero de Pedido da Literatura RTAC SVX01C PT N mero do Arquivo RTAC SVX01C P F3 02 Substitui RTAC SVXO 01 The Trane Company 3600 Pammel Creek Road Local do Estoque La Crosse Crosse M 54601 www trane com 2001 American Standard Inc Todos os dreitos reservados An American Standard Company Como Trane Company possui uma pd tica de melhoria cont nua dos produtos e dos dados de produtos ela se reserva o direito de mudanga sem pr vio aviso no projeto e nas especificac es Apenas t cnicos qualificados devem realizar a instala o ea manuten o do equipamento mencionado nesta publica o
268. priado continuar a energizar a Sa da da Bomba do Evaporador continuar a comandar o compressor afetado para desligar descarregar completamente o compressor afetado e comandar uma parada para todos os outros compressores Enquanto a corrente continuar realizar o controle do n velde l quido e do ventiladorno circuito afetado Starter Contactor Interrupt Restr Modo Similarao Compressor 1 Local Failure Compressor 1B Especial CC Starter Contactor Interrupt Restr Modo Similarao Compressor 1 Local Failure Compressor 2A Especial CD Starter Contactor Interrupt Restr Modo Simllarao Compressor 1 Local Failure Compressor 2B Especial D7 Over Voltage Restr Normal N o Bloq a Tens o de linha acima de 10 de nominal Remoto Reten o obrigat ria 10 de nominal Desengate obrigat rio 15 de nominal Diferencialdo restabelecimento de 2 e de 4 Tempo para desengate m nimo de 1min e m ximo de 5min Projeto Desengate Nom 60 segundos a mais que 112 5 ou 25 Restabelecimento Autom tico a 109 ou menos 6 44 RTAC S VX01C PT TRANE Interface dos Controles Alvos do Nome e Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Under Voltage Resfr Nomal N o Blog a Tens o de linha abaixo de 10 da nominal ouo transformador de Sub Sobretens o n o est conectado Reten o obrigat ria 10 da nominal Desengate obrigat rio
269. priados terminais 1012 EUR A4 5 Executar a fia o conex es alimentadas neutras e terra para os dispositivos de an ncio remoto N o utilizar a alimenta o do transformador do painel de controle do resfriador para energizar estes dispositivos remotos Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade Fia o de Baixa Voltagem Os dispositivos remotos descritos abaixo requerem uma fia o de baixa voltagem Toda a fia o para e a partir destes dispositivos de entrada remota ao Painel de Controle deve ser feita com condutores de par torcido blindados Certificarse de aterrar a blindagem apenas no painel Cuidado Para evitar o mau funcionamento do con trole n o passar a fia o de baixa voltagem lt 30 V em conduites com condutores que carregam mais que 30 volts Parada de Emerg ncia O CH530 fornece controles auxiliares para um desengate bloqueador especificado instalado pelo cliente Quando este contato remoto 5K14 EU R 6S3 fornecido pelo cliente estiver dispon vel o resfriador ir operar normalmente quando o contato estiver fechado Quando o contato abrir a unidade ir desligar em um diagn stico que pode ser restabelecido manualmente Esta condi o exige o restabelecimento manual no interruptor do resfriador na parte frontal do painel de controle Conectar fios de baixa tens o s posi es da tira de terminais 104 EUR A6 1 Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade R
270. q ncia Adaptativa ES gt 1F2 Starter Fault Type III Compr Imediato Similar ao Compressor 1A Local Compressor 1B 1F3 Starter Fault Type Ill Compr Imediato Similar aa Compressor 1A Local Compressor 2A 1F4 Starter Fault Type Ill Compr Imediato Similar aa Compressor 1A Compressor 2B Transition Complete Input Compr Imediato 8 Descobriu se que a entrada da Transi o Shorted Compressor 1 Completa estava em curto antes da partida do compressor Ele ativo para todos os motores de partida eletromec nicos Blog Blog Blog Blog Blog 5AD Transition Complete Input Compr Imediato Blog Similar aa Compressor 1A Local Shorted Compressor 1B Blog Blog Bb bq bq bq 5 Transition Complete Input Compr Imediato Similar ao Compressor 1A Shorted Compressor 2A 5AF Transition Complete Input Compr Imediato Similar Compressor 1 Local Shorted Compressor 2B BO Transition Complete Input Compr Imediato q Descobriu se que a entrada de Transi o Local Opened Compressor 1A Completa estava aberta com o motor do compressor em opera o ap s uma conclus o bem sucedida da transi o Ele est ativo somente para os motores de partida Y Tri ngulo Auto Transformador Reator Prim rio e Linha X Para evitar que este diagn stico ocorra como resultado de uma perda de pot ncia para os contatores o tempo m nimo para desengate deve ser maior que o tempo de des
271. queado bloqueado 7 Bloqueado Nao bloqueado Bloqueado am uxo de Ar Velocidade do Inversor Press o refrig no condensador psigkPa emp saturada reing condensador Fou C Press o Tetriger psid kPA Press o do no evap psigkPa emp saturada evaporador FouC Posi o EXV Nivel de evaporador pol mm o o 3 5 Pasta Compressor 1 A Pasta Compressor 1B EEES EA min min 43 ensaoTase A B volts orrente de Inna media orrente Inna amps orrente Inna amps orrente Inna amps orrente Tinha orrente Tinha RLA orrente Tinha RLA de retorno de oleo do evaporador emp de oleo alimentado FouC Pressao ntemed oleo psig kPa olenoide de passo carga descarga carga descarga carga descarga carga descarga carga descarga carga descarga nterruptor de por alta tens o bom acionado bom acionado bom acionado bom acionado bom acionado bom acionado Coment rios aberta fechada abertafechada aberta fechada abertafechada aberta fechada abertafechada 3 5 Installation Operation and Maintenance 10 7 TRANE Manuten o Peri dica A PastaGompressoraa PasCompressor28 xr y y y y OSO mm Es min Scao IS e gt AO s de ma meda RA ES AE A A RE se Jo SJ ES SI ae Op A j j r r S ER EEE Et or
272. r 5B8 Condenser Refrigerant Circuito Imediato Blog Sensor ou LLID com falha Remoto Pressure Transducer Circuit 1 5B9 Condenser Refrigerant Circuito Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Pressure Transducer Circuit 2 5BA Refrigerant Pressure Circuito Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Circuit 1 Compressor 1 Refrigerant Pressure Circuito Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Transducer Circuit 1 Compressor 1B Refrigerant Pressure Circuito Imediato Transducer Circuit 2 Compressor 2A Refrigerant Pressure Circuito Imediato Transducer Circuit 2 Compressor 2B Sensor ou LLID com falha Remoto Sensor ou LLID com falha Remoto 5BE Intermediate Oil Pressure Compr Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Transducer Compressor 1 1A 5BF Intermediate Oil Pressure Compr Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Transducer Compressor 1B 1B 5C0 Intermediate Oil Pressure Compr Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Transducer 2 2 5C1 Intemediate Oil Pressure Compr Imediato Sensor ou LLID com falha Remoto Transducer Compressor 2B 2B 1E1 Oi Flow Protection Faul Circuito Imediato O Transdutor da Press o de leo Intermedi rio Local Compressor 1 para este Compressor est lendo uma press o acima da Press o do Condensador do seu respectivo circuito por 15 psia ou mais ou abaixo Oi Flow Protection Fault Ci
273. r do ciclo imediatamente A opera o da unidade ser interrompida at que os contatos sejam refechados e o diagn stico de Parada de Emerg ncia seja manualmente restabelecido Os contatos fornecidos em campo para todas as conex es de baixa tens o devem ser compat veis com o circuito seco 24 VCC para uma carga resistiva de 12 mA Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade Bloqueio do Circuito Externo Circuito 1 e Circuito 2 O CH530 fornece o controle auxiliar de um fchamento de contato especificado ou instalado pelo cliente para a opera o individual do Circuito 1 ou 2 Se o contato estiver fechado o circuito de refrigera o n o ir operar 1K15 e 1K16 EUR 6S6 e 657 Com a abertura do contato o circuito de refrigera o ir operar normalmente Esta caracter stica utilizada para restringir a opera o total do resfriador por exemplo durante as opera es de emerg ncia do gerador O Bloqueio do Circuito Externo s ir funcionar se a utiliza o da Techview estiver habilitada As conex es 1U5 EUR A6 2 s o mostradas nos diagramas de campo fornecidos com a unidade RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o El trica Estes fechamentos de contatos fornecidos pelo cliente devem ser compat veis com uma carga resistiva de 24 VCC 12 mA Recomenda se o uso de contatos banhados a ouro ou prata Op o de Fabrica o de Gelo
274. r e o ltimo est gio de descarregamento antes do desligamento do compressor A v vula de descarga macho posicionada por um cilindro de pist o ao longo da extens o do rotor macho A capacidade do compressor ditada pela posi o da v lvula de carregamento em rela o aos rotores Quando a v lvula desliza em dire o extremidade de descarga dos rotores a capacidade do compressor reduzida Condensador e Sub resfriador O condensador e o sub resfriador s o semelhantes ao condensador utilizado nos resfriadores RTAA O permutador de calor consiste em tubos de 3 8 que cont m o refrigerante aletas largas que est o no fluxo de ar e ventiladores que puxam o ar atrav s das aletas O calor transferido a partir do refrigerante atrav s dos tubos e aletas para ar O g s de alta press o do compressor entra nos tubos do condensador atrav s de um coletor de distribui o estado 2b Conforme o refrigerante flui atrav s dos tubos o calor de compress o e a carga de resfriamento s o rejeitados ao ar Neste processo o refrigerante resfriado condensado estados de 2b a 3 e finalmente sub resfriado estados de 3 a 3b a uma temperatura levemente acima da temperatura ambiente do ar O refrigerante l quido sub resfriado coletado no coletor de sa da onde transferido linha de l quido estado 3b Um algor tmo de controle sempre aciona a quantidade poss vel de ventiladores sem reduzir a press o diferencial
275. ra o e Auto Stop Alarms Interlocks senha 159 n o program vel a partir do DynaView ou do TechView RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles Visor do Painel Frontal Durante os Temperaturas Ambientes Frias DISPLAY AND TOUCH SCREEN ARE LOCKED ENTER 159 Enter TO UNLOCK Cancel Se a facilidade Display and Touch Screen Lock Bloqueio do Visor e da Tela Sens vel ao Toque estiver desabilitada a seguinte tela automaticamente apresentada se a Temperatura do DynaView estiver abaixo do congelamento e o ltimo pressionamento de tecla tiver ocorrido h 30 minutos Observac o Esta facilidade fornecida para evitar atua es indesejadas do teclado que podem ocorrer devido forma o de gelo nas superf cies exteriores do Dyna View Tamb m preciso estar ciente de que em temperaturas extremas o ajuste timo do contraste da tela de exibi o do LCD realizado a temperaturas mais normais mudar Ele pode parecer enfraquecida ou escurecido O simples pressionamento do controle de contraste na rea inferior direita da tela far o visor retornar condi o leg vel Observa o Todas as telas mostradas nesta se o s o t picas Algumas telas mostram todas as op es de visor dispon veis sendo que somente uma delas aparece em uma linha TRANE Interface dos Controles Tela Diagnostic Diagn stico Diagnostic Most Recent A
276. ra da gua de Sa da e o Ponto de Configura o da Temperatura da gua de Sa da gua Refrigerada Ele N O ir exibir o Ponto de Configurac o da Temperatura da gua de Entrada no Evaporador ou T rmino do Gelo mesmo quando eles estiverem ativos durante o modo de opera o de Fabrica o de Gelo Visor do Diagn stico e do Interbloqueio Quando estiver em uma condi o de diagn stico ou de interbloqueio o painel frontal continuar a mostrar o visor padr o ou de ponto de configura o Durante em uma condi o de diagn stico o LED de servi o da chave pisca ou uma condi o de interbloqueio o LED de Interbloqueio pisca a sele o simult nea das teclas de aumento e de diminui o far com que o diagn stico ou o interbloqueio ativo mais s rio seja mostrado em c digo durante 3 5 segundos ap s os quais o painel forntal voltar Temperaturada gua de Sa da do Evaporador S ser mantido o diagn stico mais recente Os c digos de Diagn tico de 3 d gitos da Trane est o relacionados no final desta se o A leitura do diagn stico deve ser anotada e utilizada pela equipe de manuten o da Tane LED Auto O LED Auto utilizado para indicar a posi o das teclas AUTO STOP como se elas fossem um interruptor f sico Quando a tecla AUTO estiver selecionada o LED Auto ser aceso Se a unidade n o puder entrar o modo Autom tico esta informa o ser transportada pelo acendimento do LED de diagn
277. rantes especificados na plaqueta de identifica o da unidade 134a e leo 00048 da Trane A n o observ ncia deste pro cedimento pode causar danos ao compressor e opera o impr pria da unidade RTAC SVX001C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Procedimentos de Ativa o da Unidade Procedimento Sazonal de Ativa o da Unidade Fechar todas as v lvulas e reinstalar os plugues de drenagem no evaporador Executar a manuten o de equipamentos auxiliares conforme as instru es de ativa o manuten o fornecidas pelos respectivos fabricantes dos equipamentos Fechar os orif cios de ventila o nos circuitos de gua refrigerada do evaporador Abrir todas as v lvulas nos circuitos de gua refrigerada do evaporador Abrir todas as v lvulas de refrigerante para verificar se elas est o na condi o aberta Se o evaporador foi drenado anteriormente ventilar e encher o evaporadore o circuito de gua refrigerada Quando todo o ar tiver sido retirado do sistema incluindo cada passagem instalar as tampas nos orif cios de ventila o das caixas d gua do evaporador CUIDADO Garantir que os aquecedores do compres sore do separador de leo estejam em opera o por um m nimo de 24 horas antes da partida A n o observ ncia deste procedimento pode resultar em danos ao equipmento Z Verificar o ajuste e a opera o de cada controle de seguran a e operacional Fechar todos os int
278. rcuito Imediato Similar aa Compressor 1A Local Compressor 1B Oi Flow Protection Fault Circuito Imediato Similar aa Compressor 1A Local Compressor 2 5 1 Oil Flow Protection Fault Circuito Imediato Similar ao Compressor 1A Compressor 2B dasua Press o de Aspira o de 10 Psia ou mais por 30 segundos cont nuos 1E2 O 5 Bbq Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog _ 8 D Instala o Opera o e Manuten o 6 57 TRANE Interface dos Controles d N vel de Nome do Diagn stico Efeitos Persist Crit rios Restab Low Suction Refrigerant Circuito Imediato a A Press o do Refrigerante de Aspira o ou Pressure Circuit 1 qualquer uma das press es de aspira o do compressor caiu abaixo de 10 Psia logo antes da partida do compressor ap s o pr posicio namento do EXV b A press o caiu abaixo de 16 Psia durante a opera o ap s o tempo de desconhecimento ter expirado ou caiu abaixo de 5 Psia antes do tempo de desconhecimento ter expirado O tempo dedesconhecimento uma fun o da temperatura do ar extemo Observa o A parte b id ntica ao diagn stico de Baixa Temperatura do Refrigerante do Evaporador exceto pelo desengate integral e pelos ajustes dos pontos de desengate Low Suction Refrigerant Circuito mediato A Similarao Circuito 1 Local Pressure Circuit 2 B7 Low Suction Refrigerant Circuito Imediato Bloq Simll
279. regamento estiver conclu do fechar a v lvula de servi o do evaporador e desconectar as mangueiras de v cuo e de carregamento Tabela 1 Circuito Carga do Refrigerante Tam 60 Hz Alta 50 Hz Alta Unid 60 Hz Padr o Efici ncia 50 Hz Padr o Efici ncia ma eo A carga est em Ib circuito 2 2 2 2 3 3 4 45 EEE s RE 5 20 E o 80 240240 305195 26 30 EM 3 oo aso 140 155 170 185 00 25 50 75 00 350 75 00 0 500 Procedimento de Carregamento do Refrigerante Campo Seguir estes procedimentos quando a unidade estiver vazia de todo refrigerante sob v cuo Adicionar a carga atrav s da v lvula de servi o do evaporador CUIDADO A gua deve estar fluindo atrav s do evaporador durante todo o processo de carrega mento para evitar o congelamento e a ruptura dos tubos do evaporador 11 3 S TRANE 11 4 Procedimentos de Manuten o 1 Anotar o peso da quantidade de carga retirada Compar lo Tabela 1 Uma diferen a na carga pode indicar um vazamento 2 Conectar a mangueira de carregamento v lvula de servi o do evaporador espiga de tubo de 3 8 9 mm Abrir a v lvula de servi o 3 Adicionar a carga ao evaporador para elevar a carga total do circuito ao n vel indicado no quadro acima 4 Fechara v lvula de servi o e desconectar a manguerira de carregamento Adi o de carga Este procedimento dev
280. rente linha amps orrente Tinha RLA orrente ima RLA arenema PLA E T E 5 10 8 RTAC SVX001C PT TRANE Procedimentos de Manuten o Gerenciamento das Cargas de Refrigerante e de leo A carga apropriada de leo e de refrigerante essencial para opera o da unidade desempenho da unidade e prote o ambiental adequados Somente uma equipe de servi o treinada e autorizada deve realizar a manuten o do resfriador Alguns sintomas de uma unidade subcarregada de refrigerante Baixo Sub resfriamento Bolhas no visor de EXV Diagn stico de baixo n vel de l quido Temperaturas de aproxima es do evaporador maiores que o normal Temperatura da gua de Sa da Temperatura Saturada do Evaporad or Baixo Limite da Temperatura do Refrigerante no Evaporador Diagn stico de Interrup o por Baixa Temperatura do Refrigerante V lvula de expans o completamente aberta Poss vel som de assobio vindo da linha de l quido devido alta velocidade do vapor Queda da Alta Press o do Condensador Sub resfriador Alguns sintomas de uma unidade sobrecarregada de refrigerante Alto Subresfriamento N vel de L quido no Evaporador acima dalinha central ap s o desligamento Temperaturas de aproxima o do condensador maiores que o normal Temperatura de Entrada Saturada no Condensador Temperatura do Ar de Entrada Limite da Press o no Condensador D
281. ri dica Lista de Verifica o da Instala o do RTAC Nome do servi o Local do servi o Modelo N mero de s rie Pedido Eleva o do servi o p s acima do n vel do mar Recep o Verificar se a etiqueta de identifica o da unidade corresponde s informa es do pedido Inspecionar a unidade quanto a defeitos de transporte e falta de material Informar qualquer dano a transportadora Localiza o e montagem da unidade x Inspecionar o ta desepado para a instalacao e verificar espa amentos adequados para acesso S a agua de evaporada remover s descartar ogos os materials de tampo pads os Eoladores deneoprene opolonais se necessaro Consultar x Nwdaraunidade e Tubula o da unidade Cuidado se for utilizada uma solu o de limpeza comercial cida construir um desvio tempor rio ao redor da unidade para evitar danos aos componentes internos do evaporador Para evitar poss veis danos ao equipamento n o usar gua n o tratada ou com tratamento inadequado Leraripdaa tubula o de Agua daunidado antes de execular as conexas Aunidad x s EE E avales defechamentona entrada saldado qua CCC x de gua nas de CC l C es Instalar v lvulas de equilibno arbitr rio e interruptores de fluxo nas linhas de gua de saida salar demos com valvulas de fechamento e pugues na Jagua do evaporada
282. rive L QUIDO AQUI VER ne jura POSICIO NAMENTO s al ORIF CIOS DE MONTAGEM VISTA LATERAL Instala o Opera o e Manuten o VISTA TRASEIRA NOTA 1 PAINEL TRASEIRO REMOVIDO PARA FINS DE CLAREZA PLACAS DE I AMENTO 4 NOTA 1 POSICIONAR AS CONEX ES DE ALIMENTA O DO CLIENTE APROXIM 4 102 mm 13 330 mm DA PARTE INFERIOR DA BASE DA UNIDADE E 1 25 mm 10 254 mm DA FRENTE DA UNIDADE Informa es Gerais Figura 15 Dimens es da Unidade para Evaporadores Remotos de 140 170 Toneladas e Efici ncia Padr o e 140 Toneladas e Alta Efici ncia CONEX O DO CLIENTE 140 170 TON EFICI NCIA PADR O LINHA DE ASPIRA O CONEX O DO CLIENTE 140 TON ALTA EFICI NCIA LINHA DE L QUIDO a ddr PESO DE DESPACHO DA UNIDADE 2750 LBS CHA DE LIQUIDO E I DO CLIENTE ESPA AMENTOS LINHA DE ASPIRA O SE RECOMENDAM OBSTRU ES SK e 178 NO ESPA O DE 3 P S DE CADA LADO DO EVAPORADOR 2 P S DE UMA DAS EXTREMIDADES E 7 P S DA OUTRA EXTREMIDADE _ REA NECESS RIA PARA OPERA O E MANUTEN O DA UNIDADE SA DA DA 1 AL RE CONEX O EPARADOR EPARADO NOTA DE AGUS VAPOR L Q VAPORIL O DIMENS ES DA CAIXA ad a gp s 8 DE JUN O 12 x 12 x 4 sq h d LL k ENTRADA DA 1 E le b ud E CONEX O Ee V DE GUA L
283. rmazenamento adicional da unidade externa antes da instala o requer as seguintes medidas de precau o 1 Armazenar a unidade externa em uma rea segura 2 Pelo menos a cada tr s meses trimestralmente verificar a press o nos circuitos do refrigerante para verificar se a carga de refrigerante est intacta Se n o estiver entrar em contato com uma empresa de manuten o qualificada e o escrit rio de vendas da Trane apropriado 3 Fechar as v lvulas de isolamento das linhas de l quido e de descarga RTAC SVX01C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Generalidades Informar imediatamente ao escrit rio de vendas da Trane qualquer dano ocorrido durante o manuseio ou a instala o Requisitos do Local Configura o da unidade N o necess ria uma base ou funda o se o local selecionado para a unidade for plano e suficientemente forte para suportar o peso de opera o da unidade conforme relacionado da Tabela 1 Tabela 12 na Se o 1 Figura 26 Equipagem da Unidade Pueblo Ni Ha A A O ha a AT pai tortos jurar poe lerdo do a sz rra Z NA dav sa iam ta di Mi qu lapa rom PR e RIO eA A TT sort Wa asma rlacdo Ta a Visla Lal Instala o Opera o e Manuten o 2 3 TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embu
284. rquivos eles servem para designar a pasta tela selecionada e permitir a nevega o a outras telas No DynaView os identificadores est o em uma fileira na parte superior do visor Os identificadores de pastas est o separados do resto do visor por uma linha horizontal Linhas verticais separam os identificadores A pasta que estiver selecionada n o tem nenhuma linha horizontal embaixo de seu indicador parecendo desta forma que ela pertence pasta atual como uma pasta aberta em um fich rio O usu rio seleciona uma tela de informa es atrav s do toque no identificador apropriado Telas do Visor Formato B sico da Tela O formato b sico da tela aparece como Identificadores das Rb lamento Rolamento Navegafior pastas de arquivos da p gina da p gina para cima para baixo Rolamento Bot es de r dio da linha para cima baixo Controle do contraste mais claro ci ne ii Os identificadores de pastas de arquivos na parte superior da tela s o utilizados para selecionar as diversas telas de exibi o RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Setas de rolamento s o adicionadas se houverem mais identificadores de arquivos escolhas dispon veis Quando os identificadores estiverem na posi o mais esquerda n o ser mostrado o navegador para a esquerda e somente ser poss vel a navega o direita Da mesma forma quando a tela mais direita estiver selecionada ser poss vel somente a
285. rranjo de passagem padr o isolado Pueblo 140 x Arranjo de passagem padr o isolado Charmes 140B 2 Arranjo de passagem padr o SEM isolamento do evaporador Charmes 140 3 Arranjo de passagem extra isolado Charmes 140D 4 Arranjo de passagem extra SEMisola mento do evaporador Charmes CDTY 17 Faixa de temperatura do condensador STD N Faixa de temperatura ambiente padr o 25 115 F HA H Capacidade para alta temperatura ambiente 25 125 F LA L Capacidade para baixa temperatura ambiente 0 115 F WDE w Capacidade para ampla faixa de temp ambiente 0 125 F CDMT 18 Material das aletas do condensador STD 1 Aletas de alum nio padr o com fendas Pueblo STDX x Aletas de alum nio padr o com fendas Charmes 2 Aletas de cobre aletas sem fendas Pueblo ECFS 3 Pe a da aleta com revestimento ep xi Charmes DB 4 Aletas de alum nio com Complete Coat Pueblo PLT 5 Aletas de alum nio SEM fendas Charmes COPX 6 Aletas de cobre Charmes CDFN 19 Configura o de ventiladores motor do condensador STDP N Ventiladores de condensadores com motores ODP Pueblo STDC x Ventiladores de condensadores com motores Charmes LNP w Veniiladores de baixo ru do Pueblo LNC k Veniiladores de baixo ru do Charmes SLN Q Veniiladores de baixo ru do 2 velocidades para retrocesso de Ru do Noturno Charmes TEAO T Ventiladores de condensadores com motores TEAO Pueblo HPD P Ventiladores PD 100 Pa Charmes SRT Y 20 Tipo de motor de partida d
286. rrigir o problema Antes de ligar para a assist ncia pressionar as teclas e simultaneamente para determinar o c digo do diagn stico Anotar este c digo e inform lo oficina de servicos Se houver a suspeita de que ocorreu um desengate causado por alguma perturba o o diagn stico pode ser restabelecido Ver a se o sobre o restabelecimento do diagn stico RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Entradas Tecla de Aumento O pressionamento da tecla de aumento quando a l mpada do ponto de configura o est desligada faz com que ela acenda sem piscar e mostre o ponto de configura o da Temperatura da gua de Sa da do Evaporador durante tr s segundos O pressionamento da tecla de aumento quando a l mpada do ponto de configura o est acesa ir aumentar o ponto de configura o em 0 1 grau F ou Manter a tecla de aumento pressionada ir aumentar o ponto de configura o repetidamente a uma taxa de 5 F s 2 77 C s at que o ponto de configura o seja igual ao m ximo da M quina do Ponto de Configura o da gua de Sa da do Evaporador Tecla de Diminui o O pressionamento da tecla de diminui o quando a l mpada do ponto de configura o est apagada far com que ela acenda sem piscar e o visor mostrar a Temperatura da gua de Sa da do Evaporador O pressionamento da tecla de diminui o quando a l mpada do ponto de configura o est acesa
287. rta o Sem interruptores de fluxo Pueblo Sem acess rios el tricos Charmes Interruptor de fluxo NEMA 1 150 psi Pueblo Interruptor de fluxo prova de vapor 150 psi Contatores da bomba de gua e interruptor de fuxo NEMA 3 Charmes Pacote para exporta o SEM interruptor de fluxo Charmes Pacote para exporta o com interruptores de fluxo Charmes Acess rios do painel de controle Sem tomadas de conve ni ncia Pueblo Sem acess rios Charmes Tomada de conveni ncia de 15 115 V 60 Hz Pueblo Transformador para sub so bretens o Charmes Rel de prote o de falha de terra Charmes UOVMe falha de terra Charmes V lvulas do Servi o de Refrigera o Sem v lvulas de servi o de aspira o Pueblo Sem v lvulas de servi o de aspira o ou de descarga Charmes V lvulas de servi o de aspira o Pueblo V lvulas de servi o de aspira o ou de descarga Charmes Com medidores Charmes Com v lvulas de servi o e medidores Charmes Op o de atenuador de sons do compressor Sem atenuador de sons Pueblo Sem atenuador de sons Charmes Atenuador de sons instalado em f brica Op es de apresenta o Sem op es de apresenta o Pueblo Sem op es de apresenta o Charmes 1 39 TRANE Nome C digo ALPN CPRT ACGR ACCP ACCPE PNT PALP PCPR PAGR PCGR IACC 33 NONE NONEX NISO FLNG NIF SLV CISO SLN SLC TEST 34 NONE UN ERR LANG 35
288. s es de CG Peso Total da Unidade pol mm Peso de i amento Ib kg Ib kg x Y z W1 w2 W4 W5 w6 W7 W8 ALETAS DE COBRE 170Ton60Hz 113 0 43 38 3743 3431 3733 342 N A N A N A 14 328 6 499 Alta Efici ncia 2871 1124 965 1698 1556 1693 1552 185 50Hz 1134 43 6 38 3910 3415 34 342 N A N A N A 14 710 6 672 Efic padr o 2881 1107 965 1774 1549 1788 1561 185Ton60Hz 1130 442 38 3772 3389 3766 3384 NA N A N A N A 14 310 64491 Efic padr o 2871 1122 965 1711 1537 1708 1535 200 Ton 50Hz 113 2 4 3 38 3813 3488 3826 3500 N A N A N A N A 14 628 6 635 Efic padr o 2876 1124 965 1730 1582 1735 1588 200 Ton 60Hz 113 0 4 3 38 3816 3506 3807 3498 N A N A N A N A 14 628 6635 Efic padr o 2871 1124 965 1731 1590 1727 1587 185Ton50Hz 131 1 43 6 38 4200 3675 4198 3673 N A N A N A 15 748 7 143 Alta Efici ncia 3330 1107 965 1905 1667 1904 1666 185Ton60Hz 1308 42 38 4084 3667 45 3641 NA NA N A 15 448 7 007 Alta Efici ncia 3323 1122 965 1852 1663 1840 1652 200Tons0Hz 1310 443 38 4202 3841 4192 3832 N A N A N A 16 068 7 288 Alta Efici ncia 3328 1124 965 1906 1742 1901 1738 200Ton60Hz 1310 443 38 4178 3820 4163 3806 N A 15 968 7 243 Alta Efici ncia 3328 1124 965 1895 1733 1888 1726 225Ton60Hz 131 1 43 6 38 4200 3675 4198 3673 N A N A N A 15 748 7 143
289. s com a op o de Evaporador Remoto fornecida em duas pecas a unidade externa de condensac o e o evaporador As conex es curtas de tubos de aspira o s o fornecidas com a unidade de condensa o externa O evaporador remoto fornecido completo com v lvulas de expans o eletr nicas montadas em f brica sensores de temperatura da gua transdutores da press o da aspira o sensores de controle do n vel do l quido com toda a fia o feita em f brica em um cabo de fita As v lvulas solen ides e as v lvulas de drenagem s o conectadas a uma placa de rel s na caixa terminal O instalador deve fornecer e instalar os seguintes itens linha de comunica o blindada torcida de 2 fios entre a caixa terminal do evaporador remoto e o painel de controle da Unidade de Condensa o fonte de alimenta o de fase nica de 115 V para a caixa terminal do evaporador remoto 2linhas de l quido 2Iinhas de aspira o acumulador de aspira o conforme especifica o Observa o Uma unidade encomendada como um evaporador remoto tamb m deve ser encomendada com a op o para temperaturas ambientes amplas ou baixas S o necess rios inversores de ventiladores para o controle apropriado Configura o do Sistema e Tubula o do Refrigerante de Interconex o O sistema pode ser configurado em qualquer uma das quatro disposi es mostradas na Figura 39 As configura es e suas correspondentes eleva es ju
290. sador quanto a sujeira ou res duos Se as bobinas estiverem sujas consultar a limpeza das bobinas Manuten o Mensal 1 Executar todos os procedimentos da manuten o semanal 2 Registrar o sub resfriamento do sistema 3 Executar os reparos necess rios 10 1 TRANE 10 2 Manuten o Peri dica Manuten o Anual 1 2 Executar todos os procedimentos semanais mensais Verificar o n vel de leo no reservat rio de leo enquanto a unidade est desligada Observa o N o necess ria a troca rotineira de leo Utilizar uma an lise de leo para determinar a condi o do leo 3 Mandar realizar uma an lise do leo do compressor em um laborat rio qualificado para determinar o conte do de umidade no sistema e o n vel de cido Esta an lise uma ferramenta de diagn sticos valiosa Entrar em contato com uma organiza o de servi o qualificada para executar um teste contra vazamentos no resfriador para verificar os controles de opera o e de seguran a e para inspecionar os componentes el tricos quanto a defici ncias Inspecionar todos os componentes da tubula o quanto a vazamentos e danos Limpar quaisquer filtros em linha Limpar e repintar quaisquer reas que mostrem sinais de corros o Limpar as bobinas do condensador Advert ncia Posicionar todos os interruptores el tri cos na posi o Open e trav los para evitar feri mentos ou morte causados por choques
291. sferir a vers o mais recente do TechView o Java Runtime Environment os arquivos de instala o do emGateway e o software do MP Estes arquivos devem ser armazenados em uma pasta denominada 530 de forma que seja f cil localiz los Para um reconhecimento mais f cil anotar os nomes de todos os arquivos transferidos Usando o gerenciador de arquivos de seu PC localizar os arquivos que foram transferidos Observa o Os arquivos devem estar na pasta CH530 4 Instalar o Java Runtime Environment em seu PC atrav s da execu o do arquivo JRE_VXXX exe Por exemplo localizar o arquivo JRE VXXX exe em seu PC e dar um duplo clique com o bot o esquerdo do mouse no arquivo para executar o programa de instala o Depois seguir as orienta es dainstala o Instalar o emGateway em seu PC atrav s da execu o do arquivo emG VXXX exe Por exemplo localizar o arquivo emG_VXXX exe em seu PC e dar um duplo clique com o bot o esquerdo do mouse no arquivo para executar o programa de instala o Depois seguir as orienta es da instala o Observa o Uma porta com DEVE ser selecionada pois n o existe uma configura o padr o 6 Instalar o TechView em seu PC atrav s da execu o do arquivo TV VXXX exe Por exemplo localizar o arquivo TV VXXX exe em seu PC e dar um duplo clique com o bot o esquerdo do mouse no arquivo para executar programa de instala o Depois seguir as
292. sfriador Esta sa da verdadeira sempre que o resfriador alcan ar a capacidade m xima ou tiver atingido sua capacidade m xima ea partir deste momento n o tiver sofrido uma queda abaixo de 70 da comente m dia em rela o comente ARI nominal para o resfriador A sa da falsa quando o resfriador sofrer uma queda abaixo de 70 dacorrente m dia e a partir deste momento n o tiver reestabelecido a capacidade m xima Atribui es de Rel s Usando Tech View A Ferramenta de Servi o CH530 TechView utilizada para instalar o pacote da Op o de Rel s de Alarme e Estado e atribuir qualquer um dos eventos ou estados relacionados acima para cada um dos quatro rel s fornecidos com a op o Os rel s a serem programados s o identificados pelos n meros do terminal do rel na placa LLID 1012 EUR A4 5 RTAC SWX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instala o El trica A atribui o padr o dos 4 rel s dispon veis na Op o de Rel s de Alarme e Estado do RTAC Tabela 30 Atribui es Padr es Terminais J2 12 11 10 do Rel 1 Alarme Terminais J2 9 8 7 do Rel 2 Opera o do Resfriador Terminais J2 6 5 4 do Rel 3 Capacidade M xima software 18 0 oumais recente Terminais J2 3 2 1 do Rel 4 Limite do Resfriador Se algum dos rel s de Alarme Estado for utilizado fornecer alimenta o 115 VCA com interruptor com fus vel no painel e conectar atrav s dos rel s apro
293. solen ide s descarregadas dos compressores em opera o no circuito s o alimentada s continuamente A opera o de carga descarga normal ser retomada se o desengate integral for restabelecido com o retorno a temperaturas acima do ponto de configura o de interrup o Low Evaporator Refrigerant Circuito Imediato Similar ao Circuito 1 Remoto Temperature Circuit 2 Low Oi Flow Compressor 1A Compr Imediato O transdutor da press o do leo intermedi rio Local para este compressor esteve fora da faixa de press o aceit vel por 15 segundos enquanto a Press o Delta era maior que 35 Psid A faixa aceit vel de 0 50 gt Pc P Po Pg pelos Bog Bog primeiros 2 5 minutos de opera o e Low Oi Flow Compressor 1B Imediato 0 25 gt Pc P Pc P depois disso Low Oi Flow Compressor 2B Imediato Similar ao Compressor 1A Similar Compressor 1 Low Differential Refrigerant Circuito Imediato Pressure Circuit 1 A press o diferencial do sistema para Remoto o respectivo circuito esteve abaixo de 35 Psid por mais de 2000 Psid s com um tempo de desconsidera o de 1 minuto circuito de Compressor nico ou de 3 minutos circuito de coleta do Compressor ap s a partida do circuito Low Differential Refrigerant Circuito Imediato B Similar ao Circuito 1 Remoto Pressure Circuit 2 Instala o Opera o e Manuten o 6 53 Blog Blog Blog Blog Blog Blog Blog
294. sordo n vel de l quido visto como Remoto Circuit 1 estando em seu limite superior da faixa ou perto dele por 80 minutos cont nuos durante a operac o do compressor O temporizadorde diagn sticos ir reter mas n o eliminar quando ocircuito for desligado Evaporator Rfgt Drain Circuit 1 Circuito NA Este diagn stico tem efeito apenas para as Remoto unidades do Evaporador Remoto O n vel de l quido do respectivo evaporador n o foi visto abaixo do n vel de 21 2mmnos 5 minutos ap s aabertura comandada da solen ide da v lvula de drenagem O diagn stico n o estar ativo se a v lvula de drenagem for receber um comando para fechamento Evaporator Rfgt Drain Circuit2 Circuito NA Blog Este diagn stico tem efeito apenas para as Remoto unidades do Evaporador Remoto O n vel de l quido do respectivo evaporador n o foi visto abaixo do n vel de 21 2 mm nos 5 minutos ap s aabertura comandada da solen ide da v lvula de drenagem O diagn stico n o estar ativo se a v vula de drenagem receber um comando para fechamento High Evaporator Liquid Level Blog Simiarao Circuito 1 Drive 1 Circuit 2 External Chiled Water Setpoint Nenhum Info N o blog a A fun o n o est Habilitada N o h Info diagn sticos b Habilitada LLID fora da faixa baixo ou alto ou com falha ajustar diagn stico CWS padr o no pr ximo n velde prioridade por exemplo no Ponto de Configura o do Painel Fro
295. sure Press o Intermedi ria do leo dispon vel somente em softwares com vers o 18 0 ou mais recentes Este item exibe a press o de leo medida dentro de cada compressor Suction Pressure Press o de Aspira o dispon vel somente em softwares com vers o 18 0 ou mais recentes Este item exibe a press o de aspira o associada ao compressor em quest o Em determinados resfriadores sem ainstala o de v lvulas de isolamento da aspira o n o haver nenhum transdutor de press o de aspira o diretamente associado aos compressores 1B e 2B Neste caso os valores ser o mostrados como N A n o aplic veis Compressor Starts Partidas do Compressor As partidas do compressor s o exibidas de 0 a 999 999 Compressor Run Hours Horas de Opera o do Compressor As horas de opera o do compressor ser o arredondadas para a hora mais pr xima de 0a 999 999 Instala o Opera o e Manuten o 6 23 TRANE Interface dos Controles Tela Setpoint Ponto de Configura o A tela do ponto de configura o dividida em duas partes A Tela 1 relaciona todos os pontos de configura o que podem ser alterados juntamente com os seus valores atuais Pode se selecionar um ponto de configura o atrav s do toque na descri o verbal ou no valor do ponto de configura o Esta a o faz com que a tela mude para a Tela 2 A Tela 2 exibe o valor atual do ponto de configura o escolhido na metade superior do
296. tada por Alta Press o no Condensador Unit Is Building Ice Unidade Fabricando Gelo Capacity Limited By Low Evap Temp Capacidade Limitada por Baixa Temperatura no Evaporador Ice Building Is Complete Fabrica o de Gelo Completa Ice Building to Normal Transition Fabrica o de Gelo para Transi o Normal Starter Dry Run Opera o Seca do Motor de Partida Operational Pumpdo Esvaziamento Operacional 6A Panic Stop Parada de Alarme Modos do Compressor w Sa o Rumning Em Opera o 75 Rumning Capacity Limited By High Capacidade de Opera o Limitada por Current Alta Corrente 50 Running Capacity Limited By Phase Capacidade de Opera o Limitada por Unbalance Desequil brio da Fases Running Capacity Limited By High Cond Capacidade de Opera o Limitada pela Press Alta Press o no Condensador 77 Running Capacity Limited By Low Capacidade de Opera o Limitada pela Baixa Temperatura no Evaporador Instala o Opera o e Manuten o 6 17 TRANE Interface dos Controles C d Hex Modos do Compressor 37D Running Establishing Minimum Capacity Limite da Capacidade M nima do Estabelecimento da Opera o 7 Preparing to Shutdown Preparando se para o Desligamento 57 Diagnostic Shutdown Desligamento por Diagn stico Operational Pumpdown Esvaziamento Operacional Observa es a Tabela 32 1 O c digo hexadecimal de 3 d gitos p
297. tagem e el tricos e a literatura do servi o que durante o embarque s o colocados dentro do painel de controle e ou no painel de partida Abreviaturas Normalmente Utilizadas As abreviaturas e termos utilizados neste manual est o definidos abaixo OAT Temperatura do Ar Externo BAS Sistema de Automa o Predial BCL Link de Comunica es Bidirecional CAR Interrup o do Circuito Restabelecimento Autom tico CLS Ponto de Configura o do Limite de Corrente CMR Interrup o do Circuito Restabelecimento Manual CPRS Compressor CWR Restabelecimento da gua Refrigerada CWS Ponto de Configura o da gua Refrigerada DDT Configura o da Temperatura Delta do Projeto ou seja a diferen a entre as temperaturas de gua refrigerada de entrada e de sa da DPPC Conex o de Alimenta o com Ponto Duplo TRANE Informa es Gerais ENT Temperatura de gua Refrigerada de Entrada ELWT Temperatura da gua de Sa da do Evaporador EPROM Mem ria Somente de Leitura Program vel Eletronicamente EXV V lvula de Expans o Eletr nica FLA Corrente de Carga Total GFCI Ground Fault Circuit Interrupt GFCI Interruptor de Circuito Defeituoso em Terra ACR Aquecimento Ar Condicionado e Refrigera o HVAC Aquecimento Ventila o e Ar Condicionad o FW Aviso Informativo O Fia o de Entrada e de Sa da PC Comunica es Interprocessadas LLID Dispositivo Inteligent
298. talar o compressor no sistema Certificarse de que a v lvula de fechamento do filtro esteja fechada Outras v lvulas de isolamento do compressor tamb m podem estar fechadas dependendo do servi o que foi conclu do Por exemplo a troca do filtro de leo requer que o compressor seja isolado e colocado em v cuo Observa o Certificarse de que o compressor n o esteja pressurizado 3 Abrir aconex o da espiga de tubo na v lvula de fechamento da linha de leo 4 Abrira conex o da espiga de tubo no compartimento do filtro Esta a porta que deve ser utilizada para colocar leo no compressor 5 Instalar a mangueira de carga na porta de carga de leo com a v lvula Schrader colocar a outra extremidade na lata do leo Erguer a lata de leo ou utilizar uma bomba para despejar o leo no compartimento do filtro 7 Quando o leo sair da conex o da espiga de tubo na v lvula de fechamento da linha de leo o filtro est cheio Parar de adicionar leo 8 Colocar a tampa na espiga de tubo da v lvula de fechamento da linha de leo retirar a mangueira de carga e colocar novamente a tampa na espiga de tubo no compartimento do filtro 9 Prover o compressor com v cuo lado inferior e prepar lo para a inclus o no sistema H uma v lvula de servi o na linha de aspira o e no evaporador Utilizar estas v lvulas para prover o compressor com v cuo 11 11 S TRANE 11 12 Procedimentos de Manuten o
299. te de Rotor Travado baseada em unidades de partida tri ngulo delta Descri o da Unidade As unidades de 140 a 500 toneladas 60 Hz do Modelo RTAC s o resfriadores de l quidos a ar do tipo parafuso desenvolvidos para instala o em ambientes externos Os circuitos compressores s o pacotes herm ticos completamente montados com tubula o e fios montados em f brica submetidos a testes de vazamento desidratados e testados quanto adequada opera o de controle antes do embarque Observa o as unidades de pacotes s o carregadas em f brica com refrigerante e leo A Figura 3 mostra uma t pica unidade de pacotes RTAC e seus componentes As Tabelas de 1 a 12 cont m especifica es mec nicas gerais do RTAC para todos os tamanhos de unidades Observa o as folhas MS DS s o enviadas com todas as unidades e s o inclu das com o Conhecimento de Embarque Entrar em contato com o departamento de pe as local da Trane se forem necess rias folhas MSDS adicionais TRANE Informa es Gerais Figura 3 Unidade RTAC T pica Separador de L quido e Vapor Caixa de Distribui o do Compressor Painel de Controle Interruptor Interface EasyView ou Dyna View As aberturas de entrada e sa da de gua refrigerada s o tampadas para o embarque Cada compressor possui um motor de partida separado A S rie RTAC oferece a l gica exclusiva Adaptive Control da Trane que monitora as vari veis de control
300. tido e Remoto Figura 27 Equipagem da Unidade Unidades de 225 500 Toneladas Base de 30 36 p s Pueblo Notas Ts cave lus Cakes de imamo nde de ga esto Cenipriruntle Ajustar 23 mamen c nivel da 7 dade durante mente 2 NAD lavz ar a unidade com empilhadeiras 1 CIS pesos picos pan unidindos CUTI carga du 31341 de Canle Painel de Centin L I oL EK L ll yD WE ledo pr ximo W lzdo dstar z 1 ada pr ximo W3 ark sr ximo W ada sito We ado disente X Vista Traseira Vista Lateral Ver na Tabela 14 as informa es sobre pesos de i amento e dimens es de CG 2 4 RTAC S VX0 1C PT TRANE Instala o Mec nica para Unidades com Evaporador Embutido e Remoto Figura 28 Equipagem da Unidade Unidades de 225 500 Toneladas Base de 39 45 p s Pueblo Nalaz dor ole hH LAI qay TAS Dep UU Ajuelal para wet o rivel Ja unidade vale e 2 NiD cvarke J umas cum LET 4134275 RRA 13 dadas cam canga do laa Park de Goilo c dral dz teria A VON OANA N Wi lado praxis Wa ATAN Wi sako la Wo lado praxiira W lada Wi lads usat We lada Jirk rr Vsa Tara V Lateral Ver na Tabela 14 as informa es sobre pesos de i amento e dimens es de CG Instala o Opera o e Manuten o 2 5 TRANE
301. to de Configura o do Limite de Corrente Ativo exibir a subtela do ponto de configura o A seguir apresentada uma lista dos modos de opera o do Resfriador e do Compressor para o resfriador RTAC 6 15 TRANE Interface dos Controles Tabela 32 Modos de Opera o do Resfriador e do Compressor software de vers o 17 0 e mais antigos Modos do Resfria dor Resetting Em restabelecimento Local Stop Parada local Auto Auto Waiting for Evap Water Flow Esperando Fluxo de Agua do Evaporador Auto Auto Compressors Locked Out Compressores Bloqueados Starting is Inhibited Remote Device Partida Impedida por Dispositivo Remoto 100 200 Starting is Inhibited by Low Ambient Partida Impedida pela Baixa Temperatura Ambiente Starting is Inhibited by External Source Partida Impedida por Fonte Externa 200 Starting is Inhibited by Low Condenser Partida Impedida pela Baixa Temperature Temperatura do Condensador 300 Starting is Inhibited by BAS Building Partida Impedida pelo BAS Sistema de Automation System Automatiza o de Edifica es 57 5 Diagnostic Shutdown Stop Desligamento por Diagn stico Parar Diagnostic Shutdown Auto Desligamento por Diagn stico Auto Auto Auto Waiting for Need to Cool Esperando pela Necessidade de Resfriar Waiting For BAS Communications Esperando por Comunica es do BAS To Establish Operating St
302. tos e Compressores que existem no Resfriador conforme sua configura o Os modos s o mostrados como texto sem os c digos hexadecimais Na vers o de software 170 ou em vers es mais antigas o modo de n vel superior e o submodo de cada componente eram mostrados nas primeiras duas linhas do identificador correspondente ao componente A apresenta o do modo nas tr s primeiras linhas dos identificadores da Tela Compressor and Chiller foi eliminada com a adi o Tela Mode Se determi 6 conpress ar es n o estiver presente naconfigurac odo resfriado ele s n o ser mostrado eas linhas baxo ser o justificadas para Madosde Nivd Superior mostrados para o resfriada e cadaCiruto eCompressar Nm Loco Chiller Mode Running Circuit 1 Mode Running Limit Cprsr 1 Mode Running Cprsr 1B Mode Running Circuit 2 Mode Run Inhibit Cprsr 2A Mode Stopped Cprsr 2B Mode Stopped O LS Te la Mod es O pressionamerto do bot o de navega o SW Rev 18 0 leva tela de detalhes do modo para Ver pr xima p g na 6 13 TRANE Interface dos Controles Evap Leaving Water Temperature Evap Entering Water Temperature Active Chilled Water S etpoint Active Current Limit Setpoint Outdoor Air Temperature Software Version Tela Chiller SW Rev 18 0 Tela Chiller Resfriador do resfriador um resumo da atividade do resfriador confor
303. ubrifica o la org ads a maga ie adas 11 7 Procedimento Carregamento de leo 11 7 Substitui o do Tubo do Evaporador 11 12 Substitui o do Compressor eterna 11 12 Se o 12 Fia o da Unidade TRANE ndice em branco TRANE Lista de Figuras Se o 1 Plaqueta de identifica o t pica da unidade Pueblo 1 1 Plaqueta de identifica o t pica da unidade Charmes 1 2 Unidade RTAC IPICA Ea an di saq guna 1 6 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 140N 155N 170N 140H 1 20 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 185N 200N 155H 170H 1 20 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 225 250 Toneladas e Efici ncia Padr o e 50 e 60 Hz com 185200 Toneladas e Alta ENCON CA rasas dO in iiO RAD RAS a 1 21 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 60 Hz com 225 250 Toneladas ETIGISRT Slam Sau n ey Tutaka RR 1 21 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 Hz com 250 275 Toneladas e Efici ncia Padr o 50 Hz com 250 Toneladas e Alta Efici ncia e 60 Hz com 275 Toneladas e Efici ncia Padr o 1 22 Dimens es das Unidades unidades Pueblo 50 e 60 Hz com 275 Toneladas e Alta Efici ncia e 50 e 60 Hz com 300
304. una do circuito de 70 toneladas 2 A partir do exemplo de dimensionamento da linha de l quido utilizar uma linha de l quido instalada em campo de 1 375 1 3 8 polegadas Os p s reais da linha de l quido instalada s o 117 p s A dimens o do acumulador de aspira o de 3 5 8 5 O comprimento do acumulador da linha de aspira o de 55 p s Procedimentos de Instala o da Tubula o A unidade externa e o evaporador s o fornecidos com uma press o de reten o de 25 psig de nitrog nio seco N o atenuar esta press o at que a instala o em campo da tubula o do refrigerante esteja para ser realizada Isto necessitar da remo o das tampas tempor rias dos tubos Observa o Utilizar somente tubula o de cobre para refrigerante do Tipo L As linhas de refrigerante devem ser isoladas para evitar que a vibra o da linha seja transferida para a edifica o N o fixar as linhas rigidamente edifica o em nenhum ponto Todas as linhas de aspira o horizontais devem estar inclinadas para baixo no sentido do fluxo a 1 2 polegadas por trecho de 10 p s Isto permite uma dimens o maior da linha o que melhorar a efici ncia da unidade RTAC S VX0 1C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Instalac o Mec nica Opc o de Evaporador Remoto utilizar uma serra para remover as tampas terminais j que isso pode permitir que estilhacos de cobre contaminem o sistema
305. uncional por um per odo de 30 segundos Imediato Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Imediato B Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos 6 50 RTAC SVX01C PT Comm Loss Starter 1A Cprsr Comm Loss Fan Inverter Inversor Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre Speed Command Circuit 1 or oMP ea ID Funcional por um per odo de Circuit 41 Drive 1 and 2 30 segundos Operar os ventiladores restantes loq Comm Loss Starter 1B Cprsr Interface dos Controles C d B x 692 Comm Loss Starter 2 o o o Blog Blog Blog Blog Blog Blog bq Comm Loss Starter 2B Comm Loss Electronic Expansion Valve Circuit 1 Comm Loss Electronic Expansion Valve Circuit 2 Comm Loss Oil Temperature Comp 1B Comm Loss Oil Temperature Comp 2B Comm Loss Fan Inverter Power Circuit 2 or Circuit 2 Drive 1 and 2 Comm Loss Fan Inverter Speed Command Circuit 2 or Circuit amp 2 Drive 1 and 2 Inversor Modo Especial Inversor Modo Especial Inversor Modo Especial Comm Loss Fan Inverter Fault Circuit 2 or Circuit 42 Drive 1 Comm Loss Fan Inverter Fault Circuit 2 Drive 2 Starter 1 Comm Loss MP Starter 18 Comm Loss MP pp Starter 2 Comm Loss Instala o Opera o e Manuten o Persis
306. unica o amp Excessive Loss of Comm s Comm Loss Male Port Unload Compressor 1A Comm Loss Male Port Load Compressor 1 Comm Loss Male Port Unload Compressor 1B Comm Loss Male Port Load Compressor 1B Comm Loss Male Port Unload Compressor 2A Comm Loss Male Port Load Compressor 2A Comm Loss Male Port Unload Compressor 2B Comm Loss Male Port Load Compressor 2B Compressor 1A Compressor 1B Compressor 2A 5D7 5DA Nome do Diagn stico Comm Loss Female Step Load Comm Loss Female Step Load Comm Loss Female Step Load Rigor Imediato Foi detectada a perda de comunica o com 10 ou mais dos LLIDs configurados para o sistema Este diagn stico ir interromper a ativa o de todos os diagn sticos de perda de comunica o subseq entes Verificar a s fonte s de alimenta o e os interruptores de alimenta o resolveros problemas dos barramentos de LLIDs utilizando o Tech View dor Compr Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oMP ea ID Funcional por um per odo de 30 segundos A perda cont nua de comunica o entre eMP e a ID Funcional ocorreu por um per odo de 30 segundos Ocorreu a perda cont nua de comunica o entre oM
307. uperf cies do permutador de calor um sistema de separa o de leo posicionado no tubo de descarga O separador de leo est localizado entre o compressor e o condensador Ele separa o leo utilizando a for a centr fuga de alta efici ncia Aproximadamente 99 5 do leo retirado do refrigerante no separador O leo que retirado do refrigerante cai pela gravidade no reservat rio de leo Este leo direcionado novamente ao compressor atrav s das linhas de leo No interior do compressor h um filtro de alta efici ncia para limpar o leo antes dele ser levado aos rotores e mancais Depois do leo ser injetado dentro dos rotores do compressor ele se mistura com o refrigerante novamente e devolvido ao tubo de descarga O leo que passa pelos separadores de leo flui atrav s do condensador do sub resfriador e da v vula de expans o para dentro do evaporador Este leo coletado em um tanque de refrigerante que mantido na parte inferior do evaporador Uma pequena quantidade de leo e refrigerante deste tanque estado 4b retorna atrav s de um tubo que est conectado ao fluxo descendente do compressor do motor O leo e o refrigerante misturam se com o vapor do refrigerante que foi puxado para fora do evaporador antes da inje o nos rotores do compressor RTAC S VX0 1C PT 5 7 TRANE Princ pios Operacionais Figura 52 Sistema de Oleo do RTAC Transdutor de Press o LVS do Refr
308. ut Display Units English Language Selection Ee Tela de Ponto de Parte Inferior Instala o Opera o e Manuten o 6 25 TRANE Interface dos Controles Subtela Enumerated Setpoints Pontos de Configura o Enumerados Esta subtela ativada pelo pressionamento de uma de duas teclas de r dio 4 Back Setpoint Screen Title Setpoint Value Button Selections Monitor Value Text Here Dep endent on Setpoint Press Button To Select Available Only When Unit Is In Stop For Pumpdown EXV O pen Sub Screens Only Tela Setpoint List Rela o de Pontos de Configura o Os seguintes pontos de configura o podem ser revisados ou alterados sean gt Front Parel Chilled Water Setpoint 440 F Font Panel Current Limit Setpoint 100 Differential to Start Pile Differentialto Stop 2 0 Condenser Limit Setpoint EO alto Tela de Ponto de Configura o Parte Superior RTAC SVX01C PT TRANE Interface dos Controles Os dispositivos remotos identificados na tela de pontos de configura o a seguir s o discutidos na se o de Instala o El trica deste manual Front Panel Ice Termn Setpt 27 0 F Todas op es de pontos de configura o est o mostradas Avail Not Avail Pumpdow Apenas 1 condi o aparecer Ver a tabela abaixo Cprsr 1 B Pumpdow Avail Not Avail Pumpdow Ice Building Ena
309. uten o 6 41 TRANE Interface dos Controles amp Power Loss Compressor 2A N o Bloq Similarao Compressor 1 Remoto 1 Power Loss Compressor 2B N o Bloq Similarao Compressor 1 Remoto 1B2 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Um Desequil brio de Corrente de Fase de 30 Local Compressor 1A foi detectado em uma fase relacionada m dia de todas as tr s fases durante 90 segundos 1B3 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Compressor 1B 1B4 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Compressor 2 Alvos d do N vel Hex Nome e Fonte do Diagn stico Efeito Rigor Persist Crit rios Restab Simiarao Compressor 1 Local Starter Fault Type 1 Compr Imediato Compressor 1 outros contatores est em curto Similarao Compressor 1A Local 1EA Starter Fault Type 1 Compr Imediato Blog Similarao Compressor 1 Local Compressor 1B loq Similarao Compressor 1 Local Este um teste espec fico do Motor de Partida Local 1EB Starter Fault Type 1 Compr Imediato Simiarao Compressor 1 Local Compressor 2A 1EC Starter Fault Type 1 Compr Imediato Similarao Compressor 1 Local Compressor 2B onde 1M 1K1 fechado primeiro e uma verifica o feita para garantir que n o h nenhuma corrente detectada pelos CTs Se 1ED Starter Fault Type Il Compr Imediato a Este um teste espec fico do Motor de Local Compressor 1A Partida onde o Contat
310. utras telas iniciam uma temporiza o de 30 minutos em rela o a esta tela A Tela de bloqueio do DynaView possui um teclado de 0 9 para permitir que o usu rio retorne s outras telas do Dyna View com uma senha fixa 6 Os formatos de tela de configura o de Data e Hor rio desviam se levemente das telas padr es definidas acima Ver os layouts alte mativos das telas a seguir 7 A sub tela para estes pontos de configura o tem observa o adicional Available Only When Unit Is In Stop dispon vel somente quando a unidade estiver no modo Stop Display Units Language 6 30 RTAC SVX01C PT Instala o Opera o e Manuten o TRANE Interface dos Controles A tela do ponto de configura o para o ajuste dos dados do CH530 mostrada Press Arrow s to Change Press Enter To Save Change Press Cancel To Ignore Change abaixo Selecionar Month M s Day Dia ou Year Ano e depois usar as setas para cima baixo para efetuar o ajuste A tela do ponto de configura o para o ajuste da hora do CH530 com um formato de 12 horas mostrada abaixo Press Arrow s to Change Press Enter To Save Change Press Cancel To Ignore Change Selecionar Hour Hora Minute Minuto ou AM PM e depois usar as setas para cima para baixo para efetuar o ajuste 6 31 TRANE Interface dos Controles Ativa o do EasyView Cen rio 1 Na ativa o o EasyView ir progredir atrav s de duas tel
311. vaporador Para assegurar se de que os tubos na parte inferior do evaporador n o fiquem secos um tanque de l quido mantido a poucas polegadas inferiores do fexe Os tubos localizados na parte inferior do evaporador evaporar o o refrigerante l quido atrav s da ebuli o ebuli o do tanque O calor transferido da gua ou glicol dentro dos tubos para o refrigerante l quido conforme o filme do refrigerante evapora na superf cie do tubo A transfer ncia do calor do filme fino exige uma diferen a de temperatura menor para uma dada quantidade de transfer ncia de calor que a ebuli o de nucleato que o processo de transfer ncia de calor utilizado nos evaporadores afogados Em consequ ncia a efici ncia refor ada pela utiliza o da evapora o de filme descendente Al m disso o evaporador requer menos refrigerante que um evaporador afogado compar vel O resultado geral que o evaporador ferve todo o refrigerante a uma press o constante O vapor do refrigerante deixa o evaporador atrav s do defletor de aspira o onde ele se mistura com o vapor do separador de l quido e vapor estado 1 5 5 TRANE 5 6 Princ pios Operacionais Sistema de leo Os compressores parafuso requerem grandes quantidades de leo para a lubifica o e a veda o dos rotores e para a lubrifica o dos mancais Este leo misturado com o refrigerante na descarga do compressor Para refor ar o desempenho das s
312. vula de expans o eletr nica O controlador da unidade CH530 utiliza a v vula para regular o fluxo atrav s da linha de l quido para se adequar ao fluxo produzido pelo compressor A v lvula possui um orif cio vari vel que modulado por um motor escalonad or O refrigerante l quido sub resfriado de alta press o entra na v lvula de expans o atrav s da linha de l quido Conforme o refrigerante passa atrav s da v vula a press o reduzida substancialemente o que resulta na vaporiza o de parte do refrigerante O calor da vaporiza o fornecido pela mistura de duas fases que resulta no refrigerante de baixa press o e baixa temperatura que fornecido ao evaporador estado 4 para proporcionar o resfriamento Evaporador O evaporador composto de um separador de l quido e vapor de um sistema de distribui o de l quido e de um evaporador de filme descendente Uma mistura de refrigerante l quido e em vapor entra no separador de l quido e vapor estado 4 A mistura de refrigerante l quido e de g s instant neo separada sendo que o l quido direcionado ao sistema de distribui o de l quidos estado 4b e o vapor direcionado ao defletor da aspira o do evaporador O l quido uniformemente distribu do ao longo da extens o dos tubos do evaporador pelo sistema de distribui o de l quido Uma por o do l quido ferve conforme ele passa pela gravidade de tubo para tubo molhando todos os tubos do e
313. vula de servico da linha de l quido Abrir manualmente a EXV DD nor Utilizar uma bomba de l quido ou uma bomba de v cuo para mover o refrigerante do condensador para o evaporador bomba de l quido s ser efetiva se houver muita carga no condensador Ela pode ser conectada porta de drenagem do condensador na v lvula de isolamento da linha de l quido Observa o se for usada uma bomba conect la antes de fechar esta v lvula Esta porta s est isolada quando a v lvula for colocada novamente Se for utilizada uma bomba de v cuo conect la v lvula da linha de descarga perto do separador de leo Ser necess ria uma bomba de v cuo para parte dos procedimentos O evaporador bastante grande para reter toda a carga para qualquer unidade para abaixar a linha de centro da camisa Portanto nenhuma precau o especial necess ria para reinicializar a unidade ap s o isolamento da carga no evaporador Procedimento para Substitui o do Filtro de Refrigerante Um filtro sujo indicado pelo gradiente de temperatura de um lado ao outro do filtro correspondendo a uma queda de press o Se o fluxo descendente da temperatura do filtro for 8 F 4 4 C menor que a temperatura do fluxo ascendente o filtro deve ser substitu do Uma queda de temperatura tamb m pode indicar que a unidade est subcarregada Garantir o subresfriamento apropriado antes de efetuar as leituras da temperatura 1 Coma u
314. ype 1 Starter 2 Starter Module Memory Error Compr Imediato A soma de teste na c pia da EEPROM da confi Type 2 Starter 1 lo Blog gura o do LLID do Motor de Partida falhou Foram utilizados os valores padr o de fatores Starter Module Memory Error Compr Imediato Blog Type 2 Starter 1B Starter Module Memory Error Compr Imediato Blog Type 2 Starter 2 Bbq Bb q 6B1 6B2 Q 5 5 Similar ao Motor de Partida 1A 5CC Starter Module Memory Compr Imediato Type 2 Starter 2B CA imi j CB Similar ao Motor de Partida 1 Similar ao Motor de Partida 1 5FF MP Invalid Configuration Nenhum Imediato A configura o do MP inv lida com baseno NA software atualmente instalado 1AD MP Application Memory CRC Resfria Imediato Erro de mem ria Error do MP Non Volatile Memory Nenhum Info q O MP determinou que h um erro em um setor Reformat da mem ria n o vol til e ela foi reformatada Verificaras configura es ajuste do hor rio do resfriador do Tech View ou do DynaView 2E6 Check Clock Resfria Info Bb O rel gio de tempo real detectou a perda do seu dor osciladror em algum momento no passado Verificar substituir a bateria Este diagn stico somente pode sereliminado de forma efetiva coma grava o de um novo valor para o rel gio do tempo do resfriador utilizando as fun es de Instala o Opera o e Manuten o 6 61 TRANE

Instalação Operação Manutenção

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Instala&ccedil;&atilde;o Opera&ccedil;&atilde;o Manuten&ccedil;&atilde;o

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Instalação Operação Manutenção