Montagem, colocação em operação e manutenção de bombas e
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1. montados Dar aten o estanqueidade das linhas de suc o A velocidade da vaz o nas linhas de suc o deve estar entre 0 5 m s at 1 5 m s dependendo do tipo da bomba As extremidades dos tubos devem ser cortadas num ngulo de 45 e n o devem aproximar se de fundo do reservat rio mais do que 2 5 x o di metro do tubo para evitar a suc o de sedimenta es do fundo 2 3 2 Linhas de leo de dreno Utilizar di metros nominais suficientes para manter a con trapress o na carca a dentro dos limites permitidos Na montagem da tubula o atentar para um completo en chimento da carca a com fluido n o devendo no entanto aparecer efeitos causadores de sif o O 2003 Entrada no reservat rio sem press o O resfriamento e a estabiliza o adequada do fluido hidr ulico s o obtidos mediante desvio para as paredes do reservat rio Atentar para uma dist ncia adequada em rela o a ter mostatos 2 3 3 Indica es de montagem 2 4 2 5 Com n vel do fluido mais baixo permitido todas as tubula es ainda devem estar submersas no m nimo 2 5 x o di metro do tubo por m no m nimo 100 mm para evitar a forma o de espuma Montar a tubula o do leo de dreno mais alta que a linha de suc o e tomar provid ncias para que o leo de dreno e de retorno n o sejam re aspirados logo em seguida Portanto montar as extremidades das lin2. documento poder ser reproduzida ou utilizando sistemas eletr nicos ser arquivada editorada copiada ou distribu da de alguma forma sem a autoriza o escrita da Bosch Rexroth AG Industrial Hydraulics Transgress es implicam em indeniza es RP 07 080 02 03 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 Coloca o em opera o Organismos el tricos de comando e de regula o verificar a tens o e a intensidade da corrente Sentido de rota o dos eixos de acionamento e tomadas de for a traseiras Verificar setas de sentido de rota o Teste de um equipamento repleto com fluido de pres s o um breve liga e desliga evita danos num caso de senti do de rota o errado Preenchimento As bombas V3 V4 PV7 PVV PVQ s o auto succionan tes as carca as n o precisam ser preenchidas Bombas de engrenamento interno precisam ser preenchidas an tes da coloca o em opera o Para outras bombas preciso verificar se a carca a precisa ser preenchida Partida Observar indica es espec ficas de componentes Todas as v lvulas principalmente aquelas no lado de suc o respect de entrada devem ser colocadas em posi o de livre circula o Efetuar repetidos breves liga e desliga do motor para obter uma desaera o mais f cil S depois que a bom ba se estabilizar aplicar carga total Na primeira partida necess rio desaerar a linha de press o para permitir um completo preenc
3. indicados servem somente como descri o do produto Uma declara o sobre determinadas caracter sticas ou a sua aptid o para determinado uso n o podem ser conclu dos atrav s dos dados Os dados n o eximem o usu rio de suas pr prias an lises e testes Deve ser observado que os nossos produtos est o sujeitos a um processo natural de desgaste e envelhecimento
4. Linear Motion and Assembly Technologies Electric Drives and Controls Hydraulics RP 07 080 02 03 Substitui 09 99 Montagem coloca o em opera o e manuten o de bombas e motores hidr ulicos Pneumatics Rexroth Bosch Group Service Bombas de palhetas bombas de engrenamento interno motores de pist es radiais motores de engrenamento interno 1 Generalidades 1 1 Para assegurar um bom funcionamento de bombas e motores pedem se observar as seguintes instru es Dados t cnicos no cat logo Indica es gerais para a coloca o em opera o de insta la es hidr ulicas As seguintes indica es sobre montagem e opera o 2 Montagem 2 1 Lavagem Bombas vindas do estoque podem apresentar subst ncias resinificadas Estas precisam ser eliminadas com solventes e em seguida aplica se novo filme lubrificante Para fluidos de dif cil inflama o n o h necessidade de medidas especiais 2 22 Montagem Respeitar os desenhos e instru es Montar equipamento sem tens es Em unidades de acionamento atentar para a planicidade dos fundamentos 2 3 Tubula es e conex es 2 3 1 Linhas de suc o Projetar e construir linhas de suc o conforme instru es do fabricante A sub press o de suc o ou a press o de alimenta o de vem estar dentro dos limites estabelecidos pelo fabricante considerar filtros v lvulas e registros eventualmente j
5. has de suc o re torno e dreno no m nimo 200 mm distante uma da outra Recomenda se utilizar tubos de precis o sem costura con forme DIN 2391 e conex es remov veis Filtros Sempre que poss vel utilizar filtro de retorno ou de pres s o Utilizar filtros de suc o somente em combina o com va cuostatos indicadores de contamina o Grau de filtra o requerido 25 um a 40 um dependendo do tipo de bomba Recomenda o Filtros de 10 um asseguram vida til mais prolongada dos componentes sob cargas elevadas Fluidos hidr ulicos 2 5 1 leos minerais Bombas de palhetas V3 V4 PV7 PVV PVQ se utilizadas com leos HL nos quais faltam aditivos redutores de des gaste s podem ser operadas com press o mais baixa leos com aditivos polares leos para pistas de barramen tos s o inadmiss veis para todas as bombas com mancais deslizantes sendo que os aditivos temperatura de 70 C perdem suas propriedades prejudicando a lubrifica o e o resfriamento dos mancais 2 5 2 Fluidos HFC glic is aquosos Bombas de engrenamento interno PGF e PGH s o apropri adas para funcionamento com fluidos HFC Favor observar tamb m os respectivos cat logos Na utiliza o de fluidos hidr ulicos n o relacionados nos dados t cnicos pedimos que nos consultem by Bosch Rexroth AG Industrial Hydraulics D 97813 Lohr am Main Todos os direitos reservados Nenhuma parte deste
6. himento da bomba Exce o s o as bombas com v lvula autom tica de de saera o Durante a partida o n vel do fluido no reservat rio n o deve cair abaixo do m nimo de suc o Limita o de press o Regula o de press o Quando da coloca o em opera o selecionar sempre o ajuste mais baixo Aumentar a press o pouco a pouco at chegar nos va lores exigidos por m n o ajustar desnecessariamente mais alto Proteger a regulagem definitiva contra desajustes inde sej veis Temperatura Efetuar controle da temperatura do fluido em condi es operacionais normais Bosch Rexroth Ltda Av T gula 888 12952 820 Atibaia SP Tel 55 11 4414 5826 Fax 55 11 4414 5791 industrialhydraulicsQboschrexroth com br www boschrexroth com br RP 07 080 02 03 4 2 4 3 4 4 2 2 Manuten o de rotina Freq ncia A carga e as condi es operacionais determinam os inter valos regulares de manuten o Fixa o Controle do correto alinhamento de bombas motores ci lindros e demais conversores de energia e de tubula es com press o e temperatura de funcionamento normal Filtros Observar os indicadores de contamina o filtros de suc o devem ser examinados quanto capacidade de funci onamento conforme as condi es operacionais Manuten o Recomendamos uma manuten o regular de toda a insta la o atrav s da Bosch Rexroth Os dados
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