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BK 212 - Flowserve Corporation
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1. Pe as de Reposi o Fig 5 Lista de pe as de reposi o Item no Designa o Ref no 2 Regulador completo incluindo junta da tampa Item 4 2 311862 O 41 Junta grafite 1 7335 374009 O 4 2 Filtro 096345 13 Representa o em Portugal g GESTRA GmbH Postfach 10 54 60 D 28054 Bremen M nchener Str 77 D 28215 Bremen Telefon 49 0 421 35 03 0 Telefax 49 0 421 35 03 393 E Mail gestra gmbh flowserve com Internet www gestra de A Unit of Flowserve Corporation 810769 00 303 1999 GESTRA GmbH Bremen Printed in Germany
2. o BK 212 CP Instru es de Instala o 810769 00 Purgador BK 212 er PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE FLOWSERVE db Flow Control Division Indice Advert ncias Importantes Instru es de seguran a is 7 AND AS eave E eet a eee ERR 7 Notas Explicativas Conte do da embalagem is iioii estaian e raaa aeea oaia 8 a dee eee ieee a Funcionamento Dados t cnicos Instala o Manuten o Substitui o do regulador innisin 11 Pe as de Reposi o Lista de pe as de 12 Diagrama de Caudais DONS Ria 1 6 8 10 20 30 40 60 80100 200 250 Caudal kg h Press o diferencial APMX assumindo a descarga press o atmosf rica Fig 1 Caudal m ximo de condensado quente com ajuste de f brica Caudal m ximo de condensado frio Dimens es E Regulador de 2140 lt gt temperatura com l minas em a o inox DUO lt 150 gt Espa o necess rio para a abertura do purgador 182 Liga es para soldar BW de acordo com DIN 3239 1 R6 Extremos forma 22 DIN 1559 DN d para tuba
3. A o inox DUO resistente corros o Superf cies de veda o Liga de tit nio resistente ao desgaste Outros internos A o inox Instala o BK 212 1 O purgador BK 212 pode ser instalado em qualquer posi o Na montagem horizontal a tampa dever ficar voltada para cima 2 Verificar a direc o do fluido A seta que indica a direc o do fluido encontra se no corpo do purgador 3 Considerar um espa o suficiente para a abertura do purgador Quando instalado dever existir um altura livre m nima de 150 mm para se efectuar a desmontagem da tampa 4 Retirar as tampas pl sticas Estas s o apenas utilizadas para protec o no transporte 5 Limpar os extremos da zona a soldar 6 Utilizar unicamente o processo de soldadura arco manual processo de soldadura 111 de acordo com DIN EN 24063 AN Aten o Apenas soldadores qualificados de acordo com DIN 287 poder o efectuar a liga o por soldadura de purgadores em linhas de press o N o isolar o purgador Tratamento t rmico das soldaduras Ap s liga o por soldadura do purgador respectiva tubagem estas necessitam de um tratamento t rmico especial recomenda se um tratamento t rmico de t mpera para aumentar a resist ncia de acordo com DIN EN 100529 Remover o regulador antes de proceder ao tratamento t rmico ver Manuten o Este tratamento t rmico dever ser apenas efectuado junto s zonas soldadas 10 Instala o c
4. el Forma 1 6 Forma 2 RB bar DN mm DN mm 15 4 20 25 1 15 4 25 1 105 550 550 550 550 550 121 540 550 550 550 550 123 539 549 550 550 550 150 525 535 536 550 550 180 511 521 523 550 550 211 500 509 511 550 550 225 494 505 506 546 550 250 485 497 499 538 542 275 476 487 490 531 535 300 467 481 484 525 528 press o diferencial maxima 250 bar Press o entrada menos press o de sa da Press o Temperatura margem de aplica o constru o especial com parafusos e porcas especias Temperatura admiss vel TMA em C para extremos para soldar BW DIN 3239 PMA Press o admiss vel Forma 1 R6 Forma 2 RB bar DN mm DN mm 15 20 34 25 1 15 25 1 67 580 580 580 580 580 78 571 580 580 580 580 80 569 579 580 580 580 110 546 556 557 580 580 137 532 541 542 580 580 144 528 538 539 577 580 162 519 529 530 569 580 180 511 521 523 560 573 200 504 513 515 554 565 225 494 505 506 546 557 250 485 497 499 538 550 275 476 487 490 531 543 300 467 481 484 525 537 20 n o est abrangido pela normas DIN standard Dados t cnicos continua o Materiais Referencia DIN Corpo 10CrMo 9 10 1 7380 Parafusos da tampa standard 21 CrMoV 5 7 1 7709 Porcas standard 24 CrMo 5 1 7258 Parafusos e porcas especiais X 22 CrMoV 12 1 1 4923 Regulador
5. gem 15 15 22 21 3 3 2 20 19 28 26 9 4 0 DIN 3239 1 R6 PN 320 2 25 24 35 337x50 19 a Fig 2 302 Liga es para soldar BW de acordo DIN 3239 2 R8 Extremos forma 22 DIN 2559 DN d para tubagem 15 18 5 34 33 7 8 0 25 25 49 48 3 12 5 3239 2 R8 PN 630 Desenho de Pe as ss TES SSIS o Legenda Tampa O Filtro O Junta O Regulador Corpo Porca Parafuso da tampa Advert ncias Importantes Instru es de seguran a Usar apenas o purgador BK 212 para descarga de condensado de vapor O purgador dever apenas ser instalado por pessoal qualificado Considera se pessoal qualificado aquele que possui forma o na rea de engenharia forma o no uso e aplica o de equipamentos de seguran a de acordo com os regulamentos em vigor de sistemas de seguran a e forma o sobre preven o de acidentes e que obtiveram um reconhecido n vel de compet ncia para executar a instala o e o arranque da mesma Perigo O purgador encontra se sob press o durante o seu funcionamento Ao desapertar as flanges ou veda es podem ocorrer fugas de gua quente ou vapor Isto representa um perigo de graves queimaduras no corpo Antes de executar o trabalho de
6. instala o e manuten o essencial isolar e despressurizar o purgador Durante o seu funcionamento o purgador torna se muito quente Isto representa um perigo de graves queimaduras nas m os e nos bra os Antes de executar qualquer trabalho de instala o e manuten o verificar se o purgador est frio Arestas vivas no interior do purgador representam um perigo de cortes nas m os Usar sempre luvas industriais quando substituir o regulador Notas Explicativas Conte do da embalagem BK 212 1 Purgador BK 212 1 Manual de instala o Descri o Purgador termost tico termodin mico resistente corros o com o regulador insens vel a golpes de ariete Caracter sticas do purgador E Filtro integral V lvula de reten o E Junta da tampa isenta de amianto grafite 1 4541 E Instala o em qualquer posi o Funcionamento O purgador BK 212 um purgador termost tico termodin mico resistente corros o com regulador em a o inox DUO insens vel a golpes de ariete O purgador abre e fecha em fun o das condi es de temperatura e press o existentes no seu interior Purga o ar automaticamente no arranque da instala o e durante o seu normal funcionamento Dados t cnicos Press o Temperatura margem de aplica o para equipamento standard Temperatura admiss vel TMA em C para extremos para PMA soldar BW DIN 3239 Press o admiss v
7. ontinua o Regulador O regulador vem ajustado de f brica de modo a fechar em presen a de vapor e a abrir logo que se inicie a forma o de condensado Ferramentas Chave de cabe a hexagonal 24 mm Manuten o O purgador BK 212 n o necessita de qualquer manuten o especial No entanto se instalado em sistemas que n o tenham sido limpos previamente ser necess rio uma verifica o e limpeza do purgador Substitui o do regulador Retirar tampa do corpo ver fig 4 Desapertar o regulador O com a chave de cabe a hexagonal Retirar o regulador e o filtro Limpar o corpo regulador tampa e filtro Limpar a superficie de assentamento da junta e inserir nova junta O Limpar as superf cies de veda o do regulador e do corpo Colocar o filtro Colocar o regulador O aperta lo com um bin rio de aperto de 100 Nm Aplicar um lubrificante resistente temperatura nas zonas roscadas dos parafusos da tampa usar por exemplo MOLYKOTE HSC Colocar a tampa inserir os parafusos colocar as porcas aperta las uniformemente em forma de cruz a um bin rio de aperto de 225 Nm Executar esta opera o temperatura ambiente a Ferramentas Chave de cabe a hexagonal 24 mm E Chave dinanom trica 20 120 Nm DIN ISO 6789 MOLYKOTE ma marca registada da Dow Corning GmbH Wiesbaden 11
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