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Manual de Instalação, Operação e Manutenção

1. pitapas Ver instru es de instala o Diverg ncia Ver instru es de instala o NARA EAS Ver instru es de instala o Desbalanceamento de tens o inferior a 2 ATEN O N o partir o Chiller se o desbalanceamento de tens o superior a 2 Contate sua companhia el trica local para ajuda tens o el trica de entrada est na faixa de tens o nominal VERIFICAR A VAZ O DE GUA DO EVAPORADOR Volume da vaz o de litros Volume calculado a E litros 3 25 I kW de capacidade nominal para o acondicionamento de ar 6 5 I kW de capacidade nominal para refrigera o industrial Volume correto de ciclo Inibidor de corros o inclu do litros Prote o contra a congelamento inclu da se necess rio litros des 7 U A tubula o externa possui dispositivo de aquecimento el trico A tubula o de admiss o evaporador possui um filtro com malha de 20 mesh tamanho 1 2 mm VERIFICAR A QUEDA DE PRESS O NO EVAPORADOR Entrada do 0 kPa Sa da do
2. 108 sep Oo 09 ebieoseg 92821 08926 055914 09 051 yy Oo Lp ebieoseg 204 ap 10339 905 SIPUILUON seg puo iii me sis 9 8 r 5 CARACTERISTICAS ELETRICAS 30HX E 30GX e e Fa 8 OLINDHIO VION310d 504 0 OLINOHIO VION310d 500 0 8 SILNIHHOD OLIN HIO SILNIHHOO III 3SV3 0 5 2 1313 SVILLSIVILOVUVO 995 099 6 E e pi mos OU E i L L Li aras al rl Pr eee eleja a amo w umoo w al ea des fel gt A 2 lino se Sei sri panat MEC rur 2 0 Tom eso sec cos eso ome com 0 com E com
3. 5 esed o5eds 0062 8 0002 1945 olju uue jnsu lt lt X 105 319 483dNS vanos 319 4834NS SYTTIHI 5 SVIONVISIA 09 NIH 0005 281 0 267 3 6 30 207 292 24 7X9 _B29Z 22 08X9 5686 ZZ 202X9 7121 0 5 558 Es 22507905 DOLAR lt 492 272 9 2 82 4 29259 92729 8989 42E 202X9 6465 o 086 Sec 006 a ho 2 292 2b2X9 722 202 9 4282 2 9 ZZ OZX9 9 1169 4 5 40 9 9665 lt lt 292 102 0 SEpID W esed 9 91
4. 9 OJFUO 1211109 212219 4923307 9 210559290 920452 9 DU D D 2110559290 920963 du g Jn su opuo5 nba 8 6 b nd Jn su puo5 911105 9PJLUY 9 111295 juosab1JjaJ JUUDA obund UuDA JUUDA 9 111295 ododnos 9 1 4 JUUDA 9 bund 9 Jio bund 911 06 19 92111 19 0 Y Jo Kprpiqisuodsos SI 5 Jo burbbiy jo y jo 16 121129 g puo 112213 ddns 021412213 9001429002 DI 0DI DIA 191170 9001429002 21 1214 o U jubrom BulpoJodo pjo WOI 295 9JIM 6011295 puauuio 291 ddns 19001 DUIJIM WOI 996 2202 DU10J9 02 10 29Uu05SIp UIDH p olinb J gt 59214195 UIDIP dU 9 6 110 8 6 j osu puo jo jno
5. eJeyueb 5 siew BIDUBISIP 2158 10 vanos 4 vanos 319443915 SYTTIHI SO TdILININ SVIONVLSIO vd 0002 uju 0056 d 08 d a 29 64 0 3 5 30 182 5 8 4 19 2912 ELES 91660716016 281 0 AS 555 RRI 19 9 L BELBXE EX 9 lt 22 SEpID IN esed Je anb esed eininils JINJJSUOD 2195 5 O siew BIDUBISIP 859 10 5
6. 0211925 8 5 9J01DJOdoA9 DIJD DIOA DA Jo oJodpAo 5 pjoJpuy ONVI IV JOPD DISUI 1905104521 so O OJUAW9IJSOS 01129 2 so poy run D SIVOISUIWIP 07 olu ouol sos 35 g 0211 2 9 91402 ppbijuj INDJDIA SIVOIXAUO ppilo s IND DIA SIVOIXDUO 2 OJu9lubuoiljun 0594 WOI 19 popiun UOI IIS SDD1J 2919 S9U01X9U09 WOI 12 9J1u05 UOIX9UOISIP JO dnjJ31u 5105 osod 012089290 1 OIDIAJ S bjpd 91109929 0120451 1du 8786 joposu puo5 onp fpuouq Joposu puo gt 210 sopobund JOPOSUIPUO 0 onp 0 lt 190 8 6 POPIINDOS DINA ap 194 221 D 2 fpu sp 4 9012 D 9 19 gt b op 0104 JOpDJOdDAS 21295 0 9 7 pnp of du 9 6 JopoJodora Jopobing jp ppi ps ppbujuj JONVAS3 691914304 5 1 5119 3 00 1 15 1 00 0 01
7. e SEP SUBO 9 09 92821 1055914 09 0g eJado epeinies Do Josselduloo 0 oom eeu 1 ose ve e y e en 0989 291 55353 Ey E lt amp 180 00614 6 9 0z so 0 00612 y n 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 t y t y Y y y t y y y y y y y y t y 99 gt Z mim 2 io a pas UNION o E zH Masa mama d d d d 8135 SIHOLON SIHOLON 8 01In98I9 VIDNILOd SOAVA V VIDNILOd 500 0 9 SILNIHHOD V
8. uO Z S pI tUNn 7 021 12 1 uo z uoo DpPopuawodau 1095 5091412 031139979 04619 WOI 0J SUBPISIIPA 010 2 09 uo z uuoo q pu nbs 1 Ja 10434009 s l1puluJ jl p18788y YWINOSI O YIA SIVNINHIL 30 530 2 02 13240 US 10304 JIOA 4011295 93 Un 1 1 1 HQ 0 3 508 9 30 1 WO JIOA IUAWIPIODIDA unod 8joujuoo Je UJog pelyddns 348B 9m 10101 2295 0011295 qiun Arddns uamog woop BulJim puo WO 225 JOY JOULU 1941409 Joqbuo z s 29134 uo xeucossp 991439379 091479279 ofog on3 1 Jed oldoss o u 0120496 S07 SOQNI Jo ques 520453 IVdI9NI8d 0 019935 1 unajdnuua7u 1913 19 VXIVO Yoy 144538 00 50801 50 HIAQUIS OI8VSS303N 03454 nbiuqo 1 124409 qo uuoos p 7
9. 1 5 EFETUAR FUN O TESTE INDICAR O RESULTADO POSITIVO Uma vez que unidade alimentac o el trica verificar o display para quaisquer alarmes como invers o de fase exemplo Seguir as instru es fun o TESTE na literatura t cnica e nos problemas solu es literatura espec fica de controle Sele o fluido do Sensor de reset externo Sele o m nima carga Intertravador da bomba do Sele o de sequ ncia de carga Controle da bomba de Sele o de sequ ncia de circuito principal Controle da bomba de condensador 2 V lvula de fluxo do condensador Controle da press o de de I Sensor de gua do condensador Sele o de Motormaster Tipo de v lvula de gua instalada PARA PARTIR O CHILLER Assegurar que abertas todas as v lvulas de servico que todas as bombas ligadas antes de partir m quina Uma vez que todos itens
10. SILNIYYOD III3SV3 906 99141 913 SVOILSIH310VHVO X90 6 DADOS DE 6 1 de funcionamento da unidade EVAPORADOR M NIMO M XIMO Temp entrada de gua do evaporador C 6 8 21 Temp sa da de gua do evaporador 4 15 CONDENSADOR REFRIGERADO A GUA M NIMO M XIMO Temp entrada de gua do condensador 20 45 Temp sa da da gua do condensador C 25 50 Temp externa do ambiente 6 40 CONDENSADOR REFRIGERADO M NIMO Temperatura externa 0 46 Press o est tica dispon vel kPa 0 Notas Para uma aplicac o que requer um funcionamento a menos que 6 8 C contactar a Carrier para a selec o de uma unidade com ajuda do Cat logo eletr nico Para uma aplicac o que requer um funcionamento a menos que 4 o uso de anticongelante necess rio Unidades resfriadas a gua em funcionamento a menos que 20 para a entrada de gua do condensador requer um controle de press o de condensac o com v lvula de gua anal gica Em modos de operac o transientes start up e carga m nima a unidade pode operar com temperaturas de entrada do condensador t o baixa quanto 13 C 6 1 1 Faixa de operac o 30HX Temp de entrada de gua do condensador C 4 5 10 13 15 Temp sa da de gua do Notas 1 Evaporador e condensador AT 5 K 2 P
11. 511841 307 5 Todas unidades 31 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX consultar a Carrier para dimensionais 220V 7 2 1 30GX 152 182 380 440 Caixa de controle 7 2 2 30GX 207 267 380 440 Caixa de controles 32 7 2 3 30GX 298 358 de controle 380 440V Legenda 1 Chave principal de desligamento PE Conexao terra S Setor de cabos da fonte de alimentac o os c lculos s o baseados corrente m xima da m quina veja tabela de dados el tricos e m todos de instalac o de acordo com e normas locais 33 NOTAS As unidades 30HX 120 190 e 30GX 152 182 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal de desligamento Antes de conectar os cabos de eletricidade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases L1 L2 L3 Consultar a Carrier para dimensionais em 220V 7 3 Alimentac o el trica A alimenta o deve estar conforme especifica es da placa de identifica o do Chiller faixa de varia o da tens o de alimenta o deve estar de acordo com o especificado no quadro de dados el tricos 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 100 X diverg ncia max da tens o m dia Tens o media Exemplo Com respeito as conex es consultar os diagramas de ue Em uma alimenta
12. 42 10 3 4 Press o do economizador circuitos 4 u u 42 10 4 Adi o de carga de leo em sistemas 306X n 42 10 5 Substitui o integral do filtro de leo 42 10 6 Programa de substitui o do filtro 7 42 10 7 Procedimento de substitui o do filtro 2 2 42 10 8 Substitui o do 43 10 8 1 Controle de rota o do compressor ana 43 10 8 2 Procedimento de depura o da v lvula EXV 43 10 9 Qualidade da gua Recomenda es da Carrier 43 10 10 Manuten o da serpentina e contaminantes do cobre 46 11 PLANILHA DE CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX 30GX PARA USO NA OBRA 47 NOMENCLATURA 30HX F 120 38 6 S H A GUA G CONDENSAC O S RIE DE PROJETO CAPACIDADE NOMINAL EM TR HX 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375 CAPACIDADE NOMINAL EM TR GX 152 162 182 207 227 247 267 298 328 358 1 INTRODU O Antes da partida inicial das unidades 30GX todo pessoal envolvido na partida no funcionamento e na
13. 120 375 60Hz e 30GXF 152 358 TR 60Hz GLOBAL CHILLER FASE Manual de Instala o Opera o e Manuten o 30HX 120 375 TR 30GX 152 358 TR 60Hz 60Hz lt gt NDICE NOMENCLATURA aa 4 INTRODU O dt A 4 2 VERIFICACOES PRELIMINARES A ASA 6 3 DIMENS ES FOLGAS E INSTRU ES PARA I AMENTO I u u u 7 IAE 120 190 7 3 2 200 9 3 3 IMA 11 EA A O R 14 3 5 1822 16 3 6 207 267 18 3 30 298 358 A A 20 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA UNIDADES 30HX 30GX U u u 23 4 1 Dados f sicos GOH 23 4 2 1 5 30 lt Zas 24 5 CARACTER STICAS EL TRICAS 30HX E 30GX I I Qu u 25 6 SDADOS DE APLICA O cas 27 6 1 Faixa de funcionamento da unidade n nn 27 6 1 1 Faixa de opera o na sd 27 6 1 2 Faixa JUGXA uuu akawa t
14. Sa da kPa ATENC O Calcular o queda de press o do evaporador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar a vaz o total em litros por segundo 1 5 e achar a vaz o m nima da unidade lis total s sun saa ua ua 5 nominal mu u A l s total superior vaz o m nima da unidade l s total corresponde a especifica es de projeto 1 5 VERIFICAR O CICLO DE GUA DO CONDENSADOR Inibidor de corros o inclu do Litros de ss E O tubulac o de admiss o para o condensador possui um filtro com malha de 20 mesh tamanho 1 2 48 VERIFICAR O QUEDA NO CONDENSADOR Entrada do kPa Sa da do kPa Entrada uuu uru kPa ATEN O Calcular o queda de press o do condensador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar a vaz o total em litros por segundo l s e achar a vaz o m nima da unidade l stotalmul s ia Us KW nominal us total superior a vaz o m nima da unidade l s total corresponde especifica es de projeto de
15. 34 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 34 35 7 5 1 Fia o do controle 35 8 CONEX ES DA Sana a 36 8 1 funcionamento 1 36 8 2 Diagrama t pico de circuito 36 8 3 Controle do UXO u 36 8 3 1 Intertravamento do fluxo no evaporador e bomba d gua chiller 36 8 3 2 Chave do controle de gua do condensador 30 37 8 4 Conex es do Evaporador e o a 37 8 5 Prote o contra congelamento u Lu a aaa 37 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre 37 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARACTER STICAS DE FUNCIONAMENTO 38 9 1 Compressores de engrenagens tipo parafuso nr 38 2 a TO wa Susa a kausai paga a 38 951 2 38 9 1 3 u u Du a 38 9 1 4 V lvula solenoide de alimenta o leo n 38 9 1 5 Telas da suc o do economizador
16. 9 0 eso 099 osu 6 osu 6 Os 6 osu 6 des com eso eso com vou vou vou 9 06 90 go eso 599 eso com 002 ou coz 22561 902 zas ooe o 2 ouso 0 o ve em zwe sm oem com o 19 como o o cos r vom osu es vos r 69 wrote 018 99 59 oes 60 com 099 9 E 09 060 9 0 4 eso o 05 er o ouso 5 wo ouso 99 o os f Ou 02 2 5060 080 09 cose eso oes 0 eso com som om gu 208 tr 165 cos o ego oosa o eso com o ooz ooz Lim 9 02 165 cos cus eso o 99 o oos so cus os 4 260 96951 6 00799 0065 00695 0025 TE 000
17. Je anb esed 8195 0111591 101 esed o5eds 0052 8 0006 A 1945 o ju uu jjnsul 1945 3 0571 siew 2159 10 eug Z ZZ vanos 277777771 vanos 2191 3915 SY3TIIHI SO 1dlL 10 SVIONVISIA L92X90 17 90 12 90 10290 0002 8d 5 14 29 102 0 3 7 30GX 298 358 A 22 Ee le 5 q e 55555501 00905000 100050500 SS 5252526 525250 55066 25066 os Y eS _ AA ODO 89 862
18. destes equipamentos deve estar familiarizado com as instru es deste manual e de todas caracter sticas t cnicas necess rias Os resfriadores de l quido 30 HX GX foram concebidos para oferecer um alto n vel de durante a instalac o partida operac o e manutenc o Eles oferecem seguran a e confiabilidade desde que operados de acordo com as suas especifica es Este manual d a informac o geral necess ria de forma que voc possa se familiarizar com o sistema de controle antes de fazer procedimentos de partida ou servico Os procedimentos neste manual seguem a ordem requerida para uma partida e um funcionamento corretos 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o Ap s o seu recebimento quando a unidade estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se inspecionar a exist ncia de avarias Verifique se o s circuito s refrigerante s est o intacto s Principalmente certifique se de que os componentes ou tubos n o mudaram de posi o como por exemplo ap s um choque Caso existam d vidas execute um teste de vazamento e verifique com o fabricante se a integridade do circuito n o foi danificada Caso algum dano seja detectado quando do recebimento reclame para a companhia que remeteu a unidade N o remova o skid ou a embalagem at que a unidade esteja em sua posi o final Estas unidades podem ser movimentadas com uma empilhadeira tipo
19. 0 o esed ogu Je anb esed e1ope nbolq 2195 O I S 1 10 odedsa 0052 0006 94 OZ vanos 4 vanos 3 ojusue insu eJopeanbolg esmnusa SY3 TIIHI SO TdILININ SVIONVISIA 926 0571 0957 855 908 926 0971 0957 855 908 068 0595 862X90 Id 1d 409 0082 NIN 0082 892 862 06 95030110354 119 pzusut quad Ip 105 PU9ISIS IP 1 OJUBURUO SUB IP 0317 qosuodsau 97 319 1105 015 pop 7 gosuodsou se oju u qsos 501 s uo su urp sp pozun
20. 0000099 812 XHOE OLE XHOS 200099 30HX 310 30HX 345 30HX 375 Medidas em mm 12 JOJD DISUI 020901290 OJU9SUDA OS Ip 1 1 1 oiu upuolsuoulp DII Igosuodsos 01 014292944 05 DJIADJD 021155 9 gt 11 ZD USUI D 1462 0101143 OL NDFITA 2401552105 911250 21 90015590092 9 WOI 1P9A OJDPUDUWOIDJ 9001795 2911122 9 21012910 9214129 9 00011 WOI 1 gt 429 0011102 Ip 24012940 UJWOUOIZUNJ 0594 IDJ9uob 910 0001795 021112919 o uupd 9J0 0JOCDA9 99 194 01210559290 0117046 OIZIAJ S 0110 92 0170 0 0 11 du 9 2 pnbop 0211026 97 DIAD D OAJDA 940 FDSUSPpUO 1268 977110215 IP DIOA DA DILIDIS Ip 0212095 D OA DA 0110 02102 1 D OA DA pJOJDJOdDAS 077910915 1 D OAJDA 021102 ID D OA DA 190 8 6
21. 8 Oxig nio dissolvido Qualquer mudan a repentina nas condi es da oxigeniza o da gua deve ser evitada t o prejudicial desoxigenar a gua misturando a com g s inerte como o excesso de compostos oxigenados misturados com oxig nio puro A altera o das condi es de oxigena o incentiva a desestabiliza o dos hidr xidos de cobre e alargamento das part culas 9 Resist ncia espec fica condutividade el trica Quanto maior a resist ncia espec fica menor tend ncia corros o Valores acima de 3 000 Ohm cm s o desej veis Um ambiente neutro favorece os valores m ximos de resist ncia espec fica Valores de condutividade el trica da ordem de 200 6 000 S cm podem ser recomendados 10 Ph pH ideal neutro entre 20 25 C e 7 lt pH lt 8 Se o circuito de gua deve ser esvaziado por mais de um m s o circuito completo deve ser colocado sob carga de nitrog nio para evitar qualquer risco de corros o por aera o diferencial Carga e remo o de fluidos do trocador de calor deve ser feito com os dispositivos que devem ser inclu dos no circuito da gua pelo instalador Nunca utilize a unidade de trocadores de calor para adicionar fluido de troca de calor 11 Orientac es de Qualidade gua N VEL ACEIT VEL Numa faixa de 7 a 9 para cobre Faixa de 5 a 9 pode ser usado tubos de n quel cobre C lcio e carbonato de magn sio n o dever o Dureza Total exceder 20 gr os por gal
22. incluindo a rea aletada chapas laterais e coletores de serpentina 6 Segure o bico aspersor pr ximo das reas aletadas e aplique o produto de limpeza com movimento vertical para cima e para baixo Evite borrifar horizontalmente para minimizar danos em potencial aletas 10 11 Serpentina Lavadora de Verifique se o produto de limpeza penetra bem profundamente em reas com aletas reas internas e externas com aletas devem ser completamente limpas As superf cies aletadas devem permanecer midas com a solu o de limpeza por 10 minutos Certifique se de que as superf cies n o sequem antes de enxaguar Aplique novamente o produto de limpeza conforme a necessidade para garantir que a satura o no per odo 10 minutos seja atingida Enx gue totalmente todas as superf cies com gua limpa em baixa velocidade fazendo uso do bico aspersor de gua com movimento de enx gue descendente Proteja as aletas contra danos provocados pelo bico aspersor Recomenda es para Lavagem da Serpentina Pressag Dist ncia Tipo de Tipo de M xima Minima Trabalho Recomendada Gold Fin Dom stica 45 510 305 mm 3 Bar 10 10 Manutenc o da serpentina e contaminantes do cobre A limpeza de rotina das superf cies da serpentina essencial para manter a opera o adequada da unidade A eliminac o da contaminac o a de res duos danosos aumentar o largamente a vida da serpentin
23. 1 5 04538 075 1 91 OVOVINILSNS 30 50892 500 OLNIWYNOISNINTO 051439 9 3 Y 01109415 2804 30 0 valvs 0 VOVALNAI OLNINYNOIONNA W3 0534 591341373 530 4 09 WOI O 3 50870 30 VW3NDS3 O SIVNINY3L 30 VN934 VdI9NI3gd 13335 91 1414 VXIVO 00 3914 3 00 50801 50 JIAOWII VIVA OIYVSS3IIN 02 454 021 435 OVINI1ANVW VIVA 014 55394 09 4 LaNg 00 5 30 09 ON ONJ 1dN 8 100 5 30 02 ON 30 v99 00 5 40 09 20 01 5 vaval 3419939133 30 40948 VTQA1 0410 ONIIO VA 0370 30 9 9 VIVA YINAT 00 04 Y NYYN9JS 30 VINAT 31NV4391433Y 30 98 2 WINAN 14N8 E 30 ON340 14N8 E ON 30 VI4NA HOUVAOdVAI ON 0 5 VOVALNI 00 9JIDUUOIJU91nubu 941 405104592 p SNOS 105 uolju rnupu op pUIWIUUOISUIWIP 97 Plun 1 2 6 op 241159 8 9 V 112219 onbiJ129 9 2 102201 211105 21 2201 992 209 1 WOI 2104 2212 pUAWIPJOIDY 009425 19 WOI
24. 1505 DI ADU oujuay 5 y 03179219 Ola g 03119415 YOUYIVISNI 00 30 017118 5 0452 4 0 5 OLNSHVIT 3 OVOVINILSNS 30 50870 500 OLNINVNOTSN3M10 0 1 39 8 3 01109419 207 IAD9 6104343 S001J79979 591400 1 V0803 30 0314403 0160075 011990 9318407 0154012 pnbop OpOJ3Sl UlunS SIUOIXBUOD 105 0 5 SJ PULO np 9717 gosuodssu 01 snos quos vo Jusjnuou sep 21 1 JUSINUDN 911 046 41423 49110154 2943 yo 111415 4 993 SI 51 aya Bu izis 947 aya yo Bu 56 iy lapu jo 5 3109419 g puo 31109415 nb 479972 J1u3 Rugua fqddns 1051449913 SAJUJNOY s pluq nos 112405 199 5 13 397100 OpOJ43SIuluns souo xauco ondo OJUSUDUO ZUNJ u 9524 olqu i ubuolyounj os q 0 VOVYULNI S9 UUANO JUBWIPUODIOA nos Jlu3 OLNINYNOIONNA 0534 ID A
25. 38 9 1 6 Sistema de 77 r 38 9 2 Evapora dO NA 38 9 3 Condensador e separador de leo 30 38 94 de leo A 39 9 5 M dulo de expans o eletr nico 39 9 6 2 39 9 39 9 8 V lvulas de refrigera o do motor 39 9 atada 39 9 10 30GX disposi o dos 40 10 MANUTEN O ah id 41 10 1 Carga de refrigerante Adi o de 41 10 2 Indica o de carga sistema 1 1 1222222 a 41 10 2 1 Adi o de carga para sistemas n 41 10 2 2 Indica o de carga baixa nos sistemas 30GX U a 41 10 3 Transdutores uuu um unpas usya aq ass 42 10 3 1 Press o de descarga circuitos amp B n 42 10 3 2 Press o de suc o circuitos amp 42 10 3 3 Press o de leo cada
26. Temperatura da linha de l quido do Circuito 49 50 turn to the experts A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio ISO 9001 S e Autorizada 9 ISO 14001 4003 9666 Capitais Regi es Metropolitanas OHSAS 18001 0800 886 9666 Demais Cidades www carrierdobrasil com br OM 30HXF_GXF E 03 14 256 08 701
27. Vaz o de gua no evaporador I s mais elevada com uma vaz o mais baixa no mesmo 3 7 MIN circuito fechado 120 130 8 3 33 4 140 155 9 4 37 8 175190 459 200 18 3 56 3 RECIRCULA O ao 18 3 260 285 18 3 73 4 310 23 0 83 7 345 375 23 0 91 9 Baseado uma velocidade da gua de 0 9 m s Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s 30GX MIN circuito fechado 152 162 9 4 37 8 182 11 5 45 9 BYPASS 207 227 18 3 56 3 247 18 3 65 2 267 18 3 73 4 6 4 Evaporador de vaz o vari vel 298 23 0 83 7 Um evaporador de vaz o vari vel pode ser usado 328 358 250 91 9 Chillers 30HX e 30GX standard Este equipamento a e Baseado velocidade da 0 9 mant m uma temperatura constante de sa da de gua em Baseado em velocidade da agua de todas as condi es de vaz o De forma a isto acontecer a vaz o m nima deve ser superior a vaz o m nima dada 6 7 Vaz o de gua no condensador l s no quadro de vaz o admiss vel e n o deve variar al m de 10 por minuto FLUXO Se a vaz o varia mais que isto o sistema tem que conter ony M N 1 S REF PUXO 4 q 2 q LOOP ABERTO 1 5 m nimo 6 5 litros de gua por kW vez de 3 25 FECHADO kW 120 130 3 1 9 3 37 1 2 140 155 3 7 11 1 44 5 6 5 Volume m nimo de gua do sistema 175 190 4 3 13 0 51 9 Qualquer que seja s
28. o 350 ppm xidos de Menor que 1 ppm Ferro q pemi Nenhuma admiss vel Ferro Nenhum Corros o Hidr xido de Cloreto de Nitrato de Am nia Sulfato de Am nia Cloro Cloretos Sulfeto de Hidrog nio admiss vel Use trocador de calor de n quel cobre quando as concentra es de c lcio ou cloreto de s dio superiores a 125 ppm estiverem presentes A gua do mar de aproximadamente 25 000 ppm Metal Coaxial N vel m ximo Admiss vel 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Salobra e salgada Se a concentra o dessas subst ncias corrosivas excede o n vel m ximo permitido ent o existe potencial para s rios problemas de corros o Sulfetos na gua oxidam rapidamente quando expostos ao ar exigindo que n o ocorra agita o enquanto a amostra colhida Salvo testadas imediatamente no local a amostra exigir estabiliza o com algumas gotas de solu o de acetato de zinco um Molar permitindo a determina o precisa de sulfeto at 24 horas ap s a coleta Um pH baixo e alta alcalinidade causa problemas no sistema mesmo quando ambos os valores est o dentro dos limites recomendados O termo pH refere se a acidez basicidade ou neutralidade do abastecimento de gua Inferior a 7 0 a gua considerada cida Acima de 7 0 a gua considerada como b sica Agua Neutra cont m um pH 7 0 NOTA Para conve
29. o de 380 V trif sico 60 Hz as ten instala o el trica s es de fase individuais estiveram assim medidas A ATEN O O funcionamento do Chiller com uma tens o de alimenta o incorreta ou um desbalanceamento de fases excessivo constitui um abuso que invalidar a garantia Carrier Se o desbalanceamento de 385 V 379 V 375 V Tens o media 385 379 375 3 1139 3 379 6 Calcular diverg ncia m xima da m dia 380 V A B fase for maior que 2 para tens o ou 10 para a corrente contactar sua companhia local de alimentac o el trica imediatamente e assegure que o Chiller n o ser ligado at que o problema seja sanado AB 385 380 5 AC 380 379 1 380 375 5 Adiverg ncia m xima da m dia 5 V porcentagem de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que 2 recomendados e ent o aceit vel Notas el tricas 30HX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30HX 120 190 possuem somente um ponto de conex o de for a as unidades 30HX 200 375 possuem dois pontos de conex o de for a Acaixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o Uma chave seccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor e ventilador Dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar d
30. 166 26El 666 66 l 582 959 8071 816 596 8551 0 6 9 l 09 XH0 209 506 2681 06 756 826 arer Em Bm Bm ld S8e XHDE 092 XH0E DES 002 891 50 SEpID IN H 5 Li 000 1001 375 30HX 310 3 3
31. a aplica o e evitar a corros o incrusta es e deteriora o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura especializada sobre o assunto 1 Nenhum on de am nia na gua eles s o muito prejudiciais e corroem o cobre Este um dos fatores mais importantes para a vida til de tubula es de cobre Um teor de v rios d cimos de mg l vai corroer severamente o cobre ao longo do tempo Se necess rio use os nodos de sacrif cio 2 ons de cloreto tamb m s o prejudiciais para cobre com um risco de perfura o por corros o por pun o Se poss vel deve se manter um n vel abaixo de 10 mg l 3 ons de sulfato 50 2 podem causar corros o perfurante se o seu teor superior 30 mg l 4 Nenhum on de fluoreto lt 0 1 5 Nenhum on de Fe e Fe com n veis n o desprez veis de oxig nio dissolvido devem estar presentes Ferro dissolvido lt 5 mg l com oxig nio dissolvido lt 5 mg l 6 Sil cio dissolvido Sil cio um elemento cido de gua e tamb m pode levar a riscos de corros o Conte do lt mg l 7 Dureza da gua gt 2 8 Valores entre 10 e 25 podem ser recomendados Isso ir facilitar o dep sito em escala que pode limitar a corros o do cobre Valores TH que s o demasiado elevados podem causar bloqueio de tubula o ao longo do tempo desej vel um n vel de alcalinidade total TAC abaixo de 100
32. abertura da v lvula EXV est na faixa de 40 a 60 verificar o visor da linha de l quido Adicionar lentamente l quido at obter um visor transparente Esta opera o deve ser feita suavemente para evitar sobrecarregar a unidade 7 Verificar se a carga adequada pelo funcionamento cont nuo a plena carga com uma temperatura do fluido de sa da do evaporador de 6 1 5 Verificar que o visor da linha de refrigerante n o borbulhe A percentagem da abertura da v lvula EXV deve estar entre 40 e 60 O indicador de n vel do evaporador deve estar na faixa de 1 5 2 5 10 2 2 Indica o de carga baixa nos sistemas 30 1 Ter certeza de que o circuito est funcionando a plena carga e que a temperatura de condensa o 50 C 1 5 Para verificar que o circuito A est com carga completa proceda conforme o IOM de controle 2 Pode ser necess rio usar um procedimento do manual de controles para for ar o circuito a operar em carga plena Neste caso siga as instru es que constam para esta fun o no IOM de controles 3 Com o circuito operando a plena carga verificar se a faixa de temperatura de sa da da gua do cooler est em 6 1 5 4 Medir a temperatura do ar de entrada do condensador Medir a temperatura do l quido ap s a conex o T onde as duas linhas de l quido se unem Esta temperatura deve estar 8 3 C acima da temperatura do ar que entra no condensador Se a diferen a maior
33. com condensa o a gua Unidades com ou sem economizador dependendo do tamanho das unidades 9 1 1 Filtro de leo O compressor parafuso 06 possui um filtro integrado no c rter do compressor Este filtro pode ser substitu do no campo 9 1 2 Refrigerante O compressor parafuso 06N especialmente concebido para ser usado somente com R 134a em seu sistema 9 1 3 Lubrificante O compressor parafuso 06N aprovado para uso com o seguinte lubrificante CARRIER SPEC MATERIAL PP 47 32 9 1 4 V lvula solenoide de alimenta o de leo Uma v lvula solenoide de leo est incorporada como standard no compressor para isolar o compressor do fluxo de leo durante per odos que ele n o est em opera o A v lvula solenoide de leo pode ser substitu da no campo 38 Unidade mestre Unidade escravo Caixas de controle das unidades mestre escravo Entrada de gua Sa da de gua Bombas de gua para cada unidade Sensores adicionais para controle da gua de sa da para serem conectados ao canal 1 das placas escravo de cada unidade mestre e escravo Bus de comunica o CCN Conex o de dois sensores adicionais 9 1 5 Telas da suc o do economizador Para aumentar a confiabilidade do compressor uma tela foi inserida na suc o e na entrada do economizador do compressor das unidades que contam com este sistema 9 1 6 Sistema de capacidade O compressor parafuso 06 possui um sistema de r
34. de carga Vaz o de gua no evaporador l s Legenda 30HX 120 130 30HX 140 155 30GX 152 162 30HX 175 190 30GX 182 30HX 200 230 260 285 30GX 207 227 247 267 30HX 310 30GX 298 30HX 345 375 30GX 328 358 O 29 6 9 Curva de perda de carga no condensador 00 00 300 00 00 Perda de carga Vaz o de gua no condensador l s Legenda 1 30HX 120 130 30HX 140 155 30HX 175 190 30HX 200 230 260 285 30HX 310 345 375 Q NOTA A linha tracejada da curva corresponde a valores de vaz o somente permitidos para circuitos fechados 30 7 CONEX ES EL TRICAS consultar a Carrier para dimensionais 220V 7 1 el tricas m quinas 30HX 7 1 1 120 190 380 440 7 1 2 200 285 200 230 120 155 400 175 190 260 285 7 1 3 30HX 310 375 380 440 Er
35. did Fabricado por i ln su usss iss a unayan tapya nasta IS CONDENSADOR Modelo aus ayah aiipakun Fabricado y ua uu COILS Fabiicante s e o T O Qa N mero de s rie CONTROLE PRELIMINAR DO EQUIPAMENTO Algum dano no transporte SIMONE Pias mas aD Este problema impede partida da unidade unidade est nivelada instala o A alimenta o el trica corresponde da placa identifica o da unidade A fia o el trica est correta e foi instalada corretamente O cabo de aterramento da unidade foi conectado A prote o do circuito el trico est correta foi instalada corretamente Todos os terminas est o apertados Todos os cabos e termistorses foram inspecionados de forma que n o haja fios invertidos Todos os plugs est o bem encaixados CONTROLE
36. e sa da e evacue o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar em seus componentes N o afrouxar os parafusos das caixas de gua at que as mesmas tenham sido esvaziadas completamente Periodicamente inspecione todas as v lvulas acess rios e tubos dos circuitos hidr nico e refrigerante para certificar se de que eles n o apresentam corros o ou sinais de vazamento 2 VERIFICACOES PRELIMINARES 2 1 Verificac o do equipamento recebido Verifique se n o existem pecas faltando ou danificadas Caso seja verificado algum dano ou a remessa estiver incompleta envie imediatamente uma reclamac o para a companhia de expedic o Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada Compare os dados da placa de identificac o com o pedido Confirme se todos os acess rios solicitados a instalac o no local foram entregues e se os mesmos est o completos e sem avarias mantenha as unidades 30HX intemp rie ou exposta ao tempo os mecanismos de controle e m dulos eletr nicos s o sens veis e podem sofrer danos 2 2 Movimentando e assentando a unidade 2 2 1 Movimentando Veja o cap tulo 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a unidade Sempre reporte se ao cap tulo Dimens es e folgas para confirmar se existe espa o suficiente para todas as conex es e opera es de servi o Com rela o s coordenadas do centro de gravi
37. e na abertura de press o de leo A diferen a entre estas duas press es ser a queda de press o no filtro a v lvula de seguran a e a v lvula solenoide A queda de press o entre a v lvula de seguran a e a v lvula solenoide dever ser de cerca de 0 4 bar valor que deve ser subtra do da diferen a entre as duas medidas de press o de leo para obtermos a queda de press o real no filtro A queda de press o do filtro deve ser verificada sempre que o compressor desligado por um sinal de baixa press o de leo 10 7 Procedimento de substitui o do filtro As fases seguintes mostram o procedimento correto para substituir o filtro de leo 1 cortar a alimenta o do compressor 2 For ar manualmente a opera o da v lvula solenoide de leo a fim de fazer com que o pino interno assente sobre a sua sede 3 Fechar a v lvula de servi o do filtro Purgar a press o da cavidade do filtro pela abertura de servi o do filtro 4 Remover a tomada do filtro Remover o filtro de leo velho 5 Antes de instalar o novo filtro lubrificar o anel de borracha com leo Instalar o filtro e repor a tomada Antes de fechar o circuito de leo conv m tamb m substituir o pr filtro 6 Assim que terminar purgar a cavidade do filtro pela abertura de servi o Abrir a comporta de servi o do filtro e remover todo o dispositivo de parada do compressor ent o o compressor estar pronto para retornar ao
38. garfo desde que as lan as garfos estejam posicionadas no local e dire o corretos na unidade e que se observe primeiramente se o peso da unidade a ser transportada compat vel com a capacidade da empilhadeira As unidades tamb m podem ser i adas com ganchos utilize somente os pontos de i amento marcados na unidade Estas unidades n o est o projetadas para serem i adas por cima CONDENSADOR STANDARD GOLD FIN R COM RECUPERADOR DE CALOR SOMENTE PARA UNIDADES AR FREQU NCIA NOMINAL 6 60 Hz NOMINAL 22 220V TRIF SICO 38 380V TRIF SICO 44 440V TRIF SICO Utilize os ganchos com a capacidade correta e siga sempre instruc es de i amento especificadas desenhos certificados fornecidos com a unidade seguranca somente estar assegurada se estas instru es forem cuidadosamente observadas Caso isto n o ocorra existem riscos de estragos materiais e danos pessoais Nunca cubra qualquer dispositivo de Providencie um dreno no circuito de descarga perto da v lvula para evitar ac mulo de condensado ou gua de chuva Certifique se que as v lvulas est o corretamente instaladas antes de operar a unidade Certifique se de que nenhum refrigerante escape das v lvulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio devem ser para o exterior Certifique se de uma boa ven
39. instru es deste manual e as press es fornecidas na placa de identifica o da unidade N o utilize ar para teste de vazamento Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou use ma arico nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito refrigerante at que o mesmo l quido ou vapor tenha sido removido do chiller Vest gios de vapor podem ser deslocados com o ar de nitrog nio seco O refrigerante em contato com uma chama produz gases t xicos O equipamento de prote o necess rio assim como os extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante utilizado devem estar acess veis Evite derramar l quido refrigerante na pele ou resping lo nos olhos Use culos de prote o Caso a pele seja atingida lave com gua e sab o Se o refrigerante entrar nos olhos enx gue imediatamente com gua em abund ncia e consulte um m dico Nunca aplique uma chama aberta ou vapor ativo a um recipiente de refrigerante pois isto poder ocasionar um aumento de press o perigoso Caso seja necess rio aquecer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis sem retorno ou tente ench los novamente perigoso e ilegal Quando os cilindros estiverem vazios retire a press o de g s restante e mova os cilindros para o local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover os componentes ou acess rios do circuito refriger
40. materiais e pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamente consertados O t cnico autorizado respons vel pelo conserto imediato do defeito Cada vez que um conserto for executado na unidade o funcionamento dos dispositivos de seguran a deve ser novamente testado Caso ocorra um vazamento retire todo o refrigerante conserte o vazamento detectado e recarregue o circuito com carga total de refrigerante especificado R134a conforme indicado na placa de identifica o da unidade Certas partes do circuito podem ser isoladas se vazamentos ocorrerem nestas se es poss vel repor a carga de refrigerante consultar o cap tulo carga de refrigerante adi o de carga Somente carregue refrigerante l quido R134a na linha de l quido Assegure se de que voc est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de recarregar a unidade Utilizar refrigerante diferente do original R134a prejudicar o funcionamento da m quina e poder causar at mesmo a destrui o dos compressores Os compressores que operam com o tipo de refrigerante R134a s o abastecidos com um leo sint tico de polyolester N o utilize oxig nio nas linhas de purga ou pressurize a m quina sob qualquer prop sito O g s de oxig nio reage violentamente com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas especificadas Verifique as press es de teste m ximas e m nimas permitidas nas
41. o da Carrier com o c digo P902 0301 para um recipiente de um gal o e c digo P902 0305 para recipientes de cinco gal es Recomenda se que todas as serpentinas sejam limpas com o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito abaixo A limpeza da serpentina dever fazer parte dos procedimentos de manutenc o programada regulares da unidade para garantir vida longa serpentina A n o observ ncia da limpeza das serpentinas resultar na reduc o da durabilidade no ambiente Evite o uso de e Polidores de serpentinas Limpeza com cido antes da pintura Lavadores de alta press o gua de baixa qualidade para a limpeza produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline n o inflam vel hipoalerg nico anti bactericida e considerado agente biodegrad vel e n o prejudicar a serpentina ou os componentes ao seu redor como fiac o el trica superf cies met licas pintadas ou isolamento Desencoraja se fortemente o uso de produtos de limpeza de serpentina n o recomendados pois eles podem afetar a durabilidade da serpentina e da unidade CUIDADO Produtos qu micos agressivos alvejantes dom sticos cidos ou limpadores b sicos de qualquer tipo n o dever o ser usados para limpar as serpentinas internas e externas de qualquer tipo Pode ser muito dif cil remover por enx gue esses produtos da serpentina e eles podem acelerar a corros o na interface aleta tubo onde mater
42. pub J91 9J 4 41940291 DA gt AJDA J9119J pojDSs Jo buibioyo J3 JODR du 9 19 110 du 9 19 no 19 W lt 13 3 4 30 152 162 Medidas N 1 N LO lt gt O 55006050 0 5 gt 6050000000009 559506500 ESSES SS SS Ss 2 0 NANA NANA NANA VAN ANNAN 6X082 132 6X152 162 845 A 4342 306 152 306 162 4342 SEpIp IN Je enb esed e1ope nbolq ouess o u eJas O I1S 1 101 o edsa o 00642 8 0002 55 5 945 194 ebieosep LT i gt k eJopeanbolg 211483
43. que esta e o visor de l quido borbulha o circuito tem carga deficiente Proceder no passo n 5 5 Adicionar 2 5 kg de carga l quida no cooler usando a v lvula de carga no alto do mesmo 6 Deixe o sistema estabilizar e verifique a temperatura do l quido Repetir o passo n 5 tanto quanto for necess rio permitindo a estabiliza o do sistema entre cada carga Adicionar carga vagarosamente quando o visor de l quido interromper o borbulhamento 10 3 Transdutores de 10 3 1 Press o de descarga circuitos A Este sensor usado para medir a press o de alta de cada circuito da unidade usado para ler a press o serve para substituir o man metro de descarga e controlar a press o de condensac o 10 3 2 Press o de succ o circuitos A amp Este sensor usado para medir a press o de baixa da unidade Tamb m usado para ler a press o e serve para substituir o man metro e controla a press o de suc o 10 3 3 Press o de leo para cada compressor Este sensor usado para medir a press o de leo de cada compressor da unidade Est situado na abertura de press o de leo de cada compressor 10 3 4 Press o do economizador circuitos A amp B Este sensor usado para controlar o diferencial de press o de leo fornecida ao compressor Est situado na tubula o de suc o de cada circuito do economizador 10 4 Adi o de carga de leo em sistemas 30HX e 30
44. trabalho 10 8 Substitui o do compressor 10 8 1 Controle de do compressor A correta de qualquer compressor um das considera es de aplicac o mais cr ticas operac o na rotac o inversa mesmo por pouco tempo poder destruir o compressor O procedimento de prote o de rota o inversa deve ser capaz de determinar o sentido de rota o e parar o compressor em 300 milissegundos A rota o inversa muito suscet vel de acontecer quando se desconecta a fia o el trica do compressor Para minimizar toda a sorte de rota o inversa necess rio aplicar o seguinte procedimento Refazer a fia o el trica original do compressor Com respeito a substitui o do compressor um pressostato de baixa press o dever ser instalado no compressor Este pressostato de baixa press o deve ser instalado temporariamente como seguran a na tomada de alta press o do compressor A utilidade deste pressostato proteger o compressor contra erros de instala o el trica na religa o do compressor O contato el trico do pressostato deve ser ligado em s rie com o pressostato de alta O pressostato permanecer at que se tenha verificado o sentido correto de rota o ent o o pressostato pode ser removido O pressostato selecionado para verificar uma rota o inversa tem o n mero de s rie Carrier HK01CB001 Ele est dispon vel no Kit Compressor Instalation Package Este pre
45. 0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Temperatura de entrada e sa da de gua do evaporador 12 79 Temperatura de entrada e sa da de gua do condensador 30 C e 35 C 23 260 252 8 889 4656 117 75 30 15 80 80 80 14 170 3 8 1000 190 3 8 1000 285 273 8 963 4776 132 80 30 15 80 80 80 14 170 3 8 1000 190 3 8 1000 310 307 4 1081 5477 109 106 30 30 80 66 80 66 10 10 208 3 8 1000 255 3 8 1000 345 337 0 1185 5553 96 109 30 30 80 80 80 80 10 10 208 3 8 1000 255 3 8 1000 375 364 0 1280 5721 119 137 30 30 80 80 80 80 10 10 208 3 8 1000 255 3 8 1000 4 2 Dados f sicos 30 60Hz 30GX Capacidade nominal de refrigerac o TR Capacidade nominal de refrigerac o kw Peso em operac o kg Refrigerante kg Circuito A Circuito B leo Circuito A Circuito Compressores Circuito A capacidade nominal comp Circuito B capacidade nominal comp Controle de capacidade N mero est gios de capacidade Capacidade m nima Evaporador Volume de gua de gua Di metro entrada sa da in Dreno NPT in Press o m xima serv lado gua kPa Condensador Ventilador Quantidade Velocidade r s Vaz o de ar l s Conforme norma Eurovent 152 162 182 207 227 247 141 1 14
46. 091479973 1 941088899941 espds segna 87002 pauinbau 1 duuoiss oo2 1 D 5 D7CAOTDA Jupu 0914698 1 ANL DINAIDA A A Y E n T s s OI_ lt Nap qubJ B uo So Jadnosu p1nATDA 0410 30 30093335 00 5 30 VTQATVA 939 a7iny unejbubdas 91 5 edodnos 31NV43914238 OVIVUIANIIY VA VA SUUDA 121 4 6 VIFUA 0914335 3 Sauer VID s oupup 1o SID AJO 11 5 012096 vupd ojomdsy OVONILONYH VuVd OIYYSSIDIN 02 453 9u psseso8u sondsy Pes 1 OYN YN YN YN YN YN YN YN YN YN YN YN YN YN 4317134 fzsgos SAJDA 01040045 710 0110 021 JDOS DTOATDA 271900 afpusup p7NATDA 0310 30 ON390 V8Vd WINATIVA aqiny aBund uuDA 049 710 1 Buiso7 01710 DJOAFDA 871900 pupo ouod 1 NOS 51001555555 D pzz unois IP D1OAOTDA AQL WOS JOpD
47. 27 6 2 Vaz o m nima de gua gelada 27 6 3 Vaz o m xima de gua gelada 2 28 6 4 Evaporador de vaz o vari vel 2 28 6 5 Volume m nimo de gua do sistema 22 1 1 11 antena 28 6 6 Vaz o de gua 5 28 6 7 Vaz o de gua no condensador 1 5 28 6 8 Curva de perda de carga no evaporador a 29 6 9 Curva de perda de carga no condensador 30 7 CONEX ES EL TRICAS consultar a Carrier para dimensionais 220 31 7 1 Conex es el tricas m quinas 3 nr 31 Tete t 30HX 120 190 380 440N 31 LA IEA LOL ay s O 31 TAE S0HX 310 375 a 31 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX consultar Carrier para dimensionais 220 32 2 306 192 182 380 440 2 asua aD a adaga da Gio ca quai tasa 32 7 2 2 90GX 207 267 380 440V 32 7 2 3 306 298 358 380 440 33 7 3 el trica
48. 9 8 171 5 196 5 2133 2303 496 527 603 691 750 810 3767 3783 4725 5535 5535 6121 134 71 71 110 154 154 154 66 72 110 88 88 88 leo polyolester c digo CARRIER 47 32 20 20 20 40 40 40 20 20 20 20 20 20 Duplo parafuso semi herm tico 80 80 80 66 56 80 66 80 80 66 80 80 80 80 80 Controle PRO DIALOG Plus 6 6 6 8 8 8 19 21 21 16 14 14 Casco amp tubo com tubos de cobre aletados internamente 65 65 88 170 170 170 Fornecido pela f brica e soldados em campo 5 5 5 6 6 6 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Tubos de cobre aletas protegidas gold fin Axial FLYING BIRD 8 8 8 10 10 12 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 40480 40480 40480 50600 50600 60720 Temperatura de entrada e sa da de gua do evaporador 12 e 7 C Temperatura do ar exterior 35 24 267 261 8 921 6293 169 104 40 20 80 80 80 14 170 3 8 1000 12 18 2 60720 298 280 9 988 7339 163 157 40 40 80 80 66 66 10 208 3 8 1000 14 18 2 70840 328 311 6 1096 7779 156 157 40 40 80 80 80 80 10 10 208 3 8 1000 16 18 2 80960 358 346 1 1217 7950 169 167 40 40 80 80 80 80 10 10 208 3 8 1000 16 18 2 80960 pepiun ep sop s iolun sip 50482 sop o 1929 epeziyn uoss 1duuo2
49. 99 0065 196 em e s o tomo rur wwe 19 e 009 J 4 eso o 04 48 osu 6 Zo 92 091 ex Tome 9 00 o o 2 22 9 02 822 os ans _ 4 s me 2 9 6 9 j 94 9 07 2 0 Jj J j _ Jos 6 Ott de tdo vou Jaz 00 cm 00695 00 9 eso 06 09 022 A ss joe EC 0 gt E EJ 30 1 M k CE NONVUYW 31433409 25 peplun ep sop 50462 sop 1978 esed epeziyn 103 4 epiznpay e
50. DOS FAN COILS Todos os fan coils est o operando Todas as v lvulas de gua gelada do sistema est o abertas Toda a tubula o de gua foi conectada corretamente Todo o ar foi retirado do sistema A bomba de gua congelada CWP est operando com a rota o correta A corrente da Bomba CWP 47 CONTROLE DO SISTEMA DE CONDENSA O 30HX Est o abertas todas as v lvulas de gua ao condensador Toda a tubula o do condensador est conectada corretamente A Todo o ar foi retirado do sistema A bomba de gua do condensador CWP opera com rota o correta corrente da bomba para gua do condensador Real PARTIDA A bomba CWP foi corretamente conectada com o Chiller Os aquecedores de leo foram ligados durante 24h antes da partida 30GX O n vel de leo est correto Est o abertas todas as v lvulas de descarga de l quido Est o abertas todas as v lvulas de suc o se existentes Todas as v lvulas da linha de leo e v lvulas de descarga do economizador 30HX somente se utilizada est o abertas Toda a unidade foi verificada quanto a vazamentos Localizar consertar e sinalizar todos vazamentos de refrigerante Verificar o desbalanceamento de tens o AC asss
51. GX 1 Se a unidade 30HX e 30GX para repetidamente por baixo n vel de leo pode ser uma indica o de carga de leo inadequada Tamb m poderia significar somente que o leo est no processo de ser recuperado pelo lado de baixa press o do sistema 2 Operar a unidade em plena carga durante uma hora e meia recomendado utilizar a fun o Comando Manual do software se a unidade normalmente n o funciona a plena carga 3 Depois de ter funcionado durante uma hora e meia deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente Se os alarmes de baixo n vel de leo persistem porque a unidade est com carga baixa de leo Adicione leo ao separador de leo usando a v lvula de carga de leo na parte inferior do separador de leo A CUIDADO N o adicione leo por qualquer outro ponto do sistema pois isto pode causar danos ao equipamento 4 Certifique se de que a unidade n o est funcionando pois isto facilita o processo de recarga Lembre se que o sistema continua sob press o mesmo com a unidade desligada e pode ser preciso utilizar uma bomba manual ou el trica para recarregar a unidade 5 Usando uma bomba de leo adicionar 2 litros de leo de Polyolester para o sistema C digo Carrier PP47 32 Assegurar que o interruptor de seguran a de n vel de leo N O est desconectado e deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente 6 Se os problemas de baixo n vel de leo persistem adic
52. JOdDA 5 DINATDA 0310 30 VIVO VYVA VONVINDIS 30 VT 37 ny 110 39 5 adodnos BuBuouo 110 CAQL pub NOS 1N9 491724 Rq jos 191905 ONVI 4 1 obun 31NVY3914438 30 98 2 VINATIVA pss 7dw u SUUDA Bu Bupuo jay 344 8 14 8 3du g g Sa NIA nos Bund UIDJP 390 g g J looo 3du 8 du JoppBun LdN8 E du uto Bun usa qdu J 1oo 5 DIOAFDA 1 d ON YVONNE 3 1 1 153 8 1203 S3o364odoA 10 01631 nba 213305 Jjug 21973n0 pub 19141 437009 5 SIAINLIOA SIVONVAA HST IONI 22 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA UNIDADES 30HX 30GX 4 1 Dados f sicos 30HX 60Hz 30HX Capacidade nominal de refrigerac o Capacidade nominal de refrigerac o Peso em operac o kg Refrigera
53. a assim como tamb m a vida da unidade Alguns contaminantes do ambiente podem ocasionar severa corros o do cobre e consequente vazamento de refrigerante Uma das maneiras de identificar que existe contaminante no ambiente atrav s da colora o do tubo de cobre A tabela abaixo indica alguns contaminantes industriais Contaminante Tipo de Ind stria Aplica o Fontes de Contaminantes Gor Potencial as Qu micos Corros o no cobre xidos de Enxofre 02 SO3 Plantas de Polpa Papel 8 Madeira Instala es de Emiss es de processo Gerac o de Energia Queima de Preta Azul Oxidos de Nitrog nio Combust vel Produto de combust o Operac o com Motores Diesel Gasolina Processamento de Agente de Emiss es de processo Amarronzada Limpeza Instala es para Tratamento de Cloro amp Cloretos CIX kauae Desinfec o de gua e Processamento de Sal Agentes de Piscinas Subprodutos do processo Verde hidratada Ind strias Qu micas Emiss es de processo E Fabricantes de Fertilizantes Subprodutos do processo Am nia amp Sais de x Am nia NH3 NH4 Instala es de Tratamento de guas Digest o residual Residuais Res duos de animais amp Agricultura Fertilizantes Sulfeto de Hidrog nio H4S Instala es de Tratamento de Aguas Processo de lama Residuais ou sedimentos A descolo
54. ais elevado 10 2 Indicac o de carga baixa em um sistema 30HX ZN IMPORTANTE Para verificar se a carga de refrigerante est baixa em uma necess rio levar em conta v rios fatores Um borbulhamento na linha de l quido necessariamente uma indicac o de uma carga insuficiente Existem v rias condi es em que o sistema arrasta bolhas em funcionamento normal O dispositivo de expans o dos projetado para funcionar corretamente nestas condi es 1 Assegurar que o circuito funciona em condi o de plena carga Verificar se o circuito A est funcionando a carga total de acordo com o procedimento que consta do Manual de Controle 2 Pode ser necess rio o uso da fun o Controle Manual para for ar o circuito at um estado de plena carga Se caso ver instru es para a utiliza o da fun o Controle Manual que consta do Manual de Controle 3 Como circuito funcionando a plena carga verificar se a temperatura do fluido de sa da do evaporador est na faixa de 6 C 1 5 4 Para esta condi o observar o refrigerante no visor da linha do l quido Se o visor transparente e sem bolhas o circuito est carregado corretamente Passar s fases seguintes 5 Se o visor de refrigerante parece borbulhar o circuito provavelmente est com carga baixa Verificar a posi o da v lvula EXV que consta do Manual de Controle 6 Sea posi o de abertura da v lvula EXV s
55. ante enquanto a m quina estiver pressurizada ou em funcionamento Certifique se de que a press o de 0 kPa antes de remover os componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositivo de seguran a quando houver corros o ou acumula o de material desconhecido ferrugem sujeira dep sitos calc rios etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso seja necess rio substitua o dispositivo N o instale v lvulas de seguranca em s rie ou invertidas A pise nas linhas de refrigerante As mesmas podem quebrar por causa do peso e liberar refrigerante causando danos pessoais Nunca suba em uma m quina Utilize uma plataforma ou andaime para trabalhar num plano mais elevado Utilize equipamentos mec nicos guindaste elevador etc para elevar ou movimentar equipamentos pesados como compressores ou trocadores de calor Com componentes mais leves utilize o equipamento de elevac o quando existir um risco de deslizamento ou perda de equil brio Utilize somente pe as de reposi o originais em quaisquer consertos ou substituic o de componentes Consulte a lista de pecas de reposic o que corresponda s do equipamento original N o drene os circuitos de gua que contenham brine sem informar primeiramente o departamento t cnico no local da instalac o ou o pessoal competente Feche as v lvulas de interrupc o da gua de entrada
56. artida com uma temperatura de entrada de gua no condensador inferior a 20 C se necessita de uma v lvula de 3 vias para manter uma temperatura de correta 3 Temperatura m xima de sa da de gua do condensador 50 C 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 C gt 6 C op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A standard a plena carga B standard a carga reduzida C Unidades que funcionam com controle da press o de com v lvula de gua de controle anal gico Faixa de funcionamento adicional para unidades com alta temperatura de condensa o e bomba de calor revers vel dispon vel 6 1 2 Faixa de 30GX s dO r 0 45 SS 2 43 5 42 2 E E 5 8 0 2 5 18 A i 4 7 11 15 c Temperatura de sa da da gua do evaporador C Notas 1 Evaporador AT 5 K 2 Se a temperatura ambiente for inferior ao ponto de congelamento o evaporador dever ser protegido contra congelamento 3 Press o est tica dispon vel zero 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 C gt 6 C op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A Opera o standart a plena carga B Opera o standart a carga reduzida C C
57. axial aos trocadores de calor nem vibra es para a tubula o A alimenta o de gua deve ser analisada e necess rio prever uma filtragem realizar tratamento e instalar dispositivos de controle e v lvulas nos circuitos conforme o caso Consultar um especialista em tratamento de gua ou obtenha literatura deste assunto 8 1 Precau es de funcionamento O circuito de gua deve ser concebido de modo a ter o menor n mero poss vel de curvas e se es de tubo horizontais a n veis diferentes necess rio fazer o seguinte controle ver a ilustra o de um t pico circuito hidr ulico abaixo Analisar as entradas e sa das de gua de trocadores de calor Instalar purgas de ar manuais ou autom ticas em todos os pontos altos do circuito de gua Usar uma v lvula de al vio ou de seguran a para manter o n vel da press o no circuito Instalar term metros e man metros nas conex es de entrada e sa da de gua perto do evaporador Instalar drenos em todos os pontos baixos para permitir o escoamento de todo o circuito Instalar v lvulas de parada perto do evaporador nas linhas de entrada e sa da de gua Instalar um controlador de fluxo no evaporador Usar conex es flex veis para reduzir a transmiss o de vibra es para a tubula o Isolar toda a tubula o depois de verificada a exist ncia de vazamentos para reduzir as perdas t rmicas e prevenir a condensa o Cobrir a isola o com uma barreira
58. dade posi o dos orif cios de montagem da unidade e aos pontos de distribui o de peso reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade A ATEN O Use ganchos somente nos pontos de marcados na unidade Antes de assentar a unidade verifique se Acarga permitida no local est adequada e se foram tomadas precauc es de reforco A unidade esta instalada em uma posi o horizontal sobre uma superf cie lisa desn vel m ximo admiss vel 5 mm em ambos os eixos Existe espa o suficiente acima da unidade vaz o do ar e acesso aos componentes Existem pontos de apoio adequados e se eles est o no local correto Olocal n o est sujeito a inunda es Em locais onde existe probabilidade de fortes nevascas e longos per odos com temperaturas abaixo de zero foi prevista a eleva o da unidade acima da altura do curso dos ventos ou neve normais Poder o ser necess rios anteparos para desviar ventos fortes ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade Isso n o deve restringir o fluxo de ar da unidade A CUIDADO Antes de unidade verifique se todos os pain is est o presos seguran a Ice e abaixe a unidade com muito cuidado Balan ar e sacudir a unidade pode danific la e prejudicar o seu funcionamento As unidades 30GX podem ser As serpentinas devem ser protegidas enquanto a unidade estiver sendo movim
59. e acordo com as normas locais As unidades 30HX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as recomenda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais Instala o interna Presen a de gua classe AD2 possibilidade de gotas de gua Altitude lt 2000 Presen a de s lidos duros classe AE2 sem presen a de poeira significativa Presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe AF1 insignificante Vibra o e choque classe AG2 AH2 b Qualifica o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 A chave seccionadora interruptores instalados em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma EN60947 2 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes as conex es de terra n o devem ser feitas com o terra da rede Prepare um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o el trica OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364
60. edu o de capacidade por est gios standard em todos os equipamentos Este sistema consiste de dois est gios que diminuem a capacidade do compressor redirecionando o g s parcialmente comprimido para a suc o 9 2 Evaporador Os Chillers 30HX 30GX usam evaporadores do tipo inundado Estes evaporadores t m o refrigerante no casco e a gua nos tubos Um nico trocador usado para os dois circuitos de refrigerante H um placa central espelho que separa os dois circuitos de refrigerante Os Tubos de cobre t m um di metro de aletados interna e externamente H s um circuito de gua e dependendo do tamanho do Chiller podem ter dois ou tr s passes de gua No topo do evaporador h duas tubula es de suc o uma para cada circuito Cada um deles provido de um flange soldado e o compressor est montado neste flange 9 3 Condensador e separador de leo 30HX O Chiller 30HX possui um reservat rio uma combina o de condensador e separador de leo que montado abaixo do evaporador O g s de descarga deixa o compressor e circula por um silenciador externo at o separador de leo que constitui a parte superior do trocador de calor O g s entra no topo do separador onde o leo separado e passa para a parte inferior do trocador onde o g s condensado e sub resfriado Um mesmo casco usado para os dois circuitos de refrigerante H um espelho central que separa os dois circuitos de refrig
61. enta o n o fornecida com a unidade 4 chave seccionadora interruptora instalada em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma EN60947 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes a conex o de terra n o deve ser feitas com o terra da rede Prepare um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o el trica OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP43BW conforme o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30GX s o protegidas para IP44CW e preenchem este requisito de prote o Intertravamento da bomba do obrigat rio veja nota abaixo Interruptor remoto de partida parada Interruptor de fluxo do condensador fornecido pelo campo somente para as unidades 30HX Interruptor remoto de refrigerac o aquecimento Interruptor externo de limite de demanda 1 Informe de alarmes por circuito Controle da bomba do evaporador veja nota abaixo Controle da bomba do condensador somente Reajuste remoto o
62. entada Use suportes ou barras de expans o para distribuir os ganchos acima da unidade N o balance uma unidade mais do que 15 ADVERTENCIA Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pain is que circundam a unidade Somente base da estrutura est projetada para suportar tais press es PESO INSTRU ES FOLGAS 3 DIMENSOES 3 1 120 190 061 XHO SLITRHOE SSI 01 0EITXHOE 021 XH0 0617 0 SLI XHO GGI XHOE 0717 0 0617 0 0217 0 lt XHOE Y 059 Y 00 0002 0021 30 200 285 3 2 SEpID IN 856 276 5 1
63. erante Os tubos t m um di metro de 3 4 in ou de 1 in em cobre aletados externa e internamente H s um circuito com dois passes de gua 9 4 Separador de leo 30 Nas unidades de condensac o a ar o separador de leo um vaso de press o montado em baixo do aletado vertical do condensador O g s de descarga entra pelo topo do separador onde a maioria do leo se separa e drenado para o fundo O g s ent o passa atrav s de uma malha met lica onde o restante do leo separado e tamb m drenado 9 5 M dulo de expans o eletr nico EXD O microprocessador controla o EXD por interm dio da v lvula de expans o EXV Dentro da v lvula EXV existe um atuador com motor de passo linear O refrigerante l quido em alta press o introduzido pelo fundo Um conjunto de fendas calibradas est situado dentro do dispositivo Quando o refrigerante atravessa o orif cio a press o cai e o refrigerante muda de estado passando a ter duas fases l quido e vapor Para regular o fluxo do refrigerante em condi es de servi o distintas um cilindro se desloca do topo at o fundo da abertura modificando assim a rea efetiva do dispositivo de expans o O deslocamento feito por um motor de passo linear O motor se desloca em incrementos e controlado diretamente pelo m dulo processador Quando o motor gira o movimento transformado em deslocamento linear por uma rosca sem fim Por interm dio deste motor e do
64. for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acordo com o n mero e tipo de fios Os c lculos s o baseados na corrente m xima da m quina veja tabelas de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com o IEC 60364 e normas locais C lculo baseado em cabos isolados de PVC ou XLPE com alma de cobre Uma temperatura m xima de 40 C para as unidades 30HX e de 46 para as unidades 30GX levado em considera o IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a L1 L2 L3 no terminal necess rio verificar a ordem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da chave principal de desconex o isolamento 7 5 1 Fia o do controle em campo Reporte se aos Controles 30GX 30HX Pro Dialog e aos diagramas de fia o certificados fornecidos com a unidade com rela o fia o dos seguintes elementos do controle 35 Instala o exterior Faixa de temperatura ambiente 18 C a 46 C classe 4 Altitude lt 2000 de s lidos classe 452 sem presenca de poeira significativa de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4 2 insignificante Vibrac o e choque classe 4M2 b Qualificac o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Variac o de frequ ncia da fonte de alimentac o 2 Hz 3 Protec o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alim
65. forem checados deslocar o bot o para LOCAL ou REMOTE da posi o OFF A unidade parte e funciona corretamente TEMPERATURAS E PRESS ES ATEN O Uma vez a m quina est trabalhando durante algum tempo e que as press es estabilizaram GX registrar o que segue EWT do evaporador Temperatura ambiente do LWT do condensador Press o de leo do Circuito Press o de leo do Circuito Press o de suc o do Circuito Press o de suc o do Circuito Temperatura de descarga do Circuito Temperatura de descarga do Circuito Temperatura de suc o do Circuito Temperatura de suc o do Circuito Press o de descarga do Circuito Press o de descarga do Circuito Temperatura da linha de l quido do Circuito
66. iais diferentes est o em contato Se houver sujeira abaixo da superf cie da serpentina use o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito acima CUIDADO Nunca utilize alta velocidade de uma lavadora de gua de alta press o mangueira de jardim ou ar comprimido para limpar uma serpentina A for a do jato de ar ou gua dobrar as extremidades das aletas e aumentar a queda de press o no lado do ar Pode ocorrer reduc o de performance da unidade ou desligamento inconveniente da unidade Instru es para Aplica o do produto de limpeza de Serpentina Ecol gico Totaline 1 Recomenda se utilizar prote o apropriada para os olhos como culos de seguran a durante a mistura e aplica o 2 Remova todas as fibras e sujeira incrustradas na superf cie com um aspirador conforme descrito acima 3 Molhe totalmente as superf cies aletadas com gua limpa e uma mangueira de jardim de baixa velocidade tendo o cuidado para n o dobrar as aletas 4 Misture o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline em um aspersor de jardim de 2 1 2 gal es de acordo com as instru es inclusas no produto de limpeza A temperatura ideal da solu o de 100 F OBSERVA O N O USE gua a mais 130 54 4 para n o destruir a atividade enzim tica 5 Aplique a solu o limpadora de serpentina ecol gica Totaline em todas as superf cies da serpentina
67. ionar novamente de 1 a 2 litros de leo Se for necess rio adicionar mais de 4 litros de leo ao sistema deve se contactar o departamento de servi os da Carrier 42 A temperatura de funcionamento dos enrolamentos quando da transfer ncia de uma carga de refrigerante para um tanque de armazenagem alguma frac o de leo pode ser carregada junto Reutilize a quantidade de refrigerante retirada em primeiro lugar Depois de drenar o leo recarregue apenas a quantidade drenada pois excesso de leo pode ser prejudicial ao sistema 10 5 Substituic o integral do filtro de leo O filtro de leo do compressor parafuso 06N especificado para oferecer um n vel elevado de filtrac o necess rio para uma longa vida til das partes m veis Sendo que a limpeza do sistema cr tica para um funcionamento ideal do mesmo tamb m h um pr filtro 7u na linha de leo justamente antes do filtro do compressor O c digo da peca para a substituic o do elemento de filtro de leo C digo Carrier inclui filtro e o ring 06 6600165 10 6 Programa de substituic o do filtro O filtro deve ser verificado ap s as primeiras 1000 horas de funcionamento e ent o depois de 4000 horas O filtro deve ser substitu do sempre que o diferencial de press o no filtro passar de 2 1 bar A queda de press o no filtro pode ser determinada medindo a press o na abertura de servico do filtro
68. istema capacidade 200 ST 20 1 determinada de acordo f rmula s a se ne 310 375 8 0 24 0 95 9 Capacidade Cap kW x litros Baseado uma velocidade da gua 0 3 m s em um ciclo fechado 0 9 m s em um ciclo aberto Conforto Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s Processo industrial IMPORTANTE Onde Cap representa a capacidade nominal do circuito A kW para as condi es nominais de funcionamento da instala o Para a manuten o da garantia do equipamento todas as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem Este volume necess rio para um funcionamento est vel ser acionadas pelo controle do chiller evitando e um controle de temperatura preciso danos severos ao evaporador frequentemente necess rio adicionar um reservat rio Consultar o Cat logo de Produto ou programa extra de gua para o circuito adquirir o volume necess rio de sele o para certificar se das condi es de O reservat rio deve ser equipado com chicanes para opera o recomendadas Consulte o diagrama assegurar uma mistura correta do l quido Consultar el trico especifico para malores informa es sobre exemplos abaixo interliga es de campo de sua unidade OBSERVA ES O compressor n o deve partir mais de 6 vezes em uma hora 28 6 8 Curva de perda de carga evaporador Perda
69. nte kg Circuito A Circuito B leo Circuito A Circuito Compressores Circuito capacidade nominal comp Circuito B capacidade nominal comp Controle de capacidade N mero est gios de capacidade Capacidade m nima Evaporador Volume de gua Conex es de gua Di metro entrada sa da Dreno NPT in Press o m xima serv lado gua Condensador Volume de gua Conex es de gua Entrada sa da in in Dreno e purga NPT Press o m xima serv lado kPa Conforme norma Eurovent 120 130 140 155 175 190 200 230 118 0 126 8 143 6 152 7 1688 181 7 199 3 2292 415 446 505 537 593 639 701 806 2615 2617 2702 2712 3083 3179 4602 4602 134 4 5 48 5 54 70 17 17 52 47 48 57 50 70 75 75 leo polyolester c digo CARRIER SPEC 47 32 15 15 15 15 15 15 30 30 15 15 15 15 15 15 15 15 Duplo parafuso semi herm tico 56 66 80 80 80 80 66 56 80 56 56 56 56 66 80 80 66 80 Controle PRO DIALOG Plus 6 6 6 6 6 6 8 8 21 19 17 19 21 21 14 14 Casco amp tubo com tubos de cobre aletados internamente 65 65 75 75 88 88 170 170 Fornecido pela f brica e soldados em campo 5 5 5 5 5 5 6 6 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Casco e tubo com tubos de cobre ranhurados internamente 78 78 90 90 108 108 190 190 Fornecido pela f brica e soldado em campo 5 5 5 5 6 6 8 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 1000 100
70. ntra no condensador de condensac o gua Est situado na linha comum de entrada do condensador Nas m quinas de calor heat machines usado para fazer o controle de capacidade Em condensadores resfriados a gua somente usado para controlar a temperatura do fluido de condensador 9 10 30GX disposic o dos ventiladores 6X152 162 Fluido de sa da de condensador 30HX Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que sai do condensador de condensac o a gua Nas m quinas de aquecimento usado para o controle de capacidade Em condensadores resfriados a gua somente usado controlar a temperatura do fluido de condensador Sol 169 65 eE E Sel 16969 E ute GX207 227 GX182 eee GX328 358 40 10 10 1 Carga de refrigerante Adic o de carga ZN IMPORTANTE Estas unidades concebidas serem usadas somente com refrigerante R 134a USAR OUTRO REFRIGERANTE nestas unidades ATEN O Na hora adic o ou retirada de carga faca circular gua pelo condensador HX e o evaporador da unidade para evitar o congelamento Danos devidos ao congelamento s o considerados como um descuido grave e podem anular a garantia Carrier A ATEN AO SOBRECARREGAR o circuito Uma carga excessiva tem por consequ ncia uma press o de descarga elevada com danos poss veis compressor e um consumo el trico m
71. ntrole Pro Dialog baseado na temperatura do motor do compressor 9 9 Sensores As unidades utilizam termistores para medir temperatura e transdutores de press o para controlar e regular o sistema operacional veja o IOM Pro Dialog para mais detalhes Fluido de sa da do evaporador Este sensor usado para controlar a temperatura do fluido de sa da do evaporador gua ou salmoura A temperatura usada para o controle da temperatura de sa da do fluido e para proteger o evaporador do congelamento Est situado no bocal de sa da do evaporador Fluido de entrada do evaporador Este sensor usado para medir a temperatura de entrada do fluido do evaporador Est situado no bocal de entrada do evaporador e promove uma compensa o de temperatura autom tica para o controle da temperatura do g s de sa da comparada com a de entrada Temperatura do g s de descarga Circuitos A amp B Este sensor usado para medir a temperatura do g s de descarga e controlar o superaquecimento da temperatura de descarga Est situado na tubula o de descarga de cada circuito 30HX e 30 ATEN O h termostato Temperatura do motor O m dulo protetor do compressor CPM controla a temperatura do motor Os terminais de liga o dos termistores est o situados na caixa de jun o do compressor Sensor do fluido de entrada do condensador Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que e
72. om opc o para funcionamento todo o ano N o disponivel D Limite de opera o para unidades 30GX267 e 358 A plena carga 6 2 Vaz o m nima de gua gelada A vaz o de m nima de gua gelada indicada nas tabelas abaixo Se o valor for menor que isto a vaz o do evaporador pode ser recirculada como mostra o diagrama A temperatura da mistura que deixa o evaporador nunca dever estar a menos do que 2 8 C abaixo da temperatura de entrada da gua gelada EVAPORADOR RECIRCULA O PARA UMA VAZ O M NIMA DE GUA GELADA AX IMPORTANTE O Cliente instalador deve assegurar que a bomba ir partir quando solicitada pelo controle do chiller Al m do controle de rel contatora das bombas deve ser providenciado interligac o de contato de confirmac o de operac o da bomba e chave de fluxo de gua quando unidade n o tiver sem o qual o equipamento n o ser habilitado para partir 6 3 Vaz o m xima de gelada vaz o m xima de gua gelada limitada pela m xima Fa gaa ry perda de press o permitida no evaporador e est descrita no quadro seguinte Se o fluxo exceder o valor m ximo gt gt duas poss veis e A Selecionar um evaporador fora do padr o que N O BOM N O BOM permitir uma vaz o m xima de gua mais elevada Utilizar um Bypass evaporador como indica diagrama para adquirir diferen a temperatura 6 6
73. ongelante apropriadas para o servi o em trocadores de calor A drenagem do trocador de calor e da tubula o externa obrigat ria caso o sistema n o esteja protegido por uma solu o anticongelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de congelamento Danos causados por congelamento n o est o cobertos pela garantia IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o adequada para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade n o for usada durante um longo per odo recomend vel dren la e como precau o introduzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de purga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas instala o do equipamento auxiliar especialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais dados de aplica o 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre escravo O controle de uma montagem mestre escravo est na entrada de gua e n o requer nenhum sensor adicional configura o padr o O controle tamb m pode ser localizado na sa da de gua Neste caso devem ser colocados dois sensore
74. or O evaporador e o condensador do tipo casco amp tubo shell amp tube dotados de cabecotes remov veis para facilitar a limpeza de tubos Antes de fazer de gua apertar os parafusos emambos os cabecotes de acordo com os torques abaixo indicados seguindo o m todo descrito Apertar aos pares e na sequ ncia indicada de acordo com o tamanho do parafuso ver quadro e usando um torque inferior ao descrito A ATENCAO Retirar o flange reto provido pela f brica que est no cabe ote antes de soldar a tubula o Falha na remo o do flange pode danificar os sensores e a isola o A IMPORTANTE Recomendamos que todo o sistema seja drenado e que as conex es sejam desconectadas da tubula o para se assegurar que as tampas est o corretamente apertadas Sequ ncia de aperto das tampas LEGENDA 1 SEQU NCIA 1 1234 SEQU NCIA 2 56 7 8 SEQU NCIA 3 9 10 11 12 2 TORQUE DE APERTO TAMANHO DO PARAFUSO 16 171 210 Nm 8 5 Protec o contra congelamento Protec o do evaporador e do condensador de condensac o a gua Se o Chiller ou a tubulac o de gua est o em uma zona onde a temperatura ambiente suscet vel a cair abaixo de 0 recomendado adicionar uma soluc o de anticongelante para proteger a unidade e a tubula o de gua at uma temperatura de 8 graus abaixo da temperatura mais baixa poss vel na regi o 37 Usar somente solu es antic
75. para o vapor Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no fluido que possam sujar o trocador de calor o tamanho da malha do filtro de 1 2 mm 8 2 Diagrama t pico de circuito hidr ulico LEGENDA V LVULA DE CONTROLE PURGA CHAVE DE FLUXO ELETR NICA CONEX O FLEX VEL TROCADOR DE CALOR PRESSOSTATO TERM METRO RESERVAT RIO EXTRA FILTRO MALHA 1 2 mm VASO DE EXPANS O V LVULA PRESSOSTATO DIFERENCIAL DE PRESS O D GUA 8 3 Controle do fluxo 8 3 1 Intertravamento do fluxo no evaporador e a bomba de gua do chiller A IMPORTANTE Nas unidades 30GX e 30HX o interruptor do fluxo de gua da unidade tem que estar energizado e o intertravamento bomba de gua da unidade conectado Se estas instru es cessar a garantia CARRIER A chave de fluxo fornecida de f brica e instalada na tubula o de entrada de gua do evaporador e ajustada para cortar quando o fluxo de gua for insuficiente Se necess rio ajuste a chave 1 Colocar a unidade em funcionamento Ajustar a vaz o constante valor pr determinado se acender o LED amarelo e a partida n o ocorrer at que tenha transcorrido 20 segundos aproximadamente tempo retardo para a partida 2 Gire o pot nciometro at que o led verde se ilumine Quanto mais afastado esta o LED verde do LED amarelo mais seguro ser o ajuste capacidade de reserva em caso de flu
76. parafuso poss vel se obter at 1500 passos de movimento O grande n mero de passos e o curso longo resultam em um controle preciso do fluxo do refrigerante Na partida do equipamento a posi o da v lvula EXV zero Em seguida o microprocessador rastreia exatamente a posi o do cilindro para usar esta informa o como entrada para as outras fun es de controle Isto ocorre no momento da partida da v lvula EXV O processador envia impulsos suficientes v lvula de forma a mov la do ponto completamente aberta a completamente fechada reiniciando ent o na posi o zero Deste momento at a inicializa o o processador conta o n mero total de passos para abrir e fechar que enviou s v lvulas 9 6 Economizador Economizadores s o instalados nas unidades 30HX 190 285 e 375 e nas unidades 30GX nos modelos 182 267 e 358 O economizador melhora a capacidade e a efici ncia do Chiller bem como propicia a refrigera o do motor do compressor Os economizadores utilizados s o trocadores de calor do tipo placas de expans o direta A vaz o fluxo do circuito no trocador de calor de placas de expans o direta ajustado pelas v lvulas de refrigera o do motor O circuito permite um sub resfriamento no circuito de liquido 9 7 Bombas de leo Chillers parafuso 30HX e 30GX usam uma bomba de leo montada externamente para pr lubrificar cada um dos circuitos Esta bomba operada como parte de sequ ncia de par
77. ra o uma indica o de problemas potenciais Entretanto a indica o de fontes de contamina o baseada na cor pode ser equivocada Em caso de identifica o das situa es e colora es acima recomendamos tratamento do tubo de cobre atrav s de limpeza e aplica o de verniz observ ncia das recomenda es acima implicar em perda da garantia do equipamento 46 11 PLANILHA CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX 30GX USO NA OBRA INFORMA ES PRELIMINARES Distribuidor ty ya u au a asa Partidarexecutada EQUIPAMENTO Modelo N S COMPRESSORES Circuito A Circuito B SAA Modelo la N mero de N mero de s rie Fabricante x suu uu ads Fabricante Etica 2 Modelo 2 SA utata N mero de N mero de s rie Fabricante atun ay uuu u Q ta ba Fabricante u EVAPORADOR eu na eu sm
78. rter ppm para gr os por gal o divida por 17 Dureza em mg l equivalente a ppm A ATENCAO A Carrier n o se responsabiliza quando a gua utilizada no sistema estiver fora dos par metros recomendados e nesse caso a garantia dos equipamentos estar suspensa gua fora dos par metros pode ocasionar vazamentos e consequente congelamento da gua nos tubos do evaporador CUIDADO A gua deve estar dentro dos limites de vaz o do projeto limpa e tratada para garantir um desempenho correto da m quina e reduzir o potencial de danos aos tubos devido corros o crostas eros o ou algas A Carrier n o assume nenhuma responsabilidade por danos ao evaporador resultantes de gua n o tratada ou tratada de forma incorreta 44 Recomenda es de Manuten o e Limpeza da Serpentina Condensadora Gold Fin De aletas de alum nio e tubo de cobre A limpeza de rotina das superf cies da serpentina essencial para manter a opera o adequada da unidade A elimina o de contamina o e remo o de res duos nocivos aumentar bastante a vida til da serpentina e prolongar a vida da unidade Os procedimentos de manuten o e limpeza a seguir s o recomendados como parte das atividades de manuten o de rotina para prorrogar a vida til da serpentina Remova as Fibras Incrustadas na Superf cie da Aleta As fibras incrustadas na superf cie da aleta ou as sujeiras superficiais dever o ser removidas com um a
79. s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 1 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 8 1 5 1 O Anexo B do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30HX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no IEC 6036483 Faixa de temperatura ambiente 5 C a 40 C classe AA4 Faixa de umidade sem condensa o 50 umidade relativa a 40 90 umidade relativa a 20 OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local n vel de prote o necess rio para esta classe IP21B conforme o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30HX s o protegidas para IP23C e preenchem este requisito de prote o 34 Notas el tricas 30GX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30GX 152 182 possuem somente um ponto conex o de for a as unidades 30GX 207 358 possuem dois pontos de conex o el trica de for a Acaixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o Uma chave seccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador Di
80. s adicionais na tubula o comum Todos os par metros exigidos para a fun o mestre escravo devem ser configurados utilizando se o menu Configura o de Servi o Todos os controles remotos da montagem mestre escravo partida parada set point rampa de carga etc s o controlados pela unidade configurada como mestre e somente dever o ser aplicados unidade mestre ZN IMPORTANTE Para uma explicac o mais detalhada consulte Pro Dialog para os chiller Fase As duas unidades devem ser equipadas com a placa de Programac o hor ria e comunicac o Clock Board Cada unidade controla sua pr pria bomba de gua Se houver somente uma bomba em comum para volume vari vel devem ser instaladas v lvulas de isolamento em cada unidade Elas ser o ativadas na abertura e fechamento pelo controle de cada resfriador neste caso as v lvulas s o controladas utilizando se as sa das dedicadas da bomba de gua 30GX HX configurac o com controle na sa da de gua 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARACTER STICAS DE FUNCIONAMENTO 9 1 Compressores de engrenagens tipo parafuso As e 30GX utilizam compressores bi parafuso do tipo 06N de capacidade nominal de 39 a 80 TR dependendo do tamanho da unidade 06 NA S o utilizados nas unidades 30GX aplica es com condensa o ar 06 NW S o utilizados nas unidades 30HX aplica es
81. spirador Se um aspirador n o estiver dispon vel uma escova de cerdas n o met licas macia pode ser usada Em qualquer caso a ferramenta deve ser aplicada na dire o das aletas As superf cies da serpentina podem ser facilmente danificadas as extremidades das aletas podem ser facilmente dobradas e danificar o revestimento de uma serpentina gold fin se a ferramenta for aplicada sobre as aletas O uso de gua corrente como mangueira de jardim contra uma serpentina de superf cie incrustada conduzir as fibras e a sujeira para o interior da serpentina Isto dificultar ainda mais os esforcos de limpeza As fibras incrustadas na superf cie da aleta devem ser totalmente removidas antes de usar com pot vel em baixa press o Limpeza Peri dica com Enx gues de gua Uma limpeza peri dica com enx gue de gua limpa muito ben fica para as serpentinas que s o aplicadas em ambientes costeiros ou industriais Entretanto muito importante que o enx gue de gua seja feito em gua corrente com velocidade muito baixa para n o danificar as extremidades das aletas A limpeza mensal como descrito abaixo recomend vel Limpeza de Rotina das Superf cies de Serpentinas essencial que seja efetuada a limpeza mensal com produtos de limpeza ecol gicos para prolongar a vida das serpentinas Este limpador est dispon vel na divis o de servi
82. spositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais As unidades 30GX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as recomenda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 8 1 5 1 O Anexo B do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30GX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no EN 60721 7 5 Fia o recomenda O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de cada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orienta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido completado utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita assegurar uma conex o f cil e definir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de
83. ssostato abre quando a press o cai abaixo de 50 mm de coluna de merc rio v cuo O pressostato do tipo a rearme manual pode ser rearmado quando a press o subir novamente acima de 70 kPa importante que o pressostato seja do tipo de rearme manual para eliminar qualquer possibilidade mesmo que curta de ciclagem do compressor em sentido inverso 10 8 2 Procedimento de depura o da v lvula EXV Seguir as fases abaixo para diagnosticar e corrigir os problemas na v lvula EXV Verificar o funcionamento do motor da v lvula EXV em primeiro lugar O procedimento consta do manual de controle poss vel sentir o deslocamento do dispositivo colocando a m o na v lvula EXV poss vel tamb m sentir um batida vinda do dispositivo de deslocamento quando ele alcan a o topo da sede pode ser escutado se o volume do ambiente est suficientemente baixo O dispositivo de deslocamento dever bater quando alcan a o fundo de sua sede Se suspeitar que a v lvula n o funciona corretamente necess rio contactar o departamento de Servi o da Carrier para proceder a outras verifica es em Sinais de sa da no m dulo EXV Conex es dos cabos continuidade e fixa o nos terminais Resist ncia dos enrolamentos do motor da EXV 43 10 9 Qualidade da gua Recomenda es da Carrier O suprimento de gua deve ser analisado e adequadamente filtrado tratado e conter dispositivos de controle interno para atender
84. tida 39 A A temperatura de funcionamento dos enrolamentos pode atingir 80 C Em certas condi es tempor rias como por exemplo partidas a baixa temperatura do ar externo a bomba de leo pode ser ativada mais de uma vez Nas unidades 30GX as bombas s o montadas em uma base ao lado do separador de leo As bombas s o montadas em uma abra adeira no condensador para as unidades 30HX Quando necess rio que um circuito entre em opera o os controladores ir o energizar a bomba primeiro garantindo assim que o compressor parta com a lubrifica o correta Se a bomba apresentar press o de leo suficiente o compressor poder partir Uma vez que seja dada a partida do compressor a bomba de leo ser desligada Se a bomba n o for capaz de gerar a press o desejada um alarme ser acionado 9 8 V lvulas de refrigera o do motor As temperaturas dos enrolamentos do motor do compressor s o controladas para um setpoint timo O controle realiza esta tarefa ciclicamente atrav s da v lvula solenoide do motor permitindo que o refrigerante l quido flua pelos enrolamentos do motor de acordo com a necessidade Em unidades equipadas com economizadores uma nica v lvula por circuito controla o fluxo de refrigerante necess rio para conseguir o efeito desejado no economizador e para a refrigera o do motor Se trata de uma v lvula de controle progressivo O ajuste da abertura determinado pelo co
85. tilac o o ac mulo de refrigerante em um espaco fechado pode deslocar o oxig nio e causar asfixia ou explos es Ainala o de altas concentra es de vapor prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou morte O vapor mais pesado do que o ar e reduz a quantidade de oxig nio dispon vel para a respira o Estes produtos podem causar irrita es nos olhos e na pele Produtos em decomposi o s o perigosos 1 2 Equipamento e componentes sob press o Estes produtos incorporam equipamentos ou componentes sob press o fabricados pela Carrier ou outros fabricantes Recomendamos que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio dos equipamentos e componentes sob press o declara o requalifica o reteste etc As caracter sticas destes equipamentos componentes est o especificadas na placa de identifica o ou na documenta o necess ria que entregue juntamente com os produtos 1 3 Considera es sobre da Os engenheiros trabalham nos componentes el tricos ou de refrigera o devem estar autorizados e ser plenamente capacitados para tal eletricistas treinados e qualificados de acordo com a norma regulamentadora NR10 Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem ser executados por uma pessoa treinada plenamente qualificada para trabalhar com estas unidades Esta pessoa deve estar familiari
86. tua es vaz o ou temperatura 3 Depois de feito o ajuste colocar a etiqueta fornecida no potenci metro com o objetivo de proteger contra manipula es n o autorizadas Os terminais 34 e 35 s o providos pela instala o no campo para o intertravamento da bomba de gua gelada contatos auxiliares para a opera o da bomba dever o ser realizados na obra A ATEN O Para a manuten o da garantia do equipamento as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem ser acionadas pelo controle chiller evitando danos severos ao Consultar o Cat logo de Produto ou programa de sele o de acordo com condi es de opera o da unidade para avaliar as condi es de opera o recomendadas Consulte o diagrama el trico para maiores informa es sobre interliga es de campo de sua unidade Ajuste do potenci metro E Legenda 1 Ajuste da sensibilidade do pot nciometro 2 LED S Acesso LED vermelho a unidade n o est ajustada Acesso LED amarelo a sa da est chaveada Acesso LED verde a unidade est ajustada 8 3 2 Chave do controle de gua do condensador 30 Se recomenda utilizar uma chave do fluxo de gua do condensador Esta chave de fluxo n o fornecida e tem que ser instalada e conectada de acordo com os sistemas el tricos 8 4 do Evaporador o Condensad
87. u reajuste por sensor de temperatura ar exterior 0 10V Ax IMPORTANTE Ocontrole e o intertravamento da bomba d gua do evaporador dever ser feito pelo controle do Pro Dialog que equipam os chillers Carrier O controle da bomba de gua do evaporador poder tamb m ser controlado por um controle externo desde que seja mantido a l gica de seguranca estabelecida no Pro Dialog anticongelamento seja que a bomba de gua deva ficar ligada no m nimo 1 um minuto antes da entrada do primeiro compressor e mantida em funcionamento por no m nimo 20 segundos depois que o ltimo compressor da unidade desligar bomba dever ser mantida em funcionamento quando unidade muda de modo aquecimento para refrigerac o ou vice versa Dever ser desligada se a unidade parar devido a um alarme a menos que a falha seja uma contra congelamento An o observ ncia desta l gica de seguran a para os casos de controle da bomba d gua externo poder causar danos por congelamento do cooler e este n o estar coberto pela garantia Se n o respeitado as instru es acima estar cessado a garantia Carrier sendo de inteira responsabilidade do cliente instalador a opera o nestas condi es 8 D GUA Consultar os desenhos dimensionais para saber as dimens es e posi es de todas as conex es de entrada e sa da de gua As tubula es de gua n o devem transmitir nenhum esfor o radial ou
88. uperior a 60 e o visor da linha de l quido borbulha ent o a carga do circuito baixa Seguir o procedimento para adicionar carga 10 2 1 Adi o de carga para sistemas 30HX 1 Assegurar que a unidade funciona a plena carga e que a temperatura do fluido de sa da do evaporador est na faixa de 5 6 a 7 8 C 2 Para estas condi es de funcionamento verificar o visor da linha de l quido Se o visor transparente a unidade tem ent o suficiente carga Se o visor borbulha verificar a v lvula EXV Se a abertura superior a 60 ent o necess rio a adicionar carga 41 ZN IMPORTANTE Um visor da linha de l quido com bolhas nas condi es de funcionamento que se mencionaram acima necessariamente n o uma indica o de uma baixa carga de refrigerante 3 Adicionar 2 5 kg de carga l quida no evaporador atrav s da v lvula de carga situada na parte superior do evaporador 4 Observar o valor de abertura da v lvula EXV Esta tem que come ar a fechar quando a carga come ar a se ajustar Deixar a unidade estabilizar Se a percentagem da abertura da v lvula EXV ficar acima de 60 e o visor continua borbulhando adicionar 2 5 kg de carga de l quido suplementar 5 Deixar a unidade estabilizar e verificar novamente a percentagem de abertura da v lvula EXV Continuar adicionando 2 5 kg de refrigerante e deixar a unidade estabilizar antes de verificar a posi o da v lvula EXV 6 Quando a percentagem da
89. zada com o equipamento e a instalac o Todas as opera es de soldagem devem ser executadas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja energizada Nunca trabalhe em nenhum dos componentes el tricos at que a el trica tenha sido cortada atrav s do desligamento da chave na caixa de controle Caso qualquer de seja executada na unidade trave o circuito de alimenta o el trica em posic o aberta na dianteira da m quina Se o trabalho for interrompido certifique se de que todos os circuitos estejam desenergizados antes de reiniciar o mesmo A Embora tenha sido desligado os compressores circuito de alimentac o seguir energizado menos que se abra o interruptor do circuito da unidade para mais detalhes consulte o esquema el trico Uma vez por ano verifique se o pressostato de alta press o est conectado corretamente e se ele desliga no valor correto Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamente os dispositivos de protec o v lvulas e fus veis Se m quina funcionar em um ambiente corrosivo inspecione os dispositivos de seguranca com mais frequ ncia Execute regularmente testes de vazamento e caso exista algum repare imediatamente 1 4 Considera es sobre seguran a dos reparos Todas as pe as da instala o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos

Manual de Instalação, Operação e Manutenção

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