Válvula de Controle Atuada Tipo Pistão em Aço
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1. brica Fig 7 Liga o 2 Posi o por falha Este par metro deve ser estritamente definido no momento da solicita o pois necessita de alguns componentes espec ficos Portanto recomendado n o modificar as configura es do fabricante a fim de evitar problemas de funcionamento Este par metro permite uma modifica o no comportamento da v lvula em caso de falha repentina de energia As duas o es dispon veis s o 1 FECHADA PM6 GC em caso de falha de energia a v lvula se fecha completamente 2 MANTIDA PM6 GM em caso de falha de energia a v lvula mant m a posi o na qual estava operando antes da queda de energia Nota Devido ao escape inevit vel do ar das duas microv lvulas a v lvula se fechar gradualmente ap s decorrido algum tempo Fig 8 Liga o 3 Fun o Este par metro permite ao usu rio escolher se a v lvula ir operar Normalmente Fechada A o Direta ou Normalmente Aberta A o Reversa Observe a tabela abaixo Ol Fig 9 Set up Set point Status da V lvula OVou4mA Fechada 10Vou20mA 100 Aberta OVou4mA 100 Aberta 10 V ou 20 mA Fechada Direta NC Reversa NO Liga o 4 Set point Este par metro permite ao usu rio selecionar o tipo de sinal de entrada set point entre 0 10 V voltagem ou 4 20 mA corrente Note que se o par metro muda a conex o el trica relacionada do conector pino 12 muda como mostrado na Figura 112. interior da segundos de v lvula que possam inibir seu movimento t Verifique o contato correto de set up do comissionamento disjuntor n 2 posi o de falha 29 o SNA Das IM D494 01 Se for uma v lvula NC verifique se o sinal de set point alcan a o conector corretamente e se o seu valor menor do que 9 5 V ou 19 mA ls Se for uma v lvula NO verifique se o sinal de set A v lvula se point alcan a o conector corretamente e se o seu status E Problem do LED Solu o Leva mais tempo do quo Verifique se h press o suficiente na normal para a Pene f tubula o de ar v lvula se mover piscante As microv lvulas est o entupidas com poeira para a posi o ou outras part culas de sujeira necess ria A v lvula oscila Been Verifique o contato correto de set up do disjuntor continuamente piscante N 140 C 180 C A v lvula se move de modo bigs Verifique se o sinal do set point esta est vel se irregular sem necess rio verifique se h falhas de contato no piscante ua controle do set equipamento el trico point A valvula Lux O bot o LED foi pressionado quando a v lvula abre e fecha foi ligada Desligue a v lvula e ligue novamente piscante continuamente apos 4 ou 5 segundos IM D494 01 Spirax arco 24 Spirax arco IM D494 01
3. no momento da remo o da tampa superior Disjuntores Quadro Eletr nico Conectores Suporte Roscado Fig 5 Pe Spirax arco IM D494 01 4 2 Desinstala o do Posicionador da V lvula Nota Antes de iniciar a desistala o observe as Informa es de Seguran a na Sess o 1 Aten o Certifique se de que a v lvula est el trica e pneum ticamente desconectada antes da desistala o Retire as duas Porcas Blind e remova as duas juntas de borracha como mostrado na Figura 6 Ent o segure com firmeza o cil ndro de alum nio e remova a tampa superior para acessar o quadro eletr nico veja Figura 5 Aten o Deve se tomar cuidado para evitar danos s conex es el tricas no momento de remo o da tampa superior Nota Uma junta de prote o est instalada na tampa superior da v lvula isto oferece alguma resist ncia ao tentar levant la Uma vez que a tampa superior for removida levante com cuidado o quadro eletr nico para acessar os disjuntores indicados na Figura 5 M23 conector direito Posicionador Junta de Borracha Junta de Tampa Superior Borracha Cilindro de Alum nio ps AN gt rh Valv alvula Fig 6 IM D494 01 SPITaX arco 15 4 3 Configura o dos disjuntores Alterando as configura es dos quatro disjuntores obtem se diferentes fun es de opera o Liga o 1 Processo de Temperatura Chave 1 configurada de f
4. zero 1 8 Temperatura Espere a temperatura abaixar ap s o isolamento da linha para evitar perigo de queimadura e considere a utilizac o de roupas protetoras quando necess rio 1 9 Ferramentas Antes de iniciar o trabalho assegure se de que voc tem as corretas ferramentas Utilize apenas pecas de reposic o genu nas Spirax Sarco 1 10 Roupas protetoras Certifique se que voc e ou outras pessoas podem necessitar de roupas para de proteger de perigos como contato com produtos qu micos alta baixa temperatura radia o ru do e perigos para os olhos e face 1 11 Permiss es para trabalhar Todo o trabalho dever ser feito ou supervisionado por uma pessoa autorizada O pessoal de instala o e opera o dever ser treinado na correta utiliza o dos produtos de acordo com o manual de instala o e manuten o 1 12 Manuseio O manuseio de produtos grandes pesados podem representar um risco de acidente Levantar empurrar puxar ou suportar uma carga com a for a do corpo pode causar um serio dano principalmente para a coluna Voc dever se certificar do risco levando em considera o a tarefa os indiv duos a carga e o ambiente de trabalho e utilizar os corretos modos de manuseio nas circunst nceas do trabalho que est sendo realizado 4 Spirax arco IM D494 01 1 13 PTFE Precau es no Manuseio Dentro da sua gama de temperatura de trabalho o PTFE um material totalmente inerte mas quando aquecido a temperat
5. 1 753 000 084 IM D494 01 SDI rax BR Rev 00 sarco PM6 Valvula de Controle Atuada Tipo Pist o em Aco Inoxidavel Manual de Instala o e Manuten o 1 Informa es de Seguran a 2 Informa es Gerais do Produto Instala o Comissionamento Manuten o N Da KR O Pe as de Reposi o 7 Identificando Falhas Spirax arco Copyright 2010 spir P aX arco IM D494 01 1 Informa es de Seguran a CE Certifica o O posicionador foi testado e aprovado por um rg o certificado de acordo com o controle EN 61326 1 2006 05 Equipamento El trico para uso em medi o controle e em laborat rio Requisitos EMC Aten o Este produto est de acordo com os Direcionamentos da Compatibilidade Eletromagn tica 2004 108 EC e todos os seus requisitos 1 1 Finalidade do Uso Referindo se s Instru es de Manuten o e Instala o placa de identifica o e Folhas de Informa o T cnica verifique se o produto adequado inten o de uso aplica o O produto listado abaixo est de acordo com os requisitos da European Pressure Equipment Directive 97 23 EC e possui a marca quando exigida O produto de enquadra nas seguintes categorias de Direcionamento de Equipamentos de Press o Prod Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 roduto Gases Gases L quidos L quidos DN15 DN25 PN40 SEP SEP SEP SEP DN32 DN40 PN25 PN16 i Os produtos foram espec
6. 2NC c digo da data 120 IM D494 01 spira arco 21 7 Identificando Falhas status Verifique se o fornecimento el trico 24 Vdc est Desligado conectado e ligado Se for uma v lvula NC verifique se o sinal de set point alcan a o conector corretamente e se o seu valor maior do que 0 2 V ou 4 4 mA ae Se for uma vavula NO verifique se o sinal de set point alacn a o conector corretamente e se o seu valor menor do que 9 8 V ou 19 6 mA A v lvula se Verifique se h press o suficiente na mant m fechada tubula o dear Verifique se h obstru es mec nicas ou componentes n o relacionados no interior da v lvula que possam bloquear sua abertura Luz fixa Voc ouve um tic tac A microv lvula de entrada est entupida com poeira ou outras part culas de sujeira Voc ouve o ar escapando a microv lvula de sa da est entupida com poeira ou outras part culas de sujeira mant m aberta valor maior do que 0 5 V ou 4 2 mA ou n o se fecha Verifique se h obstru es mec nicas ou completamente componentes n o relacionados no interior da v lvula que possam bloquear o seu Luz fixa fechamento Uma das microv lvulas est entupida co poeira ou outras part culas de sujeira Verifique se h press o suficiente na O alarme da tubulac o de ar v lvula ativado Verifique se h obstruc es mec nicas ou depois de alguns Luz fixa componentes n o relacionados no
7. Fig 10 Quando a fase de set up estiver terminada voc pode reinstalar a v lvula 6 Spirax arco IM D494 01 4 4 Conex es e primeiro start up Aten o para proteger a v lvula contra choques eletrost ticos ou problemas el tricos necess rio conect la ao solo Contato n 9 do conector 4 4 1 Conex o El trica 1 Desparafuse e remova o conector do posicionador 2 Desinstale o conector veja Figura 11 3 Conecte os cabos aos terminais do conector veja Tabela 1 4 Reinstale o conector assegurando que o Pino 9 est alinhado seta no lado externo superior do conector Fig 11 Tabela 1 O set point comum O V gt a v lvula funciona apropriadamente 24 V gt v lvula em alarme Sinal de Alarme Trandutor de Voltagem veja par grafo 7 N o precisa ser conectado quando a v lvula est funcionando apropriadamente O suprimento de energia IM D494 01 spira arco 17 4 4 2 Quando a v lvula estiver conectada tubula o proceda como segue 1 Conecte o instrumento de alimenta o de ar v lvula por meio de tubos flex veis 96 mm ATEN AO Um filtro 25 um mesh deve ser instalado na alimenta o de ar para proteger as microv lvulas 2 Ligue o suprimento de energia v lvula 24 Vdc Neste ponto recomendado iniciar um ciclo de auto set up 3 Iniciando o ciclo de auto set up O set up um processo de recolhimento autom tico de dados no qual os eletr nicos detec
8. O A E i gt O 2 2 g 2 S 5 m 0 10 16 20 25 30 40 Press o bar g o N o utilizar nesta regi o A A PN10 B B PN16e ASME ANSI 150 C C PN25 D D PN40 Roscada DN15 DN25 Vo 1 PN40 o BW SW DN32 e DN40 1 11 2 PN25 Condi es e flangeada EN 1092 DN50 2 PN16 ES pe Flangeada ASME ANSI DN15 DN50 2 2 Classe 150 Sanitary clamp conex es compat veis DN15 DN50 PN10 Press o M xima de Projeto Veja gr fico acima Temperatura M xima de Projeto 180 C 356 F Temperatura M nima de Projeto 10 C 14 F Press o M xima de opera o para vapor saturado 9barg 180 C 130 5 psi g O 356 F 180 C Temperatura Maxima de Opera o Temperatura M nima de Opera o 356 F 10 C 14 F Press o Diferencial Maxima Press o M xima de Teste Hidrost tico veja se o 2 7 1 5 x Press o M xima de Projeto classifica o PN Press o M xima de Teste equivale Press o Diferencial M xima 8 SP arco IM D494 01 2 7 APMX Press o Diferencial M xima para V lvula Atuada tipo Pist o PM6 Notas 1 Press o diferencial m xima para vapor saturado de 9 bar g 2 Conex es sanit rias s o limitadas a classifica o de press o PN10 3 Conex es flangeadas ASME ANSI s o limitadas a classifica o de press o ASME 150 Press o Press o do Di metro do Dire o diferencial piloto Modelo Tamanho Atuador do fluxo m xima M nima M xima mm porta 2 a 1
9. a 0 10 V 20 kQ Resist ncia de Entrada do Quadro Eletr nico para 4 20 mA 500 Q a Spirax arco IM D494 01 5 Manuten o Nota Antes de acionar qualquer manuten o observe as Informa es de Seguran a na Sess o 1 Ap s substituir as pe as de reposi o necess rio acompanhar o primeiro procedimento de start up indicado na Sess o 4 4 e repetir o ciclo de auto set up 5 1 Reconfigurando a v lvula Isole o fornecimento de energia da unidade primeiro o sinal de instrumento mA ent o o suprimento de energia 24 Vdc Isole quaisquer v lvulas de isolamento montante ou jusante nos suprimentos de ar para fechar a v lvula Se necess rio opere dois ou tr s ciclos abre fecha para descarregar toda a press o restante da v lvula e do equipamento Remova o tubo de ar do posicionador Remova o conector direito M23 f mea Desparafuse as duas Porcas Blind da tampa superior da v lvula Remova as juntas abaixo das duas porcas M23 Conector Direito Posicionador Junta de Borracha Junta de Borracha Tampa Superior ser ur RESET Cilindro de Aluminio 7 V lvula age Y Fig 13 IM D494 01 SII arco 19 Com cuidado eleve a tampa superior da v lvula Aten o Deve se tomar cuidado para evitar danos nas conex es el tricas quando na remo o da tampa superior Nota Uma junta para prote o est instalada na tampa superior da v lvula
10. bar bar bar PM6 GC 2NC DN15 12 63 sob a sede 16 4 5 8 e PM6 GM 2NC DN20 34 63 sob a sede 16 4 5 8 DN25 1 2 90 sob a sede 14 4 5 8 PMG_GO 3NC DN32 1 90 sobasede 12 4 5 8 e DNSO 2 90 sob a sede 6 4 5 8 IM D494 01 sha Marco 2 8 Dimens es e pesos aproximados em mm e kg Roscada Tamanho Tamanho SWe BW da V lvula e tipo do atuador A1 B1 C Dt Peso DN15 2 63 mm 65 294 269 0 5 2 4 DN20 3 2 63 mm 75 301 274 0 7 2 5 DN25 1 3 90 mm 90 316 285 0 8 3 3 DN32 1 3 90 mm 110 329 292 5 10 3 7 DN40 112 3 90 mm 120 334 297 5 12 3 9 DN50 2 3 90 mm 150 352 306 5 16 4 6 B1 Roscada SW e BW Fig 2 C D ft Dimens es D apenas para conex es SW Roscada SW e BW Flangeada Tamanho Tamanho EN ASME EN ASME da V lvula e tipo do 1092 150 1092 150 atuador A3 A4 B3 B4 C Peso DN15 2 63 mm 130 139 7 323 321 292 3 8 DN20 3 2 63 mm 150 152 4 330 327 297 4 2 DN25 1 3 90 mm 160 165 1 344 343 307 5 7 DN32 1 3 90 mm 180 184 2 359 357 316 7 3 DN40 1 3 90 mm 200 203 2 361 361 319 8 2 DN50 2 3 90 mm 230 228 6 384 384 330 10 4 10 spira arco IM D494 01 Tamanho da v lvula DN15 12 DN20 34 DN25 1 DN32 1 4 DN40 112 DN5O 2 Fig 3 Tamanho da valvula DN15 Yo DN20 3 DN25 1 DN32 1 4 DNAO 112 DN5O 2 IM D494 01 Tamanho e tipo do atuador J A2 102 114 140 159 159 190 B2 San
11. crov lvulas que abrem ou fecham o suprimento de ar do piloto para mudar o curso at que ambos os sinais coincidam O equil brio entre o curso da v lvula e o fluxo instant neo garantido pelo projeto do plug plug com percentuais equivalentes Quando totalmente fechada a v lvula encontra se de acordo com ANSI Classe VI 24 Vdc Sinal de Controle set point Quadro Eletr nico Sinal de Feedback Microv lvula de Entrada instrumento a ar Transdutor de Posi o V lvula I Pneumatica Microv lvula de Saida Curso do Fluido O fluxo do fluido para o range de v lvulas PM6 se d sempre abaixo da sede porta 2 para 1 como ilustrado Fig 4 IM D494 01 spira arco 13 O posicionador eletr nico e n o program vel Os par metros relevantes s o pr configurados na f brica por meio de 4 disjuntores Veja figura 5 Todas as calibra es de opera o s o implementadas em uma simples opera o autom tica veja procedimentos de auto set up na Sess o 4 4 2 As v lvulas PM6 s o fornecidas pr configuradas calibradas e testadas pelo fabricante de acordo com o modelo solicitado A modifica o do set up da v lvula para o padr o de configura o de f brica poss vel para melhor adapta o para uma aplica o particular se necess rio Para outros par metros veja sess o 4 3 Aten o Deve se tomar cuidado para evitar danos s conex es el tricas
12. ialmente projetados para uso em vapor gua ar comprimido gases industriais inertes e alguns leos do Grupo 2 mencionado acima de acordo com o Direcionamento de Equipamentos de Press o O PM6 tamb m pode ser usado em gases propano ou metano descritos no Grupo 1 O uso do produto em outros flu dos pode ser poss vel mas a Spirax Sarco deve ser contactada para confirmar a adequa o do produto para as aplica es consideradas ii Verifique a adequa o do material e valores m ximos e m nimos de press o e temperatura Se os limites de opera o m xima do produto forem mais baixos do que os valores do sistema em que est instalado ou se o mal funcionamento do produto possa resultar em ocorr ncia de sobrepress o perigosa ou alta temperatura certifique se de que um dispositivo de seguran a est incluso no sistema para prevenir tais situa es acima dos limites iii Determine a instala o e dire o corretas de acordo com o curso do flu do iv Os produtos Spirax Sarco n o se destinam a suportar press es externas que possam ser induzidas pelo sistema ao qual est o instalados E de responsabilidade do instalador considerar essas press es e tomar precau es adequadas para minimiz las v Remova tampas de prote o de todas as conex es e os filmes protetores de todas as placas de identifica o antes da instala o em linhas de vapor e outras aplica es em alta temperatura 1 2 Acesso Certifique se de que o aces
13. isto oferece alguma resist ncia na tentativa de elev la Com cuidado eleve o quadro eletr nico dos dois suportes roscados para acessar os disjuntores veja Figura 14 Nota As chaves 1 e2n o devem ser alteradas Resete as chaves 3 e 4 para as configura es requisitadas veja Figura 14 Recoloque o quadro eletr nico sobre os suportes roscados Recoloque a tampa superior porcas e juntas Inicie um ciclo de auto set up como indicado na Sess o 4 4 Disjuntores Quadro Eletr nico Aten o Deve se tomar cuidado para evitar danos s conex es el tricas na remo o da tampa superior Fig 14 20 Spirax arco IM D494 01 6 Pe as de Reposi o 6 1 Pe as dispon veis Kit do Quadro Eletr nico Kit de Transdutor Kit de entrada das microv lvulas Kit de sa da das microv lvulas Kit de Lacres Est dispon vel para todos os tamanhos de v lvula e atuador contendo Pist o O ring Haste O ring lacre de cabe a da v lvula PEEK lacre do corpo e O ring Lacre da Porca de Reten o Limpador da Mola Limpador L Oo Mola Pist o a Lacre O ring Pist o O ring Limpador Haste da Valvula Fig 15 6 2 Como solicitar pecas de reposicao Sempre solicite pe as de reposi o especificando o tamanho tipo e c digo de data da v lvula fornecido na etiqueta do atuador ou seja 120 semanas 12 ano 2000 Exemplo 1 Kit de Lacres para DN25 PM61GC
14. itary clamp e B3 B4 Flangeada Sanitary clamp ISO 2852 B2 C E 313 0 269 0 34 0 320 5 274 0 34 0 341 0 285 0 50 5 353 5 292 5 50 5 353 5 297 5 64 0 372 0 306 5 64 0 anitary clamp Tamanho e tipo do atuador 2 63 mm 2 63 mm 3 90 mm 3 90 mm 3 90 mm 3 90 mm A2 102 114 140 159 190 Sanitary clamp ASME BPE B2 313 0 320 5 341 0 353 5 372 0 gt A3 e A4 Flangeada Cc 269 0 214 0 285 0 297 5 306 5 REI Ye arco E 25 0 25 0 50 5 50 5 64 0 F 17 2 21 3 25 0 33 7 40 0 51 0 F 9 4 15 75 22 1 34 8 47 5 Peso 2 5 2 7 3 7 4 1 4 5 5 3 Peso 2 5 2 7 3 7 4 5 5 3 11 3 Instala o Nota Antes de iniciar a instala o observe as informa es de seguran a na sess o 1 Referente as instru es de Instala o e Manuten o plaqueta e FIT verifique se o produto atende s suas necessidades 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 12 Verifique os materiais press o e temperatura e seus valores m ximos N o exceda os valores m ximos de performance da v lvula Se o limite de opera o m ximo do produto for menor que o do sistema no qual est sendo instalado assegure se de que um dispositivo de seguran a seja instalado para evitar sobrepress o Determine a correta instala o e dire o do fluxo do flu do Remova as capas protetoras de todas as conex es e os filmes protetores das plaquetas se ap
15. m tomados Entretanto se a v lvula estiver equipada com sede em Viton ou PTFE cuidados especiais dever o ser tomados para evitar poss veis danos associados com decomposi o queima destas sedes FKM Pode ser depositado em aterro quando em conformidade com os regulamentos nacionais e locais Pode ser incinerado mas um purificador deve ser usado para remover Fluoreto de Hidrog nio que desenvolvido a partir do produto e com o cumprimento dos regulamentos nacionais e locais insol vel em meios aqu ticos PTFE Pode apenas ser descartado por m todos previamente aprovados que n o sejam por incinera o Mantenha o descarte de PTFE em um container separado e n o misture com outros tipos de descarte 1 17 Devolu es Lembramos aos nossos Clientes que quando retornarem produtos para a Spirax Sarco fornecer informa es de quaisquer cuidados que devam ser tomados devido a res duos de contamina o ou danos mec nicos que possam representar algum risco Esta informa o dever ser fornecida por escrito relatando quaisquer subst ncias que possam ser identificadas como perigosas ou potencialmente perigosas IM D494 01 spira arco 5 2 Informa es Gerais do Produto 2 1 Descri o Este um Manual de Instala o e Manuten o geral destinado V lvula de Controle Atuada Tipo Pist o 2 vias em A o Inoxid vel PM6 A PM6 foi projetada para uso em vapor gua leo gases a aplica e
16. mbientes de armazenamento devem estar em temperatura entre 0 C e 65 C e entre 10 e 90 de umidade relativa n o condensada Certifique se de que n o h condensa o dentro da unidade antes de instalar e conectar a energia 2 3 Detalhes T cnicos Escoamento Sede macia em PEEK ANSI classe VI Caracteristica do Fluxo Percentagem equivalente Diregao do Fluxo Fluxo abaixo da sede Porta 2 para 1 Meio do Piloto Instrumento de qualidade do ar 60 C max Rota o do Atuador 360 Conex o Piloto Prasaao Mazima do piloto ia Encaixado em Tipo 2 63 d t Tipo e Tamanho ubi iii tubos de 96 mm 8 bar g do atuador a Encaixado em T t ipo 3 90 mm di metro RR 8 bar g 6 spira arco IM D494 01 2 5 Valores Cvs Tamanh DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 ama o 2 34 1 114 172 ou Cvs 4 5 8 7 12 7 19 8 29 7 36 3 Para conversao Cy UK Ky x 0 963 Cy US Ky x 1 156 2 4 Materiais No Parte Material Especifica o 1 Corpo A o Inoxid vel AISI 316L 2 Castelo A o Inoxid vel AISI 316L 3 Plug A o Inoxid vel AISI 316L 4 Lacre do Plug da V lvula PEEK 5 Haste da V lvula A o Inoxid vel AISI 316L 6 Lacres da Haste PTFE Carbografite 7 Haste O ring N o mostrado FKM 8 Encaixe do Atuador 30 de vidro com poliamida 9 Pist o Alum nio 10 Pist o O ring NBR 11 Junta PTFE 12 O ring FKM Fig 1 PM6 IM D494 01 SPA arco 7 2 6 Limites de Press o Temperatura Press o psi g 0 100 200 300 400 500 580
17. ropriado antes da instala o na linha de vapor ou outras aplica es de altas temperaturas Aten o Vers es de solda BW e SW devem ter o atuador e a v lvula removidos antes da soldagem do corpo tubula o Isto pode ser realizado de duas maneiras i Solte a tampa do atuador para que a mola relaxe enquanto mant m o corpo da v lvula ent o remova o atuador e a haste da v lvula ii Aplique press o a ar na porta de entrada do atuador o que vai comprimir a mola e retirar a for a para baixo ent o remova o atuador e a haste da v lvula Tubula es de suporte dever o ser usadas para prevenir tens es exercidas no corpo da v lvula Essas v lvulas podem ser instaladas em qualquer posi o O atuador pode ser rotacionado at 360 na dire o indicada na etiqueta do produto para facilitara montagem e conex o do piloto Isole a conex o da tubula o Certifique se de que esteja livre de poeira res duos etc Qualquer entrada de detritos na v lvula pode causar danos ao lacre e veda o do plug em PEEK prevenindo vazamentos Verifique se h vazamentos SPIraX arco IM D494 01 4 Comissionamento 4 1 Princ pios de Opera o e Descri o A figura 4 ilustra o layout de opera o o sinal set point vindo do painel de controle do equipamento comparado ao sinal interno feedback do transdutor de posi o Quando os dois valores n o coincidem o sistema eletr nico interno da v lvula opera as duas mi
18. s a v cuo Como padr o instalada com veda o do plug em PEEK para opera o at 180 C e tanto o corpo quanto o shaped plug foram submetidos a um tratamento de enrigecimento As v lvulas est o dispon veis com um dos dois tamanhos de atuador Tipo 2 63 mm e Tipo 3 90 mm com a seguinte a o NC Normalmente Fechado Projetado para fluxo abaixo da sede porta 2 para 1 As v lvulas est o dispon veis com as seguintes op es de seguran a de falha C Fechada A v lvula de falha na posi o fechada M Preservada A v lvula de falha na ltima posi o de opera o determinada 2 2 Entrega de Equipamentos manuseio e armazenamento Expedi o da F brica O produto testado calibrado e inspecionado antes da expedi o para garantir opera o confi vel Recebimento Cada embalagem deve ser inspecionada no momento da entrega para avalia o de poss veis danos externos Qualquer dano deve ser reportado imediatamente na c pia do recibo de entrega do portador As embalagens devem ser abertas com cuidado e danos em seu conte do devem ser verificados Se alguns itens foram prejudicados ou est o faltando notifique a Spirax Sarco imediatamente e forne a maiores detalhes Danos devem ser reportados ao portador juntamente com um requerimento de inspe o no local do item danificado e sua embalagem deve ser mantida Armazenamento Se o produto for armazenado por um per odo antes da instala o as condi es a
19. so seja seguro e se necess rio utilizar uma plataforma de trabalho seguro devidamente guardado antes de trabalhar com o produto Organizar os meios de eleva o adequados se necess rio IM D494 01 spira arco 3 1 3 Ilumina o Assegure uma ilumina o adequada particularmente onde o trabalho ser necess rio 1 4 L quidos ou gases perigosos na tubula o Considere o que est na tubula o ou o que poderia ter estado na tubula o no passado Considere materiais inflam veis subst ncias perigosas a sa de e extremos de temperatura 1 5 Ambiente perigoso pr ximo ao produto Considere reas com riso de explos o restos de oxig nio gases perigosos extremos de temperatura superf cies quentes perigo de fogo ru do excessivo e m quinas em movimento 1 6 O sistema Considere o efeito no sistema completo do trabalho proposto Alguma a o proposta ir colocar em risco qualquer parte do sistema ou pessoa Perigos devem incluir isolamento de ventila o ou dispositivos de prote o ou o acerto de controles e alarmes inoperantes Assegure se de que as v lvulas de isolamento sejam acionadas de forma gradual para impedir choques no sistema 1 7 Sistemas sob press o Assegure se de que a press o est isolada e ventilada para press o atmosf rica Considere isolamento duplo e a trava ou identifica o de v lvulas fechadas N o assuma que o sistema est despressurizado mesmo quando o man metro estiver indicando
20. tam o curso feito pela v lvula O ciclo consiste em 3 ciclos de abrir fechar que devem durar aproximadamente 40 segundos Uma vez que a energia fornecida v lvula espere alguns segundos e pressione e segure o bot o LED por 5 segundos para iniciar o ciclo set up veja Figura 12 OLED ir piscar rapidamente o ciclo est iniciado Nota o procedimento de set up sempre realizado na f brica antes do envio por m recomendamos faz lo novamente no primeiro start up da v lvula e periodicamente para assegurar a calibra o de maneira precisa Bot es LED 4 5 Funcionalidade do bot o LED O bot o LED permite ao usu rio 1 Operar a v lvula de acordo com os sinais dados pelo bot o com LED NORMAL PISCA A CADA SEGUNDO a v lvula est funcionando normalmente AUTO SET UP PISCA RAPIDAMENTE a v lvula est iniciando um ciclo auto set up A luz piscante continua at que a v lvula termine o ciclo totalmente ALERTA VERMELHO LUZ FIXA indica que a v lvula est em alerta vermelho 2 Resetar a v lvula ap s um alarme geralmente a v lvula indica ALERTA quando n o atinge uma posi o requerida em um tempo determinado 3 Identifique e remova a causa do problema Para resetar o alarme pressione o bot o LED uma vez Dois ciclos completos abertos e fechados v o ocorrer 4 6 Caracter sticas Gerais Tamanho do Atuador Pminfba P max bar Resist ncia de Entrada do Quadro Eletr nico par
21. ura de sinteriza o que d origem a um produto de decomposi o de gases ou vapores que possam produzir efeitos desagrad veis se inalado A inala o desses gases pode ser facilmente evitada atrav s da aplica o de ventila o local para a atmosfera o mais pr ximo sua fonte poss vel Fumar deve ser proibido nas oficinas onde o PTFE manuseado pois o tabaco contaminado com PTFE dar origem ao pol mero fumos durante a queima Portanto importante evitar a contamina o da roupa especialmente os bolsos com PTFE e manter um padr o razo vel de higiene pessoal lavando as m os e removendo quaisquer part culas PTFE fixadas sob as unhas 1 14 Perigos residuais Em utiliza o normal a superf cie externa do produto poder ficar muito quente Se utilizado a sua temperatura m xima de opera o a temperatura da superf cie de alguns produtos poder chegar at 350 C Muitos produtos n o s o auto drenados Tome cuidados quando desmontar ou remover o produto de uma instala o 1 15 Congelamento Provis es devem ser feitas para proteger produtos que n o s o auto drenados contra danos de congelamento em ambientes onde eles poder o ser expostos a temperaturas abaixo do ponto de congelamento 1 16 Descarte A menos de especificado no manual de instala o e manuten o este produto recicl vel e nenhum dano ecol gico poder ocorrer com o seu descarte levando se em considera o que cuidados apropriados seja
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