800, 850
Contents
1. Temperaturaem C 20 10 0 5 10 20 25 30 a0 50 6o 70 so 90 100 110 120 Material r E tubo de e pI Ron E 8 Press o de opera o bar PVC U 1 12 55 resto o WEI OUR WUEREN Tele pesa a PP Bs e 16 10 10 40 85 CAE SN senso a ER Trogamid T PVDF 20 10 410 10 10 410 10 10 90 e 7ilesl c digo 21 Fundi o temperada 6 15 15 15 15 15 15 15 135 12 10 7 95 A o inox 7115 15 15 15 15 15 15 13 5 12 10 7 9 5 Aco inox PP ENEE AER 85 7 55 lee PVC U lee ar een eet RE ES RARE PP ela l ET les arena ee gt Polissulfona PVDF 20 2210210411108 810 9 0l 8 EE EECH C digo 22 Fundi o temperada 6 15 15 15 15 14 0 13 12 0 11 0 9 7 85 77 60 Aco inox zZ ie sd ts se ee O TA BSS ZA 6 l Aco inox PP wll ee ros Rs sa rer PVC U Teia 21110 1219119 110 80 8 1885 le se ee a Fundi o temperada 6 1 1 10 10 80 6 35 C digo 3 A o inox 7 110 10 10 10 80 6 35 Aco inox PP ARBECHTEN ECH PVDF 20 10 10 10 10 10 10 10 9 0 8 711638 5 4 14 7 3 6 2 5 1 7 1 2 SE A o inox 7 10 10 10 10 10 10 10 90 8 71 63 54 47 36 25 1 7 1 2 A oinoxPVDF 2v 10 10 10 1 10 10 10 90 8 7 1 6 3 15 4 4 7 3 6 2 5 1 7 1 2 Perdas de press o mbar Perdas de press o mbar2. F Di metro nominal Tibo Di metro nominal I RS 20 25 32 40 50 65 P 10 15 20 25 801 805 811 851 6 0 8 10 0 805 811 8 EE 20 0 24 815 820 830 855 861 865 870 880 5 6 0 8 10 0 807 817 17 190 27 0 30 41 0 50 SEET ee E aE 825 2 25 35 4 5 5 6 e 875 1 1 5 2 2 5 831 835 11 130 180 20 280 34 en e a 822 832 gt 26 5 3 S 74 800 850 20 32 OEM 6 Dados para encomenda Vers o tipo Material do flutuador Tipo PVC U vermelho 801 851 PVC U vermelho com m 811 831 861 PP preto 805 855 PP preto com im 815 865 Aco inox 1 4571 807 Aco inox 1 4571 apenas liquidos 857 Aco inox 1 4571 com im 817 Aco inox 1 4571 com im apenas liquidos 867 PP preto apenas gases 825 875 PP preto com im 835 PP preto com im apenas gases 885 PVDF branco 820 822 870 PVDF branco com m 830 832 880 Forma do corpo Codigo Passagem D Conex o Codigo Rosca externa macho com pe a de conex o DIN luva 7 Rosca externa macho com pe a de conex o ASTM luva 3M Rosca externa macho com pe a de conex o polegadas luva 33 Rosca externa macho com pe a de conex o DIN solda de topo IR 78 Rosca externa macho com pe a de conex o rosca f mea Rp 7R Solda de topo DIN 11850 serie 2 17 Solda de topo SMS 3008 37 Solda de topo ASME DPE 59 Solda de topo EN ISO 1127 60 Conex o flangeada sob consulta Material do tubo de m
3. Tubos de medi o com rosca em pl stico m x 10 bar Tubos de medi o com rosca em metal m x 15 bar Press o de opera o dependente do material do tubo de medi o e da temperatura de opera o Fluido de opera o Fluidos agressivos inertes gasosos ou l quidos que n o venham a influenciar as propriedades f sicas e qu micas dos respectivos materiais do tubo de medi o do flutuador da veda o e da pe a de conex o Classe de precis o 4 conforme VDE VDI 3513 folha 2 isto 1 do valor final e 3 do valor medido Tipo Fluido de operac o Material do flutuador Tipo Fluido de opera o Material do flutuador 801 L quidos gases PVC U vermelho 851 L quidos gases PVC U vermelho 811 831 L quidos gases PVC U vermelho com m 861 L quidos gases PVC U vermelho com m 805 L quidos gases PP preto 855 L quidos gases PP preto 815 L quidos gases PP preto com m 865 L quidos gases PP preto com m 807 L quidos gases A o inox 1 4571 857 L quidos A o inox 1 4571 817 L quidos gases A o inox 1 4571 com m 867 L quidos A o inox 1 4571 com m 825 Gases PP preto 875 Gases PP preto 835 L quidos gases PP preto com m 885 Gases PP preto com m 820 822 L quidos gases PVDF branco 870 L quidos gases PVDF branco 830 832 L quidos gases PVDF branco com m 880 L quidos gases PVDF branco com m
4. gt Durchflussmesser ist montiert e Dichtheit berpr fen berwurfmuttern montieren e Einlegeteile 5 auf Rohre 9 kleben einschwei en oder einschrauben e O Ringe 6 in Messrohr einlegen Messrohr montieren Einlegeteil montieren 11 32 10 7 Grenz bzw Messwertgeber anbauen Am Durchflussmesser k nnen optional Grenz bzw Messwertgeber montiert werden Grenzwertgeber Grenzwertgeber Messwertgeber Messwertgeber e Montage des Grenz bzw Messwertgebers siehe Einbau und Montageanleitung Grenz und Messwertgeber 11 Inbetriebnahme VORSICHT Gefahr durch zu hohe Durchflussgeschwindigkeit gt Besch digung des Schwebek rpers und des Anschlags e Durchflussgeschwindigkeit langsam erh hen e F r schnell schaltende Anwendungen gefederte Anschl ge optional verwenden US Vor der Inbetriebnahme die einschl gigen Normen z B VDI VDE 3513 Blatt 3 beachten 11 1 Vor Inbetriebnahme e Anlage ohne eingebauten Durchflussmesser sp len 11 2 Inbetriebnahme durchf hren e Sicherstellen dass die Fl ssigkeiten entl ftet sind e Mediumsfluss bereitstellen Medium flie t d
5. Das Medium flie t im konischen Messrohr von unten nach oben am Schwebek rper vorbei Durch die Auftriebskraft und die Kraft der Str mung wird der Schwebek rper angehoben Bei konstantem Durchfluss stellt sich ein Gleichgewicht zwischen dem Gewicht des Schwebek rpers und der Auftriebskraft bzw der Kraft durch die Str mung ein Der Durchflusswert kann nun an der Skala abgelesen werden a 3 Oberer gefederter Anschlag optional berwurfmutter Einlegeteil Funktionsweise 71 32 10 Montage 10 2 Montagem glichkeiten US Vor dem Einbau die einschl gigen 10 1 Transportsicherungen Die Schwebek rper der Durchflussmesser sind mit verschiedenen Transportsicherungen ausgestattet Vor der Montage m ssen diese entfernt werden III CG a gt Transportsicherung ist entfernt Im Durchflussmesser muss das Medium von Normen z B VDI VDE 3513 unten nach oben flie en Blatt 3 beachten Montage bei Durchflussrichtung von unten nach oben entfernen Obere berwurfmutter abschrauben Oberen O Ring entnehmen Oberen Anschlag entnehmen Transportsicherung PE Netz Kunststoffstab bzw Holzstab entnehmen Oberen Anschlag wieder einsetzen Oberen O Ring wieder einsetzen Obere berwurfmutter wieder I aufschrauben Montage bei Durchflussrichtung von unt
6. 10185 7 Isslaol PVC U ee ee d eseu EEE eeng ERREI PP SER oe ss ss laolazrlisloel i l Polysulfon PVDF aw al l o ro EE on NS OM s Eres sia a ea T Code 22 Temperguss 6 15 15 15 15 14 0 13 12 0 11 0 97 8 5 7 7 6 0 Edelstahl za ee ee Ee l12 0 11 0 9 7 8 517 7l6 0 l Edelstah PP v po EE Rossi Esso EE PVC U 1 I f10l10 10l10180 6l35s1 1 1 1 1 GER Temperguss 6e ERKENNEN NEE ER CC Edelstahl 7 EEE Ee GE SEA ECH EEN RR REECH SEH EdelstahlPP 1v do do o 10 180 g s eso elo iz PVDF 20 410 10 10 10 10 10 10 90 8 71 63 54 47 36 25 1 7 1 2 A Edelstahl 7 1ol o 1o 10 10 l1ol o 90o 8 71 63 54 47 36 25 1 7 1 2 Edelstan pvor 2v 10 10 1o 1o 10 10 10 90 8 71 6 3 54 47 36 25 1 7 1 2 Nennweite 7 Nennweite Typ 20 25 32 40 50 65 Ka 10 15 20 25 Tosa Ea a Ee E er ees 851 6 0 8 10 0 815 820 830 855 861 865 870 880 5 6 0 8 10 0 u 7 e a bi e n a S 857 867 1 120 17 190 831 835 1 130 18 0 20 280 34 gt 15 S 822 832 7 5 2 lassi lt SES 3 GEESS LI EMCI 800 850 5 32 6 Bestelldaten Ausf hrung OO Schwebek rperwerkstoff Typ O Ring FPM 4 PVC U rot 801 851 O Ring EPDM 14 PVC U rot mit Magnet 811 831 861 O Ring FEP ummantelt 55 PP schwarz 805 855 PP schwarz mit Magnet 815 865 Edelstahl 1 4571 807 Einlegeteil PVC U berwurfmutter PP 1
7. Edelstahl 1 4571 nur Fl ssigkeiten 857 Einlegeteil PP berwurfmutter PP 5 Edelstahl 1 4571 mit Magnet 817 Temperguss 6 Edelstahl 1 4571 mit Magnet nur Fl ssigkeiten 867 Einlegeteil 1 4404 Gewindemuffe Rp PP schwarz nur Gase 825 875 Uberwurfmutter Edelstahl 7 PP schwarz mit Magnet 835 Einlegeteil PVDF Uberwurfmutter PVDF 20 PP schwarz mit Magnet nur Gase 885 See e 41 PVDF wei 820 822 870 Edelstahl 1 4435 Schwei stutzen oder Edelstahl 1 4404 PVDF wei mit Magnet 830 832 880 Gewindemuffe Rp Uberwurfmutter PP WM Edelstahl 1 4435 Schwei stutzen oder Edelstahl 1 4404 Gewindemuffe Rp berwurfmutter PVDF 2V Geh useform Code weitere Werkstoffe auf Anfrage Durchgangsk rper D Messrohrgr Be Code Siehe Tabelle Datenblatt GEM 800 GEM 850 Seite 4 5 Anschlussart Code Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN Muffe 7 Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll ASTM Messbereich E E Code Muffe 3M Siehe Tabelle Datenblatt GEM 800 GEM 850 Seite 4 5 Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll Muffe 33 F r die Bestellung bitte immer den Maximalwert des Messbereichs Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN SES IR StumpfschweiBen 78 Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Anmerkung EL FE E Die im Datenblatt GEM 800 GEM 850 Seite 4 und 5 Stutzen DIN 11850 Reihe 2 17 angegebenen Durchflussleistungen entsprechen den realen Skaleneinteilungen SE 37 Bei Bestellvor
8. aplica o de gases recomendamos a instala o de uma v lvula reguladora a jusante do medidor de vaz o para evitar turbul ncias que possam influenciar de forma negativa a precis o de medi o V lvulas de bloqueio e Para desmontar o medidor de vaz o numa tubula o cheia deve se instalar uma v lvula de bloqueio a montante e uma a jusante do medidor de vaz o e Para desmontar o medidor de vaz o durante a opera o deve se instalar uma tubula o tipo by pass V lvulas de bloqueio 10 6 Montagem do medidor de vaz o A CUIDADO O flutuador pode cair gt Danifica o do flutuador e Tomar todo o cuidado ao soltar a porca uni o No caso de luvas col veis a cola n o pertence ao escopo de forne cimento Antes da instala o deve se assegurar que x otubo de medi o e o flutuador estejam limpos e sem objetos estranhos x as tampas de prote o e o dispositivo de seguran a para transporte foram removidos x as tubula es foram instaladas de forma alinhada e sem tens es mec nicas x oO fluxo passa de baixo para cima ver cap tulo 10 2 Possibilidades de montagem x o sistema foi lavado estando livre de objetos estranhos ou subst ncias nocivas x o medidor de vaz o foi protegidos contra quaisquer vibra es na tubula o atrav s de medidas adequadas na montagem x a press o a se formar suficiente para suportar a perda de pre
9. da vaz o poder ser conferido na escala Pos Denomina o Tubo de medi o 2 Flutuador Batente superior Batente superior amortecido opcional Pe a de montagem Anel O Ring 7 Indicadores de valores nominais 8 Batente inferior Modo de funcionamento 22 32 10 Instala o Observar as normas vigentes ainda antes da montagem p ex VDI VDE 3513 folha 3 10 1 Remover o dispositivo de seguran a para transporte Os flutuadores do medidor de vaz o foram equipados com diferentes dispositivos de seguran a para transporte Antes da instala o estes dispositivos ainda ter o que ser removidos Desenroscar a porca uni o superior Retirar o anel O Ring superior Retirar o batente superior Remover o dispositivo de seguran a para transporte rede de PE vareta de pl stico ou de madeira e Montar novamente o batente superior e Inserir novamente o anel O Ring superior e Roscar a porca uni o superior gt O dispositivo de seguran a para transporte foi removido 10 2 Possibilidades de montagem Dentro do medidor de vaz o o flu do dever passar de baixo para cima Instala o no sentido de fluxo de baixo para cima HUTH Instala o no sentido de fluxo de baixo para cima 23 32 Instala o no sentido de fluxo da
10. esquerda para a direita Instala o no sentido de fluxo da esquerda para a direita 10 3 Dist ncias de entrada e de sa da Quando a tubula o de entrada e sa da tiver o mesmo di metro nominal do medidor de vaz o n o h necessidade de alterar a dist ncia de entrada e sa da Quando na entrada e ou sa da estiver montada uma curva recomenda se uma dist ncia reta de entrada de 10x DN veja fig Na aplica o de gases recomenda se uma dist ncia de entrada reta com um comprimento 5 vezes maior do que o di metro interno da tubula o 5x DN 10 4 Tubula es com di metro menor ou maior O medidor de vaz o pode ser montado em tubula es de qualquer di metro nominal Quando a diferen a do di metro for muito grande recomenda se aumentar o comprimento da tubula o de entrada em dez vezes o di metro nominal do medidor de vaz o rot metro 10x DN Redu o ou amplia o 24 32 10 5 Dispositivos de regulagem Aplica o de l quidos Na aplica o de l quidos podem ser instaladas v lvulas reguladoras a montante ou a jusante do medidor de vaz o A instala o de reguladores a jusante do medidor de vaz o evita turbul ncias Aplica o com gases Na
11. rperwerkstoff 801 Fl ssigkeiten Gase PVC U rot 851 Fl ssigkeiten Gase PVC U rot 811 831 Fl ssigkeiten Gase PVC U rot mit Magnet 861 Fl ssigkeiten Gase PVC U rot mit Magnet 805 Fl ssigkeiten Gase PP schwarz 855 Fl ssigkeiten Gase PP schwarz 815 Fl ssigkeiten Gase PP schwarz mit Magnet 865 Fl ssigkeiten Gase PP schwarz mit Magnet 807 Fl ssigkeiten Gase Edelstahl 1 4571 857 Fl ssigkeiten Edelstahl 1 4571 817 Fl ssigkeiten Gase Edelstahl 1 4571 mit Magnet 867 Fl ssigkeiten Edelstahl 1 4571 mit Magnet 825 Gase PP schwarz 875 Gase PP schwarz 835 Fl ssigkeiten Gase PP schwarz mit Magnet 885 Gase PP schwarz mit Magnet 820 822 Fl ssigkeiten Gase PVDF wei 870 Fl ssigkeiten Gase PVDF wei 830 832 Fl ssigkeiten Gase PVDF wei mit Magnet 880 Fl ssigkeiten Gase PVDF wei mit Magnet Druck Temperatur Zuordnung Schwebek rper Durchflussmesser TemperaturincC 20 10 0 5 10 20 25 30 a0 50 60 70 so 90 100 110 120 re er Code Betriebsdruck bar PVC U 1 Asse 10 00 0 GO Bass leeres PP CNEL le EH E en PVDF 20 40 10 do 10 dor 18 16 86 BATA EE EECHER Code 21 Temperguss 6 15 15 15 15 15 15 15 13 5 12 10 7195 Edelstahl 7 ssl s s 1s 15 15 15 135 2 orlss I EdeistanyPP 1v l10 10 10
12. veis e em aten o a este manual de instala o e montagem Uma outra utiliza o considerada n o conforme O equipamento n o foi homologado para zonas com risco de explos o Perigo imediato gt A inobserv ncia pode ter como resultado a morte ou les es grav ssimas A AVISO Situa o possivelmente perigosa gt A inobserv ncia pode ter como resultado les es grav ssimas ou a morte 4 CUIDADO Os medidores de vaz o Situa o possivelmente perigosa x somente devem ser utilizados para gt A inobserv ncia pode ter como SES g 3 SES medir fluidos que n o agridem de forma resultado les es m dias a leves e SE es qu mica ou mec nica os materiais CUIDADO SEM S MBOLO utilizados x somente devem ser operados dentro dos Situa o possivelmente perigosa limites de trabalho ver cap tulo 5 Dados gt Na inobserv ncia podem haver danos t cnicos e as indica es na Folha de materials Dados t cnicos x n o devem ser alterados na sua constru o x somente devem ser instalados no sentido de fluxo de baixo para cima indica informa es gerais e recomenda es 4 Escopo de fornecimento qua 28 fornecimento inclui indica atividades a serem O escopo de fornec executadas x Medidor de vaz o com flutuador e Manual de instala o e montagem Seta indica a resposta tarefa S mbolos para enumera es 19 32 5 Dados t cnicos Press o de opera o
13. LI EMCI 800 850 Schwebek rper Durchflussmesser Kunststoff DN 10 65 Medidor de vazao pl stico DN 10 65 GEMU 800 GEMU 850 GEMLU Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise 2 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 2 1 Hinweise f r Service und Bedienpersonal 3 2 2 Wambmweise 3 2 3 Verwendete Symbole 4 3 Bestimmungsgem e Verwendung 4 4 Lieferumfang 4 5 Technische Daten 5 6 Bestelidaten 6 7 Transport und Lagerung 7 714 Transport 7 7 2 Lagerung ceee 7 8 Funktionsbeschreibung 7 9 Ger teaufbau uunssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 10 Montage sas cas asisonesacesaasaisansdases 8 10 1 Transportsicherungen entfernen 8 10 2 Montagem glichkeiten 8 10 3 Ein und Auslaufstrecken 9 10 4 Rohrleitungen mit kleineren und gr eren Durchmessenn 9 10 5 Regelorgane aese 9 10 6 Durchflussmesser einbauen 10 10 7 Grenz bzw Messwertgeber anbauen 12 11 Inbetriebnahme 12 11 1 Vor Inbetriebnahme 12 11 2 Inbetriebnahme durchf hren 12 EE ee 13 13 Wartung a 13 13 1 Inspektion AAR 13 13 2 Heinigung euere 14 13 3 Eisatztelle usa 14 14 Entsorgung urzusrsunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
14. Montage eines Drosselventils hinter dem Durchflussmesser zur Vermeidung von Verwirbelungen welche die Messgenauigkeit negativ beeinflussen k nnen Absperrventile e Wenn der Durchflussmesser bei gef llter Leitung ausgebaut werden soll je ein Absperrventil vor und hinter dem Durchflussmesser vorsehen e Wenn der Durchflussmesser im laufenden Betrieb ausgebaut werden soll eine Bypass Leitung einbauen Absperrventile 10 6 Durchflussmesser einbauen A VORSICHT Herausfallender Schwebek rper gt Besch digung des Schwebek rpers e Uberwurfmuttern vorsichtig l sen US Bei Klebemuffen geh rt der Kleber nicht zum Lieferumfang Vor Einbau sicherstellen dass x Messrohr und Schwebek rper sauber und frei von Fremdk rpern sind x Staubschutzkappen und Transportsicherungen entfernt sind x Rohrleitungen fluchtend und ohne mechanische Spannungen verlegt sind x der Durchfluss von unten nach oben erfolgt siehe Kapitel 10 2 Montagem glichkeiten x Anlage gesp lt wurde und frei von Fremdk rpern und Schadstoffen ist x Rohrleitungsvibrationen durch geeignete Montagema nahmen vom Durchflussmesser ferngehalten werden x der entstehende Druck ausreicht um den Druckverlust durch den Schwebek rper zu berwinden berwurfmuttern 4 l sen Uberwurfmuttern 4 auf Rohre 9 stecken 10 32 e Messrohr 1 zwischen Rohre 9 stecken und berwurfmuttern 4 festschrauben
15. Q 02 0036 Konformit tsbewertungsverfahren Modul H Armaturen DN lt 25 unterliegen der Druckger terichtlinie 97 23 EG Artikel 3 Absatz 3 Sie werden nicht mit einem CE Zeichen bezogen auf die Druckger terichtlinie 97 23 EG gekennzeichnet und es wird keine Konformit t erkl rt As Joachim Brien Leiter Bereich Technik Ingelfingen Criesbach Februar 2013 16 32 ndice 1 Informa es gerais 17 2 Instru es gerais de seguran a 17 2 1 Informa es para pessoal de manuten o e de opera o 18 2 2 Notas de advert ncia 18 2 3 S mbolos utilizados 19 3 USO correto eege ee 19 4 Escopo de fornecimento 19 5 Dados t cnicos ss 20 6 Dados para encomenda 21 7 Transporte e armazenamento 22 74 Transporte EN 22 7 2 Armazenamento 22 8 Descri o de funcionamento 22 9 Forma construtiva 22 10 Instalag o uuunnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 23 10 1 Remover o dispositivo de seguran a para transporte 23 10 2 Possibilidades de montagem 23 10 3 Dist ncias de entrada e de sa da 24 10 4 Tubula es com di metro menor ou maior 24 10 5 Dispositivos de regulagem 25 10 6 Montagem do medidor de vaz o 25 10 7 Montar o sensor transmissor ou o tr
16. ansmissor do valor de Medi ung 27 11 Entrada em opera o 27 11 1 Antes da entrada em operac 0 27 11 2 Entrada em opera o 27 ERT BE 28 13 Manuten o 28 CD EE 28 13 2 LIMPEZA ea 29 13 3 Pe as de reposi o 29 14 DeSCaFrte sausisisacaasascasosicsmasghicecasdazess 29 15 DeVolLI O 2 2 22 29 16 Localiza o de erros corre o de falhas 30 17 Declara o de conformidade CE 31 1 Informa es gerais Condi es para o funcionamento correto do medidor de vaz o GEMU x transporte e armazenamento adequados x instala o e entrada em opera o por t cnicos especializados x opera o conforme este manual de instala o e montagem x manuten o adequada Instala o opera o manuten o e conserto corretos garantem que o medidor de vaz o opere sem problemas US As descri es e instru es referem se a vers es padr o Para as vers es especiais n o descritas neste manual de instala o e montagem valem as indica es fundamentais deste manual de instala o e montagem junto com uma documenta o especial parte Todos os direitos tais como direitos autorais e de propriedade industrial s o expressamente reservados 2 Instru es gerais de seguran a As instru es de seguran a neste manual de instala o e montagem re
17. ar lentamente a velocidade de vaz o e Usar batentes amortecidos opcional para aplica es com comuta es r pidas Observar as normas vigentes ainda antes da entrada em opera o p ex VDI VDE 3513 folha 3 11 1 Antes da entrada em opera o e Lavar o sistema sem o medidor de vaz o instalado 11 2 Entrada em opera o e Assegurar que os l quidos estejam sem bolhas e Preparar a vaz o do fluido gt O fluido passa pelo medidor de vaz o gt A vaz o poder ser lida 27 32 12 Opera o 13 Manuten o CUIDADO Utiliza o de pe a de reposi o incorretos gt Danifica o do equipamento gt A responsabilidade do fabricante e o US As classes de precis o do medidor de vaz o poder o ser conferidas nas normas vigentes p ex VDI VDE 3513 folha 2 Ler o valor medido A posi o do flutuador no tubo de medi o corresponde ao fluxo volum trico do fluido o Leitura sem paralaxe focalizar o canto do flutuador e ler o valor medido na escala direito garantia ser anulada e S permitido substituir as pe as de reposi o indicadas no cap tulo 13 3 Pe as de reposi o e O conserto do equipamento deve ser feito somente pela GEMU Recomenda se uma manuten o preventiva limpeza de acordo com as condi es de opera o 13 1 Inspe o e O operador dever realizar controles visuais regulares no medidor
18. aso de pulsante l quidos Varia es acentuadas Vibra es de compress o Observar as recomenda es do flutuador no caso de do g s das diretivas p ex VDI VDE gases 3513 30 32 17 Declara o de conformidade CE Declara o de conformidade De acordo com o Anexo VII da Diretiva 97 23 CE N s a empresa GEM Gebr M ller GmbH amp Co KG Fritz M ller Stra e 6 8 D 74653 Ingelfingen declaramos que as v lvulas abaixo relacionadas est o de acordo com as requisic es de seguranca da Diretiva de Equipamentos sob Press o 97 23 CE Denominac o das v lvulas Designac o do seu tipo Medidor de vaz o GEMU 801 805 807 811 815 817 820 822 825 830 831 832 835 Local de designa o T V Rheinland Berlin Brandenburg Numero 0035 Certificado n 01 202 926 0 02 0036 Processo de avalia o da conformidade M dulo H As v lvulas DN lt 25 s o classificadas pela Diretiva de Equipamentos sob Press o 97 23 CE n 3 do artigo 3 Elas n o s o marcadas com o s mbolo CE em rela o Diretiva de Equipamentos sob Press o 97 23 CE e n o h declara o de conformidade As Joachim Brien Diretor do setor t cnico Ingelfingen Criesbach fevereiro de 2013 31 32 T VRheinland CERT ISO 9001 VENTIL MESS UND REGELSYSTEME V LVULAS E APARELHOS DE MEDIG O E CONTROLE GEM Gebr M ller Apparatebau GmbH amp Co KG Fritz M ller Str 6 8 D 74653 Ingelfingen Criesbach T
19. che mit dem Hersteller durchgef hrt werden e Sicherheitsdatenbl tter bzw die f r die verwendeten Medien geltenden Sicherheitsvorschriften unbedingt beachten Bei Unklarheiten x Bei n chstgelegener GEMU Verkaufsniederlassung nachfragen 2 2 Warnhinweise Warnhinweise sind soweit m glich nach folgendem Schema gegliedert A SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr gt M gliche Folgen bei Nichtbeachtung e Ma nahmen zur Vermeidung der Gefahr Warnhinweise sind dabei immer mit einem Signalwort und teilweise auch mit einem gefahrenspezifischen Symbol gekennzeichnet 3 32 Folgende Signalw rter bzw 3 Bestimmungsgem e Gef hrdungsstufen werden eingesetzt Verwendung GEFAHR Unmittelbare Gefahr A WARNUNG gt Bei Nichtbeachtung sind Tod oder Ger t nur bestimmungsgem schwerste Verletzungen die Folge verwenden gt Sonst erlischt Herstellerhaftung und Gew hrleistungsanspruch Ger t ausschlie lich innerhalb der zul ssigen Grenzen und unter Beachtung dieser Einbau und Montageanleitung verwenden Eine A VORSICHT andere Verwendung gilt als nicht TAE SE geen bestimmungsgem M glicherweise gef hrliche Situation e Das Ger t ist nicht f r gt Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis explosionsgef hrdete Bereiche leichte Verletzungen zugelassen VORSICHT OHNE SYMBOL M glicherweise gef hrliche Situation gt Bei Nichtbeachtung drohen x nur zum Messen in Medien ve
20. chida e assinada A devolu o s ser processada quando devidamente preenchida esta declara o 29 32 16 Localiza o de erros corre o de falhas Erro S Causa prov vel Corre o do erro Flutuador parado Flutuador sujo Limpar o flutuador e o tubo de medi o Objeto estranho encra Remover o objeto estranho vado Flutuador ou tubo de Verificar o material do tubo de medi o alterados devido medi o ou do flutuador em a influ ncias qu micas rela o a resist ncia qu mica do fluido utilizado e caso necess rio substituir por um tubo de medi o ou flutuador adequado Flutuador inclinado Tubo de medi o instala Montar o tubo de medi o na do inclinado vertical Vaz o muito assim trica Eliminar a causa da vaz o assim trica p ex x aumentar o trajeto de entrada reto x montar um retificador de vaz o Uni o rosc vel com Anel O Ring com defeito Verificar o material do anel em vazamento rela o a resist ncia qu mica do fluido utilizado e se necess rio substituir por um anel O Ring adequado Tubula o n o alinhada Alinhar a tubula o Pe as de montagem n o Montar devidamente as pe as foram instaladas de forma de montagem paralela Flutuador com Vaz o muito turbulenta Eliminar a causa da vaz o comportamento muito turbulenta p ex irregular x montar um retificador de vaz o Varia es acentuadas Vaz o pulsante Eliminar a causa da vaz o do flutuador no c
21. de vaz o de acordo com as condi es de aplica o e do potencial de perigo para prevenir vazamentos e danos e O tubo de medi o tem de ser verificado e se necess rio limpo em intervalos regulares dependendo das condi es operacionais e ambientais em rela o a dep sitos de impurezas danifica es Leitura sem paralaxe Indicadores de valores nominais fissuras e devida estanqueidade Com ajuda dos indicadores vermelhos de eventualmente ter o que ser substitu das valores limites poss vel ajustar o valor as veda es limite m ximo e m nimo no medidor de e Substituir o tubo de medi o quando vaz o para facilitar a leitura dos valores danificado limite e O operador respons vel pela determina o de intervalos adequados para as inspe es 28 32 13 2 Limpeza CUIDADO Perigo devido a subst ncias estranhas agressivas gt Danifica o do equipamento e No caso de instala es novas e ap s consertos lavar tubula o com as v lvulas bem abertas e sem o tubo de medi o e Limpar os tubos somente com agentes de limpeza compat veis com o material fornecido e O operador da instala o respons vel pela escolha do agente de limpeza e pela execu o da limpeza 13 3 Pe as de reposi o Pe as de reposi o poder o ser encomendadas Favor contactar a GEMU Ao encomendar pe as de reposi o dever informar os seguintes dad
22. edi o C digo PVC U sob consulta 03 PVDF sob consulta 20 PA 6 3 T faixa de temperatura O 60 C 21 Polissulfona faixa de temperatura O 100 C 22 Os valores de temperatura valem para gua Material da veda o C digo O Ring FPM 4 O Ring EPDM 14 O Ring revestido em FEP 55 Material das pe as de conex o Codigo Pe a de conex o PVC U porca uni o PP 1 Pe a de conex o PP porca uni o PP 5 GT fundi o temperada 6 Pe a de conex o 1 4404 rosca f mea Rp porca uni o a o inox 7 Pe a de conex o PVDF porca uni o PVDF 20 Pe a de conex o 1 4435 solda de topo porca uni o a o inox 41 A o inox 1 4435 solda de topo ou a o inox 1 4404 rosca f mea Rp porca uni o PP 1V A o inox 1 4435 solda de topo ou a o inox 1 4404 rosca f mea Rp porca uni o PVDF 2V outros materiais sob consulta Tamanho do tubo de medi o C digo Veja tabela cat logo t cnico GEM 800 GEM 850 p gina 4e5 Limite m ximo de medi o Veja tabela cat logo t cnico GEM 800 GEM 850 p gina 4e5 Indicar sempre na encomenda o limite m ximo de medi o Observa o Os coeficientes de vaz o indicados no cat logo t cnico p gina 4 e 5 correspondem a escalas reais Por m nos processos de encomendas os coeficientes de vaz o s o indicados conforme segue l quidos l h gases Nm h Dados para encomenda Ser o necess rias as seguintes informac es 1 Tipo de fluido 2 Conce
23. elefon 49 0 7940 123 0 Telefax 49 0 7940 123 192 info gemue de www gemu group com nderungen vorbehalten Reservado o direito a altera es 06 2014 88436323
24. en nach oben 8 32 Montage bei Durchflussrichtung von links nach rechts Montage bei Durchflussrichtung von links nach rechts 10 3 Ein und Auslaufstrecken Wenn Ein und Auslaufrohre dieselbe Nennweite haben wie der Durchflussmesser sind Ein und Auslaufstrecken nicht erforderlich Wenn am Einlauf und oder Auslauf ein Bogen ist empfiehlt sich eine gerade Einlaufstrecke von 10x DN siehe Abb Bei der Anwendung von Gasen empfiehlt sich eine gerade Einlaufstrecke der f nffachen L nge des inneren Durchmessers der Rohrleitung 5x DN 10 4 Rohrleitungen mit kleineren und gr eren Durchmessern Der Durchflussmesser kann in Leitungen mit beliebiger Nennweite eingebaut werden Bei gro en Nennweitenunterschieden wird empfohlen die Einlaufstrecke auf den zehnfachen Wert der Nennweite des Durchflussmessers zu erh hen 10x DN Reduzierung bzw Erweiterung 10 5 Regelorgane Einsatz von Fl ssigkeiten Beim Einsatz von Fl ssigkeiten k nnen hinter und vor dem Durchflussmesser Drosselventile eingebaut werden Der Einbau und die Drosselung hinter dem Durchflussmesser ist zur Vermeidung von Verwirbelungen zu bevorzugen 9 32 Einsatz von Gasen Beim Einsatz von Gasen emfehlen wir die
25. ferem se somente ao pr prio medidor de vaz o Na combina o com outros equipamentos do sistema ainda podem haver condi es potenciais de perigo e que devem ser observados por meio de uma an lise de riscos O operador respons vel pela elabora o da an lise de riscos o cumprimento das medidas de prote o resultantes bem como pelo cumprimento das determina es de seguran a regionais 17 32 As instru es de seguran a n o levam em considera o x ocorr ncias inesperadas que possam surgir durante a montagem a opera o e a manuten o x as determina es de seguran a locais pelo cumprimento das quais o propriet rio o nico respons vel o que tamb m vale para seu pessoal encarregado na montagem 2 1 Informa es para pessoal de manuten o e de opera o O manual de instala o e montagem cont m instru es de seguran a b sicas que devem ser observadas antes e durante a opera o e manuten o As consequ ncias da inobserv ncia podem ser x les es pessoais devido a influ ncias el tricas mec nicas ou qu micas x dano a equipamentos que se encontram nas proximidades x falha de fun es importantes x dano ao meio ambiente devido ao escape de subst ncias nocivas no caso de vazamentos Antes da entrada em opera o e ler o manual de instala o e montagem e treinar suficientemente o pessoal de montagem e de opera o assegurar que o operador entenda o co
26. g ngen werden die Durchflussleistungen Stutzen ASME BPE 59 jedoch wie folgt angegeben Stutzen EN ISO 1127 60 Fl ssige Medien l h Gasf rmige Medien Nm h Flanschanschluss auf Anfrage Bestellhinweise Folgende Angaben werden ben tigt Messrohrwerkstoff Code ar desMediume PVC U auf Anfrage 3 2 Konzentration des Mediums 3 3 Gew nschter Durchflussmessbereich l h m h kg h PUPR au Anfrage 4 Betriebsdruck relativ bzw absolut bar PA transparent Temperaturbereich O 60 C 21 5 Temperatur des Mediums C Polysulfon Temperaturbereich O 100 C 22 6 Viskosit t des Mediums Temperaturwert Iten f r Wasser EE E 8 Schwebek rper mit oder ohne Magnet Bestellbeispiel 855 10 D 7 21 14 1 13 60 Ausf hrung Typ 855 Nennweite Code 10 Geh useform Code D Anschlussart Code 7 Messrohrwerkstoff Code 21 Dichtwerkstoff Code 14 Werkstoff Anschlussteile Code 1 Messrohrgr e Code 13 Messbereich max z B 60 l h H O 60 800 850 6182 LIEM 7 Transport und Lagerung 9 Ger teaufbau 7 1 Transport e Durchflussmesser vorsichtig transportieren e St e und Ersch tterungen vermeiden 7 2 Lagerung e Durchflussmesser trocken in Originalverpackung lagern e Durchflussmesser nur mit verschlossenen Anschl ssen lagern e UV Strahlung und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden e Maximale Lagertemperatur beachten siehe Kapitel 5 Technische Daten 8 Funktionsbeschreibung
27. hen Str mung Str mung beseitigen z B x gerade Einlaufstrecke vergr ern x Str mungsgleichrichter einbauen Undichte O Ring defekt O Ring Werkstoff auf chemische Verschraubung Best ndigkeit bez glich des verwendeten Mediums pr fen und gegen geeigneten O Ring austauschen Rohrleitung nicht fluchtend Rohrleitung fluchtend ausrichten Einlegeteile nicht planparallel Einlegeteile korrekt einbauen eingebaut Sehr unruhiges Stark verwirbelte Str mung Ursache der verwirbelten Verhalten des Str mung beseitigen z B Schwebek rpers x Str mungsgleichrichter einbauen Starke Pulsierende Str mung Ursache der pulsierenden H henschwankungen Str mung beseitigen des Schwebek rpers bei Fl ssigkeiten Starke Kompressionsschwingungen Empfehlungen von Richtlinien H henschwankungen des Gases beachten z B VDI VDE 3513 des Schwebek rpers bei Gasen 15 32 17 EG Konformit tserkl rung Konformit tserkl rung Gem Anhang VII der Richtlinie 97 23 EG Wir de Firma GEM Gebr M ller GmbH amp Co KG Fritz M ller Stra e 6 8 D 74653 Ingelfingen erkl ren dass unten aufgef hrte Armaturen die Sicherheitsanforderungen der Druckger te richtlinie 97 23 EG erf llen Benennung der Armaturen Typenbezeichnung Schwebek rper Durchflussmesser GEMU 801 805 807 811 815 817 820 822 825 830 831 832 835 Benannte Stelle T V Rheinland Berlin Brandenburg Nummer 0035 Zertifikat Nr 01 202 926
28. inlegeteile Anschl ge Schwebek rper 807 857 821 871 825 875 Sonstige Schwebek rper Bleikern O Ringe Gem Umweltschutz bestimmungen Als hausm ll hn licher Gewerbem ll 15 R cksendung e Durchflussmesser reinigen _ e R cksendeerkl rung bei GEMU anfordern e R cksendung nur mit vollst ndig ausgef llter R cksendeerkl rung Ansonsten erfolgt keine x Gutschrift bzw keine x Erledigung der Reparatur sondern eine kostenpflichtige Entsorgung US Hinweis zur R cksendung Aufgrund gesetzlicher Bestimmungen zum Schutz der Umwelt und des Personals ist es erforderlich dass die R cksendeerkl rung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben den Versandpapieren beiliegt Nur wenn diese Erkl rung vollst ndig ausgef llt ist wird die R cksendung bearbeitet 14 32 16 Fehlersuche St rungsbehebung Fehler M glicher Grund Fehlerbehebung Schwebek rper steckt Schwebek rper verschmutzt Schwebek rper und Messrohr fest reinigen Fremdk rper eingeklemmt Fremdk rper entfernen Schwebek rper oder Messrohr bzw Messrohr durch chemischen Schwebek rperwerkstoff auf Einfluss ver ndert chemische Best ndigkeit bez glich des verwendeten Mediums pr fen und gegen geeignetes Messrohr bzw geeigneten Schwebek rper austauschen Schwebek rper steht Messrohr schief eingebaut Messrohr genau senkrecht schief einbauen Stark unsymmetrische Ursache der unsymmetrisc
29. n ist der Betreiber verantwortlich 2 32 Die Sicherheitshinweise ber cksichtigen nicht x Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung auftreten k nnen x die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezogenen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist 2 1 Hinweise f r Service und Bedienpersonal Die Einbau und Montageanleitung enth lt grundlegende Sicherheitshinweise die bei Inbetriebnahme Betrieb und Instandhaltung zu beachten sind Nichtbeachtung kann zur Folge haben x Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen x Gef hrdung von Anlagen in der Umgebung x Versagen wichtiger Funktionen x Gef hrdung der Umwelt durch Austreten gef hrlicher Stoffe bei Leckage Vor Inbetriebnahme e Einbau und Montageanleitung lesen e Montage und Betriebspersonal ausreichend schulen e Sicherstellen dass der Inhalt der Einbau und Montageanleitung vom zust ndigen Personal vollst ndig verstanden wird e Verantwortungs und Zust ndigkeitsbereiche regeln e Wartungs und Inspektionsintervalle festlegen Bei Betrieb e Einbau und Montageanleitung am Einsatzort verf gbar halten e Sicherheitshinweise beachten e Ger t nur entsprechend den Leistungsdaten betreiben e Wartungsarbeiten bzw Reparaturen die nicht in der Einbau und Montageanleitung beschrieben sind d rfen nur nach Abspra
30. nnnn 14 15 R cksendung 14 16 Fehlersuche St rungsbehebung 15 17 EG Konformit tserkl rung 16 1 Allgemeine Hinweise Voraussetzungen f r die einwandfreie Funktion des GEMU Durchflussmessers x sachgerechter Transport und Lagerung x Installation und Inbetriebnahme durch eingewiesenes Fachpersonal x Betrieb gem dieser Einbau und Montageanleitung x ordnungsgem e Instandhaltung Korrekte Montage Bedienung Wartung und Reparatur gew hrleisten einen st rungsfreien Betrieb des Durchflussmessers Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf Standardausf hrungen F r Sonderausf hrungen die in dieser Einbau und Montageanleitung nicht beschrieben sind gelten die grunds tzlichen Angaben in dieser Einbau und Montageanleitung in Verbindung mit einer zus tzlichen Sonderdokumentation Alle Rechte wie Urheberrechte oder gewerbliche Schutzrechte werden ausdr cklich vorbehalten 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise in dieser Einbau und Montageanleitung beziehen sich nur auf den einzelnen Durchflussmesser In Kombination mit anderen Anlagenteilen k nnen Gefahrenpotentiale entstehen die durch eine Gefahrenanalyse betrachtet werden m ssen F r die Erstellung der Gefahrenanalyse die Einhaltung daraus resultierender Schutzma nahmen sowie die Einhaltung regionaler Sicherheitsbestimmunge
31. nte do do manual de instala o e montagem na sua totalidade e definir as reas de responsabilidade e definir intervalos de manuten o e de inspe o Durante a opera o e manter o manual de instala o e montagem disposi o no local de utiliza o observar as instru es de seguran a operar o equipamento somente de acordo com as especifica es e servi os de manuten o ou de conserto que n o est o descritos no manual de instala o e montagem somente devem ser executados ap s pr via consulta junto ao fabricante e observar sempre os informativos de seguran a e as normas de seguran a v lidas para os fluidos utilizados No caso de d vida x consultar o departamento de vendas GEMU mais pr ximo 2 2 As notas de advert ncia foram classificadas de acordo com o seguinte esquema TERMO SINALIZADOR Tipo e fonte do perigo Notas de advert ncia Consequ ncias poss veis na inobserv ncia e Medidas para evitar o perigo As notas de advert ncia s o identificadas sempre por um termo sinalizador ou por um s mbolo espec fico deste perigo 18 32 Ser o utilizados os seguintes termos 3 Usocorreto sinalizadores para indica o dos n veis de perigo A AVISO PERIGO Utilizar o equipamento somente conforme determina o gt Do contr rio ser anulada a responsabilidade do fabricante e o direito garantia Utilizar o equipamento apenas dentro dos limites admiss
32. ntrag o do fluido 3 Limite de vaz o desejado l h m h kg h 4 Press o de opera o relativa ou seja absoluta bar 5 Temperatura do flu do C 6 Viscosidade do flu do 7 Densidade do flu do 8 Flutuadores com ou sem m Exemplo de encomenda 855 10 D 7 21 14 1 13 60 Vers o tipo 855 Di metro nominal c digo 10 Forma do corpo c digo Tipo de conex o c digo Material do tubo de medi o c digo Material da veda o c digo Material das pe as de conex o c digo Tamanho do tubo de medi o c digo Limite m ximo de medi o p ex 60 l h H O 21 14 13 60 LI EMCI 21 32 7 Transporte e 9 Forma construtiva armazenamento 7 1 Transporte e Transportar o medidor de vaz o com todo o cuidado e Evitar impactos e vibra es 7 2 Armazenamento e Armazenar o medidor de vaz o na sua embalagem original e num lugar seco e Armazenar o medidor de vaz o somente com as conex es fechadas e Evitar radia es UV e exposi o direta ao sol e Observar a temperatura m xima de armazenamento ver cap tulo 5 Dados t cnicos 8 Descri o de funcionamento Dentro do tubo de medi o c nico o fluido passa de baixo para cima pelo flutuador O flutuador erguido pela for a de impuls o e pela for a da vaz o Num fluxo constante forma se um equil brio entre o peso do flutuador e a for a de impuls o e ou for a da vaz o Agora o valor
33. os x c digo de tipo completo n mero de encomenda n mero de rastreabilidade nome da pe a de reposi o rea de opera o fluido temperatura e press es x x Se x Dados da plaqueta de identifica o exemplo 867 20D 721 4 132 400 Tipo PS 10 0 bar N mero d I DE 88014384 003349441 eren Os demais dados poder o ser conferidos na Folha de Dados t cnicos 14 Descarte e Descartar todas as pe as do medidor de vaz o de acordo com as determina es locais de reciclagem os regulamentos ambientais Dar aten o a res duos acumulados e gases de fluidos difundidos Tubo de medi o conforme identifica o do material porca uni o pe as de montagem batentes flutuadores 807 857 821 871 825 875 Demais flutuadores n cleo de chumbo conforme regulamenta es de prote o ao meio ambiente como lixo dom stico industrial An is O Ring 15 Devolu o e Limpar o medidor de vaz o e Solicitar um formul rio de Declara o de devolu o naGEM e Devolu o apenas com o preenchimento da Declara o de devolu o Do contr rio n o haver x cr dito ou x execu o do conserto mas sim um descarte a ser cobrado do cliente US Nota relativa a devolu o De acordo com os regulamentos legais em rela o prote o ambiental e ao pessoal dever ser inclu da aos documentos de remessa a declara o de devolu o completamente preen
34. rn kann am Durchflussmesser der F r die Festsetzung angemessener maximale und minimale Grenzwert mit Hilfe Inspektionsintervalle ist der Betreiber der roten Sollwertzeiger eingestellt werden verantwortlich 13 32 13 2 Reinigung VORSICHT Gefahr durch aggressive Fremdstoffe Besch digung des Ger tes e Bei Neuanlagen und nach Reparaturen das Rohrleitungssystem bei voll ge ffneten Armaturen und ohne Messrohr sp len e Rohre nur mit solchen Mitteln reinigen die hinsichtlich des gelieferten Materials vertr glich sind e Der Betreiber der Anlage ist verantwortlich f r die Auswahl des Reinigungsmediums und Durchf hrung des Verfahrens 13 3 Ersatzteile Ersatzteile sind auf Anfrage erh ltlich Bitte kontaktieren Sie GEMU Halten Sie bei der Bestellung von Ersatzteilen folgende Informationen bereit x kompletter Typenschl ssel Bestell Nummer R ckmelde Nummer Name des Ersatzteils Einsatzbereich Medium Temperaturen und Dr cke x xxx Daten des Typenschilds Beispiel 867 20D 721 4 132 400 Typ PS 10 0 bar I DE 88014384 0063349441 R ck melde Nummer Weitere Angaben k nnen dem Datenblatt entnommen werden 14 Entsorgung e Alle Teile des Durchflussmessers entsprechend den Entsorgungsvorschriften Umweltschutzbedingungen entsorgen Auf Restanhaftungen und Ausgasung von eindiffundierten Medien achten Gem Werkstoff kennzeichnung Messrohr berwurfmuttern E
35. rwendet Sachsch den werden welche die verwendeten Werkstoffe nicht chemisch oder mechanisch angreifen 2 3 Verwendete Symbole x nurinnerhalb der Leistungsgrenzen Hand betrieben werden siehe Kapitel l NE 5 Technische Daten und Angaben im Beschreibt allgemeine Hinweise Datenblatt und Empfehlungen A WARNUNG M glicherweise gef hrliche Situation b gt Bei Nichtbeachtung drohen schwerste Verletzungen oder Tod Die Durchflussmesser d rfen x baulich nicht ver ndert werden Punkt x nurin Durchflussrichtung von unten nach Beschreibt auszuf hrende oben verbaut werden T tigkeiten Pfeil 4 Lieferumfang Beschreibt Reaktion en auf T tigkeiten Im Lieferumfang sind enthalten x Durchflussmesser mit Schwebek rper x Einbau und Montageanleitung Aufz hlungszeichen 4 32 5 Technische Daten Betriebsmedium Aggressive neutrale gasf rmige und fl ssige Medien die die physikalischen und chemischen Eigenschaften des jeweiligen Messrohr Schwebek rper Dichtungs und Anschlussteilwerkstoffes nicht negativ beeinflussen Genauigkeitsklasse Betriebsdruck Messrohre mit Kunststoffverschraubung Messrohre mit Metallverschraubung max 10 bar max 15 bar Betriebsdruck abh ngig von Messrohrwerkstoff und Betriebstemperatur 4 nach VDE VDI 3513 Blatt 2 d h 1 vom Endwert und 3 vom Messwert Typ Betriebsmedium Schwebek rperwerkstoff Typ Betriebsmedium Schwebek
36. ss o ocasionada pelo flutuador e Soltar as porcas uni o 4 e Montar as porcas uni o 4 sobre os tubos 9 25 32 e Montar o tubo de medi o 1 entre os tubos 9 e enroscar a porca uni o 4 O medidor de vaz o foi montado e Verificar a estanqueidade Montar as porcas uni o e Colar soldar ou roscar as pe as de montagem 5 sobre os tubos 9 e Montar os an is O Ring 6 no tubo de medi o Montar o tubo de medi o Montar as pe as de montagem 26 32 10 7 Montar o sensor transmissor ou o transmissor do valor de medi o No medidor de vaz o poder o ser montados opcionalmente o sensor transmissor ou o transmissor do valor de medi o Sensores transmissores Sensores Transmissores Sensor do valor de medi o Sensor do valor de medi o e Montagem do sensor transmissor ou do transmissor do valor de medi o veja manual de instala o e montagem do sensor transmissor ou do transmissor do valor de medi o 11 Entrada em opera o CUIDADO Perigo devido a uma velocidade de vaz o muito elevada gt Danifica o do flutuador e do batente e Aument
37. urch Durchflussmesser Durchfluss kann abgelesen werden 12 32 12 Betrieb 13 Wartung gt Die Genauigkeitsklassen der Durchflussmesser k nnen in VORSICHT Verwendung von falschen Ersatzteilen gt Besch digung des Ger tes gt Herstellerhaftung und Gew hrleistungsanspruch erlischt einschl gigen Normen z B VDI VDE 3513 Blatt 2 nachgelesen werden e Es d rfen nur die im Kapitel BE x 13 3 Ersatzteile angegebenen Die Position des Schwebek rpers im Ersatzteile getauscht werden ee entspricht dem Volumenstrom des e Eine Reparatur des Ger tes ist nur durch die Firma GEMU erlaubt e Parallaxefreies Ablesen Kante des Schwebek rpers anpeilen und Messwert auf Skala ablesen Messwert ablesen Eine vorbeugende Wartung Reinigung wird in Abh ngigkeit von den Betriebsbedingungen empfohlen 13 1 Inspektion e Der Betreiber muss regelm ige Sichtkontrollen des Durchflussmessers entsprechend den Einsatzbedingungen und des Gef hrdungspotenzials zur Vorbeugung von Undichtheit und Besch digung durchf hren e Je nach Betriebs und Umgebungsbedingungen in regelm igen Abst nden das Messrohr auf Schmutzablagerungen Besch digungen Risse und sichere Parallaxefreies Ablesen Abdichtung pr fen und ggf reinigen Dichtungen ersetzen Sollwertzeiger e Messrohr bei Besch digung Um das Ablesen der Grenzwerte zu austauschen erleichte
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