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CNC 8055MCO_USER (por)

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1. 4 3 4 Arquivo de erros P999500 4 4 Acesso a ciclos de fabricante desde PLC oe 4 5 Introdu o de dados de um ciclo erre eereree ee rerereanta 4 6 Siimula o E BXECU O atear pres ana costa E aa E N E cura aaa aa a 4 7 Editar ciclos em background erre ee eerener area E s 4 8 Ciclorde POSICIONAMENTO seen sds SA NORA oa 4 8 1 Defini o dos dados 4 8 2 Defini o das condi es da rvore principal 4 8 3 Defini o das condi es de usinagem eee 5 MEMORIZA O DE PROGRAMAS 5 1 Lista de programas memorizados eee ereeeeerereerereee are rererennta 2 5 2 Ver o conte do de um programa eee ereaeeeerereeeerereaeare renata 3 5 2 1 Ver um dos ciclos com detalhe eee eeereererereeana 5 3 Editar um novo programa de usinagem e sssseesesessstesressrteettssrtestereeestesresssreserssrterersreeet 5 3 1 Memoriza o de um bloco ISO ou de um ciclo 5 4 Apagar um programa de usinagem 5 5 Copiar um programa de usinagem em outro 5 6 Modificar um programa de usinagem 5 6 1 Apagar uma opera o eee E E E E E A R A E RR 5 6 2 Deslocar uma opera o a outra posi o eres 5 6 3 Acrescentar ou inserir uma nova opera o eee I 5 6 4 Modificar uma opera o j existente eee renan 7 ENS QR eee YZE eee 6 EXECU O E SIMULA O 6 1 Simular ou
2. crer re aei rri oiei 7 Deslocamento manual da m quina Deslocamento a cota programada Deslocamento incremental Deslocamento CONT NUO sssscapsriie dnisterenriavaeairepoirebtiga ent eng E a ee e de sea ano Deslocamento mediante volante eletr nico Modalidade volante padr o erre aa a Modalidade volante trajet ria Modalidade volante de avan o Controle de ferramentas Ponto de troca de ferramentas nico Ponto de troca de ferramenta vari vel s nssesososesesesesossessesssssostsenesoseseenesesesenrnssrsseese Ferramenta Motorizada ssr E AT ae ee EE V EE are a Poete oe ASA dean ade ease Controle da rvore principal ereire ieii eieiei EiXO rvOTE CM TPM iea ienaat entes das EAA A AATE T Sae Velocidade em corte constante VCO rear eeeereeaeaeeceraraeeeraraerenos iii 3 6 2 1 Trabalho em velocidade constante Es Eus 3 7 Monitoriza o ISO sera aao EErEE nd ada Abadia E R cas E EEE EEE 4 TRABALHO COM OPERA ES OU CICLOS 4 1 Programas associados iieo erir rE REEE ENARE Ends Sea Setas 3 4 2 Rotinas associ dasS eee e E E aaa ol datado pref op data edad Tese Ta aaa 4 3 Ciclosude fabricante snipee piroson de aci dent aaa ea Elas USE ida EEEE EVES ie eT C ER JR ARNO Definir AE Fe TRES RG RR RD O OO PED RR SRD ERR T 43 2 Arquivo de conTisura o as seas sregerceparam arcar a E o Sena sandra EER 4 3 3 Rotina associada
3. 4 3 4 ARQUIVO DE ERROS P999500 Existe um arquivo de configura o para cada ciclo Ao ciclo 001 lhe corresponde o P999001 ao 002 o P999002 e assim sucessivamente at o P999200 que corresponde ao ciclo 200 O CNC analisa estes programas a primeira vez que se acessa Quando se detecta um erro mostra uma janela de mensagem Em todos eles se o erro se detectou numa zona definida depois da instru o DEBUG se geram no programa P999500 v rias linhas indicando o erro ou erros detectados O arquivo de erros P999500 cont m todos os erros detectados desde que se deu a partida ao CNC Ao desligar o CNC se apaga o arquivo de erros P999500 Exemplos de erros detectados Erro produzido por uma vari vel inexistente Deve ser FLWEX AUTOREFRESH W2 FLWEXX Erro sint tico Nome da vari vel CNC desconhecido Erro na linha 12 Erro em caracter Erro produzido por se referir a um elemento gr fico inexistente W33 AUTOREFRESH W33 PLCR124 Warning Widget programado n o existe Warning na linha 15 AN Depois de modificar o arquivo de configura o reinicializar o CNC para que volte a analis lo FAGOR 2 Cap tulo 4 P g 11 CNC 8055 CO 4 4 ACESSO A CICLOS DE FABRICANTE DESDE PLC Os ciclos de fabricante aos que se acessa desde o PLC simulando a tecla cujo c digo hexadecimal se indica s o F10C Ciclos 12 32 52 72 92 112 132 152 172 192 F10D Ciclos 13 33 53 73 93 113 133 153
4. O CNC executa o programa de usinagem que se encontra selecionado CLEAR m gt E V Quando se cessa a sele o se apaga o cone da janela superior central Cap tulo 6 P g 1 CNC 8055 CO 6 1 SIMULAR OU EXECUTAR UMA OPERA O OUCICLO Todas as opera es ou ciclos t m 2 modos de trabalho Modo de execu o e Modo de Edi o ICLO POSICIONAMIE TU xX Modo de Execu o Modo de Edi o Simula o CRAPEDES A opera o ou ciclo pode ser simulado em ambos modos de trabalho Para tanto pressionar a tecla O CNC mostrar a p gina de representa o gr fica Execu o Uma opera o ou ciclo somente pode ser executado no modo de execu o do ciclo ESC Para passar do modo de edi o ao modo execu o pressionar a tecla Para executar uma opera o ou ciclo deve pressionar se a tecaf Cap tulo 6 P g 2 FAGOR 2 CNC 8055 C0 6 2 SIMULAR OU EXECUTAR UM PROGRAMA DE USINAGEM Sempre que se deseja simular ou executar um programa de usinagem devem seguir se os seguintes passos PPRDG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar na coluna da esquerda o programa desejado simular ou executar GRATOS Para simular o programa de usinagem deve pressionar se a tecla e para execut lo a tecla 6 2 1 SIMULAR OU EXECUTARPARTE DE UM PROGRAMA DE USINAGEM Para simular ou executar uma parte de programa de usinagem devem seguir se os seguintes pass
5. para finalizar o PLC indica ao CNC que execute o bloco M45 SP100 giro para a direita da ferramenta motorizada com as rota es que est o selecionadas roo 2 Cap tulo 3 P g 17 CNC 8055 CO 3 6 CONTROLE DA RVORE PRINCIPAL A tela padr o do modo de trabalho CO possui uma janela para mostrar a informa o relacionada com o eixo rvore Esta janela pode ser personalizada na sua totalidade A proporcionada por Fagor pode mostrar dependendo do modelo a seguinte informa o Pe a VCC 0100 S 0100 VU UM im R Z115 115 o 7 Ta SMAX 1000 SMAX 1000 AA A NM o CAMA L CAMA 1 VCC ou CSS R P M Os dados que aparecem na referida janela dependem do modo de trabalho selecionado RPM VCC ou CSS Eixo rvore em Rota es minuto Velocidade de corte constante Dispon vel somente no modelo TCO Tanto na liga o do CNC como na segii ncia das teclas O CNC seleciona o modo de trabalho em Rota es minuto R P M Cap tulo 3 P g 18 CNC 8055 CO 3 6 1 EIXO RVORE EM R PM O CNC mostra a seguinte informa o 1 2 y 1 X 00044 000 E s 115 sago Velocidade real da rvore principal em r p m Velocidade te rica da rvore principal em r p m Para selecionar outra velocidade pressionar a tecla valor O CNC assume referido valor e atualiza a velocidade real do eixo rvore Estado da rvore principal rodando a direita rodando a esquerda ou pa
6. 9300 n ciclo Quando se utiliza uma instru o do tipo P100 W13 tem que ser tamb m definida a rotina auxiliar mesmo que s disponha das instru es SUB e RET W1 GUP100 Permite associar ao dado W o valor de um par metro global W2 PLCFRO Permite associar ao dado W o valor de uma vari vel W3 PLCR1I27 Permite associar ao dado W o valor de um recurso do PLC o de um Registro W6 PLCR127 o de uma Marca W6 PLCMI1000 1 primeiro e quantos o de um grupo de Entradas W6 PLCI8 4 primeiro e quantos o de um grupo de sa das W6 PLCO10 3 primeiro e quantos Associar s recursos que est o definidos no programa PLC No caso de Marcas Entradas e Sa das tem que indicar quantas se desejam se n o se indica este dado lhe atribui 32 W6 PLCO11 4 Lhe atribui o valor de O11 012 013 O14 W6 PLCO11 Lhe atribui o valor de O11 0O12 041 042 Se um campo W tem associado um par metro vari vel ou recurso atua do seguinte modo e Assume o valor que possui o seu associado ao acessar p gina Quando se deseja atualizar o valor do campo continuamente se deve utilizar a instru o AUTOREFRESH que se explica mais adiante e Se seu associado s de leitura o usu rio n o poder modificar o valor do campo e Se seu associado de leitura escrita o usu rio poder modificar o valor do campo Quando se modifica o valor do campo W tamb m se modifica o valor de seu associado Do mesmo modo quando se util
7. Ciclo de Usu rio 8 e pressionar a tecla ES Cap tulo 5 P g 6 FAGOR 2 CNC 8055 C0 5 6 3 ACRESCENTAR OU INSERIR UMA NOVA OPERA O Para acrescentar ou inserir uma opera o devem seguir se os mesmos passos que para memorizar uma opera o Definir o bloco ou ciclo desejado atribuindo lhe os dados correspondentes Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Posicionar se sobre a opera o sobre a que se quer memorizar o bloco ou ciclo e pressionar a tecla 5 6 4 MODIFICAR UMA OPERA O J EXISTENTE Para modificar uma opera o deve seguir se os seguintes passos Selecionar com o ponteiro na coluna da direita o bloco ou ciclo que se deseja modificar Pressionar a tecla O CNC mostrar a p gina de edi o correspondente referida opera o Modificar todos os dados que se deseje Para memorizar novamente a opera o modificada deve se Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados O CNC mostra o ponteiro sobre a mesma opera o Para selecionar outra posi o utilizar as teclas A nova opera o inserir se a seguir ER Pressionar a tecla Se desejamos colocar a opera o modificada na sua coloca o anterior o CNC mostrar uma mensagem perguntando se existe o desejo de Substituir a opera o anterior ou mant la Inserindo a nova a seguir No seguinte exemplo se modifica a opera o Ciclo de Usu rio Temos O
8. O programa que cont m os textos que utilizam todas as telas P999995 O programa que cont m os textos de ajuda dos ciclos P999994 Desse modo o ciclo 4 tem associada a tela 004 o arquivo de configura o P999004 e a rotina 9004 Quando se pressiona a tecla 5 o CNC mostra todas as telas que foram definidas pelo fabricante da m quina coma aplica o WGDRAW i e As telas 001 at 200 correspondem aos ciclos fixos e As telas 201 at 255 s o telas de personaliza o Para apagar qualquer delas posicionar se encima e pressionar a tecla O CNC solicita confirma o e o c digo de acesso de personaliza o se foi definido pelo fabricante we Para executar uma tela posicionar se encima e pressionar a tecla As telas 201 at 255 n o se podem executar porque s o telas de personaliza o As telas 001 at 200 tamb m podem ser utilizadas como telas de diagnose de coloca o em funcionamento de informa o do estado do CNC PLC Regulador etc Se definem do mesmo modo que os ciclos fixos tem um arquivo de configura o e uma rotina associada e os textos que utilizam devem estar definidos no programa P999995 Se recomenda definir na aplica o Wgdraw o texto correspondente ao t tulo da tela com o mesmo n mero da tela IOL Ed ah d Desta maneira no CNC ao pressionar a tecla 5 se mostrar o n mero e t tulo texto do programa P999995 do mesmo n mero das telas dispon veis Cap tulo 4 P g 2 FRGOR
9. Permite atribuir ao dado o valor de uma vari vel do CNC Neste caso estando selecionado o dado W5 ao pressionar a tecla Recall o dado W5 mostrar o valor da vari vel POSX posi o do eixo X Se a seguir se pressiona Enter o ciclo assume o referido valor FORMAT W7 INCH O valor se representar conforme as unidades de trabalho mm inches fixadas pelo par metro de m quina PROFILE W12 Permite associar um perfil ao campo W O campo deve ser um valor inteiro sem sinal e de 3 cifras Selecionar o campo W introduzir o n mero de perfil que se deseja editar e pressionar a tecla Recall se acessa ao editor de perfis O perfil editado se guarda como programa P994xxx Ao perfil 001 lhe corresponde o P994001 ao 002 o P994002 e assim sucessivamente at o P994999 que corresponde ao perfil 999 roo 2 Cap tulo 4 P g 5 CNC 8055 CO P100 W13 Permite atribuir a um par metro global o valor do dado W somente na chamada rotina Ao executar um ciclo o CNC efetua uma chamada rotina associada indicando mediante par metros locais que valores se definiram em cada campo Por exemplo PCALL 9001 A10 B12 C5 D8 Quando se utilizam par metros globais o CNC utiliza outra instru o PCALL para passar os par metros globais Por exemplo PCALL 9301 P100 22 P101 32 P102 48 PCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 A rotina associada ao ciclo 9000 n ciclo A rotina auxiliar associada ao ciclo
10. detalhado no cap tulo Memoriza o de Programas deste mesmo manual roo 2 Cap tulo 4 P g 13 CNC 8055 CO 4 6 SIMULA O E EXECU O Existem 2 modos de trabalho com opera es ou ciclos Modo de Edi o e Modo de Execu o X Modo de Execu o Modo de Edi o Para passar do modo de Edi o ao modo de Execu o pressionar a tecta A Para passar do modo de Execu o ao modo de Edi o pressionar uma das cask JNN A simula o da opera o ou ciclo pode efetuar se em qualquer dos modos Para isso se deve pressionar a GRATIS tecla Para executar a opera o ou ciclo se deve selecionar o modo de Execu o e pressionar a tecta 19 Para mais informa o consultar o cap tulo 6 Execu o e Simula o deste mesmo manual 4 7 EDITAR CICLOS EM BACKGROUND poss vel durante a execu o de um programa ou pe a editar uma opera o ou ciclo simult neamente edi o em background A nova opera o editada poder ser memorizada como parte de um programa pe a distinta a qual esta em execu o N o se poder executar nem simular a opera o que se esta editando em background nem atribuir a posi o atual da m quina a uma cota Para efetuar uma inspe o ou cambio de ferramenta durante a edi o em background se deve Pulsar a tecla 5 07 gt Se det m a execu o e se continua com a edi o em background Pulsar a tecla gt Para abandonar a edi o em backgroun
11. o depende do tipo de monitor Veja a etiqueta de identifica o no pr prio aparelho Precau es durante os reparos N o manipular o interior do aparelho Somente t cnicos autorizados por Fagor Automation podem manipular o interior do aparelho N o manipular os conectores com o aparelho ligado rede el trica Antes de manipular os conectores entradas sa das capta o etc verificar que o aparelho n o esteja ligado rede el trica S mbolos de seguran a S mbolos que podem aparecer no manual S mbolo ATEN O Leva associado um texto que indica as a es ou opera es que podem provocar danos a pessoas ou aparelhos S mbolos que podem constar no produto a pessoas ou aparelhos S mbolo CHOQUE EL TRICO Indica que o referido ponto assinalado pode estar sob tens o el trica S mbolo de PROTE O DE TERRAS Indica que o referido ponto deve ser ligado ao ponto central de terras da m quina para prote o de pessoas e aparelhos S mbolo ATEN O Leva associado um texto que indica as a es ou opera es que podem provocar danos Introdu o 4 FRTOR 2 CNC 8055 CO 4 E CONDI ES DE REENVIO Se vai enviar o Monitor ou a Unidade Central fa a a embalagem com o mesmo papel o e o material utilizado na embalagem original seguindo as seguintes instru es Consiga uma caixa de papel o cujas 3 dimens es internas sejam pelo menos 15 cm 6 polegadas maiores que o aparelho O papel
12. isso utilizar as teclas Ne Na coluna da direita visualizar se o os ciclos que comp em a referida pe a ENTER Se pressionada a tecla ou ou o ponteiro passa coluna da direita Agora as teclas e permitem mover o ponteiro sobre os blocos ou ciclos que comp em a pe a Para ver o conte do de um aAa de usinagem selecion lo com o ponteiro na coluna esquerda Para Em resumo utilizar as teclas e para deslocar se para cima e para baixo em cada uma das colunas e para mudar de coluna Depois de selecionada uma opera o o CNC permite Ver a opera o com detalhe Apagar a opera o Deslocar a opera o a outra posi o Modificar a opera o 5 2 1 VER UM DOS CICLOS COM DETALHE Depois de selecionada mediante o ponteiro a opera o desejada pressionar a teca amp O CNC extrair os dados armazenados e passar a visualiz los na tela do ciclo correspondente para que depois neste estado possa Modificar dados Simular a opera o Ver cap tulo seguinte Executar a opera o Ver cap tulo seguinte Voltar a memorizar a opera o substituindo anterior ou incluindo a como uma nova FROGOR 2 Cap tulo 5 P g 3 CNC 8055 C0 5 3 EDITAR UM NOVO PROGRAMA DE USINAGEM Para editar um novo programa de usinagem devem seguir se os seguintes passos PPROG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar com o ponteiro na coluna da esquerda a o
13. rie de condi es DFU B30R561 AND Resto de condi es CPL TCLED2 CPL 034 Cap tulo 2 P g 6 FRGOR 2 CNC 8055 CO 3 TRABALHO EM MODO MANUAL A tela padr o do modo de trabalho CO depende do modelo X 00044 000 4 CERO MAQ X 0023 700 T 02 M D12 Z 00443 331 F0100 000 zogo SMAX 1000 Modelo TCO S 0100 115 X 00044 000 CERO MAQ X 0000 000 Y 00443 331 CERO MAQ Y 0000 000 Z 00443 331 CERO NAQ Z 0000 000 S 00100 115 F00100 000 x 080 GANA 1 Modelo MCO A maneira de operar com ambos os modelos muito parecida Se algumas das fun es descritas neste cap tulo n o comum para ambos os modelos se indicar claramente a que modelo corresponde Quando se pressiona a tecla MO MSG 3 IF P102 EQ i GOTO N10 TA P101 EQ O RET 3 X 00020 000 Z 00089 520 00014480 TEORICA sS 0 0000 U 00025 000 X 00020 0009 Z 00089 6520 c 00014 4580 s 0 0000 B 00000 013 000000 00 0D 00 00 000000 00 00 X 00000 000 X 00000 000 Z DOODO DOO Z 00000 000 cC DOODO D0O c 00000 000 sS 0 0000 Cap tulo 3 P g 1 CNC 8055 CO 3 1 INTRODU O A tela padr o do modo de trabalho CO pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor cont m a seguinte informa o 2 4 ES X 00044 000 T 02 M DLE 4 Zz 00443 331 p CERO MAQ
14. rvore esta mensagem sup rflua Por isso o CNC quando n o se define o texto 28 do programa 999997 n o mostra esta mensagem Cap tulo 3 P g 20 FAGOR 2 CNC 8055 CO 3 6 2 1 TRABALHO EM VELOCIDADE CONSTANTE Quando se seleciona o modo de trabalho em Velocidade de Corte Constante VCC ou CSS o CNC assume a gama da rvore principal atualmente selecionada Neste modo de trabalho quando se seleciona uma nova velocidade de corte constante podem dar se os seguintes casos a A rvore principal est parada O CNC seleciona a nova velocidade mas n o a aplica at que a rvore principal esteja em funcionamento b A rvore principal est em funcionamento O CNC em fun o da posi o que ocupa o eixo calcula e faz rodar a rvore principal velocidade r p m correspondente para que a velocidade de corte constante seja definida Ao deslocar os eixos quando se trabalha em Velocidade de Corte Constante podem se dar os seguintes casos a A rvore principal est em funcionamento O CNC desloca os eixos F programada Conforme se vai deslocando o eixo X o CNC acomoda a velocidade da rvore principal r p m para manter a velocidade de corte constante selecionada Desta maneira se a ponta da ferramenta se afasta do eixo de rota o baixam as rota es da rvore principal e se se aproxima aumentam O CNC limita as rota es da rvore principal velocidade m xima fixada SMAX b A rvore prin
15. 2 CNC 8055 CO 4 1 PROGRAMASASSOCIADOS No modo de trabalho CO os programas P900000 at P999999 ficam reservados para o pr prio CNC isto que n o podem ser utilizados como programas de usinagem pelo usu rio Alguns tem um significado especial e devem ser definidos pelo fabricante da m quina P999001 ao P999200 Arquivos de configura o dos ciclos definidos pelo fabricante O P999001 corresponde ao ciclo 1 o P999002 ao ciclo 2 e assim sucessivamente at o 999200 correspondente ao ciclo 200 P999500 Programa onde se armazenam os erros produzidos ao interpretar um arquivo de Configura o P999994 Textos de ajuda dos ciclos de fabricante ver manual Wgdraw P999995 Textos e t tulos que utilizam todas as telas do fabricante ver manual Wgdraw P994xxx Quando os ciclos do fabricante permitem definir perfis o usu rio define os com 3 d gitos do O ao 999 e o CNC os guarda internamente como P994xxx O perfil 1 no P994001 o 2 no P994002 e assim sucessivamente O resto dos programas reservados s o de uso interno do pr prio CNC por isso n o devem ser apagados 4 2 ROTINAS ASSOCIADAS No modo de trabalho CO as rotinas de 0000 a 8999 s o de livre uso e as rotinas de 9000 a 9999 s o reservadas para personalizar o CNC Se recomenda definir todas as rotinas de fabricante num programa com numera o alta para evitar que o usu rio as modifique Quando se desejar se pode utilizar o programa P999999 que est livre As segu
16. 8055 CO est baseado no CNC 8055 possui as fun es do modelo M T mais as fun es espec ficas do modo CO Possui 2 modos de trabalho Modo de trabalho M T e CO Este manual corresponde ao modo de trabalho CO O modo de trabalho M ou T que est explicado nos manuais de Instala o Opera o e Programa o se deve utilizar para a coloca o em funcionamento defini o do programa de PLC personaliza o de telas personaliza o de ciclos fixos eliminar alguns erros do CNC etc O CNC 8055 CO permite ao fabricante da m quina e personalizar o teclado ver este cap tulo e modificar as telas do CNC ver Personaliza o de telas do manual de Instala o e desenhar as opera es ou ciclos fixos de usinagem ver cap tulo 4 e criar telas de diagnoses coloca o em funcionamento informativas do estado do CNC PLC etc As explica es deste manual mostram o modo de operar com as fun es b sicas ou padr o Fagor sendo obriga o do fabricante documentar todas as modifica es e novos ciclos definidos pelo mesmo Depois da liga o do CNC e depois da segii ncia de teclas id Z o CNC mostra a tela padr o do modo de trabalho selecionado Z A seq ncia de teclas permite passar do modo de trabalho CO ao M T e vice versa A tela padr o do modo de trabalho CO depende do modelo X 00044 000 X 00044 000 CERO MAM x 00 700 Y 00443 331 NAQ Y 0000 000 Z 00443 331 Z 00443 331 CERO MAQ Z 000
17. DFU M2009 Com o flanco de subida na marca de rel gio M2009 CNCWR R103 PLCFRO M1 fixar o valor de corre o de avan o calculado PLCFRO R103 L101 END FAGOR 2 Cap tulo 3 P g 13 CNC 8055 CO 3 5 CONTROLE DE FERRAMENTAS A tela padr o do modo de trabalho CO mostra a seguinte informa o sobre a ferramenta Mi T 02 H e ss T 02 D12 S 0150 P POSI O DE TROCA POSI O DE TROCA SS 000 Dr a X 25 000 Z 85 000 Y 35 000 TCO MCO Esta janela pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor pode mostrar dependendo do modelo a seguinte informa o gt Em caracteres grandes o n mero de ferramenta T que est selecionado e uma representa o gr fica da ponta da mesma El n mero de corretor D associado ferramenta As rota es de giro S que est o selecionadas para a ferramenta motorizada Este valor somente se mostra quando est selecionada uma ferramenta motorizada As cotas correspondentes ao ponto de troca de ferramenta O CNC n o mostra esta janela quando n o se define o texto 47 do programa 999997 Para selecionar outra ferramenta pressionar n mero ferramenta O CNC monitorar a troca de ferramenta e atualiza a representa o gr fica ESC Quando se pressiona esta tecla se abandona a sele o Pode ser atribu do de maneira tempor ria outro corretor ferramenta sem modi
18. Z 0009 578 S o lewes S 0100 E 00914 400 115 5 70100 000 x oso SMAX 1000 Esta janela pode mostrar os seguintes dados Rel gio SBK quando se encontra selecionado o modo de execu o Bloco a Bloco DNC quando o modo DNC est ativo Ps n mero de programa que se encontra selecionado Mensagem Posicionado Execu o Interrompido RESET Mensagens do PLC Nesta janela mostram se as mensagens do CNC Nesta janela pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor pode mostrar os seguintes dados As cotas dos eixos O s mbolo amp indica que o eixo est trabalhando em di metros Quando se define o texto 33 do programa 999997 mostrar se o em caracteres pequenos as cotas dos eixos referidos ao zero m quina As Rota es reais do eixo rvore S Em um quadro as cotas dos eixos auxiliares que est o definidos O eixo C se visualizar somente quando estiver habilitado G15 Esta janela pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor mostra o avan o do eixo F que se encontra selecionado e a de F que se est aplicando Tamb m dependendo da posi o que ocupa o comutador esquerdo pode mostrar a seguinte informa o Cap tulo 3 P g 2 FAGOR 2 CNC 8055 CO 6 Esta janela pode ser person
19. aos volantes os pulsos que girou o volante HANPF proporciona os pulsos do primeiro volante HANPS proporciona os pulsos do segundo volante HANST proporciona os pulsos do terceiro volante HANPFO proporciona os pulsos do quarto volante Exemplo A m quina possui um pulsador para ativar e desativar a fun o Volante de avan o e o controle de velocidade se efetua com o segundo volante CY1 R101 0 Inicializa registro que cont m leitura anterior do volante END PRG DFU 171 CPL M1000 Cada vez que se pressiona o bot o complementa se a marca M1000 M1000 MSG1 Se est ativa a fun o aparece uma mensagem NOT M1000 Se n o est ativa a fun o AND KEYDIS4 FF800000 KEYDIS4 desinibe todas as posi es da chave de corre o de avan o JMP L101 e cantina com a execu o do programa Se est ativa a fun o DFU M2009 e a prod um flanco de subida na marca do rel gio M CNCRD HANPS R100 M1 se efetua uma leitura em R100 dos pulsos do volante SBS R101 R100 R102 calcula os pulsos recebidos desde a leitura anterior MOV R100 R101 atualiza R101 para pr xima leitura MLS R102 3 R103 calcula em R103 o valor de de corre o de avan o adequada OR KEYDIS4 7FFFFF KEYDIS4 inibe todas as posi es da chave de corre o avan o CPS R103 LT 0 SBS 0 R103 R103 N o leva em considera o o sentido de rota o do volante CPS R103 GT 120 MOV 120 R103 Limita o valor m ximo de corre o de avan o ao 120
20. motorizada se tem fator de forma 10 20 ou 30 ativa a marca M2 CUSTOM AND DFU B30R561 OR DFD M2 CNCEX1 M45 S0 M1 Se estando selecionado o modo de trabalho CO CUSTOM 1 Se pressiona a tecla O2 Stop ferramenta motorizada DFU B30R561 ou se retira a sele o da ferramenta motorizada DFD M2 O PLC indica ao CNC que execute o bloco M45 SO det m a rota o da ferramenta motorizada CUSTOM AND M2 AND DFU B29R561 CNCRD LIVRPM R117 M1 CNCWR R117 GUP100 M1 CNCEX1 M45 SP100 M1 Se no modo de trabalho CO CUSTOM 1 est selecionada uma ferramenta motorizada M2 e se pressiona a tecla O3 ferramenta motorizada direita DFU B29R561 Cap tulo 3 P g 16 FAGOR 2 CNC 8055 CO O PLC l em R117 as rota es de giro que est o selecionadas para a ferramenta motorizada LIVRPM e as atribui ao par metro geral P100 para finalizar o PLC indica ao CNC que execute o bloco M45 SP100 giro para a direita da ferramenta motorizada com as rota es que est o selecionadas CUSTOM AND M2 AND DFU B28R561 CNCRD LIVRPM R117 MI CNCWR R117 GUP100 M1 CNCEX1 M45 S P100 M1 Se no modo de trabalho CO CUSTOM 1 est selecionada uma ferramenta motorizada M2 e se pressiona a tecla O1 ferramenta motorizada esquerda DFU B28R561 O PLC l em R117 as rota es de giro que est o selecionadas para a ferramenta motorizada LIVRPM e as atribui ao par metro geral P100
21. pressiona a tecla Recall mostrar a posi o do eixo X Se a seguir se pressiona Enter o ciclo assume o referido valor HOTKEY W2 90 TEACHIN W2 POSZ O campo W2 tem associada a hotkey Z 90 e a cota do eixo Z Isto Ao pressionar a tecla Z se seleciona este campo Se estando selecionado este campo se pressiona a tecla Recall mostrar a posi o do eixo Z Se a seguir se pressiona Enter o ciclo assume o referido valor HOTKEY W3 88 TEACHIN W3 POSX O campo W3 tem associada a hotkey X 88 e a cota do eixo X Isto Ao pressionar a tecla X se seleciona o campo W1 e quando se torna a pressionar X se seleciona este campo Se estando selecionado este campo se pressiona a tecla Recall mostrar a posi o do eixo X Se a seguir se pressiona Enter o ciclo assume o referido valor HOTKEY W4 90 TEACHIN W4 POSZ O campo W4 tem associada a hotkey Z 90 e a cota do eixo Z Isto Ao pressionar a tecla Z se seleciona o campo W2 e se voltamos a pressionar Z seleciona este campo Se estando selecionado este campo se pressiona a tecla Recall mostrar a posi o do eixo Z Se a seguir se pressiona Enter o ciclo assume o referido valor HOTKEY W6 83 HOTKEY W7 83 Os campos W6 e W7 t m associados a hotkey S 83 Isto Ao pressionar a tecla S se seleciona o campo W6 e se voltamos a pressionar S se seleciona o campo W7 HOTKEY W10 70 O campo W10 tem associada a hotkey F 70 Isto Ao pressionar a tecla F se selecion
22. pressione a tecla de JOG e n o se deter at que se pressione novamente a referida tecla ou outra tecla de JOG neste caso o movimento se transfere ao indicado pela nova tecla Quando se trabalha com avan o F em mil metros rota o pode acontecer os seguintes casos a A rvore principal est em funcionamento ou O CNC desloca os eixos F programada S 0500 b A rvore principal est parada mas existe uma velocidade de rvore S selecionada 119 Fun o dispon vel no modelo TCO quando se trabalha com G95 Por exemplo se F 2 000 e S 500 Avan o F F mm rev x S rev min 2 x 500 1000 mm min O eixo se desloca com um avan o de 1000 em mil metros minuto S 0000 c A rvore principal est parada e n o existe velocidade de rvore S selecionada Ol 115 Fun o dispon vel no modelo TCO quando se trabalha com G95 N o se movimenta a m quina s com deslocamentos r pidos Ao pressionar a tecla e a tecla correspondente do eixo FAGOR 2 Cap tulo 3 P g 9 CNC 8055 CO 3 4 4 DESLOCAMENTO MEDIANTE VOLANTE ELETR NICO Dependendo da sua configura o se pode dispor de Volante Geral Serve para deslocar qualquer eixo um a um Selecionar o eixo e rodar o volante para desloc lo Volante Individual Substituto das manivelas Se pode dispor de um volante por eixo at 3 Desloca somente o eixo ao que est associado Para deslocar qualquer deles se deve situar a chave em uma das posi es do volant
23. principal e se se aproxima aumentam Quando se seleciona a modalidade de Corte Constante o CNC mostra a seguinte informa o X 00044 000 CERO MAG X coos 9e0 Z 00443 331 S 115 vcc 0100 z115 F0100 000 x oso SMAX 1000 CAMA L 1 Velocidade real da rvore principal em r p m 2 Velocidade de corte constante te rica Se define em m minuto ou em p s minuto Para selecionar outra velocidade pressionar a tecla valor O CNC assume referido valor e atualiza a velocidade real do eixo rvore em r p m 3 Estado da rvore principal rodando a direita rodando a esquerda ou parada Para modificar o estado da rvore principal deve pressionar se as teclas 4 da velocidade de corte constante te rica que se esta aplicando Para modificar a percentagem deve pressionar se as teclas 5 Velocidade m xima da rvore principal em r p m Para selecionar outra velocidade pressionar 2 vezes a tecla O CNC enquadrar o valor atual Introduzir o novo valor e pressionar a tecla O CNC assume o referido valor 6 Gama da rvore principal que se encontra selecionada Quando se possui trocador autom tico de faixas n o se pode modificar este valor Quando n o se possui trocador autom tico de faixas pressionar a tecla e seguidamente utilizar a tecla a at enquadrar o valor atual Introduzir o n mero de faixa que se deseja selecionar pressionar a tecla 5 ou Nota Quando a m quina n o possui faixas de eixo
24. 0 000 S 0100 115 S 00100 F0100 000 x oso SMAX 1000 F00100 000 xo80 Modelo TCO Modelo MCO Para personalizar modificar ou substituir esta tela consultar o cap tulo Personaliza o de telas do manual de Instala o roo SD Cap tulo 2 P g 1 CNC 8055 CO 2 2 TECLADO Teclado alfanum rico e teclas de comando Seleciona o caractere X SHIFT R ta Seleciona o caractere A Seleciona o caractere R 3 H Teclado de JOG Permite Deslocar os eixos da m quina Gove rvore principal Modificar o avan o dos eixos e a velocidade da rvore ipal Come deter u Teclas espec ficas do modelo CO Permitem Selecio definir as Opera es de Usinagem Governar os dispositivos externos Selecionar o modo de trabalho da rvore principal Selecionar o modo de execu o singelo ou autom tic CNC 8055 CO DDA BEBES E Elzie 5 As A BS BEDBRER Teclas de comando DI NE SI Si Teclas relacionadas com as opera es ou ciclos fixos AteclaC1 permite acessar ao ciclo 1 a C2 ao ciclo 2 e assim sucessivamente Cada tecla pode ter at 10 n veis ou variantes que se selecionam mediante a tecla LEVEL CYCLE Por exemplo C1 gt Ciclo 1 Level gt Ciclo 21 Level gt Ciclo 41 Ao pressionar as teclas Cl at C11 o CNC recupera o ltimo ciclo n vel utilizado em cada grupo As teclas C1 at C11 podem ser personalizadas pelo fabricante introduzindo tiras serigrafadas pela parte poster
25. 173 193 F10E Ciclos 14 34 54 74 9 114 134 154 174 194 F10F Ciclos 15 35 55 75 95 115 135 155 175 195 F110 Ciclos 16 36 56 76 96 116 136 156 176 196 F111 Ciclos 17 37 57 77 97 117 137 157 177 197 F112 Ciclos 18 38 58 78 98 118 138 158 178 198 F113 Ciclos 19 39 59 79 99 119 139 159 179 199 F114 Ciclos 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 O exemplo seguinte mostra como se podem selecionar 2 grupos de ciclos A tecla em branco que est sob a tecla T seleciona e retira a sele o do grupo 12 32 52 Um pulsador exterior conectado entrada 27 seleciona e retira a sele o do grupo 13 33 53 MOV 1 R1I11l MOV 0 R110 MOV F10C R101 MOV F10D R102 Inicializa es DFU B26 R561 Todas as vezes que se pressiona a tecla branca CNCWR R111 KEYSRC M1 indica ao CNC que as teclas procedem do PLC CNCWR RI01 KEY M1 Se envia c digo tecla do grupo 12 32 52 CNCWR R110 KEYSRC M1 e se indica ao CNC que as teclas procedem do CNC DFU 127 Todas as vezes que se pressiona a tecla exterior CNCWR R111 KEYSRC M1 indica ao CNC que as teclas procedem do PLC CNCWR RI02 KEY M1 Se envia c digo tecla do grupo 13 33 53 CNCWR R110 KEYSRC M1 e se indica ao CNC que as teclas procedem do CNC Cap tulo 4 P g 12 FRGOR 2 CNC 8055 CO 4 5 INTRODU O DE DADOS DE UM CICLO Depois de selecionado o ciclo o CNC mostra a tela correspondente Pode ter um quadro az
26. ARDEC se multiplicam por 10000 para que sejam valores inteiros FORMAT WII LLEDBARDEC AUTOREFRESH W1 1 FLWEX MODALCYCLE Indica que o ciclo modal consultar o manual de programa o A chamada rotina ser do tipo MCALL 9001 A10 B12 C5 Se depois de executar o ciclo se efetuam v rios deslocamentos o ciclo voltar a executar se depois de cada deslocamento realizando se uma nova chamada rotina MCALL 9001 A10 B12 C5 Quando se utilizam par metros globais o CNC passa os par metros globais s a primeira vez Primeira vez PCALL 9301 P100 22 P101 32 P102 48 MCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 Resto de vezes MCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 Para anular esta modalidade se deve executar a instru o MDOFF END Indica o final da an lise do arquivo de configura o N o leva em considera o as instru es programadas a seguir roo 2 Cap tulo 4 P g 7 CNC 8055 CO Arquivo de configura o P999001 para o ciclo 001 CFGFILE MX PRGSCRIPT 1 Cabe alho e vers o Come a a an lise do arquivo de configura o DEBUG A partir de esta linha se come a a dar informa o no programa 999500 dos erros que se produziram durante a an lise do arquivo de configura o HOTKEY W1 88 TEACHIN WI POSX O campo W1 tem associada a hotkey X 88 e a cota do eixo X Isto Ao pressionar a tecla X se seleciona este campo Se estando selecionado este campo se
27. BDI R560 alguma das teclas lto e voltar a n vel l gico a z o bit correspondente se encontrar baixo quando se deixe de pressionar a tecla vel l gico Quando se encontra pressionada uma tecla ao n ve R560 gt B15 R560 8 lu DEUS 100 na E N JE Bm Pa aaa amal Ap ndice P g 4 CNC 8055 C0 C digos de inibi o de teclas Os registros KEY DIS1 R500 KEYDIS2 R501 e KEY DIS3 R502 permitem inibir individualmente o funcionamento das teclas Para inibir uma tecla colocar a n vel l gico alto o bit do registro correspondente maor 3 ES a B8 ra En R500 R500 E a E roo SD Ap ndice P g 5
28. CNC 8055 TCO MCO Manual de Opera o Ref 0006 bra INDICE INTRODU O Condi es de Seguran a im sera ereere ear EAE a costurar pi a es bustos EEEE ENEA ETENE e 3 Condi es de Teen VIO asas dust aa n A N N Rd aa E aaa 5 Documenta o Fagor para o CNC 8055 C0 rear 6 EEEEERReEEeESREEEREEEE lt lt lt 1 CONFIGURA ES 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 670 5 6 A PR e RRE e E Taa DA RSRS EEA OEE VEETEE iE Monitores Monitor 10 Colorido an ni a Monitor LE EC cos esa ir rena N pena da E as Cear ea acena arenas d Nrt Monitor 14 Colorido ss messisiae esto porn N dependa date eder Uau i da are Aa 7 Teclado espec fico modo CO rece ireren esr seest 9 EE 2 CONCEITOS GERAIS 2 1 2 2 Da 2 4 Modo de trabalho M T CO eee R aereas 1 AREL o AAPEEE EATE EEEE RI EAIRT EEEE EEEE EEEE Personaliza o do CNC Personaliza o do teclado EE oooooO 3 TRABALHO EM MODO MANUAL 3 1 3 2 3 2 1 3 22 3 2 3 Se 3 4 3 4 1 3 4 2 3 4 3 3 4 4 3 4 4 1 3 4 4 2 3 4 4 3 3 5 3 5 1 3 5 2 3 5 3 3 6 3 6 1 3 6 2 Introdu o Controle de eixos uso ses as ts Unidades de trabalho ses enr ee e E E opa casa acabam Te STARS Ieda seen santa Pr sele o de coordenadas osier erriei a ei rentes 6 Monitora o do avan o dos eixos F eee 6 Busca de refer ncia de m quina
29. CNC mostra nesta janela o texto de ajuda associado ao cone que est selecionado O referido texto de ajuda deve estar definido no programa P999994 e redigido no idioma desejado O formato e as considera es do programa P999994 est o detalhadas no Cap tulo 2 9 Reservado Cap tulo 3 P g 3 CNC 8055 CO A tela auxiliar do modo de trabalho CO pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor cont m a seguinte informa o E MO use IF P102 EQ 1 GOTO N10 gr F101 EQ O RET 3 000000 00 DD 00 00 000000 00 00 X 000B0 000 X 00000 000 X 00000 000 Z 00089 5200 Z 00000 000 Z D0000 000 C 00014480 c 0DD14 480 00000 000 c D0000 000 s 0 0000 B 00000 013 1 Rel gio 2 Esta janela pode mostrar os seguintes dados SBK quando se encontra selecionado o modo de execu o Bloco a Bloco DNC quando o modo DNC est ativo Picasa n mero de programa que se encontra selecionado Mensagem Posicionado Execu o Interrompido RESET Mensagens do PLC 3 Nesta janela mostram se as mensagens do CNC 4 Esta janela mostra as linhas do programa que se encontra selecionado 5 Os eixos X Z C possuem os seguintes campos COMANDO Indica a cota programada isto a posi o que deve alcan ar o eixo ATUAL Indica a cota real ou a posi o atual do eixo RESTO Indica a dist ncia que falta por
30. Ciclo de Usu rio 5 3 Ciclo de Usu rio 11 3 Ciclo de Usu rio 11 4 Ciclo deUsu rio 3 4 Ciclo de Usu rio 1 5 Ciclo de Usu rio 1 5 Ciclo de Usu rio 8 6 Ciclo de Usu rio 8 7 Ciclo de Usu rio 9 4 Ciclo de Usu rio 3 Depois de definido o Ciclo colocar se sobre a opera o 3 Ciclo de Usu rio 11 e pressionar a tecla Enter 7 Ciclo de Usu rio 9 Depois de definido o Ciclo colocar se sobre a ltima opera o Ciclo de Usu rio 8 e pressionar a tecla Enter Cap tulo 5 P g 4 FAGOR 2 CNC 8055 C0 5 4 APAGAR UM PROGRAMA DE USINAGEM Para apagar um programa de usinagem devem ser seguidos os seguintes passos x x x P PROG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar com o ponteiro na coluna da esquerda o programa de usinagem que desejamos apagar CLEAR Pressionar a tecla Z O CNC mostrar na parte inferior uma mensagem solicitando a confirma o da opera o de apagar ENTER Se pressionada a tecla EJ o CNC apagar o programa selecionado e atualiza a lista de programas de usinagem memorizados ESC Se pressionada a tecla o programa n o se apagar e se abandonar a opera o de apagar 5 5 COPIAR UM PROGRAMA DE USINAGEM EM OUTRO Para copiar um programa de usinagem em outro devem seguir se os seguintes passos x P PROG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar c
31. INCIPAL Tipo de trabalho RPM ou VCC Situar se sobre o cone RPM ou VCC Pressionar a teca para mudar o tipo de trabalho Gama de eixo rvore Situar se sobre este dado teclar o valor desejado e pressionar a tecta D Velocidade de rota o m xima em rpm da rvore principal S em REM Situar se sobre este dado teclar o valor desejado e pressionar a tecia 49 Sentido de rota o da rvore principal Existem 2 maneiras para selecionar o sentido de rota o da rvore principal a Situar se sobre este dado e pressionar a cif para mudar o cone b Dar a partida rvore principal no sentido desejado mediante as teclas de JOG O CNC d a partida rvore principal e assume o referido sentido de rota o como dado de rota o de rvore principal para o ciclo 4 8 3 DEFINI O DAS CONDI ES DE USINAGEM Avan o dos eixos F Situar se sobre este dado ou pressionar a tecla a teclar o valor desejado e pressionar a tecla 35 Velocidade de rota o eixo rvore S Situar se sobre este dado ou pressionar a tecla A teclar o valor desejado e pressionar a tecaf 35 Ferramenta para a usinagem T Situar se sobre este dado ou pressionar a tecla a teclar o valor desejado e pressionar a tecaf D O CNC atualiza o corretor D associado e restabelece o cone adjunto mostrando a representa o gr fica correspondente ao fator de forma da nova ferramenta N mero de corretor D Situar se sobre e
32. NC 8055 C0 Par metros gr ficos Velocidade de simula o Cores da trajet ria Cores do s lido Apagar a tela Selecionar na parte superior direita da tela a percentagem da velocidade de simula o que se deseja aplicar Para selecionar a percentagem utilizar as teclas YA eparaqueo CNC assuma o referido valor pressionar a tecla 35 Somente tem sentido nos gr ficos de linha n o no s lido Permite selecionar cores para representar o avan o r pido a trajet ria sem compensa o e a trajet ria com compensa o Selecionar na parte direita da tela com as teclas TA o tipo de trajet ria e com as teclas f a a cor que se deseja aplicar Para que o CNC assuma os referidos valores pressionar a eca Somente tem sentido no gr fico s lido n o nos gr ficos de linha Permite selecionar cores para representar a ferramenta de corte a pe a os eixos eas castanhas Selecionar na parte direita da tela com as teclas TA o tipo de trajet ria e com as teclas a cor que se deseja aplicar Para que o CNC assuma os referidos valores pressionar a tecta Todas as vezes que se seleciona esta op o o CNC apaga a tela mostrando os eixos ou a pe a sem usinar N o se pode apagar a tela durante a simula o ou execu o da pe a Se est executando ou simulando interromper a simula o pressionando a tecta 6 Depois de selecionados o tipo de gr fico a zona a visualizar os par metros gr fico
33. O DE TROCA TCO Estas cotas devem estar sempre relacionadas ao zero de m quina para que os deslocamentos de origem n o afectem ao ponto de troca da ferramenta MCO Lembrar que o CNC pode mostrar junto s cotas X Z e em caracteres pequenos as cotas dos eixos referidas ao zero m quina texto 33 do programa 999997 Como o ponto de troca de ferramenta pode ser modificado pelo operador a qualquer momento a sub rotina associada s ferramentas deve levar em considera o os referidos valores Os par metros aritm ticos P290 P291 e P292 cont m os valores que foram fixados pelo operador como posi o de troca Modelo MCO Modelo TCO Posi o de troca em X P290 P290 Posi o de troca em Y P291 Posi o de troca em Z P292 P291 Definir as cotas do ponto de troca X Z Pressionar a tecla para selecionar o campo T A seguir pressionar a tecla do eixo correspondente ou as teclas Depois de se colocar sobre as cotas do eixo que desejamos definir pode se a Introduzir o valor manualmente Digitar o valor desejado e pressionar a tecla b Atribuir a posi o atual da m quina Deslocar o eixo mediante o volante ou as teclas de JOG at o ponto desejado Pressionar a tecla O CNC atribui a referida cota ao campo selecionado ENTE Pressionar a tecla FAGOR 2 Cap tulo 3 P g 15 CNC 8055 CO 3 5 3 FERRAMENTA MOTORIZADA Fun o dispon vel somente no modelo TCO Quando est selecionada uma fe
34. Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override Feed Override 90 Feed Override 100 Feed Override 110 Feed Override 120 eje SO O OO ojlo o Ojo O o eje me me Ojo O O O eje O0 O ej O O ej oO O O nlO m On lO m OnIO m roo 2 Cap tulo 2 P g 5 CNC 8055 CO 2 4 PERSONALIZA O DO TECLADO A ativa o e desativa o dos dispositivos externos deve ser efetuada pelo fabricante da m quina mediante o programa de PLC O CNC informar ao PLC o estado de cada uma das teclas O bit de Registro correspondente ter o valor 1 quando a tecla est pressionada e o valor O quando n o est pressionada O bit de Registro correspondente a cada uma das teclas o seguinte B26 B27 BO B1 B31 R561 R561 R562 R562 R560 B28 B29 B2 B3 BY B6 B5 012 014 B30 B31 B4 BS B15 B14 B13 R561 R561 R56 R562 R561 R561 R561 As teclas de O1 at O14 possuem uma l mpada O estado da l mpada de cada uma destas teclas deve ser controlado pelo fabricante da m quina mediante o programa de PLC dispondo se para isso das vari veis de entrada TCLED indicadas na figura fa fo fes fa Fa foi fes E e e o Z n a Exemplos A tecla O1 se utiliza para controlar o refrigerante DFU B28R561 CPL TCLEDI CPL 033 Para ativar o dispositivo que se ativa e desativa com a tecla O2 se devem cumprir uma s
35. a de cada eixo Para selecionar as cotas m xima e m nima utilizar as teclas a a Depois de definidos todos os dados pressionar a tecla Todas as vezes que selecionamos uma nova zona de visualiza o o CNC apaga a tela mostrando os eixos ou a pe a sem usinar N o pode modificar se a zona a ser visualizada durante a execu o ou simula o da pe a Se est executando ou simulando interromper a execu o ou simula o pressionando a tecla 6 Zoom Esta fun o permite ampliar ou reduzir a zona de representa o gr fica Mostra uma janela superposta no gr fico representado e outra sobre a figura da parte inferior direita da tela Estas janelas indicam a nova zona de representa o gr fica que se est selecionando Para deslocar a janela utilizar as teclas A a ES para aumentar ou diminuir o tamanho 29 66 99 utilizar as teclas para que o CNC assuma os referidos valores pressionar a teca D Todas as vezes que se seleciona uma nova zona de visualiza o o CNC mant m a representa o gr fica atual N o a apaga Quando se pressiona a tecta ET para continuar ou reiniciar a execu o ou simula o a representa o gr fica atual se apaga e come a a seguinte com os novos valores N o se pode executar a fun o Zoom durante a execu o ou simula o da pe a Se est executando ou simulando interromper a execu o ou simula o pressionando a tecta 6 Cap tulo 6 P g 6 FAGOR 2 C
36. a este campo HOTKEY W11 84 O campo W11 tem associada a hotkey T 84 Isto Ao pressionar a tecla T se seleciona este campo END Fim da an lise do arquivo de configura o e fim do programa Cap tulo 4 P g 8 FAGOR 2 CNC 8055 CO 4 3 3 ROTINA ASSOCIADA A rotina associada ao ciclo deve ser definida pelo fabricante ver manual de programa o Deve conter todas as instru es necess rias para efetuar a usinagem do ciclo fixo Existe uma rotina associada a cada ciclo Ao ciclo 001 lhe corresponde a rotina 9001 ao 002 a 9002 e assim sucessivamente at a 9200 que corresponde ao ciclo 200 Quando o arquivo de configura o do ciclo utiliza uma instru o do tipo P100 W13 tem que ser definida tamb m a rotina auxiliar H uma rotina auxiliar associada a cada ciclo Ao ciclo 001 lhe corresponde a rotina 9301 ao 002 a 9302 e assim sucessivamente at a 9500 que corresponde ao ciclo 200 Portanto as 2 rotinas associadas ao ciclo s o A rotina b sica associada ao ciclo 9000 n ciclo A rotina auxiliar associada ao ciclo 9300 n ciclo Quando se executa o ciclo se efetua uma chamada rotina associada indicando se nos par metros locais A Z PO P25 o valor com que se definiu cada um dos campos O par metro A PO indica o valor do campo W1 o B P1 o do W2 e assim sucessivamente at o Z P25 que indica o valor do campo W26 Se h mais campos utilizar par metros globais A informa o qu
37. alizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor mostra tudo o que se refere ferramenta x x Em caracteres grandes o n mero da ferramenta T que est selecionada A representa o gr fica correspondente ao fator de forma associado ferramenta modelo TCO O n mero de corretor D associado ferramenta Se o n mero de ferramenta e o n mero de corretor coincidem o CNC n o mostrar o valor D As cotas referidas ao zero m quina correspondentes ao ponto de troca de ferramenta O CNC n o mostra esta janela quando n o se define o texto 47 do programa 999997 7 Esta janela pode ser personalizada na sua totalidade ver Personaliza o de telas do manual de Instala o A proporcionada por Fagor mostra tudo o que se refere ao eixo rvore x A velocidade de rota o te rica que est selecionada Valor S quando se trabalha em r p m e valor VCC quando se trabalha no modelo TCO com velocidade de corte constante O estado do eixo rvore Est representado mediante um cone e pode estar rodando para a direita para a esquerda ou parado O de velocidade do eixo rvore que se est aplicando As rota es m ximas do eixo rvore modelo TCO A gama de eixo rvore ativa O CNC n o mostra esta informa o quando n o se define o texto 28 do programa 999997 8 Sempre que se acessa a um ciclo de trabalho o
38. cionado para a sua simula o ou execu o l ELCO MEA l X 00044 000 T o2 ZERO MAQUINA X 0000 D00 Dum Z 00443 331 Erma S 0100 Q z115 F0100 000 x pan Sutxico Gama 1 F0100 000 xow fa 020 0000 Nestes casos quando se pressionam as teclas O CNC executa o programa de usinagem que se encontra selecionado CLEAR Z Quando se cessa a sele o se apaga o cone da janela superior central FROGOR 2 Cap tulo 3 P g 5 CNC 8055 CO 3 2 CONTROLE DE EIXOS 3 2 1 UNIDADES DE TRABALHO Sempre que se acede ao modo de trabalho CO o CNC assume as unidades de trabalho mm ou polegadas raios ou di metros mil metros minuto ou mil metros rota o etc que se encontram selecionadas pelo par metro de m quina Para modificar os referidos valores se deve aceder ao modo de trabalho T e modificar o par metro de m quina correspondente 3 2 2 PR SELE O DE COORDENADAS A pr sele o de coordenadas deve realizar se eixo por eixo e seguindo os seguintes passos Valor 5 Valor C5 O CNC solicita confirma o do comando ESC Quando se pressiona esta tecla se abandona a pr sele o 3 2 3 MONITORA O DO AVAN O DOS EIXOS F Para fixar um determinado valor do avan o dos eixos devem seguir se os seguintes passos ESC Quando se pressiona esta tecla se abandona a sele o Cap tulo 3 P g 6 FAGOR 2 CNC 8055 CO 3 3 BUSCA DE REFER NCIA DE M QUINA A busca de r
39. cipal est parada mas h uma velocidade da rvore principal S selecionada O CNC calcula o avan o em mil metros minuto correspondente ao ltimo S programado e desloca O eixo Por exemplo se F 2 000 e S 500 Avan o F F mm rev x S rev min 2 x 500 1000 mm min O eixo se desloca com um avan o de 1000 mil metros minuto c A rvore principal est parada e n o h velocidade de rvore principal S selecionada N o se movimenta a m quina somente com deslocamentos r pidos Ao pressionar a tecla e a tecla correspondente do eixo roo 2 Cap tulo 3 P g 21 CNC 8055 CO 3 7 MONITORIZA O ISO Quando se pressiona uma vez a tecla ISO se acessa ao modo MDI Neste modo se pode editar um bloco e execut lo Quando se pressiona 2 vezes a tecla ISO se acessa ao modo ISO Neste modo poss vel editar at 6 blocos e execut los ou simul los No modo MDI pressionando uma vez o CNC mostra uma janela na parte inferior da tela de a TOR sd ag mo ms Z 00443 9331 a fiju E fio CENO MAQ Z 0000 000 SEGUIMENTO S 115 X D0000 X 00000 QQG X 00000 90 X 00000 40F F0100 000 x oso SMAX 1000 Nesta janela se pode editar um bloco e execut lo posteriormente No modo de trabalho ISO pressionando 2 vezes se mostra uma tela especial onde poss vel editar at 6 blocos de programa em c digo ISO ou em alto n vel Exemplo ISO G95 G96 S120 M3 3 co z100 33 G1x30F0 1 5 Depois de ed
40. d A seguir efetuar a inspe o de ferramenta como se indica no cap tulo 6 Cap tulo 4 P g 14 FRGOR 2 CNC 8055 CO 4 8 CICLODE POSICIONAMENTO ss 7 Para selecionar o ciclo de Posicionamento pressionar a tecla Este ciclo pode definir se de duas maneiras diferentes N vel 1 Devem definir se As coordenadas do ponto de destino A maneira em que se deseja efetuar o deslocamento O tipo de avan o r pido ou F indicada N vel 2 EPE CICLO POSICIONAMIENTO 2 CR E Devem definir se As coordenadas do ponto de destino A maneira em que se deseja efetuar o deslocamento O tipo de avan o r pido ou F indicada As fun es auxiliares que ser o executadas antes e depois do deslocamento Para mudar de n vel isto para passar de um n vel para outro se deve pressionar a tecla roo 2 Cap tulo 4 P g 15 CNC 8055 CO 4 8 1 DEFINI O DOS DADOS Tipo de deslocamento xX X N Para selecionar o tipo de deslocamento colocar se sobre este cone e pressionar a cif O cone muda e se restabelece o gr fico de ajuda Tipo de avan o WA Avan o F indicada Avan o r pido Para selecionar o tipo de avan o colocar se sobre este cone e pressionar a cif Coordenadas do ponto de destino X Z As cotas s o definidas uma por uma Depois de colocar se sobre as cotas do eixo que se deseja definir pode se a Introduzir o valor manualmente Teclar o valor desejado e pressionar a tecla 5 b At
41. e As posi es 1 10 e 100 indicam o fator de multiplica o que se aplica aos impulsos proporcionados pelo volante eletr nico Por exemplo se o fabricante fixou para a posi o 1 um deslocamento de 0 100 mm ou 0 0100 polegadas por volta do volante temos Posi o da chave Deslocamento por volta 1 0 100 mm ou 0 0 100 polegadas 10 1 000 mm ou 0 1 000 polegadas 100 10 000 mm ou 1 0000 polegadas Aten o Quando se trabalha com volantes individuais pode acontecer que em fun o da velocidade de rota o do volante e da posi o do comutador se solicite ao CNC um deslocamento com um avan o superior ao m ximo permitido O CNC deslocar o eixo na quantidade indicada mas limitando o avan o ao referido valor Existem 3 modalidades de trabalho com os volantes Modalidade Volante padr o Com o Volante geral selecionar o eixo que se quer deslocar e rodar o volante Com volantes individuais rodar o volante associado ao eixo que se deseja deslocar Modalidade Volante Trajet ria Para efetuar chanfrados e arredondamentos Se move um volante e se deslocam 2 eixos conforme a trajet ria selecionada chanfrado ou arredondamento A monitora o desta fun o se deve realizar desde o PLC Se assume como Volante Trajet ria o Volante Geral ou na falta do mesmo o Volante Individual associado ao eixo X modelo MCO ou Z modelo TCO Modalidade Volante de Avan o Permite controlar o avan o da m quina A monito
42. e corrente alternada e a liga o terra X2 Conector tipo SUB D macho de 25 terminais para a conex o dos sinais do v deo com a Unidade Central rason SD Cap tulo 1 P g 7 CNC 8055 CO Habit culo A m nima dist ncia que deve existir entre cada uma das paredes do Monitor e o habit culo onde se encontra situado para garantir as condi es ambientais requeridas deve ser a seguinte Quando se utiliza um ventilador para melhorar a circula o de ar do habit culo deve ser utilizado um ventilador com motor de corrente cont nua pois os motores de corrente alternada produzem campos magn ticos que podem criar distor es nas imagens mostradas na tela A temperatura no interior do habit culo deve estar entre O e 50 C 32 e 122 F Cap tulo 1 P g 8 FAGOR 2 CNC 8055 CO 1 3 TECLADO ESPEC FICO MODO CO Dimens es e25 8 858 1 Conector tipo SUB D f mea de 25 terminais para a conex o do Teclado com a Unidade Central ou com a placa comutadora 2 Terminal de liga o terra 3 Buzzer 4 Potenci metro para ajustar o volume do Buzzer rason SD Cap tulo 1 P g 9 CNC 8055 CO Habit culo A fixa o do Teclado deve ser efetuada como indicada a seguir E pes ajgea a M4x0 a Z5 0 295 155 6 1 295 11 614 195 6 1 3 Cap tulo 1 P g 10 CNC 8055 CO 2 CONCEITOS GERAIS 2 1 MODO DE TRABALHO M T E CO O CNC
43. e deseja deslocar i Todas as vezes que se pressiona uma tecla o eixo correspondente se desloca a quantidade fixada pelo comutador Este deslocamento se efetua obedecendo ao F 5 q R selecionado Posi o do comutador Deslocamento 0 001 mm ou 0 0001 polegadas 10 0 010 mm ou 0 0010 polegadas 100 0 100 mm ou 0 0100 polegadas 1000 1 000 mm ou 0 1000 polegadas 10000 10 000 mm ou 1 0000 polegadas Cap tulo 3 P g 8 FAGOR 2 CNC 8055 CO 3 4 3 DESLOCAMENTO CONT NUO Colocar o comutador esquerdo na posi o MN e selecionar no comutador direito a percentagem 0 a 120 do avan o selecionado que se deseja aplicar EUR O deslocamento cont nuo deve realizar se eixo por eixo Para isso pressionar a tecla de efef JOG correspondente ao sentido do eixo que se deslocar ozo O eixo se desloca com um avan o igual percentagem 0 a 120 do avan o F selecionado vi o 4 i xi Se durante o deslocamento se pressiona a tecla o deslocamento se efetua com o m ximo avan o poss vel o indicado no par metro de m quina de eixos GOOFEED Este avan o aplicar se enquanto esteja pressionada a referida tecla recuperando o avan o anterior ao solt la Em fun o do valor atribu do entrada l gica geral LATCHM o movimento se realizar em uma destas maneiras O eixo se movimentar somente enquanto esteja pressionada a tecla de JOG correspondente O eixo come ar a movimentar se quando se
44. e mostra cada um dos par metros depende do tipo de dado associado Se um dado num rico cotas avan os etc eese eseese eses es O valor atribu do Se o n mero de um perfil cc e rerererererenenenenenenenenanenenananaro O valor atribu do A chamada ao perfil deve ser feita na rotina Se uma op o entre v rias dispon veis grupo de bot es Valores 0 1 2 Se um cone com v rias representa es mult plice em Wgdraw Valores 0 1 2 A tabela seguinte mostra os valores que assumem os par metros locais quando se personaliza o ciclo 001 definido anteriormente com os valores indicados Campo Valor Par metro Xi Wl1 11 A P0 11 Zi W2 22 B PD 2 Xf W3 33 C P2 33 Zf W4 44 D P3 4 RPM VCC W5 RPM E P4 0 S W6 1234 F PS 1234 SMAX W7 9999 G P6 9999 GAMA W8 2 H P l Rota o Eixo rvore WO Para a direita I P8 1 Avan o eixos F W10 1234 567 J P9 1234 567 Ferramenta T wi11 12 K P10 12 Tipo Material W12 Aluminio L P 1 Os campos que n o s o de dados devolvem os seguintes valores W5 RPM VCC E 0 se RPM E 1 se VCC WS GAMA H 0 se gama 1 H 1 se gama2 H 2 se gama 3 H 3 se gama 4 W9 Rota o Eixo rvore I 0 se parado I 1 se direita I 2 se esquerda W12 Tipo Material L 0 se A o L 1 se Alum nio L 2 se Lat o L 3 se Ferro L 4 se Pl stico L 5 se Madeira Quando se executa o ciclo com os valores indicados se
45. efer ncia de m quina pode ser efetuada de 2 maneiras Busca de refer ncia de m quina de todos os eixos Se executa a rotina de busca de refer ncia de m quina definida pelo fabricante no par metro de m quina geral P34 REFPSUB Aten o O CNC mant m o zero pe a ou deslocamento de origem que se encontra ativo AN Se n o est definida a rotina de busca de refer ncia de m quina o CNC mostrar o erro correspondente Busca marca de refer ncia de m quina de um s eixo a Efetua a busca de marca de refer ncia de m quina do eixo X 2 Efetua a busca de marca de refer ncia de m quina do eixo Z Aten o O CNC n o conserva o zero pe a ou deslocamento de origem que se encontra ativo A e assume como novo zero pe a a posi o que ocupa o zero de m quina FAGOR 2 Cap tulo 3 P g 7 CNC 8055 CO 3 4 DESLOCAMENTO MANUAL DA M QUINA Os eixos da m quina podem deslocar se da seguinte maneira deslocamento cont nuo deslocamento incremental deslocamento mediante volante eletr nico deslocamento a cota programada 3 4 1 DESLOCAMENTO A COTA PROGRAMADA O deslocamento se realiza eixo a eixo Com o avan o F e a que est selecionada Cota Cota 3 4 2 DESLOCAMENTO INCREMENTAL Situar o comutador esquerdo numa das posi es de M O deslocamento incremental deve realizar se eixo por eixo Para isso pressionar a tecla Ea de JOG correspondente ao sentido do eixo que s
46. efetua a seguinte chamada rotina 9001 PCALL 9001 A 11 B 22 C 33 D 44 E 0 F 1234 G 9999 H 1 1 1 1234 567 K 12 L 1 roo 2 Cap tulo 4 P g 9 CNC 8055 CO Rotina 9001 associada ao ciclo 001 RUTINAS MX SUB 9001 Defini o de sub rotina An lise das condi es de usinagem IF P4 EQ 0 P100 97 ELSE P100 96 Analisa RPM VCC e prepara em P100 G97 G96 respectivamente IF P5 LT P6 P101 P5 ELSE P101 P6 Se S gt Smax assume Sm x Deixa valor em P101 P102 41 P7 Prepara gama M41 M44 deixa valor em P102 IF P8 EQ 0 P103 5 ELSE P103 2 P8 Prepara rota o de eixo rvore em P103 M3 M4 M5 IF P11 LT 4 P104 8 ELSE P104 9 j Oleo refrigerante de corte em fun o do tipo de material Oleo refrigerante de corte ON M8 e leo refrigerante de corte OFF M9 Se a o alum nio lat o ou ferro leo refrigerante de corte ON e se pl stico ou madeira leo refrigerante de corte OFF P105 POSX P106 POSZ Toma as cotas do ponto de chamada ao ciclo Usinagem do ciclo G90 GP100 FP9 SP101 TP10 MP102 MP103 MP104 Fixa as condi es de usinagem G92 SP6 Limita a velocidade de rota o eixo rvore m xima indicada GO XP0 ZP1 Deslocamento com rapidez ao ponto Xi Zi G1 XP2 ZP3 Deslocamento em avan o de trabalho Primeiro cota Zf e depois Xf GO XP105 ZP106 Retrocesso em avance r pido ao ponto de chamada ao ciclo RET Fim de sub rotina Cap tulo 4 P g 10 FRGOR 2 CNC 8055 CO
47. er lista de programas de usinagem deve se pressionar a tecla gt eae meo o PROGRAMAS PE AS CICLOS NOVO PROGRAMA PE A CICLO DE POSICIONAMENTO 1 XFT123 CICLO DE USU RIO 5 2 ABZ 2343 CICLO DE USU RIO 3 CICLO DE USU RIO 7 ae 23 118 MTB 234A 286 XFT 127B Na parte esquerda mostra se a lista de programas de usinagem que est o armazenados na mem ria do CNC Quando existem mais programas que os mostrados na janela utilizar as teclas GE a para movimentar o ponteiro sobre a lista de programas Para avan ar ou retroceder p gina a p gina utilizar as seguintes combina es de teclas e Na coluna da direita se visualizam os ciclos e blocos em c digo ISO que comp em a referida pe a Depois de selecionada a lista de programas o CNC permite Criar um novo programa de usinagem Ver o conte do de um programa de usinagem Apagar um programa de usinagem Copiar um programa de usinagem em outro Modificar um programa de usinagem Para abandonar o diret rio ou lista de programas de usinagem pressionar ESC a tecla a tecla de a uma opera o ou ciclo a tecla Aten o Recomenda se definir na aplica o Wgdraw o texto correspondente ao t tulo com o mesmo n mero do ciclo J que o CNC mostra junto ao n mero o t tulo do ciclo texto do programa P999995 do mesmo n mero Cap tulo 5 P g 2 FAGOR 2 CNC 8055 C0 5 2 VEROCONTE DO DE UM PROGRAMA
48. er pressionadas 2 teclas a Seleciona o caractere X SHIFT x Seleciona o caractere A a Seleciona o caractere R rason SD Cap tulo 1 P g 1 CNC 8055 CO 11 CONEX ES Conex o Unidade Central Teclado espec fico CO Efetua se atrav s do conector X 1 do m dulo CPU Fagor fornece o cabo de uni o necess rio para esta conex o As caracter sticas do conector est o detalhadas no manual de Instala o Cap tulo 1 configura o do CNC Se o referente ao m dulo CPU As dimens es habit culo e situa o do conector no teclado est o explicadas mais adiante neste mesmo cap tulo Conex o Unidade Central Monitor Efetua se atrav s do conector X2 do m dulo CPU Fagor fornece o cabo de uni o necess rio para esta conex o As caracter sticas do conector est o detalhadas no manual de Instala o Cap tulo 1 configura o do CNC Se o referente ao m dulo CPU As dimens es habit culos e conex o de cada um dos monitores est o explicados mais adiante neste mesmo cap tulo Personaliza o da configura o Par metro de m quina geral CUSTOMTY P92 0 Cap tulo 1 P g 2 FAGOR 2 CNC 8055 CO 1 2 MONITORES 1 2 1 MONITOR 10 COLORIDO Dimens es N a Q O q 255 10 039 143 5 69 1 Terminal de liga o terra Utilizado para a conex o geral de terras da m quina de 6 mm 2 Conector de conex o rede Ser utilizado o conector fornecid
49. executar uma opera o ou ciclo errei 2 6 2 Simular ou executar um programa de usinagem 6 2 1 Simular ou executar parte de um programa de usinagem 3 6 3 Simular ou executar uma opera o memorizada eres 3 6 4 Modo Execu o ss sis ai T RIA SIR De ias 4 64 1 Inspe o deferramenta miror errari ra i se nE TAVE a dare ENAN 5 6 5 Representa o gr fica nenecese pr E R n AE REN E RE 6 AP NDICE E La lee F E E E EA A A T 3 Sa das l gicas de estado de teclas ssesssssssesssssseesstesreesreestersreenterstsssteertssntentrsnrtenrerersnreseresrtenerreeet 4 C disos de inibi o de tecl Seiis iiieoo enren er n Ea aaeei E Re 5 iv CNC 8055 CO Introdu o Condi es de seguran a cceeeeeeererereerererersrrereanes 3 Condi es de reenvio ceeeeeeeeeererereererererererreneanea 5 Documenta o Fagor para o CNC 8055 C0 6 Introdu o 1 CNC 8055 CO CONDI ES DE SEGURAN A Leia as seguintes medidas de seguran a com o objetivo de evitar les es a pessoas e prever danos a este equipamento bem como aos equipamentos ligados ao mesmo O aparelho somente dever ser consertado por t cnicos autorizados por Fagor Automation Fagor Automation n o se responsabiliza por qualquer dano f sico ou material que seja ocasionado pelo n o cumprimento destas normas b sicas de seguran a Precau es contra danos a pessoas Antes de ligar o apa
50. ficar o que tem associado 3 5 1 Para acessar ao campo D pressinar as teclas e Teclar o n mero de corretor desejado e pressionar a tecla O CNC assume de maneira tempor ria o novo corretor para a ferramenta em curso N o se modifica a tabela interna a ferramenta continua tendo associado o corretor que se lhe atribuiu durante a calibra o PONTO DE TROCA DE FERRAMENTAS NICO Quando a troca de ferramentas se realiza sempre no mesmo ponto se deve Colocar como coment rio o texto 47 do programa 999997 para que o CNC n o mostre a janela correspondente ao ponto de troca Isto 47 POSI O DE TROCA an T 02 gt GE s 0150 PR e mco Cap tulo 3 P g 14 FRGOR 2 CNC 8055 CO 3 5 2 PONTO DE TROCA DE FERRAMENTA VARI VEL Se o fabricante quiser pode permitir que o usu rio defina em cada momento o ponto de troca da ferramenta Esta caracter stica est condicionada ao tipo de m quina e tipo de trocador Esta caracter stica permite efetuar a troca da ferramenta perto da pe a evitando desta maneira deslocamentos at um ponto de troca afastado da mesma Para que isso aconte a deve se Definir o texto 47 do programa 999997 para que o CNC solicite as cotas em X e Z do ponto de troca Por exemplo 47 POSI AO DE TROCA LOPO IE EO AOV ILLLLLLLLLLLLLLL LLa 0 Wa To2 bs T 02 D12 A POSI O DE TROCA X 23 000 Y 35 000 Z 85 000 MN a RR 12 AA RR S 0150 iris POSI
51. imidade de Linhas de alta tens o Etc Condi es do meio ambiente A temperatura ambiente que deve existir em regime de funcionamento deve estar compreendida entre 5 C e 45 C A temperatura ambiente que deve existir em regime de n o funcionamento deve estar compreendida entre 25 C e 70 C Introdu o 3 CNC 8055 CO Prote es do pr prio aparelho M dulo Fonte de Alimenta o Tem 2 fus veis exteriores r pidos F de 3 15 Amp 250V para prote o da entrada da rede M dulo Eixos Todas as entradas sa das digitais est o protegidas por meio de 1 fus vel exterior r pido F de 3 15 Amp 250V da sobretens o da fonte exterior maior de 33 Vcc e da conex o inversa da fonte de alimenta o M dulo Entradas Sa das Todas as entradas sa das digitais est o protegidas por meio de 1 fus vel exterior r pido F de 3 15 Amp 250V da sobretens o da fonte exterior maior de 33 Vcc e da conex o inversa da fonte de alimenta o M dulo Entradas Sa das e Digitaliza o Anal gica Todas as entradas sa das digitais est o protegidas por meio de 1 fus vel exterior r pido F de 3 15 Amp 250V da sobretens o da fonte exterior maior de 33 Vcc e da conex o inversa da fonte de alimenta o M dulo Ventilador Dependendo do modelo vai inclu do 1 ou 2 fus veis exteriores Os fus veis s o r pidos F de 0 4 Amp 250V para prote o dos ventiladores Monitor O tipo de fus vel de prote
52. intes rotinas devem ser definidas pelo fabricante 900149200 Rotinas que cont m os execut veis associados aos ciclos definidos pelo fabricante A 9001 corresponde ao ciclo 1 a 9002 ao ciclo 2 e assim sucessivamente at a 9200 que corresponde ao ciclo 200 9998 Rotina que executar o CNC no inicio de cada programa de usinagem 9999 Rotina que executar o CNC no final de cada programa de usinagem Todas as vezes que se edita um novo programa de usinagem conjunto de opera es ou ciclos o CNC coloca no inicio e no final do programa uma chamada rotina correspondente Ambas as rotinas devem estar definidas pelo fabricante da m quina ainda que n o se deseje efetuar nenhuma opera o no inicio e final do programa de usinagem Exemplo de defini o das rotinas 9998 e 9999 SUB 9998 Defini o da rotina 9998 Blocos de programa definidos pelo fabricante RET Fim de rotina SUB 9999 Defini o da rotina 9999 Blocos de programa definidos pelo fabricante RET Fim de rotina Aten o Se n o est o definidas as rotinas 9998 e 9999 o CNC mostrar um erro cada vez que se tente executar um programa de usinagem roo 2 Cap tulo 4 P g 3 CNC 8055 CO 4 3 CICLOS DE FABRICANTE Como foi comentado no in cio deste cap tulo se podem definir at 200 ciclos de fabricante Cada ciclo de fabricante tem associado A tela de fabricante do mesmo n mero criada com a aplica o Wgdraw O arquivo de configu
53. ior do teclado Teclas que em modo de trabalho M T atuam como softkeys F1 at F7 Teclas espec ficas para o modo de trabalho CO Se utilizam da esquerda para a direita para e Realizar a busca marca de refer ncia de m quina ver cap tulo 3 e Executar o ciclo de posicionamento ver cap tulo 4 e Monitora o ISO e MDI ver cap tulo 3 e PCALL para ver as telas ou ciclos definidos pelo fabricante ver cap tulo 4 HELP para o modo de trabalho M T e Selecionar diferentes estados em determinados ciclos ou telas e Selecionar diferentes n veis em cada ciclo As teclas em branco s o de livre disposi o e podem ser personalizadas pelo fabricante introduzindo tiras serigrafadas pela parte posterior do teclado O modo de monitorar as referidas teclas est indicado neste mesmo cap tulo A tecla SINGLE permite que a execu o ou simula o se realizem passo a passo A tecla GRAPHICS permite simular o ciclo ou ver durante a execu o a representa o gr fica dos deslocamentos da ferramenta Teclas de livre disposi o normalmente para controle de dispositivos externos Podem ser personalizadas pelo fabricante introduzindo tiras serigrafadas pela parte posterior do teclado O modo de monitorar as referidas teclas est indicado neste mesmo cap tulo Para que o CNC assuma o valor editado Para extrair de mem ria dados ciclos ou blocos memorizados Para acessar memoriza o de Programas ver cap tu
54. itado o bloco ou blocos desejados pressionar a tecla Ana parte superior direita aparecer o s mbolo A partir deste momento os blocos editados poder o ser simulados executados ou memorizados como qualquer opera o ou ciclo Para simular pressionar a tecla Para executar pressionar a tecla O CNC permite combinar blocos editados em c digo ISO com ciclos de usinagem padr o e ou de Usu rio para elaborar programas de usinagem O modo de ser feito e a maneira de operar com os referidos programas est detalhado no cap tulo Memoriza o de Programas deste mesmo manual Para memorizar blocos editados em c digo ISO pressionar a tecla Cap tulo 3 P g 22 FRGOR 2 CNC 8055 CO Para acessar aos diferentes ciclos de usinagem se devem utilizar as seguintes teclas H FR y5 r6 r PODRE EE CYCLE A vers o padr o possui 2 ciclos de posicionamento 4 TRABALHO COM OPERA ES OU CICLOS o Para acessar a estes ciclos pressionar a tecla 2 e para mudar de ciclo a teca fga O fabricante pode definir at 200 ciclos diferentes que se agrupar o em 20 grupos Com as teclas C1 at C11 se acessa aos 11 primeiros grupos O acesso aos grupos restantes deve ser fixado pelo fabricante no programa do PLC tal como se indica mais adiante Para isso se podem utilizar dispositivos externos ou teclas livres teclas brancas ou teclas O1 at 014 Para mudar de n vel dentro de cada grupo pressionar a tecla ga O
55. iza a instru o AUTOREFRESH e o CNC ou PLC modifica valor do associado tamb m se modifica o valor do campo e Quando acontece um erro devido a que a vari vel n o existe registro PLC ou falha a comunica o vari vel do regulador o campo fica sem habilita o de maneira moment nea mostrando uma janela de cor cinza Transcorridos 10 segundos se torna a habilitar o campo AUTOREFRESH W6 FLWEX Restabelece atualiza periodicamente o valor do elemento gr fico W6 atribuindo lhe o valor do erro de seguimento do eixo X FORMAT W8 LEDBARDEC Se deve utilizar com os dados W de tipo Ledbar que t m associada uma vari vel de formato decimal Por ex erro seguimento do eixo X Os valores atribu dos no PC aos valores extremos e intermedi rios de um elemento Ledbar devem ser valores inteiros e estar relacionados com os da vari vel associada no CNC Cap tulo 4 P g 6 mo D CNC 8055 CO Quando a vari vel associada tem formato decimal deve se usar a instru o FORMAT W8 LEDBARDEC Esta instru o foi pensada para converter cotas valor decimal a valor inteiro multiplicando as por 10000 Exemplos Para representar a do avan o dos eixos se utiliza a vari vel FRO Os valores de FRO s o inteiros entre O e 120 por isso n o necessita LEDBARDEC AUTOREFRESH W9 FRO Para representar o Erro de seguimento do eixo X se utiliza a vari vel FLWEX Os valores de FLWEX n o s o inteiros por isso se deve usar LEDB
56. lo 5 Dependendo do dado permite apagar o ltimo caractere introduzido ou todo o programa Para abandonar a opera o ciclo ou modo selecionado Segii ncias especiais de teclas gt N NNE DA Para passar do modo de trabalho CO ao M T e vice versa Para inicializar o CNC o mesmo que desligar ligar o CNC Anula o sinal de v deo desaparece a visualiza o da tela Para recuperar pressionar qualquer tecla Cap tulo 2 P g 3 CNC 8055 CO 2 3 PERSONALIZA O DO CNC Para efetuar a coloca o em funcionamento do CNC se deve acessar ao modo de trabalho M T e utilizar o manual de Instala o e Coloca o em servi o Entretanto a seguir se detalham alguns par metros entradas e sa das l gicas do CNC que t m especial significado no modo CNC 8055 CO Modelo TCO Par metro de m quina geral GRAPHICS P16 Fixa o sistema de coordenadas da m quina e associa as teclas de JOG aos referidos movimentos As teclas correspondentes ao 3 e 4 eixo n o variam sempre atuam da mesma maneira GRAPHICS 0 GRAPHICS 1 GRAPHICS 2 GRAPHICS 3 Entrada l gica geral TOOLINSP M5050 Se durante a execu o de uma opera o ou pe a se pressiona a tecla se interrompe a execu o e poss vel efetuar uma inspe o de ferramenta A entrada l gica geral TOOLINSP M5050 indica ao CNC quando est dispon vel o modo de inspe o de ferramenta TOOLINSP M5050 0 O modo de inspe o de ferramenta e
57. ma nova opera o Modificar uma opera o j existente 5 6 1 APAGAR UMA OPERA O Para apagar uma opera o devem seguir se os seguintes passos Selecionar com o ponteiro na coluna da direita a opera o que desejamos apagar CLEAR Pressionar a tecla 4 O CNC mostrar na parte inferior uma mensagem solicitando a confirma o da opera o de apagar ENTER Se pressionada a tecla o CNC apagar a opera o selecionada e atualiza a coluna da direita ESC Se pressionada a tecla a opera o n o se apagar e se abandonar a opera o de apagar 5 6 2 DESLOCAR UMA OPERA O A OUTRA POSI O Para deslocar uma opera o a outra posi o devem seguir se os seguintes passos Selecionar com o ponteiro na coluna da direita a opera o que se deseja deslocar Pressionar a tecla d O CNC mostrar a referida opera o de forma real ada ENTER Colocar o cursor sobre a opera o ap s a qual se deseja colocar a opera o e pressionar a tecla EJ Exemplo Temos Desejamos 1 Ciclo de Usu rio 2 1 Ciclo de Usu rio 2 2 Ciclo de Usu rio 5 2 Ciclo de Usu rio 11 3 Ciclo de Usu rio 11 3 Ciclo de Usu rio 3 4 Ciclo de Usu rio 3 5 Ciclo de Usu rio 1 5 Ciclo de Usu rio 1 5 Ciclo de Usu rio 8 6 Ciclo de Usu rio 8 6 Ciclo de Usu rio 5 7 Ciclo de Usu rio 9 7 Ciclo de Usu rio 9 Selecionar o Ciclo de Usu rio 5 e pressionar a tecla ENER Colocar o cursor sobre o
58. o empregado para a caixa deve ser de uma resist ncia de 170 Kg 375 libras Se vai enviar a uma oficina de Fagor Automation para ser reparado anexe uma etiqueta ao aparelho indicando o nome do propriet rio do aparelho o endere o o nome da pessoa a contactar o tipo de aparelho o n mero de s rie o sintoma e uma breve descri o da avaria Envolva o aparelho com um rolo de polietileno ou sistema similar para proteg lo Se vai enviar o monitor proteja principalmente o vidro da tela Acolchoe o aparelho na caixa de papel o enchendo a com espuma de poliuretano por todos os lados Feche a caixa de papel o com fita de embalagem ou grampos industriais FAGOR 2 Introdu o 5 CNC 8055 CO DOCUMENTA O FAGOR PARA O CNC 8055 CO O CNC 8055 CO est baseado no CNC 8055 possui no seu interior todas as caracter sticas do CNC 8055 M ou T mais as caracter sticas espec ficas do modo CO Por isso possui a documenta o espec fica para este modelo e toda a documenta o referente ao modelo CNC 8055 Manual CNC 8055 OEM feito para o fabricante da m quina ou pessoa encarregada de efetuar a instala o e coloca o em funcionamento do Controle Num rico No seu interior contem o manual de instala o Manual CNC 8055 USER feito para o usu rio final isto pessoa que vai trabalhar com o Controle Num rico na modalidade 8055 M ou T Possui internamente 2 manuais Manual de Opera o que detalha a f
59. o para essa finalidade para conect lo a 220 V de corrente alternada e a liga o terra X2 Conector tipo SUB D macho de 25 terminais para a conex o com a Unidade Central rason SD Cap tulo 1 P g 3 CNC 8055 CO Habit culo A m nima dist ncia que deve existir entre cada uma das paredes do Monitor e o habit culo onde se encontra situado para garantir as condi es ambientais requeridas deve ser a seguinte LEIEL SPSS EONA NN SAt IS toON rS S SSIS gt s 8290925098900000 So Ss SCIOS Q SA 4 Ep RS RSS OS N Quando se utiliza um ventilador para melhorar a circula o de ar do habit culo deve ser utilizado um ventilador com motor de corrente cont nua pois os motores de corrente alternada produzem campos magn ticos que podem criar distor es nas imagens mostradas na tela A temperatura no interior do habit culo deve estar entre 0 e 50 C 32 e 122 F Cap tulo 1 P g 4 FAGOR 2 CNC 8055 CO 1 2 2 MONITOR 11 LCD Dimens es Re9 0 06 FIFACI FIFI FAA e 9 R8T Bx200 11 9 x7 57 200 7 B74 1 Terminal de liga o terra Utilizado para a conex o geral de terras da m quina de 6 mm 2 Conector de conex o rede Ser utilizado o conector fornecido para essa finalidade para conect lo a 220 V de corrente alternada e a liga o terra 3 Interruptor de liga o 4 Conector tipo SUB D f mea de 25 te
60. olantes Individuais isto que se h algum Volante Individual movendo se o CNC n o levar em considera o o Volante Geral roo 2 Cap tulo 3 P g 11 CNC 8055 CO 3 4 4 2 MODALIDADE VOLANTE TRAJET RIA Permite mediante um nico volante da m quina deslocar os 2 eixos de maneira simult nea para realizar chanfrados trechos retos e arredondamentos trechos curvos O CNC assume como Volante Trajet ria o Volante Geral ou na falta do mesmo o Volante Individual associado ao eixo X modelo MCO ou Z modelo TCO A monitora o desta fun o deve ser realizada pelo fabricante da m quina Estando em modo volante e selecionada a partir do PLC MASTRHND 1 a modalidade Volante Trajet ria o CNC mostra a seguinte informa o F0100 000 FF 7 A a a 30 000 ZOT e E o mama F0100 000 Xe Xe 15 512 20 Ze 22 345 O tipo de movimento se fixa a partir do PLC movimento linear se HNLINARC 0 movimento em arco se HNLINARC 1 Quando se trata de um movimento linear figura superior o ngulo da trajet ria tem que ser definido e quando se trata de um movimento em arco figura inferior as cotas do centro do arco t m que ser indicadas As cotas do centro definem se em raios z Para definir estas vari veis pressionar a tecla F e a seguir uma das teclas aaa Exemplo Se utiliza a tecla 02 para ativar e desativar o modo de trabalho Volante Trajet ria e a tecla 03 para indicar o tipo de mo
61. om o ponteiro na coluna da esquerda o programa de usinagem que se deseja copiar P PRDG Pressionar a tecla O CNC mostrar na parte inferior uma mensagem solicitando o n mero que desejamos atribuir c pia ENTER Introduzir o n mero de programa desejado e pressionar a tecla EJ Deve ser um n mero compreendido entre 1 e 899999 ambos n meros podem ser usados Se j existe um programa de usinagem com o referido n mero o CNC mostrar na parte inferior uma mensagem indicando se existe o desejo de substitui lo ou se desejamos anular a opera o ENTER Se pulsada a tecla EJ o CNC solicitar um novo n mero de programa ESC Se pressionada a tecla o CNC apagar o programa atual e efetuar a c pia do programa O CNC solicita o coment rio que se deseja associar ao novo programa de usinagem c pia N o obrigat rio associar um coment rio ESC Pressionar a tecla 5 ou O CNC atualiza a lista de programas de usinagem memorizados Cap tulo 5 P g 5 CNC 8055 C0 5 6 MODIFICAR UM PROGRAMA DE USINAGEM Para modificar um programa de usinagem devem seguir se os seguintes passos P PRDG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar com o ponteiro na coluna da esquerda o programa de usinagem que se deseja modificar Depois de selecionado o programa o CNC permite Apagar uma opera o Deslocar uma opera o a outra posi o Acrescentar ou inserir u
62. orma de operar com o CNC Manual de Programa o que detalha a forma de programar o CNC Manual CNC 8055 CO destinado ao fabricante e ao usu rio final Indica como personalizar o CNC e como operar na modalidade CO Manual Wgdraw Acompanha aplica o Wgdraw e destinado ao fabricante Indica como desenhar num PC as telas que posteriormente podem ser personalizadas no CNC para substituir s telas padr o do CNC para diagnose ou para gerar ciclos fixos de fabricante Manual WINDNC Acompanha aplica o Windnc e destinado ao fabricante Indica como enviar telas programas e tabelas desde um PC a um CNC e vice versa Introdu o 6 som 2 CNC 8055 CO 1 CONFIGURA ES O CNC 8055 CO de configura o modular e deve possuir os seguintes elementos Unidade Central Coloca se normalmente no arm rio el trico e existem 2 modelos para 3 e 6 m dulos Para maior informa o consultar o Manual de Instala o Cap tulo 1 Monitor Existe em v rios modelos 10 Colorido 11 LCD e 14 Colorido As dimens es habit culos e conex es de todos os modelos est o explicadas mais adiante neste mesmo cap tulo 11 kap apres afea Teclado Existe um teclado espec fico para trabalhar em modo CO As suas dimens es e conex es est o explicadas mais adiante neste mesmo cap tulo Cada uma das teclas alfanum ricas possui 3 caracteres Para selecionar as que aparecem nos cantos superiores tem que s
63. os Pressionar a tecla 3 para acessar lista de programas de usinagem memorizados Selecionar na coluna da esquerda o programa e na coluna da direita a opera o a partir da qual se deseja executar ou simular o programa de usinagem Para simular o programa de usinagem deve se pressionar a tecla e para execut lo a tecla Aten o Sempre que se executa parte de um programa de usinagem o CNC n o executa a A rotina inicial 9998 que se associa a todos os programas de usinagem 6 3 SIMULAR OU EXECUTAR UMA OPERA O MEMORIZADA Para simular ou executar uma opera o que se encontra memorizada como parte de um programa de usinagem devem seguir se os seguintes passos PPRDG Pressionar a tecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar na coluna da esquerda o programa que o cont m e na coluna da direita a opera o que se deseja simular ou executar Pressionar a tecla GRAPHES Para simular a opera o pressionar a tecla e para execut la a tecla FROGOR 2 Cap tulo 6 P g 3 CNC 8055 CO 6 4 MODO EXECU O Quando se pressiona a tecla LT Jpara executar uma opera o ou programa de usinagem o CNC mostra a tela padr o do modo de trabalho CO iscas SOK PODOOCA EN POSKION sema SOK eaeoooa EM POSKIR X 00044 000 T o2 0 X 00044000 Y 00443 331 Z 00443 3831 pm mam Z 00443 3311 CERU MAQ Z 0000 000 CERO MAQ X 0023 700 S 00100 115 F0100 000
64. p o Cria o Nova pe a PPROG Pressionar a tecla O CNC solicitar na parte inferior o n mero que se deseja atribuir ao novo programa de usinagem oferecendo o primeiro dispon vel ENTER Introduzir o n mero de programa desejado e pressionar a tecla EJ Deve ser um n mero compreendido entre 1 e 899999 ambos n meros podem ser utilizados O CNC solicita o coment rio que se deseja associar ao programa de usinagem N o obrigat rio associar um coment rio ESC Pressionar a tecla ou O CNC inclui o novo programa de usinagem na lista de programas de usinagem coluna esquerda A partir desse momento podem memorizar se todas as opera es desejadas e na ordem desejada 5 3 1 MEMORIZA O DE UM BLOCO ISO OU DE UM CICLO Pode se acrescentar o bloco ou ciclo no final do programa depois da ltima opera o ou ent o inseri lo entre 2 opera es existentes Para memorizar o bloco ou ciclo devem ser seguidos os seguintes passos Definir o bloco ou ciclo desejado atribuindo lhe os dados correspondentes P PROG Pressionar atecla para aceder lista de programas de usinagem memorizados Selecionar com o ponteiro na coluna da esquerda o n mero de programa desejado e passar coluna da direita ENTER Colocar se sobre a opera o ap s a qual se quer memorizar o bloco ou ciclo e pressionar a tecla Exemplo Temos Desejamos 1 Ciclo de Usu rio 2 1 Ciclo de Usu rio 2 2 Ciclo de Usu rio 5 2
65. p o Substituir Op o Inserir 1 Ciclo de Usu rio 5 1 Ciclo de Usu rio 5 1 Ciclo de Usu rio 5 2 Ciclo de Usu rio 2 2 Ciclo de Usu rio 2 2 Ciclo de Usu rio 5 3 Ciclo de Usu rio 2 Nota E poss vel selecionar uma opera o existente modific la e seguidamente inser la em outra posi o e inclusive em outro programa de usinagem roo 2 Cap tulo 5 P g 7 CNC 8055 C0 A simula o permite reproduzir graficamente um programa de usinagem ou uma opera o com os dados 6 EXECU O E SIMULA O que foram definidos Desta maneira mediante a simula o pode comprovar se o programa de usinagem ou a opera o antes de execut la ou memoriz la e por conseguinte corrigir ou modificar seus dados O CNC permite executar ou simular um programa de usinagem ou qualquer opera o A referida simula o ou execu o pode efetuar simule passo a passo RE s 5 PTER se de inicio ao fim ou ent o pressionar a tecla para que se execute ou Pode se simular ou executar Uma opera o ou ciclo Um programa de usinagem Uma opera o memorizada como parte de um programa de usinagem A S mbolo que aparece na parte central da janela superior quando h um programa de usinagem selecionado para a sua simula o ou execu o X 00044 000 e T 02 M ZERO MAQ X 0 DE Z 00443 331 S 115 S 0100 115 F0100 000 osa SMAX 1000 GAMA i Nestes casos quando se pressionam as teclas
66. percorrer ao eixo para alcan ar a cota programada ERRO DE SEGUIMENTO Diferen a entre o valor te rico e o valor real da posi o A rvore principal S possui os seguintes campos TEORICA velocidade te rica S programada RPM velocidade em rpm M MIN velocidade em metros minuto ERRO DE SEGUIMENTO Quando se trabalha com parada orientada de rvore principal M19 indica a diferen a entre as velocidades te rica e real Os eixos auxiliares mostram somente a cota real ou posi o atual do eixo O eixo C visualizar se somente quando estiver habilitado G15 e poder ser governado manualmente por meio das teclas C e C Cap tulo 3 P g 4 FAGOR 2 CNC 8055 CO 6 Esta janela mostra o estado das fun es G F T D M e o valor das vari veis PARTC Indica o n mero de pe as consecutivas que foram executadas com um mesmo programa Todas as vezes que se seleciona um novo programa esta vari vel assume o valor 0 CYTIME Indica o tempo transcorrido durante a execu o da pe a Vir expresso no formato horas minutos cent simas de segundo Todas as vezes que se come a a execu o de um programa mesmo que seja repetitivo esta vari vel assume o valor 0 TIMER Indica a conta do rel gio habilitado pelo PLC Vir expresso no formato horas minutos segundos 7 Reservado 8 Reservado S mbolo que aparece na parte central da janela superior quando h um programa de usinagem sele
67. ponde ao ciclo 200 As caracter sticas gerais da linguagem de configura o s o Todas as instru es est o entre par nteses e precedidas por Os coment rios devem ir sozinhos na linha e precedidos por O arquivo de configura o deve come ar pela linha PRGSCRIPT 1 indica que um arquivo de configura o correspondente vers o que se est utilizando neste caso a 1 O arquivo de configura o deve finalizar pela linha END E aconselh vel utilizar a instru o DEBUG para que o CNC efetue uma an lise do arquivo de configura o Quando se produz um erro informar sobre o referido erro no programa 999500 A linguagem de configura o possui as seguintes palavras chave PRGSCRIPT 1 Cabe alho do arquivo de configura o e vers o com a qual foi editado neste caso a 1 Sempre tem que ser definido DEBUG E opcional Indica a partir de que linha se come a a dar informa o no programa 999500 dos erros que se produziram durante a an lise do arquivo de configura o A an lise do arquivo de configura o come a na primeira linha PRGSCRIPT 1 e finaliza na linha END DISABLE 1 Indica que n o se deseja representar o quadro azul da parte superior direita que indica o estado atual da m quina cotas e condi es de usinagem HOTKEY W4 88 Permite associar ao dado W uma tecla Neste caso ao pressionar a tecla X valor ASCII 88 se seleciona o dado W4 TEACHIN W5 POSX
68. r a tecla a O CNC enquadrar o n mero de ferramenta Teclar o n mero de ferramenta que se deseja selecionar e pressionar a tecla ET para que o CNC selecione a nova ferramenta O CNC monitorar a troca de ferramenta Continuar com a execu o do programa Para continuar com a execu o do programa pressionar a cia O CNC proceder a reposicionar a ferramenta deslocando a at o ponto donde come ou a inspe o de ferramenta Se podem apresentar 2 casos 1 Somente foi deslocado um dos eixos O CNC reposiciona o e continua a execu o 2 Os 2 eixos foram deslocados O CNC mostrar uma janela com as seguintes op es para escolher a ordem de reposicionamento dos eixos FROGOR 2 Cap tulo 6 P g 5 CNC 8055 CO 6 5 REPRESENTA O GR FICA Quando se pressiona a tecla Eo CNC mostra a p gina de representa o gr fica do CNC 8055 T 2e GRAPEECS ESC Para abandonar o modo de representa o gr fica deve pressionar se a tecla ES ou No manual de Opera o do CNC 8055 na se o Gr ficos do cap tulo Executar Simular se explica a forma de operar durante a representa o gr fica Contudo se oferece a seguir uma descri o superficial das softkeys Tipo de gr fico Depende do modelo selecionado MCO TCO Consultar o manual de Opera o do CNC 8055 M ou T respectivamente Zona a ser visualizada Permite modificar a zona de visualiza o definindo as cotas m xima e m nim
69. ra o P999xxx A rotina que cont m o execut vel 9xxx O programa que cont m os textos que utilizam todas as telas P999995 O programa que cont m os textos de ajuda dos ciclos P999994 Nesta se o se indicam as opera es que se devem seguir para criar o ciclo de fabricante 001 e como deve o usu rio definir os dados do mesmo Isto Como criar a tela 001 com a aplica o Wgdraw fabricante Como definir o arquivo de configura o P999001 fabricante Como definir a rotina associada 9001 fabricante Como deve editar o ciclo 001 usu rio 4 3 1 DEFINIRTELA Se utiliza a tela 001 do exemplo do manual correspondente aplica o Wgdraw Os dados que o usu rio pode editar neste ciclo t m o identificador W o n mero associado a cada um deles indica a ordem em que se selecionam W1 W2 W11 W12 USER CYCLE 1 Coordinates amp i Zi Coordinates Kf Zf q W4 FEEDRATE CF 00006 W10 TOOL lt T 00tl W11 HATERIAL STEE W12 5 paag us WS WO suma omno 1 yta 4 a Cap tulo 4 P g 4 FAGOR 2 CNC 8055 CO 4 3 2 ARQUIVODE CONFIGURA O O arquivo de configura o um programa do CNC escrito em linguagem de alto n vel linguagem de configura o que descreve as caracter sticas de funcionamento dos diferentes elementos da tela H um arquivo de configura o para cada ciclo Ao ciclo 001 lhe corresponde o P999001 ao 002 o P999002 e assim sucessivamente at o P999200 que corres
70. ra o desta fun o se deve realizar desde o PLC Cap tulo 3 P g 10 FAGOR 2 CNC 8055 CO 3 4 4 1 MODALIDADE VOLANTE PADR O Com o Volante Geral se deve 1 Selecionar o eixo que se deseja deslocar Pressionar uma das teclas de JOG do eixo que se deseja deslocar O eixo selecionado visualizar se em modo real ado Quando se possui um volante eletr nico FAGOR com pulsador a sele o do eixo que se deseja deslocar tamb m poder realizar se da seguinte maneira Acionar o pulsador situado na parte posterior do volante O CNC seleciona o primeiro dos eixos e o mostra em modo real ado Quando se torna a acionar novamente o pulsador o CNC selecionar o seguinte eixo realizando se a referida sele o de maneira rotativa Quando se mant m pressionado o pulsador durante um tempo superior a 2 segundos o CNC deixar de selecionar o referido eixo 2 Deslocar o eixo Depois de selecionado o eixo a m quina desloc lo conforme se for rodando o volante respeitando se al m disso o sentido de rota o aplicado ao mesmo Com os Volantes Individuais A m quina deslocar cada um dos eixos conforme se for rodando o volante correspondente levando se em considera o a posi o selecionada no comutador e respeitando se al m disso o sentido de rota o aplicado Simultaneidade de Volantes A m quina pode possuir Volante Geral e at 3 Volantes Individuais associados a cada eixo da m quina T m prioridade os V
71. rada Para modificar o estado da rvore principal deve pressionar se as teclas Velocidade m xima da rvore principal em r p m Para selecionar outra velocidade pressionar 2 vezes a tecla 5 O CNC enquadrar o valor atual ENTER Introduzir o novo valor e pressionar a tecla O CNC assume oreferido valor e n o permitir que a rvore principal supere as referidas rota es Gama da rvore principal que se encontra selecionada Quando se possui trocador autom tico de faixas n o se pode modificar este valor Quando n o se possui trocador autom tico de faixas pressionar a tecla 5 e seguidamente utilizar a tecla e at enquadrar o valor atual R Introduzir o n mero de faixa que se deseja selecionar pressionar a tecla ou Nota Quando a m quina n o possui faixas de eixo rvore esta mensagem sup rflua Por isso o CNC quando n o se define o texto 28 do programa 999997 n o mostra esta mensagem roo SD Cap tulo 3 P g 19 CNC 8055 CO 3 6 2 VELOCIDADE EM CORTE CONSTANTE VCC Dispon vel somente no modelo TCO Na modalidade de Corte Constante o usu rio fixa a velocidade tangencial que deve existir em todo o momento entre a ponta da ferramenta e a pe a Por esse motivo as rota es da rvore principal dependem da posi o que ocupa a ponta da ferramenta com respeito ao eixo de rota o Dessa maneira se a ponta da ferramenta se afasta do eixo de rota o descem as rota es da rvore
72. relho assegure se que foi feita a conex o terra Para evitar choques el tricos assegurar se que foi feita a liga o dos terras N o trabalhar em ambiente mido Para evitar choques el tricos trabalhar sempre em ambiente com umidade relativa inferior a 90 sem condensa o e a 45 C N o trabalhar em ambientes explosivos Com o objetivo de evitar poss veis perigos les es ou danos n o trabalhar em ambientes explosivos Precau es perante danos ao produto Ambiente de trabalho Este aparelho est preparado para ser utilizado em Ambientes Industriais obedecendo s diretrizes e normas em vigor na Uni o Europ ia Fagor Automation n o se responsabiliza pelos danos que possa sofrer ou provocar se fosse montado em outro tipo de condi es ambientes residenciais ou dom sticos Instalar o aparelho no lugar apropriado Recomenda se sempre que for poss vel que a instala o do Controle Num rico seja feita longe de l quidos refrigerantes produtos qu micos choques etc que possam danific lo O aparelho cumpre as diretrizes europ ias de compatibilidade eletromagn tica Entretanto aconselh vel mant lo afastado de fontes de perturba o eletromagn tica como Cargas potentes ligadas mesma rede que o equipamento Transmissores port teis pr ximos Radiotelefones emissoras de r dio amadores Proximidade de Transmissores de r dio TV Proximidade de M quinas de solda por arco Prox
73. ribuir a posi o atual da m quina Deslocar o eixo mediante o volante ou as teclas de JOG at o ponto desejado A janela superior direita mostra a posi o da ferramenta a todo o momento Pressionar a cal g para que o dado selecionado assuma o valor mostrado na janela superior direita Pressionar a eca 3 Asfun es auxiliares M que ser o executadas antes e depois do deslocamento Denominam se fun es auxiliares M aquelas fun es fixadas pelo fabricante que permitem governar os diferentes dispositivos da m quina Existem fun es auxiliares M para ativar uma parada de programa para selecionar o sentido de rota o da rvore principal para controlar a refrigera o a caixa de velocidades da rvore principal etc O manual de Programa o indica como devem ser programadas estas fun es e o manual de Instala o indica como se deve personalizar o sistema para operar com as mesmas Para definir as fun es auxiliares que ser o executadas antes e depois do deslocamento deve a Situar se na janela correspondente mediante as teclas A Para deslocar se dentro da janela utilizar as teclas b Definir as Fun es auxiliares desejadas As fun es ser o executadas na mesma ordem em que se encontram inseridas na lista 2 CLEAR Para apagar uma fun o selecion la e pressionar a tecla Cap tulo 4 P g 16 moo D CNC 8055 CO 4 8 2 DEFINI O DAS CONDI ES DA RVORE PR
74. rminais para a conex o com o teclado X2 Conector tipo SUB D macho de 25 terminais para a conex o dos sinais do v deo com a Unidade Central rason SD Cap tulo 1 P g 5 CNC 8055 CO Habit culo A m nima dist ncia que deve existir entre cada uma das paredes do Monitor e o habit culo onde se encontra situado para garantir as condi es ambientais requeridas deve ser a seguinte Quando se utiliza um ventilador para melhorar a circula o de ar do habit culo deve ser utilizado um ventilador com motor de corrente cont nua pois os motores de corrente alternada produzem campos magn ticos que podem criar distor es nas imagens mostradas na tela A temperatura no interior do habit culo deve estar entre O e 50 C 32 e 122 F Nota Pixels defeituosos Devido ao estado da t cnica dos LCD TFT Coloridos todos os fabricantes aceitam como sendo certo que os LCDs tenham um n mero determinado de pixels defeituosos Os crit rios que usam basicamente s o o n mero de pixels ou subpixels defeituosos e a concentra o dos mesmos sobre a superf cie do LCD Cap tulo 1 P g 6 FAGOR 2 CNC 8055 CO 1 2 3 MONITOR 14 COLORIDO Dimens es 276 10 87 350 13 78 143 5 83 1 Terminal de liga o terra Utilizado para a conex o geral de terras da m quina de 6 mm 2 Conector de conex o rede Ser utilizado o conector fornecido para essa finalidade para conect lo a 220 V d
75. rramenta motorizada a tela padr o do modo de trabalho CO mostra a seguinte informa o Z hasap Ads me Y T 02 Is s 0150 P POSI O DE TROCA X 25 000 Z 85 000 Z Sd IT Para selecionar as rota es de giro S da ferramenta motorizada devem seguir se os seguintes passos 1 Pressionar a tecla N para selecionar o campo T 2 Pressionar a tecla 5 ou a tecla N para selecionar as rota es de giro S da ferramenta motorizada ENTER 3 Introduzir o valor manualmente Teclar o valor desejado e pressionar a tecla E Quando a m quina possui ferramenta motorizada deve se levar em conta as seguintes considera es Personalizar um dos par metros gerais PO a P9 com o valor 13 A ferramenta motorizada deve ter fator de forma 10 20 ou 30 A supervis o das teclas correspondentes ferramenta motorizada deve ser realizada pelo PLC Seguidamente mostra se um exemplo da parte de programa de PLC que deve supervisionar a ferramenta motorizada As teclas correspondentes ferramenta motorizada s o Ol Ferramenta motorizada para a esquerda O2 Det m a rota o da ferramenta motorizada O3 Ferramenta motorizada para a direita CNCRD TOOL R101 M1 Atribui ao registro R101 o n mero de ferramenta ativa CNCRD TOF R101 R102 M1 Atribui ao registro R102 o fator de forma que tem a ferramenta ativa CPS R102 EQ 10 OR CPS R102 EQ 20 OR CPS R102 EQ 30 M2 Se a ferramenta ativa uma ferramenta
76. s etc deve se pressionar a tecla para iniciar a simula o gr fica Durante a simula o gr fica o CNC leva em considera o a velocidade de simula o e a posi o do comutador direito 0 120 FEED Quando se seleciona uma nova velocidade de simula o o CNC aplica os 100 da mesma independentemente da posi o do comutador Depois de que se move o comutador o CNC come a a aplicar o selecionado Para interromper a simula o deve se pressionar a tecla Ka as E CMATI ESC Para abandonar o modo de simula o deve se pressionar a tecla E Cap tulo 6 P g 7 CNC 8055 C0 Ap ndice C digos de tecla n os Sa das l gicas de estado de teclas C digos de inibi o de teclas Ap ndice P g 1 C digos de tecla C digos de tecla que devolve a instru o de personaliza o WKEY em vari vel KEY CNC 8055 C0 HEERKE TH HIFK CERNA o CEEE JEBRELI I HUUBBE AN 7 TCLED11 TCLED13 Ap ndice P g 3 V V 011 GE 012 Es E TCLEDS TCIADIO TCIEDIR TCLADI4 TCLEDO9 TCLED 7 V 0 5 Elio Q TCIADO V TCLEDS V 03 04 TCLED3 TCTADA l Q TCLED1 TCLEDR Marcas de PLC que t m que ser ativadas para que acendam as l mpadas das teclas Ol 014 V CNC 8055 C0 Sa das l gicas de estado de teclas da pressiona 2 KEYBD2 R561 e KEY BD3 R562 indicam ao PLC se est Os registros KEY
77. s ciclos de fabricante aos quais se acessa com cada tecla s o C c1 Ciclos ES Ciclos c3 Ciclos o Ciclos o Ciclos os Ciclos o Ciclos B Ciclos o Ciclos c10 Ciclos cit Ciclos 1 o N A a A O No 10 11 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 Cap tulo 4 P g 1 CNC 8055 CO Os ciclos de fabricante aos que se acessa desde o PLC simulando a tecla cujo c digo hexadecimal se indica s o F10C Ciclos 12 32 52 72 92 112 132 152 172 192 F10D Ciclos 13 33 53 73 9 113 133 153 173 193 F10E Ciclos 14 34 54 74 94 114 134 154 174 194 F10F Ciclos 15 35 55 75 95 115 135 155 175 195 F110 Ciclos 16 36 56 76 96 116 136 156 176 196 F111 Ciclos 17 37 57 77 97 117 137 157 177 197 F112 Ciclos 18 38 58 78 98 118 138 158 178 198 F113 Ciclos 19 39 59 79 99 119 139 159 179 199 F114 Ciclos 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Cada ciclo de fabricante tem associado A tela de fabricante do mesmo n mero criada com a aplica o Wgdraw O arquivo de configura o P999xxx A rotina que cont m o execut vel 9xxx
78. st dispon vel ao interromper a execu o Isto depois de pressionar a tecla 4 TOOLINSP M5050 1 Para acessar ao modo de inspe o de ferramenta interromper a execu o e posteriormente pressionar a tecla N Sa da l gica geral CUSTOM M5512 A sa da l gica geral CUSTOM M5512 indica ao CNC o modo de trabalho que se encontra selecionado CUSTOM M5512 0 Se encontra selecionado o modo de trabalho M T CUSTOM M5512 1 Se encontra selecionado o modo de trabalho CO Cap tulo 2 P g 4 FRGOR 2 CNC 8055 CO Sa das l gicas gerais SELECTO a SELECT7 M5524 a M5531 e SELECTOR R564 O CNC indica ao PLC mediante essas sa das l gicas gerais a posi o que se encontra selecionada em cada um dos comutadores do Teclado SELECTOR indica a posi o selecionada e SELECT o valor que esta aplicando o CNC Normalmente ambos valores coincidem excepto quando esta selecionada uma posi o que se inibiu mediante a entrada KEY DIS4 R503 Se estando inibidas as posi es 60 a 120 se seleciona a posi o 100 SELECTOR mostrar a posi o selecionada 100 e SELECT o valor que se esta aplicando 50 Posi o selecionada SELECTOR SELECTOR SELECTOR 1I SELECTOR 0 Volante x 100 Volante x 10 Volante x 1 JOG 10000 JOG 1000 JOG 100 JOG 10 JOG 1 Soooooloo O nn e OJo o O l O O ej O O l Oo O ejO m ma aa Valor SELECT SELECT6 SELECTS SELECT4 Feed Override Feed Override Feed
79. ste dado teclar o valor desejado e pressionar a tecla 38 roo SD Cap tulo 4 P g 17 CNC 8055 C0 5 MEMORIZA O DE PROGRAMAS Um programa de usinagem o conjunto de opera es que se devem executar para elaborar uma determinada pe a Criar um programa de usinagem fac limo n o necessita nada mais que definir cada uma das opera es b sicas e armazen las na ordem adequada A possibilidade de utilizar blocos editados em c digo ISO como parte do programa de usinagem permite definir condi es pr vias a determinadas usinagens ativar determinados dispositivos ou inclusive deter a usinagem dape a Neste cap tulo se indica como operar com estes programas de usinagem e para tanto possu mos as seguintes classifica es e subclassifica es Lista de programas memorizados Ver o conte do de um programa Ver uma das opera es com detalhe Editar um novo programa de usinagem Memoriza o de uma opera o ou ciclo Apagar um programa de usinagem Copiar um programa de usinagem em outro Modificar um programa de usinagem Apagar uma opera o Deslocar uma opera o a outra posi o Acrescentar ou inserir uma nova opera o Modificar uma opera o j existente Como simular e executar os programas de usinagem est explicado no pr ximo cap tulo roo 2 Cap tulo 5 P g 1 CNC 8055 C0 5 1 LISTADE PROGRAMAS MEMORIZADOS PPRDG Para aced
80. ul na parte superior direita que indica o estado atual da m quina Cotas e condi es de usinagem x 00044000 z 00397490 FL 1000 sC 150 TL3 Um dos dados que definem o ciclo aparecer de forma real ada indicativo de que est selecionado Para selecionar outro dado utilizar as teclas qa H diferentes tipos de dados que se definem assim Dado num rico que se utiliza para cotas avan os velocidades n mero de ferramenta etc valor em Wgdraw X 229 4552 Teclar o valor desejado e pressionar a tecla gt Em alguns casos se permite atribuir a este campo o valor de uma vari vel interna cota n ferramenta etc Nos referidos casos pressionar amp e EJ Dado num rico para selecionar um perfil valor inteiro e sem sinal de 3 caracteres em Wgdraw PROFILE Teclar o n mero de perfil desejado e pressionar a tecla D O CNC acessa ao editor de perfis Selecionar uma op o entre v rias dispon veis bot o num grupo de bot es de Wgdraw GEAR utilizar as teclas AA Selecionar uma das representa es num cone multiplice em Wgdraw pressionar a claf at que apare a o cone desejado Para retirar a sele o do ciclo e voltar tela padr o se deve pressionar a tecla correspondente ao ciclo A me selecionado ou 2 vezes a tecla N O CNC permite combinar num programa de usinagem v rios ciclos e blocos editados em c digo ISO A maneira de ser feito e a forma de operar com os referidos programas est
81. vimento DFU B29 R561 CPL MASTRHND 02 Ativa e desativa a modalidade Volante Trajet ria DFU B31 R561 CPL HNLINARC 03 Seleciona o tipo de movimento trecho reto ou trecho curvo Simultaneidade de Volantes Quando se seleciona a modalidade Volante Trajet ria o CNC atua do seguinte modo e Se existe Volante Geral ser este o Volante que trabalhar na modalidade de Volante Trajet ria Os Volantes Individuais se existem seguir o estando associados aos eixos correspondentes e Se n o existe Volante Geral um dos Volantes Individuais passa a trabalhar na modalidade de Volante Trajet ria O associado ao eixo X no modelo MCO e o associado ao eixo Z no modelo TCO Cap tulo 3 P g 12 FRGOR 2 CNC 8055 CO 3 4 4 3 MODALIDADE VOLANTE DE AVAN O Normalmente quando se executa se usina pela primeira vez uma pe a a velocidade de avan o da m quina controlada mediante a chave de corre o de avan o Tamb m poss vel utilizar um dos volantes da m quina para controlar o referido avan o Desta maneira o avan o de usinagem depender da rapidez com que se gire o volante Para que isso ocorra deve se proceder como segue Inibir desde o PLC todas as posi es da chave de corre o de avan o Detectar quanto gira o volante leitura dos pulsos recebidos Fixar desde o PLC e em fun o dos pulsos de volante recebidos a chave de corre o de avan o correspondente O CNC proporciona numas vari veis associadas
82. zoso SMAX 1000 Goi G18 M41 PARTC 000000 CYTIME 00 00 00 00 TIMER 000000 00 00 COMANDO ACTUAL RESTO ERROR SEGUIMIENTO X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 Z 00000 0090 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 0900 TEORICA RPM M MIN S 0 0000 S 0 0000 S 0 0000 Depois de selecionada a opera o ou pe a pode executar se quantas vezes se deseje para isso depois de finalizada a execu o voltar a pressionar a tecta E7 pe Et 5 x a GRATHE Durante a execu o da opera o ou pe a poss vel pressionar a tecaf para poder aceder ao modo de representa o gr fica Para deter a execu o deve pressionar se a tecla O 4 Depois de detida a execu o o CNC permite efetuar uma inspe o de ferramenta Ver na seguinte se o Cap tulo 6 P g 4 FAGOR 2 CNC 8055 C0 6 4 1 INSPE ODE FERRAMENTA Em fun o de como tenha sido personalizado o TOOLINSP do PLC o modo de inspe o de ferramenta estar dispon vel depois de deter a execu o ou ser necess rio deter a execu o e pressionar a teclar Depois de selecionada a inspe o de ferramenta pode se Deslocar os eixos at o ponto de mudan a da ferramenta o efa Deslocar a ferramenta at o ponto donde se realizar a mudan a da mesma mediante as 6 O teclas ou os volantes Y Selecionar outra ferramenta Para poder efetuar uma troca de ferramenta deve estar selecionada a tela padr o do modo de trabalho CO Pressiona

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